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xAssoE-xAs6()E. xAs80E

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1. RST zu sch tzen mit B nicht f r XA 100 220V tr gen Sicherungseins tzen 8 ES 53 1 ri STO ts KIN 634 a 1 5 9 eat STAR 52 n n 1 5 gt e 2 7 i L 2 3 lt 2 NE ah SE Ne M E 2 pos Py SSES a Bm te fo fe 1 5 gt a nicht Anlasser vom Typ 22 Tr ge Sicherungseins tze 6 gt max Einstellung Uberstromrelais do p T XA100 XA120 50 XA60 XA100 120 200 630 20 31 27 160 200A 42 60 91A E 23 33 29 80A 100A 125A 25A 35A 53A 62A 21 31 27 ASTE e 80A 100A 100A 23A 32A 38A 49A 57A 22 31 27 a 63A 80A 100A 19A 27A 40A 47A 24 31 27 ACHTUNG F r Transformator 630 VA sind Angaben zwischen Klammern zu verwenden sp Zeitrelais d eingestellt auf 10 Sek 1 1 C1 Leitungssch tz F1 Sicherung C1c Spulensch tz Phasenfolgerelais C2 Sternsch tz und Transformator C3 Dreiecksch tz F2 Sicherung C3c Spulensch tz Phasenfolgerelais di Zeitrelais und Transformator Sterndreieck F3 Sicherung ei Thermisches Phasenfolgerelais berlastrelais und Transformator uw F2 F1 K1 x1 d1 F3 F4 F4 Sicherung Regler 2 Anla s
2. SKBD uero E OMBOUW HUV aswaa Huv aia ni 19 Geluiddempende onderdelenset Ljudd mpande reservdelssats 20 ONDERSTEL VANGSRAM Luchtketel met pijpen Luftbeh llare med luftr r 21 Balkraam Ram REIR 22 Hefoog en gereedschapsbakken Lyft gla och verktygslador 23 p m ar AXE asia reg 24 Remmen Bromsar 225 Dragst ng s 26 Han dfetm e H andbroms 27 MOTOR MOTOR Motor en koppeling Motor och koppling 28 GEREEDSCHAPPEN EN DIVERSEN VERKTYG OCH DIVERSE INHOUD SERVICE KITS INNEH LL SERVICE KITS REFERENTIETABEL VOOR OVERSATTNINGSTABELL FOR STANDAARDONDERDELEN STANDARDDETALJER Ritningar Lists Lijsten Listor KOMPRESSORELEMENT Kompressorelement Luftansaugfilter lk hler Gebl se lanschl sse Olabsperiventil ARMATURES Armaturenbrett ENTLASTUNGS UND REGEL SYSTEM Regelventil Drehzahlreglung und Entlastungs system Entlastungsventil ELEKTRISCHE ANLAGE ELEMENT COMPRESSEUR El ment compres
3. Silencing Kit UNDERCARRIAGE Air receiver and delivery pipes Frame Lifting eye and toolboxes ar T Drawbar eh Handbrake EEN MOTOR Motor and coupling TOOLS AND MISCELLANEOUS INDEX SERVICE KITS CONVERSION TABEL FOR STANDARD PARTS Page Blz Sid c ya Ex 20 5 OF KOMPRESSORELEMENT KOMPRESSORELEMENT Kompressorelement Kompressorelement 6 Luchtfilter Insugningsfilter 7 Oliekoeler Oljekylare 8 Ventilator e ssec 9 Olieaansluitingen Oljeanslutningar 10 Olieafsluitklep Viera soc Avst ngningsventil olja 11 INSTRUMENTEN INSTRUMENT Instrumentenbord Instrumentpanel 12 ONTLASTINGS REGEL AVLASTNINGS OCH REGLERINGS SYSTEEM SYSTEM Regelventiel Regleringsventil Ontlastsysteern Avlastningssystem ee Ontlastklep Avlastningsventil ELEKTRISCH SYSTEEM ELUTRUSTNING Elektrische uitrusting El tr stning AA Elektrisch systeem XAS5Q E Elsystem XASBO Elektrisch systeem X 560 E XAS80 E Elsystem 560 E XAS80 ix
4. Verschmutzungsanzeiger des Ansaugfilters Filter patrone reinigen wenn Anzeiger rot anzeigt Einstellung des Regelventils pr fen Ansaugfilterpatrone reinigen lk hler reinigen falls erforderlich Sicherheitsventil durch manuelle Bet tigung pr fen Schmier l ablassen und frisches l einf llen lfilterpatrone auswechseln Ansaugfilterpatrone erneuern Arbeitsweise des Regelventils und der Entlastungsvor richtung Pr fen ion ica eme rrr ates Sicherheitsventil und Luft ltemperaturschalter pr fen Gesamtaggregat Au enfl chen gr ndlich reinigen Druckluft und lsystem auf Undichtlgkelten pr fen Reifendruck pr fen Zug senf hrung schmieren wenn Aggregat h ufig gezo gen wlrd A A Radbefestigungsmuttern auf festen Sitz pr fen Lager der Achsaufh ngung Zug senf hrung Drehzapfen des Spornrades und Bremsseile schmieren Scharniere schmieren eere Radlager schmieren I Taglich Wartungsplan Die nachstehenden Inspektionen sind kumulativ d h bei der 1000 Stunden Inspek
5. Joint Junta 23 653 1041 1 Washer Onderlegplaatje Be Kas or Unterlegscheibe Rondelle Arandela 62 62798 ON NLN palud YHAMOdHIV Part number Onderdeelnummer Detalinummer Teilnummer No de d tail No de la pieza Oty Aant Ant Anz Qt Ctd Description Beschrijving Ben mning Bezeichnung D signation Designaci n COMPRESSOR ELEMENT KOMPRESSORELEMENT KOMPRESSORELEMENT KOMPRESSORELEMENT ELEMENT COMPRESSEUR ELEMENTO DEL COMPRESOR 1613 2185 80 1613 2185 686 4203 653 1100 686 4204 653 1124 1613 2186 101 1626 147 1365 147 1380 10 686 3701 11 653 1041 2989 0003 12 13 14 1613 2216 01 1613 2216 02 1613 2216 03 1613 2216 04 1613 2216 05 1613 2216 06 1613 2216 07 1613 2216 08 15 504 0616 16 1613 2197 17 147 1409 18 1613 2188 19 1613 2187 20 663 7141 21 1613 2184 22 1613 2211 23 211 1370 24 1613 2216 04 25 508 2108 01 26 335 2165 27 1613 2198 28 1619 3857 29 1613 2221 30 1613 2347 31 1613 2327 32 1613 2212 Cfr item 7 33 147 1377 Cfr item 8 34 1613 2194 21 1613 2850 1613 2854 1613 2761 36 211 1367 37 502 3109 5 7 1 Service stage X1 Kompressorelement X1 1 Compressor casing Kompressorhuis 3 Plug 3 Onderlegplaatje 1 Plug
6. 1 1613 2971 1 Bracket St e Raster u eco uiia KORSOlE Support Soporte 2 1613 2971 01 1 Bracket Steun F ste Konsole Support Soporte 3 147 1362 03 4 Screw Bout Bult Bolzen Boulon 4 333 3232 4 Lockwasher Borgplaatje L sbricka Sicherungsscheibe Rondelle dent e Arandela dentada 5 1 Cubicle see cubicle Kast zie Kast Sk p se Sk p Kasten seihe Kasten Armoire voir Armoire Caja v ase Caja 6 147 1322 03 5 SCHEW ei Bot se Bolzen Boulon Perno 7 333 3227 5 Lockwasher Borgplaatje L sbricka Sicherungsscheibe Rondelle dent e Arandela dentada 8 266 2110 4 Nut Moer Mutter Mutter Ecrou m Tuerca 9 1613 2965 1 Bracket Steun uuu Konsole Support Soporte 10 147 1323 03 2 Screw Bout 2 Bolzen Boulon Perno 11 301 2335 2 Washer oscuro la Onderlegplaatje e Bricka Unterlegscheibe Rondelle dent e Arandela dentada 12 1 1 Appliance inlet Aansluitdoos Kopplingsl da Anschlussdose Boitier de connection de conecci n 13 1 1 Connec
7. Beugel Bygel Nut Moer Mutter Grease nipple Smeernippel Sm rjnippel Broms v nster kompl Bromskabel kompl m Pinne med Bremse Links kompl Bremse Rechts kompl Bremsplatte Bremsbacke Bremsbacke nicht lieferbar Bremsbelag SIN ete taras Spreisb gelplatte Spreisshebel Stift ee SK Kerbstift Bolzen 5 5 Mutter Platte F hrungsst ck Bugel Feder Feder Bremskabel kompl Frein gauche compl Frein droite Plateau de frein Patin compl Patin pas fourni sep Garniture Rivet _ Cran d arret Levier Goupille Goupille fendue Boulon Ecrou Plaque But e Etrier Ressort Ressort Cable de frein compl Splint mit Sicherungsring Tige avec ressort de cal Bugel Mutter Etrier Ecrou Oler Freno izquierdo compl Freno derecho compl Disco de treno Zapata del freno compl Zapata del freno no se entrega sep Ferodo Remache Clavija de det
8. een CAOS us N ae eo oder aane 19 Ger uschd mpfungssatz Trousse de pi ces de rechange pour Juego de piezas de repuesto para l insonorisation silen lamiento gt aitor 20 RAHMEN CHASIS Luftbeh lter und Rohre R servoir d air tuyaux Dep sito de aire con tubos 21 CHASSIS iaa Chasis 22 Hebe se und Werkzeugkasten Anneau de levage et boites d outillages C ncamo y cajas de herramientas 23 E esie ESSIEU Eje RSE caian Frenos E mnt Tim n Handbremse Frein main insan Freno de mano MOTOR MOTOR Motor und Kupplung e Moteur et accouplement Motor ej acoplamiento 28 WERKZUGE UND VERSCHIEDENES OUTILLAGES ET DIVERS HERRAMIENTAS Y DIVERSAS INHALTSVERZEICHNIS TABLE DES MATIERES NDICE SERVICE KITS SERVICE KITS VERGLEICHSTABELLE FUR NORMTEILE SERVICE KITS TABLEAU DE CONVERSION DES PIECES DE RECHANGE STANDARD CUADRO DE CONVERSION DE LAS PIEZAS STANDARD Listen Listes Listas 50 o 0900712 COMPRESSOR ELEMENT KOMPRESSORELEMENT KOMPRESSORELEMENT KOMPRESSORELEMENT ELEMENT COMPRESSEUR ELEMENTO DEL COMPRESOR 18 20 17 16 15 14 10 11 7 00109 AIR INTAKE FILTER LUCHTFILTER INSUGNINGSFILTER LUFTANSAUGFILTER FILTRE
9. au Protection Sch tz naam Protection SCH t2 ege Protection A Protection Kabel iaa C ble Verschraubung Raccord Mutter uni Ecrou Kabels Cable Verschraubung Presse toupe Mutter Ecrou Kabel Cable Kabel res C ble Kabelschuh Cosse Kabelschuh Cosse Kabel sienne C ble Kabel une Cable Kabelschuh Cosse Kabelschuh Klemmring Manche Klemmring Manche bergangsrohr Pi ce de r duction bergangsrohr Pi ce de r duction Mutter Ecrou Mutter Ecrou Mutter Ecrou Kabel Cable Kabel Cable Kabel Cable Kabel Cable Kabel Cable Kabel Cable Kabelschuh Cosse helschuh rgangsrohr R duction wbergangsrohr R duction Klemmring Manchon Mutter Ecrou Klemmring Manche Mutter Ecrou Stopfen Bouchon Mutter Ecrou Stopfen Bouchon Mutter SItODfen set Bouchon Rel de secuencia de las fases Rel de secuencia de las fases Perno Etiqueta Conducto Protecci n Protecci n Protecci n Protecci n Cable Racor Tuerca Cab
10. ER Bolzen 2 Boulon 25 333 3127 1 Lockwasher Borgplaatje L amp sbricka Sicherungsscheibe EM Rondelle dent e Arandela dentada Sv 4 333 3232 5 1619 3773 01 6 147 1474 03 7 301 2378 147 1400 03 147 1320 03 l 291 1112 11 1616 2786 12 147 1476 03 13 291 1114 14 1613 2431 15 301 2335 DO RPRPR POARONNKDGO Lock washer Rubber buffer Lifting yoke Screw Nut Toolbox Washer AXLE AS AXEL ACHSE ESSIEU EJE 1614 2249 1619 2883 1619 0154 1619 2642 2900 0001 WN 2900 0154 5 1619 2810 6 111 1375 7 2900 0002 8 1619 0165 9 1619 0166 10 1619 2801 11 1619 3891 12 1619 0157 13 1619 0196 14 1619 3888 15 1619 3887 16 1619 2646 1619 5011 17 1619 2881 18 1619 2648 19 1619 2882 20 1619 2814 21 1619 2815 22 1619 2649 Nh ne N N N ON Road axle compl Housing compl Bush Grease nipple Arm LH compl with mounting plate Arm RH compl with mounting plate Castle nut Split pin Seal ring i Set screw Nut Rina NT BETTER Dustring Ring Torsionbar Brake LH compl Brake RH compl Brake drum Wheel bolt compl Wheel bolt ee Spring washer Nut Bearing SKF 320 07X Bear
11. Mentielhuis Mentilhus Mentilgehause Corps de soupape Cuerpo de v lvula 2 1613 2356 1 Valve A KIED ssaa Ventil ae Ventil a a V lvula 3 1613 2357 1 Spring gt NGC Fl der Ek Feder Ressort Muelle 4 1613 2358 1 Nipple Nippel Nippel Verschraubung Raccord Racor 5 661 1049 2 Seal washer Afdichtplaatje Tatningsbricka Dichtungsscheibe Joint Junta 6 1613 2359 1 Piston pe ZUlgerz rias KOlVuzcli AS Kolben Piston ee Piston 7 686 4208 1 Plug Plug Propp aiias Stopfen Bouchon Tapon 15 24 1661 3464 1 iium ROS Deksel LOCK Sene Deckel 2 55 Couvercle 25 347 4370 1 Hose Clip Klemring Kl mring Klemmring Collier de serrage Abrazadera 1 Not supplied separately Niet afzonderlijk geleverd Levereras ej separat Nicht einzeln geliefert Pas fourni s par ment No se entrega separadamente 2 500 mm we pressure drop 500 mm wk drukval 500 mm vp
12. Unterlegscheibe Bolzen Mutter Hebeose Bolzen Werkzeugkasten Unterlegscheibe Achse kompl Geh use kompl Lagerbuchse Oler L ngslenker Links mit Platte L ngsienker Rechts mit Platte Kronenmutter Kerbstift Staubring Stellschraube Mutter jS cS Ring Ring Ring 2 Torsionstab Bremse Links kompl Bremse Rechts kompl Bremstrommel Bolzen kompl Bolzen Federring Mutter Lager SKF 32007X Lager SKF 320 05X Nabenkappe Rondelle dent e Amortisseur en caoutch Boulon Bras de torsion gauch avec plateau cr nel Bras de torsion droite avec plateau cr nel Ecrou cr nel _____ Goupille Tendue Bague de retenue Vis de reglage Ecrou Anneau Anneau Barre de torsion Frein gauche compl Frein gauche compl Tambour NC Bouton compl Boulon Eerou a Roulement SKF 320 07X Roulement SKF 320 05X Couvre moyeu Arandela dentada Amortiguador en caucho Perno Rondelle Arandela Boulon Perno Boulon P
13. Fasevolgorde relais Bolt nase Zelfklever Geleider Afschermin Afscherming Afscherming Afscherming Kabel Moer Kabelschoen Kabelschoen Kabelschoen Klemring Klemring Verloopstuk Verloopstuk Moer Moer Moer Kabel Kabel Kabel Kabel Kabel Kabel Kabelschoen Kabelschoen Verloopstuk Verloopstuk Klemring Moer Klemring Moer 5 See Control cubicle with Siemens Y D starter 6 See Instrument panel 7 See Electrical equipment Fasvaljarrela Fasv ljarrel Kabelf rskruvning Mutter Kabel Kabelf rskruvning Mutter Kabel Kabel Kabel ga Kabel ga Kabel Kabel Kabel ga Kabel ga Kl mring Kl mring Reduceringsr r Reduceringsr r Mutter Mutter Mutter Kabel Kabel Kabel Kabel Kabel Kabel Kabel ga Kabel ga Reduceringsr r Reduceringsr r Kl mring Mutter Kl mring Mutter Propp Mutter Propp Mutter Propp Phasen reihenfolgerelais Relais sequences phases Phasen reihenfolgerelais Relais 4 sequences phases Bolzen Boulon Abziehbild Etiquette LONER union Conduit
14. 6 1613 2450 01 1 Bottom plate Bodemplaat Bottenplat Bodenplatte Plaque de fond Placa inferior 7 1613 2593 1 1 Foamholder SC Konsol Tr ger Support Soporte 8 1613 2593 01 1 1 Foamholder Steun Tr ger Support Soporte 9 1613 2589 2 Bracket Konso Tr ger Support Soporte 10 1616 2813 1 1 Baffle Scherm Sk rm Schutzplatte Ecran Chapa de protecci n 11 1613 3078 2 Stiffener e M F ste Konsole Support Soporte 12 1616 2815 1 Baffle Scherm Sk rm Schutzplatte Ecran Chapa de protecci n 13 1616 3251 1 Bracket Ste n eebe Konsol Tr ger Support Soporte 14 147 1322 03 1 10 Bolt Bout Bult Bolzen Perno 147 1322 03 2 6 BOUT snitch cer hee ie Bult Bolzen Boulon Perno 15 333 3227 1 6 Lockwasher Borgplaatje L sbricka Sicherungsscheibe Rondelle dent e Arandela dentada 333 3227 2 2 Lockwasher Borgplaatje Lasbricka Sicherungsscheibe Rondelle dent e Arandela dentada 16 266 2110 1 10 Nut Moer Mutter Mutter HEED cu eos Tuerca 266 2110 2
15. Fasv ljarrel Phasenreihenfolgerelais Relais de s quences Rel de secuencia de las phases fases 1089 0223 02 3 4 7 8 1 Phase sequence relay Fasevolgorde relais Fasv ljarrel Phasenreihenfolgerelais Relais de s quences Rel de secuencia de las phases fases 9 160 1173 2 c But ante B lt Bolzen Boulon 10 1613 2947 1 kabel Zelfk lever Skylt Abziehbild Etiquette Etiqueta 11 9 1 Cable guide Geleider Ledr r Leiter Conduit Conducto 12 1088 0202 07 2 Cable protection Afscherming Skydd Schutz Protection Protecci n 13 1088 862408 1 5 1 Conduit plica Afscherming Skydd Schutz Protection Protecci n 1088 8624 07 2 3 4 6 7 8 1 Conduit plica Afscherming Skydd Schutz Protection Protecci n 14 1088 8638 07 105 2 Conduit plica Afscherming Skydd Schutz Protection Protecci n 1088 8638 07 2 3 4 6 7 8 1 Conduit plica Afscherming Skydd Schutz Protection Protecci n 15 692 5146 03 1 Cable usya Kabel Kabel Gablex Cable 16 698 5111 1 Cable gland Wartel Kabelf rskruvning Verschraubung Presse t
16. Hefboom ar LAT rara Hebel oko eee Pin eu PEN A Stift A e Goupille Klemveer Sparring Seegerring Circlips Spring na a Meer Fj der a Feder m Ressort Lever uses usus Hefboom L nkarm Hebel levier Pin 3 Pen inne RAS ses DUET Q l Goupille Spring 2 Veer Fj der Feder Ressort Elast pin Elastische pen R rpinne F hrungsstift Goupille Handle Hefboom L nkarm Hebel Levier Rod end Xu Bout a Bult ass Bolzen Pivot Washer Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheibe Rondelle Split pin Splitpen Saxpinne Kerbstift Goupille fendue Elast pin Elastische pen R rpinne F hrungsstift Goupille de centrage Lever Hefboom L nkarm Hebel Levier Pin ear Pen Pinne o Goupille Stretcher Spanner Sp nnj rn Spanner Pin vote m Pinne Mod tft Goupille Wash
17. 1 Onderlegplaatje 1 Bearing housing Lagerhuis 4 Cylindrical pin Pen 15 Bolt Bout 2 Bolt Bout 2 Plug 2 Washer Onderlegplaatje 1 Rotor set co Rotors kompl 1 Male rotor Mannelijke rotor 1 Female rotor Vrouwelijke rotor AR Spacer 5 02mm Afstandsr 5 02mm AR Spacer 5 04 Afstandsr 5 04mm AR Spacer 5 06mm Afstandsr 5 06mm AR Spacer 5 08mm Afstandsr 5 08mm AR Spacer 5 00mm Afstandsr 5 00 AR Spacer 4 98mm Afstandsr 4 98mm AR Spacer 5 10mm Afstandsr 5 10mm AR Spacer 5 12mm Afstandsr 5 12mm 4 Ball bearing Kogellager 1 Washer Onderlegplaatje 2 10 Bout 1 Cover Deksel 1 Cover Deksel 2 Oring O ring 1 Bearing housing Lagerhuis 1 Gasket Pakking se 2 screw AAA 2 Spacer 5 08mm Afstandsr 5 08mm 2 Cyl roller bearing Rollager
18. Beugel Klinknagel Paneel Klink Pen EII Firmaplaatje Firmaplaatje Klinknagel Fabrikatieplaatje Klinknagel Zelfklever Steun Steun Onderlegplaatje tie Rubberen demper Zelfklever Zelfklever 52 1 5 Zelfklever 68 1 5 Zelfklever 81 l s Zelfk lever Dorr Nit 2 Hake Skylt 52 1 s Skylt 68 1 5 Skylt 81 1 5 Skylt Abziehbild 52 l s Abziehbild 68 1 5 Abziehbild 81 1 5 Abziehbild Etiquette 52 1 s Etiquette 68 1 s Etiquette 81 1 s Etiquette Sidopt t v nster Seitenteil L Calandre gauche Panel izquierdo Sidopl t Seitenteil R Calandre droite Panel derecho Konsol Trager eee Support Soporte Konsol Tr ger e Support Soporte Bult Bolzen Bricka Unterlegscheibe Rondelle Arandela Mutter Mutter Ecrou Tuerca Konsol Trager Support Soporte L sbricka Sicherungsscheibe Rondelle dent e Arandela dentada Bult Bolzen Boulon Perno Bricka Unterlegscheibe Rondelle Arandela Mutter Mutter Ecrou Tuerca St nksk rm Kotfl gel Garde boue Guardafango Bult Boulon Perno
19. Seat compl Deksel kompl Lock kompl Deckel kompl Couvercle compl Tapa compl 4 I 1 1 Ball cage not suppl Kogelzitting niet afz Kulsate levereras Kugelsitz nicht ein Siege de bille pas Asiento de bola no separately geleverd ej separat zeln geliefert fourni s par ment se entrega separadamente 5 147 1250 03 4 esca BOUT Bolzen aso BOUIOM rai Perno 6 2252 1427 1 EIDEL Veer x Fj der Feder Ressort Muelle 7 517 1420 1 Ball 1 2 Kogel 1 27 1 Kula 1 27 Kugel 1 2 _ Bille 1 27 s Bola 1 27 8 2252 1135 1 Retainer sees Deksel un Lock Deckel Couvercle Tapa 9 2250 5850 amp 1 Membrane Pinne Stift Goupille Pasador 10 2250 5849 1 Housing Huts 222022222 Hus a Geh use d Corps Cuerpo 11 2250 5848 1 Spacer sess Afstandsring Distansring Distanzting Entretoise Espaciador 12 2250 5847 01 1 Membrane Membraan Membran Membran 2e Diaphr gme Diafragma 13 2
20. 8 Zug senf hrung und Stange Lager der Achsaufh n gung Bremsseile Kugelgelenke Scharniere usw schmieren 9 Fett l und Schmutz von den Au enfl chen des Kompressors Motors und Zubeh rs entfernen Stel len an denen Farbe abgebl ttert ist und sich Rost gebildet hat reinigen bis sie blank sind Alle ge reinigten Stellen mit einer Rostschutzfarbe streichen danach lackieren 10 Luftansaug ffnung des Kompressors mit einem wasserbest ndigen Klebeband verschlie en 11 Au enfl chen des Aggregats Haube und Deichsel gr ndlich reinigen und mit einer Schutzwachs schicht S 6108 von Shell oder hnlichem bespr hen 12 Am Verschlu deckel des Kompressor leinf llstut zens und an der Instrumententafel einen Anh nger mit dem Vermerk anbringen da das Schmier lsys tem mit Schutz l behandelt worden ist und der Luft beh lter vor Inbetriebnahme des Aggregats mit der empfohlenen Schmier lsorte aufgef llt werden mu 13 Kompressor an einem wettergesch tzten Ort abstel len wo die Luft nach M glichkeit trocken und kei nen Temperaturschwankungen unterworfen ist Ag gregat unter Verwendung von Holzkl tzen auf bocken so da die R der keine Bodenber hrung mehr haben Diese Ma nahmen bieten je nach klimatischen Verh lt nissen einen Schutz f r 6 bis 12 Monate Es empfiehlt sich den gelagerten Kompressor regelm ig auf An zeichen von Rost und Korrosion an den Stellen zu ber pr f
