ITA FMQ 2 25 P30 P36 manuale utente
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1. G BRC FuelMaker Apparecchio per Rifornimento Autoveicoli a Metano Mod FMQ 2 P30 amp P36 FMQ 2 5 P30 Manuale Utente Questo apparecchio deve essere utilizzato da persone adeguatamente formate TIMBRO CENTRO ASSISTENZA AUTORIZZATO bad BRC FuelMaker 1 INFORMAZIONI DI SICUREZZA e LEGGERE ATTENTAMENTE PRIMA DELL INSTALLAZIONE Si prega di leggere attentamente il manuale in dotazione a questa apparecchiatura e dei componenti aggiuntivi prima dell installazione e della messa in funzione In caso di difficolt o insicurezza nell installazione dell apparecchio e o componenti opzionali contattare immediatamente l Assistenza Tecnica BRC FuelMaker Assistenza Tecnica Internazionale Tel 39 0172 4868 628 e mail compressorservice brc it Assistenza Tecnica Nord America e Canada Tel 1 714 656 5905 e mail fmtech impcotechnologies com e UBICAZIONE DELL APPARECCHIO L apparecchio deve essere installato esclusivamente all esterno in aree non pericolose Non installare l apparecchio sotto o vicino a finestre o sotto a sporgenze che possano causare l accumulo di gas E necessario lasciare libere le prese d aria dell apparecchio da foglie neve o altro L apparecchio e la bombola del veicolo da rifornire devono essere alla stessa temperatura ambiente durante la fase di rifornimento e APPARECCHIO DA UTILIZZARSI ESCLUSIVAMENTE PER IL RIFORNIMENTO DI AUTOVEICOLI CON IMPIANTO GAS MET2. connettore farlo immediatamente ispezionare e se necessario cambiare dal Centro di Assistenza Tecnica Autorizzato ZA tenzione PER LA PULIZIA DEL GUSCIO ESTERNO NON UTILIZZARE SOLVENTI O ALTRI AGENTI CHIMICI AGGRESSIVI USARE DETERGENTI O SAPONI DELICATI AD USO DOMESTICO Ss BRC FuelMaker Coperchio Utente rr Tasca Alloggiamento Tubi Pannello Utente Tubi Rifornimento Blocchetto con Chiave Opzionale Guide Inserimento Tubi Rifornimento Gruppo Alimentazione Sfiato Griglia Uscita Ventilazione Griglia Entrata Ventilazione Coperchio Manutenzione Blocco Coperchio Manutenzione Piedini di Fissaggio 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 S BRC FuelMaker 2 INTRODUZIONE I modelli FMQ 2 P30 e FMQ 2 5 P30 sono degli apparecchi studiati per uso esterno senza l utilizzo di olio dedicati alla compressione di Gas METANO ad uso AUTOTRAZIONE Questi apparecchi possono essere usati con diverse configurazioni Rifornimento Diretto Collegando Uno o Due tubi di rifornimento direttamente all unit Rifornimento Remoto Utilizzando uno o pi Pannelli Remoti o Ausiliari Optional collegando uno o due tubi di rifornimento per pannello Rifornimento Veloce Utilizzando uno Stoccaggio Optional con Pannello Remoto Pannello Ausiliario 0 Pannello Prioritario Optional Gli FMQ sono dotati di un sistema di compensazione automatica della temperatura e si spengono una volta raggiunta la massi
3. Tel 39 0172 4868 628 Fax 39 0172 486 630 e mail compressorservice brc it www brcfuelmaker it Assistenza Tecnica Nord America Canada Tel 1 714 656 5905 e mail fmtech impcotechnologies com 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 18 Be BRC FuelMaker BRC FuelMaker Tel 39 017248681 M T M S r l Fax 39 0172593113 Via La Morra n 1 ON 12062 Cherasco CN _ Italy BRC FuelMaker CE DECLARATION OF CONFORMITY DICHIARAZIONE DI 4 Application of Council Directives 2006 42 CE Machinery Directive Direttive comunitarie applicate 2006 95 CE Low Voltage Equipment 2004 108 CE The EMC Directive 97 23 CE PED Directive Notified body charged of the conformity assessment CSI S p A V le Lombardia 20 20021 BOLLATE MI N Id 0497 Terms of CE certificate according to B procedure PED 0497 612 06 Terms of CE certificate according to D procedure PED 0497 613 06 Manufacturer s Name MTM S r l Societ Unipersonale Costruttore Manufacturer s Address Via La Morra n 1 Indirizzo del costruttore 12062 Cherasco Cn Italia Equipment Type Vehicle Refuelling Appliance Tipologia apparecchiatura Apparecchio di erogazione di Gas Naturale per autotrazione Trade Name Model No s FMQ 2 36 FMQ 2 FMQ 2 5 Modello Trade Mark BRC FuelMaker Marchio Standard s to which Conformity is Declared Normative applicabili a cui si dichi z EN 12100 Part 1 2005 Safety of machinery Basic concepts general principl
