Model 190-ACZ Parts List - Hytrol Conveyor Company, Inc.
Contents
1. FIGURE 29A STRAIGHT EDGE NIVEL DRIVE SHAFT SET SCREWS REDUCER SPROCKET TORNILLOS CANDADOS SPROCKET EJE DE CATARINA DEL TRANSMISION REDUCTOR GEAR REDUCER REDUCTOR FIGURE 29B MOTOR BASE PLATE 7 MOUNTING PLACA DEL MOTOR N P d BOLTS BASE P d TORNILLOS DE pon MONTAJE y P DRIVE i cues MOTRIZ CURL TORNILLOS lt TENSORES DRIVE PULLEY lt MOTOR REDUC REDUCER SPROCKET CATARINA DE LA POLEA MOTRIZ FIGURE 29C CHAIN TOO TIGHT REQUIRES EXTRA POWER CADENA DEMASIA CADENA DEMASIADO TENSA DO FLOJA REQUIERE MAS POTENCIA ER DRIVE SPROCKET MOTOR REDUCTOR CATARINA DEL MOTRIZ REDUCTOR CHAIN TOO LOOSE SPROCKET CENTERS CENTROS DE CATARINAS 7 APPROX 1 4 OR CORRECT SLACK 2 OF SPROCKET CENTERS TENSION CORRECTA 1 4 O 2 DE CENTROS DE CATARINAS APROX 30 Trouble Shooting The following charts list possible problems that may occur in the operation of the conveyor TROUBLE SHOOTING DRIVES TROUBLE CAUSE SOLUTION Conveyor will not start or motor quits fre 1 Motor is overloaded 1 Check for overloading of conveyor quently 2 Motor is drawing too much current 2 Check heater or circuit breaker and change if necessary Drive chain and sprockets wear excessively 1 Lack of lubrication on chain causing chain 1 Replace chain and s2. IMPORTANT IMPORTANTE Installation Manual and de Instalacion Maintenance y Manual Mantenimiento with Safety Information con Informaci n sobre Seguridad and Parts List y Lista de Partes RECOMMENDED SPARE PARTS HIGHLIGHTED IN GRAY LAS PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS SE RESALTAN EN GRIS Model 190 LR amp Effective June 2005 Model 190 ACZ Bulletin 558 190 ACZ HYTROL CONVEYOR CO INC COPYRIGHT 2005 HYTROL CONVEYOR CO INC Table of Contents Warning Signs 3 INTRODUCTION Receiving and Uncrating 4 INSTALLATION Installation Safety Precautions 5 Support Installation 6 Ceiling Hanger Installation 7 Conveyor 8 Electrical Equipment 10 OPERATION Operation Safety Precautions 12 Conveyor Start Up 13 MAINTENANCE Maintenance Safety Precautions 14 Lubrication 15 Racked Sections 16 Belt Installation 18 Belt Tracking 20 Tread Roller Installation 23 Alineacion del Paquete 24 Pressure Adjustment 25 Drive Chain Alignment and Tension 28 Trouble Shooting 30 Maintenance Checklist 32 How To Order Replacement Parts 32 REPLACEMENT PARTS Model 190 LR Parts Drawing 34 Model 190 LR Parts Li
3. PLATE m ATION SRY SUPPORT s e ee SCE CRTE ES MAC Nae 10 Electrical Equipment WARNING Electrical controls shall be installed and wired by a qualified electrician Wiring information for the motor and controls are furnished by the equipment manufac turer CONTROLS Electrical Code All motor controls and wiring shall conform to the National Electrical Code Article 670 or other applica ble articles as published by the National Fire Protection Association and as approved by the American Standards Institute Inc CONTROL STATIONS A Control stations should be so arranged and located that the operation of the equipment is visible from them and shall be clearly marked or labeled to indicate the function controlled B Aconveyor which would cause injury when started shall not be started until employees in the area are alerted by a signal or by a designated person that the conveyor is about to start When a conveyor would cause injury when started and is automatically controlled or must be controlled from a remote location an audible device shall be provided which can be clearly heard at all points along the conveyor where personnel may be present The warning device shall be actuated by the controller device starting the conveyor and shall continue for a required period of time before the con veyor starts A flashing light or similar visual warning may be used in conjunction with or in place of the audible d
4. one end of intermediate or tail sections Figure 6A 3 Coloque soportes en cada extremo de la secci n Hand tighten bolts only at this time motriz y en uno de los extremos de las secciones 4 Adjust elevation to required height intermedias y de retorno Fig 6A Apriete manual mente los tornillos 4 Ajuste la elevaci n a la altura requerida FIGURE 6A TAL SECTION A ADJUST TO DESIRED ELEVATION fe A LA Er sa CES Aa INTERMEDI ATE SECTION DRIVE SECTION TAIL SECTION EC COW Final ZI WATCH ARK NUMBERS NAS Se CUO Oe AAA Ua PREFERRED PRODUCT FLOW Ceiling Hanger Installation If conveyors are to be used in an overhead application ceiling hangers may have been supplied in place of floor supports Figure 7A shows how a ceiling hanger mounts to a con veyor section Ceiling hangers should be mounted at sec tion joints For safety information concerning conveyors mounted overhead refer to Installation Safety Precautions on Page 5 NOTE When installing ceiling hanger rods in an existing building all methods of attachment must comply with local building codes FIGURE 7A MOUNTING ELO DARE LOS DENCR MAJ Hun gocce i EE v LOCK sil I K mh LLL CUM Duc Co O Instalaci n de los Soportes a Techo Si los transportadores deben ser utilizados en posiciones a reas o superiores soportes a techo pueden ser suministrados en lugar de los
5. Retighten bolts NOTE Over adjustment will raise tread rollers shafts out of their seat causing them to be unstable Ajuste de la Presi n Modelo 190 LR Figura 27A El modelo 190 LR est equipado con ngulos para el ajuste de presi n que soportan los rodillos de presi n y mantienen la banda motriz en contacto con los rodillos de paso Para ajustar la presi n motriz siga los siguientes pasos 1 Suelte los tornillos de los ngulos para ajuste de la presi n 2 Aumente la presi n de los ngulos en ambos lados del transportador hasta que la fuerza apropiada para impulsar el producto sea alcanzada Asegurese de mantener los ngulos al mismo nivel si es posible 3 Apriete los tornillos Nota Ajustar excesivamente har con que los ejes de los rodillos se salgan de su posici n dej ndolos inesta bles 25 26 MODEL 190 ACZ Figure 27B The Model 190 ACZ is similar to the LR except the sus pension angles are spring loaded Knurled nuts allow the conveyor to be finely adjusted for minimum pressure accu mulation To make this adjustment follow the steps listed below 1 With conveyor running reduce pressure all tread rollers to zero by loosening the knurled adjustment nuts both sides of conveyor 2 Place heaviest item to be conveyed on infeed end of conveyor Increase pressure under the item by tight ening the knurled nuts Apply only enough pressure to barely move the ite
6. al m nimo o utilice un jalador de banda hasta que el pasador pueda ser f cilmente inser tado TENSION DE LA BANDA Para m xima eficiencia mantenga la banda con la tensi n suficiente de manera que la polea motriz no patine cuando el producto est sobre el transportador La tensi n debe ser ajustada con la polea tensora o la polea de retorno Fig 19B Mantega las poleas encuadradas con la cama moviendo igualmente ambos tornillos tensores jPRECAUCION Si la banda patina excesivamente su vida util ser a reduci da considerablemente y se danana el revestimiento de la polea motriz Nunca aplique m s tensi n de la necesaria Una sobre tensi n causar a mayor desgaste de la banda y rodamientos y har a con que se requiriera una unidad motriz de mayor potencia FIGURE 19A BELT LACING ENCACE Ce ean BELT LACING WIDTH ANGLE 72716 LACINC AH Dt FIGURE 19B t TAIL PULLEY HEAD HOLLEH PULLEY TAL PULLEY CE EA A c PO TEMA CE Ce FEE T ALTA LILIA SLIT Sle 5 PRESSUREROLLERS HETUHN SHUBIDLER DRIVE PULLEY HR OE Doe T OLEA PAL nr 00 wR LEE D x RETORNOML MA L Belt Tracking IMPORTANT The drive belt should be checked for proper tracking prior to installing tread rollers This will allow easy access to items that might need adjusting PRE TRACKING INSPECTION B
7. rected for racked condition tighten all butt couplings and pivot plate bolts Make final check to see that all conveyor sections are level across width and length If entire conveyor is level supports can be lagged to floor IMPORTANT Being out of level width of conveyor can cause pack age drift on long conveyor lines Alineacion de las Secciones Es muy importante revisar que todas las secciones est n encuadradas Si las secciones no estan encuadradas se presentaran problemas de desalineacion La figura 17A muestra una seccion descuadrada PARA CORREGIR UNA SECCION DESCUADRADA 1 Establezca puntos en las esquinas de la secci n y mida la distancia A amp B Si las dimensiones no son iguales la secci n necesitar ser encuadrada Figura 17B 2 Utilice los tirantes tensores proporcionados en la parte inferior del transportador para encuadrar cada secci n Ajuste el tensor hasta que las dimensiones A y B sean iguales 3 Despu s de que cada secci n haya sido verificada y corregida y de que haya verificado que est encuadrada apriete todos los acoples de extremo y los tornillos de las placas pivote 4 Finalmente verifique que todas las secciones del transportador est n niveladas tanto a lo ancho como a lo largo Una vez que todo el transportador est nivelado los soportes pueden ser anclados al piso IMPORTANTE Un desnivel a lo ancho del transportador puede causar amontonami
