ISTRUZIONI D`USO COMPRESSORI SEMIERMETICI
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1. Mise en route Travaux pr paratoires Alimenter la r sistance carter commencer le ricarica del refrigerante non al di sotto di 35 C 40 C di temperatura dell olio Una volta raggiunte tali temperature mettere in marcia il compressore Avvertenza Prima di mettere in marcia il compressore gt assicurarsi che il rubinetto di aspirazione e di mandata siano aperti gt assicurarsi che la valvola a solenoide sulla linea di iniezione del sottoraffreddatore sia collegata elettricamente gt assicurarsi che il bulbo sensore della termostatica sia posizionato all interno della opportuna sede della testa di seconda fase gt non avviare il compressore quando al suo interno sussistono condizioni di alto vuoto Il mancato rispetto di questa avvertenza pu avere gravissime conseguenze come il repentino aumento della pressione interna con possibilit di esplosione e conseguenti rischi per il personale che operi transiti o stazioni in prossimit del macchinario Per tutte le altre vedere 1LTG664 SOSTITUZIONE DI COMPRESSORI Vedere 1LTG664 istruzioni Accessori Accessories I compressori doppio stadio sono corredati di resistenza carter modulo elettronico di protezione motore tutti i motori sono dotati di termistori e controllo pressione olio tramite pressostato differenziale olio elettronico refrigerant recharge process not below 35 C 40 C of the oil temperature Once the temperatu2. condensatore Excessive water flow rate to the condenser D bit d eau trop important au condenseur eau Il rubinetto di scarico parzialmente chiuso The discharge service valve is partially closed La vanne de refoulement est partiellement ferm e Le valvole di compressione non tengono perfettamente The discharge valve are not gastight Les clapets de refoulement ne sont pas tanches Resistenza carter non funzionante Crankcase heater does not work R sistance carter pas fonctionnant segmenti dei pistoni sono usurati The piston rings are worn Les segments sont us s 11 RIMEDIO REMEDY REM DE Correggere le tubazioni Correct piping Corriger les tuyauteries Controllare il funzionamento del sistema di sbrinamento Check the defrost cycle Contr ler le cycle de d givrage Sostituire la valvola o cambiare la taratura Replace the valve or change the calibration Remplacer ou r gler le d tendeur Verificare Check Contr ler Regolare la valvola dell acqua Adjust the water valve R gler la vanne pressostatique d eau Aprire la valvola Open the discharge service valve Ouvrir la vanne de refoulement Smontare le teste e controllare la piastra valvole e le valvole Disassemble the heads and check the valve plate and the valves D monter les t tes de culasses et contr ler la plaque clapets et les clapets Sostituire la resistenza Replace the heater Remplacer la r sis
3. de liquide enti rement assembl avec filtre indicateur soupape a sol noide et la vanne thermostatique Sur le refoulement de la seconde phase est pr sente a soupape de retenue int gr dans le but d viter le retour du fluide frigorigene vers le compresseur Le compresseur deux tages est disponible en quatre ou six cylindres les volumes balay s de 56 m3 h 122 m3 h dans l tage basse pression et d une puissance nominale de 15 HP 40 HP USO PREVISTO DEL COMPRESSORE Il compressore stato progettato e costruito unicamente per la compressione di refrigeranti HFC R404A R507 R407F R407A nei campi operativi descritti dal diagramma di applicazione riportato in allegato Fig 4 con il vincolo della temperatura di mandata di 130 C e surriscald in aspirazione compreso tra 5K e 30K In qualsiasi condizione operativa anche all avvio occorre garantire che la pressione d evaporazione non superi il valore massimo indicato nel diagramma di applicazione Temax 40 C per modelli L Temax 25 C per gli altri modelli eventualmente anche tramite un dispositivo di limitazione della pressione d aspirazione IDENTIFICAZIONE DEL COMPRESSORE Vedere 1LTG664 EXPECTED USE OF THE UNIT This compressor has been designed and manufactured only for the compression of the HFC R404A R507 R407F R407A in the operational field the attached application envelope describe Fig 4 with the restra
4. SINCE 1918 APO OT RIMEDIO REMEDY REMEDE Aggiungere refrigerante Add gas Rajouter du fluide frigorig ne Controllare Check Contr ler Sostituire i filtri Replace filters Remplacer les filtres Vedere N 6 See N 6 Voir N 6 Togliere l olio in eccesso Remove the excess of oil Vidanger l exc s d huile Sostituire il compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur Controllare i supporti Check the supports Contr ler les supports Controllare Check Contr ler Sostituire il compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 10 Pressione dell olio insufficiente o livello dell olio basso Insufficient oil pressure or low oil level Pression d huile insuffisante ou niveau d huile bas CAUSA POSSIBILE POSSIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Mancanza di olio Lack of oil Manque d huile Pompa olio rotta Oil pump broken Pompe huile cass e Bronzine eccessivamente usurate Bearing too worn Paliers trop us s Le tubazioni non garantiscono un sufficiente ritorno di olio Piping does not guarantee enough return oil return La tuyauterie ne permet pas un bon retour de l huile Filtro olio sporco Oil filter dirty Filtre de l huile encrass RIMEDIO REMEDY REM DE Aggiungere olio Add oil Rajouter d huile Sostituirla Replace if La remplacer
