Applicateur d`adhésif thermofusible à commande
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1. Adh sifs de type PUR PRUDENCE Abaisser la temp rature avant toute interruption de la production ayant une dur e sup rieure 30 minutes Contr le visuel dommages apparents PRUDENCE Si des pi ces en mauvais tat compromettent la s ret de D fonctionnement de l applicateur et ou la s curit de l op rateur arr ter imm diatement l applicateur le syst me et faire remplacer les pi ces endommag es par un personnel qualifi N utiliser que des pi ces de rechange originales de Nordson Nettoyage ext rieur de l applicateur Le nettoyage ext rieur pr vient les anomalies de fonctionnement caus es par des impuret s inh rentes la production PRUDENCE Ne pas ab mer ni retirer les plaquettes de mise en garde Apposer de nouvelles plaquettes en remplacement de celles qui ont t endommag es ou enlev es PRUDENCE Ne jamais utiliser d outils durs cet effet Manipuler la buse avec d extr mes pr cautions Pour enlever les r sidus de mati re utiliser si possible un produit nettoyant recommand par le fabricant de la mati re Si besoin est ramollir au pr alable l aide d un pistolet air chaud Enlever les poussi res flocons etc en les aspirant ou l aide d un chiffon doux Applicateurs rev tement anti adh sif PRUDENCE Ne pas nettoyer avec des outils m talliques ou durs Ne pas utiliser de brosses en fil m tallique Risque d endommagement du2. 2011 Nordson Corporation EP45 P N 409121C 34 Applicateur P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation
3. 4 Graissage des joints toriques l huile Graissage des joints toriques l huile Avant de retourner nouveau le v rin 4 sur le piston il faut remplacer les joints toriques 5 et 6 Fig 19 et les graisser avec soin en utilisant l huile suivante Huile P N Kl ber Unisilkon TKO02 50 316 578 Pi ces n cessaires Module de commande Joint torique l ment des applicateurs suivants P N EP 45 316 850 12Xx2 5 316 849 17x2 5 316 848 Voir la liste des pi ces de rechange fournie avec Les joints toriques sont marqu s d un l appareil point blanc o S So 0 o P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation Applicateur 29 Assemblage du module de commande p Se Ni er 2 2 09 ds re 3 Si ne ve 1a i Sa 4 2 8 n 5 TN A 1 a7 I PT Fig 20 1 Si le bouton de r glage 1 de la course du pointeau a t d viss du v rin 4 le revisser Remplacer les bagues d tanch it 2 Num ro de commande P N 251 428 Remplacer le joint torique 8 S assurer que les joints toriques 5 et 6 ont t graiss s avec l huile prescrite voir page 28 Graissage des joints toriques l huile Retourner avec pr caution le v rin 4 sur le piston 7 Veiller ce faisant ce que le trou indicateur de fuite se trouve dans la position not e avant d enlever le v rin Appliquer si pos
4. dans les documents Nordson EP45 2011 Nordson Corporation Figures EP 45 Applicateur 3 REMARQUE Il existe des applicateurs EP 45 pour diff rentes largeurs d enduction jusqu 1000 mm Le nombre de modules de commande n cessaires augmente avec la largeur d enduction ro UE O ii 4 E 1 Corps de base 2 Support 3 Raccord pour flexible 4 Dispositif de r glage de la course du pointeau 1 5 lectrovanne 2011 Nordson Corporation 1 7 ax ve x CC G yG LC Raccord air de commande Module de commande Bloc filtrant option Cartouche filtrante option Plaque signal tique EP45 EPAH334L140A0698 Bride de la buse Clinquant Logement bride Couvercle de protection des borniers C ble de raccordement P N 409121C A Applicateur Fig UreS suite EP 45 avec module de commande de retour g 1 6 2 5 3 4 EPAH140M084A0597 Fig 2 EP 45 avec module de commande de retour 1 Module de commande de retour 3 Raccord pour flexible retour 5 Corps de base 2 Raccord pour flexible arriv e mati re 6 C ble de raccordement mati re
5. avec de l air non huil il faut remplacer leurs modules de commande Si un applicateur ancien doit tre quip de modules de conception nouvelle pour tre utilis avec de l air comprim non huil il y a lieu de e Remplacer le module de commande existant par un module du nouveau type e Remplacer l lectrovanne e Modifier l alimentation en air comprim de mani re ce qu elle fonctionne absolument sans huile e R gler la course du pointeau de la buse voir page 13 R glage de la course du pointeau Remplacement de diff rents modules de commande 2011 Nordson Corporation Si on ne remplace pas tous les modules de commande d un applicateur qui en poss de plusieurs par des modules de conception nouvelle il faut continuer de faire fonctionner l applicateur avec de l air comprim huil Peuvent tre utilis es en ce cas les huiles suivantes Huile P N Kl ber Unisilkon TK 002 100 253 700 Kl ber Unisilkon TK002 50 316 578 EP45 P N 409121C 26 Applicateur Modification du module de commande Pour modifier un module de commande afin de l utiliser avec de l air comprim non lubrifi il faut proc der aux op rations suivantes D poser le module de commande voir ci dessous D pose du module de commande et page 29 Montage du module de commande D monter le module de commande voir page 27 Remplacer le v rin voir page 28 Pi ces n cessaires Remplacer les joints tori
6. re s coule sur le substrat par dessous la buse Il en r sulte une d pose irr guli re CTSYO96L045A119 Fig 10 Sch ma de principe angle d incidence l applicateur est repr sent symboliquement 1 Applicateur 2 Buse P N 409121C 3 Rouleau de d pose 4 Substrat EP45 2011 Nordson Corporation Applicateur 15 Positionnement de l applicateur suite Hauteur Ligne de contact et parall lisme REMARQUE La position optimale de l applicateur d pend de plusieurs facteurs sp cifiques du cas d application de chaque client Il faut donc toujours la d terminer exp rimentalement En r gle g n rale il y a lieu de faire la distinction entre e la d pose de mati re sur un substrat pores ouverts e la d pose de mati re sur un substrat pores ferm s Substrat pores ouverts Substrat pores ferm s CTSY097L045B0997 Fig 11 Parall lisme sch ma de principe l applicateur est repr sent symboliquement Substrat pores ouverts Dans le cas d un substrat pores ouverts non tiss s p ex la ligne de contact 5 devrait toujours se trouver au dessous de la ligne au niveau de laquelle le substrat 4 touche le cylindre 3 La buse 2 de l applicateur est toujours au contact du substrat voir la fig 11 Substrat pores ferm s Dans le cas d un substrat pores ferm s la ligne de contact 5 doit se trouver sur la ligne au niveau de laquelle l
