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BGI/GUV-I 5100

1. Verschlucken von Druckfl ssigkeiten Verbrennung durch hei e Druckfl ssigkeit Sofort Arzt hinzuziehen ganz wichtig den Arzt auf den Unfallhergang linjektion hin weisen sonst k nnten besonders kleine Wunden bersehen bzw falsch behandelt werden Auge mind 15 min mit mildem Wasserstrahl sp len Augensp leinrichtung oder sauberes Was ser Arzt hinzuziehen Kein Erbrechen herbeif hren sofort Arzt hinzuziehen Wunde steril d h mit keimfreiem nicht kleben dem Verbandstoff bzw Brandwundauflagen abdecken kleinere Verbrennungen Hand und oder Unterarm k nnen zuvor mind 10 Minuten mit mildem Wasserstrahl gek hlt werden Arzt hinzuziehen Tabelle Ma nahmen bei Unf llen mit Druckfl ssigkeit Der Rettungsdienst Notarzt ist sofort ber die Art der Druckfl ssigkeit zu informieren Das aktuelle Sicherheitsdatenblatt oder die Betriebsanweisung ist bereitzuhalten 82 mM u goz1 uNn Sumlu b n g u l vpu 1 U 2 1 lp U PI M Y NI S1 4 4 S P UY IP 15 m EINIG s p WOASIAPIQJ 193 u s nu sun u q u s UH S nz ul y H qV ue UBS40A118U2S l q 1 ysissnipy niq wes ue nz 1 po U UVOV pun YLIY Splu sssunll g h p uawneyasiaN 9 1u21u yng 49 414 7 pu snu sun 2 A A A A u SunyupMu s 0115 013 nz aduund pun yIn q u suns nyesadws
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3. Hinweis Bei besonderen Gef hrdungen Z B durch Wechselwirkungen mit anderen Arbeiten oder an neuen unbekannten Betriebsorten bzw in Kundenbetrieben ist auch eine Gef hrdungsbeurteilung vor Beginn der Instandhaltungsarbeiten durchzuf hren bzw gegebenenfalls mit dem zust ndigen Sicherheits und Gesundheitskoordinator SiGeKo des Auftraggebers abzustimmen 11 12 Bei Arbeiten an der Hydraulik k nnen insbesondere folgende Gef hrdungen auftreten unkontrollierter Austritt der Druckfl ssigkeit unbeabsichtigte Maschinenbewegungen Verbrennungsgefahr an hei en Oberfl chen und an hei er Druckfl ssigkeit wegfliegende oder berstende Teile Hauterkrankungen L rm Unkontrollierter Austritt der Druckfl ssigkeit Bei Bruch von Leitungen beim L sen von Verbindungselementen die noch mit Druck beaufschlagt sind bei Besch digungen von Hydraulik Schlauchleitungen siehe Abbildung 2 oder durch Einwirken von unzul ssig hohen Kr ften muss mit dem Austreten von Druckfl ssigkeit gerechnet werden Die Folgen k nnen sein e Augensch digung e Eindringen in die Haut Vergiftung e Verbr hungen durch hei e Druckfl ssigkeit e Brandgefahr wenn Z ndquellen vorhanden z B le auf hei en Oberfl chen e Rutschgefahr an Arbeitspl tzen und Verkehrswegen e Gef hrdung durch unbeabsichtigte Maschinenbewegungen e Umweltgef hrdung z B Eindringen ins Erdreich Grundwasser Unzul ssig hohe Kr fte k nnen a
4. Internet www bghm de Servicehotline bei Fragen zum Arbeitsschutz 0800 9990080 2 Medien Online bestellung bghm de
5. M Q1010 1 po u snel s leuosqy pun nz 6 Yng s pull z Z sq Hl q ayoy NZ S pull z snley ng E sigpun qf L A q l 07 qessny H SOG U EU L O S nil lubsq ll q ul ul S iy uoa 4 lun ulnequ nsi lu U ql lu s q nz 8 43 y3J s 1093 114029 sS l 1 Y 4 5 UEZ HA l l u nss lu YV Sueyuy u ynidi qn Sunyanals iy l 9 n n suinp 1214 Sun Jalsulg Sunydweg Jsleqjjejsule yw uajyuay l q Sun3 lsny ayasjey G Snsunsun juuu y u yp dsuy w aq y sng Ss3unulo s yn S puels nz 1055119 8155 1 s u Sunuluiniy f lA NZ Uolsu ulip l bi nz Sunylaj nes iz dA s u3l 5 5 PH ul s si S s u SunyupAMosy nipl n s 7 aSun en p uy s nD 4apo ydo s1 A Sunyaj nes E s pu s ssnyyyaing 194013 nz E pu Snu un z ul pi nz E ul bi nz 1 po ydoys an 8 Z 25 Z z nulu s Jopo Z S U A wauas Su n3 H A 8 inu H M S A H H S A anp 1y l p 14 Z plu s 8sne ul ggw sypesun 421u Zunyaj nes ul uyeH L uayuJejyneT L ul bi nz Sunuueds 1 po 21 29 U S 950
6. Maschinen vom Hersteller f r den Hebezeugbetrieb ausgelegt und ausger stet sind Die Hinweise in der Betriebsanleitung sind zu beachten Bei der Montage k nnen Kettenz ge hilfreich sein die eine genaue Positionierung von Bauteilen erm glichen Hydraulikzylinder m ssen mit geeigneten Lastaufnahmeeinrichtungen z B mit He beb ndern oder Rundschlingen im zweistr ngigen Schn rgang angeschlagen ange hoben werden Das Ausfahren der Kolbenstange w hrend des Hebens kann durch Verschlie en der Anschl sse nach Demontage der Leitungen mit Blindstopfen ver hindert werden Arbeiten an Wasserfahrzeugen Allgemeines Auf Wasserfahrzeugen werden diverse hydraulische Ausr stungen betrieben Dabei unterscheidet man zwischen den f r den Fahrbetrieb eines Schiffes notwendigen Hydrauliken z B e Ruderanlage e Steuerhauslift e Man vrierhilfen wie Bugstrahlruder Knickvorrichtungen oder dergleichen sowie e Winden und den auf Schiffen und schwimmenden Ger ten Ponton aufgebauten Maschinen f r die unterschiedlichsten Einsatzzwecke z B Bagger e Rammen e Krane siehe Abbildung 42 75 e Pumpenantriebe speziell auf Tankschiffen e Mobilhydrauliken sowie Rampen Klappen und Schottenschlie einrichtungen Aufgrund der hohen erforderlichen Kr fte f r die an den Schiffen zu bewegenden Fahrbetriebsteile und Aufbauten sind die hydraulischen Ausr stungen oft von ho hem Gewicht Zus tzlich sind jedoch weitere Beson
7. durchgef hrt Dabei stehen Werkzeuge und Hilfsmittel oftmals nur begrenzt bzw eingeschr nkt zur Verf gung F r die Durchf hrung von Instandhaltungsarbeiten sind verschiedene Betriebs druckniveaus zu beachten Sie reichen von ca 60 bar bei der Niederdruckhydrau lik im Land und Erntemaschinenbau bis hin zu Dr cken von mehr als 400 bar bei Erdbaumaschinen Fahrzeug sichern Fahrzeuge sollten bei Instandhaltungsarbeiten prinzipiell auf festem Untergrund stehen Dies ist insbesondere bei Instandhaltungsarbeiten an Fahrzeugen zu beach ten bei denen An oder Aufbauten z B Ausleger hydraulisch kippbare Kabinen F rderb nder gekippt bzw geschwenkt werden Vor Beginn der Arbeiten an der Hydraulik sind Fahrzeuge zu sichern gegen e Negrollen infolge unebenem Boden e Negrollen infolge Krafteinwirkung durch die Instandhaltungsarbeiten e Kippen infolge Ver nderung der Schwerpunktslage auch bei Aufnahme auf Hebeb hne Angehobene Teile oder Aufbauten von Fahrzeugen sind auf den Boden abzusenken z B Ladeanlage Ausleger oder es sind die erforderlichen mechanischen Verrie gelungen wie Steckbolzen Zylinderst tze und dergleichen zu verwenden Zudem 61 6 1 2 62 Abb 30 Eingebaute Knickgelenksicherung sind alle notwendigen Verriegelungen wie Knickgelenksicherung am knickgelenkten Fahrzeug siehe Abbildung 30 einzulegen Die Auflagefl chen f r eventuell ausgefahrene St tzen m ssen die auftretenden Kr f
8. und Instandhaltungsanlei tung sowie die Ersatzteilliste sind zur Durchf hrung von Instandhaltungsar beiten an mobiler Hydraulik mitzuf hren oder vor Ort bereit zuhaltenl Arbeiten an Flurf rderzeugen Allgemeines Instandsetzungsarbeiten an der Mobilhydraulik von Flurf rderzeugen werden je nach Art und Umfang dieser Arbeiten von internen Betriebsabteilungen von mobilen Ser vicediensten oder in Servicest tzpunkten der Hersteller bzw H ndler durchgef hrt Demontierte Hubga beln bei Arbeiten an der Staplerhydraulik 6 2 2 6 2 3 Abb 35 Die Mobilhydraulik wird in Flurf rderzeugen eingesetzt f r e den Fahrantrieb das Hubger st mit Neigeeinrichtung e die Verstelleinrichtung f r Staplergabeln oder die Dreheinrichtung e die Servolenkung Sofern bei Instandhaltungsarbeiten an Flurf rderzeugen Gef hrdungen durch ein m gliches Ansto en der Staplergabeln bestehen z B im Bereich von Verkehrswe gen sind diese vor Beginn der Arbeiten zu entfernen Dies gilt auch bei dem Anhe ben des Flurf rderzeuges mit einer Hebeb hne Fahrantrieb Erfordert der Wechsel oder Austausch des Fahrantrieb Hydromotors ein Anheben des Hubger stes so ist dieses entsprechend den Herstellerangaben gegen Absin ken zu sichern Hubzylinder Der sichere Zustand des Hubger stes ist f r die Betriebssicherheit des Flurf rder zeuges wesentlich Reparaturen sollten nur von speziell hierf r geschultem Perso nal z B beim Herste
9. 1 Buchstabe F F r die Planung und Durchf hrung von Instandhaltungsarbeiten ist es erforderlich mindestens die e Bedienungsanleitung incl Wartungshinweise e Funktions und Schaltpl ne e Funktions und Schaltpl ne e Betriebsarten 1 3 e Maschinenabl ufe e Verkn pfungen zu anderen Technologien mechanisch elektrisch elektronisch zu verstehen Die Methoden der systematischen Fehlersuche m ssen angewendet werden k nnen Reichen die oben angef hrten Kenntnisse nicht aus m ssen anlagenspezifische Informationen vom Maschinenhersteller angefordert werden Arbeiten an elektrischen Teilen von Maschinen und Anlagen sind mit besonderen Gef hrdungen verbunden Daher d rfen diese Arbeiten nur von elektrotechnisch geschulten und unterwiesenen Personen wie z B Elektrofachkr ften durchgef hrt werden Gef hrdungen bei Arbeiten an der Hydraulik F r Instandhaltungsarbeiten ist eine Gef hrdungsanalyse durchzuf hren und zu sammen mit den sich daraus ergebenden Schutzma nahmen zu dokumentieren siehe auch TRBS 1112 Abschnitt 4 Absatz 2 Die Gef hrdungsbeurteilung f r den Instandhalter muss vom Leiter der Instandhaltung durchgef hrt werden F r wiederkehrende gleiche Instandhaltungsarbeiten z B Schlauchleitungs Ven til oder Zylinderaustausch kann es ausreichend sein die Gef hrungsbeurteilungen einmal durchzuf hren und die Betriebsanweisung sowie die regelm ige Unterwei sung darauf aufzubauen
10. 2 Vorschriften Regeln und Literaturhinweise 3 102 Vorbemerkung Seit etwa 1950 werden vermehrt hydraulische Komponenten als Baukastenelemente herge stellt und in Anlagen bzw Maschinen zur Erf llung verschiedenster Aufgaben eingesetzt Der besondere Vorteil der Hydraulik ist die hohe Energiedichte d h mit kleinen Komponen ten k nnen sehr gro e Leistungen umgesetzt werden Am Anfang erfolgte die Bedienung der hydraulischen Steuerelemente rein manuell Mit der technischen Entwicklung wurde zunehmend die Kombination mit elektrischen bzw elektroni schen Bauelementen vorangetrieben Heute bestehen z B automatisierte Fertigungsanlagen aus einer F lle verketteter komplexer Baugruppen Die Einsatzm glichkeiten der Hydraulik sind sehr vielf ltig Sie reichen vom Mikrobereich ber den Maschinen und Anlagenbau bis zur Luft und Raumfahrt In der Hydraulik wird zur Energie bertragung eine Druckfl ssigkeit verwendet mit der Be wegungen oder Kr fte erzeugt werden Im allgemeinen Maschinenbau wird mit Dr cken bis 350 bar und in Sonderf llen wie z B in der statischen Umformtechnik mit bis zu 5000 bar gearbeitet Diese Information wendet sich an Personen die Instandhaltungsarbeiten an Maschinen und Anlagen mit hydraulischer Ausr stung planen und ausf hren Da bei der Instandhaltung von Maschinen h ufig in Bereiche eingegriffen wird die im nor malen Betrieb der Anlagen nicht zug nglich sind m ssen bei diesen
11. 8 einzusetzen die nach dem Ver schlie en aller Tankentl ftungen ber einen Anschluss mittels spezieller Tankdeckel den Hydrauliktank unter leichten Unterdruck versetzen Abb 8 Vakuumpumpen f r Hydrauliktank in 24V DC bzw 230 V AC Ausf hrung 2 3 2 4 26 Suche nach Leckagestellen Eine Suche nach Leckagestellen an Maschinen ist m glichst bei reduziertem Sys temdruck und mit Schutzausr stung z B Handschuhe Gummi Schutzkleidung Schutzbrille oder Helm mit Visier sowie unter Zuhilfenahme von Hilfsmitteln wie L schpapieren systematisch durchzuf hren Es ist zu beachten dass die an Leckagestellen Risse Spalt unter hohem Druck austretende Druckfl ssigkeit beim Auftreffen auf K rperstellen schwerste Verletzun gen bzw Vergiftungen verursacht Auch die Verwendung von Arbeitsschutzkleidung einschlie lich Schutzhandschuhen bietet keinen vollst ndigen Schutz v Von m glichen Leckagestellen ist in jedem Fall Abstand zu halten Austausch der Druckfl ssigkeit Die verwendete Druckfl ssigkeit muss mit den Vorgaben des Maschinen bzw An lagenherstellers bzw der Komponentenhersteller bereinstimmen Hierbei m ssen die Materialien der eingesetzten Dichtungselemente ber cksichtigt werden Beim Austausch der Druckfl ssigkeit ist darauf zu achten keinerlei Verschmutzung in den Tank oder andere Teile des Hydraulikkreislaufes einzubringen Zur Erzielung der gew nschten Reinheitsklasse muss auch frisch angeli
12. Arbeiten besondere Schutzma nahmen getroffen werden siehe auch Information Instandhalter BGI 577 In dieser Information werden Gef hrdungen und Ma nahmen zu deren Abwendung aufge zeigt sowie Hinweise zur sicheren Durchf hrung von Instandhaltungsarbeiten an hydrauli schen Ausr stungen gegeben Diese Information unterst tzt die Ermittlung und Bewertung von Gef hrdungen sowie die Ableitung von Ma nahmen entsprechend der allgemeinen Tech nischen Regel f r Betriebssicherheit TRBS 1112 Instandhaltung hinsichtlich der speziellen Gef hrdungen bei der Hydraulik Instandhaltung In dieser Information werden Ma nahmen beschrieben die bei Instandhaltungsarbeiten an Maschinen und Anlagen mit hydraulischer Ausr stung zu ber cksichtigen sind Diese Information umfasst neben der Planung und Durchf hrung von Instandhaltungsarbeiten auch die Fehlersuche sowie die Wiederinbetrieb nahme nach erfolgter Instandsetzung 1 1 Instandhaltung von Maschinen Anlagen und Fahrzeuganbauten mit hydraulischer Ausr stung Allgemeines Bei allen Arbeiten an hydraulischen Systemen und Anlagen sind die Hinweise des Maschinen oder Anlagenherstellers hinsichtlich Kenntnissen und Ausbildung sowie Inbetriebnahme und Instandhaltung zu beachten Ersatzteile m ssen den Spezifikationen des Maschinenherstellers entsprechen Dies bedeutet dass alle einzubauenden Teile insbesondere den maximalen Be triebsdr cken entsprechend ausgew hlt werden und f r
13. Herstellerseitige Sp lvorgaben sind zu beachten Einzubauen de Ersatzteile m ssen frei von Verunreinigungen sein Alle vom Instandhalter eingebauten Teile m ssen den Betriebsdr cken und Druck fl ssigkeiten entsprechend ausgew hlt sein Aufgrund der teilweise recht hohen Massen oder der Einbau und der Schwerpunkt lage der Hydraulikkomponenten sind geeignete Hebezeuge und Anschlagmittel f r den Aus und Einbau sowie den Transport vorzusehen K nnen Leitungsanschl sse verwechselt werden sind diese vom Instandhalter vor dem Trennen eindeutig zu kennzeichnen Vorgaben des Herstellers hinsichtlich der Inbetriebnahme nach erfolgter Instandset zung sind unbedingt zu beachten 31 4 2 32 Zentralhydraulik bei Abb 9 Inbetriebnahme Rohrleitungen Unter Druck stehende Verschraubungen von Rohrleitungen d rfen nicht ge ffnet werden Werden Rohrleitungen ausgetauscht sind genormte nahtlos kaltgezogene Pr zisi onsstahlrohre zu verwenden Bei deren Auswahl sind die Anforderungen des Ma schinenherstellers hinsichtlich der Materialeigenschaften Wandst rke Querschnit te und zul ssigen Betriebsdr cke zu beachten siehe St ckliste Einige Hersteller von Verbindungselementen bemessen die Nenndr cke von den Normen abweichend Bauteile gleicher Abmessungen k nnen somit betr chtli che Unterschiede in den Nenndr cken aufweisen hnliche Gewindegr en unter schiedlicher Systeme metrisch z llig d rfen ni
14. S puels 1104 3U91u SEluy Sup lu nz S ldssil 3issni i u Sunuluini l lA nz Haluo suaw Ip ul pi nz Sunyla anes quoipun 11d0 S19A Sunll l3nes uaj nz 1 0015 Jaylyanes 8 asIom la inu 1u lu Suml lSnes ul uyeH xf b l Ke TL ep nz Suml lSnes ul pueJsJlap M 142 402011 qau yuy lu As n lu y niq Bss uyeyaaasnes A A A A A U S E Sunu Lu iq Z 10 OW 4 po dwnd 9 2 uswau lay SUNS 5 y eilloqn snsuos q N S Aw 491831 2550 u dulnd lp ne OW mzq adung qun 1ido si A uasunyumyany uoa Sun ns l g y l ssoip yu s g z yuneyos an JNN E 15 5 Sunjddny E s q lqy s p 1 SAINA jne NOYSISSNPINIG ZT U S E pueJsiop ms un aduung Z so Sun ddn z Zunyleyua3asjse z nwyas aa Sumuohu lg Z HEMEN s lS y Sunjddny 34844214 8 8 1 y issnipioniq L IZIN WISA U A L ua 24s9931 L u dulndi S y l q L SSnE 15ul l L s snsuos 8155 1 Sunyapyany adwnd l sq uluy y9aW 1 l y issnibi 1 l bi H lsq l u A A A A A A A 5 pun YIn q u SunS
