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AB-1351 BETRIEBSANLEITUNG (DEUTSCH)

1. Nr Posten uswa hlbereich Anfangswert OSS Damit kann die Steuerung der Fadenklemme gesperrt werden Normal Normal Gesperrt Damit wird der Transportzeitpunkt gew hlt 8 bis 16 0 Verstellen Sie den Zeitpunkt in Richtung wenn i die Stiche nicht straff genug sind u 04a Damit kann die Spulenwickelgeschwindigkeit 800 bis 2000 1600 eingestellt werden Sir 7 LIT Wahl der Fadenbrucherkennung Wirksam H amp L lt Fadenbrucherkennung Fadenbrucherkennung unwirksam wirksam INT Zahl der ung ltigen Stiche am N hanfang bei Ib O bis 15 8 LTE B Wz Fadenbrucherkennung amp i Stiche 1073 Zahl der ung ltigen Stiche am N hende bei H We 0 bis 15 3 Fadenbrucherkennung amp Y Stiche 729 Wahl der Sprache Englisch H English Ar PHE F Japanisch Englisch Chinesisch Chinesisch traditionell vereinfacht Espa ol taliana Fran ais Deutsch Spanisch Italienisch Franz sisch Deutsch Portueues T rk e Ting wi t H Portugiesisch T rkisch Vietnamesisch Koreanisch Indonesia FY CCR Indonesisch Russisch L schung des Schmierungsfehlers Die L schung der Stichzahl f r Schmierung wird p durchgef hrt E El Siehe I 1 15 Auff llen der vorgeschrie i l benen Stellen mit Fett S 130 760 Grease run out error clear Number of belt loops to be sewn with grease run out state is cleared Siehe I 1 15 Auff llen der vorgeschrie benen Stellen mit Fett S 130
2. 9S9 00090O 2 1 Bezeichnung der Teile der Tafel IP 420 Vorderseite pa EA AB 1361 pu A Eg Sensorbildschirm LCD Anzeigefeld Bereitschaftstaste gt 1 Informationstaste gt E Kommunikationstaste gt M Modustaste Kontrastregler Helligkeitsregler CompactFlash TM Karten Auswerftaste CompactFlas TM Karten Steckplatz Abdeckungserkennungsschalter Buchse f r externen Schalter Buchse f r Schaltkastenanschluss Rechte Seite Dient zum Umschalten zwischen dem Dateneingabe bildschirm und dem N hbetriebsbildschirm Dient zum Umschalten zwischen dem Dateneingabe bildschirm und dem Informationsbildschirm Dient zum Umschalten zwischen dem Dateneingabe bildschirm und dem Kommunikationsbildschirm Dient zum Umschalten zwischen dem Dateneinga bebildschirm und dem Modusumschaltbildschirm auf dem verschiedene Detaileinstellungen durchgef hrt werden k nnen 30 2 2 Allgemein verwendete Tasten Allgemein verwendete Tasten Die Tasten die gemeinsame Funktionen auf jedem Bildschirm des IP 420 haben sind wie folgt Abbruchtaste Eingabetaste Aufw rtsrolltaste Abw rtsrolltaste Sich R ckstelltaste Zifferneingabetaste z B 7 N Zeicheneingabetaste 5 Presserabsenkungstaste U Spulertaste Dient zum Schlie en des Popup Fensters Im Falle des Daten nderungsbildschirms k nnen die ge nderten Daten gel scht werden Dient zum Festle
3. 90 2 29 Einstellen der Vorrichtung Einstellen der Vorrichtung 1 nderungsverfahren der Vorrichtungs Einstellung Anzeigen des Vorrichtungs Einstellbildschirms Sie diese Taste dr cken wird der Vorrichtungs Einstellbild schirm angezeigt Ausw hlen der zu ndernden Speicherschalter Tastenein stellung W hlen Sie den Datenposten aus dessen Einstellung Sie ndern wollen ndern der Daten Den Datenposten sind Nummern wie z B HS0 Materialklamme r form Linearriegeln Zickzackriegeln gewiesen die in Blau angezeigt werden Das auf dem Daten nderungsbildschirm anzuzeigende Piktogramm kann ausge w hlt werden Durch Dr cken der Eingabetast werden die Daten best tigt Durch Dr cken der Abbruchtaste werden die ge nderten Daten nicht aktualisiert 91 2 Auflistung der Vorrichtungseinstellungen Nr Posten Eingabebereich Auswahlbereich Anfangswert Materialklammerform Damit k nnen Sie die Form der Materialklammer der zu verwendenden N hmaschine einstellen Die anzuzeigenden Parameter sowie der Betrieb der N hmaschine und der G rtelschlaufenklemme ndern sich entsprechend der Form der ausgew hlten Materialklammer Die Einstellung der Materialklammer sollte mit der Form der tats chlich an der N hmaschine montierten Materialklammer bereinstimmen J L amp Linearriegel Zickzackriegel Vorsicht Wenn Sie den Linearriegel
4. Daten in einem grauen Kasten werden nicht im Standardzustand angezeigt Um diese anzuzeigen Eingabebereich Auswahlbereich G rtelschlaufen Abschneideteil Vorschubkorrektur 3 0 bis O 0 Diese Funktion reduziert den von der G rtelschlaufen mm mm Zugvorrichtung zu erfassenden G rtelschlaufen F Nr Posten Anfangswert Auszugbetrag unmittelbar nachdem die nicht von der Zugvorrichtung erfasste G rtelschlaufe abgeschnitten worden ist Aktivieren Deaktivieren des Klemmen Tiefstellungssensors beim Aktivieren N hen der letzten G rtelschlaufe _ Aktivieren _ Deaktivieren en Je nach der N hgr e kann es vorkommen dass die Klemme auf den Konfektionsteilpresser dr ckt wenn der letzte Teil der G rtelschlaufe gen ht wird In diesem Fall ist dieser Posten auf deaktivieren zu setzen Korrektur des Vorschubbetrags durch den 10 0 bis 10 0 0 Klemmenbetrag Sr mm mm Beim Einstellen der G rtelschlaufe kann die L nge EB ag der vorgeschobenen G rtelschlaufe um den von der G rtelschlaufen Zugvorrichtung eingeklemmten Betrag korrigiert werden G rtelschlaufenklemmen Lockerungsbetrag f r ersten 0 bis 5 0 0 N hvorgang mm mm Lockerungsbetrag der G rtelschlaufenspannung durch Verschieben der G rtelschlaufenklemme in Richtung der h Materialklammer des Maschinenkopfes w hrend des ersten gt N hvorgangs Zum Vergr ern des G rtelschlaufen Lockerungsbetrags
5. Siehe I 2 13 G rtelschlaufen Einlernfunktion S 50 G rtelschlaufen Mehrlagenteil L schtaste Zeigt den Best tigungsbildschirm an auf dem Sie festlegen k nnen ob der erkannte Mehrlagenteil der G rtelschlaufe bzw der G rtelschlaufen Abwesenheitszustand gel scht wird oder nicht N hdatenanpassungstaste N hdaten Einstellungsdaten Anpassungsbildschirm Name des Bilds Zeigt den auf dem Anpassungs Einstellbildschirm des Dateneingabebildschirms angegebenen N hdaten Einstellbildschirm an Zeigt den auf dem Anpassungs Einstellbildschirm des Dateneingabebildschirms angegebenen N hdaten Einstellbildschirm bzw den Einstellungsdaten Einstellbildschirm an Beschreibung Name der G rtelschlaufen Individualn hdaten Zeigt den Namen an der f r die gegenw rtig gew hlten G rtelschlaufen Individualn hdaten eingegeben wurde Rahmen der Materialklammer Zeigt die gegenw rtig gew hlte Materialklammer f r Linearriegel bzw Zickzackriegel an Materialklammer f r Linearriegel m Materialklammer f r Zickzackriegel Information zum Mehrlagenteil der G rtelschlaufe Der erkannte Mehrlagenteil der G rtelschlaufe wird angezeigt Keine G rtelschlaufe Mehrlagenteil der G rtelschlaufe wird erkannt _ 34 2 Bildschirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen Tastenbezeichnung Sdh Beschreibung R cksetzfunktionsta
6. Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm Fehler ae Anzeige Beschreibung des Fehlers Angezeigte Meldung R ckstellverfahren Wiederherstellungsort E043 gt berschreitung der max Neustart nach Dateneingabebildschirm i 1 dh Teilung berschreitung der max Teilung R cksetzung Die max Teilung wurde ist m glich berschritten E045 Musterdatenfehler Neustart nach Dateneingabebildschirm Musterdaten unbrauchbar R cksetzung ist m glich E050 Stopptaste oo Neustart nach Dateneingabebildschirm Bei Bet tigung der Stopptaste N R cksetzung wurde gedr ckt ist m glich E052 Fehler Neustart nach Dateneingabebildschirm u Fadenbrucherkennung Fadenbruch wird erkannt R cksetzung dt Wenn Fadenbruch erkannt wird ist m glich E061 Fehler Stromversorgung Speicherschalterdaten SPeINeIZeh lspe len TENET ausschalten Die Speicherschalterdaten sind besch digt oder die Revision ist alt E062 Fehler Musterdaten Neustart nach Dateneingabebildschirm F r den Fall dass die R cksetzung No Speicherschalterdaten ist m glich verf lscht wurden oder von einer lteren Version stammen E063 Fehler Stromversorgung Maschinenkopfidentifizierung ausschalten a Der identifizierte Maschinenkopf stimmt nicht mit dem Schaltkasten berein Maschinenkopf und EEPROM an der Hauptplatine unterscheiden sich im Modell Nur Lese Attribut Die Zieldatei wird durch
7. Zum Verkleinern des G rtelschlaufen Lockerungsbetrags Formen Nr 3 4 5 Lockerungsbetrag zwischen dem O bis 13 0 0 ersten und zweiten N hvorgang mm mm Der auf das Konfektionsteil ausge bte Spannungsbetrag f r die Formen Nr 3 4 und 5 der durch Verschieben der gs G rtelschlaufenklemme von der zweiten N hposition zum Bediener hin verringert wird Zum Vergr ern des G rtelschlaufen Lockerungsbetrags Zum Verkleinern des G rtelschlaufen Lockerungsbetrags Formen Nr 3 4 5 Begrenzung der 500 bis 4000 4000 Bewegungsgeschwindigkeit der G rtelschlaufenklemme pps pps zur zweiten N hposition a F r die Formen Nr 3 4 und 5 kann die ae Bewegungsgeschwindigkeit der G rtelschlaufenklemme zur zweiten N hposition mithilfe dieser Taste begrenzt werden Formen Nr 4 und 5 Korrektur der 3 N hposition in 3 0 bis 3 0 Querrichtung der Klemme mm F r die N hformen Nr 4 und 5 kann die 3 N hposition in Querrichtung korrigiert werden F hren Sie eine Korrektur aus falls die Position der G rtelschlaufe von der Position u u des Riegels abweicht Die G rtelschlaufe wird in Bezug auf die N hposition nach rechts verschoben Die G rtelschlaufe wird in Bezug auf die N hposition nach links verschoben Mit einem Sternchen markierte Daten werden nicht auf dem N hdaten Listenbildschirm angezeigt Sie werden vielmehr ber den Dateneingabebildschirm angezeigt
8. um die eingegebenen Daten zu best tigen F r andere G rtelschlaufenl ngen k nnen Sie die Daten gem den Schritten des oben beschriebenen Verfahrens ndern 1 Die Abmessungen der auf der Bedienungstafel angezeigten G rtelschlaufen N hform dienen nur als Referenz Die Abmessungen schwanken je nach dem G rtelschlaufenmaterial Stellen Sie die G r telschlaufenabmessungen so ein dass Ihre ge w nschten Endabmessungen erzielt werden 2 Abmessung A ndert sich gegen ber der Einstel lung nicht wenn Sie die N hform ndern Das be deutet dass die gesamte L nge der G rtelschlaufe au erhalb des Bereiches E483 liegen kann falls Sie die N hform ge ndert haben E IE M HE HEN E HEN DEN HEN E HEN MEN E EEE E MEN DEE BEE E o mm 2 ndern der G rtelschlaufenl nge Gesamtl nge und notwendige Vorsichtsma nahmen S D a Wenn Sie die Taste dr cken wird der G rtelschlaufen an RER l angen Eingabebildschirm Gesamtl nge angezeigt auf dem Sie t eh 1 4 0 u cm m die G rtelschlaufenl nge Gesamtl nge ndern k nnen wi Geben Sie den gew nschten Wert mit der Taste ein Best tigen Sie anschlie end Ihre Eingabe mit der Eingabetaste p Q _ Falls Sie die G rtelschlaufenl nge Gesamtl nge ge Vorsiht ndert haben ndert sich die G rtelschlaufe f r jede G rtelschlaufenform in der L nge der Endabmes sungen Lassen Sie dah
9. 8 Einphasen Anschlusses betrieben Um den optionalen Hochspannungstransformator mit einer Eingangsspannung von 400 V oder 415 V zu verwenden muss das Eingangsstrom kabel des optionalen Hochspannungstransfor mators entsprechend ausgewechselt werden Ersetzen Sie das Stromeingangskabel braun das an die 380 V Stromklemme angeschlossen ist durch eines f r den Anschluss an 400 V oder 415 V Um Unf lle zu verh ten sollten die oben beschriebenen Arbeiten ausgef hrt wer ich den nachdem die N hmaschine min gt destens 5 Minuten lang mit ausgeschal tetem Netzschalter und abgezogenem Netzkabel stehen gelassen wurde Der optionale Hochspannungstransformator wird auf die Seitenfl che des Schaltkastens plat ziert Be pe VORSICHT Um Unf lle wie z B einen elektrischen Schlag zu verh ten schalten Sie unbedingt die Stromversorgung aus und ziehen Sie das Netzkabel von der Netzsteckdose ab bevor Sie die folgenden Arbeiten ausf hren Installieren des optionalen Hochspannungstransformators Teilenummer 40090561 Sekund rseite mit gekennzeichnet Mitgeliefertes Netzkabel auf der Schaltkastenseite CMa lt Gemeinsame Leitung Erde 1 Vier Schrauben auf der Vorderseite des Not Aus Schalters l sen Den Schaltkasten ffnen Das Netzkabel brauner hellblauer gelb gr ner Draht von der Sekund rseite abklemmen auf de
10. D Das Synthetikfasergarn schmilzt durch die an der Nadel erzeugte W rme korrigieren Den Greifer ausbauen und Faserstaub vom Greiferlaufring entfernen Die Nadelfadenspannung reduzieren Die Spannung reduzieren Silikon l verwenden 3 Die Nadel bricht oft Die Nadel ist verbogen 2 Die Nadel st t gegen die Materialklammer 3 Die Nadel ist zu d nn f r den Stoff 4 Der Treiber verbiegt die Nadel berm ig Der Nadelfaden wird am N hanfang von der Materialklammer eingeklemmt Nadelbiegung Die verbogene Nadel austauschen Die Position der Materialklammer korrigieren Die Nadel entsprechend dem Stoff gegen eine dickere austauschen Nadel und Greifer korrekt positionieren Den Abstand zwischen Nadel und Wischer vergr ern 16 bis 18 mm 4 F den werden nicht abgeschnitten nur Spulenfaden Das Gegenmesser ist stumpf 2 Der H henunterschied zwischen Stichlochf hrung und Gegenmesser ist nicht gro genug G Das Schwingmesser ist falsch positioniert 4 Der letzte Stich wird ausgelassen 5 Die Spulenfadenspannung ist zu niedrig Das Gegenmesser austauschen Die Biegung des Gegenmessers vergr ern Die Position des Schwingmessers korrigieren Die Synchronisierung zwischen Nadel und Greifer korrigieren Die Spulenfadenspannung erh hen 5 Stichauslassen tritt h ufig auf Die Bewegungen von Nadel und Greifer sind nicht richtig synch
