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6 - SEW Eurodrive

1. 5 A ba L2 2 g L1 5 5 L3 lt ZS Poes APEG ala S D gt D 5 5 GC 24V E Avac Q wn wn D C gt o g pam pat O el SIS Pe 2 S S MFZ I13D Unabh ngige gt 3 Auswerteeinheit 8 l mit 5 3 e 3 Bs see x Wiedereinschalt o N KENG sperre beet H e gt moc W D 5 O eo gt vo _ 5 D o x 2B 2902 S 3 oo N ae gun gt S S S 2 SZ c sacs 2 2238 Ip p9 2 pp 5 d E G 2 o en SE 25 gt D nea A A l T ZN S z zZ DE Se LO He Rasse ISSS g 57146ADE Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 31 6 Elektrische Installation Installation in Verbindung mit Feldbus Schnittstelle 6 2 7 MOVI SWITCH mit Bremse motornahe Montage der Zu e L2 5 312 e L1 8 SES 6 L3 L3 lt PER er ren PE 2 i Feldbus Schnittstelle X20 13 D Cc J c Cc bal Qa wn Rad D
2. L Adressenliste Kamerun Vertrieb Douala Electro Services Tel 237 4322 99 Rue Drouot Akwa Fax 237 4277 03 B P 2024 Douala Kanada Montagewerke Toronto SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 905 791 1553 Vertrieb 210 Walker Drive Fax 1 905 791 2999 Service Bramalea Ontario L6T3W1 http www sew eurodrive ca reynolds sew eurodrive ca Vancouver SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 604 946 5535 7188 Honeyman Street Fax 1 604 946 2513 Delta B C V4G 1 E2 b wake sew eurodrive ca Montreal SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 514 367 1124 2555 Rue Leger Street Fax 1 514 367 3677 LaSalle Quebec H8N 2V9 a peluso sew eurodrive ca Weitere Anschriften Uber Service Stationen in Kanada auf Anfrage Kolumbien Montagewerk Bogota SEW EURODRIVE COLOMBIA LTDA Tel 57 1 54750 50 Vertrieb Calle 22 No 132 60 Fax 57 1 54750 44 Service Bodega 6 Manzana B sewcol sew eurodrive com co Santaf de Bogota Korea Montagewerk Ansan City SEW EURODRIVE KOREA CO LTD Tel 82 31 492 8051 Vertrieb B 601 4 Banweol Industrial Estate Fax 82 31 492 8056 Service Unit 1048 4 Shingil Dong master sew korea co kr Ansan 425 120 Kroatien Vertrieb Zagreb KOMPEKS d o o Tel 385 1 4613 158 Service PIT Erd dy 4 II Fax 385 1 4613 158 HR 10 000 Zagreb kompeks net hr Lettland Vertrieb Riga SIA Alas Kuul Tel 371 7139386 Katlakalna 11C Fax 371 7139386 LV 1073 Riga info alas kuul ee Libanon Vertrieb Beirut Gabriel Acar amp Fils sarl T
3. Sachnummer 0 823 680 1 Anschlusstechnik Sensoren Aktoren Klemmen Digitale Eingange 4 Digitale Ausgange 2 Feldbus Schnittstelle Modultrager MFI21A Z11A II3D Sachnummer 0 823 681 X Anschlusstechnik Sensoren Aktoren Klemmen Digitale Eing nge 4 Digitale Ausg nge 2 1 In Verbindung mit MOVI SWITCHB in Kategorie II3D Zone 22 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 57141AXX Wichtige Hinweise Sicherheits und Warnhinweise 2 Wichtige Hinweise 2 1 Sicherheits und Warnhinweise Beachten Sie unbedingt die in dieser Druckschrift enthaltenen Sicherheits und Warn hinweise Drohende Gefahr durch Strom M gliche Folgen Tod oder schwerste Verletzungen Drohende Gefahr M gliche Folgen Tod oder schwerste Verletzungen Gef hrliche Situation M gliche Folgen Leichte oder geringf gige Verletzungen Sch dliche Situation M gliche Folgen Besch digung des Ger tes und der Umgebung Anwendungstipps und n tzliche Informationen Wichtige Hinweise zum Explosionsschutz CES Die Einhaltung der Betriebsanleitung ist die Voraussetzung f r st rungsfreien Betrieb und die Erf llung eventueller Garantieanspr che Lesen Sie deshalb zuerst die Be triebsanleitung bevor Sie mit dem Antrieb arbeiten Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise zum Service sie ist deshalb in der N he des Antriebs aufzubewahren
4. Getriebemotoren Industriegetriebe Antriebselektronik Antriebsautomatisierung Services MUAH ATTA TTA I Il ll po Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH 6C320000 Antriebe in Kategorie 3D Ausgabe 09 2005 11212403 DE Betriebsanleitu Ng Inhaltsverzeichnis 1 G ltige Komponenten a ectes wseneeceesndceccteeedbbeeeceeseeeceecdestectectes 4 1 1 MOVI SWITCH in Kategorie II3D Zone 2021 4 1 2 Feldbus Schnittstellen in Kategorie II3D Zone 22 nen 5 2 Wichtige Hinweise unnsnnssnnnnnnnenennnnnnnnnnnnnnnnen nenn nnennnnnan nennen nme nennen 6 2 1 Sicherheits und Warnhinweise sssssnssesnnneseenn nese ttnnnnnttnnnntttnnnnrnnn nnne 6 2 2 Mitgeltende Unterlagen ccecccceceseceeeeeeeeeeeeeeeeseneeeeeeneneeeeeeneeneeeeeenaes 6 2 3 BestimmungsgemaBe Verwendung 7 2 4 JENTSOrGUNG Her Ke ae tan adda tacts Catalans 8 3 Sicherheitshinweise 44 2 9 4 Ger teaufbau nn 10 At NAVIES WUT CTA TE usa nenne 10 4 2 Feldbus Schnittstellen 2 0 0 0 ccceccccecssnececceesnneeeseecseeeeeeseeeeeeessnaeeseeseaas 12 5 Mechanische Installation 2 ccccccccssceseeeeeeeeeeeeeeeeeeenseneeeeaeeeeeeseeeeenseeeesneeeees 15 CA H MOVESWITOH IE San hers wells ay 15 5 2 Feldbus Gchnttstellen een nnseerrnnnnttnnnnnennnnnnnennnnnnnn nennen 17 6 Elektrische Installation uuuuunuansannannannnnnnnnnnnnnnnnnnnnann
5. Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Gerateaufbau MOVI SWITCH 1E 4 1 1 Typenschild Typenbezeichnung MOVI SWITCH 1E Beispiel S a Va aU We DR 3 76646 Bruchsa C 4 Germany Typ R47 112GD DT80N4 BMG TF MSW MEP 1l3D Nr 3009818304 0001 05 kw 0 75 51 cos P 10 73 1min 1380 24 O 60034 3 i 50 73 Nm 295 Im M3 V 230 400 2 1 Hz Ta 20 40 5 p 54 Kl Bremse V 230 10 Gleichrichter 13D EEx T140C Baujahr 2004 Be gt SC Schmierstoff CLP HC 220 SYNTH L 1 50L Madein Germany 186353316 57143AXX R 47 II2GD DT 80N4 BMG TF MSW MFP II3D L kategorie 3D Staub Explosionsschutz Feldbus Schnittstelle MOVI SWITCH Thermof hler Standard Motoroption Bremse Motorgr e und Polzahl Motorbaureihe Ex Ausf hrung Getriebe nach Richtlinie 94 9 EG Getriebegr e Getriebebaureihe Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 11 12 Gerateaufbau Feldbus Schnittstellen 4 2 Feldbus Schnittstellen Feldbus Schnitt stelle MF 21 56938AXX 1 Diagnose LEDs 2 Diagnose Schnittstelle unter der Verschraubung 3 Schutzfolie Die Verschraub
6. 06795AXX 1 Potenzialebene 1 1 Belegung der Klemmen 19 36 ab Seite 34 2 Potenzialausgleich zwischen allen Busteilnehmern sicherstellen Klemmenbelegung Nr Name Richtung Funktion X20 1 DO Eingang ankommender Fernbus negierte Daten Senderichtung gr n 2 DO Eingang ankommender Fernbus Daten Senderichtung gelb 3 DI Eingang ankommender Fernbus negierte Daten Empfangsrichtung rosa 4 DI Eingang ankommender Fernbus Daten Empfangsrichtung grau 5 COM Bezugspotenzial braun 6 DO Ausgang abgehender Fernbus negierte Daten Senderichtung gr n 7 DO Ausgang abgehender Fernbus Daten Senderichtung gelb 8 DI Ausgang abgehender Fernbus negierte Daten Empfangsrichtung rosa 9 DI Ausgang abgehender Fernbus Daten Empfangsrichtung grau 10 COM l Bezugspotenzial braun 11 24V Eingang 24 V Spannungsversorgung f r Modulelektronik und Sensoren 12 24V Ausgang 24 V Spannungsversorgung gebr ckt mit Klemme X20 11 13 GND l 0V24 Bezugspotenzial f r Modulelektronik und Sensoren 14 GND l 0V24 Bezugspotenzial f r Modulelektronik und Sensoren 15 24V Ausgang 24 V Spannungsversorgung gebr ckt mit Klemme X20 11 16 RS Ausgang Kommunikationsverbindung 17 RS Ausgang Kommunikationsverbindung 18 GND 0V24 Bezugspotenzial gebr ckt mit Klemme X20 13 Betriebsanleitung Explosionsgesch
7. 2 2 Mitgeltende Unterlagen e Handbuch PROFIBUS Schnittstellen Feldverteiler AR e Handbuch InterBus Schnittstellen Feldverteiler FIN Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Wichtige Hinweise Bestimmungsgem e Verwendung 2 3 BestimmungsgemaBe Verwendung Normative Grundlagen Einsatz umgebung Explosionsfahige Gemische k nnen in Verbindung mit hei en spannungsf h renden und bewegten Teilen elektrischer Maschinen schwere oder t dliche Ver letzungen verursachen Montage Anschluss Inbetriebnahme sowie Wartungs und Reparaturarbeiten d rfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen unter Ber cksichtigung e dieser Anleitung e den technischen Daten auf dem Leistungsschild e der Warn und Hinweisschilder am Motor Getriebemotor aller anderen zum Antrieb geh renden Projektierungsunterlagen Inbetriebnahme anleitungen und Schaltbilder e der anlagenspezifischen Bestimmungen und Erfordernisse e der aktuell g ltigen nationalen regionalen Vorschriften Explosionsschutz Sicher heit Unfallverh tung MOVI SWITCH Antriebe und die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Optionen sind f r gewerbliche Anlagen bestimmt Sie entsprechen den g ltigen Normen und Vor schriften e Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG EN 50281 1 1 Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub Schutz durch Geh use EN 50014 Betriebsmitt
8. Annexe VIII DIN EN ISO 9001 EURODRIVE SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruchsal erklart in alleiniger Verantwortung die Konformitat der folgenden Produkte declares under sole responsibility conformity of the following products d clare sous sa seule responsabilit que les produits Feldbusschnittstelle MFI21A Z11A II3D in Kategorie 3D Fieldbus interface MFP21D Z21D II3D in category 3D Interface bus de terrain de cat gorie 3D Ex Kennzeichnung II3D EEx IP65 T120 C Ex classification Marquage Ex mit der Richtlinie 94 9 EG with the directive 94 9 EC respectent la directive 94 9 CE angewandte Normen EN 50014 2000 applied standards EN 50281 1 1 1998 A1 2002 Normes appliqu es SEW EURODRIVE hinterlegt die gem 94 9EG Anhang VIII geforderten Unterlagen bei benannter Stelle FSA GmbH EU Kennnummer 0558 SEW EURODRIVE will archive the documents required according to 94 9 EC Appendix VIII at the following location FSA GmbH EU Code 0558 SEW EURODRIVE tient disposition la documentation sp cifi e dans la directive 94 9 CEE Annexe VIII pour consultation l endroit d sign FSA GmbH code UE 0558 Ort Datum Gesch ftsf hrer Vertrieb und Marketing Place date Lieu et date Managing Director Sales and Marketing Directeur g n ral international commercial et marketing Bruchsal 29 07 2005 Ree H Sondermann 57844AXX Betriebsan
9. BMG 4 BMG 05 BMG 1 10 104 10 103 10 102 10 10 1 10 102 10 ob 104 1 10 102 Z Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 10 BMG2 BMG4 BC2 BMG05 BMG1 BC05 10 c h 104 Z 56034AXX BMG 2 BMG 4 BMG 05 BMG 1 10 c h 104 gt Z 56035AXX 57 Technische Daten Maximal zulassige Querkrafte 10 6 Maximal zul ssige Querkr fte Die folgende Tabelle zeigt die zul ssigen Querkr fte oberer Wert und Axialkr fte un terer Wert der explosionsgesch tzten Drehstrommotoren Zul ssige Querkraft Fr N 1 min Zul ssige Axialkraft Fa N Fa zug Fa_Druck Bauform Se Baugr e 71 80 90 100 Se 680 920 1280 1700 200 240 320 400 640 840 1200 1520 1000 160 200 240 320 Fu motor E 560 720 1040 1300 120 160 210 270 400 520 720 960 3000 80 100 145 190 850 1150 1600 2100 250 300 400 500 800 1050 1500 1900 1000 200 250 300 400 Flanschmotor SES 700 900 1300 1650 140 200 250 350 500 650 900 1200 3099 100 130 180 240 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Technische Daten Maximal zul ssige Querkr fte 10 Querkraftumrech Bei Kraftangriff au erhalb der Mitte des Wellenendes m ssen die zul ssigen Querkr fte nung bei au er mit den nachfolgenden Formeln berechnet werden Der kleinere der beiden Werte EA mittigem Kraftan nac
10. Die in den Kennlinien dargestellte max Bremsarbeit pro Bremsvorgang darf in keinem Falle auch nicht bei Notbremsvorg ngen berschritten werden Bei berschreitung der maximalen Bremsarbeit kann der Explosionsschutz nicht gew hrleistet werden Wenn Sie einen Bremsmotor verwenden m ssen Sie pr fen ob die Bremse f r die ge forderte Schalth ufigkeit Z zugelassen ist Die folgenden Diagramme zeigen f r die ver schiedenen Bremsen und Bemessungsdrehzahlen die zul ssige Schaltarbeit Wma je Schaltung Die Angabe erfolgt in Abh ngigkeit von der geforderten Schalth ufigkeit Z in Schaltungen Stunde 1 h Beispiel Die Bemessungsdrehzahl betr gt 1500 min und es wird die Bremse BMG2 verwendet Bei 200 Schaltungen pro Stunde betr gt die zul ssige Schaltarbeit je Schal tung 2000 J siehe folgendes Bild Hilfestellung zur Ermittlung der Bremsarbeit siehe Praxis der Antriebstechnik Antriebe projektieren Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Technische Daten Zulassige Schaltarbeit der Bremse Maximal zulas sige Schaltarbeit je Schaltung bei Wmax l Wimax 3000 und 1500 108 3000 1 min 106 1500 1 min min J J 10 10 BMG 2 BMG 4 BMG 05 BMG 1 104 104 10 103 102 102 10 10 1 10 102 10 cih 104 1 10 102 gt Z Maximal zulas sige Schaltarbeit je Schaltung bei Wmax l Wmax 1000 und 750 t 06 1000 1 min ine 750 1 min pe min J J 10 10 BMG 2