21. Arandela 21 574 8102 36 1 Stang Slang Schlauch Flexible Tubo flexible 22 1613 2909 01 1 Slang SS Slang Schlauch Flexible Tubo flexible 23 581 0062 2 Koppeling kompl Koppling kompl Kupplung kompl Accouplement compl Acoplamiento compl 584 0324 1 Sleeve ee Klemring 4 Kl mring Klemmring Manche Manguito 584 2326 1 mil AED Mutter Mutter 88 8 663 3120 1 O ring va Dong Ha O ring O Ring sess Joint torique Junta t rica 9 663 7135 1 O ring O ring AA O ring D O Ring Joint torique 2s Junta t rica 10 147 1336 4 Bolt Bout Bult Bolzen 2 Bouton NEGAR Perno 1 Not supplied separately Niet afzonderlijk geleverd Levereras ej separat Nicht einzeln geliefert Pas fourni s par ment No se entrega separadamente Service kit Oil stop valve No 2910 0002 22 011 0 0 1 INSTRUMENT PANEL INSTRUMENTENBORD INSTRUMENTPANEL ARMATURENBRETT TABLEAU DE BORD PANEL DE CONTROL 1 1615 2855 1 Instrument panel Instrumentenbord Instrumentpanel Armaturenbrett Tableau de bord Panel de control 2 1619 2795 AR
22. a 37 0 90 0t SILENCING KIT GELUIDDEMPENDE ONDERDELENSET LJUDDAMPANDE RESERVDELSSATS GERAUSCHDAMPFUNGSSATZ TROUSSE DE PIECES DE RECHANGE POUR L INSONORISATION JUEGO DE PIEZAS DE REPUESTO PARA SILENCIAMIENTO 23 14 Win gt N AIR RECEIVER AND DELIVERY PIPES LUCHTKETEL PIJPEN LUFTBEHALLARE MED LUFTROR LUFTBEHALTER UND ROHRE RESERVOIR D AIR AVEC TUYAUX DEP SITO DE AIRE CON TUBOS 91066 34 35 23 24 31 32 S 33 E lt a fox 1022 ge 2 W ipto A _ ofh Buell 43 50 51 52 6 18 m 1 ges os ich uit ile J BALKENRAHMEN CHASSIS CHASIS FRAME BALKRAAM RAM 8 34 033 0 LYFTING EYE AND TOOLBOXES HEFOOG EN GEREEDSCHAPSBAKKEN LYFTOGLA OCH VERKTYGSLADOR HEBEOSE UND WERKZEUGKASTEN ANNEAU DE LEVAGE ET BOITES D OUTILLAGES Y CAJAS DE HERRAMIENTAS AXLE AS AXEL ACHSE ESSIEU EJE 0700786 sz BRAKES REMMEN BROMSAR BREMSE FREINS FRENOS 060068 DRAWBAR TREKBAAR DRAGSTANG DEICHSEL TIMON TIMON 2 28 29 27 16 07200786 12 HANDBROMS HANDBREMSE FREIN MAIN FRENO DE MANO 0 550 05 MOTOR AND COUPLING MOTOR EN KOPPELING MOTOR OCH KOPPLING MOTOR UND KUPPLUNG MOTEUR ET ACCOUPLEMENT MOTOR ACOPLAMIENTO CONVERSION
23. 0220 0000 4 Reg Code JItlas Copco XAS E 25 coo PH 11 1976 Bedienungsanleitung f r fahrbare Schraubenkompressoren XAS50 E XASG60 E XASSO E XAS100 E und XAS120 E mit Siemens Kafigankermotor G ltig fur Kompressoren ab Fabriknummer XAS50E ARP 664 500 XAS60E ARP 664 500 nen mpres 380V 291m3 h 7bar Atlas 0230 00004 2 ATLAS COPCO AIRPOWER B 2610 WILRIJK BELGIEN AIRPOWER Drucksache Nr 70509 VORLIEGENDE BEDIENUNGSANLEITUNG enth lt Hinweise f r Betrieb und Instand haltung der fahrbaren Kompressoren XAS E Ihre Beachtung gew hrleistet eine st rungsfreie Funktion und lange Lebensdauer der Maschine Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme des Kompressors gr nd lich durch Dies ist unerl Blich wenn die Maschine von Anfang an sachgem gewartet werden soll Im Wartungsplan sind alle MaBnahmen zusammengestellt die den Kompressor in gutem Zustand erhalten Die Wartung ist einfach mu jedoch nach Vorschrift vorgenommen werden Die Bedienungsanleitung soll stets zur Hand sein ihre Anweisungen sind genau zu befolgen Tragen Sie die Zahl der Betriebsstunden die Ausf hrung von War tungsma nahmen den Olverbrauch Instandsetzungen berholungen usw in ein Betriebstagebuch ein Instandsetzungsarbeite
24. Bolt eesss Bout Bult Bolzen 5 Boulon Perno 21 2250 5856 02 1 Screw 5 Bout Bult Bolzen Boulon z ses Perno 22 268 3205 1 Nut 3 Mutter Mutter Ecrou at Tuerca 23 2250 5842 1 Gasket Pakking Packning Dichtung Joint Junta 24 1012 0356 1 Filter e Filter Filter Filter Filtre vc yet Filtro 25 2250 5841 1 Housing 2 Huis y Hus 5 Geh use Corps Cuerpo 26 147 1247 03 4 Screw ws tx Bout But Bolzen Boulon Perno 1 Apply Loctite Loctite aanwenden Anvands Loctite Loctite verwenden Utiliser Loctite Aplicar Loctite Service kit Regulating valve No 2910 0096 24 002 0 0 1 IN UNLOADING SYSTEM ONTLASTSYSTEEM AVLASTNINGSSYSTEM ENTLASTUNGSSYSTEM SYSTEME DE DECHARGE SISTEMA DE DESCARGA 1 1 1 Regulating valve compl Regelventiel kompl Regleringsventil kompl Regelventil kompl Soupape de r gulation V lvula de descarga compl compl 2 147 1360 2 SOTEN coorsaacionas ern BOSt nn EA A BoulOn 5e Perno 3 333 3132 3 Lock washer Borgplaatje L sbricka Sicherungsscheibe Rondelle dent e Arandela dentada
25. Plug Stopfen Bouchon Tapon 12 1614 2832 1 Shock absorber Demper D mpare D mpfer Amortisseur Amortiguador 13 147 1405 03 2 Bolt BOUT lt ARA Bult A ox e O Boulon Perno 14 266 1112 1 Nut TON Moer MUTTET SR Mutter ECLOU Tuerca 15 291 1112 1 Nut Nyloc E Moer Nyloc Mutter Nyloc Mutter Nyloc Nyloc Nyloc 16 544 2162 2 Grease nipple Smeernippel ______ Oler Point de graissage Engrasador 17 1614 2297 01 2 Back plate Plaat PT Platte xe EES Placa 18 147 1479 03 8 Belt e Bout Bult Bolzen 4 a 19 291 1114 8 Nut Moer Mutter mms MUTTET Ecrou Tuerca 20 1614 2276 1 Leg OC A E O Eeer Pied era ae Pie 21 1614 2281 1 Pin in EE Aaen ruens nr DIPL ras OOUpille Pasador 22 108 1392 1 Elast pin Elastische pen mer RODINNE F hrungsstift 5 Goupille de centrage Pit n de situaci n 23 1619 2768 1 Rubber pad Rubberen voet Gummifot Fussplatte Tampon Tampon 24 147 1323 1 Screw BOU ty
26. 34 698 6170 116 1 Elbow sleeve Klemring Kl mring Klemmring Manchon Manguito 8 1089 0223 01 1089 0223 02 9 160 1173 10 1613 2947 11 12 1088 0202 07 13 1088 8624 07 14 1088 8638 06 1088 8638 06 15 692 5146 03 16 698 5111 17 697 9805 18 692 5549 03 19 698 5119 20 697 9806 21 692 0643 30 692 0643 20 22 694 5130 694 5114 23 692 0743 30 692 0743 25 24 694 5130 694 5124 25 698 6109 698 6109 26 697 9723 697 9723 27 697 9807 28 697 9806 697 9806 29 692 0634 33 692 0634 28 692 0634 23 30 692 0734 03 692 0734 30 692 0734 25 31 694 5130 694 5124 32 697 9726 692 9726 33 1088 0177 07 34 697 9808 35 698 6112 36 697 9807 37 1088 0524 05 38 697 9805 39 1088 0524 07 40 697 9807 41 1088 0524 06 1 220V 50Hz 2 380V 50Hz 3 415V SOHz 4 500V 50Hz 1 2 3 4 7 1 2 3 4 2 3 4 2 3 4 2 3 4 Cable guide Cable protection Conduit plica Conduit plica Conduit plica Cable Cable gland Nut Cable Cable gland Nut Cable Cable Cablelug Cablelug Cable Cable Cablelug Cablelug Sleeve Sleeve Reducer Cable Cablelug Cablelug Reducer Reducer Nut RN KH RK Ga GA MM e 4 ab Fasevolgorde relais
27. 6 Nut Moer Mutter Mutter Ecrou Tuerca 17 1613 2768 1 1 Bracket Steun Konsol Tr ger Support Soporte 18 1616 3271 1 1 Strip Staaf F ste Stange Traverse Barra 19 129 3175 1 26 Pop rivet Klinknagel Nit s Niet RIVER EA Remache 20 1619 2665 AR Rubber seal Rubberen afdichting Gummit tning Gummidichtung Joint caoutchouc Junta caucho 21 1616 3222 1 6 Foamholder Steun _ Konsol F ste Support Soporte 22 1616 3222 01 6 Foamholder Steun Konsol F ste Support Soporte 23 301 2335 4 Washer Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheibe Rondelle Arandela 1 XAS80 2 550 560 40 067 0 0 0 r tp BODYWORK OMBOUW HUV KAROSSERIE CARROSSERIE CARROCER A mr a O O OO BRAD D P P P gt P 0 6 O O 0 G G O Q N N l e 1613 2666 1613 2441 01 1613 2442 1616 2794 1616 2795 147 1362 03 301 2344 291 1111 1613 2771 333 3227 147 1322 03 301 2335 266 2110 1616 2856 1619 2766 1616 2796 1616 2797 1613 2443 1616 2801 1613 2449 1613 2447 1613 2634 1616 2844 129 3174 1 1616 2845 162 4206 1614 0816 291 1107 1020 5927 1
28. Bricka Unterlegscheibe Rondelle Arandela 11 266 1110 3 Nut Moer G 4 a Mutter 222 Mutter Ecrou nissan Tuerca 12 1613 2587 2 Rubber spacer 2 Rubberen afstandsring Gummidistansring Gummidistanzring 2 Entretoise en caoutchouc Espaciador en caucho 13 147 1325 2 Screw 5 Bout Bult T Bolzen Boulon una Perno 14 1613 2372 80 1 Housing sa Huis H Hus 4 Geh use A Corps Se Cuerpo 15 663 3130 2 O ring eee O ring O ring O Ring 2 2222 Joint torique Junta t rica 16 147 1331 03 4 Screw ee Bout Bult f Bolzen Boulon Perno 17 301 2335 7 Washer 222 Onderlegplaatje 2 Bricka Unterlegscheibe Rondetle Arandela 18 1619 3769 1 Valve Ventil Ventil Soupape Valvula 19 1613 2371 1 Housing See Huis Hus Gehause Corps 2 Cuerpo 20 663 7137 1 Oring O ring O ring O Ring Joint torique Junta torica 21 147 1333 03 3 Screw an Bout dn Bult Bolzen Boulon eut Perno 22 1613 2540 02 1 Rest washer VA RS Plaatje Scheibe Rondelle Arandela 23 1619 3770 1 Nipple a Nippel PUTA Nippel Verschraubung 24 1619 3771 1 Oil filter Oliefilter Oliefilter Olfilter e Filtre
29. Coupling half Koppelingshalve Kopplingshalva Kupplungsh lfte Moiti d accouplement Mitad de acoplamiento motor side motorzijde motorsida Motorseite c t moteur lado del motor a Spie KI asi EEN e mi 2 Clavette Chaveta Stelschroef i Stallskr v Arretierschraube Vis de blocage Tornillo de fijaci n BOUt is ies QUIE s dore Bolzen Boulon Perno Tapeind Pinnskruv Stiftschraube Goujon Esp rrago Tapeind Pinnskruv Stiftschraube Goujon Esp rrago Onderlegplaatje ME Unterlegscheibe Rondelle Arandela Onderlegplaatje BLICK Unterlegscheibe Rondelle Arandela Onderlegplaatje Unterlegscheibe Rondelle Arandela Meer Mutter Ecrou Tuerca Rubbervoet Gummiblock Gummidampfer Amortisseur Amortiguador Bot oem ana Bolzen Boulon Perno Lockwasher Borgplaatje L sbricka Sicherungsscheibe Rondelle dent e Arandela dentada Washer Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheibe Rondelle Arandela MOET Mutter M tter EGfOU een Tuerca 30 033 0 0 0 iv 26 27 28 29 266 1110 1614 0665 1090 0319 108
30. Geh use 1 ziehen Soll die Patrone sofort gereinigt werden und wieder eingesetzt werden so ist der Staubtopf 6 aufzu setzen um das Ansaugsystem w hrend der Reini gung der Patrone zu sch tzen 3 Patrone wie folgt reinigen Mit beiden Stirnfl chen der Patrone abwechselnd auf eine flache Unterlage klopfen z B auf einen Fahrzeugreifen bis sich der gr te Teil des groben trockenen Schmutzes gel st hat Danach Patrone entlang den Falten von innen nach auBen mit trockener sauberer Druckluft durch blasen Abb 13 und abschlieBend entlang den Fal ten auf beiden Seiten der Patrone auf und abblasen Der Luftdruck e darf 5 bar nicht berschreiten Die D se ist in gen gend groBem Abstand von den Fal ten zu halten Ist der ausgefilterte Staub lhaltig kann die Filter patrone in lauwarmem Wasser gewaschen werden dem ein nichtsch umendes Reinigungsmittel z B MANN 053 beigemischt ist Patrone mit kalkarmem Wasser gr ndlich absp len und trocknen lassen Pa trone nicht erw rmen um die Trocknung zu beschleu nigen Die Patrone kann f nfmal gereinigt werden danach ist sie durch eine neue zu ersetzen 4 Gereinigte Patrone mit einer hellen Lampe die in die Patrone gebracht wird auf Sch den untersuchen Abb 14 D nne Stellen kleine L cher oder der kleinste Rif machen die Patrone unbrauchbar Auch neue Patronen vor dem Einbau auf Risse und L cher untersuchen 5 Filter in umgekehrter Reihenfolge
31. Motor und Kompressor sind ber drei Schwingelemen te aus Gummi auf einem Rahmen montiert und mit ei ner drehstabgefederten Achse mit Luftbereiften Schei benr dern ausgestattet Am Rahmen sind eine Deichsel und eine Sto stange angebracht Die Deichsel der Standardaggregate besitzt ne hochklappbare St tze die das Aggregat beim Par en abst tzt Aggregate mit AL KO Deichsel haben ein drehbar gelagertes hochklappbares Vollgummisporn rad Alle Aggregate sind mit einer Auflaufbremse und einer Feststellbremse ausgestattet Haube Antriebsmotor Kompressor Luftbeh lter Olabscheider Luftansaugfilter usw sind in einer modern gestalteten Stahlblechkarosserie untergebracht VerschlieBbare Sei tenklappen erleichtern den Betrieb und die Wartung des Aggregats Kan le in der Haube verteilen die vom Ge bl se kommende K hlluft und f hren die erw rmte K hlluft ab Auf der R ckseite des Kompressors befin den sich Eintritts ffnungen f r die K hl und Verdich tungsluft Die Kompressor K hlluft gelangt nach dem Durchstr men des lk hlers ber ffnungen auf der Kompressorvorderseite ins Freie Die Hauben der Aggregate XASE sind auf der Innen seite mit schalld mpfendem Material isoliert der Hebe se die durch das Haubendach ragt l t Sich das ganze Aggregat leicht anheben Die Instrumententafel mit dem Manometer den Anzei gelampen und Reglern ist ber eine kleine Klappe leicht zug nglich Ein Werkz
32. Schlauchleitung 5 Drossel der vom Haupt lleitung lk hlerausla 6 lk hler zum Sammelrohr labsperrventil Abb 5 lk hlersammelrohr Luft unter Betriebsdruck dr ckt das hei e l durch Schlauchleitungen vom Luftbeh lter labscheider 37 ber den lk hler 34 die Drossel 35 das lfilter 24 und das labsperrventil 31 zu den verschiedenen Einspritzpunkten des Kompressorelements Die lein spritzpunkte f r die Rotorschmierung K hlung und Ab dichtung befinden sich im Boden des Kompressorge h uses Sie bestehen aus Bohrungen die von einem sich ber die gesamte L nge des Kompressorgeh uses erstreckenden lkanal abgehen Die st ndige Schmierung der Rotorlager und Antriebs zahnr der erfolgt durch l des gleichen lkreises das in die Lager und Getriebegeh use gespritzt wird Das eingespritzte l das sich mit der Druckluft ver mischt verl t das Kompressorelement ber das R ck schlagventil 32 und kehrt wieder in den Luftbeh lter zur ck wo es in zwei Stufen wie im Abschnitt Ar 19 Luftfilter Steuerluft 29 Olabscheiderelement 20 Motor 30 LuftauslaBventile 21 Kompressorelement 31 Olabsperrventil 22 Luftansaugfilter 32 R ckschlagventil 23 Thermostatisches 33 K hlergebl se berstr mventil 34 lk hler lk hler 35 Drossel 24 lfilter lzuf hrleitung 25 lr ckf hrleitung 36 Drossel 26 Entl ftungsventil lr ckf hrleitung 27 Sicherheitsve
33. Siemens 4 51 23 2CA 200VA AAA A E Siemens 4AM 53 05 1CA 630VA 23 1 2 Contactor Schakelaar Brytare Schalter 34 2 SIEMENS STA Le 5 2 Siemens 3TA 23 15 OAM 6 7 2 Siemens 3TA 24 15 OAM 2 Siemens 26 15 24 1 2 3 4 Contactor Schakelaar Brytare Schalter 5 DAA Siemens 22 10 1 gt Siemens 3TA 23 15 617 A s Siemens 3TA 24 15 25 Overload relay Overbelastingsrelais Overbelastsk ydd Uberstr mrelais 1 1 Siemens 3UA 42 00 2AJ 14 20 2 1 Siemens 3UA 42 00 2AK 17 25 3 1 Siemens 3UA 42 00 3AL 22 32A 4 1 Siemens 3UA 42 00 30 45 5 1 Siemens 3UA 42 00 4AM 30 45 6 1 Siemens 3UA 43 00 5AN 40 63A 7 1 Siemens 3UA 43 00 55 80A 1 XAS50 500V 50Hz 2 XAS50 380V 415V 50Hz 3 XAS60 415V 500V 50Hz XAS80 500V 50Hz 4 XAS60 380V 50Hz XAS80 415V 50Hz 5 XAS50 220V 50Hz XAS80 380V 50Hz 6 XAS60 220V 50Hz 7 XAS80 220V 50Hz 28 041 0 0 0 1088 0177 07 2 3 4 6 7 8 1 Elbow sleeve Klemrinig Klamring Klemmring Manchon Manguito 35 698 6114 1 5 1 Sleeve Klemring Klamring Klemmring Manchon Manguito 698 6112
34. Socle de connecteur Caja de conexi n 1089 0328 06 23 1 Appliance inlet Toestel kontaktstop Kopplingsl da Wand Ger testecker Socle de connecteur Caja de conexi n 1089 0328 07 4 1 Appliance inlet Toestel kontaktstop Kopplingsl da Wand Ger testecker Socle de connecteur Caja de conexi n 3 5 1 Motor see motors Motor ge EIERE em MOIN a Motor 4 1089 0329 09 1 1 Connector Koppelkontak tstop Koppling Kupplung Prise mobile Acoplamiento 1089 0327 06 2 3 1 Connector Koppelkontaktstop Koppling Kupplung Prise mobile Acoplamiento 1089 0327 07 4 1 Connector gt Koppelkontak tstop Koppling Kupplung Prise mobile Acoplamiento 5 6 1 Instrument panel Instrumentenbord Instrumentpanel Armaturenbrett Tableau de bord Panel de control 6 1089 0363 01 1 Solenoid valve Magneetventiel Magnetventil Magnetventil Electrovalve V lvula solenoide 7 2250 5590 1 Temperature switch Temperatuurschakelaar Temperaturvakt Temperaturschalter Thermocontact Interruptor de temperatura 35 24 2252 3210 02 1 e corvi eva eek is 815 e ae ra
35. llare Beh lter Beh llare Lock Bult Propp Bricka Propp T tningsring Separator Skydd Mutter Pack ning Bult Bricka Oljenivamatare komp Packning Bult Minimitryckventil kompl Ventil Fjader O ring Kolvring Fj der Hus O ring Sparring Sparring Packning Bul ate L sbricka S kerhetsventil komr Plasthuv Bricka Hus O ring R rpinne R r XAS50 E 560 E Uttagsr r kompl Uttagsr r Ventil kompl Saunders 3 A BSP R ckschlagventil Bolzen Ventil O Ring Bolzen Beh lter kompl Deckel Bolzen Stopfen Unterlegscheibe Stopfen Dichtungsring Abscheider Abschirmung Mutter Dichtung Bolzen Unterlegscheibe Olstandsmesser kompl Dichtung Bolzen Mindestdruckventil kompl Geh use Ventil Feder Kolben O Ring Kolbenring Feder Gehause O Ring Seegerring Seegerring Dichtung Bolzen Sicherungsscheibe Sicherheitsventil kompl Plastikhaube Unterlegscheibe Kondenswasserventil kompl Geh use Ventil O
36. nicht drehbar 2 R ckfahrsperre 6 Kurbel f r Auflaufbremse Spornrad 3 L seknopf 7 Spornrad Handbremshebel Abb 9 AL KO Deichsel 1 Kompressor lstand am lstandanzeiger 13 Abb 3 pr fen Der Zeiger muB am uBeren Ende des Bereichs NORMAL stehen Erforderlichenfalls Ol ber leinf llstutzen 3 Abb 3 nachf llen Be z glich Sorte und Viskosit t des Kompressor ls siehe Schmierung 2 Staubtopf 6 Abb 3 des Ansaugfilters entleeren 3 Verschmutzungsanzeiger des Ansaugfilters 4 Abb 2 pr fen Ist der rote Teil im Kunststoffen ster des Anzeigers sichtbar Filtereinsatz vor dem Anlassen des Aggregats reinigen oder erneuern 4 Druckluftleitung en an das die AuslaBventil e anschlieBen Letztere s kann k nnen entweder offen oder geschlossen sein 5 Das Netzspeisekabel durch die untere ffnung in der Seitenverkleidung 9 Abb 3 f hren und den Anschlu stecker in den Ger teeinla 8 Abb 3 einstecken 2 3 Anlassen Abb 10 1 Strom an der NetzanschluBtafel einschalten 2 Anlafschalter 52 dr cken woraufhin das Aggregat unbelastet zu laufen beginnt Falls die Meldelampe Phasen falsch H2 aufleuch tet wenn der Anlafschalter S2 gedr ckt wird sind die Phasenanschl sse falsch AnlaBschaHer S2 los lassen Strom abschalten und zwei Leiter an der Netzstromversorgungsseite umschalten 3 Etwa 10 Sekunden nach dem Anlassen wird der Kompressor automatisch belast
37. 1365 Nut Lock pin s u cesses Spring aia s Elast pin Elastische Mutter TUNE Mutter Ecrou Pinne Stift Goupille Fj der Feder f sies Ressort Pinne F hrungsstift Goupille ressort Tuerca Pasador Muelle 2 Piton de situaci n 36 003 0 0 0 q oa HANDBRAKE HANDREM HANDBROMS HANDBREMSE FREIN A MAIN FRENO DE MANO 00 O CON 1614 2251 1614 2283 1619 2757 1614 2284 1614 2286 1614 2290 1614 2822 108 1144 1614 2287 1134116 301 2121 111 1185 108 1238 1614 2291 1514 2295 414 2848 113 4190 301 2144 111 1254 1614 2825 1614 2828 324 1463 266 1111 2250 7163 1614 2310 1619 2766 1613 2700 347 6114 1 Ref Brakes 1 Pasador Aro de Coed diae Muelle Be Palanca Pasador Muelle Pit n de situaci n E Palanca eet Pivote ONT Arandela Pasador el stico de situaci n Palanca Pasador Palanca de tensi n Pasador Arandela iuis Pasador el stico Igualador Pasador Manguito Tuerca Muelle Placa Perno Grapa Abrazadera costar
38. 2 CON De Klemveer 1 Sealing ring Afdichtring 1 Seal ring Afdichtring 1 Fan adaptor ER RO 1 Washer Onderlegplaatje 1 Gear casing Tandwielkast 1 Gasket Pakking 2 Cyl pin e PEN ss 12 Bolt Bout 2 Bolt Bout 1 Drive shaft Drijfas 1 1 1 8 1 Kompressorelement X1 Kompressorhus Bricka Bricka Lagerhus Pinne Bult Bult Propp Brick a eee Rotorer kompl Skruvrotor Slidrotor Distansring 5 02mm Distansring 5 04mm Distansring 5 06mm Distansring 5 08mm Distansring 5 00mm Distansring 4 9Bmm Distansring 5 19mm Distansring 5 12 Kullager Bricka Bult Lock Lotk O ring Lagerhus Packning e el Distansring 5 08 Rullager Sp rring Tatningsring T tningsring Vaxelhus Packning Pinne Bult Bult Drivande kugghjul XAS50 E XAS60 E XASBUE gt Bult Kompressorelement X1 Kompressorgeh use Stopfen Unterlegscheibe Stopfen Unterlegscheibe Lage
