Engineering guide - Johnson Controls
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1. 605 sor 90t ves 86 iet 625 68 2969 18 827 699 667 res gol ue 26 ae es 925 og oes le fom tese 29 455 ZSE 98r 88 EOF 660 EES 9 886 pls 667 LO N 915 ger 815 zo rze 09 brr oee zer 69 ore ere os eot 08 57 629 29 iir 9 ier 62 807 86 sie 88 gee eer 08 se vv ez 222 199 29 166 8496 19 189 68 1 266 86 80 88 225 Izr 08 62 698 29 vee z9r 19 498 66 9 986 86 662 466 88 vie 08 eee ez ese 99 7 6 evo 19 166 68 866 182 86 882 262 88 805 cor 08 826 22 Z E Bey 99 992 19 vee 2 65 162 St m m 84860 104 sided 104 sigeo sided sigeo 4104 8480 84 1042. O a g ae 5 4 3391 ro 8 do E 30 ffol lols O do 2 or dof E x0 5 2 9 ke 2 gt lt gagga 999599855 43 14 19 13 20 21 13 50 13 51 a VOISOTVNY VANIVE3AN3L 1 OLON38 2 VANOS 1 el SUNT eZ 31SNFVS38 VAN IVANA INTERRUPTOR DE FLUJO ALARMA SIST 2 ALARMA SIST 1 FUNCION PLANT SIST 1 SIST 2 BOMBA DE L QUIDO FR O PARO DE EMERGENCIA quitar el puente 5 P gina 15 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 COEFICIENTES DE ENSUCIAMIENTO EVAPORADOR Coef Ensucia m C kW Factor de Capacidad Factor de Potencia 0 088 0 987 0 995 0 044 1 000 1 000 0 176 0 964 0 985 0 352 0 915 0 962 CONDENSADOR Coef Ensucia m C kW Factor de Capacidad Factor de Potencia 0 088 0 987 1 023 0 044 1 000 1 000 0 176 0 955 1 068 0 308 0 910 1 135 EGR FICO DE P RDIDA DE CARGA DEL EVAPORADOR 200 150 100 80 60 50
3. 30 P rdida de Carga kPa 10 15 20 Caudal l s 30 40 50 CALCULO DE PERDIDA DE CARGA Modelos de Rendimiento P rdida de Carga Evaporador c P rdida de Carga Condensador C d Est ndar SE kPa kPa P 0 7623 x Caudal 1 8771 YCWL0240SE GR FICO DE P RDIDA DE CARGA DEL CONDENSADOR 200 150 100 B 80 60 50 40 P rdida de Carga kPa 30 20 5 10 15 20 Caudal l s 30 d A P 0 6822 x Caudal l s 1 7140 40 50 YCWL0290SE P 0 3651 x Caudal l s 1 8204 B P 0 3173 x Caudal l s 1 7140 YCWL0345SE P 0 2542 x Caudal l s 1 8425 P 0 3173 x Caudal l s 1 7140 YCWL0395SE Modelos de Alto P rdida de Carga Evaporador C d P rdida de Carga Condensador C d Rendimiento HE kPa B B YCWL YCRL0200HE P 0 3651 x Caudal l s P 0 2542 x Caudal 1 6 1 8425 P 0 2165 x Caudal l s 1 7140 A 1 8204 P 0 3173 x Caudal l s 1 7140 Y
4. ap A 2601 Jouedns ae y WW 816 pased ej e oped ej aq gos paxed ej e 5 aq ered salqi 5 0 46 41 5210 YCWL YCRL 50709 Rev 2 38 0385 0445 0530 0610 Dim m m m m w 965 965 965 902 1641 1641 3617 3576 351 351 699 69 406 406 219 m m 737 737 450 450 389 452 T 312 312 2591 2591 178 178 3495 3443 503 503 589 502 833 833 452 380 859 859 ze 843 843 1466 378 384 27 a N ERA DB i 662 EH P gina 39 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 Johnson WK Controls www johnsoncontrols com YCWL YCRL EG 50709 Sujeto a modificaci n sin previo aviso Revision 2 RESERVADOS TODOS LOS DERECHOS
5. 5 6 6 6 6 LNT Tr I A YCWL YCRL ES0709 Rev 2 P gina 34 YCWL 0385 0446 0531 0610 885 885 1969 1969 3643 3643 381 3 3 3 3 3 885 1977 1969 3689 3643 381 381 762 762 7 127 127 127 407 406 406 203 203 203 1041 1041 1041 737 737 7 50 450 4 52 452 4 64 264 264 64 264 264 181 181 181 35 235 2 132 132 1 1295 1295 1295 1295 1295 1295 1598 1598 1598 1598 1598 1598 1598 1774 1774 1774 1774 921 921 921 921 CG X 1597 1597 1597 1597 CG Y 235 229 229 232 CG Z Peso Con Emb Peso En func 885 5 3 10 mn 4 Y a N N A 4 4 181 5 1 1295 1295 1598 2707 3066 3030 2993 3065 3491 3454 3418 YCWL Dim E O M 2 Oo EP Q R CGX CGzZ 35 YCWL YCRL 50709 Rev 2 DIMENSIONES YCRLO200HE YCRLO230HE YCRLO260HE YCRLO300HE YCRLO345HE t Orificio para el soporte antivibratorio md On Geet 5 E a C 2 PLCS 28 gt gt oO 300 EZA 5 1 Espacios libres recomendados el mantenimiento Lim
6. OE f 2 91 8 9 9 91 cl OL 8 9 8 Sv 91 cl OL 8 9 Spy 91 cl OL 8 9 9 Sv gt 7 22 YCWL YCRL 50709 Rev 2 CAPACIDADES FRIGORIFICAS MODELOS YCRL ENFRIAMIENTO DE AGUA 0 10108 un A 9 6 e eseq soq jap 21101 26 sek tee 228 amp 9 6 902 621 2 229 809 0190 099 221 927 veo 21 toy 219 221 269 269 266 Siz 12 229 862 ro er voe ves rer eeo ter pis os l eor os ers ee szo oe 06 t reo 19 89 Ezr 129 EEL vos 89 02 66 299 601 196 189 66 289 269 06 219 289 ery 668 eel sto 02 tos 069 eot oze rro 66 55 699 68 5 29 66 ZEL 89 265 801 019 86 119 29 68 655 Oto toy bos cer 87 295 189 got eb ees 86 oos 909 68 225 ess 271 tee zts 261 izr 095 228 829 80 029 ses 86 zor 865 68 bis 266 221 Szr 19 905 029 oo
7. 1101 AAA AAA 99 901 992 627 56 682 6 98 vos 62 Ger 915 22 877 cor 96 992 zor oge 82 voy egr 17 227 008 ger sos s Ezt 901 bee ber 6 98 292 tSt 82 082 12 262 59 69 6 Eib REE 4 1 1412 1 414 ilor vo eor SOE b6 6 98 ive 22 ese OL ELE vo 882 Lise voi sez zor be ee zer vo 922 ber v9 126 sep Oz 296 oz 966 59 59 20 vo ese 68 vee 9 952 80 89 122 Cie eo eo ere tir lese ocr toe ee 12 020 pe 682 182 92 coe 680 69 iee 266 69 see sor 85 ere 605 556 ee 292 ese 8 082 ize 92 962 eze 69 ble zee lt 9 sce 666 25 eee 866 95 6 092 26 852 ese ve 922 998 92 162 722 69 902 282 69 oze 685 29 ese 262 90 692 ze 282 622 soe 682 89 222 662 29 gee 60r 96 ESE goe t zg toz pL faz toie so t eoe ter t lo tae e oo ieee 966 ie fore os i E S 006 89E SS EIE 94E IS
8. Je 3H 1197 29 LO LO No o LO pos w 8 e 88 10 ap ap 21 YCWL YCRL 50709 Rev 2 CAPACIDADES FRIGORIFICAS MODELOS YCRL ENFRIAMIENTO DE AGUA Uy y0 0 10108 un 2 6 e eseq soq 21101 eop 26 022 827 26 zee err 809 26 912 02 282 96 960 666 te ate eee 566 62 810 096 62 lee 866 62 852 8 82 oe bs 8 69 822 vs 606 65 692 zee vs 5086 2 2 69 voz eze bs 682 226 2 les oze 282 ep 026 28 iez tee 0 25 222 cee LO LO N 22 91 112 5 5 NIN NIN N 6 6 ee 88 ve 552 96 292 698 98 182 cle 82 662 185 OL 9 066 19 066 668 86 6858 08 ete top 22 ese 99 152 66 898 9er es sse Lor zt eor 196 08 62 2 2 2 coe 286 s9 oze 65 occ eor vs 286 96 EL 06 _ 498 ESE 66 Sez E S9 CE EEE mE 926 08 ose
9. 1547 1427 1544 1608 1608 1658 Peso En funcionamiento Con Embalaje YCRL Modelos Sin Condensador N mero de Circuitos Frigor ficos Carga de Aceite Circuito 1 Circuito 2 kg 1338 0385 0445 0530 0610 14 14 1551 17 7 17 7 6 1531 18 9 17 7 1711 18 9 18 9 Scroll Potencia Nominal N mero Compresor N mero 100 83 66 49 33 17 100 83 65 48 32 17 100 82 66 46 32 13 100 84 67 49 32 16 1 Ititubular Volumen de Agua 292 292 Tipo 0 conexiones Victaulic 8 2 5 8 2 5 8 8 2 5 8 2 5 8 8 2 5 8 2 5 8 8 2 5 8 2 5 8 Y Conexiones Longitud 1 1 8 1 1 8 3617 1 1 8 1 1 8 3576 1 3 8 1 1 8 3576 1 3 8 1 3 8 3576 Anchura 965 965 965 902 Altura 1641 1904 1638 2224 1641 2187 1641 2150 Con Embalaje Dimensiones P gina 28 YCWL YCRL 50709 Rev 2 2064 2425 2388 2351 1788 CARACTER STICAS EL CTRICAS MODELOS YCWL SE Modelos de Rendimiento Est ndar SE Nominal de Intensidad de j 5 M xima de Funcionamiento Funcionamiento Arranque Amps Amps Amps Amps Arrque Arrque YCWL 3 a 400 V a 360V a 400V Directo Suave Sin Factor de Correcci n de Potencia Con Factor de Correcci n de Potencia incorporado 293 1 Para los equipos YCWL intensidad nominal de funcionamiento a
10. Temperatura de Entrada del Plena Etapa 6617 2141241947 Temperatura de Entrada del Plena Etapa Agua del Condensador C Carga eee ee ee a ce 251 173 74 2 de Entrada pe Plena Etapa 301 00 4 A de Entrada Etapa E Datos 79 de Temperatura de Salida del Agua Fr a con caudales constantes Los caudales est n ajustados a 12 7 C de Temperatura del Agua Fr a y 30 35 C Temperatura del Agua de Refrigeraci n P gina 24 YCWL YCRL 50709 Rev 2 CARACTER STICAS ESEER MODELOS YCWL Temperatura de Entrada del Plena Etapa 0 4 _ P 37 27 17 9 34 25 16 8 200 147 96 47 de Entrada ss Plena Etapa 48 Temperatura de Entrada del Plena Etapa WWE 0260 Agua del Condensador C Carga ES e 42 29 19 9 AL P 27 17 9 Temperatura de Entrada del Plena Etapa oe le 2 85 8 0 4 5 8 8 49 36 23 1 Temperatura de Entrada del Plena Etapa 8 fw gt 69 48 32 144 2 365 263 179 76 64 45 30 713 ee 60 42 23 12 IP Datos a 7 C de Temperatura de Salida del Agua Fria con caudales constantes Los caudales estan ajustados a 12 7 C de Temperatu
11. V lvulas de Servicio de la Aspiraci n A cada l nea de aspiraci n se le a ade una v lvula de bola para aislar Kit de Bridas Victaulic Kit de bridas Victaulic PN10 10 bar que se suministra suelto para su instalaci n en obra Incluye brida y brida de acoplamiento y toda la tortiller a y juntas necesarias Mantas Ac sticas de los Compresores Cada uno de los compresores va envuelto con una manta ac stica Dichas mantas constan de una capa de fibra textil insonorizante de 15 mm de espesor y de una capa de material antivibratorio tupido de 3 mm de espesor Ambas est n cerradas por dos l minas de PVC soldadas y reforzadas para soportar altas temperaturas y rayos UVA Interruptor de Flujo Resistente al vapor tipo paleta presi n de trabajo de dise o 10 3 bar de 29 C 121 C con conexi n NPT de 1 para montaje vertical en tuber a horizontal Con cada equipo debe suministrarse este interruptor de flujo o equivalente para proteger a los recipientes contra la p rdida de caudal de l quido montaje en obra Presostato Diferencial Alternativa al interruptor de flujo tipo paleta Campo de 0 3 bar con conexiones de presi n NPTE de montaje en obra Zapatillas Antivibratorias de Neopreno Recomendables para instalaciones normales montaje en obra Soportes Antivibratorios de Muelle de 25 mm Soportes antivibratorios de muelle regulables tipo jaula para montar debajo de las viguetas de la bas
