Detcon MicroSafe TM
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1. 3 Intercambie la tarjeta del transmisor por una que est en buen estado para determinar si la tarjeta est en falla Mala salida de 4 20 mA o RS 485 1 Revise los cables conectados a cada terminal de salida 2 Intercambie la tarjeta del transmisor por una que est en buen estado para determinar si la tarjeta est en falla Salida Inestable R pida Ca da Falsa Alarma Compruebe el condulet por acumulaci n de agua Revise el transmisor y la terminal PCB para una corrosi n anormal Determ nese si el problema es correlativo a los ciclos de condenaci n Agregue Cambie el paquete preventivo de condensaci n Detcon NP 960 202200 000 remplace anualmente Revise la fuente de alimentaci n por inestabilidad Revise s la tierra no esta inadecuada Si existe relaci n con comunicaciones por radio entonces use un filtro RFI Detcon Contacte a Detcon para asistencia en mejorar el blindado tierra o protecci n RFI 0 YODO RAO0N Flujo Excesivo del Span o Baja Respuesta 1 Revise la correcta taza de flujo del gas de calibraci n y use correctamente el adaptador del gas de calibraci n 2 Compruebe la validez del gas de calibraci n por medio de la fecha de vencimiento 3 Revise si existe alguna obstrucci n a trav s del filtro de acero inoxidable Incluyendo s est mojado 4 Reemplace el sensor si tiene una vida ptica menor al 25 Corrimiento del Cero Puede ser la lectura correcta si hay fugas de gas o e2. 3 4 3 Modo del programa E El modo del programa provee un men de estado del programa Este men permite los ajustes del nivel del gas de calibraci n Canonr da ae Onmhictihla ID RAN Matan D nina 7 3 4 3 1 Estado del Programa El estado del programa muestra todos las opciones con las que cuenta el men y aparecer n en la pantalla El tipo de gas rango de detecci n y la versi n del programa En el men aparecer como CO2 0 100 V6 0 El nivel de gas de calibraci n En el men aparecer como CalLevel xx La temperatura del sensor en C aparecer como TEMPERATURE xx C La vida estimada del sensor En el men aparecer como OPTICS AT 100 3 4 3 2 Ajuste del Nivel de Calibraci n El nivel de calibraci n es ajustable desde 10 al 90 de la escala completa En el men aparecer como CalLevel 3 5 INSTALACI N El desempe o ptimo del dispositivo sensor en el ambiente gas aire es directamente proporcional a la correcta instalaci n en la aplicaci n 3 5 1 Tabla De Cableado De Campo salida 4 20mA El modelo IR 540 MicroSafe Detcon sensor de gas combustible requiere de 3 conductores entre la alimentaci n y el controlador central El dise o es CD CD y mA se al del sensor La m xima resistencia entre el sensor y controlador es 10 ohms El calibre m ximo para las terminales de los cables es de un di metro de 14 AWG Metros Pies 20 240 800 18 360 1600 16 600
3. La ventilaci n normal o las condiciones predominantes del viento pueden indicar la localizaci n eficiente del sensor de gas de una manera donde las nubes de gas sean censadas r pidamente Exposici n de gas al personal El movimiento de las nubes del gas no se debe permitir en reas concentradas de personal tal como cuartos de control mantenimiento ni almacenes Acceso para el mantenimiento del sensor Hay que tomar en cuenta el f cil acceso del personal para el mantenimiento del sensor as como las posibles consecuencias de fallas prematuras Nota En todas las instalaciones el elemento sensor en la cubierta de acero inoxidable se sit a hacia abajo al nivel de referencia Figura 1 Una mala orientaci n del sensor resultar en una falsa lectura y un da o permanente al sensor Figura 1 el pa il z Tape los puertos que no este utilizando Sello Conducto tipo EYS 3 5 3 C digos Locales El ctricos El ensamblaje del sensor y transmisor debe ser instalados de acuerdo con todos los c digos locales el ctricos Utilice sellos apropiados conduit Se requieren v lvulas de escape en la parte inferior de la tuber a vertical El ensamblaje del sensor esta dise ado para satisfacer los requisitos NEC y CSA para la Clase 1 Divisi n 1 Grupos B C D 3 5 4 Acceso Se debe considerar un acceso f cil al equipo por medio del personal de mantenimiento as como la aproximaci n a los contaminantes que pueden ensuc
4. mero de parte 370 201600 000 por un periodo pro rateado de cinco a os bajo las siguientes condiciones La garant a empieza el d a en que se hizo el pedido y termina cinco a os despu s El elemento del sensor est garantizado contra defectos de material y mano de obra Puede que alg n sensor falle en el rendimiento dentro del periodo de garant a favor de devolverlo a Detcon Inc 3200 A 1 Research Forest Dr The Woodlands Texas 77381 para reparaciones necesarias o reemplazo 3 15 P LIZA DE SERVICIO Detcon Inc como fabricante garantiza que bajo uso norma cada enchufe de circuito de control MicroSafe y sus componentes contra defecto de mano de obra por un periodo de dos a os desde la fecha de env o Detcon Inc provee cinco a os de servicio gratuito con la p liza si alg n transmisor tuviera que repararse con un costo de USAS 65 La p liza de servicio realizar cualquier reparaci n de fabrica por el per odo de 2 a os de garant a y terminara 5 a os despu s de expedida sta garant a Todas las garant as y p lizas de servicio son en LAB en la empresa Detcon localizada en The Woodlands Texas Qanenr da ae ODamhiictihla ID RAN Matan D nina 12 3 16 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROGRAMA Leyenda PGM1 Localizacin del interruptor programador 1 PGM2 Localizacin del interruptor programador 2 M Pase el programador magntico momen ineamente 3 Sostenga el programador magntico por 3 segundos 30 Sostenga el programador m
