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Manuel d`entretien
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1. Indicateur de Indicateur Indicateur de Affichage des r g n ration de d bit piles usag es donn es N N EH 7 7 fg gt d d 4 LE LA WW EA ER Los J J Al LS 12 QT yy Bouton Bouton Bouton Bouton a R g n ration Augmenter Diminuer Suivant 4 1 R gler l heure du jour Appuyer sur le bouton Augmenter ou Diminuer pour ajuster l heure du jour Dans le cas d une vanne aliment e par un transformateur basse tension une coupure de courant provoquera le clignotement de l heure indiquant qu une remise l heure est n cessaire Le clignotement dispara t apr s ajustement avec le bouton Augmenter ou Diminuer 4 2 Afficher le volume restant appareil volum trique seulement Appuyer sur le bouton Suivant pour basculer l affichage de l heure du jour sur l affichage du volume restant Un nouvel appui sur le bouton Suivant bascule l affichage du volume restant sur l affichage de l heure du jour 4 3 D part en r g n ration A Un appui d environ 1 seconde sur le bouton R g n ration va programmer une r g n ration imm diatement dans le cas d une vanne programm e en r g n ration imm diate l heure de r g n ration dans le cas d une vanne chronom trique ou volum trique retard e B Un appui d environ 5 secondes sur le bouton R g n ration va d clencher une r g n ration imm diatement dans le cas d une vanne ch
2. E Salty water 1 Clogged injectors 2 clogged drain line 3 clogged brine valve 4 Defective cycle times 5 Damaged drain flow control 1 Clean the breech with clear water 2 Change the two breech seals 3 Clean or replace the piston assembly 4 let adjust cycle times by competent people 5 Change the two breech seals F Continious leakin Service position 1 Defective main seals and breech seals 2 Defective piston 3 Blocked control valve in regeneration 4 Defective power head 1 Change the two breech seals and main seals 2 Change the piston 3 Change main seals piston and spacers 4 Change the power head G The controls regenerate continiously 1 Defective power head 1 Change the power head 15 IE OIE Gz im SPARE PARTS Breech seals 1 kit Breech n 1 Co 33 T1 05 white Kj 34 E0 515 Breech n 3 Co 33 1T1 07 orange Breech n 5 Co 33 1T1 09 green Breech n 7 Co 33 T1 11 violet breech cover Ca 33 T1 03 piston assembly Kp 37 DO 523 000 Main seals 1 kit Kj 34 E0 516 D Brine housing Kr 37 DO 525 Piston flange Mixing device Ka 37 DO 524 99 Brine seals Kj 34 EO 517 Km 37 DO 526 16 EEU 0z m 7 DIMENSIONS amp SPECIFICATIONS Chrono
3. 1 Saumurage 2 Saumurage 2 D tassage En mn 3 Ringage rapide D n Saumurage contre courant 3 Rin age rapide 4 Renvoi d eau 4 Renvoi d eau R glage hydraulique Num ro de culasse a Alimentation Electrique 2 piles alcalines LR 20 Transformateur basse tension 3 volts 1500 mA DC E 2 1 OO POH ZE A 2 2 2 3 2 4 2 6 CONSEILS D INSTALLATION PRESSION DE FONCTIONNEMENT Une pression minimale de 2 bars est indispensable pour le bon fonctionnement de l appareil Une pression maximale de 8 bars doit tre respect e afin de pr server la dur e de vie de l installation Si n cessaire monter un r ducteur de pression sur la canalisation en amont de l appareil En cas de coupure d eau volontaire faire en sorte que l appareil ne puisse en aucun cas tre en d pression pression n gative Monter des robinets d isolement en amont et en aval ou mettre l appareil en bypass La bouteille contenant la r sine changeuse d ions peut tre fortement endommag e ou d truite par cette d pression RACCORDEMENT ELECTRIQUE Dans le cas ou la vanne est aliment e au moyen d un transformateur basse tension s assurer que l alimentation lectrique ne puisse tre coup e par un interrupteur en amont Si le c ble d alimentation est endommag il est imp ratif de le faire remplacer par un professionnel qualifi S assurer que la ligne lectrique amenant le courant l install
