Home

Motopompe centrifughe autoadescanti Self

1. cxi Dlobjojolojal ajal bid ololololo o ojojolojolojalo aja ooloololololololgioioloiololololo gen eene Dop fig 6 fig 7 5 IN CASE OF EMERGENCY s Shut down the engine as shown in figure 7 Notify the person responsible for running the plant immediately 6 HANDLING AND TRANSPORT 6 1 Method of transport The pump must be transported in the horizontal position and stowed safely fig 8 NOTE for units mounted on trailer refer to the use and maintenanca guide provided with trailer fig 8 15 2 Avarisco ISTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE JB JD solid pumping 6 2 Installation During installation and maintenance all the components used must be handled and transported securely by using suitable slings Handling must be carried out by specialised personnel to avoid damage to the pump and to persons The lifting points of the various configurations must be used to lift the unit only which must be drained from water and disconnected from the pipes 9 1 9 2 16 Figure 9 highlights in black the lifting points of some typical b
2. TYPE MATR ITEM identifies the model of the the serial the number which links the pump pump and or unit pump gear number of to the contract documents only if box engine etc the pump requested TYPE kg MATR ITEM the weight of the pump or of the max kW RPM max kg unit excluding the weight of liquid Year of manufacture gt in the pump casing and fuel in the fuel tank arisco VARISCO S p A PADOVA ITALY 39 049 8294 111 m h max M max kw m RPM i e maximum operating rotation maximum capacity of the closed valve head of the maximum input speed of the pump The pump e pump measured at the pump measured at power of the pump at must never be run faster than the maximum speed the maximum speed the maximum speed this speed 1 7 Field of application The pumps are suitable for handling liquids of viscosity up to 50 cSt containing solids in suspension They are used in industry civil 1 8 2 1 14 engineering shipbuilding waste water treatment construction and agriculture In case of breakdown contact Varisco S p A at the following number 39 049 82 94 111 WARRANTY All products manufactured by VARISCO SpA are guaranteed for 12 months from the date on which they are commissioned for the first time but not more than 18 months from the delivery date Repairs under guarantee will not extend the warranty terms
3. NO PONER EN FUNCIONAMIENTO LA BOMBA ANTES DE HABER LE DO Y COMPRENDIDO ESTE MANUAL VARISCO SPA DECLINA CUALQUIER TIPO DE RESPONSABILIDAD DEBIDO A DA OS PROVOCADOS POR NEGLIGENCIA O POR EL INCUMPLIMIENTO DE LO INDICADO EN EL PRESENTE MANUAL VARISCO SPA NO RESPONDE POR LOS EVENTUALES DA OS CAUSADOS DEBIDOS A INTERPRETACIONES ERRADAS DE LAS INSTRUCCIONES CONTENIDAS EN EL PRESENTE MANUAL Y POR DA OS CAUSADOS EN CASO DE UNA INSTALACI N ERRADA Y O POR EL USO INCORRECTO DE LA BOMBA MISMA WN NDICE IDENTIFICACI N ann GARANTI acredite ai PRESCRIPCIONES GENERALES nn NORMAS DE SEGURIDAD Y PREVENCI N DE ACCIDENTES EN CASO DE EMERGENCIA ann DESPLAZAMIENTO Y TRANSPORTE AE TD cic sen een ENSAMBLAJE INSTALACI N ALINEAMIENTO PUESTA EN MARCHA MANTENIMIENTO aaan FUNCIONAMIENTO INCORRECTO CAUSAS Y REMEDIOS RIESGOS RESTANTES iii REPARACI N DESMONTAJE MONTAJE 1 PIEZAS DE REPUESTO iii DIESE rie AE x ISTRUCCIONES PARA SU UTILIZACION Y MANTENIMENTO JB JD Avarisco solid pumping solutions 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 IDENTIFICACION Constructor VARISCO S p A Terza Strada 9 Z l Nord 35129 PADOVA Italy Tipo de bomba Bomba centr fuga autocebante y eje horizontal con rueda de labes abiertos para el paso de los cuerpos s lidos Modelo El modelo se indica en la placa de la bomba A o de fabricaci n El a o de f
4. Avarisco BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNGEN JB JD solid pumping 6 2 Inbetriebnahme 9 1 9 2 38 W hrend der Eingriffe zur Inbetriebnahme und der Wartung muss ein sicherer Transport aller Komponenten unter Benutzung geeigneter Anschlagungen sichergestellt werden Die Bewegung muss von Fachpersonal vorgenommen werden um Besch digungen der Pumpe sowie die Verletzung des Personals zu vermeiden Die Hebepunkte der verschiedenen Ausr stungen d rfen ausschlie lich zum Heben der von den Leitungen getrennten Motorpumpe verwendet werden aus der das Wasser abgelassen wurde Auf Abb 9 werden die Hebepunkte einiger Untergestellen in fett dargestellt Max Hubgewchwindigkeit Vmax 0 5 m s Nicht unter der Pumpe durchgehen oder sich darunter aufhalten wenn sie angehoben ist LAGERUNG Im Falle der Lagerung die Pumpe in einem geschlossenen Raum unterbringen Abb 10 bei der Lagerung der Pumpe im Freien mit einer undurchl ssigen Plane abdecken Ansammlung von Feuchtigkeit im Innern der Pumpe verhindern Den Pumpenk rper nicht mit Fl ssigkeit gef llt lassen Durch die Klappe Abb 11 entleeren In den Wintermonaten k nnte die Pumpe einfrieren was zu Besch digungen derselben f hren kann Bei gef hrlichen Fl ssigkeiten vor dem Entleeren des Pumpenk rpers die erforderlichen Ma nahmen zur Vermeidung von Besch digungen und Unf llen ergreifen In regelm igen Abst nden die Wel
5. Remover y limpiar de eventuales restos del l quido bombeado Atenci n pudieran quedar restos de l quido en el cuerpo de la bomba en el portamotor en el conducto de aspiraci n tomar las debidas precauciones si el l quido es peligroso inflamable corrosivo venenoso infectado 12 1 Inspecci n y control Controlar peri dicamente el buen funcionamiento de la bomba verificando mediante la instrumentaci n de la instalaci n man metro vacu metro si la bomba est apta para el funcionamiento Se aconseja un mantenimiento peri dico de los varios componentes sujetos a desgaste y en particular de la rueda de labes y del plato de desgaste A solicitud las bombas que deben bombear aguas salobres cuentan con una protecci n galv nica anticorrosi n que consiste en una serie de discos de cinc fijados en las compuertas Cada 1000 horas se debe verificar el estado de desgaste del cinc y eventualmente reemplazarlo 50 ISTRUCCIONES PARA SU UTILIZACION Y MANTENIMENTO JB JD AVvarisco solid pumping solutions fig 18 12 2 Sustituci n de la rueda de labes fig 18 Vaciar el cuerpo de la bomba como indicado en la secci n 7 Atenci n pudieran quedar restos de l quido en el cuerpo de la bomba en el portamotor en el conducto de aspiraci n tomar las debidas precauciones si el l quido es peligroso inflamable corrosivo venenoso infectado etc Destornillar las tuercas 52 y sacar el cu
6. Check the exact position of the impeller with respect to the wear plate as indicated in paragraph 12 6 12 3 Replacing the wear plate fig 18 Empty the pump casing see par 7 Attention residual liquid may be found in the pump casing head and suction line Take the necessary precautions if the liquid is hazardous inflammable corrosive poisonous infected Unscrew the nuts 52 and remove the pump casing taking care not to damage the casing gasket 43 Unscrew the wear plate screws 57 Remove and replace the wear plate 02 If necessary replace the casing gasket 43 To reassemble proceed in reverse order Check the exact position of the impeller with respect to the wear plate as indicated in paragraph 12 6 12 4 Replacing the check valve fig 18 Empty the pump casing see par 7 Attention residual liquid may be found in the pump casing head and suction line Take the necessary precautions if the liquid is hazardous inflammable corrosive poisonous infected Remove the nuts 52 1 Slip off the suction flange 10 Slip off the check valve 14 Mount the new check valve with the hinge towards the top Clean the valve seat of the suction flange 10 and reassemble it Some check valves have a tongue which protrudes outside the suction flange In this case the weight of the check valve must be borne while tightening the nuts by pulling this tongue 12 5 Replacing the mechanical seal type 1 or 2
7. celui fix par contrat 24 Mauvais alignement du groupe contr ler si l alignement du groupe est correct comme indiqu au paragraphe 10 25 Frottements internes possibles entre les organes tournants et ceux fixes d monter le corps de la pompe comme indiqu au par 12 2 et v rifier si les surfaces sont sujettes un frottement quelconque 26 Corps trangers dans la turbine d monter le corps de la pompe comme indiqu au paragraphe 12 2 et enlever les corps trangers 13 6 La pompe vibre et est bruyante 27 La pompe fonctionne avec un d bit trop bas contr ler le r glage des soupapes de l installation ainsi que l indication du manom tre et du vacuom tre 28 La pompe ou les tuyaux ne sont pas fix s de fa on rigide contr ler si les tuyaux de l installation sont serr s correctement 29 La pompe est en cavitation voir le paragraphe 13 2 Voir les autres causes possibles au paragraphe 13 1 30 Corps trangers dans la turbine d monter le corps de la pompe comme indiqu au paragraphe 12 2 et enlever les corps trangers 13 7 La pompe se bloque 31 Ennuis m caniques contr ler si l arbre les joints le moteur les poulies ventuelles les courroies multiplicateurs r ducteurs etc sont en bon tat 32 Corps trangers dans la turbine contr ler l int rieur du corps de la pompe par le trou d inspection ou d monter le corps de la pompe comme indiqu au par 12 2 13 8 Les roulements ne durent pas longtemps 33 Absence de lubrificatio
8. pomp en trailer zonder het gewicht Bouwiaar gt van het water in het pomphuis en de brandstof in de tank arisco VARISCO S p A PADOVA ITALY 39 049 8294 111 m h max m max KW RPM max het is het maximum debiet het is de maximum het is maximumvermogen het is het maximum toerental van van de pomp gemeten bedrijfsdruk van de pomp dat op de pomp toegepast de werking van de pomp De bij het maximum toerental gemeten bij het maximum kan worden bij het pomp mag dit toerental nooit RPM toerental RPM maximum toerental RPM overschrijden 1 7 Gebruiksgebied 1 8 2 1 58 Pompen geschikt voor het verpompen van vloeistoffen met een viscositeit tot 50 cSt en met vaste delen De pompen zijn van toepassing voor civiele doeleinden en in sectoren zoals de industrie scheepvaart zuivering van water bouwindustrie en landbouw In geval van defecten bel het volgende nummer 39 049 82 94 111 GARANTIE Op alle producten van VARISCO SpA wordt een garantie verleend van 12 maanden vanaf de datum van eerste inbedrijfstelling en in ieder geval niet langer dan 18 maanden vanaf de leveringsdatum De reparaties die tijdens de garantieperiode verricht worden onderbreken het verloop van de garantieperiode niet De garantie betreft materiaal en fabrieksfouten waardoor de werking van het product benadeeld wordt en waardoor het niet geschikt is voor het gebruik waarvoor het product bestemd was mist deze klachten tij
9. N B per le macchine allestite su carrello stradale fare riferimento al manuale allegato di uso e manutenzione del carrello stesso lol n m mee cebit ololololojojolo o olo ojololo ola ojololololojololojojololojojolo ojo 88 8 Dobo m gala fala la DODO ARE fig 1 fig 6 fig 7 fig 8 ISTRUZIONI PER LUSO E MANUTENZIONE JB JD AVvarisco solid pumping solutions 6 2 Messa in opera Durante gli interventi di messa in opera e di manutenzione occorre prevedere un trasporto sicuro di tutti i componenti utilizzando apposi te imbragature La movimentazione deve essere eseguita da personale specializzato onde evitare di danneggiare la pompa e provocare infortuni al personale punti di sollevamento dei vari allestimenti devono essere utilizzati esclusivamente per sollevare la motopompa svuotata dell acqua e staccata dalle tubazioni Nella figura 9 sono indicati in neretto i punti di sollevamento di alcuni basamenti Velocit massima di sollevamento Vmax lt 0 5 m s Non sostare n transitare sotto la pompa quando sollevata 7 STOCCA
10. della pompa misurata al massimo numero di giri RPM m h max m max e la pressione massima di esercizio della pompa misurata massimo numero di giri RPM RPM max il massimo numero di giri di funzionamento della pompa La pompa non deve mai superare tale numero di giri la potenza massima applicabile alla pompa al massimo numero di giri RPM 1 7 Campo d impiego Pompe adatte al pompaggio di liquidi con viscosit fino a 50 cSt e contenenti corpi solidi Sono utilizzate nell industria nel civile nel navale nella depurazione delle acque nell edilizia e nell agricoltura 1 8 2 1 In caso di avaria telefonare al seguente numero 049 82 94 111 GARANZIA Tutti i prodotti della VARISCO SpA sono garantiti per un periodo di 12 mesi dalla data della prima messa in servizio e comunque non oltre 18 mesi dalla data di consegna Le riparazioni effettuate in garanzia non interrompono la decorrenza del periodo di garanzia La garanzia concerne difetti di materiale e di lavorazione che compromettano il funzionamento del prodotto e lo rendano non idoneo all uso al quale il prodotto destinato purch denunciati tempestivamente e comunque non oltre 2 giorni dalla loro scoperta Sono esclusi i danneggiamenti derivanti dalle caratteristiche fisico chimiche del liquido aspirato cos come i danneggiamenti delle parti che per natura o destinazione sono soggette a usura o a deterioramento gu
11. figs 18 19 20 Empty the pump casing see par 7 Attention residual liquid may be found in the pump casing head and suction line Take the necessary precautions if the liquid is hazardous inflammable corrosive poisonous infected 18 gt ISTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE JB JD Avarisco Unscrew the nuts 52 and remove the pump casing taking care not to damage the casing gasket 43 Block the impeller 03 and remove the self locking impeller nut 33 Remove the impeller 03 Remove the head 19 The rotating part of the seal 40 mounted on the shaft sleeve 31 will slide off the shaft together with the head Remove the stationary seat 39 and its gasket 38 from the head Remove the lip seal 41 Wash the head with solvent to remove any residue of grease and clean the seats of the stationary seal and lip seal thoroughly Mount a new lip seal in the head To facilitate assembly smear a little oil on the seat and on the outer surface of the lip seal Mount the stationary portion of the seal 39 together with its gasket 38 To facilitate this operation wet the seat on the head and the gasket with methylated spirits If necessary use a wooden plunger or similar to push the stationary seal 39 into its seat Reassemble the head taking care not to touch the shaft with the stationary seal seat If this is ceramic it could easily break or chip Tighten the head screw
12. nnen Arbeitskleidung tragen die den Sicherheitsbestimmungen entspricht Handschuhe isolierende Schuhe Brillen Geh rschutz und Helm Abb 1 Keine Wartungsarbeiten durchf hren w hrend der Motor in Betrieb ist Abb 2 Nicht mit den H nden an Bauteile in Bewegung zum Beispiel Riemen Kupplungen usw n hern Abb 3 Nicht mit den H nden den hei en Bauteilen des Motors n hern Abb 4 Nicht auf die Motorpumpe steigen um Eingriffe vorzunehmen Abb 5 Keine Werkzeuge aus Metall auf der Batterie ablegen Abb 6 m fojo jojo m 010 DIE sj sj me pp ojololololololololojolololololo ojo Go map Abb 1 NE xi Abb 5 BEI NOTF LLEN dh Den Motor abschalten wie auf Abbildung 7 gezeigt Das f r die Anlage verantwortliche Personal benachrichtigen 6 BEWEGUNG UND TRANSPORT 6 1 Transportmodalit t Die Maschine muss in horizontaler Lage und unter sicheren Bedingungen transportiert werden Abb 8 Hinweis f r die Maschinen die auf einem StraBenfahrgestell transportiert werden siehe das beiliegende Bedienungs und Wartungshandbuch des Fahrgestells Abb 7 Abb 8 37 2
13. 049 82 94 111 Fax 39 049 80 76 762 export variscospa com
14. 20 25 4400 27 40 4100 40 60 3500 55 80 3300 88 110 3000 110 150 2700 145 190 2500 180 240 2200 250 300 2150 330 400 2000 SN Avarisco ISTRUZIONI PER LUSO E MANUTENZIONE JB JD 13 2 La pompa non eroga la portata 12 la pompa non innescata vedere le cause riportate nel punto 13 1 13 la prevalenza richiesta dall impianto superiore a quella di progetto della pompa rivedere il progetto dell impianto o la scelta della pompa 14 eccessive perdite di carico in aspirazione rivedere la distribuzione delle curve valvole strozzature etc se necessario aumentare il diametro delle tubazioni 15 girante ostruita da corpi estranei smontare il corpo e rimuovere i corpi estranei 16 le tubazioni di aspirazione mandata possono essere ostruite o intasate localizzare il punto ostruito o intasato e pulire 13 3 La pompa non eroga una portata sufficiente 17 infiltrazioni d aria in aspirazione controllare il serraggio delle giunture e ispezionare la tubazione di aspirazione 18 la girante e o il piatto d usura possono essere consumati si deve provvedere alla loro sostituzione smontando la pompa come descritto ai paragrafi 12 2 12 3 19 la tubazione di aspirazione di diametro insufficiente sostituire la tubazione di aspirazione Verificare altre possibili cause vedi paragrafo 13 2 13 4 La pompa non sviluppa una pressione sufficiente 20 la viscosit del liquido superiore a quella prevista contattare la casa costrutt
15. 7 fig 8 ES ISTRUCCIONES PARA SU UTILIZACION Y MANTENIMENTO JB JD AVvarisco solid pumping solutions 6 2 Colocaci n 9 1 9 2 Durante la colocaci n y manutenci n es necesario prever un transporte seguro de todos los componentes utilizando adecuadas eslingas El desplazamiento tiene que ser ejecutado por personal especializado para evitar da os a la bomba y provocar accidentes al personal Los puntos de elevaci n de los distintos montajes deben ser utilizados exclusivamente para levantar la motobomba sin agua y desconectada de las tuber as En la figura 9 son indicados en negrita los puntos de levantamiento de algunos z calos Velocidad m xima de elevaci n Vm x lt 0 5 m s No aparcar ni transitar bajo la bomba cuando est levantada ALMACENAMIENTO En caso de almacenaje colocar la bomba en lugar cerrado fig 10 si se deja a la intemperie cubrir la bomba con un pa o impermeable Evitar la acumulaci n de humedad en la bomba No dejar el cuerpo de la bomba lleno de l quido Vaciarlo por la compuerta fig 11 En los meses invernales el l quido podr a congelarse y causar da os a la bomba Cuando el l quido es peligroso antes de vaciar el cuerpo de la bom
16. INSTRUCTIONS WARNING DO NOT OPERATE THE PUMP UNTIL YOU HAVE READ AND UNDERSTOOD THIS MANUAL VARISCO SPA DECLINES ALL AND EVERY LIABILITY FOR DAMAGE DUE TO NEGLIGENCE AND FAILURE TO COMPLY WITH THE INSTRUCTIONS IN THIS MANUAL VARISCO SPA WILL NOT BE LIABLE FOR DAMAGE CAUSE BY INCORRECT INTERPRETATION OF THE INSTRUCTIONS IN THIS MANUAL OR FOR DAMAGE CAUSED BY INCORRECT INSTALLATION AND OR BY IMPROPER USE OF THE PUMP ITSELF TABLE OF CONTENTS 12 MAINTENANCE sn 17 13 OPERATING PROBLEMS CAUSES AND REMEDIES 16 DISASSEMBLY 17 ASSEMBLY A 18 SPARE PARTS 19 DISPOSAL annen ES ISTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE JB JD lt A Fr ISC solid pumping solutions 13 2 Varisco ISTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE JB JD solid pumping IDENTIFICATION Manufacturer VARISCO S p A Terza Strada 9 Z l Nord 35129 PADOVA Italy Type of pump Horizontal self priming centrifugal pump with open vane impeller for handling liquids containing solids in suspension Model The model is indicated on the pumps nameplate 1 4 Year of production The year of production is indicated on the pumps nameplate 1 5 Edition 2012 06 1 6 Nameplate information Instruction book identification Rev 01 Cod 407 The values indicated on the nameplate refer to testing with water at 20 C and with a density 1000 kg m
17. JB JD 12 10 Sustituci n de tornillos del acoplamiento TWIN DISC Serie RBD 12 11 sacar la bomba de su alojamiento sacar los tornillos gastados y reemplazarlos con los nuevos verificar el estado de desgaste de la brida de aluminio acoplar la bomba al motor error m x de alineaci n 0 7 mm al ordenar los tornillos indicar el di metro del eje y el tipo de acoplamiento Sustituci n del elast mero del acoplamiento SURE FLEX fig 27 destornillar los tornillos de anclaje a la base de la bomba o el motor y separar los dos semiacoplamientos sacar el elast mero desgastado y reemplazarlo con el nuevo En el caso de elast mero de dos piezas tipo S dejar que el anillo de acero se mueva libremente en una de las dos ranuras adyacentes a la dentadura acercar la bomba al motor y embocar la dentadura del semiacoplamiento a la del elast mero compactar el acoplamiento dejando un juego axial de 2 mm m x para los acoplamientos tipo J y 3 mm m x por los acoplamientos tipo S controlar la alineaci n radial y angular en el modo siguiente radial fig 27 con una raya apoyada en la superficie externa de los semiacoplamientos y en al menos cuatro puntos de la circunferencia medir la m xima inclinaci n cota C y llevarla lo m s posible a cero ver tabla angular fig 27 con un calibre medir en al menos cuatro puntos la distancia entre los dos semiacoplamientos y llevar la variaci n b a lo m
18. S lassen die radiale Ausrichtung und die Winkelausrichtung auf folgende Weise kontrollieren Radial Abb 27 ein Lineal auf die AuBenfl che der Kupplungsh lften an zumindest vier Punkten des Umfangs auflegen die max Abweichung Quote C messen und so nahe wie m glich an Null bringen siehe Tabelle Winkel Abb 27 mit einem Kaliber an zumindest vier Punkten den Abstand zwischen den beiden Kupplungsh lften messen und den Unterschied b a so nahe wie m glich an Null bringen siehe Tabelle die Verankerungsschrauben an der Basis der Pumpe und des Motors anziehen beider Bestellung der Ersatzteile den Typ der Kupplung im Innern der Kupplungsh lfte eingestanzt und den Durchmesser der Welle angeben 12 12 Ersetzung der Elastomerkupplung GBF Abb 28 13 13 1 42 1 2 3 N 10 11 die Verankerungsschrauben an der Basis der Pumpe oder des Motors l sen und die beiden Kupplungsh lften entfernen die abgenutzten Stifte entfernen durch neue ersetzen und mit ein wenig Kleber an ihrem Sitz befestigen die Pumpe an den Motor ann hern bis die Fuge vollst ndig geschlossen ist und dann um 2 3 mm zur ckziehen um die Kupplungsh lften voneinander zu trennen Die Verankerungsschrauben an der Basis der Pumpe und des Motors anziehen bei der Bestellung der Stifte den Durchmesser der Welle und den Typ der Kupplung angeben FUNKTIONSST RUNGEN URSACHEN UND BEHEBUNG Achtung vor der Unters
19. VOORSCHRITEN en 4 VEILIGHEIDSNORMEN EN ONGEVALLENPREVENTIE 5 IN GEVAL VAN i 6 7 8 VERPLAATSING EN TRANSPORT 9 INSTALLATIE 10 UITLIJNING 13 SLECHTE WERKING OORZAKEN EN OPLOSSINGEN 14 OVERBLIJVENDE RISICO S nn 66 15 REPARATIE aen 16 DEMONTAGE E 17 MON AGE solid pumping solutions 57 2 Avarisco INSTRUCTIES VOOR HET GEBRUIK EN ONDERHOUD JB JD solid pumping Fabrikant VARISCO S p A Terza Strada 9 Z I Nord 35129 PADOVA Italy Type pomp Zelfaanzuigende centrifugaalpompen met horizontale as en rotor met open schoepen voor de doorgang van vaste delen Model Het model wordt aangeduid op het plaatje van de pomp Bouwjaar Het bouwjaar wordt aangeduid op het plaatje van de pomp Identificatie van de handleiding Uitgave 2012 06 Rev 01 1 4 1 5 Cod 407 1 6 Gegevens van het plaatje De gegevens van de typeplaat verwijzen naar de test met water op 20 en volumemassa van 1000 kg m TYPE duidt op het model van de pomp en van de groep pomp overbrenging motor MATR het is het serienummer van de pomp ITEM het is het nummer dat de pomp in verband brengt met de contractdocumenten wordt niet altijd vermeld TYPE kg MATR ITEM het is het gewicht van de groep max kW RPM max kg
20. and to the sender Check that the goods correspond exactly to the description on the shipping documents and report any differences as soon as possible to the sender Always quote the pump type and serial number stamped on the nameplate The pumps must be used only for applications for which the manufacturers have specified the construction materials the operating conditions pressure speed temperature etc the fields of application Any other use the unit is put to that is not contemplated in this manual shall relieve the Manufacturer of any and all liability for injury of persons or animals or for damage to property For any applications not contemplated by the Manufacturer contact the Technical Department of VARISCO SpA 39 049 82 94 111 4 SAFETY AND ACCIDENT PREVENTION INFORMATIONI When working near the pump dress appropriately avoiding clothes with loose items ties scarves fig 1 etc which could get caught in moving parts Use overalls made according to safety regulations gloves insulating shoes safety glasses ear plugs and helmet fig 1 Do not carry out maintenance on the engine while it is running fig 2 Keep hands away from moving parts e g belts couplings etc fig 3 Keep hands away from hot areas of the engine fig 4 Do not mount on the pump to carry out maintenance operations of any kind fig 5 Do not place metal tools on the battery fig 6 NE
21. be found in the pump casing head and suction line Take the necessary precautions if the liquid is hazardous inflammable corrosive poisonous infected 12 1 Inspection and checks Check from time to time that the pump is working correctly Use the instruments mounted in the system pressure gauge vacuum gauge to see if the pump continues to meet its duty Periodic maintenance of the parts subject to wear in particular the impeller and wear plate is recommended On request pumps which handle salt water can be fitted with galvanic protection which consists in a series of zinc disks fixed to the drain cover The state of wear of the zinc should be checked every 1000 hours and the disks replaced if necessary 17 4 EI Wdarisco ISTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE JB JD solid pumping solutions lt fig 18 12 22 Replacing the impeller fig 18 Empty the pump casing see par 7 Attention residual liquid may be found in the pump casing head and suction line Take the necessary precautions if the liquid is hazardous inflammable corrosive poisonous infected Unscrew the nuts 52 and remove the pump casing taking care not to damage the casing gasket 43 Block the impeller 03 and unscrew the self locking impeller nut 33 Remove the impeller and replace it with a new one If necessary replace the casing gasket 43 To reassemble proceed in reverse order
