Body heat line 9245108000 - 060629 N-F-D-E
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1. TECHNISCHE DATEN BELGIEN FRANKREICH Ger teabmessungen Breite C H he HI Tiefe Afvoer H henmass H2 Durchmesser D Belgien Durchmesser D Frankreich Gasanschluss H henmass H3 Mass S Durchmesser CR630 Durchmesser MINISIT Gasregler Nennbelastunng Unterwert Nennw rmeleistung Cat Le G20 20 mbar G25 25 mbar Erdgas Nominaler Gasverbrauch Erdgas Methan G20 Erdgas Slochteren G25 Brennerdruck nominal Methan Erdgas Slochteren Brennerdruck Sparflammenstand Methan Erdgas Slochteren Einspritzd se G20 G25 Durchmesser Nummer Anzahl Ziindflammeneinspritzdiise G20 G25 Umbauset Cat L G31 37 mbar G30 30 mbar Nominaler Gasverbrauch Propan G31 Butan G30 Nominale Brennerdruck Propan G31 Butan G30 Brennerdruck Sparflammenstand Propan G31 Butan G30 Einspritzdiise Durchmesser Nummer Anzahl Ziindflammeneinspritzdiise Umbauset Rauchgassicherung TTB Body Heat S5 800 681 300 440 100 97 475 277 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 5 79 5 0 613 0 652 19 6 24 7 2 94 3 52 2 4 1 7 FS170 1 48 252343 1 42 252344 2455R 100 76 Body Line S5 800 675 310 440 100 97 475 277 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 5 79 5 0 613 0 652 19 6 24 7 2 94 3 52 2 4 1 7 FS170 1 48 252343 1 42 252344 2455R 1002. Let op tenslotte dienen alle gasvoerende delen met behulp van zeepwater op dichtheid te worden gecontroleerd ENTRETIEN CONTROLE DU BON ETAT DE L INJECTEUR VEILLEUSE D vissez l crou A autour de la conduite de la veilleuse et retirez la conduite fig 3 Enlevez l injecteur de la veilleuse et v rifiez le bon tat si non remplacez le V rifiez le code de l injecteur voir donn es techniques Replacez la conduite veilleuse CONTROLE DU BON ETAT DE L INJECTEUR PRINCIPAL Cet injecteur se trouve dans la pi ce en T du br leur D vissez le bouchon avec joint en aluminium de la pi ce en T voir fig 4 D vissez l ancien injecteur au moyen d un tournevis d environ 10 mm de large fig 5 et enlevez l injecteur l aide d un crayon ou un autre accessoire conique V rifiez le bon tat si non remplacez le V rifiez le code de l injecteur Revissez le bouchon avec joint sur la pi ce en T Un nouveau joint d tanch it de br leur sera pr vu apr s chaque d montage du brileur Contr le de la pression l injecteur V rifiez la pression l injecteur en position maximum et r duit voir donn es techniques Attention contr lez les joints au moyen d eau savonneuse pour d tecter d ventuelles fuites VOOR U DE GEBRUIKER BEDIENINGSVOORSCHRIFT TYPE EUROSIT 630 Het regelblok EUROSIT is voorzien van volgende bedieningsorganen Draaiknop met volgende standen 1 gesloten stand aa
3. H ufige Unterbrechungen Bei H ufiger Unterbrechung empfiehlt es sich einen Spezialisten zu befragen AUF KEINEN FALL DARF DIE SICHERUNG AUSSER BETRIEB GESETZT WERDEN Es muss der mangelhaften Abfuhr der Rauchgase abgeholfen werden Ersetzen der Abfuhrsicherung Die Abfuhrsicherung darf nur gegen Originalstiicke ausgewechselt werden Die Befestigung muss geschehen mit Parkerschrauben auf den dafiir bestimmte Ort Einige denkbare Ursachen die zum Eingreifen der Abfuhrsicherung f hren k nnen Eine schlechte Verbindung zwischen dem Ofen und dem Abfuhrkanal Der Abfuhrkanal ist v llig oder teilweise durch f llenden Schutt oder dergleichen verstopft Ein zu niedriger Schornsteinzug Zu wenig oder keine Luftzirkulation um den Gasherd NOTE Flue gas discharge safety device Fig 2 Purpose The appliance is equipped with a thermal discharge safety device which cuts off the gas supply to the burner on detection of problem in the discharge of the combustion gases Principle The sensor is a thermostat that opens an electrical contact once a certain temperature is exceeded thus breaking the electric current from the thermocouple The regulator vlve then shuts down the gas supply to the main and pilot burners The appliance cannot be relit until the heat sensor has cooled down Relighting the gas fire The termal safety device does not have to be reset Simply foow the operating procedure described in the ins
4. 37 mbar G30 30 mbar Nominaal gasdebiet Propaan G31 Butaan G30 Branderdruk Propaan G31 Butaan G30 Branderduk spaarstand Propaan G31 Butaan G30 Inspuitstuk diameter nummer aantal kcal h kW kcal h kW 3 Body Heat S5 800 681 300 440 100 97 475 277 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 4980 5 79 4300 5 106 0 613 0 652 19 6 24 7 2 94 3 52 2 4 1 7 FS170 8 252343 Body Line S5 800 675 310 440 100 97 97 475 475 277 357 3 8 3 8 1 2 1 2 eurosit 630 eurosit 630 MINISIT MINISIT 4980 7517 5 79 8 74 4300 6450 5 7 5 106 180 0 613 0 652 19 6 24 7 2 94 2 52 2 4 1 7 2 4 FS170 1 1 48 48 252343 252345 Body Line S7 960 675 311 440 100 97 475 357 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 7517 8 74 6450 7 5 180 2 4 1 48 252345 DONNEES TECHNIQUES BELGIQUE FRANCE Dimensions largeur C hauteur Hl profondeur Evacuation dimension H2 diam tre D Belgique diam tre D France Raccordement de gaz imension H3 imension 5 iam tre CR630 iam tre MINISIT oc de s curit D bit calorifique Inf rieure Puissance globale Volume corrig Cat Der G20 20 mbar G25 25 mbar Gaz naturel D bit de gaz nominale gaz naturel m thane G20 gaz naturel groningue G25 Pres l injecteur nominale 1 mbar 10 2 mmCE m thane gaz naturel groningue
5. H he HI 681 Tiefe 300 Afvoer H henmass H2 440 Durchmesser D Belgien 100 Durchmesser D Frankreich 97 Gasanschluss H henmass H3 475 Mass S 277 Durchmesser CR630 3 8 Durchmesser MINISIT 1 2 Gasregler eurosit 630 MINISIT Nennbelastunng Unterwert kW 5 79 Nennw rmeleistung kW 5 5 7 5 TS Nominal capacity ERDGAS G20 20 mbar Nominaler Gasverbrauch Erdgas Methan G20 0 613 Brennerdruck nominal Methan 19 6 Brennerdruck Sparflammenstand Methan 2 94 Einspritzd se G20 Durchmesser 2 4 1 7 Nummer FS170 Anzahl 1 Z ndflammeneinspritzd se G20 48 Umbauset 252343 PROPAN G31 BUTAN G30 Nominaler Gasverbrauch Propan G31 Butan G30 Nominale Brennerdruck Propan G31 Butan G30 Brennerdruck Sparflammenstand Propan G31 Butan G30 Einspritzdiise Durchmesser Nummer Anzahl 1 Ziindflammeneinspritzdiise 42 Umbauset 252344 Rauchgassicherung TTB 2455R 100 76 Body Line S5 800 675 310 440 100 97 475 277 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 5 19 0 613 19 6 2 94 2 4 1 7 FS170 1 48 252343 1 42 252344 2455R 100 76 Body Heat S7 960 681 300 440 100 97 475 357 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 8 74 0 925 19 6 2 94 24 1 48 252345 1 42 252346 2455R 100 76 Body Line S7 960 675 311 440 100 97 475 357 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 8 74 0 925 19 6 2 94 2 4
6. tre r allumer apr s refroidissement de la s curit thermique Remise en marche du radiateur La remise marche du radiateur ne n cessite aucune intervention au niveau du dispositif de s curit Seulement le mode d allumage dans le mode d emploi est suivre Interruptions r p t es En cas d interruptions r p t es il est recommand de contacter un sp cialiste EN AUCUN CAS LE DISPOSITIF DE SECURITE PEUT ETRE MIS HORS SERVICE Il faut rem dier au d faut d vacuation Remplacement du dispositif de s curit Le remplacement du dispositif de s curit se fait uniquement par des pi ces d origine La mise en place du dispositif se fait par des vis parker Quelques raisons possible de mise en s curit Mauvais raccordement entre radiateur et chemin e Chemin e obstru e ou moiti obstru e Mauvaise tirage de la chemin e Pas ou peut de circulation d air autour du radiateur VOOR U DE INSTALLATEUR INSTALLATIEVOORSCHRIFTEN Controleer v r de installatie of de plaatselijke verdelingsvoorwaarden het soort gas en de druk overeenstemmen met de afstelling van het toestel VERBRANDINGSLUCHT Het lokaal dient voorzien te zijn van luchttoevoeropeningen of van een luchtventilatiesysteem dat een minimum aan verbrandingslucht toelaat gelijk aan de waarde aangegeven in de tabel hieronder en dit naargelang het de type s van toestel len geplaatst in het lokaal Type toestel Luchtdebiet m3