11. die R ckstelltaste dr cken wird der Fehler aufgehoben und die N hmaschi ne kann weiter benutzt werden Danach wird jedoch der Fehlercode E220 Schmierungswarnung bei jedem erneuten Einschalten der Stromversorgung angezeigt Dar ber hinaus wird wenn die N hmaschine nach der Anzeige der Fehler Nr E220 eine bestimmte Zeit iiai aia lang weiter benutzt worden ist ohne die angegebenen Stellen abzuschmieren E221 Schmierungsfehler an gezeigt worauf die N hmaschine den Betrieb einstellt da der Fehler selbst durch Dr cken der R ckstelltaste lo nicht aufgehoben werden kann Wenn E221 Schmierungsfehler angezeigt wird m s sen die unten angegebenen Stellen unverz glich mit Fett abgeschmiert werden Rufen Sie dann den Spei cherschalter U245 auf dr cken Sie die L schtaste c und setzen Sie die Stichzahl auf 0 Wird die R ckstelltaste gedr ckt ohne die Aa alo angegebenen Stellen abzuschmieren erscheint Feh lercode E221 Schmierungswarnung jedes Mal wenn die Stromversorgung danach erneut eingeschaltet wird und die Maschine funktioniert nicht Lassen Sie daher Sorgfalt walten L schen des Abschmierfehlers Jm IE IMEEEEE IE IE NEE NE NN IE HMMM HE NE HMMM HN IN NM HE IN NM IE IE NN NEE BEE NEN MMME MEN BEE BEE BEE 1 Der Fehlercode E220 oder E221 wird erneut angezeigt wenn die Stichzahl nach dem Abschmieren der angegebenen Stellen nicht
12. zz gt Verbinden Sie den PC mit der Tafel IP 420 Erzeugen Sie Daten mit PM 1 bertragen Sie dann die Daten zur N hmaschine Wenn die Tafel IP 420 den Dateneingabebildschirm anzeigt wird auto matisch der Proben hbildschirm angezeigt Angaben zur Bedienung von PM 1 entnehmen Sie bitte der HILFE von PM 1 2 Bei der Programmierung eines Musters muss der Anfangspunkt an den Koordinaten 0 Yosicht 0 gesetzt werden oder ein zweiter Nullpunkt muss an den Koordinaten 0 0 einge geben werden Beachten Sie bitte dass der Konfektionsteilpresser und der Wischer je nach der Lage der N hstartposition miteinander in Ber hrung kommen k nnen a Empfangen der Proben hdaten von PM 1 Wenn die Daten zum Proben hen Vektorformdaten von PM 1 gesendet werden erscheint der links abgebildete Pro ben hbildschirm In der Mitte des Bildschirms wird das Na deleinstichdiagramm der bertragenen Daten angezeigt Die Farbe des Nadeleinstichdiagramms ist je nach dem Faden spannungswert unterschiedlich 2 Bearbeiten der Vektordaten Die unten angegebenen drei Posten k nnen f r die von PM 1 bertragenen Vektorformdaten eingestellt werden Q Fadenspannung X Richtungs Istwert Y Richtungs Istwert ndern der Daten Wenn Sie die Taste des zu ndernden Postens dr cken wird der Zehnerblock angezeigt Geben Sie den ge w nschten Wert ein Dr cken Sie nach der Dateneingabe die Eingabetaste
13. Es ist auch m glich den Zyklusn hdatennummer Eingabebild schirm mit der Zifferneingabetast Non aufzurufen und die Zyklusn hdatennummer direkt einzugeben Dr cken Sie nun die gew nschte Zyklusn hdatennummertas te Wenn Sie die Schrittbest tigungstasten aj dr cken werden die in den Zyklusn hdaten registrierten N h formen usw nacheinander angezeigt 4 Best tigen der Zyklusn hdatennummer Wenn Sie die Eingabetaste dr cken wird der Zyklus n hdatennummer Auswahlbildschirm geschlossen und die Auswahl beendet _ 74 2 Methode zur Erzeugung von Zyklusn hdaten E Kent a Zi Anzeigen des Dateneingabebildschirms Die Zyklusn hdatennummer kann nur auf dem Dateneingabe bildschirm rosa ausgew hlt werden Dr cken Sie die Bereit schaftstaste auf dem N hbetriebsbildschirm gr n um den Dateneingabebildschirm rosa anzuzeigen Da auf dem anf nglichen Bildschirm keine Musternummer registriert ist wird die erste Musterwahltaste im Leerzustand angezeigt Anzeigen des Musternummer Auswahlbildschirms Wenn Sie die Musterwahltaste amp dr cken wird der Musternummer Auswahlbildschirm angezeigt Ausw hlen einer Musternummer Mit jedem Dr cken der Aufw rts Abw rtsrolltaste ajy werden die registrierten Musternummertasten der Reihe nach umgeschaltet Es ist auch m glich den Musternummer Eingabebildschirm mit der Zifferneingabetast No aufz
14. Schrittl schtaste Dient zum L schen des gegenw rtig gew hlten Schritts G rtelschlaufen Mehrlagenteil L schtaste Name des Bilds Zeigt den Best tigungsbildschirm an auf dem Sie festlegen k nnen ob der erkannte Mehrlagenteil der G rtelschlaufe bzw der G rtelschlaufen Abwesenheitszustand gel scht wird oder nicht Beschreibung N hreihenfolge Zeigt die Reihenfolge des N hens der eingegebenen G rtelschlaufen Musterdaten an Falls das Display auf den N hbetriebsbildschirm umgeschaltet wird wird das zuerst zu n hende G rtelschlaufenmuster in Blau angezeigt Das Tastenpiktogramm die Anzeige der Taste oder wird durch die Anzahl der eingegebenen G rtelschlaufenmuster angezeigt Zyklusn hdatenname Zeigt den Namen an der in die gegenw rtig gew hlten Zyklusn hdaten eingegeben wurde Information zum Mehrlagenteil der G rtelschlaufe Zeigt die Information zum erkannten Mehrlagenteil der G rtelschlaufe an Keine G rtelschlaufe Mehrlagenteil der G rtelschlaufe wird erkannt Zi 2 N hbetriebsbildschirm f r Zyklusn hen Tastenbezeichnung Beschreibung R cksetzfunktionstaste F hrt die R cksetzfunktion aus Abbruchtaste f r n chste G rtelschlaufengreifung G rtelschlaufen Auszugtaste Die Maschine f hrt eine Sperre Abbruch oder R cksetzung der G rtelschlaufengreifung f r den n chsten N hvorgang aus Siehe I 2 15 Funktion
15. Zum Vergr ern des G rtelschlaufen Lockerungsbetrags Zum Verkleinern des G rtelschlaufen Lockerungsbetrags 0 to 13 0 mm 4 0 mm Mit einem Sternchen markierte Daten werden nicht auf dem N hdaten Listenbildschirm angezeigt Sie werden vielmehr ber den Dateneingabebildschirm angezeigt 83 Daten in einem grauen Kasten werden nicht im Standardzustand angezeigt Um diese anzuzeigen schlagen Sie in der Mechanikeranleitung nach Nr Posten Eingabebereich Auswahlbereich Anfangswert 171 Form Nr 5 Korrektur der G rtelschlaufen Rollposition in Bezug auf die Querrichtung der Klemme Die Position an der die Gabel in den 3 Riegel der Musterform Nr 5 eingetaucht wird kann in Querrichtung der Klemme korrigiert werden ti 3 0 to 3 0 mm 0 mm Form Nr 7 Korrektur der G rtelschlaufen Rollposition in Bezug auf die Querrichtung der Klemme Die Position an der die Gabel in den 2 Riegel der Musterform Nr 7 eingetaucht wird kann in Querrichtung der Klemme korrigiert werden 3 0 bis 3 0 mm mm Form Nr 7 Klemmenpositionskorrektur in Querrichtung zum Greifen und Rollen der G rtelschlaufe F r die Form Nr 7 wird die Querposition der Klemme korrigiert bevor sie die G rtelschlaufe greift und mit der Gabel rollt 7 0 bis 7 0 mm mm Form Nr 7 Korrektur der G rtelschlaufen Lockerungsstangen Einschubposition
16. ist erkannt worden E981 Erkennung eines Zuf hrer Y EEE Stromversorgung CAFI Er des Achsen Motor Schrittfehlers en ee ausschalten ist erkannt worden E982 Erkennung eines Stromversorgung Konfektionsteil u EL ausschalten Hs Vorschubmotor Schrittfehlers Kon fe ktion ste l Worschubmotors ist erkannt worden 117 Fehler code Anzeige Beschreibung des Fehlers Angezeigte Meldung R ckstellverfahren Wiederherstellungsort E983 Erkennung eines l Stromversorgung x G rtelschlaufen a ee ausschalten CMSU TEHIOCcBEeFUNRESM OT OFS Lockerungsmotor Schrittfehlers Ben E984 Erkennung eines Stromversorgung G rtelschlaufen Zuf hrmotor Sehit MIen EE o eedem ausschalten 4 Schrittfehlers ist erkannt worden E985 Nullpunkt Stromversorgung Wiedergewinnungsfehler des ausschalten Pis Zuf hrer X Achsen Motors Hullpunkt des F r den Fall dass das zu f hrer X Achsenmotors Eri Nullpunktsensorsignal nicht ul ln eingegeben wird wenn die Nullpunkt Wiedergewinnung ausgef hrt wird E986 Nullpunkt Stromversorgung 4 Wiedergewinnungsfehler des ausschalten Zuf hrer Y Achsen Motors Hullpunkt des h F r den Fall dass das zuf hrer Achsenmotors x Nullpunktsensorsignal nicht un o eingegeben wird wenn die Nullpunkt Wiedergewinnung ausgef hrt wird E987 i Nullpunkt Stromversorgung Wiedergewinnungsfehler des ausschalten Konfektionsteil Vorschubmotors Hullpunkt des F r den Fall
17. Daten in einem grauen Kasten werden nicht im Standardzustand angezeigt Um diese anzuzeigen schlagen Sie in der Mechanikeranleitung nach 82 Nr Posten Eingabebereich Auswahlbereich Anfangswert 165 Form Nr 4 Korrektur der 3 N hposition in L ngsrichtung der Klemme F r die Form Nr 4 kann der Abstand zwischen der Materialklammer des Maschinenkopfes und der G rtelschlaufenklemme an der dritten N hposition mithilfe dieser Taste verringert werden Dadurch kann die L nge des Restfadens verringert werden Vorsicht Wird die Materialklammer des Maschinenkopfes zu weit in Richtung der Klemmenposition bewegt kann die Klemme von der Materialklammer berschritten werden Um dies zu verhindern sollten Sie die Position dieser Teile sorgf ltig berpr fen bevor Sie die Einstellung durchf hren 5 0 to 5 0 mm 0 mm 166 Formen Nr 4 5 Begrenzung der Bewegungsgeschwindigkeit der G rtelschlaufenklemme zur dritten N hposition F r die Formen Nr 4 und 5 kann die Bewegungsgeschwindigkeit der G rtelschlaufenklemme zur dritten N hposition mithilfe dieser Taste begrenzt werden Na 1000 to 4000 pps 4000 pps Konfektionsteilvorschub Konfektionsteil Bewegungsbetrag zur R ckseite f r den Betrieb zur Verh tung von H ngenbleiben der G rtelschlaufe Falls U507 Betrieb zur Verh tung von H ngenbleiben der G rtelschlaufe f r die Formen Nr 3 4 und 5 gew
18. die 17 mm oder mehr hinter dem Nadeleinstichpunkt liegt besteht die Gefahr dass das Konfektionsteil zwischen Stichplatte und Werkst ckanschlag eingeklemmt wird Falls die N hgutanschlagpositi on auf einen Abstand von 17 mm oder mehr vom Nadeleinstich zur R cksei te hin eingestellt werden muss sollte der ma gefertigte Anschlag verwen det werden um das Problem zu ver meiden RA RT E ET VORSICHT Wenn Sie den Startschalter dr cken senkt sich der Konfektionsteilpresser Gleichzeitig bewegt sich die Schlaufenklemme mit hoher Geschwindigkeit auf die N hmaschine zu Achten Sie mit erh hter Vorsicht darauf dass Ihre H nde w hrend der Arbeit nicht in die N he der Schlaufenklemme kommen Nachdem die N hvorbereitung abgeschlossen wor den ist kann die N hmaschine durch Dr cken des Startschalters in Betrieb genommen werden Wenn die Schlaufenklemme die G rtelschlaufe eingeklemmt hat wird der Betrieb des Startschal ters akzeptiert 1 Achten Sie beim Betrieb der N h maschine darauf dass sich Ihre H nde nicht ber die Schutzabde ckung bewegen da sie sonst mit der Schlaufenklemme in Ber hrung kommen k nnen Falls Sie den Startschalter nicht lange genug gedr ckt halten wird der N hbetrieb unterbrochen Halten Sie den Startschalter voll gedr ckt Sie k nnen den Startschalter auch dr cken w hrend die G rtelschlau
19. fprogramm Einstellmodus Ger tebetriebsbest tigung bei Zeitbildschirm bergang Die Eingabetaste dr cken um das Ger t zu bewegen Wird eine weitere Gurtelschlaufe gen ht erreicht der M hworganes zahler die voreingestellte Anzahl vor Abschluss des Mahworganes Gurtelschlauen Musterbreite stimmt nicht mit dem im Zuklusmuster registrierten Wert berein Nach N hbetriebsbildschirm bergang Nach Abschluss des N hvorgangs Wenn die n chste G rtelschlaufe gen ht wird wird der N hvorgangsz hler um eins erh ht G rtelschlaufenbreite f r Zyklusn hmuster Die im Zyklusmuster registrierte G rtelschlaufenmusterbreite stimmt nicht mit der tats chlichen G rtelschlaufenbreite berein Der Konfektionsteilpresser kann mit der Schlaufenklemme kollidieren Ok 121 Kollision zwischen Konfektionsteilpresser G rtelschlaufenklemme F r den Fall dass die G rtelschlaufenbreite auf einen kleinen Wert und die Riegelbreite auf einen gro en Wert eingestellt ist k nnen Konfektionsteilpresser und Klemme miteinander in Ber hrung kommen Meldungs Nr Anzeige Angezeigte Meldung Beschreibung M598 x Mlotorbereich liegt au erhalb des Einstellbereichs Zuf hrereinheit X Achsen Motor ist au erhalb des Bereichs Der Bewegungsbetrag des X Achsen Motors liegt au erhalb des zul ssigen Bereichs Der zul ssige Bereich innerhalb dessen sich der X Achsen Motor w hrend des N hens ein
20. hlt wird ist dies der Bewegungsbetrag des Konfektionsteils zur R ckseite bevor die G rtelschlaufenklemme sich zur zweiten N hposition bewegt Durch ndern dieser Zeitspanne kann die G rtelschlaufen Ausdehnungsposition verschoben werden um H ngenbleiben der G rtelschlaufe zu verh ten IM 0 to 50 0 mm 25 0 mm 5168 onfektionsteiltransport G rtelschlaufenklemmen Bewegungsbereitschaftszeit f r den Betrieb zur Verh tung von H ngenbleiben der G rtelschlaufe Falls U507 Betrieb zur Verh tung von H ngenbleiben der G rtelschlaufe f r die Formen Nr 3 4 und 5 gew hlt wird kann die Zeitspanne zum Verz gern des Bewegungsstarts der G rtelschlaufenklemme zur zweiten N hposition in Bezug auf den Konfektionsteiltransport angegeben werden Durch ndern dieser Zeitspanne kann die G rtelschlaufen Ausdehnungsposition verschoben werden um H ngenbleiben der G rtelschlaufe zu verh ten oy O to 999 msec 200 msec Form Nr 6 G rtelschlaufenklemmen Lockerungsbetrag an der dritten N hposition F r Form Nr 6 Lockerungsbetrag der G rtelschlaufe durch Verschieben der G rtelschlaufenklemme nach vorn nachdem die Klemme sich zur R ckseite bewegt hat bis die dritte N hposition erreicht wird Stellen Sie diesen Betrag ein falls das Tuchgewebe gezogen oder gelockert wird so dass die vorgeschriebene Abmessung zwischen der 3 N hposition und der Stoffkante berschritten wird
21. ngsrichtung der Klemme 17 Formen Nr 3 4 5 Korrektur der L ngsposition der G rtelschlaufenklemme an der zweiten N hposition r F r die Formen Nr 3 4 und 5 dient diese Taste dazu die L ngsposition der G rtelschlaufenklemme zu korrigieren wenn die Materialklammer des Maschinenkopfes an der zweiten N hposition abgesenkt wird 3 0 bis 3 0 mm mm Formen Nr 4 5 Korrektur des Bewegungsbetrags der G rtelschlaufenklemme zur R ckseite w hrend des zweiten N hvorgangs F r die Formen Nr 4 und 5 dient diese Taste dazu den Bewegungsbetrag der G rtelschlaufenklemme zur R ckseite w hrend des zweiten N hvorgangs zu korrigieren f 20 0 bis 20 0 mm Verwendung des manuellen Pedals R ckw rtsbewegungsbetrag des Konfektionsteils nach dem Absenken des Konfektionsteilpressers Falls das manuelle Pedal durch die Vorrichtungs Einstelldaten so programmiert worden ist dass der vordere und hintere Konfektionsteilpresser getrennt angetrieben PR f i werden und der Konfektionsteiltransport nach dem Absenken t des Konfektionsteilpressers aktiviert wird ist dies der Bewegungsbetrag des Konfektionsteiltransports nachdem sich der Konfektionsteilpresser gesenkt hat Siehe II 2 29 Einstellen der Vorrichtung S 91 f r Details des nderungsverfahrens der Vorrichtungs Einstelldaten 0 bis 20 0 mm 10 0 mm Mit einem Sternchen markierte Daten werden nicht auf de