39. A AIR FILTRO DE ASPIRACION DE AIRE ditty Pab W 0700 lt 1 OIL COOLER OLIEKOELER OLJEKYLARE OLK HLER REFROIDISSEUR D HUILE REFRIGERADOR DE ACEITE nl r 15 18 20 02011 COOLER VENTILATOR FL KT GEBLASE VENTILATEUR VENTILADOR 12 14 20 17 OIL CONNECTIONS OLIEAANSLUITINGEN OLJEANSLUTNINGAR LANSCHL SSE CONNEXIONS D HUILE CONEXIONES DEL ACEITE 17 16 007 0 07110722 OIL STOP VALVE OLIEAFSLUITKLEP AVSTANGNINGSVENTIL OLJA OLABSPERRVENTIL SOUPAPE D ARRET D HUILE V LVULA DE INCOMUNICACI N DE ACEITE A Zl 0090782 0200 2 INSTRUMENT PANEL INSTRUMENTENBORD INSTRUMENTPANEL ARMATURENBRETT TABLEAU DE BORD PANEL DE CONTROL REGULATING VALVE REGELVENTIEL REGLERINGSVENTIL REGELVENTIL SOUPAPE DE REGULATION VALVULA DE REGULACION 071140792 51 SPEED REGULATING AND UNLOADING SYSTEM SNELHEIDSREGELING EN ONTLASTSYSTEEM VARVTALSREGLERING AVLASTNINGSSYSTEM DREHZAHLREGLUNG UND ENTLASTUNGSSYSTEM REGULATION DE VITESSE ET SYSTEME DE DECHARGE REGULACION DE LA VELOCIDAD Y SISTEMA DE DESCARGA 13 23 22 CAL Y 12 Ge 13 23 13 12 21 pl 81022 UNLOADING VALVE ONTLASTKLEP AVLASTNINGSVENTIL ENTLASTUNGSVENTIL SOUPAPE DE DECHARGE VALVULA DE DESCARGA L azo LE 91 ELECTRICA
40. Gavel framre Wand vorne Panneau avant Panel delantero Gavel bakre Wand hinten Panneau arriere Panel trasero e Dach Toit ms Techo LOCK osas Deckel Couvercle i 2 2 Bottenpl t Bodenplatte Plaque de fond Placa inferior D rr v nster L Porte gauche Puerta izquierda D rr h ger Tur Porte droite Puerta derecha Ram eg Rahmen Fen tre Ventarra Nit Niet Rivet Remache Tur Porte Puerto Bult ier Bolzen p Boulon aa Perno Gummipackning Gummidichtung Tampon caoutchouc Tamp n caucho Mutter Mutter Ecrou Tuerca Handtag Griff Poign e Manilla Bult Bolzen Boulon Perno Fj derbricka Federring Rondelle ressort Arandela el stica Mutter Mutter Ecrou Tuerca Bygel B gel Etrier Estribo e Nier Rivet Remache Panel Platte Rs Panneau Panel Haken Crochet Gaucho Pinne Stift Goupille Pasador Firmaskylt Firmaschild Etiquette Etiqueta Firmaskylt Firmaschild Etiquette Etiqueta a Niet som za une Rivet mine Remache Datasky t Typenschild DL Plaque d instructions Placa de caracteristicas Nit _ Niet Rivet Remache Skylt Abziehbild Etiquette Etiqueta Konsol Tr ger Support Soporte Konsol Tr ger _ Support Soporte Bric
41. Klemring Kl mring Klemmring Manche Manguito Ref No 9 1 varita Moer Mutter Mutter Ecrou Tuerca 11 653 1041 1 Washer Onderlegplaatje apra Unterlegscheibe Rondelle Arandela 12 1613 2609 01 1 Restr washer Onderlegplaatje NOR Unterlegscheibe Rondelle Arandela 13 1614 0132 04 1 Rubber washer Rubberen onderlegpla Unterlegscheibe Gummi Rondelle en caoutchouc Arandela en caucho 14 1613 2456 1 Flox tuhe esee Ti eee errem tio A Flexible Tubo flexible 15 1613 2457 01 1 Flex tube O raras Sehlauch s Flexible Tubo flexible 16 1613 2696 3 Nipple Nippel Verschraubung Racor 17 661 1049 3 Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheibe Rondelle Arandela 16 007 0 2 0 OIL STOP VALVE OLIEAFSLUITKLEP AVSTANGNINGSVENTIL OLJA LABSPERRVENTIL SOUPAPE D ARRET D HUILE V LVULA DE INCOMUNICACI N DE ACEITE 1613 2355 80 1 Oil stop valve compl Olieafsluitkiep komp Avstangningsventil olja Olabsperrventil kompl Soupape d arr t d huile V lvula de incomunicaci n kompl compl de aceite kompl 1 gt 1 1 Valve housing
42. Kraan kompl Saunders 3 4 5 Koppeling kompl Pakking Moer Onderlegplaatje Fabrikatieplaatje Vijs Koppling kompl Packning SHUV a EES Uttagsr r kompl Uttagsr r Ventil kompl Saunders 3 4 BSP Koppling kompl Packning L sbricka Mutter Konsol Butt Bult Bricka m Dataskylt Skruv Kupplung kompl Dichtung Haube XAS80 Auslassrohr kompl Auslassrohr Hahn kompl Saunders 3 4 BSP Kupplung kompl Dichtung Unterlegscheibe Typenschild Schraube Accouplement compl Joint uisi Tuyau de sortie compl Tuyau de sortie compl Saunders 3 A BSP Accouplement compl Boulon 1 Not supplied separately Niet afzonderlijk geleverd Levereras ej som separat Nicht einzeln geliefert Pas fourni s par ment No se entrega separadamente Service kit Vessel 2910 0003 Service kit Min pressure valve 2910 0004 01 FRAME BALKRAAM RAM BALKENRAHMEN CHASSIS CHASIS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 LYFTING EYE AND TOOLBOXES HEFOOG EN GEREEDSCHAPSBAKKEN LYFTO 1613 2975 1613 2561 147 1362 03 333 3232 301 2344 266 2111 147
43. Pree A uu uay uya a Tubo 25 1614 0132 04 1 Rubb washer Rubberen onderlegplaatje Gummibricka Unterlegscheibe Gummi Rondelle caoutchouc Arandela caucho 26 574 8112 07 1 Flex tube Slang PS IM Flexible Tubo flexible 27 1613 2980 1 Support Steun F ste Konsole i ooo Xue Soporte 28 147 1320 03 2 Screw Bout we BOEN ais BOUON 29 333 3227 2 Lockwasher Borgplaatje L sbricka Sicherungsscheibe Rondelle Arandela dentada 30 2250 2438 1 Clamp Klembeugel Klammer Klemme gud Eq Estribo 31 1613 2672 1 Support Steun Faste Konsole soria Soporte 32 147 1323 03 1 Screw ss Bult s Bolzen Boulon Perno 33 301 2335 1 Washer m Bricka Unterlegscheibe Arandela 34 2661110 1 ness MOET Mutter Mutter v 2022 35 1613 2684 2 Hose support Steun F ste Konsole Support Soporte 36 160 6081 6 Screw Bout BE Bolzen Boulon Perno 37 266 2108 6 Nut Moer Mutter Mutter Ecrou Tuerca 38 1613 2683 2 Hose support Steun F ste Konsole Support Soporte 39 160 6079 4 Screw Bout Bult Bolzen Boulon
44. Roulement a billes Rondelle Boulon Couvercle Couvercle Joint torique Joint aes Entretoise 5 08mm Routement rouleaux Circlips Bague d tanch it Bague d tanch it Flasque Rondelle Bofte d engrenage Joint Goupille Boulon Elemento del compresor 1 Carcasa del compresor Tap n Tap n Arandela Alojamiento de cojinetes Pasador Tap n Arandela Rotores compl Rotor macho Rotor hembra Espaciador 5 02mm Espaciador 5 04mm Espaciador 5 06mm Espaciador 5 08mm Espaciador 5 00mm 498mm Espaciador 5 10mm Espaciador 5 12mm Cojinete de bolas Arandeta Junta t rica Boitier de roulement Junta Alojamiento de cojinetes Perno Espaciador 5 08mm Rodamiento de cojinetes Aro de cierre Junta Junta Brida Arandela Caja de engranajes Junta Pasador Perno Perno Eje de mando motriz
45. TABLE FOR STANDARD PARTS REFERENTIETABEL VOOR STANDAARDONDERDELEN OVERSATTNINGSTABELL FOR STANDARDDETALJER VERGLEICHSTABELLE NORMTEILE TABLEAU DE CONVERSION DES PIECES DE RECHANGE STANDARD CUADRO DE CONVERSION DE LAS PIEZAS STANDARD Atlas Copco Part number Onderdeelnummer Detaljnummer Teilnummer No de d tail No de la pieza Maker s designation Specificatie van fabrikant Fabrikantsbeteckning Bezeichnung des Herstellers D signation du constructeur Designaci n del constructor Atlas Copco Part number Onderdeelnummer Detaljnummer Teilnummer No de d tail No de la pieza Maker s designation Specificatie van fabrikant Fabrikantsbeteckning Bezeichnung des Herstellers D signation du constructeur Designaci n del constructor 663 3117 663 3120 663 3130 663 3138 663 7116 663 7119 663 7135 663 7137 663 7138 663 7141 663 9868 686 3701 686 4202 686 4203 686 4204 686 4208 686 4701 697 9723 697 9726 697 9802 697 9805 697 9807 697 9808 698 0150 698 0153 698 5101 698 5111 698 5119 698 6109 698 6112 830 2088 878 1223 10 3x2 4 Fluor 13 3 2 4 Fluor 32 2x3 Fluor 54 2 5 7 Fluor 9 1x1 6 Fluor 12 1x1 6 Fluor 54 5x3 Fluor 64 5x3 Fluor 69 5x3 Fluor 84 5x3 Fiuor 57 2x3 Fluor 1 8 1 4 3 8 R 1 2 B1 R 1 8 Pg29 Pg21 Pg36 Pg29 9 Pg16 Pg29 Pg36 17x1 5 Q17x5 Pg9 Pg16 Pg21 Pg21 Pg29 8 8 ato R 3 4 0 16 kg cm CONVERSION TABLE FOR STAND
46. b neue Bremsseile eingebaut worden sind c die Bremsen tiberholt worden sind Die Einstellung ist wie folgt vorzunehmen Aggregate mit Normaldeichsel Abb 18 1 Nacheinstellung wie oben beschrieben vornehmen 2 Handbremse voll l sen Gegenmutter 12 l sen und zusammen mit der Einstellmutter 13 aufdrehen bis sich die Mutter 12 etwa 6 mm vom Ende der Stan ge des Bet tigungsjochs 11 in der Deichsel befin det 3 Sicherungsfeder mit Stift von beiden Bremsseilhal tern 7 entfernen Gegenmutter 6 der Halter l sen und Halter soweit auf die aufschrauben da die Stiftl cher mit den zugeh rigen L chern im Aus gleicher 9 ausgerichtet sind Durchhang der Brems seile in Richtung zum Ausgleicher aufnehmen der bei diesem Vorgang mit H lse 14 an der Einstell mutter 13 anliegen mu Darauf achten da Ausgleicher senkrecht zur Stange des Bet tigungs jochs 11 steht 19 8 9 1011 415 22 1 Bremsseilbuchse 8 Gelenkbolzen 2 Deichsel 9 Ausgleicher 3 Mutter 10 Halterung 4 R ckholfeder 11 Bet tigungsjoch Bremsseile 12 Gegenmutter 5 Bremsseil 13 Einstellmutter 6 Gegenmutter 14 H lse 7 Bremsseilhalter mit Stift und Sicherungsfeder Einstellung der Bremsseile Normaldeichsel 4 Die beiden Seilhalter am Ausgleicher befestigen und die zugeh rigen Gegenmuttern fest anziehen 5 Handbremshebel soweit wie m glich anziehen Die Bremse ist vorschriftsm ig eing
47. des Kompressors gem Einstellung des Regelventils mit dem Stellrad des Regelventils entsprechend nachstellen Das Sicherheitsventil ist wie folgt einzustellen NAF Sicherheitsventil Abb 15 1 Kappe 11 und Plombe entfernen 2 Sicherungsmutter 1 l sen und Stellschraube 12 einen halben Gang aufdrehen 3 Kompressor in Betrieb nehmen Luftausla ventile schlieBen 4 Stellrad des Regelventils langsam eindrehen wobei Sie gleichzeitig den Beh lterdruck beobachten Bl st das Ventil nicht ab Stellschraube 12 solange nach stellen bis das Ventil beim angegebenen Druck an spricht Das Sicherheitsventil darf unter keinen Umst nden auf einen Druck ber 8 8 bar eingestellt werden 5 Sicherungsmutter 1 nach dem Einstellen anziehen 6 Ventil plombieren und Kappe 11 aufsetzen 7 Betriebsdruck des Kompressors mittels des Stellra des des Regelventils nach Bedarf nachstellen Die Druckdifferenz zwischen dem Offnen und SchlieBen des Ventils ist nicht einstellbar SEETRU Sicherheitsventil Abb 16 1 Plombe 3 entfernen Knopf 1 und Kappe 2 ab schrauben 18 oo gt GO N Sicherungsmutter 7 Unterer Hebel Federteller Feststellstift 8 Schraubenfeder Hebelfeder 9 Ventilgeh use Ventil 10 Oberer Federteller Ventilsitz 11 Ventilkappe 12 Stellschraube Abb 15 NAF Sicherheitsventil 1 Knopf 6 2 7 St el 3 Plombe 8 Dichtung
48. die engen Spalten zwischen Laufer und Geh use ab und nimmt gleichzeitig einen groBen Teil der Verdichtungswarme auf Der Nebenl ufer treibt das Gebl se unmittelbar an Das Gebl se dr ckt Luft durch den lk hler Im lkanal des Kompressorgeh uses sitzt ein Olab sperrventil und im Druckluftausia ein R ckschlagven til Beim Abstellen des Kompressors verhindert das Absperrventil da der Kompressor l aus dem Olbe h lter ansaugt das R ckschlagventil verhindert ein R ckstr men von Druckluft in das Kompressorelement Seitenklappen Auflager Kasten mit AnlaBvorrichtung Hebe se Verschmutzungsanzeiger Ansaugfilter Ansaugfilter Abb 2 M 22 1 i 1 14 13 12 1 Regelventil 2 Mindestdruckventil 3 leinf llstutzen 4 lk hler 5 Olfilter 6 Luftbeh lter labscheider 7 Luftausla schlauch Kompressor 8 LuftauslaBventile 9 Gebl segeh use und lk hler Kompressor XAS50 60 oder 80 E 11 Staubtopf Ansaugfilter Einla kanal Ansaugfilter Ger te Einla ffnung f r Netzanschlu kabel Entlastungsvorrichtung 10 Kompressorelement 11 Kupplungsgeh use 12 Motor 13 Motorklemmenleiste 11 Gebl segeh use 12 Instrumententafel 13 lstandanzeiger 14 Einla schlauch des lk hlers Abb 3 Kompressor XAS100 oder 120E Luftbeh lter Olabscheider Der gr te Teil des in der Luft enthaltenen 01 wird durc
49. see Manguito 584 2314 1 Nut Moer Mutter Mutter Ecrou Tuerca 13 653 1062 8 Washer Onderlegpla Bricka Unterlegscheibe Rondelle Arandela 14 574 8501 37 1 Flex tube HONG PA Slang 52 Schlauch A Tubo flexible 15 581 0014 2 Straight coupling compl Koppeling kornpl Koppling Kupplung kompl Accouplement compl Acoplamiento compl 584 0310 1 Sleeve 1 u Klemring Kl mring Klemmring Manche Manguito 584 2310 1 Nut Moer Mutter Mutter Ecrou Tuerca 16 653 1041 3 Washer Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheibe Rondelle Arandela 17 574 8012 31 1 Flex t be Slang Slang Schla ch Flexible Tubo flexible 18 2250 6044 1 Flex tube Slang Slang Schlauch Flexible Tubo flexible 19 581 2210 2 T koppeling T koppling ss T Kupplung Accouplementen T Acoplamiento en T 584 0314 3 Klemring Kl mring Klemmring Manche Manguito 584 2314 3 Moer Mutter Mutter Ecrou Tuerca 20 1613 2984 1 Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheibe Rondelle
50. tryck fall 500 mm WS Druckgef lle 500 mm CE chute de pression 500 mm cda caida de presi n 6 010 0 0 0 OIL COOLER OLIEKOELER OLJEKYLARE OLKUHLER REFROIDISSEUR D HUILE REFRIGERADOR DE ACEITE 1 1613 2437 1 Cooler Koeler rca Y are a K hler Refroidisseur Refrigerador 2 686 4202 1 Plug Plug art Propp Stopfen Bouchon Tap n 3 653 1062 3 Washer Bricka sss Unterlegscheibe Rondelle Arandela 4 1613 2599 1 Bracket ten gw ose Konsol Konsole Support Soporte 5 1619 2766 3 Screw Pies Nube OUI Bult see Bolzen Boulon Perno 6 1613 2586 1 Rubber strip Rubberen band Gummiremsa Gummistreif Bande caoutchouc Cinta de caucho 7 324 1148 5 Spacer Afstandsring Distansring Distanzstuck Entretowse Espaciador 8 1616 3286 5 Washer Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheibe ee Rondelle Arandela 9 147 1326 3 SCreW eevee arvane Bout 2 Bult e Bolzen sora Boulon Benno 10 333 3127 Lockwasher Onderlegplaatje _
51. wird erreicht wenn der Luftver brauch auf Null reduziert ist Entlastung Wenn das Drosselventil 4 schlie t beginnt das Ent l ftungsventi 5 zu ffnen und rezirkuliert die durch die Dichtungsfl che zwischen dem Drosselventil und seinem Sitz in den Kompressor eingesaugte begrenzte Luftmenge Dadurch wird im Luftbeh lter ein Druck e von etwa 7 7 bar aufrechterhalten Abstellen 1 Wird der Kompressor abgestellt so wird das Dros selventil 4 durch den Beh lter bzw Luftausla lei tungsdruck je nachdem welcher h her ist ber den Druckwahlschalter 8 und das aberregte Magnet ventil 7 geschlossen gehalten 2 Das Drosselventil 4 h lt das Entl ftungsventil 5 durch das der Beh lterdruck abgelassen wird offen 3 Das Mindestdruckventil 28 schlie t wenn der Be halterdruck e auf ca 4 bar abgefallen ist 4 Bei etwa 3 bar ffnet das Entlastungsventil 26 5 Das Drosselventil 4 6ffnet durch Federkraft wenn der Druck e in der Kammer 1 auf etwa 2 bar re duziert wird 1 5 Elektrische Anlage Die Kompressoren XASE sind vollst ndig ausger stet und verdrahtet und brauchen lediglich an das Netz an geschlossen werden Die elektrische Anlage besteht aus folgenden Hauptteilen 1 einem Elektromotor 2 einer Motoranla vorrichtung 3 einem Transformator f r Steuerstrom und 4 einem elektrischen Regler Die Anla vorrichtung der Transformator und die Re gelteile sind in ein
52. 1477 333 3144 1616 2253 538 1649 538 3524 Frame see Rear bumper Bolt nov Lock washer Washer Disc wheel Pneum tyre Inner tube Balkraam Schokbreker Bout Borgplaatje Onderlegplaatje MOE Bout Borgplaatje Schijfwiel is BN RER Balkram Buffert Bult L sbricka Bricka Mutter Bult NNEAU DE LEVAGE ET BOITES D OUTILLAGES C NCAMO Y CAJAS DE HERRAMIENTAS 1 2 3 1613 2962 1613 2962 01 147 1362 03 1 1 8 Bracket LH Bracket RH Bolt Konsol v nster Konsol Bult Balkenrahmen Stossdampfer BOT AA Sicherungsscheibe Unterlegscheibe Mutter Sicherungsscheibe Scheibenrad Reifen Trager L Trager Bolzen Chambre aire Support droite I Boulon Rondelle d Rondelle Ecrou Boulon Rondelle dent e Roue a disque Pneu Support gauche Acoplamiento compl Junta Tapa XAS80 Tubo de salida Tubo de salida Valvula compl Saunders 3 4 BSP Acoplamiento compl Junta Junta t rica Perno Arandela dentada Tuerca Soporte Perno Arandela dentada Placa d
53. 2 3 4 6 7 8 1 Sleeve Klemring Kl mring Klemmring Manchon Manguito 36 697 9808 1 5 2 Nut Moer Mutter Mutter Tuerca 697 9808 2 3 4 6 7 8 1 Nut Moer Mutter Mutter Ecrou Tuerca 3 697 9726 2 3 4 8 1 Reducer Verloopstuk Reduceringsr r bergangsrohr Reduction Pieza de reducci n 697 9726 617 2 Reducer Verloopstuk Reduceringsr r Ubergangsrohr R duction Pieza de reducci n 38 697 9808 1 5 1 Nut Moer Mutter Mutter 2 Tuerca 697 9807 2 3 4 6 7 8 1 Nito en M tter essen Mutter A Tuerca 1 560 E 220V 50Hz 2 XAS60 E 380V 50Hz 3 560 E 415V 50Hz 4 XAS60 E 500V 50Hz 5 XAS80 E 220V 50Hz 6 XAS80 E 380V 50Hz 7 XAS80 E 500V 50Hz 8 XAS80 E 500V 50Hz 9 See detailed list Zie gedetailleerde lijst Se detaljlista Siehe detaillierte Liste Voir liste d taill e V ase la lista especeficada 31 027 0 0 0 CUBICLE KASTEN SKAP KASTEN ARMOIRES CAJAS 1083 5050 01 1 1 Cubicle compl Kast kompl kompl Kasten kompl Armoire compl Caja compl 1083 5050 02 2 1 Cubicle compl Kast kompl Sk3p kompl Kasten kompl Armoire compl Caja compl 1083 5050 03 3 1 Cubicle compl Kast kompl Sk3p kompl Kasten
54. 20 544 2162 O za 1 Not as spare part Niet als wisselstuk geleverd Levereras ej som reservdel NJ N O Brake LH compl Brake RH compl Mounting plate welded on Arm Brake shoe compl Rem L kompl kompl Monteringsplaat Broms h ger komp Monteringsplat Remschoen compl Bromssko kompl Brake shoe Remschoen Bromssko not as spare part niet afz gel lev ej sep LiNiNg errar Remvoering Bromsbel gg Rivet 2 Wit Clasp compl Beugel kompl Klinka kompl Hook Haak gt Clevis pin Pen Pinne Split Splitpen Saxpinne Adjusting screw Bout St llskruv nn Adjusting nut Moer Mutter Plate Plaat Block Stopbout Stoppskruv Shackle Beugel Spring Veer Spring Veer Brake cable compl Remkabel kompl Pin with lockspring met klemveer x Shackle
55. 252 1136 1 Nut Moer ay sess Mutter Mutter masa ECTOU Tuerca 14 663 6112 1 O ring O ring O ring O Ring Joint torique Junta t rica ce 12 1613 2594 1 Baffle Paneel Platte Panneau Panel 13 1613 2595 1 Baffle Paneel Platte Panneau Panel 14 1613 2596 1 Baffle eee Paneel Platte Panneau Panel 15 1613 2597 01 1 Baffle ese Paneel Platte Panneau Panel 16 1619 2766 8 Screw gt eee Bout esee Bolzen sss Bouton Perno 17 266 2110 14 Nut ennen Mutter M tter 222222222 Ecrou imita Tuerca 18 1613 2644 1 Fan guard Afscherming Geller Gitter sica Escudo 19 147 1322 03 11 inci Bout AL ee Bolzen ees Boulon Perno 147 1325 03 3 Screw agen BOUT ve Bult ER Bolzen x rt BOUION 20 333 3227 14 Lockwasher Borgplaatje L sbricka Sicherungsscheibe Rondelle dent e Arandela dentada 21 1613 3076 1 2 Plate saa sah RAAT n PII es era AA Plaque Placa 1 XAS50 E 11 021 0 0 0 OIL CONNECTIONS OLIEAANSLUITINGEN OLJEANSLUTNINGAR LANS
56. 344 BRB 10 5x21 Zn plated 147 1244 M6S M6x12 8 8 301 2358 BRB 13x24 Zn plated 147 1247 03 M6S M6x20 8 8 Zn plated 301 2378 BRB 17x30 Zn plated 147 1249 03 M6S M6x25 8 8 Zn plated 324 1148 12 1 5 9 147 1320 03 M6S 8 12 8 8 Zn plated 324 1463 15 2 10 147 1322 03 M6S M8x16 8 8 Zn plated 333 3114 4 3 147 1323 M6S 8 20 8 8 333 3127 8 4 147 1323 03 M6S 8 20 8 8 Zn plated 333 3132 10 5 147 1325 M6S 8 25 8 8 333 3142 14 5 147 1325 03 M6S M8x25 8 8 Zn plated 333 3144 A 16 5 147 1326 M6S M8x30 8 8 333 3214 4 3 Zn plated 147 1326 03 M6S M8x30 8 8 Zn plated 333 3220 A 6 4 Zn plated 147 1331 03 M6S 8 55 8 8 Zn plated 333 3227 A 8 4 Zn plated 147 1333 03 65 8 65 8 8 Zn plated 333 3232 5 Zn plated 147 1336 65 8 80 8 8 333 3237 12 5 147 1360 65 10 20 8 8 335 2165 SgH 90x3 147 1362 M6S M10x25 8 8 335 2169 SgH 100x3 147 1362 03 M6S M10x25 8 8 Zn plated 335 3111 9 147 1363 03 M6S M10x30 8 8 Zn plated 337 5190 12x8x28 147 1364 M6S M10x35 8 8 3975202 12x8x55 147 1365 M6S M10x40 8 8 347 4370 74 147 1373 M6S M10x80 8 8 347 4373 80 147 1377 M6S M10100 8 8 347 4394 111 147 1380 M6S M10x120 8 8 347 6114 62 79 147 1400 03 M6S M12x25 8 8 Zn plated 502 3109 45x100x25 147 1402 03 M6S M12x35 8 8 Zn plated 504 0616 40x90x23 147 1403 03 M6S M12x40 8 8 Zn plated 504 2510 50 110 44 4 147 1405 03 M6S M12x50 8 8 Zn plated 508 2108 01 40 90 23 147 1409 M6S M12x70 8 8 517 1420 D 1 2 147 1439 M6S M14x35
