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Reinigen der MPT 100 / MPT 200

1. hre absolut 1 5 bar 1125 Torr Leckrate 1 10 mbar l s Messzyklus 40 ms Maximal zul ssige Medientemperatur am Sensorkopf Gas Dauerbetrieb 40 C kurzzeitig lt 5 Min bis 80 C Maximal zul ssige Temperatur beim Ausheizen max 180 C ohne Elektronik und Magneteinheit Zul ssige Umgebungstemperatur bei Betrieb 10 C bis 40 C Zul ssige Umgebungstemperatur bei Lagerung 10 C bis 60 C Zul ssige relative Umgebungsluftfeuchte bei Betrieb nicht betauend 30 bis 85 Maximale Aufstellh he 2000 m NN Versorgungsspannung ber VACUU BUS Verbindungskabel 24 VDC Leistung Versorgung 2 5 W Schutzart nach IEC 529 IP 40 Gewicht 580 g Abmessungen L x B x H 144 mm x 85 mm x 53 mm Vakuumanschluss Kleinflansch KF DN 25 Innenvolumen der Messkammer 9 5 cm Kabell nge ca 2 0 m Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 8 von 22 Messprinzip MPT 200 kombinierte Messr hre aus zwei Komponenten W rmeleitung nach Pirani und Kaltkathoden R hre gasartabh ngig Messbereich absolut 1 10 mbar 5 10 mbar 7 5 102 Torr 3 7 10 Torr Wiederholbarkeit in Prozent des angez
2. 3000 44urs44sunnnennnnnnnnnnnnennnnnennnnnnnnnnennnnnnnnnnennnnnnnnneen nenn 612090 Verbindungskabel Sub D VACUU BUS f r MPT 100 440ur2240nnnnennnnnnennnnnennnnnen 636124 Verbindungskabel RS 485 VACUUBUS f r MPT 200 240ss42400nnnnnennnnnnnnnnnennnnennnnn 635618 Bel ftungsventil VBM B KF 16 oder Schlauchwelle 6 10 mm 24 VZ ennnnnnn 674217 Y Adapter VACUU BUS 2440044440nnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnannnn 636656 Verl ngerungskabel VACUU BUS 2M uuussnnsesenensnnennnennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnsnnn nn 612552 Wanddurchf hrung VACUUBUS 2444snsnnnennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnn 636153 Kabel RS 2326 9 polig SUb Di sendeenne ne aan aaa 637837 Digital O Modul VACUU BUS St rmelder 4404400nnnennnnnneennnnnnnnneennnnnnnne nennen 636228 Analog l O Modul VACUU BUS zur Ausgabe des Vakuumwerts als analoge Spannung 244444400444004nnnnnnnnnennnnnnnnnnnn 636229 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 16 von 22 Reinigen der MPT 100 MPT 200 Das Messger t DCP 3000 selbst ist wartungsfr
3. Anlage Aufbau bestimmt Stecker des Kabels zur Mess r hre nicht korrekt einge steckt Kein Messfehler ggf Aufbau ndern Stecker des Kabels fest in die Buchse auf der R ckseite des DCP 3000 einstecken Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 14 von 22 Festgestellte Fehler M gliche Ursache Fehlerbeseitigung U Angezeigter Druckwert Gro e Druck nderung an schwankt MPT 100 MPT 200 Die Messr hre MPT 100 MPT 200 befindet sich noch in der Stabilisierungszeit Druckmessung bei Dr cken gr er 50 mbar Einschwingphase abwarten Stabilisierungszeit von 5 10 Minuten abwarten Anzeigeschwankung im Rah men der Messgenauigkeit Druckaufnehmer VSK 3000 verwenden siehe Zubeh r Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 15 von 22 Druckaufnehmer VSK 3000 kapazitiver Keramik Membran Vakuumsensor 1080 0 1 mbar 636657 Vakuummessger t DCP 3000 ohne Steckernetzteil 40srs400nnnnennnnnnennnnennnnnnen 636155 Steckernetzteil f r DCP
4. Exponentialdarstellung Nach Anschluss aller Kabelverbindungen ist die Messr hre betriebsbereit Die MPT 100 MPT 200 er reicht die angegebene Messgenauigkeit nach einer Stabilisierungszeit von ca 5 10 Minuten Auch bei ausgeschaltetem Messger t bleibt die Messr hre betriebsbereit Die Messr hre ist erst bei getrennter VACUU BUS Leitung oder bei Trennung des Anzeigeger ts vom Netz stromlos I HINWEIS Der Innenraum der Messr hre ist ber hrempfindlich Nicht mit dem Finger oder mit Werkzeugen in die Messkammer eindringen Der gemessene Druck ist gasartabh ngig siehe Hinweise zum Betrieb Max zul ssiger Druck an der Messr hre 1 5 bar absolut AWARNUNG Achtung Maximale Druckanzeige 1 10 mbar Druckwerte ber 1000 mbar zeigt das Ger t nicht an Gefahr von unbemerktem berdruck Berstgefahr Betriebsanzeige ber LED nur MPT 200 Zustand LED Bedeutung LED aus keine Versorgungsspannung LED leuchtet gr n g ltige Druckwerte Sensor f r niedrigen Druckbereich aktiv LED blinkt gr n g ltige Druckwerte Sensor f r hohen Druckbereich aktiv Ger tefunktion OK aber tempor r keine g ltigen Druckwerte aufgrund interner Operationen z B Abgleich LED leuchtet gelb Messbereich berschritten unterschritten LED leuchtet rot Softwarefehler oder Ger tefehler LED gr n gelb rot aus 1 s einmalig LED Test nach Reset LED blinkt rot gr n Software update l uft D
