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Rampa de gas Rampa de gas
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1. V lvulas electromagn ticas Tensi n Frecuencia encendido Potencia Absorci n x funcionamiento Grado de protecci n Posici n de montaje Las v lvulas de gas funcionan correctamente si la diferencia entre los valores de presi n anterior y posterior a la v lvula medidos entre la toma del presostato 3 y la toma 11 Fig 3 se encuentra dentro del campo de trabajo de la Fig 5 Gas de las familias 1 2 3 y otros gases neutros no agresivos Biogas Las rampas de gas de la serie MBC pueden utilizarse en siste mas de Biogas siempre que la concentraci n de cido sulfh drico HS sea de un m ximo de 0 1 porcentaje volum trico en seco 15 C 70 C GPL Las rampas de gas de la serie MBC no pueden utilizarse en sis temas de gas l quido con temperatura inferior a O C sirven para gases l quidos en fase gaseosa los hidrocarburos l quidos da an los materiales de las juntas Filtro preliminar y filtro fino de tejido de fibra compacta de dos capas Servorregulador de presi n integrado con posibilidad de ajuste de la presi n del quemador conforme a la norma DIN EN 88 Nota En caso de haber otros reguladores de presi n de instalaciones anteriores stos habr n de eliminarse a no ser que la presi n ante rior a la rampa no supere la presi n m xima de
2. ampa de gas ROCA BAXI GROUP Rampa de gas Instrucciones de Instalaci n Montaje y Funcionamiento para el INSTALADOR RAMPAS DE GAS SERIE MBC Serie MBC xxx SE de una sola llama Tama o Conexi n EN de rosca F embridado Configuraci n on Multibloc C formada de v lvula filtro Dispositivo de control de estanqueidad CT integrado Alimentaci n el ctrica 230V 50 60Hz mscizose s0 er 200vsoso z MODELOS DISPONIBLES Modelo rampa de gas C digo rampa de gas MBC 1200 SE 50 3970221 MBC 1200 SE 50 CT 3970225 ACCESORIOS por encargo Descripci n C digo Kit control de estanqueidad v lvulas de gas VPS 3010367 ESQUEMA RAMPA DE GAS sin control de estanqueidad CT con control de estanqueidad CT DATOS T CNICOS Di metro nominal M xima presi n de funcionamiento M nima presi n de funcionamiento MBC 1200 SE Rp 2 360 mbar 10 mbar Importante La v lvula debe colocarse cerca del quemador condicio nes est ndar de la rampa y debe funcionar en su propio campo de trabajo V ase a continuaci n Presi n anterior a la v lvula con el quemador en funcionamiento si hay varios quemadores en una misma insta laci n la presi n corresponde a la que se obtiene con todos los quemadores en funcionamiento a la m xima potencia Campo de trabajo Fluidos Temperatura ambiente Dispositivo antipolvo Grupo servorregulador
3. del aire Gas metano G20 0 69 0555 1 34 Densidad relativa gas utilizado Gas metano G25 0 76 0 612 1 28 GPL G31 1 94 1 550 0 80 7 Gas ciudad G110 0 509 0 411 1 56 Peso espec fico del aire Ai f a A A ire 1 24 1 00 1 00 Peso espec fico del gas utilizado Valores conformes a EN 437 O O V gas utilizado N aire X f Tipo de gas CONEXIONES EL CTRICAS EN QUEMADORES CON CONECTOR MACHO HEMBRA DE 6 CONTACTOS Rampa sin control de estanqueidad Rampa con control de estanqueidad r o b a34 BU YE IE I 1 I I I Il i I I 1 I I I 1 I l I 1 I I I gt N RE D JE CONEXIONES EL CTRICAS EN QUEMADORES CON REGLETA DE CONEXI N A Quite el conector macho de 6 contactos y conecte la rampa de gas siguiendo el esquema el ctrico del manual del quemador Rampa sin control de estanqueidad Rampa con control de estanqueidad Notas En los quemadores sin leva electr nica los hi Para las realizar las conexiones el ctricas al quema los V1 y V2 deben conectarse al mismo borne dor consulte el manual de instrucciones de ste Leyenda Fig 6 7 Color hilos PG Presostato gas de m nima BN Marr n V Grupo v lvulas V1 V2 BU Azul X6 Conector hembra de 6 contactos BK Negro VPS Control de estanqueidad YE Amarillo Baxi Calefacci n S L U S
4. alvador Espriu 9 08908 L Hospitalet de Llobregat Barcelona T 93 263 0009 TF 93 263 4633 www baxicalefaccion com A BAXI GROUP company O Baxi Calefacci n S L U L Hospitalet de Llobregat 2007 N 6177 0 0807 CE
