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Notice d`utilisation

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1.
2. NN 4 gt 18 Fig 27 US SB 229 2 11 2001 8 3 1 8 3 2 99 Boitiers de t l commande SKS 5 SKS 50 Description Pour le montage du bo tier de t l commande a la premi re mise en service voir au chapitre 8 2 1 Fig 271 1 Boitier de t l commande 2 Fiche cote machine relier au bloc de r gulation avec la prise machine 3 Cable lectrique d alimentation a connecter avec le cable de raccordement a la batterie 4 Cable de raccordement a la batterie avec raccord 5 5 Raccord lectrique avec fusible 16A 6 Interrupteur marche arr t pour alimentation en courant En position le pulv risateur est pr t au travail la diode de contr le rouge est allum e 7 7 Diode de contr le rouge 8 Touche pour r gler ou moduler la pression de travail 9 Interrupteur de programmation Basculez l interrupteur sur la position Manuelle 10 Interrupteur central d ouverture coupure g n rale de la rampe Position I rampe au travail position 0 rampe coup e 11 Interrupteurs de commande des troncons de rampe Commandent l ouverture et la coupure de chaque troncon de rampe 12 Diodes de contr le vertes Pour chaque tron on de rampe en fonction la diode correspondante doit s allumer 13 Manometre compatible engrais liquides par indication de la pression Montage du boitier de telecommande a la premiere mise en service 1 Console support La
3. Fig 50 ausklappen links einklappen rechts E 2 en sai Mae ausklappen rechts einklappen Links 1 US SB 229 2 11 2001 83 10 2 3 2 D pliage repliage de la rampe hydraulique type Q Eloignez toute personne stationnant dans la zone d action de la rampe avant de proceder au d pliage ou repliage de la rampe Toutes les pieces se repliant hydrauliquement presentent des zones de risque de blessure par effet de cisaillement ou d crasement Ne jamais d plier ou replier la rampe en roulant La vitesse de repliage de la rampe peut tre r gl e par les trangleurs Fig 49 6 Les positions finales de la rampe repli e transport ou d pli e travail sont verrouill es par les v rins hydrauliques commandant le repliage de la rampe N enclenchez jamais le distributeur double effet commandant le repliage de la rampe dans la troisi me position chappement A A A F F A D pliage La rampe est verrouill e en position de transport Ouvrez la vanne de blocage Levez la rampe encore repli e jusqu a ce que le verrou de transport Fig 50 2 se d verrouille a peu pres au 2 3 de la hauteur du b ti support de rampe Rampe hydraulique version I actionnez le distributeur au tracteur et la rampe se d plie automatiquement Rampe hydraulique version II Pivotez le levier de commande Fig 51 1 sur la position A et d pliez le bras lat ral droit en actionnant le
4. Fig 14 US SB 229 2 11 2001 39 6 1 3 2 R glage des retours calibr s avant la premiere mise en service et apres chaque changement de buses Reglez le clapet de r gulation Pour cela visser l crou de r gulation Fig 12 1 du r gulateur automatique DPM jusqu ce que la couronne de l crou et la tubulure du tuyau de retour en cuve Fig 12 2 pr sentent un cartement de 5 mm l un par rapport a l autre La position de la vanne de r gulation correspond alors a une pression de 7 bar env Remplissez le pulv risateur attel derri re le tracteur avec 400 d eau Depliez la rampe et montez le r gime de la pompe au r gime de travail par ex a 450 tr min Basculez l interrupteur marche arr t Fig 13 1 d alimentation en courant du bo tier de t l commande sur la position I La diode rouge de contr le s allume Le bo tier de t l commande est op rationnel r gulateur avec boitier lectrique de telecommande exclusivement Basculez l interrupteur Fig 13 2 sur la position Manuel Ouvrez tous les retours calibr s et mettez la vanne centrale d ouverture coupure g n rale de la rampe vanne centrale Fig 14 1 ou interrupteur Fig 13 3 sur le repere I EIN Toutes les buses se mettent a projeter de l eau Ne pas mettre en oeuvre l agitateur Au moyen de l crou toile Fig 14 2 ou de la touche Fig 13 4 r glez une pression de 4 bar Lire la pression ainsi r gl e
5. 6 Pour la recherche de points de fuite utilisez des moyens appropri s pour viter les risques de blessure 7 Les liquides huile hydraulique projet s a haute pression peuvent p n trer travers l piderme et provoquer des blessures graves En cas de blessure voyez imm diatement un m decin Risque d infection 8 Pour toute intervention sur le circuit hydraulique posez la machine au sol ramenez le circuit en pression nulle et arr tez le moteur 9 La dur e d utilisation des flexibles hydrauliques ne devrait pas d passer une p riode de six ans comprenant ventuellement deux ans de stockage M me en cas de stockage approprie et en les soumettant aux contraintes pression debit admises les flexibles hydrauliques subissent un vieillissement normal Pour cette raison leur dur e de stockage et d utilisation est limit e Pour cette raison leur dur e de stockage et d utilisation est limit e Nonobstant leur dur e d utilisation peut tre d termin e en fonction des valeurs empiriques en particulier et en tenant compte du potentiel de risque inherent En ce qui concerne les tuyaux et les flexibles thermoplastiques d autres valeurs doivent tre prises en consideration US SB 229 2 11 2001 18 3 5 Installation lectrique 1 Avant toute intervention sur l installation lectrique d connectez le p le n gatif de la batterie N utilisez que les fusibles prescrits L utilisation de fusibles plus r sist
6. Eclairage Apr s branchement du dispositif d clairage veuillez v rifier son fonctionnement Mont e Descente hydraulique de la rampe Branchez le raccord hydraulique a un distributeur simple effet du tracteur d connecter la prise du v rin hydraulique de mont e descente sur la prise Fermez l alimentation du bloc hydraulique avant de connecter ou du tracteur D pliage Repliage hydraulique de la rampe Commande hydraulique de la rampe type I possibilit de replier unilat ralement le c t gauche dans le sens de l avancement Branchez les raccords hydrauliques sur un distributeur double effet du tracteur Commande hydraulique de la rampe type II possibilit de replier unilat ralement les c t s gauche et droite dans le sens de l avancement Branchez les raccords hydrauliques sur deux distributeur double effet du tracteur Boitier de t l commande Fixez le bo tier de t l commande dans la cabine du tracteur pour le premier montage se reporter au chapitre 8 4 1 Avant de ficher les raccordements lectriques mettez l interrupteur d alimentation en courant sur la position 0 courant coup Connectez le c ble d alimentation la prise du c ble de batterie Connectez la fiche machine a la prise du r gulateur Connectez le manometre par le raccordement rapide sur la prise de pression du r gulateur SKS 5 exclusivement US SB 229 2 11 2001 6 1 27 Mise en service A
7. Cros LAVE AS Ta Pra CO IO 7 O A 1 18 Fig 4 US SB 229 2 11 2001 4 1 21 Pulv risateur AMAZONE US Les pulv risateurs AMAZONE type UF se composent des sous ensembles suivants appareil de base r gulateur pompe et rampe Mode de travail des pulv risateurs port s cultures basses g n ralit s La bouillie contenue dans la cuve Fig 4 1 est aspir e par l action de la pompe principale Fig 4 2 Elle est aspir e au travers d une vanne filtre Fig 4 3 et refoul e ensuite dans un tuyau de refoulement Fig 4 4 jusqu au r gulateur Fig 4 5 Le r gulateur r partit le d bit de liquide provenant de la pompe proportionnellement au r gime d entra nement de la pompe de mani re constante et dans un rapport pr r gl en fonction de la pression de travail r gl e et de la puissance d agitation choisie vers la rampe Fig 4 6 le retour en cuve Fig 4 7 et ventuellement vers l agitateur hydraulique a effet intensif Fig 4 8 Ceci permet d avoir a disposition une r gulation DPM d bit proportionnel au r gime moteur dans le rapport de vitesse enclench R glez le d bit de liquide prescrit par le biais de la pression de pulv risation Pour cela faites tourner la poign e en toile Fig 4 9 du r gulateur soit manuellement r gulateurs B et BS soit par le moteur lectrique t l command Fig 4 10 r gulateurs D et F Le moteur lectrique est actionn par une to
8. Filtre pour ur e quipement sp cial US SB 229 2 11 2001 135 16 Tableau de d bits 16 1 Tables de d bits pour buses jet plat buses a jet plat antid rive et buses a jet injecteur hauteur de travail de la rampe 50 cm l eau Pour les engrais liquides multipliez les valeurs fournies par 0 88 pour les solutions base d engrais amonniacaux azot s et par 0 85 pour les solutions base d engrais nitro phosphat s Tous les d bits en l ha figurant dans les tableaux sont obtenus avec de S lectionnez le type de buse optimal et choisissez la plage de pression l ha 0 100 4 km h 5 km h 6km h 2 7kmh 8 km h 9 km h 10 km h 4 0 bar 5 min 0 Fig 84 1 D terminez le point de service Fig 84 1 pour le d bit requis l ha et la vitesse d avancement pr vue km h 2 Tracez une ligne verticale Fig 84 2 vers le bas sur le point de service En fonction de la position du point de service cette ligne passe par les diagrammes caract ristiques de differents types de buses 3 Sur la base des caract ristiques de pulv risation souhait es gouttes fines moyennes ou grosses s lectionnez le type de buse la taille de buse et la plage de pression Exemple D bit requis 200 l ha vitesse de travail 6 km h Caract ristiques de pulv risation grosses gouttes faible d
9. 1 5 5 0 bar Les buses sont fabriqu es avec les mat riaux suivants 1 Mati re synth tique Buses AD 2 Corps en mati re synth tique Ame en Buses AD c ramique 3 Corps en mati re synth tique Ame Buses DG buse en acier inoxydable Les buses AD et DG peuvent tre utilis es avec les crous porte buse aux codes couleur suivants rouge code couleur jaune code couleur bleu code couleur blanc Spectres des gouttelettes Type Pression Debit en l ha moyen Filtre pour la bar um buse Maillage 112 0 84 0 403 158 0 119 0 320 AD DG 02 1 5 90 3 0 AD DG 03 1 5 168 0 126 0 414 50 3 0 236 0 177 0 339 1 9 50 3 0 AD DG 04 224 0 168 0 447 316 0 237 0 397 moyen obtenu par proc d laser doppler US SB 229 2 11 2001 98 11 5 ID buses a jet plat Plages de pression admises par les buses ID Calibre des buses Plages de pression 015 02 03 04 3 0 7 0 bar Les buses ID sont en plastique 1 Matiere synthetique Buses Type ID Les buses AD et DG peuvent tre utilis es avec les crous porte buse aux codes couleur suivants vert Spectres des gouttelettes Type Pression D bit en l ha moyen Filtre pour la bar um buse 6 km h 8 km h Maillage ID 015 118 0 95 0 437 100 152 0 114 0 370 ID 02 112 0 84 0 403 90 158 0 119 0 320 ID 03 1 5 168 0 126 0 414 50 3 0 236 0 177 0 339 ID 04 1 5 224 0 168 0 447 90 3 0 316 0
10. 11 Logement du poussoir ressort F La pression de travail et le calibre de la buse d terminent la taille des gouttelettes et le volume de liquide pulv ris Plus la pression augmente et plus les gouttelettes sont fines Les gouttelettes faible diam tre sont plus sensibles la d rive Mise en place des buses Introduisez par le bas le filtre de la buse Fig 63 6 l int rieur du porte buse Fig 63 1 Placez la buse Fig 63 8 dans l crou porte buse Fig 63 9 F Pour les diff rents types et calibres de buse il existe des crous porte buse avec code couleur diff rent Placez le joint caoutchouc Fig 63 7 au dessus de la buse Introduisez le joint caoutchouc dans le si ge de l crou porte buse Introduisez l crou porte buse sur le raccord type balonnette du porte buse Faites pivoter l crou porte buse jusqu but e D pose de la soupape diaphragme sur les buses qui gouttent Des d p ts de produit dans le si ge de la membrane Fig 63 4 sont l origine d une coupure des buses d fectueuse gouttage en cas d arr t de l alimentation de la rampe Il faut alors nettoyer les membranes consid r es en proc dant comme suit Retirez la glissi re Fig 63 5 du porte buse Fig 63 1 en la faisant coulisser en direction de l crou porte buse Retirez le poussoir ressort Fig 63 3 et la membrane Fig 63 2 Nettoyez le si ge de la membrane Fig 63 4 Remontez dans l ordre inv
11. 11 du bras articul et d verrouill la suspension auto stable de la rampe Pour corriger l assiette de la rampe en position d pli e faites tourner le bouton Fig 80 4 Les points de rep rage sur l chelle correspondent a un angle pr cis d inclinaison de la rampe Ceci permet d op rer facilement la correction de l assiette de la rampe et de r p ter la m me man uvre en toute s curit La rampe est remise a l horizontale en replacant l index du bouton sur 0 et ce qu elle que soit son assiette 0 Correction de la point position 0 du bouton de r glage sur le bo tier de t l commande Alignez la rampe parall le au sol Desserrez la vis de fixation du bouton de r glage Reglez le rep re du bouton exactement sur la valeur 0 de l chelle gradu e et serrez la vis de fixation sur cette position US SB 229 2 11 2001 120 AMAZONE d mr e 5 m T Satie ie iria aiei re RES lt i US SB 229 2 11 2001 121 12 14 Accessoires pour trajets sur route 12 14 1 12 14 2 12 15 La r glementation routi re prescrit l utilisation de dispositifs d clairage sur les machines agricoles et de travaux forestiers Le propri taire et le conducteur du v hicule sont tenus responsables du respect des dispositions r glementaires de panneaux r fl chissants et de feux de gabarit et des feux arri re orient s vers l avant et vers l arri re lorsqu elles d passent de plus de 400 mm le point d
12. 288 302 319 336 362 9 9 167 182 204 223 236 248 263 274 286 305 329 153 167 187 204 216 227 240 251 262 280 302 D bit Azote l ha 6 5 141 154 172 188 200 210 222 232 243 258 280 a 131 143 160 175 185 194 206 215 224 236 259 1 9 123 134 150 164 172 181 191 201 209 224 240 114 124 141 154 162 170 180 189 197 210 226 8 0 107 117 132 144 152 160 169 177 185 197 212 9 km h 101 110 126 137 144 151 160 168 175 186 201 AMAZONE Table de d bits pour pastille calibre 4916 45 o 1 2 mm Pression D bit aux buses par pastille calibre Azote bar 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 2 5 2 8 3 0 3 5 4 0 AMAZONE Table de debits pour pastille calibre 4916 55 o 1 4 mm Pression D bit aux buses par pastille calibre Azote bar 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 2 9 2 8 3 0 3 5 4 0 US SB 229 2 11 2001 Eau l min 0 57 0 62 0 70 0 77 0 81 0 86 0 92 0 96 1 00 1 10 1 16 Eau 0 50 0 55 0 62 0 68 0 72 0 76 0 81 0 89 0 89 0 97 1 03 l min 0 86 0 93 1 05 1 15 1 22 1 27 1 35 1 43 1 47 1 59 1 69 0 76 0 82 0 93 1 02 1 08 1 12 1 19 1 27 1 30 1 41 1 50 Debit Azote l ha 6 5 7 1 0 D bit Azote l ha 6 5 7 1 0 CO lt q YN eb N io By By By By By By By N 10S N 10S N i N 10S N N 10S N
13. Tous les composants en contact direct avec les produits de traitement sont en fonte d aluminium plastifi e ou en matiere plastique Selon le niveau de connaissance actuel les pompes sont compatibles pour une utilisation avec tous les produits de traitement usuels du commerce et les engrais liquides Les pompes ne doivent pas tre entrainees un r gime sup rieur a 550 tr min et travailler plus de 20 bar de pression Les pompes ne doivent tre entrain es qu avec leurs dispositifs de protection Fig 30 4 Fig 31 4 Fig 32 4 Contr lez le niveau d huile Le niveau d huile doit pouvoir tre lu au rep re dans le vase Fig 30 5 Fig 31 5 Fig 32 5 la pompe tant l arr t et a l horizontale Pour compl ter le niveau d huile ter le couvercle Fig 30 5 Fig 31 5 Fig 32 5 et la membrane sous jacente dans le cas de la pompe 6 pistons membranes N employez que des huiles de marques type 20W30 ou une huile multigrades type 15W40 Veillez toujours ce que le niveau d huile soit correct Un niveau trop lev ou trop bas pr sente toujours un risque potentiel d endommagement de la pompe La r serve d huile l int rieur du carter de la pompe Fig 32 7 6 pistons membranes BP 180 ET BP 235 sert en m me temps compenser les pointes de pression engendr es par le mouvement des pistons et en m me temps stabiliser le d bit du liquide refoul par la pompe Le maintien d un niveau
14. cet effet Pour nettoyer les pompes tuyaux d aspiration et de refoulement bloc de r gulation tuyaux porte buses proc dez leur rin age l eau claire de s curit pour l utilisateur Respectez les consignes du fabricant de produits et portez les v tements de protection ad quats R cup rez les reliquats de bouillie en vous conformant la r glementation En vidangeant et r cup rant les reliquats de bouillie tenir compte des r gles US SB 229 2 11 2001 42 6 1 5 Nettoyage du pulv risateur La dur e de vie et la fiabilit de votre pulv risateur sont conditionn es dans une large mesure par la dur e d action des produits de traitement sur les mat riaux constitutifs de l appareil En cons quence fa tes en sorte de r duire au maximum cette dur e d action p ex en nettoyant chaque jour votre pulv risateur en fin de journ e de traitement La bouillie ne devrait jamais rester dans la cuve inutilement par exemple pendant la nuit Proc dez toujours un nettoyage soigneux de votre pulv risateur avant de traiter avec un autre produit Dans le champ il vous est d j possible de proc der un pr nettoyage de votre appareil Pour cela diluez la quantit de bouillie restant dans la cuve avec une quantit d eau au moins 10 fois sup rieure prise dans le r servoir de rin age Cette dilution peut tre ensuite pulv ris e sur le champ voir chapitres 6 1 4 Proc dez au nettoyage comme suit
15. curit routi re Les consignes de s curit contenues dans la pr sente notice d emploi et celles qui sont appos es sur le pulv risateur traine ses quipements et accessoires doivent tre respect es scrupuleusement Il vous appartient de transmettre a tout utilisateur de votre pulv risateur toutes les consignes de s curit et de pr vention r glementaires et d usage Avertissement concernant l emploi de certains produits de traitement Au moment o ce pulv risateur a t fabriqu le constructeur n a eu connaissance que d un petit nombre seulement de produits agr s par le Bureau F d ral de Biologie BBA qui auraient pu tre dommageables par leur action aux mat riaux ayant servis la construction du pulv risateur Nous attirons l attention que certains produits connus de nous comme par exemple Lasso B tanal Tramat Stomp lloxan Mudecan Elancolan et Teridox peuvent occasionner des dommages au niveau des membranes des pompes tuyaux conduits porte buses et de la cuve si ces derniers sont en contact prolong 20 heures avec des solutions a base de ces produits Ces exemples ne mettent pas en cause la qualit de fabrication du pulv risateur Il faut se garder tout particuli rement d utiliser des m langes prohib s obtenus a partir de 2 ou plusieurs produits de traitement differents L application de produits qui ont tendance a s encoller ou a se solidifier doit tre exclue En cas d emploi de produits de trai
16. et reversez l eau de rin age dans la bouillie La recherche du volume exact de remplissage ou de recompl tement de la cuve a pour but d viter la pr sence de reliquats de bouillie dans la cuve Pour remplir la derni re cuve veillez r duire au maximum le volume r siduel de bouillie en fin de cuve car l limination cologique de reliquats de traitements est laborieuse Pour le dernier remplissage de cuve et avant d entamer les superficies restant traiter calculez et mesurez soigneusement les volumes de liquides n cessaires au compl ment du plein de cuve Ne pas omettre de d duire du volume n cessaire au remplissage la quantit de bouillie non dilu e restant dans la rampe voir chapitres 6 1 4 15 3 5 et 16 6 Pour l agitation de la bouillie suivez les recommandations du fabricant du produit Recherchez dans le mode d emploi du produit de traitement la quantit d eau et la dose de produit a utiliser Calculez les volumes de remplissage de la cuve correspondants aux superficies de terrain a traiter voir au chapitre 16 6 Remplissez la cuve jusqu a moiti avec de l eau Enclenchez l agitateur voir au chapitre 7 2 Addition de doses d termin es de produit Remplissez le complement d eau n cessaire Agitation de la bouillie avant de commencer la pulv risation selon les indications fournies par le fabricant du produit de traitement US SB 229 2 11 2001 Calcul des volumes de liquide n cessai
17. gement de la charge sur l essieu avant du tracteur et l incidence de la charge sur la capacit de braquage 18 Veillez ce que les pulv risateurs port s tra n s soient d pos s et remis s en position stable 19 Pour toutes les op rations de maintenance nettoyage r paration respectez la r gle g n rale qui consiste retirer au pr alable la cl de contact 20 Laisser en place les dispositifs de protection et les mettre toujours en position d assurer leur fonction de s curit 3 3 Entrainement par prise de force 1 Utilisez exclusivement les transmissions a cardan prescrites par le constructeur quip es avec les protections reglementaires 2 Le tube et le bol protecteur de la transmission a cardan ainsi que la protection de la prise de force galement c t machine doivent tre en place et se trouver en tat d assurer leur fonction 3 Veillez a respecter la longueur de recouvrement prescrite des deux demi transmissions en cours de transport et au travail se reporter aux consignes d utilisation du constructeur de l arbre a cardan se reporter la notice d utilisation du constructeur de l arbre cardan 4 La pose d pose de la transmission cardan ne s effectue qu apr s d brayage de la prise de force moteur coup et cl de contact retir e 5 Veillez toujours ce que la pose et le verrouillage de la transmission cardan soient effectu s correctement 6 Accrochez la protection de la tra
18. km h 2 8 l min x 1200 6 5 km h vitesse de travail 917 l ha 2 Recherche du debit hectare l ha dans le tableau de d bits pour buse calibre 06 quantit d eau recueillie la buse 2 8 l min et vitesse de travail 6 5 km h debit indiqu 517 l ha Si le d bit ha correspondant au d bit recueilli a la buse l min ne correspond pas au debit ha recherche il faut effectuer une correction en modifiant la pression de travail L augmentation de la pression se traduit par l augmentation du d bit des buses lorsque la pression baisse le d bit aux buses diminue Rev rifiez ensuite le d bit aux buses jusqu ce que le debit mesur soit identique au d bit souhait US SB 229 2 11 2001 46 US SB 229 2 11 2001 47 6 2 2 Contr le de la vitesse d avancement r elle du tracteur 5 km h 72 sec pour 100 m Mesurez sur le terrain un parcours mesurant exactement 100 m Rep rez avec pr cision le d part et la fin du parcours Lire au tractometre le rapport de vitesse convenable pour une vitesse de travail comprise entre 6 et 8 km h maximum Avec la manette des gaz r glez un r gime moteur tracteur constant en tenant compte du r gime de rotation admis par la pompe 550 tr min au maximum En faisant un d part non arr t parcourir d une seule traite le trajet test a vitesse d avancement constante contr l e au tractometre Mesurez le temps n cessaire au parcours avec un chronometre A