8. warning signs are placed at various points on the equipment to alert them of potential dangers Please check equipment and note all warning signs Make certain your personnel are O Se ales de Advertencia En un esfuerzo por reducir la posibilidad de accidentes al personal trabajando junto al equipo de transportaci n HYTROL se colocan sefiales de advertencia en diferentes puntos del equipo para alertarlos de riesgos potenciales Por favor verifique el equipo y asegurese de ver todas las alerted to and obey these warnings Shown below are typi cal signs that are attached to this equipment senales de advertencia Asegurese de que su personal est alerta y obedezca las sefiales Abajo se muestran las senales que se encuentran en este equipo A WARNING Servicing moving or energized equipment ADANGER Climbing sitting walking or riding on conveyor at any time will cause severe LOCK OUT POWER injury or death before removing guard KEEP OFF WARNING DO NOT START CONVEYOR UNTIL PERSONNEL ARE CLEAR can cause severe injury PLACED ON ALL POWERED CONVEYORS NEAR DRIVE AND OR CONTROLS COLOCADA EN TODOS LOS TRANSPORTADORES MOTORIZADOS CERCA AL MOTOR Y O LOS CONTROLES PLACED NEXT TO DRIVE BOTH SIDES COLOCADA JUNTO A LA UNIDAD MOTRIZ EN AMBOS LADOS PLACED ON 20 FT INTERVALS BOTH SIDES COLOCADA EN INTERVALOS DE 20 PIES AAMBOS LADOS A WARNING EN WARNING Moving equipment NEVER START CONVEYO
9. 3 16 in Bore 4AC B 05966 Upper Bearing Guide 50B32 x 1 3 16 in Bore 5AC Bearing Guide Spacer 50 Riveted Roller Chain Bearing Guide Connector Link 50 Roller Chain Rear Guard Specify Drive Width 8 in Dia Ctr Dr Pulley Fully Lagged Sp Dr Width Bottom Guard Specify Drive Width Drive Plate Assembly LH Side Guard RH 4 Bolt Flange Bearing 1 3 16 in Bore Side Guard LH Shaft 1 4 in Sq x 1 in Long Formed Clip Motor Base Support Angle Assembly U Type Speed Nut 1 4 20 Motor Support Assembl Motor Base Assembly Specify Drive Width Take Up Bracket Take Up Bolt 3 8 16 x 2 1 4 in Long 39 D www hytrol com HYTROL CONVEYOR COMPANY INC 2020 Hytrol Drive Jonesboro Arkansas 72401 Phone 870 935 3700 EFFECTIVE JUNE 2005
10. 38 8 Center Drive Parts Drawing Dibujo de Partes de la Unidad Motriz Central de 8 8 Center Drive Parts List Lista de Refacciones de la Unidad Motriz Central de 8 OAW BELT WIDTH 1 1 BR Ly See Page 32 for Information on How To Order Replacement Parts Vea la P gina 33 para informaci n sobre como ordenar refacciones Recommended Spare Parts Highlighted in Gray Las Refacciones Recomendadas se Resaltan en Gris eee E BELT WIDTH S ia 1 12 e 16 16 Description Motor C Face Hex Jam Nut Heavy 3 8 16 1 2 HP 230 460VAC 3 Ph 60 Hz TEFC Chain Guard Assembly 1 HP 230 460VAC 3 Ph 60 Hz TEFC Hex Head Cap Screw 3 8 16 x 3 1 4 in Long 2 HP 230 460VAC 3 Ph 60 Hz TEFC Acorn Nut 3 8 16 Speed Reducer 11 16 in Hex Idler Bracket R 00153 30R 4AC RH 30 1 Ratio 2 1 2 in Dia Heavy Duty Snub Idler Specify BR R 00164 30R 5AC RH 30 1 Ratio Bed Spacer Specify BR Coupling Kit Motor to Reducer Take Up Bolt 1 2 13 x 9 in Long 052 145 1 2 1 HP i Hex Jam Nut 1 2 13 052 146 2 HP 4 in Dia Take Up Pulle Sprocket Reducer B 22323 16 and 18 OAW Specify 028 133 50B14 x 1 in Bore 4AC B 05904 20 in thru 42 in Drive Width Specify 028 1342 50B16 x 1 1 4 in Bore 5AC 010 102 3 Bolt Flange Bearing 1 in Bore Sprocket Drive Pulley B 05958 Take Up Plate Assembly 028 13832 50B28 x 1
11. B 05731 5 ft Long 4 in Dia Tail Pulley Specify BR 6 ft Long End Guard Specify OAW i Belt Black Ultimate 140 BOS Specify Width U3 1 Clipper Unibar Belt Lacing Specify Length 13 LUB Lacing Pin Specify Length MS Type Pivot Plate 1 1 2 in Flange 3 11 16 in High Bed Spacer Specify BR 1 9 16 in High Threaded Section Spacer Specify BR Floor Support Frame 1 9 in Dia Galvanized Roller Specify BR 6 in High Specify OAW 1 9 in Dia Galv Roller One Groove Specify BR 7 in High Specify OAW 1 9 in Dia Galv Roller Two Grooves Specify BR 8 in High Specify OAW O Ring 9 in High Specify OAW 2 1 8 in Dia Snub Roller Specify BR 11 1 2 in High Specify OAW 7 16 in Hex Idler Bracket 14 1 2 in High Specify OAW Suspension Angle 18 1 2 in High Specify OAW 2 Roller h S O 3 Roller 32 1 2 in High Specify OAW 4 Roller 44 1 2 in High Specify OAW Roller Bracket 3 in Roller Centers 56 1 2 in High Specify OAW Carraige Bolt 1 4 20 x 4 in Long 68 1 2 in High Specify OAW Roller Suspension Spring 78 1 2 in High Specify OAW Finishing Washer 12 B 02111 90 1 2 in High Specify OAW Knurled Adjusting Nut 1 4 20 x 4 in Long B 00911 Adjustable Foot Assembly Specify Length Red Vinal Plastisol Cap Shoulder Bolt Cross Brace Rod 70 in Long Cross Brace Rod 6 in Long Turnbuckle Take Up Bracket Assembly RH Take Up Bracket Assembly LH
12. C 20 40 07 04 04 38 38 49 40 100 100 120 El requerimiento de lubricaci n de la cadena motriz se v afec tado considerablemente por las condiciones de operaci n En condiciones dif ciles tales como ambientes humedos ambi entes con polvo velocidades excesivas o temperaturas ele vadas se recomienda lubricar la cadena con m s frecuencia Lo mejor ser a que bajo estas condiciones se establezca un programa de lubricaci n espec fico para su aplicaci n Este programa espec fico puede desarrollarse mediante la inspec ci n de la lubricaci n de la cadena motriz en intervalos regu lares de tiempo Una vez se ha determinado el intervalo en el cual la cadena no se encuentra suficientemente lubricada lubr quela y programe los siguientes intervalos de acuerdo al intervalo anterior 15 16 O Racked Sections It is important that each bed section be checked for an out of square condition If conveyor is not square tracking prob lems will result Figure 17A indicates a racked section TO CORRECT AN OUT OF SQUARE SECTION 1 Locate points on corners of section and measure dis tance A amp B If the dimensions are not equal the section will need to be squared Figure 17B Use crossbracing supplied on underside of conveyor to square each section Adjust turnbuckle until Dimensions A amp B are equal After all bed sections have been checked and cor
13. deben llevarse a cabo al igual que programas preventivos y correctivos de mantenimiento J As a general rule conveyors should not be cleaned while in operation Where proper cleaning requires the conveyor to be in motion and a hazard exists personnel should be made aware of the associated hazard Conveyor Start Up Before conveyor is turned on check for foreign objects that may have been left inside conveyor during installation These objects could cause serious damage during start up After conveyor has been turned on and is operating check motors reducers and moving parts to make sure they are working freely CAUTION Because of the many moving parts on the conveyor all personnel in the area of the conveyor need to be warned that the conveyor is about to be started con la finalidad de asegurar que todos los dispositivos y medidas de seguridad sean conservados en buen estado y funcionen correctamente I El personal debe ser advertido de las posibles causas de peligros potenciales tales como enredos en transportadores por llevar cabello largo ropa suelta o joyas etc J Como regla general los transportadores no deber n limpiarse mientras est n en funcionamiento Cuando se requiera limpiar el transportador estando en movimiento y exista posibilidad de peligro el personal deber ser adver tido de ese posible riesgo Arranque del Transportador Antes de poner en marcha el transportador revise si hay
14. objetos ajenos que puedan haber sido dejados dentro del transportador durante la instalaci n Estos objetos pueden causar serios da os durante el arranque Despu s de poner en marcha el transportador y est operando revise los motores reductores y partes en movimiento para estar seguro de que est n trabajando libremente PRECAUCION Debido a la cantidad de partes en movimiento del transportador todo el personal en el area del trans portador necesita ser advertido de que este esta a punto de ponerse en marcha 13 MAINTENANCE MANTENIMIENTO e Maintenance Safety e Medidas de Seguridad Precautions en el Mantenimiento A Maintenance such as lubrication and adjustments shall be A El mantenimiento tal como lubricaci n y ajustes debe ser performed only by qualified and trained personnel realizado solamente por personal calificado y entrenado B It is Important that a maintenance program be established B Es importante que se establezca un programa de manten to insure that all conveyor components are maintained in a imiento para asegurar que todos los componentes del trans condition which does not constitute a hazard to personnel portador sean mantenidos en condiciones que no constituyan un peligro para el personal C When a conveyor is stopped for maintenance purposes starting devices or powered accessories shall be locked or C Cuando un transportador est parado por razones de man tagged out in accorda