22. nummertaste die dem gew nschten Muster entspricht 4 Best tigen der G rtelschlaufen Musternummer Wenn Sie die Eingabetaste p dr cken wird der G rtel schlaufen Musternummer Auswahlbildschirm geschlossen und die Auswahl beendet Wenn Sie die registrierte G rtelschlaufen Musternummer l schen wollen dr cken Sie die L schtaste Beachten Sie jedoch dass die f r Zyklusn hen registrierte G rtelschlau fenmusternummer nicht gel scht werden kann 47 2 Auswahl durch Direkttaste VORSICHT 1 Stellen Sie unbedingt die Kontur des N hmusters sicher nachdem Sie das N hmuster ausgew hlt haben Falls das N hmuster ber die Materialklammer hinausragt kommt die Nadel mit der Materialklammer in Ber hrung 2 Beachten Sie dass eine Bet tigung der Direktmustertaste die Materialklammer und den Konfektionsteilpresser aktiviert G Aufrufen des Dateneingabebildschirms oder des N hbe triebsbildschirms Wenn das Muster im Voraus auf dem Direktmuster Auswahl bildschirm registriert worden ist wird die Mustertaste ge wiss im unteren Teil des N hbetriebsbildschirms angezeigt 2 Ausw hlen der Musternummer Wenn die Mustertaste gedr ckt wird ndert sich die ange zeigte G rtelschlaufen Musternummer Zeigen Sie die gew nschte G rtelschlaufen Musternummer taste an und dr cken Sie die Taste um das gew nschte Muster zu n hen Wenn die Taste gedr ckt wird wird die G rtelschlaufen
23. rtelschlaufe vom hinteren Ende mm mm einer Naht bis zur Schnittposition wird mit diesem Schalter in mm festgelegt Da der Bereich um die Naht dazu neigt sich allm hlich in Richtung der Naht aufzuw lben schwankt die Genauigkeit der Nahterkennung f je nach dem G rtelschlaufenmaterial Stellen i Sie diesen Parameter auf etwa 10 ein um die oben erw hnte L nge entsprechend dem G rtelschlaufenmaterial auf ca 10 mm einzustellen Falls diese L nge keine Toleranz hat kann die Naht auf der G rtelschlaufe verbleiben US0O4 Anzeige der G rtelschlaufen 0 bis 255 70 Mehrlagenteilerkennung Anfangswert Diese Taste dient der Einstellung des Anfangswerts zur Feststellung des Mehrlagenteils l einer G rtelschlaufe f r das neu erstellte E D G rtelschlaufenmuster F r Einzelheiten siehe I 2 13 G rtelschlau fen Einlernfunktion S 50 1K06 Anzeige der G rtelschlaufen Einschubfehler 0 bis 255 0 Erkennung Anfangswert Diese Taste dient der Einstellung des Anfangswerts zur Feststellung des G rtelschlaufen Be ka Abwesenheitszustands f r das neu erstellte TE G rtelschlaufenmuster F r Einzelheiten siehe I 2 13 G rtelschlau fen Einlernfunktion S 50 87 Nr Posten Eingabebereich Auswahlbereich Anfangswert UBKDG G rtelschlaufenklemmenbereitschaft an der Zwischenstellung Wahl der L ngsposition Mit dieser Taste kann die Bereitschaftsposi
24. rtelschlaufen Zugvor richtung ein Fehlen der G rtelschlaufe ermittelt obwohl die G rtelschlaufe vorhanden ist Falls der oben genannte Fehler auftritt betreiben Sie die N hmaschine mit deaktivierter G rtelschlaufener kennungsfunktion 2 Als Richtlinie betr gt die G rtelschlaufendicke 1 bis 1 8 mm Falls die G rtelschlaufendicke den oben ge nannten Bereich berschreitet k nnen der G rtel schlaufenklemmenteil und die Materialklammer der N hmaschine miteinander in Ber hrung kommen Um dies zu verhindern f hren Sie vorher unbedingt einen Proben hdurchgang durch um sicherzustel len dass die Teile sich nicht ber hren Starten Sie dann den N hvorgang J es IE IM HE IE IE M E IE NEE BE 5 7 Methode zum ndern der G rtelschlaufenbreit 1 Wenn Sie die G rtelschlaufenbreite ndern wollen l sen Sie die zwei Schrauben der G rtelschlaufenf hrung um die F hrungs breite an die G rtelschlaufenbreite anzupassen Die Einstellung so vornehmen dass die G rtelschlaufe reibungslos durch die G rtel schlaufenf hrung passiert ohne dass ber m iges Seitenspiel zwischen F hrung und G rtelschlaufe vorhanden ist w hrend die F hrung leicht gegen die G rtelschlaufe gedr ckt wird Pr fen Sie ob das Ende der G rtelschlaufen f hrung mit der G rtelschlaufenbreite ber einstimmt Stellen Sie die Position der F hrung auf die G rtelschlaufenbreite
25. 2 5 mm A 10 mm B 30 60 mm D 3 mm Nr 7 E 3 mm F 10 mm Lockerungsbetrag 0 10 Der Bereich der G rtelschlaufen Zuf hrl nge auf der Bedienungstafel angezeigte Gesamt l nge einer G rtelschlaufe betr gt 58 bis 130 mm Falls eine G rtelschlaufen Zuf hrl nge eingestellt wird die den oben angegebenen Bereich berschreitet tritt ein Fehler auf Falls Abstand B Abstand D bei Verwendung des Musters Nr 4 oder Nr 5 66 mm berschreitet tritt ein Fehler auf dienen nur als Referenz Die Abmessungen schwanken je nach dem G rtelschlaufen material Stellen Sie die G rtelschlaufenabmessungen so ein dass Ihre gew nschten Endabmessungen erzielt werden Die Abmessungen der auf der Bedienungstafel angezeigten G rtelschlaufen N hform 2 4 Spezifikationen f r Konfektionsteilpresser Materialklammer 1 Konfektionsteilpresser Der Konfektionsteilpresser und amp zur Siche rung des Konfektionsteils wird standardm ig mit den Hilfsklammern O O und geliefert Beachten Sie bitte dass die Hilfsklammern je nach der N hform der G rtelschlaufe eventuell entfernt werden m ssen Im Falle der beiden N hformtypen Nr 2 und Nr 6 muss die Hilfsklammer amp entfernt werden Die zwei Schrauben l sen und die Hilfsklam mern vom Konfektionsteilpresser abneh men nen Wenn Sie den Konfektionsteilpresser ge ndert NE nee haben stellen Sie die Maschineneinst
26. Musternummer gew hlt 48 2 12 Kopieren einer G rtelschlaufen Musternummer Es ist m glich die N hdaten einer registrierten G rtelschlaufen Musternummer zu einer nicht registrier ten G rtelschlaufen Musternummer zu kopieren Kopieren durch berschreiben der G rtelschlaufen Musternummer ist unzul ssig Wenn Sie eine G rtelschlaufen Musternummer berschreiben wollen m ssen Sie die nicht ben tigte Musternummer zuvor l schen Siehe I 2 11 Ausw hlen einer G rtelschlaufen Musternummer S 47 Anzeigen des Dateneingabebildschirms para Die G rtelschlaufen Musternummer kann nur auf dem Da A L teneingabebildschirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen mHE 170 blau auf dem die Mustertaste ausgew hlt wird kopiert wer den Wenn der N hbetriebsbildschirm gr n angezeigt wird dr cken Sie die Bereitschaftstaste ol um den Dateneinga bebildschirm blau anzuzeigen 2 Aufrufen des Bildschirms f r Musterkopieren Wenn Sie die Musterkopiertaste dr cken wird der Bildschirm f r Musterkopieren Auswahl des zu kopierenden Quellenmusters angezeigt G Ausw hlen einer Kopierquellen Musternummer W hlen Sie eine Kopierquellen G rtelschlaufen Musternum mer von der G rtelschlaufen Musternummer Listentaste aus Wenn Sie dann die Kopierziel Eingabetast N m dr cken wird der Kopierziel Eingabebildschirm angezeigt 4 Eingeben einer Kopierziel Musternummer Geben Sie ein
27. N hen aktiviert Anzeigen des Maschinenkopf Sprungschrittn hbild schirms Wenn Sie die Schrittn htaste te dr cken wird der Maschinenkopf Sprungschrittn hbildschirm angezeigt Absenken der Materialklammer mit dem Startschalter In diesem Modus l uft die N hmaschine nicht an selbst wenn Sie den Startschalter bet tigen Durchf hren von Sprungn hen bei abgesenkter Material klammer berpr fen Sie die N hform mithilfe der Materialklammer R ckw rtstaste und der Materialklammer Vorw rts taste Wenn Sie eine der Tasten gedr ckt halten bewegt sich die Materialklammer weiter selbst nachdem Sie die Taste losgelassen haben Um die Materialklammer anzuhalten dr cken Sie die Stopp taste Q Wenn Sie die Taste Bewegung zur Ausgangsstellung t dr cken wird der Bildschirm geschlossen und der N hbe triebsbildschirm der LK Einheit wird angezeigt Wenn Sie die Materialklammer Vorw rts R ckw rts m taste bei abgesenkter Nadelstange dr cken hebt die amp Materialklammer die Nadelstange automatisch zu ihrer Hochstellung bevor sie sich bewegt Lassen Sie daher Vorsicht walten Beenden der N hform berpr fung Durch Dr cken der Abbruchtaste schaltet das Display auf den N hbetriebsbildschirm zur ck 64 2 22 ndern des Fadenspannungsbefehls zwischen einzelnen Nadeleinstichpunkten 1 Hinzuf gen ndern des Fadenspannungsbefehls zwischen einzelnen Nade
28. Speicher ist woll C aten k nnen nicht gelesen werden Neustart nach R cksetzung ist m glich Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm Vorheriger Bildschirm Server Schreibefehler Datenschreiben vom Server ist nicht durchf hrbar Daten k nnen nicht geschrieben werden Neustart nach R cksetzung ist m glich Vorheriger Bildschirm Fehler Deckel des Speichermedienschlitzes offen Der Deckel des Speichermedienschlitzes ist offen Fehler Nadelstangenposition Die Nadelstange befindet sich nicht an der vorbestimmten Position Abdeckung des Speichermedienschlitzes ist offen Die Nadel ist nicht in der korrekten Position Neustart nach R cksetzung ist m glich Neustart nach R cksetzung ist m glich Vorheriger Bildschirm Dateneingabebildschirm Luftdruckabfall Der Luftdruck ist abgefallen Mie driger Luftdruck Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm Dateikompatibilit tsfehler Inkompatibilit t zwischen Dateien Datei kann nicht gelesen werden Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm berschreitung der Bewegungsgrenze Die N hdaten berschreiten den zul ssigen N hbereich berschreitung der Yerschiebungsgrenze Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm Bedienungsfehler worgang kann nicht durchge f hrt werden 107
29. UNO BaremenESDEBEEFERERFEEREEERE PEPELEFERTETEREEURER PELESELEEEEDEREPEECEITEEELERENDETTEETSPUGERLEERTEER 26 Methode zur Benutzung der Bedienungstafel uuuzuu0a00 000nnn0nnanonnnnnnnn 30 2 1 Bezeichnung der Teile der Tafel IP 420 uurusunuueennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn nn 30 2 2 Allgemein verwendete Tasten suuuuunaanunnannonnanonnununnnnnnnnnnunnanunnnnnnnnnnunnunnnnnnnennanen 31 2 3 Grundlegende Bedienung der Tafel IP 420 uuu22u20002220000nnn00nnannunnnnnnnnnnnnen 32 2 4 LCD Anzeige bei Wahl von individuellem G rtelschlaufenn hen uu2uuu22u22 33 1 Dateneingabebildschirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen u00224002220222ne 220 33 2 Bildschirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen 2 22000242000200000000000nennn en nnnne en 35 2 5 Umschalten der N hform nn naeh 37 2 6 ndern der G rtelschlaufenl nge 22 2u2200020200000n0000000000n000nnunnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnn 38 1 ndern der G rtelschlaufenl nge u uu enu u een 38 2 ndern der G rtelschlaufenl nge Gesamtl nge und notwendige Vorsichtsma nahmen 39 3 ndern der G rtelschlaufenl nge durch Auswahl des Rahmens der Materialklammer 39 2 7 Absenken der Materialklammer 22 22020220002000n000n0nnnunnnunnnunanun nun unun nun nnnnnn 40 2 8 Verwendung des
30. Warnbild schirm angezeigt Um die Inspektionszeit zu l schen dr cken Sie die L schtast c Die Inspektionszeit wird gel scht und das Popup Fenster wird geschlossen Wenn Sie die Inspektionszeit nicht l schen dr cken Sie die Ab bruchtast um das Popup Fenster zu schlie en Beachten Sie jedoch dass der Warnbildschirm nach jeder Fertigstellung ei ner Sequenz angezeigt wird bis die Inspektionszeit gel scht wird Die Warnungsnummern f r die jeweiligen Inspektionsposten sind wie folgt e Nadelwechsel A201 e Reinigungszeit A202 lwechselzeit A203 104 3 Einstellen der Uhrzeit Anzeigen des Zeiteinstellbildschirms Dr cken Sie die Zeiteinstelltaste amp auf dem Informati onsbildschirm A Ee Einstellen der aktuellen Uhrzeit Dr cken Sie die entsprechenden Tasten um die Uhrzeit einzustellen Jahr Monat Tag Stunde Minute Sekunde 2010 11 25 11 34 56 Wenn Sie die Eingabetaste F dr cken wird die einge lll tredici B z z z z z z stellte Zeit registriert n Durch Dr cken der Abbruchtast wird die eingestellte Zeit ung ltig und das Display schaltet auf den Informations bildschirm zur ck 105 3 LISTE DER FEHLERCODES Anzeige Beschreibung des Fehlers Angezeigte Meldung R ckstellverfahren Wiederherstellungsort EEPROM der Haupt CPU wird initialisiert Maschinenkopf und Schaltkasten unterscheiden sich in Mod
31. Zustand der Startschalter erneut gedr ckt setzt die N hmaschine die Spulenbewickelung fort Benutzen Sie dieses Bedienungsverfahren wenn Sie zwei oder mehr Spulen bewickeln wollen Die Spulenbewickelung beginnt nicht unmittelbar nach dem Einschalten der Stromversorgung Um die Spulenbewickelungsfunktion zu aktivieren stellen Sie zuerst eine Musternummer oder dergleichen ein und dr cken Sie dann die Bereitschaftstaste O um den N hbetriebsbildschirm aufzurufen In diesem Zustand wird die Spulenbewickelungsfunktion aktiviert 20 5 3 Fadenklemmvorrichtung Fadenklemmvorrichtung N hst rungen Herausschl pfen des Nadelfadens Stichauslassen oder Verschmutzen des Nadelfa dens beim Hochgeschwindigkeitsstart k nnen mit der Nadelfadenklemme verh tet werden Die Fadenklemmenvorrichtung funktioniert wenn die Fadenklemmentaste gew hlt worden ist aber sie funktioniert nicht wenn die Fadenklemmentaste nicht gew hlt worden ist Die Umschaltung des EIN AUS Vorgangs erfolgt mit der Taste Wenn sich die Fadengreifvorrich tung im AUS Zustand befindet wird die N hmaschine automatisch auf den Soft Start Modus eingestellt J E IE HMM IE IE HE IE NEM IE IE NE NE NE IE NEN IE HE IE IE ME IN NE HE HMM BEE BEE y a 1 Wird der Speicherschalter UO3S auf 1 gesperrt eingestellt funktioniert die Faden Vorsicht amp klemme nicht Dar ber hinaus wird die Fadenklemmentaste ni