15. Schlauchleitungen berlackiert Erl uterung kein Erkennen von Kenn zeichnung und Rissenl Sind Lagerzeiten und Verwendungsdauer berschritten Sind alle Abdeckungen nach der Pr fung wieder montiert Sind gegebenenfalls zus tzliche Ausrei sicherungen vorhanden oder erforderlich v Schlauchleitungen m ssen in regelm igen Abst nden berpr ft werden Die Schlauchleitungen d rfen bei der Pr fung nicht mit den H nden abgetastet werden Beispiele ausgefallener Schlauchleitungen 4 3 6 4 3 7 Abb 16 Hydraulik Fehlerhafte Schlauchleitungen Sofern M ngel hinsichtlich des arbeitssicheren Zustandes einer Schlauchleitung bei der Pr fung festgestellt werden ist diese Schlauchleitung auszutauschen In Abbil dung 16 werden einige ausgefallene Hydraulik Schlauchleitungen gezeigt Schlauch leitungen d rfen nicht repariert werden und d rfen auch nicht aus alten Teilen neu zusammengef gt werden Sofern mehrere Schlauchleitungen gleichzeitig ausgetauscht werden ist sicherzu stellen dass eine Verwechslung der Anschl sse z B durch Kennzeichnung nicht erfolgen kann B v 1 Fehlerhafte Schlauchleitungen sind sofort auszutauschen Verwendungsdauer von Schlauchleitungen Grunds tzlich unterliegen Schl uche und Schlauchleitungen auch bei sachgem Ber Lagerung gem Abschitt 4 6 2 in der BGR 237 und zul ssiger Beanspruchung w hrend des Einsatzes einer nat rlichen Alterung welche die Leistungsf
16. Stillsetzen entspre chend der Anlagenbeschreibung Sind die Einstellwerte aller einstellbaren hydraulischen Bauteile z B Druck begrenzungsventile Drosselventile Druckschalter entsprechend der Vorga ben eingestellt und die Einstellung gesichert Funktionieren alle berwachunsgseinrichtungen der sicherheitsrelevanten Anlagen parameter z B Druck Volumenstrom Temperatur lstand Sind alle Hinweis und Warnschilder sowie Kennzeichnungen an Bauteilen Leitun gen Messstellen Anschluss ffnungen Druckentlastungseinrichtun gen oder dergleichen noch vorhanden und lesbar Wirken alle Druckentlastungs und Absperreinrichtungen einschlie lich de ren Einrichtungen gegen unbefugtes Wiedereinschalten in der vorgesehenen Weise Weisen die eingesetzten Schlauchleitungen keine der in Abs 4 3 5 genann ten M ngel auf Bei festgestellten M ngeln ist nach Abs 4 3 6 zu verfahren Sind die Schutzma nahmen gegen Aufpeitschen und oder Austritt von Druckfl ssigkeit an den relevanten Schlauchleitungen noch vorhanden bzw installiert Wurden die Fristen f r wiederkehrende Pr fungen an den eingesetzten Druckger ten Hydrospeicher eingehalten Gegebenenfalls sind diese vom Betreiber durchzuf hren bzw zu veranlassen Fortsetzung Folgender Pr fumfang wird empfohlen e Wurden die vom Hersteller empfohlenen Wartungsintervalle eingehalten bzw die Verwendungsdauer von Verschlei teilen beachtet e Wurden die empfohlenen Wechs
17. an der Bremsanlage erforderlich oder muss die Maschine einseitig aufgebockt werden ist eine zus tzliche Sicherung durch Unterlegkeile erforderlich Werden Arbeitsmaschinen f r Instandhaltungsarbeiten angehoben sind diese vor Beginn der Arbeiten standsicher mit Abst tzb cken bzw mit Kreuzstapeln aus Boh len oder Kanth lzern zu unterbauen Arbeiten an angehobenen Maschinen oder Einrichtungen die nur durch den maschinen oder fahrzeugeigenen Hydraulikdruck gehalten werden sind unzul ssig Durch das einseitige Anheben einer knickgelenkten Arbeitsmaschine oder durch einen Druckverlust im Hydrauliksystem kann die Lenkung pl tzlich einschlagen Da bei kann die Maschine ihre Standsicherheit verlieren Personen im Nahbereich k n nen eingequetscht werden Sind Arbeiten im Bereich der Knicklenkung erforderlich oder m ssen knickgelenkte Maschinen aufgebockt werden ist zuvor die mechani sche Knickgelenksicherung formschl ssige Feststelleinrichtung zu arretieren Bei Arbeiten an Hydraulikbaggern ist vor Beginn von Instandhaltungsarbeiten der Oberwagen gegen Schwenken zu sichern siehe Abbildung 40 Abb 40 Drehsperre an einem Hydraulikbagger in Sperrstellung 6 4 3 Weiter ist zu ber cksichtigen dass Hydraulikbagger und Lader mit Ge gengewichten ausgestattet sind M ssen schwere Bauteile ausge baut werden kann die Maschine infolge der Schwerpunktverschie bung kippen Arbeitseinrichtungen sind vor Ar beitsbeginn dur
18. beschrieben da die technischen Ursachen f r Fehler sowie die Ma nahmen zur Abstellung sehr vielschichtig sein k nnen Im Anhang 1 Buchstabe A wird ein allgemeiner Fehlersuchbaum f r Hydraulik Komponenten gezeigt Typische Fehler sind z B e Verstopfte Hydraulikfilter e H ngenbleiben von Ventilen durch Verschmutzungen e unerwarteter Anlauf der Maschine infolge Antippen Ausl sen von Positions Endschaltern e Versagen von Ventilen durch Federbruch Die Ursache eines Bauteilausfalls sollte ermittelt werden Hinweise Muss die Hydraulikenergie zur Fehlersuche oder aus anderen Gr nden aufrechterhalten blei ben sind die Vorgaben des Herstellers zu beachten Hinsichtlich der Wiederinbetriebnahme sind weitere Schutzma nahmen zu beachten siehe Abschnitte 5 1 2 und 6 1 9 30 41 Arbeiten an Hydraulikkomponenten Allgemeines Bei Arbeiten an verschiedenen hydraulischen Bauteilen sind zahlreiche sicherheits relevante Aspekte vom Instandhalter zu beachten Auf die Besonderheiten bei be stimmten Maschinen und Anlagen sowie der Mobilhydraulik wird in den Abschnitten 5 und 6 n her eingegangen Grunds tzlich sollten nur vom Hersteller zugelassene Ersatzteile ausgetauscht bzw eingebaut werden Vorgaben und Hinweise des Herstellers zu besonderen Kenntnissen oder Ausbildun gen der Instandhalter sind unbedingt zu beachten Das Hydrauliksystem ist weitestgehend vor von au en eingebrachten Verschmut zungen zu sch tzen
19. die in der Anlage verwen dete Druckfl ssigkeit geeignet sein m ssen Gefahrenhinweise und Sicherheitsma nahmen unter anderem aus dem Sicher heitsdatenblatt der eingesetzten Druckfl ssigkeit sind in einer Betriebsanweisung aufzunehmen und umzusetzen siehe Abschnitt 2 1 Der Umbau von Maschinen und Anlagen kann eine wesentliche nderung im Sin ne des Produktsicherheitsgesetzes darstellen bei der gegebenenfalls zus tzliche Sicherheitsanforderungen zu ber cksichtigen und weitere Ma nahmen zu beach ten sind Daher sollte vor Umbauten R cksprache mit dem Hersteller genommen werden v Der Umbau einer Maschine kann eine erneute Konformit tsbewertung erfordern 1 2 10 Abb 1 Instandhalter bei Wartungsarbeiten Qualifikation der Instandhalter Der Instandhalter muss aufgrund seiner Ausbildung Berufserfahrung und T tigkeit mit dem Aufbau von hydraulischen Komponenten und Anlagen vertraut sein Er soll te eine abgeschlossene Berufsausbildung haben z B als e ndustriemechaniker e Mechatroniker e Anlagenmechaniker KFZ Mechaniker e Landmaschinenmechaniker oder e Weiterbildung zur Hydraulikfachkraft Weiterhin muss der Instandhalter ber die auftretenden Gef hrdungen und die sich hieraus ergebenden Schutzma nahmen unterwiesen sein Grunds tzliche Pflich ten der Besch ftigten ergeben sich auch aufgrund der Unfallverh tungsvorschrift Grunds tze der Pr vention BGV GUV V A1 siehe Anhang
20. e Oberfl chen von Bauteilen e L rm Die Arbeiten d rfen nur von ausgebildeten und erfahrenen Instandhaltern durch gef hrt werden Bei der Durchf hrung dieser Arbeiten sind entsprechenden tech nischen und pers nlichen Schutzma nahmen zu treffen wie Sicherheit durch Abstand Abdeckungen Geh rschutz und gegebenenfalls weitere pers nliche Schutzausr stungen 65 6 1 10 6 2 6 2 1 66 Wiederinbetriebnahme Nach Abschluss der Instandhaltungsarbeiten einschlie lich der betriebsbereiten Bef llung und Entl ftung der hydraulischen Anlage sind die Fahr und Arbeitsfunkti onen einzeln wenn m glich mit geringer Geschwindigkeit und ohne Last zu testen Dies sollte entweder hinter Abschirmungen oder aus sicherer Entfernung erfolgen Folgende Vorgehensweise wird f r die Funktionspr fung der Hydraulik empfohlen 1 berpr fen aller Ventilfunktionen auf korrekten Richtungssinn und Abschaltfunk tion Neutralstellung 2 Ausf hren gr erer Fahrwege von Zylindern bzw Schwenkbereiche von Motoren Bei der Funktionspr fung der Hydraulik hat der Maschinenbediener darauf zu ach ten dass sich keine Person im Gefahrenbereich aufh lt F r weitere Hinweise siehe Abschnitt 5 1 2 Ersatzteile Vorgaben bzw Freigaben des Herstellers z B zu Hydraulikersatzteilen Schlauch leitungen Materialspezifikationen Druckfl ssigkeiten und dergleichen sind einzuhalten v Die Betriebsanleitung einschlie lich Wartungs
21. hne aus ger stet sein siehe Information Arbeitsplattformen an Hydraulikbaggern und La dern siehe BGI 872 Das Arbeiten darf nicht von einer angehobenen Arbeitsaus r stung z B Schaufel oder Gabelzinken Palette aus erfolgen Druckentlasten Vor Beginn der Arbeiten ist der Druck im Hydrauliksystem abzubauen Dabei ist nach Herstellerangaben vorzugehen Druckspeicher werden bei Arbeitsmaschinen blicherweise in der Lenk Brems und oder in der Vorsteuerhydraulik sowie bei Ladern Lademaschinen im Arbeitshy draulikkreis als Schwingungsd mpfungssystem verwendet Sie m ssen vor Beginn der Arbeiten fl ssigkeitsseitig druckentlastet werden Anmerkung Ist der Druckspeicher der Vorsteuerhydraulik bereits drucklos kann die Arbeitsaus r stung gegebenenfalls nurnoch durch manuelle Notablasseinrichtung von Hand z B per Lasthalteventil am Ausleger eines Hydraulikbaggers abgesenkt werden v Vor der Wiederinbetriebnahme sind Lasthalteventile nach Herstellerangaben vvieder einzustellenl Der Hydrauliktank an Arbeitsmaschinen kann betriebsbedingt unter berdruck ste hen Vor Beginn der Arbeiten an der Hydraulik ist der Tank zu entspannen 6 4 5 6 5 6 5 1 Ausbau von Bauteilen Bei Montagearbeiten an Hydraulikkomponenten ist gegebenfalls der Einsatz von He bezeugen erforderlich Auf der Baustelle werden diese Arbeiten oftmals unter Zuhil fenahme anderer Erdbaumaschinen ausgef hrt Es ist darauf zu achten dass diese
22. l FAIRE TOMBER AO BAR LA PRESSION AVANT TOUT DEMONTAGE 1 Druckspeicheranlage Beispielsweise f hren Magnete f r 24 Volt Betrieb die Schaltfunktionen bei 12 Volt Betrieb nicht sicher aus Beim Einbau von Ersatzventilen fremder Hersteller sind die elektrischen Anschluss belegungen der Verbindungsstecker zu beachten Diese sind dem zugeh rigem Ventil Datenblatt zu entnehmen Druckspeicheranlagen Druckspeicher sind Ger te f r die der Hersteller spezielle sicherheitstechnische Vorgaben zu erf llen hat Dar ber hinaus sind vom Betreiber von Arbeitsmitteln die Vorgaben f r Pr fungen nach der Betriebssicherheitsverordnung zu beachten siehe Abschnitt 7 Da das Instandhalten und das Bef llen von Druckspeichern mit Gas das Messen von Dr cken und das Pr fen nach erfolgter Instandhaltung besondere Kenntnisse erfordert d rfen Arbeiten an Druckspeicheranlagen nur von hierf r speziell geschul ten Instandhaltern oder vom Hersteller durchgef hrt werden Die Vorgaben des Her stellers in der Betriebsanleitung sind zwingend zu beachten Vor Arbeiten an Druckspeicheranlagen ist neben der Systemhydraulik auch der Druck im Speicher abzubauen Dies geschieht entweder automatisch oder ber eine manuelle Druckentlastung am Speichersicherheitsblock Mittels einer Druckanzei geeinrichtung z B Manometer ist zu berpr fen ob die Druckentlastung gewirkt hat Es ist zu beachten dass der Druckspeicher dennoch gasseitig unter hohem Druck
23. n qio oyvy l po l pul1 z 8 86 86 bi l p 1 p0 NJaJsaSula Zupalu nz 1055119 8155 1 Zunjlajss ue ysung ul y20y nz yuanyeyasnz 9 55 20 G ss nu qloy inin S ml n is sipil q l lA nz Yaluo suau g Z H bi olq gaulqy y juwapjlsgqeluag s N ip nz r pe 3s3unyum pue si pius3unuons i 5 1u lpun 1 lu lu s Sunq Jayoynz iz uayao qad y ydos an Sum lSnes N alauul ayoy nz E salyas aAa 181 ydojs an ul bi gla yDsIaAuaypejyne Z 121101 251 Z S BM A E INYANA E nz ydoys an leyy nes Z uass yas an JeuseW 2 2 G PS 8 Inu 2 qe 1214 Joyeyas a te H plussun y lu Sunyaj nes l uyeH 0 2 L d sopy nip 8 2 Zu ep Sunil s115u2S aydsjey L nz y nipsq ln g L U ll 3s 2 7 L nz Suml l3nes ul pue1S piM 14 401011 q luy lhu As n s lhu yon q Suml pioniq SSIU BUH ASnES A A A A A yasje Sunuouu lq Z 10 ua yeja3ue OW E 9 1u21U 1 3SE BEI n s 8ul yasjej az ayey nuq uawau loy Suns 2 0110 snsuos s g2 Japanajeu n y3is
24. u Abb 37 Sicherungsst tze an einem hydraulisch angehobenen Fahrzeugaufbau 69 6 3 2 6 3 3 6 3 4 70 Fahrzeughauptpumpen Fahrzeughauptpumpen haben hohe Massen und lassen sich mit einem Hebezeug leichter ausbauen Unterflur eingebaute Pumpen lassen sich mittels Anschlagmitteln unter dem Fahr zeug auf dem Hallenboden Hubwagen oder Grubenabdeckung ablegen siehe Ab bildung 39 Die Belastbarkeit der Grubenabdeckung muss gew hrleistet sein Abb 39 Fahrzeughaupt pumpe an einem Lastanschlagmittel Druckspeicher und Schlauchleitungen sch tzen Sofern w hrend der Instandhaltungsarbeiten die Gefahr der mechanischen Besch digungen an eingebauten Druckspeichern oder Hydraulik Schlauchleitungen be steht sind diese f r die Dauer der Instandhaltungsarbeiten zu demontieren oder abzuschirmen Austausch von Zylindern Beim Ausbau der Hydraulikzylinder d rfen keine u eren Kr fte an den Aufnahme punkten kolbenstangen und zylinderbodenseitig vorhanden sein Die Ausleger sind deshalb komplett abzust tzen oder auf dem Boden abzulegen 6 3 5 6 4 6 4 1 6 4 2 Hydraulik Zylinder k nnen auch bei abgesenkter Last unter Druck stehen Dieser Druck ist z B ber die entsprechenden R ckschlagventile Sperrbl cke boden und stangenseitig oder durch vorsichtiges L sen der Verschraubungen vor der Demonta ge zu entlasten Es ist sinnvoll die f r den Einbau bestimmten neuen Zylinder bereits vorher mit Dru
25. BGI GUV I 8620 Normen Bezugsquelle Beuth Verlag GmbH Burggrafenstra e 6 10787 Berlin DIN EN ISO 4413 Fluidtechnik Allgemeine Regeln und sicherheitstechnische Anforderun gen an Hydraulikanlagen und deren Bauteile 103 Sonstige Schriften Bezugsquelle Fachbereich Holz und Metall Postfach 3780 55027 Mainz Fachausschuss Informationsblatt 015 Pr fen und Auswechseln von Hydraulik Schlauchlei tungen Fachausschuss Maschinenbau Fertigungssysteme Stahlbau Bezugsquelle Bosch Rexroth AG Postfach 300240 70442 Stuttgart Allgemeine Betriebsanleitung 0 1 von Bosch Ausgabe 1 0 Literaturhinweise Bezugsquelle Fachbereich Holz und Metall Postfach 3780 55027 Mainz Fachausschuss Informationsblatt 046 Hydropneumatische Druckspeicher von 11 2010 Abbildungsnachweis Die Abbildungen und Graphiken in dieser Information wurden freundlicherweise zur Verf gung gestellt von den Mitgliedern des Expertenkreis Hydraulik u Pneumatik der UVT im The menfeld des Fachbereich Holz und Metall Sachgebiet Einwirkungen und Medien Themen feld Hydraulik und Pneumatik Wilhelm Theodor R mheld Stra e 15 55130 Mainz F r Fragen Fragen zur BGI GUV I 5100 beantwortet Fachreferent Reinfried Stollewerk Tel 0221 56787 15077 r stollewerk bghm de 104 105 Berufsgenossenschaft Holz und Metall Wilhelm Theodor R mheld Stra e 15 55130 Mainz Kostenfreie Servicehotline 0800 9990080 0 E Mail servicehotline bghm de
26. Komponenten z B durch zu hohe Betriebsdr cke oder Druckspitzen Materialerm dung falsch ausgew hlte Bauteile 13 14 Abb 2 Geborstene Hydraulik Schlauchleitung Hierzu z hlt auch das Umschlagen Peitschen einer an einem Ende abgerissenen Hydraulik Schlauchleitung Beim Kontakt mit Druckfl ssigkeiten k nnen hautgef hrdende Wirkungen auftreten siehe Abschnitt 2 D mpfe von Druckfl ssigkeiten k nnen beim Einatmen Atem wegsreizungen verursachen L rm wird nicht nur vom Pumpenaggregat verursacht auch der Betrieb von Maschi nen kann bei Fehlersuche Probebetrieb usw einen erheblichen Schallpegel erzeu gen Daher hat der Hydraulik Instandhalter bei gesundheitssch digender L rmemis sion Geh rschutz zu benutzen Je nach Instandhaltungsarbeit k nnen eine oder mehrere Gef hrdungen gleichzeitig auftreten Dementsprechend m ssen mehrere Schutzma nahmen zur Anwendung kommen Die wichtigsten Schutzma nahmen werden in den einzelnen Abschnitten dieser Information erl utert Bei Bedarf wird auf andere vorhandene Informations schriften verwiesen Hinweis Sollte die Gef hrdungsbeurteilung von Instandhaltungsarbeiten eine Explosionsge f hrdung identifizieren ist die Technische Regel f r Betriebssicherheit TRBS 1112 Teil 1 Explosionsgef hrdungen bei und durch Instandhaltungsarbeiten Beurtei lung und Schutzma nahmen anzuwenden 1 4 1 5 Elektrische Gef hrdungen Bei Arbeiten an elektrisch
