SKF THKI 300 / THKI 400
Contents
1.2. 300 400 300 400
3. 78 SKF 300 400 4 4 1
4. 4 4 150 4406 1999 20 18 15 SKF
5. SKF SKF SKF 300 400 1 300 400 SKF SKF OK 250 H mm 350 H mm 400 B
6. 4 5 LHMF 300 SKF LHMF 300 SKF 300 2 20 18 25 LHDF 900 SKF LHDF 900 SKF
7. SKF Maintenance Products SKF is a registered trademark of the SKF Group SKF Group 2014 12 www mapro skf com www skf com mount MP5435
8. 64 SKF THKI 300 400 1 SKF THKI 300 THKI 400 IIIe ARA H nn Gs E mm 40073350N mm 250N 1 DAS Ha 2 2 1 2 MENO O Bar 503 SKF THKI 300 THKI 400 He m B RIRITAIFEROVI THKI SEX 2 3 EAS
9. H BEE SEN 152 GE 31 3 PIDE J BRL ARTENA ANG GE z D E a da FH 4 4 I90 4406 1999 20 18 15 SKF SG
10. dk 4 5 SKF LHMF 300 SKF LHMF 300 SKF 20 300 mms 18 25 D RE im Kl SKF LHDF 900 SKF4REDXBLHDF 900 SKF 20 9000 mm s 18 C 25 70 SKFTHKI 300 THKI 400 5 SH UA THKI 1 THKI 2 THKI 3 920100 B 920100 B 1 1077589 1077589 3 920100 B SKF 300
11. 4 4 SKF 300 400 77 3 1 3 4
12. EN FRE ETA E RS 0 E RAR ARE SKF i SKF
13. SKF 300 SKF THKI 400 Machinery Directive 2006 42 EN ISO 12100 EN ISO 14121 1 EN ISO 4413 Nieuwegein 2014 S bastien David SKF 300 400 73 74 QO A lt A SKF
14. 4 1 DHE 3 4 2 B B A A B 1mm AAS Sy MER x A VE SEIT REA B SKFTHKI 300 THKI 400 69 4 3
15. 900 2 20 18 25 80 SKF 300 400 5 1 THKI 2 THKI 3 920100 920100 B 1 1077589 0 300 1077589 3 0 400 920100 SKF 300 400 81 The contents of this publication are the copyright of the publisher and may not be reproduced even extracts unless prior written permission is granted Every care has been taken to ensure the accuracy of the information contained in this publication but no liability can be accepted for any loss or damage whether direct indirect or consequential arising out of the use of the information contained herein Le contenu de cette publi
16. SKF SKF LHMF 300 LHDF 900
17. ER ECH EE sr m 76 SKF 300 400 300 mm c 1400 505 900 mm c 4100 SUS
18. 6 9 4 B3Lo z Fette EAMKENATEIRE PANTEMSENAA ES j i 300 MPa THKI 300 400 THKI 400 FO RIGORE E VIER BMH DFEL Nal o al E NEE NS 68 SKFTHKI 300 THKI 400 4
19. 714 4 ARE KERNE SSSA LAM DUS BIA SHE Als ANS Xm SKFTHKI 300 THKI 400 67 3 1
20. 2 2 1 300 400 SKF 2 2 n 2 3 1
21. 3 4 2 1 B SKF 300 400 79 4 3
22. 5 2 300 F 400 2006 42 EC EN ISO 12100 EN ISO 14121 1 150 4413 Nieuwegein 201495 S bastien David SKFTHKI 300 THKI 400 63 A lt A RARE A SITE SKF SKF SKF LHMF 300 LHDF 900 o
23. SKF THKI 300 400 Instructions for use Mode d emploi Bedienungsanleitung Instrucciones de uso Manuale d istruzioni Instru es de uso English 2 Fran ais 12 Deutsch 22 Espanol 32 ouelle3 Italiano 42 591613404 Portugu s 52 72 Table of contents EC Declaration of conformity a ici 3 Safety E TE A 1 Application 2 Description 2 1 General description 2 2 Contents list 2 3 Technical data 3 Operating instructions 3 1 Assembly amp operating instructions 4 Trouble shooting and maintenance 9 4 1 Unable to build up pressure 9 4 2 Removing and replacing the pressure Oauge 9 4 3 Refilling the oil reservoir 4 4 Oil cleanliness and leakage 4 5 Accessories 5 Spare parts Original instructions 2 SKF THKI 300 THKI 400 EC Declaration of conformity We SKF Maintenance Products Kelvinbaan 16 3439 MT Nieuwegein The Netherlands herewith declare that the following products SKF Oil Injection Set THKI 300 SKF Oil Injection Set THKI 400 which this declaration refers to are in accordance with the conditions of the following directive Machinery Directive 2006 42 EC and are in conformity with
24. Desserrez doucement ecrou de purge du connecteur du r servoir d huile pour que de l huile sans air sen chappe Serrez l crou et essayez nouveau de pomper SIESUPAY 4 2 D pose et installation du manom tre Pour d poser le manom tre tournez l crou inf rieur dans le sens antihoraire Pour replacer le manom tre Vissez et serrez le manom tre dans le connecteur B Puis vissez le connecteur B dans le connecteur attention c est un filetage gauche pour atteindre un espacement d environ 1 mm entre A et B Vissez l ensemble complet dans l injecteur Lorsque le connecteur est presque serr tournez le manom tre sans le rel cher pour le positionner correctement Serrez compl tement le raccord A Ne serrez pas le raccord B 9 EX SKF 300 400 19 4 3 Remplissage du r servoir d huile D vissez d abord le r servoir du kit d injection d huile C est possible m me si l injecteur est sous pression Pour remplir le r servoir immergez la buse dans l huile et r tractez le piston avec la poign e L huile est ainsi aspir e dans le r servoir Pour permettre l air de s chapper relevez le gicleur la verticale et enfoncez l g rement la bille de la soupape retenant l huile Remontez le r servoir d huile sur le kit d injection 4 4 Propret de l huile et fuite Maintenez le kit d injection d huile propre Des particules de salet et de po
25. 4 1 Unable to build up pressure This is usually caused by air in the system Ensure all pressure connections and joints are tightened Ensure that no air is present in the reservoir see section 3 Gently release the bleeding nut on the oil reservoir connector until air free oil emerges Tighten the nut and try pumping again 4 2 Removing and replacing the pressure gauge To remove the pressure gauge rotate the lower nut anticlockwise To refit the pressure gauge Screw and tighten the pressure gauge into connector B Then screw connector B into connector A take care this is a left hand thread until a gap of approximately 1 mm exists between A Screw the complete assembly into the injector When connector A is almost tight turn and hold the pressure gauge to the correct position Tighten connector A completely Do not tighten connector B SKF 300 400 9 4 3 Refilling the oil reservoir First unscrew the reservoir from the oil injection set This can be done even when the injector is under pressure To fill the oil reservoir immerse the nozzle in oil and retract the piston by the handle This way the oil will be sucked into the reservoir To allow any air to escape point the nozzle upwards and depress the valve ball slightly Reattach the oil reservoir to the injection set 4 4 Oil cleanliness and leakage Keep the injection set clean Dirt and metal partic
26. 0 014 pulg 200 cm 12 2 pulg 7 kg 16 lb 1077589 3 100 mm 4 pulg 1 de la escala plena 35 Tubo de alta presi n 227957 227957 A 400MP Longitud 2 m 78 pulg 2 m 78 pulg Diametro exterior 4 mm 0 16 pulg 6 mm 0 24 pulg Rosca de conexi n GY G 1 4 Par de apriete m ximo Mt para tubos de alta presi n Rosca del racor Par de apriete m ximo Nm Par de apriete m ximo Ib ft G 3 4 130 96 G Ys an 2n 3 Instrucciones de funcionamiento Mango Racor del man metro Inyector de aceite Tubo de alta presi n no se muestra V lvula de escape Dep sito de aceite az lt am um Man metro Soporte 36 SKF THKI 300 400 Preparativos antes del uso NOTA La tuerca superior puede aflojarse para permitir posicionar el dep sito Cuando est en la posici n deseada apriete la tuerca superior antes de enroscar el dep sito Lea las recomendaciones de seguridad antes de empezar cualquier trabajo Inspeccione todos los componentes para ver si presentan dafios Preste especial atenci n a los tubos de alta presi n Los tubos de alta presi n dafiados no deben utilizarse y deben desecharse En las operaciones de montaje se recomienda utilizar aceite con una viscosidad aproximada de 300 mm s 1 400 SUS a temperatura de funcionamiento En las operaciones de desmontaje se recomienda utilizar aceite con una viscosidad aproximada de 900 mm s 4 100 SUS a temperatura de fun
27. THKI 2 Set di raccordos THKI 3 Kit di riparazione 920100 B Serbatoio dell olio 920100 B 1 O ring del serbatoio dell olio 1077589 Manometro 0 300 MPa 1077589 3 Manometro 0 400 MPa 920100 B D 5 o SKF THKI 300 THKI 400 51 Conte do Declara o de conformidade i 53 Medidas eil 54 1 Apllecacaou ri 55 2 DOSCHCAO iaia 2 1 Descri o geral a 2 2 NEO 2 3 Dados t cnicos teimam 3 Instru es de 3 1 Instru es de montagem e de opera o 4 Diagn stico de falhas e manutencao 4 1 N o possivel formar press o entente 4 2 Retirada e recoloca o do man metro 4 3 Abastecimento do reservat rio do leo 4 4 Limpeza e vazamento de OlCO seecescsscsessessecsessesseessesseeseesecsecsecsssssesssesseseesecsecsesseeees 1 5 Ces OO PR PR 5 Pe as sobressalentes Tradu o das instru es originais 52 SKF THKI 300 THKI 400 Declara o de conformidade EC SKF Maintenance Products Kelvinbaan 16 3439 MT Nieuwegein Holanda declara por meio desta que os produtos a seguir Conjunto de Inje o de leo SKF THKI 300 Conjunto de Inje o de Oleo SKF 400 referentes a esta declara o est o de acordo com as condi es descritas na seguinte diretiva Diretiva de M
28. o m xima Volume por curso Capacidade do reservat rio do leo Peso SKF THKI 300 THKI 400 THKI 300 1077589 227957 1016402 E 1014357 A 228027 E LHMF 300 1 728245 3 300 300 MPa 43 500 Ib pol 0 23 cm 0 014 pol 200 cm 12 2 pol3 7 kg 16 Ib THKI 400 1077589 3 227957 A 400MP 1016402 E 228027 E LHMF 300 1 Hod E ao D gt 728245 3 400 400 MPa 58 000 Ib pol 0 23 cm 0 014 pol 200 cm 12 2 pol3 7 kg 16 Ib 55 Man metro 1077589 1077589 3 Di metro 100 mm 4 pol 100 mm 4 pol Mangueira de alta press o 1 da escala completa 1 da escala completa Mangueira de alta press o 227957 A 227957 A 400MP Comprimento 2 m 78 pol 2 m 78 pol Di metro externo 4 mm 0 16 pol 6 mm 0 4 pol Rosca de conex o G 1 4 Gs Torque de aperto m ximo Mt para mangueiras de alta press o Rosca do niple Torque m ximo Nm Torque m ximo lb ft G 3 4 130 96 G Ys 37 27 3 Instru es de funcionamento A Manipulo E Bico do man metro EL mister do ie Mangueira de alta press o n o mostrada C Valvula de escape G Reservat rio do leo D Man metro H Suporte 56 SKF THKI 300 THKI 400 Preparagoes antes da utilizac o NOTA A porca superior pode ser solta para permitir que o reservat rio seja instalado Quando o mesmo estiver na posi o desejada aperte a porca superior antes de rosquear o reservat rio Leia as