11. Montagewerk Br ssel SEW Caron Vector S A Tel 32 10 231 311 Vertrieb Avenue Eiffel 5 Fax 32 10 231 336 Service B 1300 Wavre http www caron vector be info caron vector be Brasilien Fertigungswerk Sao Paulo SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 11 6489 9133 Vertrieb Avenida Amancio Gaiolli 50 Fax 55 11 6480 3328 Service Caixa Postal 201 07111 970 http www sew com br Guarulhos SP Cep 07251 250 sew sew com br Weitere Anschriften ber Service Stationen in Brasilien auf Anfrage Bulgarien Vertrieb Sofia BEVER DRIVE GmbH Tel 359 2 9532565 Bogdanovetz Str 1 Fax 359 2 9549345 BG 1606 Sofia bever fastbg net Chile Montagewerk Santiago de SEW EURODRIVE CHILE LTDA Tel 56 2 75770 00 Vertrieb Chile Las Encinas 1295 Fax 56 2 75770 01 Service Parque Industrial Valle Grande ventas sew eurodrive cl LAMPA RCH Santiago de Chile Postfachadresse Casilla 23 Correo Quilicura Santiago Chile China Fertigungswerk Tianjin SEW EURODRIVE Tianjin Co Ltd Tel 86 22 25322612 Montagewerk No 46 7th Avenue TEDA Fax 86 22 25322611 Vertrieb Tianjin 300457 gm tianjin sew eurodrive cn Service http www sew com cn Montagewerk Suzhou SEW EURODRIVE Suzhou Co Ltd Tel 86 512 62581781 Vertrieb 333 Suhong Middle Road Fax 86 512 62581783 Service Suzhou Industrial Park suzhou sew com cn Jiangsu Province 215021 P R China D nemark Montagewerk Kopenhagen SEW EURODRIVEA S Te
12. Prozessdatenbreite 1 f r digitale I Os 5 reserviert Stellung OFF 6 Prozessdatenbreite F r die Ansteuerung von MOVI SWITCH immer OPD DI DO w hlen 06131AXX 1 2 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Inbetriebnahme Inbetriebnahme mit InterBus Schnittstelle MFI Kupferleitung qu Einstellungs varianten der InterBus Daten breite 7 4 3 Busaufbau konfi gurieren Offline Konfigu ration Einf gen mit Ident Code Online Konfigura tion Konfigurations rahmen einlesen Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D DI DO wahlen DIP 1 DIP 2 DIP 5 Bezeichnung Funktion InterBus Daten 20 E 110 breite OFF OFF OFF reserviert keine IB Init Fehler ON OFF OFF reserviert bei MOVIMOT nicht m glich IB Init Fehler OFF ON OFF 2PD 2 PD zum MOVIMOT 32 Bit ON ON OFF 3PD 3 PD zum MOVIMOT 48 Bit OFF OFF ON OPD DI DO nur uo 16 Bit ON OFF ON reserviert bei MOVIMOT nicht m glich IB Init Fehler OFF ON ON 2 PD DI DO 2 PD zum MOVIMOT 1 0 48 Bit ON ON ON 3PD DI DO 3PD zum MOVIMOT 1 0 64 Bit 1 f r MOVI SWITCH nicht zul ssig InterBus Master konfigurieren projektieren Die Konfiguration der MFI in der Masterbaugruppe mit Hilfe der Konfigurations Software CMD Tool CMD Configuration Monitoring Diagnosis gliedert s
13. tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 29 30 Elektrische Installation Installation in Verbindung mit Feldbus Schnittstelle 6 2 5 MOVI SWITCH ohne Bremse motornahe Montage der Feldbus Schnittstelle Rechtslauf L2 L1 Linkslauf 24Voc D c Cc Cc bal Qa wn Rad D be gt fo ee 5 Ss SS 5 7 Ss MFz II3D Unabh ngige x p xx Auswerteeinheit 5 g mit D k 3 N L Wiedereinschalt ne ee ox PS sperre gt 02 EE 5 85 2526 ke N eo 5200 o we 5 no 2 85 2 ong 5 3 5 3s Q 2 Ds 2 ROD E 2 a a SZ amp 83 a D U PDs S lt 3 o 5 n ON oO H se 5 o 5 2 u o GC o Z o A A l T gt gt z zZ QQ aan TL HK eS S SIS zz ss Iag ANEO S STIER i S Metall Kabelverschraubungen 57145ADE Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Elektrische Installation 6 Installation in Verbindung mit Feldbus Schnittstelle 6 2 6 MOVI SWITCH ohne Bremse Montage der Feldbus Schnittstelle am Antrieb Hinweis Die Verbindung zwischen MOVI SWITCH und Feldbus Schnittstelle ist werkseitig durchgef hrt und hier nicht dargestellt
14. z B Run Halt e Steuerleitungen getrennt von Netzzuleitungen verlegen Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 19 20 Elektrische Installation Installation MOVI SWITCH 1E Kabeleinf hrun Im Auslieferzustand sind s mtliche Leitungseinf hrungen mit einem Verschluss gen Schrauben versehen e Zum Anschluss des Ger tes ersetzen Sie diese soweit erforderlich durch ATEX be scheinigte Kabeleinf hrungen mit Zugentlastung e Die Kabeleinf hrungen m ssen den Anforderungen nach EN 50 014 2 Ausga be gen gen Die Schutzart gem Typenschild mindestens IP54 muss ge w hrleistet sein Die Kabeleinf hrungen sind entsprechend dem Durchmesser der verwendeten Lei tungen zu w hlen Angaben hierzu entnehmen Sie bitte den Unterlagen des Herstel lers der Kabeleinf hrung Thermischer Alle MOVI SWITCH Motoren sind mit Kaltleitertemperaturf hler TF ausgestattet Motorschutz Die TF sind intern auf das MOVI SWITCH Modul verdrahtet e Die Auswertung muss mittels Abfrage des OK Ausgangs Klemme OK durch eine externe Steuerung erfolgen e Beim Ansprechen des TF wird der OK Ausgang auf low 0 gesetzt Der Antrieb muss danach unverz glich vom Netz getrennt werden Die Wiedereinschaltung darf erst nach Behebung berpr fung der Fehlerursache erfolgen Ex e Ein Nachweis der Wirksamkeit der installierten Schutzeinrichtung ist vor der Inbetriebnahme erforderli
15. Adresse p 2x 0 0 Adresse 126 wird nicht unterst tzt Adresse 127 wird nicht unterst tzt W o 0 Sr ex ir 05995AXX Die folgende Tabelle zeigt am Beispiel der Adresse 17 wie die DIP Schalterstellun gen f r beliebige Busadressen ermittelt werden 36 Berechnung Rest DIP Schalterstellung Wertigkeit 17 2 8 1 DIP1 ON 1 8 2 4 0 DIP2 OFF 2 4 2 2 0 DIP 3 OFF 4 2 2 1 0 DIP 4 OFF 8 1 2 0 1 DIP 5 ON 16 0 2 0 0 DIP 6 OFF 32 0 2 0 0 DIP 7 OFF 64 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Inbetriebnahme C vi LU Funktions kontrolle Inbetriebnahme mit PROFIBUS Busabschlusswiderstande der Feldbus Schnittstelle MFP beim letzten Busteilneh mer zuschalten e Befindet sich die MFP am Ende eines PROFIBUS Segments so erfolgt der An schluss an das PROFIBUS Netz nur Uber die ankommende PROFIBUS Leitung Klemmen 1 2 e Um St rungen des Bussystems durch Reflexionen usw zu vermeiden muss das PROFIBUS Segment beim physikalisch ersten und letzten Teilnehmer mit den Busabschlusswiderst nden terminiert werden Die Busabschlusswiderst nde sind bereits auf der MFP realisiert und k nnen ber zwei DIP Schalter siehe folgendes Bild aktiviert werden Der Busabschluss ist f r den Leitungstyp A nach EN 50170 Volume 2 realisiert Busabschluss ON ein Busabschluss OFF aus Werkseinstellung E z z o ca
16. Das zul ssige Anzugsdrehmoment der Leistungsklemmen betr gt 0 6 Nm 5 3 Ib in Unabh ngige Im Anschlussmodul MFZ 1 befinden sich zwei potenzialfreie Klemmenbl cke mit Auswerteeinheit jeweils 2 Stehbolzen M4 x 12 und i Ein Klemmenblock muss zur Verdrahtung der unabh ngigen Auswerteeinheit Weiterschleifen verwendet werden siehe Schaltbilder Der andere Klemmenblock kann zum der 24 V Weiterschleifen der 24 Vpc Versorgungsspannung genutzt werden Versorgungs spannung 56990AXX e Die Strombelastbarkeit der Anschlussbolzen betr gt 16 A e Das zul ssige Anzugsdrehmoment f r die Sechskantmuttern der Anschlussbolzen betr gt 1 2 Nm 10 6 Ib in 20 betragungs Bei bertragungsraten gr er 1 5 MBaud ist darauf zu achten dass die PROFIBUS An raten gt 1 5MBaud schlussleitungen im Innern des Anschlussmoduls m glichst kurz gehalten werden so in Verbindung wie f r ankommenden und abgehenden Bus stets gleich lang sind mit MER DI Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Elektrische Installation 6 Installation in Verbindung mit Feldbus Schnittstelle Hinweise zum PE Anschluss Beachten Sie beim PE Anschluss folgende Hinweise Die dargestellten Bilder zeigen prinzipiell die zul ssige Montagereihenfolge Nicht zul ssige Montage Empfehlung Montage mit Gabelkabelschuh Montage mit massivem Anschlussdraht Zul ssig f r alle Querschnitte Zul ssig f r Querschnitte bis max
17. GZ oO pa E oO D D o N E 5x 3 2 o ce 82508 a D oC o A oA i T oloje un N san ol Oil zz 222 vu EE 2 229 slol xizm ssssz2z EE gt Dx ZZ SISISlIS x nh m rregoO Om ag NY NI ooo I IX 57148ADE Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 33 34 Elektrische Installation Installation in Verbindung mit Feldbus Schnittstelle 6 2 9 Anschluss Ein Ausg nge I O der Feldbus Schnittstellen X20 GND VO24 DI1 GND N N N vo da D A QO a A O o S 26 2 2 6 Z2 O Z2 NA Z gt o 6 gt 4 o S o A O gt o 56988AXX Potenzialebene 1 Potenzialebene 2 Nr Name Richtung Funktion X20 19 DIO Eingang Schaltsignal von MOVI SWITCH 20 GND 0V24 Bezugspotenzial f r MOVI SWITCH 21 V024 Ausgang 24 V Spannungsversorgung f r MOVI SWITCH 22 DI Eingang Schaltsignal von Sensor 2 23 GND 0V24 Bezugspotenzial f r Sensor 2 24 V024 Ausgang 24 V Spannungsversorgung f r Sensor 2 25 DIS Eingang Schaltsignal von Sensor 3 26 GND 0V24 Bezugspotenzial f r Sensor 3 27 V024 Ausgang 24 V Spannungsversorgung f r Sensor 3 28 DI3 Eingang Schaltsignal von Sensor 4 29 GND 0V24 Bezugspotenzial f r Sensor 4 30 V024 Ausgang 24 V Spannungsversorgung
18. S 05072AXX 05072AXX MOVI SWITCH Anschlusskastendeckel und MFP Geh usedeckel aufsetzen und verschrauben Versorgungsspannung 24 Vpc f r die PROFIBUS Schnittstelle MFP und MOVI SWITCH einschalten Die gr ne LED RUN der MFP muss nun leuchten und bei richtiger Konfiguration OPD DI DO siehe Kapitel Konfiguration Projektierung des PROFIBUS Masters die rote LED SYS F erl schen PROFIBUS Schnittstelle MFP im DP Master projektieren Eine ausf hrliche Funktionsbeschreibung der PROFIBUS Schnittstellen finden Sie im Handbuch PROFIBUS Schnittstellen Feldverteiler Beim Einsatz von Bremsmotoren ist die einwandfreie Funktion der Bremse zu pr fen um ein Schleifen der Bremse und damit verbundene unzul ssige Erw r mung zu vermeiden Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 7 37 7 38 C vi Inbetriebnahme Inbetriebnahme mit PROFIBUS 7 3 2 Konfiguration Projektierung des PROFIBUS Masters Projektierung der PROFIBUS DP Schnittstelle MFP F r die Projektierung des DP Masters sind auf der beigef gten Diskette GSD Dateien vorhanden Diese Dateien werden in spezielle Verzeichnisse der Projektierungs Soft ware kopiert und innerhalb der Projektierungs Software aktualisiert Die detaillierte Vor gehensweise k nnen Sie den Handb chern der entsprechenden Projektierungs Soft ware entnehmen Die neueste Version dieser GSD Dateien finden
19. Sie jederzeit im Internet unter der Adresse http www SEW EURODRIVE de Beachten Sie die Hinweise in der Datei README TXT auf der GSD Diskette e Installieren Sie die GSD Datei SEW_6001 GSD ab Version 1 5 entsprechend den Vorgaben der Projektierungs Software f r den DP Master Nach erfolgreicher Instal lation erscheint bei den Slave Teilnehmern das Ger t MFP MQP MOVIMOT e F gen Sie die Feldbus Anschaltbaugruppe unter dem Namen MFP MQP_ MOVIMOT in die PROFIBUS Struktur ein und vergeben Sie die Profibusadresse e Wahlen Sie zur Ansteuerung von MOVI SWITCH die Prozessdatenkonfigura tion OPD DI DO siehe Kapitel Funktion der PROFIBUS Schnittstelle MFP im Handbuch PROFIBUS Schnittstellen Feldverteiler e Geben Sie die I O bzw Peripherie Adressen f r die projektierten Datenbreiten an Speichern Sie die Konfiguration ab e Erweitern Sie Ihr Anwenderprogramm um den Datenaustausch mit der MFP Die Prozessdaten bertragung erfolgt nicht konsistent SFC14 und SFC15 d rfen f r die Prozessdaten bertragung nicht verwendet werden und sind nur f r den Parameter kanal erforderlich e Nach Speichern des Projektes und Laden in den DP Master sowie Starten des DP Masters sollte die LED Bus F der MFP erl schen Falls dies nicht der Fall ist ber pr fen Sie die Verdrahtung und Abschlusswiderst nde des PROFIBUS sowie die Projektierung besonders die PROFIBUS Adresse Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte
20. ZEALAND LTD Tel 64 3 384 6251 10 Settlers Crescent Ferrymead Fax 64 3 384 6455 Christchurch sales sew eurodrive co nz Niederlande Montagewerk Rotterdam VECTOR Aandrijftechniek B V Tel 31 10 4463 700 Vertrieb Industrieweg 175 Fax 31 10 4155 552 Service NL 3044 AS Rotterdam http www vector nu Postbus 10085 info vector nu NL 3004 AB Rotterdam Norwegen Montagewerk Moss SEW EURODRIVE A S Tel 47 69 241 020 Vertrieb Solgaard skog 71 Fax 47 69 241 040 Service N 1599 Moss sew sew eurodrive no sterreich Montagewerk Wien SEW EURODRIVE Ges m b H Tel 43 1 617 55 00 0 Vertrieb Richard Strauss Strasse 24 Fax 43 1 617 55 00 30 Service A 1230 Wien http sew eurodrive at sew sew eurodrive at Peru Montagewerk Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES Tel 51 1 3495280 Vertrieb S A C Fax 51 1 3493002 Service Los Calderos 120 124 sewperu sew eurodrive com pe Urbanizacion Industrial Vulcano ATE Lima Polen Montagewerk Lodz SEW EURODRIVE Polska Sp z 0 0 Tel 48 42 67710 90 Vertrieb ul Techniczna 5 Fax 48 42 67710 99 Service PL 92 518 Lodz http www sew eurodrive pl sew sew eurodrive pl Portugal Montagewerk Coimbra SEW EURODRIVE LDA Tel 351 231 20 9670 Vertrieb Apartado 15 Fax 351 231 20 3685 Service P 3050 901 Mealhada http www sew eurodrive pt infosew sew eurodrive pt Rum nien Vertrieb Bucuresti Sialco Trading SRL Tel 40 21 230 1328 Service str Madrid nr 4 Fax 40 21 230 7170 011785 Bucuresti sialco sialco ro 1
21. ckt und Stellmuttern einstellen siehe folgendes Bild Bremse L ngsspiel s mm BMG 05 1 1 5 BMG 2 BMG4 2 O1111AXX Wichtig Das L ngsspiel e ist notwendig damit bei Abnutzung des Bremsbela ges die Ankerscheibe nachr cken kann Ansonsten ist die sichere Bremsung nicht gew hrleistet 8 Abdichtband und Bandklemme anbringen demontierte Teile wieder montieren Hinweis Bei wiederholter Demontage Stellmuttern 18 und Sechskantmuttern 10e wechseln wegen nachlassender Selbsthemmung der Muttern Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Technische Daten Technische Daten MOVI SWITCH Antrieb 10 Technische Daten 10 1 Technische Daten MOVI SWITCH Antrieb MOVI SWITCH 1E Netzspannungen Unetz 3 x 380 Vac 400 Vac 415 Vac 460 Vac 480 Vac 500 Vac 5 abhangig vom Motor bei Bestellung angeben Netzfrequenz fNetz 50 Hz oder 60 Hz bei Bestellung angeben abh ngig vom Motor Bemessungsbetriebs Imax 7 0 Aac strom bei 400 V Imin 0 5 Aac abh ngig vom Motor Motorschutz Thermistor Modulschutz Temperaturabschaltung 89 C bis 100 C Temperaturhysterese typ 5 k Maximale Schalthaufigkeit 1800 Schaltungen h Schaltzeiten typ 10 ms St rfestigkeit erf llt EN 61800 3 St raussendung erf llt EN 61800 3 sowie Grenzwertklasse A
22. e Der Leistungshalbleiter des Motorschalters und die Motorwicklung sind thermisch berwacht Bei berlast schaltet sich der MOVI SWITCH Antrieb selbstst ndig ab e Der Status der berwachung wird durch einen 24 V Ausgang Signal OK gemeldet e Der OK Ausgang ist von einer unabh ngigen Steuereinrichtung z B SPS auszuwerten Da bei anliegendem Einschaltbefehl der Motor nach Abk hlung selbstst ndig wieder anl uft ist eine externe Wiedereinschaltsperre zu realisieren Das MOVI SWITCH Modul ist gegen Netz berspannung gesch tzt gt Funktions Beim Einsatz von Bremsmotoren ist die einwandfreie Funktion der Bremse zu kontrolle pr fen um ein Schleifen der Bremse und damit verbundene unzul ssige Erwar mung zu vermeiden Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 35 C vi Inbetriebnahme Inbetriebnahme mit PROFIBUS 7 3 Inbetriebnahme mit PROFIBUS 7 3 1 Inbetriebnahmeablauf Vor Abnahme Aufsetzen der Feldbus Schnittstelle MFP muss die 24 Vpc Span nungsversorgung abgeschaltet werden 1 Korrekten Anschluss MOVI SWITCH und PROFIBUS Anschlussmodul MFZ21 pr fen 2 PROFIBUS Adresse an der MFP einstellen Werkseinstellung Adresse 4 Die Ein stellung der PROFIBUS Adresse erfolgt mit den DIP Schaltern 1 bis 7 W 2 WR oo o De 2x0 0 1 Beispiel Adresse 17 Ka we 24x 1 16 2 Schalter 8 Reserviert MB cn o Lu Adresse 0 bis 125 g ltige
23. in Bereichen mit brennbarem Staub DIN VDE 105 9 Betrieb elektrischer Anlagen DIN VDE 0100 Errichten von Starkstromanlagen bis 1000 V sowie anlagenspezifische Bestimmungen Der Explosionschutz ist im hohem Ma e von der Einhaltung der IP Schutzart ab h ngig Achten Sie bitte deshalb bei allen Arbeiten auf den korrekten Sitz und den einwandfreien Zustand aller Dichtungen 1 oder andere nationale Vorschriften Bemessungsspannung und frequenz des MOVI SWITCH m ssen mit den Daten des speisenden Netzes bereinstimmen e Leitungsquerschnitt gem Eingangsstrom Jet bei Bemessungsleistung siehe Technische Daten e Zulassiger Leitungsquerschnitt der MOVI SWITCH Klemmen bzw Durchmesser der Anschlussbolzen Klemmenplatte MOVI SWITCH Modul Bremsenansteuerung BGW nur bei Bremsmotoren Anschlussbolzen Steuerklemmen Leistungsklemmen Steuerklemmen 2 2 1 0 mm 4 0 mm 0 25 mm 1 0 mm we BEES 2 x 4 0 mm 2 x 0 75 mm AWG17 AWG10 AWG22 AWG17 AWG22 AWG17 2 x AWG10 2 x AWG18 e Aderendhtlsen ohne Isolierstoffkragen verwenden DIN 46228 Teil 1 Werkstoff E CU e Leitungsabsicherung am Anfang der Netzzuleitung hinter dem Sammelschienen abzweig installieren Sicherungen oder Leitungsschutzschalter verwenden Dimen sionierung der Sicherung entsprechend dem Leitungsquerschnitt MOVI SWITCH ber externe 24 Vpc versorgen e Erforderliche Steuerleitungen anschlie en
24. nach EN 55011 und EN 55014 Umgebungstemperatur Ou 20 C 40 C keine Betauung Lagertemperatur OL 25 0 85 C EN 60721 3 3 Klasse 3K3 Klimaklasse 3 K3 Schutzart IP54 IP55 IP65 wahlweise bei Bestellung anzugeben abh ngig vom Motor Betriebsart DB EN 60149 1 1 und 1 3 K hlungsart DIN 41 751 Selbstk hlung Aufstellungsh he h lt 1000 m Elektronikversorgung U 24 V 25 EN 61131 2 Restwelligkeit max 13 le lt 50 mA ohne lox Bin reing nge Potenzialfrei ber Optokoppler SPS kompatibel EN 61131 2 Rj 3 0 kQ lg 10 mA Abtastzeit lt 5 ms Signalpegel 13 V 30 V 1 Kontakt geschlossen 3 V 5 V 0 Kontakt offen Steuerfunktionen Run Halt OK Ausgang Ansprechzeit lt 10 ms Ausgang f r Bereitmeldung R ckmeldung Betriebsbereit high Ugx gt U24 v 3V bei anliegender Spannung 24 V Netz wenn kein Fehler erkannt wurde bei abgeschlossener Selbsttestphase nach Einschalten lox Strom f r R ckmeldung max 0 65 A kurzschlussfest Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 10 53 10 54 Technische Daten Technische Daten PROFIBUS Schnhittstelle MFP21D Z21D II3D 10 2 Technische Daten PROFIBUS Schnittstelle MFP21D Z21D II3D Elektrische Spezifikation MFP Elektronikversorgung MFP U 24 V 25 lg lt 150 mA Potenzialtrennung e PROFIBUS DP Anschluss potenzialfrei e zwischen Logik und 24 V Versorg
25. rfen jedoch nicht Gasen D mpfen oder St uben ausgesetzt werden welche die Betriebssicherheit gef hrden durch z B Korrosion Zerst rung des Schutzanstrichs Zerst rung von Dichtungsmaterial USW Der Einsatz in nicht station ren Anwendungen bei denen ber die Anforderungen der EN 50178 hinausgehende mechanische Schwingungs und Sto belastungen auftreten e Der Einsatz in Anwendungen bei denen MOVI SWITCH Sicherheitsfunktionen wahrnimmt 2 4 Entsorgung Dieses Produkt besteht aus e Eisen e Aluminium e Kupfer e Kunststoff e Elektronikbauteilen Entsorgen Sie die Teile entsprechend den g ltigen Vorschriften Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Sicherheitshinweise Entsorgung 3 Sicherheitshinweise Niemals besch digte Produkte installieren oder in Betrieb nehmen Besch digungen bitte umgehend beim Transportunternehmen reklamieren Installations Inbetriebnahme und Servicearbeiten am MOVI SWITCH und an den in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Optionen d rfen nur von Elektro Fachper sonal mit einschl giger Unfallverh tungs Ausbildung unter Beachtung der g ltigen Vorschriften z B EN 60204 BGV A3 DIN VDE 0100 0113 0160 vorgenommen werden Schutzma nahmen und Schutzeinrichtungen m ssen den g ltigen Vorschriften ent sprechen z B EN 60204 oder EN 61800 5 1 Notwendige Schutzma nahme Erdung des MOVI SWITCH Vor Entfern
26. 0 Fett g 9 15 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 47 48 Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsarbeiten Bremse 9 4 Inspektions und Wartungsarbeiten Bremse Einsatz der Bremse als Arbeitsbremse Einsatz der Bremse als Halte bremse Teile der Bremse unterliegen einem betriebsm igen Verschlei Regelm ige In spektion und Wartung sind daher unerl sslich Bei Einsatz der Bremse als Arbeitsbremse ist der Belagverschlei ma gebend f r den Zeitpunkt der Wartung der Bremse Der maximal zul ssige Arbeitsluftspalt siehe Schaltarbeit bis zur Nachstellung Ar beitsluftspalt Bremsmoment Bremse auf Seite 56 darf nicht berschritten werden Die Inspektions Wartungsintervalle k nnen aus der Schaltarbeit der Bremse pro Schaltvor gang und der gesamten Schaltarbeit bis zur Nachstellung siehe Schaltarbeit bis zur Nachstellung Arbeitsluftspalt Bremsmoment Bremse auf Seite 56 berechnet werden Bitte berechnen Sie dazu die Schaltarbeit pro Schaltvorgang individuell gem den Pro jektierungsunterlagen Sp testens wenn die Bremse die angegebene Schaltarbeit bis zur Nachstellung verrichtet hat ist die Bremse zu berpr fen Folgende Teile der Bremse siehe folgendes Bild unterliegen einem Verschlei und sind gegebenenfalls zu tauschen e Belagtrager 7 e Ringfeder 6 e Ankerscheibe 8 e Druckringe und Gegenfedern 1
27. 0 b c e Bremsfedern 11 e Bei wiederholter Demontage Montage sind ebenso die selbstsichernden Sechs kantmuttern 10e und das Abdichtband 5 zu tauschen Bremsen die als Haltebremsen eingesetzt sind und daher einem geringen Belagver schlei unterliegen sind ebenfalls auf den Verschlei der mechanischen bertragungs elemente zu berpr fen Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsarbeiten Bremse Typ BMG05 BMG4 Die Aufrechterhaltung des Explosionsschutzes kann nur bei korrekt gewarteter Bremse gew hrleistet werden 1 Motor mit Bremslagerschild 2 Mitnehmer 3 Sicherungsring 4 Niro Scheibe 5 Abdichtband 6 Ringfeder 7 Belagtr ger 8 Ankerscheibe 9 D mpfungsscheibe nur BMG 10a Stiftschraube 3x 10b Gegenfeder 10c Druckring 10e Sechskantmutter 11 12 13 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 57221AXX Bremsfeder Spulenk rper Dichtring Spiralspannstift L fthebel mit Handhebel Stiftschraube 2x Kegelfeder Stellmutter L fter Sicherungsring L fterhaube Geh useschraube Bandklemme Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 49 9 Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsarbeiten Bremse Bremse inspizie 1 MOVI SWITCH spannungslos schalten und gegen unbe
28. 1 2005 69 70 i Adressenliste Russland Vertrieb St Petersburg ZAO SEW EURODRIVE Tel 7 812 5357142 812 5350430 P O Box 263 Fax 7 812 5352287 RUS 195220 St Petersburg http www sew eurodrive ru sew sew eurodrive ru Schweden Montagewerk J nk ping SEW EURODRIVE AB Tel 46 36 3442 00 Vertrieb Gnejsvagen 6 8 Fax 46 36 3442 80 Service S 55303 J nk ping http www sew eurodrive se Box 3100 S 55003 J nk ping info sew eurodrive se Schweiz Montagewerk Basel Alfred Imhof A G Tel 41 61 41717 17 Vertrieb Jurastrasse 10 Fax 41 61 41717 00 Service CH 4142 M nchenstein bei Basel http www imhof sew ch info imhof sew ch Senegal Vertrieb Dakar SENEMECA Tel 221 849 47 70 M canique G n rale Km 8 Route de Rufisque B P 3251 Dakar Fax 221 849 47 71 senemeca sentoo sn Serbien und Montenegro Vertrieb Beograd DIPAR d o o Tel 381 11 3088677 381 11 Kajmakcalanska 54 3088678 SCG 11000 Beograd Fax 381 11 3809380 dipar yubc net Singapur Montagewerk Singapore SEW EURODRIVE PTE LTD Tel 65 68621701 Vertrieb No 9 Tuas Drive 2 Fax 65 68612827 Service Jurong Industrial Estate sewsingapore sew eurodrive com Singapore 638644 Slowakei Vertrieb Sered SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 31 7891311 Trnavska 920 Fax 421 31 7891312 SK 926 01 Sered sew sew eurodrive sk Slowenien Vertrieb Celje Pakman Pogonska Tehnika d o o T