15. retomo rodillo de retorno o el rodil lo de alineaci n cerca de la polea de retomo no est alineada o encuadrada con la cama El transportador no est derecho El transportador no est nivelado Material acumulado en rodillos o poleas SOLUCION 1 Ajuste como sea necesario Vea Alineaci n de la Banda Inspecci n Pre Alineaci n en este manual 1 Realinee las secciones de cama como sean necessarias 2 Conecte como sea necesario 3 Remueva el residuo e instale los limpiadores de banda o ras padores si es posible RESOLVIENDO PROBLEMAS DE OPERACION MINIMA DE PRESION 190 ACZ PROBLEMA CAUSA SOLUCION Los cartones no se acumularan con minima presion 1 La tensi n del resorte esta ajustada muy ligeramente 1 Ajuste las tuercas de ajustea ambos lados del transportador para liberar tensi n en los rodillos El carton no se mueve en el transportador 1 No hay suficiente tensi n o presi n en la banda motriz 2 La banda motriz est demasiado floja 1 Aumente la tensi n en los resortes de los rodillos de presi n 2 Use los tensores de banda para apretar la banda 31 32 Planned Maintenance Checklist The following is a general maintenance checklist which covers the major components of your conveyor This will be helpful in establishing a standard maintenance schedule Er y COMPONENT SUGGES TED ACTION Check Nase Check Tempe ature Check Mounting Hals
16. soportes a piso La figura 7A ilustra la instalaci n del soporte a techo en el transportador Los soportes a techo deben instalarse en las uniones de las secciones Para mayor informaci n sobre la instalaci n de los trans portadores en posici n a rea o superior refi rase a la parte Medidas de Seguridad Durante la Instalaci n en la p gi na 5 NOTA Cuando se instalan las varillas de los soportes a techo en un edificio sus acoples de instalaci n deben cumplir con los c digos locales de construcci n rie i E Hi E Sur EIE PPE Tri HIE ESTACIONES IN amus CONT P8 TEACA Conveyor Set Up Mark a chalk line on floor to locate center of the con veyor Place the drive section in position Install remaining sections placing end without support on extend support of previous section Figure 6A and 9A Check Match Mark Numbers to see that adjoin ing sections are in proper sequence Fasten sections together with butt couplings and pivot plates Figure 9B Hand tighten bolts only at this time Insure that conveyor is level across width and length of unit Adjust supports as necessary Insure that all bed sections are square Refer to Page 20 for Instructions on How To Square The Beds Tighten all butt coupling and support mounting bolts and lag conveyor to floor Install electrical controls and wire motor See Page 10 Install and track belt
17. ADO ADVERTENCIA El mantenimiento de partes el ctricas o en movimiento puede causar lesiones graves DESCONECTAR la energia antes de remover la guarda ADVERTENCIA Partes en movimiento pueden causar lesiones graves NO SE ACERQUE A PELIGRO Subirse sentarse caminar o viajar en el transportador en cualquier momento puede causar lesiones graves o incluso la muerte CONSERVE DISTANCIA A PELIGRO El alto voltaje puede causar lesiones o la muerte Desconecte la energia antes de realizar mantenimiento INTRODUCTION INTRODUCCION This manual provides guidelines and procedures for Este manual provee las pautas y los procedimientos para installing operating and maintaining your conveyor A com instalar operar y mantener su transportador Se propor plete parts list is provided with recommended spare parts ciona una lista completa de refacciones con las recomen highlighted in gray Important safety information is also pro dadas resaltadas en gris Se proporciona tambi n informa vided throughout the manual For safety to personnel and cion importante para prevencion de accidentes en cada una for proper operation of your conveyor it is recommended de las partes de este manual Para seguridad del personal that you read and follow the instructions provided in this y para un funcionamiento apropiado del transportador se manual recomienda que se lean y se sigan cada una de las instr
18. Check Nose HEDUC ER Check Temp Siira Check Cal Lena Check Teralor DRIVE C HAIN Check for Mea Check for Wea SUE RETS Check Sel Screws amp Keys BELT Check Lacing BEAR MGS Pulleys amp Hallerz Bl Check Mourning Check Termon V BELTS Check for es Check Shes e Ali STRUCTURAL General Check All loses bale Sos tene NOTE Check Set Screws after the first 24 Hours of operation How to Order Replacement Parts Included in this manual are parts drawings with complete replacement parts lists Minor fasteners such as nuts and w bolts are not included UY TROL When ordering replacement parts Lt ev ET i 1 Contact Dealer from whom conveyor was purchased irit Coena or nearest HYTROL Distributor Company Ine 978747 2 Give Conveyor Model Number and Serial Number or JOMEARORO ARKANSAS MANTECA CAHFCHHUA HYTROL Factory Order Number 3 Give Part Number and complete description from Parts List SERIAL 4 Give type of drive Example 8 End Drive 8 Center Drive etc 5 If you are in a breakdown situation tell us HYTROL Serial Number Located near Drive on Powered Models Lista de Mantenimiento Preventivo La siguiente es una lista de verificacion del mantenimiento preventivo la cual cubre los principales componentes de su trans portador Esta sera util para establecer un programa estandar de mantenimiento COMPONENTE SUGER
19. ENCIA eve HD di Temm ala event toe Toil os Hever Fide Hatar da Ferre Hara Nvey de Acide ever a Terer n CADENA MOTH 2 H Lohn Aven e Geen ees fe Hantar e Deep CATAEIN AS Pie ven poe AO ce Hatar a Alneacdgdn BAN D Sevens a Terr RODAMIENTOS Heviar al Fk Ga dos Tomi Gear da Ce BAN DAS W eve el esque Fever i Alium de ia ue ESTRUCTURAL Aron Genera Ammia tomados Nee eic NOTA Revise los tornillos despu s de las primeras 24 horas de operaci n ma Como Ordenar Refacciones Dibujo de las partes con listas completas de las refac ciones estan incluidos en este manual Aseguradores menores como tornillos tuercas estan incluidos CH TROL Para ordenar partes de repuesto nrc CAD 1 Contacte la persona que le vendi el transportador o el distribuidor de Hytrol m s cercano Oman ne 2 Proporcione el Modelo del Transportador y el Numero ARKANSAS MANTECA CAHFCRMIA de Serie o Numero de la Orden de Fabricaci n 3 Proporcione el N mero de las partes y descripci n completa de la Lista de Partes SERIAL 3 8 TA 4 Proporcione el tipo de motor Ejemplo Unidad Motriz de 8 en el Extremo Unidad Motriz Central 8 eic 5 Si est en una situaci n cr tica comun quese N mero de Serie HYTROL inmediatamente Localizado cerca a la Unidad Motriz en los modelos motor
20. OAW 2 1 8 in Dia Snub Roller Specify BR 11 1 2 in High Specify OAW 7 16 in Hex Idler Bracket 14 1 2 in High Specify OAW Pressure Adjustment Angle 18 1 2 in High Specify OAW 19 in Long 22 1 2 in h S O 25 in Long 32 1 2 in High Specify OAW 33 in Long 44 1 2 in High Specify OAW 37 in Long 56 1 2 in High Specify OAW Roller Bracket 3 in Roller Centers 68 1 2 in High Specify OAW Cross Brace Rod 70 in Long 78 1 2 in High Specify OAW Cross Brace Rod 6 in Long 90 1 2 in High Specify OAW Turnbuckle Adjustable Foot Assembly Specify Length Take Up Bracket Assembly RH Take Up Bracket Assembly LH Model 190 ACZ Parts Drawing Dibujo de Partes del Modelo 190 ACZ 36 Model 190 ACZ Parts List Lista de Refacciones del Modelo 190 ACZ OAW 1 1 2 BR 1 1 2 BELT WIDTH See Page 32 for Information on How To Order Replacement Parts Vea la P gina 33 para informacion sobre como ordenar refacciones Recommended Spare Parts Highlighted in Gray Las Refacciones Recomendadas se Resaltan en Gris Ka wem 3e 3e 3e Lserwom e e s pe efes as pais e E Git pre 29 Drive Assembly See pages 38 amp 39 Take Up Bolt 3 8 16 x 1 1 2 in Long Frame Channel 3 in Roller Centers Hex Jam Nut Heavy 3 8 16 B 05730 4 ft Long Pillow Block Bearing 1 in Bore
21. R UNTIL PERSONNEL ARE CLEAR can cause severe NEVER LUBRICATE OR REPAIR WHILE CONVEYOR IS RUNNING injury NEVER run THE CONVEYOR WITH GUARDS REMOVED 01 13 NEVER PUT YOUR HANDS ON THE CONVEYOR OR IN THE bef 77 CONVEYOR WHEN IT IS RUNNING ore removing NEVER ALLOW ANY PART OF YOUR BODY TO COME IN CONTACT guard KEEP AWAY WITH THE CONVEYOR PULLEYS WHILE IT IS RUNNING IT IS THE EMPLOYERS RESPONSIBILITY TO IMPLEMENT THE ABOVE AND ALSO TO PROVIDE ADEQUATE PROTECTION FOR ANY PARTICULAR USE OPERATION OR SERVICE DO NOT REMOVE THIS SIGN FROM THIS MACHINE PLACED AT DRIVE OF ALL POWERED CONVEYORS COLOCADA EN LA UNIDAD MOTRIZ DE TODOS LOS TRANSPORTADORES MOTORIZADOS A WARNING Exposed moving parts can cause severe injury PLACED ON TERMINATING ENDS COLOCADA EN LOS EXTREMOS PLACED ON ALL CHAIN GUARDS COLOCADA EN TODAS LAS GUARDA CADENAS WARNING KEEP POP OUT ROLLER IN PLACE PLACED WHERE POP OUT ROLLERS ARE USED COLOCADAS DONDE LOS RODILLOS DE SAL DA FACIL SON UTILIZADOS NOTE BILINGUAL SPANISH LABELS AVAILABLE UPON REQUEST NOTA ETIQUETAS BILINGUES ESPANOL SERAN PROVEIDAS BAJO PETICION 2 ADVERTENCIA MANTENGA EL RODILLO EN SU LUGAR ADVERTENCIA Partes expuestas en movimento pueden causar lesiones graves DESCONECTAR la energia antes de remover la guarda jADVERTENCIA NO PONER EN MARCHA EL TRANSPORTADOR HASTA QUE TODO EL PERSONAL ESTE ALEJ