57. 4 2 1 Solenoid valve Magneetventiel Mangetventil Magnetventil Electrovalve V lvula solenoide 5 160 6040 4 Screw BOU gu ool y JA BOUION Perno 6 333 3214 4 Lockwasher Borgplaatie Sicherungsscheibe Rondelle dent e Arandela dentada 7 8204 0930 02 1 Shuttle valve Automatische drukkeuze Automatisk tryck Automatischer S lecteur de pression Selector autom tico de schakelaar valjaromkopplare Druckwahlschalter automatique presion 8 580 0506 1 Pipe nipple 22 Verschraubung Raccord Racor 9 653 1062 3 WERNER Onderlegplaatje Unterlegscheibe Rondelle n Arandela 10 581 0025 2 Straight coupling compl Koppeling kompl Koppling kompl Kupplung kompl Accouplement compl Acoplamiento compl 584 0314 1 IO Klemring Kl mring Klemmring Manche Manguito 584 2314 1 Nut Mutter Mutter Ecrou Tuerca 11 574 8012 07 1 Flex tube e SWING sur Schlauch Flexible Tubo flexible 12 581 0028 6 Straight coupling compl Koppeling ko Koppling kompl Kupplung kompl Accouplement compl Acoplamiento compl 584 0314 1 Sleeve e Klemring Klamring Klemmring Manche
58. 4 1080 2242 01 1080 2242 02 1080 2242 03 1080 2242 04 2 1613 3073 3 1613 2369 4 147 1480 5 266 1114 6 1615 2636 01 7 1615 2636 02 8 1615 2636 03 1615 2636 04 9 337 5202 10 196 1360 11 147 1364 12 1613 2953 1613 2953 01 13 301 2358 301 2378 14 1614 0861 15 266 2114 16 1619 3773 01 17 147 1400 03 18 333 3237 19 301 2358 20 266 2112 1 XAS50 E 2 560 E 3 XAS80 E 213 1 213 213 ao P gt gt NN e O XAS60 E Siemens 1RA6 183 2 30kW 2925 rpm Insul class 50Hz FOR 220VD FOR 380VD FOR 415VD FOR 500VD Siemens 1RA6 186 2 37kW 2925 rpm Insul class 50Hz FOR 220VD FOR 380VD FOR 415VD FOR 500VD Deksel Lock Couvercle Tapa Motorflens Motorfl ns Flasque moteur Brida Bout Bult Boulon Perno Moer Mutter Ecrou Tuerca Koppelingshalve kompressorzijde Konblinashalva komoressorsida aes Koppiingselement Kupplungsh lfte Moitie d accouplement Kompressorseite c t compresseur Kupplungselement El ment d accouplement Mitad de acoplamiento lado de compresor Elemento de acoplamiento compressor side Coupling element Koppelingselement Coupling half Koppelingshalve Kopplingshalva Kupplungshalfte Moiti d accouplement Mitad de acoplamiento motor side motorzijde motorsida Motorseite c t moteur lado del motor
59. 4 Einsteller 9 Ventilsitz 5 Ventilgeh use Abb 16 SEETRU Sicherheitsventil 2 Einsteller 4 einen halben Gang aufdrehen 3 Kompressor Betrieb nehmen Luftausla ventile schlie en 4 Stellrad des Regelventils langsam eindrehen und gleichzeitig den Beh lterdruck beobachten Bl st das Ventil bei 8 8 bar nicht ab Einsteller 4 solange nachstellen bis das Ventil beim angegebenen Druck anspricht Das Sicherheitsventil darf unter keinen Umst nden auf einen Druck e ber 8 8 bar eingestellt werden 5 Kappe 2 und Knopf 1 wieder anbringen Ventil plombieren und Betriebsdruck des Kompressors mit dem Stellrad des Regelventils nach Bedarf nachstel len 4 6 Pr fen des Temperatursicherheitsschalters Der Sicherheitsschalter ist mindestens einmal j hrlich tu pr fen Der mechanische Zustand des Luft ltemperaturschal ters l t sich dadurch pr fen da man den F hler in hei es l taucht das durchger hrt wird Der Kontakt des Schalters mu bei 120 C ffnen Zum Pr fen sind ein Ohmmeter oder eine batteriegespeiste Pr flampe sowie ein zuverl ssiges Thermometer zu verwenden Der Kompressortemperaturschalter ist einstellbar 4 7 Bremseinstellung Nacheinstellung Bei der Nacheinstellung der Bremsen wird das Spiel zwischen Bremsbelag und Bremstrommel nachgestellt um die normale Abnutzung des Belags auszugleichen Die Einstellung ist wie folgt vorzunehmen 1 Handbremshebel voll l sen 2 Brem
60. 64 5032 333 3114 266 1106 SN OCO OL OOO ON N gt 129 3172 1619 2980 01 1619 2978 01 1619 2981 01 690 1682 690 1666 01 129 3108 690 9111 244 4164 1613 3051 1613 2618 1613 2618 02 301 2144 111 1231 1619 0269 1613 3053 1613 3058 1 1613 3061 2 1614 3044 3 1613 3056 gt NNNNNANNHHKHNEBHRANNADEADMADMAN yn zi Side panel LH Side panel RH Bracket Bracket Screw Washer Nut Support Lockwasher Screw Washer Nut y Mudguard Screw Front plate Rear plate Roofpanel upper Cover Bottomplate Door LH Door RH Box Pop rivet Instr door Screw N Rubber insert Locknut Handle Screw ans Spring washer Nut Stirrup Poprivet Base plate Catch Pin Firm plate Firm plate Pop rivet Data plate Pop rivet Decal Stay Stay Washer ji Split pin Rubber buffer Decal Decal 52 1 5 Decal 68 1 5 Decal 81 1 5 Decal Dakpaneel Deur L Deur Deur Zijpaneel Zijpaneel Steun Bout Onderlegplaatje Moer Steun Borgplaatje Bout Onderlegplaatje Moer Spatbord Bout Voorpaneel 2 2 Achterpaneel Deksel Bodemplaat Raam Klinknagel Bout suwaqa Rubberen pakking Moer AA Handvat Bout Veerring Moer
61. 7 bar stabilisieren Achtung Die Vorrichtung 9 Abb 4 die sich unter halb der Instrumententafel befindet und den umgewan delten Beh lterdruck vom Regelventil ins Freie abl t dient auch zum Ablassen des Kondensats von den Re gelbauteilen Die Schlauchleitungen zwischen der Ent l ftungsvorrichtung und den Regelbauteilen m ssen stets ein gleichm iges Gef lle zur Entl ftungsvorrich tung haben und d rfen nicht durchh ngen damit sich kein Kondensat ansammelt das nach Abschalten des Aggregats gefrieren k nnte Die Entl ftungsvorrichtun hat eine kalibrierte Bohrung von 1 7 mm Die Bohrung mu stets saubergehalten werden 4 2 Ansaugfilter Abb 12 Damit weder Staub noch sonstige feste Fremdk rper in den Kompressor eindringen k nnen wird die ange saugte Luft durch ein Luftfilter geleitet Ein optimaler Schutz gegen die verheerenden Auswirkungen des Stau bes ist nur m glich wenn die Filterpatrone regelm ig gereinigt oder erneuert wird Die Wartungsfrist ist von den Betriebsbedingungen abh ngig Das Filter besteht aus einem Zyklon Vorabscheider mit Staubtopf in dem sich der abgeschiedene Staub sam melt und einer auswechselbaren Papierfilterpatrone N Filtergeh use 1 5 Haltemutter 2 Wirbler Patrone Leitbleche 6 Staubtopf 3 Filterpatrone 7 Halteklammern 4 Prallplatte Abb 12 Ansaugfilter Abb 13 Reinigen der trone mit Druck luft Abb 14 Pr fen der Patro ne au
62. 8 8 538 0483 6 00x16 Michelin 147 1474 03 M6S M16x25 8 8 Zn plated 538 1649 6 50x16 147 1476 03 M6S M16x35 8 8 Zn plated 538 3263 6 00 16 Michelin 147 1477 M6S M16x40 8 8 538 3524 7 00 16 147 1479 03 M6S M16x50 8 8 Zn plated 544 2162 KR 1 8 147 1480 M6S M16x55 8 8 580 0506 1 4 x8mm OD 160 1109 MCS M3x16 5 8 581 0014 Wade 1 8 1 4 00 160 1173 MCS M4x16 5 8 581 0016 Wade 1 4 1 4 160 1176 MCS 4 25 5 8 581 0025 Wade 1 8 5 16 00 160 6040 MCS M4x12 5 8 Zn plated 581 0028 Wade 1 4 x5 16 OD 160 6068 MCS 5 40 5 8 Zn plated 581 0062 Wade R 3 8 1 2 00 160 6079 MCS M6x8 5 8 Zn plated 581 2210 Wade 5 16 OD 160 6081 MCS M6x12 5 8 Zn plated 584 0310 Wade 1 4 162 4206 MFS M5x16 5 8 Zn plated 584 0314 Wade 5 16 164 5032 KFS M4x12 5 8 Zn plated 584 0324 Wade 1 2 196 1360 M10x20 584 2310 Wade 1 4 211 1247 MC6S M6x20 12 8 584 2314 Wade 5 16 211 1325 MC6S M8x25 12 9 584 2326 Wade 1 2 211 1367 MC6S M10x50 12 9 627 5113 1 4 2111370 MC6S M10x65 12 9 653 1041 10x15x1 Cu 226 3177 RXK 4 5 Zn plated 653 1062 13x20x1 5 Cu 244 4164 KDS 4x6 Ni plated 653 1100 17x21x1 5 Cu 266 1104 M6M M3 8 6531124 21x27x1 5 Cu 266 1106 M6M M4 8 653 1163 27x34x2 Cu 266 1110 M6M M8 8 653 1189 33x39x2 Cu 266 1111 M6M M10 8 653 9038 10x14x1 Al 266 1112 M6M M12 8 657 5742 10x14x2 Fibre 266 1113 M6M M14 8 661 1049 Tredo 33 8x42 5x3 6t TOOLS AND MISCELLANEOUS GEREEDSCHAP EN DIVERSEN VERKTYG OCH DIVERSE WERKZEUGE UND V
63. ARD PARTS REFERENTIETABEL VOOR STANDAARDONDERDELEN OVERSATTNINGSTABELL FOR STANDARDDETALJER VERGLEICHSTABELLE FUR NORMTEILE TABLEAU DE CONVERSION DES PIECES DE RECHANGE STANDARD CUADRO DE CONVERSION DE LAS PIEZAS STANDARD Atlas Copco Part number Onderdeelnummer Atlas Copco Part number Onderdeelnummer Maker s designation Specificatie van fabrikant Maker s designation Specificatie van fabrikant Detaljnummer Teilnummer No de d tail No de la pieza Fabrikantsbeteckning Bezeichnung des Herstellers D signation du constructeur Designaci n del constructor Detaljnummer Teilnummer No de d tail No de la pieza Fabrikantsbeteckning Bezeichnung des Herstellers D signation du constructeur Designaci n del constructor 101 1626 CP 16x40 2661114 M6M M16 8 102 0239 CPK 4x12 266 2107 M6M M5 8 102 0331 CPK 6x50 266 2108 M6M M6 8 Zn plated 108 1144 2x10 266 2110 M6M M8 8 Zn plated 108 1238 4x16 266 2111 M6M M10 8 Zn plated 108 1365 8x60 266 2112 M6M M12 8 Zn plated 108 1392 10x40 266 2114 M6M M16 8 Zn plated 108 1396 10x60 291 1107 M5 8 Zn plated 111 1185 SP 1 6x16 291 1110 M8 8 Zn plated 111 1231 SP 2x20 291 1111 M10 8 Zn plated 111 1284 SP 2 5x20 291 1112 M12 8 Zn plated 111 1375 SP 5x32 291 1114 M16 8 Zn plated 1134116 6h 11x18x15 5 301 2121 BRB 6 4x12 5 129 3108 3 2x7 4 301 2144 BRB 10 5x21 129 3172 4 8 7 6 301 2321 BRB 6 4x12 5 Zn plated 129 3174 4 8 9 2 301 2335 8 4 17 Zn plated 129 3175 4 8x9 9 301 2
64. CHL SSE CONNEXIONS D HUILE CONEXIONES DEL ACEITE 1 1613 2699 01 1 MOSTRO HERREN ee AD ensure BONN PEST aite Tubo 2 581 0028 1 Straight couplin Koppeling kompl R rkoppling kompl Rohrkupplung kompl Accouplement compl Acoplamiento compl 3 584 0314 1 Clamping ring Klemring KINN ese Klemmring Manche Manguito 4 584 2314 1 SE NU e 50 u u u si Mutl t ECrOU uu Tuerca 5 653 1062 2 Washer Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheibe vee Rondelle Arandella 6 574 8101 33 1 Flex tube a SIR se REE a SAN Schlauch Flexible e Hee Tubo flexible 7 581 0016 1 Straight coupling Koppeling kompl Rorkoppling __ Rohrkupplung kompl Accouplement compl Acoplamiento compl 8 584 0310 1 Clamping ring Klemring Kl mring Klemmring Manche Manguito 9 584 2310 1 NUR arras ec weinen Mutter Mutter AA m mU Tuerca 10 581 0014 1 Straight coupling Koppeling kompl R rkoppling Rohrkupplung kompl Accouplement compl Acoplamiento compl Ref 8 1 Clamping ring
65. ERSCHIEDENES OUTILLAGE ET DIVERS HERRAMIENTAS DIVERSAS 1619 0200 2 Padlock with 2 keys Hangslot met 2 sleutels Hangl s med 2 nycklar H ngeschloss mit 2 Cadenas avec 2 clefs Candado con 2 llaves Schl sseln 47 012 0 0 0 SERVICE KITS Service kits Description Beschrijving Benamning Bezeichnung D signation Designacion 2910 0002 Oil stop valve Olieafsluitklep Avstangningsventil Olabsperrventil Soupape d arr t d huile V lvula de incomunicaci n de aceite 2910 0003 Vessel Beh llare Beh lter R servoir Dep sito 291 094 01 Min pressure valve Minimumdrukklep Minimitryckventil Mindestdruckventil Soupape de pression V lvula de presi n 2910 0005 01 Unloading valve Ontlastklep Avlastningsventil Entlastungsventil Soupape de d charge V lvula de descarga 2910 0006 Regulating valve Regelventiel Regleringsventil Regelventil Soupape de r gulation V lvula de descarga 2910 0055 Compressor element Kompressorelement Kompressorelement Kompressorelement El ment compresseur Elemento del compresor 48 023 0 0 0 i 1080 2241 01 1080 2241 02 1080 2241 03 1080 2241 0
66. L EQUIPMENT ELEKTRISCHE UITRUSTING ELUTRUSTNING ELEKTRISCHE ANLAGE EQUIPEMENT ELECTRIQUE EQUIPO ELECTRICO 6 2 Y ON Y o ELECTRICAL SYSTEM ELEKTRISCH SYSTEEM ELSYSTEM XAS50 E ELEKTRISCH SYSTEM SYSTEME ELECTRIQUE SISTEMA EL CTRICO 10 8 9 instrument panel 0 O ara Y D Storter 13 29 30 31 Temperature 24 15 H switch i Solenoid volve PO E 6 12 11 12 142122123124 4 B ze 25 0 20 LE il ELECTRICAL SYSTEM ELEKTRISCH SYSTEEM ELSYSTEM ELEKTRISCH SYSTEM SYSTEME ELECTRIQUE SITEMA EL CTRICO Instrument XAS60 E XAS80 10 8 9 Bene ee tee N B 38 E o 0 eal DS J al 1 Starter a EMT amp 37 7 27 Lea P r u Lu 18 oo matte 13 31 32 33 Miu 3 31 32 Solenoid volve ET Oe EA RA 9 2 11 2 14 22 23 24 25 3 27 20 267 27 lt lt el Zu 52 lt gt lt an lt 3 18 w IVAN 19 19 19 18 9 17 1 17 17 20 219493 49 AGAS BUS 7039 0012000303 q z42 28 041 0 0 S90 0b 61 BODYWORK OMBOUW HUV 2 KAROSSERIE CARROSSERIE CARROCERIA 21 14 14 18 10 119 42 42 16 39 25 24
67. Perno 40 1613 2685 3 Hose support Steun Faste Konsole Support Soporte 41 1614 3045 1 Bracket Faste Konsole Support Soporte 42 1613 0803 02 2 Clamp Klembeugel Klammer Klemme LR 43 1613 2960 1 Clamp Klembeugel 4 Klammer Klemme Etrier Grapa 44 1613 2959 1 Support Steun F ste Konsole Support Soporte 45 147 1362 1 Screw Bout Bult Bolzen Boulon Perno 46 266 1111 1 em M tter zus Mutter inet Tuerca 1 See separate list Zie gedetailleerde lijst Se detaljlista Siehe detaillierte Liste Voir liste detaillee V ase la lista especeficada 2 See Electrical system 26 051 0 0 0 UNLOADING VALVE ONTLASTKLEP AVLASTNINGSVENTIL ENTLASTUNGSVENTIL SOUPAPE DE DECHARGE V LVULA DE DESCARGA 1613 2389 82 1 Unloader valve compl Ontlastklep kompl Avlastningsventil kompl Entlastungsventil kompl Soupape de d charge V lvula de descarga cpl compl 1 1 1 Unloader housing HIS rai US SEES gS Geh use Corps Cuerpo 2 1613 2389 1 Valve Ventil Ventil Soupape V lvula 3 102 0331 1 Cyh pin Pen Pinne e Stift Goupille Pasador 4 1619 3760 1 Piston ring Zuigerring Kolvring Ko
68. Ring Auslassrohr kompl Auslassrohr Hahn kompl Saunders 3 4 5 Tuyau Clapet de retenue Boulon Soupape Anneau Boulon R servoir compl Couvercle Boulon Rondelle Bouchon Joint Separateur Protection Ecrou Joint Boulon Rondelle Jauge d huile compl Joint Boulon Soupape de pression Corps d Soupape Ressort Piston Joint torique Segment Ressort Corps Anneau Circhps Circlips Joint Boulon Rondelle dent e Soupape de s ret cpl Capuchon en plastique Rondelle Corps Soupape Joint torique Ressort Goupille lastique Tuyau de sortie compl Tuyau de sortie Vanne compl Saunders 3 A BSP M lvula V lvula de retenci n Perno Anillo Perno Dep sito compl Dep sito Tapa Perno T pon Arandela T pon Junta Separador Protecci n Tuerca Junta Perno Arandela Indicador de aceite compl Junta Perno V lvula de presi n compl Cuerpo V lvula Muelle Pist n Junta t rica Segmento Muelle Cuerpo Anillo Aro de cierre Aro de cierre J
69. Seal AGE Atdichting Tatning Dichtung Joint Junta 3 147 1322 03 1 E Bout nu Bult Bolzen Boulon Perno 4 301 2335 1 Washer Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheibe Rondelle Arandela 5 333 3127 1 Lockwasher Borgplaatje Lasbricka Sicherungsscheibe Rondelle den Arandela dentada 6 266 1110 2 EI Moer Mutter Mutter Ecrou Tuerca 7 1619 2766 3 SCREW euer BOUT uo Bult Bolzen Boulon 8 878 1223 1 Pressure gauge Manometer Manometer Manometer Manome tre Man metro 9 1089 9076 02 2 Lampholder Lamphouder Lamph llare Lampenfassung Douille Portal mpara 1089 9108 01 2 BUND Gloeilamp Glodlampa Gl hlampe Ampoule Ampolla 10 697 9802 1 NUR eeu Moer Mutter Mutter Ecrou Tuerca 11 1089 0303 01 1 Hourmeter Urenteller Timr kneverk Stundenzahler Compte heures Contador de horas 12 1089 0362 01 1 Push button e Drukknop Knapp som Druckknopf Bouton poussoir Pulsador 13 1089 0362 02 1 Push button Drukknop Knapp Druckknopf Bouton poussoi
70. WARTUNG 14 3 1 Wartungsplan f r den Kompressor 14 7 TECHNISCHE DATEN Vert Abb 1 Fahrbarer Schraubenkompressor XAS120E 1 Hauptmerkmale 1 1 Allgemeine Beschreibung Die XAS E Aggregate sind schallged mpfte einstufige Schraubenkompressoren f r effektive Betriebsdr cke bis 8 bar Der Antrieb erfolgt durch Dreiphasen K figan kermotoren der Siemens AG Westdeutschland Kupplung Das Kupplungsgeh use des Kompressors ist mit dem Motor unmittelbar verschraubt Die Antriebsenergie des Motors wird durch eine elastische Klauenkupplung auf den Kompressor bertragen so da ein schwingungs freier Lauf des Kompressors gew hrleistet ist Kompressorelement Das Kompressorelement besteht aus einem Geh use und zwei pr zisionsgefertigten ineinandergreifenden L ufern die am angetriebenen Ende EinlaB in Hoch leistungs Zylinderlagern und am anderen Ende Ausla in Hochleistungs Schr gkugellagern laufen Der Haupt l ufer besitzt vier der Nebenl ufer sechs Z hne Des halb dreht sich der Hauptl ufer eineinhalbmal so schnell wie der Nebenl ufer Die Verdichtung findet in den von den beiden L ufern gebildeten L cken statt Der ber ein bersetzungsgetriebe angetriebene Haupt l ufer treibt den Nebenl ufer an Das in den Verdich tungsraum eingespritzte l vermischt sich mit der Luft verhindert eine metallische Ber hrung zwischen den L ufern durch Bildung eines Olfilms dichtet
71. ahrsperre Sicherungsstift Auflaufbremse Abb 8 Normaldeichsel 12 Zum L sen die R ckfahrsperre 4 in Richtung Deich sel dr cken Die Bremse wird automatisch gel st wenn das Ag gregat wieder in Schlepp genommen wird Aggregate mit AL KO Deichsel Abb 9 Zum Neutralisieren die R ckfahrsperre 2 bei voll ausgefahrener Zug se nach oben ziehen Zum L sen die R ckfahrsperre 2 in Richtung Haube dr cken 2 2 Vor dem Anlassen A Bei jedem Verlegen der Maschine von einem Auf stellungsort zum anderen die nachstehenden An weisungen befolgen 1 Kontrollieren ob die Netzspannung und Frequenz mit den in das Leistungsschild des Herstellers gestanzten Angaben bereinstimmt das am Mo torgeh use befestigt ist Sicherstellen da d Netz in den drei Phasen mit Sicherungen verse hen ist siehe Technische Daten 2 Kompressor so waagerecht wie m glich aufstel len f r vor bergehenden Betrieb ist jedoch eine L ngs oder Querneigung von 15 m glich In staubhaltiger Umgebung z B in der Nahe von Steinbrechern Schmiedeessen Sandstrahlgebl sen usw Kompressor so aufstellen daB der Wind den Staub nicht in Richtung des Ger tes tr gt Aggregat nicht in Wandnahe aufstellen Darauf achten daB die vom Motor abgegebene Warm luft nicht erneut in Umlauf kommt B Bei jedem Anlassen des Kompressors die nachste henden Anweisungen befolgen 4 Handbremshebel 5 Sperrgelenk Kurbel 1 Zug se
72. arately Niet afzonderlijk geleverd Leveras ej separat Nicht einzeln geliefert Pas fourni s par ment No se entrega separadamente Service kit Compressor element 2910 0055 21 006 0 1 0 Cc E AIR INTAKE FILTER LUCHTFILTER INSUGNINGSFILTER LUFTANSAUGFILTER FILTRE A AIR FILTRO DE ASPIRACI N DE AIRE 1619 2700 1 Air filter compl Luchtfilter kompl Insugningsfilter kompl Luftfilter kompl Filtre air compl Filtro de aire compl 1 1 1 Housing Huis awe H Gehause us COS Cuerpo 2 1619 2796 1 Element Element Element Element El ment Elemento 3 1619 3180 1 Cover compl Deksel kompl Lock kompl Deckel Couvercle compl Tapa compl 4 1619 3179 2 Clamp compl Klembeugel kompl Klammer kompl Klemme komp Etrier compl Grapa compl 5 1619 3178 1 Plastic cover Plastic deksel Plastlock Plastikdeckel Couvercle en plastique en pl stica 6 1619 3731 1 Nut Moer Mutter Mutter Ecrou rm Tuerca 7 1613 2452 01 1 Clamp Klembeugel Klammer Klem
73. bb 4 im Regelventil bestimmt Durch Drehen des Regelventil Stellrades 10 Abb 11 im bzw entgegen dem Uhrzeigersinn erh ht bzw verrin gert sich die Federspannung und der Druck steigt bzw sinkt Das Stellrad ist mit einer Gegenmutter 9 Abb 11 gesichert Im allgemeinen sind Einstellungen kaum erforderlich Der Normalbetriebsdruck von 7 bar ist wie folgt einzu stellen 1 Ein Luftausla ventil ffnen 2 Das Stellrad des Regelventils einige Umdrehungen im Uhrzeigersinn drehen 10 1 9 2 8 7 3 6 4 5 1 Mindestdruckventil 2 leinf llstutzen 6 Schlauchleitung umgewandelter mit Beh lterdruck Verschlu deckel 7 Steuerluftfilter Kompressor 8 Regelventil 3 Luftbeh lter 9 Gegenmutter labscheider Stellrad 4 Kompressor 10 Stellrad f r lstandanzeiger Betriebsdruck 5 Schlauchleitung Beh lterdruck Abb 11 Regelventil und Luftbeh lter labscheider 16 3 Aggregat einschalten und das Ausla ventil langsam schlie en bis sich der Beh lterdruck e bei 7 bar stabilisiert 4 Das Stellrad des Regelventils langsam entgegen dem Uhrzeigersinn drehen bis Luft aus der Entl ftungs vorrichtung 9 Abb 4 entweicht Das bedeutet da das Regelventil bei einem Druck e von 7 bar ge ff net hat was am Manometer beobachtet werden kann Gegenmutter 15 Abb 4 festziehen 5 Ausla ventil schlie en 6 Der Luftbeh lterdruck steigt und mu sich bei einem Druck e von 7