5. VACUUBRAND gem 823 BGB direkt haften Der Versand des Ger ts erfolgt nach den gesetzlichen Bestimmungen Nena AE EEEE EE E EIE ann ann nee eat eher Unterschrift ssrin aaa aiai POSIUONE sogra mtaa an ana har eia Firmenstempel DAME secar a a A EN Reparaturfreigabe durch VACUUBRAND Datum Kurzzeichen VACUUBRAND GMBH CO KG Tel 49 9342 808 5660 Alfred Zippe Stra e 4 Fax 49 9342 808 5666 97877 Wertheim Germany E Mail service vacuubrand com www vacuubrand com Seite 21 von 22 Ce EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity Declaration CE de conformite Hersteller Manufacturer Fabricant Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Strasse 43 35614 Asslar gt Germany Hiermit erkl ren wir dass das Ger t konform ist mit den Bestimmungen der Richtlinie 2004 108 EG Hereby we declare that the device is in conformity with the directive 2004 108 EC Par la pr sente nous d clarons que le dispositif est conforme la directive 2004 108 CE Pirani Kaltkathode Messr hre Pirani Cold Cathode Vacuum Gauge Head Jauge Pirani cathode froide Typ Type Type MPT 100 MPT 200 Artikelnummer Order number Numero d article PT R35 120 PT R40 140 VACUUBRAND Artikelnummer Order number Numero d article 683176 683177 Seriennummer Serial number Numero de serie Siehe Typenschild See rating plate Voir plaque signaletique Das Ger t ist konform mit weiteren Richtlinien The device is in con
6. darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 3 von 22 Inhaltsverzeichnis Unbedingt beachlen u ee 4 Allgemeines re ee O 4 Bestimmungsgem e Verwendung 2 4 44ss44204u20s00n00anH0HHnnnn AA E nennen anna een 4 Anschlie en des Gerf ls u u e ndenstaanen een nen en A E AE A 4 Umgebungsbedingungen u u 22muu2 02 a 5 Einsatzbedingungen des Ger ts un ae GO 5 Sicherheit w hrend des Betriebs uuuu00uusnnnnnenannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 5 Wartung und Reparalun uru suuceane aaa ne ne 6 Technische Daten en ee 7 Medienber hrte Werkstoffe MPT 100 MPT 200 uuuunssuuesnsennsnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 7 Technische Daten Messr hre MPT 100 MTP 20O0 uuunsseneeaneneennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn anne 7 Bedienung und Beirieb 222u neben 9 Hinweise zum Betrieb uuuunnnneesnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 9 Anschlie en und Inbetriebnahme aan ae dena ans 9 Beim Betie Dinani ucs ana ae en Da a Rene RT T 10 Betriebsanzeige ber LED nur MPT 209 nun ana ce le 10 Anschlie en mehrerer Druckaufnehmer uuu0000nnnennnnnnnnnnnnnnnnn
7. 000 Umschaltpunkte zwischen Messr hre MPT 100 MPT 200 und Druckaufnehmer VSK 3000 Bei fallendem Druckverlauf Umschalten von VSK 3000 auf MPT 100 MPT 200 bei einem Druck von 1 mbar Bei ansteigendem Druckverlauf Umschalten von MPT 100 MPT 200 auf VSK 3000 bei einem Druck von 5 mbar Umschaltpunkte der Messr hre MPT 100 MPT 200 Der Umschaltbereich zwischen Pirani Sensor und Kaltkathoden Sensor liegt zwischen 2 1 x 10 mbar und 1 0 x 10 mbar Die Umschaltung erfolgt automatisch Bei sehr schnellem Druckabfall kann es vor kommen dass bis zum Z nden der Kaltkathodenr hre kein Druck angezeigt wird Der jeweils aktive Druckaufnehmer wird oben links in der Statuszeile eingeblendet Weiterhin wird der VSK 3000 stets in Dezimaldarstellung angezeigt die MPT 100 MPT 200 Messr hre hingegen in Ex ponentialdarstellung Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Festgestellte Fehler Seite 13 von 22 M gliche Ursache Fehlerbeseitigung U Keine Anzeige im Dis play gt Steckernetzteil nicht einge steckt keine Netzspannung Ger t ausgeschaltet Stecker zum Netzteil nicht eingesteckt Andere Ursachen Ger t defekt y Steckernetzteil einstecken Netzteilkabel an DCP 3000 einstecken Ger t einsc
8. 2000 unter der Akkreditierungsnummer D K 15154 01 akkreditiert Die DAkkS ist Unterzeichner der multilateralen bereinkommen der European cooperation for Accreditation EA und der Internatio nal Laboratory Accreditation Cooperation ILAC zur gegenseitigen Anerkennung der Kalibrierscheine Durch eine Kalibrierung im VACUUBRAND DAKkkKS Labor werden die Forderungen der DIN ISO 9000ff und 10012 nach einer Kalibrierung der Pr fmittel in festgelegten Intervallen erf llt werden die Vakuummessger te auf das nationale Normal der Physikalisch Technischen Bundesan stalt zur ckgef hrt DAkkS Kalibrierung Anzeigeger t DCP 3000 mit externem Druckaufnehmer 900215 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 18 von 22 Neuabgleich der Messr hre MPT 100 MPT 200 Die Messr hre MPT 100 MPT 200 ist werkseitig justiert Je nach Betriebsart oder Genauigkeitsanforderung wird von Zeit zu Zeit eine berpr fung und ggf ein Neu abgleich erforderlich sein z B bei Verschmutzung anderer Einbaulage extremen Temperaturen etc Bei einem Neuabgleich sollte stets ein Abgleich sowohl bei At mosph rendruck als auch unter Vakuum durchgef hrt werden Die Messr hre zum Neuabgleich so ausrichten wie sie sp ter i