22. a dos ranuras en cuanto los rodillos de los lados presentan nicamente una DOUBLE GROOVED ROLLER RODILLO DE DOBLE RANURA ANILLO O 23 24 aay Tracking the Package Unsquare Tread Rollers can cause a package to track improperly Check to make sure the Tread Rollers are square with the conveyor side channels as shown in Figure 24A If the Tread Rollers are not square refer to the installation segment titled Racked Sections on Page 16 FIGURE 24A Alineando el Paquete Rodillos descuadrados pueden hacer con que el paquete se disloque inapropiadamente sobre el transportador Aseguurese de que los rodillos est n bien encuadrados con respecto a los lados de los canales como muestra la figura 24A Si los rodillos no est n encuadrados siga las instrucciones de la parte Secciones Descuadradas en la p gina 16 r TREAD ROLLER RODILLO SIDE CHANNEL CANAL LATERAL SQUARE ESCUADRA Pressure Adjustment MODEL 190 LR Figure 27A The Model 190 LR is equipped with Pressure Adjustment Angles that support the pressure rollers and hold the drive belt in contact with the tread rollers To adjust the driving pressure follow the steps listed below 1 Loosen bolts in Pressure Adjustment Angles 2 Raise Pressure Adjustment Angles both sides of conveyor until proper force is obtained to drive the product Be sure to keep angles as near level as pos sible 3
23. al interpretado ej un rea de trabajo con diver sas l neas de transportadores y los dispositivos de adver tencia relacionados advertencias claras concisas y legi bles deben ser proporcionadas Las advertencias deben indicar que los transportadores y los equipos relacionados pueden ser puestos en marcha en cualquier momento que existe un peligro y que el personal debe mantenerse aleja do Estas advertencias deben ser proporcionadas a lo largo del transportador en reas que no sean protegidas por la posici n o la ubicaci n C Los transportadores controlados autom ticamente y desde estaciones lejanas y los transportadores donde las estaciones de funcionamiento no est n controladas por una persona o est n m s all del alcance de la voz y del con able in the immediate vicinity of such locations unless guarded by location position or guards Where the design function and operation of such conveyor clearly is not haz ardous to personnel an emergency stop device is not required The emergency stop device shall act directly on the con trol of the conveyor concerned and shall not depend on the stopping of any other equipment The emergency stop devices shall be installed so that they cannot be overridden from other locations D Inactive and unused actuators controllers and wiring should be removed from control stations and panel boards together with obsolete diagrams indicators control labels and other materia
24. art culos aplicables como fue publica do por la National Fire Protection Association y aprobado por el American Standards Institute Inc ESTACIONES DE CONTROL A Las estaciones de control deber n estar arregladas y ubi cadas en lugares donde el funcionamiento del equipo sea visible y deber n estar claramente marcadas o se aladas para indicar la funci n controlada B Un transportador que pueda causar lesiones cuando es puesto en marcha no deber ponerse en funcionamiento hasta que los trabajadores en el rea sean alertados por una se al o por una persona designada Cuando un transportador pueda causar lesiones al arrancar y es autom ticamente controlado o tiene que ser controlado desde una ubicaci n lejana se deber propor cionar un dispositivo sonoro el cual pueda ser escuchado claramente en todos los puntos a lo largo del transportador donde el personal pueda estar presente El dispositivo de advertencia deber ser activado por el dispositivo de arranque del transportador y deber continuar sonando por un determinado periodo de tiempo previo al arranque del transportador Una luz intermitente o una advertencia visual similar puede ser utilizada con o en lugar del dispositivo sonoro si es m s efectivo de acuerdo a las circunstancias Cuando el funcionamiento del sistema pueda ser seriamente obstruido o adversamente afectado por el tiem po de retardo requerido o cuando el intento de advertencia pueda ser m
25. as las condiciones se debe observar el transportador desde el punto de alimentacion Todas las correciones seran hechas desde dicho punto Tread Roller Installation The Model LR amp ACZ conveyors are equipped with pop out tread rollers that are removed before installation After the belt has been installed and tracked properly the tread rollers must be re installed On all but three rollers at either end of unit they are simply dropped into the slots in the frame channels To drive the end rollers they are connected with O Rings as shown in Figure 23A Note that the center roller has two grooves and the others have only one FIGURE 23A SINGLE GROOVED ROLLER RODILLO DE UNA RANURA O RING rx ANILLO O 7 Co O Instalaci n de los Rodillos Los transportadores modelo LR amp ACZ est n equipados con rodillos de s lida f cil los cuales son removidos para permitir la instalaci n de otras partes del transportador Una vez que se haya instalado la banda y se haya verifica do su correcta alineaci n los rodillos deben ser instalados Todos los rodillos exceptuando los tres ltimos colocados en los extremos del transportador son simplemente coloca dos en las ranuras que los canales de la estructura presen tan Para impulsar los rodillos de los extremos estos son conec tados con O rings como muestra la figura 23A Note que el rodillo situado en el centro present
26. cedures in How to Steer The Belt See Figure 22A HOW TO STEER THE BELT Condition 1 When the belt is running in the direction FLOW with the arrow but tracking drifting towards Side X move the Snub Idler nearest the INFEED end of Side Y towards the DISCHARGE end of the conveyor Condition 2 When the belt is running in the direction FLOW with the arrow but tracking drifting towards Side Y move the Snub Idler nearest the INFEED end of Side X towards the DISCHARGE end of the conveyor If Belt Direction FLOW is reversed all the above condi tions will remain the same as in Figure 22A except you are now viewing the conveyor from the opposite end If belt continues to track improperly re check all items cov ered in Pre Tracking Inspection and make corrections as necessary FIGURE 22A TAIL PULLE Y POLEA DE RETORNO SIDE X IMPORTANTE Los ajustes hechos a la banda deben ser m nimos un ajuste de 1 16 hecho de una sola vez en los rodillos de retorno etc ser suficiente Se debe permitir cierto tiempo para que la banda reaccione a los ajustes Probablemente sean necesarias varias revoluciones completas alrededor del transportador para que la banda empiece a alinearse A P rese en la polea de retorno mirando hacia la direcci n de flujo de la banda B Despu s de haber observado la banda y determinado problemas de alineaci n siga los pasos mencionados en la secci n Como Al
27. cia B Cuando la seguridad de los trabajadores dependa de dispositivos de parada y o arranque tales dispositivos deben mantenerse libres de obstrucciones para permitir un acceso r pido C El rea alrededor de los puntos de carga y descarga debe mantenerse libre de obstrucciones las cuales podr an poner en peligro al personal D Ninguna persona debe subirse en la parte de conducci n de carga de un transportador bajo ninguna circunstancia al menos que esta persona sea autorizada por el dueno o por el supervisor Bajo estas circunstancias el empleado debe subirse solamente en un transportador que tenga incorpo rado dentro de su estructura plataformas o estaciones de control especialmente disenadas para el traslado de per sonal Bajo ninguna circunstancia persona alguna debe subirse en cualquier parte de un transportador vertical Los duenos de los transportadores deben anadir senales de advertencia al transportador con el texto No subirse en el Transportador E El personal que est trabajando en o cerca al trans portador debe ser instru do en cuanto a la ubicaci n y operaci n de los dispositivos de parada F Un transportador debe ser usado para transportar solo los productos que sea capaz de manejar con seguridad G Bajo ninguna circunstancia las caracter sticas de seguri dad de un transportador deben ser alteradas si tales alteraciones puden poner en peligro al personal H Inspecciones rutinarias