12. 0301 0346 0425 m m m m 4 mm C w ss s es es es seo 859 75 78 77 77 02 127 20 aor 304 IO 0 208 106 1 7 ioe ARAR E aso Con 21 251 25 51 7728 25 51 181 e 210 20 25 130 130 1080 1080 1293 1293 1445 Cm es TGX 1294 1722 729 25 02 cez _ 1759 2101 2098 2130 1771 1948 1954 2051 2410 2204 Con Emb Peso 1895 2297 2303 2366 1967 2180 2159 2256 2707 2468 En func 368 737 394 29 901 737 450 1 B EA __0 N __0 A O R o X 33 YCWL YCRL 50709 Rev 2 DIMENSIONES YCWL0385HE YCWL0446HE YCWL0531HE YCWL0610SE 0 VIV VOVYLNS 26 Y 5 200 Annona ugisuedsns 425 VOVyLNI
13. EZE 992 ls ore 692 z 9se 09 908 652 2 ve os zez cre 09 zez eb N S LO No HTT ET 8 2 boe so wor 992 ove ee es eee 083 or ree pr ove 902 15 252 662 21 81 esz s9 tel esz es voz 992 es oiz ezz zzz 082 vv sez 888 lp erz iez 66 voz 1 272 59 981 esz 65 261 esz es 602 992 ozz ezz bb iez 082 Ob 292 282 62 9z 9 172 59 62 ove 85 161 252 es esz ekz soz vec 2 2 vez saz 66 862 9 522 99 921 eve 89 88 642 es 66 soz eb 012 zoz vo ozz 692 or ez 222 66 222 57 MA MA SIG e9 sigeo 10d SIA eo sigeo 9 1191 pos 8 88 es 10 ap ap ap 1630 85 MOA Pagina 19 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 CAPACIDADES FRIGOR FICAS MODELOS YCWL HE ENFRIAMIENTO DE AGUA
14. Proporciona un medio de reajustar la temperatura de salida del l quido enfriado desde un BAS EMS Acepta de 4 a 20 mA 0 a 20 mA 0 a 10 o bien 2 10 V c c Conectar a los bornes A y A Desactivado cuando se usan comunicaciones Modbus o BACnet MS TP BACnet Modbus Permita las comunicaciones con sistemas de protocolo de edificios usando el protocolo BACnet Con ctese a trav s de un puerto est ndar RS485 Desactivado cuando se usa Entrada Anal gica EMS P gina 14 YCWL YCRL EG ES0709 Rev 2 ESQUEMA DE CONEXIONES Toe q 24 559 j 034 02580 208 11 balla 2 0 3 2 04 13 14 El 530119 al Pe g JOR ffol 9 lola qo E aoj 0
15. see 192 pre 1 so cer ese eg ez 60E 08 Eez 926 toe 08 MIA 262 08 ele 922 12 866 Ole 12 066 262 02 zie E ARAETA 922 462 AAA AAA AA ese o z joe e jejee o ee ts jee 2 ee eoe e 007 92 02 oe 698 69 voz 022 98 tz 822 15 oez 282 962 osz 292 02 98 652 69 002 992 95 eiz 19 922 582 9 6 2 162 152 862 99 zez eoe es 612 es 692 eze eb vez ese bb zez tre az i po siz i asz sa osz toz ze prz zoe ip sez Le er oz ize ok e8 EZARTEA eee 62 eb 16 605 66 992 582 922 t9 692 622 79 192 922 9 268 862 95 262 862 022 992 be AA A A A A EA A AAA AAA AAA 95 201 602 06 29 tiz 62 0 181 2 98 061 622 amp 26 66 99 voz os st 60z 9 eiz or 92 oe vel zzz 66 iel _ sig saeo sigeo sueo
16. llevarse a trav s de un punto com n de aislamiento no suministrado JCI Cableado de Alimentaci n El ctrica de Punto Unico Todos los modelos precisan de una alimentaci n el ctrica a proporcionar obra de 400 V 30 50 Hz Tierra con protecci n de circuitos Conectar la alimentaci n trif sica al interruptor sin fusible que hay situado en el panel de potencia utilizando el lugar M10 Conectar el cable de tierra al terminal principal de tierra que hay en el panel de potencia Dispositivo de Paro de Emergencia a Distancia Sies preciso se puede conectar al equipo un dispositivo de paro de emergencia a distancia Este dispositivo debe estar dimensionado para 16 A 110 V AC 15 Dicho dispositivo debe conectarse a los terminales L y 5 que hay en el panel de potencia despu s de quitar el puente que viene instalado de f brica Contactos Libres de Tensi n Todo los cables que van a los contactos libres de tensi n de la regleta de conexiones de interfaz EEV de placa de circuit no deben tener un voltaje superior a 254 V de c a 28 V de c c El cliente debe prestar la m xima atenci n al tomar la tensi n necesaria para los contactos libres de tensi n con respecto al punto com n de desconexi n interruptor com n As pues cuando se utilizan estos circuitos stos deben ser alimentados a trav s de un punto com n de desconexi n interruptor com n de forma que todos ellos queden sin tensi n al
17. o en el lado del refrigerante tubos es de 27 58 bar g El lado refrigerante est protegido por v lvula s de seguridad El evaporador tiene deflectores de agua de acero galvanizado contra la corrosi n Se suministran cabezales extra bles para acceder a los tubos de cobre sin costura ranurados interiormente Se incluyen conexiones de purga y drenaje El evaporador va cubierto con espuma flexible de c lula cerrada La conexi n hidr ulica al evaporador es a trav s de conexiones con ranuras Victaulic Opcionalmente pueden suministrarse conexiones con bridas Condensador S lo equipos YCWL El condensador refrigerado por agua con doble circuito frigor fico es del tipo multitubular lavable con tubos de cobre sin costura y aletas en el exterior expansionados en las placas extremo cabezales de agua extra bles y subenfriador integral La presi n de trabajo de dise o tubos del lado agua es de 10 bar La presi n de trabajo de dise o del lado refrigerante carcasa es de 38 61 bar El lado refrigerante est protegido por v lvula s de seguridad La conexi n hidr ulica al evaporador es a trav s de conexiones con ranuras Victaulic Opcionalmente pueden suministrarse conexiones con bridas Paneles de Potencia y Control Toda la potencia y los controles se hallan en un armario 2 con puertas exteriores articuladas y junta de estanqueidad El Panel de Potencia contiene e Un interruptor sin fusible montado e
18. 12 6 17 7 17 7 18 9 17 7 Scroll Potencia Nominal N mero 100 83 66 49 33 17 100 74 49 24 100 83 65 48 32 17 1 100 82 66 46 32 13 49 32 16 Tipo Multitubular Volumen de Agua 251 220 292 292 292 N mero Evaporador 0 conexiones Victaulic N mero 1 Tipo Tipo Multitubular Volumen de Agua 133 224 224 conexiones Victaulic Longitud Carga de Acei Circuito 1 Circuito 2 Dimensiones Altura Con Embalaje 27 YCWL YCRL 50709 Rev 2 DATOS F SICOS YCRL YCRL Modelos Sin Condensador 0200 0230 0260 0300 0345 N mero de Circuitos Frigor ficos A ____ _ _ Carga de Aceite Circuito 1 Circuito 2 kg N mero 8 3 8 3 12 4 12 4 4 14 12 4 9 3 9 3 Tipo Scroll Compresor Potencia Nominal N mero 100 74 48 23 100 71 49 22 100 74 49 24 100 74 49 24 100 71 49 20 1 Evaporador Tipo Tipo Multitubul Volumen de Agua 220 194 conexiones Victaulic 2 1 8 2 1 8 8 2 1 8 2 1 8 8 2 1 8 2 1 8 2 5 8 2 5 8 2 5 8 2 5 8 Y Conexiones 7 8 7 8 3086 1 1 8 7 8 3061 1 1 8 1 1 8 3076 1 1 8 1 1 8 3076 1 1 8 1 1 8 3061 826 856 843 843 856 quido Longitud Dimensiones Anchura Altura 1438 1244 1615 1421
19. 359 de temperatura de salida del l quido del condensador y 7 C de temperatura de salida del l quido enfriado 2 Intensidad m xima de funcionamiento en condiciones m ximas de trabaj 3 La Intensidad de Arranque es el compresor mayor arrancando con todos los dem s compresores ventiladores funcionando en condiciones nominales a 400 V 4 El Arranque Suave s lo se monta en el compresor m s grande de cada circuito CARACTER STICAS EL CTRICAS MODELOS YCWL YCRL HE Modelos de Alto Rendimiento HE Nominal de Intensidad de M xima de Funcionamiento Funcionamiento Arranque Amps YCWL Amps Amps Amps Arrque Arrque YCRL 400 V a 360V a 400V Directo Suave Sin Factor de Correcci n de Potencia Con Factor de Correcci n de Potencia incorporado 20 187 183 2 1 o 217 25 50 109 104 61 117 147 144 69 128 168 162 See 73 121 166 158 A 79 129 184 172 151 192 118 193 1 Para los equipos YCWL intensidad nominal de funcionamiento a 35 C de temperatura de salida del l quido del condensador y 7 C de temperatura de salida del l quido enfriado Para los equipos YCRL intensidad nominal de funcionamiento a 459 de temperatura saturada de descarga y 79 de temperatura de salida del l quido enfriado 2 Intensidad m xima de funcionamiento en condiciones m ximas de trabaj 3 La Intensidad de Arranque es el compresor mayor arrancando con todos lo
20. Ca Dis 194 227 268 369 92 92 6 378 55 433 372 57 429 357 63 419 341 69 409 324 75 399 306 83 389 287 92 379 59 51 51 51 51 51 51 ot Frig Pot Abs 46 46 46 46 421 327 84 410 306 93 399 76 753 53 754 754 Temperatura de Salida del Agua del Condensador C A 25 SA 9 sos 45 35 35 232 35 2 212 39 250 202 43 243 191 48 237 180 53 230 169 59 224 8 2 2 16 40 254 206 43 247 195 48 240 183 53 234 171 2 2 Laso 64 444 42 70 481 392 77 468 371 85 455 348 94 441 470 65 535 450 71 50 429 77 50 408 85 491 382 94 476 305 57 461 388 62 450 370 68 437 351 75 425 30 38314 45 360 55 414 354 57 411 340 62 402 325 68 392 308 75 383 291 83 374 272 371 56 427 355 62 416 338 68 405 320 75 394 301 82 5 366 55 420 360 57 417 346 62 407 330 68 314 75 388 206 83 379 277 277 41 310 259 44 301 246 49 292 232 54 283 218 273 41 1 312 260 4 302 247 49 203 233 54 284 218 45 258 39 294 253 40 291 240 44 282 228 48 273 215 52 265 202 58 257 189 ss 453 421 58 479 405
