Powercut-1300/1600 Pacchetto di taglio Plasmarc manuale e
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1. eese Inattiva 208 V 2 10 URN AIR Taglio 208 V 4 15 PP PA e Inattiva 230 380 400 460 575 V 10 ERLEIDEN RER Taglio 230 380 400 460 575 V 15 Specifiche tecniche Powercut 1600 Taglia 1 1 2 pollici 38 mm seziona 1 3 4 pollici 45 mm Requisiti della fornitura d aria 500 cfh a 90 psig 236 l min a 6 2 bar CE 380 400 V AC ee nee ee Ssc min 4 MVA A RR E E Zmax 0 020 DIMENSION TM L 12 7 pollici 322 mm danni A 14 9 pollici 379 mm P 27 8 pollici 706 mm o 90 libbre 40 8 kg 1 fase Marso a Tasini 230 V AC 60 Hz 79A Uscita TT anna 90 amp 125 V a 40 del ciclo di lavoro M e 70 amp 125 V a 60 del ciclo di lavoro 60 amp 125 V a 100 del ciclo di lavoro 3 fasi Ingresso AS Tasas 208 V AC 60 Hz 44 47 A HO 460 V AC 3ph 60 Hz 23 A m 380 400 V AC 50 60 Hz 20 A med n 575 V AC 60 Hz 20A Uscita a fasi 208 V 90 amp 125 V a 60 del ciclo di lavoro 70 amp 125 V a 100 del ciclo di lavoro Uscita a 3 fasi 230 460 575 V AC 90 amp 150 V a 60 del ciclo di lavoro2. 70 amp 150 V a 100 del ciclo di lavoro Requisiti della fornitura d aria 500 cfh a 90 psig 236 l min a 6 2 bar Uscita a fasi 380 400 V AC 90 amp 115 V a 60 del ciclo di lavoro O 70 amp 115 V a 10096 del ciclo di lavoro 380 400 V 9SC min 4 MVA Au Zmax 0 0200 Requisiti della tensione eese Inattiva 208 V 2 10 M Taglio 208 V 496 15 Dimensioni 1 eene rttonnrtonnntoeenneeeeseiseieesiisses L 12 7 pollici 322 mm Q Inattiva 230 380 400 460 575 V 10 pollo 37911 Taglio 230 380 400 460 575 V 15 billion deri 27 0 Pb 90 libbre 40 8 kg S ain Alimentazione minima del corto circuito sulla rete conforme a IEC61000 3 12 Ciclo di lavoro Il ciclo di lavoro si riferisce al tempo come ad una percentuale di un periodo di dieci minuti durante il quale Z ax Linea massima permissibile sull impedenza di rete conforme a IEC61000 3 11 si pu saldare ad un certo carico e senza sovraccarico Il ciclo 290 di lavoro valido per 40 C SEZIONE 2 2 3 Informazioni per ordinare il pacchetto DESCRIZIONE Powercut 1300 208230260 V PT 38 25 piedi 7 6 M ardea 0558007221 208 230 460 V PT 38 50 piedi 15 2 WM ssssssssssssesscsasesseseseanss
3. n parte 19765 unit CE 0558000739 L utile strumento di diagnostica dei guasti permette di misurare il flusso dell aria effettivo attraverso il cannello Separatore dell acqua Powercut 900 1300 1600 n parte 0558007897 Migliora la qualit dell aria rimuovendo l acqua Kit di conversione meccanizzato Powercut 1300 1600 n parte 0558007885 Aggiunge capacit automatica meccanizzata ad un apparecchiatura manuale esistente Fare riferimento alla sezione meccanizzata di questo manuale per la connessione dell Interfaccia CNC Richiede il software di versione 1 04 o superio re che appare durante l accensione Fare riferimento alla Sezione 4 Paragrado 4 1 E1 Contattare la sede di fabbricazio ne per qualsiasi aggiornamento del software necessario 314 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE L ISTALLAZIONE O IL POSIZIONAMENTO DI QUALSIASI TIPO DI DISPOSITIVO DI FILTRAGGIO LIMITER IL VOLUME DELL ARIA IN NV AV JENTRATA E CAUSER DI CONSEGUENZA IL SURRISCALDAMEN TO DEI COMPONENTI INTERNI DEL GENERATORE DI ENERGIA LA GARANZIA NON VALIDA SE VIENE USATO UN QUALSIASI TIPO DI DISPOSITIVO DI FILTRAGGIO 3 0 Installazione 3 1 Generale Una corretta installazione importante per un funzionamento soddisfacente e senza problemi del pacchetto di taglio Powercut Si suggerisce di studiare attentamente ogni procedimento descritto in questa sezione e di seguirlo fedelmente 3 2 Apparecchiatu
4. 15 n ee rere Inattiva 230 380 400 460 575 V 10 ties Taglio 230 380 400 460 575 V 15 SC m Alimentazione minima del corto circuito sulla rete conforme a IEC61000 3 12 min ax Linea massima permissibile sull impedenza di rete conforme a IEC61000 3 11 312 00000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 A 14 9 pollici 379 mm P 27 8 pollici 706 mm na 90 libbre 40 8 kg POWERCUT 1600 e 500 cfh a 90 psig 236 l min a 6 2 bar Ssc min 4 MVA Zmax 0 020 Q M L 12 7 pollici 322 mm gt Ciclo di lavoro ciclo di lavoro si riferisce al tempo come ad una percentuale di un periodo di dieci minuti durante il quale si pu saldare ad un certo carico e senza sovraccarico Il ciclo di lavoro valido per 40 C SEZIONE 2 2 3 Informazioni per ordinare il pacchetto DESCRIZIONE I componenti che sono inclusi nei pacchetti meccanizzati Powercut 1300 1600 possono essere acquistati separatamente utilizzando il relativo Numero della parte quando si passano gli ordini Riportiamo di seguito i numeri individuali delle parti Pacchetti disponibili Powercut 1300 208 230 460 V CNC PT 37 con rastrelliera 25 piedi 7 6 m 05580081
5. u AVVIO 13 3 LM PTS gt avvio 5 p 15V CC 14 Ny y IN P1 4 15V CC l E RIFEST T___ ANGOLO RIF EST 5 E P1 6 _ ANGOLO RIF EST ARCO ON COMUNE 7 G G P1 7 ARCO ON MOVIMENTO CONSENT ARCO ON 49 VDR 3 C PER CONTROLLO AUTOMATICO ALTEZZA VDR 8 H mo RIF CORRENTE _______ TAN L P1 3 N COMANDO mino 1 RIF CORRENTE 10 J P1 2 gt CORRENTE COMANDO wer pesi oo oops 4L p ESTERNA CORRENTE OPPURE A DISTANZA PONTENZIOMENTRO 6 F F P1 1 RIF 15 V CC OPZIONALE NTERFACCIA 15VCC gt P lt POTENZIOMETRO TERRA POTENZIOMETRO 4 D D 2 ERRA POTENZIOMETRO _ S gt qq m 11 K K INGRESSO ANOMALIA 1 A A P1 9 a OPZIONALE 1 ANOMALIA 42 gt 1 10 T Figura 3 3 Diagramma dell interfaccia di taglio meccanica Connessione dell interfaccia CNC 319 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE ACCERTARSI CHE L INTERRUTTORE DI ALIMENTAZIONE SULLA Sua 3 CONSOLE SIA IN POSIZIONE OFF E CHE L ALIMENTAZIONE DI IN GRESSO PRIMARIA SIA DISECCITATA 3 7 Regolazione del partitore di tensione Potrebbe essere necessaria la regolazione del Divisore di tensione o VDR per adattarsi al particolare sistema di controllo dell altezza Nei modelli PowerCut spediti dalla fabbrica sono presenti due impostazioni predefinite _ UNIT STANDARD Non CE 750 ohm 21 1 UNIT CE Europa 789 ohm 20 1 S
6. 03 SEE INSTRUCTION MANUAL 03 VOIR MODE D EMPLOI 04 MACHINE OVERHEAT 04 SURCHAUFFE MACHINE 05 PRESSURE IMPROPER 05 PRESSION INCORRECTE 06 NO MAIN ARC 06 PAS D ARC PRINCIPAL 07 PILOT ARC ON TOO LONG 07 ARC PILOTE ALLUM TROP LONGTEMPS 08 WORN CONSUMABLES 08 CONSOMMABLES USES 10 SEE INSTRUCTION MANUAL 10 VOIR MODE D EMPLOI 11 SEE INSTRUCTION MANUAL 11 VOIR MODE D EMPLOI 12 1PH OPERATION SHUTDOWN 12 FONCTIONNEMENT MONOPHASE EXTINCTION 13 SEE INSTRUCTION MANUAL 13 VOIR MODE D EMPLOI 14 VENTILATION BLOCKED 14 AERATION BLOQUEE 15 SEE INSTRUCTION MANUAL 15 VOIR MODE D EMPLOI 20 PIP DID NOT RETRACT 20 ERREUR DE RETRACTION DU PIP 21 PIP NO CONTINUITY 21 PAS DE CONTINUIT DU PIP PARTS IN PLACE PIECES EN PLACE POWERCUT 1600 _ POWERCUT 1300 Figura 4 1 Controlli del Powercut 1300 1600 323 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO D Grilletto del cannello Interruttore di test del gas Nota Le posizioni del grilletto del cannello vengono convertite in logica meccanizzata sulle console meccaniz zate Modalit operative Arco pilota normale posizione CENTRO L arco pilota non effettua nuovamente il tiro in maniera automatica Richiede un nuovo segnale di avvio Questa impostazione viene consigliata per il taglio della piastra standard Arco pilota continuo posizione GI L arco pilota effettua nuovamente il tiro in maniera automatica Esempi di utilizzo per questa impostazione sono il
7. SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO UCCIDERE e NON ATTIVARE L APPARECCHIO CON IL COPERCHIO RIMOSSO AVVERTIMENTO vaomessona SS e NON TOCCARE LE PARTI DEL CANNELLO DAVANTI AL MANICO DELLA TORCIA STESSA UGELLO SCUDO TERMICO ELETTRODO ECC CON L ALIMENTAZIO NE ACCESA 4 0 Operazione Il PowerCut 1300 1600 adatter automaticamente l arco per operazioni di taglio normale taglio di metallo stira to griglia e scanalatura Non necessaria alcuna commutazione manuale 4 1 Controlli di Powercut 1300 1600 A Interruttoredi alimentazione Girare la manopola in senso orario sulla posizione ON per un funzionamento normale Girare la manopola in senso antiorario per commutare su OFF B Pressostato Regola la pressione dell aria del cannello Ruotare in senso orario per aumentare e in senso antiorario per ridurre Nota Il pressostato dell unit regolato in fabbrica in modo da fornire 80 psig 5 5 bar al cannello da un erogazione di 95 psig 6 5 bar Se la pressione d erogazione alla macchina supera 95 psig 6 5 bar fino al valore massimo consigliato di 150 psig 10 3 bar ruotare in senso antiorario la manopola del pressostato per ridurre la pressione erogata al cannello a 80 psig 5 5 bar Attenersi alle istruzioni MODALIT TEST consultare il punto 4 1 D La pressione viene indicata nella schermata del display C Controllo della corrente di uscita Regolabile da 20 a 70 ampere su Powercu
8. 15 2 m 0558009179 208 230 460 V CNC PT 37 senza rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558009180 208 230 460 V CNC PT 37 senza rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558009181 208 230 460 V Interruttore manuale PT 37 con rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558008180 208 230 460 V Interruttore manuale PT 37 con rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558008181 208 230 460 V CNC PT 38 25 piedi 7 6 m ess 0558008184 208 230 460 V CNC PT 38 50 piedi 15 2 m sss 0558008185 575 V CNC PT 37 con rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558009182 575 V CNC PT 37 con rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558009183 575 V CNC PT 37 senza rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558009184 575 V CNC PT 37 senza rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558009185 380 400 V CE CNC PT 37 senza rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558008887 380 400 V CE CNC PT 37 senza rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558008888 400 V CNC PT 37 con rastrelliera 25 piedi 7 6 0558009186 400 V CNC PT 37 con rastrelliera 50 piedi 15 2 0558009187 400 V CNC PT 37 senza rastrelliera 25 piedi 7 6 0558009188 400 V CNC PT 37 senza rastrelliera