5. ble comprobar peri dicamente su estado de limpieza y en cualquier caso sustituirlo al menos una vez al a o para ello no hay que desmontar el armaz n basta con quitar la tapadera de la parte inferior del Multibloc v ase Fig 4 Dicha operaci n debe ser efectuada por personal competente AJUSTE DE LA PRESI N DE SALIDA Quite la protecci n 6 y gire el tornillo 5 en el sentido deseado la presi n de salida de la rampa puede variar de 4 a 60 mbar CALIBRACI N DEL PRESOSTATO GAS DE M NIMA V ase el manual del quemador CONTROL DE ESTANQUEIDAD VPS 504 si est presente El dispositivo de control de estanqueidad de las v lvulas es obligatorio EN 676 en las rampas de alimentaci n de que madores cuya potencia m xima nominal sea mayor a 1200 kW excepto normativa local y o en aplicaciones especiales Este control de estanqueidad funciona creando entre las dos v lvulas una sobrepresi n de unos 20 mbar con respecto a la presi n anterior a las dos v lvulas el tiempo para la verificaci n depende tanto del volumen a presurizar como de la presi n antes de las dos v lvulas y var a entre 10 y 26 segundos El encendido del piloto de color amarillo confirma el resultado positivo de la verificaci n mientras que un resultado nega tivo con un consecuente bloqueo es se alizado por el piloto de color rojo el bloqueo contin a hasta que el control de estanqueidad est bajo tensi n Una verificaci n funcional se puede reali
6. funcionamiento de la propia rampa V lvulas conformes a la norma DIN EN 161 clase A grupo 2 cierre r pido apertura r pida AC 50 60 Hz 230V 15 10 200 VA 20 VA IP 54 seg n norma IEC 529 Vertical con bobina hacia arriba u horizontal con bobina horizontal y posiciones intermedias V ase Fig 2 Rampa de gas MBC 1200 SE A 528 Dimensiones mm DN Rp in out 2 2 B 424 C 161 D 290 MONTAJE v ase Fig 2 3 Posiciones de montaje e el Las rampas de gas MBC 1200 SE est n preparadas para que se las pueda montar a la derecha o a la izquierda del que mador si se instalan a la derecha habr que desplazar el control de estanqueidad 2 si lo hay al lado opuesto al del grupo de v lvulas Podr precisarse interponer un adaptador entre la rampa de gas y el quemador v ase el manual del quemador si los di metros de la rampa de gas son diferentes del di metro para el que est predispuesto el quemador La l nea de alimentaci n de gas y la rampa deben conectarse quitando el conector 3 del presostato 1 y desmontando la brida 4 MANTENIMIENTO DEL FILTRO Fig 4 El filtro forma parte integrante de la seguridad del sistema y como tal no puede quitarse bajo ning n pretexto Es recomenda
7. zar destornillando el tornillo de la toma de presi n pa del aparato antes del control el control de estanqueidad tiene que fallar Para acceder al fusible basta con quitar con un destornillador la tapa que se encuentra junto a la toma de conexi n el c trica un fusible de reserva est ubicado en la parte superior del control de estanqueidad debajo del tap n 10 Nota Solicitando el kit al efecto se podr montar el control de estanqueidad en las rampas que est n desprovistas V ase p g 2 360 P RDIDAS DE CARGA La p rdida de carga Ap de la rampa apare ce representada en el diagrama de la Figura 5 las escalas del caudal volum trico Vo corresponden respectivamente gas natural G20 gas natural G25 propano G31 T gas ciudad G110 S aire E em z La presi n m nima necesaria en la red se lt alcanza sumando la presi n obtenida en el diagrama m s las p rdidas de carga del quemador v ase el manual del quema dor m s la contrapresi n de la c mara de combusti n v ase el manual del genera dor de calor G20 o 100 200 300 400 500 600 G 25 0 100 200 300 400 500 600 G31 l l l 0 100 200 300 400 G110 Lo t op To To O 3 0 100 200 300 400 500 600 700 AIR L pol y Y Wa 0 100 200 300 400 900 O V m h 15 C 1013 mbar GD Peso espec Kg Im Densidad f 15 C 1013 mbar relativa a Densidad relativa
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