29. 42 Konformit tserkl rungen uuserse nennen 61 Anzugsmomente f r Klemmen ann 21 Kugellagertypen 2220enneeennnnnnnennnnnnennnnnn nn 60 Arbeitsluftspalt AA 50 56 L Aufbau VO Byte bzw VO Wort nenne 42 Leitungsabsicherung ennnnenn 19 B Leitungsquerschnitt uuers nennen 19 Belagtr ger wechseln 51 M Bemessungsspannung Zeg ege NEE e 19 Mechanische Installation Bremse inspizieren nennen 50 Feldbus Schnittstellen aan 17 Bremsmoment ndern 52 MOVI SWITCH nn 15 Bremsmomente nennen 56 Motor inspizieren ossee 47 Busabschluss Motor Starten WEE 35 PROFIBUS PPPFFEFLLLELEFFEFLERLLELTEFEERTERLELELERTELLELELERE 37 MOVI SWITCH Ansteuerung staat At at ke Att 42 D N Diagnose EEN 43 NEXT END kn 40 Drehrichtung 422 43 S E l PE Anschluss und oder Potenzialausgleich 20 27 Elektrische Installation Prozessdatenbreite Feldbus Schnittstelle 0 0ccccccccceccces ee eeeceees 24 InterBus Kupfer RE cake De 40 MOVIES WITCH Ahnen 19 SE 24 Q F Q erkr fte eeben stees ege 58 Querkraftumrechnung cccccceeseeestseeeeseeeeseees 59 Feuchtr ume cceceeeeececeeceeceeeeeeeeeeeeeeeneaeeaeees 16 4 G S R cklaufsperre 47 Ger teaufbau Feldbus Schnittstellen o e 12 S MOVI SWITCH un 10 Schaliarbett ue cd Rare bath 56 G ltige Komponenten Sicherheitshinweise Feldbus Schnittstellen c cccccsssccccccssseeeeeeenaes 5 MOVIESWITCH EE 9 MOVIES WTC EE 4 Strombelastbarkeit 0 c
30. 48 54 route de Soufflenheim Fax 33 3 88 73 66 00 Service B P 20185 http www usocome com F 67506 Haguenau Cedex sew usocome com Montagewerke Bordeaux SEW USOCOME Tel 33 5 57 26 39 00 Vertrieb Parc d activites de Magellan Fax 33 5 57 26 39 09 Service 62 avenue de Magellan B P 182 F 33607 Pessac Cedex Lyon SEW USOCOME Tel 33 4 72 15 37 00 Parc d Affaires Roosevelt Fax 33 4 72 15 37 15 Rue Jacques Tati F 69120 Vaulx en Velin Paris SEW USOCOME Tel 33 1 64 42 40 80 Zone industrielle Fax 33 1 64 42 40 88 2 rue Denis Papin F 77390 Verneuil l Etang Weitere Anschriften Uber Service Stationen in Frankreich auf Anfrage Algerien Vertrieb Alger R ducom Tel 213 21 8222 84 16 rue des Fr res Zaghnoun Fax 213 21 8222 84 Bellevue El Harrach 16200 Alger Argentinien Montagewerk Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S A Tel 54 3327 4572 84 Vertrieb Centro Industrial Garin Lote 35 Fax 54 3327 4572 21 Service Ruta Panamericana Km 37 5 sewar sew eurodrive com ar 1619 Garin 11 2005 65 L Adressenliste Australien Montagewerke Melbourne SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 3 9933 1000 Vertrieb 27 Beverage Drive Fax 61 3 9933 1003 Service Tullamarine Victoria 3043 http www sew eurodrive com au enquires sew eurodrive com au Sydney SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 2 9725 9900 9 Sleigh Place Wetherill Park Fax 61 2 9725 9905 New South Wales 2164 enquires sew eurodrive com au Belgien
31. 49 7251 75 0 Fertigungswerk Ernst Blickle Stra e 42 Fax 49 7251 75 1970 Vertrieb D 76646 Bruchsal http www sew eurodrive de Postfachadresse sew sew eurodrive de Postfach 3023 D 76642 Bruchsal Service Mitte SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1710 Competence Center Getriebe Ernst Blickle Stra e 1 Fax 49 7251 75 1711 Motoren D 76676 Graben Neudorf sc mitte gm sew eurodrive de Mitte SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1780 Elektronik Ernst Blickle StraBe 42 Fax 49 7251 75 1769 D 76646 Bruchsal sc mitte e sew eurodrive de Nord SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 5137 8798 30 Alte Ricklinger StraBe 40 42 Fax 49 5137 8798 55 D 30823 Garbsen bei Hannover sc nord sew eurodrive de Ost SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 3764 7606 0 Dankritzer Weg 1 Fax 49 3764 7606 30 D 08393 Meerane bei Zwickau sc ost sew eurodrive de S d SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 89 909552 10 DomagkstraBe 5 Fax 49 89 909552 50 D 85551 Kirchheim bei M nchen sc sued sew eurodrive de West SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 2173 8507 30 Siemensstra e 1 D 40764 Langenfeld bei D sseldorf Fax 49 2173 8507 55 sc west sew eurodrive de Drive Service Hotline 24 h Rufbereitschaft 49 180 5 SEWHELP 49 180 5 7394357 Weitere Anschriften Uber Service Stationen in Deutschland auf Anfrage Frankreich Fertigungswerk Haguenau SEW USOCOME Tel 33 3 88 73 67 00 Vertrieb
32. B Lager FuB Flansch Getriebemotoren Drehstrommotor Bremsmotor DT71 DT80 6303 2RS J C3 6204 2RS J C3 6203 2RS J C3 DT90 DV100 6306 2RS J C3 6205 2RS J C3 Lagerschmierung KYODO YUSHI Multemp SRL oder gleichwertig Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Konformitatserklarungen Zulassige Kugellagertypen 11 11 Konformitatserklarungen an an TI ae Konformitatserklarung a gt eclaration of Conformity D claration de conformit CE DIN EN ISO 9001 EURODRIVE im Sinne der Richtlinie 94 9 EG Anhang VIII Nr No N 109 08 according to EC Directive 94 9 EC Appendix VIII au sens de la directive CE 94 9 CE Annexe VIII SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle Stra e 42 D 76646 Bruchsal erkl rt in alleiniger Verantwortung die Konformit t des folgenden Produktes declares under sole responsibility conformity of the following product d clare sous sa seule responsabilit que le produit MOVI SWITCH Typ MSW Baureihe 1E in Verbindung mit SEW Motoren und Bremsmotoren in der Kategorie 3D auf die sich diese Erklarung bezieht MOVI SWITCH type MSW series E1 in conjunction with SEW motors and brake motors in category 3D for which this declaration is intended MOVI SWITCH type MSW s rie E1 associ a un moteur ou moteur frein SEW de cat gorie 3D se r f rant a cette d claration Ex Ke
33. Bezugspotenzial 0V24 OK R ckmeldung Betriebsbereit Anschluss ber Klemme RUN 24 Voc high Betriebsbereit low Ubertemperatur Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 23 24 Elektrische Installation Installation in Verbindung mit Feldbus Schnittstelle 6 2 Installation in Verbindung mit Feldbus Schnittstelle 6 2 1 Installationsplanung unter EMV Gesichtspunkten Hinweise zur Anordnung und Verlegung von Installationskom ponenten Die richtige Wahl der Leitungen korrekte Erdung und funktionierender Potenzialaus gleich sind entscheidend f r die erfolgreiche Installation von dezentralen Antrieben Grunds tzlich sind die einschl gigen Normen anzuwenden Zus tzlich dazu sind fol gende Punkte besonders zu beachten Potenzialausgleich unabh ngig von der Funktionserde Schutzleiteranschluss muss f r niederohmi gen HF tauglichen Potenzialausgleich gesorgt werden siehe auch VDE 0113 oder VDE 0100 Teil 540 z B durch fl chige Verbindung metallischer Anlagen Teile Einsatz von Flachbanderdern HF Litze Der Leitungsschirm von Datenleitungen darf nicht f r den Potenzialausgleich ver wendet werden Datenleitungen und 24 V Versorgung sind getrennt von st rbehafteten Leitungen z B Ansteuerleitungen von Magnet ventilen Motorleitungen zu verlegen Kabelverschraubungen es m ssen Verschraubungen mit gro fl chiger Schirmk
34. Busteilnehmern sicherstellen Klemmenbelegung Nr Name Richtung Funktion X20 1 A Eingang PROFIBUS DP Datenleitung A ankommend 2 B Eingang PROFIBUS DP Datenleitung B ankommend 3 DGND S Datenbezugspotenzial f r PROFIBUS DP nur f r Pr fzwecke 4 A Ausgang PROFIBUS DP Datenleitung A abgehend 5 B Ausgang PROFIBUS DP Datenleitung B abgehend 6 DGND Datenbezugspotenzial f r PROFIBUS DP nur f r Pr fzwecke 7 gt reserviert 8 VP Ausgang 5 V Ausgang max 10 mA nur f r Pr fzwecke 9 DGND Bezugspotenzial f r VP Klemme 8 nur f r Pr fzwecke 10 S reserviert 11 24 V Eingang 24 V Spannungsversorgung f r Modulelektronik und Sensoren 12 24 V Ausgang 24 V Spannungsversorgung gebr ckt mit Klemme X20 11 13 GND 0V24 Bezugspotenzial f r Modulelektronik und Sensoren 14 GND 0V24 Bezugspotenzial f r Modulelektronik und Sensoren 15 24V Ausgang 24 V Spannungsversorgung gebr ckt mit Klemme X20 11 16 RS Ausgang Kommunikationsverbindung 17 RS Ausgang Kommunikationsverbindung 18 GND 0V24 Bezugspotenzial 28 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Elektrische Installation Installation in Verbindung mit Feldbus Schnittstelle 6 2 4 Anschluss InterBus Kabel MFZ11 INTERBUS mf 35 COM DO DO Potenzialebene 0
35. InterBus Schnittstelle MFI Kupferleitung 7 4 2 DIP Schalter einstellen Prozessdaten breite Betriebsart NEXT END Schalter Mit den MFI DIP Schaltern 1 bis 6 k nnen die Prozessdatenbreite die MFI Betriebsart und die physikalische Ringweiterschaltung eingestellt werden Die Einstellung der Prozessdatenbreite erfolgt mit den DIP Schaltern 1 und 2 F r die Ansteuerung von MOVI SWITCH immer OPD DI DO w hlen Der NEXT END Schalter signalisiert der MFI ob ein weiteres InterBus Modul folgt Demzufolge ist dieser Schalter beim Anschluss eines weiterf hrenden Fernbusses an den Klemmen 6 bis 10 in die Stellung NEXT zu schalten Ist die MFI das letzte Modul am InterBus muss dieser Schalter in die Stellung END geschaltet werden Alle reservierten Schalter m ssen sich in der Stellung OFF befinden Anderenfalls er folgt keine Initialisierung des InterBus Protokollchips Die MFI meldet sich mit dem ID Code MP_Not_Ready ID Code 78 Die InterBus Master melden in diesem Fall ei nen Initialisierungsfehler Das folgende Bild zeigt die SEW Werkseinstellung e 3 PD 1 Wort f r digitale I O 64 Bit Datenbreite im InterBus e weiteres InterBus Modul folgt NEXT 1 2 ma END B NEXT d 3 Nm we WO d 4 WW 8 rm MFI ist letztes InterBus Modul kein weiterf hrendes Buskabel angeschlossen weiteres InterBus Modul folgt weiterf hrendes Buskabel angeschlossen 3 InterBus Abschluss 4 ON
36. J 2 8 2 S MFZ I3D Unabh ngige x D Auswerteeinheit x 2 Cc oO H CNN l BER ke 2 Si Am 3 Wiedereinschalt 2 gee oes S sperre 2 sge Pee BMG 6 OG 3 33 B oN DE ou remse gt zs 85 sug S Cc le 5 8238 3 2 e p DI Do Do 5 E od o d 2 Ss a 2 S 82508 ga D oC o A A l T Oloje es NIN ala HAIN co Ze zzo 6 ele s s asss g ele RE INN xolo xx IX IX EEE TREE A ji 1 Metall Kabelverschraubungen 57152ADE 32 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Elektrische Installation 6 Installation in Verbindung mit Feldbus Schnittstelle 6 2 8 MOVI SWITCH mit Bremse Montage der Feldbus Schnitistelle am Antrieb Hinweis Die Verbindung zwischen MOVI SWITCH und Feldbus Schnittstelle ist werkseitig durchgef hrt und hier nicht dargestellt oa 211 PR ES 2 L2 L1 a SLS L3 EPES ts 7 aS SNPE W ie l lt s Jl elle EE Ss D C C oO Q wn wn D 5 S e 2 n als u t 2 SS MFZ 1I3D Unabh ngige e z xx Auswerteeinheit z mit O Ko y 5 S 3 E Se DE Wiedereinschalt ana o Y SES 2 sperre W D SO aoc O Se Ge di K esc M BMG ges 3533 3 H Bremse Sn BE ong 5 2 85 S 23 5 53323 E 52 2 go PZ u
37. MBaud 200 m 12 Mbaud 100 m Zur weiteren Ausdehnung k nnen mehrere Segmente ber Repeater gekoppelt wer den Die max Ausdehnung Kaskadierungstiefe finden Sie in den Handb chern zum DP Master bzw den Repeater Modulen DP Ident Nummer 6001 hex 24577 dez DP Konfigurationen mit DI DO 0 PD DI DO Konfiguration Odez 48dez Set Prm Anwendungsdaten max 10 Byte Hex Parametrierung 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 Diagnosealarm aktiv default 00 01 00 00 00 00 00 00 00 00 Diagnosealarm nicht aktiv L nge Diagnosedaten max 8 Byte inkl 2 Byte ger tespezifische Diagnose Adresseinstellungen wird nicht unterst tzt ber DIP Schalter einstellbar Name der GSD Datei SEW_6001 GSD Name der Bitmap Datei SEW6001N BMP SEW6001S BMP Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Technische Daten InterBus Schnittstelle MFI21A Z11A II3D Technische Daten 10 3 Technische Daten InterBus Schnittstelle MFI21A Z11A I3D Elektrische Spezifikation MFI Elektronikversorgung MFI U 24 V 25 lg lt 150 mA Potenzialtrennung e InterBus Anschluss potenzialfrei e zwischen Logik und 24 V Versorgungsspannun e zwischen Logik und Peripherie MOVI SWITCH ber Optokoppler Bus Anschlusstechnik je 5 Federzugklemmen f r ankommendes und weiterf hrendes Buskabel Schirmung ber ATEX bescheinigte EMV Metallkabelve
38. MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Inbetriebnahme C vi Inbetriebnahme mit InterBus Schnittstelle MFI Kupferleitung 7 4 Inbetriebnahme mit InterBus Schnittstelle MFI Kupferleitung 7 4 1 Inbetriebnahmeablauf Vor Abnahme Aufsetzen der Feldbus Schnittstelle muss die 24 Vpc Spannungs versorgung abgeschaltet werden 1 Korrekten Anschluss MOVI SWITCH und InterBus Anschlussmodul MFZ11 pr fen 2 MFI DIP Schalter einstellen siehe DIP Schalter einstellen auf Seite 40 3 MOVI SWITCH Anschlusskastendeckel und MFI Geh usedeckel aufsetzen und verschrauben 4 Versorgungsspannung 24 Vpc f r die InterBus Schnittstelle MFI und MOVI SWITCH einschalten Die LEDs UL und RD der MFI m ssen nun leuchten und bei richtiger Konfiguration OPD DI DO die rote LED SYS FAULT erl schen 5 InterBus Schnittstelle MFI im InterBus Master projektieren siehe InterBus Master konfigurieren projektieren auf Seite 41 LI Eine ausf hrliche Funktionsbeschreibung der InterBus Schnittstellen finden Sie EENEN im Handbuch InterBus Schnittstellen Feldverteiler Funktions Beim Einsatz von Bremsmotoren ist die einwandfreie Funktion der Bremse zu kontrolle pr fen um ein Schleifen der Bremse und damit verbundene unzul ssige Erw r mung zu vermeiden Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 7 39 7 40 qu Inbetriebnahme Inbetriebnahme mit
