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Instrucciones de servicio VEGAMET 391

1. VEGAMET 391 4 20 mA HART 17 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada VELA Funci n Elementos de visualiza ci n y configuraci n Funciones de las teclas 18 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada 6 1 Sistema de configuraci n La unidad de visualizaci n y configuraci n integrada sirve para la in dicaci n del valor de medici n el manejo y el diagn stico del VEGA MET 391 La indicaci n y configuraci n tienen lugar mediante cuatro teclas y una indicaci n clara con capacidad gr fica con luz de fondo El men de configuraci n con cambio de idioma est subdividido de forma clara y posibilita una puesta en marcha f cil Algunas posibilidades de ajuste resultan total o parcialmente imposi bles con la unidad de indicaci n y configuraci n integrada p Ej los ajustes para la medici n de flujo Para esas aplicaciones se reco mienda el empleo de PACTware con el correspondiente DTM Fig 7 Elementos de visualizaci n y configuraci n 1 Pantalla de cristal l quido 2 Teclas de configuraci n Indicaci n de estado disposici n de servicio 4 Indicaci n de estado del rel de aviso de fallo 5 Indicaci n de estado rel de trabajo 1 6 e Tecla OK Cambiar al esquema de men s Confirmar el men seleccionado Edici n de par metros Almacenar valor 6 gt Tecla p
2. 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n 5 1 Preparaci n la CONSI ii iii 14 5 2 Modo de entrada activo PASIVO ii aid 14 53 rasos de CONSI o 15 Esquema de CONO Misco Ad 16 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada 6 1 Sistema d 000 ideas 18 0 2 Pasosdepuesi a eMac duna padno tio 19 6 3 Esquema del Men REA A EERE EEEE aa 30 7 Puesta en funcionamiento con PACTware PO norton iicoa 37 7 2 Parametrizaci n PACTWAME siii ds 39 7 3 Puesta en marcha servidor Web correo electr nico consulta 60 40 8 Ejemplos de aplicaci n 8 1 Medida de nivel en tanque cil ndrico horizontal con protecci n contra sobrellenado pro tecci n contra 41 8 2 Control de bombas 1 2 controlado por tiempo de 42 8 3 Control de bombas 3 4 controlado 45 8 4 Reconocimiento 48 8 5 Medici n de flujo id 49 9 Mantenimiento eliminaci n fallos A 52 cn 52 VEGAMET 391 4 20 mA HART 01191 59 6096 36032 ES 151103 VEGA ndice 10 11 9 3 Procedimiento en Caso reparaci n 54 Desmontaje 10
3. El rel se desconecta por no llegar al nivel m n de llenado estado seguro sin corriente conect ndose nuevamente si se excede el nivel m x de llenado Punto de conexi n lt Punto de desconexi n e Controlde bombas En caso de varias bombas con la misma funci n las bombas se conectan y desconectan alternadamente seg n criterios configurables Modos de operaci n adicionales tales como Ventana de conexi n Flujo y Tendencia se pueden configurar exclusivamente a trav s de PACTware y DTM El rel 6 se puede configurar adicionalmente como rel de aviso de fallo El ejemplo siguiente muestra el ajuste de una protecci n contra sobrellenado Informaciones m s detalladas sobre control de bom bas reconocimiento de tendencia o medici n de flujo se encuentran en el cap tulo Ejemplos de aplicaci n Modo de operaci n rel 1 Protec desborde Sai de rento 0Ff r Relay operating mode 1 gt protection Dry running protect Pump control 1 Pump control 2 Pump control 3 Seleccionar el modo de operaci n deseado almacen ndolo con OK Pulsando lt se llega al punto de men pr ximo 1 Entrar ahora el valor de referencia al que se refieren los puntos de conexi n del rel Pulsando lt se llega al punto de men pr ximo Jalor de referencia 1 lislor de referencia 1 7 YF Porcentaje Forcent lineal Escalado VEGAMET 391 4 20 mA HART 26 O
4. asignado al control de bombas Rel 2 est asignado al control de bombas y avisa fallo Rel 3 est asignado al control de bombas Rel 4 est libre o sin asignar al control de bombas Si el nivel permanece estable durante mucho tiempo siempre se mantiene conectada la misma bomba A trav s del par metro Tiem po de conmutaci n se puede especificar un tiempo tras el que se realiza una conmutaci n forzada El modo de funcionamiento exacto se describe en control de bombas 1 2 Con un control de bombas existe adem s la posibilidad de conectar un monitoreo de bombas Es este caso se necesita una se al de re torno en la salida digital correspondiente El modo de funcionamiento exacto se describe en control de bombas 1 2 En caso de que todas las bombas tengan la misma capacidad y se usen alternadamente para el mismo trabajo el tiempo de funcio namiento debe ser aproximadamente igual Las horas de servicio correspondientes son sumadas en el instrumento de acondiciona miento de se al y se pueden leer en el men Diagn stico Duraci n VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 47 8 Ejemplos de aplicaci n Principio de funciona miento Principio de operaci n bao Par metro 48 VERA de conexi n Si se detecta una diferencia notable aqu la capacidad de una de las bombas debe haber disminuido considerablemente Esa informaci n se puede tomar para el diagn stico y el servicio por ejemplo para detectar
5. del equipo Denominaci n del equipo de ajuste individual e TAG puntos de medida Denominaci n de punto de medida con ajuste individual Tipo de entrada 4 20 mA o HART Magnitud de medici n p Ej nivel o presi n de proceso Unidad de ajuste p Ej Metros o bar Ajuste Activaci n del rel de aviso de fallo Configuraci n de las salidas del rel p Ej configurar control de bombas o protecci n contra sobrellenado e Ajuste Fecha Hora con la opci n interface RS232 Ethernet e Ajustes de red para la opci n interface Ethernet El asistente se puede llamar en cualquier momento en caso de modificaci n de la medici n Los pasos consecutivos tambi n se pueden realizar individualmente a trav s de la gu a de men cl sica La descripci n de los diferentes puntos de men est a continuaci n en la gu a de men cl sica En el cap tulo Ejemplos de aplicaci n se encuentran otras informaciones para la puesta en marcha O VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 VELA 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada Gu a de men cl sica Men principal Ajustes del equipo Eti queta TAG del equipo Ajustes del equipo Nombre del Host Direc ci n IP El men principal est dividido en seis zonas con la funcionalidad siguiente e Ajustes del equipo Contiene el TAG del equipo ajustes para la conexi n de red as co
6. n Hay que ajus tar la altura m nima de nivel al 5 equivalente a 181 litros La canti dad de llenado deber aparecer en litros en el display del equipo Realizar el ajuste en el instrumento de acondicionamiento de se al como en el cap tulo Pasos de puesta en marcha Por tanto en el propio sensor no se puede realizar m s ning n ajuste Para el ajuste m ximo llenar el dep sito hasta la altura m xima deseada y acepte el valor medido actual Si esto es imposible se puede entrar opcional mente el valor de corriente correspondiente Para el ajuste m nimo vaciar el dep sito hasta la altura m nima o entre el valor de corriente correspondiente para ello Para poder indicar la cantidad de llenado porcentual correctamente hay que seleccionar en Punto de medici n Curva de linealizaci n el registro Tanque cil ndrico horizontal Para poder indicar el volumen en litros hay que entrar Volumen en litros como unidad en Punto de medici n Calibraci n A conti nuaci n se realiza la asignaci n de valor en este ejemplo 100 2 10000 litros y O 2 O litros Como valor de referencia para el rel se selecciona por ciento El modo de operaci n del rel 1 se pone en protecci n contra sobrelle nado rel 2 recibe el modo de operaci n protecci n contra marcha en seco Para que se asegure que la bomba se desconecte en caso de un fallo se debe poner el comportamiento en caso de fallo en estado de conexi n DESC Los p
7. n y la VEGAMET 391 4 20 mA HART 19 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada VELA unidad Adicionalmente puede visualizarse un gr fico de barras anal gico Durante la activaci n de la medici n de flujo con totaliza dor hay disponible otra ventana de visualizaci n con el totalizador En caso de control de bomba activado hay disponible otra ventana de valor medido con indicaci n de la bomba asignada Pulsando la tecla gt se cambia entre las diferentes opciones de visualizaci n Pulsando OK se cambia de la indicaci n del valor medido al men principal Aqu existe la posibilidad de selecci n entre el asistente de puesta en marcha o el men cl sico completo Men principal Asistente Al principio de cada puesta en marcha o parametrizaci n existe la de puesta en marcha posibilidad de selecci n de ejecuci n con el asistente de puesta en marcha o con gu a de men cl sica Para la primera puesta en marcha recomendamos el uso del asistente de puesta en marcha Si posteriormente hay que corregir o a adir ajustes individuales el men cl sico es la variante m s ventajosa Seleccionar el punto de men Asistente de puesta en marcha con gt confirmando con OK Asistente de puesta en El asistente de configuraci n le guiar paso a paso a trav s de los servicio ajustes m s comunes Los pasos siguientes se llevan a cabo con el asistente e
8. La conexi n por TCP Modbus o protocolo ASCII est n descritas en otra instrucci n adicional TCP Modbus protocolo ASCII Los dos manuales de instrucciones adicionales est n anexos en cada equipo con interface RS232 o Ethernet VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 Principio de funciona miento 8 Ejemplos de aplicaci n 8 Ejemplos de aplicaci n 8 1 Medida de nivel en tanque cil ndrico horizontal con protecci n contra sobrellenado protecci n contra marcha en seco La altura de nivel se detecta con un sensor y se transmite hacia el instrumento de acondicionamiento de se al con una se al de 4 20 mA Aqu se realiza un ajuste que convierte el valor de entrada suministrado por el sensor en un valor porcentual Debido a la forma geom trica del tanque cil ndrico horizontal el volumen del dep sito no aumenta lineal con la altura de nivel Eso se puede compensar con la selecci n de las curvas de linealizaci n integradas en el equipo Esas curvas indican la relaci n entre la altura porcentual de nivel y el volumen del dep sito Si hay que indicar el nivel en litros hay que realizar un ajuste de escala adicionalmente Durante esta operaci n el valor porcentual linealizado se convierte en un volumen p Ej con la unidad de medida litros El llenado y vaciado se controla con los rel s 1 y 2 integrados en el instrumento de acondicionamiento de se al Durante el llenado se ajusta el mo
9. de datos de medi ci n e Enel modo de servicio activo el VEGAMET 391 suministra la alimentaci n de tensi n para el sistema de sensores conectados La alimentaci n y la transmisi n del valor de medici n se realizan por la misma l nea de dos hilos Ese modo de funcionamiento ha sido previsto para la conexi n de convertidores de medici n sin VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SAI CEOSE 36032 ES 151103 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n alimentaci n de tensi n individual Sensores en versi n de dos hilos En el modo de funcionamiento pasivo no se realiza ninguna alimentaci n del sistema de sensores aqu se transmite exclusi vamente el valor de medici n Esa entrada ha sido prevista para la conexi n de convertidores de medici n con alimentaci n de tensi n individual propia Sensores en versi n de cuatro hilos Adem s el VEGAMET 391 puede conectarse en bucle en un circuito de corriente existente como un equipo com n de medici n de corriente Indicaciones En el caso de un VEGAMET 391 versi n Ex la entrada pasiva no est disponible por razones t cnicas de homologaci n 5 3 Pasos de conexi n Para la conexi n el ctrica proceder de la forma siguiente 1 2 3 10 Montar el equipo seg n la descripci n del cap tulo anterior Quitar la regleta de terminales 1 en la parte superior de equipo Conectar la l nea del sensor al terminal 1 2 entrada activa o 5 6 entrada pasiva pone
10. dem con D SUB de 9 polos en el alcance de suministros 15 m 590 in 20 ppm equivale a 10 5 Min A o 63 ppm equivale a 33 Min A o 10 a os a 20 4 a os Indicaci n digital y casi anal gica 99999 99999 1 x LED verde 1 LED rojo 6 x LED amarillos 4 x teclas para configuraci n del men PACTware con el DTM correspondiente 20 60 C 4 140 F 2 Rango de temperatura limitado ver condiciones ambientales VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 59 11 Anexo VELA Interface USB O 60 C 32 140 F Temperatura de almacenaje y transporte 40 80 40 176 F Medidas de protecci n el ctrica Grado de protecci n Frente 5 Equipo IP 0 Categor a de sobretensi n IEC 61010 1 hasta 2000 m 6562 ft sobre el nivel Il del mar hasta 5000 m 16404 ft sobre el nivel s lo con protecci n contra la sobretensi n preconec del mar tada hasta 5000 m 16404 ft sobre el nivel del mar Clase de aislamiento 1 Medidas de separaci n el ctrica Separaci n segura seg n VDE 0106 parte 1 entre la alimentaci n de tensi n entrada y la parte digital Tensi n de referencia 250 V Resistencia al voltaje del aislamiento 3 75 kV Separaci n galv nica entre la salida del rel y la parte digital Tensi n de referencia 250 V Resistencia al voltaje del aislamiento 4 kV Separaci n de potenciales entre el interface Ethe