7. rev tement anti adh sif Utiliser exclusivement des outils en mati re souple spatule en bois en PTFE ou brosses douces Applicateurs sans rev tement anti adh sif Si l applicateur n est pas muni d un rev tement anti adh sif les r sidus d adh sif calcin s peuvent tre limin s en polissant la bride et le logement de bride sur toute la longueur de l applicateur avec du papier abrasif triple z ro et de l huile de coupe 2011 Nordson Corporation EP45 P N 409121C 20 Applicateur Nettoyage ext rieur de la buse PRUDENCE Nettoyer la buse avec de grandes pr cautions ne jamais utiliser d outils m talliques ou durs cet effet Une buse endommag e provoque une d pose irr guli re de la mati re et doit tre r par e ATTENTION Chaud Risque de br lures Porter des gants calorifuges 1 D barrasser la buse des r sidus de mati re temps c est dire avant qu ils carbonisent en l essuyant avec un chiffon doux 2 Si besoin est liminer les salissures plus tenaces l aide d une spatule souple en bois ou en PTFE Buse rev tement antiadh sif Voir page 19 Applicateurs rev tement anti adh sif Buse sans rev tement antiadh sif Voir page 19 Applicateurs sans rev tement anti adh sif Entretien r gulier Les fr quences ne sont donn es qu titre indicatif Selon le lieu d implantation les conditions de production et les dur es de fonctionnement il se peut
8. 11 est trop court trop faible sup rieure La mati re ne convient pas Consulter le fabricant de la Fiche mati re technique P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation Fiche technique Applicateur 31 REMARQUE Ces caract ristiques techniques ne sont valables que pour les applicateurs standard Caract ristiques g n rales Produit Applicateur Nom du produit EP 45 Options rev tement anti adh sif haute temp rature version T diff rentes largeurs de d pose jusqu 1000 mm Tension de service Voir la plaque signal tique Puissance absorb e Voir la plaque signal tique Type de module de Variantes Standard z ro cavit commande Filtre Variantes sans filtre 0 1 mm 0 2 mm 0 4 mm Clinquants Masques Variantes 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 1 0 mm Sonde de temp rature Fe CuNi FE KO Pt 100 Ni 120 lectrovanne Variantes MV 24 U 24 Vc c MV 240 1U 240 Vo a MV 110 1U 110 Vea Degr de protection IP 30 Pression maxi de l air de commande 6 bar 0 6 MPa 87 psi Raccord pour flexible Variantes Diam tre int rieur 8 mm 13 mm 20 mm 32 mm Temp rature de service maxi 200 C 392 F 260 C 500 F pour la version haute temp rature Temp rature ambiante maxi pour les lectrovannes a 55 C 131 F Poids env 1100 kg 2011 Nordson Corporation EP45
9. admissible en substances toxiques utiliser un quipement de protection respiratoire e Avant d immobiliser le syst me de d pose pendant une dur e prolong e le rincer avec un produit nettoyant appropri Utiliser exclusivement un produit nettoyant recommand par le fabricant de la mati re e Boucher tous les raccords des composants contenant la mati re de mani re ce qu ils soient tanches l air Pour une interruption de courte dur e il suffit de recouvrir g n reusement de graisse la fente par laquelle est appliqu l adh sif PRUDENCE Utiliser exclusivement de la graisse haute temp rature Voir page 33 Consommables D autres graisses risqueraient de provoquer la r ticulation de la mati re PUR Activation des lectrovannes ATTENTION Ne faire fonctionner l appareil que sur la tension figurant sur la plaque signal tique PRUDENCE Les lectrovannes ne doivent tre activ es qu une fois que l applicateur a t port la temp rature de service Si la mati re est encore trop froide les joints d tanch it du module de commande de d pose et du module de commande de recirculation risquent d tre endommag s 2011 Nordson Corporation EP45 P N 409121C 12 Applicateur R glage des temp ratures Le r glage des temp ratures est d crit dans le manuel d utilisation du r gulateur de temp rature Les r gulateurs de temp rature ne font pas partie de l applicateur Ils se trouvent
10. de 11 Important pour les mati res de type polyur thann s PUR 5244554 arssiarsiniaetent 11 Activation des lectrovannes 11 R glage des temp ratures 12 Temp rature de service maxi 12 R glage de la pression de lair de commande 12 Pression maxi de lair de commande 12 R glage de la quantit de mati re appliquer 13 R glage de la course du pointeau 13 Positionnement de l applicateur 14 Angle d incidence 14 Hauteur Ligne de contact et parall lisme 15 Substrat pores ouverts 15 Substrat pores ferm s 15 LISAION sis sais eee te enter 16 Liste des r glages 17 Entretien Sites nie nne soin ere 18 D pressurisation sr sranmmrarur raraneencece dre 18 Entretien quotidien 19 Adh sifs de type PUR 19 Contr le visuel dommages apparents 19 Nettoyage ext rieur de l applicateur 19 Applicateurs rev tement anti adh sif 19 Applicateurs sans rev tement anti adh sif 19 Nettoyage ext rieur de la buse 20 Buse rev tement antiadh sif 20 Buse sans rev tement antiadh sif 20 Entret
11. et la dur e de vie des applicateurs commande pneumatique d pendent essentiellement du conditionnement de l air comprim La pr sence d impuret s et la condensation de l humidit atmosph rique favorisent l usure des surfaces de glissement et des l ments d tanch it ce qui se traduit par un endommagement de l appareil C est la raison pour laquelle l air comprim doit tre conditionn au moyen d un filtre avec s parateur d eau L air est ainsi d barrass des particules solides et de l humidit qu il contient REMARQUE Le diam tre des pores du filtre ne doit pas d passer 40 um Raccordement de l air de commande Fig 5 1 Relier le tuyau d alimentation en air de commande au raccord 1 2 Les modules de commande de retour voir Fig 2 s ils sont pr sents doivent eux aussi tre aliment s en air de commande REMARQUE S assurer qu il y a de l air de commande en permanence Cet air maintient notamment la buse ferm e en cas d ARRET D URGENCE ou d immobilisation du syst me Ceci permet d viter que de la mati re goutte hors de la buse EP45 2011 Nordson Corporation P N 409121C Applicateur 9 Graissage ou non de l air de commande Fig 6 Les applicateurs de la s rie EP 45 construits depuis 1997 peuvent tre utilis s aussi bien avec de l air comprim huil qu avec de l air non huil Ceci a t rendu possible en modifiant le mo