9. 5 1 Commutazione della tensione di ingresso SOLO Unit di tensione 230 460 318 3 5 2 Connessione dell aria di ingresso Sostituzione del fusibile eee 318 3 6 Connessione dell interfaccia EN Cosina ula ria 319 A Regolazione del partitore di tensione uusesesesesesssenessenenenenenenennenenenenenennenenenennneneenenenenenennenenenensnnnennenenenensnensenene 320 3 7 1 Campione di tensione M USCh MEN 320 3 8 Connessioni di uscita secondarie per il taglio meccanizzato ssesssessesssessesseesseossessesssesseesecoseeseeoseessess 321 3 9 Installazione del cannello PT 37 sssesseessesssessesssessessecssesseesseossessesseessceseessceneesseossessesseesseesecoseeseesseossessesseesseeseessee 321 SEZIONE 4 2UHFASuzgnem 323 4 0 A A yg II 323 4 1 Controlli di Powercut 1300 1600 rss ii 323 4 2 Taglio con Powercut 1300 1600 utilizzando il cannello PT 37 eese 326 4 3 Consumo del clero rata 326 MANUTENZIONE DIAGNOSTICA DEI GUASTI DIAGRAMMI SCHEMATICI PARTI DI SOSTITUZIONE 557 SEZIONE 5 MANUTENZIONE lari 559 5 0 559 5 1 ISPEZIONE DUlZI 559 5 2 IS COL ANI Tm 560 5 3 MN NR m 561 5 4 Sostituzione del Medio 561 SEZIONE 6 DIAGNOSTIER DEI GUASTE rain 563 6 0 DIAGNOSI depilata 5
10. 50 piedi 15 2 0558009189 PowerCut 1600 208 230 460 V Console 1272 0558007883 208 230 460 V Console meccanizzata 0558007883F 400 V Console meccanizzata eese eese eese eee teretes tenons 0558008933 380 400 V CE Console 122 0558007884 5 5 V Console meccanizzata rana 0558008142 NON UTILIZZARE OSSIGENO CON QUESTO CANNELLO POSSONO PRODURSI INCENDI 2 4 Dati del cannello PT 37 pacchetti di taglio al plasma meccanizzato Po wercut 1300 1600 utilizzano il cannello PT 37 Per le dimensioni e la scomposizione delle parti fare riferimento al manuale del cannello Cannelli PT 37 Cannello a ripiani PT 37 da 4 5 pollici 1 4 0558004860 Cannello a ripiani PT 37 da 17 pollici 5 2 0558004861 Cannello a ripiani PT 37 da 25 pollici 7 6 0558004862 Cannello a ripiani PT 37 da 50 pollici 15 2 0558004863 Cannello senza ripiani PT 37 da 4 5 pollici 1 4 m 0558004894 Cannello senza ripiani PT 37 da 17 pollici 5 2 m 0558004895 Cannello sen
11. Campo da EEE 289 2 2 Plasma manuale Powercut 1300 1600 sssesssessseesseesseesseesseesseeeseeeseeesseesseesseesseesseesseesseesseesseesseesseesseesseesseesseees 290 2 3 Informazioni sugli ordini del pacchetto Manuale es sesesssessseesseesseesseesseesseesseesseesseeeseeeseeeseeeseeeseeeseeeseeesseesss 291 2 4 Dati del cannello PTS Burnin nia iii T T UM 291 2 5 PE CESS Al eri aislada lao 292 SEZIONE 3 INSTAELAZIONE Lin 293 3 0 INStallsz O0 arno 293 3 1 CEL RE 293 32 Apparecchiature NECESSAMIC sscscssscsssesscssscssssssessscscsssessssesescsesssessesssescsescsessesesesesssessesesesesescsessesesesesesesseseseseseeees 293 3 3 1 EEr ai 293 3 4 Eier c 293 3 5 Connessioni dell ingresso primario rasante ia 294 3 5 1 Commutazione della tensione di ingresso SOLO Unita di tensione 230 460 296 3 5 2 Connessione dell aria di ingresso Sostituzione del fusibile eene 296 3 6 Disposizioni per l automazione cssesessssscsssscsessscscsssssscscscsessseesesesescacsssseseseacseseseeseseseaesesssseseseacaescsseseaeseacacesees 297 3 7 Connessioni di potenza in uscita secondaria per il taglio 298 3 8 Installazione del cannello PT 38 ssccscssesssssssssescssesssssssecssssssssssescosssserseses
12. alimentazione di ingresso in base alle indicazioni specificate nel grafico in basso Quando si attiva questo apparecchio da una fonte a fase unica necessario effettuare la connessione ad un alimentazione dedicata a 100 amp A causa dei requisiti della corrente di ingresso pi elevati il ciclo di lavoro dell apparecchiatura pi basso che nel funzionamento a 3 fasi Fare riferimento alla sezione della specifica tec nica o alla piastra di classificazione NON CE EUROPA u Reso _ neo o AVVERTIMENTO ISOLARE IL CONDUTTORE DEL CAVO DI ALI S i MENTAZIONE NON UTILIZZATO QUANDO Sse j NE SIEFFETTUA LA CONNESSIONE PER LA FASE UNICA Q M wee SEZIONATORE DELLA LINEA CON FUSIBILE DEL CLIENTE Vedere la Tabella 3 1 CAVO DI ALIMENTAZIONE DI INGRESSO PRIMARIO Figura 3 1 Connessioni di ingresso 294 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO UCCIDERE PRIMA DI EFFET TUARE CONNESSIONI DI INGRESSO ELETTRICO AL GENERATORE DI ENERGIA E NECESSARIO ESEGUIRE LE PROCEDURE DI BLOC CO DEL MACCHINARIO SE LE CONNESSIONI DEVONO ESSERE EFFETTUATE DA UN SEZIONATORE DELLA LINEA COLLOCARE AVVE RTI M E NTO L INTERRUTTORE SULLA POSIZIONE OFF SPENTO E SIGILLARLO PER PREVENIRE LO SCATTO INTEMPESTIVO SE LA CONNESSIO NE VIENE EFFETTUATA DA UNA SCATOLA DEI FUSIBILI RIMUO VERE FUSIBILI CORRISPONDENTI E SIGILLARE IL CO
13. delle parti Console Powercut 1300 208 20 AGO MENS erlernen 0558007220 208 230 460 CS e NNI PC 0558007220F SUMANDO CE CS NM eem 0558007224 200 CON O nautica apo DENM e 0558007634 400V CONS Ol iaia aaa 0558008320 CONOS Bl 0558007227 Powercut 1600 208 2 0 20V CONS ici 0558007230 208 230 460 V Console BL cnn ii rd 0558007230F ae AOV CE CONS pierdes dico iii 0558007234 4003 CONS iii antoni 0558007636 AGON CONO cicala 0558008323 COM Oe D diia carac rise 0558007237 Cannelli PT 38 Cannello PT 38 25 Palco une nn to dae 0558006786 Cannella pollici Wide 0558006787 2 4 Dati del cannello PT 38 pacchetti di taglio al plasma manuali Power cut 1300 1600 utilizzano il cannello PT 38 Per le dimensioni e la scomposizione delle parti fare ri ferimento al manuale del cannello 291 SEZIONE 2 DESCRIZIONE 2 5 Accessori opzionali Carrello di Powercut 900 1300 1600 n parte 0558007898 Consente all operatore di trasportare facilmente il generatore di energia il cavo da lavoro e il filo dell elettricit Kit di misurazione del flusso del gas n parte 19765 unit CE 0558000739 L utile strumento di diagnostica dei guasti permette di misurare il flusso dell aria effettivo attraverso il cannello Separatore dell acqua Powercut 900 1300 1600 n parte 0558007897 Migliora la qualit dell aria rimuovendo l acqu
14. di BLOCCO DEL GRILLETTO si pu effettuare il rilascio del tasto dell interruttore del cannello dopo aver avviato l arco di taglio Per estinguere l arco alla fine del taglio premere e rilasciare il tasto dell interruttore del cannello di nuovo o rimuovere il cannello dal lavoro Se collocato in posizione di GRILLETTO NORMALE l interruttore del cannello deve essere trattenuto chiuso dall operatore durante l intera operazione di taglio e quindi deve essere rilasciato alla fine del taglio Grilletto del cannello Interruttore di test del gas 304 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO H Dopo aver avviato il taglio il cannello deve essere mantenuto ad un angolo di 5 15 pollici in avanti Questo angolo utile specialmente per aiutare a creare un taglio a caduta Quando non si utilizza la guida del distanziatore l ugello deve rimanere a circa 1 8 1 4 pollici 3 2 mm 6 4 mm dal lavoro IMPORTANTE Mantenere la corretta distanza del distanziatore L Uscita di alimentazione aumenta con la Distanza del distanziatore ZEN 1 8 1 4 pollici DIREZIONE DI TAGLIO mar 3 2 6 4 mm Figura 4 4a Corretto angolo del cannello Figura 4 4b Rapporto distanziatore uscita di alimentazione A conclusione del taglio l interruttore del cannello deve essere rilasciato premerlo e rilasciarlo usando la funzione di BLOCCO DEL GRILLETTO e il cannello deve essere sollevato via dal pezzo da lavorare subito dopo il completamento del taglio Questo
15. di taglio Powercut Si suggerisce di studiare attentamente ogni procedimento descritto in questa sezione e di seguirlo fedelmente 3 2 Apparecchiature necessarie Una fonte di aria pulita asciutta e priva d olio in grado di fornire 500 cfh 236 I m a 90 psig 6 2 bar necessaria per le operazioni di taglio La fornitura d aria non deve superare i 150 psig 10 3 bar classificazione della pressione di ingresso massima del regolatore dell aria fornito con il pacchetto 3 3 Ubicazione Per garantire un corretto raffreddamento del Powercut necessario fornire adeguata ventilazione importante minimizzare la quantit di polvere sporco e surriscaldamento a cui l apparecchiatura esposta Dovrebbe es serci uno spazio di almeno 30 cm tra il generatore di energia del Powercut e la parete o qualsiasi altro ostacolo questa distanza consente il movimento libero dell aria attraverso il generatore di energia 3 4 Ispezione A Rimuovere il contenitore della spedizione e tutti i materiali della confezione esaminare il prodotto per accertarsi che non siano presenti danni non evidenti al momento della consegna del Powercut Avvertire imme diatamente lo spedizioniere di qualsiasi difetto o danno B Controllare il contenitore ed accertarsi che nessuna parte sia staccata prima di gettare i materiali della spedizione C Controllarele griglie di ventilazione e qualsiasi altra apertura per garantire che tutte le ostruzioni siano state rimo
16. 1300 289 S 2 EZIONE 2 2 Plasma manuale Powercut 1300 1600 DESCRIZIONE Il pacchetto di taglio al plasma Powercut 1300 1600 consiste della console Powercut 1300 1600 di nuova progettazione e del cannello PT 38 Il cannello di taglio al plasma PT 38 stato ideato per fornire migliori prestazioni e una vita consumabile pi lunga con conse guenti tassi di produzione maggiori a prezzi pi bassi Specifiche tecniche Powercut 1300 Taglia 1 1 4 pollici 32 mm seziona 1 1 2 pollici 38 mm 1 fase Ingresso a Masia 208 V AC 60 Hz 57 50 A Uscita a 1 fase 208 V 70 amp O 125 V a 4096 del ciclo di lavoro EE 60 125 60 del ciclo di lavoro A 50 amp 125 100 del ciclo di lavoro Uscita a 1 fase 230 V AC 70 amp 125V a 60 del ciclo di lavoro VORO RE 60 125 a 100 del ciclo di lavoro 3 fasi Ingresso dE 208 V AC 60 Hz 34 36 A das 460 V AC 60 Hz 18 A l T A 380 400 V AC 50 60 Hz 19 18 A RIA 575 V AC 60 Hz 15 A Uscita a fasi 208 V 70 amp O 125 V a 100 del ciclo di lavoro Uscita a 3 fasi 230 460 575 V 70 amp 150 V a 100 del ciclo di lavoro Uscita a fasi 380 400 V AC 70 amp 115 V a 100 del ciclo di lavoro Requisiti della tensione