19. la vitesse d avancement diminue et le r gime de prise de force du tracteur et le r gime de rotation de la pompe baissent dans la m me proportion En cons quence le volume de liquide d bit par la pompe varie d une proportion identique ce qui permet de maintenir un d bit l ha constant dans le rapport de vitesse enclench Dans le m me temps la pression de travail accuse galement une variation Pour obtenir l efficacit optimale du traitement et pour viter une pollution de l environnement inutile la variation de la pression de travail ne doit pas d passer une fourchette de 25 Cette fourchette de variation de 25 s obtient par des variations de la vitesse de travail de 12 dans un rapport de vitesse enclench Si la vitesse d avancement accuse des variations sup rieures 12 dans un rapport de vitesse enclench les variations de la pression de travail sont sup rieures 25 Il en r sulte une modification ind sirable de la taille des gouttelettes de bouillie Exemple Pour une pression de travail de 3 2 bar toutes les pressions comprises entre 2 4 et 4 0 bar pourront tre tol r es Toutefois il ne faut en aucun cas s carter de la plage de pression tol r e par le jeu de buses mont es sur la rampe voir aux chapitres 11 et 16 En cas d augmentation de la vitesse d avancement ne jamais d passer un r gime de rotation la pompe de 550 tr min Conseils pour r duire la formation d embru
20. 1 2 Options Tableau synoptique Options Tableau synoptique pour pulv risateurs port s du type US Appareil de base Capacit de la cuve r elle I O0 O Attelage 3 points Il Rampe de pulv risation rigide avec r glage de la hauteur par manivelle Rampe P repliage manuel 10 m 3 Rampe de pulv risation avec compensation des oscillations et r glage hydraulique en hauteur Rampe Q hydraulique ou repliage manuel jusqu a 15 m 12 m 3 12 1125 m 5 15 m 5 x x x Pompes 115 l min 140 l min 160 l min 180 l min 210 l min Regulateurs manuel B 3 manuel B 5 lectrique t l command F 5 pms lx mm x pms EE IET E manuelB 3 lx manuelB 5 X lectrique t l command F 5 x x x X X Xx x x Xx x X Xx x x Xx x x x X Xx x Xx x X Xx x xX x X X Xx x x X x X Xx x x Xx x Sous r serve de modifications US SB 229 2 11 2001 10 Fig 1 Fig 3 US SB 229 2 11 2001 2 2 1 2 2 2 3 2 4 11 Recommandations importantes Symbole DANGER celles de tiers sont rep r s au moyen du triangle ci contre Respectez toutes ces consignes et op rez dans tous ces cas avec une prudence particuli re II vous incombe de les r percuter int gralement toute autre personne utilisant la machine En plus des consignes contenues dans le pr sent manuel vous tes tenu de respecter la r glementation concernant la pr vention des
21. 10S N N 10S N JOS N 9 01 5 e ap nb j sie1bua p Bx QOL Anod N By ge AUS no ap nb j sieiHus p 6y 001 Inod N By gz AUS yos 1 64 gz a ISUap Table de conversion pour les apports d d ammonitrate ur e 16 5 US SB 229 2 11 2001 144 16 6 Table de remplissage partiel de la cuve pour traiter un reliquat de parcelle D bit 100 l ha avec largeur de travail m Pour d autres debits le volume d eau remplir se calcule en multipliant les valeurs indiqu es ci dessus par le d bit utilis Exemple Distance restant a traiter 100 m D bit 100 I ha Largeur de travail 12m 12 repr sente le volume de remplissage partiel le plus approchant Retirez du volume th orique de bouillie a r approvisionner le reliquat de la rampe Pour une rampe 12 m 5 troncons ce reliquat repr sente 4 litres ce qui r duit le volume d eau a r approvisionner a 8 litres seulement US SB 229 2 11 2001 145 US SB 229 2 11 2001 AMAZONEN WERKE H DREYER GmbH amp Co KG Postfach 51 Tel 49 0 5405 501 0 D 49202 Hasbergen Gaste Telefax 49 0 5405 501 193 Germany e mail amazone amazone de http www amazone de Autres usines D 27794 Hude Y D 04249 Leipzig F 57602 Forbach Filiales en Angleterre et France Constructeurs d pandeurs d engrais semoirs grains m langeurs chargeurs mobiles herses alternatives herses rotatives cultimix tr mies de transport silos engrais
22. 237 0 a moyen obtenu par proc d laser doppler US SB 229 2 11 2001 99 Buses jet plat triple TJ DF Plages de pression admises par les buses TJ DF Calibre des buses Plages de pression TJ 04 06 2 0 4 0 bar DF 04 06 2 9 5 0 bar Les buses sont fabriqu es avec les mat riaux suivants 1 Laiton Buses TJ 2 M tal nickel Buses DF Buses TJ utilis es exclusivement avec crou porte buse noir Buses DF utilis es exclusivement avec crou porte buse vert Les buses deux jets plats sont essentiellement utilis es pour les traitements fongicides en v g tation haute La buse deux jets plats projette simultan ment un faisceau de gouttelettes vers l avant et un faisceau de gouttelettes vers l arri re dans le sens de l avancement L angle de projection pr sente un d port de 30 par rapport la verticale 30 Le faisceau de gouttelettes s ouvre sur un angle de 110 identique celui des buses jet plat de type standard Ce type de buse permet d obtenir une meilleure p n tration dans la partie sup rieure de la v g tation Spectres des gouttelettes Type Pression Debit en l ha moyen Filtre pour la bar um buse Maillage moyen obtenu par proc d laser doppler US SB 229 2 11 2001 100 Fig 64 US SB 229 2 11 2001 11 7 11 8 101 Porte jet tri jets L utilisation du porte jet type tri jets Fig 64 est interessante lorsque plusieurs calibres o
23. Ceci permet donc la rampe d tre toujours parall le au sol m me par exemple en pr sence de traces de roues profondes ou si l attelage tracteur pulv risateur est oblig de rouler d un c t dans un sillon Pour modifier l assiette de la rampe le v rin lectrique Fig 80 2 repousse le bras articul Fig 80 1 Le v rin lectrique est pilot en tournant le bouton Fig 80 4 au niveau du bo tier de t l commande Fig 80 4 En d pla ant le bras articul les deux ressorts Fig 80 5 sont soumis des efforts de tension diff rents On obtient ainsi l assiette de rampe souhait e Fig 80 1 Bras articul 2 V rin lectrique 3 Bo tier de t l commande ind pendant loger dans le logement pr vu 4 Bouton de r glage 5 Ressorts 6 Cable lectrique connect directement la batterie du tracteur Pour alimenter le bo tier en courant lectrique tablissez le branchement 7 7 Branchement 8 Support de prise du c ble lectrique fixer un emplacement du tracteur ad quat 9 Logement de fixation pour le bo tier de t l commande lectrique 3 fixer un emplacement convenable dans le tracteur 10 Echelle gradu e dispos e autour du bouton 11 Ecrou du bras articul 12 13 1 Correction de l assiette de la rampe a l aide du boitier lectrique de correction de devers P L assiette de la rampe ne peut tre corrig e qu apres avoir desserr l crou Fig 80
24. Contr le et remplacement des membranes de piston F Pour v rifier et remplacer les membranes des pistons nous recommandons de proc der individuellement Ne commencez d monter le piston suivant qu apr s avoir compl tement remont le piston que vous venez de v rifier V rification de l tat de la membrane D posez la pompe F Veillez a toujours basculer vers le haut le piston a v rifier afin que l huile qui pourrait se trouver dans le carter de pompe ne puisse pas s couler Desserrez les vis Fig 39 1 Retirez les triers Fig 39 2 ainsi que les conduits d aspiration et de refoulement Fig 39 3 Fig 39 4 et aussi les jeux de clapets Fig 39 5 Attention Rep rez bien les emplacements des clapets correspondants aux circuits de refoulement et d aspiration Apres avoir retir les vis Fig 39 6 retirez la culasse Fig 39 7 Contr lez les membranes de piston Fig 40 1 N y aurait il qu une seule membrane d fectueuse ou poreuse il est imp ratif de remplacer les membranes de tous les pistons Remplacement d une membrane Desserrez les vis Fig 40 2 et retirez du piston Fig 40 1 la membrane Fig 40 3 avec son disque de support Fig 40 4 Dans le cas o la membrane serait d t rior e de mani re a ce que de la bouillie et de l huile puissent se m langer Fig 39 8 proc dez comme suit Vidangez le carter de la pompe Retirez du carter de la pompe le cylindre F
25. accidents du travail en vigueur N Tous les textes contenus dans ce manuel concernant votre s curit et Symbole ATTENTION endroits requ rant une attention toute particuliere pour le respect des consignes reglements recommandations le d roulement correct du travail et pour viter tout risque de dommages a l appareil Vous trouverez cet avertissement l int rieur du pr sent manuel tous les Symbole RECOMMANDATION A l aide de cet avertissement sont rep r s les particularit s sp cifiques la machine dont il faut tenir compte pour effectuer correctement le travail Pictogrammes et panneaux adh sifs coll s sur la machine 1 2 Les pictogrammes signalent les points dangereux de la machine Leurs indications servent la s curit de toutes les personnes amen es travailler avec la machine Les pictogrammes sont toujours repr sent s en combinaison avec le symbole de s curit du travail correspondant Les panneaux attirent l attention sur les particularit s sp cifiques la machine dans le but d assurer son fonctionnement correct Respectez rigoureusement toutes les indications fournies par les pictogrammes et les panneaux Transmettez galement toutes les consignes de s curit aux autres utilisateurs de la machine Les pictogrammes et les panneaux doivent tre conserv s en permanence en bon tat de lisibilit Remplacez sans attendre les adh sifs manquants ou d t rior s en les comm
26. au cadran d affichage de la pression Coupez un tron on de rampe en actionnant l un des robinets a retour calibr Fig 14 3 ou l un des interrupteurs de tronconnement de rampe Fig 13 5 reli a la vanne lectromagn tique commandant ce troncon A l cran d affichage de la pression vous pouvez constater que celle ci s est modifi e Tournez la vis molet e Fig 14 4 ou Fig 12 3 du retour calibr correspondant a ce robinet ou cette vanne lectromagn tique jusqu ce que l cran affiche nouveau exactement une pression de 4 bar Puis ouvrir l alimentation de ce tron on de rampe Reglez de m me mani re les retours calibr s des autres robinets de distribution ou des autres vannes lectromagn tiques Le r glage effectu coupez l alimentation de tous les tron ons de la rampe La pression lue l cran d affichage doit alors tre toujours 4 bar exactement Si ce n est pas le cas r p tez la proc dure de r glage US SB 229 2 11 2001 40 Fig 15 2001 US SB 229 2 11 6 1 4 6 1 4 1 41 Reliquats de bouillie On distingue deux sortes de reliquats 1 Le restant de bouillie superflue qui se trouve dans la cuve du pulv risateur en fin de chantier de traitement 6 1 1 2 Les restes que l on peut trouver apres une chute sensible de la pression soit dans la cuve ou dans la vanne filtre la pompe les tuyaux d aspiration et de refoulement le bloc de r gulation et les tuyau
27. avec de l eau claire Le remontage s effectue dans l ordre inverse La partie ouverte de la cartouche filtrante doit tre orient e vers le carter de la vanne filtre Fig 21 6 Repositionnez la manette du bloc de r gulation Fig 21 2 sur Spritzen remplissage et v rifiez l tanch it de la vanne filtre US SB 229 2 11 2001 92 Fig 22 Fig 23 US SB 229 2 11 2001 93 Filtre de refoulement Le filtre de pression Fig 22 1 ou Fig 23 1 a pour objet de filtrer le liquide de traitement qui est refoul vers les buses Il est dot d un maillage au pouce carr qui est plus fin que celui de la cartouche de la vanne filtre d aspiration Cette disposition a pour effet de retenir les particules un peu grosses qui se trouvent encore dans la bouillie ce afin de prot ger les buses Lorsque l agitation hydraulique est enclench e la surface interne de la cartouche du filtre est rinc e en permanence et les particules de produit ou d impuret s qui ne sont pas dissoutes retournent en cuve F La cartouche filtrante fournie de serie possede un maillage de 0 3 mm d espacement correspondant a un nombre de mailles de 65 mailles pouce Cette cartouche est compatible avec l emploi de buses jusqu au calibre de 03 Pour les buses calibre 02 il est imp ratif d utiliser une cartouche filtrante a 80 mailles pouce quipement sp cial Pour les buses calibre 015 et 01 il est imp ratif d ut
28. d huile correct est essentiel pour que la pompe puisse refouler un volume de liquide constant US SB 229 2 11 2001 64 Fig 34 Fig 33 Fig 35 US SB 229 2 11 2001 65 9 2 Vidange de l huile Vidangez l huile de la pompe toutes les 400 ou 500 heures de service ou au moins une fois par campagne D posez la pompe Otez le couvercle du vase Fig 33 5 Fig 34 5 Fig 35 5 et la membrane pompe 6 pistons membranes exclusivement Vidangez l huile Retournez la pompe Tournez l arbre d entra nement Fig 33 6 Fig 34 6 Fig 35 8 la main jusqu ce que toute l huile usag e soit vacu e Ind pendamment de cette proc dure il est possible sur la pompe pistons membranes de vidanger l huile par le bouchon de vidange En proc dant ainsi il reste quelques traces d huile usag e l int rieur du carter de pompe En proc dant ainsi il reste quelques traces d huile usag e l int rieur du carter de pompe Pour cette raison nous recommandons de proc der comme indiqu en premier Posez la pompe sur une surface plane Faites tourner l arbre d entra nement a la main alternativement droite et a gauche tout en versant lentement l huile neuve La quantit d huile vers e est correcte lorsque l huile arrive au rep re dans le vase ou est visible travers le voyant d huile transparent V rifiez une fois encore le niveau d huile apr s quelques heures de travail et com
29. et pour dissoudre les mati res actives pulv rulentes 8 Robinet une voie commandant le jet rotatif 9 9 Jet rotatif pour nettoyer les r cipients de conditionnement des produits de traitement Incorporation des produits liquides Remplissez la cuve du pulv risateur moiti de sa capacit V rifiez si le robinet une voie Fig 73 2 est ferm Versez le produit dan le bac doseur 30 max Positionnez la commande centrale de commande de la rampe sur AUS Fermeture Enclenchez l agitation en embrayant la prise de force et en ouvrant la vanne Vario entrainez la pompe 300 tr min au minimum Si n cessaire augmentez la puissance de l agitateur Ouvrez le robinet une voie Fig 73 2 en surveillant l chelle gradu e et incorporez la dose de mati re active n cessaire Remplissez le complement d eau n cessaire Normalement il faut laisser fonctionner l agitateur depuis le remplissage jusqu la fin du chantier de pulv risation Reportez vous ce sujet aux consignes fournies par le fabriquant du produit actives ne versez dans le bac doseur pour chacune d elle que la dose Dans le cas d utilisation d un m lange r alis partir de diff rentes mati res prescrite pour une cuve de bouillie Incorporation de produits pulv rulents et d ur e Remplissez la cuve bouillie jusqu moiti avec de l eau Positionnez la commande centrale de commande de la rampe sur AUS Fermetur
30. extr mit de surface clairante des feux de gabarit du tracteur De panneaux r fl chissants et de blocs d clairage lorsque les feux arri re du tracteur sont cach s par la machine ou lorsque son extr mit arri re d passe de plus de 1000 mm au dessus des feux arri re du tracteur Eclairage pour rampes Q et Super S 1 Jeu d clairage arri re Fig 81 1 comprenant blocs d clairage droit et gauche panneaux r fl chissants support de la plaque min ralogique et c ble de branchement 2 Jeu de feux de gabarit avant comprenant panneaux r fl chissants DIN 11 030 avec feux de gabarit droit et gauche et c ble de branchement Eclairage pour rampes H 1 Feux de position arri re droite et gauche Fig 82 1 2 2 panneaux de signalisation r fl chissant bandes rouges et blanches Fig 82 2 Equipement avec buses grande port e Pour pouvoir utiliser les buses grande port e il est n cessaire d avoir 2 robinets une voie suppl mentaires au r gulateur Ces robinets ne peuvent pas tre t l command s au moyen des lectrovannes L ouverture arr t de l alimentation vers les buses grande port e s effectue par enclenchement d brayage de la prise de force du tracteur Veillez adapter dans chaque cas les buses grande port e au calibre des buses quipant la rampe 1 2 buses AOC 60 code 701 700 correspondant aux buses calibre 05 largeur de travail suppl mentaire de 2 x 6m 06 large
31. g n rale ne jamais faire des apports sup rieurs 40 kg d azote par exemple voir ce sujet au chapitre Tableau de conversion pour apports d engrais liquides 16 6 Les apports fractionn s de solution ammoniaque ur e avec des buses devraient en tout cas tre termin s au stade EC 39 sinon il y a risque de ph nom ne important de br lure au niveau des tiges 3 Buses 3 filets Lorsqu il est souhaitable que l engrais liquide p n tre dans la plante de pr f rence par la racine plut t que par les feuilles il est int ressant d utiliser la buse 3 filets pour l apport d engrais liquides La pastille de dosage int gr e dans la buse permet par l interm diaire des 3 trous d obtenir une r partition de l engrais liquide presque sans pression et sous forme de grosses gouttelettes Fig 65 1 On vite ainsi la formation d un brouillard et de fines gouttelettes non souhait s dans ce type de traitement Les grosses gouttelettes distribu es par la buse 3 filets atteignent la plante avec un faible impact et roulent sur sa surface Bien que ce moyen permet d viter largement la br lure des tiges il est recommand d utiliser les localisateurs en lieu et place des buses 3 filets pour les apports tardifs d engrais liquides Toutes les buses 3 filets mentionn es ci apr s doivent tre utilis es exclusivement avec l crou porte buse noir Buses 3 filets disponibles et domaines d application 3 filets jaune 50 1051 Azote ha code 7
32. groupe de vannes a 78 8 Pivotez le robinet trois voies a 78 6 sur la position a et aspirez le liquide dans la cuve bouillie Enlevez le couvercle du bac incorporateur Fermez les robinets une voie a 78 7 a 78 8 de la conduite circulaire et du rin age de bidon Fermez le robinet trois voies a 78 6 position b Fermez les robinets 1 voie du r gulateur et du bac incorporateur 12 12 4 Remplissage du bac incorporateur par le biais du Power Injecteur et du raccord d aspiration sur le robinet filtre V rifiez au bo tier de t l commande que l interrupteur d ouverture ou de fermeture de la rampe est 0 Faites fonctionner la pompe au r gime de 400 tr min Pivotez le robinet trois voies a 78 6 sur la position c Pivotez le robinet trois voies a 78 9 sur la position a De l eau est aspir e dans la cuve a bouillie par le biais des deux raccords d aspiration Power Injecteur et robinet filtre Lorsque le volume d eau aspir dans la cuve a bouillie est suffisant pivotez le robinet trois voies a 78 9 sur la position b US SB 229 2 11 2001 AMAZONE US SB 229 2 11 2001 119 12 13 R glage de l inclinaison lectrique En conditions de terrain d favorables il est possible de rectifier l assiette de la rampe par rapport la v g tation trait e au moyen du correcteur de d vers lectrique sans effet sur le fonctionnement de la suspension auto stable
33. l min 120 l min 6 I min 120 l min R gime de prise de force 300 tr min a 540 tr min vitesse de travail 4 km h a 10 km h 4 km h a 10 km h Ecart max par rapport au d bit r gl 5 Variation admise de la vitesse dans le rapport enclench 12 12 Variation admise de la pression par rapport a la pression de travail 25 Regulateur BS et B manuel avec 3 et 5 troncons d alimentation Fig 24 ou Fig 25 1 2 3 4 5 6 Te 8 8 1 10 11 12 13 14 Raccord de pression pour tuyau de refoulement de la pompe Regulation DPM Ecrou toile pour r gler et modifier la pression de travail voir chapitre 6 1 3 La pression augmente en tournant l crou dans le sens des aiguilles d une montre Ecrou molet pour r gler le clapet de r gulation du retour en cuve voir chapitre 6 1 3 Circuit troncons de rampe bloc de retours calibr s Le volume de liquide non utilis par la pompe est refoul directement dans le circuit d aspiration Vanne de modulation commandant l agitation hydraulique voir au chapitre 7 2 Des graduations indiquent les differentes positions de la vanne permettant de r gler les intensit s d agitation 0 1 2 3 ou 0 1 2 3 4 5 Manometre compatible engrais liquides par indication de la pression Filtre au refoulement autonettoyant voir au chapitre 7 4 2 Filtre au refoulement autonettoyant voir au chapitre 7 4 2 Le filtre au refoule
34. oblig de modifier pendant le travail l intensit de l agitation corrigez imm diatement la pression de travail Si l agitation doit tre maintenue pendant les d placements coupez l alimentation de la rampe et enclenchez la prise de force et r glez l intensit d agitation souhait e Dans le cas o cette intensit d agitation est diff rente de celle choisie lors du r glage de la pression de travail revenez au niveau pr c dent avant de commencer pulv riser En r gle g n rale il est conseill pour les pulv risateurs de la US 605 d utiliser la position 1 et pour les pulv risateurs de la gamme US 805 a US 1205 la position 2 En brassant la bouillie respectez les consignes du fabricant du produit US SB 229 2 11 2001 90 Fig 19 Fig 20 Fig 21 US SB 229 2 11 2001 7 3 1 7 3 1 1 91 Jeu de filtres et tamis Une bouillie bien filtr e est le gage du fonctionnement irr prochable de votre pulv risateur et en particulier de votre batterie de buses ce qui a une importance d terminante pour le succes de vos traitements En cons quence utilisez tous les filtres et tamis garnissant votre appareil et assurez vous de leur bon fonctionnement par un entretien r gulier et soigneux Le maillage du filtre de refoulement et des filtres des buses voir chapitres 7 5 2 et 11 0 doit toujours tre inf rieur la section de passage du liquide des buses utilis es peuvent tre diff
35. position de transport abaissez la au maximum jusqu a ce que les supports soient solidaires avec les augets de r ception Fig 60 Pour d verrouiller la rampe de sa position de transport remontez la rampe jusqu a ce que les supports soient d solidaris s des augets de r ception Fig 61 S curit s d extr mit s de rampe La rampe est fournie avec de nombreuses s curit s contre les obstacles Quand ils rencontrent un obstacle fixe les deux bras d extr mit s de la rampe 18 m s effacent vers l arri re par rapport au sens d avancement puis reprennent aussit t apr s leur position d origine Si en effectuant une man uvre reculons l extr mit de la rampe vient toucher un obstacle fixe la rampe s efface en pivotant sur l axe d articulation du deuxi me tron on compt de l extr mit vers le centre puis revient sa position d origine apr s avoir pass l obstacle Les rampes 15 m et 16 m se comportent dans cette fonction de mani re diam tralement oppos e car elles ont un tron on de rampe donc un axe d articulation en moins Ainsi en reculant le bras d extr mit s efface vers l avant et le tron on de rampe interm diaire conjointement avec le bras d extr mit s efface vers l arri re lorsque l appareil avance R glage parall lement au sol de la rampe d pli e Sur une rampe correctement r gl e toutes les buses se trouvent parall les et gale distance du sol Si ce n est pas le cas l alignement de l