4. di 15 sec impedendone il riavvio Passato questo periodo di tempo si pu riavviare l apparecchio normalmente 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 7 la BRC FuelMaker CONTROLLO ORE RIMANENTI ALLA MANUTENZIONE OBBLIGATORIA La tabella seguente descrive la lettura dei codici che segnalano quante ore mancano alla manutenzione obbligatoria dopo 4000 ore di servizio o le prime 50 ore di servizio dopo l ultima manutenzione Per ottenere le informazioni procedere come segue e Mentre l apparecchio in posizione di Stand By prima premere il tasto STOP tenerlo premuto quindi premere quello di START Dopo che apparso il codice tramite l illuminazione dei led del Pannello Utente rilasciare per primo il tasto START successivamente quello di STOP se non verr eseguita l operazione in questa sequenza l apparecchio non ripartir Da subito i led brilleranno eseguendo un controllo sul funzionamento degli stessi Seguir il codice delle ore INDICATORE 1 LUCE FISSA O LUCE SPENTA Luce Gialla 0 0 0 0 1 1 1 1 Luce Verde 0 0 1 1 0 0 1 1 Luce Rossa 0 1 0 1 0 1 0 1 Errore o Ore mancanza 0 49 650 Max 350 649 250 349 150 249 50 149 0 49 Alimentazione Ore Dopo la Ore Rimanenti alle 4000 ore di esercizio Manutenzione Ore di Servizio 7 DIAGNOSTICA L apparecchio dotato di un software di Rilevamento di Anomalie sia in modalit ERRORE Led Verde Lampeggiante c
5. rossa fissa e se non verr effettuata la sostituzione del Modulo Compressore entro questo periodo l unit si fermer e si bloccher senza possibilit di riavvio fino a che non verr sostituito L assistenza specifica per i seguenti moduli deve essere fatta esclusivamente da BRC FuelMaker presso la propria sede Modulo Compressore CPQ Modulo di Controllo CUQ Scheda Elettronica EMQ Assemblato Ventola Qualsiasi tentativo di manomissione o di apertura dell apparecchio e dei suddetti moduli pu provocare danni a infrastrutture gravi lesioni personali o morte oltre che far decadere tutti i termini di garanzia Per qualsiasi informazione non esitate a contattare il proprio Servizio di Assistenza Tecnica Autorizzato 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 13 Gs BRC FuelMaker 9 RIMOZIONE DELL APPARECCHIO Se dovesse necessitare la rimozione completa dell unita procedere come segue Assicurarsi che l interruttore dell Alimentazione Elettrica sia posizionato su OFF e la valvola dell alimentazione del gas chiusa Verificare che non ci sia pi tensione sul cavo di alimentazione elettrica e scollegarlo Disconnettere il Tubo di Ingresso e di Scarico dall apparecchio facendo attenzione che non si siano formate sovrapressioni e tappare i raccordi Imballare l apparecchio con il suo imballo originale Per qualsiasi informazione non esitate a contattare il Servizio Assistenza Tecnica 39 0044 Rev 1 IT
6. 5 80 Mhz 80 AM modulation 1kHz EN 61000 4 6 1996 RF Conducted Jmmunity Voltage Dips Short interruption and EN 61000 4 1 1 1994 Voltage Variation Immunity Mariano Costamagna The Legal Representati Il Legale Rappresentante Rev 1 ITA Settembre 2010 19 39 0044
7. A Settembre 2010 14 S BRC FuelMaker 10 SMALTIMENTO CORRETTO SMALTIMENTO DEL PRODOTTO Al termine del ciclo di vita della macchina si deve procedere alla rimozione e allo smaltimento della stessa in conformita alle norme vigenti nel paese dell utilizzatore L adeguata raccolta differenziata per l avvio successivo al riciclaggio al trattamento e allo smaltimento ambientale compatibile contribuisce ad evitare possibili effetti negativi sull ambiente e sulla salute e favorisce il re impiego e o riciclo dei materiali di cui composta l apparecchiatura A NON SMALTIRE IL COMPRESSORE INSIEME Al RIFIUTI DOMESTICI PHILL CONTIENE DEL MATERIALE CHE ASSORBE MERCAPTANO DAL GAS NATURALE DURANTE IL PROCESSO DI RIFORNIMENTO Rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche RAEE Applicabile nell Unione Europea e in altri paesi europei con sistemi di raccolta differenziata Il simbolo sull apparecchio o sulla documentazione di accompagnamento indica che il prodotto al termine del suo ciclo di vita deve essere smaltito conformemente alla norma della direttiva 2002 96 CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche RAEE ed all attuazione del recepimento nel diritto nazionale L apparecchio non deve essere trattato come rifiuto urbano ma deve essere consegnato presso l idoneo punto di raccolta per il riciclaggio di apparecchiature elettriche ed elettroniche Il Phill contiene del materiale che assorbe mercaptano da