27. Ma schine konkrete Vorgaben hierzu sind diese zu beachten Weitere Hinweise zu bef higten Personen fr her Sachkundiger Pr fungen und Pr fintervallen siehe Abschnitt 7 Diese Pr fungen sind in einem Pr fprotokoll z B bei der Pr fung der Maschine mit Datum zu dokumentieren siehe auch TRBS 1201 Schlauchleitungen in nat rlicher Lage an einem Pr fstand 41 42 Pr fkriterien sind Leckagen an Schlauch Schlauchleitung oder Armatur Herauswandern des Schlauches aus der Armatur Besch digung oder Deformation der Armatur welche die Funktion und Festigkeit der Armatur oder der Verbindung Schlauch Armatur mindert Besch digungen der Au enschicht bis zur Einlage Scheuerstellen Schnitte Risse Verspr dung der Au enschicht Rissbildung des Schlauchmaterials Verformungen die der nat rlichen Form der Schlauchleitung nicht entsprechen im drucklosen oder im druckbeaufschlagten Zustand oder bei Biegung z B Schichtentrennung Blasenbildung Quetschstellen Knickstellen Korrosion der Armatur die die Funktion und Festigkeit mindert Ist nach wie vor eine freie Bewegung der Schlauchleitungen gew hrleistet oder sind gegebenenfalls durch den Anbau von neuen Anlagenteilen oder Aggregaten Quetsch Scher oder Scheuerstellen entstanden Ist sichergestellt dass die Schlauchleitungen nicht in Verkehrswege hineinragen auch wenn die mit Schlauchleitungen angekoppelten Aggregate in Endlage gefah ren werden Wurden
28. RGS 150 Hautresorbierbare Gefahrstoffe TRGS 555 Betriebsanweisung und Unterweisung nach 820 GefStoffV Vorschriften Regeln und Informationen f r die Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit Bezugsquelle Bei Ihrem zust ndigen Unfallversicherungstr ger und unter www dguv de publikationen Unfallverh tungsvorschriften Grunds tze der Pr vention BGV GUV V A Elektrische Anlagen und Betriebsmittel BGV GUV V A3 Krane BGV GUV V D6 102 Winden Hub und Zugger te BGV GUV V D8 Flurf rderzeuge BGV GUV V D27 Fahrzeuge BGV GUV V D29 Leitern und Tritte BGV GUV V D36 Regeln Beh lter Silos und enge R ume BGR GUV R 117 1 Umgang mit beweglichen Stra enbaumaschinen BGR 118 Umgang mit Hydraulikfl ssigkeiten BGR 137 Luftfahrzeug Instandhaltung BGR 142 Fahrzeug Instandhaltung BGR GUV R 157 Hochziehbare Personenaufnahmemittel BGR GUV R 159 Benutzung von Schutzkleidung BGR GUV R189 Einsatz von pers nlichen Schutzausr stungen gegen Absturz BGR GUV R 198 Hydraulik Schlauchleitungen BGR 237 Betreiben von Arbeitsmitteln BGR GUV R 500 Informationen Arbeiten in engen R umen BGI 534 Instandhalter BGI 577 Handlungsanleitung f r die Auswahl und den Betrieb von Arbeitsplattformen an Hydraulik baggern und Ladern BGI 872 Allgemeine Pr ventionsleitlinie Hautschutz
29. W Berufsgenossenschaft Holz und Metall BGI GUV I 5100 Information Sicherheit bei der Hydraulik Instandhaltung Januar 2014 Impressum Herausgeber Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung e V DGUV Mittelstra e 51 10117 Berlin Tel 030 288763800 Fax 030 288763808 E Mail info dguv de Internet www dguv de Sachgebiet Einwirkungen und Medien Fachbereich Holz und Metall der DGUV E Mail fb holzundmetall bghm de Layout amp Gestaltung Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung e V DGUV Medienproduktion Ausgabe Januar 2014 BGI GUV I 5100 zu beziehen bei Ihrem zust ndigen Unfallversicherungstr ger oder unter www dguv de publikationen Sicherheit bei der Hydraulik Instandhaltung BGI GUV I 5100 Januar 2014 Inhaltsverzeichnis Vorbemerkung 1 Instandhaltung von Maschinen Anlagen und Fahrzeuganbauten mit hydraulischer Ausr stung 1 1 Allgemeines 1 2 Qualifikation der Instandhalter 1 3 Gef hrdungen bei Arbeiten an der Hydraulik 1 4 Elektrische Gef hrdungen 1 5 Planung der Arbeiten Umgang mit Druckfl ssigkeit 2 1 Hautschutz 211 Arbeitskleidung 2 1 2 Hautmittel 2 1 3 Anwendung der Hautmittel 2 2 Auslaufende Druckfl ssigkeit 2 3 Suche nach Leckagestellen 2 4 Austausch der Druckfl ssigkeit Fehlersuche Arbeiten an Hydraulikkomponenten 4 1 Allgemeines 4 2 Rohrleitungen 4 3 Schlauchleitungen 4 3 1 Allgemeines 4 3 2 Auswahl von Schlauch Armatur und Schlauchlei
30. a e 58 5 3 Arbeiten an hydraulischen Pressen Pressen werden gem der europ ischen Maschinen Richtlinie als besonders ge f hrliche Maschinen eingestuft Somit haben die Pressenhersteller die Maschinen mit aufw ndiger Sicherheitstechnik auszur sten Auf Grund dieser aufwendigen Sicherheitstechnik haben sich Hydraulik Instandhalter vor Beginn von Instandhal tungsarbeiten ber die Besonderheiten dieser Maschinen umfassend informieren Vor Beginn der Instandhaltungsarbeiten ist der Antrieb auszuschalten und eine vor handene Ausschalteinrichtung zu bet tigen Bei Arbeiten an hydraulischen Pressen unterhalb einer hochgehaltenen Last z B Obervverkzeug ist zun chst die Einrichtung gegen Absinken des St els in die Schutz stellung zu bringen Diese ist an Pressen mit einer Pressentischtiefe von mehr als 800 mm und einer Hubh he von mehr als 500 mm in der Regel eingebaut Falls keine Ein richtung an der Presse vorhanden ist ist eine Abst tzung siehe Abbildung 28 einzu setzen welche bei abgeschaltetem Antrieb auftretende Kr fte aufnehmen kann Hinweise hierzu enth lt auch Abschnitt Nr 3 6 des Kapitels 2 3 Pressen der Metall be und verarbeitung der Regel Betreiben von Arbeitsmitteln BGR GUV R 500 Abb 28 Eingesetzte Abst tzung an einer hydraulischen Presse 59 60 Eingelegte Wartungsst tze an hydraulischer Arbeiten an hydraulischen Scheren Hubarbeitsb hnen Ortsfeste und mo
31. arblich unterschiedliche Hautschutzpl ne erarbeitet Der in Abbil dung 6 dargestellte gelbe Hautschutzplan nennt eine Auswahl geeigneter Haut schutzmittel Hautreinigungsmittel und Hautpflegemittel zur Anwendung bei Kon takt zu nicht wassermischbaren Arbeitsstoffen 2 1 3 Grunds tzlich sollte neben dem passenden Hautschutzmittel eine m glichst scho nende Hautreinigung sowie nach der Arbeit eine ausreichende Versorgung der Haut insbesondere mit Fett und Feuchtigkeit angestrebt werden Die m glichst konse quente Anwendung geeigneter Hautschutzmittel oder Schutzhandschuhe vermin dert bzw verhindert die Verschmutzung der Haut und erlaubt dadurch die Verwen dung schonenderer Hautreinigungsmittel Hautschutz und Hygieneplan Instandhaltung Hautmittel f r Handschuhe Hautschutz Hautreinigung Hautpflege Produkte entnommen aus BGI 658 Hautschutz in Metallbetrieben Stand 11 2008 Die Liste erhebt keinen Anspruch auf Vollst ndigkeit Abb 6 Hautschutzplan Anvvendung der Hautmittel Hautmittel k nnen nur dann den gevv nschten Erfolg erzielen vvenn alle drei Haut mittel Hautschutz Hautreinigungs und Hautpflegemittel e regelm ig t glich vor Arbeitsbeginn vor und nach Pausen und nach der Arbeit und e richtig siehe Herstellerangabe verwendet werden 23 2 2 Auslaufende Druckfl ssigkeit Das Auslaufen von Druckfl ssigkeit ist zu verhindern da ver lte Arbeits
32. bile hydraulische Scheren Hubarbeitsb hnen Hubtische und Hebeb hnen sind mit Wartungsst tzen ausger stet Bei Arbeiten an der Hydraulik die nicht mit vollst ndig abgesenkter Plattform durchgef hrt werden k nnen ist die Wartungsst tze siehe Abbildung 29 einzulegen Diese ist konstruktiv so ausgelegt dass sie die Gewichtskr fte der Bauteile sicher aufnehmen kann und dabei gegen Wegrutschen gesichert ist Dadurch werden Improvisationen z B mit Kanth lzern oder dergleichen vermieden Beim Einlegen und beim Entfernen der Wartungsst tze ist sicherzustellen dass die angehobene Arbeitsb hne sicher hydraulisch oder mit geeigneten Lastaufnahme mitteln gehalten wird Abb 29 Scheren Hubarbeitsb hne 6 Arbeiten an der Mobilhydraulik Neben den allgemeinen Sicherheitshinweisen zur Instandhaltung und zum Umgang mit den Hydraulikkomponenten siehe Abschnitt 4 sind die nachfolgenden Abschnitte zus tzlich zu den Herstellervorgaben in der Betriebsanleitung einschlie lich Wartungs und Instandhal tungsanleitung bei der Instandhaltung der Mobilhydraulik zu beachten 6 1 6 1 1 Allgemeines Bei mobilen hydraulischen Arbeitsmitteln sind zus tzlich zu den bei der Hydraulik station rer Anlagen bereits beschriebenen Hinweisen siehe Abschnitt 5 1 weitere Aspekte zu beachten Instandhaltungsarbeiten werden h ufig au erhalb von Werk statten z B bei selbstfahrenden Arbeitsmaschinen im Baustelleneinsatz oder im Gel nde
33. bschnitt 4 1 2 der BGR 237 Sofern die Einbindung selbst vorgenommen wird d rfen hierf r nur vom Arma turenhersteller zugelassene Ger te und Vorrichtungen verwendet werden siehe Abbildung 14 Eine sichere Schlaucheinbindung setzt dar ber hinaus detaillierte Kenntnisse ber das Einbindungsverfahren die Ger te und Bauteile voraus Eine Einbindung ohne diese Kenntnisse und Vorrichtungen ist fahrl ssig und sicherheits technisch unzul ssig Das so genannte improvisierte Zusammenschustern von Schlauchleitungen am Schraubstock ist fahrl ssig 4 3 4 Vorrichtung zum Verpressen von Schlaucharmaturen Abb 14 v Merke Schlauchleitungen sollten nur fertig konfektioniert vomSchlauchleitungsher steller gekauft werden Einbau der Schlauchleitungen Um die Funktionsf higkeit von Schlauchleitungen sicherzustellen und deren Ver wendungsdauer nicht durch zus tzliche Beanspruchungen zu verk rzen ist folgen des zu beachten 1 Schlauchleitungen sind so einzubauen dass ihre nat rliche Lage und Bewe gung nicht behindert wird Scheuerstellen sind zu vermeiden siehe auch Abbildung 15 2 Schlauchleitungen d rfen beim Betrieb durch u ere Einwirkung nicht auf Zug Torsion und Stauchung beansprucht werden 3 Der kleinste vom Hersteller angegebene Biegeradius des Schlauches darf nicht unterschritten werden 4 Schlauchleitungen sind nach M glichkeit gegen Besch digungen durch von au en auftretende mechanisc
34. ch Absetzen auf den Boden Abst tzen oder gleich wertige Ma nahmen gegen Bewe gung zu sichern M ssen Arbei ten unterhalb der angehobenen Arbeitseinrichtung ausgef hrt werden ist diese durch die daf r vorgesehen formschl ssigen Ab st tzeinrichtungen gegen Absinken zu sichern siehe Abbildung 41 Sind derartige Sicherungen nicht vorhanden ist das entsprechende Bauteil mit Unterstellb cken mit ausreichender Tragf higkeit oder dergleichen abzust tzen Das Sta peln von Baumaterialien ist dazu nicht geeignet da sie bei sto ar tiger Beanspruchung w hrend der Bauteilmontage ihre Standsicher heit verlieren k nnen Hochgelegene Arbeitspl tze Abb 41 St tzeinrichtung in Position an einer Erdbaumaschine Standfl chen f r Wartungs und Instandhaltungsarbeiten m ssen sicher erreicht werden k nnen Besteht Absturzgefahr sind geeignete Schutzeinrichtungen zu ver wenden Hydraulikbauteile d rfen nicht als Steighilfe oder Befestigungspunkt f r Schutzeinrichtungen gegen Absturz verwendet werden 73 6 4 4 74 Teile der Arbeitsmaschine d rfen nur dann als Arbeitsplatz oder Zugang verwendet werden wenn diese vom Hersteller daf r vorgesehen sowie tragf hig und rutschfest sind Werden Montagearbeiten von anderen vor Ort vorhandenen Arbeitsmaschinen oder Flurf rderzeugen aus durchgef hrt m ssen diese daf r zugelassen und mit einer zul ssigen Personenaufnahmevorrichtung z B Arbeitsplattform oder b
35. cht verwechselt werden v Bei Beschaffung von Ersatzteilen ist zu beachten dass Bauteile gleicher Abmessungen unterschiedliche Nenndr cke und Gewindeformen haben k nnen Werden Rohrleitungen im Rahmen der Instandhaltungsarbeiten neu verlegt sind diese ausreichend mittels Leitungshalterungen zu befestigen Folgende Abst nde werden empfohlen Leitungsaufsen durchmesser bis10mm ber 10 mm bis 25mm ber 25 mm bis 50mm ber50 mm Empfohlener Befestigungsabstand zwischen zwei Leitungshalterungen nach DIN EN ISO 4413 von einer Leitungsverbindung 0 05 Meter 0 10 Meter 0 15 Meter 0 20 Meter zwischen zwei Halterungen bei einer geraden Leitung 0 6 Meter 0 9 Meter 1 2 Meter 1 5 Meter von einem Bogen 0 1 Meter 0 2 Meter 0 3 Meter 0 4 Meter Dabei ist darauf zu achten dass die Rohrleitung nicht besch digt wird z B ist ein Befestigen durch Schwei en unzul ssig An Rohrleitungen d rfen keine anderen Bauteile befestigt werden Das Biegen der Rohrb gen hat unter Beachtung der Angaben z B Biegeradien auf entsprechenden Vorrichtungen z B Rohrbiegemaschine zu erfolgen Die Rohre d rfen beim Biegen nicht geknickt werden Warmbehandelte Rohre m ssen gerei nigt und entzundert werden Vor dem Einbau sind Rohrleitungsteile stets zu entgraten zu s ubern und entspre chend den Vorschriften der Verschraubungslieferanten zu montieren VViedergegeben mit Erlaub
36. ckfl ssigkeit zu bef llen und zu entl ften siehe Abschnitt 4 4 Leitungen pr fen Bei j hrlichen Fahrzeugpr fungen nach 8 57 der Unfallverh tungsvorschrift Fahr zeuge BGV D 29 oder Pr fungen der An oder Aufbauten sind auch die Hydraulik Schlauchleitungen zu betrachten s Abschnitt 4 3 5 Arbeiten an Erdbaumaschinen und sonstigen selbstfahrenden Arbeitsmaschinen Allgemeines Die einzelnen Bauteile der Arbeitseinrichtungen und des Fahrwerks von Erdbauma schinen sowie sonstigen selbstfahrenden Arbeitsmaschinen k nnen hohe Eigenge wichte aufweisen Neben anstehendem ldruck kommen h ufig Druckspeicher zum Einsatz die ein besonderes Gefahrenpotential in sich bergen siehe Abschnitt 4 7 Erdbaumaschinen werden h ufig im unwegsamen Gel nde oder auf der Baustelle repariert gewartet oder instand gesetzt Besondere Gefahren ergeben sich durch pl tzliche Lage nderung der Maschine oder deren Bauteile sowie durch ein Absturzrisiko beim Aufenthalt aufhoch gelegenen Teilen von Arbeitsmaschinen w hrend der Durchf hrung von Instandhaltungsarbei ten siehe Abschnitt 6 4 3 Sichern von Maschinen und Maschinenteilen gegen Bewegungen Vor Beginn von Instandhaltungsarbeiten ist die Maschine in ebenes Gel nde mit festem Untergrund zu verfahren und gegen Wegrollen zu sichern Die Arbeitsausr s tung ist abzusenken 71 72 K nnen die Instandhaltungsarbeiten nicht auf ebenem Gel nde ausgef hrt werden sind Arbeiten
37. derheiten wie in den Abschnit ten 6 5 2 bis 6 5 5 beschrieben zu beachten Abb 42 Bordkran auf einem Schubboot 6 5 2 Lagednderung des Schiffes Schwimmende Schiffe sind immer in Bewegung Durch Sog und Wellenschlag vor beifahrender Schiffe Wind und Seegang auch in k stennahen Gew ssern wird auch bei an Hafenanlagen liegenden Schiffen ein seitliches Neigen um mehrere Winkelgrade hervorgerufen Beim Laden und L schen von Frachtschiffen ndert sich die Schwimmlage um die L ngs und die Querachse stetig 76 6 5 3 Quetschgefahren an einer Ruderanlage Die Schiffsbewegungen k nnen zu unbeabsichtigten Bewegungen ungesicherter Schiffs und Maschinenteile f hren Daher ist eine vorausschauende Planung von Instandhaltungsarbeiten auf Schiffen erforderlich v Alle Arbeiten sind mit dem Schiffsf hrer abzusprechenl Ungesicherte hydraulische Antriebe auf Schiffen Bei hydraulischen Anlagen des Fahrbetriebes z B Ruderanlagen werden hohe An forderungen an die Verf gbarkeit und die Betriebssicherheit der Anlagen gestellt Im Wirkungsbereich dieser Anlagen des Fahrbetriebes sind Schutzeinrichtungen die zu selbstt tigem Abschalten der Ruderanlage f hren w rden verkehrsrecht lich nicht zugelassen siehe Abbildung 43 Technische Schutzmassnahmen wie trennende Schutzeinrichtungen sind nicht berall m glich Dadurch besteht die Gefahr des Zutritts in Arbeits und Verkehrsbereiche in denen Hydraulikbauteile ungesch tzt ve