32. am N hanfang stabilisiert und eine Ansammlung des Nadelfadens auf der Kehrseite des Stoffs Vogelnest verringert werden Allerdings kann bei einem Muster dessen Stichl nge f r sauberes Einrollen des Nadelfadens zu kurz ist der Nadelfaden auf der Kehrseite des Stoffs berstehen W hlen Sie Aktivierung Deaktivierung der Fadenklemme gem dem nachstehenden Punkt Bei kurzer N hl nge weniger als etwa 10 mm Rechte Seite kann das Ende des Nadelfadens wie ein Bart berstehen selbst wenn die Nadelfadenl nge k r zer eingestellt wird 10mm Unterseite Nadelfaden 921 5 4 Einlegen einer G rtelschlaufe Einlegen einer G rtelschlaufe Eg En N Den Mehrlagenteil Erkennungsb gel amp und den Hebel des Zahnrads der G rtelschlaufen Auszugvorrichtung niederdr cken um die G rtel schlaufe in die F hrung einzusetzen bis sie unter dem Zahnrad liegt _ Wenn Sie die G rtelschlaufe unter das forsicht Zahnrad f hren schieben Sie sie so weit vor bis sie am G rtelschlaufen I messer erscheint Wird der Stufenerkennungsb gel bei einge schalteter N hmaschine hochgedr ckt so wird das Zahnrad vom Motor gedreht um die G rtel schlaufe vorzuschieben Leiten Sie die G rtelschlaufe in Pfeilrichtung Leiten Sie schlie lich die G rtelschlaufe in den F hrungsrollenteil auf dem Tisch damit sie herun terh ngen kann Positionieren Sie die G rtelschl
33. das Nur Lese Attribut in den Nur Lese Zustand versetzt Daten k nnen nicht geschrieben werden Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm 100000000 la iges Warnung Fettmangel Jedes Mal wenn die ausgef hrte Stichzahl 100 Millionen erreicht Siehe I 1 15 Auff llen der vorgeschriebenen Stellen mit Fett S 130 Wich tige Fett geht zur Neiee Fett hinzuf gen Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm 120000000 Fehler Fettmangel Jedes Mal wenn die ausgef hrte Stichzahl 120 Millionen erreicht wird die N hmaschine in den Zustand N hen deaktiviert versetzt Dieser Fehler kann mit dem Speicherschalter 245 aufgehoben werden Siehe I 1 15 Auff llen der vorgeschriebenen Stellen mit Fett S 130 108 Wich tige Fett ist aufgebraucht Fett hinzuf gen Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm Fehler Anzeige Beschreibung des Fehlers Angezeigte Meldung R ckstellverfahren Wiederherstellungsort code E290 G rtelschlaufen Neustart Dateneingabebildschirm mn Abschmieralarm nach Wenn G rtelschlaufenn hen Wichtig Fett des R cksetzung I eine Million Mal durchgef hrt B ist m glich worden ist ak 23 Fett hinzuf gen J gt Siehe II 1 15 Auff llen SA der vorgeschriebenen Stellen mit Fett S 130 E291 G rtelschlauf
34. der Aufw rts z hler nicht angezeigt ndern des Istwerts auf dem Z hler Dr cken Sie die Taste 15 f r den G rtelschlaufenz hler oder die Taste f r den Werkst ckz hler um den entsprechenden Eingabe bildschirm f r den Z hler Einstellwert anzuzeigen 42 200 Istwert des N hvorgangsz hlers wa 50 Istwert des Werkst ckz hlers Geben Sie hier den Istwert ein Wenn der Aufw rtsz hlzustand w hrend der N harbeit erreicht wird wird der Aufw rtsz hlbildschirm angezeigt und der Summer ausgel st Dr cken Sie die L schtaste c amp um den Z hler zur ckzustellen worauf der N hbetriebsbildschirm wieder auf dem Display erscheint Dann beginnt der Z hler wieder mit der Z hlung Rufen Sie den Z hlerwert nderungsbildschirm auf Wenn Sie den Z hlerwert w hrend der N harbeit aufgrund eines Fehlers oder dergleichen ndern wollen dr cken Sie die Q auf dem N hbetriebsbild Z hlerwert nderungstaste schirm Der Z hlerwert nderungsbildschirm wird angezeigt ndern des Z hlerwerts Geben Sie den gew nschten Wert mit dem Zehnerblock oder den Tasten und ein Festlegen des Z hlerwerts Durch Dr cken der Eingabetaste ea werden die Daten festgelegt Wenn Sie den Z hlerwert l schen wollen dr cken Sie die L schtaste c E Ee m 2 9 Registrieren einer neuen G rte
35. des Einstellbereichs 2 Anzeige Beschreibung des Fehlers Angezeigte Meldung R ckstellverfahren Wiederherstellungsort Fehler des Konfektionsteil Vorschubmotor Bewegungsbereichs Tranzpaortziel des Kor fe ktion ste il Worschubrmotors ist au erhalb des Einstellbereichs Stromversorgung ausschalten Fehler des Schlaufenlockerungsmotor Bewegungsbereichs Tranzportziel des 5 chlaufenlockerunesm otors ist au erhalb des Einstellbereichs Stromversorgung ausschalten Fehler des G rtelschlaufen Zuf hrmotor Bewegungsbereichs Tranzpaortziel des AUSZUEMOTOrS ist au erhalb des Einstellbereichs Stromversorgung ausschalten MAX Fehler des G rtelschlaufendicken Einlernwert Einstellbereichs F r den Fall dass auf dem G rtelschlaufen Einlernbildschirm die H hendifferenz Erkennungsposition auf einen gr eren Wert als der Wert der G rtelschlaufenabwesenheits Erkennungsposition eingestellt wird oder die Eingabetaste gedr ckt wird wenn beide Werte gleich eingestellt sind Gurtelschlaufen Dickeneinstellune ist anormal Neustart nach Vorheriger R cksetzung Bildschirm ist m glich CPU Durchgangserkennng Maschinentypfehler Eine inkompatible Bedienungstafel ist an die N hmaschine angeschlossen Wenn der Maschinentypcode des Systems bei der Anfangskommunikation ungeeignet ist Inkonsistenz der Systemversion Die Version der System Software i
36. eines neuen Benutzermusters an Neuregistrierungstaste Siehe I 2 23 Registrieren eines neuen Benutzermusters S 68 Fadenklemmentaste W hlt Aktivieren Deaktivieren der Fadenklemme Die Fadenklemme ist aktiviert EA Die Fadenklemme ist deaktiviert Wenn die Fadenklemmensperre mit Speicherschalter U035 aktiviert worden ist wird die Fadenklemmentaste nicht angezeigt Presserabsenkungstaste Die Maschine senkt den Konfektionsteilpresser und die Materialklammer ab und zeigt den Presserabsenkungsbildschirm an Bitte beachten Sie jedoch dass der Fehleralarmsummer ert nt und die Bet tigung der Taste deaktiviert ist falls die Bereitschaftstaste bis zu diesem Zeitpunkt berhaupt nicht gedr ckt worden ist Siehe II 2 7 Absenken des Konfektionsteilpressers und der Materialklammer S 40 Einf deltaste Ruft den Einf delbildschirm auf Bitte beachten Sie jedoch dass der Fehleralarmsummer ert nt und die Bet tigung der Taste deaktiviert ist falls die Bereitschaftstaste bis zu diesem Zeitpunkt berhaupt nicht gedr ckt worden ist Siehe I 5 2 Bewickeln einer Spule S 20 gt 67 Tastenbezeichnung Beschreibung N hform Wahltaste Zeigt die gegenw rtig ausgew hlte N hform an Wenn Sie die Taste dr cken wird der normale Musternummer Listenbildschirm angezeigt f r den Fall dass Sie ein Standardmuster gew hlt haben oder der Benutzermuster Listenbildschirm wird angezeigt
37. er ltank und Greifer gem dem nachstehenden Vorsichtshin weis 2 Anderenfalls kann es zu einer St rung der Komponenten rn kommen e 2 Bevor Sie die N hmaschine zum ersten Mal oder nach l ngerem Nichtgebrauch in Betrieb nehmen schmieren Sie den Greiferteil mit einer kleinen lmenge Siehe II 1 3 Einstellen der Nadel Greifer I Beziehung S 124 T e IE E E HEN HEN HEN HEN HEN MEN E BEE E mm 4 2 Anbringen der Nadel VORSICHT Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten Die Feststellschraube l sen und die Nadel so halten dass ihre lange Rinne nach vorn gerichtet ist Dann die Nadel bis zum Anschlag in die Bohrung der Nadelstange einf hren und die Feststellschraube anziehen m IE UM e IE HMM BEE BEE BEE Soll eine Naht wie die bei gezeigte C9 erzeugt werden ist die Nadel geringf I gig in Richtung auszurichten J 15 4 3 Einf deln des Maschinenkopfes VORSICHT Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten A N ND j r ei y Ti F r Synthetikgarn Den Faden nach dem Einf deln der Nadel herausziehen so dass er ca 4 cm weit vom Nadel hr ber steht VORSICHT Schalten
38. f r den Fall dass Sie ein Benutzermuster gew hlt haben Siehe I 2 18 Ausw hlen der N hform Riegel Einstellung S 61 X Richtungs Istwert Taste Zeigt den tats chlichen X Richtungs Abmessungswert der gegenw rtig gew hlten N hform an Wenn Sie diese Taste dr cken wird der X Y Istwert Einstellbildschirm angezeigt Siehe I 2 20 ndern der Postendaten Riegel Einstellung S 63 Fadenspannungs Einstelltaste Auf dieser Taste wird der Nadelfadenspannungswert angezeigt der in den gegenw rtig gew hlten Musterdaten eingestellt ist Wenn Sie diese Taste dr cken wird der Fadenspannungs Einstellbildschirm angezeigt Siehe I 2 20 ndern der Postendaten Riegel Einstellung S 63 Maximaln hgeschwindigkeits Der gegenw rtig eingestellte Maximaln hgeschwindigkeits Grenzwert wird auf Grenzwerteinstelltaste der Taste angezeigt Wenn Sie die Taste dr cken wird der Einstellbildschirm f r den Grenzwert der Maximaln hgeschwindigkeit angezeigt Siehe I 2 20 ndern der Postendaten Riegel Einstellung S 63 Schlie en Taste Zeigt den Dateneingabebildschirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen an und aktiviert den G rtelschlaufen Individualn hmodus Name des Bilds Beschreibung Musternummer und Hier werden die gegenw rtig gew hlte Musternummer und der Mustertyp Mustertyp Standardmuster Benutzermuster angezeigt bili Standardmuster iii Benutz
39. falls die G rtelschlaufenposition von der N hposition abweicht Die G rtelschlaufe wird in Bezug auf die N hposition nach rechts verschoben Die G rtelschlaufe wird in Bezug auf die N hposition nach links verschoben S 3 0 bis 3 0 mm 0 mm Form Nr 6 Korrektur der 3 N hposition in Querrichtung der Klemme ER F r Form Nr 6 dient diese Taste dazu die Querposition der G rtelschlaufenklemme an der dritten N hposition zu korrigieren Nehmen Sie eine Korrektur vor falls G rtelschlaufe und N hposition nicht ausgerichtet sind Die G rtelschlaufe wird in Bezug auf die N hposition nach rechts verschoben Die G rtelschlaufe wird in Bezug auf die N hposition nach links verschoben 3 0 bis 3 0 mm mm Formen Nr 5 7 Korrektur der G rtelschlaufen Rollposition in Bezug auf die Querrichtung der Klemme F r die Formen Nr 5 und 7 ist dies der i H Querbewegungsbetrag der G rtelschlaufenklemme bevor die Gabel von der G rtelschlaufe entfernt wird 3 0 bis 3 0 mm Form Nr 7 Lockerungsbetrag nach Bewegung der F r N hform Nr 7 ist es der Betrag um den die Konfektionsteilspannung reduziert wird indem die G rtelschlaufenklemme vorw rts bewegt wird nachdem sie zur R ckseite bewegt worden ist so dass die G rtelschlaufen Lockerungsstange eingef hrt werden kann 0 bis13 0 mm mm 199 Lockerungsstange in Bezug auf die L
40. fenklemme die G rtelschlaufe andr ckt und sich nach Abschluss des N hvorgangs zur Bereitschafts position bewegt In diesem Fall bleibt die G rtelschlaufenklemme nicht an der Bereitschaftsposition stehen sondern bewegt sich direkt zur N hposition um den n chsten N hvorgang zu starten Lassen Sie bei diesem Vorgang erh hte Vor sicht walten I Bedienung Bedienungstafel 1 Von der Tafel IP 420 verarbeitete N hdaten Mustername Beschreibung Vektorformatdaten Datei mit Erweiterung VDT Auslesen vom Speichermedium Max 999 Muster k nnen verwendet werden N hdaten Datei mit Erweiterung EPD Auslesen vom Speichermedium Max 999 Muster k nnen verwendet werden 2 Ordnerstruktur des Speichermediums Speichern Sie die einzelnen Dateien in den folgenden Verzeichnissen des Speichermediums Medienlaufwerk Vektorformatdaten In VDATA speichern VDO0AAA VDT Vektorformatdaten speichern N hdaten In AB1351 speichern N hdaten speichern Daten die nicht in den obigen Verzeichnissen gespeichert sind k nnen nicht gelesen wer den Lassen Sie daher Sorgfalt walten EN Vorsicht 26 3 CompactFlash TM Karte W Einsetzen der CompactFlash TM Karte 1 Halten Sie die CompactFlash TM Karte so dass die Etikettenseite vorn liegt die Ausspa rung an der Kante nach hinten richten und den Teil der ein kleine
41. nnen ber ein USB Kabel zu von einem PC oder dergleichen gesendet empfangen wer den Falls die Steckerkontakte schmutzig werden kommt kein Kontakt zustan de Vermeiden Sie eine Ber hrung mit blo en H nden und achten Sie dar l auf dass kein Staub OI oder andere Fremdk rper daran haften Au erdem besteht die Gefahr dass die Innenteile durch statische Elektrizit t oder der gleichen besch digt werden Lassen Sie daher bei der Handhabung gr te Sorgfalt walten 95 4 bertragen von Daten Zeigen Sie den Kommunikationsbildschirm an E 6 Wenn die Kommunikationstaste CM im Tastenfeld des 00 U Dateneingabebildschirms gedr ckt wird wird der Kommunika tionsbildschirm angezeigt W hlen Sie das Kommunikationsverfahren Die folgenden vier Kommunikationsverfahren sind verf gbar bertragen der Daten vom Speichermedium zur Tafel bertragen der Daten vom PC Server zur Tafel bertragen der Daten von der Tafel zum Speichermedi um bertragen der Daten von der Tafel zum PC Server W hlen Sie die Taste des gew nschten Kommunikationsver fahrens aus W hlen Sie die Musternummer aus Dr cken Sie gt um den Schreibdatei Auswahlbildschirm anzuzeigen Geben Sie die Dateinummer der zu schreibenden Daten ein F r die Dateinummer geben Sie die Ziffern des Teils xxx von VDOOxxx vdt des Dateinamens ein Die Festlegung der Musternummer d
42. nun 102 1 Visuelle berpr fung der Wartungs Inspektionsinformationen uuunnaeeenennnnennnnnennennnennnnnn 103 2 R cksetzen der Warnung a ee ee einen ini 104 3 Einstellen der U hrzeilze n sens see Nie 105 LISTE DER FEHLERECODES eu an 106 Liste der Meldungen 222 20000000na00nnan0nanunnannnnnnnnnnunnnnnnanunnnnnnannnnanunnnnnnunenn 119 II Instandhaltung sanii 2 1 IRSIANGNallUNG ce ee ee er aE eNEAN EE aN NAAN EANAN ER 123 1 1 Ablassen von Abwasser u une 123 1 2 Einstellen der H he der Nadelstange uu nuuu0n2an00nannonnanunnnnunnnnnunnannnnnnnennanen 123 1 3 Einstellen der Nadel Greifer Beziehung uur z 200002an00nnan00nnnannunnnnnunnnnnnnnnn 124 1 4 Einstellen des Hubs der Materialklammer z22202u20002an00nnaann0nnannunnnnnnnnnn 125 1 5 Schwingmesser und Gegenmesser uuur u aun000nnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 125 1 6 Nadelfadenklemmvorrichtung 02200020000nann0nnanunnnnnunnanunnnnunnnnnunnanunnnnnnn nun 126 1 7 Einstellung des Wischers u a nnne 126 1 8 Fadenbr chdetektorplaffe xin sa 127 1 9 Ablassen Von Altol n ai 127 1 10 Greiferversorgungs lmenge uur222an00nnnnnuonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 127 1 11 Austauschen der Materialklammer der N hmaschine u u uuu0u020 0 0a0a 0 128 1 12 Austauschen der Transportpl