8. ANO Non utilizzare l apparecchio per altri scopi da quello per cui progettato in caso contrario potrebbe provocare gravi lesioni o decesso a persone oltre che gravi danni a strutture La bombola dell autoveicolo deve essere certificata per lo stoccaggio di gas metano per una pressione di almeno 250 Bar o superiore L apparecchio pu essere utilizzato per applicazioni residenziali o commerciali sempre in conformit dei requisiti delle Autorit Competenti e PRECAUZIONI PER IL RIFORNIMENTO Parcheggiare il veicolo nell apposita piazzola spegnere il motore e azionare il freno di parcheggio Non fare rifornimento con il motore avviato ed assicurarsi che tutte le fonti di possibile innesco siano spente Non fumare o usare fiamme libere nelle vicinanze durante il rifornimento Durante l operazione di riempimento non devono esserci persone o animali all interno della vettura e SE SI SENTE ODORE DI GAS Chiudere immediatamente la valvola manuale della linea di alimentazione del metano verso l apparecchio se possibile chiudere anche la valvola manuale della bombola dell autoveicolo Spegnere qualsiasi possibile causa di innesco e contattare il Centro Assistenza Tecnica Autorizzato e TUBO DI RIFORNIMENTO Il tubo flessibile di rifornimento deve essere protetto da danni fisici abrasioni Quando si ripone dopo il rifornimento fare attenzione che non possa essere calpestato dal veicolo In caso si riscontrino forti abrasioni o usura del tubo o del
9. ITO ELETTRICO Alimentazione Elettrica 220 Volt AC Monofase 50 60 Hz 220 Volt AC Monofase 50 60 Hz 220 Volt AC Monofase 50 60 Hz Capacit Circuito Elettrico 15 Amp 15 Amp 15 Amp Amperaggio a Pieno Carico 6 5 Amp 7 3 Amp 7 0 Amp Consumo Medio 0 9 kWh 1 2 kWh 1 4 kWh MECCANICA Dimensioni L x P x A 540 x 500 x 990 mm 540 x 500 x 990 mm 540 x 500 x 990 mm Peso 66 Kg 66 Kg 66 Kg Rumorosit 49 dBa a 5 mt 49 dBa a 5 mt 49 dBa a 5 mt Temperatura di Esercizio Da 40 Ca 45 C Da 40 Ca 45 C Da 40 Ca 45 C Tabella 1 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 3 da BRC FuelMaker 4 INFORMAZIONI GENERALI Punto di Rifornimento del Veicolo L apparecchio deve essere installato sempre tenendo conto che l apparecchio stesso deve essere nella stessa area dove si trova il veicolo da rifornire per via del sistema di compensazione automatica tra pressione in uscita e temperatura ambiente quindi valutare sempre la lunghezza del tubo di rifornimento le cui misure possono essere di 3 mt 4 5 mt o 7 5 mt e che la somma di due tubi collegati allo stesso apparecchio non deve superare i 9 mt di lunghezza Inoltre il tubo di rifornimento o il tubo di uscita non deve ostruire passaggi pedonali o vie di accesso Sistema di Riavvio Automatico Tutti gli apparecchi dotati di Sistema di Riavvio Automatico Opzionale ripartiranno automaticamente con il rifornimento quando la pressione in uscita sar inferiore a quella impostat
10. MPEGGIANTE ASSENZA ALIMENTAZIONE Riavviare seguendo le normali procedure ERRORE Leggere il manuale di istruzioni CHIAMARE L ASSISTENZA Non riavviare l unit LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI DI USO PRIMA DI AVVIARE L UNITA Rev 1 ITA Settembre 2010 5 da BRC FuelMaker 6 ISTRUZIONI OPERATIVE x 1 A motore spento assicurarsi che non ci siano condizioni di pericolosit quindi connettere il Tubo di Rifornimento al connettore dell autoveicolo da rifornire spingendolo verso il connettore stesso quindi assicurarsi che sia ben agganciato tirando verso di se 2 Premere START L apparecchio si metter in funzione 3 Se il compressore si fermato automaticamente passare al passo successivo se si necessita interrompere il rifornimento premere STOP 4 Disconnettere il Tubo di Rifornimento dal connettore dell autoveicolo e riporlo nell apposita tasca laterale sotto il coperchio superiore CONTROLLO FUNZIONAMENTO INDICATORI PANNELLO UTENTE Solo con apparecchio in Stand By Per verificare il corretto funzionamento dei led del Pannello Utente preme e tenere premuto il tasto di STOP led dovrebbero brillare per circa un secondo e spegnersi INDICATORI STATO DELL UNITA SU PANNELLO UTENTE Modalit Normale INDICATORI DESCRIZIONE Pronto all Avviamento Alimentazione Elettrica Mancante Nessuna Luce Fusibili da Sostituire Presente N B Se durante il funzionament
11. a dal costruttore e non modificabile Tutti gli apparecchi sono dotati di un sistema automatico per la compensazione della temperatura e si fermeranno automaticamente al raggiungimento della massima pressione determinata dalla temperatura ambiente recepita dai sensori di temperatura installati sull apparecchio vedi Tab 3 Se l apparecchio collegato ad uno stoccaggio il sistema monitorer continuamente la linea di pressione in uscita e far ripartire il compressore se avvertir una caduta di pressione valore predeterminato a livello software Protezione dell Apparecchio da Urti Posizionare l apparecchio in modo che non ci sia il rischio di impatto con l autoveicolo Se non possibile proteggere l apparecchio con una