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ZFV-Users_manual_DE

1. 2324 234 48 fr em 90 S as ELE A i m 1 gt 3 ES H o j D A8 3 91 ji gal 148 Z I gt 2 Abgeschirmtes Kabel mit hitzebest ndiger PVC Ummantelung 5 8 Standardl nge 2 m ZFV Bedienerhandbuch 85 NVHNY KARTEN 86 4 Eigenschaft Technische Daten und Abmessungen Einzelfunktionsmodelle Standardmodelle ZFV A10 ZFV A15 ZFV A20 ZFV A25 Art des Ausgangs NPN PNP NPN PNP Pr fmerkmale Muster PTRN Helligkeit BRGT Muster PTRN Helligkeit Fl che AREA Breite WID Position POSI Anzahl CNT Zeichen CHAR Teach Bereich Rechteckig ein Bereich Gr e des Teach Bereichs Muster PTRN Helligkeit BRGT Beliebiger rechteckiger Bereich 256 x 256 Pixel e Fl che AREA Breite WID Position POSI Anzahl Zeichen CHAR Beliebiger rechteckiger Bereich max gesamte Anzeige Erfassungsbereich Gesamte Anzeige Aufl sung Max 468 x 432 x Pixel Auswahl der Unterst tzung f r 8 B nke Speicherbank Ansprechzeit Muster PTRN Helligkeit BRGT Hohe Geschwindigkeit 4 ms Standard 8 ms Hohe Pr zision 12 ms ohne Verwendung von Partial Scan Fl che AREA Breite WID Po
2. Men Cont 1 Cont 2 TRIG LINK UO HEAD NOT USE USE OUTPUT ALL AMP1 AMP2 Beispiel 2 Cont 2 Eingang des TRIG Signals Cont 2 Ausgabe des Ergebnisses der Gesamtbeurteilung Men Ci Cont2 TRIG LINK VO HEAD USE USE OUTPUT ALL I 1 2 ZFV Bedienerhandbuch 63 Kapitel 3 Einstellungen bei Verbindung f r erweiterte Anwendungen Festlegen des Controllers f r den Triggereingang Mit dieser Funktion k nnen Sie einstellen ob das TRIG Signal an einen Controller eingegeben wird oder nicht gt MENU Betriebsart SYS2 LINKSET TRIG Einstellung Beschreibung VO Werkseinstellung W hlen Sie diese Einstellung f r den Controller an den das TRIG Signal eingegeben wird LINK Bei dieser Einstellung wird der Controller mit dem TRIG Signal des rechts neben ihm in der Gruppe montierten Controllers synchronisiert Einstellung f r angeschlossenen Sensorkopf Hier wird eingestellt ob an den Controller ein Sensorkopf angeschlossen ist A 2 2 5 2 gt MENU Betriebsart SYS2 LINKSET HEAD Einstellung Beschreibung USE Werkseinstellung W hlen Sie diese Einstellung f r einen Controller an den ein Sensorkopf angeschlossen ist Die Messung wird mit dem vom derzeit angeschlossenen Sensorkopf gelieferten Bild durchgef hrt NOT USE W hlen Sie diese Einstellung f r einen Controller an den kein S
3. 2 54 Einstellung der Schwellwerte E AREA Umschalten zur Einstellung des Fl chenwerts ADJ Betriebsart Bin rbild Kontrastbild 1 IA Einstellung auf eine der beiden Bildarten m glich ADJ TEACH VIEW MENU RUN eet RR o L EM 120 B H 120 G Oberer unterer Unterer Oberer Grenzwert Grenzwert Grenzwert Links Rechts Tasten Auswahl zwischen oberem unterem Grenzwert Ausw rts Abw rts Tasten nderung der Werte Einstellbarer Wert Bereich Details zur Einstellung Fl chenwert bis 999 Dies ist der Bereich f r die OK Beurteilung in Bezug auf den durch das Teachen festgelegten Fl chenwert der 100 darstellt E WIDTH Umschalten zur Einstellung des Kantenbreite Einstellung des Kantengrenzwerts ADJ Betriebsart 1 WIDTH OK WB Kantengrenz wert _ MENU RUN TEACH VIEW IEN Messwert lt gt LEV gt SELECT L M H 150 EDGE LEV 50 Oberer unterer Unterer Oberer Kantengrenzwert Grenzwert Grenzwert Grenzwert Links Rechts Tasten Auswahl zwischen oberem Bei Kantenerfassung in Richtung unterem Grenzwert Links Rechts Tasten Wechsel der Kante Ausw rts Abw rts Tasten nderung der Werte Ausw rts Abw rts Tasten nderung der Werte e Bei Kantenerfassung in Richtung 1 Aufw rts Abw rts Tasten Wechsel der Kante Links Rechts Tasten nderung der Werte Einstellungspu
4. Lichtquelle f r Objektbeleuchtung Acht rote LEDs Sensorelement 1 3 Zoll CCD mit Partial Scan Funktion Shutter Elektronischer Shutter Shutterzeit 1 1 000 bis 1 4 000 s Versorgungsspannung 15 V DC Versorgung erfolgt ber den Controller Stromaufnahme ca 200 mA Isolationspr fspan nung 1 000 V AC 50 60 Hz f r eine Minute Vibrationsfestigkeit 10 bis 150 Hz 0 35 mm Einzelamplitude je 10 Mal f r 8 Minuten in X Y und Zerst rung Z Richtung Sto festigkeit 150 m s2 drei Mal in sechs Richtungen oben unten links rechts vorne hinten Zerst rung Umgebungstemperatur Betrieb 0 bis 40 C Lagerung 25 bis 65 C ohne Eis oder Kondensatbildung Luftfeuchtigkeit Betrieb und Lagerung 35 bis 85 ohne Kondensatbildung Umgebungsluft Muss frei von korrosiven Gasen sein Anschlussart Kabel Standardl nge 2 m Schutzklasse nach IEC60529 IP65 Materialien Geh use ABS Montagehalterung PBT Gewicht ca 200 g einschlie lich Montagehalterung und Kabel Mitgeliefertes Zubeh r Montagehalterung 1 Ferritkern 1 Bedienungsanleitung ZFV Bedienerhandbuch 4 Technische Daten und Abmessungen Controller ZFV A Ma einheit mm
5. 0 o 26 Kapitel 2 Controller 4 Setzen Sie den Controller mit den angebrachten Schalt Einbauadaptern von vorn in den Schalttafelaus tafel schnitt ein 17 DA i el Achten Sie darauf dass das E A Kabel nicht gequetscht wird gt gt CHECK 5 Setzen Se die Haken der beiden Schraubhal terungen in die beiden L cher in den kurzen Einbauadaptern ein und drehen Sie die Schrauben fest Schraub halterungen 6 Pr fen Sie ob der Controller fest in der Schalttafel befestigt ist ZFV Bedienerhandbuch Kapitel 2 Controller Installation als Gruppe Bis zu f nf Controller k nnen als Gruppe installiert werden Ca Konfiguration f r erweiterte Anwendungen 5 16 E Montage auf einer DIN Schiene Controller k nnen einfach auf eine 35 mm DIN Schiene montiert werden DIN Schiene PFP 100N 1 m PFP 50N 0 5 m PFP 100N2 1 m Abschlussplatte separat zu bestellen PFP M Vorgehensweise zur Montage 2 gt T m gt 2 2 gt 2 T 0 o 1 Montieren Sie den ersten Controller auf der DIN Schiene 5 27 2 ffnen Sie die Abdeckung der Steckverbin dung an der Seite des Controllers Schieben Sie die Abdeckung zum Abnehmen nach unten 3 Stecken Sie den Koppler in die Steckverbin dung des Controllers A Verschieben Sie den zweiten Controller auf der
6. Bedienerhandbuch E 2 5 2 75 Kapitel 3 Anpassen der Messfunktionen MEMO A 2 T 5 a 2 ZFV 76 Bedienerhandbuch Kapitel 4 ANHANG Fehlersuche und Fehlerbehebung 78 Fehlermeldungen und Abhilfema nahmen 79 Fragen und Antworten 80 T 24 Liste der Anzeigeeintr ge in der RUN Betriebsart 81 Technische Daten und Abmessungen 83 INDEX 89 ZFV Bedienerhandbuch 77 4 Fehlersuche und Fehlerbehebung Fehlersuche und Fehlerbehebung In diesem Abschnitt werden Gegenma nahmen bei tempor ren Hardware Problemen beschrieben Pr fen Sie die in diesem Abschnitt aufgef hrten Fehlfunktionen bevor Sie die Hardware zur Reparatur einsenden Problem Wahrscheinliche Ursache und m gliche Abhilfema nahme Seiten Die OUTPUT Anzeige leuchtet Pr fen Sie die Einstellung unter SYS2 OUTPUT ON S 61 nicht STATUS Damit die OUTPUT Anzeige OUTPUT Signal EIN bei einer OK Beurteilung leuchtet w hlen Sie OK ON Damit die OUTPUT Anzeige OUTPUT Signal EIN bei einer NG Beurteilung leuchtet w hlen Sie NG ON Die RUN Anzeige leuchtet nicht Ist der Betriebsartenwahlschalter auf RUN eingestellt S 44 Der LCD Monitor ist dunkel Ist der Eco Modus aktiviert 5 60 Bei aktiviertem Eco Modus f hrt das Dr cken einer beliebigen Bedientaste zum Einschalten der Beleuchtung des LCD Monitors Die Helligkeit bl
7. gt Si gt m m gt gt c 2 gt 2 o m c 1 Ziehen Sie den Haken auf der Seite des Kabels unten am Controller nach unten 2 Heben Sie den Controller zun chst an der Unterseite Seite des E A Kabels von der i Haken auf Seite DIN Schiene ab haken Sie dann die Oberseite des E A Kabels aus und nehmen Sie den Controller von der unten DIN Schiene ab ZFV 24 Bedienerhandbuch Kapitel 2 Controller E Einbau von Controllern in eine Schalttafel Zum Einbau von Controllern in eine Schalttafel k nnen spezielle Adapter f r den Schalttafeleinbau ZS XPM1 separat erh ltlich verwendet werden Ca Adapter f r den Schalttafeleinbau S 87 1 Setzen Sie den Controller von hinten durch den Schalttafelausschnitt ein und nehmen Sie ihn nach vorn heraus 2 Setzen Sie die beiden kurzen Einbauadapter in die vier L cher oben und unten am Controller ein 3 Setzen Sie die beiden langen Einbauadapter in die beiden L cher links und rechts an den kurzen Einbauadaptern ein ZFV Bedienerhandbuch Schalttafel Adapter f r den Schalttafeleinbau Adapter f r den Schalttafeleinbau Adapter f r den Schalttafeleinbau Adapter f r den Schalttafeleinbau 2 gt m gt 2 2 gt 2 d o 25 2 gt T m gt 2 2 gt 2 o T
8. gt gt m m gt gt c 2 gt 2 o m 35 Kapitel 2 Controller Teach Programmierung bei bewegtem Werkst ck Verwenden Sie dieses Verfahren wenn das Objekt nicht angehalten werden kann Die Verarbeitung der Teach Programmierung wird aufgeteilt und synchron mit dem Ein gang des TRIG Signals ausgef hrt w hrend das TEACH Signal kontinuierlich anliegt Das Teachen muss sechs Mal durchgef hrt werden W hrend der Ausf hrung der Teach Programmierung erfolgt keine Messung Min 150 ms AUS TEACH en 8 AUS 2 3 TRIG CR at dat 1 AUS 5 2 5 ENABLE EIN 2 Dauer der Teach Verarbeitung Kal DE REED TRITT ETF 1 ERROR 6 7 1 Schalten Sie das TEACH Signal ber ein externes Ger t auf EIN 2 Pr fen Sie ob das ENABLE Signal auf AUS geschaltet ist 3 Geben Sie das TRIG Signal zu dem Zeitpunkt ein an dem die Messung des einzulernenden Werkst cks erfolgen soll 4 Wiederholen Sie die Eingabe in Schritt 3 sechs Mal Weitere Eingaben des TRIG Signals ber das sechste Mal hinaus werden ignoriert 5 Nach Abschluss der Teach Programmierung wird das ENABLE Signal wieder auf EIN geschaltet Pr fen Sie den Status des ERROR Signals zu diesem Zeitpunkt 6 Bei erfolgreichem Abschluss der Teach Programmierung bleibt das ERROR Signal AUS 7 Ist w hrend der Teach Programmierung ein Fehler aufgetreten wird das ERROR
9. Informationen allein sind nicht ausreichend f r die vollst ndige Eignungsbestimmung der Produkte in Kombination mit Endprodukten Maschinen Systemen oder anderen Anwendungsbereichen Es folgen einige Anwendungsbeispiele denen besondere Beachtung zu schenken ist Es handelt sich nicht um eine umfassende Liste aller Verwendungsm glichkeiten der Produkte Diese Liste ist auch nicht so zu verstehen dass die angegebenen Verwendungsm glichkeiten f r die Produkte geeignet sind ZFV Bedienerhandbuch e Einsatz im Freien Verwendung unter potentieller chemischer Verschmutzung oder elektrischer Interferenz oder unter Bedingungen die nicht im vorliegenden Dokument beschrieben sind e Nuklearenergie Steuerungsanlagen Verbrennungsanlagen Eisenbahnverkehr Luftfahrt medizinische Ger te Spielautomaten Fahrzeuge Sicherheitsausr stungen und Anlagen die gesetzlichen Bestimmungen oder Branchenvorschriften unterliegen Systeme Maschinen und Ger te die eine Gefahr f r Leben und Sachg ter darstellen k nnen Machen Sie sich bitte mit allen Einschr nkungen im Hinblick auf die Verwendung dieser Produkte vertraut und halten Sie sie ein VERWENDEN SIE DAS PRODUKT NIEMALS F R ANWENDUNGEN DIE EINE GEFAHR F R LEBEN ODER EIGENTUM DARSTELLEN OHNE SICHERZUSTELLEN DASS DAS GESAMTSYSTEM UNTER BER CKSICHTIGUNG DER JEWEILIGEN RISIKEN KONZIPIERT UND DAS PRODUKT VON OMRON IM HINBLICK AUF DIE BEABSICHTIGSTE VERWENDUNG IN DER GESAMTEN EINRICHTUNG
10. a Andernfalls kann der Smart Sensor ausfallen oder besch digt werden CHECK Anbringen des Ferritkerns Bringen Sie den Ferritkern im Lieferumfang des Smart Sensors enthalten am E A Kabel des Controllers an gt gt gt E gt gt c 2 gt 2 o d Ferritkern Installation des Controllers E Montage auf einer DIN Schiene Controller k nnen einfach auf eine 35 mm DIN Schiene montiert werden DIN Schiene separat zu bestellen PFP 100N 1 m PFP 50N 0 5 m PFP 100N2 1 m Abschlussplatte separat zu bestellen PFP M ZFV Bedienerhandbuch 23 Kapitel 2 Controller Vorgehensweise zur Montage 1 Haken Sie das Steckverbinderende des Controllers auf die DIN Schiene ein Haken auf der Steckverbinderseite 2 Dr cken Sie den Controller auf die DIN oben Schiene herunter bis der Haken auf Seite des E A Kabels unten einrastet Das ordnungsgem e Einrasten der Verriege lung ist deutlich h rbar Haken auf Seite des E A Kabels unten wu Haken Sie immer zuerst das Steckverbinderende des Controllers auf die DIN Schiene ein Wird lt zuerst der untere Haken auf Seite des E A Kabels eingeh ngt wird m glicherweise nicht die volle CHECK Belastbarkeit der Befestigung auf der DIN Schiene erreicht Vorgehensweise zum Abnehmen Nachfolgend wird beschrieben wie der Controller von der DIN Schiene abgenommen wird
11. 180 ms 50 ms 33 ms 1 Bei Verwendung der Messfunktion BRIGHT kann die Anzeige zwischen mittlerem Grauwert und Betrag der Grauwertverteilung mit den Links Rechts Tasten umgeschaltet werden Bei Verwendung der Messfunktion AREA kann mit den Links Rechts Tasten zur Anzeige des Bin rbilds umgeschaltet werden 2 In der Steuerleiste werden das Messergebnis und die Beurteilungsgrenzwerte angezeigt Die hier angezeigte Messzeit TIME ist die k rzeste Messzeit bei nur Bildanzeige ata Informationen zur Bedeutung der in den Messergebnissen angezeigten Details S A 5 81 lt ZFV Bedienerhandbuch A 2 5 2 57 Einstellen Speicherb nken Einstellen von Speicherb nken Die ZFV Serie kann bis zu acht Einstellungss tze enthalten Zwischen diesen Einstellungen kann zur nderung der Ger tekonfiguration durch ein externes Signal umgeschaltet werden Ein Satz dieser Einstellungen wird als Speicherbank bezeichnet Umschaltung zwischen Speicherb nken In der Werkseinstellung ist BANK 1 ausgew hlt Zus tzlich sind die Speicherb nke BANK 2 bis BANK 8 verf gbar ai Q Die Umschaltung zwischen den Speicherb nken kann auch ber ein externes Ger t erfolgen N Ca Einstellung der Methode zur Bankumschaltung S 58 CHECK gt MENU Betriebsart BANK Einstellung Beschreibung BANK 1 bis BANK 8