43. um einen Abstand von 7 5 mm zwischen Nadel und Greifer zu erhalten Dann die Feststellschraube des Greifers anziehen 7 5 mm Tragen Sie nach l ngerem Nichtge brauch oder nach einer Reinigung des Greiferrandbereichs ein wenig l auf die Laufringfl che und den ldocht O auf 1 4 Einstellen des Hubs der Materialklammer VORSICHT A N Da diese Arbeit bei eingeschalteter Stromversorgung durchgef hrt wird ber hren Sie keine Schalter au er den notwendigen um durch Funktionsst rung der Schalter verursachte Unf lle zu verh ten 1 Im Stoppmodus der Maschine sechs Fest stellschrauben der Deckplatte entfernen und die Deckplatte abnehmen 2 Einen L f rmigen Schraubenschl ssel an die Inbusschraube amp der Klemme anset zen und die Inbusschraube l sen 3 Den L f rmigen Schraubenschl ssel nach unten dr cken um den Hub der Materialklam mer zu vergr ern oder nach oben ziehen um den Hub zu verkleinern 4 Nach der Einstellung die Inbusschraube wieder festziehen Falls die Materialklammerhebel Tr ger platte mit dem Wischer in Ber hrung kommt korrigieren Sie die H he des Wischers mit der Feststellschraube in der Wischer Montageplatte VORSICHT Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten 1 Die Einstellschraube amp l sen so dass ein Abstand von 4
44. von 3 mm zwischen der Stichplatte und dem jewei ligen Hilfstisch vorhanden ist Den werksseitig als Standardzubeh r mitgelieferten Startschalter Steckverbinder entfernen Dann den am rechten Hilfstisch montierten Startschalter Steckverbinder einf hren 3 9 Installieren des manuellen Pedals optional Die Abdeckung des Schaltkastens ffnen Den Steckverbinder CN88 des manuellen Pedals ber das Verbindungskabel 40073659 in den Steckverbinder CN51 im Schaltkasten einf hren Das Kabel durch amp im Schaltkasten f hren ERBE ndern Sie die Maschineneinstellung N803 amp auf Optionale Pedaleinstellung optionales Pedal vorhanden aktiviert deaktiviert Siehe I 2 29 Einstellen der Vorrichtung S 91 49 Schlaufenauszue Hilfsvorrichtung m IE UM IM NM NE IMG NEE BEE BEE BEE F r den Fall dass die G rtelschlau N fen Zuf hreinheit an der Maschine C installiert werden soll m ssen die werksseitig als Standardzubeh r in stallierten G rtelschlaufen F hrungs teile entfernt werden U e IE M M HEN HE DEE MEN m Die G rtelschlaufen Zuf hreinheit am Tisch mon tieren und durch Anziehen der Schrauben auf der Unterseite des Tisches befestigen Das exklusive Verbindungskabel an die An schlussplatte hinter dem Hauptteil anschlie en Das Verbindungskabel an den Steckve
45. w hlen k nnen die standardm igen Riegelmuster 7 bis 9 nicht gew hlt werden F Falls die Maschine den N hbetrieb mit Zickzackriegel Vorsicht 9 durchf hrt wenn der Linearriegel N hfu an der N hmaschine montiert ist kann die Nadel brechen Linearriegel Auswahl der Form des Konfektionsteilpressers Damit k nnen Sie den Zustand mit ohne die Hilfsklammer f r den Konfektionsteilpresser w hlen Die Einstellung sollte mit der Form des tats chlich an der N hmaschine montierten Konfektionsteilpressers bereinstimmen AL L Mit Hilfsklammer Ohne Hilfsklammer Vorsicht Die G rtelschlaufenmuster der Formen Nr 2 und 6 k nnen nicht bei installierter Hilfsklammer gen ht werden Falls Mit Hilfsklammer gew hlt wurde tritt der Fehler E478 Fehlanpassung der G rtelschlaufenform Konfektionsteilpresserform auf wenn eine dieser G rtelschlaufenmusterformen gew hlt und die Bereitschaftstaste gedr ckt wird Falls der Fehler aufgetreten ist w hlen Sie Ohne Hilfsklammer mit entfernter Hilfsklammer Mit Hilfsklammer Manuelle Funktion Damit k nnen Sie die Funktion des manuellen Pedals optional w hlen Wenn das manuelle Pedal verwendet wird kann der Konfektionsteilpresser manuell bet tigt werden F r Einzelheiten siehe die Mechanikeranleitung Mh qi Manuelles Pedal wird nicht verwendet Gleichzeitige Bet tigung des vorderen hinteren 423 Konfektionsteilpre
46. zum Aufheben des Greifens einer G rtelschlaufe f r den n chsten N hvorgang S 55 Wenn Sie diese Taste dr cken nachdem Sie eine G rtelschlaufe in die G rtelschlaufenzuf hrereinheit eingelegt haben zieht die Zuf hrereinheit die G rtelschlaufe heraus Diese Taste ist jedoch w hrend des N h oder R cksetzbetriebs unwirksam Presserabsenkungstaste Die Maschine senkt den Konfektionsteilpresser und die Materialklammer ab und zeigt den Presserabsenkungsbildschirm an Diese Taste ist jedoch w hrend des N h oder R cksetzbetriebs unwirksam Siehe IL 2 7 Absenken des Konfektionsteilpressers und der Materialklammer S 40 G rtelschlaufenspannungstaste Zeigt den G rtelschlaufenspannungs Eingabebildschirm an Zu diesem Zeitpunkt wird die Startschalterfunktion gesperrt Z hlerwert nderungstaste Zeigt den aktuellen Z hlerwert auf der Taste an Durch Dr cken dieser Taste wird der Z hlerwert nderungsbildschirm angezeigt Siehe IL 2 8 Verwendung des Z hlers S 41 72 Tastenbezeichnung Beschreibung Z hlerumschalttaste Die Riegelz hleranzeige G rtelschlaufenz hleranzeige St ckzahlz hleranzeige kann umgeschaltet werden Die Taste wird nur dann angezeigt wenn sich zwei der oben genannten Z hler im EIN Zustand befinden J23 Riegelz hler BANO TERS G rtelschlaufenz hler J TEES E 2 St ckzahlz hler Siehe IL 2 8 Verw
47. 5 mm zwischen der Vorder kante der Stichplatte und der Oberkante des kleinen Fadenabschneiderhebels besteht Zum Einstellen das Schwingmesser in Pfeil richtung bewegen 2 Die Feststellschraube l sen so dass ein Abstand von 0 5 mm zwischen der Stich Iochf hrung und dem Gegenmesser amp besteht Zum Einstellen das Gegenmesser bewegen 125 1 6 Nadelfadenklemmvorrichtung VORSICHT Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten 1 Bleibt der Faden am oberen Ende der Fadenklemme h ngen kommt es zu einer unvollst ndigen Fadeneinspannung die N h st rungen am N hanfang zur Folge hat Entfernen Sie den Faden mit einer Pinzette oder dergleichen 2 Nehmen Sie zuerst die Stichplatte ab bevor Sie an der Fadenklemme angesammelte Fa denabf lle oder Fadenstaub entfernen VORSICHT Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten 1 Die Schraube l sen um die Einstellung so vorzunehmen dass ein Abstand von 1 mm oder mehr zwischen Wischer und Nadel besteht In diesem Fall betr gt der Standardabstand zwischen Wischer und Nadel 16 bis 18 mm Durch Einstellen eines gr eren Abstands kann verhindert werden dass die Material klammer beim Absenken den Nadelfaden ein klemmt 1 mm oder mehr p Die
48. DEUTSCH AB 1351 BETRIEBSANLEITUNG CompactFlash TM ist ein eingetragenes Warenzeichen der SanDisk Corporation USA INHALT I Maschine Info zur N hmaschine 22 20020022002 1 Vorsichtsma nahmen zum Gebrauch 22 22022200020000nn0nnnnnnnnunnnnunnnnunnnunn RE 1 1 Konfiguration ee 2 2z FECNNISCNE DATEN IOFERERERFEERERENEIRDSEREREELFERSESDETEREEELERELLPEITEEDENUETELEEEEENPERIENEAEREPFELPEEREEN 3 2 1 Mechanische Spezifikationen aru202a20000ann00nnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnunnnnnnnnnn 3 2 2 Elektrische Spezifikationen zn akaa Aaaa aaa 3 2 3 N hform der G rtelschlaufen u2 222200222000020n000nannn0nnnnnnnnnnnnunnnnnunnnnnnunnnnnnnnnn 4 2 4 Spezifikationen f r Konfektionsteilpresser Materialklammer nsssnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 5 I KKonteklionstellpresser zu 2 ee ee nen 5 2 Materialklammer f r die N hmaschine 0022400204002000000000nnnnennnn onen nnnnennnnn nenne nenne nennen 6 3 1NStallalON zn 7 3 1 Entfernen des VerpackungsmaterialSs uuus0u000n0000nnan0nnnnunnannonnnnunnannnnnnnunnnnunn nenn 7 3 2 Befestigen der Maschine nun 8 3 3 Anschlie en der Luftschlauchkupplung 2220022002a200an000nn0nnnunnanun nun mnnn 8 3 4 Anschlie en des Netzsteckers 22 2220002200 n000an00nnnunnnunnanunannnnnnunnnnnnnnunnnnnn nun nn nenn 9 3 5 Zusamm
49. EE ae 55 2 16 Ausf hren der Riegeleinstellung uuuszuu0na00000a00nnanonnanunnnnnonnannnnnnnnnnnnennanen 56 2 17 Fl ssigkristalldisplay beim Einstellen des Riegels uuuus0200000an00nnnn0nnannnnnnnn 57 1 Dateneingabebildschirm der LK Einheit 0022200224002000000nnonnnnennnnennnnennnnn nenne nenne nennen 57 2 N hbetriebsbildschirm der LK Einheit u00222002040020000 0000 nenne nnnnennnnennnnennnnn nenne nennen 59 2 18 Ausw hlen der N hform Riegel Einstellung uuunuuus00u0000000nnan0nnnnnunnannnnnnnn 61 2 19 Liste der N hformen zz a Da enge 62 2 20 ndern der Postendaten Riegel Einstellung 202 20222000200002000000000nn00n0 63 2 21 berpr fen der N hform 2 20420042000200000000n0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 64 2 22 ndern des Fadenspannungsbefehls zwischen einzelnen Nadeleinstichpunkten 65 1 Hinzuf gen ndern des Fadenspannungsbefehls zwischen einzelnen Nadeleinstichpunkten 65 2 L schen des Fadenspannungsbefehls zwischen einzelnen Nadeleinstichpunkten 66 2 23 Registrieren eines neuen BenutzermustersS uu0uu0000000000n00nn0nnnunnnunanunn nun nun 68 3 4 2 24 Umschalten des N hmodus 2 2 u u0 0 0 0anannnnnnanannnn nn ann nun nn nn nn nun nn nn un nn nnnununnnn nn nn un nn nn 69 2 25 LCD Feld bei Wahl von Zykl
50. F r die Form Nr 7 wird die Einschubposition der G rtelschlaufen t Lockerungsstange korrigiert Der Bewegungsbereich der ba Lockerungsstange ist begrenzt Daher kann es sein dass sich die Stange u U nicht zu der eingestellten Position bewegt 20 0 bis 20 0 mm mm Form Nr 7 Korrektur der G rtelschlaufen Rollposition in L ngsrichtung der Klemme F r Form Nr 7 dient diese Taste dazu die L ngsposition der tu G rtelschlaufenklemme zu korrigieren wenn die Gabel an der zweiten N hposition eingeschoben wird 3 0 bis 3 0 mm mm Konfektionsteilvorschub Bewegungsbetrag zur R ckseite f r Konfektionsteil Spannungsreduzierung Falls U507 Vorgang zur Reduzierung des Konfektionsteilzugs f r die Formen Nr 3 4 und 5 gew hlt wird ist dies der Bewegungsbetrag des Konfektionsteilvorschubs zur R ckseite m bevor sich der Transport zur zweiten N hposition bewegt Durch Erh hen dieses Werts kann der Betrag um den die G rtelschlaufenklemme die G rtelschlaufe w hrend der Bewegung der Klemme zieht verringert werden Wird dieser Wert berm ig erh ht kann sich die G rtelschlaufe bei der Bewegung der G rtelschlaufenklemme l sen 10 0 bis 10 0 mm mm Form Nr 7 Korrektur der 2 N hposition in Querrichtung der Klemme F r Form Nr 7 dient diese Taste dazu die Querposition der G rtelschlaufenklemme an der zweiten N hposition zu korrigieren F hren Sie die Kor
51. G r telschlaufenn hen blau anzuzeigen Aufrufen des N hform Auswahlbildschirms Dr cken Sie die N hformtaste um den N hform Auswahlbildschirm anzuzeigen Ausw hlen des N hformtyps und Best tigen der Eingabe Die folgenden sieben verschiedenen N hformen sind verf g bar W hlen Sie die gew nschte N hform unter ihnen aus W hlen Sie den gew nschten N hformtyp aus indem Sie eine der N hform Wahltasten dr cken die dem gew nschten Typ entspricht Dr cken Sie anschlie end die Eingabetaste pa worauf die ausgew hlte N hform best tigt und das Display auf den Dateneingabebildschirm f r individuelles G r telschlaufenn hen umgeschaltet wird Piktogramm Bezeichnung G rtelschlaufenform Nr 1 G rtelschlaufenform Nr G rtelschlaufenform Nr G rtelschlaufenform Nr G rtelschlaufenform Nr G rtelschlaufenform Nr 6 Halbklassischer Typ G rtelschlaufenform Nr 7 Einrollung beider Enden Heftstich Wenn die G rtelschlaufenform Nr 6 halbklassischer Typ gew hlt wird kann Heftstich eingestellt werden Dr cken Sie die Heftstichtaste um die Einstellung auszuf hren gt Siehe I 2 18 Ausw hlen der N hform Riegel Einstel lung S 61 37 2 6 ndern der G rtelschlaufenl nge 1 ndern der G rtelschlaufenl nge ZzrBzrase A B 1351 Linearriegel G rtelschlaufenl nge A Anzeigen des Daten
52. Hilfsklammer amp bei Installati on der Materialklammer f r Zickzackriegeln durch L sen der zwei Schrauben entsprechend neu positioniert werden wie in der Abbildung links ge zeigt Siehe I 2 4 1 Konfektionsteilpresser 5 5 Falls Sie die Materialklammer der N hmaschine ausgewechselt haben stellen Sie die Maschinen einstellung N801 entsprechend der tats chlich verwendeten Materialklammer ein Transportrahmen f r Linearriegel Anfangswert Transportrahmen f r Zickzackriegel Siehe I 2 29 Einstellen der Vorrichtung S 91 3 Installation 3 1 Entfernen des Verpackungsmaterials VORSICHT 1 Halten Sie die Maschine beim Heben nicht an einer der Vorrichtungen oder am A N mechanischen Abschnitt der N hmaschine sondern am Tisch 2 Wenn die Maschine transportiert werden soll muss die Maschinenkopf Befestigungsschraube an der Maschine angebracht werden Bewahren Sie die Maschinenkopf Befestigungsschraube sorgf ltig auf Die Abdeckung entfernen Die Schnur und das Die Abdeckung des Verpackungsmaterial oberen Abschnitts entfernen die zur Sicherung entfernen Die Schnur und der G rtelschlaufen das Verpackungsmaterial Die Abdeckung entfernen Zugeinheit verwendet werden entfernen die zur Die Schnur und das Sicherung der XY Einheit Verpackungsmaterial verwendet werden entfernen die zur Sicherung der G rtelschlaufen Entspannungseinheit verwendet werden Das Klebeband entfernen das z