28. does not interfere with drive CAUTION Never remove chain guards while the conveyor is run ning Always replace guards after adjustments are made Alineacion Tension la Cadena Motriz La cadena motriz y las catarinas deben ser revisadas per i dicamente para que est n correctamente tensas y alin eadas Ajustes impropios causaran un desgaste excesivo en los componentes de la cadena PARA AJUSTAR das 2 Remueva la guarda de cadena Revise la alineacion de las catarinas colocando un nivelador sobre sus caras Figura 29A Suelte los tornillos y ajuste las catarinas a la medida necesaria Una vez ajustadas apriete los tornillos nuevamente Para ajustar la tension de la cadena suelte los tornil los que unen la base del motor a los angulos de mon tura en ambos lados del transportador Apriete los tornillos tensores hasta que consiga la tension de la cadena deseada Figuras 29B amp 29C Atornille nuevamente Verifique que ambos lados esten ajustados al mismo nivel para evitar que las catarinas queden desalin eadas Apriete los tornillos de montura Lubrique la cadena siguiendo las instruciones de lubricacion Coloque la guarda de cadena de manera que no interfiera con la unidad motriz PRECAUCION Nunca remueva la guarda de cadena cuando el trans portador est en funcionamiento Siempre coloque las guardas despu s de que los ajustes sean hechos
29. dones de parada de emergencia interruptores de limite o dispositivos similares para paradas de emergencia Todos estos dispositivos de parada de emergencia deber n ser f cilmente identificables en las cercan as inmediatas a estos puntos potencialmente peligrosos a no ser que est n protegidos dada su ubicaci n posici n o pro tegidos con guardas No se requieren los dispositivos de parada de emergencia donde el dise o el funcionamiento y la operaci n de tales transportadores no represente un claro peligro para el personal El dispositivo de parada de emergencia debe actuar directamente en el control del transportador concerniente y no debe depender de la parada de cualquier otro equipo Los dispositivos de parada de emergencia deben ser insta lados de tal forma que no puedan ser anulados desde otras localidades D Los controles los actuadores inactivos o no usados y los cables deber n ser removidos de las estaciones de control y de los tableros de mando junto con los diagramas indi cadores etiquetas de control y otros materiales obsoletos los cuales pueden confundir al operador DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A Todos los dispositivos de seguridad incluyendo la conexi n de dispositivos el ctricos deben estar dispuestos para operar en una manera de autoprotecci n es decir si se presenta una p rdida de corriente o una falla en el mismo dispositivo esto no debe representar ningun peligro B Paradas de Emer
30. efore attempting to physically track the belt 1 Make sure all bed sections are square See informa tion on Racked Sections Page 16 2 Make sure conveyor is level across the width and length of unit Adjust supports as necessary 3 Make sure all pulleys return idlers and snub idlers are square with conveyor bed Figures 20A thru 21B Dimension A should be equal on both sides of unit 4 Make sure belt has been properly threaded through conveyor See Belt Installation Page 18 FIGURE 20A a SHUBIDLER NEACION ADJUST REHTHOLTS Ton JB ALTE aay Alineacion de la Banda IMPORTANTE Se debe verificar que la banda motriz est alineada antes de instalar los rodillos De esta forma se ten dra f cil acceso en caso de que se necesite hacer algun ajuste La siguiente inspecci n debe ser hecha antes de proceder a alinear la banda INSPECCION PRE ALINEACION 1 Aseg rese de que las camas est n encuadradas Dirijase a la parte de Secciones Desencuadradas en la p gina 16 2 Aseg rese de que el transportador est nivelado a lo ancho y largo de la unidad Ajuste los soportes como sea necesario 3 Aseg rese de que todas las poleas los rodillos de alineaci n y de retorno est n encuadrados con la cama del transportador Fig 20A a la 21B La Dimensi n A debe ser igual en ambos lados de la unidad 4 Aseg rese de que la banda haya sido propiamente colocada en el transp
31. ento de paquetes en el transportador FIGURE 17A ROLLERS NOT SQUARE WITH SIDE CHANNELS RODILLOS NO ESTAN ENCUADRA DOS CON LOS CANALES LATERALES Racked conveyor sections will cause package to travel toward side of conveyor FIGURE 17B SIDE CHANNEL CANAL LATERAL SIDE CHANNEL CANAL LATERAL Secciones de cama desencuadradas haran con que el paquete se desvie hacia uno de los lados del transportador LONG ROD CROSSBRACING VARILLA LARGAJTIRANTE TENSOR FRAME SPACER ESPACIADOR DE CAMA SHORT ROD VARILLA CORTA TURNBUCKLE 7 SIDE CHANNEL TENSOR CANAL LATERAL 17 18 Belt Installation INSTALLING THE BELT The conveyor drive belt has been pre cut and the proper lacing attached at the factory Before attempting to install the belt its top and bottom sides must be determined One side of the belt has a Friction Surface and the other has a PVC Embossed Cover The belt should be installed with the Embossed Cover side up on the Model LR and with the Friction Surface side up on the Model ACZ The bottom side of the belt will be marked THIS SIDE DOWN Thread belt through conveyor Figure 19B Pull belt ends together and insert lacing pin Figure 19A NOTE If belt ends cannot be pulled together by hand it may be necessary to loosen take ups at tail pulley etc minimum position or use a belt puller so lacing
32. evice if more effective in particular circumstances Where system function would be seriously hindered or adversely affected by the required time delay or where the intent of the warning may be misinterpreted i e a work area with many different conveyors and allied devices clear concise and legible warning shall be provided The warning shall indicate that conveyors and allied equipment may be started at any time that danger exists and that per sonnel must keep clear The warnings shall be provided along the conveyor at areas not guarded by position or loca tion C Remotely and automatically controlled conveyors and conveyors where operator stations are not manned or are beyond voice and visual contact from drive areas loading areas transfer points and other potentially hazardous loca tions on the conveyor path not guarded by location position or guards shall be furnished with emergency stop buttons pull cords limit switches or similar emergency stop devices All such emergency stop devices shall be easily identifi aay Equipo El ctrico ADVERTENCIA Los controles el ctricos deben ser conectados e insta lados por un electricista calificado La informaci n sobre las conexiones del motor y los controles ser proporcionada por el fabricante del equipo CONTROLES C digo El ctrico Todos los controles del motor y las conexiones deben ajustarse al National Electrical Code Art culo 670 u otros
33. from the floor for other than emergency exits if a suitable warning indicates low headroom INSTALACION e Medidas de Seguridad al Instalar Transportadores y Equipos Relacionados GUARDAS Y PROTECCIONES Ensamble del Equipo Cuando dos o m s piezas del equipo van unidas debe ponerse especial atenci n al rea de uni n para asegurar que las guardas adecuadas y los dispositivos de seguridad est n presentes Excepciones de Protecci n Dondequiera que las guardas sean necesarias pero que la colocaci n de las mis mas inhabilite el uso del transportador se omitir n las guardas y se proporcionar n sefiales visibles de adverten cia en el rea de trabajo en el equipo Protecci n dada por Posici n o Ubicaci n Cuando sea necesaria la protecci n de los empleados contra posibles riesgos todas las partes del equipo que est n expuestas y en movimiento y que puedan presentar peligro ser n pro tegidas mec nica o el ctricamente o protegidas por su posici n o ubicaci n Cuando el transportador est instalado sobre pasillos corredores o puestos de trabajo se considera protegido nicamente por localizaci n o posici n si todas las partes en movimiento est n situadas a m nimo a 8 pies 2 44m de altura del piso o si est n localizadas de tal manera que el empleado no pueda entrar en contacto inadvertidamente con ellas A pesar de que los transportadores ereos pueden estar protegidos por su locali