9. am eingesandten Ger t werden erst begonnen wenn diese Erkl rung vollst ndig aus gef llt vorliegt Bitte Hinweise zur Einsendung ins Werk lesen und beachten Bei lgef llten Pumpen muss das l vor dem Versand abgelassen werden 3 Das Ger t wurde vor der Einsendung ins Werk dekontaminiert Beschreibung der Dekontaminationsmethode und des Test Nachweisverfahrens Das Ger t ist frei von gef hrlichen gesundheitsgef hrdenden Stoffen Erforderliche Schutzma nahmen f r VACUUBRAND Mitarbeiter 9 Wir w nschen bei Lacksch den eine Nachlackierung bzw bei optisch nicht mehr ansprechenden Teilen einen Austausch Lackierung und Austausch gegen Berechnung ja nein 10 Rechtsverbindliche Erkl rung Wir versichern dass alle Substanzen die mit dem oben bezeichneten Ger t in Kontakt kamen unter Abschnitt 5 aufgelistet sind und alle Angaben wahrheitsgem und vollst ndig sind Wir erkl ren dass alle anwendbaren Ma nahmen die unter Hinweise zur Einsendung ins Werk genannt sind getroffen wurden Wir versichern dass wir gegen ber VACUUBRAND f r jeden Schaden der durch unvollst ndige oder unrichtige Angaben entsteht haften und VACUUBRAND gegen ber eventuell entstehenden Schadens anspr chen Dritter freistellen Es ist uns bekannt dass wir gegen ber Dritten hier insbesondere mit der Handhabung Reparatur des Ger ts betrauten Mitarbeitern der
10. as Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 11 von 22 Anschlie en mehrerer Druckaufnehmer An das Vakuum Messger t DCP 3000 kann ab Software Version 2 03 maximal eine Messr hre MPT 100 oder MPT 200 angeschlossen werden Ab Software Version 2 22 k nnen maximal vier MPT Messr h ren an das DCP 3000 angeschlossen werden An das Vakuum Messger t DCP 3000 k nnen neben der Messr hre MPT 100 oder MPT 200 zus tzlich weitere externe VACUUBRAND Druckaufnehmer VSK 3000 oder VSP 3000 gleichzeitig angeschlossen werden Es wird immer nur ein Druckaufnehmer f r die Druckanzeige verwendet Der jeweils aktive Druckaufnehmer wird in der Druckanzeige oben links in der Statuszeile angezeigt Anzeige der Druckwerte aller Druckaufnehmer im Men Sensoren siehe Betriebsanleitung DCP 3000 Jedem Druckaufnehmer ist zur Kommunikation mit dem DCP 3000 eine Adresse VSK 1 bis VSK 4 MPT 1 bis MPT 4 ersetzen VSP 3000 VSP 1 bis VSP 4 zugeordnet Werkseitig wird jeder Druckaufnehmer mit der Adresse 1 ausgeliefert Beim Einsatz mehrerer MPT 100 MPT 200 m ssen diese geeignet konfiguriert werden Konfigurieren einer Messr hre MPT 100 MPT 200 Gummistopfen vom Adress Schalter entfernen Adress Schalter mit kleinem Schra
11. ei Bei Verschmutzung der Vakuumanlage l Partikel usw k nnen Verunreinigungen in der Messr hre die Messgenauigkeit beeinflussen und oder den Abgleich ver ndern Achtung Der Innenraum der Messr hre ist ber hrempfindlich Nicht mit dem Finger oder mit Werkzeugen in die Messkammer eindringen Die Messr hre niemals mit harten Gegenst nden reinigen Eine verschmutzte Messr hre kann folgenderma en gereinigt werden Messr hre au er Betrieb setzen Verbindungskabel l sen Messr hre von der Vakuumapparatur demontieren Messkammer ber den Vakuumanschluss vorsichtig mit einem neutralen L semittel z B Reinben zin f llen und einige Zeit einwirken lassen L semittel abgie en und kontrolliert entsorgen ggf Reinigung wiederholen Messkammer mehrmals vorsichtig mit Alkohol sp len um alle L semittelreste zu entfernen Messr hre trocknen lassen ggf neu abgleichen EE Wichtige Hinweise zum Ausheizen Maximal zul ssige Ausheiztemperatur der kompletten Messr hre MPT 100 MPT 200 60 C Bei Ausheiztemperaturen gt 60 C k nnen die Elektronik und die Magneteinheit der Messr hre MPT 100 MTP 200 besch digt werden Bei Ausheiztemperaturen gt 60 C vor dem Ausheizen Elektronik und Magnetein heit vom Sensorkopf abnehmen und ausschlie lich den Sensorkopf ausheizen maximal zul ssige Ausheiztemperatur beachten siehe Technische Daten q Personen mit aktiven K rperhilfen z B He