5. allow through connection of inlet and outlet pipes the pressurization of the refrigerant within a refrigeration system The body of the compressor operates at medium pressure while using a specific internal circulation of gas is not present any external manifold The compressor is equipped with integrated subcooler and liquid subcooling line fully assembled complete with filter indicator solenoid valve and thermostatic valve On the discharge of the second phase is present a check valve integrated in order to avoid the return of the refrigerant to the compressor The two stage compressor is available in 4 or 6 cylinders swept volumes from 56 m3 h to 122 m h in the low pressure stage and a nominal power from 15 HP to 40 HP Le compresseur est compos d un carter qui comprend l int rieur le moteur lectrique et la partie m canique de la compression pistons Le moteur opportun ment connect l alimentation d nergie lectrique actionne les bielles et les pistons qui permettent au moyen de la connexion des tuvauteries d aspiration et de refoulement la pressurisation du r frig rant l int rieur d une installation frigorifique Le corps du compresseur fonctionne une pression moyenne et tout en utilisant une circulation interne des gaz sp cifique n est pas pr sente aucun collecteur externe Le compresseur est quip de sous refroidisseur int gr et de la ligne de sous refroidissement
6. and the system and leaving the compressor service valves closed ATTENTION During this test do not overcome the standstill pressure Open the service valves of the compressor Take away the air of the system by means of the vacuum fill a minimum of 1 5 mbar Fill up the system with refrigerant Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives pression de la vanne thermostatique la pression du couvercle de moteur utilisez le tuyau fourni La soupape sol no de doit tre ouvert lors du d marrage du compresseur et doit tre ferm lorsque le compresseur est arr t pour viter le retour de r frig rant liquide au compresseur L utilisation de la r sistance de carter est n cessaire dans les compresseurs deux tages la r sistance doit tre activ lorsque le compresseur est teint et vice versa Dans tous les compresseurs deux tages est install un soupape de retenue a l int rieur de la t te sur la conduite de refoulement de la seconde phase Ex cuter la mise en place du compresseur de la fa on suivante Enlever les vannes de service du compresseur Souder les vannes de service aux tuyauteries du syst me Rassembler les vannes de service sur le compresseur V rifier les fuites des tuyauteries au moyen de l essai en pression avec N2 ou air sec suivant toutes les proc dures de s curit n cessaires comme par exemple l emploi
7. collegata correttamente Solenoid valve not connected correctly Soupape sol noide pas correctement branch Verificare Check Contr ler Filtro sporco Filter dirty Filtre encrass Sostituire il filtro Replace the filter Remplacer le filtre 13 ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 12 Il compressore funziona con la corrente di rotore bloccato The compressor run with locked rotor amps Le compresseur fonctionne avec l intensit rotor bloqu 13 Motore bruciato Motor burnt out Moteur br l 14 La temperatura del compressore e elevata The temperature of the compressor is too high La temp rature du compresseur est trop haute CAUSA POSSIBILE POSSIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Bassa tensione di alimentazione o errore di collegamento Low power supply or mistake in the connections Basse tension d alimentation faute de connexion Il compressore grippato OU The compressor is blocked Le compresseur est bloqu Il motore difettoso The motor is defective Le moteur est d fectueux Mancanza di fase Lake of one phase Il manque une phase d alimentation In Un compressore con partenza PWS il secondo avvolgimento pu non essere alimentato In a compressor with PWS starting the second winding may not be supplied Dans un compresseur avec un d marrage PWS le deuxi me moteur peut ne pas tre aliment Verificare i contatti di potenza e o di controllo saldati p
8. della resistenza carter obbligatorio nei compressori doppio stadio la resistenza deve essere accesa quando il compressore spento e viceversa Per tutte le altre vedere 1LTG664 Messa in servizio Lavori preparatori Alimentare la resistenza carter iniziare il processo di istruzioni Attention Do not use the compressor to create a vacuum Do not feed electrically the compressor in vacuum conditions lAttention Do not use the compressor to fil up the system with refrigerant lAttention Before connecting the service valves to the pipes be sure that all the plastic caps have been taken away Avoid as much as possible the air inlet into the compressor Keep the connections closed during the welding of the service valves to the pipes Once the service valves have been reassembled keep them closed till the vacuum procedure is not implemented Make sure all the piping and junctions are perfectly clean and sealed The indications regarding standard connections are shown in figure 3 Electrical connections The solenoid valve must be open when starting the compressor and must be closed when the compressor is off to avoid return of liquid refrigerant to the compressor The use of crankcase heater is required in the two stage compressors the heater must be turned on when the compressor is off and vice versa For all other instructions see ILTG664 Commissioning Preliminary work