5. 3 Notas adicionales 1 Una vez entrando en el men de calibraci n la se al de 4 20mA caer a 2mA y estar as hasta que regrese a la operaci n normal 2 Si durante la calibraci n el circuito del sensor no es capaz de responder a un ajuste del span el sensor entrar dentro del modo de calibraci n de falla el cual activar las funciones de las alarmas de falla vea la secci n 3 9 y causa que en la pantalla se intercalen entre el estado del sensor y la calibraci n de falla aparecer como CAL FAULT Si esto ocurre usted puede intentar re calibrar entrando al men de calibraci n como se dijo en la secci n 3 8 1 inciso a Si el sensor vuelve a fallar vea la secci n de soluci n de problemas t cnicos 3 7 4 Frecuencia de calibraci n En la mayor a de las aplicaciones la calibraci n debe ser mensual a trimestral esto asegura un buen rendimiento del sensor Sin embargo los ambientes industriales difieren de lo anterior Es recomendable hacer pruebas de calibraci n m s frecuentes ya sea semanalmente o mensualmente Los resultados de pruebas se deben registrar para determinar un intervalo conveniente de calibraci n 3 8 Estado del programa Nivel de Calibraci n Temperatura y Vida del sensor El men del programa tiene un estado del programa que permite al operador ver el gas el rango y la versi n del programa as como los ajustes actuales de las alarmas el ajuste del nivel de calibraci n el n mero de iden
6. 3 7 a os perder su filamento de la fuente de la l mpara IR y en ste caso se requer a un reemplazo del sensor ptico El IR 540 tiene una lista extensa de diagn sticos de falla y para problemas operacionales Vea la secci n 3 10 Qanenr da ace Damhiictihla ID RAN Matoan D nina R Diagrama de Bloque Funcional Curva de la Respuesta de Salida Salida de Se al mA CD mA DC Signal Output Salida de Relevadores Salida Serial RS 485 Salida Analogica 4 20 mA Alimentacion de Entrada 3 2 APLICACI N El sensor modelo IR 540 MicroSafe est dise ado para detectar y monitorear gas CO2 en el aire La m nima sensibilidad y la escala de resoluci n es 0 01 La temperatura de operaci n est dentro del rango de 40 a 80 C 40 a 175 F Debido a que el sensor es capaz de operar fuera de stas temperaturas las especificaciones del desempe o se deben verificar conforme al limite 3 2 1 Colocaci n Montaje Del Sensor El personal de ingenier a y seguridad debe revisar la ubicaci n del detector 3 3 ESPECIFICACIONES M todo de Detecci n Optico NDIR Clasificaci n El ctrica Clase 1 Grupos B C D Divisi n 1 Tiempo de Respuesta T50 lt 15 segundos T90 lt 35 segundos Tiempo para Restablecerse 90 lt 30 segundos Habilidad de Repetici n 3 FS Rango 0 0 2 0 5 1 2 3 vea la secci n 3 8 para determinar el rango Temperatura de Operaci n 40 C a 80 C 40 F a 175 F P
7. 6000 14 900 3000 Nota 1 Esta tabla est basada en un alambre de cobre esta ado trenzado y esta dise ada para servir de referencia Nota 2 Este cable blindado puede requerirse donde el cableado puede tener interferencia con l neas de alto voltaje o cualquier otro tipo de interfase 3 5 2 Ubicaci n del sensor La ubicaci n del sensor es critica para el desempe o correcto del instrumento Son 5 los factores que debe de considerar para la ubicaci n del sensor 1 Densidad del gas a ser detectado 2 Las probables fugas de gas dentro del proceso industrial 3 Ventilaci n o condiciones predominantes del viento 4 Exposici n del gas al personal 5 Acceso para el mantenimiento del sensor Densidad La colocaci n del sensor debe estar en funci n de la densidad del gas a medir de tal forma que la colocaci n de los detectores de gases m s pesados que el aire debe estar entre 0 6 a 1 21 m 2 4 pies del nivel de referencia ya que estos gases tienden a mantenerse en reas bajas Para gases m s ligeros que el aire la localizaci n del sensor debe estar de 1 21m a 2 43m 4 8 pies sobre el nivel de la referencia en reas abiertas o reas cerradas Fuga de gas Las m s probables fugas dentro de un proceso industrial incluyen v lvulas y conexiones en tubos sellados donde estos sello puede fallar o desgastarse Otras fugas de gas son determinadas con facilidad por personal con experiencia en procesos similares Ventilaci n
