MANUALE LIB-2" ITA
Contents
1. ISTRUZIONI PER L USO E LA MANUTENZIONE POMPE A MEMBRANA AUTOADESCANTI SERIE LIBELLULA 2 Y Callini INDICE Ts PRESENTAZION Eo oa le ae ll eli Ne lia eno he oe ia pag 3 ZAGARAN ZA iaia lilla ea asia d pag 3 3 COSTRUTTOR Es Ri ea a a be a T a i pag 3 4 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA i pag 4 5 USO E IMPJIEGO si a i i oN pag 4 6 LIVELLO SONORO eta do eee do e edo A pag 5 7 SICUREZZA E PREVENZIONE INFORTUNI ei eeann neaei eie a iaaea aiaeei aeaiiai ie aen pag 5 8 NORME DI SICUREZZA sissa eb eee dadi alal pag 5 9 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO ano nnn a HAA SEA HAHAAAEHAHHAHAEttAHAtArEnznnntnznnzzaznnzzanza pag 7 TO STOCCAGGIO Luria ela aaa a a aa E A san pag 7 TASMINSTALLAZIONE xi A i E GR AA AN ek cat dee voi i iu elle pag 7 12 PRIMA DELL AVVIAMENTO ii e a di pag 8 A33MANUTENZIONE i A ETA EA E O E AA pag 9 TACA 6 ee de g a Ma e na pag 10 15SMALTIMENTO ere eba tan ta die hi pag 11 16 MALFUNZIONAMENTI CAUSE E RIMEDl i pag 11 17 CARATTERISTICHE 1 PRESENTAZIONE Questo manuale riporta le informazioni e quanto ritenuto necessario per la conoscenza il buon uso e la normale manutenzione della pompa Libellula 2 in seguito chiamata anche macchina costruita dalla ditta CAFFINI CIPRIANO S r l in seguito chiamata anche Ditta costruttrice o Costruttore La mancata osservanza a quanto descritto in questo manuale causa di a2. IMPIEGO 5 1 USO PREVISTO La pompa idonea per la movimentazione di liquidi o fanghi con parti solide in sospensione La pompa ha possibilit di funzionamento a secco a tempo indeterminato La Libellula 2 pu essere idonea anche per il trasferimento di liquidi alimentari in questo caso l utente dovr accertarsi che i materiali a contatto del prodotto siano conformi alle direttive in materia La macchina progettata e costruita in modo tale che le parti a contatto del prodotto da pompare possano essere pulite prima di ogni utilizzazione tutti gli elementi di raccordo sono lisci senza rugosit n spazi in cui possano fermarsi materiali organici le superfici a contatto dei prodotti alimentari possono essere facilmente pulite e disinfettate 5 2 USO NON PREVISTO La pompa non idonea al travaso di liquidi pericolosi infiammabili o che possano generare un atmosfera potenzialmente esplosiva Qualora la pompa venga utilizzata per il travaso di prodotti chimici particolarmente pericolosi per il contatto con persone o cose sar necessario verificare con il fornitore la corretta scelta dei materiali metallici e degli elastomeri delle parti della pompa che entreranno in contatto con il fluido e sar comunque necessario che l installatore crei nella zona operativa della pompa un bacino idoneo al contenimento del fluido che potrebbe fuoriuscire per una accidentale rottura della membrana pompante e che provveda ad installare comandi a distanza p
3. alimentazione vedere i libretti di istruzione allegati 17 CARATTERISTICHE DIMENSIONI E PESO Modello Libellula 2 su base con motore elettrico Codice descrizione L12TAPART BHE10 Lunghezza x larghezza x altezza 621X307X527 mm Peso netto 31 5 kg POMPA Tipo Autoadescante a membrana con biella rigida autolubrificata Diametro bocche aspirazione 2 BSP Diametro bocche mandata 2 BSP Prevalenza massima totale 15 metri Massima aspirazione totale 6 metri Massima portata 170 It min 10 mc h Tempo di adescamento 45 sec Massimo passaggio corpi solidi 28 mm RIDUTTORE Numero pulsazioni pompa 50 hz 65 min 37 min 47 min Riduzione ingranaggi 1 43 1 38 1 30 Viene allegato al manuale di uso e manutenzione un catalogo ricambi CAFFINI CIPRIANO SRL 12