22. centrifuge horizontale amorcage automatique avec turbine pales ouvertes permettant le passage de corps solides Mod le Le mod le est indiqu sur la plaque de la pompe Ann e de fabrication L ann e de fabrication est indiqu e sur la plaque de la pompe Identification du manuel Edition 2012 06 Rev 01 Cod 407 Donn es report es sur la plaque Les donn es report es sur la plaque se r f rent l essai avec de l eau 20 C et une masse volumique de 1000 kg m TYPE MATR ITEM Indique le mod le de la Num ro de Num ro qui relie la pompe la pompe et du groupe pompe s rie de la documentation contractuelle r ducteur moteur pompe il n est pas toujours indiqu kg Poids du groupe pompe et chariot sauf le poids de l eau m h max kW m max RPM max Ann e de fabrication dans le corps de la pompe et du carburant dans le r servoir KRISCO S p A PADOVA ITA D bit maximum de la pompe mesur avec le nombre maximum de tours RPM m h max RPM max Nombre maximum de tours de fonctionnement de la pompe La pompe ne doit jamais d passer ce nombre de tours m max Puissance maximum applicable la pompe avec le nombre maximum de tours RPM Pression maximum de service de la pompe mesur e avec le nombre maximum de tours RPM 1 7 Domaine d emploi Pompage de liquides ayant un
23. combustible Durante el abastecimiento del combustible es necesario atenerse a las normas de seguridad inherentes a los l quidos inflamables fig 16 11 3 Llenado del cuerpo de la bomba Llenar completamente el cuerpo de la bomba fig 17 Con la bomba parada el cuerpo no se vac a y por tanto ya no es necesario llenarlo 11 4 Cebado Atenci n si la bomba no se ceba no hacerla funcionar por m s de 2 minutos para evitar el calentamiento del l quido y el da o de la junta estanca La situaci n de imposibilidad de cebado se trata en la secci n 13 1 Acelerar gradualmente hasta llegar a r gimen completo No actuar nunca sobre el interruptor de tope de la palanca del acelerador aumentando ulteriormente el n mero de vueltas para las que el motor ha sido calibrado la bomba necesitar a de una potencia superior a la que el motor puede dar No superar nunca el n mero m ximo de vueltas indicado en la placa de la bomba Con la bomba cebada controlar la estanqueidad en el eje si es de tipo mec nico no deben haber p rdidas si se cree que la bomba funcione de modo an malo es indispensable pararla e investigar las causas del problema ver secci n 13 12 MANTENIMIENTO ATENCI N antes de intervenir en la m quina para efectuar el mantenimiento es indispensable Parar el motor Desconectar la bomba de las tuber as de aspiraci n y descarga Vaciar el cuerpo de la bomba del l quido bombeado por la compuerta de descarga fig 11
24. con molto grasso che pu provocare un surriscaldamento con conseguente danneggiamento del cusci netto N B per le versioni JD monoblocco vedi ALLEGATO 1 pag 12 Sostituzione dei cuscinetti Svuotare il corpo pompa come indicato a paragrafo 7 Attenzione residui di liquido possono rimanere all interno del corpo pompa nel portamotore nella condotta di aspirazione prendere le dovute precauzioni se il liquido pericoloso infiammabile corrosivo velenoso infetto ecc Manutenzione del motore endotermico La manutenzione va eseguita a macchina ferma Per le operazioni di manutenzione fare riferimento al libretto di uso e manutenzione del motore che viene fornito in allegato al presente libretto Smontare il corpo il portamotore e la tenuta meccanica Togliere il semigiunto d accoppiamento e la chiavetta dell albero Togliere il copricuscinetto esterno 08 Estrarre l albero completo dalla parte del giunto girante fig 23 fig 24 0 3 0 6 mm ve A 2 piatto d usura fig 25 2 piatto y n 0 6 1mm b d usura B 1 cad girante fig 26 Estrarre i cuscinetti con l estrattore oppure con una pressa Per il montaggio procedere al contrario S ISTRUZIONI PER LUSO E MANUTENZIONE JB JD 12 10 Sostituzione tasselli giunto TWIN DISC Serie RBD 12 11 Togliere
25. de l installation MANUTENTION ET TRANSPORT Mode de transport La machine doit tre transport e horizontalement en respectant les normes de s curit fig 8 N B pour les machines dispos es sur remorque routi re se r f rer au manuel d utilisation et de maintenance de la remorque en question ci joint fig 8 ISTRUCTIONS POUR L UTILISATION ET LENTRETIEN JB JD Avarisco solid pumping solutions 6 2 Soul vement Pr voir le transport s r de tous les composants l aide d lingues sp cifiques au moment de soulever et de d placer la pompe La manutention doit tre effectu e par du personnel sp cialis afin de ne pas abimer la pompe et d viter les accidents Les points de levage des diff rents quipements doivent tre utilis s exclusivement pour soulever la machine vid e de l eau et d tach e des tuyaux Les points de levage de certains socles sont indiqu s en caract res gras sur la figure 9 Vitesse maximum de soul vement Vmax lt 0 5 m s Ne pas s arr ter ni passer en dessous de la pompe lorsqu elle est soulev e 7 STOCKAGE En cas de stockage mettre la pompe l abri fig 10 ou la recouvrir d une b che imperm able s il faut la laisser
26. de versleten elastomeer en vervang met een nieuwe In geval van elastomeer in twee stukken type S moet de stalen ring vrij kunnen bewegen in een van de twee groeven naast de tanden Plaats de pomp naast de motor en steek de tanden van de halfkoppeling in de elastomeer Compacteer de koppeling en laat een axiale speling van max 2 mm voor koppelingen van het type J en max 3 mm voor de koppelingen type S Controleer de radiale en hoekige uitlijning op de volgende wijze Radiaal fig 27 met een lat die op het externe oppervlak van de halfkoppelingen en in minstens vier punten van de omtrek moet worden gelegd moet de maximale uitlijning waarde C gemeten worden Breng weer zo dicht mogelijk bij nul zie tabel halfkopp Hoekig fig 27 meet met behulp van een kaliber in minstens vier punten de afstand elastomeer tussen de twee halfkoppelingen en breng de variatie b a zoveel mogelijk bij nul zie halfkopp tabel Draai de bevestigende schroeven vast aan de basis van de pomp of van de motor Om vervangingsonderdelen te bestellen moet het type koppeling aan de binnenzijde van de halfkoppelingen gedrukt en de diameter van de as aangeduid worden 12 12 Vervanging elastomeer GBF koppeling fig 28 Draai de bevestigende schroeven los aan de basis van de pomp of van de motor en verwijder de twee halfkoppelingen Verwijder de versleten pluggen en vervang ze met nieuwe Bevestig ze in hun fig 27 zittingmet een beetje lijm Br
27. en de voorste en achterste slijtplaten begrepen zijn tussen 0 6 1 mm fig 26 Om dit te verkrijgen moeten de waarden A en B van fig 21 22 24 25 zoveel mogelijk overeenstemmen Met dit doel worden compensatieringen gebruikt 25 2 fig 19 bijgeleverd bij de reservedichting Deze ringen dienen om de rotor vooruit te verplaatsen wanneer die zich te ver van de slijtplaat vooraan bevindt of te dicht bij de slijtplaat achteraan wanneer voorzien De compensatieringen moeten gemonteerd worden tussen de ring die de dichting ondersteunt 25 1 fig 19 en de rotor Verdere afstellingen kunnen worden uitgevoerd met de pakkingen op het huis en de plaat achteraan Het tussen plaatsen van de pakking 43 fig van 0 5 mm bepaalt de vereiste afstand fig 23 Onderhoud van de lagers fig 18 De pomp wordt geleverd met reeds gesmeerde lagers en ze vereisen dus de eerste 500 bedrijfsuren geen onderhoud De slijtplaat lagers van de steun moeten steeds goed gesmeerd blijven gebruik nooit te veel vet daar dit een oververhitting zou kunnen veroorzaken met daaruit volgende beschadiging van het lager NB voor de monoblok JD versies zie BIJLAGE 1 pag 67 Vervanging van de lagers Maak het pomplichaam leeg zoals aangeduid in paragraaf 7 Opgepast vloeistofresiduen kunnen in het pomphuis in de motorhouder en in de aanzuigleiding achterblijven neem de gepaste voorzorgsmaatregelen indien het gaat om een gevaarlijke v
28. entleeren und durch die obere Einf llklappe Abb 17 vollst ndig reinigen falls sie f r mehrere Tage nicht benutzt wird 13 10 Die Dichtung wird berhitzt Die Pumpe saugt nicht an siehe Abschnitt 13 1 13 9 13 11 Die Bauteile aus Gummi der Kupplung verschleiBen schnell Die korrekte Ausrichtung des Aggregats berpr fen wie in Abschnitt 10 angegeben 14 RESTRISIKEN Die Restrisiken sind diejenigen die durch die Planung der Pumpe nicht behoben werden k nnen St Be anomaler Uberdruck auBergew hnliche Funktionsst rung Man verfehler in der N he der Pumpe 15 REPARATUR Die folgenden Arbeiten m ssen vor der Durchf hrung von Eingriffen der Maschine unbedingt vorgenommen werden den Motor anhalten die Sicherheitsvorschriften f r den Umgang mit gef hrlichen Fl ssigkeiten beachten falls die gepumpte Fl ssigkeit gef hrlich ist die gepumpte Fl ssigkeit durch die Auslassklappe Abb 11 aus dem Pumpenk rper ablassen eventuelle R ckst nde der gepumpten Fl ssigkeit entfernen und reinigen 16 AUSBAU 16 1 Ausbau der Pumpe aus der Anlage Die in Abschnitt 15 angegebenen Arbeiten ausf hren die Schrauben von Ansaugflansch und Druckflansch entfernen die Schrauben entfernen mit der die Pumpe am Untergestell befestigt ist die Pumpe von der eventuellen Kupplung abziehen oder vom Motor abbauen vor dem Heben der Pumpe mit geeigneten Hebevorrichtungen auf die Tabelle mit den Gewichten der Pumpen Bezug n
29. entretoise Enfiler l anneau qui soutient la garniture 25 1 Pousser ce dernier en avant jusqu ce qu il soit possible de remonter la languette 60 Remonter la turbine 03 la rondelle 66 et visser l crou 33 Contr ler si la turbine est bien plac e par rapport la plaque d usure comme indiqu au point 12 6 Remonter le joint du corps 43 en mettant de la graisse des deux c t s Remonter le corps et fixer les crous en contr lant si la turbine tourne librement Remplir de graisse la chambre de lubrification de la turbine voir par 11 1 1 25 2 fig 19 ii 39 40 Position de la turbine par rapport la aux plaque s d usure La distance entre le haut des pales de la turbine et le plan de la plaque d usure doit tre comprise entre 0 3 et 0 6 mm fig 23 quel que soit le mod le Pour le mod le 12 la distance entre la turbine et les plaques d usure avant et arri re doit tre comprise entre 0 6 et 1 mm fig 26 Il faut pour cela que les cotes A et B des fig 21 22 24 et 25 soient le plus possible gales Il est donc n cessaire d utiliser les anneaux de compensation 25 2 fig 19 fournis avec la garniture de rechange Ces anneaux servent d placer la turbine vers l avant au cas o elle soit trop loin de la plaque d usure frontale ou trop pr s de celle arri re quand elle est pr vue Les anneaux de com
30. fig 18 Los cojinetes de la bomba est n ya engrasados y no necesitan mantenimiento por las primeras 500 horas de funcionamiento Los cojinetes del soporte se deben mantener lubricados apropiadamente nunca con demasiada grasa esto puede provocar un sobrecalentamiento con el consiguiente da o del mismo NOTA para las versiones JD monobloque v ase ANEXO 1 p g 56 M plato de desgaste 12 8 Sustituci n de los cojinetes x fig 25 Vaciar el cuerpo de la bomba Atenci n pudieran quedar restos de l quido en el cuerpo de la di B zl bomba en el portamotor en el conducto de aspiraci n tomar las i gt debidas precauciones si el l quido es peligroso inflamable corrosivo venenoso infectado etc sacar el cuerpo el portamotor y la junta estanca mec nica sacar el semiacoplamiento y la chaveta del eje 4 sacar el cubrecojinetes externo 08 BE extraer el eje completo de la parte del acoplamiento i rueda de labes extraer los cojines con el extractor o bien con una prensa para el montaje proceder al rev s 0 6 1 mm desgaste fig 26 12 9 Mantenimiento del motor endot rmico El mantenimiento debe ser ejecutado con la m quina parada Para las operaciones de mantenimiento hacer referencia al manual de uso y mantenimiento del motor que acompa a a este manual 52 S ISTRUCCIONES PARA SU UTILIZACION Y MANTENIMENTO
31. from the vibrations generated by the internal combustion engine ISTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE JB JD 10 ALIGNMENT ES Avarisco solid pumping solutions Before starting the pump for the first time it is important to check the alignment between the components of the unit coupling engine The alignment of pumps supplied on base plates is checked during manufacture However it should be rechecked during installation as follows remove the coupling guard coupling as described in paragraphs 12 10 12 11 12 12 replace the coupling guard before starting the pump set up the base plate on top of the slab and insert the anchor bolts in the holds on the base plate without tightening the nuts completely tighten the anchor bolt nuts and recheck the alignment as shown in fig 14 Adjust the alignment if necessary according to the type of axial radial misalignment je misalignment parallel misalignment 4 fig 14 11 STARTING Before operating the pump check that the system has been correctly installed Check that all safety devices are operative 11 1 Mechanical seal check Before starting the pump check the type of mechanical seal shown on the pump nameplate 11 1 1 Pumps with type 1 or 2 mechanical seals Type 1 or 2 mechanical seals are filled with grease during assembly They do not require maintenance during the first 500 hours of operation of the pump After this pe
32. garant a La decisi n entre restituir el dinero emisi n nota de cr dito o bien reparar o sustituir la mercanc a la tomar VARISCO SpA y dicha decisi n ser inapelable La mercanc a deber enviarse franco de porte y ser posible efectuar dicho env o s lo si se cuenta con la autorizaci n previa de VARISCO SpA Padova Todos los gastos de desmontaje montaje del producto desde el en el lugar de instalaci n y cualquier otro tipo de intervenci n en el lugar de trabajo quedan a cargo del comprador La mercanc a reparada o sustituida se volver a entregar al comprador franco f brica VARISCO SpA La mercanc a sustituida se convierte en propiedad de VARISCO SpA Queda entendido que dicha garant a asimila y sustituye las garant as o responsabilidades previstas por la ley y excluye cualquier otra responsabilidad de VARISCO SpA resarcimiento del da o p rdida de ganancia campa as de retiro mano de obra del comprador parada de las obras disminuci n del precios de venta etc Por cualquier tipo de litigio el nico fuero competente es el de Padova Exclusi n de la garant a La garant a pierde toda validez adem s de lo indicado en el contrato de suministro Si se verifica un error de maniobra por parte del operador Si el da o puede ser imputado a un mantenimiento insuficiente Si se utilizan piezas de repuesto no originales Si no se respetaron las instrucciones indicadas en este manual Quedan excluidos de la garant a lo
33. in het pomphuis in de motorhouder en in de aanzuigleiding achterblijven neem de gepaste voorzorgsmaatregelen indien het gaat om een gevaarlijke vloeistof ontvlambaar corrosief giftig besmet De moeren 52 losdraaien en het pomphuis verwijderen zonderde de pakking 43 te beschadigen De schroeven met verzonken zeskantige kop losdraaien 57 De slijtplaten verwijderen en vervangen 02 Vervang eventueel de pakking 43 Ga voor de montage in omgekeerde volgorde te werk Controleer of de rotor op de juiste plaats zit ten opzichte van de slijtplaat zoals aangegeven in paragraaf 12 6 12 4 Vervanging van de klep fig 18 Maak het pomplichaam leeg zoals aangeduid in paragraaf 7 Opgepast vloeistofresiduen kunnen in het pomphuis in de motorhouder en in de aanzuigleiding achterblijven neem de gepaste voorzorgsmaatregelen indien het gaat om een gevaarlijke vloeistof ontvlambaar corrosief giftig besmet Verwijder de moeren 52 1 Verwijder de klephouder 10 Verwijder de klep 14 Monteer de nieuwe klep met de scharnier naar boven Maak de klepzitting van de klephouder 10 schoon en hermonteer Sommige kleppen zijn voorzien van een lipje dat naar buiten uitsteekt in dit geval moet men het gewicht van de klep ondersteunen tijdens het vastzetten van de moeren door aan het lipje te trekken 12 5 Vervanging van de dichting type 1 of 2 zie fig 18 19 20 Maak het pomplichaam leeg zoals aangeduid i
34. intervenci n junta estanca rueda de labes plato de desgaste serie completa de guarniciones v lvula de cierre tuerca autobloqueante de la rueda de labes 18 1 Ordenar las piezas de repuesto Para ordenar las piezas de repuesto es necesario indicar tipo de bomba n mero de matr cula de la bomba el n mero de referencia y de designaci n de la pieza como se indica en las hojas con las piezas de repuesto 19 DESGUACE No abandonar la bomba o partes de la misma en el ambiente Las partes met licas se pueden convertir en materia prima Las grasas y aceites se deben recoger y almacenar a norma de ley para ser eliminados por los Entes encargados Las guarniciones de elast mero deben ser separadas y llevadas a un vertedero autorizado para ser eliminados a norma de ley La bateria se debe separar y mandar a los centros de recogida autorizados para ser eliminada seg n la ley 55 2 Avarisco ISTRUCCIONES PARA SU UTILIZACION Y MANTENIMENTO JB JD 56 solid pumping solutions ANEXO 1 JD MONOBLOQUE Mantenimiento del cojinete serie JD MONOBLOCCO la pompa se suministra con un cojinete del tipo 2851 blindado de ambos lados con una cantidad de grasa suficiente para la durabilidad de empleo Sustituci n del cojinete vaciar el cuerpo de la bomba como se indica en el apartado 7 Atenci n pudieran quedar restos de l quido en el cuerpo de la bomba en el portamotor en el conducto
35. kann solid pumping solutions 3 39 40 25 2 31 38 39 40 Das Laufrad 03 und die Scheibe 66 wieder anbringen und die Mutter 33 anziehen Die genaue Position des Laufrades mit Bezug auf den Verschlei teller kontrollieren wie in Punkt 12 6 angegeben Die Dichtung des K rpers 43 wieder anbringen und beide Teile einfetten Den K rper wieder anbringen und die Muttern anziehen dabei sicherstellen dass sich der Laufrad ungehindert dreht Die Schmierungskammer der Dichtung mit Fett f llen siehe Abschnitt 11 1 1 12 6 Positionierung des Laufrades mit Bezug auf den die Verschlei teller Bei allen Modellen muss das Distanzst ck zwischen dem oberen Teil der Schaufeln des Laufrades und dem Verschlei teller 0 3 0 6 mm betragen Abb 23 Beim Modell 12 muss das Distanzst ck zwischen dem Laufrad und dem vorderen und hinteren Verschlei teller 0 6 1 mm betragen Abb 26 Dazu m ssen die Abmessungen A und B der Abbildungen 21 22 24 und 25 m glichst gleich sein Dazu werden die Kompensationsringe 25 2 Abb 19 verwendet die mit der Ersatzdichtung geliefert werden Diese Ringe dienen dazu das Laufrad nach vorne zu schieben wenn er sich zu weit vom vorderen Verschlei teller entfernt oder zu nahe am hinteren falls vorgesehen befindet Die Kompensationsringe werden zwischen den Halterungsringen Laufra
36. la turbine fig 18 Vider le corps de la pompe comme indiqu au paragraphe 7 Attention des r sidus de liquide peuvent rester dans le corps de la pompe dans le porte moteur et dans le tuyau d aspiration prendre les pr cautions qui s imposent si le liquide est dangereux inflammable corrosif toxique pollu etc D visser les crous 52 et enlever le corps de la pompe en veillant ne pas ab mer le joint 43 Bloquer la turbine 03 et d visser l crou blocage automatique 33 Enlever la turbine et la remplacer par une neuve Remplacer ventuellement le joint 43 Proc der de la m me fa on mais en sens inverse pour remonter la turbine Contr ler si la turbine est bien plac e par rapport la plaque d usure comme indiqu au point 12 6 12 3 Remplacement de la plaque d usure fig 18 Vider le corps de la pompe comme indiqu au paragraphe 7 Attention des r sidus de liquide peuvent rester dans le corps de la pompe dans le porte moteur et dans le tuyau d aspiration prendre les pr cautions qui s imposent si le liquide est dangereux inflammable corrosif toxique pollu etc D visser les crous 52 et enlever le corps de la pompe en veillant ne pas ab mer le joint 43 D visser les vis t te hexagonale encastr e 57 Enlever et remplacer la plaque d usure 02 Remplacer ventuellement le joint 43 Proc der de la m me fa on mais en sens inverse pour remont
37. les raccordements ventuels avec le joint ou avec le moteur Contr ler l alignement comme indiqu au paragraphe 10 Fixer la pompe au socle Relier la pompe aux tuyaux Monter les couvre joints ventuels 18 PIECES DETACHEES Il est conseill de commander les pi ces d tach es ci dessous en m me temps que la pompe pour pouvoir ventuellement intervenir sur le groupe et le maintenir en parfait tat garniture turbine plaque d usure s rie compl te de joints soupape a clapet crou a blocage automatique de la turbine 18 1 Comment commander les pi ces d tach es Pour commander les pieces d tach es indiquer le type de pompe le num ro de s rie de la pompe le num ro de r f rence et de dessin de la piece comme indiqu dans les formulaires de commande des pi ces d tach es 19 DEMOLITION Ne pas jeter la pompe ou ses parties n importe o Les parties m talliques peuvent tre fondues pour en faire de la mati re premi re La graisse et l huile doivent tre recueillies stock es et recycl es conform ment aux lois en vigueur Les joints en lastom re doivent tre enlev s et jet s dans une d chetterie autoris e Enlever la batterie et la remettre un centre de recyclage agr 33 2 Avarisco ISTRUCTIONS POUR L UTILISATION ET LENTRETIEN JB JD 34 solid pumping solutions ANNEXE 1 JD MONOBLOC Entretien du roulement s rie JD MONOBLOCCO
38. num ro de s rie est une cause d exclusion de la garantie Notre prestation de garantie est formellement subordonn e au fait que l acheteur ait obtemp r toutes ses obligations jusqu au jour de la demande et celles qui s appliquent au cours de l intervention sous garantie La d cision d mettre une note d avoir r parer ou remplacer la marchandise est prise unilat ralement par VARISCO SpA Le retour de la marchandise ne peut tre fait que si autoris par crit et en port franc VARISCO SpA Padoue Tous les frais de d montage remontage du sur le lieu de mise en place et toute autre intervention sur chantier sont la charge de l acheteur La marchandise r par e sera livr e l acheteur d part usine VARISCO SpA Padoue La marchandise remplac e devient la propri t de VARISCO SpA Il est entendu que cette garantie remplace toutes garanties ou responsabilit s pr vues par la loi en excluant toute autre responsabilit de VARISCO SpA dommages int r ts manque gagner campagnes de retrait main d uvre de l acheteur arr t chantier diminution du prix de vente etc En cas de litige seul le tribunal de Padoue est comp tent Exclusions de la garantie La garantie sera sans effet dans les cas suivants en plus des conditions pr vues selon le contrat de fourniture En cas de man uvre erron e imputable l op rateur En cas de dommage imputable un entretien insuffisant En cas d utilisation de pi ces d
39. s posible a cero ver tabla apretar los tornillos de anclaje a la base de la bomba y del motor para el pedido de las partes de repuesto indicar el tipo de acoplamiento estampillado dentro de los semiacoplamientos y el di metro del eje 12 12 Sustituci n de los elast meros del acoplamiento GBF fig 28 13 13 1 1 2 3 N 10 11 destornillar los tornillos de anclaje a la base de la bomba o el motor y separar los dos semiacoplamientos sacar los tornillos gastados y reemplazarlos con los nuevos fij ndolos en su lugar con adhesivo acercar bomba al motor hasta el cierre completo del acoplamiento luego retroceder de 2 3 mm para despegar los semiacoplamientos destornillar los tornillos de anclaje de la bomba y del motor a la base al ordenar los tornillos indicar el di metro del eje y el tipo de acoplamiento FUNCIONAMIENTO INCORRECTO CAUSAS Y REMEDIOS Atenci n antes de examinar las posibles causas de funcionamiento defectuoso cerciorarse que los instrumentos de control el vacu metro el man metro el medidor de vueltas el medidor de caudal etc funcionen correctamente La bomba no se ceba el cuerpo de la bomba est vac o o no est bastante lleno llenar el cuerpo de la bomba por el agujero de llenado fig 17 excesivo calentamiento del l quido dentro del cuerpo de la bomba agregar l quido fr o en el cuerpo de la bomba por el agujero de llenado fig 17 posibles infiltraciones
40. secci n 12 2 y remover los cuerpos extra os 13 6 La bomba vibra y presenta ruidos 27 el caudal de funcionamiento es demasiado poco verificar la correcta regulaci n de las v lvulas de la instalaci n y la indicaci n del man metro y el vacu metro 28 la bomba o las tuber as no est n fijadas rigidamente controlar el apretamiento correcto de las tuber as de la instalaci n 29 la bomba muestra cavitaci n ver la secci n 13 2 Verificar otras causas posibles ver secci n 13 1 30 cuerpos extra os en la rueda de labes bajar el cuerpo de la bomba como se indica en la secci n 12 2 y remover los cuerpos extra os 13 7 La bomba se para 31 aver as mec nicas controlar la integridad del eje de los acoplamientos del motor de eventuales poleas y correas de eventuales multiplicadores reductores etc 32 cuerpos extra os en la rueda de labes inspeccionar el interior del cuerpo de la bomba por el agujero de inspecci n de lo contrario bajar el cuerpo de la bomba como indicado en la secci n 12 2 13 8 Los cojinetes duran poco 33 falta de lubrificaci n lubricar los cojinetes como descrito en la secci n 12 7 34 cuerpos extra os en los cojinetes cambiar los cojinetes como descrito en la secci n 12 8 35 los cojines est n oxidados cambiar los cojinetes como descrito en el secci n 12 8 13 9 La junta estanca tiene p rdidas 36 junta estanca tipo 1 o 2 54 este tipo de junta estanca sirve para el bombeo de l quidos turbios o que conten
41. through the drain cover fig 11 remove and clean any residues of the pumped liquid 16 DISASSEMBLY 16 1 Removing the pump from the system Carry out the instructions in paragraph 15 remove the nuts of the suction and discharge flanges remove the bolts which fix the pump to the base plate slip the pump out of the flexible coupling if fitted or remove it from the engine before lifting the pump with appropriate lifting devices check the weight of the pump on the table 17 ASSEMBLY 17 1 Mounting the pump in the system lift the pump using suitable lifting devices position the pump on the base plate reconnect to the flexible coupling or engine check the alignment as described in paragraph 10 fix the pump to the base plate connect the pump to the pipework remount any coupling guards fitted 18 SPARE PARTS To ensure that the pump continues to operate well as time goes on it is advisable when ordering the pump to acquire the spare parts recommended for the first maintenance operation mechanical seal impeller wear plate set of gaskets check valve self locking impeller nute 18 1 Ordering spare parts To order spare parts specify the following type of pump serial number of the pump reference number and description of the part as shown in the exploded drawing 19 DISPOSAL Do not dispose the pump or any part of it in the environment Metal parts can be recycled as scrap Grease and oi