36. rampe Bras articul permet d ajuster l horizontalit de la rampe Amortisseur R glage de la vitesse de mont e descente de la rampe Cette correction s effectue l aide du clapet restricteur Fig 42 5 en vissant ou d vissant la vis 6 pans creuse Pour r duire la vitesse de repliage vissez la vis 6 pans creuse Pour augmenter la vitesse de repliage d vissez la vis 6 pans creuse US SB 229 2 11 2001 76 Fig 43 US SB 229 2 11 2001 11 10 2 2 Rampe type Q a repliage manuel Fig 43 le 2 3 4 5 Partie centrale de la rampe Bras int rieur gauche Ressorts lls ont pour r le de maintenir la rampe repli e ou d pli e dans sa position de transport ou de travail Tirant filet pour modifier la tension des ressorts Permet de r gler la force qu il faut vaincre en d pliant ou repliant les troncons de la rampe ou pour que les bras puissent s effacer devant des obstacles Dispositif de protection Ne travaillez jamais sans la protection 5 Le point d appui ext rieur du A ressort pr sente un risque d crasement 6 Vis de r glage pour aligner la rampe horizontalement par rapport l axe d avancement voir chapitre 10 2 7 Fig 44 1 Bras d extr mit droit 2 Griffe plastique pour r le de maintenir le bras d extr mit en position d pli e ou repli e en position de travail ou de transport 3 Axe d articulation 4 Ressort de com
37. rentes des combinaisons de filtres et maillages autoris es Prenez garde aux indications fournies par les fabricants de produits qui voir chapitre 12 3 Nettoyez la vanne filtre La vanne filtre est con ue comme une vanne a deux voies Fig 19 1 Nettoyez la vanne filtre 2 Tubulure pour tuyau d aspiration quipement sp cial 3 Manette deux positions pulveriser et remplir 4 Autocollant indiquant les diff rentes positions r alisables avec la manette pulveriser et remplir Position pulveriser La pompe aspire la bouillie hors de la cuve du pulv risateur Fig 20 1 Position remplir Lorsque le remplissage de la cuve s effectue l aide d un hydro remplisseur Fig 20 2 quipement sp cial la pompe aspire l eau travers le raccord d aspiration Nettoyage de la vanne filtre La cartouche du filtre Fig 21 1 doit tre nettoy e en fin de chaque journ e de travail Procedure de nettoyage de la vanne filtre Faites fonctionner la pompe 300 tr min Positionnez la manette du bloc de r gulation Fig 21 2 sur remplir Faites pivoter l trier souple Fig 21 3 sur le c t Retirez le carter du filtre Fig 21 4 en le faisant tourner l g rement a droite et gauche La cartouche filtrante Fig 21 1 et la bague de centrage Fig 21 5 sont alors facilement accessibles Nettoyez soigneusement le carter du filtre la cartouche et la bague de centrage
38. rive s lectionn Al ID 025 US SB 229 2 11 2001 D terminez la pression de pulv risation 1 Recherchez sur le tableau Fig 84 la colonne ou figure la vitesse d avancement pr vue 2 Recherchez sur cette colonne la ligne ou figure le d bit souhait l ha 3 Recherchez sur cette ligne la colonne pour la taille de buse utilis e et relevez au niveau du point d intersection la pression de pulv risation requise bar 4 Sur la colonne rejet la buse l min relevez le d bit requis au niveau de la buse pour v rifier la capacit en litres des diff rentes buses Exemple 1 Fig 84 200l ha 6 km h Caract ristiques de pulverisation grosses gouttes faible derive Buse selectionnee Al 110 025 ou ID 120 025 Pression de pulverisation requise 3 1 bar Debit requis vitesse de travail Lors de la v rification en litre des diff rentes buses le rejet la buse doit tre de 1 0 l min US SB 229 2 11 2001 Exemple 2 sans illustration 300l ha 8 km h Caract ristiques de pulv risation fines gouttes D bit requis vitesse de travail Buse s lectionn e LU 120 05 ou XR 110 05 Pression de pulv risation requise 3 2 bar Lors de la v rification en litre des diff rentes buses le rejet la buse doit tre de 2 0 l min 137 2 08 180 144 131 120 111 103 210 108 158 140 120 120 12 105 a7 a2 ms 240 192 175 160 148 137 1
39. tenue de route la direction et le freinage sont influenc s par les outils port s ou tract s Veillez donc au bon fonctionnement de la direction et des organes de freinage En relevant le pulv risateur l essieu avant du tracteur est d lest d une charge variable en fonction de la taille de la machine Respectez imp rativement la charge prescrite pour l essieu avant 20 du poids mort du tracteur Tenez compte dans les virages des objets en saillie et de la masse d inertie Pour viter les oscillations du pulv risateur en cours de travail les bras inf rieurs de l attelage du tracteur devraient tre rigidifi s Montez et assurez la fonction de tous les dispositifs de protection avant toute mise en service de la machine Il est interdit de se tenir dans la zone d action de la machine Ne stationnez pas dans la zone de manceuvre et d oscillation de la machine US SB 229 2 11 2001 23 24 25 26 27 28 29 15 Les bras de rampe a commande hydraulique ne doivent tre actionn s qu en tant assur qu aucune personne ne stationne dans leur zone de manceuvre Les organes actionn s par une source d nergie ext rieure hydraulique par exemple pr sentent des points de cisaille ment et ou d crasement Avant de quitter le tracteur reposer l appareil au sol couper le moteur et retirer la clef de contact Ne stationnez jamais entre le tracteur et l outil sans que la machine de traction ne soit a
40. tubes d aspiration et de refoulement Fig 38 3 et Fig 38 4 Enlevez les jeux de clapets Fig 38 5 Avant de retirer les clapets notez leur disposition respective Contr lez l tat des si ges Fig 38 6 des clapets Fig 38 7 des ressorts Fig 38 8 des guides Fig 38 9 et retirez les joints toriques Fig 38 10 Remplacez les pi ces d fectueuses Apres les avoir v rifi s et nettoy s remontez les jeux de clapets Fig 38 5 Au remontage veillez ce que les guides Fig 38 9 ne soient pas endommag s Leur endommagement peut provoquer le blocage des clapets Mettre en place des joints toriques neufs Appliquez les conduits de refoulement Fig 38 3 et d aspiration Fig 38 4 sur leur emplacement et fixez les avec les triers Serrez les vis Fig 38 1 en toile avec un couple de serrage de 11 Nm Les vis doivent tre imp rativement serr es en toile et avec le couple de serrage indiqu En ne respectant pas ces consignes il y a risque de tensions contradictoires et donc de fuites US SB 229 2 11 2001 70 Fig 39 Lf D gt ho Fig 40 US SB 229 2 11 2001 71 M lange d huile bouillie apparent dans la tubulure de remplissage d huile et ou nette consommation d huile Ces ph nom nes sont des sympt mes indubitables d une pompe piston membrane d fectueuse Dans un tel cas remplacez syst matiquement les 6 membranes Fig 40 1
41. 01 96 Fig 26 US SB 229 2 11 2001 97 8 3 R gulateurs D et F r gulateurs t l commandes lectriques avec boitier de t l commande SKS 5 SKS 50 Fig 26 is yq a 4 5 6 ra 8 9 10 11 12 13 14 15 Raccord de pression pour tuyau de refoulement de la pompe Regulation DPM Moteur lectrique permettant de r gler ou de moduler la pression de travail par l entremise du boitier de telecommande voir chapitre 6 1 3 Prise cote machine a connecter avec la prise machine du boitier de telecommande Ecrou molet pour r gler le clapet de r gulation du retour en cuve voir chapitre 6 1 3 Retour en cuve Le volume de liquide non utilis par la pompe est refoul directement dans le circuit d aspiration Vanne une voie pour raccorder des accessoires Filtre au refoulement autonettoyant voir au chapitre 7 4 2 Le filtre au refoulement a pour objet d viter le bouchage des filtres aux buses Si la pression de travail baisse petit petit alors que rien n a t modifi par ailleurs dans les conditions de travail nettoyez le filtre voir chapitre 7 4 2 Vanne de modulation commandant l agitation hydraulique voir au chapitre 7 2 Repiquage pour raccord rapide du manometre engrais liquides Bloc de retours calibr s Vannes magn tiques L ouverture et la coupure de chaque tron on de rampe sont command es par des vannes magn tiques Elles sont ac
42. 1 2 2 0 84 0 74 136 2 5 0 89 0 78 143 2 8 0 93 0 82 150 3 0 0 96 0 84 155 AMAZONE Table de debits pour buse 3 filets code couleur bleu Pression Debit aux buses D bit Azote l ha Eau Azote 6 5 7 7 0 bar l min 1 0 0 86 0 76 140 130 122 1 2 0 94 0 83 152 142 133 1 5 1 05 0 93 171 159 149 1 8 1 11 0 98 180 167 177 2 0 1 15 1 01 186 173 162 2 2 1 20 1 06 196 182 170 2 0 1 26 1 12 207 192 179 2 8 1 32 1 17 216 201 187 3 0 1 36 1 20 222 206 192 US SB 229 2 11 2001 16 3 AMAZONE Table de d bits pour buse 3 filets code couleur blanc Debit Azote l ha Pression D bit aux buses Azote bar 1 0 1 2 13 1 8 2 0 2 2 2 0 2 8 3 0 Eau l min 1 16 1 27 1 42 1 56 1 64 1 73 1 84 1 93 2 01 1 03 1 12 1 26 1 38 1 45 1 54 1 62 1 71 1 78 6 5 190 207 233 255 268 284 301 316 329 7 177 192 217 237 249 263 279 293 305 7 9 165 179 202 221 232 246 260 274 285 139 Tables de d bits pour buses 5 et 8 filets plage de pression admise 1 2 bar AMAZONE Table de debits pour pastille calibre 4916 39 1 0 mm hauteur de travail 100 cm pour buse 5 filets noir et buse 8 filets Pression D bit aux buses par pastille calibre Eau Azote l min 0 43 0 47 0 53 0 58 0 61 0 38 0 42 0 47 0 51 0 54 Debit Azote l ha 7 9 61 67 15 82 86 8 5 9 km h 54 59 66 12 76 51 99 63 68 12 AMAZON
43. 1 2001 9 4 25 Premier montage et adaptation de la transmission a cardan Introduisez le 1 2 cardan sur le bout d arbre de prise de force du tracteur et l arbre d entr e de la pompe dans le sens prescrit Utilisez exclusivement la transmission fournie avec le pulv risateur type Walterscheid WWE 2280 Adaptez la transmission au tracteur lors de la premi re op ration d attelage comme indiqu la Fig 6 Cette adaptation n est valable que pour ce type de tracteur exclusivement Elle doit tre r p t e lorsqu un autre tracteur doit tre utilis 1 En tenant l un c t de l autre les deux 1 2 tubes de la transmission v rifiez si les tubes profil s se recouvrent en toutes positions du pulv risateur attel derri re le tracteur sur au moins 40 de LO LO longueur avec tubes emboites 2 Emboites les tubes de la transmission ne doivent pas entrer en contact avec les croisillons Maintenir un jeu de 10 mm au moins S il n est pas possible d obtenir les dimensions ci dessus d placez en cons quence sur la console Fig 7 3 la pompe Fig 7 1 et la t le protectrice de l arbre cardan Fig 7 3 3 Pour adapter la longueur de la transmission maintenez c te c te les 1 2 transmissions dans la position d utilisation la plus courte et faire une marque Raccourcissez de mani re gale les tubes protecteurs interne et externe Raccourcissez identiquement les tubes profil s interne et externe Ebarbez les b
44. 28 120 113 107 o8 55 31 20 14 270 0 9 70 40 2 5 1 8 1 0 sf 300 240 218 200 185 171 160 150 141 133 120 100 1 0 330 264 240 226 203 189 176 165 155 147 132 110 sc 120 7 0 44 3 2 1 6 1 1 190 salaz7 21 1 5 10 420 14 olaa 6 1 450 360 327 300 277 257 240 225 212 200 180 150 7 ea 36 23 1 6 72 40 26 18 45 29 20 I I fos 42 29 zilssl32 LU XR 1 4bar AD DG TT 1 5 Al 2 7 bar ID 3 7 bar x 1 14 AHL H O 780 720 660 62a 585 551 520 as 290 3 9 x 0 88 800 739 686 640 600 565 533 480 400 4 0 Fig 85 US SB 229 2 11 2001 138 16 2 Tables de d bits pour buses 3 filets hauteur de travail 120 cm AMAZONE Table de d bits pour buse 3 filets code couleur jaune Pression D bit aux buses Debit Azote l ha Eau Azote 6 5 7 7 5 8 5 9 km h bar l min 1 0 0 36 0 32 59 55 51 45 43 1 2 039 0 35 64 60 99 49 47 1 5 0 44 0 39 72 67 62 56 53 1 8 048 0 42 78 73 67 60 57 2 0 0 50 0 44 81 75 70 62 59 2 2 0 52 0 46 85 78 73 65 62 2 5 0 55 0 49 91 84 78 70 66 2 8 0 58 0 52 95 88 82 73 69 3 0 0 60 0 53 98 91 85 75 71 AMAZONE Table de debits pour buse 3 filets code couleur rouge Pression Debit aux buses D bit Azote l ha Eau Azote 6 5 7 7 9 bar l min 1 0 0 61 0 54 100 93 86 1 2 0 67 0 59 109 94 1 5 0 75 0 66 122 1 8 0 79 0 69 127 2 0 0 81 0 71 13
45. 3 3 Travail avec bras de rampe lat raux d pli s asym triquement souhait e avant de d plier ou replier asymetrique ment les bras lat raux de la rampe N Verrouillez la l amortissement tri directionnel a la hauteur de travail La rampe est depliee asymetriquement Ouvrez la vanne du bloc hydraulique Verrouillez l amortissement tri directionnel de la rampe en position de transport voir chapitre 10 1 4 Reglez la hauteur de travail de la rampe Fermez la vanne du bloc hydraulique Rampe hydraulique version I Repliez le bras lat ral gauche comme d sir il n est possible de ne replier que le bras gauche Rampe hydraulique version II Repliez les bras lat raux comme souhait Pour travailler avec rampe d pli e sym triquement Depliez a nouveau les bras lat raux d verrouillez Ouvrez la vanne du bloc hydraulique D verrouillez l amortissement tri directionnel voir au chapitre 10 2 4 Reglez la hauteur de travail de la rampe Fermez la vanne du bloc hydraulique 10 2 4 Verrouillage D verrouillage de la l amortissement tri directionnel Fig 52 Amortissement tri directionnel de rampe verrouill Les deux tubes profil carr Fig 52 1 sont engag s dans les verrous Fig 52 2 Fig 53 Amortissement tri directionnel de rampe d verrouill Les deux tubes profil carr ne sont pas engag s dans les verrous 10 2 4 1 Verrouillage de l amortissement tri direct
46. 98 900 3 filets rouge 80 170 I Azote ha code 779 900 3 filets bleu 115 2401 Azote ha code 780 900 3 filets blanc 155 3551 Azote ha code 781 900 Tables de debits pour buses 3 filets voir chapitre 16 2 US SB 229 2 11 2001 AMAZONE US SB 229 2 11 2001 12 1 2 12 1 3 105 Buse 5 filets complete avec pastille de dosage r f 4916 45 code 911 517 Buse 5 filets complete avec pastille de dosage r f 4916 55 code 911 518 Buse 8 filets complete avec pastille de dosage r f 4916 55 code 749 901 L emploi de buses 5 et 8 filets s effectue dans des conditions comparables a celles qui d terminent l emploi de buses 3 filets 12 1 1 Contrairement aux buses 3 filets les trous de sortie des buses 5 et 8 filets Fig 66 ne sont pas orient s vers le bas mais orient es lat ralement Ceci permet de pulv riser de grosses gouttelettes qui arrivent sur la plante avec un faible impact Le choix de la pastille de calibrage s effectue en fonction du d bit par hectare souhait l ha Pastilles de calibrage pour buses 5 et 8 filets 4916 39 60 1151 Azote ha code 722 901 4916 45 75 1401 Azote ha code 723 901 4916 55 110 2101 Azote ha code 724 901 4916 63 145 2801 Azote ha code 725 901 4916 72 190 360 Azote ha code 726 901 4916 60 240 450 Azote ha code 729 901 Tables de d bits pour buses 5 et 8 filets voir chapitre 16 3 La hauteur de travail d pend du calibre de pa
47. DOUlIe esse ae 34 Reglage du Ge DIE souhaite Raute ee en 37 R glage de la pression de avaj1 srsrisrirerissrnrii nnii enni r r ENa E DET a nr E EErEE ENEE ER EE i 37 R glage des retours calibr s avant la premiere mise en service et apres chaque changement de A PPP 39 Reliquats de bouillie ss ne ee ae ee ee ersehnte 41 R cup ration des reliquats de bouillie 41 Nettoyage du pulverisateur pp 42 Remisage en p riode hilvernale pp 43 US SB 229 2 11 2001 6 2 6 2 1 1 6 2 1 2 6 2 2 10 10 1 10 1 1 10 2 10 2 1 10 2 2 10 2 2 1 10 2 3 10 2 3 1 10 2 3 2 10 2 3 3 10 2 4 10 2 4 1 10 2 4 2 10 2 5 10 2 6 10 2 7 Etalonnage du pulv risateur 4 44 Contr le du d bit Vha ran see ee 44 Contr le en parcourant un trajet test 44 Contr le poste fixe une buse ccoonccocononococnncconoconononononononnononononanononannonanononannnnnnnnnnnnnnnnnnnnonannnnenaninnns 45 Contr le de la vitesse d avancement r elle du tracteur 47 Appareil de base et dispositifs de filtration sise 49 o AS 49 Orifices de remplissage nettoyage et de vidange 49 Agitateur hydraulique Surpulssant sise 49 Jou CUS Mies et tamis ee ee ee Bee Da ee ie 51 Nettoyez la vanne filtre oooonccccocnnnococcconncconnnnoconnnnonononnnnonnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnannnrenonnnnnss 51 Nettoyage de la vanne filtre cccccccsscccccnscescnsauseccnssesensuseensausesenanseensauanensausesesauasensaussenssauansess
48. Du point de vue de la construction les rampes repliage manuel et repliage hydraulique sont identiques l exclusion des pi ces hydrauliques requises C t tracteur la rampe n cessite un distributeur simple effet pour commander la mont e descente hydraulique Fig 42 0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Cadre support de rampe But es sup rieurs elles servent de point d arr t aux tubes a profil carr 7 lorsque vous d verrouillez l amortissement tri directionnel de rampe 9 fournies exclusivement avec rampe repliage hydraulique Mont e Descente hydraulique utilis e pour r gler la hauteur de travail de la rampe V rin hydraulique simple effet pour la mont e descente de la rampe Etrangleur permet de modifier la vitesse de mont e descente de la rampe Flexible hydraulique avec vanne de blocage de mont e descente La vanne permet de bloquer la rampe n importe quelle hauteur de travail Fermez la vanne de verrouillage avant de d connecter le raccord de flexible hydraulique de la prise hydraulique du tracteur Tubes profil carr servant verrouiller l auto stabilisateur But es inf rieures se fixent diff rentes hauteurs du b tis support de rampe et servent de but es aux tubes profil carr 7 lors du verrouillage de l amortissement tri directionnel Auto stabilisateur verrouillage ne demande aucun entretien il assure un travail sans coups de la
49. E Table de debits pour pastille calibre 4916 45 1 2 mm hauteur de travail 100 cm pour buse 5 filets noir et buse 8 filets Pression D bit aux buses par pastille calibre Eau Azote l min 0 56 0 62 0 70 0 77 0 80 0 50 0 55 0 62 0 68 1 71 Debit Azote l ha 6 5 92 7 9 80 88 99 8 5 9 km h 71 78 88 96 67 13 83 91 95 US SB 229 2 11 2001 140 AMAZONE Table de debits pour pastille calibre 4916 55 1 4 mm hauteur de travail 100 cm pour buse 5 filets gris et buse 8 filets Pression D bit aux buses Debit Azote l ha par pastille calibre Eau Azote 6 5 7 5 l min 0 86 0 76 0 94 0 83 1 04 0 92 1 14 1 01 1 21 1 07 AMAZONE Table de debits pour pastille calibre 4916 63 1 6 mm hauteur de travail 75 cm pour buse 5 filets gris et buse 8 filets Pression D bit aux buses Debit Azote l ha par pastille calibre Eau Azote 6 5 7 5 bar l min 1 0 1 10 0 98 1 2 1 21 1 07 1 5 1 36 1 20 1 8 1 49 1 32 2 0 1 57 1 39 AMAZONE Table de debits pour pastille calibre 4916 72 1 8 mm hauteur de travail 75 cm pour buse 5 filets gris et buse 8 filets Pression D bit aux buses Debit Azote l ha par pastille calibre Eau Azote 6 5 7 5 l min 1 45 1 28 1 60 1 42 1 77 1 57 1 94 1 72 2 05 1 81 AMAZONE Table de debits pour pastille calibre 4916 80 2 0 mm hauteur de travail 75 cm pour buse 8 filets Pression D bit aux buses D
50. Notice d utilisation AMAZON E US 605 US 205 US 1005 US 1205 Pulverisateur porte Avant la mise en service veuillez lire attentivement la presente notice d utilisation et vous conformer aux consignes de securite qu elle contient A conserver pour une utilisation ult rieure MG 394 SB 229 2 F 11 2001 Imprim en Allemagne OCH Copyright 2001 US SB 229 2 11 2001 AMAZONEN WERKE H DREYER GmbH amp Co KG D 49502 Hasbergen Gaste Tous droits reserves AMAZUORIE AMAZONEN WERKE H DREYER GmbH amp Co KG Les pulv risateurs port s AMAZONE type US appartiennent a la large gamme de produits construits par le constructeur de machines agricoles AMAZONE En combinant la technique AMAZONE bien au point avec une utilisation appropri e vous obtiendrez des r sultats optimis s et conserverez votre pulv risateur dans le meilleur tat de fonctionnement C est pourquoi nous vous demandons de bien vouloir lire attentivement cette notice d utilisation et de respecter les consignes qu elle contient car les demandes de recours seront refus es en cas d erreurs de manipulation Inscrivez dans le cadre ci dessous le type et le num ro de s rie de votre pulv risateur port Le num ro est poinconn a gauche vu dans le sens du d placement sur le tube carr a c t de la fixation du tirant sup rieur Pour toute commande future ou r clamation veuillez tout jours fournir le type et le num ro d
51. R glage parall lement au sol de la rampe d pli e pp 93 BUS ES a ee E en A co 95 Mise en place des uses ileso ee oe 95 Depose de la soupape diaphragme sur les buses qui gouttent pp 95 BUSES RE FSA en ie 96 Buses a jet plat antid rive type AD DG pp 97 ID DUSES ae 98 BUSES Jet Dial TAOS TJDF sucre diia at 99 FONG A EL 101 Entretien des DUSES u destinies ica da 101 Equipements SECOURS ance ence ese ere esse ms sce ere ec en een 103 Equipement sp cial pour traitements a l engrais liquide pp 103 A SOS Se ee 103 Buse 5 filets complete avec pastille de dosage ref 4916 45 code 911 517 Buse 5 filets complete avec pastille de dosage ref 4916 55 code 911 518 Buse 8 filets complete avec pastille de dosage r f 4916 55 code 749 901 105 Jeu complet de localisateurs pour apports tardifs d engrais liquides 105 A A e e o o 107 Hydro remplisseur pour le remplissage de la cuve 107 Procedure de remplissage de la cuve l aide de l hydro remplisseur pp 107 FITE RSS OR ee ee ee io en 107 MALAU OS CSA IA 109 Robinet de prise de liquide sous pression au r gulateur pp 109 Lance a main L 90 cm sans tUyaU asien ae senior cru 109 Tuyau haute pression jusqu 10 bar par exemple pour lance main 109 Lave mains quipement de Serie nennen nnnnnnennnnne nennen nnnnnnennnnnnennennnnnnnnnnnn 109 Dispositif de nettoyage pour la cuve bouillie 109 Manom tre 100 mm compatible engrais liquides qu