12. eigten Werts 1 10 mbar 1 10 mbar 7 5 10 Torr 7 5 10 Torr 1 102 mbar 1 10 mbar 7 5 10 Torr 7 5 10 Torr 2 7 Messgenauigkeit in Prozent des angezeigten Werts bei gleichbleibender Temperatur 1 10 mbar 1 10 mbar 7 5 102 Torr 7 5 10 Torr 1 10 mbar 1 10 mbar 7 5 10 Torr 7 5 10 Torr 1 10 mbar 2 10 mbar 7 5 10 Torr 1 5 10 Torr 2 10 mbar 1 10 mbar 1 5 10 Torr 7 5 10 Torr 50 30 10 25 Maximal zul ssiger Druck an der Messr hre absolut 1 5 bar 1125 Torr Messzyklus 10 ms Maximal zul ssige Medientemperatur am Sensorkopf Gas Dauerbetrieb 60 C kurzzeitig lt 5 Min bis 80 C Maximal zul ssige Temperatur beim Ausheizen max 180 C ohne Elektronik und Magneteinheit Zul ssige Umgebungstemperatur bei Betrieb 5 C bis 60 C Zul ssige Umgebungstemperatur bei Lagerung 40 C bis 65 C Zul ssige relative Umgebungsluftfeuchte bei Betrieb nicht betauend 30 bis 85 Maximale Aufstellh he 2000 m NN Versorgungsspannung ber VACUU BUS Verbindungskabel 24 VDC Leistung Versorgung 3 W Schutzart nach IEC 529 IP 54 Gewicht 555g Abmessungen LxBxH 138 mm x 66 mm x 53 mm Vakuumanschluss Kleinflansch KF DN 25 Kabell nge Technische nderungen vorbehalten ca 2 0m Das Dokument darf nur vo
13. esch digungen beeintr chtigen die Funktion der Messr hre Bei R ckst nden aggressiven oder kondensierbaren Medien ggf Gaswaschflasche vor die Mess r hre schalten Elektrischer Anschluss VACUU BUS Die Spannungsversorgung der Messr hre sowie das Auslesen des Druckwertes erfolgt ber die VACUU BUS Leitung durch das Vakuum Messger t DCP 3000 Die maximale Kabell nge in Geb uden betr gt 30m Verl ngerungskabel VACUU BUS 2m Best Nr 612552 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 10 von 22 Das Verbindungskabel an der seriellen Schnittstelle MPT 100 oder an der RS 485 Buchse MPT 200 der Messr h re einstecken und den VACUU BUS Stecker an der R ck seite des Anzeigeger ts DCP 3000 einstecken 1 Achtung Steckverbindungen beim Aufstecken und Abziehen nicht verkanten Auf korrekte Steckeraus richtung achten 1 Den Anschluss an der Messr hre niemals mit spannungs f hrendem Kabel herstellen oder l sen DCP 3000 vom Netz trennen DCP 3000 einschalten Beim Betrieb Beim Einschalten des DCP 3000 wird die angeschlossene Messr hre automatisch erkannt und als ak tiver Sensor oben links in der Statuszeile des DCP 3000 als MPT 1 angezeigt Die Druckwertanzeige erfolgt im gesamten Messbereich in
14. formity with other directives Le dispositif est conforme d autres directives 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen Harmonized standards applied Normes harmonis es utilis es DIN EN 61010 1 2010 Ed 3 DIN EN 61326 1 2006 DIN EN 50581 2013 Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Person authorised to compile the technical file Personne autoris e constituer le dossier technique Dr J Dirscherl VACUUBRAND GMBH CO KG Alfred Zippe Str 4 97877 Wertheim Germany Wertheim 05 05 2014 Dr F Gitmans Dr J Dirscherl Gesch ftsf hrer Managing director G rant Technischer Leiter Technical Director Directeur technique VACUUBRAND GMBH CO KG Alfred Zippe Str 4 97877 Wertheim T 49 9342 808 0 F 49 9342 808 5555 vacuubrand info vacuubrand com www vacuubrand com Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 22 von 22 Wir wollen unsere Kunden durch unsere technischen Schriften informieren und beraten Die bertrag barkeit von allgemeinen Erfahrungen und Ergebnissen unter Testbedingungen auf den konkreten An wendungsfall h ngt jedoch von vielf ltigen Faktoren ab die sich unserem Einfluss entziehen Wir bitten deshalb um Verst ndnis dass aus unserer Bera
15. hal ten Netzsicherung im Ge b ude kontrollieren Ger t einschalten Netzteilkabel an DCP 3000 einstecken Ger t zur Reparatur einsen den U St rungsanzeige Druck aufnehmer Warndreieck und Display blinken MPT 100 MPT 200 ist nicht angeschlossen MPT 100 MPT 200 oder Verbindungskabel defekt Kaltkathode nicht gez ndet Adresse an MPT 100 MPT 200 verstellt MPT 100 MPT 200 an Buchse des DCP 3000 an schlie en Ggf neue MPT 100 MPT 200 oder neues Kabel verwenden Z ndung der Kaltkathode und Stabilisierungszeit ab warten Ggf Messr hre reinigen Gummistopfen vom Adress Schalter entfernen und mit kleinem Schraubenzieher auf Adresse 1 einstellen Gummistopfen einsetzen Druckanzeige ist im Hochvakuum zu hoch Verschmutzung der Messr h re Starkes Ausgasen des Sensors Messr hre nicht korrekt abge glichen Kaltkathode z ndet nicht Gasart nicht ber cksichtigt Messr hre reinigen Messr hre MPT 100 MPT 200 unter Vakuum abgleichen Korrekturfaktoren beachten Druckanzeige ist bei Atmosph rendruck zu niedrig Messr hre nicht korrekt abge glichen Verschmutzung der Messr h re Anzeigeabweichung im Rah men der Messgenauigkeit Messr hre bei Atmosph ren druck korrekt abgleichen Messr hre reinigen Druckaufnehmer VSK 3000 verwenden siehe Zubeh r Angezeigter Druckwert schwankt Druckschwankungen durch