12. s curit A A Introduction ATTENTION Veuillez observer les consignes de s curit jointes sous forme de document distinct ainsi que les consignes de s curit sp cifiques figurant dans l ensemble de la documentation ATTENTION Seul un personnel qualifi doit tre autoris proc der aux interventions suivantes Observer les consignes de s curit donn es dans le pr sent document ainsi que dans tout le reste de la documentation Domaine d utilisation Les applicateurs d adh sif de la s rie EP 45 ne doivent tre utilis s que pour la d pose d adh sifs thermofusibles Tout autre usage est consid r comme non conforme et Nordson d cline toute responsabilit pour les dommages corporels et ou mat riels susceptibles d en r sulter L utilisation conforme suppose galement le respect des consignes de s curit donn es par Nordson Nordson recommande de s informer avec pr cision sur les mati res qui doivent tre mises en oeuvre Utilisation non conforme Exemples 2011 Nordson Corporation L applicateur ne doit pas tre utilis dans les conditions suivantes e Si tat n est pas parfait e Apr s des transformations ou modifications effectu es sans autorisation e En atmosph re explosible e Siles mati res mises en oeuvre sont inappropri es e Siles valeurs indiqu es dans la Fiche technique ne sont pas respect es L applicateur ne doit pas tre utilis avec les mat riaux
13. 4 Buse 7 Module de commande P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation Applicateur 5 Mode de fonctionnement Les applicateurs de la s rie EP 45 servent l application en continu et par intermittence d adh sifs thermofusibles sur des substrats pores ouverts et ferm s Les buses plat ou embouts interchangeables existent pour des largeurs d application standard jusqu 500 mm ou de 1000 mm sous forme d ex cution sp ciale La mati re est achemin e du fondoir l applicateur par le biais du flexible chauff et de l jusqu la buse par des canaux de distribution L insertion de clinquants masques 12 Fig 1 permet de modifier volont les largeurs et les sch mas de d pose Le module de commande et le corps de buse sont s par s de mani re ce que les temp ratures d application puissent tre maintenues durablement des valeurs pouvant atteindre 200 5C 392 5F ou 260 5C 500 5F version haute temp rature ou version T Le chauffage est assur par des cartouches lectriques La temp rature qui est mesur e de fa on continue par une sonde est r gul e par un r gulateur lectronique qui se trouve dans l armoire lectrique du fondoir Les modules de commande de retour voir Fig 2 permettent une pression de mati re constante dans l applicateur Lorsque les modules de commande se ferment et qu il n y a pas d application de mati re les modules de commande de retour s ouvrent et la ma
14. Applicateur d adh sif thermofusible commande lectropneumatique EP 45 Manuel d utilisation P N 409121C French dition 06 11 Chior son NORDSON ENGINEERING GMBH e L NEBURG GERMANY Remarque Le pr sent document est valable pour tous les appareils de la s rie Num ro de commande P N Num ro de commande des articles Nordson Remarque Le pr sent document est une publication Nordson prot g e par la loi sur la propri t intellectuelle Copyright 1995 Il est interdit de photocopier de reproduire par un autre proc d ou de traduire le pr sent document a s A PE z m me partiellement en absence d autorisation crite pr alable de la part de Nordson Nordson se r serve le droit de proc der des modifications sans pr avis 2011 Tous droits r serv s Marques d pos es AccuJet AeroCharge Apogee AquaGuard Asymtek Automove Autotech Baitgun Blue Box Bowtie CanWorks Century CF CleanSleeve CleanSpray Color on Demand ColorMax Control Coat Coolwave Cross Cut cScan Dispensejet DispenseMate DuraBlue DuraDrum Durafiber DuraPail Dura Screen Durasystem Easy Coat Easymove Plus Ecodry Econo Coat e DOT EFD Emerald Encore ESP e stylized ETI stylized Excel 2000 Fillmaster FlexiCoat Flexi Spray Flex O Coat Flow Sentry Fluidmove FoamMelt FoamMix Fulfill GreenUV HDLV Heli flow Helix Horizon Hot Shot iControl iDry iFlow Isocoil Isocore Iso Flo iTRAX J
15. P N 409121C 32 Applicateur C ble de raccordement O E E Fil de terre i marron Broche HAN 7D KWU Zz 4 noir F lectrovanne 5 noir 6 rouge Thermocouple Chauffage 7 bleu Thermocouple Fig 22 Cordon de raccordement pour sonde de temp rature Fe CuNi FE KO 8 vert jaune Fil de terre 2 bleu 3 marron Chauffage g H 4 noir g o gt E z lectrovanne Hn 5 noir 6 rouge noir Broche HAN 7D KWU 7 bl Sonde de neo temp rature Pt 100 Fig 23 Cordon de raccordement pour sonde de temp rature Pt 100 1 noir i Chauffage pe 2 noir j 3 o z gt MN Fe 5 Sonde de temp rature Ni 120 ci L vert jaune Fil deterre Fig 24 Cordon de raccordement avec sonde de temp rature Ni 120 P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation Applicateur 33 Consommables D signation Num ro de commande Domaine d utilisation Graisse haute temp rature Application sur les joints toriques et A Bo te 10g P N 394769 les filetages REMARQUE La graisse n est pas Tube 250 g P N 783959 miscible avec d autres lubrifiants Nettoyer les pi ces lubrifi es la Cartouche 400 g P N 402238 graisse l huile avant de l appliquer