52. Une fois la cuve vide rincez la intensivement au jet d eau Remplir ensuite la cuve avec 400 d eau environ V rifiez au bo tier de t l commande que l alimentation de la rampe est bien coup e fa tes fonctionner les agitateurs entra nez la pompe 400 tr min env et repompez plusieurs fois cette eau en circuit ferm Actionnez plusieurs fois les diff rentes fonctions Troncons de rampe agitation hydraulique ouverture et coupure g n rale de la rampe afin que tous les organes du pulv risateur par o la bouillie passe en cours de pulv risation soient rinc s l eau claire Enfin pulverisez le contenu de la cuve au travers de la rampe de buses D montez les vannes filtres et nettoyez les cartouches tamis antes voir chapitre 7 3 1 A chaque saison de traitement d montez les buses rincez les tuyauteries contr lez la propret des buses et nettoyez les l aide d une brosse souple chapitre Maintenance 11 6 Rincez syst matiquement toutes les tuyauteries du pulv risateur avant de remplacer des buses ou de monter un autre jeu de buses A chaque nettoyage du pulv risateur r cup rez et vacuez tout les reliquats de produits selon les r glements de protection de l environnement en vigueur US SB 229 2 11 2001 43 AMAZONE 6 1 6 Remisage en p riode hivernale Avant de proc der au remisage du pulverisateur nettoyez le soigneusement en vous conformant aux indications du chapitre 6 1 5 Ap
53. a rampe est r alis par le biais des contre poids Fig 62 1 en d verrouillant l amortissement tri directionnel Fixez les contre poids sur les bras en fonction des besoins US SB 229 2 11 2001 00 Fig 63 US SB 229 2 11 2001 11 1 11 2 95 Buses Apres tout change de buses r glez a nouveau votre bloc de regulation Chapitre 6 1 3 1 1 Fig 63 1 Porte buse avec crou porte buse type ba onnette quipement de s rie 2 Membrane Lorsque la pression l int rieur des circuits du pulv risateur descend en dessous de 0 5 bar environ le poussoir ressort 3 appuie la membrane sur le si ge du clapet anti goutte 4 Ainsi en coupant l alimentation de la rampe ont vite tout risque de gouttage aux buses 3 Poussoir ressort 4 Logement de la membrane 5 Glissi re maintient l ensemble du clapet anti goutte l int rieur du porte buse coulisser la glissi re dans le porte buse aussi loin qu une pression mesur e du Contr lez p riodiquement la bonne assise de la glissi re Pour ce faire faites pouce le permet A l tat neuf ne jamais forcer la glissi re jusqu but e 6 Filtre de la buse quipement de s rie 24 mailles est introduit par le bas l int rieur du corps de buse 7 Joint caoutchouc 8 Buse monte de s rie LU K 120 05 9 Ecrou porte buse type ba onnette color code couleur fourni de s rie rouge 10 Raccord type ba onnette
54. abilit de la pression de travail au manom tre et pulsation du c ne de gouttelettes la sortie des buses Debit irr gulier de la pompe 4 M lange huile eau sur la baguette de contr le de niveau Membrane de la pompe d fectueuse Remplacez la membrane US SB 229 2 11 2001 125 y E LA AAA Fig 83 US SB 229 2 11 2001 126 14 14 1 14 2 14 3 Recommandations concernant le controle technique Le contr le du pulv risateur doit imp rativement tre realise par un point de contr le autoris Il convient de respecter les d lais legaux prescrits a savoir au plus tard 6 mois apr s la mise en route s il n a pas t r alis lors de l achat puis tous les 4 semestres Pour raccorder les appareils de mesure un jeu de controle de pulverisateur est disponible en option N de r f rence 919 872 Fig 83 Fig 83 1 Tubulure de repiquage 1 x30 2 L aide du bouchon 3 Bouchon borgne 4 Raccord du debitmetre 5 Raccord du manometre Controle du debitmetre Pour controler le debitmetre D branchez tous les tuyaux de refoulement au niveau des clapets de tronconnenment de la commande a la tubulure de raccordement Reliez le raccord du debitmetre Fig 83 4 a un vannes de tronconnement et branchez le au contr leur Fermez les raccords des autres vannes de tronconnement par des bouchons borgnes Fig 83 3 Placez toutes les vannes de tronconnement sur la positio
55. andant aupr s de votre agent distributeur le n d identification de l adh sif la r f rence de commande Figure n code Fig 1 Fig 2et Fig 3montrent les emplacements ou doivent tre appos s les pictogrammes et les panneaux de signalisation Leur signification est expliqu e dans les pages suivantes US SB 229 2 11 2001 12 CMD 095 MD 089 MD 094 US SB 229 2 11 2001 AMAZONE Figure n MD 095 Signification Lire le manuel d utilisation et les conseils de s curit avant la mise en marche et en tenir compte pendant le fonctionnement Figure n MD 078 Signification Ne jamais introduire les mains dans les zones comportant un risque d crasement tant que des pi ces y sont en mouvement Figure n MD 084 Signification Il est interdit de stationner dans la zone d action de la rampe Figure n MD 085 Signification Ne pas p n trer l int rieur de la cuve Figure n MD 089 Signification Ne jamais stationner sous une charge en position soulev e sans que la s curit soit assur e Figure n MD 094 Signification Se tenir distance suffisante des lignes haute tension 2 5 2 6 2 7 13 R ception Au moment de la r ception du pulv risateur v rifiez qu il n a pas subi de dommages au cours du transport ou qu il n y a pa
56. ants peut provoquer la d t rioration de l installation lectrique et entra ner un risque d incendie Veiller l exactitude des raccordements lectriques Raccorder d abord au p le plus puis ensuite seulement au p le n gatif Pour d connecter proc der de mani re inverse Le p le plus doit toujours tre muni de sa protection Risque d explosion en cas de mise la masse La formation d tincelles ou l mission d une flamme vive proximit de la batterie doivent tre vit es 3 6 Consignes s appliquant aux op rations d entretien et de maintenance 1 D brayer l entra nement et arr ter le moteur avant tout travail de r paration d entretien et de nettoyage ainsi que de d pannage Retirer la cl de contact V rifier p riodiquement le serrage des vis et des crous ventuellement resserrer 3 D brancher les c bles lectriques au g n rateur et a la batterie avant de proc der a des travaux de soudure sur le tracteur ou sur la machine Les pieces de rechange doivent au moins satisfaire aux sp cifications techniques du constructeur C est le cas par exemple en employant les pieces de rechange AMAZONE d origine US SB 229 2 11 2001 3 7 Pulv risateurs agricoles pour cultures basses 1 19 Se conformer aux recommandations du constructeur Porter les v tements de protection Respecter les avertissements Respecter les consignes se rapportant au dosage et l emp
57. asesensaes 51 Filir de r ToUleMeNE 8 en ie mien 53 Real 55 Plage de travail des tableaux de commande BS B D und F 55 R gulateur BS et B manuel avec 3 et 5 tron ons d alimentation 55 R gulateurs D et F r gulateurs a t l commandes lectriques avec bo tier de t l commande SR 57 Bo tiers de t l commande SKS 5 SKS 50 Description pp 59 Montage du bo tier de t l commande a la premiere mise en service pp 59 Poursuite du chantier en cas de d faillance du bo tier 61 Rom 63 Contr lez le niveau d huile pp 63 Vidange de l huile cnica A een 65 Nettoyage p riode hivernale pp 65 NEHOYAGO ge sites pt ee u ne E Rennes een mie 65 PEIlOGE NIVeMale siii 65 Pannes au niveau des pompes pp 67 Oscillations du flexible de pression de la pompe et de l indicateur du manom tre pp 67 M lange d huile bouillie apparent dans la tubulure de remplissage d huile et ou nette CONSOMMATION O MU rinda dado 71 PRAMS nta E 73 Rampe type P repliable manuellement en portefeuille rigide avec mont e descente par treuil MECA a tpn e i nce lace eto eter ee eaten vane dower es 13 R glage de la hauteur de travail par treuil m canique ppp 13 Rampe type Q largeurs de travail jusqu 15 m fournie de s rie avec amortissement tri directionnel et mont e descente hydraulique nennen nnnnnnn nennen nennen nnnnnnn nenn 75 R glage de la vitesse de mont e descente de la rampe 75 Rampe type Q a replage Ma
58. atures critiques par suite de travaux de soudure meulage ou rabotage Les sels d ammonitrate et d ur e contenus dans les solutions sont solubles donc le rin age soigneux de l appareil permet d carter ce risque avant de proc der a des r parations En cons quence avant toute r paration nettoyez soigneusement le pulv risateur avec de l eau Remplir la cuve du pulv risateur en respectant le volume nominal de la cuve En manipulant des produits de traitement porter des v tements appropri s comme par exemple gants v tement de travail lunettes de protection etc Lorsque les cabines de tracteurs possedent une climatisation par air puls remplacer le filtre d aspiration d air frais par un filtre au charbon actif Respectez les informations concernant la compatibilit des produits avec les mat riaux constitutifs du pulv risateur Ne pas pulv riser des produits qui ont tendance a coller ou se solidifier Pour assurer la protection des personnes des animaux et de l environnement il est formellement prohibe de remplir les appareils de traitement par pompage dans les cours d eau A partir du r seau d alimentation en eau de ville seul le remplissage par gravite est autorise US SB 229 2 11 2001 20 AMAZONE amp __ _ 8 887 EIA IT PON mpe FE pt ZA Aah Fe y Fap rp An Taw U N pr p Tip Ars A E LE ye E A E E LA E SR SE
59. augets de r ception Fig 60 2 Le d pliage complet de la rampe se commande au moyen du distributeur double effet D abord les deux faisceaux de bras de rampe sont d pli s puis chaque bras individuellement F Le d pliage ne s op re pas toujours symetriquement a l axe de l appareil D verrouillez la suspension auto stable en remontant la rampe jusqu la but e sup rieure voir chapitre 10 1 3 Reglez la hauteur de travail de la rampe Fermez la vanne du bloc hydraulique Ceci a pour effet de verrouiller le v rin de mont e descente et de maintenir ainsi exactement la hauteur de travail de la rampe Repliage de la rampe Ouvrez la vanne de blocage Abaissez la rampe sa position la plus basse ce qui a pour effet de verrouiller l amortissement tri directionnel en position de transport voir au chapitre 10 1 3 Amenez la rampe a mi hauteur Repliez compl tement la rampe en actionnant le distributeur double effet Dans un premier temps les bras se replient un a un puis en dernier lieu les deux faisceaux de bras de rampe Verrouillez la rampe en position de transport Pour cela descendre la rampe au maximum jusqu a ce que les supports Fig 61 1 soient solidaires avec les augets de r ception Fig 61 2 Fermez la vanne du bloc hydraulique US SB 229 2 11 2001 92 Fig 62 US SB 229 2 11 2001 10 3 3 10 3 4 10 3 5 93 Verrouillage de la rampe en position de transport Pour verrouiller la rampe en
60. bit Azote l ha par pastille calibre Eau Azote 6 5 7 9 bar l min 1 0 1 80 1 59 1 2 1 92 1 70 1 5 2 19 1 94 1 8 2 43 2 15 2 0 2 04 2 25 US SB 229 2 11 2001 141 16 4 Tables de d bits pour localisateurs plage de pression admise 1 a 4 bar AMAZONE Table de debits pour pastille calibre 4916 26 0 65 mm Pression Debit aux buses Debit Azote l ha par pastille calibre Eau Azote 7 5 8 5 9 km h bar l min 1 0 0 20 0 18 57 50 47 1 2 0 22 0 19 62 55 52 155 0 24 0 21 68 60 57 1 8 0 26 0 23 74 65 61 2 0 0 28 0 25 79 70 66 2 2 0 29 0 26 82 12 68 2 9 0 31 0 27 88 77 13 2 8 0 32 0 28 91 80 76 3 0 0 34 0 30 96 85 80 3 0 0 36 0 32 90 85 4 0 0 39 0 35 97 92 AMAZONE Table de d bits pour pastille calibre 4916 32 0 8 mm Pression D bit aux buses Debit Azote l ha par pastille calibre Eau Azote 1 5 bar l min 1 0 0 31 0 27 88 1 2 0 34 0 30 96 1 5 0 38 0 34 1 8 0 41 0 36 2 0 0 43 0 38 2 2 0 45 0 40 2 5 0 48 0 42 2 8 0 51 0 45 3 0 0 53 0 47 3 5 0 57 0 50 4 0 0 61 0 54 US SB 229 2 11 2001 142 AMAZONE Table de d bits pour pastille calibre 4916 39 1 0 mm quipement de s rie Pression D bit aux buses par pastille calibre bar 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 2 5 2 8 3 0 3 5 4 0 Eau Azote l min 0 43 0 38 0 47 0 41 0 53 0 47 0 58 0 51 0 61 0 53 0 64 0 56 0 68 0 59 0 71 0 62 0 74 0 64 0 79 0 69 0 85 0 74 5 183 200 224 244 259 272
61. concernant le contr le technique ss 126 onuogesaueolmaeihee ulueseimaatenidens 126 Contoledela DON o ibi ico 126 COON GU Aa me Mii esla 126 Caract ristiques techniques concernant le pulverisateUr 127 127 Niveau de production sonore occccoccccccncconccconccnonononccnnnononnonannonanonannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnennnnnnaninenaninos 127 Caractenisaques techniques amarme 127 Appareil de base Caract ristiques techniques pp 128 R gulateurs caract ristiques techniques pp 129 Pompes caract ristiques techniques pp 130 Rampes caract ristiques techniques pp 131 Caract ristiques techniques Tamis de remplissage Filtre 134 Kapea de EDS ea E DO D Gaec a 135 Tables de d bits pour buses jet plat buses jet plat antid rive et buses jet injecteur hauteur de travail de la rampe 50 cm iii 135 Tables de d bits pour buses 3 filets hauteur de travail 120 cm 138 Tables de d bits pour buses 5 et 8 filets plage de pression admise 1 2 bar pp 139 Tables de d bits pour localisateurs plage de pression admise 1 4 bar pp 141 Table de conversion pour les apports d engrais liquides azot s d ammonitrate ur e 143 Table de remplissage partiel de la cuve pour traiter un reliquat de parcelle pp 144 US SB 229 2 11 2001 8 US SB 229 2 11 2001 1 Caract ristiques de la machine 1 1 Constructeur AMAZONEN WERKE H DREYER GmbH amp Co KG Postfach 51 D 49 202 Hasbergen Gaste
62. console Fig 27 14 se monte l int rieur de la cabine du tracteur Elle sert de support au pupitre Fig 27 15 et a la barrette Fig 27 16 de fixation et a fixer le cable de connection a la batterie Fig 27 4 La console doit tre mont e de mani res a ce que le bo tier de t l commande soit a port e visuelle et manuelle du conducteur du tracteur 2 Cable de connection a la batterie Raccordez le cable de batterie Fig 27 4 directement a la batterie du tracteur 12 V et mettez le en place Connectez le raccord lectrique Fig 27 5 avec fusible 16 A au fil marron et avec le p le Plus de la batterie du tracteur Connectez le fil bleu avec le pdle Moins masse Fixez ensuite le cable de mise a la masse sur le p le moins Pour Pour brancher la batterie connectez d abord le c ble plus au p le plus d connecter la batterie proc dez dans l ordre inverse Le p le Moins de la batterie doit tre reli au cadre ou au chassis Sur les tracteurs fournis avec c ble de masse la batterie muni d un interrupteur p ex Zetor 8011 8045 connectez le cable bleu de masse directement la masse cadre ou ch ssis 3 Fixez la prise 3 broches Fig 27 17 a la console Fig 27 14 3 Bo tier de t l commande Glissez le bo tier dans la barrette de fixation et fixez en position l aide de la vis de serrage Avant de proc der au raccordement des connections ci apr s basculez l inter
63. couvercle du bac incorporateur Fermez le robinet 1 voie Fig 77 8 alimentant le circuit annulaire Fermez le robinet trois voies Fig 77 6 position b Fermez le robinet trois voies Fig 77 6 position b Compl tez le plein de cuve avec de l eau Normalement il faut laisser fonctionner l agitateur depuis le remplissage jusqu la fin du chantier de pulv risation Reportez vous ce sujet aux consignes fournies par le fabriquant du produit 12 12 2 Incorporation de produits pulv rulents et d ur e Remplissez la cuve jusqu moiti avec de l eau V rifiez au bo tier de t l commande que l interrupteur d ouverture ou de fermeture de rampe est o Entra nez les deux pompes un r gime de env 400 tr min et enclenchez les deux agitateurs Augmentez s il y a lieu l intensit de brassage des deux agitateurs voir ce sujet au chapitre 7 2 Versez la dose convenable de produit ou d ur e dans le bac incorporateur Ouvrez le robinet 1 voie Fig 77 8 alimentant le circuit annulaire Pivotez le robinet trois voies Fig 77 9 sur la position a Pivotez le robinet trois voies Fig 77 6 sur la position a et aspirez le volume de pr paration vers Enlevez le couvercle du bac incorporateur Pompez le liquide par le bac incorporateur jusqu ce que le produit vers soit totalement dissout Fermez le robinet 1 voie Fig 77 8 du groupe de robinets Fermez le robin
64. cteur d assiette lectrique de 5 kg env Non autoris en Allemagne pour les appareils neufs car il n y a pas d amortissement tri directionnel Parcours n cessaire m pour vidanger le reliquat de bouillie contenu dans la rampe q quelle que soit la largeur de la rampe donn es valables pour toutes les largeurs de travail 100 l ha 45 m 250 I ha 18 m 150 I ha 30 m 300 l ha 15 m 200 l ha 23 m 400 l ha 11 m Exemple Pour un d bit de 200 l ha il faut parcourir environ 23 m pour vider la rampe utilis e du reliquat de bouillie quelle contient en fin de travail US SB 229 2 11 2001 132 Rampe Q repliage manuel comprenant la mont e descente hydraulique et l amortissement tri directionnel Largeur de travail Alm m EE CS Tronconnement Nombre de buses par troncon de gauche a droite dans le sens de l avancement Largeur au transport 2560 2560 2560 2998 Hauteur appareil remis Hauteur des buses r glable de BI mm 480 1980 480 1980 480 1980 A 1980 kif 106 ro 172 Augmente avec le correcteur d assiette lectrique de 5 kg env Parcours n cessaire m pour vidanger le reliquat de bouillie contenu dans la rampe quelle que soit la largeur de la rampe donn es valables pour toutes les largeurs de travail 100 l ha 45 m 250 I ha 18 m 150 l ha 30 m 300 l ha 15 m 200 l ha 23 m 400 l ha 11 m Exemple Pour un d bit de 200 l ha il faut parcourir environ 23 m pour vider la rampe util
65. diminuer la vitesse de man uvre vissez la vis 6 pans creuse Fig 58 12 Pour augmenter la vitesse de man uvre d vissez la vis 6 pans creuse Fig 58 12 P R glez d abord la vitesse de repliage de la rampe et ensuite la vitesse de relevage des bras ext rieurs US SB 229 2 11 2001 90 US SB 229 2 11 2001 91 10 3 2 D pliage Repliage de la rampe H Eloignez toute personne stationnant dans la zone d action de la rampe avant de proc der au d pliage ou repliage de la rampe Toutes les pieces se repliant hydrauliquement pr sentent des zones de risque de blessure par effet de cisaillement ou d crasement N Ne depliez ou repliez jamais la rampe en roulant P La vitesse des fonctions de repliage de la rampe peut tre r gl e par les trangleurs Fig 58 12 ou Fig 59 7 La vitesse de mont e descente de la rampe peut tre r gl e l aide de l trangleur Fig 58 7 Les positions finales de la rampe repli e transport ou d pli e travail sont verrouill es par les v rins hydrauliques commandant le repliage de la rampe N enclenchez jamais le distributeur double effet commandant le d pliage repliage de la rampe sur la position neutre en chappement La rampe est verrouill e en position de transport D pliage Ouvrez la vanne de blocage D verrouillez la rampe de sa position de transport en remontant la rampe jusqu a ce que les supports Fig 60 1 soient d solidaris s des
66. distributeur du tracteur Pivotez le levier de commande Fig 51 1 sur la position B et d pliez le bras lat ral gauche en actionnant le distributeur du tracteur D verrouillez l amortissement tri directionnel de la position de transport en montant la rampe jusqu aux but es sup rieures Fig 50 3 voir au chapitre 10 1 4 R glez la hauteur de travail de la rampe a l aide du dispositif de mont e descente Fermez la vanne du bloc hydraulique Ceci a pour effet de verrouiller le v rin de mont e descente et de maintenir ainsi exactement la hauteur de travail de la rampe Repliage de la rampe Ouvrez la vanne de blocage Abaissez la rampe sa position la plus basse ce qui a pour effet de verrouiller l amortissement tri directionnel en position de transport voir au chapitre 10 1 4 Rampe hydraulique version Actionnez le distributeur au tracteur et la rampe se replie automatiquement dans l ordre prescrit en position de transport Rampe hydraulique version II Pivotez le levier de commande Fig 51 1 sur la position B Actionnez le distributeur du tracteur et repliez le bras lateral gauche Pivotez le levier de commande Fig 51 1 sur la position A Actionnez le distributeur du tracteur et repliez le bras lateral droit Fermez la vanne de blocage et verrouillez le dispositif de montee descente US SB 229 2 11 2001 84 AMAZONE Fig 52 Fig 53 US SB 229 2 11 2001 85 10 2
67. du pulv risateur II facilite le nettoyage complet de la cuve Manometre 100 mm compatible engrais liquides equipement de s rie US SB 229 2 11 2001 110 MTS ol si Fig 73 US SB 229 2 11 2001 12 11 12 11 1 12 11 2 111 Roulettes de d placement Le jeu de roulettes Fig 72 est compos de 4 roulettes directionnelles qui peuvent tre gliss e avant la d pose du pulv risateur puis bloqu es en s curit Calez le pulv risateur pour viter tout d placement intempestif Pour man uvrer le pulv risateur au sol l aide des roulettes assurez vous au pr alable que la cuve est vide Pendant le travail veillez ce que les roulettes soient gliss es sous l appareil Tant que la v g tation est basse les roulettes peuvent rester fix es sur l appareil Nous recommandons de retirer le jeu de roulettes pour les traitements l piaison ou lorsque la v g tation est haute Bac doseur avec dispositif de nettoyage des r cipients Fig 73 1 Bac doseur avec chelle gradu e pour dissoudre doser et incorporer les mati res actives pulv rulentes et pour rincer les r cipients 2 Vanne 1 voie En position ouvert le liquide est aspir partir du r servoir 1 et conduit directement dans le tuyau d aspiration 3 3 Tuyau d aspiration 4 Vanne 1 voie 5 Tuyau de rin age 6 Robinet une voie commandant le jet rotatif 7 7 Jet rotatif pour nettoyer le bac doseur
68. e Enclenchez l agitation en embrayant la prise de force et en ouvrant la vanne Vario entrainez la pompe 300 tr min au minimum Ouverture des robinets simples Fig 73 2 et Fig 73 4 au niveau du fond de la cuve de mesure et du bloc de commande Ouverture du robinet simple Fig 73 6 pour la buse de rin age Fig 73 7 US SB 229 2 11 2001 112 US SB 229 2 11 2001 113 Versez la dose de mati re active en poudre ou la dose d ur e appropri e Faites circuler le liquide travers le bac doseur aussi longtemps que n cessaire pour que la poudre ou l ur e soit dissoute Fermez le robinet une voie Fig 74 6 Videz compl tement le bac doseur par aspiration et rincez le une nouvelle fois a l aide du jet de rincage Fig 74 9 P La vidange complete du bac doseur peut tre acc l r e en positionnant le levier a la vanne filtre Fig 74 10 sur F llen Remplissage Avant de rincer le bac doseur refermez son orifice de remplissage l aide du couvercle Fig 74 11 Des que le bac doseur est completement vide fermez les robinets une voie Fig 74 2 et Fig 74 4 Remplissez le complement d eau n cessaire Normalement il faut laisser fonctionner l agitateur depuis le remplissage jusqu a la fin du chantier de pulv risation Reportez vous a ce sujet aux consignes fournies par le fabriquant du produit F Avant de pulv riser proc dez au repompage de la solution de liquid