17. 6 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO UCCIDERE PRIMA DI EFFET TUARE CONNESSIONI DI INGRESSO ELETTRICO AL GENERATORE DI ENERGIA E NECESSARIO ESEGUIRE LE PROCEDURE DI BLOC CO DEL MACCHINARIO SE LE CONNESSIONI DEVONO ESSERE EFFETTUATE DA UN SEZIONATORE DELLA LINEA COLLOCARE AVVE RTI M E NTO L INTERRUTTORE SULLA POSIZIONE OFF SPENTO E SIGILLARLO PER PREVENIRE LO SCATTO INTEMPESTIVO SE LA CONNESSIO NE VIENE EFFETTUATA DA UNA SCATOLA DEI FUSIBILI RIMUO VERE FUSIBILI CORRISPONDENTI E SIGILLARE IL COPERCHIO DELLA SCATOLA QUALORA NON SIA POSSIBILE UTILIZZARE SIGILLI ATTACCARE UNA TARGHETTA ROSSA AL SEZIONATORE DELLA LINEA O ALLA SCATOLA DEI FUSIBILI PER FAR SAPERE AGLI OPERATORI CHE IL CIRCUITO E IN FASE DI LAVORAZIONE IL TELAIO DEVE ESSERE COLLEGATO AD UNA MESSA A TER AVVERTIMENTO RA ELETTRICA APPROVATA IL MANCATO COLLEGAMENTO POTREBBE RISULTARE IN UNA SCOSSA ELETTRICA IN GRAVI USTIONI O NEL DECESSO PRIMA DI EFFETTUARE QUALSIASI COLLEGAMENTO Al TERMI NALI DI USCITA DEL GENERATORE DI ENERGIA ACCERTARSI AVVE RTIMENTO CHE TUTTA LALIMENTAZIONE DI INGRESSO PRIMARIA AL GE NERATORE DI ENERGIA SIA DISECCITATA OFF NEL SEZIONA TORE PRINCIPALE E CHE IL CAVO DELL ALIMENTAZIONE DI IN GRESSO SIA STACCATO Prima di collegarsi all alimentazione di ingresso accertarsi che sia presente un sezionatore della linea a parete con fusi o interruttori differenziali nel pannello di alimentazione principale pos
18. 63 6 1 Elenco del GO CCI TR T ROA 564 SEZIONE 7 PARTLDIERIEANB rana 565 7 0 Part AL SOS CII ZEON ra IA 565 7 1 Er e UA ee NER nee 565 7 2 Elo A EI 565 7 3 Consigli perla COP oi PN s 566 7 4 Selezione delle unit di misura della pressione dell aria esses 567 7 5 Assemblaggio della scheda di controllo visualizzazione eese 567 7 6 Assemblaggio della scheda di alimentazione eee eene 568 Diagrammi e Elenco delle Pall allegate al pacchetto 284 SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA 1 0 Indicazioni perla sicurezza Gli utenti dell attrezzatura perla saldatura e il taglio al plasma ESAB hanno la responsabilit di accertarsi che chiunque lavori al dispositivo o accanto ad esso adotti tutte le idonee misure di sicurezza Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti che si applicano a questo tipo di dispositivo per la saldatura o il taglio al plasma Attenersi alle seguenti raccomandazioni oltre che ai regolamenti standard che si applicano al luogo di lavoro Tutto il lavoro deve essere eseguito da personale addestrato perfettamente al corrente del funzionamento dell attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma Il funzionamento errato dell attrezzatura pu determinare situazioni pericolose con conseguenti lesioni all operatore e danni al dispositivo stesso 1 Chiunque utilizzi attrezzatura p
19. 70 208 230 460 V CNC PT 37 con rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558008171 208 230 460 V CNC PT 37 senza rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558008172 208 230 460 V CNC PT 37 senza rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558008173 208 230 460 V CNC PT 37 con rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558009194 208 230 460 V CNC PT 37 con rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558009195 208 230 460 V CNC PT 37 senza rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558009196 208 230 460 V CNC PT 37 senza rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558009197 208 230 460 V Interruttore manuale PT 37 con rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558008178 208 230 460 V Interruttore manuale PT 37 con rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558008179 208 230 460 V CNC PT 38 25 piedi 7 6 M sss ssssessssesssseessseesssesssseessseessseessse 0558008182 208 230 460 V CNC PT 38 50 piedi 15 2 m ses 0558008183 575 V CNC PT 37 con rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558009198 575 V CNC PT 37 con rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558009199 575 V CNC PT 37 senza rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558009200 575 V CNC PT 37 senza rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558009201 380 400 V CE CNC PT 37 senza rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558008885 3
20. 80 400 V CE CNC PT 37 senza rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558008886 400 V CNC PT 37 con rastrelliera 25 piedi 7 6 0558009202 400 V CNC PT 37 con rastrelliera 50 piedi 15 2 0558009203 400 V CNC PT 37 senza rastrelliera 25 piedi 7 6 0558009204 400 V CNC PT 37 senza rastrelliera 50 piedi 15 2 0558009205 Console disponibili PowerCut 1300 208 230 460 V Console 1272 0558007881 208 230 460 V Console meccanizzata 0558007881F 400 V Console meccanizzata ae 0558008932 380 400 V CE Console 172 0558007882 575 V Console meccanizzata anse 0558008141 Bilingue AVVERTIMENTO Powercut 1600 208 230 460 V CNC PT 37 con rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558008176 208 230 460 V CNC PT 37 con rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558008177 208 230 460 V CNC PT 37 senza rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558008174 208 230 460 V CNC PT 37 senza rastrelliera 50 piedi 15 2 m 0558008175 208 230 460 V CNC PT 37 con rastrelliera 25 piedi 7 6 m 0558009178 208 230 460 V CNC PT 37 con rastrelliera 50 piedi
21. CH WITH MAIN ELECTRIQUE EST SOUS TENSION POWER ON USE POWER UTILISER L INTERRUPTEUR D ALIMENTATION SWITCH ON FRONT PANEL SITU SUR LE PANNEAU AVANT TO TURN POWER OFF POUR COUPER L ALIMENTATION ET CE BEFORE SWITCHING AVANT DE CHANGER DE TENSION 0558954064 C 02 08 Sostituire il fusibile soltanto con Slo Blo 2 Amp 600V AVVERTIMENTO FORNITURA DI ARIA SECCA prefiltrata fornita dal cliente ACCERTARSI CHE IL GENERA 90 150 psi 6 2 10 3 bar TORE DI ENERGIA SIA SPEN TO PRIMA DI RIMUOVERE IL FUSIBILE Figura 3 2 Connessioni di ingresso Sostituzione del fusibile 3 5 2 CONNESSIONE DELL ARIA DI INGRESSO Collegare la fornitura dell aria alla connessione di ingresso del filtro 296 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 6 Disposizioni per l automazione E disponibile una versione meccanizzata di Powercut con un interfaccia completamente automatizzata che consente all unit di co municare con un controllo esterno su una tagliatrice o un robot Consultare la sezione 2 3 Informazioni sugli ordini del pacchetto meccanizzato possibile passare dalla versione manuale alla versione superiore di Powercut con interfaccia completamente automatizzata installan do il kit di conversione n p 0558007885 Consultare la sezione 2 5 Accessori opzionali All interno di tutti i Powercut sono incluse due dotazioni standard per consen
22. E ALLAPPARECCHIO QUANDO LO SI AMAA UU SA o TRASPORTA e NON TOCCARE LE PARTI DEL CANNELLO DAVANTI AL MANICO DELLA TORCIA STESSA UGELLO SCUDO TERMICO ELETTRODO ECC CON L ALIMENTAZIONE ACCESA 4 0 Operazione 4 1 Controlli di Powercut 1300 1600 A Interruttore di alimentazione Girare la manopola in senso orario sulla posizione ON per un funzionamento normale Girare la manopola in senso antiorario per commutare su OFF B Pressostato Regola la pressione del gas di taglio Ruotare in senso orario per aumentare e in senso antiorario per ridurre Nota Il pressostato dell unit regolato in fabbrica in modo da fornire 80 psig 5 5 bar al cannello da un erogazione di 95 psig 6 5 bar Se la pressione d erogazione alla macchina supera 95 psig 6 5 bar fino al valore massimo consigliato di 150 psig 10 3 bar ruotare in senso antiorario la manopola del pressostato per ridurre la pressione erogata al cannello a 80 psig 5 5 bar Attenersi alle istruzioni MODALIT TEST consultare il punto 4 1 D La pressione viene indicata nella schermata del display C Controllo della corrente di uscita Regolabile da 20 a 70 ampere su Powercut 1300 Regolabile da 20 a 90 ampere su Powercut 1600 Per le impostazioni fare riferimento ai grafici con i dati di taglio nel manuale del cannello 01 LINE VOLTAGE IDLE 01 TENSION DE CIRCUIT AU REPOS 02 LINE VOLTAGE CUTTING 02 TENSION DE CIRCUIT DE DECOUPE
23. E RTIMENTO POWERCUT SIA IN POSIZIONE OFF PRIMA DI LAVORARE SUL CANNELLO LA TESTA DEL CANNELLO PT 38 AGISCE IN COMBINAZIONE CON IL CIRCUITO ALLINTERNO DEL GENERATORE DI ENERG A AL FINE DI IMPEDIRE CHE IL CANNELLO VENGA ENERGIZZATO DAL AVVE RTI M E NTO LA TENSIONE ALTA QUALORA L INTERRUTTORE DEL CANNELLO VENGA ACCIDENTALMENTE CHIUSO QUANDO LO SCUDO E RI MOSSO RIPOSIZIONARE SEMPRE IL CANNELLO UTILIZZANDO UN CANNELLO PRODOTTO DA ESAB INFATTI SOLO QUESTO CANNELLO CONTIENE IL BLOCCO DI SICUREZZA DI ESAB SOSTITUIRE L ELETTRODO PRIMA CHE IL LIVELLO DI CONSU MO SIA PI PROFONDO DI 0 060 POLLICI 1 5 MM PRECAUZIONE 4 6 Consumo dell elettrodo Se l elettrodo mostra una fossa di profondit superiore a 0 06 pollici 1 5 mm al centro deve essere sostituito Per sostituire l elettrodo svitare l elettrodo in senso antiorario dal pistone Se l elettrodo viene utilizzato al di l del limite di consumo consigliato potrebbero verificarsi danni al cannello e alla fonte di alimentazione Anche la vita dell ugello viene enormemente ridotta quando si utilizza l elettrodo al di sotto del limite consigliato CONSUMATO Figura 4 8 Limite dell usura dell elettrodo Per istruzioni dettagliate fare riferimento alle informazioni su manutenzione e funzionamento contenute nel manuale del cannello SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO 308 Powercut 1300 1600 PACCHETTO DI TAGLIO PLASMARC MECCANIZZATO 309 310 SEZIONE 2 DESCRIZIONE UTI