21. Carga de Refrigerante Circuito 1 Circuito 2 te 9 3 9 3 11 8 11 8 12 6 11 8 12 6 12 6 4 Scroll Potencia Nominal N mero 100 76 51 25 100 76 50 24 100 72 50 21 100 75 51 25 1 Tipo Multitubular Volumen de Agua 185 194 N mero Evaporador 0 conexiones Victaulic N mero Tipo Volumen de Agua Tipo Y conexiones Victaulic Longitud Carga de Acei Circuito 1 Circuito 2 Condensador Anchura Dimensiones Altura En funcionamiento Modelos de YCWL de Alto Rendimiento N mero de Circuitos Frigor ficos Con Embalaje 41 41 36 5 36 5 36 5 36 5 12 4 12 4 9 3 8 3 14 12 4 4 Scroll Potencia Nominal Circuito 1 Circuito 2 N mero 100 74 48 23 100 71 49 22 100 74 49 24 1 100 74 49 24 100 71 49 20 Tipo Tipo Multitubular Volumen de Agua 185 220 194 194 220 N mero Evaporador 0 conexiones Victaulic N mero 8 1 Carga de Refrigerante Circuito 1 Circuito 2 Carga de Aceite sador Tipo Tipo Multitubular Volumen de Agua 102 102 102 Tipo Y conexiones Victaulic Longitud 4 3132 Dimensiones Anchura 859 Altura 1895 Modelos de YCWL de Alto Rendimiento HE N mero de Circuitos Frigor ficos 59 59 88 5 88 5 88 5 88 5 Carga de Refrigerante Circuito 1 Circuito 2 te 12 6
22. abrir este interruptor com n Este interruptor com n no forma parte del suministro de JCI Segun la norma EN 60204 se recomienda que los cables del cliente que vayan conectados a estos bornes sean de color naranja De este modo los circuitos que no sean desactivados por el interruptor general del equipo podr n distinguirse por el color y por tanto podr n ser f cilmente identificados como positivos incluso cuando el interruptor del equipo est desconectado OFF Los contactos libres de tensi n de YORK est n dimensionados para una carga de 125 VA A todos los dispositivos inductivos rel s accionados por los contactos libres de tensi n de YORK se les debe suprimir la bobina utilizando supresores est ndar R C Si no se respetan estas precauciones pueden producirse ruidos el ctricos que podr an provocar el funcionamiento incorrecto o da os en la planta y sus dispositivos de control Arrancador Bomba de L quido Fr o Los contactos 23 y 24 de la regleta de conexiones cierran para arrancar la bomba de l quido Dicho contacto cierra si se produce un Corte por Temperatura de Salida del L quido o si cualquiera de los compresores est funcionando o si la programaci n diaria no est solicitando una parada con el interruptor del equipo en ON MARCHA El contacto debe usarse para asegurarse de que la bomba funciona en caso de producirse un Corte por Temperatura de Salida del L quido El contacto
23. del L quido L quido Refrig Caudal Condensador s 7 6 0 23 a 50 5 7 227 92 284 92 28 4 11 4 44 2 P rdida de Carga Condensador Pa Presi n Maxima de Trabajo Lado de Alta Presi n del Circuito Frigor fico Tensi n de Alimentaci n 400 V 3 0 50 Hz nominal Volumen de agua recomendado en el sistema 13 4 144 0 141 98 2 141 98 2 13 9 142 9 38 6 360 440 1063 1218 4 5 901 C C bar C k bar Temperatura Aire Ambiente Min Temperatura Aire Ambiente Max Modelos de Alto Rendimiento HE Temperatura de Salida del L quido agua 46 YCWLO0200 0230 YCWLO260 YCWLO301 YCWLO346 Min Max Min Min Min Min Max 45a15 Temperatura de Salida del L quido glicol 7a15 Gama Temp de Salida del Liqui L quido Fr o fSaudal Evaporador 3a8 22 4 8 8 39 4 6 3 24 3 6 3 P rdida de Carga Evaporador Presi n M xima de Trabajo Temperatura de Salida del L quido 104 8 11 8 180 0 7 6 90 7 7 6 23a50 Gama Temp de Salida del L qui L quido Refrig Caudal Condensador 3a10 28 4 92 284 92 284 92 28 4 14 2 P rdida de Carga Condensador Lado de Alta Presi n del Circuito Frigor fico 98 2 14 1 98 2 141 98 2 14 1 98 2 13 9 38 6 360 440 1129 4 5 Temperatur
24. gt Modelos de Alto Rendimiento HE Niveles de Banda Frecuencia Hz 250 500 1000 2000 8000 10 metres EN 292 1991 21120200 58 60 73 73 75 63 62 73 73 77 65 A 67 75 76 76 64 a E 1 74 78 76 79 62 O ee 5 64 75 75 79 67 54 73 78 75 78 68 76 80 77 81 59 69 76 78 77 78 80 78 76 75 80 78 81 84 83 78 79 78 82 78 82 86 85 78 81 62 76 72 71 Nota 1 La tolerancia de Potencia Ac stica es de 3 dB seg n la Normativa Eurovent 2 Las tolerancias de las bandas de frecuencia var an en 5 dB en cada banda 3 Los valores de Presi n Ac stica se ajustan a la norma ISO 3744 en dB A 4 Los valores de Presi n Ac stica para EN 292 1991 son a 1 metro del Panel de Control y a 1 5 metros del Nivel del Suelo en dB A P gina 31 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 DIMENSIONES YCWL0240SE YCWL0291SE YCWLO346SE 03955 YCWLO200HE YCWLO230HE YCWLO260HE YCWL0301HE YCWLO346HE Y YCWL0425HE EVAPORADOR SALIDA AGUA EVAPORADOR ENTRADA AGUA DE agujeros de suspensi n CONDENSADOR SALIDA AGUA CONDENSADOR ENTRADA AGUA DO D CONEXIONES EVAPORADOR P gina 32 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 E 2 05 02915 03465 03955 0200 0250 0260
25. la incorporaci n de varios compresores Scroll da como resultado un alto rendimiento con cargas parciales Con los compresores funcionando siempre a plena carga Zafiro no sufre disminuci n del rendimiento con cargas parciales Con valores ESEER Coef Europeo de Rendimiento Energ tico Estacional de hasta 6 92 Zafiro funciona a unos niveles de eficiencia jam s alcanzados anteriormente con tecnolog a similar Gastos de Instalaci n M nimos Zafiro tambi n ha sido dise ada para reducir los costes de instalaci n al m nimo Con su dise o compacto Zafiro suministra hasta 173 kW m2 aprovechando al m ximo el espacio disponible Igualmente importante Zafiro puede pasar por una puerta simple normal sin necesidad de desmontarla lo que la convierte en la planta enfriadora ideal tanto para instalaciones nuevas como de reconversi n Zafiro tiene un solo punto de conexi n el ctrica en un interruptor para facilitar tanto la instalaci n como la desconexi n para trabajos de revisi n y o mantenimiento Las conexiones hidr ulicas Victaulic de Zafiro son totalmente accesibles y simples tanto en el evaporador como en el condensador Funcionamiento de Bajo Nivel Sonoro Zafiro equipada compresores Scroll supersilenciosos los cuales pueden llevar mantas ac sticas opcionales para reducir a n m s los niveles sonoros ya bajos Se ha prestado especial atenci n al dise o de las tuber a de Zafiro con el fin de logra
26. para el retorno de aceite 3 P rdida de carga en la l nea de l quido debido al poco caudal de refrigerante 4 P rdida o aumento de presi n en la l nea de l quido debido al ascenso vertical de la l nea de l quido Para garantizar una columna homog nea de l quido refrigerante a la v lvula de expansi n la p rdida de carga total en la l nea de l quido no de ser nunca superior a 275 kPa El vapor refrigerante en la l nea de l quido reducir la capacidad de la v lvula de forma apreciable y cabe esperar un bajo rendimiento del circuito Para permitir un retorno de aceite adecuado al compresor los tubos verticales de descarga deben ser dimensionados para un caudal m nimo de 5 1 m s mientras el circuito funciona a capacidad m nima con el fin de garantizar el retorno de aceite hasta el tubo vertical de aspiraci n Enfriadora Debajo del Condensador En instalaciones en las que la planta enfriadora est situada debajo del condensador la l nea de descarga debe estar debidamente dimensionada tanto para la p rdida de carga como para el retorno de aceite En algunos casos debe instalarse un tubo de descarga P gina 12 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 vertical doble para asegurar un retorno de aceite adecuado con cargas reducidas Condensador Debajo de la Enfriadora Cuando el condensador est situado debajo de la planta enfriadora la l nea de l quido debe estar debidamente dise ada tanto para la p rdida de c
27. satisfactorio de la unidad Si no se siguen estas recomendaciones se podr a causar da os a las personas o desperfectos en la unidad pudiendo invalidarse la garant a No se deben montar controles adicionales rel s etc en ninguna secci n del panel de control El cableado de control y de alimentaci n el ctrica que no est conectado al panel de control no debe ir a trav s del panel de control Si no se observan estas precauciones se podr a correr el riesgo de electrocuci n Adem s el ruido el ctrico podr a originar mal funcionamiento o desperfectos en la unidad y sus controles Cableado de alimentaci n el ctrica Las unidades YLCS son adecuadas solamente para suministros nominales 380 400 voltios trif sicas 50 Hz Toda la instalaci n el ctrica debe realizarse de acuerdo con la reglamentaci n vigente Canalizar los cables debidamente dimensionados a trav s de los pasacables que hay en la parte superior de la secci n de entrada del panel de control Seg n 60204 el usuario tiene la responsabilidad de instalar en la unidad dispositivos de protecci n de sobrecorriente entre los conductores del suministro y los terminales de suministro de entrada del cliente Para asegurarse de que no se se establecen corrientes par sitas en el panel de potencia los cables que formen cada l nea de alimentaci n trif sica tienen que entrar por la misma entrada de cables Todas las fuentes de suministro a la unidad deben