11. filtros tupidos o rodamientos desgastados Como en este caso todas las bombas son operadas alternadamente en el mismo rango sus puntos de conexi n y desconexi n debie ran estar ajustados te ricamente iguales Pero de esta forma todos los rel s conectar an siempre simult neamente Pero para lograr el comportamiento de conmutaci n correspondiente hay que asignarle a un rel los puntos de conexi n deseados a los dem s rel s se le asignan puntos de conexi n que no se alcanzan en r gimen de operaci n normal p Ej 110 y 10 Indicaciones El ndice del ltimo rel conectado no se almacena en caso de fallo de tensi n esto significa que despu s de la conexi n del instrumen to de acondicionamiento de se al arranca siempre el rel de menor ndice 8 4 Reconocimiento de tendencia La funci n del reconocimiento de tendencia consiste en el reconoci miento de una variaci n definida dentro de cierto lapso de tiempo y transmitir esa informaci n a una salida de rel La informaci n para el reconocimiento de tendencia se forma a partir de la variaci n del valor de medici n por unidad de tiempo Aqu el valor de salida es siempre el valor medido en por ciento La funci n puede configurarse para tendencia ascendente y descendente Durante esta operaci n el valor de medici n actual se determina y se suma con una frecuencia de exploraci n de un segundo Una vez transcurrido el tiempo m ximo de reacci n se calcu
12. la placa de montaje al equipo con los cinco tornillos Allen suministrados 2 Atornillar el adaptador de regleta de montaje en la placa de mon taje con los cuatro tornillos Phillips suministrados VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SAI CEOSE 36032 ES 151103 VERA 4 Montaje Fig 4 Montaje en regleta 1 2 3 4 VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 13 Tornillos Allen Placa de montaje Adaptador de regleta de montaje Tornillos de cabeza ranurada 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n Prestar atenci n a las in dicaciones de seguridad Atender las instruc ciones de seguridad para aplicaciones Ex Seleccionar alimentaci n de tensi n Seleccionar el cable de conexi n Blindaje del cable y cone xi n a tierra Seleccionar cable de conexi n para aplicaciones Ex Ex 14 VERA 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n 5 1 Preparaci n de la conexi n Prestar atenci n fundamentalmente a las instrucciones de seguridad siguientes e Conectar solamente en estado libre de tensi n e En caso de esperarse sobrecargas de voltaje que montar un equipo de protecci n contra sobrecarga En reas con peligro de explosi n hay que atender las prescripcio nes los certificados de conformidad y de control de tipos correspon dientes de los sensores y equipos de alimentaci n La alimentaci n de tensi n puede ser de 20 253 V AC DC 50 60 Hz La alimentaci n de tensi n del VEGAME
13. n se puede ajustar una direcci n IP y m scara de subred adecuada a la red En caso necesario puede configurarse adicionalmente el servidor de correo electr nico Web con PACTware Para la instalaci n confortable se dispone de un asistente de puesta en marcha con el que se ejecutar n paso a paso las aplicaciones y ajustes m s corrientes Informaci n En caso de empleo de PACTware y el DTM correspondiente pueden realizarse ajustes adicionales imposibles o dif ciles de realizar con la unidad de indicaci n y configuraci n integrada La comunicaci n se realiza por la interface USB integrada o una interface opcional RS232 Ethernet Otras instrucciones para el ajuste del servidor Web y de las funciones de correo electr nico pueden tomarse de la ayuda online de PACTwa re o del VEGAMET 391 DTM as como del manual de instrucciones adicional Conexi n RS232 Ethernet Despu s de la conexi n el VEGAMET 391 realiza primeramente un autochequeo corto Se ejecutan los pasos siguientes e Comprobaci n interna de la electr nica e Indicaci n del tipo de equipo versi n de firmware as como el TAG del equipo denominaci n del equipo e Las se ales de salida saltan moment neamente al valor de inter ferencia ajustado Despu s se indican y se entregan a las salidas los valores de medi ci n actuales La indicaci n del valor medido representa la indicaci n digital el nombre del punto de medici n TAG del punto de medici
14. n y configuraci n integrada Otros ajustes Reset Otros ajustes PIN Otros ajustes Direcci n del sensor por la simulaci n por eso pueden aparecer estados imprevistos de funcionamiento del equipo La simulaci n se interrumpe autom tica mente despu s de 10 minutos aproximadamente Simulaci n Simulaci n Simulaci n en proceso Comenzar Porcentaje 0 6 9 2 6 simulaci n Y Porcent lineal Jalor del sensor 10 0 110 0 Lemm Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes almacen ndolas con OK Hay varias opciones de restauraci n disponibles En caso de restau raci n a los ajuste b sicos se restauran todos los ajuste salvo raras excepciones a los ajustes de f brica Excepciones son Nombre de host direcci n IP m scara de subred hora lenguaje Otras opcio nes son restauraci n del totalizador as como el tiempo de conexi n y el fallo del rel Si lo desea se puede reiniciar el equipo Reset Reset Ajustes b sicos Seleccionar Arrancar equipo nuewamer Ajustes b sicos Dur de conexi n rel 1 reset Dur de conexi n rel 2 Ejecutar Dur de conexi n rel 3 reset Como protecci n contra modificaciones no autorizadas de los par metros ajustados puede bloquearse el instrumento de acondicio namiento de se al con un pin Despu s de la activaci n no se puede realizar ninguna parametrizaci n a trav s de unidad de indicaci n y configuraci n integrada sin la entra
15. nombre del host est compuesto por el n mero de serie y VEGA antepuesto Opcionalmente tambi n es posible la entrada de una direcci n IP est tica con m scara de subred y direcci n de Gateway opcional Indicaciones Prestar atenci n que las modificaciones son efectivas despu s de un nuevo arranque del VEGAMET 391 Otras informaciones se encuentran en la instrucci n adicional Conexi n RS232 Ethernet y en la ayuda en l nea del DTM correspondiente Hombre Host VEGA 1 0004 400 VEGAMET 391 4 20 mA HART 21 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada VELA Ajustes del equipo Pro tocolo de comunicaci n Ajustes del equipo Fe cha Hora Punto de medici n Entrada 22 1 Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes almacen ndolas con OK LAN Internet LAN Tnternet Direcci n IP 172 016 003 120 DHCP Y atan M scara de la red 255 235 000 000 Cambiar 2 Realice la entrada de sus valores a trav s de las teclas corres pondientes almacenando la entrada con OK Desconectar el equipo moment neamente de la tensi n de alimentaci n para validar los ajustes modificados Para los equipos con interface RS232 integrada se determina aqu el modo de operaci n en el que debe trabajar esa interface serie Est n disponibles las opciones siguientes e Protocolo VVO Comunicaci n serie directa entre el instrument
16. o Informaci n A En dependencia de la versi n de equipo y la aplicaci n las ventanas de men con fondo claro no est n siempre disponibles Visualizaci n del valor medido TAG Ho 1 TAG Ho 1 EU 9 m3 min Da 390 BO VEGAMET391 4 20mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 VERA Asistente de puesta en servicio Inbetriebnahrmeassistent TAG equipo Device Name Lialor de medici n Salidas de rel Rel de aviso de fallo desactivado Cambiar LAH Internet T DHCP Ajustes del equipo Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Info TAG equipo Device Name Protocolo de comucicacion Protocolo de We Heas loop TAG 1 Unidades de medida Salidas de rel Ajustar control de bombas Protocolo de comucicacion Protocolo de Hombre Host 400 0001 1 Fecha Hora 13 26 26 2011 VEGAMET 391 e 4 20 mA HART Ajuste Min 0 00 4 000 m 16 207 mA Salidas de rel Ajustar rel para otras aplicaciones Asist puesta en marcha 4 Cancelar el asistente LAH Internet DHCP B squeda del sensor B squeda del sensor en operaci n sau Ajuste 100 00 20 000 m 16 298 mA 10 16 26 2011 LAH Internett DHCP Direcci n IF 200 000 000 010101 M scara de la red 200 000 01010010101 6 Puesta e
17. puede configurar exclusivamente a trav s de PC DTM Indicaciones Si la bomba ya est conectada durante la activaci n de la conmuta ci n forzada no se arranca el temporizador Solamente despu s de desconexi n y conexi n arranca el temporizador Si est configurado un retardo de desconexi n no se considera el mismo es decir La conmutaci n se realiza exactamente despu s del tiempo configurado para la conmutaci n forzada Por el contrario se considera un retardo VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 Monitoreo de bombas Principio de funciona miento 8 Ejemplos de aplicaci n de desconexi n configurado es decir la conmutaci n forzada a otra bomba cualquiera se realiza despu s del tiempo configurado Antes de la conexi n de la bomba nueva seleccionada tiene que haber transcurrido el retardo de conexi n configurado para esa bomba En el caso de un control de bombas existe adem s la posibilidad de conectar un monitoreo de bombas Es este caso se necesita una se al de retorno en la salida digital correspondiente Las entradas digitales est n asignadas a los rel s 1 1 La entrada digital 1 afecta el rel 1 etc Si se conect el monitoreo de bomba para un rel durante la cone xi n del rel arranca un temporizador Especificaci n de tiempo con par metro Tiempo de respuesta Si la respuesta de la bomba llega a la entrada digital correspondiente dentro del tiempo de respu
18. se pueden producir lesiones personales y o da os graves del equipo Peligro En caso de omisi n de ese aviso se pueden producir lesio nes personales graves y o la destrucci n del equipo Aplicaciones Ex Este s mbolo caracteriza instrucciones especiales para aplicaciones Ex Aplicaciones SIL Este s mbolo caracteriza las instrucciones para la seguridad funcional especialmente importantes para aplicaciones relevantes de seguri dad Lista El punto precedente caracteriza una lista sin secuencia obligatoria Paso de procedimiento Esa flecha caracteriza un paso de operaci n individual Secuencia de procedimiento Los n meros precedentes caracterizan pasos de operaci n secuen ciales Eliminaci n de bater as Este s mbolo caracteriza indicaciones especiales para la eliminaci n de bater as y acumuladores VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 2 Para su seguridad 2 Para su seguridad 2 1 Personal autorizado Todas las operaciones descritas en este manual de instrucciones pueden ser realizadas solamente por especialistas capacitados autorizados por el operador del equipo Durante los trabajos en y con el instrumento siempre es necesario el uso del equipo de protecci n necesario 2 2 Uso previsto El VEGAMET 391 es un instrumento de acondicionamiento de se al y de alimentaci n universal para la conexi n de un sensor 4 20 mA HART Informaciones detalladas sobre el campo de
19. sensor En caso de radar ultrasonido y microon da guiada esta es siempre la distancia en metros o pies m d o ft d para transmisores de presi n p Ej bar o psi Unidades de medida Unidades de medida Las figuras y ejemplos siguientes se refieren al ajuste de un sensor de radar con comunicaci n HART Ajuste Min Ajuste Min 0 00 000 00 o 5 120 2 10 00 110 00 5 500 m a i y Editar 1 Preparar el valor porcentual para la edici n con OK poniendo el cursor en el punto deseado con gt Ajustar el valor porcentual deseado con salv ndolo con OK 2 Despu s de la entrada del valor porcentual para el ajuste m n hay que entrar el valor de distancia correspondiente Si desea emplear el valor de distancia medido actual seleccione el punto de men Aceptar Ajuste Live o ajuste con medio Si hay que realizar el ajuste independientemente del nivel medido seleccio ne la opci n Editar Entre ahora el valor de distancia en metros m d para el dep sito vac o correspondiente al valor porcentual p Ej distancia del sensor al fondo del dep sito Calibraci n en seco o calibraci n sin medio 3 Salve sus ajustes con OK y cambie a Ajuste m x con gt Ajuste Ajuste M x Ajuste M x 100 004 py 0 2 000 lt 10 00 110 00 0 792 medy a Editar 4 Ahora entrar el valor porcentual para el ajuste m x seg n se de
20. tipo de valores medidos transmitidos aqu hay que tomarla de la instrucci n de servicio del fabricante de sensores correspondiente Entrada Anal gico 4 20 mA Cambiar entrada Punto de medici n Jalor de medici n Ajuste Tiempo integraci n Input HART Analogue Curva de linealizaci n Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes alma cen ndolas con OK El valor medido define la tarea de medici n del punto medido est n disponibles los ajustes siguientes en dependencia del sensor conec tado Nivel Presi n de proceso Universal Temperatura Capa de separaci n Flujo solo despu s de la activaci n a trav s de PACTware o DTM Ualor de medici n Jalor de medici n Fres de proc Universal Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes alma cen ndolas con OK A trav s del ajuste el valor de entrada del sensor conectado se convierte en un valor porcentual Este paso de conversi n permite re presentar cualquier rango de valores de entrada en un rango relativo O hasta 100 23 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada VELA Punto de medici n Ate nuaci n 24 Antes del ajuste se puede seleccionar la unidad de ajuste deseada Para la selecci n de entrada Anal gica la unidad de ajuste es siempre mA Si la entrada HART est activa la unidad disponible depende del tipo de
21. valor porcentual Aqu son posibles de valores indicados desde 9999 hasta 9999 Unidad de escala Unidad de escala Caudal Otros Volumen Otros Otra Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes almacen ndolas con OK En este punto de men puede asignarsele una denominaci n defi nida a cada punto de medici n por ejemplo el nombre del punto de medida o la denominaci n del tanque o del producto En sistemas digitales y la documentaci n de instalaciones mayores hay que dar una denominaci n nica para la identificaci n exacta de los puntos de medida individuales VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 25 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada VELA Puntos de medici n Sa lidas Salidas de rel TAG punto de medici n TAG Mo 1 Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes almacen ndolas con OK En Salidas est n ordenados los rel s y las salidas de corriente Para la salida de rel hay que seleccionar primeramente el modo de configuraci n deseado Protecci n contra sobrellenado contra marcha en seco o Control de bombas e Protecci n contra sobrellenado El rel se desconecta por exceso del nivel m x de llenado estado seguro sin corriente conect ndose nuevamente cuando se pasa por debajo del nivel m n de llenado Punto de conexi n gt Punto de desconexi n e Protecci n contra marcha en seco