16. R KB30 Kinetix LEAN CELL Little Squirt LogiComm Magnastatic March Maverick MEG Meltex Microcoat Micromark MicroSet Millenium Mini Squirt Moist Cure Mountaingate MultiScan Nordson Optimum Package of Values PatternView PermaFlo PicoDot PluraFoam Porous Coat PowderGrid Powderware Precisecoat PRIMARC Printplus Prism ProBlue Prodigy Pro Flo ProLink Pro Meter Pro Stream RBX Rhino Saturn Saturn with rings Scoreguard SC5 S design stylized Seal Sentry Select Charge Select Coat Select Cure Signature Slautterback Smart Coat Solder Plus Spectrum Speed Coat Spraymelt Spray Squirt Super Squirt SureBead Sure Clean Sure Coat Sure Max Sure Wrap Tela Therm Tracking Plus TRAK Trends Tribomatic TrueBlue TrueCoat Ultra UniScan UpTime u TAH Vantage Veritec VersaBlue Versa Coat VersaDrum VersaPail Versa Screen Versa Spray Walcom Watermark When you expect more sont des marques d pos es de Nordson Corporation Accubar Advanced Plasma Systems AeroDeck AeroWash AltaBlue AltaSlot Alta Spray AquaCure Artiste ATS Auto Flo AutoScan Axiom Best Choice BetterBook Blue Series Bravura CanNeck CanPro Celero Chameleon Champion Check Mate ClassicBlue Classic IX Clean Coat Cobalt ContourCoat Controlled Fiberization Control Weave CPX cSelect Cyclo Kinetic DispensLink DropCure Dry Cure DuraBraid DuraCoat e dot E Nordson Easy Clean EasyOn EasyPW Eclipse Equalizer Equ
17. T D URGENCE ou d immobilisation du syst me Ceci permet d viter que de la mati re goutte hors de la buse REMARQUE Nordson d cline toute responsabilit n accorde aucune garantie en cas de dommages imputables un graissage temporaire intempestif Fonctionnement avec de l air de commande lubrifi l huile 2011 Nordson Corporation Les applicateurs modules de commande de conception nouvelle peuvent aussi fonctionner avec de l air huil REMARQUE Graisser une fois signifie qu il faudra ensuite toujours graisser car l air comprim graiss l huile lessive la graisse et l huile utilis es en usine pour le graissage respectif des lectrovannes et des modules de commande Seule l huile suivante doit tre utilis e Huile P N Kl ber Unisilkon TK 002 100 253 700 EP45 P N 409121C 10 Applicateur Installation du tuyau chauffant ATTENTION Chaud Risque de br lure Porter des gants calorifuges Utilisation d une deuxi me cl plate Utiliser une deuxi me cl plate pour visser et d visser le tuyau chauffant Ceci permet d viter que le raccord plac sur l appareil tourne en m me temps Fig 7 Vissage S il y a de la mati re froide dans le raccord du tuyau il faut chauffer les 1 2 3 composants 1 2 jusqu ce que la mati re soit ramollie env 80 _C 1 Pour commencer effectuer seulement le branchement lectrique du A tuyau 3 HN 2 Porter l app
18. a temp rature Il n y a pas assez de mati re dans Remplir le fondoir La pompe du fondoir ne V rifier fonctionne pas L air de commande n est pas Branchement Page 8 branch Buse bouch e Nettoyage de la buse Page 22 Le filtre option est colmat Nettoyer le filtre et remplacer le tamis Le pointeau est bloqu Remplacer le module de Page 23 et commande suivantes Pas de mati re Mauvais r glage de la R gler la temp rature Page 11 l applicateur est temp rature au niveau du correctement froid r gulateur Mauvais contact du connecteur Fixer solidement le connecteur Page 7 Cartouche s chauffante s Remplacer la ou les cartouche s d fectueuse s La d pose de La buse est partiellement D visser la bride chaud et la mati re n est pas bouch e ou endommag e nettoyer ou la remplacer precise L applicateur n est pas en contact V rifier le positionnement r gler r gulier avec le substrat si besoin est Les param tres de production ne V rifier les param tres les sont pas adapt s les uns aux modifier si besoin est autres La mati re ne convient pas Consulter le fabricant de la Fiche mati re technique Le temps ouvert La temp rature d application est R gler la temp rature une Page 11 est trop long trop lev e valeur plus faible La mati re ne convient pas Consulter le fabricant de la Fiche mati re technique Le temps ouvert La temp rature d application est R gler une temp rature Page
19. areil et le tuyau environ 80 _C 3 Visser le tuyau chauffant Fig 8 D vissage ATTENTION Syst me et mati re sous pression D pressuriser le syst me O avant de d visser les tuyaux chauff s La non observation de cette mise en garde peut entra ner de graves br lures ATTENTION Chaud Risque de br lures Porter des lunettes de s curit et des gants calorifuges o0 gt 1 R gler la vitesse du des moteur s du fondoir 0 t min arr ter le s moteur s 2 Placer un bac de r cup ration sous la ou les buse s de l applicateur du pistolet d assemblage 3 Activer les lectrovannes lectriquement ou la main appuyer sur la g chette des pistolets d assemblage Poursuivre cette op ration jusqu ce qu il ne sorte plus de mati re 4 liminer la mati re dans les r gles de l art conform ment aux prescriptions en vigueur P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation Applicateur 11 Utilisation interventions suivantes Observer les consignes de s curit donn es dans le f ATTENTION Seul un personnel qualifi doit tre autoris proc der aux pr sent document ainsi que dans tout le reste de la documentation Important pour les mati res de type polyur thannes PUR Lors de la mise en oeuvre de mati res de type polyur thannes r actifs PUR il y a lieu d observer strictement les consignes suppl mentaires suivantes e En cas de d passement de la concentration maximum
20. deds Remarque g n rale Terminologie krach Ge FONAOIF ariet pii i M nee CRE Vtt 4 Module de commande FIGUES non noue ini EE CR ET dE DIN Ea EP 45 avec module de commande de retour Mode de fonctionnement Plaque signal tique AO OO InStallatiOh 2 2 5 28588 defendre tdi D ballage scies sesasseerdeeseesetesend esees Transp A moe nr ein ina Montage sessdeeerecegerderereeederes eee ex Aspiration des vapeurs de mati re N POSANES LEE ee RE Re es limination Mise au rebut Raccordement lectrique Pose des GAbISS 2 Lis aise frames aa c nue Raccordement de l applicateur Raccordement des lectrovannes Raccordement pneumatique Filtre air comprim accessoire Raccordement de l air de commande Graissage ou non de l air de commande Fonctionnement avec de l air de commande lubrifi ANA SE Ce Installation du tuyau chauffant Utilisation d une deuxi me cl plate VISSAQS sieniin REP RU SRE Soie D VISSAE us Un a e e EE ee D ODDHDINNNHHOHHOO kb OOOOCO 2011 Nordson Corporation EP45 P N 409121C Il Sommaire Utilisation Less Bons pps a aa aaea