28. 15 C hasta 7 C y al mismo tiempo trabajar con temperaturas del agua del condensador entre 18 C y 55 C Aire acondicionado enfriamiento de proceso bomba de calor recuperaci n de calor Zafiro est construida con versatilidad P gina 3 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 DATOS NOMINALES Modelos de Rendimiento Est ndar SE Capacidad Frigor fica kW Coef Rendim Energ tico EER 8 B B Clase Rendimiento B 649 615 62 65 Presi n Ac stica 292 1991 dB A YCWL 0200 0260 0301 0346 Modelos de Alto Rendimiento 0230 Capacidad Frigor fica kW Coef Rendim Energ tico EER Clase Rendimiento a _ A 617 631 687 638 646 Presi n Ac stica 292 1991 64 65 67 67 70 Modelos de Rendimiento HE 0385 0425 0446 0531 0610 Clase Rendimiento a a B B B ESEER 689 692 626 628 66 Presi n Ac stica EN292 1991 481 68 71 69 71 73 A 35 C de temperatura de salida del l quido del condensador y 7 C de temperatura de salida del l quido enfriado Modelos Sin Condensador YCRL YCRL YCRL YCRE YCRL 0200 0230 0260 0300 0345 Capacidad Frigor fica kW Coef Rendim Energ tico EER 400 400 412 420 446 Presi n Ac stica EN292 1991 dB A YCRL YCRL YCRL YCRL Modelos Sin
29. 63 468 387 69 456 368 76 444 348 84 432 327 93 420 288 39 325 283 41 322 270 44 312 257 4 301 41 340 288 45 330 274 49 712 7306 45 349 292 49 338 277 5 1316 45 358 299 49 346 283 34 238 35 271 234 37 268 223 40 261 213 43 254 202 48 247 190 53 240 178 59 234 307 39 7 245 36 279 241 37 276 231 40 269 220 44 261 208 48 254 197 53 247 184 59 240 246 59 260 274 8 254 36 288 249 37 284 239 40 277 227 44 269 216 48 261 203 53 254 190 10 270 36 305 266 38 301 255 40 293 243 44 285 230 48 76 217 53 268 204 a N 8218 8 gx 2 lo 5 a N 2 5 8 lt LS 5209 n 8218 8 lt gt a LS a 2 N 8 gx a 2 5 529 52 amp XIN 8 lt gt a a 529 a N 5 gx a COTS riu SISIE COTS be NE NININ a Da riu ININ N NN NININ Trim NIN CO D O el oe ojom NINIV NINN Tri DI ojo 99 10 NINIV 4 NN o MIO
30. CWL YCRLO230HE P 0 2240 x Caudal l s A 1 8204 P 0 3173 x Caudal l s 1 7140 YCWL YCRLO260HE P 0 2542 x Caudal I s 1 8425 P 0 3173 x Caudal l s 1 7140 P 0 2542 x Caudal l s YCWLO0301HE YCRLO300HE 1 8425 P 0 3173 x Caudal l s 1 7140 YCWLO346HE YCRLO345HE P 0 2240 x Caudal l s A 1 8204 P 0 1470 x Caudal l s 1 7140 YCWL YCRL0385HE P 0 1844 x Caudal l s A 1 8320 P 0 1778 x Caudal l s 1 7146 YCWL0425HE P 0 2240 x Caudal l s A 1 8204 P 0 2165 Caudal l s 1 7140 0446 0445 0 1287 Caudal l s A 1 8061 P 0 1391 Caudal l s 1 7146 YCWL0531 YCRLO530HE P 0 1287 x Caudal l s A 1 8061 P 0 1391 Caudal l s 1 7146 YCWL YCRLO610HE P 0 1287 x Caudal l s Pagina 16 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 TOMOIOO OD A 1 8061 P 0 1391 x Caudal l s 1 7146 03 00 L MITES DE UTILIZACI N YCWL Modelos de Rendimiento Est ndar SE Temperatura de Salida del L quido agua Min Min Min Min Temperatura de Salida del L quido glicol C L quido Fr o Caudal Evaporador 18 0 22 4 24 3 24 3 P rdida de Carga Evaporador Presi n M xima de Trabajo Temperatura de Salida del L quido Gama Temp de Salida del L quido C kPa 172 8 10 4 104 8 90 7 90 7 Gama Temp de Salida
31. Condensador Modelos Sin Condensador osha heey Capacidad Frigor fica kW Coef Rendim Energ tico EER 411 417 406 399 Presi n Ac stica 292 1991 68 69 71 73 A 45 C de Temperatura Saturada de Descarga el equipo y 7 C de Temperatura Salida del L quido Frio ESPECIFICACI N La planta enfriadora Zafiro R410a de YORK est dise ada para enfriar agua o agua glicol y para ser instalada en interior dentro de una sala de m quinas Las plantas YCWL se suministran de f brica completamente montadas con todas las mangueras de interconexi n A y cableado listos para su instalaci n en obra El equipo se somete a prueba de presi n se vac a y cada uno de los circuitos frigor ficos se carga completamente con refrigerante R410 y con aceite Despu s del montaje 4 se efect a una prueba de funcionamiento con agua fluyendo a trav s del evaporador para asegurarse de que los circuitos frigor ficos funcionan correctamente Los equipos YCRL se suministran totalmente montados de f brica con todas las tuber as de interconexi n y cableado interior listos para su conexi n en obra a un condensador remoto Los equipos son sometidos a una prueba de presi n vaciados y cada uno de los circuitos frigor ficos lleva una carga de mantenimiento de nitr geno y de aceite Las plantas enfriadoras YCWL YCRL han sido dise adas y fabricadas por una empresa acreditada por la norma EN IS
32. Fr o Datos en base a 5 C diferencia de temp del l quido fr o y un factor de ensuciamiento 0 044m2 C kW CAPACIDADES FRIGORIFICAS MODELOS YCWL ENFRIAMIENTO DE AGUA 0 ap 6 un opinb 4 226 e eseq ua sojeq OpInbI7 ep 1101 ASINS 859 515 229 621 899 669 211 8 9 212 201 209 zez 86 759 929 evo 62 sic 099 111 129 901 1 6 69 ze 166 orz 68 129 giz 98 965 119 821 pep 929 209 SOL 2 9 269 96 196 229 88 ves 8 9 60 les 969 82 89r 0 9 98 ser szo ozs 669 96 659 88 995 609 98 s Oe Sch 086 451 Esp ter SE 809 SOL POS 229 S6 dee 969 8 zsa et ie 4g zes ezo 98 Pah LO FLO 5 N Ol Ke 13 zrs 6 ear oze eie ior 925 100 60 655 26 srr 005 pa 22 ear 695 ser eer eoe zie hi jeje jejje je jeje 627 221 952 zer 111 188 sos 10 Sor 212 16 929 625 68 vb 199 92 99 999 22
33. O 9001 y conforme a las siguientes Directivas Europeas Directiva sobre Maquinaria 98 37 CEE Directiva sobre Baja Tensi n 2006 95 CEE e Directiva sobre Compatibilidad Electromagn tica 2004 108 CEE Directiva sobre Recipientes a Presi n 97 23 CEE Compresores El equipo dispone de compresores herm ticos Scroll refrigerados por el gas de aspiraci n Se logra un gran rendimiento mediante una rbita controlada y el uso de una geometr a avanzada de espiral Los compresores incorporan un dise o Scroll conforme tanto en sentido axial como radial Todas las piezas giratorias est n est tica y din micamente equilibradas Los motores de los compresores llevan protecci n integral contra La estructura del equipo es de acero grueso galvanizado y lleva una capa de pintura en polvo esmaltada al horno Azul Caribe P gina 4 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 sobrecargas de rearme autom tico El arranque es directo Las cajas de conexiones de los motores tienen un grado de protecci n 54 contra la intemperie El arranque y paro de los compresores se efect a a trav s del microprocesador de la planta para proporcionar as un control de la capacidad Todos los compresores van equipados con una resistencia calefactora del c rter Todos los compresores van montados sobre zapatillas antivibratorias para reducir la transmisi n de vibraciones al resto del equipo Circuitos Frigor ficos Se suministran dos circuitos frigor fico
34. YCWL0240SE YCWL0395SE 8 YCWL YCRLO200HE YCWL YCRLO610HE PLANTAS ENFRIADORAS REFRIGERADAS POR AGUA Y POR AIRE CON CONDENSADOR REMOTO Y COMPRESORES SCROLL TIPO A 188 580 KW RENDIMIENTO ESTANDARD SE Y ALTO RENDIMIENTO HE Zafiro R410A ual YORK Johnson BY JOHNSON CONTROLS Controls INDICE Caracter sticas de 2 3 Datos 4 4 Accesorios y 7 Diagrama de Flujo del 8 Datos de Aplicaci n 2 2 4 4 1 9 Tuber as De Interconexi n de la Unidad 12 Conexi n El ctrica 12 Esquema de 15 Gu a de 16 Egr fico de P rdida de Carga del Evaporador 17 C lculo de P rdida de 17 Gr fico de P rdida de Carga del Condensador 17 L mites de Utilizaci n 18 Capacidades Frigor ficaS 20 C
35. a Aire Ambiente Min Temperatura Aire Ambiente Max Modelos de Alto Rendimiento HE Temperatura de Salida del L quido agua 46 YCWLO385 0425 YCWLO0446 YCWLO531 0610 Min Min Min Min Min Max 45a15 Temperatura de Salida del L quido glicol 7a15 Gama Temp de Salida del Liqui 3a8 Liquido Frio Caudal Evaporador 39 4 8 8 39 4 12 6 41 0 12 6 41 0 12 6 P rdida de Carga Evaporador 154 6 11 8 180 0 14 7 123 9 14 7 123 9 14 7 Presi n M xima de Trabajo Temperatura de Salida del L quido 23a50 Gama Temp de Salida del L quido L quido Refrig Caudal Condensador 3a10 44 2 114 442 16 4 44 2 164 44 2 16 4 P rdida de Carga Condensador Lado de Alta Presi n del Circuito Frigor fico 117 6 13 9 142 9 16 8 92 0 16 8 92 0 16 8 38 6 360 440 1244 1353 1432 1670 194 4 5 Temperatura Aire Ambiente Min Temperatura Aire Ambiente Max 46 17 YCWL YCRL 50709 Rev 2 L MITES DE UTILIZACI N YCRL 0200 YCRLO0230 0260 YCRLO300 YCRLO345 YCRL Modelos Sin Condensador pont modelos sin condenser ___________ war f mn mac mn Temperatura de Salida del Liquido agua c Gama Temp de Salida del Liquido L quido Frio Caud