8. CIPIO DE OPERACI N La difusi n del CO2 pasa a trav s de un acumulador de flama poroso de acero inoxidable y por el volumen de la cavidad ptica del gas de muestra La fuente de la l mpara provee una fuente de radiaci n IR c clica la cual viaja a trav s de la cavidad ptica de muestra de gas y termina en dos detectores pyroelectrico Cada uno de los detectores pyroelectricos activo y referencia cuentan con una salida la cual mide la intensidad de la radiaci n que entra en contacto con su superficie El detector pyroelectrico activo es cubierto por un filtro espec fico a la parte del espectro IR donde el CO2 absorbe la luz El detector pyroelectrico referencia es cubierto por un filtro espec fico a la parte no absorbida del espectro IR Cuando se presenta el CO2 absorbe una fracci n de la radiaci n IR y la salida de la se al del detector pyroelectrico activo disminuye proporcionalmente La se al de salida del detector de referencia permanece sin cambios durante la presencia de CO2 La raz n de la salida del detector activo y referencia se utilizan para capturar la concentraci n del CO2 Haciendo uso de la raz n que se presenta entre la se al de salida del detector activo y referencia la medici n del desplazamiento ocasionado por cambios en la intensidad de la fuente de la l mpara y por trayectorias pticas es invalida Principio de Operaci n Fuente L mpara gt S Muestra SUN Salida de
9. D RAN Matan D nina 19 3 7 2 Calibraci n del Span PRECAUCION La revisi n del nivel correcto de calibraci n y la concentraci n del gas de calibraci n es requerida antes de la calibraci n del span Estos dos n meros deben ser iguales La calibraci n consiste en entrar en la funci n de calibraci n y seguir las instrucciones mostradas en la pantalla La pantalla le pedir la aplicaci n del gas de calibraci n a una concentraci n especifica Esta concentraci n es igual al nivel de calibraci n del gas El ajuste predeterminado en la fabrica para la concentraci n del gas de calibraci n es de 50 En este caso el gas de calibraci n contiene una concentraci n igual al 50 de la escala completa que es requerida Si la concentraci n del gas de calibraci n de 50 del rango no est disponible otra concentraci n puede usarse mientras este dentro del rango de 10 a 90 Sin embargo cualquier otra concentraci n de alternativa gas de calibraci n tiene que programarse por medio del nivel de calibraci n antes de proceder con la calibraci n del span Siga las instrucciones de abajo para la calibraci n del span a a Revise el estado del ajuste de nivel del gas de calibraci n como se indic por medio del men del estado del programa Para hacer esto siga las instrucciones en la secci n 3 9 y vea el ajuste en el n mero 14 La instrucci n aparece como Cal Level xx b Si el ajuste del nivel de calibraci n es igual a su concen
10. ado una salida est ndar anal gica de 4 20mA El microprocesador est controlado electr nicamente y empaquetado a un modulo con enchufe que est junto al tablero conectador Ambos tienen un condulet a prueba de explosi n que incluye un lente de cristal El indicador tiene 16 caracteres alfa num ricos y se usan en las lecturas en la pantalla del sensor as como las caracter sticas del men del sensor est n conducidas por el programador magn tico port til La tecnolog a del sensor probada en campo consiste de un enchufe reemplazable NDIR tipo ptico infrarrojo no dispersivo El sensor ptico NDIR muestra una excelente respuesta al CO2 El sensor tipo NDIR es caracter sticamente estable para span y cero y es capaz de proveer un funcionamiento confiable con un requisito de mantenimiento bajo por periodos aproximados de 5 a os en la mayor a de los ambientes industriales Los rangos t picamente de detecci n son 0 0 30 0 0 50 0 1 00 0 2 00 y 0 3 00 Otros rangos pueden ser adecuados y todos los rangos son cubiertos por ste manual Para determinar el rango de detecci n vea las instrucciones que se encuentran en la secci n 3 8 3 0 1 Sensor ptico infrarrojo no dispersivo El sensor Detcon NDIR est dise ado como un componente nico miniatura del tipo enchufe reemplazable el cual puede f cilmente cambiarse en campo El sensor NDIR consiste en una fuente de l mpara infrarroja dos detectores pyroelectrico y u
11. agntico por 30 segundos INC Aumenta DEC Disminuye valor numerico AUTO CERO AUTO SPAN PGM1 3 PGM2 3 CALIBRACI N 1 CERO 2 SPAN PGM1 3 PGM1 M OPERACION NORMAL PGM2 30 PGM2 M Estado del Prog Ajuste del nivel de CaL PGM1 3 PGM2 M PGM 3 PGM2 M PGMZ 3 PGM2 3 LEL 0 100 V4 NIVEL DECAL amp e inche pami v PGMZ m DEC Nivel de CAL 4 PGMI 3 TEMPERATURA C z OPTICO A 20 Shipping Address 3600 A 1 Research Forest Dr The Woodlands Texas 7381 Mailing Address P O Box 8067 The Woodlands Texas 77387 8067 phone 888 367 4286 281 367 4100 fax 281 292 2860 www detcon com sales detcon com Qanenr da Nae ODamhiictihla ID RAN Matann D nina 10