29. 1 THKI 2 THKI 3 920100 B 920100 B 1 1077589 1077589 3 920100 B SKF 300 400 Beschreibung Pumpenhalter Nippelset Reparatursatz lbeh lter O Ring f r lbeh lter Manometer 0 300 MPa Manometer 0 400 MPa 31 Indice Declaraci n de conformidad CE iris 33 Recomendaciones de seguridad 34 T AplicaciO es 35 E E EE 2 1 Descripci n general 2 2 Lista de contenidos 0 a 2 3 Datos t cnicos ee 3 Instrucciones de funcionamiento 3 1 Instrucciones de ensamblaje y funcionamiento 4 Resoluci n de problemas y mantenimiento 39 AT Noacumula presi n a aid eerte 39 4 2 Montaje y desmontaje del man metro nn 39 4 3 Rellenado del dep sito de aceite AA Limpieza y fugas de aceite reete tete tttntn tenants 4 5 el E 5 Piezas de repuesto Traducci n de las instrucciones originales 32 SKF THKI 300 THKI 400 Declaraci n de conformidad CE SKF Maintenance Products Kelvinbaan 16 3439 MT Nieuwegein Pa ses Bajos declara que los siguientes productos Kit de inyecci n de aceite 300 de SKF Kit de inyecci n de aceite 400 de SKF a los que se refiere esta declaraci n observan lo dispuesto en las condiciones establecidas en la siguiente directiva Directiva de m quinas 2006 42 CE y cumplen las siguientes normas
30. 400 DO 755 0 300 MPa 0 400 MPa 71 EC eer 1 2 72 svista 75 EEN 2 1 2 2 2 3 no 76 3 1 IKCONYATALIMN iii 78 79 4 1 19 4 2 ka 49 4 3 80 AA 80 450 A A iNet NN EE te 80 ACTA a o E A 81 SKF 300 400 EC SKF Maintenance Products Kelvinbaan 16 3439 MT Nieuwegein The Netherlands
31. B SKF LHMF 300 SKF LHDF 900 oder ahnlich Keine Fl ssigkeiten auf Glyzerin oder Wasserbasis als Druckfl ssigkeit verwenden Dies kann zu einem vorzeitigen Verschlei oder zu Sch den an der Ausr stung f hren Den angegebenen maximalen Hydraulikdruck des Ger ts nicht berschreiten Auf keinen Fall den Handgriff verl ngern um den H chstdruck mit weniger Kraftaufwand zu erzielen Der Druck muss manuell aufgebaut werden Verwenden Sie keine Injektoren plus Zubeh r die f r niedrigere Dr cke als den maximalen Betriebsdruck des Injektors ausgelegt sind Verwenden Sie auf Dichtfl chen keine Dichtscheiben Falls m glich ein Manometer verwenden um den lauslassdruck zu berwachen Sicherstellen dass das Hydrauliksystem vollst ndig entl ftet wurde bevor es unter Druck gesetzt wird Verhindern dass das Werkst ck z B Lager Getriebe oder hnliches aufgrund einer pl tzlichen Druckfreisetzung gewaltsam abgeworfen wird z B durch Benutzen einer Sicherungsmutter Fassen Sie keine Hochdruckleitungen an l kann unter Druck in die Haut eindringen und zu schweren Verletzungen f hren Suchen Sie daher sollte l unter die Haut gelangen sofort einen Arzt auf Verwenden Sie keine besch digten Hochdruckleitungen Vermeiden Sie beim Verbinden der Leitungen scharfe Kr mmungen und Knickstellen Diese besch digen die Leitung und f hren zu fr hzeitigen Ausf llen Druck auf eine besch digte Leitung kann zum Bruch f hren Heben Sie das
32. EN ISO 12100 EN ISO 14121 1 EN ISO 4413 Nieuwegein Pa ses Bajos Septiembre de 2014 S bastien David Jefe de Desarrollo de Producto y Calidad SKF THKI 300 THKI 400 33 34 A x A LEA ESTO EN PRIMER LUGAR Recomendaciones de seguridad Lea atentamente estas instrucciones de uso Respete todas las recomendaciones de seguridad para evitar lesiones personales o danos materiales durante el funcionamiento del equipo SKF no se responsabiliza de los danos lesiones derivados del uso no seguro del producto de la falta de mantenimiento ni del funcionamiento incorrecto del equipo En caso de duda relacionada con el uso del equipo comuniquese con SKF De no cumplirse lo siguiente podrian producirse dafios en el equipo lesiones personales Aseg rese de que el equipo sea manejado exclusivamente por personal calificado Utilice equipos de protecci n personal adecuados como gafas de protecci n guantes protectores al manejar el equipo Inspeccione detenidamente el equipo y todos los accesorios antes de usarlos No utilice componentes danados ni modifique el equipo Utilice aceites hidr ulicos recomendados SKF LHMF 300 LHDF 900 o similares limpios No utilice glicerina ni l quidos a base de agua como liquido de presi n Pueden producirse danos o el desgaste prematuro del equipo No utilice el equipo por encima de la presi n hidr ulica maxima establecida No alargue la barra de accionamiento con el ob
33. Para permitir que o ar saia direcione o bocal para cima e libere levemente a press o da esfera da v lvula Reconecte o reservat rio do leo ao conjunto de inje o 4 4 Limpeza e vazamento de leo Mantenha limpo o conjunto de inje o Impurezas e part culas met licas no leo podem causar desgaste das superf cies de contato do mbolo levando a vazamento excessivo de leo e danos permanentes ao injetor de leo O n vel recomendado de limpeza do leo deve atender ou exceder a especifica o ISO 4406 1999 20 18 15 A utiliza o de fluidos que n o sejam leos ou fluidos de montagem desmontagem SKF pode causar corros o e ou danos s superf cies de contato do mbolo N o misture l quidos ou leos de marcas diferentes esperada uma pequena quantidade de vazamento de leo entre as superficies de contato do mbolo em press es de leo elevadas Esse pequeno vazamento ajuda a manter a lubrifica o do mbolo 4 5 Acess rios Fluido de Montagem SKF LHMF 300 O fluido de montagem SKF LHMF 300 recomendado para a montagem de componentes com ajuste por contra o com a utiliza o do m todo de inje o de leo SKF O fluido de montagem tem viscosidade de 300 mm s a 20 C e recomendado para utiliza o a temperaturas ambiente entre 18 C e 25 C O liquido cont m aditivos anticorros o Fluido de Desmontagem SKF LHDF 900 O l quido de desmontagem SKF LHDF 900 recomendado para a desmontagem de
34. Recomenda es de Seguran a antes de iniciar qualquer trabalho Inspecione em todos os componentes a exist ncia de danos Dedique aten o especial s mangueiras de alta press o Mangueiras de alta press o danificadas n o podem ser utilizadas e precisam ser descartadas Para opera es de montagem recomenda se a utiliza o de leo com viscosidade de aproximadamente 300 mm s 1 400 SUS temperatura operacional Para opera es de desmontagem recomenda se a utiliza o de leo com viscosidade de aproximadamente 900 mm s 4 100 SUS temperatura operacional Utilize apenas leo limpo O leo sujo pode danificar permanentemente os mecanismos internos da unidade Consulte 4 4 Encha o reservat rio do leo Insira a extremidade em um recipiente de leo limpo Puxe o manipulo para que o leo seja sugado para o reservat rio Inverta a posi o do reservat rio e pressione a esfera para remover o ar restante do reservat rio Rosqueie o reservat rio no injetor O ar escapar pelo bocal E DI SKF 300 400 57 3 1 Instru es de montagem e de opera o Rosqueie a mangueira de alta press o no furo 3 4 na frente do conjunto do injetor Verifique o nivel do leo no reservat rio do leo a partir da posi o do manipulo do mbolo Certifique se de que h leo suficiente para concluir a opera o Coloque o conjunto de inje o de leo sobre uma superf
35. componentes de ajustamento por retra o com a utiliza o do m todo de inje o de leo SKF O fluido de desmontagem tem viscosidade de 900 mm s a 20 C e recomendado para utiliza o a temperaturas ambiente entre 18 C e 25 C O l quido cont m aditivos anticorros o Devido alta viscosidade do fluido pode ser necess rio acionar a bomba lentamente 60 SKF THKI 300 THKI 400 5 Pe as sobressalentes Designa o Descri o THKI 1 Suporte do Injetor THKI 2 Kit de niples THKI 3 Kit de reparacao 920100 B Reservat rio do leo 920100 B 1 O ring do reservat rio do leo 1077589 Man metro 0 300 MPa 1077589 3 Man metro 0 400 MPa 920100 B TU ct senbn SKF THKI 300 THKI 400 61 N GENNA O 2 63 RESA M 64 1 2 2 1 2 2 RER 65 3 65 EE 66 31 ZA SEE ii 68 4 69 Zo EE 70 4 4 EE 70 JR MN pL 70 bi Sau u RR Re 71 62 SKF THKI 300 400
36. o 400 MPa THKI 300 y THKI 400 respectivamente compruebe el man metro Una vez que haya montado desmontado el componente abra la v lvula de escape para permitir que el aceite vuelva al dep sito de aceite Desenrosque el dep sito de aceite tras utilizar el inyector de aceite Drene el aceite del dep sito y vuelva a colocarlo en el inyector de aceite NOTA En el caso de que haya p rdida de aceite de la parte inferior del bloque esto indica que la bola en el tubo de alta presi n no se asent correctamente Libere presi n y retire el tubo de alta presi n Inspeccione la bola del tubo de alta presi n para ver si tiene da os Si est da ada reemplace el tubo de alta presi n Si no est da ada vuelva a ajustar el tubo de alta presi n con cuidado y apriete lo suficiente 38 SKF THKI 300 400 4 Resoluci n de problemas mantenimiento 4 1 No acumula presi n Normalmente esto se debe a que hay aire en el sistema Aseg rese de que todas las conexiones y juntas de presi n est n apretadas Aseg rese de que no haya aire en el dep sito consulte la secci n 3 Suelte suavemente la tuerca de purgado en el conector del dep sito de aceite hasta que salga aceite sin aire Apriete la tuerca y pruebe a bombear de nuevo 4 2 Montaje y desmontaje del man metro Para desmontar el man metro gire la tuerca inferior en el sentido contrario a las agujas del reloj Para volver a montar el
