Manual - The Harris Products Group
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1. 2 Cierre la v lvula del cilindro NOTA No debe indicarse ning n flujo y el cilindro o medidor de presi n de la l nea indicar una presi n m xima de suministro Una ca da de presi n o movimiento tipo esfera flotante indica la posibilidad de una filtraci n de gas Reparar o reemplazar antes de usar con una unidad que funcione apropiadamente Instrucciones de Mantenimiento 1 Inspeccione y haga pruebas regularmente 2 Si se detectan filtraciones o defectos en el medidor de flujo o en el regulador con medidor de flujo reempl celos o pida a un centro de reparaci n calificado que los repare 3 Inspeccione en busca de conectores da ados Reempl celos antes de usar el dispositivo 4 Use selladores de rosca y juntas 0 que sean compatibles con el tipo de gas que se va a usar 5 La tapa y el conducto de flujo de pl stico est n hechos de poli carbonato de alta resistencia Para limpiarlos use un pano suave con una soluci n de agua y jab n suave NO USE SOLVENTES Reparaci n El servicio de mantenimiento las pruebas y la limpieza del regulador debe asignarlos solamente a personas calificadas para ello HARRIS A LINCOLN ELECTRIC COMPANY The Harris Products Group A The Lincoln Electric Company 2345 Murphy Blvd Gainesville GA 30504 1 800 241 0804 www harrisproductsgroup com 072014 9505645 REV C2. 50 PSIG for C02 100 SCFH 1 Compressed Gas Association 14501 George Carter Way Chantilly VA 20151 1770 Consignes d installation Fixation des d bitm tres d tendeurs et tuyaux flexibles 1 Assurez la position verticale des bouteilles si celles ci sont utilis es Remarque V rifiez le contenu des bouteilles avant de commencer pour assurer une alimentation convenant l activit pr vue 2 Avant de fixer le d tenteur ouvrez l g rement et momentan ment le robinet de la bouteille Fig 1 puis fermez le Ce craquage du robinet permet d expulser les impuret s qui ont ventuellement pu s accumuler pendant l entreposage ou le transport Remarque N effectuez jamais cette op ration d ouverture et de fermeture rapide du robinet de la bouteille en face de vous ou dans la direction d autres personnes 3 Fixez le d bitmetre ou detendeur d bitm tre Fig 2 Pali mentation en gaz en veillant n utiliser que des raccords homologu s CGA Serrez fermement l aide d une cl machoires souples Le tube compteur doit tre en position verticale pour fonctionner avec pr cision Figure 1 Ouverture du robinet de la bouteille Figure 3 Fixation du tuyau flexible au debitmetre detendeur A DANGER Un debitmetre seul ne doit jamais tre branche directement sur une bouteille haute pression 4 Raccordez le flexible a la sortie Fig 3 et serrez Utilisez deux cles a machoires douces ouvertes
3. Check contents of the cylinders before start up to assure an adequate supply for the intended operating cycle 2 Before attaching regulator momentarily open cylinder valve Fig 1 slightly and close it This cracking of the valve will blow out contaminants that may have accumulated during storage or transportation Note Never stand in front of or point valve opening towards others when cracking cylinder valve 3 Attach flowmeter or flowmeter regulator Fig 2 to gas supply using only approved CGA connections Tighten firmly with a smooth jawed wrench The flow tube must be in a vertical position to function accurately 4 r G LA 4 gt s AA a prm y y Ey Figure 1 Opening Cylinder Valve leE Str t r A Si s LE Figure 2 Attaching Flowmeter Regulator Figure 3 Attaching Hose to Flowmeter Regulator DANGER A flowmeter alone should never be connected directly to a high pressure cylinder 4 Attach hose to outlet Fig 3 and tighten Use two open end smooth jawed wrenches to prevent damage to outlet 5 Attach hose to equipment 6 Adjust outlet flow to zero prior to opening cylinder 7 Slowly open supply valve Figure 1 When full inlet pressure is indicated open line valve or cylinder valve completely Removable hand wheels or levers should be kept on the valve to permit quick emergency shut down 8 Slowly open metering valve or turn adjusting knob to desi