9. reconnaissable par la pr sence de la vanne de refoulement dans la partie sup rieure de la t te Descrizione generale Overview Vue d ensemble Il compressore composto da una carcassa che ospita al suo interno il motore elettrico e la parte meccanica di compressione a pistoni II motore opportunamente collegato all alimentazione di energia elettrica muove il manovellismo e i pistoni che permettono tramite collegamento delle tubazioni di aspirazione e di mandata la pressurizzazione del refrigerante all interno di un impianto frigorifero II corpo del compressore lavora in media pressione mentre tramite una specifica circolazione interna del gas non presente o nessun collettore esterno Il compressore fornito di sottoraffreddatore integrato e linea di sottoraffreddamento del liquido completamente assemblata completa di filtro spia valvola solenoide e valvola termostatica Sulla mandata della Il fase presente una valvola di ritegno integrata per evitare il ritorno del refrigerante al compressore Il compressore doppio stadio disponibile nella versione a 4 o 6 cilindri volumi spostati da 56 m8 h a 122 m8 h nello stadio di bassa pressione e potenza nominale da 15 HP a 40 HP The compressor consists of a casing hosting the electric engine inside and the mechanical part of the piston compression The engine suitably connected to the power supply drives the crank mechanism and pistons that
10. sur les deux cannes Il ne faut enlever aucune composante du compresseur avant d avoir ex cut cette op ration Ex cuter l installation du sous refroidisseur et accessoires comme suit Le couvercle du moteur a une fausse bride avec 4 vis d monter la bride Raccorder la conduite de liquide qui provient du sous refroidisseur pour couvrir le moteur en utilisant le m me joint et les m mes vis de la bride fausse supprim Branchez la balance de rimossa Collegare la presa di bilanciamento pressione della valvola termostatica alla presa di pressione del coperchio motore utilizzare l apposita tubazione flessibile La valvola solenoide deve essere aperta all avvio del compressore e deve essere chiusa quando il compressore viene spento per evitare il ritorno di refrigerante compressore L utilizzo della resistenza carter obbligatorio nei compressori doppio stadio la resistenza deve essere accesa quando il compressore spento e viceversa In tutti i compressori doppio stadio installata una valvola di non ritorno all interno della testa sulla linea di mandata della seconda fase Procedere all installazione del compressore come segue Rimuovere i rubinetti del compressore Saldare i rubinetti alle tubazioni dell impianto Rimontare i rubinetti sul compressore Collegare il sottoraffreddatore alla linea del liquido e all evaporatore secondo lo schema di fig 5 E
11. LE FROID Voir 1LTG664 IRRITATIONS CUTANEES Voir 1LTG664 ASPHYXIE Voir 1LTG664 BRUIT Voir 1LTG664 LESIONS DUES AU TRANSPORT ET A LA MANUTENTION Voir 1LTG664 CONSIGNES DE SECURITE Voir 1LTG664 RISQUE D EXPLOSION Un pressostat de haute pression protetto da un pressostato di alta pressione che fermi il compressore in caso di pressione eccessiva Il valore di taratura deve essere inferiore al valore della PS indicata sulla targhetta del compressore ll pressostato deve essere collegato alla presa di pressione situata sulla testa di seconda fase facilmente riconoscibile dalla presenza del rubinetto di compressione nella parte superiore della testa has to protect the compressor so that it stops the compressor when the pressure is extreme The calibration value has to be lower than the PS value reported on the compressor plate The pressostat has to be connected to the pressure tube located on the head of the second stage easily recognizable by the presence of the discharge valve in the upper part of the head Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives doit prot ger le compresseur afin qu il l arr te en cas de pression excessive La valeur d talonnage doit tre inf rieure la valeur de PS indiqu e sur la plaquette du compresseur le pressostat doit tre connect la prise de pression plac e sur la t te du deuxi me tage facilement
12. OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 DORIN INNOVATION ISTRUZIONI D USO COMPRESSORI SEMIERMETICI DOPPIO STADIO OPERATING INSTRUCTIONS TWO STAGE SEMI HERMETIC COMPRESSORS INSTRUCTIONS D EMPLOI POUR LE COMPRESSEURS SEMI HERMETIQUES A 2 ETAGES Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives SOMMARIO SUMMARY SOMMAIRE Sicurezza Safety S curit Descrizione generale Overview Vue d ensemble Installazione Installaction Mise en place Collegamenti elettrici Electrical connections Connexions lectriques Messa in servizio Commissioning Mise en route e Accessori Accessories Accessoires Manutenzione Maintenance Entretien e Dismissione Dismantling D montage Prospetto anomalie Failures chart Tableau des d fauts Figure Figures Figures OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 Gi DORIN INNOVATION Safety INFORMAZIONI SUL DOCUMENTO Si raccomanda di leggere attentamente il contenuto di queste istruzioni e conservarle in prossimit del compressore Le presenti istruzioni devono essere utilizzate unitamente alle istruzioni operative del compressore 1LTG664 che saranno consegnate insieme Nel caso non siano presenti si prega di scaricarle da internet dal sito web www dorin com o di richiederle direttamente al nostro Supporto Tecnico CONFORMIT NORMATIVA Vedere 1LTG664 PERSONALE QUALIFICATO Vedere 1LTG664 DISPOSITIVI DI INDI
13. SIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Mancanza di alimentazione Lack of power Pas de tension d alimentation Contatto pressostato olio aperto Oil safety switch open Contact pressostat d huile ouvert Contatto della protezione motore aperto Current safety switch open Contact relais thermique ouvert Connessioni elettriche allentate o collegamento difettoso Electrical connections loosened or connection defective Connections lectriques deserr s ou mauvaises connections Motore bruciato Motor is burnt out Moteur br l Compressore bloccato meccanicamente Mechanically locked compressor Compresseur m caniquement bloqu OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 APO O TON Tableau synoptique des d fauts et causes possibles RIMEDIO REMEDY REM DE Controllare il collegamento e gli interruttori Check the connection and switches Contr ler les connections et les contacis Fare il reset Reset Manually Faire le reset Fare il reset Reset Manually Faire le reset Serrare le connessioni Controllare il collegamento con il corretto schema Tighten the connections Check the connection with the correct diagram Resserrer toutes les connections Contr ler le branchement avec le sch ma de c blage Controllare e sostituire il compressore se difettoso Check and replace the compressor if defective Contr ler et remplacer le compresseur s il est d fectueux Controllare e sostituire il compressore se dif
14. Sostituire il compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur Controllare le tubazioni Check the pipes Contr ler la tuyauterie Sostituire il filtro Replace the filter Remplacer le filtre 11 Intervento delle protezioni del motore Intervention of the motor protection Intervention des protections du moteur Eccessiva pressione di scarico Too high discharge pressure Pression de refoulement trop haute Controllare funzionamento condensatore Check the condenser is working properly Contr ler fonctionnement du condenseur Relay difettoso Relay defective Relais d fectuex Sostituirlo Replace it Le remplacer Temperatura di aspirazione elevata High suction temperature Temp rature d aspiration lev e Ridurre la temperatura di aspirazione Reduce the suction temperature R duire la temp rature d aspiration Pressione di aspirazione bassa Low suction pressure Basse pression trop basse Vedere anomalia 8 See failure 8 Voir anomalie 8 Collegamenti di potenza o del circuito di controllo allentati Power or control circuit connections loosened Connections circuits de puissance ou de commandes desserr es Verificare tutti i collegamenti Check all connections Contr ler toutes les connections Motore difettoso Defective motor Moteur d fectueux Sostituire il compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur Valvola solenoide non
15. VIDUALE Vedere 1LTG664 RISCHI RESIDUI Vedere 1LTG664 PRESSIONE INTERNA Prima di procedere a installazione e manutenzione del compressore rimuovere la pressione all interno del compressore agendo su entrambi i rubinetti Non rimuovere parti del compressore soggette a pressione interna prima di aver effettuato tale operazione PRECARICA DEL COMPRESSORE Vedere 1LTG664 USTIONE DA CALDO DA FREDDO Vedere 1LTG664 IRRITAZIONI CUTANEE Vedere 1LTG664 ASFISSIA Vedere 1LTG664 RUMORE Vedere 1LTG664 LESIONI DOVUTE AL TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE Vedere 1LTG664 SEGNALETICA DI SICUREZZA Vedere 1LTG664 RISCHIO ESPLOSIONE Il compressore deve essere PRESENTE PROTEZIONE INFORMATION ON THIS DOCUMENT We recommend to read carefully the content of these instructions and to keep them near the compressor These instructions have to be used together with the operating instructions of the compressor 1LTG664 that will be delivered together Should they not be available you are kindly asked to download them from internet from the web site www dorin com or to ask them directly of our Technical Division COMPLIANCE WITH THE REGULATIONS Please see 1LTG664 QUALIFIED STAFF Please see 1LTG664 DEVICES OF PERSONAL PROTECTION Please see 1LTG664 OTHER RISKS Please see 1LTG664 INSIDE PRESSURE Before starting the installation and the maintenance of the compressor take away the pressure inside by ac
16. assurer que l lectrovanne sur la ligne d injection du sous refroidisseur est reli lectriquement gt s assurer que l ampoule capteur du d tenteur thermostatique est plac dans le si ge appropri de la t te de la deuxi me phase gt ne pas d marrer le compresseur lorsqu il y a des conditions de haut vide l int rieur du m me La non observation de cet avertissement peut avoir des cons quences tres graves telles que l augmentation soudaine de la pression interne avec possibilit d explosion donc des risques pour le personnel qui travaille transite ou s arr te pr s de la machinerie Pour toutes les instructions voir 1LTG664 REMPLACEMENT DES COMPRESSEUR Voir 111G664 Accessoires d marrer le autres Les compresseurs sont quip s de certains accessoires tels que r sistance carter module lectronique protection moteur tous les moteurs sont quip s d une protection thermique PTC et contr le de la pression d huile par le pressostat diff rentiel d huile lectronique Manutenzione Maintenance Entreten 7 Vedere 1LTG664 Please see 1LTG664 Voir 1LTG664 Vedere 1LTG664 Please see 1LTG664 Voir 1LTG664 Prospetto sinottico Synoptic chart of degli inconvenienti e failures and their delle possibili cause possible causes ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 1 Il compressore non parte The compressor does not start up Le compresseur ne d marre pas CAUSA POSSIBILE POS
