Home

Betriebsanleitung F12-MA

1. Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 3 Aufstellungsort und Schutz von Personen Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 3 Installation site and personal protection EN 378 4 2008 A1 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweitrelevante Anforderungen Teil 4 Betrieb Instandhaltung Instandsetzung und R ckgewinnung Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 4 Operation maintenance repair and recovery Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der techn Unterlagen Authorized representative in charge of administering technical documentation Hr Torsten Kauschke im Hause on the manufacturer s premises as defined above Die Konformit tserkl rung wurde ausgestellt The declaration of conformity was issued and valid of Seelbach 27 05 2013 M Juchheim Gesch ftsf hrer Managing Director 16 MA EG Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A EC Declaration of Conformity to EC Machinery Directive 2006 42 EC Annex II A JULABO GmbH Eisenbahnstr 45 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt We hereby declare that the following product Hersteller Manufacturer Produkt Product K lteger t Refrigeration Unit Typ Type FP50 FPW50 Serien Nr Serial No si
2. e Der Parameter blinkt umschalten mit Es kann ein 1 Punkt lt gt 2 Punkt lt oder gt 3 Punkt lt Abgleich durchgef hrt werden Der Wert gt tt1 lt wird nur angezeigt Zu diesem Wert wird im folgenden Schritt der mit einem Temperatur Messger t ermittelte Wert gt Ct 1 lt gespeichert e orkommastellen blinken einstellen mit Mn WW 5 OK e Nachkommastellen blinken einstellen mit Min WW OK Wird nur ein 1 Punkt Abgleich durchgef hrt werden die folgenden Menu Punkte nicht mehr angezeigt Der Wert gt tt2 lt wird nur angezeigt Zu diesem Wert wird im folgenden Schritt der mit einem Temperatur Messger t ermittelte Wert gt Ct 2 lt gespeichert e orkommastellen blinken einstellen mit Mn Y OK e Nachkommastellen blinken einstellen mit Min WW OK Wird nur ein 2 Punkt Abgleich durchgef hrt werden die folgenden Menu Punkte nicht mehr angezeigt Der Wert gt tt3 lt wird nur angezeigt Zu diesem Wert wird im folgenden Schritt der mit einem Temperatur Messger t ermittelte Wert gt Ct 3 lt gespeichert e orkommastellen blinken einstellen mit Bin WW OK e Nachkommastellen blinken einstellen mit Min WW OK 52 MA 9 5 1 ATC STATUS YES NO Im zweiten Unter Menu wird die ATC Funktion f r Temperaturf hler der Originalkurve des Temperaturf hlers bzw nach einem ATC Abgleich mit der neu hinterlegten Messkurve Wichtig Beim Abgleichvorgang muss gt NO lt eingeschal
3. Empfehlung bertemperatur Schutzeinrichtung 5 C bis 10 C ber den Sollwert der Arbeitstemperatur einstellen Dieser Ubertemperatur Begrenzer muss mindestens 25 C unter den Brennpunkt der Temperierfl ssigkeit eingestellt werden Bei nicht richtiger Einstellung besteht Brandgefahr Keine Haftung bei falscher Einstellung 40 MA 8 2 Unterniveau Schutzeinrichtung mit Fr hwarnsystem A Beim Nachf llen immer darauf achten dass die Temperierfl ssigkeit mit der bereits im Bad befindlichen bereinstimmt Bad le d rfen kein Wasser enthalten Explosionsgefahr bei h heren Temperaturen Empfehlung Bad le nur bei einer Badtemperatur unter 70 C nachf llen Das Ger t am Netzschalter ausschalten Temperierfl ssigkeit nachf llen und wieder einschalten Diese Sicherheitseinrichtung wirkt unabh ngig vom Regelkreis und ist in zwei Stufen gegliedert 1 Schalter Stufe 1 erkennt ein definiertes Fl ssigkeitsniveau Die Warnung erfolgt akustisch Intervallton und optisch am MULTI DISPLAY LED mit der Meldung gt E 40 lt Jetzt Temperierfl ssigkeit nachf llen Schalter Stufe 2 erkennt Unterniveau Beim Ansprechen von Stufe 2 der Unterniveau Schutzeinrichtung nach IEC 61010 2 010 werden Heizer und Umw lzpumpe allpolig bleibend abgeschaltet Der Alarm erfolgt akustisch Dauerton und optisch am MULTI DISPLAY LED mit der Meldung gt E 01 lt 3 Schwimmer 4 Umw lzpum
4. TEMPERATURE ON COMPRESSOR STAGE 1 25 REFRIGERATOR WARNING Fehler an der K ltemaschine 30 CONFIGURATION ERROR Die Konfiguration des Thermostaten entspricht nicht CONFIRM BY PRESSING lt OK gt seinem momentanen Einsatz ON CIRCULATOR Die Taste K bet tigen um einmalig die Konfiguration automatisch zu ndern 33 SAFETY SENSOR ALARM Die Leitung des Ubertemperaturschutzf hlers ist unterbrochen oder kurzgeschlossen 40 NIVEAU LEVEL WARNUNG Unterniveau Warnung 65 Julabo Service Leistung Online Ferndiagnose 13 Julabo Service Leistung Online Ferndiagnose gt PortDef vi xj EasyBlackBox vi Einstellungen Settings Alarmspeicher larms stored Blackbox JULABO TopTech Series ME Software Version 1 0 voltage Supply 230 volt Barcode 4294967295 Adjust Offset 0 00 Bath 4 Start Mode Normal Pump Stage Pump Stage 1 Serial Interface R5232 Baudrate 4800 Parity Even Handshake Hardware TEMPERATURE SETPOINTS Topical Setpoint Setpoint3 61 00 C Setpoint T1 15 00 C Setpoint T2 37 00 C Setpoint T3 61 00 C TEMPERATURE LIMITS Working Temperature Range 94 90 C to 200 00 C Select Temperature Range 94 90 C to 200 00 C SavePoti Temperature 90 C Temperature limits Low limit 99 90 C High Limit 105 00 C Temperature limits reaktion Warnung Bandlimit Up 200 00 Bandlimit Down 200 00 Bad InternMax 200 00 Rad TnkernMin a4 an JULABO T
5. A2 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltreievante Anforderungen Teil 1 Grundiegende Anforderungen Refngerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 1 Basics requirements definitions classification and selection criteria EN 378 2 2008 A2 2012 K lteanlagen und W rmepumpen S cherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 2 Konstruktion Herstellung Pr fung Kennzeichnung und Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 2 Design construction testing marking and documentation EN 378 3 2008 A1 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltreievante Anforderungen Teil 3 Aufstellungsort und Schutz von Personen Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 3 Installation site and personal protection EN 378 4 2008 A1 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 4 Betrieb Instandhaltung Instandsetzung und R ckgewinnung Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 4 Operation maintenance repair and recovery Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der techn Unterlagen Authorized representative in charge of administering technical documentation Hr Torsten Kauschke im Hause on the manufacturer s premises as defined
6. General requirements Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der techn Unterlagen Authorized representative in charge of administering technical documentation Hr Torsten Kauschke im Hause on the manufacturer s premises as defined above Die Konformit tserkl rung wurde ausgestellt The declaration of conformity was issued and valid of Ki yY P i Seelbach 27 05 2013 r M Juchheim Gesch ftsf hrer Managing Director Verantwortung des Betreibers Allgemeine Sicherheitshinweise EG Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il A EC Declaration of Conformity to EC Machinery Directive 2006 42 EC Annex II A Hersteller Manufacturer JULABO GmbH Eisenbahnstr 45 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt We hereby declare that the following product Produkt Product K lteger t Refrigeration Unit Typ Type F12 Serien Nr Serial No siehe Typenschild see type label aufgrund seiner Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nachfolgend aufgef hrten EG Richtlinien entspricht due to the design and construction as assembled and marketed by our Company complies with fundamental safety and health requirements according to the following EC Directives Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machinery Directive
7. Muss in einem Abzug gearbeitet werden Was tun wenn eine gef hrliche Substanz auf oder in dem Ger t versch ttet wurde Information zur Substanz vor Arbeitsbeginn einholen und Dekontaminierungs methode festlegen Die Schutzeinrichtungen mindestens 2 mal pro Jahr berpr fen e bertemperatur Schutzeinrichtung nach IEC 61010 2 010 Mit einem Schraubendreher den einstellbaren bertemperaturschutz bis zum Abschaltpunkt Ist Temperatur zur ckdrehen e Unterniveau Schutzeinrichtung nach IEC 61010 2 010 F r eine Funktionspr fung kann der Schwimmer bei diesem Ger t im Bad manuell bet tigt werden z B mit einem Schraubendreher 27 Bedienungs und Funktionselemente 4 Bedienungs und Funktionselemente 4 1 Thermostat Frontseite R ckseite Julcbo N 20 Netzschalter beleuchtet Navigationstasten 2 OK 1 Taste gt OK lt Start Stopp Pumpe Heizer 2 gt OK lt im Menu Menu Punkt Untermenu f r Einstellung ausw hlen Eingestellten Wert speichern Ausgew hlten Parameter speichern Das Ende einer Einstellung wird mit einem Signalton best tigt Beep no Kurzzeitige sperre der Taste OK nach den Aktionen Start Stopp und beim Umschalten des MULTI DISPLAY LED auf Normalansicht Beispiel f r Normalansicht siehe oben Frontseite 3 aD 1 Taste gt Zur ck lt Stopp Pumpe Heizer 2 gt Zur ck lt im Menu Eine Menu Ebene zur ck Korrekturfunktion f r Parameter oder
8. r Parameter oder Werte vor OK e Vorkommastellen blinken einstellen mit Min WW OK e Nachkommastellen blinken einstellen mit Bin WW OK e V orkommastellen blinken einstellen mit Min WW 5 OK e Nachkommastellen blinken einstellen mit Mn WW 5 Ok Die Begrenzung des Betriebstemperaturbereiches hat Auswirkung auf die Temperatureinstellung im Menu der Taste Es k nnen nur Arbeitstemperaturwerte eingestellt werden die sich zwischen den hier festgelegten Grenzwerten befinden Das gilt f r Einstellungen im MENU T gt gt ERRE s site 39 sowie f r Einstellungen im MENU A gt bertemperatur Untertemperatur ETA siehe Seite 43 Die Temperaturwerte werden automatisch mit in die Begrenzung verschoben Einstellbereich 50 0 C 200 0 C MA 10 M gliche St rursachen Alarm Meldungen Alarm mit Abschaltung Bei den nachfolgend aufgef hrten St rungen werden Heizung und Umw lzpumpe des Thermostaten allpolig bleibend abgeschaltet AV Die Kontroll Anzeige A leuchtet auf und gleichzeitig ert nt ein anhaltender Signalton Am MULTI DISPLAY LED wird der Grund f r den Alarm als Nummer eingeblendet A Warnungen ohne Abschaltung Die Meldungen erscheinen im 10 Sekunden Takt Das Warnsignal ert nt in gleichm igen Intervallen Der Signalton kann durch Bet tigen der Taste K stumm geschaltet werden E QDI A e Der Thermostat wird ohne oder mit zu wenig Temperierfl ssigkeit betrieben bzw der m
9. r den Fall einer Reklamation nach unserer Wahl auf die Nachbesserung bzw eine kostenfreie Instandsetzung oder eine Neulieferung beschr nkt Fehlerhafte Teile werden kostenlos instandgesetzt oder ersetzt sofern nachweislich im Falle einer St rung oder eines Mangels Werkstoff oder Herstellungsfehler vorliegen Weitergehende Schadenersatzanspr che sind ausgeschlossen 18 2 4 Technische Daten Arbeitstemperatur Bereich Temperaturkonstanz K lteleistung Medium Ethanol K ltemittel Gesamtabmessungen Bad ffnung Badtiefe F llmenge Gewicht Netzanschluss Stromaufnahme Stromaufnahme Netzanschluss Stromaufnahme Stromaufnahme Netzanschluss Stromaufnahme Netzanschluss Stromaufnahme Arbeitstemperatur Bereich Temperaturkonstanz K lteleistung Medium Ethanol K ltemittel Gesamtabmessungen Bad ffnung Badtiefe F llmenge Gewicht Netzanschluss Stromaufnahme Stromaufnahme Netzanschluss Stromaufnahme Stromaufnahme Netzanschluss Stromaufnahme Netzanschluss Stromaufnahme BxTxH BxL von biS 230 V 50 Hz bei 230 V CH bei 230 V 230 V 60 Hz bei 230 V bei 208 V 115 V 60 Hz bei 115 V 100 V 50 60 Hz bei 100 V BxTxH BxL von biS 230 V 50 Hz bei 230 V CH bei 230 V 230 V 60 Hz bei 230V bei 208V 115 V 60 Hz bei 115 V 100 V 50 60 Hz bei 100 V A F12 MA 20 200 0 02 20 0 20 0 16 0 1 0 02 R134a 20x36x56 13x15 13 345 23 20
10. 32 0 17 0 04 R404A 3 x46x69 23x14 20 9 16 48 9 40 207 253 50 13 9 3 207 253 60 13 FP50 MA FPW50 MA 50 200 0 02 20 0 20 30 40 0 9 0 8 0 5 0 32 0 16 RAOAA R507 42x49x70 18x12 15 5 5 8 55 207 253 50 14 9 4 207 253 60 14 Alle Daten beziehen sich auf Nennspannung und Nennfrequenz Umgebungstemperatur 20 C Technische nderungen vorbehalten 21 Verantwortung des Betreibers Allgemeine Sicherheitshinweise Temperatureinstellung digital Lokal mit Folientastatur Anzeige am Multi Display LED Remote mit PC Anzeige am Bildschirm Temperaturanzeige MULTI DISPLAY LED Aufl sung 9 99 99 99 0 01 0 01 0 1 ATC Funktion C 3 Temperaturregelung PID Heizleistung bei 230 V KW 2 0 Heizleistung bei 115V KW 1 0 Umw lzpumpe einstellbar Stufe 1 4 F rderstrom bei 0 bar l min 11 16 Druck bei O Liter bar 0 23 0 45 Anschlussm glichkeiten Externer Alarmgeber Vdce mA 24 0 max 25 Rechnerschnittstelle RS232 Umgebungstemperatur Sicherheitsvorkehrungen nach IEC 61010 2 010 bertemperaturschutz variabel einstellbar 0 C 230 C Unterniveauschutz Schwimmerschalter Klasseneinteilung nach DIN 12876 1 Klasse Ill Zus tzliche Warn und Schutzeinrichtungen Fr hwarnsystem f r Unterniveau Schwimmerschalter Warnfunktion bertemperaturwert optisch akustisch in Intervallen Warnfunktion Untertemperaturwert optisch akustisch in