22. 0 Rel 1 punto de conexi n inferior 10 0 Rel s 2 punto de conexi n superior 90 0 Rel 2 punto de conexi n inferior 10 0 El modo de funcionamiento del control de bomba 2 se describe m s detalladamente en el diagrama siguiente Con este objetivo sirve de base el ejemplo descrito anteriormente VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 43 8 Ejemplos de aplicaci n Indicaci n del display Opci n conmutaci n forzada 44 bao Rel 2 90 On Rel 1 80 On Rel 1 2 10 Off Fig 14 Ejemplo para el control de bomba 2 Con el control de bomba activado aparecen adicionalmente en la indicaci n del valor de medido el rel asignado y fallos de bomba eventuales TAG No 1 Fig 15 Indicaci n del display de un control de bombas 1 2 3 4 5 S mbolo control de bombas activado Rel 1 est asignado al control de bombas Rel 2 est asignado al control de bombas y avisa fallo Rel 3 est asignado al control de bombas Rel 4 est libre o sin asignar al control de bombas Si el nivel permanece estable durante mucho tiempo siempre se queda conectada la misma bomba A trav s del par metro Tiempo de conmutaci n se puede especificar un tiempo tras el que se rea liza una conmutaci n forzada La bomba que se conecta depende del modo de operaci n de bomba seleccionado Si todas las bombas ya est n conectadas la bomba tambi n contin a conectada Esa funci n se
23. 032 ES 151103 VERA Punto de medici n Mag nitud de medici n Punto de medici n Ajuste VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada Transmisi n anal gica de 4 20 mA En el ajuste est ndar del VEGAMET 391 se realiza la transmisi n del valor de medici n a trav s de se al anal gica de 4 20 mA Un ajuste del sensor se refleja directamente sobre la magnitud de entra da del VEGAMET 391 Realizar el ajuste solamente en un equipo o bien en el VEGAMET 391 o en el sensor El ajuste en el VEGAMET 391 se realiza siempre en mA durante la transmisi n anal gica Transmisi n digital HART Durante la transmisi n v a HART hay que comunicarle a VEGAMET 391 que valor de sensor hay que emplear para el proceso subsi guiente En dependencia del tipo de sensor estos pueden ser distan cia presi n o temperatura Para todos los sensores HART siempre se transmite hacia VEGAMET 391 el valor de entrada invariable del sensor Por eso siempre hay que realizar el ajuste en VEGAMET 391 nunca en el sensor Durante esta operaci n existen diferentes valores de medici n y unidades de medida disponibles En caso de conexi n de sensores HART de fabricantes ajenos exis ten entre otras las siguientes posibilidades de selecci n PV Primary Value y SV Secondary Value Condici n para ello es el soporte de las instrucciones HART 0 1 3 y 15 Esa informaci n y el
24. 1 Secuencia de 56 56 Anexo 57 11 2 Resumen 60 118 61 Documentaci n adicional Informaci n En dependencia de la versi n dentro del alcance de suministro hay una documentaci n suplementaria La misma se puede consultar en el cap tulo Descripci n del producto Estado de redacci n 2015 10 26 VEGAMET 391 4 20 mA HART 3 1 Acerca de este documento VERA 1 Acerca de este documento 1 1 Funci n Este manual de instrucciones suministra las informaciones nece sarias para el montaje la conexi n y puesta en marcha as como instrucciones importantes de mantenimiento y eliminaci n de fallos Por eso l ala antes de la puesta en marcha y cons rvela todo el tiempo al alcance de la mano en las cercan as del equipo como parte integrante del producto 1 2 Grupo destinatario El presente manual de instrucciones est dirigido a los especialistas capacitados Hay que facilitar el acceso de los especialistas al conte nido del presente manual de instrucciones y aplicarlo 1 3 Simbolog a empleada Informaci n sugerencia nota Este s mbolo caracteriza informaciones adicionales de utilidad Cuidado En caso de omisi n de ese mensaje se pueden producir fallos o interrupciones Aviso En caso de omisi n de ese aviso
25. 20 uA 0 1 de 20 mA 80 pA 0 4 de 20 mA 0 005 6 12 V DC para 20 mA con carga 600 200 ms 1 Sise conectan cargas inductivas o corrientes elevadas se da a permanentemente el chapado de oro sobre la superficie de contacto del rel Posteriormente el contacto no sirve para la conexi n de circuitos de corriente de baja se al 58 VEGAMET 391 4 20 mA HART 0 6 36032 ES 151103 VERA Interface USB Cantidad Conexi n enchufable Especificaci n USB Longitud m xima de l nea interface Ethernet opcional Cantidad Transmisi n de datos Conexi n enchufable Longitud m xima de l nea Interface RS232 opcional Cantidad Conexi n enchufable Longitud m xima de l nea Reloj solo con la opci n de interface Precisi n Error t pico M x Reserva de la bater a de litio Li MnO2 t pico M n Visualizar Visualizaci n del valor medido Display LC gr fico 65 x 32 mm iluminado Rango de indicaci n m ximo Indicaci n LED Estado tensi n de trabajo Estado aviso de fallo Estado rel de trabajo 1 6 Configuraci n Elementos de configuraci n Configuraci n con PC Condiciones ambientales Temperatura ambiente Equipo en general 11 Anexo 1x Mini B 4 polos 2 0 Fullspeed 5 m 196 in 1 no combinable con RS232 10 100 MBit RJ45 100 m 3937 in 1 no combinable con Ethernet RJ45 Cable de conexi n para m
26. 21 6 mA 16 uA 10 de gama de medici n del sensor 0 1 de la gama de medici n del sensor cable est ndar de dos hilos blindado 57 11 Anexo Entrada digital Cantidad Tipo de entrada Umbral de conmutaci n Low High Tensi n m xima de entrada Corriente m x de entrada Frecuencia m x de exploraci n Salidas de rel Cantidad Funci n Contacto Material de contacto Tensi n de activaci n Corriente de conmutaci n Potencia de ruptura Hist resis de conmutaci n m nima programable Modo de operaci n salidas de impulsos Duraci n de impulso Salida de corriente Cantidad Funci n Rango Resoluci n Carga m x Aviso de fallo conmutable Precisi n Est ndar en caso de fallos de CEM Error de temperatura referido a 20 mA Modo de operaci n salidas de impulsos Impulsos de tensi n Duraci n de impulso 4 x entradas digitales Pasiva 5 DC 11 30V DC 30 V DC 30 mA 10 Hz 6 x rel s de trabajo Rel conmutador para nivel aviso de fallo o rel de pulsos para pulsos de caudal tomas de pruebas Contacto inversor sin potencial 5 2 dorado duro min 10 mV DC max 250 V AC 60 DC min 10 uA DC max BA AC 1 ADC m n 50 mW m x 500 VA m x 54 WDC 0 1 350 ms 1 salida Salida de corriente para nivel o para pulsos de caudal tomas de pruebas 0 4 20 mA 20 0 4 mA 1 pA 500 0 0 gt 3 6 4 20 20 5 22 mA
27. 50 La l nea directa esta disponible durante las 24 horas incluso fuera de los horarios normales de trabajo 7 d as a la semana El soporte se realiza en idioma ingl s porque el servicio se ofrece a escala mundial El servicio es gratuito solamente se carga la tarifa telef nica local Si el sensor conectado dispone de una autorregulaci n seg n NE 107 los avisos de estado eventuales del mismo son pasados y entre gados a la visualizaci n del VEGAMET Condici n para ello es que la entrada HART del VEGAMET est activada Otras informaciones se encuentran en las instrucciones de servicio del sensor Fig 20 Pictogramas de mensajes de estado Fallo Control de funcionamiento Fuera de la especificaci n Necesidad de mantenimiento ONS VEGAMET 391 4 20 MA HART OLLGL SAI CEOSE 36032 ES 151103 VERA Aviso de fallo 9 Mantenimiento y eliminaci n de fallos El instrumento de acondicionamiento de se al y los sensores conec tados son vigilados constantemente durante el funcionamiento y los valores entrados durante la parametrizaci n son controlados contra plausibilidad En caso de aparici n de irregularidades o parametri zaci n falsa se dispara una alarma de fallo El aviso de fallo se emite igualmente en caso de defecto del equipo o rotura cortocircuito de l nea En caso de fallo alumbra la indicaci n de aviso de fallo y tanto la salida de corriente como el rel reaccionan correspondientemente con el m
28. Favor de consultar la direcci n para la devoluci n en la represen taci n de su competencia que se encuentran en nuestro sitio Web www vega com 55 10 Desmontaje 56 VERA 10 Desmontaje 10 1 Secuencia de desmontaje Atender los cap tulos Montaje y Conexi n a la alimentaci n de ten si n siguiendo los pasos descritos all an logamente en secuencia inversa 10 2 Eliminar El equipo se compone de materiales recuperables por establecimien to especializados de reciclaje Para ello hemos dise ado la electr nica de f cil desconexi n empleando materiales recuperables Directiva WEEE 2002 96 CE Este equipo no responde a la directiva WEEE 2002 96 CE y las leyes nacionales correspondientes Llevar el equipo directamente a una empresa especializada de reciclaje sin emplear para esto los puntos comunales de recogida Los mismos pueden emplearse solamente para productos de uso privado seg n la directiva WEEE Un reciclaje especializado evita consecuencias negativas sobre el hombre y el medio ambiente posibilitando la recuperaci n de mate rias primas valiosas Materiales ver Datos t cnicos Si no tiene posibilidades de reciclar el equipo viejo de forma es pecializada consulte con nosotros acerca de las posibilidades de reciclaje o devoluci n VEGAMET 391 4 20 mA HART 0 6 36032 ES 151103 VERA 11 Anexo 11 1 Datos t cnicos Datos generales Forma constructiva Peso Materiales de
29. GAMET 391 se realiza autom ticamente la instalaci n del controlador quedando inmediata mente lista sin necesidad de rearranque Fig 8 Conexi n del PC v a USB 1 Interface USB del PC 2 Cable de conexi n mini USB en el alcance de suministro 3 Interface USB del VEGAMET 391 Con el interface Ethernet puede conectarse el equipo directamente a una red de PCs existente Para ello puede emplearse cualquier cable comercial de red En caso de conexi n directa a un PC hay que emplear un cable Cross Over Para la reducci n de fallos de compa tibilidad electromagn tica hay que poner la ferrita plegable suminis trada en el cable Ethernet Cada equipo recibe es accesible desde cualquier punto de la red a trav s del nombre de host o direcci n IP nicos De esta forma puede realizarse el ajuste de par metros del equipo a trav s de PACTware y DTM desde cualquier PC Los valores de medici n pueden ser puestos a disposici n de cualquier usuario dentro de la red de la empresa en forma de tabla formato html Alternativamente tambi n es posible el env o aut nomo de valores de medici n por correo electr nico controlado por tiempo o por evento Adicionalmente se pueden consultar los valores de medici n a trav s de un software de indicaci n VEGAMET 391 4 20 mA HART 37 7 Puesta en funcionamiento con PACTware VELA 9 1 Conexi n del m dem por RS232 Conexi n del PC v a RS232 38 Indicaciones Para poder consulta
30. Instrucciones de servicio Instrumento de acondicionamiento de se al e instrumento de indicaci n para sensores de nivel VEGAMET 391 4 20 mA HART Document ID 36032 ndice VEGA Indice 1 Acerca de este documento o O A 4 12 GUIDO 4 1597 emplee dinar AA da dad dada aii 4 2 Para su seguridad 2A Personal autorizado tri 5 USO AQ EAEE NE EEE 5 2 3 AVISO contra USO orita it 5 2 4 Instrucciones generales de 5 2 5 Instrucciones de seguridad en el 6 20 6 2 Instrucciones de seguridad para zonas 6 2 8 Prevenci n de sobrellenado seg n la ley del r gimen hidr ulico WHG 6 2 9 Instrucciones acerca del medio ambiente 6 3 Descripci n del producto 3 1 ei 8 3 2 Principio de Operaci n ajos 9 0 9 3 4 Embalaje transporte y 10 4 Montaje 4 1 Instrucciones generales aaa 11 4 2 instrucciones de montaje sinusoidal ae d 11
31. LLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 VELA 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada Punto de medici n Sali das Salida de corriente Display Valor indicado 2 Ahora entrar los puntos de conexi n para la conexi n y la desco nexi n del rel Conexi n cerrada Conexi n abierta 0 10 0 110 0 10 0 110 0 ASES ventana siguiente puede determinarse adicionalmente comportamiento del rel en caso de fallo Simult neamente puede seleccionarse si el estado de conexi n del rel permanece invariable O se desconecta en caso de fallo Modo de error del rel 1 Modo de error del rele 1 Estado de conexi n Estado de conexi n Cerrado ha Las salidas de corriente sirven para la transferencia del valor medido a un sistema de orden superior p Ej a un PLC a un sistema de control de proceso una indicaci n de valor medido Aqu se trata de una salida activa esto significa se pone a disposici n una corriente de forma activa Por tanto el sistema de evaluaci n tiene que tener una entrada pasiva La curva caracter stica de la salida de corriente puede ponerse en 0 20 MA 4 20 mA o invertida Adicionalmente puede adaptarse a los requisitos el comportamiento en caso de fallo Tambi n puede seleccionarse la magnitud de medici n en la que est n basados Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes alm