12. 31 Zeitablaufdiagramme 34 Sensorkopf 37 Anbringen des Ferritkerns 37 Anbringen der Montagehalterung 37 Installieren des Sensorkopfs 38 Anschlie en des Sensorkopfs 40 2 ch gt 2 2 gt 2 Kd O I m kd kd 21 Kapitel 2 Installation und Anschluss Installation und Anschluss E Pr fen der Installationsumgebung Lesen Sie den Abschnitt Hinweise zur Betriebssicherheit am Anfang dieses Handbuchs und pr fen Sie ob die Installationsumgebung den Anforderungen entspricht E Pr fen des Installationsorts Lesen Sie den Abschnitt Hinweise zur ordnungsgem en Verwendung am Anfang dieses Handbuchs und pr fen Sie ob der Installationsort den Anforderungen entspricht E Spannungsversorgung Vor Installation und Anschluss des Smart Sensors muss die Spannungsversorgung ausgeschaltet werden Lesen Sie auch die Abschnitte Hinweise zur Betriebssicherheit und Hinweise zur ordnungsgem en Verwendung am Anfang dieses Handbuchs und pr fen Sie ob Spannungsversorgung und Verkabelung den Anforderungen entsprechen gt gt gt E gt gt 2 gt 2 o c ZFV 22 Bedienerhandbuch Kapitel 2 Controller Controller In diesem Abschnitt werden die Installation des Controllers sowie das Anschlie en des E A Kabels beschrieben EN A Vor dem Anschlie en Trennen von externen Ger ten muss der Smart Sensor ausgeschaltet werden
13. Auswahl der Zielspeicherbank Werkseinstellung BANK 1 Kopieren von Speicherb nken A 2 2 5 2 Kopieren Sie die Einstellungen anderer Speicherbanknummern in eine bereits ausgew hlte Speicherbanknummer gt MENU Betriebsart SYS1 BANKSET COPY L schen von Speicherb nken Mit CLEAR werden die Einstellungen der aktuell ausgew hlten Banknummer gel scht gt MENU Betriebsart SYS1 BANKSET CLEAR DN lt A Die Einstellungen f r SYS1 und SYS2 sowie die Anzeigeeinstellungen in der RUN Betriebsart k nnen nicht gel scht werden Einstellung der Methode zur Bankumschaltung W hlen Sie auf welche Art die Bankumschaltung erfolgen soll gt MENU Betriebsart SYS1 BANKSET SWITCH Einstellung Beschreibung KEY Werkseinstellung B nke werden mit Hilfe der Bedientasten am Controller umgeschaltet VO B nke werden mit Hilfe der Bedientasten am Controller oder durch externe Signale umgeschaltet Die Umschaltung durch externe Signale ist nur in der RUN Betriebsart m glich ZFV 58 Bedienerhandbuch Kapitel 3 Konfigurieren der Systemumgebung Konfigurieren der Systemumgebung Einstellen der Messgeschwindigkeit Stellen Sie die Aufl sung des Eingangsbilds ein ndern Sie die Aufl sung je nach erforderlicher Pr zision und Messgeschwindigkeit gt MENU Betriebsart SYS1 IMAGE RATE Einstellu
14. DIN Schiene so gegen den ersten Controller dass der Koppler in die Steckverbindung des zweiten Controller einrastet ZFV Bedienerhandbuch 27 gt Si gt gt E gt gt c 2 gt 2 o d c 28 Kapitel 2 Controller Vorgehensweise zum Abnehmen 1 Verschieben Sie den zweiten Controller auf der DIN Schiene so vom den ersten Controller weg dass der Koppler aus der Steckverbin dung des zweiten Controllers getrennt wird 2 Ziehen Sie den Koppler aus der Steckverbin dung des ersten Controllers heraus 3 Bringen Sie die Abdeckung f r die Steckver bindung des Controllers an A Ziehen Sie den Haken auf der Seite des Kabels unten am Controller nach unten 5 Heben Sie den Controller zun chst an der Unterseite Seite des E A Kabels von der DIN Schiene ab haken Sie dann die Oberseite aus und nehmen Sie den Controller von der DIN Schiene ab ZFV Bedienerhandbuch x Koppler Haken auf Seite des E A Kabels unten Kapitel 2 Controller E Einbau von Controllern in eine Schalttafel Zum Einbau von Controllern in eine Schalttafel k nnen spezielle Adapter f r den Schalttafeleinbau ZS XPM1 XPM2 separat erh ltlich verwendet werden Ca Adapter f r den Schalttafeleinbau S 87 1 Montieren Sie die Controller auf der DIN Schiene 5 27 Beim Schalttafeleinbau einer
15. Einstellung der Anzahl Einstellung des Kantengrenzwerts ADJ Betriebsart 1 COUNT ADJ oo MENU RUN TEACH VIEW Messwert LEV CHANGE EDGE LEV 50 Unterer Oberer Kantengrenzwert Grenzwert Grenzwert Ausw rts Abw rts Tasten nderung der Werte Einstellungspunkt Bereich Details zur Einstellung Anzahl bis 128 Dies ist die Anzahl der Objekte die bei der Z hlung erzielt werden soll ZFV Bedienerhandbuch 55 A 2 2 5 2 56 Einstellung der Schwellwerte CHARA 1 Umschalten zur Einstellung des Korrelationswerts ADJ Betriebsart 1 CHARA1 ADJ gt MENU RUN Voer TH 60 Betrag der Grauwertverteilung Ausw rts Abw rts Tasten nderung der Werte Einstellungspunkt Bereich Details zur Einstellung Betrag der bis 100 Dies ist der Grenzwert f r eine OK Beurteilung bezogen auf den Grauwertverteilung durch Teachen festgelegten Grauwert Abweichungswert als 100 CHARA 2 Umschalten zur Einstellung des Korrelationswerts ADJ Betriebsart 1 CHARA2 ADJ MENU RUN Tg ee TH 60 Korrelationswert Ausw rts Abw rts Tasten nderung der Werte Einstellungspunkt Bereich Details zur Einstellung Korrelationswert bis 100 Dies ist der untere Grenzwert f r den Korrelationswert mit dem durch das Teachen gespeicherten Muster Werte die gr er oder gleich diesem Wert sind werden als O
16. Klemme der Spannungsversorgung 3 OUTPUT Schaltausgang ber diesen Ausgang werden die Beurteilungsergebnisse ausgegeben Das Signal dass ber diese Ader ausgegeben wird ist mit der OUTPUT LED verkn pft 4 ENABLE Bereitschaftsausgang Dieser Ausgang wird auf EIN geschaltet wenn der Sensor zur Messung bereit ist 5 ERROR Fehlerausgang Dieser Ausgang wird beim Auftreten eines Fehlers auf EIN geschaltet Fehlermeldungen und Abhilfema nahmen 5 79 ZFV Bedienerhandbuch 31 Kapitel 2 Controller 6 TEACH Teach Eingang Das Sensorsystem verf gt ber zwei Teach Betriebsarten Teachen mit bewegtem Werkst ck und Teachen mit station rem Werkst ck Die Wahl zwischen diesen beiden Teach Betriebsarten erfolgt ber das Men Ca Auswahl der Teach Betriebsart bei Ansteuerung ber ein externes Ger t 5 59 7 TRIG Messtrigger Eingang Das Sensorsystem verf gt ber zwei Messbetriebsarten synchronisierte getriggerte Messung und kontinuierliche Messung Die Auswahl zwischen diesen beiden Messbetriebsarten erfolgt ber das Men Ca Ausw hlen der zeitlicher Steuerung f r die Messung S 59 8 BANK1 Bankumschaltungseingang 1 9 2 Bankumschaltungseingang 2 10 BANK3 Bankumschaltungseingang 3 d Informationen zur Bankumschaltung Va Zeitablaufdiagramme S 34 2 gt 2 E gt 2 2 gt 2 o 0 o E A Schaltpl ne Aus
17. Lichts F hrunggslicht ZFV Bedienerhandbuch 39 Kapitel 2 Sensorkopf E Vorgehensweise zur Montage 1 Montieren Sie den Sensorkopf in dem anhand der Diagramme ermittelten Installationsabstand von der Werkst ckebene 2 Drehen Sie die Sch rfeeinstellung nach links bzw rechts um das Bild scharf zu stellen Sch rfeeinstellung Die Scharfstellung kann anhand des gr nen F hrungslichts berpr ft werden Stellen Sie die Sch rfeeinstellung so ein dass das projizierte F hrungslicht mit scharfen R n dern dargestellt wird Drehung nach rechts Scharfstellung auf entferntere Ebene e Drehung nach links Scharfstellung auf n here Ebene Werksseitig ist die Sch rfe auf den entferntesten Punkt eingestellt Achten Sie darauf dass sich die Sch rfeeinstellung nicht bereits an einem Anschlag befindet AL bevor Sie die Sch rfeeinstellung nach links oder rechts drehen Die Sch rfeeinstellung erfolgt S a mittels eines mehrg ngigen Potentiometers Dieses Potentiometer hat in beiden Endstellungen lt einen Anschlag Wenden Sie keinesfalls berm ige Kraft aus um das Potentiometer ber den CHECK Anschlag hinaus zu drehen da es dadurch besch digt wird Anschlie en des Sensorkopfs 2 gt T m gt 2 2 gt 2 o T 0 o In diesem Abschnitt wird beschrieben wie der Sensorkopf den Controller angeschlossen wird e dem Anschlie en Trennen des Sensor
18. R LIGHT 65 ROTATION 66 Rotationsbereich 66 M RUN Betriebsart 44 MDL DIV 72 S MEAS TYPE 59 MENU Betriebsart 44 Sch rfeeinstellung 20 Beschreibung der MENU Schwellwerte 53 Betriebsart 44 AREA 54 Liste der Einstellungen 46 BRIGHT 53 Men wahlschalter 18 CHARA 1 56 Ki Messung 57 CHARA 2 56 2 Einstellen der COUNT 55 gt Messgeschwindigkeit 59 MATCH 53 gt Messzeit 57 POSITION 55 Umschaltung der Anzeige w hrend SEARCH 53 gt der Messung 57 WIDTH 54 Zeitlicher Steuerung SEARCH AREA 75 der Messung 59 Sensorkopf 37 METHOD 67 Anbringen der Montagehalterung 37 Mittlerer Grauwert 53 Anbringen des Ferritkerns 37 MODE 73 Anschlie en des Sensorkopfs 40 MODEL 73 Montageabstand 38 Montageabstand 38 Technische Daten und Abmessungen 83 N Speicherbank 58 Einstellung der Methode zur Bankumschaltung 58 Na Kopieren von Speicherb nken 58 L schen von Speicherb nken 58 Speicherbankumschaltung 58 Standardmen 44 OFF DELAY 63 Standardmodelle 86 ON DELAY 62 Steckverbindung zur Kopplung ON STATUS 61 von Controllern 19 ONE SHOT 62 Suchbereich 66 OUTPUT 64 SWITCH 58 OUTPUT TIME 62 ZFV 90 User s Manual Tastenfunktionen TEACH TYPE Teach Programmierung Ablauf des Teach Programmierung AREA Arten der Teach Programmierung BRIGHT CHARA COUNT PATTERN POSITION Teach Programmierung bei bewegtem Werkst ck Teach Programmierung mit station rem Werkst ck WIDTH TRIG Umschalten zwischen den Men s Umschaltung der Anzeige V
19. Signal auf EIN geschaltet 8 Schalten Sie das TEACH Signal AUS Die Teach Programmierung ist damit abgeschlossen Wenn ein Fehler bei der Teach Programmierung aufgetreten ist wird der Status wiederhergestellt der vor Beginn des Teachens Bestand hatte F hren Sie die Teach Programmierung erneut aus Wenn das TEACH Signal bei laufender Teach Programmierung ausgeschaltet wird erfolgt ein Abbruch des Vorgangs 2 gt 2 E gt 2 2 gt 2 o 0 o E Bankumschaltung Die Umschaltung zwischen den Banknummern kann ber die externen Eing nge BANK1 bis BANK3 erfolgen Die sich aus den EIN AUS Kombinationen der Eingangs signale ergebende Banknummer k nnen Sie der folgenden Tabelle entnehmen Bank Nr BANK1 BANK2 BANK3 BANK1 AUS AUS AUS BANK2 EIN AUS AUS BANK3 AUS EIN AUS BANK4 EIN EIN AUS BANK5 AUS AUS EIN BANK6 EIN AUS EIN BANK AUS EIN EIN BANK8 EIN EIN EIN ZFV 36 Bedienerhandbuch Kapitel 2 Sensorkopf Sensorkopf In diesem Abschnitt wird beschrieben wie der Sensorkopf installiert und angeschlossen wird Anbringen des Ferritkerns Bringen Sie den Ferritkern im Lieferumfang des Smart Sensors enthalten am steckerseitigen Ende des Sensorkopfkabels an Ferritkern Anbringen der Montagehalterung Bringen Sie die Montagehalterung im Lieferumfang des Smart Sensors enthalten seitlich am Sensorkopf an E Vorgehensweis
20. Tasten Auswahl zwischen oberem unterem Grenzwert Ausw rts Abw rts Tasten nderung der Werte ZFV 68 Bedienerhandbuch Kapitel 3 Anpassen der Messfunktionen WIDTH E Festlegen der Bedingungen f r die Kantenerkennung Mit diesen Funktionen k nnen Sie die Richtung in der nach Kanten gesucht werden soll sowie die Richtung in der eine Grauwert nderung als Kante erkannt wird festlegen Beispiel Teach Bereich Diese Breite soll erfasst werden COLOR BLACK DIRECTION Auswahl der Kantenfarbe Mit dieser Einstellung w hlen Sie die Richtung der Grauwert nderung der zu erfassenden Kante gt MENU Betriebsart CUSTM COLOR Einstellung Beschreibung E 2 5 2 WHITE Eine nderung von dunkel zu hell wird als Kante erkannt Werkseinstellung BLACK Eine nderung von hell zu dunkel wird als Kante erkannt Auswahl der Kantenerkennungsrichtung Mit dieser Einstellung w hlen Sie Richtung horizontal oder vertikal in der nach Kanten gesucht werden soll gt MENU Betriebsart CUSTM DIRECTION Einstellung Beschreibung 1 Die Suche erfolgt in vertikaler Richtung lt Werkseinstellung Die Suche erfolgt in horizontaler Richtung ZFV Bedienerhandbuch 69 A 2 2 5 2 70 Kapitel 3 Anpassen der Messfunktionen POSITION E Festlegen der Bedingungen f r die Kantenerkennung Mit die
21. ZFV Serie Sensorkopf Erfasst Werkst cke als Bilder e Ausf hrung mit engem Erfassungswinkel ZFV SR10 e Ausf hrung mit weitem Erfassungswinkel ZFV SR50 Controller PAE Dient zur Anzeige von Bildern und Men s zur Verarbeitung der Messung und zur Ausgabe des Messergebnisses Einzelfunktionsausf hrungZFV A10 A15 Standardausf hrungZFV A20 A25 Spannungsversorgung 24 V DC 10 15 ER Empfohlenes OMRON Netzteil f 1 Bei Anschluss eines Controllers S82K 01524 24 V DC 0 6 A 2 Bei Anschluss von 2 oder 3 Controllern S82K 05024 24 V DC 2 1 A 3 Bei Anschluss von 4 oder 5 Controllern Verwenden Sie die erforderliche Anzahl der unter 1 und 2 angegebenen Netzteile E Konfiguration f r erweiterte Anwendungen Bis zu f nf Controller k nnen als Gruppe installiert werden Werden Controller als Gruppe installiert kann eine gr ere Anzahl von Anwendungen unterst tzt werden da die simultane Verarbeitung mehrerer Sichtbereiche und Messfunktionen kombiniert werden kann Das vom Sensorkopf erfasste Bild wird vom rechten zum linken Controller in der Gruppe bertragen Schlie en Sie den Sensor also an den Controller ganz rechts in der Gruppe an Richtig Richtig LEBED Falsch Falsch HAL UL Es k nnen maximal f nf Controller miteinander verbunden werden unabh ngig von der Anzahl el der angeschlossenen Sensork pfe Sechs o