74. chalter H1 St rmeldelampe S3 Kompressor Luft Oltemperatur Oltemperatur H2 St rmeldelampe sicherheits Phasen falsch schalter K1 Sperrelais Transformator P1 Betriebsstunden X1 Klemmenleiste zahler Y1 Belastungs PSR Phasenfolgerelais magnetventil els Stellschraube Uberlastrelais S1 Abstellschalter Abb 7 Schaltkasten mit AnlaBvorrichtung C3 schlie t seine Kontakte in der Leitung 6 und ffnet seine Kontakte in der Leitung 12 Letzteres setzt den Betriebsstundenz hler P1 und das Belastungsmagnet ventil Y1 auBer Strom 1 6 Sicherheitsvorrichtungen Die Kompressoren XASE sind gegen Uberlasten um gekehrte Drehrichtung und Uberhitzung durch folgende Sicherheitsvorrichtungen gesch tzt Motor berlastrelais e1 Abb 7 Der Motor ist durch ein in der AnlaBvorrichtung enthal tenes thermisches berlastrelais gegen berstrom ge sch tzt Die Kontakte dieses Relais sind bei normalem Betriebszustand geschlossen Sie ffnen und unter brechen den Motorstrom wenn dieser den eingestell ten Wert berschreitet Das Relais stellt sich beim Ab k hlen nach dem Ausl sen von selbst zur ck kann je doch ebenfalls auf Handr ckstellung umgeschaltet wer den Entsprechende Anweisungen sind auf dem Relais markiert Um das Relais zu pr fen die Stellschraube 615 Abb 7 langsam entgegen dem Uhrzeigersinn drehen w h rend das Aggregat l uft woraufhin sich das Relais aus schaltet sollte das nicht
75. dem wel cher h her ist vom Druckwahlschalter 8 zur Druck kammer 1 um das Drosselventil 4 geschlossen zu halten Wenn die MotoranlaBvorrichtung von Stern auf Drei eck schaltet wird das Magnetventil 7 aktiviert und f hrt der Druckkammer 1 vom Regelventil 10 Steu erdruck zu um die Luftansaugmenge in der beschrie benen Weise zu regulieren Funktionsweise des Kompressors Die Funktionen Anlassen Starten der Kompression Lie fermengenregelung Entlastung und Abstellen laufen fol genderma en ab Anlassen Ausgangszustand Drosselventil 4 und Entl ftungs ventil 26 sind ge ffnet Magnetventil 7 ist aberregt Mindestdruckventil 28 ist geschlossen Die Luftausla ventile 30 k nnen entweder ge ffnet oder geschlos sen sein 1 Mit dem Einschalten des Motors wird Luft vom Kom angesaugt und im Luftbeh lter labschei der 37 beginnt sich ein Druck aufzubauen 2 Vom Luftbeh lter gelangt Luft ber das Schaltventil 8 und das aberregte Magnetventil 7 zur Drossel ventilkammer 1 das Drosselventil 4 beginnt sich zu schlie en 3 Wenn ein Druck e von etwa 2 bar erreicht ist schlie t das Drosselventil den Lufteinla und ffnet das Entl ftungsventil 5 4 Eine beschr nkte Menge Luft wird vom Kompressor ber das geschlossene Drosselventil angesaugt und ber das Entlastungsventil 26 und das offene Ent l ftungsventil 5 wieder abgelassen der Kompres sor
76. des Zerlegens zu sammenbauen 6 Alle Luftansauganschl sse pr fen und nachziehen Al le Anschl sse auf mechanische Festigkeit pr fen Darauf achten da die Filterausla rohre nich ge brochen sind Bei Verbeulung oder Besch digung des Filters sofort alle Anschl sse pr fen Wenn sich Un dichtigkeiten nicht durch Nachziehen beheben las sen entsprechende Teile auswechseln 4 3 Kompressor lk hler Es ist besonders darauf zu achten daf die Rohre und Rippen des lk hlers saubergehalten werden da sonst die K hlleistung nachl Bt Daher wird empfohlen die K hlrohre regelm Big zu reinigen der Reinigungsab stand ist von den Betriebsverh ltnissen abhangig Die gebl seseitige Oberflache des K hlers ist nach Ab nahme des oberen Teils der Gebl severkleidung der mit vier Fl gelschrauben befestigt ist leicht zug ng lich Bei den Aggregaten XAS50 60 und 80 mu zu erst das Ansaugfilter mit Halterung ausgebaut werden bevor der obere Teil der Gebl severkleidung abgenom men werden kann LufteinlaB ffnung mit einem saube ren Lappen oder hnlichem abdecken damit beim Rei nigen des K hlers keine Fremdk rper in das Luftein la system gelangen k nnen H ufig reicht ein Luftschlauch mit einer geeigneten D se aus um Staub von den Rippen zu entfernen In um gekehrter Richtung der normalen Luftstr mung durch blasen Ist der Schmutz lhaltig und durch Luftstrahl nicht zu entfernen oder steht keine Druck
77. e Entlastungsvorrichtung 2 Die Entlastungsvorrichtung beginnt mit der Drosselung des Kompressorlufteinlasses wenn der Beh lterdruck den eingestellten Betriebsdruck bersteigt und sorgt damit f r die Liefermengenregelung des Kompressors Das federbelastete Drosselventil 4 schlieBt die Luft einla ffnung vollst ndig ab so da keine Verdichtung mehr stattfindet wenn der Luftverbrauch auf Null ab gefallen ist Die Entlastungsvorrichtung hat neben der oben be schriebenen Funktion noch eine weitere wichtige gabe Damit das Kompressorelement w hrend des t triebs ausreichend geschmiert wird muB im Kompres sorelement ein Druck vorhanden sein Deshalb mu auch w hrend der Leerlaufperioden eine bestimmte Menge Luft in den Kompressor gelangen Zu diesem Zweck schlie t das Drosselventil die Luft nicht ganz ab und wird bei geschlossenem Ventil eine kleine Luft menge angesaugt Diese Luft wird verdichtet und ge langt zum Luftbeh lter Da der Beh lterdruck dadurch ansteigen und das Sicherheitsventil im entlasteten Be triebszustand schlieBlich ansprechen k nnte l Bt man ber das Entliftungsventil 5 die gleiche Luftmenge in den Lufteintritt des Kompressors entweichen Der Be h lterdruck bleibt somit wahrend der Leerlaufperioden wahrend denen keine Luft entnommen wird konstant Magnetventil und Druckwahlschalter Das bei Betriebsbeginn aberregte Magnetventil 7 lie fert Behalter bzw Leitungsdruck je nach
78. e caracteristicas Tornillo 39 015 0 1 0 Chasis Amortiguador Perno Arandela dentada Arandela Tuerca Perno Arandela dentada Rueda Neum tico Camara de aire 34 033 0 0 0 GLA OCH VERKTYGSLADOR HEBE SE UND WERKZEUGKASTEN Soporte izquierdo Soporte derecho Perno er AIR RECEIVER AND DELIVERY PIPES LUCHTKETEL MET PIJPEN LUFTBEH LLARE MED LUFTR R LUFTBEH LTER UND ROHRE RESERVOIR D AIR AVEC TUYAUX DEP SITO DE AIRE CON TUBOS NAWN 38 39 40 41 42 43 44 45 46 1613 2224 147 1402 03 1613 3024 663 7138 147 1373 1613 2415 80 A 1616 2834 147 1403 1 2250 2528 661 1359 686 4206 661 1038 1613 2433 1613 2638 291 1110 1616 2835 147 1360 301 2144 1619 2391 1091 0134 01 211 1325 1613 2348 80 EA EA bh o 1 1613 2350 4 1613 2351 1613 2352 663 3131 2250 5875 1613 2353 1613 2354 663 7135 335 3111 335 2152 1613 2349 9 147 1363 03 653 1041 830 2088 1619 3848 t 653 1163 2250 1120 81 2250 1120 1614 0721 663 3817 2252 2806 108 1244 1613 2463 653 1189 aan 1 1613 2440 1 8202 0901 09 3 Check valve Screw Valve O ring Bolt ee Vessel compl Vessel Cover Bolt Plug Washer Plug Seal washer Separator Shi
79. eld Nut Washer Oil level gauge compl gt Joint an Screw Zei Min pressure valve compl Valve casing Piston valve Spring Piston O ring Piston ring Spring Valve housing O ring Retain ring Circtip Gasket Bolt Lock washer Safety valve Plastic hood Washer Housing Valve O ring Spring Elast pin Flex pipe Washer Manifold compl Manifold Valve compl Saunders 3 A BSP Bleed valve compl Terugslagklep Bout Klep O ring Bout Ketel Ketel Deksel Bout Plug Onderlegplaatje Plug Afdichtring Afscheidar Afscherming Moer Pakking Bout 5 Onderlegplaatje Ol estandmeter kompl Pakking Bout Minimumdrukklep kompl Huis Klep Veer Zuiger O ring Zuigerring Veer O ring Klemveer Klemveer Pakking Bout Borgplaatje Veiligheidsklep kompl Plastic beschermkap Onderlegplaatje Aftapkraan kompl Elastische pen Slang Onderlegplaatje XAS50 E 560 E Uitlaatpijp kompl Uitlaatpijp Kraan kompl Saunders 3 4 BSP Backventil Bult Ventil O ring Bult Beh
80. em gemeinsamen Geh use unterge bracht Abb 7 Die Anschl sse der verschiedenen elektrischen Teile finden Sie auf dem Schaltplan Abb 6 Arbeitsweise des elektrischen Reglers Abb 6 Wenn der Hauptstecker eingesteckt ist wird dem Re lais K1 ber die geschlossenen Kontakte des Tempera turschalters S3 Steuerspannung zugef hrt K1 ffnet seine Kontakte in der Leitung 3 der Temperatur St rmel delampe und schlie t seinen Kontakt in der Leitung 11 Das Phasenfolgerelais PSR schlie t seinen Kontakt in der Leitung 6 zur Anla vorrichtung Mit dem Dr cken des Anla schalters S2 erh lt der Sterndreieckanlasser Strom Nach dem Umschalten auf Dreieck ber den Sterndreieckzeitschalter 41 wird das Dreiecksch tz C3 erregt und schlie t seinen Kontakt in der Leitung 12 wodurch dem Belastungsmagnetven til Y1 und dem Betriebsstundenz hler Pt Spannung zu gef hrt wird Mit dem Dr cken des Abstellschalters 31 wird das Lei tungssch tz 1 aberregt C1 schlie t seine Kontakte in den Leitungen 4 und 6 und ffnet seine Kontakte in den Leitungen 9 und 10 Letzteres setzt das Dreiecksch tz C3 au er Strom Der Motor wird abgestellt 01 79 qqv 4 gg eueis uejdajeyos ef 1224 567 Nm 9 al er e Instrumententafel EE 05052222 6 9 12214556789 2 AS hs be 7 8 H
81. en die bei der Vorbereitung der Lagerung ausge lassen werden konnten Allen Anzeichen von ungen gendem Schutz ist sofort nachzugehen uns es sind MaBnahmen zu treffen die ein Auftreten von Sch den an Motor und Kompressor verhindern Vorbereitung zur Wiederinbetriebnahme Soll das Aggregat wieder f r Normalbetrieb eingesetzt werden so sind folgende Vorbereitungen zu treffen 1 Reifen aufpumpen und Holzkl tze entfernen 2 Schutzwachs mit Dieselkraftstoff oder Terpentiner satz von den Au enfl chen des Aggregats abwa schen 3 Klebeband von der Ansaug ffnung des Kompressors entfernen 4 Luftbeh lter Olabscheider mit dem empfohlenen 6 auff llen siehe Abschnitt Schmierung 5 Rohr zwischen Ansaugfilter und Drosselventil aus bauen Etwa 1 Liter Ol durch das Drosselventil in das Kompressorelement eingieBen Rohr wieder zwi schen Filter und Ventil anbringen 6 Ansaugfilterpatrone sorgf ltig pr fen erforderli chenfalis auswechseln 7 NetzanschluBstecker an den Ger teeinla anschlies sen 8 Aggregat in Betrieb nehmen und kurz laufenlassen Olstand kontrollieren und erforderlichenfalls Schmier l nachf llen 9 Gesamtaggregat auf undichte Stellen im Schmier l system pr fen 23 7 Technische Daten Kompressor Typ XAS50 E XAS60 E XAS80 E XAS100 E XAS120 E Kompressor H chstzul ssiger Betriebsdruck bar 8 8 8 8 8 at 8 2 8 2 8 2 8 2 8 2 Normaler B
82. enci n Palanca Pasador de situaci n Perno Tuerca Placa de detenci n Estribo Muelle Muelle Cable de freno Pasador con muelle de seg Estribo Tuerca Engrasador Nicht lieferbar als Ersatzteil Pas fourni comme pi ce de rechange No se entrega como pieza de repuesto 38 004 0 0 0 DRAWBAR TREKBAAR DRAGSTANG DEICHSEL TIMON TIM N 1 1614 2259 1 Drawbar Dragst ng Deichsel Timon Timon 2 1614 2275 1 Towing eye Drag gla Anneau de remorquage de remolque 3 1619 2499 1 Spring Fj der Ressort Muelle 4 1614 2303 1 Stop ring Ring Anneau Anillo 5 1614 2306 1 Pin gt Pinne Goupille Pasador 6 1619 2757 1 Klemveer Sparring Seegerring Circlips Aro de cierre 7 1614 2285 1 Ring Ring RING Ring ab Anneau Anillo 8 108 1396 1 Elastic pin own Elastische pen R rpinne F hrungsstift Goupille Pit n de situaci n 9 1614 2743 1 Spacer 22 Distansring Distanzst ck Entretoise Espaciador 10 1614 2833 1 Spring Meer gt Fjader Feder Ressort Muelle 11 686 4202 1
83. er Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheib Rondelle Split pin Splitpen Saxpinne Kerbstift Goupille fendue Equalizer Vereffeningsinrichting Utj mningsarm Ausgleichhebel Levier compensateur Pin tence Pinne n Goupille Bush Bus Hylsa H lse Douille Nut Moer Mutter Mutter Ecrou Spring Veer Fj der Feder Ressort Plate Plaat Plat Platte Plaque Screw Bout Bult Bolzen Boulon Clamp Klembeugel Klammer Klemme ERIE Hose clip Klemring Slangkl mma Klemmring Collier de serrage Brake cable Remkabel Bromskabel Bremskabel Cable de frein N Cable de freno 38 002 0 0 0 MOTOR AND COUPLING MOTOR EN KOPPELING MOTOR OCH KOPPLING MOTOR UND KUPPLUNG MOTEUR ET ACCOUPLEMENT MOTOR Y ACOPLAMIENTO 1080 2240 01 1080 2240 02 1080 2240 03 1080 2240 04 nd b 4 50 Siemens 1RA6 167 2 22kW 2925 rpm Insul class 50Hz FOR 220VD FOR 380VD FOR 415VD FOR 500VD 5 BRAKES REMMEN BROMSAR BREMSE FREINS FRENOS 1619 3888 1619 3887 2900 0028 2900 0029 2900 0030 2900 0031 2900 0032 2900 0033 111 1231 2900 0034 10 2900 0035 11 2900 0036 12 2900 0037 13 2900 0038 14 2900 0039 15 2900 0040 16 1613 2161 01 17 1619 0239 18 1619 0241 1 19 1619 0240
84. erno Tuerca Anneau de levage Boulon Perno Ecrou gt Tuerca Boite d outillages Caja de herramientas Rondelle Arandela 34 034 0 0 0 Essieu compl Eje compl Corps compl Cuerpo compl Chapeau Buje Point de graissage Engrasador Brazo de torsi n izquierdo con placa Brazo de torsi n derecho con placa Tuerca entallada Pasador Anillo de retenci n Tornillo de regulaci n Tuerca Anillo Anillo Anillo Barra de torsion Freno izquierdo compl Freno derecho compl Tambor Perno compl Arandela el stica Tuerca Rodamiento SKF 320 07X Rodamiento SKF 320 05X Tapa de cubo 37 004 0 0 0 Eee 47 48 45 46 47 49 51 52 53 55 56 58 9000 0302 9000 0000 687 3105 1613 2440 8202 0901 09 9000 0302 9000 0000 663 9868 147 1403 03 333 3237 266 2112 1616 3252 1619 2766 147 1323 03 301 2335 690 3132 266 3177 p Pipe coupl compl Joint XAS80 Manifold compl Manifold Valve compl Saunders 3 A BSP Pipe coupl compl Joint Koppeling kompl Pakking wie Kap XAS80 E
85. estellt wenn der Handbremshebel sp testens beim 5 oder 6 Zahn des Zahnbogens einrastet Mit Mutter 13 nachstel len Einstellmutter nach dem Einstellen mit der Ge genmutter 12 sichern 6 Probefahrt durchf hren Aggregate mit AL KO Deichsel Abb 19 1 Nacheinstellung durchf hren 2 Handbremse ganz l sen Gegenmutter 5 l sen und zusammen mit Einstellmutter 6 aufdrehen bis Mut ter 5 etwa 6 mm vom Ende der Bet tigungsstange 10 des Bet tigungsjochs 12 in der Deichsel ent fernt ist 1 Bremsseiibuchse 7 Ausgleicher 2 Deichsel 8 Bremsseilmutter 3 Mutter 9 Gegenmutter 4 Bremsseil 10 Bet tigungsstange 5 Gegenmutter 11 Gegenmutter 6 Einstellmutter 12 Bet tigungsjoch Abb 19 Einstellung der Bremsseile AL KO Deichsel 20 3 Die beiden Gegenmuttern 9 l sen und die Brems seilmuttern 8 abwechselnd nachziehen bis Aus gleicher 7 die Mutter 6 ber hrt Die Muttern 8 so einstellen da der Ausgleicher rechtwinklig zur Stange 10 steht Gegenmuttern 9 der Bremsseil muttern fest anziehen 4 Handbremshebel so stark wie m glich anziehen die Bremse ist vorschriftsm ig eingestellt wenn der Handbremshebel sp testens beim 5 oder 6 Zahn des Zahnbogens einrastet Mit Mutter 6 nachstel len Einstellmutter nach der Einstellung mit Gegen mutter sichern 5 Probefahrt durchf hren Hinweis Da sich neue Bremsseile ziemlich stark wei ten wird empfohlen die Bremseins
86. et Sobald der vorherbestimmte H chstdruck e von et wa 7 7 bar f r einen Betriebsdruck e von 7 bar er reicht ist und am Manometer 1 angezeigt wird hat die Entlastungsvorrichtung den Kompressor entlastet Hinweise bez glich Anzahl der Starts a Die H chstzahl normaler Starts betr gt 10 pro Stun de Beim Anlassen aus dem kalten Betriebszustand k nnen zwei aufeinanderfolgende Starts bei einem Abstand von mindestens 30 Sekunden zwischen dem ersten und zweiten Start vorgenommen werden b Sollte der Motor infolge einer mechanischen St rung nicht starten so ist nur ein Start pro Stunde zul ssig Die vorerw hnten Zeitgrenzen und Anzahlen von Starts sind niemals unter keinen Umst nden zu berschrei ten 2 4 W hrend des Betriebs lstand des Kompressors regelmaBig pr fen Wenn der Zeiger des Anzeigeinstruments 13 Abb 3 am Luft beh lter labscheider auf LOW Niedrig abgefallen ist Aggregat abschalten und etwa f nf Minuten war ten damit die im I enthaltenen Luftblasen entweichen k nnen Dann soviel l nachf llen da der Zeiger am u ersten Ende des Bereiches NORMAL steht H2 ain Y H1 S N PRESSURE y S1 S2 1 411 57 P1 Betriebsstundenz hler S2 AnlaBschalter H2 Anzeigelampe Phasen falsch 1 Luftbeh lter Manometer H1 ltemperatur Anzeigelampe S1 Abstellschalter Abb 10 Instrumententafel Achtung Bevor der VerschluBdeckel v
87. etriebsdruck _ 7 7 7 7 7 at 7 1 Ga 7 1 7 1 7 1 Mindestbetriebsdruck 4 4 4 4 4 atti 4 4 4 4 4 Drehzahl normal und maximal belastet U min 2925 2925 2925 2925 2925 Drehzahl unbelastet U min 2980 2980 2980 2980 2980 Liefermenge bei normalem Betriebsdruck E OVO cessit a rii n e l s 52 67 5 81 99 120 m3 min 3 1 4 05 4 85 5 95 7 20 K hlsystem u e SERERE l l l ol F llmenge des lsystems Liter 25 25 25 43 43 Elektromotor Fabrikat sce ana en Siemens Siemens Siemens Siemens Siemens Typ Dreiphasen K figankermotor 1 23 YD Anlasser er an a 1RA6 167 1RA6 183 1RA6 186 1RA6 203 1RA6 206 Kapazit t der Netzsicherungen f r 220 V 80A 125A 160A 380 V 50A 80A 80A 100A 125A 415V 50A 63A 80A 100A 100A 500 V 50A 63A 63A 80A 100A Frequenz seen THE Hz 50 50 50 50 50 Gesamtaggregat F llmenge des Luftbeh lters Liter 30 30 30 45 45 Gesamtl nge mm 3730 3730 3730 4400 4400 Gesamtbreite ca mm 1650 1650 1650 1650 1650 Gesamth he Ca mm 1620 1620 1620 1620 1620 Maximale Schleppgeschwindigkeit Standardausf hrung Trelleborg Reifen km u 25 25 25 25 25 Sonderausf hrung Michelin Reifen km u 80 80 80 80 80 Trelleborg Reifen A Zoll 6 5 16 60115 6 5 16 6pl
88. eugkasten zum Verstauen von Bohrh mmern Spitzhacken Schl uchen usw befindet sich innerhalb der Haube Das h chstzul ssige Werkzeuggewicht ist den technischen Daten zu entnehmen Sonstiges Am Luftausla Sammelrohr befinden sich folgende Saunders Luftausla ventile XAS50 60 E 3 Ventile 3 4 XAS80 E 4 Ventile 3 4 XAS100 120E 4 Ventile 3 4 1 Ventil 1 1 2 An jedem Kompressor ist ein Typenschild mit folgen den Angaben angebracht Typ Fabriknummer h chst zul ssiger Betriebsdruck und Betriebsdrehzahl REGELUNGS UND ENTLASTUNGSSYSTEM 9 LUFT UND OLSYSTEM i l DECH hor 33 2 20 ae dem 23 Hro co 3 36 32 34 SS 1 2 Arbeitsweise des Kompressors Abb 4 Der Druckluftteil der Kompressoranlage besteht aus fol genden Bauteilen 1 Ansaugfilter 22 2 Luftansaugdrosselventil 4 in der Entlastungsvor richtung 2 3 Kompressorelement 21 4 R ckschlagventil 32 5 Luftbeh lter labscheider 37 Die ber das Ansaugfilter und die Entlastungsvorrich tung in das Kompressorelement einstr mende Luft wird verdichtet und mit l vermischt Vom AuslaB des Kom pressorelements gelangt die mit Ol vermischte Druck luft ber ein R ckschlagventil zum Luftbehalter Olab scheider wo der gr te Teil des l durch Zentrifugal kraft ausgeschieden wird und sich am Boden des Luft beh lters sammelt Das R ckschlagvent