4. ou op rant sous la surveillance attentive d utilisateurs exp riment s L utilisation et l entretien du mat riel doivent tre conformes aux dispositions de la norme de l American National Standards Institute Z49 1 intitul e S curit en soudage et d coupage Il convient de consulter avec attention le manuel C4 2 78 de l American Welding Society intitul Manuel de l op rateur pour l oxycoupage Ouvrages de r f rence American Welding Society 8669 NW 36 Street Suite 130 Doral Florida 33166 Phone 800 443 9353 or 305 443 9353 ANSI Z49 1 S curit en soudage et d coupage American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Compressed Gas Association 14501 George Carter Way Chantilly VA 20151 1770 Safety Bulletin SB 8 Utilisation de materiel d oxycoupage et de soudage aux gaz Pamphlet E 1 Raccords standards pour sorties de d tendeurs Consignes de securite A AVERTISSEMENT Afin de r duire le risque d incendie et de blessures corporelles lors de l utilisation de debitmetres et de d tendeurs d bitm tres il convient de respecter tout moment les consignes de s curit notamment les suivantes 1 Portez de v tements de protection Portez toujours des lunettes de soudeur afin de prot ger vos yeux des tincelles et des rayons lumineux Utilisez des gants et des v tements de protection Faites attention aux tincelles aux poignets Ne portez pas de gants huileux 2 Manipule
5. HARRIS A LINCOLN ELECTRIC COMPANY Instruction Manual Manuel d Instruction Manual de Instructiones Compensated flowmeter shown Industrial Flowmeters and Flowmeter Regulators D bitm tres industriels et d tendeurs debitmetres Fluj metros Industriales 7 y Reguladores de Fluj metro E IMPORTANT For your own safety read these instructions Failure to do so could lead to serious injury IMPORTANT Pour votre propre s curit veillez a lire ces instructions Typical uncompensated flowmeter regulator Omettre de les lire peut en trainer des blessures graves IMPORTANTE Por su propia seguridad lea estas instrucciones El no seguir estas instrucciones podria resultar en lesiones severas Typical flowmeter regulator Introduction These instructions are intended for experienced operators and those working under the close supervision of skilled operators Operation and maintenance of the equipment should conform to the provisions of American National Standard 249 1 Safety in Welding and Cutting American Welding Society Manual C4 2 78 Operator s Manual for Oxy Fuel Gas Cutting deserves careful study Reference Publications American Welding Society 8669 NW 36 Street Suite 130 Doral Florida 33166 Phone 800 443 9353 ou 305 443 9353 ANSI 249 1 Safety in Welding and Cutting American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Compres
6. avant utilisation avec une unit fonctionnant correctement Consignes d entretien 1 Contr ler et testez r guli rement le mat riel 2 En cas de fuites ou de d faut du d bitm tre ou du d tendeur debitmetre remplacez le ou faites le r parer par un centre de r paration qualifi 3 Recherchez d ventuels raccords endommag s Remplacez les avant d utiliser le dispositif 4 N utilisez que des agents d tanch it et des joint toriques compatibles avec les gaz utilis s 5 Le tube compteur et le couvercle en plastique sont fabriqu s partir de polycarbonate haute r sistance Pour le nettoyage utilisez un savon doux de l eau et un chiffon doux N UTILISEZ PAS DE SOLVANTS Reparation Ne faites appel qu a des agents qualifies pour entretenir controler et nettoyer ce materiel Introduccion Estas instrucciones son para operadores con experiencia y para aquellos que trabajan bajo una estricta supervisi n de operadores h biles La operaci n y mantenimiento del equipo debe apegarse a las estipulaciones de la Norma Nacional Americana Z49 1 Seguridad en Soldaduras y Cortaduras El Manual de la Sociedad Americana de Soldadores C4 2 78 Manual del Operador para Cortaduras con Oxigeno Gas Combustible requiere un cuidadoso estudio Publicaciones de Referencia American Welding Society 8669 NW 36 Street Suite 130 Doral Florida 33166 Tel fono 800 443 9353 0 305 443 9353 ANSI Z49 1 Seguridad e