16. legt Das Ger t und alle Systemteile d rfen nur f r den bestimmungsgem en Ge brauch eingesetzt werden d h zur Messung von Vakuum in daf r bestimmten Anlagen Anschlie en des Ger ts Unkontrollierten berdruck z B beim Verbinden mit einem abgesperrten oder blockierten Leitungssystem verhindern Berstgefahr e Maximal zul ssigen Druck am Sensorkopf beachten siehe Kapitel Technische Daten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 A GEFAHR A GEFAHR Seite 5 von 22 e Messr hre gasdicht an die Anlage anschlie en e M gliche Reaktionen der Prozessmedien infolge der Eigenerw rmung des Ge r ts ber cksichtigen e Bei R ckst nden aggressiven oder kondensierbaren Medien ggf Gaswaschfla sche vorschalten Schutzdeckel entfernen und aufbewahren Die Messr hre ber den Kleinflansch an die Vakuumanwendung anschlie en Die Einbaulage der Messr hre ist beliebig Jedoch ist eine Lage der Messr hre zu bevorzugen in der kein Kondensat in die Messkammer flie en kann Die VACUU BUS Verbindung zum Anzeigeger t DCP 3000 bei ausgeschaltetem DCP 3000 herstellen Wenn das Ger t aus kalter Umgebung in den Betriebsraum gebracht wird kann Betauung auftreten Ger t in diesem Fall akklimatisieren las
17. llst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 9 von 22 Bedienung und Betrieb Die Messr hre MPT 100 MPT 200 besteht aus zwei Komponenten einem Kaltkathoden Sensor und einem Pirani Sensor Der gemessene Druck ist gasartabh ngig Die Messr hre ist werkseitig f r Luft N eingestellt Bei Einsatz der Messr hre mit anderen Gasen gelten f r Dr cke lt 0 1 mbar folgende Korrekturfaktoren Korrekturfaktor Kaltkathode Korrekturfaktor Pirani 1 00 0 89 0 58 1 02 Anschlie en und Inbetriebnahme Vakuumanschluss Schutzdeckel entfernen und aufbewahren Die Messr hre ber den Kleinflansch an die Vakuumanwendung anschlie en 1 Die Einbaulage der Messr hre ist beliebig Jedoch ist eine Lage der Messr hre zu bevorzugen in der kein Kondensat in die Messkammer flie en kann Verschmutzung der Messr hre durch l lnebel bei Verwendung mit einer lgef llten Vakuumpum pe vermeiden Die Messr hre nicht direkt auf der lgeschmierten Pumpe montieren Leitungen mit ausreichendem Querschnitt verwenden Der Ort des Vakuumabgriffs an der Vakuumanwendung kann Auswirkungen auf den gemessenen Druckwert haben 1 Kondensat und Ablagerungen an der Messr hre verf lschen das Messergebnis Schmutz und B
18. m ausgesetzt werden kann Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 A GEFAHR Seite 6 von 22 Achtung Maximale Druckanzeige 1 10 mbar Druckwerte ber 1000 mbar zeigt das Ger t nicht an Gefahr von unbemerktem berdruck Berstgefahr Achtung Magnetisches Feld Personen mit aktiven K rperhilfen z B Herzschrittmacher m ssen einen mi nimalen Sicherheitsabstand von ca 10 cm zur Magneteinheit der MPT 100 MPT 200 einhalten Siehe auch Warnsymbole auf der Messr hre Bei allen komplexen elektronischen Komponenten besteht ein Restrisiko des Aus falls Dies kann zu undefinierten Zust nden des Ger ts oder der angeschlossenen Komponenten f hren Der Anwender muss daf r Sorge tragen dass die Anlage in jedem Fall in einen sicheren Zustand gef hrt wird bzw geeignete Schutzma nah men f r einen Ausfall oder eine Fehlfunktion des Ger ts vorsehen Wartung und Reparatur Die Messr hre ist wartungsfrei Verschmutzungen mit einem feuchten Tuch beseitigen Dazu vorher das Ger t vom Anzeigeger t trennen Achtung Durch den Betrieb kann das Ger t durch gesundheitssch dliche oder anderweitig gef hrliche Stoffe verunreinigt sein ggf vor Kontakt dekontaminie ren bzw reinigen Die Messr hre ist nicht zur k
19. n der Anwendung eingesetzt wird Die Messr hre mindestens 5 10 Minuten beim entsprechenden Druck stabilisie ren lassen Ist im anliegenden Druckbereich kein Abgleich m glich Anzeige mbar Abgleich unter Vakuum Ein automatischer Abgleich des Pirani Sensors erfolgt unter folgenden gleichzeitig vorliegenden Be dingungen automatisch Der von der Kaltkathode gemessene Druck ist lt 5 10 mbar Der Messwert des Pirani Sensors ndert sich eine Minute lang nicht und weicht au erdem nicht zu stark vom letzten Kalibrierwert ab Manueller Abgleich Die Messr hre MPT 100 MPT 200 ber Vakuumanschluss z B mittels einer Hochvakuumpumpe auf einen Druck lt 1 10 mbar evakuieren Den Druckaufnehmer bei diesem Druck mindestens 10 Minuten stabilisieren lassen In der Funktion Konfiguration das Programm Abgleich am Ger t einstellen Siehe Betriebsanleitung DCP 3000 Die Anzeige wird automatisch auf Null gesetzt Dieser Wert l sst sich nicht ver ndern Durch Dr cken des Wahlknopfs wird der Abgleich best tigt Abgleich bei Atmosph rendruck Ein Abgleich auf Atmosph rendruck ist nur im oberen Druck bereich Atmosph rendruck m glich Vakuumanlage bzw Messr hre MPT 100 MPT 200 mit Luft gt 1000 mbar oder N bel ften Sicherstellen dass am Sensor tats chlich Atmosph rendruck anliegt Die Messr hre bei diesem Druck mindestens 10 Minuten stabilisieren lassen In der Funk