42. van een ingebouwde terugslagklep Installeer de pomp zo dicht mogelijk bij de te verpompen vloeistof fig 12 en zorg ervoor de zuighoogte te beperken indien mogelijk fig 13 De verbindingen van de leidingen voor het aanzuigen moeten perfect luchtdicht zijn controleer de schroefdraadverbindingen de pakkingen van de flenzen de snelkoppelingen enz De toevoerleiding moet tijdens het op gang brengen ervoor zorgen dat de lucht uit de installatie wordt gedreven De leidingen voor aanzuigen en toevoer moeten gemonteerd worden zodat ze geen spanningen in het pomphuis genereren De motorpompgroepen moeten voorzien zijn van flexibele rubberen stukken om de leidingen te isoleren tegen trillingen die door de verbrandingsmotor gegenereerd worden ES INSTRUCTIES VOOR HET GEBRUIK EN ONDERHOUD JB JD Avarisco 10 UITLIJNING Vooraleer de pomp in werking te stellen is het van belang de uitlijning van de componenten van de groep koppeling motor te controleren Voor de groepen met grondplaat werd de correcte uitlijning uitgevoerd in de fabriek Bij aankomst op de installatieplaats moet echter een nieuwe controle uitgevoerd worden plaats de grondplaat op het oppervlak van de sokkel en steek de ankerbouten in de gaten van de grondplaat zonder ze volledig vast te schroeven verwijder de kap van de koppeling draai de ankerbouten vas
43. worden via het onderste deurtje fig 11 en volledig gespoeld worden via het bovenste deurtje gebruikt voor het vullen fig 17 13 10 De dichting gaat oververhitten de pomp komt niet op gang zie par 13 1 13 9 13 11 De rubberen delen van de koppeling verslijten snel controleer de correcte uitlijning van de groep zoals aangeduid in paragraaf 10 14 OVERBLIJVENDE RISICO S de overblijvende risico s zijn die de gevaren die niet via het ontwerp van de pomp konden ge limineerd worden stoten abnormale overdruk oneigenlijke slechte werking manoeuvrefouten bij de pomp 15 REPARATIE Alvorens op de machine in te grijpen is het noodzakelijk de motor stil te leggen indien de verpompte vloeistof gevaarlijk is moeten de veiligheidsprocedures voor de behandeling van gevaarlijke vloeistof fen in acht genomen worden de gepompte vloeistof uit het pomphuis aflaten via het afvoerdeurtje fig 11 eventuele residuen van de gepompte vloeistof verwijderen en schoonmaken 16 DEMONTAGE 16 1 De pomp uit de installatie demonteren Voer de stappen uit vermeld in paragraaf 15 verwijder de bouten van de aanzuigende en drukkende flenzen verwijder de schroeven die de pomp aan het onderstel bevestigen verwijder de pomp van de eventuele koppeling of demonteer ze van de motor vooraleer de pomp met de geschikte hijsmiddelen op te tillen moet men de tabel met de gewichten van de pompen raadplegen 17 MONTAGE 17 1 De pomp op de ins
44. 00 premi res heures de fonctionnement de la pompe Les graisser ensuite avec le graisseur plac entre la pompe et le moteur fig 15 quand cette p riode s est coul e Utiliser de la graisse NILS ATOMIC X OT 56 11 2 Ravitaillement en carburant Se conformer aux normes de s curit concernant les liquides inflammables durant le ravitaillement en carburant fig 16 11 3 Remplissage du corps de la pompe Remplir compl tement le corps de la pompe fig 17 Le corps ne se vide pas quand la pompe s arr te et il n est donc plus n cessaire de le remplir 11 4 Amorcage Attention ne pas faire fonctionner la pompe pendant plus de 2 minutes si elle ne s amorce pas afin de ne pas abimer la garniture et d viter la surchauffe du liquide Voir dans ce cas le paragraphe 13 1 Acc l rer graduellement jusqu ce que le moteur tourne en plein r gime pour les motopompes Ne jamais actionner le levier de l acc l rateur jusqu en fin de course la pompe absorberait une puissance sup rieure celle que le moteur peut fournir en d passant le point de r glage de ce dernier Ne jamais d passer le nombre maximum de tours indiqu sur la plaque de la pompe Proc der comme suit quand la pompe est amorc e contr ler la garniture sur l arbre il ne doit pas y avoir de fuites si elle de type m canique arr ter la pompe et rechercher la cause de anomalie voir paragraphe 13 si elle ne fonctionne pas bien 12 ENTR
45. Avarisco solid pumping solutions Motopompe centrifughe autoadescanti Self priming centrifugal engine driven pumps Motopompes centrifuges auto amorcantes Selbstansaugende Kreiselmotorpumpen Motobombas centrifugas autocebantes Zelfaanzuigende centrifugaalmotorpompen UN Istruzioni per l uso e manutenzione 2 Instructions for the use and maintenance 13 Instructions pour l utilisation et l entretien 24 Betriebs und Wartungsanleitungen 35 Instrucciones para su utilizacion y mantenimiento 46 Instructies voor het gebruik en onderhoud 57 Ed 2012 06 Rev O1 Cod 407 Narisc solid pumping solutions ISTRUZIONI PER L USO E MANUTENZIONE JB JD ISTRUZIONI ORIGINALI A ATTENZIONE NON METTERE IN FUNZIONE LA POMPA PRIMA DI AVERE LETTO E BEN COMPRESO QUESTO MANUALE LA VARISCO SPA DECLINA OGNI E QUALSIASI RESPONSABILIT PER DANNI DOVUTI ALLA NEGLIGENZA ED ALLA MANCATA OSSERVANZA DI QUANTO RIPORTATO NEL PRESENTE MANUALE LA VARISCO SPA NON RISPONDE DEGLI EVENTUALI DANNI CAUSATI DA ERRATE INTERPRETAZIONI DELLE ISTRUZIONI CONTENUTE NEL PRESENTE MANUALE E PER DANNI CAUSATI DA UNA INSTALLAZIONE ERRATA E O DA UN USO IMPROPRIO DELLA POMPA STESSA WN IDENTIFICAZIONE Mcd m ete 3 PRESCRIZIONI GENERALI 147 NORME DI SICUREZZA E PREVENZIONE INFORTUNI en 4 IN CASO DI EMERGENZA MOVIMENTAZION
46. BLEMS CAUSES AND REMEDIES Attention before examining the possible causes of operating problems ensure that all control instruments vacuum gauge pressure gauge revolution counter flow recorder etc are working correctly The pump does not prime The pump casing is empty or non sufficiently full fill the pump casing through the priming cover or plug fig 17 The liquid inside the pump casing is overheated add cold liquid to the pump casing through the priming cover or plug fig 17 Air leaks in the joints or cracks in the suction line Check that couplings and clamps are tight and inspect the suction line Delivery line under pressure bleed the delivery line Low rotation speed of the pump increase the speed only after having verified the contract data and the pump performance curve The impeller is worn or broken check the state of the impeller through the impeller inspection cover or remove the pump casing as described in paragraph 12 2 The cutwater leading edge of the volute is worn remove the casing as described in paragraph 12 2 Add material to the cutwater by welding and smooth it to restore the original profile If the cutwater is badly worn replace the casing The suction strainer if fitted is clogged remove the obstructions The suction lift is too high reduce the suction lift Air enters through the mechanical seal disassemble the seal and clean it see paragraph 12 5 if the problem persists change the s
47. E E TRASPORTO STOCCAGGIO eenn ASSEMBLAGGIO INSTALLAZIONE ALLINEAMENTO AVVIAMENTO MANUTENZIONE 222222222222 MALFUNZIONAMENTO CAUSE E RIMEDI RISCHI RESIDUI RIPARAZIONE enen SMONTAGGIO INDICE ES ISTRUZIONI PER LUSO E MANUTENZIONE JB JD AVvarisco solid pumping solutions IDENTIFICAZIONE 1 1 Costruttore VARISCO S p A Terza Strada 9 Z l Nord 35129 PADOVA Italy 1 2 Tipo di pompa Pompa centrifuga autoadescante ad asse orizzontale con girante a pale aperte per il passaggio di corpi solidi 1 3 Modello Il modello indicato sulla targhetta della pompa 1 4 Anno di fabbricazione L anno di fabbricazione indicato sulla targhetta della pompa 1 5 Identificazione del manuale Edizione 2012 06 Rev 01 Cod 407 1 6 Dati di targa I dati di targa si riferiscono al collaudo con acqua a 20 e con massa volumica di 1000 kg m TYPE MATR ITEM identifica il modello della il numero il numero che collega la pompa pompa e del gruppo pompa di serie della alla documentazione contrattuale riduttore motore pompa non sempre viene indicato kg il peso del gruppo pompa e carrello escluso il peso dell acqua m h max max kW RPM max Anno di fabbricazione nel corpo pompa e del carburante nel serbatoio KRISCO S p A PADOVA ITA la portata massima
48. ETIEN ATTENTION avant d intervenir sur la machine pour des op rations d entretien il est indispensable Arr ter le moteur D tacher la pompe des tuyaux d aspiration et de refoulement Vider le corps de la pompe du liquide pomp par le trou pr vu cet effet fig 11 Nettoyer le corps de la pompe et enlever les r sidus ventuels du liquide pomp Attention des r sidus de liquide peuvent rester dans le corps de la pompe dans le porte moteur et dans le tuyau d aspiration prendre les pr cautions qui s imposent si le liquide est dangereux inflammable corrosif toxique pollu etc 12 1 Inspection et contr le Contr ler r guli rement si la pompe fonctionne bien en v rifiant si elle est toujours en mesure de pomper correctement l aide d instruments appropri s manom tre vacuom tre amp rem tre etc Il est conseill d effectuer l entretien p riodique des diff rents organes sujets usure en particulier la turbine et la plaque d usure Sur demande les pompes qui doivent pomper des eaux saum tres sont quip es d une protection galvanique anticorrosion qui consiste en une s rie de disques de zinc fix s sur le trou de vidange Contr ler l tat d usure du zinc toutes les 1000 heures de fonctionnement et le remplacer si c est le cas 28 4 lt ISTRUCTIONS POUR L UTILISATION ET UENTRETIEN JB JD 5 solid pumping solutions fig 18 12 2 Remplacement de
49. En caso de aver a llamar al siguiente n mero 39 049 82 94 111 GARANTIA Todos los productos de VARISCO SpA cuentan con un per odo de garant a de 12 meses desde la fecha de la puesta en funci n de todas maneras el per odo m ximo de la misma es de 18 meses desde la fecha de entrega Las reparaciones efectuadas bajo la garant a no interrumpen el curso del per odo de la misma La garant a cubre defectos de material y de fabricaci n que comprometan el funcionamiento del producto e impidan el uso id neo para el cual el mismo ha sido destinado con la condici n que dichos defectos sean se alados como m ximo dentro de 2 d as desde el momento en que han sido identificados Se excluyen los da os debidos a las caracter sticas f sico qu micas del l quido aspirado como as tambi n las piezas sujetas a desgaste o deterioro guarniciones estancas diafragmas v lvulas de vac o y de presi n piezas de goma o de pl stico o que dependan del incumplimiento de las instrucciones de utilizaci n mantenimiento o almacenamiento La garant a se anula tambi n en caso de modificaciones o reparaciones efectuadas por parte de personal no autorizado expresamente por VARISCO SpA como as tambi n si el n mero de matr cula no es identificable Nuestra prestaci n de garant a est completamente subordinada al hecho que el comprador haya cumplido con todas sus obligaciones hasta el d a de la solicitud y a las que caduquen durante la intervenci n en
50. FTET NICHT F R ETWAIGE SCH DEN INFOLGE DER FALSCHEN AUSLEGUNG DER IN DIESEM HANDBUCH STEHENDEN ANWEISUNGEN UND F R SCH DEN INFOLGE EINER FALSCHEN INSTALLATION BZW DES BESTIMMUNGSWIDRIGEN GEBRAUCHS DER PUMPE INHALT IDENTIFIZIERUNG ennen GARANTIES EL ETE VERTRIEB UND KUNDENDIENST s NORMEN ZUR SICHERHEIT UND UNFALLVERH TUNG BENNORFALLEN estate BEWEGUNG UND TRANSPORT E G N INSTALLATION 10 AUSRICHTUNG 13 FUNKTIONSST RUNGEN URSACHEN UND BEHEBUNG TAS RESTRISIKEN ontenan i a e eaan rt 44 15 REPARATUR 16 ZERLEGUNG 35 2 Avarisco BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNGEN JB JD 1 IDENTIFIZIERUNG 1 1 Hersteller VARISCO S p A Terza Strada 9 Z I Nord 35129 PADOVA Italy 1 2 Pumpentyp Selbstansaugende Kreiselpumpe mit horizontaler Achse mit Laufrad mit offenen Schaufeln f r den Durchlass von Festk rpern 1 3 Modell Das Modell wird auf dem Typenschild der Pumpe angegeben 1 4 Baujahr Das Baujahr wird auf dem Typenschild der Pumpe angegeben 1 5 Identifizierung des Handbuches Ausgabe 2012 06 Rev 01 Kod 407 1 6 Daten auf dem Typenschild Die Daten auf dem Typenschild beziehen sich auf eine Abnahmepr fung mit einer Wassertemperatur von 20 C und einer Volumenmasse von 1 000 kg m 1 7 Anwendungsbereich TYPE MATR ITEM identifiziert das Modell der dies ist die die
51. GGIO In caso di stoccaggio sistemare la pompa in luogo chiuso fig 10 se lasciata all aperto coprire la pompa con un telo impermeabile Evitare accumulo di umidit intorno alla pompa Non lasciare il corpo pompa pieno di liquido Svuotarlo attraverso la portina fig 11 Nei mesi invernali il liquido potrebbe congelare e causare danni alla pompa Quando il liquido pericoloso prima di svuotare il corpo pompa prendere tutte le precauzioni per prevenire danni e infortuni Periodicamente far ruotare l albero per evitare incrostazioni all interno della pompa 8 ASSEMBLAGGIO Qualora la pompa fosse fornita nella versione ad albero libero pompa a supporto occorre accoppiarla al motore tramite giunto di collegamento verificando che il giunto sia adatto alla potenza da trasmettere il corretto allineamento del giunto vedi paragr 10 che il coprigiunto sia a norme di sicurezza la potenza nominale del motore la potenza assorbita dalla pompa vedi targhetta del motore il numero di giri del motore vedi targhetta del motore il numero di giri della pompa 9 INSTALLAZIONE Il basamento del gruppo motopompa deve essere ancorato su una soletta di calcestruzzo livellata nella quale sono stati annegati i bulloni di fondazione secondo lo schema fornibile a richiesta La soletta deve essere robusta per assorbire qualsiasi vibrazione e abbastanza rigida da mantenere l allineamento del gruppo pompa motore L
52. Para los grupos con z calo la exacta alineaci n es ejecutada en la f brica sin embargo a la llegada al lugar de instalaci n hace falta controlar la alineaci n colocar el z calo sobre el plano de la losa introduciendo los tirafondos en los agujeros del z calo sin apretar demasiado los pernos sacar la protecci n del acoplamiento apretar los pernos de los tirafondos y volver a verificar la alineaci n como indicado en figura 14 y regularlos seg n el tipo de acoplamiento como precisado en las secciones 12 10 12 11 12 12 recolocar la protecci n del acoplamiento antes del arranque Desalineaci n Desalineaci n axial radial i Desalineaci n gt paralela 11 PUESTA EN MARCHA Antes de poner en funcionamiento la bomba verificar que la instalaci n haya sido completada correctamente Verificar que todos los sistemas de seguridad est n activos fig 14 11 1 Control de la estanqueidad Antes de poner en marcha la bomba controlar el tipo de junta estanca montada que se reproduce en la placa de la bomba 11 1 1 Bombas con juntas estancas tipo 1 o 2 Las juntas estancas tipo 1 o 2 se llenan de grasa durante el montaje no necesitan manutenci n en las primeras 500 horas de funcionamiento de la bomba Despu s de tal per odo engrasarlas con el adecuado lubricador puesto entre la bomba y el motor fig 15 Utilizar grasa NILS ATOMIC X OT 56 11 2 Abastecimiento de
53. RIEBS UND WARTUNGSANLEITUNGEN JB JD Wdarisco solid pumping solutions lt ANHANG 1 JD MONOBLOCK Wartung des Lagers Serie JD MONOBLOCK Die Pumpe wird mit einem Lager vom Typ 2RS1 geliefert das beidseitig abgeschirmt ist und eine Fettmenge hat die f r die ganze Nutzungsdauer ausreicht Austausch des Lagers Das Pumpengeh use entleeren wie in Abschnitt 7 gezeigt Achtung es k nnen Fl ssigkeitsr ckst nde im Innern des Pumpengeh uses der Motorhalterung sowie in der Ansaugleitung bleiben bei gef hrlichen entflammbaren tzenden giftigen infiziernden usw Fl ssigkeiten die erforderlichen Ma nahmen ergreifen Die Schrauben 05 4 durch die Glockenschlitze 04 losschrauben Die Schrauben und Unterlegscheiben 04 2 04 3 der Glocken 04 entfernen Das Pumpwerk mit Laufrad 03 Deckel 02 1 Motorflansch 19 und Welle 07 herausziehen Das Laufrad 03 und die Dichtung 25 entfernen Die Schrauben 55 losdrehen um den Lagerdeckel 08 zu entfernen Die Welle 07 mit dem Lager 58 von der Seite der Glocke 04 herausziehen Die Ringmutter 53 und das Lager 58 mit Hilfe eines Ausziehwerkzeugs oder einer Presse entfernen F r den Einbau in der umgekehrten Reihenfolge vorgehen 45 46 Varisc solid pumping solutions ISTRUCCIONES PARA SU UTILIZACION Y MANTENIMENTO JB JD TRADUCCI N DEL MANUAL ORIGINAL
54. TRUCTIES VOOR HET GEBRUIK EN ONDERHOUD JB JD VaAFISCO solid pumping solutions lt BIJLAGE 1 JD MONOBLOK Onderhoud van het lager van de reeks JD MONOBLOK de pomp wordt geleverd met een lager van het type 2RS1 afgeschermd aan beide zijden en met een hoeveelheid vet die voldoen de is voor de duur van het gebruik Vervanging van het lager maak het pomplichaam leeg zoals aangeduid in paragraaf 7 Opgepast vloeistofresiduen kunnen in het pomphuis in de motorhouder en in de aanzuigleiding achterblijven neem de gepaste voorzorgsmaatregelen indien het gaat om een gevaarlijke vloeistof ontvlambaar corrosief giftig besmet draai de schroeven 05 4 los in de openingen van de kop 04 verwijder de schroeven en de ringen 04 2 04 3 van de kop 04 verwijder de pompgroep met de rotor 03 plaat 02 1 motorhouder 19 en as 07 verwijder de rotor 03 en de dichting 25 draai de schroeven 55 los om het lagerdeksel 08 te verwijderen verwijder de as 07 met het lager 58 aan de zijde van de kop 04 verwijder de ringmoer 53 en het lager 58 met behulp van een extractor of een pers ga voor de montage in omgekeerde volgorde te werk 67 VARISCO SpA Terza Strada 9 Z l Nord 35129 PADOVA Italy Tel 049 82 94 111 Fax 049 82 94 373 www variscospa com Vendite Italia Tel 049 82 94 111 Fax 049 82 94 373 italia variscospa com International sales Ph 39
55. The warranty covers material and manufacturing defects that impair the way the product operates and make it unfit for the purpose for which it was designed so long as such defects are notified immediately in any case no later than 2 days from the date on which they are discovered Damage deriving from the physical chemical characteristics of the pumped fluid are not covered by the warranty neither is damage to parts which owing to their nature or envisaged use are liable to wear out or deteriorate seals diaphragms vacuum and pressure valves rubber and plastic parts nor damage which has been caused by failure to comply with the use and or maintenance instruc tions by bad or inadequate use or storage of the product or by modifications or repairs made by persons who have not been explicitly authorized by VARISCO SpA The warranty becomes void if the serial number of the product cannot be identified The warranty we fur nish strictly depends on the purchaser having fulfilled all the payments due until the date on which the claim is made and those that fall due during the warranty intervention The decision to issue a credit note repair or replace the product is at the discretion of VARISCO SpA whose decision about such matters is final The goods may only be returned if authorized in writing and must be sent carriage free to VARISCO SpA Padua All the expenses for disassembling re assembling the product from in the installation site and all other op
56. a max Funcion Funcion miento vueltas min continuo interm 8S 4500 17 2 105 4000 31 30 10 55 4000 31 30 11S 3500 48 62 14S 2800 94 121 semiacoplamiento elast mero semiacoplamiento fig 27 Tipo b a Par acoplamiento mm mm Nm J4 0 25 Ta 10 J5 0 4 1 4 20 S6 0 4 1 8 40 S7 0 5 2 1 70 elast mero fig 28 Tipo de acoplamiento Par m x kgm rpm 14 15 4800 20 25 4400 27 40 4100 40 60 3500 55 80 3300 88 110 3000 110 150 2700 145 190 2500 180 240 2200 250 300 2150 330 400 2000 53 s Avarisco ISTRUCCIONES PARA SU UTILIZACION Y MANTENIMENTO JB JD 13 2 La bomba no suministra caudal 12 la bomba no est cebada ver las causas indicadas en el punto 13 1 13 la altura que necesita la instalaci n es superior a la de proyecto de la bomba revisar el proyecto de la instalaci n o la elecci n de la bomba 14 excesivas p rdidas de carga en la secci n de aspiraci n revisar la distribuci n de las curvas v lvulas estrangulamientos etc si fuera necesario aumentar el di metro de las tuber as 15 rueda de labes obstruida por cuerpos extra os desmontar el cuerpo y remover los cuerpos extra os 16 las tuber as de aspiraci n descarga pueden estar obstruidas o atascadas localizar el punto obstruido o atascado y limpiar 13 3 La bomba no suministra un caudal suficiente 17 infiltraciones de aire en la secci n de aspiraci n controlar el apretamiento de las juntas e inspeccionar la tuber a de
57. aat van de rotor of demonteer het pomplichaam 27 40 4100 zoals beschreven in paragraaf 12 2 40 60 3500 5 55 80 3300 7 Detand voor inschakeling kan versleten zijn 88 110 3000 demonteer het pomplichaam zoals aangeduid in paragraaf 12 2 Voer een herstelling 110 150 2700 van de las uit die daarna geprofileerd moet worden Als de tand voor inschakeling erg 145 190 2500 versleten is moet men het huis vervangen 180 240 2200 8 De eventuele aanzuigfilter kan verstopt zijn 250 300 2150 verwijder het vuil 330 400 9 De aanzuighoogte is te hoog verminder de hoogte voor aanzuigen 10 Er komt lucht via de dichting naar binnen demonteer de dichting en maak schoon zie paragr 12 5 indien de slechte werking niet verdwijnt moet men de dichting vervangen 11 Rotor verstopt door vreemde voorwerpen 64 demonteer het huis en verwijder de vreemde voorwerpen ES INSTRUCTIES VOOR HET GEBRUIK EN ONDERHOUD JB JD Avarisco 13 2 12 13 14 15 16 13 3 17 18 19 13 4 20 13 5 21 22 23 24 25 26 13 6 27 28 29 30 13 7 31 32 13 8 33 34 35 13 9 36 solid pumping solutions De pomp geeft het debiet niet af De pomp is niet in gang zie de oorzaken vermeld onder punt 13 1 De prevalentie die door de installatie wordt gevraagd is hoger dan de prevalenti
58. abricaci n se indica en la placa de la bomba Identificaci n del manual Edici n 2012 06 Rev 01 Cod 407 Datos de placa Los datos de placa se refieren a la prueba con agua a 20 C y con densidad 1000 kg m TYPE MATR ITEM identifica el modelo de la es el n mero es el n mero que relaciona la bomba y del grupo de serie de bomba con la documentaci n de bomba reductor motor la bomba contrato no siempre se indica kg es el peso del grupo bomba y carretilla excluido el peso del m h max kW m max RPM max A o de fabricaci n agua en el cuerpo de la bomba y del combustible en el tanque KRISCO S p A PADOVA ITA es el caudal m ximo de la bomba medida al m ximo n mero de vueltas RPM m h max RPM max es el m ximo n mero de vueltas de funcionamiento de la bomba La bomba no debe superar nunca tal n mero de vueltas m max es la presi n m xima de ejercicio de la bomba medida al m ximo n mero de vueltas RPM es la potencia m xima aplicable a la bomba al n mero m ximo de vueltas RPM 1 7 Campo de utilizaci n Bombas aptas para bombear l quidos con viscosidad de hasta 50 cSt que contengan cuerpos s lidos Se utilizan en la industria en el sector civil en el naval en la depuraci n de las aguas en la construcci n y en la agricultura 1 8 2 1
59. adaptar el plano de la losa al z calo nunca el z calo a la losa Tuber as Limpiar esmeradamente las tuber as antes de conectarlas a la bomba La tuber a de aspiraci n debe tener un di metro igual al de la boca de aspiraci n de la bomba para di metros superiores consultar la Varisco Evitar si posible curvas codos o estrangu lamientos que puedan limitar el aflujo de l quido a la bomba No montar la v lvula de fondo la bomba cuenta con una v lvula antirretorno incorporada Instalar la bomba lo m s cerca posible al l quido por bombear fig 12 tratando donde posible de disminuir la altura de aspiraci n fig 13 Las conexiones de las tuber as de aspiraci n deben ser completamente estancas controlar las roscas las guarniciones de las bridas los acoplamientos r pidos etc La tuber a de descarga debe permitir hacer salir el aire de la instalaci n durante la fase de cebado de la bomba Las tuber as de aspiraci n y de descarga deben ser montadas de modo tal de provocar tensiones en el cuerpo de la bomba Los grupos motobomba deben contar con tacos flexibles de goma para aislar las tuber as de las vibraciones engendradas por el motor endot rmico 49 f AVarisco ISTRUCCIONES PARA SU UTILIZACION Y MANTENIMENTO JB JD solid pumping solutions 10 ALINEAMIENTO Antes de poner en funci n la bomba es importante comprobar la alineaci n entre los componentes del grupo acoplamiento motor
60. antie und der Herstellerhaftung 4 BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNGEN JB JD NN lt 3 ALLGEMEINE VORSCHRIFTEN varisco solid pumping solutions Beim Empfang sofort den Zustand des Materials kontrollieren insbesondere auf eventuelle Transportschaden AuBerdem die genaue Ubereinstimmung mit den Angaben auf dem Lieferschein berpr fen Im Falle von Beanstandungen den Schaden sofort dem Spediteur mitteilen und innerhalb von 48 Stunden dem Firmensitz in Padua melden Bei allen Mitteilungen immer den Typ der Pumpe angeben der in das entsprechende Schild eingestanzt ist oder die Seriennummer Die Pumpen d rfen ausschlieBlich fur die Zwecke eingesetzt werden die der Hersteller angegeben hat die Konstruktionsmaterialien die Betriebsbedingungen Druck Drehzahl Temperatur usw die Anwendungsbereiche Jede andere Verwendungsweise fur die die Maschine eingesetzt wird und die im vorliegenden Handbuch nicht enthalten ist entbindet den Hersteller von jeder Haftung f r Sachsch den oder Verletzungen von Menschen oder Tieren Bei vom Hersteller nicht angegebenen Einsatzweisen die Technische Abteilung von VARISCO S p A unter der folgenden Nummer kontaktieren 39 049 82 94 111 4 NORMEN ZUR SICHERHEIT UND UNFALLVERHUTUNG Bei der Arbeit in der Nahe der Motorpumpe angemessene Kleidung tragen und weite Kleidungsst cke mit losen Teilen Krawatte Schal usw vermeiden die sich in den beweglichen Bauteilen verfangen k
61. ar Assicurarsi che prima dell avviamento della pompa e durante il suo funzionamento vi sia un flusso costante di acqua di lavaggio nella tenuta Tale flussaggio consente una forte diluizione del prodotto pompato in prossimita della tenuta in modo da farla funzionare nelle migliori condizioni possibili Alla fermata della pompa se si prevede che questa rimarra inattiva per pi giorni provvedere al suo svuotamento tramite la portina inferiore fig 11 e al suo completo lavaggio tramite la portina superiore di riempimento fig 17 13 10 La tenuta si surriscalda la pompa non s innesca vedi paragr 13 1 13 9 13 11 Le parti in gomma del giunto si usurano rapidamente Verificare il corretto allineamento del gruppo come indicato al paragrafo 10 14 RISCHI RESIDUI rischi residui sono quelli che non si possono eliminare con la progettazione della pompa urti sovrapressioni anomale malfunzionamento improprio errori di manovra in prossimit della pompa 15 RIPARAZIONE Prima di intervenire sulla macchina indispensabile fermare il motore se il liquido pompato e pericoloso attenersi alle procedure di sicurezza per la manipolazione dei liquidi pericolosi svuotare il corpo pompa dal liquido pompato attraverso la portina di scarico fig 11 rimuovere e pulire da eventuali residui del liquido pompato 16 SMONTAGGIO 16 1 Smontaggio della pompa dall impianto Eseguire quanto riportato al paragrafo 15 togliere i bulloni delle f