4. silenziatori cilindri o alette di raffreddamento quando sono caldi poich il contatto pu essere causa di ustioni P Per evitare che in caso di caduta della macchina alcune parti possano colpire le persone assicurarsi che durante le operazioni di sollevamento non vi siano persone nel raggio di azione delle macchine atte al sollevamento A opere di sollevamento trasporto e piazzamento debbono essere eseguite da personale tecnico qualificato e addestrato negli specifici campi d intervento Prima di ogni movimentazione accertarsi sempre che il mezzo di sollevamento con i relativi attrezzi funi ganci ecc sia idoneo a sollevare il carico da movimentare e verificare la necessaria stabilit di quest ultimo Non utilizzare la POMPA in modi differenti da quanto previsto dalla ditta costruttrice e da quanto indicato nelle istruzioni d Uso e Manutenzione Pericolo carichi in sospeso Vietato sostare sotto i carichi NON RIMUOVERE LE PROTEZIONI E I DISPOSITIVI L DISIGUREZZA Divieto di rimuovere le ATTENZIONE Protezioni di sicurezza Non aprire con il motore in moto 9 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO La macchina pu essere movimentata solo con tubazioni di aspirazione e mandata scollegate e con motore fermo o disinserito Le macchine installate su basamento possono essere movimentate con apparecchi di sollevamento collegabili con opportuni sistemi di sicurezza al gancio di sollevamento previsto sulla macchina stessa Le
5. sulle bocche di aspirazione e mandata o comunque verificando che l aspirazione sulla bocca che monta tappo o cassa d aria Nell installazione di gruppi con motore endotermico assicurarsi che l inclinazione massima del motore non superi i 35 in senso trasversale o longitudinale per garantire un corretto valore di lubrificazione 11 1 COLLEGAMENTI ELETTRICI Per le versioni con motore elettrico la pompa deve essere collegata ad un impianto elettrico provvisto di messa a terra secondo le locali normative tecniche vigenti Per la versione monofase attenersi alle norme tecniche vigenti Assicurarsi che il voltaggio di targa corrisponda al voltaggio della rete di alimentazione Assicurarsi che l elettropompa sia scollegata dall alimentazione elettrica prima di qualsiasi operazione di installazione o di manutenzione Non usare il cavo di alimentazione della pompa per il suo sollevamento o trasporto Si raccomanda l installazione di un interruttore differenziale ad alta sensibilit quale protezione supplementare da scosse elettriche in caso di insufficiente messa a terra Nella versione trifase collegare il filo di terra giallo verde del cavo di alimentazione all impianto di terra della rete di alimentazione E responsabilit dell installatore assicurarsi che l impianto di terra della rete di alimentazione sia eseguito secondo le norme Nella versione trifase allacciare la pompa alla linea di alimentazione tramite un salvamotore magnetotermi
6. IE 8 NORME DI SICUREZZA A Non effettuare operazioni di manutenzione durante il funzionamento Non fare funzionare il motore a scoppio all interno di un ambiente chiuso gas di scarico contengono ossido di carbonio un veleno inodore e mortale BD vor avvicinare mani o piedi alle parti in movimento o rotanti Non tenere versare o utilizzare combustibili in presenza di una fiamma libera e di dispositivi come stufe aldaie o di apparecchi in grado di generare scintille o A Non effettuare rifornimenti di combustibile in ambienti chiusi e scarsamente ventilati gt Non effettuare rifornimenti di combustibile durante il funzionamento Lasciare raffreddare il motore prima di procedere al rifornimento Conservare i combustibili in recipienti appositi approvati a norme di sicurezza Non togliere il tappo serbatoio carburante mentre il motore in funzione Non fare funzionare il motore se si sente odore di benzina o se esiste qualche altro rischio di esplosione Non azionare il motore se si verifica una fuoriuscita di combustibile Non trasportare il motore con benzina nel serbatoio Non controllare l accensione con le candele o il cavo della candela staccati servirsi di un tester apposito Non fare girare il motore con la candela smontata PPPPP PP Non colpire il volano con oggetti contundenti o metallici in quanto ci pu causare la rottura e il distacco di parti metalliche durante il movimento po P Non toccare