34. gencia y Reactivadores Los controles del transportador deber n estar dispuestos de tal manera que en caso de una parada de emergencia se requiera un activador o arrancador manual en la ubicaci n donde la parada de emergencia se presenta para poder reanudar la operaci n del transportador o transportadores y equipo aso ciado C Antes de volver a poner en marcha un transportador que haya sido detenido por una emergencia debe revisarse y determinar la causa de la parada El dispositivo de arranque deber ser bloqueado antes de intentar corregir o remover la causa que origin la parada a no ser que la operaci n del transportador sea necesaria para determinar la causa o para solucionar el problema Refi rase a ANSI Z244 1 1982 American National Standard for Personnel Protection Lockout Tagout of Energy Sources Minimum Safety Requirements and OSHA Standard Number 29 CFH 1910 147 The Control of Hazardous Energy Lockout Tagout 11 12 OPERATION Operation Safety Precautions A Only trained employees shall be permitted to operate conveyors Training shall include instruction in operation under normal conditions and emergency situations B Where employee safety is dependent upon stopping and or starting devices they shall be kept free of obstruc tions to permit ready access C The area around loading and unloading points shall be kept clear of obstructions which could endanger personnel D No person shall
35. h guarding would render the conveyor unusable prominent warning means shall be provided in the area or on the equipment in lieu of guarding Guarded by Location or Position Where necessary for the protection of employees from hazards all exposed mov ing machinery parts that present a hazard to employees at their work station shall be mechanically or electrically guard ed or guarded by location or position When a conveyor passes over a walkway roadway or work station it is considered guarded solely by location or position if all moving parts are at least 8 ft 2 44 m above the floor or walking surface or are otherwise located so that the employee cannot inadvertently come in contact with hazardous moving parts Although overhead conveyors may be guarded by loca tion spill guard pan guards or equivalent shall be provided if the product may fall off the conveyor for any reason and if personnel would be endangered HEADROOM When conveyors are installed above exit passageways aisles or corridors there shall be provided a minimum clearance of 6 ft 8 in 2 032 m measured vertically from the floor or walking surface to the lowest part of the con veyor or guards Where system function will be impaired by providing the minimum clearance of 6 ft 8 in 2 032 m through an emer gency exit alternate passageways shall be provided It is permissible to allow passage under conveyors with less than 6 ft 8 in 2 032 m clearance
36. inear la Banda Observe la Figura 22A COMO ALINEAR LA BANDA Condici n 1 Cuando el flujo de la banda tenga el mismo sentido de la flecha y la banda se est desviando hacia el lado X mueva el rodillo de alineaci n que se encuentra m s cerca al extremo de alimentaci n del Lado Y hacia el extremo de descarga del transportador Condici n 2 Cuando el flujo de la banda tenga el mismo sentido de la flecha y la banda se est desviando hacia el lado Y mueva el rodillo de alineaci n que se encuentra m s cerca al extremo de alimentaci n del Lado X hacia el extremo de descarga del transportador Si la banda es reversible todas las condiciones men cionadas anteriormente prevalecer n iguales como mues tra la figura 22A exceptuando que se debe observar el transportador desde el lado opuesto Si la banda continua desalineada revise todos los puntos de la secci n Inspecciones previas a la alineaci n de la banda y haga las correcciones necesarias NOTA Para todas las condiciones se debe observar el transportador desde el punto de alimentaci n Todas las correciones ser n hechas desde dicho punto TAIL PULLE Y POLEA DE RETORNO LADO X O T ce AQ INFEED ALIMENTACION SIDE Y LADO Y BANDA NOTE In all conditions you are viewing the Conveyor Belt from the INFEED end All corrections will be made from the INFEED end of conveyor SNUB IDLER RODILLO DE ALINEACION NOTA Para tod
37. izados 4 N ELA A jd Y 2 Model 190 LR Parts Drawing Dibujo de Partes del Modelo 190 LR 34 Model 190 LR Parts List Lista de Refacciones del Modelo 190 LR OAW 1 1 2 BR 1 1 2 BELT WIDTH gt See Page 32 for Information on How To Order Replacement Parts Vea la Pagina 33 para informacion sobre como ordenar refacciones Recommended Spare Parts Highlighted in Gray Las Refacciones Recomendadas se Resaltan en Gris Pe 3e ow fae ee Drive Assembly See pages 38 amp 39 Take Up Bolt 3 8 16 x 1 1 2 in Long Frame Channel Hex Jam Nut Heavy 3 8 16 4 ft Long Pillow Block Bearing 1 in Bore 5 ft Long 4 in Dia Tail Pulley Specify BR 6 ft Long End Guard Specify OAW 7 ft 6 in Long Belt Black Ultimate 140 SD Specify Width 8 ft Long 1G Clipper Unibar Belt Lacing Specify Length 9 ft Long 25 LUB Lacing Pin Specify Length 10 ft Long MS Type Pivot Plate 1 1 2 in Flange Butt Coupling 3 11 16 in High Bed Spacer Specify BR 1 9 16 in High Threaded Section Spacer Specify BR Floor Support Frame 1 9 in Dia Galvanized Roller Specify BR 6 in High Specify OAW 1 9 in Dia Galv Roller One Groove Specify BR 7 in High Specify OAW 1 9 in Dia Galv Roller Two Grooves Specify BR 8 in High Specify OAW O Ring 9 in High Specify
38. l which serve to confuse the operator SAFETY DEVICES A All safety devices including wiring of electrical safety devices shall be arranged to operate in a Fail Safe man ner that is if power failure or failure of the device itself would occur a hazardous condition must not result B Emergency Stops and Restarts Conveyor controls shall be so arranged that in case of emergency stop manual reset or start at the location where the emergency stop was initiated shall be required of the conveyor s and associat ed equipment to resume operation C Before restarting a conveyor which has been stopped because of an emergency an inspection of the conveyor shall be made and the cause of the stoppage determined The starting device shall be locked out before any attempt is made to remove the cause of stoppage unless operation is necessary to determine the cause or to safely remove the stoppage Refer to ANSI Z244 1 1982 American National Standard for Personnel Protection Lockout Tagout of Energy Sources Minimum Safety Requirements and OSHA Standard Number 29 CFR 1910 147 The Control of Hazardous Energy Lockout Tagout tacto visual de las areas de conduccion areas de carga puntos de transferencia y otros sitios potencialmente peli grosos localizados en la trayectoria del transportador que no tenga proteccion por posicion ubicacion o guardas deberan ser equipados con interruptores de parada de emergencia cor
39. m 3 As the item moves continue adjustment ahead of item until it moves the entire length of conveyor 4 Return item to infeed end of unit It should now trav el the entire length of conveyor If not repeat the adjustment procedure in the problem area NOTE Do not apply more pressure than necessary to move the heaviest package m Modelo 190 ACZ Figura 27B El modelo 190 ACZ es similar al LR excepto que los ngu los de suspensi n tienen resortes Las tuercas de ajuste permiten que los paquetes sobre el transportador manejen m nima presi n de acumulaci n Para hacer este ajuste siga los pasos mencionados a continuaci n 1 Con el transportador en funcionamiento reduzca a cero la presi n en todos los rodillos soltando las tuer cas de los ngulos de suspenci n a ambos lados del transportador Coloque el objeto mas pesado en el extremo de ali mentacion del transportador Aumente la presion de los rodillos bajo el paquete apretando las tuercas del ngulo de suspencion Aplique nicamente la pre si n necesaria para que el paquete comience a dis locarse A partir de que el producto empiece a moverse sobre el transportador ajuste las tuercas de las secciones siguientes hasta que el producto haya recorrido todo el transportador Regrese el paquete al extremo de alimentaci n del transportador El producto deber desplazarse por todo el transportador Si esto no sucede repi
40. n schedule for your specific application A custom lubrication sched ule may be developed by inspecting the drive chain on regular time intervals for sufficient lubrication Once the time interval is determined at which the chain is not sufficiently lubricated lubri cate it and schedule the future lubrication intervals accordingly e Lubricaci n La cadena motriz ha sido pre lubricada por el fabricante medi ante un proceso de sumersi n caliente que asegura una lubri caci n total de todos sus componentes Sin embargo una lubricaci n apropiada y continua extender su vida util consid erablemente La lubricaci n de la cadena motriz cumple varios prop sitos e Proteger contra el desgaste de la uni n de pines de la cadena e Lubricar las superficies de contacto entre la cadena y la catarina e Prevenir la oxidaci n o corrosi n En operaciones bajo condiciones ambientales normales lubrique cada 2080 horas de operaci n o cada 6 meses lo que ocurra primero Lubrique con un lubricante sint tico ej Mobile 1 sint tico o basado en petroleo no detergente de buen grado Para mejores resultados siempre utilice una brocha para lubricar la cadena generosamente La viscosidad apropiada del lubricante afecta enormente el fluido del mismo hacia las reas internas de la cadena Refi rase a la siguiente tabla para consultar la viscosidad de lubricante adecuada para su apli caci n Temperatura Ambiente Grados F Grados