17. astra valvole e le valvole Disassemble the heads and check the valve plate and the valves D monter les t tes de culasses et contr ler la plaque clapets et les clapets Sostituire la valvola Replace the safety valve Remplacer le clapet Sostituire la guarnizione Replace the gasket Remplacer le joint Sostituire il Compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur Sostituire il Compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur Sostituire le guarnizioni e riserrare i bulloni Replace the gasket and tighten bolts again Remplacer les joints et resserrer les boulons Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 6 Presenza di liquido nel carter Presence of liquid in the carter Pr sence de liquide dans le carter 7 Pressione di scarico bassa High pressure too low Haute pression trop basse CAUSA POSSIBILE POSSIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Tubazioni mal progettate Piping not properly designed Tuyauteries pas correctement projet Il ciclo di sbrinamento non funziona correttamente The defrost cycle does not work correctly Le cycle de d givrage ne fonctionne pas correctement Taratura errata della valvola di espansione Wrong calibration of the expansion valve Mauvais r glage du d tendeur Non funziona l evaporatore The evaporator does not work L vaporateur ne fonctionne pas Portata d acqua eccessiva al
18. ata e pressione di scarico troppo alta Refrigerant load and discharge pressure too high Charge de r frig rant et pression de refoulement trop haute Filtri disidratatori otturati Blocked deshydrators filters Filtres d shydrateurs bouch s Perdite delle valvole o sedi delle valvole sporche rottura delle valvole Leakages from the valves or dirty valve plate breakage of valves Fuite travers les clapets ou salet s de la plaque clapets rupture des clapets Trafilamento dalla valvola di sicurezza interna Leakage from internal safety valve Fuite par le clapet de s curit Perdite dalla guarnizione della testa Leakage from the gasket of the head Fuite au niveau du joint de la t te de culasse Usura dei segmenti Piston rings wear Usure des segments des pistons Usura delle sedi spinotto su pistoni e o bielle Piston pin seat wear on the pistons and or piston rods Usure des si ges des axes des pistons sur les pistons et ou les bielles Tiranti non sufficientemente serrati Heads bolts not enough tighten Boulons de la t te de culasse pas assez serr es 10 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 AD OR RIMEDIO REMEDY REM DE Riparare o sostituire Repair or replace R parer et remplacer Togliere il refrigerante in eccesso Remove excess refrigerant Enlever et r cup rer du refrigerant Sostituire i filtri Replace filters Remplacer les filtres Smontare le teste e controllare la pi
19. d un r ducteur de pression plac entre la bouteille et le syst me et en laissant les vannes de service du compresseur ferm es ATTENTION Au cours de cet essai il ne faut pas d passer la pression de standstill Ouvrir les vannes de service du compresseur 3 Enlever l air du syst me au moyen du vide jusqu0au minimum 1 5 mbar Remplir le systeme avec Procedere alla carica del refrigerante nell impianto Attenzione Non usare il compressore per fare il vuoto Non alimentare elettricamente il compressore in condizioni di vuoto Attenzione Non utilizzare il compressore per fare la carica di refrigerante nell impianto Attenzione Prima di collegare i rubinetti alle tubazioni assicurarsi che tutti i tappi in plastica siano stati rimossi Evitare per quanto possibile l ingresso di aria nel compressore Tenere chiuse le connessioni del compressore durante la saldatura dei rubinetti alle tubazioni Mantenere chiusi i rubinetti una volta rimontati finch non si avvia la procedura di messa in vuoto Assicurarsi che tutte le tubazioni e le giunzioni siano perfettamente pulite e a tenuta Le indicazioni relative alle connessioni standard sono presenti nella figura 3 Collegamenti elettrici La valvola solenoide deve essere aperta all avvio del compressore e deve essere chiusa quando il compressore viene spento per evitare il ritorno di refrigerante liquido al compressore l utilizzo
20. emperatura condensazione Condensing temperature C Uniquement mod les standard 15 10 l T T T T T l 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 Temperatura evaporazione Evaporation temperature Temperature d vaporation C Fig 4 Limiti d applicazione Application limits Champs d application 15 A Compressore B Sottoraffreddatore Liquido C Filtro D Spia Liquido E Valvola Solenoide F Valvola Termostatica G Valvola di Ritegno 1 Dall evaporatore 2 Al condensatore 3 Dalla linea del liquido 4 All evaporatore 5 Alfaspirazione del Il stadio in ei A Compressor B Liquid Subcooler C Filter D Indicator E Solenoid Valve F Expansion Valve G Non Return Valve 1 From evaporator 2 To condenser 3 From liquid line 4 To evaporator 5 To Il stage suction OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 DORIN uE INNOVATION A Compresseur B Sous refroidisseur de liquide C Filtre D Indicateur E Soupape sol noide F D tenteur thermostatique G Soupape de retenue 1 Du evaporateur 2 Au condenseur 3 Du ligne d liquide 4 Au evaporateur 5 Au aspiration du Il tages Fig 5 Schema di collegamento Connection Diagram Sch ma de connexion Valvola di ritegno con compressore in marcia Check valve when the compressor is running Soupape de retenue avec le compres