22. als Verarbeitungsfunktion ausgew hlt wurde Durch diese Einstellung besteht die M glichkeit auch geneigte verdrehte Werkst cke als einwandfrei zu beurteilen gt MENU Betriebsart CUSTM ROTATION Einstellung Beschreibung 10 Werkseinstellung Einstellung f r den akzeptablen Bereich der Neigung 20 30 45 tn Bei einer gr eren Einstellung f r den Bereich der akzeptablen Neigung dauert die Verarbeitung der Messung l nger CHECK Bedienerhandbuch Kapitel 3 Anpassen der Messfunktionen BRIGHT E ndern des Erfassungsmerkmals Mit dieser Einstellung w hlen Sie das Verarbeitungsmerkmal bei der Helligkeitsmessung gt MENU Betriebsart CUSTM METHOD Einstellung Beschreibung AVERAGE Die Erfassung erfolgt anhand der Helligkeit mittlerer Grauwert Werkseinstellung Die Entscheidung ob ein Objekt heller oder dunkler ist erfolgt durch Vergleich mit dem durch Teachen gespeicherten Soll Grauwert DEVIATION Als Erfassungsmerkmal dienen pl tzliche Schwankungen des Grauwerts innerhalb des Bilds Grauwertabweichung W hlen Sie diese Einstellung um Kratzer oder Verschmutzungen zu erfassen Beim Teachen gespeichertes Bild E 2 2 5 2 Bei Auswahl von AVERAGE OK NG NG Bei einem abweichenden Grauwert erfolgt die NG Beurteilung Bei Auswahl von DEVIATION S 2728481019 OK OK e Ep Als
23. der Messergebnisse ein Durchf hrung Start der Messung Einstellungen bernehmen Messungen durchf hren ZFV 42 Bedienerhandbuch Konfigurationsablauf Einstellen von Speicherb nken Verwenden Sie mehrere Speicherb nke d zum Umschalten Konfigurieren der System Einstellen der Messgeschwindigkeit 5 59 Umgebung Ausw hlen der zeitlicher Steuerung f r die Messung S 59 Auswahl der Teach Betriebsart bei Ansteuerung ber ein externes Ger t S 59 Einstellen Aufheben des Eco Modus S 60 D 5 z E lt ndern des Pngangs Ausgangs Schaltverhaltens Anpassen der Messfunktionen Erweiterte Konfiguration A 2 2 5 2 ndern des angezeigten Bilds W hlen Sie die Details die w hrend der Messung auf dem LCD Monitor N L schen aller Daten Setzen Sie den Controller auf die Werkseinstellungen zur ck Zusatzfunktionen berpr fen der Version Pr fen Sie die Version des Controllers d Beim Auftreten von Problemen Der Smart Sensor funktioniert nicht einwandfrei Eine Fehlermeldung wird angezeigt Kos Fehlermeldungen und Fehlersuche und Fehlerbeheb Abhilfema nahmen 5 79 Sie haben eine Frage Ca Fragen und Antworten 5 80 ZFV Bedienerhandbuch 43 Kapitel 3 Informationen zur Konfiguration Informationen zur Konfiguration
24. Aus diesem Grund werden die externen Signale an den Eing ngen BANK 1 bis BANK 3 nicht verarbeitet Ist der Betriebsartenwahlschalter auf RUN eingestellt S 44 ZFV 78 Bedienerhandbuch Kapitel 4 Fehlermeldungen und Abhilfema nahmen Fehlermeldungen und Abhilfema nahmen Fehlermeldungen Ursache Abhilfema nahme Seiten HEAD IS NOT Der Sensorkopf ist nicht ordnungsgem Achten Sie darauf dass der S 38 CONNECTED angeschlossen Sensorkopf ordnungsgem angeschlossen ist NEIGHBOR UNIT Die Controller sind nicht ordnungsgem Achten Sie darauf dass die Controller S 27 IS miteinander verbunden ordnungsgem miteinander CONNECTED verbunden sind SYSTEM ERROR FPGA konnte nicht konfiguriert werden Fehler beim Controller ERROR CODE LCD konnte nicht initialisiert werden Wenden Sie sich an Ihre OMRON Controller wurde nicht erkannt Vertretung Daten konnten nicht aus dem Flash Speicher geladen werden Hardware Fehler Software Fehler TEACHING Das Werkst ck ist nicht ordnungsgem Stellen Sie den Bereich so ein das S 38 FAILED positioniert sich das Werkst ck im Erfassungsbe 5 49 Der Teach Bereich ist nicht auf eine reich des Sensorkopfs befindet geeignete Position eingestellt Achten Sie darauf dass ein geeigne ter Teach Bereich eingestellt ist Unter den folgenden Umst nden wird keine Fehlermeldung angezeigt jedoch wird das ERROR Signal auf EIN
25. BZW IM GESAMTEN SYSTEM ENTSPRECHEND ORDNUNGSGEM SS EINGESTUFT UND INSTALLIERT WIRD LEISTUNGSDATEN Die in diesem Dokument genannten Leistungsdaten dienen als Anhaltspunkte zur Beurteilung der Eignung durch den Benutzer und werden nicht garantiert Die Daten k nnen auf den Testbedingungen von OMRON basieren und m ssen vom Benutzer auf die tats chliche Anwendungssituation bertragen werden Die tats chliche Leistung unterliegt der Garantie und Haftungsbeschr nkung von OMRON NDERUNG DER TECHNISCHEN DATEN Im Zuge der technischen Weiterentwicklung k nnen jederzeit nderungen an den technischen Daten und den verf gbaren Zubeh rteilen f r das Produkts erfolgen Wir ndern blicherweise die Modellnummern wenn ver ffentlichte Nenndaten und Merkmale ge ndert werden oder bedeutende Konstruktions nderungen vorgenommen wurden Dennoch k nnen Spezifikationen des Produkts m glicherweise ohne Mitteilung ge ndert werden Im Zweifelsfall werden spezielle Modellnummern zugewiesen um auf Anfrage Schl sselspezifikationen f r Ihre Anwendung festzulegen oder einzurichten Setzen Sie sich jederzeit bei Fragen zu technischen Daten erworbener Produkte mit dem OMRON Vertrieb in Verbindung ABMESSUNGEN UND GEWICHT Die Angaben zu Abmessungen und Gewicht sind Nennwerte die nicht f r Fertigungszwecke bestimmt sind auch wenn Toleranzen angegeben sind FEHLER UND AUSLASSUNGEN Die in diesem Dokument enthaltenen Informationen wurden sorgf lt
26. Beispiel Bestimmung der Anzahl von Anschlussdr hten um vw Bei der Bestimmung der Anzahl wird je ein a doppelter Helligkeitswechsel also hell dunkel hell oder dunkel hell dunkel als 1 gez hlt Im CHECK oben gezeigten Beispiel betr gt die Anzahl 4 EN Erkennung der Anzahl von Anschlussdr hten Z hlen von Kabeln ZFV Bedienerhandbuch E 2 5 2 51 A 2 2 5 2 Kapitel 3 Ausf hren der Teach Programmierung Option Beschreibung Anwendungsbeispiel zu erfassen Falsche Zeichen oder fehlende Punkte u k nnen nicht erkannt werden 04 07 01 Teach Bereich Beispiel NG da die 1 fehlt CHARA CHARA 1 W hlen Sie diese Option um das Vorhandensein einer auf Erfassung des Vor Sa einen uniformen Hintergrund aufgedruckten Zeichenkette zu handenseins einer erfassen Die Beurteilung erfolgt durch einen Vergleich der ganzen Zeichenkette nderung in der Helligkeit Grauwert gegen ber einer wie beispielsweise der gespeicherten Zeichenkette Das Fehlen einzelner Zeichen Aufdruck des Mindest oder Punkte sowie Fehler im Aufdruck u k nnen nicht haltbarkeitsdatums erkannt werden 04 07 01 Teach Bereich Beispiel NG da keine Zeichenkette vorhanden ist CHARA 2 W hlen Sie diese Option um das Fehlen einzelner Zeichen Pr fung auf fehlende Zeichen in einer Zei chenkette b
27. Betriebsart 44 Einstellen der Lichtabstrahlung 65 ALL CLEAR 60 Einzelfunktionsmodelle 86 Anzahl 55 Enger Erfassungswinkel 84 Ausschaltverz gerung 63 Erfassungsbereich 38 84 AVERAGE 67 Erfassungsmerkmal 49 Anzahl 49 B Breite 49 Gr e Fl che 49 BANK 58 Helligkeit Kratzer Schmutz 49 Betrag der Grauwertverteilung 56 Muster Form Vorhandensein 49 Betriebsart 44 Position 49 Betriebsarten 44 Zeichen 49 A Betriebsartenwahlschalter 18 Expertenmen 44 Bezeichnungen und Funktionen der Teile 18 F gt Controller 18 gt Sensorkopf 20 Fl chenwert 54 2 Bin rdarstellung 68 gt BINARY 68 Z Breiter Erfassungswinkel 84 G Grauwert Abweichung 53 Grundkonfiguration 16 CLEAR 58 COLOR 68 70 71 74 l Controller 23 Anbringen des Ferritkerns 23 IMAGE BATE gt Installation des Controllers 23 Impulsdaustausgabs 2 Ausgabezeit 62 Technische Daten und Kontinuierliche Messung 61 Abmessungen 85 E 58 Synchronisierte getriggerte Messung 61 Installation 22 D DIN Schiene 23 Installation als Gruppe 27 DEVIATION 67 Schalttafel 25 DIRECTION 69 70 71 74 Installation als Gruppe 27 E K E A Kabel 31 Kante 69 E A Schaltpl ne 32 Kantenerkennungsrichtung ECO MODE 60 69 70 71 Eco Modus 60 Kantenfarbe 69 70 71 Eingang Ausgang 61 Kantenbreite 54 EIN Bedingungen 61 Kantengrenzwert 54 55 ZFV User s Manual 89 4 INDEX Konfiguration f r erweiterte P Anwendungen 16 Korrelationswert 53 56 Position 55 L
28. C Zur ckkehren zum vorherigen Men ZFV Bedienerhandbuch A 2 5 2 45 A 2 2 5 2 46 Kapitel 3 Informationen zur Konfiguration Liste der Einstellungspunkte in der MENU Betriebsart Nachfolgend ist die Struktur des Men s in der MENU Betriebsart dargestellt Die angezeigten Details sind vom gew hlten Konfigurationsmen STD oder EXP abh ngig Verwenden Sie Den Men wahlschalter zur Auswahl eines der beiden Men s entsprechend Ihren Anforderungen MENU Betriebsart Einstellung Werkseinstellung Einstellungsoptionen Einstellbereich este EE A ERR RE EE 552 1 Diese Men s werden nur bei einem Controller in Standardausf hrung angezeigt ER E BANK BANK 1 BANK1 bis BANK8 17 fuse e fre conne I femne smon smon vos JS covo fon fs eoa y a ITEM SEARCH SEARCHAR A See ROTATION 10 ban 20 30 45 METHOD AVERAGE AVERAGE DEVIATION ITEM AREA Il 1 E COLOR WHITE BLACK WHITE ITEMI WIDTH E COLOR WHITE BLACK WHITE co 6 a oj oj o 2 Die angezeigten Details der Men eintr ge ab CUSTOM sind von der gew hlten Option f r ITEM abh ngig 3 Diese Men wird nur
29. CD Monitor 4 Men wahlschalter 5 Betriebsartenwahlschalter 8 Steckverbindung zur Kopplung von Controllern 9 E A Kabel 1 OUTPUT Anzeige Die Ausgangsanzeige leuchtet wenn das OUTPUT Signal den Zustand EIN hat 2 RUN Anzeige Die RUN Anzeige leuchtet in der RUN Betriebsart 3 Bedientasten ber die Bedientasten werden Messoptionen und andere Informationen eingestellt da Anzeigen und Tastenbedienung 5 45 4 Men wahlschalter Dieser Schalter dient zur Auswahl des Konfigurationsmen s STD Standardmen W hlen Sie dieses Men zur Einstellung der zur Messung unbedingt erforderlichen Funktionen EXP Expertenmen W hlen Sie diese Option bei Einrichtung einer detaillierteren Konfiguration ZFV 1 8 Bedienerhandbuch Kapitel 1 Bezeichnungen und Funktionen der Teile 5 Betriebsartenwahlschalter Dieser Schalter dient zur Auswahl der Betriebsart MENU W hlen Sie diese Betriebsart zum Einstellen der Messfunktionen ADJ W hlen Sie diese Betriebsart zur Einstellung der Beurteilungsgrenzwerte RUN W hlen Sie diese Betriebsart zur Durchf hrung von Messungen Eine Ausgabe der Messergebnisse erfolgt nur wenn die Betriebsart RUN ausgew hlt ist 6 LCD Monitor Der LCD Monitor zeigt Konfigurationsmen s sowie Bilder an die vom Sensorkopf erfasst wurden 7 Sensorkopf Steckverbindung An dies
30. Cat No 7207 0 2 01 Smart Sensoren mit Hochgeschwindigkeits CCD Kamera ZFV Serie BEDIENERHANDBUCH Kurz bersicht 13 Merkmale 21 Installation amp Anschluss 7 41 Konfiguration 78 Fehlersuche und Fehlerb 7 Advanced Industrial Automation ANWENDUNGSHINWEISE bitte zuerst lesen MERKMALE INSTALLATION UND ANSCHLUSS dk KONFIGURATION ANHANG Bedienerhandbuch Smart Sensoren mit Hochgeschwindigkeits CCD Kamera ZFV Serie Ioydey pydey m 5 J 5 Q LESEN SIE BITTE DIE WICHTIGEN INFORMATIONEN IN DIESEM DOKUMENT Bitte lesen Sie dieses Dokument vor der Verwendung der Produkte sorgf ltig durch Bei Fragen oder Anmerkungen wenden Sie sich bitte an Ihre OMRON Vertretung GEW HRLEISTUNG OMRON gew hrleistet ausschlie lich dass die Produkte frei von Material und Produktionsfehlern sind Diese Gew hrleistung erstreckt sich auf zwei Jahre falls nicht anders angegeben ab Kaufdatum bei OMRON OMRON BERNIMMT KEINERLEI GEW HRLEISTUNG ODER ZUSAGE WEDER EXPLIZIT NOCH IMPLIZIT BEZ GLICH DER NICHTVERLETZUNG VON RECHTEN DRITTER DER HANDELS BLICHKEIT ODER DER EIGNUNG DER PRODUKTE F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK JEDER K UFER ODER BENUTZER ERKENNT AN DASS DER K UFER ODER BENUTZER ALLEINE BESTIMMT HAT OB DIE JEWEILIGEN PRODUKTE F R DEN VORGESEHENEN VERWENDUNGSZWECK GEEIGNET SIND OMRO
31. Grundkenntnisse zur Bedienung E Wechsel der Betriebsart Das Sensorsystem besitzt die drei nachfolgend beschriebenen Betriebsarten Schalten Sie das System auf die gew nschte Betriebsart bevor Sie den Betrieb starten Die Umschaltung der Betriebsart erfolgt ber den Betriebsartenschalter MENU RUN 2 RA 5 3 Betriebsart Beschreibung zZ MENU Betriebsart Diese Betriebsart wird zur Durchf hrung der Teach Programmierung sowie zur Einstellung der Messfunktionen verwendet ADJ Betriebsart Diese Betriebsart dient zur Einstellung der Schaltausgangs Schwellwerte RUN Betriebsart In dieser Betriebsart erfolgt die Durchf hrung der eigentlichen Messung E Umschalten zwischen den Men s In der MENU Betriebsart gibt es zwei Konfigurationsmen s W hlen Sie eines der beiden Men s entsprechend Ihren Anforderungen Die Umschaltung zwischen den Men s erfolgt mit Hilfe des Men wahlschalters STD EXP Konfigurationsmen Beschreibung STD Men Dies ist das Standard Konfigurationsmen Stellen Sie zun chst die Messfunktionen in diesem Men ein EXP Men Dies ist das Experten Konfigurationsmen Verwenden Sie dieses Men um erweiterte Konfigurationseinstellungen vorzunehmen ZFV 44 Bedienerhandbuch Kapitel 3 Informationen zur Konfiguration Anzeigen und Tastenbedienung Konfigurationseinstellungen werden mit den Bedientasten vorgenommen
32. Gruppe von Controllern E2 CHECK 2 Setzen Sie die Controller von hinten durch in den Schalttafelausschnitt ein und nehmen Sie sie nach vorn heraus 3 Setzen Sie die kurzen Einbauadapter in die vier L cher oben und unten an den Controllern ein a S Bringen Sie die kurzen Adapter zum Schalttafelein _ bau bei allen als Gruppe installierten Controllern an CHECK ZFV Bedienerhandbuch d erforderlich die Controller mit der R ckseite auf eine DIN Schiene zu montieren ist es zur Gew hrleistung der Stabilit t Schalttafel 2 gt m gt 2 2 gt 2 d o 29 Adapter f r den Schalt tafeleinbau Adapter f r den Schalttafeleinbau 2 gt T m gt 2 2 gt 2 o T 0 o 30 Kapitel 2 Controller 4 5 6 Setzen Sie die beiden langen Einbauadapter in die beiden L cher links und rechts an den kurzen Einbauadaptern ein sa Die beiden langen Adapter werden nur an den 2 Au enseiten rechts und links der Controllergruppe E2 CHECK angebracht Setzen Sie die Controllergruppe mit den angebrachten Einbauadaptern von vorn in den Schalttafelausschnitt ein u a Achten Sie darauf dass die E A Kabel nicht gequetscht werden CHECK Setzen Se die Haken der Schraubhalterungen in die beiden L cher in den kurzen Einbauadaptern ein und drehen Sie die Schrauben fes