38. eferte Druckfl ssigkeit gefiltert werden 3 Fehlersuche Selbstverst ndlich ist eine vorbeugende Wartung und Instandhaltung insbesondere die re gelm ige Kontrolle der lreinheit die beste Methode um Fehler und St rungen bereits im Vorfeld zu minimieren Trotzdem k nnen beim Betrieb einer hydraulischen Anlage oder Ma schine St rungen und Fehler auftreten die den allgemeinen Funktionsablauf aber auch die Sicherheit der hydraulischen Anlage oder Maschinen beeintr chtigen Neben der Beeintr chtigung der Produktqualit t k nnen hierdurch Gef hrdungen entstehen siehe Abschnitt 1 3 durch welche ein sicheres Arbeiten mit der Maschine nicht mehr ge vvahrleistet ist Es ist daher wichtig dass der Maschinenbediener alle auftretenden St rungen und Fehler unmittelbar an den Vorgesetzten oder die Instandhaltungsabteilung mitteilt Durch diese Per sonen ist zu entscheiden ob mit der Maschine weitergearbeitet werden kann oder ob eine Reparatur unmittelbar durchgef hrt werden muss W mere Fehler in hydraulischen Maschinen oder Anlagen sind unmittelbar an den Vorgesetz ten zu melden Vor Beginn der Fehlersuche ist der Arbeitsablauf festzulegen Dieser umfasst neben der Pla nung der eigentlichen Fehlersuche auch die Ma nahmen zur Sicherung des Arbeitsbereiches d h des Gefahr und Wirkbereiches sowie die erforderlichen Schutzeinrichtungen W mere OOOO O Fehlersuche und Reparatur d rfen nur von hierf r ausgebildeten Personen du
39. eile in berein stimmung mit dem Hydraulikplan gekennzeichnet Sind die Hydraulikventile welche als Einrichtung zur Befreiung von Per sonen genutzt werden in bereinstimmung mit der Betriebsanleitung gekennzeichnet Sind berwachungseinrichtungen f r alle sicherheitsrelevanten Anlagen parameter z B Druck Volumenstrom Temperatur lstand installiert und einzusehen Sind alle Stellteile zweckm ig gekennzeichnet und sicher schnell und eindeu tig zu bedienen besonders bei manuell gesteuerten Anlagen Sind die Einstellwerte an allen einstellbaren hydraulischen Bauteilen z B Druckbegrenzungsventile Drosselventile Druckschalter in bereinstimmung mit dem Hydraulikplan gekennzeichnet Sind alle Warnschilder insbesondere f r Hydrospeicher und anderweitig ge speicherte Energie vorhanden Sind alle Rohrleitungen gem Hydraulikplan und st ckliste ausgew hlt und installiert und gem Abs 4 2 eingebaut Sind alle Schlauchleitungen gem Hydraulikplan und st ckliste ausgew hlt installiert gekennzeichnet und gem Abs 4 3 4 eingebaut Sind Schlauchleitungen nicht in Leitungsbereichen mit erh hten Anforderun gen z B Hochhalten einer Last eingesetzt 93 Fortsetzung Folgender Pr fumfang wird empfohlen erf llt st an Schlauchleitungen wenn erforderlich ein wirksamer Schutz gegen Auf peitschen und oder Austritt von Druckfl ssigkeit vorhanden e Sind alle Sicherheitseinrichtu
40. elintervalle f r die Druckfl ssigkeit sowie f r die Ma nahmen zur Aufrechterhaltung der Reinheitsklasse beachtet Bei nderungen an der Maschine und in der hydraulischen Anlage Steue rung und Ausr stung sowie nach gr eren Instandsetzungsarbeiten insbe sondere wenn diese mit Neuverrohrung verbunden sind muss der Pr fum fang wie f r Neuanlagen gem Abs 7 2 sinnvoll erweitert werden wie z B Aufbau und Funktion der hydraulischen Steuerung Druckst e Druckverst rkungen Druckpr fung Maximale Anlagentemperatur und Ger uschpegel Energieversorgung Ein und Ausschalten Reduzierung Ausfall und Wiederkehr Auswahl und Einbau von zus tzlichen bzw neu installierten Rohr und Schlauchleitungen e Wurden alle nderungen erfasst und sind diese in die Dokumentation der Maschine eingeflossen 99 Anhang 1 F Mitwirkung von Besch ftigten Aus der Unfallverh tungsvorschrift Grunds tze der Pr vention BGV A1 Allgemeine Unterst tzungspflichten und Verhalten 815 1 Die Versicherten sind verpflichtet nach ihren M glichkeiten sowie gem der Unter weisung und Weisung des Unternehmers f r ihre Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit sowie f r Sicherheit und Gesundheitsschutz derjenigen zu sorgen die von ihren Handlungen oder Unterlassungen betroffen sind Die Versicherten haben die Ma nahmen zur Verh tung von Arbeitsunf llen Berufskrankheiten und arbeitsbedingten Gesundheitsge
41. en 6 3 1 Allgemeines 6 3 2 Fahrzeughauptpumpen 6 3 3 Druckspeicher und Schlauchleitungen sch tzen 6 3 4 Austausch von Zylindern 6 3 5 Leitungen pr fen 6 4 Arbeiten an Erdbaumaschinen und sonstigen selbstfahrenden Arbeitsma schinen 6 4 1 Allgemeines 6 4 2 Sichern von Maschinen und Maschinenteilen gegen Bewegungen Seite 63 63 64 64 65 65 66 66 66 66 67 67 68 68 69 69 70 70 70 71 71 71 71 Seite 6 4 3 Hochgelegene Arbeitspl tze 73 6 4 4 Druckentlasten 74 6 4 5 Ausbau von Bauteilen 75 6 5 Arbeiten an Wasserfahrzeugen 75 6 5 1 Allgemeines 75 6 5 2 Lage nderung des Schiffes 76 6 5 3 Ungesicherte hydraulische Antriebe auf Schiffen 77 6 5 4 Beengte Einbauverh ltnisse 78 6 5 5 Redundanz wichtiger Fahrbetriebssysteme 78 7 Erforderliche Pr fungen 79 71 Allgemeines 79 7 2 Pr fung auf ordnungsgem e Montage und sichere Funktion 79 7 3 Pr fung auf sichere Bereitstellung und Benutzung 80 7 4 Rechtsgrundlagen f r die Pr fungen 80 8 Erste Hilfe 81 Anhang 1 A N T 83 B een 91 C Pr fumfang Siehtpr fung u a sninn donent ooun k Enone NNa E TASEEN 93 D Pr fumfang 95 Pr fumfang Sichere Bereitstellung und Benutzung 97 F Mitwirkung von Besch ftigten 100 Anhang
42. en Sicherheitshinweisen zur Instandhaltung und zum Umgang mit den Hydraulikkomponenten siehe Abschnitt 4 werden nach folgend weitere Hinweise f r die sichere Hydraulikinstandhaltung an ortsfesten Ma schinen und Anlagen siehe Abbildung 24 gegeben Druckenergie Abbauen Vor Beginn der Arbeiten ist die Druckenergie im System abzubauen Das System ist gegen Wiedereinschalten zu sichern Werden einzelne Hydraulikkreise des Hydrau liksystems von der gemeinsamen Druckversorgung abgesperrt ist zu berpr fen ob die richtige Verbindung getrennt worden ist Ferner sind die mit dem Hydrauliksystem verbundenen Druckspeicher von der Anla ge abzusperren oder zu entlasten siehe Abbildung 25 Durch das Entlasten d rfen keine neuen Gef hrdungen z B L sen von Spanneinrichtungen auftreten Der voll st ndige Abbau des Druckes ist zu pr fen siehe Abschnitt 1 5 F nf Finger Regel Abb 25 Druckentlastete Hydrospeicher Druckleitungen 55 56 Hydraulisch hochgehaltene Lasten z B Maschinenteile Hubb hnen hydraulische Vertikalachsen bewirken trotz abgeschalteter Energieversorgung einen nicht uner heblichen Druck in Teilen des Hydrauliksystems Bei komplexeren Maschinen und Anlagen kann sich dieser Druck in weitere Anlagenteile bertragen Hochgehaltene Lasten z B F rdergut oder Maschinenteile m ssen daher vor Beginn der Instand setzungsarbeiten abgelassen mittels vorhandener Verriegelung gesichert oder si cher abge
43. en Teilen von Maschinen und Anlagen k nnen besondere Gef hrdungen auftreten wie e direkte und indirekte Ber hrung von spannungs bzw stromf hrenden Teilen K rperstr me e Lichtbogen entladungen Spannungsverschleppung z B bei mangelhafter Erdung und insbesondere die Gef hrdungen durch Arbeiten in engen R umen wozu auch die Maschineninnenr ume und metallische Fahrzeugaufbauten z hlen siehe Infor mation Arbeiten in engen R umen BGI 534 Diese Arbeiten d rfen nur von elektrotechnisch geschulten und unterwiesenen Per sonen z B Elektrofachkr ften durchgef hrt werden Planung der Arbeiten Unf lle treten meist auf wenn keine oder unzureichende organisatorische Vorberei tungen der Instandhaltungsarbeiten getroffen wurden Eine weitere Ursache ist die Durchf hrung der Arbeiten unter Zeitdruck Weiterhin wird h ufig einfach nur noch instand gesetzt anstatt die Ursachen der St rung zu ermitteln und zu beseitigen Ferner kann jahrelange Routine zu Selbst bersch t zung oder zu einer Fehleinsch tzung f hren wenn die praktizierte Arbeitsweise nicht mehr hinterfragt wird Voraussetzung f r die sichere Instandhaltung ist eine sorgf ltige Planung der Ar beiten einschlie lich der Gef hrdungsbeurteilung und der Ber cksichtigung oder Erstellung von Instandhaltungsanweisungen Die Planung umfasst e Umfang und Ablauf der Instandhaltung 16 erforderliche Schutzma nahmen nac
44. en der Schl uche beachtet wurden 37 4 3 3 38 der Mindestbiegeradius abh ngig von Schlauchtyp und Nennweite eingehalten wird das Abriebverhalten ber cksichtigt wird e die Querschnitte ausreichend bemessen sind sodass sich keine unzul ssigen Staudr cke ergeben die z B den freien R ckfluss zum Tank behindern k nnen e die Vertr glichkeit von Schlauch und Dichtungsmaterialen mit der eingesetzten Druckfl ssigkeit gegeben ist nur Bauteile verwendet werden die den Anforderungen der europ ischen oder internationalen Produktnormen wie EN ISO SAE Normen entsprechen e Bauweisen von Schlaucharmaturen die aus einem gedrehten Rohrstutzen mit Schneidring bestehen nicht verwendet werden da diese nicht mehr dem Stand der Technik entsprechen und in der Vergangenheit infolge Abrutschens zu Unf l len gef hrt haben v Es ist zu pr fen ob die Schlauchleitung bez glich Druck und Volumenstrom f r die vorgesehene Verwendung geeignet ist Herstellung einer Schlauchleitung Es wird empfohlen Schlauchleitungen fertig konfektioniert zu beziehen Wird eine Schlauchleitung selbst hergestellt ist darauf zu achten dass die ausge w hlten Bauteile Schlauch und Armatur hinsichtlich Abmessungen Form Druck stufe aufeinander abgestimmt sind Hierzu sind die Vorgaben der Hersteller von Schlauch und Armatur unbedingt zu beachten Die Funktionssicherheit ist durch zutreffende Pr fverfahren nachzuweisen siehe A
45. er Lenkachseinheit unter dem Flurf rderzeug sehr knapp be messen ist erscheint es zweckm ig bei Arbeiten an der Lenkhydraulik die kom plette Lenkachseinheit zu demontieren Der Ausbau hat nach Herstellerangaben zu erfolgen Sofern im Hydraulikkreis der Lenkung Druckspeicher vorhanden sind sind diese Speicher vor Beginn der Arbeiten druckfrei zu machen 6 3 6 3 1 Arbeiten an hydraulisch betriebe nen Fahrzeugan und aufbauten sowie Fahrzeugkranen Allgemeines Aufgrund des oft hohen Gewichtes von Fahrzeugan oder aufbauten wie Mastausleger Krane Schwenk t rme sowie gegebenenfalls der Einwirkung von Windb en bei In standhaltungsarbeiten in offenem Gel nde stellen diese im angeho benen Zustand eine gro e Gef hr dung dar Dar ber hinaus ist zu beachten dass durch hydraulisch hochgehal tene Lasten eingespannte Dr cke vorhanden sein k nnen Hochge halten Lasten sind grunds tzlich abzusenken oder sicher abzust t zen siehe Abbildung 37 und 38 Die Druckfreiheit ist herzustellen und zu berpr fen Weitere Hinwei se zu Instandhaltungsarbeiten an Fahrzeugen enth lt Abschnitt 5 9 3 der Regel Fahrzeug Instandhal tung BGR GUV R 157 Anbauten Schwenkt rme Mast ausleger oder dergleichen die von der Instandsetzung nicht betroffen sind sollten vor Arbeitsbeginn aus dem Arbeitsbereich herausgesteu ert werden Abb 38 Auf den Boden abgesenkter Ausleger einer Betonpumpe a
46. er Wachsamkeit durch gef hrt werden Die Schutzvorrichtungen sind vor jeder Wieder Inbetriebnahme wieder ordnungsgem zu installieren und auf Funktionst chtigkeit zu pr fen Schwei Brenn oder Schleifarbeiten am Hydraulikaggregat oder dessen Aufbauten d r fen nur nach Genehmigung durch den rtlichen Sicherheitsbeauftragten und mit passen der Schutzabdeckung gegen Verunreinigen durchgef hrt werden Bei Montagearbeiten ber K rperh he vom Betreiber sind vorgesehene Aufstiegshilfen und Arbeitsb hnen zu verwenden Anlagenteile d rfen nicht als Aufstiegshilfe benutzt werden Werkzeuge und Ger te die zur Instandhaltung n tig waren sind aus der Maschine Anlage zu entfernen Leckagen sind stets sofort zu beseitigen Das Personal ist stets vor einem Wieder Anlauf des Maschine Anlage zu informieren Anhang 1 c Pr fumfang Sichtpr fung vor Erst bzw Wiederinbetriebnahme Folgender Pr fumfang wird empfohlen Entspricht die hydraulische Steuerung einschlie lich der Verbindungen der ein zelnen Bauteile dem Hydraulikplan und der Anlagenbeschreibung Stimmen die auf dem Typenschild und in der Betriebsanweisung angegebenen Daten mit den Daten der bereitgestellten Energien berein Sind f r alle zugef hrten Energien Hauptbefehlseinrichtungen vorhanden Sind Einrichtungen zum Abbau der Energie Druckentlastungseinrichtungen vorhanden Sind alle Mess Entl ftungs und Ablassstellen sowie alle Baut
47. ern weitr umige Abschrankung mit Ketten Hinweisschilder redu zierte Geschwindigkeit und reduzierter Druck Bei der Fehlersuche sollten Betriebsarten genutzt werden bei denen einzelne Funktionen mit reduzierter Geschwindigkeit Tipp Betrieb Befehlseinrichtung mit selbstst ndiger R ckstel lung Zustimmschalter oder in der Betriebsart Einrichten Hand au erhalb des Automatik betriebes gefahren werden Es ist darauf zu achten ob beim berfahren von Positionsschaltern gef hrliche Folgebewe gungen ausgel st werden z B auch automatischer programmgesteuerter Werkzeug oder Werkst ckwechsel Anlauf von Zubeh reinrichtungen 28 v Die Fehlersuche darf nur bei aktiven Schutzeinrichtungen erfolgen Weitere organisatorische Ma nahmen sind ggf erforderlich Sofern die Fehlersuche auch bei abgeschalteter Maschine erfolgen kann oder nach der Loka lisierung der Fehler die Maschine zur Fehlerbeseitigung abgeschaltet wird ist die unter Ab schnitt 1 5 genannte F nf Finger Regel zu beachten Merke Die F nf Finger Regel der Fluidtechnik beachten Sofern es sich bei der Steuerung nicht um eine rein hydraulische Anlage handelt sondern die hydraulische Anlage als Teil einer elektrohydraulischen Steuerung betrieben wird kann es erforderlich sein dass eine Elektrofachkraft in die Fehlersuche einbezogen werden muss Bei komplexen Anlagen die mit elektronischen Steuerungen betrieben werden kann auch das Hinzuziehen einer Fac
48. etriebsanleitung 0 1 nach BOSCH Ausgabe 1 0 Seite 63ff Die nachfolgend aufgef hrten Sicherheitshinweise sind stets und sorgf ltig zu beachten e Alle Instandhaltungsarbeiten fristgerecht ordnungsgem und vollst ndig durchf hren e Das gesamte Personal ist vor Beginn der Instandhaltungsarbeiten zu informieren e Der Instandhaltungsbereich ist vor Beginn der Arbeiten weitr umig abzusichern e Auf Instandhaltungsarbeiten ist durch eine entsprechende Beschilderung hinzuweisen e Hinweisschilder sind insbesondere am Schaltschrank am Hauptschalter an Stellgliedern und Zug ngen anzubringen e Falls das Abschalten der Hydraulikbaugruppe erforderlich ist dann ist die Hydraulikbau gruppe wie folgt gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten abzusichern e Alle Antriebe sind auszuschalten die Hydraulik ist mit dem Hauptschalter vom Netz zu trennen e Der Druck der Hydraulikbaugruppe bzw komponente ist abzubauen e Eventuell vorhandene Druckspeicher sind zu entlasten e Der Hauptschalter ist gegen unplanm iges Wiedereinschalten zu sichern Vor jedem manuellen Eingriff an der Hydraulikkomponente Alle erforderlichen Angaben zur Druckentlastung und zu den Hydraulikkomponenten wel che nicht selbstst ndig druckentlastet werden sind der jeweiligen Betriebsanleitung zu entnehmen e Zylinder sind in die sichere Endlage zu fahren e Alle Lasten sind abzusenken e Alle Pumpen sind abzuschalten e Alle Vertikalzylinder sind mec