11. EC Machinery Directive 2006 42 EC Annex II A Hersteller Manufacturer JULABO GmbH Eisenbahnstr 45 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt We hereby declare that the following product Produkt Product K lteger t Refrigeration Unit Typ Type FP40 Serien Nr Serial No siehe Typenschild see type label aufgrund seiner Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nachfolgend aufgef hrten EG Richtlinien entspricht due to the design and construction as assembled and marketed by our Company complies with fundamental safety and health requirements according to the following EC Directives Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machinery Directive 2006 4 EC EMV Richtlinie 2004 108 EG EMC Directive 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EU RoHS Directive 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen und techn Spezifikationen The above named product is in compliance with the following harmonized standards and technical specifications EN ISO 12100 2010 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 EN 61010 1 2010 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Labor
12. EXCESS TEMPERATURE Ubertemperatur Warnung WARNING 04 LOW TEMPERATURE Untertemperatur Warnung WARNING 05 WORKING SENSOR ALARM Kurzschluss oder Unterbrechung der internen Temperaturf hlers 06 SENSOR DIFFERENCE ALARM F hler Differenz Alarm Regelf hler und Sicherheitsf hler haben eine Differenz von mehr als 35 K 07 PC BUS ERROR Interne Fehler beim Lesen oder Schreiben des I C Bus 08 INVALID COMMAND Befehl nicht erkannt 09 COMMAND NOT ALLOWED IN Befehl in dieser Betriebsart Mode nicht zul ssig CURRENT OPERATING MODE 10 VALUE TOO SMALL Wert zu klein 11 VALUE TOO LARGE Wert zu gro 12 TEMPERATURE Fehler des A D Wandlers MEASUREMENT ALARM 13 WARNING VALUE EXCEEDS Wert liegt nicht innerhalb der eingestellten Werte f r TEMPERATURE LIMITS bertemperatur und Untertemperatur Wert wird aber gespeichert 64 MA Fehlermeldungen Beschreibung 14 EXCESS TEMPERATURE bertemperatur Begrenzer Alarm PROTECTOR ALARM 20 WARNING CLEAN K hlung des Kondensators beeintr chtigt CONDENSOR OR CHECK Luftgek hlten Kondensator reinigen Bei COOLING WATER CIRCUIT OF wassergek hltem Kondensator den Durchfluss und REFRIGERATOR die Temperatur des K hlwassers pr fen 21 WARNING COMPRESSOR Stufe 1 des Kompressors nicht in Betrieb STAGE 1 DOES NOT WORK 22 WARNING COMPRESSOR Stufe 2 des Kompressors nicht in Betrieb STAGE 2 DOES NOT WORK 23 WARNING HIGH bertemperatur in Stufe 1 des Kompressors
13. Intervallen berwachung des Arbeitstemperaturf hlerss Plausibilit tskontrolle F hlerdifferenz berwachung Arbeits Sicherheitstemperaturf hler Differenz gt 35 K Alarmmeldung optisch akustisch permanent Warnmeldungen optisch akustisch in Intervallen 22 MA Umgebungsbedingungen nach IEC 61 010 1 Nur f r Innenr ume Bis 2000 m H he Normal Null Umgebungstemperatur 5 40 C Luftfeuchtigkeit maximale relative Feuchte 80 f r Temperaturen bis 31 C linear abnehmend bis 50 rel Feuchte bei einer Temperatur von 40 C Spannungsabweichungen von 10 sind zul ssig Schutzart nach EN 60 529 IP 21 Ger t entspricht der Schutzklasse Uberspannungskategorie Il Verschmutzungsgrad 2 Das Ger t ist nicht f r den Einsatz in explosionsgef hrdeter Umgebung geeignet EMV Anforderungen nach EN61326 1 Das Ger t ist ein ISM Ger t der Gruppe 1 benutzt HF f r interne Zwecke und ist in Klasse A Industrieller und gewerblicher Bereich eingeteilt 2 5 Ku hlwasser Anschluss K hlwasserdruck IN OUT max 6bar Differenzdruck IN OUT 3 5 bis 6 bar K hlwassertemperatur lt 20 C K hlwassermenge siehe technische Daten 23 Verantwortung des Betreibers Allgemeine Sicherheitshinweise A Achtung Korrosionsgefahr des W rmetauschers durch nicht geeignete K hlwasserqualit t e Hartes Wasser ist aufgrund des hohen Kalkgehaltes nicht zur K hlung geeignet und f hrt zu Verkalku
14. Reparaturarbeiten durchgef hrt werden oder das Ger t bewegt wird e Ger t ausschalten und Verbindung zum Energieversorgungsnetz trennen bevor Reinigungsarbeiten durchgef hrt werden e Ger t vollst ndig entleeren bevor das Ger t bewegt wird e Ger t vorsichtig transportieren e Durch Ersch tterung oder Sturz kann auch das Ger teinnere besch digt werden e Alle Sicherheitsaufkleber beachten e Sicherheitsaufkleber nicht entfernen e Ger t nicht mit besch digtem Netzkabel in Betrieb nehmen e Service und Reparaturarbeiten nur von autorisierten Fachkr ften durchf hren lassen e Teile des Badgef es k nnen bei erh hten Arbeitstemperaturen hohe Oberfl chentemperaturen im Dauerbetrieb annehmen Vorsicht bei Ber hrung Zum bestimmungsgem en Gebrauch der Thermostate geh rt es z B in einem Reaktor Fl ssigkeiten zu temperieren Wir wissen nicht welche Substanzen das sind Viele Substanzen sind e entz ndlich brennbar oder explosiv e gesundheitssch dlich e umweltgef hrdend e also gef hrlich Der Benutzer allein ist f r den Umgang mit diesen Stoffen verantwortlich A MA Folgende Fragen sollen helfen m gliche Gefahren zu erkennen und Risiken klein zu halten Sind alle Schl uche und elektrische Kabel sicher angeschlossen und verlegt Stichworte scharfen Kanten hei e Oberfl chen im Betrieb bewegte Maschinenteile USW Entstehen gef hrliche D mpfe oder Gase bei Erw rmung
15. Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 EN 61010 1 2010 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 1 Allgemeine Anforderungen Safety requirements for electrical equiment for measurement control and laboratory use Part 1 General requirements EN 61010 2 010 2003 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 2 010 Besondere Anforderungen an Laborger te f r das Erhitzen von Stoffen Safety requirements for eletrical equipment for measurement control and laboratory use Part 2 010 Particular requirements for laboratory equipment for the heating of matenals EN 61326 1 2006 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Electrical equipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 1 General requirements EN 378 1 2008 A2 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 1 Grundlegende Anforderungen Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 1 Basics requirements definitions classification and selection criteria EN 378 2 2008 A2 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheits
16. Staaten Siehe aktuelles Amtsblatt der Europ ischen Union WEEE Richtlinie Richtlinie des Europ ischen Parlaments und des Rates ber Elektro und Elektronik Altger te Die Richtlinie schreibt vor dass Elektro und Elektronikger te die mit der durchkreuzten Abfalltonne gekennzeichnet sind in einer getrennten Sammlung umweltvertr glich entsorgt werden m ssen Wenden Sie sich an ein autorisiertes Entsorgungsunternehmen in ihrem Land Eine Entsorgung mit dem Hausm ll unsortierter M ll oder hnliche Einrichtungen f r die Sammlung kommunaler Abf lle ist nicht zul ssig MA 2 2 EG Konformit t EG Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A EC Declaration of Conformity to EC Machinery Directive 2006 42 EC Annex II A Hersteller Manufacturer JULABO GmbH Eisenbahnstr 45 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt We hereby declare that the following product Produkt Product Thermostat Circulator Typ I Type MA MB ME Serien Nr Serial No siehe Typenschild see type label aufgrund seiner Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nachfolgend aufgef hrten EG Richtlinien entspricht due to the design and construction as assembled and marketed by our Company complies with fundamental safety and health req
17. Taste 5 dr cken wenn ein Wert nicht ge ndert werden soll 7 1 1 Temperatur Modus Direkte Temperatureinstellung Der Thermostat benutzt den Sollwert von t1 oder t2 oder t3 f r die Regelung Die angezeigte Solltemperatur kann jederzeit direkt ge ndert werden Beispiel 25 00 C ndern in 50 00 C 1 Durch Bet tigen Dr cken der Taste I schaltet der Thermostat zum aktiven gt Sollwert lt im Beispiel links gt t1 25 00 C lt Die Vorkommastellen blinken 1 Beispiel lt 25 gt 2 Mit Taste V und Ma Wert ndern in 50 00 C und mit Taste OK best tigen Die Nachkommastellen blinken Einstellung w re jetzt m glich Mit Taste OK noch einmal best tigen Ist die Anderung abgeschlossen erfolgt blinkend die Meldung gt t1 lt Man spricht von direkter Temperatureinstellung wenn statt der Taste a sofort eine der Auf Ab Tasten au 4 benutzt wird Die Regelung des Thermostaten arbeitet mit dem neuen Arbeitstemperaturwert Die Einstellung kann im Start oder Stopp Zustand erfolgen 7 2 Arbeiten mit Voreinstellungen im IE Menu Werkseinstellungen EN gt lt EN lt REEE lt 38 Die Temperatureinstellung erfolgt ber ein Menu das mit der Taste Ta aufgerufen wird Eingestellt werden k nnen 3 unterschiedliche Arbeitstemperaturen deren Werte innerhalb des Betriebstemperaturbereichs frei w hlbar sind Wichtig Dazu muss aber zuerst die Umschaltung auf den 3 Temperatu
18. Werte vor OK 5 EH zur Normalansicht in einem Schritt 28 10 11 12 13 14 15 16 18 20 MA S okt EH Symbol f r Taste gedr ckt halten P N 1 Taste gt Auf Ab lt Temperatur Sollwert h her niedriger einstellen y Taste kurz bet tigen f r Einzelschritte Taste gedr ckt halten f r schnelles Durchz hlen 2 gt Auf Ab lt im Menu Anw hlen von Menu Punkten Parametern PUMP Navigationshilfe CONFIGURATION as CONTROL Blinkende Segmente geben die Position in SERIAL der Menu Struktur an ATC mi Punkt P blinkt zus tzlich im Untermenu n OM LUU OP zer LIMITS Menu Tasten Taste Aufruf von Menu gt Warn und Sicherheitswerte lt Taste Aufruf von Menu gt Temperatur Sollwerte lt Taste Aufruf der Menu Struktur MULTI DISPLAY LED Temperaturanzeige Menu Anzeige Kontroll Anzeige Heizung Kontroll Anzeige K hlung ohne Funktion Kontroll Anzeige Alarm 100 Einstellbarer bertemperaturschutz nach IEC 61010 2 010 Steuersignal f r Julabo K lte Badgef RS232 Fernsteuerung durch einen PC 18 m Netzsicherungen Sicherungsautomat 15A 20 Netzkabel mit Steeker 29 Bedienungs und Funktionselemente 4 2 K ltemaschine Frontseite 15a C 15b 18b 20a 20b 21 22 23 24a 2Ab 25 26 OUT IN b 0 30 R ckseite FPW R ckseit
19. f r schnelle und kompetente Hilfe per E Mail an unsere Service Abteilung geschickt werden service julabo de 66 MA 14 Reinigung Reparatur des Ger tes e Ger t ausschalten und Verbindung zum Energieversorgungsnetz trennen bevor Reinigungsarbeiten durchgef hrt werden e Auf keinen Fall darf Feuchtigkeit in das Innere des Thermostaten eindringen e Service und Reparaturarbeiten d rfen nur von autorisierten Elektro Fachkr ften durchgef hrt werden e Plexiglas und Makrolonb der sind nicht L sungsmittelbest ndig Keine Reinigungsmittel verwenden die Alkohol oder L sungsmittel enthalten Die K lteleistung erhalten e Um die volle K lteleistung zu erhalten sollte der Kondensator von Zeit zu Zeit von Schmutz befreit werden e Ger t abschalten Netzstecker ziehen e L ftungssgitter in der Griffmulde halten nach vorn ziehen und abnehmen e Schmutz am Kondensator absaugen e L ftungsgitter wieder einsetzen e ser t ist betriebsbereit Reinigung Zur Badreinigung und zur Reinigung der eintauchenden Funktionsteile des Thermostaten entspanntes Wasser z B Seifenlauge verwenden Die Ger teau enseite mit einem Tuch und entspanntem Wasser reinigen Der Thermostat ist f r Dauerbetrieb unter Normalbedingungen konzipiert Eine regelm ige Wartung ist nicht erforderlich Das Badgef sollte nur mit einer geeigneten Temperierfl ssigkeit gef llt werden Im Falle von Verunreinigungen ist die Temp
20. of conformity was issued and valid of Seelbach 27 05 2013 M Juchheim Ge ftsf hrer Managing Director 10 MA EG Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il A EC Declaration of Conformity to EC Machinery Directive 2006 42 EC Annex Il A Hersteller Manufacturer JULABO GmbH Eisenbahnstr 45 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt We hereby declare that the following product Produkt Product K lteger t Refrigeration Unit Typ Type F25 Serien Nr Serial No siehe Typenschild see type label aufgrund seiner Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nachfolgend aufgef hrten EG Richtlinien entspricht due to the design and construction as assembled and marketed by our Company complies with fundamental safety and health requirements according to the following EC Directives Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machinery Directive 2006 42 EC EMV Richtlinie 2004 108 EG EMC Directive 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EU RoHS Directive 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen und techn Spezifikationen The above named product is in compliance with the following harmonized standards and technical specifications EN ISO 12100 2010 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikob
21. 07 ist 1 m Raum vorzusehen Aa COAST f r K ltemaschine 19 in Stellung 1 bringen Zi o nur F25 F34 Freier Abstand vor den L ftungsgittern mindestens 20 cm vorn und hinten Ger t nicht in unmittelbarer N he von W rmequellen aufstellen und keiner direkten Sonneneinstrahlung aussetzen Nach dem Aufstellen ca eine Stunde warten In dieser Zeit k nnen sich durch den Transport verursachte lverlagerungen z B durch seitliche Lage zur ckbilden so dass der K ltekompressor seine maximale Leistung entwickeln kann Nur wassergek hlte Modelle Das K hlwasser mit Schl uchen am K hlwasseranschluss IN und K hlwasserauslass OUT an der R ckseite der K ltemaschine anschlie en und Wasserhahn aufdrehen 3 K hlwasseranschluss G Ya K hlwasser siehe Seite 23 5 2 Temperierfl ssigkeiten Sicherheitsdatenblatt der eingesetzten Temperierfl ssigkeit beachten besonders die Angabe des Brennpunkts Bei Verwendung von Temperierfl ssigkeiten die einen Brennpunkt von lt 65 C haben ist nur ein beaufsichtigter Betrieb m glich Wasser Die Wasserqualit t ist von den rtlichen Gegebenheiten abh ngig gt Hartes Wasser ist aufgrund des hohen Kalkgehaltes nicht zur 31 Vorbereitungen Temperierung geeignet und f hrt zu Verkalkung im Bad gt Eisenhaltiges Wasser kann auch bei Edelstahl zu Rostbildung f hren gt Chlorhaltiges Wasser kann zu Lochkorrosion f hren gt Destilliertes un