69. e jusqu ce que l ur e soit totalement dissoute En faisant dissoudre de grosses quantit s d ur e la temp rature de la bouillie baisse tr s fortement et l ur e se dissout tr s lentement L ur e se dissout d autant mieux et plus vite lorsque la temp rature de l eau est plus lev e Pour dissoudre des quantit s plus importantes d ur e par exemple 50 kg voir chapitre 12 1 4 12 11 3 Rin age des bidons de produit l aide du jet de rin age Entrainez la pompe 400 tr min env et r glez la pression 3 bar environ Faites pivoter le jet vers le haut et bloquez le en cette position Retournez le r cipient Fig 74 12 et coiffez avec lui le jet rotatif puis ouvrez les robinets Fig 74 4 et Fig 74 8 Maintenez le r cipient dans cette position pendant 30 secondes au moins R aspirez dans la cuve le liquide de rin age 12 12 Cuve d incorporation avec Power Injecteur et rince bidon Fig 75 1 Bac incorporateur pour l injection de tous produits y compris l ur e 2 Couvercle vis sable 3 Axe articul permettant de sortir le bac S enclenchant dans deux positions pr tablies 4 Tuyau d aspiration 5 Power Injektor 6 Robinet trois voies pour aspirer par l injecteur Power dans la cuve d incorporation ou a l ext rieur 7 Tuyau alimentant la buse rotative de nettoyage de bidons de produit 8 Tuyau alimentant la couronne de rin age du bac 9 Robinet trois voies pour la circulation d
70. e moteur coup et cl de contact retir e 15 Une fois d saccoupl e accrochez la transmission a cardan au support pr vu a cet effet 16 Dans les virages veillez ne pas d passer l angularit et la course de coulissement autoris es des tubes profil s 17 Apres d pose de la transmission introduire la protection sur l embout d arbre de prise de force 18 R parez imm diatement les dommages caus s a l appareil avant de vous en servir 3 4 Installation hydraulique 1 Le circuit hydraulique est sous haute pression 2 Pour raccorder les verins et moteurs hydrauliques veillez a respecter les consignes de raccordement des flexibles hydrauliques 3 En raccordant les flexibles hydrauliques l hydraulique du tracteur veillez a ce que les circuits hydrauliques du tracteur et de la machine ne soient pas en charge 4 Pour viter toute erreur de manipulation rep rez par un code couleur les prises d huile et les raccords correspondants entre le tracteur et la machine commandant les diff rentes fonctions hydrauliques L inversion des raccords occasionnant des r actions inverses aux fonctions d sir es par exemple mont e descente engendre un risque d accident corporel Risque d accident 5 Contr lez les flexibles hydrauliques a intervalles r guliers et s ils sont endommag s ou alt r s remplacez les Les flexibles de remplacement doivent satisfaire aux imp ratifs techniques fix s par le constructeur de la machine
71. e 15 Entrainement par Prise de force nenne leer 16 IS tallau TAY GIR US es wesen ee a en ee eek 17 aereas CUO AAA ri o O E A 18 Consignes s appliquant aux op rations d entretien et de maintenance pp 18 Pulv risateurs agricoles pour cultures basses 19 Pulverisateur AMAZONE US ee 21 Mode de travail des pulv risateurs port s cultures basses g n ralit s pp 21 Attelage d telage du pulverisateur port ee 23 Attelage du pulverisateUr ii iiiiiisenssrernsereressreneseenesereneesereneseeensns 23 Comment d teler et remiser le pulverisateur pp 23 Transmission a CO sidada 23 Premier montage et adaptation de la transmission cardan 25 Support r glable du r gulateur siemens 25 ES 26 Mont e Descente hydraulique de la rampe pp 26 D pliage Repliage hydraulique de la rampe pp 26 Commande hydraulique de la rampe type I possibilit de replier unilat ralement le c t gauche dans le sens de avancement ns 26 Commande hydraulique de la rampe type Il possibilit de replier unilat ralement les c t s gauche et droite dans le sens de l avancement 26 Boitier de tele commander E E ne 26 Wisesnserviee orador 27 Pr paration et application de la bouillie pp 27 Pr paration della DOUllie u 0040 ne a ainia 27 Calcul des volumes de liquide n cessaires au remplissage ou aux compl ments de pleins 28 Remplissage de la cuve avec de l eau inserer 31 INCOrPOTall0n des produ S une ea ee 33 P lVerlsatlon dela
72. e filtre Fig 68 2 Montage du filtre pour ur e Retirez le bouchon du raccord filet Fig 68 3 plac dans le puisard Vissez vers la droite le filtre pour ur e dans le pietrement Fig 68 4 P Il n est pas n cessaire de d monter le filtre pour ur e pour des chantiers de pulv risation d autres produits effectu s dans la foul e Hydro remplisseur pour le remplissage de la cuve 1 Tuyau d aspiration 5 m code 717 100 2 Tuyau d aspiration 8 m code 718 100 Fig 69 1 Tuyau d aspiration 2 Raccord rapide Le raccordement s effectue sur la tubulure d aspiration Fig 68 5 de la vanne filtre 3 Filtre d aspiration Assure la filtration de l eau aspir e 4 Clapet anti retour Sa fonction est d obliger l coulement de bouillie qui pourrait se trouver l int rieur de la cuve au cas ou en cours de remplissage se produirait une chute de pression soudaine Lors de remplissages de la cuve partir de points d eau respectez la r glementation concern e voir chapitre 6 1 1 Proc dure de remplissage de la cuve l aide de l hydro remplisseur Interrupteur central d ouverture coupure g n rale de la rampe Enclenchez la prise de force Positionnez la manette Fig 68 6 a la vanne filtre sur la position Fullen Remplissage Plongez le tuyau d aspiration avec le filtre d aspiration dans le liquide aspirer Lorsque la cuve est pleine Retirez le tuyau d aspiration de l hydro r
73. e la bouillie et l alimentation du groupe de robinets Fig 76 1 Tamis au fond du bac vite l aspiration de conglom rats et de particules trang res 2 Buse rotative de rin age de bidons de produit Utilis e pour rincer les bidons de produit ou autres r cipients Retournez le bidon et enfilez son orifice sur la buse rotative et appuyez vers le bas Pour rincer le bac l obturer au pr alable avec le couvercle vis sable et ouvrir la vanne alimentant la buse rotative de rin age du groupe de vannes Fig 75 8 3 Plaque d appui 4 Tuyau circulaire US SB 229 2 11 2001 AMAZONE US SB 229 2 11 2001 115 12 12 1 Incorporation des produits liquides Remplissez la cuve du pulv risateur a moiti Mesurez et versez dans le bac incorporateur contenance max 34 I la dose de produit d termin e par calcul valable pour une cuve de bouillie V rifiez au bo tier de t l commande que l interrupteur d ouverture ou de fermeture de rampe est 10 Entrainez les deux pompes un r gime de env 400 tr min et enclenchez les deux agitateurs Augmentez s il y a lieu l intensit de brassage des deux agitateurs voir a ce sujet au chapitre 7 2 Ouvrez le robinet 1 voie Fig 77 8 alimentant le circuit annulaire Pivotez le robinet trois voies Fig 77 9 sur la position a Pivotez le robinet trois voies Fig 77 6 sur la position a et aspirez le volume de pr paration vers Enlevez le
74. e s rie du pulv risateur Pulv risateur AMAZONE US N de serie Lire le manuel d utilisation et les conseils de s curit avant la premi re mise en marche et en tenir compte pendant le fonctionnement La pr sente notice d utilisation concerne tous les mod les de pulv risateurs port s du type US Afin de vous viter une lecture laborieuse de la description de toutes les variantes possibles ne concernant pas votre pulv risateur il vous suffit de lire uniquement les chapitres concernant les quipements fournis se reporter au bordereau de livraison En particulier consultez les chapitres se rapportant aux blocs de r gulation et la rampe US SB 229 2 11 2001 92929995 ee dal OSI A ww N N men ak OOAD Caract ristiques de la machine ee 9 CONS aos 9 Options Tableau synoptique pp 9 Recommandations importantes uuzuu020002n00nan0nnnnunannnnnnnnnnnnn nun nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenen 11 Symbol DANGER ne 11 SYMDOIEFATTEN TION sets ee eine een 11 gt mbole REG OMMANEATIONS es ee ne seele 11 Pictogrammes et panneaux adh sifs coll s sur la machine pp 11 RCD een ee Be ee ee 13 Recommandations importantes Utilisation conforme pp 13 Avertissement concernant l emploi de certains produits de traitement 13 Consignes g n rales de s curit et de prevention des accidents du travail 14 DISDoslllssnsomnianagee 15 Machines atlelees au tracteur 2er proc
75. emplisseur du liquide afin que la pompe aspire le liquide se trouvant dans le tuyau Positionnez la manette la vanne filtre sur Spritzen pulv risation et enclenchez la prise de force F Si le tuyau d aspiration de l hydro remplisseur n a pas besoin d tre constamment retir du point d eau positionnez pr alablement la manette la vanne filtre sur Spritzen pulv risation puis ensuite d branchez le tuyau d aspiration de la tubulure d aspiration En cours d op ration de remplissage ne laissez jamais le pulv risateur sans surveillance Filtres fines mailles 1 Filtre avec 65 mailles pouce quipement de s rie code 708 901 2 Filtre avec 80 mailles pouce buses 02 code 730 901 3 Filtre avec 100 mailles pouce buses 015 et 01 code 709 901 US SB 229 2 11 2001 108 Fig 70 Fig 71 US SB 229 2 11 2001 12 5 12 6 12 6 1 12 7 12 8 12 9 109 Indication de niveau Fig 70 1 Echelle gradu e Niveau de cuve valeur indiqu e par l index x 100 2 Flotteur 3 Index 4 Vis Ajustement de l indication du niveau Versez dans la cuve une quantit pr cise de 100 d eau L index doit montrer la graduation correspondant a 100 sur l chelle Fig 70 1 Sil appara t que le niveau indiqu ne concorde pas avec le volume d eau vers dans la cuve amenez l index Fig 70 3 exactement sur la graduation 100 de l chelle
76. en faisant tourner la vis Fig 70 4 Robinet de prise de liquide sous pression au r gulateur Code 717 500 Lance a main L 90 cm sans tuyau code 715 800 Tuyau haute pression jusqu a 10 bar par exemple pour lance main code 738 900 Branchez le tuyau d alimentation de la lance cote machine a la vanne une voie du bloc de regulation Reglez la pression de travail selon la proc dure habituelle N utilisez la lance a main que pour le nettoyage En pulv risant des produits de traitement par ce moyen il est impossible de ma triser avec la pr cision requise la r partition du produit Lave mains quipement de s rie Fig 71 1 Lave mains 2 Cuve pour bouillie de pulv risation 3 Support Le bac lave mains 1 est fix au dessus de la cuve bouillie 2 au niveau du support de rampe 4 l aide du support 3 4 Cadre support de rampe 5 Evacuation de l eau fixation amovible sur le c t de la cuve bouillie 6 Robinet de vidange Apres l ouverture du robinet de vidange l eau est pr lev e du bac lave mains par ex pour se laver les mains pour diluer les reliquats ou pour rincer le syst me de pulv risation 7 Ouverture 8 Reniflard Dispositif de nettoyage pour la cuve bouillie N de cde 910 055 Cet quipement n cessite un robinet une voie suppl mentaire au r gulateur voir chapitre 12 10 Le dispositif de nettoyage permet de rincer les parois internes de la cuve
77. erse gauches d cal s et remontants sur le carter du ressort Fig 63 11 doivent V rifiez que les ressorts sont mont s dans le bon sens Les bords droits et remonter vers le profil de la rampe lors de la repose US SB 229 2 11 2001 96 Buses XR LU a jet plat Plages de pression admises par les buses XR LU Calibre des Plages de buses pression 015 1 1 5 bar 02 1 2 5 bar 03 1 3 0 bar a partir de 04 1 5 0 bar Les buses sont fabriqu es avec les mat riaux suivants 1 Matiere synth tique Buses LU 2 Corps en matiere synth tique Ame Buses LU Buses XR buse en acier inoxydable Les buses XR et LU peuvent tre utilis es avec les crous porte buse aux codes couleur suivants Rouge mont en s rie code couleur jaune code couleur bleu code couleur blanc Spectres des gouttelettes Type Pression Debit en l ha a moyen Filtre pour la bar buse Maillage XR LU 03 168 0 126 0 296 50 236 0 177 0 241 273 0 204 0 370 24 388 0 291 0 308 XR LU 06 326 0 245 0 402 24 465 0 348 0 339 XR LU 08 433 0 325 0 442 24 616 0 462 0 368 moyen obtenu par proc d laser doppler XR LU 05 1 5 3 0 XR LU 04 1 5 224 0 168 0 326 50 3 0 316 0 237 0 269 1 5 3 0 1 5 3 0 1 5 3 0 US SB 229 2 11 2001 97 Buses a jet plat antid rive type AD DG Plages de pression admises par les buses AD DG Calibre des Plages de buses pression 02 03 04
78. es les buses pulv risent correctement Recherchez dans le tableau de d bits la pression de travail correspondant au d bit ha souhait et proc dez son r glage Coupez l alimentation de la rampe et remplissez la cuve avec de l eau jusqu un rep re de niveau pr existant ou marqu par vous de chaque c t de la cuve Mesurez sur le terrain un parcours mesurant exactement 100 m Rep rez avec pr cision le d part et la fin du parcours Lire au tractometre le rapport de vitesse convenable pour une vitesse de travail comprise entre 6 et 8 km h maximum Avec la manette des gaz r glez un r gime moteur tracteur constant en tenant compte du r gime de rotation admis par la pompe 550 tr min au maximum En faisant un d part non arr t parcourir d une seule traite le trajet test a vitesse d avancement constante contr l e au tractom tre Veillez a ouvrir puis couper la rampe avec pr cision aux point de passage des rep res de d part et d arriv e voir chapitre 6 2 2 Vous pourrez d terminer le volume d eau consomm en recompl tant le plein de cuve originel soit l aide d un r cipient gradu e en effectuant une pes e en utilisant un compteur d eau eau consomm e en trajet test 1 x 10 000 debit ha l ha largeur de travail m x 100 m trajet test 80 volume d eau consomme x 10 000 AGO a 20 m largeur de travail x 100 m trajet test US SB 229 2 11 2001 6 2 1 2 45 Cont
79. et trois voies Fig 77 6 position b Compl tez le plein de cuve avec de l eau Ramenez l agitateur sur sa position d origine F Avant de pulv riser proc dez au repompage de la solution de liquide jusqu ce que l ur e soit totalement dissoute robinet 3 voies Fig 77 9 position a En faisant dissoudre de grosses quantit s d ur e la temp rature de la bouillie baisse tr s fortement et l ur e se dissout tres lentement L ur e se dissout d autant mieux et plus vite lorsque la temp rature de l eau est plus lev e US SB 229 2 11 2001 AMAZONE Fig 79 US SB 229 2 11 2001 117 12 12 3 Rincage des bidons de produit a l aide du jet de rincage La rampe est coup e et le robinet 1 voie du r gulateur alimentant le bac incorporateur est ferm Faites fonctionner la pompe au r gime de 400 tr min Reglez la pression au manometre 3 bars Au groupe de robinetterie ouvrez le robinet 1 a 78 7 joie alimentant le jet de rin age Fig 79 3 Pivotez le robinet trois voies a 78 9 sur la position a Rincez les bidons de produits Fig 79 5 ou autres r cipients l aide du jet de rin age en les maintenant retourn s sur le jet et en appuyant vers le bas pendant au moins 30 secondes Le jet rotatif effectue un rin age efficace du r cipient Pour rincer le bac l obturer au pr alable avec le couvercle vis sable et ouvrir la vanne alimentant la buse rotative de rin age du
80. eur de travail 9 Tubes a profil carr servant verrouiller l auto stabilisateur Fig 59 1 10 But es inf rieures se fixent diff rentes hauteurs du b tis support de rampe et servent de but es aux tubes profil carr 9 lors du verrouillage de l amortissement tri directionnel 11 Clapet anti retour d verrouillage agit avec les v rins hydrauliques pour actionner le repliage de la rampe et assurer le verrouillage de la rampe en position repli e ou d pli e en fin de man uvre donc en position de transport ou en position travail 12 Etrangleurs pour r gler la vitesse de d pliage repliage de la rampe Fig 59 1 Auto stabilisateur verrouillage ne demande aucun entretien il assure un travail sans coups de la rampe 2 Bras articul permet d ajuster l horizontalit de la rampe 3 Amortisseur 4 V rin hydraulique pour le repliage de la rampe 5 V rin hydraulique pour le d pliage de la rampe 6 V rin hydraulique pour relever le faisceau de bras de rampe repli s 7 Etrangleurs pour r gler la vitesse de relevage du faisceau de bras de rampe repli s R glage de la vitesse de mont e descente de la vitesse de d pliage repliage et de relevage oblique des bras de rampe Vous pouvez r gler la vitesse de mont e et de descente la vitesse de repliage de rampe ou la vitesse de repliage vers le haut des tron ons au niveau des trangleurs Fig 58 7 Fig 58 12 ou Fig 59 7 Pour
81. eur n a pas subi de dommages fuites par exemple au niveau de la cuve et des tuyaux ainsi que la position correcte des diff rentes commandes En cours d op ration de remplissage ne laissez jamais le pulv risateur sans surveillance Ce principe doit toujours tre respect quelle que soit la m thode de remplissage choisie ou disponible Ne jamais introduire directement le tuyau de remplissage dans la bouillie contenue dans la cuve afin d viter tout effet de retour de bouillie dans le r seau de distribution d eau La mesure la plus efficace sur le plan de la s curit consiste a laisser s couler l eau librement du tuyau en maintenant l extr mit d coulement a 20 cm au minimum au dessus de l orifice de remplissage de la cuve du pulv risateur Evitez toute formation de mousse En cours de remplissage il ne doit y avoir aucune mousse refoul e de l int rieur de la cuve Pour viter tout risque de formation de mousse utilisez un entonnoir a grand diam tre rallong par un tuyau descendant jusqu au fond de la cuve Il y a risque majeur en remplissant l appareil en bord de champ a partir d une tonne eau Utilisez si possible les d nivellations naturelles du terrain En fonction des produits de traitement utilises cette methode de remplissage est interdite dans les zones de protection de bassin Interrogez a tout prix la Direction des Eaux la plus proche D terminez avec pr cision la quantit d eau a mettre dans la cuve voi
82. ez la vanne du bloc hydraulique Pour travailler nouveau avec rampe d pli e sym triquement Levez l g rement la rampe l aide du m canisme de mont e descente Depliez a nouveau les bras lat raux d verrouillez Positionnez les but es plus bas Fig 45 8 le long du b ti Fig 45 1 de la rampe Reglez la hauteur de travail US SB 229 2 11 2001 80 AMAZONE Commande hydraulique de la rampe type I Commande hydraulique de la rampe type II Avec repliage unilat ral uniquement dans le sens de l avancement Avec repliage unilat ral des deux c t s gauche n cessite deux distributeurs double effet 1 n cessite un distributeur double effet dans le sens d avancement 4 dans le sens d avancement Fig 46 Fig 47 US SB 229 2 11 2001 81 10 2 3 Rampe Q a repliage hydraulique Elle peut tre fournie en deux versions 1 Commande hydraulique de la rampe type I possibilit de replier unilat ralement le c t gauche dans le sens de l avancement Fig 46 n cessite 1 distributeur simple effet et 1 distributeur double effet 2 Commande hydraulique de la rampe type II possibilit de replier unilat ralement les c t s gauche et droite dans le sens de l avancement Fig 47 1 n cessite 1 distributeur simple effet et 1 distributeur double effet Fig 48 1 Raccord hydraulique simple effet pour la fonction mont e descente avec vanne de blocage 2 Raccords hydra
83. fluence n faste sur la r gularit de la r partition Choisissez une vitesse de travail qui ne soit pas sup rieure 8 km h D une Evitez les surdosages engendr s par un recroisement impr cis caus par des voies de passage mal jalonn es au moment du semis et ou dans les virages et man uvres en fourri re en pulv risant La dose de produit prescrite par le fabricant ou kg ha ne peut tre obtenue que si l utilisateur respecte avec pr cision en pulv risant le d bit l ha pr vu voir au chapitre 6 1 3 Ouvrir ou couper la rampe exclusivement en roulant Travaillez sur le rapport de vitesse et la puissance d agitation s lectionn s lors du r glage de la pression de travail En ne respectant pas cette r gle vous risquez d avoir des variations de d bit par rapport au d bit souhait voir aussi aux chapitres 6 1 3 et 7 2 En cours de pulv risation surveillez en permanence la consommation de liquide par rapport la superficie devant tre trait e F Lorsque la pression diminue sensiblement il y a de fortes chances que la cuve soit vide Si la pression chute alors que la cuve n est pas vide et les autres param tres de travail restent inchang s v rifiez les filtres et tamis d aspiration ou de refoulement s ils ne sont pas bouch s voir au chapitre 7 3 F Tous les d bits en l ha figurant dans les tableaux sont obtenus avec de l eau Pour les apports de solutions ammoniacales multipliez les valeurs fo
84. hydraulique l aide de la vanne progressive voir chapitre 7 2 Fermez la vanne centrale Fig 11 1 EIN et les robinets retour calibr s Fig 11 2 r gulateur commande manuelle exclusivement ou commutez l interrupteur central Fig 10 2 d ouverture coupure de la rampe sur la position 0 AUS r gulateurs avec t l commande lectrique exclusivement Enclenchez la prise de force Lire au tractometre le rapport de vitesse convenable pour une vitesse de travail comprise entre 6 et 8 km h maximum Avec la manette des gaz r glez un r gime moteur tracteur constant en tenant compte du r gime de rotation admis par la pompe 550 tr min au maximum R glez la pression de travail fournie par le tableau de d bit en tournant la vis toile Fig 10 4 ou en appuyant sur la touche Fig 11 4 pour l afficher l indicateur de pression Fig 11 3 ou Fig 10 3 Afin de pouvoir pulv riser effectivement le d bit l ha souhait la vitesse d avancement pr vue le d bit aux buses l min doit tre d termin et corrig ventuellement en cas de variation voir au chapitre 6 2 modifi es v rifiez et nettoyez le tamis d aspiration et le filtre de pression En cas de chute de la pression sans que les conditions de travail aient t voir chapitres 7 4 1 et 7 4 2 US SB 229 2 11 2001 38 Fig 12 Fig 13 7 EN N A AS I CANIS A sy j ARS KY 3 WN 3 K A i N e baw a y
85. ig 39 9 Nettoyez le carter de la pompe soigneusement avec du gas oil ou du p trole Nettoyez toutes les surfaces de jointement Remettez le cylindre en place dans le carter de la pompe en prenant soin de bien placer les videments Fig 39 10 Remontez la membrane Fig 40 1 Fixez la membrane avec le disque et la vis de mani re a ce quelle rebord Fig 40 5 soit orient vers la culasse Fig 39 6 Appliquez la culasse sur le carter de la pompe et serrez les vis en toile de fa on identique Montez les clapets et les conduits d aspiration et de refoulement voir au chapitre 9 4 1 US SB 229 2 11 2001 72 AMAZONE US SB 229 2 11 2001 10 10 1 10 1 1 73 Rampes La pr cision de la r partition de la bouillie est influenc e de mani re d cisive par le bon tat de la rampe et sa suspension Les buses sont dispos es a des intervalles de 50 cm les unes des autres En r glant correctement la hauteur de travail de la rampe par rapport a la surface trait e vous obtiendrez une r gularit de recouvrement int gral R glez la hauteur de travail distance entre la rang e de buses et la v g tation trait e en suivant les indications fournies par le tableau de d bit 16 0 La hauteur de travail requise n est atteinte chaque buse qu condition que la rampe soit r gl e parall lement au sol Lisez attentivement la notice ci apr s concernant l quipement de votre ram