62. arnizioni di tenuta diaframmi valvole a vuoto e a pressione parti di gomma o plastica o che dipendono dal mancato rispetto delle istruzioni d uso e o manutenzione dal cattivo o inadeguato utilizzo o immagazzinamento del prodotto o da modifiche o riparazioni effettuate da personale non espressamente autorizzato dalla VARISCO SpA La non identificabilit del numero di matricola causa di esclusione della garanzia La nostra prestazione di garanzia tassativamente subordinata al fatto che l acquirente abbia ottemperato a tutte le proprie obbligazioni maturate sino al giorno della richiesta ed a quelle scadenti nel corso dell intervento in garanzia La decisione se emettere una nota di accredito riparare o sostituire la merce presa ad insindacabile giudizio dalla VARISCO SpA Il rientro della merce pu essere fatto solo se autorizzato per iscritto e porto franco VARISCO SpA Padova Tutte le spese di smontaggio rimontaggio del prodotto dal sul luogo di installazione ed ogni altro intervento su cantiere restano a carico dell acquirente La merce riparata o sostitutiva sar riconsegnata all acquirente franco fabbrica VARISCO SpA Padova La merce sostituita diventa di propriet della VARISCO SpA inteso che la suddetta garanzia assorbente e sostitutiva delle garanzie o responsabilit previste per legge ed esclude ogni altra responsabilit della VARISCO SpA risarcimento del danno mancato guadagno campagne di ritiro manodopera dell ac
63. ase plates Maximum lifting speed Vmax lt 0 5 m s Do not stand or pass under the pump while it is being hoisted STORAGE Store the pump under cover wherever possible fig 10 If the pump must be stored in the open cover it with a tarpaulin and grease the bearings to avoid rusting Avoid the accumulation of moisture around the pump Never leave liquid in the pump casing Drain the casing through the drain cover fig 11 During winter months and cold weather the liquid could freeze and damage the pump casing If the liquid is hazardous take all necessary precautions to avoid damage and injury before emptying the pump casing From time to time turn the pump shaft to avoid encrustation inside the pump ASSEMBLY AND COUPLING If the pump is supplied with bare shaft pedestal version it must be coupled to an internal combustion engine taking account of the following the coupling must be correctly sized for the power to be transmitted the coupling must be correctly aligned see paragraph 10 the coupling guard must comply with applicable safety standards the rated power of the engine the power absorbed by the pump see the engine nameplate the engine speed see the engine nameplate the pump speed INSTALLATION The base plates of engine driven pumps must be anchored to a levelled concrete slab in which the foundation bolts have been buried following the diagram available on request The slab
64. aspiraci n 18 la rueda de labes y o el plato de desgaste pueden estar desgastados se debe sustituirlos bajando la bomba como se describe en las secciones 12 2 12 3 19 la tuber a de aspiraci n es de di metro insuficiente reemplazar la tuber a de aspiraci n Verificar otras causas posibles de las del secci n 13 2 13 4 La bomba no produce una presi n suficiente 20 la viscosidad del l quido es superior a la prevista contactar a la casa constructora de la bomba despu s de haber medido la viscosidad del l quido que no debe ser mayor que 50 cSt para las bombas centr fugas Verificar otras causas posibles ver el punto 5 de la secci n 13 1 y la secci n 13 2 13 5 La bomba absorbe demasiada potencia 21 la velocidad de rotaci n es demasiado alta verificar la correcta velocidad de rotaci n 22 la bomba funciona con datos diferentes a los contractuales verificar las condiciones de ejercicio de la bomba y compararlas con las de placa de matr cula 23 el peso espec fico del l quido es superior al preestablecido medir el peso espec fico del l quido y compararlo con el contractual 24 errada alineaci n del grupo verificar la correcta alineaci n del grupo como indicado en el secci n 10 25 posibles roces internos entre las partes rotatorias y las fijas bajar el cuerpo de la bomba como se indica en el secci n 12 2 y verificar si hay superficies rozadas 26 cuerpos extra os en la rueda de labes bajar el cuerpo de la bomba como se indica en la
65. b 16 Beim Betanken m ssen die Sicherheitsbestimmungen f r entflammbare Fl ssigkeiten beachtet werden Abb 16 11 3 F llen des Pumpenk rpers Den Pumpenk rper vollstandig f llen Abb 17 Bei stehender Pumpe entleert sich der K rper nicht und daher ist das F llen nicht erforderlich 11 4 Ansaugen Achtung falls die Pumpe nicht ansaugt so darf sie nicht l nger als zwei Minuten betrieben werden um eine berhitzung der Fl ssigkeit und eine Besch digung der Dichtung zu vermeiden Im Falle der ausbleibenden Ansaugung wird auf Abschnitt 13 1 verwiesen Nach und nach bis auf die volle Drehzahl beschleunigen Nie den Endschalter des Beschleunigungshebels bet tigen Bei berschreitung der Drehzahl f r die der Motor tariert worden ist verlangt die Pumpe eine Leistung die der Motor nicht liefert kann Nie die max Drehzahl berschreiten die auf dem Typenschild der Pumpe angegeben ist Mit angesaugter Pumpe die Dichtung der Welle kontrollieren bei mechanischen Dichtungen d rfen keine Lecks vorhanden sein falls die Pumpe nicht normal zu funktionieren scheint so muss sie angehalten werden um die Ursachen zu suchen siehe Abschnitt 13 12 WARTUNG ACHTUNG vor der Durchf hrung von Wartungsarbeiten an der Maschine m ssen die folgenden Arbeiten vorgenommen werden Halten Sie den Motor an Klemmen Sie die Pumpe von der Ansaugleitung und der Auslassleitung ab Entleeren Sie den Pumpenk rpe
66. ba tomar todas las precauciones para prevenir da os y accidentes Peri dicamente hacer girar el eje para evitar incrustaciones dentro de la bomba ENSAMBLAJE En caso de que la bomba fuera provista en la versi n con eje libre bomba con soporte hace falta acoplarla al motor mediante acoplamiento comprobando que el acoplamiento sea acorde con la potencia que se transmite la correcta alineaci n del acoplamiento ver p rr 10 que la protecci n del acoplamiento cumpla con las normas de seguridad la potencia nominal del motor la potencia absorbida por la bomba ver la placa del motor el n mero de vueltas del motor ver la placa del motor el n mero de vueltas de la bomba INSTALACION El z calo del grupo motobomba se debe anclar a una losa de hormig n nivelada en la que los pernos de los cimientos hayan sido introducidos seg n el esquema que se suministra a pedido La losa tiene que ser robusta para absorber cualquier vibraci n y bastante r gida para mantener la alineaci n del grupo bomba motor Las motobombas transportadas tienen que ser colocadas en la posici n m s horizontal posible fig 13 ZINE Montaje Durante la operaci n de anclaje del z calo a la losa se aconseja comprobar la planeidad con _ la ayuda de un nivel de alba il puesto sobre la brida de la boca de descarga de la bomba 7 caso de que fueran necesarias adaptaciones
67. chadiging van de dichting te vermijden Raadpleeg paragraaf 13 1 indien de pomp niet op gang komt Geleidelijk versnellen tot op het maximum toerental Nooit op het einde van de loop van de versnellingshendel werken voor een hoger toerental dan het toerental waarop de motor werd afgesteld zou de pomp een groter vermogen vereisen dan het vermogen dat de motor kan geven Nooit het maximum toerental overschrijden dat op de typeplaat van de pomp is aangegeven Als de pomp op gang is gebracht controleer de dichting op de as bij een mechanische dichting mogen er geen lekken zijn als men denkt dat de pomp afwijkend werkt moet men absoluut de pomp stilleggen en de oorzaken opsporen zie paragraaf 13 ONDERHOUD OPGEPAST voor onderhoud of reparatiewerkzaamheden op de machine uit te voeren moet men beslist De motor stilleggen De pomp van de zuig en toevoerleidingen ontkoppelen De gepompte vloeistof uit het pomphuis aflaten via het afvoerdeurtje fig 11 Eventuele residuen van de gepompte vloeistof verwijderen en schoonmaken Opgepast vloeistofresiduen kunnen in het pomphuis in de motorhouder en in de aanzuigleiding achterblijven neem de gepaste voorzorgsmaatregelen indien het gaat om een gevaarlijke vloeistof ontvlambaar corrosief giftig besmet Inspectie en controle Controleer regelmatig of de pomp goed werkt door via het instrumentarium van de installatie manometer vacu mmeter na te gaan of de pomp constant geschikt voor de
68. coupling to that of the rubber collar Close the coupling leaving an axial play of 2 mm max for type J couplings and 3 mm max for type S couplings Check the radial and angular alignment as follows Radial fig 27 with a ruler placed on the outer surface of the half couplings measure the maximum misalignment dimension C in at least four points around the circum ference and try to bring it as close as possible to zero see table Angular fig 27 with a gauge measure at a minimum of four points the distance between the two halves of the coupling and bring the difference b a as close as possible to zero see table Tighten the anchor bolts at the base of the pump and motor When ordering spare parts specify the type of coupling stamped on the inside of the half couplings and the shaft diameter 12 12 Replacing the rubber dowels of flexible couplings GBF fig 28 13 13 20 1 10 11 Unscrew the anchor bolts at the base of the pump or engine and separate the two halves of the coupling Remove the worn dowels and replace them with new ones fixing them in place with a little adhesive Move the pump towards the engine until the coupling is completely closed then draw it back by 2 3 mm to separate the two halves of the coupling Tighten the bolts which anchor the pump and engine to the base plate When ordering dowels specify the diameter of the shaft and the type of coupling OPERATING PRO
69. d der Dichtung 25 1 und dem Laufrad montiert Weitere Anpassungen k nnen mit den Dichtungen zwischen K rper und hinterem Teller vorgenommen werden Das Zwischenlegen der Dichtung 43 Abb 10 mit einer St rke von 0 5 mm bewirkt den erforderlichen Abstand Abb 23 12 7 Wartung der Lager Abb 18 Die Pumpe wird mit Lagern geliefert die bereits geschmiert sind und die in den ersten 500 Betriebsstunden keine Wartung 2 erforderlich machen Die Halterungslager m ssen in geeigneter Abb 23 0 3 06 mm Verschlei teller Weise geschmiert werden nie mit zu viel Fett das zu berhitzungen und folglich zu Besch digungen des Lagers f hren kann ANM f r die Monoblockversionen JD siehe ANHANG 1 Seite 45 12 8 Ersetzung der Lager den Pumpenk rper entleeren wie in Abschnitt 7 gezeigt Achtung es k nnen Fl ssigkeitsr ckst nde im Innern des Pumpengeh uses der Motorhalterung sowie in der Ansaugleitung bleiben bei gef hrlichen entflammbaren tzenden giftigen infiziernden usw Fl ssigkeiten die erforderlichen Ma nahmen ergreifen den K rper die Motorhalterung und die mechanische Dichtung ausbauen die Kupplungsh lfte und den Keil der Welle entfernen die u ere Lagerabdeckung 08 entfernen die vollst ndige Welle aus dem Kupplungsteil herausziehen die Lager mit einem Abzieher oder einer Presse abziehen beim Einbau in umgekehrter Rei
70. de aire por las juntas o presencia de grietas en la tuber a de aspiraci n verificar el apretamiento de las juntas inspeccionar la tuber a de aspiraci n la tuber a de descarga est bajo presi n resollar la tuber a de descarga el n mero de vueltas de la bomba es bajo aumentar el n mero de vueltas despu s de haber verificado los datos contractuales y las curvas caracter sticas de la bomba la rueda de labes puede estar desgastada o rota por el agujero de inspecci n controlar el estado de la rueda de labes o bien bajar el cuerpo de la bomba como descrito en la secci n 12 2 el diente de engrane puede estar desgastado desmontar el cuerpo de la bomba como se ilustra en la secci n 12 2 Ejecutar un agregado de soldadura que tendr que ser perfilado sucesivamente Si el diente de engranaje est demasiado desgastado sustituir el cuerpo el eventual filtro en la secci n de aspiraci n puede estar obstruido remover los detritos la altura de aspiraci n es excesiva disminuir la altura de aspiraci n entra aire en la junta estanca desmontar la junta estanca y limpiarla ver secci n 12 5 si el funcionamiento defectuoso persiste entonces cambiar la junta estanca rueda de labes obstruida por cuerpos extra os desmontar el cuerpo y remover los cuerpos extra os lt varisco Tipo de Velocidad Par m x dum acopl
71. de aspiraci n tomar las debidas precauciones si el l quido es peligroso inflamable corrosivo venenoso infectado etc desenroscar los tornillos 05 4 de las ranuras de la campana 04 quitar los tornillos y las arandelas 04 2 04 3 de la campana 04 extraer el grupo de bombeo con el rodete 03 el plato 02 1 el porta motor 19 y el eje 07 quitar el rodete 03 y el cierre 25 desenroscar los tornillos 55 para quitar la protecci n del cojinete 08 extraer el eje 07 con el respectivo cojinete 58 de la parte de la campana 04 quitar el anillo 53 y el cojinete 58 mediante un extractor o una prensa para el montaje operar en el sentido inverso SS INSTRUCTIES VOOR GEBRUIK EN ONDERHOUD JB JD Avarisco VERTALING VAN DE OORSPRONKELIJKE GEBRUIKSAANWIJZING A LET OP DE POMP NIET IN BEDRIJF STELLEN VOOR DEZE HANDLEIDING GELEZEN EN GOED BEGREPEN TE HEBBEN VARISCO SPA KAN NIET AANSPRAKELIJK GESTELD WORDEN VOOR SCHADE VEROORZAAKT DOOR NALATIGHEID EN DE NIET INACHTNEMING VAN HETGEEN IN DEZE HANDLEIDING VERMELD IS VARISCO SPA KAN NIET AANSPRAKELIJK GESTELD WORDEN VOOR SCHADE VEROORZAAKT DOOR EEN VERKEERDE INTERPRETATIE VAN DE AANWIJZINGEN IN DEZE HANDLEIDING EN VOOR SCHADE VEROORZAAKT DOOR EEN VERKEERDE INSTALLATIE EN OF ONJUIST GEBRUIK VAN DE POMP INHOUD 1 IDENTIFICATIE ennen 2 GARANTIE ei ama i Lo o o ALGEMENE
72. dienst is Een regelmatig onderhoud van de verschillende slijtageonderdelen is aanbevolen in het bijzonder van de rotor en van de slijtplaat Op aanvraag kunnen de pompen die zoutwater pompen worden voorzien van een bescherming tegen galvanische corrosie bestaande uit een reeks zinken schijven die op de deurtjes worden bevestigd ledere 1000 uur moet men de slijtage van de zink controleren en eventueel vervangen 61 4 EI lt 5 INSTRUCTIES VOOR GEBRUIK ONDERHOUD JB JD solid pumping solutions amp fig 18 12 2 De rotor vervangen fig 18 Maak het pomplichaam leeg zoals aangeduid in paragraaf 7 Opgepast vloeistofresiduen kunnen in het pomphuis in de motorhouder en in de aanzuigleiding achterblijven neem de gepaste voorzorgsmaatregelen indien het gaat om een gevaarlijke vloeistof ontvlambaar corrosief giftig besmet De moeren 52 losdraaien en het pomphuis verwijderen zonderde de pakking 43 te beschadigen Blokkeer de rotor 03 en schroef de borgmoer 33 los Verwijder de rotor en vervang door een nieuwe Vervang eventueel de pakking 43 Ga voor de montage in omgekeerde volgorde te werk Controleer of de rotor op de juiste plaats zit ten opzichte van de slijtplaat zoals aangegeven in paragraaf 12 6 12 3 Vervanging van de slijtplaat fig 18 Maak het pomplichaam leeg zoals aangeduid in paragraaf 7 Opgepast vloeistofresiduen kunnen
73. dig ingediend worden en in ieder geval niet langer dan 2 dagen nadat ze ontdekt zijn Buiten de garantie valt de schade die aangericht is door de fysische chemische eigenschappen van de aangezogen vloeistof evenals de schade aan onderdelen die door hun aard of bestemming onderhevig zijn aan slijtage of verslechtering dichtingpakkingen diafragma s vacu mventielen en drukventielen rubberen of kunststof onderdelen of die veroorzaakt is door de niet inachtneming van de gebruiksaanwijzing en of de aanwijzingen voor het onderhoud door een slecht of onpassend gebruik of opslag van het product of doordat er wijzigingen zijn aangebracht of reparaties zijn verricht door personeel dat daar niet uitdrukkelijk toestemming voor gekregen heeft van VARISCO SpA Ook als het serienummer niet ge dentificeerd kan worden vervalt de garantie Onze garantieverlening is strikt afhankelijk van het feit dat de koper aan alle verplichtingen moet hebben voldaan tot aan de dag van de aanvraag naar garantie en aan degene die tijdens deze reparaties nageleefd hadden moeten worden De beslissing of er een creditnota uitgeschreven wordt er reparaties verricht worden of de handel te vervangen wordt naar onaanvechtbaar oordeel door VARISCO SpA genomen De handel mag alleen dan teruggestuurd worden als daar schriftelijk toestemming voor verkregen is en franco VARISCO SpA Padova Alle onkosten voor de demontage hermontage van het product van en op de plaats van installatie en alle ande
74. e Extract the bearings using a bearing extractor To reassemble proceed in reverse order 12 9 Endothermic motor maintenance Maintenance must be carried out when the machine is not operating For maintenance operations refer to the use and maintenance manual of the engine supplied with the present manual impeller fig 23 fig 24 0 3 0 6 mm A wear plate 3 fig 25 OA wear 0 6 1mm plate dim impeller fig 26 19 2 5varisco ISTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE JB JD solid pumping 12 10 Replacing the TWIN DISC coupling blocks RBD series Remove the pump from its seat Remove the worn blocks and replace them with new ones Check the state of wear of the aluminium flange Couple the pump to the engine Maximum alignment error 0 7 mm When ordering spare rubber blocks specify the shaft diameter and the type of coupling 12 11 Replacing the rubber collar of SURE FLEX couplings fig 27 Unscrew the anchor bolts at the base of the pump or engine and separate the two halves of the coupling Remove the worn rubber collar and replace it with a new one In the case of two piece rubber collars type S leave the steel ring free to move in one of the two grooves near the indentation Move the pump towards the engine and fit the indentation of the half
75. e le dovute precauzioni se il liquido pericoloso infiammabile corrosivo velenoso infetto ecc Togliere i dadi 52 1 Sfilare il portavalvola 10 Sfilare la valvola 14 Montare la nuova valvola con la cerniera verso l alto Pulire la sede valvola del portavalvola 10 e rimontarlo Alcune valvole sono provviste di una linguetta che sporge all esterno in questo caso nel fissare i dadi si deve sostenere il peso della valvola tirando la linguetta 12 5 Sostituzione della tenuta tipo 1 o 2 riferimento figg 18 19 20 Svuotare il corpo pompa come indicato a paragrafo 7 Attenzione residui di liquido possono rimanere all interno del corpo pompa nel portamotore nella condotta di aspirazione prendere le dovute precauzioni se il liquido pericoloso infiammabile corrosivo velenoso infetto ecc 2 Avarisco 12 6 Posizionamento girante rispetto al ai piatto i d usura In tutti i modelli la distanza che intercorre tra la sommit delle pale della girante e il piano del piatto d usura deve essere compresa tra 0 3 0 6 mm fig 23 Nel modello 12 la distanza richiesta tra girante e piatti d usura anteriore e posteriore deve essere compresa 12 7 12 8 12 9 solid pumping solutions ISTRUZIONI PER L USO E MANUTENZIONE JB JD Svitare i dadi 52 e rimuovere il corpo pompa cercando di non danneggiare la guarnizione 43 Bloccare la girante 03 e togliere il dado autob
76. e manuel Pour les emplois qui ne sont pas pr cis s par le Constructeur pri re de contacter le Service Technique de VARISCO S p A au num ro suivant 39 049 82 94 111 NORMES DE SECURITE ET DE PREVENTION DES ACCIDENTS Toujours s habiller de facon appropri e en vitant les v tements larges avec des l ments qui pendent cravate charpe etc et peuvent se prendre dans les organes en mouvement pour travailler proximit de la motopompe Endosser une combinaison de travail fabriqu e en respectant certaines conditions sp cifiques de s curit un casque des gants et des lunettes de protection des chaussures isolantes et un casque antibruit fig 1 Ne pas intervenir sur le moteur lorsqu il est en train de tourner fig 2 Ne pas approcher les mains des organes en mouvement ex courroies joints etc fig 3 Ne pas approcher les mains des parties chaudes du moteur fig 4 Ne pas monter sur la motopompe pour effectuer une op ration quelconque fig 5 Ne pas poser d outils m talliques sur la batterie fig 6 lol mee cebit n m olololololojololo olo olololo olaj ojololololojololojojololojojolo ojo 88 8 Dobo m gala fala la DODO ARE fig 6 fig 7 QUE FAIRE EN CAS D URGENCE Eteindre le moteur comme indiqu sur la fig 7 Informer le personnel responsable
77. e motopompe carrellate devono essere piazzate in posizione il pi possibile orizzontale 9 1 Montaggio i Durante l operazione di ancoraggio del basamento alla soletta si consiglia di verificare la 1 planarita con l ausilio di una livella posta sopra la flangia della bocca di mandata della pompa 7 Qualora fossero necessari degli adattamenti adattare il piano della soletta al basamento mai il basamento alla soletta 9 2 Tubazioni Pulire accuratamente le tubazioni prima di collegarle alla pompa La tubazione di aspirazione deve avere un diametro uguale a quello della bocca di aspirazione della pompa per diametri superiori consultare la Varisco Evitare se possibile curve gomiti o strozzature che possano limitare di liquido alla pompa Non montare la valvola di fondo la pompa provvista di valvola di non ritorno incorporata Installare la pompa il pi vicino possibile al liquido da pompare fig 12 cercando dove possibile di diminuire l altezza di aspirazione fig 13 Le connessioni delle tubazioni in aspirazione devono essere a perfetta tenuta d aria controllare i filetti le guarnizioni delle flange i raccordi rapidi etc La tubazione di mandata deve consentire di far uscire l aria dall impianto durante la fase d innescamento della pompa Le tubazioni di aspirazione e di mandata vanno montate in modo da non generare tensioni nel corpo della pompa gruppi motopompa devono esse
78. e van het ontwerp van de pomp herzie het ontwerp van de installatie of de keuze van de pomp Overmatig verlies van belasting bij aanzuigen herzie de verdeling van de curves kleppen vernauwingen enz indien nodig de diameter van de leidingen verhogen Rotor verstopt door vreemde voorwerpen demonteer het huis en verwijder de vreemde voorwerpen De leidingen voor aanzuigen toevoer kunnen dicht of verstopt zijn lokaliseer het verstopte punt en ontstop of maak schoon De pomp levert geen voldoend debiet Infiltraties van lucht bij het aanzuigen controleer of de koppelingen aangespannen zijn en inspecteer de aanzuigleiding De rotor en of de slijtplaat kunnen versleten zijn ze moeten worden vervangen door de pomp te demonteren zoals beschreven in paragraaf 12 2 12 3 De aanzuigleiding heeft niet voldoende diameter vervang de aanzuigleiding Controleer andere mogelijke oorzaken zie paragraaf 13 2 De pomp ontwikkelt niet voldoende druk De viscositeit van de vloeistof is hoger dan de voorziene viscositeit neem contact op met de fabrikant van de pomp na meting van de viscositeit van de vloeistof die voor centrifugaalpompen niet hoger dan 50 cSt mag zijn Controleer andere mogelijke oorzaken zie punt 5 van paragraaf 13 1 en paragraaf 13 2 De pomp neemt te veel vermogen op De rotatiesnelheid is te hoog controleer de correcte rotatiesnelheid De pomp werkt met andere gegevens dan de contractuele gegevens controleer de bedrijfsomstandi
79. e viscosit jusqu 50 cSt contenant des corps solides Ces pompes sont utilis es dans l industrie le g nie civil le secteur naval le b timent l agriculture et pour l puration des eaux 1 8 2 1 Que faire en cas de panne T l phoner au num ro suivant 39 049 82 94 111 GARANTIE Tous les produits de VARISCO SpA sont garantis 12 mois compter de la date de premi re mise en service et dans tous les cas 18 mois au plus compter de la date de livraison Les r parations effectu es sous garantie n influent pas sur le calcul de la p riode de garantie La garantie concerne les vices de mati re et de fabrication qui compromettent le fonctionnement du produit et le rendent inappropri l usage auquel il est destin condition de les d noncer imm diatement et dans tous les cas pas au del de 2 jours apr s leur apparition Exclusions dommages d rivant des caract ristiques physiques et chimiques du liquide aspir ainsi que les d g ts des parties qui par leur nature ou destination sont soumises usure ou d t rioration joints d tanch it diaphragmes vannes vide et pression pi ces en caoutchouc ou plastique ou qui d pendent de l inobservation des instructions d utilisationet ou d entretien d une mauvaise utilisation ou d un entreposage inappropri du produit de modificationsou r parations effectu es par du personnel non express ment autoris par VARISCO SpA La non identification du
80. eal The impeller is clogged by foreign objects disassemble the casing and remove the foreign objects Max Max torque dNm Coupling d type pes Cont Intermittent RPM duty duty 8S 4500 17 2 10S 4000 31 30 10 55 4000 31 30 115 3500 48 62 145 2800 94 121 Half coupling Rubber collar Half coupling fig 27 Coupling b a Torque type mm mm Nm J4 0 25 1 1 10 J5 0 4 1 4 20 S6 0 4 1 8 40 S7 0 5 2 1 70 rubber dowel fig 28 Coupling Max torque kgm rpm type torq g p 14 15 4800 20 25 4400 27 40 4100 40 60 3500 55 80 3300 88 110 3000 110 150 2700 145 190 2500 180 240 2200 250 300 2150 330 400 2000 4 lt ISTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE JB JD 5 13 2 12 13 14 15 16 13 3 17 18 19 13 4 20 13 5 21 22 23 24 25 26 13 6 27 28 29 30 13 7 31 32 13 8 33 34 35 13 9 36 solid pumping solutions The pump does not deliver liquid The pump is not primed see the points listed under 13 1 The head required by the system is greater than the rated head of the pump revise the system design or re select the pump Excessive friction losses in the suction line revise the distribution of elbows valves restrictions etc if necessary increase the diameter of the pipework The impeller is clogged by foreign obj