36. a de L quido de Refrigeraci n P gina 11 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 TUBER AS DE INTERCONEXI N DE LA UNIDAD SIN CONDENSADOR Generalidades Cuando el equipo haya sido colocado en su posici n definitiva pueden conectarse las tuber as del mismo Para lograr un rendimiento ptimo deben observarse las precauciones normales de instalaci n El dise o e instalaci n de todas las tuber as son responsabilidad del usuario JOHNSON CONTROLS NO ASUME RESPONSABILIDAD ALGUNA DE GARANT A RELATIVA AL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA O A FALLOS POR CAUSA DE TUBER AS INADECUADAS O DISE O INCORRECTO DE LAS MISMAS Todos los filtros secadores mirillas v lvulas de expansi n y electrov lvulas de la l nea de l quido se montan en f brica en cada uno de los circuitos frigor ficos Las tuber as frigor ficas de interconexi n y las cargas de refrigerante son suministradas e instaladas por un tercero Dimensionado de las Tuber as de Interconexi n Las tuber as frigor ficas deben estar dise adas con el di metro adecuado para que no se produzcan p rdidas de carga excesivas evitar que el aceite del compresor quede retenido en las tuber as frigor ficas y garantizar un caudal adecuado de l quido a la v lvula de expansi n t rmica Debe prestarse atenci n a los puntos siguientes 1 P rdida de carga en la l nea de descarga debido al poco caudal de refrigerante 2 Velocidad del refrigerante en la l nea de descarga
37. al Evaporador 6 3 224 88 394 63 243 63 243 8 8 39 4 Md de Carga Evaporador 10 4 104 81 11 8 1180 0 7 6 90 7 7 6 90 7 11 8 180 0 Presi n M xima de Trabajo M xima de Trabajo O Lado de Alta Presi n del Circuito Frigor fico 38 6 e a 1 360 a 440 Volumen de agua recomendado en el sistema 5 us Temperatura Aire Ambiente Min Temperatura Aire Ambiente Max 48 10385 10445 YCRLO530 YCRLO610 YCRL Modelos Condensador eO Temperatura de Salida del L quido agua 4 5 15 Gama Temp de Salida del L quido C 3a8 L quido Fr o Caudal Evaporador 9 5 39 4 12 6 41 0 12 6 41 0 12 6 41 0 11 3 P rdida de Carga Evaporador 154 6 14 7 123 9 14 7 123 9 14 7 123 9 Presi n M xima de Trabajo 26 55 Lado de Alta Presi n del Circuito Frigor fico 386 Tensi n de Alimentaci n 400 3 50 Hz nominal 360 a 440 de agua recomendado el sistema tres 1244 1432 1670 1914 Temperatura Aire Ambiente Min 45 Temperatura Aire Ambiente Max 46 P gina 18 YCWL YCRL 50709 Rev 2 CAPACIDADES FRIGORIFICAS MODELOS YCWL SE ENFRIAMIENTO DE AGUA MA Do 0 104984 un A ap BIOUSJOJIP 2 6 e sseq 5016 1 ep
38. aracter sticas 25 Datos F SICOS ici dias 28 Caracter sticas El ctricas 30 Datos AC STICOS 31 Dimensiones 33 P gina 2 YCWL YCRL 50709 Rev 2 Sujeto a modificaci n sin previo aviso CARACTER STICAS DE ZAFIRO Zafiro de YORK es una serie de plantas enfriadoras de gran rendimiento refrigeradas por agua y por aire con condensador remoto compresores Scroll e intercambiador es de calor multitubular es Pueden proporcionar agua enfriada para todo tipo de aplicaciones de aire acondicionado que utilicen centrales de tratamiento de aire o unidades terminales Est n dise adas para su instalaci n en interiores dentro de una sala de m quinas La serie consta de 14 tama os distintos que van de 188 kW 580 kW y dos niveles de rendimiento operativo rendimiento Est ndar SE y Alto rendimiento Gastos de Explotaci n Bajos Zafiro es la primera planta enfriadora condensada por agua con refrigerante R410a que utiliza compresores Scroll en obtener la certificaci n de Eurovent Clase A Mediante la combinaci n de la m s reciente tecnolog a disponible en compresi n Scroll con el dise o de vanguardia del intercambiador de calor YORK Zafiro alcanza valores COP Coeficiente de Rendimiento a Plena Carga inigualables de hasta 5 17 Adem s
39. arga por fricci n como para la p rdida de presi n est tica debido al ascenso vertical El valor de la p rdida de presi n est tica de 11 3 kPa m debe a adirse a la p rdida de carga por fricci n adem s de todas las p rdidas de carga de los filtros secadores v lvulas etc Sifones Trampas de Aceite Todas las tuber as de descarga horizontales deben tener una inclinaci n m nima de 2 cm m en el sentido del flujo de refrigerante para ayudar al retorno de aceite a la planta enfriadora Todas las l neas de descarga que tengan una subida vertical superior a 90 cm deben llevar un sif n en P tanto en la parte inferior como superior del tubo vertical Las l neas de descarga con una subida vertical superior a 7 5 m deben llevar un sif n cada 4 5 m Carga de Refrigerante La planta enfriadora se carga y env a con una carga de mantenimiento de nitr geno seco Una vez instaladas todas las tuber as de interconexi n haber comprobado que no hay fugas y haber hecho el vac o debe ponderarse la carga de funcionamiento de la planta condensador remoto y tuber as frigor ficas El ajuste final de la carga de refrigerante debe verificarse con los valores de subenfriamiento v ase el cap tulo relativo a la Pre puesta en marcha del Manual de Instalaci n Funcionamiento y Mantenimiento para comprobar el subenfriamiento CONEXI N EL CTRICA Las siguientes recomendaciones est n destinadas a aseguar el funcionamiento seguro y
40. de la bomba no cerrar para que sta arranque si el equipo ha estado conectado durante menos de 30 segundos o bien si la bomba ha funcionado en los 30 ltimos segundos para evitar el recalentamiento del motor de la bomba Contactos de Funcionamiento Los contactos 25 y 26 cierran indicando que el circuito frigor fico 1 est funcionando mientras que los contactos 27 y 28 cierran indicando que el circuito frigor fico 2 est funcionando Contactos de Alarma Cada uno de los circuitos frigor ficos va provisto de un contacto libre de tensi n que funcionar para indicar una condici n de alarma cuando se bloquea un sistema se produce un corte del suministro el ctrico Para obtener una se al de alarma del sistema conectar el circuito de alarma a los terminales 29 y 30 para el circuito N 1 y a los terminales 31 y 32 para el circuito N 2 Cableado del Panel de Control Entradas del Sistema Todos los cables que van a la regleta de conexiones de control de interfaz EEV de placa de circuit tensi n nominal de 30 V de c c deben ir en cable apantallado con la pantalla conectada a tierra s lo en el lado del panel Poner el cable apantallado separado del cable de potencia para evitar captar ruidos el ctricos Los contactos libres de tensi n deben ser adecuados para 30 V de c c se recomienda contactos de oro Si los contactos libres de tensi n forman parte de un rel o contactor debe suprimirse la bobina de este di
41. do de funcionamiento de los compresores Estado sin carga frigor fica D a fecha y hora Hora de los arranques paradas diarios Estado de los d as festivos Control autom tico o manual del compresor principal secundario Definici n del sistema principal Horas de funcionamiento y n mero de arranques de cada compresor Estado de las resistencias de los evaporadores y del funcionamiento de los ventiladores Estado permiso de funcionamiento Cantidad de compresores en funcionamiento Estado de las v lvulas solenoide de l quido Estado del temporizador de carga descarga Estado de la bomba de agua P gina 6 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 Seguridades del Sistema Hacen que los compresores efect en una parada autom tica y precisen de un rearme manual en caso de producirse 3 incidencias en un plazo de 90 minutos Alta presi n de descarga Baja presi n de aspiraci n e Presostatos de alta e Protector del motor e Seguridades del Equipo Son de rearme autom tico y hacen que se paren los compresores Baja temperatura de salida del l quido enfriado Bajo voltajeP rdida de caudal de l quido a trav s del interruptor de flujo Contactos de las Alarmas Baja temperatura de salida del l quido enfriado Bajo VoltajeBater a baja Alta presi n de descarga por circuito e Baja presi n de aspiraci n por circuito ACCESORIOS Y OPCIONES Arrancadores Suaves Arrancadores