37. o da os en las superficies de contacto del mbolo No mezcle l quidos o aceites de distintas marcas Es previsible que haya una peque a cantidad de fuga de aceite entre las superficies de contacto del mbolo a altas presiones de aceite Esta peque a fuga contribuye a garantizar que el mbolo se mantenga lubricado 4 5 Accesorios L quido de montaje SKF LHMF 300 Se recomienda el l quido de montaje SKF LHMF 300 para montar componentes ajustados en caliente utilizando el m todo de inyecci n de aceite de SKF El l quido de montaje tiene una viscosidad de 300 mm s a 20 C y se recomienda utilizarlo a temperatura ambiente entre 18 y 25 C El l quido contiene aditivos anticorrosivos L quido de desmontaje SKF LHDF 900 Se recomienda el l quido de desmontaje SKF LHDF 900 para desmontar componentes ajustados en caliente utilizando el m todo de inyecci n de aceite de SKF El liquido de desmontaje tiene una viscosidad de 900 mm s a 20 C y se recomienda utilizarlo a temperatura ambiente entre 18 y 25 C El l quido contiene aditivos anticorrosivos Debido a la alta viscosidad del l quido este debe bombearse lentamente 40 SKF THKI 300 400 5 Piezas de repuesto Designaci n THKI 1 THKI 2 THKI 3 920100 B 920100 B 1 1077589 1077589 3 920100 B SKF THKI 300 THKI 400 Descripci n Soporte del inyector conjunto de racores Kit de reparaciones Dep sito de aceite Junta t rica del dep
38. quinas 2006 42 EC e est o em conformidade com as seguintes normas EN ISO 12100 EN ISO 14121 1 EN ISO 4413 1104 ao E DI Nieuwegein Holanda Setembro de 2014 S bastien David Gerente de Desenvolvimento e Qualidade de Produtos SKF 300 400 53 54 A x A LEIA PRIMEIRO AS INFORMA ES ABAIXO Medidas de seguran a Leia detalhadamente estas instru es de uso Siga todas as medidas de seguran a para evitar ferimentos pessoais ou danos em propriedade durante a opera o do equipamento A SKF n o pode ser responsabilizada por danos ou ferimentos resultantes da utiliza o insegura do produto da falta de manuten o ou da opera o incorreta do equipamento Em caso de d vidas quanto correta utiliza o do equipamento entre em contato com a SKF O n o cumprimento das instru es a seguir poder causar danos ao equipamento e ferimentos pessoais Certifique se de que o equipamento utilizado exclusivamente por pessoal treinado Utilize equipamentos de prote o individual adequados como prote o para os olhos e luvas protetoras ao operar o equipamento Verifique cuidadosamente o equipamento e todos os acess rios antes de utilizar N o utilize componentes danificados ou modifique o equipamento Utilize leos hidr ulicos limpos e recomendados SKF LHMF 300 LHDF 900 ou similar 7 N o utilize fluidos base de glicerina ou gua como uma press o m dia possi
39. relatives la s curit Faire entretenir l quipement par un technicien hydraulique qualifi ou un atelier de r paration SKF Agr Remplacer les pi ces us es ou endommag es par des pi ces SKF d origine SKF THKI 300 400 1 Application Les kits pour injection d huile SKF THK 300 et 400 sont destin s au montage et au d montage des assemblages press s comme les accouplements engrenages poulies volants moteurs et accouplements SKF pr sentant une pression de surface inf rieure 250 N mm 350 N mm pour le 400 Les kits sont livr s mont s et peuvent employ s avec le tube haute pression fourni voire mont s directement sur l application 2 Description 2 1 Description g n rale 2 DI o 9 Les kits pour injection d huile SKF 300 et 400 comprennent un ensemble d injecteur d huile pr t lemploi des embouts de raccordement et des accessoires Outre l emploi avec le tube haute pression fourni les kits peuvent aussi tre mont s directement sur l application Le design facilite le retour automatique de l huile dans le r servoir une fois la pression d charg e minimisant ainsi le risque de fuite d huile Les kits comprennent les l ments suivants 2 2 Contenu des kits Les kits pour injection d huile SKF THKI sont fournis avec les accessoires suivants Description THKI 300 THKI 400 Manom tre 1077589 1077589 3 Tube haut
40. set THKI 3 Repair kit 920100 B Oil reservoir 920100 B 1 Oil reservoir O ring 1077589 Pressure gauge 0 300 MPa 1077589 3 pressure gauge 0 400 MPa 920100 B SKF 300 400 11 Table des mati res D claration de conformit E u aaa ria 13 Pr cautions de sr 14 1 Application 2 Description 2 1 Description g n rale see 2 2 Contenu des kite me 2 3 Caract ristiques 3 Moded emplols 3 1 Instructions pour l assemblage et la mise en oeuvre 4 D pannage et maintenance 19 4 1 Probl me de mont e en pression 19 4 2 D pose et installation du manome tre l nn i 19 4 3 Remplissage du r servoir d huile 9 4 4 Propret de l huile et Tute 4 5 ACCOSSOITOS cec ORI GEO ROUTE unten 5 Pi ces de rechange Traduction extraite du mode d emploi d origine 12 SKF THKI 300 THKI 400 Declaration de conformit UE Nous SKF Maintenance Products Kelvinbaan 16 3439 MT Nieuwegein Pays Bas n 2 DI o 9 d clarons que les produits suivants Kit pour injection d huile SKF 300 Kit pour injection d huile SKF THKI 400 auxquels se r f rent cette d claration sont conformes aux conditions de la directive Directive Machines 2006 42 EC et sont en conformit avec le
41. the following standards EN ISO 12100 EN ISO 14121 1 other standards EN ISO 4413 Nieuwegein The Netherlands September 2014 S bastien David Manager Product Development and Quality SKF 300 400 3 A x A READ THIS FIRST Safety precautions Read this instruction for use fully Follow all safety precautions to avoid personal injury or property damage during equipment operation SKF cannot be responsible for damage or injury resulting from unsafe product use lack of maintenance or incorrect equipment operation In case of any uncertainties as regards the use of the equipment contact SKF Failure to comply with the following could cause equipment damage and personal injury Do ensure that the equipment is only operated by trained personnel Do wear proper personal protective gear such as eye protection and protective gloves when operating the equipment Do inspect the equipment and all accessories carefully before use Do not use damaged components or modify the equipment Do use clean recommended hydraulic oils SKF LHMF 300 LHDF 900 or similar Do not use glycerin or water based fluids as a pressure medium Premature equipment wear or damage can result Do not use the equipment above the stated maximum hydraulic pressure Do not extend the handle in order to reduce the required force to reach maximum pressure Use hand pressure only Do not use the injector with accessories which are rated below the ma
42. 0 400 de SKF se han dise ado para el montaje desmontaje de juntas de presi n como acoplamientos engranajes poleas volantes acoplamientos SKF donde la presi n de la superficie es inferior a 250 N mm 350 N mm para el THKI 400 2 Descripcion 2 1 Descripci n general Los kits de inyecci n de aceite 300 400 de SKF constan de un conjunto inyector de aceite listo para su uso racores de conexi n accesorios El dise o permite que el aceite regrese autom ticamente al dep sito una vez liberada la presi n lo que minimiza el riesgo de fuga de aceite Los kits constan de los siguientes elementos 2 2 Lista de contenidos Los conjuntos THKI se suministran con los siguientes accesorios Descripci n Man metro Tubo de alta presi n Racor de conexi n Racor de conexi n Racor de conexi n L quido de montaje I litro Maletin de transporte 2 3 Datos t cnicos Kit de inyeccion Presi n m xima Volumen recorrido Capacidad del dep sito de aceite Peso Man metro Di metro Precisi n SKF THKI 300 THKI 400 THKI 300 1077589 227957 1016402 E 1014357 A 228027 E LHMF 300 1 728245 3 A THKI 300 300 MPa 43 500 psi 0 23 cm 0 014 pulg 3 200 cm 12 2 pulg 7 kg 16 lb 1077589 100 mm 4 pulg 1 de la escala plena THKI 400 1077589 3 227957 A 400MP 1016402 E 228027 E LHMF 300 1 728245 3 A THKI 400 400 MPa 58 000 psi 0 23 cm
43. 00 consist of a ready to use oil injector assembly connection nipples and accessories The design allows oil to be automatically returned to the reservoir once the pressure is released minimizing the risk of oil leakage The sets consist of the following items 2 2 Contents list The are supplied with the following accessories Description Pressure gauge High pressure pipe Connection nipple Connection nipple Connection nipple Mounting fluid litre Carry case 2 3 Technical data Injection Set Maximum pressure Volume per stroke Oil reservoir capacity Weight Pressure gauge Diameter Accuracy SKF 300 400 THKI 300 1077589 227957 1016402 E 1014357 A 228027 E LHMF 300 1 728245 3 A THKI 300 300 MPa 43 500 psi 0 23 cm 0 014 in 200 cm 12 2 in 7 kg 16 lbs 1077589 100 mm 4 in 1 of full scale THKI 400 1077589 3 227957 A 400MP 1016402 E 228027 E LHMF 300 1 728245 3 A THKI 400 400 MPa 58 000 psi 0 23 cm 0 014 in 200 cm 12 2 in 7 kg 16 lbs 1077589 3 100 mm 4 in 1 of full scale High pressure pipe 227957 A 227957 A 400MP Length 2 m 78 in 2 m 78 in Outer diameter 4 mm 0 16 in 6 mm 0 24 in Connection thread 1 4 1 4 Maximum tightening torque Mt for high pressure pipes Nipple max torque max torque thread Nm Ib ft G 3 4 130 96 G 1 4 Pri 3 Operating instructions A Handle E Gauge ni
44. 1 728245 3 A THKI 300 300 MPa 01 28 200 cm 7 kg 1077589 100 mm 1 des Gesamtbereichs THKI 400 1077589 3 227957 A 400MP 1016402 E 228027 E LHMF 300 1 728245 3 A THKI 400 400 MPa 0 23 cm 200 cm 7 kg 1077589 3 100 mm 1 des Gesamtbereichs 25 Hochdruckrohr 227967 A 227957 A 400MP L nge 2m 2m AuBendurchmesser 4 mm 6 mm Anschlussgewinde G Y 1 G 1 4 Maximales Anzugsmoment Mt f r Hochdruckrohre Gewinde der Anschluss Maximales Anzugsmoment Maximales Anzugsmoment nippel Nm Ib ft G 3 4 130 96 6 1 4 37 21 3 Bedienungsanleitung A Handhebel E Anschlussnippel f r Manometer B Druck l Injektor Hochdruckrohr nicht abgebildet C Ablassventil G lbeh lter D Manometer H Pumpenhalter 26 SKF THKI 300 400 Vorbereitungen vor dem Gebrauch HINWEIS Zum Anbringen des lbeh lters kann die obere Mutter gel st werden Ist der Beh lter in der gew nschten Position ziehen Sie die obere Mutter wieder an bevor Sie den Beh lter aufschrauben Lesen Sie die Sicherheitsempfehlungen bevor Sie mit der Arbeit beginnen Pr fen Sie alle Komponenten auf Sch den Achten Sie besonders auf die Hochdruckrohre Besch digte Hochdruckrohre d rfen nicht verwendet sondern m ssen vernichtet werden F r Montagearbeiten empfiehlt es sich ein l zu verwenden das bei Betriebstemperatur eine Viskosit t von 300 mmY s hat F r Demontagearbeiten empfiehlt es sic