7. ces de gaspillages L tablissement de pressions extr mes dans les d tendeurs indique que leur r paration s impose 8 Ne travaillez pas avec du mat riel endommag ou non tanche Utilisez une solution savonneuse approuv e pour d tecter les fuites ventuelles N utilisez pas de tuyaux raill s ou endommag s 9 Manipulez le mat riel avec soin Sa long vit et votre s curit en d pendent NE FORCEZ pas les raccords et les filets Les diff rences sont sp cifiques chaque gaz REMARQUE CONSERVEZ CES CONSIGNES Description Detendeurs d bim tres Le d tendeur d bitm tre Harris est un d tendeur combin un d bitm tre variation de section destin contr ler le d bit des gaz industriels comme l argon le dioxyde de carbone h lium l hydrog ne et l azote provenant d une source haute pression allant jusqu 3000 PSIG pression manom trique en livres par pouce carr et tol rant des d bits de 140 CFH pieds cubes par heure Le d tendeur d bitm tre r duit la pression d alimentation a une pression aval utilisable Il maintient une pression de d tente constante pour assurer la pr cision des r glages de d bit D sormais les d tendeurs debitmetres compens s z ro r duisent galement la pression de la source de gaz pour atteindre un niveau de pression utilisable cependant le d bit est contr l par une augmentation ou une diminution de la pression de sortie par le biais d un o
8. iste de un conducto de flujo de rea variable calibrada y una v lvula medidora alojada en un cuerpo de bronce Las conexiones de entrada son accesorios CGA La conexi n de entrada es hembra est ndar de 5 8 pulg 18 CGA Los fluj metros est n calibrados para gases a 21 C 70 F Los fluj metros pueden guardarse a una temperatura entre 29 y 60 C 20 y 140 F La lectura del flujo es en PCPH en el centro de la esfera 50 PSIG para CO2 100 PCPH 1 Asociaci n de Gas Comprimido 14501 George Carter Way Chantilly VA 20151 1770 Instrucciones para la Instalacion Como fijar los Flujometros Reguladores y mangueras 1 Asegure los cilindros del gas si se usan en posicion vertical Nota Revise el contenido de los cilindros antes de la puesta en marcha para asegurar un suministro adecuado para el ciclo de operacion que se pretende 2 Antes de acoplar el regulador abra momentaneamente la valvula del cilindro Fig 1 ligeramente y ci rrela Esta apertura de la valvula expulsara los contaminantes que puedan haberse acumulador durante el almacenamiento o el transporte Nota Nunca se pare en frente de la v lvula ni apunte la apertura hacia otros cuando est purgando la v lvula del cilindro 3 Conecte el fluj metro o el regulador del fluj metro Fig 2 al suministro de gas usando solamente las conexiones CGA aprobadas Apriete firmemente con una llave de mordaza lisa El conducto de flujo debe estar en posici n
9. n Soldaduras y Cortaduras Instituto Americano de Estandares Nacionales Broadway Nueva York NY 10018 Asociacion de Gas Comprimido 14501 George Carter Way Chantilly VA 20151 1770 Boletin de Seguridad SB 8 Uso de Equipo para Soldadura y Cortadura con Oxigeno Gas combustible Folleto E 1 Conexiones Est ndares para Salidas de Reguladores Instrucciones de Seguridad A ADVERTENCIA Cuando se usen medidores de flujo y reguladores con medidor de flujo siempre deben seguirse las precauciones basicas de seguridad para reducir el riesgo de danos en el equipo y de lesion personal incluidas las siguientes 1 Use traje de proteccion Siempre use las gafas de soldadura apropiadas del equipo de seguridad para proteger los ojos de las chispas y de los rayos de luz Use guantes y ropa de proteccion Cuidese de las chispas en los pu os No use guantes aceitosos 2 Manipule los cilindros con cuidado Coloque una cadena alrede dor de los cilindros o asegurelos a un accesorio permanente Tenga cuidado al moverlos Cuando transporte cilindros excepto cuando sea en un carro para cilindros quite los reguladores y reemplacelos por tapas de valvulas Los cilindros deben usarse solamente en posicion vertical 3 Practique sus Habitos de Limpieza en las areas de trabajo Mantenga chispas y llamas alejadas de los combustibles Antes de comenzar a soldar o cortar prepare el area de trabajo 4 No engrase ni aceite el equi
10. or de presi n combinado con un fluj metro de rea variable dise ado para controlar el flujo de gases industriales tales como el arg n di xido de carbono helio hidr geno y nitr geno de una fuente de alta presi n de hasta 3000 libras por pulgada cuadrada manom trica PSIG y permite gastos de flujo de hasta 140 pies c bicos por hora PCPH El regulador de fluj metro reduce la presi n de la fuente a una presi n de entrega til Mantiene constante la presi n de entrega para asegurar una graduaci n de gasto de flujo precisa Ahora los reguladores con medidor de flujo compensados o cero compensados tambi n reducen la presi n de la fuente de gas a una presi n utilizable m s baja sin embargo el flujo se controla aumentando o disminuyendo la presi n de salida mediante un orificio calibrado en el regulador con medidor de flujo Las conexiones de entrada del regulador est n dise adas para el gas a utilizar en conformidad con la norma CGA V 11 Las conexiones de salida son de 5 8 in 18 tipo macho norma CGA 022 R H y 023 L H anteriormente Clase B Las roscas de gas combustible giran hacia la izquierda Los reguladores de fluj metro tienen discos de ruptura dentro del regulador para aliviar el exceso de presi n No proteger n los dispositivos corriente abajo Medidores de flujo industriales El fluj metro industrial controla el flujo de una fuente de 20 PSIG para gastos de flujo hasta 140 PCPH El fluj metro cons