24. ESAB Powercut 1300 1600 Pacchetto di taglio Plasmarc manuale e meccanizzato Du Pot Pata ESAS Ci Protects A EM 1509001 ince D 4 Manuale delle istruzioni IT Questo manuale fornisce istruzioni complete per le CONSOLE MANUALI a partire dal Numero di serie PxxJ824xxx di giugno 2008 Questo manuale fornisce istruzioni complete per le CONSOLE MECCANIZZATE a partire dal Numero di serie PxxJ824xxx di giugno 2008 0558007596 ACCERTARSI CHE L OPERATORE RICEVA QUESTE INFORMAZIONI POSSIBILE RICHIEDERE ULTERIORI COPIE AL PROPRIO FORNITORE ATTENZIONE Queste ISTRUZIONI sono indirizzate a operatori esperti Se non si conoscono perfettamente i principi di funzionamento e le indicazioni per la sicurezza delle apparecchiature per la saldatura e il taglio ad arco necessario leggere l opuscolo Precauzioni e indicazioni per la sicurezza per la saldatura il taglio e la scultura ad arco Modulo 52 529 L installazione l uso e la manutenzione devono essere effettuati SOLO da persone adeguatamente addestrate NON tentare di installare o utilizzare questa attrezzatura senza aver letto e compreso totalmente queste istruzioni In caso di dubbi su queste istruzioni contattare il proprio fornitore per ulteriori informazioni Accertarsi di aver letto le Indicazioni per la sicurezza prima di installare o utilizzare questo dispositivo RESPONSABILIT DELL UTENTE Questo dispositivo funzioner in maniera c
25. LIZZARE IL CANNELLO PLASMARC PT 38 ESAB CON LE CON AVVE RTIMENT SOLE MANUALI L UTILIZZO DI CANNELLI NON IDONEI ALL USO CON QUESTA CONSOLE POTREBBE COMPORTARE RISCHI DI SCOSSE ELETTRICHE 2 0 Generale Al momento della spedizione il Powercut 1300 1600 stato completamente montato ed pronto per il taglio subito dopo la connessione all alimentazione di ingresso e ad una fonte di aria compressa Il pacchetto Powercut utilizza il cannello con funzioni pesanti PT 38 Plasma manuale per garantire la potenza di taglio per il sezionamento di materiali dello spessore massimo di 1 1 2 pollici 38 mm sul PC 1300 e dello spessore di 1 3 4 pollici 45 mm sul PC 1600 Fare riferimento alle seguenti pagine per le descrizioni dei pacchetti Powercut disponibili e per le specifiche tecniche delle prestazioni 2 1 Campo d azione La finalit di questo manuale di fornire all operatore le informazioni necessarie per installare ed attivare il pac chetto di taglio a getto di plasma Powercut Viene anche fornito materiale di riferimento tecnico per l assistenza con la diagnostica dei guasti del pacchetto di taglio SEZIONE 2 2 2 Plasma meccanizzato Powercut 1300 1600 DESCRIZIONE Il pacchetto di taglio al plasma Powercut 1300 1600 consiste della console Powercut 1300 1600 di nuova progettazione e del cannello PT 37 Il cannello di taglio al plasma PT 37 stato ideato per fornire migliori prestazioni e una vita consumabile pi lunga co
26. Non toccare le parti elettriche o gli elettrodi sotto tensione con la pelle nuda e guanti o abbigliamento bagnato Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione Accertasi che la propria posizione di lavoro sia sicura FUMI E GAS Possono essere pericolosi per la salute Tenere la testa lontano dai fumi Usare la ventilazione l estrazione fumi sull arco o entrambe per mantenere lontani fumi e gas dalla propria zona di respirazione e dall area in genere I RAGGI DELL ARCO Possono causare lesioni agli occhi e ustionare la pelle Proteggere gli occhi e il corpo Usare lo schermo di protezione per saldatura taglio al plasma e lenti con filtro idonei e indossare abbigliamento di protezione Proteggere le persone circostanti con schermi o barriere di sicurezza idonee PERICOLO DI INCENDIO Scintille spruzzi possono causare incendi Accertarsi quindi che nelle immediate vicinanze non siano pre senti materiali infammabili RUMORE Il rumore in eccesso pu danneggiare l udito Proteggere le orecchie Usare cuffie antirumore o altre protezioni per l udito Informare le persone circostanti del rischio GUASTI In caso di guasti richiedere l assistenza di un esperto NON INSTALLARE N UTILIZZARE LATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO IL MANUALE DI ISTRUZIONI PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI Questo prodotto destinato esclusivamente al taglio del plasma ATTENZIONE Qualsiasi altro utilizzo potrebbe provocare lesi
27. PERCHIO DELLA SCATOLA QUALORA NON SIA POSSIBILE UTILIZZARE SIGILLI ATTACCARE UNA TARGHETTA ROSSA AL SEZIONATORE DELLA LINEA O ALLA SCATOLA DEI FUSIBILI PER FAR SAPERE AGLI OPERATORI CHE IL CIRCUITO IN FASE DI LAVORAZIONE IL TELAIO DEVE ESSERE COLLEGATO AD UNA MESSA A TER AVVERTIMENTO RA ELETTRICA APPROVATA IL MANCATO COLLEGAMENTO POTREBBE RISULTARE IN UNA SCOSSA ELETTRICA IN GRAVI USTIONI O NEL DECESSO PRIMA DI EFFETTUARE QUALSIASI COLLEGAMENTO Al TERMI NALI DI USCITA DEL GENERATORE DI ENERGIA ACCERTARSI AVVE RTIMENTO CHE TUTTA LALIMENTAZIONE DI INGRESSO PRIMARIA AL GE NERATORE DI ENERGIA SIA DISECCITATA OFF NEL SEZIONA TORE PRINCIPALE E CHE IL CAVO DELL ALIMENTAZIONE DI IN GRESSO SIA STACCATO Prima di collegarsi all alimentazione di ingresso accertarsi che sia presente un sezionatore della linea a parete con fusi o interruttori differenziali nel pannello di alimentazione principale possibile utilizzare il cavo di ali mentazione di ingresso installato in sede di fabbrica 4 c tipo SO 90 C 10 piedi 3 1 m di lunghezza o dotare l apparecchio dei propri cavi di alimentazione di ingresso Se si sceglie di utilizzare i propri cavi accertarsi che si tratti di conduttori in rame isolati necessario disporre di due a fase unica o tre a 3 fasi cavi di alimentazione e di un filo di messa a terra fili potrebbero essere cavi pesanti ricoperti di gomma o condotti solidi o flessibili Fare riferimento alla T
28. PROTEZIONE DALLE SCOSSE ELETTRICHE ACCERTARSI CHE AVVE RTI M ENTO TUTTA L ALIMENTAZIONE SIA SPENTA APRENDO IL SEZIONATO RE DELLA LINEA A PARETE E STACCANDO IL FILO DELLA COR RENTE CHE ARRIVA ALLAPPARECCHIO QUANDO SI EFFETTUANO LE CONNESSIONI ALL INTERNO DEL GENERATORE DI ENERGIA 3 5 Connessioni dell ingresso primario Le console del Powercut 1300 1600 sono dotate di circa 10 piedi 3 m di cavo di alimentazione di ingresso a 4 conduttori per la connessione a 3 fasi Se si desidera ottenere una connessione a fase unica necessario rico prire il filo non utilizzato sul cavo di alimentazione di ingresso in base alle indicazioni specificate nel grafico in basso Quando si attiva questo apparecchio da una fonte a fase unica necessario effettuare la connessione ad un alimentazione dedicata a 100 amp A causa dei requisiti della corrente di ingresso pi elevati il ciclo di lavoro dell apparecchiatura pi basso che nel funzionamento a 3 fasi Fare riferimento alla sezione della specifica tec nica o alla piastra di classificazione NON CE EUROPA Cu reso _ Le Neo AVVERTIMENTO ISOLARE IL CONDUTTORE DEL CAVO DI ALI MENTAZIONE NON UTILIZZATO QUANDO SI EFFETTUA LA CONNESSIONE PER LA FASE UNICA SEZIONATORE DELLA LINEA CON FUSIBILE DEL CLIENTE Vedere la Tabella 3 1 CAVO DI ALIMENTAZIONE PLINGRESSO PRIMARIO Figura 3 1 Connessioni di ingresso 31
29. RC PRINCIPAL 07 PILOT ARC ON TOO LONG 07 ARC PILOTE ALLUM TROP LONGTEMPS 08 WORN CONSUMABLES 08 CONSOMMABLES USES 10 SEE INSTRUCTION MANUAL 10 VOIR MODE D EMPLOI 11 SEE INSTRUCTION MANUAL 11 VOIR MODE D EMPLOI 12 1PH OPERATION SHUTDOWN 12 FONCTIONNEMENT MONOPHAS EXTINCTION 13 SEE INSTRUCTION MANUAL 13 VOIR MODE D EMPLOI 14 VENTILATION BLOCKED 14 AERATION BLOQUEE 15 SEE INSTRUCTION MANUAL 15 VOIR MODE D EMPLOI 20 PIP DID NOT RETRACT 20 ERREUR DE RETRACTION DU PIP 21 PIP NO CONTINUITY 21 PAS DE CONTINUIT DU PIP PARTS IN PLACE PIECES EN PLACE sE a POWERCUT 1600 Codici di errore riportati esclusi vamente sulle unita in inglese e f N POWERCUT 1300 in francese inglese C J Figura 4 2 Controlli del Powercut 1300 1600 324 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO 2 Test del gas Quando l apparecchio in modalit TEST DEL GAS la visualizzazione indicher l impostazione della pressione dell aria in psi bar 3 Indicazione di guasto Qualora si verifichi una condizione di guasto durante il funzionamento normale la visua lizzazione mostrer un numero di codice Fare riferimento al menu del Codice guida sul pannello frontale soltanto apparecchi non CE o nella Sezione 4 1 F e nella Sezione 6 1 sulla Diagnostica dei guasti Nota Tutti i segnali di guasto rimarranno accesi per un minimo di 10 secondi Se il guasto si azzera tutto viene ripristinato automaticamente ecce
30. a Kit di conversione meccanizzato Powercut 1300 1600 n parte 0558007885 Aggiunge capacit automatica meccanizzata ad un apparecchiatura manuale esistente Fare riferimento alla sezione meccanizzata di questo manuale per la connessione dell Interfaccia CNC Richiede il software di versione 1 04 o superio re che appare durante l accensione Fare riferimento alla Sezione 4 Paragrado 4 1 E1 Contattare la sede di fabbricazio ne per qualsiasi aggiornamento del software necessario Interruttore manuale del telecomando con cavo da 25 piedi 7 6 m n parte 0558008349 Attiva il taglio meccanizzato non automatico utilizzando il cannello PT 37 Pu essere utilizzato su apparecchiature dotate o meno di spiralina di con nessione dell interfaccia CNC Si collega alla presa del cavo del cannello attraverso il serracavo della porta di accesso del pannello anteriore 292 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE L ISTALLAZIONE O IL POSIZIONAMENTO DI QUALSIASI TIPO DI DISPOSITIVO DI FILTRAGGIO LIMITER IL VOLUME DELL ARIA IN NV AY Sud JENTRATA E CAUSER DI CONSEGUENZA IL SURRISCALDAMEN TO DEI COMPONENTI INTERNI DEL GENERATORE DI ENERGIA LA GARANZIA NON VALIDA SE VIENE USATO UN QUALSIASI TIPO DI DISPOSITIVO DI FILTRAGGIO 3 0 Installazione 3 1 Generale Una corretta installazione importante per un funzionamento soddisfacente e senza problemi del pacchetto