7. 1 mbar 10 2 mmCE natural gas Slochtern Burner pressure at economy setting Natural gas Slochteren Injector G20 G25 Diameter Number Quantity Pilot flame gas injection G20 G25 Conversion set Cat Lap G31 30 mbar G30 28 30 mbar Nominal gas capacity G31 Nominal gas capacity G30 Nominal burner pressure Burner pressure at economy setting Injector Diameter Numbre Quantity Pilot flame gas injection Conversion set Fume outlet safety device TTB DEN INSTALLATEUR FUR DEN BENUTZER ALLGEMEIN Lesen Sie aufmerksam diese Anleitung vor der Montage des Ger tes durch und bewahren Sie die sorgf ltig fiir eventuellen sp teren Gebrauch Wir k nnen Sie die optimale Wirkung des Ger tes nur gew hren wenn die Installation laut den Vorschriften und Anweisungen des Herstellers geschieht Alle Ger te sind in der Fabrik eingestellt und f r die Wirkung auf ERDGAS versiegelt worden Die Installation und die Wartung des Ger tes muss von einem kompetenten und authorisierten gastechnischen Installateur geschehen laut F r Belgien den rtlich geltenden Normen und K niglichen Beschl ssen NBN D 51 003 F r Frankreich 1 F rbewohnbare Geb ude Beschluss vom 2 August 1977 DTU Norm P45 204 Das departmentale Gesundheitsreglement 2 F r ffentliche Geb ude Das Reglement bez glich Sicherheit und Panik a Allgemeine Vorschriften f r alle Ger te Artikel GZ
8. The safety and emergency regulations a General instructions for all appliances Sections GZ Sections CH Sections GC b The particular regulations for all public buildings hospitals shops etc In the case of installation in day care centres and other places where young children or older frail persons could be present additional safety measures regarding the temperature of the cover are recommended Curtains or shelves may not be hung or placed above the appliance under any circumstances If the appliance must be converted for operation on other gases this should be done by the manufacturer A new seal must be fitted every time the main burner is dismantled ACHTUNG Rauchgassicherung Fig 2 Ziel Dieses Ger t ist mit einer thermischen Abfuhrsicherung ausger stet TTB die bei St rung in der Abfuhr der Verbrennungsgase die Zufuhr von Gas zum Brenner unterbricht Wirkung Das wahrnehmende Organ ist der Thermostat der beim Uberschreiten einer bestimmten Temperatur einen elektrischen Kontakt ffnet und so den Thermokupplungsstrom unterbricht Dadurch schaltet der Gasregler die Gaszufuhr zum Haupt und Ziindflammenbrenner aus Das Ger t kann nur aufs neue via Abk hlung des wahrnehmenden Organs entz ndet werden Wieder Anziinden des Gasherdes Kein einziges Eingreifen auf die thermische Sicherung ist notwendig Nur die Handlung fiir die Inbetriebsetzung des Gasherdes muss durchgefiihrt werden
9. 1 48 252345 1 42 252346 2455 100 76 TECHNICAL DATA GERMANY Dimensions Width C Height H1 Depth Outlet pipe Height gauge H2 Distance D Belgium Distance D France Gas connection Height gauge H3 Size 5 Diameter CR630 Diameter MINISIT Gas adjusting block Nominal load Underpressure NATERAL GAS G20 20 mbar Nominal gas capacity Natural gas methane G20 Nominal burner pressure Methane Burner pressure at economy setting Methane Injector G20 Diameter Number Quantity Pilot flame gas injection G20 Conversion set PROPANE G31 BUTANE G30 Nominal gas capacity Propane G31 Butane G30 Nominal burner pressure Propane G31 Butane G30 Burner pressure at economy setting Propane G31 Butane G30 Injector Diameter Numbre Quantity Pilot flame gas injection Conversion set Fume outlet safety device TTB TECHNISCHE DATEN DIE NIEDERLANDE Ger teabmessungen Breite C H he HI Tiefe Afvoer H henmass H2 Durchmesser D Gasanschluss H henmass H3 Mass S Durchmesser CR630 Durchmesser MINISIT Gasregler Nennbelastunng Unterwert Nennw rmeleistung Cat be G20 20 mbar G25 25 mbar Erdgas Nominaler Gasverbrauch Erdgas Slochteren G25 Brennerdruck nominal 1 mbar 10 2 mmwk Erdgas Slochteren Brennerdruck Sparflammenstand Erdgas Slochteren Einspritzdiise G20 G
10. 76 Body Heat S7 960 681 300 440 100 97 475 357 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 8 74 7 5 2 4 1 48 252345 1 42 252346 2455 100 76 Body Line S7 960 675 311 440 100 97 475 357 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 8 74 7 5 2 4 1 48 252345 1 42 252346 2455R 100 76 TECHNICAL DATA BELGIUM FRANCE Dimensions Width C Height H1 Depth Outlet pipe Height gauge H2 Distance D Belgium Distance D France Gas connection Height gauge H3 Size S Diameter CR630 Diameter MINISIT Gas adjusting block Nominal load Underpressure Nominal capacity Cat Le G20 20 mbar G25 25 mbar Natural gas Nominal gas capacity Natural gas methane G20 Natural gas Slochteren G25 Nominal burner pressure Methane natural gas Slochtern Burner pressure at economy setting Methane Natural gas Slochteren Injector G20 G25 Diameter Number Quantity Pilot flame gas injection G20 G25 Conversion set Cat L G31 37 mbar G30 30 mbar Nominal gas capacity Propane G31 Butane G30 Nominal burner pressure Propane G31 Butane G30 Burner pressure at economy setting Propane G31 Butane G30 Injector Diameter Numbre Quantity Pilot flame gas injection Conversion set Fume outlet safety device TTB TECHNISCHE DATEN DEUTSCHLAND Body Heat S5 Ger teabmessungen Breite C 800
11. Abfuhrstumpfes angebracht wird kann die Verbindung gekuppelt werden Beachten Sie dass das Abfuhrrohr nicht zu weit in den Schornstein geschoben wird Mehrere Ger te diirfen nur an einen Schornsteinkanal angeschlossen werden wenn dieser speziell dazu ausgeriistet ist zum Beispiel ein Schunt Schornstein Beim Verlassen des Ger tes d rfen die Abgase nicht nach unten gefiihrt werden Wichtig Wenn der Schornstein mit brennbarem Material bekleidet ist muss jeder Kontakt mit sowohl dem Gasherd als mit dem Abfuhrrohr vermieden werden um Brand zuvorzukommen DER GASLEITUNGSANSCHLUSS Der Anschluss muss spannungsfrei geschehen und mittels Seifenwassers auf Gasdichtigkeit kontrolliert werden In der Gaszufuhrleitung muss ein fiir dienstfahig erklarte Gashahn m glichst dicht beim Ger t montiert werden Propan Butan Indem das Ger t auf propan butan eingestellt ist dann mussen einen feste Ausl ser Siehe Technische Daten f r den Ausgangsdruck und einen Abschlie hahn vor dem Ger t montiert worden KONTROLLE DES DRUCKS DER EINSPRITZD SE Alle Ger te werden in der Fabrik auf Erdgas eingestellt Hierbei wird die Regelschraube des Drucks der Einspritzd se versiegelt Im Falle der St rung kann der Druck der Einspritzd se wie folgt kontrolliert werden siehe Fig 6 Entfernen Sie die Schraube aus dem Messnippel 5 f r den Druck der Einspritzd se und schliessen Sie hierauf den Nanometer an Setzen Sie das Ger t in Betrieb
12. Artikel CH Artikel GC b Die besonderen Vorschriften f r jeden Typ von ffentlichen Geb uden Spitalen Gesch ften usw Bei Installation in Kindertagesst tten und anderen Orten in denen junge Kinder oder ltere schwache Personen sich aufenthalten empfiehlt es sich das Ger t extra zu sichern bez glich der Temperatur des Mantels Da d rfen auf keinen Fall Vorh nge oder Legebretter ber das Ger t geh ngt oder gestellt werden Wenn das Ger t konvertiert werden muss um mit anderen Gasen wirken zu k nnen muss dies vom Hersteller geschehen Bei jeder Demontage des Hauptbrenners muss eine neue Dichtung montiert werden FOR THE INSTALLER FOR THE USER GENERAL Before installing the appliance read through the instruction booklet carefully and store it in a safe place for possible later use We can only guarantee optimal functioning of the appliance if the installation is done according to the directions and instructions of the manufacturer All appliances are adjusted and sealed in the factory for functioning on NATURAL GAS The installation and maintenance of the appliance should be carried by a competent and recognised gas technician in accordace with For Belgium the locally applicable standards and Royal Decrees NBN D 51 003 For France 1 Forresidential buildings The resolution of August 2 1977 DTU standard P45 204 The departmental health regulations 2 For public buildings
13. admis que les gaz br l s sortant de l appareil soient dirig s vers le bas avant d tre vacu s par la chemin e Important Si la chemin e est recouverte d un mat riel inflammable il faut viter tous contacts entre le radiateur le tuyau d vacuation et ce mat riel afin d viter tous risques d incendie AANSLUITEN DE GASLEIDING aansluiting dient spanningsvrij te geschieden en met behulp van zeepwater gasdichtheid te worden gecontroleerd In de gastoevoerleiding moet een gaskraan worden gemonteerd en wel zo dicht mogelijk bij het toestel Propaan butaan Wanneer het toestel is ingesteld op propaan butaan dan moet er voor het toestel een vaste ontspanner zie technische gegeens voor de uitgangsdruk en een afsluitkraan gemonteerd worden CONTROLE VAN DE SPUITSTUKDRUK Alle toestellen worden in de fabriek ingesteld op aardgas Hierbij wordt de regelschroef van de spuitstukdruk verze geld In geval van storing kan de spuitstukdruk als volgt worden gecontroleerd zie fig 6 Verwijder de schroef uit de meetnippel 5 voor de spuitstukdruk en sluit hierop de manometer aan Stel het toestel in werking en stel de thermostaatknop in op stand 7 In de tabel TECHNISCHE GEGEVENS staan volgens het type van het toestel de spuitstukdrukken vermeld bij nominale voordruk Bij eventuele afwijkingen of storingen dient de technische dienst van de fabriek te worden geraadpleegd De verzegeling van de regelsc
14. at your point of sales SAEY HOME AND GARDEN N V S A AG Ltd Industrielaan 4 B 8501 KORTRIJK Heule BELGIUM Website www flandriaheating com
15. h S5 11 6 S7 17 5 MONTAGE VAN DE REGELVOETJES Keer het toestel om en verwijder de twee bouten uit het houten raam Controleer of de grondplaat E tussen de steunplaten van de gasradiator 15 aangebracht en schroef de 4 regelvoetjes B in de steunplaten Met behulp van deze voetjes kan de gasradiator horizontaal geplaatst worden HET AANSLUITEN DE SCHOORSTEEN Voordat u het toestel gaat aansluiten op een schoor steenkanaal waarop reeds eerder een toestel was aangesloten moet eerst de schoorsteen grondig worden schoongemaakt Voor de aansluiting op de schoorsteen gebruikt men een afvoerpijp met een diameter van 100 mm welke in de afvoerstomp geschoven wordt Door een stiftje met een diameter van 4 mm in het gaatje van de afvoerstomp aan te brengen kan de verbinding aaneen gekoppeld worden Let op dat de afvoerpijp niet te ver in de schoorsteen wordt geschoven Meerdere toestellen mogen slechts op n schoorsteen kanaal worden aangesloten wanneer deze daartoe speciaal is uitgerust bijv een Shunt schoorsteen Bij het verlaten van het toestel mogen de rookgassen niet in een neerwaartse richting geleid worden Belangrijk Wanneer de schoorsteen bekleed is met een brandbaar materiaal dan moet ieder kontakt met zowel de radiator als de afvoerpijp worden vermeden ten einde brand te voorkomen POUR VOUS L INSTALLATEUR INSTRUCTIONS D INSTALLATION V rifiez avant l installation si les conditions locales de la distr
16. the technical service of the manufacturer is permitted to carry out such conversion GARANTIE Wir garantieren dass Ihr Flandria Ger t ab dem Kaufdatum w hrend zwei Jahren keinerlei Fertigungsm ngel aufweist sofern es entsprechend der Bedienungsanleitung genutzt wird Der Kassenzettel oder die Rechnung auf dem bzw der das Kaufdatum vermerkt ist ist f r den Beginn der Garantielaufzeit ma gebend Diese Garantie ist auf die Reparatur oder Auswechslung von Teilen beschr nkt die sich im Laufe der normalen Nutzung als defektherausstellen Die Garantie gilt nicht f r Defekte die auf eine falsche Installation eine unsachgem e Benutzung nderungen des Ger ts eine Demontage des Ger ts Verschlei oder mangelhafte Wartung zur ckzuf hren sind Garantieanfragen m ssen immer an Ihre Verkaufsstelle gerichtet werden GUARANTEE Your Flandria device is guaranteed for two years against any manufacturing defect from the date of purchase provided that it is used according to the user s manual The till slip or bill indicating the date substitutes for the guarantee The scope of this guarantee is limited to the repair or replacement of parts that are discovered to be faulty during the course of normal use This guarantee does not apply to malfunctions due to poor installation incorrect use modification of the device dismantling of the device wear and tear or lack or maintenance Claims against guarantee must always be made
17. 25 Durchmesser Nummer Anzahl Ziindflammeneinspritzdiise G20 G25 Umbauset Cat Lem G31 30 mbar G30 28 30 mbar Nominaler Gasverbrauch G31 g h Nominaler Gasverbrauch G30 g h Nominale Brennerdruck Brennerdruck Sparflammenstand Einspritzdiise Durchmesser Nummer Anzahl Z ndflammeneinspritzd se Umbauset Rauchgassicherung TTB TYP TYPE Body Heat S5 800 681 300 440 100 475 277 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 0 652 24 7 3 52 2 4 1 7 FS170 1 48 252343 1 42 252344 2455R 100 76 Body Line S5 800 675 310 440 100 475 277 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 0 652 24 7 3 52 2 4 1 7 FS170 1 48 252343 1 42 252344 2455R 100 76 Body Heat S7 960 681 300 440 100 475 357 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 2 4 1 48 252345 1 42 252346 2455 100 76 Body Line S7 960 675 311 440 100 475 357 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 2 4 1 48 252345 1 42 252346 2455R 100 76 TECHNICAL DATA THE NEDERLANDS Dimensions Width C Height Hl Depth Outlet pipe Height gauge H2 Distance D Gas connection Height gauge H3 Size 5 Diameter CR630 Diameter MINISIT Gas adjusting block Nominal load Underpressure Nominal capacity Cat bg G20 20 mbar G25 25 mbar Natural gas Nominal gas capacity Natural gas Slochteren G25 Nominal burner pressure
18. Landra INSTALLATIE ONDERHOUD EN BEDIENINGSVOORSCHRIFT VOOR DE GASRADIATOR MET SCHOORSTEENAFVOER INSTRUCTION D INSTALLATION ENTRETIEN ET MODE D EMPLOI POUR LE RADIATEUR A GAZ DE CHEMINEE INSTALLATION WARTUNG UND GEBRAUCHSANWEISUNG FUR DEN GASHEIZOFEN MIT SCHORNSTEINABFUHR INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING INSTRUCTION FOR THE GAS RADIATOR WITH CHIMNEY OUTLET TYPE Body Heat 55 57 Body Line S5 57 SAEY HOME AND GARDEN N V S A AG Ltd Industrielaan 4 B 8501 KORTRIJK BELGIUM Website www flandriaheating com 92 451080 00 I N 4 gt KS en D w e x E m TECHNISCHE GEGEVENS BELGIE FRANKRIJK Afmetingen breedte C hoogte diepte T1 Afvoer hoogtemaat H2 diameter D Belgi diameter D Frankrijk Gasaansluiting hoogtemaat H3 maat S diameter CR630 diameter MINISIT Gasregelblok Nominale belasting Onderwaarde Globaal vermogen Verberterd volume Cat Le G20 20 mbar G25 25 mbar Aardgas Nominaal gasdebiet aardgas methaan G20 aardgas Slochteren G25 Branderdruk nominaal 1 mbar 10 2 mmwk methaan aardgas slochteren Branderdruk spaarstand methaan aardgas slochteren Inspuitstuk G20 G25 diameter nummer aantal Waakvlaminsp G20 G25 Ombouwset Cat I G31
19. Pres l injecteur d bit r duit m thane gaz naturel groningue Injecteur G20 G25 diam tre num ro nombre Inject veilleuse G20 G25 Set de conversion Cat I G31 37 mbar G30 30 mbar D bit de gaz nominale Propane G31 Butane G30 Pres l injecteur Propane G31 Butane G30 Press l injecteur Propane G31 Butane G30 Injecteur diam tre num ro nombre Waakvlaminsp 42 42 42 42 Inject veilleuse Ombouwset 252344 252344 252346 252346 Set de conversion Rookgassen afvoerbeveiliger TTB 2455R 100 76 2455R 100 76 2455R 100 76 2455R 100 76 Dispositif thermique de s curit contre tirage DTS TECHNISCHE GEGEVENS Nederland Afmetingen breedte C hoogte H1 Diepte T1 Afvoer hoogtemaat H2 diameter D Gasaansluiting hoogtemaat H3 maat S diameter CR630 diameter MINISIT Gasregelblok Nominale belasting Onderwaarde Globaal vermogen Cat DJ Nominaal gasdebiet aardgas slochteren G25 Branderdruk nominaal 1 mbar 10 2 mmwk aardgas slochteren G25 Branderdruk spaarstand aardgas slochteren G25 Injecteur diameter nummer aantal Waakvlaminsp G25 Ombouwset Cat Propaan G31 30 mbar Butaan G30 28 30 mbar Nominaal gasdebiet G31 Nominaal gasdebiet G30 Branderdruk Nominaal Spaarstand Inspuitstuk diameter nummer aantal Waakvlaminsp Ombouwset Rookgassen afvoerbeveiliger TTB Body He
20. Teile mittels Seifenwassers auf Dichtigkeit kontrolliert werden MAINTENANCE CHECKING THAT THE PILOT FLAME NOZZLE IS IN GOOD WORKING ORDER Loosen the tightening nut A of the bypass flame pipe and pull the pipe out of the bypass flame burner Fig 3 Check the nozzle and if necessary replace it by a new one Check the code number see technical data Subsequently reinstll the bypass flame pipe CHECKING THAT THE NOZZLE OF THE MAIN BURNER IS IN GOOD WORKING ORDER This nozzle is located in the T piece of the main burner Screw the stopper with the aluminium sealing ring out of the T piece see fig 4 Use a screwdriver about 10 mm wide to loosen the fitted nozzle fig 5 and remove it with a pencil or any other conical object Check the removed nozzle and replace it by a new one if necessary Check the code number Now replace the stopper with the sealing ring A new seal must be fitted every time the main burner is dismantled Controlling the nozzle pressure Check the nozzle pressure at maximum and minimum setting see technical data Note finally use soapy water to check all gas conducting parts for gas tightness FUR DEN BENUTZER GEBRAUCHSANWEISUNG TYP EUROSIT Der Gasregler EUROSIT verf gt ber folgende Bedienungsvorrichtungen Drehknopf mit den folgenden Positionen 1 geschlossen Position Anz nd und Z ndflammenposition Thermostatknopf Drucktaste 2 f r die Bet tigung des Pie
21. artikels GC b De bijzondere voorschriften voor ieder type van openbare gebouwen hospitalen winkels enz Bij installatie in kinderdagverblijven en andere plaatsen waar jonge kinderen of oudere zwakke personen aanwezig kunnen zijn is het aanbevolen het toestel extra te beveiligen in verband met de temperatuur van de mantel Er mogen in geen geval gordijnen of legplanken boven het toestel gehangen of geplaatst worden Indien het toestel moet worden geconverteerd om met andere gassen te kunnen werken dient dit door de fabrikant te gebeuren Bij iedere demontage van de hoofdbrander moet er een nieuwe dichting gemonteerd worden POUR VOUS L INSTALLATEUR POUR VOUS L UTILISATEUR GENERALITE Avant d installer 1 appareil nous vous demandons de lire attentivement les instructions et de conserver soigneuse ment ce document Nous ne pouvons vous garantir le bon fonctionnement de nos radiateurs que si l installation s effectue selon nos directives Les radiateurs sortant de l usine sont r gl s et scell s pour fonctionner au GAZ NATUREL L installation et l entretien de l appareil doivent tre effectu s par un professionnel qualifi conform ment aux textes r glementaires et r gles de l art en vigueur notamment pour la Belgique les normes locales existantes et les Arr t s Royaux NBN D 51 003 pour la France 1 Pour les B timents d habitation l Arr t du 2 ao t 1977 La norme DTU P45 204 Le R glement Sa
22. at S5 800 681 300 440 100 475 277 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT 1 48 252343 1 3 1 42 252344 2455R 100 76 Body Heat S7 960 681 300 440 100 475 357 3 8 1 2 eurosit 630 MINISIT MINISIT 0 652 0 983 2 4 1 1 48 48 252343 252345 1 3 1 1 42 42 252344 252346 2455R 100 76 Body Line S7 960 675 311 440 100 475 357 3 8 1 2 eurosit 630 eurosit 630 MINISIT 2 4 1 48 252345 1 5 1 42 252346 VOOR U DE INSTALLATEUR VOOR U DE GEBRUIKER ALGEMEEN Lees v r het plaatsen van het toestel dit instruktieboekje aandachtig door en bewaar het zorgvuldig voor eventueel later gebruik Wij kunnen u slechts de optimale werking van het toestel waarborgen indien de installatie volgens de voorschriften en aanwijzingen van de fabrikant geschiedt Alle toestellen zijn in de fabriek ingesteld en verzegeld voor de werking op AARDGAS De installatie en onderhoud van het toestel dient te worden uitgevoerd door een bevoegd en erkend gastechnisch installateur volgens voor Belgi de plaatselijk geldende normen en Konink lijke Besluiten NBN D 51 003 voor Frankrijk 1 Voor bewoonbare gebouwen Het besluit van 2 augustus 1977 De DTU norm P45 204 Het departementaal gezondheidsreglement Voor openbare gebouwen Het reglement betreffende veiligheid en paniek a Algemene voorschriften voor alle toestellen artikels GZ artikels CH
23. be carried out by the installer The conversion set should be delivered by the manufacturer and contains 1 coded nozzle for the pilot flame 2 coded nozzle for the main burner 3 type plate for propane butane REPLACEMENT OF THE PILOT FLAME NOZZLE Loosen the securing nut A of the pilot flame pipe and pull the pipe out of the pilot flame burner fig 3 Remove the fitted nozzle and replace it by a new one Check that the code number is correct see technical data Now reattach the pilot flame pipe REPLACEMENT OF THE INJECTOR OF THE MAIN BURNER This nozzle is located in the T piece of the main burner Screw the stopper with the aluminium sealing ring out of the T piece see fig 4 Use a screwdriver about 10 mm wide to loosen the fitted nozzle and remove it with a pencil or any other conical object see fig 5 Fit the new nozzle check the code number first and replace the stopper with the sealing ring A new seal must be fitted every time the main burner is dismantled TYPE PLATE FOR PROPANE BUTANE Replace the natural gas label by a propane butane label CONTROLLING THE NOZZLE PRESSURE Check the nozzle pressure at maximum and minimum setting and adjust if necessary see technical data Note finally use soapy water to check all gas conducting parts for gas tightness Important Should reconversion of the appliance to natural gas be required at a later stage only a recognised installer or
24. de barrage doivent tre mont aussi pr s que possible du radiateur CONTROLE DE LA PRESSION A L INJECTEUR Tous les appareils sortant de l usine sont r gl s au gaz na turel La vis pour r gler la pression l injecteur est scell e En cas de mauvais fonctionnement on peut contr ler la pression l injecteur comme suit voir fig 6 Enlevez la petite vis de la nipple prise 5 de pression l injecteur et y connecter un manom tre Mettez le radiateur en marche et mettez le thermostat en position 7 La pression l injecteur indiqu e par le manom tre doit tre gale la valeur indiqu e dans le tableau DONNEES TECHNIQUES Lors d ventuelles difficult s ou de mauvais fonctionnement il faudra demander des conseils au service technique de aucun cas il ne faut desceller la vis de r glage de la pression afin de pouvoir jouir de la garantie de l appareil THERMOSTAT Le r glage du thermostat est effectuer en usine Les diverses positions du bouton du thermostat permettent de r gler l appareil 4 la temp rature voulue Dans des cas extr mes exigeant un r ajustement de la temp rature la proc dure a suivre est la suivante Vanne thermostatique MINISIT fig 6 Retirez le bouton du thermostat 4 et d bloquez l crou 9 Tournez la pi ce entretoise 11 de a porter l entaille centrale a hauteur de S S Dans cette position le rep re au milieu est en face du triangle du c
25. donn es techniques Attention contr lez les joints au moyen d eau savonneuse pour d tecter d ventuelles fuites Important Lorsqu un r conversion du propane butane au gaz naturel est ventuellement n cessaire seul le service technique de l usine ou un installateur agr peut convertir l appareil Regelvijs waakvlamdebiet EUROSIT 1 Thermostatknopf Drucktaste f r Zufuhr des Z ndflammengases Thermostat button pilot light gas supply push button 2 Piezo 3 Druckmessnippel fiir den Vordruck Pre pressure measuring nipple 4 Druckmessnippel f den D sendruck Injector nozzle pressure measuring nipple 5 Einstellschraube Minimaldurchflussmenge Minimum flow rate adjusting screw 6 Einstellschraube Maximaldurchflussmenge Maximum flow rate adjusting screw ls Einstellschraube Ziindflammendutchflussmenge Pilot light flow rate adjusting screw MINISIT Bouton poussoir pour allumage veilleuse Drukknop voor toevoer waakvlamgas Piezo Bouton poussoir pour teindre Drukknop voor buitenbedrijfstelling Bouton du thermostat Thermostaatknop Nipple prise de pression linjecteur Drukmeetnippel voor spuitstukdruk Nipple prise de pression allimentation Drukmeetnippel voor de voordruk Vis d bit minimum Regelschroef minimum debiet Vis d bit maximum Regelschroef maximum debiet Ecrou Moer Ressort Veer 11 Pi ce entretoise Stelblokje 12 Vis de r glage veilleuse GARANTIE Uw Flandria toestel genie
26. e miissen die montierte Einspritzdiise entfernen und gegen eine neue auswechseln Kontrollieren Sie die Kodenummer siehe technische Daten Darauf miissen Sie die Ziindflammenleitung wieder montieren ERSETZEN DER EINSPRITZDUSE DES HAUPTBRENNERS Diese Einspritzd se befindet sich im T St ck des Hauptbrenners Drehen Sie den St psel mit dem Aluminiumdichtungsring aus dem T St ck Siehe Fig 4 Drehen Sie die montierte Einspritzd se mit einem zirka 10mm breiten Schraubenzieher los Siehe Fig 5 und entferenen Sie die mit einem Bleistift oder einem anderen konischen Gegenstand Montieren Sie die neue Einspritzd se kontrollieren Sie zuerst die Kodenummer und montieren Sie darauf den St psel mit dem Aluminiumdichtungsring Bei jeder Demontage des Hauptbrenners muss eine neue Dichtung montiert werden TYPPLATTE F R PROPAN Ersetzen Sie das Erdgasetikett durch das Propan Butan etikett KONTROLLE DES DRUCKS DER EINSPRITZD SE Den Druck der Einspritzd se auf Maximalstand und Mindeststand kontrolieren und eventuell einstellen Siehe technische Daten Achtung Schliesslich m ssen alle gasf hrenden Teilen mittels Seifenwassers auf Dichtigkeit kontrolliert werden Wichtig wenn sp ter der Wunsch besteht das Ger t wieder auf Erdgas umzubauen darf nu rein authorisierter Installateur oder der technische Dienst des Herstellers dies umbauen CONVERSION FOR PROPANE BUTANE 8 Conversion of the appliance for propane butane should
27. en ADAPTATION AU GAZ PROPANE BUTANE Cette conversion doit tre effectu e par l installateur ou par le service technique de l usine Le set de conversion est livr sur demande par le constructeur et comprend 1 Un injecteur cod pour la veilleuse 2 Un injecteur cod pour br leur principal 3 Une plaque signal tique gaz propane butane REMPLACEMENT DE L INJECTEUR VEILLEUSE D vissez l crou A autour de la conduite de la veilleuse et retirez la conduite fig 3 Enlevez l ancien injecteur de la veilleuse et remplacez le par celui pr vu V rifirez le code de l injecteur voir donn es techniques Replacez la conduite veilleuse REMPLACEMENT DE L INJECTEUR PRINCIPAL Cet injecteur se trouve dans la pi ce en T du br leur D vissez le bouchon avec joint en aluminium de la pi ce en T voir fig 4 D vissez l ancien injecteur au moyen d un tournevis d environ 10 mm de large fig 5 et enlevez l injecteur l aide d un crayon ou un autre accessoire conique Montez le nouvel injecteur v rifiez le code de l injecteur et revissez le bouchon avec joint sur la pi ce en T Un nouveau joint d tanch it de br leur sera pr vu apr s chaque d montage du br leur PLAQUE SIGNALETIQUE GAZ PROPANE BUTANE Remplacez l tiquette gaz naturel par l tiquette gaz propane butane CONTROLE DE LA PRESSION A L INJECTEUR V rifiez et r glez la pression l injecteur en position maximum et r duit voir
28. en the nut 9 and replace the thermostat knob 4 The assemblage of the decorating coat Finally you put the decorating coat on the appliance WARTUNG KONTROLLE DES GUTEN ZUSTANDS DER ZUNDFLAMMENEINSPRITZDUSE Die Spannmutter A der Ziindflammenleitung losdrehen und die Leitung aus dem Z ndflammenbrenner ziehen Fig 3 Sie miissen die montierte Einspritzdiise kontrollieren und wenn notwendig gegen eine neue auswechseln Kontrollieren Sie die Kodenummer siehe technische Daten Darauf miissen Sie die Ziindflammenleitung wieder montieren Di KONTROLLE DES GUTEN ZUSTANDS DER EINSPRITZDUSE DES HAUPTBRENNERS Diese Einspritzd se befindet sich im T St ck des Hauptbrenner Drehen Sied en St psel mit dem Aluminiumdichtungsring aus dem T St ck Siehe Fig 4 Drehen Sie die montierte Einspritzdiise mit einem zirka 10mm breiten Schraubenzieher los Siehe Fig 5 und entferenen Sie die mit einem Bleistift oder einem anderen konischen Gegenstand Die demontierte Einspritzd se kontrollieren und wenn notwendig gegen eine neue auswechseln Kontrollieren Sie die Kodenummer Darauf m ssen Sie den St psel mit dem Aluminiumdichtungsring wieder montieren Bei jeder Demontage des Hauptbrenners muss eine neue Dichtung montiert werden Kontrolle des Drucks der Einspritzdiise Den Druck der Einspritzdiise auf Maximalstand und Mindeststand kontrollieren Siehe technische Daten Achtung Schliesslich m ssen alle gasf hrenden
29. en typeplaatje voor propaan butaan VERVANGEN VAN HET WAAKVLAMSPUIT STUK De spanmoer A van de waakvlamleiding losdraaien en de leiding uit de waakvlambrander trekken fig 3 Het gemonteerde spuitstukje verwijderen en vervangen door het nieuwe Controleer het juiste codenummer zie technische gegevens Vervolgens de waakvlamleiding weer monteren VERVANGEN VAN HET SPUITSTUK VAN DE HOOFDBRANDER Dit spuitstuk bevindt zich in het T stuk van de hoofd brander Draai de stop met aluminium afdichtingsring uit het T stuk zie fig 4 Draai het gemonteerde spuitstuk met een ca 10 mm brede schroevendraaier los fig 5 en verwijder het met een potlood of een ander conisch voorwerp Plaats het nieuwe spuitstuk controleer eerst het codenummer en monteer vervolgens weer de stop met de afdichtingsring Bij iedere demontage van de hoofdbrander moet er een nieuwe dichting gemonteerd worden TYPEPLAATJE VOOR PROPAAN BUTAAN Vervang het aardgas etiket door het propaan butaan etiket CONTROLE VAN DE SPUITSTUKDRUK De spuitstukdruk maximaalstand en laagstand controleren en eventueel afstellen zie technische gegevens Let op tenslotte dienen alle gasvoerende delen met behulp van zeepwater op dichtheid te worden gecontroleerd Belangrijk Indien later de wens ontstaat het toestel weer om te bouwen naar aardgas dan is enkel een erkend installateur of de technische dienst van de fabrikant toegestaan de ombouw te verricht
30. en zachte wollen doek te worden afgestoft Gebruik nooit boenwas schuurpoeder of bijtende middelen voor het reinigen van de siermantel Bij aanvang van ieder stookseizoen is het belangrijk de warmtewisselaar de verbrandingsruimte en de afvoerin richting grondig van stof te ontdoen Het is noodzakelijk dat dit onderhoud wordt uitgevoerd door een erkend installateur Hierbij worden tevens alle onderdelen inclusief de regelapparatuur en de afstelling van het toestel gecontro leerd ENTRETIEN Attention Tout visibilit cass doit tre remplac imm diatement Nous conseillons d pousseter r guli rement l habillage avec un linge frotter N employez jamais ni cire ni poudres recurer ni abrasifs pour p lir l habillage Au d but de la saison il est utile d pousseter le corps de chauffe la chambre de combustion l changeur de chaleur et le dispositif d vacuation Il est n cessaire que cet entretien soit effectu par un installateur reconnu En m me temps se fera le contr le de tout autre accessoire y compris le bloc de s curit et le contr le du r glage de l appareil OMBOUWEN PROPAAN BUTAAN Het ombouwen van het toestel op propaan butaan dient door de installateur of de technische dienst van de fabrikant te geschieden De ombouwset dient via de fabrikant te worden geleverd en bevat 1 Een gecodeerd spuitstuk voor de waakvlam 2 Een gecodeerd spuitstuk voor de hoofdbrander 3 E
31. enkele tussenkomst op de thermische beveiliging is nodig Gewoon dient de handeling voor het in bedrijfstellen van de gasradiator uitgevoerd te worden Veelvuldige onderbrekingen Bij veelvuldige onderbreking is het aangeraden een specialist te raadplegen IN GEEN ENKEL GEVAL MAG DE BEVEILIGING BUITEN GEBRUIK GESTELD WORDEN Er dient verholpen te worden aan de gebrekkige afvoer van de rookgassen Vervangen van de afvoerbeveiliging De afvoerbeveiliging mag alleen door originele stukken vervangen worden Het bevestigen dient met parker schroeven op de daarvoor bestemde plaats te gebeuren Enkele mogelijke oorzaken die kunnen leiden tot het ingrijpen van de afvoerbeveiliging zijn Een slechte verbinding tussen de kachel en het afvoer kanaal Het afvoerkanaal is geheel of gedeeltelijk afgedicht door vallend puin of iets dergelijks Een te geringe schoorsteentrek Te weinig of geen luchtcirculatie rond de gasradiator ATTENTION S curit d vacuation des produits de la combustion P D C fig 2 Objet L appareil est quip d un dispositif thermique de s curit DTS en cas de pertubations de l vacuation de PDC interrompra l arriv e de gaz Principe L organe de contr le est un thermostat thermique qui une l vation de temp rature d termin e ouvre un contact lectrique qui coupe le courant lectrique fourni par le thermo couple et qui met ainsi la vanne gaz en s curit L appareil peut
32. essure measuring nipple 12 Einstellschraube Minimaldurchflussmenge Minimum flow rate adjusting screw 13 Einstellschraube Maximaldurchflussmenge Maximum flow rate adjusting screw 14 Einstellschraube Ziindflammendurchflussmenge Pilot light flow rate adjusting 2 MINISIT Drucktaste f r die Zufuhr von Z ndflammengas Push button for supply of pilot flame gas Piezo Drucktaste f r die Ausserbetriebsetzung Push button for switching off the appliance Thermostatknopf Thermostat button Druckmessnippel fiir den Druck der Einspritzdiise Pressure measuring nipple for nozzle pressure Druckmessnippel fiir den Vorderdruck Pressure measuring nipple for initial pressure Regelschraube Minimalleistung Minimum capacity adjusting screw Regelschraube Maximalleistung Maximum capacity adjusting screw Mutter Nut Feder spring Anschlag Adjusting block Regelschraube Ziindflammenleistung Pilot flame capacity adjusting screw UMBAU AUF PROPAN BUTAN Der Umbau des Ger tes auf Propan Butan muss vom Installateur oder dem technischen Dienst der Herstellers geschehe Der Umbauset muss vom Hersteller geliefert werden und enth lt 1 verschliisselte Einspritzdiise fiir die Ziindflamme 2 eine verschliisselte Einspritzdiise fiir den Hauptbrenner 3 eine Typplatte fiir Propan Butan ERSETZEN DER ZUNDFLAMMENEINSPRITZDUSE Die Spannmutter A der Ziindflammenleitung losdrehen und die Leitung aus dem Zindflammenbrenner ziehen Fig 3 Si
33. hroef mag in geen geval verbroken worden Bij verbreking van de verzegeling vervalt de garantie op het toestel THERMOSTAAT De thermostaat wordt in de fabriek afgesteld De verschillende standen op de thermostaatknop bieden de mogelijkheid de gewenste temperatuur in te stellen In uitzonderlijke gevallen kan een bijstelling van de thermostaat nodig zijn Hierbij dient men de volgende werkwijze te volgen Regelblok MINISIT fig 6 Verwijder thermostaatknop 4 door deze omhoog te trekken en schroef moer 9 los Verdraai het stelblokje 11 tot de centrale inkepingen haaks staan ten opzichte van de aslijn S S Hierbij komt de middelste verdeelstreep overeen met het driehoekje op de afdekkap Hef het stelblokje 11 op door het verdraaien n schaalverdeling in de wijzerzin van het uurwerk wordt de temperatuur met 2 C verhoogd bij tegensteld verdraaien 2 C verlaagd Na instelling moer 9 vastschroeven en thermostaatknop 4 weer aanbrengen HET PLAATSEN VAN DE SIERMANTEL Plaats tenslotte de siermantel op het toestel RACCORDEMENT A LA CONDUITE DE GAZ Le raccordement doit s effectuer sans tension et tre contr l l eau savonn e afin de d tecter toute fuite de gaz Un robinet de barrage doit tre plac sur le toyau d alimentation et ceci aussi pr s que possible du radiateur Gaz propane butane Un d tendeur fixe pression de sortie voir donn es techniques suivant le type d appareil et un robinet
34. ibution de gaz et pression correspondent avec les valeurs indiqu es sur l appareil AIR DE COMBUSTION Le local doit tre pourvu d un orifice d air ou de ventilation qui permet un d bit d air n cessaire la combustion minimum gale la valeur indiqu e dans le tableau ci dessous suivant le s type s d appareil s install s dans le local Type d appareil D bit d air m3 h S5 11 6 S7 17 5 MONTAGE DES PIEDS REGLABLES Retournez l appareil et vissez les 2 boulons fixent le socle en bois Contr lez si la plaque de protection inf rieure E est mont e entre les plaques d appui du radiateur et vissez les 4 vis d appui B dans les plaques d appui Le radiateur peut tre install horizontalement au moyen de ces vis d appui RACCORDEMENT A LA CHEMINEE Si votre chemin e a servi pr c demment un autre appareil de chauffage nous vous conseillons de la faire ramoner professionnellement avant la mise en place de l appareil Le raccordement 4 la chemin e se fait par un tuyau d vacuation de 100 mm de diam tre gliss l int rieur du buselot A travers le trous dans le buselot le tuyau d vacuation peut tre fix au moyen d une tige de 4 mm de diam tre Ne faites pas p n trer le tuyau d vacuation trop l int rieur de la chemin e Plusieurs radiateurs peuvent tre raccord s la m me chemin e si celle ci a t sp cialement con ue cet usage par exemple la chemin e type shunt Il n est pas
35. ie den Thermostatknopf 4 indem Sie ihn hochziehen und schrauben Sie die Mutter 9 los Verdrehen Sie den Anschlag 11 bis die zentralen Einkerbungen winkelrecht gegen ber der Achsenlinie S S stehen Hierbei entspricht der mittlere Verteilstreifen dem Dreieck auf der Abdeckhaube Heben Sie den Anschlag 11 auf wenn eine Skalainteilung im Uhrzeigersinn verdreht wird wird die Temperatur um 2 Grad erh ht gegen den Uhrzeigersinn wird die Temperatur um 2 Grad vermindert Nach Einstellung die Mutter 9 festschrauben und den Thermostatknopf 4 wieder anbringen Die Einordnung des Ziermantels Schlie lich setzen Sie den Ziermantel auf das Ger t THERMOSTAT The thermostat is set in the factory The different settings on the thermostat knob make it possible to regulate the temperature In exceptional cases it may be necessary to readjust the thermostat The following procedure should be followed when making the readjustment Adjusting block MINISIT fig 6 Remove the thermostat knob 4 by pulling it upwards and unscrew the nut 9 Turn the adjusting block 11 until the central notches are at right angles to the axis S S The central dividing line will now correspond with the small triangle on the cap Lift up the adjusting block 11 by turning one calibration in a clockwise direction the temperature is increased by 2 and by turning it in the opposite direction the temperature is reduced by 2 C After adjustment tight
36. nitaire D partemental Pour les Etablissements Recevant du public R glement de S curit contre l incendie et la panique a Prescriptions g n rales pour tous les appareils articles GZ articles articles GC Prescriptions particuli res chaque type d ta blissements recevant du public h pitaux magasins etc Pour viter tout contact accidentel avec l habillage temp ratures dans des locaux o des jeunes enfants ou des personnes ag es peuvent s journer il faut prot ger l appareil Aucun rideaux ou tag re ou un panneau appropri peut tre pos au dessus de l appareil Si l appareil doit tre adapter l usage d autres gaz seul le fabricant peut effectuer la transformation Un nouveau joint d tanch it de br leur sera pr vu apr s chaque d montage du br leur OPGELET Rookgas afvoerbeveiliging Fig 2 Doel Het toestel is uitgerust met een thermische afvoer beveiliging TTB die bij storing in de afvoer van de verbrandingsgassen de toevoer van het gas naar de brander onderbreekt Werking Het waarnemend orgaan is een thermostaat welke bij overschrijden van een bepaalde temperatuur een elektrisch kontakt opent en daarmee de thermokoppelstroom onderbreekt Hierdoor schakelt het regelblok de gastoevoer naar de hoofd en waakvlambrander uit Het toestel kan alleen opnieuw ontstoken worden via afkoeling van het waarnemend orgaan Terug aansteken van de radiator Geen
37. nsteek en waakvlamstand 3 thermostaatstand druktoets 2 voor het bedienen van de pi zo TYPE MINISIT fig 6 Het regelblok MINISIT is voorzien van volgende bedieningsorganen drukknop 1 v d toevoer van waakvlamgas drukknop 2 v de ontsteking v d waakvlam thermostaatknop 4 voor instelling van de temperatuur drukknop 3 voor het buiten bedrijf stellen IN BEDRIJF STELLEN Om de waakvlam te ontsteken dient u knop 1 volledig te drukken en n of meerdere malen op knop 2 te drukken tot dat de waakvlam brandt Wanneer de waakvlam brandt moet knop 1 nog ongeveer 10 seconden ingedrukt gehouden worden Na het loslaten van de knop moet de waakvlam blijven branden Indien dit niet gebeurt dan dient de handeling herhaald te worden en moet de knop langer ingedrukt gehouden worden Indien de ingestelde temperatuur hoger is dan de kamertemperatuur dan zal de hoofdbrander ontsteken wanneer de knop wordt losgelaten Met behulp van thermostaatknop 4 wordt de gevraagde temperatuur ingesteld BUITEN BEDRIJF STELLEN Voor het doven van het toestel drukt men knop 3 in Hierdoor worden zowel de waakvlam als hoofdbrander gedoofd Gelieve na het doven van het toestel 5 MINUTEN te wachten alvorens het toestel opnieuw te ontsteken POUR VOUS L UTILISATEUR MODE D EMPLOI TYPE EUROSIT 630 Le bloc de s curit EUROSIT contient les boutons de commande suivants Bouton tournant avec les position
38. ouvercle du robinet Enlevez la pi ce entretoise 11 En tournant d une encoche dans le sens des aiguilles d une montre on augmente la temp rature de 2 C dans le sens contraire on diminue la temp rature de DC Apr s le r glage remettez l crou 9 et le bouton du thermostat 4 MISE EN PLACE DE L HABILLAGE Placez finalement l habillage sur le radiateur ONDERHOUD NAZICHT VAN DE GOEDE STAAT VAN HET WAAKVLAMSPUITSTUK De spanmoer A van de waakvlamleiding losdraaien en de leiding uit de waakvlambrander trekken fig 3 Het gemonteerde spuitstukje nazien en indien nodig vervangen door een nieuw Controleer het codenummer zie technische gegevens Vervolgens de waakvlam leiding weer monteren NAZICHT VAN DE GOEDE STAAT VAN HET SPUITSTUK VAN DE HOOFDBRANDER Dit spuitstuk bevindt zich in het T stuk van de hoofd brander Draai de stop met aluminium afdichtin gsring uit het T stuk zie fig 4 Draai het gemonteerde spuitstuk met een ca 10 mm brede schroevendraaier los fig 5 en verwijder het met een potlood of een ander conisch voorwerp Het gedemonteerde spuitstuk nazien en indien nodig ver vangen door een nieuw Controleer het codenummer Vervolgens de stop met de afdichtingsring weer monteren Bij iedere demontage van de hoofdbrander moet er een nieuwe dichting gemonteerd worden Fig 4 Controle van de spuitstukdruk De spuitstukdruk op maximaalstand en laagstand contro leren zie technische gegevens
39. pipe must be fitted with an authorized gas tap which is located as near as possible to the appliance Propane Butane If the appliance is adjusted on propane butane it is neccesary to install a stable shutter release see technical data for the departure pressure and a closing tap in front of the appliance CONTROLLING THE NOZZLE PRESSURE All appliances are adjusted to natural gas in the factory The adjusting screw of the nozzle pressure is then sealed If any malfunctioning occurs the nozzle pressure can be controlled as follows see fig 6 Remove the screw from the measuring nipple 5 for the nozzle pressure and attach the manometer to the nipple Switch the appliance on and set the thermostat knob to position 7 The nozzle pressures at nominal initial pressure for each appliance type are stated in the TECHNICAL DATA table In the case of possible defects or malfunctioning the technical service of the factory must be consulted The seal of the adjusting screw may not be broken under any circumstances If the seal is broken the guarantee of the appliance will no longer be valid THERMOSTAT Der Thermostat wird in der Fabrik eingestellt Die verschiedenen St nde des Thermostatknopfes schaffen die M glichkeit die gew nschte Temperatur einzustellen In Sonderf llen kann eine Nachstellung des Thermostates notwendig sein Hierbei kann das folgende Verfahren befolgt werden Gasregler MINISIT Fig 6 Entfernen S
40. rmostat position push button 2 for piezo operation MINISIT Fig 6 Control panel MINISIT is provided with the following control mechanisms push button 1 D the supply of pilot flame gas push button 2 for lighting the pilot flame push button 3 L el for switching the appliance off thermostat button 4 for temperature regulation SWITCHING THE APPLIANCE ON To light the pilot flame you should fully depress knob 1 and then press knob 2 once or more until the pilot flame is burning Once the pilot flame is burning knob 1 must be kept pressed in for about another 10 seconds After releasing the knob the pilot flame should continue burning If this is not the case the above mentioned steps must be repeated If the set temperature is higher than the room temperature the main burner will be ignited when the knob is released Use the thermostat knob 4 to set the desired temperature SWITCHING THE APPLIANCE OFF Press button 3 in to switch the appliance off This will extinguish both the pilot flame and the main burner After switching the appliance off please wait 5 MINUTES before lighting the flame again Eurosit 630 8 Thermostatknopf Drucktaste f r die Zufuhr des Ziindflammengases Thermostat button pilot light gas supply push button 9 Piezo 10 Druckmessnippel f r den Vordruck Pre pressure measuring nipple 11 Druckmessnippel f den D sendruck Injector nozzle pr
41. s dem holzenen Rahmen Kontrolieren Sie ob die Grundplatte E zwischen den Stiitzplatten des Gasheizofens montiert ist und schrauben Sie die 4 Stellf sse B in den St tzplatten Mittels dieser f sse kann der Gasherd horizontal aufgestellt werden FOR THE INSTALLATION INSTRUCTIONS Before installation check whether the local distribution conditions the type of gas and the pressure correspond with the factory settings of the apliance COMBUSTION AIR The premises must be equipped with air inlets or an air ventilation system admitting a minimum volume of combustion air equal to the value given in the table below according to the type s of appliance s fitted in the premises D bit d air 55 116 57 17 5 Assembly of the adjusting feet Turn around the appliance and remove the 2 bolts out of the wooden framework Check if the bottom plate E has been installed between the supporting plates from the gas fire and screw the 4 adjusting feet B in the supporting plates By means of this feet the gas fire can be placed horizontally DER SCHORNSTEINANSCHLUSS Vor dem Anschluss einen Schornsteinkanal den schon fr her ein Ger t angeschlossen war muss der Schornstein griindlich ges ubert werden Zum Anschluss an den Schornstein wird ein Abfuhrrohr mit einem Durchmesser von 80MM das im Abfuhrstumpf geschoben wird benutzt Indem ein Stiftchen mit einem Durchmesser von 4MM in das L chelchen des
42. s suivantes 1 position extinction position allumage et veilleuse thermostat poussoir 2 pour tincelle TYPE MINISIT fig 6 Le bloc de s curit MINISIT contient les boutons de commandes suivants bouton poussoir 1 pour allumage veilleuse bouton poussoir 2 pour tincelle ES bouton poussoir 3 pour extinction bouton tournant 4 pour r glage de la temp rature ALLUMAGE Pour allumer la veilleuse il faut appuyer sur le bouton 1 en appuyant simultan ment et plusieurs reprises si n cessaire sur le bouton 2 Jusqu l allumage de la veilleuse Quand la veilleuse br le il faut encore maintenir le bouton 1 enfonc pendant 10 secondes En l chant le bouton la veilleuse doit fonctionner normalement Si la veilleuse s teint il faut recommencer l op ration et enfoncer le bouton plus longtemps Si la temp rature demand e est plus lev e que la temp rature ambiante le br leur principal s allumera en l chant le bouton A l aide du bouton du thermostat 4 on peut r gler la temp rature d sir e EXTINCTION DU RADIATEUR Pour l extinction de l appareil il suffit de pousser le bouton 3 Le br leur ainsi que la veilleuse sont teints Il est n cessaire apr s extinction du radiateur d attendre au moins 5 MINUTES avant de r allumer l appareil ONDERHOUD Opeelet een gebroken glaasje direkt vervangen De siermantel dient regelmatig met e
43. t een garantie van 2 jaar op alle fabricage fouten en dit vanaf de datum van aankoop en in die mate dat het gebruik in overeenstemming is met de gebruiksaanwijzing Uw kasticket of de factuur met vermelding van de datum van aankoop is uw garantiebewijs Deze garantie beperkt zich tot de herstelling of vervanging van de onderdelen die gebreken vertonen bij normaal gebruik Deze garantie is niet geldig op gebreken die het gevolg zijn van een slechte installatie verkeerd gebruik wijzigingen aan het toestel uit elkaar halen van het toestel slijtage of een gebrek aan onderhoud De garantieaanvragen dienen steeds via uw verkoopspunt te gebeuren GARANTIE Votre appareil Flandria b n ficie d une garantie de deux ans contre tout vice de fabrication partir de la date d achat et pour autant qu il soit utilis conform ment au mode d emploi Le ticket de caisse ou la facture avec mention de la date tient lieu de garantie Cette garantie se limite la r paration ou au remplacement des pi ces qui s av rent d fectueuses la suite d un usage normal Cette garantie ne s applique pas aux d faillances r sultant d une mauvaise installation d un usage abusif d une modification l appareil d un d montage de appareil d usure ou d un manque d entretien Les demandes de garantie doivent toujours tre faites via votre point de vente BodyLine S 5 7
44. truction manual to put the gas fire back into operation Repeated Interruption In the event of repeated interruption it is recommended to consult a specialist THE SAFETY DEVICE MUST UNDER NO CIRCUMSTANCES DEACTIVATED The appropriate measures must be taken to remedy situations compromising the discharge of flue gases Replacing the flue gas discharge safety device The discharge safety device may be replaced by original parts only The attachment must be done with Parker screws on the therefore destined place Some conditions that may trigger the safety device are a bad connection beteen the stove and the discharge duct the discharge duct is competely or partially blocked by falling debris or the like Insufficient chimney draught Insufficient or zero air circulation around the gas fire DEN INSTALLATEUR INSTALLATIONSVORSCHRIFTEN Kontrollieren Sie vor der Installation ob die rtlichen Verteilungsbedingungen die Gassorte oder der Druck der Emstellung des Ger tes entsprechen VERBRENNUNGSLUFT Das Zimmer muss mit Luftzufuhr ffnungen oder einem Entliiftungssystem das ein Minimum von Verbrennungsluft zul sst das dem Wert in der Tabelle unten entspricht und dies je nach dem den Typ en die im Raum gestellt wurden ausgestattet werden r Luchtdurchflussmenge Ger tetyp m3 h 55 11 6 57 17 5 Montage Stellf sse Drehen Sie das Ger t um und entfernen Sie die 2 Bolzen au
45. und stellen Sie den Thermostatknopf auf Stand 7 ein In der Tabelle TECHNISCHE DATEN stehen gem ss des Typs des Ger tes die Drucke der Einspritzd se bei nominalen Vordruck erw hnt Bei eventuellen Abweichungen oder St rungen muss der technische Dienst der Fabrik befragt werden Die Versiegelung der Regelschraube darf auf keinen Fall erbrochen werden Bei Erbrechung der Versiegelung f llt die Garantie auf das Ger t weg CONNECTION TO THE CHIMNEY The chimney must be thoroughly cleaned before making any attempt to connect the appliance to a chimney outlet to which another appliance was connected previously A discharge pipe with a diameter of 80 mm must be inserted in the outlet stub to connect the appliance to the chimney The connection can be made secure by driving a pin with a diameter of 4 mm into the aperture in the outlet stub Be careful not to push the discharge pipe too far into the chimney Several appliances may be connected to one flue duct ifthat channel is specially equipped for the purpose e g a Shunt chimney Flue gases leaving the appliance may not be allowed to travel in adownward direction Important If the chimney is coated with flammable material all contact between that material and the gas fire and discharge pipe must be avoided in order to prevent fire CONNECTION TO THE GAS PIPE The connection must be stress free and must be checked for gastightness by means of soapy water The gas supply
46. zo TYP MINISIT Fig 6 Der Gasregler MINISIT ist mit den folgenden Bedienungsorganen ausgeriistet Drucktaste 1 fiir die Zufuhr von Ziindflammengas Drucktaste 2 fiir die Ziindung der Ziindflamme Drucktaste 3 oe fiir die Ausserbetriebsetzung Thermostatknopf 4 fiir die Einstellung der Temperatur INBETRIEBSETZUNG Zur Ziindung der Ziindflamme miissen Sie die Taste 1 vollig und die Taste 2 ein oder mehrere Male eindriicken bis die Ziindflamme brennt Wenn sie brennt muss die Taste 1 noch ungef hr 10 Sekunden eingedr ckt gehalten werden Nach dem Loslassen der Taste muss die Z ndflamme weiter brennen Wenn dies nicht geschieht muss diese Handlung wiederholt werden und muss die Taste l nger eingedr ckt werden Wenn die eingestellte Temperatur h her als die Zimmertemperatur ist wird der Hauptbrenner anz nden wenn die Taste losgelassen wird Mittels eines Thermostatknopfes 4 wird die gew nschte Temperatur eingestellt AUSSERBETRIEBSETZUNG F r das Erl schen des Ger tes dr cken Sie die Taste 3 ein So werden sowohl die Z ndflamme als der Hauptbrenner gel scht Bitte warten Sie nach dem Erl schen des Ger tes 5 MINUTEN bevor Sie das Ger t aufs neue z nden FOR THE USER OPERATING INSTRUCTIONS TYPE EUROSIT Adjusting block EUROSIT is provided with the following control mechanisms Turning knob with the following positions 1 closed position ignition and pilot flame position the
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