41. na inapropiada requiere tensionar la cadena 2 Los catarinas est n desalineadas 2 Alinee catarinas Vea Alineaci n y Tensi n de Cadena Motriz La cadena est floja 3 Tensione la cadena Hodamientos defectuosos 1 Reemplaze los baleros Funcionamiento muy ruidoso Motor o reductor recalentado La banda no se mueve pero el motor corre La banda se mueve pero los rodillos no El tornillo candado est flojo La cadena est floja Transportador est sobrecargado Bajo voltaje al motor Bajo nivel de lubricante en reductor El transportador est sobrecargado La banda est floja El revestimiento de la polea motriz esta gastada No suficiente presi n entre los rodillos y la banda motriz 2 Apriete el tornillo candado 3 Tensione la cadena 1 Revise la capacidad del transportador y reduzca la carga al nivel recomen dado 2 Haga un chequeo por un electricista y corrija si es necesario 3 Vuelva a lubricar de acuerdo a las recomendaciones del fabri cante Para el reductor HYTROL refi rase al manual adjunto 1 Reduzca la carga 2 Use tensores de banda para apretar la banda 3 Heemplaze el revestimiento de la polea y apriete la banda 1 Ajuste los rodillos de presi n Vea Ajuste de Presi n RESOLVIENDO PROBLEMAS DE ALINEACION DE LA BANDA MOTRIZ PROBLEMA La banda se desliza hacia un lado en la polea de retorno Toda la banda se desliza hacia un lado CAUSA La polea de
42. nce with a formalized procedure tenimiento los dispositivos de arranque o accesorios motoriza designed to protect all person or groups involved with the con dos deben ser asegurados o desconectados siguiendo un pro veyor against an unexpected start cedimiento disenado para evitar cualquier arranque inesperado que pueda causar heridas a la persona o grupos de personas D Replace all safety devices and guards before starting involucrados con el transportador equipment for normal operation D Antes de poner en marcha el equipo vuelva a colocar todas E Whenever practical DO NOT lubricate conveyors while las guardas y dispositivos de seguridad en su lugar they are in motion Only trained personnel who are aware of the hazard of the conveyor in motion shall be allowed to lubri E Siempre que sea pr ctico NO lubrique los transportadores cate mientras se encuentren en movimiento Solo el personal entre nado que tenga conocimiento de los peligros del transportador en movimiento se le permitir lubricarlos de esta manera SAFETY GUARDS PROTECCIONES DE SEGURIDAD Maintain all guards and safety devices IN POSITION and IN Mantenga todas las guardas y dispositivos de seguridad EN SU SAFE REPAIR POSICION y EN BUENAS CONDICIONES WARNING SIGNS SENALES DE ADVERTENCIA Maintain all warning signs in a legible condition and obey all Mantenga todas las senales de advertencia en condiciones leg warnings See Page 3 of this manual for examples of war
43. ning ibles y obed zcalas Remitase a la p gina 3 de este manual Signs para ver ejemplos de senales de advertencia Ciao Lubrication The drive chain is pre lubricated from the manufacturer by a hot dipping process that ensures total lubrication of all components However continued proper lubrication will greatly extend the use ful life of every drive chain Drive Chain lubrication serves several purposes including Protecting against wear of the pin bushing joint e Lubricating chain sprocket contact surfaces Preventing rust or corrosion For normal operating environments lubricate every 2080 hours of operation or every 6 months whichever comes first Lubricate with a good grade of non detergent petroleum or synthetic lubri cant i e Mobile 1 Synthetic For best results always use a brush to generously lubricate the chain The proper viscosity of lubricant greatly affects its ability to flow into the internal areas of the chain Refer to the table below for the proper viscosity of lubri cant for your application Ambient Temperature Degrees F 20 40 40 100 100 120 SAE 46 or 68 100 150 The drive chain s lubrication requirement is greatly affected by the operating conditions For harsh conditions such as damp envi ronments dusty environments excessive speeds or elevated temperatures it is best to lubricate more frequently It may be best under these conditions to develop a custom lubricatio
44. ortador Dirijase a la parte Instalaci n de la Banda P g 18 eid ral esl PULLEY POE SQUARING PULLEYS IN CENTER DRIVE ENCUADRANDO LAS POLEAS DE LA UNIDAD MOTRIZ FIGURE 21A TREAD ROLLER PILI Ly E ir X TEES FIGURE 21B AJUSTABLE IDLEH Ful E L Cu s E CAUTION Only trained personnel should track conveyor belt which must be done while conveyor is in operation HEIAN BEL ed DE ETORO ALIUS m FEN HOLIS CL GS CY E ALAS TE SQUARING RETURN IDLERS ENCUADRANDO LOS RODILLOS DE RETORNO Dee c LLL LT Fi PULLEY POLEA AD JUS HE ARNG BOL AIL PULLE Y SHAFT Tt duh OS TN ER POLEA LETT CR DE REI CRWN SQUARING TAIL PULLEY ENCUADRANDO LA POLEA DE RETORNO PRECAUCION Solo el personal entrenado deber ajustar la banda del transportador ya que se debe hacer cuando el trans portador est en operaci n 21 IMPORTANT When belt tracking adjustments are made they should be minor 1 16 in at a time on idlers etc should be sufficient Give the belt adequate time to react to the adjustments It may take several complete revolutions around the conveyor for the belt to begin tracking properly on long slow convey or lines A Stand at tail pulley looking toward drive and note what direction belt is traveling B Having observed belt and determined tracking problem follow pro
45. per instructions on Page 18 Install tread rollers See Page 23 aay O Instalaci n del 10 Transportador Marque una linea con tiza en el suelo para senalar la ubicacion del centro del transportador Coloque la secci n con la unidad motriz en la posi cion correcta Instale las secciones siguientes en secuencia colo cando el extremo sin soporte en la placa pivote del soporte de la secci n anterior Fig 6A y Fig 9A Revise las etiquetas de secuencia de armado para asegurarse de que las secciones se encuentren en la secuencia correcta Junte las secciones utilizando los coples y placas de uni n Fig 9B Apriete los tornillos manualmente Rectif que que el transportador est al mismo nivel tanto a lo largo como a lo ancho Ajuste los soportes como sea necesario Revise que las secciones de la cama est n encuadradas Hefi rase a la p gina 20 para instruc ciones de como alinear las secciones Instale los controles el ctricos y conecte el motor Observe la p gina 10 Instale y alinee la banda siguiendo las instrucciones de la p gina 18 Instale los rodillos P gina 23 FIGURE 9A FIGURE 9B MOURN TING BOLE DE MONTAJE TAM E SIDE CHAHHEL aes LATE RAL INTERMEDIATE SECTION Ti AS CH MARE NUMBERS AS PE OG SIDE CHANNEL Gd i LA I Fidi BUTT COUPLINGS OPLE GE DOS
46. pin can be easily inserted BELT TENSION For maximum efficiency maintain enough belt tension so drive pulley will not slip when carrying the rated load Belt tension should first be adjusted with the take up pulley or tail pulley Figure 19B Keep pulleys square with bed by moving both take up bolts and equal amount CAUTION Excessive slippage will reduce belt life and damage drive pulley lagging Never apply more tension than is needed Over tension will cause extra wear to belt and bearings and will require extra power from drive aay O Instalaci n de la Banda INSTALANDO LA BANDA La banda del transportador ha sido previamente cortada y su enlace apropiado ha sido previamente instalado en la f brica Antes de instalar la banda sus lados superior e inferior deben ser determinados Un lado de la banda tiene una superficie de fricci n y el otro lado presenta una cober tura de PVC La banda debe ser instalada con el lado de la cobertura de PVC mirando hacia arriba en el modelo 190 LR y con el lado de la superficie de fricci n mirando hacia arriba en el modelo 190 ACZ La superficie inferior de la banda debe ser marcada como This Side Down Este lado hacia abajo Coloque la banda a trav s del transportador Fig 19 B Junte los extremos e inserte el pasador de enlace Fig 194 NOTA Si los extremos de la banda no pueden ser unidos manualmente afloje los tornillos tensores en la polea de retorno etc