49. eurteilt werden andere Kriterien erfordern eine Funktionspr fung bei zugeschalteter Energie Eine bersicht ber den empfohlenen Pr fumfang f r eine Sichtpr fung im Zusammenhang mit der hydraulischen Ausr stung findet sich im Anhang 1 Buchstabe C Eine bersicht ber den empfohlenen Pr fumfang f r eine Funktionspr fung im Zusammenhang mit der hydraulischen Ausr stung findet sich im Anhang 1 Buchstabe D 79 7 3 7 4 80 Pr fung auf sichere Bereitstellung und Benutzung Die Pr fung auf sichere Bereitstellung und Benutzung beurteilt Kriterien die Sch den verursachenden Einfl ssen unterliegen Diese Pr fung muss aber auch nach Unf llen Ver nderungen Umbauten an der Maschine l ngeren Zeitr umen der Nichtbenutzung sowie nach Instandsetzungsma nahmen infolge Besch digung Kollision Naturereignis durchgef hrt werden Eine detaillierte bersicht ber den empfohlenen Pr fumfang zur sicheren Bereit stellung und Benutzung im Zusammenhang mit der hydraulischen Ausr stung findet sich im Anhang 1 Buchstabe E Rechtsgrundlagen f r die Pr fungen Die gesetzlichen Vorgaben zur Pr fung von Arbeitsmitteln z B Maschinen Anlagen und dergleichen sind in der Betriebssicherheitsverordnung zu finden Der Betreiber des Arbeitsmittels hat Pr ffristen sowie Art und Umfang der Pr fungen f r seine individuellen Einsatzbedingungen im Rahmen einer Gefahrdungsbeurtei lung selbst fes
50. fahren sowie f r eine wirksame Erste Hilfe zu unterst tzen Versicherte haben die entsprechenden Anwei sungen des Unternehmers zu befolgen Die Versicherten d rfen erkennbar gegen Sicherheit und Gesundheit gerichtete Weisungen nicht befolgen 2 Versicherte d rfen sich durch den Konsum von Alkohol Drogen oder anderen berau schenden Mitteln nicht in einen Zustand versetzen durch den sie sich selbst oder andere gef hrden k nnen 3 Absatz 2 gilt auch f r die Einnahme von Medikamenten Besondere Unterst tzungspflichten 16 1 Die Versicherten haben dem Unternehmer oder dem zust ndigen Vorgesetzten jede von ihnen festgestellte unmittelbare erhebliche Gefahr f r die Sicherheit und Gesundheit sowie jeden an den Schutzvorrichtungen und Schutzsystemen festgestellten Defekt unver z glich zu melden Unbeschadet dieser Pflicht sollen die Versicherten von ihnen festgestellte Gefahren f r die Sicherheit und Gesundheit und M ngel an Schutzvorrichtungen und Schutz systemen auch der Fachkraft f r Arbeitssicherheit dem Betriebsarzt oder dem Sicherheitsbe auftragten mitteilen 2 Stellt ein Versicherter fest dass im Hinblick auf die Verh tung von Arbeitsunf llen Berufs krankheiten und arbeitsbedingten Gesundheitsgefahren e ein Arbeitsmittel oder eine sonstige Einrichtung einen Mangel aufweist e Arbeitsstoffe nicht einwandfrei verpackt gekennzeichnet oder beschaffen sind oder e ein Arbeitverfahren oder Arbeitsabl ufe M ngel a
51. fl chen und Trittfl chen auf Maschinenpodesten sowie ver lte Hallenb den Rutschgefahren ber gen Werkzeuge an Schl sselfl chen oder Bauteilen leichter abrutschen und Brand gefahren entstehen k nnen Getragene Handschuhe sind als pers nliche Schutz ausr stung frei von Druckfl ssigkeit zu halten oder auszutauschen Zur Verhinderung von benetzten Maschinenpodesten oder Fahrzeugtrittfl chen sind passende Auffangwannen hilfreich Hierzu z hlen auch angepasste Wannen f r Instandsetzungsarbeiten an der Mobilhydraulik im Freien oder auf Baustellen Ausgebaute Hydraulikkomponenten wie Pumpen oder Ventile beinhalten immer noch Restmengen der Druckfl ssigkeit und sind in ausreichend gro en Wannen zwischenzulagern Das Einlassen von Auffangwannen in den Hallenbodenbereich von Werkst tten un terhalb der Maschinen vor deren Aufstellung stellt einen wirkungsvollen Schutz vor Rutschgefahren auf Hallenb den dar Abb 7 Handwagen zum Transport von lbindemittel Bei Bedarf m ssen lbindemittel Kehrger t und Entsorgungsbeh lter umgehend zur Gefahrstelle gebracht werden um ausgelaufene Druckfl ssigkeit aufzunehmen und damit Rutschgefahren zu beseitigen lsaugt cher helfen lreste an Maschi nenteilen zu entfernen v Ausgelaufene Druckfl ssigkeit ist sofort und vollst ndig zu entfernen Zur Reduzierung des Auslaufens von Druckfl ssigkeiten erlauben einige Maschinen hersteller Vakuumpumpen siehe Abbildung
52. g eingestellt sind die Fol gen berufliche sowie auch private oft gravierend Weil der Kontakt mit allergie ausl senden Stoffen in der Regel nicht vollst ndig vermieden werden kann droht unter Umst nden der Verlust des Arbeitsplatzes Was kann getan werden Es gibt viele M glichkeiten die Haut auch bei stark schmutzenden T tigkeiten weit gehend gesund zu erhalten Wichtigste Voraussetzung ist zun chst dass jeder das richtige Verst ndnis f r die Verletzbarkeit seiner Haut entwickelt 19 Nr 000 Muster Betriebsanweisung Stand 27 01 2012 Firma gem 14 GefStoffV Bereich Werkstatt Lager Hydraulik le Hydraulik le von hoher Viskosit t hochraffinierte Mineral le mit Additiven Gefahren f r Mensch und Umwelt Hydraulik le sind brennbar D mpfe die bei sehr starker Erw rmung frei werden und Spr hnebel k nnen mit Luft explosionsf hige Gemische bilden Es besteht Entz ndungsgefahr lgetr nkter Kleidung H ufiger oder lang anhaltender Kontakt mit den Produkten auch durch lgetr nkte Kleidung kann Hauterkran kungen wie z B Entz ndungen Ausschlag lakne verursachen Produkte die bei der Verwendung hohen Temperaturen ausgesetzt sind k nnen sich mit gesundheitsgef hr denden Stoffen anreichern Auslaufenden Hydraulik l ist wassergef hrdend Schutzma nahmen und Verhaltensregeln Hydraulik le nur ber Auffangwannen lagern und abf llen Verspritzen vermeiden Auffangwannen nicht mit Geb
53. gen beim Versa gen von Schlauchleitungen ber cksichtigt wurden und e die Pr fung auf den arbeitssicheren Zustand in angemessenen festgelegten Zeitabst nden durch eine bef higte Person durchgef hrt wird Bei der wiederkehrenden Pr fung sollte auch gekl rt werden ob sich die Voraus setzungen die zur Festlegung einer bestimmten Verwendungsdauer f hrten z B h here Systemdr cke anderer Aufstellungsort ver ndert haben In diesem Fall ist eine Gef hrdungsbeurteilung durchzuf hren Eine Verk rzung der Pr fintervalle z B auf halbj hrlich oder viertelj hrlich statt mindestens j hrlich ist bei Verl ngerung der Verwendungsdauer unbedingt zu empfehlen Sofern keine anderen Vorgaben f r die Verwendungsdauer von Hydraulik Schlauch leitungen vorhanden sind wird als Richtwert 6 Jahre empfohlen siehe auch Regel Hydraulik Schlauchleitungen BGR 237 Sicherung der Umgebung bei Versagen von Schlauchleitungen Schlauchleitungen erf llen bei richtiger Auslegung Auswahl und sorgf ltiger Ferti gung sowie richtigem Einbau im Allgemeinen problemlos ihre Aufgabe Dennoch ist zu beachten dass beim Versagen von Schlauchleitun gen z B in der N he von Arbeits pl tzen und Verkehrswegen Ge f hrdungen auftreten k nnen z B e Austritt von Druckfl ssigkeit un ter hohem Druck e Peitschen e Brandgefahr Daher sind dort zus tzliche Ma nahmen zur Sicherung der Umge bung bei Versagen von Schlauch le
54. h Gef hrdungsbeurteilung die Auswahl der Instandhalter nach ihrer Qualifikation die erforderliche Anzahl der Instandhalter nach zu leistendem Arbeitsumfang und die zu verwendenden Arbeitsmittel wie Werkzeuge und Ger te Bei der Festlegung der Arbeitsschritte m ssen auftretende Gef hrdungen durch Schutzma nahmen minimiert werden Treten w hrend der Arbeiten neue Gef hr dungen auf m ssen auch diese durch Risikobewertung und zus tzliche Schutz ma nahmen minimiert werden Die Instandhaltungsanweisung sollte mindestens Folgendes beinhalten Hinweise zur systematischen Fehleranalyse siehe Abschnitt 3 Bereitstellung eventuell auszutauschender Komponenten Sonderwerkzeuge und Hilfsmittel Hauptschalter der Energiezufuhr z B elektrisch hydraulisch pneumatisch sichern Abbau von Restenergien auch in verbundenen Teilen Abst tzen hochgehaltener Lasten Methoden um das System drucklos zu machen Pr fung des drucklosen Zustandes gegebenenfalls weitere zu ergreifende Schutzma nahmen siehe Anhang 1 Buch stabe B Es m ssen sichere Zug nge zu den Eingriffspunkten und sichere Standfl chen zur Durchf hrung der Instandhaltungsarbeiten vorhanden sein z B Arbeitsb hnen Podeste Die wichtigsten Sicherheitsma nahmen f r die Hydraulik Instandhaltung lassen sich als F nf Finger Regel der Fluidtechnik wie folgt zusammenfassen v F nf Finger Regel der Fluidtechnik 1 Energiezufuhr trennen 2 Gegen VViede
55. hanisch gegen Absinken abst tzen An angehobenen Einhei ten d rfen Instandhaltungsarbeiten nicht ohne externe Absicherung durchgef hrt werden e Vorhandene Druckspeicher sind fachgerecht zu entlasten e Die Druckversorgung ist abzuschalten und die Hydraulikbaugruppe gegen unplanm iges Wiedereinschalten zu sichern 91 92 Es ist sicherzustellen dass sich nur autorisiertes Personal im Arbeitsbereich aufh lt Die erforderlichen pers nlichen Schutzausr stungen sind zu benutzen Die zu ffnenden Systemabschnitte und Druckleitungen sind vor Beginn der Instandhal tung abk hlen zu lassen Noch unter Druck stehende Segmente sind langsam zu ffnen Aufgrund von R ckschlagventilen in den Druckleitungen ber den Pumpen kann das hyd raulische System auch nach der Trennung von der eigentlichen Druckversorgung noch un ter Druck stehen Einige Segmente wie z B die Servozylinder bleiben durch die Sperrstel lung der Proportionalventile auch weiterhin unter Druck im Hydraulikplan sind alle Ventile in Grundstellung eingezeichnet Nur neue baugleiche und gepr fte Komponenten Ersatzteile und Schmierstoffe in Erst ausr sterqualit t sind f r den Austausch Einsatz zugelassen Der Einbau von gebrauchten und ungepr ften Komponenten ist aus Sicherheitsgr nden strengstens verboten W hrend der Instandhaltung die unter Umst nden eine Entfernung bestimmter Schutzvor richtungen bedingt d rfen Maschinenbewegungen nur mit erh ht
56. he thermische oder chemische Einwirkungen zu sch tzen 5 Das berlackieren von Schlauchleitungen sollte vermieden werden da die Schlauchau enschicht durch Reaktionen mit Lack in den Gebrauchseigenschaf ten negativ beeintr chtigt werden kann und ferner die Erkennbarkeit der Kenn zeichnung und eventueller Risse verhindert wird Schlauchleitungen sollten vor dem Lackieren von Maschinenteilen durch Abkleben oder Folien berzug ge sch tzt werden 39 4 3 5 Abb 15 6 Eventuell vorhandene maschinenseitige Schutzma nahmen sind nach Ein bau der Schlauchleitung wieder anzubringen z B Schutzabdeckungen Die ur spr ngliche gesch tzte Einbaulage ist wiederherzustellen Einen berblick ber wesentliche Einbaukriterien gibt die Regel Hydraulik Schlauchleitungen BGR 237 oder die DIN 20066 Fluidtechnik Hydraulik schlauchleitungen Ma e Anforderungen v Beim Einbau von Schlauchleitungen sind die Einbauhinvveise des Schlauch leitungsherstellers unbedingt zu beachten z B Mindestbiegeradien Regelm ige Pr fung von Schlauchleitungen Aufgrund von Alterung Verschlei und Besch digung sind regelm ige Pr fungen der Schlauchleitungen erforderlich Dazu sind die Schlauchleitungen mindestens einmal im Jahr durch eine bef hig te Person siehe auch TRBS 1203 auf u ere M ngel hin visuell zu pr fen siehe auch Regel Hydraulik Schlauchleitungen BGR 237 Macht der Hersteller der
57. higkeit der Schlauchleitungen herabsetzt Die Verwendungsdauer einer Schlauchleitung ist daher begrenzt Die m gliche Verwendungsdauer von Schlauchleitungen h ngt in besonderem Ma e von den Einsatz und Umgebungsbedingungen ab Wegen des breiten Anwen dungsbereiches von Schlauchleitungen ist es deshalb aus technischen Gr nden auch nicht m glich in sicherheitstechnischen Regelwerken und Normen eine ver bindliche maximal zul ssige Verwendungsdauer anzugeben 43 4 3 8 44 Die Anweisungen des Schlauch und Schlauchleitungsherstellers f r die Lagerungs dauer sind zu ber cksichtigen Bei der Herstellung der Schlauchleitung sollte der Schlauch nicht lter als vier Jahre sein Bei der Festlegung der Verwendungsdauer f r die jeweiligen an einer Maschine eingesetzten Schlauchleitungen muss sich der Benutzer in erster Linie auf die von Hersteller der Maschine empfohlenen Austauschintervalle aber auch auf die eige nen Erfahrungswerte bei seinen individuellen Einsatzbedingungen st tzen Dies gilt insbesondere dann wenn die vom Hersteller empfohlene Verwendungsdauer ber schritten wird Eine Verl ngerung der Verwendungsdauer ist m glich wenn e entsprechende Pr f und Erfahrungswerte seitens des Maschinenherstellers des Betreibers oder des Schlauch Schlauchleitungsherstellers vorliegen e eine Risikobeurteilung durch den Betreiber durchgef hrt und dokumentiert wur de bei der auch sekund re Schutzma nahmen gegen Gef hrdun
58. hkraft f r elektronische Hard oder Software erforderlich sein In diesem Fall wenn sich mehrere Personen an der Maschine zur Fehlerermittlung aufhalten ist es dringend erforderlich eine ausreichende Koordination der T tigkeiten an der Maschine sicherzustellen Dies gilt insbesondere auch dann wenn ein Maschinenbediener in die T tig keiten einbezogen werden muss Des Weiteren sind Gef hrdungen durch benachbarte Anlagen oder f r Besch ftigte an be nachbarten Anlagen auszuschlie en Merke Bei elektrohydraulischen Anlagen ist eine Fachkraft f r Elektrotechnik oder Elektro nik hinzu zu ziehen T tigkeiten mehrerer Personen sind zu koordinieren Auch unter Zeitdruck ist eine systematische und gezielte Vorgehensweise unerl sslich da bei wahlloser un berlegter Demontage oder Verstellungen unter Umst nden der urspr ngli che Fehler nicht mehr festgestellt werden kann Es empfiehlt sich die vorgenommenen Arbeitsschritte Einstellwerte sowie deren Ver nde rungen zu dokumentieren Alle nderungen an der Anlage sind nachvollziehbar z B in der Maschinendokumentation und gegebenenfalls im Wartungsbuch festzuhalten Eine Auflistung der behobenen St rungen und der Fehlerursachen unterst tzt eine k nftige Fehlersuche Viele Hydraulikhersteller haben ausf hrliche Serviceinformationen erstellt und in diesen sys tematisch m gliche Fehlfunktionen und deren Ursachen oder m gliche Quellen sowie Ma nahmen f r deren Beseitigung
59. hr bringenden Bewegungen bewegte hochgehaltene Massen Zufuhr und Entnahmeart Ort der Aufstellung u ere Einfl sse z B Schwingung Feuchtigkeit Verschmutzung mecha nische Einwirkungen Umgebungstemperatur etc Lage der Transportwege und Art der Transportmittel Platz und Zugang f r Betrieb und Instandhaltung Anordnung und Anbau von Zusatzeinrichtungen Wechselwirkung mit anderen Maschinen Ist die Benutzerinformation des Herstellers noch vollst ndig und vorhanden Sind alle in der Benutzerinformation aufgef hrten Sicherheitseinrichtungen noch vorhanden und installiert Funktionieren alle Sicherheitseinrichtungen entsprechend der Anlagenbe schreibung z B Sicherheitsabst nde insbesondere nach nderung der Einsatzbedingungen Sekund re Schutzma nahmen insbesondere nach nderungen der Ein satz und Umgebungsbedingungen Sind die vorgesehenen Not Halt Einrichtungen vorhanden wirksam und entspricht die Wirkung der Anlagen beschreibung Ist ein erneutes Ingangsetzen erst nach Wiederherstellen des sicheren Zu standes m glich 97 Fortsetzung Folgender Pr fumfang wird empfohlen 98 Entstehen durch Bet tigen von Not Halt Einrichtungen keine zus tzlichen Gef hrdungen und nach Entrasten kein selbstt tiger Anlauf Entstehen keine Gef hrdungen im Zusammenspiel mit verketteten Anlagen Verriegelungen Wirken die Befehlseinrichtungen f r Ingangsetzen und
60. igung k nnen zum Bersten der Schlauchleitungen f hren Daher ist bei Auswahl Montage Einbau und Betrieb mit entsprechender Sorgfalt vorzugehen 36 4 3 2 Ein Schlauch muss fortlaufend und dauerhaft wie folgt gekennzeichnet sein siehe Regel Hydraulik Schlauchleitungen BGR 237 e Herstellerkennzeichen Schlauchtyp e Nennweite e Herstellungsdatum Quartal und Jahr sowie mit der e Nummer der entsprechenden Schlauchnorm Eine Schlauchleitung muss dauerhaft wie folgt gekennzeichnet sein e Name des Herstellers oder Kurzzeichen e max Arbeitsdruck mit Angabe der Ma einheit e Herstellungsdatum Jahr Monat siehe auch BGR 237 oder DIN 20066 v Schl uche und Schlauchleitungen unbekannter Herkunft und oder unvoll st ndiger Kennzeichnung d rfen nicht verwendet werden Auswahl von Schlauch Armatur und Schlauchleitung bei Austausch Prinzipiell muss der Austausch von Schlauchleitungen nach Herstellerangaben er folgen Sollten keine Herstellerangaben verf gbar sein ist wie folgt vorzugehen Schlauch Armatur und Schlauchleitung sind so auszuw hlen dass e die maximal zul ssigen Betriebsdr cke der einzelnen Bauteile bei den zu erwar tenden Betriebsbedingungen unter Beachtung der Druckspitzen nicht berschrit ten werden e dabei jene Betriebsdr cke Beachtung finden f r die die Steuerung konzipiert wurde e die Temperaturbest ndigkeit gesichert ist e die L ngen und Au endurchmesser nderung