7. co o un contattore con rel termico Ogni volta che la pompa con un motore trifase viene allacciata ad una differente linea di alimentazione ci sono pari possibilit che essa giri in un senso o nell altro La rotazione in senso errato provoca una sensibile riduzione della portata e un non corretto funzionamento del riduttore L esatto senso di rotazione quello indicato con una freccia sul corpo riduttore Se il motore non gira nella giusta direzione dopo aver tolto l alimentazione di linea invertire tra loro due fasi 12 PRIMA DELL AVVIAMENTO Leggere le istruzioni e le norme di sicurezza dei motori accoppiati al gruppo pompa fornito e attenersi rigorosamente alle disposizioni impartite dal costruttore del motore stesso Per quanto riguarda il gruppo pompa Libellula 2 prima dell avviamento si deve riempire il carter dell olio riduttore fino alla tacca dell asta del tappo di riempimento La quantit e marca dell olio da usare secondo la tabella seguente _ LIBELLULAZ QUANTITA OLIO RIDUTTORE Viscosit ISO150 Lt 0 65 MARCA TIPO Shell Omala 150 BP Energol GR XP150 Esso Spartan EP 150 Mobil oil Mobilgear 600 XP150 Agip Blasia 150 La lubrificazione degli ingranaggi avviene automaticamente per sbattimento entro il carter riduttore 13 MANUTENZIONE Tutte le operazioni di manutenzione vanno effettuate con macchina ferma disinserita da eventuali linee di alimentazione e scollegata dalle tubaz
8. e 1 30 per fornire la portata richiesta al variare del numero di giri del motore di azionamento La membrana e le valvole possono essere realizzate nei seguenti materiali TPV neoprene e NBR La Libellula 2 ha le parti a contatto del liquido in POLYPROPILENE e le parti non a contatto in alluminio La pompa Libellula 2 pu essere azionata da diversi tipi di motore quali ad esempio Motori a scoppio 1 Honda GX120 2 Robin EX13 o EX17 Motori elettrici a trifase chiuso autoventilato esternamente isolato in classe F protezione IP55 unificato norme IEC o NEMA C kw 1 1 a 2800 giri o a 1400 giri b trifase antideflagrante conforme alla Direttiva 94 9 CE ATEX c monofase chiuso autoventilato esternamente d in corrente continua chiuso autoventilato esternamente L accoppiamento pompa motore monoblocco con flangia e pignone appropriato La Libellula 2 pu essere installata su base fissa su carrello per motore elettrico o a scoppio con guida a stegole La macchina dotata di protezione fissa in PVC o rete metallica a copertura sistema biella manovella per prevenire infortuni dovuti al contatto operatore organi mobili La protezione fissa bloccata e trattenuta nella sua giusta posizione da bulloni di fissaggio La macchina dotata di gancio di sollevamento idoneo alla movimentazione della pompa accoppiata al motore fornito dal costruttore e nella versione di installazione carrello o base previsto in fase di ordine 5 USO E