12. ara cambiar los par metros de programaci n Las dos interruptores PGM1 y PGM2 permiten una calibraci n completa y un nivel de alarma programable sin remover la cubierta de tal modo se elimina la necesidad de quitar la des clasificaci n del rea Programador Magn tico Figura 6 Hi if El programador magn tico ver la figura 6 se usa para operar los interruptores Se define la acci n de los interruptores como contacto moment neo sosteni ndolo 3 y 30 segundos En el momento del contacto se usa el programa oscilando sobre la posici n del interruptor Sosteni ndolo 3 segundos el magneto programador es mantenido un lugar sobre la localizaci n del interruptor por 3 o mas segundos Sosteni ndolo 30 segundos el magneto programador es mantenido en un lugar sobre la localizaci n del interruptor por 30 o mas segundos De tres a treinta segundos se debe sostener el magneto para entrar o salir del men de calibraci n o del men del programa mientras moment neamente el contacto se usa para hacer ajustes La ubicaci n de los puntos PGM1 y PGM 2 se muestran en la figura 7 Interruptor del Programa 1 Ajuste al Contraste de la Pantalla Enchufe Microprocesador Circuito de Control l Y O 2 LEL F Pantalla para el manejo del men j A LEDs de Falla y Calibraci n Interruptor del Programa 2 Figura 7 3 6 2 Prueba De Operaci n Inicial Despu s de un periodo de inicio se deb
13. de 16 caracteres en la pantalla de cristal l quido Como la mayor a de los LCDs los caracteres de contraste pueden ser afectados por un ngulo de visi n y la temperatura El circuito que compensa la temperatura esta incluido en el dise o MicroSafe que compensa estas caracter sticas sin embargo las temperaturas extremas podr an seguir causando un cambio dentro del contraste El contraste en la pantalla puede ser ajustado por el usuario si es necesario Sin embargo cambiar el contraste requiere que la caja del sensor sea abierta por lo tanto se requerir la des clasificaci n Para ajustar el contraste en la pantalla quite la cubierta del encapsulado y utiliza un desarmador tipo relojero para dar vuelta al contraste ajustando el tornillo situado debajo de la placa de la cara met lica EL punto de ajuste est marcado en CONTRAST Vea la figura 7 para la localizaci n del punto 3 11 Procedimiento de reemplazo del sensor ptico Si el elemento ptico del sensor NP 370 365871 212 requiere el reemplazo use el siguiente procedimiento 1 A Si el sensor est instalado en un rea clasificada primero la alimentaci n del sistema del transmisor debe quitarse antes de empezar B Si el rea no tiene clasificaci n quite la cubierta del encapsulado frontal y desconecte el modulo transmisor 2 Quite la parte inferior de la cubierta del sensor usando una llave Allan 3 tornillos 3 Quite el sensor ptico actual y substit yalo por
14. detcon inc Detcon MicroSafe Sensor de Di xido de Carbono IR 540 C02 s oz LEL CH4 Manual de Instalaci n y Operaci n Abril 6 2005 Documento 2379 Versi n 1 2 S PRECAUCI N Lea este manual cuidadosamente antes de operar su sensor Modelo IR 540 y verifique que la configuraci n de fabrica sea apropiada y correcta para la aplicaci n a utilizar Tel fono 281 367 4100 fax 281 292 2860 www detcon com sales detcon com 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 3 10 3 11 3 12 3 13 3 14 3 15 3 16 ndice Descripci n Principio de Operaci n Aplicaci n Especificaciones Sistema Operativo Instalaci n Inicio Calibraci n Estado de Programaci n Nivel de Calibraci n y Vida del Sensor Ventajas del Programa Ajustes del Contraste de la Pantalla Procedimiento de Reemplazo del Sensor ptico Gu a de Soluci n de Problemas Lista de Partes Garant a P liza de Servicio Diagrama de Flujo del Programa Qanenr da Nae Damhiictihla ID RAN Matan D nina 2 3 0 DESCRIPCI N El modelo IR 540 Detcon MicroSafe sensor de gas di xido de carbono son sensores inteligentes no intrusivos dise ados para detectar y monitorear gas CO2 en aire en el rango Una de las caracter sticas del sensor es su m todo de calibraci n autom tica el cual gu a al usuario en cada paso ya que las instrucciones se muestran en la pantalla El sensor est equip
15. e 500 ml min Otras concentraciones pueden ser usadas mientras est n dentro del rango de 10 al 90 Vea la secci n 3 7 2 para mas detalles 3 7 1 Procedimiento De Calibraci n Zero NOTA Antes del funcionamiento de la calibraci n del cero aseg rese que no est presente ning n CO2 a Entre al men de calibraci n sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 vea la figura 6 por 3 segundos hasta que la pantalla muestre 1 ZERO 2 SPAN despu s retire el programador magn tico Note que el LED Cal est encendido b Despu s entre al men del cero sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos hasta que la pantalla muestra Zero 0 despu s retire el programador magn tico El sensor ahora ha entrado al modo auto cero Cuando est completo la pantalla mostrar ZERO COMPLETE por 5 segundos y despu s regrese al men de operaci n normal 0 00 CO2 NOTA 1 Si el circuito no puede ajustarse apropiadamente al ajuste del cero el sensor entrar en el modo de calibraci n de falla el cual causar que en la pantalla se intercalen entre el estado del sensor y la calibraci n de falla aparecer como CAL FAULT vea secci n 3 7 3 NOTA 2 Cuando ocurra CAL FAUTL el microprocesador del sensor retendr sus referencias anteriores de calibraci n pero la se al de 4 20 mA caer a OmA hasta que se corrija la falla Qanenr da Mac Damhiictihla I