45. 400 in bereinstimmung mit folgenden EU Richtlinien und Normen konstruiert und hergestellt wurden EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EC EN ISO 12100 EN ISO 14121 1 andere Normen EN ISO 4413 Nieuwegein in den Niederlanden September 2014 Sebastien David Leiter Produktentwicklung und Qualit t SKF THKI 300 THKI 400 23 24 A lt A BITTE ZUERST LESEN Sicherheitsvorkehrungen Bedienungsanleitung vollst ndig lesen Sicherheitsvorkehrungen befolgen um Verletzungen an Personen oder Sachsch den wahrend des Betriebs der Ausr stung zu vermeiden SKF haftet nicht f r Sch den oder Verletzungen die sich aus unsachgem er Verwendung des Produkts einer mangelhaften Wartung oder einer fehlerhaften Bedienung der Ausr stung ergeben Falls Fragen zur Handhabung der Ausr stung offen sind oder Unsicherheiten bestehen bitte mit SKF Kontakt aufnehmen Werden die folgenden Anweisungen nicht beachtet kann dies zu Sch den an der Ausr stung sowie zu Verletzungen von Personen f hren Die Ausr stung darf ausschlieBlich von geschultem Personal bedient werden Beim Bedienen der Ausr stung geeignete Schutzausr stung wie beispielsweise Augenschutz und Schutzhandschuhe tragen Vor Inbetriebnahme sind samtliche Ausr stungs und Zubeh rteile sorgfaltig zu berpr fen Es d rfen keine besch digten Komponenten verwendet oder Modifizierungen an der Ausr stung vorgenommen werden Von SKF empfohlene saubere Druck le verwenden z
46. GERE PER PRIMO Precauzioni di sicurezza Leggere a fondo le presenti istruzioni per l uso Seguire tutte le precauzioni di sicurezza per evitare lesioni alle persone o danni alle cose durante il funzionamento dellapparecchiatura SKF non sar ritenuta responsabile per damni o lesioni derivanti dell uso non sicuro del prodotto da mancanza di manutenzione o dal funzionamento scorretto dellapparecchiatura In caso di eventuali dubbi sull utilizzo dellapparecchiatura contattare SKF La mancata osservanza di quanto segue potrebbe causare danni alle apparecchiature e lesioni alle persone e Verificare che l apparecchiatura sia utilizzata solamente da personale addestrato e Indossare i dispositivi personali di protezione come protezioni oculari e guanti durante il funzionamento dellapparecchiatura Controllare attentamente lapparecchiatura e tutti gli accessori prima di farne uso Non utilizzare componenti danneggiati o modificare l apparecchiatura Utilizzare oli idraulici puliti SKF LHMF 300 LHDF 900 o simili Non utilizzare fluidi a base acquosa o base glicerina come fluido di montaggio Potrebbe derivarne usura prematura danni allapparecchiatura Non utilizzare l attrezzatura a pressioni superiori la pressione idraulica massima consentita Non utilizzare prolunghe per il manico per ridurre la forza necessaria a ottenere la pressione massima Affidarsi alla sola pressione delle mani Non utilizzare l iniettore con accessori con pressione ma
47. Ger t nicht mit Hilfe der Leitung oder der Verbindungen an Lokale Sicherheitsbestimmungen befolgen Ausr stung durch einen qualifizierten Hydrauliktechniker oder das SKF Repair Centre warten lassen Abgenutzte oder besch digte Teile durch SKF Originalteile ersetzen SKF THKI 300 THKI 400 1 Anwendung Die SKF Druckolgeratesatze 300 und 400 sind f r das F gen und L sen von Druckol Pressverbanden wie bei Kupplungen Zahnradern Riemenscheiben Schwungscheiben und SKF OK Kupplungen bestimmt bei denen der Oberflachendruck nicht mehr als 250 N mm 350 N mm f r THKI 400 betragt 2 Beschreibung 2 1 Allgemeine Beschreibung Die SKF Druck lger tes tzeTHKI 300 und 400 bestehen aus gebrauchsbereiten Druckol Injektoren Anschlussnippeln und Zubehor Durch die Konstruktion kann das Ol automatisch zum Beh lter zur ckflie en sobald der Druck abgelassen ist Dies minimiert die Gefahr von Ollecks Die Druckolgeratesatze bestehen aus folgenden Teilen 2 2 St ckliste Die THKIs werden mit folgendem Zubeh r geliefert Kurzzeichen Manometer Hochdruckrohr Anschlussnippel Anschlussnippel Anschlussnippel Montagefl ssigkeit 1 Liter Transportkoffer 2 3 Technische Daten Druck lger tesatz Maximaler Betriebsdruck Hubvolumen Beh ltervolumen Gewicht Manometer Durchmesser Genauigkeit SKF THKI 300 THKI 400 THKI 300 1077589 227957 1016402 E 1014357 A 228027 E LHMF 300
48. Manometer zu entfernen drehen Sie die untere Mutter gegen den Uhrzeigersinn Wieder Anbringen des Manometers Schrauben Sie das Manometer in Anschluss B und ziehen Sie es an Schrauben Sie dann Anschluss B in Anschluss A Achtung Linksgewinde bis Spalt von ca 1 mm zwischen A und B vorhanden ist Schrauben Sie die komplette Baugruppe in den Druck l Injektor Wenn Anschluss A fast fest ist drehen Sie das Manometer und halten Sie es in der richtigen Position Ziehen Sie Anschluss A vollstandig an Ziehen Sie Anschluss B nicht an SKF 300 400 A d AS 29 4 3 Neubefiillen des Olbeh lters Schrauben Sie den lbeh lter zuerst vom Druck lger tesatz los Dies ist auch dann m glich wenn der Druck l Injektor unter Druck steht Um den lbeh lter zu f llen tauchen Sie die D se in Ol ein und ziehen Sie den Kolben mit dem Handhebel ein Auf diese Weise wird das Ol in den Beh lter gesaugt Damit die Luft entweichen kann richten Sie die D se nach oben und dr cken Sie leicht auf die Ventilkugel Bringen Sie den lbeh lter wieder am Druck lger tesatz an 4 4 Reinheit des 015 und Ollecks Halten Sie den Druck lger tesatz sauber Schmutz und Metallpartikel im l k nnen Verschlei an den aufeinander angepassten Kolbenfl chen verursachen was zu einem berh hten Olaustritt und Dauersch den am Olinjektor f hrt Die empfohlene lreinhe
49. SKF 300 400 300 1077589 227957 1016402 E 1014357 A 228027 E LHMF 300 1 728245 3 A THKI 300 300 43 500 0 23 0 014 200 cm 12 2 7 16 400 1077589 3 227957 A 400MP 1016402 E 228027 E LHMF 300 1 728245 3 400 400 58 000 0 23 0 014 200 cm 12 2 7 16 75 1077589 1077589 3 100 4 100 4 1 1 227957 227957 A 400MP 2 78 2 78 4 0 16 6 0 24 1 4 G 1 4 Mt 3 4 130 96 G1 37 27 3
50. SKFTHKI 300 THKI 400 HI THKI 400 1077589 3 227957 A 400MP 1016402 E 228027 E LHMF 300 1 728245 3 A THKI 400 400 MPa 0 23 cm 200 cm 7 kg 1077589 3 100 mm 1 65 227957 227957 A 400MP 2 2 4 mm 6 mm G 1 4 G 1 4 SENAI no SV ADA Ib ft 6 3 4 130 96 G 3 37 27 3 RESA RER WER G D H 66 SKF THKI 300 400 ER SKF SKF dn 73300 mm s 4 DLE iB d HERE 900 mm FE
51. a 400 MPa Volume per corsa 0 23 am 0 23 cm Capacit del serbatoio dell olio 200 cm 200 cm Peso 7 kg 7 kg SKF THKI 300 THKI 400 45 D Manometro 1077589 1077589 3 Diametro 100 mm 100 mm Accuratezza 1 fondo scala 1 fondo scala Tubo per alta pressione EES 227957 A 400MP Lunghezza 2 2m Diametro esterno 4 mm 6 mm Raccordo filettato G 1 G Coppia massima di serraggio Mt per tubi per alta pressione Filettatura del raccordo Coppia massima Nm Coppia massima lb ft G 3 4 130 96 G 1 4 37 27 3 Istruzioni per l uso Leva Raccordo del Manometro Iniettore dell olio Tubo per alta pressione non mostrato Valvola di scarico Serbatoio dell olio ee EE JE fm Manometro Supporto 46 SKF THKI 300 THKI 400 Preparazione prima dell uso Prima di iniziare un qualsiasi lavoro leggere le norme di sicurezza e Verificare l eventuale presenza di danni su tutti i componenti Porre particolare attenzione ai tubi per alta pressione tubi per alta pressione danneggiati non devono essere utilizzati e devono essere smaltiti Per gli interventi di montaggio si suggerisce di utilizzare olio con viscosit di circa 300 mm s a temperatura di esercizio Per gli interventi di smontaggio si suggerisce di utilizzare olio con viscosit di circa 900 mm s a temperatura di esercizio e Utilizzare esclusivamente olio pulito L olio sporco pu danneggiare in modo permanente
52. ait de la viscosit lev e de ce fluide il peut tre n cessaire d actionner la pompe lentement 20 SKF THKI 300 400 5 Pi ces de rechange D signation Description THKI 1 Support d injecteur THKI 2 Ensemble de raccords THKI 3 Kit de r paration 920100 B Reservoir d huile 920100 B 1 Joint torique de r servoir d huile j 4077589 Manometre 0 300 MPa 1077589 3 Manometre 0 400 MPa 920100 B SKF THKI 300 THKI 400 21 Inhalt CE Konformitatserkl rund ge uoo eoe eto ave aeo eno ev ees esa Ye ao eae da eR nene eos ues 23 Sicherheitsvorkehrungen 5 2 0 enit 24 K NN Ee Te EE 25 2 Besehrelburno maaa S yas 2 1 Allgemeine 2 2 idad 2 3 Technische Daten 3 Bedienungsanleitung 3 1 Montage und Bedienungsanleitung 4 Fehlersuche und Wartung cori rire erre tret titine creino 29 4 1 Es kann kein Druck aufgebaut werden 29 4 2 Entfernen und Anbringen des Manometers asa 29 4 3 Neubef llen des Olbehalters 4 4 Reinheit des Ols und Ollecks 4 5 Zubehor 5 Ersatzteile bersetzung der Original Bedienungsanleitungen 22 SKF THKI 300 THKI 400 CE Konformit tserkl rung Die SKF Maintenance Products Kelvinbaan 16 3439 MT Nieuwegein Niederlande erkl rt hiermit dass die SKF Druck lger tes tze 300 und THKI
53. are responsabilit per eventuali errori od omissioni nonch per danni o perdite diretti o indiretti derivanti dall uso delle informazioni qui contenute O conte do desta publica o de direito autoral do editor e n o pode ser reproduzido nem mesmo parcialmente a n o ser com permiss o pr via por escrito Todo cuidado foi tomado para assegurar a precis o das informa es contidas nesta publica o mas nenhuma responsabilidade pode ser aceita por qualquer perda ou dano seja direto indireto ou consequente como resultado do uso das informa es aqui contidas He