22. 2006 4 EC EMV Richtlinie 2004 108 EG EMC Directive 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EU RoHS Directive 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen und techn Spezifikationen The above named product is in compliance with the following harmonized standards and technical specifications EN ISO 12100 2010 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 EN 61010 1 2010 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 1 Allgemeine Anfor Safety requirements for electrical equiment for measurement control and laboratory use Part 1 General requirements EN 61010 2 010 2003 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 2 010 Besondere Anforderungen an Laborger te f r das Erhitzen von Stoffen Safety requirements for eletrica equipment for measurement control and laboratory use Part 2 010 Particular requirements for laboratory equipment for the heating of matenals EN 61326 1 2006 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anfor Electrical equipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 1 General requirements EN 378 1 2008 A2 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweit
23. 7 253 50 11 9 1 207 253 60 11 11 103 127 60 12 90 120 50 60 Alle Daten beziehen sich auf Nennspannung und Nennfrequenz Umgebungstemperatur 20 C Technische nderungen vorbehalten MA F25 MA 28 200 0 02 20 0 20 0 26 0 2 0 06 R134a 23x42x61 12x14 14 3 4 5 31 207 253 50 12 9 2 207 253 60 12 12 103 127 60 13 90 115 50 60 F32 MA 35 200 0 02 20 0 20 0 45 0 39 0 15 R134a 31x42x64 18x12 15 55 8 3 207 253 50 12 9 2 207 253 60 12 10 103 127 60 14 90 115 50 60 14 19 Verantwortung des Betreibers Allgemeine Sicherheitshinweise Arbeitstemperatur Bereich Temperaturkonstanz K lteleistung Medium Ethanol K ltemittel Gesamtabmessungen BxTxH Bad ffnung BxL Badtiefe F llmenge von DIS Gewicht Netzanschluss Stromaufnahme Stromaufnahme Netzanschluss Stromaufnahme Stromaufnahme Netzanschluss Stromaufnahme Netzanschluss Stromaufnahme 230 V 50 Hz bei 230 V CH bei 230 V 230 V 60 Hz bei 230 V bei 208 V 115 V 60 Hz bei 115 V 100 V 50 60 Hz bei 100 V Arbeitstemperatur Bereich Temperaturkonstanz K lteleistung Medium Ethanol K ltemittel Gesamtabmessungen BxTxH Bad ffnung BxL Badtiefe F llmenge von DIS Gewicht Netzanschluss Stromaufnahme Stromaufnahme 230 V 50 Hz bei 230 V CH bei 230 V 115 V 60 Hz bei 115 V 100 V 50 60 Hz bei 100 V Netzans
24. Betrieb Instandhaltung Instandsetzung und R ckgewinnung Reingerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 4 Operation maintenance repair and recovery Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der techn Unterlagen Authorized representative in charge of administering technical documentation Hr Torsten Kauschke im Hause on the manufacturer s premises as defined above Die Konformit tserkl rung wurde ausgestellt The declaration of conformity was issued and valid of Seelbach 27 05 2013 M Juchheim Gesgh ftsf hrer Managing Director 17 Verantwortung des Betreibers Allgemeine Sicherheitshinweise 2 3 Gew hrleistung F r die einwandfreie Funktion dieses Ger tes bernimmt JULABO die Gew hrleistung sofern es sachgem und nach den Richtlinien der Betriebsanleitung angeschlossen und behandelt wird Die Gew hrleistungszeit betr gt ein Jahr Kostenlose Verl ngerung der Gew hrleistungszeit 2 Jahre Garantie 1Plus Garantie Kostenlose Registrierung auf www julabo de Mit der IPLUS Garantie erh lt der Anwender eine kostenlose Verl ngerung der Gew hrleistung auf 24 Monate begrenzt auf maximal 10 000 Betriebsstunden Voraussetzung hierzu ist dass der Anwender das Ger t unter Angabe der Seriennummer auf der JULABO Internetseite www julabo de registriert Ma geblich f r die Gew hrleistung ist das Rechnungsdatum der JULABO GmbH Die Gew hrleistung ist f
25. DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG K lte Umw lzthermostate F12 MA F25 MA F33 MA F32 MA F34 MA Original Betriebsanleitung 1 950 0366 V2 05 14 19500366 V2 doc FP35 MA FP40 MA FP50 MA FPWS5O MA JULABO GmbH 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Fax 49 0 7823 24 91 info julabo de www julabo de 13 05 14 Herzlichen Gl ckwunsch Sie haben eine gute Wahl getroffen JULABO dankt Ihnen f r das entgegengebrachte Vertrauen Diese Betriebsanleitung soll Sie mit der Bedienung und den Einsatzm glichkeiten unserer Thermostate vertraut machen Vor Inbetriebnahme deshalb sorgf ltig lesen Das JULABO Qualit ts Management System ee r vrheintane Entwicklung Herstellung und Vertrieb von Temperierger ten f r Labor A CERT und Industrie erf llen die Forderungen der Pr fnormen ISO 9001 und A ISO 14001 Zertifikat Registrier Nr 01 100044846 Auspacken und berpr fen Ger t und Zubeh r sollten nach dem Auspacken zuerst auf eventuelle Transportsch den berpr ft werden Schon bei besch digter Umverpackung sollte der Spediteur die Bahn oder die Post benachrichtigt werden damit ein Schadensprotokoll erstellt werden kann Printed in Germany nderungen vorbehalten Wichtiger Hinweis Betriebsanleitung f r k nftige Verwendung aufbewahren MA INHALTSVERZEICHNIS Betriebsanleitung 2 2u002440020n00nnnnn nenn nnnnn nenne nenne nenn nnennennnnnnnennenennonennenennn nenn
26. Fernsteuerbetrieb per Befehl out _mode_05 gestoppt oder mit dem Netzschalter 1 ausgeschaltet wird die K ltemaschine F12 nicht mit abgeschaltet Die K ltemaschine mit dem Netzschalter 1b ebenfalls abschalten Bei Verwendung von Wasser besteht Einfriergefahr D Steuerung der K ltemaschine Betrifft nur Ger te Kombinationen die ber die Steuerleitung 15a miteinander verbunden sind Die K ltemaschine wird bei eingeschaltetem Netzschalter 1b vom Thermostaten automatisch aus und eingeschaltet e Ausgeschaltet wird wenn e der aktuelle Arbeitstemperaturwert um gt 30 C erh ht wird K hlleistung wird nicht ben tigt e die Heizung l nger als 5 Minuten mit hoher Leistung gt 800 W arbeitet e Eingeschaltet wird wenn e f r die Einhaltung der Badtemperatur K hlleistung erforderlich ist e Zum Schutz des K ltekompressors ist automatisch eine Zeitspanne von 5 Minuten zwischen Aus und Einschalten vorgesehen Wird keine K lteleistung ben tigt kann die K ltemaschine mit dem Netzschalter 1b abgeschaltet werden 3 Temperatureinstellungen 7 lt T gt Temperatureinstellungen Die Funktion der Taste I ist konfigurierbar 1 Normalerweise wird durch Tastendruck nur eine individuell einstellbare Arbeitstemperatur angezeigt Werkeinstellung 2 Mit Menu Configuration das mit Taste MENU aufgerufen wird kann der Taste Ip ein Menu mit drei voreinstellbaren Soll werten zugeordnet werden
27. Hersteller Manufacturer JULABO GmbH Eisenbahnstr 45 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt We hereby declare that the following product Produkt Product K lteger t Refrigeration Unit Typ Type F32 Serien Nr Serial No siehe Typenschild see type label aufgrund seiner Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nachfolgend aufgef hrten EG Richtlinien entspricht due to the design and construction as assembled and marketed by our Company complies with fundamental safety and health requirements according to the following EC Directives Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machinery Directive 2006 4 EC EMV Richtlinie 2004 108 EG EMC Directive 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EU RoHS Directive 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen und techn Spezifikationen The above named product is in compliance with the following harmonized standards and technical specifications EN ISO 12100 2010 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 EN 61010 1 2010 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 1 Allgemeine Anforderungen Safety requ
28. Herstellung Pr fung Kennzeichnung und Dokumentation Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 2 Design construction testing marking and documentation EN 378 3 2008 A1 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 3 Aufstellungsort und Schutz von Personen Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 3 Installation site and personal protection EN 378 4 2008 A1 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 4 Betrieb Instandhaltung Instandsetzung und R ckgewinnung Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 4 Operation maintenance repair and recovery Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der techn Unterlagen Authorized representative in charge of administering technical documentation Hr Torsten Kauschke im Hause on the manufacturer s premises as defined above Die Konformit tserkl rung wurde ausgestellt The declaration of conformity was issued and valid of F j N F Seelbach 27 05 2013 M Juchheim Gesch ftsf hrer Managing Director 11 Verantwortung des Betreibers Allgemeine Sicherheitshinweise EG Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A EC Declaration of Conformity to EC Machinery Directive 2006 42 EC Annex II A
29. Stopbits 1 gt HS lt HANDSHAKE e Der Parameter blinkt umschalten mit EEE 5 Hardwarehandshake Protokoll RTS CTS SoftwarehandshakeXon Xoff Protokoll BEE 50 MA 9 5 MENU Absolute Temperature Calibration Mehrpunktabgleich ATC dient zum Ausgleich eines Temperaturgef lles welches sich Abe physikalisch bedingt zwischen Thermostat und einem definierten Messpunkt Temperatur Messger t im Badgef bilden kann Beispiele Prinzip 1 Funkt Abgleich F r den ATC Abgleich wird die Bad Temperatur am Ort des Temperatur F hlers CT bei der jeweils eingestellten Arbeitstemperatur ermittelt Dieser Wert wird dann am Thermostat im ATC Eingabefenster Ctx eingestellt Das kann ein 1 Punkt 2 Punkt oder 3 Punkt Abgleich sein M B INT T KERN CT TT M Temperatur Messger t mit Temperatur F hler B Badgef mit T Thermostat CT Temperatur am Messpunkt TT Temperatur am Thermostat pe T7 1 Originalkurve Menu Ebene 1 v aaa OK Y Ebene 2 Parameter Ebene Taste dr cken wenn ein Parameter nicht ge ndert werden soll Korrekturfunktion f r Parameter oder Werte vor OK OK gt 71y v Mm d e Der Parameter blinkt umschalten mit no gt NO lt Ein ATC Abgleich soll durchgef hrt werden gt YES lt Nach dem Abgleichvorgang einstellen Normalbetrieb 51 Menufunktionen gt tYP lt ATC TYPE
30. above Die Konformit tserkl rung wurde ausgestellt The declaration of conformity was issued and valid of WA Seelbach 27 05 2013 M Juchheim pe ftsf hrer Managing Director 14 MA EG Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A EC Declaration of Conformity to EC Machinery Directive 2006 42 EC Annex Il A Hersteller Manufacturer JULABO GmbH Eisenbahnstr 45 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt We hereby declare that the following product Produkt Product K lteger t Refrigeration Unit Typ Type FP35 Serien Nr Serial No siehe Typenschild see type label aufgrund seiner Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nachfolgend aufgef hrten EG Richtlinien entspricht due to the design and construction as assembled and marketed by our Company complies with fundamental safety and health requirements according to the following EC Directives Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machinery Directive 2006 42 EC EMV Richtlinie 2004 108 EG EMC Directive 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EU RoHS Directive 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen und techn Spezifikationen The above named product is in compliance with the following harmonized standards and technical specifications EN ISO 12100 2010
31. ameter blinkt einstellen mit a WY ok Fernsteuerbetrieb siehe Seite 61 o RS232 mit PC verbinden gt Aut lt Autostart ein und ausschalten Sn IN e Parameter blinkt paci einstellen mit a WV Ok AUTOSTART on ein AUTOSTART off aus Siehe WARNUNG Seite 48 gt rSt lt RESET Mit gt YES lt werden alle Werte auf Werkseinstellung zur ck gesetzt Joi e Zur ck zu den Werkseinstellungen mit OK W hrend der Meldung init werden alle Parameter auf Werkseinstellung zur ck gesetzt 46 MA 9 2 1 Modus der Taste ss konfigurieren Werkseinstellung no Mit der Taste TE wird normalerweise nur eine individuell einstellbare Arbeitstemperatur angezeigt Durch Konfiguration wird ein Menu mit 3 voreinstellbaren Sollwerten zug nglich gemacht gt NO lt 1 Temperatur Modus gt YES lt 3 Temperaturen Modus 9 2 2 Remote Fernsteuerung einschalten ausschalten Der Thermostat soll mit einem PC ber die serielle Schnittstelle RS232 ferngesteuert werden Der Menu Punkt gt rt lt REMOTE muss Werkseinstellung OFF dazu von gt OFF lt auf gt On lt umgeschaltet werden gt OFF lt Keine Fernsteuerung ber RS232 gt On lt Fernsteuerung ber RS232 Die Stillstandsanzeige wechselt von wer Manueller Betrieb Bedienung am Ger t zu He Fernsteuerbetrieb Bedienung ber PC 9 2 3 AUTOSTART einschalten ausschalten AUTOSTART ein AUTOSTART au
32. aximale F llh he bei D Wasser betr gt 20 mm unterhalb des Badrandes D Bad len betr gt 30 mm unterhalb des Badrandes D Nach dem Bef llen das Einsatzgut einbringen oder gegebenenfalls den Baddeckel auflegen wenn die Bad ffnung nicht ben tigt wird D Der Thermostat besitzt eine Fr hwarnsystem f r Unterniveau Beschreibung siehe Kapitel Unterniveau Schutzeinrichtung mit Fr hwarnsystem das beim Wechsel von Einsatzgut ansprechen kann Entleeren e Thermostat und K ltemaschine abschalten e L ftungsgitter nach vorn ziehen und abnehmen e Geeignetes Gef zur Aufnahme der benutzten Temperierfl ssigkeit unterstellen e Ein kurzes Schlauchst ck auf den Ablaufstutzen 23 schieben und das Schlauchende in das Gef halten e Zum Entleeren Ablassschraube 22 einige Umdrehungen herausdrehen Ablassschraube bei F12 ganz herausdrehen Ablassschraube nach der vollst ndigen Entleerung wieder zudrehen 35 Inbetriebnahme 6 Inbetriebnahme 6 1 Netzanschluss e Ger t darf nur an Stromversorgungs Netzsteckdosen mit Schutzkontakt PE angeschlossen werden e Der Netzstecker dient als sichere Schutztrennung vom Stromver sorgungsnetz und muss immer frei zug nglich sein e Ger t nicht mit besch digtem Netzkabel in Betrieb nehmen e Netzkabel regelm ig auf Besch digungen pr fen e Keine Haftung bei falschem Netzanschluss Die vorhandene Netzspannung und die Netzfrequenz sind mit den Angab