81. ects disassemble the casing and remove the foreign objects The suction or discharge lines are obstructed or clogged locate the obstructed or clogged area and clean The pump does not have sufficient capacity Air leaks in the suction line check that the couplings are airtight and inspect the suction line The impeller and or wear plate are worn they should be replaced by disassembling the pump as described in paragraphs 12 2 and 12 3 The diameter of the suction line is too small replace the suction line Check the other possible causes in paragraph 13 2 The pump does not provide enough pressure The viscosity of the liquid is higher than expected contact the manufacturers after measuring the viscosity for centrifugal pumps this should not exceed 50 cSt Check other possible causes see point 5 of paragraph 13 1 and paragraph 13 2 The pump absorbs too much power The rotation speed is too high check the correct rotation speed The pump operates under conditions which are different for those specified check the operating conditions of the pump and compare them to those on the pump nameplate The density of the liquid is higher than specified measure the density or specific gravity of the liquid and compare it to the agreed figure Incorrect alignment of the unit check that the unit is correctly aligned as described in paragraph 10 Friction inside the pump between the rotating and non rotating components remove the pump casing as d
82. ehmen 17 MONTAGE 17 1 Einbau der Pumpe in die Anlage Die Pumpe mit geeigneten Hebevorrichtungen anheben Die Pumpe auf dem Untergestell positionieren Die eventuellen Anschl sse an die Kupplung oder den Motor wiederherstellen Die Ausrichtung wie in Abschnitt 11 beschrieben berpr fen Die Pumpe am Untergestell befestigen Die Pumpe an die Leitungen anschlieBen Die eventuellen Kupplungsabdeckungen montieren 18 ERSATZTEILE Zur Aufrechterhaltung der Leistungsf higkeit der Pumpe wird empfohlen bei der Bestellung der Pumpedie empfohlenen Ersatzteile f r einen ersten Eingriff mitzubestellen Dichtung Laufrad Verschlei teller kompletter Satz Dichtungen Drosselventil selbstsperrende Mutter des Laufrades 18 1 Bestellung von Ersatzteilen Bei der Bestellung von Ersatzteilen muss angegeben werden Pumpentyp Seriennummer der Pumpe die Referenznummer und die Bezeichnung des Bauteils wie auf den Ersatzteilbl ttern angegeben 19 VERSCHROTTUNG Die Pumpe und alle ihre Bauteile m ssen ordnungsgem entsorgt werden Die Metallteile k nnen als Rohstoffe weiterverwertet werden Fette und le m ssen aufgefangen und ordnungsgem von den amtlichen Stellen entsorgt werden Die Elastomerdichtungen m ssen ausgebaut und ordnungsgem von den amtlichen Stellen entsorgt werden Die Batterie wird unter Beachtung der diesbez glichen gesetzlichen Bestimmung getrennt entsorgt 44 4 SY BET
83. el alojamiento del sello de aceite y de la guarnici n fija montar un nuevo sello de aceite en el portamotor Para facilitar el montaje mojar con aceite el alojamiento y el sello de aceite montar la guarnici n fija 39 con su guarnici n 38 Para facilitar la operaci n mojar el fig 19 alojamiento y la guarnici n con alcohol Ayudarse si necesario con un tap n de madera O parecido para empujar la guarnici n fija 39 en el alojamiento reponer en el alojamiento el portamotor teniendo cuidado con que la guarnici n fija 31 38 39 40 no choque con el eje si sta es de cer mica podr a mellarse f cilmente o partirse fijar el portamotor con los tornillos 45 45 1 untar con aceite la junta estanca 40 el manguito 31 e introducir por un lado del manguito la junta estanca introducir el manguito con la junta estanca en el eje venciendo la ligera resistencia ofrecida por el sello de aceite Tener cuidado con que la junta estanca no se salga del manguito introducir el anillo de sost n de la junta estanca 25 1 Empujar hacia adelante este ltimo hasta que sea posible reensamblar la leng eta 60 reensamblar la rueda de labes 03 la arandela 66 y enroscar la tuerca 33 controlar la exacta posici n de la rueda de labes con respecto al plato de usura como indicado en el punto 12 6 reensamblar la guarnici n del cuerpo 43 untando ambos lados con grasa reensamblar el cuerpo y fijar los dados co
84. en plein air Eviter l accumulation d humidit autour de la pompe Ne pas laisser le liquide dans le corps de la pompe mais le vider par le trou pr vu cet effet fig 11 car il pourrait geler en hiver et ab mer la pompe Prendre toutes les pr cautions qui s imposent pour viter les accidents ou les dommages avant de vider le corps de la pompe si le liquide est dangereux Faire tourner r guli rement l arbre pour viter les incrustations l int rieur de la pompe 8 ASSEMBLAGE Si la pompe est fournie dans la version arbre libre pompe avec support il faut l accoupler au moteur l aide du joint correspondant en v rifiant si le joint est adapt la puissance transmettre si le joint est align correctement voir par 10 si le couvre joint est conforme aux normes de s curit la puissance nominale du moteur la puissance absorb e par la pompe voir plaque du moteur le nombre de tours du moteur voir plaque du moteur le nombre de tours de la pompe 9 INSTALLATION Le socle du groupe motopompe doit tre ancr une dalle de b ton nivel e dans laquelle les boulons de fondation ont t noy s comme d apr s le sch ma qui peut tre fourni sur demande La dalle doit tre robuste pour pouvoir absorber n importe quelle vibration et assez rigide afin de maintenir l alignement du groupe pompe moteur Les motopompes avec chariot doivent tre plac es le plus possible l
85. eng de pomp bij de motor tot de koppeling volledig kan gesloten worden en trek Type b a Koppel vervolgens 2 3 mm achteruit om de halfkoppelingen te verwijderen kopp mm mm Nm Draai de bevestigende schroeven vast aan de basis van de pomp of van de motor Ja 0 25 14 10 Bij het bestellen van de pluggen moet de diameter de as het type koppeling aangeduid worden 28 S6 0 4 1 8 40 13 SLECHTE WERKING OORZAKEN EN OPLOSSINGEN 0 5 2A 70 Opgepast alvorens de mogelijke oorzaken van de slechte werking te onderzoeken moet men nagaan of de controle instrumenten de vacu mmeter de toerenteller de debietmeter enz correct werken 13 1 De pomp gaat niet in gang a elastomeer 1 Het pomplichaam is leeg of niet vol genoeg 3 vul het pomplichaam via de vulopening fig 17 ISS 3 2 Overmatige verhitting van de vloeistof in het pomplichaam 2 SN voeg koude vloeistof in het pomplichaam via de vulopening fig 17 3 Mogelijke luchtinfiltratie in de koppelingen of aanwezigheid van barsten in de aanzuigleidingen controleer of de koppelingen aangespannen zijn en inspecteer de aanzuigleiding DS 4 De toevoerleiding staat onder druk ontlucht de toevoerleiding fig 28 5 Het toerental van de pomp is laag verhoog het toerental enkel na controle van de contractuele gegevens en de Type kopp Max koppel rpm kenmerkende curves van de pomp 14 15 4800 6 De rotor kan versleten of kapot zijn 20 25 4400 controleer via het kijkgat de st
86. epasst nie das Untergestell an den Boden Leitungen Die Leitungen vor dem AnschlieBen an die Pumpe sorgf ltig reinigen Die Ansaugleitung muss einen Durchmesser aufweisen der dem Durchmesser des Ansaugstutzens der Pumpe entspricht f r gr ere Durchmesser Varisco konsultieren Falls m glich Kurven Kniest cke oder Drosselungen vermeiden die den Zufluss der Fl ssigkeit zur Pumpe behindern k nnen Kein Bodenventil montieren die Pumpe weist ein integriertes R ckschlagventil auf Die Pumpe so nahe wie m glich an der zu pumpenden Fl ssigkeit montieren Abb 12 und wo m glich versuchen die Ansaugh he zu reduzieren Abb 13 Die Anschl sse der Ansaugleitungen m ssen vollkommen luftdicht sein Die Gewinde die Dichtung der Flansche die Schnellkupplungen usw kontrollieren Die Auslassleitung muss das Auswerfen der Luft aus der Anlage w hrend der Phase des Ansaugens der Pumpe gestatten Die Ansaug und Auslassleitungen werden so montiert dass sie keine Spannungen im Pumpenk rper erzeugen Die Motorpumpenaggregat m ssen mit Gummischlauchst cken ausgestattet werden um die Leitungen von den Vibrationen zu isolieren die vom endothermischen Motor erzeugt werden I gt BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNGEN JB JD Avarisco 10 AUSRICHTUNG solid pumping s Vor der Inbetriebnahme der Pumpe muss die Ausrichtung der Komponenten des Aggregats Kupplung Motor kontrolliert werden Bei den Aggregaten mit Unterge
87. er la plaque d usure Contr ler si la turbine est bien plac e par rapport la plaque d usure comme indiqu au point 12 6 12 4 Remplacement de la soupape fig 18 Vider le corps de la pompe comme indiqu au paragraphe 7 Attention des r sidus de liquide peuvent rester dans le corps de la pompe dans le porte moteur et dans le tuyau d aspiration prendre les pr cautions qui s imposent si le liquide est dangereux inflammable corrosif toxique pollu etc Enlever les crous 52 1 Retirer le porte soupape 10 Retirer la soupape 14 Monter la soupape neuve avec la charni re tourn e vers le haut Nettoyer le logement de la soupape du porte soupape 10 et le remonter Certaines soupapes sont quip es d une languette qui d passe l ext rieur Il faut alors soutenir le poids de la soupape en tirant la languette au moment de fixer les crous 12 5 Remplacement de la garniture de type 1 ou 2 r f rence fig 18 19 et 20 Vider le corps de la pompe comme indiqu au par 7 Attention des r sidus de liquide peuvent rester dans le corps de la pompe dans le porte moteur et dans le tuyau d aspiration prendre les pr cautions qui s imposent si le liquide est dangereux inflammable corrosif toxique pollu etc 29 2 Avarisco 12 6 12 7 12 8 12 9 30 solid pumping solutions ISTRUCTIONS POUR L UTILISATION ET LENTRETIEN JB JD D visser les crous 52 et enleve
88. erations therein are at the purchaser s charge The repaired or replaced goods will be re consigned to the purchaser ex works of VARISCO SpA Padua Substituted goods become the property of VARISCO SpA It is hereby understood that this warranty absorbs and substitutes the warranties or liabilities established by law and excludes all other liability of VARISCO SpA reimbursement of dam ages loss of profit withdrawal campaigns the purchaser s manpower building site standstills sale price reduction etc AII disputes are the exclusive competence of the court of Padua Warranty exclusions The warranty becomes void besides the matters indicated in the supply contract If there has been a maneuvering error ascribable to the operator If the damage has been caused by insufficient maintenance If spurious spare parts have been used Following failure to comply with the instructions in this manual Damages due to negligence carelessness bad and improper use of the pump are also excluded from warranty coverage Removal of the safety devices with which the pump is equipped will automatically void the warranty and relieve the Manufacturer from all deriving liability 4 SY ISTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE JB JD Wdarisco solid pumping solutions lt 3 GENERAL INSTRUCTIONS The goods must be examined on arrival to ascertain any damage caused during shipment Loss or damage must be notified immediately to the carriers
89. erenfalls den Pumpenk rper zerlegen wie in Abschnitt 12 2 angegeben Die Lager haben eine kurze Lebensdauer keine Schmierung die Lager schmieren wie in Abschnitt 12 7 beschrieben Fremdk rper in den Lagern die Lager auswechseln wie in Abschnitt 12 8 beschrieben die Lager sind verrostet die Lager auswechseln wie in Abschnitt 12 8 beschrieben Die Dichtung ist undicht Dichtung Typ 1 oder 2 dieser Dichtungstyp ist zum Pumpen von tr ben Fl ssigkeiten Fl ssigkeiten die abrasive Stoffe enthalten und Petrolprodukte mit einer Temperatur von bis zu 110 C geeignet alle 500 Betriebsstunden mit der entsprechenden Kugelschmierungsvorrichtung schmieren bis das Fett austritt Bei guter Schmierung kann sie zwei Minuten trocken laufen Die Dichtung ersetzen falls w hrend des Betriebs Fl ssigkeit austritt siehe Abschnitt 12 5 43 xy Avarisco BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNGEN JB JD solid pumping 37 Dichtung mit Sp lung vor der Inbetriebnahme der Pumpe an den Sp lanschluss der Dichtung mit einem Druck von zumindest 2 bar an die Wasserleitung anschlieBen Vor dem Starten der Pumpe und w hrend ihres Betriebs sicherstellen dass ein konstanter Wasserfluss f r die Sp lung der Dichtung vorhanden ist Diese Sp lung gestattet eine starke Verd nnung des gepumpten Produkts in der N he der Dichtung so dass sie unter den bestm glichen Bedingungen arbeitet Beim Anhalten der Pumpe dieselbe durch die untere Klappe Abb 11
90. erpo de la bomba tratando de no da ar la guarnici n 43 Parar a la rueda de labes 03 y destornillar la tuerca autobloqueante 33 Sacar la rueda de labes y reemplazarla con un nueva Eventualmente reemplazar la guarnici n 43 Para el montaje proceder al rev s Controlar la exacta posici n de la rueda de labes con respecto al plato de desgaste como indicado en el punto 12 6 123 Sustituci n del plato de desgaste fig 18 Vaciar el cuerpo de la bomba como indicado en la secci n 7 Atenci n pudieran quedar restos de l quido en el cuerpo de la bomba en el portamotor en el conducto de aspiraci n tomar las debidas precauciones si el l quido es peligroso inflamable corrosivo venenoso infectado etc Destornillar las tuercas 52 y sacar el cuerpo de la bomba tratando de no da ar la guarnici n 43 Destornillar los tornillos de cabeza hexagonal 57 Sacar y sustituir el plato de desgaste 02 Eventualmente reemplazar la guarnici n 43 Para el montaje proceder al rev s Controlar la exacta posici n de la rueda de labes con respecto al plato de desgaste como indicado en el punto 12 6 12 4 Sustituci n de la v lvula fig 18 Vaciar el cuerpo de la bomba como indicado en la secci n 7 Atenci n pudieran quedar restos de l quido en el cuerpo de la bomba en el portamotor en el conducto de aspiraci n tomar las debidas precauciones si el l quido es peligroso inflamable cor
91. eschikte vrachtstroppen De verplaatsing moet door gespecialiseerd personeel worden uitgevoerd om te vermijden dat de pomp schade oploopt en ongevallen voor het personeel worden veroorzaakt De hijspunten van de verschillende pompuitvoeringen mogen uitsluitend worden gebruikt om de machine zonder water en losgekoppeld van de leidingen op te tillen 9 1 9 2 60 In figuur 9 zijn in het zwart de hijspunten van enkele grondplaten aangeduid Maximumsnelheid voor het optillen Vmax lt 0 5 m s Ga niet onder de pomp staan of ga er niet onder door wanneer ze wordt opgetild OPSLAG In geval van opslag moet de pomp in een afgesloten ruimte geplaatst worden fig 10 indien ze buiten wordt gelaten moet ze met een waterdicht zeil worden afgedekt Vermijd vorming van vochtophoping rond de pomp Laat geen vloeistof in het pomphuis Laat het leeglopen via het deurtje fig 11 In de wintermaanden kan de vloeistof bevriezen en ernstige schade aan de pomp veroorzaken Wanneer de vloeistof gevaarlijk is moet men alle voorzorgsmaatregelen nemen om schade en ongevallen te voorkomen vooraleer het pomphuis leeg te maken Laat de as regelmatig draaien om aanslag binnenin de pomp te vermijden ASSEMBLAGE Indien de pomp werd geleverd in de versie met vrije as pomp met steun moet men ze met de motor koppelen via een koppeling en controleren of de koppeling geschikt is voor het over te dragen vermogen de correcte uitlijni
92. escribed in paragraph 12 2 and check if there are signs of rubbing on the surfaces Foreign bodies trapped in the impeller remove the pump casing as described in paragraph 12 2 and remove the foreign bodies The pump vibrates and is noisy The pump is operating at a too low capacity check the settings of the valves in the system and the readings on the pressure and vacuum gauges The pump or the pipework are not well fixed check that the pipework is correctly clamped The pump cavitates see paragraph 13 2 Check ofther possible causes in paragraph 13 1 The impeller is clogged by foreign objects disassemble the casing see par 12 2 and remove the foreign objects The pump jams Mechanical breakdown check the shaft flexible coupling engine pulleys and belts gear boxes etc for breakages Foreign bodies jammed inside the pump inspect the inside of the pump casing through the impeller inspection cover or remove the pump casing see paragraph 12 2 The bearings have a short lifetime Lack of lubrication lubricate the bearings as described in paragraph 12 7 Foreign bodies in the bearings change the bearings see par 12 8 The bearings are rusted change the bearings see par 12 8 The mechanical seal leaks 1 2 type seal this type of seal is suitable for pumping dirty liquids or liquids containing abrasive particles or petroleum products at temperatures up to 110 C grease every 500 hours through the grease nipple until grea
93. esem Fall frachtfrei an VARISCO SpA Padua zu Versand gebracht werden Alle Kosten f r den Aus und Wiedereinbau des Produkts am Installationsort und jeden anderen Einriff auf der Baustelle gehen zu Lasten des K ufers Die reparierte und ausgetauschte Ware wird dem K ufer ab Werk VARISCO SpA Padua ausgeliefert Die ausgetauschte Ware wird Eigentum der VARISCO SpA Es versteht sich von selbst dass die oben stehende Garantie alle anderen Garantien oder Haftungen aufnimmt und ersetzt die gesetzlich vorgesehen sind Sie schlie t jede andere Haftung der VARISCO SpA aus Schadensersatz Gewinnausfall R cknahmeaktionen Lohnkosten des K ufers Stillstand der Baustelle Verringerung des Verkaufspreises etc Bei Streitfrage ist nur und ausschlie lich das Gericht Padua zust ndig Ausschluss der Garantie Die Garantie verf llt neben den F llen die im Liefervertrag vorgesehen sind wenn es zu einer Fehlbedienung kommt f r die der Bediener verantwortlich ist wenn es zu einem Schaden kommt der auf unzureichender Wartung beruht wenn Ersatzteile benutzt werden die kein Original sind wenn die Anweisungen die in diesem Handbuch stehen nicht beachtet werden Ebenfalls von der Garantie ausgeschlossen sind die Sch den die auf Nachl ssigkeit mangelnder Pflege falschem Gebrauch und bestimmungswidriger Benutzung der Pumpe beruhen Der Ausbau der Sicherheitsvorrichtungen mit denen die Pumpe ausgestattet ist f hrt automatisch zum Verfall der Gar
94. eu axial de 2 mm max pour les joints type J et de 3 mm max pour les joints type S contr ler l alignement radial et angulaire de la facon suivante radial fig 27 mesurer le d salignement maximum cote C avec une r gle pos e sur la surface externe des demi joints et sur au moins quatre ponts de la circonf rence et le ramener le plus possible z ro voir tableau angulaire fig 27 mesurer la distance entre les deux demi joints sur au moins quatre points avec une jauge et ramener la diff rence b a le plus possible vers le z ro voir tableau serrer les vis qui fixent la pompe ou le moteur au socle indiquer le type de joint grav l int rieur des demi joints et le diam tre de l arbre au moment de commander les pi ces d tach es 12 12 Remplacement des lastom res du joint GBF fig 28 13 13 1 1 2 10 11 d visser les vis qui fixent la pompe ou le moteur au socle et loigner les deux demi joints enlever les chevilles us es et les remplacer par des neuves en les fixant dans leur logement avec un peu de colle rapprocher la pompe du moteur jusqu la fermeture compl te du joint et reculer de 2 3 mm pour d tacher les demi joints serrer les vis qui fixent la pompe ou le moteur au socle indiquer le diam tre de l arbre et le type de joint au moment de commander les chevilles MAUVAIS FONCTIONNEMENT CAUSES ET SOLUTIONS Attention avant d examiner les cause
95. ft Material und Fabrikationsdefekte die den Betrieb des Produkts in Frage stellen und es ungeeignet f r den Gebrauch machen f r den das Produkt bestimmt ist vorausgesetzt diese M ngel werden rechtzeitig und nicht sp ter als 2 Tage nach ihrer Entdeckung gemeldet Ausgenommen von der Garantie sind Sch den die sich aus den physikalischen und chemischen Eigenschaften des F rdermediums ergeben wie auch die Besch digungen der Teile die ihrer Beschaffenheit oder ihrer Bestimmung nach Verschlei unterliegen Dichtungen Membranen Vakuum und Druckventile Teile aus Gummi und Kunststoff oder die von der Nichtbeachtung der Gebrauchs und Wartungsanleitungen der falschen oder unangemessenen Benutzung bzw Lagerhaltung des Produkts oder nderungen oder Reparaturen des Produkts abh ngen die durch Personal ausgef hrt wurden das nicht ausdr cklich von der VARISCO SpA dazu befugt worden ist Eine nicht eindeutig identifizierbare Seriennummer f hrt zum Ausschluss der Garantie Unsere Garantieleistung h ngt auf jeden Fall immer davon ab dass der K ufer seine Verpflichtungen erf llt hat die bis zum Tag der Garantieanforderung zu erf llen waren und die im Laufe des Eingriffs w hrend der Garantie f llig werden Der Beschluss eine Gutschrift auszustellen die Ware zu reparieren oder zu ersetzen wird nach freiem Ermessen von der VARISCO SpA getroffen Die Retournierung der Ware ist erst nach einer schriftlichen Genehmigung zul ssig Die Ware muss in di
96. gan abrasivos y productos petrol feros con temperatura de hasta 110 C cada 500 horas engrasar por el adecuado lubricador de bola hasta que sale la grasa Si est bien lubricada puede funcionar en seco por 2 minutos En caso de que durante el funcionamiento hubiera p rdidas de l quido sustituir la junta estanca ver secci n 12 5 i ISTRUCCIONES PARA SU UTILIZACION Y MANTENIMENTO JB JD SVvarisco solid pumping solutions 37 junta estanca con flujo antes del arranque de la bomba conectar la toma de flujo situada en la junta estanca con la l nea de agua con presi n de por lo menos 2 bar Cerciorarse que antes del arranque de la bomba y durante su funcionamiento exista un flujo constante de agua de lavado en la junta estanca Tal flujo permite una fuerte diluci n del producto bombeado en proximidad de la junta estanca en modo de hacerla funcionar en las mejores condiciones posibles Durante la parada de la bomba si se prev que sta quedar inactiva por varios d as vaciarla por el compuerta inferior fig 11 y lavarla por la compuerta superior de llenado fig 17 13 10 La junta estanca se sobrecalienta la bomba no se ceba ver secci n 13 1 13 9 13 11 las partes de goma del acoplamiento se desgastan r pidamente verificar la correcta alineaci n del grupo como indicado en el secci n 10 14 RIESGOS RESTANTES Los riesgos restantes son aqu llos que no se pueden eliminar con el proyecto de la bomba choques sobre
97. gef hrlichen entflammbaren tzenden giftigen infiziernden usw Fl ssigkeiten die erforderlichen Ma nahmen ergreifen Die Muttern 52 l sen und den Pumpenk rper entfernen dabei darauf achten dass die Dichtung 43 nicht besch digt wird Das Laufrad 03 blockieren und die selbstblockierende Mutter 33 abschrauben Das Laufrad entfernen und mit einem neuen ersetzen Gegebenenfalls die Dichtung 43 ersetzen Beim Einbau in umgekehrter Reihenfolge vorgehen Die genaue Position des Laufrades mit Bezug auf den Verschlei teller kontrollieren wie in Punkt 12 6 angegeben 12 3 Ersetzung des VerschleiBtellers Abb 18 Den Pumpenk rper entleeren wie in Abschnitt 7 gezeigt Achtung es k nnen Fl ssigkeitsr ckst nde im Innern des Pumpengeh uses der Motorhalterung sowie in der Ansaugleitung bleiben bei gef hrlichen entflammbaren tzenden giftigen infiziernden usw Fl ssigkeiten die erforderlichen Ma nahmen ergreifen Die Muttern 52 l sen und den Pumpenk rper entfernen dabei darauf achten dass die Dichtung 43 nicht besch digt wird Die Innensechskantschrauben 57 l sen Den Verschlei teller 02 ausbauen und ersetzen Gegebenenfalls die Dichtung 43 ersetzen Beim Einbau in umgekehrter Reihenfolge vorgehen Die genaue Position des Laufrades mit Bezug auf den Verschlei teller kontrollieren wie in Punkt 12 6 angegeben 12 4 Ersetzung des Ventils fig 18 Den Pumpenk rper entleere
98. gheden van de pomp en vergelijk met de gegevens van de typeplaat Het specifieke gewicht van de vloeistof is hoger dan het vooraf bepaalde gewicht meet het specifieke gewicht van de vloeistof en vergelijk met het contractuele gewicht Verkeerde uitlijning van de groep controleer de correcte uitlijning van de groep zoals aangeduid in paragraaf 10 Mogelijke interne wrijving tussen de roterende en vaste delen demonteer het pomplichaam zoals aangeduid in paragraaf 12 2 En controleer of er gestreepte oppervlakken zijn Vreemde voorwerpen in de rotor demonteer het pomphuis zoals aangegeven in paragraaf 12 2 en verwijder de vreemde voorwerpen De pomp trilt en maakt lawaai De werking is op een te klein vermogen controleer de correcte afstelling van de kleppen van de installatie en de aanduiding van de manometer en van de vacu mmeter De pomp of de leidingen zijn niet stevig vastgemaakt controleer of de leidingen van de installatie correct aangeschroefd zijn Cavitatie van de pomp zie paragraaf 13 2 Controleer andere mogelijke oorzaken zie paragraaf 13 1 Vreemde voorwerpen in de rotor demonteer het pomphuis zoals aangegeven in paragraaf 12 2 en verwijder de vreemde voorwerpen De pomp blokkeert Mechanische storingen controleer of de as de koppelingen de motor eventuele schijven en riemen eventuele multiplicators reductors enz intact zijn Vreemde voorwerpen in de rotor controleer de binnenzijde van het pomplichaam via het kijkgat of demo
99. gr ce au trou sup rieur de remplissage fig 17 13 10 Surchauffe de la garniture La pompe ne s amorce pas voir paragraphes 13 1 et 13 9 13 11 Les parties en caoutchouc du joint s usent rapidement Contr ler si le groupe est align correctement comme indiqu au paragraphe 10 14 RISQUES RESIDUELS Les risques r siduels sont ceux qu il est impossible d liminer en concevant la pompe chocs Surpression anormale mauvais fonctionnement anormal erreurs de manoeuvre proximit de la pompe 15 REPARATIONS Il est indispensable d effectuer les op rations suivantes avant d intervenir sur la machine arr ter le moteur se conformer aux normes de s curit pour la manipulation des liquides dangereux si le liquide pomp est dangereux vider le liquide pomp du corps de la pompe par le trou de vidange fig 11 nettoyer le corps de la pompe et enlever les r sidus ventuels du liquide pomp 16 DEMONTAGE 16 1 D montage de la pompe de l installation Proc der comme indiqu au paragraphe 15 Enlever les boulons des brides aspirante et foulante Enlever les vis qui fixent la pompe au socle Retirer la pompe du joint ventuel ou la d monter du moteur Se r f rer au tableau du poids des pompes avant de soulever la pompe avec des moyens appropri s 17 MONTAGE 17 1 Montage de la pompe sur l installation Soulever la pompe avec des moyens de soul vement appropri s Placer la pompe sur le socle R tablir