61. in destens einmal j hrlich auch ber das Verhalten bei Unf llen zu unterweisen Damit die notwendige Hilfe schnell und unverz glich geleistet werden kann ist die Meldek ette eindeutig festzulegen e Wer ruft Hilfe herbei e Von wo kann Hilfe gerufen werden Standort Telefon Meldeeinrichtung e Welche Hilfe wird gerufen Ersthelfer betriebliche Meldestelle ffentlicher Rettungsdienst Problematisch und deshalb von Bedeutung ist dies insbesondere bei Instandhaltungsarbei ten in gr erer Entfernung zu anderen Arbeitspl tzen Im Falle eines Unfalles muss ein Notruf an den betrieblichen Notrufdienst oder an die Ret tungsleitestelle Telefon 112 wie folgt erfolgen e Wo ist es passiert e Was ist passiert e Wie viele Verletzte Erkrankte e Welche Art von Verletzungen Erkrankungen e Warten auf R ckfragen Einzelarbeit sollte in jedem Fall vermieden werden In Bereichen in denen die Durchf hrung von Erste Hilfe Leistungen nicht oder nur schwierig m glich ist sind Vorkehrungen zur Bergung m glicher Verletzter zu treffen Stellen an denen Verbandk sten oder Sp leinrichtungen vorhanden sind m ssen bekannt und gekennzeichnet sein 81 Die speziell beim Umgang mit Druckfl ssigkeiten auftretenden Gef hrdungen sowie die ent sprechenden Erste Hilfe Ma nahmen sind insbesondere Eindringen Injektion von unter hohem Druck ste henden Druckfl ssigkeiten unter die Haut Druckfl ssigkeit im Auge
62. inden berf llen und nicht zur Ablage anderer Materialien benutzen Z ndquellen fernhalten nicht rauchen Schmierstoffe nicht vernebeln Beh lter geschlossen halten und vor Erw rmung sch tzen Getr nkte Putzlappen in nicht brennbarem geschlossenem Beh lter aufbewahren Putzlappen regelm ig erneuern Bef llte Beh lter kennzeichnen schadhafte Kennzeichnungen erneuern Niemals Lebensmittelgef e oder damit zu verwechselnde Gef e benutzen Handschutz bei l ngerem Umgang best ndige Chemikalien Schutzhandschuhe Hautschutz siehe Hautschutzplan Kontakt mit der Haut und Kleidung vermeiden Getr nkte Kleidung sofort wechseln und erst nach der Reinigung wieder anziehen Verschmierte Putzlappen nicht in die Taschen der Arbeitskleidung stecken Nach dem Umgang H nde waschen und Pflegecreme auftragen Zur Hautreinigung keine L semittel Verd nner Benzin o verwenden Verhalten im Gefahrfall Unfalltelefon siehe Aushang Nach Auslaufen sofort mit lbindemittel aufnehmen und in Abfallbeh lter geben Raum gut l ften Vorsicht Rutschgefahr durch schmierigen Boden Feuerl scher f r Brandklasse B kein Wasser Im Brandfall besteht Berstgefahr geschlossener erhitzter Beh lter llager im Gefahrfall verlassen Fluchtweg siehe Kennzeichnung der Rettungswege und Notausg nge Erste Hilfe Ersthelfer siehe Aushang Nach Hautkontakt gr ndlich mit Wasser und Seife abwaschen ge
63. ische Nachteile der Kunststoff Schlauchleitungen k nnen sein e h heres Atmungsvolumen st rkerer Elastizit tsverlust nach l ngerem Einsatz e geringere Torsionssteifigkeit daher Verdrillung bei Einbau eher m glich e h here Empfindlichkeit gegen ber mechanischen Besch digungen insbesonde re wenn Drucktr ger aus Kunststoff Garngeflecht bestehen e h here Empfindlichkeit gegen ber UV Strahlung W rmestrahlung und fl ssigem Metall z B Schwei perlen e gr ere Empfindlichkeit der Au enschicht gegen ber Schneid len jedoch stark materialabh ngig Die aufgef hrten Vor und Nachteile von Kunststoff Schlauchleitungen m ssen bei Auslegung Auswahl und Einbau ber cksichtigt werden Hinsichtlich Verwendungs dauer Austausch und Einbau gilt Abschnitt 4 3 7 Etwaige Verwendungsausschl sse seitens der Hersteller sind zu beachten 46 A A Hydraulikzylinder Vor Beginn des Austausches von Hydraulikzylindern m ssen diese frei von Kr ften z B durch hochgehaltene Lasten sein Weiterhin ist zu beachten dass eine Druck entlastung sowohl kolben als auch stangenseitig erfolgt siehe Abbildung 18 Die technischen Daten von Ersatzzylindern m ssen mit denen der auszutauschen den Typen bereinstimmen Um unvorhersehbare pl tzliche Bauteilbewegungen infolge komprimierter Restluft in den Zylindern zu verhindern m ssen diese vor dem Einbau bereits mit Druck fl ssigkeit bef llt und durch mehrmaliges Ein und Au
64. itungen z B zus tzliche Ausrei sicherung oder Abschir mung siehe Abbildung 17 zu treffen Spezielle Schutzschl uche f r Hy draulik Schlauchleitungen k nnen bei richtiger Dimensionierung und Montage entsprechend den Her stellervorgaben helfen die Risiken durch austretende Hydraulikfluid strahlen zu verringern Die Schutz schl uche d rfen nicht beidseitig befestigt werden und der Quer schnitt muss ausreichend bemes sen sein Nur dann ist eine Funktion der Schutzschl uche gegeben Abb 17 Ausreissicherungen an Schlauchleitungen Schutzma nahmen gegen Versagen von Schlauchleitungen sind nicht erforderlich wenn keine Gef hrdung z B in Maschinengeh usen verlegte Schlauchleitungen besteht 4 3 9 Besonderheiten bei Kunststoff Schlauchleitungen Kunststoff Schlauchleitungen finden an Maschinen mit engen Einbauverh ltnissen an mobilen Ger ten und in der chemischen Industrie immer gr ere Verwendung M gliche technologische Vorteile der Kunststoff Schlauchleitungen k nnen sein e 20 30 geringeres Gewicht e geringerer Au endurchmesser und Mindestbiegeradius e h here Walk und Abriebfestigkeit e gute Best ndigkeit gegen diverse chemische Substanzen sowie e geringe Empfindlichkeit gegen ber wasserhaltigen K hlschmierstoffen e kein oder nur geringer Einfluss der Alterung w hrend der Lagerzeit vor Einsatz e relativ geringer Preis insbesondere bei kleinen Nennweiten M gliche technolog
65. lik zu berpr fen Abb 32 Schlauchleitungen an einer Mobilhydraulik Besch digte Schlauchleitungen sind mit Schutzhandschuhen auszubauen da durch herausstehende Metalldr hte der Geflechteinlagen eine Verletzungsgefahr besteht H ufig gewechselte Anbauten wie Verstelleinrichtungen der Gabeln oder Drehein richtungen sind meist mit Schnelltrennkupplungen versehen welche nach dem Trennen der Leitung beide Verbindungsteile Anbau und Leitungsseite selbstt tig abdichten Beim nachtr glichen Umr sten auf Schnelltrennkupplungen sind die Vorgaben des Herstellers zu ber cksichtigen 63 64 Abb 33 Unterbaugestell bei Arbeiten am Radlader Abb 34 Hilfsger t zur Entsorgung von alter Druckfl ssigkeit Ausbau schwerer Bauteile An Hubzylindern der Fahrzeugaufbauten k nnen erhebliche Kr fte wirken Vor Arbei ten an den Zylindern sind diese Kr fte aufzunehmen z B durch das Ablassen der An oder Aufbauten Ist eine mechanische Blockierung durch Bolzenverriegelung nicht vorgesehen wird die Zuhilfenahme von Unterbaugestellen siehe Abbildung 33 empfohlen Zahlreiche Hydraulikkomponenten z B Fahrantriebe Hauptpumpen Auslegerzylin der haben ein hohes Eigengewicht und au ermittige Schwerpunktslage Der Aus tausch ist daher mit Hilfe von Hebezeugen an den vorgesehenen Anschlagpunkten durchzuf hren Druckfl ssigkeit wechseln F r den Austausch von Druckfl ssigkeit eignen sich z B fahrbare Absaugeinrichtun gen
66. ller oder vom Kundendienst durchgef hrt werden Bei allen Arbeiten am Hubger st sind die Vorgaben des Herstellers zu beachten Vor Beginn der Arbeiten an Hubzylindern ist das Hubger st abzulassen abzust t zen in ein Gestell zu fahren oder mechanisch zu blockieren Arbeiten an telesko pierbaren Hubger sten z B Duplex oder Triplexausf hrung sollten dem Kunden dienst vorbehalten bleiben 67 6 2 4 6 2 5 68 Abb 36 Festgezurrtes Hubge r st bei Arbeiten an Neigezylindern Beim Einbau eines neuen Hubzylinders ist auf korrektes Einlegen der Hydraulik Schlauchleitungen in die hierf r vorgesehenen F hrungs Umlenkrollen zu achten Bei lteren Flurf rderzeugen mit Schlauchrollern seitlich des Hubger stes ist dar aufzu achten dass die Schlauchleitung rollerseitig unter Federzugkraft steht Beim L sen der Verbindung ist die Schlauchleitung gegen Herumschlagen zu sichern z B durch eine zweite Person Dabei ist die Einzugs bzw Quetschgefahr am Schlauch roller zu beachten Neigezylinder Vor Beginn der Arbeiten an den Neigezylindern ist das Hubger st gegen Bewegun gen durch Eigengewicht nach Herstellervorgaben zu sichern Dies geschieht z B durch Festzurren des Hubger stes in hinterster Position an den vorgesehen An schlagpunkten oder am Fahrerschutzdach siehe Abbildung 36 Die Neigezylinder sind vor dem Einbau mit Druckfl ssigkeit zu f llen siehe Ab schnitt 4 4 Servolenkung Da der Einbauraum d
67. mit denen der Tank entleert wird Mit Hilfe einer Trichtereinrichtung siehe Ab bildung 34 k nnen ausgewechselte Filter austropfen F r das Auff llen mit neuer Druckfl ssigkeit sind fahrbare Bef lleinrichtungen mit integriertem Auslaufschutz Auffangwanne besonders geeignet Beim Austausch der Druckfl ssigkeit ist darauf zu achten keinerlei Verschmutzung in den Tank oder andere Teile des Hydraulikkreislaufes einzubringen Zur Erzielung der gew nschten Reinheitsklasse muss auch frisch angelieferte Druckfl ssigkeit gefiltert werden Brandgefahren Druckfl ssigkeit kann sich an hei en Oberfl chen z B Auspuffkr mmern Turbola dern entz nden D mmmaterialien besitzen bei Kontamination mit Druckfl ssig keit einen Dochteffekt wodurch sie leicht entflammbar werden Ma nahmen zur Verringerung der Brandgefahr sind e Ausgetretene Druckfl ssigkeit r ckstandslos entfernen siehe Abschnitt 2 2 und Bauteile trocken wischen e getrinktes D mmmaterial z B L rmschutzauskleidung erneuern e externe Z ndquellen z B Zigaretten vermeiden e hei e Oberfl chen abdecken Arbeiten bei laufendem Antrieb Grunds tzlich sind Instandsetzungsarbeiten nur bei stillgesetztem Antrieb auszu f hren Sofern Arbeiten nur bei laufendem Antrieb durchgef hrt werden k nnen z B bei Pr f und Einstellarbeiten sind Gef hrdungen zu beachten die sich erge ben durch e Ungesch tzte mechanische Antriebe mit drehenden Teilen e hei
68. nen erw nscht ist siehe Abbil dung 12 Durch den Einsatz von Schlauchleitungen k nnen auch Druckspitzen im Abb 11 Rohrverlegung an einer Gro maschine Abb 12 Hydraulik Schlauch leitungen an einem Bagger Hydrauliksystem ged mpft oder Schwingungen zwischen einzelnen Bauteilen kom pensiert werden Schl uche bestehen im Allgemeinen aus einem Elastometer Verbund von Innen und Au enschicht aus Gummi und ein oder mehrlagigem Drucktr ger 35 Es werden auch Kunststoffschl uche eingesetzt welche ber technologische Vor und Nachteile verf gen siehe Abschnitt 4 3 9 Der Begriff Schlauchleitung bezeichnet den Zusammenbau und die abschlie end montierte Einheit aus Schlauch und Armatur Schlauchleitung Schlauch Armatur Hydraulik Schlauchleitung Kennzeichnung m Name oder Kennzeichen des Herstellers Name oder Kennzeichen des Herstellers Nummer der europ ischen Norm max Arbeitsdruck der Schlauchleitung in bar Typ Nenndurchmesser die zwei letzten Ziffern des Herstellungsjahres Monat der Herstellung Quartal und die zwei letzten Ziffern des herstellungsjahres Schl uche sind fortlaufend in einem Abstand von Schlauchleitungen sind mindestens mit den o g maximal 500 mm mindestens mit den o g Einzelheiten Einzelheiten dauerhaft zu kennzeichnen dauerhaft zu kennzeichnen Abb 13 Aufbau und Kennzeichnung einer Schlauchleitung Fehlerhafte Einbindung Alterung mechanische Besch d
69. ngen installiert und entsprechen diese der Anlagenbeschreibung e Sind vorgesehene Not Halt Einrichtungen vorhanden e Wurde eine Ausr stungs und Aufstellungspr fung f r die eingesetzten Hydro speicher und gegebenenfalls weitere Druckger te durchgef hrt 94 Anhang 1 D Pr fumfang Funktionspr fung Folgender Pr fumfang wird empfohlen Sind die Einstellwerte aller einstellbaren hydraulischen Bauteile entsprechend der Kennzeichnung eingestellt und die Einstellung gesichert Erf llt die hydraulische Steuerung die bestimmungsgem e Funktion und ent spricht diese der Anlagenbeschreibung Funktionieren alle Sicherheitskreise entsprechend der Anlagenbeschreibung Sind die Not Halt Einrichtungen wirksam und entspricht ihre Wirkung der Anlagen beschreibung Ist ein Wiederingangsetzen erst nach erf llten Sicherheitsbedingungen m glich Entstehen durch Bet tigen von Not Halt Einrichtungen keine zus tzlichen Ge f hrdungen und nach Entrasten kein selbstt tiger Anlauf Es entstehen keine Gef hrdungen im Zusammenspiel mit verketteten Anlagen Verriegelungen Wirken die Befehlseinrichtungen f r Ingangsetzen und Stillsetzen entspre chend der Anlagenbeschreibung Funktionieren alle berwachunsgseinrichtungen der sicherheitsrelevanten Anlagenparameter Sind die Einrichtungen zum Abbau noch vorhandener Energie nach Trennen von der Energieversorgung wirksam und gefahrlos anzuwenden F hrt Ein und Au
70. nis des DIN Deutsches Institut f r Normung e V Ma gebend f r das Anwenden der DIN Norm ist deren Fassung mit dem neuesten Ausgabedatum die bei der Beuth Verlag GmbH Burggrafenstra e 6 10787 Berlin erh ltlich ist 33 4 3 4 3 1 34 Abb 10 Fachgerechte Be festigung von Rohrleitungen mit Leitungshalterungen K nnen Leitungsanschl sse verwechselt werden sind diese vom Instandhalter vor dem Trennen eindeutig und dauerhaft zu kennzeichnen Bei der Montage sind die neu zusammengebauten Verbindungen nach Herstelleran gaben z B mit dem Drehmomentschl ssel oder gem angegebenem Drehwinkel anzuziehen um Querkr fte und Verspannungen zu vermeiden Rohrleitungen einschlie lich Verschraubungen m ssen vor Freigabe bis zum maxi malen Betriebsdruck auf Dichtigkeit gepr ft werden Weisen Rohrleitungen an den Verbindungen Leckagen auf sind diese zu beseitigen Dazu ist zun chst der drucklose Zustand herzustellen Danach k nnen nachfolgen de Ma nahmen angewandt werden e berpr fen des Anzugsmomentes von Verschraubungen e berpr fen des Anzugsmomentes von Flanschverbindungen e Austausch von Dichtungen Schlauchleitungen Allgemeines Schlauchleitungen werden an Maschinen und Fahrzeugen immer dann eingesetzt wenn hydraulische Verbindungen zwischen beweglichen Teilen einer Hydraulik anlage erforderlich sind oder ein leichterer Austausch von Aggregaten z B von Zusatzaggregaten an Erdbau oder Landmaschi
71. oy L 5043 nz Jyezya pusdwnd U H SSnE 1 L n ysissnipyoniq lhu Aul0 Sumi pi ni dumna H sq lluy YI W A A A A A A u snei n ad gewiagg L 84 84 nz s ldssil y3issni s u gunw wy NZ H lu Uolsu ulip l bi nz Sunn lSnes 7 Gual nz 575 8 8 13 s oE ETE ee 42 Sunql l uul ayoy nz ig als 1940y nz 7 u uooiq 8 s p q Y nz l po ders H lu s H T45S19A 181 25 1 NUSnES Z I AU U EMnE Z SEy 7 l uul izinulu s 1 2 K a d 9 U SS U S A bl l p Jeu ew 2 u Be 25 25 u inp d po 1u lu Sun lapundz 8 2 ge 1u21U Joyeyas mewn d sopyonip 9324997 J UU 2 pueJsiap ms un 33e4997 l Uul L 0 7 3unil s l ys Sul 18 42yoy nz 2 l l3nes ul uyeH L ep 013 nz Zunylo 1ey gt say gt sje L nz yonipsq Hl q L U ll ls L Znes Ul puejsiopiM 142 402011 lhu As n s lu aAy niq Sunyappniq ass uyeysaa nes A A A A H u s sqe do oyy Mzq d 250 8 8 azd 1948155114 E 1l s Sul 1070W Y Bl pukl 4 8 8 y nz y nipl S lqy iz san nisul Sl