21. dule de commande de la fa on suivante e Le v rin du module de commande a t dot d un rev tement int rieur sp cial e Les joints toriques sur le piston ont une duret Shore accrue REMARQUE Graisser une fois signifie qu il faudra ensuite toujours graisser car l air comprim graiss l huile lessive la graisse et l huile utilis es en usine pour le graissage respectif des lectrovannes et des modules de commande Les nouveaux modules de commande se reconnaissent la pr sence d une rainure sur leur pourtour voir la fl che sur la Fig 6 Lorsque des modules de commande des applicateurs de conception nouvelle sont raccord s un r seau d alimentation en air comprim o l air tait huil jusqu alors il ne suffit pas de cesser de graisser l air comprim Les r sidus d huile contenus dans le r seau d alimentation p n trent dans les lectrovannes et les modules de commande et lessivent la graisse ou l huile utilis e pour graisser ces pi ces en usine ce qui r duit consid rablement leur dur e de vie Pour un fonctionnement avec de l air non graiss s assurer que e il est absolument s r qu il n y aura pas d huile e que l huile provenant d un compresseur ventuellement d fectueux ne risque pas de p n trer dans le r seau d alimentation en air comprim e que l applicateur est aliment en permanence par de l air de commande Cet air maintient le module ferm en cas d ARR
22. e en cas de d faillance d un module de commande imputable un mauvais montage ou l utilisation de mauvaises pi ces 1 Retirer les raccords d alimentation en air comprim 2 Porter l applicateur une temp rature voisine de 100 C afin de pr venir l arrachement des vis de fixation 3 au moment du d vissage Apr s avoir d viss les vis 3 laisser refroidir l applicateur 8 Sile v rin 4 doit tre remplac il faut d abord d visser le bouton de r glage de la course du pointeau 1 avant de desserrer les vis de fixation 3 S il ny a pas besoin de remplacer le v rin 4 desserrer tout de suite les vis de fixation 3 Fig 19 4 Noter la position du trou indicateur de fuite avant de retirer le v rin 4 REMARQUE Ne pas retirer le piston 7 de la pi ce embo t e 9 Il pourrait en r sulter des d fauts d tanch it dans cette pi ce au cas o il y aurait des r sidus de mati re sur le pointeau de la buse du piston 7 2011 Nordson Corporation EP45 P N 409121C 28 Applicateur Remplacement et graissage des joints toriques 1 Pousser le piston 7 Fig 19 avec pr caution vers le bas pour viter que le pointeau de la buse sorte de la pi ce embo t e 9 Fig 19 Retirer les joints toriques 5 et 6 Fig 19 3 Installer des joints toriques 5 et 6 Fig 19 neufs sur le piston 7 Fig 19 en se servant des doigts Ne pas utiliser d objets pointus
23. e substrat 4 touche le cylindre 3 La buse est toujours au contact du substrat voir la fig 11 2011 Nordson Corporation EP45 P N 409121C 16 Applicateur Utilisation Mise en marche du fondoir d adh sif Mise en marche du contr leur de d pose R glage de la course du pointeau CB 0 1 0 1 B q D a re a 2 s z tablir l alimentation en air comprim H 1 6 bar j 0 1 0 6 MPa L 14 5 87 psi L Mise en marche de la machine de production EPAH214L147A0997 Fig 12 P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation Liste des r glages Applicateur 17 Informations relatives la production Mati re Fabricant Temp rature de mise en oeuvre Viscosit Produit nettoyant Fabricant Point d clair R glages de base Pression de l air de commande Course du pointeau tours Temp ratures Applicateur Sous temp rature Temp rature excessive Remarques Nom Date 2011 Nordson Corporation EP45 P N 409121C 18 Applicateur Entretien ATTENTION Seul un personnel qualifi doit tre autoris proc der aux interventions suivantes Observer les consignes de s curit donn es dans le pr sent document ainsi que dan
24. i Bead Exchange Plus FillEasy Fill Sentry Flow Coat Fluxplus G Net G Site Get Green With Blue Gluie Ink Dot IntelliJet iON Iso Flex iTrend KVLP Lacquer Cure Maxima Mesa MicroFin MicroMax Mikros MiniBlue MiniEdge Minimeter MonoCure Multifil MultiScan Myritex Nano NexJet OmniScan OptiMix OptiStroke Origin Partnership Plus PatternJet PatternPro PCI Pinnacle Plasmod PluraMix Powder Pilot Powder Port Powercure Process Sentry Pulse Spray PURBIue PURJet PurTech Quad Cure Ready Coat RediCoat Royal Blue Select Series Sensomatic Shaftshield SheetAire Smart Smartfil SolidBlue Spectral Spectronic SpeedKing Spray Works Summit Sure Brand SureFoam SureMix SureSeal Swirl Coat TAH Tempus ThruWave TinyCure Trade Plus Trlogy Ultra FoamMix UltraMax Ultrasaver Ultrasmart Universal ValueMate Versa Viper Vista WebCure 2 Rings Design sont des marques de Nordson Corporation 3 Les d signations et identifiants d entreprise dans le pr sent document peuvent tre des marques dont utilisation par des tiers leurs propres fins peut constituer une violation des droits P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation Sommaire l Sommaire Consignes de s curit 1 Introduction sssssssssssss sss Domaine d utilisation Utilisation non conforme Exemples Risques r siduels muet iii eus retasie
25. ien r gulier Lisa litur en iteniteaetee 20 Changement de sorte de mati re 21 Rin age avec un produit nettoyant 21 D monter la buse et la nettoyer 22 Montage de la buse 23 Insertion d un nouveau clinquant 23 Compte rendu des op rations d entretien 24 R paration Transformation 25 quipement d un applicateur avec des modules de commande de conception nouvelle 25 Remplacement de diff rents modules de commande 25 Modification du module de commande 26 D pose du module de commande 26 D montage du module de commande 27 Remplacement et graissage des joints toriques 28 Graissage des joints toriques l huile 28 Pi ces n cessaires 28 Assemblage du module de commande 29 Montage du module de commande 29 P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation Sommaire Ill D pannage doutes ressens 30 Fiche technique 31 Caract ristiques g n rales 31 C ble de raccordement 32 CORSOMMADI S LE r rem mcesuseruremesmmenmentss 33 2011 Nordson Corporation EP45 P N 409121C IV Sommaire P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation Applicateur 1 Consignes de