86. iliser une cartouche filtrante a 100 mailles pouce quipement sp cial engendrer avec certains produits un obstacle au passage d l ments actifs Dans de tels cas isol s Il est recommand de s informer aupr s du fabricant du produit L utilisation de cartouches filtrantes 80 ou 100 mailles pouce peut F Dans le cas o la pression de travail initialement r gl e accuse une baisse alors que par ailleurs rien n a t modifi dans les conditions du travail cela peut provenir du bouchage du filtre d aspiration ou de pression Nettoyez les filtres Nettoyage du tamis du filtre de pression Vidangez le liquide de la cartouche filtre Fig 23 2 l aide de la vis de vidange Fig 23 3 uniquement bloc de commande BS Enlevez la conduite du robinet tag menant l agitateur Fig 22 2 uniquement bloc de commande B et D D vissez la cartouche filtre Fig 22 3 ou Fig 23 2 de la t te de filtre Fig 22 4 ou Fig 23 4 Retirez le tamis et rincez le Le remontage s effectue dans l ordre inverse Au montage la garniture filtrante doit tre orient e vers la t te du filtre US SB 229 2 11 2001 94 Fig 24 S GS 4 SL lt 12 7 Pag 32 S I oo K a I E Ti 4 6 Fig 25 US SB 229 2 11 2001 8 1 8 2 95 R gulateurs Plage de travail des tableaux de commande BS B D und F Pression 1 5 bar D bit 6
87. ionnel en position de transport Abaissez la rampe sa position la plus basse de fa on ce que les deux tubes profil carr viennent s appuyer sur les but es et s engagent dans les verrous ce moment l amortissement tri directionnel est automatiquement verrouill et emp che la rampe de basculer d un c t pendant les man uvres de d pliage Repliage ou en cours de d placement Le verrouillage automatique et l engagement des tubes profil carr sont command s par la tension du c ble Fig 52 3 occasionn e lorsque les tubes profil carr Fig 52 1 s appuient sur les but es inf rieures Fig 52 4 Fermez la vanne du bloc hydraulique F Lorsque les verrous des tubes a profil carr s enclenchent on peut entendre nettement un claquement significatif 10 2 4 2 D verrouillage de la l amortissement tri directionnel de sa position de transport Ouvrez la vanne du bloc hydraulique Montez la rampe jusqu aux but es sup rieures Le d verrouillage s op re alors automatiquement lorsque les tubes profil carr arrivent contre les but es et glissent par dessus les verrous Fig 53 US SB 229 2 11 2001 86 AMAZONE Fig 55 US SB 229 2 11 2001 87 10 2 5 Verrouillage de la rampe en position de transport 10 2 6 10 2 7 P Pour tout d placement regle g n rale abaissez la rampe dans sa position la plus basse voir au chapitre 10 2 4 Ceci a pour effet de verrouiller automatiqueme
88. ipement de s rie 109 Roulettes de deplacement nenne nnnn nenn nnnnnnnnn nenne anne nenne nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 111 Bac doseur avec dispositif de nettoyage des r cipients pp 111 Incorporation des produits liquides ss 111 Incorporation de produits pulverulents et d ur e pp 111 Rin age des bidons de produit l aide du jet de rin age 113 Cuve d incorporation avec Power Injecteur et rince bidon 113 Incorporation des produits liquides 115 Incorporation de produits pulverulents et d ur e ss 115 Rin age des bidons de produit l aide du jet de rin age 117 Remplissage du bac incorporateur par le biais du Power Injecteur et du raccord d aspiration sur Eee 117 R glage de l inclinaison lectrique issus 119 Correction de l assiette de la rampe l aide du bo tier lectrique de correction de devers 119 Accessoires pour trajets sur FOULC ccccceeccssececesecceeceseseeesaseeceaseesaeeseaeeeseecessetesegersuansetsenneeens 121 Eclairage pour rampes Q et Super S eeccceeccceeececeeeeeceeceeaeececseeeeseeeeseeeeeseeeesseeeeseesesseeeeeeaeeeeeas 121 Eclairage pour rampes H LE ne ee en een einen et 121 Equipement avec buses a grande port e pp 121 US SB 229 2 11 2001 15 3 1 15 3 2 15 3 3 15 3 4 15 3 5 Maintenance et entretien ee 123 Enumeration des op rations de maintenance pp 123 Pompe recherche des pannes et conseils de d pannage voir chapitre 9 0 124 Recommandations
89. is e du reliquat de bouillie quelle contient en fin de travail US SB 229 2 11 2001 133 Rampe H a repliage hydraulique comprenant la mont e descente hydraulique et l amortissement tri directionnel Largeur de travail im 2 45 sg Tt Tronconnement Nombre de buses par troncon de gauche a droite dans le sens de l avancement Largeur au mm 2150 2150 2150 2150 transport Hauteur appareil remis Hauteur des buses mm r glable de jusqu a 1930 a 1930 Ki 1930 a me 1930 a Augmente avec le correcteur d assiette lectrique de 5 kg env Parcours n cessaire m pour vidanger le reliquat de bouillie contenu dans la rampe q quelle que soit la largeur de la rampe donn es valables pour toutes les largeurs de travail 100 I ha 45 m 250 I ha 18 m 150 I ha 30 m 300 l ha 15 m 200 l ha 23 m 400 l ha 11 m Exemple Pour un d bit de 200 l ha il faut parcourir environ 23 m pour vider la rampe utilis e du reliquat de bouillie quelle contient en fin de travail US SB 229 2 11 2001 134 15 3 5 Caract ristiques techniques Tamis de remplissage Filtre Surface de Largeur des Maillage filtration cm mailles mm Filtre d aspiration associ a US 605 207 0 32 US 805 US 1005 415 0 32 US 1205 Filtres fines mailles Fourni de s rie dans tous les r gulateurs 216 0 30 Equipement sp cial 216 0 20 80 216 0 15 100 Filtre la buse jusqu 015 jusqu 04 a partir de 05
90. ixation Fig 57 7 La mise en ligne s op re directement sur les pieces plastiques Fig 57 2 en utilisant les trous oblongs des clisses de fixation Alignez le bras d extr mit Resserrez les vis Fig 57 8 US SB 229 2 11 2001 88 US SB 229 2 11 2001 10 3 1 89 Rampe type H repliage hydraulique largeurs de travail jusqu 18 m fournie de s rie avec amortissement tri directionnel et mont e descente hydraulique C t tracteur la rampe n cessite 1 distributeur simple effet pour la fonction mont e descente 1 distributeur double effet pour la fonction d pliage repliage de la rampe Fermez la vanne de blocage avant de connecter ou d connecter le raccord rapide de la mont e descente avec la prise d huile au tracteur Fig 58 1 Cadre support de rampe 2 But es sup rieures elles servent de point d arr t aux tubes profil carr 9 lorsque vous d verrouillez l auto stabilisateur de rampe 3 Support de r ception servant verrouiller le faisceau de bras de rampe en position de transport 4 Augets de r ception 5 Mont e Descente hydraulique utilis e pour r gler la hauteur de travail de la rampe 6 V rin hydraulique simple effet pour la mont e descente de la rampe 7 R glage de la vitesse de mont e descente de la rampe 8 Flexible hydraulique avec vanne de blocage de mont e descente La vanne permet de bloquer la rampe n importe quelle haut
91. l aide du temps de parcours ainsi mesur pour 100 m recherchez dans le tableau ci apr s la vitesse d avancement effective Tableau donnant la vitesse effective obtenue sur le parcours test effectu dans le champ km h sec 100 m km h sec 100m km h sec 100m 4 0 90 0 6 1 59 0 8 1 44 4 4 1 87 8 6 2 58 1 8 2 43 9 4 2 85 7 6 3 57 1 8 3 43 3 4 3 83 7 6 4 56 3 8 4 42 9 4 4 81 8 6 5 55 4 8 5 42 4 4 5 80 0 6 6 54 5 8 6 41 9 4 6 78 3 6 7 53 7 8 7 41 4 4 7 76 6 6 8 52 9 8 8 40 9 4 8 75 0 6 9 52 2 8 9 40 4 4 9 73 5 7 0 51 4 9 0 40 0 5 0 72 0 7 1 50 7 9 1 39 6 5 1 70 6 7 2 50 0 9 2 39 1 5 2 69 2 1 9 49 3 9 3 38 7 Io 67 9 7 4 48 6 9 4 38 3 5 4 66 7 7 5 48 0 9 5 37 9 5 5 65 5 7 6 47 4 9 6 37 5 5 6 64 3 VL 46 8 9 7 37 1 5 63 2 7 8 46 2 9 8 36 7 5 8 62 1 7 9 45 6 9 9 36 4 5 9 61 0 8 0 45 0 10 0 36 0 6 0 60 0 US SB 229 2 11 2001 48 Fig 17 Fig 16 _ N vat a 13 KS Fig 18 US SB 229 2 11 2001 7 1 7 2 49 Appareil de base et dispositifs de filtration Cuve La cuve des pulv risateurs port s AMAZONE US est en polyester renforc avec de la fibre de verre comprenant un puisard de vidange tres bas Un entretien syst matique effectu apres chaque traitement est d terminant pour la long vit de l appareil voir ce sujet au chapitre 6 1 5 Orifices de remplissage nettoyage et de vidange Fig 16 1 Orifice de remplissage permettant de faire le plein de cuve voir ce sujet au chapi
92. loi des produits ainsi que les consignes de nettoyage Se conformer la r glementation sur l application des produits phytosanitaires Ne pas d connecter les tuyauteries sous pression Comme tuyaux de rechange n utilisez que les tuyaux AMAZONE d origine tuyaux pour 290 bar et qui satisfont au cahier des charges du point de vue chimique m canique et thermique Pour le montage n utilisez que des colliers en acier inoxydable A2 pour les r glements se rapportant l identification et la fixation des tuyaux se reporter aux recommandations pour la projection de liquides Toutes r parations l int rieur de la cuve du pulv risateur ne doivent tre entreprises qu apr s un nettoyage soigneux et en portant un masque respiratoire Par s curit une deuxi me personne doit surveiller la poursuite des travaux de l ext rieur de la cuve Pour la r paration de pulv risateurs qui ont t utilis s pour l apport d engrais liquides base d une solution d ammonitrates et d ur e observer les pr cautions suivantes Les reliquats de solutions a base d ammonitrates et d ur e peuvent par suite d vaporation former dans les appareils des d p ts de sels constituant de l ammonitrate et de l ur e l tat pur Le produit qui en r sulte est de lammonitrate et de l ur e l tat pur l tat pur l ammonitrate produit sous l action de mati res organiques comme l ur e p ex un m lange d tonant lorsqu on atteint des temp r
93. m inscription dilat e X pour engrais liquides Filtre au refoulement 65 mailles Retour en cuve R gulation DPM Par t l commande 129 US SB 229 2 11 2001 130 AMAZONE Jie e 94909 JIe e ayoojo aueJduUueuwu oueJqueu oueJquau oueJquau oueJqueu oueJqueau N uoJs d e dwod uoysid e dwod uoysid e dwod uo s d e dwod uoysid e dwod uoysid e aduod o sa JpulAo 9 SejJpullAo 9 Ss9 JpulA9 p S9 JpulA9 p SejJpUlIAo amp SejJpUlIAo amp O O N 5 LOZ YL YSI gel OLL LOL Lego uru z goz L6L 091 cri GLI YOL EN O z gec dd soc dd LLL dd LGL dd Gol dd GOL dd Pf a 2 UIU OLS UILU 081 UILU 091 umw OVL UILU GL UILU GOL ae gt splod sajejduwoy dwod lelduuoo aduod juauws3 noja ap neAn uonelidsep neAn L alllinoq ap syenbijay suoljesjidijue JnesslJowV 29qJosqde aoguessing utu OVS 19d uoneu isag saduiodg US SB 229 2 11 2001 131 15 3 4 Rampes caract ristiques techniques Rampe P a repliage manuel rigide avec treuil m canique sans suspension auto stable Trongomement s sus 5 Nombre de buses par tron on de gauche 7 6 7 droite dans le sens de l avancement Largeur au transport 2560 2560 ae Hauteur appareil mm remis Hauteur des buses mm r glable de jusqu 480 1980 480 1980 480 1980 Poids kg 138 141 ou 142 Augmente avec le corre
94. ment a pour objet d viter le bouchage des filtres aux buses Si la pression de travail baisse petit a petit alors que rien n a t modifie par ailleurs dans les conditions de travail nettoyez le filtre voir chapitre 7 4 2 Vanne centrale d ouverture coupure g n rale de la rampe Position EIN Rampe de pulv risation activ e Position AUS Rampe de pulv risation d sactiv e Circuit tron ons de rampe bloc de retours calibr s Il a pour objet de r duire la pression l int rieur du bloc de retours calibres lorsque la rampe est coup e la pression r siduelle engendr e par le liquide qui se trouve dans la rampe se r duit gr ce ce retour et assure en liaison avec les clapets membrane mont s dans les buses la coupure des buses sans gouttage voir au chapitre 11 Bloc de retours calibr s Vannes d alimentation Commandent l ouverture et la coupure de chaque tron on de rampe Vis molet e pour r gler le groupe de retours calibr s Avant la premi re mise en service et chaque changement de buses r glez imp rativement les retours calibr s l aide des vis molet es voir au chapitre 6 1 3 Circuit bloc de retours calibr s retour en cuve En coupant un tron on de rampe le flux de liquide qui alimente ce tron on en temps normal est d riv par le dispositif de retour calibr correspondant ce tron on et retourne en cuve sans augmentation de la pression de travail US SB 229 2 11 20
95. n Pulveriser Contr le de la pomp Proc dure de contr le du d bit de la pompe Otez la bride de fixation puis retirez du r gulateur le tuyau de refoulement avec sa tubulure de raccordement Branchez le tuyau de refoulement avec sa tubulure Fig 83 1 l appareil de contr le Fermez le raccord de refoulement de l organe de commande par des bouchons Fig 83 2 Contr le du manometre Pour controler le manometre D branchez le tuyau de refoulement d une vanne de tronconnement de la commande au niveau de la tubulure de raccordement Enfichez le raccord du manom tre Fig 83 5 sur le raccord de la vanne de tronconnement en utilisant la douille a recouvrement Vissez le manom tre de contr le dans le taraudage 1 4 pouce US SB 229 2 11 2001 15 15 1 15 2 15 3 127 Caract ristiques techniques concernant le pulv risateur Type Pulv risateur port AMAZONE US Niveau de production sonore Le niveau d mission de bruit mesur au poste de conduite est de 74 dB A La prise de mesure a t effectu e au travail cabine ferm e l oreille du conducteur a l aide de l appareil OPTAC SLM 5 Caract ristiques techniques Les tableaux qui suivent ont pour but de fournir un rappel synoptique des caract ristiques techniques concernant chaque sous ensemble Etant donn qu il est possible de r aliser plusieurs combinaisons il faut pour d terminer le poids total additionner les poids i
96. ncer le travail En cours de travail il est d ja trop tard pour cela 5 Les v tements de travail doivent coller au corps Evitez de porter des habits trop amples Une machine propre ne risque pas de prendre feu 7 Avant de proc der au d marrage ou avant la mise en service v rifiez les alentours imm diats 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 enfants Assurez vous une vue d gag e Le transport de personnes sur la machine en cours de travail ou de d placement est strictement interdit Attelez les machines conform ment aux indications fournies et uniquement aux dispositifs pr vus a cet effet Attelez et d telez les machines au tracteur en prenant toutes les pr cautions utiles En attelant d telant positionnez convenablement les b quilles pour assurer la stabilit de la machine en cours d op ration Fixez toujours les masses aux points de fixation pr vus conform ment a la r glementation Respectez la charge sur essieu autoris e le poids total et les cotes au transport reportez vous a la carte grise V rifiez et mettez en place les quipements r glementaires pour le transport clairage signalisation et ventuellement dispositifs de protection Les cordelettes de commande des attelages rapides doivent pendre librement et ne doivent pas actionner le d clenchement en position basse Ne quittez jamais le poste de conduite en cours de marche La
97. ndividuels de chaque sous ensemble Tous les poids et longueurs indiqu s sont consid rer comme des cotes US SB 229 2 11 2001 128 15 3 1 Appareil de base Caract ristiques techniques Toutes les donn es fournies dans le tableau ci apres concernent exclusivement l appareil de base sans rampe sans r gulateur et sans pompe cuve a bouillie reelle nominale Hauteur de remplissage 1420 1510 1650 1790 fim MI A 122 Longueur hors tout 810 Largeur hors tout OR 2050 Hauteur hors tout BO Reliquat de bouillie vanne filtre incluse en plaine 2 0 2 6 Y Assiette lat rale 4 20 gauche dans le sens d avancement q 20 droite dans le sens d avancement Y Assiette axiale 4 20 pente montante 20 pente descendante Mesur e a l aplomb des rotules des bras d attelage Inclinaison exprim e en pourcentage par rapport l axe indiqu Recommandation Pour vider la cuve a partir d un volume r siduel de 50 I debrayez l agitation et modifiez le r glage de la pression de travail donc le d bit En laissant l agitation en service il y a risque d augmenter les reliquats d origine technique par rapport aux valeurs fournies ci dessus US SB 229 2 11 2001 R gulateur Commande Marche Arr t g n rale Bloc de retours calibr s troncons R glage de la pression Plage de pression 0 8 10 bar 0 8 10 bar Agitation hydraulique Manometre 0 5 25 bar a 75 m
98. ns Effectuez vos traitements aux heures matinales ou le soir tardivement dans des tranches d heures o il y a en g n ral moins de vent Choisissez des calibres de buses plus gros et des d bits plus importants Diminuez la pression Maintenez une hauteur de rampe pr cise Plus la ligne de buses est distante de la cible trait e et plus le risque de d rive d embruns augmente R duisez la vitesse de travail maintenez la en dessous de 8 km h Utilisez des buses Anti Derive AD Ces buses ont pour caract ristique de projeter un pourcentage important de grosses gouttelettes US SB 229 2 11 2001 36 Fig 10 Fig 11 US SB 229 2 11 2001 6 1 3 6 1 3 1 37 R glage du d bit souhait l ha Le d bit de liquide pulv ris d pend du pre tab debit des buses l min Le d bit des buses est command par le calibre des buses et la ssion de travail utilis s Pour tout traitement la pression de travail r gler est fournie par le leau de d bit en fonction du type et du calibre des buses employ es L augmentation de la pression se traduit par l augmentation du d bit des buses lorsque la pression baisse le d bit aux buses diminue F Le choix des buses appropri es d pend du d bit recherch voir aux de chapitres 11 et 16 la vitesse de travail km h La vitesse d avancement effective doit tre absolument test e sur un trajet de contr le car l indication du tach
99. nsmission l aide de la cha nette fournie pour viter sa mise en rotation 7 Avant d enclencher la prise de force v rifiez que le r gime s lectionn a la prise de force du tracteur est conforme au r gime admis par la machine 8 Avec une prise de force proportionnelle a llavancement veillez a ce que le r gime soit proportionnel a la vitesse d avancement et que le sens de rotation s inverse dans les man uvres en marche arriere 9 Avant d enclencher la prise de force veillez a ce qu aucune personne ne stationne dans la zone dangereuse de l appareil 10 N enclenchez jamais la prise de force moteur arr t 11 Pour tous travaux utilisant un entra nement par prise de force il est formellement interdit de stationner proximit de l embout de prise de force ou de la transmission cardan lorsqu ils sont en mouvement 12 D brayez la prise de force chaque fois que l angularit de la transmission devient excessive ou lorsqu elle n est pas utilis e 13 Attention Apr s le d brayage de la prise de force les risques subsistent provoqu s par la masse d inertie encore en mouvement Pendant ce moment n approchez pas trop pres de la machine N intervenez sur la machine qu apr s son arr t total US SB 229 2 11 2001 17 14 Les op rations de nettoyage graissage ou de r glage de machines entrainees par prise de force ou par transmission a cardan ne doivent tre entreprises qu apres d brayage de la prise de forc
100. nt l amortissement tri directionnel et le verrou automatique de la rampe au transport Fig 54 Effacement devant l obstacle rampes P et Q Les griffes en mati re plastique Fig 57 2 permettent aux bras d extr mit s de s effacer autour de leur axe d articulation Fig 57 3 dans le sens contraire l avancement selon un angle de 80 et de revenir ensuite automatiquement a leur position d origine R glages divers s effectuant apres d pliage de la rampe rampes P et Q 1 Reglage de la parallelise de la rampe par rapport au sol Sur une rampe correctement r gl e toutes les buses se trouvent paralleles et a gale distance du sol Si ce n est pas le cas l alignement de la rampe est r alis par le biais des contre poids Fig 55 1 en d verrouillant l amortissement tri directionnel Fixez les contre poids sur les bras en fonction des besoins 2 Reglage transversal Tous les tron ons de la rampe doivent tre align s horizontalement dans le sens d avancement Apres une dur e prolong e d utilisation sur sol tres chaotique il peut tre n cessaire d aligner une nouvelle fois tous les bras de la rampe Bras internes Desserrez les contre crous des vis de r glage Fig 56 6 Faites tourner les vis contre leur but e jusqu a ce que le bras interne a ajuster soit align avec le bras m dian de la rampe Resserrez les contre crous Bras d extr mit Desserrez les vis Fig 57 8 de l clisse de f
101. nuels euere ces 77 En effectuant les op rations de d pliage ou repliage de la rampe 17 Rampe Q arepliage hydraulique enersteieregeneeeesenenss 81 Etrangleurs pour r gler la vitesse de mont e descente de la rampe ccocccconccconncocnnconnononnconnonanononons 81 Depliage repliage de la rampe hydraulique type Q c oooociccccccccnccccconcccnoncnnnonononononannnccnnncnnnnannnnnnnnnnnnnnnas 83 Travail avec bras de rampe lat raux d pli s asym triquement 22u0222002200 ernennen ennnnennnnennenneenen 85 Verrouillage Deverrouillage de la l amortissement tri directionnel nennen 85 Verrouillage de l amortissement tri directionnel en position de transport 85 D verrouillage de la l amortissement tri directionnel de sa position de transport 85 Verrouillage de la rampe en position de transport 87 Effacement devant l obstacle rampes P et Q Vs 87 R glages divers s effectuant apres d pliage de la rampe rampes P et Q pp 87 US SB 229 2 11 2001 Rampe type H a repliage hydraulique largeurs de travail jusqu a 18 m fournie de s rie avec amortissement tri directionnel et mont e descente hydraulique pp 89 R glage de la vitesse de mont e descente de la vitesse de d pliage repliage et de relevage oBIque des Dras de Tae strain areas ee de Le nn on dd 89 D pliage Repliage de la rampe He 91 Verrouillage de la rampe en position de transport VV 93 Securites d extremites de FANS sii sun a en 93
102. om tre du tracteur est souvent erron e Voir chapitre 6 2 1 Les tableaux de d bit chapitre 16 fournissent des informations utiles permettant de choisir les buses qui conviennent et d effectuer le r glage de la pression de travail Toutefois il vous appartient de v rifier chaque fois les donn es fournies par le tableau en contr lant l eau le d bit du pulv risateur voir au chapitre 6 2 R glage de la pression de travail En fonction du type et du calibre des buses rechercher le tableau convenable Rechercher dans le tableau le d bit souhait et noter la pression de travail correspondante Pour un calibre de buse donn le d bit d pend de la pression et de la vitesse d avancement comme d j mentionn plus haut Pour viter toute d rive de produit choisir une vitesse de travail lente et une pression de travail moins lev e En augmentant la pression on obtient des gouttelettes de plus en plus fines Les gouttelettes faible diam tre sont plus sensibles la d rive R glez la pression de travail en proc dant comme suit Pour pouvoir r gler correctement la pression il faut d abord que les retours calibr s aient t correctement r gl s Commutez l interrupteur Fig 10 1 d alimentation en courant sur la position rep r e par I EIN exclusivement sur les r gulateurs utilis s en combinaison avec un bo tier de t l commande lectrique R glez la puissance d agitation de l agitateur