21. er individuare quelli bruciati Check the welded power and or control contacts to identify the burnt out parts Contr ler les contacts du circuit de puissance et de commande pour v rifier ceux qui pourrait tre coll s Valvole di aspirazione o di compressione rotte Suction or discharge valves broken Clapets d aspiration ou de refoulement cass s Rapporto di compressione troppo elevato Compression ratio too high Taux de compression trop elev 14 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 APO O TON RIMEDIO REMEDY REM DE Controllare la linea Check the supply tension Contr ler la tension d alimentation Sostituirlo Replace it Le remplacer Controllare gli avvolgimenti Check the windings Contr ler les enroulements Controllare la tensione ai 3 terminali Check the tension on the terminals Contr ler la tension sur les 3 bornes Controllare il contattore e controllare il ritardatore Check the contactor and check the timer Contr ler le contacteur et la temporisation Sostituire i componenti difettosi e il compressore Replace the defective parts and the compressor Remplacer les composants d fectuteux et le compresseur Sostituire la piastra valvole controllare il compressore e verificare l assenza di frammenti nel compressore e nell impianto Replace the valve plate check the compressor and verify the lack of particles inside the compressor or the plant Remplacer la plaque clapets co
22. et Figura Figure Figure imm le ANS ii i eri A cl sei e 770 595 po 770 595 Oooo y 77 595 iu 770 595 _u_ 770 595 lps 607 _u___ 0 595 IM 607 IM o N O ae 6 6 770 595 07 07 18 INNOVATION A Voyant d huile B Bouchon charge huile C Prise basse pression D Prise haute pression E Bouchon vidange d huile F Resistance carter G Retour d huile H Prise pression huile K Prise moyenne pression M Sensor max temp refoul P Press diff huile lectron Q Egalisation de gaz DL Vanne de refoulement SL Vanne aspiration Lin Entr e Liquide Lout Sortie Liquide OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 DORIN INNOVATION Sede Soc e Stab Via Aretina 388 50061 COMPIOBBI FI Tel 39 055 62321 1 Fax 39 055 62321 380 Internet http www dorin com E mail dorin dorin com 1LTG669_00
23. ettoso Check and replace the compressor if defective Contr ler et remplacer le compresseur s il est d fectueux Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 2 Il Compressore ha una oscillazione intermittente The compressor oscillates intermittently Le compresseur d marre par intermittence CAUSA POSSIBILE POSSIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Rubinetto di aspirazione chiuso Suction service valve closed Vanne d aspiration ferm e Rubinetto di mandata chiuso Discharge service valve closed Vanne de refoulement ferm e Carica di refrigerante insufficiente Refrigerant load insufficient Charge de r frig rant insuffisante Intervento errato del pressostato di bassa pressione Wrong operation of the low pressure switch Coupure intempestive du pressostat basse pression Condensatore insufficiente o sporco Condenser insufficient or dirty Condenseur trop petit ou encrass Aria nell impianto Air in the plant Air dans l installation Intervento protezione motore Intervention motor protection Intervention protection moteur Filtro sporco sulla linea del liquido Dirty filter on the liquid line Filtre sale sur la ligne liquide RIMEDIO REMEDY REM DE Aprire il rubinetto Open the service valve Ouvrir la vanne Aprire il rubinetto Open the service valve Ouvrir la vanne Aggiungere gas Add gas Compl ter la charge de Controlla
24. in of a delivery temperature of 130 C and suction superheating between 5K and 30K In all operating conditions including startup you must ensure that the evaporation pressure does not exceed the maximum value specified in the application envelope Temax 40 C for L models Temax 25 C for other models eventually also with a relief device for inlet pressure COMPRESSOR IDENTIFICATION Please see 1LTG664 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 APO O TON UTILISATION PREVUE DU COMPRESSEUR Ce compresseur a t concu et construit uniquement pour la compression des r frig rants HFC R404A R507 R407F R407A dans le champ op rationnel d crits par le diagramme d application joint Fig 4 avec l obligation de la temp rature de refoulement de 130 C et le surchauffe l aspiration entre 5K et 30K Dans toutes les conditions op ratives y compris le d marrage vous devez vous assurer que la pression d vaporation ne d passe pas la valeur maximale sp cifi e dans le diagramme d application Temax 40 C pour les mod les L Temax 25 C pour les autres modeles m me avec un dispositif de limitation de la pression d aspiration IDENTIFICATION DU COMPRESSEUR Voir ILTG664 Installazione Installation Mise en place TRASPORTO DEL COMPRESSORE Vedere 1LTG664 POSIZIONAMENTO Vedere 1LTG664 AERAZIONE LOCALE INSTALLAZIONE Vedere 1LTG664 COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI Prima di procedere all installaz
25. ione del compressore scaricare la pressione di precarica agendo su entrambi i rubinetti Non rimuovere alcun componente dal compressore prima di aver effettuato questa operazione Procedere all installazione del sottoraffreddatore e degli accessori come segue Il coperchio motore ha una flangia cieca con 4 viti rimuovere tale flangia Collegare la linea del liquido che viene dal sottoraffreddatore al coperchio motore utilizzando la stessa guarnizione e le stesse viti della flangia cieca COMPRESSOR TRANSPORT Please see 1LTG664 COMPRESSOR ASSEMBLY Please see 1LTG664 AIRING OF THE INSTALLATION ROOM Please see 1LTG664 PIPES CONNECTION Before starting the installation of the compressor discharge the pressure of pre charge by acting on both service valves Do not remove any component from the compressor before having executed this operation Execute the installation of the subcooler and accessories as follows The motor cover has a blind flange with 4 screws remove the flange Connect the liquid line that comes from the subcooler to the motor cover using the same gasket and the same screws of the blind flange removed Connect the pressure TRANSPORT DU COMPRESSEUR Voir 1LTG664 MONTAGE DU COMPRESSEUR Voir 1LTG664 AERAGE DE LA PIECE DE MISE EN PLACE Voir 1LTG664 CONNEXION DE LA TUYAUTERIE Avant de commencer la mise en place du compresseur il faut d charger la pression de pr charge en agissant