47. prockets Provide adequate lubrication stretch which creates improper chain to NOTE If problem reoccurs a chain take up may be required sprocket mesh 2 Sprockets are out of alignment 2 Align sprockets See Drive Chain Alignment and Tension 3 Loose chain 3 Tighten chain Loud popping or grinding noise Defective bearing 1 Replace bearing Loose set screws in bearing 2 Tighten set screw Loose drive chain 3 Tighten chain Motor or reducer overheating Conveyor is overloaded 1 Check capacity of conveyor and reduce load to recommended level Low voltage to motor 2 Have electrician check and correct as necessary Low lubricant level in reducer 3 Relubricate per manufacturer s recommendations For HYTROL reducer refer to separate manual Belt does not move but drive runs Conveyor is overloaded 1 Reduce load Belt is too loose 2 Use belt take up to tighten belt Lagging on drive pulley is worn 3 Replace drive pulley lagging and tighten belt Belt moves but tread rollers do not Not enough pressure between tread 1 Adjust pressure rollers See Pressure Adjustment rollers and drive belt TROUBLE SHOOTING DRIVE BELT TRACKING TROUBLE CAUSE SOLUTION Belt creeps to one side at tail pulley Tail pulley return idler or snub idler near 1 Adjust as necessary See Belt Tracking Pre Tracking Inspection tail pulley not properly aligned or square in this manual for details with bed En
48. ride the load carrying element of a con veyor under any circumstances unless that person is specif ically authorized by the owner or employer to do so Under those circumstances such employee shall only ride a con veyor which incorporates within its supporting structure platforms or control stations specifically designed for carry ing personnel Under no circumstances shall any person ride on any element of a vertical conveyor Owners of con veyors should affix warning devices to the conveyor reading Do Not Ride Conveyor E Personnel working on or near a conveyor shall be instructed as to the location and operation of pertinent stop ping devices F A conveyor shall be used to transport only material it is capable of handling safely G Under no circumstances shall the safety characteristics of the conveyor be altered if such alterations would endan ger personnel H Routine inspections and preventive and corrective main tenance programs shall be conducted to insure that all safe ty features and devices are retained and function properly I Personnel should be alerted to the potential hazard of entanglement in conveyors caused by items such as long hair loose clothing and jewelry Medidas de Seguridad en la Operacion OPERACION A Solo se debe permitir operar los transportadores a empleados entrenados El entrenamiento debe incluir instrucciones de operaci n bajo condiciones normales y en situaciones de emergen
49. st 35 Model 190 ACZ Parts Drawing 36 Model 190 ACZ Parts List 37 8 Center Drive Parts Drawing amp List 38 e Indice Se ales de Advertencia 3 INTRODUCCION Recepci n y Desembalaje 4 INSTALACION Seguridad en la Instalacion D Instalaci n de los Soportes 6 Instalaci n de los Soportes a Piso 7 Instalaci n del Transportador 8 Equipo El ctrico 10 OPERACION Seguridad en la Operaci n 12 Arranque del Transportador 13 MANTENIMIENTO Seguridad en el Mantenimento 14 Lubricaci n 15 Alineaci n de las Secciones 16 Instalaci n de la Banda 18 Alineaci n de la Banda 20 Instalaci n de los Rodillos 23 Alineando del Paquete 24 Pressure Adjustment 25 Alineaci n y Tensi n de la Cadena 28 Resolviendo Problemas 31 Mantenimiento Preventivo 33 Como Ordenar Partes de Repuesto 33 PARTES DE REPUESTO Dibujo de Partes del Modelo 190 LR 34 Lista de Refacciones del Modelo 190 LH 35 Dibujo de Partes del Modelo 190 ACZ 36 Lista de Refacciones del Modelo 190 ACZ 37 Dibujo y Lista de Partes de la Unidad Motriz Central de 8 38 Warning Signs In an effort to reduce the possibility of injury to personnel working around HYTROL conveying equipment
50. ta el proceso de ajuste en la zona con problema NOTA No se debe aplicar mayor presi n que la nece saria para permitir que el paquete m s pesado se mueva libremente sobre el transportador FIGURE 27A FIGURE 27B TREAD ROLLERS DRIVE BELT RODILLOS N BANDA MOTRIZ PRESSURE ROLLER RODILLO DE PRESION SUSPENSION ANGLE ANGULO DE SUSPENSION PRESSURE ADJUSTMENT ANGLE ANGULO DE PRESION SPRING M TREAD ROLLERS RESORTE RODILLOS PRESSURE ROLLER RODILLO DE PRESION N KNURLED DRIVE BELT TUERCA DE AJUSTE BANDA MOTRIZ 190 ACZ 27 28 Drive Chain Alignment and Tension The drive chain and sprockets should be checked periodi cally for proper tension and alignment Improper adjustment will cause extensive wear to the drive components TO MAKE ADJUSTMENTS pP 2 3 Remove chain guard Check sprocket alignment by placing a straightedge across the face of both sprockets Figure 29A Loosen set screws and adjust as needed Re tighten set screws To adjust chain tension loosen bolts that fasten motor base to mounting angles both sides of the con veyor Tighten take up bolts until desired chain ten sion is reached Figures 29B amp 29C Re tighten mounting bolts Lubricate chain per lubrication instructions Replace chain guard so that it
51. tire belt creeps to one side 1 Conveyor not straight 1 Re align bed sections as necessary 2 Conveyor not level 2 Correct as necessary 3 Material build up on rollers pulleys or 3 Remove residue and install belt cleaners or scrapers if possible idlers TROUBLE SHOOTING MINIMUM PRESSURE OPERATION 190 ACZ TROUBLE CAUSE SOLUTION Cartons will not accumulate with minimum 1 Spring tension adjusted too lightly 1 Adjust knurled nuts on both sides of conveyor to loosen spring ten pressure sion on rollers Carton will not move on conveyor 1 Not enough tension or pressure on drive 1 Increase spring tension on pressure rollers belt 2 Drive belt too loose 2 Use belt take up to tighten belt Resolviendo Problemas La siguiente gr fica muestra una lista de posibles problemas que pueden ocurrir durante la operaci n del transportador RESOLVIENDO PROBLEMAS DE TRANSMISION El transportador no arranca o el motor se 1 El motor est sobrecargado 1 Revise si hay sobrecarga del transportador detiene frecuentemente 2 El motor pasa demasiada corriente 2 Revise los circuitos e interruptores de protecci n y sobrecarga y c mbielos si es necesario Desgaste excesivo de la cadena motriz y las catarinas 1 Falta de lubricaci n en la cadena 1 Reemplaze la cadena y las catarinas Proporcione una adecuada causando su extensi n lo cual crea una lubricaci n NOTA Si se presentan problemas posiblemente se cade
52. uc ciones Receiving and Recepcion y Uncrating Desembalaje 1 Check the number of items received against the bill of 1 Compare el n mero de partes recibidas con las del lading conocimiento del embarque Examine condition of equipment to determine if any damage occurred during shipment Move all crates to area of installation Remove crating and check for optional equipment that may be fastened to the conveyor Make sure Examine las condiciones del equipo para determinar si algun dano ha ocurrido durante el transporte Translade los embalajes a la area de instalacion Desempaque y verifique si hay partes opcionales atadas al equipo Asegurese de que estas partes o these parts or any foreign pieces are removed cualquier otras partes ajenas al equipo sean removi das NOTE If damage has occurred or freight is missing see NOTA Sialgun da o ha ocurrido o faltan partes refi rase the Important Notice attached to the crate alas Notas Importantes adheridas al embalaje INSTALLATION Installation Safety Precautions for Conveyors and Related Equipment GUARDS AND GUARDING Interfacing of Equipment When two or more pieces of equipment are interfaced special attention shall be given to the interfaced area to insure the presence of adequate guarding and safety devices Guarding Exceptions Wherever conditions prevail that would require guarding under these standards but suc
53. zaci n guardas laterales e inferiores deben ser proporcionadas para evitar que el pro ducto caiga fuera del transportador y as mantener al per sonal fuera de peligro UBICACION SUPERIOR Cuando los transportadores son instalados sobre pasil los o corredores de salida debe dejarse un espacio libre de m nimo 6 pies 8 pulgadas 2 032m de altura midiendo ver ticalmente desde el piso o rea de tr nsito hasta la parte m s baja del transportador o de las guardas Cuando el funcionamiento del sistema sea perjudicado al dejar el espacio libre de 6 ft 8 in 2 032m en la salida de emergencia pasillos alternos deben ser proporcionados Si se proporcionan senales de advertencia adequadas indicando baja altura es posible dejar espacio libre con menos de 6 pies 8 pulgadas 2 032m de extensi n entre el piso y el transportador en los pasillos que no sean salidas de emergencia Support Installation aay Instalaci n de los Soportes 1 Determine primary direction of product flow Figure 1 Determine la direcci n del flujo del producto La figu 5A indicates the preferred flow as related to the drive ra 5A indica la direccion del flujo con respecto a la 2 Refer to Match Mark numbers on ends of conveyor unidad motriz sections Figure 6A 2 Refi rase a las etiquetas de secuencia de armado 3 Attach supports to both ends of drive section and to situadas en los extremos del transportador Fig 6A
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