54. cation est soumis au copyright de l diteur et sa reproduction m me partielle est interdite sans autorisation crite pr alable Le plus grand soin a t apport l exactitude des informations donn es dans cette publication mais SKF d cline toute responsabilit pour les pertes ou dommages directs ou indirects d coulant de l utilisation du contenu du pr sent document Nachdruck auch auszugsweise nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet Die Angaben in dieser Druckschrift wurden mit gr ter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin berpr ft Trotzdem kann keine Haftung f r Verluste oder Sch den irgendwelcher Art bernommen werden die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben El contenido de esta publicaci n es propiedad de los editores no puede reproducirse incluso parcialmente sin autorizaci n previa por escrito Se ha tenido el m ximo cuidado para garantizar la exactitud de la informaci n contenida en esta publicaci n pero no se acepta ninguna responsabilidad por p rdidas o danos ya sean directos indirectos o consecuentes que se produzcan como resultado del uso de dicha informaci n La riproduzione anche parziale del contenuto di questa pubblicazione consentita soltanto previa autorizzazione scritta della SKF Nella stesura stata dedicata la massima attenzione al fine di assicurare l accuratezza dei dati tuttavia non si possono accett
55. cie plana O reservat rio de leo com carga por mola permite que o injetor seja utilizado em qualquer posi o Feche v lvula de escape no injetor suficiente um aperto manual Certifique se de que n o h ar aprisionado no sistema bombeando at que seja libertado leo isento de ar pela extremidade da mangueira de alta press o Rosqueie o bocal articulado da mangueira de alta press o na aplica o Caso necess rio utilize qualquer um dos bocais de conex o que s o fornecidos com o conjunto Continue a bombear at que seja atingida a press o necess ria Para certificar se de n o exceder a press o m xima recomendada de 300 MPa ou 400 MPa THKI 300 e THKI 400 respectivamente verifique o man metro Depois de montado desmontado o componente abra a v lvula de escape a fim de permitir que o leo regresse ao reservat rio do leo Desrosqueie o reservat rio do leo depois de utilizar o injetor de leo Drene o leo do reservat rio e recoloque o no injetor de leo NOTA Caso vaze leo atrav s da parte inferior do bloco isso indica que a esfera da mangueira de alta press o n o foi instalada corretamente Alivie a press o e remova a mangueira de alta press o Verifique se a esfera da mangueira de alta press o n o est danificada Caso esteja danificada substitua a mangueira de alta press o Se a esfera n o estiver danificada reinstale cuidadosamente a mangueira de alta press o e a aperte utilizando o
56. cionamiento Utilice nicamente aceite limpio El aceite sucio puede producir da os permanentes en el funcionamiento interno de la unidad v ase 4 4 Llene el dep sito de aceite Sumerja el extremo en un contenedor de aceite limpio Tire del mango para aspirar el aceite en el dep sito D vuelta el dep sito y presione sobre la bola para eliminar el aire del dep sito Enrosque el dep sito en el inyector el aire sale por el racor SKF THKI 300 THKI 400 37 3 1 Instrucciones de ensamblaje y funcionamiento Enrosque el tubo de alta presi n en el orificio G 3 de la parte delantera del conjunto inyector Compruebe el nivel de aceite del dep sito de aceite desde la posici n del mango del embolo Aseg rese de que haya suficiente aceite para la totalidad de la operaci n Coloque el kit de inyecci n de aceite sobre una superficie plana El dep sito de aceite a resorte permite utilizar el inyector en cualquier posici n Cierre la v lvula de escape del inyector es suficiente el apriete manual Aseg rese de que no haya quedado aire en el sistema bombeando hasta eliminar el aceite sin aire del extremo del tubo de alta presi n Enrosque el racor giratorio del tubo de alta presi n en la aplicaci n Si fuera necesario utilice cualquiera de los racores de conexi n que se entregan con el kit Contin e bombeando hasta alcanzar la presi n necesaria Para asegurarse de que no sobrepasa la presi n m xima recomendada de 300
57. e pression 227957 A 227957 A 400MP Raccord 1016402 E 1016402 E Raccord 1014357 A Raccord 228027 E 228027 E Fluide de montage 1 litre LHMF 300 1 LHMF 300 1 Mallette de transport 728245 3 A 728245 3 A 2 3 Caract ristiques techniques Kit d injection THKI 300 THKI 400 Pression maximale 300 MPa 400 MPa Volume par coup 0 23 cm 0 23 cm Capacit du r servoir 200 cm 200 cm d huile Poids 7 kg 7 kg SKF THKI 300 THKI 400 15 Manometre 1077589 1077589 3 Diametre 100 mm 100 mm Pr cision 1 plein chelle 1 plein chelle Tube haute pression 227957 A 227957 A 400MP Longueur 2m 2m Diametre ext rieur 4 mm 6 mm Filetage du raccord G 1 G Couple de serrage maximal Cm pour les tuyaux haute pression Raccord filet Couple max Nm Couple max lb ft G 3 4 130 96 G 1 4 37 27 3 d emploi Poign e Embout de manometre Injecteur d huile Tube haute pression non illustr Robinet de d charge R servoir d huile di PS JE Manometre Support 16 SKF THKI 300 400 Avant utilisation L crou de fixation sup rieur peut tre desserr pour permettre au r servoir d tre bien positionn Serrer ecrou sup rieur avant de le visser dans le r servoir pour obtenir la position souhait e Lisez les recommandations de s curit avant de commencer tout travail V rifiez l tat de tous les composants Pr tez particuli rement attention aux tubes haute pression D
58. er l olio deve soddisfare o superare i requisiti dello standard ISO 4406 1999 20 18 15 L uso di fluidi diversi dagli oli o dai fluidi di montaggio e smontaggio SKF pu causare corrosione e o danni alle superfici di accoppiamento dei pistoni Non mischiare fluidi o oli di marchi diversi A pressioni elevate tra le superfici di accoppiamento del pistone prevista una perdita d olio di scarsa entit Questa piccola perdita consente la costante lubrificazione del pistone 4 5 Accessori Fluido di Montaggio SKF LHMF 300 Quando si utilizza il metodo a iniezione d olio SKF per il montaggio di componenti accoppiati con interferenza si raccomanda l uso del fluido di montaggio SKF LHMF 300 Il fluido di montaggio ha una viscosit di 300 mm s a 20 C ed suggerito per temperature ambiente comprese tra 18 C e 25 C Il fluido contiene additivi anticorrosivi Fluido di Smontaggio SKF LHDF 900 Quando si utilizza il metodo a iniezione d olio SKF per lo smontaggio di componenti accoppiati con interferenza si raccomanda l uso del fluido di smontaggio SKF LHDF 900 Il fluido di smontaggio ha una viscosit di 900 mm2 s 20 C ed suggerito per temperature ambiente comprese tra 18 C e 25 C Il fluido contiene additivi anticorrosivi In ragione dell alta viscosit del fluido pu essere necessario utilizzare la pompa lentamente 50 SKF THKI 300 400 5 Parti di ricambio Codice Descrizione THKI 1 Supporto dell iniettore
59. es tubes haute pression endommag s ne doivent pas tre utilis s mais mis au rebut Pour les op rations de montage nous recommandons l emploi d une huile d une viscosit approchant 300 mm s temp rature de service Pour les op rations de d montage nous recommandons l emploi d une huile d une viscosit approchant 900 mm s temp rature de service Utilisez exclusivement de l huile propre L huile usag e peut endommager de mani re permanente les l ments int rieurs de l unit voir 4 4 Remplissez le r servoir d huile Immergez l extr mit dans un conteneur d huile propre Tirez la poign e pour aspirer l huile dans le r servoir Retournez le r servoir et poussez sur la bille pour en purger tout l air Vissez le r servoir sur l injecteur et tout l air s chappe de l embout SKF 300 400 17 n 2 DI o 9 n 3 1 Instructions pour l assemblage et la mise en oeuvre Vissez le tube haute pression dans l orifice G 3 4 l avant de l ensemble du kit Contr lez le niveau d huile dans le r servoir depuis la position de la poign e de piston Assurez vous que l huile est suffisante pour l op ration Placez le kit d injection d huile sur une surface plane Le r servoir d huile ressort autorise une utilisation de l injecteur dans toutes les positions Fermez le robinet de d charge de l injecteur la main c est suffisant Assurez vous que de l air n est pas pi g dans le syst
60. h ein l zu verwenden das bei Betriebstemperatur eine Viskosit t von 900 mm s hat Verwenden Sie nur sauberes l Verschmutztes l kann die internen Teile der Einheit dauerhaft besch digen siehe 4 4 F llen Sie den lbeh lter Tauchen Sie das Ende in einen Beh lter mit sauberem l ein Ziehen Sie am Handhebel um das l in den Beh lter zu saugen Drehen Sie den lbeh lter um und dr cken Sie auf die Kugel um den Olbeh lter zu entl ften Schrauben Sie den lbeh lter auf den Druck l Injektor Luft entweicht aus dem Anschlussnippel SKF THKI 300 THKI 400 27 3 1 Montage und Bedienungsanleitung Schrauben Sie das Hochdruckrohr in die G 3 Gewindebohrung vorne am Druck lger tesatz Kontrollieren Sie den lstand im lbeh lter anhand der Position des Kolbenhandhebels Vergewissern Sie sich dass genug l f r den kompletten Vorgang vorhanden ist Stellen Sie den Druck lger tesatz auf einen ebenen Untergrund Der unter Federspannung stehende lbeh lter erm glicht es den Druck lger tesatz in jeder Position zu verwenden Schlie en Sie das Ablassventil am Druck l Injektor handfest reicht aus Vergewissern Sie sich dass sich keine Luft im System befindet indem Sie solange pumpen bis am Ende des Hochdruckrohrs luftfreies l austritt Schrauben Sie den schwenkbaren Anschlussnippel am Hochdruckrohr an den Druck lverband Falls erforderlich benutzen Sie einen der Anschlussnippel die im Set mitgel