16. el sensor ptico nuevo NP 370 365871 212 4 Re instale la parte inferior de la cubierta del sensor 5 Restablezca la alimentaci n del sistema si est clasificado conecte el modulo transmisor y remplace la cubierta encapsulada si no est clasificada 6 Cuando la unidad reporte el mensaje WARMING UP use el programador magn tico y agite a trav s del punto PGM1 PGM2 Esto har que la unidad ponga en modo de ganancia unitaria la cual le toma 1 minuto en completarse 7 Realice una nueva calibraci n cero seguida por una nueva calibraci n del span vea la secci n 3 7 3 12 Gu a de Soluci n de Problemas Falla de Calibraci n CalFault 2 Falla de Calibraci n Cero Span puede despejarse por una exitosa repetici n de calibraci n Vea la apropiada secci n en el Manual de Operaci n y siga el procedimiento Falla de Despeje Memory Error LampFault 2 y SignalFaults XX Si una falla de diagnostico ocurre Memory Error LampFault 2 SignalFaults XX esto puede ser un problema permanente o temporal Si es un problema temporal esto puede despejarse usando lo siguientes pasos 1 y 2 Si esto no puede despejarse entonces es un problema permanente y se necesita localizar la falla 1 Desconecte y conecte el transmisor a un ciclo de alimentaci n Determine si la falla se ha despejado 2 Re inicialice la unidad desconectando y conectando el transmisor e inmediatamente despu s pase su programador magn tico sobre le pu
17. endo el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 3 segundos hasta que la pantalla lea APPLY xx despu s retire el programador magn tico Las x indicadas es la concentraci n del gas Aplique el gas de calibraci n con una taza de flujo de 200 ml min Como la se al del sensor cambia la pantalla cambiar a SPAN XX Las XX es la lectura actual del gas la cual aumentar hasta que el sensor se estabilice Cuando la se al del sensor sea estable y el auto span llegue a la concentraci n pedida la pantalla cambiar a SPAN COMPLETE por dos segundos y despu s REMOVE GAS Remueva el gas Cuando el nivel de la se al ha ca do debajo del 10 de la escala completa la pantalla volver al men de la operaci n normal 0 00 C02 NOTA 1 Si el circuito no es capaz de ajustarse apropiadamente al ajuste del span el sensor entrar en el modo de calibraci n de falla el cual causara que en la pantalla se intercalen entre el estado del sensor y la calibraci n de falla aparecer como CAL FAULT vea secci n 3 7 3 NOTA 2 Si despu s de entrar a la funci n del span m s de un minuto transcurre antes de que se le aplique el gas de calibraci n el sensor entrar en un modo de calibraci n de falla el cual causar que en la pantalla se intercalen entre el estado del sensor y la calibraci n de falla aparecer como CAL FAULT vea secci n 3 7 3 La calibraci n del span est completa 3 7
18. er revisarse para verificar su correcta sensibilidad al CO2 Material Requerido Adaptador para calibraci n Detcon NP 943 000006 132 Gas de 50 de la escala completa de CO2 en aire con una taza de flujo controlado de 500 y 1000 ml min a Junte el adaptador para la calibraci n a la cubierta de roscada del sensor Aplique el gas de prueba con una taza de flujo controlada de 500 a 1000 ml m Observe que la pantalla LCD aumenta a un nivel de 20 o mayor b Remueva el gas de calibraci n y observe que la pantalla LCD disminuye a 0 00 CO2 c Si las alarmas est n activadas durante la prueba y han sido programados para una operaci n de enclavamiento reestabl zcalas de acuerdo con las instrucciones en la secci n 3 9 2 La operaci n prueba est completa Todos los detectores Detcon son pre calibrado antes de ser enviado y en la mayor a de los casos no requieren ajustes significativos en el inicio Sin embargo Detcon recomienda una pprueba de calibraci n completa y los ajustes sean realizados dentro de 24 horas despu s de la instalaci n Vea el punto calibraci n en las instrucciones 3 7 CALIBRACI N Material Requerido Programador Magn tico MicroSafe Detcon NP 327 000000 000 Adaptador para calibraci n Detcon NP 943 000006 038 Gas de contenga el gas aplicable para la calibraci n en aire La concentraci n que se recomendad a 50 de la escala competa el cual es predeterminado en la fabrica con una taza de flujo controlado d
19. guridad Todas las condiciones de falla mencionadas abajo iluminar n el LED de falla causando la salida mA un descenso a cero 0 mA y causara la pantalla la lectura de las siguientes condiciones de falla Error en la Memoria Si el procesador no puede guardar los valores en la memoria la pantalla indicar MEMORY ERROR Falla en el Cero Si el sensor tiende a bajar a 10 la pantalla indicar ZERO FAULT Falla de la L mpara Si la se al de la l mpara est perdida la pantalla indicar LAMP FAULT 2 Falla por Pico Alto de referencia Si la referencia de la se al de pico es muy alta gt 3600 la pantalla indicar SIGNAL FAULT 31 Falla por Pico Alto Activo Si la se al del pico activo es muy alta gt 3600 la pantalla indicar SIGNAL FAULT 32 Falla por Pico bajo de referencia Si la referencia de la se al de pico es muy baja lt 500 la pantalla indicar SIGNAL FAULT 41 Falla por Pico Alto Activo Si la se al del pico activo es muy baja lt 500 la pantalla indicar SIGNAL FAULT 42 Falla por referencia de pico a pico bajo Si la referencia de pico a se al de pico es muy baja lt 200 la pantalla indicar SIGNAL FAULT 51 Falla por pico activo a pico bajo Si el pico activo a la se al de pico es muy bajo lt 200 la pantalla indicar SIGNAL FAULT 52 3 10Ajustes del Contraste de la Pantalla Las caracter sticas del sensor MicroSafe modelo FP 624C son