33. K beurteilt ZFV Bedienerhandbuch Kapitel 3 Durchf hren von Messungen Durchf hren von Messungen Bei Umschaltung der Betriebsart zur RUN Betriebsart wird die Messung ausgef hrt und die Messergebnisse werden an das externe Ger t ausgegeben E Umschaltung der Anzeige w hrend der Messung Die Umschaltung zwischen der Anzeige verschiedener Details erfolgt durch Dr cken der TEACH VIEW Taste w hrend der Messung Die Messzeit ist von der Art des angezeigten Bilds abh ngig Bei der Anzeigeart nur Bildanzeige AAL ist die Messzeit am k rzesten Die Angaben in Klammern dienen als Richtwerte f r die A Messzeiten bezogen auf nur Bildanzeige en Bei Umschaltung des angezeigten Bildes w hrend der Messung ndert sich die Messzeit berwachen Sie aus diesem Grund das ENABLE Signal und warten Sie bis das ENABLE Signal zu EIN wechselt bevor Sie das TRIG Signal eingeben Nur Bildanzeige Beurteilungsergebnis Teach Bereich Teach Bereich und Messergebnis 1 1 SEARCH 1 SEARCH OK 1 SEARCH e el Je TEACH VIEW nur Bildanzeige 4 ms nur Bildanzeige 12 ms nur Gen ms TEACH VIEW TEACH VIEW Messergebnis 3 Messergebnis Teach Bereich und vergr ert und Steuerleiste 2 Steuerleiste 2 1 SEARCH OK 1 SEARCH TEACH VIEW TEACH VIEW TEACH VIEW AVE 0 DRANGE 0 100 MCONT 2 4 KE Wo 1000 TME 14 nur Bildanzeige nur Bildanzeige nur Bildanzeige
34. N SCHLIESST ALLE BRIGEN IMPLIZITEN UND EXPLIZITEN GEW HRLEISTUNGEN AUS HAFTUNGSBESCHR NKUNGEN OMRON BERNIMMT KEINE VERANTWORTUNG F R SPEZIELLE INDIREKTE ODER FOLGE SCH DEN GEWINNAUSF LLE ODER KOMMERZIELLE VERLUSTE DIE IN IRGENDEINER WEISE MIT DEN PRODUKTEN IN ZUSAMMENHANG STEHEN UNABH NGIG DAVON OB SOLCHE ANSPR CHE AUF VERTR GEN GARANTIEN VERSCHULDUNGS ODER GEF HRDUNGSHAF TUNG BASIEREN OMRON ist in keinem Fall haftbar f r jedwede Anspr che die ber den jeweiligen Kaufpreis des Produkts hinaus gehen f r das der Haftungsanspruch geltend gemacht wird OMRON BERNIMMT IN KEINEM FALL DIE VERANTWORTUNG F R GEW HRLEISTUNGS ODER INSTANDSETZUNGSANSPR CHE IM HINBLICK AUF DIE PRODUKTE SOWEIT NICHT DIE UNTERSUCHUNG DURCH OMRON ERGEBEN HAT DASS DIE PRODUKTE ORDNUNGSGEM SS GEHANDHABT GELAGERT INSTALLIERT UND GEWARTET WURDEN UND KEINERLEI BEEINTR CHTIGUNG DURCH VERSCHMUTZUNG MISSBRAUCH UNSACHGEM SSE VERWENDUNG ODER UNSACHGEM SSE MODIFIKATION INSTANDSETZUNG AUSGESETZT WAREN EIGNUNG F R DIE VERWENDUNG OMRON ist nicht daf r verantwortlich dass die im Zusammenhang mit der Kombination von Produkten in der Anwendung des Kunden oder der Verwendung der Produkte stehenden Normen Regelungen oder Bestimmungen eingehalten werden Auf Kundenwunsch stellt OMRON geeignete Zertifizierungsunterlagen Dritter zur Verf gung aus denen Nennwerte und Anwendungsbeschr nkungen der jeweiligen Produkte hervorgehen Diese
35. OK beurteilt da keine Als NG beurteilt da Grauwert nderungen innerhalb Grauwert nderungen innerhalb des Bildes auftreten auch wenn des Bildes auftreten der Grauwert von dem Soll Grauwert abweicht ZFV Bedienerhandbuch 67 Anpassen der Messfunktionen AREA E Schwarz Wei Invertierung von Bildern Mit dieser Einstellung k nnen Sie bei dem aktuell angezeigten Bild eine Schwarz Wei Invertierung vornehmen Da wei e Pixel als Ziel bei der Messung verwendet werden k nnen Sie mit dieser Einstellung ausw hlen welcher Teil des Messbereichs durch wei e Pixel dargestellt werden soll MENU Betriebsart CUSTM COLOR Einstellung Beschreibung WHITE Auswahl welcher Teil des Messbereichs durch wei e Pixel dargestellt werden Werkseinstellung soll BLACK E ndern des Schwarz Wei Grenzwerts bei der Bin rdarstellung Mit dieser Funktion stellen Sie den Schwarz WeiR Grenzwert f r die Umwandlung des 256 Graustufen Bildes vom Sensorkopf in die Bin rdarstellung ein A 2 2 5 2 gt MENU Betriebsart CUSTM BINARY Einstellung Beschreibung Da wei e Pixel als Ziel bei der Messung verwendet werden stellen Sie den Schwarz Wei Grenzwert so ein dass der zu messende Bereich durch wei e Pixel dargestellt wird CUSTM BINARY IW L ER 120 Oberer unterer Unterer Oberer Grenzwert Grenzwert Grenzwert Links Rechts
36. R50 Ma einheit mm 204 Zwei x m4 Tiefe 6 179 Si i r 1 4 20 UNC Tiefe 6 It 30 1 Abmessungen der Befestigungsbohrungen Zwei x 4 2 Die Montagehalterung kann auf bes KK amp beiden Seiten angebracht werden D 20 0 1 KZ A m 32 079M A aia 4 5 4 5 5 6 Abgeschirmtes Kabel mit hitzebe 30 gt 17 9 st ndiger PVC Ummantelung 5 8 6 36 Z 45 Standardl nge 2 m MT Ber NY gt Gi Eege 128 I 4 33 6 32 Se 30 y INS 2 45 6 36 23 3 Bedienerhandbuch 83 WARTEN 84 4 Eigenschaft Technische Daten und Abmessungen ZFV SR10 enger Erfassungswinkel ZFV SR10 breiter Erfassungswinkel Tastweite L 34 bis 49 mm 38 bis 194 mm Erfassungsbereich HxV 5 x 4 6 mm to 9x 8 3 mm 10 x 9 2 mm to 50 x 46 mm Beziehung zwischen Tastweite und Erfassungsbereich Tastweite L 49 mmF 34 mm 5 mm 9 mm Erfassungsbereich H Tastweite 10 mm 50 mm Erfassungsbereich H F hrunggslicht Verf gbar Mitte Erfassungsbereich Eingebautes Objektiv Brennweite f15 65 Brennweite f13 47 Art der Objektbeleuch tung Gepulstes Licht
37. STM MDL DIV Einstellung Beschreibung 1LINE SHORT W hlen Sie diese Einstellung wenn die Zeichenkette aus bis zu sechs Zeichen in einer Zeile besteht 1LINE NORMAL W hlen Sie diese Einstellung wenn die Zeichenkette aus bis zu acht Zeichen Werkseinstellung in einer Zeile besteht 1LINE LONG W hlen Sie diese Einstellung wenn die Zeichenkette aus bis zu 15 Zeichen in einer Zeile besteht 2LINE SHORT W hlen Sie diese Einstellung wenn die Zeichenkette aus bis zu sechs Zeichen in zwei Zeilen besteht 2LINE NORMAL W hlen Sie diese Einstellung wenn die Zeichenkette aus bis zu acht Zeichen in zwei Zeilen besteht Die Angaben zur Zeichenanzahl in der obigen Tabelle dienen nur zu Referenzzwecken Sollten mehr Zeichen als die angegebenen Referenzanzahlen von Zeichen f r die gew hlte Einstellung 2 CHECK vorhanden sein f hrt dies zu einer verminderten Genauigkeit der Messung ZFV Bedienerhandbuch Kapitel 3 Anpassen der Messfunktionen In dieser Einstellung w hlen Sie ob eine Positionskompensa tion erfolgen soll W hlen Sie die Verwendung der Positionskompensation um die Erfassungsgenauigkeit in den folgenden F llen zu verbessern Wenn ein Hintergrundmuster innerhalb Wenn der aufgedruckte Text des Erfassungsbereichs vorhanden ist au erhalb der Sollposition liegt 2004 09 24 2004 09 24 gt MENU Betriebsart CUSTM MODE Einstellung Beschreibung NONE E
38. angezeigt wenn der angeschlossenen Sensorkopf partielle Abtastung unterst tzt ZFV Bedienerhandbuch Informationen zur Konfiguration Einstellung Werkseinstellung Einstellungsoptionen Einstellbereich COLOR WHITE BLACK WHITE COLOR WHITE BLACK WHITE poe o Eeer E me E E ITEM POSITION ITEM COUNT searcHarea TL ES MDL DIV NORMAL 1LINE SHORT 1LINE NORMAL S 72 ALINE LONG 2LINE SHORT 2LINE NORMAL m MODE MODEL EDGE COLOR BLACK BLACK WHITE jo jones 562 fo ES jo A mam p p ES OUTPUT EACH ALL EACH 4 Dieses Men wird nur angezeigt wenn die Controller als Gruppe installiert sind ITEM CHARACTER2 OUTPUT LINKSET ZFV Bedienerhandbuch A 2 Q 2 gt 2 47 Kapitel 3 Ausf hren der Teach Programmierung Ausf hren der Teach Programmierung F hren Sie die Teach Programmierung aus und stellen Sie die Messfunktionen ein Erstellen Sie das Bild das als akzeptiertes Bild verwendet werden soll da die durch das Teachen gespeicherten Details als Sollzustand f r die Beurteilung dienen Ablauf der Teach Programmierung Es gibt zwei M glichkeiten zur Durchf hrung der Teach Programmierung durch Tastebedienung oder durch externe Signale Nachfolgend wird die Vorgehens
39. as Werkst ck bewegt sich w hrend der Durchf hrung des Teachens W hlen Sie diese Teach Betriebsart nur wenn die Bewegung des Werkst cks nicht angehalten werden kann Zur Durchf hrung des Teachens ist die Eingabe eines externen Triggersignals erforderlich W Ca Zeitablaufdiagramme S 34 ZFV Bedienerhandbuch E 2 2 5 2 59 Konfigurieren der Systemumgebung Einstellen Aufheben des Eco Modus Mit dieser Einstellung wird festgelegt ob der Monitor nach Ablauf einer festgelegten Zeitspanne ohne Bedienung ausgeschaltet wird Omron empfiehlt diese Einstellung auf ON zu setzen um eine langfristige Abnahme der Helligkeit des LCD Monitors zu vermeiden gt MENU Betriebsart SYS1 ECO MODE Einstellung Beschreibung ON Werkseinstellung Aktivierung des Eco Modus Energiesparmodus Der Monitor wird ausgeschaltet wenn drei Minuten lang keine Bedienung erfolgt OFF Deaktivierung des Eco Modus Zur cksetzen der Konfigurationsdaten auf die Werkseinstellung Mit dieser Funktion werden alle Bank und Systemeinstellungen auf ihre A 2 RA 5 ie 2 Werkseinstellungen zur ckgesetzt Die Einstellungsdaten aller Bank und Systemeinstellungen werden unabh ngig von der aktuell gew hlten auf die Werkseinstellungen zur ckgesetzt CHECK gt MENU Betriebsart SYS2 ALL CLEAR Einste
40. auch f r alle vier Sektionen A bis einzeln eingestellt werden gt ao v n D Stellen Sie die Lichtintensit t mit den Aufw rts Abw rts Tasten ein Einstellung Beschreibung 0 bis 5 Werkseinstellung 5 0 Aus 1 bis 5 Die Lichtintensit t nimmt mit h herer Zahl zu gt MENU Betriebsart CUSTM LIGHT 1 Stellen Sie die Lichtintensit t mit den Aufw rts Abw rts Tasten ein Bei getrennter Einstellung der einzelnen Sektoren Links Rechts Tasten Auswahl der einzustellenden Sektion Ausw rts Abw rts Tasten Auswahl der Lichtintensit t LIGHT 5555 CUST LIGHT 2 Dr cken Sie zum Speichern der Einstellungen die SET Taste ZFV Bedienerhandbuch 65 A 2 2 5 2 66 Anpassen der Messfunktionen PATTERN SEARCH MATCH ndern des Suchbereichs ZFV Mit dieser Funktion k nnen Sie den Bereich ndern in dem nach dem gespeicherten Muster gesucht wird Suchen k nnen im gesamten Erfassungsbereich durchgef hrt werden Jedoch kann die Eingrenzung des Suchbereichs zu k rzeren Verarbeitungszeiten und einer gesteigerten Erfassungsgenauigkeit f hren Legen Sie die obere linke sowie die untere rechte Ecke des Suchbereichs fest Suchbereich Muster gt MENU Betriebsart CUSTM SEARCH AREA Einstellen des Rotationsbereichs von Werkst cken Dieser Men eintrag wird nur angezeigt wenn SEARCH
41. chbereichs S 75 Anwendungsbeispiel Unterscheidung verschiedener Arten von Anleitungen BRIGHT W hlen Sie diese Option um die Helligkeit Grauwert von bzw Kratzer oder Schmutz auf Werkst cken mit uniformer Oberfl che zu erfassen Stellen Sie den Teach Bereich auf den Teil des Werkst ckes ein dessen Helligkeit gemessen werden soll und f hren Sie das Teachen aus Einwandfreies Objekt of EN Teach Bereich Bestimmt einen begrenzten Bereich des Werkst cks Erkennung von Kratzern Schmutz auf Blechen Pr fung ob Leuchtanzeigen leuchten AREA W hlen Sie diese Option um Gegenst nde anhand ihrer Gr e Fl che zu unterscheiden Stellen Sie den Teach Bereich auf den Teil des Werkst ckes ein dessen Gr e Fl che gemessen werden soll und f hren Sie das Teachen aus D Teach Bereich Messung der Fl che dieses Teils Erkennung des Vorhandenseins von Schraubenk pfen Pr fung auf Mangel bei Konfekt Pr fung des Auftrags von Silberpaste ZFV 50 Bedienerhandbuch Kapitel 3 Ausf hren der Teach Programmierung Option WIDTH Beschreibung W hlen Sie diese Option zur Erfassung von Breiten oder Abst nden Stellen Sie den Teach Bereich auf den Teil des Werkst ckes ein in dem die Messung durchgef hrt werden soll und f hren Sie das Teachen aus Beispiel Messen der Breite 2 su Stellen Sie den Bereich so ein dass innerhalb a des Erfass
42. che des Sensorkopfs k nnen Fehler verursachen 5 Optische Achse und Erfassungsbereich Das F hrungslicht f r Mittelpunkt und Erfassungsbereich dient nur zu Referenzzwecken Der Mittelpunkt der optischen Achse weicht je nach Sensorkopf unter Umst nden ab Pr fen Sie bei der Installation die Bildmitte und den Erfassungsbereich auf dem LCD Monitor des Controllers 6 Bel ftungsfolie ZFV Ziehen Sie die Bel ftungsfolie nicht ab und ber hren Sie sie nicht mit spitzen Gegenst nden Anderenfalls k nnen die Spezifikationen der Schutzklasse nicht mehr eingehalten werden Die Bel ftungsfolie darf nicht blockiert werden Andernfalls besteht die Gefahr von Kondensation an der Innenseite des Frontglases Bedienerhandbuch Sicherheitshinweise zur Einf hrung dnungsgem en Verwendung Hinweis des Herausgebe NOLLVANDIINON Seitenformat Index Text Kapitel 3 H Einstellen von Speicherb nken Einstellen von lt lt D Bei der ZFV Serie k nnen bis zu acht Einstellungss tze gespeichert werden Zwischen diesen Einstellungen kann zur nderung der Ger tekonfiguration durch ein externes Signal umgeschaltet werden Ein gespeicherter Satz von Einstellungen wird als Bank bezeichnet Speicherbankums haltung r E In der Werkseinstellung ist BANK 1 ausgew hlt M Zus tzlich sind die Speicherb nke BANK 2 bi