struttura gia presente si pu usare una struttura fissata al suolo dell altezza di almeno 1 mt Fare sempre e comunque riferimento alle normative locali Lunghezza dei Tubi di Rifornimentol Il vaso di espansione stato progettato per contenere il volume di gas presente nel mandrino e nel tubo di rifornimento Nel caso di due tubi collegati non si deve superare una lunghezza massima di mt 9 permettendo cos di avere una pressione interna massima di 3 barg In caso di un volume di gas maggiore si aprir automaticamente la valvola di sicurezza posta all interno del vaso di espansione scaricando la pressione in eccesso mandrini devono avere un volume di gas interno non eccedente i 5 cc Nel caso di utilizzo
12. a del Periodo di Garanzia M T M Srl si impegna a a ripristinare i prodotti difettosi assumendo ogni onere relativo a ricambi e trasporto b sostituire i prodotti difettosi che non siano utilmente riparabili i e la cui riparazione risulti pi onerosa della sostituzione CONDIZIONI GENERALI Per poter usufruire del servizio di garanzia l utilizzatore dovr contattare il proprio rivenditore e o installatore che constatato il difetto di funzionamento provveder al ripristino dell apparecchio Qualora il difetto non sia risolvibile dal rivenditore e o installatore il dispositivo dovr essere spedito a BRC FuelMaker che a sua discrezione provveder alla riparazione o sostituzione del prodotto con un nuovo apparecchio Il dispositivo dovr essere restituito a BRC FuelMaker nella sua confezione originale la non presenza dell imballaggio provocher automaticamente la decadenza della garanzia Il riconoscimento della garanzia subordinato all invio del documento di acquisto che dovr essere spedito al momento della richiesta di intervento per fax o e mail a BRC FuelMaker Ufficio Garanzie Fax 0172 486 630 E mail Compressorservice brc it La presente garanzia non copre a Normale usura b Danni provocati deliberatamente o per negligenza c Danni provocati dalla mancata osservanza delle istruzioni di funzionamento o da un installazione non corretta d Dannia parti non funzionali che non influiscono sul norm
13. ale del serbatoio non superi i 140 It 37 US gal L unit potrebbe 7 min per settaggio a 280 It 74 US US gal necessitare di cambiare il settaggio di volume massimo 0 impostato e necessita l intervento del centro 1 assistenza 0 Se OK controllare eventuali perdite dal tubo di rifornimento Se non vengono rilevate perdite provare ad avviare l unit Se il problema persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Caduta di pressione oltre 20 barg Controllare eventuali perdite dal tubo di rifornimento 290psig nel sistema di Alta Pressione Se OK avviare l unit senza collegare il mandrino al veicolo Lasciare che l unit si fermi da sola 0 Se l apparecchio continuer a lavorare per pi di un 1 minuto con il mandrino non collegato contattare il centro di assistenza autorizzato 1 Il codice di errore 011 potrebbe presentarsi anche nei seguenti casi Quando si connette un altro veicolo mentre l unit gi stata avviata o se uno dei due veicoli collegati presenti problemi alla valvola di non ritorno del picco di carica valvola bloccata In caso di formazioni di pezzi di ghiaccio all interno del tubo di rifornimento che possano bloccare le valvole di non ritorno Basse temperature e gas umido contribuiscono a questo fenomeno Blocco da componente ausiliare Controllare i connettori e i cavi del componente 0 External Interlock ausiliario se installato Es Sensore Gas Esterno 2 Se il prob
14. ale uso dell elettrodomestico inclusi graffi e differenze di colore e Danni accidentali causati da corpi o sostanze estranee compresa in particolare la composizione non standard del gas di alimentazione al dispositivo come da tabella qualit del gas f Le riparazioni non effettuate dai fornitori di assistenza non autorizzati o per le quali sono stati utilizzati ricambi non originali g Danni provocati durante il trasporto In caso di necessit o per maggiori informazioni telefonare al numero verde 800 128 821 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 17 da BRC FuelMaker INDICE Apparecchio per Rifornimento Autoveicoli a Metano ii 1 1 INFORMAZIONI DI SICUREZZA ila 1 LEGGERE ATTENTAMENTE PRIMA DELL INSTALLAZIONE 1 UBICAZIONE DELU APPARECCHIO eee 1 e APPARECCHIO DA UTILIZZARSI ESCLUSIVAMENTE PER IL RIFORNIMENTO DI AUTOVEICOLI CON IMPIANTO GAS METANO iii 1 PRECAUZIONI PER IL RIEFORNIMENTO 1 SE SI SENTE ODORE DIoAS iii 1 e TUBO DIRIEORNIMENTO iii 1 Be INTRODUZIONE ac leider 3 3 SPECIFICHE TECNICHE ela 3 4 INFORMAZIONI GENERALI 4 i PARNELLOUCEIENTE acli 5 O ISTRUZIONI OPERATIVE secina aa a a a e ai aaa 6 T DIAGNOSTICA eet EE 8 8 ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE iii 13 9 RIMOZIONEDELL APPARECCHIO scnlae iaia 14 10 SMALTIMENTO BEE 15 11 DETTAGLI INSTALLAZIONE solai 16 BRC FuelMaker MTM S r l U Via Industria 6 12062 Cherasco CN ITALY Assistenza Tecnica Internazionale