31. abella 3 1 per informazioni sui conduttori di ingresso consigliati e per le misure dei fili della linea Tabella 3 1 Powercut 1300 1600 Misure consigliate per i conduttori di ingresso ed i fusibili della linea PowerCut 1300 PowerCut 1600 Requisiti di ingresso Conduttori Fusibile Requisiti di ingresso Conduttori Fusibile di ingressoe della linea diingresso e dellalinea messa a terra messa a terra Cu Awg SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 5 1 COMMUTAZIONE DELLA TENSIONE DI INGRESSO SOLO UNIT A TENSIONE 230 460 Modalit 208 230 o 460 Per semplificare l utilizzo del Powercut 1300 1600 con diverse tensioni di ingresso l apparecchio stato dotato di un inter ruttore di selezione della tensione 230 460 situato sul pannello posteriore dell unit La commutazione tra le tensioni 230 e 460 pu essere effettuata utilizzando un cacciavite a testa piatta Si potranno udire due scatti quando si commuta tra le posizioni 230 e 460 Non lasciare che l interruttore rimanga nella posizione centrale Questo interruttore non deve mai essere spostato quando la macchina accesa Una tale procedura causerebbe dei danni Tensione di ingresso Interruttore di selezione x 280 VAG INPUT ENTREE 230 VCA 460 VAC INPUT ENTREE 460 VCA N CAUTION A AVERTISSEMEN INPUT S LECTEUR DE TENSION D ENTR E VOLTAGE SELECTOR NE PAS CHANGER LA TENSION LORSQUE LA PRINCIPALE SOURCE D ALI ATION DO NOT SWIT
32. annello anteriore C Spostare l interruttore di commutazione verso l alto per collocare l apparecchio in modalit TEST DEL GAS Impostare il regolatore della pressione su 80 psig 5 5 bar D Posizionare l apparecchio su Arco pilota normale posizione CENTRO o su Arco pilota continuo posizione GIU E Peristruzioni dettagliate fare riferimento alle informazioni su funzionamento e manutenzione contenute nel manuale del cannello F Controllare periodicamente l assemblaggio della testa del cannello Sostituire la parte se danneggiata o con sumata G Il cavo del cannello deve essere ispezionato periodicamente Se sono presenti tagli sulla guaina protettiva o sull isolamento del filo sostituire il cavo SOSTITUIRE L ELETTRODO PRIMA CHE IL LIVELLO DI CONSUMO SIA PI PRECAUZ O N PROFONDO DI 0 060 POLLICI 1 5 MM 4 3 Consumo dell elettrodo Se l elettrodo mostra una fossa di profondit superiore a 0 06 pollici 1 5 mm al centro deve essere sostituito Per sostituire l elettrodo svitare l elettrodo in senso antiorario dal pistone Se l elettrodo viene utilizzato al di l del limite di consumo consigliato potrebbero verificarsi danni al cannello e alla fonte di alimentazione Anche la vita dell ugello viene enormemente ridotta quando si utilizza l elettrodo al di sotto del limite consigliato CONSUMATO NUOVO Figura 4 8 Limite dell usura dell elettrodo 326
33. ato il sensore della corrente non funziona Sovracorrente primaria Errore del convertitore Operazione spegnimento a fase unica Ha superato la classificazione del ciclo di lavoro a fase unica Errore di OCV Open Circuit Voltage Tensione del circuito aperto Tensione o corrente non rilevata quando il test PIP viene effettuato Temperatura ambiente Accertarsi che un flusso d aria adeguato si trovi su tutti i lati dell apparecchio Controlla re le griglie di ventilazione e qualsiasi altra apertura per garantire che qualsiasi ostruzione sia stata rimossa Errore del caricatore bus La tensione del bus primario non esatta Innesto iniziale del grilletto del cannello Grilletto del cannello premuto all accensione PIP Parti in posizione non si ritrae Il pistone non si ritrae quando l aria viene fornita PIP Parti in posizione senza continuit Il pistone non arretra in sede quando viene eliminato il segnale al sole noide 303 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO I RAGGI DELL ARCO POSSONO BRUCIARE GLI OCCHI E LA PELLE IL RUMORE PU DANNEGGIARE L UDITO 3 ELO INDOSSARE IL CASCO DI SALDATURA CON UNA SFUMATURA DELLA LENTE N 6 O 7 INDOSSARE PROTEZIONE PER GLI OCCHI LE ORECCHIE E IL CORPO POSIZIONARE IL POWERCUT AD AMENO 10 PIEDI 3 METRI DI DISTAN MATS ua SEO ZA DALL AREA DI TAGLIO LE SCINTILLE E LE SCORIE CALDE DELL OPE RAZIONI DI TAGLIO POSSONO DANNEGGIARE L APPARECCHIO 4 2 Taglio con Powe
34. ato ad una messa a terra al suolo approvata con un cavo della messa a terra di misura adeguata SEE Cannello di taglio PT 38 00 POWERCUT 16 LAVORO sug _ O D Figura 3 3 Diagramma di interconnessione del Powercut MESSA A TERRA DI SICUREZZA ACCERTARSI CHE L INTERRUTTORE DI ALIMENTAZIONE SULLA CONSOLE SIA IN POSIZIONE OFF E CHE L ALIMENTAZIONE DI IN GRESSO PRIMARIA SIA DISECCITATA 3 8 Installazione del cannello PT 38 1 Aprirela porta di accesso della guida del cannello sul pannello anteriore del Powercut 1300 1600 Porta di accesso della m guida del cannello 298 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 2 Collegare la presa del cavo del cannello alla presa del pannello Con trollare l orientamento delle prese per garantire un attacco corretto Presa del pannello Presa maschio del cavo del cannello 3 Collegare il tubo dell aria all aggiustaggio a connessione rapida Collocare il serracavo nel ritaglio quadrato davanti alla console Allineare la scanalatura del serracavo alla met dell area del ritaglio quadrato ritaglio quadrato serracaVo Aggiustaggio a connessione rapid del tubo dell aria 4 Inserire il cavo da lavoro nella presa davanti alla console e girare in senso orario fino a fissarlo 5 Riposizionare la porta di accesso della guida del cannello Porta di accesso della guida del cannello Cavo da lavoro 299 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 300
35. azione di taglio e quindi rilasciato alla fine del taglio Consigliato per il taglio normale il taglio di metallo stirato griglia e la scanalatura Blocco del grilletto posizione GI Consente il rilascio dell interruttore del cannello dopo lo stimolo e dopo che l arco di taglio stato avviato Per estinguere l arco alla fine del taglio premere e rilasciare l interruttore del cannello di nuovo o rimuovere il cannello dall area di lavoro Sconsigliato per il taglio di metallo stirato griglia Modalit di test Interruttore del test del gas posizione SU Lo schermo di visualizzazione indicher la pressione dell aria fluttuante Il regolatore dell aria deve essere regolato in base alla pressione consigliata prima delle operazioni di taglio Lasciare che l aria fluisca per alcuni minuti Questa procedura dovrebbe consentire di rimuovere eventuale condensazione che si sia accumulata durante il periodo di spegnimento Collocare l interruttore in posizione Grilletto normale o Blocco del grilletto prima di avviare le operazioni di taglio E Schermo di visualizzazione Mostra le impostazioni correnti durante il funzionamento normale 1 Indicazione di accensione Quando l apparecchio viene inizialmente commutato sul modello PIP Parti in posizione la versione del software appare brevemente La visualizzazione mostrer quindi le Impostazioni correnti 2 Test del gas Quando l apparecchio in modalit TEST DEL GAS la visualizzazione i
36. e il sistema di controllo del altezza non corrisponde all impostazione predefinita in fabbrica possibile procedeure all adattamento regolando il potenziometro VDR 1 Sistemare i cavi dell ohm metro tra P44 1 e P44 3 Regolare R90 fino a ottenere il rapporto di divisione desid erato in relazione al particolare sistema di controllo dell altezza adottato Ad esempio e Rapporto 16 1 1000 ohm e Rapporto 21 1 750 ohm e Rapporto 18 1 882 ohm e Rapporto 20 1 789 ohm 2 Sesidesidera possibile procedere a ulteriori regolazioni di minore entit del potenziometro VDR Ogni rego lazione deve essere effettuata da un tecnico qualificato Potenziometro 1006802381 Rev F PR 1608 3 7 1 Campione di tensione in uscita Campione di tensione in uscita Alcune tagliatrici campionano la tensione di uscita totale del sistema al plasma per control lare l altezza del cannello e stabilire quando iniziare il movimento La tensione di uscita totale presente nella macchina su una coppia di terminali a lancia isolati maschi 1 Tagliare la fascetta Rimuovere la bussola e gli isolanti del valore di scatto della tensione Campione di tensione in uscita Interconnessione a scatto 320 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 8 Connessioni dell uscita secondaria per il taglio meccanizzato Cannello PT 37 Cavo del cannello y Fissare il cavo da lavoro al pezzo da lavorare Accertarsi che il pezzo da lavorare sia collegato ad
37. eecsessseseseseeesesetseseseacoesesecseseseoseeets 298 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO x cH 8 301 4 0 301 4 1 Controlli di Powercut 1300 1600 nuria dat 301 4 2 Taglio con Powercut 1300 1600 utilizzando il cannello PT 38 cococococacccnonacoconeonononcnnarororononcnrnoorororonoos 304 4 3 Guida 306 4 4 Taglio a trascinamento 40 ici DV ER PR 306 4 5 Scanalatura con Powercut 1300 1600 utilizzando il cannello PT 38 sess 306 4 6 Consumo CEI CIS ULF OGG 307 283 INDICE PACCHETTO DI TAGLIO PLASMARC MECCANIZZATO Powercut 1300 1600 309 SEZIONE 2 DESCRIZIONE ai 311 2 0 Ear RR E AR 311 2 1 Campo 311 2 2 Plasma meccanizzato Powercut 1300 1600 312 2 3 Informazioni sugli ordini del pacchetto meccanizzato eesessesessssssessesesesecsescsssseseseseesesesesseseseeeesesesseseaees 312 24 Dati del cannella X NRA EENES 313 2 5 Accessor opona ee anne vain UM DU mU UM dn 314 SEZIONE 3 INSTRELAZIONE sitsers RUE astute D dedii numum 315 3 0 RZ E anna 315 3 1 Greca 315 3 2 Apparecchiature rl 315 3 3 UD AZIO rr 315 3 4 A 315 3 5 Connessioni dell ingresso primato 316 3