11. person or flammable material 6 Be sure all connections are tight Do not force connections Use an approved bubble solution to check for leaks If a bubble solution is not available check for leaks by using the pressure loss method 7 Use recommended pressure settings Improper pressures are wasteful Extreme pressure build up in regulators is a warning they need repair 8 Do not work with damaged or leaking equipment Use an approved bubble solution when checking for leaks Do not use frayed or damaged hose 9 Handle equipment with care Its continued good service and your safety depend upon it DO NOT FORCE connectors and threads The differences in threads and design are intentional for the various gases Note SAVE THESE INSTRUCTIONS Description Flowmeter Regulators The Harris flowmeter regulator is a combined pressure regulator and variable area flowmeter designed to control the flow of industrial gases such as argon carbon dioxide helium hydrogen and nitrogen from a high pressure source up to 3000 pounds per square inch gauge PSIG and allow flow rates up to 140 cubic feet per hour CFH Pressure compensated flowmeter regulators reduce the pressure from the gas source to a lower constant delivery pressure and the flow is increased or decreased through a high resolution outlet valve Now compensated or zero compensated flowmeter regulators also reduce the pressure from the gas source to a usable lower pressure however
12. po El equipo no necesita de lubri cacion El aceite y la grasa son inflamables y arden violenta mente en la presencia de oxigeno 5 Antes de instalar el regulador purgue la valvula del cilindro Abra la valvula lentamente y luego ci rrela Esto limpiar la v lvula de polvo o suciedad que pueda haber llegado al regulador y que pueda causar cualquier da o o accidente No descargue el flujo de gas en una persona o material inflamable 6 Aseg rese de que todas las conexiones est n ajustadas No fuerce las conexiones Utilice una soluci n aprobada para la formaci n de burbujas para buscar filtraciones Si no cuenta con una soluci n para la formaci n de burbujas busque filtraciones aplicando el m todo de p rdida de presi n 7 Use los ajustes de presi n recomendados Las presiones inapropiadas causan gastos innecesarios El aumento en extremo de la presi n en los reguladores indica que deben ser reparados 8 No trabaje con equipo da ado o que tenga fugas Use una soluci n de agua jabonosa aprobada para revisar si hay fugas No use mangueras ra das ni estropeadas 9 Manipule el equipo con cuidado El servicio continuo adecua do y su seguridad dependen de ello 10 NO FUERCE los conectores ni las roscas Las diferencias en roscas y dise o son deliberadas para los distintos tipos de gases Nota GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES Descripci n Reguladores con medidor de flujo El regulador de fluj metro Harris es un regulad
13. pour viter d endommager la sortie 5 Fixez le tuyau flexible au materiel 6 Fermez la soupape de dosage 7 Ouvrez doucement le robinet d alimentation Fig 1 Lorsque l indication de pleine pression apparait ouvrez compl tement le robinet de la conduite ou le robinet de la bouteille Laissez les volants ou les leviers amovibles sur le robinet pour permettre une fermeture rapide en cas d urgence 8 Ouvrez lentement la soupape de dosage pour obtenir le d bit souhait Lisez l indication en pied cube par heure SCFH au centre de la boule 9 Les essais d tanch it doivent tre effectu s ce moment Utilisez une solution pour essai d tanch it approuv e sur tous les raccords et voyez si des bulles apparaissent Resserrez les raccords au besoin et essuyez l exc s de solution Consignes de fermeture 1 Fermez le robinet d alimentation Ouvrez le robinet d arr t g n ral et purgez le syst me les manometres sur le d bitm tre et le detendeur d bitm tre doivent indiquer z ro 2 Fermez la soupape de dosage Essai de fonctionnement du debitmetre et du detendeur debitmetre 1 Fermez la soupape de dosage 2 Fermez le robinet de la bouteille REMARQUE Aucun d bit ne doit tre indiqu et le manom tre de la bouteille ou de la conduite affichera une pression enti rement aliment e Une baisse de pression ou un mouvement de flottement indique la possibilit d une fuite de gaz R parez ou remplacez