4. du col de la bouteille Casser l angle vif du bord du tube et enlever tout copeau ou bavure susceptible d endommager le joint d tanch it dans la vanne D poser un film de graisse 100 silicone l entr e du tube ainsi que sur le gros joint la base de la vanne 3 2 Le montage de la vanne sur la bouteille doit tre effectu la main sans outil bras de levier Ne pas appliquer de graisse ou aucun autre lubrifiant sur le filetage cela peut entrainer un sur serrage de la vanne et une destruction de la vanne ou de la bouteille Saisir fermement la vanne dans sa partie arri re et serrer la vanne sur la bouteille 3 3 Raccorder l appareil sur la canalisation 3 4 Veiller ce que la bouteille soit bien verticale vue de face et de cot 3 5 Raccorder la sortie l gout avec un tuyau de diam tre int rieur de 13 mm 72 Un collier de serrage peut tre utilis Dans ce cas serrer mod r ment le collier pour ne pas endommager le couvre culasse 3 6 Raccorder la vanne au bac sel au moyen d un tube plastique de diam tre 9 52 3 8 10 mm La connexion rapide sur la vanne ne requiert aucun outil 3 7 S assurer que la syst me de bypassage est en position bypass Ouvrir l arriv e d eau Faire couler un robinet d eau froide en aval de l installation pendant environ une minute afin de rincer le r seau de r sidus de soudure et de toutes particules Passer le bypass en position Service et laisser l eau c
5. principaux 2 Remplacer le piston complet 3 Changer les joints principaux les entretoises ainsi que le piston complet 4 Changer la t te de commande G la vanne est en r g n ration continue 1 T te de commande d faillante 1 Changer la t te de commande O PrPOZzrA TN PIECES DE RECHANGE Joints de culasse 1 kit Kj 34 E0 515 culasse n 1 culasse n 3 culasse n 5 culasse n 7 aa Co 33 T1 05 blanc Co 33 T1 07 orange Co 33 T1 09 vert Co 33 T1 11 violet couvre culasse Ca 33 T1 03 000 Joints principaux 1 kit Kj 34 E0 516 piston complet Kp 37 DO 523 mitigeur Km 37 DO 526 g raccord de saumurage Kr 37 DO 525 plaque piston Ka 37 DO 524 99 Joints de saumurage Kj 34 E0 517 O PrPOZrA TN 7 DIMENSIONS amp CARACTERISTIQUES VANNE St lum tri Chronom trique amp volum trique Option Bypass Option Piquage Vue de dessus Vue de col gauche GE mourns Tnm 198 193 118 8 Saumurage Vanne seule 2 35 kg sans pile alcalines 3 8 Bypass 0 32 kg connecteur piquage 0 08 kg RG SR 9 52mm 13mm Poids net Diam tre tube distributeur 25 0 mm Longueur tube distributeur minimum 10 mm au dessus de la boute
6. 2 Valve assembly on the tank should be done only with hands Never use extra tools that apply too high efforts on components Put a small quantity of Cappers silicon lubricant on the top O Ring to make the installation easier Do not apply grease on the main thread This can occur an over torque application and cause a excessive stress on plastic components 3 3 Connect the system to water line 3 4 Control that the tank is perfectly vertival on front and on side 3 5 Connect the drain hose barb on top of the valve to the drain with a plastic tube 13 mm A screw clamp can be used to secure the assembly of the tube on the valve Apply a moderate effort on the screw of the clamp to prevent an over stress on plastic hose 3 6 Connect the brine tube to the valve Use a 9 52 3 8 to 10 0 mm tube Assembly with the quick connection system fitted on the valve does not require any tool 3 7 Be sure that the system is in bypass position Open a tap slowly and let water flow to the drain to clean up the pipes from foreign materials When water is clear close the tap Put the bypass system in service position The water flows in the system When the flow noise is stopped open cold water tap to purge the system from air Wait until water is perfectly clear to close the tap 3 8 a Power source 2 LR20 alkaline batteries Remove the front cover after unscrewing the assembly screw see view 1 in annex Put in place 2 new LR 20 alkaline bat