38. er la saldatura o il taglio al plasma deve conoscerne perfettamente il funzionamento la posizione degli arresti di emergenza la funzione le idonee misure di sicurezza la saldatura e o il taglio al plasma 2 L operatore deve accertarsi che nessuna persona non autorizzata si trovi nell area operativa dell attrezzatura quando questa viene messa in funzione tutti siano protetti quando si esegue l arco 3 Illuogo di lavoro deve essere idoneo allo scopo privo di correnti d aria 4 Attrezzature per la sicurezza personale indossare sempre l attrezzatura di sicurezza personale raccomandata come occhiali di sicurezza abbigliamento ignifugo guanti di sicurezza non indossare oggetti sporgenti come sciarpe braccialetti anelli ecc che potrebbero rimanere intrappolati o causare ustioni 5 Precauzioni generali accertarsi che il cavo di ritorno sia collegato saldamente il lavoro su apparecchiature ad alta tensione pu essere effettuato sono da parte di tecnici qualificati i dispositivi antincendio idonei devono essere indicati chiaramente e a portata di mano durante il funzionamento non effettuare lavori di lubrificazione e manutenzione Classe del contenitore Il codice IP indica la classe del contenitore cio il livello di protezione contro la penetrazione di oggetti solidi o acqua La protezione viene fornita per evitare l inserimento di dita la penetrazione di oggetti solidi pi grandi di 12 mm e
39. gli ns dc uc Inclinazione spruzzi di acqua fino a 60 gradi di inclinazione rispetto alla verticale Le attrez zature marcate IP23S possono essere immagazzinate non devono essere consenta usate all aperto in presenza di precipitazione senza un adeguato riparo ATTENZIONE Se l apparecchiatura collocata su una superficie inclinata pi di 15 si potrebbe verificare un ribaltamento con conseguenti rischi di lesioni personali e o danni rilevanti all attrezzatura A PRECAUZIONE L apparecchiatura di classe A 400 V CE non idonea all uso in luoghi residenziali in cui la fornitura di alimentazione avvenga tramite il sistema di fornitura pubblico a bassa tensione Potrebbero verificarsi delle potenziali difficolt nel garantire la compatibilit elettromagnetica dell apparecchiatura di Classe A in tali luoghi a causa di interferenze sia irradiate che condotte 285 SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA LA SALDATURA E IL TAGLIO AL PLASMA POSSONO ESSERE PERICOLOSI PER L OPERATORE E COLORO CHE GLI SI TROVANO ACCANTO ADOTTARE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI DURANTE AVVE RTE NZA LA SALDATURA OIL TAGLIO INFORMARSI DELLE MISURE DI SICUREZZA ADOTTATE DAL PROPRIO DATORE DI LAVORO CHE SI DEVONO BASARE SUI DATI RELATIVI AL PERICOLO INDICATI DAL PRODUTTORE SCOSSA ELETTRICA Pu essere mortale Installare e collegare a terra massa l unit di saldatura o taglio al plasma sulla base degli standard applicabili
40. metallo espanso e il taglio delle griglie Modalit di test Interruttore del test del gas posizione SU Lo schermo di visualizzazione indicher la pressione dell aria fluttuante Il regolatore dell aria deve essere regolato in base alla pressione consigliata prima di effettuare le operazioni di taglio Consentire il flusso dell aria per alcuni minuti Questa procedura dovrebbe rimuovere qualsiasi condensazione che potrebbe essersi accumulata durante il periodo di arresto Collocare l interruttore in Arco pilota normale posizione CENTRO o Arco pilota continuo posizione GI prima di avviare le operazioni di taglio E Schermata del display Inizialmente visualizza l Impostazione corrente durante il funzionamento normale quindi dopo la fissazione dell arco visualizza l effettiva tensione di arco Il display torner all Impostazione corrente quando non sar pi presente l arco 1 Spia dell accensione Appena l unit viene accesa sul Modello PIP Parts in Place ovvero parti in sede apparir brevemente la versione del software Quindi il display mostrer inizialmente l Impostazione corrente Dettaglio dell Interruttore di commutazione 01 LINE VOLTAGE IDLE 01 TENSION DE CIRCUIT AU REPOS 02 LINE VOLTAGE CUTTING 02 TENSION DE CIRCUIT DE D COUPE 03 SEE INSTRUCTION MANUAL 03 VOIR MODE D EMPLOI 04 MACHINE OVERHEAT 04 SURCHAUFFE MACHINE 05 PRESSURE IMPROPER 05 PRESSION INCORRECTE 06 NO MAIN ARC 06 PAS D A
41. n conse guenti tassi di produzione maggiori a prezzi pi bassi Specifiche tecniche Powercut 1300 Trafora e taglia 5 8 pollice 16 mm seziona 1 pollice 25 mm 1 fase Ingresso a 1 fasti 208 V AC 60 Hz 57 50 A Uscita a 1 fase 208 V 70 amp O 125 V a 4096 del ciclo di lavoro 60 125 60 del ciclo di lavoro ies 50 amp 125 100 del ciclo di lavoro Uscita a 1 fase 230 V 70 amp 125 V a 60 del ciclo di lavoro poweRcuT 1200 MU 60 125 a 100 del ciclo di lavoro 3 fasi Ingresso esa 208 V AC 60 Hz 34 36 A rai 460 V AC 60 Hz 18 A Pe AAT E PU 380 400 V AC 50 60 Hz 19 18 A a 575 V AC 60 Hz 15 A Uscita a 3 fasi 208 V 70 amp O 125 V a 100 del ciclo di lavoro Uscita a 3 fasi 230 460 575 iusso 70 amp 150 V a 10096 del ciclo di lavoro Requisiti della fornitura d aria 500 cfh a 90 psig 236 l min a 6 2 bar Uscita a fasi 380 400 V AC 70 amp 115 V a 100 del ciclo di lavoro CESSNA cacca Ssc min 4 MVA REQUISITI Nata 208 12001078 tera 2 0 020 lina Taglio 208 V 4 15 Inattiva 230 380 400 460 575 V 10 DIMENSIONI
42. ndicher l impostazione della pressione dell aria in psi bar Dettaglio dell Interruttore di commutazione 01 LINE VOLTAGE IDLE 01 TENSION DE CIRCUIT AU REPOS 02 LINE VOLTAGE CUTTING 02 TENSION DE CIRCUIT DE D COUPE 03 SEE INSTRUCTION MANUAL 03 VOIR MODE D EMPLOI 04 MACHINE OVERHEAT 04 SURCHAUFFE MACHINE 05 PRESSURE IMPROPER 05 PRESSION INCORRECTE 06 NO MAIN ARC 06 PAS D ARC PRINCIPAL 07 PILOT ARC ON TOO LONG 07 ARC PILOTE ALLUM TROP LONGTEMPS 08 WORN CONSUMABLES 08 CONSOMMABLES USES 10 SEE INSTRUCTION MANUAL 10 VOIR MODE D EMPLOI 11 SEE INSTRUCTION MANUAL 11 VOIR MODE D EMPLOI 12 1PH OPERATION SHUTDOWN 12 FONCTIONNEMENT MONOPHAS EXTINCTION 13 SEE INSTRUCTION MANUAL 13 VOIR MODE D EMPLOI 14 VENTILATION BLOCKED 14 AERATION BLOQUEE 15 SEE INSTRUCTION MANUAL 15 VOIR MODE D EMPLOI 20 PIP DID NOT RETRACT 20 ERREUR DE RETRACTION DU PIP 21 PIP NO CONTINUITY 21 PAS DE CONTINUIT DU PIP PARTS IN PLACE PIECES EN PLACE ae a _POWERCUT 1600 Codici di errore riportati esclusiva mente sulle unita in inglese e in a POWERCUT 1300 francese inglese C J Figura 4 2 Controlli del Powercut 1300 1600 302 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO 3 Indicazione di guasto Qualora si verifichi una condizione di guasto durante il funzionamento normale la visua lizzazione mostrer un numero di codice Fare riferimento al menu del Codice guida sul pannello frontale
43. onforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle etichette e o gli allegati se installato utilizzato o sottoposto a manutenzione e riparazione sulla base delle istruzioni fornite Questa attrezzatura deve essere controllata periodicamente Non utilizzare attrezzatura che funzioni male o sottoposta a ma nutenzione insufficiente Sostituire immediatamente i componenti rotti mancanti usurati deformati o contaminati Nel caso in cui tale riparazione o sostituzione diventi necessaria il produttore raccomanda di richiedere telefonicamente o per iscritto assistenza al distributore autorizzato presso il quale stata acquistata l attrezzatura Non modificare questo dispositivo n alcuno dei suoi componenti senza previo consenso scritto del produttore L utente di questo dispositivo sar il solo responsabile per un eventuale funzionamento errato derivante da uso non corretto manutenzione erronea danni riparazione non corretta o modifica da parte di persona diversa dal produttore o dalla ditta di assistenza indicata dal produttore NON INSTALLARE N UTILIZZARE LATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO IL MANUALE DI ISTRUZIONI PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI 282 INDICE SEZIONE TITOLO PIRRO RT TOT SOT TO O OTO PAGINA SEZIONE 1 Precauzioni di SICUTEZZA MNT 285 1 0 dieras As 285 PACCHETTO DI TAGLIO PLASMARC MANUALE Powercut 1300 1600 287 SEZIONE 2 DESCRIZIONE 289 2 0 Generale ao 289 2 1
44. oni personali e o danni alle apparecchiature ATTENZIONE Per evitare lesioni personali e o danni alle apparecchiature sollevare utilizzando il metodo e i punti di aggancio indicati a fianco 286 Powercut 1300 1600 PACCHETTO DI TAGLIO PLASMARC MANUALE 287 288 SEZIONE 2 DESCRIZIONE UTILIZZARE IL CANNELLO PLASMARC PT 38 ESAB CON LE CON AVVE RTIMENT SOLE MANUALI L UTILIZZO DI CANNELLI NON IDONEI ALL USO CON QUESTA CONSOLE POTREBBE COMPORTARE RISCHI DI SCOSSE ELETTRICHE 2 0 Generale Al momento della spedizione il Powercut 1300 1600 stato completamente montato ed pronto per il taglio subito dopo la connessione all alimentazione di ingresso e ad una fonte di aria compressa Il pacchetto Powercut utilizza il cannello con funzioni pesanti PT 38 Plasma manuale per garantire la potenza di taglio per il sezionamento di materiali dello spessore massimo di 1 1 2 pollici 38 mm sul PC 1300 e dello spessore di 1 3 4 pollici 45 mm sul PC 1600 Fare riferimento alle seguenti pagine per le descrizioni dei pacchetti Powercut disponibili e per le specifiche tecniche delle prestazioni 2 1 Campo d azione La finalit di questo manuale di fornire all operatore le informazioni necessarie per installare ed attivare il pac chetto di taglio a getto di plasma Powercut Viene anche fornito materiale di riferimento tecnico per l assistenza con la diagnostica dei guasti del pacchetto di taglio POWERCUT
45. onvenshscsisessdeosedvessconsvnctasoossosasossnsedesedensescaasewedeasavabensunsededachduchsssssinantusnensens 0558007222 208 230 460 V 38 25 piedi 76 m BL nenne einen 0558007221F 3860 400 V CE PT 38 25 piedi cc 0558007225 380 400 V CE PT 38 50 piedi 15 2 Mida 0558007226 piedi 0558007635 AGO V pid 0558008321 oO rot 0558008322 575 WP1 39 25 NS 0558007228 575 Acto 0113 RL AAA RE O E E t 0558007229 Powercut 1600 208 230 260 V P T 3825 piedi 7 6 ED saio 0558007231 208 230 460 V PT 38 50 piedi 15 2 Ii un dide td crine V RA ror et o b ono 0558007232 208 230 450 V PT538 25 piedi BL 0558007231F 380 400 V CE PT 38 25 piedi i COM ip cR tata ichs Mita eig bre os 0558007235 380 400 V CE PT 38 50 piedi 15 2 Direi 0558007236 A00 V 1 30 29 PISO Elo NES 0558007637 460 V PT 38 25 piedi ola 0558008324 BGO NP 138 21M Larciano 0558008325 575W 0558007238 575 V PI 3850 piedi 15 2 mM Blossom 0558007239 I componenti che sono inclusi nei pacchetti manuali Powercut 1300 1600 possono essere acquistati separatamente uti lizzando il relativo Numero della parte quando si passano gli ordini Riportiamo di seguito i numeri individuali
46. ra le posizioni 230 e 460 Non lasciare che l interruttore rimanga nella posizione centrale Questo interruttore non deve mai essere spostato quando la macchina accesa Una tale procedura causerebbe dei danni Tensione di ingresso Interruttore di selezione 230 VAG INPUT ENTREE 230 VCA 480 VAC INPUT ENTREE 460 VCA CAUTION A AVERTISSEMENT CTEUR DE T D ENSIO TREE VOLTAGE SELECTOR NE PAS CHANGER LA TENSIO PRINCIPALE SOURCE D ALI DO NOT SWITCH WITH MAIN LECTRIQUE EST SOUS TENSION POWER ON USE POWER UTILISER LINTERRUPTEUR D ALI SWITCH ON FRONT PANEL SITU SUR LE PANNEAU Al TO TURN POWER OFF POUR COUPER L ALIMENTATION AVANT DE CHANGER DE TE 0558954064 C 02 08 INPUT SELE BEFORE SWITCHING Ad Sa sams D Sostituire il fusibile soltanto con Slo Blo 2 Amp 600V AVVERTIMENTO FORNITURA DI ARIA SECCA prefiltrata fornita dal cliente ACCERTARSI CHE IL GENERA 90 150 psi 6 2 10 3 bar TORE DI ENERGIA SIA SPEN TO PRIMA DI RIMUOVERE IL FUSIBILE Figura 3 2 Connessioni di ingresso Sostituzione del fusibile 3 5 2 CONNESSIONE DELL ARIA DI INGRESSO Collegare la fornitura dell aria alla connessione di ingresso del filtro 318 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 6 Connessione dell interfaccia CNC Sorgente alimentazione CNC PC 1300 1600
47. rcut 1300 1600 utilizzando il cannello PT 38 Utilizzare le seguenti procedure per tagliare con il cannello PT 38 A Accertarsi che il sezionatore a parete sia acceso e che l aria venga fornita all apparecchiatura B Accendere l interruttore di alimentazione del pannello anteriore C Spostare l interruttore di commutazione verso l alto per collocare l apparecchio in modalit TEST DEL GAS Impostare il regolatore della pressione su 80 psig 5 5 bar D Posizionare l apparecchio su Grilletto normale posizione CENTRO o su Blocco del grilletto posizione GI E Mantenere l ugello del cannello a circa 1 8 1 4 pollici 3 2 6 4 mm sopra il lavoro e inclinato a circa 5 15 Questa procedura riduce i rischi che gli schizzi entrino nell ugello Se viene utilizzata la guida del distanziatore 90A del PT 38 la distanza tra l ugello e il pezzo da lavorare sar di circa 1 4 pollici 6 4 mm F l interruttore del cannello L aria dovrebbe fluire dall ugello del cannello G Due secondi dopo la pressione dell interruttore del cannello l arco pilota dovrebbe avviarsi L arco principale dovrebbe seguire immediatamente consentendo l inizio del taglio Se si utilizza la funzione di BLOCCO DEL GRILLETTO l inter ruttore del cannello pu essere rilasciato dopo aver stabilito l arco di taglio Vedere nota NOTA Modalit di blocco del grilletto Funzionamento manuale utilizzando il cannello PT 38 Se collocato in posizione
48. re necessarie Una fonte di aria pulita asciutta e priva d olio in grado di fornire 500 cfh 236 I m a 90 psig 6 2 bar necessaria per le operazioni di taglio La fornitura d aria non deve superare i 150 psig 10 3 bar classificazione della pressione di ingresso massima del regolatore dell aria fornito con il pacchetto 3 3 Ubicazione Per garantire un corretto raffreddamento del Powercut necessario fornire adeguata ventilazione importante minimizzare la quantit di polvere sporco e surriscaldamento a cui l apparecchiatura esposta Dovrebbe es serci uno spazio di almeno 30 cm tra il generatore di energia del Powercut e la parete o qualsiasi altro ostacolo questa distanza consente il movimento libero dell aria attraverso il generatore di energia 3 4 Ispezione A Rimuovere il contenitore della spedizione e tutti i materiali della confezione esaminare il prodotto per accertarsi che non siano presenti danni non evidenti al momento della consegna del Powercut Avvertire imme diatamente lo spedizioniere di qualsiasi difetto o danno B Controllare il contenitore ed accertarsi che nessuna parte sia staccata prima di gettare i materiali della spedizione C Controllare le griglie di ventilazione e qualsiasi altra apertura per garantire che tutte le ostruzioni siano state rimosse 315 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO UCCIDERE NECESSARIO PRENDERE MISURE CAUTELATIVE PER GARANTIRE UNA MASSI MA
49. rto Tensione o corrente non rilevata quando il test PIP viene effettuato Temperatura ambiente Accertarsi che un flusso d aria adeguato si trovi su tutti i lati dell apparecchio Controlla re le griglie di ventilazione e qualsiasi altra apertura per garantire che qualsiasi ostruzione sia stata rimossa Errore del caricatore bus La tensione del bus primario non esatta Innesto iniziale del grilletto del cannello Grilletto del cannello premuto all accensione PIP Parti in posizione non si ritrae Il pistone non si ritrae quando l aria viene fornita PIP Parti in posizione senza continuit Il pistone non arretra in sede quando viene eliminato il segnale al sole noide 325 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO NAAA LANA sun Posizione OFF PRIMA DI LAVORARE sul CANNELLO LA TESTA DEL CANNELLO PT 37 AGISCE IN COMBINAZIONE CON IL CIRCUITO ALL INTERNO DEL GENERATORE DI ENERGIA AL FINE DI IMPEDIRE CHE IL CANNELLO VENGA ENERGIZZATO DALLA TENSIONE ALTA QUALORA L IN INE O TERRUTTORE DEL CANNELLO VENGA ACCIDENTALMENTE CHIUSO QUANDO LO SCUDO RIMOSSO RIPOSIZIONARE SEMPRE IL CANNELLO UTILIZZAN DO UN CANNELLO PRODOTTO DA ESAB INFATTI SOLO QUESTO CANNELLO CONTIENE IL BLOCCO DI SICUREZZA DI ESAB 4 2 Taglio con Powercut 1300 1600 utilizzando il cannello PT 37 A Accertarsi che il sezionatore a parete sia acceso e che l aria venga fornita all apparecchiatura B Accendere l interruttore di alimentazione del p
50. serve ad evitare che l arco pilota si accenda dopo l estinzione dell arco di taglio e che causi danni all ugello arco doppio Per un riavvio rapido come per il taglio di maglia pesante o di griglia non rilasciare l interruttore del cannello Nella modalit post flusso l arco pu essere riavviato immediatamente premendo l interruttore del cannello Questa pro cedura evita la parte preflusso di 2 secondi del ciclo di taglio 2 QUANDO L ARCO PASSA ATTRAVERSO IL LAVORO RIPORTARE IL CANNELLO AD UNA POSIZIONE DIRITTA E PASSARE AL TAGLIO 1 PER INIZIARE UNA TRAFORAZIONE INCLINARE IL CANNEL LO PER EVITARE CHE IL MATERIALE FUSO TORNI INDIETRO E DANNEGGI IL CANNELLO Figura 4 5 Tecnica di foratura utilizzando il PT 38 305 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO IL TAGLIO A TRASCINAMENTO PERFINO CON LIVELLI DI COR RENTE PIU BASSI POTREBBE RIDURRE NOTEVOLMENTE LA VITA VAY dea IV DELLE PARTI CONSUMABILI DEL CANNELLO IL TENTATIVO DI EFFETTUARE IL TAGLIO A TRASCINAMENTO CON CORRENTI SU PERIORI A 40 AMP POTREBBE CAUSARE DANNI IMMEDIATI CA TASTROFICI ALLE PARTI CONSUMABILI 4 3 Guida del distanziatore Consultare il manuale del cannello 4 4 Taglio a trascinamento 40 Amp Consultare il manuale del cannello 4 5 Scanalatura con Powercut 1300 1600 utilizzando il cannello PT 38 Consultare il manuale del cannello 306 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO ACCERTARSI CHE L INTERRUTTORE DI ALIMENTAZIONE SUL AVV
51. sibile utilizzare il cavo di ali mentazione di ingresso installato in sede di fabbrica 4 c tipo SO 90 C 10 piedi 3 1 m di lunghezza o dotare l apparecchio dei propri cavi di alimentazione di ingresso Se si sceglie di utilizzare i propri cavi accertarsi che si tratti di conduttori in rame isolati necessario disporre di due a fase unica o tre a 3 fasi cavi di alimentazione e di un filo di messa a terra fili potrebbero essere cavi pesanti ricoperti di gomma o condotti solidi o flessibili Fare riferimento alla Tabella 3 1 per informazioni sui conduttori di ingresso consigliati e per le misure dei fili della linea Tabella 3 1 Powercut 1300 1600 Misure consigliate per i conduttori di ingresso ed i fusibili della linea PowerCut 1300 PowerCut 1600 Requisiti di ingresso Conduttori Fusibile Requisiti di ingresso Conduttori Fusibile diingressoe della linea diingressoe della linea messa a terra messa a terra Fase 317 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 5 1 COMMUTAZIONE DELLA TENSIONE DI INGRESSO SOLO UNIT A TENSIONE 230 460 Modalit 208 230 o 460 Per semplificare l utilizzo del Powercut 1300 1600 con diverse tensioni di ingresso l apparecchio stato dotato di un inter ruttore di selezione della tensione 230 460 situato sul pannello posteriore dell unit La commutazione tra le tensioni 230 e 460 pu essere effettuata utilizzando un cacciavite a testa piatta Si potranno udire due scatti quando si commuta t
52. soltanto apparecchi non CE o nella Sezione 4 1 F e nella Sezione 6 1 sulla Diagnostica dei guasti Nota Tutti i segnali di guasto rimarranno accesi per un minimo di 10 secondi Se il guasto si azzera tutto viene ripristinato automaticamente eccetto la sovracorrente Per azzerare la sovracorrente l alimentazione deve essere spenta per 5 secondi e quindi riaccesa F Codici guida Vedere la Sezione 6 1 Diagnostica dei guasti per cause e soluzioni ii ES MI Jd 11 12 13 14 15 19 20 21 Tensione della linea inattivo 15 la tensione della linea fluttuata del 15 Tensione della linea di taglio 20 la tensione della linea fluttuata del 20 Bias di controllo frazionamento del bias 15 V Il trasformatore di controllo fornisce tensione insufficiente al circuito di controllo Interruttore termale L interruttore si apre a causa del calore eccessivo all interno dell apparecchio Pressione Viene fornita pressione dell aria errata Minimo 60 psi massimo 95 psi Accensione non riuscita L arco non riuscito ad effettuare il trasferimento al pezzo da lavorare Timeout dell arco pilota 5 secondi Il processo di taglio non iniziato entro il limite di 5 secondi Errore del cannello Assemblaggio errato delle parti di consumo del cannello L ugello del cannello che entra a contatto con il pezzo da lavorare al momento dell accensione della macchina Feedback err