15. di Pannelli Remoti o Pannelli Ausiliari fare ferimento al manuale di installazione dei pannello per la lunghezza dei tubi consentita NOTE Se non vengono rispettate le misure sopra indicate si portera il vaso di espansione in sovrapressione con relativa apertura della valvola di sicurezza interna ogni qualvolta si fermi il compressore Sistema di Scarico La linea di sfiato spurgo permette l evacuazione di sovraprassioni all interno del sistema quindi estremamente importante che sia mantenuta sempre libera da sporco materiali o ghiaccio ll sistema pre impostato per un funzionamento di rifornimento diretto quindi Il software monitorizza costantemente l incremento della pressione del tubo di rifornimento mentre in rifornimento per controllare eventuali perdite dovute a situazioni anomale es tubo di rifornimento rotto connettore del veicolo o mandrino difettosi L apparecchio considera una perdita quando la pressione non si incrementa di un determinato valore in un determinato tempo Questo valore viene calcolato via software tramite algoritmo Il sistema pre impostato per un volume massimo di riempimento di 280 It Se i tipi di veicoli da rifornire lo consentono consigliabile modificare l impostazione per un volume massimo di rifornimento minore 140 It Difficilmente si superano i 280 It di volume massimo da rifornire solo in caso di assoluta necessit o se l apparecchio collegato ad un sistema di stoccagg
16. es for design Part Basic terminology methodology EN 12100 Part 2 2005 Safety of Machinery Part 2 Technical principles and specifications EN 13857 2008 Safety of Machinery Safety distances to prevent danger zones being reached by the upper limbs CEI 44 5 2001 Safety of Machinery Electrical Equipment of Machinery Part Genera Requirement EN 50081 2 1993 Generic Emission for Industrial Environment EN 55011 1998 Class A Limits and Methods of Measurement of A1 1999 Electromagnetic Radio Disturbance EN 5014 1 2000 Conducted Discontinuous Disturbance Emission Limits Per Emission limits for electrical motor operated and thermal appliance for household and similar purposes electrical tools and similar apparatus EN 61000 3 2 2000 Limits for Harmonic Current Emissions equipment input current up to and including 16 A per phase EN 61000 3 3 1995 Limits of Voltage Fluctuations and Flicker in Low Voltage A1 2001 Supply Systems for Equipment with Rated Current lt I6A We hereby declare that the BRC FuelMaker Vehicle Refuelling Appliance conforms to the following directives Si dichiara inoltre che il VRA della BRC FuelMaker soddisfa le seguenti normative STANDARDS DESCRIPTION SEVERITY APPLIED PERFORMANCE CRITERIA EN 61000 4 2 1995 Reen AKG 8 kV air discharge 4 kV contact EN 61000 4 4 1995 Al Electrical Fast Transients Burst F EN 61000 4 5 1995 A1 Ka kV line to line 2001 an oles 2 kV line to earth 10 V 0 1
17. he in modalit CHIAMATA PER ASSISTENZA Led Rosso Lampeggiante Le tabelle successive mostrano i codici degli errori e le possibili azioni correttive I numeri 0 1 2 corrispondono al seguente stato degli indicatori 0 Indicatore Spento 1 Indicatore Fisso 2 Indicatore Lampeggiante Per identificare la causa di Errore o di Chiamata per Assistenza premere e tenere premuto il tasto STOP Da subito i led brilleranno eseguendo un controllo sul funzionamento degli stessi subito dopo apparir il codice di errore 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 8 Bae BRC FuelMaker DIAGNOSTICA IN MODALITA ERRORE Luce Verde Lampeggiante CODICE ERRORE DESCRIZIONE AZIONE CORRETTIVA Assenza alimentazione errore Modulo Controllare il funzionamento dei led tenendo premuto Elettronico o perdita errore il tasto di arresto led si dovrebbero illuminare e 0 brillare 0 DE Se OK Provare ad avviare l unit 0 Se l errore persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Eccessiva Temperatura Motore Controllare che le griglie di ventilazione siano libere 0 occlusioni 0 Se OK provare ad avviare l unit 1 Se l errore persiste contattare il centro di assiste autorizzato Incremento di pressione di riempimento Controllare che il mandrino sia ben connesso al veicolo insufficiente all inizio del ciclo e al di sotto di 20 barg 290 psig Se OK controllare che il volume tot