43. der mehr Controller k nnen nicht miteinander E verbunden werden DN t lt CHECK e Versorgen Sie an alle in einer Gruppe miteinander verbundenen Controller mit Spannung ZFV 1 6 Bedienerhandbuch Kapitel 1 Grundkonfiguration Beispiel 1 In dieser Konfiguration werden mehrere Teile eines von einem einzigen Sensorkopf stammenden Bildes gemessen und es werden mehrere Pr faufgaben ausgef hrt Beispiel Pr fung der Anzahl von Anschlussdr hten AMP 1 AMP 2 Beispiel 2 In dieser Konfiguration werden mehrere Sensork pfe zur simultanen Pr fung verschiedener Stellen auf einem Werkst ck verwendet Wenn das TRIG Signal von einem einzelnen festgelegten Controller eingegeben wird beginnen die mit ihm verbundenen Controller sofort mit der Messung Die einzelnen Messergebnisse werden auf dem Controller zusammengefasst an den das TRIG Signal eingegeben wurde und werden als eine Gesamtbeurteilung ausgegeben Beispiel Ausrichtung von Produkten AMP 1 2 ZFV Bedienerhandbuch 17 Kapitel 1 Bezeichnungen und Funktionen der Teile Bezeichnungen und Funktionen der Teile Im folgenden werden die Bezeichnungen der Bauteile von Controller und Sensorkopf aufgef hrt und ihre Funktionen beschrieben E Controller m 7 Sensorkopf Steckverbindung PAE 1 OUTPUT Anzeige 2 RUN Anzeige au 6 L
44. e Steckverbindung wird der Sensorkopf angeschlossen 8 Steckverbindung zur Kopplung von Controllern Diese Steckverbindung dient zur Verbindung von zwei oder mehr Controllern Sie befindet sich auf beiden Seiten des Controllers 9 E A Kabel Das E A Kabel verbindet den Controller mit der Spannungsversorgung und externen Ger ten wie z B Trigger Sensoren oder speicherprogrammierbaren Steuerungen ZFV Bedienerhandbuch 1 9 20 Kapitel 1 Bezeichnungen und Funktionen der Teile Sensorkopf 5 Sch rfeeinstellung 1 Beleuchtung 2 Empf ngeroptik cf 4 Sensorkopf Montagehalterung 3 Steckverbinder 1 Beleuchtung In diesem Bereich wird Licht abgestrahlt 2 Empf ngeroptik Durch diese Optik wird das Bild aufgenommen 3 Steckverbinder Dieser Steckverbinder wird an den Controller angeschlossen 4 Sensorkopf Montagehalterung Diese Halterung dient zur Montage des Sensorkopfes Diese Halterung kann an allen vier Montagefl chen angebracht werden 5 Sch rfeeinstellung ber dieses Potentiometer stellen Sie die Bildsch rfe ein 6 Bel ftungsfolie Diese Folie verhindert eine Kondensatbildung hinter dem Frontglas ZFV Bedienerhandbuch ZFV Bedienerhandbuch Kapitel 2 INSTALLATION UND ANSCHLUSS Installation und Anschluss 22 Controller 23 Anbringen des Ferritkerns 23 Installation des Controllers 23 Installation als Gruppe 27 E A Kabel
45. e zur Montage Die Montagehalterung kann an allen vier Montagefl chen angebracht werden gt gt m m gt gt c 2 gt 2 o m Montagehalterung 1 Setzen Sie die beiden Haken an einer Seite der Montagehalterung in die zwei Nuten im Geh use des Sensorkopfs an der Vorderseite an der auch die Beleuchtung sitzt ein 2 Schnappen Sie die die Haken der anderen Seite ein Das ordnungsgem e Einrasten ist deutlich h rbar 3 Pr fen Sie ob die Montagehalterung fest mit dem Sensorkopf verbunden ist ZFV Bedienerhandbuch 37 Kapitel 2 Sensorkopf E Vorgehensweise zum Abnehmen F hren Sie einen Schlitzschraubendreher in den Spalt einen von zwei Spalten zwischen Montagehalterung und Sensorkopf ein und hebeln Sie die Montagehalterung ab Installieren des Sensorkopfs In diesem Abschnitt wird beschrieben wie der Sensorkopf installiert wird Der Erfassungsbereich des Sensors kann auf einfache Weise mit Hilfe des F hrungslichts bestimmt werden Installieren Sie den Sensorkopf so dass das zu pr fende Werkst ck innerhalb des Rahmens liegt der durch das F hrungslicht projiziert wird E Montageabstand Die folgenden Diagramme zeigen die Beziehung zwischen Tastweite und Gr e des Erfassungsbereichs bei den einzelnen Sensorkopf Modellen Die Werte der verschiedenen Sensork pfe weichen start voneinander ab Pr fen Sie daher anhand der genauen Produktbe
46. eb und Wartung nicht in der N he von Hochspannungsger ten oder Spannungsversorgungen Achten Sie bei der Installation darauf dass alle Schrauben fest angezogen werden 2 Spannungsversorgung und Verkabelung Die Versorgungsspannung muss innerhalb des Nennbereichs 24 V DC 10 liegen Eine Verpolung der Versorgungsspannung ist nicht zul ssig Transistorausg nge mit offenem Kollektor d rfen nicht kurzgeschlossen werden Die Spannungsversorgung muss innerhalb der Nennlast verwendet werden Verlegen Sie die Verkabelung des Produkt r umlich getrennt von Hochspannungs und Starkstromleitungen Werden die Kabel dich beieinander im selben Kabelkanal verlegt k nnen Induktionen verursacht werden die zu Fehlfunktionen oder Besch digungen f hren k nnen 3 Sonstiges Achten Sie bei der Installation darauf dass alle Schrauben fest angezogen werden Versuchen Sie nicht das Produkt zu zerlegen zu reparieren oder zu modifizieren Entsorgen Sie das Produkt als Industrieabfall Falls Ihnen irgendwelche Anomalien auffallen stoppen Sie sofort den Betrieb schalten Sie die Spannungsversorgung aus und wenden Sie sich an Ihre OMRON Vertretung ZFV 4 Bedienerhandbuch Einf hrung Sicherheitshinweise zur ordnungsgem en Verwendung Sicherheitshinweise zur ordnungsgem en Verwendung Beachten Sie bitte die folgenden Hinweise um Ausf lle Fehlfunktionen und unerw nschte Auswirkungen auf die Leist
47. eibt dauerhaft erhalten wenn der Eco Modus deaktiviert wird Beachten Sie jedoch dass dadurch die Lebensdauer der LCD Hintergrundbeleuchtung verk rzt wird Daher empfiehlt Omron die Aktivierung des Eco Modus Es werden keine Bilder Ist der Steckverbinder des Sensorkopfs ordnungsgem 5 40 angezeigt angeschlossen Ist die Helligkeit des LCD Monitors zu dunkel eingestellt S 65 NVHNY WARTEN Es werden keine Messergebnisse angezeigt Ist der Betriebsartenwahlschalter auf RUN eingestellt S 44 Das TRIG Signal Sind alle Kabel ordnungsgem angeschlossen S 31 Eingangssignal wird nicht Ist die Signalleitung getrennt verarbeitet Ist der Betriebsartenwahlschalter auf RUN eingestellt S 44 Das OUTPUT Signal wird nicht Wird das TRIG Signal eingegeben S 31 ausgegeben Sind alle Kabel ordnungsgem angeschlossen Ist die Signalleitung getrennt Ist der Betriebsartenwahlschalter auf RUN eingestellt S 44 Das ENABLE Signal wird nicht Ist der Betriebsartenwahlschalter auf RUN eingestellt S 44 auf EIN geschaltet Es erfolgt keine Ist f r die Methode zur Bankumschaltung die Option 1 O S 58 Bankumschaltung auch wenn eingestellt das Signal zur Bankumschaltung Wenn f r die Methode zur Bankumschaltung die Option KEY von einem externen Ger t gew hlt ist kann die Bankumschaltung nur mittels der eingegeben wird Bedientasten gesteuert werden
48. eispiels weise im Mindesthaltbarkeits datum Diese Optionen werden nur angezeigt wenn ein Controller in Standardausf hrung verwendet wird wm Hinweis zum Teach Bereich bei der Option CHARA Um auch einen Aufdruck zu erfassen der sich leicht au erhalb seiner Sollposition befindet sollten Sie Eu den Teach Bereich so einstellen dass auch eventuell leicht versetzt aufgedruckte Zeichenketten CHECK innerhalb des Bereichs liegen Achten Sie jedoch darauf den Bereich so einzustellen dass der gesamte Bereich einen uniformen Hintergrund besitzt Wenn der Teach Bereich sehr dicht um die Zeichenkette also ohne einen Spielraum eingestellt wird kann der Sensor leicht versetzt aufgedruckte Zeichenketten nicht erfassen Richtig OK 04 07 01 Jeder leicht versetzte Aufdruck wird als OK beurteilt solange er innerhalb des Teach Bereichs liegt NG Bei einer sehr dicht um die Zeichenkette begrenzten Einstellung des Teach Bereichs liegen die Zeichen teilweise au erhalb des Teach Bereichs sodass dieser Zustand als NG beurteilt wird 04 07 01 Falsch ZFV 52 Bedienerhandbuch Einstellung der Schwellwerte Einstellung der Schwellwerte Die Schwellwerte werden eingestellt um den Bereich f r die OK Beurteilung festzulegen Stellen Sie die Schwellwerte bezogen auf die aktuell angezeigten Messergebnisse ein Die Einstellungsdetails sind von der aktuell eingestellten Art der Teach Programmi
49. en Bild vorhanden ist oder nicht Beispiel Erkennung ob eine Markierung vorhanden ist Einwandfreies Objekt Muster OK NG NG d B su Das Messergebnis ist nicht stabil wenn das glei che Muster mehrfach vorhanden ist Speichern Sie Muster die im Bild nur einmalig vorhanden sind oder grenzen Sie den Suchbereich ein Q CHECK ndern des Suchbereichs S 75 Erkennung des Vorhandenseins von Sonderangebots Markierungen Erkennung ob ein elektronischen Bauteil mit der Unter oder Oberseite nach oben liegt ZFV Bedienerhandbuch A 2 5 2 49 Kapitel 3 Ausf hren der Teach Programmierung PATTERN A 2 2 5 2 Beschreibung W hlen Sie diese Option zur Erkennung von Formen sowie zur Unterscheidung verschiedener Objekte Die Beurteilung erfolgt aus Basis des Grads an bereinstim mung zwischen dem gespeicherten Muster und dem erfassten Werkst ck Im Vergleich zur der Option SEARCH ist eine detailliertere Unterscheidung m glich und es k nnen gr ere Werkst cke erfasst werden Beachten Sie jedoch dass diese Option die Erfassung verdrehter Werkst cke nicht unterst tzt Einwandfreies Objekt Muster vw Das Messergebnis ist nicht stabil wenn das glei Q che Muster mehrfach vorhanden ist Speichern 2 Sie Muster die im Bild nur einmalig vorhanden CHECK sind oder grenzen Sie den Suchbereich ein Ca ndern des Su
50. ensorkopf angeschlossen ist Die Messung wird mit dem vom dem Sensorkopf der an den rechts in der Gruppe installierten Controller angeschlossen ist bertragenen Bild durchgef hrt Einstellen des ausgegebenen Inhalts MENU Hier stellen Sie ein welche Inhalte der Messergebnisse ausgegeben werden Diese Einstellung wird nur bei dem Controller angezeigt bei dem f r TRIG die Einstellung I O gew hlt ist gt MENU Betriebsart SYS2 LINKSET OUTPUT Einstellung Beschreibung ALL Die Messergebnisse aller als Gruppe installierten Controller werden integriert und als Gesamt Beurteilungsergebnis ausgegeben EACH Werkseinstellung Die Messergebnisse der einzelnen Controller werden von den jeweiligen Controllern ausgegeben ZFV 64 Bedienerhandbuch Kapitel 3 Anpassen der Messfunktionen Anpassen der Messfunktionen EZE MENU Die angezeigten Men eintr ge ab CUSTOM sind von der in ITEM gew hlten Teach Art abh ngig Allgemeine Einstellungen E Einstellen der Lichtabstrahlung Mit dieser Funktion stellen Sie die Intensit t des vom Sensorkopf abgestrahlten Lichts ein Die Lichtintensit t der einzelnen eingestellten Sektionen wird als vierstellige Zahl angezeigt Oberseite Seite mit Aufdruck der Produktbezeichnung B Betrachtung aus ep Z dieser Richtung 0796 N 8 8 e L Gr d D 2 5 5 ji Die Lichtintensit t kann
51. erbindung f r erweiterte Anwendungen VERSION Version 2 Zeitablaufdiagramme Kontinuierliche Messung Synchronisierte getriggerte Messung 44 57 63 60 34 34 34 Zur cksetzen der Konfigurationsdaten auf die Werkseinstellung 60 4 INDEX NVHNY ARJ ZFV User s Manual 91 Kapitel 4 Revisionshistorie Revisionshistorie Der Revisionscode des Handbuchs bildet das Ende der Katalognummer die unten auf der vorderen und hinteren Umschlagseite des Handbuchs angegeben ist Cat No Z207 DE2 01 Revisionscode Revisionscode Datum berarbeiteter Inhalt 01 August 2004 Erstausgabe Ka D gt gt gt 2 I gt 2 ZFV 92 Bedienerhandbuch
52. erung abh ngig SEARCH MATCH Umschalten zur Einstellung des Korrelationswerts ADJ Betriebsart 1 SEARCH OK ADJ MENU RUN Messwert Korrelationswert Ausw rts Abw rts Tasten nderung der Werte Einstellbarer Wert Bereich Details zur Einstellung Korrelationswert bis 100 Dies ist der untere Grenzwert f r den Korrelationswert bereinstimmung mit dem eingelernten Muster Werte die gr er oder gleich diesem Wert sind werden als OK beurteilt E BRIGHT Umschalten zur Einstellung des mittleren Grauwerts Einstellung der Grauwert Abweichung ADJ Betriebsart 1 BRIGHT 1 BRIGHT ADJ A E MENU RUN TEACH VIEW Messwert ii m Messwert L 220 A L ul 60 D Oberer unterer Unterer Oberer Oberer unterer Unterer Oberer Grenzwert Grenzwert Grenzwert Grenzwert Grenzwert Grenzwert Links Rechts Tasten Auswahl zwischen oberem Links Rechts Tasten Auswahl zwischen oberem unterem Grenzwert unterem Grenzwert Ausw rts Abw rts Tasten nderung der Werte Ausw rts Abw rts Tasten nderung der Werte Einstellbarer Wert Bereich Details zur Einstellung Mittlerer Grauwert 0 bis 255 Dies ist der Bereich f r den mittleren Grauwerts innerhalb des Teach Bereichs Grauwert Abweichung O bis 127 Dies ist der Bereich f r Abweichung von mittleren Grauwert innerhalb des Teach Bereichs ZFV Bedienerhandbuch E 2 5 2 53 A 2 2 5
53. et werden Andernfalls kann der Smart Sensor ausfallen Verwenden Sie ausschlie lich die in diesem Handbuch genannten Kombinationen von Sensork pfen und Controllern Schalten Sie die Versorgungsspannung unter folgenden Umst nden nicht aus Unmittelbar nach dem Wechsel von der MENU Betriebsart oder der ADJ Betriebsart in die RUN Betriebsart W hrend des Startvorgangs in der RUN Betriebsart Warten Sie mit dem Ausschalten der Versorgungsspannung bis das ENABLE Signal eingeschaltet wird da andernfalls die Bankdaten initialisiert werden k nnen ZFV Bedienerhandbuch m 5 J 5 Q m 5 5 Q 6 Einf hrung Sicherheitshinweise zur ordnungsgem en Verwendung 3 Ausrichtung bei der Installation des Controllers Installieren Sie den Controller nur in der nachstehend gezeigten Ausrichtung um eine ausreichende W rmeabgabe sicherzustellen 4 Wartung und Inspektion e Verwenden Sie keine Verd nnung Benzin Azeton oder Waschpetroleum zum Reinigen des Sensorkopfes und des Controllers e Verwenden Sie einen Blaspinsel wie f r die Reinigung von Kameraobjektiven um gro e Staubpartikel von der optischen Oberfl che des Sensorkopfs zu blasen Blasen Sie die Staubpartikel nicht mit dem Mund weg e Wischen Sie kleinere Staubpartikel vorsichtig mit einem weichen Tuch ab Wenden Sie zum Entfernen der Staubpartikel keine berm ige Kraft an Kratzer auf der optischen Oberfl