7. Modele SCA 19 Chronometrique Volum trique MANUEL D UTILISATION F P 3 SERVICE MANUAL GB eessen P11 1 OO PCS Pn IE O CEOZM TABLE DES MATIERES 1 DESCRIPTION amp REGLAGE DE L APPAREIL P 3 2 CONSEILS D INSTALLATION 0 eeeeeceeeeeeeeeeeneeeeseneeeeeneeeeees P 4 3 MISE EN SERVICE wien cave se Ge eed ee ee ene eg ee NEEN P 5 4 INTERFACE UTILISATEUR ees see esse ee ee ee ee ee ee ee ee eek ee ee ee bee P 6 5 INSTRUCTIONS DE DEPANNAGE A P 7 6 PIECES DE RECHANGE A P 8 7 DIMENSIONS amp CARACTERISTIOUES eee P 9 8 ANNEXE EE P 10 TABLE OF CONTENTS 1 DESCRIPTION amp EQUIPMENT ADJUSTMENTS ee P 11 2 INSTALLATION INSTRUCTIONS ossee P 12 3 INITIAL SET UP ie P 13 4 USERINIERFAGCE EE EE Ee Ee eens hed P 14 5 TROUBLESHOOTINGS AA P 15 6 SPARE PARTS issie is generee mener ce aa eE EE EET a eai P 16 7 DIMENSIONS A SPECIFICATIONS oenen P 17 E TEE P 18 O rOZzrA TN 1 DESCRIPTION amp REGLAGE DE L APPAREIL Num ro d installation e Capacit th orique m tH Num ro de vanne a Duret d eau d entr e tH Type de bouteille Volume d eau trait litres Type de r sine Duret r siduelle tH Volume de r sine litres Poids de sel consomm par cycle kg Mode de d part en r g n ration R glage Chronom trique Volum trique imm diat Volum trique retard Type de r g n ration Saumurage co courant 1 D tassage mn
8. ation est prot g e par un disjoncteur correctement dimensionn CANALISATION D EAU La plomberie existante doit tre en bon tat ne doit pas tre fortement entartr e En cas de doute remplacer les l ments d fectueux ll est pr f rable d installer un pr filtre en amont de l appareil afin de pr server les composants mobiles de la vanne ainsi que les joints d tanch it BY PASS Il est fortement conseill de pr voir le montage d un syst me de by pass manuel int gr ou externe l appareil TEMPERATURE DE FONCTIONNEMENT La temp rature maximale de l eau et de l air ambiant dans le local ne doit pas d passer 45 C Lors de la pose de l appareil les soudures n cessaires sur les canalisations doivent tre effectu es appareil non mont afin de ne pas alt rer la solidit des pi ces en plastique de la vanne La temp rature ne doit en aucun cas descendre en dessous de 1 C Le gel de l eau peut d t riorer l installation et provoquer des fuites d eau majeures INSTALLATION DE L APPAREIL Le sol recevant l appareil doit tre plan et stable Le sol sur lequel sera pos le bac sel doit tre plan lisse et sans poussi res Le raccordement de l appareil sur la plomberie doit tre fait par une personne qualifi e respectant la r glementation en vigueur au jour de l installation OO PCS Pn 3 MISE EN SERVICE 3 1 Le tube plongeur doit tre coup 13 mm mini 10mm maxi 16 mm au dessus
9. ille maximum 16 mm au dessus de la bouteille H H A Na geese Af 467 2 NPSM Cylindriaue Section nominale 19 mm 4 minimum Raccordements hydrauliques entr e sortie BSP cylindrique Raccordement l gout tube 13 mm Raccordement au bac sel tube PE 9 52 mm 3 8 Vanne conforme aux directives europ ennes N 89 339 EEC Compatibilit lectromagn tique N 73 23 EEC Basse tension N 2002 95 CE RoHs Vanne poss dant une attestation de conformit sanitaire N 2008 ACS Pression minimale en service 2 bars Pression maximale en service 8 bars Pression d preuve 14 bars Temp rature minimale de fonctionnement 1 C Temp rature maximale de fonctionnement 45 C Alimentation lectrique 2 piles LR 20 1 5 volts alcaline qualit Professionel Alimentation optionnelle transformateur 230 V 3V 1500 mA DC H gt OZ gt XUT 8 ANNEXE vue n 1 d pose de la vis du capot frontal vue n 2 Accessibilit des fonctions R glage du mitigeur Raccord l gout Raccord au bac sel Points de piquage Entr e d eau 10 TT O COZM 1 DESCRIPTION amp EOUIPMENT ADJUSTMENTS Installation number Nominal Capacity Cl m tH Valve serial number Inlet water hardness tH Tank size Treated water volume EE liters Resin type Outlet water hardness tH Resin volume liters Salt quantity per