26. ispositif de r glage de la course du pointeau vis 2 plus contre crou 3 e Le dispositif non r glable de limitation de la course du pointeau 4 REMARQUE Le dispositif de r glage du pointeau de la buse n a pas de limitation vers le haut il ne faut pas le d visser de plus de 2 tours 1 4 au maximum en partant de la but e inf rieure Ceci correspond une course du pointeau de 1 2 mm maxi En passant outre on s expose une usure sup rieure et des anomalies de fonctionnement La pratique a montr qu un r glage de la course maxi de 0 5 0 6 mm env 1 tour tait suffisant Course du pointeau D bit Sens contraire des aiguilles d une Plus grand montre augmentation Sens des aiguilles d une montre Plus faible diminution EP45 P N 409121C 14 Applicateur Positionnement de l applicateur Angle d incidence Comme l angle d incidence optimal de l applicateur d pend de diff rents param tres sp cifiques du cas d application du client il ne peut tre d termin exactement l avance Il faut cependant qu il se situe dans une plage voisine de 90 REMARQUE La position de d pose id ale doit toujours tre d termin e par des essais pr alables Si l angle d incidence est inf rieur 90 il se forme un bourrelet de mati re au niveau de la buse En pareil cas la d pose n est pas r guli re Si l angle d incidence est sup rieur 90 la mati
27. le au moyen des potentiom tres de r glage de la vitesse de la pompe La valeur de r glage optimale doit tre d termin e par des essais Les potentiom tres de r glage de la vitesse se trouvent p ex dans l armoire lectrique du fondoir ou dans une armoire lectrique s par e Selon le type du syst me de d pose de mati re la r gulation de la vitesse de la pompe peut aussi avoir lieu par l interm diaire d une g n ratrice tachym trique ou d un syst me de r gulation lectronique de la pression R glage de la course du pointeau Maxi 1 2 mm Maxi 0 047 pouce P Maxi 0 047 pouce Fig 9 XXAH157S130A0797 2011 Nordson Corporation Tous les modules de commande sont dot s d un dispositif de r glage de la course du pointeau Ce dispositif sert au r glage pr cis du d bit de la quantit de mati re appliquer ATTENTION Risque d accident Le dispositif de r glage de la course du pointeau n a pas de but e sup rieure Lorsque l air comprim est branch il ne faut donc jamais tourner compl tement le bouton la vis de r glage vers le haut le bouton ou la vis risquant d tre projet e sous l effet de la pression PRUDENCE Toujours modifier la course du pointeau lorsque l applicateur est chaud Risque d endommagement des joints d tanch it La figure 9 repr sente e Le dispositif de r glage de la course du pointeau crans 1 e Le d
28. on Corporation PRUDENCE Utiliser exclusivement le produit nettoyant recommand par le fabricant de la mati re Observer les consignes donn es dans la fiche de donn es de s curit du produit nettoyant REMARQUE En cas d utilisation d une adh sif de type PUR il faut viter qu il r agisse dans l applicateur du fait des sollicitations thermiques L applicateur doit tre rinc quotidiennement apr s l ach vement du travail N liminer le produit nettoyant que juste avant de d marrer la s rie de production suivante 1 Faire chauffer l applicateur pour ramollir la mati re jusqu env 80 C et d pressuriser 2 Placer un r cipient sous l applicateur 3 D visser le bouchon 1 4 Recueillir la mati re 5 Rincer avec un produit nettoyant 6 Revisser le bouchon REMARQUE liminer le produit nettoyant dans les r gles de l art conform ment aux prescriptions en vigueur EP45 P N 409121C 22 Applicateur D monter la buse et la nettoyer Faire chauffer l applicateur jusqu ce que la mati re soit ramollie D visser la buse et la d monter voir Fig 16 Visser les vis d jection pour s parer la bride de son logement RSS D D tacher la mati re carbonis e dans les canaux de circulation et orifices l aide d un outil appropri 5 Polir les surfaces d tanch it du corps de buse et de la bride si besoin est avec du papier abrasif triple z ro et de l huile de c
29. oupe pour l usinage des m taux 6 Dissoudre l aide d un produit nettoyant les r sidus de mati re qu il est impossible d liminer m caniquement REMARQUE liminer le produit nettoyant les r sidus de mati re et l huile de coupe dans les r gles de l art conform ment aux prescriptions en vigueur PRUDENCE Utiliser exclusivement le produit nettoyant recommand par le fabricant de la mati re Se conformer aux instructions donn es dans la fiche de donn es de s curit de ce produit Fig 16 P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation Montage de la buse Applicateur 23 Appliquer de la graisse haute temp rature voir page 33 Consommables sur les joints toriques sur le filetage des vis sous les t tes des vis Monter la buse comme indiqu dans la figure 16 Visser nouveau la buse compl te sur l embase l aide des vis de fixation 8 REMARQUE Serrer les vis de fixation M4 classe de r sistance 70 un couple de 2 5 Nm en proc dant en tout en trois tapes Utiliser une cl dynamom trique REMARQUE Contacter Nordson en pr sence de versions sp ciales avec d autres vis Insertion d un nouveau clinquant Pon age Fig 17 2011 Nordson Corporation i 2 3 D monter la buse d application Voir page 22 Poser le nouveau clinquant de mani re appropri e entre la bride et le logement Le clinq
30. p ex dans l armoire lectrique du fondoir ou dans une armoire lectrique s par e Temp rature de service maxi 200 C 392 F 260 C 500 F pour la version haute temp rature REMARQUE Ne jamais d passer la temp rature maximale de fonctionnement Nordson n accorde aucune garantie et d cline toute responsabilit en cas de dommages imputables un mauvais r glage de la temp rature R glage de la pression de l air de commande La pression de l air alimentant le module de commande se r gle suivant les besoins de l application sp cifique au moyen d une vanne de r gulation externe Cette vanne de r gulation ne fait pas partie de l applicateur REMARQUE S assurer que l applicateur est aliment en permanence par de l air de commande Cet air maintient les modules ferm s en cas d ARR T D URGENCE ou d immobilisation du syst me Ceci permet d viter que de la mati re goutte hors de la buse Pression maxi de lair de commande 6 bars 0 6 MPa 87 psi REMARQUE Ne jamais d passer la pression maxi de l air de commande Nordson d cline toute responsabilit et n accorde aucune garantie en cas de dommages imputables un mauvais r glage de pression P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation Applicateur 13 R glage de la quantit de mati re appliquer La quantit de mati re appliquer d pend du grammage voulu et de la vitesse du substrat En r gle g n rale elle se r g
31. que les op rations d entretien doivent tre ex cut es suivant une p riodicit diff rente Partie de l appareil Intervention P riodicit Voir Applicateur Rin age avec un produit En cas d encrassement Page 21 nettoyant ou de changement de mati re Tous les jours en cas d utilisation d adh sifs de type PUR Buse D montage et nettoyage En cas d encrassement Page 20 Module de commande Contr le de l orifice Toutes les semaines indicateur de fuite Remplacer En cas de fuite Remplacer les joints toriques En cas de fuite Page 22 Filtre option Manuel d utilisation distinct P N 409121C REMARQUE L orifice indicateur de fuite est le trou du bo tier du module de commande par lequel on peut voir le pointeau EP45 2011 Nordson Corporation Applicateur 21 Changement de sorte de mati re REMARQUE Avant de changer de mati re se renseigner pour savoir si la nouvelle mati re peut tre m lang e avec l ancienne e On peut m langer les deux Il est possible d liminer les r sidus de l ancienne mati re en rin ant avec la nouvelle e On ne doit pas m langer les deux Rincer fond avec un produit nettoyant recommand par le fabricant de la mati re REMARQUE liminer la mati re et le produit nettoyant dans les r gles de l art conform ment aux prescriptions en vigueur Rin age avec un produit nettoyant Fig 14 2011 Nords
32. ques se trouvant sur le piston et huiler voir page 28 Pi ces n cessaires et Graissage des joints toriques l huile Remplacer toutes les lectrovannes Modifier l alimentation en air comprim de mani re ce qu elle fonctionne absolument sans huile R gler la course du pointeau de la buse voir page 13 R glage de la course du pointeau D pose du module de commande ATTENTION Chaud Risque de br lures Porter des gants calorifuges P N 409121C 1 2 Faire chauffer l applicateur jusqu ce que la mati re soit ramollie Retirer les raccords d alimentation en air comprim 3 Desserrer les vis de fixation et retirer le module de commande EP45 2011 Nordson Corporation Applicateur 27 D montage du module de commande ATTENTION Chaud Risque de br lures Porter des gants calorifuges REMARQUE Toujours remonter ensemble les pi ces d un m me module de commande ou les remplacer par des pi ces neuves de Nordson II ne faut pas combiner les unes avec les autres des pi ces provenant de diff rents modules e REMARQUE Le d montage de la pi ce embo t e 9 n est pas d crit Cette op ration exige des outils des connaissances et un savoir faire 52 sp cifiques En cas de d faut d tanch it de cette pi ce il faut remplacer le module de commande int gralement REMARQUE Nordson d cline toute responsabilit et n accorde aucune 3 i garanti
33. s d entretien soient accessibles e Prot ger la buse de tout endommagement Aspiration des vapeurs de mati re Entreposage S assurer que les vapeurs de mati re ne d passent pas les valeurs limites prescrites Extraire ces vapeurs de mati re si besoin est Veiller une ventilation suffisante du lieu d implantation de l quipement Ne pas entreposer en plein air Prot ger de l humidit et de la poussi re Ne pas poser en prenant appui sur la buse Prot ger la buse contre les dommages limination Mise au rebut P N 409121C Lorsqu un produit Nordson est hors d usage et ou n a plus d utilit il doit tre mis au rebut conform ment aux prescriptions en vigueur EP45 2011 Nordson Corporation Applicateur 7 Raccordement lectrique Z Pose des c bles Z ATTENTION Pr sence d une tension lectrique dangereuse La non observation de cette mise en garde peut entra ner des blessures ou la mort ainsi qu un endommagement de l appareil et d autres quipements ATTENTION Veiller viter tout contact des c bles avec des organes en rotation et ou temp rature lev e Ne pas coincer les c bles et v rifier leur tat r guli rement Remplacer imm diatement les c bles endommag s Raccordement de l applicateur Z Fig 4 ATTENTION Ne faire fonctionner l applicateur qu la tension figurant sur la plaque signal tique Le raccordement lectrique s effect
34. s tout le reste de la documentation D pressurisation ATTENTION Syst me et mati re sous pression D pressuriser le syst me avant de d visser les tuyaux chauff s La non observation de cette mise en garde peut entra ner de graves br lures ATTENTION Chaud Risque de br lures Porter des gants calorifuges 1 R gler la vitesse du des moteur s de l appareil refoulant la mati re O t min arr ter le s moteur s Placer un bac de r cup ration sous la les buse s de l applicateur Activer lectriquement les lectrovannes ou les actionner la main R p ter cette op ration jusqu ce qu il ne sorte plus de mati re 4 liminer la mati re dans les r gles de l art conform ment aux prescriptions en vigueur 1 0 0 i EE 4 q A i iDm Fig 13 Sch ma de principe de la mise hors pression de la mati re P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation Applicateur 19 Entretien quotidien Partie de l appareil Intervention P riodicit Voir Ensemble de l applicateur Contr le visuel Tous les jours Page 19 Nettoyage ext rieur Buse compl te Nettoyage ext rieur Page 19 logement de la bride clinquant et bride