26. ntr ler le compresseur et v rifi le manque de particule dans le compresseur et l installation Controllare i pressostati la pulizia del condensatore e ventilatori Check the pressure switches that the condenser is clean and motors fans Contr ler les pressostats les ventilateurs la propret du condenseur Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives Vol Spost Numero Cilindri Modello Displacement Number of Cylinders Model Volume bal Nombre cylindres te l ma ima pi mm mi orr r r ____ y ___ 1 rT _ _ _ _ _ T amp _ e SS si f 56 49 379 2 2 35 4 28 198 2S H1500L 37 91 75 83 37 Carica olio Aspirazione Scarico Peso netto Oil charge Suction Discharge Net weight Charge huile Aspiration Refoulement Poids net e 2S H2000L 85 01 85 01 2S H2500L 102 35 Ka 2S H3000L 2S H3200L 2S H4000 aja ala all NIN Fig 3 Pesi e rubinetti Weight and valves Poids et vannes R404A R507 60 55 A Solo per modelli L B Tutti i modelli 50 45 40 C Solo modelli standard A L models only B All models C Standard models only 35 30 25 20 A Uniquement mod les L Temperature de condensation C B Tous les mod les T
27. re la taratura ed il montaggio dell interruttore Check the setting and the assembly of the low pressure switch Contr ler les r glages et le montage du pressostat basse pression Controllare la portata d aria o d acqua al condensatore Pulire il condensatore Check the flow rate of air or water to the condenser Clean the condenser Contr ler le d bit d air ou d eau sur le condenseur Nettoyer le condenseur Effettuare il vuoto completamente Make a total vacuum Tirer au vide l installation Controllare che la quantit di refrigerante sia sufficiente Controllare le connessioni elettriche Check that the quantity of refrigerant is sufficient Check electrical connections Contr ler que la quantit de r frig rant soit suffisante Contr ler les connexions lectriques Sostituzione filtro Filter replacement Remplacement du filtre ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 3 Il compressore oscilla Continuamente The compressor oscillates Continusly Le compresseur fonctionne par intermittence 4 Diminuzione di resa del compressore Decrease in compressor efficiency Diminution de la puissance frigorifique 5 Perdite dalla guarnizione della testa Leakage from the gasket of the head Fuite au niveau du joint de la t te de culasse CAUSA POSSIBILE POSSIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Pressostati difettosi Defective pressure switches Les pressostats sont d fectueux Carica di refrigerante troppo elev
28. res are start the compressor indicated reached Warning Before compressor gt make sure the suction service valve and the discharge gas valve are open gt make sure that the solenoid valve on the injection line of the subcooler is connected electrically gt make sure that the bulb sensor of the expansion valve is placed in the appropriate seat of the head of the second phase gt do not start the compressor when high vacuum conditions occur inside it Non observance of this warning can have very serious consequences such as the sudden increase of the internal pressure with possibility of explosion and consequent risks for the staff operating passing by or staying close to the machine starting the For all other instructions see 1LTG664 COMPRESSORS REPLACEMENT Please see 1LTG664 Double stage compressors are equipped with crankcase heater motor protection electronic module all the motors are equipped with thermistors PTC and the oil pressure control is obtained by the oil differential pressure switch Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives proc d de recharge du r frig rant non au dessous de 35 C 40 C de la temp rature de l huile Quand les temp ratures indiqu es sont atteintes d marrer le compresseur Avertissement Avant de compresseur gt s assurer que la vanne d aspiration et le clapet de refoulement soient ouverts gt s
29. s Feed the resistance carter start the OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 u DORIN n eal INNOVATION le r frig rant Attention Ne pas utiliser le compresseur pour cr er le vide Ne pas alimenter en lectricit le compresseur en conditions de vide Attention Ne pas utiliser le compresseur pour remplir le syst me avec du r frig rant Attention Avant de connecter les vannes de service aux tuyauteries s assurer que tous les bouchons en plastique ont t enlev s Eviter autant que possible l entr e d air dans le compresseur Garder les connexions du compresseur ferm es au cours de la soudure des vannes de service sur les tuyauteries D s qu elles sont rassembl es garder les vannes de service ferm es jusqu ce que la proc dure de mise en vide ne d marre Assurez vous tuyauterie et parfaitement scell s La figure 3 pr sente les indications concernant les connexions standard que toute la raccords sont nettoy s et Connexions lectriques La soupape sol no de doit tre ouvert lors du d marrage du compresseur et doit tre ferm lorsque le compresseur est arr t pour viter le retour de r frig rant liquide au compresseur L utilisation de r sistance de carter est n cessaire dans les compresseurs deux tages la r sistance doit tre activ lorsque le compresseur est teint et vice versa Pour tous les autres instructions voir 1LTG664