32. T 391 se conecta con cable comercial seg n las normas nacionales espec ficas de instalaci n Para la conexi n del sistema de sensores puede emplearse cable comercial de dos hilos En caso de conexi n de sensores HART es obligatorio el uso de un blindaje del cable para un funcionamiento sin fallos Conectar el blindaje del cable a tierra por ambos extremos En el sen sor hay que conectar el blindaje directamente al terminal interno de puesta a tierra El terminal externo de puesta a tierra en la carcasa del sensor tiene que estar conectado con baja impedancia a la conexi n equipotencial En caso de esperarse corrientes equipotenciales hay que realizar la conexi n del blindaje por el lado del VEGAMET 391 a trav s de un condensador cer mico p Ej 1 nF 1500 V Las corrientes equipo tenciales de baja frecuencia se interrumpen ahora sin embargo se conserva el efecto protector para las se ales par sitas de alta frecuencia En el caso de aplicaciones Ex hay que tener en cuenta las espe cificaciones de montaje Especialmente hay que asegurar que no fluya ninguna corriente equipotencial por el blindaje del cable En caso de puesta a tierra por ambos extremos esto se logra mediante el empleo del condensador descrito anteriormente o mediante una conexi n equipotencial individual 5 2 Modo de entrada activo pasivo A trav s de los terminales de conexi n se puede seleccionar entre modo de operaci n pasivo o activo de la entrada
33. Wvega com Alemania www vega com
34. acen ndolas con OK Salidas Salida de corriente Jalor de referencia Uslor de referencia Salidas de rel Porcentaje Porcentaje Salida de corriente ERE Forcent lineal 20 MA Salida de corriente Modo de error Modo de error alteraciones we ab mA 4 mA 20 mA el punto de men Display Valor indicado puede ajustarse la el valor indicado deseada Est n disponibles las opciones siguientes e Por ciento valor medido ajustado sin consideraci n de una linea lizaci n creada eventualmente e ciento lin valor medido ajustado considerando una lineali zaci n creada eventualmente e Calibrado valor medido ajustado considerando una linealiza ci n creada eventualmente as como de los valores entrados en Calibraci n e Valor del sensor Valor de entrada suministrado por el sensor Representaci n en la unidad de ajuste seleccionada VEGAMET 391 4 20 mA HART 27 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada VELA Display Idioma Display Claridad Diagn stico Otros ajustes Simula ci n 28 Bao Ualor display Porcentaje Porcent lineal Porcentaje Uslor del sensor Altura de llenado Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes almacen ndolas con OK En el punto de men Display Idioma se puede seleccionar el idio ma deseado Est n disponibles los idiomas siguiente
35. ado para O 4 es decir la distancia del sensor hasta el medio mientras no se produzca ning n flujo En el ejemplo siguiente es 1 40 m Ajuste m x Entrar el valor adecuado para 100 lo que equivale a la distancia del sensor hasta el medio para la cantidad m xima de flujo En el ejemplo siguiente es 0 80 m Fig 19 Ajuste medici n de flujo con aliviadero triangular EOLLGL SI CEOSE VEGAMET 391 4 20 MA HART 36032 ES 151103 VERA Curva de linealizaci n Escalada Salidas Totalizador 8 Ejemplos de aplicaci n Seleccionar la ventana DTM Linealizaci n la opci n Flujo a continuaci n el canal empleado por Usted en el ejemplo de arriba aliviadero triangular Seleccionar en la ventana DTM Ajuste de escala en Magnitud de medici n la opci n Flujo A continuaci n hay que realizar la asignaci n de valor o sea asignarle el valor O y 100 a la cantidad de flujo Como ltimo paso seleccionar la unidad de medida deseada Para el ejemplo anterior esto ser a O O y 100 400 unidad de medida m h Decidir primeramente si se quiere emplear un rel y o una salida de corriente En la ventana DTM Salidas puede emplearse cada una de las tres salidas correspondientes siempre y cuando estas no se utilicen previamente para otras tareas A continuaci n seleccionar en Modo de funcionamiento Rel o Curva caracter stica de salida Salida de corriente la opci n Pulsos de c
36. alarlo siempre en un armario de distribuci n o caja de protecci n El VEGAMET 391 en versi n Ex es un medio de producci n auxiliar con seguridad intr nseca y no puede instalarse en reas con riesgo de explosi n En las versiones Ex hay que enchufar la pared de separaci n Ex antes de la puesta en funcionamiento En funcionamiento sin peligros se garantiza solamente respetando el manual de instrucciones y el certificado de control de tipos CE VEGAMET 391 no se puede abrir 4 2 instrucciones de montaje 1 Asegurar que la entalladura necesaria para el montaje tenga un tama o de 92 x 92 mm 3 63 x 3 63 in 2 Comprobar el asiento correcto de la junta directamente detr s de la placa frontal y empuje el equipo por delante en la entalladura del panel de mando 3 Empujar los dos elementos de fijaci n en las entalladuras previs tas 4 Girar los dos tornillos de los elementos de fijaci n uniformemente con un destornillador 4 Montaje Montaje con tornillo Montaje en regleta 12 Fig 2 Montaje en panel de control 1 Panel de mando placa frontal o puerta del armario de distribuci n 2 Elementos de fijaci n 3 Tornillo de cabeza ranurada gt gt Fijar el equipo con cuatro tornillos m x 4 mm seg n la figura siguiente en la parte interior de la carcasa o en la placa de mon taje Fig 3 Montaje con tornillo 1 Tornillo de fijaci n 2 Pared trasera de la carcasa o placa de montaje 1 Fijar
37. an tes siguientes e Control de bombas 3 el punto de conexi n superior define el punto de desconexi n para el rel mientras que el punto de cone xi n inferior define el punto de conexi n e Control de bombas 4 el punto de conexi n superior define el punto de conexi n para el rel mientras que el punto de conexi n inferior define el punto de desconexi n La secuencia est determinada de forma invariable el rel con el ndice m s bajo aparece en el primer en turno a continuaci n el rel con mayor ndice siguiente Despu s del rel de mayor ndice se cambia nuevamente al rel de menor ndice p Ej Rel 1 gt Rel 2 gt Rel 3 gt Rel 4 gt Rel 1 gt Rel 2 La secuencia es v lida solamen te para aquellos rel s asignados al control de bombas En la eliminaci n de aguas residuales hay que vaciar un pozo de bombas por bombeo al alcanzar un determinado nivel de llenado Para ello hay tres bombas disponibles A un 60 de nivel de llenado la bomba 1 tiene que trabajar hasta que se pase por debajo del nivel de llenado de un 10 Si se excede nuevamente el punto correspon diente al 60 se traslada la misma funci n a la bomba 2 Durante el tercer ciclo est en turno la bomba 3 despu s nuevamente la bomba 1 Si el nivel de llenado aumenta en caso de fuerte afluencia a pesar del trabajo de una bomba se conecta otra bomba adicionalmente cuando se pase por debajo del 75 del punto de conexi n Sin e
38. aplicaci n se encuen tran en el cap tulo Descripci n del producto La confiabilidad funcional del instrumento est garantizada solo en caso de empleo acorde con las prescripciones seg n las especifica ciones en el manual de instrucciones del instrumento as como las instrucciones suplementarias Por motivos de seguridad y de garant a las manipulaciones en el equipo que excedan las operaciones descritas en el manual de instrucciones deben ser realizadas exclusivamente por el personal autorizado del fabricante Quedan estrictamente prohibidas las remo delaciones o las modificaciones realizadas por cuenta propia 2 3 Aviso contra uso incorrecto En caso de empleo inadecuado o contrario a las prescripciones se pueden producir riesgos de aplicaci n espec ficos de este instrumen to por ejemplo un sobrellenado de dep sito o da os en las partes del instrumento a causa de montaje o ajuste err neo 2 4 Instrucciones generales de seguridad El equipo corresponde con el estado tecnol gico bajo observaci n de las prescripciones y recomendaciones normales Solamente pue de emplearse en estado t cnico perfecto y con seguridad funcional El operador es responsable por el funcionamiento del equipo sin fallos Adem s el operador est en la obligaci n de determinar durante el tiempo completo de empleo la conformidad de las medidas de segu ridad del trabajo necesarias con el estado actual de las regulaciones validas en cada caso
39. ara la selecci n de Cambio de men Seleccionar registro de lista Seleccionar posici n de edici n e Tecla Modificar el valor de un par metro Tecla ESC Interrupci n de la entrada VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 VELA 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada Parametrizaci n Fase de conexi n Visualizaci n del valor medido Retornar al men de orden superior Indicaciones Aproximadamente 10 minutos despu s de la ltima pulsaci n de teclas se produce una restauraci n autom tica de la indicaci n de valor Durante esta operaci n se pierden los valores que no han sido confirmados con OK 6 2 Pasos de puesta en marcha Mediante la parametrizaci n se adapta el equipo a las condiciones individuales de empleo Aqu un ajuste del punto de medici n est en primer lugar y siempre hay que realizarlo En muchos casos es conveniente una calibraci n del valor medido a la magnitud y unidad deseada bajo consideraci n eventual de una curva de linealizaci n El ajuste de los puntos de conmutaci n del rel o el ajuste de un tiempo de integraci n para la estabilizaci n del valor de medici n son otras posibilidades comunes de ajustes En caso de equipos con interface Ethernet se puede dotar al equipo con un nombre de Host adecuado al punto de medici n Opcio nalmente al direccionamiento v a DHCP tambi
40. audales o Pulsos de toma de prueba Entrar en Salida de pulsos cada el caudal seg n el que hay que emitir un pulso p ej 400 equivale a un pulso por hora para un caudal de 400 m n En el modo de operaci n Pulso de toma de prueba se emite un pulso adicional despu s de un tiempo definido Ello significa que despu s de cada pulso se inicia un Timer que emite un pulso nue vamente despu s de finalizar Esto es v lido solamente en caso de que no se haya emitido un pulso por exceso de caudal A causa de la formaci n de lodo en el fondo de un canal puede suceder que no se alcance m s el ajuste m n realizado al prin cipio La consecuencia es que a pesar de un canal vac o pasan continuamente peque os cantidades a la captaci n del caudal La Eliminaci n de vol menes de fuga brinda la posibilidad de eliminar caudales medidos inferiores a un valor porcentual determinado para la captaci n de caudal Si una medici n de caudal est configurada se puede sumar adicio nalmente el valor de caudal y visualizar como caudal La represen taci n se puede seleccionar en el punto de men Display Hay que configurar los par metros siguientes para el totalizador e Unidad de medida Selecci n de la unidad de suma del totaliza dor 6 Formato de indicaci n Selecci n del formato de indicaci n Canti dad de decimales del contador Informaci n El totalizador se puede restaurar en el men Otros ajustes R
41. ca con los dem s equipos a trav s de medidas apropiadas 2 7 Instrucciones de seguridad para zonas Ex En caso de aplicaciones Ex tener en cuenta las instrucciones de se guridad espec ficas Ex Estas forman parte del manual de instruccio nes y est n anexas a cada equipo con homologaci n Ex 2 8 Prevenci n de sobrellenado seg n la ley del r gimen hidr ulico WHG En Alemania se prescribe el uso de una protecci n contra sobrellena do seg n la ley sobre el r gimen hidr ulico en caso de manipulaci n de sustancias contaminantes del agua La condici n principal para ello es un sensor es un sensor con la certificaci n correspondiente VEGAMET 391 cumple los principios constructivos y de control gene rales para protecci n contra sobrellenado Esto est certificado con dictamen T V PP 5003 09 Ese documento se puede descargar de nuestro sitio Web en Descargas Homologaciones Equipos de evaluaci n Protecci n contra sobrellenado 2 9 Instrucciones acerca del medio ambiente La protecci n de la base natural de vida es una de las tareas m s urgentes Por eso hemos introducido un sistema de gesti n del medio ambiente con el objetivo de mejorar continuamente el medio ambiente empresarial El sistema de gesti n del medio ambiente est certificado por la norma DIN EN ISO 14001 Ay denos a satisfacer esos requisitos prestando atenci n a las instrucciones del medio ambiente en este manual e Capitulo Embalaje t
42. contrar en nuestro sitio web los datos siguientes VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 Campo de aplicaci n Principio de funciona miento Alimentaci n de tensi n 3 Descripci n del producto C digo del producto del equipo HTML Fecha de suministro HTML Caracter sticas del instrumento espec ficas del pedido HTML Manual de instrucciones al momento de suministro PDF Para eso ir a www vega com VEGA Tools y B squeda de instru mento Entrar all el n mero de serie Opcionalmente Usted encontrar los datos mediante su Smartphone e Descargar el Smartphone App VEGA Tools desde Apple App Store o de Google Play Store e Escanear Data Matrix Code de la placa de tipos del instrumento o 6 Entrar el n mero de serie manualmente en el App 3 2 Principio de operaci n El VEGAMET 391 es un instrumento de acondicionamiento de se al universal para diversas tareas de medici n tales como nivel aforo y medici n de presi n de proceso El mismo puede servir simult nea mente como fuente de alimentaci n para la electr nica conectada El VEGAMET 391 est dise ado para la conexi n de cualquier sensor HART de 4 20 mA En caso de equipos con una de las interfaces opcionales RS232 Ethernet los valores de medici n pueden llamarse por m dem o red mediante y visualizarse mediante navegador web WEB VV Adem s existe la posibilidad de env o de valores de medici n