20. nlei tung der MPT 100 MPT 200 bei VACUUBRAND anfordern Nach dem Auspacken Ger t auf Vollst ndigkeit und Besch digungen berpr fen Transportverschl sse entfernen und aufbewahren Bestimmungsgem e Verwendung Die einzelnen Komponenten d rfen nur in der vorliegenden vorgesehenen Wei se elektrisch miteinander verbunden und betrieben werden Nur Originalteile und Originalzubeh r verwenden Andernfalls kann die Funk tion und die Sicherheit sowie die elektromagnetische Vertr glichkeit des Ger ts eingeschr nkt sein Die G ltigkeit des CE Kennzeichens kann erl schen wenn keine Originalteile verwendet werden Hinweise zur korrekten vakuumtechnischen und elektrischen Verschaltung in Ka pitel Bedienung und Betrieb beachten Die Hinweise zum Betrieb der Messr hren MPT 100 MPT 200 am DCP 3000 HINWEIS und die Betriebsanleitung des Messger ts DCP 3000 lesen und beachten t Bei Einbau des Ger ts z B in Schr nke oder in ein Geh use maximale Tem peraturen berpr fen Ggf externe Zwangsl ftung vorsehen Sicherstellen dass die maximal zul ssige Gastemperatur am Sensorkopf siehe Technische Da ten nicht berschritten wird MPT 100 Das Ger t ist f r eine Umgebungs und Gastemperatur am Messr hrenan schluss von 10 C bis 40 C bei Dauerbetrieb ausgelegt MPT 200 Das Ger t ist f r eine Umgebungs und Gastemperatur am Messr hrenan schluss von 5 C bis 60 C bei Dauerbetrieb ausge
21. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn 11 Konfigurieren einer Messr hre MPT 100 MPT 200 uus2222440ennssnnnnnnnnnnnnnennennnnnnnnennnnnnnn nn 11 Automatisches Umschalten zwischen Messr hre MPT 100 MPT 200 und Druck aufnehmer VSK 3000 2uu 2 Jen a ne seen 12 Fehlersuche u 13 ZUb amp hor 4 352 0 02400000 A E E nun une E E A ER LET En EesGEn re TEe Eee an Ee 15 Reinigen der MPT 100 MPT 200 uu 0 0 000000000000000000n00nnnnnSnan n nnnsnnnunnnnnnnnnnnn 16 Wichtige Hinweise zum Ausheizen z 2 uuus44044unR44 00HHRRnnHnsnnnnnannnnnannnnnsnnnnnnannnnnnnnnan nen nnannnnnnnne 16 Kalibrierung im Werk ee 17 Neuabgleich der Messr hre MPT 100 MPT 200 unnununsssnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 18 Hinweise zur Einsendung ins Werk uususssssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 19 Unbedenklichkeitsbescheinigung 444444440000nnnnnnnnnnnn nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 20 EG Konformit tserkl rung ame 21 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 4 von 22 Unbedingt beachten Allgemeines Zum Betrieb der Messr hren MPT 100 MPT 200 wird das Mess ger t DCP 3000 ben tigt Wird ein anderes Steuerger t verwendet separate Betriebsa
22. rzschrittmacher m ssen einen mi nimalen Sicherheitsabstand von ca 10 cm zur Magneteinheit der MPT 100 gt MPT 200 einhalten Siehe auch Warnsymbole auf der Messr hre Elektronik und Magneteinheit demontieren Auf die Zuordnung der Teile zueinander achten nicht vertauschen Die beiden Madenschrauben Befestigung des Sensorkopfes am Elektronikge h use an den Kanten des Elektronikgeh uses mit einem Innensechskant Gr 2 l sen Geh use mit Elektronik vom Sensorkopf abziehen Magneteinheit vom Sensorkopf abnehmen Sensorkopf ausheizen Elektronik und Magneteinheit montieren Magneteinheit auf den Sensorkopf aufstecken 1 F hrung durch vorgegebene Nut beachten Elektronik an Sensorkopf montieren 1 F hrung durch vorgegebene Nut beachten Madenschrauben wieder festziehen Innensechskant Gr 2 Auf b ndigen Sitz zwischen Sensorkopf und Magneteinheit achten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 17 von 22 Kalibrierung im Werk Normgerechte und akkreditierte Pr fmittel berwachung Das VACUUBRAND Kalibrierlabor ist f r die Messgr e Druck im Messbereich 10 mbar bis 1300 mbar durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH als Kalibrierlaboratorium nach DIN EN ISO IEC 17025