18. i si andranno ad illuminare segnalando il codice di errore riscontrabile nella seguente tabella Possono essere registrati fino a 5 errori che potranno essere visualizzati tenendo premuto il pulsante di arresto e premendo il pulsante di avvio fino a che non apparir il codice 222 fine messaggi registrati Le azioni correttive per questa tipologia di errore sono si esclusivo ripristino da parte del centro assistenza autorizzato CODICE ERRORE DESCRIZIONE Intervallo di controllo raggiunto 4000 ore 0 Sovrapressione Vaso di Espansione Errore Trasduttore Alta Pressione Errore Modulo Motore Errore Conta ore Fine Messaggi ErroriRegistrati AZIONE CORRETTIVA Si Consiglia di contattare il centro di assistenza autorizzato Contattare il centro di assistenza autorizzato Contattare il centro di assistenza autorizzato Contattare il centro di assistenza autorizzato Contattare il centro di assistenza autorizzato Nessuna Azione Richiesta Tabella Modalit Chiamata Assistenza 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 12 S BRC FuelMaker 8 ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE INTRODUZIONE ALLA MANUTENZIONE Le disposizioni di sicurezza impongono che le parti interne all unita non siano assolutamente accessibili all utente finale o a personale non autorizzato Solo personale adeguatamente formato ed autorizzato da BRC FuelMaker pu eseguire lavori di manutenzione sull apparecchio L U
19. imo di Rifornimento 25 ore ininterrotte Luce Verde Lampeggiante Pu essere riavviata normalmente se l errore stato ripristinato ATTENZIONE Bombola e con una capacit di oltre i 140 It possono impiegare pi di 25 ore per riempirsi in alcune condizioni es temperatura ambiente elevata Modulo Compressore vicino all intervallo di manutenzione etc In questo caso l unit si fermer in modalit di Anomalia in quanto considerer il superamento del tempo massimo come una perdita di gas Se dopo un ispezione tutto risulta nella norma si pu riavviare normalmente l unit INDICATORI STATO DELL UNITA SU PANNELLO UTENTE Modalit Anomalia INDICATORI DESCRIZIONE Chiamare Assistenza Luce Rossa Il dispositivo di sicurezza automatico ha riscontrato un errore che potrebbe risultare Lampeggiante pericoloso e messo in blocco il sistema senza possibilit di riavvio Occorre chiamare l assistenza in quanto si necessita dell intervento di personale autorizzato Luce Gialla Verde Rossa Malfunzionamento o Mancanza Contatore Lampeggiante Il dispositivo di sicurezza automatico ha messo in blocco il sistema in quanto segnala il Contemporaneamente malfunzionamento o la mancanza del Contatore Blocco Automatico del Sistema Luce Gialla Verde Rossa Lampeggianti Sequenzialmente Il dispositivo di sicurezza automatico a seguito di una richiesta del sistema blocca l apparecchio per un tempo
20. io che superi i 280 It bisogner modificare il parametro di Monitoraggio dell Incremento di Pressione su OFF In questo caso bisogner essere avvisati che non saranno monitorate eventuali perdite dal tubo di uscita 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 4 Pressione di Arresto Vs Temperatura Ambiente 207 7 0 bar 21 Co superiore 183 7 5 bar 10 C 166 8 0 bar OC 150 8 5 bar 10 C 133 9 0 bar 20 C 116 9 5 bar 30 C 100 10 0 bar 40 C Mod P30 P36 Geh BRC FuelMaker Pressione di Arresto Vs Temperatura Ambiente 248 7 0 bar 15 Co superiore 232 7 5 bar 10 C 210 8 0 bar OC 188 8 5 bar 10 C 165 9 0 bar 20 C 143 9 5 bar 30 C 121 10 0 bar 40 C Mod P36 Impostazioni di Fabbrica Monitoraggio Incremento di Pressione SI Volume Massimo Riempimento Lt 280 Porta Elemento Ausiliare NO 5 PANNELLO UTENTE Il Pannello Utente accessibile dal Coperchio Utente E composto da un tasto di START uno di STOP e tre led Giallo Verde e Rosso che possono indicare diverse situazioni dell apparecchio Nelle pagine seguenti troverete le tabelle con i Codici di Errore o di Stato dell Unit 39 0044 LUCE FISSA RIFORNIMENTO COMPLETATO IN RIFORNIMENTO ESEGUIRE MANUTENZIONE PERIODICA LED GIALLO LED VERDE LED ROSSO LUCE LA