14. red flow Read Standard Cubic Feet per Hour at the center of ball 9 Test for gas leakage should be made at this time Use an approved leak detection solution at all connections and check for bubbles Tighten connections as required and wipe off excess solution Shutdown Instructions 1 Close supply valve Open metering valve and bleed down system gauges on the flowmeter and flowmeter regulator should read zero 2 Close metering valve Functional Test of Flowmeter and Flowmeter Regulator 1 Close metering valve 2 Close cylinder valve NOTE No flow should be indicated and the cylinder or line pressure gauge will read full supply pressure A pressure drop or ball float movement indicates the possibility of a gas leak Repair or replace before use with a properly functioning unit Maintenance Instructions 1 Inspect and test regularly 2 If leaks or defects are found in the flowmeter or flowmeter regulator replace it or have it repaired by a qualified repair center 3 Inspect for damaged connectors Replace them before using the device 4 Use thread sealants and 0 rings compatible with gases being used 5 The plastic flow tube and cover are made of high strength polycarbonate To clean use mild soap water and a soft cloth DO NOT USE SOLVENTS Repair Have only qualified repairmen service test and clean the equipment Introduction Les consignes suivantes sont l attention des utilisateurs exp riment s
15. rifice calibr dans le d tendeur d bitm tre Les raccords d admission du d tendeur sont con us pour les gaz utilis s en conformit avec la norme CGA V 11 Les raccords de sorties sont des orifices m les de 5 8 po 18 norme CGA 022 droite et 023 gauche jusqu ici appel e Cat gorie B Le filetage du gaz combustible est gauche Les d bitm tres sont talonn s pour des gaz 21 C 70 F Le d tendeur d bitm tre peut tre entrepos des temp ratures allant de 29 60 C 20 140 F Le d bit est indiqu en SCFH pied cube par heure standard au centre de la boule Les d tendeurs d bitm tres sont munis de disques de rupture situ s l int rieur du d tendeur afin de limiter les exc s de pression Ils ne prot geront pas les appareils situ s en aval D bitm tre industriel D bitm tres industriels contr le le d bit d une source sous pression de 20 PSIG des d bits allant jusqu 140 SCFH Le d bitm tre est compos d un tube compteur section variable talonn et d une soupape de dosage log s dans un corps en laiton Les arriv es de gaz sont conformes la norme CGA relative aux raccords Les raccords de d tente sont de norme CGA 5 8 18 femelles Les debitmetres sont talonnes pour des gaz 21 C 70 F Les d bitm tres peuvent tre entrepos s des temp ratures allant de 29 a 60 C 20 140 F Le debit est indiqu en SCFH au centre de la boule
16. sed Gas Association 14501 George Carter Way Chantilly VA 20151 1770 Safety Bulletin SB 8 Use of Oxy Fuel Gases Welding and Cutting Apparatus Pamphlet E 1 Standard Connections for Regulator Outlet Connections Safety Instructions WARNING When using flowmeters and flowmeter regulators basic safety precautions should always be followed to reduce the risk of equipment damage and personal injury including the following 1 Wear protective attire Always wear the appropriate safety equipment welding goggles to protect eyes from sparks and light rays Use gloves and protective clothing Watch for sparks in cuffs Do not wear oily gloves 2 Handle cylinders with care Chain or otherwise secure cylinders to a permanent fixture Take care when moving To transport cylinders except when in cylinder carts remove regulators and replace with valve cap Never use any cylinder in other than an upright position 3 Use good housekeeping in work area Keep sparks and flame away from combustibles Prepare your work area before welding or cutting 4 Do not oil or grease equipment The equipment does not require lubrication Oil or grease is easily ignited and burns violently in the presence of oxygen 5 Crack cylinder valve before installing regulator Open valve slightly and then close This will clear valve of dust or dirt which may be carried to regulator and cause damage or accident Do not discharge flow of gas at any