23. sen Schmutz und Besch digungen beeintr chtigen die Funktion der Messr hre Alle anwendbaren Sicherheitsbestimmungen beachten Alle anwendbaren einschl gigen Vorschriften Normen und Richtlinien beachten und die geforderten Ma nahmen durchf hren sowie entsprechende Sicher heitsvorkehrungen treffen Umgebungsbedingungen e Bei abweichenden Verh ltnissen sind geeignete Ma nahmen und Vorkehrungen zu treffen z B bei Verwendung im Freien oder bei leitf higer Verschmutzung oder Betauung Die Ger te entsprechen in Auslegung und Bauart den grundlegenden Anforderun gen der nach unserer Auffassung zutreffenden EU Richtlinien und harmonisierten Normen siehe Konformit tserkl rung insbesondere der DIN EN 61010 1 Diese Norm legt detailliert Umgebungsbedingungen fest unter denen die Ger te sicher betrieben werden k nnen siehe auch IP Schutzart Einsatzbedingungen des Ger ts Die Ger te sind nicht geeignet zum Einsatz mit gef hrlichen oder explosiven Gasen sowie explosions oder z ndf higen Gemischen e Vertr glichkeit der Substanzen im Vakuumsystem mit den medienber hrten Werkstoffen pr fen siehe Kapitel Technische Daten Sicherheit w hrend des Betriebs Freisetzung von gef hrlichen giftigen explosiven korrosiven gesundheitssch digenden oder umweltgef hrdenden Fluiden Gasen oder D mpfen verhindern Es muss sicher verhindert werden dass irgendein Teil des menschlichen K rpers dem Vakuu
24. sendung ins Werk dekontaminiert werden Schicken Sie uns das Produkt zerlegt und gereinigt zusammen mit einer De kontaminationsbescheinigung zu Falls Sie diese Dekontamination nicht selbst durchf hren k nnen wenden Sie sich bitte an einen Industrieservice Anschriften teilen wir Ihnen gern auf Anfrage mit Oder Sie erm chtigen uns zu Ihren Lasten das Produkt einer Industriereinigung zu schicken Um das Produkt z gig und wirtschaftlich reparieren zu k nnen ben tigen wir ferner eine genaue Beschreibung der Beanstandung und der Einsatzbedingungen Kostenvoranschl ge werden nur auf ausdr cklichen Wunsch und nur gegen Be rechnung erstellt Bei Reparaturauftragserteilung oder Erwerb eines neuen Produkts anstatt der Reparatur werden die angefallenen Kosten nicht berechnet bzw be rechnete Kosten gutgeschrieben Sollten Sie aufgrund des Kostenvoranschlags keine Reparatur w nschen senden wir das Produkt ggf demontiert und unfrei zur ck Um eine Reparatur durchf hren zu k nnen ist in vielen F llen eine Reinigung der Komponenten im Werk erforderlich Diese Reinigung f hren wir umweltschonend auf w ssriger Basis durch Dabei kann es durch Waschmittel Ultraschall und me chanische Beanspruchung zu einer Besch digung des Lacks kommen Bitte geben Sie im Formblatt der Unbedenklichkeitsbescheinigung an ob Sie in diesem Fall eine Nachlackierung zu Ihren Lasten w nschen Dar berhinaus tauschen wir auf Ihren Wunsch auch op
25. tion Konfiguration das Programm Abgleich am Ger t einstellen siehe Betriebsanleitung DCP 3000 Die Anzeige wird automatisch auf 1000 mbar gesetzt Die ser Wert l sst sich nicht ver ndern Durch Dr cken des Wahlknopfs wird der Abgleich best tigt Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 19 von 22 Hinweise zur Einsendung ins Werk Reparatur R ckgabe DAkkS Kalibrierung Die Verantwortung f r die Sicherheit und die Gesundheit unserer Mitarbeiter sowie ge setzliche Vorschriften machen es zwingend erforderlich dass das Formblatt Unbe denklichkeitsbescheinigung f r alle Produkte die an uns zur ckgesandt werden von dazu autorisiertem Fachpersonal vollst ndig ausgef llt und unterschrieben wird Eine Kopie sollte per Telefax oder Brief vorab an uns gesandt werden damit die Information vor dem Eintreffen des Produkts vorliegt Das Original muss den Fracht papieren beigef gt werden Ohne Vorliegen der vollst ndig ausgef llten Unbedenklichkeitsbescheinigung ist eine Annahme der Sendung und Reparatur DAkkS Kalibrierung nicht m g lich die Sendung wird ggf zur ckgewiesen Bei Kontakt mit Chemikalien radioaktiven gesundheits und umweltgef hrdenden Stoffen muss das Produkt vor der Ein
26. tisch nicht mehr ansprechende Teile aus Beim Versand der Produkte ist zu beachten Bei lbef llten Vakuumpumpen Pumpen l ablassen ausreichend Frisch l als Korrosionsschutz f r Transport einf llen Achtung Alt lentsorgung beachten Produkt au en und innen dekontaminieren und reinigen Alle ffnungen luftdicht verschlie en Produkt sicher verpacken ggf Originalverpackung anfordern nur gegen Berech nung und vollst ndig kennzeichnen insbesondere Unbedenklichkeitsbeschei nigung beif gen Der Spediteur wurde wenn vorgeschrieben ber die Gef hrlichkeit der Sendung informiert Verschrottung und Entsorgung Das gesteigerte Umweltbewusstsein und die versch rften Vorschriften machen eine geordnete Verschrottung und Entsorgung eines nicht mehr gebrauchs und repara turf higen Produkts zwingend erforderlich Sie k nnen uns erm chtigen zu Ihren Lasten das Produkt geordnet zu entsor gen Andernfalls m ssen wir das Produkt zu Ihren Lasten zur ckschicken Wir sind sicher dass Sie f r diese Ma nahmen deren Anforderung und Aufwand au erhalb unserer Einflussm glichkeiten liegen Verst ndnis haben Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 20 von 22 Unbedenklichkeitsbescheinigung Arbeiten