21. l gas naturale durante il processo di rifornimento Chi non smaltisce il prodotto seguendo quanto indicato in questo paragrafo risponde secondo la normativa vigente Per ulteriori informazioni sul trattamento smaltimento e riciclaggio di questo apparecchio contattare strutture autorizzate o chiamare BRC FuelMaker _ Tel 017248681 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 15 la BRC FuelMaker 11 DETTAGLI INSTALLAZIONE Nome Rivenditore Autorizzato Nome Installatore Numero di Telefono Data di Installazione Numero Seriale FMQ CONFIGURAZIONE Pressione Ingresso mBar Riduttore di Pressione SI C NO C Capacit Massima Riempimento 140 Lt C 280 Lt C Monitoraggio Incremento Pressione SI C NO C Porta Elemento Ausiliare Attiva SI C NO C Elemento Ausiliare Sens Gas Pann Rem Altro Sgancio Antistrappo 1 C 2 Adatt C Stoccaggio NO C SI C Lt O Data Avviamento Firma Installatore 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 16 Ba BRC FuelMaker CERTIFICATO DI GARANZIA CONDIZIONI DI GARANZIA M T M Srl garantisce i prodotti BRC FuelMaker per un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto entro il limite di 2 000 ore di funzionamento L acquisto deve essere comprovato da un documento fiscalmente valido rilasciato dal rivenditore scontrino fiscale fattura o bolla di trasporto che identifichi il prodotto acquistato e la data di acquisto e o consegna dello stesso Per la durat
22. lema persiste contattare il centro di assistenza 1 autorizzato Tabella Modalit Errore 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 9 CODICE ERRORE DESCRIZIONE Temperatura ambiente troppo bassa o temperatura troppo Errore Pressione di ingresso insufficiente f BRC FuelMaker alta o sensore di Temperatura interna eccessiva o errore del sensore di temperatura mentre l unit in rifornimento Errore sequenza pulsante di stop Errore Elettronico Mancata servizio durante l ultima alimentazione elettrica Errore controllo motore Eccessivo incremento della durante il rifornimento memorizzazione delle ore di assenza di pressione AZIONE CORRETTIVA Se la causa stata una temperatura ambiente inferiore a 45 Co superiore a 45 C provare a riavviare l unit Se l errore persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Controllare che la valvola manuale di ingresso sia aperta Se l errore persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Controllare che le prese d aria anteriore e posteriore siano pulite e o sgombre da materiali che ne impediscono il ricircolo Se l errore persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Provare a premere nuovamente il pulsante di stop quindi riprovare ad avviare l unit Se l errore persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Provare a premere nuovamente il
23. ma pressione di riempimento determinata dalla temperatura ambiente percepita dal sensore posto nel condotto di ingresso dell aria Gli apparecchi sono raffreddati ad aria e la temperatura di esercizio compresa tra 40 C e 45 C Il sistema di ventilazione dell apparecchio funziona tramite una ventola situata nella parte inferiore interna prelevando l aria da una griglia posta sul lato posteriore del guscio scaricandola tramite la griglia posta frontalmente vedi Fig 2 Il guscio ha una apertura a perni che permette un facile accesso ai vari moduli dell unit oltre che al dispositivo di sgancio rapido dei tubi di rifornimento vedi Fig 4 L avvio lo stop ed il monitoraggio vengono eseguiti dal Pannello Utente vedi Fig 5 AA vor Gli apparecchi dotati di Sistema di Ri avvio Automatico Opzionale hanno la certificazione AGA per uso commerciale ed industriale solo per gli USA 3 SPECIFICHE TECNICHE CIRCUITO GAS FMQ 2 P30 FMQ 2 5 P30 FMQ 2 P36 Massima Pressione di Riempimento 207 bar 3000 psig a 20 C ambiente 207 bar 3000 psig a 20 C ambiente 248 bar 3600 psig a 20 C ambiente Pressione Minima di Ingresso 0 017 bar 7 w c 0 017 bar 7 w c 0 017 bar 7 w c Pressione Massima di Ingresso 0 035 bar 14 w c 0 035 bar 14 w c 0 035 bar 14 w c Portata Nominale 2 2 sm h a 21 C 0 017 bar ingresso 2 8 sm h a 21 C 0 017 bar ingresso 2 2 sm h a 21 C 0 017 bar ingresso CIRCU
24. ntro assistenza Se il volume del serbatoio rientra nel parametro di settaggio controllare per eventuali perdite Se vengono riscontrate perdite contattare il centro di assistenza autorizzato Se non vengono riscontrate perdite ri avviare l unit Se l errore persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Ri avviare l unit Se risulta difficile scollegare il mandrino dal veicolo chiudere la valvola posta tra il serbatoio ed il motore quindi accendere il motore fino al suo spegnimento Riaprire la valvola e ri avviare l apparecchio premere arresto Se il problema persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Controllare il tubo di rifornimento o il mandrino per eventuali perdite Se non si riscontrano perdite chiudere la valvola di alimentazione del gas verso l apparecchio ed avviare l unit Dovrebbe fermarsi entro un minuto dando il codice di errore 101 Se OK riaprire la valvola di alimentazione e ri avviare l unit Se il problema persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Ri avviare l unit Se il problema persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Tabella Modalit Errore 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 11 la BRC FuelMaker DIAGNOSTICA IN MODALITA CHIAMATA ASSISTENZA Luce Rossa Lampeggiante Premere e tenere premuto il pulsante di Arresto In un primo momento le luci lampeggeranno simultaneamente quind