33. bereits werkseitig vorgenommen Um allen Anforderungen f r interne und oder externe Temperieraufgaben gerecht zu werden kann auch die Mechanik der Pumpe eingestellt werden Sie kann bei Bedarf wie folgt ver ndert werden gt Mit dem Schraubendreher die Schraube 1 etwa eine Umdrehung l sen gt Den Schieber 2 mit einer Flachzange in die gew nschte Stellung drehen gt Die Schraube 1 wieder fest drehen Beispiele Intern im Badgef temperieren A 100 interne Badumw lzung f r gro e Badgef e B Reduzierte interne Badumw lzung f r ruhige glatte Badoberfl che Extern intern temperieren C 40 extern 60 intern f r gr ere Badgef e D 80 extern 20 intern f r kleinere Badgef e 45 Menufunktionen 9 2 MENU Ger tekonfigurationen Menu Ebene 1 CFG MENU CONFIGURATION ww CEFR Ein gt rSt lt RESET ist nur im Betriebszustand Ha m glich OK 4 Thermostat mit Taste OK ausschalten und danach das Menu CONFIGURATION aufrufen Ebene 2 Parameter Ebene Taste dr cken wenn ein Parameter nicht ge ndert werden soll Korrekturfunktion f r Parameter oder Werte vor OK gt 3SP lt 3 Temperaturen Modus ein und ausschalten e Parameter blinkt einstellen mit a WY Ok gt YES lt Die Funktion ist unter der Taste nutzbar Siehe Seite 38 Z rh DEE gt rt lt REMOTE Fernbedienung ein und n gt ny ausschalten ww A oder e Par
34. chluss Stromaufnahme Netzanschluss Stromaufnahme F33 MA 30 200 0 02 20 0 20 30 0 5 0 32 0 12 0 03 R134a 36x46x69 23x14 20 12 16 44 207 253 50 12 9 2 207 253 60 12 12 103 127 60 15 90 110 50 60Hz 15 FP35 MA 35 150 0 02 20 O0 20 30 0 45 0 39 0 15 0 05 R134a 31x42x64 18x12 5 1 7 2 5 37 207 253 50 12 9 2 103 127 60 14 90 110 50 60Hz 14 Alle Daten beziehen sich auf Nennspannung und Nennfrequenz Umgebungstemperatur 20 C 20 Technische nderungen vorbehalten F34 MA 30 150 0 02 20 0 20 30 0 45 0 32 0 14 0 03 R134a 38x58x62 24x30 15 14 20 42 207 253 50 12 9 2 207 253 60 12 13 103 127 60 Arbeitstemperatur Bereich Temperaturkonstanz K lteleistung Medium Ethanol K ltemittel Gesamtabmessungen Bad ffnung Badtiefe F llmenge Gewicht Umgebungstemperatur Netzanschluss Stromaufnahme Stromaufnahme Netzanschluss Stromaufnahme Arbeitstemperatur Bereich Temperaturkonstanz K lteleistung Medium Ethanol K ltemittel Gesamtabmessungen Bad ffnung Badtiefe F llmenge Gewicht Netzanschluss Stromaufnahme Stromaufnahme Netzanschluss Stromaufnahme 230 V 50 Hz bei 230 V CH bei 230 V 230 V 60 Hz bei 230 V BxTxH BxL von DIS 230 V 50 Hz bei 230 V CH bei 230 V 230 V 60 Hz bei 230 V MA FP40 MA 40 200 0 02 20 0 20 30 40 0 68 0 5 0
35. chlussm glichkeiten Nur geschirmte Leitungen verwenden Die Schirmleitung der Anschlussleitung ist mit dem Steckergeh use leitend verbunden Bei der Verwendung von Anschlussleitungen bis 3 m L nge bietet das Ger t einen sicheren Betrieb L ngere Anschlussleitungen haben zwar keinen Einfluss auf die richtige Funktion des Ger tes jedoch kann durch externe St reinfl sse der sichere Betrieb gef hrdet werden PS R ALARM Buchse Die Anschlussbuchse E ALARM kann als Ausgang f r Ss St rmeldungen verwendet werden Beschaltung Betrieb Relais bestromt Alarm Relais stromlos Anschlussbelegung Pin 1 24 V max 25 mA Pin 2 0 V Pin 3 Alarm Relais Pin 4 Reserviert nicht benutzen Pin 5 K ltepuls Serielle Schnittstelle RS232 An dieser Buchse kann ein PC zur Fernbedienung des Thermostaten angeschlossen werden Beschaltung 5 1 Pin 2 RxD Receive Data O O Pin 3 TxD Transmit Data 9 6 Pin 5 OV Signal GND RS232C Pin 7 RTS Request to send Pin 8 CTS Clear to send Pin 1 4 6 9 sind reserviert nicht benutzen Schnittstellen Verbindungskabel RS232 Thermostat 9polig PC 9polig Pin 2 RxD Pin 3 TxD Pin 3 TxD Pin 2 RxD Pin 5 GND Pin 5 GND Pin 7 RTS Pin 8 CTS Pin 8 CTS Pin 7 RTS 00090 Zubeh r Bestell Nr Beschreibung 8 980 073 RS232 Schnittstellenkabel 9 pol 9 pol 2 5 m 8 900 110 USB Interface Adapterkabel 60 MA 12 Fernsteuerbetrieb Laborautomatisierung 12 1 Vorbereitun
36. d entionisiertes Wasser ist ungeeignet Die besonderen Eigenschaften verursachen Korrosion im Bad auch bei Edelstahl Dieser Thermostat eignet sich f r folgende Temperierfl ssigkeiten Badfl ssigkeit Temperaturbereich enth rtetes entkalktes Wasser f r offene B der 5 C bis 80 C f r geschlossene B der 5 C bis 90 C JULABO Temperierfl ssigkeiten JULABO Thermal Thermal Thermal Bezeichnung G HY H5 Bestell Nummer 10 Liter 8 940 124 8 940 104 8 940 106 5 Liter 8 940 125 8 940 105 8 940 107 Temperaturbereich C 30 80 50 105 Flammpunkt C 124 Brennpunkt C 142 Farbe leicht gelb transparent transparent JULABO Thermal Thermal Bezeichnung H10 H20S Bestell Nummer 10 Liter 8 940 114 8 940 108 5 Liter 8 940 115 8 940 109 Temperaturbereich C 20 180 0 220 Flammpunkt 190 230 Brennpunkt 216 274 Farbe transparent leicht braun gt Liste der empfohlenen Temperierfl ssigkeiten auf unserer Homepage Kontakt www julabo de Achtung Viskosit t maximal 50 mm s bei der jeweiligen Arbeitstemperatur Brand oder anderweitige Gefahren bei Verwendung nicht empfohlener Temperierfl ssigkeit Es d rfen weder tzende noch korrosiv wirkende Temperierfl ssigkeiten verwendet werden JULABO bernimmt keine Haftung bei Sch den die durch die Auswahl einer ungeeigneten Badfl ssigkeit entstehen Ungeeignete Badfl ssigkeiten sind z B Substanzen die e sehr hochviskos sind deutlich h her als empfohle
37. e 20a F 24a 23 24b 22 1b 15b__ r 25 Netzschalter f r K ltemaschine beleuchtet Steuerleitung nicht bei F12 Anschlussbuchse Steuersignal f r Julabo K lte Badgef Netzsicherungen f r K ltemaschine T 10 0 A D5 x 20 mm Netzkabel mit Stecker f r Thermostat Netzkabel mit Stecker f r K ltethermostat Einbausteckdose f r Thermostatenanschluss Ablassschraube Ablaufstutzen Pumpenanschluss Vorlauf Pumpenanschluss R cklauf L ftungsgitter abnehmbar 3 A K hlwasseranschl sse f r FPW K ltethermostate a Wahlschalter f r K ltemaschine nur F25 F34 Stellung 1 bei Betrieb mit Thermostat 5 Vorbereitungen 5 1 Aufstellen MA K ltethermostat auf ebener Fl che aufstellen Thermostat mit Edelstahlbr cke aufsetzen so dass sich die freie Badfl che vor dem Thermostaten befindet Auf gute Be und Entl ftung des Aufstellungsortes achten Der Aufstellungsort sollte ein gen gend gro er Raum sein der durch die Abw rme des Ger tes nicht zu stark erw rmt wird Zul ssige Umgebungstemperatur bis 40 C F r einen Fehlerfall im K ltekreislauf Leckage ist nach der Norm EN 378 zudem eine bestimmte Raumgr e je kg K ltemittel vorgeschrieben Die K ltemittelmenge kann den Typenschild entnommen werden gt F r 0 25 kg K ltemittel R134a ist 1 m Raum vorzusehen gt F r 0 52 kg K ltemittel R404A ist 1 m Raum vorzusehen gt F r 0 49 kg K ltemittel R5
38. efrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 4 Operation maintenance repair and recovery Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der techn Unterlagen Authorized representative in charge of administering technical documentation Hr Torsten Kauschke im Hause on the manufacturer s premises as defined above Die Konformit tserkl rung wurde ausgestellt The declaration of conformity was issued and valid of Seelbach 27 05 2013 M Juchheim Gesc f hrer Managing Director 13 Verantwortung des Betreibers Allgemeine Sicherheitshinweise EG Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A EC Declaration of Conformity to EC Machinery Directive 2006 42 EC Annex II A Hersteller Manufacturer JULABO GmbH Eisenbahnstr 45 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt We hereby declare that the following product Produkt Product K lteger t Refrigeration Unit Typ Type F34 Serien Nr Serial No siehe Typenschild see type label aufgrund seiner Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nachfolgend aufgef hrten EG Richtlinien entspricht due to the design and construction as assembled and marketed by our Company complies with fundamental safety and health requirements according to
39. ehe Typenschild see type label aufgrund seiner Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nachfolgend aufgef hrten EG Richtlinien entspricht due to the design and construction as assembled and marketed by our Company complies with fundamental safety and health requirements according to the following EC Directives Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machinery Directive 2006 4 EC EMV Richtlinie 2004 108 EG EMC Directive 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EU RoHS Directive 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen und techn Spezifikationen The above named product is in compliance with the following harmonized standards and technical specifications EN ISO 12100 2010 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsieits tze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 EN 61010 1 2010 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 1 Allgemeine Anforderungen Safety requirements for electrical equiment for measurement control and laboratory use Part 1 General requirements EN 61010 2 010 2003 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 2 010 Besondere Anforderungen an Laborger te f r das Erhitzen von Stoffen Safety requirements for ele
40. en 5 4 34 A A Schl uche Eine Gefahrenquelle bei h heren Arbeitstemperaturen sind die Temperierschl uche Durch einen besch digten Temperierschlauch kann hei e Temperierfl ssigkeit in kurzer Zeit in gro er Menge ausgepumpt werden M gliche Folgen sind e Verbrennungen der Haut bei Personen e Atembeschwerden durch hei e Atmosph re Sicherheitsanweisungen Geeignete Temperierschl uche verwenden Schlauchanschl sse gegen Abrutschen sichern Abknicken der Temperierschl uche vermeiden Temperierschl uche in regelm igen Zeitabst nden mindestens 1 mal pro Jahr auf eventuelle Materialerm dung z B Risse berpr fen e Vorbeugende Wartung Die Schl uche sind bei mittlerer Belastung in regelm igen Zeitabst nden auszutauschen Bef llen Entleeren Die W rmeausdehnung der Bad le bei steigender Badtemperatur ist zu beachten Temperierfl ssigkeit nicht im hei en Zustand entleeren Die Temperatur der Temperierfl ssigkeit vor dem Entleeren kontrollieren dazu z B das Ger t kurz einschalten Ger t ausschalten und Netzstecker ziehen bevor Reinigungsarbeiten durchgef hrt werden oder das Ger t bewegt wird Bitte benutzte Temperierfl ssigkeit immer umweltgerecht lagern und entsorgen Vorschriften f r die Entsorgung unbedingt beachten MA Bef llen Darauf achten dass beim Bef llen keine Temperierfl ssigkeit in das Innere des Thermostaten eindringt Die empfohlene m
41. en 5 1 Bestimmungsgem er Zweck uuassssessnnennnnnnnennennnnnnnnnnnnnnnnnennennnnnnnennennnnnnnnnnennnen 5 lte BESCHTLEID NGS zes er TEE OE 5 2 Verantwortung des Betreibers Allgemeine Sicherheitshinweise 6 2 1 ENSO JOT anne ae Ener ee ee RE E REN ehr 8 2 2 EG Konformit t aaaaannannaannannannnannnnnnannannnnnrnnnnnrrnrrnnrrnrrnnrrnrrnnernrrnnrnnrrnnrnnernnno 9 PE EE E E ET e E E E E EEE 18 2 4 Technische Dale ee een 19 2 9 K UNIWASSEFANSCNIUSS ae ea 23 Bedienungsanleitung u22220020200020n00nnnn nenn nenne nenne neuen nenne nenne nnnnnn nenne nnnnenennennnnnnnn 25 gt SIEHEFMEIISHINWEISE nenne ee 25 3 1 Erkl rung der Sicherheitshinweise u002224000200000nenno nenne nenne nennen 25 3 2 Erkl rung anderer Hinweise u 2 2u0020200200000n0nnnnnnonnnn nenne nennen nnnn nenne nnnnnnn 25 3 3 Sicherheitsanweisungen eesusuesnenseenennnennnnnnnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennenneenennnennnnn 25 4 Bedienungs und Funktionselemente u02240002200020n0nnnnn nenne nenne nennen 28 4 1 TIEIMOS Alena EEEE E A 28 4 2 Kallemas CHI e E A E A E 30 5 Vorbereitungen uuenensensssennennenennnnnnnnenennnnennenennnnnnnnnnennennnnnnnnnnnnennennnnenennennnnnnnenn 31 9 1 AUNO een ee 31 5 2 Temperierfl ssigkeiten 2 20024000200000000 0n0nnnn nano nenn nnnn nenne nenne nnnn nennen 31 5 3 Temperierung extern angeschlossene
42. en auf dem Typenschild zu vergleichen e Thermostat mit Netzkabel 20a an der Einbausteckdose 21 anschlie en e Die Anschlussbuchsen 15 15b mit der Steuerleitung 15a verbinden und beide Anschlussstecker fest verschrauben e K ltethermostat mit Netzkabel 20b an Netzsteckdose anschlie en 6 2 Einschalten Start Stop manuell Einschalten e Das Ger t wird mit dem Netzschalter 1 in Betrieb gesetzt D W hrend des darauf folgenden Selbsttests leuchten alle Segmente des vierstelligen MULTI DISPLAY LED und alle Kontroll Leuchten Es erfolgt kurz die Anzeige der Versionsnummer der Software Beispiel tt 2 V1 12 b004 und mit der Meldung OFF bzw r OFF wird danach die Betriebsbereitschaft angezeigt Der Thermostat schaltet in die Betriebsart in der er sich vor dem Ausschalten befunden hat Manueller Betrieb Bedienung am Ger t Werkseinstellung oder Fernsteuerbetrieb Bedienung ber PC 36 MA Start e Taste OK dr cken Die aktuelle Badtemperatur wird am LED DISPLAY angezeigt Die Umw lzpumpe schaltet ein Stop e Taste OK dr cken oder Taste 9 er gedr ckt halten Am LED DISPLAY wird die Meldung OFF angezeigt 6 2 1 K ltemaschine einschalten A 000 O O Einschalten D Das Ger t wird mit dem Netzschalter 1b in Betrieb gesetzt F12 Wird der Thermostat mit der Taste OK oder bei