43. da del PIN determinado con anterioridad Ese bloqueo no es v lido para el ajuste de par metros con PACTware y el DTM correspondiente FIH FIH Activar ahora 00 0 0 Para cada sensor HART de 4 20 mA transmisi n del valor medido se puede realizar a trav s de se al de corriente anal gica y o atrav s de la se al HART anal gica Esto se regula por el modo de operaci n HART o a trav s de la direcci n Si un sensor HART est ajustado en la direcci n O el mismo est en modo de operaci n est ndar Aqu la transmisi n del valor medido se realiza simult nea mente por la l nea de 4 20 mA y digital En el modo de operaci n HART Multidrop al sensor se le asigna una direcci n del 1 15 Al mismo tiempo se limita la corriente de forma fija a 4 mA y la transmisi n del valor medido se realiza exclusivamen te por v a digital A trav s del punto de men Direcci n del sensor se puede modi ficar la direcci n del sensor conectado Para ello entrar la direcci n actual del sensor Ajuste de f brica 0 y la direcci n nueva en la ventana a continuaci n VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 29 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada VELA Sensor Direcci n Actual Direcci n Huevo Direcci n Cambiar mo mo Otros ajustes transmi Para las versiones de equipos con interface RS232 Ethernet integra si n de datos da se puede ejecutar una transmisi n de datos manua
44. de idioma 28 Claridad 28 Iluminaci n de fondo 28 Documentaci n 8 DTM 10 19 26 37 40 DTM Collection 39 Versi n completa 0 64 E Entrada 4 20mA 22 Activa 14 HART 22 Pasiva 14 Entrada del sensor Activa 14 Pasiva 14 Escalada 25 27 41 53 Ethernet 37 40 Excitador 37 Fallo 27 Aviso de fallo 28 53 Correcci n 52 Rel de aviso de fallo 26 27 Fecha de calibraci n 0 G Gateway 21 H HART 29 Hist resis 42 Hoja de devoluci n del instrumento 54 HTML 37 l Informaci n del equipo 30 Interface Ethernet 30 Interface RS232 30 L L nea directa de asistencia t cnica 52 Linealizaci n 25 M Magnitud de medici n 23 Manual de instrucciones 8 M scara de subred 21 Medici n de flujo 18 23 26 49 Medici n de interface 23 Medici n de nivel 41 Men principal 20 21 Modbus TCP 40 M dem 38 Montaje con tornillo 12 Montaje en panel de control 11 VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 VERA Montaje en regleta 12 Multidrop 29 Multiviewer 40 N Nombre ordenador central 21 N mero de serie 8 30 PACTware 10 19 26 37 Palmer Bowlus Flume 50 Parametrizaci n 19 PIN 29 Placa de tipos 8 Porcentaje lineal 27 Posibilidades de montaje 11 Presa trapezoidal 50 Principio de funcionamiento 9 Protecci n contra marcha en seco 26 41 Protecci n contra sobrellenado 6 26 41 Protocolo ASCII 40 Punto de
45. do de operaci n del rel Protecci n contra sobrellena do De esta forma el rel se desconecta cuando se excede el nivel m x de llenado estado seguro sin corriente conect ndose nueva mente cuando se pasa por debajo del nivel m n de llenado Punto de conexi n lt Punto de desconexi n Durante el vaciado se emplea el modo de operaci n Protecci n contra marcha en seco De esta forma el rel se desconecta cuando se pasa por debajo del nivel m n de llenado estado seguro sin corriente conect ndose nuevamente cuando se excede el nivel m x de llenado Punto de conexi n gt Punto de desconexi n VILLA Rel 1 90 Fig 13 Ejemplo de medida de nivel tanque en cil ndrico horizontal VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 4 1 8 Ejemplos de aplicaci n Ejemplo Ajuste Linealizaci n Escalada Rel Principio de funciona miento 42 pao VERA Un tanque cil ndrico horizontal tiene una capacidad de 10000 Litros La medici n se realiza con un sensor de nivel seg n el principio de microondas guiadas El llenado con cami n cisterna se controla mediante el rel 1 y una v lvula Protecci n contra sobrellenado La extracci n se realiza con una bomba y se controla mediante el rel 2 Protecci n contra marcha en seco La cantidad de llenado m xima debe estar a un 90 de la altura de nivel equivalente a 9538 litros para un dep sito normal seg n la tabla de marcaci
46. e Porcent lineal Valor del sensor Otros ajustes Reset Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico tes adicio Ajustes b sicos Seleccionar Dur de conexi n rel reset Ajustes del equipo Punto de medici n Display tica adicional Activar ahora VEGAMET 391 4 20 mA HART Arrancar equipo nuearuer Dur de conexi n rel Dur de conexi n rel 3 Estado del sensor Entradas digitales 9 Entrada 1 Entrada Entrada 3 Fallo Entrada Simulaci n en proceso 2069 6 10 0 110 0 Reset Reset Ajustes b sicos Ejecutar reset Espere por fawor E 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada 35 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada VELA Otros ajustes Modificar direcci n del sensor Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Sensor Direcci n Actual Direcci n Huevo Direcci n Cambiar mo mo ahora Otros ajustes Transmisi n de datos solo con la opci n interface RS232 Ethernet Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Enui de datos Estado envio de datos Enviar Liberar Env o de mensajes datos de envio de datos en preparaci n WEB YY Info Ajustes del equipo Funto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Tipo de eq
47. ecci n in terface de comunicaci n Asignar modificar direcci n servidor DNS Parametrizar salida PC SCD Ajustes Web VV Tendencia del equipo Configurar transmisi n de valores por correo electr nico Configurar transmisi n de valores por SMS 11 3 Dimensiones N x lt N O 86 5 3 41 D x 5 5 D Fig 21 Medidas VEGAMET 1 5 Operating Panel Unidad de indicaci n y configuraci n integrada VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 119 5 mm 4 71 96 mm 3 78 111 mm 4 37 1 11 Anexo 89 mm 3 5 Fig 22 Medidas adaptador de regleta de montaje opcional 62 99 5 mm 3 92 VEGAMET 391 4 20 MA HART 0 6 36032 ES 151103 VELA 11 Anexo 11 4 Derechos de protecci n industrial VEGA product lines are global protected by industrial property rights Further information see www vega com Only in U S A Further information see patent label at the sensor housing VEGA Produktfamilien sind weltweit gesch tzt durch gewerbliche Schutzrechte N here Informationen unter www vega com Les lignes de produits VEGA sont globalement prot g es par des droits de propri t intellectue lle Pour plus d informations on pourra se r f rer au site www vega com VEGA lineas de productos est n protegidas por los derechos en el ca
48. eset VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 51 9 Mantenimiento y eliminaci n de fallos VELA Comportamiento en caso de fallos Causas de fallo Eliminaci n de fallo L nea directa de asisten cia t cnica Servicio 24 horas Se al de estado 52 9 Mantenimiento y eliminaci n de fallos 9 1 Mantenimiento En caso de empleo acorde con las prescripciones no se requiere mantenimiento especial alguno durante el r gimen normal de funcio namiento 9 2 Eliminar fallos Es responsabilidad del operador de la instalaci n la toma de medi das necesarias para la eliminaci n de los fallos ocurridos Se garantiza una medida elevada de seguridad de funcionamiento Sin embargo durante el funcionamiento pueden aparecer fallos Esos fallos pueden tener por ejemplo las causas siguientes e Valor de medici n del sensor incorrecto e Alimentaci n de tensi n e Fallos en los cables Las primeras medidas son el control de la se al de entrada salida as como la evaluaci n de los mensajes de error a trav s de la pantalla La forma de procedimiento se describe a continuaci n Otras posibi lidades m s amplias de diagn stico se tienen con un ordenador con software PACTware y el DTM adecuado En muchos casos por esta v a puede determinarse las causas y eliminar los fallos Si estas medidas no produjeran ning n resultado en casos urgen tes p ngase en contacto con la l nea directa de servicio de VEGA llamando al n mero 49 1805 8585
49. est entre los puntos de conmutaci n inferior y superior gt El rel se mantiene desconectado 6 La se al de entrada es menor que el punto de conmutaci n infe rior gt El rel se mantiene desconectado 8 3 Control de bombas 3 4 controlado secuencialmente El control de bomba 3 4 se usa para controlar varias bombas con la misma funci n alternadamente y en una secuencia determinada En caso de demanda elevada todas las bombas pueden funcionar simult neamente en dependencia de los puntos de conmutaci n registrados Con esa medida se logra una carga homog nea de las bombas y un aumento de la confiabilidad funcional VEGAMET 391 4 20 mA HART 45 8 Ejemplos de aplicaci n Ejemplo Puesta en marcha A6 VERA Todos los rel s con control de bomba activo no est n asignados a un determinado punto de conmutaci n sino que se conectan y desco nectan alternadamente Cuando se alcanza un punto de conexi n el instrumento de acondicionamiento de se al selecciona aquel rel que est m s pr ximo en la fila Al alcanzar un punto de desconexi n vale los rel s se desconectan nuevamente en el mismo orden en que se conectaron A trav s de las entradas digitales se pueden evaluar adicionalmente avisos de fallos eventuales de las bombas La descripci n para ello est en el ejemplo de aplicaci n Control de bombas 1 2 en el punto Monitoreo de bombas En este control de bombas se distingue entre los dos tipos de vari
50. esta definido el rel de la bomba permanece retenido en caso contrario el rel se desconecta inmediatamente y se emite un aviso de fallo Un aviso de fallo y desconexi n del rel se producen tambi n si el rel ya est conectado y la se al de respuesta de la bomba cambia durante el tiempo de funcionamiento de la bomba Adem s se busca un rel del control de bomba que est desconectado todav a que se conecta en lugar del rel perturbado Una se al Low en la entrada digital se eval a como se al de error de la bomba Para anular el mensaje de fallo hay que cambiar la se al a Bien en la entrada digital o se resetea con la tecla y selecci n del punto de men Acusar fallo Si se resetea el fallo y la bomba continua dando un fallo despu s de la espiraci n del tiempo de consulta se emite nuevamente una se al de fallo El tempo de consulta se inicia durante la conexi n del rel seg n se describe arriba Comportamiento de conexi n para el control de bombas 2 Despu s de la conexi n del instrumento de acondicionamiento de se al los rel s est n desconectados inicialmente En dependencia de la se al de entrada existente y el tiempo de conexi n de los rel s individuales despu s del proceso de arranque pueden producirse los estados de conexi n de rel siguientes 6 Lase al de entrada es mayor que el punto de conmutaci n supe rior gt Se conecta el rel con menor tiempo de conexi n e Lase al de entrada
51. gnados de bomba tiene que estar ajustados varios rel s que no con el mismo modo de fallo est n configurados con el mismo modo de fallo E116 Al control de la bom Todos los rel s asignados al control ba est n asignados de bomba tiene que estar ajustados varios rel s que no con el mismo modo de operaci n est n configurados del mismo modo E117 Una bomba monito Comprobar la bomba defectuosa Pa reada avisa fallo ra acusar realizar la reposici n Fallo rel 1 4 o desconectar y conectar de nuevo el equipo En dependencia de la causa de fallo y de las medidas tomadas hay que realizar nuevamente en caso necesario los pasos de procedi miento descritos en el cap tulo Puesta en marcha 9 3 Procedimiento en caso de reparaci n Una hoja de devoluci n del instrumento as como informaciones detalladas sobre el modo de procedimiento se encuentran en la zona de descarga en www vega com De esta forma nos ayudan a realizar la reparaci n de forma r pida y sin necesidad de aclaraciones VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 9 Mantenimiento y eliminaci n de fallos Si es necesaria una reparaci n proceder de la forma siguiente VEGAMET 391 e 4 20 mA HART Llenar y enviar un formulario para cada equipo Limpiar el equipo empac ndolo a prueba de rotura Colocar el formulario lleno y una hoja de datos de seguridad even tualmente en la parte externa del equipo
52. l a un servidor WEB VV Ej para las pruebas La condici n es que se haya confi gurado con anterioridad un evento WEB VV a trav s de PACTware DTM Env o de datos Data transfer Estado envio de datos Enviar Trigger Env a de mensajes datos de data transter en preparaci n WEB 447 Info En el punto Info est n disponibles las informaciones siguientes 6 Tipo de equipo y n mero de serie Versi n de software y hardware Fecha de calibraci n y fecha de la ltima modificaci n por PC Caracter sticas del VEGAMET 391 e e e e Direcci n MAC para la opci n de interface Ethernet Tipo de equipo Wersi n software Fecha de calibraci n YVEGAMET 391 1 30 14 Ago 2012 HA de serie Versi n hardware Ultima modificaci n por 10001400 1 00 09 14 Ago 2012 Ajustes opcionales Posibilidades adicionales de ajuste y diagn stico est n disponibles a trav s del software de Windows PACTware y el DTM adecuado La conexi n se realiza opcionalmente a trav s de la interface est ndar integrada en el equipo o una interface RS232 Ethernet ofertada opcionalmente Otras informaciones se encuentran en el cap tulo Parametrizaci n con PACTware en la ayuda online de PACTware o del DTMs as como el manual de instrucciones Conexi n RS232 Ethernet Un resumen de las funciones m s frecuentes y sus posi bilidades de configuraci n se encuentran en el cap tulo Resumen de funciones en el Anexo 6 3 Esquema del men
53. la carcasa Terminales de conexi n Tipo de terminal Secci n m x de conductor Alimentaci n de tensi n Tensi n de trabajo Consumo de energ a m x Entrada del sensor Cantidad de sensores Tipo de entrada selectiva Entrada activa Entrada pasiva 11 Anexo Aparato de montaje para el montaje en tableros de mando armarios de conexiones o carcasas 620 g 1 367 Ibs Valox 357 XU Terminal el stico enchufable con codificaci n 2 5 AWG 14 20 253 V AC 50 60 Hz 20 253 V DC 7VA 3W 1x4 20 mA Alimentaci n del sensor a trav s de VEGAMET 391 El sensor tiene alimentaci n de tensi n propia Transmisi n de valores medidos conmutable con opci n de interface RS232 Ethernet 4 20 Protocolo Error de medici n Precisi n Tensi n en los terminales Versi n no EX Versi n Ex Limitaci n de intensidad Detecci n interrupci n de l nea Detecci n cortocircuito de l nea Gama de ajuste sensor 06 4 20 mA Ajuste en vac o Ajuste lleno Delta de ajuste m n Gama de ajuste sensor HART Gama de ajuste Delta de ajuste m n Cable de conexi n hacia el sensor VEGAMET 391 e 4 20 mA HART anal gico para sensores de 4 20 mA digital para sensores HART 20 uA 0 1 de 20 mA 28 5 22 V con 4 20 mA 19 14 5 V para 4 20 mA apr x 26 mA lt 3 6 mA lt 21 mA 2 4 21 6 mA 2 4