103. ompe un r gime de env 400 tr min et enclenchez l agitation Augmentez s il y a lieu l intensit de brassage voir ce sujet au chapitre 7 2 Versez la dose convenable de produit ou d uree directement dans la cuve du pulv risateur Remplissez le complement d eau n cessaire Normalement il faut laisser fonctionner l agitateur depuis le remplissage jusqu la fin du chantier de pulv risation Reportez vous ce sujet aux consignes fournies par le fabriquant du produit F Avant de pulv riser proc dez au repompage de la solution de liquide jusqu ce que l ur e soit totalement dissoute En faisant dissoudre de grosses quantit s d ur e la temp rature de la bouillie baisse tr s fortement et l ur e se dissout tr s lentement L ur e se dissout d autant mieux et plus vite lorsque la temp rature de l eau est plus lev e US SB 229 2 11 2001 34 6 1 2 Pulv risation de la bouillie Avant de d buter la saison de traitements et par exemple a chaque changement de buses proc dez un contr le de d bit voir au chapitre 6 2 Lorsque la vitesse du vent atteint 3 m s prendre des mesures suppl mentaires pour viter toute d rive d embruns Lorsque les vitesses moyennes du vent d passent 5 m s ne pas traiter les feuilles et les fines branches sont agit es part pour que la rampe ne soit pas trop sollicit e et d autre part afin de ne pas cr er un trop fort d placement d air ce qui pourrait avoir une in
104. ords des tubes et enlever soigneusement toute limaille Graissez les tubes profil s et embo tez les O N o OL Accrochez les chainettes de fixation de mani re a obtenir un champ de manceuvre suffisant pour l arbre a cardan dans toutes les positions d utilisation 9 Ne travaillez qu avec des organes d entra nement int gralement prot g s Transmission cardan enti rement prot g e et protections additionnelles c t tracteur et c t appareil en place N enclenchez la prise de force que lentement et r gime moteur r duit Support r glable du r gulateur En fonction du type de tracteur et de la port e d atteinte du conducteur la position du r gulateur peut tre adapt e gr ce au support r glable Fig 7 4 Pour cela d placez le support Fig 7 5 dans le trou oblong Fig 7 7 de l clisse de fixation du tirant sup rieur d attelage Fig 7 6 sur la distance requise La mise d aplomb du r gulateur Le plan de rep rage tant constitu par le manometre Fig 7 8 fix au support du r gulateur Fig 7 9 s effectue l aide du trou oblong Fig 7 10 Le support du r gulateur peut tre viss volont droite ou gauche de l clisse de fixation du tirant sup rieur d attelage Fig 7 6 Ind pendamment de cela le r gulateur peut tre d plac sur le support en modifiant le point de fixation Fig 7 11 US SB 229 2 11 2001 26 9 5 9 6 9 7 9 7 1 9 7 2 9 8
105. pe Effectuez scrupuleusement si n cessaire les r glages pr conis s N Regle generale verrouillez la suspension auto stable de la rampe pour Rampe type P repliable manuellement en portefeuille rigide avec mont e descente par treuil m canique tout deplacement rampe repli e en position de transport en effectuant les operations de depliage ou repliage de la rampe Fig 41 1 Cadre support de rampe 2 Courroie du treuil m canique autobloquant 3 Axe Pour plus de d tail sur cette rampe voir chapitre 10 2 2 R glage de la hauteur de travail par treuil m canique Le treuil m canique autobloquant actionn manuellement permet de r gler ais ment la hauteur de travail de la rampe type P Tendez d abord la courroie en utilisant la broche manuelle Tendez d abord la courroie sur le treuil Retirez du porte rampe l axe amovible Faites tourner la manivelle jusqu obtenir la hauteur de travail souhait e introduisez l axe dans le porte rampe pour bloquer la rampe en position de travail Le d pliage et le repliage des bras de rampe comporte un risque inh rent A d crasement Le d pliage et le repliage des bras de rampe comporte le risque inh rent d crasement US SB 229 2 11 2001 74 Fig 42 US SB 229 2 11 2001 10 2 1 15 Rampe type Q largeurs de travail jusqu 15 m fournie de s rie avec amortissement tri directionnel et mont e descente hydraulique
106. pl tez ventuellement 9 3 Nettoyage p riode hivernale 9 3 1 Nettoyage Apr s chaque utilisation nettoyez la pompe en aspirant de l eau propre pendant quelques minutes 9 3 2 P riode hivernale Vidangez tous les reliquats de liquides dans la pompe pour viter les ventuels dommages dus au gel Pour ce faire Enlevez le flexible de pression Fig 33 3 Fig 34 3 Fig 35 3 de la pompe Enlevez la cartouche filtre du robinet filtre voir chap 7 4 Fa tes tourner la pompe pendant environ une Y minute jusqu ce qu il n y ait plus d eau sortant au raccord c t pression de la pompe Montez le flexible de pression et la cartouche filtre uniquement lorsque vous utilisez de nouveau le pulv risateur Ne remontez les tuyaux de refoulement qu la prochaine saison de traitement US SB 229 2 11 2001 66 Fig 36 Fig 37 US SB 229 2 11 2001 9 4 9 4 1 67 Pannes au niveau des pompes Oscillations du flexible de pression de la pompe et de l indicateur du manometre Lorsque la pompe d bite par a coups les causes de ce ph nom ne peuvent tre les suivantes Pression de la cloche a air trop faible Fig 36 1 Fig 37 1 pompes BP 105 et BP 151 exclusivement membrane de la cloche a air d fectueuse Fig 37 2 ou clapets d aspiration ou de refoulement us s ou bloqu s par un corps tranger Fig 37 3 La vibration du tuyau de refoulement et l instabilit de l aiguille au manomet
107. pression Permet de r gler l effort n cessaire au d gagement du bras ext rieur en modifiant la tension pr existante 5 Gougeons filet servant bloquer l crou 6 contre tout danger de desserrage intempestif 6 Ecrou pour modifier la tension pr existante 7 Eclisse de fixation avec trous oblongs Permet d aligner les bras d extr mit apres desserrage pr alable des vis 8 8 Vis de fixation des griffes en matiere plastique 10 2 2 1 En effectuant les op rations de d pliage ou repliage de la rampe A A Le d pliage et le repliage des bras de rampe comporte un risque inh rent d crasement Pour d plier ou replier les bras de rampe n agrippez les mains que dans les zones rep r es enjaune R gle generale verrouillez l amortissement tri directionnel de rampe pour tout d placement le d pliage ou le repliage de la rampe D pliage La rampe est verrouill e en position de transport Ouvrez la vanne de blocage D pliez le bras lat ral c t droit D pliez le bras lat ral c t gauche R glez la hauteur de travail de la rampe l aide du dispositif de mont e descente R glez la hauteur de travail de la rampe suivez les indications fournies par le tableau concernant la hauteur des buses en fonction de leur type Dans cette phase l amortissement tri directionnel de rampe se d verrouille aussi automatiquement Fermez la vanne du bloc hydraulique Ceci a pour effet de verrouiller le
108. r le poste fixe a une buse L talonnage du pulv risateur peut s effectuer l eau en contr lant a la rampe le debit l min obtenu a la sortie d une buse lorsque l utilisateur conna t avec pr cision la vitesse d avancement du tracteur dans le champ voir au chapitre 6 1 4 Dans ce cas on peut obtenir le d bit ha l ha par calcul ou en le lisant directement dans le tableau de d bits Il est recommand de faire ce contr le 3 buses diff rentes sur la rampe une buse sur chacun des bras ext rieurs droite et gauche et une sur le tron on central Pour cette op ration v rifiez une buse sur le tron on gauche et une buse sur le tron on droit et une au centre en proc dant comme suit Remplir la cuve avec de l eau V rifiez que toutes les buses pulv risent correctement Recherchez dans le tableau de d bits la pression de travail correspondant au d bit ha souhait et proc dez son r glage D terminez sur plusieurs buses le d bit projet l aide d un chronom tre d une prouvette ou d un bidon gradu s et calculez le d bit moyen l min obtenu pour une buse Exemple Calibre de la buse 06 Vitesse d avancement pr vue ou mesur e 6 5 km h D bit d 1 buse bras gauche 2 8 l min D bit d 1 buse au centre 2 9 l min D bit d 1 buse bras droit 2 7 min D bit moyen apr s calcul 2 8 l min 1 Calcul du d bit hectare l ha d bit d une buse l min x 1200 a d bit ha l ha vitesse de travail
109. r au chapitre 6 1 1 Remplir la cuve du pulv risateur Fig 8 1 en utilisant toujours l orifice de remplissage Fig 8 2 et avec un tuyau de remplissage en sortie libre Obturez les orifices de remplissage a l aide des couvercles vissant Fig 8 3 Pour le remplissage le flexible d aspiration peut tre fourni en option voir chap 12 2 Il est imp ratif de ne remplir la cuve qu au travers du tamis de remplissage Fig 8 4 US SB 229 2 11 2001 32 6 1 1 3 33 Incorporation des produits Pour pr parer la bouillie le produit correspondant liquide ou poudre est incorpor dans l eau contenue dans la cuve du pulverisateur en le versant directement par l orifice de remplissage Fig 9 1 Si le filtre sp cial ur e quipement sp cial a t pr alablement mis en place dans le puisard du fond de cuve il est possible de verser directement dans la cuve par l orifice de remplissage la dose d ur e pr vue pour pr parer la solution Les sachets de produit en plastique soluble peuvent aussi tre jet s directement dans la cuve tout en faisant fonctionner l agitation les rassembler afin qu ils puissent tre vid s r glementairement et ne puissent plus tre r utilis s Rincer soigneusement les bidons de produit vides les rendre inutilisables et Remplissez la cuve bouillie jusqu moiti avec de l eau V rifiez que la commande d ouverture ou de fermeture de la rampe est 0 Entrainez la p
110. re permettent d alerter l utilisateur sur de tels d fectuosit s 1 Cause Cloche a air pompes BP 105 et BP 151 exclusivement La cloche a air Fig 36 1 Fig 37 1 a pour objet d cr ter les pointes de pression engendr es au cours du cycle de fonctionnement de la pompe par les mouvements de va et vient des pistons et donc d amortir les pulsations du liquide refoul Pour obtenir un d bit constant a la pompe il est imp ratif que la pression de la cloche air soit adapt e la pression de travail souhait e Pression de la cloche air en fonction de la pression de travail 1 5 bar pour pression de travail de 1 5 bar 3 0 bar pour pression de travail de 5 10 bar 6 0 bar pour pression de travail de 10 20 bar Contr le de la pression d air Contr lez la pression la valve Fig 37 4 et corrigez ventuellement comme indiqu ci apr s les pr conisations du tableau pr c dent Garnissez la cloche avec de l air a 5 bar Enclenchez la prise de force et faites tourner la pompe au r gime pr vu pour le chantier de traitement Reglez au manometre la pression de travail par exemple 4 bar Forte instabilit de l aiguille du manometre Faites chapper de l air par la valve jusqu ce que l aiguille du manometre se soit stabilis e et indique une pression dans notre cas 4 bar lisible avec pr cision Contr lez une nouvelle fois la pression de la cloche air et corrigez s il le fau
111. res au remplissage ou aux compl ments de pleins Exemple 1 Donn es Volume nominal de la cuve 2000 Reste de bouillie dans la cuve O D bit hectare 400 l ha Dose de produit par hectare Produit A 1 5 kg Produit B 1 0 1 0 Question Quelles quantit s d eau I de produit A kg et de produit B I faut il mettre dans la cuve pour traiter 5 ha R ponse Eau 400 l ha x 5 ha 2000 Produit A 1 5 kg ha x5ha 7 5 kg Produit B 1 0 l ha x 5ha 5 Exemple 2 Donn es Volume nominal de la cuve 1200 Reste de bouillie dans la cuve 200 D bit hectare 500 l ha Concentration recommand e 0 15 Question 1 Quelle quantit de produit ou kg faut il ajouter pour un plein de cuve Question 2 Combien d hectares peut on traiter avec une cuve de bouillie en tenant compte d un reliquat en fin de cuve estim 20 litres Formule de calcul et r ponse la question 1 compl ment de plein I x concentration 100 1200 2001 x 0 15 100 Formule de calcul et r ponse la question 2 volume disponible I reliquat Qt de produit ajouter ou kg 1 5loukg superficie pouvant tre trait e ha debit hectare l ha 1200 I volume de la cuve 20 I reliquat 500 l ha d bit ha US SB 229 2 11 2001 2 36 ha 29 US SB 229 2 11 2001 30 6 1 1 2 Remplissage de la cuve avec de l eau 31 Avant chaque op ration de remplissage v rifiez si le pulv risat
112. res avoir rinc l appareil et quand les buses ne pulverisent plus aucun liquide faites tourner la pompe a vide a r gime lent 300 tr min Actionnez toutes les fonctions possibles au bo tier de telecommande pour ventiler tous les circuits A chaque tron on de rampe d monter un clapet membrane sur un corps de buse pour que les tuyauteries de la rampe soient ventil s Debrayez la prise de force une fois que vous aurez constat qu apr s avoir actionn toutes les fonctions aucun liquide ne sort plus de la rampe De montez et nettoyez le carter la cartouche filtrante et la couronne de centrage de la vanne filtre Apres nettoyage ne remontez pas tout de suite les vannes filtres mais rangez les dans le tamis du pulv risateur jusqu a la prochaine saison de traitement D montez le tuyau de refoulement de la pompe principale afin de laisser s couler les reliquats d eau hors du tuyau de refoulement et du bloc de r gulation Actionnez une nouvelle fois l ensemble des fonctions du pulv risateur Enclenchez la prise de force et fa tes tourner la pompe pendant environ une Y minute jusqu ce qu il n y ait plus d eau sortant au raccord cote pression de la pompe Attendez d avoir a nouveau besoin du pulv risateur pour remonter le tuyau de refoulement Neremontez les tuyaux de refoulement qu a la prochaine saison de traitement Garnissez les croisillons de la transmission a cardan avec de la graisse et dan
113. riau constitutif de la buse de la bouillie utilis e et de la pression de travail ll est de ce fait impossible de donner des directives g n rales d entretien ou une p riodicit pour le remplacement des buses Par contre il est possible de constater l tat precis d usure des buses de votre pulv risateur en effectuant un contr le de la r partition US SB 229 2 11 2001 102 AMAZONE Fig 65 US SB 229 2 11 2001 12 12 1 12 1 1 103 Equipements sp ciaux Equipement sp cial pour traitements a l engrais liquide Les apports d engrais liquides concernent principalement deux vari t s d engrais liquides 1 Une solution azot e d ammonitrate et d ur e avec 28 d azote 2 Une solution phospho azot e 10 34 0 a 10 kg N et 34 P205 valeurs de d bit fournies en l ha par les tables par 0 88 pour les solutions ammoniaque ur e et par 0 85 pour les solutions d azote et de phosphore car les debits fournis correspondent a de la pulv risation a l eau claire Si l apport d engrais liquide s op re avec des buses jet plat multipliez les R gle g n rale L engrais liquide doit tre pulv ris grosses gouttelettes afin d viter de br ler la v g tation Les grosses gouttelettes roulent des feuilles et les petites gouttelettes renforcent l effet de loupe Des doses trop fortes d engrais peuvent provoquer un ph nom ne de br lure sur les feuilles du fait de la concentration des sels d engrais En r gle
114. rupteur Marche Arr t Fig 27 6 sur la position 0 courant coup US SB 229 2 11 2001 60 Fig 29 US SB 229 2 11 2001 8 3 3 61 Connectez le cable d alimentation Fig 28 3 avec la prise Fig 28 17 du cable de batterie Connectez la fiche c t machine Fig 28 2 la prise machine Fig 28 4 du bloc de r gulation Connectez le manom tre Fig 28 13 par le raccordement rapide Fig 28 18 sur la prise de pression Fig 26 10 du bloc de r gulation Poursuite du chantier en cas de d faillance du boitier En cas de panne de la t l commande lectrique le chantier peut tre men a bonne fin en continuant d utiliser le bo tier en proc dant comme suit en fonction de la panne 1 Panne Impossibilit de r gler ou de modifier la pression de travail l aide de la touche Aide R glez ou modifiez la pression en tournant manuellement la vis du r gulateur Pour ce faire Retirez la vis d assemblage Fig 29 1 du support du r gulateur Fig 29 2 D placez vers la droite le long de la glissi re Fig 29 3 le support du r gulateur avec le flasque Fig 29 5 de fixation du moteur lectrique Fig 29 4 jusqu a ce que le moteur lectrique et la vis du r gulateur soient d solidaris s Actionnez manuellement la vis du r gulateur 2 Panne Impossibilit d ouvrir ou couper la rampe a l aide de l interrupteur g n ral du bo tier Fig 28 10 Aide Ouvert
115. s de pieces ou accessoires manquants Seule une reclamation imm diate aupres du transporteur vous permettra de pr server vos droits de recours Recommandations importantes Utilisation conforme Les pulv risateurs ont t construits exclusivement pour pulv riser les produits en solutions liquides utilis s dans le domaine agricole sur cultures basses utilisation dite conforme Toute utilisation sortant du cadre d fini ci dessus est consid r comme non conforme Les dommages qui pourraient en r sulter ne sont pas garantis par le constructeur L utilisateur assume l galement l enti re responsabilit des cons quences qui peuvent en d couler On entend galement par utilisation appropri e et conforme le respect de toutes les consignes et recommandations du constructeur concernant les conditions d utilisation de maintenance et de remise en tat avec des pi ces d origine AMAZONE Le pulv risateur port AMAZONE UF ne doit tre utilis entretenu et remis en tat de fonctionnement que par du personnel ayant les connaissances correspondantes et inform des risques inh rents Toute modification sur le pulv risateur op r e unilat ralement entra ne de facto la perte de tout droit de recours en raison des dommages qui pourraient en r sulter Respectez toutes les recommandations en mati re de pr vention des accidents du travail ainsi que toutes les autres r gles g n rales de s curit sur le plan technique sant et s
116. s le cas d une p riode de remisage prolong e lubrifiez les tubes profil s Avant de remiser le pulv risateur pour la p riode hivernale proc dez a la vidange de l huile des pompes et garnissez les avec de l huile neuve En cas de mise en service de la pompe piston membrane une temp rature ambiante inf rieure 0 C d grippez auparavant la pompe en la faisant tourner la main afin d viter que des particules de glace ne viennent endommager les pistons et les membranes D posez le bo tier de t l commande le manometre et tous autres accessoires lectroniques et rangez les l abri du gel US SB 229 2 11 2001 44 6 2 6 2 1 6 2 1 1 Etalonnage du pulv risateur V rifiez la capacit en litre du pulv risateur avant le d but de la campagne et a chaque changement de buse ou si le d bit souhait l ha n est pas atteint avec la pression de pulv risation r gl e comme indiqu sur le tableau de pulv risation Les carts constat s peuvent provenir d une diff rence entre la vitesse d avancement effective et celle indiqu e par le tachometre du tracteur et ou de l usure naturelle des buses Pour talonner utilisez les accessoires suivants un r cipient appropri p ex un seau un bidon ou une prouvette gradu s un chronom tre Arbeitsweise Contr le du debit l ha Controle en parcourant un trajet test Remplir la cuve avec de l eau V rifiez que tout
117. sage et verrouillez Fig 5 1 Comment d teler et remiser le pulv risateur Sortez et bloquez les deux b quilles de remisage Fig 5 1 Le pulv risateur peut basculer s il est pos par terre sans que les deux b quilles n aient t sorties et bloqu es au pr alable Posez et detelez le pulv risateur Transmission a cardan Utilisez exclusivement la transmission fournie avec le pulv risateur type Walterscheid WWE 2280 Nettoyez et graissez l embout de prise de force introduisez le 1 2 cardan sur le bout d arbre de prise de force du tracteur et l arbre d entr e de la pompe dans le sens prescrit Au premier montage adaptez la longueur de la transmission de mani re appropri e pour se faire voir au chapitre 5 3 1 Maintenir en permanence le r gime max autoris de 540 tr min Pour viter tout dommage la prise de force ne l enclencher que lentement bas r gime moteur Ne travaillez qu avec des organes d entra nement int gralement prot g s Transmission cardan enti rement prot g e et protections additionnelles c t tracteur et c t appareil en place Remplacez imm diatement les protections si elles sont endommag es Respectez aussi les recommandations de montage et de maintenance fix es sur la transmission Accrochez la protection de la transmission l aide de la chainette fournie pour viter sa mise en rotation US SB 229 2 11 2001 24 US SB 229 2 1
118. ssur e contre tout d placement intempestif au moyen du frein de parking et ou par la pose de cales En position de transport verrouillez imp rativement la rampe Lors du remplissage ne jamais d passer le volume nominal de la cuve N utiliser les marchepieds que pour le remplissage de la cuve Le transport de personnes en cours de travail est formellement interdit 3 1 Dispositifs de commande 1 V rifier l efficacit des freins avant tout trajet 2 Avant tout parcours en d clivit engager un rapport de vitesse inf rieur En cas de fonctionnement d fectueux du freinage arr ter le tracteur imm diatement Faire r parer sans d lai 3 2 Machines attel es au tracteur 1 Avant d atteler d teler le pulv risateur au relevage 3 points placez les commandes en position excluant toute mont e descente intempestive de l appareil 2 Pour les attelages de type 3 points il faut qu il y ait concordance entre les cat gories des pi ces d attelage du tracteur et du pulv risateur 3 Les op rations d attelage d telage d appareil au tracteur pr sentent des risques de blessures corporelles 4 Veiller a ce que le pulv risateur traine ne puisse se mettre intempestivement en mouvement actionner le frein de parking mettre en place les cales 5 La zone environnant les bras d attelage 3 points pr sente le danger de blessures corporelles par crasement 6 Veillez a ce que personne ne stationne entre le tracteur et le pulv risate
