DENTAL SA Mode d`emploi Verarbeitungsanleitung Istruzioni d`uso
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1. habituelles Nettoyage aux ultrasons ou au jet de vapeur Polissage Pr polir Paide d un polissoir gomme puis polir avec une brosse douce un feutre ou un polissoir en coton Pour le poli bril lant final utiliser une brosse douce ou un polissoir en coton avec un peu de p te polir ou du blanc de Troyes mouill leau Soudure Utiliser la brasure PX SOLD 830 jaune 830 C avec un chalumeau propane air et avec un d capant appropri Utiliser la brasure PX SOLD 780 jaune 780 C avec un chalumeau propane air et avec un d capant appropri Modellazione alimentazione messa in rivestimento Seguire i procedimenti abituali validi per le leghe convenzionali Modellare rispettando uno spessore di pareti minimo di 0 3 mm Utilizzare rivestimenti indicati per la fusione delle leghe conven zionali Preriscaldo Attenersi alle raccomandazioni del fabbricante del rivestimento tempo di presa preriscaldo ecc La temperatura di preriscaldo a 680 C deve essere stabilizzata tra 30 45 minuti Crogioli materozze La lega PX ECOCAST 2 deve essere colata in crogioli in ceramica Aggiungere almeno 1 3 di lega nuova per ogni fusione Per riutiliz zare la materozza rimuovere tracce di rivestimento e altri residui Fusione Per la lega PX ECOCAST 2 fissare la temperatura di fusione a 1230 C per un crogiolo in ceramica Si raccomanda l impiego di borace per la fusione Fabriqu par Herg2. o a base de fosfato Recomendamos para la aleaci n PX ECOCAST 2 el revestimiento r pido PX Extravest 2 Precalentamiento del cilindro e e Vi e e e N Respetar el tiempo inicial los aumentos sucesivos de calenta miento y las indicaciones del revestimiento utilizado Mantener el cilindro a 680 C durante 30 45 minutos Crisoles y mazarotas Debe hacerse la colada en crisoles de cer mica A adir como m nimo 1 3 de aleaci n nueva La aleaci n reutili zada debe estar perfectamente limpia Colado Para la aleaci n PX SOLD 830 la temperatura indicativa de colada es de 830 C en crisol cer mico Recomendamos el uso de cido b rico que adem s mejora la calidad de la colada Dejar enfriar el molde lentamente hasta la temperatura ambiente Tratamiento de la colada Vaciado de las armaduras por proyecci n de arena granos de 50 125 um Decapar los elementos despu s de la colada o despu s de soldar Desbastado y limpiado con abrasivos habituales Limpieza con ultrasonidos o con chorro de vapor Pulido Pulido previo con pulidora de goma despu s pulir con cepillo suave o fieltro o una pulidora de algod n Para el pulido bri llante final utilizar un cepillo suave o una pulidora de algod n con un poco de pasta de pulir o blanco de Troya humedecido con agua Soldadura Utilizar la soldadura PX SOLD 830 amarilla a 830 C con un soplete propano aire y decapante apropiado Utilizar la so
3. H PX ECOCAST 2 PAXDENTAL SA CH 2300 La CHAUX DE FONDS BLANC ALLIAGE DENTAIRE CONVENTIONNEL WEISS DENTAL GUSSLEGIERUNGEN BIANCO LEGA DENTALE CONVENZIONALE WHITE DENTAL CASTING ALLOY BLANCO ALEACI N DENTAL CONVENCIONAL Au 9 5 Pd 19 0 Ag 60 0 Cu 9 5 Zn 1 0 Pt lt 1 11 1 g cm 980 1030 C 180 HV1 ISO 8891 Modelage alimentation rev tement e Selon les proc d s habituels pour les alliages conventionnels N D Vi Ch m e w gt Modelage avec des paisseurs de paroi sup rieures 0 3 mm Utiliser un rev tement base de cristobalite ou base de liant phosphate Pr chauffage du cylindre Respecter le temps de prise les paliers de chauffe et les indica tions du rev tement utilis Maintenir le cylindre 680 C pendant 30 45 min Creusets et masselottes Doit coul en creusets c ramique Ajouter au minimum 1 3 d alliage neuf Lalliage r utilis doit tre parfaitement propre Fonte Pour Palliage PX ECOCAST 2 la temp rature indicative de coul e est de 1230 C en creuset c ramique L emploi de Borax est recommand et am liore la qualit de la coul e Laisser refroidir le moule lentement jusqu temp rature ambiante Traitement de la coul e D moulage des armatures par sablage grains de 50 125 um D caper les l ments apr s coul e ou apr s brasage D grossissage et nettoyage utiliser les pointes mont es abra sifs
4. ating Observe manufacturers recommendations with regard to set ting times temperature levels etc Keep the cylinder at 680 C for a soaking period of 30 45 min Crucibles and casting buttons PX ECOCAST 2 must be cast in a ceramic crucible Add at least 1 3 of new alloy When remelted casting buttons should be perfectly clean Melting For PX ECOCAST 2 casting temperature is 1230 C with a ceramic crucible The use of a pinch of Borax is recommended Bench cool the casting ring Treatment of the casting Devesting by blasting grain size of 50 125 um Following casting or soldering the frame may be pickled Finishing use abrasive grinding points of your choice Clean the frameworks in an ultrasonic unit or with a steam cleaner Polishing For best prepolishing results use soft brushes felts and cotton wheels with a diamond paste For final high polish use a polishing paste or whiting chalk mixed with water on soft brushes or cotton wheels Soldering Apply the solder PX SOLD 830 yellow at 830 C using a propane oxygen torch and a pickling paste Apply the solder PX SOLD 780 yellow at 780 C using a propane oxygen torch and a pickling paste Modo de empleo Modelaje alimentaci n revestimiento Seg n los procedimientos habituales para las aleaciones conven cionales Modelaje con espesores de pared superiores a 0 3 mm Utilizar solamente un revestimiento a base de cristobalito
5. estellt von Fabbricato da Made by Fabricado por PX DENTAL SA Rue Numa Droz 150 2300 La Chaux de Fonds T 41 0 32 924 2120 F 41 0 32 924 21 29 www pxdental com PXDENTAL SA CH 2300 La CHAUX DE FONDS Modellieren einbetten e Nach den allgemein angewandten Grunds tzen f r Gusslegierungen So modellieren dass eine minimale Endwandst rke von 0 3 mm gesichert ist F r den Edelmetallguss empfohlene Einbettmassen verwenden 2 Vorw rmen e Ww Einbettmassespezifische Daten Abbindezeit usw respektieren Vorw rmetemperatur 680 C diese w hrend mind 30 45 min halten Tiegel Gusskegel PX ECOCAST 2 soll in Keramiktiegeln geschmolzen werden Stets mindestens 1 3 Neumaterial zufiigen Die verwendeten Gusskegel m ssen absolut sauber sein 4 Giessen e e Vi e e un eN Gusstemperatur f r PX ECOCAST 2 1230 C im Keramiktiegel Im Keramiktiegel geschmolzen muss zum Aufschmelzen Borax ver wendet werden Nach dem Guss die Muffel langsam auf Raumtemperatur abkiih len lassen Behandlung des Gusses Ausbetten der Geriiste durch Abstrahlen Korngr sse von 50 125 um Elemente nach dem Guss und nach dem L ten abbeizen Ausarbeiten nach herk mmlicher Art mit den daf r bevorzugten Schleifk rpern Im Ultraschall oder im Dampfstrahl gr ndlich reinigen Polieren Vorpolieren mit Gummipolierer Polieren mit weicher B rste und Filz Hochglanzpolitur mit weicher B rste
6. ldadura PX SOLD 780 amarilla a 780 C con soplete propano aire y un decapante apropiado Fabriqu par Hergestellt von Fabbricato da Made by Fabricado por PX DENTAL SA Rue Numa Droz 150 CH 2300 La Chaux de Fonds Switzerland T 41 0 32 924 2120 F 41 0 32 924 21 29 www pxdental com
7. und Schwabbel unter Verwendung einer geeigneten Polierpaste L ten Lot PX SOLD 830 gelb bei 830 C mit einem Sauerstoffbrenner und einem Flussmittel verwenden Lot PX SOLD 780 gelb bei 780 C mit einem Sauerstoffbrenner und einem Flussmittel verwenden Propan Propan Lasciare raffreddare lentamente la fusione a temperatura ambiente Trattamento dell armatura Sabbiare utilizzando sfere di vetro o ossido d allumio puro grani da 50 a 125 um Decappare gli elementi dopo la colata o prima della saldatura Rifinitura utilizzare punte montate al corindone a legante cera mico Pulizia Prepulire con l aiuto di una gomma passare poi con una spazzola morbida o un panno imbevuto di pasta apposita Per ottenere una superficie brillante utilizzare una spazzola morbida o un panno di cotone Saldatura Utilizzare la saldatura PX SOLD 830 giallo a 830 C con un can nello propano ossigeno e con un decappante Utilizzare la saldatura PX SOLD 780 giallo a 780 C con un can nello propano ossigeno e con un decappante DI N e w D e Vi e Ch Instructions for use Waxing up spruing investing Follow the general prescriptions for casting alloys The ultimate thickness of the cast coping should not be less than 0 3 mm All regular or pnosphate bonded investments for precious metal alloys may be used For the alloy PX ECOCAST 2 we recommend to use the PX Extravest investment Prehe
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