54. la el promedio a partir de esa suma La variaci n del valor de medici n propiamente dicha resulta del c lculo nuevo del promedio menos el promedio calculado anteriormente Si dicha diferencia excede el valor porcen tual definido entonces se dispara el reconocimiento de tendencia y el rel se queda sin corriente Indicaciones La activaci n y configuraci n del reconocimiento de tendencia requiere PACTware con DTM adecuado No es posible un ajuste a trav s de la unidad de indicaci n y configuraci n e Variaci n del valor de medici n mayor Variaci n del valor de medici n por unidad de tiempo para el que debe reaccionar el reconocimiento de tendencia e Tiempo m ximo de reacci n tiempo tras el cual se realiza un promedio y se calcula de nuevo la variaci n del valor de medici n e Hist resis es siempre autom ticamente igual al 10 del valor de Variaci n del valor de medici n mayor e Comportamiento en caso de fallo en caso de fallo el rel pasa al estado a definir VEGAMET 391 4 20 mA HART 0 6 36032 ES 151103 Ejemplo Puesta en marcha Principio de funciona miento 8 Ejemplos de aplicaci n Indicaciones Despu s de la conexi n o de un fallo siempre tienen que transcurrir dos ciclos completos hasta que pueda calcularse una diferencia de valor de medici n y pueda emitirse una tendencia Hay que controlar la tendencia de aumento de nivel de un estanque Si el aumento excede 25 o por min
55. m bargo si el nivel contin a aumentando en caso de afluencia extrema excediendo el l mite del 90 se conecta la bomba 3 adicionalmente Seleccionar los puntos de men Punto de medici n Salidas Rel en el rea de navegaci n DTM e Seleccionar el modo de operaci n Control de bomba 4 para los rel s 1 3 e Entrar los puntos de conexi n de los rel s correspondientes de la forma siguiente Rel 1 punto de conexi n superior 60 0 Rel 1 punto de conexi n inferior 10 0 Rel s 2 punto de conexi n superior 75 0 o Rel 2 punto de conexi n inferior 10 0 Rel s 3 punto de conexi n superior 90 0 Rel 3 punto de conexi n inferior 10 0 VEGAMET 391 4 20 mA HART 0 6 36032 ES 151103 Indicaci n del display Opci n conmutaci n forzada Monitoreo de bombas Diagn stico por tiempo en funcionamiento 8 Ejemplos de aplicaci n El modo de funcionamiento del control de bomba 4 se describe m s detalladamente en el diagrama siguiente Con este objetivo sirve de base el ejemplo descrito anteriormente Rel 3 Rel 2 Rel 1 Rel 1 3 10 Fig 16 Ejemplo de control de bomba 4 Con el control de bomba activado aparecen adicionalmente en la indicaci n del valor de medido el rel asignado y fallos de bomba eventuales Fig 17 Indicaci n del display de un control de bombas 1 2 3 4 5 S mbolo control de bombas activado Rel 1 est
56. maci n En caso de empleo de PACTware y el DTM correspondiente pueden realizarse ajustes adicionales imposibles o dif ciles de realizar con la unidad de indicaci n y configuraci n integrada La comunicaci n se realiza por la interface USB integrada o una interface opcional RS232 Ethernet Otras instrucciones para el ajuste del servidor Web y de las funciones de correo electr nico pueden tomarse de la ayuda online de PACTwa re o del VEGAMET 391 DTM as como del manual de instrucciones Conexi n RS232 Ethernet 3 4 Embalaje transporte y almacenaje Su equipo est protegido por un embalaje durante el transporte hasta el lugar de empleo Aqu las solicitaciones normales a causa del transporte est n aseguradas mediante un control bas ndose en la norma DIN EN 24180 En caso de equipos est ndar el embalaje es de cart n compatible con el medio ambiente y reciclable En el caso de versiones especia les se emplea adicionalmente espuma o pel cula de PE Deseche los desperdicios de material de embalaje a trav s de empresas especia lizadas en reciclaje Hay que realizar el transporte considerando las instrucciones en el embalaje de transporte La falta de atenci n puede tener como consecuencia da os en el equipo Durante la recepci n hay que comprobar inmediatamente la integri dad del alcance de suministros y da os de transporte eventuales Hay que tratar correspondientemente los da os de transporte o los vicios oculto
57. medici n TAG 25 R Ranura en V 50 Reconocimiento de tendencia 48 Recycling 56 Red 19 Rel 54 Reparaci n 54 Reset 29 Rotura de la l nea 53 RS232 38 Adaptador USB RS232 38 Configuraci n de pines del cable de cone xi n al m dem RS232 39 Protocolo de comunicaci n 22 5 Salida de corriente 7 Salida de rel 26 Rel de aviso de fallo 27 53 Servidor Web 0 Simulaci n 28 Smartphone App 8 Superficie del producto agitada 24 T TAG equipo 21 Tanque cil ndrico horizontal 25 1 Tanque esf rico 25 Tendencia 26 Tiempo de integraci n 24 VEGAMET 391 e 4 20 mA HART INDEX T V 6 U USB 37 Adaptador USB RS232 38 Valor indicado 27 Valor primario 23 Valor secundario 23 Ventana de conexi n 26 Visualizaci n 37 Visualizaci n del valor medido 19 VMI 9 WEB VV 9 30 WHG 6 65 Notes 66 VEGAMET 391 4 20 MA HART OLLGL SAI CEOSE 36032 ES 151103 VEGAMET 391 e 4 20 mA HART Notes 67 Fecha de impresi n VELA Las informaciones acera del alcance de suministros aplicaci n uso y condiciones de funcionamiento de los sensores y los sistemas de an lisis corresponden con los conocimientos existentes al momento de la impresi n Reservado el derecho de modificaci n 36032 5 151103 O VEGA Grieshaber KG Schiltach Germany 2015 VEGA Grieshaber KG Tel fono 49 7836 0 Am Hohenstein 113 Fax 49 7836 1 77761 Schiltach E Mail info de
58. mo los ajustes de fecha hora e Punto de medida Contiene ajustes para la selecci n de entrada ajuste atenuaci n linealizaci n calibraci n salidas e Display Contiene los ajustes del valor de medici n indicado cambio de idioma y claridad de la iluminaci n de fondo e Diagn stico Contiene informaciones del estado del equipo men sajes de errores corriente de entrada entradas digitales e Otros ajustes Contiene simulaci n Reset PIN direcci n del sensor e Informaci n Muestra n mero de serie versi n del software ltima modificaci n caracter sticas del equipo direcci n MAC Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Info Seleccionar el punto de men a trav s de las teclas correspon dientes y confirmar con OK Con la etiqueta TAG del equipo se le puede dar una denominaci n definida al VEGAMET 391 Se debe hacer uso de esa funci n en caso de empleo de varios equipos y de la documentaci n asociada de grandes instalaciones TAG equipo Device Name Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes almacen ndolas con OK En equipos con interface RS232 Ethernet integrada el direcciona miento autom tico mediante DHCP viene ajustado de f brica esto significa que la direcci n IP tiene que ser asignada por un servidor nuevo Generalmente el equipo es requerido a trav s de la direcci n del host De f brica el
59. mpo de la propiedad indus trial Para mayor informaci n revise la pagina web www vega com Ha www vega com A AEFIA o di 512 8182 lt www vega com 11 5 Marca registrada Todas las marcas y nombres comerciales o empresariales empleados pertenecen al propietario autor legal VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 63 INDEX INDEX A Actualizaci n del software 0 Ajuste 23 53 Ajuste m x 24 Ajuste m n 24 Ajuste de fecha 22 Ajuste de la hora 22 Ajustes de f brica 29 Aliviadero rectangular 50 Aliviadero triangular 50 Asistente 2O Asistente de puesta en servicio 0 Atenuaci n 24 Ayuda en l nea 30 0 C Cable Blindaje 14 Conexi n equipotencial 14 Puesta a tierra 14 C lculo del tanque 40 Cambio de idioma 28 Campo de aplicaci n 9 Canal 50 Canal venturi 50 Causas de fallo 52 Conexi n equipotencial 14 Configuraci n 39 Control de bombas 26 42 45 Control de existencias 9 Correo electr nico 37 40 Cortocircuito de l nea 53 Curva de linealizaci n 25 41 D Data Matrix Code 8 DHCP 19 38 Diagn stico 28 Direcci n del sensor 29 Direcci n IP 21 37 40 Direcci n MAC 30 Directiva RAEE 56 Display Cambio
60. n funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada A 31 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada Punto de medici n Entrada Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Info Funto de medici n de medici n Ajuste Tiempo integraci n Curva de linealizaci n Selecci n del sensor B squeda del sensor Listado de sensores Entrada Anal gico 4 20 mA Cambiar entrada B squeda del sensor B squeda del sensor en operaci n asa Punto de medici n Magnitud de medici n Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Info Funto de medici n Entrada Jalor de medici n Ajuste Tiempo integraci n Curva de linealizaci n Lialor de medici n Punto de medici n Ajuste Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Info Punto de medici n Entrada Lialor de medici n Tiempo integraci n Curva de linealizaci n Ajuste Min 0 00 4 000 m 19 248 mA 32 Unidades de medida Ajuste 100 00 20 000 m 19 270 mA Input Entrada HART Selecci n del sensor Analogue Jalor del sensor Jalor de medici n DC Fres de proc Universal Density units Densidad VEGAMET 391 4 20 mA HART VERA OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 VELA 6 Pue
61. nexi n por m dem RS232 dentro del alcance de suministro 3 Interface RS232 Conexi n enchufable RJ45 A trav s del interface RS232 se puede realizar el ajuste directo de par metros y la consulta de valores de medici n del equipo a trav s de PACTware Para ello emplear el cable de conexi n del m dem VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 Ocupaci n cable de co nexi n del m dem RS232 Requisitos 7 Puesta en funcionamiento con PACTware RS232 presente en el alcance de suministros y un cable adicional de m dem nulo Ej Art culo N LOG571 17347 Para la reducci n de fallos de CEM a hay que poner la ferrita plegable suministrada en el cable del m dem RS232 En caso de no exista ning n interface RS232 en el PC o se encuen tre previamente ocupada puede emplearse tambi n un adaptador USB RS232 Ej Articulo 2 26900 para PACTware Fig 11 Conexi n del PC v a RS232 Interface RS232 del PC Cable de m den cero RS232 Articulo LOG571 17347 Cable de conexi n por m dem RS232 dentro del alcance de suministro Interface RS232 Conexi n enchufable RJ45 gt Fig 12 Configuraci n de pines del cable de conexi n al m dem RS232 1 Nombre del cable de interface 2 Ocupaci n del enchufe RJ45 Vista lado de contacto 3 Ocupaci n del enchufe RS232 Vista lado de soldadura 7 2 Parametrizaci n con PACTware Opcionalmente a la
62. o de acondicionamiento de se al y el PC para la parametrizaci n y consulta p Ej con PACTware y DTM e PPP Conexi n de transmisi n remota de datos entre el instru mento de acondicionamiento de se al y el m dem para el env o propio de correos electr nicos Conexi n dial out o consulta a trav s del navegador web conexi n dial in e Protocolo ASCII Comunicaci n serie directa entre el instrumento de acondicionamiento de se al y el PC para la consulta con programas de terminales p Ej Hiperterminal Protocolo de comucicacion Protocolo de comucicacion RS Protocolo de LLD Protocolo de Protocolo de ASCII FPF Realizar las entradas con las teclas correspondientes almace nando con OK Otras informaciones est n en la instrucci n adicional Conexi n RS232 Ethernet y en la ayuda en l nea del DTM correspondiente En ese punto de men puede entrarse la fecha y la hora en los equi pos con interface RS232 Ethernet integrada En caso de fallo de co rriente esos ajustes de tiempo se tamponan hasta 10 a os mediante un condensador y una bater a Fecha Hora Formato 13 25 26 May 2011 12 horas Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes almacen ndolas con OK VEGAMET 391 es capaz de procesar valores de medici n de sen sores HART de 4 20 mA anal gicamente y a trav s del protocolo HART digital VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36
63. odo de fallo configurado Si el rel de aviso de fallo ha sido configurado como rel de aviso de fallo se queda sin corriente Adicionalmente aparece en la visualizaci n uno de los avisos de fallo siguientes codigosde Causa Eliminaci n fallo E003 Error CRC Error du Ejecutar un reset rante el auto control Enviar el equipo a reparaci n E007 El tipo de sensor no Buscar y asignar nuevamente el sen ajusta sor en Punto de medici n Entrada E008 Sensor no encon Comprobar la conexi n del sensor trado Comprobar la direcci n HART del sensor E013 Sensor avisa error Comprobar el ajuste de par metros ning n valor de medi del sensor ci n v lido Enviar el sensor a reparaci n E014 Corriente del sensor Comprobar el sensor p ej contra gt 21 mA o cortocir aviso de fallo cuito de l nea Eliminar cortocircuito de l nea E015 Sensor en fase de Comprobar el sensor p ej contra inicializaci n aviso de fallo Corriente del sen Eliminar rotura de l nea sor gt 3 6 mA o rotura Comprobar la conexi n del sensor de l nea EO16 Ajuste lleno vac o in Realizar el ajuste nuevamente vertidos E017 Margen de ajuste Realizar el ajuste nuevamente muy peque o agrandando la distancia entre los ajustes M n M x durante dicha operaci n E021 Rango de calibraci n Realizar nuevamente el ajuste de muy peque o escala agrandando la distancia en tre los ajustes de escala m n y m x durante dicha o