43. enden Temperaturen an dem Messpunkt CT angeglichen werden 1 Arbeitstemperaturwert einstellen Siehe Direkte Temperatureinstellung Seite 38 ER 1 Durch Bet tigen der Taste T gt oder M amp schaltet der Thermostat 2 zum aktiven gt Sollwert lt im Beispiel links gt t1 25 00 C0 lt GECER Die Vorkommastellen blinken 715 Beispiel lt 25 gt EM 2 Mit Taste Y und Wert ndern in 80 00 C und IN mit Taste OK best tigen Die Nachkommastellen blinken 80 00 C Er u 120 00 C Mit Taste noch einmal best tigen 160 00 C Ist die Anderung abgeschlossen erfolgt blinkend die Meldung gt ti lt 3 Das Bad wird aufgeheizt Die Temperatur im Bad auf diesen Wert etwa 5 Minuten ein schwingen lassen 2 Temperatur Messger t ablesen Den Wert von Messpunkt CT am Temperatur Messger t ablesen und unter Menu Punkt gt Ct X lt mit Hilfe der Tastatur einstellen gt Ct 1 lt 79 70 C gt Ct 2 lt 119 50 C gt Ct 3 lt 159 30 C 3 Abgleichvorgang Menu Ebene 1 Taste gt dr cken wenn ein Parameter nicht ge ndert werden soll Korrekturfunktion f r Parameter oder Werte vor OK O Einstellung nur einmal beim ersten Abgleichspunkt notwendig Parameter Ebene 5 H now Ein ATC Abgleich soll durchgef hrt werden gt 71y gt no lt einstellen O e Der Parameter blinkt umschalten mit e Der Parameter blinkt umschalten mit Es wird gt 3 Punkt lt Abgleich du
44. er tekonfigurationen 00020400022nn0ennnnnn nennen nnnnne nenne enennnennnnn 46 9 2 1 Modus der Taste CT gt konfigurieren uuanaennnennenennennnnennennenennennennnen 47 9 2 2 Remote Fernsteuerung einschalten ausschalten 47 9 2 3 AUTOSTART einschalten ausschalten u0044444 RR een nennen 47 9 2 4 Reset Werkseinstellungen 2 22024400200008000nnnnnnnn anne nenne nenn nennen 48 9 3 MENU Regelparameter XP TN TV nuesssessssenennnenennnnenennonenenennnnnne nennen 48 9 4 MENU SERIAL BAUDRATE HANDSHAKE PARITY uenneenenneennnnnes 50 9 5 MENU Absolute Temperature Calibration Mehrpunktabgleich 51 99 AIGSSTAIUSEVES NO esse ana EAE EE ENEN 53 9 5 2 ATC TYPE 1 2 3 PIK er eeema 53 9 5 3 Beispiel f r einen Dreipunktabgleich u0 44002400nen nennen 54 9 6 MENU Begrenzung des Betriebstemperaturbereiches u u04e4un 0 0 56 10 M gliche St rursachen Alarm Meldungen 2200022200022000 nenne nennen 57 11 Elektrische Anschlussm glichkeiten 2 220244002000080000nno nenn nnnn nenne nennen 60 12 Fernsteuerbetrieb Laborautomatisierung us024s0020000nenne nenne nennen nennenennn 61 12 1 Vorbereitung zur Fernsteuerung 222u02242002080000nn nenne nenne nenne nennen nnnne nennen 61 12 2 Ko
45. erierfl ssigkeit von Zeit zu Zeit zu erneuern Reparaturdienst Bevor ein Service Techniker angefordert oder ein JULABO Ger t zur Reparatur eingesandt wird wird empfohlen unseren technischen Service anzusprechen JULABO Technischer Service Telefon 49 0 07823 5166 Telefax 49 0 07823 5199 E mail service julabo de 6 Reinigung Reparatur des Ger tes Im Falle einer Einsendung an JULABO e Das Ger t reinigen um eine Gef hrdung des Service Personals zu vermeiden e Auf sorgf ltige und sachgem e Verpackung zu achten e Unbedingt eine kurze Fehlerbeschreibung beif gen Sollten Sie Ihr JULABO Ger t an uns zur cksenden dann finden Sie auf unserer Internetseite www julabo de ein entsprechendes Formular als R cksendeschein Bitte legen Sie das ausgef llte Formular der Ger telieferung bei oder senden Sie es vorab per Fax oder E Mail e F r eventuelle Schadensf lle durch unsachgem e Verpackung ist JULABO nicht haftbar E JULABO beh lt sich das Recht vor im Sinne einer Produktverbesserung notwendig gewordene Ver nderungen technischer Art die zu einer einwand freien Funktion beitragen w hrend des Reparaturvorgangs durchzuf hren 68
46. eurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 EN 61010 1 2010 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 1 Allgemeine Anforderungen Safety requirements for electrical equiment for measurement control and laboratory use Part 1 General requirements EN 61010 2 010 2003 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 2 010 Besondere Anforderungen an Laborger te f r das Erhitzen von Stoffen Safety requirements for eletrical equipment for measurement control and laboratory use Part 2 010 Particular requirements for laboratory equipment for the heating of materials EN 61326 1 2006 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Electrical equipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 1 General requirements EN 378 1 2008 A2 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 1 Grundlegende Anforderungen Refngerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 1 Basics requirements definitions classification and selection criteria EN 378 2 2008 A2 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 2 Konstruktion
47. festgelegt und eingestellt werden Im Beispiel unten wird gt t 3 lt 85 C von den Werten gt t High lt 87 C und gt t Low lt 83 C flankiert Sobald die Ist Temperatur einen der eingestellten Grenzwerte verl sst wird dieser Zustand registriert Wie die Reaktion darauf ausf llt wird in einem Menu Punkt gt Aty ALARM TYPE lt festgelegt Siehe Seite 42 1 Die Taste ed bet tigen 2 Mit der Taste V oder Ma Menu gt tHigh lt bzw gt tLow lt anw hlen 3 Die Taste OK dr cken Die Vorkommastellen blinken 4 Mit Taste Y und Ma Wert ndern in 87 C bzw 83 C und mit Taste OK best tigen Die Nachkommastellen blinken Einstellung w re jetzt m glich Mit Taste OK noch einmal best tigen Beispiele oben D Die Warnfunktionen werden erst dann aktiviert wenn sich der Wert der Badtemperatur nach dem Einschalten einmal 3 Sekunden innerhalb der eingestellten Grenzwerte befunden hat Empfehlung Den Wert bertemperatur Warnung gt t High lt 5 C bis 10 C ber den Sollwert der Arbeitstemperatur einstellen Den Wert Untertemperatur Warnung gt t Low lt 5 C bis 10 C unter den Sollwert der Arbeitstemperatur einstellen 43 Menufunktionen 9 MENO Menufunktionen END 4 gt Menu Ebene 1 gt gt 44 Unter dem Begriff Menufunktionen sind Einstellungen zusammengefasst wie gt Pu lt Elektronisch einstellbare Pumpenleistung Seite 45 gt CFG lt Ger tekonfigura
48. g zur Fernsteuerung 2 TFT m e Die Parameter beider Schnittstellen Thermostat und PC pr fen oO O und gegebenenfalls f r Ubereinstimmung sorgen 9 RS232C Schnittstellenparameter siehe Seite 50 e Den Menu Punkt gt rt gt Remote von gt OFF lt auf gt On lt umschalten Siehe Seite 47 e Beide Ger te mit einem Schnittstellenkabel verbinden Wie alle ber die Tastatur einstellbaren Parameter werden auch die Parameter der Schnittstelle gespeichert und bleiben nach Ausschalten des Ger tes erhalten 12 2 Kommunikation mit PC bzw bergeordnetem Datensystem Wird der Thermostat in den Fernsteuerbetrieb versetzt erscheint am r rFE MULTI DISPLAY LED die Meldung r OFF REMOTE STOP Die Befehle werden generell vom Rechner Master an den Thermostat Slave geschickt Der Thermostat sendet nur auf Anfrage des Rechners auch Fehlermeldungen S Nach einer Stromunterbrechung bei Fernsteuerbetrieb m ssen ber die Schnittstelle der Startbefehl und alle einzustellenden Werte vom PC neu gesendet werden AUTOSTART ist nicht m glich Eine bertragungssequenz besteht aus Befehl Leerzeichen lt gt Hex 20 e Parameter Dezimaltrennung durch Punkt Endezeichen Hex OD Die Befehle werden in sogenannte in und out Befehle unterteilt in Befehle Parameter abrufen out Befehle Parameter einstellen E out Befehle sind nur g ltig bei Fernsteuerbetrieb Beispiele f r Befehle Einstel
49. ger te Teil 1 Allgemeine Anforderungen Safety requirements for electrical equiment for measurement control and laboratory use Part 1 General requirements EN 61010 2 010 2003 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 2 010 Besondere Anforderungen an Laborger te f r das Erhitzen von Stoffen Safety requirements for eletrical equipment for measurement control and laboratory use Part 2 010 Particular requirements for laboratory equipment for the heating of materials EN 61326 1 2006 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Electrical equipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 1 General requirements EN 378 1 2008 A2 2012 K lteaniagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 1 Grundlegende Anforderungen Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 1 Basics requirements definitions classification and selection criteria EN 378 2 2008 A2 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 2 Konstruktion Herstellung Pr fung Kennzeichnung und Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 2 Design construction testing marking and documentation EN 378 3 2008 A1 2012 K lteanlagen und W rmepumpen
50. hermostate der TopTech Reihe sind mit einer sogenannten Black Box ausgestattet Diese ist integriert in den Regler wo alle relevanten Daten der letzten 30 Minuten aufgezeichnet werden Diese Daten k nnen im Servicefall per Software vom Ger t ausgelesen werden Das daf r notwendige Programm steht auf der Julabo Homepage kostenlos zum Download zur Verf gung www julabo de EasyBlackBox Die Installation ist einfach und wird Schritt f r Schritt durchgef hrt Beachten Sie die Anweisungen e Das Auslesen der Daten ist m glich in den Zust nden OFF R OFF oder ALARM e Thermostat und Computer mit einem RS232 Schnittstellen kabel verbinden e EasyBlackBox starten Das Programm fragt nach der verwendeten Schnittstelle COMI und nach der am Ger t eingestellten Baudrate Diese Informationen sind nicht bekannt Einfach probieren e Das Programm bietet die Wiederholung dieser Abfrage an bis die zutreffenden Angaben gemacht sind e Die Daten werden ausgelesen und auf dem Julcbo EasyBlackBox Bildschirm unterteilt in die Bereiche Version 1 0 gt Einstellungen Settings lt gt Alarmspeicher Alarms stored lt gt Blackbox lt dargestellt e Beispiel links e Mit Bet tigen der Taste gt Speichern Save lt wird eine Text Datei erstellt Ein Dateiname wird von dem Programm vorgeschlagen gt C Ger tebezeichnung und Barcode Nr lt Erg nzungen sind zul ssig e Die Datei sollte
51. ie Produkte der JULABO GmbH gew hrleisten einen sicheren Betrieb wenn sie nach den allgemeinen Sicherheitsregeln installiert betrieben und gewartet werden Dieses Kapitel erl utert die potentiellen Gefahren die im Zusammenhang mit dem Betrieb des Thermostaten entstehen k nnen und nennt die wichtigsten Sicherheitsma nahmen um diese Gefahren nach Der Betreiber ist f r die Qualifikation des Bedienpersonals verantwortlich gt Stellen Sie sicher dass die Personen die den Thermostaten bedienen in den betreffenden Arbeiten unterwiesen sind gt Die Bediener sind in regelm igen Abst nden ber die bei ihren T tigkeiten auftretenden Gefahren sowie ber Ma nahmen zu ihrer Abwendung zu unterweisen gt Tragen Sie Sorge dass alle mit der Bedienung Installation und Wartung betrauten Personen die Sicherheitsinformationen sowie die Bedienungsanleitung gelesen und verstanden haben gt Bei Einsatz von Gefahrenstoffen oder Stoffen die gef hrlich werden k nnen darf der Thermostat nur von Personen in Betrieb gesetzt werden die mit diesen Stoffen und dem Thermostat uneingeschr nkt vertraut sind Diese Personen m ssen die m glichen Gefahren in ihrer Gesamtheit absch tzen k nnen Falls Sie Fragen zur Bedienung des Ger tes oder bez glich der Betriebsanleitung haben bitte rufen Sie uns an Kontakt JULABO GmbH Tel 49 0 7823 51 0 Eisenbahnstra e 45 Fax 49 0 07823 2491 77960 Seelbach Germany info julabo de www j
52. inimale Fl ssigkeitsstand ist unterschritten Temperierfl ssigkeit nachf llen e Ein Schlauchbruch liegt vor zu geringe F llh he der Temperier fl ssigkeit durch Auspumpen Temperierschlauch austauschen und Temperierfl ssigkeit nachf llen e Der Schwimmer ist defekt z B durch Transportschaden Reparatur durch JULABO Service E gZ A e Beim Selbsttest nach dem Einschalten wird ein Kurzschluss zwischen Pin 2 und Pin 4 der Steuerleitung festgestellt oder die Steuerleitung wurde w hrend des Betriebs unterbrochen Verbindung wieder herstellen bzw Kurzschluss beseitigen EEE AA e bertemperatur Warnung oder bertemperatur Alarm mit Abschaltung der Leistungskomponenten ALARM TYPE Eingestellt auf gt 0 Warnung lt oder gt 1 Alarm lt E 4 AA e_ Untertemperatur Warnung oder Untertemperatur Alarm mit Abschaltung der Leistungskomponenten ALARM TYPE Eingestellt auf gt 0 Warnung lt oder gt 1 Alarm lt E DG A e Die Leitung des Arbeitstemperaturf hlers ist unterbrochen oder kurzgeschlossen E DG A e Defekt des Arbeits oder Sicherheitstemperaturf hlers Arbeitstemperaturf hler und Sicherheitstemperaturf hler haben eine Differenz von mehr als 35 K E gI A e sonstige Fehler E Z A e Fehler des A D Wandlers 57 7 M gliche St rursachen Alarm Meldungen E HDAN e Sicherheitsf hler defekt e Der Sicherheitstemperaturwert liegt unterhalb des eingestellten Arbeitstemperatur Soll
53. ionen gemacht VI Die einstellbare PID Temperaturregelung passt die W rmezufuhr automatisch dem erforderlichen Bedarf im Bad an VI Mit der Absolute Temperature Calibration ATC3 wird eine hohe Temperaturkonstanz an jeder Stelle des Bades erm glicht Mit dem Dreipunktabgleich wird ein Offset bei drei Temperaturen eingestellt um ber den ganzen Temperaturbereich einen genaueren Temperaturverlauf an der gew hlten Stelle des Bades zu haben VI Elektrische Anschl sse RS 232 Schnittstelle f r modernste Verfahrenstechnik ohne zus tzliches Interface Alarm Ausgang f r externe Alarmmeldung oder Steuerung von Julabo K lteb dern oder Steuerung eines Magnetventils K hlwasser VI Der bertemperaturschutz nach IEC 61010 2 010 ist eine vom Regelkreis unabh ngige Sicherheitseinrichtung deren Wert ebenfalls ber das MULTI DISPLAY LED angezeigt und eingestellt werden kann VI Ein Unterniveau Fr hwarnsystem fordert rechtzeitig zum Nachf llen von Temperierfl ssigkeit auf bevor der Unterniveauschutz nach IEC 61010 2 PUMP 010 eine Abschaltung der Haupt Funktionselemente ausl st M Intelligentes Pumpensystem Mit der ber die Motordrehzahl elektronisch einstellbaren Pumpenleistung ist eine Anpassung an unterschiedliche Verh ltnisse bei internen und externen Temperieraufgaben m glich Verantwortung des Betreibers Allgemeine Sicherheitshinweise 2 Verantwortung des Betreibers Allgemeine Sicherheitshinweise D