119. st d conseill de p n trer l int rieur de la cuve Enum ration des op rations de maintenance Chaque jour Pompe Contr lez le niveau d huile Cuve Filtre d aspiration Filtre de refoulement nettoyez ou rincez Pompe Regulateur Buses Une fois l an au moins Cloche a air ES Contr lez la pression Tous les ans Contr le et remplacement des membranes de piston V rifier l tat des clapets les remplacer ventuellement V rifier le manom tre V rifier leur r partition lat rale les remplacer ventuellement R gulateur ES Vidange de huie ES Bu En fonction du temps d utilisation Pompe BP 105 BP 151 In Vidange p riodique toutes les 400 450 heures de travail BP 180 BP 210 US SB 229 2 11 2001 124 13 2 Pompe recherche des pannes et conseils de d pannage voir chapitre 9 0 1 La pompe n aspire pas Circuit d alimentation bouch vanne filtre tuyau d aspiration le d boucher La cartouche de la vanne filtre a t mont e l envers V rifiez l tanch it du raccord du tuyau d aspiration quipement sp cial la vanne filtre 2 La pompe ne d bite pas Clapets gripp s ou ab m s Remplacez les clapets La pompe aspire de l air cette anomalie peut tre d tect es aux bulles d air qui apparaissent dans la cuve la surface due la bouillie V rifiez les raccords du tuyau d aspiration Nettoyez la vanne filtre 3 Forte inst
120. stille utilis voir chapitre 16 3 Jeu complet de localisateurs pour apports tardifs d engrais liquides fourni avec pastilles code 4916 39 Fig 67 1 Sections de localisateurs num rot es avec 25 cm d cartement entre les buses et les localisateurs Le n 1 est mont l extr mit gauche vue dans le sens d avancement puis le n 2 est mont a droite du n 1 etc 2 Ecrous poign e pour fixer les sections de localisateurs 3 Branchement poussoir pour raccorder les tuyaux 4 Poids en acier inoxydable pour am liorer la tenue des localisateurs lors du passage dans la v g tation Les disques de dosage suivants sont disponibles en fonction du d bit souhait I ha 4916 26 50 1351 Azote ha code 720 901 4916 32 80 210 I Azote ha code 721 901 4916 39 115 3001 Azote ha code 722 901 quipement de s rie 4916 45 150 3951 Azote ha code 723 901 4916 55 225 590 Azote ha code 724 901 Tables de d bits pour localisateurs d engrais liquide voir chapitre 16 4 US SB 229 2 11 2001 106 2 j N Fig 68 Fig 69 US SB 229 2 11 2001 12 2 12 2 1 12 3 107 Filtre pour ur e code 707 400 Avec l ur e nous recommandons l emploi du filtre Fig 68 1 afin d viter que des particules d ur e non dissoutes ne parviennent lors du remplissage a p n trer dans la zone d aspiration et dans certains cas ne puissent arriver a boucher la vann
121. t Si la pression chute une nouvelle fois apr s une courte p riode de travail c est une indication que la membrane Fig 37 2 de la cloche air est d fectueuse Pr alablement au d montage de la cloche air d comprimez l air qu elle contient l aide de la valve D vissez les 4 vis de fixation tez le couvercle de la cloche et retirez la membrane Nettoyez toutes les surfaces de jointement Placez une nouvelle membrane siege et que la face exterieure Fig 37 5 de la coupole de la membrane soit Au montage veillez ce que la membrane soit correctement plac e sur son bien orient e vers le couvercle de la cloche air Fig 37 6 Remettre le couvercle et vissez en toile les 4 vis de mani re identique US SB 229 2 11 2001 68 Fig 38 US SB 229 2 11 2001 69 2 Cause Clapets d aspiration et ou de refoulement Si apres contr le de la pression de la cloche a air et v rification de la membrane et qu elle soit en bon tat les ph nom nes de vibration et d instabilit de l aiguille au manometre se manifestent toujours BP 105 ET BP 151 exclusivement il faut alors rechercher la cause dans des clapets d aspiration ou de refoulement Fig 37 3 us s ou bloqu s par un corps tranger Dans ce cas proc dez comme suit V rification des clapets d aspiration et de refoulement D posez la pompe Desserrer les vis Fig 38 1 et retirez l trier Fig 38 2 enlevez les
122. tement aussi agressifs il est indispensable de proc der imm diatement apres l application a la vidange et au rin age soigneux de l appareil Pour les pompes des membranes de remplacement en Viton peuvent tre fournies Elles r sistent aux produits phytosanitaires contenant des solvants Cependant en cas de chantiers effectu s par une temp rature ambiante basse par ex premier apport d azote liquide par temps de gel la long vit de ces membranes peut tre influenc e n gativement Les mat riaux et les composants utilis s pour la fabrication des pulv risateurs AMAZONE sont compatibles avec l emploi d engrais liquides US SB 229 2 11 2001 14 3 Consignes g n rales de s curit et de pr vention des accidents du travail Regle de base A Avant chaque utilisation v rifiez la machine et le tracteur du point de vue de la s curit des d placements sur route et du travail En compl ment des directives figurant dans le pr sent manuel respectez les consignes g n rales de s curit et de pr vention des accidents du travail Les panneaux de signalement et de recommandation garnissant la machine fournissent des directives importantes pour une utilisation sans risque En les respectant vous assurez votre s curit Respectez la r glementation en vigueur lorsque vous vous d placez sur la voie publique Familiarisez vous avec le mode d emploi de tous les quipements et organes de commande avant de comme
123. tionn es soit individuellement au moyen des interrupteurs de commande des tron ons de rampe soit ensemble par l interrupteur central d ouverture ou de coupure de la rampe places sur le bo tier de t l commande Vis molet e pour r gler le groupe de retours calibr s Avant la premi re mise en service et chaque changement de buses r glez imp rativement les retours calibr s l aide des vis molet es voir au chapitre 6 1 3 Circuit bloc de retours calibr s retour en cuve En coupant un tron on de rampe le flux de liquide qui alimente ce tron on en temps normal est d riv par le dispositif de retour calibr correspondant ce tron on et retourne en cuve sans augmentation de la pression de travail Circuit tron ons de rampe bloc de retours calibr s Il a pour objet de r duire la pression l int rieur du bloc de retours calibr s lorsque la rampe est coup e la pression r siduelle engendr e par le liquide qui se trouve dans la rampe se r duit gr ce ce retour et assure en liaison avec les clapets membrane mont s dans les buses la coupure des buses sans gouttage voir au chapitre 11 0 US SB 229 2 11 2001 58 Y y
124. tre 6 1 1 A chaque op ration de remplissage veillez a ce que le tamis de remplissage soit bien en place 2 2 Tamis de remplissage 3 Couvercle vissant d obturation de la cuve Fig 171 1 Vanne filtre voir aussi chapitre 7 3 1 Les liquides qui se trouvent dans la cuve son vacu s au moment de la vidange de la cuve en passant par la vanne filtre Pour ce faire Positionnez la manette du bloc de r gulation Fig 17 2 sur remplir D montez le carter Fig 17 3 et la cartouche du filtre Commutez la manette sur la position Spritzen pulv riser et recueillez le liquide qui s coule dans un r cipient appropri Agitateur hydraulique surpuissant Fig 18 1 Vanne ouverture progressive pour mise en oeuvre de l agitation hydraulique surpuissante Vous disposez de 4 niveaux d agitation qui correspondent aux positions 0 1 2 3 bloc BS ou de 6 niveaux d agitation qui correspondent aux positions 0 1 2 3 4 5 bloc D Le niveau 0 correspond l agitation d bray e 0 L agitation la plus performante est obtenue au niveau d intensit 5 En g n ral il est recommand d utiliser l agitation d intensit Veillez a pulv riser toujours au niveau d intensit d agitation choisi lors du r glage de la pression de travail Si l intensit d agitation est modifi e en cours de travail la pression de travail se modifie automatiquement donc le volume d eau l ha pulv ris Si vous tes
125. u types de jets sont utilises sur les chantiers de traitement Parmi les trois buses mont es c est celle qui est en position verticale qui est aliment e En faisant pivoter le tri jets vers la droite ou vers la gauche vous mettez en service un autre calibre ou type de buse Si la t te de buse se trouve sur une position interm diaire elle est d sactiv e Cette position permet de r duire la largeur de travail de la rampe Fig 64 1 Support de porte jet 2 3 Support de buse tri jets 3 Joint torique 4 Joint torique 5 Bouchon a ba onnette rouge 6 Bouchon a ba onnette vert 7 Bouchon a ba onnette noir 8 Bouchon a baionnette jaune 9 Filtre a la buse 50 mailles de s rie Avant de pivoter tourner la t te buse tri jets sur une autre position rincer les buses utilis es Entretien des buses Rincez soigneusement les buses a l eau quotidiennement en fin de journ e de travail voir chapitre 6 1 5 lorsque vous tes oblig s d interrompre le chantier de traitement pour cause d intemp ries voir chapitre 6 1 5 Apres chaque campagne de traitement d montez et nettoyez systematiquement toutes les buses et tous les filtres F Avant de nettoyez les buses et les filtres laissez les tremper dans l eau de ringage Pour le nettoyage utilisez une brosse souple de preference en plastique Les fentes des buses sont soumises une usure normale Cette derni re est conditionn e par le mat
126. uche Fig 4 11 qui se trouve sur le clavier du bo tier de commande Fig 4 12 La pression souhait e se lit sur le cadran d un manometre engrais liquides Fig 4 13 Un clapet de d charge a l int rieur du r gulateur protege ce dernier contre toute surcharge L ouverture coupure de la rampe est t l command e a partir de la commande centrale d ouverture coupure Fig 4 14 La pression r siduelle de la bouillie existant au moment de la coupure se r sorbe par le retour de chaque troncon de rampe Fig 4 15 La bouillie se trouvant dans chaque troncon de rampe retourne directement dans la cuve du pulv risateur Gr ce aux clapets anti gouttes a membrane la coupure de la rampe s effectue sans effet de gouttage aux buses Fig 4 16 voir chapitre 11 0 En actionnant les interrupteurs de coupure des troncons de rampe Fig 4 17 se trouvent directement sur les r gulateurs B et BS Fig 4 18 ou avec les r gulateurs lectriques a partir du bo tier de t l commande Fig 4 19 on obtient l ouverture coupure de chaque tron on de rampe chaque vanne de retour correspond un dispositif de retour calibr Ceci permet de couper l alimentation de tron ons individuels en vitant une augmentation de la pression donc du d bit dans les tron ons de la rampe restant en service L agitateur hydraulique intensif Fig 4 9 assure l homog n it de la concentration de la bouillie l int rieur de la cuve du pul
127. uliques verts double effet pour le d pliage repliage du bras lat ral droit exclusivement avec le repliage hydraulique version II 3 Raccords hydrauliques rouges verts double effet pour le d pliage repliage du bras lat ral droit exclusivement avec le repliage hydraulique version II Fermez la vanne de blocage avant de connecter ou d connecter le raccord rapide de la mont e descente avec la prise d huile au tracteur Fig 49 1 Partie centrale de la rampe 2 Bras interne 3 Bras d extr mit 4 V rin hydraulique int rieur 5 V rin hydraulique ext rieur 6 Etrangleurs pour r gler la vitesse de d pliage repliage de la rampe 7 Clapet anti retour d verrouillage agit avec les v rins hydrauliques pour actionner le repliage de la rampe et assurer le verrouillage de la rampe en position repli e ou d pli e en fin de man uvre donc en position de transport ou en position travail 8 Verrouillage automatique pour le transport verrouille automatiquement la rampe repli e lorsqu elle est descendue au niveau le plus bas 10 2 3 1 Etrangleurs pour r gler la vitesse de mont e descente de la rampe Vous pouvez r gler la vitesse de repliage au niveau des trangleurs Fig 49 6 en vissant ou d vissant la vis six pans creuse Pour r duire la vitesse de repliage vissez la vis 6 pans creuse Pour augmenter la vitesse de repliage d vissez la vis 6 pans creuse US SB 229 2 11 2001 82
128. ur de travail suppl mentaire de 2 x 5m 2 2 buses AOC 80 code 702 700 correspondant aux buses calibre 06 largeur de travail suppl mentaire de 2 x 6m 08 largeur de travail suppl mentaire de 2 x 5m Les buses grande port e permettent d augmenter la largeur de projection pour chaque buse de 6 m env Avant de travailler d terminez la largeur de projection effective des buses grande port e avec de l eau sur une surface appropri e V rifiez d abord le r glage du support de buse grande port e La diff rence de hauteur de travail entre les buses grande port e et les buses quipant la rampe doit tre de 350 400 mm L emploi des buses grande port e est exclusivement r serv au cas sp cial du traitement fongicide ou insecticide du colza au stade de la floraison car la r partition lat rale ne se rapproche pas des valeurs d une buse jet plat int gr e dans la batterie de buses de la rampe US SB 229 2 11 2001 122 US SB 229 2 11 2001 13 1 123 Maintenance et entretien Avant toute r paration nettoyez soigneusement les organes de pulv risation a l eau claire En regle g n rale d brayez la pompe avant toute intervention sur la machine N utilisez que des tuyaux de remplacement d origine AMAZONE Pour leur montage n utilisez que des colliers en m tal inox V2A Tous travaux de reparation a l int rieur de la cuve du pulv risateur ne doivent tre commences qu apres un nettoyage soigneux Il e
129. ur si l appareil n a pas t auparavant immobilis au moyen de cales 7 L attelage du tracteur avec le pulv risateur ne doit s effectuer qu l aide des dispositifs pr vus cet effet 8 Respectez la charge maximum admise sur l attelage du pulv risateur traine sur la chape d attelage mobile ou sur le crochet d attelage 9 Dans le cas d un attelage par timon veillez a assurer un jeu suffisant au niveau du point d accrochage 10 Attelez d telez le pulv risateur conform ment a la r glementation en vigueur Contr lez le bon fonctionnement des organes de freinage Respectez les consignes du constructeur 11 Pendant les trajets avec pulverisateurs tra n s tout freinage de roue unilat ral doit tre exclu accoupler les p dales 12 Avant tout d placement mettre l ensemble des quipements en position de transport 13 Avec les pulv risateurs port s ou traines tenez compte dans les virages de leur deport et de leur masse d inertie US SB 229 2 11 2001 16 AMAZONE 14 En cours de transport les pi ces articul es doivent tre verrouill es au moyen des s curit s pr vues cet effet contre tout danger de translation 15 En manipulant les dispositifs d appui faites attention au risque de blessure par crasement ou sectionnement 16 Pour modifier la hauteur du timon charge pr tar e s adresser un atelier sp cialis 17 Avec les pulv risateurs traines sur essieu solo veillez l effet d all
130. ure Coupure de la rampe en agissant sur l entra nement de la prise de force du tracteur 3 Panne Impossibilit d actionner les tron ons de rampe individuellement Aide Chaque tron on peut tre command manuellement l aide de la manette de la vanne magn tique correspondante US SB 229 2 11 2001 62 Fig 31 Fig 30 Fig 32 US SB 229 2 11 2001 9 1 63 Pompes Les pulv risateurs AMAZONE sont quip s avec des pompes a pistons membranes Les diff rentes versions de pulv risateurs quip s avec les pompes propos es au chapitre 1 2 sont conformes en ce qui concerne la compatibilit de ces pompes avec les capacit s de cuves et les largeurs de rampes propos es F Dans chaque version et pour un emploi normal on peut toujours quiper son pulv risateur avec la pompe la moins performance Lorsque des appareils sont utilis es avec des pompes plus puissantes par exemple pour un remplissage acc l r a l aide d un hydro remplisseur quipement sp cial nous recommandons de travailler un r gime de prise de force r duit 400 tr min par exemple On obtient ainsi un d bit appropri pour alimenter la rampe et assurer le brassage Mettez en place la piece Fig 30 1 Fig 31 1 Fig 32 1 dans la tubulure Fig 30 2 Fig 31 2 Fig 32 2 en connectant le tuyau de refoulement Fig 30 3 Fig 31 3 Fig 32 3 Avant toute mise en service contr lez le niveau d huile de la pompe
131. urnies par 0 88 et pour les solutions nitrophosphat es par 0 85 Pr parez et brassez la bouillie dans les r gles en respectant les donn es fournies par le fabricant de produit D ployez la rampe Reglez la hauteur de la rampe distance entre les buses et la v g tation en respectant les indication du tableau de d bit et en fonction des buses utilis es voir aussi au chapitre 16 0 Reglez la puissance d agitation adapt e au traitement l aide de la vanne ouverture progressive voir au chapitre 7 2 Lire au tachometre le rapport de vitesse convenable pour une vitesse de travail comprise entre 6 et 8 km h maximum Avec la manette des gaz r glez un r gime moteur tracteur constant en tenant compte du r gime de rotation admis par la pompe 550 tr min au maximum R glez le d bit souhait en r glant la pression de travail au bo tier de t l commande voir chapitres 6 1 3 US SB 229 2 11 2001 35 Enclenchez le rapport de vitesse convenable et d marrez En pulv risant conservez exactement une vitesse d avancement constante Ouvrez la rampe au bo tier de t l commande voir au chapitre 8 2 1 Recommandations pour l emploi de la fonction DPM du r gulateur en cours de travail La fonction DPM permet d obtenir une r gulation du d bit proportionnelle l avancement dans le rapport de vitesse enclench Ainsi si le r gime moteur du tracteur vient baisser par suite d une mont e de terrain
132. v rin de mont e descente et de maintenir ainsi exactement la hauteur de travail de la rampe US SB 229 2 11 2001 78 Fig 45 US SB 229 2 11 2001 79 Repliage de la rampe Ouvrez la vanne de blocage Verrouillez l auto stabilisateur de rampe en faisant descendre la rampe sa position la plus basse les tubes profil carr s appuient sur les but es inf rieures Repliez le bras d extr mit c t gauche Repliez le bras d extr mit c t droit Fermez la vanne du bloc hydraulique Travail avec bras de rampe lat raux d pli s asym triquement souhait e avant de d plier ou replier asym trique ment les bras lat raux de N Verrouillez la l amortissement tri directionnel a la hauteur de travail la rampe La rampe est depliee asymetriquement Verrouillez la rampe la hauteur de travail r gl e pr alablement Repoussez avec les mains le plus loin possible vers le haut les deux tubes a profil carr Fig 45 7 et une fois dans cette position les bloquer en relevant les but es Fig 45 8 fix es au b ti de la rampe Fig 45 1 Repliez comme souhait le bras de rampe concern pendant cette operation l assiette de la rampe peut prendre une certaine inclinaison Ouvrez la vanne du bloc hydraulique Descendez la rampe jusqu ce que son assiette revienne l horizontale Les deux tubes a profil carr s appuient alors sur les but es en position relev es Ferm
133. vant la premi re mise en service r glez les retours calibr s voir a ce sujet au chapitre 6 1 3 La condition pr alable pour pouvoir appliquer correctement les produits de traitement est d avoir un pulv risateur toujours en bon tat de fonctionnement Faites donc tester p riodiquement votre appareil au banc de controle et faites reparer imm diatement les points d fectueux constat s La filtration irr prochable de la bouillie conditionne le bon fonctionnement du pulv risateur Utilisez donc l ensemble des filtres et tamis fournis et assurez vous de leur bon etat par un entretien regulier voir chapitre 7 5 Pr paration et application de la bouillie En dehors des consignes g n rales fournies dans le present manuel veuillez respecter galement toutes les prescriptions et recommandations contenues dans les consignes d emploi fournies avec les produits de traitement Les doses r glementaires en eau et en produits actifs purs sont fournies dans les notices d emploi des produits de traitement Respectez les rigoureusement Pr paration de la bouillie Lisez le mode d emploi fourni avec le produit et respectez les pr cautions indiqu es Le plus grand risque d entrer en contact avec le produit se pr sente pendant la pr paration de la bouillie En cons quence portez des gants et des v tements de protection appropri s Lorsque le bidon de produit est vide rincez le soigneusement p ex au moyen du dispositif de rin age
134. verisateur L intensit de l agitation peut tre modul e au moyen d une vanne ouverture progressive Fig 4 20 ce sujet voir au chapitre 7 2 Le filtre de pression autonettoyant Fig 4 21 du bloc de r gulation se charge de filtrer la bouillie alimentant la rampe voir ce sujet au chapitre 7 4 US SB 229 2 11 2001 22 Fig 5 US SB 229 2 11 2001 9 2 9 3 23 Attelage d telage du pulv risateur port Attelage du pulv risateur Attelez le pulv risateur au relevage hydraulique 3 points du tracteur voir consignes au chapitre 3 1 Introduisez ou accrochez les bras d attelage inf rieurs du tracteur sur les pitons d attelage cat ou Il sur US 405 et US 605 ou cat II sur US 805 et US 1005 Fixez le tirant d attelage sup rieur a l aide de l axe cat ou Il sur US 405 et US 605 ou cat Il sur US 805 et US 1005 puis verrouillez en s curit R glez la longueur du tirant de mani re a ce que le porte rampe en position relev e soit vertical Il est important de respecter cette consigne de r glage qui d termine la lecture correcte du niveau de la cuve avec des barres de rigidification ou des chaines En position relev e les bras d attelage du tracteur ne doivent pr senter qu un jeu minimal afin d viter au pulv risateur un ph nom ne de ballant dommageable Les bras inf rieurs du relevage hydraulique du tracteur doivent tre quip s Introduisez les deux b quilles de remi
135. x porte buses Pour chaque organe du pulv risateur l valuation de ces reliquats est fournie avec les caract ristiques techniques chapitre 15 et doivent tre additionn s vacuer ou pulv riser sans pr cautions mais les recueillir dans des r cipients appropri s p ex les laisser se dess cher et les vacuer vers les d charges r glementaires Il faut viter d avoir des restes de bouillie S ils sont in vitables ne pas les R cup ration des reliquats de bouillie Proc dez comme suit Basculez l interrupteur de coupure g n rale de la rampe sur 0 Embrayez l agitation hydraulique Enclenchez la prise de force Diluez le reliquat de bouillie rest dans la cuve avec une quantit d eau au moins 10 fois sup rieure par exemple pr lev e dans la cuve de rincage quipement sp cial D brayez l agitation hydraulique voir chapitre 7 2 Pulv risez le reliquat de bouille ainsi dilu sur la parcelle d ja trait e en avancant a vitesse plus rapide apres avoir s lectionn le rapport de vitesse imm diatement sup rieur dilu Donc pulv risez cette quantit sur une parcelle qui n a pas t trait e Le reliquat de produit qui se trouve dans la rampe est projet sans tre La longueur du trajet effectuer pour cela est fournie au chapitre 15 3 4 Les restes de bouillie dilu e qui restent techniquement dans le fond de cuve sont r cup r s par la vanne de vidange Fig 15 1 dans un r cipient adapt

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