9. enti crepe in prossimit dei fori Riassemblare nell ordine indicato partendo dall esterno bocca valvola maschera e guarnizione inserendo i chiodini gommati che fungono da centraggio nella maschera e riavvitare il tutto in croce sempre rispettando precarico e tiro finale con chiave dinamometrica La maschera reversibile fronte retro Gruppo corpo supporto Smontaggio 1 Svitare le 4 viti TCEI 8X90 chiave brugola 6 mm dei supporti piede sull antivibrante 2 Posizionare il gruppo comodo sul banco sulla culatta se motore elettrico NON RIBALTARE se a scoppio 3 Svitare gradualmente ed alternatamente le TCEI 8X50 chiave brugola 6mm e chiave esagonale 13mm e le due TCEI 6X contrapposte per evitare tensioni di rottura sul corpo 4 Separare pezzi ed effettuare la manutenzione Rimontaggio 1 E consigliabile prima puntare le due viti TCEI 6 mm rispettivamente 6x20 sull aspirazione foro cieco e 6x30 sulla mandata foro passante sugli inserti in ottone 2 Inserire le viti TCEI 8x50 con rondella dall alto e dado e rondella dal basso tirandole incrociate fino al precarico con chiave dinamometrica 3 Raggiungere il precarico anche con le viti da 6 mm 4 Posizionare il tutto sui piedini rispettando la tacca sul piedino in pvc che va nella sua sede sul corpo e fissare la pompa sul carrello con le 4 viti TCEI 8x90 Portare al precarico queste ultime 5 Tirare tutte le viti incrociate al carico massimo indicato Altri pezzi di r
10. er l avviamento e lo spegnimento della macchina e tubazioni drenanti del bacino di raccolta fluidi per poter provvedere a operazioni di manutenzione 6 LIVELLO SONORO La macchina nella versione in alluminio equipaggiata con motore elettrico a 2800 giri presenta durante il funzionamento un livello di potenza acustica misurata Ly 89 dB e un livello di potenza acustica garantita pari a 90 dB A Per quanto riguarda le altre versioni della pompa equipaggiata con motore a scoppio si fa riferimento al livello di potenza acustica dei motori installati indicato sul Certificato di Conformita CE La casa costruttrice resta a disposizione degli utenti per l invio delle curve di distribuzione cumulativa di misura in tempo e in frequenza del livello di pressione acustica della pompa Libellula 2 per ogni necessit di intervento di insonorizzazione si rendesse necessario 7 SICUREZZA E PREVENZIONE INFORTUNI Ny E obbligo del datore di lavoro provvedere a fornire i D P I Dispositivi di Protezione Individuale ed informare il personale sul loro corretto e manutenzione L operatore deve sempre osservare le prescrizioni indicate dalla segnaletica riportata sulla macchina I D P I che l operatore deve utilizzare durante le operazioni di Manutenzione e Pulizia sono Abbigliamento da lavoro guanti scarpe antinfortunistiche e puntale in acciaio otoprotettori OBBLIGATORIO CALZATURE PROTEGGERE DI SICUREZZA LEMANI OBBLIGATOR
11. guale o superiore a quello delle bocche di aspirazione o mandata della pompa Evitare il pi possibile curve gomiti o strozzature che possano limitare l afflusso o il deflusso del liquido alla o dalla pompa Non montare valvole di fondo la pompa provvista di valvole a clapet che fungono da valvole di non ritorno Non montare sulla mandata valvole di strozzamento del flusso per parzializzare la portata prevedere sulla mandata una tubazione di by pass con ritorno al bacino di aspirazione regolato da valvola a sfera o a saracinesca Assicurarsi che tutti i giunti siano a perfetta tenuta d aria controllare i filetti le guarnizioni delle flange delle bocche e i raccordi rapidi Installare la pompa il pi vicino possibile al fluido da pompare cercando ove possibile di diminuire la lunghezza della tubazione di aspirazione l altezza d aspirazione massima di 6 metri cos facendo diminuisce il tempo di innescamento e si pu ottenere una maggiore portata La prevalenza totale massima della pompa di 15 metri di colonna d acqua maggiori carichi idraulici influiscono negativamente sul funzionamento della pompa e causerebbero una limitata vita della membrana Per usi continuativi la prevalenza manometrica totale non deve superare i 10 metri di colonna d acqua La corretta installazione delle tubazioni di aspirazione e mandata assicurata dall osservanza del senso di flusso richiamato nella maggior parte delle versioni con frecce direzionali