27. tung keine Anspr che abgeleitet werden k nnen Die bertragbarkeit ist daher im Einzelfall vom Anwender selbst sehr sorgf ltig zu berpr fen VACUUBRAND GMBH CO KG Alfred Zippe Str 4 97877 Wertheim Germany Vakuumtechnik im System T 49 9342 808 0 F 49 9342 808 5555 vacuubrand 2014 VACUUBRAND GMBH CO KG Printed in Germany info vacuubrand com www vacuubrand com Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014
28. ubendreher auf 1 2 3 oder 4 einstellen Die anderen Adressen sind nicht f r das Messger t DCP 3000 ausgelegt Gummistopfen auf Adress Schalter stecken devices RS485 1511 3 adr 133 5 ss rre 11 5 7 MPT 100 MPT 200 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 12 von 22 Automatisches Umschalten zwischen Messr hre MPT 100 MPT 200 und Druck aufnehmer VSK 3000 Ist sowohl eine Messr hre MPT 100 MPT 200 als auch ein Druckaufnehmer VSK 3000 an das Vaku um Messger t DCP 3000 angeschlossen wertet das DCP 3000 automatisch den Druckaufnehmer aus der f r den momentan anliegenden Druckbereich vorteilhafter ist Voraussetzung hierf r ist dass beide Druckaufnehmer auf korrespondierende VACUU BUS Adressen VSK x und MPT x konfiguriert sind Besitzen die Druckaufnehmer nicht korrespondieren de VACUU BUS Adressen VSK x und MPT y erfolgt kein automatisches Umschalten zwischen den Druckaufnehmern Ist dennoch ein automatisches Umschalten erw nscht muss die Adresse eines Druckaufnehmers umkonfiguriert werden siehe Abschnitt Konfigurieren einer Messr hre MPT 100 MPT 200 oder f r den Druckaufnehmer VSK Druckaufnehmer umkonfigurieren in der Betriebsanlei tung des Messger ts DCP 3
29. undenseitigen Reparatur vorgesehen Die Messr hre zur Reparatur ins Werk einsenden Fehlfunktionen aufgrund von Verschmutzung fallen nicht unter die Gew hrleistung Reparatur von eingesandten Ger ten ist nur gem den gesetzlichen Bestimmun gen Arbeitssicherheit Umweltschutz und Auflagen m glich siehe Kapitel Hinwei se zur Einsendung ins Werk Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 7 von 22 Technische Daten Medienber hrte Werkstoffe MPT 100 MPT 200 Medienber hrte Werkstoffe Wolfram Edelstahl Nickel Molybd n Glas Keramik MPT 100 Technische Daten Messr hre MPT 100 MTP 200 Typ Messprinzip MPT 100 kombinierte Messr hre aus zwei Komponenten W rmeleitung nach Pirani und Kaltkathoden R hre gasartabh ngig Messbereich absolut 1 10 mbar 5 10 mbar 7 5 102 Torr 3 7 10 Torr Wiederholbarkeit in Prozent des angezeigten Werts 1 10 mbar 1 10 mbar oO 7 5 10 Torr 7 5 10 Torr 5 Messgenauigkeit in Prozent des angezeigten Werts bei gleichbleibender Temperatur 1 10 mbar 1 10 mbar 7 5 10 Torr 7 5 10 Torr 1 10 mbar 1 10 mbar 7 5 10 Torr 7 5 10 Torr 15 25 Maximal zul ssiger Druck an der Messr
30. vacuubrand Vakuumtechnik im System Hinweise zum Betrieb der Messr hren MPT 100 MPT 200 am Messger t DCP 3000 MPT 100 MPT 200 Pirani Kaltkathode Messr hre Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999226 05 05 2014 Seite 2 von 22 Gefahr Bezeichnet eine gef hrliche Situation die sofern sie nicht y GEFAH R vermieden wird den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben wird 1 Warnung Bezeichnet eine gef hrliche Situation die sofern sie nicht vermieden wird den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben kann e Vorsicht Bezeichnet eine gef hrliche Situation die sofern sie nicht AVORSICHT vermieden wird geringf gige oder leichte Verletzungen zur Folge ha ben kann Hinweis Missachtung der Hinweise kann zu Sch den am Produkt f hren Verbot f r Personen mit Herzschrittmacher y N A Warnung vor magnetischem Feld E Technische Beratung T 49 9342 808 5550 Kundendienst und Service T 49 9342 808 5660 Trademark Index VACUU LAN VACUU BUS VACUU CONTROLTY Chemie HYBRID Peltronic TURBO MODE Y VARIO VARIO SP VACUUBRAND und die gezeigten Logos sind Warenzeichen oder registrierte Warenzeichen der VACUUBRAND GMBH CO KG in Deutschland und oder anderen L ndern Das Dokument

Reinigen der MPT 100 / MPT 200

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