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Standard Encore iControl Konsole

1. Abb 5 3 Anschl sse des Flachbandkabels PC I O Platine P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Einf hrung 2011 Nordson Corporation Ersatzteile 6 1 Abschnitt 6 Ersatzteile Zur Bestellung von Ersatzteilen wenden Sie sich bitte an das Nordson Finishing Kundendienstcenter oder Ihren Ansprechpartner bei Nordson Finishing Customer Support Center Telefon 800 433 9319 Fax 888 229 4580 E mail finishing P N 7179488A02 6 2 Ersatzteile Konsolen P N Benennung Hinweis Master Konsolen 1104834 Controller iControl 4 gun w cpu 1104835 Controller iControl 4 gun w cpu w ac 1104836 Controller iControl 6 gun w cpu 1104837 Controller iControl 6 gun w cpu w ac 1104838 Controller iControl 8 gun w cpu 1104839 Controller iControl 8 gun w cpu w ac 1104840 Controller iControl 10 gun w cpu 1104841 Controller iC
2. LAM d P o o ans k 7 GE 8 4 Xe O O HY j m 0000 0000 iL 0006 Q M CompactFlash Karten Computer und LCD Anzeige Digitale Luftstrommodule iFlow 5 O Platine 6 Platinengeh use R ckwand platine Pistolensteuerkarten 7 Stromversorgung Interne Komponenten der iControl Master Konsole Abbildung mit T r 90 ge ffnet 8 Relais und Klemmenleiste 9 Luftverteiler 10 Sp ls tze optional P N 7179488A02 2 4 Einf hrung Bedienerschnittstelle P N 7179488A02 Die iControl Software hat eine grafische Bedienerschnittstelle mit Men s f r die Konfiguration und Steuerung des Ausl se und Positioniersystems der Spr hpistole Der Bediener f hrt alle Aufgaben beim Konfigurieren und Bedienen mit dem Touchscreen und dem Dreheinstellknopf aus Durch Drehen des Dreheinstellknopfs werden die Werte in den angew
3. 8 7 5 0 4 3 1 NOTICE THIS DRAWING 15 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON 3211921 2200 DCCOM 522 4 PT SINK INPUT POS 1 A INPUT LED s 5325 D 15 58 324 DCCOM 3240 L ACHINE CONFIG 1 SEE CONFIG SETTINGS 5 525 ADD JUMPER AS INDICATED 3250 N ACHINE CONFIG BIT 2 TO MATCH MOTION CONFIGURATION SEE CONFIG SETTINGS TO THE MACHINE CONTROL 2 5 7 CONFIGURATION INPUT SETTINGS O JUMPER MOTION NO ABOUT CONFIGURATION DCCOM to 3240 MANUAL IN OUT BASE ONLY 1 6 JUMPER 52 MUST BE IN PLACE 527 DCCOM to 3250 AUTO IN OUT BASE ONLY 2 BEFORE THE MACHINE WILL OPERATE DCCOM to 3240 3250 MANUAL IN OUT MANUAL IN OUT 3 O THE JUMPERS DEFINES THE TYPE OF DCCOM to 3300 AUTO IN OUT BASE AUTO IN OUT BASE 4 MACHINECS THAT WILL BE CONTROLLED DCCOM to 3240 3300 MANUAL IN OUT BASE OSC 5 3 THE DESIGNATION AFTER THE SIGN 528 DCCOM to 3250 3300 AUTO IN OUT BASE OSC 6 O INDICATES AN OPTIONAL SECOND ACHINE DCCOM to 3240 3250 3300 MANUAL IN OUT BASE RECIP 7 CONFIGURATION THAT AY BE CONTROLLED DCCOM to 3310 AUTO
4. 8 y 6 5 4 1 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST CHG LTR REVISION BY CHK NO DATE DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON SS SEE SHEET 1 FOR NOTES AND REVISION EN Ge CONNECTOR AT TOP DOWN POSITIONER 700 CON701 722 d 701 gt GRN YEL A 2 723 1 1 e BR 1 1 2200 A 336 724 2 2 2 705 FORWARD 2 VELOM 335 725 DOWN LIMIT 3 3 5 704 N C o BL 3 S500 335 726 PRX 704 4 4 Jus BR 5560 336 727 BLU 5 5 S 706 REVERSE 2 E UP LIMIT B 4 4 6 707 6 10 gt gt 729 PRX 707 A 7 708 2200 2534 730 709 7 DECON 235 731 5 8 3 710 N C 2300 236 732 10 711 N C 735 11 712 10 2370 EES x 5 12 A 713 RED 6 11 T 738 6 714 BLK L 756 7 715 WHT 8 737 8 ENC717 BRN 9 738 9 10 x ns 10 718 4 740 36 PULSES INCH 719 ORC N C 741 720 NC 742 SHLD 72 ERN 743 TOP DOWN POSITIONER CABLE ASSY P N 1102278 PANEL MACHINE 1 LEGEND N REMOTELY LOCATED DEVICE GUN POSITIONER PANEL TERMINAL ALL DIMENSIONS IN INTERPRET DRAWINGS PER ANSI Y14 5M 1994 STD
5. 8 7 6 5 4 5 1 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON FILL IN LABEL DETAIL PER VENDOR S BILL OF MATERIAL ORDER CUSTOMER REQUIREMENT 208V 9 5A DESIGNATION am ITEM PART NO MFG 230V 9 5A 380V 5 7 1 ENCLOSURE SEE INVERTER CHART HOFFMAN 460V 5 7 1 SUB PLATE 2420 HOFFMAN 207 SBA A R DIN RAIL D5PD2 20 CUTLER HAMMER 4 END ANCHOR C383ES35 CUTLER HAMMER NORDSON 2 EES STEEN ATTACH WAGO CONTROLLER TEAROFF HARDWARE PART NUMBER ADDRESS LABEL TO THIS SURFACE 33 TERMINAL BLOCK C383RK254 CUTLER HAMMER 1 JUMPER C383JC402 CUTLER HAMMER WAGO CONTROLLER GND 1 GROUND TERMINAL PK7GTA SQUARE D 1 GROUND LUG Sa Pws219 ES SER EN zu u ER Ge mu mm EN SCH DISC201 CB217 1 CIRCUIT BREAKER 2A WMS1C2 CUTLER HAMMER iCONTROL GUN js T ES WIRE DUCT 17 x 3 BOTTOM UP POSITIONER Ol WORKING SPACE CAUTION LABEL d 1 SAFETY YELLOW WITH BLACK ENGRAVING CUSTOM M e ER SC 7 es ES E CR242 1 RELAY 120 SPDT DIN RAIL MOUNT 700 HLT1U1 ALLEN BRADLEY e id Sek E S DISC201A MMC203 1 MANUAL MOTOR CONTROLLE
6. NOTICE ORANO is nonoson PROPERTY CONTANS PROPRETARY INFORUATON AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST PE rev E VIGOR DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON TO PANEL MONT Pe KEYLOCK 701 0T REEASED 8 as 4 n SWITCH DETAIL 1000594 Tr MENOS E ME CONTACT 8 BLOCK z 1000595 i FERRITE BEAD i n 185067 i D 5 ControL FRONT PANEL PES a o m PI S m e iCONTROL BACKPLANE 1023939 CUT BLUE amp WHITE WIRES ON SLAVE UNITS ONLY FERRITE BEAD i 185067A CA 288 1 TO 24 CH 2 DIGITAL INPUT MODULE TO DIGITAL ARFLOW mars PLUGS INTO LIST HIGHEST NUMBERED MODULE 1 SEE SHEET 2 DETAIL A D CONTROL MODULES 1 SEE SHEET 5 nn AMET 24V POWER HARNESS 1027138 e 9 4 aL rc NES 1 1 0 i i c m 1 400W 8 qo oy E POWER SUPPLY 5 1 p CONTROL BACKPLANE 1023939 mar e E 1098442 hm 1 1 5 E 11 CONDUIT WIRE TO RELAYS TABLE 8 d RELAY
7. H 4 5 1 NOTICE E SEE SHEET 1 FOR REVISIONS alex TYPICAL 5 ETHERNET FIELD CONNECTION ETHERNET CATS CABLE EATS TERMINATIUN MODULE 5922 PATCH TO 321432 300 1058222 100 FD WAGO CONTROLLER 322 2200 DCCOM Apr CUT REQUIRED LENGTH S H INPUT POS 1 INPUT LED s 323 OO er GRN MALE CONNECTOR 302 ewm inno 324 3240 1 MACHINE CONFIG 1 INTERFACE m SEE SETTINGS BOX PN 1057333 AU ALTERNATE 5 303 W AU RU we CATS MODULE 325 ADD JUMPER AS INDICATED 3250 MACHINE CONFIG BIT 2 PN 1058224 TO MATCH MOTION CONFIGURATION SEE CONFIG SETTINGS 304 FIELD CONNECTION DF CATS CABLE AT MODULE COLOR CODE 306 TO THE MACHINE CONTROL 2 MAE dUAS HAS BEEN THE CANLE vm vm BRN Ee 6 cau MAINTAIN TWISTING DF WIRE PAIRS AS CLOSE AS POSSIBLE DCCOM to 3240 MANUAL IN OUT BASE ONLY 1 6 A JUMPER WIRES MUST BE IN PLACE 305 TD CONNECTION POINT USE 110 PUNCH DOVN TOOL 327 BASE ONY D BEFORE THE MACHINE WILL OPERATE Ki WIRING CONFIGURATION IS COLOR B E S E Lm II BASE i 3 THAT WILL BE CONTROLLED 328 E ee CATS TERMINAT
8. 8 1 7 6 1 5 4 3 1 1055890 1 NOTIGE Tra seen sein Wt EET Slam EE Se SEE sees me PART ES NORDSON PART T mea GF EN UND ADT class ee EE mee 1 33288 ENGLOSURE CONT HINGE TaT Z6 w KNODKOUTS 1 Sou 1081440 exer uas suc s at 02 2 UBEL SCANNER GUN PSNR n 1981498 EE FERNEN ri 002 757 TER SHOCK 00258 SAEI EL STONE 1078892 1206 REDESCNED ADOED waren su VABSLIDENTEICATON OO X 200 n 1922876 Be 5 am FAREL12 78 X 1088FOR 14112 1 VER 100171 X sou 10 7 18 ale ri 9814500008 TORCCY DI PAL SLOT 5828 LG SON EE 2x24 e Seeerei mu 7 E A EM 36127 J n Se DREES 0 TIRE MNYL 5 93191 eegnen WAS 1078088 1Z REUVO age 48 THRU 52 mess SSES men EE E E GRAPHIC cis SET EH DREFIK RESERVED T 090900 077 EE EE EIE 14 1492 2 2 ALEN BRADLEY 306318 is EE ie EE fma
9. 8 7 5 4 4 3 1 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON USERS 3PH PARAMETER SETTINGS USERS 120V INTERLOCKED 60Hz SUPPLY VALUE DESCRIPTION 1PH 60 H 10 AMP 120 SE 1 A R MOTOR NAMEPLATE VOLTS 341 P033 A R MOTOR NAMEPLATE FULL LOAD AMPS mu al 12 3410 P035 20 MAXIMUM FREQUENCY CON201A CON201B 341 P036 2 START SOURCE 2 WIRE L 120VAC E XE P037 3 STOP MODE DCBrkAuto CF works w A080 200 2 1 3 5 4 SUPPLY 4 OPTIONA P038 0 SPEED REFERENCE DRIVE POT Default WHITE OPTIONAL L 9 02 ACCELERATION TIME RED gt GRN YEL BLACK ORANGE tt BLK WHT RED GRN uses P040 0 2 DECELERATION TIME 2 VFD203 4 4 A052 4 PRESET FREQUENCY 10 HZ 20 1 Bee BR 067 0 2 ACCEL TIME 2 2031 066201 21 12 13 14 GRN YELA nen ee L 080 1 0 DC Brake Time works w P037 3 Hei HS 200 1L1 1L11 1T1 202 242 N C i Allen Bradley U TO CHANGE PARAMETERS D i 1 1 REFER TO ALLEN BRADLEY POWERFLEX 40 USERS MANUAL AND owerFlex 40 EDITING PARAMETERS 202 112 1121 172 DIP SWITCH 2 SETIINGS V 5 5 5 MOTOR A 2 9 we
10. 4 Kabinenbasis m d Erdungslitzenkabel U Abb 3 6 Elektrostatischer Strompfad 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 3 10 Installation Vorgehen und Ausr stung f r elektrostatische Erdung Der beste Schutz vor elektrostatischer Entladung ESE ist es die Erdungslitzenkabel m glichst kurz zu halten und mit einem zentralen Punkt an der Kabinenbasis zu verbinden wie im Sterndiagramm gezeigt Unter normalen Bedingungen ist es kein Problem eine Sternverbindung herzustellen aber bei manchen Systemen wie z B RO RO roll on roll off Kabinen sind die f r eine Sternverbindung erforderlichen Erdungslitzenkabel zu lang f r einen wirksamen Schutz vor ESE In diesem Fall ist eine Konfiguration mit durchgeschleifter Erdung akzeptabel Sternerdung Erdungsblock Satz 1067694 installieren bevorzugt Selbstschneidende Schrauben Erdungsblock 2727 Durchgeschleifte Erdung Alternative D CA Kabinenbasis Flachbandlitzen Erdungskabel Abb 3 7 Vorgehen und Ausr stung f r elektrostatische Erdung Immer die speziellen Flachbandlitzen Kupfererdungskabel f r ESE verwenden die mit allen Nordson Spr hp
11. 48 49 ANSCHLUSS AN 3 5 BUCHSE POS FARBE 3 BLAU 50 2 ABSCHIRMUNG Su 1 WS BLAU DETAILBILD CAN NETZWERKKABEL DETAILBILD ERDUNG DETAILBILD SPANNUNGSVERSORGUNG 56 Abb 6 4 Konsolenteile 4 von 5 P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Konsolenteile Steuerungsrelais und Sicherungen Ersatzteile 6 11 Position P N Benennung Anzahl Hinweis 58 1068695 CONTROL RELAY 115VAC DC 250V 6A 2 DIN MT 59 1068696 CONTROL RELAY 24VDC 250V 6A DIN MT 1 61 939709 FUSE 10 00 fast acting 250V 2 62 939306 FUSE 3 15 fast acting 250V 5x20 2 NS 320586 RESISTOR MF 20K 1W 5 AXL 2 21 29 14 14 ee 12 Mim T 5 Gelee HOOG o o 090 Lora Fe y Kol 2 12 Li 9 e 9 f d 61 58 58 59 62 Abb 6 5 Steuerungsrelais und Sicherungen Konsolenteile 5 von 5 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 6 12 Er
12. 0 0 o o 2 o o o o 4 o o o o o o o o o o o o o o o o ON THIS PANEL A MINIMUM OF 3 1 2 FEET WORKING SPACE MUST BE MAINTAINED WHEN THE DOOR IS OPEN WHILE ELECTRICAL POWER IS APPLIED TO THE PANEL REFERENCE 79 CHAPTER 12 5 OR 70 ARTICLE 11 1 x 3 WIRE DUCT TYPICAL 1 x 3 WIRE DUCT FIELD WIRING AC POWER SC205 WRAPS AROUND THE THREE MOTOR LEADS ONLY GROUND AND SHIELD ARE RUN OUTSIDE THE SUPPRESSION CORE SEE CUTOUT DETAIL A 5 X 9 875 THRU FULLY COUNTERCLOCKWISE 315 0 FULLY CLOCKWISE225 100X PLUG amp SPRAY OPTION ONLY PLUG amp SPRAY OPTION ONLY IF NECESSARY ADJUST RESP UPWARD TO CORRECT FOR DRIFTING OR RESPONSE WITH THE MACHINE MOTION HIDDEN JUMPER J6 MUST BE CHANGED FROM FACTORY SETTING PLUG amp SPRAY OPTION ONLY SEE CUTOUT DETAIL A SEE CUTOUT DETAIL B IF PLUG amp SPRAY OPTION NOT INCLUDED THEN THIS HOLE IS 0 88 DIA 1055963 CONTROLLER PROGRAMMED GUN POS R iCONTROL 01 L 226709 LABEL WARNING CONTROL PANEL m PART NO DESCRIPTION 45 NORDSON CORPORATION ee EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 PLUG amp SPRAY OPTION Fr EE Semer 125 SJUNOS AND INSIDE CORNERS 004 032 REL NO EE CONTROL P
13. SCHR INI ANNER INFISURATION PROVIDES BOTH LEFT AND RIGHT DIMENSION 8 1 7 6 1 5 4 4 3 1055890 1 1 P um ES s e ve om NOTICE anche E o SE SIE T RR eo DUAL SCANNER MRING CONFIGURATION 1 DUAL SCANNER CONFIGURATION i TPICAL CATS ETHERNET FIELD CONNECTION pu ONE DIMENSION FROM EACH CATS TERMINATION MODULE PN 1058224 i i near CATS CABLE 2 PATCH CARE TU 1 i PN 1058222 00 FT a ee Camus BANNER wu um 1 cur REQUIRED LENGTH Er nimc i inn wm E BSCE R BSCR R vm mae rd 1 CABLE FRON mm PLUGS wie m Ar 5 1 ferme Ke m 8 8 8 jm St Bd ALTERNATI H 1 145 am 1 CATS MODULE B m G1 C5 1 p B PN 1058224 B 1 SP scanner CABLES H Im COLOR CODE B 1 CONNECTION FIELD CONNECTION OF CATS CABLE AT MODULE Gu new came MAG W BRN BRN ET MAINTAIN TVISTING VIRE PAIRS AS CLOSE AS POSSIBLE Ed bell Eg ON eme FONT USE pe RU4S WIRING CONFIGURATION 15
14. ones 1 APER PAXOGK OPEN M8 psc 1 contact pommes INVERTER 3 PH CHART ALLEN BRADLEY sume ___ 3 MULT SPEED BOARD KS ELECIRONCS CON701 ez 2 INSERT FEMALE 12 POLE 12 MENCOM 1 INSERT FEMALE 4 POLE wm 1 1066 67 SEAL KIT oe CON701 CON723 SOCKETS FEMALE CRIMP 26 22AWG CDFA 0 3 weENcoM coz 1 RECEPTICLE 3 PIN FEMALE 16AWG 36LG 1R3004A20F030 BRAD HARRISON En CAP FLUSH 7 8 DIA BPF 7 8 CAPLUGS DIVISION 5 1 SUPPRESSION CORE SPLIT HALVES sc205 0443167251 FAIR RITE PROGRAMMED ETHERNET FIELDBUS L 1 BEE SEE WEM O2 We E wma o ln 70 596 O S 75 89 ww EES 750 631 AND 750 634 ARE INTERCHANGABLE MODULES 750 634 REPLACING 750 631 MARK THIS ITEM AS SC205 FOR SHIPMENT SECURE VIA CLEAR PACKING TO THE FRONT COVER OF THE INVERTER ITEM VFD203 Cem CL e e
15. Pistole 1 Pistole 2 A e Proportionalventile See Zu Zerst ub F rder Zerst ub F rder swi sw2 5 4 SW3 NY O O BLACK 7 36 _ RED RED 5809 J8 BLACK e e Messwandler SW1 SW2 SW4 sSw3 Abb 4 2 iFlow Modulschalter Proportionalventile f r F rderluft und Zerst uberluft und Messwandler Fehlercodes Error und Fehlercodes Fault des iFlow Moduls Fehler F1 F7 aktivieren das Alarmrelais Tab 4 5 Fehlercodes des iFlow Moduls Fehler Fehlermeldung Fehler Abhilfe Code Code Error Fault 401 Luftstromventil nicht er F1 Siehe Abb 4 2 Wenn das Magnetventil nicht bestromt kannt oder schadhaft ist pr ft das System den Widerstand des Magnetventils 402 Zerst uberluftventil F2 Diese Fehler werden erzeugt wenn kein Widerstand er E Steet See kannt wird oder der korrekte Widerstand nicht erkannt schadhaft wird Anschl sse der Verkabelung des Proportional ventils pr fen Magnetventilfunktion pr fen Ventil 403 Hilfs Magnetventil nicht F3 ersetzen wenn der Magnetschalter schadhaft ist erkannt oder schadhaft 404 F rderluftstrom zu F4 Luftstrom unterhalb des angeforderten Wertes gering Die Luftstromeinstellung kann so hoch sein dass das System sie nicht erreichen kann Nicht h her als 3 5 SCFM einstellen Den Schlauch vom iFlow Modul zum Pulverpumpe auf Knicke oder Blockierung pr
16. LABELJDENTIFICETION 1 00 X 2 00 1 7 6 1 5 4 1 3 1055889 1 NOTICE worosow PROPERTYOONTANS PROPRIETARY INFORWATON wer BE RETURNED UPON Um Do Nor REPRODUCE OR MULE TO OMER PARTES WOUT WETTIN CONSENT OF e 01 PRODUCTON a resur mem MFG PART NO DESCRIPTION wo 8 ge Sum weno cr Iess 5 REF DNGASSY PANELGUN POSMONER 1078407 RAE Ee SHELL 3 ADD MORE TEST PROCEDURE INSTRUCTON TEXT 1 SE ENCLOSURE CONT HINGE 161458 1 1078420 2150 Eer OR SENSOR WRING COLOR CODE DETAL 2 CUSTOM LABEL SET GUN POSTHONER 1 1078684 HEEL ADD EXHAUSTER INTERLOCK RELAY AND CONTACT 8002 150 TAGWARNING ELECT SHOCK HAZARD 1 00x 88 1 SAFETY LABEL SOLUTONS 1075692 SHEEL 5 REMSED OUTPUT CONFURATON TO ADD BRAKE 4 LABEL IDENTIFICATION 1 00 X 2 00 1 1005678 5 0514500000 TBACCY DIN RAL SLOT 35x2M L6 ECH WEIDWULLERING 239214 03 SHEET 1 ADD 2 AND NORSON PART NUMBER amp exo Tase 5 SCRHEXSELF 2 50027 981137 amp Vei 8 LED ss DL Star ENCLACCY PANEL 14 75x12 88 140A 1 Get 1078422 SHEET 5 OANGE FROU TO NOTE AT LOCATON 8 Do WREDUCT 1 X 3 PVC GRAY SLOTTED 109
17. ues Aen 4816 817 iore rre me re Te De me fe i EU m i 05020820808020505 TUTE PART 10 bit 5 m 4m AED BED BEI AE GE Sm AE PART ID bit 6 Who El Nas Nae Bas Um a PART ID bit 7 99 e d PART ID bit 8 S SPARE S SPARE E SPARE 5 ENCODER ENCODER B amp GREEN WHITE 5 SPARE iCONTROL macie e SE BLACK RED 5 MAIN CABINET DOOR WHITE RED 9 ORANGE RED 2 BLUE RED 5 RED GREEN ORANGE GREEN WHITE BLACK RED RED BLACK WHITE CH BLACK WHITE RED BLUE WHITE CRITICAL TO FRONT PANEL No revisions permitted without KEYLOCK SWITCH CONTACT BLOCK approval of the proper agency SEE SHEET 1 NOTES 1 Aus TO iCONTROL MASTER W CPU TO EXTERNAL OF CABINET NORDSON CORPORATION REAR OF MAIN CABINET POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 GUN CONTROL PANEL 130CT10 WIRING DIAGRAM FRST PRODUCT USED ON BEEN GE on JEE ICONTROL ICONTROL RE 602229 w DANNOS PER em CONTROL NUMBER 1104882 eines PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT pase 2 5 8 7 6 5 4 2 T 1 8 7 6 5 D 4 3 1104882 NOTICE THS IS PROPERTY CONTANS PROPRIETARY INFORMATON AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST REISEN DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTES WITHOUT WRITTEN CONSENT
18. 2 CUTLER HAMMER _ 2 GRUNDTEMNL een ewouc _ wee 842 5 68 SS weng ICONTROLEGUN 404 8 8 8585 wee CUTLER HAMMER POSITIONER RECIPROCATOR 408 S 9 52 wn 460v 60hz 21 ECHOS m sa Yeow custom 120v 1 60 48a 408 38 889 1 RELAY 1206 SPDT DIN RAIL MOUNT oan ____ 1070105 54 38 zx EXEC EE 514 99 59 amp 99 5 POWERSUPPLY 3o wat Lesen Te 516 98 58 98 55 5 A BSCONECTSWICH we 408 98 98 DE S m 3 Lo ser 9 1 ADAPTER PADLOCK OPEN PANEL ae C mE 83 1 AX DSCONET PATCH CABLE RJ45 CONNECTOR 1 3 PH 1 HP INVERTER CHART ALLEN BRADLEY a 5 Z __1_ EMI SUPPRESSION CORE SPLIT HALVES SC205 0043167251 mar 408 88 1 MOTOR CONTROLLER SEE INVERTER CHART CUTLER MAMMER 516 88 w 5 CAUTION 556 5 kxewc 2 20
19. 1 1 Bestimmungen und Genehmigungen 1 1 Pers nliche Sicherheit 1 2 Brandschutz 1 2 Erdung ee 1 3 Ma nahmen beim Auftreten einer Fehlfunktion 1 3 Entsorgung EE ee pe bu xA Ra RA aed 1 3 Sicherheitsschilder 1 4 Einf hrung 2 2 1 Betriebsanleitungen f r das iControl System 2 1 Hardware und Software von Konsole und System 2 2 Gier 2 2 Bedienerschnittstelle 2 4 Funktionen des Schl sselschalters f r Sicherheitsverriegelung 2 4 CAN und Ethernet Netzwerke 2 5 Digitaleing nge 2 5 Drehimpulsgeber 2 5 Pistolensteuerungskarten 2 6 Digitale Luftstrommodule iFlow 2 6 Technische Daten 2 7 Allgemeines esie eem enne dan era e s 2 7 Luftqualit t 2 7 Besondere Bestimmungen zum sicheren Einsatz 2 8 Zulassungen 2 8 Zugelassene Programmdaten und Benutzerdatenkarten 2 8 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 ii Inhaltsverzeichnis Installation LRL Eee EENEG Einf hrung Anschl sse f r CAN Netzwerk
20. RUE GND GEN 7 Gan 1025665 1 SES EE EE EE EE DEE Z TERINALANCRNCINS 14 16 T pra INUT HEX MACH 1032 98 455 2 984129 E WASHERFLLESPT EECH 1 585120 SE 9405 KOUER 1 38 02 REUEE 1 2 D 72808 SOLCONDUI 1 28 33422 1 4 SCALE 55 SE 1 CONBUT D SR Succ CABLE SCANNER 13 ET EE EIE 2 50525256 CABLE SCANNER 23 ET Ae BANNER ENG COR EE 8 SC CIRE SCANER er AR BANNER ENG CORP E DS SEL PANEL EE PUT 1086800 ee SEET Eur 075 55 1 24287 E DESS 1 162969 55 VH EE SEM Z E 1 SEM 107855 3 SSES r E Se S EE 1 900000 ETHERNET SWITCH ci OPTIONAL 2nd BOOTH ETHERNET SWITCH BOM TYP BOTH ENDS OPTIONAL BLUES TET mes 3 SE EE SS See Tias MER Ta i SS E 22 EELER SINON 1038224 SE Ee 078835 A6 8616 189 RE VINYL I 4AUUG GREEN W YELLOW HELDEN ZS RE 6 SU E SE AA WHEN CONNECTOR OPTION IS USED THIS ITEM IS CONNECTED 4 TO ETHERNET CONNECTOR ITEM 60 THESE SHIP LOOSE WITHIN THE PANEL ITEM 16 1 0 NODULE GROUP COMPONENT BREAKDOWN LIIS
21. Abschlussmodule an Ethernetkabeln anschlie en Ethernet Abschlussstandards Anschl sse Spr hpistolenkabel Ungerade Pistolenanzahl Pneumatische Anschl sse Luftversorgung Anschl sse f r Pistolen und Pumpenluft Programmdaten und Benutzerdatenkarten Touchscreenkalibrierung Systemaufr stung Pistolen zur iControl Konsole hinzuf gen Anforderungen f r das Hinzuf gen einer Pistole Vorgehen en KEEN a Hinzuf gen einer Slave Konsole zu einem bestehenden System 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 5 3 6 3 7 3 8 3 8 3 8 3 8 3 10 3 10 3 11 3 12 3 12 3 12 3 12 3 13 3 13 3 14 3 14 3 15 3 16 3 16 3 16 3 17 3 19 3 20 3 20 3 21 3 21 3 21 3 22 3 23 3 24 3 24 3 25 3 26 3 27 P N 7179488A02 O 2011 Nordson Corporation 2011 Nordson Corporation Inhaltsverzeichnis iii Fehlersuche nen aa 4 1 Fehlercodes und Alarmmeldungen 4 1 CAN Netzwerkfehler _ 4 7 Fehlersuche Pistolenkarte 4 8 Fehlercodes Error und Fehlercodes Fault der Pistolenkarte e Seet Rc Ee EE 4 8 LEDs der Pistolen
22. MACHINE 430 D FIRST RUN MANUAL TEST TO THE FORWARD AND TEST FWD INPUT THEN TO THE REVERSE LIMITS THIS ACTION 8 409 SETS AUTO TESTING LIMITS BASED ON ENCODER MACHINE 431 SIGNAL PROCESSING TEST REV INPUT 4260 SELECT MACHINE 1 OR AND MACHINE 2 INPUT 410 TO RUN AN AUTO TEST CONNECT BOTH FWD AND 432 750 REV INPUTS TO DCCOM 514 THE MACHINE S WILL RUN FORWARD AND 411 REVERSE BETWEEN TWO POINTS EACH POINT 433 BEING 1 4 OF TOTAL DISTANCE FROM EACH 2 PT RELAY LIMIT REVERSE SPEED WILL ALTERNATE o OUTPUT POS 2 BETWEEN NORMAL AND BLOWOFF SPEED OUTPUT LED s 412 RECIPROCATOR SPEED WILL BE 3 4 MAX 434 DCCOM 1 4350 413 435 Q 213 MACHINE 1 5 4360 REVERSE 414 436 Q MACHINE 1 2 SLOW REVERSE 4260 415 437 O MACHINE 1 6 Pr COMMON 416 4358 D 3 417 439 6 7 418 440 6 DCCOM 4 419 441 8 420 442 O 750 421 2200 443 514 50500 INCHES NORDSON CORPORATION D omas ae irit mes xx ebe e oe LEGEND ETERNI USE OK E mg T GER GUN POSITIONER REMOTELY LOCATED DEVICE IN OUT POSITONER 6 970 ox Wi NO __ 7282 CONTROL GUNMOVER PANEL TERMINAL m mum SES CONTROL MAUER 1055889 ls DI Fre mor 4 6 T 7 T 6 5 4 3 T 2 T 1 6 5 4 1 3 1 1055889 8 1 7 NOTICE 745 eme nonoson PROPRIETARY INFORMATON AWD MUST BE RETURNED UPON REQUEST
23. ETHERNET SWITCH wors 1 UNPAINTED COLOR TO BE FACTORY GREY PRIMER 2 ENCLOSURE TO BE PACKAGED IN CARTON WITH ADEQUATE PROTECTION AND LABELED WITH NORDSON V NORDSON TRADEMARK LABELS POSITIONED TO COVER ANY EXISTING VENDOR MARKINGS ON ix NORDSON iK LABEL ANY EXISTING VEN KINGS ON CARTON X NORDSON CORPORATION 3 IMPRINT LABEL WITH THE FOLLOMNG INFORMATION AND AFFIX TO THE OUTSIDE OF THE FRONT DOOR TEXT E POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 TO 25 SSES S SANE EE 1010 INTERFACE BOX CONTROL SYSTEM nn Ee ETHERNET NETWORK INTERFACE BOX e lv ICONTROL 120v 1ph 60hz 30w iCONTROL BT Dax wie PE601981 1103901 ARTE rev CONTROL NUMBER 1103901 A01 ge um CO t PRODUCL DEVELOPMENT DEPARTMENT 1 1 8 T 7 T 6 T 5 4 3 2 1 1
24. 4217 421 dB ERR a orale BS SMS ANS UE uM UEM E ENCODER INTERFACE ENCODER INTERFACE 5 500 dist EE 2200 DCCOM 522 INPUT POS 1 ES INPUT POS 1 501 ind 523 1 TOSS 1 5 4 8 CHNL AB bd CHNL AB 502 5020 2200 OUTPUT 5020 524 2360 2360 MACHINE EI e e SEE CHART BELOW Que ENCODER CHNL 5030 OUTPUT 5030 gd 2n 205 2 gt SEE CHART BELOW 929 504 2200 526 2200 ENCODER a B 65 505 2200 527 506 Je 528 8570000 507 DECOM 529 508 5080 OUTPUT 5080 530 c e BOOTH CONTROL PANEL not PRODIGY SEE CHART BELOW 5090 or FEED CENTER PANEL PRODIGY OUTPUT 5090 509 2 gt COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY SEE CHART BELOW 551 510 3410 532 4 PT SINK 511 INPUT POS 4 533 d en ENCODER INTERFACE Jm 512 534 AB AB INPUT 5130 E MACHINE 2 518 SEE CHART BELOW 555 2400 err aus ENCODER CHNL A INPUT 5140 514 5536 1 2410 gt SEE CHART BELOW WCHNE 2 B 515 537 Fg ENCODER CHNL B FROM 216 CONTROL PANEL not PRODIGY 558 605 2200 or FEED CENTER PANEL PRODIGY 517 COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY gt 539 d A SEE LINE 402 FOR EXHAUSTER ae 518 RUNNING CONNE
25. 3 CONSOLE 7 8 4 A 9 10 5 a B DIGITAL FLOW DIGITAL FLOW 1234 11 12 6 512 CONTROLLER CONTROLLER 13 14 7 1099635 1099635 1 54 18 16 8 sw3 DETAIL B DETAIL C 1 DIGITAL FLOW DIGITAL FLOW MEUS 1 CONTROLLER CONTROLLER 1 No revisions permitted without 1099635 1099635 approval of the proper agency NORDSON CORPORATION POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 JONTROL EX Wem o WIRING DIAGRAM IPS OUTSOE MNO NSOE ICONTROL EE D a s EE EE EH ICONTROL CORNERS 004 TO 032 MAX 602229 ERE Rev CONTROL NUMBER 1104882 A01 PERFECT FORM AT MMC THIRD lee LI j PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT pace 5 5 8 7 T 6 5 t 4 3 2 1 8 7 6 5 4 A NOTICE 5 DRAWING 15 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON DETAIL A DETAIL B H TO REGULATOR FOR GUNS 13 16 TO REGULATOR FOR GUNS 5 8 REGULATOR FOR GUNS 9 12 A 1500 1700 S Ey 2100 3950 ar In te Best TIC 897 3400 BUNDLE TUBING TOGETHER 2900 3 4 NPT NIPPLE THESE POSITIONS WILL EITHER HAVE A FITTING OR PIPE PLUG DEPENDING ON NUMBER
26. CAN Netzwerk Konsolenadressen und Abschlussschaltereinstellungen DIP Schalterstellungen f r das Modul Anschl sse f r Spannung Erde und Relais iControl Konsolen Netzkabelanschl sse Relaisanschl sse f r F rdersystem Sicherheitsverriegelung und externe Sperre Stromversorgungsanschl sse Erdung PE Schutzerdung Elektrostatikerdung Pistolenstrompfad Vorgehen und Ausr stung f r elektrostatische Erdung Anschl sse f r Drehimpulsgeber Lichtschranke und Scanner 25 adriges Kabel Anschl sse Umstellen der Eing nge auf stromliefernden Betrieb Anschl sse f r F rdersystem Drehimpulsgeber Anschl sse f r Lichtschranken Spannungsanforderungen f r Anschlussbox und Bedienfeld Anschl sse f r Scannerkabel Anschl sse f r diskrete Scanner Anschl sse f r Analogscanner Anschl sse f r kundenseitiges Produkt ID System Anschl sse f r Ethernet Netzwerk iControl Konsole zur Netzwerkschnittstellenbox Ethernet Switch zu Ethernet Ger ten MAC Adressen
27. L NunuxMachji0 328 RSS ______ 2 949 wSHERIKESPLROSTLN 985120 28 X L WASHERFLIE 203 amp 408X0408R 1 98321 29 X L MMBELIDNTHCATON 00 X 20 1 7005678 X TERMINAL RINGTONG NS 16 14 10 933054 X L BoxGSI IHEAERHMM 503124 E32 X a E 608 TERMINAL BLOCK 85 L X19 3 8x17 3 8 X8 3j 3 605054 LAYOUT 34 1 LLL 11122777177 35 OPTIONAL ZONE PHOTO EYE X BLOCKGRAYIEC2 10 8 ALLEN BRADLEY 10555 37 X 1492 964 TERMINAL BLKND GRN YEL 0 12 4 ALLEN BRADLEY 1075665 X 1492 83 BARRIR CACCYEND DINGRAY SERES 1 ALLEN BRADLEY 1075584 39 X _ 2 ALLEN BRADLEY 50698 dwemsepPHODOEXEZONE X JUMPERTERM BLOCK 1O POLECTR PLUG IN 1 ALLEN BRADLEY 107853 422 X 2 CONN BODY X GONNECTOR STRAIN 97288 44 X L SEALCONDUT A R 939122 451 X CONDUT 98456 en 46 OPTIONAL PART
28. PERFECT FORM AT MMC REQUIRED FOR INTERRELATED FEATURES INCHES D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 030 X XXX 010 DRAWN BY DATE MACHINED 27 CONTROL PANEL SURFACES CHECKED BL EM BL BREAK OUTSIDE AND INSIDE gt 1 CORNERS 004 TO 032 REL NO PF602512 PLUG IN iCONTROL RAD LENGTH DIMS ARE REV CONTROL NUMBER 1600011 02 THIRD ANGLE SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT NTS CAD GENERATED DRAWING PAGE Z 77 2 1 1600007
29. WHEN PERFORMING 600 8 8B 8 a It 8833 ELECTRICAL SERVICE x wi x wo ON THIS PANEL A E Cl E MINIMUM OF 3 1 2 PROGRAMME ETHERNET FIELDBUS SEE ITEM 02 NORDSON FEET PER to PT 75 48 MAINTAINED WEEN e 2 OUTPUT SNK 4PT 79 56 5 TERMINATION MODULE BOX THE DOOR IS OPEN 2 MODULE OUTPUT 2 PT 750 514 wo MOUNTED TO INSIDE WALL WHILE ELECTRICAL 2 MODULE INTERFACE ENCODER 79 664 we NEAR ENCLOSURE DOOR POWER IS APPHED INTERFACE ENCODER 7964 xG TO THE PANEL OUTPUT ALG 1900 750 555 we _ 75060 we Loo 1 MODULE 5 ETHERNET wm oe e 1 CONNECTOR BOX 1 ETHERNET MX SM1 02 e __ PATCH CABLE T568B ETHERNET 24 750 631 AND 750 634 ARE INTERCHANGABLE MODULES 750 634 REPLACING 750 631 j MARK THIS ITEM AS 50205 FOR SHIPMENT SECURE VIA CLEAR PACKING TO THE SC205 WRAPS ONE THREE MOTOR FRONT COVER OF THE INVERTER ITEM VFD203 LEADS ONLY GROUND AND SHIELD ARE 4 000 RUN OUTSIDE THE SUPPRESSION CORE INVERTER CHART vos _ 208 29 48 e B asoan INVERTER 22 5 104 22B D2P3N104 22B E1P7N104 ENCLOSURE 5024248
30. csexce2 CONTROL ___ GUN POSITIONER 414 f 120v pn 1055883 jiu 29 38 5 2 CRCUT BREAKER CUTLER HAMMER RELAY 120VAC SPDT DIN RAIL MOUNT 700 HLTIU1 ATTACH WAGO CONTROLLER TEAROFF HARDWARE ADDRESS LABEL TO THIS SURFACE 88 88 88 88 oa a La 2avoc SPOT DN RAL Lanzen NORDSON EE PATCH CABLE RJ4S CONNECTOR PART NUMBER oa LABEL oa PROGRAMMED ETHERNET FIELDBUS SEE ITEM 2 NORDSON CONTROLLER WAGO 750 842 5 24 0 DIGITAL INPUT 4 PT SINKING 750 408 WAGO CORP 4 24voc DIGITAL OUTPUT 4 PT SINKING 750 516 WAGO CORP 4 ANALOG INPUT 0 10 0 2 CHANNEL 750 467 WAGO CORP 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 selsslsslse se s3 88 __ END 750 600 WAGO CORP 1 MAX MODULE CATS ETHERNET MX5 F02 1 PATCH CABLE CAT5e T568B ETHERNET 24 C 1 POWER SUPPLY 24 0 30 WATT PSSR SC24 IDEC 5 TERMINATION MODULE BOX MOUNTED TO INSIDE WALL NEAR ENCLOSURE DOOR 1 1 EIMERNET Mx wi 02 TERMINAL BLOCK LAYOUT 90 875 22 2 mm 1055963 CONTROLLER PROGRAMMED GUN POS R iCONTROL 226709 LABEL WARNING CONTROL PANEL A DEET osos N NORDSON CORPORATION EXISTING POSMONING EQU
31. Der Farbwechselzyklus kann erst starten wenn der Ein Aus Posi tionierer in Betriebsart Manuell oder Auto ist Ein Aus Positionierer in Betriebsart Manuell oder Auto versetzen 2113 Hubwerk nicht in Bereitschafts Hubwerk nicht in Betriebsart Auto status f r Farbwechsel Der Farbwechselzyklus kann erst starten wenn das Hubwerk in Be triebsart Manuell oder Auto ist Hubwerk Betriebsart auf Auto ein stellen 3200 Fehler Hubwerk berwachung Die Hubwerksteuerung hat nicht binnen 1 Sekunde mit einem Uberwachungssignal reagiert Die Anschl sse des Ethernetkabels und die Hubwerksteuerung pr fen Sonstige Fehlersuche am Hubwerk Tab 4 10 Sonstige Fehlersuche am Hubwerk Problem Ursache Abhilfe Keine Bewegung des Hub Ein Fehler ist aufgetreten der Das iControl Alarmprotokoll pr fen werks als Reaktion auf den Betrieb verhindert Den Fehler identifizieren und die Informationen zur einen Bewegungsbefehl Fehlersuche in dieser Tabelle lesen Br ckenstecker zur Steuerungs Siehe Zeichnungen der Bedienfelder f r Ein Aus konfiguration nicht in Position Positionierer oder Hubwerke in Abschnitt 7 zur Funktionsbestimmung und zu Anweisungen f r das Platzieren der Br ckenstecker Konfigurationssperre auf Hub Men Hubwerksteuerung auf Sperrenanzeige pr werk angewendet fen Die Sperre wird in den Konfigurationsmen s gesetzt iControl Sperre wirkt auf Pisto Das ist ein normaler Zusta
32. GI CIRCUIT BREAKER POLEO AMP 10 20 1 Amen 10788 eoe BRENT osos 1 bec 1092955 1 COVER HL RET 1 Ho L RSERUERBR ALPE TEE RAE 18 Fuz FUSE 2AMP SLOBLO 250V 3AG 313 as EE 1492 36 TERINAL BLKGRAYJEC22 10 AWG JG4 30 ALLEN BRADLEY 1075583 1 ANCHOR END 2 H2 0 27 ALLEN BRADY EE 1492 62 TERMINAL BLKGNDGRN YELIEC22 10 AWGUG4 1 ALLEN BRADLEY 1075665 EE 25 BARRIER TBACCY END DIN GRAY J SERES 2 ALLEN BRADLEY 1075584 ____ 15 339174 STRNDWIRE 14 66 3 107996 ______ ut ee _ 93 296 a gb E39 NwREMNILIAANGWHTE E 991268 9 2 smrap case sn ao Te Er ze TAURI 22 2mm roz CONNECIORETHERNELRJ4S TO 1 3sw oz BOXSURFACE MOUNT ETHERNET 1 SEMON 1078555 x E _ 2 98429 ATTACH WAGO CONTROLLER TEA
33. iControl Sperre wirkt auf Pisto len Ein Aus Positionierer und Hubwerke Das ist ein normaler Zustand wenn kein Fehler auf getreten ist Siehe Fehlersuche an Lichtschranken Drehimpulsgeber und Sicherheitsverriegelung in diesem Abschnitt Externe Deaktivierung wirkt auf Ein Aus Positionierersteuerung Keine Statusanzeige in den iControl Men s Bei Nordson USA ColorMax System Deaktivierung kommt von einem Schl sselschalter am Bedienfeld eines externen Systems In der Po sition Deaktivieren ffnet der Schl sselschalter den Deaktivierungseingang an der Ein Aus Posi tionierersteuerung Keine Abhilfe erforderlich solange in der normalen Position des Schl sselschalters Bewegung m glich ist Siehe Ihre Systemzeichnungen f r Details zu Schaltkreisen Bei anderen als Nordson USA ColorMax Systemen Br ckenstecker einsetzen um den Eingang f r externe Deaktivierung auf Ein zu setzen Siehe Systemzeichnungen zum Einsetzen des Br cken steckers Keine Reaktion des Ein Aus Positionierers bei Auswahl der Betriebsart Auto Ein Fehler ist aufgetreten der den Auto Betrieb verhindert Das iControl Alarmmen pr fen Den Fehler identifizieren und beheben Die ent sprechenden Fehler und Abhilfen in dieser Tabelle durchgehen iControl Einstellungen f r Konfi guration des Ein Aus Posi tionierers sind nicht fertiggestellt Siehe Netzwerk konfigurieren und Ein Aus Posi tionierer konfiguri
34. uel RIBBON iFlow Modules CAN IN Gun Control Cards CAN OUT d EE 4 25 Conductor Input Cable Ethernet Run in one common conduit 25 Conductor Input Cable Wiring and Pneumatic Diagrams 7 3 NOTE AC Adapter Ethernet Switch and dashed line wiring are Booth 2 Optional Components Remote Part ID Photoeye Scanner Stand 4 5 25 1 120 Power Supply Le Te Ethernet CAN Ethernet 100 Meter Length Limit 24 30 Watt DOX PN 1035897 Terminals Encoder Inputs Zone Inputs Part ID Inputs In Out Positioner Scanner J Box PN 1055890 Analog Scanner Controller pem mmn a FieldBus Coupler o 6 Slave Console CAN AUX a Run in one common conduit wei 25 Conductor Input Cab an emm cn 100 Meter Len Ethernet e du emm gt gt To Booth 2 Optional P N 7179488A02 8 7 6 5 4 3 1104882 1
35. 205 RECIPROCATOR MOTOR 3 PH 15 HP INVERTER DUTY DISC201A N 204 205 206 207 208 209 210 gt JUMPER 2421 242 SC205 WRAPS AROUND THE THREE MOTOR LEADS ONLY GROUND AND SHIELD ARE RUN OUTSIDE THE SUPPRESSION CORE 9 GRN 275 CON201C RECIP MOTOR 2200 DCCOM 229 10 CD CURVE 256 WHT 210 210 W MULTI SPEED BOARD 232 2120 8831 Lo 4240 BLACK EN 424 ENABLE 211 RCL m 2 COM RED 426 COMMON 254 708 2 2200 212 295 51 250 _ wire FORWARD EXTEND 709 e DCCOM m MAX 52 2550 CREEN REVERSE RETRACT 255 MACHINE 213 race E73 PS3 BROWN 436 BLOWOFF SLOW RETRACT 236 710 2560 Gi 524 68 PULSE INCH 4 10 PRESET 4 712 o 214 215 POSITIONER MOTOR 130 90 0 1 2 8 0A DCCOM 239 132 216 MACHINE 2 ENCUDER 36 PULSE INCH 217 218 PWS219 AC INPUT 24VDC POWER SUPPLY EXHAUSTER RUN 219 DCCOM 30 W 1 3 A 242 2031 INTERLOCK 4 24VDC POWER SUPPLY 220 120VAC FR MAIN SYSTEM PANEL EXHAUSTER RUN 2200 DCCOM 221 2200 DCCOM A Ex DD NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED PONDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 CONTROL PANEL RANN XXX 030 x xxx 010 D W I MACHINED 125 Zen PSNR amp
36. CONNECTOR DETAIL Ls 0514500000 TBACCYDINRALSLOTSX2M LG WEIDMULLERINC 239214 WIREDUCT 1 X 3 PVC GRAY SLOTTED 1 5 x cue Le __ SCR HEX SELF TAP 10 32X 500 7 WASHER LK E INT 10 STLZN TERMINAL BLOCK GRAY IEC 22 10 AWG J4 TERMINAL BLK GND GRN YEL 30 12 AWG JG4 BARRIER TCACCY END DIN GRAY J SERIES ANCHOR END POWER SUPPLY DINRAIL MT 30W 24 28VDC FUSE HOLDER DINRAIL 1 4 X 1 1 4 FUSES 981137 1492 24 ALLEN BRADLEY 1492 JG4 1492 EBJ3 1075585 1075665 OPTIONAL 306318 PART ID 5 2 00 1080749 APPLY LABELS AS INDICATED 341367 CARLO GAVAZZI INC ALLEN BRADLEY ALLEN BRADLEY 1492 6 1492 57 MDL LABEL SET BASE PHOTOEYE JUNCTION BOX JUMPER TERM BLOCK 10 POLE CTR PLUG IN TAG WARNING ELECT SHOCK HAZARD 1 00x 88 LABEL SET PANEL WIRING FOR 1035897 WIRE VINYL 18AWG RED 1082025 1078531 1075692 1083081 931170 939888 335174 ALLEN BRADLEY LABEL SOLUTION 1492 CJLJ6 8002 USE THESE LOCATIONS FOR OPTIONAL SCANNER 2 CABLE ACCESS LABEL EACH CORD GRIP PAIR AS SCNR2 WIRE 105C 18GA BLUE 600V WIRE VINYL 1 4AWG GREEN W YELLOW 87504 IH 35 get 2 12 _5 1 2 CC B 1 FUSE 2AMP SLOBLO 250V 3AG 313 1 LC 1 1 t 25 2 939110 I An m i
37. FM10ATEX0030X Norwood Mass USA ATEX Qualit tssystemzertifikat 1180 Baseefa Buxton Derbyshire GB D D Heli Datum 10 Dezember 2010 Mike Hansinger Leiter Technische Entwicklung Industriebeschichtungssysteme Autorisierte Nordson Vertretung in der EU Kontakt Operations Manager Industrial Coating Systems Nordson Deutschland GmbH Heinrich Hertz Stra e 42 44 D 40699 Erkrath Nordson Nordson Corporation Westlake Ohio DOC14029A02 8 1 7 1049092 THIS 15 NORDSON 5 PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON ENCORE iCONTROL THE FOLLOWING CONTROLLERS ARE SUITABLE FOR CLASS 1 DIV 2 GROUP F amp G HAZARDOUS CLASSIFIED LOCATIONS 1104834 CONT ENCORE iCONTROL 4 G W CPU 1100582 CONT ENCORE iCONTROL 4 G W O CPU 1104836 CONT ENCORE iCONTROL 6 G W CPU 1100589 CONT ENCORE iCONTROL 6 G W O CPU 1104838 CONT ENCORE iCONTROL 8 G W CPU 1100613 CONT ENCORE iCONTROL 8 G W O CPU 1104840 CONT ENCORE iCONTROL 10 G W CPU 1100617 CONT ENCORE iCONTROL 10 G W O CPU 1104842 CONT ENCORE iCONTROL 12 G W CPU 1100622 CONT ENCORE iCONTROL 12 G W O CPU 1104830 CONT ENCORE iCONTROL 14 G W CPU 1100626 _ CONT ENCORE iCONTROL 14 G W O CPU 1104832 CONT ENCORE iCONTROL 16 G W CPU 1100630
38. Hinweis Siehe auch Besondere Bestimmungen zum sicheren Einsatz auf Seite 2 8 Luftqualit t 2011 Nordson Corporation Die Druckluft muss sauber und trocken sein Es ist ein regeneratives Trockenmittel oder ein Lufttrockner mit K hlung zu verwenden der bei 7 bar 100 psi einen Taupunkt von 3 4 38 F oder niedriger erzeugt sowie ein Filtersystem mit Vorfiltern und Abscheidungsfiltern das Ol Wasser und Schmutzteilchen unterhalb des Mikrometerbereiches herausfiltern kann empfohlene Maschenweite des Luftfilters max 5 Mikrometer maximaler Oldampf in der Luft 0 1 ppm maximaler Wasserdampf in der Luft 0 48 grains ft3 1 1 g m Durch feuchte oder verschmutzte Luft k nnen Fehlfunktionen der iFlow Module auftreten Das Pulver kann im Zufuhrtrichter zusammenbacken die Venturih lse der Pumpen die Schl uche und Pistolenkan le verstopfen und zu Erdung oder Lichtb gen in der Pistole f hren P N 7179488A02 2 8 Einf hrung Besondere Bestimmungen zum sicheren Einsatz Zulassungen Die Encore Automatik Pulverspr happlikatoren d rfen nur mit der dazugeh rigen integrierten Steuerung Encore iControl verwendet werden Die Encore iControl Ger te mit der Klimaoption sind nicht f r Gefahrbereiche oder zonen zertifiziert Wenn diese Option verwendet wird muss die Steuerung auBerhalb von Gefahrbereichen oder zonen aufgestellt werden Beim Reinigen von Kunststoffoberfl chen der iControl Steuerung ist Vorsicht
39. NO 37282 ICONTROL DER EN d Rev como wwe 1055889 Reb Ain Le 3 INTERRELATED FEATURES o FULL PRODUCT ME 1 6 8 T 7 T 6 T 5 4 T 3 T 2 T 1 1055889 8 1 7 6 5 4 A 1 NOTICE ns Proper conns PROPREIATY re AND MUST BE RETURNED UPON REGUEST Um Se DO NOT ON EE USERS 120V 1PH 60 Hz 10 AMP SUPPLY 20 L 201 202 2030 2031 T 203 204 205 206 CB207 221 221 207 gt 2070 229 2200 DCCOM CURVE 208 W MULTI SPEED BOARD 230 KBMG 2120 8831 F MI 209 Lorum sva 900C 1 4HP 4A 50210 231 ENCODER RESOLUTION AND WIRING BASE TYPE PULSE INCH WIRING nu RACK amp PINION 2360 GREEN 210 3 nn 232 262 2370 ORANGE BELT DRIVE 2360 ORANGE 244 3 1 233 1056206 SCH 2370 GREEN a EN ENABLE 10 PRESE 2 PSI Fa 424 R F 426 COMMON RED 2200 212
40. 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 7 2 Schaltpl ne und Pneumatikpl ne P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation 120 Vac Ethernet 3 Phase In Reciprocator Speed In Out Positioner Panel PN 1055889 or PN 1055883 retrofit or PN 1070103 reciprocator Control Panel m Power Supply Eed FieldBus Controller m E 22 2 SEE EE A Power CAN Ethernet Ethernet Field Connection NOTE Your system may not have all the options shown here Powder Booth AC J Box J 5 Network Interface Panel PN 1057333 120 Vac iControl Enclosure Terminals for Encoder Input Zone Input Part ID Inputs Ethernet Switch Abb 7 1 2011 Nordson Corporation 120 Vereen PowerSupply 11422 UE DE 71 Reciprocator Speed u 3 Phase n a Controller Positioner Control Panel PN 1055889 In Out PN 1058883 In Out Retrofit PN 1070103 In Out Reciprocator Control Panel 1 i FieldBus Controller iControl System Diagram Booth Control Panel Ethernet Ethernet Gun Cables iControl vo Ether net PC104 PC104 PCI Isolated Input Interface
41. CHNL AB Q 5020 2200 OUTPUT 5020 2360 2360 MACHINE 1 505 5030 OUTPUT 5030 1 2370 2 gt SEE CHART BELOW 929 504 an 526 2370 2200 2200 ENCODER an p 236 505 505 505 2200 5 527 DCCOM 1 506 528 DCCOM 507 DCCOM 558 529 508 5080 OUTPUT 5080 530 p 2 BOOTH CONTROL PANEL not PRODIGY SEE CHART BELOW 5090 or FEED CENTER PANEL PRODIGY OUTPUT 5090 509 2 COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY SEE CHART BELOW 551 510 email gt 532 n 4 PT SINK M E INPUT POS 4 esty 512 1548 534 CH INPUT 5130 CA 513 SEE CHART BELOW 5 55 5140 514 SEE CHART BELOW 556 B 519 557 B FROM 216 CONTROL PANEL not PRODIGY 558 S or FEED CENTER PANEL PRODIGY ECH 517 COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY 539 SEE LINE 402 FOR EXHAUSTER Fu 518 RUNNING CONNECTION 540 D INPUT 5190 SEE CHART BELOW 541 SPARE 542 G 2200 DCCOM E CC 945 3 n Fog Lockout if Oscillator Off Lock A INCHES D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 5130 INPUT Disable Off Disable Spare Eee VY e CONTROL PANEL A 5140 Run External Blowoff Cycle Run Color Change Cycle LE
42. L GONNECTORSTRAN 2 97288 25 SEALCONDUT HITNG 28UE 2 912 aue oe 68 X 95 55 CABLESCANNER ISFT BANNER ENG 32155 e X 090 525 CABLESCANNER25FT A R BANNER ENG CORP 321156 SCANNER DETAILS 70 X 0066 GABLESCANNER SOFT A R BANNER ENG CORP r i 72 OPTIONAL SCANNER 2 BOM OPTIONAL X GONTROLLERMINI ARRAY DISCRETE _ A R BANNER CORP 321158 PHOTOEYES POWER DISTRIBUTION 741 X 0317 CONTROLLER MINI ARRAY A R BANNER ENG CORP 321158 SETPHOTOEYE SCANNER 2 78 X WEISEN A R WELLEN REED 00 X RELEFA 2NPT 2 9728086 2 939122 E81 X ______ 2 98456 CABLESCANNERiSFT A R BANNER ENG 3215 x OPTIONAL 85 X 90 55 CABLESCANNER25FT A R BANNER ENG CORP 321156 PART ID PHOTO EYES 4 06 APPLY LABELS AS INDICATED OPTIONAL _ DISCRETE OPTIONAL ANALOG s
43. WASHER FLT 205 308X 04 NYION 4 98308 c INCHES NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 X 33 024 2701 INSERLCONN FEMALEHARTING O9530242701 1 mamo poo a DEEN DATE 2 107 X 9 KTDCABL25 CONNSHIELD4AWG 1 FT ALPHA WRE 1033952 Be ua REF DWG X SO WREMNYGIAWGGREN W VELLON 1 FT 931191 CN ROVED o JUNCTION BOX X f ABEL SELCONN OPTONFOR 1035897 7091716 PHOTOEYE 30W X 186000420020 REGEPTAGLE CORD 5 PIN 16 GA S00V FEM 1 BRAD HARRISON 1071818 _ E 51 Soe NN KEE EE CONTROL NUMBER 1035897 PERFECT FORM AT MMC THIRD QUANTITIES DETERMINED BY ORDER REQUIREMENTS AS REQUIRED INTERRELATED FEATURES 2 1 8 7 6 5 4 A NOTICE THIS IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED REQUEST 3 6 5 5 8 9 9 5 1 TO BE IN CARTON WITH ADEQUATE PROTECTION AND LABELED WITH NORDSON PART SINGLE SCANNER OPTIONS NUMBER AND CURRENT REVISION AFFIX NORDSON TRADEMARK LABELS ITEM 120 POSITIONED TO GE COVER ANY EXISTING VENDOR MARKINGS ON CARTON 5 2 ITEMS SUPPLIED BY NORDSON INSTALL AND WIRE OPTIO
44. iControl Computer Abbildung ohne Was hintere obere 5265 Abdeckung Lnd gt an der T r 02100625 P Ethernet PCI Karte Anschluss 3 4 Zoll Durchf hrung an ETH1 mit 25 adrigem CAN und Ethernetkabel Ethernet Switch Netzwerkschnittstellenbox d ET 559 653 55 u Ethernetkabel 2 Kabine Option HINWEIS Maximale Ethernetkabel L nge ist 100 Meter 328 ft Wenn l nger muss im Kabelverlauf ein Ethernet Switch installiert werden Ethernet Switch RTT D JU E ESSE A 2 Kabine E Netzwerkschnittstellenbox Ethernet Abschluss Module Ethernet Kabel Ethernet Kabel ure M Abschluss Abschluss Modul Modul Ethernet Ethernet Patch Patch Kabel Kabel e e FieldBus FieldBus Koppler Steuerungen Bedienfelder f r Ein Aus Positionierer Ein Aus Positionier Hubwerk Scanner Anschlussbox Ethernet Patch Kabel Dp 66 qug