53. N hdaten Wenn Sie den Schrittbetrieb berpr fen werden ver nderbare N hdaten angezeigt Die Werte der Richtungen XY k nnen mithilfe der Parameter nderungstaste ge ndert werden BE Starten des N hbetriebs Wenn Sie zum N hschritt vorr cken erscheint die Meldung IT die besagt dass der N hbetrieb mit dem Startschalter gestar mo tet werden kann Zu diesem Zeitpunkt werden die Fadenspan mit Startschalter _ nungstaste und die Maximaldrehzahl Einstelltaste 9 angezeigt Wenn Sie diese Werte eingestellt wol len k nnen Sie die entsprechenden Werte ndern Dr cken Sie den Startschalter um den eigentlichen N hvor gang zu starten Best tigen der Eingabe Um Ihre Eingabe zu best tigen dr cken Sie die Eingabetaste pa Wenn Sie Ihre Eingabe aufheben wollen dr cken Sie die Abbruchtaste um den Bildschirm zu schlie en Ausf hren des N hvorgangs mit sequentiellem N hen einer G rtelschlaufe Wenn Sie den G rtelschlaufen N hvorgang nicht schrittweise sondern sequentiell ausf hren wollen dr cken Sie die Einzel Erneutes Dr cken der Taste bewirkt Vorschub der funktions Vorschalttaste Daraufhin f hrt die N hmaschine einen sequentiellen Betrieb bis zum n chsten N hstartschritt aus Bei jedem Dr cken der Taste wird Schrittbetrieb 3 ausgef hrt Wie bei 3 startet die N hmaschine den N hvorgang mit einem Druck auf den Startschalter Kein N hbetrieb Wird im N hschri
54. Nadel steht auf dieser Position wenn die 16 bis 18 mm N hmaschine nach Abschluss des N hbe triebs stoppt 126 1 8 Fadenbruchdetektorplatte 8 Fadenbruchdetektorplatte _ o D Jm E IM E M BEE a y 127 Die Einstellung so vornehmen dass die Fa denbruchdetektorplatte bei Abwesenheit des Nadelfadens immer mit der Fadenan zugsfeder in Kontakt ist Durchhang ca 0 5 mm Jedes Mal wenn der Hub der Fadenan zugsfeder ge ndert worden ist muss die Fadenbruchdetektorplatte neu eingestellt werden Um diese Einstellung durchzuf hren die Schraube amp l sen _ Die Einstellung so vornehmen dass 8 die Fadenbruchdetektorplatte keine angrenzenden Metallteile au er der Fadenanzugsfeder amp ber hrt J Wenn der Polyethylen ler mit l voll wird den Polyethylen ler entfernen und das l ablassen Die Befestigungsschraube l sen und ent fernen Durch Hineindrehen der Einstellschraube amp kann die ldurchflussmenge im linken lrohr O verringert werden Die Befestigungsschraube nach der Ein stellung eindrehen und anziehen 1 Die Standardposition ist gegeben wenn leicht hineingedreht und um 4 Umdrehungen zur ckgedreht wird 2 Die Schraube darf zur Verringerung der lmenge nicht auf einmal hin eingedreht werden Vielmehr sollte der Zustand bei dem hineingedreht und um 2 Umdrehungen z
55. Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten 1 Die Greiferabdeckung ffnen 2 Die Klappe der Spulenkapsel anheben und die Spulenkapsel abnehmen 3 Die Spulenkapsel zum Anbringen vollst ndig auf die Greiferwelle schieben und die Klappe schlie en Ist die Spulenkapsel nicht vollst n dig eingef hrt kann sie w hrend des N hens abrutschen J En Vorsicht lt 16 4 5 Installieren der Spule VORSICHT Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten 1 Die Spule in der in der Abbildung ge zeigten Richtung in die Spulenkapsel einsetzen 2 Den Faden durch den Fadenschlitz der Spulenkapsel f hren und in diesem Zu stand herausziehen Dadurch wird der Faden unter die Spannfeder geleitet und aus der Faden se herausgezogen 3 Den Faden durch die Faden se amp des Horn abschnitts f hren und um 2 5 cm aus der Faden se herausziehen Wird die Spule verkehrt herum in die 5 Spulenkapsel eingesetzt f hrt das Herausziehen des Spulenfadens zu einem unbest ndigen Zustand T M IE HEN HEN HEN HEN HEN HEN HEN HEN E BEE E mm Wird der Fadenspannungsregler Nr 1 im Uhr zeigersinn gedreht so wird die L nge des nach dem Fadenabschneiden in der Nadel verblei be
56. Speichermedien Formatierbildschirms Wenn Sie die Taste M drei Sekunden lang gedr ckt hal ten wird die Speichermedien Formatiertaste auf dem Bildschirm angezeigt Durch Dr cken dieser Taste wird der Speichermedien Formatierbildschirm angezeigt Starten der Formatierung des Speichermediums Schieben Sie das zu formatierende Speichermedium in den Medienschlitz ein schlie en Sie die Abdeckung und dr cken Sie die Eingabetaste p um den Formatiervorgang zu starten Speichern Sie wichtige Daten vor dem Formatieren auf einem anderen Speichermedium W hrend des Formatier vorgangs werden die gespeicherten Daten gel scht Wenn zwei oder mehr Speichermedien an die N hma schine angeschlossen sind wird das zu formatierende Speichermedium durch die vorbestimmte Priorit tsrei henfolge festgelegt Hoch Tief CF TM Steckplatz USB Ger t 1 USB Ger t 2 Wenn eine CompactFlash Karte in den Compact Flash Steckplatz eingesetzt wird wird die Compact Flash Karte gem der Priorit tsreihenfolge forma tiert wie oben angegeben Die Priorit tsreihenfolge des Zugriffs ist aus den USB Spezifikationen ersichtlich een 0 _ d 99 2 33 Proben hfunktion Proben hfunktion Die mit PM 1 N hdatenprogrammierungs bearbeitungssoftware erzeugten Daten k nnen f r Proben hen verwendet werden indem PC und N hmaschine online verbunden werden Daten bertragung
57. Verschiebung des Nadeleinstichpunkts zu stoppen dr cken Sie die Stopptaste Wenn Sie die Taste Bewegung zur Ausgangsstellung dr cken wird der Bildschirm geschlossen und der N hbe triebsbildschirm der LK Einheit wird angezeigt Falls sich der aktuelle Nadeleinstichpunkt auf dem Faden spannungsbefehl befindet wird die Befehlsl schtaste Gor L angezeigt L schen des Fadenspannungsbefehls Wenn Sie die Befehlsl schtaste Sp dr cken wird der Befehlsl schungsbildschirm angezeigt Durch Dr cken der Eingabetaste p Q wird der Befehl gel scht gt 67 2 23 Registrieren eines neuen Benutzermusters G Anzeigen des Dateneingabebildschirms u gt Bau E Ein neues Muster kann nur auf dem Dateneingabebildschirm x hellblau registriert werden Dr cken Sie die Bereitschaftstas L te auf dem N hbetriebsbildschirm gr n um den Daten eingabebildschirm hellblau anzuzeigen Aufrufen des Bildschirms zum Registrieren eines neuen Benutzermusters Wenn Sie die Neuregistrierungstaste iii dr cken wird der Bildschirm zum Registrieren eines neuen Benutzermusters Q il DD M angezeigt G Eingeben einer Benutzermusternummer Geben Sie die neue Benutzermusternummer die Sie registrie ren wollen mit dem Zehnerblock ein Falls Sie eine bereits registrierte Benutzermusternummer eingeben wird E403 beim Dr cken der Eingabetaste Fe angezeigt W hlen Sie in diesem Fall eine andere Benutzerm
58. Z hlers u200000000000000an00nann0nnanunnnnunnnnnnnnnnunnannnnnnnnnannunnanennnnnennanen 41 1 Einstellverfahren des Z hlerses222r22 2 aaan an aaa a a Ea ana 41 2 Aufw rtsz hlungs Freigabeverfahren nsnsnnnsrnnsnnrensrresrrresrrrrrrrrrsrrresrrrsrrrnsrrrrtrrresrrrsrrresrrnnt 43 3 ndern des Z hlerwerts w hrend des N hvorgangs u uuuuesnansnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn 43 2 9 Registrieren einer neuen G rtelschlaufen Musternummer zuur2uu2000sun0nn 44 2 10 Benennen einer G rtelschlaufen Musternummer 22 22200222002n00nan0nan0nnnn 46 2 11 Ausw hlen einer G rtelschlaufen Musternummer z222 2220002n000nnn0nnnn0n 47 1 Auswahl auf dem Dateneingabebildschirm 2002220000000020000nnn onen nnnnn nenne nennen nnnenen 47 2 AUSWAHLdUrER Direkttaste narra een 48 2 12 Kopieren einer G rtelschlaufen Musternummer zu22 2u220222n0000nan00nnannen 49 2 13 G rtelschlaufen Einlernfunktion 222222002200000000n00nnn0nnnunn nun mann mann nnnnnnnnnnnn 50 2 14 Ausf hren des Schrittbetriebs 22200220000000n0n0nnnunnnnunnnnnnnnnn nun mann nnnnnnnnnnnn 52 i R cksetz Schriltbetrieb e nern ee lan 53 2 Nahpositions Schriltbeirieb ne ae a A 53 2 15 Funktion zur Aufhebung des Greifens einer G rtelschlaufe f r den n chsten NANVOrGANG zes a ee ee EB a a E
59. adelfadenspannungseinstellung Bewegungsbetrag Festigkeit Fadenzugbetrag Polyester Fasergarn 50 50 bis 55 10mm 13mm 0 2N Polyester Filamentgarn 50 30 bis 35 10mm 13mm 0 1N E e S 5 Betreiben der N hmaschine 5 1 Not Aus Schalter Not Aus Schalter 1 Methode zur Bet tigung des Not Aus Schalters R Der Not Aus Schalter ist im oberen linken Ab ar al schnitt des N hmaschinenkopfes montiert ER Der Not Aus Schalter wird durch kr ftiges Hi e neindr cken des roten Knopfes eingeschaltet Er wird durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn ausgeschaltet Wird der Not Aus Schalter w hrend des Be triebs der Maschine eingeschaltet so wird die Stromversorgung ausgeschaltet so dass der Be trieb der Maschine gestoppt wird Wird der Not Aus Schalter bei eingeschaltetem Netzschalter ausge schaltet so wird die Stromversorgung wieder eingeschaltet Lassen Sie bei pl tzlichem Wiedereinschalten der Stromversorgung Vorsicht walten Um die Stromversorgung zu anderen Zwecken als einem Not Halt auszuschalten bet tigen Sie den Netzschalter 2 Vorsichtsma nahmen f r den Not Aus Schalter Wenn der Not Aus Schalter eingeschaltet bleibt kann die N hmaschine selbst durch Bet tigen des Netzschalters nicht eingeschaltet werden Je nach dem Bet tigungszeitpunkt des Not Aus Schalters dr ckt die Materialklammer der N hmaschine eventuell die Schlaufenklemme oder die G rtelschlau
60. ark gedr ckt 8 kann das Speichermedium durch berstehen und Herausfallen besch digt werden J EEE EEE HE HEN HE HEN HEN HEN HEN HEN HEN HEN MEN MEN E m 2 Durch Herausziehen des Speichermediums wird die Entnahme beendet I 4 USB Anschluss W Anschlie en eines Ger ts an den USB Anschluss Verschieben Sie die obere Abdeckung und ste cken Sie das USB Ger t in den USB Anschluss Kopieren Sie dann die zu verwendenden Daten vom USB Ger t zum Hauptteil Nachdem der Datenkopiervorgang beendet ist entfernen Sie das USB Ger t W Abtrennen eines Ger ts vom USB Anschluss Entfernen Sie das USB Ger t Schlie en Sie die Abdeckung wieder Vorsichtshinweise zum Gebrauch des Speichermediums Nicht nass werden lassen oder mit nassen H nden anfassen Es kann sonst zu einem Brand oder elektrischen Schlag kommen Nicht biegen oder Gewalteinwirkung oder Ersch tterungen aussetzen Auf keinen Fall zerlegen oder ab ndern A N e Die Kontakte nicht mit Metallgegenst nden ber hren Anderenfalls k nnen Daten gel scht werden Lagerung oder Benutzung an folgenden Orten vermeiden Orte mit hoher Temperatur oder Feuchtigkeit Orte mit Tauniederschlag Orte mit hoher Staubkonzentration Orte an denen mit hoher Wahrscheinlichkeit statische Elektrizit t oder elektrisches Rauschen auftritt 28 ak Bei der Handhabung von USB Ger ten zu beachtende Vorsichtsma nahmen Las
61. aschine wird in den N hbereitschaftszustand ver setzt 32 Tastenbezeichnung Beschreibung Neumuster Erzeugungstaste Zeigt den Bildschirm zur Erzeugung einer neuen G rtelschlaufen Musternummer an um die Registrierung neuer Musterdaten zu erm glichen Siehe I 2 9 Registrieren einer neuen G rtelschlaufen Musternummer S 44 Kopiertaste Zeigt den Bildschirm zur Auswahl der Kopierquellen G rtelschlaufen Musternummer an um das Kopieren von Musterdaten zu erm glichen Siehe I 2 12 Kopieren einer G rtelschlaufen Musternummer S 49 Zeicheneingabetaste Zeigt den Zeicheneingabebildschirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen an um die Eingabe des Musterdatennamens zu erm glichen Siehe I 2 10 Benennen einer G rtelschlaufen Musternummer S 46 Transporttaste Setzen Sie eine G rtelschlaufe in die G rtelschlaufenzuf hrereinheit ein und dr cken Sie diese Taste um die G rtelschlaufe zu transportieren Presserabsenkungstaste Die Maschine senkt den Konfektionsteilpresser und die Materialklammer ab und zeigt den Presserabsenkungsbildschirm an Siehe I 2 7 Absenken der Materialklammer S 40 Spulenwickeltaste Zeigt den Spulenwickelbildschirm an um das Bewickeln einer Spule mit der Maschine zu erm glichen Siehe I 5 2 Bewickeln einer Spule S 20 33 Tastenbezeichnung Beschreibung Musternummer
62. aten 22000222200220000000n00nnnnnnnnnnnennnnne i nenne nnenneennnnnn 87 2 29 Einstellen der Vorrichtung uuzuu02a200n a00nnanunnnnnonnnnunnanunnnnnunnannnnnnnnnnnnunnannnnnnen 91 1 nderungsverfahren der Vorrichtungs Einstellung 2 222422242220220002nBnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 91 2 Auflistung der Vorrichtungseinstellungen 002222002000000000nnnnnnnn nenne nennen nnnne nennen nen 92 2 30 Einstellen des Materialklammer Nullpunkts 0222020220022000an000nn0nan0nnnn 94 2 31 Verwendung der Kommunikationsfunktion uuusuuuuenannennanunnnnnonnannnnnnnnnnnnennanen 95 1 Informationen zu verwendbaren Daten u00240002000020n0nnnnn nenne nenne nenne nnnnennnnennnnennnnnnnnnnennn 95 2 Kommunikation mittels Speichermedium 2 u00222000222000000nnonnnnnnnnnnn nenne nnnnne nennen 95 3 Durchf hrung der Kommunikation ber USB u022200022200022nnnonnnnnnnnnnnnennnnnennnnne nennen 95 4 Uberragen von Dach ee ses ee 96 5 Gemeinsame Handhabung mehrerer Daten u022200224002000000nno Ran nnnnennnnennnnn nenne nennen 97 2 32 Formatieren des Speichermediums uu u22222200002nn000nnnn00nnnnnunnnnnnunnnnnnnn anne 99 2 33 PLODENaNIUNKLON ee Eana aea 100 2 34 Verwendung von Informationen 2u20 22000 000nnanunnannnnnanunnnnnunnnnunnannnnnnnun
63. atte der N hmaschine 2200220002000200002n 128 1 13 Austauschen der Gabel nee nnmnnn nnmnnn nnmnnn mnnn 129 1 14 Austauschen der Sicherungen ssssssnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn mnnn nnnm 129 1 15 Auff llen der angegebenen Stellen mit Fett uuruu uau000002nn00onnnnnnnonnnnnnenn 130 1 Abschmieren des Maschinenkopfes 0022u002400020000n0no nenn nenne nenne nenne nenne nnnnennnne nenn nennen 130 2 Abschmieren der Vorrichtungen ze s2 se 2er 132 1 16 St rungen und Abhilfema nahmen N hbedingungen earrzza2u02m22nn2no 134 OPIO ee 136 2 1 S0ngdelzuUBeh r nennen 136 2 2 NanWerkzeuge menu ea 136 2 3 Verschiedenes nenne eier 136 2 24 SIlIKONolleltungen 2 2 2 en 136 Vorsichtsma nahmen zum Gebrauch I Maschine Info zur N hmaschine Die folgenden Punkte m ssen an jedem Arbeitstag vor der Inbetriebnahme der Maschine und vor Beginn der Arbeitszeit berpr ft werden 1 Vergewissern Sie sich dass die lwanne mit der vorgeschriebenen lmenge gef llt ist 2 Betreiben Sie die Maschine niemals ohne dass die lwanne mit l gef llt ist 3 Vergewissern Sie sich dass der Druckmesser den vorgeschriebenen Luftdruck von 0 5 MPa anzeigt Dies ist besonders dann notwendig wenn der Kompressor w hrend der Mittagspause oder dergleichen abgeschaltet wird Liegt der Luftdruck auf gleicher H he oder unter dem Sollw