54. f hrung mit NPN Ausg ngen ZFV A10 A20 i 1 i Sg i e i i f 1 eme l braun Versorgungsspannung 24 V DC H gungssp 9 H Last i Pi amp schwarz OUTPUT Last i EG r orange ENABLE Last I gt J e amp hellblau ERROR 5 24 VDC Is t 5 A blau GND 0 V la i gelb TEACH AE AW m ER L rosa TRIG A i ANV grau 1 i e ch i AAN A gr n BANK2 se i rot BANK3 d r ZFV 32 Bedienerhandbuch Kapitel 2 Controller Ausf hrung mit PNP Ausg ngen ZFV A15 A25 zu a d braun Versorgungsspannung 24 V DC k BR L gelb TEACH A rosa TRIG en P Ai 1 l e AAA gr n BANK2 D 5 Ai um BANK3 Reg e bi D 5 blau GND 0 i 5 1 x l gt hellblau ERROR SE SKS ei 4 24 VDC r 1 m Le l orange ENABLE gt l K Last schwarz OUTPUT l H Last 2 Last 2 i 1 gt Ke 2 O m Hu ZFV Bedienerhandbuch 33 Kapitel 2 Contro
55. g WHITE Eine nderung von dunkel zu hell wird als Kante erkannt BLACK Eine nderung von hell zu dunkel wird als Kante erkannt Werkseinstellung Auswahl der Kantenerkennungsrichtung Mit dieser Einstellung w hlen Sie Richtung horizontal oder vertikal in der nach Kanten gesucht werden soll gt MENU Betriebsart CUSTM MODE DTL DIRECTION Einstellung Beschreibung T Werkseinstellung Die Suche erfolgt in vertikaler Richtung von unten nach oben l Die Suche erfolgt in vertikaler Richtung von oben nach unten Die Suche erfolgt in horizontaler Richtung von links nach rechts lt Die Suche erfolgt in horizontaler Richtung von rechts nach links ZFV Bedienerhandbuch Kapitel 3 Anpassen der Messfunktionen ndern des Suchbereichs Mit dieser Funktion k nnen Sie den Bereich ndern in dem nach Kanten oder dem gespeicherten Muster gesucht wird Spezifizieren Sie die obere linke sowie die untere rechte Koordinate des Bereichs Suchbereich Suchbereich 094 09 24 2004 09 24 L gt MENU Betriebsart CUSTM MODE DTL SEARCH AREA Beim Suchen nach Kanten Die Messung kann nur durchgef hrt werden wenn innerhalb des Suchbereichs eine Kante gt vorhanden ist CHECK Ber cksichtigen Sie beim Festlegen von Gr e und Position des Suchbereichs auch den Bewegungsbereich des Werkst cks Gut Gut Schlecht 7 ZFV
56. gen 63 Festlegen des Controllers f r den Triggereingang 64 Einstellung f r angeschlossenen Sensorkopf 64 Einstellen des ausgegebenen Inhalts 64 ZFV Bedienerhandbuch Einf hrung INHALT Anpassen der Messfunktionen 65 Allgemeine Einstellungen 65 PATTERN SEARCH MATCH 66 BRIGHT 67 AREA 68 WIDTH 69 POSITION 70 COUNT 71 CHARA CHARA 1 CHARA 2 72 KAPITEL4 ANHANG 77 D Fehlermeldungen und Abhilfema nahmen 79 Fragen und Antworten 80 gt Liste der Anzeigeeintr ge in der RUN Betriebsart 81 Technische Daten und Abmessungen 83 Sensorkopf 83 Controller 85 Adapter f r den Schalttafeleinbau 87 Koppler 88 INDEX 89 Revisionshistorie 92 ZFV Bedienerhandbuch 1 1 Einf hrung INHALT E E ZFV 1 2 Bedienerhandbuch Kapitel 1 MERKMALE japdey Merkmale der Smart Sensoren ZFV 14 Grundkonfiguration 16 Bezeichnungen und Funktionen der Teile 18 2 Bedienerhandbuch 13 Kapitel 1 Merkmale der Smart Sensoren ZFV Merkmale der Smart Sensoren ZFV Der ZFV Sensor erkennt Objekte anhand ihrer Oberfl che Die Art der Erkennung von Objekten kann einfach eingestellt und ber den LCD Monitor berwacht werden Der ZFV Sensor enth lt au erdem ein 250 000 Pixel CCD der dem eines konventionellen Sensors von Maschinen Bildverarbeitungssystemen gleicht Dadurch wird eine schnelle und genaue Erkennung und Erfassung von unterschiedlichen Objekten e
57. geschaltet darauf dass der Zeitpunkt der Eingabe des TRIG Signals passend abgestimmt ist Ursache Abhilfema nahme Seiten Das TRIG Signal wurde eingegeben Warten Sie mit der Eingabe des TRIG Signals bis das S 34 obwohl des ENABLE Signal auf AUS ENABLE Signal auf EIN geschaltet ist geschaltet war Fehler bei der Teachen ber ein externes Stellen Sie den Bereich so ein das sich das Werkst ck im S 38 Ger t Erfassungsbereich des Sensorkopfs befindet Achten Sie darauf dass ein geeigneter Teach Bereich S 49 eingestellt ist Achten Sie bei der Teachen mit bewegtem Werkst ck S 34 ZFV Bedienerhandbuch NVHNY WARTEN 79 WARTEN 80 4 Fragen und Antworten Fragen und Antworten Frage Antwort Kann ich die LED Beleuchtung des Sensorkopfs ausschalten Ja diese M glichkeit besteht Stellen Sie CUSTM LIGHT auf 0000 ein vu S 65 Wie sollte ich vorgehen um eine m glichst kurze Messzeit einstellen zu k nnen Es gibt zwei Wege um eine k rzere Messzeit einzustellen Stellen Sie CUSTM IMAGE RATE auf HIGH SPEED Beachten Sie bei dieser Einstellung jedoch dass die Bildverarbeitung mit einer geringeren Aufl sung erfolgt was zu einer Abnahme der Messgenauigkeit f hrt as 59 Schalten Sie die Monitoranzeige w hrend der Messung auf nur Bildanzeige Die Messzeit kann proportional zur Verringerung der Anze
58. gurationsdaten auf die Werkseinstellung 60 berpr fen der Version ndern des Eingangs Ausgangs Schaltverhaltens Auswahl der EIN Bedingungen Impulsdauerausgabe Einstellung der Einschaltverz gerung Einstellung der Ausschaltverz gerung Einstellungen bei Verbindung f r erweiterte Anwendungen 60 61 Festlegen des Controllers f r den Triggereingang Einstellung f r angeschlossenen Sensorkopf Einstellen des ausgegebenen Inhalts Allgemeine Einstellungen PATTERN SEARCH MATCH BRIGHT AREA WIDTH POSITION COUNT CHARA CHARA 1 CHARA 2 ZFV Bedienerhandbuch 41 Kapitel 3 Konfigurationsablauf Konfigurationsablauf Installation und Anschluss KAPITEL Installieren Sie Sensorkopf und Controller ji A INSTALLATION UND ANSCHLUSS Einschalten w Einstellen des Bildes KAPITEL2 Stellen Sie die Bildsch rfe ein INSTALLATION UND ANSCHLUSS Vorbereitungen f r die Messung Nur bei Gruppenmontage der Controller Einstellungen bei Verbindung f r erweiterte Anwendungen Stellen Sie die Verarbeitungseinstellungen 1 S 63 bei den einzelnen Controllern ein A 2 2 5 2 Ausf hren der Teach Programmierung Ausf hren der Teach Programmierung und Speichern der Beurteilungskriterien Einstellen der Messfunktionen Externe E A Stellen Sie ein wie die Messwerte ausgegeben werden sollen Einstellung der Schwellwerte Stellen Sie die Schwellwerte f r die Beurteilung
59. h N tzliche Informationen zur Bedienung und Seitenverweise sind durch Symbole gekennzeichnet wu b A CHECK Kapitel berschrift bersicht zum Thema der berschrift 2 Ordnung Men pfad bis zum Einstellungspunkt ZFV Bedienerhandbuch 7 m 5 5 Q 8 Einf hrung Hinweis des Herausgebers E Bedeutung der Symbole Auf dem LCD Bildschirm des Controllers angezeigte Men eintr ge werden durch eckigen Klammern gekennzeichnet E Visuelle Hilfen AL wichtige Informationen f r die Sicherstellung der vollen Produktleistung a 2 Sicherheitshinweise f r den Betrieb und Vorgehensweisen CHECK Kennzeichnet die Angabe von Seiten auf denen zugeh rige Informationen zu finden sind Kennzeichnet Informationen von besonderem Interesse f r den Betrieb dieses Produkts Weist auf Funktionen hin die nur aktiviert werden k nnen wenn das Konfigurationsmen auf das EXP Men umgeschaltet wurde ZFV Bedienerhandbuch Einf hrung INHALT INHALT Hinweise zur Betriebssicherheit 4 Sicherheitshinweise zur ordnungsgem en Verwendung 5 Hinweis des Herausgebers 7 Seitenformat 7 INHALT 9 KAPITEL1 MERKMALE 13 Merkmale der Smart Sensoren ZFV 14 Grundkonfiguration 16 Bezeichnungen und Funktionen der Teile 18 KAPITEL2 INSTALLATION UND ANSCHLUSS 21 Controller 23 Anbringen des Ferritkerns 23 Installatio
60. hlen Sie die Richtung der Grauwert nderung der zu erfassenden Kanten gt MENU Betriebsart CUSTM COLOR Einstellung Beschreibung E 2 5 2 WHITE Eine nderung von dunkel zu hell wird als Kante erkannt Werkseinstellung BLACK Eine nderung von hell zu dunkel wird als Kante erkannt Auswahl der Kantenerkennungsrichtung Mit dieser Einstellung w hlen Sie Richtung horizontal oder vertikal in der nach Kanten gesucht werden soll gt MENU Betriebsart CUSTM DIRECTION Einstellung Beschreibung Die Suche erfolgt in vertikaler Richtung von oben nach unten Werkseinstellung Die Suche erfolgt in horizontaler Richtung von links nach rechts ZFV Bedienerhandbuch 71 A 2 2 5 2 72 Anpassen der Messfunktionen CHARA CHARA 1 CHARA 2 In dieser Funktion stellen Sie Mustereigenschaften f r die zu erfassende Zeichenkette ein Dieser Men eintrag wird nur angezeigt wenn CHARA 2 als Verarbeitungsfunktion ausgew hlt wurde W hlen Sie die Anzahl von Zeichen die im voreingestellten Teach Bereich vorhanden sind W hlen Sie die Anzahl von Zeichen die innerhalb einer bestimmten Zeichenanzahl in einer oder zwei Zeilen vorhanden sind Auswahlrichtlinien e 8 Zeichen 1 Zeile ES 1LINE NORMAL 8 Zeichen 2 Zeilen 2004 09 24 2LINE NORMAL 18 25 ADR gt MENU Betriebsart CU
61. ig gepr ft und sind unserer Ansicht nach korrekt OMRON bernimmt jedoch keine Verantwortung f r eventuelle Tipp oder Schreibfehler sowie Fehler trotz Korrekturlesen oder Auslassungen PROGRAMMIERBARE PRODUKTE OMRON bernimmt keine Verantwortung f r die Programmierung eines programmierbaren Produkts durch den Benutzer und alle daraus entstehenden Konsequenzen COPYRIGHT UND KOPIERBERECHTIGUNG Ohne Genehmigung darf dieses Dokument nicht f r Vertriebs oder Werbezwecke kopiert werden Dieses Dokument ist durch das Urheberrecht gesch tzt und nur f r den Gebrauch in Verbindung mit dem Produkt vorgesehen Bitte benachrichtigen Sie uns bevor Sie dieses Dokument f r einen anderen Zweck kopieren oder auf andere Art vervielf ltigen Falls das Dokument f r einen anderen Benutzer kopiert oder bermittelt wird muss das vollst ndige Dokument kopiert bzw bermittelt werden ZFV Bedienerhandbuch m 5 E 5 Q Einf hrung Hinweise zur Betriebssicherheit Hinweise zur Betriebssicherheit Beachten Sie bitte die folgenden Hinweise zum sicheren Umgang mit den Produkten 5 5 Q 1 Installationsumgebung e Setzen Sie das Produkt nicht in Umgebungen ein an denen es entz ndlichen explosiven Gasen ausgesetzt sein kann e Der Controller muss so montiert werden dass die L ftungs ffnungen nicht blockiert werden Installieren Sie das Produkt zur Wahrung der Sicherheit bei Betri
62. igezeit verk rzt werden as 57 Die Teachen funktioniert nicht gut Wie sollte ich vorgehen Teachen mit bewegtem Werkst ck Eine m gliche Ursache kann sein dass sich das Werkst ck nicht im beabsichtigen Teach Bereich befindet Wechseln Sie zur Betriebsart f r Teachen mit station rem Werkst ck oder f hren Sie das Teachen mittels Tastenbedienung aus Eine m gliche Ursache f r ein nicht erfolgreiches Teachen kann an einem zu dunklen oder zu hellen Bild liegen Passen Sie die Helligkeit des abgestrahlten Lichts unter CUSTM LIGHT so an dass das Werkst ck deutlich abgebildet wird und f hren Sie das Teachen erneut aus as 65 ZFV Bedienerhandbuch 4 Liste der Anzeigeeintr ge in der RUN Betriebsart Liste der Anzeigeeintr ge in der RUN Betriebsart In den folgenden Tabellen sind die in der RUN Betriebsart auf dem LCD Monitor angezeigten Zeichen sowie deren Bedeutung zusammengestellt Bei den in Klammern dargestellten Zeichen handelt es sich um Zeichen die im Modus mit vergr erter Anzeige angezeigt werden E Eintr ge die allgemein unter ITEM angezeigt werden Angezeigte Zeichen Bedeutung AVE Mittelwert der Messergebnisse DRANGE Minimal und Maximalwert der Messergebnisse Minimalwert Maximalwert JG Beurteilungsergebnis OK NG MCONT Anzahl der Messungen 1 bis 9999999 NG NG Verh ltnis Anzahl NG Be
63. kopfes muss der Controller ausgeschaltet werden A Andernfalls kann der Smart Sensor ausfallen oder besch digt werden Ber hren Sie die Kontakte der Steckverbinder nicht CHECK E Anschlie en des Sensorkopfs Stecken Sie den Steckverbinder am Sensorkopfkabel in die Steckverbindung f r den Sensorkopf am Controller Trennen des Sensorkopfs Ziehen Sie den Steckverbinder des Sensorkopfs aus der Steckverbindung am Controller heraus w hrend Sie die beiden Verriegelungen an den Seiten des Steckverbindern niederdr cken ZFV 40 Bedienerhandbuch Kapitel 3 KONFIGURATION Konfigurationsablauf Informationen zur Konfiguration Grundkenntnisse zur Bedienung Liste der Einstellungspunkte in der MENU Betriebsart Ausf hren der Teach Programmierung Ablauf der Teach Programmierung Arten der Teach Programmierung Einstellung der Schwellwerte Durchf hren von Messungen Einstellen von Speicherb nken Umschaltung zwischen Speicherb nken Kopieren von Speicherb nken L schen von Speicherb nken Einstellung der Methode zur Bankumschaltung Konfigurieren der Systemumgebung Einstellen der Messgeschwindigkeit Ausw hlen der zeitlicher Steuerung f r die Messung Auswahl der Teach Betriebsart bei Ansteuerung ber ein externes Ger t Einstellen Aufheben des Eco Modus NOILVHNSIJNOM 59 60 Zur cksetzen der Konfi
64. l EIN bei OK Beurteilung NG Beurteilung OK Beurteilung NG Beurteilung AUS OUTPUT EIN 1 D 1 1 Ausgabezeit ZFV Bedienerhandbuch E 2 5 2 61 Kapitel 3 des Eingangs JAusganges Schaltverhaltens Auswahl zur Aktivierung Deaktivierung der Impulsdauerausgabe Mit dieser Einstellung k nnen Sie w hlen ob die Impulsdauerausgabe f r das OUTPUT Signal aktiviert oder deaktiviert werden soll gt MENU Betriebsart SYS2 OUTPUT ONE SHOT Einstellung Beschreibung OFF Werkseinstellung Die Impulsdauerausgabe wird nicht ausgef hrt Die Impulsdauerausgabe wird ausgef hrt 017 Ia Bei Einstellung der Impulsdauerausgabe auf ON wird die Einstellung f r die CHECK Ausschaltverz gerung deaktiviert E Einstellen der Impulsausgabezeit Das Ausgangssignal OUTPUT wird ab dem Zeitpunkt an dem das Ausgangssignal OUTPUT auf EIN gesetzt wird f r die voreingestellte Ausgabezeit ausgegeben Diese Einstellung ist nur g ltig wenn ONE SHOT auf ON eingestellt ist gt MENU Betriebsart SYS2 OUTPUT OUTPUT TIME Einstellung Beschreibung A 2 2 5 2 0 bis 255 Einstellung der Zeit in ms f r die das OUTPUT Signal eingeschaltet wird Werkseinstellung 0 Einstellung der Einschaltverz gerung _EXP MENU Stellen Sie diese Funktion ein um eine Zeitverz gerung f r das Einschalte
65. ller Zeitablaufdiagramme In diesem Abschnitt sind Zeitablaufdiagramme bei der Kommunikation mit externen Ger ten dargestellt und erl utert E Messung Kontinuierliche Messung Die Messung wird kontinuierlich wiederholt durchgef hrt solange das externe TRIG Signal EIN ist Das Messergebnis wird in jedem Messzyklus aktualisiert und an die externen Ger te ausgegeben AUS m TRIG EIN AUS Pt Tout Messzykluszeit OUTPUT EIN x x Ko Die Messzykluszeit ist von den gew hlten Einstellungen AUS abh ngig ENABLE EIN Synchronisierte getriggerte Messung Die Messung wird je einmal synchron zum Wechsel des TRIG Signals von AUS zu EIN durchgef hrt und das Messergebnis wird ausgegeben gt gt gt E gt gt c 2 gt 2 o d c AUS TRIG EIN Tout wen La Tout Messzeit OUTPUT AUS KE Die Messzeit ist von den EIN gew hlten Einstellungen abh ngig 1 1 AUS j ENABLE EIN e Die Mindest Einschaltdauer des TRIG Signals betr gt 1 ms e Das OUTPUT Signal wird bis zur n chsten Aktualisierung des Messergebnisses gehalten Bei Einstellung des Ausgangs auf Impulsdauerausgang wird das OUTPUT Signal jedoch nur f r die voreingestellte Impulsdauer gehalten Impulsdauerausgabe S 61 ZFV 34 Bedienerhandbuch Kapitel 2 Controller E Teach Programmierung Teach Programmierung mit station rem Werks
66. llung Beschreibung EXECUTE Alle Konfigurationsdaten werden auf die Werkseinstellungen zur ckgesetzt CANCEL Die Konfigurationsdaten werden nicht auf die Werkseinstellungen zur ckgesetzt berpr fen der Version _ EXP MENU_ Mit Hilfe dieser Funktion werden folgende Informationen angezeigt Typ des Sensorkopfs Typ des Controllers und Versionsinformationen zur Software gt MENU Betriebsart SYS2 VERSION ZFV 60 Bedienerhandbuch ndern des Eingangs Ausgangs Schaltverhaltens des Eingangs Ausgangs Schaltverhaltens Auswahl der EIN Bedingungen EXP MENU Mit dieser Funktion stellen Sie ein ob das Ausgangssignal OUTPUT bei einer OK Beurteilung oder bei einer NG Beurteilung auf EIN geschaltet wird gt MENU Betriebsart SYS2 OUTPUT ON STATUS Einstellung Beschreibung OK ON Das Ausgangssignal OUTPUT wird bei einer OK Beurteilung auf EIN geschaltet NG ON Das Ausgangssignal OUTPUT wird bei einer NG Beurteilung auf EIN geschaltet Werkseinstellung Impulsdauerausgabe EXP MENU Das Ausgangssignal OUTPUT wird ab dem Zeitpunkt an dem das Ausgangssignal OUTPUT auf EIN gesetzt wird f r die voreingestellte Ausgabezeit ausgegeben Synchronisierte getriggerte Messung AUS TRG EIN erarbeitung der Messung AUS OUTPUT EIN 1 Ausgabezeit Kontinuierliche Messung OUTPUT Signa
67. n des OUTPUT Signals anzuwenden OUTPUT Signal EIN bei OK Beurteilung w hrend kontinuierlicher Messung NG Beurteilung OK Beurteilung NG Beurteilung AUS OUTPUT EIN rer 1 Verz gerungszeit gt MENU Betriebsart SYS2 OUTPUT ON DELAY Einstellung Beschreibung 0 bis 255 Einstellung der Verz gerungszeit in ms mit der das OUTPUT Signal auf EIN Werkseinstellung 0 geschaltet wird ZFV 62 Bedienerhandbuch Kapitel 3 Einstellungen bei Verbindung f r erweiterte Anwendungen Einstellung der Ausschaltverz gerung Stellen Sie diese Funktion ein um eine Zeitverz gerung f r das Ausschalten des OUTPUT Signals anzuwenden OUTPUT Signal EIN bei OK Beurteilung w hrend kontinuierlicher Messung NG Beurteilung OK Beurteilung NG Beurteilung 1 1 1 AUS i OUTPUT EIN 1 D bn 1 1 Verz gerungszeit gt MENU Betriebsart SYS2 OUTPUT OFF DELAY 5 Einstellung Beschreibung 0 bis 255 Einstellung der Verz gerungszeit in ms mit der das OUTPUT Signal auf AUS O Werkseinstellung 0 geschaltet wird 2 Einstellungen bei Verbindung f r erweiterte Anwendungen Diese Men s werden nur angezeigt wenn die Controller als Gruppe installiert sind Nehmen Sie die Einstellungen bei allen als Gruppe installierten Controllern vor Beispiel 1 Cont 2 Eingang des TRIG Signals Cont 2 Ausgabe des Ergebnisses der Gesamtbeurteilung
68. n des Controllers 23 Installation als Gruppe 27 E A Kabel 31 Zeitablaufdiagramme 34 Sensorkopf 37 Anbringen des Ferritkerns 37 Anbringen der Montagehalterung 37 Installieren des Sensorkopfs 38 Anschlie en des Sensorkopfs 40 ZFV Bedienerhandbuch m 5 5 Q 9 m 5 5 Q 10 Einf hrung INHALT KAPITEL3 KONFIGURATION 41 Informationen zur Konfiguration 44 Grundkenntnisse zur Bedienung 44 Liste der Einstellungspunkte in der MENU Betriebsart 46 Ausf hren der Teach Programmierung 48 Ablauf der Teach Programmierung 48 Arten der Teach Programmierung 49 Einstellung der Schwellwerte 53 Durchf hren von Messungen 57 Einstellen von Speicherb nken 58 Umschaltung zwischen Speicherb nken 58 Kopieren von Speicherb nken 58 L schen von Speicherb nken 58 Einstellung der Methode zur Bankumschaltung 58 Konfigurieren der Systemumgebung 59 Einstellen der Messgeschwindigkeit 59 Ausw hlen der zeitlicher Steuerung f r die Messung 59 Auswahl der Teach Betriebsart bei Ansteuerung ber ein externes Ger t 59 Einstellen Aufheben des Eco Modus 60 Zur cksetzen der Konfigurationsdaten auf die Werkseinstellung 60 berpr fen der Version 60 ndern des Eingangs Ausgangs Schaltverhaltens 61 Auswahl der EIN Bedingungen 61 Impulsdauerausgabe 61 Einstellung der Einschaltverz gerung 62 Einstellung der Ausschaltverz gerung 63 Einstellungen bei Verbindung f r erweiterte Anwendun
69. ng Beschreibung FINE W hlen Sie diese Einstellung um die Messung mit einen Bild hoher Pr zision durchzuf hren Beachten Sie jedoch dass die Durchf hrung der Messung mit dieser Einstellung mehr Zeit in Anspruch nimmt NORMAL Standard Werkseinstellung HIGH SPEED W hlen Sie diese Einstellung um Messungen mit hoher Geschwindigkeit durchzuf hren Beachten Sie jedoch dass die Bildaufl sung bei dieser Einstellung geringer ist Ausw hlen der zeitlicher Steuerung f r die Messung Stellen Sie den Zeitpunkt ein an dem die Messung durchgef hrt werden soll gt MENU Betriebsart SYS1 MEAS TYPE Einstellung Beschreibung TRIG Werkseinstellung Synchronisierte getriggerte Messung Die Messung wird synchron mit dem Zustandswechsel des externen TRIG Signals von AUS zu EIN durchgef hrt CONTINUE Kontinuierliche Messung Die Messung wird kontinuierlich wiederholt durchgef hrt solange das externe TRIG Signal EIN ist Auswahl der Teach Betriebsart bei Ansteuerung ber ein externes Ger t Bei Ansteuerung ber ein externes Ger t stehen zwei Teach Betriebsarten zur Auswahl gt MENU Betriebsart SYS1 TEACH TYPE Einstellung Beschreibung STATIONARY Werkseinstellung Das Teachen wird mit einem station ren nicht bewegten Werkst ck durchgef hrt Zur Durchf hrung des Teachens ist die Eingabe eines externen Triggersignals erfor derlich MOVING D
70. nkt Bereich Details zur Einstellung Kantenbreite 0 bis 999 Dies ist der Bereich f r die OK Beurteilung in Bezug auf die durch das Teachen festgelegte Kantenbreite die 100 darstellt Kantengrenzwert bis 100 Dies ist der Grenzwert f r die Helligkeits nderung zur Erkennung einer Kante Passen Sie diesen Grenzwert an wenn die Messung nicht stabil ist Teach Bereich _ 100 aa Maximaler Grauwert 50 Kantengrenzwert UMS Eee Minimaler Grauwert ZFV Bedienerhandbuch Einstellung der Schwellwerte m POSITION Umschalten zur Einstellung der Kantenposition Einstellung des Kantengrenzwerts ADJ Betriebsart Kantengrenzwert e OK 1 POSITION OK ADJ TEACH VIEW MENU RUN Messwert CHANGE EDGE 50 Betrag der Betrag der Kantengrenzwert Kantenverschiebung Kantenverschiebung Ausw rts Abw rts Tasten nderung der Werte Bei Kantenerfassung in Richtung Ausw rts Abw rts Tasten nderung der Werte Bei Kantenerfassung in Richtung Passen Sie diesen Grenzwert an wenn die Messung nicht stabil ist 1 5 54 Links Rechts Tasten nderung der Werte 2 Einstellungspunkt Bereich Details zur Einstellung Position 0 bis 234 Betrag der Verschiebung gegen ber der Sollposition Kantengrenzwert Dies ist der Grenzwert f r die Helligkeits nderung zur Erkennung 2 einer Kante 2 E COUNT Umschalten zur
71. rm glicht die sich bisher nur visuell erfassen lie en E Erkennung ob ein elektronisches Bauteil mit der Unter oder Oberseite nach oben liegt 1 SEARCH 1 SEARCH 1 Kompakt Sensorkopf Die LED Beleuchtung und das Objektiv sind in den kompakten Sensorkopf eingebaut Der Sensorkopf ben tigt nur wenig Platz f r die Installation 2 Einfache Montage und Einstellung Der vom Sensorkopf erfasste Bereich kann durch das F hrungslicht bestimmt werden Auf diese Weise kann der Sensorkopf durch Betrachtung der Position und der Sch rfe des F hrungslichts montiert werden ZFV 1 4 Bedienerhandbuch 3 Kapitel 1 Merkmale der Smart Sensoren ZFV Controller in Gr e einer Scheckkarte e Der Controller wurde kompakt konstruiert damit er in einer Vielzahl von Anlagen installiert werden kann Ca Technische Daten und Abmessungen 5 83 e Durch einen 1 8 LCD Farbmonitor ein symbolbasiertes Men als Branchenneuheit und eine einfache Tastenanordnung wurde eine ausgezeichnete Bedienungsfreund lichkeit erreicht Ca Grundkenntnisse zur Bedienung S 44 Der ZFV bietet eine umfassende Auswahl an Messfunktionen durch die eine Vielzahl von Anwendungen unterst tzt werden da Arten der Teach Programmierung S 49 ZFV Bedienerhandbuch 15 Kapitel 1 Grundkonfiguration Grundkonfiguration Nachstehende Abbildung zeigt die Grundkonfiguration der
72. rsten Controller fur den zweiten Controller Produktansicht 3 p T w P k z C Vibrationsfestigkeit 10 bis 150 Hz 0 7 mm Doppelamplitude je 80 Minuten in X Y und Z Richtung Zerst rung StoRfestigkeit Zerst rung 300 m s2 drei Mal in sechs Richtungen oben unten links rechts vorne hinten Materialien Polycarbonat PC und weitere Gewicht ca 50g ZFV Bedienerhandbuch 87 4 Technische Daten und Abmessungen Koppler ZS XCN 18 Ma einheit mm 11 50 A D D ARARARARAAAA AAAAARARAA gt 2 HHH St LI 1 gt 2 39 50 4 60 Eigenschaft ZS XCN Umgebungstemperatur Betrieb 0 C bis 50 C Lagerung 15 bis 60 C ohne Eis oder Kondensatbildung Luftfeuchtigkeit Betrieb und Lagerung 35 bis 85 ohne Kondensatbildung Vibrationsfestigkeit 10 bis 150 Hz 0 7 mm Doppelamplitude je 80 Minuten X Y und Z Richtung Zerst rung Sto festigkeit Zerst rung 300 m s2 drei Mal in sechs Richtungen oben unten links rechts vorne hinten Materialien Polycarbonat PC und weitere Gewicht 109 ZFV 88 Bedienerhandbuch Kapitel 4 INDEX INDEX A Impulsdauerausgabe 61 Einschaltverz gerung 62 ADJ
73. s BANK 8 verf gbar Die Umschaltung zwischen den Speicherb nken kann auch ber ein externes Ger t erfolgen D H e Einstellungsmethode f r die Bankumschaltung S 60 MENU Betriebsart BANK Di Einstellung 1 BANK 1 bis BANK 8 Werkseinstellung BANK 1 Beschreibung Auswahl der Zielspeicherbank Kopieren von Speicherb nken D H Kopieren Sie die Einstellungen anderer Speicherbanknummern in eine bereits ausgew hlte Speicherbanknummer P MENU Betriebsart SYS1 BANKSET COPY L schen von Speicherb nken Mit CLEAR werden die Einstellungen der aktuell ausgew hlten Banknummer gel scht P MENU Betriebsart SYS1 BANKSET CLEAR 1 D GC 2 R ol Einstellungen f r SYS1 und SYS2 sowie die Anzeigeeinstellungen in der RUN Betriebsart gt nicht gel scht werden 1 CHECK Einstellung der Methode zur Bankumschaltung W hlen Sie auf welche Art die Bankumschaltung erfolgen soll P MENU Betriebsart SYS1 BANKSET SWITCH Einstellung Beschreibung KEY Werkseinstellung B nke werden mit Hilfe der Bedientasten am Controller umgeschaltet vo B nke werden mit Hilfe der Steuertasten am Controller und den Eingangskabelsignalen umgeschaltet Die Umschaltung ber Eingangskabelsignale ist nur in der RUN Betriebsart aktiviert ZFV 60 Bedienerhandbuc
74. s erfolgt keine Positionskorrektur MODEL Das Muster wird zur Positionskorrektur verwendet W hlen Sie diese Einstellung wenn ein charakteristisches Merkmal wie 2 die Ecke eines Textfeldes vorhanden ist Muster e 2004 09 24 EDGE Die Kantenposition wird zur Positionskorrektur verwendet Kante 2004 09 24 E Auswahl des Merkmals f r die Positionskorrektur Gespeichertes Muster Nehmen Sie diese Einstellung vor wenn f r MODE die Option MODEL gew hlt wurde Spezifizieren Sie die obere linke sowie die untere rechte Koordinate des Musters Muster Io 2004 09 24 gt MENU Betriebsart CUSTM MODE DTL MODEL ZFV Bedienerhandbuch E 2 T 5 m 2 73 A 2 2 5 2 74 Anpassen der Messfunktionen Festlegen der Bedingungen f r die Kantenerkennung Nehmen Sie diese Einstellung vor wenn f r MODE die Option EDGE gew hlt wurde Legen Sie die Richtung fest in der nach Kanten gesucht werden soll sowie die Richtung in der eine Grauwert nderung als Kante erkannt wird Beispiel Korrektur der Position anhand dieser Kante r 2004 09 24 COLOR BLACK EDGE 1 Auswahl der Kantenfarbe Mit dieser Einstellung w hlen Sie die Richtung der Grauwert nderung der zu erfassenden Kante gt MENU Betriebsart CUSTM MODE DTL COLOR Einstellung Beschreibun