100. h der rotierende Teil der Dichtung 40 herausgenommen der auf dem Distanzst ck 31 montiert ist Den Gegenflansch 39 mit der entsprechenden Dichtung 38 von der Motorhalterung abnehmen Die Olwanne 41 abbauen Die Motorhalterung mit L sungsmittel reinigen um R ckst nde von altem Fett zu entfernen und den Sitz der Olwanne sowie des Gegenflansches sorgfaltig reinigen Eine neue Olwanne auf der Motorhalterung montieren Zur Vereinfachung der Montage den Sitz der Olwanne ein len Den Gegenflansch 39 mit der Dichtung 38 montieren Zur Vereinfachung des Vorgans den Sitz und die Dichtung mit Alkohol anfeuchten Mit Hilfe eines Holzpuffers oder einer hnlichen Vorrichtung den Gegenflansch 39 in den Sitz schieben die Motorhalterung wieder in den Sitz einsetzen und darauf achten dass die Welle nicht gegen den Gegenflansch st ft die leicht absplittern oder zerbrechen k nnte falls sie aus Keramik besteht Die Motorhalterung mit den Schrauben 45 45 1 befestigen Die Dichtung 40 und das Distanzst ck 31 ein len und die Dichtung auf einer Seite des Distanzst ckes aufsetzen Das Distanzst ck mit der Dichtung auf die Welle aufsetzen und dabei den leichten Widerstand der Olwanne berwinden Dabei darauf achten dass sich die Dichtung nicht vom Distanzst ck l st Den Halterungsring der Dichtung 25 1 einsetzen Den letzteren vorschieben bis die Feder 60 wieder angebracht werden
101. henfolge vorgehen 12 9 Wartung des endothermischen Motors Die Wartung muss bei stehender Maschine durchgef hrt werden teller Laufrad Abb Verschlei 26 Fur die Wartungsarbeiten auf das Benutzungs und Wartungshandbuch des Motors Bezug nehmen das dem vorliegenden Handbuch beiliegt 41 xy Avarisco BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNGEN JB JD solid pumping 12 10 Ersetzung der Kupplungsstifte TWIN DISC Serie RBD die Pumpe aus ihrem Sitz nehmen die abgenutzte Stifte entfernen und durch neue ersetzen den Abnutungszustand des Aluminiumflansches berpr fen die Pumpe an den Motor anbringen max Ausrichtungsfehler 0 7 mm bei der Bestellung der Stifte den Durchmesser der Welle und den Typ der Kupplung angeben 12 11 Ersetzung der Elastomerkupplung SURE FLEX Abb 27 die Verankerungsschrauben an der Basis der Pumpe oder des Motors l sen und die beiden Kupplungsh lften entfernen den abgenutzten Elastomer entfernen und durch einen neuen ersetzen Im Falle eines Elastomers aus zwei teilen Typ S darauf achten dass der Stahlring sich in einem der beiden Kehlen neben der Zahnung ungehindert bewegen kann die Pumpe an den Motor ann hern und die Zahnung der Kupplungsh lfte in die des Elastomers einsetzen die Kupplung zusammendr cken und ein max Achsspiel von 2 mm f r die Kupplungen vom Typ J und von 3 mm f r die Kupplungen vom Typ
102. horizontale fig 13 PS 9 1 Montage i Il est conseill en fixant le socle la dalle de v rifier si l ensemble est bien de niveau a J l aide d un niveau bulle plac sur la bride de l orifice de refoulement de la pompe 7 Adapter le plan de la dalle au socle et jamais le contraire si des ajustements s av rent n cessaires 9 2 Tuyaux Nettoyer soigneusement les tuyaux avant de les relier la pompe Le tuyau d aspiration doit avoir un diam tre gal celui de Porifice d aspiration de la pompe consulter Varisco pour des diam tres sup rieurs Eviter si possible les coudes ou les tranglements pouvant limiter l arriv e de liquide la pompe Ne pas monter la soupape de pied car la pompe est quip e d un clapet anti retour incorpor Installer la pompe le plus pr s possible du liquide pomper fig 12 en essayant si possible de r duire la hauteur d aspiration fig 13 Les raccords des tuyaux en aspiration doivent tre parfaitement tanches l air contr ler les filets les joints des brides les raccords rapides etc Le tuyau de refoulement doit permettre de faire sortir l air de l installation durant la phase d amorcage de la pompe Les tuyaux d aspiration et de refoulement doivent tre mont s de fa on ne pas cr er de tensions dans le corps de la pompe Les groupes motopompe doivent tre munis de segments flexibles en caoutchouc pour isoler les tuyaux des vibrat
103. i di ricambio indicare il tipo di giunto stampigliato all interno dei semigiunti e il diametro dell albero 12 12 Sostituzione elastomeri giunto GBF fig 28 13 13 1 1 2 10 11 Svitare le viti di ancoraggio alla base della pompa o del motore e allontanare i due semigiunti Togliere i tasselli usurati e sostituirli con i nuovi fissandoli nella loro sede con un po di collante Avvicinare pompa e motore fino a completa chiusura del giunto quindi arretrare di 2 3 mm per staccare i semigiunti Serrare le viti di ancoraggio della pompa e del motore alla base Nell ordinazione dei tasselli indicare il diametro dell albero e il tipo del giunto MALFUNZIONAMENTO CAUSE E RIMEDI Attenzione prima di esaminare le possibili cause di malfunzionamento accertarsi che gli strumenti di controllo il vuotometro il manometro il misuratore di giri il misuratore di portata etc funzionino correttamente La pompa non s innesca il corpo pompa vuoto o non abbastanza pieno riempire il corpo pompa attraverso il foro di riempimento fig 17 eccessivo riscaldamento del liquido dentro il corpo pompa aggiungere del liquido freddo nel corpo pompa attraverso il foro di riempimento fig 17 possibili infiltrazioni d aria nelle giunture o presenza di crepe nella tubazione di aspirazione controllare il serraggio delle giunture ispezionare la tubazione di aspirazione la tubazione di mandata in pressione sfiatare la tuba
104. i manutenzione indispensabile Fermare il motore Scollegare la pompa dalle tubazioni di aspirazione e mandata Svuotare il corpo pompa dal liquido pompato attraverso la portina di scarico fig 11 Rimuovere e pulire da eventuali residui del liquido pompato Attenzione residui di liquido possono rimanere all interno del corpo pompa nel portamotore nella condotta di aspirazione prendere le dovute precauzioni se il liquido pericoloso infiammabile corrosivo velenoso infetto 12 1 Ispezione e controllo Controllare periodicamente il buon funzionamento della pompa verificando tramite la strumentazione d impianto manometro vuotometro se la pompa costantemente idonea al servizio E consigliabile una periodica manutenzione dei vari organi di usura ed in particolare della girante e del piatto d usura A richiesta le pompe che devono pompare acque salmastre sono provviste di protezione galvanica anticorrosione che consiste in una serie di dischi di zinco fissati sulle portine Ogni 1000 ore si deve verificare lo stato d usura dello zinco ed eventualmente sostituirlo ISTRUZIONI PER LUSO E MANUTENZIONE JB JD AVvarisco solid pumping solutions fig 18 12 2 Sostituzione della girante fig 18 Svuotare il corpo pompa come indicato a paragrafo 7 Attenzione residui di liquido possono rimanere all interno del corpo pompa nel portamotore nella condotta di aspirazione prendere le dovute preca
105. imensions A and B in figs 21 22 24 25 must be nearly as possible equal To this end use the shims 25 2 fig 19 supplied with spare mechanical seals These shims are used to move the impeller further forward if it is too far from the front wear plate or too near the rear wear plate where forseen The shims should be mounted between the seal support ring 25 1 fig 19 and the impeller Further adjustments can be car ried out using casing gaskets and rear wear plate gaskets where forseen The presence of the casing gasket 43 fig 10 0 5 mm thick then creates the correct distance fig 23 12 7 Maintenance of the bearings fig 18 The pump is supplied with the bearings already greased and does not require maintenance for the first 500 hours of operation The bearings in the bearing housing must be lubricated appro priately avoiding the use of too much grease which can cause overheating and as a result damage to the bearings NOTE consult ANNEX 1 on page 23 for the JD monobloc versions 12 8 Replacing the bearings Empty the pump casing see par 7 Attention residual liquid may be found in the pump casing head and suction line Take the necessary precautions if the liquid is hazardous inflammable corrosive poisonous infected Remove the casing the head and the mechanical seal Remove the flexible coupling hub and the shaft key Remove the outer bearing cover 08 Extract the shaft from the coupling sid
106. ions produites par le moteur combustion interne 27 Avarisco ISTRUCTIONS POUR L UTILISATION ET LENTRETIEN JB JD solid pumping solutions 10 ALIGNEMENT ll est important de v rifier si les composants du groupe joint moteur sont bien align s avant de faire d marrer la pompe L alignement correct est fait en usine pour les groupes avec socle Il est toutefois n cessaire de le contr ler nouveau sur le lieu d installation placer le socle sur le plan de la dalle en enfilant les tire fonds dans les trous du socle sans serrer les boulons fond Enlever le prot ge joint Serrer les boulons des tire fonds v rifier l alignement comme indiqu sur la figure 14 et les r gler selon le type de joint comme indiqu dans les paragraphes 12 10 12 11 et 12 12 Remettre le protege joint avant de faire d marrer la pompe d saxement d saxement axial radial d saxement db db dp 11 DEMARRAGE V rifier si l installation a t faite correctement avant de mettre la pompe en marche V rifier si tous les dispositifs de s curit fonctionnent correctement fig 14 11 1 Contr le de la garniture Avant de faire d marrer la pompe contr ler le type de garniture report sur la plaque de la pompe 11 1 1 Pompes avec garniture de type 1 ou 2 Les garnitures de type 1 ou 2 ont d j t remplies de graisse au moment du montage et ne n cessitent d aucun entretien durant les 5
107. l must be recovered and stored as prescribed by the relevant legislation for disposal by approved agencies Gaskets in elastomers must be removed and disposed of in appropriate waste dumps so that they can be disposed of appropriately The battery must be kept separate and disposed of through an authorized collection centre so that they can be disposed of appropriately 22 4 SY ISTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE JB JD Wdarisco lt solid pumping solutions ANNEX 1 JD MONOBLOC Servicing required by the JD MONOBLOC series bearing the pump is supplied with a 2RS1 bearing shielded on both sides and with a sufficient amount of grease for as long as it lasts How to replace the bearing empty the pump casing as shown in paragraph 7 Attention residual liquid may be found in the pump casing head and suction line Take the necessary precautions if the liquid is hazardous inflammable corrosive poisonous infected unscrew the 05 4 screws from the bell mouth slots 04 remove the screws and washers 04 2 04 3 from the bell mouth 04 remove the pumping unit inclusive of impeller 03 plate 02 1 motor support 19 and shaft 07 remove the impeller 03 and seal 25 unscrew the screws 55 so as to remove the bearing cover 08 take out the shaft 07 complete with bearing 58 from the side with the bell mouth 04 remove the ring nut 53 and bearing 58 with the aid of a puller or pre
108. la pompa dalla sua sede Togliere tasselli usurati e sostituirli con i nuovi Verificare lo stato d usura della flangia d alluminio Accoppiare la pompa al motore Errore max di allineamento 0 7 mm NelPordinare i tasselli indicare il diametro dell albero e il tipo di giunto Sostituzione elastomero giunto SURE FLEX fig 27 Svitare le viti di ancoraggio alla base della pompa o del motore e allontanare i due semigiunti Togliere l elastomero usurato e sostituirlo con quello nuovo Nel caso di elastomero in due pezzi tipo S lasciare che l anello in acciaio sia libero di muoversi in una delle due gole adiacenti la dentatura Accostare la pompa al motore e imboccare la dentatura del semigiunto a quella dell elastomero Compattare il giunto lasciando un gioco assiale di 2 mm max per i giunti tipo J e 3 mm max per i giunti tipo S Controllare l allineamento radiale e angolare nel modo seguente Radiale fig 27 con una riga appoggiata sulla superficie esterna dei semigiunti e in almeno quattro punti della circonferenza misurare il massimo disallineamento quota C e riportarlo il pi possibile prossimo a zero vedi tabella Angolare fig 27 con un calibro misurare in almeno quattro punti la distanza tra i due semigiunti e portare la variazione b a quanto pi possibile prossima a zero vedi tabella Serrare le viti di ancoraggio alla base della pompa e del motore Per l ordinazione delle part
109. la pompe est fournie avec un roulement de type 2RS1 tanches des deux c t s ayant la quantit de graisse suffisante pour la dur e d utilisation Remplacement du roulement vider le corps de pompe comme indiqu au paragraphe 7 Attention des r sidus de liquide peuvent rester dans le corps de la pompe dans le porte moteur et dans le tuyau d aspiration prendre les pr cautions qui s imposent si le liquide est dangereux inflammable corrosif toxique pollu etc d visser les vis 05 4 par les fentes de la cloche 04 enlever les vis et les rondelles 04 2 04 3 de la cloche 04 extraire le groupe de pompage comprenant la roue 03 le plat 02 1 le support du moteur 19 et l arbre 07 d monter la roue 03 et l tanch it 25 d visser les vis 55 pour d monter le cache roulement 08 extraire l arbre 07 avec le roulement 58 du c t de la cloche 04 enlever la bague 53 et le roulement 58 l aide d un extracteur ou d une presse pour le montage proc der dans le sens inverse SS BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNGEN JB JD Avarisco solid pumping solutions UBERSETZUNG DER ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG ACHTUNG DIE PUMPE NICHT IN BETRIEB NEHMEN BEVOR MAN DIESES HANDBUCH GELESEN UND GUT VERSTANDEN HAT VARISCO SPA HAFTET NICHT F R SCH DEN INFOLGE FAHRL SSIGKEIT UND NICHTBEACHTUNG DER BESTIMMUNGEN DIESES HANDBUCHS VARISCO SPA HA
110. lange aspirante e premente togliere le viti di fissaggio della pompa al basamento sfilare la pompa dall eventuale giunto o smontarla dal motore prima di sollevare la pompa con appropriati mezzi di sollevamento fare riferimento alla tabella dei pesi delle pompe 17 MONTAGGIO 17 1 Montaggio della pompa sull impianto sollevare la pompa con appropriati mezzi di sollevamento posizionare la pompa sul basamento ripristinare gli eventuali collegamenti con il giunto o con il motore verificare l allineamento come descritto al paragrafo 10 fissare la pompa al basamento collegare la pompa alle tubazioni montare gli eventuali coprigiunti 18 RICAMBI Per mantenere efficiente il servizio della pompa e consigliabile all atto dell ordinazione della pompa dotarsi di ricambi consigliati per un primo intervento tenuta girante piatto d usura serie completa di guarnizioni valvola a clapet dado autobloccante della girante 18 1 Come ordinare i ricambi Per ordinare i pezzi di ricambio occorre indicare tipo di pompa numero di matricola della pompa il numero di riferimento e di designazione del pezzo come indicato nei fogli ricambi 19 ROTTAMAZIONE Non disperdere la pompa o parti di essa nell ambiente Le parti metalliche possono essere riconvertite in materia prima Grassi e olii vanno raccolti e stoccati a norma di legge per essere smaltiti dagli Enti preposti Le guarnizioni in elastomero vanno
111. le drehen um Verkrustungen im Innern der Pumpe zu vermeiden MONTAGE Falls die Pumpe in der Ausf hrung mit freier Welle Pumpe mit Halterung geliefert wird so Abb 12 Y muss sie mit der Kupplung an den Motor angebracht werden dabei muss berpr ft werden dass die Kupplung f r die zu bertragende Leistung geeignet ist die korrekte Ausrichtung der Kupplung siehe Abschnitt 10 dass die Kupplungsabdeckung den Sicherheitsbestimmungen entspricht die Nennleistung des Motors die Leistungsaufnahme des Motors siehe Typenschild des Motors die Drehzahl des Motors siehe Typenschild des Motors dies ist die Drehzahl der Pumpe INSTALLATION Das Untergestell des Motorpumpenaggregats muss an dem nivellierten Betonboden verankert werden in den die Fundamentschrauben unter Beachtung des Plans eingelassen worden sind der auf Anfrage geliefert werden kann Der Boden muss ausreichend stark sein um alle Vibrationen aufzunehmen und so starr dass die richtige Ausrichtung des Aggregats Pumpe Motor gew hrleistet ist Die Motorpumpen mit Wagen m ssen in m glichst horizontaler Position aufgestellt werden Montage W hrend der Verankerung des Untergestells am Boden sollte die Ebenheit mit Hilfe einer Wasserwaage kontrolliert werden die ber dem Flansch des Auslassstutzens der Pumpe aufgelegt wird Falls Anpassungen erforderlich sind so wird der Boden an das Untergestell ang
112. loccante 33 Rimuovere la girante Sfilare il portamotore 19 Assieme a questo si sfila automaticamente anche la parte rotante della tenuta 40 montata sul distanziere 31 Sfilare dal portamotore la controfaccia 39 con la relativa guarnizione 38 Smontare il paraolio 41 Lavare con solvente il portamotore per togliere i residui di grasso vecchio e pulire bene la sede del paraolio e della controfaccia 31 38 39 40 25 2 Montare un nuovo paraolio sul portamotore Per facilitare il montaggio bagnare con olio la sede e il paraolio stesso fig 19 Montare la controfaccia 39 completa di guarnizione 38 Per facilitare l operazione bagnare la sede e la guarnizione con alcool Aiutarsi se necessario con un tampone di legno o simile per spingere la controfaccia 39 nella sede Rimettere in sede il portamotore facendo attenzione a non urtare con l albero la controfaccia che se di ceramica potrebbe facilmente scheggiarsi o spezzarsi Fissare il portamotore con le viti 45 45 1 Ungere con olio la tenuta 40 il distanziere 31 e infilare su un lato del distanziere la tenuta Infilare il distanziere con la tenuta sull albero vincendo la leggera resistenza offerta dal paraolio Fare attenzione che la tenuta non si sfili dal distanziere Infilare Panello di sostegno tenuta 25 1 Spingere quest ultimo in avanti fino a che sia possibile rim
113. loeistof ontvlambaar corrosief giftig besmet Demonteer het lichaam de motorhouder en de mechanische dichting Verwijder de halfkoppeling en de spie van de as Verwijder het externe lagerdeksel 08 Verwijder langs de kant van de koppeling de volledige as Verwijder de lagers met de extractor of met een pers Ga voor de montage in omgekeerde volgorde te werk Onderhoud van de endothermische motor Het onderhoud moet uitgevoerd worden met stilgelegde machine Raadpleeg voor de onderhoudswerkzaamheden het boekje voor gebruik en onderhoud van de motor bijgeleverd bij deze uitgave 63 s Avarisco INSTRUCTIES VOOR HET GEBRUIK EN ONDERHOUD JB JD 12 10 Vervanging pluggen TWIN DISC koppeling Serie RBD Verwijder de pomp uit zijn zitting Type Max Max koppel dNm Verwijder de versleten pluggen en vervang ze met nieuwe kopp snelh Continu Interm Controleer de slijtage van de aluminium flens t min bedrijf bedrijf Koppel de pomp aan de motor Max fout in de uitlijning 0 7 mm 85 4500 17 2 Bij het bestellen van de pluggen moet de diameter van de as het type koppeling 105 4000 31 30 aangeduid worden 10 SS 4000 31 30 12 11 Vervanging elastomeer SURE FLEX koppeling fig 27 115 3500 48 62 Draai de bevestigende schroeven los aan de basis de pomp of van de motor en 145 2800 94 121 verwijder de twee halfkoppelingen Verwijder
114. motorhouder opnieuw in zijn zitting en pas goed op niet met de as tegen de tegenbekleding te stoten Indien deze in keramiek is zouden er scherven kunnen 41 afspringen of zou hij kunnen breken Zet de motorhouder vast met de schroeven 45 45 1 34 Bevochtig de dichting 40 en het tussenstuk 31 met olie en breng op een zijde van n het tussenstuk de dichting aan Plaats het tussenstuk met de dichting op de as overwin de lichte weerstand die de oliedichting biedt Let op dat de dichting niet uit het tussenstuk loskomt Plaats de ring die de dichting steunt 25 1 Duw deze laatste naar voren tot het fig 20 mogelijk is om het lipje terug te monteren 60 Hermonteer de rotor 03 en de borgring 66 en schroef de moer aan 33 Controleer of de rotor op de juiste plaats zit t o v de slijtplaat zoals in punt 12 6 Hermonteer de pakking van het huis 43 smeer beide zijden met vet in Hermonteer het huis en zet de moeren vast controleer of de rotor vrij kan draaien Vul de kamer voor smering van de dichting zie par 11 1 1 25 2 h i CIS N 2222222222222222222222224 DIL Positionering rotor ten opzichte van de slijtplaat slijtplaten Bij alle modellen moet de afstand tussen de top van de schoepen van de rotor en het vlak van de slijtplaat begrepen zijn tussen 0 3 0 6 mm fig 23 Bij het model 12 moet de afstand tussen de rotor
115. must be robust to absorb any vibrations and sufficiently rigid to maintain the alignment of the pump to the engine Trailer mounted pumps must be placed in horizontal position Assembly While the base plate is being anchored to the slab check the flatness by placing a spirit level on the delivery flange of the pump If adjustments are necessary the face of the slab must be adapted to the base plate never the base plate to the slab Pipework Clean the hoses or pipes thoroughly before connecting them to the pump The suction line must have a diameter equal to that of the pump suction port For larger diame ters consult the manufacturers If possible avoid curves elbows and constrictions which can limit the flow of liquid to the pump Do not install a foot valve the pump has a non return valve incorporated in the suction port Install the pump as close as possible to the liquid to be pumped fig 12 trying where possible to reduce the suction lift fig 13 The suction line connections must be completely airtight check pipe threads flange gaskets quick couplings etc The delivery line must let air escape from the system while the pump is priming I The suction and delivery lines must be mounted in such a way as not to create a strain on the pump casing Engine driven pumps must have lengths of flexible hose to isolate the pipework
116. n Die Dichtung ausbauen und reinigen siehe Abschnitt 12 5 die Dichtung auswechseln falls die Funktionsst rung fortbesteht Laufrad vom Fremdk rpern verstopft den K rper zerlegen und die Fremdk rper entfernen Geschwind Max Drehmom dNm Kupplung Dauer Intermittierender U min petrieb Betrieb 85 4500 17 2 105 4000 31 30 10 55 4000 31 30 115 3500 48 62 145 2800 94 121 Kupplungsh lfte Elastomer Kupplungsh lfte Abb 27 Typ b a Drehmoment Kupplung mm mm Nm J4 0 25 1 1 10 J5 0 4 1 4 20 S6 0 4 1 8 40 S7 0 5 2 1 70 Abb 28 Kupplungstyp Max Drehmoment kgm U min 14 15 4800 20 25 4400 27 40 4100 40 60 3500 55 80 3300 88 110 3000 110 150 2700 145 190 2500 180 240 2200 250 300 2150 330 400 2000 4 BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNGEN JB JD 5 lt 13 2 12 13 14 15 16 13 3 17 18 19 13 4 20 13 5 21 22 23 24 25 26 13 6 27 28 29 30 13 7 31 32 13 8 33 34 35 13 9 36 solid pumping solutions Die Pumpe erzeugt keinen Durchsatz die Pumpe hat nicht angesaugt siehe die in Punkt 13 1 angegebenen Ursachen die von der Anlage geforderte F rderh he berschreitet diejenige f r die die Pumpe ausgelegt ist das Projekt der Anlage oder die Wahl der Pumpe berarbeitet z
117. n lubrifier les roulements comme indiqu au paragraphe 12 7 34 Corps trangers dans les roulements remplacer les roulements comme indiqu au paragraphe 12 8 35 Les roulements sont rouill s remplacer les roulements comme indiqu au paragraphe 12 8 13 9 La garniture fuit 36 Garniture type 1 ou 2 32 Cette garniture est indiqu e pour le pompage de liquides troubles ou contenant des substances abrasives et des produits p trolif res ayant une temp rature jusqu 110 C graisser la garniture toutes les 500 heures l aide du graisseur billes jusqu ce que la graisse sorte La garniture peut fonctionner sec pendant 2 minutes si elle est bien graiss e Remplacer la garniture voir par 12 5 s il y a fuite de liquide durant le fonctionnement ISTRUCTIONS POUR L UTILISATION ET LENTRETIEN JB JD AVarisco solid pumping solutions 37 Garniture avec circuit de lavage Avant de mettre la pompe en marche relier la prise du circuit de lavage qui se trouve sur la garniture a la ligne d eau avec une pression d au moins 2 bar Contr ler si l eau de lavage arrive normalement dans la garniture avant de faire d marrer la pompe et durant son fonctionnement Le circuit de lavage permet de diluer au maximum le produit pomp a proximit de la garniture afin de la faire fonctionner de fa on optimale Si la pompe ne doit pas fonctionner pendant plusieurs jours la vider par le trou inf rieur fig 11 et la laver enti rement
118. n wie in Abschnitt 7 gezeigt Achtung es k nnen Fl ssigkeitsr ckst nde im Innern des Pumpengeh uses der Motorhalterung sowie in der Ansaugleitung bleiben bei gef hrlichen entflammbaren tzenden giftigen infiziernden usw Fl ssigkeiten die erforderlichen Ma nahmen ergreifen die Muttern 52 1 entfernen die Ventilhalterung 10 herausnehmen das Ventil 14 herausnehmen das neue Ventil mit dem Scharnier nach oben einsetzen den Ventilsitz der Ventilhalterung 10 reinigen und wieder einsetzen einige Ventile weisen eine Feder auf die nach au en bersteht in diesem Fall muss beim Anziehen der Muttern das Gewicht des Ventils durch Ziehen der Feder getragen werden 12 5 Ersetzung der Dichtung Typ 1 oder 2 Bezug Abb 18 19 und 20 Den Pumpenk rper entleeren wie in Abschnitt 7 gezeigt Achtung es k nnen Fl ssigkeitsr ckst nde im Innern des Pumpengeh uses der Motorhalterung sowie in der Ansaugleitung bleiben bei gef hrlichen entflammbaren tzenden giftigen infiziernden usw Fl ssigkeiten die erforderlichen Ma nahmen ergreifen 40 gt BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNGEN JB JD Avarisco Die Muttern 52 l sen und den Pumpenk rper entfernen dabei darauf achten dass die Dichtung 43 nicht beschadigt wird Das Laufrad 03 blockieren und die selbstblockierende Mutter 33 entfernen Das Laufrad entfernen Die Motorhalterung 19 herausnehmen Zusammen wird automatisch auc
119. n de nabijheid van bewegende onderdelen bv riemen koppelingen enz fig 3 Kom met de handen niet bij de hete delen van de motor fig 4 Niet op de motorpomp klimmen om ingrepen van om het even welke aard uit te voeren fig 5 Leg geen metalen werkgereedschappen op de accu fig 6 oo mn mjm inp bebe AE 1101015 Hood mammam m ee bid ololololo o ojojolojolojalo aja ooloololololololgioioloiololololo gen eene Dop fig 6 fig 7 5 GEVAL VAN NOOD s De motor uitschakelen zoals in figuur 7 Het verantwoordelijk personeel verwittigen 6 VERPLAATSING EN TRANSPORT 6 1 Transportwijze De machine moet in horizontale stand worden vervoerd en in veilige omstandigheden fig 8 NB voor pompen op trailer moet de bijgeleverde handleiding voor gebruik en onderhoud van de trailer geraadpleegd worden fig 8 59 s Avarisco INSTRUCTIES VOOR HET GEBRUIK EN ONDERHOUD JB JD solid pumping 6 2 Inbedrijfstelling Tijdens de werkzaamheden voor inbedrijfstelling en onderhoud moet gezorgd worden voor een veilig transport van alle componenten middels g