64. auf 0 zur ckgestellt wird Wenn E221 En angezeigt wird funktioniert die N hmaschine nicht Lassen Sie daher Sorgfalt walten kann die Schmierstelle auf der Tafelanzeige berpr ft werden F hren Sie jedoch nach dem Ausschalten der Stromversorgung unbedingt die Schmierung durch EEE EEE M M HEN HEN HEN HEN HEN HEN HEN DEE DEN DEN DEN DEN HEN HEN MEN HEN HEN MEN MEN MEN DEE DEE DEE DEE DEE MEN BEE BEE BEE me Vorsicht 9 2 Wenn die Schmierstellen Anzeigetaste auf jedem Bildschirm gedr ckt wird I VORSICHT Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten 1 Auff llen des Exzenternockenabschnitts mit Fett 131 Die obere Abdeckung ffnen und die Schmierabdeckung entfernen Die Gummikappe amp auf der Seite des Exzen ternockens entfernen Dann die Stelle mit Fett auff llen Den Maschinenkopf neigen und die Schmierabdeckung entfernen Die Befestigungsschraube im Oszillatorrad herausdrehen die im Lieferumfang enthal tene Fetttuben Anschlussverbindung ein schrauben und die Stelle mit Fett auff llen Die entfernte Befestigungsschraube nach der Auff llung mit Fett wieder fest anziehen 2 Abschmiieren der Vorrichtungen Wenn die N hmaschine eine bestimmte Anzahl von Stichen ausgef hrt hat wird der Fehler E290 Schmie rungswarnung angezeigt Diese Anz
65. aufe unter die F hrungsrolle um zu verhin dern dass sie h ngen bleibt oder bei der G rtelschlaufenzufuhr mit ber m igem Widerstand behindert wird J Soll die optionale G rtelschlaufen Zuf hreinheit an der N hmaschine montiert werden leiten Sie die G rtelschlaufe so wie in der Abbildung links dargestellt Die G rtelschlaufen Zuf hreinheit ist in der Lage zwei unterschiedliche Fehler zu erkennen erstens wenn die G rtelschlaufe Knoten aufweist und zweitens wenn die G rtelschlaufe we gen berm igen Widerstands nicht zugef hrt werden kann EEE IE E e o en 5 5 Einstellen der G rtelschlaufenspannung te RR T6 Wenn die G rtelschlaufe gewechselt wurde muss die G rtelschlau fenspannung grunds tzlich neu eingestellt werden Dr cken Sie die G rtelschlaufenspannungstaste Q auf dem N hbetriebsbildschirm Je weiter die G rtelschlaufenspannung in negativer Richtung ein gestellt wird desto geringer wird die G rtelschlaufenspannung Die G rtelschlaufenspannung kann f r jedes N hmuster indivi duell eingestellt und abgespeichert werden Stellen Sie die G rtelschlaufenspannung als Richtlinie so ein dass die Gesamtl nge der vom G rtelschlaufen Zuf hrteil zugef hrten und im G rtelschlaufen Klemmenteil eingespannten G rtelschlau fe um etwa 1 mm k rzer als die angezeigte G rtelschlaufen Ge samtl nge ist wenn ein N hmuster ausgew hlt wird W
66. bis 50 0 40 0 mm mm N hform Nr 4 Linearriegel G rtelschlaufenl nge C 5 0 bis 11 0 8 0 mm mm N hform Nr 4 Zickzackriegel G rtelschlaufenl nge 5 0 bis 11 0 8 0 fi C mm mm 014 N hform Nr 4 G rtelschlaufenl nge D 5 0 bis 30 0 17 0 R G rtelschlaufen Lockerungsbetrag mm mm 79 Posten Eingabebereich Auswahlbereich Anfangswert N hform Nr 4 Linearriegel G rtelschlaufenl nge E 14 0 bis 16 0 mm 6 0 mm N hform Nr 4 Zickzackriegel G rtelschlaufenl nge E 12 0 bis 18 0 mm 8 0 mm N hform Nr 5 G rtelschlaufenl nge B 30 0 bis 61 0 mm 47 0 mm N hform Nr 5 Linearriegel G rtelschlaufenl nge C 5 0 bis 11 0 mm N hform Nr 5 Zickzackriegel G rtelschlaufenl nge C 5 0 bis 11 0 mm N hform Nr 5 G rtelschlaufenl nge D G rtelschlaufen Lockerungsbetrag N hform Nr 5 Linearriegel G rtelschlaufenl nge E 2 0 bis 8 0 mm 2 5 bis 7 5 mm N hform Nr 5 Zickzackriegel G rtelschlaufenl nge E 1 0 bis 9 0 mm N hform Nr 5 G rtelschlaufenl nge F 0 bis 20 0 mm N hform Nr 6 G rtelschlaufenl nge B 45 0 bis 99 0 mm N hform Nr 6 G rtelschlaufenl nge C 15 0 bis 30 0 mm Suz6 N hform Nr 6 Linearriegel G rtelschlaufenl nge D 2 5 bis 7 5 mm N hform Nr 6 Zickzackriegel G rtelschlaufenl nge D 1 0 bis 9 0 mm N hform Nr 7 Linear
67. cht angezeigt I 2 Speicherschalter siehe I 2 28 ndern der Speicherschalterdaten S 86 A e M HE HEN HEN MEN BEN EEE MEN HEN A A EEE EEE MEN E A HEN HEN A A A DEN E MEN E E E E E E m Bei Verwendung der Nadelfadenklemme besonders zu beachtende Punkte 1 Wenn die Nadelfadenklemme aktiviert ist Bewegung sollte der am N hanfang in der Nadel verbleibende Nadelfaden verk rzt werden Wird der Nadelfaden verl ngert erh ht sich die Wahr scheinlichkeit dass der Nadelfaden auf der Kehrseite des Stoffs bersteht Bei berm iger Verl ngerung des Nadelfadens besteht die Gefahr dass das Ende des von der Nadelfadenklemme gehaltenen Nadelfadens in die N hte eingerollt wird 1 Bei Aktivierung der Nadelfadenklemme be tr gt die Standardl nge des Nadelfadens 33 bis 36 mm 2 Wenn der Nadelfaden nach einem Faden wechsel oder dergleichen zu lang ist oder der Faden w hrend des N hens von Hand gehal ten wird stellen Sie die Fadenklemmetaste EA auf die Aus Stellung 3 Falls der von der Fadenklemme gehaltene Na delfaden in die N hte eingerollt wird ziehen Sie den Stoff nicht gewaltsam sondern schneiden Sie den anh ngenden Nadelfaden mit einer Schere oder dergleichen ab Die N hte werden nicht besch digt da es sich um den Nadelfa den am N hanfang handelt 33 to 36 mm 2 Der Nadelfaden kann durch Aktivieren der Nadelfadenklemme und Halten des Fadens verk rzt werden Dadurch kann der N hvorgang
68. ckriegel mit einer Breite bis zu 14 mm Transportplatte B 40066744 Transportplatte f r Zickzackriegel Transportplatte BN 40075979 Transportplatte f r Zickzackriegel mit einer Breite bis zu 14 mm Transportplatte C 40093451 Transportplatte in Absenkausf hrung f r Linearriegel Konfektionsteilpresser BF 40091931 2 3 Verschiedenes Verschiedenes Teile Bezeichnung Schaumstoffplatine Teilenummer 40091162 Die onfektionsteilpresser auf der Bedienerseite f r schmale Konfektionsteile Benutzung Schaumstoffplatine 200 x 100 ist standardm ig an der Maschine angebracht 2 4 Silikon lleitungen Silikon lleitungen VORSICHT Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten Die Stopfen und am Maschinen kopf entfernen Die Silikon lleitungen bis mit der Befestigungsschraube am Maschinenkopf befestigen Teile Bezeichnung Teilenummer Silikon lleitung 40040910 Stopfen TA1050504R0 Filz 13501705 Fadenf hrung B1127280000 Fadenf hrungs Halteschraube 994 0199F Befestigungsschraube f r Silikon leinlass und 13501408 Silikon lleitungen
69. d berschreibung auf Kommunikationsbildschirm deaktiviert Bedienungstafel berschreibung ist deaktiviert weil Daten existieren berschreiben ist nicht durchf hrbar weil Daten vorhanden sind 202 berschreibung auf Kommunikationsbildschirm deaktiviert Medium berschreibung ist deaktiviert weil Daten existieren Meldungs Nr Anzeige Angezeigte Meldung Beschreibung M549 berschreiben ist nicht durchf hrbar weil Daten vorhanden sind berschreibung auf Kommunikationsbildschirm deaktiviert Server berschreibung ist deaktiviert weil Daten existieren Tastensperren Anpassunesdater zind initialisiert worden Mitteilung ber Benutzerdateninitialisierung Tastensperren Benutzerdaten sind initialisiert worden Tastensperren Anpassunesdater sind be sch digt Initialisierung OF Mitteilung ber Besch digung von Benutzerdaten Tastensperren Benutzerdaten sind besch digt M chten Sie sie initialisieren Tastensperren Anpassunesdater sollen initislisiert werden Ok Best tigung der Benutzerdateninitialisierung Tastensperren Benutzerdaten werden initialisiert Ja oder Nein Erneutes Drucken der Taste bewirkt Worschub der Gurtelschlaufenklemme Best tigung des G rtelschlaufenklemmenbetriebs Diese Taste erneut dr cken um die G rtelschlaufenklemme vorw rts zu bewegen Erucken der Eingabe taste bewirkt Bewegung der Worrichtune Pr
70. dass das Kon fe ktion ste il worschubmotors xit Nullpunktsensorsignal nicht u u eingegeben wird wenn die Nullpunkt Wiedergewinnung ausgef hrt wird E988 Nullpunkt Stromversorgung Wiedergewinnungsfehler ausschalten des G rtelschlaufen Lockerungsmotors F r den Fall dass das Nullpunktsensorsignal nicht eingegeben wird wenn die Nullpunkt Wiedergewinnung ausgef hrt wird Nullpunkt Wiedergewinnungsfehler des G rtelschlaufen Zuf hrmotors F r den Fall dass das Nullpunktsensorsignal nicht eingegeben wird wenn die Nullpunkt Wiedergewinnung ausgef hrt wird Hullpunkt des Schlaufenlaockerunesm otors ist nicht au fin dbar Hullpunkt des Auszuemaotors ist nicht auffindbar 18 Stromversorgung ausschalten 4 Liste der Meldungen Meldungs Nr Anzeige Angezeigte Meldung Beschreibung M520 Die L schune wird durchge f hrt UF Best tigung der L schung eines Benutzermusters Benutzermuster wird gel scht Ja oder Nein g Die L schune wird durchge f hrt UF Best tigung des Zyklusmusters Benutzermuster wird gel scht Ja oder Nein e Die L schune wird durchge f hrt ORT Best tigung der L schung auf dem Kommunikationsbildschirm Musterdaten Benutzermuster wird gel scht Ja oder Nein 2 ne Die L schune wird durchge f hrt UF Best tigung der L schung auf Kommunikationsbildschirm N hmaschinendaten Benutzermu
71. dem Zehnerblock oder den Tasten ein um die G rtelschlaufenbreite auf 15 mm einzustellen Dr cken Sie die Eingabetaste p um Ihre Eingabe zu best tigen Daraufhin wird der Standardmus ter Auswahlbildschirm angezeigt Ausw hlen eines Standardmusters W hlen Sie das Standard N hmuster 28 Stich Riegel mit Taste Dr cken Sie die Eingabetaste P um Ihre Eingabe zu best tigen Daraufhin wird der Riegeldaten Einga bebildschirm angezeigt Eingeben der Riegelbreite Wenn Sie die X Ist Ma wert Taste auf dem Riegel daten Eingabebildschirm dr cken wird der Einstellbildschirm f r den ersten Riegel X Ist Ma wert angezeigt Geben Sie 16 mit dem Zehnerbloc oder den Tasten ein um die Riegelbreite auf 16 mm ein zustellen Dr cken Sie die Eingabetaste um Ihre Eingabe zu best tigen Daraufhin erscheint der Riegeldaten Eingabebildschirm wieder auf dem Display 45 915 2 2 3 QT Fertigstellen der Erzeugung eines neuen Musters Wenn Sie die Schlie en Taste auf dem Riegeldaten Eingabebildschirm dr cken erscheint der G rtelschlaufen daten Eingabebildschirm wieder auf dem Display Stellen Sie sicher dass die Parameter die Sie eingestellt haben im Dateneingabebildschirm enthalten sind ME UM HMMM IE IM IMEE BEE IE IN IM IE HE NE N IE IE BEE BEE BEE BEE BEE Falls Sie die Abbruchtaste auf einem der Bildschirme dr cken die ab Schritt 3 d
72. digkeitsgrenze h ngen vom Speicherschalter U01 ab Zum Beispiel ist das Eingabeverfahren des X Richtungs Ist werts wie folgt Dr cken Sie um den Postendaten Eingabebild schirm aufzurufen G Eingeben von Daten den Tasten ein 4 Best tigen der Eingabe Daten zu best tigen fahren ge ndert werden Geben Sie den gew nschten Wert mit dem Zehnerblock und Dr cken Sie die Eingabetaste p um die eingegebenen Die anderen Postendaten k nnen nach einem hnlichen Ver Die X Y Werte der X Y Richtungs Istwerte k nnen auf ein und demselben Bildschirm eingegeben werden 63 Falls Sie die Stromversorgung der N hmaschine aus schalten ohne die Bereitschaftstaste gedr ckt zu haben werden die Einstellwerte der Musternummer die X Y Richtungs Istwerte und die maximale N hge schwindigkeit nicht gespeichert 2 21 berpr fen der N hform berpr fen der N hform CAUTION A N Nach der Musterwahl ist die Form des ausgew hlten N hmusters grunds tzlich zu berpr fen Falls die Mustergr e gr er als die Materialklammer ist kann die Nadel w hrend des N hens mit der Materialklammer in Ber hrung kommen was zu Nadelbruch f hrt Anzeigen des N hbetriebsbildschirms Rufen Sie den Dateneingabebildschirm hellblau auf Wenn Sie die Bereitschaftstaste dr cken wechselt die Hinter grundfarbe des LCD von Blau nach Gr n Auf diesem Bild schirm ist
73. e Kopierziel G rtelschlaufen Musternummer mit dem Zehnerblock ein Es ist auch m glich eine unbenutzte G rtelschlaufen Musternummer mit den Tasten O zu suchen 5 Starten des Kopiervorgangs Dr cken Sie die Eingabetaste um den Kopiervor gang der G rtelschlaufen Musternummer zu starten Der G rtelschlaufenmusternummer Kopierbildschirm Wahl der Kopierquelle erscheint wieder mit der kopierten G rtel schlaufenmusternummer im ausgew hlten Zustand auf dem Display Es ist auch m glich die Zyklusn hdaten nach einem hn lichen Verfahren zu kopieren 49 2 13 G rtelschlaufen Einlernfunktion Diese Funktion erm glicht es die Dicke von Mehrlagenteilen einer G rtelschlaufe zu messen und die Einstellung der automatischen Erkennung eines Mehrlagenteils zu aktivieren Aktivieren Deaktivieren der automatischen Mehrlagenteil Erkennungsfunktion kann mithilfe des Speicherschalters gew hlt wer den Anfangszustand Aktivieren 1 F r diese Funktion sollte die G rtelschlaufen Auszugtaste gedr ckt werden w hrend eine G rtelschlaufe auf der G rtelschlaufen Auszugvorrichtung liegt Falls zum Zeitpunkt der Datenpr fung nur ein geringer Unterschied zwischen der gr ten und kleinsten gemessenen Dicke besteht wird der Warnbildschirm M601 angezeigt da der Fehler E379 Transportbetrag des mehrlagigen Stoffteils ist anormal bei der Zuf hrung der eigentlichen G r
74. e die L schtaste O Beenden der Zeicheneingabe Durch Dr cken der Eingabetaste wird die Zeichenein gabe beendet Nach Abschluss der Zeicheneingabe werden die eingegebenen Zeichen im oberen Teil des Dateneingabe bildschirms blau angezeigt 46 2 11 Ausw hlen einer G rtelschlaufen Musternummer 1 Auswahl auf dem Dateneingabebildschirm Fr Aufrufen des Dateneingabebildschirms AB 1351 Die G rtelschlaufen Musternummer kann auf dem Datenein TE mer gabebildschirm blau ausgew hlt werden Wenn der N hbe mij kj kann triebsbildschirm gr n angezeigt wird dr cken Sie die Bereit 4 0 EJ schaftstaste ol um den Dateneingabebildschirm anzuzei gen Im Aufrufen des Musternummer Auswahlbildschirms Wenn Sie die G rtelschlaufen Musternummer Wahltaste A Q dr cken wird der G rtelschlaufen Musternummer Auswahlbildschirm angezeigt Die gegenw rtig ausgew hlte G rtelschlaufen Musternummer und ihre Details werden im oberen Teil des Bildschirms angezeigt w hrend im unteren Teil des Bildschirms die Liste der G rtelschlaufen Musternum mertasten angezeigt wird Ausw hlen einer G rtelschlaufen Musternummer Mit jedem Dr cken der Aufw rts Abw rtsrolitaste w 4 werden die registrierten G rtelschlaufen Musternummer tasten der Reihe nach umgeschaltet Die Taste zeigt die Details der f r die G rtelschlaufen Musternummer eingege benen N hdaten an Dr cken Sie die G rtelschlaufen Muster