20. iar el sensor prematuramente Nota Un sello apropiado de la tuber a se debe situar a 18 pulgadas del conjunto del sensor Se recomendado para ste prop sito Crouse hinds tipo EYS2 o EYD2 o equivalentes 3 5 5 Procedimiento De Instalaci n NOTA Vea la secci n 3 5 6 para mas informaci n de una aplicaci n a distancia la cual el sensor Modelo IR 540 RS est instalado a distancia del transmisor Modelo IR 540 RT a Remueva la tapa frontal del detector y desconecte la tarjeta transmisora jalando los tornillos b Asegure el montaje del sensor de acuerdo con la practica recomendada Vea la figura dimensional Figura 2 C nenr da ae Damhiictihla ID RAN Matan D nina QA Q 3 4 NPT 34 NPT Figura 2 1 4 D aX Agujero para el Montaje LA _ Rainshield proteccion contra lluvia ligera 2118 Splashguard proteccion contra lluvia pesada E H z c Observe la polaridad correcta finalice el cableado de los 3 cables conductores en campo de acuerdo con el detalle mostrado en la figura 3 Nota Para la aprobaci n U L estos relevadores solamente pueden usarse en conexiones a dispositivos que est n alimentados con el mismo voltaje d Coloque el circuito de control y vuelva a colocar la cubierta 3 5 6 Aplicaciones En Instalaciones A Distancia Algunas aplicaciones requieren que la cabeza del sensor de gas sea instalada lejos del transmisor Esto se usa cuando la cabeza del sensor de gas tiene que es
21. l Detector de Referencia Infrarroja de CeNcaS n P PAN Salida del Detector Activo Presencia del Gas No hay presencia del CO2 3 1 2 Caracter sticas El elemento del sensor ptico NDIR mantiene una gran sensibilidad a CO2 como se muestra en la figura de abajo Al comparar a los sensores catal ticos el sensor NDIR muestra una excelente estabilizaci n a un plazo mayor en cero y span T picamente los intervalos de la calibraci n del cero deben ser mensuales o trimestrales y t picamente los intervalos de la calibraci n del span deben ser semi anual o anual Sin embargo depende de las condiciones en campo para determinar los intervalos apropiados para la calibraci n El IR 540 MicroSafe se calibra en fabrica para un rango especifico de CO2 vea la secci n 3 8 para determinar el rango El detector ser calibrado en la fabrica para el rango especificado el d a de la orden de compra Si el rango del CO2 es otro al especificado en la orden de compra contacte a Detcon para obtener las partes necesarias de electr nica y programaci n Las lecturas del sensor ptico NDIR pueden afectarse negativamente por el polvo suciedad y acumulaci n de aceite as como corrosi n severa Estos residuos pueden reducir el reflejo ptico dentro del sensor y aunque las lecturas actuales se mantienen continuamente la p rdida excesiva en la se al lleva eventualmente a ruido y a lecturas inestables El sensor ptico puede en largos periodos de tiempo
22. l sensor fue calibrado cuando el gas actual estaba presente y se despej posteriormente 1 Re calibre a cero usando una muestra de gas cero 2 Reemplace el sensor si tiene una vida ptica menor al 25 3 13 LISTA DE PARTES N mero de Parte Descripci n 613 010000 000 Rain Shield 613 120000 000 Splash Guard 943 000006 132 Adaptador para la calibraci n 390 000088 000 Cubierta del sensor IR no incluye el enchufe del detector NP 370 36587 212 370 365878 111 Sensor ptico NDIR reemplazable en campo 926 405500 003 Tarjeta de Control 327 000000 000 Programador Magn tico 897 850800 000 Encapsulado sin cubierta 3 puertos NEMA 7 897 850700 000 Cubierta del encapsulado con lente de cristal NEMA 7 960 202200 000 Paquete de Prevenci n de Condensaci n reemplace anualmente AA AA Programador Magnetico Figura 8 o 01 P Enchufe del Crcuito de Control Encapasulado cubierta de Lente de Cristal Rain Shieki Proteccion contra lluvia ligera n S i a i i y Tarjeta de Conexion IR Spash Guard Proteccion contra lluvia pesada y Adaptador para la Calibracion Encapsulado sin cubierta i c gt Ensamblaje del sensor IR N i Paquete Preventivo N de Condesacion t y A reemplace anualmente N Ha an Enchufe del sensor optico reemplazable en campo 3 14 GARANT A Detcon Inc como fabricante garantiza cada elemento del sensor n
23. m ticamente regresar a la operaci n normal en 30 segundos 3 9 VENTAJAS DEL PROGRAMA El sensor modelo IR 540 MicroSafeTM Detcon se incorpora a un programa de f cil operaci n de interfase y una operaci n a prueba de falla Las ventajas del programa est n detalladas en esta secci n Cada sensor es probado programado y calibrado en la fabrica antes de ser enviados Rango arriba del limite Cuando un sensor detecta m s gas del 100 de la escala completa esto causar en la pantalla un flash OVER RANGE prendiendo y apagando Vida del ptico La ventaja de la vida del ptico se basa en una referencia en la se al de salida del sensor ptico Cuando la vida de un sensor ptico es 25 o menor debe remplazarse Falla en la Calibraci n Si durante la calibraci n el circuito del sensor es incapaz de alcanzar un ajuste apropiado para el cero o el span el sensor entrar dentro de un modo de calibraci n de falla y en la pantalla mostrar intercalando entre la lectura del estado actual del sensor y la pantalla de calibraci n CAL FAULT 2 Las siguientes condiciones causar n una falla de calibraci n 1 La calibraci n del cero no puede convergir 2 El auto span no puede convergir demasiado ruido demasiada inestabilidad 3 El gas no es aplicado despu s de 1 minuto transcurrido Falla de seguridad Falla de Supervisi n El sensor MicroSafe modelo IR 540 est programado para una operaci n de falla de se