89. f Sch den Ein hinter dem Filter sitzender Verschmutzungsanzeiger zeigt rot an wenn das Filter gewartet werden mu dach den Wartungsarbeiten kann das Sichtfeld des An zeigers durch Dr cken des kleinen Gummiknopfes am Ende des Anzeigers von rot auf gr n gestellt werden Wichtig 1 Um die Ausfallzeit des Kompressors so gering wie m glich zu halten verschmutzte Patrone durch eine neue bzw gereinigte ersetzen 2 Besch digte oder eingerissene Patrone stets durch eine neue ersetzen 3 Patrone alle 1000 Betriebsstunden bzw j hrlich aus wechseln Bei staubhaltiger Umgebung kann eine Ver k rzung dieses Zeitraumes erforderlich werden Reinigen Abb 12 Staubtopf 6 t glich n tigenfalls auch haufiger ent leeren 1 Die beiden Halteklammern 7 mit denen der Staub 6 am Filtergeh use befestigt ist l sen und Staubtopf abnehmen 2 Kunststoff Prallplatte 4 aus dem Staubtopf entfer nen und Topf entleeren 3 Topf und Prallplatte reinigen und wieder zusammen setzen Darauf achten daB der Zapfen des Staubtop fes in den Schlitz der Prallplatte eingreift 4 Topf auf das Filtergeh use aufsetzen und mit den Klammern befestigen Darauf achten daB sich die mit TOP Oben bezeichnete Seite oben befindet Wartung Abb 12 1 Halteklammern 7 l sen und Staubtopf 6 aus dem Geh use 1 nehmen Staubtopf wie oben beschrie ben reinigen 2 Haltemutter 5 entfernen und Patrone 3 aus dem
90. f Sicherung en durchgebrannt Elektroinstallateur pr fen lassen oder therm berlastrelais el schadhaft r A o Rq _ VG s CG 2 Kompressor belastet liefert a Membran 12 Abb 4 des a Regelventil ausbauen zerlegen und Membran jedoch keine Druckluft Regelventils gerissen nachsehen Erforderlichenfalls auswechseln b Ansaugdrosselventil hangt in b Siehe 4 geschlossener Stellung c Mindestdruckventil hangt in geschlossener Stellung 3 Kompressor verbraucht zu Olstand zu hoch a Olstand im Luftbeh lter pr fen Bei zu hohem viel Ol An den Luftausla lstand Beh lter entl ften und soviel l ablas ventilen tritt lnebel auf sen bis der vorschriftsm ige lstand erreicht ist b Drossel 36 Abb 4 in der b Schlauch abnehmen und Drossel reinigen ff lr ckf hrleitung verstopft nung von der der Schlauch entfernt wurde mit einem Stopfen verschlie en und Aggregat kurz zeitig in Betrieb nehmen damit das l den Schmutz heraussp lt Achtung Das l ist warm nicht gegen das Aggregat spritzen lassen Drossel einbauen und Schlauch wiederanschlie en c labscheider schadhaft c labscheider ausbauen und vom Atlas Copco Kundendienst pr fen lassen ees c Ventil ausbauen und nachsehen 4 Liefermenge oder Betriebs Luftverbrauch gr er als Lie a Druckluftanlage und angeschlossene Verbr ucher druck liegt unter den Normal fermenge des Kompressors pr fen werte
91. g Klemmring Manche Manguito 698 6112 2 3 4 6 7 8 2 Sleeve Klemring Kl mring we Klemmring Manche Manguito 27 697 9807 115 6 Nut Moer Mutter Mutter Ecrou Tuerca 697 9807 2 3 4 6 7 8 3 Nut Moer Mutter Mutter Ecrou Tuerca 28 692 5549 03 1 Cable Kabel Kabel Kabel Cable Cable 29 698 5119 1 Cable gland Verbindingsstuk Kabelf rskruvning Verschraubung Raccord Racor 30 697 9806 1 Nut uns MOE Mutter Mutter a ECOU Tuerca 31 692 0636 38 1 3 Cable Kabel zo Kabel ect Kabel C ble Cable 692 0636 28 2 3 4 3 Cable Kabel Kabel Cable Cable 692 0634 41 5 3 Cable Kabel Kabel Kabel Cable Cable 692 0634 33 617 3 Cable Kabels essen Kabel Kabel Cable Cable 692 0634 28 8 3 Cable Kabel eegen Kabel C ble Cable 32 692 0734 30 1 2 3 4 6 7 1 Cable Kabel ce Kabel Kabel C ble Cable 6920734 35 5 1 Cable Kabel Kabel Kabel Cable Cable 33 694 5130 1 2 3 4 6 7 1 Cable lug Kabelschoen Kabel ga Kabelschu Cosse C ncamo del cable 694 5138 5 1 Cable lug Kabelschoen Kabel ga Kabelschuh C ncamo del cable
92. geschehen mu es ausge tauscht werden Die Schraube nach der Pr fung in ihre Ausgangsstellung zur ckstellen und dem Relais Zeit zum Abk hlen lassen bevor Sie das Aggregat wieder einschalten Phasenfolgerelais PSR Abb 7 Ein Phasenfolgerelais verhindert da der Kompressor in umgekehrter Drehrichtung anl uft wenn die Leiter des Speisekabels falsch an das Netz angeschlossen sind Phasenschaltung AuBerdem sch tzt es den Motor gegen Phasenunter brechung Monophaseeinstellung Es ist jedoch zu bedenken da dieses Relais nur Punkten zwischen den Netzversorgungsklemmen und dem Eingang am KompressorgerateeinlaB gegen Pha senschaltung und Monophaseneinstellung sch tzt Soll te also die Verdrahtung des Motors und oder Anlassers aus irgendeinem Grunde abgeklemmt worden sein so muB die Drehrichtung nach dem WiederanschlieBen der Dr hte visuell berpr ft werden Kompressortemperaturschalter Dieser Temperaturschalter S3 Abb 6 sitzt an der Seite der Luftaustritts ffnung des Kompressors und sch tzt das Aggregat gegen berhitzung Sollte das Luft l Gemisch am Kompressorelement Austritt we gen unzul nglicher lk hlung eine Temperatur von 120 C erreichen so bewirkt der Schalter ein Abschal ten des Aggregats 11 Den Temperaturschalter berpr fen indem Sie sein Fuhlerelement zusammen mit einem zuverl ssigen Ther mometer in ein Olbad eintauchen Eine batteriegespeis te Pr flampe an die Schal
93. ghjul Getriebenes Zahnrad Pignon men Pi on accionado 1613 2851 S AAN pU WO SR EE 1613 2855 1 I XAS60 E 1613 2762 1 n XAS80 45 337 5190 1 Key n Spie oie Clavette Chaveta Cfr item 16 1 Washer Onderlegplaatje ee un unten ees Hondelle Arandela Cfr item 17 1 Bolt BOUTS ene ie EI EE BOER Boulon Perno 46 1613 2203 1 nozzle Mondstuk Munstycke Embouchure Embocadura 47 663 3117 Zb 1 O ring O ring vee PEN Ring us Joint torique Junta t rica 48 147 1244 1 Screw Bert ees ie BUN cued aoa BOIZON Boulon 49 1091 1435 1 Licence plate Patentplaatje Patentskylt Patentschild Plaque de brevet Placa de patentas 50 690 4111 1 Data plate Fabrikatieplaatje Dataskylt Typenschild Plaque d instruction Placa de caracteristicas 51 226 3177 6 Driv screw E I el ld recs Schraube MIS Tornillo 1 Not supplied sep
94. h Zentrifugalkraft im Luftbeh lter entfernt der gleichzeitig als lbeh lter dient Das restliche l wird durch ein im Luftbeh lter sitzendes Endfilter ausge schieden Das K hl und Schmier l wird mit Luft unter Betriebsdruck durch das System gedr ckt Das Olsys tem verwendet keine Pumpe Der Luftbeh lter ist mit einem lstandanzeiger einem Sicherheitsventil einem Mindestdruckventil und einem Entlastungsventil ausgestattet Das vor dem Luftausla Sammelrohr sitzende Mindestdruckventil verhindert da der effektive Beh lterdruck unter 4 bar absinkt selbst wenn alle Luftausla ventile ge ffnet sind Dies ist deshalb so wichtig und notwendig weil bei niedri gem Betriebsdruck die Gefahr besteht da l in die Luftausla schl uche gelangt Das Ventil wirkt auch als R ckschlagventil und verhindert da Druckluft aus dem Druckluftnetz zur ckstr mt wenn mehrere Kompresso ren auf das Netz arbeiten und der Antriebsmotor uner wartet aussetzt enn der Kompressor abgestellt wird baut sich der uruck im Luftbeh lter allm hlich ber den Entlastungs kreis ab bis der effektive Beh lterdruck auf etwa 3 bar abgefallen ist Dann ffnet das Entlastungsventil und l t die Luft ins Freie entweichen Regelsystem Die Kompressorsteuerung erfolgt durch eine Entlas tungsvorrichtung die mit einem Regelventil verbunden ist Das Drosselventil der Entlastungsvorrichtung steu ert den Lufteinla des Kompressors Fahrgestell
95. huile Filtro de aceste 25 1613 2584 1 Drain pipe e ra acc Rer ade ser saku Rohr sent sog Tubo 26 627 5113 1 Press screw VS deseo areis Schraube 13 007 0 0 0 COOLER FAN VENTILATOR FL KT GEBLASE VENTILATEUR VENTILADOR 1 1613 2547 1 Fan Med DEL hes Ventilator Fl kt Gebl se SA Ventilateur Ventilador 2 147 1323 03 4 Screw Borgplaatje L sbricka Sicherungsscheibe Hondelledent e Arandela dentada 3 333 3227 4 Lock washer Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheibe Rondelle eese Arandela 4 1613 2459 1 Fanining RING Spe anemic RING me IND Anneau Anillo 5 2250 9897 03 1 Seal strip Plaat E socios acortan gt U Placa 6 2250 2472 03 1 2 Klemring Kl mring Klemmring Collier de serage Abrazadera 7 1613 2567 1 Fan cowl upper Ventilatorhuis onder Fl kttrumma undre Gebl segeh use unten Cage inf rieure Caja inferior 8 1613 2568 1 Fan cowl lower Ventilatorhuis bove
96. ijsten kunnen speciale versies omvatten Deze lijst omvat alle onderdelen voor Atlas Copco transportabele schroefkompressoren XAS50 E XAS60 E 580 E Commencing serial number Vanaf serienummer Fr o m tillverkningsnummer ARP 664 500 ARP 664 500 ARP 679 500 In de kolom Aantal betekent dat de hoeveelheid voor elk geval afzonderlijk moet bepaald worden Onderdelen die deel uitmaken van een geheel worden opgesomd onmiddellijk na dit geheel en voorafgegaan door een streepje in de kolom Beschrijving Service kits omvatten delen die in deelnummerkolom met aangeduid zijn De beschikbare Service kits zijn gegroepeerd aan het einde van dit Onderdelen die in de Service kits bevat zijn kunnen over meerdere bladzijden verspreid staan NOTA Vermeld bij bestelling van onderdelen steeds beschrijving en onderdeelnummer NOOIT ref nr alsook het type en het serienum mer van de kompressor Las inneh llsf rteckningen Det ar m j ligt att n gra listor avser specialutf randen Denna reservdelsf rteckning omfattar samt liga reservdelar till Atlas Copco transportabla skruvkompressorer XAS50 E XAS60 E XAS80 E With Siemens squirrel cage motor Met Siemens kooiankermotor Med Siemens kortsluten elmotor 1 6 167 2 1 6 183 2AB 1 186 2AB vissa fall har antalssiffran utbytts mot ordet Detta inneb r att ifr gavarande inte
97. il verhindert daB beim Abstellen des Kompressors Druckluft zum Xompressorelement zur ckstr mt Die Druckluft mit der kleinen Restmenge an l durch str mt anschlieBend ein im Luftbeh lter sitzendes l abscheiderelement aus Fiberglas das das restliche aus der Luft entfernt Dieses l sammelt sich am Bo den des Filters Die lfreie Luft gelangt dann ber das Mindestdruckventil 28 dessen Funktion im Abschnitt Regelsystem beschrieben ist und die Ausla leitung zu den Luftausla ventilen Das labscheiderelement besteht aus einer auswech selbaren Patrone 1 3 lsystem Abb 4 Das Kompressor lsystem besteht aus folgenden Bau teilen 1 Olbeh lter 37 2 Olk hler 34 mit thermostatischem berstr mventil 23 3 Olfilter 24 4 Olabsperrventil 31 Der untere Teil des Luftbeh lter Olabscheiders 37 dient gleichzeitig als lbeh lter 1 Druckkammer 10 Regelventil Drosselventil 11 Obere Membran 2 Entlastungsvorrichtung 12 Untere Membran 3 Feder Drosselventil 13 Kugel mit Sitz 4 Drosselventil 14 Stellrad f r 5 Entl ftungsventil Betriebsdruck 6 Luftbeh lter Manometer 15 Gegenmutter Stellrad 7 Zweiwege Magnetventil 16 Feder 8 Automatischer 17 Kammer Druckwahlschalter umgewandelter 9 Entl ftungsvorrichtung Luftbeh lterdruck 18 Kammer Beh lterdruck 1 lr ckf hrleitung 3 Olfilter Drossel sitzt in 4 Thermostatisches der Kupplung berstr mventil 2
98. iles schroefkompressoren rotatifs vis Reservdelsf rteckning f r Lista de piezas de repuesto para Transportabla Compresores transportables skruvkompressorer de tornillo XAS50 E XAS60 E XAS80 E ATLAS AIRPOWER n v B 2610 WILRIJK BELGIUM AIRPOWER Printed Matter No 85429 READ BEFORE ORDERING LEES DIT VOORDAT U BESTELT LAS DETTA FORE BESTALLNING Read the index thoroughly Some lists may cover special versions This spare parts list comprises all spare parts for Atlas Copco portable screw compressors XAS50 E 560 E 580 Compressor type Kompressortype Kompressortyp XAS50 XAS60 XAS80 In certain cases the number in the quantity column has been replaced by as required This means that the quantity in question cannot be fixed generally but has to be determined in each separate case Parts which are included in a subassembly are given immediately after this spare part and preceded by a dash in the description column Service kits comprise parts marked in the Part number column At the end of this book all Service kits are grouped together Spare parts comprised in Service kits may be spread over several pages NOTE When ordering spare parts always quote Description and Part number NEVER Ref of the desired parts as well as type designation and serial number of the compressor Lees de inhoudsopgave aandachtig Sommige l
99. ilter kann mit dem Griff eines Schraubenschl s sels einer Stange oder einem Schraubenzieher die man in den Schlitz auf der Unterseite steckt ausgebaut wer den Filtersitz auf dem Sammelrohr reinigen darauf achten da kein Schmutz in das System gelangt Gum midichtung des neuen Einsatzes leicht ein len und Ein satz eindrehen bis die Dichtung die Auflageflache ge rade ber hrt danach das Filter lediglich mit einer halben Umdrehung festziehen Beh lter bis zur Voll Marke am Olstandanzeiger 13 Abb 3 auff llen Sodann mit 3 Liter an XAS50 60 80 und 6 Liter an XAS100 120 Aggregaten auff llen Verschlu deckel aufschrauben und festziehen Kompres sor anlassen und einige Minuten unbelastet laufen las sen lstand pr fen der Zeiger des lstandanzeigers mu am u ersten Ende des Bereichs NORMAL anzei gen Nicht zuviel l einf llen da sonst zu starke lverluste auftreten bis der lstand auf NORMAL abgefallen ist achten da beim lwechsel kein Schmutz in en Luftbeh lter gelangt Stets den Druck aus dem Be halter ablassen bevor der Verschlufdeckel entfernt wird Vorsicht Nur ungiftige le verwenden wenn die Ge fahr besteht daB die erzeugte Druckluft eingeatmet wird Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem l lieferanten 15 4 Einstell und Wartungsarbelten 4 1 Einstellung des Betriebsdruckes Der Betriebsdruck wird von der Spannung der Schrau benfeder 16 A
100. ing SKF 320 05X Borgplaatje L sbricka Rubberen bumper Gummibuffert ne BON sss Onderlegplaatje i Kasse Mutter Gereedschapsbak 5 Onderlegplaatje kompl ne Axel Huis kompl Hus kompl Bussning Smeernippel Smorjnippel Arm L met plaat Arm v nster med monteringspl t Arm met plaat Arm h ger med monteringspl t Kroonmoer Kronmutter Saxpinne Afdichtring T tningsring Stelschroef St llskruv Moer ees Mutter Ring Ring Ring a Ring Ring Ring Torsionsaxel Bromsar v nster Torsiestaaf 6 Rem links kompl kompl Rem rechts kompl Bromsar h ger kompl Remtrommel Bromstrumma Bout kompl Bult kompl Bout Bult Veerring Fj derbricka Mutter Lager Lager SKF 320 07 SKF 320 07X Lager Lager SKF 320 05X SKF 320 05X Wieldop Navk pa Sicherungsscheibe Gummidampfer Bolzen
101. is 6 5x16 6plis 7x16 8plis 7x16 8plis Druckle surcar bar 2 8 2 8 3 4 3 4 Michelin Reifen Cole XC edens Zoll 6 0 16 8plis 6 0x16 8plis 6 0x16 8plis 6 0x16 Bplis 6 0x16 8 plis Dr ck 8 Museen 45 4 5 4 5 4 5 Anziehdrehmoment Radmuttern Nm 130 130 130 260 260 kpm 13 13 13 26 26 H chstzul ssiges Werkzeuggewicht kg 100 100 100 100 100 Ger uschpegel belastet bei 7 bar effektivem Betriebsdruck bei 7 m Entfernung nach 1802151 nn aan ame dB A 70 3 70 3 70 3 75 3 75 3 Leergewicht der Normalausf hrung kg 1055 1070 1100 1330 1350 Bei Aggregaten mit AL KO Deichsel erh ht sich das Gewicht um etwa 20 kg 1 1 02 at 10 Nm x 24 1 kpm Spare parts list for Portable screw compressors Onderdelenlijst voor Transportabele schroefkompressoren Reservdelsf rteckning f r Transportabla skruvkompressorer XAS50 E 560 Ersatzteilliste fiir Fahrbare Schraubenkompressoren Liste de pi ces de rechange pour Compresseurs mobiles rotatifs vis Lista de piezas de repuesto para Compresores transportables de tornillo 580 ra fie ee H e S E Atlas Copco Ast xas eso Eingang Z 22 Spare parts list for Ersatzteilliste f r Portable screw Fahrhare compressors Schraubenkompressoren Onderdelenlijst voor Liste de pi ces de rechange pour Transportabele Compresseurs mob
102. ka Unterlegscheibe Rondelle Arandela PIDO ec orcas Stift Goupitie Pasador Gummibuffert Gummidampfer Tampon caoutchouc Tamp n caucho Abziehbild Etiquette Etiqueta Etiqueta 52 1 s Etiqueta 68 1 5 Etiqueta 81 1 5 Etiqueta 15 1089 0333 01 1 End bracket Eindsteun Endwinkel Ed erre us Soporte 16 Sie 1 End bracket Eindsteun F ste Endwinkel Equerre Soporte Weidmuller EWK 2 e 17 1089 0265 01 4 Fuseholder Zekeringshouder S kringsh llare Sicherungshalter Porte fusible Portotusible Link Zekering Sakring Sicherung Fusible Fusible 18 1 Siemens 5 582 21 slow wenns nunmal SS 19 1121345 Siemens 5 582 21 4A slow 67 3 Ge Siemens 5 582 31 6A slow A 20 1089 9064 03 1 Relais aloe hs Relais Relais Rel 21 1 Tijdrelais Tidrela Zeitrelais Relais temporise Rel de tiempo SE ALTE ON Siemens 7 PR22 00 16 u si ER E EEN 22 1 2 3 Transformer Transformator Transformator Transformator Transtormateur Transformador enl UE A
103. kan best mmas generellt utan m ste avg ras fran fall till fall Detaljer som ing r i en delmontering terfinns omedelbart efter denna och f reg s av ett streck i ben mningskolumnen Service kits innesluter varje reservdel som ar markt under Detaljnummer och finns grupperade i slutet av denna Nar man sammanst lla en Service kits skulle man konsultera sidor i f rteckningen OBSERVERA Vid best llning av reservdelar ange ailtid ben mning och detalinummer ALDRIG Ref nr f r den nskade delen liksom typbeteckning och tillverk ningsnummer f r kompressorn Lesen Sie das Inhaltsverzeichnis sorgf ltig durch Bestimmte Listen k nnen auch Sonderausf hrungen enthalten Die vorliegende Ersatzteilliste enth lt alle Ersatzteile f r fahrbare Schraubenkom pressoren XAS50 E XAS60 E XAS80 E Kompressortyp compresseur Tipo del compresor XAS50 E XAS60 XAS80 E In einigen F llen steht in der Spalte Anzahl keine Zahlenangabe sondern AR das heisst nach Bedarf Einzelteile stehen ein ger ckt unter der Bezeichnung des zusammen gesetzten Teiles Service kits enthalten alle Teile die in der Teilnummerspalte mit angedeutet sind Am Ende dieser Liste sind die Service kits gruppiert Ersatzteile die in den Service kits enthalten sind k nnen auf mehreren Seiten vorgefunden werden ZU BEACHTEN Beim Bestellen von Ersatzteilen bitte Bezeichnung u
104. kompl Armoire compl Caja compl 1083 5050 04 4 1 Cubicle compl Kast kompl Sk p Kasten kompl Armoire compl Caja compl 1083 5050 05 5 1 Cubicle compl Kast kompl Sk3p kompl Kasten Armoire compl Caja compl 1083 5050 07 6 1 Cubicte compl Kast kompl Sk3p kompl Kasten kompl Armoire compl Caja compl 1083 5050 08 7 1 Cubicle compl Kast kompl Sk3p kompl Kasten kompl Armoire compl Caja compl 1 1613 2923 1 Cubicle empty Kast leeg Hus tomt Kasten leer Armoire vide Caja vacid 2 1613 2924 1 ec AA e jus Porti re Puerta 3 1613 2925 1 Mounting plate Monteringsplaat Monteringsplat Montierplatte ING Placa de fijaci n 4 2 Hinge Scharnier G ngj rn Scharnier i Bisagra SS DA IE PREPARARE STUV No 2155 46 1372 A 5 2 Slot E eebe Schlo Cerradura _ Happich 6020209 6020213 6020216 ERE 6 1089 9068 01 1 Sleutel m Schl ssel es Llave 7 0 3401 20 1 Plaats SENIld Placa Kabelaoot Kabelr r Kabelkanal i Canal de cable 8 1 30 x 30 L 658 9 1 30 x 30 L 220 10 1 30 x 30 L 492 11 1 Linjal jordning Schutzleiterschiene gt 32 DIN 46277 L 300 eerie e
105. l uft folglich unbelastet bis die Verdichtung au tomatisch wieder einsetzt Starten der Kompression 1 Wenn die Motoranla vorrichtung ca 10 Sekunden nach dem Anlassen von Stern auf Dreieck schaltet wird das Magnetventil 7 erregt und schlie t den Kanal R Die Druckluft in der Kammer 1 entweicht ber das Magnetventil 7 durch die Entl ftungsvor richtung 9 ins Freie das Drosselventil 4 ffnet das Entl ftungsventil 5 schlie t so da der Beh l terdruck ansteigt 2 Das Entlastungsventil 26 schlie t bei einem Druck e von etwa 3 bar 3 Das Mindestdruckventil 28 ffnet bei einem Druck e von etwa 4 bar Die an den Kompressor angeschlossenen Ger te k nnen nun mehr Luft ver brauchen 4 Nachdem der voreingestellte Betriebsdruck e z B 7 bar im Beh lter erreicht ist ist die Lieferleistung des Kompressors am gr ten Liefermengenregelung 1 Wenn der Luftverbrauch abnimmt und der Beh lter druck e auf ber den durch das Regelventil 10 bestimmten Betriebsdruck z B 7 bar ansteigt ff net letzteres und l t umgewandelten Druck zur Druckkammer 1 durch Das Drosselventil 4 be ginnt zu schlie en d h es reduziert die Luftansaug menge 2 Bei einem Beh lterdruck e von etwa 7 7 bar f r ei nen Betriebsdruck von 7 bar erreicht das Drossel ventil 4 das Ende seines Hubes d h es schl gt am Ventilsitz an und die Lufteinla ffnung wird beinahe geschlossen Dieser Zustand