54. irements for electrical equiment for measurement control and laboratory use Part 1 General requirements EN 61010 2 010 2003 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 2 010 Besondere Anforderungen an Laborger te f r das Erhitzen von Stoffen Safety requirements for eletrical equipment for measurement control and laboratory use Part 2 010 Particular requirements for laboratory equipment for the heat ng of materials EN 61326 1 2006 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Electncal equipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 1 General requirements EN 378 1 2008 A2 2012 K lteaniagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 1 Grundlegende Anforderungen Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 1 Basics requirements definitions classification and selection criteria EN 378 2 2008 A2 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 2 Konstruktion Herstellung Pr fung Kennzeichnung und Dokumentation Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 2 Design construction testing marking and documentation EN 378 3 2008 A1 2012 K lteaniagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltre
55. laboratory use Part 2 010 Particular requirements for laboratory equipment for the heating of matenals EN 61326 1 2006 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Electrical equipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 1 General requirements EN 378 1 2008 A2 2012 K lteaniagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 1 Grundlegende Anforderungen Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 1 Basics requirements definitions classification and selection criteria EN 378 2 2008 A2 2012 ee und W rmepumpen S cherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 2 Konstruktion Herstellung Pr fung Kennzeichnung und Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 2 Design construction testing marking and documentation EN 378 3 2008 A1 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltreievante Anforderungen Teil 3 Aufstellungsort und Schutz von Personen Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 3 Installation site and personal protection EN 378 4 2008 A1 2012 K lteaniagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 4 Betrieb Instandhaltung Instandsetzung und R ckgewinnung R
56. len des Sollwertes gt t 1 lt auf 55 5 C out_sp_00 55 5 Abfragen des Sollwertes gt t 1 lt in_sp_00 J Antwort des Thermostaten 55 54 61 Fernsteuerbetrieb Laborautomatisierung 12 3 Befehls bersicht out Befehle Parameter bzw Temperaturwerte einstellen Befehl Parameter version kein status kein out mode 01 out mode 01 out mode 01 out mode 05 out mode 05 out_sp_ 00 XXX X out_sp_O1 XXX X out sp 02 XXX X out_sp 03 XXX X out _ sp 04 XXX X out_sp 07 out_par_06 XXX out_par_07 XXX out_par_08 XXX 62 Reaktion Antwort des Thermostaten Versionsnummer der Software V X xx Statusmeldung Fehlermeldung siehe Seite 64 Sollwert t 1 f r Regelung einstellen Sollwert t 2 f r Regelung einstellen Sollwert t 3 f r Regelung einstellen Stop des Thermostaten r OFF Start des Thermostaten Wert von Arbeitstemperatur t1 Wert von Arbeitstemperatur t 2 Wert von Arbeitstemperatur to Wert von bertemperatur t Hi Wert von Untertemperatur t Lo Pumpenstufe 1 4 Regelparameter Xp des internen Reglers Regelparameter In des internen Reglers Regelparameter Tv des internen Reglers in Befehle Eingestellte Parameter bzw Temperaturwerte abrufen Befehl in _pv_00 in pv 01 in pv 03 in pv 04 in_sp_00 in_sp 01 in_ sp 02 in_ sp 03 in sp 04 in _ sp 07 in_par_01 in_par_02 in_par_03 in_par_06 in_par_07 in_par_08 in mode 01 in mode _05 Pa
57. levante Anforderungen Teil 3 Aufstellungsort und Schutz von Personen Refngerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 3 Installation site and personal protection EN 378 4 2008 A1 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 4 Betrieb Instandhaltung Instandsetzung und R ckgewinnung Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 4 Operation maintenance repair and recovery Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der techn Unterlagen Authorized representative in charge of administering technical documentation Hr Torsten Kauschke im Hause on the manufacturer s premises as defined above Die Konformit tserkl rung wurde ausgestellt The declaration of conformity was issued and valid of M I Seelbach 27 05 2013 M Juchheim Gesch ftsf hrer Managing Director 12 MA EG Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A EC Declaration of Conformity to EC Machinery Directive 2006 42 EC Annex II A Hersteller Manufacturer JULABO GmbH Eisenbahnstr 45 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt We hereby declare that the following product Produkt Product K lteger t Refrigeration Unit Typ Type F33 Serien Nr Serial No siehe Typenschild see type label aufgrund sei
58. mit Taste OK ausschalten und danach das Menu CONFIGURATION aufrufen anae W hrend der Meldung init werden alle Parameter auf Werkseinstellung zur ck gesetzt 9 3 MENU Regelparameter XP TN TV Menu Ebene 1 Die werkseitig eingestellten Regelparameter sind in den meisten F llen v e ausreichend um einen optimalen Temperaturverlauf im Temperiergut zu Die einstellbaren Regelparameter erlauben eine Anpassung an besondere Regelstrecken OK X Farameter Ebene Taste gt dr cken wenn ein Parameter nicht ge ndert werden soll Korrekturfunktion f r Parameter oder Werte vor OK Proportionalbereich gt Xp lt e Der Parameter blinkt einstellen mit Bin WW OK Nachstellzeit gt Tn lt e Der Parameter blinkt einstellen mit Min WW OK Vorhaltezeit gt Tv lt e Der Parameter blinkt einstellen mit Bin WW OK 48 Einstellbereich 0 1 99 9 Einstellbereich 3 9999 Einstellbereich 0 999 optimal eingestellt C Xp zu klein Xp zu gro oder Tv zu gro MA Proportionalbereich gt Xp lt Der Proportionalbereich ist der Temperaturbereich unterhalb des Sollwertes in welchem die Heizleistung von 100 auf 0 geregelt wird Nachstellzeit gt Tn lt Integralanteil Kompensation der auf Grund des Proportionalreglers vorhandenen bleibenden Regelabweichung Zu klein gew hlte Nachstellzeiten k nnen zu Unstabilit ten f hren Zu gro gew hlte Nachstellzeiten verl nge
59. mmunikation mit PC bzw bergeordnetem Datensystem 61 12 3 BEISCHISUDELSIC HE ons sense ae ante er aa ee Helene Heeres 62 124 SUalUSsMEIAUNGEN nennen rent 64 12 5 Fehlermeldungen ee ee een ehren een een 64 13 Julabo Service Leistung Online Ferndiagnose u02220002200020nnennnnenennn 66 14 Reinigung Reparatur des Ger tes us2222002202000nennnennnnnnnennne nenne nenne enennnennn 67 MA Betriebsanleitung 1 Bestimmungsgem er Zweck Die JULABO Thermostate sind f r die Temperierung bestimmter fl ssiger Medien in einem Badgef vorgesehen An den herausgef hrten Pumpenanschl ssen k nnen Temperieraufgaben in einem externen Temperierkreislauf durchgef hrt werden Die JULABO Thermostate sind nicht geeignet zur direkten Temperierung von Nahrungs und Genussmiitteln sowie pharmazeutischer und medizintechnischer Produkte Direkte Temperierung bedeutet Ungesch tzter Kontakt des Temperiergutes mit dem Temperiermedium Temperierfl ssigkeit 1 1 Beschreibung VI Die Bedienung dieser Thermostate erfolgt lokal ber eine ER spritzwassergesch tzte Folientastatur Die Mikroprozessortechnik erlaubt es unterschiedliche Werte einzustellen zu speichern und ber das MULTI I a DISPLAY LED anzuzeigen Mit drei Menu Tasten wird eine klare leicht IT erlernbare Unterteilung f r die Einstellung von 1 Sollwerten 2 Warn und Schutzfunktionen sowie der 3 Menu Funkt
60. n bei der jeweiligen Arbeitstemperatur e korrosive Eigenschaften haben oder e zum Vercracken neigen 32 MA 5 3 Temperierung extern angeschlossener Systeme A Alle Schlauchanschl sse gegen Abrutschen sichern Wird der Thermostat wieder ohne externen Verbraucher betrieben muss der Pumpenanschluss 24a mit der Verschlussschraube geschlossen werden Mit dem Thermostaten k nnen Temperieraufgaben in externen geschlossenen Systemen vorgenommen werden Temperierkreislauf Externes System anschlie en e Verschlussschraube vom Pumpenanschluss 24a Vorlauf R cklauf entfernen e Schl uche f r Vor und R cklauf an den Pumpenanschl ssen 24a 24b anschlie en und mit Schlauchschellen sichern 5 3 1 Temperierschl uche Folgende Schl uche werden f r externe Temperieraufgaben empfohlen Bestell Nr L nge Temperaturbereich 8930008 1m 20 C bis 120 C 8930010 1m 20 C bis 120 C 8930108 1m 50 C bis 200 C 8930110 1m 50 C bis 200 C W A 8970480 2 Schlauchschellen Gr e 1 Schlauch 8mm I W 8970481 2 Schlauchschellen Gr e 2 Schlauch 10 oder 12mm I W 8 930 209 0 5m Metallschlauch dreifach isoliert M16x1 100 C 350 C 8 930 210 1 0m 8 930 211 1 5m 8 930 214 3 0m 8 930 220 0 5m Metallschlauch isoliert M16x1 50 C bis 200 C 8 930 221 1 0m 8 930 222 1 5m 8 930 223 3 0m w N Adapter f r Metallschlauch M10x1 auf M16x1 Bestell Nr 8970444 33 Vorbereitung
61. ner Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nachfolgend aufgef hrten EG Richtlinien entspricht due to the design and construction as assembled and marketed by our Company complies with fundamental safety and health requirements according to the following EC Directives Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machinery Directive 2006 4 EC EMV Richtlinie 2004 108 EG EMC Directive 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EU RoHS Directive 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen und techn Spezifikationen The above named product is in compliance with the following harmonized standards and technical specifications EN ISO 12100 2010 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 EN 61010 1 2010 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 1 Allgemeine Anforderungen Safety requirements for electrical equiment for measurement control and laboratory use Part 1 General requirements EN 61010 2 010 2003 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 2 010 Besondere Anforderungen an Laborger te f r das Erhitzen von Stoffen Safety requirements for eletrical equipment for measurement control and
62. ngen im W rmetauscher e Eisenhaltiges Wasser sowie Eisenpartikel im Wasser f hren auch bei Edelstahl W rmetauschern zu Rostbildung e Chlorhaltiges Wasser f hrt bei Edelstahl W rmetauschern zu Lochkorrosion e Destilliertes und entionisiertes Wasser ist aufgrund der korrosiven Eigenschaften ungeeignet und f hrt zu Korrosion im Bad e Meerwasser ist aufgrund seiner korrosiven Eigenschaften nicht geeignet e Unbehandeltes nicht gereinigtes Fluss K hlturmwasser ist aufgrund seiner mikrobiologischen Bakterien Anteile welche sich im W rmetauscher absetzen nicht geeignet e Schwebstoffe im K hlwasser vermeiden e Fauliges Wasser vermeiden Empfohlene K hlwasserqualit t Hydrogencarbonat HCO3 Sulfat SO4 2 H rte Ca2 Mg2 HCOS3 60 ppm lt HCO3 lt 300 ppm lt 500 us cm Freies Chlor lt 05pom S 3 wertiges Eisen lonen Fe3 lt 0 5 ppm 2 wertiges Mangan lonen Mn2 Kohlendioxid CO2 Schwefelwasserstoff H2S Sauerstoffgehalt Algenwachstum Schwebstoffe MAATE K hlwasserkreis i AN Bei einem Defekt im K hlwasserkreis besteht die Gefahr dass Ol aus dem K ltekreislauf Kompressor des Umlaufk hlers in das K hlwasser gelangen kann Beachten Sie s mtliche gesetzlichen Bestimmungen und die Vorschriften der Wasserversorgungsunternehmen die am Betriebsort gelten 24 MA Bedienungsanleitung 3 Sicherheitshinweise 3 1 Erkl rung der Sicherheitshinweise Die Betriebsanlei
63. nrichtungen Warnfunktionen 8 FD Sicherheitseinrichtungen Warnfunktionen Die Schutzeinrichtungen mindestens 2 mal pro Jahr berpr fen Siehe Seite 27 Die Einstellung der bertemperatur Schutzeinrichtung gt tSA lt und der Warnfunktionen f r Ubertemperatur gt tHi lt und Untertem peratur gt tLo lt erfolgt ber ein Menu das mit der Taste aufgerufen wird Unter Menu Punkt gt Aty ALARM TYPE lt kann f r die Menu Punkte gt tHi lt und gt tLo lt zwischen einer Warnung und einer Alarm Abschaltung gew hlt werden 5 i 1 U r a iA r m n E a T ar al FE ge Er l l Z r 8 1 bertemperatur Schutzeinrichtung Diese bertemperatur Schutzeinrichtung wirkt unabh ngig vom Regelkreis Bei ihrem Ansprechen werden Heizer und Um w lzpumpe allpolig bleibend abgeschaltet Die Alarmanzeige erfolgt optisch und akustisch mit anhaltendem Signalton und am MULTI DISPLAY LED erscheint die neben stehende Fehlermeldung Error 14 Einstellbereich 20 C 230 C Grobeinstellung mit Hilfe der Temperaturskala ist m glich Genau Einstellung 1 Die Taste a bet tigen und Menu gt tSA lt wird angezeigt 2 Die Taste OK dr cken und der eingestellte Abschaltwert wird angezeigt Den neuen Abschaltwert innerhalb von 30 Sekunden mit einem Schraubendreher einstellen Die Anzeige erfolgt am MULTI DISPLAY LED Beispiel gt tSA lt 100 C