42. do para evitar cualquier carga sobre el los intercambiador es de calor Se recomienda conexiones flexibles que tambi n minimizar n la transmisi n de vibraciones al edificio Si la unidad va montada sobre soportes antivibraci n hay que utilizar conexiones flexibles ya que cabe esperar cierto movimiento de la unidad en funcionamiento normal Lastuber as ylosaccesoriosdemontajeinmediatamente contiguos a los intercambiadores de calor deben ser f cilmente desmontables para hacer posible su limpieza antes de la puesta en funcionamiento y facilitar la inspecci n visual de las boquillas del intercambiador Cada intercambiador de calor tiene que estar protegido por un filtro de tela met lica preferiblemente de 40 microns montado tan pr ximo como sea posible a la conexi n de entrada de l quidos y provisto de medios de aislamiento local El los intercambiadores de calor no debe quedar expuestos a velocidad de inundaci n ni los residuos dejados durante la inundaci n Se recomienda instalar un dispositivo de tubo de desviaci n y v lvula de dimensiones apropiadas para permitir el lavado del sistema de tuber as por inundaci n El tubo de desviaci n se puede utilizar durante el mantenimiento para aislar el cambiador de calor sin perturbar el flujo P gina 9 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 hacia otras unidades En las conexiones de entrada y salida de cada intercambiador de calor se deben proveer conexiones para term metros y ma
43. e del equipo montaje en obra V lvula de Expansi n Electr nica V lvula de Expansi n Electr nica ontada en f brica para proporcionar unos l mites de utilizaci n flexibles y fiables desde salmuera hasta condiciones de confort Opci n obligatoria para aplicaciones con temperatura del agua fr a inferior a 1 C P gina 7 YCWL YCRL 50709 Rev 2 DIAGRAMA DE FLUJO DEL REFRIGERANTE YCWL El refrigerante l quido a baja presi n entra en los tubos del evaporador y es evaporado y recalentado por la energ a calor fica que absorbe del l quido fr o que pasa a trav s de la carcasa del evaporador El vapor a baja presi n entra en el compresor donde aumentan la presi n y el recalentamiento El vapor a alta presi n pasa a trav s del separador de aceite donde se extrae el aceite del compresor y se recircula hacia el compresor El refrigerante a alta presi n recalentado entra en la carcasa del condensador donde cede calor al agua del condensador que pasa por los tubos El l quido totalmente condensado y subenfriado sale del condensador y entra en la v lvula de expansi n termost tica donde se produce un descenso de la presi n y un nuevo enfriamiento Entonces el refrigerante l quido a baja presi n regresa al evaporador Funciones de Control DV Valor en pantalla CHT Temperatura del l quido fr o HPC Presostato de alta LPC Presostato de baja HPL Limitaci n de la carga por YCRL E
44. er as Tipos de conexiones y tama os Para determinar las dimensiones de las conexiones correspondientes a cada modelo cons ltese la datos f sicos Tuber as de v lvula de seguridad del refrigerante Los refrigeradores condensadores y contenedores de l quido est n protegidos contra la sobrepresi n e incendios del refrigerante por v lvulas de seguridad La v lvula de seguridad se regula a la presi n de dise o del sistema y tiene la capacidad de descarga que exige la norma pertinente Se recomienda que cada v lvula est canalizada al exterior del edificio La salida de la conducci n deber estar dirigida de forma que si resulta necesaria la manipulaci n de la v lvula la salida de gas y l quido a alta presi n no sea causa de peligro o de lesiones personales Todas las tuber as unidas a una v lvula de seguridad deben tener un di metro suficiente para no impedir el funcionamiento de la v lvula Para instalaciones cr ticas o complejas ver EN13136 Salvo que las disposiciones locales establezcan otra cosa el di metro interno depende de la longitud de la tuber a exigida y se determina por la f rmula D 1 447 x L Donde D di metro interno m nimo del tubo en cms L longitud del tubo en metros Si la tuber a de descarga de la v lvula de seguridad es com n a m s de una v lvula su secci n debe ser como m nimo igual al total necesario para cada v lvula En una tuber a com n no deben me
45. jo 12 15 10 5 250 5 262 39 298 257 40 295 245 44 286 232 48 277 2 9 52 269 206 58 261 192 64 253 e 270 39 307 266 40 304 253 44 204 240 48 285 227 53 277 213 58 268 199 64 261 z 279 39 316 274 40 313 262 44 303 248 48 204 235 53 285 221 58 276 207 65 3 Cas 3121 48 13591 307 so 350 295 55 349 281 60 341 267 56 333 252 73 325 236 81 316 5 316 49 64 312 50 361 200 55 354 286 60 346 272 66 338 256 73 320 240 81 32 6 32 49 375 322 50 372 309 55 363 295 60 355 281 67 397 265 74 338 248 81 329 ser 49 2 51 ate 55 f sos er aes 200 er ss 257 82 a 347 49 396 342 51 392 329 56 384 314 61 375 299 67 365 283 74 356 265 82 3 10 369 _50 416 363 51 414 349 56 405 334 61 395 318 67 385 301 74 375 283 82 3 7 390 56 445 384 57 441 366 63 431 352 69 420 3355 76 410 316 399 296 93 389 212 31 241 209 32 239 202 34 1101226 32 255 223 32 253 215 YCWL LCLT HE C 12 15 45 5 6 P gina 20 YCWL YCRL 50709 Rev 2 LCLT Temperatura de Salida del L quido
46. l refrigerante l quido a baja presi n entra en los tubos del evaporador y es evaporado y recalentado por la energ a calor fica que absorbe del l quido fr o que pasa a trav s de la carcasa del evaporador El vapor a baja presi n entra en el compresor donde aumentan la presi n y el recalentamiento El refrigerante a alta presi n recalentado entra en el condensador remoto refrigerado por aire donde el calor se disipa a trav s de la bater a condensadora y los ventiladores El l quido totalmente condensado y subenfriado sale del condensador y entra en la v lvula de expansi n termost tica donde se produce un descenso de la presi n y un nuevo enfriamiento Entonces el refrigerante l quido a baja presi n regresa al evaporador Componentes ye V lvula de seguridad V lvula de bola de servicio V lvula de expansi n V lvula solenoide Mirilla OXIS Sonda de presi n o temperatura V lvula de acceso de cierre de servicio Presostato Filtro secador cartucho extra ble alta presi n L X 36 3 bar 34 7 bar ay ZCPR ZCPR 3 2 Na 2 27 6 Opcione opciones l 7 A Compresores Evaporador P gina 8 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 DATOS DE APLICACI N Requisitos de ubicaci n Para obtener el mojor rendimiento y un servicio libre de problemas es esencial que el lugar de instalaci n propuesto satisfaga lo
47. n metros En todos los puntos de alta y baja presi n de las tuber as se debe proveer conexiones de purga y ventilaci n para permitir el drenaje del sistema y expulsar a la atm sfera todo el aire contenido en las tuber as Se debe proteger los sistemas de l quidos que corran riesgo de congelarse como consecuencia de las bajas temperaturas ambientales utilizando cinta aislante y de calentamiento y o una soluci n adecuada de glicol La s bomba s de l quidos tambi n se debe n utilizar para asegurarse de que al l quido se le hace circular cuando la temperatura ambiente se aproxima al punto de congelaci n Tambi n se debe poner aislamiento alrededor de las boquillas del intercambiador de calor Tratamiento del agua El rendimiento de la unidad indicado en la Gu a de Dise o se basa en un factor de suciedad de 0 044 m2 C kW 0 00025 pies2hora F Btu La suciedad la grasa y ciertos tipos de tratamiento del agua afectar n de manera negativa a las superficies del intercambiador y por ello al rendimiento del equipo Las materias extra as contenidas en el sistema de agua pueden aumentar la caida de presi n del intercambiador reduciendo el caudal y causando posibles da os en los tubos del intercambiador de calor No se recomienda utilizar agua gasificada ni salada en el sistema de agua York recomienda consultar a un especialista para determinar que la composici n de agua no afectar a los materiales de acero al carbono
48. n f brica con palanca exterior bloqueable para permitir conectar la alimentaci n el ctrica del equipo Este interruptor puede utilizarse para desconectar la alimentaci n el ctrica cuando se realizan trabajos de mantenimiento e Contactores de los compresores y arrancadores manuales de los motores montados en f brica para protegerlos contra sobrecargas y cortocircuitos e Transformador de control montado en f brica para convertir la tensi n de alimentaci n del equipo a 110 V 19 50 Hz para el sistema de control e Fusibles y conexiones de la alimentaci n de control para el dispositivo de paro de emergencia remoto El Panel de Control contiene e pantalla de cristal l quido dos l neas de 20 caracteres por linea con retroiluminaci n mediante LEDs para facilitar la lectura en exteriores e Un teclado de 12 teclas con c digo de colores e Regleta de conexiones del cliente para las entradas de control y el detector de caudal El control por microprocesador comprende e Control autom tico marcha paro del compresor temporizadores de simultaneidad y de antirreciclaje recogida de refrigerante autom tica al efectuar una parada contactos para la bomba del evaporador y alarmas del equipo Rearme autom tico para volver al funcionamiento normal de la planta enfriadora despu s de un fallo el ctrico e Reajuste remoto de la temperatura del agua a trav s de una se al de entrada de Modulaci n de Impulso