75. sen Funktionen k nnen Sie die Richtung in der nach Kanten gesucht werden soll sowie die Richtung in der eine Grauwert nderung als Kante erkannt wird festlegen Beispiel Diese Position soll erfasst werden COLOR BLACK DIRECTION Auswahl der Kantenfarbe Mit dieser Einstellung w hlen Sie die Richtung der Grauwert nderung der zu erfassenden Kante gt MENU Betriebsart CUSTM COLOR Einstellung Beschreibung WHITE Eine nderung von dunkel zu hell wird als Kante erkannt Werkseinstellung BLACK Eine nderung von hell zu dunkel wird als Kante erkannt Auswahl der Kantenerkennungsrichtung Mit dieser Einstellung w hlen Sie Richtung horizontal oder vertikal in der nach Kanten gesucht werden soll gt MENU Betriebsart CUSTM DIRECTION Einstellung Beschreibung l Die Suche erfolgt in vertikaler Richtung von oben nach unten Werkseinstellung Die Suche erfolgt in horizontaler Richtung von links nach rechts ZFV Bedienerhandbuch Kapitel 3 Anpassen der Messfunktionen COUNT E Festlegen der Bedingungen f r die Kantenerkennung Mit diesen Funktionen k nnen Sie die Richtung in der nach Kanten gesucht werden soll sowie die Richtung in der eine Grauwert nderung als Kante erkannt wird festlegen Beispiel Diese Anzahl soll erfass D HD COLOR BLACK werden DIRECTION Auswahl der Kantenfarbe Mit dieser Einstellung w
76. sition POSI Anzahl CNT Zeichen CHAR 128 x 128 max 15 ms Weitere Funktionen Ausgangsschaltverhalten EIN bei OK oder EIN bei NG Einschaltverz gerung Ausschaltverz gerung Impulsdauerausgabe ECO Modus Ausgangssignale 1 Schaltausgang OUTPUT 2 Bereitschaftsausgang ENABLE 3 Fehlerausgang ERROR Eingangssignale 1 Eingang f r synchronisierte Messung TRIG oder Eingang f r kontinuierliche Messung TRIG Umschaltung ber das Men 2 Bankauswahl Eing nge BANK1 bis BANK3 3 Teachen mit bewegtem Werkst ck TEACH oder Teachen mit station rem Werkst ck TEACH Umschaltung ber das Men Sensorkopf Schnittstelle Digitale Schnittstelle Bildaufl sung 1 8 Kompakt TFT LCD Bildpunkte 557 234 Anzeigen Schaltausgangsanzeige OUTPUT Inspektionsbetriebsartanzeige RUN Bedienerschnittstelle Cursortasten Aufw rts Abw rts Links Rechts Eingabetaste SET Escape Taste ESC e Betriebsartumschaltung Schiebeschalter Men umschaltung Schiebeschalter Teach Anzeige Umschalttaste TEACH VIEW Versorgungsspannung 20 4 bis 26 4 V DC inkl Restwelligkeit Stromaufnahme max 600 mA mit angeschlossenem Sensorkopf Isolationspr fspannung 1 000 V AC 50 60 Hz f r 1 Minute zwischen Leitungen und Controllergeh use St rfestigkeit 1 kV Impulsanstiegszeit 5 ns Impulsdauer 50 ns St rungsda
77. t str Bringen Sie bei allen als Gruppe installierten lt Controllern je zwei Schraubhalterungen Adapter f r den Schalttafeleinbau Adapter f r den Schalttafeleinbau Schalttafel Schraub 7 Pr fen Sie ob die Controller fest in der Schalttafel befestigt sind ZFV Bedienerhandbuch Kapitel 2 Controller E A Kabel In der folgenden Abbildung ist die Kabelbelegung des E A Kabels gezeigt _ 1 Versorgungsspannung blau 2 GND Erdung schwarz 3 OUTPUT orange 4 ENABLE hellblau 5 ERROR elb 6 TEACH 7 TRIG 8 BANK1 9 BANK2 10 BANK3 violett Nicht belegt wei Nicht belegt Nur in der RUN Betriebsart aktiviert 1 Versorgungsspannung Anschluss f r die Spannungsversorgung Die Spannungsversorgung muss ber ein DC Netzteil erfolgen das mit geeigneten Schutzschaltungen SELV Schaltung gegen Spannungsspitzen ausgestattet ist 2 gt m gt 2 2 gt 2 d o d Empfohlenes Netzteil S 16 Verlegen Sie die Verdrahtung zur Spannungsversorgung getrennt von der Verdrah tung anderer Ger te Werden die Kabel dich beieinander im selben Kabelkanal ver legt k nnen Induktionen verursacht werden die zu Fehlfunktionen oder Besch digungen f hren k nnen 2 GND Bei der Masseklemme GND handelt es sich um den 0 V
78. t ck ZFV Die Ausf hrung der Teach Programmierung erfolgt durch Eingang des TRIG Signals nachdem zuvor das TEACH Signal von einem externen Ger t eingegeben wird W hrend der Ausf hrung der Teach Programmierung erfolgt keine Messung Bewegen Sie das Werkst ck nicht bis die Teach Programmierung abgeschlossen ist TEACH ot 8 TRIG AUS D EIN i 1 AUS ENABLE EI ul EIN Dauer der Teach Verarbeitung ERROR Js 6 1 Schalten Sie das TEACH Signal EIN 2 Pr fen Sie ob das ENABLE Signal auf AUS geschaltet ist 3 Achten Sie darauf dass sich das einzulernende Werkst ck innerhalb des Teach Bereichs befindet 4 Geben Sie das TRIG Signal extern ein 5 Nach Abschluss der Teach Programmierung wird das ENABLE Signal wieder auf EIN geschaltet Pr fen Sie den Status des ERROR Signals zu diesem Zeitpunkt 6 Bei erfolgreichem Abschluss der Teach Programmierung bleibt das ERROR Signal AUS 7 Ist w hrend der Teach Programmierung ein Fehler aufgetreten wird das ERROR Signal auf EIN geschaltet 8 Schalten Sie das TEACH Signal AUS Die Teach Programmierung ist damit abgeschlossen Wenn ein Fehler bei der Teach Programmierung aufgetreten ist wird der Status wiederhergestellt der vor Beginn des Teachens Bestand hatte F hren Sie die Teach Programmierung erneut aus Wenn das TEACH Signal bei laufender Teach Programmierung ausgeschaltet wird erfolgt ein Abbruch des Vorgangs Bedienerhandbuch
79. uer 15 ms Zykluszeit 300 ms Vibrationsfestigkeit Zerst rung 10 bis 150 Hz 0 1 mm Einzelamplitude je 10 Mal f r 8 Minuten in X Y und Z Richtung Sto festigkeit Zerst rung 150 m s2 drei Mal in sechs Richtungen oben unten links rechts vorne hinten Umgebungstemperatur Betrieb 0 bis 50 C Lagerung 25 bis 65 C ohne Eis oder Kondensatbildung Luftfeuchtigkeit Betrieb und Lagerung 35 bis 85 Umgebunggsluft Muss frei von korrosiven Gasen sein Schutzklasse nach IEC60529 IP20 Materialien Polycarbonat Gewicht ca 300 g einschlie lich Kabel Mitgeliefertes Zubeh r Ferritkern 1 Bedienungsanleitung ZFV Bedienerhandbuch 4 Technische Daten und Abmessungen Adapter f r den Schalttafeleinbau ZS XPM1 XPM2 Zur Montage der Controller in eine Schalttafel 60x 12 Ma einheit mm Le Schalttafel 3 3 60xn Ss DIN Schiene N el Adapter f r den 2 _ 37 5 Schalttafeleinbau 122 140 y Hinweis Hinweis 1 Die angegebenen Abmessungen gelten f r eine Abmessungen des Schalttafelausschnitts NVHNY ARIJ 1161 60x 8 n Anzahl der als Gruppe installierten Controller 1 bis 10 ZS XPM2 f r d it d weit Eigenschaft ZS XPM1 f r den e
80. ung des Produkts zu vermeiden 1 2 Installationsort Installieren Sie das Produkt nicht an Orten an denen es folgenden Bedingungen ausgesetzt ist Umgebungstemperatur au erhalb der Nennwerte Schnelle Temperaturschwankungen Kondensatbildung Relative Luftfeuchtigkeit au erhalb des Bereichs von 35 bis 85 Korrosive oder entz ndliche Gase Staub Salz oder Eisenteilchen Direkte Vibrationen oder Ersch tterungen Reflexion von intensivem Licht wie z B andere Laserstrahlen oder elektrische Lichtbogenschwei maschinen Direktes Sonnenlicht oder in der N he befindliche Heizger te Wasser l chemische D mpfe oder Aerosole Starke magnetische oder elektrische Felder Spannungsversorgung und Verkabelung Erden Sie den Geh useerdungsanschluss wenn Sie ein handels bliches Schaltnetzteil verwenden Wenn Sto str me in den Leitungen vorhanden sind schlie en Sie den Betriebsbedingungen entsprechende berspannungsableiter an Bevor Sie die Spannungsversorgung nach Anschlie en der Kabel einschalten m ssen Sie sich vergewissern dass die Versorgungsspannung korrekt ist dass keine falschen Verbindungen vorgenommen wurden z B Verbindungen die zum Kurzschluss der Last f hren w rden und dass der Laststrom geeignet ist Unsachgem e Verdrahtung kann zu einer Besch digung des Produkts f hren Vor dem Anschlie en Abklemmen des Sensorkopfes muss der Smart Sensor ausgeschalt
81. ungsbereichs zwei Wechsel in der Helligkeit auftreten also hell dunkel hell oder CHECK dunkel hell dunkel Anwendungsbeispiel Erfassung der Breite von Anschlussdr h ten bei Kondensatoren oder anderen elektro nischen Bauteilen Erkennung von verbogenen Anschlussdr hten Erkennung von falsch positionierten Etiketten POSITION W hlen Sie diese Option um die Position eines Werkst cks zu erfassen Stellen Sie den Teach Bereich auf den Teil des Werkst ckes ein in dem die Messung durchgef hrt werden soll und f hren Sie das Teachen aus Bei der Messung wird die Kante des Werkst cks erfasst Die Beurteilung erfolgt durch einen Vergleich der ermittelten Koor dinaten der Kante mit den gespeicherten Soll Koordinaten Beispiel 2 Teach Bereich su Stellen Sie den Bereich so ein dass ein Wechsel e in der Helligkeit innerhalb des Erfassungsbereichs auftritt also hell dunkel CHECK oder dunkel hell Erkennung von falsch positionierten Etiketten COUNT vv CNT W hlen Sie diese Option zum Bestimmen einer Anzahl von Werkst cken Stellen Sie den Teach Bereich auf den Teil des Werkst ckes ein in dem die Erfassung durchgef hrt werden soll und f h ren Sie das Teachen aus Innerhalb des Teach Bereichs werden die Kanten erfasst und gez hlt Die Beurteilung erfolgt durch den Vergleich der ermittelten Anzahl von Kan ten mit einem Sollwert
82. urteilungen Anzahl Messungen TH Beurteilungsgrenzwert 2 Bei oberen und unterem Grenzwert wird unterer Grenzwert oberer Grenzwert angezeigt TIME Messzeit I Die k rzeste Messzeit wenn die Bildanzeige auf nur Bildanzeige eingestellt ist gt Individuell angezeigte Eintr ge SEARCH MATCH CHARA 2 Angezeigte Zeichen Bedeutung SCORE SCR Berechnete Korrelationswerte mit dem Muster BRIGHT Angezeigte Zeichen Bedeutung DENAVE DAV Mittlerer Grauwert DENDEV DEV Betrag derGrauwertverteilung AREA Angezeigte Zeichen Bedeutung MES Fl chenwert dieser Wert wird durch Vergleich mit dem durch Teachen festgelegten Fl chenwert 100 ermittelt POSITION Angezeigte Zeichen Bedeutung GAP Abweichung von der Sollposition WIDTH Angezeigte Zeichen Bedeutung WID Kantenbreite ZFV Bedienerhandbuch 81 WARTEN 82 4 Liste der Anzeigeeintr ge der RUN Betriebsart COUNT Angezeigte Zeichen Bedeutung COUNT CNT Z hlerwert CHARA 1 Angezeigte Zeichen Bedeutung MES Fl chenwert dieser Wert wird durch Vergleich mit dem durch Teachen festgelegten Fl chenwert 100 ermittelt DENAVE DAV Mittlerer Grauwert DENDEV DEV Betrag der Grauwertverteilung ZFV Bedienerhandbuch 4 Technische Daten und Abmessungen Technische Daten und Abmessungen Sensorkopf ZFV SR10 S
83. w hrend die Men s und das Bild auf dem LCD Monitor angezeigt werden Anzeige Die auf dem Monitor angezeigten Details sind von der gew hlten Betriebsart abh ngig e MENU Betriebsart e ADJ Betriebsart RUN Betriebsart Banknummer und Messaufgabe TEACH AREA Einstellungspunkt 1SEARCH OK Beurteilung 11 amp e V i H Einstellungen 3 SIZE Der aktuell ausgew hlte Eintrag wird invertiert angezeigt 5 Schwellwert oder Messwert Tastenfunktionen Bedientasten Taste Beschreibung lt Links Taste Die Funktion dieser Tasten ist von der gew hlten Betriebsart abh ngig Rechts In der MENU Betriebsart Navigation in den Men s Taste In der ADJ Betriebsart Wechsel des Einstellungspunkts Art des Schwellwerts In der RUN Betriebsart ndern der angezeigten Details Art des Messwerts T Aufw rts Die Funktion dieser Tasten ist von der gew hlten Betriebsart abh ngig Taste In der MENU Betriebsart Wechsel zwischen Men s Auswahl von LI Abw rts Parametern und Einstellen numerischer Werte Taste In der ADJ Betriebsart ndern numerischer Werte TEACH TEACH VIEW Die Funktion dieser Tasten ist von der gew hlten Betriebsart abh ngig VIEW Taste In der MENU Betriebsart Ausf hrung der Teach Programmierung In der RUN und ADJ Betriebsart Umschalten der Monitoranzeige SET Taste SET Auswahl von Men s Auswahl bernehmen von Optionen ESC Taste ES
84. weise f r die Teach Programmierung durch Tastenbedienung beschrieben A 2 2 5 2 Ausf hrung der Teach Programmierung TEACH VIEW TEACH SIZE TEACH MOVE ka SUZE ZFV 48 Bedienerhandbuch Kapitel 3 Ausf hren der Teach Programmierung Arten der Teach Programmierung W hlen Sie die Art der Teach Programmierung entsprechend der zu erfassenden Merkmale Die angezeigten Details sind von der Ausf hrung des verwendeten Controllers abh ngig Erfassungsmerkmal Zu w hlende Teach Art Seiten Muster Form PATTERN SEARCH MATCH S 49 S 50 Vorhandensein Helligkeit Kratzer BRIGHT S 50 Schmutz Gr e Fl che AREA S 50 Breite WIDTH S 51 Position POSITION S 51 Anzahl COUNT 8 51 2 CHARA CHARA 1 2 S 52 Diese Optionen werden angezeigt wenn Controller in Standardausf hrung verwendet wird gt MENU Betriebsart ITEM Option Beschreibung Anwendungsbeispiel PATTERN SEARCH W hlen Sie diese Option um das Vorhandensein eines Werkst cks zu erfassen Durch diese Option wird die Erfassung von Werkst cken unterst tzt die in einem Winkel von bis zu 45 geneigt sind Lernen Sie das zu erkennende Bildmuster ein und speichern Sie dieses Muster Die Beurteilung erfolgt nach dem Kriterium ob das gespeicherte Muster im erfasst
85. zeichnung welches der Diagrammen f r Ihren Sensorkopf gilt gt gt m m gt gt c 2 gt 2 o m c Erl uterung zu Diagrammen Die Abmessung bezeichnet die nachfolgend dargestellte Breite Erfassungs bereich Detaillierte Informationen zum Erfassungsbereich gt LA 5 84 ZFV SR10 Tastweite L mm E E Erfassungsbereich Tastweite L mm mm 5 34 6 37 7 40 8 44 Za 10 9 49 Erfassungsbereich H mm ZFV 38 Bedienerhandbuch Kapitel 2 Sensorkopf e ZFV SR50 Tastweite L mm 300 Erfassungsbereich H Tastweite L mm mm 100 30 9 10 60 Erfassungsbereich H mm Beispiel Bei Verwendung eines ZFV SR50 Sensor kopfs ist ein Erfassungsbereich von 25 mm Se erforderlich um ein Bild des Werkst cks zu erfassen Daraus ergibt sich f r den Sens i orkopf eine Tastweite von 95 mm gt gt m m gt gt c 2 gt 2 o m Tast weite L Werkst ck k Erfassungsbereich H Hinweis zur Installation bei der Erfassung reflektierender Werkst cke Installieren Sie den Sensorkopf aus der Senkrechten geneigt zur Werkst ckebene damit die Spiegelreflexion des abgestrahlten Lichts nicht in die Kamera einf llt Spiegelreflexion des abgestrahlten

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