45. tefehler an da alle Ger te auf dem CAN Bus parallel 113 liegen 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 8 Fehlersuche Fehlersuche Pistolenkarte Siehe Abb 4 1 und Tabellen 4 3 und 4 4 Mit den Fehlercodes in den Pistolensteuerungsmen s den Fehlermeldungen im Alarmmen und den LEDs an den Pistolenkarten Probleme an den Pistolensteuerkarten diagnostizieren Fehlercodes Error und Fehlercodes Fault der Pistolenkarte Diese Fehler Fault mit Ausnahme von E16 aktivieren das Alarmrelais Tab 4 3 Fehlercodes Error und Fault der Pistolenkarte Fehler Fehler codes Meldung code Bedeutung Abhilfe Error Fault 301 Mikroampere Fehler erkannt Mikroampere Wert au erhalb des Bereichs 302 berstromfehler E15 berstrom erkannt Fehler l schen Kabel von der Pistole ab erkannt nehmen und die Pistole ausl sen Wenn der Fehler zu E7 wechselt den Widerstand des Spannungsvervielfachers nach den Hinweisen in der Be triebsanleitung der Pistole pr fen Wenn der Fehlercode E15 bleibt das Kabel nach den Hin weisen in der Betriebsanleitung der Pistole auf Durchgang pr fen 303 Reibungsstrom Mikroampere Reibungsstrom nicht erkannt Pistolenstrom pr fehler erkannt fen wobei sich keine Produkte vor der Pistole befinden d rfen Wenn der Strom 105 uA ist die Leitungen f r das Sensomatik system im Pistolenkabel auf Kurzschluss pr fen Das Kabel von der Pistole abnehme
46. 1 d 1 INPUT 5130 515 SEE CHART BELOW 535 N 5 5140 INPUT 5140 Fg 514 SEE CHART BELOW 536 2 1 515 557 6 FROM 1 516 CONTROL PANEL not PRODIGY 538 Fd or FEED CENTER PANEL PRODIGY DCCOM 3 1 517 COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY 539 KA SEE LINE 402 FOR EXHAUSTER 7 E 518 RUNNING CONNECTION D 540 bd E100 n INPUT 5190 519 gt D O SEE CHART BELOW 541 5200 8 E 1 520 M SPARE 542 B 521 750 2200 14 l Gun Positioner Control Functions to from Spray System Control 408 CICD 945 d Terminal 1 0 not Prodigy GP1 GP2 etc Prodigy GP1 only i Jl 3 5020 OUTPUT Mechanical Brake Control EECHER 5030 _ OUTPUT External Blowoff Air Control External Blowoff Air Control GP s 5080 OUTPUT Ready for Color Change Color Change Start From iControl 9 INCHES D NORDSON CORPORATION 5090 OUTPUT External Blowoff Cycle Complete Purge amp Blowoff Cycle Complete EXCEPT NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 5130 INPUT Disable Off Disable Spare EL NEEMI NCCECIC NUES Daun CONTROL PANEL 5140 INPUT Run External Blowoff Cycle Run Color Change Cycle LEGEND mer PRODUCT USED ON WS a GUN POSITIONER 5190 INPUT Internal Purge Cycle Complete Spare 2 MER IN OUT POSITONER comens me
47. 5002 9883 PART NUMBER D Bez ENCHAGCIPANEL 4 751288 146A 1 1078422 LABEL D GROUND PK7GTA BUSBAR GND 100A 7 POS SQUARE D 1046405 KBMG 212D SC210 WITH 8833 CONTROLLER DC DRIVE W SP BD GUN PSNR SCR HEX SELF TAP SLTD 8 32X 50 TYPE 7 2 KB ELECTRONICS 1046921 KH 1078518 iCONTROL ALTECH 1092954 GUN POSITIONER CARLO GAVAZZ1 1080749 120v 1ph 60hz 8 0a BUSSMNN 93906 pl ol rj 68207 1 1DUIO CIRCUIT BREAKER POLE 10 10 20 108 CIRCUIT BREAKER POLES 5 10 xi n 519 52024301 POWER SUPPLY DINRAIL MT 30W 24 28VDC 1 MODULE GROUPP OWAGO 66 coc FU217 MDL 1 R FUSE 2AMP SLOBLO 250V 3AG 313 1492 J64 TERMINAL BLK GND GRN YEL IEC 22 10 AWG JG4 FU217 1492 6 FUSE HOLDER DIN RAIL 1 4 X 1 1 4 FUSES LC LC LC LC LC LC i LC LC LC 3o ____1492 5 2 CR242 700 HLTiU RELAY TERM 5 0 110 125 AC DC 1 ALLEN BRADLEY 1071600 1 2 y 2 _5 53 LC LC 2 1 LC LC 105 106 111 112 113 E 07869 1 1098087 116 118 119 120 14924 TERMINAL BLK GRAY EC 22 10 AWGJG4 122 2422 125 JEC
48. 540 OSC PROX AT 341 N MACHINE 1 WAGO 1 0 SYSTEM OO 342 MACHINE 1 USA COLORMAX PURGE LIMIT Kc DIMENSIONS LG cus D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED Er POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 ur ae CONTROL PANEL LEGEND an GUN POSITIONER A REMOTELY LOCATED DEVICE E BREAK OUTSIDE AND INSIDE KT IN OUT POSITIONER corners 004 032 w 6 1746 PLUG IN iCONTROL Rom DE RE CONTROL NUMBER 1098087 oe kr ERS SC 1 8 7 6 5 0 4 2 7 6 PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST WRITTEN CONSENT OF NORDSON NORDSON DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT IF COLORMAX SYSTEM WITH FEED CENTER SEE SYSTEM ELECTRICAL DRAWINGS FOR CONNECTION ALSO SEE SHEET 5 4 PT SINK INPUT POS 5 MACHINE TEST INSTRUCTIONS TO ACTIVATE TESTING CONNECT APPROPRIATE INPUT S TO DCCOM IF TESTING MACHINE 1 CONNECT RUN TEST MACHINE 1 INPUT TO DCCOM IF TESTING MACHINE 2 CONNECT RUN TEST AT MACHINE 2 INPUT TO DCCOM MANUAL TESTING SELECT MACHINE 1 2 RUN FORWARD BY CONNECTING FWD INPUT MACHINE SHOULD STOP AT FORWARD LIMIT RUN REVERSE BY CONNECTING REV INPUT MACHINE SHOULD STOP AT REVERSE LIMIT TO RUN REVERSE SLOW SPEED TOGCLE INPUT 2 BEFORE CONNECTING INPUT 2 MACHINE SHOULD STOP AT REVERSE LIMIT AUTO TESTING FIRST RUN MANUAL TEST TO T
49. 1 11 933054 C 7 4 AJ OASJY NUT HEX MACH 10 32 BRASS 2 98429 ATTACH WAGO CONTROLLER TEAROFF HARDWARE Tr Te ADDRESS LABEL TO THIS SURFACE EE 1 QUIKCONN INS FEM 250 032 14 1 4 TERMNALFLGSPADEINS 8 148 E Be E SET PANEL WIRING FOR 1055889 E E E 222222222222222222222222 gt 2 __________________________________ 10 57 2 ________________983124 2 a a 6 STRAP 1 242837 EE TERMINAL BLOCK ann Te I CR502 700 HLS1Z24 RELAY SOLID STATE H ALLEN BRADLEY 1092942 LAYOUT NORDSON PART NUMBER LABEL CUT JUMPER AS REQUIRED FOR REQUIRED LENGTHS 7 ITEM 15 1 0 MODULE GROUP COMPONENT BREAKDOWN m 750 408 4 DIGITAL INPUT MODULE zm we 750 514 2 CHANNEL RELAY OUTPUT MODULE AC 125 DC 30v 2 we 750 516 4 DIGITAL OUTPUT MODULE DC 24v 1 we 7 79 4 7 ENCODER INTERFACE we 27960 1 wo 7 7 7 7 2 7 2 MULTI SPEED BOARD DRIVE JUMPER SETTINGS JUMPER SETTINGS FULLY COUNTERCLOCKWISE 315 0 FACTORY PRESET 1 FULLY CLOCKWISE 225 100 7 SETTINGS AN BOARD POT PRESET 2 3 ADJUST FOR DESIRED FORWARD 50 100
50. 103 Meldung Zeit berschreitung Externes CAN Ger t reagierte nicht in der 4 7 vorgegebenen Zeit auf eine direkte Anfrage 104 Offline gegangen Externes CAN Ger t ist nicht mehr online 4 7 105 R ckkehr zu online Externes CAN Ger t ist wieder in Betrieb 4 7 106 Kommunikationsfehler Host CAN Schnittstelle hat einen Kommunika tionsfehler erkannt 107 BUS OFF 255 fehlerhafte CAN Botschaften erhalten 108 Warngrenze berschritten 127 fehlerhafte CAN Botschaften erhalten 109 Bitfehler Dominantes Bit in 5 Datenbits nicht erkannt 110 Formatfehler Datenfeld mit festem Format enth lt unzul s sige Bits 111 Stuffing Fehler Rezessives Bit in 5 Datenbits nicht erkannt Fortsetzung 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 2 Fehlersuche Code Meldungstext Beschreibung Siehe Seite 112 Sonstiger Fehler Sonstige Fehler die nicht Bit Stuffing oder Formatfehler sind 113 CAN Senden Puffer berlauf Host CAN Schnittstelle hat Daten nicht schnell genug gesendet 20x Anwendung 201 F rdersystem Eingang nicht Nicht umgesetzt zuk nftige Version erkannt 202 Drehimpulsgeber nicht er Nicht umgesetzt zuk nftige Version kannt 208 Zonen Lichtschranke aufge Nicht umgesetzt zuk nftige Version 204 Kennzeichenlichtschranke Nicht umgesetzt zuk nftige Version aufgeh ngt 205 Anwendung einrichten Nicht umgesetzt zuk nftige Ver
51. 24V 12V 1 55 983403 WASHER lock split M4 steel zinc 4 56 982164 SCREW pan head slotted M4 x 6 zinc 4 HINWEIS Die erforderlichen Mengen der angegebenen Teile h ngen von der Systemkonfiguration und dem B solentyp ab In Schritten von 1 Fu bestellen AR Nach Bedarf Fortsetzung 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 6 10 Ersatzteile Siehe CAN y V 7 mm Netzwerk E 4 Kabel Detailbild Siehe Strom versorgung P Detailbild Siehe Erdung Detailbild im Relais und Sicherungsbaugruppe Siehe Abb 6 5 oder 6 6 47
52. CONTROL NUMBER 1098087 PERFECT FORM AT MMC THIRD 1 8 7 6 5 4 A 2 8 7 6 5 4 3 1098087 1 NOTICE THIS DRAWING IS PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON 522 4 PT SINK INPUT POS 325 MACHINE CONFIG BIT 1 524 SEE CONFIG SETTINGS 525 ADD JUMPER AS INDICATED MACHINE CONFIG BIT 2 TO THE MACHINE CONTROL SEE CONFIG SETTINGS 3 2 6 CONFIGURATION INPUT SETTINGS JUMPER ABDUT CONFIGURATION MANUAL IN OUT BASE ONLY A JUMPER WIRECS MUST BE IN PLACE 527 AUTO IN OUT BASE ONLY BEFORE THE MACHINE WILL DPERATE MANUAL IN OUT BASE MANUAL IN OUT BAS THE JUMPER S DEFINES THE TYPE DF AUTO IN OUT BASE AUTO IN OUT BASE MACHINECS THAT WILL BE CONTROLLED 328 MANUAL IN OUT BASE OSC THE DESIGNATIUN AFTER THE SIGN AUTO IN OUT BASE OSC INDICATES AN OPTIONAL SECOND MACHINE RJ45 TD RJ45 MANUAL IN OUT BASE RECIP CUNFIGURATIUN THAT MAY BE CONTROLLED AUTO IN OUT BASE RECIP BY THIS CONTROLLER PLC BULKHEAD 529 ECIPROCATOR ONLY ECIP RECIP CON308 NETWORK MACHINE CONFIG BIT 3 OPTIONAL 530 SEE CONFIG SETTINGS 551 MACHINE 4 SEE CONFIG SETTINGS 3552 ETHERNET FIELD 333 4 PT SINK BUS CONTROLLER INPUT POS 2 534 MACHINE 1 555 FORWARD LIMIT 356 1 REVERSE LIMIT PATCH CABLE 557 558 559
53. MULTI SPEED BOARD JUMPER SEITINGS 0 NO R F F FORWARD H YES DRIVE JUMPER SETTINGS WORK SPACE CAUTION LABEL SAFETY YELLOW WITH BLACK ENGRAVING FULLY COUNTERCLOCKWISE 315 0 FULLY CLOCKWISE 225 100X MULTI SPEED XCLOCKWISE BOARD POT PRE T PRESET 1 ADJUST FOR DESIRED PRESET 2 LO NO R F R H YES APPROX FORWARD SPEED 4 5 90 875 22 2 mm Typ 2 00 ADJUST FOR DESIRED PRESET 3 De H NO 0 5 INCH CA U Tl N PRESET 4 N A TEXT h reset ae Exe EN e Nc m E mei nmm IF NECESSARY ADJUST RESP M EN P ER R M N RC SN OR RESPONSE Zeene RENATE ON THIS PANEL A DS er er ee HIDDEN JUMPER J6 MUST BE CHANGED FROM FACTORY SETTING 0 25 INCH MINIMUM OF 3 1 2 TEXT FEET WORKING 2 25 CONTROLLER PROGRAMMED GUN POS R iCONTROL SPACE MUST BE 226709 LABEL WARNING CONTROL PANEL MAINTAINED WHEN DESCRIPTION qr THE DOOR IS OPEN AL DMENSONS INCHES NORDSON CORPORATION WHILE ELECTRICAL EXCEPT NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 POWER IS APPLIED ox s7 moo a7 Br ees TO THE PANEL PANEL ICONTROL A BL er BL POSITIONER RECIPROCATOR TAN CONTROL NUMBER 1070103 X eren REQUIRED POR nn D PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT 6 25 N INTERRELATED FEATURES PROJ PIS ee DANG MENT GENERATED DRAWING ne 1 6 1 6 2 1
54. TxD RxD gr n Datenaustausch l uft Aus Kein Datenaustausch Sicherstellen dass die iControl Konsole einge schaltet ist Sicherstellen dass der externe Knoten konfigu riert ist Dazu die Men s Netzwerkstatus und Knoten konfigurieren pr fen Das iControl Alarmmen auf Fehlermeldungen f r externe Knoten pr fen ERROR rot Fehler auf dem FieldBus Aus Kein Fehler normaler Betrieb P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 33 Knotenstatus Tab 4 14 Knotenstatus LEDs der FieldBus Steuerung LED Bedeutung Fehlersuche 1 0 gr n FieldBus Ger t arbeitet normal rot Beim Hochfahren Interner Bus wird initialisiert LED blinkt 1 2 Sekunden schnell rot Nach dem Hochfahren Drei Blinksequenzen in Folge mit Pausen jeweils dazwischen zeigen Fehler an Siehe Fehlercodes Argumente und Beschreibung in Tabelle 4 16 I O Fehler orange Defekt an einem an die Steuerung angeschlossenen Eingangs oder Ausgangsmodul O Module pr fen gegebenenfalls ersetzen Spannungs LEDs Die zwei gr nen LEDs im Bereich FieldBus Versorgung zeigen die Versorgungsspannung an Die LED A zeigt die 24 V Versorgung an die LED B zeigt die Versorgung auf der Feldseite an Spannungsjumperkontakte Tab 4 15 Spannungs LEDs der FieldBus Steuerung LED Bedeutung Fehlersuche A gr n Betriebsspannung vorhanden Aus Keine Betriebs
55. e Schlauchverschraubung 1034000 e Schlauchstopfen 148256 e 10 mm Schlauch 900740 6 ft 1 8 m 12mm Schlauch 900613 4 ft 1 2 m langes Br ckensteckerkabel f r Modul 1027328 Luftstrompr fsatz 1039881 erforderlich f r die Einstellung des geregelten Luftdrucks zu den iFlow Modulen zum Vorgehen siehe Anweisungen f r den Satz P N 7179488A02 3 26 Installation P N 7179488A02 Vorgehen HINWEIS Schritte 4 11 behandeln die Installation zus tzlicher Regler iFlow Module und Pistolensteuerkarten Wenn Ihre Konsole eine ungerade Pistolenanzahl hat k nnen Sie diese Schritte berspringen 1 Wenn zum Hinzuf gen von Pistolen neue iFlow Module zur Konsole hinzugef gt werden m ssen die Druckluftversorgung zur Konsole schlie en und eine der Pistolen ausl sen um den Luftdruck aus der Konsole abzulassen Pulverbeschichtungssystem ausschalten Das System und die iControl Konsolen ausschalten und von der Stromversorgung trennen Die neuen Spr hpistolen in der Kabine und die Pulverpumpen auf den Zufuhrtrichtern oder dem Pulverzentrum installieren Pulverzufuhrschlauch zwischen Pumpen und Pistolen installieren Neue s iFlow Modul e mit den mitgelieferten Befestigungselementen an der R ckwand installieren Sicherstellen dass die Dichtung des Moduls an der Wand dicht anliegt HINWEIS Module m ssen von oben nach unten und von links nach rechts installiert werden 5 Die neuen Module
56. 124 142 4 TERMINAL BLK YELLOWEC 22 10 4 125 1492 82 BARRIER TBACCYEND DIN GRAY J SERIES 126 0 LC 385174 27 STRNDWIRE 14 AWG YEL 600V 105C 1079955 WIRE VINYLIAAWG GREEN W YELLOW LC 9519 1 WREMNY I4AWGRED 93126 10 WREVNYLIAAWGWMHTE 95128 1 wREMNYLIBAWGRD LC 95170 a32 5 STRAP CABLE B7SDA 95110 133 PATCH 1 UrPCH2 1 CABLERJ45 TO PREFXRESERVED 00000 C 1 35 1 00000 TERMNALRINGTONGNS 16 14 0 933054 37 8 NULHEXMACH H0 32BRASS 984429 138 WASHERIKESPTA1OSTLN 98312270 WASHERFLLE 203X 406X 040BR ________________983021 1440 1492 6 10 JUMPER TERM BLOCK 10 POLE CTR PLUG IN 5 QUKCONN NSFEM 250 X 03214 16 WG 4 104966 TERMNALFLGSPADENNS16 146 J 1 953884 is LABEL SET PANEL WIRING FOR 1055889 1 107983 144 5 A WSHRRAKENNiOSILZL 4 983124 D LABELBLANK 3 00X5 00 1 603348 1446 MOUNTCALE 4 242897 147 CONTROLLER PROGRAMMED GUN POS R iCONTROL 1 1055968 1448 BPF 7 8 CAP FLUSH 7 8 DIA s ___ 5 DVSON 90089 149 Fir 221 1 8 BLACK _____ TUBING HEAT SHRINK 1250 5 ALPHA WRE 931315 1
57. 2 RUN REVERSE BY CONNECTING REV INPUT 7 MACHINE SHOULD STOP REVERSE LIMIT 407 TO RUN REVERSE SLOW SPEED INPUT 2 O 429 8 DCCOM GRN Ee Ge 1 BEFORE CONNECTING INPUT 2 MACHINE SHOULD 229 STOP AT REVERSE LIMIT 4 A A AUTO TESTING 4 08 FIRST RUN MANUAL TEST TO THE FORWARD AND bes MACHINE 50 4300 80 229 TEST FWD INPUT MACHINE THEN TO THE REVERSE LIMITS THIS ACTION 8 09 SETS AUTO TESTING LIMITS BASED ON ENCODER 431 8 REVERSE SICNAL PROCESSING les MACHINE O 4310 ORG j SELECT MACHINE OR AND MACHINE 2 INPUT TEST REV INPUT 229 MACHINE 1 TO RUN AN AUTO TEST CONNECT BOTH FWD AND 750 SLOW SPD 410 REV INPUTS TO DCCOM 452 E THE MACHINE S WILL RUN FORWARD AND 408 516 REVERSE BETWEEN TWO POINTS EACH POINT 411 BEING 1 4 OF TOTAL DISTANCE FROM EACH 33 LIMIT REVERSE SPEED WILL ALTERNATE SR BETWEEN NORMAL AND BLOWOFF SPEED IF RECIPROCATOR SPEED WILL BE 3 4 MAX 412 434 DCCOM 413 2 435 415 437 417 439 418 440 419 441 421 2200 DCCOM 500 f 500 D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 XXX 030 X XXX 010 DRAWN BY DATE MACHINED 125 BL 25 11 CTRL PANEL LEGEND SURFACES CHECKED APPROVED 2 TOP DOWN AC 22 REMOTELY LOCATED DEVICE SOSSE Terme 2602510 PLUG IN ICONTROL GUNMOVER PANEL TERMINAL INTERPRET_DRAWINGS PER THREAD LENGTH DIMS ARE a om 1600011 iz ee 2 SE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT pace 4
58. 2 MACHINE 1 FORWARD LIMIT MACHINE 1 REVERSE LIMIT CN oo 10 MACHINE gt CH Ce CH O lt lt 1 USA COLORMAX PURGE LIMIT INCHES D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 CONTROL PANEL MACHINED 125 BL be BL PSNR amp RECIP LEGEND BY ee DENE 601746 PLUG IN iCONTROL GUNMOVER PANEL TERMINAL PERFECT FORM AT c CONTROL NUMBER NUMBER 1097160 Ron SCALE 8 7 6 5 0 4 2 1 7 6 PROPERTY PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST OF NORDSON ROSON CONTAINS DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT IF COLORMAX SYSTEM WITH FEED CENTER SEE SYSTEM ELECTRICAL DRAWINGS FOR CONNECTION ALSO SEE SHEET 5 4 PT SINK INPUT POS 5 MACHINE TEST INSTRUCTIONS TO ACTIVATE TESTING CONNECT APPROPRIATE INPUT S TO DCCOM IF TESTING MACHINE 1 CONNECT RUN TEST MACHINE 1 INPUT TO DCCOM IF TESTING MACHINE 2 CONNECT RUN TEST MACHINE 2 INPUT TO DCCOM MANUAL TESTING SELECT MACHINE 1 OR 2 INPUT RUN FORWARD BY CONNECTING FWD INPUT MACHINE SHOULD STOP AT FORWARD LIMIT RUN REVERSE BY CONNECTING REV INPUT MACHINE SHOULD STOP AT REVERSE LIMIT TO RUN REVERSE SLOW SPEED TOGGLE INPUT 2 BEFORE CONNECTING INPUT 2 MACHINE SHOULD
59. 645 3410 532 4 PT SINK A 511 INPUT POS 4 533 E 512 54 5534 js INPUT 5130 513 gt SEE CHART BELOW 555 INPUT 5140 514 gt 2 SEE CHART BELOW 556 Fg B 515 537 B FROM 216 CONTROL PANEL not PRODIGY 558 or FEED CENTER PANEL PRODIGY 517 COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY gt 539 A SEE LINE 402 FOR EXHAUSTER 518 RUNNING CONNECTION 540 D B INPUT 5190 519 gt SEE CHART BELOW 541 520 SPARE 542 521 2200 DCCOM Fog gt e M pog 5020 _ OUTPUT Mechanical Brake Control Lockout if Oscillator Off Lock 5030 OUTPUT External Blowoff Air Control External Blowoff Air Control all GP s 5080 Ready for Color Change Color Change Start From iControl A d INCHES D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 5090 External Blowoff Cycle Complete Purge amp Blowoff Cycle Complete i i ____________ ok 5130 INPUT Disable Off Disable Spare Kee drem BY ur DATE CONTROL PANEL A 5140 INPUT Run External Blowoff Cycle Run Color Change Cycle LEGEND e ee BOT UP POS 5190 INPUT Internal Purge Cycle Complete 2 SM E IN OUT POSITIONER BS BTS EE ke wo 601307 1 2HP ICONTROL 5200 INPUT gt age wee CON
60. 7 8 7 6 5 1 4 3 2 1 CH c UU 8 7 6 5 4 1 NOTICE pa nor CIRCULATE REPRODUCE OR DMULGE OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON ENCODER MODULE POSSIBILITIES E SEE MODULE PART NUMBER IO DETERMINE 421 421 500 522 ENCODER INTERFACE ENCODER INTERFACE SUD SC 2200 INPUT POS INPUT POS 1 UTPUT Bus 5 RPE 00 1 5 4 8 CHNL A B CHNL QOO 1 5020 N 2200 OUTPUT 5020 2360 1 1 2360 1 MACHINE 1 2 SEE CHART BELOW 224 236 Q 236 e ENCODER CHNL A T 5 5 5 503 5030 OUTP 5030 525 2370 S e SEE CHART BELOW 236 O MACHINE 1 2200 2 2 2 SC 2370 2200 504 O 526 i 526 x 5 O 2200 m O ENCODER CHNL B 6 6 6 6 505 O 527 61 0 5 3 3 DCCOM DCCOM 506 528 528 O 14 DECOM 506 6 7 7 7 7 507 529 et Ze 508 amp 5080 OUTPUT 5080 530 f T 7 8 2 BOOTH CONTROL PANEL not PRODIGY SEE CHART BELOW FEED CENTER PANEL P
61. BREAK OUTSIDE AND INSIDE EDD mW 004 TO 032 MAX REL NO PE300399 REFERENCE NFPA 79 CHAPTER 12 5 OR 0125 INCH NFPA 70 ARTICLE 110 26 TEXT TERMINAL BLOCK 254202252 LAYOUT 8 7 6 5 4 A 1 NOTICE THIS DRAWING 5 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON USERS 120V USERS 3PH PARAMETER SETTINGS 60 Hz BOH SUPPLY TVAUE DESCRIPTO 10 AMP SUPPLY 200 eese 2 smar source ur D 201 eose 2 scomemmonme 777717 Poso 02 DECELERATON 202 DISC201A 5629 205 VFD203 123 CL 10v BIPOLAR BI POLAR IN 112 113 TO CHANGE PARAMETERS 2 1 4 R1 REFER TO ALLEN BRADLEY POWERFLEX 40 USERS MANUAL VIEWING AND 2031 EDITING PARAMETERS 203 Allen Bradley PowerFlex 40 204 gt DIP SWITCH EE RECIPROCATOR 205 0 20mA 3 PH 1 HP INVERTER DUTY SC205 WRAPS AROUND THE THREE MOTOR 206 LEADS ONLY GROUND AND SHIELD ARE RUN OUTSIDE THE SUPPRESSION CORE 207 2200 DCCOM 208 S 209 W MULTI SPEED BOARD e POSITIONER ENCODER RESOLUTION AND WIRING 10 e 1 PULSE INCH PuisE NcH a WIRING weng e 210 RACK amp PINION 2360 GREEN 1018682 2370 ORANGE ENABLE BELT DRIVE 2360 ORANGE 211 SH
62. Betriebsanleitung oder wenden Sie sich an Ihren Nordson Steuerungstechniker oder den Technischen Support von Nordson Touchscreenkalibrierung 2011 Nordson Corporation Der Touchscreen wird werkseitig vor dem Versand des Systems kalibriert Die Werte der Touchscreenkalibrierung werden auf der Programmkarte gespeichert Wenn Sie eine Programmkarte installieren die nie zuvor benutzt wurde ist keine Kalibrierungsdatei auf der Karte Das System startet automatisch den Kalibriervorgang Die Anweisungen in der Anzeige genau befolgen und mit dem Finger die Kalibrierpunkte ber hren Nach Abschluss des Kalibriervorgangs das Schaltfeld iControl ber hren um die iControl Software zu starten Siehe Fehlersuche zu einer kompletten Beschreibung des Kalibriervorgangs und zu Anweisungen zur Kalibrierung P N 7179488A02 3 24 Installation Systemaufr stung iControl Systeme k nnen wie folgt aufger stet werden e Zus tzliche Pistolen zu einer vorhandenen Konsole hinzuf gen Eine Slave Konsole hinzuf gen Eine neue Programmspeicherkarte mit aktualisierter Software installieren F r bestimmte Aufr stungen ist ein Update der Firmware f r Pistolensteuerkarte und iFlow Modul erforderlich Diese Aufr stungen sollten durch einen Nordson Vertreter vorgenommen werden Pistolen zur iControl Konsole hinzuf gen P N 7179488A02 Master und Slave Konsolen werden f r 4 6 8 10 12 14 oder 16 Pistolen konfiguriert verkauft Wenn Ih
63. CONTROL NUMBER 1600007 02 THIRD Eie 2 Jour PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT 6 7 NTS CAD GENERATED DRAWING 2 1 8 y 6 5 4 1 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON CONNECTOR AT SCH BOTTOM UP POSITIONER 206 CON701 252 701 gt GRN YEL A 723 1 1 3 BR 1 1 2200 A 336 724 2 2 2 705 FORWARD RU 2 VELOM 335 725 UP LIMIT 3 3 3 704 N C Co BL 3 3350 335 726 PRX 704 4 705 BR 3360 336 727 BLU 5 5 zi 706 REVERSE 2 DOWN LIMIT B 4 4 6 707 N C O O gt gt 729 PRX 707 7 7 708 2200 2534 730 708 7 eu 235 731 5 8 3 710 N C 237 732 6 10 711 N C 735 11 245 10 2360 m 734 f 5 12 m 713 RED E N C 735 6 714 BLK L 756 7 715 WHT 5 737 8 ENC717 BRN 9 738 9 10 ERR d 10 718 MIO S 740 36 PULSES INCH 719 ORG N C 741 720 TL NC 742 SHLD 721 ERN N 743 BOTTOM UP POSITIONER A CABLE ASSY P N 1102278 PANEL MACHINE 1 LEGEND N REMOTELY LOCATED DEVICE 2 GUN POSITIONER PANEL TERMINAL ALL DIMENSIONS IN INTER
64. CONTROLLER TERMINALS 4 5 6 7 amp 8 OPTIONAL PHOTOEYES POWER DISTRIBUTION PHOTO EYES CND LABEL EACH CONNECTOR OF A CORD GRIP PAIR AS SCNR1 WHEN CONNECTED TO SCNR1 AS SCNR2 WHEN CONNECTED TO SCNR2 NEN S VIS es s s 1988838 E SS 175195 T SS eng oo EEEEEEEE UIID d L2 2 222229 444444440 9 09 0 U n5 SCANNER CABLES SEE CABLE CONNECTION CHART 929999919 OPTIONAL MINI ARRAY OPTIONAL SCANNER 2 SCANNER EMITTER PHOTO EYES RECEIVER WIRING GND MINI ARRAY CONTROLLER SCANNER EMITTER RECEIVER CABLE CONNECTIONS NON RATED CABLE RATED CABLE TERM CONTROLLER EITHER PIN COLOR PIN COLOR BLOCK TERMINAL COLOR CONFIGURATION pn 321155 pn 343207 POS NOT BOTH BROWN 4 ORANGE 54 4 BROWN BLACK 1 WHITE BLACK WHITE 5 BLACK 58 8 WHITE 2 BLUE 2 RED BLUE 3 SHIELD 3 GREEN 56 6 DRAN SCNR1 OPTIONAL DISCRETE SCANNER 1 EITHER DISCRETE OR ANALOG OPTIONAL ANALOG SCANNER 1 MINI ARRAY CONTROLLER SCNR1 MINI ARRAY CONTROLLER 321158 0 0 0 0 0 CONFIGURATION pn 170730 INSTALL PHOTO EYE CABLES AS
65. ENCODER amp nPUT LED S CHNL 2360 ENCODER INTERFACE INPUT POS 2 ENCODER INPUT LED S AB CHNL A B 2400 PERFECT FORM AT MMC REQUIRED FOR INTERRELATED FEATURES d RICE EE mi 1097160 1 TWO ENCODER MODULE POSSIBILITIES ENCODER INTERFACE POS 1 B INPUT ENCODER INPUT LED S CHNL 2360 236 236 ENCODER INPUT LED S AB CHNL 2400 240 2410 INCHES EXCEPT AS NOTED xxx axem 010 MACHINED 125 SURFACES V M BREAK OUTSIDE AND INSIDE CORNERS 004 TO 052 MAX INTERPRET DRAWINGS PER THREAD LENGTH DMS ARE XE Li c NN 2 MACHINE 1 ENCODER CHNL A MACHINE 1 ENCODER CHNL B MACHINE 2 ENCODER CHNL A MACHINE 2 ENCODER CHNL B A NORDSON CORPORATION POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 CONTROL PANEL A PSNR amp REL NO PE601746 PLUG IN iCONTROL REV CONTROL NUMBER 1097160 SCALE 1 8 7 6 5 4 3 1097160 1 NOTICE THIS DRAWING 15 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON 4 PT SINK ANALOG OUTPUT INPUT POS 5 10 MACHINE 2 FORWARD LIMIT MACHINE 2 REVERSE LIMIT MACHINE 2 ANALOG OUTPUT 4 MACHINE 2 ANALOG OUTPUT MACHINE 2 READY MACHINE 2 MOVEMENT WARNING DELAY DISABLE 652
66. INCHES EXCEPT AS NOTED CORNERS 004 TO 032 MAX FULL THREAD THIRD S 2 2 1 ENABLE MACHINE 1 FORWARD MACHINE 1 COMMON MACHINE 1 REVERSE MACHINE 1 SLOW REVERSE MACHINE 1 COMMON NORDSON CORPORATION POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 CONTROL PANEL BOT UP POS REL NO PE601307 1 2HP ICONTROL 1092924 1 A 8 7 6 5 4 3 1092924 1 NOTICE THIS DRAWING 15 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON TWO ENCODER MODULE POSSIBILITIES SEE MODULE PART NUMBER TO DETERMINE WIRING SEENEN EEE ENT HEN 1 500 DCCOM 522 ENCODER INTERFACE ENCODER INTERFACE S Se BUS 2200 INPUT POS 1 INPUT POS 1 D DO c i 0 6 Ex 201 6 1 5 4 8 523 CHNL CHNL 5020 2200 OUTPUT 5020 2360 2360 MACHINE 1 5030 OUTPUT 5030 2370 205 2 gt SEE CHART BELOW 229 504 2200 526 2370 2200 ENCODER Fi p 236 2200 G 1 505 2200 lt lt 527 DCCOM d 506 7 528 DCCOM 07 507 DCCOM 558 529 508 5080 OUTPUT 5080 530 A 2 BOOTH CONTROL PANEL not PRODIGY SEE CHART BELOW or FEED CENTER PANEL PRODIGY 209 5090 2 gt COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY SC 551 510
67. OPTIONAL ENCODER TIMER BOM OUTPUT SCANNER CONTROLLER OUTPUT SCANNER CONTROLLER X _______ ___________ ASEA BROWN BOVERMNC 1082239 88 X ADAPTER DN PRAL TIMER 1 ASEA BROWN BOVERMNC 1082238 WmEj05e18BGABUESXV 3 354 ONJNS 250 22 1812245 2 5 92 OPTIONAL CONNECTORS BOM For OPTION SEE SHEET 4 E E MN SMR 3 RECEPTACLES PINMALE I6 AWG 36 IN LEADS wENCON CORP 1087623 dal RECEPTACLE S PINMALE 16 PIS IN LEADS MENOR 1087625 ZONE PHOTO EYES AS REQUIRED AS SHOWN USE THESE LOCATIONS FOR OPTIONAL ______ _2 98488 SEE CORD CONNECTOR DETAIL SCANNER 1 CABLE ACCESS SmaPCABE 875 6 939110 LABEL EACH GRIP PAIR AS SCHEI X TUBNGHEAT SHRINK 125 955 98 X S8 875 13 ____ ________ 11 160 900718 EE EE EE j X 0950 024 0301 CONNHOUSINGHAN RECISHELL ONLY 1 1055320 X f SPAGER CONNECTOR 24 Posmon X 9950 000 9994 GASKELCONNECTOR24 1091714 102 X 92971 103
68. THAT WILL CONTROLLED THE DESIGNATIUN AFTER THE SIGN INDICATES AN OPTIONAL SECOND MACHINE 5 TERMINATION MODULE MANUAL IN OUT BASE CONFIGURATION THAT MAY BE CONTROLLED POSSIBLE CONNECTOR CONFIGURATIONS AUTO IN OUT BASE RECIP BY THIS CONTROLLER PLC RECIPROCATOR ONLY USE COLOR CODE RECIP RECIP 3E Sz gja 8 Slo MACHINE CONFIG 5 SEE CONFIG SETTINGS FRUM ETHERNET lt AETV MACHINE CONFIG BIT 4 CATS CABLE INTERFACE BOX SEE CONFIG SETTINGS PATCH CABLE PLUGS ETHERNET FIELD 4 PT SINK IN TO MODULE BUS CONTROLLER INPUT POS 2 lt zZ MACHINE 1 REVERSE TOP LIMIT MACHINE 1 FORWARD BOTTOM LIMIT OSC PROX AT MACHINE 1 WAGO 1 0 SYSTEM 1055963 MACHINE 1 USA COLORMAX PURGE LIMIT DIMENSIONS E NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 TUNES EE 030 ow 00 DRAWN SY pe BY RF DATE CONTROL PANEL DN POS Z REMOTELY LOCATED DEVICE IN OUT POSMONER Seueri am wx Je 7 1 2HP ICONTROL E ENE ER PEE TER CONTROL NUMBER 1092923 A01 PERFECT FORM AT MMC THIRO REQUIRED FOR ANGLE SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT wet le CAD GENERATED DRAWING 5 9 8 7 6 5 0 4 2 1 8 7 6 THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY
69. Vorw rts Sch tz Hilfskontakt am Vorw rts Sch tz des Motors wurde nicht geschlos sen als der Ein Aus Positionierer den Befehl zur Bewegung vorw rts erhielt Vorw rts Sch tz auf richtige Funktion pr fen Sch tz nach Bedarf reparieren oder ersetzen Schaltkreise und Ger te die den Sch tz bestromen auf richtige Funktion pr fen Komponenten nach Bedarf reparieren oder ersetzen Dieser Fehler muss im iControl Alarmmen r ckgesetzt werden 2006 Fehler R ckw rts Sch tz Hilfskontakt am R ckw rts Sch tz des Motors wurde nicht geschlos sen als der Ein Aus Positionierer den Befehl zur Bewegung r ckw rts erhielt R ckw rts Sch tz auf richtige Funktion pr fen Sch tz nach Bedarf reparieren oder ersetzen Schaltkreise und Ger te die den Sch tz bestromen auf richtige Funktion pr fen Komponenten nach Bedarf reparieren oder ersetzen Dieser Fehler muss im iControl Alarmmen r ckgesetzt werden Der Drehimpulsgeber f r die Positionsmeldung von Ein Aus Posi tionierer oder Hubwerk sendet keine Impulse HINWEIS Wenn ein Drehimpulsgeber ausf llt bewegt sich der Ein Aus Positionierer in die Endposition r ckw rts Ein Hubwerk h lt an Alle mechanischen und elektrischen Anschl sse des Drehimpulsge bers pr fen Sicherstellen dass der Drehimpulsgeber eingeschaltet ist Den Impulsausgang vom Drehimpulsgeber pr fen Drehimpulsgeber bei Bedarf ersetzen Dieser Fehler muss im iC
70. abgeschlossen Siehe Netzwerk konfigurieren und Hubwerk konfi gurieren in der Betriebsanleitung iControl Be dienerschnittstelle Sicherstellen dass alle er forderlichen Einstellungen korrekt vorgenommen wurden Siehe Zeichnungen des Bedienfelds f r Ein Aus Positionierer Hubwerk im Abschnitt 7 dieser Be triebsanleitung Sicherstellen dass alle erforderli chen Anschl sse korrekt ausgef hrt wurden Hubwerk wechselt vor oder nach der program mierten Wendeposition in der Betriebsart Auto die Richtung Wendepunkt Versatz nicht kor rekt eingestellt Ein Fehler von etwa 1 Zoll gegen ber der einge stellten Wendeposition ist normal Vor Anderungen der Versatzeinstellung pr fen ob die Drehimpuls geberaufl sung korrekt ist Siehe Hubwerkkonfigu ration in der Betriebsanleitung der iControl Be dienerschnittstelle Falsche Hubwerk Drehimpulsge beraufl sung eingegeben Die Genauigkeit der angezeigten Position gegen ber der tats chlichen Position des Hubwerks rich tet sich nach der konfigurierten Drehimpulsgeber aufl sung Den Wert f r die Drehimpulsgeberaufl sung pr fen Hubwerk zeigt nicht die Position 0 0 an wenn es in Grundstellung gegangen ist Hubwerk ist etwas ber die Posi tion hinausgefahren bevor es zum Stehen kam Dieses Verhalten ist normal Die nach dem Einnehmen der Grundstellung angezeigte Position ist die tats chliche Position Beim Einnehmen der Grundstellun
71. angeraten Es besteht die M glichkeit dass sich diese Komponenten elektrostatisch aufladen FM Zulassung f r USA Kanada und EX Schutz ATEX Zugelassene Programmdaten und Benutzerdatenkarten P N 7179488A02 CompactFlash Kartenspeicherkapazit t Mind 512 Mb nur CompactFlash Typ HINWEIS Handels bliche CompactFlash bedeutet Ger te die in Einzelhandelsl den f r Kameras Computer und Elektronik erh ltlich sind Handels bliche Speicherkarten haben eine Auslegung f r 30 000 bis 600 000 Schreibzyklen bei maximal 75 167 F und k nnen eine k rzere Gesamtlebensdauer haben Industrie CompactFlash Speicherkarten bezieht sich auf Ger te die nur ber Elektroniklieferanten und Online Quellen erh ltlich sind die CompactFlash mit einer Auslegung f r Industrietemperaturen zur Verwendung in eingebetteten Systemen f hren Industrie Speicherkarten haben eine Auslegung f r 2 000 000 Schreibzyklen und einen erh hten Temperaturbereich bis 85 C 185 F Validierte Ger te SanDisk Handel bis 2 GB Industrie bis 1 GB Toshiba Handel bis 2 GB PNY Handel bis 2 GB e Dane Elec Handel 512 MB e Kingston Technology Handel bis 4 GB Smart Modular Technologies Industrie bis 1 GB Numonyx Industrie bis 1 GB Silicon Systems Industrie 512 MB Transcend Industrie 512 MB e SanDisk Industrie 4 GB und gr er muss paarweise verwendet werden HINWEIS Beim Sandisk Industriesystem
72. ersetzen Dieser Fehler muss im iControl Alarmmen r ckgesetzt werden Der Drehimpulsgeber f r die Positionsmeldung von Ein Aus Posi tionierer oder Hubwerk sendet keine Impulse HINWEIS Wenn ein Drehimpulsgeber ausf llt bewegt sich der Ein Aus Positionierer in die Endposition r ckw rts Ein Hubwerk h lt an Alle mechanischen und elektrischen Anschl sse des Drehimpulsge bers pr fen Sicherstellen dass der Drehimpulsgeber eingeschaltet ist Den Impulsausgang vom Drehimpulsgeber pr fen Drehimpulsge ber bei Bedarf ersetzen Dieser Fehler muss im iControl Alarmmen r ckgesetzt werden Fortsetzung P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 19 Fehler Meldung Abhilfe code 1007 Vorw rts oder Farbwechselzyklus des Ein Aus Positionierers dauert zu lange 1008 R ckw rts automatisches Farbwechselsystem Verfahrwegende Fehler y hrend eines automatischen Farbwechselzyklus erh lt der Posi tionierer den Befehl sowohl vorw rts als auch r ckw rts zu fahren Dieser Fehler tritt auf wenn der Positionierer das Ende nicht in einer vorgegebenen Zeit erreicht hat 20 Sekunden f r vorw rts und 75 Sekunden f r r ckw rts Bei Fehler 1007 Vorw rts Auf Hindernis f r die Vorw rtsbewegung pr fen Funktion des Vorw rts Endlagenschalters pr fen Bei Fehler 1008 R ckw rts Auf Hindernis f r die R ckw rtsbewegung pr fen Funktion de
73. hlten Feldern vergr ert oder verringert Abb 2 3 Vorderwand der Master Konsole 1 Schl sselschalter f r 3 Dreheinstellknopf Sicherheitsverriegelung 2 LCD Touchscreen Funktionen des Schl sselschalters f r Sicherheitsverriegelung In der Position Bereit k nnen die Pistolen nur ausgel st werden wenn das F rdersystem l uft Das vermeidet Pulververlust und gef hrliche Betriebssituationen In der Position F rdersystemumgehung k nnen Sie die Pistolen ein und ausschalten ohne dass das F rdersystem l uft Die Position F rdersystemumgehung wird f r das Einrichten und Testen der Spr hpistoleneinstellungen benutzt In der Position Sperre k nnen die Pistolen nicht ausgel st und die Ein Aus Positionierer und Hubwerke nicht bewegt werden Diese Position wird bei Arbeiten in der Kabine benutzt Die Sperre kann bei Ein Aus Positionierern und Hubwerken ber ihre Konfigurationsmen s bersteuert werden 2011 Nordson Corporation Einf hrung 2 5 CAN und Ethernet Netzwerke Digitaleing nge 2011 Nordson Corporation Siehe Systemschaubilder in Abschnitt 7 CAN Netzwerk Besorgt die Kommunikation zwischen Pistolensteuerkarten iFlow Modulen und dem iControl PC sowie mit anderen iControl Konsolen Ethernet Netzwerk Besorgt die Kommunikation zwischen dem iControl System und externen Ger ten wie optionalen Ein Aus Positionierern Hubwerken
74. n gt 0 Interner Bus nach n unterbrochen Fehlercode 5 Fehler bei der Registerkommunikation n Interner Busfehler bei Registerkommunikation nach I O Modul n Fehlercode 6 Fi eldBus spezifischer Fehler 1 Keine Antwort vom BootP Server 2 Ethernet Steuerung nicht erkannt 3 Ung ltige MAC ID 4 TCP IP Initialisierungsfehler Fehlercode 7 I O Modul nicht unterst tzt n O Modul an Position n wird nicht unterst tzt Fehlercode 8 Nicht verwendet Fehlercode 9 CPU TRAP Fehler 1 Unzul ssiger Operationscode Stapelspeicher berlauf Stapelspeicher Unterlauf 2 3 4 NMI P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 35 Fehlersuche am Touchscreen Touchscreenkalibrierung 2011 Nordson Corporation Der Touchscreen ist werksseitig kalibriert Wenn Sie eine Programmkarte oder den iControl PC wechseln oder Probleme dabei haben die Komponenten des Touchscreens genau zu ber hren m ssen Sie den Touchscreen neu kalibrieren Die Werte der Touchscreenkalibrierung werden auf der Programmkarte gespeichert Wenn Sie eine neue Programmkarte installieren die zuvor noch nicht benutzt wurde ist keine Kalibrierungsdatei auf der Karte Das System startet automatisch den Kalibriervorgang HINWEIS Wenn Sie eine Programmkarte installieren die zuvor in einer anderen iControl Konsole be
75. nnen Sie mit der Maus auf Schaltfelder klicken und Felder anw hlen und mit der Tastatur Werte eingeben und ndern Den iControl PC so bald wie m glich ersetzen P N 7179488A02 4 38 Fehlersuche Fehlersuche am Dreheinstellknopf Wenn durch Drehen des Dreheinstellknopfes am Tastenfeld der Wert im ausgew hlten Datenfeld nicht ge ndert werden kann empf ngt der iControl PC das Signal vom Dreheinstellknopf nicht Wenn das der Fall ist die Verkabelungsanschl sse vom Tastenfeld zum iControl PC pr fen Wenn die Anschl sse in Ordnung sind das Tastenfeld ersetzen ACHTUNG Nur dann Pulver mit ge ffneter iControl Konsolent r spr hen N wenn die Konsolen ffnung die T r und alle extern angeschlossenen Ger te au erhalb des Gefahrenbereichs um jede Offnung der Spr hkabine sind Der Gefahrenbereich erstreckt sich 90 cm von jeder Offnung nach au en und geht weiter in einem Bogen von 90 cm ab dem Rand einer Offnung Nichtbeachten dieser Warnung kann zu Gefahren Verletzungen oder Sachsch den f hren bergangsl sung Programm herunterfahren und die Spannung zur Konsole ausschalten Eine Standard PC Tastatur mit einem PS2 Stecker an der Buchse KEYBOARD TASTATUR links am Control PC anschlie en Die Spannung einschalten und mit den Zifferntasten Werte in ausgew hlte Datenfelder eingeben oder Werte in Feldern mit den Pfeiltasten Auf und Ab Das Tastenfeld so bald wie m glich ersetzen P N 7179488A02 2011 Nordson Corpo
76. rdersystem Sicherheitsverriegelung und externe Sperre in der Konsole die f r 240 Volt verkabelt sind Die Anschl sse f r 120V sind ebenfalls in Abb 3 4 gezeigt falls ein Wechsel auf 120V erforderlich ist Die 20K Widerst nde nicht entfernen 240V Anschl sse 120V Anschl sse N N lt 22 m 5 z o oc P 3 o j 5 js LL e SE S E 7 S S S S LC el H Hu A 5 5 S mu x les A2 GS PS 9 2 E x Li ri x i 9 5 25 __ F rdersystem 5 5 zx 55 66 F rdersystem o Y m Sicherheitsverriegelung Sicherheitsverriegelung W oo Externe Sperre Externe Sperre Alarm Alarm Abb 3 4 240 VAC und 120 VAC Anschl sse f r F rdersystem Sicherheitsverriegelung und externe Sperre P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Installation
77. 3 7 Stromversorgungsanschl sse ORANGE BLAU BLAU ROT ROT 24 24 MASSE AT I SCHWARZ GRAU SCHWARZ Do BRAUN SCHWA BLAU GR N GELB Abb 3 5 Stromversorgungsanschl sse 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 3 8 Installation Erdung P N 7179488A02 Richtige Erdung aller leitenden Teile eines Pulverbeschichtungssystems sch tzt Bediener und empfindliche elektronische Ausr stung vor Schl gen und elektrostatischen Entladungen Viele Systemkomponenten Kabine Sammler Farbmodule Steuerkonsolen und F rdersystem sind sowohl physisch als auch elektrisch verbunden Es ist wichtig bei Installation und Betrieb des Systems die richtigen Erdungsverfahren und ausr stungen anzuwenden PE Schutzerdung Schutzerdung ist f r alle Elektrogeh use aus leitendem Metall in einem System erforderlich Schutzerdung erfolgt durch einen Erdungsleiter der mit einer echten Erde verbunden ist Schutzerdung sch tzt Bediener vor elektrischen Schl gen indem sie einen Weg zur Erde f r elektrischen Strom bereitstellt falls ein Leiter Kontakt mit einem Elektrogeh use oder anderen leitenden Ger teteilen hat Der Erdungsleiter leitet den elektrischen Strom direkt gegen Erde ab und schlie t die Eingangss
78. 3 9 Systemverkabelung Anschl sse f r Ein Aus Positioniererscanner Anschl sse f r kundenseitiges Produkt ID System Siehe Tabelle 3 3 auf Seite 3 11 Uber die Produkt ID Klemmen an der Lichtschranken Anschlussbox ein kundenseitiges Produkt ID System an die iControl Konsole anschlie en Die 8 Eing nge werden entsprechend den Einstellungen verwendet die im Men Lichtschranken konfigurieren vorgenommen wurden Zu Anweisungen f r die Konfiguration siehe Betriebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Anschl sse f r Ethernet Netzwerk Installation 3 15 Das Ethernet Netzwerk erm glicht dem iControl System die Kommunikation mit externen Ethernet Ger ten wie Steuerungen f r Ein Aus Positionierer oder Hubwerke und Ethernet Kopplern die Signale von den Analogscannersteuerungen empfangen HINWEIS Kein Ger t an dieses Netzwerk anschlieBen das nicht durch den technischen Support von Nordson Finishing oder Nordson Engineering zugelassen ist Die erforderlichen Anschl sse im Feld zeigt Abb 3 10 ebenfalls die erforderlichen Anschl sse f r die gemeinsame Nutzung des Ein Aus Positioniererscanners mit einer 2 Kabine Siehe Abschnitt 7 zu Zeichnungen f r Anschlussbox und Bedienfeld
79. 3 zu den in dieser Tabelle aufgelisteten Teilen Position P N Benennung Anzahl Hinweis 1 1034033 SCREW pan head recessed M6 x 10 zinc 24 2 983128 WASHER lock internal M6 steel zinc 16 3 1036657 MODULE digital airflow control AR A 4 1033836 PLATE blank enclosure AR A 5 1027256 GASKET module digital airflow control AR A 6 982802 SCREW socket M5 x 70 black AR A 7 1033878 REGULATOR rolling diaphragm 0 120 1 2 in AR A B 8 972240 CONNECTOR male elbow 12 mm tube 1 2 in AR A 9 1034000 FITTING 1 2 in x 4 10 mm tube AR A 10 148256 PLUG 10 mm tubing AR A 11 983414 WASHER flat M8 zinc 4 12 983436 WASHER lock split M8 zinc 4 18 982716 SCREW button head socket M8 x 12 4 14 1107144 PCA dual gun driver iControl Encore AR 14 1095361 JUMPER gun ID odd number AR D 15 1031501 RECEPTACLE 8 position gun 70 in AR A C 15A 1023695 SEAL bulkhead 7 8 16 thread AR C HINWEIS Die erforderlichen Mengen der angegebenen Teile h ngen von der Systemkonfiguration und dem E solentyp ab Neue Regler m ssen mit dem iFlow Luftstrompr fsatz kalibriert werden Siehe Verschiedene S tze auf Seite 6 13 Verwendung zum Abdecken unbenutzter Buchsen Eine Dichtkappe wird mit jeder Konsole verschickt Siehe Abb 6 3 Verwendung zum Verhindern dass die Fehler LED leuchtet wenn eine ungerade Pistolenanzahl ange schlossen ist Bei unbenutzten Buchsen anstatt des Buchsenkabels in die Pistolenkarten
80. 4 MAX DCCOM Bo OUTPUT POS 1 SIGNAL FROM BOOTH CONTROL BOOTH FAN RUN RUN TEST AT MACHINE 1 RUN TEST AT MACHINE 2 MACHINE TEST FWD INPUT MACHINE TEST REV INPUT LEGEND A REMOTELY LOCATED DEVICE 2 GUNMDVER PANEL TERMINAL 4 PT SINK 421 FORWARD DIRECTIONAL 213 2200 DCCOM CR424 EA CONTROLLER ENABLE 212 CR425 E 2200 DCCOM 7 REVERSE DIRECTIONAL 214 BRAKE CONTROL 215 2 CHNL 0 10VDC INPUT ANALOG INPUT 0 10VDC TRANSDUCER DISTANCE ANALOG INPUT SPARE EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 34 WS NORDSON CORPORATION ie eem Fr nn gem OUTSIDE AND INSIDE IN OUT POSITIONER CORNERS 004 TO 032 MAX REL NO PE37289 CONTROL NUMBER PERFECT FORM AT MMC THIRD CONTROL PANEL ANALOG POSITIONER iCONTROL 1055883 fos FULL THREAD REQUIRED FOR SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT Us GENERATED DRAWING PAGE 4 4 2 1 8 7 DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON VENDOR S BILL OF MATERIAL pov Te ew ktvrosuE _ EH HOFFMAN ATTACH WAGO CONTROLLER TEAROFF HARDWARE PART NUMBER ADDRESS LABEL TO THIS SURFACE LABEL 4 END ANHOR caexsss