49. os a 5 2 bar por encima de la presi n de aspiraci n Este puede hacerse a un valor fijo por encima de la presi n de aspiraci n estimada m s alta o midiendo la presi n de aspiraci n y utilizando un control diferencial En cualquier caso se deber n controlar tambi n los l mites de caudal de agua y temperatura Control de la Temperatura de Entrada no suministrado por York Para un sistema de torre de refrigeraci n la forma de control m s sencilla es la utilizaci n de un control ciclico de ventilador de velocidad de ventilador o control de amortiguamiento de aire con la torre teniendo un termostato en su sumidero Esto asegurar una temperatura del agua del condensador estable en condiciones de dise o y deber ser ajustada para garantizar que la temperatura del agua de condensador entrante no sea inferior de 24 C en las condiciones ambientales indicadas Si estos m todos no est n disponibles o la torre de refrigeraci n no es la fuente del agua refrigerante entonces se podr utilizar un sistema de recirculaci n de v lvula de tres v as basado en el control de la temperatura de entrada del agua del condensador como se muestra a continuaci n En este caso el objetivo es mantener la temperatura de entrada del agua refrigerante tan bajo como sea posible teniendo en cuenta siempre el l mite m nimo de 242 Torre de Recuperaci n V lvula de by pass de 3 v as Circuito de recirculaci n Bomb
50. pieza y extracci n de tubos 3353 mm en ambos lados 2 Di metro de las conexiones para las v lvulas de seguridad Lado de baja De la parte posterior a la pared 508 mm l nea de aspiraci n 0 5 De la parte frontal a la pared 915 mm Parte superior 1092 mm Notas 36 YCWL YCRL 50709 Rev 2 1 615 1 547 1 544 1 608 3 061 3 076 3 076 3 061 219 168 168 219 312 312 2 ar 32 2 108 IA 114 2 939 1 270 1 270 1 270 1 270 _ ww ww 2 060 2 085 1 910 1 999 GG 1 1 003 1 003 1 041 2 009 GG 2 1 003 1 003 1 041 Dim ES 2008 N RR cc 0D EE EFE 662 m P gina 37 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 DIMENSIONES YCRLO385HE 0445 YCRLO530HE YCRLO610HE Da c4 E na HL AO AAA BETA o 11 OOO 000 Hi 2h Ah 42 42 41 as A 2227 PS 7 pep 5 ayodos esed oO lt AN A A i ap unbas S 0 efeq ope sej sej ap 72 soque ua
51. r el m ximo rendimiento con el m nimo de vibraciones Fiabilidad Todas las plantas enfriadoras Zafiro son sometidas a una prueba completa en f brica antes de su env o con el fin de asegurar un funcionamiento sin problemas una vez instaladas Los dobles circuitos frigor ficos y los compresores Scroll de Zafiro proporcionan seguridad al sistema en la modalidad de espera standby Al alcanzar un umbral de seguridad el dispositivo especial de limitaci n de carga de Zafiro descargar la planta enfriadora pero mantendr la producci n continua de agua enfriada hasta que la situaci n vuelva a la normalidad Comunicaciones Zafiro dispone de un controlador por microprocesador con una pantalla de 40 caracteres disponible en 5 idiomas para facilitar el manejo de la planta y su mantenimiento Zafiro incorpora una conectividad est ndar con BACnet para la integraci n inmediata en un Sistema de Gesti n de Edificios Ecol gica Zafiro utiliza refrigerante R410a de la familia de los HFC que no da a la capa de ozono Todas las plantas Zafiro son sometidas a una prueba de presi n y de fugas en f brica con el fin de reducir el riesgo de escapes en obra Sobre todo Zafiro es muy eficiente ahorra energ a y contribuye a reducir el calentamiento del planeta Una Planta Enfriadora Muchas Aplicaciones Zafiro ha sido dise ada para funcionar en una gama de condiciones muy amplia Puede producir agua enfriada desde
52. ra del Agua Fria y 30 35 C de Temperatura del Aqua de Refrigeraci n P gina 25 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 CARACTER STICAS ESEER MODELOS YCWL Temperatura de Entrada del Plena Etapa Etapa Ho A 53 42 31 20 10 49 340 21 198 129 67 83 1 5 29 9 9 o a amp 46 36 27 17 9 Temperatura de Entrada del Plena vu EAS AO O pp 69 48 31 15 de Entrada Etapa Etapa 462 0 5 5 183 __ so 66 5138 428 341 20 162 80 de Entrada Plena Etapa Etapa 105 84 68 47 32 14 98 78 63 44 30 13 55 460 375 264 179 78 2 5 _ 68 55 26 11 Temperatura de Entrada del Plena Etapa Etapa SS 109 85 67 49 32 16 102 80 62 44 3 415 Datos a 7 C de Temperatura de Salida del Agua Fr a con caudales constantes Los caudales est n ajustados a 12 7 C de Temperatura del Agua Fr a y 30 35 C de Temperatura del Agua de Refrigeraci n P gina 26 YCWL YCRL EG ES0709 Rev 2 DATOS F SICOS YCWL Modelos de YCWL de Rendimiento Est ndar SE N mero de Circuitos Frigor ficos 0240 0291 0346 0395 27 27 _ 29 5 29 5 36 5 36 5 60 60
53. s pueden suministrarse soportes antivibratorios opcionales sueltos para ser instalados en obra Instalaci n de soportes antivibraci n Cuando se haga el pedido se suministrar un juego opcional de soportes antivibraci n de tipo resorte sueltos con cada unidad Conexi n de tuber as Las recomendaciones siguientes est n destinadas a garantizar el satisfactorio funcionamiento de la unidad No seguir estas recomendaciones podr a causar desperfectos en la unidad o p rdida de rendimiento pudiendo invalidar la garant a En ning n momento se deber n sobrepasar el caudal m ximo y la ca da de presi n del refrigerador y el condensador El agua debe entrar en los intercambiadores de calor por la conexi n de admisi n En la tuber a del cliente hay que instalar un interruptor de caudal a la salida del intercambiador de calor conect ndolo al panel de control con cable apantallado Cons ltese los detalles en Conexi n El ctrica Esto tiene por objeto evitar que se produzcan da os en el intercambiador de calor por funcionar la unidad sin el caudal de l quido adecuado La s bomba s de l quido instaladas en el los sistema s de tuber as deber descargar directamente dentro de la secci n del intercambiador de calor de la unidad del sistema La s bomba s requiere n que se conecte un auto arranque por otros al panel de control Las tuber as y los accesorios de montaje tienen que estar apoyados por separa
54. s dem s compresores ventiladores funcionando en condiciones nominales a 400 V 4 El Arranque Suave s lo se monta en el compresor m s grande de cada circuito P gina 29 YCWL YCRL 50709 Rev 2 DATOS AC STICOS MODELOS SIN CUBIERTA DEL COMPRESOR Modelos de Rendimiento Est ndar SE YCWL Niveles de Banda Frecuencia Hz SWL 63 2000 8000 10 metres EN 292 1991 86 58 72 87 90 90 Modelos de Alto Rendimiento HE Niveles de Banda Frecuencia Hz 250 500 1000 2000 8000 10 metres EN 292 1991 54 75 77 78 62 61 75 78 81 68 63 75 78 83 70 68 77 81 82 69 75 80 81 85 67 74 83 83 81 84 68 65 77 80 85 72 74 74 80 80 84 73 77 82 82 87 64 70 78 83 83 71 74 79 82 83 82 72 76 82 83 87 69 79 84 83 88 66 78 87 87 83 87 67 Nota 1 La tolerancia de Potencia Ac stica es de 3 dB seg n la Normativa Eurovent 2 Las tolerancias de las bandas de frecuencia var an en 5 dB en cada banda 3 Los valores de Presi n Ac stica se ajustan a la norma ISO 3744 en dB A 4 Los valores de Presi n Ac stica para EN 292 1991 son a 1 metro del Panel de Control y a 1 5 metros del Nivel del Suelo en dB A P gina 30 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 DATOS AC STICOS MODELOS CUBIERTA DEL COMPRESOR Modelos de Rendimiento Est ndar SE Niveles de Banda Frecuencia Hz 8000 10 metres 292 1991 2
55. s en Amplitud PWM o hasta dos etapas de limitaci n de carga de la demanda e software se carga al microprocesador con una tarjeta SD con los puntos de consigna introducidos que se mantienen gracias a la bateria de litio del reloj de tiempo real e Pantalla de cristal l quido de 40 caracteres con descripciones disponibles en 5 idiomas ingl s franc s alem n espa ol o italiano P gina 5 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 Puntos de consigna programables Punto de consigna y gama de temperaturas del l quido fr o Gama de temperaturas de reajuste remoto Ajuste de la puesta en marcha paro de la programaci n diaria de festivos Anulaci n manual para mantenimiento Corte por baja y alta temperatura ambiente Corte por baja temperatura del l quido Corte por baja presi n de aspiraci n Corte por alta presi n de descarga Temporizador de antirreciclaje hora inicio ciclo compresor Temporizador de simultaneidad retardo arranque compresores reparaciones Datos en Pantalla Temperatura de retorno y de salida del l quido Ajuste del punto de corte por baja temperatura de salida del l quido Valores en unidades del Sistema M trico Brit nico Ajustes de los puntos de corte por presi n de descarga y de aspiraci n Presiones de aspiraci n y descarga del sistema Estado del temporizador de antirreciclaje de cada compresor Estado del temporizador de simultaneidad de arranque del sistema Esta