61. handle Ensure there is enough oil for the complete operation Place the oil injection set on a flat surface The spring loaded oil reservoir allows the injector to be used in any position Close the release valve on the injector hand tight is sufficient Ensure that no air is trapped in the system by pumping until air free oil is released from the end of the high pressure pipe Thread the swivel nipple on the high pressure pipe in to the application If necessary use any of the connection nipples that are delivered with the set e Continue pumping until the required pressure is reached To ensure that you do not exceed the maximum recommended pressure of 300 or 400 MPa THKI 300 and THKI 400 respectively check the pressure gauge Once the component has been mounted dismounted open the release valve to allow the oil to drain back to the oil reservoir e Unscrew the oil reservoir after using the oil injector Drain the oil from the reservoir and replace back on the oil injector NOTE In the event that oil leaks from under the underside of the block this indicates that the ball on the high pressure pipe has not been seated correctly Release pressure and remove the high pressure pipe Inspect the ball of the high pressure pipe for damage If damaged then replace the high pressure pipe If undamaged refit the high pressure pipe carefully and tighten sufficiently 8 SKF THKI 300 400 4 Trouble shooting and maintenance
62. i meccanismi interni dell unit vedere 4 4 Riempire il serbatoio dell olio Immergere l estremit in un contenitore di olio pulito Tirare la leva per aspirare l olio all interno del serbatoio Capovolgere il serbatoio e premere la valvola a sfera per rimuovere l eventuale aria presente nel serbatoio Avvitare il serbatoio sull iniettore l aria fuoriesce dal raccordo NOTA Il dado superiore pu essere allentato per posizionare correttamente il serbatoio Quando ha raggiunto la posizione desiderata serrare il dado prima di capovolgere il serbatoio D 5 o SKF THKI 300 THKI 400 47 3 1 Istruzioni di montaggio e funzionamento Avvitare il tubo dell alta pressione nel foro G 3 nella parte anteriore del gruppo iniettore Controllare il livello dell olio nel serbatoio in riferimento alla posizione della leva del pistone Verificare che vi sia olio sufficiente a completare l operazione Porre il kit per l iniezione d olio su una superficie orizzontale Grazie al serbatoio dell olio a molla l iniettore pu essere usato in qualsiasi posizione Chiudere la valvola di scarico dell iniettore sufficiente la sola forza delle mani Verificare che non vi sia aria intrappolata nel sistema pompare l olio finch dall estremit del tubo per alta pressione non fuoriesce olio privo d aria Avvitare nell applicazione il raccordo girevole sul tubo per alta pressione Se necessario utilizzare uno dei raccordi di con
63. iefert werden Pumpen Sie solange bis der ben tigte Druck erreicht ist Um sicherzustellen dass der maximal empfohlene Druck von 300 bzw 400 MPa THKI 300 bzw THKI 400 nicht berschritten wird kontrollieren Sie den Druck am Manometer Sobald die Komponente montiert demontiert wurde ffnen Sie das Ablassventil damit das l zum lbeh lter zur ckflie en kann Schrauben Sie nach Verwendung des linjektors den lbeh lter los Lassen Sie das l aus dem Beh lter ab und bringen Sie ihn wieder am linjektor an HINWEIS Sollte l auslaufen sitzt die Kugel nicht richtig auf dem Hochdruckrohr Verringern Sie den Druck und nehmen Sie das Hochdruckrohr ab Untersuchen Sie die Kugel des Hochdruckrohrs auf eventuelle Sch den Sollte die Kugel besch digt sein ersetzen Sie das Hochdruckrohr Ist die Kugel nicht besch digt bringen Sie das Hochdruckrohr wieder vorsichtig und fest an 28 SKF THKI 300 400 4 Fehlersuche und Wartung 4 1 Es kann kein Druck aufgebaut werden Dies wird normalerweise durch Luft im System verursacht Vergewissern Sie sich dass alle Druckverbindungen und Anschl sse fest angezogen sind Vergewissern Sie sich dass keine Luft im Olbehalter vorhanden ist siehe Abschnitt 3 L sen Sie die Entl ftungsmutter am lbeh lteranschluss vorsichtig bis luftfreies Ol austritt Ziehen Sie die Mutter an und versuchen Sie den Pumpvorgang erneut 4 2 Entfernen und Anbringen des Manometers Um das
64. it sollte ISO 4406 1999 20 18 15 entsprechen oder bertreffen Die Verwendung anderer Ole oder SKF Montage und Demontagefliissigkeiten kann Korrosion und oder Sch den an den aufeinander angepassten Kolbenfl chen verursachen Fl ssigkeiten oder Ole verschiedener Marken d rfen nicht gemischt werden Bei hohen ldruckwerten ist etwas laustritt zwischen den aufeinander angepassten Fl chen des Kolbens zu erwarten Dieser geringf gige Olaustritt sorgt daf r dass der Kolben geschmiert bleibt 4 5 Zubeh r SKF Montagefl ssigkeit LHMF 300 Die SKF Montagefl ssigkeit LHMF 300 wird empfohlen wenn mit dem SKF linjektionsverfahren Komponenten mit Schrumpfsitz montiert werden Die Montagefl ssigkeit hat eine Viskosit t von 300 mm s bei 20 C und wird f r den Gebrauch bei Umgebungstemperaturen zwischen 18 C und 25 C empfohlen Die Fl ssigkeit enth lt Antikorrosionsadditive SKF Demontagefl ssigkeit LHDF 900 Die SKF Demontagefl ssigkeit LHDF 900 wird empfohlen wenn mit dem SKF linjektionsverfahren Komponenten mit Schrumpfsitz demontiert werden Die Demontagefl ssigkeit hat eine Viskosit t von 900 mm s bei 20 C und wird f r den Gebrauch bei Umgebungstemperaturen zwischen 18 C und 25 C empfohlen Die Fl ssigkeit enth lt Antikorrosionsadditive Aufgrund der hohen Viskosit t der Fl ssigkeit kann es notwendig sein die Pumpe langsam zu bedienen 30 SKF THKI 300 THKI 400 5 Ersatzteile Kurzzeichen THKI
65. jeto de reducir la fuerza necesaria para alcanzar la presi n m xima Accione la palanca simplemente con la mano No utilice accesorios especificados para una presi n inferior a la presi n m xima de trabajo del inyector No utilice arandelas en las superficies obturadoras Siempre que sea posible use un manometro para supervisar la presi n de salida de aceite Aseg rese de que todo el aire se haya eliminado del sistema hidr ulico antes de presurizarlo Evite que la pieza que se est desmontando p ej rodamiento rueda dentada o similar salga despedida al liberarse repentinamente la presi n ej utilizando una tuerca de retenci n No manipule los tubos de alta presi n El aceite bajo presi n puede penetrar en la piel y provocar lesiones graves Si esto sucediera busque inmediatamente asistencia m dica No utilice tubos de alta presi n da ados Evite doblar y plegar los tubos a la hora de conectarlos Los pliegues y dobleces provocaran da os internos en el tubo y esto dar lugar a un fallo prematuro Aplicar presi n a un tubo da ado puede generar una rotura No levante el equipo por los tubos o los acoplamientos Respete las normas de seguridad locales El equipo debe ser reparado por un t cnico hidr ulico calificado o un centro de reparaci n SKF Sustituya las piezas gastadas o da adas por piezas originales de SKF SKF THKI 300 THKI 400 1 Aplicacion Los kits de inyecci n de aceite 30
66. les in the oil can cause wear of the piston mating surfaces leading to excessive oil leakage and permanent damage to the oil injector The recommended oil cleanliness level should meet or exceed 150 4406 1999 20 18 15 Using fluids other than oils or SKF mounting and dismounting fluids can cause corrosion and or damage to the piston mating surfaces Do not mix fluids or oils of different brands A small amount of oil leakage between the piston mating surfaces is expected at high oil pressures This small leakage helps ensure that the piston is kept lubricated 4 5 Accessories SKF Mounting Fluid LHMF 300 SKF LHMF 300 mounting fluid is recommended when mounting shrink fitted components using the SKF oil injection method The mounting fluid has a viscosity of 300 mm s at 20 C and is recommended for use at ambient temperatures between 18 C and 25 C The fluid contains anticorrosion additives SKF Dismounting Fluid LHDF 900 SKF LHDF 900 dismounting fluid is recommended when dismounting shrink fitted components using the SKF oil injection method The dismounting fluid has a viscosity of 900 mm s at 20 C and is recommended for use at ambient temperatures between 18 C and 25 C The fluid contains anticorrosion additives Due to the high viscosity of the fluid it might be necessary to operate the pump slowly 10 SKF THKI 300 400 5 Spare parts Designation Description THKI 1 Injector stand THKI 2 Nipple
67. man metro Enrosque y apriete el man metro en el conector Posteriormente enrosque el conector B en el conector A itenga cuidado es una rosca a la izquierda hasta que exista un espacio de aproximadamente 1 mm entre Ay Enrosque el conjunto completo en el inyector Cuando el conector A est casi apretado gire y sujete el man metro en la posici n correcta Apriete del todo el conector A No apriete el conector B 2 SKF 300 400 39 4 3 Rellenado del deposito de aceite Primero desenrosque el dep sito del kit de inyecci n de aceite Esto se puede hacer aunque el inyector est sometido a presi n Para llenar el dep sito de aceite sumerja la boquilla en el aceite retraiga el mbolo con el mango De este modo el aceite ser aspirado al dep sito Para eliminar todo el aire apunte la boquilla hacia arriba y presione ligeramente la v lvula de bola Vuelva a fijar el dep sito de aceite al kit de inyecci n 4 4 Limpieza y fugas de aceite Mantenga limpio el kit de inyecci n La suciedad y las part culas de metal en el aceite pueden causar el desgaste de las superficies de contacto del mbolo y producir una fuga excesiva de aceite y da os permanentes en el inyector de aceite El nivel de limpieza de aceite recomendado debe cumplir o superar la ISO 4406 1999 20 18 15 El uso de l quidos que no sean aceites o l quidos de montaje y desmontaje de SKF puede provocar corrosi n y