30. seguire la verifica delle perdite dalle tubazioni mediante prova in pressione con N2 o aria secca seguendo tutte le procedure di sicurezza necessarie come ad esempio l impiego di un riduttore di pressione interposto tra la bombola e l impianto e lasciando i rubinetti del compressore chiusi ATTENZIONE Durante questa prova non superare la pressione di standstill Aprire i rubinetti del compressore Rimuovere Paria dall impianto mediante vuoto fino a minimo 1 5 mbar liquido al balance of the thermostatic valve to the pressure tap of the motor cover use the supplied hose The solenoid valve must be open when the compressor start and must be closed when the compressor is off to avoid return of liquid refrigerant to the compressor The use of crankcase heater is required in the two stage compressors the heater must be turned on when the compressor is off and vice versa In all the two stage compressors is installed a non return valve inside the head on the discharge line of the second phase Execute the compressor installation in the following way Remove the service valves of the compressor Weld the service valves to the system pipes Reassemble the service valves on the compressor Check the leaks from the pipes by means of a pressure test with N2 or dry air following all the required safety procedures such as for example the use of a pressure reducer placed between the bottle
31. seur en fonctionnement Valvola di ritegno con compressore fermo Check valve when the compressor is shut down Soupape de retenue avec le compresseur arr t 16 Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives H 1 8 NPT K 1 8 NPT G 1 2 NPT Q 34 NPT C 18 NPT lt Q 3 4 NPT p O QA 270 x Ge CS N DE LI ee 7 E G 1 2 NPT 17 A Spia Olio B Tappo carica Olio C Presa Bassa Press D Presa Alta Press E Tappo scarica olio F Resistenza carter G Tappo ritorno olio H Presa alta press pompa K Presa Press Intermedia M Sens max temp mand P Press diff olio elettr Q Equalizzazione gas DL Rubinetto Compressione SL Rubinetto Aspirazione Lin Ingresso Liquido Lout Uscita Liquido Serie Range Modello Model Serie Mod le 2S H1200L 2S H1500L 2S H2000L 2S H2500L 2S H3000L 2S H3200L 2S H4000 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 mM DORIN A Oil sight B Oil charge plug C Low pressure tap D High pressure tap E Oil drain plug F Crankcase heater G Oil return H Oil pressure tap K Intermediate pressure tap M Max disch temp sensor P Oil diff pressure switch Q Gas equalisation DL Discharge service valve SL Suction service valve Lin Liquid Inlet Lout Liquid Outl
32. tance Sostituire il Compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 8 Pressione di aspirazione bassa Low suction pressure Basse pression trop basse 9 Rumori del compressore Compressor noises Bruit du compresseur CAUSA POSSIBILE POSSIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Quantit di refrigerante insufficiente Quantity of refrigerant insufficient Quantit de r frig rant pas assez suffisante Problemi ai ventilatori dell evaporatore Problems with evaporator fans Probl mes aux ventilateurs de l vaporateur Filtri disidratatori sporchi Deshydrators filters dirty Filtres d shydrateurs encrass s Battiti dovuti alla presenza di liquido nel compressore Beats due to liquid in the compressor Battements d s la pr sence de liquide dans le compresseur Battiti dovuti all eccesso di olio nel compressore Beats due to excess of oil inside the compressor Battements dus la pr sence d huile dans le compresseur Bronzine e o altri componenti usurati Bearings and or other components worn Paliers et ou autre composant us s Compressore non montato correttamente Compressor not assembled properly Montage du compresseur incorrect Tubazioni non isolate Piping non insulated Tuyauteries pas isol es Rottura di pistoni bielle o valvole Breakage of pistons pistons rods or valves Rupture des pistons bielles ou clapets 12 OFFICINE MARIO DORIN
33. ting on both taps Do not remove those parts of the compressor subject to an inside pressure before having executed this operation PRE CHARGE OF THE COMPRESSOR Please see 1LTG664 BURNS FOR HEAT FOR COLD Please see 1LTG664 SKIN IRRITATIONS Please see 1LTG664 ASPHYXIA Please see 1LTG664 NOISE Please see 1LTG664 INJURIES CAUSED BY TRANSPORTATION AND HANDLING Please see 1LTG664 SAFETY INDICATIONS Please see 1LTG664 RISK OF EXPLOSION A high pressure pressostat INFORMATIONS SUR CE DOCUMENT On recommande de lire attentivement le contenu de ces instructions et de les garder proximit du compresseur Ces indications doivent tre utilis es avec les instructions d emploi du compresseur 1LTG664 qui seront livr es ensemble Au cas o elles ne seraient pas pr sentes vous tes pri s de les t l charger de internet du site www dorin com ou de les demander notre Assistance Technique CONFORMITE AUX REGLEMENTATIONS Voir 1LTG664 PERSONNEL QUALIFIE Voir 1LTG664 DISPOSITIFS DE INDIVIDUELLE Voir 1LTG664 AUTRES DANGERS Voir 1LTG664 PRESSION INTERIEURE Avant de commencer l entretien du compresseur r duire la pression l int rieur du compresseur en agissant sur les deux cannes Il ne faut pas enlever les parties du compresseurs sujettes la pression int rieure avant d ex cuter cette op ration PROTECTION PRE CHARGE DU COMPRESSEUR Voir 1LTG664 BRULURES POUR LA CHALEUR
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