39. absichtigtes Ein ren Arbeits schalten sichern luftspalt einstel 2 len L fterhaube 21 demontieren 3 Bandklemmen 23 entfernen und Abdichtband 5 verschieben Abrieb absaugen 4 Belagtrager 7 kontrollieren Der Bremsbelag ist verschleiBbehaftet Seine Dicke darf einen vorgegebenen Mini malwert in keinem Fall unterschreiten Um den Verschlei seit der letzten Wartung absch tzen zu k nnen ist die Dicke der fabrikneuen Belagtrager zus tzlich angege ben Motortyp Bremsentyp minimale Belagtragerdicke fabrikneuer Zustand mm mm DT71 DV100 BMGO05 BMG4 9 12 3 Belagtrager wechseln wenn minimale Belagtragerdicke erreicht siehe Abschnitt Belagtrager wechseln 5 Arbeitsluftspalt A messen siehe folgendes Bild mit F hlerlehre an drei um ca 120 versetzten Stellen zwischen Ankerscheibe und Dampfungsscheibe 9 57303AXX 6 Sechskantmuttern 10e nachziehen bis der Arbeitsluftspalt korrekt eingestellt ist siehe Kapitel Technische Daten 7 Abdichtband und Bandklemme anbringen demontierte Teile wieder montieren 50 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsarbeiten Bremse Belagtrager Kontrollieren Sie beim Belagtr gerwechsel auch die brigen demontierten Teile und wechseln wechseln Sie diese bei Bedarf aus 1 MOVI SWITCH spannungslos schalten und gegen un
40. beabsichtigtes Ein schalten sichern demontieren L fterhaube 21 Sicherungsring 20 und L fter 19 Bandklemme 23 und Abdichtband 5 entfernen Abrieb absaugen Handl ftung demontieren Stellmuttern 18 Kegelfedern 17 Stiftschrauben 16 L fthebel 15 Spiralspannstift 14 Sechskantmuttern 10e l sen Spulenk rper 12 vorsichtig abziehen Vorsicht Bremskabel Bremsfedern 11 entnehmen Dampfungsscheibe 9 Ankerscheibe 8 und Belagtr ger 7 demontieren Brem senteile reinigen neuen Belagtr ger montieren Bremsenteile wieder montieren au er Abdichtband L fter und L fterhaube Ar beitsluftspalt einstellen siehe Abschnitt Bremse inspizieren Arbeitsluftspalt einstel len Punkte 5 bis 7 bei Handl ftung ber Stellmuttern 18 L ngsspiel s zwischen Kegelfedern 17 flachgedr ckt und Stellmuttern einstellen siehe folgendes Bild Bremse L ngsspiel s mm BMG 05 1 1 5 BMG 2 BMG4 2 06495AXX Wichtig Das L ngsspiel e ist notwendig damit bei Abnutzung des Bremsbela ges die Ankerscheibe nachr cken kann Ansonsten ist die sichere Bremsung nicht gew hrleistet 9 Hinweise s Abdichtband und Bandklemme anbringen demontierte Teile wieder montieren Die feststehende Handl ftung Typ HF ist bereits gel ftet wenn ein Widerstand beim Bet tigen des Gewindestiftes sp rbar wird Die r ckspr
41. cccceccessseeceeeeseeeeeeeeeees 26 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 12 63 12 64 Index T Technische Daten InterBus Schnittstelle MFI21A Z11A IISD 55 Maximal zul ssige Querkr fte nnn 58 MOVI SWITCHT Antrieb nnnnnen 53 PROFIBUS Schnittstelle MFP21D Z21 D NBD u 54 Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Bremsmomente BMGOS5 4 nnnnnnennnneennnenn 56 Zul ssige Schaltarbeit der Bremse 56 Thermischer Motorschutz eesssseeseeeneseeseeerrnn 20 Toleranzen bei Montagearbeiten 15 Typenbezeichnung Feldbus Schnittstellen 22244eeer een 14 MOVESWIRCH ansehen 11 Typenschild Feldbus Schnittstellen 2224444e een 14 MOVI SWITCH eessen 11 U berwachung een 35 Unabh ngige Auswerteeinheit ssessseneeeeeseeeee 26 V Verdrahtungsprutung ccceeeeesseeeeeeeeeeeeeeeeeeaes 27 W Weiterschleifen der 24 V Versorgungsspannung 26 Wichtige Hinweise eececceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeaeees 6 Z Zul ssige Kugellagertypen sessen 60 Zul ssige Querkr fte 2n0ensnnnnnnnnnennnnnnnnnn 58 Zul ssige Schaltarbeit der Bremse 56 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Adressenliste L Adressenliste Deutschland Hauptverwaltung Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel
42. ch Hinweise zum PE Anschluss Beachten Sie beim PE Anschluss folgende Hinweise Die dargestellten Bilder zeigen prinzipiell die zul ssige Montagereihenfolge Nicht zul ssige Montage Empfehlung Montage mit Gabelkabelschuh Montage mit massivem Anschlussdraht Zul ssig f r alle Querschnitte Zul ssig f r Querschnitte bis maximal 2 5 mm M5 amp Fa 1 57461AXX 57463AXX 57464AXX 1 Gabelkabelschuh passend f r M5 PE Schrauben Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Elektrische Installation Installation MOVI SWITCH 1E Anzugsmomente Beachten Sie bei Installationsarbeiten folgende Anzugsmomente f r Klemmen f r Klemmen 4 5 6 O S IS am n p S Di ERIRE zaak eD O Need N ar od d 23 RUN OK a TF TI ir f oO Ko UI W2 vi QO U2 NTO u o wi v2 oT o eal E DI D 3 57216AXX 1 1 6 bis 2 0 Nm 14 2 Ib in bis 17 7 Ib in 2 0 3 bis 0 5 Nm 3 0 Ib in bis 4 5 Ib in 3 2 0 bis 2 4 Nm 17 7 Ib in bis 21 2 Ib in 4 0 5 bis 0 7 Nm 4 4 Ib in bis 6 2 Ib in 5 1 2 bis 1 6 Nm 10 6 Ib in bis14 2 Ib in 6 0 5 bis 0 7 Nm 4 4 Ib in bis 6 2 Ib in Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe i
43. el 386 3 490 83 20 Service UL XIV divizije 14 Fax 386 3 490 83 21 SLO 3000 Celje pakman siol net Spanien Montagewerk Bilbao SEW EURODRIVE ESPANA S L Tel 34 9 4431 84 70 Vertrieb Parque Tecnol gico Edificio 302 Fax 34 9 4431 84 71 Service E 48170 Zamudio Vizcaya sew spain sew eurodrive es 11 2005 1 Adressenliste S dafrika Montagewerke Johannesburg SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 11 248 7000 Vertrieb Eurodrive House Fax 27 11 494 3104 Service Cnr Adcock Ingram and Aerodrome Roads dross sew co za Aeroton Ext 2 Johannesburg 2013 P O Box 90004 Bertsham 2013 Capetown SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 21 552 9820 Rainbow Park Fax 27 21 552 9830 Cnr Racecourse amp Omuramba Road Telex 576 062 Montague Gardens dswanepoel sew co za Cape Town P O Box 36556 Chempet 7442 Cape Town Durban SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 31 700 3451 2 Monaceo Place Fax 27 31 700 3847 Pinetown dtait sew co za Durban P O Box 10433 Ashwood 3605 Thailand Montagewerk Chon Buri SEW EURODRIVE Thailand Ltd Tel 66 38 454281 Vertrieb Bangpakong Industrial Park 2 Fax 66 38 454288 Service 700 456 Moo 7 Tambol Donhuaroh sewthailand sew eurodrive co th Muang District Chon Buri 20000 Tschechische Republik Vertrieb Praha SEW EURODRIVE CZ S R O Tel 420 a220121236 Business Centrum Praha Fax 420 220121237 Luna 591
44. el 961 1 4947 86 B P 80484 961 1 4982 72 Bourj Hammoud Beirut 961 3 2745 39 Fax 961 1 4949 71 gacar beirut com Litauen Vertrieb Alytus UAB Irseva Tel 370 315 79204 Merkines g 2A Fax 370 315 56175 LT 62252 Alytus info irseva lt www sew eurodrive lt Luxemburg Montagewerk Br ssel CARON VECTOR S A Tel 32 10 231 311 Vertrieb Avenue Eiffel 5 Fax 32 10 231 336 Service B 1300 Wavre http www caron vector be info caron vector be Malaysia Montagewerk Johore SEW EURODRIVE SDN BHD Tel 60 7 3549409 Vertrieb No 95 Jalan Seroja 39 Taman Johor Jaya Fax 60 7 3541404 Service 81000 Johor Bahru Johor kchtan pd jaring my West Malaysia 11 2005 Adressenliste L Marokko Vertrieb Casablanca S R M Tel 212 2 6186 69 6186 70 6186 Soci t de R alisations M caniques 71 5 rue Emir Abdelkader Fax 212 2 6215 88 05 Casablanca srm marocnet net ma Mexiko Montagewerk Queretaro SEW EURODRIVE Sales and Distribution Tel 52 442 1030 300 Vertrieb S A de C V Fax 52 442 1030 301 Service Privada Tequisquiapan No 102 scmexico seweurodrive com mx Parque Ind Queretaro C P 76220 Queretaro Mexico Neuseeland Montagewerke Auckland SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 9 2745627 Vertrieb P O Box 58 428 Fax 64 9 2740165 Service 82 Greenmount drive sales sew eurodrive co nz East Tamaki Auckland Christchurch SEW EURODRIVE NEW
45. el f r explosionsgef hrdete Bereiche Allgemeine Bestimmungen und sind somit konform mit der Richtlinie 94 9 EG e Ger tegruppe II e Kategorie 3D f r Einsatz in Zone 22 nicht leitende Staube nach EN 50281 1 1 e maximale Oberflachentemperatur 120 C hiervon abweichende Oberflachentempe raturen sind auf den Typenschild gekennzeichnet e Umgebungstemperatur 20 bis 40 C hiervon abweichende Umgebungstempera turen sind auf den Typenschild gekennzeichnet e Aufstellh he max 1000 m Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Schuizart des Geh uses Wichtige Hinweise Entsorgung Voraussetzung daf r dass die Anforderungen an explosionsgesch tzte Ger te einge halten werden ist die Aufrechterhaltung der IP Schutzart w hrend der gesamten Be triebsdauer Aus diesem Grund ist bereits beim Anschluss der Ger te besondere Sorg falt erforderlich Voraussetzungen zur Einhaltung der Schutzart e Die Schutzart ist nur bei korrektem Sitz der unbesch digten Geh usedichtungen ge wahrleistet e Die Schutzfolie ber den Diagnose LEDs darf nicht besch digt sein Verboten sind wenn nicht ausdr cklich daf r vorgesehen e Die Motoren d rfen keiner sch digenden Strahlung ausgesetzt werden Halten Sie gegebenenfalls R cksprache mit SEW EURODRIVE e Explosionsgeschitzte Motoren sind bei bestimmungsgem em Gebrauch nicht in der Lage explosive Gemische zu z nden Sie d
46. en warme Abluft anderer Aggregate nicht wie der ansaugen nachtr glich auf die Welle aufzuziehende Teile mit halber Passfeder wuchten Ab triebswellen sind mit halber Passfeder gewuchtet Bei Verwendung von Riemenscheiben Nur Riemen verwenden die sich nicht elektrostatisch aufladen Die maximal zul ssige Querkraft darf nicht berschritten werden f r Moto ren ohne Getriebe siehe Kapitel Technische Daten Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 15 16 Mechanische Installation MOVI SWITCH 1E Aufstellen in Feuchtr umen oder im Freien Zul ssiges Anzugsmoment Anschluss kastendeckel e passende Kabelverschraubungen f r die Zuleitung verwenden ggf Reduzierst cke benutzen e Gewinde von Kabelverschraubungen und Blindstopfen mit Dichtmasse einstreichen und gut festziehen danach nochmals berstreichen e Dichtflachen von Anschlusskastendeckel vor Wiedermontage gut reinigen ggf Korrosionsschutzanstrich nachbessern e Schutzart gem Typenschild auf Zul ssigkeit berpr fen Schrauben zur Befestigung des Anschlusskastendeckels mit 3 0 Nm ber Kreuz anzie hen 57848AXX Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Mechanische Installation Feldbus Schnittstellen 5 2 Feldbus Schnittstellen e Beachten Sie bei der Montage von Kabelverschraubungen die Hinweise in Kapitel Elektrische Installati
47. en des Anschlusskastendeckels ist der Antrieb vom Netz zu trennen W hrend des Betriebs muss der Anschlusskasten geschlossen sein d h der Anschlusskastendeckel angeschraubt sein Mechanisches Blockieren oder ger teinterne Sicherheitsfunktionen k nnen einen Motorstillstand zur Folge haben Die Behebung der St rungsursache oder ein Reset k nnen dazu f hren dass der Motor selbstt tig wieder anl uft Ist dies f r die ange triebene Maschine aus Sicherheitsgr nden nicht zul ssig ist im St rungsfall MOVI SWITCH generell vom Netz zu trennen Achtung Verbrennungsgefahr Die MOVI SWITCH Oberflachentemperatur kann wahrend des Betriebs mehr als 60 C betragen Die Installation hat unter allen Umstanden spannungslos zu erfolgen Spannung erst mit Inbetriebnahme nach Verdrahtungspr fung zuschalten Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Gerateaufbau MOVI SWITCH 1E Ger teaufbau 4 1 MOVI SWITCH 1E u Ww HILIMS IAON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 50390AXX 1 Kabelverschraubung 2 x M25 x 1 5 2 Kabelverschraubung M16 x 1 5 3 Bremsenansteuerung BGW nur bei Bremsmotoren 4 Netzanschluss L1 L2 L3 5 Schutzabdeckung f r Netzanschl sse 6 MOVI SWITCH Modul 7 Schraube f r PE Anschluss 8 Kabelverschraubung M16 x 1 5 9 Kabelverschraubung 2 x M25 x 1 5 10 Anschlusskastendeckel