24. na cavidad ptica de muestra del gas La fuente de la l mpara produce una radiaci n infrarroja la cual interact a con el CO2 mientras viaja a trav s de la cavidad ptica de muestra del gas La radiaci n infrarroja entra en contacto con cada uno de los dos detectores pyroelectrico en la terminaci n de la trayectoria ptica El detector pyroelectrico activo es cubierto por un filtro espec fico a la parte del espectro IR donde el CO2 absorbe la luz El detector pyroelectrico referencia es cubierto por un filtro espec fico a la parte no absorbida del espectro IR Cuando el CO2 est presente est absorbe la radiaci n IR y la se al de salida desde el detector pyroelectrico activo disminuye respectivamente mientras la se al de salida del detector de referencia permanece sin cambios La raz n de la salida del detector activo y referencia se utilizan para obtener la concentraci n del CO2 Qanenr da ace Damhiictihla ID RAN Matan D nina 2 Membrana Porosa E C mara ptica de muestra de gas Filtro ptico Filtro ptico Detector Activo Detector de Referencia L mpara Interruptor del Programa 1 AA il bj S yA V Enchufe Microprocesador Circuito de Control Ajuste al Contraste de la 9 hd Pantalla Pantalla para el manejo del men MicroSafe LEL Gas Sensor FLT CAL fi f a Interruptor del Programa 2 A z EE i LEDs de Falla y Calibraci n 3 0 2 El circuito de control El circ
25. nto PGM1 La unidad entrar en un modo de iniciaci n reajuste los ajustes pticos de la ganancia Observe la unidad como los ajustes de la ganancia GN est contando hacia atr s e la o Ir se cuenta hasta 2700 Registre el valor determinado de la ganancia reportado al ltimo mostrada como la o Ir alcanza 2700 Despu s registre el valor final de la e Ir el cual es mostrado a continuaci n Finalmente registre la temperatura la cual es mostrada al final Determine si la falla se ha despejado Lecturas normales son definidas abajo y deben ser registradas para discutirlas con el personal t cnico del servicio de Detcon Ajuste de Ganancia 55 130 Ir 2000 2700 la 1800 2700 Temp 32C 40C aproximadamente 10C mas alto que la temperatura ambiental 3 Contacte a Detcon para un servicio y reparaci n si lo anterior no ha solucionado el problema Falla del Cero La Falla del cero es una indicaci n que muestra que el nivel del cero tiende a un rango menor de 10 La falla del cero puede despejarse por medio de una re calibraci n del cero con gas cero No se puede leer la pantalla 1 Si el fondo es azul instale una protecci n para reducir la temperatura 2 Si es muy pobre el contraste aj stalo con el potenci metro del contraste No muestra nada la pantalla El Transmisor no responde 1 Revise que el condulet no tenga acumulado agua o corrosi n anormal 2 Revise que la alimentaci n CD sea conectada correctamente a las terminales
26. recisi n 3 FS Garant a del sensor 5 a os de garant a condicionada Consumo de Potencia lt 2 5 watts Corrimiento del Cero lt 5 por a o Salida Lineal 4 20 mA Voltaje de Entrada 11 5 28 VCD 3 4 SISTEMA OPERATIVO El sistema operativo tiene un men tipo listado con una interfase de dos interruptores magn ticos del programa localizados dentro de la cara del transmisor Los dos interruptores son el PGM1 y el PGM2 La lista de men s consiste en tres elementos que incluye un sub men como se indica abajo Nota vea la ltima p gina de ste manual para un diagrama mas completo del programa 01 Operaci n normal a Estado Actual 0 2 Modo de Calibraci n a Zero b Span 0 3 Men del Programa a Estado del Programa Program Status b Nivel de Calibraci n CALIBRATION LEVEL 3 4 1 Operaci n normal En una operaci n normal la pantalla muestra el estado actual del sensor y de la concentraci n del gas y aparece como 0 00 CO2 La salida de corriente alterna mA corresponde al nivel de monitoreo y al rango de detecci n de 0 100 4 20mA 3 4 2 Modo de calibraci n El modo de calibraci n permite ajustes al cero y al span 1 ZERO 2 SPAN 3 4 2 1 Ajuste Cero Cero es ajustado en un ambiente donde no exista gas combustible o aplicando gas de aire cero AUTO ZERO 3 4 2 2 Ajuste al SPAN Salvo otra especificaci n el ajuste del span se realiza al 50 de la escala completa en aire AUTO SPAN