25. o venisse a mancare la corrente elettrica per meno di 15 sec l unit si riavviera in automatico dopo 15 sec al ritorno dell alimentazione elettrica Rifornimento Completato Luce Gialla II serbatoio del veicolo stato completamente caricato alla massima pressione Fissa consentita Si pu disconnettere il Tubo di Rifornimento dal veicolo Schiacciando il tasto di START l unit si riavvia Luce Verde In Rifornimento Fissa L unita in fase di rifornimento Manutenzione Luce Rossa Pe e AEN ai St Lei Fissa L unita ha raggiunto le 4000 ore di esercizio si consiglia un controllo strutturale visivo generale dell apparecchio e delle altre varie parti collegate 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 6 Be BRC FuelMaker INDICATORI STATO DELL UNITA SU PANNELLO UTENTE Modalita Anomalia INDICATORI DESCRIZIONE Mancanza di Alimentazione Elettrica Luce Gialla Lampeggiante Durante il funzionamento stata riscontrata la mancanza dell Alimentazione Elettrica per pi di 15 sec Premere START per riavviare l unit Anomalia L unit si fermata in modo anomalo Le cause pi comuni dell indicazione di Anomalia possono essere le seguenti Connessione al veicolo difettoso o danneggiato Valvola Manuale del tubo di aspirazione chiusa Prese d aria dell unit non libere Tubo di Rifornimento difettoso es perdita Superamento Tempo mass
26. pulsante di stop quindi riprovare ad avviare l unit Se l errore persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Provare a togliere l alimentazione elettrica per un minuto e riaccendere Provare a riavviare l unit Se l errore persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Provare a togliere l alimentazione elettrica per un minuto e riaccendere Provare a riavviare l unit Se l errore persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Controllare che il tubo di rifornimento sia propriamente collegato al veicolo o che non ci siano strozzature quindi provare a riavviare l unit Se l errore persiste contattare il centro di assistenza autorizzato Tabella Modalit Errore 39 0044 Rev 1 ITA Settembre 2010 10 BRC FuelMaker CODICE ERRORE DESCRIZIONE Tempo massimo di riempimento superato oltre 25 ore 1 2 2 Mancata Alimentazione Elettrica 0 0 Sovrapressione Vaso di Espansione 2 0 1 Incremento di pressione insufficiente dopo 6 minuti di funzionamento o con pressione del serbatoio superiore ai 20 barg 290 psig 2 Con il volume del serbatoio settato a 280 It 74 US gal 14 minuti 1 0 Errore Conta ore 2 2 0 AZIONE CORRETTIVA Controllare che il volume totale del serbatoio non superi i 140 It 37 US gal L unit potrebbe necessitare di cambiare il settaggio di volume massimo impostato e necessita l intervento del ce
27. tente prima di chiamare il Servizio Assistenza deve sempre controllare il codice di errore dal Pannello Utente ed avere la documentazione con i dati relativi all installazione brio Altri tipi di intervento non descritti in questo manuale devono esclusivamente essere fatti da BRC FuelMaker presso la loro sede Lavori eseguiti da personale NON autorizzato fanno decadere i termini di garanzia e possono causare gravi danni o lesioni personali Controlli di Manutenzione Ordinaria Periodicamente Controllare che la pressione di uscita corrisponda ai parametri riportati nell apposita tabella Controllare sempre che il tubo di rifornimento non riporti abrasioni tagli o rigonfiamenti in caso di deterioramento chiamare il centro assistenza autorizzato e farlo sostituire Controllare che la guarnizione interna al connettore del veicolo O R non sia deteriorato o tagliato Controllare il terminale dell impianto di sfiato e le prese d aria sia anteriori che posteriori che siano sgombri da sporco materiali o ghiaccio Intervallo Obbligatorio per la Manutenzione BRC FuelMaker ha ritenuto opportuno fissare un intervallo obbligatorio di manutenzione per allungare al massimo la vita del Modulo Compressore Questo intervallo fissato a 4000 ore di funzionamento La qualit del gas locale implica molto nella vita del compressore stesso Raggiunte le 100 ore prima dell intervallo obbligatorio sul pannello utente si accender una luce
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