48. er InterBus Datenbreite mit den DIP Schaltern 1 2 und 5 F r die Ansteuerung von MOVI SWITCH immer OPD 41 7x Inbetriebnahme 7 Ansteuerung von MOVI SWITCH Uber Feldbus 7 5 Ansteuerung von MOVI SWITCH ber Feldbus 7 5 1 Prinzip Die Ansteuerung von MOVI SWITCH erfolgt ber die digitalen Ein Ausg nge der Feldbus Schnittstellen MF Hierzu muss die Prozessdatenkonfiguartion OPD I O gew hlt werden weitere Informationen finden Sie im Kapitel Inbetriebnahme der ent sprechenden Feldbus Schnittstelle Master PO MOVI SWITCH T 3 l DO MF och SS a l L 9 Ze HIR DI 4 PI 57639AXX PO Prozessausgangsdaten PI Prozesseingangsdaten DO Digitale Ausgange DI Digitale Eing nge 7 5 2 Ansteuerung ber I O Byte bzw I O Wort bei MFP und MFI Das folgende Kapitel beschreibt die Belegung des I O Byte bzw I O Wort zur Ansteue rung von MOVI SWITCH unter Ber cksichtung der Anschlussbilder im Kapitel Elek trische Installation reserviert Wert 0 Ausgang DO1 Steuersignal RUN MOVI SWITCH 0 Feldbus Master R ckmeldung OK MOVI SWITCH 0 Eingang DI1 Eingang DI2 Eingang DI3 reserviert Wert 0 42 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Diagnose SS a MOVI SWITCH 1E lt gt 8 Diagno
49. eren vom Anlagenersteller berechnet werden Bei Wartungsarbeiten darf die Feldbus Schnittstelle nicht unter Spannung abge zogen werden Spannungsfreiheit f r die gesamte Dauer der Wartung aufrechter halten Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 45 46 Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsarbeiten Motor 9 3 Inspektions und Wartungsarbeiten Motor Beispiel Motor DFT MSW Q N 1 Sicherungsring 2 Spritzscheibe 3 Wellendichtring 4 Verschluss Schraube 5 A Flansch Lagerschild 6 Sicherungsring 7 Kugellager 8 Sicherungsring 9 Rotor 11 Kugellager 12 Ausgleichsscheibe 13 Stator 14 B Lagerschild 15 Sechskantschraube 16 V Ring 17 L fter 18 Sicherungsring 19 L fterhaube 20 Gehauseschraube 57220AXX Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsarbeiten Motor Motor inspizieren Schmierung der R cklaufsperre 1 MOVI SWITCH spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Ein schalten sichern 2 L fterhaube 19 demontieren 3 Sechskantschrauben 15 von A 5 und B Lagerschild 14 demontieren Stator 13 von A Lagerschild l sen 4 bei Motoren mit Bremse BMG Anschlusskastendeckel abnehmen Bremskabel von Klemmen l sen B Lagerschild mit Bremse von S
50. f r Sensor 4 31 DOO Ausgang Schaltsignal von MOVI SWITCH 32 GND2 0V24 Bezugspotenzial f r MOVI SWITCH 33 DO1 Ausgang Schaltsignal von Aktor 2 34 GND2 0V24 Bezugspotenzial f r Aktor 2 35 V2124 Eingang 24 V Spannungsversorgung f r Aktoren 36 GND2 0V24 Bezugspotenzial f r Aktoren Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Inbetriebnahme C vi 7 Inbetriebnahmehinweise 7 Inbetriebnahme 7 1 Inbetriebnahmehinweise Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme dass der Antrieb unbesch digt und nicht blockiert ist alle Anschl sse ordnungsgem ausgef hrt wurden e die Drehrichtung des Motors Getriebemotors stimmt e alle Schutzabdeckungen ordnungsgem installiert sind Vergewissern Sie sich w hrend der Inbetriebnahme dass e der Motor einwandfrei l uft keine Drehzahlschwankungen starke Ger uschentwick lung etc Achtung Bei Bremsmotoren mit r ckspringender Handl ftung muss der Handhe bel nach der Inbetriebnahme abgenommen werden Zur Aufbewahrung dient eine Halterung au en am Motor gt 7 2 Inbetriebnahme MOVI SWITCH 1E Motor starten e Netzspannung anlegen Achtung Netzpotenzial im Anschlusskasten liegt dauerhaft an auch bei ste hendem Motor Bei dauerhaft anliegender Netzspannung Klemmen U1 V1 W1 erfolgt das Ein Ausschalten des Antriebs mittels eines Steuersignals Signal RUN gt berwachung
51. guration 3 PD DI DO 128 Konfiguration 2 PD Daten zur Installationsfernbus Schnittstelle Leitungsl nge zwischen zwei MFI im Installationsfernbus InterBus typisch max 50 m zwischen erstem und letztem Teilnehmer Maximale Anzahl MFI am Installationsfernbus begrenzt durch die Gesamtstromaufnahme max 4 5 A der MFI im Installationsfernbusstich und Spannungsfall an der letzten MFI Anschaltung Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 10 55 10 Technische Daten Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Bremsmomente BMGO5 4 10 4 Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Bremsmomente BMG05 4 Bremse f r Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Einstellungen Bremsmomente Typ Motor bis zur War mm Bremsmo Art und Zahl der Bestellnummer der gr e tung ment Bremsfedern Bremsfedern D 0 J min max Nm normal rot normal rot 5 0 3 4 0 2 2 BMG05 71 60 0 25 0 6 2 5 6 135 017X 135 0188 1 6 4 1 2 3 10 6 BMG1 80 60 0 25 0 6 7 5 4 2 135017 X 1350188 6 0 3 3 20 3 90 16 2 2 BMG2 130 0 25 0 6 10 6 135 1508 135 151 6 6 6 4 5 0 3 10 6 BMG4 100 130 0 25 0 6 30 4 2 1351508 1351516 24 3 3 1 Beim Pr fen des Arbeitsluftspaltes beachten Nach einem Probelauf k nnen sich aufgrund von Parallelitatstoleranzen des Belagtra gers Abweichungen von 0 1 mm ergeben 10 5 Zul ssige Schaltarbeit der Bremse 56
52. h Lagerlebensdauer und Fyw nach Wellenfestigkeit ist der zul ssige Wert f r die griff Querkraft an der Stelle x Beachten Sie dass die Berechnungen f r M max gelten Fy nach Lagerle bensdauer a b x F Fr N F w aus der Wel lenfestigkeit c Pew Tx MM Fa zul ssige Querkraft x 1 2 N x Abstand vom Wellenbund bis zum Kraftangriff mm a b f Motorkonstanten zur Querkraftumrechnung mm c Motorkonstante zur Querkraftumrechnung Nmm Querkraft Fy bei auBermittigem Kraftangriff 03074AXX Motorkonstanten zur Querkraftumrechnung a b c f d l Baugr e 2 polig 4 polig 6 polig 8 polig mm mm Nmm Nmm Nmm Nmm mm mm mm DT71 158 5 143 8 11 4 10 16 10 18 3 10 19 5 10 13 6 14 30 DT80 213 8 193 8 17 5 10 24 2 10 28 2 10 31 10 13 6 19 40 DT90 227 8 202 8 27 4 10 39 60103 45 7 e 10 48 7 e 10 13 1 24 50 DV100 270 8 240 8 42 3 10 57 3 10 67 10 75 10 14 1 28 60 2 Motor Bitte halten Sie R cksprache mit SEW EURODRIVE bez glich der zul ssigen Belas wellenende tung des 2 Motorwellenendes Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 59 10 60 Technische Daten Zulassige Kugellagertypen 10 7 Zulassige Kugellagertypen Motortyp A Lager Drehstrommotor Bremsmotor Getriebemotor Flansch und FuBmotor
53. http www sew eurodrive cz CZ 16000 Praha 6 Vokovice sew sew eurodrive cz Tunesien Vertrieb Tunis T M S Technic Marketing Service Tel 216 1 4340 64 1 4320 29 7 rue Ibn El Heithem Fax 216 1 4329 76 Z 1 SMMT 2014 M grine Erriadh T rkei Montagewerk Istanbul SEW EURODRIVE Tel 90 216 4419163 216 4419164 Vertrieb Hareket Sistemleri Sirketi 216 3838014 Service Bagdat Cad Koruma Cikmazi No 3 Fax 90 216 3055867 TR 34846 Maltepe ISTANBUL sew sew eurodrive com tr Ungarn Vertrieb Budapest SEW EURODRIVE Kft Tel 36 1 437 06 58 Service H 1037 Budapest Fax 36 1 437 06 50 Kunigunda u 18 office sew eurodrive hu USA Fertigungswerk Greenville SEW EURODRIVE INC Tel 1 864 439 7537 Montagewerk 1295 Old Spartanburg Highway Fax Sales 1 864 439 7830 Vertrieb P O Box 518 Fax Manuf 1 864 439 9948 Service Lyman S C 29365 Fax Ass 1 864 439 0566 Telex 805 550 http www seweurodrive com cslyman seweurodrive com 11 2005 71 72 i Adressenliste USA Montagewerke San Francisco SEW EURODRIVE INC Tel 1 510 487 3560 Vertrieb 30599 San Antonio St Fax 1 510 487 6381 Service Hayward California 94544 7101 cshayward seweurodrive com Philadelphia PA SEW EURODRIVE INC Tel 1 856 467 2277 Pureland Ind Complex Fax 1 856 845 3179 2107 High Hill Road P O Box 481 csbridgeport seweurodrive com Bridgeport New Jersey 08014 Dayton SEW EURODRIVE INC Tel 1 937 335 0036 2001 West Main St
54. ice der auf der ganzen Welt zum Greifen nahe ist Mit Antrieben und Steuerungen die Ihre Arbeitsleistung auto matisch verbessern Mit einem umfassenden Know how in den wichtigsten Branchen unserer Zeit Mit innovativen Ideen in denen morgen schon die L sung f r bermorgen steckt Mit einem Auftritt im Internet der 24 Stunden Zugang zu Informationen und Software Updates bietet Mit kompromissloser Qualit t deren hohe Standards die t g liche Arbeit ein St ck einfacher machen SEW EURODRIVE f Driving the world id a z N a Be Sir 0 ty SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG P O Box 3023 D 76642 Bruchsal Germany Phone 49 7251 75 0 Fax 49 7251 75 1970 sew sew eurodrive com Www sew eurodrive com
55. ice Hong Leong Industrial Complex sew sewhk com No 4 Wang Kwong Road Kowloon Hong Kong Indien Montagewerk Baroda SEW EURODRIVE India Pvt Ltd Tel 91 265 2831086 Vertrieb Plot No 4 Gidc Fax 91 265 2831087 Service Por Ramangamdi Baroda 391 243 mdoffice seweurodriveindia com Gujarat Technische B ros Bangalore SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 80 22266565 308 Prestige Centre Point Fax 91 80 22266569 7 Edward Road salesbang seweurodriveinindia com Bangalore Mumbai SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 22 28348440 312 A 3rd Floor Acme Plaza Fax 91 22 28217858 Andheri Kurla Road Andheri E salesmumbai seweurodriveindia com Mumbai Irland Vertrieb Dublin Alperton Engineering Ltd Tel 353 1 830 6277 Service 48 Moyle Road Fax 353 1 830 6458 Dublin Industrial Estate Glasnevin Dublin 11 Israel Vertrieb Tel Aviv Liraz Handasa Ltd Tel 972 3 5599511 Ahofer Str 34B 228 Fax 972 3 5599512 58858 Holon lirazhandasa barak online net Italien Montagewerk Milano SEW EURODRIVE di R Blickle amp Co s a s Tel 39 02 96 9801 Vertrieb Via Bernini 14 Fax 39 02 96 799781 Service I 20020 Solaro Milano sewit sew eurodrive it Japan Montagewerk Toyoda cho SEW EURODRIVE JAPAN CO LTD Tel 81 538 373811 Vertrieb 250 1 Shimoman no Fax 81 538 373814 Service Iwata sewjapan sew eurodrive co jp Shizuoka 438 0818 11 2005 67 68
56. ich in zwei Schritte Im ersten Schritt wird die Busstruktur erstellt Danach erfolgt die Beschreibung und Adressierung der Prozessdaten Der Busaufbau kann mit dem CMD Tool IBS CMD online oder offline konfiguriert wer den Im Offline Zustand wird die MFI ber Einf gen mit Ident Code konfiguriert Fol gende Informationen sind einzutragen Programmeinstellung Funktion Bedeutung Ident Code 3 dezimal Digital Modul mit Ein Ausgangsdaten Prozessdatenkanal Diese Einstellung ist abh ngig von den DIP Schaltern 1 2 und 5 auf der MFI 16 Bit OPD I O 32 Bit 2 PD 48 Bit 3 PD oder 2 PD I O 64 Bit Auslieferungszustand 3 PD 1 0 Teilnehmerart Fernbusteilnehmer 1 f r MOVI SWITCH nicht zul ssig Das InterBus System kann auch zuerst komplett installiert alle MFI Schnittstelle ver drahtet und die DIP Schalter eingestellt werden Anschlie end kann ber das CMD Tool der gesamte Busaufbau Konfigurationsrahmen eingelesen werden Dabei wer den alle MFI automatisch mit ihrer eingestellten Datenbreite erkannt Bei der Prozessdatenkanall nge 48 Bit auf die Einstellung der MFI DIP Schalter 1 2 und 5 achten da diese Prozessdatenl nge sowohl f r die Konfiguration 3 PD als auch 2PD DI DO verwendet wird Nach dem Einlesevorgang erscheint die MFI als digitales I O Modul Typ DIO 7 Die folgende Tabelle zeigt die Einstellungsvarianten d
57. imal 2 5 mm M5 amp Sdt 57461AXX 57463AXX 57464AXX C 1 Gabelkabelschuh passend f r M5 PE Schrauben Verdrahtungs Vor der erstmaligen Spannungszuschaltung ist eine berpr fung der Verdrahtung zur pr fung Vermeidung von Personen Anlagen und Ger tesch den durch Verdrahtungsfeh ler erforderlich e Alle Feldbus Schnittstellen vom Anschlussmodul abziehen Isolationspr fung der Verdrahtung gem den geltenden nationalen Normen durch f hren e berpr fung der Erdung e berpr fung der Isolation zwischen Netzleitung und 24 Vpc Leitung e berpr fung der Isolation zwischen Netzleitung und Kommunikationsleitung e berpr fung der Polarit t der 24 Vpc Leitung e berpr fung der Polarit t der Kommunikationsleitung e Potenzialausgleich zwischen den Feldbus Schnittstellen sicherstellen Nach der e Alle Feldbus Schnittstellen aufstecken und verschrauben Verdrahtungs pr fung Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 27 6 Elektrische Installation Installation in Verbindung mit Feldbus Schnittstelle 6 2 3 Anschluss PROFIBUS Kabel A B PROFIBUS DP MFZ21 PROFIBUS 0 td Potenzialebene 0 56952AXX 1 Potenzialebene 1 1 EL Belegung der Klemmen 19 36 ab Seite 34 2 Potenzialausgleich zwischen allen