106. lbenring e Segment Segmento 5 663 9274 1 Oring O ring O ring O Ring Joint torique Junta t rica 6 1613 3006 1 Plug Plug Propp Stopfen Bouchon Tap n 7 1613 3047 1 Spring ass v Meer Fj der e Feder Ressort Muelle 8 1613 2538 1 Retainer Stuitpen Hall re Verschlussstift rretol Ret n 9 663 7116 k 1 O ring O ring O ring O Ring Joint torique Junta t rica 10 102 0239 1 Cyl pin Pen Pinne is uu Stift usus Goupille Pasador 11 3353111 4 1 Retain ring Afsluitring Sparring Sicherungsring Circlips Anillo de seguridad 12 1613 2397 1 Flange Flens 268 Fl ns Flansch Flasque Brida 13 147 1325 03 4 Bolt Bout Bult Bolzen 14 301 2335 4 Washer Onderlegplaatje Bricka e Unterlegscheibe Rondelle Bricka 15 1613 2398 gt 1 Gasket e Pakking _ Packning Dichtung Joint Junta 16 1613 2399 1 Valve Klep Ventil Ventil Soupape V lvula 17 1613 2913 1 Plug Plug Pr
107. le Racor Tuerca Cable Ceble C ncamo del cable C ncamo del cable Cable Cable del cable C ncamo del cable Manguito Manguito Pieza de reducci n Pieza de reducci n Tuerca Tuerca Tuerca Cable Cable Cable Cable Cable Cable del cable del cable Pieza de reducci n Pieza de reducci n Manguito Tuerca Manguito Tuerca Tap n Tuerca 31 026 0 0 0 eee 25 147 1363 03 26 301 2344 27 1091 1204 28 124 3103 Bolt oam xx Bult wa rn Bolzen Boulon Perno Washer Onderlegplaatje 4 BEKES o cese Unterlegscheibe Rondelie Arandela Patent olate Patentplaatje Patentskylt Patentschild Plaaue de brevets Placa de patentes Loc dt Klinknagel Iit ooo INIGE 62 A Remacne P Service kit Unloading valve Ref No 2910 0005 01 1 Not supplied separately Niet afzonderlijk geleverd Levereras ej separat Nicht einzeln geliefert Pas fourni s par ment No se entrega separadamente 22 015 1 0 ELECTRICAL EQUIPMENT ELEKTRISCHE UITRUSTING ELUTRUSTNING ELEKTRISCHE ANLAGE EQUIPEMENT ELECTRIQUE EQUIPO EL CTRICO
108. lich sollte jedoch wegen der schlechten Wasserabscheidungseigenschaften vermieden werden ist dennoch die Verwendung von Diesel l vorgesehen so setzen Sie sich mit Atlas Copco oder der rtlichen Vertretung der lgesellschaft in Verbindung le unterschiedlicher Marken oder Sorten d rfen nicht gemischt werden Bei einer einmal gew hlten Marke bleiben Das Mischen kann zu Verharzungen im Kom pressor sowie zu Schlammablagerungen f hren die das lsystem verstopfen Bei normalen Betriebsbedingungen mu alle 1000 Be triebsstunden das Schmier l im Luftbeh lter Olabschei der und lk hler gewechselt werden au erdem mu dabei das Olfilter erneuert werden Bei sehr staubiger Umgebung oder hoher Luftfeuchtigkeit ist das l h u figer zu wechseln Wenden Sie sich an Atlas Copco oder die betreffende Mineral lfirma wenn Sie der Olwech selzeiten im Zweifel sind l unabh ngig von den Betriebsstunden einmal j hrlich wechseln l bei betriebswarmem Aggregat ablassen Ferner darf der Luftbeh lter nicht unter Druck stehen Damit ein noch vorhandener Druck aus dem Beh lter abgelassen wird den Verschlu deckel des leinf llstut zens 3 Abb 3 nur einen Gang aufdrehen Dadurch wird eine Entl ftungs ffnung frei durch die der Druck entweichen kann Luftbeh lter und lk hler haben Abla schrauben die durch ffnungen im Bodenblech ragen Schrauben nach dem Ablassen des ls wieder fest anziehen Das lf
109. luft zur Verf gung die K hlrippen mit Diesel l oder einem Reinigungsmittel kalt abwaschen und K hler mit Kompressorelement nach ausreichendem Einweichen mit einem kr ftigen Wasserstrahl reinigen Den Vorgang so h ufig wie n tig wiederholen 17 Eine andere Methode zur Reinigung des K hlers ist die Verwendung von Dampf bzw eines Dampfstrahlrei nigungsger tes falls verf gbar Oberen Teil der Gebl severkleidung wiederanbringen und erforderlichenfalls Ansaugfilter einbauen Motor warmlaufen lassen bis das restliche Wasser verdampft ist 4 4 Luftbeh lter Olabscheider Der Luftbeh lter wurde nach offiziellen Normen gepr ft und inspiziert Erneute Pr fungen sollen gem beste henden rtlichen Bestimmungen regelm ig durchge f hrt werden 4 5 Sicherheitsventil Das Sicherheitsventil das auf dem Luftbeh lter sitzt ist entweder vom NAF oder SEETRU Das Ven til ist mindestens einmal j hrlich zu pr fen Alle Ein stellungen und Instandsetzungen d rfen nur von dazu befugtem Personal vorgenommen werden Pr fen Pr fung des am Aggregat angeordneten Ventils wie folgt vornehmen 1 Aggregat in Betrieb nehmen und Luftausla ventile schlie en 2 Stellrad 10 Abb 11 des Regelventils langsam ein drehen und gleichzeitig den Betriebsdruck pr fen Ventil nachstellen wenn es bei einem Druck e von 8 8 bar nicht abbl st 3 Wenn das Ventil beim angegebenen Druck ffnet Betriebsdruck
110. me Grapa 8 1619 2766 4 Screw Bout o Bolzen Ge Perno 9 1614 2246 04 1 Stud Tapeind Pinnskruv Stiftschraube Goujon Esp rrago 10 301 2335 1 Washer Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheibe Rondelle Arandela 11 291 1110 1 MOET Mutter Mutter Tuerca 12 1613 2565 1 Air pipe Luchtpijp Luftr r Luftrohr Tubo de aire 13 1613 2458 1 Gasket Pakking Packning Dichtung Joint Junta 14 147 1326 03 4 Screw ate Bult BOZEN 15 333 3227 4 Lockwasher Borgplaatje sve LASDRICK A Sicherungsscheibe Rondelle dent e Arandela dentada 16 1619 2707 1 Hose PD nda GROR RONG et wee Tuyau Tubo 17 347 4394 1 Hose clip Klemring Slangklamma Klemmring Collier de serrage Abrazadera 18 347 4373 1 Hose clip Klemring Slangkl mma Klemmring Collier de serrage Abrazadera 19 1619 3790 01 2 1 Warn device Verklikker Varningsindikator Warnvorrichtung Avertisseur Indicador 20 1619 3794 1 Felt disc Viltschijfje Filtskiva Filzscheibe Disque feutre Disco de fieltro 21 1612 2152 1 Nipple Verbinding Anslutning Verschraubung Raccord Racor 22 657 5742 1 Gasket Pakking Packning Dichtung
111. n Flakttrumma Gebl segeh use oben Cage sup rieure Caja superior 9 147 1320 03 6 Screw AA 2 Boulon 10 2250 8403 1 Instr plate Instruktieplaatje Schild A Plaque d instructions Placa 11 301 2335 20 Washer Onderlegpleatje Untertegscheibe Rondelle Arandela 38 504 2510 1 Ball bearing Kogellager Kullager Kugellager Roulement billes Cojinete de bolas 39 1613 2199 1 Washer Onderlegptaatje Biek aii Unterlegscheibe Rondelle Arandela 40 1613 2200 1 Bushing n 5 aa O H lse aes Douille Manguito 41 1613 2201 1 Retainer Deksel LOCK Deckel Couvercle Tapa Cfr item 28 1 Seal ring Afdichtring wee T tningsring Dichtungsring Bague d tanch it Junta Cfr item 20 1 O ring O ring O Ring Joint torique Junta t rica 42 335 2169 1 Circlip Klemveer ole inii Seegerring Circlips Aro decierre 43 1613 2202 1 Spacer Afstandring Distansring Distanzring Joint torique Junta t rica 44 Driven gear Aangedreven tandwiel Drivet kug
112. n Ansaugfilter verstopft b Filterpatrone reinigen bzw auswechseln Regelventil falsch eingestellt c Siehe Einstellung des Betriebsdrucks ffnet zu fr h oder zu spat Entlastungsventil 26 Abb d Ventil pr fen und erforderlichenfalls instandset 4 im Gehduse des Mindest zen druckventils h ngt in ge ff neter Stellung Ansaugdrosselventil nicht e Ansaugdrosselventil vom Atlas Copco Kunden ganz ge ffnet dienst pr fen lassen Entl ftungsventil 5 Abb 4 f Ventil ausbauen und berpr fen Erforderlichen undicht oder gebrochen falls erneuern labscheider verstopft g Siehe 3c 21 STORUNG MOGLICHE URSACHE BEHEBUNG 5 Luftbeh lterdruck bersteigt a Regelventil falsch eingestellt a Betriebsdruck einstellen siehe Einstellung des den h chstzul ssigen Be oder zugeh rige Kugelventil Regelventils Ventil wenn es nicht anspricht triebsdruck und l t das feder gebrochen zerlegen und nachsehen Sicherheitsventil abblasen b Undichte Stellen in der Re b Schl uche und Anschl sse pr fen Undichte An gelanlage schl sse fest anziehen undichte Schl uche aus wechseln c Ansaugdrosselventil schlie t c Siehe 4e nicht d Entl ftungs ffnung der Ent d Entl ftungsvorrichtung gr ndlich abwaschen l ftungsvorrichtung 9 Abb 4 verstopft e ffnet zu e Siehe Sicherheitsventil r h f Entl ftungsventil 5 Abb 4 f Ventil ausbauen und nachsehen Erforde
113. n sind von besonders ausgebildetem Personal durchzuf hren das bei allen Atlas Copco Service Zentren zur Verf gung steht Weitere Hinweise und Ausk nfte erteilt Atlas Copco Geben Sie bitte bei jedem Schriftwechsel ber diesen Kompressor besonders bei Bestellung von Ersatzteilen die Fabriknummer dieser Maschine an Die Fa briknummer ist in das am Kompressorelement angebrachte Typenschild gestanzt Der Hersteller beh lt sich das Recht vor Anderungen ohne vorherige Ank ndi gung vorzunehmen Inhaltsverzeichnis Seite 1 HAUPTMERKMALE 3 3 2 Schmierung 1 1 Allgemeine Beschreibung 3 1 2 Arbeitsweise des Kompressors 7 4 EINSTELL UND WARTUNGSARBEITEN 1 3 lsyStem eicere 7 4 1 Einstellen des Betriebsdruckes 14 Regelsystem 8 4 2 Ansaugfilter 1 5 Elektrische Anlage esses 9 4 3 Kompressor lk hler 1 6 Sicherheitsvorrichtungen 11 4 4 Luftbeh lter labscheider 4 5 Sicherheitsventil 2 BETRIEBSANWEISUNGEN ann 12 4 6 Pr fen des Temperaturschalters 2 1 Allgemeines 12 4 7 Bremseinstellung 2 2 Vor dem Anlassen 12 4 8 Elektromotor 2 3 Anlassen yas 13 2 4 W hrend des Betriebs 13 5 STORUNGSSUCHE 2 5 Abstellen 3 3 13 6 LAGERUNG 3
114. nd Teilnummer sowie den und die Fabriknummer des Kompres sors NICHT die Ref Nr angeben BITTE VOR DEM BESTELLEN LESEN A LIRE AVANT DE PASSER LA COMMANDE LEER ESTO ANTES DE MANDARNOS SU PEDIDO Lire la table des mati res tr s attentivement Certaines listes peuvent contenir des versions sp ciales Cette liste de pi ces de rechange comprend toutes les pi ces pour compresseurs rotatifs vis XAS50 E 560 E 580 E G ltig ab Serienummer A partir du num ro de s rie A partir del num ro de serie ARP 664 500 ARP 664 500 ARP 679 500 Dans certains cas le chiffre indiqu dans la colonne Quantit a t remplac par AR selon besoins Les pi ces qui font partie d un ensemble mont suivent imm diatement celui ci et sont pr c d es d un tiret dans la colonne D signation Les Service kits contiennent les pi ces mar qu es dans la colonne de No de d tail Les Service kits sont group s la fin de ce livre Pi ces de rechange inclus dans les Ser vice Kits peuvent tre indiqu es sur plusieurs pages REMARQUE Pour toutes commandes de pi ces de rechange veuillez indiquer la d signation et le num ro de la pi ce JAMAIS le No de r f rence ainsi que le type et le No de s rie du compresseur L ase este indice atentivamente Es posible qu algunas listas traten de versiones espe ciales Esta lista de piezas de repuesto comprende todas las piezas con comp
115. ntil 37 Luft lbeh lter 28 Mindestdruckventil Abb 4 Luft lstr mungs und Regelsystem beitsweise des beschrieben aus der Luft entfernt wird Die geringe lmenge die sich auf dem Boden des Olabscheiderelements ansammelt wird ber eine lr ckf hrleitung 25 in der ebenfalls eine Dros sel 36 sitzt in den Olkreislauf hinter dem lfilter zu r ckbef rdert Die Drossel 35 in der Haupt lleitung vor dem lfil ter hat zwei kalibrierte Bohrungen die dem Kompres sorelement eine vorgegebene lmenge zumessen Das labsperrventil 31 das mit dem Einla flansch des Ol kanals unterhalb des Kompressorgeh uses unmittelbar verschraubt ist verhindert ein berfluten des Kompres sorelements mit l wenn das Aggregat abgestellt wird Das Ventil wird durch Druckluft ge ffnet die beim Anlassen des Kompressors ber einen internen Luftkanal zugef hrt wird Das thermostatische berstr mventil 23 im Sammel rohr des lk hlers ist bei einer Oltemperatur unter 20 C ge ffnet Wenn daher der Kompressor bei nie drigen Umgebungstemperaturen kalt gestartet wird fin det eine Umgehung des lk hlers statt damit sich das l rasch auf Betriebstemperatur erw rmt Das Ventil beginnt die berstr m ffnung zu schlie en wenn die Oltemperatur auf etwa 20 C angestiegen ist bei einer Temperatur von 30 C ist die ffnung ganz geschlossen und das gesamte l durchstr mt den K hler Das Haupts
116. ocle de connecteur Caja de conexi n 1089 0330 06 6 7 1 Appliance inlet Toestel kontaktstop Kopplingsl da Wand Ger testecker Socle de connecteur Caja de 1089 0328 07 4 8 1 Appliance inlet Toestel kontaktstop Kopplingsl da Wand Ger testecker Socle de connecteur Caja de conexi n 3 Sa 9 1 Motor Motor Motor Moteur Motor 4 1089 0329 09 1 5 1 Connector Koppelkontakstop Koppling Kupplung Prise mobile Acoplamiento 1089 0327 06 2 3 1 Connector Koppelkontakstop Koppling Kupplung Prise mobile Acoplamiento 1089 0329 06 6 7 1 Connector Koppelkontakstop Koppling Kupplung Prise mobile Acoplamiento 1089 0327 07 4 8 1 Connector Koppelkontakstop Koppling Kupplung Prise mobile Acoplamiento 5 9 1 Instrument panel Instrumentenbord Instrumentpanel Armaturenbrett Tableau de bord Panel de control 6 1089 0363 01 1 Solenoid valve Magneetventiel Magnetventil Magnetventil Electrovalve V lvula solenoide ZA 2250 5590 1 Temperature switch Temperatuurschakelaar Temperaturvakt Temperaturschalter Interruptor de temperatura 8 1089 0223 01 1 2 5 6 1 Phase sequence relay Fasevolgorde relais
117. om Oleinfillstut zen des Kompressors entfernt wird am Luftbeh lter Manometer berpr fen ob der Luftbeh lter nich mehr unter Druck steht Verschlufdeckel nicht abschrauben solange der Beh lter noch unter Druck steht oder das Aggregat l uft Am Verschlu deckel befindet sich eine Entl ftungs ffnung durch die ein im Beh lter noch vor handener Restdruck entweichen kann wenn man den Deckel eine Umdrehung aufdreht Unter normalen Betriebsbedingungen braucht kein l nachgef llt werden Mu jedoch zwischen den lwech seln h ufig l nachgef llt werden so ist das ein Zeichen f r zu gro e Olverluste oder einen anderen anormalen Zustand dem sofort nachzugehen ist 2 5 Abstellen 5 1 Luftausla ventile schlie en 2 Abstellschalter 1 dr cken 3 Falls das Aggregat nicht f r sofortigen Gebrauch ben tigt wird den Strom an der Netzschalttafel ab schalten und den Anschlu stecker aus dem Ger te einla 8 Abb 3 herausziehen 13 3 Wartung 3 1 Wartungsplan fiir den Kompressor Im nachstehenden Wartungsplan sind alle Wartungsar beiten zusammengestellt Vor Durchf hrung einer War tungsarbeit ist der Abschnitt ber das betreffende Bau teil sorgf ltig zu lesen Wartung des Antriebsmotors siehe Betriebsanleitung NMA 2728 DE des Herstellers Wartungsarbeit Kompressor lstand vor dem Anlassen pr fen Staubtopf des Ansaugfilters leeren
118. opp Stopfen Bouchon Perno 18 1613 2405 1 Cover Deksel Lock Deckel Couvercle Tapa 19 663 7119 1 O ring O ring O ring O Ring Joint torique Junta t rica 20 147 1249 03 2 Bout Bult Bolzen Boulon Perno 21 301 2321 2 Washer Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheibe Rondelle Arandela 22 686 4701 1 Plug Propp Stopfen Bouchon Tap n 23 653 9038 1 Washer Onderlegplaatje Bricka Unterlegscheibe Rondelle Arandela 24 1613 2363 z 1 Gasket erch Pakking Packning Dichtung JOIE Junta 15 2250 5852 Spring guide Veergeleiding Fjaderstyrning Federf hrung Guide de ressort Gu a de muelle 1 16 663 3132 1 O ring O ring O ring O Ring Joint torique sess Junta t rica 7 2252 1428 1 Spring Veer Fjader Fede Ressort Muelle 18 2250 5854 Spring seat Veerzitting Fj ders te Federsitz Stege de ressort Asiento de muelle 19 2250 5855 1 Spring cover s Veerdeksel Fj derlock Federdeckel Couvercle de ressort Tapa de muelle 20 144 3211 03 4
119. ors ist in re gelm igen Abst nden zu reinigen um Staub und Fiber ablagerungen zu beseitigen das erfolgt m glichst mit Druckiuft von etwa 3 bis 6 bar e Falls das Aggregat l ngere Zeit in feuchter Umgebung gelagert worden ist ist der Isolationswiderstand der Motorwicklungen zum Geh use zu messen Hat die lso lierung einen Wert von unter 30 Megohm bei einer Wicklungstemperatur von 25 C gemessen bei 500 Volt oder von unter 1 Megohm bei 75 C und 500 Volt so sind die Wicklungen zu trocknen 5 St rungssuche Die nachstehende Tabelle m glicher St rungen betrifft lediglich den Betrieb der Kompressorseite des Gesamt aggregats Dabei wird davon ausgegangen daB der Motor und die Anla vorrichtung gepr ft und in ein wandfreiem Betriebszustand befunden worden sind M gliche St rungen und ihre Behebung STORUNG MOGLICHE URSACHE BEHEBUNG 1 AnlaBschalter S2 wurde ge drtickt jedoch schaltet sich der Motor nicht ein a Oltemperaturlampe H1 leuchtet auf a Temperaturschalter S3 pr fen Falls schadhaft austauschen Falls intakt Relais K1 austauschen 8 Temperaturschalter S3 in der offenen Stellung h ngenge blieben bzw Relais K1 schad haft b Lampe Phasen falsch b Falscher Anschlu ans Netz b Zwei Dr hte an der Netzstromversorgungsseite H2 leuchtet auf vertauschen c Weder Lampe H1 noch c AnlaBvorrichtung unwirksam c Elektrische Anlage durch einen qualifizierten Lampe H2 leuchtet au
120. oupe Racor 17 697 9805 2 Nut Moer Mutter Mutter Tuerca 18 1088 9524 05 1 EA Plug Propp Stopfen Bouchon Tap n 20 1088 0524 07 2 3 4 6 7 8 2 Plug Plug Propp Stopfen BOUCON Tapon 21 697 9807 2 3 4 6 7 8 1 Nut Moer Mutter Mutter ES Tuerca 22 6920643 55 115 6 Cable Kabel Kabel Kabel Za Cable uu aa Cable 692 0643 25 2 3 4 7 8 6 Cable Kabel Kabel Kabel 2205 Cable anat Cable 692 0643 30 6 6 Cable Kabel Kabel Kabel an Cable Lessius Cable 23 694 5138 1 5 6 Cablelug Kabelschoen Kabel ga Kabelschuh as GOSSE C ncamo del cable 694 5124 2 3 4 7 8 6 Cable lug Kabelschoen Kabel ga Kabelschuh x COSSE cumin del cable 694 5130 6 6 Cable lug Kabelschoen Kabel ga Kabelschuh Cosse C ncamo del cable 24 692 0743 30 1 2 3 4 6 7 8 1 Cable Kabel Kabel Kabel we Cable Cable 692 0743 35 5 1 Cable Kabel uei Kabel Kabel C ble Cable 25 694 5130 1 2 3 4 6 7 8 1 Cablelug Kabelschoen Kabel ga Kabelschuh C ncamo del cable 694 5138 5 1 Cablelug Kabelschoen Kabel ga Kabelschuh Cosse C ncamo del cable 26 698 6112 115 4 Sleeve Klemring Klamrin
121. r Pulsador 14 1089 0264 04 1 Junction block Aansluitdoos Kopplingsl da Anschlussdose Boite de jonction Caja de conexi n 15 160 1109 2 SCLOW RS Bout seiner Bolzen Boulon Perno 16 266 1104 2 NU san eec leet noises Mutter Mutter Tuerca 17 1613 2961 1 E E Del acres LOCK aaa Deckel Couvercle Tapa 18 698 5119 1 Cable gland Kabelverbindingsstuk Kabelf rskruvning Verschraubung Raccord Racor 19 697 9806 1 NUT rss Mutter Mutter Ecrou Tuerca 20 698 5101 1 Cable gland Kabelverbindingsstuk Kabelf rskruvning Verschraubung Raccord Racor 28 040 0 0 0 REGULATING VALVE REGELVENTIEL REGLERINGSVENTIL REGELVENTIL SOUPAPE DE REGULATION V LVULA DE REGULACI N 2252 0495 80 1 Regulating valve compl Regelventiel kompl Regleringsventil kompl Regelventil kompl Soupape de r gulation V lvula de regulaci n compl compl 1 2252 0495 89 1 Base plate Plaat Plat _ Platte E Placa 2 2250 5843 1 Pakking Packning Dichtung Junta 3 2250 5844 81 1
122. resores transportables de tornillo XAS50 E XAS60 E XAS80 E Mit Siemens K figmotor Avec moteur cage Siemens Con motor a jaula Siemens 1 167 2AB 1 183 2AB 1 186 2 Las piezas formando parte de conjunto montado siguen inmediatamente despu s de ste y van precedidas de un gui n en la columna D signaci n En algunos casos la cifra en la columna de Cantidad ha sido sustituida por AR seg n pedido Los Service kits comprenden las piezas mar cadas con en la lista de No de la pieza V ase la enumeraci n de los Service kits al fin de este libro Las partes de repuesto incluidas en los Service kits pueden estar indicadas en varias p ginas NOTA En todo pedido de piezas de repuesto sirvanse indicar la designaci n y el n mero de la pieza no el Ref as como el tipo y el n mero de serie de la m quina CONTENTS INHOUD INNEHALL COMPRESSOR ELEMENT Compressor element Air intake filter Oil cooler Cooler fan Oil connections Oil stop VANE T uuu asas ras INSTRUMENTS Instrument panel 2 2 UNLOADING AND REGULATING SYSTEM Regulating valve Unloading system Unloading valve ELECTRICAL SYSTEM Electrical equipment Electrical system XASSO Electrical system XAS60 E XAS80 E Cubicle AR Ra ieas BODYWORK Bodywork
123. rgeh use Boitier de roulement Goupille Bolzen Boulon Bolzen Boulon Stopfen Bouchon Unterlegscheibe Rotoren kompl Nebenrotor Hauptrotor Distanzring 5 02mm Distanzring 5 04mm Distanzring 5 06mm Distanzring 5 08mm Distanzring 5 00mm Distanzring 4 98mm Distanzring 5 10mm Distanzring 5 12mm Kugellager Unterlegscheib O Ring Lagergeh use Dichtung T Bolzen xeu Distanzring 5 08 Rollenlager Seegerring Dichtungsring Dichtungsring Flansch Unterlegscheibe Zahnradkasten Dichtung Stift Bolzen Bolzen Antriebsachse Treibendes Zahnrad Bolzen Kugellager Arbre de command Pignon d attaque El ment compresseur X1 Carter du compresseur Bouchon Rondelle WE Bouchon ME Hondelle Rondelle Rotors compl Rotor m le Rotor femelle Entretoise 5 02mm Entretoise 5 04mm Entretoise 5 06mm Entretoise 5 08mm Entretoise 5 00mm Entretoise 4 98 Entretoise 5 10mm Entretoise 5 12mm
124. rlichen verstopft falls auswechseln o7D 6 Aggregat schaltet sich ab a Oneimperaturlampe H1 a Kompressor hei gelaufen a berpr fen und nach Bedarf l nachf llen leuchtet auf b ltemperaturlampe H1 b Thermischer Ausl seschalter b Siehe Punkt 1c leuchtet nicht auf hat ausgeschaltet bzw Si cherung en ist sind durch gebrannt asr c A rs 7 Unmittelbar nach dem a R ckschlagventil 32 Abb 4 a Ventil ausbauen und nachsehen Erforderlichen stellen des Aggregats tritt im Ausla des Kompressor falls Ventilteller auswechseln Ansaugfilterpatro Luft und lnebel aus dem elements undicht oder ge ne auswechseln Ansaugfilter aus brochen b R ckschlagventil des Min b Ventil ausbauen reinigen und einschlie lich destdruckventils h ngt in ge Sitz nachsehen Erforderlichenfalls instandset ffneter Stellung nur m g zen Ansaugfilterpatrone auswechseln Luftaus lich wenn das Aggregat zu laBventile vor dem Abstellen des Aggregats sammen mit anderen Kom schlieBen pressoren auf ein Druckluft netz arbeitet 8 Nach Abstellen des St Bel des labsperrventils 31 Ventil ausbauen reinigen und nachsehen Ansaug Kompressors wird l aus Abb 4 klemmt filterpatrone auswechseln dem Ansaugfilter ausge stoBen gz EE eE ul u u 9 HeiBlaufen des Kompressors a Kompressork hlung unzu a Aggregat vorschriftsm ig aufs
125. seur Refroidisseur d huile Connexions d huile Soupape d arr t d huile INSTRUMENTS Tableau de bord SYSTEME DE DECHARGE ET DE REGULATION Soupape de r gulation R gulation de vitesse et syst me de Soupape de decharge EQUIPEMENT ELECTRIQUE INHALTSVERZEICHNIS TABLE DES MATIERS NDICE Seite Page P gina e 5 ELEMENTO DEL COMPRESOR Elemento del compresor 6 Filtro de aspiraci n de aire cH Refrigerador del aceite 2 48 Ventilador 9 Conexiones de aceite 10 V lvula de incomunicaci n de aceite 11 INSTRUMENTOS Panel de control 12 SISTEMA DE DESCARGA REGULACION V lvula de regulaci n 12 Regulaci n de la velocidad y sistema de descarga V lvula de descarga EQUIPO EL CTRICO Elektrische Anlage Equipement lectrique Equipo el ctrico 4 15 Elektrisch System 550 E Syst me lectrique 50 E Sistema el ctrico XAS50 16 Elektrisch System XAS60 E XAS80 E Systeme lectrique 560 Sistema el ctrico XAS60 E 580 17 S as ese egre A ENT TERT IUS eoi PR 18 KAROSSERIE CARROSSERIE CARROCER A Karosserie 5
126. sreguliermutter 1 Abb 17 eines Rades all m hlich anziehen dabei die Deichsel hin und her bewegen Der zu sp rende Widerstand zeigt an da die Bremse anzieht Die Bremsreguliermutter weiter anziehen bis das Rad blockiert Die Mutter l sen bis sich das Rad gerade frei dreht Die Mutter noch um zwei Rasten l sen damit die Bremse nicht schleift 3 Bremse am anderen Rad in gleicher Weise nachstel len Hinweis Zum Einstellen der Bremsen gem Ar beitsgang 2 und 3 kann das Aggregat an der Hebe se oder mit einem an der Achse angesetzten Wa genheber angehoben und auf geeigneten Holzbl cken frei abgest tzt werden Reguliermuttern anziehen bis die R der blockieren danach l sen bis sich die R der ohne merklichen Widerstand drehen R der und Trommeln abnehmen Staub und Schmutz von den Bel gen blasen Mit Sandpapier Rost von den Bremsbacken entfernen R der und Trommeln wie der anbringen und Bremsbacken wieder einstellen 1 Bremsreguliermutter 2 Torsionsstabgefederte Achse 3 Bremsseil Abb 17 Radbaugruppe 4 Mit dem Aggregat eine Probefahrt machen ohne die Bremsen zu bet tigen Pr fen ob sich die Brems trommeln erw rmen Wenn die Bremsen schleifen Bremsreguliermuttern um ein oder zwei Rasten l sen Haupteinstellung Die Haupteinstellung ist vorzunehmen wenn a die Bremsseile sich so geweitet haben sich der Handbremshebel beim Anziehen der Bremse bis zum Anschlag bewegt
127. st ee at nis Ere ir ee ash 12 1089 0331 07 1 2 3 Terminal Pinrad Reglera de terminales Terminal Klem Pinrad Klemme Reglera de terminales 345 3 Weidmiller 35PA 35 mm 1 Section LR Se 6 7 ar BR Weidm ller 70KrG 70 mm2 1 end section 22 13 1089 0331 02 1 2 6 Terminal Klemme Borne 222222222222 Reglera de terminales 1089 0331 06 3 4 6 Terminal Pinrad Klemme Borne Reglera de terminales 5 6 7 6 Terminal Pinrad Klemme Reglera de terminales 2 Weidm ller 35PA 35 mm2 14 1089 0331 02 11 Terminal EEGEN Klemme Reglera de terminales 8 ELECTRICAL SYSTEM ELEKTRISCH SYSTEEM ELSYSTEM ELEKTRISCH SYSTEM SYSTEME ELECTRIQUE SISTEMA EL CTRICO XAS60 E XAS80 E 1 9 1 P SREP Zei eegene K sten ss Armoire Caja 2 1089 0330 09 1 5 1 Appliance inlet Toestel kontaktstop Kopplingsl da Wand Ger testecker Socle de connecteur Caja de conexi n 1089 0328 06 2 3 1 Appliance inlet Toestel kontaktstop Kopplingsl da Wand Ger testecker S
128. tellen 4 Aggregat alle 6000 Betriebsstunden vom Atlas Copco Kundendienst warten lassen 3 2 Schmierung Zur Kompressorschmierung wird die Verwendung eines hochqualitativen HYDRAULIK LS mit Rostschutz Anti verschlei Antischaum und Antioxydationszus tzen und folgender Viskosit t empfohlen 1 Umgebungstemperatur st ndig ber 10 3 E bei 50 C 104 Sayboltsekunden was etwa SAE 10 oder SAE 10W entspricht 2 Umgebungstemperatur unter 0 C 2 bei 50 C 66 Sayboltsekunden was etwa SAE 5 entspricht Folgende Sorten bekannter Fabrikate haben sich be w hrt Fabrikat Sorte SAE 10 oder SAE 10W 5 Energol HLP 65 Energol HLP 40 Esso Nuto H44 Nuto H36 Mobil DTE 24 11 Shell Tellus 27 22 Tellus T17 Nat rlich k nnen auch gleichwertige Sorten anderer Fa brikate verwendet werden Hydraulik le k nnen Sie von Ihrem Ollieferanten beziehen Sie sind nicht bei Kfz H ndlern oder Tankstellen erh ltlich Speziell f r Schraubenkompressoren entwickelte le z B Corena 27 von Shell sowie Turbinen le k nnen ebenfalls verwendet werden Die Viskosit t dieser le muB der Viskositat der Hy draulik le entsprechen Die Verwendung von Turbinen len ist gew hnlich auf Umgebungstemperaturen ber dem Gefrierpunkt beschr nkt da der verh ltnism Big hohe Stockpunkt die Kaltstarteigenschaften beschrankt Die Verwendung von Hochleistungs Dieselmotor len ist ebenfalls m g
129. tellen Abstand reichend von W nden halten Bei Aufstellung mit anderer Aggregaten gen gend Raum zwischen den ei zelnen Kompressoren lassen b lk hler au en mit Schmutz b lk hler reinigen bedeckt c Olstand im Luftbeh lter zu c Aggregat abstellen Mindestens 10 Minuten war niedrig ten bevor der lstand gepr ft wird Erforder lichenfalls l nachf llen bis der Zeiger des An zeigeger ts am u ersten Ende des Bereichs NORMAL anzeigt d Thermostatisches berstr m d Ventil ausbauen und pr fen ob das Ventil bei ventil 23 Abb 4 h ngt in der richtigen Temperatur ffnet bzw schlie t ge ffneter Stellung Schadhaftes Ventil auswechseln e Kompressorgebl se arbei et e Gebl se nachsehen erforderlichenfalls auswech nicht seln f Olabsperrventil h ngt in ge f Ventil ausbauen und nachsehen schlossener Stellung A 22 6 Lagerung Bei stillgelegten Kompressoren sind alle unlackierten maschinell bearbeiteten Fl chen rost und korrosions anf llig Der Grad der Anf lligkeit ist von den klima tischen Verh ltnissen abh ngig Bei hoher Luftfeuchtig keit wird ein gelagerter Kompressor schneller korrodie ren als bei trockenem Klima Da die klimatischen Ver h ltnisse unterschiedlich sind l t sich nicht sagen wie lange ein Kompressor gelagert werden kann ohne das Rost oder Korrosionssch den auftreten Sollte der Kompressor drei bis vier Wochen s
130. tellung nach einigen Tagen zu berpr fen 4 8 Elektromotor Die nachstehenden Anweisungen sind eine Zusammen fassung der in der Bedienungsanleitung NMA 2728 des Motorherstellers enthaltenen Anweisungen Voli Einzelheiten siehe diese Brosch re Schmierung Die Motoren der Aggregate XASE sind mit vorge schmierten Lagern ausgestattet Die erste Schmierung der Lager wird durch den Hersteller mit einem lithium verseiften Fett Nr 100 nach DIN 51825 durchgef hrt Fette mit einer anderen Seifenbasis sind nicht zu mischen da die Qualit t des Schmierfetts dadurch her abgesetzt wird Die nachstehenden Schmiervorschriften sind genau zu befolgen Die Fettf llung vorgeschmierter Lager halt mehrere Jahre vor Voraussetzung daf r ist jedoch da die Betriebsverh ltnisse normal sind Unter normalen Betriebsbedingungen sind die Lager in Abst nden von etwa 16000 bis 20000 Betriebsstunden bzw etwa alle 4 Jahre je nachdem was fr her ist zu reinigen und sodann mit frischem Fett zu schmieren Nur ein Drittel der Hohlr ume den Lagerdeckeln mit f llen Faustregel die Mindestfettmenge Gram entspricht dem Innendurchmesser des Lagers in Milli metern Wartung Bevor mit irgendwelchen Arbeiten am Motor begonnen wird ist sicherzustellen da er vom Netz abgetrennt worden ist und da ein Schutz angebracht worden ist um ein versehentliches Einschalten zu verhindern Der gesamte Luftstr mungsweg des Mot
131. terklemmen anschlieBen das Bad erhitzen und durchr hren Die Pr flampe mu er l schen d h der Schalterkontakt wird unterbrochen wenn die Temperatur 120 C erreicht hat Der Schalter ist justierbar muB jedoch ausgetauscht werden falls die Unterbrechungstemperatur nach der Einstellung um 10 oder mehr abweicht 2 Betriebsanwelsungen 2 1 Allgemeines 1 Beim Aufstellen eines Aggregats mit Normaldeich sel Abb 8 St tze 6 herunterklappen und sichern zum Anh ngen an ein Zugfahrzeug St tze wieder hochklappen Ein federbelasteter Sicherungsstift 7 ist vorgesehen um die St tze in beiden Stellungen zu sichern Bei Aggregaten mit AL KO Deichsel Abb 9 ist die H he des Spornrades verstellbar und erm glicht eine waagerechte Aufstellung Zum Anh ngen an ein Zug fahrzeug das Spornrad mit der Kurbel 6 ganz ein fahren und Sperrgelenk 5 nach unten umlegen Achtung Da die Zug se der AL KO Deichseln nicht drehbar ist mu die Zugeinrichtung des Zug fahrzeugs drehbar sein da sonst schwere Sch den auftreten k nnen 2 Damit das Zugfahrzeug mit dem Kompressor r ck warts fahren kann muB die Auflaufbremse wie folgt neutralisiert werden Aggregate mit Normaldeichsel Abb 8 Zum Neutralisieren die R ckfahrsperre 4 bei voll ausgefahrener Zug se nach oben ziehen 7 6 1 LuftauslaBventile 5 Zug se 2 Handbremshebel 6 Hochklappbare 3 L sehebel St tze Handbremssperre 7 Federbelasteter 4 R ckf
132. tillgelegt werden so ist der lfilm auf den bewegten Teilen ein mal w chentlich zu erneuern indem man das Aggregat laufen l t bis es seine Betriebstemperatur erreicht hat Dabei l uft das l um und verhindert da sich durch Kondensation Rost bildet Der Kompressor ist mehrmals zu belasten und zu entlasten damit auch die Entlastungs und Regelvorrichtungen in T tigkeit treten Nach dem Abschalten sind die Luftausla ventile zu schlie en Soll der Kompressor f r l ngere Zeit gelagert oder still gelegt werden ohne da man ihn von Zeit zu Zeit in Betrieb nehmen kann sind nachstehende Schutzma nahmen durchzuf hren 1 l aus dem Luftbeh lter Olabscheider und dem Kompressor lk hler ablassen solange das Aggre gat noch betriebswarm ist Den Luftbeh lter bis zur Marke HIGH am lstandanzeiger mit Schutz l Shell Ensis SAE 20 oder einem gleichwertigen l auf f llen 2 Ansaugfilter gem Abschnitt Ansaugfilter war ten 3 Das Kompressor lfilter braucht nur gewartet zu werden wenn zum Zeitpunkt der Lagervorbereitung die Wartung f llig ist in diesem Fall sind neue Filterpatronen einzusetzen 4 Kompressor in Betrieb nehmen und etwa 10 Minu ten laufen lassen damit sich ein Schutzfilm auf den Kompressorteilen bildet 5 Luftausla ventile schlie en 6 Schutz l aus Luftbeh lter labscheider und Kom pressor lk hler ablassen 7 Klemmen der elektrischen Ger te mit Vaseline ein fetten
133. tion sind auch die 50 Stunden und 3 Monate Inspektionen durchzufthren Die angegebenen Wartungsfristen gelten nur als Richt linien Sie k nnen den rtlichen Verh ltnissen angepa t werden Im Zweifelsfall erteilt der Atlas Copco Kundendienst Auskunft Wartungstrist 4 50 Stunden 1000 Stunden oder oder w chentlich j hrlich e e e e e e e e e e e e e e 1 In k rzeren Abst nden wenn die Maschine in staubhaltiger Umgebung arbeitet Ventil durch Ziehen des Hebels bet tigen 3 Anordnung der Schmiernippel siehe Ersatzteilliste Kugellagerfett f r die Radlager und Graphit f r die Bremsseile ver wenden 14 Allgemeines 1 Aggregat stets sauberhalten 2 Darauf achten 080 die Schrauben Karosserie Deichsel Achse usw fest angezogen sind Folgende Anziehdrehmomente werden empfohlen a Radmuttern 550 60 80 E 130 Nm 13 kpm XAS100 120E 260 Nm 26 kpm b Schrauben mit denen die Deichsel am Rahmen befestigt ist 190 Nm 19 kpm Die Anziehdrehmomente der oben aufgef hrten Schrauben und Muttern nach den ersten 50 km Fahrt pr fen und Schrauben und Muttern nachziehen c Schrauben mit denen der Rahmen an der Achse befestigt ist 190 Nm 19 kpm 9 Kompressor und Motorbefestigungsschrauben 190 Nm 19 kpm bzw 45 Nm 4 5 kpm e Schrauben mit denen die Hebe se am Rahmen befestigt ist 190 Nm 19 kpm 3 Radbremsen stets vorschriftsm ig eins
134. tor Koppeling Koppling Kupplung Accouplement Acoplamiento 14 211 1325 2 4 Capscrew Dopbout Hattbult Hutbolzen 211 1247 3 4 Capscrew Dopbout Hattbult Hutbolzen Boulomn u u u Perno 15 333 3220 3 4 Lockwasher Borgplaatje L sbricka Sicherungsscheibe Rondelle dent e Arandela dentada 333 3227 2 4 Lock washer Borgplaatje L sbricka Sicherungsscheibe Rondelle dent e Arandela dentada 16 266 2108 3 4 Nut Moer Mutter Mutter ses o assis Tuerca 266 2110 2 4 Nut Moer Mutter Mutter Ecrou Tuerca 17 1615 2865 01 1 Cable guide Geleider ueteri Leiter usa Conduit Conductor 1 See Electrical system 2 550 E 220V XAS60 E 220 380V XAS80 E 220 380 415 3 550 E 380 415 500 XAS60 415 500V XAS80 500V 31 025 1 0 0 ELECTRICAL SYSTEM ELEKTRISCH SYSTEEM ELSYSTEM ELEKTRISCH SYSTEM SYSTEME ELECTRIQUE SISTEMA EL CTRICO XAS50 E 1 5 1 Cubicle KOSU es Sar Kasten coa Armoire Caja 2 1089 0330 09 1 1 Appliance inlet Toestel kontaktstop Kopplingslada Wand Ger testecker
135. tromfilter ist ebenfalls mit einem ber str mventil ausgestattet Das Ventil ffnet wenn der Druckabfall ber dem Filter durch Verstopfen des aus wechselbaren Einsatzes gro wird In diesem Fall ge langt das l unter Umgehung des Filtereinsatzes un gefiltert zu den Schmierstellen In Lagern Getrieben und im Kompressorelement kann ungefiltertes l zu hohem Verschlei und schlie lich zum Ausfall f hren Deshalb mu das lfilter regel ig gewartet werden Achtung Stets ein Original Manm Atlas Copee lfilter ohne R ckschlagventil verwenden Auf keinen Fall darf ein serienm iges Mann Filter mit R ckschlagventil verwendet werden da sonst lverbrauch ber die ckf hrleitung stattfindet 1 4 Regelsystem Abb 4 Das System besteht aus drei Bestandteilen 1 Regelventil 10 2 Magnetventil 7 3 Entlastungsvorrichtung 2 Das System hat die Aufgabe die Liefermenge des Kom pressors an den Luftbedarf der an die Luftausla ven tile angeschlossenen Verbraucher zwischen 100 und 0 anzupassen Gleichzeitig wird der Beh lterdruck in nerhalb eines gew hlten Druckbereiches konstantgehal ten d h zwischen dem eingestellten Betriebsdruck un dem vom Werk gew hlten Entlastungsdruck Lufteinla drosselung Entlastung Wird weniger Luft verbraucht als der Kompressor lie fert f hrt das Regelventil der Entlastungsvorrichtung Steuerluft zu die Entlastungsvorrichtung drosselt den Lufteintritt stufen
136. unta Perno Arandela dentada V lvula de seguridad compl Tapa en pl stica Arandela V lvula de purga compl Cuerpo V lvula Junta t rica Muelle Pasador el stico Tube Arandela XAS50 E XAS60 E Tubo de salida compl Tubo de salida M lvula compl Saunders 3 A BSP ev 51 1619 2795 AR Profile ass Profiel aussen Profil ota ode Profil cidos rt Pertil 1 50 E 2 XAS60 E 3 XAS80 E 40 065 0 0 0 r YF SZ SILENCING KIT GELUIDDEMPENDE ONDERDELENSET LJUDDAMPANDE RESERVDELSSATS GERAUSCHDAMPFUNGSSATZ TROUSSE DE PIECES DE RECHANGE POUR L INSONORISATION JUEGO DE PIEZAS DE REPUESTO PARA SILENCIAMIENTO 1 1616 2837 2 Battle m Scherm ionis STO siio etie leis Schutzplatte Ecran duae Chapa de protecci n 2 1619 2114 03 1 AR Foam plastic Schuimrubber Skumplast Schaumgummi Caoutchouc mousse Goma espuma 2000x1000x50mm 2000x1000x50mm 2000x1000x50mm 2000x1000x50mm 2000x 1000x50mm 2000x1000x50mm 3 1616 3272 01 1 Plate A A Platte ainia Plaque 4 1619 2765 1 21 Screw Bout Bult Bolzen Boulon Perno 1619 2765 2 14 Screw Bout Bult Bolzen Boulon Perno 5 1619 2766 11 Screw Bout Blu Bolzen Boulon
137. weise so weit da der Beh lterdruck 8 zwischen dem normalem Betriebsdruck e von bei spielsweise 7 bar und dem entsprechenden Entlastungs druck e von 7 7 bar dem Betriebsbereich der Ent lastungsvorrichtung konstantgehalten wird Die Entlastungsvorrichtung hat den Kompressor Luftein la v llig geschlossen wenn der eingestellte Entlas tungsdruck im Luftbeh lter erreicht ist dies ist der Fall wenn keine Luft mehr entnommen wird Jetzt setzt die Verdichtung aus und der Kompressor l uft unbe lastet Bei erneuter Luftentnahme ffnet die Entlastungsvor richtung den Kompressor LufteinlaB allmahlich und die Verdichtung setzt wieder ein Das Regelventil 10 Wenn der Druck im Luftbeh lter den eingestellten Be triebsdruck erreicht ffnet das Regelventil und liefert Luft vom Luftbeh lter unter umgewandeltem Druck der dem ver nderlichen Beh lterdruck proportional ist ber das aktivierte Magnetventil 7 zur Entlastungs vorrichtung um den LufteinlaB zu drosseln Das Regelventil ist so konstruiert da eine Erh h 4 des Beh lterdruckes um 0 1 bar den umgewandelten Druck um 0 2 bar erh ht Wird der Betriebsdruck mit Hilfe des Stellrades 14 erh ht bzw vermindert bleibt das Verh ltnis dieser beiden Dr cke praktisch konstant Die Vorrichtung 9 die den umgewandelten Luftbehal terdruck vom Regelventil ins Freie ablaBt dient gleich zeitig zum Ablassen des Kondensats von den Regel bauteilen Di

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