27. tar instalado en lugares donde es dif cil tener acceso Como la localizaci n del sensor ser un problema para el mantenimiento y las calibraciones Detcon cuenta con un sensor que tiene una configuraci n para instalaciones remotas en la cual el sensor Modelo IR 540 RS y el transmisor Modelo IR 540 RT tienen su propio encapsulado condulet y estos est n juntos por los seis cables conductores Se requiere una cable blindado y tiene que ser instalado en su propio conduit no se comparte vea el cable Alpha Wire Company 6342 Un m ximo de 100 pies de separaci n es permitido Vea la figura 5A para un diagrama de cables 3 5 INICIO Ya completa toda la instalaci n y terminado el cableado en campo aplique al sistema alimentaci n y observe las siguientes condiciones normales a El LED IR 540 est apagado off b Una lectura de 0 CO2 debe indicar la conclusi n de 12 segundos del ciclo encendido Qanenr da Mac Damhiictihla ID RAN Matan D nina 1 Transmisor a Distancia Sensor a Distancia IR 622 RT IR 622 RS Figura 45A Material Requerido Mult metro Digital Programador magn tico Detcon MicroSafe NP 327 000000 000 3 6 1 Instrucciones De Operaci n Para El Programador Magn tico La operaci n de interfase de los productos de detecci n MicroSafe es por medio de interruptores magn ticos localizados detr s de cara del transmisor NO QUITE la tapa del instrumento para calibrar o p
28. tificaci n ID del RS 485 y la vida estimada del sensor La funci n del men del programa tambi n permite el cambio del ajuste del nivel del gas de calibraci n vea la secci n 3 7 2 y el nivel del las alarmas vea la secci n 3 9 El siguiente procedimiento es usado para ver el estado del programa del sensor a Primero entre al men del programa sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 30 segundos hasta que la pantalla aparezca VIEW PROG STATUS despu s retire el programador magn tico En ste punto usted puede ver el men del programa pasando el programador magn tico por los puntos PGM1 PGM2 Las opciones del men son View Program Status y Set Cal Level b Despu s qu dese en VIEW PROG STATUS y pase el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos El men autom ticamente despu s de un intervalo de 5 segundos regresar al men VIEW PROG STATUS mencionado 1 El tipo de gas rango de detecci n y la versi n del programa En el men aparecer como CO2 0 100 V6 0 2 El nivel de gas de calibraci n En el men aparecer como CalLevel xx 3 La temperatura del sensor en C aparecer como TEMPERATURE xx C 4 La vida estimada del sensor En el men aparecer como OPTICS AT 100 c Regrese a la operaci n normal sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM2 durante 3 segundos auto
29. traci n del gas pase al inciso f Si no ajuste el 4 CPR nivel del gas de calibraci n para que este sea igual al suyo como se dice en los incisos c a la e c Entre al men de programa sostenga el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 30 segundos hasta que en la pantalla aparezca VIEW PROG STATUS despu s retire el programador magn tico En este punto usted puede ver el men del programa agitando el programador magn tico sobre el punto PGM1 o PGM2 Las opciones del menu son VIEW PROGRAM STATUS y SET CAL LEVEL d Del men de programaci n pase el nivel de calibraci n El men aparecer como SET CAL LEVEL Entre al men sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos hasta que la pantalla lea Cal Level 44 despu s retire el programador magn tico Use el programador magn tico para hacer los ajustes al PGM1 para aumentar PGM2 para disminuir la lectura de la pantalla hasta que la lectura sea igual a la concentraci n del gas patr n deseado Guarde los cambio del valor sosteniendo programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos e Regrese a la operaci n normal sosteniendo el programador magn tico sobre PGM2 por 3 segundos o autom ticamente regrese a una operaci n normal en 30 segundos f En el men de calibraci n 1 ZERO 2 SPAN secci n 3 8 1 a proceda a los ajustes del span sosteni
30. uito de control est basado en un microprocesador y encapsulado en un modulo con enchufe reemplazable en campo facilitando el reemplazo y minimiza el tiempo improductivo La funci n del circuito incluye un pre amplificador b sico control de temperaturas una fuente de alimentaci n un microprocesador una pantalla alfa num rica LEDS indicadores para el estado de falla y calibraci n interruptores para el programador magn tico una salida l nea de 4 20 mA CD 3 0 3 La Base de conexi n La base de conexi n est montada en un caja a prueba de explosi n e incluye el conectador de uni n para el circuito de control la entrada inversa una supresi n secundaria transitoria un filtro de entrada y una terminal sin conexi n para cualquier cableado en campo 3 0 4 Encapsulado A Prueba De Explosi n El transmisor est envuelto en un encapsulado a prueba de explosi n El encapsulado est sujeto con una rosca y cuenta con un lente de vidrio Los interruptores para el programador magn tico se encuentran localizados detr s del modulo transmisor y se activan a trav s de la ventana de vidrio por medio del programador magn tico de sta manera la operaci n del sensor es no intrusiva La calibraci n se realiza sin remover la rosca o quit ndole la clasificaci n al rea El rea de clasificaci n el ctrica es Clase 1 Divisi n 1 Grupos B C D a prueba de explosi n Qanenr da ae Damhiictihla ID RAN Matann D nina A 3 1 PRIN
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