64. oduce un reflujo determinado en funci n de la cantidad de flujo Del nivel de dicho reflujo puede deducirse el flujo La cantidad de flujo es puesta a VEGAMET 391 4 20 mA HART 49 8 Ejemplos de aplicaci n Canal Magnitud de medici n Flujo Ajuste 50 VERA disposici n en el rel o la salida de corriente a trav s de una cantidad de pulsos correspondiente y de esta forma puede ser procesada posteriormente por los equipos conectados a continuaci n Adem s existe la posibilidad de sumar el caudal mediante un totali zador el resultado es puesto a disposici n en la visualizaci n y como valor PC PLS Cada canal produce un reflujo diferente en dependencia del tipo y la versi n Los datos de los canales siguientes est n disponibles en el equipo 6 Palmer Bowlus Flume e Canal venturi presa trapezoidal aliviadero cuadrado e Aliviadero triangular Muesca V Puesta en marcha La configuraci n de un punto de medida de flujo requiere PACTware con DTMs adecuados El ejemplo se refiere a una medici n de flujo con un sensor de radar Hay que realizar los pasos de puesta en marcha siguientes Selecci n del valor de medici n flujo Realizar calibraci n Seleccionar canal linealizaci n Ajustar el escala Ajustar par metros salidas de pulsos Parametrizar totalizador Seleccionar en la ventana DTM Magnitud de medici n la opci n Flujo con la unidad de ajuste deseada Ajuste m n Entrar el valor adecu
65. os de medici n con alimentaci n del sensor entrada activa 10 Conexi n para m dem HART para la parametrizaci n del sensor 11 Entrada de datos de medici n entrada pasiva no para versi n 12 Entrada digital 1 4 13 Masa com n para las entradas digitales 1 4 14 Sensor 4 20 mA HART Versi n de dos hilos VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 VELA 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n Esquema de conexi n para sensor de cuatro hilos i aeai SRE 1 T T 181 181 24 23 22121 20 191 000000006000 Fig 6 Esquema de conexi n sensor de cuatro hilos Rel 1 Rel 2 Rel 3 Rel 4 Rel 5 Rel 6 Salida de corriente Alimentaci n de tensi n del instrumento de acondicionamiento de se al Entrada de datos de medici n con alimentaci n del sensor entrada activa 10 Conexi n para m dem HART para la parametrizaci n del sensor 11 Entrada de datos de medici n entrada pasiva no para versi n 12 Entrada digital 1 4 13 Masa com n para las entradas digitales 1 4 14 Sensor 4 20 mA HART Versi n de cuatro hilos 15 Alimentaci n de tensi n para sensor de cuatro hilos
66. os segundos para tranquilizar completamente la indicaci n del valor de medici n Tiempo Integraci n Tiempo integraci n Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes almacen ndolas con OK Para todos los dep sitos donde el volumen del dep sito no aumenta linealmente con la altura de nivel p Ej en el caso de un tanque cil ndrico acostado o esf rico y se desea la indicaci n o salida del volumen es necesaria una linealizaci n Para esos dep sitos se encuentran consignadas curvas de linealizaci n adecuadas Las mismas expresan la relaci n entre la altura de nivel porcentual y el volumen del dep sito Mediante la activaci n de la curva adecuada se indica correctamente el volumen porcentual del dep sito En caso de que el volumen no se represente en por ciento sino en litros o kilogramos por ejemplo puede realizar adicionalmente un ajuste de escala Curva de linealizaci n Curva de linealizaci n 5 Cilindrico horiz Lineal Est rico Tabla de linearizaci n Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes almacen ndolas con OK Como calibraci n se entiende la conversi n del valor medido en alguna otro valor de medici n y unidad de medida La se al original que sirve como base para el ajuste de escala es el valor porcentual linealizado La indicaci n puede representar despu s por ejemplo el volumen en litros en lugar del
67. peraci n E030 Sensor en fase de Comprobar el ajuste de par metros inicializaci n del sensor Valor de medici n in v lido E034 EEPROM error CRC Conectar y desconectar el equipo Ejecutar un reset Enviar el equipo a reparaci n VEGAMET 391 4 20 mA HART 53 9 Mantenimiento y eliminaci n de fallos Comportamiento des pu s de la eliminaci n de fallos 54 VERA C digos de Causa Eliminaci n fallo 5 ROM error CRC Conectar y desconectar el equipo Ejecutar un reset Enviar el equipo a reparaci n E036 Software del equi Esperar hasta la conclusi n de la po sin capacidad de actualizaci n del software ejecuci n durante Realizar la actualizaci n del software la actualizaci n del nuevamente software y en caso de fallo de actuali zaci n E053 El rango de medici n Fallo de comunicaci n Comprobar el del sensor no se lee cable y el blindaje del sensor correctamente E062 Valencia de pulso de En Salida aumentar el registro masiado peque a Salida de pulso cada de forma tal que se emita como m ximo un pulso por segundo E110 Los puntos de co Aumentar la diferencia entre los dos nexi n del rel se puntos de conexi n de ambos rel s encuentran muy juntos E111 Puntos de conexi n Cambiar los puntos de conexi n del del rel invertidos rel ON OFF E115 Al control de la bom Todos los rel s asignados al control ba est n asi
68. r blindaje En caso necesario conectar entradas digitales en los terminales 8 12 nuevamente regleta terminales 1 parte rior del equipo Quitar la regleta de terminales 2 en la parte inferior de equipo Conectar la alimentaci n de tensi n desconectada de la corrien te a los terminales 13 14 En caso necesario conectar el rel y las salidas restantes Enchufar nuevamente la regleta de terminales 2 en la parte infe rior de equipo Proceder seg n se describe anteriormente para la conexi n de otros rel s en la regleta de terminales 3 Con ello queda establecida la conexi n el ctrica Prestar atenci n a que la pared de separaci n Ex est encajada en Ex la parte superior del equipo antes de la puesta en marcha en caso de aplicaciones Ex VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 15 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n Esquema de conexi n para sensor de dos hilos 16 5 4 Esquema de conexi n 1011 8 7 6 5 4 3 2 1 1 e naamaa a 232221 20 191817 16 15 Fig 5 Esquema de conexi n con sensor de dos hilos Rel 1 Rel 2 Rel 3 Rel 4 Rel 5 Rel 6 Salida de corriente Alimentaci n de tensi n del instrumento de acondicionamiento de se al Entrada de dat
69. r el equipo hay que conocer la direcci n IP o el nombre del host Esos datos se encuentran en el punto de men Ajustes del equipo Si se modifican esos datos a continuaci n hay que volver a arrancar el equipo despu s el instrumento es accesible en cualquier punto de la red a trav s de su direcci n IP o el nombre del host Adicionalmente hay que registrar esos datos en el DTM ver capitulo Parametrizaci n con PACTware Fig 9 Conexi n del PC por Internet 1 Interface Ethernetdel PC 2 Cable de conexi n Ethernet Cable Cross Over 3 Interface Ethernet La interface RS232 es especialmente adecuada para la conexi n simple de m dem Aqu pueden emplearse m dem anal gicos ISDN y GSM externos con interface serie El cable necesario para el m dem RS232 se encuentra dentro del alcance de suministro Para la reducci n de fallos de CEM hay que poner la ferrita plegable sumi nistrada en el cable del m dem RS232 A trav s de un software de indicaci n se pueden consultar y continuar procesando los valores de medici n de forma remota Alternativamente tambi n es posible el env o aut nomo controlado por tiempo o por evento de valores de medici n por correo electr nico Adicionalmente puede realizarse con PACTware un ajuste remoto de par metros del propio equipo y de los sensores conectados al mismo Fig 10 Conexi n del m dem por RS232 1 M dem anal gico ISDN o GSM con interface RS232 2 Cable de co
70. ransporte y almacenaje VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 e Capitulo Reciclaje VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 2 Para su seguridad 3 Descripci n del producto Alcance de suministros Componentes Placa de tipos N mero de serie 3 Descripci n del producto 3 1 Construcci n El alcance de suministros comprende Aparato analizador VEGAMET 391 Dos elementos de fijaci n para montaje en panel Pared de separaci n Ex Minicable USB Adaptador de regleta de montaje opcional Cable de conexi n para m dem RS232 opcional Documentaci n Este manual de instrucciones Instrucci n adicional 30325 RS232 Conexi n Ethernet opcional Instrucci n adicional 30768 Modbus TCP protocolo ASCII opcional Instrucciones de seguridad especificas EX para versi n Ex Otras certificaciones en caso necesario Fig 1 VEGAMET 391 Pared de separaci n Ex Elemento de fijaci n para montaje en panel Unidad de visualizaci n y configuraci n Interface RS232 o Ethernet opcional Interface USB ODA ON La placa de tipos contiene los datos m s importantes para la identifi caci n y empleo del instrumento Tipo de instrumento C digo del producto Homologaciones Datos t cnicos N mero de serie de los equipos C digo de matriz de datos para app para smartphone Los n meros de serie se encuentran en la placa de tipos del ins trumento De esta forma en
71. rnet y la parte digital Tensi n de referencia 50 V Resistencia al voltaje del aislamiento 1 kV Separaci n de potenciales entre el interface RS232 y la parte digital Tensi n de referencia 50 V Resistencia al voltaje del aislamiento 50 Homologaciones Los equipos con homologaci n pueden tener datos t cnicos diferentes en dependencia de la versi n Para esos equipos hay que considerar los documentos de autorizaci n correspondientes Los mis mos forman parte del alcance de suministros o se pueden descargar de www vega com a trav s de VEGA Tools y B squeda de instrumento o en la zona de descarga general 11 2 Resumen aplicaciones funcionalidad Las tablas siguientes ofrecen un resumen sobre las aplicaciones y funciones m s frecuentes para los equipos de evaluaci n VEGAMET 392 624 625 y VEGASCAN 693 Adem s estas infor maci n sobre si la funci n correspondiente puede activarse y configurarse a trav s de la unidad de indicaci n y configuraci n OP integrada o mediante PACTware DTM O VEGAMET391 4 20mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 VERA 11 Anexo Aplicaci n funci n 391 624 625 693 OP DTM Medici n de nivel o Medici n de presi n de proceso Versi n de equipo con opci n de interface Aplicaci n funci n 391 624 625 693 OP DTM Ajustar hora Asignar modificar direcci n IP m scara de subred dir
72. s Alem n Ingl s Franc s Espa ol Ruso Italiano Holand s Idioma Enalish Francais Espanol Italiano Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes almacen ndolas con OK En el punto de men Display Brillo se puede ajustar continuamente la claridad de la luz de fondo Erillantez 80 z Realizar las entradas a trav s de las teclas correspondientes almacen ndolas con OK Si el equipo visualiza un mensaje de fallo se pueden llamar otras informaciones sobre el fallo a trav s del punto de men Diagnostico Estado del equipo Adem s es posible la indicaci n de la corriente de entrada del estado del sensor del tiempo de conexi n y del esta do del rel as como del estado de entrada de las entradas digitales Estado del equipo Estado del equipo Entradas digitales Entrada 1 Corriente de entrada Entrada 2 Entrada 3 3 28 MA Entrada 4 La simulaci n de un valor medido sirve para la comprobaci n de las salidas y de los componentes conectados a continuaci n La misma se puede aplicar al valor porcentual al valor porcentual linealizado y al valor del sensor Indicaciones Debe tener en cuenta que las partes de la instalaci n conectadas a continuaci n v lvulas bombas motores controles son afectadas VEGAMET 391 4 20 MA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 VELA 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci
73. s Info Funto de medici n Escala Entrada Llalor de referencia 1 Porcentaje Modo de error del rele 1 Estado de conexi n Cerrado Salida de corriente Conexci n del rel 1 Conexi n cerrada 100 0 Conexi n abierta Relay output Relau 1 Relay Relay 3 Relay 4 Relay 5 Recibo de bomba Abierto Punto de medici n Salidas Salida de corriente Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Info Funto de medici n Escala Ajustes del equipo Punto de medici n ESE Diagn stico Ajustes adicionales Info Jalor display Porcentaje 34 Salidas Salidas de rel Salida de corriente Salida de corriente Lialor de referencia Porcentaje z Curva caract 4 20 MA Erillantez 80 x VEGAMET 391 4 20 mA HART Modo de operaci n rel 1 Protec desborde 0 r Tiempo de recibo 10 5 Salida de corriente Modo de error VERA OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 VERA Diagn stico Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Info Estado del equipo Estado del equipo OK Corriente de entrada 3 28 Tiempo de conexi n Rel 1 Rel 2 Rel 3 Rel 4 Otros ajustes Simulaci n Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Simulaci n Simulaci n Comenzar simulaci n Porcentaj
74. s del equipo Si la organizaci n del proyecto se realiza sin asistente Modo Offline hay que entrar adicionalmente la direcci n IP y la m scara de subred o el nombre del host Para ello hacer clic en la ventana de proyecto en el DTM Ethernet con la tecla derecha del rat n seleccionando Otras funciones Modificar direcciones del DTM Todos los DTM de equipos est n disponibles como versi n est ndar gratis y como versi n completa sujeta a pago La versi n est ndar tiene todas las funciones necesarias para una puesta en marcha completa Un asistente para la organizaci n simple de proyectos facilita la configuraci n considerablemente El almacenaje impresi n del proyecto as como la funci n de importaci n exportaci n tambi n forman parte de la versi n est ndar En la versi n completa hay adem s una funci n de impresi n ampliada para la documentaci n completa del proyecto as como la posibilidad de almacenaje de valores medidos y curvas de ecos Adem s aqu hay disponible un programa para el c lculo de tanques as como un Multiviewer para la indicaci n y evaluaci n de los valores medidos y curvas de ecos almacenados 7 3 Puesta en marcha servidor Web correo electr nico consulta remota Los ejemplos de puesta en marcha y de aplicaci n del servidor Web de las funciones de correo electr nico y el enlace a la visualiza ci n Web VV est n descritas en la instrucci n adicional Conexi n RS232 Ethernet