35. sible de la p te de montage sur le filetage des vis de fixation 3 afin d viter tout risque de grippage P te de montage Never Seez num ro de commande P N 263 921 Serrer uniform ment les vis de fixation 3 en proc dant en croix Remettre les raccords d alimentation en air comprim R gler la course du pointeau de la buse si elle a t d r gl e voir page 13 R glage de la course du pointeau Montage du module de commande Fig 21 2011 Nordson Corporation Faire chauffer l applicateur jusqu ce que la mati re soit ramollie Appliquer si possible de la p te de montage sur le filetage des vis de fixation afin d viter tout risque de grippage P te de montage Never Seez num ro de commande P N 263 921 Remplacer le s joint s torique s num ro de commande P N 250 257 introduire le module de commande dans l applicateur et serrer solidement les vis en proc dant en alternance en croix EP45 P N 409121C 30 Applicateur D pannage REMARQUE Le tableau de d pannage suivant a t tabli en partant du principe que les autres composants du syst me taient en parfait tat de fonctionnement Probl me Cause possible Action corrective Voir Pas de mati re L applicateur n est pas encore Attendre que la consigne soit Page 11 la temp rature de service atteinte le cas ch ant v rifier la valeur de r glage de l
36. suivants e Adh sifs thermofusibles de type polyur thanne exception ex cutions sp ciales qui ont t propos es et construites sur demande du client pour tre compatibles PUR e Mati res explosibles et inflammables e Mati res rosives et corrosives e Produits alimentaires EP45 P N 409121C 2 Applicateur Risques r siduels Tout a t fait au niveau de la conception de l quipement pour prot ger le personnel du plus grand nombre de dangers possibles Certains risques r siduels demeurent toutefois in vitables Le personnel doit tre conscient des risques suivants e Risque de br lure sur l applicateur par de la mati re chaude et pendant les op rations de r glage e Les vapeurs de mati re peuvent tre dangereuses pour la sant viter de les inspirer Remarque g n rale Terminologie P N 409121C e Le pr sent manuel est valable pour tous les appareils de la s rie e Les num ros de rep rage utilis s sur les figures ne concordent pas avec ceux des sch mas techniques et des listes de pi ces de rechange e Les figures ne repr sentent que les principaux composants de l applicateur Pour les autres composants et plus de pr cisions voir les plans cot s Applicateur Le terme t te d enduction est galement utilis dans le documents Nordson Fondoir Terme g n rique d signant les fondoirs bac et les vide f ts Module de commande Le terme module est galement utilis
37. ti re retourne dans le bac du fondoir Plaque signal tique E Nordson Engineering GmbH Norson Es O lt Fig 3 2011 Nordson Corporation Type d applicateur Num ro de s rie Num ro de commande Nordson Ann e Tension de service courant fr quence EP45 P N 409121C 6 Applicateur Installation A D ballage Transport Montage ATTENTION Seul un personnel qualifi doit tre autoris proc der aux interventions suivantes Observer les consignes de s curit donn es dans le pr sent document ainsi que dans tout le reste de la documentation D baller l appareil avec pr caution V rifier qu il n a pas t endommag pendant le transport R cup rer le mat riau d emballage ou l liminer dans les r gles de l art conform ment aux prescriptions en vigueur L applicateur est un appareil de haute qualit fabriqu avec une grande pr cision Le manipuler avec beaucoup de pr cautions Prot ger la buse contre les dommages Installer l applicateur l endroit pr vu dans la machine de production en veillant aux points suivants e Ne pas faire fonctionner dans un milieu susceptible d exploser e Prot ger la t te de l humidit des vibrations de la poussi re et des courants d air e Veiller ce que tous les composants sur lesquels doivent intervenir les op rateurs ou les technicien
38. uant est maintenu par deux goupilles cylindriques Visser les moiti s de buse ensemble REMARQUE Le clinquant d passe d environ 1 2 mm hors de la buse 4 5 Il faut poncer le clinquant de mani re ce qu il soit align avec la bride et le logement de celle ci affleurement Monter la buse Voir plus haut EP45 P N 409121C 24 Applicateur Compte rendu des op rations d entretien Intervention Partie de l appareil Date Nom Date Nom Rin age avec un produit Applicateur nettoyant Buse D montage et nettoyage Module de commande Contr le du trou indicateur de fuite Filtre option Nettoyage et remplacement du tissu filtrant ou du tamis P N 409121C EP45 2011 Nordson Corporation Applicateur 25 R paration Transformation ATTENTION Seul un personnel qualifi doit tre autoris proc der aux interventions suivantes Observer les consignes de s curit donn es dans le pr sent document ainsi que dans tout le reste de la documentation quipement d un applicateur avec des modules de commande de conception nouvelle Les applicateurs de la s rie EP 45 construits depuis 1997 peuvent tre utilis s aussi bien avec de l air comprim huil qu avec de l air non huil Si des applicateurs plus anciens doivent tre transform s afin d tre utilis s
39. ue par enfichage des connecteurs dans les prises correspondantes du fondoir ou d un bo tier bornes Immobiliser le connecteur avec un clip de fixation si besoin est 1 Relier la fiche 1 du cordon de raccordement la prise du tuyau chauffant 2 Le cas ch ant maintenir la connexion avec un clip de fixation 2 Raccordement des lectrovannes 2011 Nordson Corporation REMARQUE Tenir compte de la tension indiqu e sur la plaque signal tique de l lectrovanne Ne pas activer l lectrovanne avant que l applicateur ait atteint la temp rature de service Si la mati re est encore trop froide les joints d tanch it du module de commande risquent d tre endommag s Suivant la conception du fondoir l activation des lectrovannes des modules de commande a lieu soit par l interm diaire des c bles de commande pr vus cet effet dans le tuyau chauffant ou au moyen d une tension externe contr leur de d pose p ex EP45 P N 409121C 8 Applicateur Raccordement pneumatique L applicateur ne doit tre raccord qu une alimentation en air comprim conditionn dont la pression est r gul e REMARQUE Soit l air de commande doit tre graiss l huile soit il ne faut absolument pas qu il le soit Il est imp ratif de consulter ce propos le point Graissage ou non de l air de commande plus bas dans ce chapitre Filtre air comprim accessoire La s ret de fonctionnement
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