72. rauben in der geforderten Festigkeitsklasse verwendet werden Die Angaben hinsichtlich Gewindeausf hrung und Einschraubl nge sind zu beach ten Bei Arbeiten an Teilen des Hydraulikzylinders einschlie lich Dichtungen ist un bedingt auf Sauberkeit zu achten 4 5 lauffangwanne Pumpen und Hydromotore Beim Austausch von Hydraulikpumpen und motoren k nnen gro e Mengen Druck fl ssigkeit austreten Zur Verhinderung der dadurch entstehenden Rutschgefahr sind geeignete Auffangbeh lter siehe Abbildung 19 bereitzuhalten Anschl sse und Befestigungen der druckentlasteten Hydropumpe bzw des Hydro motors sind gem Herstellerangaben zu l sen Zur Vermeidung von Verwechslun gen sind Anschl sse und Leitungen vor dem Ausbau zu kennzeichnen ffnungen von Leitungen und motorseitige Flansche sind vor Verunreinigungen zu sch tzen Einbau Bef llen Anfahren Entl ften und Einstellen von Hydropumpen und moto ren sollte unbedingt gem den Herstellerangaben in der Betriebsanleitung erfol gen Beim Einbau ist auf die Drehrichtung der Pumpe zu achten Beim Einbau des Elektromotors ist auf den korrekten elektrischen Anschluss zu achten Drehfeld Beim Zusammenbau von Pumpe Ansaugleitung und Tank ist auf korrekten Einbau der Ansaugfilter zu achten Vor der Inbetriebnahme sind die Schutzeinrichtungen wieder anzubringen Abb 19 Mobilhydraulik pumpe in einer 4 6 Ventilbl cke Um Verwechselungen vorzubeugen sind die ein
73. rchge f hrt werden Zu Beginn der Fehlersuche sollten die notwendigen technischen Unterlagen und Informati onen vorliegen z B Betriebsanleitung Schaltpl ne einschlie lich Messstellen St ckliste Falls bei lteren Anlagen kein Hydraulikschaltplan mehr vorhanden ist sollte anhand Auf bau Beschilderung und der Kennzeichnung der Bauteile eine Schaltskizze erstellt werden Die Bediener sollten hinsichtlich Fehlerverhalten St rungen und Reaktionen der Maschine und Anlage befragt werden Falls vorhanden sollte das Wartungsbuch dahingehend eingese hen werden ob diese oder hnliche St rungen schon einmal aufgetreten sind Dar ber hin aus sind die Fehlerlisten in der Betriebsanleitung des Herstellers mit heranzuziehen v F r die Fehlersuche m ssen technische Unterlagen der Anlage Maschine vorliegen Falls bei der Fehlersuche von den Arbeitsweisen des normalen Betriebes abgewichen wer den muss z B Probel ufe Einrichten Anfahren bzw zur Lokalisierung der Fehler gegebe nenfalls ein oder mehrere Zyklen mit der fehlerhaften Maschine gefahren werden m ssen ist sicherzustellen dass die an der Maschine vorhandenen Schutzeinrichtungen bewegli che Schutzeinrichtungen Zweihandschaltungen Lichtschranken auch in dieser Phase aktiv sind Aufgrund des aufgetretenen Fehlers sind maschinenbezogen gegebenenfalls weitere auch organisatorische Ma nahmen zu treffen um bei der Fehlersuche eine Gef hrdung von Mitarbeitern zu verhind
74. rekten Anbau des Speichersi cherheitsblockes sowie auf das ordnungsgem e Wiederanbringen der Befestigung des Speichers siehe Abbildung 22 und eventuell vorhandener Schutzeinrichtun gen gegen u ere Besch digungen zu achten Abb 22 Hydraulik Druckspeicher 4 8 Filter Eine zuverl ssige Filterung der Druckfl ssigkeit ist unabdingbare Voraussetzung f r st rungsfreie Funktion und lange Lebensdauer aller hydraulischen Komponenten und damit der gesamten Maschine oder Anlage Filter sind regelm ig zu kontrollieren und gem Wartungsplan oder Verschmut zungsanzeige auszutauschen Die Abbildung 23 zeigt eine Filtereinrichtung mit Verschmutzungsanzeige v Die Kontroll und Wechselintervalle der Filtereinrichtungen sind zu beachten Beim Filtervvechsel ist auf den Druckabbau die Verbr hungsgefahr durch hei es Hydraulik l die Vermeidung von Schmutz und Wassereintrag den Zustand der Dichtungen sowie die Systementl ftung zu achten Im Falle sp teren Einbaus von zus tzlichen Filtern ist auf wartungsfreundli che Anordnung au erhalb der Gefahrenbereiche sowie auf Anforderungen der DIN EN ISO 4413 z B Wartungsanzeige zu achten 53 Abb 24 Hydraulikaggre gat an station rer Produktionseinrichtung 5 1 5 1 1 mit abgesperrten Arbeiten an Maschinen und Anlagen Allgemeines Die Herstellervorgaben in der Betriebsanleitung sind grunds tzlich zu beachten Neben den grundlegenden allgemein
75. rlegt sind und Abrisssicherungen sowie Rohr oder Schlauchbruchsi cherungen h ufig fehlen Aufgrund beengter Einbauverh ltnisse und Stolperstellen besteht eine hohe Quetsch und damit unmittelbare Lebensgefahr durch bewegli che Anlagenteile Abb 42 6 5 4 6 5 5 78 Beengte Einbauverh ltnisse Durch die engen Einbauverh ltnisse im Schiffsrumpf und den allseitig metallischen Bauteilen Innenw nden Schotten und T ren handelt es sich bei den meisten In standhaltungsarbeiten um Arbeiten in engen R umen f r die besondere Anforde rungen hinsichtlich der elektrischen Ausr stung gelten siehe Information Arbeiten in engen R umen BGI 534 Redundanz wichtiger Fahrbetriebssysteme Aufgrund von Schiffssicherheitsvorschriften sind Ruderanlagen zur Gew hrleistung hoher Ausfallsicherheit bzw Verf gbarkeit redundant d h doppelt ausgelegt Da durch bleibt die Man vrierf higkeit auch bei Ausfall eines Systems erhalten Dabei kommen verschiedene Prinzipien zur Anwendung e zwei parallele gleiche Systeme von verschiedenen Energiequellen gespeist mit automatischer Umschaltung separat zugeschaltete Notsysteme mit eingeschr nktem Weiterbetrieb der Ruder anlage Nothandruder elektrische Hilfspumpe e Druckspeicher die eine begrenzte Anzahl von Ruderbewegungen erlauben Arbeiten an diesen Systemen d rfen nur nach Absprache mit dem Schiffsf hrer durchgef hrt werden Vor Beginn der Arbeiten am Hydrauliks
76. rzufuhr sichern Abbildung 3 3 System drucklos machen einschlie lich vorhandener Druckspeicher hochgehaltene Lasten absenken oder unterbauen Restenergien Abbauen 4 Druckfreiheit pr fen 5 Gef hrdungen durch benachbarte Anlagen verhindern Arbeiten mehrere Personen bei der Instandhaltung einer hydraulischen Anlage zu sammen ist ferner ein Verantwortlicher zu bestimmen der die Arbeiten und die Schutzma nahmen festlegt berwacht und koordiniert Abb 3 Sichern gegen Wie dereinschalten durch abschlie bare Kugelh hne 17 18 Neben den unmittelbaren Gef hrdungen durch die Hydraulik sind auch sekund re wie z B Absturzgefahren zu ber cksichtigen Zur systematischen Verbesserung der Arbeitssicherheit bei Instandhaltungsarbeiten sollten St rungs bzw Fehlerursachen dokumentiert und ausgewertet e Umsetzung und Wirksamkeit der getroffenen Ma nahmen kontrolliert e durchgef hrte Arbeiten protokolliert e Gef hrdungsbeurteilungen sowie Instandhaltungsanweisungen berpr ft und gegebenenfalls aktualisiert und e eventuell vorgenommene technische nderungen in die Dokumentation der Ma schine oder Anlage aufgenommen werden 2 1 Umgang mit Druckfl ssigkeit Hautschutz Hydraulikinstandhalter sind es gewohnt bei ihrer T tigkeit schmutzige H nde zu bekommen Die t gliche intensive Hautreinigung wird scheinbar problemlos ver tragen so dass man sich in der Regel wenig Gedanken dar ber mach
77. sfahren im Leerlaufin der Service Werkstatt oder mittels der Anlagenhydraulik entl ftet sein Falls dies nicht automatisch erfolgt ist die Entl ftung kolben und stangenseitig manuell vorzuneh men Dabei sind gegebenenfalls vorhandene Entl ftungsschrauben zu benutzen Abb 18 Hydraulikzylinder mit entsperrbarem R ckschlagventil 48 Die Verschraubungen sind erst dann wieder zu schlie en wenn das austretende l blasenfrei ist Werden nach dem Bef llen der Hydraulikzylinder Verschlussstopfen verwendet ist darauf zu achten dass diese vor dem Einbau entfernt werden Auf der Kolbenstan genseite ist dies besonders wichtig um Druck bersetzungen zu vermeiden Sind an Zylindern Wegaufnehmer oder N herungsschalter vorhanden ist auf die korrekten Anschl sse der elektrischen Leitungen zu achten Besteht die Ge fahr der Verwechselung sind die elektrischen Leitungen vor der Demontage zu kennzeichnen Dichtmanschetten undichter Hydraulikzylinder d rfen nur nach den Vorgaben des Herstellers gewechselt werden Beim Austausch des Hydraulikzylinders ist ein eventuell vorhandener Kolben stangenschutz z B Manschette oder Blechabdeckung nach dem Einbau wieder anzubringen Insbesondere bei Spannzylindern darf nach dem Austausch die Freigabe der Ma schine oder Anlage f r den Bediener erst nach ausreichenden Probel ufen erfolgen Zur Befestigung von Zylindern d rfen ausschlie lich die vom Hersteller vorgegebe nen Teile wie Sch
78. sni4 1211U1U2S19A 1 pO 75 ydors an IUA u ssolu s Sup a Sunp M N N 0W UlQ4 2 1S Capai 5 7 g uoa 3un3 ns l q 7 Suml h n s 39018 nz u ou u l s qil sul3 ANY P 2 199213 218115095 2 dALl u i Sun Z Z az b 8 uagas 9018 nz 986393 ll s Sul dd si q d n 7 1 125 so Zunjddny Z S 1 214 Sunz Zu ssnuu oinq u s pueJsiap ms un ya np uazuaw Zunjddny 3444214 9SSNEIOAUEIS L p lu 2181150451 L UH S nzyne 1 197 s uou nz 997 l uul SsnE yeyajyay L sa jsuog AOYSISSHIPIINIA Sumi ping dumna H sq luy y9aW A A A A A A A WOAJS19PA104 s SuH S nz ul uresSue nz s po 41u YNY q liqy 7 87 ydoys an INYANA Z pug s p IMsdungIay pun ayluyas anb SH AY DUU peisssunyum d u lu s 8414 N l uul ayoy nz Z Y ltl pi 13999149S ua 1u21u ul bi nz mluq si no adAy yuan uSl Sun Z Sunzinuqy Sloyul E ulon si pig neq s8uml r SDH ApPE SSSun A L SRH A 7 ayoy nz L Jayoy nz m Suu 3 nz L 142 402011 q ln y lnu As n s lu Ay niq Sunyappnig A A A A Zunjasdey U933M Zunjyeysaqaw ieM pu snu Sun ol d luny ul Sunl Selay 6 u ou n
79. sschalten der Energieversorgung Energiereduzierung sowie Ausfall und Wiederkehr der Energie nicht zu Gef hrdungen Ergeben sich beim bestimmungsgem en Betrieb der Anlage keine au erge w hnlich hohen Druckst e oder Druckverst rkungen 95 Fortsetzung Folgender Pr fumfang wird empfohlen e Bei der Pr fung jedes Teils der hydraulischen Anlage mit dem maximalen Be triebsdruck der unter allen beabsichtigten Anwendungen erreicht werden kann sind keine messbaren Leckagen aufgetreten haben alle hydraulischen Bauteile dem Druck standgehalten e berschreitet die Anlagentemperatur nicht die in der Anlagenbeschreibung festgelegten Grenzvverte e Sind alle f r den sicheren Betrieb der hydraulischen Anlage erforderlichen Benutzerinformationen vorhanden z B Hydraulikplan st ckliste Anlagen beschreibung Zeichnungen Bedienungs Wartungsanleitung Unterlagen zu Hydrospeichern Sicherheitsdatenbl tter zu den eingesetzten Druckfl ssigkei ten etc 96 Anhang 1 E Pr fumfang Sichere Bereitstellung und Benutzung Folgender Pr fumfang wird empfohlen e Entsprechen die Einsatz und Umgebungsbedingungen der Maschine noch der bestimmungsgem en Verwendung Hierzu m ssen z B beachtet werden Art des Produktes Taktzeiten St ckzahlen Dr cke Volumenstr me und Temperaturen im hydraulischen System verwendete Druckfl ssigkeit en Geschwindigkeiten Anhaltezeiten der Gefa
80. st tzt werden Nach Abbau aller Druckeinspeisungen in das hydraulische System k nnen eventuell noch Restdr cke in eingespannten Fl ssigkeitss ulen zwischen Ventilen und ande ren Bauteilen vorhanden sein Auch diese sind abzubauen z B durch mehrfaches Bet tigen der Ventile oder gem den Herstellervorgaben Das ffnen der Schraubverbindungen an Hydraulikleitungen sollte nach erfolgter Druckentlastung zun chst langsam und vorsichtig erfolgen Auch das weitere L sen der Verschraubungen sollte vorsichtig erfolgen um durch noch anstehenden Druck der Druckfl ssigkeit m gliche Gefahren rechtzeitig wahrzunehmen hierzu ist leich tes Klopfen auf die Verschraubung hilfreich und Schutzma nahmen zu treffen Bei einem noch anstehenden Druck darf die Verschraubung nicht weiter gel st werden Die Druckentlastung im System ist zu wiederholen und auf Wirkung nochmals zu berpr fen Wiederinbetriebnahme Nach Durchf hrung der Fehlersuche und St rungsbeseitigung sind Anschl sse und Bauteile auf bereinstimmung mit den Vorgaben des Schaltplanes zu berpr fen Alle gel sten Schrauben Leitungsverbindungen siehe Abbildung 26 elektrische Steckvorrichtungen sind festzuziehen und zu pr fen Nach Abschluss der Instandhaltung ist darauf zu achten dass auch eventuell abge sperrte Tankleitungen wieder ge ffnet werden Es sind Ma nahmen zu treffen um Gef hrdungen auf Grund eventuell auftretender Maschinenfehlfunktionen nach der Reparat
81. stehen kann welcher unter Umst nden ebenfalls abgebaut werden muss Vor Ausbau des Speichers aus der Anlage sind sowohl die Fl ssigkeits als auch die Gasseite vollst ndig zu entlasten 51 52 Neue oder instand gesetzte Speicher in lhydraulischen Anlagen k nnen zum Schutz der Speicherblase gegen Transportsch den gasseitig mit Stickstoff unter ge ringem Druck z B 2 bar vorgeladen sein Vor der Inbetriebnahme sind die Speicher mit Stickstoff auf den im Hydraulikplan vorgeschriebenen Vorspanndruck aufzuladen v VVegen bestehender Explosionsgefahr d rfen Sauerstoff oder Luft zum Bef l len von Druckspeichern auf keinen Fall vervvendet vverdenl Beim Austausch des gasseitigen F llventils im Speicher d rfen ausschlie lich vom Hersteller vorgegebene Ventile nur Originalersatzteile eingebaut werden Zum Bef llen des Speichers mit Stickstoff sind die Hinweise der Bedienungsanlei tung unbedingt zu beachten Zur Speicherbef llvorrichtung z hlen e Druckminderer Verbindungsleitung von der Gasflasche zentralen Gasversorgung zum Druckspeicher mit entsprechenden Anschl ssen speicherseitiges Anschlussst ck mit Manometer e passende Werkzeuge An Speichern d rfen weder Schwei noch L tarbeiten und keinerlei mechanische Bearbeitung vorgenommen werden Aufgrund der besonderen Sicherheitsrelevanz sind Druckspeicher auf mechanische Besch digungen zu berpr fen Nach dem Einbau des Druckspeichers ist auf den kor
82. t ob die Haut das gr te menschliche Organ das auf Dauer schadlos vertr gt Die in den len oder Fetten enthaltenen Legierungsbestandteile und Additive k nnen allergisierend bzw sensibilisierend wirken Mangelndes Problembewusstsein hierf r ist ein Grund daf r dass Hauterkrankun gen zu den h ufigsten berufsbedingten Erkrankungen in Metallbetrieben geh ren Das Organ Haut ist das Bindeglied zwischen dem menschlichen Immunsystem ei nerseits und der Au enwelt andererseits Insbesondere Fette auf der u eren Hautschicht bilden einen wirksamen aber auch verletzlichen Schutz vor sch di genden Einfl ssen H ufiges Waschen besonders mit fettl senden Substanzen besch digt diese Schutzschicht Wenn es dem K rper nicht mehr gelingt diese Besch digungen innerhalb der Arbeitspausen zu reparieren kommt es zur Aus trocknung der Haut mit Rissbildungen und R tungen kurz dem Abnutzungsek zem In zweiter Linie propft sich nicht selten im weiteren Verlauf zus tzlich ein allergisches Ekzem auf da potentiell allergieausl sende Stoffe bei bereits vor gesch digter Haut leichter in tiefere Regionen des Hautorgans vordringen k nnen Je nach pers nlicher Veranlagung k nnen derartige Reaktionen bereits relativ kurz nach ersten beruflichen Hautbelastungen oder auch erst nach vielen Jahren oder Jahrzehnten der Aus bung hautbelastender T tigkeiten auftreten Hat sich eine berufsbedingte allergische Hauterkrankun
83. te aufnehmen k nnen Bei Auffahrb hnen sind die R der durch Unterlegkeile zu sichern Bei Aufnahme der Fahrzeuge auf Stempelhebeb hnen mit kleiner mittiger Plattform ist das Fahrzeug auf der Plattform festzuzurren bzw abzuspannen siehe Abbildung 35 Fahrzeuge d rfen in angehobenem Zustand nicht betreten werden Druckentlasten Vor Beginn der Arbeiten sind Mobilhydraulische Anlagen drucklos zu machen e Fahrzeugantriebe abzustellen e hydraulische Systeme abzustellen e Hydrospeicher druckseitig abzusperren und zu entlasten Hinweis Vorsicht bei Restdr cken durch eingespannte Fl ssigkeitsvolumina z B zwischen Ventilen und Zylindern Diese sind durch Stellhebel bzw Ventilbet tigung zu entlas ten Die Druckentlastung ist zu berpr fen z B mit Manometer Auffangbeh lter Bei der Demontage hydraulischer Komponenten sind Auffangwannen siehe Abbildung 31 in entspre chender Form und Gr e unter den betreffenden Bauteilen aufzustel len um eventuell auslaufende Re st lmengen aufzufangen Leitungen Anschl sse und Befestigungen von Leitungen sind nach den Vorgaben des Herstellers zu l sen siehe Ab schnitt 4 2 und 4 3 Besteht die Ge fahr die Anschl sse der Leitungen im engen Bauraum des Fahrzeu ges zu verwechseln siehe Abbil dung 32 sind diese vor dem L sen bzw Ausbau zu kennzeichnen Vor dem Austausch von Schlauch leitungen ist stets die erfolgte Dru ckentlastung der Mobilhydrau