64. onen die den Thermostaten bedienen m ssen von einer Fachkraft in den betreffenden Arbeiten unterwiesen sein Zum Betrieb Im Bad k nnen brennbare Stoffe eingef llt werden Brandgefahr Es k nnen chemische Gefahren auftreten je nach Bad Medium Beachten Sie s mtliche Warnhinweise auf den eingesetzten Stoffen Temperierfl ssigkeiten und in den dazugeh rigen Anweisungen Sicherheitsdatenbl tter Ohne ausreichende L ftung ist die Bildung explosionsf higer Gemische m glich Ger te nur in gut bel fteten Bereichen verwenden F r den bestimmungsgem en Gebrauch sind besondere Stoffvorgaben Temperierfl ssigkeiten zu beachten Es d rfen keine giftigen tzenden oder korrosiv wirkenden Temperierfl ssigkeiten verwendet werden Bei Einsatz von Gefahrstoffen oder Stoffen die gef hrlich werden k nnen m ssen vom Betreiber die beiliegenden Sicherheitskennzeichen 1 2 gut sichtbar an der Bedienseite angebracht werden Warnschild W00 Farben gelb schwarz Warnung vor einer Gefahrenstelle Achtung Bitte die Dokumentation beachten Bedienungsanleitung Sicherheitsdatenblatt Gebotsschild M018 Farben blau wei Vor dem Einschalten unbedingt die Benutzerinformationen lesen G ltigkeitsbereich EU Semi S1 0701 Tabelle A1 2 9 Vor dem Einschalten unbedingt die Benutzerinformationen lesen G ltigkeitsbereich USA NAFTA Aufgrund des gro en Betriebstemperaturbereiches ist besondere Sorgfalt und Vorsicht
65. pe 5 Heizer 41 Sicherheitseinrichtungen Warnfunktionen 8 3 Umschaltung der Warn auf Abschaltfunktion Werkseinstellung gt 0 WARNING lt IN AM A 42 Sofern eine Abschaltung der Leistungskomponenten z B Heizer Umw lzpumpe bei Uber bzw Unterschreiten der Grenzwerte erw nscht ist besteht die M glichkeit den Thermostaten von der Warnfunktion gt WARNING lt in die Abschaltfunktion gt ALARM lt zu schalten Die Taste SI bet tigen Mit der Taste Y Menu gt Aty ALARM TYPE lt anw hlen Die Taste OK dr cken und der eingestellte Parameter blinkt Beispiel 0 Mit Taste Y den Parameter ndern und mit Taste OK best tigen oder Taste dr cken wenn der Parameter nicht ge ndert werden soll Einstellung gt 0 lt Als reine Warnfunktion mit akustischem Warnsignal in gleich m igen Intervallen Am MULTI DISPLAY LED erscheint die Meldung oder Einstellung gt 1 lt Als Temperaturlimit mit Abschaltung der Heizung und der Um w lzpumpe Die Alarmanzeige erfolgt akustisch mit anhaltendem Signalton und am MULTI DISPLAY LED erscheint die Meldung oder MA 8 4 bertemperatur und Untertemperatur Warnfunktionen Werkseinstellungen U bertemperatur tHigh 205 C Untertemperatur tLow 55 C Soll bei einer sensiblen Temperieraufgabe die Einhaltung des Arbeitstemperaturwertes berwacht werden so sollte hier ein Uber und Untertemperatur Warnwert
66. r Modus im Menu Configuration erfolgen MA Umschaltung zum 3 Temperaturen Modus siehe Seite 46 CFG CONFIGURATION 3SP 3 SETPOINT Arbeitstemperatur umschalten im IM Menu 1 2 Die Taste De bet tigen Parameter gt tx lt blinkt Mit der Taste V oder MA gt t1 lt oder gt t2 lt oder gt t3 lt anw hlen Mit Taste OK best tigen D Die Regelung des Thermostaten arbeitet mit dem neuen Arbeits temperaturwert Beispiel Voreinstellung von t 3 einstellen ndern N Die Taste ID bet tigen Parameter gt tx lt blinkt Mit der Taste V oder Ma Sollwert gt t3 lt anw hlen Die Taste ok F gedr ckt halten bis die Vorkommastellen 1 blinken Beispiel lt 70 gt Mit Taste V und Ma Wert ndern in 85 00 C und mit Taste OK best tigen Die Nachkommastellen blinken 1 Einstellung w re jetzt m glich Mit Taste OK noch einmal best tigen Beispiel links SETPOINT gt t3 lt 85 00 Ist die Anderung abgeschlossen erfolgt blinkend die Meldung gt t3 lt Wird der aktive Sollwert ge ndert wird der neue Wert sofort f r die Regelung der Arbeitstemperatur bernommen Die Kontroll Anzeige Heizung blinkt Werden die beiden anderen Sollwerte nicht f r Regelung akti viert ge ndert muss der Einstellvorgang nach der Best tigung der Nachkommastellen mit der Taste beendet werden Hinweis Siehe Kapitel 9 6 MENU Begrenzung des Betriebstemperaturbereichs 39 Sicherheitsei
67. r Systeme u022200220002nnenennnnnennnn 33 5 3 1 Temperierschl uche u0004004440Benn nenne nenn nenn nenne nenn nenn nenne nenne nennen 33 5 4 Bef llen Entleeren een eine 34 O INDEINEDHNAHME r EREE E RERE rer 36 Oi INSIZIHSCHIUSS sen ae E EEEE EEEE 36 6 2 Einschalten Start Stop manuell uu0220u00snenneennnnnenennnennnnnennennnnnennnennn 36 6 2 1 K ltemaschine einschalten u020000200000000Rnnonnnn anne nenne nennen 37 T T gt Temperatureinstellungen AE E EE E E E E E EE e E ERBE SEIRBEBEGE 38 7 1 1 Temperatur Modus Direkte Temperatureinstellung u0 440 00 38 7 2 Arbeiten mit Voreinstellungen im Er Menu unuuneeneeneeneenennnnnnnnnnnnnnnennnen 38 8 FD Sicherheitseinrichtungen Warnfunktionen unassssseneneneneennenennenenn 40 8 1 bertemperatur Schutzeinrichtung u uu20u004nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnn 40 8 2 Unterniveau Schutzeinrichtung mit Fr hwarnsystem 224u00444se nennen 41 8 3 Umschaltung der Warn auf Abschaltfunktion us2240002400 Benno nne nen 42 8 4 bertemperatur und Untertemperatur Warnfunktionen unesnenneenneennennnn 43 9 MEND Menufunktionen ccaaeaeneennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnn 44 9 1 MENU Pumpeneinstellungen 220022000208002000000nonnn none anne nenne nenn nenne nennen 45 9 2 MENU G
68. rameter kein kein kein kein kein kein kein kein kein kein kein kein kein kein kein kein kein kein Reaktion Antwort des Thermostaten Aktuelle Badtemperatur abrufen Momentane Heizleistung abrufen Temperaturwert des Sicherheitsf hlers Einstellung der Ubertemperatur Schutzeinrichtung Wert von Arbeitstemperatur t 1 Wert von Arbeitstemperatur t2 Wert von Arbeitstemperatur 3 bertemperatur Sollwert t Hi Untertemperatur Sollwert t Lo Eingestellte Pumpenstufe Te Zeitkonstante des externen Bades Si Steigung des internen Bades Ti Zeitkonstante des internen Bades Regelparameter Xp des internen Reglers Regelparameter In des internen Reglers Regelparameter Tv des internen Reglers Sollwert f r Regelung eingestellt auf 0 Sollwert t 1 1 Sollwert t 2 2 Sollwert t 3 Temperiersystem im Zustand Stop Start 0 Stop 1 Start MA 63 Fernsteuerbetrieb Laborautomatisierung 12 4 Statusmeldungen Meldung Beschreibung 00 MANUAL STOP Thermostat in Modus OFF 01 MANUAL START Thermostat in manuellem Betrieb 02 REMOTE STOP Thermostat in Modus r OFF 03 REMOTE START Thermostat in Fernsteuerbetrieb 12 5 Fehlermeldungen Fehlermeldungen Beschreibung 01 LOW LEVEL ALARM Unterniveau Alarm 02 REFRIGERATOR ALARM Kurzschluss oder Unterbrechung der Steuerleitung zur K ltemaschine bzw zum Magnetventilsteuerger t MVS 03
69. rchgef hrt MA Der Wert gt tti lt wird nur angezeigt gt Ct 1 lt mit Hilfe der Tastatur einstellen e V orkommastellen blinken einstellen mit Bin T 79 OK e Nachkommastellen blinken einstellen mit Bin WW 7 OK Der erste der 3 Punkte ist damit abgeglichen Zur ck zu 1 Arbeitstemperaturwert einstellen 120 00 C Der Wert gt tt2 lt wird nur angezeigt OK gt Ct 2 lt mit Hilfe der Tastatur einstellen e Vorkommastellen blinken einstellen mit Bin T 119 OK MIZ 71 e Nachkommastellen blinken einstellen mit Mn WW 5 OK Der zweite der 3 Punkte ist damit abgeglichen Zur ck zu 1 Arbeitstemperaturwert einstellen 160 00 C Der Wert gt tt3 lt wird nur angezeigt L gt Ct 3 lt mit Hilfe der Tastatur einstellen e Vorkommastellen blinken einstellen mit Min T 159 OK e Nachkommastellen blinken einstellen mit Bin T 3 OK 3 Punkt Abgleich beendet 4 Zur ck zum Normalbetrieb e Nach dem Abgleichvorgang gt YES lt einstellen Normalbetrieb MIZ 3 Y 55 Menufunktionen 9 6 MENU Begrenzung des Betriebstemperaturbereiches Menu Ebene 1 ww OK Ebene 2 Werkseinstellungen iL J Vi Setpoint High Maximaler Wert 200 C 50 C Setpoint Low Minimaler Wert Parameter Ebene gt Li lt LIMITS Begrenzungen Taste 5 dr cken wenn ein Parameter nicht ge ndert werden soll Korrekturfunktion f
70. relevante Anforderungen Teil 1 Grundlegende Anforderungen Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 1 Basics requirements definitions classification and selection criteria EN 378 2 2008 A2 2012 K lteaniagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 2 Konstruktion Herstellung Pr fung Kennzeichnung und Dokumentation Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 2 Design construction testing marking and documentation EN 378 3 2008 A1 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 3 Aufstellungsort und Schutz von Personen Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 3 Installation site and personal protection EN 378 4 2008 A1 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 4 Betrieb Instandhaltung Instandsetzung und R ckgewinnung Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 4 Operation maintenance repair and recovery Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der techn Unterlagen Authorized representative in charge of administering technical documentation Hr Torsten Kauschke im Hause on the manufacturer s premises as defined above Die Konformit tserkl rung wurde ausgestellt The declaration
71. rn das Ausgleichen der Regeldifferenz unn tig Vorhaltezeit gt Tv lt Differentialanteil Der Differentialanteil verk rzt die Ausregelzeit Zu klein gew hlte Vorhaltezeiten verl ngern den St rgr enausgleich und f hren zu gro en U berschwingern beim Anfahren Zu gro gew hlte Vorhaltezeiten k nnen zu Unstabilit ten f hren Schwingungen Optimierungshinweise f r die PID Regelparameter Regelparameter XP TN TV INTERN sowie EXTERN Der zeitliche Verlauf der Temperatur des Temperiergutes gibt Aufschluss ber eine eventuelle Fehleinstellung der Regelparameter t Fehleinstellungen k nnen zu folgenden Aufheizkurven f hren Tv Tn zu klein Tv Tn zu gro oder Xp zu gro 49 Menufunktionen 9 4 MENU SERIAL BAUDRATE HANDSHAKE PARITY Menu Ebene 1 F r die Kommunikation des Thermostaten mit einem PC oder einem v 2 bergeordneten Prozessleitsystem m ssen die Schnittstellenparameter Z5Er beider beteiligter Ger te bereinstimmen Werkseinstellungen OK 4800 Baud 2 even Hardwarehandshake Ebene 2 Parameter Ebene Taste dr cken wenn ein Parameter nicht ge ndert werden soll OK 2 715 e Der Parameter blinkt umschalten mit 7e EED 77 4 8 4800 Baud BEER 362 So 19 2 19200 Baud 384 384 38400 Baud OK gt zn GER e Der Parameter blinkt umschalten mit BED 0 non Datenbits 8 Stopbits 1 E 1 odd Datenbits 7 Stopbits 1 2 even Datenbits 7
72. s Hinweis Der Thermostat wird von JULABO gem der NAMUR Empfehlung konfiguriert und ausgeliefert F r den Start bedeutet dies dass ein Ger t nach einem Netzausfall in einen sicheren Betriebszustand gehen muss Dieser sichere Betriebszustand wird mit der Meldung OFF bzw r OFF am MULTI DISPLAY LED angezeigt Die Hauptfunktionselemente Heizer und Pumpenmotor sind dabei allpolig von der Netzspannung getrennt Die am Thermostat eingestellten Werte sind noch im Speicher erhalten und durch Bet tigen der Taste gt OK lt wird bei manuellem Betrieb das Ger t wieder in Betrieb genommen Bei Fernsteuerbetrieb m ssen die ber die Schnittstelle einzustellenden Werte vom PC neu gesendet werden Ist ein solcher Sicherheitsstandard nicht gefordert so kann die NAMUR Empfehlung mit der AUTOSTART Funktion umgangen werden Dies erm glicht den Start des Thermostaten direkt mit dem Netzschalter oder mit Hilfe einer Zeitschaltuhr 47 Menufunktionen Bei Inbetriebnahme von Thermostaten mit AUTOSTART ist sicherzustellen dass auch bei unbeaufsichtigtem Start z B nach einem Stromausfall f r Personen und Anlagen keine Gefahr entsteht Die Schutz und die Warneinrichtungen der Thermostate m ssen immer voll genutzt werden 9 2 4 Reset Werkseinstellungen EroTS Mit gt YES lt werden alle Werte auf Werkseinstellung zur ck gesetzt 4E Ein gt rSt lt RESET ist nur im Betriebszustand Whaa m glich Thermostat
73. schalten wieder auf ist eine Ferndiagnose zu erstellen 58 MA Sondermeldung Configuration Error Die Konfiguration des Thermostaten entspricht nicht seinem momentanen Einsatz Die Taste K bet tigen um einmalig die Konfiguration automatisch zu ndern In diesem Fall unseren technischen Service oder den autorisierten Vertragsh ndler anrufen JULABO Technischer Service Telefon 49 0 07823 5166 Telefax 49 0 07823 5199 E mail service julabo de Im Bedarfsfall sollte das Ger t durch einen JULABO Service Techniker berpr ft werden St rungen die nicht angezeigt werden Der elektronische Umw lzpumpenmotor ist durch eine elektronische Strombegrenzung vor berlastung gesch tzt Ist oder wird die Viskosit t der Temperierfl ssigkeit zu hoch bleibt der Motor stehen Netzsicherungen Die Netzsicherungen f r das Ger t an der Geh user ckseite sind Sicherungsautomaten 15A 15 A M P K ltemaschine Sicherung T 10 A 250 V D5 x 20 mm e Ger t ausschalten und Netzstecker ziehen bevor der Sicherungshalter ge ffnet wird e Die Sicherungen der K ltemaschine d rfen nur von Fachkr ften gepr ft und gewechselt werden e Bei Sicherungswechsel nur Feinsicherungen mit dem festgelegten Nennwert verwenden Beispiel Hersteller Lieferant T Bestell Nr Wickmann Wickmann G Sicherungseinsatz No 19195 T10 0A 5x20 mm 59 Elektrische Anschlussm glichkeiten 11 Elektrische Ans
74. technische und umweltrelevante Anforderungen Teil 2 Konstruktion Herstellung Pr fung Kennzeichnung und Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 2 Design construction testing marking and documentation EN 378 3 2008 A1 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 3 Aufstellungsort und Schutz von Personen Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 3 Installation site and personal protection EN 378 4 2008 A1 2012 K lteaniagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 4 Betrieb Instandhaltung Instandsetzung und R ckgewinnung Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 4 Operation maintenance repair and recovery Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der techn Unterlagen Authorized representative in charge of administering technical documentation Hr Torsten Kauschke im Hause on the manufacturer s premises as defined above Die Konformit tserkl rung wurde ausgestellt The declaration of conformity was issued and valid of ul sch ftsf hrer Managing Director Seelbach 27 05 2013 M Juchheim 15 Verantwortung des Betreibers Allgemeine Sicherheitshinweise EG Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A EC Declaration of Conformity to