58. ingende Handl ftung Typ HR kann mit normaler Handkraft gel ftet wer den Achtung Bei Bremsmotoren mit r ckspringender Handl ftung muss der Handhe bel nach der Inbetriebnahme Wartung unbedingt abgenommen werden Zur Auf bewahrung dient eine Halterung au en am Motor Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 51 Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsarbeiten Bremse Bremsmoment andern Das Bremsmoment l sst sich stufenweise ver ndern siehe Kapitel Technische Da ten e durch Einbau verschiedener Bremsfedern e durch die Anzahl der Bremsfedern 1 MOVI SWITCH spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Ein schalten sichern 2 demontieren falls vorhanden L fterhaube 21 Sicherungsring 20 und L fter 19 3 Bandklemme 23 und Abdichtband 5 entfernen Handl ftung demontieren Stellmuttern 18 Kegelfedern 17 Stiftschrauben 16 L fthebel 15 Spiralspannstift 14 4 Sechskantmuttern 10e l sen Spulenk rper 12 um ca 50 mm Vorsicht Bremska bel abziehen 5 Bremsfedern 11 wechseln oder erg nzen Bremsfedern symmetrisch anordnen 6 Bremsenteile au er Abdichtband L fter und L fterhaube wieder montieren Arbeits luftspalt einstellen siehe Abschnitt Bremse inspizieren Arbeitsluftspalt einstellen Punkte 5 bis 7 7 bei Handl ftung ber Stellmuttern 18 L ngsspiel s zwischen Kegelfedern 17 flachgedr
59. l 45 43 9585 00 Vertrieb Geminivej 28 30 P O Box 100 Fax 45 43 9585 09 Service DK 2670 Greve http www sew eurodrive dk sew sew eurodrive dk Elfenbeink ste Vertrieb Abidjan SICA Tel 225 2579 44 Ste industrielle et commerciale pour l Afrique Fax 225 2584 36 165 Bld de Marseille B P 2323 Abidjan 08 Estland Vertrieb Tallin ALAS KUUL AS Tel 372 6593230 Paldiski mnt 125 EE 0006 Tallin Fax 372 6593231 veiko soots alas kuul ee 11 2005 1 Adressenliste Finnland Montagewerk Lahti SEW EURODRIVE OY Tel 358 201 589 300 Vertrieb Vesim entie 4 Fax 358 3 780 6211 Service FIN 15860 Hollola 2 http www sew eurodrive fi sew sew fi Gabun Vertrieb Libreville Electro Services Tel 241 7340 11 B P 1889 Fax 241 7340 12 Libreville Griechenland Vertrieb Athen Christ Boznos amp Son S A Tel 30 2 1042 251 34 Service 12 Mavromichali Street Fax 30 2 1042 251 59 P O Box 80136 GR 18545 Piraeus http www boznos gr info boznos gr Gro britannien Montagewerk Normanton SEW EURODRIVE Ltd Tel 44 1924 893 855 Vertrieb Beckbridge Industrial Estate Fax 44 1924 893 702 Service P O Box No 1 http www sew eurodrive co uk GB Normanton West Yorkshire WF6 1QR info sew eurodrive co uk Hong Kong Montagewerk Hong Kong SEW EURODRIVE LTD Tel 852 2 7960477 79604654 Vertrieb Unit No 801 806 8th Floor Fax 852 2 7959129 Serv
60. l online de Um bei der Montage von Kabelverschraubungen keine Sch den an der Geh u sedichtung zu verursachen m ssen Verschraubungen mit folgenden Schl s selweiten verwendet werden M12 x 1 5 Schl sselweite maximal 15 mm M20 x 1 5 Schl sselweite maximal 24 mm Die Kabelverschraubungen sind entsprechend dem Durchmesser der verwendeten Leitungen zu w hlen Angaben hierzu entnehmen Sie bitte den Unterlagen des Her stellers der Kabeleinf hrung Beachten Sie unbedingt die Hinweise des Herstellers zur Montage der Kabel verschraubungen im Ex Bereich Alle Arbeiten sind mit gr ter Sorgfalt durch zuf hren Bei seitlicher Kabeleinf hrung das Kabel mit einer Abtropfschlaufe verlegen Vor Wiedermontage der Feldbus Schnittstelle die Dichtfl chen pr fen und ggf reinigen Sicherstellen dass nicht benutzte Kabeleinf hrungen mit Verschluss Schrau ben nach EN 50014 f r den Ex Bereich abgedichtet sind Die Schutzart gem Typenschild mindestens IP54 muss gew hrleistet blei ben Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 25 Elektrische Installation Installation in Verbindung mit Feldbus Schnittstelle Zulassiger Anschlussquer schnitt und Fa Strombelastbar z z 5 5 keit der Klemmen Anschlussquerschnitt mm 0 08 mm 2 5 mm Anschlussquerschnitt AWG AWG 28 AWG 12 Strombelastbarkeit 12 A maximaler Dauerstrom
61. leitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Index 12 Index A I Aderendh lsen cccccsccceceeeseeceeeeesseeeeeeseneees 19 VO Byte bzw VO Wort nesneennnnennnnnnnnnnnnnn 42 Adresse Inbetriebnahme PROFIBUS asnan a a 36 Inbetriebnahmehinweise nenn 35 Anschluss InterBus Kupfer uuununnenneennneennnnennennnnnnnn 39 Anschluss Ein Ausg nge I O der Feldbus MOVI SWITCH eriari eii ia o 35 Schnittstellen neneeneenenenneeennennn 34 PROFIBUS uor o a a 36 InterBus Kabel ueenennnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 29 Inspektion und Wartung e e 22 Eege 48 MOVI SWITCH mit Bremse Montage der Inspektions und Wartungsintervalle 45 Feldbus Schnittstelle am Antrieb 33 e e 46 MOVI SWITCH mit Bremse motornahe Mon Installationsvorschriften tage der Feldbus Schnittstelle 32 Feldbus Schnittstellen cccccccccssseeeeeeees 25 MOVI SWITCH mit Bremsenansteuerung MOVIES WITCH EE E 15 19 BGW e asda oa eege een 23 K MOVI SWITCH ohne Bremse Montage der es Feldbus Schnittstelle am Antrieb 31 Kabeleinf hrungen SANS eege Ee a ape a een 20 MOVI SWITCH ohne Bremse motornahe Kabelverschraubungen TEE 25 Montage der Feldbus Schnittstelle 30 Konfiguration Projektierung Master DOEIBUS kabel 28 InterBus Kupfer E A TETIT 41 Anschlussquerschnitt eceeeeeeeeeeeeceeeeeeeeeees 26 PROFIBUS Ee 38 Ansteuerung MOVI SWITCH nn
62. n 5 MOVI SWITCH 1E 5 Mechanische Installation 5 1 MOVI SWITCH 1E 5 1 1 Installationsvorschriften Bevor Sie MOVI SWITCH darf nur montiert werden wenn die Angaben auf dem Leistungsschild des Antriebes mit dem Spannungsnetz ber beginnen Toleranzen bei einstimmen der Antrieb unbesch digt ist keine Sch den durch Transport oder Lagerung sichergestellt ist dass keine le S uren Gase D mpfe Strahlungen etc vorhan den sind Montagearbeiten Wellenende Flansche Durchmessertoleranz nach DIN 748 SOk6 bei lt 50mm ISO m6 bei gt 50mm Zentrierbohrung nach DIN 332 Form DR Zentrierrandtoleranz nach DIN 42948 ISO j6 bei lt 230 mm e ISOh6 bei gt 230 mm MOVI SWITCH aufstellen MOVI SWITCH darf nur in der angegebenen Bauform auf einer ebenen ersch tte rungsfreien und verwindungssteifen Unterkonstruktion aufgestellt montiert werden Wellenenden gr ndlich von Korrosionsschutzmittel befreien handels bliches L sungsmittel verwenden Das L sungsmittel darf nicht an Lager und Dichtringe dringen Materialsch den MOVI SWITCH und Arbeitsmaschine sorgf ltig ausrichten um Motorwellen nicht unzul ssig zu belasten zul ssige Quer und Axialkr fte beachten keine St e und Schl ge auf das Wellenende Vertikalbauformen durch Abdeckung gegen Eindringen von Fremdk rpern oder Fl ssigkeit sch tzen auf ungehinderte K hlluftzufuhr acht
63. n Kategorie 3D 21 6 Elektrische Installation Installation MOVI SWITCH 1E 6 1 2 Anschluss MOVI SWITCH Unabhangige Auswerteeinheit Externe mit Steuerung Wiedereinschalt sperre F11 F12 F13 L1 L2 Me _ Werkseitig L2 L1 verdrahtet L3 L3 PE PE 1 2 56626AXX 1 Rechtslauf 2 Linkslauf Beschreibung der Steuersignale Klemme Funktion 24V Versorgungsspannung 24 Voc RUN Steuersignal 24 Vpc high Start low Stopp ils Bezugspotenzial 0V24 OK R ckmeldung Betriebsbereit 7 24 Voc high Betriebsbereit low Ubertemperatur 22 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Elektrische Installation Installation MOVI SWITCH 1E 6 1 3 MOVI SWITCH mit Bremsenansteuerung BGW interne Bremsenverdrahtung Fe ame w2 U2 V2 us vi wi Unabh ngige Auswerteeinheit mit Wiedereinschalt sperre Externe Steuerung F11 F12 F13 L1 12 er _ Werkseitig L2 L1 verdrahtet L3 L3 TR HH PEPE DI D 57144ADE 1 Rechtslauf 2 Linkslauf Beschreibung der Steuersignale Klemme Funktion 24V Versorgungsspannung 24 Voc RUN Steuersignal 24 V pc high Start low Stopp il
64. nnnnnnnnnnn anne 61 M2 1 1 EE 63 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 1 Gultige Komponenten MOVI SWITCH in Kategorie II3D Zone 22 1 Gultige Komponenten Soe Diese Betriebsanleitung ist f r folgende MOVI SWITCH Antriebe g ltig 1 1 MOVI SWITCH in Kategorie II3D Zone 22 57139AXX 1500 1 min Motortyp PN my Mu lu coso all ww ene ay ke kW 1 min Nm A 104 kgm 1 h Nm DT71D4 MSW 037 1380 256 115 076 30 18 4 6 5 5 1900 5 DTSOK4 IMSW 055 1360 386 1 75 072 34 2 6 6 75 2200 10 DT80N4 MSW 075 1380 519 21 073 38 Z 8 7 9 6 2800 10 DT90S4 MSW 11 1400 750 28 077 43 29 25 31 1260 20 DT90L4 MSW 15 1410 102 3585 ove 53 38 34 40 1500 20 DV100M4 MSW 22 1410 149 47 oss 59 Zi 53 59 1700 40 DV100L4 MSW 3 1400 205 63 083 56 Zi 65 71 1500 40 1 Ohne Bremse 2 Mit Bremse 3 Mit Bremsenansteuerung BGW 4 Optional mit angebauter Feldbus Schnittstelle 4 Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Gultige Komponenten Feldbus Schnittstellen in Kategorie II3D Zone 22 1 2 Feldbus Schnittstellen in Kategorie II3D Zone 22 Varianten Varianten INTERBUS Feldbus Schnittstelle Modultrager MFP21D Z21D II3D
65. nnnnnnnnnnnnnnnnnnan anne 19 6 1 Installation MOVLSWITCH AE 19 6 2 Installation in Verbindung mit Feldbus Schnittstelle 24 7 Inbetriebnahme ssena eeta e ia aaa e oanriden eaea adaa aanstaand Ean 35 7 1 Inbetrtebnabmehunwese 35 7 2 Inbetriebnahme MOVLSwWITCH 2E 35 7 3 Inbetriebnahme mit PDROEIDUIS 36 7 4 Inbetriebnahme mit InterBus Schnittstelle MFI Kupferleitung 39 7 5 Ansteuerung von MOVI SWITCH ber Feldbus uunaenaennennnnn 42 8 Ne Le GE 43 BA MOVIES WITCH Oot Ea sen Tresen need 43 38 2 Feldbus Schnittstelle ua u eu neiaie aneedilitaaessdaees 43 9 Inspektion und Wartung nuusreennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnn namen 44 9 1 Wichtige Hmweise nn 44 9 2 Inspektions und Wartungsintervalle A 45 9 3 Inspektions und Wartungsarbeiten Motor 46 9 4 Inspektions und Wartungsarbeiten Bremse 48 10 Technische Daten 2 es en 53 10 1 Technische Daten MOVLSWITCH Amtrieb 53 10 2 Technische Daten PROFIBUS Schnittstelle MFP21D Z21D IISD 54 10 3 Technische Daten InterBus Schnittstelle MFI21A Z11A II3D 55 10 4 Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Bremsmomente DMOGOR A 56 10 5 Zul ssige Schaltarbeit der Bremse 56 10 6 Maximal zul ssige Ouerkr fte enne renernrssrnnsrrnesrrnssrns 58 10 7 Zul ssige kuoellagertvpen nenn 60 11 Konformit tserkl rungen unsaaannnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
66. nnzeichnung II3D EEx T120 C Ex classification Marquage Ex mit der Richtlinie 94 9 EG with the directive 94 9 EC respecte la directive 94 9 CE angewandte harmonisierte Normen DIN EN 50014 2000 02 applicable harmonized standards DIN EN 50281 1 1 1999 10 Normes harmonis es appliqu es SEW EURODRIVE h lt folgende technische Dokumentationen zur Einsicht bereit SEW EURODRIVE has the following documentation available for review SEW EURODRIVE tient a disposition la documentation technique suivante pour consultation Vorschriftsm ige Bedienungsanleitung Installation and operating instructions in conformance with applicable regulations Notice d utilisation conforme aux prescriptions Technische Bauunterlagen Technical design documentation Dossier technique de construction Ort Datum Gesch ftsf hrer Vertrieb und Marketing Place date Lieu et date Managing Director Sales and Marketing Directeur g n ral international commercial et marketing Bruchsal 20 10 2003 hus H Sondermann 57846AXX Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 61 11 62 Konformitatserklarungen Zulassige Kugellagertypen EG Konformitatserklarung m S CERT EC Declaration of Conformity D claration de conformit CE im Sinne der Richtlinie 94 9 EG Anhang VIII Nr No N 115 05 according to EC Directive 94 9 EC Appendix VIII au sens de la directive CE 94 9 CE
67. ntrolle durchzuf hren Thermischer Schutz Bremse Der Explosionsschutz kann nur bei korrekt gewarteten Motoren und Bremsen auf recht erhalten werden Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Inspektion und Wartung Inspektions und Wartungsintervalle 9 2 Inspektions und Wartungsintervalle Ger t Ger teteil Zeitintervall Was ist zu tun Bremse BMG05 4 Bei Einsatz als Arbeitsbremse Mindestens alle 3000 Betriebsstun den Bei Einsatz als Haltebremse Je nach Belastungsverh ltnissen alle 2 bis 4 Jahre Bremse inspizieren Belagtr gerdicke messen e Belagtrager Belag e Arbeitsluftspalt messen und ein stellen e Ankerscheibe e Mitnehmer Verzahnung e Druckringe Abrieb absaugen Schaltkontakte inspizieren ggf wechseln z B bei Abbrand Motor Motor mit R cklauf sperre Alle 10 000 Betriebsstunden Motor inspizieren Kugellager pr fen ggf wech seln Wellendichtring wechseln e Kuhlluftwege reinigen Heften der R cklaufsperre wechseln Antrieb Unterschiedlich abh ngig von u eren Einfl ssen e Oberfl chen Korrosions schutzanstrich ausbessern oder erneuern 1 Verschlei zeiten werden durch viele Faktoren beeinflusst und k nnen kurz sein Die erforderlichen In spektions Wartungsintervalle m ssen individuell gem den Projektierungsunterlagen z B Antriebe projekti