12. icambio Per la sostituzione di altri particolari fare riferimento al catalogo ricambi con vista in esploso dei particolari comunque preferibile per riparazioni particolari fare riferimento al Vostro abituale fornitore Tutte le operazioni di riparazione riguardanti il motore dovranno essere eseguite in conformit a quanto riportato sul libretto di istruzione e manutenzione del motore allegato a questo manuale 10 COPPIE DI SERRAGGIO Tra e Modello Coppia di serraggio Note kgm Nm CORPO BOCCA LIB 2 0 2 2 0 Stringe la valvola SUPPORTO CORPO LIB 2 2 5 25 Stringe la membrana BIELLA PIATTELLO LIB 2 0 9 9 RIDUTTORE SUPPORTO LIB 2 9 38 92 COPERCHIO CORPO LIB 2 1 13 11 1 Stringe coperchio e carter riduttore 15 SMALTIMENTO In caso di demolizione o di messa fuori servizio della macchina differenziarne fabbricazione e procedere allo smaltimento rispettando le norme vigenti demolizione o la messa fuori servizio 16 MALFUNZIONAMENTI CAUSE E RIMEDI le parti secondo i materiali di nel Paese in cui avviene la MALFUNZIONAMENTO POSSIBILE CAUSA RIMEDIO La pompa funziona ma non eroga portata 1 Altezza d aspirazione eccessiva 2 La tubazione di aspirazione non a tenuta 3 Intasamento della pompa 4 Il tubo di aspirazione non completamente immerso nel liquido da pompare 5 Il filtro di aspirazione intasato 6 Le valvole di aspiraz
13. ido Svuotarlo attraverso l apposito tappo di scarico Nei mesi invernali il liquido potrebbe infatti congelare e causare danni al sistema Quando il liquido pericoloso prima di svuotare il serbatoio prendere tutte le precauzioni per prevenire danni e infortuni Periodicamente mettere in moto per qualche secondo la pompa per evitare incrostazioni all interno della pompa stessa 11 INSTALLAZIONE Per quanto riguarda l uso dei motori accoppiati alla pompa si fa riferimento ed espresso richiamo alle norme impartite dai costruttori dei motori stessi allegate a questo manuale d uso e manutenzione Installare i gruppi elettropompa o motopompa provvisti di basamento metallico su fondazioni stabili e ben ancorate al terreno Assicurarsi che il piede di stazionamento delle versioni su carrello sia bloccato nella posizione di appoggio per mezzo del perno di fissaggio con inserimento della spina di sicurezza che impedisca l eventuale fuoriuscita del perno dalla sua sede Le tubazioni di collegamento alla pompa devono essere di tipo flessibile o provviste di tronchetti flessibili di gomma per smorzare le vibrazioni dovute alla portata a flusso pulsante E buona norma impedire l entrata di corpi solidi di grandi dimensioni massima dimensione ammissibile 28 mm che potrebbero causare la rottura della membrana o della biella montando un filtro protettivo in aspirazione fornibile a richiesta La condotta di aspirazione e mandata deve avere un diametro u
14. ione e o mandata sono rimaste in posizione aperte per la presenza di un corpo Ridurre l altezza d aspirazione Ripristinare la tenuta in tutte le giunzioni della tubazione Rimuovere eventuali corpi ostruenti all interno della pompa Immergere completamente il tubo di aspirazione in modo che non aspiri aria Pulire il filtro di aspirazione Rimuovere il corpo solido solido Portata bassa 1 La velocit di rotazione troppo Aumentare la velocit di bassa rotazione del motore se 2 Il tubo di mandata possibile sottodimensionato o ostruito 3 Troppe curve o tubo di mandata troppo lungo 4 Uso di manichetta appiattibile non rinforzata 5 Tubi danneggiati Sostituire il tubo o pulirlo Modificare la linea di mandata Accorciare o mettere un tubo rinforzato Sostituire Rumorosit eccessiva 1 Danneggiamento del riduttore 1 di velocita 2 La pompa non assicurata bene al piede di stazionamento 3 L aspirazione ostruita 2 Riparazione del riduttore mediante intervento del personale autorizzato dal Costruttore Assicurarsi che il piede di stazionamento sia bloccato per mezzo del perno di fissaggio con inserimento della spina di sicurezza 3 Pulire le tubazioni C acqua sopra la membrana 1 La membrana rotta 2 Leviti che stringono la membrana sono lente Sostituire la membrana Stringere le viti 11 Per i difetti di funzionamento dei motori di
15. ioni di aspirazione e mandata Dopo le prime 50 ore di funzionamento controllare ed eventualmente cambiare l olio del riduttore svitando il tappo di scarico posto nella parte inferiore del riduttore In seguito i successivi cambi di olio si effettueranno ogni 1000 ore di funzionamento o annualmente Per oli di tipo sintetico seguire le istruzioni del fornitore Non dimenticare di controllare regolarmente il livello dell olio attraverso l asta del tappo di rifornimento Verificare ogni tre mesi la membrana e le valvole al fine di controllare lo stato di usura Nel periodo invernale con macchina ferma si dovr proteggere la pompa dal gelo sar cio necessario rimuovere eventuali liquidi contenuti all interno del corpo pompa facendo uscire questi dalla valvola di mandata previa opportuna inclinazione della pompa stessa o attraverso il tappo di scarico corpo pompa posto al di sotto del corpo stesso SCHEDA MANUTENZIONE PROGRAMMA DI 7 7 o ANUTENZIONE 59 E 2 b E b 2 x 3 0 o o mo se ST 8 25153 8 amp 2 83 bs ARTICOLI ao as Ho O o O o On Olio motore controllo livello X cambio X X X controllo Filtro aria pulizia X cambio X Vaschetta carburatore pulizia X Candela pulizia X cambio X Minimo controllo X Gioco valvole controllo X Serbatoio e filtro pulizia X Tubo benzina controllo Ogni 2 anni Corpo pompa X lavaggio Tubi e filtro X con
16. macchine installate su carrello possono essere trainate solo manualmente La macchina deve essere trasportata in posizione orizzontale e in condizioni di sicurezza ottimale Sollevare il gruppo utilizzando esclusivamente il golfare fissato al riduttore Prima di movimentare la macchina opportuno verificare dimensioni e pesi rilevandoli dalla targhetta Non sostare nel raggio d azione durante la movimentazione della macchina Durante gli interventi di messa in opera e di manutenzione occorre prevedere un trasporto sicuro di tutti i componenti utilizzando apposite imbragature La movimentazione deve essere eseguita da personale specializzato onde evitare di danneggiare la macchina e provocare infortuni al personale punti di sollevamento dei vari componenti devono essere utilizzati esclusivamente per sollevare i componenti per i quali sono stati forniti Velocit massima di spostamento 0 5 m s Non sostare n transitare sotto e nelle vicinanze della macchina quando sollevata da terra Per l ancoraggio della macchina al piano di trasporto bloccare la stessa con corde o catene N B Nessun accessorio aggiuntivo pu essere collegato al gruppo motopompa o elettropompa durante il sollevamento o la movimentazione 10 STOCCAGGIO In caso di stoccaggio sistemare la macchina in luogo chiuso se lasciata all aperto coprirla con un telo impermeabile Evitare accumulo di umidit attorno alla macchina Non lasciare il corpo pompa pieno di liqu
17. nnullamento da parte della Ditta costruttrice della garanzia che essa d alla macchina Per eventuali riparazioni o revisioni che comportino operazioni di una certa complessit necessario rivolgersi direttamente alla Ditta costruttrice che comunque a completa disposizione per assicurare una pronta ed accurata assistenza tecnica Le presenti sono da considerarsi istruzioni originali 2 GARANZIA All atto del ricevimento controllare subito lo stato del materiale in particolare eventuali danni dovuti al trasporto Controllare inoltre l esatta corrispondenza con il