75. s determinados Hay que mantener los paquetes cerrados hasta el montaje y 8 macenados de acuerdo de las marcas de colocaci n y almacenaje puestas en el exterior Almacenar los paquetes solamente bajo esas condiciones siempre y cuando no se indique otra cosa e No mantener a la intemperie Almacenar seco y libre de polvo No exponer a ning n medio agresivo Proteger de los rayos solares Evitar vibraciones mec nicas e Temperatura de almacenaje y transporte ver Anexo Datos t cni cos Condiciones ambientales e Humedad relativa del aire 20 85 VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 VERA Posibilidades de montaje Montaje en panel de control 4 Montaje 4 Montaje 4 1 Instrucciones generales El equipo est concebido para el montaje empotrado en un panel de mando placa frontal de la carcasa o puerta del armario de distribu ci n La secci n necesaria es de 92 x 92 mm 3 63 x 3 63 in seg n EN 60529 En caso de montaje correcto se garantiza el tipo de pro tecci n IP 65 Opcionalmente el equipo se puede montar con cuatro tornillos en un armario de distribuci n o en una carcasa Montaje con tornillos en la parte trasera de la carcasa Opcionalmente hay dispo nible un adaptador de montaje para montaje en regleta de montaje riel de perfil de sombrero 35 7 5 seg n DIN EN 50022 60715 Indicaciones Si se monta el equipo con tornillos o con carril de montaje hay que inst
76. scribe anteriormente confirmando con OK 5 Despu s de la entrada del valor porcentual para el ajuste m x hay que entrar el valor de distancia correspondiente Si desea emplear el valor de distancia medido actual seleccione el punto de men Aceptar Ajuste Live o ajuste con medio Si hay que realizar el ajuste independientemente del nivel medido seleccio ne la opci n Editar Entre ahora el valor de distancia en metros m d para el dep sito lleno correspondiente al valor porcentual Calibraci n en seco o calibraci n sin medio Tener en cuenta que el nivel m ximo tiene que estar debajo de la antena de radar 6 Finalmente almacenar los ajustes con OK con esto termina el ajuste Para suprimir variaciones en la indicaci n del valor de medici n p Ej por superficies agitadas del producto puede ajustarse un tiempo de VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 VELA 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada Punto de medici n Cur va de linealizaci n Punto de medici n Escala Puntos de medici n TAG puntos de medici n integraci n Este tiempo puede estar entre O y 999 segundos Debe tener en cuenta que de esta forma aumenta tambi n el tiempo de re acci n de la medici n completa y que el sensor reaccionar solo con retraso antes las variaciones r pidas del valor de medici n Por regla general es suficiente un tiempo de poc
77. sta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada Punto de medici n Atenuaci n Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Info Punto de medici n Tienpo integraci n Tiempo integraci n Ualor de medici n Ajuste Tiempo integraci n 0 5 Curva de linealizaci n Escala Punto de medici n Curva de linealizaci n Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Info Punto de medici n Curva de linealizaci n Curva de linealizaci n Ajuste MES Tiempo integraci n Cilindrico horiz Curva de linealizaci n Lineal Estf rico Escala Radicar TAG punto de medici n Tabla de linearizaci n Punto de medici n Escala Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Info Funto de medici n Unidad de escala Tiempo integraci n Curva de linealizaci n Otros Salidas Puntos de medici n TAG puntos de medici n Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionales Info Punto de medici n TAG punto de medici n Curva de linealizaci n Escala TAG HNo 1 TAG punto de medici n Salidas VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 33 6 Puesta en funcionamiento con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada Punto de medici n Salidas Rel Ajustes del equipo Punto de medici n Display Diagn stico Ajustes adicionale
78. ual Al alcanzar un punto de conexi n el instrumento de acondicionamiento de se al selecciona el rel con menor tiempo de operaci n y el rel con mayor tiempo de funcionamiento cuando se alcanza el punto de desconexi n A trav s de las entradas digitales se pueden evaluar adicionalmente avisos de fallos eventuales de las bombas En este control de bombas se distingue entre los dos tipos de varian tes siguientes e Control de bombas 1 el punto de conexi n superior define el punto de desconexi n para el rel mientras que el punto de cone xi n inferior define el punto de conexi n e Control de bombas 2 el punto de conexi n superior define el punto de conexi n para el rel mientras que el punto de conexi n inferior define el punto de desconexi n Dos bombas deben vaciar un dep sito al alcanzar un nivel determi nado A un 80 o de llenado debe conectar la bomba con el tiempo de funcionamiento m s corto registrado Sin embargo si el nivel contin a aumentando en caso de afluencia fuerte hay que conectar una bomba adicional al 90 Ambas bombas se deben desconectar nuevamente a un 10 de llenado Seleccionar los puntos de men Punto de medici n Salidas Rel en el rea de navegaci n DTM e Seleccionar el modo de operaci n Control de bomba 2 los rel s 1 y 2 e Entrar los puntos de conexi n de los rel s correspondientes de la forma siguiente Rel 1 punto de conexi n superior 80
79. uipo Jersin software Fecha de calibraci n Caracteristicas del equipo WEGAMET 391 1 30 14 Ago 2012 Visualizar por PC ahora 14 Ago 2012 HA de serie Versi n hardware Ultima modificaci n 10001400 1 00 09 Direcci n MAC 00 30 87 098 9B F8 BI VEGAMET391 4 20mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 VERA Conexi n del PC v a USB Conexi n del PC por Internet 7 Puesta en funcionamiento con PACTware 7 Puesta en funcionamiento con PACTware 7 1 Conectar el PC Para la conexi n moment nea del PC p Ej para la parametrizaci n la conexi n se realiza a trav s de la interface USB La conexi n ne cesaria para ello est en la parte inferior de cada versi n de equipo Tener en cuenta que el funcionamiento adecuado de la interface USB solamente se puede garantizar en el rango de temperatura limitado de 0 60 C Indicaciones La conexi n por USB necesita un controlador Instalar primero el controlador antes de conectar VEGAMET 391 al PC El controlador USB necesario est en el CD DTM Collection Para garantizar el soporte de todas las funciones del equipo hay que em plear siempre la versi n m s nueva De esta forma los requisitos de sistema para la operaci n corresponden con los de DTM Collection o de PACTware Durante la instalaci n del paquete de controladores DTM for Com munication se instala autom ticamente el controlador de equipo adecuado Durante la instalaci n del VE
80. unidad de visualizaci n y configuraci n integrada el sensor tambi n se puede configurar a trav s de una PC Windows Para ello es necesario el software de configuraci n PACTware y un controlador de equipo adecuado DTM seg n la norma FDT La versi n de PACTware as como todos los DTMs disponibles est n VEGAMET 391 4 20 mA HART 39 7 Puesta en funcionamiento con PACTware VELA pue Conexi n v a Ethernet Versi n est ndar com pleta 40 resumidos en una DTM Collection Adem s los DTMs pueden inte grarse en otras aplicaciones generales seg n la norma FDT Indicaciones Para garantizar el soporte de todas las funciones del equipo debe emplearse siempre la DTM Collection m s nueva Adem s no todas las funciones descritas est n dentro de las versiones de firmware antiguas El software de equipo m s nuevo puede bajarse de nuestro sitio Web En Internet tambi n est disponible una descripci n de la secuencia de actualizaci n La puesta en marcha restante se describe en el manual de instruc ciones DTM Collection PACTware adjunto en cada DTM Collection y con posibilidad de descarga de Internet Otras descripciones m s detalladas se encuentran en la ayuda en l nea de PACTware y de los DTM de VEGA as como en la instrucci n adicional Conexi n RS232 Ethernet Para poder consultar el equipo hay que conocer la direcci n IP o el nombre del host Esos datos se encuentran en el punto de men Ajuste
81. untos de conexi n se ajustan de la forma siguiente e Rel 1 punto de desconexi n 90 punto de conexi n 85 e Rel 2 punto de desconexi n 5 punto de conexi n 10 Informaci n El punto de conexi n y desconexi n del rel no se puede poner en el mismo punto de conmutaci n ya que esto ocasionar a a un cambio constante entre conexi n y desconexi n al alcanzar ese umbral Para evitar ese efecto tambi n en caso de superficie de producto agitada es conveniente una diferencia Hist resis del 5 entre los puntos de conmutaci n 8 2 Control de bombas 1 2 controlado por tiempo de funcionamiento El control de bomba 1 2 se usa para controlar varias bombas con la misma funci n en dependencia del tiempo de funcionamiento actual VEGAMET 391 4 20 mA HART OLLGL SI CEOSE 36032 ES 151103 Ejemplo Puesta en marcha 8 Ejemplos de aplicaci n En cada caso se conecta la bomba con tiempo de funcionamiento m s corto y se desconecta la bomba con el tiempo de funcionamien to m s largo En caso de demanda elevada todas las bombas pueden funcionar simult neamente en dependencia de los puntos de conmu taci n registrados Con esa medida se logra una carga homog nea de las bombas y un aumento de la confiabilidad funcional Todos los rel s con control de bombas activo no est n asignados a un punto de conexi n determinado sino que se conectan o des conectan en dependencia del tiempo de funcionamiento act
82. uto hay que conectar una bomba de vaciado adicional El tempo m ximo de reacci n debe ser de un minuto Hay que desconectar la bomba en caso de un fallo eventual Seleccionar los puntos de men Punto de medici n Salidas Rel en el rea de navegaci n DTM e Seleccionar p Ej el modo de operaci n Tendencia ascendente para el rel 1 e Seleccionar en Comportamiento en caso de fallo la opci n Estado de conexi n desconectado e Introducir los valores siguientes en los campos de par metros continuaci n Magnitud de medici n ampliada 25 min Tiempo de reacci n m ximo 1 min El modo de funcionamiento del reconocimiento de tendencia se des cribe m s detalladamente en el diagrama siguiente Con este objetivo sirve de base el ejemplo descrito anteriormente Fig 18 Ejemplo de reconocimiento de tendencia 1 Valor promedio antiguo 25 Valor promedio nuevo 25 Diferencia lt 25 gt Rel ON 2 Valor promedio antiguo 25 Valor promedio nuevo 37 5 Diferencia lt 25 gt Rel ON 3 Valor promedio antiguo 37 5 valor promedio nuevo 62 5 Diferencia 25 gt Rel OFF 4 Valor promedio antiguo 62 5 Valor promedio nuevo 75 Diferencia lt 25 gt Rel ON 5 tm gt Tiempo de reacci n m ximo 8 5 Medici n de flujo Para la medici n de flujo en aguas abiertas hay que emplear una estrangulaci n o un canal normalizado Dicha estrangulaci n pr
83. y avisos por correo electr nico SMS El empleo del VEGAMET 391 resulta espe cialmente adecuado en las reas de detecci n de existencias VMI Vendor Managed Inventory y consulta remota El instrumento de acondicionamiento de se al VEGAMET 391 puede alimentar el sensor conectado analizando simult neamente sus se ales de medici n El valor de medici n deseado aparece en el display y entregado adicionalmente a la salida de corriente integrada para su procesamiento posterior De esta forma puede transferirse la se al a una indicaci n remota o control de orden superior Adicional mente hay montados rel s de trabajo para el control de bombas u otros actores Fuente de alimentaci n de alta capacidad 20 253 V AC DC para uso internacional Informaciones detalladas para la alimentaci n de tensi n est n en el cap tulo Datos t cnicos 3 3 Configuraci n El equipo ofrece las siguientes posibilidades de configuraci n e Con la unidad de visualizaci n y configuraci n integrada e software de configuraci n seg n la norma FDT DTM p Ej PACTware y un PC Windows Por lo general los par metros introducidos se almacenan en el VE GAMET 391 opcionalmente tambi n en el PC durante la configura ci n con PACTware VEGAMET 391 e 4 20 mA HART 9 3 Descripci n del producto 9 1 Embalaje Transporte Inspecci n de transporte Almacenaje Temperatura de almace naje y transporte 10 VERA Infor
84. y las nuevas prescripciones El usuario tiene que respetar las instrucciones de seguridad de este manual de instrucciones las normas de instalaci n espec ficas del pa s y las normas validas de seguridad y de prevenci n de acciden tes Por motivos de seguridad y de garant a las manipulaciones en el equipo que excedan las operaciones descritas en el manual de instrucciones deben ser realizadas exclusivamente por el personal VEGAMET 391 4 20 mA HART 5 2 Para su seguridad VERA autorizado del fabricante Quedan estrictamente prohibidas las remo delaciones o las modificaciones realizadas por cuenta propia Adem s hay que atender a los s mbolos e indicaciones de seguridad puestos en el equipo 2 5 Instrucciones de seguridad en el equipo Hay que atender a los s mbolos e instrucciones de seguridad puestos en el equipo 2 6 Conformidad CE El instrumento cumple los requisitos legales de la norma CE corres pondiente Con el s mbolo CE certificamos la comprobaci n exitosa La declaraci n de conformidad CE est en la zona de descarga de nuestra p gina web Compatibilidad electromagn tica El equipo est destinado para el empleo en entorno industrial Aqu hay que calcular con magnitudes perturbadoras ligadas a las l neas y a causa de la radiaci n como es com n en caso de un equipo clase A seg n EN 61326 1 Si el equipo se emplea en otro entorno entonces hay que asegurar la compatibilidad electromagn ti

Instrucciones de servicio VEGAMET 391

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