68. on e Schrauben zur Befestigung der Feldbus Schnittstelle auf dem Anschlussmodul mit 2 5 Nm ber Kreuz anziehen 57847AXX 5 2 1 angebaut am MOVI SWITCH Anschlusskasten Die Installation und Montage am MOVI SWITCH Anschlusskasten darf nur von SEW EURODRIVE Personal durchgef hrt werden Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 17 18 Mechanische Installation Feldbus Schnittstellen 5 2 2 motornahe Montage Das folgende Bild zeigt die motornahe Montage Feldmontage einer MF Feldbus Schnittstelle e Feldbus Schnittstellen d rfen nur auf einer ebenen ersch tterungsfreien und ver windungssteifen Unterkonstruktion montiert werden e Zur Befestigung des Anschlussmoduls MFZ 1 Schrauben der Gr e M4 mit passen den Unterlegscheiben verwenden Schrauben mit Drehmomentschl ssel anziehen zul ssiges Anzugsdrehmoment 2 8 bis 3 1 Nm 57154AXX Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Elektrische Installation 6 Installation MOVI SWITCH 1E 6 Elektrische Installation 6 1 Installation MOVI SWITCH 1E 6 1 1 Installationsvorschriften Beim Anschluss sind zus tzlich zu den allgemein g ltigen Installationsvorschriften fol gende Bestimmungen gem Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV oder anderen national g ltigen Vorschriften zu beachten EN 50281 1 2 Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung
69. ontaktierung gew hlt werden Leitungsschirm muss gute EMV Eigenschaften aufweisen hohe Schirmd mpfung darf nicht nur als mechanischer Schutz des Kabels vorgesehen sein muss an den Leitungsenden fl chig mit dem Metallgeh use des Ger ts ber EMV Metallkabelverschraubungen verbunden werden Weitere Informationen finden Sie in der SEW Druckschrift Praxis der An triebstechnik EMV in der Antriebstechnik Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Elektrische Installation Installation in Verbindung mit Feldbus Schnittstelle 6 2 2 Installationsvorschriften Feldbus Schnittstellen Beim Anschluss sind zus tzlich zu den allgemein g ltigen Installationsvorschriften fol gende Bestimmungen gem Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV oder anderen national g ltigen Vorschriften zu beachten EN 50281 1 2 Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub in Deutschland Kabelverschrau e bungen DIN VDE 0100 Errichten von Starkstromanlagen bis 1000 V sowie anlagenspezifische Bestimmungen Im Auslieferzustand sind s mtliche Kabeleinf hrungen mit f r den Ex Bereich zuge lassenen Verschluss Schrauben versehen Zum Anschluss des Ger tes ersetzen Sie diese soweit erforderlich durch EMV Metallkabelverschraubungen nach EN50014 f r den Ex Bereich mit Zugentlas tung Hersteller z B Firma Hummel Waldkirch http www humme
70. reet Fax 1 937 440 3799 Troy Ohio 45373 cstroy seweurodrive com Dallas SEW EURODRIVE INC Tel 1 214 330 4824 3950 Platinum Way Fax 1 214 330 4724 Dallas Texas 75237 csdallas seweurodrive com Weitere Anschriften ber Service Stationen in den USA auf Anfrage Venezuela Montagewerk Valencia SEW EURODRIVE Venezuela S A Tel 58 241 832 9804 Vertrieb Av Norte Sur No 3 Galpon 84 319 Fax 58 241 838 6275 Service Zona Industrial Municipal Norte sewventas cantv net Valencia Estado Carabobo sewfinanzas cantv net 11 2005 EURODRIVE EURODRIVE SEW EURODRIVE Driving the world Getriebemotoren Industriegetriebe Antriebselektronik Antriebsautomatisierung Services Wie man die Welt bewegt Mit Menschen die schneller richtig denken und mit Ihnen gemeinsam die Zukunft entwickeln f r schnelle und deg Mit einer globalen Prasenz berzeugende L sungen An jedem Ort Mit einem Serv
71. rschraubungen Bin reing nge Sensoren SPS kompatibel nach EN 61131 2 digitale Eing nge Typ 1 Ri 3 0 kQ Abtastzeit ca 5 ms Signalpegel 15 V 30 V 1 Kontakt geschlossen 3 V 5 V 0 Kontakt offen Sensorversorgung 24 Vpc nach EN 61131 2 fremdspannungs und kurzschlussfest Bemessungsstrom x 500 mA Spannungsfall intern max 1 V Bin rausg nge Aktoren Signalpegel Bemessungsstrom Leckstrom Spannungsfall intern SPS kompatibel nach EN 61131 2 fremdspannungs und kurzschlussfest o 0 V 1 24V 500 mA max 0 2 mA max 1 V Leitungsl nge 30 m zwischen MFI und MOVI SWITCH bei getrennter Montage Umgebungstemperatur Sy 20 40 C Lagertemperatur OL 25 0 85 C EN 60721 3 3 Klasse 3K3 Schutzart IP65 montiert auf MFZ Anschlussmodul Programmierdaten InterBus Schnittstelle Fernbus und Installationsfernbus Protokollmodus 2 Leiter Asynchron Protokoll 500 kBaud ID Code O3hex O3gez Digitalmodul mit Ein und Ausgangsdaten L ngencode 2hex Shex 4hex in Abh ngigkeit von der Einstellung der DIP Schalter Registerl nge auf dem Bus 2 3 oder 4 Worte abh ngig von DIP Schalter Parameterkanal PCP 0 Worte Daten zur Fernbus Schnittstelle Leitungsl nge zwischen zwei MFI im Fernbus InterBus typisch max 400m Maximale Anzahl MFI am Fernbus abh ngig vom InterBus Master 64 Konfi
72. se 8 1 MOVI SWITCH 1E Problem m gliche Ursache L sung Antrieb hat die falsche Drehrichtung Phasenfolge falsch zwei Phasen an der Klemmenplatte tauschen Motor l uft nicht keine Stromauf nahme Netzspannung fehlt Zuleitung kontrollieren korrigieren Leitungsschutzsicherung kontrollieren erneuern Steuerspannung fehlt 24 Vpc Signal Klemme 24 V kontrollieren korrigieren Freigabesignal fehlt RUN Signal Klemme RUN kontrollieren Steuerungsfehler beheben nicht bereit OK Signal LOW Steuerspannung Klemme 24 V fehlt korrigieren OK Ausgang gegen Masse kurzgeschlossen korrigieren Motor zu hei abk hlen lassen Last reduzieren TF nicht angeschlossen Anschl sse berpr fen korrigieren Motor brummt hohe Stromaufnahme Mechanik blockiert Bremse l ftet nicht Wicklung defekt Mechanikfehler beseitigen Bremsenwartung gem Kapitel Inspektion und Wartung MOVI SWITCH Antrieb tauschen 82 Feldbus Schnittstelle Beachten Sie die Hinweise in den Handb chern e PROFIBUS Schnittstellen Feldverteiler e InterBus Schnittstellen Feldverteiler Hinweis Sollten Sie die Hilfe unseres Kundendienstes ben tigen e nennen Sie die Typenschilddaten e nennen Sie Art und Ausma der St rung e geben Sie an wann und unter welchen Begleitumstanden die St rung aufgetreten ist e nennen Sie die vermutete Ursache Betriebsanleitung Explosionsgesch
73. tator abdr cken und vorsichtig abheben Brems kabel ggf durch Schleppdraht mitf hren Stator ca 3 bis 4 cm abziehen 5 Sichtpr fung Ist Feuchtigkeit oder Getriebe l im Statorinnenraum wenn nein weiter mit 9 wenn Feuchtigkeit weiter mit 6 wenn Getriebe l Motor in Fachwerkstatt reparieren lassen 6 Wenn Feuchtigkeit im Statorinnenraum bei Getriebemotoren Motor von Getriebe demontieren bei Motoren ohne Getriebe A Flansch demontieren Rotor 9 ausbauen 7 Wicklung reinigen trocknen und elektrisch berpr fen 8 Kugellager 7 11 wechseln nur gegen zul ssige Kugellager siehe Kapitel Zul s sige Kugellagertypen 9 Wellendichtring 3 in A Lagerschild wechseln vor der Montage sind die Wellendicht ringe mit einem Fettdepot Klueber Petamo 133N zu versehen 10 Statorsitz neu abdichten Fl chendichtmittel Hylomar L Spezial und V Ring fetten 11 Motor Bremse Zusatzausstattung montieren 12 Anschlie end Getriebe berpr fen siehe Betriebsanleitung Getriebe Die R cklaufsperre ist werksseitig mit dem korrosionssch tzenden Flie fett Mobil LBZ geschmiert Wollen Sie ein anderes Fett verwenden muss es der NLGI Klasse 00 000 mit einer Grund lviskosit t von 42 mm s bei 40 C auf Basis von Lithiumseife und Mi neral l entsprechen Der Temperartureinsatzbereich erstreckt sich von 50 C bis 90 C Die ben tigte Fettmenge zeigt die folgende Tabelle Motortyp 71 80 90 10
74. tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 43 44 9 9 1 Inspektion und Wartung Wichtige Hinweise Inspektion und Wartung Wichtige Hinweise Verwenden Sie nur Original Ersatzteile entsprechend der jeweils g ltigen Einzel teilliste andernfalls erlischt die Ex Zulassung des Motors Bei Austausch von Motorteilen die den Explosionsschutz betreffen ist eine erneute St ckpr fung erforderlich Motoren k nnen beim Betrieb sehr hei werden Verbrennungsgefahr Hubwerksantriebe sichern oder absenken Absturzgefahr Vor Beginn der Arbeiten Motor und Bremse spannungslos schalten und gegen un beabsichtigtes Wiedereinschalten sichern Auf korrekten Zusammenbau des Motors und den sorgf ltigen Verschluss aller Off nungen nach den Wartungs und Instandsetzungsarbeiten achten Der Ex Schutz ist in besonderem Ma e von der IP Schutzart abh ngig Motoren die im Bereich explosionsf higer Staub Luftgemische eingesetzt werden sind regelm ig zu reinigen Staubablagerungen ber 5 mm sind auf jeden Fall zu vermeiden Der Explosionsschutz ist im hohem Ma e von der Einhaltung der IP Schutzart ab h ngig Achten Sie deshalb bei allen Arbeiten auf den korrekten Sitz und den ein wandfreien Zustand aller Dichtungen Wellendichtringe sind vor der Montage im Bereich der Dichtlippe mit einem Fettdepot Kl ber Patemo GHY133N zu versehen Nach allen Wartungs und Instandhaltungsarbeiten ist eine Sicherheits und Funkti onsko
75. ung der Diagnose Schnittstelle 2 darf nicht in explosionsgefahr dender Atmosph re ge ffnet werden Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Gerateaufbau 4 Feldbus Schnittstellen Modulunterseite alle MF Varianten 01802CDE 1 Verbindung zum Anschlussmodul 2 DIP Schalter Variantenabh ngig 3 Dichtung Ger teaufbau Anschlussmodul MFZ 56941AXX Klemmenleiste X20 2 2x Potenzialfreier Klemmenblock zur 24 V Durchgangsverdrahtung und Verdrahtung der unabh ngigen Auswerteeinheit weitere Informationen finden Sie im Kapitel Elektrische Installation Achtung Nicht f r Schirmung verwenden Kabelverschraubung M20 Kabelverschraubung M12 Erdungsklemme aw Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D 13 14 Gerateaufbau Feldbus Schnittstellen 4 2 1 Typenschild Typenbezeichnung Feldbus Schnittstellen Beispiel CE CA isd EEx IP65 T120 C FURODRIVE Foidbus Schnittstelle Fieldbus interface TYP MFP21D Z21D 1I3D Sach NR 08236801 57296AXX MFP 21 D Z21 D II3D Ger tegruppe II Kategorie 3D Staub Explosionsschutz Variante Anschlussmodul Z21 f r PROFIBUS Z11 InterBus Variante 21 4xI 2xO Anschluss ber Klemmen MFP21D MFI21A PROFIBUS InterBus Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte MOVI SWITCH Antriebe in Kategorie 3D Mechanische Installatio
76. ungsspannun e zwischen Logik und Peripherie MOVI SWITCH ber Optokoppler Bus Anschlusstechnik je 2 Federzugklemmen f r ankommende und weiterf hrende Buskabel Schirmung ber ATEX bescheinigte EMV Metallkabelverschraubungen Bin reing nge Sensoren SPS kompatibel nach EN 61131 2 digitale Eing nge Typ 1 Ri 3 0 kQ Abtastzeit ca 5 ms Signalpegel 15 V 30 V 1 Kontakt geschlossen 3 V 5 V 0 Kontakt offen Sensorversorgung 24 Vpc nach EN 61131 2 fremdspannungs und kurzschlussfest Bemessungsstrom x 500 mA Spannungsfall intern max 1 V Binarausgange Aktoren Signalpegel Bemessungsstrom Leckstrom Spannungsfall intern SPS kompatibel nach EN 61131 2 fremdspannungs und kurzschlussfest O 0V 1 24V 500 mA max 0 2 mA max 1V Leitungslange 30 m zwischen MFP und MOVI SWITCH bei getrennter Montage Umgebungstemperatur Sy 20 40 C Lagertemperatur OL 25 C 85 C EN 60721 3 3 Klasse 3K3 Schutzart IP65 montiert auf MFZ Anschlussmodul Spezifikationen PROFIBUS PROFIBUS Protokollvariante PROFIBUS DP Unterst tzte Baudraten 9 6 kBaud 1 5 MBaud 3 12 MBaud mit automatischer Erkennung Busabschluss integriert ber DIP Schalter zuschaltbar nach EN 50170 V2 Zul ssige Leitungsl nge beim PROFIBUS 9 6 kBaud 1200 m 19 2 kBaud 1200 m 93 75 kBaud 1200 m 187 5 kBaud 1000 m 500 kBaud 400 m 1 5

6 - SEW Eurodrive

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