10. metric or volumetric valve n a Bypass option Analysis tap option e i r add 72 mm add 8 mm Top view Left side view 193 198 118 8 Brine tube Valve alone 2 35 kg without batteries Bypass 0 32 kg connector with analysis taps 0 08 kg Net weight 9 52mm Distributor tube ext diameter 25 0 mm Distributor tube lengh Minimum 10 mm above top of tank maximum 16 mm above top of tank Noy NPSM app 467 Cylindrical Nominal Section 19 mm minimum Inlet amp outlet ports 34 BSP cylindric Drain line tube 13 mm 1 2 Brine line tube 9 52 mm 3 8 SCA 19 comply with N 89 336 EEC Electromagnetic compatibility N 73 23 EEC Low voltage N 2002 95 CE RoHs SCA 19 is registred ACS n XXXXXXX Minimum pressure in service 2 bar Maximum pressure in service 8 bar Statique maximum pressure 14 bar Minimum temperature in service 1 C Maximum temperature in service 45 C Electric supply 2 LR 20 alkaline batteries 1 5 volt Professional quality Optionnal electric supply low voltage transformer 230 V 3V 1500 mA DC 17 T OE OM 8 ANNEXE view n 1 remove screw to access to batteries view n 2 Access to main features Drain hose barb Brine tube connexion Bypass Lever water outlet 18
11. omagnetic protection WATER SUPPLY Existing water line should be clean and neat free from limescale and iron It should comply with current regulations Make the necessary changes to prevent troubles It is recommended to install a pre filter upstream the system BY PASS It is strongly recommended to provide a bypass on the installation if the valve does not include one from manufacturing TEMPERATURE Maximum temperature of air and water should not exceed 45 C During installation brazing operations should be made with no equipment in place Heat from welding op ration may destroy plastic parts Temperature should not decrease below 1 C Freeze can brake or strongly damage parts of the equipment Severe damages due to water leaks can happen INSTALLATION OF THE SYSTEM Floor receiving the equipment must be flat firm horizontal and without roughness Connexion of equipment to water line should be done by qualified people taking care of current regulation at the day of installation 12 LE OF IM 3 INITIAL SET UP 3 1 The distributor tube should be cut 13 mm above the top of tank mini 10mm maxi 16 mm On top of tube bevel the ridge in order to avoid damage of the O Ring seal in contact with the tube Put a small quantity of Cappers silicon lubricant on the top of tube to make the installation easy Do not use other greases They can damage plastic parts and do not comply with regulations food and water contact 3
12. ouler progressivement l int rieur de l appareil Lorsque l appareil est rempli d eau arr t du bruit d coulement ouvrir un robinet d eau froide en aval de l installation Attendre que l eau sortant de ce robinet soit parfaitement claire pour le refermer 3 8 a Fonctionnement sur piles Retirer le capot frontal en d vissant la vis situ e l arri re de la t te de commande vue 1 en annexe Brancher le connecteur des piles sur la carte lectronique La vanne se repositionne en Service si n cessaire Remettre en place le capot frontal R gler l heure du jour au moyen des boutons A A V L appareil est en fonctionnement b Fonctionnement sur secteur Brancher le transformateur sur le secteur La vanne se repositionne en Service si n cessaire R gler l heure du jour au moyen des boutons A amp V L appareil est en fonctionnement 3 9 Verser de l eau dans le bac sel en sorte que la vanne anti air cr pine en bout de canne saumure soit juste immerg e 3 10 Mettre la vanne en position r g n ration et avancer jusqu la phase saumurage Laisser tous les cycles s effectuer normalement 3 11 Remplir le bac a sel L appareil est en tat de fonctionnement automatique OO POH P 2 TN 4 INTERFACE UTILISATEUR