120. n paragraaf 7 Opgepast vloeistofresiduen kunnen in het pomphuis in de motorhouder en in de aanzuigleiding achterblijven neem de gepaste voorzorgsmaatregelen indien het gaat om een gevaarlijke vloeistof ontvlambaar corrosief giftig besmet 62 gt INSTRUCTIES VOOR HET GEBRUIK EN ONDERHOUD JB JD AVvarisco solid pumping solutions 12 6 12 7 12 8 12 9 De moeren 52 losdraaien en het pomphuis verwijderen zonderde de pakking 43 te beschadigen 31 38 39 40 Blokkeer de rotor 03 en verwijder de borgmoer 33 Verwijder de rotor 41 Verwijder de motorhouder 19 Samen met dit element wordt automatisch ook het roterende deel van de dichting 40 verwijderd dat op het tussenstuk 31 is gemonteerd 34 Haal de tegenbekleding 39 met de bijhorende pakking 38 uit de motorhouder Demonteer de oliedichting 41 Spoel de motorhouder met een solvent om de resten van oud vet weg te nemen en maak de zitting van de oliedichting en van de tegenbekleding goed schoon Monteer een nieuwe oliedichting op de motorhouder Om het monteren te vergemakkelijken kan men de zitting en de oliedichting met olie bevochtigen fig 19 Monteer de tegenbekleding 39 samen met de pakking 38 Om dit te vergemakkelijken kan men de zitting en de pakking met alcohol bevochtigen Gebruik indien nodig een houten buffer of gelijkaardig om de tegenbekleding 39 in de zitting te duwen 31 38 39 40 Plaats de
121. ng van de koppeling zie par 10 dat de kap van de koppeling conform is met de veiligheidsnormen het nominaal vermogen van de motor het opgenomen vermogen van de pomp zie typeplaat van de motor het toerental van de motor zie typeplaat van de motor het toerental van de pomp INSTALLATIE De grondplaat van de motorpompgroep moet verankerd worden op een genivelleerde betonnen sokkel waarin de funderingsbouten werden ingebed volgens het schema dat op aanvraag wordt geleverd De sokkel moet robuust zijn om elke trilling te absorberen en sterk genoeg om de uitlijning van de groep pomp motor te behouden De motorpompen op wagens moeten zo horizontaal mogelijk worden geplaatst Montage Tijdens het verankeren van het onderstel op de sokkel is het aanbevolen om de vlakheid te controleren met behulp van een waterpas die op de flens van de toevoeropening van de pomp wordt geplaatst Wanneer er aanpassingen nodig mochten zijn moet men het vlak van de sokkel aan het onderstel aanpassen nooit het onderstel aan de sokkel aanpassen Leidingen Maak de leidingen zorgvuldig schoon vooraleer ze op de pomp aan te sluiten De aanzuigleiding moet een diameter hebben die overeenstemt met die van de aanzuigopening van de pomp voor grotere diameters moet men VARISCO raadplegen Vermijd indien mogelijk bochten elleboogstukken of vernauwingen die de toestroom van vloeistof naar de pomp kunnen beperken Monteer de bodemafsluiter niet de pomp is voorzien
122. nteer het pomplichaam zoals aangeduid in paragraaf 12 2 De lagers gaan niet lang mee Gebrek aan smering smeer de lagers zoals beschreven in paragraaf 12 7 Vreemde voorwerpen in de lagers vervang de lagers zoals beschreven in paragraaf 12 8 De lagers roesten vervang de lagers zoals beschreven in paragraaf 12 8 De dichting lekt Dichting type 1 of 2 dit type dichting is geschikt voor het pompen van troebele vloeistoffen of vloeistoffen met schurende elementen en aardoliehoudende producten bij een temperatuur tot 110 C om de 500 uren invetten via de hiervoor bestemde kogelsmeerpot tot het vet eruit komt Indien goed gesmeerd kan hij 2 minuten droog werken Wanneer er tijdens de werking een vloeistoflek optreedt moet men de dichting vervangen zie paragraaf 12 5 65 xy Avarisco INSTRUCTIES VOOR GEBRUIK EN ONDERHOUD JB JD solid pumping 37 Dichting met bevloeien alvorens de pomp in bedrijf te stellen moet de aansluiting voor de bevloeiing op de dichting aan een waterleiding gekoppeld worden met een druk van minstens 2 bar Controleer voor de pomp in werking wordt gesteld en terwijl ze werkt dat er een constante waterstroom in de dichting is Deze stroom of bevloeiing zorgt voor een sterke verdunning van het verpompte product bij de dichting waardoor ze in de best mogelijke bedrijfsomstandigheden werkt Wanneer de pomp wordt stil gezet en men voorziet dat ze meerdere dagen inactief zal blijven moet ze leeg gemaakt
123. ntrolando que la rueda de labes gire libre llenar de grasa la c mara de lubricaci n de la junta estanca ver secci n 11 1 1 25 2 12 6 Colocaci n de la rueda respecto al a los plato platos de desgaste En todos los modelos la distancia entre el extremo de los labes de la rueda de labes y el plano del plato de desgaste debe estar entre 0 3 0 6 mm fig 23 En el modelo 12 la distancia requerida entre rueda de labes y platos de desgaste delantero y trasero debe estar entre 0 6 1 mm fig 26 Para conseguir esto las cotas A y B de la fig 21 22 24 25 tiene que ser lo m s posible pares Con tal objetivo se usan los anillos de compensaci n 25 2 fig 19 dotados de junta estanca de repuesto Tales anillos sirven para desplazar hacia adelante la rueda de labes en el caso que se encuentre demasiado lejos del plato de desgaste frontal o demasiado cerca del trasero cuando previsto Los anillos de compensaci n deben ser N H montados entre el anillo de sost n de la junta estanca 25 1 rueda de labes fig 23 fig 19 y la rueda de labes Ulteriores reparaciones pueden 0 3 0 6 mm ser hechas con las guarniciones del cuerpo y del plato trasero La interposici n de la guarnici n 43 fig 10 de espesor 0 5 mm determina la distancia requerida fig 23 A 12 7 Mantenimiento de los cojinetes
124. nts avec l extracteur ou avec une presse Proc der de la m me fa on mais en sens inverse pour remonter fig 25 0 6 1 mm Plaque d usure Turbine fig 26 le roulement Entretien du moteur combustion interne Arr ter la pompe avant d effectuer une op ration quelconque Se r f rer au manuel d utilisation et d entretien du moteur qui est fourni avec ce manuel D ISTRUCTIONS POUR L UTILISATION ET LENTRETIEN JB JD Avarisco solid pumping solutions 12 10 Remplacement des chevilles du joint TWIN DISC S rie RBD 12 11 la pompe de son logement enlever les chevilles us es et les remplacer par des neuves v rifier l tat d usure de la bride en aluminium accoupler la pompe au moteur erreur max d alignement 0 7 mm indiquer le diam tre de l arbre et le type de joint au moment de commander les chevilles Remplacement de l lastom re du joint SURE FLEX fig 27 d visser les vis qui fixent la pompe ou le moteur au socle et loigner les deux demi joints enlever l lastom re us et le remplacer par un neuf S il s agit d un lastom re en deux morceaux type S faire en sorte que l anneau en acier soit libre de se d placer dans une des deux gorges adjacentes la denture rapprocher la pompe du moteur et faire coincider la denture du demi joint avec celle de l lastom re compacter le joint en laissant un j
125. o di manutenzione nelle prime 500 ore di funzionamento della pompa Dopo tale periodo ingrassare attraverso l apposito ingrassatore posto tra la pompa e il motore fig 15 Usare grasso NILS ATOMIC X OT 56 11 2 Rifornimento di carburante Durante il ritornimento del carburante necessario attenersi alle norme di sicurezza inerenti i liquidi infiammabili fig 16 11 3 del corpo pompa Riempire completamente il corpo pompa fig 17 A pompa ferma il corpo non si svuota e pertanto non pi necessario riempirlo 11 4 Innescamento Attenzione se la pompa non s innesca non farla funzionare per oltre 2 minuti onde evitare il riscaldamento del liquido e il danneggiamento della tenuta Per il mancato innescamento si rimanda al paragrafo 13 1 Accelerare gradualmente fino a tutto regime Non agire mai sul fine corsa della leva dell acceleratore aumentando ulteriormente il numero di giri per cui il motore e stato tarato la pompa richiederebbe una potenza superiore a quella che il motore pu dare Non superare mai il numero massimo di giri indicato sulla targhetta della pompa A pompa innescata controllare la tenuta sull albero se di tipo meccanico non ci devono essere perdite Se si ritiene che la pompa funzioni in modo anomalo indispensabile arrestarla e ricercarne le cause vedi paragrafo 13 12 MANUTENZIONE ATTENZIONE prima di intervenire sulla macchina per operazioni d
126. ontare il corpo pompa come indicato al paragrafo 12 2 e rimuovere i corpi estranei 13 7 La pompasi blocca 31 guasti meccanici controllare l integrit dell albero dei giunti del motore di eventuali pulegge e cinghie di eventuali moltiplicatori riduttori etc 32 corpi estranei nella girante ispezionare l interno del corpo pompa attraverso il foro d ispezione altrimenti smontare il corpo pompa come indicato a paragrafo 12 2 13 8 cuscinetti hanno breve durata 33 mancanza di lubrificazione lubrificare i cuscinetti come descritto al paragrafo 12 7 34 corpi estranei nei cuscinetti cambiare i cuscinetti come descritto al paragrafo 12 8 35 i cuscinetti sono arrugginiti cambiare i cuscinetti come descritto al paragrafo 12 8 13 9 La tenuta perde 36 tenuta tipo 102 10 questo tipo di tenuta adatto al pompaggio di liquidi torbidi o contenenti abrasivi e prodotti petroliferi con temperatura fino a 110 C ogni 500 ore ingrassare attraverso l apposito ingrassatore a sfera fino a che non esce grasso Se ben lubrificata pu funzionare a secco per 2 minuti Qualora durante il funzionamento ci fosse perdita di liquido provvedere alla sostituzione della tenuta vedi paragrafo 12 5 ISTRUZIONI PER LUSO E MANUTENZIONE JB JD AvVarisco solid pumping solutions 37 tenuta con flussaggio prima della messa in marcia della pompa collegare la presa del flussaggio che posta sulla tenuta con la linea d acqua con pressione di almeno 2 b
127. ontare la linguetta 60 Rimontare la girante 03 la rondella 66 ed avvitare il dado 33 ii 39 40 Controllare l esatta posizione della girante rispetto al piatto d usura come indicato al punto 12 6 Rimontare la guarnizione del corpo 43 spalmando entrambi i lati di grasso Rimontare il corpo e fissare i dadi controllando che la girante ruoti libera Riempire di grasso la camera di lubrificazione della tenuta vedi paragr 11 1 1 tra 0 6 1 mm fig 26 Per ottenere ci le quote A e B di fig 21 22 24 25 devono risultare il pi possibile uguali A tale scopo si usano gli anelli di compensazione 25 2 fig 19 forniti con la tenuta di ricambio Tali anelli servono a spostare in avanti la girante nel caso venga a trovarsi troppo distante dal piatto di usura frontale o troppo vicina a quello posteriore quando previsto Gli anelli di compen sazione vanno montati tra l anello sostieni tenuta 25 1 fig 19 e la girante Ulteriori aggiustamenti possono essere fatti con le guarnizioni corpo e piatto posteriore L interposizione della guar nizione 43 fig 10 di spessore 0 5 mm determina la distanza richiesta fig 23 Manutenzione dei cuscinetti fig 18 La pompa viene fornita con i cuscinetti gi ingrassati e non richiedono manutenzione per la prime 500 ore di funzionamento cuscinetti del supporto devono essere mantenuti lubrificati appropriatamente mai
128. ore ha precisato materiali di costruzione le condizioni operative pressione numero di giri temperatura ecc i settori di applicazione Ogni altro utilizzo a cui la macchina venisse destinata e non contemplato in questo manuale scarica la Ditta Costruttrice da ogni e qualsiasi responsabilita per danni a persone animali o cose Per impieghi non precisati dal Costruttore contattare l Ufficio Tecnico della VARISCO S p A al seguente numero 049 82 94 111 Operando in prossimit della motopompa usare un abbigliamento adeguato evitando indumenti larghi con parti svolazzanti cravatta sciarpa ecc che potrebbero impigliarsi negli organi in movimento Usare tute da lavoro confezionate con specifici requisiti di sicurezza guanti scarpe isolanti occhiali cuffie antirumore ed elmetto fig 1 Non effettuare manutenzioni al motore quando in moto fig 2 Non avvicinare le mani ad organi in movimento es cinghie giunti ecc fig 3 Non avvicinare le mani alle parti calde del motore fig 4 Non salire sulla motopompa per effettuare interventi di qualsiasi genere fig 5 Non appoggiare utensili metallici sulla batteria fig 6 IN CASO DI EMERGENZA Spegnere il motore come da figura 7 Avvisare il personale responsabile dell impianto MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO Modalit di trasporto La macchina deve essere trasportata in posizione orizzontale e in condizioni di sicurezza fig 8
129. overeenkomstigheid met de vrachtbrief Bij betwisting moet het transportbedrijf onmiddellijk op de hoogte gesteld worden van de schade en moet de zetel van Padova binnen de 48 uren verwittigd worden Bij iedere communicatie moet men altijd het type pomp of het serienummer melden aangeduid op de typeplaat De pompen mogen uitsluitend gebruikt worden voor de toepassingen waarvoor de fabrikant de machines heeft ontworpen constructiematerialen operationele omstandigheden druk toerental temperatuur enz de toepassingssectore Indien de machine voor andere doeleinden wordt gebruikt dan die waarvoor ze is bestemd doeleinden die niet in deze handleiding worden beschreven zal de Fabrikant niet aansprakelijk kunnen gesteld worden voor schade aan personen dieren of voorwerpen Voor een gebruik niet door de Fabrikant aangeduid moet u contact opnemen met de Technische Dienst van VARISCO S p A door te bellen met het volgende nummer 39 049 82 94 111 4 VEILIGHEIDSNORMEN ONGEVALLENPREVENTIE Indien met een motorpomp wordt gewerkt moet geschikte kledij gedragen worden Vermijd brede fig 1 kledingsstukken met hangende delen dassen sjaals enz die tussen de bewegende onderdelen zouden kunnen blijven vaststeken Gebruik een overall die voldoet aan de vereiste veiligheidsnormen handschoenen isolerende schoenen bril oorkappen en een helm fig 1 Voer geen onderhoud uit op de motor wanneer hij draait fig 2 Kom met de handen niet i
130. pensation doivent tre mont s entre l anneau qui soutient la garniture 25 1 fig 19 et la turbine D autres ajustements peuvent tre faits avec les joints du corps et la plaque d usure arri re Le Turbine joint 43 fig 10 qui a une paisseur de 0 5 mm permet d obtenir la distance voulue fig 23 Entretien des roulements fig 18 La pompe est fournie avec les roulements d j graiss s et ceux ci ne n cessitent d aucun entretien pendant les 500 premi res heures de fonctionnement Les roulements du support doivent toujours tre lubrifi s de facon appropri e mais sans utiliser trop de graisse pour ne pas provoquer de surchauffe ce qui les abimerait NOTE pour fig 23 0 3 06 mm Plaque d usure les versions JD monobloc voir 1 page 34 Remplacement des roulements Vider le corps de la pompe comme indiqu au paragraphe 7 Attention des r sidus de liquide peuvent rester dans le corps de la x pompe dans le porte moteur et dans le tuyau d aspiration prendre les pr cautions qui s imposent si le liquide est dangereux inflam mable corrosif toxique pollu etc D monter le corps le porte moteur et la garniture m canique Enlever le demi joint d accouplement et la clavette de l arbre Enlever le couvre roulement externe 08 Extraire l arbre complet du c t du joint Extraire les rouleme
131. presiones an malas funcionamiento defectuoso errores de maniobra en proximidad de la bomba 15 REPARACI N Antes de intervenir en la m quina es indispensable parar el motor si el l quido bombeado es peligroso atenerse a los procedimientos de seguridad para la manipulaci n de los l quidos peligrosos vaciar el cuerpo de la bomba del l quido bombeado por la compuerta de descarga fig 11 remover y limpiar de eventuales restos del l quido bombeado 16 DESMONTAJE 16 1 Desmontaje de la bomba de la instalaci n Ejecutar lo indicado en la secci n 15 sacar los pernos de las bridas aspirante e impelente sacar los tornillos de fijaci n de la bomba al z calo sacar la bomba del eventual empalme o desmontarla del motor antes de levantar la bomba con los apropiados medios de levantamiento hacer referencia a la tabla de los pesos de las bombas 17 MONTAJE 17 1 Montaje de la bomba en la instalaci n levantar la bomba con los apropiados medios de levantamiento colocar la bomba sobre el z calo reactivar las eventuales conexiones con el acoplamiento o con el motor verificar la alineaci n como descrito en el secci n 10 fijar la bomba al z calo conectar la bomba a las tuber as montar las eventuales protecciones de los acoplamientos 18 PIEZAS DE REPUESTO Para mantener el buen funcionamiento de la bomba se aconseja en el momento de la orden equiparse con las piezas de repuesto aconsejadas para la primera
132. quirente fermo cantiere diminuzione del prezzo di vendita ecc In caso di controversia di esclusiva competenza il foro di Padova Esclusioni dalla garanzia La garanzia decade oltre a quanto riportato nel contratto di fornitura Qualora si dovesse verificare un errore di manovra imputabile all operatore Qualora il danno fosse imputabile ad insufficiente manutenzione Qualora fossero utilizzati pezzi di ricambio non originali Qualora non fossero state seguite le istruzioni riportate in questo manuale Rimangono altres esclusi dalla garanzia i danni derivanti da negligenza incuria cattivo utilizzo e uso improprio della pompa La rimozione dei dispositivi di sicurezza di cui la pompa dotata far decadere automaticamente la garanzia e le responsabilit della Ditta Costruttrice 2 Avarisco ISTRUZIONI PER LUSO E MANUTENZIONE JB JD 3 PRESCRIZIONI GENERALI 4 NORME DI SICUREZZA E PREVENZIONE INFORTUNI All atto del ricevimento controllare subito lo stato del materiale in particolare eventuali danni dovuti al trasporto Controllare inoltre l esatta corrispondenza con la bolla di consegna In caso di contestazione segnalare subito al vettore il danno e comunicarlo entro 48 ore alla sede di Padova Per ogni comunicazione segnalare sempre il tipo di pompa che stampigliato sull apposita targhetta oppure il numero di matricola Le pompe vanno utilizzate esclusivamente per gli impieghi per i quali il Costrutt
133. r le corps de la pompe en veillant ne pas abimer le joint 43 Bloquer la turbine 03 et enlever l crou blocage automatique 33 Enlever la turbine Retirer le porte moteur 19 La partie tournante de la garniture 40 mont e sur l entretoise 31 s enl ve automatiquement en m me temps que celui ci Enlever la contre face 39 ainsi que le joint correspondant 38 du porte moteur D monter le pare huile 41 Laver le porte moteur avec du solvant pour enlever les r sidus de graisse us e et bien nettoyer le logement du pare huile et de la contre face Monter un pare huile neuf sur le porte moteur Huiler le logement et le pare huile pour faciliter le montage Monter la contre face 39 et le joint 38 Mouiller le logement et le joint avec de l alcool pour faciliter cette op ration Se servir ventuellement d un morceau de bois ou d un outil du m me genre pour pousser la contre face 39 dans son logement Remettre le porte moteur dans son logement en veillant ne par heurter la contre face avec l arbre car elle pourrait s br cher ou se casser si elle est en c ramique Fixer le porte moteur avec les vis 45 et 45 1 Huiler la garniture 40 l entretoise 31 et enfiler la garniture sur un c t de l entretoise Enfiler l entretoise avec la garniture sur l arbre en forcant un peu cause de la l g re r sistance oppos e par le pare huile Veiller ce que la garniture ne s enl ve pas de l
134. r von der gepumpten Fl ssigkeit durch die Auslassklappe Abb 11 Entfernen Sie eventuelle R ckst nde der gepumpten Fl ssigkeit und reinigen Sie die Pumpe Achtung es k nnen Fl ssigkeitsr ckst nde im Innern des Pumpengeh uses der Motorhalterung sowie in der Ansaugleitung bleiben bei gef hrlichen entflammbaren tzenden giftigen oder infiziernden Fl ssigkeiten die erforderlichen Ma nahmen ergreifen 12 1 Inspektion und Kontrolle In regelm igen Abst nden den ordnungsgem en Betrieb der Pumpe mit den Instrumenten der Anlage Manometer Vakuummesser kontrollieren um sicherzustellen dass die Pumpe stets einsatzbereit ist Es wird empfohlen verschiedene Bauteile in regelm igen Abst nden zu kontrollieren vor allem das Laufrad und den Verschlei teller Auf Anfrage werden die Pumpen die Salzwasser pumpen m ssen mit einer galvanische Antikorrosionsbehandlung versehen die aus einer Reihe von an den Klappen angebrachten Zinkscheiben besteht Alle 1 000 Betriebsstunden muss der Abnutzungszustand des Zinks berpr ft werden gegebenenfalls ersetzen 39 4 EI SVOrISCO BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNGEN JB JD solid pumping solutions lt Abb 18 12 22 Ersetzung des Laufrades Abb 18 Den Pumpenk rper entleeren wie in Abschnitt 7 gezeigt Achtung es k nnen Fl ssigkeitsr ckst nde im Innern des Pumpengeh uses der Motorhalterung sowie in der Ansaugleitung bleiben bei
135. rabajando en proximidad de la bomba usar un vestuario adecuado evitando prendas anchas con par tes aleteantes corbata bufanda etc tera que podr an enredarse en los rganos en movimiento Usar ch ndales de trabajo confeccionados con los requisitos de seguridad espec ficos guantes zapatos aislantes gafas cofias antirruidos y casco fig 1 No realizar el mantenimiento del grupo cuando est en movimiento fig 2 No acercar las manos a rganos en movimiento por ej correas acoplamientos etc fig 3 No acercar la manos a las partes calientes del motor fig 4 No subirse a la motobomba para efectuar intervenciones de ning n tipo fig 5 No apoyar herramientas met licas sobre la bater a fig 6 48 lol n m mee cebit olololololojololo olo olololo olaj ojololololojololojojololojojolo ojo 88 8 Dobo m gala fala la DODO ARE EN CASO DE EMERGENCIA Apagar el motor como en la figura 7 Avisar al personal responsable de la instalaci n DESPLAZAMIENTO Y TRANSPORTE Modalidades de transporte La m quina se debe transportar siempre en posici n horizontal y en condiciones de seguridad fig 8 NOTA para las m quinas montadas en el remolque por carretera consulte el manual de uso y mantenimiento del remolque mismo que se adjunta fig 1 fig 6 fig
136. re d monter la garniture et la nettoyer voir par 12 5 remplacer la garniture si le mauvais fonctionnement persiste Des corps trangers bouchent la turbine d monter le corps de la pompe et enlever les corps trangers Vitesse Couple max dNm Type de Joint max Service Service tours min Continue Intermittent 85 4500 17 2 105 4000 31 30 10 55 4000 31 30 11S 3500 48 62 14S 2800 94 121 Demi joint Elastom re Demi joint fig 27 Tipe de b a Couple Joint mm mm Nm J4 0 25 1 1 10 J5 0 4 1 4 20 S6 0 4 1 8 40 S7 0 5 2 1 70 Elastom re fig 28 Type de joint Couple max kgm tours min 14 15 4800 20 25 4400 27 40 4100 40 60 3500 55 80 3300 88 110 3000 110 150 2700 145 190 2500 180 240 2200 250 300 2150 330 400 2000 31 s Avarisco ISTRUCTIONS POUR LUTILISATION ET LENTRETIEN JB JD 13 2 La pompe ne donne aucun d bit 12 La pompe ne s est pas amorc e voir les causes report es au point 13 1 13 La hauteur d l vation requise par l installation est sup rieure celle pr vue sur le projet de la pompe revoir le projet de l installation ou le choix de la pompe 14 Pertes de charge excessives en aspiration revoir la distribution des coudes des soupapes des tranglements etc augmenter le diam tre des tuyaux si n cessaire 15 Des corps trangers bouchent la
137. re ingrepen in de werkplaats blijven ten laste van de koper De gerepareerde of vervangende handel wordt weer bij de koper afgeleverd franco de fabriek van VARISCO SpA Padova De vervangen handel wordt eigendom van VARISCO SpA Bovenbeschreven garantie omvangt en vervangt de door de wet voorgeschreven garantie of verantwoordelijkheid en sluit alle andere verantwoordelijkheid van VARISCO SpA uit schadevergoeding gemiste winst werkuren van de koper werkstop afname van de verkoopprijs enz In geval van geschillen is de rechtbank van Padua de bevoegde rechtbank Uitsluitingen van de Garantie De garantie vervalt naast hetgeen in het leveringscontract vermeld is Als de bediener een fout gemaakt heeft Als de schade toegeschreven kan worden aan onvoldoende onderhoud Als er niet originele reserveonderdelen gebruikt zijn Als de aanwijzingen in deze handleiding niet opgevolgd zijn Verder valt buiten de garantie de schade veroorzaakt door nalatigheid onvoorzichtigheid een slecht en onjuist gebruik van de pomp Als de veiligheidsinrichtingen van de pomp verwijderd worden vervalt automatisch de garantie en de verantwoordelijkheid van de Fabrikant 4 SY INSTRUCTIES VOOR GEBRUIK EN ONDERHOUD JB JD Wdarisco solid pumping solutions lt 3 ALGEMENE VOORSCHRITEN Bij ontvangst van het materiaal moet onmiddellijk de staat ervan gecontroleerd worden Check of het transportschade heeft opgelopen Controleer bovendien de
138. re provvisti di tronchetti flessibili di gomma per isolare le tubazioni dalle vibrazioni generate dal motore endotermico f AVarisco ISTRUZIONI PER LUSO E MANUTENZIONE JB JD solid pumping solutions 10 ALLINEAMENTO Prima di mettere in funzione la pompa importante verificare l allineamento tra i componenti del gruppo giunto motore Per i gruppi con basamento l esatto allineamento eseguito in fabbrica tuttavia all arrivo sul luogo d installazione occorre ricontrollare l allineamento sistemare il basamento sul piano della soletta infilando i tirafondi nei fori del basamento senza serrare a fondo i bulloni togliere il coprigiunto serrare i bulloni dei tirafondi e riverificare l allineamento come indicato in figura 14 regolarli a seconda del tipo di giunto come specificato ai paragrafi 12 10 12 11 12 12 riposizionare il coprigiunto prima dell avviamento disassamento disassamento assiale radiale disassamento parallelo IB 11 AVVIAMENTO Prima di mettere in funzione la pompa verificare che l impianto sia correttamente ultimato Verificare che tutti i sistemi di sicurezza siano attivi fig 14 11 1 Controllo della tenuta Prima di avviare la pompa controllare il tipo di tenuta montato che riportato nella targhetta della pompa 11 1 1 Pompe con tenuta tipo 1 o 2 Le tenute tipo 1 o 2 sono gi riempite di grasso durante il montaggio non necessitan
139. rice della pompa dopo aver misurato la viscosit del liquido che per le pompe centrifughe non deve essere maggiore di 50 cSt Verificare altre possibili cause vedi il punto 5 del paragrafo 13 1 e il paragrafo 13 2 13 5 La pompa assorbe eccessiva potenza 21 la velocit di rotazione troppo alta verificare la corretta velocit di rotazione 22 la pompa funziona con dati diversi da quelli contrattuali verificare le condizioni di esercizio della pompa e confrontarle con quelle di targa 23 il peso specifico del liquido superiore a quello prestabilito misurare il peso specifico del liquido e confrontarlo con quello contrattuale 24 errato allineamento del gruppo verificare il corretto allineamento del gruppo come indicato al paragrafo 10 25 possibili attriti interni tra le parti rotanti e quelle fisse smontare il corpo pompa come indicato al paragrafo 12 2 e verificare se ci sono superfici strisciate 26 corpi estranei nella girante smontare il corpo pompa come indicato al paragrafo 12 2 e rimuovere i corpi estranei 13 6 La pompa vibra ed rumorosa 27 il funzionamento a portata troppo ridotta verificare la corretta regolazione delle valvole dell impianto e l indicazione del manometro e del vuotometro 28 la pompa o le tubazioni non sono fissate rigidamente controllare il corretto serraggio delle tubazioni dell impianto 29 la pompa cavita vedi paragrafo 13 2 Verificare altre possibili cause vedi paragrafo 13 1 30 corpi estranei nella girante sm