53. sse NOTA Requisiti dell alimentazione di rete 400 V CE A causa della corrente primaria estratta dall alimentazione di rete le apparecchiature ad elevata energia potrebbero influire sulla qualit della corrente della griglia Quindi i limiti di connessione o i requisiti che ri guardano l impedenza della rete principale massima permissibile o la capacit di fornitura minima necessa ria sul punto di interfaccia alla griglia pubblica potrebbero riferirsi ad alcuni tipi di apparecchiature vedere i dati tecnici In questo caso l installatore o l utente dell apparecchiatura ha la responsabilit di garantire che le apparecchiature siano connesse consultando l operatore della rete di distribuzione se necessario 293 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO UCCIDERE NECESSARIO PRENDERE MISURE CAUTELATIVE PER GARANTIRE UNA MASSI MA PROTEZIONE DALLE SCOSSE ELETTRICHE ACCERTARSI CHE AVVE RTI M NTO TUTTA LALIMENTAZIONE SIA SPENTA APRENDO IL SEZIONATO RE DELLA LINEA A PARETE E STACCANDO IL FILO DELLA COR RENTE CHE ARRIVA ALLAPPARECCHIO QUANDO SI EFFETTUANO LE CONNESSIONI ALL INTERNO DEL GENERATORE DI ENERGIA 3 5 Connessioni dell ingresso primario Le console del Powercut 1300 1600 sono dotate di circa 10 piedi 3 m di cavo di alimentazione di ingresso a 4 conduttori per la connessione a 3 fasi Se si desidera ottenere una connessione a fase unica necessario rico prire il filo non utilizzato sul cavo di
54. t 1300 Regolabile da 20 a 90 ampere su Powercut 1600 Per le impostazioni fare riferimento ai grafici con i dati di taglio nel manuale del cannello AL 01 LINE VOLTAGE IDLE 01 TENSION DE CIRCUIT AU REPOS 02 LINE VOLTAGE CUTTING 02 TENSION DE CIRCUIT DE DECOUPE 03 SEE INSTRUCTION MANUAL 03 VOIR MODE D EMPLOI 04 MACHINE OVERHEAT 04 SURCHAUFFE MACHINE 05 PRESSURE IMPROPER 05 PRESSION INCORRECTE 06 NO MAIN ARC 06 PAS D ARC PRINCIPAL 07 PILOT ARC ON TOO LONG 07 ARC PILOTE ALLUM TROP LONGTEMPS 08 WORN CONSUMABLES 08 CONSOMMABLES USES 10 SEE INSTRUCTION MANUAL 10 VOIR MODE D EMPLOI 11 SEE INSTRUCTION MANUAL 11 VOIR MODE D EMPLOI 12 1PH OPERATION SHUTDOWN 12 FONCTIONNEMENT MONOPHAS EXTINCTION 13 SEE INSTRUCTION MANUAL 13 VOIR MODE D EMPLOI 14 VENTILATION BLOCKED 14 A RATION BLOQU E 15 SEE INSTRUCTION MANUAL 15 VOIR MODE D EMPLOI 20 PIP DID NOT RETRACT 20 ERREUR DE R TRACTION DU PIP 21 PIP NO CONTINUITY 21 PAS DE CONTINUIT DU PIP PARTS IN PLACE PIECES EN PLACE POWERCUT 1600 POWERCUT 1300 J Figura 4 1 Controlli del Powercut 1300 1600 301 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO D Grilletto del cannello Interruttore di test del gas Modalit operative Arco pilota normale posizione CENTRO L impostazione sar utilizzata per la maggior parte delle operazioni di taglio e scanalatura L interruttore del cannello deve essere trattenuto dall operatore durante l intera oper
55. tire all unit di lavorare con la semplice interfaccia adot tata da alcuni produttori di tagliatrici 1 interconnessione a scatto Alcune tagliatrici si connettono direttamente al circuito di avvio del plasma nelle serie con l interruttore del cannello sull unit al plasma A tal fine stato previsto un comodo punto di connessione Il circuito a scatto del Powercut com prende un interconnessione a lancia maschio femmina che pu servire per collegare Il cavo di controllo esterno Tale connessione presente nelle serie con interruttore del cannello vale a dire sia l interruttore del cannello sia Il circuito di controllo esterno dovranno chiudersi per poter avviare il sistema al plasma 2 Campione di tensione in uscita Alcune tagliatrici campionano la tensione di uscita totale del sistema al plasma per controllare l altezza del cannello e stabilire quando iniziare il movimento La tensione di uscita totale presente nella macchina su una coppia di terminali a lancia isolati maschi 1 Tagliare la fascetta Rimuovere la bussola e gli isolanti del valore di scatto della tensione Campione di tensione in uscita Interconnessione a scatto 297 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 7 Connessioni di uscita secondarie per il taglio manuale Il cannello PT 38 dotato di pacchetti manuali in stallati in sede di fabbrica LL Fissare il cavo da lavoro al pezzo da lavorare Ac certarsi che il pezzo da lavorare sia colleg
56. tto la sovracorrente Per azzerare la sovracorrente l alimentazione deve essere spenta per 5 secondi e quindi riaccesa F Codici guida Vedere la Sezione 6 1 Diagnostica dei guasti per cause e soluzioni WN gt ON AM 11 12 13 14 15 19 20 21 Tensione della linea inattivo 15 la tensione della linea fluttuata del 15 Tensione della linea di taglio 20 la tensione della linea fluttuata del 20 Bias di controllo frazionamento del bias 15 V Il trasformatore di controllo fornisce tensione insufficiente al circuito di controllo Interruttore termale L interruttore si apre a causa del calore eccessivo all interno dell apparecchio Pressione Viene fornita pressione dell aria errata Minimo 60 psi massimo 95 psi Accensione non riuscita L arco non riuscito ad effettuare il trasferimento al pezzo da lavorare Timeout dell arco pilota 5 secondi Il processo di taglio non iniziato entro il limite di 5 secondi Errore del cannello Assemblaggio errato delle parti di consumo del cannello L ugello del cannello che entra a contatto con il pezzo da lavorare al momento dell accensione della macchina Feedback errato il sensore della corrente non funziona Sovracorrente primaria Errore del convertitore Operazione spegnimento a fase unica Ha superato la classificazione del ciclo di lavoro a fase unica Errore di OCV Open Circuit Voltage Tensione del circuito ape
57. u essssssessssesssssesssseessssesssseessssesssseesssseessseesssseesssseessseeeseeL 12 7 pollici 322 mm O Taglio 230 380 400 460 575 V 15 CIA P 27 8 pollici 706 mm PERU 90 libbre 40 8 kg Specifiche tecniche Powercut 1600 Trafora e taglia 3 4 pollice 18 mm seziona 1 1 4 pollice 32 mm 1 fase moreso a T fd aa 230 V AC 60 Hz 79A Uscita a 1 90 amp 125 V a 40 del ciclo di lavoro A 70 amp 125 V a 60 del ciclo di lavoro P 60 amp 125 V a 100 del ciclo di lavoro 3 fasi Ingresso afasia nanna 208 V AC 60 Hz 44 47 A CTZ 460 V AC 3ph 60 Hz 23 A CR e a 380 400 V AC 50 60 Hz 20 A RIETI 575V AC 60 Hz 20 A Uscita a fasi 208 V 90 amp 125 V a 60 del ciclo di lavoro 70 amp 125 V a 100 del ciclo di lavoro Uscita a 3 fasi 230 460 575 V AC 90 amp 150 V a 60 del ciclo di lavoro 70 amp 150 V a 100 del ciclo di lavoro Uscita a fasi 380 400 V AC 90 amp 115 V a 60 del ciclo di lavoro 70 amp 115 V a 100 del ciclo di lavoro Requisiti della tensione eese Inattiva 208 V 2 10 S Z Taglio 208 V 4
58. una messa a terra al suolo approvata con un cavo della messa a terra di misura adeguata MESSA ATERRA DI SICUREZZA Figura 3 4 Diagramma di interconnessione del Powercut ACCERTARSI CHE L INTERRUTTORE DI ALIMENTAZIONE SULLA AVVE RTI M E NTO CONSOLE SIA IN POSIZIONE OFF E CHE LALIMENTAZIONE DIIN GRESSO PRIMARIA SIA DISECCITATA 3 9 Installazione del cannello PT 37 1 Aprire la porta di accesso della guida del cannello sul pannello anteriore del Powercut 1300 1600 Porta di accesso della guida del cannello SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 2 Collegare la presa del cavo del cannello alla presa del pannello Con trollare l orientamento delle prese per garantire un attacco corretto Presa maschio del cavo del cannello 3 Collegare il tubo dell aria all aggiustaggio a connessione rapida Collocare il serracavo nel ritaglio quadrato davanti alla console Allineare la scanalatura del serracavo alla met dell area del ritaglio quadrato ritaglio quadrato Serracavo Aggiustaggio a connessione rapida del tubo dell aria 4 Inserire il cavo da lavoro nella presa davanti alla console e girare in senso orario fino a fissarlo 5 Riposizionare la porta di accesso della guida del cannello Porta di accesso della guida del cannello Cavo da lavoro 322 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO UCCIDERE NON ATTIVARE L APPARECCHIO CON IL COPERCHIO RIMOSSO NON APPLICARE ALIMENTAZION
59. za ripiani PT 37 da 25 pollici 7 6 m 0558004896 Cannello senza ripiani PT 37 da 50 pollici 15 2 m 0558004897 313 SEZIONE 2 DESCRIZIONE 2 5 Accessori opzionali Assemblaggio del supporto del cannello n parte 0558005926 Interruttore manuale del telecomando con cavo da 25 piedi 7 6 n parte 0558008349 Attiva il taglio meccanizzato non automatico utilizzando il cannello PT 37 Pu essere utilizzato su apparecchiature dotate o meno di spiralina di con nessione dell interfaccia CNC Si collega alla presa del cavo del cannello attraverso il serracavo della porta di accesso del pannello anteriore Interruttore manuale del telecomando con cavo da 25 piedi 7 6 n parte 0558005548 con cavo di 50 piedi 15 2 n parte 0558005549 Attiva il taglio meccanizzato non automatico utilizzando il cannello PT 37 o PT 38 Pu essere utilizzato soltanto su apparecchiature dotate di connessione dell interfaccia CNC Si collega alla spiralina dell inter faccia CNC sul pannello posteriore avo CNC 25ft 7 6m eese n p 0558008833 SOAS RR RR paint n p 0558008834 Collega il pigtail dell interfaccia CNC sul pannello posteriore con il CNC Kit di misurazione del flusso del gas
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