documento di trasporto Eventuali reclami dovranno a pena di decadenza essere contestati immediatamente al vettore nel documento di trasporto e notificati entro sette giorni al Costruttore mediante lettera raccomandata con A R Per ogni comunicazione segnalare sempre il tipo e modello di macchina stampati sull apposita targhetta o punzonato vicino al tappo introduzione olio e il numero di matricola e o di serie Tutti i nostri prodotti sono garantiti per un periodo di 12 mesi dalla data della prima messa in servizio e comunque non oltre 18 mesi dalla data di consegna Le riparazioni effettuate in garanzia non interrompono la decorrenza del periodo di garanzia La garanzia concerne difetti di materiale e di lavorazione che compromettano il funzionamento del prodotto e lo rendano non idoneo all uso al quale il prodotto destinato purch denunciati tempestivamente e comunque
18. non oltre 2 giorni dalla loro scoperta Sono esclusi i danneggiamenti derivanti dalle caratteristiche fisico chimiche del liquido aspirato cos come i danneggiamenti delle parti che per natura o destinazione sono soggette ad usura o a deterioramento guarnizioni di tenuta membrane valvole a vuoto e a pressione parti di gomma o plastica o che dipendono dal mancato rispetto delle nostre istruzioni d uso o manutenzione dal cattivo o inadeguato utilizzo o immagazzinamento del prodotto o da modifiche o riparazioni effettuate da personale da noi non espressamente autorizzato 3 COSTRUTTORE Le pompe della serie Libellula 2 sono costruite dalla ditta CAFFINI CIPRIANO S r l con sede in Lemignano di Collecchio Parma ITALIA c a p 43044 Via G Di Vittorio n 46 Tel 39 0521 804325 Fax 39 0521 804145 e mail info caffinipumps it Iscritta alla C C I A A di Parma al n 175881 nel Registro delle Societ n meccanogr PRO17469 codice fiscale e partita IVA n 02002550347 4 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA La Libellula 2 una pompa a membrana autoadescante con bocche di aspirazione e mandata filettate 2 Bsp La membrana azionata da una biella rigida autolubrificata che non richiede manutenzione fino a 5000 ore di lavoro Il riduttore che collega il motore al sistema biella manovella in lega leggera di alluminio Gli ingranaggi della trasmissione sono a dentatura elicoidale con rapporti di trasmissione 1 43 oppure 1 38 oppur
19. trollo Cuscinetto biella controllo X Olio riduttore controllo livello X cambio X Valvole asp mand ispezione X Membrana ispezione X Dadi e bulloni controllo serraggio X 14 RICAMBI Per ordinare ricambi indicare a Numero di matricola della pompa si e_N b Matricola e denominazione del ricambio desiderato 14 1 SOSTITUZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO Membrana a biella smontata utilizzare una chiave esagonale di 13 mm tirare in croce con chiave dinamometrica i 4 dadi rispettando il precarico per evitare tensioni di rottura sui prigionieri del piattello e poi i Nm di tiro indicati Valvole di aspirazione svitare le 4viti TCEI 6X20 utilizzando una brugola di 5 mm sostituire la valvola e se occorre anche le guarnizioni maschera Assicurarsi che la maschera stessa non presenti crepe in prossimit dei fori Riassemblare nell ordine indicato partendo dall esterno bocca guarnizione maschera e valvola inserendo i chiodini gommati che fungono d centraggio nella maschera e riavvitare il tutto in croce sempre rispettando il precarico e tiro finale con chiave dinamometrica La maschera reversibile fronte retro Valvola di mandata svitare le 4 viti TCE 6X30 utilizzando una brugola di 5 mm e mantenendo fermi i dadi sul retro con una chiave esagonale di 10 mm sostituire la valvola e se occorre anche la guarnizione maschera Assicurarsi che la maschera stessa non pres
Download Pdf Manuals
Related Search