81. 4 PT SINK 655 OUTPUT POS 4 634 NOTE ANALOG OUTPUT MODULE MUST BE PHYSICALLY POSITIONED AFTER ENCODER MODULE S WHT MACHINE 2 6 55 ENABLE MACHINE 2 656 INJECTION BRAKE 6 57 6 58 6 59 640 MACHINE 42 IMPENDING 641 AUDIBLE WARNING 642 SPARE 64 5 m DRAWN Pre DATE 2 2 oo 3 210 NETT CONTROL PANEL 125 Umm PSNR amp ZN REMITELY LOCATED DEVICE e SC SS PLUG IN iCONTROL LENGTH DIMS ARE GUN POSITIONER PANEL TERMINAL a 2 CONTROL NUMBER 1097160 INTERRELATED FEATURES m NS PRODUCT EE 6 7 8 7 6 5 4 A 2 A INCHES D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 8 7 6 5 4 3 1097160 1 DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON POSITIONER SENSORS CONNECTOR CONNECTOR AT POSITIONER CON701 AT RECIPROCATOR GRN YEL 4 GRN YEL gt ges 1 2 FORWARD LIMIT N C FORWARD LIMIT N C REVERSE LIMIT N C REVERSE LIMIT N C __ _ 1 L 11 ENC717 ENC739 ENCODER ENCODER 635 PPR 635 PPR 68 PULSES INCH 36 PULSES INCH e IN OUT POSITIONER CABLE ASSY PANEL MACHINE 1 RECIPROCATOR A CABLE ASSY PANEL MACHINE 2 P N 7750197 P N 775XXXX A vus D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED
82. AT Se A RUN TEST AT 6 405 MACHINE 2 INPUT TO DCCOM O x MACHINE 1 427 MANUAL TESTING SELECT MACHINE 1 OR 2 INPUT 406 RUN FORWARD BY CONNECTING FWD INPUT N RUN TEST AT 428 5 MACHINE SHOULD STOP AT FORWARD LIMIT MACHINE 2 RUN REVERSE BY CONNECTING REV INPUT 7 MACHINE SHOULD STOP AT REVERSE LIMIT 407 TO RUN REVERSE SLOW SPEED INPUT 2 O 429 8 DCCOM GRN Ee Ge 1 BEFORE CONNECTING INPUT 2 MACHINE SHOULD 229 STOP AT REVERSE LIMIT 4 A A AUTO TESTING 4 08 FIRST RUN MANUAL TEST TO THE FORWARD AND bes MACHINE 50 4300 80 229 TEST FWD INPUT MACHINE THEN TO THE REVERSE LIMITS THIS ACTION 8 09 SETS AUTO TESTING LIMITS BASED ON ENCODER 431 8 REVERSE SICNAL PROCESSING les MACHINE O 4310 ORG j SELECT MACHINE 1 OR AND MACHINE 2 INPUT TEST REV INPUT 229 MACHINE 1 TO RUN AN AUTO TEST CONNECT BOTH FWD AND 750 SLOW SPD 410 REV INPUTS TO DCCOM 452 Z90 THE MACHINE S WILL RUN FORWARD AND 408 516 REVERSE BETWEEN TWO POINTS EACH POINT 411 BEING 1 4 OF TOTAL DISTANCE FROM EACH 33 LIMIT REVERSE SPEED WILL ALTERNATE SR BETWEEN NORMAL AND BLOWOFF SPEED IF RECIPROCATOR SPEED WILL BE 3 4 MAX 412 434 DCCOM 4 1 5 4 55 415 437 417 439 418 440 419 441 421 2200 DCCOM 500 f 500 D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 XXX 030 X XXX 010 DRAWN BY DATE MACHINED 125 BL 25 11 CTRL PANEL LEGEND SURFACES CHECK
83. BOTTOM UP PSNR MOTOR 204 13 173 3 PH 15 HP INVERTER DUTY L3 SNK ge U 517 v JUMPER TO 2421 SRC SC205 5 3 2030 2031 I ER SC205 WRAPS AROUND THE THREE MOTOR 205 242 01102 103 104 106 al LEADS ONLY GROUND AND SHIELD ARE RUN OUTSIDE THE SUPPRESSION CORE 206 SET JUMPERS ORG 810 131 CABLE ASSY 221 221 AS SHOWN 223 pn 1102301 2200 DCCOM GRN DCCOM 225 207 230 EM 90 450 2010 m pa BOT UP MOTOR 425 208 231 ven eg 424 209 24 REMOVE ENBL JUMPER 21 254 Ee 2200 709 DCCOM 212 255 MACHINE 1 ENCODER 2 5 712 2560 524 36 PULSE INCH 256 2370 526 2 21 240 2 218 PWS219 24 204 204 L N 219 24VDC POWER SUPPLY 242 Kn e i 4 2420 2421 EXHAUSTER RUN DCCOM 30 W L3 A eC ye 2031 INTERLOCK 2200 gt 24VDC POWER SUPPLY 220 245 BLACK 120VAC FR MAIN SYSTEM PANEL EXHAUSTER RUN 2200 DCCOM 300 500 zo 2200 en 229 229 ALL DIMENSIONS IN INCHES D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 XXX 030 xxxx 010 DRAWN BY DATE MACHINED 5 BL ARE CTRL PANEL LEGEND SURFACES SEGRED BL BL BOTTO UP AC REMOTELY LOCATED DEVICE CORNERS 00 10 032 WX Iw 6 2512 PLUG IN ICONTROL s INTERPRET DRAWINGS PER THREAD LENGTH DIMS ARE e GUNMDVER PANEL TERMINAL CONTROL NUMBER 1600007 p wm Zen C PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTME
84. C REVERSE LIMIT N C ENC717 ENCODER 635 PPR 68 PULSE INCH e IN OUT POSITIONER CABLE ASSY A PANEL MACHINE 1 P N 7750197 A INCHES NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 A REMOTELY LOCATED DEVICE moe GUN POS 2 GUN POSITIONER PANEL TERMINAL See EE 6 746 SE CONTROL NUMBER 1098087 E er SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT INTERRELATED FEATURES PROJECTION GENERATED DRAWING PaE 6 2 1 8 7 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON VENDOR S BILL OF MATERIAL p ov L mw _ 1 05 TELE eme I 778 9 1 EE 1 Deenen sk Bremen iso Cer 1 ovner Ee CL RE SPDT DN RAL MOUNT ng 1 MOTOR CONTROLER SEE INVERTER mens
85. COLOR H a H 1 1 1 SENR L ALG R 1 MINL ARRAY gause 1 CATS FIELD CONNECTION TERMINATION MODULE 1 SHUT POSSIBLE CONNECTOR CONFIGURATIONS m 1 D COLOR cone ud 1 BSCE L 5 1 1 3 z 3 gt gu GE 1 1 ETHERNET 4 1 4 54 E SE 1 PATCH CABLE FROM REMOTE gt SEE CONNECTION DETAL e 750 600 58 uS ES ES E 1 d NETWORK 2 D E 4 Pg INTERFACE BOX 09 9 d 1 NET CBL RUN 790 468 oo Gelee FROM WAGO 1 0 SYSTEM oo 73 3 EN 1 PATCH CABLE PLUGS IN TO MODULE 0000 00 X 1 1 Xx NETWORK PATCH CABLE NET CBL gt d FIELD CUNNECTIUN me WAGO 1 0 SYSTEM AS 1 sl 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 E 1 1 Ti ei 1 OPTIONAL NETWORK PATCH CABLE 2ND FIELD CONNECTION lt ES AS ABOVE TO BOOTH 2 E EE s ETHERNET T d mow 8 SWITCH Eo z eraf egere Cv 8 e 1144 NET CBL XUPTIUNAL gis Lo b ere MEASURING DOVRVART i 009000 SCANNER CABLES NET SV OPTIONAL eer ee 5 SEE CONNECTION PHOTOEYE BOX 557557 CHART BELOW
86. DRIFTING RESPONSE PROBLEMS PRESET 4 e WITH THE MACHINE MOTION ADJUST FOR DESIRED FORWARD ADJUST FOR DESIRED REVERSE SPEED FULLY COUNTERCLOCKWISE 315 0 FULLY 5 225 100 BOARD POT 50 100 ER e 1 20 1902 3 RACC SE NN 5 00220200 OA NOTES 1 ALL PHASES OF INSTALLATION MUST COMPLY WITH ALL FEDERAL STATE AND LOCAL CODES ALL WORK LOCATED IN CLASS 2 DIVISIONS 1 AND 2 HAZARDOUS LOCATIONS MUST COMPLY WITH NFPA CODE 33 AND NFPA CODE 70 ESPECIALLY ARTICLES 500 502 AND 516 LATEST EDITIONS THIS PANEL IS APPROPRIATE FOR TOP DOWN VERTICAL POSITIONERS amp SPECIAL 1 2HP IN OUT POSITIONERS THIS PANEL SUPPORTS 1 VERTICAL POSITIONER A m eel can ES D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 es Ek 7 Ps ASSEMBLY eer 127 T O3NOVOB CHECKED APPROVED FIRST PRODUCT USED ON UNA e EX n lE Dr w 601307 m mn PERFECT FORM E MMC zo CONTROL NUMBER NUMBER 1 0 9 2 9 2 5 PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT ie CONTROL PANEL TOP DN POS 1 2HP ICONTROL REQUIRED FOI INTERRELATED FEATURES 8 7 6 5 4 3 1092925 1 DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON USERS 120V 1PH 60 Hz 10 AMP SUPPLY 200 L D 201 202 Q 205 2030 2031 20
87. E ER CEN TOURER PEDAIS ETHERNET T 700 488 EE NEUT 0 10 Eurer T See T B 1 iCONTROL GMVR SCANNER J BOX p 2 me pin 1055890 f DOOR LABEL 2 HAZARD TAG d MODULE GROUP LAYOUT 750 600 750 468 750 342 EESTI INCHES D NORDSON CORPORATION GND a NOTED POWDER SYSTEMS GROUP ANHERST OHIO 44001 ND xu ee Ge Lp cuum 1 y J BOX SCANNER PRODUCT USED SE EE EE GUN POSITIONER EE ICONTROL DES EX ad eege EUM CONTROU 1055890 E el ag PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT EN DEPAN mu 1 2 8 7 6 T 5 4 3 1 2 T 1 9 ETHERNET SWITCH OPTIONAL ER AUD
88. Ein Aus Positionierer Hubwerke 2 Kabine Option Die zweite Kabine nutzt ebenfalls die Signale von F rdersystem Drehimpulsgeber Zonen und Werkst ck ID Scannern oder Lichtschranken und Positionierer und Hubwerkscannern Ethernet Switch der Scanner Anschlussbox installiert 2011 Nordson Corporation ele Einf hrung 2 3 Abb 2 2 Regler Boom 2011 Nordson Corporation
89. Element filter 1047525 Plate port 1 in BSP F rdersystem Drehimpulsgeber P N Benennung Hinweis 1074261 ENCODER 24 PPR w cable 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 6 14 Ersatzteile Lichtschranken und Scanner P N Benennung Hinweis 1037969 PHOTOCELL wire goods 131473 SENSOR opposed mode emitter Banner SM31E 131486 SENSOR opposed mode receiver Banner 170730 PHOTOCELL retroreflective 321158 CONTROLLER analog mini array A 321159 CONTROLLER discrete mini array A 321160 SENSOR light emitter 6 in 3 4 in beam spacing 8 beam 321161 SENSOR light receiver 6 in 3 4 in beam spacing 8 beam 321162 SENSOR light emitter 12 in 3 4 in beam spacing 16 beam 321163 SENSOR light receiver 12 in 3 4 in beam spacing 16 beam 321164 SENSOR light emitter 18 in 3 4 in beam spacing 24 beam 321165 SENSOR light receiver 18 in 3 4 in beam spacing 24 beam 339739 SENSOR light emitter 24 in 3 4 in beam spacing 32 beam 339740 SENSOR light receiver 24 in 3 4 in beam spacing 32 beam 339741 SENSOR light emitter 30 in 3 4 in beam spacing 40 beam 339742 SENSOR light receiver 30 in 3 4 in beam spacing 40 beam 339743 SENSOR light emitter 36 in 3 4 in beam spacing 48 beam 339744 SENSOR light receiver 36 in 3 4 in beam spacing 48 beam 339745 SENSOR light emitter
90. ID 1 BLOCKGRAYIEC2 10 8 10555 X 7492 646 TERMINAL BLKGND GRN YEL 30 12 4 ALLEN BRADLEY 1075665 49 142 BARRIER TCACCY END DIN GRAY SERES 1 ALLEN BRADLEY 1075584 CONDUIT NUT X O 2 ALLEN BRADLEY 306318 X _ 1 ER 920 52 X 7482 06 10 BLOCK POLECTR PLUG IN 1 ALLEN BRADLEY 107853 55 X WREiOSCiBcABLUES0V 18 354 CORD CONNECTOR 54 X LL GONNECIORSIRAN REUEFA 2NPT 97288 DETAIL X SEALCONDUT FIMNG 1 2 BLUE 912 98456 57 OPTIONAL SCANNER 1 BOM 58 X 656 CONTROLLER MINICARRAY DISCRETE A R BANNER ENG CORP 321158 X 67 CONTROLLER MINI ARRAYANALOG A R BANNER ENG CORP 321158 X SET PHOTOEVESCANNER 1082277 V 33514 62 X WIELEN 65 Xx STRAP CABLE 8750IA 3 939 KD 65 X
91. IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON FILL IN LABEL DETAIL PER ORDER CUSTOMER REQUIREMENT VENDOR S BILL OF MATERIAL 208V 9 54 230V 9 5A DESIGNATION am ITEM PART NO MFG 1 ENCLOSURE SEE INVERTER CHART HOFFMAN 2500 ERA 1 SUB PLATE 2420 HOFFMAN E A R DIN RAIL D5PD2 20 CUTLER HAMMER 4 END ANCHOR C383ES35 CUTLER HAMMER NORDSON 2 SE STEEN ATTACH WAGO CONTROLLER TEAROFF HARDWARE PART NUMBER ADDRESS LABEL TO THIS SURFACE 33 TERMINAL BLOCK C383RK254 CUTLER HAMMER 1 JUMPER C383JC402 CUTLER HAMMER WAGO CONTROLLER GND 1 GROUND TERMINAL PK7GTA SQUARE D 1 GROUND LUG n Pws219 ES EEG zu zu ER Ge E mm EN SCH DISC201 CB217 1 CIRCUIT BREAKER 2A WMS1C2 CUTLER HAMMER 7 SSES iCONTROL GUN E A R MONA BOTTOM UP POSITIONER on gt WORKING SPACE CAUTION LABEL ed 1 SAFETY YELLOW WITH BLACK ENGRAVING CUSTOM M Se ER SC ee ES E CR242 1 RELAY 120VAC SPDT DIN RAIL 700 HLT1U1 ALLEN BRADLEY e id gek E S DISC201A MMC203 1 MANUAL MOTOR CONTROLLER SEE INVERTER CHART CUTLER HAMMER E PWS219 1 POWER SUPPLY 30 PSSR SC24 IDEC E 0156201 1 DISCONNECT SWITCH OT16F3 ABB E DISC201 1 HANDLE OHBS2AJ ABB DISC201 1 SHAFT 0 565180 b DISC201 1 ADAPTER PADLOCK OPEN
92. JUMPERS CONFIGURATION INPUT SETTINGS MOTION MANUAL IN OUT BASE ONLY MANUAL IN OUT BASE MANUAL IN OUT BASE DCCOM to 3300 AUTO IN OUT BASE AUTO IN OUT BASE DCCOM to 3240 3300 MANUAL IN OUT BASE OSC DCCOM to 3250 3300 DCCOM to 3240 3250 3300 MANUAL IN OUT BASE RECIP DCCOM to 3310 AUTO IN OUT BASE RECIP DCCOM to 3240 3310 RECIPROCATOR ONLY DCCOM to 3250 3310 LLL SEBES gt gt T g 2 lt DCCOM to 3240 3250 3300 3310 ANALOG AUTO IN OUT BASE RETROFIT JUMPERS 4 PT SINK INPUT POS 2 ALL DIMENSIONS IN INCHES EXCEPT AS NOTED La FIRST PRODUCT ON RS M BREAK OUTSIDE AND INSIDE IN OUT POSITIONER Een DRAWINGS PER ER A NE LENGTH DIMS ANSI Y14 5M 1994 STD FULL THREAD IRD R IRI ARE PERFECT FORM AT m R QUIRED FOI ANGLE EE MACHINE CONFIG BIT 1 SEE CONFIG SETTINGS MACHINE CONFIG BIT 2 SEE CONFIG SETTINGS NOTE ABOUT CONFIGURATION A JUMPER WIRECS MUST IN PLACE BEFORE THE MACHINE WILL OPERATE THE JUMPER S DEFINES THE TYPE DF 52 THAT WILL BE CONTROLLED THE DESIGNATION AFTER THE SIGN INDICATES AN OPTIONAL SECOND MACHINE CONFIGURATION THAT MAY CONTROLLED BY THIS CONTROLLER PLC MACHINE CONFIG BIT 3 SEE CONFIG SETTINGS MACHINE CONFIG BIT 4 SEE CONFIG SETTINGS FORWARD LIMIT REVERSE LIMIT A NORDSON CORPOR
93. Konsole aus und wieder einschalten Karte ersetzen wenn die anderen Pisto lensteuerungskarten pulsieren Pistole Grenzwert gelb Leuchtet wenn der Siehe Abhilfen f r Fehlercode E15 in B Uberstromschutz durch zu Tabelle 4 3 gerade Pisto hohe Stromaufnahme aus lennummer dem Pistolenschaltkreis aus Pistole Grenzwert gel st wird A ungerade Pisto lennummer Netz gr n Leuchtet wenn die Platine Wenn die Karte keine Spannung erh lt sicherstellen dass sie richtig in der R ck wandplatine sitzt und dass die Verriege lungszunge richtig funktioniert Karte ersetzen wenn die anderen Pistolen steuerungskarten Spannung erhalten P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 11 028 Pistole B a 18 2 Ps Sen 70 0
94. OF NORDSON SEE SHEET 1 OF THIS DRAWNG FOR REVISION HISTORY GUN CONTROL PANEL INSIDE VIEW OF CABINET REAR 5 5 7 9 11 13 15 6 8 10 12 14 16 70 IN 8 POSITION GUN RECEPTACLES 1031501 AS REQ D 3 2 4 6 748 9 t3 EZ 1 GER DUAL GUN DUAL CU DUAL GUN DUAL GU DUAL GUN DUAL GUN DUAL CU DUAL GUN DRIVER DRIVER DRIVER DRIVER DRIVER DRIVER DRIVER DRIVER GUNS GUNS GUNS GUNS GUNS GUNS GUNS GUNS 1 amp 2 A amp 4 5 amp 6 7 amp 8 9 amp 10 11 amp 12 15 amp 14 15 amp 16 WD WD VIDERER WD WT TO J1 TO J2 TO J3 TO J4 TO J5 TO J6 TO J7 TO J8 OF 1023939 OF 1023939 OF 1023939 OF 1023939 OF 1023939 OF 1023939 OF 1023939 OF 1023939 AS REQ D AS REQ D AS REQ D AS REQ D AS REQ D CRITICAL No revisions permitted without approval of the proper agency SSIS GNU ERST DMO WIRING DIAGRAM TRUE par 1104882 PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT paoe 3 5 8 7 6 5 t 4 3 2 8 1 7 1104882 NOTICE THIS 15 NORDSON PROPERTYCONTANS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE RE
95. REV CONTROL NUMBER 1 0 3 5 8 9 7 SCALE 1 8 7 6 5 4 3 1035897 NOTICE THIS DRAWING IS PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON APPLY SHRINK TUBE OVER WIRE ENDS SPACER amp ADDITIONAL GASKET F dcn RECTANGULAR CUTOUT 3 GREEN YELLOW D AILES O0 TTT BLACK GREEN WHITE RED L1 rrj mm a Es E ISCH e Zem Es ee en GREEN T a d ecpame SSC SE E 8 WHITE BLACK 9 RED GREEN BLACK ORANGE GREEN GREEN RED BLACK BE ORANGE BLUE WHITE BLACK RED BLACK GREEN BLACK ORANGE BLACK BLUE BLACK BLACK WHITE ORANGE BLACK BLUE BLACK SHIELD BLACK WHITE RED WHITE OPTIONAL CONNECTOR CONNECTOR WIRING SIDE d RED WHITE TO 1055890 PANEL DISCARD WIRE COLORS EE BLACK WHITE RED GREEN WHITE BLUE RED RED GREEN BLUE WHITE WHITE BLACK RED USED BLACK RED RED BLACK WHITE GREEN BLACK WHITE WHITE RED ORANGE GREEN m 8 EES ES lt arcu MILES 20 T GROUND TO DOOR IN INCHES D NO
96. TERM WIRE COLOR ee i GRAY WIRE 5 1 R1 A2 GRAY WIRE AND 9 20K RESISTOR FROM ADJACENT 240V TERM BLOCK 11 YELLOW WIRE SLAVE SUR R2 12 YELLOW WIRE k a 8 DI 14 OPEN i Ji ORANGE WIRE R3 A2 RED WIRE AND 20K RESISTOR FROM ADJACENT 240V TERM BLOCK 1 1 8 d 1 it TERMINAL i BLOCK i i CONTROL Hd 1026102 B MAIN CABINET SUB PANEL poe SNP Lt MASTER ONLY GROUND 1 0 JUMPER GROUP 1042990 cone MASTER ONLY z MASTE S i ONLY 1 TE d 2 98 EA 2 1 23 CONTACT BLOCK ra CRITICAL ER No revisions permitted without DOWN BOTTOM approval of the proper agency Bri CONSOLE 13253 REMOTE Lockout ii MASTER UP 1 2 SSC S SUAVE DOWN 2 E iii FILTERS SLAVE Down UP 3 334805 SLAVE DOWN DOWN 4 MASTER ONLY NORDSON CORPORATION POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 UP END DWN CONTINUE CONDUIT WIRE PE 55254006 52 NEN C 3 WIRING DIAGRAM ICONTROL CORNERS GE EE DETAIL A Deeg 1104882 PERFECT FORM AT MMC REQUIRED FOR ANGLE 5 PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT INTERRELATED FEATURES 1 2 CAD GENERATED DRAWING PAGE 1 5 8
97. TERMINALS BUT ALWAYS SEQUENCED AS SCANNER 1 OUTPUTS FIRST FOLLOWED BY SCANNER 2 OUTPUTS gt 5 TERMINAL WIRING FORMULA SINGLE DISCRETE SCANNER IS ORDER SPECIFIED FOR BOTH SCNR1 AS DISCRETE C SCANNER 1 TERMINALS 16 TO 16 n 1 CONNECTED TO PANEL TERMINALS 1 TO NO PHOTOEYES THEN CONNECT 1 16 AS SHOWN ABOVE OR ANALOG C WHERE NUMBER OF SPECIFIED ZONES FOR UPPER SCANNER SCANNER 2 TERMINALS 16 TO 16 nn 1 CONNECTED TO PANEL TERMINALS 1 TO WHERE NUMBER OF SPECIFIED ZONES FOR LOWER SCANNER FOR EXAMPLE FOR UPPER SCANNER SCNR1 ORDER SPECIFIED AS 4 ZONES THEN WIRE SCANNER 1 TERMINALS 16 17 18 amp 19 TO PANEL TERMINALS 1 2 3 amp 4 N FOR LOWER SCANNER SCNR2 ORDER SPECIFIED AS 3 ZONES THEN WIRE SCANNER 2 TERMINALS 16 17 amp 18 en T E HO GE E EE ne ne TO PANEL TERMINALS 5 6 amp 7 8 SCANNER PROGRAMMING OP ve T7 Mat e IF ONE DISCRETE SCANNER IS SPECIFIED FOR ZONE ID ONLY THEN DOWNLOAD APPLICABLE PROGRAM TO SCANNER 54 5 IF ONE DISCRETE SCANNER IS SPECIFIED FOR PART ID ONLY THEN DOWNLOAD THE 6 X 3 4RES X 8 ZONE PROGRAM FILE NAME 06 4 idB PSF FOR A 6 SCANNER IF OTHER THAN 6 LENGTH THEN GET CUSTOM PROGRAM FROM NORDSON ENGINEERING CONNECT IF ONE DISCRETE SCANNER FOR BOTH ZONE ID AND PART ID THEN CUSTOM PROGRAMMING REQUIRED BY NORDSON ENGINEERING J BOX TERMI
98. befolgen Herunterfahren des Programms ausschalten Sonst k nnten das iControl Programm und das Betriebssystem auf der Programmkarte besch digt werden Siehe Programm herunterfahren im Abschnitt Konfiguration der Betriebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle zu Hinweisen zum Herunterfahren n VORSICHT Die Spannungsversorgung der Konsole nicht ohne vorheriges ACHTUNG Die iControl Konsole f hrt im Inneren gef hrliche Spannung Lei Sofern nicht die Spannung zum Pr fen von Schaltkreisen eingeschaltet sein muss immer die Spannungsversorgung ausschalten und sperren bevor die Konsole zu Reparaturen ge ffnet wird Alle Reparaturen sollten durch einen qualifizierten Elektriker durchgef hrt werden Bei Nichtbeachtung dieser Warnung besteht Verletzungs oder Lebensgefahr Die Reparatur besteht im Ausbau fehlerhafter Komponenten und ihrm Austausch durch neue Mit Ausnahme des Luftstrommoduls gibt es im Geh useinneren keine Komponenten die im Feld repariert werden k nnen Siehe Pneumatikpl ne und Schaltpl ne in Abschnitt 7 zu den Anschl ssen ACHTUNG Beim Ersetzen von Komponenten die mit der AuBenumgebung Lei des Geh uses in Verbindung stehen 2 B digitales Luftstrommodul iFlow durch Installieren der richtigen Dichtungen sicherstellen dass die Staubdichtheit des Geh uses gewahrt bleibt Wenn die Staubdichtheit des Geh uses verletzt wird k nnten Pr fzeichen ihre G ltigkeit verlieren und gef hrliche Situationen entstehe
99. bei einem System f r 8 Pistolen die Nummer 8 die unbenutzte Pistole sein Die Pistolenkartenbuchsen sind auf den Platinen als A ungerade Pistolennummer und B gerade Pistolennummer gekennzeichnet Der Beutel mit den Konsolenschl sseln enth lt auch eine Dichtkappe und einen Br ckenstecker Mit dem Br ckenstecker wird die Fehler LED f r nicht erkannte Pistole auf der Pistolenkarte deaktiviert Die unbnenutzte Kabelbuchse mit der Schottdichtkappe abdichten dann die Konsolent r ffnen und das Buchsenkabel von der Pistolenkarte abnehmen Den Br ckenstecker in der Kartenbuchse installieren Siehe Abschnitt Ersatzteile zu Teilenummern von Dichtkappe und Br ckenstecker Kabel Br ckenstecker in Kartenbuchse 8 installieren Pistolenkarte Abb 3 13 Dichtkappe und Br ckenstecker installieren Beispiel mit 7 Pistolen in einem System f r 8 Pistolen P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Installation 3 21 Pneumatische Anschl sse Luftversorgung Maximaler Eingangsluftdruck 7 6 bar 110 psi Minimaler Eingangsluftdruck 6 2 bar 90 psi Anschluss 1 1 16 12 an der R ckwand Luftschlauch 19 3 4 Zoll Mindest ID Die zugef hrte Druckluft muss sauber und trocken sein Vorfilter und Abscheidungsfilter mit automatischem Ablass sowie einen Lufttrockner mit K hlung oder regenerativem Trockenmittel verwenden der bei 7 bar 100 psi einen Taupunkt von 3 4 38 erz
100. f hrt das System nicht komplett und rechtzeitig hoch wenn Datenspeicherkarte oder Programmspeicherkarte sich in der Gr e unterscheiden Mit iControl nicht kompatible Ger te LEXAR alle Typ ll alle CompactFlash Speicherkarten vom sind gr er und passen nicht in den Ger tehalter 2011 Nordson Corporation Einf hrung 2011 Nordson Corporation AN Installation 3 1 Abschnitt 3 Installation ACHTUNG Alle folgenden T tigkeiten nur von qualifiziertem Personal ausf hren lassen Sicherheitshinweise hier und in der gesamten Dokumentation befolgen ACHTUNG Von diesem Ger t k nnen Gefahren ausgehen wenn es nicht entsprechend den Regeln in dieser Betriebsanleitung eingesetzt wird iControl Systeme werden f r die Anwendungen und Anforderungen jedes Kunden konfiguriert Die mit dem Ger t gelieferte Ausr stung variiert je nach Installationstyp neu Upgrade oder Nachr stung und nach kundenseitig gestelltem Ger t Daher enth lt dieser Abschnitt nur grundlegende Installationsinformationen Detaillierte Information stehen in den Systemschaltpl nen Plan bersichten und sonstigen Dokumenten die Nordson Auftragstechnik stellt Siehe Abschnitt 7 zu Systemschaubildern und Zeichnungen von Konsole Anschlussbox und Bedienfeld Wenn die gesamte Hardware installiert und verkabelt und das System eingeschaltet ist wird die Bedienerschnittstelle f r Konfiguration Einrichten und Bedienung des Sy
101. f r das iFlow Modul Die DIP Schalter am iFlow digitalen Luftstrommodul stellen folgendes ein e Ausl sen des Pistolenluftstroms Konsolenadresse e Moduladressen Jedes iFlow Modul muss eine einmalige Netzwerkadresse haben Das System kann Luftstrommodule mit doppelten Adressen nicht handhaben und benachrichtigt den Bediener wenn es zwei Module mit der gleichen Adresse erkennt Die Moduladresse besteht aus der Konsolennummer 1 oder 2 und der Nummer des Moduls 1 8 innerhalb der Konsole Siehe Abbildung 3 3 und Tabelle 3 1 Elektrodensp lluftsteuerung SWA4 1 2 Schalter 1 und 2 auf durchg ngigen Luftstrom unten oder Luftstrom mit Ausl sung oben stellen SWA 1 entspricht der Pistole von Kanal 1 und SW4 2 entspricht der Pistole von Kanal 2 des iFlow Moduls Konsolenadresse SW4 3 4 Schalter und 4 auf die Konsolenadresse stellen Diese ist die gleiche Adresse die am DIP Schalter an der R ckwandplatine in Abbildung 3 2 eingestellt ist Modulnummer SW3 Den DIP Drehschalter an jedem Modul auf die korrekte Modulnummer einstellen Die Module sind entsprechend der Modulanordnungstabelle in Abbildung 3 3 nummeriert Tab 3 1 DIP Schalterstellungen SWA4 f r das Luftstrommodul Pistolenluft Konsolenadresse SWA4 1 SWA 2 Luftstrom SWA 3 SW4 4 Konsole Pistole A Pistole B Unten Unten Kontinuier Oben Oben 1 Master lich Oben
102. fen Sicherstellen dass die R ckschlagventile nicht blockiert sind Den Luftschlauch an der Pumpe abnehmen Wenn der Fehler verschwindet Venturid se oder hals der Pumpe 405 Zerst uberluftstrom zu F5 reinigen oder ersetzen gering Den Luftschlauch von der iControl Konsole trennen Wenn der Fehler verschwindet ist der Luftschlauch zu lang oder der Schlauchdurchmesser zu gro Wenn mehrere Module den gleichen Fehler melden den Druck der Luftversorgung f r die Konsole pr fen Der Druck muss h her als 85 psi 5 8 bar sein Den Luftver sorgungsschlauch zum iFlow Modul auf Blockierung pr fen Fortsetzung 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 14 Fehlersuche empfangen Steuerung in Sperre Fehler Fehlermeldung Fehler Abhilfe Code Code Error Fault 406 F rderluftstrom zu hoch F6 Luftstrom oberhalb des angeforderten Wertes Wenn die Spr hpistole aus ist den Luftschlauch von der Ausgangsverschraubung abnehmen und die Verschrau bung verstopfen Den Fehler r cksetzen Wenn der Feh ler nicht wieder auftritt ist das Proportionalventil offen h ngen geblieben Siehe Abschnitt 5 Reparatur zu Reinigungshinweisen Wenn die Spr hpistole aus ist den Luftschlauch von der Ausgangsverschraubung abnehmen und den Luftstrom 407 Zerst uberluftstrom zu F7 auf Null einstellen Wenn immer noch Luft aus der hoch Verschraubung str mt die Vers
103. iControl Bedienerschnittstelle Zu Anweisungen siehe Betriebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle 2011 Nordson Corporation Installation 3 17 Abschlussmodule an Ethernetkabeln anschlie en iControl Anschlussboxen und Bedienfelder mit Ethernetger ten sind mit T568 B Ethernet Abschlussmodulen und 2 Fu 60 cm T568 B Steckerleitungen ausgestattet Um die Abschlussmodule an die Ethernetkabel aus der Netzwerk Anschlussbox anzuschlieBen brauchen Sie ein Abisolierwerkzeug f r Kabelmantel ein Einpresswerkzeug 110 und einen Seitenschneider e Abisolierwerkzeug Einpresswerkzeug 110 e Seitenschneider Siehe Abb 3 11 1 Die Oberfl chenmontagebox und das Abschlussmodul aus der Anschlussbox nehmen 2 Deckel und Abdeckplatte vom Oberfl chenmontageadapter abnehmen Deckel beim alten Ger tetyp mit einem Schlitzschraubendreher abnehmen Beim neuen Ger tetyp die Clips an beiden Deckelseiten zum Abnehmen zusammendr cken Die Kabeleingangs ffnung im Deckel durch Herausnehmen ffnen Kabelmantel mindestens 50 mm 2 Zoll abisolieren Die Leiter nicht abisolieren 5 Jedes Paar verdrillt lassen und dann jeweils einen Leiter in einen Modulschlitz einlegen und einpressen Dazu Farbcode B nutzen wie in den Abbildungen gezeigt HINWEIS Mindestens 6 4 mm 1 4 Zoll Leiter ber den Modulschlitz berstehen lassen um eine gute Verbindung zu sichern 6 Die Enden der Leiter dicht am Abschlussmodul abschneiden so dass s
104. oder DIP Schaltern auf Platinen ge ndert werden Wenn das Flachbandkabel nicht formcodiert ist sicherstellen dass die Farbmarkierung im Flachbandkabel an beiden Steckern auf Kontakt 1 ausgerichtet ist Wenn die LED der F rdersystem Sicherheitsverriegelung 24 auf der l O Platine korrekt funktioniert und alle oder einige der LEDs 1 20 unregelm ig reagieren die Massespannung der Eing nge der pr fen Bei Strom verbrauchenden Eing ngen wird 24 VDC auf alle HI Klemmen auf der Platine als Eingangs Masse gegeben 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 32 Fehlersuche Fehlersuche externe Knoten FieldBus Steuerung Koppler Die nachstehenden Tabellen und die LEDs an den FieldBus Ger ten in der Scanneranschlussbox f r Ein Aus Positionierer und an den Bedienfeldern f r Ein Aus Positionierer Hubwerke als Hilfe f r die Fehlersuche an diesen verwenden Sofern keine anderen Anweisungen vorhanden sind Unterst tzung von Nordson Finishing anfordern FieldBus Status Tab 4 18 Status LEDs der FieldBus Steuerung LED Bedeutung Fehlersuche EIN gr n FieldBus Initialisierung korrekt Aus FieldBus Initialisierung nicht korrekt Versorgungsspannung pr fen 24V und OV IP keine Funktion oder Selbsttest Konfiguration pr fen LINK gr n Verbindung zum Netzwerk f r externe vorhanden Aus Keine Verbindung zum Netzwerk f r Ethernet Anschl sse und Kabel pr fen externe
105. wenn die Konsolen ffnung die T r und alle extern angeschlossenen Ger te au erhalb des Gefahrenbereichs um jede Offnung der Spr hkabine sind Der Gefahrenbereich erstreckt sich 90 cm von jeder Offnung nach au en und geht weiter in einem Bogen von 90 cm ab dem Rand einer Offnung Nichtbeachten dieser Warnung kann zu Gefahren Verletzungen oder Sachsch den f hren Men s erscheinen aber keine Touch Funktion Wenn sich der Mauszeiger im Men nicht dahin bewegt wo Sie den Bildschirm ber hren das Ber hren der Schaltfelder keine Wirkung hat und der Touchscreen nicht kalibriert werden kann ist der Touchscreen defekt Sie m ssen den iControl PC ersetzen bergangsl sung Die Spannung zur Konsole ausschalten und eine Maus mit einem PS2 Stecker an der Buchse MOUSE links am iControl PC anschlie en Spannung zur Konsole einschalten und das System hochfahren lassen Sie sollten nun mit der Maus auf Schaltfelder in Men s und Datenfelder zeigen und klicken k nnen Den iControl PC so bald wie m glich ersetzen Keine Anzeige Wenn der PC Spannung hat aber nichts auf dem Touchscreen angezeigt wird ist der Touchscreen defekt Sie m ssen den iControl PC ersetzen bergangsl sung Spannung zur Konsole ausschalten und einen VGA Monitor eine Tastatur und eine Maus an die Anschl sse am PC anschlie en Die Spannungsversorgung der Konsole einschalten Wenn die Men s zum Hochfahren und die iControl Men s auf dem VGA Monitor erscheinen k
106. wie gezeigt durch die in der Anschlussbox installierten Kabelhalter f hren Die Lichtschranken und ihre Empfindlichkeit gem Zeichnung der Lichtschranken Anschlussbox konfigurieren und einstellen Spannungsanforderungen f r Anschlussbox und Bedienfeld Tab 3 4 Spannungsanforderungen f r Anschlussbox Bedienfeld Anschlussbox Bedienfeld Anforderung Lichtschranke Standard Anschlussbox 120 240 VAC 1 phasig 50 60 Hz 2A Netzwerkschnittstelle 120 VAC 1 phasig 60 Hz 11 Watt Scanner f r Ein Aus Positionierer 24 VDC von 30 Watt Anschlussbox DC Motor der Steuerung f r Ein Aus Positionierer oder Hubwerke 120 VAC 1 phasig 60 Hz 10A Nachr stung Analoge Ein Aus Positionierersteuerung 120 VAC 1 phasig 60 Hz 2A Ein Aus Positionierer Hubwerk steuerung 120 VAC 1 phasig 60 Hz 10A 208 575 3 phasig 60 Hz siehe AC Motor der Hubwerksteuerung 120 VAC 1 phasig 60 Hz 2A 208 575 3 phasig 60 Hz siehe P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Installation 3 13 Anschl sse f r Scannerkabel Siehe Abb 3 8 Die Lichtschranken Anschlussbox und Scanner Anschlussboxen werden mit den Scannerkabeln vorverkabelt an den Anschlussboxen geliefert Die Scannersteuerungen sind werkseitig gem den Systemauftragsspezifikationen programmiert Siehe Ihre Systempl ne zum Positionieren der Produkt Identifi
107. x ens P INCHES D NORDSON CORPORATION Dr CUTOUT DETAIL B THE DOOR 15 OPEN FOR BULRHEAD HOUSING FOR NETWORK CONNECTION EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 TYP 3 PLACES PLUG amp SPRAY OPTION E Y o10 DRAWN BY DATE WHILE ELECTRICAL ew E BL 25APR11 CTRL PANEL APPROVI POWER IS APPLIED SURCACES e EE AF PROVED et BOT UP AC BREAK OUTSIDE AND INSIDE d THE PANEL CORNERS 004 032 REL NO PE602512 PLUG IN ICONTROL INTERPRET DRAWINGS PER THREAD LENGTH DIMS ARE REFERENCE NFPA 79 CHAPTER 12 5 OR ANSI Y14 5M 1994 STD FULL THREAD REV 0125 INCH NCE NEPA 29 CHAPTER d CONTROL NUMBER 1600007 A02 T TUM APPROX SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT 625 INTERRELATED FEATURES PROJECTION NTS CAD GENERATED DRAWING PAGE 1 7 8 7 6 5 4 3 2 1 OUUUU
108. 0 GUN TUBE MT AUTO ENCORE 6 FT 1099824 5 FT CABLES 1097537 CABLE AUTO ENCORE 8M 1097539 CABLE AUTO ENCORE 1 2M 1097540 CABLE AUTO ENCORE 1 6M CRITICAL No revisions permitted without approval of the proper agency NORDSON CORPORATION POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 FRST PRODUCT USED ON REF DWG APPROVED EQUIPMENT ICONTROL OUTSIDE INSDE ICONTROL CORNERS TO 0 8 MAX wee Deen THREAD LENGTH ARE Amen PERFECT FORM AT REQUIRED FOR ANLE SE wt PRODUCT CAD 1 0 4 9 0 9 240 DEVELOPMENT DEPARTMENT page 3 3 3 2 GENERATED DRAWING 1 Inhaltsverzeichnis i Inhaltsverzeichnis Nordson International O 1 EUFOPE 1 Distributors in Eastern 4 Southern Europe O 1 Outside EUrODe dee Here AER ERE AS DE O 2 Africa Middle East O 2 Asia Australia Latin America O 2 E LEE O 2 Japan errer iTar EET HH ER ar rn re EE 0 2 North America 0 2 Sicherheitshinweise 1 1 Einf hrung eum D RR ERREUR E 1 1 Qualifiziertes Personal 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung
109. 00 230 fn 50 60Hz Pn 520VA OUTPUT Vo peak 19V peak 1 0A WARNING POTENTIAL ELECTROSTATIC CHARGING HAZARD SEE INSTRUCTION MANUAL Abb 1 1 Sicherheitsschilder P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Einf hrung 2 1 Abschnitt 2 Einf hrung Betriebsanleitungen f r das iControl System Diese Betriebsanleitung behandelt die iControl Konsole und die Systemhardware f r Standard Encore iControl Systeme die nur mit Encore Spr hpistolen verwendet werden Die iControl Betriebsanleitungen sind wie folgt organisiert Die Betriebsanleitung f r Bedienerschnittstelle behandelt Konfiguration Einrichten der Voreinstellungen und Betrieb mit iControl Software und Touchscreen 7146674 Kurzbetriebsanleitung f r alle Versionen e 7105149 Betriebsanleitungen f r Hardware behandelt Installation Fehlersuche Reparatur und Ersatzteile Standard Encore iControl System 7179488 Standard iControl Konsolen steuern bis zu 16 Pistolen je Konsole Master Slave Geh use Abb 2 1 Arten von iControl Konsolen 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 2 2 Einf hrung Hardware und Software von Konsole und System Optionen P N 7179488A02 Siehe Abbildungen 2 2 und 2 3 Eine voll ausger s
110. 0158 00 CATS TERMINATION MODULE BOX 1675 1600 LIT mom md Seier er az M NEAR ENCLOSURE DOOR tare Kee SP ro m DE FEST EE eg 11 SCRHEXSELF TAP SUID B S2XSO TYPE TZ z 1083881 DESCRIPTION 10 ADDED CONFIGURATION 12 es mm GRCUT BREAKER T POLEO ANP 0 20 71 1078318 Avr ip eem Ee 80300714 0300107 13 1004 CIRCUM POLEA 5 10 dn 1 ALTECH 1078516 CHANGED PRODIGY DESCRPT ON SHT 5 m Sen SPD24301 PONER SUPPLLONBAL HE 1 4 12 screw mau 11 WAS 1081857 SHEET 1 10 15 16 CILGE COVER T PANDUIT 1046394 e LABEL 3 600838 17 FUIT 1402 16 FUSE 17 FUSES EN BRADLEY 341306 L Ve ven or am qm kee 18 FU27 CES FUSE 2AMP SLOBLO 2507 30 313 1 BUSSMANN 939016 us PART mo am was 1048908 7 7 m 19 FUIT 1492 N37 ENDPLATEAB FUSE 1 ALLEN BRADLEY 341367 20 1492 8 TERMINAL BUCGRAY EC 22 10 0004 36 ALLEN BRADLEY 1075583 1202 0055 ANCHOR 2 ALLEN BRADLEY 306318 22 Des BLK SPOT 1 10 125V 1 ALLEN BRADLEY 1071600 23 1492 364 TERMINAL BLK GND GRN YEL EC 22 10 AWG JG4 1 ALLEN BRADLEY 1075665 24 1492 04 TERMINAL BEE EA A
111. 031 01102 103104106 Evi JA LEADS ONLY GROUND AND SHIELD ARE 205 242 z RUN OUTSIDE THE SUPPRESSION CORE SET JUMPERS ORG 810 131 CABLE ASSY 221 221 206 AS SHOWN 223 pn 1102301 2200 DCCOM CRN DCCOM 429 207 250 BLK 4300 955 CON201C TOP DN MOTOR WHT 4250 TE 208 231 en 24 209 242 REMOVE ENBL JUMPER 211 234 708 2200 DCCOM 212 235 MACHINE 1 ENCODER Es 2360 524 36 PULSE INCH 215 256 xm 2370 526 217 GH 240 218 PWS219 241 204 m E SE 20 Se E Ka 2421 EXHAUSTER RUN 219 AC INPU DCCOM 24VDC POWER SUPPLY 242 24 bus Pa p 30 W 1 5 A 402 2200 POWER SUPPLY POUR A BLACK 120VAC FR MAIN SYSTEM PANEL 220 EXHAUSTER RUN 2200 DCCOM 300 300 zo 2200 DCCOM NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 TAGS e EN nn BL Miu CTRL PANEL LEGEND As BL BL TOP DOWN AC ZA REMOTELY LOCATED DEVICE CORNERS 00 10 032 WX Iw 6 2512 PLUG IN ICONTROL EE RE LENGTH DIMS ARE REV GUNM VER PANEL TERMINAL LM CONTROL NUMBER 1600011 02 THIRD wm Zen C PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT pace 2 7 8 7 6 5 1 4 3 2 1
112. 1 D ae ran 5 TERMINATION MODULE BOX 16 75 16 00 X 1 SQUARED 104645 MOUNTED TO INSIDE WALL H 1 KBMG 212D NEAR ENCLOSURE DOOR Fe ee TE A en Ge CIRCUIT BREAKER L POLE IO Ek e tegt EE te E EE 16 60106 LRRERUERB LEE EVA RAE TI 18 ____ 20217 M u i R FUSE2AMP SLOBLO250V 34G6313 EE 142 4 TERMINAL 22 10 AWG G4 30 ALLEN BRADLEY _ 1075583 XH ae ALLEN BRABLES 22 242 cR242 RmELAYTERM 5 07 110 125 0 1 ALLEN BRADLEY 1071600 22 142 524 TERMINAL BLK GND GRN YEL EC 22 10 AWG JG4 1 ALLEN BRADLEY 1075665 24 TERMINAL BLKYELLOWJEC 22 10 AWGUGA 2 ALLEN BRADLEY 1075694 25 1492 83 BARRIERTBACCY ND DINIGRAYJ SERIES 2 ALLEN BRADLEY 1075584 1 05 186 8 600 1355 335174 SmNDWREI4AWGYELeOV105 C 5 107956 22 11 WREMNYLI4AWGGREN WYELLOW 475 9519 6 00 RE 4 1 500 b l WREMNYLI4AWGWHTE en 6SmAPCHBLE87DA 7 d ae 7K 8 8757 22 2mm 34 MX5 F02 CONNECTOR ETHERNET RJ245 TO 5 1 SIEMON 3 MX SM1 02 MOUNT ETHERNET 1 SIEMON 107855
113. 15 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON 200 4 PT SINK 501 SEENEN OUTPUT POS A 502 5020 gt 505 5030 gt d 504 505 2200 506 207 508 5080 gt gt 509 5090 gt d 910 3410 511 58 3420 512 919 514 515 516 FROM BOOTH CONTROL PANEL not PRODIGY or FEED CENTER PANEL PRODIGY 517 COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY gt SEE LINE 402 FOR EXHAUSTER 518 RUNNING CONNECTION 519 520 521 1 0 Prodioy amp 2200 DCCOM 2200 OUTPUT 5020 SEE CHART BELOW OUTPUT 5030 SEE CHART BELOW 2200 DCCOM 7 2 OUTPUT 5080 BOOTH CONTROL PANEL not PRODIGY SEE CHART BELOW or FEED CENTER PANEL PRODIGY OUTPUT 5090 COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY SEE CHART BELOW 4 PT SINK INPUT POS 4 EN 4 2 INPUT 5130 SEE CHART BELOW INPUT 5140 SEE CHART BELOW INPUT 5190 SEE CHART BELOW SPARE 2200 DCCOM LEGEND A REMOTELY LOCATED DEVICE 2 GUNMOVER PANEL TERMINAL 522 523 524 525 526 527 528 529 5350 5531 552 338 554 555 556 537 538 999 540 541 542 545 Fa SEE MODULE PART NUMBER TO DETERMINE WIRING E we tmu E e eru ce 71 ENCODER INTERFACE INPUT POS 1
114. 19 1 5 s d 4 TS S x ZNR2_ f ass 8 er 20V GUN d 3 RID RB m Pistole a 6 CE 4 re og FEM guis amp SS X TP6 GUN A EE RAT 6107 RTG f ag l SC d Sr S m Sn edd 3 re SI I T we 8 Sw g feet R24 656 kt LJ x Base sT 1 2 8 De y 2 18 a 5 5 u38 c98 Cp E 2 8 u E erf ji 5 1 d Yr H 3 2 0 gU MD SI 5 8 LILILI SS S E 4 E Us Eme rut ge d 4 Vo 8 u LI DN ES j n D 2 LI LI gt 7 Zi 72 2 40 8 42v oun n N prc D2 07 022 811 8 2 1 E et R96 en L IL 09 Ser mm d TUE El gt __ d M 028 S ms y 31 Fs g SN Tu 5 2 6183 8 404 035 5 87 ur GE 88 022 CS sm 007 PIET me an SL ia H d E 124 7 J1 z 4 SENSE mc E riss 1 iE U 3 8 d nm 4034 un ue 8 FLIS we 8 1 LI 036 u25 e 88 Nordsom ENCORE AUTOMATIC DUAL GUN DRIVER Lm NJ Abb 4 1 LEDs und Schalter der Pistolensteuerungskarte 1 R cksetzschalter startet den einge bauten Prozessor neu 2 Fehler LED rot 2011 Nordson Corporation 3 Status LED gr n 4 LED Pistole Grenzwert B gelb 5 LED Pis
115. 2 1 8 7 6 5 4 3 1 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON IF COLORMAX SYSTEM WITH FEED CENTER SEE SYSTEM ELECTRICAL DRAWINGS FOR CONNECTION ALSO SEE SHEET 5 400 2200 DCCOM 4 PT SINK 422 4 PT SINK _ BERE ees OUTPUT POS 1 AQ 1 154 8 42 5 een D CR242 1 5 4 8 402 69 4020 1 SIGNAL FROM BOOTH CONTROL 424 1 4240 RED MACHINE 1 O N BOOTH FAN RUN O 231 ENABLE 5 5 4250 MACHINE 1 405 MACHINE TEST INSTRUCTIONS 92930 ON REMOTE 5 INPUT 425 E 1 aed 230 FORWARD ON E SIOP SET TO ACTIVATE TESTINC CONNECT APPROPRIATE 2 RS 404 INPUT S TO DCCOM NON 426 2 IF TESTING MACHINE 1 TEST AT rues O MACHINE 1 INPUT TO DCCOM 6 NON IF TESTING MACHINE 2 CONNECT RUN TEST AT NN RUN IEST AT 6 405 MACHINE 2 INPUT TO DCCOM O x MACHINE 1 427 MANUAL TESTING SELECT MACHINE 1 OR 2 INPUT 406 RUN FORWARD BY CONNECTING FWD INPUT N RUN TEST AT 428 5 MACHINE SHOULD STOP AT FORWARD LIMIT MACHINE
116. 3 MACHINECS THAT WILL BE CONTROLLED DCCOM to 3240 3300 MANUAL IN OUT BASE OSC 5 THE DESIGNATION AFTER THE SIGN Ka 6 528 DCCOM to 3250 3300 AUTO IN OUT BASE OSC 6 O INDICATES AN OPTIONAL SECOND MACHINE DCCOM to 3240 3250 3300 MANUAL A3 BASE RECIP 7 CONFIGURATION THAT AY BE CONTROLLED DCCOM to 3310 AUTO IN OUT BASE RECIP 8 BY THIS CONTROLLER PLC 50 7 RJ45 8 45 52 9 DCCOM to 3240 4 3310 RECIPROCATOR ONLY 9 BULKHEAD CONNECTOR DCCOM to 3250 3310 RECIP RECIP 10 a ACHINE CONFIG BIT 3 508 550 DCCOM 3300 ne gr n SEE CONFIG SETTINGS 8 209 551 P N ACHINE CONFIG BIT 4 SEE CONFIG SETTINGS lj 750 510 332 lt 408 cL C 511 ETHERNET FIELD 243Y 243 333 BUS CONTROLLER 2200 INPUT POS 216 INPUT LED s 512 554 D 15 4 8 24V 1 DCCOM 3350 MACHINE 1 515 o 16 555 704 O FORWARD UP LIMIT O 0 5 314 336 2200 3360 MACHINE 1 2 K O 2 lt 702 1017 REVERSE DOWN LIMIT 2 315 8 II F 6 316 O 2200 338 O 217 5215 559 S D n m 7 518 8 DCCOM 540 8 319 a 341 DCCOM 3410 MACHINE 1 201 9 DRIVE READY E 8 520 2 342 SPARE 321 343 m 2200 2200 DCCOM 408 322 322 400 400 INCHES D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 030 X XXX 010 DRAWN BY BL DATE 25APR11 CTRL PANEL LEGEND SURFACES APPROVED 8Y B
117. 4 205 206 CB207 207 203 ENCODER RESOLUTION AND WIRING 2200 10 BASE TYPE PULSE INCH WIRING 208 W MULTI SPEED BOARD Los 63 wes ei RACK amp PINION 2360 GREEN WIRE OFF OF M1 AND M2 EG 1018682 2370 ORANGE 209 TO BE 16 GAUGE BLACK 90VDC 1 4HP 4A BELT DRIVE 324 2360 ORANGE 396 1056206 2370 GREEN 210 TOP DOWN 143 2360 ORANGE gt VERTICAL POSITIONER 2370 GREEN LO PRESET 1 211 ENABLE d LO PRESET 2 212 r SH COMMON GRN 295 FORWARD EXTEND LO PRESET 3 2 1 3 213 j E SH REVERSE RETRACT MACHINE 1 e ER E S BLOWOFF SLOW RETRACT 4 10 PRESET 4 S PULSE INCH 214 R F 215 B 216 217 ELECTRO MECHANICAL BRAKE 218 PWS219 219 24VDC POWER SUPPLY 60 W 25 A 220 CR242 EXHAUSTER RUN INTERLOCK 402 221 120VAC FR MAIN SYSTEM PANEL 2200 DCCOM gt 9 2200 DCCOM A 1 NOTE NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 1 CHECK MOTOR WIRING CONTROL PANEL mm Yu LEGEND e 8 TOP DN POS ZAA REMOTELY LOCATED DEVICE IN OUT POSITIONER 9089 ke we 6 7 1 2HP ICONTROL INTERPRET INGS PER THREAD LENGTH DIMS ARE 2 GUNMDVER PANEL TERMINAL 1092923 PERFECT FORM AT MMC THIRD REQUIRED FOR ANGLE J SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT INTERRELATED FEATURES PROJECTION NTS CAD GENERATED DR
118. 42 in 3 4 in beam spacing 56 beam 339746 SENSOR light receiver 42 in 3 4 in beam spacing 56 beam 339747 SENSOR light emitter 48 in 3 4 in beam spacing 64 beam 339748 SENSOR light receiver 48 in 3 4 in beam spacing 64 beam 339749 SENSOR light emitter 60 in 3 4 in beam spacing 80 beam 339750 SENSOR light receiver 60 in 3 4 in beam spacing 80 beam 339751 SENSOR light emitter 72 in 3 4 in beam spacing 96 beam 339752 SENSOR light receiver 72 in 3 4 in beam spacing 96 beam HINWEIS Erfordert spezifische Programmierung zum Anpassen an die Anwendung Wenden Sie sich an den Nordson Kundendienst Lichtschranken und Scannerkabel P N Benennung Hinweis 176429 SOW cable 18 4 321155 CABLE scanner 15 ft 321156 CABLE scanner 25 ft 321157 CABLE scanner 50 ft 343207 CABLE scanner rated 15 ft 347230 CABLE input 5 wire 6 meter male P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Software Austauschs tze Ersatzteile 6 15 P N Benennung Hinweis 1107154 KIT software iControl Ver 0 9 26 1107159 MEMORY programmed iControl Ver 0 9 26 1034281 MEMORY Compact Flash 1107155 KIT software iControl Ver 2 2 14 2 1107160 MEMORY programmed iControl Ver 2 2 14 2 1034281 MEMORY Compact Flash 1107156 KIT software iControl Ver 3 0 6 1107162 MEMORY programmed iControl Ver 3 0 6 1034281 MEMORY Compact Fl
119. 5 2 ADJUST FOR DESIRED REVERSE SPEED rn PRESET 3 LO YES f R BLOWOFF NOTES SEN 1 ALL PHASES OF INSTALLATION MUST COMPLY 115 A180 PRESET v got eC RESE WITH ALL FEDERAL STATE AND LOCAL CODES TIENE CEN en DRIFTING OR RESPONSE PROBLEMS ALL WORK LOCATED IN CLASS 2 DIVISIONS 1 PART NO DESCRIPTION A JUMPER POSITIONS WITH THE MACHINE MOTION AND 2 HAZARDOUS LOCATIONS MUST COMPLY FRECH ESPECIALLY ARTICLES 500 502 AND 516 EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 115 115 5 0 ao 15 sPo LATEST EDITIONS pes Ek ug CONTROL 2 THIS PANEL IS APPROPRIATE FOR BOTTOM UP E CHECKED BPPROVED BOT UP POS ER VERTICAL POSITIONERS WITH 1 2HP MOTOR 1 2HP ICONTROL SUBIDO JUMPER UB MUST BE CHANGED EROM FACTORY SETTING 3 THIS PANEL SUPPORTS 1 VERTICAL SE DE kee E POSITIONER D PERFECT FORM AT CONTROL NUMBER NUMBER 1092924 INTERRELATED FEATURES SPEL PRODUCT 1 6 8 7 6 5 4 3 1092924 1 DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON USERS 120V 1PH 60 Hz 10 AMP SUPPLY 200 L D 201 202 203 2030 2031 204 205 206 207 TT ENCODER RESOLUTION AND WIRING 2200 10 sem mee 0 BASE TYPE PUL