13. regeneration kg Regeneration Mode Adjustment Chronometric Volumetric immediate Volumetric delayed Regeneration Type Down flow brining Up flow brining 1 Backwash 1 Brining amp rinse 2 Brining amp rinse 2 Backwash 3 Rapide rinse 3 Rapide rinse 4 Brine tank refill 4 Brine tank refill Hydraulic adjustment Breech number M Electical Supply 2 LR20 alkaline batteries Low voltage transformer 3 volts 1500 mA DC 11 E 2 2 1 TO COZ 2 2 2 3 2 4 2 6 INSTALLATION INSTRUCTIONS LINE PRESSURE A 2 0 bar minimum pressure is absolutly necessary to provide a normal efficiency of the control valve Maximum pressure must not exceed 8 0 bar in order to prevent troubles on all installation If necessary a pressure regulator should be installed upstream the system If water line is shut down take care to prevent any depressure negative pressure Put the system in bypass position or place valves on the inlet and outlet of the system Water tank is extremly sensible to depressure and can be destroyed due to vacuum shrinkage ELECTRICAL SUPPLY If the system is provided with a low voltage transformer make sure that electrical supply cannot be interrupted with a switch If the electrical cable or the transformer housing is damaged it must be mandatory replaced by a qualified person Make sure that the electrical line is protected by a well dimensioned electr
14. ronom trique ou volum trique retard e 4 4 En position Service l affichage s teint apr s 3 minutes afin d optimiser la dur e de vie des piles alcalines Un appui sur l un des boutons r active l affichage pour 3 minutes Lorsque l affichage est teint le microprocesseur est actif et en mode ultra faible consommation 6 OO PCS Pn 5 INSTRUCTIONS DE DEPANNAGE INCIDENT CAUSE REMEDE A L appareil ne r g n re pas 1 Piles usag es ou d fectueuses 2 Alimentation lectrique interrompue 3 D faut de connexion du c ble compteur 4 Turbine compteur bloqu e 5 Moteur d fectueux 6 Carte lectronique d fectueuse 1 Remplacer par des piles alcalines neuves 2 R tablir l alimentation lectrique par du personnel qualifi 3 V rifier le branchement du c ble et son tat 4 Nettoyer ou remplacer la turbine 5 Remplacer le moteur 6 Remplacer la carte lectronique B Eau dure 1 Manque de sel 2 Syst me en position bypass 3 Fuite interne dans la vanne 4 Culasse encrass e 5 Manque de renvoi d eau 6 voir causes d crites en A 1 Remettre du sel dans le bac 2 Mettre le syst me en position Service 3 Changer les joints principaux 4 Nettoyer la culasse l eau claire 5 Modifier le r glage du temps de renvoi d eau Changer les deux joints de culasse Nettoyer la culasse l eau claire 6 Voir rem des d crits en A C Bai
15. sse de la pression et ou du d bit en sortie 1 D p t de fer ou de limon dans la canalisation ou le pr filtre 2 D p t de fer ou de limon dans l appareil 3 La teneur en fer exc de la norme habituelle 1 Nettoyer la canalisation changer la cartouche de pr filtre 2 Faire proc der au nettoyage de l appareil par du personnel qualifi 3 Faire augmenter la dur e de d tassage par du personnel qualifi Proc der l installation d un appareil d di l limination du fer D Niveau de saumure lev dans le bac sel 1 R gulateur de d bit bouch 3 Temps de cycle inappropri s 1 Changer les joints de culasse 2 V rifier l int grit du tube allant l gout 3 faire corriger les temps de cycle par du personnel qualifie E L eau a un go t sal 1 Injecteur bouch 2 R gulateur de d bit bouch 3 Vanne saumure encrass e 4 les temps de cycles ne sont pas correctement ajust s 5 R gulateur de d bit endommag 1 Nettoyer la culasse l eau claire 2 Changer les joints de culasse 3 Nettoyer ou remplacer la tige de saumurage 4 Faire proc der un ajustements des temps de cycles de la vanne 5 Changer les joints de culasse F Fuite permanente l gout en position service 1 Joints principaux endommag s 2 Piston d t rior 3 Vanne bloqu e sur un cycle de r g n ration 4 T te de commande d faillante 1 Changer les joints
16. teries and plug the battery connector to the electronic board If necessary the electronic will put back the control in service position Put the front cover in place and fix the assembly screw Adjust time of day with push buttons A amp Y Now the control valve is in operation b Power source line power 230 volt 50 60 Hz Plug the transformer to the line power If necessary the electronic will put back the control in service position Adjust time of day with push buttons A amp W Now the control valve is in operation 3 9 Fill the brine tank with approximatly 3 cm of fresh water above the bottom grid The air check should be completely immersed 3 10 Initiate a regeneration and advance the cycles to brine draw Let the system achieve alone the other cycles 3 11 Add salt pallets into the brine tank to the maximum level The system is in operation 13 E N G L l S H 4 USER INTERFACE Regeneration Flow Low battery indicator indicator indicator Data display N Ly 7 5 LX gt Iy d 4 eer 7 SS la is LE oe l Cr y ul CT LS 12 SE 7 Regeneration Increase Decrease Next step Push button Push button Push button Push button 4 1 Adjust time of day Push on b
17. utton Increase or Decrease to adjust time of day When a valve is equiped with a low voltage transformer a power failure will make the display to blink after restore of the supply This blinking will indicate to you the need to ajust the time of day Blinking of diplay stops after pressing on button Increase or Decrease 4 2 Display of remaining volume of water metered system only Push on button Next step to switch the time of day display to remaining volume display Anext push will switch again the volume remaining display to the time of day display 4 3 Initiate a regeneration A Push the Regeneration button for one second will program a regeneration immediatly for a system adjusted in immediate regeneration mode at the next pre set time of regeneration B Push the Regeneration button for 5 seconds will program a regeneration immediatly for the valve adjusted in chronometric mode or volumetric delayed mode 4 4 In Service position the display turns off after 3 minutes in order to optimize life time of alkaline batteries To reactivate the display for 3 minutes press on one of the 4 buttons When the display is turned off the microprocessor is always active in ultra low consumption mode 14 T ES KEN 5 TROUBLESHOOTINGS INCIDENT CAUSE HOW TO SOLVE A The system do not regenerate 1 Used or defective batteries 2 Disrupted electric suppl
18. y 3 Defective connexion of meter cable 4 Water meter turbine blocked 5 Defective drive motor 6 Defective electronic board 1 Replace old batteries by new ones 2 Recover the electric supply by competent people 3 Verify the connexion and see for cable damage 4 Clean or replace the turbine 5 Replace the drive motor 6 Replace the electronic board B Hard water 1 No salt in the brine tank 2 System in bypass position 3 Internal leak in the control valve 4 Durty breech 5 Little brine tank refill 6 see causes initem A 1 Refill the brine tank 2 Turn the system in Service position 3 Change internal seals 4 Clean the breech with clear water 5 Change the two breech seals Clean the breech with clear water Increase brine tank refill time cycle 4 6 see how to solve in item A C Pressure amp flow decrease 1 Iron build up in line setting 2 Iron build up in the system 3 Too high level of iron in city water 1 Clean or replace the line to the system 2 Clean the valve and the resin bed by competent people 3 Increase backwash time to prevent fooling Specifically install a additonnal filter or iron removal system D High level of brine in brine tank 1 clogged drain line 2 Defective cycle times 1 Change the two breech seals and clean the breech Verify the drain line tube from any pinch 2 let adjust cycle times by competent people
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