56. s independientes Todos los circuitos llevan tubo de cobre formado en una m quina de doblar controlada por un ordenador con el fin de reducir el n mero de juntas soldadas dando como resultado un sistema fiable a prueba de fugas Los componentes de la l nea de l quido comprenden una v lvula de servicio con boca de carga un filtro secador de gran absorci n con cartucho extra ble una v lvula de solenoide una mirilla con indicador de humedad y una v lvula de expansi n t rmica Las l neas de l quido que hay entre la v lvula de expansi n y el evaporador van cubiertas de material aislante flexible de c lula cerrada Los componentes de la l nea de aspiraci n comprenden una v lvula de seguridad un transductor de presi n y una v lvula de servicio Opcionalmente pueden suministrarse v lvulas de bola de aislamiento Las l neas de aspiraci n ir n recubiertas de material aislante de c lula cerrada Las l neas de descarga comprenden v lvulas de servicio y v lvulas de bola de cierre seccionamiento dos presostatos de alta un transductor de presi n y una v lvula de seguridad s lo equipos YCWL Evaporador El evaporador de expansi n directa DX de 2 pasos de doble circuito tipo multitubular lleva refrigerante en los tubos y l quido enfriado que fluye por la carcasa con deflectores La presi n de trabajo de dise o en el lado agua carcasa del evaporador es de 10 3 bar La presi n de trabajo de dise
57. s requisitos de espacio y situaci n del modelo a instalar 500 mm de espacio libre sobre el equipo 3500 mm 800 mm Los espacios libres recomendados son nominales para el funcionamiento y mantenimiento seguros del equipo y de los paneles de potencia y control La normativa local sobre Seguridad e Higiene o las consideraciones de orden pr ctico respecto a la sustituci n de componentes de gran tama o puede que obligue a tener espacios libres mayores que los indicados en este Gu a T cnica Las unidades YCWL est n dise adas para instalaciones interiores y no son adecuadas para entornos corrosivos oexplosivos Enla instalaci n debe preverse un desag e para el agua ventilaci n y un espacio libre suficiente para los trabajos de mantenimiento incluyendo la limpieza extracci n de los tubos Para la instalaci n en salas de m quinas cerca de zonas de ruido cr ticas se montar n paredes comunes de estructura adecuada para la amortiguaci n ac stica Todas las puertas deber n estar herm ticamente cerradas con juntas y el equipo debe llevar soportes antivibratorios La base de hormig n debe poder soportar el 150 del peso del equipo en funcionamiento En caso de pisos superiores el equipo y las tuber as deben separarse de paredes y techos El equipo puede anclarse al fundamento mediante agujeros de 14 mm Cuando se precisan niveles de transmisi n de vibraciones inferiore
58. spositivo mediante un supresor est ndar R C Deben adoptarse estas precauciones para evitar ruidos el ctricos que podr an provocar alguna anomal a o da os al equipo y sus dispositivos de control Interruptor de Flujo Para proteger al equipo contra p rdidas de caudal debe conectarse un interruptor de flujo de l quido fr o del tama o adecuado a los terminales 13 y 14 P gina 13 YCWL YCRL 50709 Rev 2 Marcha Paro a Distancia Conectar un interruptor o interruptores remoto s a los terminales 13 y 51 para proporcionar un control remoto de marcha paro si fuese necesario Reajuste Remoto del Punto de Consigna del L quido Fr o The PWM input terminals 13 and 20 allows reset of the chilled liquid setpoint by supplying a timed contact closure Refer to Section 6 for details Limitaci n de la Carga a Distancia La funci n de limitaci n de la carga evita que el equipo cargue m s de lo necesario La carga puede limitarse a un en funci n del n mero de compresores que lleve el equipo Las se ales de entrada de limitaci n de la carga a los terminales 13 a 21 funciona conjuntamente con la entrada de se ales moduladas en amplitud PWM a los terminales 13 a 20 Kit Bomba de Calor Cuando el equipo incorpora la Opci n de Bomba de Calor No Reversible la modalidad de bomba de calor se selecciona mediante el cierre de un contacto libre de tensi n entre los bornes 13 y 50 Entrada Anal gica EMS
59. suaves montados en f brica reducen la intensidad de arranque del ltimo compresor de cada circuito frigor fi co Se suministran ajustados de f brica de modo que no precisan ser regulados en obra Correcci n Factor de Potencia Condensadores para la correcci n del factor de potencia pasiva est tica montados en f brica para corregir los factores de potencia de los compresores del equipo hasta un objetivo de 0 9 en funci n de las condiciones de funcionamiento Pantalla de Cristal L quido de Idioma y Teclado Disponibilidad de teclado y lectura en pantalla de cristal l quido en ingl s espa ol franc s alem n y italiano El idioma est ndar es el ingl s Bomba de Calor No Reversible Permite que la planta enfriadora controle la temperatura de salida del l quido del condensador LCLT El equipo cargar y descargar para mantener la LCLT fija Aislamiento Evaporador de 38 mm Aislamiento de doble espesor para un mayor rendimiento y para aplicaciones de baja temperatura Kit de V lvula de Seguridad de Servicio Directiva CE sobre Recipientes a Presi n Todas las v lvulas de seguridad van montadas en una v lvula de bola obturable para ayudar en las tareas de mantenimiento V lvulas de Seguridad Dobles Dos v lvulas de seguridad montadas en paralelo sobre una v lvula de 3 v as una de las cuales es operativa para ayudar en la sustituci n de una de las v lvulas durante los trabajos de mantenimiento
60. ves 879 16 296 999 18 ses t89 zz 619 ets cel eer LiL gt 285 ool ce 565 i6 zis 28 geg oeg ez 199 26 ezi Sor 886 0 ESS 567 6 6 ois rzs 029 221 vse 96 est zve 0 7 257 22 986 EZA 210 601 089 86 zer 156 ear sos ie 0007 ELG 109 29 226 eo ie esr se oee tos ee ier ies oe err ies sor ess oer ZL Grr 80 be 698 26 225 28 269 62 Lib 205 22 ezs 99 09 929 80 vee ser 96 ove isr 28 66 6 21 ver 99 zer 8 20 zoe bib 96 eze 927 98 wre 82 boe 12 vee 99 99 9 eee 20 162 eor 96 zie viv 98 zee ez 266 eer 17 ze 99 66 q sig 4 4 8080 8080 8080 8880 965 amp 72 225 pz els bl org iz As a EE epeinjes P gina 23 YCWL YCRL EG 50709 Rev 2 CARACTER STICAS ESEER MODELOS YCWL SE
61. y cobre del evaporador El valor del pH del agua que pasa a trav s del intercambiador hay que mantenerlo entre 7 y 8 5 Para el funcionamiento de la unidad con temperaturas de l quido refrigerado por debajo de 4 por debajo de 6 C para unidades R407C saliendo del refrigerador se pueden emplear las soluciones de glicol para ayudar a evitar la congelaci n Este Gu a T cnica proporciona la dureza recomendada de las soluciones con agua en t rminos de porcentaje seg n el peso para los tipos de glicol m s comunes Es importante revisar peri dicamente la concentraci n de glicol para garantizar la concentraci n id nea y prevenir una posible congelaci n en el refrigerador Disposici n de las tuber as Las siguientes son las disposiciones de tuber as sugeridas para instalaciones de una sola unidad Para instalaciones de unidades m ltiples cada unidad deber estar provista de tuber as seg n se indica Recomendaciones delaAsociaci n de investigaci n para la Construcci n Sistema de agua refrigerada Glicol P gina 10 YCWL YCRL 50709 Rev 2 i mp Circuito de L quido de Refrigeraci n del ee mp V lvula de aislamiento Normalmente abierta V lvula de aislamiento Normalmente cerrada x V lvula de regulaci n de caudal aR Dispositivo de medici n de caudal Fa Filtro 5 Toma de presi n Interruptor de caudal Conexi n embridada Tub
62. zclarse diferentes tipos de v lvulas Se deben tomar las precauciones necesarias para que la salida de las v lvulas de seguridad permanezcan sin obstrucciones en todo momento Circuitos de L quido de Refrigeraci n de los Condensadores Para la refrigeraci n primaria de las unidades normalmente los condensadores est n conectados en conjunci n con una torreta de refrigeraci n aunque en algunos casos pueden ser refrigerados por la red de suministro de agua Es necesario controlar el caudal de refrigerante y o temperatura de entrada al condensador para mantener la presi n de refrigerante lo m s constante posible y as garantizar el funcionamiento satisfactorio de la s v lvula s de expansi n de refrigerante Control de la Presi n Directa no suministrado por York Con las unidades YLCS es posible si se desea controlar la temperatura caudal de entrada del agua del condensador directamente desde la presi n de refrigerante de la unidad La presi n del refrigerante puede ser utilizado tanto para controlar la efectividad de la torreta de refrigeraci n mediante el control de los ventiladores o amortiguadores de la torreta como para controlar el caudal del condensador utilizando una v lvula de bypass de tres v as Torre de Recuperaci n V lvula de by pass de 3 v as Bucle de Bomba de L quido de Refrigeraci n El objetivo es mantener la presi n de descarga estable lo m s bajo posible pero por lo men
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