140. riod grease the seal periodically through the grease nipple fitted between the pump and the engine fig 15 Use NILS ATOMIC X OT 56 grease or equivalent 11 2 Refuelling During refuelling observe the safety precautions for inflammable liquids fig 16 11 3 Filling the pump casing Fill the pump casing completely fig 17 When the pump is stopped the casing does not empty and therefore it is not necessary to refill it 11 4 Priming Attention if the pump does not prime do not operate it for more than 2 minutes to avoid overheating the liquid and damaging the seal If the pump does not prime read paragraph 13 1 Engine driven pumps should be brought up gradually to running speed Never change the accelerator limit stop at speeds higher than that for which the engine is set the pump would absorb more power than the engine can supply Never exceed the maximum speed shown on the pump name plate When the pump has primed check the shaft seal for leaks 12 MAINTENANCE ATTENTION before carrying out maintenance on the unit it is essential you Stop the engine Disconnect the pump from the suction and delivery pipes Drain liquid from the pump by means of the drain cover fig 11 Remove and clean removing any liquid pumped still inside if the pump does not seem to be operating normally it must be stopped and the cause found see paragraph 13 Attention residual liquid may
141. rosivo venenoso infectado etc sacar las tuercas 52 1 sacar el portav lvula 10 sacar la v lvula 14 montar la nueva v lvula con la bisagra hacia arriba limpiar el alojamiento de la v lvula del portav lvula 10 y reensamblarlo algunas v lvulas cuentan con una leng eta que avanza al exterior en este caso al fijar las tuercas se debe sustentar el peso de la v lvula tirando la leng eta 12 5 Sustituci n de la junta estanca tipo 1 o 2 referencia fig 18 19 20 Vaciar el cuerpo de la bomba como indicado en la secci n 7 Atenci n pudieran quedar restos de l quido en el cuerpo de la bomba en el portamotor en el conducto de aspiraci n tomar las debidas precauciones si el l quido es peligroso inflamable corrosivo venenoso infectado etc 51 f AVarisco ISTRUCCIONES PARA SU UTILIZACION Y MANTENIMENTO JB JD solid pumping solutions Desenroscar las tuercas 52 y sacar el cuerpo de la bomba tratando de no da ar la junta 43 Parar a la rueda de labes 03 y desenroscar la tuerca autobloqueante 33 31 38 39 40 sacar la rueda de labes sacar el portamotor 19 Junto a este sale autom ticamente la parte rotatoria de la junta estanca 40 montada en el manguito 31 sacar la guarnici n fija 39 del portamotor con la relativa guarnici n 38 sacar el sello de aceite 41 lavar con solvente el portamotor para sacar los restos de grasa vieja y limpiar bien
142. s 45 and nuts 45 1 Smear the gasket of the rotating seal seat 40 and the shaft sleeve 31 with oil and slip the seal on to one end of the shaft sleeve Slip the sleeve and seal on to the shaft and push to overcome the slight resistance offered by the lip seal Take care that the seal does not slip off the shaft sleeve Mount the seal support ring 25 1 Push this forward until it is possible to reassemble the impeller key 60 solid pumping solutions 31 38 39 40 25 2 fig 19 31 38 39 40 INT 2222222222222222222222224 SN IN Reassemble the impeller 03 the impeller washer 66 and tighten the impeller nut 33 Check the exact position of the impeller with respect to the wear plate as indicated in paragraph 12 6 Reassemble the casing gasket 43 after smearing both sides with grease Reassemble the casing and tighten the nuts checking that the impeller is free to rotate Fill with grease the seal lubrication chamber see paragraph 11 1 1 12 6 Positioning of the impeller with respect to the wear plate s In all models the distance between the top of the impeller blades and the surface of the wear plate must be between 0 3 0 6 mm fig 23 For the 12 model the distance between the impeller and the front and rear wear plates must be between 0 6 1 mm fig 26 To achieve this d
143. s da os causados por negligencia incuria utilizaci n de la bomba en forma inadecuada Si se quitan los dispositivos de seguridad con los que la bomba cuenta la garant a y la responsabilidad del fabricante pierden validez autom ticamente 47 2 Avarisco solid pumping ISTRUCCIONES PARA SU UTILIZACION Y MANTENIMENTO JB JD 3 PRESCRIPCIONES GENERALES En el momento del recibo controlar enseguida el estado del material en particular eventuales da os debidos al transporte Adem s controlar la exacta correspondencia con el bolet n de despacho y entrega En caso de contestaci n se alar enseguida al agente de transporte el da o y comunicarlo dentro de 48 horas a la sede de Padua Para cualquier comunicaci n se alar el tipo de bomba reproducido en la placa o el n mero de matr cula Las bombas deben ser utilizadas exclusivamente para los empleos para los que el Constructor ha precisado los materiales de construcci n las condiciones operativas presi n n mero de vueltas temperatura etc los sectores de aplicaci n Cualquier otro empleo para el que se destine la m quina que no est contemplado en este manual exime a la Empresa constructora de cualquier responsabilidad por da os a personas animales o cosas Para empleos no precisados por el Constructor contactar el Despacho T cnico de VARISCO S p A al siguiente n mero 39 049 8294111 4 NORMAS DE SEGURIDAD Y PREVENCION DE ACCIDENTES T
144. s ist die Nummer die die Pumpe Pumpe und des Aggregats Seriennummer mit den Vertragsunterlagen verbindet Pumpe Untersetzung Motor der Pumpe wird nicht immer angegeben TYPE kg dies ist das Gewicht des Aggregats O Elmar ITEM Pumpe und Wagen ohne das m h max max max kgj Gewicht des Wassers im K rper Baujahr der Pumpe und des Kraftstoffs im Tank arisco VARISCO S p A PADOVA ITALY 39 049 8294 111 m3 h max m max kW RPM max dies ist der max dies ist der max dies ist die max an dies ist die max Drehzahl f r Durchsatz der Pumpe Betriebsdruck der Pumpe die Pumpe anlegbare den Betrieb der Pumpe Die gemessen bei der max gemessen bei der max Leistung bei der max Pumpe darf nie diese Drehzahl Drehzahl U min Drehzahl U min Drehzahl U min berschreiten 1 8 2 1 36 Pumpen zum Pumpen von Fl ssigkeiten mit einer Viskosit t von bis zu50 cSt mit enthaltenen Festk rpern Werden in der Industrie im Baugewerbe im Schiffbau bei der Wasseraufbereitung im Wohnungsbau und in der Landwirtschaft eingesetzt Bei Funktionsst rungen die folgende Nummer anrufen 39 049 82 94 111 GARANTIE Alle Produkte der VARISCO SpA stehen auf die Dauer von 12 Monaten ab dem Datum der ersten Betriebnahme und auf jeden Fall nicht ber 18 Monate ab dem Lieferdatum unter Garantie Die in der Garantiezeit ausgef hrten Reparaturen unterbrechen nicht den Ablauf der Garantiezeit Die Garantie betrif
145. s possibles de mauvais fonctionnement v rifier si les instruments de contr le vacuom tre manom tre compte tours mesureur de d bit etc fonctionnent correctement La pompe ne s amorce pas Le corps de la pompe est vide ou n est pas suffisamment plein remplir le corps de la pompe par le trou de remplissage fig 17 Le liquide dans le corps de la pompe chauffe trop ajouter du liquide froid dans le corps de la pompe par le trou de remplissage fig 17 Infiltrations possibles d air dans les jonctions ou pr sence de fissures dans le tuyau d aspiration v rifier si les jonctions sont bien serr es et contr ler le tuyau d aspiration Le tuyau de refoulement est sous pression vacuer l air du tuyau de refoulement Le nombre de tours de la pompe est bas n augmenter le nombre de tours qu apr s avoir contr l les donn es sur le contrat et les courbes caract ristiques de la pompe La turbine est us e ou abim e contr ler l tat de la turbine par le trou d inspection ou d monter le corps de la pompe comme indiqu au paragraphe 12 2 La dent d amorcage est us e d monter le corps de la pompe comme indiqu au par 12 2 Faire un report de soudure qui devra ensuite tre profil Remplacer le corps si la dent d amorcage est trop us e Le filtre en aspiration ventuel doit tre bouch enlever les r sidus La hauteur d aspiration est excessive r duire la hauteur d aspiration De l air entre par la garnitu
146. se comes out behind the seal If well lubricated this seal can run dry for 2 minutes lf the seal leaks during operation it must be replaced see paragraph 12 5 21 xy Avarisco ISTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE JB JD solid pumping 37 Flushed seal before starting up the pump connect the flushing hole in the seal area to a water line at a pressure of at least 2 bar Ensure before starting the pump and during operation that there is a constant flow of flushing water in the seal Flushing ensures that the liquid will be diluted in the seal area to allow the seal to operate under the best possible conditions When the pump is stopped and will not be restarted again for some days empty the pump through the lower clean out cover fig 11 and wash it completely through the upper priming cover fig 17 13 10 The seal overheats the pump does not prime see paragraphs 13 1 13 9 13 11 The elastomer portions of the flexible coupling wear out quickly Check that the pump is correctly aligned as described in paragraph 10 14 RESIDUAL RISKS Residual risks are those which cannot be eliminated through the pump design knocks anomalous pressure rises misuse maneuvering errors in the vicinity of the pump 15 REPAIRS Before carrying out repairs on the pump it is essential to shut down the engine if the pumped liquid is hazardous follow the safety procedures for handling hazardous liquids empty the pump casing
147. separate e avviate a discarica autorizzata per essere smaltite a norma di legge La batteria deve essere separata ed avviata a centro di raccolta autorizzato per essere smaltita a norma di legge 11 2 Avarisco ISTRUZIONI PER LUSO E MANUTENZIONE JB JD 12 solid pumping solutions ALLEGATO 1 JD MONOBLOCCO Manutenzione del cuscinetto serie JD MONOBLOCCO e la pompa viene fornita con un cuscinetto del tipo 2RS1 schermato entrambi i lati avente la quantita di grasso sufficiente per la durata d impiego Sostituzione del cuscinetto svuotare il corpo pompa come indicato al paragrafo 7 Attenzione residui di liquido possono rimanere all interno del corpo pompa nel portamotore nella condotta di aspirazione prendere le dovute precauzioni se il liquido pericoloso infiammabile corrosivo velenoso infetto ecc svitare le viti 05 4 dalle feritoie della campana 04 togliere le viti e le rondelle 04 2 04 3 della campana 04 sfilare il gruppo pompante comprensivo di girante 03 piatto 02 1 portamotore 19 e albero 07 togliere la girante 03 e la tenuta 25 svitare le viti 55 per togliere il copricuscinetto 08 estrarre l albero 07 completo di cuscinetto 58 dalla parte della campana 04 togliere la ghiera 53 ed il cuscinetto 58 con l ausilio di un estrattore o di una pressa per il montaggio procedere al contrario TRANSLATION OF THE ORIGINAL
148. ss work through the instructions in reverse order to re assemble the parts 23 24 S I Avarisco solid pumping solutions ISTRUCTIONS POUR L UTILISATION ET LENTRETIEN JB JD TRADUCTION DE LA NOTICE ORIGINALE ATTENTION NE PAS METTRE EN SERVICE LA POMPE AVANT D AVOIR LU ET BIEN COMPRIS CE MANUEL VARISCO SPA DECLINE TOUTE RESPONSABILITE EN CAS DE DOMMAGES DUS A LA NEGLIGENCE OU A L INOBSERVATION DES INDICATIONS FOURNIES DANS LE PRESENT MANUEL VARISCO SPA N EST PAS RESPONSABLE DES DEGATS EVENTUELS PROVOQUES PAR DES INTERPRETATIONS ERRONEES DES INSTRUCTIONS CONTENUES DANS LE PRESENT MANUEL ET DES DOMMAGES CAUSES PAR UNE MISE EN PLACE ERRONEE OU PAR UNE UTILISATION IMPROPRE DE LA POMPE INSTALLATION ALIGNEMENT DEMARRAGE ENTRENEN Aia MAUVAIS FONCTIONNEMENT CAUSES ET SOLUTIONS aaa 31 s RISQUES RESIDUELS u uy ces ela 33 REPARATIONS DEMONTAGE IDENTIFICATION ennn GARANTIE nt ad tt de le tt CONSEILS GENERAUX nn NORMES DE SECURITE ET DE PREVENTION DES ACCIDENTS QUE FAIRE CAS D URGENCE 26 MANUTENTION ET TRANSPORT x ISTRUCTIONS POUR L UTILISATION ET LENTRETIEN JB JD Avarisco solid pumping solutions 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 IDENTIFICATION Constructeur VARISCO S p A Terza Strada 9 2 1 Nord 35129 PADOVA Italy Type de pompe Pompe
149. stell wird die genaue Ausrichtung im Werk vorgenommen die Ausrichtung sollte jedoch bei der Ankunft am Installationsort erneut kontrolliert werden das Untergestell auf den Boden aufsetzen und die Tiefzieher in die Bohrungen des Untergestells einf hren ohne die Schrauben fest anzuziehen die Kupplungsabdeckung entfernen die Schrauben der Tiefzieher anziehen die Ausrichtung wie auf Abbildung 14 angegeben berpr fen und in Abh ngigkeit vom Typ der Kupplung wie in den Abschnitten 12 10 12 11 und 12 12 angegeben einstellen vor dem Starten die Kupplungsabdeckung wieder anbringen Achsverschiebung db radiale d Achsverschiebung parallele Achsverschiebung 4 Abb 14 11 STARTEN Vor der Inbetriebnahme der Pumpe sicherstellen dass die Anlage ordnungsgem fertiggestellt worden ist Sicherstellen dass s mtliche Sicherheitssysteme aktiv sind 11 1 Kontrolle der Dichtigkeit Vor dem Starten der Pumpe den Typ der montierten Dichtung kontrollieren der auf dem Typenschild der Pumpe angegeben wird 11 1 1 Pumpen mit Dichtung Typ 1 oder 2 Die Dichtungen vom Typ 1 oder 2 werden bereits w hrend der Montage mit Fett gef llt sie machen w hrend der ersten 500 Betriebsstunden der Pumpe keine Wartung erforderlich Nach diesem Zeitraum mit den Schmierungsvorrichtungen zwischen Pumpe und Motor fetten Abb 15 Fett vom Typ NILS ATOMIC X OT 56 verwenden 11 2 Betanken _Ab
150. t en controleer opnieuw de uitlijning zoals aangeduid op figuur 14 Stel af naargelang het type koppeling zoals aangeduid in de paragrafen 12 10 12 11 12 12 herplaats de kap van de koppeling voor het straten axiale radiale laatsi verplaatsing je verplaatsing evenwijdige verplaatsing fig 14 11 START Vooraleer de pomp in werking te stellen moet men controleren of de installatie correct werd voltooid Controleer of alle veiligheidssystemen actief zijn 11 1 Controle van de dichting Vooraleer de pomp te starten moet men controleren op de typeplaat welk type dichting wordt vermeld 11 1 1 Pompen met dichting type 1 of 2 12 12 1 De dichtingen type 1 of 2 werden tijdens het monteren met vet gevuld ze hebben tijdens de eerste 500 bedrijfsuren van de pomp geen onderhoud nodig Na deze periode invetten via de speciale smeernippel die tussen de pomp en de motor is geplaatst fig 15 Gebruik NILS ATOMIC X OT 56 vet Brandstof bijvullen Tijdens het bijvullen van brandstof moet men zich houden aan de veiligheidsnormen die inherent zijn aan ontvlambare vloeistoffen fig 16 Vullen van het pomplichaam Vul volledig het pomplichaam fig 17 Staat de pomp stil dan wordt het lichaam niet leggemaakt en is het dus ook niet nodig het te vullen Op gang brengen Opgepast indien de pomp niet op gang komt mag men ze niet langer dan 2 minuten doen werken om het verhitten van de vloeistof en de bes
151. tach es non d origine Au cas o les instructions d crites dans ce manuel ne seraient pas respect es Entre autres la garantie ne couvre pas les dommages dus la n gligence l inattention la mauvaise utilisation et l emploi non appropri de la pompe Le d montage des dispositifs de s curit dont est dot e la pompe entra ne automatiquement l expiration de la garantie et des responsabilit s du Constructeur 25 s Avarisco ISTRUCTIONS POUR LUTILISATION ET LENTRETIEN JB JD 26 solid pumping CONSEILS GENERAUX Contr ler si la pompe est en bon tat la livraison et si elle n a pas subi de dommages durant le transport Contr ler galement si la marchandise reque correspond celle report e sur le bulletin de livraison En cas de contestation signaler imm diatement le dommage au transporteur et le communiquer dans les 48 heures qui suivent au si ge de Padoue Toujours signaler le type de pompe grav sur la plaque et le num ro de s rie sur les communications envoy es au constructeur Les pompes ne doivent tre utilis es que pour les emplois pour lesquels le constructeur a pr cis les mat riaux de construction les conditions de fonctionnement pression nombre de tours temp rature etc les secteurs d application Le Fabricant d cline toute responsabilit en cas d accidents ou de dommages aux animaux ou aux biens si la machine devait tre destin e un usage qui n est pas pr vu dans c
152. tallatie monteren hijs de pomp met geschikte hefmiddelen plaats de pomp op het onderstel herstel de eventuele aansluitingen met de koppeling of met de motor controleer de uitlijning zoals beschreven in paragraaf 10 bevestig de pomp op het onderstel sluit de pomp aan op de leidingen monteer eventuele afdekkingen op de aansluitingen 18 ONDERDELEN om de werking van de pomp effici nt te behouden is het aanbevolen om bij de bestelling van de pomp ook de aanbevolen onderdelen aan te schaffen voor een eerste ingreep dichting rotor slijtplaat volledige reeks pakkingen klep clapet borgmoer van de rotor 18 1 Hoe onderdelen te bestellen om onderdelen te bestellen moet het volgende aangeduid worden type pomp serienummer van de pomp het referentienummer en de naam van het onderdeel zoals vermeld op het blad van de vervangingsonderdelen 19 AFBRAAK de pomp of onderdelen ervan niet in het milieu verspreiden de metalen onderdelen kunnen omgezet worden in primaire grondstof vet en olie moeten ingezameld en opgeslagen worden conform met de normen en door bevoegde instanties verwijderd worden de pakkingen in elastomeer moeten gescheiden worden en naar een erkend centrum worden gebracht voor een verwijdering volgens de wettelijke normen de accu moet gescheiden worden en naar een erkend centrum voor inzameling worden gebracht voor verwijdering volgens de wettelijke normen 66 4 SY INS
153. turbine d monter le corps de la pompe et enlever les corps trangers 16 Les tuyaux d aspiration de refoulement sont sans doute bouch s ou engorg s localiser l endroit bouch ou engorge et le nettoyer 13 3 La pompe n a pas un d bit suffisant 17 Infiltrations d air dans le tuyau d aspiration v rifier si les jonctions sont bien serr es et contr ler le tuyau d aspiration 18 La turbine et ou la plaque d usure est us e la remplacer en d montant la pompe comme indiqu aux paragraphes 12 2 et 12 3 19 Le diam tre du tuyau d aspiration est trop petit remplacer le tuyau d aspiration Voir les autres causes possibles voir le paragraphe 13 2 13 4 La pompe ne fournit pas une pression suffisante 20 La viscosit du liquide est sup rieure celle pr vue contacter le constructeur de la pompe apr s avoir mesur la viscosit du liquide qui ne doit pas tre sup rieure 50 cSt pour les pompes centrifuges Voir les autres causes possibles voir le point 5 du paragraphe 13 1 et le paragraphe 13 2 13 5 La pompe absorbe trop de puissance 21 La vitesse de rotation est trop lev e veiller ce que la vitesse de rotation soit correcte 22 La pompe fonctionne avec des donn es diff rentes de celles sp cifi es par contrat contr ler les conditions de fonctionnement de la pompe et les comparer celles de la plaque 23 Le poids sp cifique du liquide est sup rieur celui indiqu mesurer le poids sp cifique du liquide et le comparer
154. u gro e Lastverluste bei der Ansaugung die Verteilung der Kurven Ventile Drosselung usw berarbeiten falls erforderlich den Durchmesser der Leitungen erh hen Laufrad vom Fremdk rpern verstopft den K rper zerlegen und die Fremdk rper entfernen die Ansaug oder Auslassleitung kann verstopft sein die verstopfte Stelle suchen und reinigen Die Pumpe erreicht keinen ausreichenden Durchsatz Eindringen von Luft in die Ansaugung den Anzug der Anschl sse kontrollieren und die Ansaugleitung inspektionieren das Laufrad und oder der Verschlei teller k nnen abgenutzt sein ersetzen und dabei die Pumpe wie in den Abschnitten 12 2 und 12 3 beschrieben vorgehen der Durchmesser der Ansaugleitung ist nicht ausreichend die Ansaugleitung ersetzen F r weitere M glichkeiten siehe Abschnitt 13 2 Die Pumpe erreicht keinen ausreichenden Druck die Viskosit t der Fl ssigkeit ist h her als vorgesehen den Hersteller der Pumpe kontaktieren nachdem die Viskosit t der Fl ssigkeit gemessen worden ist die bei Kreiselpumpen 50 cSt nicht berschreiten darf Andere M glichkeiten berpr fen siehe Punkt 5 in Abschnitt 13 1 sowie Abschnitt 13 2 Die Pumpe nimmt zu viel Leistung auf die Rotationsgeschwindigkeit der Pumpe ist zu hoch die korrekte Rotationsgeschwindigkeit berpr fen die Pumpe arbeitet mit Daten die von den vertraglich vereinbarten verschieden sind die Betriebsbedingungen der Pumpe berpr fen und mit denen auf dem Typenschild
155. uchung der Ursachen von Funktionsst rungen sicherstellen dass die Kontrollinstrumente der Vakuummesser das Manometer der Drehzahlmesser der Durchsatzmesser usw ordnungsgem funktionieren Die Pumpe saugt nicht an Der Pumpenk rper ist leer oder nicht ausreichend gef llt den Pumpenk rper durch die F ll ffnung f llen Abb 17 zu starke berhitzung der Fl ssigkeit im Pumpenk rper kalte Fl ssigkeit durch die Einf ll ffnung in den Pumpenk rper einf llen Abb 17 m gliches Eindringen von Luft an den Anschl sse oder Vorhandensein von Rissen in der Ansaugleitung den Anzug der Anschl sse kontrollieren und die Ansaugleitung inspektionieren die Auslassleitung steht unter Druck die Auslassleitung entl ften die Drehzahl der Pumpe ist niedrig die Drehzahl anheben nachdem die Daten und die Kurven der Eigenschaften der Pumpe berpr ft worden sind das Laufrad kann abgenutzt oder gebrochen sein durch die Inspektions ffnung den Zustand des Laufrades kontrollieren oder den Pumpenk rper zerlegen wie in Abschnitt 12 2 beschrieben der Eingreifzahn kann abgenutzt sein den Pumpenk rper zerlegen wie in Abschnitt 12 2 beschrieben Einen Auftrag durch Schwei ung ausf hren der anschlie end profiliert werden muss Den K rper ersetzen falls der Eingreifzahn stark abgenutzt ist der Ansaugfilter kann verstopft sein die Ablagerungen entfernen zu gro e Ansaugh he die Ansaugh he reduzieren In die Dichtung tritt Luft ei
156. uzioni se il liquido pericoloso infiammabile corrosivo velenoso infetto ecc Svitare i dadi 52 e rimuovere il corpo pompa cercando di non danneggiare la guarnizione 43 Bloccare la girante 03 e svitare il dado autobloccante 33 Rimuovere la girante e sostituirla con una nuova Sostituire eventualmente la guarnizione 43 Per il montaggio procedere al contrario Controllare l esatta posizione della girante rispetto al piatto d usura come indicato al punto 12 6 12 3 Sostituzione del piatto d usura fig 18 Svuotare il corpo pompa come indicato a paragrafo 7 Attenzione residui di liquido possono rimanere all interno del corpo pompa nel portamotore nella condotta di aspirazione prendere le dovute precauzioni se il liquido pericoloso infiammabile corrosivo velenoso infetto ecc Svitare i dadi 52 e rimuovere il corpo pompa cercando di non danneggiare la guarnizione 43 Svitare le viti a testa con esagono incassato 57 Rimuovere e sostituire il piatto d usura 02 Sostituire eventualmente la guarnizione 43 Per il montaggio procedere al contrario Controllare l esatta posizione della girante rispetto al piatto d usura come indicato al punto 12 6 12 4 Sostituzione della valvola fig 18 Svuotare il corpo pompa come indicato a paragrafo 7 Attenzione residui di liquido possono rimanere all interno del corpo pompa nel portamotore nella condotta di aspirazione prender
157. vergleichen das spezifische Gewicht der Fl ssigkeit bersteigt das vorgeschriebene das spezifische Gewicht der Fl ssigkeit messen und mit dem vertraglich vereinbarten vergleichen falsche Ausrichtung des Aggregats die korrekte Ausrichtung des Aggregats berpr fen wie in Abschnitt 10 angegeben m gliche Abrieb zwischen den rotierenden und den festen Bauteilen den Pumpenk rper wie in Abschnitt 12 2 angegeben zerlegen und berpr fen ob die Oberfl chen zerkratzt sind Fremdk rper im Laufrad den Pumpenk rper wie in Abschnitt 12 2 angegeben zerlegen und die Fremdk rper entfernen Die Pumpe vibriert und ist laut die Pumpe arbeitet mit zu stark reduziertem Durchsatz die korrekte Einstellung der Ventile der Anlage sowie die Anzeige des Manometers und des Vakuummessers berpr fen die Pumpe oder die Leitungen sind nicht starr befestigt den korrekten Anzug der Leitungen der Anlage kontrollieren die Pumpe weist Hohlr ume auf siehe Abschnitt 13 2 Die m glichen Ursachen berpr fen siehe Abschnitt 13 1 Fremdk rper im Laufrad den Pumpenk rper wie in Abschnitt 12 2 angegeben zerlegen und die Fremdk rper entfernen Die Pumpe blockiert mechanische Dichtungen die Unversehrtheit der Welle der Anschl sse des Motors der eventuellen Riemenscheiben und Riemen sowie der eventuellen bersetzungen Untersetzungen usw kontrollieren Fremdk rper im Laufrad das Innere des Pumpenk rpers durch die Inspektions ffnung inspektionieren and
158. zione di mandata il numero di giri della pompa basso aumentare il numero di giri solo dopo aver verificato i dati contrattuali e le curve caratteristiche della pompa la girante pu essere consumata o rotta attraverso il foro di ispezione controllare lo stato della girante oppure smontare il corpo pompa come descritto nel paragrafo 12 2 il dente d innesco pu essere usurato smontare il corpo pompa come illustrato nel paragrafo 12 2 Eseguire un riporto di saldatura che dovr essere successivamente profilato Se il dente d innesco molto usurato sostituire il corpo l eventuale filtro in aspirazione pu essere otturato rimuovere i detriti Paltezza d aspirazione eccessiva diminuire l altezza d aspirazione entra aria dalla tenuta smontare la tenuta e pulirla vedi paragr 12 5 se il malfunzionamento persiste allora cambiare la tenuta girante ostruita da corpi estranei smontare il corpo e rimuovere i corpi estranei lt varisco Velocit Coppia max dNm Tipo giunto max Servizio Servizio giri min continuo intermitt 8s 4500 17 2 105 4000 31 30 10 55 4000 31 30 115 3500 48 62 145 2800 94 121 semigiunto elastomero semigiunto fig 27 Tipo b a Coppia giunto mm mm Nm J4 0 25 1 1 10 J5 0 4 1 4 20 S6 0 4 1 8 40 S7 0 5 2 1 70 elastomero fig 28 Tipo giunto Coppia max kgm rpm 14 15 4800

Motopompe centrifughe autoadescanti Self

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents