PATE A BRASER CMS - Electrocomponents
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1. FICHE PRODUIT ET D INFORMATIONS TECHNIQUES PATE A BRASER CMS Assemblage de composants sur les C l Electronique R f 006825 1 CARACTERISTIQUES PRINCIPALES La PATE A BRASER CMS est un produit sp cialement d velopp pour le brasage en micro lectronique Elle est utilis e pour la soudure en surface des composants technologie C M S Composants Mont s en Surface Constitu e d un alliage en poudre tr s fine en suspension dans un flux r sineux contenant des activateurs chimiques elle assure une parfaite coalescence et brasabilit des surfaces La pr sence d additifs sp ciaux dans le liant organique de la PATE A BRASER CMS lui assure une bonne homog n it L implantation des composants peut tre diff r e de 24 h apr s le d p t de la p te sans crainte de s chage pr matur Le flux base de colophane stabilis e et de tr s haute puret laisse apr s l op ration de refusion des r sidus quasiment inexistants et peuvent donc tre laiss s sur le circuit imprim sans risque de corrosion 2 DOMAINE D APPLICATION La PATE A BRASER CMS est destin e au montage des C M S en production ou en r paration 3 UTILISATION MODE D EMPLOI La PATE A BRASER CMS se distribue l aide de dispositifs automatiques semi automatiques ou manuels Plusieurs syst mes de chauffage peuvent tre utilis s mais d pendent dans tous les cas des facteurs suivants e Brasabilit de l assemblage e Vitesse d absorpt2. CARACTERISTIQUES PHYSICO CHIMIQUES La PATE A BRASER CMS est constitu e e Flux de type colophane moyennement activ e Les particules sont sph riques et exemptes d oxyde Taux de chlore lt 0 005 Granulom trie 20 40 microns Indice d acide 100 Nuance d alliage Sn 62 Pb Ag2 Temp rature de fusion 178 C Temp rature d utilisation entre 220 C et 240 C R sidus non volatils 55 Alliage labor partir de m taux de tr s haute puret 5 PRECAUTIONS D EMPLOI STOCKAGE Consulter la fiche de donn es de s curit Seringue de 10ml 35g R f rence 006825 Livr avec une aiguille de diam tre gal 0 84 mm Stocker dans un endroit frais entre 10 C et 20 C dans son emballage d origine Il est imp ratif de laisser la seringue temp rature ambiante pendant quelques heures avant de l utiliser Dur e de conservation 2 ans Cette fiche technique a t tablie le 31 10 07 et annule toutes les fiches pr c dentes Les renseignements fournis sont bas s sur nos connaissances et exp rience ce jour L attention des utilisateurs est attir e sur les risques ventuels encourus lorsque le produit est utilis d autres usages que ceux pour lesquels il est con u Elle ne dispense en aucun cas l utilisateur de conna tre et d appliquer l ensemble des textes r glementant son activit Il prendra sous sa seule responsabilit les pr cautions li es l utilisation qu il fait du produit ITW Spray
3. ion de chaleur des pi ces braser e Point de fusion de l alliage Configuration de l ensemble e Mat riau du voisinage Plusieurs types de chauffage sont possibles e Induction m thode souple mais limit e par la forme possible de l inducteur e Lampes Infra rouge m thode pr conis e pour des pi ces sensibles la chaleur Les lampes IR peuvent focaliser la source de chaleur et cr er rapidement de hautes temp ratures tout en pr servant les proximit s par caches e Tunnel m thode tr s int ressante A l aide de chauffage lectrique on cr une temp rature uniforme dans l enceinte avec possibilit de prot ger le brasage contre l oxydation par un gaz inerte Le proc d de fusion pourra tre fonction de la nature des circuits densit des composants fragilit e G n rateur air chaud e Four tapis multi zones et four infrarouge e Plaque chauffante thermostat e e Machine phase vapeur Il est conseill lors du cycle de refusion de bien pr chauffer le produit pour vaporer correctement la partie volatile et activer le flux La temp rature de pr chauffage se situe entre 110 C et 130 C et doit tre maintenue de 20 30 secondes La refusion s effectue une temp rature comprise entre 220 C et 240 C pour les alliages standards Etant donn la faible quantit de flux et son faible taux de r sidus non volatils ces derniers peuvent rester sur le circuit imprim sans risque de corrosion 4
4. tec 99 Quai du Docteur Dervaux 92600 ASNI RES SUR SEINE amp 01 40 80 32 32 Fax 01 40 80 32 30
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