68. me en pompant jusqu ce que de l huile sans air s chappe du c t du tube haute pression Vissez l embout pivotant du tube haute pression dans l application Si n cessaire utilisez l un des embouts de raccordement fournis avec le kit Continuez pomper pour atteindre la pression requise Pour vous assurer de ne pas d passer la pression recommand e maximale de 300 ou 400 MPa THKI 300 ou 400 respectivement contr lez le manometre Une fois le composant mont ou d mont ouvrez le robinet de d charge pour que l huile se purge dans le r servoir d huile D vissez le r servoir d huile apr s usage de l injecteur d huile Purgez l huile du r servoir et replacez sur l injecteur d huile Si vous d couvrez des fuites d huile au niveau du support cela signifie que la mise en place de la bille du tuyau haute pression n a pas t correctement effectu e D charger la pression et retirer le tuyau haute pression Inspecter les dommages de la bille situ e au niveau du tuyau haute pression En cas d anomalie remplacer le tuyau haute pression En situation normale le remettre en place avec soin et serrer suffisamment 18 SKF THKI 300 400 4 D pannage et maintenance 4 1 Probl me de mont e en pression C est g n ralement la pr sence d air dans le syst me V rifiez le serrage de tous les raccords et assemblages Assurez vous que le r servoir ne contient pas d air voir section 3
69. nessione in dotazione con il set Continuare a pompare fino a raggiungere la pressione necessaria Tenere sotto controllo il manometro per accertarsi di non superare la pressione massima suggerita di 300 o 400 MPa THKI 300 e THKI 400 rispettivamente Una volta montato smontato il componente aprire la valvola di scarico per far defluire l olio nuovamente nel serbatoio Dopo avere utilizzato l iniettore svitare il serbatoio dell olio Scaricare l olio dal serbatoio e riposizionarlo sull iniettore NOTA Nel caso in cui si verifichi una perdita di olio dalla parte inferiore del blocco questo significa che la valvola a sfera per il tubo ad alta pressione non stata posizionata correttamente Diminuire la pressione e rimuovere il tubo Ispezionare la valvola a sfera e controllare che non sia danneggiata Se danneggiata sostituire il tubo per alta pressione Se non danneggiata riposizionare e serrare accuratamente il tubo 48 SKF THKI 300 400 4 Risoluzione dei problemi e manutenzione 4 1 Impossibile raggiungere la pressione Solitamente questo problema dovuto alla presenza d aria nel sistema Verificare che tutti i raccordi e i giunti per la pressione siano serrati Verificare che nel serbatoio non sia presente aria vedere sezione 3 Allentare delicatamente il dado di spurgo sul connettore del serbatoio finch non fuoriesce olio privo d aria Serrare il dado e riprovare a pompare 4 2 Rimozione e sos
70. ntaggio di componenti accoppiati con interferenza ad esempio giunti ingranaggi pulegge volani e giunti OK SKF dove la pressione superficiale necessaria inferiore a 250 N mm 350 N mm per il set THKI 400 set sono forniti gi montati e possono essere utilizzati insieme al tubo per alta pressione in dotazione o direttamente montati sull applicazione 2 Descrizione 2 1 Descrizione generale kit per l iniezione d olio SKF THKI 300 e THKI 400 sono costituiti da un gruppo iniettore pronto all uso da raccordi di connessione e accessori Oltre ad essere utilizzati insieme al tubo per alta pressione in dotazione i set possono essere utilizzati direttamente sull applicazione set sono stati progettati per consentire il ritorno automatico dell olio verso il serbatoio al momento del rilascio della pressione riducendo in tal modo il rischio di perdite d olio set sono composti dagli elementi riportati di seguito 2 2 Elenco del contenuto set THKI sono dotati dei seguenti accessori Descrizione THKI 300 THKI 400 Manometro 1077589 1077589 3 Tubo per alta pressione 227957 A 227957 A 400MP Raccordo filettato di 1016402 E 1016402 E connessione Raccordo filettato di 1014357 connessione Raccordo filettato di 228027 E 228027 E connessione Fluido di montaggio 1 litro LHMF 300 1 LHMF 300 1 Valigetta per il trasporto 728245 3 A 728245 3 A 2 3 Dati tecnici Kit iniezione THKI 300 THKI 400 Pressione massima 300 MP
71. possibles Ne jamais utiliser l quipement au dessus de la pression hydraulique maximale indiqu e Ne pas prolonger la poign e de manoeuvre afin de r duire l effort n cessaire pour atteindre la pression maximale Utiliser seulement la pression manuelle Ne pas utiliser l injecteur avec des accessoires qui sont not es au dessous de la pression de service maximale de l injecteur Ne pas utiliser de rondelles sur les surfaces d tanch it Dans la mesure du possible utiliser un manom tre pour suivre la pression de sortie d huile S assurer que l air a t totalement vacu du syst me hydraulique avant de mettre le syst me hydraulique sous pression viter que la pi ce concern e par ex roulement roue d engrenage ou similaire ne Soit ject e de force sous la d charge de pression soudaine en utilisant un crou par exemple Ne pas manipuler les tuyaux haute pression l huile sous pression peut endommager la peau et causer des graves blessures Si l huile est inject e sous la peau consulter imm diatement un m decin Ne pas utiliser de tuyaux haute pression endommag s Eviter de monter les flexibles en les courbant fortement lors de la connexion Des courbes trop ferm es ou des noeuds peuvent endommager le tuyau conduisant une d faillance pr matur e Appliquer une pression sur un tuyau endommag peut entra ner sa rupture Ne soulevez pas l appareil par le tuyau ou les raccords Respecter les r glementations locales
72. pple B Oil injector High pressure pipe not shown C Release valve G Oil reservoir D Pressure gauge H Stand 6 SKF THKI 300 400 Preparations before use NOTE The upper nut can be loosened to enable the reservoir to be positioned When in the desired position tighten the upper nut before screwing in the reservoir Read the Safety Recommendations before starting any work Inspect all components for damage Pay particular attention to high pressure pipes Damaged high pressure pipes must not be used and should be discarded For mounting operations it is recommended to use oil with a viscosity of approximately 300 mm s 1 400 SUS at the operating temperature For dismounting operations its is recommended to use oil with a viscosity of approximately 900 mm s 4 100 SUS at the operating temperature Use only clean oil Dirty oil can permanently damage the internal workings of the unit see 4 4 Fill the oil reservoir Immerse the end in a container of clean oil Pull the handle to suck the oil into the reservoir Turn the reservoir upside down and push on the ball to remove any air from the reservoir Screw the reservoir onto the injector air escapes from the nipple SKF 300 400 7 3 1 Assembly amp operating instructions e Screw the high pressure pipe into the G 3 4 hole in the front of the injector assembly e Check the oil level in the oil reservoir from the position of the piston
73. s normes suivantes EN ISO 12100 EN ISO 14121 1 EN ISO 4413 Nieuwegein Pays Bas Le 1 Septembre 2014 S bastien David Responsable D veloppement de Produits et Responsable Qualit SKF THKI 300 THKI 400 13 14 A lt A LIRE EN PREMIER Pr cautions de s curit Lire int gralement ce mode d emploi Respecter l ensemble des pr cautions de s curit afin d viter toute blessure ou dommage durant le fonctionnement de l quipement SKF d cline toute responsabilit pour les dommages et blessures r sultant d un usage risqu du produit d un d faut de maintenance voire d une utilisation incorrecte de l quipement En cas de doutes concernant l utilisation de l quipement contacter SKF Le non respect des instructions suivantes peut occasionner des dommages pour l quipement voire des blessures S assurer que l quipement est uniquement utilis par un personnel qualifi Porter l quipement de protection personnelle adapt ainsi une protection oculaire et des gants de protection pour utiliser l quipement nspecter soigneusement l quipement et tous les accessoires avant utilisation Ne pas utiliser de composants endommag s ni modifier l quipement Utiliser uniquement des huiles hydrauliques propres et recommand es SKF LHMF 300 LHDF 900 ou quivalent Ne pas utiliser de fluides base d eau ou de glyc rine comme milieu de pression Une usure pr matur e de l quipement ou des dommages sont
74. sito de aceite Man metro 0 300 MPa Man metro 0 400 MPa 41 Indice Dichiarazione di conformit CE 43 Precauzioni di SICUVeZZ8 E 44 1 EE E 45 2 Descrizione 42 2 1 Descrizione generale 2 2 Elenco del contenuto 2 3 Dati tecnici Istruzioni per l uso 3 1 Istruzioni di montaggio e funzionamento Risoluzione dei problemi e manutenziones 49 4 1 Impossibile raggiungere la pressione iii 49 4 2 Rimozione e sostituzione del Manometro sees 49 4 3 Riempimento del serbatoio dell olio e 4 4 Pulizia dell olio e perdite 4 5 iren icio usando Parti di ricambio Traduzione delle istruzioni originali SKF THKI 300 400 Dichiarazione di conformit CE Noi SKF Maintenance Products Kelvinbaan 16 3439 MT Nieuwegein Paesi Bassi dichiariamo con la presente che i seguenti prodotti Kit SKF per l Iniezione d Olio 300 Kit SKF per l Iniezione d Olio THKI 400 a cui tale dichiarazione si riferisce sono conformi alle condizioni della seguente direttiva Direttiva Macchine 2006 42 EC e sono conformi ai seguenti standard EN ISO 12100 EN ISO 14121 1 EN ISO 4413 D 5 Nieuwegein Paesi Bassi Settembre 2014 S bastien David Responsabile Sviluppo Prodotto e Qualit SKF 300 400 43 44 A lt A LEG