120. 50 coN211 183004 20030 5 16 6 5 1 BRAD HARRSON 151 BULKHEAD HOUSING 1 775025 152 6912 2 1 155 0 701 _ CDFA 0 3 SOCKETSFEMALECRIMP 28 22 46 9 PREFIX RESERVED B 1 A 00000 CUT JUMPER AS NEEDED FOR REQUIRED LENGTHS SEE CUTOUT DETAIL A 5 x 8 88 SEE CUTOUT DETAIL B PLUG amp SPRAY OPTION NOT INCLUDED THEN THIS HOLE IS 0 88 DIA MULTI SPEED BOARD OPTION PLUG amp SPRAY BOOTH B O M DRIVE JUMPER SETTINGS JUMPER SETTINGS mm Leen PART NO Semis PRESET 1 0 emer 155 como 5 Wi s ves 156 sea conu FmTNG 1 2 B8LuE 1 93122 B 157 2 MIN 5MR 3 RECEPTACLES PIN MALE 16 AWG 36 IN LEADS 1 108725 FEN o PRESET 2 LO NO 158 coNso8 1 RECEPTACLE FEMALE FEMALE BULKHEADRJ45 1 WOODHEAD 1091863 t R F R REVERSE gt gt gt 3 HOLE CAPS AS SHOWN 7 H YES 6 00 2 00 ee NETWORK FOSROTOR cpm PRESET 3 LO NO SCH R F R BLOWOFF e H YES PLUG amp SPRAY OPTION ONLY ITEM 15 1 0 MODULE GROUP COMPONENT BREAKDOWN PRESET 4 750 408 4 CHANNEL DIGITAL INPUT MODULE DC ____ JUMPER POSITIONS 750 514 2 CHANNEL RELA
121. 51 CONDUIT flexible bulk 3 4 in AR NS 272058 SEAL conduit fitting 9 4 in 1 NS 900740 TUBING polyurethane 10 6 5 7 mm AR C NS 226690 TUBING polyurethane 12 8mm blue AR C NS 240976 CLAMP ground with wire 1 NS 802060 HOSE 5 ft 1 HINWEIS Die erforderlichen Mengen der angegebenen Teile h ngen von der Systemkonfiguration und dem C solentyp ab In Schritten von 1 Fu bestellen AR Nach Bedarf NS Nicht abgebildet Fortsetzung 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 6 8 Ersatzteile Abb 6 3 Konsolenteile 3 von 5 P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Konsolenteile Siehe Abbildung 6 4 zu den in dieser Tabelle aufgelisteten Teilen Ersatzteile 6 9 Position P N Benennung Anzahl Hinweis 44 1023939 PCA backplane iControl 1 45 982825 SCREW pan head recessed M4 x 12 w internal 4 lockwasher 46 320586 RESISTOR MF 20K 1W 5 AXL 2 47 334805 FILTER line power 10A AR A 48 1057592 CABLE twisted pair 2 conductor 22 AWG 300V AR 49 185034 CONNECTOR terminal block MC1 5 ST single AR A row 50 240674 TAG ground 2 51 983401 WASHER lock split M5 steel zinc 4 52 983021 WASHER flat 0 203 x 0 406 x 0 040 in brass 2 53 984702 NUT hex 5 brass 2 54 1098442 POWER SUPPLY 400W
122. 7 T 6 5 t 4 3 2 1 8 1 7 1104882 1 NOTICE THS ORAMNO IS PROPERTY CONTANS PROPRIETARY INFORMATON AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTES CONSENT OF NORDSON RED CONDUCTOR 24 CH OPTO ISOLATED DIGITAL INPUT MODULE ASSEMBLY 1105053 WHITE BLACK RED BLACK BLUE GREEN BLACK ORANGE ORANGE BLACK GREEN BLUE BLACK WHITE BLACK WHITE BLACK RED WHITE RED j amp gt A1 N din 50 COND DIGITAL 1 0 RIBBON CABLE TO DYNICS PC C or mu Di canon E E oH o SM o J89 5810 J88 J812 WIE 1815 1820 GI o D 4821 EH FE El up REMSION SEE SHEET 1 OF THIS DRAWING FOR REVISION HISTORY iCONTROL DISCRETE INPUT CABLE COLOR CODE ASSIGNMENTS CABLE COLOR INPUT FIELD BOARD TERMINAL TERMINAL NUMBER FUNCTION 8 LO ZONE 1 ZONE 7 ZONE 8 PART ID bit 1 PART ID bit 2
123. 7179488A02 2011 Nordson Corporation CAN Netzwerkfehler Fehlersuche 4 7 Tab 4 2 CAN Netzwerk Meldungen Fehler Meldung Grund Abhilfe code 101 CAN Busfehler entdeckt Hardwarefehler CAN Kabel auf Kurzschluss pr fen Wenn das Kabel in Ordnung ist die PC104 CAN Karte ersetzen 102 CAN Eingang Puffer berlauf Host CAN Schnittstelle erhielt zuviel Daten und konnte sie nicht schnell genug verarbeiten System neu starten 103 Meldung Zeit berschreitung Externes CAN Ger t reagierte nicht in der vorgegebenen Zeit auf eine direkte Anfrage Pistolenkarte oder iFlow Karte pr fen 104 Offline gegangen Normale Betriebsmeldung Der Benutzer sieht diese Mel dung wenn das Kabinenabsauggebl se ausgeschaltet ist und die Spannung von den Pistolenkarten wegnimmt oder wenn eine Pistolenkarte abgenommen wird oder wenn das iFlow Modul vom CAN Netzwerk getrennt wird 105 R ckkehr zu online Normale Betriebsmeldung Keine Ma nahmen erforder lich 107 bertragungsfehler Diese Fehlermeldungen zeigen an dass es Probleme mit 108 der Kommunikation auf dem iControl CAN Bus geben kann Die Fehlersuche sollte die Pr fung aller CAN 109 Kabelanschl sse und Erdungen und Pistolenkabel 110 anschl sse und Durchgang umfassen CAN Fehler k nnen auch durch einzelne Pistolenkarten oder die 111 Schnittstelle vom iControl PC zur PC104 Karte verursacht 112 werden Diese Fehler zeigen keinen spezifischen Ger
124. ABLES A MOTOR SPEED CONTROLLER OPTIONAL 425 ACTIVATES THE FORWARD DIRECTION CR430 ACTIVATES THE REVERSE DIRECTION 0 10V DC CR431 OPENS A HOLDING DUTPUT BRAKE DEVICE OPTIONAL PWS219 24VDC POWER SUPPLY 30 1 3 A 2200 DCCOM LEGEND A REMOTELY LOCATED DEVICE GUNMDVER PANEL TERMINAL J BDX TERMINAL iCONTROL CONFIGURATION PARAMETER NOTES SET THE ENCODER SCALE VALUE ON THE iCONTROL GUN POSITIONER CONFIGURATION SCREEN 1 SET THE REVERSE LIMIT VALUE ON THE iCONTROL GUN POSITIONER CONFIGURATION SCREEN TO A NUMBER EQUAL TO THE MEASURED FULL STROKE TRAVEL DISTANCE OF THE GUN POSITIONER 120VAC FR MAIN SYSTEM PANEL 2 EXHAUSTER RUN ALL DIMENSIONS IN __________ INCHES EXCEPT AS NOTED POSITION TRANSDUCER FULL STROKE CABLE EQUALS 0 10VDC DUTPUT EXHAUSTER RUN 402 D NORDSON CORPORATION POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 SHEET 1 oso poon s er Wit SEE SHEET 1 XXX 030 XXXX 010 BL 1MAROS vos POSITIONE Set BE ANALOG POSITIONER IN OUT POSITIONER CORNERS TK YO OSE MAX REL NO PE37289 iCONTROL INTERPRET DRAWINGS PER THREAD LENGTH DIMS ARE ANSI 14 5 1994 STD FULL THREAD CONTROL NUMBER NUMBER 1055883 055885 05 PERFECT UREN AT MMG THIRD ANGLE SCALE INTERRELATED FEATURES PROJECTION PRODUCT DEVELOPMENT DE
125. ALE CONNECTOR CABLE FROM PLUGS IN MODULE NETVURK DCCOM MACHINE CONFIG BIT 1 INTERFACE 2 SEE CONFIG SETTINGS 5 MODULE ADD JUMPER AS INDICATED MACHINE CONFIG BIT 2 EIER TO MATCH MOTION CONFIGURATION SEE CONFIC SETTINGS TO THE MACHINE CONTROL FIELD DF CATS CABLE MDDULE COLOR CODE CONFIGURATION INPUT MALE CONNECTOR RJ45 HAS BEEN CUT FROM THE CABLE W URG ORG W BRN CONFIGURATION INPUT SETTINGS JUMPER NOTE ABDUT CONFIGURATION MAINTAIN TWISTING OF WIRE PAIRS AS CLOSE AS POSSIBLE ES FI JUMPER 5 MUST BE IN PLACE TU CONNECTION POINT USE 110 PUNCH DUWN TOOL BEFORE THE MACHINE WILL OPERATE RJ4S WIRING CONFIGURATION IS COLOR THE JUMPER S DEFINES THE TYPE MACHINECS THAT WILL BE CONTROLLED RE THE DESIGNATIUN AFTER THE SIGN INDICATES AN OPTIONAL SECOND MACHINE 5 TERMINATION MODULE CONFIGURATION THAT BE CONTROLLED POSSIBLE CONNECTOR CONFIGURATIONS BY THIS CONTROLLER PLC USE COLOR CODE pi MACHINE CONFIG BIT 3 JUMPER SEE CONFIG SETTINGS FROM REMOTE ETHERNET E 2 MACHINE 4 CATS CABLE INTERFACE SEE CONFIG SETTINGS PATCH CABLE PLUGS ETHERNET FIELD 4 PT SINK IN MODULE BUS CONTROLLER INPUT POS 2 8O 15 PATCH CABLE MACHINE 1 FORWARD LIMIT MACHINE 1 REVERSE LIMIT 750 842 MACHINE 1 1 0 SYSTEM OO MA
126. ANEL TERMINAL BLOCK PSNR amp RECIP PLUG IN iCONTROL Umum S REV ZC CONTROL NUMBER 1097160 THIRD REQUIRED FOR ANGLE SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT 5 4 A 2 1 8 7 6 5 4 3 1097160 1 DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON USERS 3PH PARAMETER SETTINGS USERS 120V INTERLOCKED x SUPPLY SETTINGS SHLD DESCRIPTION 1 60 Hz 120 SHLD EX zu 10 AMP SUPPLY BLK N A R MOTOR NAMEPLATE BLK 6250 525 P033 A R MOTOR NAMEPLATE FULL LOAD AMPS 6200 E 201 SONZOIB 629 2 START SOURCE 2 WRE 3 PHASE V 120 SUPPLY 4 srmPwoE D Gen 507 200 2 1 wes 3 5 4 OPTIONAL OPTIONAL 2038 2 SPEED REFERENCE 0 10 INPUT RED GRN YEL BLACK P ORANGE le WHT RED MMC203 Poso 02 DECELLERATION TIME VFD203 123 1 10V BIPOLAR ENBL BI POLAR IN TO CHANGE PARAMETERS REFER TO ALLEN BRADLEY POWERFLEX 40 USERS MANUAL VIEWING AND EDITING PARAMETE A 111 1011 Allen Bradley EL DIP SWITCH 172 SETTINGS 0 10 SNK 6080 cog 02 ACCELERATION GEREEST E L ODE 41 wi i b 1L1 12 113 202 N C
127. ATION SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 CONTROL PANEL eeepc ANALOG POSITIONER he wo 7289 ICONTROL REV CONTROL NUMBER 1055885 SCALE 1 8 7 6 5 4 A 1 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON 4 PT SINK INPUT POS 5 MACHINE TEST INSTRUCTIONS TO ACTIVATE TESTING CONNECT APPROPRIATE INPUT S TO DCCOM IF TESTING MACHINE 1 CONNECT RUN TEST MACHINE 1 INPUT TO DCCOM IF TESTING MACHINE 2 CONNECT RUN TEST MACHINE 2 INPUT TO DCCOM MANUAL TESTING SELECT MACHINE 1 2 INPUT RUN FORWARD BY CONNECTING FWD INPUT MACHINE SHOULD STOP AT FORWARD LIMIT RUN REVERSE BY CONNECTING REV INPUT MACHINE SHOULD STOP AT REVERSE LIMIT TO RUN REVERSE SLOW SPEED TOGGLE INPUT 2 BEFORE CONNECTING INPUT 2 MACHINE SHOULD STOP AT REVERSE LIMIT AUTO TESTING FIRST RUN MANUAL TEST TO THE FORWARD AND THEN TO THE REVERSE LIMITS THIS ACTION SETS AUTO TESTING LIMITS BASED ON ENCODER SIGNAL PROCESSING SELECT MACHINE 1 OR AND MACHINE 2 INPUT TO RUN AN AUTO TEST CONNECT BOTH FWD AND REV INPUTS TO DCCOM THE MACHINE S WILL RUN FORWARD AND REVERSE BETWEEN TWO POINTS EACH POINT BEING 1 4 OF TOTAL DISTANCE FROM EACH LIMIT REVERSE SPEED WILL ALTERNATE BETWEEN NORMAL AND BLOWOFF SPEED IF RECIPROCATOR SPEED WILL BE 3
128. AWING PAGE 2 O 1 8 7 6 5 4 A 2 8 7 6 5 4 3 1092925 1 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON TYPICAL 5 ETHERNET FIELD CONNECTION CATS TERMINATIUN MDDULE PN 1058224 ETHERNET CATS CABLE PATCH CABLE PN 1058222 100 LOCATED WITHIN 1 PDRT CONNECTOR BOX WAGO CONTROLLER CUT TO REQUIRED LENGTH SI gg 4 PT SINK ch rest INPUT POS PATCH CABLE WITH MALE CONNECTOR CABLE FROM PLUGS IN TO MODULE NETWORK MACHINE CONFIG BIT 1 INTERFACE SEE CONFIG SETTINGS N ADD JUMPER AS INDICATE MACHINE CONFIG BIT 2 5 MDDULE D W BLU BLU GRN W GRN PN 1058224 O MATCH MOTION CONFIGURATION SEE CONFIG SETTINGS n TO THE MACHINE CONTROL FIELD CUNNECTIDN CATS CABLE AT MDDULE COLOR CODE MALE CONNECTOR RJ45 HAS BEEN CUT FROM THE CABLE W URG DRG W BRN BRN CONFIGURATION INPUT SETTINGS JUMPER ABDUT CONFIGURATION MAINTAIN TWISTING WIRE PAIRS AS CLOSE AS POSSIBLE EA MANUAL IN OUT BASE ONLY JUMPER WIRE S MUST BE IN PLACE TU CONNECTION POINT USE 110 PUNCH DOWN TOOL AUTO IN OUT BASE ONLY BEF RE THE MACHINE WILL RJ4S WIRING CONFIGURATION IS COLOR MANUAL IN OUT BASE MANUAL IN OUT BASE THE JUMPER S DEFINES THE TYPE DF AUTO IN OUT BASE AUTO IN OUT BASE MACHINECS
129. BEEXJ BOXMCONROL Jaf 107555 ao LABELTERMINAL BLOCKFOR 1035899 2 107700 1 1 2 NUMNEXMAHf10 32BRSS 2 98429 12 1 203 406 00 98302 ps 1 MWASHMERIKESPLAAOSTLN 1 9840 L TERMINALRINGTONG INS 16 1410 141 9504 15 1 WREVNYLIAWGGREN W YELLOW 1 9319 pel LeLBAN350x500 Jaf 60338 pz 1 6217 25 CONDUCTOR WIRING C iCONTROL or PEJB EXTENSION to PEJB CABLE WIRING CHART Nordson WIRE COLOR 10 RED WHITE __ 20 NORDSON POWDER SYSTEMS PART NO 1035899A DATE CODE XXXXX NORDSON CORPORATION AMHERST OHIO U S A 44001 BLACK RED WHITE RED B ORANGE GREEN 20 _ DRAIN GND NOTES 1 TO BE PACKAGED WITH ADEQUATE PROTECTION AND LABELED WITH NORDSON PART NUMBER AND CURRENT REVISION SECURE PANEL WITH HDW SUPPLIED WITH ENCLOSURE 2 5 AN ALTERNATE PROVIDE A LABEL WITH THE FOLLOWING INFORMATION AND AFFIX TO THE OUTSIDE OF THE FRONT DOOR NORDSON CORPORATION A iCONTROL PART 1 0 A 1 ALL DIMENSIONS IN P N 1035899 INCHES D NORDSON CORPORATION RM EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 E a poo XXX 030 x xxx 010 0 GA DATE OCTO2 NEXT ASSEMBLY MACHINED A HEERES APUD JUNCTION BOX FACES IER o PE EXTENSION M BREAK OUTSIDE AND INSIDE z Ier aL iCONTROL CORNERS 004 TO 032 MAX RE
130. CHINE 1 USA COLORMAX PURGE LIMIT RI o POSITIONER Z REMOTELY LOCATED DEVICE aome E Je PE300399 RECIPROCATOR Mi CONTROL NUMBER 1070105 PERFECT FORM MMC miro J SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT INTERRELATED FEATURES PROJECTION CAD GENERATED DRAWING PAGE 3 6 1 8 7 6 5 i 4 2 INCHES NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 8 7 6 5 4 A 1 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON IF COLORMAX SYSTEM WITH FEED CENTER SEE SYSTEM ELECTRICAL DRAWINGS FOR CONNECTION ALSO SEE SHEET 5 4 PT SINK INPUT POS 5 MACHINE TEST INSTRUCTIONS TO ACTIVATE TESTING CONNECT APPROPRIATE INPUT S TO DCCOM IF TESTING MACHINE 1 CONNECT RUN TEST MACHINE 1 INPUT TO DCCOM IF TESTING MACHINE 2 CONNECT RUN TEST AT MACHINE 2 INPUT TO DCCOM MANUAL TESTING SELECT MACHINE 1 QR 2 INPUT RUN FORWARD BY CONNECTING FWD INPUT MACHINE SHOULD STOP AT FORWARD LIMIT RUN REVERSE BY CONNECTING REV INPUT MACHINE SHOULD STOP AT REVERSE LIMIT TO RUN REVERSE SLOW SPEED TOGGLE INPUT 2 BEFORE CONNECTING INPUT 2 MACHINE SHOULD STOP AT REVERSE LIMIT AUTO TESTING FIRST RUN MANUAL TEST TO THE FORWARD AND THEN TO THE REVERSE LIMITS THIS ACTION SETS AUTO TESTINC LIMITS BASED ON
131. CONT ENCORE iCONTROL 16 G W O CPU THE ABOVE ARE APPROVED FOR USE WITH THE FOLLOWING GUNS AND CABLES LOCATED IN A CLASS DIV 1 GROUP F amp G HAZARDOUS CLASSIFIED LOCATION GUNS 1097489 GUN BAR MT AUTO ENCORE 1097500 GUN TUBE 6 1099824 GUN TUBE MT AUTO ENCORE S FT CABLES 1097537 CABLE AUTO ENCORE 8M 1097539 CABLE AUTO ENCORE 1 2M 1097540 CABLE AUTO ENCORE 1 6M up REFERENCE SHEET 1 REMSION ENCORE iCONTROL with AIR COND THE FOLLOWING CONTROLLERS ARE SUITABLE FOR UNCLASSIFIED LOCATIONS 1104835 CONT ENCORE iCONTROL 4 G W CPU W AC 1100587 CONT ENCORE iCONTROL 4 G W O CPU W AC 1104837 CONT ENCORE iCONTROL 6 G W CPU W AC 1100611 CONT ENCORE iCONTROL 6 G W O CPU W AC 1104839 CONT ENCORE iCONTROL 8 G W CPU W AC 1100615 CONT ENCORE CONTROL 8 G W O CPU W AC 1104841 CONT ENCORE iCONTROL 10 G W CPU W AC 1100619 CONT ENCORE iCONTROL 10 G W O CPU W AC 1104843 CONT ENCORE iCONTROL 12 G W CPU W AC 1100624 CONT ENCORE iCONTROL 12 G W O CPU W AC 1104831 CONT ENCORE iCONTROL 14 G W CPU W AC 1100628 CONT ENCORE iCONTROL 14 G W O CPU W AC 1104833 CONT ENCORE iCONTROL 16 G W CPU W AC 1100632 CONT ENCORE iCONTROL 16 G W O CPU W AC THE ABOVE ARE APPROVED FOR USE WITH THE FOLLOWING GUNS AND CABLES LOCATED IN A CLASS Il DIV 1 GROUP F amp G HAZARDOUS CLASSIFIED LOCATION GUNS 1097489 GUN BAR MT AUTO ENCORE 109750
132. CTED WHITE OUTPUT TO 6020 OR 6030 BROWN TO 2200 BLUE TO DCCOM MACHINE 2 ANALOG OUTPUT MACHINE 2 READY MACHINE 2 MOVEMENT WARNING DELAY DISABLE 4 PT SINK OUTPUT POS 4 NOTE ANALOG OUTPUT MODULE MUST BE PHYSICALLY POSITIONED AFTER ENCODER MODULE S 6130 WHT MACHINE 2 ENABLE MACHINE 2 INJECTION BRAKE MACHINE 2 IMPENDING MOVEMENT AUDIBLE WARNING SPARE 1 J DRAWN BY DATE REMOTELY LOCATED DEVICE SEN GUN POSITIONER PANEL TERMINAL SE keL PE300399 TA CONTROL NUMBER 1070103 IECTION PERFECT FORM AT MMG THIRD MAE J SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT INTERRELATED FEATURES C D GENERATED DRAWING PaE 6 6 5 4 A 2 1 A EE INCHES D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 8 7 6 5 4 3 1098087 parr no NORDSON PART NO lol xac xa E REF DWGASSY PANELGUN POSTIONER 3 TERMINAL BLOCK ENCLOSURE CONT HINGE16x14x6 1078420 12 eustom LABEL SET GUN POSITIONER SET GUN POSITIONER 1 1078684 LAYO UT D I 8002 50 AGNARNNGELECI SHOCK HAZARD 00 88 lABLIENTHONTONO0 X 200 1 058 514590506 TEACCY DIN RALSLOTSSX2M LG Sd NORDSON
133. CTION 540 Fg gas 00004 E INPUT 5190 519 SEE CHART BELOW Sad 9 520 SPARE 542 2200 DCCOM od 521 600X600 543 EE 4 2 2 C erminall 1 0 not Prodigy GM1 amp GM2 A 5020 OUTPUT Mechanical Broke Control INCHES D NORDSON CORPORATION 5030 OUTPUT External Blowoff Air Control EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 5080 OUTPUT Ready for Color Change iCONTROL A 5090 OUTPUT External Blowoff Cycle Complete LEGEND SURFACES E POSITIONER 5130 Disable Off Disoble 2 REMOTELY LDCATED DEVICE See EE PE3OO399 RECIPROCATOR INPUT Run External Blowoff Cycle GUNMOVER PANEL TERMINAL 5190 INPUT Internal Purge Cycle Complete GONTROL NUMBER 1070105 mg wm Ce SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT 5200 INPUT INTERRELATED FEATURES PROJECTION CAD GENERATED DRAWING 2 1 8 7 6 5 4 A 1 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON 4 PT SINK ANALOG OUTPUT INPUT POS 5 10 MACHINE 2 FORWARD LIMIT MACHINE 2 REVERSE LIMIT MACHINE 2 ANALOG OUTPUT 4 2 WIRE SHOWN ABOVE FOR 3 WIRE PROX SENSOR WIRING BLACK NOT CONNE
134. Corporation Ethernet Abschlussstandards Installation 3 19 Beide Kabel T568 B oder T568 A funktionieren im iControl System Die Schaltpl ne in Abb 3 12 zum Abschlie en von Ethernetkabeln benutzen Sicherstellen dass jedes Kabelende mit dem gleichen Steckertyp und der gleichen Verkabelungsanordnung abgeschlossen wird Schaltplan f r Typ T568 B Drahtfarbe orange wei orange gr n wei blau blau wei gr n braun wei braun OO Joo Abb 3 12 Ethernet Abschlussstandards 2011 Nordson Corporation Schaltplan f r Typ T568 A Drahtfarbe gr n wei gr n orange wei blau blau wei orange braun wei braun 4 5 We P N 7179488A02 3 20 Installation Anschl sse Spr hpistolenkabel Siehe Abbildung 3 13 Kabel der Automatikpistolen an die Buchsen an der unteren R ckwand der Control Konsole anschlie en Pistolenkabel 1 an Buchse 1 Pistolenkabel 2 an Buchse 2 anschlie en usw Ungerade Pistolenanzahl Schott Dichtkappe Pistolenkabel Dar Buchse 8 iControl Systeme werden f r eine gerade Pistolenanzahl konfiguriert verkauft Jede Pistolensteuerungskarte in der Konsole steuert zwei Pistolen Wenn Sie das System f r eine ungerade Pistolenanzahl konfigurieren leuchtet die Fehler LED an der Karte mit nur einer angeschlossenen Pistole HINWEIS Die unbenutzte Pistole muss die Pistole mit der h chsten geraden Nummer sein Zum Beispiel muss
135. DCCOM IF TESTING MACHINE 1 CONNECT RUN TEST MACHINE 1 INPUT TO DCCOM IF TESTING MACHINE 2 CONNECT RUN TEST AT MACHINE 2 INPUT TO DCCOM MANUAL TESTING SELECT MACHINE 1 OR 2 INPUT RUN FORWARD BY CONNECTING FWD INPUT MACHINE SHOULD STOP AT FORWARD LIMIT RUN REVERSE BY CONNECTING REV INPUT MACHINE SHOULD STOP AT REVERSE LIMIT TO RUN REVERSE SLOW SPEED TOGGLE INPUT 2 BEFORE CONNECTING INPUT 2 MACHINE SHOULD STOP AT REVERSE LIMIT AUTO TESTING FIRST RUN MANUAL TEST TO THE FORWARD AND THEN TO THE REVERSE LIMITS THIS ACTION SETS AUTO TESTING LIMITS BASED ON ENCODER SIGNAL PROCESSING SELECT MACHINE 1 OR AND MACHINE 2 INPUT TO RUN AN AUTO TEST CONNECT BOTH FWD AND REV INPUTS TO DCCOM THE MACHINE S WILL RUN FORWARD AND REVERSE BETWEEN TWO POINTS EACH POINT BEINC 1 4 OF TOTAL DISTANCE FROM EACH LIMIT REVERSE SPEED WILL ALTERNATE BETWEEN NORMAL AND BLOWOFF SPEED IF RECIPROCATOR SPEED WILL BE 3 4 MAX DCCOM SIGNAL FROM BOOTH CONTROL BOOTH FAN RUN RUN TEST AT MACHINE 1 RUN TEST AT MACHINE 2 MACHINE TEST FWD INPUT MACHINE TEST REV INPUT LEGEND A REMITELY LOCATED DEVICE 2 GUNMOVER PANEL TERMINAL 2 PT RELAY OUTPUT POS 1 2 PT RELAY OUTPUT POS 2 NEXT ASSEMBLY FIRST PRODUCT USED ON IN OUT POSITIONER INTERPRET DRAWINGS PER ANSI Y14 5M 1994 STD PERFECT FORM AT MMC REQUIRED FOR INTERRELATED FEATURES 1092924 1 DIMENSIONS IN
136. DER MODULE POSSIBILITIES FAR SEE MODULE PART NUMBER TO DETERMINE WIRING ENCODER INTERFACE INPUT POS 1 LED S CHNL 2360 236 2370 2200 236 505 DCCOM 507 INTERPRET DRAWINGS PER ANSI Y14 5M 1994 STD PERFECT FORM AT MMC REQUIRED FOR INTERRELATED FEATURES ie ke EE pum EEE SEE SHEET 1 eer FIRST PRODUCT USED ON IN OUT POSITIONER 1098087 1 ENCODER INTERFACE INPUT POS 1 PUT LEDs CHNL AB 2360 MACHINE 1 236 ENCODER CHNL A 2370 236 MACHINE 1 2200 ENCODER CHNL B 505 DCCOM 507 INCHES D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 L bas D pf CONTROL PANEL SURFACES p APPROVED 309 GUN POSITIONER BY BY BEE 601746 PLUG IN iCONTROL CONTROL NUMBER 1098087 A01 THIRD ANGLE SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT eng DERE mee 5 6 1 2 A 8 7 6 5 4 3 1098087 1 DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON POSITIONER CONNECTOR SENSORS AT POSITIONER CON701 GRN YEL gt m gees FORWARD LIMIT N
137. DEZ 20512500000 TRACCYDIN RAL SLOT 35x2N LG ISU VERE 239214 n SE WREWAY SON 12 01 SFT 14 PANDUT 130247 CUSTOM WRETWSTED PARIS AWGMHI SLU amp BU IT 7790165 10 2891929 8 PORT 10 100 1 mem 1108899 m THIS PREFD RESERVED 0 ANCHOR END 3 BRAXEY 308518 1 1492 6813 SARERTBACCY END ON GRATI SERES 2 LEN BRADLEY 1075586 1 1492 18 TERMINAL BUKGRAYEC2 10 ANG J04 7 ALLEN BRADLEY 1075585 15 1492 106 TERMINAL BUKGNO GRN YELIEG22 10 ET LEN BRADLEY 1075665 16 50074301 POWER SUPPLY 24VAC 1 CARLO GAVAZZI 1080749 17 1492 N37 ENDPLATEAD FUSE 1 LEN BRADLEY 341367 18 DEE FUSE ALUE 1170 1 LEN BRADLEY 341366 19 MEE FUSE 2 0 510 810 2500 50 313 1 BUSSMANN 339152 20 WIRE WAYELLOW 21 TERMINAL RINGTONGJNS 8 14 10 1 333054 NULHEXMACH 10 22 8RASS 984129 23 WASHER LIGE SPT FIOSTLNI D 983120 2 WASHER FLLE 205540604056 1 93021 25 LANG RED E 331296 26 WIRE VINYL 1 WHITE JST 931268 27 5555 BUCLMRE COVER 15 MET mem 151138 28 WASHER LKE INTA 1O STLZN 4 982124 29 PACKGGING LABEL BLANC 3 005 00 1 503348 STRAP CABLE 750A 939110 mees EE 1 503124 L N PE n FUSE RED wm 1 d 1 D GND d gt m L N GRNYEL E POWER SUPPLY 24VAC 30W 2 IN B eme 3 wm DEER d
138. Dm cla 9 WE FORWARD EXTEND e AU 2 ER 10 PRESET 3 213 Ps2 SREN 455 REVERSE RETRACT 235 m MACHINE 1 i BROWN Ce BLOWOFF SLOW RETRACT ENTIER ie mr ENG 2360 FT A PULSE INCH 214 ID ren 236 2370 RACC RF 526 2 6 RE Dies 237 859 85 288 81 wes 216 ro oO ou o D ll 238 217 mem 239 uud 218 240 SIEHE DC OUTPUT 219 AC INPUT 24VDC POWER SUPPLY 241 pecon 30 13 A 2200 m CR242 YEL 220 24 0 POWER SUPPLY 242 2421 EXHAUSTER RUN 402 221 243 120VAC FR MAIN SYSTEM PANEL m 220 DCCOM EXHAUSTER RUN 55 2200 DCCOM 229229 300 300 m NORDSON CORPORATION E _ POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST 44001 ze xx ebe 37 08 re Leem Pr Z REMOTELY LOCATED DEVICE IN OUT POSITONER EE PE37284 ESTERNA d x GUNMOVER PANEL TERMINAL aen un CONTRGLORUHEER 1055889 is PE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT page 2 6 8 T 7 T 6 5 4 1 3 1 2 1 1 1055889
139. ECEPTICLE 4 PIN MALE 1 4AWG 36LG 1R4006A28F030G BRAD HARRISON CON308 1 RECEPTACLE FEMALE FEMALE BULKHEAD RU45 ENSP1F5 BRAD HARRISON DCCOM PATCH CABLE 1 PATCH CABLE 5 75688 ETHERNET 48 BOCOM 6 X 6 875 THRU DCCOM 00 00 2200 INVERTER CHART 2 00 560 3 PH VOLTS 208 230 380 480 575 i PLUG amp SPRAY OPTION ONLY 370 MMC203 XTPBOO4BC1 2 5 1 3528 VFD203 22B BBPON104 228 04 0 104 22B E3PON104 3300 3310 ENCLOSURE 958024208 PLUG amp ESPRAY OPTION ONLY 3350 3360 4020 WORK SPACE CAUTION LABEL 25 5020 approx SAFETY YELLOW WITH BLACK ENGRAVING 45 SE 090 5130 m SEN 200m 2 00 e CAUT N 5 00 PLUG amp SPRAY OPTION ONLY 2 00 5200 WHEN PERFORMING ELECTRICAL SERVICE SEF CUTOUT DETAIL I ON THIS PANEL A SEE CUTOUT DETAIL B 02 L 1055963 CONTROLLER PROGRAMMED GUN POS R iCONTROL 1 MINIMUM OF 3 1 2 m L m 5 13 IF PLUG amp SPRAY OPTION NOT INCLUDED THEN THIS HOLE IS 0 88 DIA 01 L 226709 LABEL WARNING CONTROL PANEL 1 0 25 INCH Hi s en ITEM ICT PART NO DESCRIPTION QTY ALL DIMENSIONS IN MAINTAINED WHEN 2 x ens P INCHES D NORDSON CORPORATION Dr CUTOUT DETAIL B THE DOOR 15 OPEN FOR BULRHEAD HOUSING FOR NETWORK CONNECTION EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 TYP 3 PLACES PLUG amp SPRAY OPTION T E Y o10 DRAWN BY DATE WHILE EL
140. ECTRICAL ew E 25APRI1 CTRL PANEL APPROVI POWER IS APPLIED SURCACES e E AF PROVED er TOP DOWN AC BREAK OUTSIDE AND INSIDE DT THE PANEL CORNERS 004 032 REL NO PE602512 PLUG IN ICONTROL INTERPRET DRAWINGS PER THREAD LENGTH DIMS ARE REFERENCE NFPA 79 CHAPTER 12 5 OR ANSI Y14 5M 1994 STD FULL THREAD REV 0125 INCH NCE NEPA 29 CHAPTER d CONTROL NUMBER 1600011 A02 T TUM APPROX SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT 625 INTERRELATED FEATURES PROJECTION NTS CAD GENERATED DRAWING PAGE 1 7 8 y 6 5 t 4 3 2 1 OUUU 8 7 6 5 4 1 NOTICE THIS DRAWING 15 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO O
141. ED APPROVED 2 BOT UP AC gt REMDTELY LOCATED DEVICE BREAK AND 602512 PLUG IN iCONTROL GUNMOVER PANEL TERMINAL INTERPRET DRAWINGS PER THREAD LENGTH DIMS ARE SE NUMBER 1 600007 A02 Sen SE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT pace 4 7 8 7 6 5 1 4 3 2 1 CH UUU 8 7 6 5 4 j 1 NOTICE et CIRCULATE REPRODUCE OR DULCE TO OTHER PARTES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF TWO ENCODER MODULE POSSIBILITIES E SEE MODULE PART NUMBER DETERMINE 421 421 500 522 ENCODER INTERFACE ENCODER INTERFACE d 7 INPUT POS INPUT POS 1 agg es pure Es OSPE 9 00 1 5 4 8 CHNL CHNL QOO 1 5020 N 2200 OUTPUT 5020 2360 1 1 2360 1 MACHINE 1 9e SEE BELOW 238 Q 236 ENCODER CHNL 78 5 T B 5 5 503 5030 OUTPUT 50450 525 2570 3 SEE CHART BELOW 236 2 2200 2 2 T 2 MACHINE 1 n 504 526 i 526 Er 5 O 2200 m n ENCOD
142. ENCODER SIGNAL PROCESSINC SELECT MACHINE 1 OR AND MACHINE 2 INPUT TO RUN AN AUTO TEST CONNECT BOTH FWD AND REV INPUTS TO DCCOM THE MACHINE S WILL RUN FORWARD AND REVERSE BETWEEN TWO POINTS EACH POINT BEING 1 4 OF TOTAL DISTANCE FROM EACH LIMIT REVERSE SPEED WILL ALTERNATE BETWEEN NORMAL AND BLOWOFF SPEED IF RECIPROCATOR SPEED WILL BE 3 4 MAX DCCOM SIGNAL FROM BOOTH CONTROL BOOTH FAN RUN REMOTE E STOP INPUT ON E STOP SET RUN TEST AT MACHINE 1 RUN TEST AT MACHINE 2 MACHINE TEST FWD INPUT MACHINE TEST REV INPUT LEGEND 2 PT RELAY OUTPUT POS 1 2 PT RELAY OUTPUT POS 2 MACHINE 1 ENABLE MACHINE 1 FORWARD MACHINE 1 COMMON MACHINE 1 REVERSE MACHINE 1 SLOW REVERSE MACHINE 1 COMMON INCHES NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 PANEL iCONTROL POSITIONER ES EE 99 RECIPROCATOR se e E CONTROL NUMBER 1070103 THIRD REQUIRED FOR ARE SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT 8 7 6 5 4 A 2 1 A REMOTELY LOCATED DEVICE 2 GUNMDVER PANEL TERMINAL 8 7 6 5 4 A 1 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON TWO ENCODER MODULE POSSIBILITIES 7 SEE MODULE PART NUMBER DETERMINE N
143. ER CHNL A 6 6 6 6 505 O 527 y 5 3 3 3 DCCOM DCCOM 506 e 528 528 O 14 DECOM 506 6 7 7 7 507 O 529 8 O O 508 amp 5080 10 OUTPUT 5080 530 8 2 BOOTH CONTROL PANEL not PRODIGY SEE CHART BELOW FEED CENTER PANEL PRODIGY 8 8 8 509 5090 OUTPUT 5090 531 E 2 COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY SEE CHART BELOW O O O 510 as 3419 532 750 750 631 6 54 4 PT SINK Sch mcm INPUT POS 4 DS 7 00 512 5 BD 534 n 5130 1 INPUT 5130 ST Q SEE CHART BELOW 535 5 _ 5140 INPUT 5140 214 O SEE CHART BELOW 556 2 515 O 537 6 FROM 5 6 BOOTH CONTROL PANEL not PRODIGY O 558 or FEED CENTER PANEL PRODICY DCCOM 3 517 COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY O 539 SEE LINE 402 FOR EXHAUSTER 7 5 8 RUNNING CONNECTION O 540 5190 4 INPUT 5190 219 SEE CHART BELOW 241 8 5200 520 O SPARE 542 750 2200 DCCOM 408 600 609 545 Gun Positioner Control Functions to from Spray System Control Terminal 1 0 not Prodigy GM1 2 3 or 4 Prodigy GM1 only 5020 OUTPUT Mechanical Brake Control Lockout if Oscillator Off Lock INCHES D NORDSON CORPORATION 5030 OUTPUT Spare Spare EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 5080 OUTPUT Ready for Color Change Spare E 372080 010 RAMS AST die CTRL PANEL 5090 OUTPUT Spare Spare LEGEND Ze iw mea APPROVED LU BOT UP AC 5130 INPUT Disable Off Disable Spare ZN REMOTELY LOCATED DEVICE MID EE PLUG IN ICONTROL 5140 INPUT R
144. EV INPUT LEGEND A REMOTELY LOCATED DEVICE 2 GUNMOVER PANEL TERMINAL OUTPUT LED s AC BD 1 5 4 8 OUTPUT LED s AC BD 1 5 4 8 2 PT RELAY OUTPUT POS 1 2 PT RELAY OUTPUT POS 2 1092925 MACHINE 1 ENABLE MACHINE 1 FORWARD MACHINE 1 COMMON MACHINE 1 REVERSE MACHINE 1 SLOW REVERSE MACHINE 1 COMMON ALL DIMENSIONS IN INCHES ew s7 72 SS emm e e FIRST PRODUCT USED BREAK OUTSIDE AND INSIDE IN OUT POSITIONER BS EE PE601307 CONTROL NUMBER PERFECT FORM AT MMC REQUIRED FOR INTERRELATED FEATURES 2 CONTROL PANEL TOP DN POS 1 2HP ICONTROL 1092925 1 A NORDSON CORPORATION POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 REV A01 PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT 8 7 6 5 4 3 1092925 1 5 DRAWING 15 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON TWO ENCODER MODULE POSSIBILITIES SEE MODULE PART NUMBER TO DETERMINE WIRING 421 421 ECCE ee E E dti RM E ENCODER INTERFACE ENCODER INTERFACE 1 500 PEE 41 2200 DCCOM 522 INPUT POS 1 BUT i i INPUT LED s m INPUT LED s 501 529 i 1 CHNL AB
145. Ethernet Patch Kabel Ethernet Switch Ein Aus Positionierer Scanner Anschlussbox 2 Kabine Option FieldBus Koppler Abb 3 10 2011 Nordson Corporation Ger t und Anschl sse f r Netzwerk f r externe UO mit Anschl ssen f r Option 2 Kabine P N 7179488A02 3 16 Installation iControl Konsole zur Netzwerkschnittstellenbox Die flexible 3 4 Zoll Durchf hrung an die Netzwerk Schnittstellenbox anschlieBen sofern noch nicht geschehen Das in der Durchf hrung geb ndelte Ethernetkabel in einen freien Anschluss im Ethernet Switch einstecken Das andere Kabelende wird in die iControl PC Ethernetkarte gesteckt Ethernet Switch zu Ethernet Ger ten P N 7179488A02 HINWEIS Es gibt zwei Ethernetkabeltypen T568 A und T568 B Der Typ legt fest wie die Kabeladern an jedem Kabelende verdrahtet werden Beide Kabeltypen k nnen im iControl System benutzt werden Jedes Kabelende muss mit der gleichen Verkabelung abgeschlossen werden Siehe Abschnitt Ersatzteile zu 100 oder 300 Fuf3 30 oder 90 m T568 B Ethernet CAT 5e Kabeln Mit diesen Kabeln den Ethernet Switch in der Netzwerk Anschlussbox an die Ethernet Steuerungen in den Anschlussboxen und Bedienfeldern anschlie en 1 Die erforderlichen L ngen mit genug Zugabe an jedem Ende abmessen so dass Sie die Kabel in die Anschlussboxen ziehen und dann an Abschlussmodule oder RJ 45 Stecker anschlie en k nnen 2 Die Kabel au
146. FROM WAGO 1 0 SYSTEM 2 NET CBL RUN XX SEE SHEET 3 FOR CONNECTOR OPTION SCANNER EMITTER RECEIVER CABLE CONNECTIONS kd D NORDSON CORPORATION der rk CABLE Ke E COLOR E POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 5 1 COLOR PIN DEER E Se nn ee o 4 BROWN 4 ORANGE D BROWN iCONTROL 4 Ges 004 032 PE37282 Eu DEVICE 2 2 RED 5 BLUE A 3 3 6 DRAN Mes CONTROL NUMBER 1055890 1 T WHITE 7 BLACK PERFECT FORM namo 5 IL 5 WHITE ties Mike I Ee Ener 2 2 8 1 7 1 6 5 4 T 3 T 2 1
147. GEND Beer DN POS 5190 INPUT Interna Purge Cycle Complete ZN REMUTELY LOCATED DEVICE IN OUT POSITIONER 5 ox we PE601307 1 2HP ICONTROL 5200 INPUT GUNMOVER PANEL TERMINAL como unser 1092925 Mechanical Brake Control function active if vertical gun positioner PERFECT FORM AT MMC A01 THIRD REQUIRED FOR ANGLE SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT INTERRELATED FEATURES 9 CAD GENERATED DRAWING PAGE 5 6 If Oscillator then brake function is disabled positioner is not vertical LABEL IDENTIFICATION 1 00 X 2 00 7 6 5 4 A NOTICE DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON DESIGNATION MFG PART NO DESCRIPTION LIE TEN NORDSON PART NO 1092924 1 9 DWGASSY PANELGUN POSTIONR 0 107840 PATCH CABLE ENCLOSURE CONT 16 14 6 _ 1078420 CONNECTOR 211 LABEL SET POSMIONER __ 1 _____ 107884 11 8002 50 TAGWARNINGELECT SHOCK HAZARD 1 00x 88 1 SAFETY LABEL SOLUTIONS 1075692 a EN E eI 11008078 5 XJJ 9095450000 TBACCYDINRALSLOT35x2M LG 49M WEIDMULLERJNC RR 7 164 ENCLACCY PANELI4 75x12 88 14GA
148. HE FORWARD AND THEN TO THE REVERSE LIMITS THIS ACTION SETS AUTO TESTING LIMITS BASED ON ENCODER SIGNAL PROCESSING SELECT MACHINE 1 OR AND MACHINE 2 INPUT TO RUN AN AUTO TEST CONNECT BOTH FWD AND REV INPUTS TO DCCOM THE MACHINE S WILL RUN FORWARD AND REVERSE BETWEEN TWO POINTS EACH POINT BEINC 1 4 OF TOTAL DISTANCE FROM EACH LIMIT REVERSE SPEED WILL ALTERNATE BETWEEN NORMAL AND BLOWOFF SPEED IF RECIPROCATOR SPEED WILL BE 3 4 MAX DCCOM SIGNAL FROM BOOTH CONTROL BOOTH FAN RUN REMOTE E STOP INPUT ON E STOP SET RUN TEST AT MACHINE 1 RUN TEST AT MACHINE 2 MACHINE TEST FWD INPUT MACHINE TEST REV INPUT LEGEND N REMOTELY LOCATED DEVICE 2 GUNMUVER PANEL TERMINAL 2 PT RELAY OUTPUT POS 1 2 PT RELAY OUTPUT POS 2 1098087 MACHINE 1 ENABLE MACHINE 1 FORWARD MACHINE 1 COMMON MACHINE 1 REVERSE MACHINE 1 SLOW REVERSE MACHINE 1 COMMON DRAWN BY D 795 CONTROL PANEL PSNR amp RECIP iCONTROL A INCHES D NORDSON CORPORATION POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 xx CERES BREAK OUTSIDE AND INSIDE CORNERS 004 TO 032 MAX INTERPRET DRAWINGS PER LENGTH DAS ANE ANSI Y14 5M 1994 STD PERFECT FORM AT MMC REQUIRED FOR mr INTERRELATED FEATURES REL NO p 746 PLUG IN PRODUCT PENELOP MENT DEPARTMENT ENERATED DRAWING 8 7 6 THIS DRAWING IS PROPERTY CONTAINS PR
149. Hinzuf gen einer Slave Konsole zu einem bestehenden System Durch Hinzuf gen einer Slave Konsole wird die Systemkapazit t auf 32 Pistolen erweitert 2011 Nordson Corporation 1 Netzkabel und Erdungskabel der Slave Konsole gem Beschreibung auf Seite 3 6 anschlie en Die Slave Konsole ber das mitgelieferte Netzwerkkabel an die Master Konsole anschlie en Das Netzwerkkabel von der Klemmenleiste CAN OUT an der R ckwandplatine der Master Konsole an die Klemmenleiste CAN AUX an der R ckwandplatine der Slave Konsole anschlie en Das Kabel durch staubdichte Zugentlastungen verlegen Siehe Seite 3 2 Die Netzwerkadresse der Slave Konsole auf Konsole 2 gem der Beschreibung auf Seite 3 3 einstellen Die Netzwerkadressen der iFlow Module der Slave Konsole gem Beschreibung auf Seite 3 4 einstellen Die Druckluftversorgung zur Slave Konsole gem f3 Beschreibung auf Seite 3 21 anschlie en Die Spr hpistolenkabel und die Schl uche f r F rderluft Zerst uberluft und Pistolenluft gem Beschreibung auf Seite 3 20 an die Slave Konsole anschlie en Die Konsole einschalten und das iControl Programm konfigurieren um die neuen Pistolen zum System hinzuzuf gen Siehe Pistolenkonfiguration in der Betriebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle Einsetzpunkte f r die neuen Pistolen gem Beschreibung im Abschnitt Konfiguration der Betriebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle einstellen Voreinstellung f r
150. IDN MODULE 0 to 3240 3250 3300 MANUAL IN OUT BASE 7 CONFIGURATION THAT MAY CONTROLLED POSSIBLE CONNECTOR CONFIGURATIONS DCCOM to 3310 IN OUT BASE 7 BY THIS CONTROLLER PLC 3240 3570 RECPROCATOR ONLY 307 ome 329 LER Rr m Tarp i O 4 308 330 DCCOM 3300 MACHINE CONFIG BIT 3 cht SEE CONFIG SETTINGS FRDM 309 ETHERNET NETWORK 331 3310 8 MACHINE CONFIG BIT 4 2 INTERFACE BOX 2 1 0 SEE CONFIG SETTINGS 750 310 8 532 408 5 311 El paten nus ETHERNET FIELD 555 4 PT SINK IN 0 MIDULE BUS CONTROLLER 2200 DCCOM INPUT POS 2 INPUT LED s 312 334 TAS aw 1 DCCOM 3350 MACHINE 1 313 o 10 335 FORWARD LIMIT ov 5 314 336 3360 MACHINE 1 RESCH e n REVERSE LIMIT 315 337 D t 6 316 22 338 6 317 339 D 19 7 318 S 8 C 340 D 4 OSC PROX AT 319 990 341 PCCOM BLK BRN 3410 D MACHINE 1 577 d 2 8 320 z 8 342 O MACHINE 1 15342 YA USA COLORMAX 750 PURGE LIMIT 321 2200 DCCOM 45 2200 DCCOM 408 3221322 400 400 berg NORDSON CORPORATION EE uoo Se E Dous CONTROL PANEL LEGEND E EZ EE APPROVED nm See eM Q GUNMOVER PANEL TERMINAL E ren ons TENET FU CONTROL NUMBER 1055889 A15 wn PE PRODUCT DEVE
151. IN OUT BASE RECIP 8 BY THIS CONTROLLER RJ45 TO RJ45 52 9 DCCOM to 3240 4 3310 RECIPROCATOR ONLY 9 7 BULKHEAD CONNECTOR DCCOM to 3250 3310 10 O CON308 330 DCCOM 3300 4 ACHINE CONFIG BIT 3 NETWORK porn SEE CONFIG SETTINGS OPTIONAL 8 351 3310 D ACHINE CONFIG BIT 4 e SEE CONFIG SETTINGS 1j 750 SIO 332 lt 408 511 ETHERNET FIELD 243 243 5355 4 PT SINK BUS CONTROLLER 2200 DCCOM INPUT POS 216 INPUT LED s 542 554 D 1548 24V 1 i DCCOM 3350 MACHINE 1 Od O O 555 704 O FORWARD DOWN LIMIT O 0 5 314 336 2200 5360 MACHINE 1 E Z 2 lt 702 1017 REVERSE UP LIMIT 2 a 31 337 o 19 516 22 258 O 2 3 317 339 8 d r 7 518 AM O DCCOM 340 E 319 a 341 DCCOM 3410 MACHINE 1 0 201 Al DRIVE READY 8 320 2 542 D SKS 750 321 345 2200 DCCOM 2200 DCCOM 408 322 322 400 400 INCHES D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 030 X XXX 010 DRAWN BY BL DATE 25APR11 C E 125 TRL PANEL 4 LEGEND SURFACES SE BL BL ZA REMOTELY LOCATED DEVICE BEE 02512 PLUG IN ICONTROL GUNMDVER PANEL TERMINAL INTERPRET DRAWINGS PER THREAD LENGTH DINS ARE R ANSI Y14 5M 1994 STD CONTROL NUMBER 1 60001 1 02 TS FOR C MER wes ier Mie em EE N moe 3 7 8 7 5 0 4
152. IN OUT BASE RECIP BY THIS CONTROLLER PLC RECIPROCATOR ONLY USE COLOR CODE RECIP RECIP EIE o ES WI 8 8 MACHINE CONFIG 5 SEE CONFIG SETTINGS FROM REMOTE ETHERNET E NETWURK MACHINE CONFIG BIT 4 CATS CABLE INTERFACE BOX SEE CONFIG SETTINGS PATCH CABLE PLUGS ETHERNET FIELD 4 PT SINK IN MODULE BUS CONTROLLER INPUT POS 2 lt e bs MACHINE 1 FORWARD TOP LIMIT MACHINE 1 REVERSE BOTTOM LIMIT OSC PROX AT MACHINE 1 WAGO 1 0 SYSTEM OO 1055963 MACHINE 1 USA COLORMAX PURGE LIMIT DIMENSIONS INCHES NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 CHECKED APPROVED REMDTELY LOCATED DEVICE db RT en PE601307 GUNM VER PANEL TERMINAL t PER m CONTROL NUMBER 1092924 ANGLE B i T Ser Is SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT INTERRELATED FEATURES PROJECTION GENERATED DRAWING 3 8 7 6 5 0 4 2 1 8 THIS DRAWING IS 7 6 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT NORDSON IF COLORMAX SYSTEM WITH FEED CENTER SEE SYSTEM ELECTRICAL DRAWINGS FOR CONNECTION ALSO SEE SHEET 5 4 PT SINK INPUT POS 3 MACHINE TEST INSTRUCTIONS TO ACTIVATE TESTING CONNECT APPROPRIATE INPUT S TO
153. INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON IF COLORMAX SYSTEM WITH FEED CENTER SEE SYSTEM ELECTRICAL DRAWINGS FOR CONNECTION ALSO SEE SHEET 5 4 PT SINK INPUT POS 5 MACHINE TEST INSTRUCTIONS TO ACTIVATE TESTING CONNECT APPROPRIATE INPUT S TO DCCOM IF TESTING MACHINE 1 CONNECT RUN TEST AT MACHINE 1 INPUT TO DCCOM IF TESTING MACHINE 2 CONNECT RUN TEST AT MACHINE 2 INPUT TO DCCOM MANUAL TESTING SELECT MACHINE 1 2 INPUT RUN FORWARD BY CONNECTING FWD INPUT MACHINE SHOULD STOP AT FORWARD LIMIT RUN REVERSE BY CONNECTING REV INPUT MACHINE SHOULD STOP AT REVERSE LIMIT TO RUN REVERSE SLOW SPEED TOGGLE INPUT 2 BEFORE CONNECTING INPUT 2 MACHINE SHOULD STOP AT REVERSE LIMIT AUTO TESTING FIRST RUN MANUAL TEST TO THE FORWARD AND THEN TO THE REVERSE LIMITS THIS ACTION SETS AUTO TESTING LIMITS BASED ON ENCODER SIGNAL PROCESSINC SELECT MACHINE 1 OR AND MACHINE 2 INPUT TO RUN AN AUTO TEST CONNECT BOTH FWD AND REV INPUTS TO DCCOM THE MACHINE S WILL RUN FORWARD AND REVERSE BETWEEN TWO POINTS EACH POINT BEING 1 4 OF TOTAL DISTANCE FROM EACH LIMIT REVERSE SPEED WILL ALTERNATE BETWEEN NORMAL AND BLOWOFF SPEED IF RECIPROCATOR SPEED WILL BE 3 4 MAX DCCOM SIGNAL FROM BOOTH CONTROL BOOTH FAN RUN RUN TEST AT MACHINE 1 RUN TEST AT MACHINE 2 MACHINE TEST FWD INPUT MACHINE TEST R
154. ING 750 631 TERMINAL BLOCK p LAYOUT SEE CUTOUT DETAIL A EEN OPTION PLUG amp SPRAY BOOTH B O M 5050 DESIGNATION QTY ITEM PART NO MFG 2021 CON201A 1 RECEPTICLE 5 PIN MALE 16AWG 36LG IR5006A20F030 BRAD HARRISON 2421 CON2018 1 RECEPTICLE 4 PIN VALE 1 4AWG 36LG 1R4006A28F030G CON308 1 RECEPTACLE FEMALE FEMALE BULKHEAD RJA5 ENSP1F5 BRAD HARRISON DCCOM PATCH CABLE 1 PATCH CABLE 5 75688 ETHERNET 48 BOCOM 6 X 6 875 THRU DCCOM 00 00 2200 INVERTER CHART 2 00 560 3 PH VOLTS 208 230 380 480 575 i PLUG amp SPRAY OPTION ONLY 370 MMC203 XTPBOO4BC1 2 5 1 3528 VFD203 22B BBPON104 228 04 0 104 22B E3PON104 3300 ENCLOSURE 958024208 PLUG amp ESPRAY OPTION ONLY 3350 3360 4020 WORK SPACE CAUTION LABEL 25 5020 approx SAFETY YELLOW WITH BLACK ENGRAVING 4 5 ER 79 5130 m SEN ES 77 4 m 2 00 e CAUT N 5 00 PLUG amp SPRAY OPTION ONLY 2 00 5200 WHEN PERFORMING ELECTRICAL SERVICE SEF CUTOUT DETAIL I ON THIS PANEL A SEE CUTOUT DETAIL B 02 L 1055963 CONTROLLER PROGRAMMED GUN POS R iCONTROL 1 MINIMUM OF 3 1 2 E m 5 13 IF PLUG amp SPRAY OPTION NOT INCLUDED THEN THIS HOLE IS 0 88 DIA 01 L 226709 LABEL WARNING CONTROL PANEL 1 0 25 INCH Hi s en ITEM ICT PART NO DESCRIPTION QTY ALL DIMENSIONS IN MAINTAINED WHEN 2
155. IPMENT Ser Aa MOVED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 CONTROL PANEL M _ AR E Wet ANALOG POSITIONER CU PE37289 CONTROL NUMBER 1055883 PER REQUIRED F R AGE e J SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT INTERRELATED FEATURES JEE GENERATED DRAWING PAGE 1 4 2 1 NOTE ALL PHASES OF INSTALLATION MUST COMPLY WITH ALL FEDERAL STATE AND LOCAL CODES ALL WORK LOCATED IN CLASS 2 DIVISIONS 1 AND 2 HAZARDOUS LOCATIONS MUST COMPLY WITH NFPA CODE 33 AND NFPA CODE 70 ESPECIALLY ARTICLES 500 502 AND 516 LATEST EDITIONS 8 7 6 5 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON USERS 120V 1PH 60 Hz 10 AMP SUPPLY 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 215 214 215 216 217 218 219 220 221 END OF TRAVEL LIMIT SENSOR INSTALLATION NOTES FORWARD LIMIT THE FORWARD LIMIT IS THAT NEAREST THE SPRAY BOOTH REVERSE LIMIT THE REVERSE LIMIT IS THAT FARTHEST FROM THE SPRAY BOOTH BOTH LIMITS MUST BE CONNECTED NORMALLY CLOSED TURNING ON THE RELAY AND INPUT UNTIL THE LIMIT IS MADE A 120VAC LIMIT SWTCH CONNECTION IS SHOWN A 2 AC PROX SENSOR WOULD ALSO CONNECT AS SHOWN IF THE SENSOR OPERATES AT 24VDC AND HAS A NORMALLY CL
156. L BL BOT UP AC ZA REMOTELY LOCATED DEVICE PLUG IN ICONTROL Sr EE ZE MERE soe RE PERFECT FORM AT MMC CONTROL NUMBER 1600007 A02 Ones Mic 2 SE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT pac 5 7 8 7 5 0 4 2 1 8 y 6 5 4 4 3 1 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON IF COLORMAX SYSTEM WITH FEED CENTER SEE SYSTEM ELECTRICAL DRAWINGS FOR CONNECTION ALSO SEE SHEET 5 400 2200 DCCOM 4 PT SINK 422 pesi OUTPUT POS 1 AQ 1 154 8 42 5 D CR242 1 5 4 8 402 69 4020 1 SIGNAL FROM BOOTH CONTROL 424 1 4240 RED MACHINE 1 O BOOTH FAN RUN 237 ENABLE 5 5 4250 MACHINE 1 403 MACHINE TEST INSTRUCTIONS 4050 REMOTE E STOP INPUT 425 38 1 ad 230 FORWARD E SIOP SET TO ACTIVATE TESTINC CONNECT APPROPRIATE 2 RS 404 INPUT S TO DCCOM NON 426 2 IF TESTING MACHINE 1 TEST AT rues O MACHINE 1 INPUT TO DCCOM 6 NON IF TESTING MACHINE 2 CONNECT RUN TEST
157. L NO PEO851 DG eck Lr m REV CONTROL NUMBER 1035899 e lin DEE DEVELOPMENT DEPARTMENT ne 1 1 INTERRELATED FEATURES PROJECTION FULL CAD GENERATED DRAWING PAGE 1 1 2 1 8 1 7 6 5 4 3 1 1105901 1 NOTICE pmo s men Deg FORTON MUST RETURNED UPON neue Um erm D ERO OR UNILE To OPEN PARTES EE reorum eso MFG PART NO DESCRIPTION av NORDSON PART REF DWGASSVINFC BOXETHERNET 5 1105972 1 SE ENCLOSURE CONT HINGE T hx Zu 1 GH 1057270 2 CUSTOM LABEL SET ETHERNET NETWORK 1 1078685 5002 150 TAGNARNNGELECI SHOCK DL 1 SWTEY LABEL SOLUTONS 1075682 SERIAL NUMBER LABELIDENTIFCATON 200 1 1005678 ACTRIZ PANEL 1275x 10 88 FOR 14x12 ENCLOSURE 31 GH 1057271 5 SCRHEXSELF 10 32 500 2 6 981137
158. LGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON TYPICAL 5 ETHERNET FIELD CONNECTION 5 TERMINATION MODULE PN 1058224 ETHERNET CATS CABLE PATCH CABLE TO CERN LOCATED WITHIN 1 PDRT CONNECTOR VACI CONTA ER CUT TO REQUIRED LENGTH EITHER 4 PT SINK LH t INPUT POS PATCH CABLE WITH MALE CABLE PLUGS IN TO MODULE NETWORK MACHINE CONFIG BIT 1 INTERFACE SEE CONFIG SETTINGS 9 ADD JUMPER AS INDICATED MACHINE CONFIG BIT 2 5 MODULE W BLU BLU W GRN PN 55558 TO MATCH MOTION CONFIGURATION SEE CONFIG SETTINGS u TO THE MACHINE CONTROL FIELD CONNECTION DF CATS CABLE AT MODULE COLOR CODE MALE CONNECTOR RJ45 HAS BEEN CUT FROM THE CABLE W URG ORG W BRN BRN CONFIGURATION INPUT SETTINGS JUMPER NOTE ABDUT CONFIGURATION MAINTAIN TWISTING WIRE PAIRS AS CLOSE AS POSSIBLE ES EA MANUAL IN OUT BASE ONLY JUMPER WIRE S MUST BE IN PLACE TU CONNECTION POINT USE 110 PUNCH DOWN TOOL AUTO IN OUT BASE ONLY BEFORE THE MACHINE WILL OPERATE RJ4S WIRING CONFIGURATION IS COLOR r MANUAL IN OUT BASE MANUAL IN OUT THE JUMPER S DEFINES THE TYPE AUTO IN OUT BASE AUTO IN OUT BASE MACHINECS THAT WILL BE CONTROLLED THE DESIGNATIUN AFTER THE SIGN INDICATES AN OPTIONAL SECOND MACHINE 5 TERMINATIDN MODULE MANUAL IN OUT BASE CONFIGURATION THAT MAY BE CONTROLLED POSSIBLE CONNECTOR CONFIGURATIONS AUTO
159. LLATION EXAMPLE FOR A 120VAC SOLENOID VALVE CONNECT A WIRE FROM TERMINAL 2070 TO 2130 2140 AND 2150 THIS APPLIES 120 VAC TO THE CONTROL DEVICE CIRCUITS CONNECT 2131 TO ONE TERMINAL OF THE FORWARD SOLENOID CONNECT 2141 TO ONE TERMINAL OF THE REVERSE SOLENOID CONNECT 2151 TO ONE TERMINAL OF THE BRAKE SOLENOID IF REQUIRED CONNECT 2031 TO THE REMAINING COMMON TERMINAL ON ALL SOLENOIDS TO COMPLETE THE ELECTRICAL CIRCUIT INSTALLATION EXAMPLE FOR A 24VDC SOLENOID VALVE CONNECT A WIRE FROM TERMINAL 2200 TO 2130 2140 AND 2150 THIS APPLIES 24VDC TO THE CONTROL DEVICE CIRCUITS CONNECT 2131 TO THE TERMINAL OF THE FORWARD SOLENOID CONNECT 2141 TO THE TERMINAL OF THE REVERSE SOLENOID CONNECT 2151 TO THE 4 TERMINAL OF THE BRAKE SOLENOID IF REQUIRED CONNECT DCCOM TO THE NEGATIVE TERMINAL ON ALL SOLENOIDS TO COMPLETE THE ELECTRICAL CIRCUIT TRANSDUCER INSTALLATION NOTES THE POSITION TRANSDUCER MUST BE MOUNTED AT THE REAR REVERSE LIMIT END OF THE POSITIONER BASE CABLE WILL EXTEND WHEN MOVEMENT IS FORWARD MOUNT SO THAT THE CABLE IS NOT QUITE FULLY RETRACTED IN TO THE TRANSDUCER WHEN THE POSITIONER CARRIAGE IS AT ITS MAXIMUM MECHANICAL REVERSE POSITION MAKE SURE THAT THE MAXIMUM CABLE EXTENSION OF THE POSITION TRANSDUCER IS GREATER THAN THE MAXIMUM STROKE LENGTH OF THE GUN POSITIONER PLUS THE AMOUNT OF CABLE EXPOSED WHEN THE CARRIAGE IS AT ITS MAXIMUM MECHANICAL REVERSE POSITION CR424 EN
160. LLEN BRADLEY 1075694 25 14928813 BARRIER TBACCY END DIN GRAY SERIES z ALLEN BRADLEY 1075584 26 WIRE 1050 18GA BLUE SOOV 315 555174 27 SIRNDWIRE EE 3 1079956 n 28 WIRE VINYL 14AWG GREEN W YELLOW 4 75 931191 6 00 1 500 79 WREMNYL MAWG RED 75 951296 2 E 30 WIRE VINTL 1 4AWG WHITE 3 931268 WIRE VINYL T8ANG RED 5 931170 2 25 32 87501A 7 930110 7 X 6 875 22 2mm 33 DE TABLE RJAS TO RJ45 2FT 1 282960 3 WE CONNECTOR ETHERNET RI245 TO 155415 1 SIMON 1058224 De WSL BOXSURFACE MOUNTETHERNET 1 SIMON 1078555 36 TERMINALRINGTONG INS 16 14 10 1 933054 Ed E UCM i on ATTACH WAGO CONTROLLER TEAROFF HARDWARE y 39 WASHER ALTE 205 406 040 1 983021 EN 40 1492 5106 15 JUMPER TERM BLOCK 10 POLECTR PLUS 1 BRADLEY 1078551 4 QUIKCONNJNS FEM 2507X 032 14 16AWG 4 1049966 42 TERMINAL FLG SPADE INS 16 14 6 1 953184 45 TABEL SET PANEL WIRING FOR 1055889 1 1079875 4 WASHER LGEINTFIOSTLZN 983124 45 LABEL BLANK 3 005 00 1 603348 46 MOUNT CABLE STRAP 1 242837 47 CONTROLLER PROGRAMMED GUN POS R iCONTROL d 1055965 TERMINAL BLOCK gt LAYOUT NORDSON CUT JUMPER AS REQUIRED FOR REQUIRED LENGTHS PART NUMBER m LABEL EJ 15 1 0 MODULE GROUP COMPONENT BREAKDOWN MFG PART NO DESCRIPTION av we 750 408 A CHANNEL DIGTAL INPUT MODULE DC 24V CS 750 51 ZCGUWEL OUTPUT MODULE 307 2 ve B ET e
161. LOPMENT DEPARTMENT page 5 6 8 T 7 T 6 T 5 F 4 T 1 2 1 1 8 1 7 6 5 4 3 1055889 1 THS DRANG NORDSON PROPENTYCONIANS PROPRIETARY FORMATON MUST BE RETURNED UPON REQUEST Um Sen DD dr r4 tcx uer r en IF COLORMAX SYSTEM WITH FEED CENTER SEE SYSTEM ELECTRICAL DRAWINGS FOR CONNECTION 6909 ALSO SEE SHEET 5 400 22001 Toccom 4 PT SINK 422 2 PT RELAY INPUT POS 3 eur OUTPUT POS 1 401 TO CR242 4020 SIGNAL FROM BOOTH CONTROL 1 4240 MACHINE 1 402 BOOTH FAN RUN 424 6 zi ENABLE 5 403 TEST INSTRUCTIONS 425 O E a MACHINE 1 TO ACTIVATE TESTING CONNECT APPROPRIATE 404 INPUT S TO DCCOM 426 2 4260 MACHINE 1 IF TESTING MACHINE 1 CONNECT RUN TEST O COMMON MACHINE 1 INPUT TO DCCOM RUN TEST AT 6 IF TESTING MACHINE 2 CONNECT RUN TEST 405 MACHINE INPUT TO DCCOM MACHINE 1 427 MANUAL TESTING SELECT MACHINE 1 OR 2 INPUT RUN TEST AT 3 406 RUN FORWARD BY CONNECTING FWD INPUT MACHINE 2 428 D MACHINE SHOULD STOP AT FORWARD LIMIT RUN REVERSE BY CONNECTING REV INPUT 7 407 MACHINE SHOULD STOP AT REVERSE LIMIT 429 TO RUN REVERSE SLOW SPEED TOGGLE INPUT 2 BEFORE CONNECTING INPUT 2 MACHINE SHOULD 4 408 4070
162. N EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 FIRST PRODUCT USED ON REES M CHECKED pp BL PHOTOEYE 30W INTERPRET DRAWINGS PER THREAD LENGTH DIMS ARE USE GRAY INSULATED WIRE 18 MIN FOR ALL i 1035897 DC WIRING OTHER THAN POWER PERFECT FORM AT MMC miro Bedeu TERAS 8 1 8 7 6 5 4 A 2 MINI ARRAY CONTROLLER A NOTICE THIS DRAWING IS PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON ENCODER WIRING ENCODER 120 240 50 60HZ 2A SUPPLY FROM CUSTOMER SUPPLIED SOURCE ong 7 25 CONDUCTOR WIRING iCONTROL or PEJB EXTENSION to PEJB CABLE WIRING CHART WIRE COLOR PEJB 1 BLACK WHITE PART ID amp ZONE PHOTO EYES n or SCANNER 25 CONDUCTOR CABLE PHOTO EYES n FROM iCONTROL S or or GREEN ENCODER PE EXTENSI N ZONE SCANNER ORANGE 20 SHLD PART ID SCANNER 7 GREEN BLACK 8 ORANGE BLACK 9 0 RED WHITE WHITE RED ORANGE GREEN BLK WHT or 1 16 20 21 SHLD EXTERNAL PLC SEE TABLE 12 15 14 REMOTE SCANNER PANEL pn 1055890 SHLD ALG D ALG U TYPICAL CONNECTION OF SCANNER CABLES TO FIELD TERMINALS IF ONE CONTROLLER THEN TO S4 S5 S6 S7 amp S8 IF TWO CONTROLLERS THEN DIRECTLY TO
163. N werden ignoriert bis das System in den Zustand Betrieb zur ckgekehrt ist P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 15 Fehlersuche Netzwerk f r externe Ethernet Alle Fehler im Netzwerk f r externe aktivieren das Alarmrelais Die Fehlermeldungen im Alarmmen und diese Tabelle benutzen um Probleme am Ethernet Netzwerk zu diagnostizieren und zu beheben Sie k nnen auch die Men s Netzwerkstatus und Knoten konfigurieren sowie die Fehlersuchtabellen f r externe Knoten auf Seite 4 32 f r die Diagnose von Problemen mit den externen Knoten verwenden Tab 4 6 Fehlersuche Ethernet Netzwerk Fehler code Meldung Zustand Abhilfe 901 Fehler Ethernet Verkabelung pr fen Externer Knoten k nnte vom Netzwerk ge trennt oder ausgeschaltet sein 902 Fehler Port oder Socket offen Programmierungsfehler Wenden Sie sich an den technischen Support von Nordson 903 Serielle Schnittstelle be reits offen Programmierungsfehler Wenden Sie sich an den technischen Support von Nordson 904 TCP IP Verbindungsfehler Ethernet Verkabelung pr fen Externer Knoten k nnte vom Netzwerk ge trennt oder ausgeschaltet sein 905 TCP IP Verbindung ge schlossen wegen eines Fehlers an einem externen gleichrangigen Ger t Feh ler an irgendeinem exter nen Knoten Ethernet Netzwerkkommunikation mit dem externen Knoten unterbrochen Dieser Fehler kann eine
164. NAL BANNER SCANNER S AS INDICATED AND AS SPECIFIED PER 1 SUC m ORDER IF DUAL SCANNERS THEN LABEL EACH SCANNER AS INDICATED 2 D 131 OR 132 PROVIDED NOT BOTH SEE DRAWING SHEET 2 FOR WIRING DETAIL Je IF SINGLE SCANNER THEN CABLES TO BE WIRED THROUGH GRIP CONNECTORS TO TERMINALS IF ZONE 0 IS S4 S5 S6 S7 amp 58 REQUIRED FOR 4 ij IF DUAL SCANNERS THEN CABLES TO BE WIRED THROUGH LABELED CORD GRIP CONNECTORS TO SCANNER THEN 5 SCANNER TERMINALS 4 5 6 7 amp 8 LABEL AS INDICATED ON SHEET 1 CONNECT J BOX 2 845 6 3 WRE DEVICES AS INDICATED IN BASE SCHEMATIC TERMINALS 1 8 AS d 83 Ha 5 2 SHOWN TE 4 LOCATE AND LABEL OPTIONAL PHOTOEYE AND OR OPTIONAL SCANNER CORD GRIP 8 zz zz CONNECTORS AS INDICATED ON DRAWING SHEET 1 9 5 zo zo tl 5 SCANNER 1 CAN BE EITHER AN ANALOG OR DISCRETE TYPE CONTROLLER AS SPECIFIED PER ORDER IF ANALOG IS REQUIRED THEN THERE WILL BE NO ZONE ID DEVICE OR WIRING IF PART ID IS 581 6 IF DUAL SCANNERS ONE AS ZONE ID OR ANALOG AND ONE AS PART ID THEN SCANNER 2 15 a ooo d ALWAYS THE PART ID SCANNER CONNECT J BOX PP 7 IF DUAL SCANNERS BOTH AS ZONE 10 THEN SCANNER 1 IS FOR UPPER ZONES AND SCANNER 2 IS FOR LOWER CT 9 16 5 70 5 WIRING FROM EACH SCANNER TO PANEL TERMINALS BASED ON ORDER SPECIFICATION EACH SCANNERS WIRING TO HE OVERLAP AT PANEL
165. NALS IF DUAL DISCRETE ZONE ID SCANNERS ONE FOR UPPER ZONE ID AND ONE FOR LOWER ZONE 10 THEN OUTPUT WIRING 1 8 AS SHOWN PER NOTE 6 AND DOWNLOAD APPLICABLE LENGTH RESOLUTION OF ZONES PROGRAM TO EACH CONTROLLER FOR ZONE ID IF ONE ANALOG SCANNER 5 SPECIFIED THEN DOWNLOAD THE ANALOG CONTROLLER PROGRAM FILE NAME ALG_2OUT PSF THIS PROGRAM APPLIES TO ALL LENGTHS OF SCANNER 9 TIMER MODULE 15 NEGATIVE SWITCHING TYPE AND MUST ONLY BE CONNECTED TO A SINKING ENCODER INPUT 10 IMPRINT LABEL WITH THE FOLLOWING INFORMATION AND AFFIX TO THE OUTSIDE OF THE FRONT DOOR TEXT BE 25 HIGH B MIN FOR CUSTOMIZED VERSIONS OF THIS BOX ADD SUFFIX TO THE PART NUMBER NORDSON CORPORATION PART ID 120V 1PH SOHZ 6A PN 1035897 BASE SCHEMATIC ANALOG SCANNER 1 120 240 1 50 60 7 SUPPLY pn 321158 5 x FOR DUAL SCANNERS ORDER SPECIFIED FOR UPPER AND LOWER ZONE ID S REFER TO NOTE 6 FOR WIRING INSTRUCTION AND EXAMPLE MINI ARRAY CONTROLLER MINI ARRAY CONTROLLER X CONNECT TO J BOX TERMINALS 9 16 AS SHOWN FOR PART DISCRETE p OR ANALOG 16 Solid state outputs vot mee 2 5 5 o 2 m m 9 o ENCODER TIMER MODULE OPTIONAL SEE NOTE 9 INPUT 50 60 Hz 24VDC POWER SUPPLY E 30V 13A DUTPUT DUTPUT A Kassel DMENSONS IN INCHES NORDSON CORPORATIO
166. NT pace 2 7 8 7 5 1 4 3 2 1 8 7 5 D 4 5 1 NOTICE THIS DRAWING 15 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON 3211921 2200 DCCOM 500 222 4 SINK INPUT POS 1 A INPUT LED s 501 5325 D DCN 302 324 DCCOM JUMRER 3240 L MACHINE CONFIG 1 FIG IN 5 50 5 525 ADD JUMPER AS INDICATED 3250 N ACHINE CONFIG BIT 2 TO MATCH MOTION CONFIGURATION SEE CONFIG SETTINGS TO THE MACHINE CONTROL 2 3 3 4 3 2 6 CONFIGURATION INPUT SETTINGS O JUMPER MOTION 7 NO ABOUT CONFIGURATION DCCOM to 3240 MANUAL IN OUT BASE ONLY 1 JUMPER WIRECS MUST BE IN PLACE 50 5 527 DCCOM to 3250 AUTO IN OUT BASE ONLY 2 6 BEF RE THE MACHINE WILL DCCOM to 3240 4 3250 MANUAL IN OUT BASE MANUAL IN OUT BASE 3 O THE JUMPER S DEFINES THE TYPE DCCOM to 3300 AUTO IN OUT BASE AUTO IN OUT BASE 4
167. ODUCT DEVELOPMENT EEE RIMEN 5 7 8 7 6 5 4 3 2 1 8 7 1600011 THIS DRAWING 5 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON 600 601 602 60 5 604 605 606 607 608 609 610 611 D N A 620 621 LEGEND ZN REMOTELY LOCATED DEVICE GUN POSITIONER PANEL TERMINAL ALL DIMENSIONS IN INCHES EXCEPT AS NOTED D SIZE NORDSON CORPORATION POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 NEXT ASSEMBLY FIRST PRODUCT USED ON IN OUT POSITIONER BY 25 11 MACHINED 125 SURFACES CHECKED BY APPROVED BL BL BREAK OUTSIDE AND INSIDE CORNERS 004 TO 032 REL NO PE602512 INTERPRET DRAWINGS PER ANSI Y14 5M 1994 510 CTRL PANEL PLUG IN ICONTROL THREAD LENGTH DIMS ARE FULL THREAD PERFECT FORM AT MMC REQUIRED FOR INTERRELATED FEATURES THIRD CONTROL NUMBER REV 1600011 02 ANGLE PROJECTION ss SCALE NTS PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT CAD GENERATED DRAWING 6 7 2 1 COLO
168. OF GUNS FULL SCALE ASSEMBLY OF 12mm TUBE PLUGS WHEN REQ D DETAIL A FULL SCALE ASSEMBLY OF 10mm TUBE NOTES PLUGS WHEN REQ D 1 COMPONENTS ARE DRAWN IN RELATIVE POSITION TO ACTUAL LOCATION IN ENCLOSURE 2 CUT TUBES ITEMS 87 amp 88 TO LENGTHS INDICATED ON CHART amp INSTALL CUT LENGTHS A D REPEAT FOR ALL 4 SHELVES AS NEEDED A INCHES C NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 030 4 og DRAWN BY DATE EY pur PATE SCHEMATIC FIRST PRODUCT USED ON eege PNEUMATIC como Jang Ee De ICONTROL LEE LWEL Ld SC SE CONTROL NUMBER 1034090 PERFREQUIRED MAAT 2 1 3 PLUGS ITEMS 36 amp 50 DEPICTED IN DETAILS A amp B MAY BE REQ D SEE BOM FOR QUANTITY FOR DETAILS OF ITEM 48 SEE REF DRAWING 1073367 8 7 6 5 4 3 1055897 1 DO CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT NORDSON bel _ emen ASSEMBLY BOM LBE DWG ASSYJUNCTON BOXPHOTO EYESOW 1 108205 INSTALL OPTIONAL CORD CONNECTORS FOR X 83288 ENCLOSURECONT HNG MXI2X6 W KNOCKOUTS 1 108140 PART D PHOTO EYES AS REQUIRED AS SHOWN L2 PANEL12 75 X 10 85FOR 14X12 ENCLOSURE 1 1057271 SEE
169. ONS PERFECT FORM AT MMC muro 2 1 8 7 6 5 4 A 8 7 6 5 4 3 1098087 1 DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON USERS 120V INTERLOCKED 1PH 60 Hz 120 10 SUPPLY 200 ee CON201A E 71 120 D FA 5 SUPPLY 201 WHITE OPTIONAL GRN YEL CT ORANGE 202 t d t r 203 204 JUMPER TO 2421 205 242 206 207 10 CURVE 208 W MULTI SPEED BOARD C WIRE OFF OF M1 AND M2 EE TO BE 16 GAUGE BLACK 2396 210 1 G 209 210 R F 211 J2 LO PRESET 2 COMMON 212 w 9 S E 395 iH S LO PRESET 3 2 1 3 gr S REVERSE RETRACT MACHINE 81 J3 EZ _ S BLOWOFF SLOW RETRACT ENCODER J4 LO PRESET 4 68 PULSE INCH 214 s 215 B 21 6 POSITIONER MOTOR 90VDC 1 2HP 8 0A 217 21 8 PWS219 219 24VDC POWER SUPPLY 30 W 1 3 A 220 221 120VAC FR MAIN SYSTEM PANEL 2200 DCCOM EXHAUSTER RUN EXHAUSTER RUN INTERLDCK 408 A 3 NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 pese om mo CONTROL PANEL SURFACES CHECKED APPROVED LEGEND GUN POS A REMDTELY LOCATED DEVICE IN OUT POSITIONER ier 601746 PLUG IN iCONTROL GUNMOVER PANEL TERMINAL e _
170. OPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON Gun Positioner Control Functions to from Spray System Control erminal 1 0 not Prodigy GM1 amp GM2 Prodigy GM1 only if Oscillator Off Lock Lockout External Blowoff Air Control Spare Purge amp Blowoff Cycle Complete Spare Run Color Change Cycle Spare Spare 500 4 PT SINK 2200 OUTPUT LED s OUTPUT POS 3 501 5 4 8 2 D 502 5020 2 gt 503 5030 2 gt 504 SE 505 2200 5 506 507 508 5080 TO 2 BOOTH CONTROL PANEL not PRODIG or FEED CENTER PANEL PRODIGY 509 50992 gt COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY 510 e 3410 4 SINK 511 53 3420 gt INPUT POS 4 512 513 514 gt 515 FROM 51 6 BOOTH CONTROL PANEL not PRODIGY or FEED CENTER PANEL PRODIGY 517 COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY gt SEE LINE 402 FOR EXHAUSTER 51 8 RUNNING CONNECTION 519 gt 520 2200 521 D DCCOM OUTPUT 5020 SEE CHART BELOW OUTPUT 5030 SEE CHART BELOW OUTPUT 5080 SEE CHART BELOW OUTPUT 5090 SEE CHART BELOW INPUT 5130 SEE CHART BELOW INPUT 5140 SEE CHART BELOW INPUT 5190 SEE CHART BELOW SPARE DCCOM LEGEND A REMITELY LOCATED DEVICE 2 GUNMOVER PANEL TERMINAL 522 525 524 523 526 527 528 529 5350 221 552 5533 554 555 556 5537 558 559 540 541 542 545 TWO ENCO
171. OSED SINKING OUTPUT THEN APPLY POWER TO THE SENSOR FROM DCCOM AND 2200 CONNECT THE FORWARD SENSOR OUTPUT TO TERMINAL 3350 CONNECT THE REVERSE SENSOR OUPUT TO TERMINAL 3360 IF THE 24VDC SENSOR HAS ONLY A SOURCING OUTPUT THEN CHANGE RELAYS CR209 AND CR210 TO 24VDC TYPE REWIRE THE DC RELAY COIL TO DCCOM AND CONNECT THE SENSOR OUTPUTS TO THE RELAY COIL OR CHANGE THE SENSOR TO A LIMIT SWITCH AND WIRE 120VAC AS SHOWN FORWARD LIMIT 335 REVERSE LIMIT 336 MOVEMENT CONTROL DEVICE INSTALLATION NOTES ENABLE IF A MOTOR IS THE METHOD OF MACHINE MOVEMENT AND A SPEED CONTROLLER PROVIDES THE FORWARD REVERSE DIRECTIONAL CONTROL THEN AN DRIVE ENABLE CIRCUIT MAY BE REQUIRED CONNECT 2120 AND 2121 TO THE SPEED CONTROLLER ENABLE CIRCUIT WHEN CR424 IS ENERGIZED THEN THE SPEED CONTROLLER WOULD BE ENABLED FOR FORWARD AND REVERSE OPERATIONS ENABLE IS ENERGIZED WHEN iCONTROL GUN POSITIONER MODE IS SET TO AUTO OR MANUAL FORWARD CONNECT 2130 AND 2131 TO THE FORWARD DIRECTION CONTROL DEVICE OR SPEED CONTROLLER INPUT WHEN CR425 IS ENERGIZED THEN THE POSITIONER WOULD MOVE FORWARD TOWARD THE SPRAY BOOTH REVERSE CONNECT 2140 AND 2141 TO THE REVERSE DIRECTION CONTROL DEVICE OR SPEED CONTROLLER INPUT WHEN 430 IS ENERGIZED THEN THE POSITIONER WOULD MOVE REVERSE AWAY FROM THE SPRAY BOOTH BRAKE CONNECT 2150 AND 2151 TO ENERGIZE AND THEREFORE OPEN A MECHANICAL BRAKE DEVICE WHEN CR431 IS ENERGIZED THE BRAKE WOULD OPEN INSTA
172. Oben Ausl ser Oben Unten 2 Slave Pistolen Konsolen Luftstrommodulnummer luftstrom Adresse 1 8 einstellen 2 Modulanordnung N 9 In der T r gt 1 2 3 4 o 5 6 7 8 1 2 3 4 SW4 SW3 Abb 3 3 Adresse des iFlow Moduls P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Installation 3 5 Anschl sse f r Spannung Erde und Relais Die Erdungsleiter des Netzkabels f r Konsole und Anschlussbox m ssen immer mit einer guten Erde verbunden sein Die speziellen Flachband ESD Erdungskabel die mit iControl Konsolen und Steuerungen f r Handpistole geliefert werden m ssen nach M glichkeit f r die Verbindung mit der Kabinenbasis verwendet werden Weitere Informationen siehe Erdung auf Seite 3 8 ACHTUNG Konsolen und alle elektrisch leitenden Ger te im Spr hbereich MUSSEN an eine gute Erdung angeschlossen sein Die mitgelieferten Erdungskabel zum Erden der Konsolen verwenden Die Anschlussboxen und Bedienfelder an geerdeten Tr gern oder der Kabinenbasis montieren Bei Nichtbeachten dieses Hinweises besteht Gefahr elektrischer Schl ge f r Personen Brand oder Explosionsgefahr Tabelle 3 2 listet die erforderlichen Anschl sse f r Konsolennetzstrom Geh useerdung externe Sperre Alarmkontakte und F rdersystem Sicherheitsverriegelung auf Siehe Seite 3 12 zu Spannungsanforderungen f r die optionale Anschlussbox und das Bedienfeld Siehe Abschnitt 7 zu Systemschaubildern Schaltpl nen der Konsole und Z
173. P Fehler in Pistolensteuerungskarte tefehler 1 Systemspannung ausschalten 2 Das Kabel hinten von der Pistole abnehmen 3 Systemspannung einschalten Wenn der Fehlercode zu E7 Unterbrechung wechselt funktioniert die Karte richtig Spannungsvervielfacher der Pistole berpr fen Wenn der Fehlercode E11 bleibt die Pistolensteuerkarte ersetzen 308 Pistole nicht er E16 Pistole nicht an das System angeschlossen Anschl sse des kannt Pistolenkabels pr fen und sicherstellen dass die Pistolenkarte fest in der R ckwandplatine sitzt Dies ist eine normale Anzeige wenn die Spannung zu den Karten ausgeschaltet wird etwa beim Ausschalten des Kabinenabsauggebl ses 531 System keine Platinenanschl sse pr fen Pulsfrequenz 532 5 24 Volt Platinenanschl sse pr fen Spannung 533 Fehler beim Hardwarefehler Karte ersetzen Schreiben auf in ternes EEPROM 534 Fehler beim Lesen Hardwarefehler Karte ersetzen vom internen EE PROM 535 Knotenadresse Gespeicherte Adresse entspricht nicht der aktuellen Adresse Seit letztem Ein Adressenschalter wurden ge ndert Nur Informationsmeldung schalten ge ndert 536 Interne Daten Ein Update der Datenbank wurde erkannt und die aktuellen Da bankversion ge ten sind nicht mehr g ltig Nur Informationsmeldung Betrieb sollte nicht betroffen sein R cksetzen auf Werkseinstel lungen 537 Voreinstellung Die an das externe Ger t gesendete Voreinstellung war au erhalb des Be
174. PANEL DS SA1 ABB 5 c DISC201A 1 N O AUX CONTACT DISCONNECT OA1610 ABB a VFD203 1 INVERTER 3 PH SEE INVERTER CHART ALLEN BRADLEY SS zu Ee CAUTION ENS pu ES VFD203 x WHEN PERFORMING CON201C CON701 2 BULKHEAD HOUSING 03 ELECTRICAL SERVICE MMC203 CON701 1 INSERT FEMALE 12 POLE 12 MENCOM ON THIS PANEL A 909 CON201C 1 INSERT FEMALE 4 POLE CKSF 04 MENCOM MINIMUM Dd CON201C 1 1066 67 SEAL KIT CKR 65 MENCOM SPACE MUST BE CON701 8 SOCKETS FEMALE CRIMP 26 22AWG CDFA 0 3 MENCOM MAINTAINED WHEN p THE DOOR IS OPEN WHILE ELECTRICAL POWER IS APPLIED 7 CAP FLUSH 7 8 DIA 7 8 CAPLUGS DIVISION TO THE PANEL REFERENCE 79 CHAPTER 125 OR EPA JO 11626 56205 1 SUPPRESSION CORE SPLIT HALVES SC205 0443167251 FAIR RITE EE St mem 02 WORDSON 4 MODULE INPUT SINK 4 PT 750 408 WAGO 2 MODULE OUTPUT SINK 4 PT 750 516 WAGO 56205 bo ba 1 MODULE INTERFACE ENCODER 750 634 WAGO RUN OUTSIDE THE SUPPRESSION CORE MODULE INTERFACE ENCODER 750 631 000 010 WACO 1 MODULE END 750 600 WAGO 750 631 AND 750 634 ARE INTERCHANGABLE MODULES 750 634 REPLACING 750 631 TERMINAL BLOCK ds LAYOUT SEE CUTOUT DETAIL A NET OPTION PLUG amp SPRAY BOOTH B O M 5050 DESIGNATION QTY ITEM PART NO MFG 2020 CON201A 1 RECEPTICLE 5 PIN MALE 16AWG 36LG IR5006A20F030 BRAD HARRISON 2421 CON201B 1 R
175. PARTMENT GENERATED DRAMANG 1 A 8 7 THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON ETHERNET CATS CABLE TYPICAL CATS ETHERNET FIELD CONNECTION 5 TERMINATION MODULE 1058224 LOCATED WITHIN 1 PORT CONNECTOR BOX PATCH CABLE TO PN 1058222 100 CUT REQUIRED LENGTH CABLE INTERFACE PN 1057333 WHT BLU FIELD CONNECTION CATS CABLE AT MODULE MALE CONNECTOR RJ45 HAS BEEN CUT FROM THE CABLE MAINTAIN TWISTING WIRE PAIRS AS CLOSE AS POSSIBLE TO CONNECTION PDINT USE 110 PUNCH DOWN TOOL RJ45 WIRING CONFIGURATION IS COLOR WAGO CONTROLLER PATCH CABLE WITH MALE CONNECTOR PLUGS IN MODULE ALTERNATE 5 MODULE PN 1058224 COLOR CODE W BLU BLU W GRN GRN W URG ORG W BRN BRN PATCH CABLE 5 TERMINATION MODULE TWO POSSIBLE CONNECTOR CONFIGURATIONS USE COLOR CODE PATCH CABLE PLUGS ETHERNET FIELD IN TU MODULE BUS CONTROLLER 1 0 SYSTEM 750 842 FRUM ETHERNET NETWORK CATS CABLE N INTERFACE BOX LEGEND A REMOTELY LOCATED DEVICE GUNMOVER PANEL TERMINAL ADD JUMPER AS INDICATED TO MATCH MOTION CONFIGURATION TO THE MACHINE CONTROL 4 PT SINK INPUT POS
176. POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 LEGEND p nei 30JUNO9 CONTROL PANEL A A REMOTELY LOCATED DEVICE PSNR amp 2 GUN POSITIONER PANEL TERMINAL BCS o MK 601746 PLUG IN iCONTROL CONTROL NUMBER 1097160 RM SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT INTERRELATED FEATURES PROJECTION CAD GENERATED DRAWING 7 7 2 1 LABEL IDENTIFICATION 1 00 X 2 00 NOTICE 7 THIS DRAWING 15 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON 1092925 1 seem worum seremos w m DWGASSY PANLGUN POSTONR 0 RIAS CONNECTOR aea ENCLOSURE CONT HINGE 16x146 1 Horman 1078420 2 euston LABEL SET GUN POSTONR 10964 3 8002 50 TAGMARNNGLECT SHOCK HAZARD 1 00x 58 1 SAFETY LABEL SOLUTIONS 1075692 E EE L8 051450000 TBACCHDINRALSLOLSSxAM LG 49M WEDMULLERUNC EE 1 REENEN D 8 Fee WiREDUCT 1 x PVoomarstorep TFT Panoum 1090158 5 TERMINATION MODULE BOX 16 75 16 00 s emo f 1 10605 MOUNTED TO INSIDE WALL KBMG 212D NEAR ENCLOSURE DOOR GL ess CONTROLLER DC DRIVE W SP BD GUN PSNR KB ELECTRONICS 1046921 Te me 4
177. PRET DRAWINGS PER ANSI Y14 5M 1994 STD PERFECT FORM AT MMC REQUIRED FOR INTERRELATED FEATURES INCHES D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 030 X XXX 010 DRAWN BY DATE SURFACES Vs CHECKED PANEG BY 8L BL BREAK OUTSIDE AND INSIDE ee 1 CORNERS 004 TO 032 MAX REL NO PF602512 PLUG IN ICONTROL E DIMS ARE REV CONTROL NUMBER 1600007 02 THIRD ANGLE SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT NTS CAD GENERATED DRAWING PAGE Y 77 2 1
178. PRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON SEE SHEET 1 OF THIS DRAWING FOR REVISION HISTORY CHK ECR oe E 185067 NET CPU HARNESS 1031485 TO DIGITAL AIRFLOW ALWAYS PLUGS INTO FLOW MODULE 1 KEYPAD PANEL 1032267 E 6 SEE CAN BOARD amp DIGITAL 1 0 MODULE DETAILS FOR WIRING e CDNTRDL UNIT HARNESS 1103114 POWER CORD BUNDLE WITH OTHER AC WIRES CAN104 DN CONTEMPORARY CONTROLS PC104 CAN BOARD TO 3 4 CONDUIT ADVANTECH 3724 UPPER COVER PLATE NOT SHOWN HERE FOR CLARITY CONTROL MODULES 0 SEE SHEET 5 MAIN CONTACT BLOCK MASTER CONSOLES ONLY 50 COND DIGITAL 1 0 HARNESS CRITICAL FROM SUB PANEL TERMINAL BLOCK SEE SHEET 1 FROM SUB PANEL TERMINAL BLOCK amp FILTERS SEE SHEET 1 FROM 24 DIGITAL INPUT MODULE SEE SHEET 2 NORDSON CORPORATION POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 No revisions permitted without approval of the proper agency WIRING DIAGRAM WEST ae 1860 TN ICONTROL ICONTROL CORNERS 004 TO 032 MAX PE602229 ANS
179. R SEE INVERTER CHART CUTLER HAMMER E PWS219 1 POWER SUPPLY 30 PSSR SC24 IDEC E 0156201 1 DISCONNECT SWITCH OT16F3 ABB E DISC201 1 HANDLE OHBS2AJ ABB DISC201 1 SHAFT 0 565180 b DISC201 1 ADAPTER PADLOCK OPEN PANEL 5 5 1 ABB c DISC201A 1 N O AUX CONTACT DISCONNECT OA1610 ABB a VFD203 1 INVERTER 3 PH SEE INVERTER CHART ALLEN BRADLEY SS zu Ee CAUTION E ENS pu E ES VFD203 x WHEN PERFORMING CON201C CON701 2 BULKHEAD HOUSING 03 ELECTRICAL SERVICE MMC203 CON701 1 INSERT FEMALE 12 POLE 12 MENCOM ON THIS PANEL A 909 CON201C 1 INSERT FEMALE 4 POLE CKSF 04 MENCOM MINIMUM Dd CON201C 1 1066 67 SEAL KIT CKR 65 MENCOM SPACE MUST BE CON701 8 SOCKETS FEMALE CRIMP 26 22AWG CDFA 0 3 MENCOM MAINTAINED WHEN p THE DOOR IS OPEN WHILE ELECTRICAL Messer SC POWER IS APPLIED m 7 CAP FLUSH 7 8 DIA 7 8 CAPLUGS DIVISION TO THE PANEL REFERENCE 79 CHAPTER 125 OR EPA JO Toa 56205 1 SUPPRESSION CORE SPLIT HALVES 5 205 0443167251 FAIR RITE EE St mem 02 WORDSON 4 MODULE INPUT SINK 4 PT 750 408 WAGO 2 MODULE OUTPUT SINK 4 PT 750 516 WAGO 56205 bo bu T 1 MODULE INTERFACE ENCODER 750 634 WAGO RUN OUTSIDE THE SUPPRESSION CORE MODULE INTERFACE ENCODER 750 631 000 010 WAGO 1 MODULE END 750 600 WAGO 750 631 AND 750 634 ARE INTERCHANGABLE MODULES 750 634 REPLAC
180. RDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 030 010 DRAWN DATE UU peel Box FIRST PRODUCT USED ON SE PHOTOEYE 30W BREAK OUTSIDE AND INSIDE 5 CORNERS 004 TO 032 REL NO PE601281 ICONTROL OVAOCL INTERPRET DRAWINGS PER THREAD LENGTH DMS ARE ANSI Y14 5M 1994 STD FULL THREAD CONTROL NUMBER 1 035897 Wis PERFECT FORM AT MMC THIRD REQUIRED FOR ANGLE SCALE INTERRELATED FEATURES Seen PRODUCT DEVELOPMENT DEM 4 4 8 7 6 5 4 5 2 1 8 7 6 5 4 A 1 DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON DESIGNATION MFG PART NO DESCRIPTION NORDSON PART NO Lo 1 f ______________ REF J BOXiCONTROL 1 A4 se amp cH ENCLOSURE CONT HINGE 8x8x4 1 HOFFMAN OR EQUIV 1056325 L2 1 PANEL6 75 X 6 88 FOR 8 8 ENCLOSURE 1 HOFFMAN ENGINEERING 1056324 05140000 TBACCYDINRALSLOT 35x2M LG WEIDMULLER 259214 L4 ________________1492 355 1 1 4NCHOREND 2 BRADLEY 306318 pLs 14924 TERMINAL BLKGRAYJEC 30 12 AWG J4 ___ 19 ALLEN BRADLEY 1075583 D LS 1492 54 BLK GND GRN YELIEC 22 10 AWGJG4 1 ALLEN BRADLEY 1075665 7 1 SCRHEXSELF 10 32 5007 2 981137 8 wsweRAENLfOSLZN 2 985124 1 JHLH
181. REMOTELY LOCATED DEVICE E hia NO pU PLUG IN iCONTROL THREAD LENGTH DIMS ARE x 7 REV GUNMDVER PANEL TERMINAL CONTROL NUMBER 1097160 Ke Se PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT INTERRELATED FEATURES O cc i pd GENERATED DRAWING ne 2 7 2 7 1 8 7 6 5 4 3 1097160 1 NOTICE THIS DRAWING IS PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST NORDSON DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF 4 PT SINK INPUT POS MACHINE CONFIG BIT 1 SEE CONFIG SETTINGS ee TO THE MACHINE CONTROL SEE CONFIG SETTINGS CONFIGURATION INPUT SETTINGS JUMPER 1 ABDUT CONFIGURATION MANUAL IN OUT BASE ONLY JUMPER 5 MUST BE IN PLACE AUTO IN OUT BASE ONLY BEFORE THE MACHINE WILL OPERATE MANUAL IN OUT BASE MANUAL IN OUT BAS THE JUMPER S DEFINES THE TYPE AUTO IN OUT BASE AUTO IN OUT BASE MACHINECS THAT WILL BE CONTROLLED MANUAL IN OUT BASE OSC THE DESIGNATIUN AFTER THE SIGN AUTO IN OUT BASE OSC INDICATES AN OPTIONAL SECOND MACHINE MANUAL on BASE CONFIGURATION THAT MAY BE CONTROLLED AUTO IN OUT BASE RECIP BY THIS CONTROLLER PLC RJ45 RJ45 ECIPROCATOR ONLY BULKHEAD ECIP RECIP MACHINE CONFIG BIT 3 OPTIONAL JUMPER SEE CONFIG SETTINGS MACHINE CONFIG BIT 4 SEE CONFIG SETTINGS PATCH CABLE ETHERNET FIELD 4 PT SINK BUS CONTROLLER INPUT POS
182. RODIGY 8 8 8 509 5090 OUTPUT 5090 531 COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY SEE CHART BELOW O O O 750 510 E E 2410 532 750 750 631 6 54 4 PT SINK Sep mcm INPUT POS 4 PAD 7 12400 512 534 EC 5130 1 INPUT 5130 513 O SFE CHART BELOW 535 5 _ 5140 INPUT 5140 514 SEE CHART BELOW 246 2 515 O 537 6 FROM 6 BOOTH CONTROL PANEL not PRODIGY 558 or FEED CENTER PANEL PRODICY DCCOM 3 517 COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY O 559 SEE LINE 402 FOR EXHAUSTER 7 5 8 RUNNING CONNECTION O 540 5190 4 INPUT 5190 519 O SEE CHART BELOW 541 8 5200 520 M 2 O SPARE 542 750 2200 DCCOM 408 600 609 545 Gun Positioner Control Functions to from Spray System Control Terminal 1 0 not Prodigy GM1 2 3 or 4 Prodigy GM1 only 5020 OUTPUT Mechanical Brake Control Lockout if Oscillator Off Lock INCHES D NORDSON CORPORATION 5030 OUTPUT Spare Spare EXCEPT AS NOTED SIZE POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 5080 OUTPUT Ready for Color Change Spare ur eno DR PY o TE Garen CTRL PANEL 5090 OUTPUT Spare Spare LEGEND V Ser fpj TOP DOWN AC 5130 INPUT Disable Off Disable Spare N REMOTELY LOCATED DEVICE MID EE PLUG IN ICONTROL 5140 INPUT Run Color Change Cycle Run Color Change Cycle GUNMBVER PANEL TERMINAL INTERPRET DRAWINGS PER Me Sue NUMGER 1600011 REV 5190 INPUT Spare Spare PERFECT FORM AT MMC THIRD 202 5200 INPUT Spare Spare INTERRELATED FEATURES PROUEGTON x T PR
183. ROFF HARDWARE E I E 1 ADDRESS LABEL TO THIS SURFACE wisERFILE 0SK40XO4ogR 1 saxo 1 SEO PARTI 1 1 4 E M PANEL 12 EE ZZ C WAHERIKENLMIOSTLZN 4 FE EL E49 _____ e aert Smp 248 ME 90009 TERMINAL BLOCK ness 502 700 HLS1224 RELAY SOLID STATE a ALLEN BRADLEY 1092942 LAYOUT Ee NORDSON T El PART NUMBER LABEL CUT JUMPER AS REQUIRED FOR REQUIRED LENGTHS ITEM 15 1 0 MODULE GROUP COMPONENT BREAKDOWN DESCRIPTION MFG 79 46 4 cuawEL DIGMAL INPUT MODULE DC 247 750 54 2 CHANNEL RELAY OUTPUT MODULE AC 125v DC sov 2 wo 750 56 OUTPUT MoDuLE Dc 2v 750 634 INCREMENTAL ENCODER INTERFACE we ee A owes wo DRIVE JUMPER SETTINGS FACTORY SETTINGS 115V A180 A90 JUMPER POSITIONS No 115 115 5 0 a90 15 5 0 MULTI SPEED BOARD JUMPER SETTINGS PRESET 1 NO E FORWARD REVERSE BLOWOFF PRESET 2 LO NO d F Es PRESET 3 LO YES MN HIDDEN JUMPER J6 MUST BE CHANGED FROM FACTORY SETTING IF NECESSARY ADJUST RESP UPWARD TO CORRECT FOR
184. SE INCH WIRING 208 W MULTI SPEED BOARD e z RACK amp PINION 2360 GREEN WIRE OFF OF M1 AND M2 1018682 2370 ORANGE 209 TO BE 16 GAUGE BLACK 90 0 1 4 4A RN 1056206 d TOP DOWN 2360 ORANGE 219 4 R F 211 el 10 PRESET 2 S ENABLE 212 r SH COMMON E FORWARD EXTEND 213 dabit e REVERSE RETRACT MACHINE 1 J 2 1 BLOWOFF SLOW RETRACT ENCODER PULSE INCH 214 R F 215 Eege 217 ELECTRO MECHANICAL BRAKE 218 PWS219 219 24VDC POWER SUPPLY 60 W 25 A 220 EXHAUSTER RUN INTERLDCK 408 221 120VAC FR MAIN SYSTEM PANEL 2200 DCCOM EXHAUSTER RUN 2200 DCCOM D NOTE NORDSON CORPORATION 2 4 EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 1 CHECK MOTOR WIRING Ces 372 eme Poel CONTROL PANEL Yu mer REMOTELY LOCATED DEVICE IN OUT POSITIONER Gopra EE No 601507 1 2HP ICONTROL GI GUNMDVER PANEL TERMINAL CONTRO RURDER 1092924 PERFECT FORM AT MMC THIRD REQUIRED ANGE SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT INTERRELATED FEATURES PROJECTION JCT DEVELOPMENT DEPAR PAGE 2 1 8 7 6 5 4 A 2 8 7 6 5 4 3 1092924 1 NOTICE THIS DRAWING 15 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVU
185. SHOWN TYPICAL CABLE pn 803427 hal 5 WS CONNECT TO PHOTOEYE N C ve S SHOWN SET ON amp OFF FULLY SZ COUNTER CLOCKWISE 09 Ss 6 ENEIB PHOTOEYE SICK CONFIGURATION 58 16 pn 170730 B 09 PHOTOEYE pn ALTERNATE 103796 ROTATE TIME ROTARY N C GREEN CLOCKWISE 1 4 TURN FROM MIN RED SET INTERNAL ROTARY INSTALL CABLES SWITCH TO LIGHT ON AS SHOWN TYPICAL CABLE pn 803427 ALL DIMENSIONS IN EXCEPT AS NOTED 37 m _ FIRST PRODUCT USED ON AES M BREAK OUTSIDE AND INSIDE ____ EE INGS PER ARE uA ONS NN PERFECT FORM AT MMC mino 2 REQUIRED FOR INTERRELATED FEATURES 1055897 1 DETAIL E 09 OPTIONAL PHOTOEYE CABLE WIRING en m ZONE 1 ZONE 2 ZONE 3 ZONE 4 ZONE 6 ZONE 7 ZONE 8 ZONE 1 ZONE 2 ZONE 3 ZONE 4 ZONE 5 ZONE 6 ZONE 7 ZONE 8 PART ID 1 gt lt yo BK PART PART PART f U gt a 7 GREN RED PART I PART PART 2 3 5 6 7 20 A D NORDSON CORPORATION POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 JUNCTION PHOTOETE SON ICONTROL PEOB851
186. SONON 1056206 2370 GREEN 212 395 FORWARD EXTEND MAX i SE REVERSE RETRACT 213 2 FAC CZJ BLOWOFF SLOW RETRACT M2 24 ENCODER 214 WIRE OFF OF M1 1 PULSE INCH amp M2 TO BE 16 GAUGE BLACK 215 B 217 Bel ENC239 MACHINE 2 ENCODER 218 PWS219 64 PULSE INCH 219 24 0 POWER SUPPLY 30 W 1 5 A 220 EXHAUSTER RUN INTERLOCK 402 120VAC FR MAIN SYSTEM PANEL 22 1 2200 DCCOM EXHAUSTER RUN 2200 DCCOM 229X229 A HS NORDSON CORPORATION p ENCODER WIRING N SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 o posmono Bez CONTROL CHECKED APPROVED LEGEND FORWARD LMT 2400 ORANGE 5 ERRARE A REMOTELY LOCATED DEVICE DEFAULT TESTING 2410 GREEN wx we PE300399 INTERPRET ER A LENGTH DIMS ARE GUNMDVER PANEL TERMINAL REVERSE LIMIT 2400 GREEN EA NN CONTROL NUMBER 1070103 OPTIONAL 2410 ORANGE PERFECT FORM MMC Zur UNA 1 8 7 6 5 4 A 1 NOTICE THIS DRAWING IS NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON TYPICAL CATS ETHERNET FIELD CONNECTION CATS TERMINATION MODULE PN 1058224 ETHERNET CATS CABLE PATCH CABLE PN 1058222 100 FD LOCATED WITHIN 1 PORT CONNECTOR WAGO CONTROLLER DCCOM CUT REQUIRED LENGTH 5 4 PT SINK TER INPUT POS PATCH CABLE WITH M
187. STOP AT REVERSE LIMIT AUTO TESTING FIRST RUN MANUAL TEST TO THE FORWARD AND THEN TO THE REVERSE LIMITS THIS ACTION SETS AUTO TESTING LIMITS BASED ON ENCODER SIGNAL PROCESSING SELECT MACHINE 1 OR AND MACHINE 2 INPUT TO RUN AN AUTO TEST CONNECT BOTH FWD AND REV INPUTS TO DCCOM THE MACHINE S WILL RUN FORWARD AND REVERSE BETWEEN TWO POINTS EACH POINT BEING 1 4 OF TOTAL DISTANCE FROM EACH LIMIT REVERSE SPEED WILL ALTERNATE BETWEEN NORMAL AND BLOWOFF SPEED IF RECIPROCATOR SPEED WILL BE 3 4 MAX DCCOM SIGNAL FROM BOOTH CONTROL BOOTH FAN RUN REMOTE E STOP INPUT ON E STOP SET RUN TEST AT MACHINE 1 RUN TEST AT MACHINE 2 MACHINE TEST FWD INPUT MACHINE TEST REV INPUT LEGEND ZA REMOTELY LOCATED DEVICE 2 GUNMOVER PANEL TERMINAL 2 PT RELAY OUTPUT POS 1 2 PT RELAY OUTPUT POS 2 PERFECT FORM AT MMC REQUIRED INTERRELATED FEATURES 1097160 1 MACHINE 1 ENABLE MACHINE 1 FORWARD MACHINE 1 COMMON MACHINE 1 REVERSE MACHINE 1 SLOW REVERSE MACHINE 1 COMMON INCHES D NORDSON CORPORATION EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 0 010 DRAWN BY XXX 030 IN 010 DATE 3JUNO5 INED 125 PE601746 CONTROL PANEL PSNR amp RECIP PLUG IN iCONTROL BL APPROVED m 2 PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT Ob GENERATED DRAWING 1 8 7 NOTICE THIS DRAWING
188. Standard Encore iControl Konsole Ger tebetriebsanleitung Installation Fehlersuche Reparatur Ersatzteile P N 7179488A02 German Ausgabe 06 11 Dieses Dokument steht im Internet unter http emanuals nordson com finishing C c di APPROVED ordson NORDSON CORPORATION AMHERST OHIO USA Wenden Sie sich an uns Die Nordson Corporation begr t Anfragen nach Informationen sowie Kommentare und Fragen zu ihren Produkten Allgemeine Informationen ber Nordson sind unter der folgenden Adresse im Internet zu finden http www nordson com Hinweis Diese Ver ffentlichung der Nordson Corporation ist durch das Urheberrecht gesch tzt Datum der Original Urheberrechte 2010 Kein Teil dieses Dokuments darf ohne vorherige schriftliche Genehmigung der Nordson Corporation fotokopiert reproduziert oder in eine andere Sprache bersetzt werden Die in dieser Publikation enthaltenen Informationen k nnen sich jederzeit ohne vorherige Ank ndigung ndern bersetzung des Originals P N 7179488A02 Warenzeichen Encore iControl iFlow Nordson und das Nordson Logo sind eingetragene Warenzeichen der Nordson Corporation CompactFlash ist ein eingetragenes Warenzeichen der SanDisk Corporation Dane Elec ist ein eingetragenes Warenzeichen der Dane Elec Memory Kingston Technology ist ein eingetragenes Warenzeichen der Kingston Technology Corporation Numonyx ist ein Warenzeichen der Numonyx B V PNY ist e
189. Sweden 46 40 680 1700 46 40 932 882 Switzerland 41 61 411 3838 41 61 411 3818 United Kingdom Hot Melt 44 1844 26 4500 44 1844 21 5358 Industrial 44 161 498 1500 44 161 498 1501 Coating Systems Distributors in Eastern amp Southern Europe DED Germany 49 211 92050 49 211 254 658 2012 Nordson Corporation Q 1112 MX O 2 Introduction Outside Europe For your nearest Nordson office outside Europe contact the Nordson offices below for detailed information Contact Nordson Phone Fax Africa Middle East DED Germany 49 211 92050 49 211 254 658 Asia Australia Latin America Pacific South Division USA 1 440 685 4797 86 21 3866 9166 86 21 3866 9199 81 3 5762 2700 81 3 5762 2701 1 905 475 6730 1 905 475 8821 China China Japan Japan North America Canada USA Hot Melt 1 770 497 3400 1 770 497 3500 Finishing 1 880 433 9319 1 888 229 4580 Nordson UV 1 440 985 4592 1 440 985 4593 Q 1112 MX 2012Nordson Corporation rights reserved Einf hrung Sicherheitshinweise 1 1 Abschnitt 1 Sicherheitshinweise Bitte lesen und befolgen Sie die untenstehenden Sicherheitshinweise Warn und Sicherheitshinweise sowie Anleitungen zu bestimmten T tigkeiten und Ger ten finden Sie in der Dokum
190. THER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON USERS SPH PARAMETER SETTINGS USERS 120V INTERLOCKED 60Hz SUPPLY VALUE DESCRIPTION 1PH 60 Hz 120 ER Dc PO31 A R MOTOR NAMEPLATE VOLTS 10 AMP SUPPLY DOVOM 341 P0335 A R MOTOR NAMEPLATE FULL LOAD AMPS A m TUS T E P035 MAXIMUM FREQUENCY CON201A Sin En ds CON201B 3410 341 2036 2 START SOURCE 2 WIRE L 120VAC 35 PHASE P037 3 STOP MODE DCBrkAuto CF works w A080 SUPPLY SUPPLY NOTE CROSSED P038 0 SPEED REFERENCE DRIVE POT Default 200 2 1 Dept 3 5 4 OPTIONAL 1772 175 4 OPTIONAL MOTOR WIRES P039 02 ACCELERATION TIME RED lt gt GRN YEL gt BLACK ORANGE 5 gt BLK WHT RED GRN P040 0 2 DECELERATION TIME 203 4 4 A052 4 PRESET FREQUENCY 10 HZ 201 9 VEDZOS SED A067 0 2 ACCEL TIME 2 2031 SR Disc201 41 12 13 14 GRN YELA nen ee 5 080 1 0 DC Brake Time works w P037 3 202 242 N C S EE L1 Allen Bradley U 7 uH TO CHANGE PARAMETERS E 1 1 1 REFER TO ALLEN BRADLEY POWERFLEX 40 USERS MANUAL VIEWING AND PowerFlex 40 EDITING PARAMETERS 112 N 1121 DIP SWITCH 1T2 MOTOR 203 o B SETTINGS M 2 5 A DISC201A 4 0 10V TOP DOWN PSNR MOTOR 204 113 1131 peg 173 3 PH 15 HP INVERTER DUTY NS L3 SNK J SUE Go JUMPER TO 2421 SRC SC205 3 n I Ar N SC205 WRAPS AROUND THE THREE MOTOR 2030 2
191. TROL NUMBER Mechanical Brake Control function active if vertical gun positioner PERFECT FORM AT MMC 1092924 A01 THIRD REQUIRED ANGLE J SCALE PRODUCT DEVELOPMENT DEPARTMENT INTERRELATED FEATURES PROJECTON CAD GENERATED DRAWING PAGE 5 9 8 7 6 5 4 A 2 1 If Oscillator then brake function is disabled positioner is not vertical 1600011 8 6 5 4 5 1 NOTICE THIS DRAWING
192. Tabelle benutzen um Probleme am Ein Aus Positionierer oder Hubwerk zu diagnostizieren und zu beheben Siehe Fehlersuche Netzwerk f r externe UO auf Seite 4 15 wenn die Fehlermeldungen auf ein Kommunikationsproblem hinweisen Uberwachungsfehler oder Fehler in der TCP IP Kommunikation Jede auf dem iControl Bildschirm angezeigte Fehlermeldung wird von einer Kennung von Ger t und Nummer begleitet Die Kennung zeigt die fehlerhafte Maschine an z B Ein Aus Positionierer 1 Hubwerk 2 Wenn der Fehlerzustand behoben oder gel scht wird zeigt die Fehlermeldung einen Status R ckkehr zum Normalbetrieb an Bei allen Fehlern an Ein Aus Positionierern ffnet das Alarmrelais und signalisiert einen Alarmzustand Sie k nnen das Alarmrelais zur Aktivierung eines externen Alarms einsetzen Zu weiteren Informationen siehe Netzkabelanschl sse der Konsole im Abschnitt Installation Fehlersuche mit Fehlercodes Ein Aus Positionierer Tab 4 7 Fehlersuche mit Fehlercodes Ein Aus Positionierer ber Fehler Meldung Abhilfe code 1001 Not Aus offen Schalter Not Aus f r Ein Aus Positionierer oder Hubwerk gedr ckt Feststellen warum Schalter Not Aus gedr ckt wurde und bei Bedarf die Ursache beheben Wenn bereit den Schalter Not Aus r cksetzen 1002 Fehler Drehimpulsge Ein Aus Positionierer oder Hubwerk bewegt sich nicht Fehler in Me chanik Motor oder Motorsteuerung Betriebsart des Ein Aus Positionierers oder Hubwerks auf Ma
193. Y OUTPUT MODULE AC 125V DC 30v 2 wo 750 516 4 CHANML OUTPUT MODULE DC za No t15v 115v 5 0 90 15v CTS 750 634 INCREMENTAL ENCODER INTERFACE 1 we 2 00 20 20 2 PLUG amp SPRAY OPTION ONLY HIDDEN JUMPER J6 MUST BE CHANGED FROM FACTORY SETTING 1 194 13 17 1 2 X 9 123 THRU 91 110 CUTOUT DETAIL A CUTOUT DETAIL B FOR BULIGEAD HOUSING FOR NETWORK CONNECTION 9 PLACES PLUG amp SPRAY OPTION A ALL DIMENSIONS IN FULLY COUNTERCLOCKWISE 315 0 MAINBOARD POT NOTE INCHES NORDSON CORPORATION FULLY 5 225 100 DB 100 EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 IF NECESSARY ADJUST RESP RESP ALL PHASES OF INSTALLATION MUST COMPLY WITH ALL CONTROL PANEL MULTI SPEED CLOCKWISE UPWARD TO CORRECT FOR 25 FEDERAL STATE AND LOCAL CODES ALL WORK remeras E A BOARD POT DRIFTING OR RESPONSE PROBLEMS LOCATED IN CLASS 2 DIVISIONS 1 AND 2 HAZARDOUS cour posmoner Sears ae INSIDE GUN POSITIONER o E WITH MACHINE MOTION LOCATIONS MUST COMPLY WITH NFPA CODE 33 AND IN OUT Posmoner SHE T ke PLUS IN CONTROL s 31008 ADJUST FOR DESIRED REVERSE PRE 3 200 NFPA CODE 70 ESPECIALLY ARTICLES 500 502 AND CONTROL NUMBER 1098087 SPEED PRE4 N A FACC 0 516 LATEST EDITI
194. YI4SM GE E me ARE REV CONTROL NUMBER 1104882 A01 PERFECT FORM AT MMC THIRD weit W i LI Tag EE El 4 5 2 1 8 7 6 5 4 5 1104882 1 es wo oer NOTICE THS ORAMNO IS PROPERIY CONTANS PROPRIETARY INFORMATON AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE OTHER PARTES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON SEE SHEET 1 OF THIS ORAWNG FOR REVISION HISTORY DIGITAL AIRFLOW D CONTROL MODULES 1027259 QTY AS REQ D NET CPU HARNESS 1051485 ALWAYS PLUGS INTO FLOW MODULE 41 FROM 104 CAN BOARD SEE SHEET 4 DIGITAL FLOW CONTROLLER 1099635 uc DIGITAL FLOW CONTROLLER 1099635 SEE DETAIL C TYP E SEE DETAIL B DIGITAL FLOW PWR HARNESS 1042648 FROM SUB PANEL ALWAYS PLUGS INTO LAST HIGHEST NUMBERED MODULE TERMINAL BLOCK A BACKPLANE SEE SHEET 1 DIGITAL FLOW DIGITAL FLOW CONTROLLER CONTROLLER 1099635 1099635 i i 583 SET GUN NUMBERS FLOW MODULE SELECTOR TO N A SEE TABLE 1 2 1 1 1 h 3 4 2 5 44 5 6 3 23
195. alten oder kontinuierlichen Luftstrom zu liefern Die Kommunikation zwischen den iFlow Modulen und dem iControl PC erfolgt ber das CAN Netzwerk 2011 Nordson Corporation Einf hrung 2 7 Technische Daten Allgemeines Luftdr cke Eingang 6 2 7 6 bar 90 110 psi Luftversorgungsschlauch 3 4 Zoll ID mind Max Durchsatz je Pumpe 13 6 m3 h 8 scfm Max Durchsatz je Kanal 6 8 3 4 scfm F rderluft Zerst uberluft Pistolenluft Elektrodensp l luft 0 36 m3 h 0 2 scfm Erforderliche Spannungsversorgung Eingang ungeschaltet PC 100 230 VAC 50 60 Hz 1 2 120 VA max geschaltet 100 230 VAC 50 60 Hz 1 520 VA max F rdersystem Verriegelung externe Sperre 120 230 50 60 Hz 1 6 mA Elektrischer Anschluss des Alarmrelais 120 230 12 6 A Ausgang zur Spr hpistole 19V 1A Spitze HINWEIS Das System iControl muss mit dem Brandmeldesystem verschaltet werden so dass die Spr h pistolen ausgeschaltet werden wenn in der Spr hkabine ein Brand erkannt wird ANSI ISA S82 02 01 Verschmutzungsklasse 2 Installation berspannung Kategorie Il Umgebungsbedingungen Betriebstemperatur 15 C bis 40 C Luftfeuchtigkeit 5 95 nicht kondensierend Einstufung f r Gefahrberei che Siehe Hinweis Nordamerika Klasse II Abt 2 Gruppen F amp G EU Zone 22
196. anleitung iControl Bedienerschnittstelle zu Hinweisen zum Herunterfahren 2011 Nordson Corporation Installation 3 23 Die CompactFlash Kartensch chte befinden sich an der R ckseite des PC Die obere Karte 1 ist die Datenkarte die untere Karte 2 ist die Programmkarte HINWEIS Zum Entfernen einer Karte diese einfach aus dem Schacht ziehen 1 E 2 GER Abb 3 15 Position der Benutzerdaten und Programmkarten 1 Datenkarte 2 Programmkarte Das Update des iControl Programms erfolgt durch Installieren einer neuen Programmkarte Zus tzlich zu den Konfigurationsdaten k nnen bis zu 255 Voreinstellungen je Karte auf einer Datenkarte gespeichert werden Durch zus tzliche Karten erhalten Sie eine praktisch unbegrenzte Anzahl von Voreinstellungen Eine Sicherheitskopie der Datenkarte erstellen Sie ber die Funktion Datensicherungskopie Dadurch werden die Daten auf eine leere Karte kopiert Zu Anweisungen siehe Datensicherungskopie in der Betriebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle HINWEIS Nicht alle CompactFlash Karten sind gleich Achten Sie beim Kauf zus tzlicher Karten darauf dass sie von einem Hersteller mit Zulassung durch Nordson sind und mindestens 128 Mb haben Zu CF Karten mit Zulassung siehe Technische Daten im Abschnitt Kennenlernen in dieser
197. ariablen Hubbe 4 26 figuriert Hubwerk Betriebsart trieb erforderlich 1 ung ltig 2107 Geschwindigkeit kleiner als Geschwindigkeit des Hubwerks ist geringer als 4 27 Mindestwert berechnet der zul ssige Mindestwert Fortsetzung 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 6 Fehlersuche Code Meldungstext Beschreibung Siehe Seite 2108 Geschwindigkeit gr Ber als Geschwindigkeit des Hubwerks ist gr er als 4 27 Maximalwert berechnet der zul ssige Maximalwert 2113 Hubwerk nicht Bereit Hubwerk ist nicht in der richtigen Position f r 4 27 schaftsstatus f r Farbwechsel Farbwechsel 300x berwachung 3100 Fehler Positionierer berwa Das externe Ethernet Ger t hat nicht binnen 1 4 19 chung Sekunde mit einem Uberwachungssignal rea giert 3200 Fehler Hubwerk berwachung Das externe Ethernet Ger t hat nicht binnen 1 4 27 Sekunde mit einem Uberwachungssignal rea giert 410x Farbwechsel 4109 Reinigungszyklus brach Arch Reinigungszyklus erkannte Abbruch Warten 4 19 Reinigung ab Warten auf bis Benutzer Parken zur Freigabe dr ckt Parkfreigabe 4110 Reinigungszyklus durch Reinigungszyklus durch Benutzer abgebro 4 19 Benutzeraktion abgebrochen chen Parkfreigabe wurde erkannt Parkfreigabe erkannt 4111 Reinigungszyklus abgebro Durch eine Maschinenfehlfunktion wurde die 4 19 chen Maschinensperre Reinigung abgebrochen Uberwachungsfehler erkannt P N
198. as Reduziergetriebe nicht dreht aber der Motor dreht das Reduziergetriebe ersetzen Wenn sich der Antriebsmotor nicht dreht den Schutz des Motorstrom kreises Motorverkabelung Motorsteuerung und Schaltkreise der Mo torsteuerung pr fen Dieser Fehler muss im iControl Alarmmen r ckgesetzt werden Forts P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 25 Fehler code Meldung Abhilfe 2003 Motorschutz Schaltkreisschutz mit Strombegrenzung f r Motor von Ein Aus Posi tionierer oder Hubwerk ausgel st Mechanische Komponenten des Ein Aus Positionierers auf richtige Funktion pr fen Schmieren reparieren oder gegebenenfalls Komponenten ersetzen Motorstromkreis zwischen Schutz und Motor pr fen Verkabelung Klemmen oder Komponenten der Motorsteuerung bei Bedarf repa rieren oder ersetzen Schaltkreisschutz nach den Korrekturen r cksetzen 2004 Fehler Bewegungssteuerung Signal betriebsbereit von der Motorgeschwindigkeitssteuerung aus gefallen Die Statusanzeige an der Motorgeschwindigkeitssteuerung auf Fehleranzeigen pr fen Der Status kann nur angezeigt werden wenn Spannung anliegt Aus und Einschalten der Spannung zur Steue rung setzt normalerweise den Fehlerzustand zur ck Den wahr scheinlichen Grund anhand der Informationen zum Fehlerstatus der Steuerung ermitteln Den Grund des Problems beheben oder bei Bedarf die Steuerung ersetzen 2005
199. ash 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 6 16 Ersatzteile P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Schaltpl ne und Pneumatikpl ne 7 1 Abschnitt 7 Schaltpl ne und Pneumatikpl ne Plan Bl tter System Diagram 1 iControl Console Wiring Diagram 1104882 iControl Console Pneumatic Diagram 1034090 Photoeye Junction Box 1035897 Extension Junction Box 1035899 Network Interface Box 1103901 In Out Positioner Scanner Control Panel 1055890 iControl In Out Positioner Control Panel 1055889 for Nutro built positioners on 5 Analog Retrofit In Out Positioner Control Panel 4 1055883 iControl In Out Positioner Reciprocator Control Panel 6 1070103 Nutro built positioner with reciprocator iControl In Out Positioner Control Panel plug in 6 1098087 for Nordson positioners iControl In Out Positioner Reciprocator Control Panel 7 plug in 1097160 for Nordson positioner with reciproc ator iControl Top Down Positioner Control Panel 1092923 5 for Nutro built positioner iControl Bottom Up Positioner Control Panel 1092924 5 for Nutro built positioner iControl Top Down Positioner Control Panel 1600011 7 for Nordson reciprocator operating as a vertical posi tioner iControl Bottom Up Positioner Control Panel 1600007 7 for Nordson reciprocator operating as a vertical posi tioner
200. ass alle Ger te f r die Umgebung in der sie eingesetzt werden vorgesehen und zugelassen sind Alle f r den Betrieb von Nordson Ger ten erhaltenen Zulassungen werden ung ltig wenn die Anweisungen f r Installation Betrieb und Wartung nicht befolgt werden In allen Phasen der Installation s mtliche nationalen regionalen und lokalen Vorschriften einhalten P N 7179488A02 Pers nliche Sicherheit Beachten Sie die folgenden Hinweise um Verletzungen zu vermeiden Brandschutz Bedienen oder warten Sie Ger te nur wenn Sie daf r auch qualifiziert sind Arbeiten Sie nur dann am Ger t wenn Schutzvorrichtungen T ren und Abdeckungen intakt sind und die automatischen Sicherheitsschalter richtig funktionieren Umgehen oder deaktivieren Sie die Schutzvorrichtungen nicht Ausreichend Abstand zu beweglichen Ger teteilen halten Schalten Sie die Spannungsversorgung aus und warten Sie bis das Ger t vollst ndig zum Stillstand gekommen ist bevor Sie an beweglichen Ger ten Einstellungen vornehmen oder Wartungsarbeiten durchf hren Verriegeln Sie die Spannungsversorgung und sichern Sie das Ger t um unerwartete Bewegungen zu verhindern Vor Einstellen oder Wartung unter Druck stehender Systeme oder Komponenten hydraulischen oder pneumatischen Druck entlasten entl ften Schalter m ssen vor Wartungsarbeiten an elektrischen Ger ten abgeklemmt verriegelt und markiert werden Besorgen Sie sich und lesen Sie zu allen verwendeten Mate
201. auBerhalb des Bereichs Einstellungen der Voreinstellung pr reichs fen und wie erforderlich r cksetzen 538 Ausl ser EIN Bot Die Karte erhielt einen Ausl sebefehl aber das System war in schaft empfangen Steuerung in Sperre Sperre Befehle Ausl ser EIN werden ignoriert bis das System in den Zustand Betrieb zur ckgekehrt ist 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 10 Fehlersuche LEDs der Pistolenkarten Siehe Abb 4 1 LEDs der Karten bei der Diagnose von Problemen zur Hilfe nehmen Tab 4 4 LEDs der Pistolenkarten Spannung 5 Volt erh lt LED Farbe Funktion Abhilfe Fehler rot Leuchtet nach Entdecken Wenn zwei Pistolen nicht an die Karte eines Fehlers Kommunika angeschlossen sind leuchtet diese LED tion Pistolenkabel RAM Bei einer ungeraden Pistolenanzahl im oder Hardware System das unbenutzte Kabel abstecken und den mit der Konsole mitgelieferten Br ckenstecker installieren Siehe Un gerade Pistolenanzahl weiter unten oder Abschnitt Installation Sicherstellen dass die Karte in die R ckwandplatine einge setzt ist Das Alarmmen ffnen und alle Fehler l schen Die Karte ersetzen wenn die Fehlfunktion nicht beseitigt werden kann Status gr n Blinkt Pulsfrequenz bei Wenn die Status LED nicht blinkt sicher richtiger Kommunikation mit stellen dass die Karte in der R ckwand dem System platine sitzt Die Spannungsversorgung der
202. ave Konsole Abb 3 1 Anschl sse des CAN Netzwerkkabels P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Installation 3 3 Konsolenadressen und Abschlussschaltereinstellungen Siehe Abb 3 2 Die DIP Schalter f r CAN Netzwerkabschluss und Konsolenadressen an der R ckwand m ssen korrekt eingestellt sein DIP Schalter f r Netzwerkabschluss nur Master Konsole Netzwerkabschluss auf END stellen SW1 3 geschlossen e Master und Slave Konsole Master Konsole auf CONTINUOUS SW1 3 offen und Slave Konsole auf END stellen SW1 3 geschlossen DIP Schalter f r Netzwerkadresse Master Konsole auf 1 stellen SW1 1 geschlossen SW1 2 geschlossen Slave Konsole auf 2 stellen SW1 1 geschlossen SW1 2 offen Schiebeschalter Kippschalter Konsolenadresse Seitenansichten Seitenansichten Schalterstellungen WEN DEE SW1 1 SW1 2 Konsole Adresse Abschlussschalter Geschlossen 9 SES ein o en geschlossen offen 2 offen Continuous gedr ckt Off Offen en BE 2 3 unten Offe gedr ckt nnn cu o CAN CAN CAN IN AUX OUT Abb 3 2 CAN Netzwerkanschl sse Konsolenadressen und Abschluss 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 3 4 Installation DIP Schalterstellungen
203. buchse einste cken Ein Br ckenstecker wird mit jeder Konsole verschickt Br ckenstecker eingeschlossen AR Nach Bedarf Fortsetzung 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 6 4 Ersatzteile T rteile Siehe Abbildung 6 2 A 13 I Teilplatine Steuerung 4 Siehe Abbildung 6 4 7 N p Gerade Pistolenanzahl n gae 15 Ungerade Pistolenanzahl MET RS KE Abb 6 1 Konsolenteile 1 von 5 P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Konsolenteile Siehe Abbildung 6 2 zu den in dieser Tabelle aufgelisteten Teilen Ersatzteile 6 5 Position P N Benennung Anzahl Hinweis 16 1100090 CONTROL UNIT PC panel mount w Ethernet 1 65 1051544 INTERFACE CARD PC104 1 B 66 1105343 e CARD PC104 1 B 17 1000594 SWITCH keylock 3 position 1 18 1000595 CONTACT block 1 N O and 1 N C contact 2 19 1036690 PANEL keypad iControl 1 20 1100775 MODULE 24 channel opto isolated digital input 1 63 CABLE IDE 80 conductor 1 21 1032390 JUMPER comb type 6 pole 10 mm AR A C 23 1034281 MEMORY CompactFlash 1 24 1034283 MEMORY programmed iControl 1 25 240674 TAG ground AR C 26 983401 WASHER lock split M5 steel zinc AR C 27 984702 NUT hex M5 brass AR C 28 288806 CONTACT BLOCK 2 N O contacts 1 29 334806 SWITCH roun
204. chraubung mit einem Stopfen verschlie en und dann den Fehler r cksetzen Wenn der Fehler nicht wieder auftritt ist das Proportional ventil offen h ngen geblieben Siehe Abschnitt 5 Repa ratur zu Reinigungshinweisen Wenn der Fehler wieder auftritt und das Men einen Luftstrom anzeigt auf Lecks in der von Proportionalventilen oder Messwandlern suchen Das Luftstrommodul gem Beschreibung auf Seite 4 12 kalibrieren 541 System keine Puls Platinenanschl sse pr fen frequenz 542 5 24 Volt Spannung Platinenanschl sse pr fen 543 Fehler beim Schreiben Hardwarefehler Karte ersetzen auf internes EEPROM 544 Fehler beim Lesen vom Hardwarefehler Karte ersetzen internen EEPROM 545 Knotenadresse seit letz Gespeicherte Adresse entspricht nicht der aktuellen tem Einschalten ge Adresse Adressenschalter wurden ge ndert Nur In formationsmeldung 546 Interne Datenbankver Ein Update der Datenbank wurde erkannt und die aktu sion ellen Daten sind nicht mehr g ltig Nur Informationsmel R cksetzen auf dung Betrieb sollte nicht betroffen sein Werkseinstellungen 547 Voreinstellung Die an das externe Ger t gesendete Voreinstellung war au erhalb des Bereichs au erhalb des Bereichs Einstellungen der Voreinstel lung pr fen und wie erforderlich r cksetzen 548 Ausl ser EIN Botschaft Die Karte erhielt einen Ausl sebefehl aber das System war in Sperre Befehle Ausl ser EI
205. cht umgesetzt zuk nftige Version 806 Luft Pumpenausl sefehler Nicht umgesetzt zuk nftige Version 90x Ethernet Netzwerk 901 Fehler Ethernet Kommunikationsfehler 4 15 902 Fehler Schnittstelle oder Die Ethernetverbindung wurde nicht f r den 4 15 Schacht offen Betrieb ge ffnet 903 Serielle Schnittstelle bereits Die Ethernetverbindung ist bereits offen und 4 15 offen hat einen Offnen Befehl empfangen 904 TCP IP Verbindungsfehler Kann keine Verbindung mit externem Ger t 4 15 herstellen 905 TCP IP Verbindung wurde Externes hat l O Verbindung geschlos 4 15 durch externes Ger t ge sen schlossen 906 Fehler Socketbibliothek Die Socketbibliothek meldete Fehlerzustand 4 15 zur ck 907 TCP Schnittstelle bereits be Erforderliche TCP Schnittstelle wird durch 4 15 legt andere Anwendung genutzt 908 Lesen fehlgeschlagen Das lokale System kann keine Aktivit t im 4 15 Ethernet Netzwerk erkennen 909 zu viele Dateideskriptoren Zu viele Verbindungen ge ffnet 4 15 910 Keine Erlaubnis zum Zugriff Programm ohne Erlaubnis dazu fordert Ether 4 15 auf serielle oder TCP Schnitt net Ressource an stelle 911 TCP Schnittstelle nicht Angeforderte Schnittstelle belegt oder sonst 4 15 verf gbar nicht verf gbar 917 Pr fsummenfehler Datenpakete mit Fehlern empfangen 4 15 918 Fehler ung ltiges Frame Datenpakete mit Fehlern empfangen 4 15 919 Fehler ung ltige Antwort Datenpakete mit Fehlern empfangen 4 15 920 Antwortzeit abgelauf
206. d 2 position 90 degree 1 NS 1055881 CABLE CAT5 Ethernet T568B colors 30 ft 1 HINWEIS Br ckenstecker m ssen evtl zugeschnitten werden damit sie in die Klemmen passen B In der Steuerung enthalten C Die erforderlichen Mengen der angegebenen Teile h ngen von der Systemkonfiguration und dem Konsolentyp ab AR Nach Bedarf NS Nicht abgebildet Fortsetzung 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 Ersatzteile 6 6 Konsolenteile 2 von 5 Abb 6 2 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 Konsolenteile Siehe Abbildung 6 3 zu den in dieser Tabelle aufgelisteten Teilen Ersatzteile 6 7 Position P N Benennung Anzahl Hinweis 30 183418 PLUG 12 mm tube AR A 31 971106 CONNECTOR male 12 mm tube 1 2 in AR A unithread 32 GASKET manifold iControl 1 33 973442 PLUG pipe socket flush 3 4 in NPT zinc 1 34 984526 NUT lock 2 in conduit AR A 35 334800 PLUG 1 in pipe 1 in hex AR A 36 939122 SEAL conduit fitting 1 2 in AR A 37 241040 MUFFLER air 1 8 in 1 38 344252 VALVE check x R18 M output 1 39 972105 CONNECTOR male 37 1 1 45 12 x 3 4 in steel 1 40 973227 ELBOW 3 in mallable galvanized 1 41 324343 CONNECTOR conduit straight 0 50 in 2 42 248375 CONDUIT flexible bulk 7 5 in AR C NS 1053397 FITTING liquid tight elbow 3 4 in 45 degree 1 NS 9332
207. d Abbrechen ber hren und dann das Schaltfeld CAL ber hren Wenn Sie gar keine Schaltfelder im Men ber hren k nnen m ssen Sie die Spannung aus und wieder einschalten und es erneut versuchen zur ck zu Schritt 1 5 Wenn der Kalibriervorgang startet MIT DEM FINGER NICHT MIT DER MAUS die Kalibrierpunkte ber hren und die Anweisungen in der Anzeige genau befolgen Nach Abschluss des Kalibriervorgangs das Schaltfeld iControl ber hren um die iControl Software zu starten 6 Die Touchscreenkalibrierung pr fen dann das Programm herunterfahren die Spannung zur Konsole ausschalten und die Maus abnehmen Die Control Geh uset r vor dem Neustart des Sysems schlie en Keine Touchscreenanzeige P N 7179488A02 Folgendes pr fen LED f r Netz an der vorderen Abdeckplatte unter dem Bildschirm pr fen Wenn die LED nicht leuchtet ist der PC nicht eingeschaltet e Sicherstellen dass der Netzschalter der Konsole eingeschaltet ist Die Konsolent r ffnen und sicherstellen dass die Spannung zum PC eingeschaltet ist Einen Elektriker folgendes pr fen lassen Konsolensicherungen an der DIN Leiste an den Klemmen f r Spannungseingang e Anschl sse f r ungeschaltete Spannung am Sicherungsblock Spannungsversorgung der Konsole 2011 Nordson Corporation Touchscreen defekt 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 37 ACHTUNG Nur dann Pulver mit ge ffneter iControl Konsolent r spr hen
208. d muss ersetzt werden Externe Pr fung Kabelstrecke 2011 Nordson Corporation 1 Ein Ende einer zuvor gepr ften Steckerleitung an ein Abschlussmodul anschlie en das mit der Kabelstrecke verbunden ist Damit erhalten Sie zwei m nnliche RJ45 Stecker an der Kabelstrecke zum Anschlie en an das Pr fger t Das andere Ende der Steckerleitung in das externe Ger t einstecken Den m nnlichen RJ45 Stecker am Ende der Kabelstrecke auf der Netzwerkschnittstellenseite in das Hauptger t des Kabelpr fger tes einstecken Das Hauptger t einschalten Die LEDs f r das Kabelpaar am externen Ger t beobachten Wenn alle LEDs gr n sind ist die Kabelstrecke in Ordnung Wenn eine oder mehrere LEDs rot blinken sind entweder die Anschl sse des Abschlussmoduls falsch verkabelt oder unvollst ndig oder das Kabel ist defekt Sicherstellen dass die Kabelanschl sse am Abschlussmodul korrekt sind Jeden Anschluss pr fen Wenn Sie einen fehlerhaften Anschluss vermuten k nnen Sie den Leiter aus dem Modul ziehen und ihn dichter an der Ummantelung erneut einpressen Wenn die Anschl sse am Abschlussmodul in Ordnung sind ist das Kabel defekt und muss ersetzt werden P N 7179488A02 4 40 Fehlersuche P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Reparatur 5 1 Abschnitt 5 Reparatur ACHTUNG Alle folgenden T tigkeiten nur von qualifiziertem Personal ausf hren lassen Sicherheitshinweise hier und in der gesamten Dokumentation
209. der Steuerung ir gendeines externen Knotens Steuerungsprogramm der Steuerung des externen Knotens l uft nicht oder kein Programm in der Steuerung installiert HINWEIS Dieser Fehler kann eine normale Reaktion sein wenn die Spannung zum externen Knoten ausgeschaltet wird Betriebsartwahlschalter der Steuerung f r den externen Knoten pr fen Der Schalter sollte in der Position Betrieb oben stehen Steuerung des externen Knotens ersetzen Das Ersatzger t muss vorpro grammiert sein oder ein Programm muss heruntergeladen und im Feld in stalliert werden Den Kundendienst von Nordson Finishing wegen Einzelheiten ansprechen Betrieb war erfolgreich Normalbetrieb Keine erforderlich Fehler unzul ssiges Argu ment Programmierungsfehler Wenden Sie sich an den technischen Support von Nordson Fehler unzul ssiger Zu Programmierungsfehler Wenden Sie sich an den technischen Support von stand Nordson Evaluierung abgelaufen Programmierungsfehler Wenden Sie sich an den technischen Support von Nordson Fehler Klasse Programmierungsfehler Wenden Sie sich an den technischen Support von Nordson FieldBus Protokoll Fehler Programmierungsfehler Wenden Sie sich an den technischen Support von klasse Nordson P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 17 Fehlersuche Ein Aus Positionierer Die Fehlermeldungen im Alarmmen und diese
210. die neuen Pistolen gem Beschreibung im Abschnitt Einrichten der Voreinstellungen der Betriebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle einstellen P N 7179488A02 3 28 Installation P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 1 Abschnitt 4 Fehlersuche ACHTUNG Alle folgenden T tigkeiten nur von qualifiziertem Personal ausf hren lassen Sicherheitshinweise hier und in der gesamten Dokumentation befolgen Herunterfahren des Programms ausschalten Sonst k nnten das iControl Programm und das Betriebssystem auf der Programmkarte besch digt werden Siehe Programm herunterfahren im Abschnitt Konfiguration der Betriebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle zu Hinweisen zum Herunterfahren n VORSICHT Die Spannungsversorgung der Konsole nicht ohne vorheriges HINWEIS Wenn das Problem mit den Fehlersuchanleitungen in diesem Abschnitt nicht gel st werden kann wenden Sie sich an Ihre zust ndige Vertretung von Nordson oder an das Finishing Customer Support Center Fehlercodes und Alarmmeldungen Tab 4 1 Fehlercodes und Meldungen Code Meldungstext Beschreibung Siehe Seite ENTF entf llt zur Zeit Code kann bei fr hen Softwareversionen anders sein 10x CAN und Knotenstatus 101 CAN Busfehler entdeckt ENTF 4 7 102 CAN Eingang Puffer berlauf Host CAN Schnittstelle erhielt zuviel Daten 4 7 und konnte sie nicht schnell genug verarbeiten
211. dstellung und nimmt einen hinteren Referenzwert auf Dieser Wert wird verwendet um die Position des Ein Aus Positionierers f r Auto Betrieb r ckzusetzen Fortsetzung P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 23 Problem Ursache Abhilfe Tats chliche Bewegungs strecke des Ein Aus Posi tionierers entspricht nicht dem in den iControl Men s angezeigten Wert Forts Falsche Drehimpulsgeberaufl sung im Men Ein Aus Posi tionierer konfigurieren eingege ben HINWEIS Die Drehimpulsgeberaufl sung kann nur ein Nordson Vertreter eingeben oder ndern Drehimpulsgeberaufl sung pr fen Anzahl der Ausgangsimpulse pro Zoll mm Weg und diesen Weg im Men Ein Aus Positionierer konfigurieren eingeben Wenn die Zahl nicht bekannt ist und nicht mechanisch berechnet werden kann ist eine Methode mit Versuch und Irrtum m glich Das folgende Verfahren vom Men Ein Aus Positionierer konfigurieren aus durchf hren 1 Den Ein Aus Positionierer manuell zum vorderen Endschalter bewegen Nullposition 2 Den Ein Aus Positionierer etwas von der Endposition zur ckfahren den angezeigten Positionswert aufzeichnen und Referenzmarkierungen an Ein Aus Positionierer und Basis anbringen 3 Den Ein Aus Positionierer manuell r ckw rts fahren fast aber nicht ganz bis zum hinteren Endschalter je gr er die Strecke desto genauer ist die berechnete Aufl sung 4 hre Refe
212. e 4 36 Touchscreen defekt 4 37 Men s erscheinen aber keine Touch Funktion 4 37 Keine Anzeige 4 37 Fehlersuche am Dreheinstellknopf 4 38 Ethernetkabel pr fen 4 39 Lokale Pr fung 4 39 Externe Pr fung Kabelstrecke 4 39 cene ee ee enge 5 1 Luftstrommodul reparieren _ 5 2 Proportionalventil reinigen 5 2 Proportionalventil ersetzen 5 4 Magnetventil f r Pistolenluft ersetzen 5 4 Abnehmen Installieren der Pistolensteuerungskarte 5 4 Pistolensteuerungskarte abnehmen 5 4 Pistolen hinzuf gen 5 5 A ersetzen 5 5 Anschl sse Flachbandkabel 5 6 P N 7179488A02 iv Inhaltsverzeichnis P N 7179488A02 Ersatzteile en nam Einf hrung Konsolen wi Nun eb nUEE MUR e EEN n er HR A Steuerungsrelais und Sicherungen Luftstrommodul Optionen Ee ee CAN K bel 2 Anschlussboxen Erweiterungsboxen und Bedienfelder Ether
213. e Ihre Systempl ne zum Positionieren der Produkt Identifizierung und zur Montage der Lichtschranken oder Scanner 2011 Nordson Corporation 2011 Nordson Corporation 25 adriges Kabel Anschl sse Installation 3 11 Tab 3 3 Anschl sse Parallelkabel Klemmen I O Platine zu Anschlussbox Eing nge zur l O Platine sind stromverbrauchend Klemme der Klemmennummer an Drahtfarbe l O Platine der Anschlussbox Funktion SCHWARZ 8LO 1 Zone 1 WEISS 9LO 2 Zone 2 GR N 10LO 3 Zone 3 ORANGE 11LO 4 Zone 4 BLAU 12LO 5 Zone 5 WS SCHW 13LO 6 Zone 6 ROT SCHW 14LO 7 Zone 7 GRN SCHW 15LO 8 Zone 8 ORG SCHW 20 LO 9 Produkt ID Bit 1 BLAU SCHW 21LO 10 Produkt ID Bit 2 SCHW WS 22LO 11 Produkt ID Bit 3 ROT WS 23 LO 12 Produkt ID Bit 4 GRN WS 010 13 Produkt ID Bit 5 BLAU WS 1LO 14 Produkt ID Bit 6 SCHW ROT 2LO 15 Produkt ID Bit 7 WS ROT 3LO 16 Produkt ID Bit 8 ORG ROT 4LO Ausl ser Gruppe 0 BLAU ROT 5LO Ausl ser Gruppe 1 ROT GRN 6LO Ausl ser Gruppe Ausw hlen Aktivieren ORG GRN 7LO 20 Drehimpuls geber A SCHW WS ROT 16LO frei WS SCHW ROT 17 LO frei ROT SCHW WS 18LO Manuelle Sperre GRN SCHW WS frei BLAU von 19 HI Entf llt F rdersystem Vorderwand Sicherheits verriegelung WEISS von 1910 Entf llt F rdersystem Vorderwand Sicherheits verriegelung ROT 8 VDC HINWEIS Informationen zur Verwendung v
214. ebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle zu Hinweisen zum Herunterfahren Bauteile EGB Um im Umgang mit den Karten Besch digungen zu vermeiden ein am Geh use des iControl oder an einer anderen Erde angeschlossenes Erdungsarmband tragen Die Karten nur an den oberen und unteren Kanten ber hren n VORSICHT Die Pistolensteuerungskarten sind elektrostatisch gef hrdete Siehe Abb 5 2 Die Pistolensteuerungskarten 2 werden im Platinengeh use von links nach rechts installiert Jede Karte steuert zwei Pistolen die untere Buchse ist die ungerade Pistolennummer die obere Buchse ist die gerade Pistolennummer Zum Abnehmen einer Karte die Stecker des Pistolenkabels 3 und 4 abnehmen die Verriegelungszunge 5 herunterziehen und dann die Karte aus dem Platinengeh use ziehen Zum Installieren einer neuen Karte die Karte in den Schacht im Platinengeh use schieben und die Steckleiste der Karte fest in den Steckplatz in der R ckwandplatine 6 stecken Die Verriegelungszunge der Karte hochschieben und die Karte im Platinengeh use verriegeln Das Pistolenkabel an die zwei Buchsen an der Karte anschlie en P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Pistolen hinzuf gen Karte A ersetzen 2 4 6 8 10 12 14 16 135 7 9 Pistolenreihenfolge im Platinengeh use 11 13 15 Reparatur 5 5 Wenn eine Konsole eine ungerade Pistolenanzahl hat k nnen Sie eine weitere Pistole hinzuf gen ohne eine weitere Pistolensteuerungskarte h
215. eichnungen von Anschlussbox und Bedienfeld Siehe elektrische Systemzeichnungen zu allen anderen Anschl ssen f r Spannung und Erde iControl Konsolen Netzkabelanschl sse Tab 3 2 Netzkabelanschl sse der Master und Slave Konsole Netzkabelanschl sse der Master Konsole A Drahtfarbe Anschluss Funktion schwarz L1 100 240 Spannung zum SBC Computer nur Master Konsole spannungs ungeschaltet f hrend wei L2 Null braun L1 120 240 VAC Spannung zur Spannungsversorgung der Konsole Master spannungs und Slave Konsolen mit dem Motor des Kabinenabsaugventilators f hrend gekoppelt blau L2 Null gr n gelb Geh useerdung Master und Slave Konsolen grau 2 Externe Sperre 240 VAC 1 phasig 6 mA f r 120 VAC siehe Anweisungen unten gelb 2 Alarmkontakte 120 230 VAC 1 phasig 6 A max Geschlossen wenn die Konsole keine Spannung erh lt oder wenn ein Alarm vorliegt Offen wenn die Konsole Spannung erh lt und kein Alarm vorliegt rot orange F rdersystem Sicherheitsverriegelung 240 VAC 1 phasig 6 mA f r 120 VAC siehe Anweisungen unten Netzkabelanschl sse der Slave Konsole B Drahtfarbe Anschluss blau L1 braun L2 gr n gelb ERDE 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 3 6 Installation Relaisanschl sse f r F rdersystem Sicherheitsverriegelung und externe Sperre Abb 3 4 zeigt die Standardverkabelung der Relais f r F
216. einen Status R ckkehr zum Normalbetrieb an Bei allen Fehlern an Ein Aus Positionierern ffnet das Alarmrelais und signalisiert einen Alarmzustand Sie k nnen das Alarmrelais zur Aktivierung eines externen Alarms einsetzen Zu weiteren Informationen siehe Netzkabelanschl sse der Konsole im Abschnitt Installation Fehlersuche am Hubwerk anhand von Fehlercodes Tab 4 9 Fehlersuche am Hubwerk anhand von Fehlercodes Fehler Meldung Abhilfe code 2001 Not Aus offen Schalter Not Aus f r Ein Aus Positionierer oder Hubwerk gedr ckt Feststellen warum Schalter Not Aus gedr ckt wurde und bei Bedarf die Ursache beheben Wenn bereit den Schalter Not Aus r cksetzen 2002 Fehler Drehimpulsgeber Ein Aus Positionierer oder Hubwerk bewegt sich nicht Fehler in Me chanik Motor oder Motorsteuerung Betriebsart des Ein Aus Positionierers oder Hubwerks auf Manuell ndern und auf richtige Bewegung vorw rts und r ckw rts auf und ab pr fen Wenn nur Bewegung in einer Richtung m glich ist Schaltkreise der Motorsteuerung pr fen Wenn keine Bewegung funktioniert folgendes pr fen Pr fen ob sich der Positioniererwagen richtig bewegt Sicherstellen dass e der Kippschutz richtig eingestellt ist kein Wagenradlager ist keine Hindernisse die Bewegung verhindern Die Rollen Riemen oder sonstigen mechanischen Verbindungen zwi schen Reduziergetriebe und Wagen pr fen der die Pistolen bewegt Wenn sich d
217. einer Drehimpulsgeberaufl sung von einem Zoll pro Impuls 1 1 ist die effektive Strecke ber die das System iControl die Produkte verfolgen kann etwa 1333 Fu 406 m lang Bei einer Aufl sung von einem halben Zoll pro Impuls 2 1 ist die effektive Strecke auf 666 Fu 203 m halbiert Die max Geschwindigkeit des Drehimpulsgebereingangs ist 10 Hz 10 Impulse pro Sekunde Das kann einen Kompromiss zwischen der gew nschten F rdersystemgeschwindigkeit und der Aufl sung der Produktverfolgung erfordern je h her die F rdersystemgeschwindigkeit desto gr ber die Aufl sung der Verfolgung HINWEIS Ein Zeitgeber kann statt des Drehimpulsgebers verwendet werden Fragen Sie Ihren Nordson Vertreter P N 7179488A02 2 6 Einf hrung Pistolensteuerungskarten Jede Pistolensteuerungskarte im Platinengeh use sorgt f r die elektrostatische Steuerung von zwei Pulverspr hpistolen Nur Encore Automatik Pulverspr hpistolen k nnen verwendet werden Die Karten liefern ein Signal mit 0 20 VAC Spitzenspannung f r die Steuerung der Spannungsvervielfacher in der Encore Spr hpistole Die Pistolensteuerkarte liefert auch die Prozessr ckmeldung an die Bedienerschnittstelle durch Senden von Daten ber das CAN Netzwerk Digitale Luftstrommodule iFlow P N 7179488A02 Das iControl System steuert den Luftstrom zu den Pulverpumpen der Spr hpistolen und sorgt f r einen gleichm Bigeren Pulverstrom zu den Spr hpistolen als Systeme mit Lu
218. en EL O 1 wen 750 634 INCREMENTAL ENCODER INTERFACE we 750 600 MODULE we Se MULTI SPEED BOARD DRIVE JUMPER SETTINGS JUMPER SETTINGS FULLY COUNTERCLOCKWISE 315 0 EJ P 1 0 FULLY CLOCKWISE 225 100 RAF Prg romeo MULTI SPEED XCLOCKWISE A BOARD POT PRESET 2 LO NO ADJUST FOR DESIRED FORWARD PRE T 50 100 5 R F R REVERSE SPEED 2 50 100 Ez 15 H YES ADJUST FOR DESIRED REVERSE PRE 3 50 SPEED PRE 4 N PRESET 3 LO YES 15 It zi MAINBOARD POT X CW E DB 100 ES PRESET 4 N A IF NECESSARY ADJUST RESP RESP 50 H UPWARD TO CORRECT FOR IR 25 A DRIFTING OR RESPONSE PROBLEMS 75 NOTE PART DESCRIPTION an JUMPER POSITIONS RRE MACHINE MOTION E ME ALL PHASES OF INSTALLATION MUST COMPLY WITH ALL D NORDSON CORPORATION 12 3 5 36 FEDERAL STATE AND LOCAL CODES ALL WORK INCHES 0 EXCEPT AS NOTED POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 NO 115 115 2 5 90 15V SPD CTS RACC 0 LOCATED IN CLASS 2 DIVISIONS 1 AND 2 HAZARDOUS Dox 010 erg e LOCATIONS MUST COMPLY WITH NFPA CODE 33 AND PEEL 260006 CONTROL PANEL NFPA CODE 70 ESPECIALLY ARTICLES 500 502 AND 5 W GUN POSITIONER HIDDEN JUMPER J6 MUST BE CHANGED FROM FACTORY SETTING 516 LATEST EDITIONS IN OUT POSIMONER ser 152
219. en Antwort auf Anfrage nicht rechtzeitig erhalten 4 15 921 Modbus Ausnahmereaktion Unzul ssiger Modbusbefehl erkannt 4 15 925 Unzul ssige Funktion Aus Unzul ssiger Funktionsaufruf erkannt 4 15 nahmereaktion 926 Unzul ssige Datenadresse Unzul ssige Adresse erkannt 4 15 Ausnahmereaktion 927 Unzul ssiger Datenwert Aus Unzul ssiger Datenwert erkannt 4 15 nahmereaktion 928 Slave Ger t Fehler Aus Slave Ger t meldete Ausnahme 4 15 nahmereaktion Fortsetzung P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 5 Code Meldungstext Beschreibung Siehe Seite 100x 110x Positionierer 1001 Not Aus OFFEN Stromkreis Not Aus ist offen 4 17 1002 Drehimpulsgeber Fehler Drehimpulsgeber reagiert nicht wenn Bewe 4 17 gung angefordert wird oder reagiert mit fehlerhaften Signalen 1003 Motorschutz Der Motorschutz ist offen 4 18 1004 Bewegungssteuerung Bewegungssteuerung meldet Fehler 4 18 1005 Vorw rts Sch tz Der Vorw rts Sch tz hat nicht angezogen 4 18 1006 R ckw rts Sch tz Der R ckw rts Sch tz hat nicht angezogen 4 18 1007 Vorderes Ende des Verfahr Maschine ist am vorderen Ende des Verfahr 4 19 wegs wegs 1008 Hinteres Ende des Verfahr Maschine ist am hinteren Ende des Verfahr 4 19 wegs wegs 1112 Positionierer nicht in Bereit Positionierer hat nicht die richtige Position f r 4 19 schaftsstatus f r Fa
220. entation zu dem entsprechenden Ger t Stellen Sie sicher dass die zu den Ger ten geh rende Dokumentation einschlieBlich dieser Hinweise allen Personen zur Verf gung steht die die Ger te bedienen oder warten Qualifiziertes Personal Die Ger teeigent mer sind daf r verantwortlich sicherzustellen dass Nordson Ger te von qualifiziertem Personal installiert bedient und gewartet werden Bei qualifiziertem Personal handelt es sich um diejenigen Mitarbeiter oder Auftragnehmer die ber eine entsprechende Ausbildung verf gen so dass sie die ihnen bertragenen Aufgaben sicher ausf hren k nnen Sie sind mit allen wichtigen Sicherheitsbestimmungen vertraut und physisch in der Lage die ihnen zugewiesenen Aufgaben zu erf llen Bestimmungsgem e Verwendung Wenn Nordson Ger te auf andere Weise verwendet werden als in der mit dem Ger t gelieferten Dokumentation beschrieben kann dies zu Personen oder Sachsch den f hren Ein nicht bestimmungsgem er Gebrauch liegt unter anderem in folgenden F llen vor Verwendung von inkompatiblen Materialien nicht autorisierte Ver nderungen Entfernen oder Umgehen von Schutzvorrichtungen oder Sicherheitsschaltern Verwendung von nicht kompatiblen oder besch digten Teilen Verwendung von nicht genehmigten Zusatzger ten e Betreiben von Ger ten ber die maximalen Grenzwerte hinaus Bestimmungen und Genehmigungen 2011 Nordson Corporation Stellen Sie sicher d
221. er das Hubwerk bewegt sich nicht Das kann vorkommen weil der Drehimpulsgeber direkt mit der Ausgangswelle des Reduziergetriebes verbunden ist Antriebsriemen und Riementriebscheibe pr fen Falsche Parameter der Hub werk Geschwindigkeitssteue rung Parameter der Geschwindigkeitssteuerung m ssen auf vorgegebene Werte eingestellt werden damit die Reaktion auf Signale von der Hubwerkssteue rung korrekt ist Siehe Zeichnungen des Bedien felds f r Ein Aus Positionierer in Abschnitt 7 dieser Betriebsanleitung Keine Reaktion des Hub werks wenn Betriebsart Auto gew hlt ist Siehe Zustand Keine Reaktion des Hubwerks wenn Betriebsart Auto gew hlt ist Auto Zyklusverz gerung l uft Wenn die Betriebsart Auto gew hlt wird erfolgt eine Verz gerung von 5 Sekunden W hrend der Verz gerung sollte ein Warnsummer erklingen Ein Verfahrweg Endschalter wurde ausgel st Das iControl Alarmprotokoll pr fen Den Fehler identifizieren und die Informationen zur Fehlersuche lesen Ung ltige Einstellungen f r Hub werkhub Die Parameter der Geschwindigkeitssteuerung m ssen so eingestellt sein dass sie Befehle von der Hubwerksteuerung akzeptieren Siehe Zeich nungen des Bedienfelds f r Ein Aus Positionierer in Abschnitt 7 dieser Betriebsanleitung Hubwerk springt nach Einnehmen einer neuen Position ruckartig zur ck Hubwerk Hysteresewert zu klein Men Hubwerk konfigurieren
222. eren in der Betriebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle Sicherstellen dass alle erforderlichen Einstellungen korrekt vorgenom men wurden Siehe Zeichnungen des Bedienfelds f r Ein Aus Positionierer und Hubwerke Sicherstellen dass alle Anschl sse korrekt hergestellt wurden Fortsetzung P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 21 Problem Ursache Abhilfe Betriebsart Auto gew hlt Grundstellung eingenom men aber keine Reaktion zum automatischen Posi tionieren vom Ein Aus Po sitionierer Auto Halten wirkt auf den Ein Aus Positionierer Der Ein Aus Positionierer wird in die Warteposition gezwungen siehe Konfigurationseinstellung f r Ein Aus Positionierer Das ist eine normale vor bergehende Erscheinung wenn das iControl System den Status der Produkte am F rdersystem zwischen dem Ein Aus Posi tioniererscanner und dem Ein Aus Positionierer nicht kennt Dieser Zustand tritt auf wenn die iCon trol Konsole eingeschaltet oder neu gestartet wird und Informationen zur Produktverfolgung Schiebe register verloren gegangen sind Auto Positionierung beginnt wenn durch die Ein Aus Positioniererscanner identifizierte Produkte am Ein Aus Positionierer ankommen Manuelle Positionierung ist w hrend dieses Zeit raums zul ssig Kabinen Sicherheitsverriegelung ge ffnet Kabinenabsaugge bl se ausgeschaltet Das Kabinenabsauggebl se wurde ausgescha
223. estellt Normale Betriebssituation Positionswechsel er folgt nur wenn ein neues Produkt am Ein Aus Posi tionierer auftaucht Fortsetzung 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 22 Fehlersuche Problem Ursache Abhilfe Betriebsart Auto ist ge w hlt der Ein Aus Posi tionierer bleibt in der hin teren Endposition Siehe Problem Betriebsart Auto gew hlt Grundstellung eingenommen aber keine Re aktion zum automatischen Positionieren vom Ein Aus Positionierer Werte f r Park Reinigungs und Warteposition zu hoch einge stellt Die Werte f r Park Reinigungs und Warteposition auf weniger als den Positionswert des hinteren Endschalters einstellen Wenn die Werte h her sind stoppt der Ein Aus Positionierer am hinteren Endschalter und erzeugt im Normalbetrieb einen Fehlerzustand HINWEIS Wenn der Ein Aus Positionierer ein analoges Ger t ist muss der Wert der hinteren Endposition gleich der Position am hinteren End schalter sein Ein Aus Positionierer springt nach Einnehmen einer neuen Position ruck artig zur ck Hysteresewert f r Ein Aus Posi tionierer zu klein Men Ein Aus Positionierer konfigurieren ffnen und den Hysteresewert erh hen Der Hysteresewert ist die zul ssige Abweichung von der Zielposition Wenn der Ein Aus Posi tionierer innerhalb dieses Abstands von der Sollpo sition zum Stehen kommt bewegt ihn das iControl System nicht e
224. eugt Ein 5 Mikrometer Filtersystem wird empfohlen Ein Luftschlauch von 5 Fu 152 cm wird mit der Konsole geliefert Ein Ende des Schlauches an den 1 1 16 12 Stecker mit AuBengewinde Kugelhahn anschlieBen Das andere Ende des Schlauches an die Luftversorgung anschlie en HINWEIS Bei Luftversorgung zu Master und Slave Konsole einen separaten Schlauch von der Luftquelle zu jeder Konsole legen Die Luftversorgungsschl uche nicht von einer Konsole zur n chsten durchschleifen Dieses Vorgehen beeintr chtigt die Luftversorgung der zweiten Konsole Anschl sse f r Pistolen und Pumpenluft Siehe Abbildung 3 14 zu Anschl ssen f r Pistolen und Pumpenluft und Anschlussst cken Die Schl uche f r F rderluft und Zerst uberluft von den Schnelltrennanschl ssen an der Konsole wie folgt an den Spr hpistolenpumpen anschlie en F rderluft 8 mm schwarzer Luftschlauch zum Pumpenanschluss mit der Markierung F e Zerst uberluft 8 mm blauer Luftschlauch zum Pumpenanschluss mit der Markierung A Schl uche so anschlie en dass die Pumpe f r Pistole 1 an die Konsolenanschl sse f r Pistole 1 angeschlossen ist usw 4 mm transparente Luftschl uche von den Anschl ssen f r Pistolenluft Elektrodensp lluft an der hinteren Konsolent r an die Spr hpistolen anschlie en Pr fen dass alle Schl uche korrekt angeschlossen sind so dass die Pumpe f r Pistole 1 am Anschlussst ck f r Pistole 1 angeschlossen ist us
225. f L nge zuschneiden und an einem Ende einen RJ 45 Stecker lassen 3 Die abgeschnittenen Kabelenden durch eine flexible Durchf hrung von der Netzwerkschnittstellenbox zu den Anschlussboxen oder Bedienfeldern ziehen In Netzwerk Schnittstellenbox die Kabel in den Ethernet Switch stecken 5 den Anschlussboxen oder Bedienfeldern die Kabel mit einer der folgenden Methoden abschlie en e Jede Anschlussbox oder jedes Bedienfeld enth lt ein Abschlussmodul und eine Steckerleitung Die Abschlussmodule an den Kabelenden installieren wie unter Abschlussmodule an Ethernetkabeln anschlie en auf Seite 3 17 beschrieben dann mit den Steckerleitungen die Abschlussmodule an den Ethernet Steuerungen anschlie en RJ 45 Stecker an den Kabelenden installieren wie in Ethernet Abschlussstandards auf Seite 3 19 gezeigt und die Kabel in die Ethernet Steuerungen einstecken HINWEIS Es empfiehlt sich alle Kabel vor dem AnschlieBen mit einem Ethernet Durchgangspr fer zu pr fen Zu Pr fverfahren siehe Fehlersuche MAC Adressen Die MAC Adressen und Ger tefunktion f r jede Ethernet Steuerung in den Anschlussboxen und Bedienfeldern aufzeichnen F r die Ein Aus Positionierer die Position notieren links vorn GM1 rechts vorn GM2 links hinten GM3 rechts hinten GM4 Die MAC Adressen stehen auf den Ger teschildern der Steuerungen in der Form 0 30 DE 0 33 C8 Sie ben tigen die MAC Adressen beim Konfigurieren des Netzwerks mit der
226. ffnen und den Hys teresewert erh hen Der Hysteresewert ist die zul ssige Abweichung von der Zielposition Wenn das Hubwerk innerhalb dieses Abstands von der Sollposition zum Stehen kommt bewegt das iControl System es nicht er neut um die Zielposition zu erreichen Wenn der Wert nicht gro genug ist und das Hubwerk sein Ziel nicht genau genug anf hrt springt es dann hin und her um es zu erreichen Eine typische Einstellung ist 0 5 0 7 Zoll 12 18 mm je nach der Einstellung f r die Geschwindig keit des Hubwerks 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 30 Fehlersuche Sonstige Fehlermeldungen und Zust nde Tab 4 11 Sonstige Fehlermeldungen und Zust nde Meldung oder Zustand Grund Abhilfe Meldung Zu viele wenige Steuerknoten gefunden Anzahl der Pistolenkarten iFlow Module passt nicht zur Einstellung f r Anzahl der Pistolen im Men Pistolenkonfiguration Systemkonfi guration Dies k nnte ein Normalzustand sein wenn Sie eine un gerade Anzahl Pistolen in Ihrem System haben Die rote Fehler LED an der Pistolenkarte leuchtet wenn zwei Pistolen nicht an die Karte angeschlossen sind Meldung Fehler beim Lesen der Datenbank Keine Daten oder Konfigurationsanzeige in den Men s Benutzer datenkarte fehlt ist defekt oder hat die falsche Gr e Karte ersetzen Compact Flash Adapter defekt Adapter ersetzen Zustand iControl Men wird teil weise geladen Anzeige leer bi
227. ftdrucksteuerung Die Luftstromsteuerung besteht aus den Pr zisionsreglern und den digitalen Luftstrommodulen im Control Geh use Ein Regler versorgt zwei iFlow Module mit Luft Jedes Modul versorgt zwei Pulverpumpen mit F rderluft und Zerst uberluft und dar ber hinaus zwei Spr hpistolen mit Pistolenluft Elektrodensp lluft F rderluft und Zerst uberluft werden ein und ausgeschaltet wenn die Spr hpistolen ausgel st werden bzw nicht mehr ausgel st sind Die Module sorgen in einem geschlossenen Steuerungskreislauf f r den Strom von F rderluft und Zerst uberluft messen die Durchsatzwerte durchgehend und passen sie an um den Luftstrom auf den Voreinstellungswerten zu halten Die Regler versorgen die Luftstrommodule mit Luft unter konstantem Druck so dass der geschlossene Steuerungskreislauf in dem kalibrierten Bereich arbeiten kann Die Regler sind werksseitig auf 5 86 bar 85 psi voreingestellt Dieser Wert darf nicht werden Der maximale Durchsatz pro Pulverpumpe betr gt 13 6 m h 8 scfm Jeder Kanal F rderluft oder Zerst uberluft hat einen maximalen Durchsatz von 6 8 m3 h 4 scfm Zwei Magnetventile an den Modulen steuern den Strom der Pistolenluft Elektrodensp lluft zu den Spr hpistolen Der Luftstrom wird durch einen Begrenzer mit festem Offnungsdurchmesser am Ausgang geregelt Die Magnetschalter k nnen darauf eingestellt werden jeweils mit dem Ausl sen der Pistolen ein und auszusch
228. g wird die Position 0 0 am vorderen Endschalter eingestellt dann bewegt sich das Hub werk 1 Zoll 25 4 mm weiter bevor es anh lt Das Anhalten bewirkt die Uberfahrstrecke Fortsetzung P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 29 Problem Ursache Abhilfe Die gemessene Position des Hubwerks entspricht nicht dem Wert der auf dem Bedienfeld des Hub werks oder im Men Konfi guration erscheint Hubwerk nicht in Grundstellung gegangen Das Schaltfeld Grundstellung Home ber hren und warten bis der Vorgang abgeschlossen ist Dann die Positionsgenauigkeit pr fen Die angezeigte Position ist nur korrekt wenn das Hubwerk in Grundstellung gegangen ist Falscher Hubwerk Drehimpuls geberwert eingegeben Die Genauigkeit der angezeigten Position gegen ber der tats chlichen Position des Hubwerks rich tet sich nach der konfigurierten Drehimpulsgeber aufl sung Den Wert f r die Drehimpulsgeberaufl sung pr fen Riementriebscheibe rutscht Sicherstellen dass die Riementriebscheibe fest mit der Ausgangswelle des Reduziergetriebes ver bunden ist Hubwerk bewegt sich nicht als Reaktion auf einen Befehl zum Bewegen Siehe Zustand Keine Bewegung des Hubwerks als Reaktion auf einen Bewegungs befehl Mechanischer Defekt Antriebs riemen greift nicht in Rie mentriebscheibe oder Rie mentriebscheibe rutscht Der Positionswert ndert sich ab
229. gung zur Steuerung des externen Knotens oder zum Koppler pr fen Netzwerkkabel und Anschl sse zwischen dem externen Knoten und dem Ethernet Switch pr fen in der Netzwerk Schnittstellenbox Siehe Ether netkabel pr fen in diesem Abschnitt 906 Fehler Socketbibliothek Programmierungsfehler Wenden Sie sich an den technischen Support von Nordson 907 TCP Port bereits belegt Programmierungsfehler Wenden Sie sich an den technischen Support von Nordson 908 Lesen fehlgeschlagen Programmierungsfehler Wenden Sie sich an den technischen Support von Nordson Fortsetzung 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 16 Fehlersuche Fehler Meldung Zustand Abhilfe code 909 zu viele Dateideskriptoren Programmierungsfehler Wenden Sie sich an den technischen Support von Nordson 910 Keine Erlaubnis zum Zu Programmierungsfehler Wenden Sie sich an den technischen Support von griff auf serielle oder TCP Nordson Schnittstelle 911 TCP Schnittstelle nicht Programmierungsfehler Wenden Sie sich an den technischen Support von verf gbar Nordson 917 Pr fsummenfehler St rsignale im Netzwerk Nach losen Anschl ssen oder Ethernetkabeln suchen die parallel zu Hochspannungskabeln oder Ger ten mit variabler Frequenz VFD liegen 918 Fehler ung ltiges Frame St rsignale im Netzwerk Nach losen Anschl ssen oder Ethernetkabeln suchen die parallel zu Hoc
230. hspannungskabeln oder Ger ten mit variabler Frequenz VFD liegen 919 Fehler ung ltige Antwort St rsignale im Netzwerk Nach losen Anschl ssen oder Ethernetkabeln suchen die parallel zu Hochspannungskabeln oder Ger ten mit variabler Frequenz VFD liegen 920 Antwortzeit abgelaufen St rsignale im Netzwerk Nach losen Anschl ssen oder Ethernetkabeln suchen die parallel zu Hochspannungskabeln oder Ger ten mit variabler Frequenz VFD liegen 921 Modbus Ausnahmere Programmierfehler oder Fehler an externer Hardware Funktionen der aktion FieldBus Steuerung pr fen Siehe Fehlersuche an externen Knoten in diesem Abschnitt 925 Unzul ssige Funktion Aus Programmierfehler oder Fehler an externer Hardware Funktionen der nahmereaktion FieldBus Steuerung pr fen Siehe Fehlersuche an externen Knoten in diesem Abschnitt 926 Unzul ssige Datenadresse Programmierfehler oder Fehler an externer Hardware Funktionen der Ausnahmereaktion FieldBus Steuerung pr fen Siehe Fehlersuche an externen Knoten in diesem Abschnitt 927 Unzul ssiger Datenwert Programmierfehler oder Fehler an externer Hardware Funktionen der Ausnahmereaktion FieldBus Steuerung pr fen Siehe Fehlersuche an externen Knoten in diesem Abschnitt 928 Slave Ger t Fehler Aus Programmierfehler oder Fehler an externer Hardware Funktionen der nahmereaktion FieldBus Steuerung pr fen Siehe Fehlersuche an externen Knoten in diesem Abschnitt Fehler berwachung Fehler in
231. i Verwendung von Doppelscannern diese so montieren dass sie das F rdersystem nicht erfassen Die Scannerkabel BSCE BSCR von der Anschlussbox an die Scanner wie abgebildet anschlie en Wenn das System auch ber Hubwerke verf gt werden Analogscanner verwendet um die Produkth he und die Ober und Unterkanten zu erkennen Die Scanner mit den kabelseitigen Enden nach unten montieren und die Kabel SCNR1 von der Anschlussbox an die Scanner anschlie en Maximalabstand Sender Empf nger 6 Meter 20 ft wenn der Scanner weniger als 1 22 Meter 4 ft lang ist 4 6 Meter 15 ft wenn der Scanner l nger als 1 22 Meter 4 ft ist HINWEIS Bei Verwendung eines einzelnen horizontales Scanners muss die Steuerung so programmiert werden dass sie das F rdersystem ignoriert Erforderlich sind dazu Software vom Scannerhersteller ein Windows Laptop und ein serielles Kabel f r die Verbindung zwischen Laptop und der Scannersteuerung in der Anschlussbox SCNRI SCNR1 2 Lichtschranken Lichtschranken Anschlussbok Anschlussbox Positionierer Positionierer Scanner Scanner Anschlussbox Anschlussbox BSCE L BSCE R BSCE BSOFHE Ethernet BSCR R Ethernet BSCR Doppelpositioniererscanner Konfiguration Einzelpositioniererscanner Konfiguration Abb
232. icherstellen dass keine Luft durch die Ausgangsverschraubungen des Moduls oder an den Magnetventilen oder Proportionalventilen austritt Das Kalibrieren von Modulen mit Lecks verursacht zus tzliche Fehler Siehe Abb 4 2 1 Die Schl uche f r Zerst uberluft und F rderluft von allen vier 8 mm Ausg ngen abnehmen und die Ausg nge mit Schlauchstopfen verschlie en 2 Einstellung von Adressenschalter SW3 notieren ihn dann auf Null stellen 3 Mit Drucktastenschalter SW1 das Modul r cksetzen Die rote LED sollte blinken 4 Drucktastenschalter SW2 etwa 2 Sekunden gedr ckt halten bis die rote LED nicht mehr blinkt Dadurch wird das Modul kalibriert Nach einer kurzen Zeit sollte die rote LED wieder anfangen zu blinken Adressenschalter SW3 wieder zur ck in seine Originalposition stellen Drucktastenschalter SW1 wieder dr cken Die rote LED sollte ausgehen Die Schlauchstopfen von den Ausg ngen abnehmen Pistolenbedienfeld pr fen Wenn die Spr hpistole aus ist sollte kein Luftstrom angezeigt werden 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 13
233. icht der Pistolen mit Wagen Siehe Betriebsanleitung des Hubwerks Dieser Fehler muss im iControl Alarmmen r ckgesetzt werden 2101 Produktgr e kleiner als Mindestwert Werkseinstellungen oder Einstellungen der Voreinstellung definieren eine Hubl nge unter dem Mindestwert von 4 Zoll 10 16 Werkseinstellungen oder Einstellungen der Voreinstellung ndern Bei kleinen Produkten das Ausschalten der Hubwerke f r die Charge in Betracht ziehen 2102 F hrende Pistole nicht definiert Verwendung von Pistole 1 Nummer der f hrenden Pistole nicht in der Hubwerk Konfiguration eingegeben Nummer f r die f hrende Pistole in der Hubwerk Konfiguration einge ben 2103 Folgende Pistole nicht definiert Verwendung von Pistole 1 Nummer der folgenden Pistole nicht in der Hubwerk Konfiguration eingegeben Nummer f r die folgende Pistole in der Hubwerk Konfiguration einge ben 2104 Folgende Pistole kleiner als f h rende folgende f hrende Nummer der f hrenden und folgenden Pistole nicht korrekt in der Hubwerk Konfiguration eingegeben Nummer der Pistolen in der Hubwerk Konfiguration korrigieren Die Nummer der f hrenden Pistole muss niedriger sein als die der folgenden Pistole 2105 Spr hmusterbreite nicht einge stellt Verwendung von 12 Zoll 30 48 cm Kein Wert f r Spr hmusterbreite in der Hubwerk Konfiguration ein gegeben Einen Wert f r Spr hmusterbreite in de
234. ie einander nicht ber hren k nnen 7 Seitenanschlussmodule Das Abschlussmodul in den Adapter schieben dann die Deckplatte auf dem Adapter installieren R ckanschlussmodule Das Abschlussmodul in die Deckplatte einrasten und dann die Deckplatte auf dem Adapter installieren Das Kabel mit einem Kabelbinder am Adapter sichern Den Adapterdeckel einrasten 10 Die zusammengesetzte Oberfl chenmontagebox dicht genug am FieldBus Ger t anbringen um die Steckerkabelanschl sse herzustellen Den Adapter mit dem mitgelieferten doppelseitigen Klebeband an der Anschlussbox befestigen 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 3 18 Installation Abschlussmodule an Ethernetkabeln anschlie en Forts Seitenanschlussmodul T568 B R ckanschlussmodul T568 B Draufsicht R ckansicht o 5 c 5 e 5 5 S 9 S 3 555 5555 ss A SEN 2 03 6 1 4 Zoll 6 4 HINWEIS Die Kabel zur Verwendung mit diesen g E Modulen m ssen Typ T568 B sein 8 5 5 Einpress 5 e werkzeug 110 Modul E 2 Deckplatte Kabelbinder Deckplatt Adapter Adapter Abb 3 11 Abschlussmodule an Ethernetkabeln anschlie en P N 7179488A02 2011 Nordson
235. im Schreiben auf in Fehler beim Speichern von Daten auf dem EE 4 14 ternes EEPROM PROM f r externes Ger t 544 Fehler beim Lesen vom inter Fehler beim Lesen von Daten vom EEPROM 4 14 nen EEPROM f r externes Ger t 545 Knotenadresse seit letztem Gespeicherte Adresse entspricht nicht der ak 4 14 Einschalten ge ndert tuellen Adresse f r das externe Ger t Durch Senden eines Befehls zum R cksetzen wird dieser Zustand behoben 546 Interne Datenbankversion ge Ein Update der Datenbank wurde erkannt und 4 14 ndert R cksetzen auf die aktuellen Daten sind nicht mehr g ltig Werkseinstellungen 547 Voreinstellung au erhalb des Die an das externe Ger t gesendete Vorein 4 14 Bereichs stellung war au erhalb des Bereichs 548 Ausl ser EIN Botschaft emp Externes Ger t erhielt Ausl sebefehl w hrend 4 14 fangen Steuerung in Sperre esin Sperre war Fortsetzung 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 4 Fehlersuche Code Meldungstext Beschreibung Siehe Seite 80x Bedienerschnittstelle 801 Datensicherungskopie Feh Nicht umgesetzt zuk nftige Version ler 802 Datenbankvergleich Fehler Nicht umgesetzt zuk nftige Version 803 Kopierprogramm startete Nicht umgesetzt zuk nftige Version nicht 804 Vergleichsprogramm startete Nicht umgesetzt zuk nftige Version nicht 805 Pistolenausl sefehler Ni
236. in eingetragenes Warenzeichen der PNY Technologies Inc SanDisk ist ein eingetragenes Warenzeichen der SanDisk Corporation Silicon Systems ist ein Warenzeichen der Western Digital Corporation Smart Modular Technologies ist ein eingetragenes Warenzeichen der Smart Modular Technologies Inc Transcend ist ein eingetragenes Warenzeichen der Transcend Information Inc Toshiba ist ein eingetragenes Warenzeichen der Kabushiki Kaisha Toshiba DBA Toshiba Corporation 2011 Nordson Corporation KONFORMIT TSERKL RUNG PRODUKT Automatisches Pulverspr hsystem Encore Modelle Encore Applikator und Encore iControl Beschreibung Automatisches elektrostatisches Pulverspr hsystem bestehend aus Applikator Steuerkabel und programmierbarer Steuerung Geltende Richtlinien 2006 42 EG Maschinenrichtlinie 2004 108 EG Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit 94 9 EG ATEX Explosionsschutzrichtlinie F r die bereinstimmung ber cksichtigte Normen EN ISO12100 1 2003 60079 0 2009 EN61000 6 3 2007 FM7260 1996 EN1953 1998 EN50050 2006 EN61000 6 2 2005 EN60204 1 2006 EN50177 2009 EN55011 2009 Grunds tze Dieses Produkt wurde entsprechend dem aktuellen Stand der Technik hergestellt Das angegebene Produkt entspricht den hier aufgef hrten Richtlinien und Normen Schutzart Umgebungstemperatur 15 C bis 40 C Ex II 2 D Applikator ExII 2 D Steuerungen ATEX Produktzertifikat
237. inzuzuf gen Wenn Ihre Konsole eine gerade Pistolenanzahl unter 16 hat k nnen Sie weitere Pistolen hinzuf gen indem Sie eine neue Pistolensteuerungskarte in einem unbenutzten Schacht installieren Siehe Systemaufr stung im Abschnitt Installation zu weiteren Informationen ber das Hinzuf gen von Pistolen zu einem vorhandenen System F r beide Szenarien m ssen Sie das Men Pistolen und Konsolen konfigurieren ffnen die Anzahl der Pistolen erh hen und das System neu starten bevor die neuen Pistolen erkannt werden HINWEIS Karten werden im Platinengeh use von links nach rechts installiert Pistolen werden von links nach rechts und von unten nach oben nummeriert Wenn Sie eine vorhandene Karte ersetzen zuerst das Kabinenabsauggebl se ausschalten und dann die Karte ersetzen Wenn Sie das Kabinenabsauggebl se einschalten sollte die gr ne Uberwachungs LED blinken Da sich die Karten ID ge ndert hat leuchtet die rote Fehler LED an der Karte auf und eine Fehlermeldung erscheint im Alarmmen Zum R cksetzen der Fehler LED das Alarmmen ffnen und die Schaltfl che Alle Fehler l schen ber hren Abb 5 2 Pistolensteuerungskarte ersetzen 1 Platinengeh use Schacht 1 2 Pistolensteuerungskarte 2011 Nordson Corporation 3 Stecker Pistole 2 5 Verriegelungszunge 4 Stecker Pistole 1 6 R ckwandplatine P N 7179488A02 5 6 Reparatur Anschl s
238. ioner reciprocator iControl 1098087 CONTROL PANEL in out positioner iControl plug in A C 1097160 CONTROL PANEL in out positioner reciprocator iControl plug in A C 1092923 CONTROL PANEL top down positioner iControl A B 1092924 CONTROL PANEL bottom up positioner iControl 1600007 CONTROL PANEL bottom up AC plug in iControl 1600011 CONTROL PANEL top down AC plug in iControl HINWEIS Zu Reparaturteilen siehe Abschnitt 7 Schaltpl ne und Pneumatikpl ne B Mit Positionierern und Hubwerken von Nutro Modelle VO618N VrnnRD verwenden C Mit Positionierern und Hubwerken von Nordson verwenden D Mit Hubwerk von Nordson verwenden das als Vertikalpositionierer benutzt wird E Besondere Verwendung wenn Hinweise B C oder D nicht zutreffen Ethernetkomponenten P N Benennung Hinweis 1058222 CABLE CAT 5 Ethernet T568B colors 100 ft A 1058223 CABLE CAT 5 Ethernet T568B colors 300 ft A 1058224 MODULE termination CAT 5 T568B colors HINWEIS Kabel haben an beiden Enden m nnliche Stecker Verwendung siehe Abschnitt 3 Installation Verschiedene S tze P N Benennung Hinweis 1039881 KIT tester iFlow air flow verification kit 1039886 KIT boost iControl flow rate air flow boost kit for PE spray guns Empfohlener Luftfilter zur Verwendung mit iControl Systemen P N Benennung Hinweis 1047526 Filter gas and compressed air 1047524
239. istolensteuerungen f r die Erdung mitgeliefert werden Die ESE Erdungskabel sollten immer an der geschweiBten Kabinenbasis angebracht werden nicht an mit der Basis verschraubten Panels Geh usen oder sonstigen Komponenten Die Kabel 50 kurz wie m glich halten Wenn ein Erdungsblocksatz verwendet wird sicherstellen dass der Block mit den mitgelieferten selbstschneidenden Schrauben direkt an der geschwei ten Basis installiert wird Ein ESE Erdungsblocksatz ist lieferbar ber den die Erdungslitzenkabel mit der Kabinenbasis verbunden werden k nnen Der Satz enth lt zwei Erdungsbl cke mit je 6 Positionen Befestigungselemente Klemmen und 15 Meter 50 ft Erdungslitzenkabel Bei Bedarf weitere S tze bestellen 1067694 Satz Erdungsbusschiene ESE 6 Positionen mit Befestigungselementen Anschl sse f r Drehimpulsgeber Lichtschranke und Scanner P N 7179488A02 Ein 25 adriges Kabel tr gt die Drehimpulsgebersignale und diskreten Produkt ID und Zoneneingangssignale von der Lichtschranken Anschlussbox PEJB zur der iControl Konsole Wenn diese Eing nge gemeinsam mit einer zweiten Kabine genutzt werden wird ein zus tzliches 25 adriges Kabel geliefert Tabelle 3 3 listet die Anschl sse des 25 adrigen Kabels auf die an der Klemmenleiste vorgenommen werden m ssen Abschnitt 7 enth lt einen Systemschaltplan Konsolenschaltplan und Pl ne f r die Anschlussboxen und Bedienfelder in Tabelle 3 3 HINWEIS Sieh
240. karten 4 10 Fehlersuche am Modul 4 12 Modul kalibiieren 4 12 Fehlercodes Error und Fehlercodes Fault des I low Moduls 2 5 he heuer eee NEST RE Ten 4 13 Fehlersuche Netzwerk f r externe Ethernet 4 15 Fehlersuche Ein Aus Positionierer 4 17 Fehlersuche mit Fehlercodes Ein Aus Positionierer 4 17 Sonstige Fehlersuche Ein Aus Positionierer 4 20 Fehlersuche am Hubwerk 4 24 Fehlersuche am Hubwerk anhand von Fehlercodes 4 24 Sonstige Fehlersuche am Hubwerk 4 27 Sonstige Fehlermeldungen und Zust nde 4 30 Fehlersuche an Lichtschranken Drehimpulsgeber und Sicherheitsverriegelung 4 31 Fehlersuche externe Knoten FieldBus Steuerung Koppler 4 32 FieldBus Status 4 32 Knotenstatus ur ee ne mre 4 33 Spannungs LEDs 4 33 l O Fehler e de eU LAT REUTERS 4 34 Fehlersuche am Touchscreen 4 35 Touchscreenkalibrierung 4 35 Normale Kalibrierung 4 35 Probleme bei der Kalibrierung 4 35 Kalibrierung mit der Maus 4 35 Keine Touchscreenanzeig
241. ltet Der Ein Aus Positionierer bewegt sich in die Park position siehe Konfigurationseinstellung f r Ein Aus Positionierer wenn Betriebsart Auto gew hlt wird Die Ein Aus Positionierer k nnen manuell betrieben werden w hrend das Kabinenabsauggebl se aus ist Ein Aus Positioniererscanner reagiert nicht wenn Produkte auf dem F rdersystem vorbeilaufen F rdersystem Drehimpulsgeber sendet keine Impulse an das iControl System Siehe Fehlersu che an Lichtschranken Drehimpulsgeber und Si cherheitsverriegelung auf Seite4 31 Ein Aus Positioniererscanner erkennen keine Pro dukte Scannereingangswerte im Men Eingangsstatus pr fen Siehe Abschnitt Betrieb berwachen in der Betriebsanleitung der iControl Bedienerschnitt stelle In den Men s Netzwerkknotenstatus und Knoten konfigurieren nach Kommunikationsfehlern am externen Scannerknoten suchen Siehe Fehlersu che Netzwerk f r externe in diesem Abschnitt Spannung an den Scannersteuerungen pr fen Auf Spannungssignal pr fen 0 10 VDC Scannerl nge 0 Maximum von der Scanner steuerung zum Analogeingangsmodul Siehe Zeichnungen der Scanneranschlussbox f r Ein Aus Positionierer in dieser Betriebsanleitung Wenn ein Spannungssignal am Analogeingangs modul abgelesen wird und kein Problem an den Ethernetanschl ssen am Steuerungsknoten be steht das Analogeingangsmodul ersetzen Voreinstellung des Ein Aus Posi tionierers auf Fest eing
242. lung Die LEDs der l O Platine und Relais LEDs an der Master Konsole f r die Fehlersuche an Lichtschranken Drehimpulsgeber Sicherheitsverriegelung und Alarmschaltkreisen benutzen Tab 4 12 Fehlersuche an Lichtschranken Drehimpulsgeber und Sicherheitsverriegelung Klemmen Eing nge der Fehlersuche Zonen 1 8 Lichtschranken sind auf Strahlunterbrechung eingestellt Wenn ein Produkt lichtschranken die Zonenlichtschranken passiert sollten die LEDs f r die Zonenlicht schranken leuchten Wenn nicht die Lichtschranken und ihre Verkabelung pr fen Kennzeichen 9 16 Lichtschranken und Scanner sind auf Strahlunterbrechung eingestellt lichtschranken oder Wenn ein Kennzeichen die Lichtschranken passiert sollten die LEDs f r die Scanner oder Ein durch das Kennzeichen unterbrochenen Lichtschranken oder die LEDs g nge von kunden leuchten die ein Signal vom kundenseitigen Produktidentifikationssystem seitigem Produkt erhalten Wenn nicht die Verkabelung die Lichtschranken und das identifikations kundenseitige Produktidentifikationssystem pr fen system Drehimpulsgeber 20 Die LED sollte mit der Frequenz des Drehimpulsgebersignals blinken Wenn sie w hrend der Bewegung des F rdersystems nicht blinkt den Dre himpulsgeber und seine Verkabelung pr fen F rdersystem 24 Die LED sollte so lange leuchten wie das F rdersystem eingeschaltet oder Sicherheits der Schl sselschalter in der Position Umgehung is
243. lzyklus abzubrechen Wenn das Schaltfeld erkannt irrt mlich vor Abschluss des Zyklus ber hrt wurde muss der Zyklus nur Euro Farbwechsel yon Anfang an neu gestartet werden 4111 Reinigungszyklus abge Kommunikation mit Ein Aus Positionierer oder Hubwerksteuerung brochen Maschinen sperre berwachungs fehler erkannt nur Euro Farbwechsel w hrend des Farbwechselzyklus unterbrochen Das iControl Alarmprotokoll auf berwachungs oder TCP IP Fehler pr fen Siehe Fehlersuche Netzwerk f r externe auf Seite 4 15 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 20 Fehlersuche Sonstige Fehlersuche Ein Aus Positionierer Tab 4 8 Sonstige Fehlersuche Ein Aus Positionierer Problem Ursache Abhilfe Keine Bewegung des Ein Aus Positionierers als Re aktion auf Befehl zum Be wegen Ein Fehler ist aufgetreten der den Betrieb verhindert Das iControl Alarmprotokoll pr fen Den Fehler identifizieren und die Informationen zur Fehlersuche in dieser Tabelle lesen Br ckenstecker zur Steuerungs konfiguration nicht in Position Siehe Zeichnungen der Bedienfelder f r Ein Aus Positionierer oder Hubwerke in Abschnitt 7 zur Funktionsbestimmung und zu Anweisungen f r das Platzieren der Br ckenstecker Konfigurationssperre wirkt auf Ein Aus Positionierer Men Ein Aus Positionierersteuerung auf Sperren anzeige pr fen Die Sperre wird in den Konfigura tionsmen s gesetzt
244. mit den neuen CAN Netzwerkkabeln untereinander verbinden Siehe Abschnitt iControl Schaltpl ne und Pneumatikpl ne zu Anforderungen und Anschl ssen von Kabeln Das Netzwerkabschlusskabel vom letzten alten Modul abnehmen und an das letzte neue Modul anschlie en Wenn ein neuer Regler installiert wird diesen an der n chsten verf gbaren Montagehalterung von oben an der rechten Innenwand installieren Mit 12 mm Schlauch den Regler an eine freie Verschraubung am Luftversorgungs Verteilerblock an der R ckseite unten an der Konsole anschlie en Die iFlow Module mit 10 mm Schlauch am Regler anschlie en Die Netzwerkadressen der iFlow Module nach der Beschreibung auf Seite 3 4 einstellen Die neuen Pistolensteuerkarten im Kartenk fig installieren beginnend mit dem ersten offenen Schacht Karten werden von links nach rechts installiert Die Buchsen f r die Pistolensteuerkabel in der R ckwand installieren beginnend mit der ersten unbenutzten in der Reihe der bestehenden Buchsen f r Pistolensteuerkabel Die Kabel in die Buchsen der Pistolensteuerkarten einstecken Die bestehenden Kabelinstallationen als Richtlinie verwenden Die Spr hpistolenkabel an die neuen Kabelbuchsen nach der Beschreibung auf Seite 3 20 anschlie en Blaue und schwarze 8 mm Luftschl uche von den Anschl ssen f r F rderluft und Zerst uberluft des Flow Moduls an die neuen Pulverpumpen nach der Beschreibung auf Seite 3 21 a
245. n 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 5 2 Reparatur Luftstrommodul reparieren Die Reparatur des Luftstrommoduls beschr nkt sich auf e Reinigen oder Ersetzen des Proportionalventils e Ersetzen des Magnetventils f r Pistolenluft Der Austausch anderer Teile im Feld ist nicht m glich denn das Modul muss im Werk mit Ger ten kalibriert werden die im Feld nicht verf gbar sind VORSICHT Die Modulplatinen sind elektrostatisch gef hrdete Bauteile EGB Um im Umgang mit den Karten Besch digungen zu vermeiden ein am Geh use des Control oder an einer anderen Erde angeschlossenes Erdungsarmband tragen Die Karten nur an den Kanten ber hren Proportionalventil reinigen 9 P N 7179488A02 Siehe Abb 5 1 Zufuhr von verunreinigter Luft kann zu Fehlfunktionen des Proportionalventils 6 f hren Zum Zerlegen und Reinigen des Ventils die nachstehenden Anweisungen befolgen 1 Spulenkabel 3 von der Platine 1 trennen Mutter 2 und Spule vom Proportionalventil 6 abnehmen 2 Die zwei langen Schrauben 4 abnehmen um das Proportionalventil vom Verteiler abzunehmen VORSICHT Die Ventilteile sind sehr klein Vorsichtig vorgehen um keine Teile zu verlieren Die Federn der Ventile nicht miteinander vertauschen Die Ventile sind f r unterschiedliche Federn kalibriert 3 Die zwei kurzen Schrauben 5 abnehmen dann die Ventilstange 9 vom Ventilgeh use 12 abnehmen 4 Ventilpatrone 10 und Feder 9
246. n Stromkreise m ssen komplett geschlossen sein damit der Strom zur Quelle zur ckflie en kann Elektrostatische Spr hpistolen geben Strom lonen ab und erfordern daher einen kompletten Stromkreis Teilweise wird der durch die Spr hpistole abgegebene Strom zur Spr hkabine angezogen aber der gr te Teil wird zu den geerdeten Produkten angezogen die durch die Kabine laufen Der zu den Produkten angezogene Strom flie t durch die Produktgeh nge zum F rdersystem und zum Geb udefu boden weiter ber ein Erdungslitzenkabel zur Steuerung und durch die Pistolen Schaltverst rkerplatine zur ck zur Spr hpistole Der zur Kabine angezogene Strom l uft ber die Kabinenerdung zur Steuerung und zur Pistole zur ck 2011 Nordson Corporation Installation 3 9 Es ist sehr wichtig einen kompletten Stromkreis f r den Pistolenstrom zu schaffen Eine Unterbrechung der Leiter im Stromkreis F rdersystem Kabine Erdungslitzenkabel Steuerung kann dazu f hren dass sich in den Leitern eine Spannung bis zur maximalen Ausgangsspannung des Spannungsvervielfachers der Spr hpistole aufbaut bis zu 100 kV Die Spannung wird schlie lich in einem Lichtbogen mit hoher Frequenz entladen der Sch den an der Steuerungselektronik Pistolen Schaltverst rkerplatine und Spannungsversorgung verursachen kann gt Pistolenstrompfad lonen Erdungslitzenkabel iControl gt 2
247. n und die Pistole ausl sen Wenn der Fehler bleibt das Kabel ersetzen e Wenn der Fehler zu E7 wechselt den Widerstand des Spannungsvervielfachers nach den Hinweisen in der Be triebsanleitung der Pistole pr fen 304 Unterbrechung er 7 Unterbrechung im Pistolenkabel oder im Spannungsvervielfa kannt cher Wenn der angezeigte Stromwert 1 uA oder niedriger ist Spannungsvervielfacherkabel und Elektrodeneinheit auf lockere Anschl sse pr fen Wenn die Anschl sse fest sind den Spannungsvervielfacher gem den Hinweisen in der Betriebsanleitung der Pistole mit einem Widerstandspr fger t pr fen Wenn der Wert f r den Spannungsvervielfacher in Ordnung ist den Hinweisen in der Betriebsanleitung der Pis tole nach einem defekten Kabel suchen 305 Kurzschluss er E8 Kurzschluss im Pistolenkabel oder im Spannungsvervielfacher kannt Das Kabel von der Pistole abnehmen und die Pistole ausl sen Wenn der Fehler zu E7 wechselt den Widerstand des Spannungsvervielfachers nach den Hinweisen in der Be triebsanleitung der Pistole pr fen Wenn der Fehlercode E8 bleibt das Kabel nach den Hin weisen in der Betriebsanleitung der Pistole auf Durchgang pr fen Fortsetzung P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 9 Fehler Fehler codes Meldung code Bedeutung Abhilfe Error Fault 306 Interner Ger E11 Interner DS
248. nd wenn kein Fehler auf len Ein Aus Positionierer und getreten ist Siehe Fehlersuche an Lichtschranken Hubwerke Drehimpulsgeber und Sicherheitsverriegelung in diesem Abschnitt Fortsetzung 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 28 Fehlersuche Problem Ursache Abhilfe Keine Bewegung des Hub werks als Reaktion auf einen Bewegungsbefehl Fortsetzung Externe Deaktivierung auf Hub werksteuerung angewendet Keine Statusanzeige in den iControl Men s Bei Nordson USA ColorMax System Deaktivierung kommt von einem Schl sselschalter am Bedienfeld eines externen Systems In der Po sition Deaktivieren ffnet der Schl sselschalter den Deaktivierungseingang an der Steuerung Keine Abhilfe erforderlich solange in der normalen Position des Schl sselschalters Bewegung m glich ist Siehe Ihre Systemzeichnungen f r Details zu Schaltkreisen Bei anderen als Nordson USA ColorMax Systemen Br ckenstecker einsetzen um den Eingang f r externe Deaktivierung auf Ein zu setzen Siehe Systemzeichnungen zum Einsetzen des Br cken steckers Keine Reaktion des Hub werks wenn Betriebsart Auto gew hlt ist Ein Fehler ist aufgetreten der den Auto Betrieb verhindert Das iControl Alarmmen pr fen Den Fehler identifizieren und beheben Die ent sprechenden Fehler und Abhilfen in dieser Tabelle durchgehen Konfigurationseinstellungen des iControl Hubwerks sind nicht
249. nd von max 1 Megaohm haben gemessen mit einem Ger t das den zu pr fenden Stromkreis mit mindestens 500 Volt beaufschlagt e Zuerdende Ger teteile sind z B der Boden des Spr hbereiches Bedienerplattformen Trichter Lichtschrankenhalter und Abblased sen Im Spr hbereich arbeitende Personen m ssen geerdet sein e Ein aufgeladener menschlicher K rper kann Z ndpotenzial haben Personen die auf einer lackierten Oberfl che B Bedienerplattform stehen oder nicht leitende Schuhe tragen sind nicht geerdet Personen m ssen Schuhe mit leitf higen Sohlen oder ein Erdungsband tragen um bei der Arbeit mit oder bei elektrostatischen Ger ten die Erdung aufrecht zu erhalten Bediener elektrostatischer Spr hpistolen m ssen immer Kontakt zwischen ihrer Hand und dem Pistolengriff haben um Schl ge zu vermeiden Wenn Handschuhe getragen werden Handfl che oder Finger ausschneiden elektrisch leitf hige Handschuhe tragen oder ein Erdungsband tragen das am Pistolengriff oder an einer guten Erdung angeschlossen ist Elektrostatik Spannungsversorgung ausschalten und Elektroden erden bevor Einstellungen vorgenommen oder Spr hpistolen gereinigt werden Nach Wartungsarbeiten alle abgenommenen Ger teteile Erdungskabel und Leiter wieder anbringen Siehe Abschnitt nstallation in dieser Betriebsanleitung zu weiteren Information ber Erdung beim Auftreten einer Fehlfunktion Entsorgung 2011 N
250. netkomponenten Verschiedene S tze Empfohlener Luftfilter zur Verwendung mit iControl Systemen F rdersystem Drehimpulsgeber Lichtschranken und Scanner Lichtschranken und Scannerkabel Software Austauschs tze Schaltpl ne und Pneumatikpl ne 600000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 LOQO OO OO OO l l l sch l lA sch l lA sch 7 1 2011 Nordson Corporation Introduction 1 Nordson International http www nordson com Directory Country Phone Fax Austria 43 1 707 5521 43 1 707 5517 Belgium 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Czech Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Denmark Hot Melt 45 43 66 0123 45 43 64 1101 Finishing 45 43 200 300 45 43 430 359 Finland 358 9 530 8080 358 9 530 80850 France 33 1 6412 1400 33 1 6412 1401 Germany Erkrath 49 211 92050 49 211 254 658 L neburg 49 4131 8940 49 4131 894 149 Nordson UV 49 211 9205528 49 211 9252148 EFD 49 6238 920972 49 6238 920973 Italy 39 02 216684 400 39 02 26926699 Netherlands 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Norway Hot Melt 47 23 08 6160 47 23 68 3636 Poland 48 22 836 4495 48 22 836 7042 Portugal 351 22 961 9400 351 22 961 9409 Russia 7 812 718 62 63 7 812 718 62 63 Slovak Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Spain 34 96 313 2090 34 96 313 2244
251. normale Reaktion sein wenn die Spannung zum externen Knoten ausgeschaltet wird Wenn der externe Knoten ein Ein Aus Positionierer oder Hubwerk ist und die Kommunikation beim Betrieb in Betriebsart Auto abbricht geht die Maschine in die Parkposition Das Men Netzwerk und Knotenstatus pr fen Wenn die Kommunikation unterbrochen ist sollte das Symbol f r den Knoten rot werden Wenn keine Knoten rot sind das Men Netzwerk Knoten konfigurieren pr fen um das Ger t zu finden das zur IP Adresse des fehlerhaften Knotens geh rt Wenn mehrere Knotenfehler angezeigt werden Die Spannungsversorgung zu allen fehlerhaften Knoten pr fen Den Ethernet Switch in der Netzwerk Schnittstellenbox auf Spannungsver sorgung und richtige Funktion pr fen Die Netz LED des Switches sollte leuchten und die LEDs f r Netzwerkverbindung sollten blinken Den Schalter bei Bedarf ersetzen Das Netzwerkkabel und die Anschl sse zwischen dem Ethernet Switch und der iControl Konsole pr fen Siehe Ethernetkabel pr fen in diesem Ab schnitt Die Ethernetkarte im iControl PC auf richtige Funktion pr fen Die LED ACT zeigt durch Leuchten Netzwerkdatenverkehr an Die LED LNK rechts neben dem RJ45 Stecker zeigt den Netzwerkstatus an gr n 10 Mbs gelb 100 Mbs aus keine Verbindung Bei Bedarf die Karte ersetzen dabei nur eine identische oder von Nordson gelieferte Ersatzkarte verwenden Wenn ein Fehler eines einzelnen Knotens angezeigt wird Die Spannungsversor
252. nschlie en Transparente 4 mm Luftschl uche von den Anschl ssen f r Pistolenluft des Luftstrommoduls an die neuen Spr hpistolen nach der Beschreibung auf Seite 3 21 anschlieBen 2011 Nordson Corporation 16 Installation 3 27 Wenn Sie einen neuen Regler installiert haben m ssen Sie ihn f r den richtigen Ausgangsdruck kalibrieren Einen iFlow Luftstrompr fsatz verwenden und die Anweisungen in den Benutzerhinweisen f r den Satz befolgen Zur Teilenummer des Satzes siehe Verschiedene S tze in Ersatzteile HINWEIS Wenn Ihre Benutzerhinweise die Kalibrierungsanweisungen nicht enthalten k nnen sie eine neue Version davon 1039518B oder neuer unter http emanuals nordson comffinishing Powder US gt Booths and Systems gt Booth and Trigger Controls herunterladen Oder wenden Sie sich wegen der Anweisungen an das Nordson Finishing Customer Support Center oder an Ihren lokalen Nordson Vertreter Die Konsole einschalten und das iControl Programm konfigurieren um die neuen Pistolen zum System hinzuzuf gen Siehe Pistolenkonfiguration in der Betriebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle Einsetzpunkte f r die neuen Pistolen gem Beschreibung im Abschnitt Konfiguration der Betriebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle einstellen Voreinstellung f r die neuen Pistolen gem Beschreibung im Abschnitt Einrichten der Voreinstellungen der Betriebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle einstellen
253. nuell ndern und auf richtige Bewegung vorw rts und r ckw rts auf und ab pr fen Wenn nur Bewegung in einer Richtung m glich ist Schaltkreise der Motorsteuerung pr fen Wenn keine Bewegung funktioniert folgendes pr fen Pr fen ob sich der Positioniererwagen richtig bewegt Sicherstellen dass e der Kippschutz richtig eingestellt ist kein Wagenradlager kaputt ist keine Hindernisse die Bewegung verhindern Die Rollen Riemen oder sonstigen mechanischen Verbindungen zwischen Reduziergetriebe und Wagen pr fen der die Pistolen be wegt Wenn sich das Reduziergetriebe nicht dreht aber der Motor dreht das Reduziergetriebe ersetzen Wenn sich der Antriebsmotor nicht dreht den Schutz des Motor stromkreises Motorverkabelung Motorsteuerung und Schaltkreise der Motorsteuerung pr fen Dieser Fehler muss im Control Alarmmen r ckgesetzt werden Fortsetzung 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 18 Fehlersuche Fehler code Meldung Abhilfe 1003 Motorschutz Schaltkreisschutz mit Strombegrenzung f r Motor von Ein Aus Posi tionierer oder Hubwerk ausgel st Mechanische Komponenten des Ein Aus Positionierers auf richtige Funktion pr fen Schmieren reparieren oder gegebenenfalls Komponenten ersetzen Motorstromkreis zwischen Schutz und Motor pr fen Verkabelung Klemmen oder Komponenten der Motorsteuerung bei Bedarf repa rieren oder ersetzen Schaltkrei
254. nutzt wurde MUSSEN Sie das Verfahren Kalibrierung mit der Maus auf der n chsten Seite durchf hren um den Touchscreen zu kalibrieren Normale Kalibrierung Sie k nnen den Touchscreen jederzeit kalibrieren Um eine normale Kalibrierung zu starten den Vorgang Programm Herunterfahren starten Wenn der Dialog zum Herunterfahren des Betriebssystems erscheint das Schaltfeld Abbrechen ber hren und dann das Schaltfeld CAL ber hren Die Anweisungen in der Anzeige genau befolgen und mit dem Finger die Kalibrierpunkte ber hren Nach Abschluss des Kalibriervorgangs das Schaltfeld iControl ber hren um die iControl Software zu starten Probleme bei der Kalibrierung Wenn Sie die Kalibrieranweisungen nicht genau befolgen Sie k nnen nicht das Schaltfeld Fertigstellen in der Mitte ber hren und den Kalibriervorgang beenden Wenn das geschieht aufh ren und warten bis die Zeit f r den Vorgang abgelaufen ist Dann sollte es m glich sein den Vorgang zu wiederholen und korrekt fertigzustellen Nach Abschluss des Kalibriervorgangs das Schaltfeld iControl ber hren um die iControl Software zu starten Wenn die Spannung zur Konsole w hrend des Kalibriervorgangs ausgeschaltet wird Die Kalibrierdatei auf der Programmkarte wird besch digt Beim Einschalten k nnen Sie nicht das Schaltfeld CAL ber hren um den Kalibriervorgang zu starten Wenn das geschieht die Kalibrierung mit der Maus durchf hren Kalibrierung mit der Maus ACHTUNG Kein P
255. on Ausl sergruppen siehe Verwendung von Zoneneing ngen f r Direktausl sung in der iControl Software Betriebsanleitung P N 7179488A02 3 12 Installation Umstellen der Eing nge auf stromliefernden Betrieb Die Eing nge zur l O Platine in der iControl Konsole sind als stromverbrauchend konfiguriert 24 VDC wird an alle HI Klemmen angelegt Umstellen der Eing nge auf stromliefernden Betrieb 1 Alle Leiter von den LO Klemmen der abnehmen au er Klemme 24 Nicht den blauen und wei en Leiter von Klemmen 24 HI und 24 LO abnehmen 2 Die 6 poligen Br ckenstecker von den HI Klemmen an die LO Klemmen umstecken 3 Die roten Drahtbr cken installieren um alle 6 poligen Br ckenstecker miteinander zu verbinden Die rote Ader des 25 adrigen Kabels an Klemme 1 LO anschlie en Die brigen Adern an die HI Klemmen anschlie en 6 Ander Lichtschranken Anschlussbox den roten Leiter an die Klemme anschlie en Anschl sse f r F rdersystem Drehimpulsgeber Das Drehimpulsgeberkabel durch eine staubdichte Durchf hrung in einer der unbenutzten ffnungen in die Lichtschranken Anschlussbox f hren Das Kabel an Drehimpulsgeber und Klemmenleiste der Lichtschranken Anschlussbox Zeichnung der Anschlussbox in Abschnitt 7 anschlie en Anschl sse f r Lichtschranken Das SO Kabel an Lichtschranken und Klemmenleiste der Lichtschranken Anschlussbox gem Zeichnung der Anschlussbox anschlie en Die Kabel
256. onalventil ersetzen Wenn das Luftstromproblem durch Reinigen des Proportionalventils nicht behoben werden kann das Ventil ersetzen Zum Abnehmen des Ventils die Schritte 1 und 2 in Proportionalventil reinigen durchf hren Vor der Installation eines neuen Ventils die Schutzabdeckung unten am Ventilgeh use abnehmen Vorsichtig vorgehen um die O Ringe unter der Abdeckung nicht zu verlieren Magnetventil f r Pistolenluft ersetzen Siehe Abb 5 1 Zum Abnehmen der Magnetventile 8 f r Pistolenluft die zwei Schrauben im Ventilgeh use abnehmen und das Ventil vom Verteiler abheben Sicherstellen dass die mit dem neuen Ventil gelieferten O Ringe in ihrer Position sind bevor das neue Ventil auf dem Verteiler installiert wird Abnehmen Installieren der Pistolensteuerungskarte Pistolensteuerungskarte abnehmen ACHTUNG Pistolensteuerungskarten nicht unter Spannung aus dem VEN Platinengeh use nehmen Entweder die Spannung zur Konsole ausschalten oder das Kabinenabsauggebl se ausschalten so dass die Sicherheitsverriegelung die Spannung zu den Pistolensteuerungskarten ausschaltet Bei Nichtbeachtung dieser Warnung besteht Gefahr der Besch digung von Karten VORSICHT Die Spannungsversorgung der Konsole nicht ohne vorheriges 7 Herunterfahren des Programms ausschalten Sonst k nnten das iControl Programm und das Betriebssystem auf der Programmkarte besch digt werden Siehe Programm herunterfahren im Abschnitt Konfiguration der Betri
257. ontrol 10 gun w cpu w ac 1104842 Controller iControl 12 gun w cpu 1104843 Controller iControl 12 gun w cpu w ac 1104830 Controller iControl 14 gun w cpu 1104831 Controller iControl 14 gun w cpu w ac 1104832 Controller iControl 16 gun w cpu 1104833 Controller iControl 16 gun w cpu w ac Slave Konsolen 1100582 Controller iControl 4 gun w o cpu 1100587 Controller iControl 4 gun w o cpu w ac 1100589 Controller iControl 6 gun w o cpu 1100611 Controller iControl 6 gun w o cpu w ac 1100613 Controller iControl 8 gun w o cpu 1100615 Controller iControl 8 gun w o cpu w ac 1100617 Controller iControl 10 gun w o cpu 1100619 Controller iControl 10 gun w o cpu w ac 1100622 Controller iControl 12 gun w o cpu 1100624 Controller iControl 12 gun w o cpu w ac 1100626 Controller iControl 14 gun w o cpu 1100628 Controller iControl 14 gun w o cpu w ac 1100630 Controller iControl 16 gun w o cpu 1100632 Controller iControl 16 gun w o cpu w ac P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Ersatzteile 6 3 Konsolenteile Die Abbildungen 6 1 bis 6 6 zeigen die austauschbaren Teile von Master und Slave Konsolen Ihr Nordson Vertreter oder das Nordson Kundendienstcenter helfen Ihnen gern bei der Bestellung nicht aufgelisteter Teile Siehe Abschnitt 7 zu Pneumatikpl nen und Schaltpl nen Siehe Abbildungen 6 1 und 6
258. ontrol Alarmmen r ckgesetzt werden Forts 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 26 Fehlersuche Fehler code Meldung Abhilfe 2007 2008 Vorw rts oder R ckw rts Verfahrwegende Fehler Betriebsart Auto ist ausgew hlt und das Hubwerk hat den vorderen oberen oder hinteren unteren Endschalter erreicht Betriebsart Manuell w hlen und das Hubwerk vom Endschalter weg bewegen dann erneut Betriebsart Auto w hlen Die konfigurierten weichen oberen und unteren Anschl ge pr fen Sicherstellen dass sie nicht den Weg bis zu den Endschaltern zulas sen Den konfigurierten Wendepunkt Versatz des Hubwerks anpassen nur Nordson Kundendienst und sicherstellen dass die Endschalter nicht ausgel st werden Verkabelung des Hubwerk Drehimpulsgebers pr fen Wenn Signale vertauscht sind kehrt sich die Positionsverfolgung um Taucht ty pischerweise nur bei der Erstinbetriebnahme oder nach Ersetzen des Drehimpulsgebers auf Hubwerk Drehimpulsgeber defekt Siehe Fehler Drehimpulsgeber Pistolenwagen wegen eines mechanischen Defekts in r ckw rtige Endposition gefallen Riemen Rollen Lager usw auf richtige Funktion pr fen Siehe Be triebsanleitung des Hubwerks Dieser Fehler muss im iControl Alarmmen r ckgesetzt werden Der Pistolenwagen ist langsam abgedriftet oder wurde an die obere oder untere Hubgrenze bewegt Falsches Gegengewicht neutralisiert nicht das Gew
259. ordson Corporation Wenn es in einer Anlage oder in einem Ger t innerhalb einer Anlage zu einer Funktionsst rung kommt schalten Sie die Anlage sofort aus und f hren Sie die folgenden Schritte durch Spannungsversorgung trennen und gegen Wiedereinschalten sichern Die pneumatischen Absperrh hne schlie en und den Druck entlasten e Stellen Sie die Ursache der Funktionsst rung fest und beheben Sie sie bevor Sie das Ger t wieder in Betrieb nehmen Halten Sie sich bei der Entsorgung von Ger ten und Material die Sie bei Betrieb und Wartung verwenden an die rtlichen Bestimmungen P N 7179488A02 1 4 Sicherheitshinweise Sicherheitsschilder Tabelle 1 1 enth lt den Text der Sicherheitsschilder an der iControl Konsole Die Sicherheitsschilder dienen als Hilfe zur sicheren Bedienung und Wartung der Konsole Siehe Abbildung 1 1 zur Position der Sicherheitsschilder Pos P N Beschreibung ACHTUNG Vor Wartungsarbeiten die Spannungsversorgung unterbrechen 1 1034161 ACHTUNG Hei e Oberfl che Nicht ber hren 2 178475 3 1100596 C Entspricht den geltenden Anforderungen f r Europ ische Richtlinien EE UR 1180 232 tD A22 IP6X T60 C 15 to 40 C CONTROLLER MUST BE LOCATED IN UNCLASSIFIED LOCATION ZONE WHEN AIR CONDITIONER OPTION IS USED NORDSON CORP AMHERST OH USA 1
260. ox PE37282 CONTROL 5200 INPUT Spare Spare m D sen SEET ber Mechanical Brake Control function active if vertical gun positioner PERFECT ORM ne SONTROLZNUNEER 1055889 15 If Oscillator then brake function is disabled positioner is not vertical PRODUCT 5 6 8 7 6 T 5 2 3 T 2 T 1 8 7 6 5 4 3 1055889 1 XE M enu I e seu se 600 622 601 623 602 624 603 625 604 626 605 627 606 628 607 629 608 630 609 651 610 652 611 655 612 634 615 655 614 636 615 6 37 616 638 617 639 618 640 619 641 620 642 621 643 PROS SORT Le E A REMITELY LOCATED eu rem ms Ss m FESTTINER PANEL TERM Lulu EE CONTROL NUMBER 1055889 5 CS eng ea 6 6 8 T 7 T 6 5 4 3 1 2 1 1 8 7 6 5 4 A 1 DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON VENDOR S BILL OF MATERIAL p ov oe mew we ___ normes wa oN Rae bse2 20 ___2 Eno anchor caexsss D Lon cumer mammer sumer
261. pannung kurz bis eine Sicherung oder ein Trennschalter den Schaltkreis unterbricht Die gr n gelben Erdungsleiter die mit dem AC Netzkabel geb ndelt sind werden nur f r die Schutzerdung verwendet Ihr einziger Zweck ist es Personen vor Schl gen zu sch tzen Diese Erdungsleiter sch tzen Ger te nicht vor elektrostatischer Entladung Elektrostatikerdung Elektrostatikerdung sch tzt elektronische Ausr stung vor Sch den durch elektrostatische Entladungen Einige elektronische Komponenten sind so empfindlich gegen elektrostatische Entladung dass eine Person sie durch eine statische Entladung besch digen kann ohne selbst auch nur einen leichten Schlag zu versp ren Richtige elektrostatische Erdung ist bei einem elektrostatischen Pulverbeschichtungssystem Pflicht Pulverspr hpistolen erzeugen elektrostatische Spannungen bis zu 100 000 Volt Nicht geerdete Systemkomponenten bauen schnell eine elektrostatische Ladung auf die stark genug ist um bei einer Entladung empfindliche elektrostatische Komponenten zu besch digen Elektrostatische Entladungen treten mit sehr hohen Frequenzen um 100 Megahertz auf Ein normaler Erdungsleiter leitet diese hohen Frequenzen nicht gut genug um Besch digungen elektronischer Komponenten zu verhindern Spezielle Flachbandlitzenkabel werden mit Ihren Nordson Pulverbeschichtungsger ten geliefert um Schutz vor elektrostatischen Entladungen zu bieten Pistolenstrompfad Siehe Abb 3 6 Alle elektrische
262. r Hubwerk Konfiguration ein geben 2106 Vertikaler Scanner nicht konfigu Hubwerk Betriebsart 1 un g ltig Hubwerk auf Betriebsart Variabler Hub eingestellt keine Daten zur Produktgr e verf gbar Eine Produktgr e vom vertikalen Scanner oder von einer kundensei tigen SPS ist f r die Betriebsart Variabel erforderlich Wenn keine Daten zur Produktgr e verf gbar sind das Hubwerk auf Betriebsart Fest einstellen Forts P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 27 Fehler Meldung Abhilfe code 2107 Geschwindigkeit kleiner als Werkseinstellungen oder Einstellungen der Voreinstellung f r Be Mindestwert berechnet triebsart Variabel ergeben eine Geschwindigkeit unter dem Mindestwert Die Mindestgeschwindigkeit ist 15 ft 457 cm min Werkseinstel lungen oder Einstellungen der Voreinstellung ndern Produkt kann zu klein f r Betriebsart Variabel sein zu Betriebsart Fest wechseln 2108 Geschwindigkeit gr er als Ma Werkseinstellungen oder Einstellungen der Voreinstellung f r Be ximalwert berechnet triebsart Variabel oder Fest mit F rdersystem Synchronisierung ergeben eine Geschwindigkeit ber dem Maximalwert Werkseinstellungen oder Einstellungen der Voreinstellung ndern oder die F rdersystemgeschwindigkeit reduzieren 1112 Positionierer nicht in Bereit Ein Aus Positionierer nicht in Betriebsart Manuell oder Auto schaftsstatus f r Farbwechsel
263. ration Fehlersuche 4 39 Ethernetkabel pr fen Ein typisches Ethernetkabel Pr fger t besteht aus zwei separaten Ger ten ein Hauptger t und ein externes Ger t Das Hauptger t allein verwenden um Steckerleitungen zu pr fen Beide Ger te verwenden um Kabel zu pr fen nachdem sie durch eine Durchf hrung gezogen und an die Abschlussmodule angeschlossen sind Steckerleitungen Das sind kurze Netzwerkkabel die in elektrischen Panels verwendet werden um Verbindungen zwischen FieldBus Steuerungen oder Kopplern und im Feld abgeschlossenen Kabelstrecken herzustellen Steckerleitungen sind werksseitig mit m nnlichen RJ45 Steckern an beiden Enden montiert Kabelstrecken Das sind l ngere Netzwerkkabel die durch Durchf hrungen verlaufen und FieldBus Steuerungen oder Koppler an ein gemeinsames Netzwerk Schnittstellenger t anschlieBen Nur ein Ende des Kabels hat einen m nnlichen RJ45 Stecker Das andere Ende muss im Feld mit einem Abschlussmodul abgeschlossen werden Siehe Ethernet Netzwerkinstallation im Abschnitt Installation zu weiteren Informationen ber Ethernetkabel und Installation Lokale Pr fung Steckerleitungen 1 Beide m nnlichen RJ45 Stecker an das Hauptger t anschlie en 2 Ger t einschalten Eine rote LED blinkt und zeigt an dass eine Pr fung l uft 3 Die LEDs f r die Kabelpr fung beobachten Wenn alle gr n sind ist das Kabel in Ordnung Wenn eine oder mehrere rot blinken ist das Kabel defekt un
264. re Konsolen f r weniger als 16 Pistolen konfiguriert waren k nnen zus tzliche Pistolen hinzugef gt werden Dazu die unten aufgelisteten Teile bestellen und installieren F r jede neu hinzugef gte Pistole anhand der unten aufgelisteten Anforderungen die erforderlichen Komponenten ermitteln Die Summe der f r jede Pistole erforderlichen Teile ist gleich der Gesamtzahl der Teile Zum Beispiel F r 2 hinzugef gte Pistolen die f r die erste Pistole erforderlichen Teile ermitteln dann unter der Annahme dass die erste Pistole hinzugef gt wurde die f r die zweite Pistole erforderlichen Teile ermitteln 2011 Nordson Corporation 2011 Nordson Corporation Installation 3 25 Anforderungen f r das Hinzuf gen einer Pistole Wenn die vorhandene Konsole eine ungerade Pistolenanzahl hat folgendes hinzuf gen Pistolenbuchsenkabel 1031501 Wenn die vorhandene Konsole 2 6 10 oder 14 Pistolen hat folgendes hinzuf gen 1099048 Pistolenbuchsenkabel 1031501 e Modul 1036657 e 10 Schlauch 900740 6 ft 1 8 m Schrauben f r iFlow Modul 1034033 2 Unterlegscheiben f r iFlow Modul 983128 2 e kurzes Br ckensteckerkabel f r iFlow Modul 1027327 Wenn die vorhandene Konsole 4 8 oder 12 Pistolen hat alle oben f r 2 6 10 oder 14 Pistolen angegebenen Teile hinzuf gen und auBerdem e Regler 1033878 e Reglerschrauben 982802 4 e Schlauchstecker 972240
265. renzmarkierungen f r die Messung der zur ckgelegten Strecke verwenden und die gemessene Strecke mit dem angezeigten Positionswert vergleichen 5 Das Verh ltnis dieser zwei Werte wird benutzt um eine neue Drehimpulsgeberaufl sung zu berechnen Wenn der angezeigte Positionswert gr er ist als die gemessene Strecke die Drehimpulsgeberaufl sung erh hen Wenn der angezeigte Positionswert niedriger ist als die gemessene Strecke die Drehimpulsgeberaufl sung verringern Mechanischer Defekt in der Ver bindung des Ein Aus Posi tionierer Drehimpulsgebers zur Maschinenbewegung Die mechanischen Komponenten und Ver bindungen pr fen mit denen die Drehimpulsgeber drehung in Verbindung mit der Bewegung des Ein Aus Positionierers gebracht wird 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 24 Fehlersuche Fehlersuche am Hubwerk Die Fehlermeldungen im Alarmmen und diese Tabelle benutzen um Probleme am Hubwerk zu diagnostizieren und zu beheben Siehe Fehlersuche Netzwerk f r externe UO auf Seite 4 15 wenn die Fehlermeldungen auf ein Kommunikationsproblem hinweisen Uberwachungsfehler oder Fehler in der TCP IP Kommunikation Jede auf dem iControl Bildschirm angezeigte Fehlermeldung wird von einer Kennung von Ger t und Nummer begleitet Die Kennung zeigt die fehlerhafte Maschine an z B Ein Aus Positionierer 1 Hubwerk 2 Wenn der Fehlerzustand behoben oder gel scht wird zeigt die Fehlermeldung
266. rh hne und Feuerl scher befinden Wenn in einer Spr hkabine ein Feuer ausbricht sofort das Spr hsystem und die Absaugventilatoren ausschalten Folgen Sie bei der Reinigung Wartung beim Testen und bei der Reparatur der Ger te den Anleitungen die Sie in der Ger tedokumentation finden Verwenden Sie nur Ersatzteile die f r die Verwendung mit dem Originalger t konstruiert wurden Wenn Sie Fragen zu Ersatzteilen haben hilft Ihnen Ihr Ansprechpartner bei Nordson gerne weiter 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 Erdung Sicherheitshinweise 1 3 ACHTUNG Der Betrieb fehlerhafter elektrostatischer Ger te ist gef hrlich und kann zu t dlichen elektrischen Schl gen Feuer oder Explosionen f hren Im Rahmen der regelm igen Wartung Widerstandspr fungen durchf hren Wenn Sie auch nur einen leichten elektrischen Schlag erhalten oder Funkenschlag bemerken schalten Sie sofort alle elektrischen oder elektrostatischen Ger te ab Ger te nicht wieder anschalten bevor das Problem gefunden und behoben wurde Alle Arbeiten der Spr hkabine oder weniger als 1 m 3 von Kabinen ffnungen entfernt gelten als Arbeiten an einem gef hrdeten Ort der Klasse 1 Division 1 oder 2 und m ssen den neuesten Anforderungen von NFPA 33 NFPA 70 NEC Artikel 500 502 und 516 und NFPA 77 entsprechen Alle elektrisch leitf higen Gegenst nde Spr hbereichen m ssen eine elektrische Verbindung zur Erde mit einem Widersta
267. rialien die Datenbl tter zur Materialsicherheit Material Safety Data Sheets MSDS Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zum sicheren Umgang mit Materialien und ihrer sicheren Verwendung und verwenden Sie die empfohlenen Vorrichtungen zum Schutz Ihrer Person Um Verletzungen zu vermeiden achten Sie auch auf weniger offensichtliche Gefahrenquellen am Arbeitsplatz die oft nicht vollst ndig beseitigt werden k nnen Dabei kann es sich 2 B um hei e Oberfl chen scharfe Kanten stromf hrende Stromkreise und bewegliche Teile handeln die aus praktischen Gr nden nicht abgedeckt oder auf andere Weise gesichert werden k nnen Befolgen Sie die folgenden Anweisungen um ein Feuer oder eine Explosion zu verhindern An allen Orten an denen leicht entz ndliche Materialien verwendet oder gelagert werden keine Schwei oder Schleifarbeiten ausf hren nicht rauchen und keine offenen Flammen verwenden Sorgen Sie f r ausreichende L ftung um gef hrliche Konzentrationen von fl chtigen Materialien oder D mpfen zu vermeiden Weitere Hinweise finden Sie in rtlichen Bestimmungen oder in dem zum verwendeten Material geh renden MSDS Materialsicherheitsdatenblatt Trennen Sie keine stromf hrenden elektrischen Stromkreise ab w hrend Sie mit entz ndlichen Materialien arbeiten Schalten Sie zun chst die Stromversorgung an einem Trennschalter ab um Funkenbildung zu vermeiden Informieren Sie sich wo sich die Not Aus Schalter Absper
268. rneut um die Zielposition zu errei chen Wenn der Wert nicht gro genug ist und der Ein Aus Positionierer sein Ziel nicht genau genug anf hrt springt er hin und her um es zu erreichen Eine typische Einstellung ist 0 5 0 7 Zoll 12 18 mm je nach der Einstellung f r die Geschwindig keit des Ein Aus Positionierers Tats chliche Bewegungs strecke des Ein Aus Posi tionierers entspricht nicht dem in den iControl Men s angezeigten Wert Positionskalibrierung des Ein Aus Positionierers nicht abge schlossen oder vorderer oder hinterer Endschalter des Ein Aus Positionierers wurde seit der letzten Kalibrierung bewegt Bei der Kalibrierung wird der Ein Aus Positionierer zum Halt am vorderen Endschalter gebracht und dann binnen 60 Sekunden zum hinteren Endschalter bewegt Damit wird Null auf den vorderen Endschalter und ein hinterer Referenzgrenzwert auf den hinteren Endschalter eingestellt Die Kalibrierung erfolgt w hrend der Konfiguration des Ein Aus Positionierers kann aber jederzeit in der Betriebsart Manuell durchgef hrt werden Wenn die physische Position eines Endschalters wurde dann ist die Positionierung nicht korrekt Sie m ssen den Ein Aus Positionierer neu kalibrieren wenn Sie die Endschalter versetzen HINWEIS Wenn nach dem Einschalten des Ein Aus Positionierers zum ersten Mal die Betriebsart Auto gew hlt wird f hrt der Ein Aus Positionierer zum hinteren Endschalter Grun
269. rowechsel den Farbwechsel erreicht 200x 210x Hubwerk 2001 Not Aus offen Stromkreis Not Aus ist offen 4 24 2002 Drehimpulsgeber Fehler Drehimpulsgeber reagiert nicht wenn Bewe 4 24 gung angefordert wird oder reagiert mit fehlerhaften Signalen 2003 Motorschutz Der Motorschutz ist offen 4 25 2004 Bewegungssteuerung Bewegungssteuerung meldet Fehler 4 25 2005 Vorw rts Sch tz Der Vorw rts Sch tz hat nicht angezogen 4 25 2006 R ckw rts Sch tz Der R ckw rts Sch tz hat nicht angezogen 4 25 2007 Vorderes Ende des Verfahr Maschine ist am vorderen Ende des Verfahr 4 26 wegs wegs 2008 Hinteres Ende des Verfahr Maschine ist am hinteren Ende des Verfahr 4 26 wegs wegs 2101 Produktgr e kleiner als Erkanntes Produkt ist zu klein Das Hubwerk 4 26 Mindestwert versucht einen Hub der Mindestl nge zu fah ren 2102 F hrende Pistole nicht de Die f hrende Pistole am Hubwerk ist nicht de 4 26 finiert Verwendung von Pis finiert tole 1 2103 Folgende Pistole nicht de Die folgende Pistole am Hubwerk ist nicht de 4 26 finiert Verwendung von Pis finiert tole 1 2104 Folgende Pistole kleiner als Nummer der folgenden Pistole ist kleiner als 4 26 f hrende die der f hrenden Pistole folgende f hrende 2105 Spr hmusterbreite nicht ein Spr hmusterbreite wurde nicht eingestellt 4 26 gestellt Verwendung von 12 verwende Werkseinstellung Zoll 305 mm 2106 Vertikaler Scanner nicht kon Ein vertikaler Scanner ist f r v
270. s auf m gliche Textanzeige oder Anzeige Hit ESC for altboot Programmkarte fehlt ist leer oder defekt Karte ersetzen Programmkarte in falschem Adapterschacht Programmkarte in den u eren Schacht einsetzen Compact Flash Adapter defekt Adapter ersetzen Keine Spannung zum Compact Flash Adapter Netzkabel und An schl sse zum Adapter pr fen Anschl sse des Flachbandkabels am Compact Flash Adapter und PC pr fen Flachbandkabel bei Bedarf ersetzen Standard 40 ad riges IDE Kabel nicht bei Nordson erh ltlich Zustand Wert f r Einsetzpunkt wird nach der Eingabe auf einen kleineren Wert zur ckgesetzt Die maximale L nge f r den Einsetzpunkt ist 4096 Zoll 104038 mm Mit dem Ziffernblock kann ein gr erer Wert als das Maximum eingegeben werden aber beim Speichern Ihrer Eingabe wird der Wert automatisch auf den Maximalwert reduziert Zustand Ungleichm iger Zeit punkt f r Vor und Nacheilen bei automatischer Pistolenausl sung oder bewegung Impulsrate des Drehimpulsgebers ist zu hoch Das Maximum ist 10 Hz 10 Impulse Sekunde Einige Impulse werden nicht erkannt Die Geschwindigkeit des F rdersystems reduzieren oder die Verbindung Drehimpulsgeber F rdersystem ndern um die Impulsfrequenz zu verringern Zustand Sperrmeldung erscheint nicht wenn der Schl sselschalter in die Position Sperre gedreht wird oder die Sperre kann nicht durch Drehen des Schl sselschalters in eine andere Po
271. s R ckw rts Endlagenschalters pr fen Wenn kein Hindernis vorhanden ist und der R ckw rts Endlagen schalter in Ordnung ist die Bewegungsgeschwindigkeit leicht erh hen 1112 Positionierer nicht in Be Ein Aus Positionierer nicht in Betriebsart Manuell oder Auto reitschaftsstatus f r Der Farbwechselzyklus kann erst starten wenn der Ein Aus Posi Farbwechsel tionierer in Betriebsart Manuell oder Auto ist Ein Aus Positionierer Positionierercode 1112 in Betriebsart Manuell oder Auto versetzen 3100 Fehler Positionierer Die Positionierersteuerung hat nicht binnen 1 Sekunde mit einem berwachung Uberwachungssignal reagiert Die Anschl sse des Ethernetkabels und die Positionierersteuerung pr fen 4109 Reinigungszyklus abge W hrend eines SpeedKing Kabinenreinigungszyklus hat sich ein brochen Ein Aus Positionierer vom hinteren Endschalter wegbewegt oder Arch Reinigungszyklus der Endschalter ist ausgefallen wartet auf Freigabe All hinteren Endschalter f r Ein Aus Positionierer m ssen bet tigt durch Parken sein damit das iControl System das Signal OK zu Reinigung Arch nur Euro Farbwechsel sendet Ein Aus Positionierer auf ihre Position pr fen Endschalter pr fen und defekten Endschalter ersetzen 4110 Reinigungszyklus durch Parkschaltfeld ber hrt dadurch Farbwechselzyklus abgebrochen Benutzeraktion abge Es ist eine normale Funktion durch Ber hren des Schaltfeldes brochen Parkfreigabe Parken den Farbwechse
272. satzteile Luftstrommodul Siehe Abb 6 6 Position P N Benennung Anzahl Hinweis 1036657 MODULE digital airflow control 1 1 1099302 VALVE solenoid 3 way w connector 2 A 2 972125 e ELBOW male 10 mm tube x 1 4 in unithread 2 3 1030873 VALVE check x R s M input 4 4 1033171 e CONNECTOR orifice 4mm x R g dia 0 4mm 2 5 1027547 VALVE proportional solenoid sub base 4 HINWEIS A Das Modul kann als Platine eine von zwei Teilenummern verwenden Bei Verwendung von Platine 1023932 Magnetventil 1099302 bestellen Bei Verwendung von Platine 1099635 Magnetventil 1099288 bestellen Abb 6 6 Luftstrommodul Optionen CAN Kabel P N Benennung Hinweis 1057592 JACKETED CABLE twisted pair shielded 24 AWG 120 ohm A HINWEIS Erforderliche in Schritten von je 1 bestellen P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Anschlussboxen Erweiterungsboxen und Bedienfelder Ersatzteile 6 13 P N Benennung Hinweis 1035897 JUNCTION BOX photoeye 30 watt iControl A 1035899 JUNCTION BOX photoeye extension iControl A 1055890 JUNCTION BOX scanner in out positioner iControl A 1103901 INTERFACE BOX Ethernet network iControl A 1055889 CONTROL PANEL in out positioner iControl B 1055883 CONTROL PANEL analog positioner iControl A E 1070103 CONTROL PANEL in out posit
273. se Flachbandkabel Rote Ader Kontakt 1 Flachkabel Markierung Kontakt 1 Pfeil l O Platinenseite D Markierung Kontakt 1 Pfeil PC Seite VORSICHT Wenn ein Flachbandkabel falsch eingesteckt wird k nnen beim Einschalten der Spannung das Kabel oder die Platinen besch digt werden Vertauschen der Polarit t des Flachbandkabels am Kabel vom iControl Computer zur f hrt zu katastrophalem Versagen des Control Ger tes Sicherstellen dass die Kabel richtig angeschlossen sind Die Flachbandkabel sind formcodiert so dass sie nur in einer Richtung eingesteckt werden k nnen Wenn die Kabel nicht formcodiert sind ersetzen Sie sie m glichst bald durch formcodierte Kabel wird mit einem neuen Kabel geliefert Die Flachbandkabel haben ein rote oder blaue Markierung f r die Kabelseite mit Kontakt 1 Die Kabel in die Platinen so einstecken dass die Markierung mit Kontakt 1 auf der Platine bereinstimmt Kontakt 1 ist durch eine aufgedruckte 1 auf der I O Platine und ein Rechteck am Computer gekennzeichnet Stecker Kerbe ER Kerbe EES EE Stecker Kerbe
274. sion 206 System in Sperre Nicht umgesetzt zuk nftige Version 30x Elektrostatiksteuerung Pistolenkarte 301 Mikroampere Fehler erkannt Mikroampere Wert au erhalb des Bereichs 4 8 302 berstromfehler erkannt berstromerkennung 4 8 303 Reibungsstromfehler erkannt Kein Mikroampere Reibungsstrom erkannt 4 8 304 Unterbrechung erkannt Keine Last auf Spannungsvervielfacher er 4 8 kannt 305 Kurzschluss erkannt Spannungsvervielfacher Schaltkreis mit Kurz 4 8 schluss 306 Interner Ger tefehler erkannt Interner DSP Fehler 4 9 308 Pistole nicht erkannt Pistole nicht an das System angeschlossen 4 9 40x iFlow Steuerung 401 Luftstromventil nicht erkannt Magnetventilwiderstand nicht erkannt oder 4 13 oder schadhaft falsch als das Ger t nicht ausgel st war 402 Zerst uberluftventil nicht er Magnetventilwiderstand nicht erkannt oder 4 13 kannt oder schadhaft falsch als das Ger t nicht ausgel st war 403 Hilfs Magnetventil nicht er Magnetventilwiderstand nicht erkannt oder 4 13 kannt oder schadhaft falsch als das Ger t nicht ausgel st war 404 F rderluftstrom zu gering Luftstrom unterhalb des angeforderten Wertes 4 13 405 Zerst uberluftstrom zu gering Luftstrom unterhalb des angeforderten Wertes 4 13 406 F rderluftstrom zu hoch Luftstrom oberhalb des angeforderten Wertes 4 14 407 Zerst uberluftstrom zu hoch Luftstrom oberhalb des angeforderten Wertes 4 14 Fortsetzung P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehler
275. sition aufgehoben werden Kabinenabsauggebl se ist aus geschaltete Spannung zur Konsole ausgeschaltet oder externe Sperre ist ein Wenn das Kabinenabsauggebl se ausgeschaltet wird bevor der Schalter auf Sperre gedreht wird kann die Sperre nicht aktiviert werden Wenn das Gebl se ausgeschaltet wird nachdem der Schalter auf Sperre gedreht wird kann die Sperre nicht aufgehoben werden Gebl se zum Korrigieren einschalten Wenn die externe Sperre ein ist diese ausschalten Die externe Sperre wird durch ein kundenseitiges Schaltger t aktiviert das an das Relais f r externe Sperre in der Konsole angeschlossen ist Zustand iControl Bildschirm aufge h ngt keine Reaktion Konsole aus und einschalten Wenn der Zustand bestehen bleibt ist die Programmkarte besch digt Andere Programmkarte besorgen und installieren Siehe Touchscreen Kalibrierung zum In stallieren neuer Programmkarten Zustand Luftstrom wenn die Pis tole nicht ausgel st ist iFlow Modul muss kalibriert werden Das iFlow Modul gem Beschreibung auf Seite 4 12 kalibrieren Proportional oder Magnetventil des iFlow Moduls offen h ngen ge blieben Siehe Abschnitt Reparatur zu Anweisungen f r das Reinigen der Proportionalventile Magnetventile m ssen ersetzt werden wenn sie nicht schlie en P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation Fehlersuche 4 31 Fehlersuche an Lichtschranken Drehimpulsgeber und Sicherheitsverriege
276. spannung Versorgungsspannung pr fen 24 V und 0 V B gr n Betriebsspannung f r die Spannungs Jumperkontakte vorhanden Aus Keine Betriebsspannung f r die Versorgungsspannung pr fen 24 V und 0 V Spannungs Jumperkontakte 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 4 34 Fehlersuche Fehler Wenn ein Fehler erkannt wird blinkt die LED in drei aufeinanderfolgenden Blinksequenzen zuerst eine Serie kurzer Blinksignale dann eine Pause dann die Fehlercodenummer eine weitere Pause dann das Fehlercodeargument Tab 4 16 LEDs f r O Fehler FieldBus Steuerung Fehler Fehlerbeschreibung argument Fehlercode 1 Hardware und Konfigurationsfehler 0 EEPROM Pr fsummenfehler Pr fsummenfehler im Parameterbereich des Flash Spei chers berlauf des internen Pufferspeichers f r den Inline Code Unbekannter Datentyp Modultyp des Flash Programmspeichers konnte nicht bestimmt werden ist nicht korrekt Fehler beim Schreiben auf Flash Speicher Fehler beim L schen im Flash Speicher Ge nderte Konfiguration der nach Autoreset festgestellt Fehlercode 2 Fehler in der programmierten Konfiguration 0 Falscher Tabelleneintrag Fehlercode 3 Fehler interner Busbefehl 0 Kein Fehlerargument Fehlercode 4 Fehler interne Busdaten 0 Datenfehler auf internem Bus oder Unterbrechung des internen Buses auf dem Koppler
277. sschutz nach den Korrekturen r cksetzen 1004 Fehler Bewegungs steuerung Signal betriebsbereit von der Motorgeschwindigkeitssteuerung ausgefallen Die Statusanzeige an der Motorgeschwindigkeitssteuerung auf Fehleranzeigen pr fen Der Status kann nur angezeigt werden wenn Spannung anliegt Aus und Einschalten der Spannung zur Steuerung setzt normalerweise den Fehlerzustand zur ck Den wahrscheinlichen Grund anhand der Informationen zum Fehlerstatus der Steuerung ermitteln Den Grund des Problems beheben oder bei Bedarf die Steuerung ersetzen 1005 Vorw rts Sch tz Hilfskontakt am Vorw rts Sch tz des Motors wurde nicht geschlos sen als der Ein Aus Positionierer den Befehl zur Bewegung vorw rts erhielt Vorw rts Sch tz auf richtige Funktion pr fen Sch tz nach Bedarf reparieren oder ersetzen Schaltkreise und Ger te die den Sch tz bestromen auf richtige Funktion pr fen Komponenten nach Bedarf reparieren oder ersetzen Dieser Fehler muss im iControl Alarmmen r ckgesetzt werden 1006 Fehler R ckw rts Sch tz Hilfskontakt am R ckw rts Sch tz des Motors wurde nicht geschlos sen als der Ein Aus Positionierer den Befehl zur Bewegung r ck w rts erhielt R ckw rts Sch tz auf richtige Funktion pr fen Sch tz nach Bedarf reparieren oder ersetzen Schaltkreise und Ger te die den Sch tz bestromen auf richtige Funktion pr fen Komponenten nach Bedarf reparieren oder
278. stems benutzt Zu Anweisungen f r die Konfiguration siehe Betriebsanleitung iControl Bedienerschnittstelle ACHTUNG Staubdichte Leitungsdurchf hrungsstecker oder Zugentlastungen an allen Offnungen von iControl Konsolen Anschlussboxen und Bedienfeldern verwenden Die Installation muss nach Vorschrift erfolgen und auf den staubdichten Zustand der Geh use ist sorgf ltig zu achten P N 7179488A02 3 2 Installation Anschl sse f r CAN Netzwerk Verdrilltes Kabelpaar abgeschirmt Master und Slave iControl Konsolen kommunizieren ber ein CAN Netzwerk Siehe Abbildung 3 1 zu Anschl ssen Das CAN Kabel ist in einem separaten Leitungsrohr installiert Das Leitungsrohr zur Slave Konsole f hren und das Kabel wie abgebildet anschlieBen Sicherstellen dass alle Adressen der Konsolen und Luftstrommodule und Einstellungen der Abschlussschalter den Beschreibungen in Konsolenadressen und Abschlussschaltereinstellungen und Adresseinstellungen f r iFlow Module in diesem Abschnitt entsprechen nm CAN IN CAN AUX CAN OUT R CKWANDPLATINE MASTER ung Master Konsole blau nnn CAN IN CAN AUX CAN OUT 2 R CKWANDPLATINE SLAVE Sl
279. suche 4 3 Code Meldungstext Beschreibung Siehe Seite 5xx Externer Ger teknoten Elektrostatikknoten Pistolenkarte 531 System keine Pulsfrequenz Externes Ger t hat Pulsfrequenzbotschaft 4 9 verloren 532 5 24 Volt Spannung Externes Ger t Spannungserkennung fehlge 4 9 schlagen 533 Fehler beim Schreiben auf in Fehler beim Speichern von Daten auf dem EE 4 9 ternes EEPROM PROM f r externes Ger t 534 Fehler beim Lesen vom inter Fehler beim Lesen von Daten vom EEPROM 4 9 nen EEPROM f r externes Ger t 535 Knotenadresse seit letztem Gespeicherte Adresse entspricht nicht der ak 4 9 Einschalten ge ndert tuellen Adresse f r das externe Ger t Durch Senden eines Befehls zum R cksetzen wird dieser Zustand behoben 536 Interne Datenbankversion ge Ein Update der Datenbank wurde erkannt und 4 9 R cksetzen auf die aktuellen Daten sind nicht mehr g ltig Werkseinstellungen 537 Voreinstellung au erhalb des Die an das externe Ger t gesendete Vorein 4 9 Bereichs stellung war au erhalb des Bereichs 538 Ausl ser EIN Botschaft emp Externes Ger t erhielt Ausl sebefehl w hrend 4 9 fangen Steuerung in Sperre esin Sperre war iFlow Knoten 541 System keine Pulsfrequenz Externes Ger t hat Pulsfrequenzbotschaft 4 14 verloren 542 5 24 Volt Spannung Externes Ger t Spannungserkennung fehlge 4 14 schlagen 543 Fehler be
280. t Wenn nicht die verriegelung kabelung der F rdersystem Sicherheitsverriegelung pr fen Ohne dieses Signal werden die Spr hpistolen nicht ausgel st Relais DIN Die Relais LED der F rdersystem Sicherheitsverriegelung leuchtet wenn Schiene das F rdersystem l uft Die LED f r das Relais der Fernsperre leuchtet solange sie ein Signal erh lt Sperre ein Die LED des Alarmrelais bleibt erleuchtet bis ein Alarm auftritt dann erlischt sie Alle 1 24 Eingangs LEDs sollten anzeigen wie oben beschrieben Wenn keine der LEDs aufleuchtet folgende Men s pr fen Eing nge f r Zonen und Produkt ID Das Men Eingangsstatus ffnen Die Eing nge sollten als leuchtende Anzeigen erscheinen Drehimpulsgeber Wenn der Drehimpulsgeber ein Signal liefert sollte im Hauptmen die F rdersystemgeschwindigkeit gr er als Null sein F rdersystem Eingang Wenn das F rdersystem l uft sollte im Hauptmen die F rdersystemanzeige gr n sein Wenn die Eingangsanzeigen im Hauptmen und im Men Eingangsstatus leuchten aber die LEDs der nicht Einstellungen der DIP Schalter und Br ckenstecker auf l O Platine PC104 pr fen siehe Abb 7 4 zu Einstellungen Wenn die Einstellungen korrekt sind die PC104 das Flachbandkabel und die ersetzen Ein neues Kabel wird mit der geliefert ACHTUNG Immer die Konsole ausschalten bevor Einstellungen von Br ckensteckern
281. tete Master Konsole f r die Steuerung von 16 Spr hpistolen enth lt folgende Hardware e Bedienerschnittstelle mit LCD Touchscreenanzeige Dreheinstellknopf und Schl sselschalter SBC Computer CompactFlash Adapter und zwei CompactFlash Karten f r Programm und Benutzerdaten e O Platine R ckwandplatine Platinengeh use und 8 Pistolensteuerkarten 1 Karte steuert 2 Pistolen Stromversorgung Relais f r Alarm Fernsperre und Sicherheitsverriegelung mit dem F rdersystem e 8iFlow digitale Luftstrommodule 1 Luftstrommodul versorgt 2 Pistolen e 4voreingestellte Pr zisionsregler ein Regler versorgt zwei Luftstrommodule Slave Konsolen steuern 16 Pistolen verf gen aber nicht ber Bedienerschnittstelle SBC CompactFlash Karten oder Relais f r Alarm Fernsperre oder Sicherheitsverriegelung Das System ben tigt folgende externe Hardware Lichtschranken Anschlussboxen e Zonenlichtschranken oder diskrete Scanner Produkt ID Lichtschranken oder diskrete Scanner oder Eing nge von einem kundenseitigen Produkt ID System e F rdersystem Drehimpulsgeber Ein Aus Positionierer horizontal oder vertikal Analogscanner zum Messen der Werkst ckbreite Scanner Anschlussbox e Ein Aus Positionierer und Bedienfelder Netzwerk Schnittstellenbox Ethernetkabel und Ethernet PCI Karte Hubwerke e Analogscanner zum Messen der Werkst ckh he e Hubwerke e Bedienfelder f r
282. tole Grenzwert A gelb 6 Netz LED gr n 7 SW 2 Positions DIP Schalter f r zuk nftige Benutzung P N 7179488A02 4 12 Fehlersuche Fehlersuche am 9 Modul kalibrieren P N 7179488A02 iFlow Modul HINWEIS Der Ausgang des iFlow Moduls kann mit dem iFlow Luftstrompr fsatz gepr ft werden Zur Teilenummer des Satzes siehe Verschiedene S tze in Ersatzteile Anweisungen werden mit dem Satz geliefert VORSICHT Die D se des Pr fsatzes vorsichtig behandeln Jegliche Besch digung der D se f hrt zu ungenauen Ergebnissen Dieses Verfahren durchf hren wenn ein iControl Pistolensteuerungsmen Luftstrom anzeigt wenn die Spr hpistole nicht ausgel st ist oder wenn ein Fehler F rderluft oder Zerst uberluft zu hoch F6 oder F7 auf dem Pistolen Bedienfeld und im Fehlermen erscheint Vor dem Durchf hren der Kalibrierung e Sicherstellen dass der Luftdruck zur iControl Konsole h her ist als der Mindestwert von 5 86 bar 85 psi Wenn der Regler neu ist der das gepr fte Modul versorgt sicherstellen dass er f r den richtigen Druckausgang kalibriert ist Einen iFlow Luftstrompr fsatz verwenden und die Anweisungen in den Benutzerhinweisen f r den Satz befolgen Zur Teilenummer des Satzes siehe Verschiedene S tze in Ersatzteile HINWEIS Die Benutzerhinweise f r den Luftstrompr fsatz k nnen unter http emanuals nordson comffinishing Powder US gt iControl System heruntergeladen werden S
283. ulver spr hen w hrend die Konsolent r offen ist Kabinenabsauggebl se ausschalten um geschaltete Spannung von der Konsole wegzunehmen und den Betrieb der Spr hpistolen w hrend der Durchf hrung dieses Vorgangs zu verhindern Nichtbeachten dieser Warnung kann zu Gefahren Verletzungen oder Sachsch den f hren P N 7179488A02 4 36 Fehlersuche Den Touchscreen mit diesem Verfahren kalibrieren wenn Sie nicht das Schaltfeld CAL oder die Schaltfelder in den Control Men s ber hren k nnen oder wenn Sie eine zuvor in einer anderen iControl Konsole benutzte Programmkarte installieren HINWEIS Die Spannung zur Konsole ausschalten bevor Sie eine Maus oder Tastatur an den iControl PC anschlie en oder von ihm abnehmen 1 Netzspannung zur Konsole ausschalten 2 Die iControl Geh uset r ffnen und eine Maus mit einem PS2 Stecker an der Buchse MOUSE links am iControl PC anschlie en 3 Spannung einschalten und das Betriebssystem laden lassen Das Schaltfeld CAL wird auf dem Touchscreen angezeigt bevor die iControl Software geladen wird 4 Mit der Maus den Cursor auf das Schaltfeld CAL bewegen und darauf klicken Der Touchscreen Kalibriervorgang startet HINWEIS Wenn Sie das Schaltfeld CAL verfehlen lassen Sie die iControl Software laden Dann wenn m glich das Men Systemkonfiguration ffnen und das Schaltfeld Programm Herunterfahren ber hren Wenn der Dialog zum Herunterfahren des Betriebssystems erscheint das Schaltfel
284. um mea owe NOT OROULATE REPRODUCE OR CMULOE OTHER PARTES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON SEE SHEET 1 FOR REVISIONS TWO ENCODER MODULE POSSIBILITIES SEE MODULE PART NUMBER TO NEN MEUR ER 500 522 ENCODER INTERFACE ENCODER INTERFACE Es s 2200 INPUT POS 1 INPUT POS 1 ces ES L4 SE ACBD 83 INPUT LED S 1 501 g 82 224 OO 1 502 392 220 OUTPUT 5020 524 bd 2360 MACHINE 17 SEE CHART BELOW 236 O ENCODER CHNL A 5 1 503 5030 OUTPUT 5030 525 Fd 25g O e SEE CHART BELOW Gs 504 f 2200 526 zo ENCODER em p 2200 S 2200 Fg 6 SC eege SE oj COM E DCCOM 5 506 0 528 55 1 bu 1 7 DCCOM bg 507 5 529 D 4 508 5080 OUTPUT 5080 530 bag ox e pu CONTROL PANEL not PRODIGY SEE CHART BELOW 3090 or FEED CENTER PANEL PRODIGY OUTPUT 5090 Ld 8 509 2 COLOR CHANGE SYSTEMS ONLY SEE CHART BELOW 531 Fd D 750 3410 510 516 1 532 750 4 PT SINK a 634 511 INPUT POS 4 533 4 jt 7 INPUT LED s bd 512 15 48 Ed i E 1
285. un Color Change Cycle Run Color Change Cycle PANEL TERMINAL INTERPRET DRAWINGS PER THREAD LENGTH DIMS ARE SS 5190 INPUT Spare Spare PERFECT FORM AT MMC THIRD 1 600007 02 5200 INPUT Spare Spare INTERRELATED FEATURES PROUEGTON Ke PRODUCT DEVELOPMENT DEFARTMENT 5 7 8 7 6 5 4 3 2 1 8 7 1600007 THIS DRAWING 5 NORDSON PROPERTY CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION AND MUST BE RETURNED UPON REQUEST DO NOT CIRCULATE REPRODUCE OR DIVULGE TO OTHER PARTIES WITHOUT WRITTEN CONSENT OF NORDSON 600 601 602 60 5 604 605 606 607 608 609 610 611 N O N 620 621 LEGEND ZN REMOTELY LOCATED DEVICE GUN POSITIONER PANEL TERMINAL ALL DIMENSIONS IN INCHES EXCEPT AS NOTED D SIZE NORDSON CORPORATION POWDER SYSTEMS GROUP AMHERST OHIO 44001 Xxx ku BY NEXT ASSEMBLY FIRST PRODUCT USED ON IN OUT POSITIONER 25 11 MACHINED 125 SURFACES CHECKED BY APPROVED BY BL INTERPRET DRAWINGS PER ANSI Y14 5M 1994 510 CTRL PANEL BOT UP AC PERFECT FORM AT MMC REQUIRED FOR INTERRELATED FEATURES BL CORNERS 004 052 602512 PLUG IN iCONTROL OMS ARE REV
286. und Scannern Die iControl Masterkonsole hat eine Schnittstellenplatine die optisch isolierte Digitaleing nge zur Verf gung stellt Das sind acht Eing nge f r die Zonenerkennung acht Eing nge f r die Produktidentifikation ein Eingang f r einen Drehimpulsgeber f r F rdersystembewegung ein Eingang f r F rdersystem Sicherheitsverriegelung ein Eingang der Pistolen sperrt wenn ein Kabinenabsauggebl se aus ist nur an Mehrkabinensystemen mit einem einzigen iControl System Der Drehimpulsgeber und die Ger te Lichtschranken oder Scanner oder kundenseitige Eing nge f r Zonen und Produktidentifikation werden an eine Klemmenleiste in der Lichtschranken Anschlussbox PEJB angeschlossen Eine 24VDC Spannungsversorgung in der PEJB liefert Spannung f r diese Ger te Ein 25 adriges Eingangskabel verbindet die PEJB mit der iControl Master Konsole Wenn die Master Konsole nicht in direkter Kabelreichweite 19 ft 5 8 m der PEJB positioniert werden kann werden eine Verl ngerungsbox und das Kabel dazu geliefert Wenn das System mit einem externen UO Ethernet Netzwerk ausgestattet ist wird das 25 adrige Kabel durch eine Netzwerk Anschlussbox gelegt Drehimpulsgeber Das System iControl hat einen optisch isolierten digitalen Eingang f r einen Drehimpulsgeber f r die F rdersystembewegung Der Drehimpulsgeber kann mechanisch oder optisch sein und muss eine relative Einschaltdauer von 50 haben Aufl sung Bei
287. von der Stange abnehmen 5 Sitz und Dichtungen der Patrone und die D se im Ventilgeh use reinigen Niederdruckluft verwenden Keine scharfen Metallwerkzeuge zum Reinigen der Patrone oder des Ventilgeh uses verwenden 6 Die Feder und dann die Patrone in der Stange installieren wobei der Kunststoffsitz am Ende der Patrone nach au en zeigt 7 Sicherstellen dass die mit dem Ventil gelieferten O Ringe in ihrer Position unten am Ventilgeh use sind 8 Das Ventilgeh use mit den langen Schrauben am Verteiler befestigen und dabei sicherstellen dass der Pfeil an der Geh useseite zu den Ausgangsanschl ssen zeigt 9 Die Spule auf der Ventilstange installieren wobei das Spulenkabel zur Platine zeigt Die Spule mit der Mutter befestigen 10 Die Spulenleiter an die Platine anschlie en 2011 Nordson Corporation Ventilgeh use unten Ventilgeh use oben Abb 5 1 Abnehmen und Einsetzen des Proportionalventils am iFlow Modul 1 Platine zur Verdeutlichung abgenommen abgebildet 2 oi Spule zum Proportionalventil 4 3 Spule Proportionalventil 4 4 lange Schrauben Ventil zum Verteiler 2 2011 Nordson Corporation 5 N kurze Schrauben Ventilstange zum Geh use 2 Proportionalventil 4 Pfeil f r Luftstromrichtung Magnetventil f r Pistolenluft 2 10 11 12 13 Reparatur 5 3 Stange Feder Patrone Ventilgeh use D se P N 7179488A02 5 4 Reparatur Proporti
288. w 2011 Nordson Corporation P N 7179488A02 3 22 Installation ucc 2 1 Pistolenluft Elektrodensp lluft lt lt LZ F rderluft Pistole Pneumatik Anschl sse D sen Sp l Ausg nge optional Abb 3 14 Konsolenr ckwand ohne Abdeckung Programmdaten und Benutzerdatenkarten D P N 7179488A02 Die iControl Program Benutzerkonfigurations und Voreinstellungsdaten werden auf zwei CompactFlash CF Speicherkarten mit 128 Mb oder gr er gespeichert Diese Karten funktionieren als herausnehmbare Festplatten Die iControl Konsolen werden mit diesen Karten installiert geliefert VORSICHT Die CompactFlash Karten KONNEN NICHT bei laufendem Ger t getauscht werden iControl Programm und Betriebssystem herunterfahren dann die iControl Konsole ausschalten und erst dann die Karten herausnehmen Wenn die Karten bei eingeschalteter Spannung herausgenommen werden k nnen die Kartendaten oder die Karten selbst besch digt werden VORSICHT Niemals die Spannungsversorgung der Konsole ausschalten ohne vorher das Programm und das Betriebssystem des iControl herunterzufahren Sonst k nnte die Systemsoftware besch digt werden Siehe Programm herunterfahren in der Betriebs
289. wen RECEPTCLE S PINMALE 16AWO 36LG_ IRSOOGAZOFOSO BRAD HARRISON _ 1 RECEPTICLE4 PINMALE 4AWG 36LG 1R4006A28FOSOG BRAD HARRISON ____ 1 RECEPTACLEFEMALE FEMALE BULKHEADRJ4S ENSP1F5 BRAD HARRISON ___ 1 CABLE lt __ gt INVERTER CHART vem z m 5 CONTROLLER 1 1 6 3 1 4 1 XTPB2P5BC1 INVERTER 228 104 228 D4PON104 22B E3PON104 WORK SPACE CAUTION LABEL SAFETY YELLOW WITH BLACK ENGRAVING CAUTION WHEN PERFORMING ELECTRICAL SERVICE ON THIS PANEL A 025 MINIMUM OF 3 1 2 TEXT FEET WORKING APPROX 45 0 5 INCH TEXT SPACE MUST BE MAINTAINED WHEN ODER THE DOOR IS OPEN RER tae WHILE ELECTRICAL A POWER IS APPLIED TO THE PANEL REFERENCE NFPA 79 CHAPTER 12 5 OR 0125 INCH 70 ARTICLE 110 26 TEXT 6 25 2 25 1097160 1 NORDSON PART NUMBER 02 D LABEL ATTACH WAGO CONTROLLER TEAROFF HARDWARE ADDRESS LABEL TO THIS SURFACE 88188 88188 5 D o iCONTROL GUN POSITIONER RECIPROCATOR 460v 60hz X Xa 120v 1 60hz 9 1097160 Tol OT 88 88 88 88 88 88 8888 CAUTION WHEN PERFORMING ELECTRICAL SERVICE 88 amp 8 88 88 88 88 88 88 88 88 88 amp 8 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88
290. zierung und Scanner oder Lichtschranken Bei der Montage der Scanner m ssen die kabelseitigen Enden wie abgebildet ausgerichtet sein Anschl sse f r diskrete Scanner Einzelzonenscanner SCNR1 Kabel zum Scanner Doppelzonenscanner SCNH1 Kabel zum oberen Scanner SCNR2 Kabel zum unteren Scanner Produkt ID Scanner und Zonenscanner SCNR1 Kabel zum Zonenscanner SCNR2 Kabel zum Produkt ID Scanner HINWEIS Produkt ID Scanner oder Lichtschranken m ssen so positioniert werden dass das iControl System die Produkt ID erh lt bevor die Produktvorderkante die Zonenscanner oder Lichtschranken unterbricht SCNR1 SCNR2 SCNR1 Einzelzonenscanner Doppelzonenscanner Produkt ID Scanner Produktlaufrichtung gt Zonenscanne Lichtschranken Anschlussbox Produkt ID und Zonenscanner Abb 3 8 Kabelanschl sse f r Zonen und Produkt ID Scanner typisch P N 7179488A02 2011 Nordson Corporation 3 14 Installation Anschl sse f r Analogscanner Siehe Abb 3 9 Wenn das System ber Ein Aus Positionierer verf gt werden ein oder zwei Analogscanner horizontal am St nder befestigt um die Produktbreite zu erkennen Die Anschlussbox f r Ein Aus Positionierer befindet sich typischerweise am Beleuchtungsst nder Bei der Montage der Scanner m ssen die kabelseitigen Enden wie abgebildet ausgerichtet sein Be

Standard Encore iControl Konsole

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