84. tr nkte Kleidung zuvor entfer nen Nach Augenkontakt bei offenem Lidspalt und zum u eren Lidspalt hin zehn Minuten unter flie endem Wasser aussp len Augenarzt konsultieren Nach Verschlucken Erbrechen nicht anregen Arzt konsultieren Nach linjektion z B nach Eindringen von l unter die Haut unverz glich Arzt aufsuchen Sachgerechte Entsorgung Abf lle in gekennzeichneten nicht brennbaren Beh ltern sammeln Abfallbeh lter und leere Beh lter geschlossen halten sp testens am Schichtende leeren bzw aus dem Arbeitsraum entfernen Datum Unterschrift Abb 4 Muster einer Betriebsanweisung f r Druckfl ssigkeit 20 2 1 1 Der Unternehmer muss den Hautschutz betrieblich regeln z B ber einen Haut schutzplan siehe Abbildung 4 Dabei sollten die Experten Betriebsarzt Aufsichts person einbezogen und betriebliche Erfahrungen ber cksichtigt werden Arbeitskleidung F r den Hydraulik Instandhalter ist keine besondere Schutzkleidung vorgeschrie ben Arbeitsanz ge die in Erg nzung oder zum Schutz der Privatkleidung getragen und verschmutzt werden m ssen regelm ig gereinigt werden F r jeden Instand halter sollten mindestens zwei besser drei Anz ge zur Verf gung stehen um auch bei unvorhersehbaren Verschmutzungen mit Druckfl ssigkeit immer einen soforti gen Wechsel sicher zu stellen v Verschmutze Kleidung muss sofort gewechselt werden Verschmu
85. tung bei Austausch 4 3 3 Herstellung einer Schlauchleitung Seite 10 11 15 15 19 19 21 22 23 24 26 26 27 31 31 32 34 34 37 38 4 3 4 Einbau der Schlauchleitungen 4 3 5 Regelm ige Pr fung von Schlauchleitungen 4 3 6 Fehlerhafte Schlauchleitungen 4 3 7 Verwendungsdauer von Schlauchleitungen 4 3 8 Sicherung der Umgebung bei Versagen von Schlauchleitungen 4 3 9 Besonderheiten bei Kunststoff Schlauchleitungen 4 4 Hydraulikzylinder 4 5 Pumpen und Hydromotore 4 6 Ventilbl cke 4 7 Druckspeicheranlagen 4 8 Filter Arbeiten an Maschinen und Anlagen 5 1 Allgemeines 511 Druckenergie Abbauen 51 2 VViederinbetriebnahme 5 2 Arbeiten an Werkzeugmaschinen 5 2 1 Spannzylinder 5 2 2 Vertikale Schlitten an VVerkzeugmaschinen 5 3 Arbeiten an hydraulischen Pressen 5 4 Arbeiten an hydraulischen Scheren Hubarbeitsb hnen Arbeiten an der Mobilhydraulik 6 1 Allgemeines 61 1 Fahrzeug sichern 6 1 2 Druckentlasten Seite 39 41 43 43 44 46 47 49 50 51 53 55 55 55 56 58 58 58 59 60 61 61 61 62 6 1 3 Auffangbeh lter 6 1 4 Leitungen 6 1 5 Ausbau schwerer Bauteile 6 1 6 Druckfl ssigkeit wechseln 61 7 Brandgefahren 6 1 8 Arbeiten bei laufendem Antrieb 6 1 9 Wiederinbetriebnahme 6 1 10 Ersatzteile 6 2 Arbeiten an Flurf rderzeugen 6 2 1 Allgemeines 6 2 2 Fahrantrieb 6 2 3 Hubzylinder 6 2 4 Neigezylinder 6 2 5 Servolenkung 6 3 Arbeiten an hydraulisch betriebenen Fahrzeugan und aufbauten sowie Fahrzeugkran
86. tze Putzlappen d rfen nicht in die Hose gesteckt werden Naturgem haben die H nde meistens den intensivsten Kontakt zu den m g licherweise sch digenden Arbeitsstoffen Den besten Schutz bieten geeignete Schutzhandschuhe siehe Abbildung 5 Geeignet bedeutet sie sind gegen ber den Stoffen gegen die sie sch tzen sollen besonders standhaft F r den Umgang mit Hydraulik Maschinen Motoren und Getriebe len gelten Handschuhe aus folgen dem Material als geeignet e Acrylnitril Butadien Rubber Nitrilkautschuk Nitrillatex NBR e Chloroprenkautschuk Neopren CR Isobutylen Isopropen Rubber Gummi Butylkautschuk Butyl IIR Unterschiedliche Aufgabenstellungen bei der Instandhaltung erfordern Erg nzun gen der normalen Schutzkleidung z B berkopfarbeiten Handschuhe mit Stulpen e Fehlersuche und Dichtigkeitspr fungen Helm mit Visier Komponentenaustausch Einweghose Typ 4 21 22 Abb 5 Pers nliche Schutzausr stung beim lwechsel v In der N he drehender Teile d rfen keine Handschuhe getragen werden Hautmittel Unter diesem Oberbegriff werden verstanden e Hautschutzmittel e Hautreinigungsmittel e Hautpflegemittel Bei den zu erwartenden sch digenden Stoffen handelt es sich um nicht wasser mischbare Arbeitsstoffe Einige Unfallversicherungstr ger und Hersteller von Haut pflegemitteln haben abh ngig von der Wirkung einzelner sch digender Stoffe inhaltlich und f
87. tzulegen und die Pr fungen dementsprechend durchzuf hren Ge setzliche Vorgaben und Empfehlungen des Herstellers sind zu beachten Hierzu sind in der Technischen Regel f r Betriebssicherheit TRBS 1201 Erl uterungen enthalten Die Pr fbestimmungen bisheriger berufsgenossenschaftlicher Unfallver h tungsvorschriften und Sicherheitsregeln k nnen bei der Festlegung von Pr fum f ngen und Pr fintervallen weiterhin als Hilfe herangezogen werden Die Pr fungen d rfen nur von dazu bef higten und vom Arbeitgeber beauftragten Personen durchgef hrt werden Eine bef higte Person im Sinne der Betriebssicher heitsverordnung ist eine Person die durch ihre Berufsausbildung ihre Berufserfah rung und ihre zeitnahe berufliche T tigkeit ber die erforderlichen Fachkenntnisse zur Pr fung der Arbeitsmittel verf gt siehe Technische Regel f r Betriebssicherheit TRBS 1203 Bef higte Personen Die Ergebnisse der Pr fungen sind aufzuzeichnen und nach TRBS 1201 aufzubewahren 8 Erste Hilfe Die Erste Hilfe Ma nahmen am Unfallort sind oftmals entscheidend f r den sp teren Heilver lauf einer Verletzung oder gar die Rettung eines Besch ftigten Entsprechend der Unfallver h tungsvorschrift Grunds tze der Pr vention BGV A1 muss in jedem Fall die erforderliche Anzahl an ausgebildeten Ersthelfern vorhanden sein Die Ausbildung erfolgt durch von den Unfallversicherungstr gern anerkannten Stellen Dar ber hinaus sind die Mitarbeiter m
88. uftreten durch e falsch eingestellte Druckventile e Ver nderungen an z B Druckbegrenzungsventilen e falsch ausgelegte Ventile zu schnell schaltend e von au en einwirkende Lasten unbeabsichtigte Druck bersetzungen an Zylindern Unbeabsichtigte Maschinenbewegungen k nnen ausgel st werden durch unbeabsichtigtes Bet tigen von Befehls oder Steuerger ten wie Taster Hebel steuernde Lichtschranken N herungsschalter Handhilfsbet tigungen sowie St rungen durch Magnetfelder Fehler in der Steuerung Energietrennung Energiezufuhr Restenergie Versagen von Bauteilen Verschmutzung der Druckfl ssigkeit Restenergie in einer Anlage kann vorhanden sein wenn Druckspeicher hydraulisch pneumatisch in der Anlage sind Lasten hochgehalten werden Spannkr fte vorhanden sind Bauteile gegeneinander verspannt sind Ursachen f r das Bauteilversagen k nnen z B sein zu hoher Systemdruck Verschlei und Materialerm dung z B Ventilfedern h ngen bleibende Ventile berlastung durch zu hohe dynamische Druckspitzen ungeeignete oder verschmutzte Druckfl ssigkeiten Verbrennungsgefahr an hei en Oberfl chen und an hei er Druckfl ssigkeit funktionsbedingte hei e Maschinenteile wie z B Leitungen Pumpen Motore und austretende Druckfl ssigkeit z B beim ffnen von Leitungen oder beim Ausbau von Komponenten Wegfliegende oder berstende Teile k nnen Folge sein von berbeanspruchung von
89. ufweisen hat er soweit dies zu seiner Arbeitsaufgabe geh rt und er ber die notwendige Bef higung 100 verf gt den festgestellten Mangel unverz glich zu beseitigen Andernfalls hat er den Mangel dem Vorgesetzten unverz glich zu melden Benutzung von Einrichtungen Arbeitsmitteln und Arbeitsstoffen 8 17 Versicherte haben Einrichtungen Arbeitsmittel und Arbeitsstoffe sowie Schutzvorrich tungen bestimmungsgem und im Rahmen der ihnen bertragenen Arbeitsaufgaben zu benutzen Zutritts und Aufenthaltsverbote 818 Versicherte d rfen sich an gef hrlichen Stellen nur im Rahmen der ihnen bertragenen Aufgaben aufhalten 101 Anhang 2 Vorschriften Regeln und Literaturhinweise Zusammenfassung von Rechtsnormen die insbesondere bei Hydraulik Instandhaltungsar beiten zu beachten sind Gesetze Verordnungen und Technische Regeln Bezugsquelle Buchhandel und Internet z B www gesetze im internet de Arbeitsschutzgesetz ArbSchG Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV Gefahrstoffverordnung GefStoffV L rm und Vibrations Arbeitsschutzverordnung L rm Vibrations ArbSchV Produktsicherheitsgesetz ProdSG TRBS 1112 Technische Regel f r Betriebssicherheit Instandhaltung TRBS 1201 Technische Regel f r Betriebssicherheit Pr fungen von Arbeitsmitteln und ber wachungsbed rftigen Anlagen TRBS 1203 Technische Regel f r Betriebssicherheit Bef higte Personen T
90. ur zu verhindern e Schutzeinrichtungen wieder in Schutzstellung bringen oder aktivieren Schutz durch Abstand Abb 26 Rohr und schlauchsei tige Kennzeichnungen Nach erfolgter Instandsetzung bzw Reparatur an den hydraulischen Bauteilen sind diese zu bef llen und zu entl ften Insbesondere f r Pumpen sind die Vor gaben f r das Einfahren und Einstellen zu beachten Hydropumpen sind meist selbstansaugend Einstellarbeiten an den Druckbegrenzungsventilen d rfen nur vom Hersteller oder nach dessen Herstellerangaben z B gem den Druckmessbl ttern einge stellt werden Die darin enthaltene Reihenfolge der Vorgehensweise ist unbedingt einzuhalten Unvollst ndiges Entl ften kann in Maschinen und Anlagen zu St rungen und zu Ge f hrdungen durch pl tzlich anlaufende Bewegungen f hren Die vollst ndige Entl f tung des Systems verhindert unvorhersehbare pl tzliche Bewegungen an Hydrozy lindern und motoren z B Stick Slip Nach erfolgter Entl ftung der hydraulischen Anlage sind alle hydraulischen Funktio nen auszutesten Dabei sind die Vorgaben hinsichtlich der Sicherheit z B reduzier ter Systemdruck Abschirmungen zu beachten Beim Austesten der hydraulischen Funktionen ist ausreichender Abstand gegen das Erreichen von Gefahrenstellen einzuhalten Es ist sicherzustellen dass sich weder der Instandhalter noch andere Personen unter angehobenen Lasten oder in Gefahrenbereichen aufhalten Arbeitsfunktionen von Z
91. ylindern sind einzeln wenn m glich mit geringer Geschwin digkeit und ohne Last zu testen Abst tzungen und Sicherungen von hochgehaltenen Lasten d rfen erst entfernt werden wenn die Last wieder sicher hydraulisch gehalten wird 57 5 2 Arbeiten an Werkzeugmaschinen 5 2 1 Spannzylinder Werkzeugmaschinen k nnen ber hydraulische Spanneinrichtungen verf gen die teils sehr komplex aufgebaut sein k nnen siehe Abbildung 27 Diese Spannein richtungen k nnen durch Hydraulikdruck aktiv spannen und durch einen Hydro speicher unterst tzt werden oder arbeiten nach dem Ruhestromprinzip und brin gen die Spannkraft durch Federspannung auf Zum L sen der gespannten Teile wird die Federspannung beim Ruhestromprinzip durch den Einsatz eines Hydraulikzylin ders aufgehoben Bei diesem Funktionsprinzip kann pl tzlicher Druckabfall z B durch Versagen einer Hydraulikleitung oder pl tzliches L sen einer Verklemmung des Spannsystems infolge Federkraft zu Quetschgef hrdungen f r Bediener oder Instandhalter f hren 5 2 2 Vertikale Schlitten an Werkzeugmaschinen Werkzeugmaschinen k nnen ber hydrau lisch hochgehaltene Vertikalachsen oder andere durch Schwer kraft belastete Achsen verf gen die durch hy draulische Brems und Halteeinrichtungen in ihrer Position gehalten werden Diese Verti kalschlitten sind wie angehobene Lasten zu betrachten siehe Ab schnitt 5 1 1 Abb 27 Komplexes Spannmodul einer Transferstr
92. ystem sind alle rele vanten Energiequellen abzuschalten siehe Abschnitt 1 5 Auch handhydraulische Rudersysteme auf kleinen Schiffen und Nothandpumpen m ssen vor Beginn von Instandhaltungsarbeiten gegen Benutzung gesichert werden 74 7 2 Erforderliche Pr fungen Allgemeines Aus verschiedensten Gr nden sind Arbeitsmittel Maschinen zu pr fen Die Rege lungen zu den Pr fungen ergeben sich aufgrund der Betriebssicherheitsverordnung Um eine ordnungsgem e Montage und sichere Funktion des Arbeitsmittels sicher zustellen sind diese vor der ersten Inbetriebnahme sowie nach jeder Montage an einem neuen Standort zu pr fen Die Pr fung ist vom Betreiber des Arbeitsmittels zu veranlassen siehe auch Abschnitt 7 2 Dar ber hinaus unterliegen Arbeitsmittel Sch den verursachenden Einfl ssen bzw Verschlei Um Sch den rechtzeitig zu entdecken und zu beheben und einen siche ren Betrieb zu erm glichen sind die Arbeitsmittel in regelm igen Abst nden zu pr fen Auch diese Pr fungen sind vom Betreiber zu veranlassen siehe auch Ab schnitt 7 3 Pr fung auf ordnungsgem e Montage und sichere Funktion Bei der Pr fung auf ordnungsgem e Montage und sichere Funktion werden die Kriterien beurteilt die im Zusammenhang mit der Montage stehen bzw nur an der komplett montierten Maschine beurteilt werden k nnen Einige dieser Pr fkriterien k nnen bereits bei einer Sichtpr fung im ausgeschal teten Zustand b
93. z nyeladwejs ungssun 8 4204 nz nyelsdwaysssemiuny Z S40 E1HU A U SES A 4 po Si ssEMluny s p ql lqsny 9 wney9siaAa yl s Sul y9oy nzjejsouney S 11948155114 E go nz WOASIOPIQ 1u lu Joeys 4usMIassemiyuny y pun 1d sl A KE d an 7 2 R IMSZUNWONS ASNPNIA 2 41 20 ul 11 ySissnipioniq 810 7 9018 nz uoou D l p INUA Z spia pl l p s pu yne pun u snedsil qiy u s 2181150451 Z aga Jean Je a pins3unq u d ue nz l q s neluln u sopyonip s ul u ly 4 Z go 8 nz nz n pio d l yi uoinpep wndja3ay l q Z YaLLOISUaWIP l pi NZ s nepi eu sula 33e3937 uoinp WNd 1131593 pun ayluy9s Sunz nuqy Sunisi l lile1sul INZ slu EUH A ep pun up lu ssnuuoi nq a nbsSuml n a sn 19A Seluy s p Zungsiajlyuny L nz Je11SoySsIA L usdulladnzyne L nz pesSs3un u M L s Snsuos ySissnipyoniq SINUBAWONS Suml py nu A A A A A A nye sdwarsqalag ayoy nz s 88 Fa E ypeu yng sopunAZ Z A A A A y y3issnipi niq Jap uaw neyasiay 9 89 b A Ioa 9013 nz dwnd s p ySunpuneu sqy pun nz 6 A A A u SugS1on eys l q Selu ssSun l 8 90 Anhang 1 B Hinweise zur Instandhaltung auf der Basis der Allgemeine B
94. zelnen Anschl sse der Ventile bzw die H henverkettungen von Ventilbl cken vor der Demontage zu nummerieren bzw zu kennzeichnen siehe Abbildung 20 Der Aus und Einbau von Ventilen darf nur mit u erster Sorgfalt und Sauberkeit er folgen Auf korrekten Sitz von Dichtelementen innerhalb von Ventilverkettungen ist beim Einbau zu achten Defekte Dichtelemente sind auszutauschen Alle technischen Daten einschlie lich Schaltsymbolen und Einstellwerten von Er satzventilen m ssen mit den Vorgaben des Herstellers bzw den Daten des auszutau schenden Typs bereinstimmen Der Zusammenbau der Ventile Ventilbl cke hat unter Ber cksichtigung der Reihenfolge f r die Verkettungen zu erfolgen Dabei ist die vom Hersteller vorgegebene Einbaulage zu beachten Es sind Befestigungsschrauben zu w hlen die mit den im Ventil Datenblatt angegeben Abmessungen und Festigkeits klassen bereinstimmen Die Schrauben sind gleichm ig und exakt mit dem eben falls im Ventil Datenblatt vorgegebenen Drehmoment anzuziehen Beim Austausch defekter Schaltmagnete an Ventilen sind die erforderlichen Spannun gen und Leistungsangaben zu beachten Abb 20 Kennzeichnung von Hydraulikventilbl cken 4 7 ACHTUNG DRUCKSPEICHERANLAGE vor Beginn jeder Reparatur mu die Anlage lseitig drucklos gemacht werden WARNING ACCUMULATOR S DRAIN OIL TO TANK BEFORE COMMENCING ANY MAINTENANCE ATTENTION ACCUMULATEUR D HUILE SOUS PRESSION z
95. zuy Z 1aPIMSSUNWANIS 200 20 A er 4 a 1490 ua3un a32 35018 nz y9oy Pi l p INUaA E pl p d yuyaq uasunana s nz 1511SO S1A Z Sunil sulq dA 4 uSl Sun Z 14251 vow 3210 l q 5194 9018 nz 386393 x hd si q d ni Z TM S A UNE DIN Ee l n s pun Su sni y niq puejsiap ms3un ya np u Su ui y L p lu NZJRUSOJSIA L yoynz 197 4 40y4 nz 4997 L Zunsenagnyey s Snsuos AOYSISSHIPIINIA 1 Suny pp ny dwnd 15 29 A A A A A A A png s pu Snu Sun u q li qy ue 3 uawow pun aye y pu Snu Sun 2 85 85 uayuyas ajun 2 2 013 nz 25 1 2 Jap Zung ay ep 0115 4015 L uayn d aqn BUNNS yy l 9 h ny Suxinp 1421 Sunil sur Sunydweq yuu lh A l q u Sunyupuu sy nipl n s iz 5511 4210 194018 nz E z nulu s s po l lu s 13A IB A Z ul pi nz Sunuueds Japo y ap Jaugew INUA L i Ad n s s usl sun Suml H n ls ayduwepa3 un adue nz dAL d uSl Sun Zunydweg pu snu sun z Z 1S U A elyJsadsne wa 21 25 S M M M IU A L nn

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