75. ssima nominale di esercizio inferiore a quella dell iniettore Non utilizzare rondelle sulle superfici di tenuta Utilizzare un manometro per monitorare la pressione dell olio in uscita Assicurarsi che tutta l aria sia stata eliminata dal circuito idraulico prima di mettere l impianto idraulico sotto pressione sempre necessario prevedere un sistema di arresto es una ghiera di bloccaggio per evitare che il particolare meccanico es cuscinetto ingranaggio o simili venga proiettato violentemente verso esterno al momento del distacco Non maneggiare tubi per alta pressione L olio in pressione potrebbe penetrare la cute causando gravi lesioni Qualora l olio dovesse penetrare la cute rivolgersi immediatamente ad un medico Non utilizzare tubi per alta pressione danneggiati Evitare di collegare i tubi con curve strette o nodi Curve strette e nodi danneggeranno l interno del tubo causandone la rottura prematura L applicazione di pressione ad un tubo danneggiato potrebbe causarne la rottura Non sollevare l apparecchiatura per il tubo o per i raccordi Osservare le normative di sicurezza locali L assistenza all apparecchiatura deve essere eseguita da un tecnico idraulico qualificato o dal Centro riparazioni SKF Sostituire le parti usurate o danneggiate con ricambi originali SKF SKF THKI 300 400 1 Applicazione kit per l iniezione d olio SKF 300 e 400 sono stati progettati per il montaggio e lo smo
76. tituzione del manometro Per rimuovere il manometro ruotare il dado inferiore in senso antiorario Per reinstallare il manometro Awvitare e serrare il manometro nel connettore B Quindi avvitare il connettore B nel connettore A il connettore deve essere dotato di filettatura sinistra fino a lasciare un interstizio di circa 1 mm tra connettore A e B oueney Avvitare il gruppo completo nell iniettore Quando il connettore A quasi perfettamente serrato ruotare il manometro nella posizione corretta Serrare del tutto il connettore A Non serrare il connettore B Q A SKF THKI 300 THKI 400 49 4 3 Riempimento del serbatoio dell olio In primo luogo svitare il serbatoio dell olio dall iniettore Questa operazione pu essere eseguita anche con l iniettore sotto pressione Per riempire il serbatoio dell olio immergere il raccordo nell olio e ritrarre il pistone utilizzando la leva In questo modo l olio verr risucchiato nel serbatoio Per spurgare l aria intrappolata portare il raccordo verso l alto e spingere leggermente la valvola a sfera Ricollegare il serbatoio dell olio all iniettore 4 4 Pulizia dell olio e perdite Mantenere il kit per l iniezione d olio pulito Sporcizia e particelle metalliche nell olio possono causare usura delle superfici di accoppiamento dei pistoni provocando un eccessiva perdita d olio e danni permanenti alliniettore Il livello di pulizia consigliato p
77. to deve ser realizada por um t cnico hidr ulico qualificado ou pelo Centro de Reparo SKF Substitua as pe as com desgaste ou danificadas por pe as SKF originais SKF THKI 300 THKI 400 1 Aplicacao Os Conjuntos de Inje o de leo THKI 300 e THKI 400 destinam se montagem e desmontagem de juntas de press o como acoplamentos engrenagens polias volantes e acoplamentos SKF OK em que a press o de superficie seja inferior a 250 N mm 350 N mm para o conjunto THKI 400 Os conjuntos s o fornecidos montados e podem ser utilizados com a mangueira de alta press o fornecida ou montada diretamente na aplica o 2 Descri o 2 1 Descri o geral Os Conjuntos de Inje o de leo SKF THKI 300 e THKI 400 consistem em um conjunto injetor de leo pronto para utiliza o bocais de conex o e acess rios Al m da utiliza o com a mangueira de alta press o fornecida os conjuntos podem ser utilizados diretamente na aplica o O projeto permite o retorno autom tico do leo para o reservat rio uma vez liberada a press o minimizando se o risco de vazamento de leo Os conjuntos s o compostos dos seguintes itens 2 2 Conte do Os THKIs s o fornecidos com os seguintes acess rios Descri o Man metro Mangueira de alta press o Bocal de conex o Bocal de conex o Bocal de conex o Fluido de montagem 1 litro Mala de transporte 2 3 Dados t cnicos Conjunto de inje o de leo Press
78. torque correto 58 SKF THKI 300 THKI 400 4 Diagn stico de falhas e manuten o 4 1 N o possivel formar press o Em geral isto causado pela exist ncia de ar no sistema Certifique se de que todas as conex es e juntas de press o est o apertadas Certifique se de que n o haja ar no reservat rio Consulte a se o 3 Retire cuidadosamente a porca de sangria no conector do reservat rio do leo at que saia leo isento de ar Aperte a porca e tente bombear novamente 4 2 Retirada e recoloca o do man metro Para retirar o man metro gire a porca inferior no sentido anti hor rio Para encaixar novamente o man metro Rosqueie e aperte o man metro no conector B Em seguida rosqueie o conector B no conector A cuidado esta rosca esquerdal at obter uma folga de aproximadamente 1 mm entre A e B Hod senbn Rosqueie o conjunto completo no injetor Quando o conector A estiver quase apertado gire e segure o man metro na posi o correta Aperte o conector A por completo N o aperte o conector B E SKF 300 400 59 4 3 Abastecimento do reservat rio do leo Em primeiro lugar desrosqueie o reservat rio do injetor de leo Isto pode ser feito mesmo quando o injetor est sob press o Para encher o reservat rio do leo mergulhe o bocal no leo e retraia o mbolo pelo manipulo Desta forma o leo sugado para o reservat rio
79. ussi re dans l huile peuvent engendrer une usure des surfaces de contact du piston g n rant des fuites d huile excessives et endommageant de mani re permanente l injecteur Le niveau recommand de propret de l huile doit respecter ou d passer les exigences de la norme ISO 4406 1999 20 18 15 L emploi de fluides autres que les huiles ou les fluides de montage et de d montage SKF est une source de corrosion ou de d g ts pour les surfaces de contact du piston Ne m langez pas les fluides ou les huiles de diff rentes marques Une faible quantit de fuite d huile entre les surfaces de contact du piston est pr vue des pressions d huile lev es Cette petite fuite assure la lubrification du piston 4 5 Accessoires Fluide de montage SKF LHMF 300 Le fluide de montage SKF LHMF 300 est recommand pour le montage de pi ces frett es par la m thode SKF pression d huile Le fluide de montage pr sente une viscosit de 300 mm s 20 C et est recommand pour un usage des temp ratures ambiantes entre 18 C et 25 C Il contient des additifs antirouille Fluide de d montage SKF LHDF 900 Le fluide de d montage SKF LHDF 900 est recommand pour le d montage de pi ces frett es par la m thode SKF pression d huile Le fluide de d montage pr sente une viscosit de 900 mm s 20 C et est recommand pour un usage des temp ratures ambiantes entre 18 C et 25 C Il contient des additifs antirouille Du f
80. vel resultar em desgaste ou dano prematuro do equipamento N o utilize o equipamento acima da press o hidr ulica m xima indicada N o utilize o man pulo para reduzir a for a necess ria para atingir a press o m xima Utilize apenas a alavanca de origem com esfor o manual N o use o injetor com acess rios que possuam classifica o abaixo da press o operacional m xima do injetor N o utilize arruelas em superficies de veda o Sempre que possivel utilize um man metro para monitorar a press o de saida do oleo Certifique se de que todo o ar foi removido do sistema hidr ulico antes de pressurizar o sistema Evite que qualquer pe a de trabalho por exemplo rolamento roda dentada ou item semelhante seja projetada violentamente na sequ ncia de um s bito al vio de press o por exemplo atrav s da utiliza o de uma porca de reten o N o manuseie as mangueiras de alta press o O oleo sob press o pode penetrar na pele causando ferimentos graves Caso o leo seja injetado sob a pele procure atendimento m dico imediatamente N o use mangueiras de alta press o danificadas Evite dobrar ou torcer demais as mangueiras ao acopl las Isso poder causar danos internos s mangueiras e gerar falhas prematuras Aplicar press o em uma mangueira danificada pode causar o rompimento da mesma N o erga o equipamento pelas mangueiras ou pelos acoplamentos Siga os regulamentos de seguran a locais A manuten o do equipamen
81. ximum working pressure of the injector Do not use washers on sealing surfaces Do use a pressure gauge to monitor the oil outlet pressure wherever possible Do ensure that all the air has been removed from the hydraulic system before pressurising the hydraulic system Do prevent the workpiece e g bearing gearwheel or similar item from being forcibly ejected upon sudden release of pressure e g by use of retaining nut Do not handle high pressure pipes Oil under pressure can penetrate the skin causing serious injury If oil is injected under the skin seek medical attention immediately Do not use damaged high pressure pipes Avoid sharp bends and kinks when connecting pipes Sharp bends and kinks will internally damage the pipe leading to premature failure Applying pressure to a damaged pipe may cause it to rupture Do not lift the equipment by the pipe or couplings Do follow local safety regulations Do service the equipment by a qualified hydraulic technician or SKF Repair Centre Do replace worn or damaged parts with genuine SKF parts SKF THKI 300 400 1 Application The SKF Oil Injection Sets 300 and 400 are intended for the mounting and dismounting of pressure joints such as couplings gears pulleys flywheels and SKF couplings where the surface pressure is less than 250 N mm 350 N mm for THKI 400 2 Description 2 1 General description The SKF Oil Injection Sets THKI 300 and THKI 4
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