75. tet sein Fri aktiviert gt YES lt bzw deaktiviert gt NO lt gt YES lt Werkseinstellung Der Regler des Thermostaten arbeitet mit gt NO lt Ein ATC Abgleich soll durchgef hrt werden Wichtig Nach dem Abgleichvorgang gt YESs einstellen D Die ATC Kalibrierkurve beeinflusst im gt ATC STATUS lt gt YES lt immer die aktuelle Arbeitstemperatur auch die ber die Schnittstelle eingestellte 9 5 2 ATC TYPE 1 2 3 Punkt Es kann ein gt 1 Punkt lt gt 2 Punkt lt oder gt 3 Punkt lt Abgleich durchgef hrt werden Zuerst den Ort auf den abgeglichen werden soll Messpunkt CT geometrisch bestimmen danach die Temperaturwerte der Abgleich Punkte festlegen Die Art des Abgleichs bestimmt auch die Anzahl der folgenden Werte Paare die am MULTI DISPLAY LED angezeigt werden Wertepaare tt X Thermostat Temperatur 1 oder 2 oder 3 Istwert TT Der Ist Temperaturwert im Bad wird automatisch zeitgleich mit dem Calibrier Wert gt Ctx lt gespeichert und kann zur Kontrolle angezeigt werden Wert blinkt nicht Ct X Calibrier Temperatur 1 oder 2 oder 3 Istwert CT Der Calibrier Wert wird mit einem Temperaturmessger t ermittelt und unter Menu Punkt gt CALVAL lt gespeichert Wert blinkt 71 53 Menufunktionen 9 5 3 Beispiel f r einen Dreipunktabgleich Im Temperaturbereich von 80 C bis 160 C soll die Kalibrierkurve des Temperaturf hlers TT den tats chlich auftret
76. the following EC Directives Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machinery Directive 2006 42 EC EMV Richtlinie 2004 108 EG EMC Directive 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EU RoHS Directive 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen und techn Spezifikationen The above named product is in compliance with the following harmonized standards and technical specifications EN ISO 12100 2010 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 EN 61010 1 2010 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 1 Allgemeine Anforderungen Safety requirements for electrical equiment for measurement control and laboratory use Part 1 General requirements EN 61010 2 010 2003 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 2 010 Besondere Anforderungen an Laborger te f r das Erhitzen von Stoffen Safety requirements for eletncal equipment for measurement control and laboratory use Part 2 010 Particular requirements for laboratory equipment for the heating of EN 61326 1 2006 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anfor Electrical equipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 1 General requirements EN 378 1 2008
77. tionen Seite 46 gt 3SP lt 3 Temperaturen Modus gt rt lt REMOTE ein aus Fernbedienung ber RS232 gt Aut lt AUTOSTART ein aus gt rSt lt RESET Werkseinstellungen PID Temperaturregelung Seite 48 Regelparameter XP Regelparameter In Regelparameter Tv Online Kommunikation via Interface Seite 50 einstellbare Schnittstellenparameter gt br lt Baudrate gt Pty lt Parity gt HS lt Handshake ATC Absolute Temperature Calibration Seite 51 gt Sta lt ATC Status gt tyP lt Typ des Abgleichs 1 2 3 Punkt Abgleich 2 Werte pro Abgleichpunkt ttx Temperaturanzeige am Thermostat Zeigt den Wert des zuletzt eingestellten Abgleichpunktes Ctx Kalibrationtemperatur x Eingabe des neuen Wertes Temperaturbegrenzungen Seite 56 gt SPHigh lt Maximaler Sollwert gt SPLow lt Minimaler Sollwert MA 9 1 MENU Pumpeneinstellungen Die Leistung der Umw lzpumpe ist ber die Motordrehzahl einstell ER par Einstellungen Stufe 1 4 Werkseinstellung F rderstrom 11 16 l m Stufe 1 Pumpendruck 0 22 0 45 bar IN E 1 Die Taste MENU bet tigen Der Menu gt Pu lt wird angezeigt 2 Die Taste OK bet tigen Der eingestellte Parameter blinkt Beispiel gt 2 lt Mit der Taste WV oder Ma den Parameter ndern und mit Taste OK best tigen Taste G dr cken wenn der Parameter nicht ge ndert werden intern 20 extern 80 Die Pumpeneinstellung ist
78. trical equipment for measurement control and laboratory use Part 2 010 Particular requirements for laboratory equipment for the heating of matenals EN 61326 1 2006 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Electrical equipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 1 General requirements EN 378 1 2008 A2 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 1 Grundlegende Anforderungen Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 1 Basics requirements definitions classification and selection criteria EN 378 2 2008 A2 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltreievante Anforderungen Teil 2 Konstruktion Herstellung Pr fung Kennzeichnung und on Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 2 Design construction testing marking and documentation EN 378 3 2008 A1 2012 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 3 Aufstellungsort und Schutz von Personen Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements Part 3 Installation site and personal protection EN 378 4 2008 A1 2012 K lteaniagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Teil 4
79. tung enth lt zus tzliche Sicherheitshinweise Diese sind durch ein Dreieck mit Ausrufezeichen gekennzeichnet Vorsicht Warnung vor einer Gefahrstelle In Verbindung mit einem Signalwort wird die Bedeutung der Gefahr eingestuft Anweisungen sorgf ltig lesen und befolgen Bezeichnet eine m glicherweise drohende Gefahr f r das Leben und die Gesundheit von Personen Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann schwere gesundheitssch dliche Auswirkungen zur Folge haben bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen AN Bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situation Wenn sie nicht gemieden wird k nnen leichte oder geringf gige Verletzungen die Folge sein Eine Warnung vor m glichen Sachsch den kann auch im Text enthalten sein Bezeichnet eine m glicherweise sch dliche Situation Wenn sie nicht gemieden wird kann das Produkt oder etwas in seiner Umgebung besch digt werden 3 2 Erkl rung anderer Hinweise E Hinweis Hier wird auf etwas Besonderes aufmerksam gemacht Wichtig Bezeichnet Anwendungstipps und andere n tzliche Informationen 1 In der Bedienungsanleitung wird dieses Symbol benutz um einen blinkenden I Wert oder Parameter darzustellen Aufforderung einen Wert Parameter einzustellen oder zu best tigen 3 3 Sicherheitsanweisungen Um Personen und Sachsch den zu vermeiden ist es wichtig die Sicherheitsan weisungen zu befolgen Diese Anweisungen gelten erg nzend zu den Sicherheits
80. uirements according to the following EC Directives Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machinery Directive 2006 4 EC EMV Richtlinie 2004 108 EG EMC Directive 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EU RoHS Directive 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen und techn Spezifikationen The above named product is in compliance with the following harmonized standards and technical specifications EN ISO 12100 2010 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 EN 61010 1 2010 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 1 Allgemeine Anforderungen Safety requirements for electncal equiment for measurement control and laboratory use Part 1 General requirements EN 61010 2 010 2003 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regal und Laborger te Teil 2 010 Besondere Anforderungen an Laborger te f r das Erhitzen von Stoffen Safety requirements for eletncal equipment for measurement control and laboratory use Part 2 010 Particular requirements for laboratory equipment far the healing of ma tenals EN 61326 1 2006 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Electrical equipment for measurement control and laboratory use EMG requirements Part 1
81. ulabo de Umgang gt Vermeiden Sie Schl ge gegen das Geh use Vibrationen Besch digungen der Bedienfolie Tasten Display oder starke Verschmutzung gt Stellen Sie sicher dass das Produkt in regelm igen und einsatzbedingten Zeitabst nden auf seinen ordnungsgem en Zustand berpr ft wird gt Der ordnungsgem e Zustand der Gebots Warn Verbots und Sicherheitszeichen ist regelm ig mindestens jedoch alle 2 Jahre zu berpr fen gt Sorgen Sie daf r dass das Anschlussnetz eine niedrige Impedanz aufweist um Beeinflussungen der Ger te zu vermeiden die am gleichen Netz betrieben werden gt Das Ger t ist f r das Betreiben in einer beherrschten elektromagnetischen Umgebung ausgelegt Dies bedeutet dass in einer solchen Umgebung Sendeeinrichtungen wie z B Mobiltelefone nicht in unmittelbarer Nachbarschaft verwendet werden sollten Durch magnetische Abstrahlung k nnen andere Ger te mit magnetfeldempfindlichen Bauteilen z B ein Monitor beeinflusst werden Wir empfehlen einen Mindestabstand von 1 m einzuhalten Die Umgebungstemperatur darf 40 C nicht bersteigen und 5 C nicht unterschreiten Die relative Luftfeuchtigkeit soll 50 40 C nicht bersteigen Nicht in aggressiver Atmosph re lagern Vor Verschmutzung sch tzen Vor Sonnenstrahlen sch tzen VVVWV O gt MA Bedienung Der Thermostat darf nur von Fachkr ften konfiguriert installiert gewartet und repariert werden Pers
82. unumg nglich Es bestehen thermische Gefahren Verbrennung Verbr hen Hei dampf hei e ber hrbare Teile und Fl chen Warnschild W26 Farben gelb schwarz Warnung vor hei er Oberfl che Das Schild wird von JULABO angebracht Beachten Sie die Anweisungen in den Anleitungen der Fremdger te die Sie an den Thermostat anschlie en insbesondere die dazugeh rigen Sicherheitshinweise Die Anschlussbelegung der Stecker und die technischen Daten der Produkte sind unbedingt zu beachten Verantwortung des Betreibers Allgemeine Sicherheitshinweise 2 1 Entsorgen Der Thermostat enth lt eine sogenannte Pufferbatterie die die Speicherbausteine im ausgeschalteten Zustand mit Spannung versorgt Entsorgen Sie die Batterie nicht in den Hausm ll Nach der Batterieverordnung sind Sie verpflichtet verbrauchte oder defekte Batterien und Akkus an Batteriesammelstellen zur ckzugeben Das Produkt enth lt als Temperierfl ssigkeit Ole die als Abfall anfallen und die ganz oder teilweise aus Mineral l oder synthetischem Ol bestehen Beachten Sie s mtliche Vorschriften f r die Entsorgung in den Sicherheitsdatenbl ttern Diese Ger te enthalten zwar nach heutiger Einsch tzung ozonunsch dliche K ltemittel Dennoch k nnen sich w hrend der langen Betriebszeit des Ger tes nderungen in den Vorschriften f r die Entsorgung ergeben Deshalb sollte die Entsorgung immer nur von Fach personal vorgenommen werden G ltigkeitsbereich EU
83. vorschriften an Arbeitspl tzen N e Ger t darf nur an Stromversorgungs Netzsteckdosen mit Schutzkontakt PE angeschlossen werden Diese Arbeiten d rfen nur von Fachkr ften durchgef hrt werden e Der Netzstecker dient als sichere Schutztrennung vom Stromver sorgungsnetz und muss immer frei zug nglich sein e Das Ger t auf ebener Fl che auf einer Unterlage aus nicht brennbarem Material aufstellen 25 Sicherheitshinweise A A 26 e Unter dem Ger t ist der Aufenthalt w hrend des Betriebes verboten e Vor der Inbetriebnahme unbedingt die Benutzerinformation lesen e Ger t nie ohne Badfl ssigkeit betreiben e Die bertemperatur Schutzeinrichtung mindestens 25 C unter dem Brennpunkt der Temperierfl ssigkeit einstellen e Die Temperierfl ssigkeit nicht im hei en Zustand entleeren Die Temperatur der Temperierfl ssigkeit vor dem Entleeren kontrollieren dazu z B das Ger t kurz einschalten e Die W rmeausdehnung der Bad le bei steigender Badtemperatur beachten e Eindringen von Wasser in hei e Bad le vermeiden e Geeignete Temperierschl uche verwenden e Schlauchanschl sse gegen Abrutschen sichern e Abknicken der Temperierschl uche vermeiden e Temperierschl uche in regelm igen Zeitabst nden auf eventuelle Materialerm dung z B Risse berpr fen e Besch digte oder undichte Ger te nicht in Betrieb nehmen e Ger t ausschalten und Netzstecker ziehen bevor Service oder
84. wertes Sicherheitstemperatur auf einen h heren Wert einstellen Meldungen 20 25 nur in Kombinationen mit K ltemaschinen m glich e K hlung des Kondensators beeintr chtigt Luftgek hlten Kondensator reinigen Bei wassergek hltem Kondensator den Durchfluss und die Temperatur des K hlwassers pr fen Stufe 1 des Kompressors nicht in Betrieb Die Wiedereinschaltung erfolgt selbstt tig nach kurzer Abk hlpause und die Meldung E 2Terlischt Stufe 2 des Kompressors nicht in Betrieb K ltemaschine berlastungsschutz Der Antriebsmotor des K ltekompressors ist mit einem berlastungsschutz versehen der auf erh hte Kapseltemperaturen oder zu hohe Stromaufnahme reagiert Zur Abschaltung k nnen f hren mangelhafte Bel ftung geringer Wandabstand Kondensatorverschmutzung hohe Raumtemperatur kurzzeitiges Aus und Einschalten m z A e bertemperatur in Stufe 1 des Kompressors e bertemperatur in Stufe 2 des Kompressors m i EA erereererin Sute2 des Kompressos u A e Kurzschluss der Steuerleitung zur K ltemaschine beim Selbsttest Die Leitung des bertemperaturschutzf hlers ist unterbrochen oder kurzgeschlossen Das Fr hwarnsystem f r Unterniveau meldet einen kritischen Fl ssigkeitsstand Temperierfl ssigkeit nachf llen um zu _ 2 Va IM A N Durch kurzes Aus und erneutes Einschalten wird der Alarm zustand aufgehoben Tritt der Fehler nach erneutem Ein

Betriebsanleitung F12-MA

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents