BETRIEBSANLEITUNG AUTO WRAP 1200 M
Contents
1. ber eine Notstop Funktion f r den Wickelarm die vor jeder Inbetriebnahme der Maschine berpr ft werden mu Der Notstop verhindert da der Wickelarm beim Starten oder beim Wickelvorgang Personen oder Gegenst nde trifft Der Notstop ist so konstruiert da er einwandfrei funktionieren mu damit die Maschine l uft Der Notstop besteht aus einem Ausl seb gel der einen kleinen elektrischen Schalter bet tigt Dieser Schalter steuert ein elektrisches Hydraulikventil das den lstrom zum Wickelarm freigibt siehe Abb 5 3 Sobald der Stromkreis unterbrochen wird wird der lstrom abgestellt und der Wickelarm h lt an Dieser Zustand ist daran zu erkennen da in der Anzeige im Z hlwerkkasten zwei Punkte aufleuchten Bevor die Maschine gestartet werden kann mu der Z hlwerkkasten an die Batterie des Traktors angeschlossen und der siebenpolige Stecker in die Buchse an der Maschine eingesteckt sein Um die Funktionst chtigkeit vor dem Einsatz zu berpr fen den Wickelarm rotieren lassen Einen Gegenstand oder einen Arm in den Weg halten Der Wickelarm mu stoppen bevor er den Arm trifft Um die Maschine wieder zu starten das Hindernis entfernen und den Ausl searm wieder in seine normale Stellung zur ckbringen Danach die RESET Taste im Z hlwerkkasten dr cken Dann kann die Maschine wieder gestartet werden Nach l ngerer Stehzeit k nnen die Schleifringe korrodieren so da kein Strom flie en und die Maschine2. 150 ISO 3448 ELF Esso 20 12 5 12 6 12 7 12 8 12 9 12 10 12 11 12 12 KONTROLLE DES LSTANDS s Den Olstand monatlich berpr fen Nur mit demselben nachf llen KUNSTSTOFFSCHIENEN Die Kunststoffschienen der Seitenverschiebung reinigen und mit l schmieren ACHTUNG KEIN FETT VERWENDEN Fett vermischt sich leicht mit Erde oder Sand wodurch die Kunststoffschienen sehr viel st rker verschlei en Auch die Rolle unter der Seitenverschiebung regelm ig schmieren EINSTELLEN DER BOWDENZ GE Nach einiger Zeit k nnen die Bowdenz ge schlaff werden und die Ventile nicht mehr richtig steuern Die Bowdenz ge k nnen an den Ventilen eingestelltwerden Dazu die Schrauben l sen und die Z ge festziehen bis sie keine Lose mehr haben Dann alle Schrauben wieder anziehen ACHTUNG Immer darauf achten da die Bowdenz ge nicht scharf geknickt werden da sie sich sonst nicht richtig bewegen k nnen REINIGUNG A Die Maschine regelm ig nach Gebrauch und am Ende der Saison mit Ol reinigen ACHTUNG Bei Verwendung eines Hochdruckreinigers auf die elektrische Anlage achten Den Z hlwerk kasten vor Wasser und Regen sch tzen HYDRAULIKZYLINDER Beim Abstellen der Maschine sollten alle Hydraulikzylinder eingefahren sein SCHNELLKUPPLUNGEN Achten Sie darauf die Schnellkupplungen immer sauber zu halten und bei Nichtgebrauch stets die Schutzkappen aufzusetzen LAGER
3. Kapitel 17 0 nach um die Fehlerursache herauszufinden Z gern Sie nicht Ihren H ndler um Rat zu fragen um zu verhindern da Sie einen eventuellen Schaden noch vergr ern Beachten Sie auch die Garantiebedingungen in Kapitel 19 0 Notstop Der Wickelarm der Auto Wrap 1200 M verf gt ber einen sogenannten Notstop Diese Funktion unterbricht alle Funktionen sofort ist aber kein Notstop im eigentlichen Sinne da die Eing nge nicht geschlossen werden Da die Funktion als solche aber dieselbe ist wird die Einrichtung in dieser Anleitung als Notstop bezeichnet Technische Daten AUTO WRAP 1200 M H he in Arbeitsstellung min max 2280 2480 mm Breite min max 1290 2880 mm L nge min max 2170 3040 mm Gewicht 615 kg Empfohlene Wickelarmgeschwindigkeit 22 U min H chste Wickelarmgeschwindigkeit 27 Ulmin Ballengr e max 81700 mm Ballengewicht max 800 kg Kapazit t ca 25 Rundballen Stunde Vorspanner 750 mm Hydraulikanschlu 1 einfachwirkender Zuflu freier R ckflu Hydraulik ldruck Durchflu menge min 180 bar 15 Liter pro Minute Durchflu menge max 40 Liter pro Minute R ckflu druck max 10 bar Elektrischer Anschlu 12 V Gleichspannung TELLEFSDAL A S beh lt sich das Recht auf nderungen der Technik und oder Ausf hrung ohne Benachrichtigung vor ohne da sich daraus das Recht auf nderung bereits gelieferter Erzeugnisse ergibt F r diese Anleitung gilt das Urheberschutzrecht Alle
4. als jede andere Rundballenwickelmaschine auf dem Markt AUTO WRAP kann die Ballen aufnehmen einpacken und stapeln ohne da der Bediener seinen Platz zu verlassen braucht Dieses System istin weiten Teilen der Welt patentiert AUTO WRAP 1200 wird vom Hydrauliksystem des Traktors angetrieben und vom Traktor aus mit Hebeln bedient Die Maschine kann sowohl mit einer Dreipunktaufh ngung hinten oder mit einer Schnellkupplung vorne an einem Traktor oder Radlader angebracht werden Im letzten Fall k nnen die Ballen auch gestapelt werden AUTO WRAP 1200 M wurde zum Verpacken von Rundballen aus Gras Heu oder Stroh mit einem Durchmesser zwischen 110 und 170 cm und einem Gewicht bis zu 800 kg entwickelt Diese Maschine wurde seit ihrer Entwicklung 1986 in vielen Punkten weiter verbessert und stellt heute eine sehr betriebssichere und zuverl ssige Wickelmaschine mit hoher eingebauter Sicherheit dar Diese Anleitung soll Ihnen zeigen wie AUTO WRAP angebracht montiert und eingesetzt wird und wie sie funktioniert Zusammen mit der Ersatzteilliste ist diese Anleitung au erdem ein Handbuch f r die Wartung und eine eventuelle Fehlersuche Bewahren Sie diese Anleitung deshalb sorgf ltig auf da sie ein wichtiges Teil der Maschine ist Lesen Sie diese Anleitung besonders die Sicherheitsbestimmungen im Kapitel 2 0 bitte aufmerksam durch bevor Sie mit der Arbeit beginnen und befolgen Sie die Anweisungen genau Falls eine St rung auftritt sehen Sie in
5. angezogen sein da keine seitliche Bewegung mehr m glich ist FRONTMONTAGE Wenn die Maschine an der Frontaufnahme angebracht ist mu an der Dreipunktaufnahme ein Gegengewicht angebracht werden das schwer genug ist um den Traktor zu stabilisieren TRANSPORTSTELLUNG Bei Transporten auf ffentlichen Stra en m ssen einige Sicherheitsbestimmungen befolgt werden 1 Der Transportsicherungsbolzen f r den Wickelarm mu eingesetzt sein siehe Kapitel 2 6 2 Das Schutzgitter anheben nach innen drehen und mit dem Splint sichern siehe Kapitel 2 5 2 3 Die Tragwalzen ganz zusammenfahren 4 Die Maschine immer so weit abgesenkt wie m glich transportieren 5 Die Maschine darf die Beleuchtung des Traktors nicht verdecken Falls n tig Zusatzbeleuchtung anbringen 6 Darauf achten da mindestens 20 des Gesamtgewichts des Traktors auf die Lenkachse wirkt 7 Wenn die Maschine an der Frontaufnahme angebracht wurde mu an der Dreipunktaufnahme ein Gegengewicht angebracht werden 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4 ALLGEMEINE INFORMATIONEN ZUM VERPACKEN VON BALLEN PRINZIP Das Silieren in Rundballen hat viele Vorteile z B weniger Futtereinheiten flexibleres Ernten hohe Leistung und die M glichkeit zum Verkauf von Futtereinheiten Die G rprozesse die in gepre ten und verpackten Rundballen ablaufen sind dieselben wie in einem normalen Silo Es handelt sich in beiden F llen um eine Milchs ureg rung unter Luftabschlu
6. gliche Fehlerquellen am Notstop 1 Schlechter Kontakt an den Schleifringen Kontaktstellen vorsichtig mit feinem Sandpapier s ubern 2 Der Ausl searm befindet sich nicht in der richtigen Stellung Defekt an R ckholfeder oder Halterung 3 Schalter defekt Den Schalter auswechseln Notstop Siehe Kapitel 1 0 28 HYDRAULIKSCHALTPLAN AUTO WRAP 1200 M WALZENMOTO RECHTS H N GESHWINDIQ iKEIT DER iWALZEN SE 1 GESHWINDIGKEIT DES WICKELARM 19 0 19 1 19 2 19 3 19 4 19 5 19 6 19 7 19 8 GARANTIEBEDINGUNGEN TELLEFSDAL A S gew hrt auf die Rundballenwickelmaschine AUTO WRAP 1200 M 12 Monate Garantie W hrend der Garantiezeit verpflichtet sich TELLEFSDAL A S alle Teile die aufgrund von Herstellungs oder Materialfehlern nicht funktionieren auszutauschen zu reparieren zu testen oder zu bezahlen Vor dem Ausf hren gr erer Garantiearbeiten m ssen diese Arbeiten im Voraus mit TELLEFSDAL A S abgesprochen werden Bei Anerkennung der Reklamation tr gt TELLEFSDAL A S die Kosten f r alle ausgef hrten Reparaturen Alle Reise und Aufenthaltskosten tr gt der H ndler Erstattung f r ausgef hrte Arbeiten mu im Voraus vereinbart werden Der Preis f r ersetzte Teile richtet sich nach unserer g ltigen Preisliste abz glich des vereinbarten Rabatts Wenn die Reklamation nicht anerkannt wird bernimmt TELLEFSDAL A S keinerlei Kosten Alle Reklama
7. kann die berlappung der Folie eingestellt werden BERLAPPUNG DER FOLIE Mit Tusche oder einem Farbstift die Folie die gerade um den Ballen gelegt wird in der Mitte markieren Das Einstellventil f r die Walzengeschwindigkeit Abb 9 1 so einstellen da die Markierung auf der Folie gerade berdeckt wird Eine berlappung von 52 53 ist ideal Abb 9 2 Diese Einstellung gilt solange wie Ballen verpackt werden die ann hernd denselben Durchmesser haben Sobald Sie Ballen mit anderen Durchmessern einschlagen sollten Sie die Einstellung kontrollieren 18 10 0 BETRIEBSANLEITUNG In diesem Abschnitt wird ein kompletter Wickelvorgang vom Aufladen bis zum Abladen am Lagerplatz beschrieben um den Einsatz der Auto Wrap 1200 M zu erl utern BELADEN Einen Ballen ausw hlen Die Tragwalzen so weit wie m glich auseinanderfahren Die Maschine bis kurz ber dem Boden absenken aber nicht auf den Boden stellen Unter den Ballen fahren Die Tragwalzen soweit zusammenfahren bis sie den Ballen leicht anheben Dann die Maschine mit dem Ballen bis auf ungef hr 10 15 cm vom Boden abheben Tragwalzen ganz zusammenfahren Die Tragwalzen d rfen w hrend des Zusammenfahrens auf keinen Fall den Boden ber hren Wenn die Tragwalzen den Boden ber hren k nnen Lagerung und Antrieb der Tragwalzen unn tig stark verschlei en H HENVERSTELLUNG VON TURM VORSPANNER Der Turm kann je nach Ballengr e h her oder niedriger eingestellt werde
8. worden sind Abz ge von bestehenden Rechnungen durch den Kunden werden nicht akzeptiert 30 GARANTIEKARTE F R AUTO WRAP Seriennummer der Maschine Typenbezeichnung Seriennummer des Steuerkastens Herstelljahr Kaufdatum DIE GELTENDEN GARANTIEBESTIMMUNGEN SIND UNS BEKANNT UND WERDEN VON UNS AKZEPTIERT H ndler Datum Firma Unterschrift Kunde Name Adresse Unterschrift WURDEN SIE VON IHREM H NDLER AUSREICHEND BER DIE MASCHINE INFORMIERT 31
9. 28 2003 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 10 0 12 0 13 0 14 0 15 0 16 0 17 0 18 0 19 0 BETRIEBSANLEITUNG AUTO WRAP 1200 M INHALT EINLEITUNG SICHERHEITSBESTIMMUNGEN ALLGEMEINE INFORMATIONEN ZUM VERPACKEN VON BALLEN VORBEREITUNG MONTAGE DER MASCHINE NOTSTOP Sofortstop EINLEGEN DER FOLIENEINLAGE FUNKTIONEN DER BEDIENUNGSHEBEL EINSTELLEN DER WICKELARMGESCHWINDIGKEIT EINSTELLEN DER FOLIEN BERLAPPUNG BETRIEBSANLEITUNG REGELM SSIGE WARTUNG ELEKTRISCHE ANLAGE HYDRAULIKANLAGE PR FLISTE F R FEHLERSUCHE VORGEHEN BEI FEHLERSUCHE FEHLERSUCHE HYDRAULIKSCHALTPLAN GARANTIEBEDINGUNGEN SEITE 10 14 15 16 17 18 19 20 22 23 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 AUTO WRAP 1200 Rundballenwickelmaschine 106000006 Wickelarm Motor Wickelarm Vorspanner Tragwalzen St tzrollen Messer 4 x N SER D wech wech wech NO 0074 e Bee IL E TI Hauptrahmen Geschwindigkeitskontrolle H henverstellbarer Turm Hebe se Notstop Sicherheitsgitter 1 0 EINLEITUNG TELLEFSDAL A S gratuliert Ihnen zu Ihrer Entscheidung f r eine AUTO WRAP Rundballenwickelmaschine Wirsind berzeugt davon da Sie mit Ihrer Maschine zufrieden sein und Ihre Anschaffung auch in vielen Jahren nicht bereuen werden Die AUTO WRAP Rundballenwickelmaschine bietet Ihnen mehr Funktionen
10. Ablaufrohr ins Freie ab siehe Kapitel 14 4 ELEKTRISCHE SPANNUNG Die Notstop Funktion mu ausreichend mit Spannung versorgt werden Leuchten die beiden Punkte in der Anzeige im Z hlwerkkasten auf Siehe Kapitel 5 4 und 5 5 Falls diese beiden Punkte aufleuchten kann die Maschine nicht gestartet werden Ist die Batteriespannung hoch genug A Falls die Spannung unter 9 Volt sinkt kann das Notstopventil den Olstrom zum Wickelarm nicht freigeben Sind die Leitungen richtig an die Batterie angeschlossen Die Anweisungen in den Kapiteln 4 4 und 13 0 befolgen Besteht Kontakt zwischen dem Batteriekabel und dem Z hlwerkkasten Alle Pole reinigen und darauf achten da alle Stecker richtig eingesteckt sind Besteht Kontakt zwischen dem Z hlwerkkasten und der Maschine Im Zweifelsfall Kontakte austauschen Ist die Sicherung im Batteriekabel in Ordnung WENDEN SIE SICH AN IHREN H NDLER WENN SIE UNTERST TZUNG BEN TIGEN Notstop Siehe Kapitel 1 0 26 16 0 16 1 16 2 Bild 16 1 ACHTUNG Beim funktionstest aufpassen Wickelarm kann ausschlagen VORGEHEN BEI FEHLERSUCHE NOTSTOP Der Notstop ist so konstruiert da der Kontakt geschlossen sein mu um die Maschine zu starten Sobald der Kontakt unterbrochen wird h lt die Maschine an Dies wird dadurch angezeigt da in der Anzeige im Z hlwerkkasten zwei Punkte aufleuchten siehe Kapitel 5 0 Wenn der Notstop aktiviert ist mu die Spannung ber dem Schalt
11. Der Sauerstoff im Ballen mu verbraucht sein bevor die G rung beginnt Gras sollte bis auf einen Trockensubstanzanteil von ca 30 40 vorgetrocknet werden Der Trockensubstanzanteil kann durch Reiben des Grases zwischen den H nden gesch tzt werden Falls dabei Tropfen entstehen liegt der Trockensubstanzanteil unter 25 Ein niedriger Anteil an Trockensubstanz bei nassem Gras kann zu einer verst rkten Butters ureg rung f hren wenn keine Konservierungsmittel zugesetzt werden Wenn der Anteil an Trockensubstanz zu hoch ist ber 50 kommt keine normale G rung in Gang und der Sauerstoff im Ballen reicht aus um eine Schimmelbildung zu erm glichen PRESSEN DER BALLEN Es ist wichtig da die Ballenpresse gleichm ig geformte kompakte Ballen liefert da unregelm ig geformte Ballen schwerer zu verpacken sind Der Wickelvorgang ist oft auch langwieriger und erfordert mehr Folie SCHWIERIGE BALLEN Beim Verpacken eines schlecht geformten Ballens bewegt sich dieser Ballen oft auf den Rollen nach au en aus der Maschine heraus oder nach innen Wenn sich der Ballen nach au en zu bewegen beginnt sollte die Maschine leicht angekippt werden damit der Ballen wieder an den St tzrollen am Hauptrahmen anliegt Dabei ist der Einsatz eines hydraulischen Oberlenkers zum Kippen sehr n tzlich siehe Kapitel 4 2 Wenn die St tzrollen fast im Ballen verschwinden sollte die Maschine leicht in die andere Richtung gekippt werden damit d
12. INE NICHT KENNEN ODER UNTER 16 JAHRE ALT SIND IN BETRIEB GENOMMEN WERDEN Bild 2 1 2 5 Bild 2 2 GEFAHRENBEREICHE F r die TELLEFSDAL AS hat die Sicherheit des Maschinenbenutzers h chste Priorit t Es ist aber un m glich sich gegen alle Gefahren im Umgang mit einer Maschine abzusichern Wir m chten daher auf einige Gefahren hinweisen die bei der Benutzung von Auto Wrap Rundballenwickelmaschinen entstehen k nnen 1 SCHLAG DURCH DEN ROTIERENDEN WICKELARM W hrend des Verpackungsvorgangs bewegt sich der Wickelarm mit einer Geschwindigkeit von 20 27 U min um den Ballen Am Wickelarm istein Vorspanner mit Folieneinlage montiert Aufgrund der Geschwindigkeit kann eine Person die sich im Arbeitsbereich des Wickelarms aufh lt ernsthaft verletzt werden Um diese Gefahr zu verringern wurde am Wickelarm eine Notstop Einrichtung montiert die den Arm sofort anh lt wenn dieser auf ein Hindernis trifft Es ist daher beraus wichtig da diese Schutzvorrichtung immer einwandfrei funktioniert und unter keinen Umst nden au er Funktion gesetzt wird Mehr ber den Notstop finden Sie in Kapitel 5 0 2 KLEMMGEFAHR ZWISCHEN HAUPTRAHMEN UND ROTIERENDEM WICKELARM Am rotierenden Wickelarm befindet sich ein Vorspanner mit Folieneinlage Bei jeder Umdrehung passiert diese Einheit einmal den Hauptrahmen Dabei kann eine Person die sich nahe am Hauptrahmen aufh lt zwischen diesem und dem Vorspanner eingeklemmt werden w
13. Kopien oder andere Vervielf ltigungen dieser Anleitung ganz oder teilweise bed rfen der Zustimmung der TELLEFSDAL A S Druckfehler vorbehalten 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN TELLEFSDAL A S ist nicht verantwortlich f r Sch den an Personen Maschinen oder anderen Gegenst nden die auf unsachgem en Gebrauch dieser Maschine oder auf Nichteinhalten der Sicherheitsbestimmungen zur ckzuf hren sind SICHERHEITSAUSSTATTUNG Bevor die Maschine in Betrieb genommen wird mu sichergestellt sein da alle Schutzeinrichtungen vorhanden und funktionsf hig sind Die Maschine darf nicht in Betrieb genommen werden wenn eine oder mehrere der Funktionen nicht wie in dieser Anleitung beschrieben funktioniert siehe Kapitel 2 5 MACHEN SIE SICH MIT DER ARBEITSWEISE DER MASCHINE GENAU VERTRAUT Falls Sie nicht genau wissen wie die Maschine am besten zum Verpacken von Ballen einzusetzen oder zu warten ist fragen Sie Ihren AUTO WRAP H ndler EINSTELLARBEITEN WARTUNG Bevor irgendwelche Einstell oder Wartungsarbeiten vorgenommen werden stets den Motor des Traktors stoppen die Z ndung abstellen und das Hydrauliksystem drucklos machen Beachten Sie da nur eine gut gewartete Maschine auch eine sichere Maschine ist WICHTIG IMMER DARAUF ACHTEN SICH W HREND DES BETRIEBS DER MASCHINE NIEMAND IM ARBEITSBEREICH DES WICKELARMS AUFH LT DIE MASCHINE DARF NIEMALS VON PERSONEN DIE DIE FUNKTIONEN DER MASCH
14. R cklauf l sollte so direkt wie m glich in den Hydrauliktank zur ckflie en k nnen Falls der R cklaufdruck zu gro ist verliert das Sicherheitsventil im Hauptblock etwas Ol siehe Kapitel 14 3 Hydraulikschlauch mit BLAUER MARKIERUNG R CKLAUF Hydraulikschlauch mit ROTER MARKIERUNG DRUCK Lose h ngende Schl uche so befestigen da sie nirgends eingeklemmt werden k nnen Den Sicherungsbolzen der den Wickelarm w hrend des Transports am Rahmen festh lt herausnehmen siehe Abb 4 5 Den Traktor anlassen und probieren ob alle Funktionen einwandfrei in Ordnung sind Dazu wird kein Ballen ben tigt Alle Verbindungen Schl uche und Kupplungen berpr fen Falls irgendwo l austritt das Leck sofort beseitigen Eventuell auftretende Fehler sind h ufig auf die Schnellkupplungen f r die Druckversorgung und den R cklauf zum Hydrauliksystem des Traktors zur ckzuf hren Die Funktion dieser Kupplungen verschlechtert sich oft im Laufe der Jahre Achten Sie darauf da sich beide Seiten der Kupplung vollst ndig ffnen und kontrollieren Sie sie sorgf ltig Am besten ist es die Schnellkupplung im R cklauf auszuwechseln und einen freien R cklauf zu legen Jeder Auto Wrap Rundballenwickler wird in der Fabrik einem etwa zwei Stunden dauernden Probelauf unterzogen 13 LI 2 4 1 Bild 5 1 5 0 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 5 7 5 8 D Per e pie NOTSTOP Die Maschine verf gt
15. UNG Die Maschine sollte au erhalb der Saison wettergesch tzt und trocken in einer Scheune untergebracht werden SCHLEIFRINGE Schleifringe und B rsten f r den Notstop regelm ig mit Kontaktspray oder Spiritus reinigen Die Kontaktfl chen bei Bedarf mit feinem Sandpapier putzen siehe auch Kapitel 5 8 21 Bild 13 1 13 0 ELEKTRISCHE ANLAGE 131 SCHALTPLAN Die elektrische Anlage besteht aus dem Z hlwerkkasten mit Zuleitungen und einem Hydraulikventil einem Umdrehungs Z hlschalter und einem Notstop Schalter siehe Abb 13 1 Notstop Siehe Kapitel 1 0 22 Bild 14 1 14 0 HYDRAULIKANLAGE 14 1 14 2 14 3 14 4 14 5 AUTO WRAP 1200 M wird vom Hydrauliksystem des Traktors angetrieben Die Hydraulik der Maschine l t sich einfach von offenem Kreislauf auf geschlossenen Kreislauf umstellen HYDRAULIK MIT OFFENEM KREISLAUF Die meisten Traktoren verf gen ber eine Hydraulikpumpe die pro Umdrehung eine feste lmenge f rdert F r diese Traktoren mu der Kugelhahn Pos 4 Abb 14 1 ge ffnet sein siehe Kapitel 4 7 Wenn keine andere Funktion aktiviert ist str mt das l vom Traktor durch das Hauptventil hindurch zur ck in den Tank Sobald eine Funktion aktiviert ist wird der Durchlauf gesperrt und das l an die entsprechende Funktion geleitet HYDRAULIK MIT GESCHLOSSENEM KREISLAUF Bei Traktoren mit einer variablen lpumpe z B John Deere Traktoren ist der Kugelh
16. ahn Pos 4 Abb 14 1 zu schlie en In dieser Stellung gelangt nur dann l in den Hauptventilblock wenn eine der Funktionen bet tigt wird Position 5 in der Abbildung 14 1 zeigt vorgesteuertes R ckschlagventil das verhinderrn soll da der Druck aus dem Zylinder entweicht der das Messer geschlossen h lt Die Hydraulikanlage ist mit einem Sicherheitsventil S1 ausger stet das auf 185 bar eingestellt ist Wenn dieser eingestellte Druck berschritten wird ffnet dieses Ventil und l t das Ol in den Tank zur ckflie en Dieses Ventil befindet sich auf dem Ventilblock siehe Abb 14 1 Zus tzlich befindet sich ein Sicherheitsventil S2 an der R ckseite des Ventilblocks Dieses Ventil ist ein Not Abla ventil das das l ins Freie abl t falls die R cklaufleitung verstopft sein sollte Dieses Ventil ist auf 105 bar eingestellt Es verhindert da bei einem Defekt ein zu hoher Druck ber den Entleerungsanschlu den Wickelarmmotor besch digen kann Der Ventilblock in der Abbildung 14 1 besteht aus drei Ventilen a Das Sicherheitsventil S5 sch tzt den Tragwalzenmotor vor zu hohem Druckunterschied zwischen Zu und Abflu b Das vorgesteuerte R ckschlagventil ffnet sich wenn WALZEN AUSEINANDER bet tigt wird c Das R ckschlagventil verhindert da das l zum Wickelarm flie t wenn WALZEN ZUSAMMEN bet tigt wird Notstop Siehe Kapitel 1 0 23 14 6 14 7 14 8 NOTSTOP VENTIL An
17. apitel 3 0 19 Bild 12 1 12 0 REGELM SSIGE WARTUNG 12 1 12 2 12 3 12 4 LAGER Alle Kugellager sind lebensdauergeschmiert und ben tigen keine weitere Wartung VORSPANNER Wenn die Maschine t glich eingesetzt wird sollten die Lagerh lsen am Vorspanner einmal pro Woche oder nach Bedarf abgeschmiert werden Nach Bedarf auch die Zahnr der und Lager am Vorspanner schmieren MESSER FOLIENHALTER Messer Folienhalter sind ab Werk richtig eingestellt und sollten nicht verstellt werden Nur nach dem Austausch einzelner Bauteile mu das Messer eingestellt werden Die Federn f r die u f rmige Spalte sollen so eingestellt werden da sie fast vollst ndig zusammengeklemmt werden wenn der Messerarm ganz heruntergefahren ist Beim Einstellen des Messerarms darauf achten da der Arm die u f rmige Spalte genau in der Mitte trifft und die Federn vom Messerarm nicht vollst ndig zusammengedr ckt werden GETRIEBE L Das l in den Getrieben f r den Rollenantrieb sollte erstmalig nach 100 Betriebsstunden und danach jeweils alle 2000 Stunden mindestens aber einmal im Jahr gewechselt werden Das Getriebe mit einem geeigneten Reinigungsmittel reinigen Neues l einf llen ungef hr einen halben Liter Nur EP Getriebe l mit der Viskosit t VG 150 ISO 3448 oder entsprechende le benutzen Zugelassene le siehe Tabelle Abb 12 1 zeigt die Stopfen zum Ablassen und Auff llen LTYP 5 C 40 IV 95 min VG
18. ckelarmgeschwindigkeit zur ckschl gt Dieses Ventil befindet sich im Inneren des Blocks und kann nur erreicht werden wenn der gesamte Block vom Motor abgenommen wird Sicherheitsventil an der Minusseite S3 Abb 14 3 Dieses Ventil begrenzt das Drehmoment am Wickelarm Es l t bersch ssigen Druck an der R cklaufseite des Motors ab Dieses Ventil ist so eingestellt da die Zugkraft am u ersten Ende des Wickelarms auf ungef hr 35 kp 350 N begrenzt ist Sicherheitsventil an der Plusseite S4 Abb 14 4 Dieses Ventil sorgt daf r da der Wickelarm sanft angehalten wird und verhindert einen zu hohen Druck an der R cklaufseite des Motors beim Anhalten des Wickelarms Dieses Ventil l t l von der R cklauf zur Zulaufseite flie en Stromregelventil Pos 1 Abb 14 4 Dieses Ventil regelt den Durchflu an der R cklaufseite um den Druck im Wickelmotor konstant zu halten Dadurch l uft der Motor gleichm ig und die Bremse zieht nicht an wenn der Wickelarm etwas voreilt weil die Maschine w hrend des Wickelvorgangs schr g steht 25 15 0 PR FLISTE F R FEHLERSUCHE 15 1 15 2 15 3 Dieses Kapitel enth lt eine Zusammenstellung der Punkte die zuerst berpr ft werden sollten falls die Maschine nicht einwandfrei funktioniert Eine detailliertere Fehlersuche finden Sie in Kapitel 17 0 Damit die Maschine einwandfrei funktionieren kann m ssen drei Grundvoraussetzungen erf llt sein 1 Der Trak
19. der R ckseite des Maschinenturms befindet sich ein elektrisch bet tigtes Hydraulikventil das die Olversorgung des Wickelarms abstellt sobald der Notstop ausgel st wurde Pos 1 Abb 14 2 Wenn der Notstop ausgel st worden ist mu er durch Dr cken der Taste am Z hlwerkkasten wieder zur ckgesetzt werden siehe auch Kapitel 5 0 Alle drei Hydraulikmotoren an der Wickelmaschine sind in Serie angeschlossen Zuerst flie t das l durch den Wickelmotor dann durch das Durchflu mengen Regulierventil f r die Tragwalzengeschwindigkeit und durch jeden der beiden Tragwalzenmotoren und dann zur ck in den Tank Wenn die Tragwalzen auseinandergefahren werden flie t das l von der Minusseite des Verschiebezylinders durch den Tragwalzenmotor bevor es zur ck zum Ventilblock flie t Wenn die Tragwalzen zusammengefahren werden flie t das Ol genau anders herum Notstop Siehe Kapitel 1 0 24 Bild 14 3 14 9 Bild 14 4 WICKELBLOCK Der Wickelblock sitzt auf dem Wickelarmmotor und besteht aus vier Ventilen Sobald der Wickelarm gestartet wird flie t das l gleichzeitig zur Bremse und l st diese Eine Vorrichtung sorgt f r eine kleine Verz gerung beim Bet tigen der Bremse damit der Wickelarm nicht ruckartig stoppt sobald die Bremse anzieht Zu diesem Zweck befindet sich eine zus tzliche D se im Ansatznippel der Bremse a b 9 R ckschlagventil Verhindert da der ldruck in die Regelung f r die Wi
20. ehen befinden die Geschwindigkeit des Wickelarms einstellen siehe Abb 8 1 Die Geschwindigkeit so einstellen da der Wickelarm ungef hr 22 Umdrehungen in der Minute macht also etwas weniger als drei Sekunden f r eine Umdrehung braucht Die Geschwindigkeit l t sich durch Drehen des Einstellrades am Ventil ndern Das Einstellrad im Uhrzeigersinn drehen damit der Wickelarm LANGSAMER l uft gegen den Uhrzeigersinn damit er SCHNELLER l uft Die Ballen sollten nicht schneller als mit 22 Umdrehungen pro Minute gewickelt werden weil die Folie sonst zuviel Luft einf ngt die dann nicht mehr aus dem Ballen entwichen kann Dadurch kann sich die Futterqualit t verschlechtern ACHTUNG Die Wickelarmgeschwindigkeit darf 27 U min nicht bersteigen NICHT VERGESSEN Eine h here Leerlaufgeschwindigkeit des Traktors f hrt NICHT dazu da die Ballen schneller gewickelt werden sondern nur dazu da mehr l durch die Maschine str mt und sich das Hydrauliksystem dadurch st rker erw rmt 17 Bild 9 1 9 0 9 1 9 2 Bild 9 2 EINSTELLEN DER FOLIEN BERLAPPUNG WICKELARMGESCHWINDIGKEIT Einen Ballen in die Maschine laden Um die berlappung korrekt einzustellen den Traktor w hrend des Wickelvorgangs verlassen berpr fen ob sich der Wickelarm mit ungef hr 22 U min dreht Falls dies nicht der Fall ist zuerst die Geschwindigkeit am Einstellventil einstellen siehe Kapitel 8 3 Wenn die Geschwindigkeit stimmt
21. ehr Lagen umgelegt werden In jedem Fall ist es besser etwas zuviel Folie zu verwenden als zuwenig Hellere Folie senkt die Temperatur im Ballen etwas ab wodurch die Futterqualit t besser wird 3 5 3 6 3 7 LAGERPLATZ Der Lagerplatz f r die verpackten Ballen ist sorgf ltig auszuw hlen Es ist oft sinnvoll den Lagerplatz vorzubereiten bevor die Ballen ausgelegt werden Am besten eignet sich daf r eine gut entw sserte Anh he in der N he eines Weges Wenn die eingeschlagenen Ballen einfach auf die Stoppeln gelegt werden k nnen sie die Folie besch digen Deshalb sollte der Platz an dem die Ballen ber den Winter lagern sollen mit einer Plane oder einer d nnnen Sandschicht bedeckt werden Die Ballen sollten so schattig wie m glich gelagert werden Dadurch verringert sich das Risiko da Luft in die Ballen eindringt Ein Ballen der in der Sonne liegt und deshalb gr eren Temperaturschwankungen ausgesetzt ist pumpt mehr Luft in sich hinein als ein schattig gelagerter Ballen Laut der schwedischen Technik f r Landwirtschaft Teknik f r Lantbruket hat ein Ballen der in der Sonne gelagert wird eine um 40 h here Luftaufnahme STAPELN SCH TZEN Wenn die Ballen formbest ndig und hart sind k nnen sie auch bereinander gestapeltwerden wobei maximal zwei schlecht geformte Ballen mit niedrigem Trockensubstanzanteil bereinander gestapelt werden sollten Anderenfalls k nnen sich die Ballen verformen und rutsch
22. en Die Ballen d rfen auch auf die Seite gelegt werden Seitlich ist die Folienschicht dicker und der Schutz vor Durchsto en der Folie ist damit gr er Die Ballen sollten mit einer Plane oder einem feinmaschigen Netz abgedeckt werden um V gel und Kleinnager fernzuhalten Falls in der Folie ein Loch auftritt kann es mit einem witterungsbest ndigen und verschlei festen Klebeband abgedichtet werden Dabei ist darauf zu achten da die besch digte Stelle ganz abgedeckt wird Das beste Ergebnis erh lt man bei 1 fr her Heuernte 2 Vortrocknen auf 30 40 Trockensubstanzanteil Nur falls Regen droht sollte das Heu vorher gepre t und verpackt werden 3 Vermeiden von Verunreinigungen des Heus durch Erde 4 Verwendung einer Presse die gleichm ige und feste Ballen produziert Die g nstigste Gr e der Ballen betr gt 1 2 m Breite bei einem Durchmesser von 1 2 1 5 m 5 Einschlagen der Ballen direkt nach dem Pressen jedoch sp ter als zwei Stunden danach 6 Verwendung einer guten Folie in sechs Lagen In diesem Fall kann auf Konservierungs mittel ganz verzichtet werden 7 Lagerung der Ballen im Schatten um die Gefahr eines Lufteintritts zu vermindern Bild 4 1 4 0 VORBEREITUNG MONTAGE DER MASCHINE 4 1 DREIPUNKTAUFNAHME AUTO WRAP 1200 M ist f r die Befestigung an einer hinteren Dreipunktaufnahme der Klasse 2 vorgesehen Die Dreipunktaufnahme ist aus Transportgr
23. enn sich der Wickelarm am Hauptrahmen vorbeibewegt Der Abstand zwischen Hauptrahmen und Wickelarm ist viel zu klein f r eine Person Ebenso besteht zwischen Vorspanner und Bodenrahmen Klemmgefahr Zum Schutz des Benutzers ist auf der rechten Seite der Maschine ein Schutzgitter angebracht Es wird durch Anheben und Schwenken auf die Seite der Maschine in Arbeitsstellung gebracht In Transportstellung bringt man es durch Anheben und Schwenken zum Hauptrahmen hin siehe Abb 2 1 Das Gitter darf unter keinen Umst nden entfernt werden und ist bei Besch digung auszu wechseln zu reparieren bevor die Maschine wieder in Gang gesetzt wird 3 KLEMMGEFAHR ZWISCHEN FESTEM UND ROTIERENDEM ARM W hrend des Verpackungsvorgangs rotiert der Wickelarm an einem station ren Arm Jedesmal wenn der bewegliche Arm den festen Arm passiert kann man sich die Finger einklemmen Der Abstand zwischen dem festen und dem rotierenden Arm betr gt 24 40 mm siehe Abb 2 2 Notstop Siehe Kapitel 1 0 Bild 2 3 Bild 2 4 KLEMMGEFAHR ZWISCHEN TRAGWALZEN UND W hrend des Verpackens ist der Rundballen auf zwei Tragwalzen gelagert Diese beiden Walzen drehen sich um das Vierkantrohr auf demsie montiert sind Zwischen den Walzen und dem Vierkantrohr besteht Klemmgefahr z B f r Finger siehe Abb 2 3 KLEMMGEFAHR ZWISCHEN TELESKOPORAHMEN UND HAUPTRAHMEN INNEN Beim Aufladen eines neuen Ballens bewegt sich der Teleskoprahmen in den Hauptrahme
24. er Ballen leicht aus der Maschine hinausgedr ngt wird Falls die Reibung an den St tzrollen zu gro wird kann die Folie besch digt werden Am besten ist es wenn der Ballen die ganze Zeit leicht an den St tzrollen anliegt Wenn der zu verpackende Ballen konisch ist sollte das spitze Ende zum Traktor hin zeigen In diesem Fall liegt der Ballen w hrend des Wickelvorgangs besser Ein solcher Ballen neigt dazu sich in die Richtung zu schrauben in die seine Spitze zeigt Wenn der Ballen an einem Hang liegt sollte er von unten aufgenommen werden Auch daf r sollte ein hydraulische Oberlenker eingesetzt werden FOLIENARTEN Es sollten nur Kunststoffolien mit guten Klebeeigenschaften verwendet werden die f r das Einschlagen von Ballen vorgesehen sind Die Folie sollte eine St rke von mindestens 254 25 1000 mm haben Damit die Folie straff um den Ballen liegt wird sie vor dem Einschlagen des Ballens gespannt wodurch sie beim Einschlagen etwas d nner ist Bei kurzzeitiger Lagerung bis zu acht Wochen empfehlen wir mindestens vier Lagen Folie an der d nnsten Stelle mit einer berlappung von 52 53 Bei l ngerer Lagerung oder beim Verpacken von feuchtem Gras sollte die Folie bei derselben berlappung an der d nnsten Stelle eine St rke von mindestens 90 100 haben was sechs Lagen entspricht Falls eine d nnere Folie verwendet wird m ssen mehr Lagen umgelegt werden Bei gro er W rme wird die Folie st rker gespannt und es m ssen m
25. er am Wickelarm 4 Volt betragen NOTSTOP VENTIL Um zu berpr fen ob das Notstop Ventil mit Spannung versorgt wird folgende Schritte ausf hren 1 Die Mutter die die Magnetspule h lt abnehmen 2 Die Magnetspule l t sich leicht anheben wenn kein Strom flie t 3 Wenn der Notstop Arm in der richtigen Stellung steht und die R cksetztaste im Z hlwerkkasten gedr ckt ist mu Strom durch die Magnetspule flie en Wenn Strom durch den Magnet flie t ist er schwer anzuheben er h ngt fest Auf diese Art l t sich am leichtesten feststellen ob das Notstop Ventil mit Strom versorgt wird Eine andere Methode besteht darin einen Schraubendreher an die Magnetspule zu halten Wenn der Schraubendreher angezogen wird flie t Strom durch die Spule Die Spannung kann auch mit einem Voltmeter gemessen werden Dazu mu die Magnetspule angeschlossen sein damit Strom durch die Magnetspule flie t Damit alle Funktionen sicher ausgef hrt werden k nnen sollte die Spannung nicht unter 11 5 Volt liegen Das Magnetventil funktioniert meistens aber auch mit einer geringeren Spannung Notstop Siehe Kapitel 1 0 27 17 0 FEHLERSUCHE 17 1 DIE MASCHINE L UFT NICHT a b Das Manometer zeigt einen ausreichenden Druck die Maschine funktioniert aber nicht Eine m gliche Ursache kann sein da eine oder beide Schnellkupplungen nicht ausreichend ffnen Schnellkupplungen austauschen Der R cklaufdruck ist zu h
26. iesen Druck mit einem Manometer messen Es ist am besten einen einfachwirkenden Hydraulikanschlu zu benutzen und einen freien R cklauf zum Hydrauliktank vorzusehen Falls nicht genau bekannt ist wieviel Druck der Traktor liefert oder wieviel Druck an der Maschine ankommt wenden Sie sich bitte an Ihren H ndler Allgemein haben alle Traktoren einen gewissen Gegendruck im R cklauf bestimmte Typen mehr als andere Der rot markierte Schlauch wird an die Druckversorgung P und der blau markierte Schlauch an den R cklauf T angeschlosssen siehe Abb 4 4 OFFENE UND GESCHLOSSENE HYDRAULIKSYSTEME Siehe auch Kapitel 14 1 Mit dem Kugelhahn k nnen Sie einstellen ob Ihr Traktor ein Hydrauliksystem mit offenem oder geschlossenem Kreislauf hat Die Hydraulikpumpe bei den meisten Traktoren f rdert bei jeder Umdrehung eine bestimmte konstante Menge Hydraulik l offener Kreislauf Der Kugelhahn mit dem roten Griff sollte in diesem Fall ge ffnet sein Bestimmte Traktoren z B die von John Deere haben eine lpumpe mit variabler F rdermenge pro Umdrehung geschlossener Kreislauf In diesem Fall mu der Kugelhahn geschlossen sein siehe Abb 4 5 Bild 4 6 4 8 ZUSAMMENFASSUNG Bevor die Maschine in Betrieb genommen wird sollte folgende Checkliste durchgegangen werden 1 Vor dem Anschlie en und Abnehmen der Hydraulikschl uche immer das Hydrauliksystem drucklos machen Dazu die Bedienungshebel des Traktors benutzen Das
27. mselben Durchmesser gewickelt werden kann immer bei der einmal festgestellten Zahl gestoppt werden STOPPEN Sobald die gew nschte Anzahl Umdrehungen erreicht ist das Messer anheben und den Wickelarm anhalten sobald die Folie am Messerarm anliegt Jetzt steht der Wickelarm an der richtigen Stelle f r das Verpacken des n chsten Ballens Das Messer schlie en wodurch die Folie wieder in der u f rmigen Spalte festgeklemmt und perforiert wird Jetzt ist der Ballen fertig eingeschlagen und kann gestapelt werden Nicht vergessen das Z hlwerk zur ckzustellen LAGERPLATZ Auf dem Lagerplatz werden die Ballen in Reihe plaziert Ganz rechts anfangen und nach links stapeln Dazu die Maschinen bis kurz ber den Boden absenken Die Walzen d rfen den Boden nicht ber hren Dann den Hebel f r die Tragwalzen bet tigen WALZEN AUSEINANDER damit der Ballen auf den Boden abgesenkt wird Vorsichtig vom Ballen wegfahren Dabei m glichst nicht mit den Walzen an den Ballen sto en Die Folie rei t an der Perforation am Messer ab Den n chsten Ballen links so daneben legen da das verbliebene Folienende rechts an den Ballen gedr ckt wird Dadurch ist es nicht n tig das Folienende zus tzlich zu befestigen Um sicherzugehen sollte man trotzdem kontrollieren ob die Enden gut genug befestigt sind sobald man mit dem Stapeln fertig ist Falls die Maschine an der Vorderseite montiert ist k nnen die Ballen auch bereinander gestapelt werden siehe K
28. n wobei Klemmgefahr besteht Am Teleskoprahmen befindet sich zur Sicherung ein Deckel der am Hauptrahmen hinaufgleitet Die Maschine darf nicht in Betrieb genommen werden wenn dieser Deckel fehlt oder besch digt ist KLEMMGEFAHR ZWISCHEN TELESKOPRAHMEN UND HAUPTRAHMEN AUSSEN Beim Aufladen eines neuen Rundballens besteht auf beiden Seiten des Teleskoprahmens Klemmgefahr Deshalb H nde und F e aus diesem Bereich fernhalten siehe Abb 2 4 KLEMMGEFAHR DURCH DIE FOLIENAUTOMATIK Am Ende eines Verpackungsvorgangs wird die Folie perforiert und bis zum Beginn des n chsten Verpackungsvorgangs festgehalten Wenn sich der Messerarm nach unten bewegt um die Folie festzuhalten besteht zwischen Messerarm und Messerhalter Klemmgefahr Da die Messerklinge die die Folie perforiert au erdem sehr scharf ist H nde von Messer weg halten siehe Abb 2 5 Wenn die Maschine nicht in Betrieb ist immer den Messerschutzdeckel auf die Messerklinge aufsetzen Bild 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 Bild 2 6 SICHERN DES WICKELARMS Wenn die Maschine nicht in Betrieb ist mu der Transportsicherungsbolzen f r den Wickelarm montiert und der Splint eingesetzt sein Wenn der Wickelarm w hrend des Transports nicht gesichert ist kann dies zu schweren Sch den am Wickelarm oder anderen Teilen der Maschine f hren siehe Abb 2 6 DREIPUNKTAUFH NGUNG Wenn die Maschine an der Dreipunktbefestigung angebracht ist m ssen alle Gest nge so fest
29. n Der Turm hat drei feste Einstellungen Da der Turm und der Wickelarm mit Vorspanner sehr schwer sind sollte der Turm beim Verstellen mit einem Seilzug oder einem Frontlader angehoben werden Nach dem Verstellen die Schraube wieder fest anziehen Den Vorspanner so einstellen da die Folie jederzeit genau auf die Mitte des Ballens trifft Falls auf dem 750 mm Vorspanner eine 500 mm breite Folie verwendet wird kann die H he mit zwei Abstandsh lsen angepa t werden siehe Kapitel 6 6 START Denken Sie daran da das Folienende sicher in der u f rmigen Spalte am Messer festgehalten werden mu bevor Sie mit dem Verpacken beginnen k nnen Wenn das Folienende richtig liegt den Hebel f r das Wickeln bet tigen Versuchen Sie langsam mit dem Wickeln zu beginnen um die Folie zu schonen Wenn der Wickelarm ein paar Umdrehungen gemacht hat das Messer etwas anheben gerade soweit da die Folie nicht mehr eingeklemmt ist Wenn das Messer zu stark angehoben wird kann es die Folie besch digen BERLAPPUNG Kontrollieren Sie ob die berlappung noch korrekt ist Falls nicht siehe Kapitel 9 0 WIE VIELE LAGEN FOLIE Wenn der Ballen vollst ndig mit Folie bedeckt ist das Z hlwerk ablesen das die Zahl der Umdrehungen des Wickelarms angibt Diese Zahl mit 2 oder 3 multiplizieren je nachdem wieviele Folienlagen umgelegt werden sollen 4Lagen Folie mit 2 multiplizieren 6Lagen Folie mit 3 multiplizieren Solange Ballen mit de
30. nden nicht ab Werk an der Maschine montiert Einzelheiten siehe Ersatzteilliste in Kapitel 2 1 Wenn die Maschine an der Dreipunktaufnahme angebracht wurde mu berpr ft werden ob die Mitte der Maschine auch in der Mitte des Traktors liegt Alle Gest ngeteile so festziehen da sich die Maschine seitlich nicht bewegen kann 4 2 OBERLENKER Der Oberlenker ist so einzustellen da die Maschine parallel zum Boden steht Bei Verwendung eines hydraulischen Oberlenkers kann die Maschine leicht geneigt werden W hrend des Wickelvorgangs sollte die Maschine leicht zum Traktor hin geneigt sein damit sich der Ballen nicht von den Tragwalzen wegbewegt siehe Abb 4 1 4 3 FRONTAUFNAHME Als Sonderzubeh r sind Schnellkupplungen erh ltlich mit der die Maschine auch an Front oder Radlader angebracht werden kann Verzeichnis der Schnellkupplungen siehe Ersatzteilliste im Kapitel 2 2 Bei Bedarf k nnen die Hydraulikschl uche verl ngert werden Einzelheiten siehe Ersatzteilliste im Kapitel 4 2 Bei Frontmontage mu an der Dreipunktaufnahme ein ausreichend gro es Gegengewicht angebracht werden um den Traktor stabil zu halten 10 Bild 4 2 4 4 4 5 Bild 4 3 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Die Auto Wrap 1200 M besitzt einen Notstop Schalter am Wickelarm ein elektrisch bet tigtes Notstop Ventil und einen Schalter der die Umdrehungen des Wickelarms registriert Diese werden durch einen Z hlwerkkasten gesteuert an dem auch der No
31. nicht gestartet werden kann In diesem Fall die Schleifringe mit feinem Sandpapier abreiben und mit Kontaktspray oder Spiritus s ubern ACHTUNG DAMIT DIE MASCHINE BETRIEBSSICHER BLEIBT M SSEN SCHLEIFRINGE UND B RSTEN IMMER SAUBER UND FUNKTIONST CHTIG SEIN Notstop Siehe Kapitel 1 0 14 Bild 6 1 6 0 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 Bild 6 2 EINLEGEN DER FOLIENEINLAGE Zum Einlegen der Folieneinlage die Vorspannrollen zur Seite halten Die Rollen an der Seite festhalten und den Halter aufsetzen siehe Abb 6 1 Die Folieneinlage ber die Achse des Vorspanners ziehen und das federbelastete Schlo einsetzen Die Folie wie abgebildet Richtung der Pfeile zwischen den Rollen des Vorspanners hindurchziehen siehe Abb 6 2 Siehe auch Schild am Wickelarm Zum ffnen von Folienhalter Messer am linken Hebel ziehen siehe Kapitel 7 0 Die Folie weiterziehen und ber die u f rmige Spalte legen Zum Schlie en des Messers den linken Hebel nach vorne dr cken Die Folie wird jetzt festgehalten H HENJUSTIERUNG VON VORSPANNER UND FOLIENEINLAGE Die Folie sollte genau in der Mitte auf den zu verpackenden Ballen treffen Deshalb kann es n tig sein die H he des Vorspanners zu justieren siehe Kapitel 10 2 Wenn eine 500 mm breite Folie auf einem 750 mm Vorspanner eingesetzt wird kann die H he der Folieneinlage mit den beiden Abstandsh lsen eingestellt werden Dazu entwede
32. och Der maximal zul ssige R cklaufdruck betr gt 10 bar siehe Kapitel 15 2 Pr fen ob der John Deere Kugelhahn in der richtigen Stellung steht siehe Kapitel 4 7 Diese Fehlerquellen treten in den ersten Betriebstagen am h ufigsten auf 17 2 MESSER WICKELARM ODER TRAGWALZENVERSTELLUNG FUNKTIONIEREN NICHT Die Ursache kann sein da die Bowdenz ge etwas durchh ngen und nachgespanntwerden m ssen siehe Kapitel 12 7 17 3 DAS MESSER H LT DIE FOLIE NICHT FEST Der Druck sinkt ab und die Federn heben das Messer an siehe Kapitel 14 2 17 4 DER WICKELARM DREHT SICH NICHT a b 9 Den Sicherungsbolzen der den Wickelarm w hrend des Transportes sichert entfernen damit sich der Wickelarm frei drehen kann Das Sicherheitsventil 3 kann undicht sein und das l am Wickelarmmotor vorbeistr men siehe Abb 14 3 Das Ventil ausbauen und berpr fen ob sich der Kolben frei bewegen kann Das Durchflu mengen Regelventil Abb 8 1 kann verstopft sein Das Ventil abnehmen und berpr fen ob es richtig funktioniert Dazu keine scharfen oder spitzen Gegenst nde benutzen berpr fen ob die Hydraulikmotoren funktionieren Z gern Sie nicht Ihren H ndler um Rat zu fragen um zu verhindern da Sie einen eventuellen Schaden noch vergr ern Wenn der Notstop ausgel st wurde die R ckstelltaste am Z hlwerkkasten dr cken bevor die Maschine wieder gestartet werden kann siehe Kapitel 5 0 M
33. r eine H lse auf jeder Seite oder beide H lsen auf einer Seite anbringen 15 7 0 FUNKTIONEN DER BEDIENUNGSHEBEL Damit diese Anleitung zutreffend ist m ssen die Bedienungshebel so angebracht werden da der linke Bedienungshebel auch das linke Ventil an der Maschine das Ventil in der Mitte der Maschine bet tigt usw Die Hebel k nnen auch andersherum angebracht werden Darauf achten da die Bowdenz ge nicht scharf geknickt werden da sie dann nicht mehr voll beweglich sind Linker Hebel Messer Zum ffnen des Messer den Hebel wegdr ken Des Messer schlie t beim ziehen des Hebels Mittlerer Hebel Abstand der Tragwalzen Hebel dr cken damit die Walzen zusammengehen Hebel ziehen damit die Walzen auseinandergehen Rechter Hebel Wickelarm und Rollen STARTEN Hebel ziehen um den Wickelarm und die Rollen zu starten Wenn der Hebel losgelassen wird kehrt er in die Mittelstellung zur ck und Rollen und Wickelarm stoppen Bild 7 1 Bild 8 1 8 0 8 1 8 2 8 3 EINSTELLEN DER WICKELARMGESCHWINDIGKEIT Traktor anlassen und mit ungef hr 1000 U min leerlaufen lassen Die Maschine anheben damit sie vom Boden freikommt Die Olzufuhr zur Wickelmaschine l t sich mit zwei Einstellventilen die sich auf den Schultern der Maschine befinden einstellen Mit den Ventilen die sich auf den Schultern der Maschine direkt ber der Stelle an der die Hydraulikschl uche in die Maschine g
34. tionen m ssen schriftlich auf einem besonderen Reklamationsformular angezeigt werden Jedem Formular mu eine Kopie der ausgef llten Garantiekarte beiliegen Reklamierte Teile m ssen ebenfalls eingesandt werden Jede R cksendung ist im Voraus abzukl ren und mu mit der Seriennummer der Maschine sowie mit Name und Adresse des H ndlers versehen sein Alle Frachtkosten f r die R cksendung von Teilen tr gt der Kunde Die Garantie durch Tellefsdal erlischt wenn A die Garantiekarte NICHT ausgef llt ist oder der Reklamation KEINE Kopie davon beiliegt B die Gebrauchs oder Sicherheitsanweisungen NICHT befolgt wurden der Fehler an der Maschine durch unsachgem en oder unvorsichtigen Gebrauch verursacht wurde D die Maschine umgebaut wurde an der Maschine geschwei t Teile anderer Hersteller angebaut oder die Maschine unsachgem repariert wurde E die Maschine so umprogrammiert wurde da sie schneller l uft als vom Hersteller eingestellt 27 U min Der Kunde hat keinen Anspruch auf Schadensersatz f r verlorengegangene Arbeitszeit oder f r Sch den die durch einen Fehler an einer von TELLEFSDAL A S gelieferten Maschine entstanden sind Der Kunde hat keinen Anspruch auf Wandlung des Kaufvertrags Preisnachla oder andere Forderungen wenn TELLEFSDAL A S eine defekte Maschine innerhalb angemessener Zeit repariert Alle Reklamationen werden dem Kunden erst dann gutgeschrieben wenn sie von TELLEFSDAL A S anerkannt
35. tor mu mindestens 180 bar Druck liefern 2 Der Gegendruck f r den R cklauf mu m glichst niedrig sein und darf nie mehr als 10 bar betragen 3 Die Notstop Funktion mu mit elektrischer Spannung versorgt werden LDRUCK Um zu berpr fen da der ldruck in der Maschine hoch genug ist sollte ein Manometer in den Druckschlauch eingesetzt werden z B an der Schnellkupplung Wenn der Druck unter 180 bar liegt werden die Funktionen kraftlos Diese Kraftlosigkeit tritt am deutlichsten bei den Funktionen Tragwalzen auseinander oder Tragwalzen zusammen auf DURCHFLUSSMENGE Die Durchflu menge des Hydrauliksystems des Traktors sollte mindestens 15 Liter pro Minute betragen besser sind jedoch 25 Liter pro Minute Max zul ssig sind 40 l min ACHTUNG Je gr er die Durchflu menge desto w rmer wird das Hydrauliksystem Kann bei kleinem ltank zu unzureichender K hlung f hren R CKLAUFDRUCK Der R cklaufdruck kann zu hoch sein Bei zu hohem R cklaufdruck werden die Funktionen der Maschine kraftlos Ein zu hoher R cklaufdruck u ert sich auch dadurch da zum Bet tigen der Ventile mehr Kraft ben tigt wird DER MAXIMAL ZUL SSIGE R CKLAUFDRUCK BETR GT 10 BAR Falls der R cklaufdruck zu hoch sein k nnte sollte ein druckloser R cklauf direkt zum Tank installiert werden Falls der R cklaufdruck gr er ist als 105 bar ffnet sich das Sicherheitsventil S2 und l t das l durch das
36. tstop zur ckgesetzt werden kann siehe Abb 4 2 Das Z hlwerk ist an die 12V Spannungsversorgung des Traktors anzuschlie en das BRAUNE Kabel an PLUS und das BLAUE Kabel an MINUS Als Kurzschlu sicherung befindet sich eine 8 A Sicherung im Pluskabel direkt am Anschlu Der siebenpolige Stecker wird in den Kontakt oben an der Maschine eingesteckt siehe auch Kapitel 5 0 Notstop MECHANISCHE STEUERUNG Die Steuereinheit besteht aus einem Block mit drei Bedienungshebeln die ber Bowdenz ge mit der Maschine verbunden sind Dieser Block ist an einer passenden Stelle im Fahrerhaus anzubringen Wenn die Maschine nicht benutzt wird sind die Hebel an der Maschine anzubringen siehe Abb 4 3 Die Halterung f r die Befestigung im Fahrerhaus befindet sich bei Lieferung der Maschine auch an dieser Stelle Notstop Siehe Kapitel 1 0 11 Bild 4 4 4 6 4 7 Normal position Bild 4 5 HYDRAULIK ANSCHLUSS Die Hydraulikschl uche zwischen Maschine und Traktor haben 1 2 ISO Kupplungen Vor dem Anbringen oder Abnehmen der Hydraulikschl uche das Hydrauliksystem drucklos machen Dazu die Hydraulikhebel des Traktors verwenden Damit die Maschine einwandfrei funktionieren kann mu der Druck in der Hydraulikanlage des Traktors mindestens 180 bar betragen Es wird eine DurchfluBmenge von 15 25 Liter pro Minute ben tigt Der Gegendruck im R cklauf sollte so gering wie m glich sein und keinesfalls 10 bar bersteigen D
Download Pdf Manuals
Related Search