17. the flow is controlled by increasing or decreasing the outlet pressure through a calibrated orifice in the flowmeter regulator The regulator inlet connections are designed for the gas to be used in accordance with CGA Standard V 1 The outlet connections are 5 8 18 male standard CGA 022 R H and 023 L H formerly Class B Fuel gas threads are left hand The flowmeters are calibrated for gases at 70 F 21 C The flowmeter regulator can be stored at temperatures from 20 to 140 F 29 to 60 C The flow is read in SCFH Standard Cubic Feet Per Hour at the center of the ball Flowmeter regulators have burst discs inside the regulator to relieve excess pressure They will not protect downstream devices Industrial Flowmeters The industrial flowmeter controls flow from a 20 PSIG source at flow rates up to 140 SCFH The flowmeter consists of a calibrated variable area flow tube and a metering valve housed ina brass body The inlet connections are standard CGA fittings The delivery connection is a standard CGA 5 8 18 female The flowmeters are calibrated for gases at 70 F 21 C Flowmeters can be stored between 20 140 F 29 60 C The flow is read in SCFH at the center of ball 50 PSIG for CO2 100 SCFH 1 Compressed Gas Association 14501 George Carter Way Chantilly VA 20151 1770 Set up Instructions Attaching Flowmeters Regulators and Hoses 1 Secure gas cylinders if used in upright positions Note
18. vertical para fun cionar con precisi n Figura 3 C mo Conectar la Manguera al Fluj metro Regulador A PELIGRO Un medidor de flujo solo nunca debe conectarse directamente a un cilindro de presion alta 4 Acople la manguera a la salida Fig 3 y ajuste Utilice dos llaves de extremo abierto y boca lisa para evitar da os en la salida 5 Conecte la manguera al equipo 6 Cierre la v lvula medidora 7 Abra lentamente la v lvula de suministro Figura 1 Cuando se indique la presi n m xima de entrada abra la v lvula de la tuber a o la v lvula del cilindro completamente Las ruedas de mano o palancas extra bles deben mantenerse en la v lvula para permitir un apagado de emergencia r pido 8 Abra lentamente la v lvula medidora al flujo deseado La lectura ser en Pies C bicos por Hora en el centro de la esfera 9 La inspecci n para averiguar si hay o no fugas de gas debe realizarse en este momento Aplique una soluci n jabonosa aprobada para detecci n de fugas en todas las conexiones y vea si hay burbujas Apriete las conexiones apropiadamente y seque el exceso de soluci n jabonosa Instrucciones de Apagado 1 Cierre la v lvula de suministro Abra la v lvula de medici n y purgue los medidores del sistema del medidor de flujo y el regulador con medidor de flujo debe indicar cero 2 Cierre la v lvula medidora Prueba Funcional del Fluj metro y del Regulador del Fluj metro 1 Cierre la v lvula medidora
19. z les bouteilles avec soin Enchainez ou immobilisez les bouteilles contre un l ment fixe D placez les avec pr caution Lors du transport des bouteilles exception faite des chariots bouteilles tez les d tendeurs et remplacez les par des chapeaux de valve Utilisez toujours les bouteilles en position verticale 3 Veillez ce que les zones de travail soient en bon ordre et en bon tat d entretien Prot gez les combustibles de toute tin celle ou flamme Pr parez votre zone de travail avant de souder ou de d couper 4 Ne huilez pas et ne graissez pas le mat riel Ce mat riel ne n cessite aucune lubrification Huile et graisse prennent feu rapidement et br lent violemment en pr sence d oxyg ne 5 Entrouvrez le robinet de la bouteille avant d installer le d tendeur Ouvrez le robinet l g rement et fermez le aussit t Cette op ration d barrassera le robinet des poussi res et salet s qui pourraient tre achemin es jusqu au d tendeur et causer ainsi d g ts et accidents Ne dirigez pas le d bit de gaz vers une personne ou un objet inflammable 6 Assurez vous que les raccords sont bien serr s Ne forcez pas pour joindre des raccords Utilisez une solution savonneuse approuv e pour rechercher les fuites Si une solution savonneuse n est pas disponible recherchez les fuites l aide de la m thode de perte de pression 7 Utilisez les r glages de pression recommand s Les pressions incorrectes sont sour
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