75. efindet bevor Sie das Netzkabel von der Netzsteckdose abziehen Warten Sie dann mindestens f nf Minuten Die vier Schrauben entfernen mit denen die hin tere Abdeckung des Schaltkastens befestigt ist Die hintere Abdeckung vorsichtig ffnen Drei Sicherungen befinden sich im oberen rechten Abschnitt der SDC Platine 5A zum Schutz der Schrittmotor Strom versorgung tr ge Sicherung 3 15 A zum Schutz der Magnetspulen Stromversorgung tr ge Sicherung 2 A zum Schutz der Steuerstromversor gung flinke Sicherung 129 1 15 Auff llen der angegebenen Stellen mit Fett F hren Sie eine Abschmierung durch wenn die nachstehenden Fehler angezeigt werden oder einmal pro Jahr je nachdem welches fr her eintrifft Falls die Schmierfettmenge wegen einer Reinigung der N hmaschine oder aus anderen Gr nden abgenommen hat ist Schmierfett unverz glich aufzutragen 1 Abschmieren des Maschinenkopfes Wenn die N hmaschine eine bestimmte Anzahl von Stichen ausgef hrt hat wird der Fehler E220 Schmie rungswarnung angezeigt Diese Anzeige informiert die Bedienungsperson dar ber dass es an der Zeit ist die angegebenen Stellen abzuschmieren Schmie ren Sie die Stellen mit dem unten angegebenen Fett n Rufen Sie dann den Speicherschalter U245 auf dr cken Sie die L schtaste c und setzen Sie die Stichzahl auf 0 Wenn Sie nach der Anzeige des Fehlers E220 Schmierungswarnung
76. ehe I 2 14 Ausf hren des Schrittbetriebs S 52 35 Tastenbezeichnung Beschreibung Z hlerwert nderungstaste Zeigt den aktuellen Z hlerwert auf der Taste an Durch Dr cken dieser Taste wird der Z hlerwert nderungsbildschirm angezeigt Siehe I 2 8 Verwendung des Z hlers S 41 Z hlerumschalttaste Die Riegelz hleranzeige G rtelschlaufenz hleranzeige kann umgeschaltet werden Die Taste wird nur dann angezeigt wenn sowohl der Riegelz hler als auch der G rtelschlaufenz hler aktiviert ist NIES Kir NIES J Siehe I 2 8 Verwendung des Z hlers S 41 Riegelz hler G rtelschlaufenz hler Direktmuster Seitenumschalttaste Zeigt die auf der n chsten Seite registrierten G rtelschlaufen Musternummern im Feld J an Direktmustertaste Zeigt die G rtelschlaufen Musternummer an die auf dem Direktmuster Auswahlbildschirm angegeben wurde fsc Beachten Sie dass eine Bet tigung dieser Taste die Mate N rialklammer und den Konfektionsteilpresser aktiviert G rtelschlaufen Mehrlagenteil L schtaste Name des Bilds Zeigt den Best tigungsbildschirm an auf dem Sie festlegen k nnen ob der erkannte Mehrlagenteil der G rtelschlaufe bzw der G rtelschlaufen Abwesenheitszustand gel scht wird oder nicht Beschreibung G rtelschlaufen Musternummer Zeigt die gegenw rtig gew hlte G rtelschlaufen Musternumm
77. ei aktivierter Nadelfadenklemme 400 bis 2500 2500 ENIF Fadenspannung des 1 Stichs Bei aktivierter Nadelfadenklemme 0 bis 200 Fadenspannungs Einstellung beim Fadenabschneiden O bis 200 ogg Fadenspannungs Umschaltsteuerung beim Fadenabschneiden Bei aktivierter Nadelfadenklemme N hgeschwindigkeit des 1 Stichs Bei deaktivierter Nadelfadenklemme 400 bis 1500 N hgeschwindigkeit des 2 Stichs Bei deaktivierter Nadelfadenklemme 400 bis 2500 N hgeschwindigkeit des 3 Stichs Bei deaktivierter Nadelfadenklemme 400 bis 2500 N hgeschwindigkeit des 4 Stichs Bei deaktivierter Nadelfadenklemme 400 bis 2500 N hgeschwindigkeit des 5 Stichs Bei deaktivierter Nadelfadenklemme Fadenspannung des 1 Stichs Bei deaktivierter Nadelfadenklemme 400 bis 2500 0 bis 200 Fadenspannungs Umschaltsteuerung am N hanfang Bei deaktivierter Nadelfadenklemme w io Auswahl des Bezugspunkts f r Muster Vergr erung Verkleinerung Nullpunkt N hstartpunkt Nullpunkt Damit kann der Summerton abgeschaltet werden Ohne Summerton Tafelbedienungston Bedienungstafelton Fehlerton Wg N Damit kann die Stichzahl der Fadenklemme eingestellt werden 1 bis 7 Stiche Bedienungstafelton Fehlerton HIER Damit kann der Einspannzeitpunkt der Fadenklemme verz gert werden LS 89 10 bis O Eingabebereich
78. eige informiert die Bedienungsperson dar ber dass es an der Zeit ist die angegebenen Stellen abzuschmieren Schmie ren Sie die Stellen mit dem unten angegebenen Fett en Rufen Sie dann den Speicherschalter U269 auf dr wird knapp er cken Sie die L schtaste c und setzen Sie die Stichzahl auf 0 Wenn Sie nach der Anzeige des Fehlers E290 Schmierungswarnung die R ckstelltaste dr cken wird der Fehler aufgehoben und die N h maschine kann weiter benutzt werden Danach wird jedoch der Fehlercode E290 Schmierungswarnung bei jedem erneuten Einschalten der Stromversorgung angezeigt Dar ber hinaus wird wenn die N hmaschine nach der Anzeige der Fehler Nr E290 eine bestimmte Zeitlang G rteischleufnzufihrers weiter benutzt worden ist ohne die angegebenen Fett hinzufiren Stellen abzuschmieren E291 Schmierungsfehler an gezeigt worauf die N hmaschine den Betrieb einstellt da der Fehler selbst durch Dr cken der R ckstelltaste lo nicht aufgehoben werden kann Wenn E291 Schmierungsfehler angezeigt wird m s sen die unten angegebenen Stellen unverz glich mit Fett abgeschmiert werden Rufen Sie dann den Spei cherschalter U269 auf dr cken Sie die L schtaste c und setzen Sie die Stichzahl auf 0 Wird die R ckstelltaste gedr ckt ohne die angegebenen Stellen abzuschmieren erscheint Feh lercode E291 Schmierungswarnung jedes Mal we
79. ein L sen Sie die Feststellschraube der G r telschlaufenklemme Stellen Sie die Position des Schlaufenklemmen Oberteils auf die G rtelschlaufenbreite ein Die Breite des G rtelschlaufenf h rungsteils und des G rtelschlaufen klemmenteils ist so einzustellen dass die G rtelschlaufe reibungslos hin durchgeht und dass kein Seitenspiel vorhanden ist Falls berm iges Sei tenspiel vorhanden ist kann die G rtel schlaufen Ann hposition schwanken Geben Sie den Wert der G rtelschlaufenbrei te mithilfe des Zehnerblocks amp auf dem Bild schirm der Bedienungstafel ein ndern Sie gleichzeitig auch die Abmessungen der Naht f r das Ann hen einer G rtelschlaufe Siehe I 2 6 ndern der G rtelschlaufenl nge S 38 f r die Methode zum ndern der Naht abmessungen Falls eine Riegelbreite gen ht wird die erheblich gr er als die an der Bedie nungstafel angegebene Riegelbreite ist k nnen Konfektionsteilpresser und G rtelschlaufenklemme miteinander in Ber hrung kommen Fehler Nr M596 Falls der Alarm ausgel st wird ndern Sie die Einstellung der Riegelbreite um die Riegelbreite zu verringern J 5 8 Methode zum Einstellen des Werkst ckanschlags L sen Sie die Schrauben und stellen Sie die Position des Werkst ckanschlags entsprechend der G rtelschlaufen Ann hposition am Konfekti onsteil ein Wird der Werkst ckanschlag auf eine Position eingestellt
80. eingabebildschirms f r individuelles G rtelschlaufenn hen Die G rtelschlaufenabmessungen k nnen auf dem Datenein gabebildschirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen ge n dert werden Dr cken Sie die Bereitschaftstaste auf dem N hbetriebsbildschirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen gr n um den Dateneingabebildschirm f r individuelles G r telschlaufenn hen blau anzuzeigen Aufrufen des G rtelschlaufenl ngen Eingabebildschirms Wenn Sie die Taste f r die zu ndernde G rtelschlaufenl n ge dr cken wird der entsprechende G rtelschlaufenl ngen Eingabebildschirm angezeigt Nehmen Sie die G rtelschlau fenl nge A in der G rtelschlaufenform Nr 4 als Beispiel des G rtelschlaufenl ngen nderungsverfahrens Dr cken Sie die Taste um den G rtelschlaufenl ngen Eingabebild schirm anzuzeigen Die Verf gbarkeit der G rtelschlaufenl ngen A bis F h ngt von der G rtelschlaufenform ab z B G rtelschlaufenformen Nr 1 bis Nr 7 Daher k nnen sie in zwei Gruppen eingeteilt wer den eine Gruppe mit den verf gbaren G rtelschlaufenl ngen und die andere mit den nicht verf gbaren Anfangswert und Einstellbereich der G rtelschlaufenl nge sind je nach der G rtelschlaufenform unterschiedlich z B G rtelschlaufenformen Nr 1 bis Nr 7 Eingeben von Daten Geben Sie den gew nschten Wert mit dem Zehnerblock und der Taste ein Best tigen der Eingabe Dr cken Sie die Eingabetaste P
81. eit in der Mechanikeranleitung nach Zeiteinstellung Die aktuelle Uhrzeit kann eingestellt werden Siehe I 2 34 3 Ausf hrung der Zeiteinstellung S 105 109 1 Visuelle berpr fung der Wartungs Inspektionsinformationen Anzeigen des Wartungs nspektionsinformationsbild schirms Dr cken Sie die Wartungs Inspektionsinformationstaste amp auf dem Informationsbildschirm Drei Informationsposten werden auf dem Wartungs Inspekti onsinformationsbildschirm angezeigt Nadelwechsel Einheit 1 000 Stiche Reinigungszeit Einheit Stunden lwechselzeit Einheit Stunden i Die Postentasten und zeigen das Inspektionswarnin tervall und die Restzeit bis zum Wechsel an Dar ber hinaus kann die Restzeit bis zum Wechsel gel scht werden 2 L schen der Restzeit bis zum Wechsel Wenn Sie die Postentaste oder deren Inhalt Sie l schen wollen dr cken wird der Wechselzeit L schbildschirm angezeigt Durch Dr cken der L schtaste c wird die Restzeit bis zum Wechsel gel scht 103 2 R cksetzen der Warnung G Anzeigen des Einf deldiagramms Wenn Sie die auf dem Wartungs Inspektionsinformationsbild schirm angezeigte Einf deltaste 7 dr cken wird das Maschinenkopf Einf deldiagramm angezeigt Benutzen Sie dieses Diagramm zum Einf deln des Maschinenkopfes Bei Erreichen der angegebenen Inspektionszeit wird der
82. elltyp oder sie sind besch digt Daten werden initialisiert Stromversorgung ausschalten Maschinensperre Die Hauptwelle der N hmaschine dreht sich aufgrund einer St rung nicht Maschine ist blockiert Stromversorgung ausschalten Undefinierter Maschinenkopf wurde gew hlt Der Maschinenkopfspeicher kann nicht gelesen werden Unde nierter Kopf wurde gew hlt Stromversorgung ausschalten Musternummerfehler Eine gesicherte Musternummer wird nicht im Daten ROM registriert oder Lesen wurde gesperrt Das angegebene Muster e jstiert nicht Neueingabe nach R ckstellung m glich Vorheriger Bildschirm Externes Speichermedium nicht eingesetzt Das externe Speichermedium ist nicht eingesetzt Das Speichermedium ist nicht eingesetzt Neueingabe nach R ckstellung m glich Vorheriger Bildschirm Lesefehler Datenlesen vom externen Speichermedium ist nicht durchf hrbar Daten k nnen nicht gelesen werden Neustart nach R cksetzung ist m glich Vorheriger Bildschirm Schreibfehler Datenschreiben zum externen Speichermedium ist nicht durchf hrbar Daten k nnen nicht geschrieben werden Neustart nach R cksetzung ist m glich Vorheriger Bildschirm Schreibschutz Das Speichermedium befindet sich im Schreibschutzzustand Schreiben ist unzulassie Neustart nach R cksetzung ist m glich Vorheriger Bildschirm Forma
83. ellung N802 A entsprechend dem tats chlich verwendeten Kon fektionsteilpresser ein o5 HF KI 9 Q Zusatzklammer ist vorhanden Zusatzklammer ist nicht vorhanden Siehe I 2 29 Einstellen der Vorrichtung S 91 Bei den G rtelschlaufenformen Nr 5 und 7 werden die Hilfsklammern und Q besch digt da sich der Gabelstift der die G rtelschlaufe rollt an ihnen reibt Bei starker Be sch digung k nnen sich die Hilfsklammern verformen oder brechen Es ist notwendig die Hilfsklammern regelm ig durch neue zu ersetzen Die Hilfsklammern im rechten Winkel zu den Konfektionsteilpressern und installie ren Sicherstellen dass die Hilfsklammern nicht mit anderen Teilen in Ber hrung kom men J 2 Materialklammer f r die N hmaschine Materialklammer der N hmaschine f r Linearriegel Materialklammer der N hmaschine f r Zickzackriegel Materialklar merform Linearriegeln Zickzackriegeln L mi Die Materialklammer der N hmaschine f r Linear riegel ist standardm ig montiert Sie wird benutzt wenn der Linearriegel zum N h en verschiedener G rtelschlaufenarten verwendet wird Beachten Sie dass zur Ausf hrung von Zickzack riegeln die gegenw rtig installierte Materialklam mer und die Transportplatte durch diejenigen f r Zickzackriegeln ersetzt werden m ssen und dass Zickzackriegeln an der Bedienungstafel eingestellt werden muss Au erdem muss die
84. elschlaufe sind so positioniert dass so einstellen dass sie entsprechend ist nicht gleich eine gr ere Breite als die der G rtelschlaufenbreite parallel bleibend G rtelschlaufenbreite besteht oder zueinander liegen sie sind geneigt installiert 2 Die Position der Die Position der G rtelschlaufenklemme G rtelschlaufenklemme C bietet C an die G rtelschlaufenbreite eine gr ere Breite als die anpassen G rtelschlaufenbreite 14 Eselsohren Der Gabelstift weist M ngel auf Den Gabelstift gegen einen fehlerfreien G rtelschlaufe wird erzeugt oder ist verbogen Der Gabelstift ist geneigt installiert 135 neuen austauschen Den Gabelstift mit korrigierter Neigung installieren 2 1 Sonderzubeh r _ EEE 2 1 Sonderzubeh r Teile Bezeichnung Teilenummer Benutzung Hochspannungstransformator 40005422 Um der Hochspannung 380 V 400 V 415 V zu entsprechen ist die Maschine mit dem in der linken Spalte angegebenen Hochspannungstransformator nachzur sten Stichplatteneinheit N 40091154 Stichplatteneinheit f r Kleinbreitenriegel von bis zu 14 mm 2 2 N hwerkzeuge N hwerkzeuge Teile Bezeichnung Teilenummer Benutzung Materialklammer AN 40091157 Materialklammer f r Linearriegel mit einer Breite bis zu 14 mm Materialklammer BW 40066686 Materialklammer f r Zickzackriegel Materialklammer BN 40091156 Materialklammer f r Zickza
85. en Neustart Dateneingabebildschirm EL Abschmiierfehler nach I Wenn G rtelschlaufenn hen R cksetzung f ya 1 2 Millionen Mal durchgef hrt ist m glich worden ist kann die Maschine MchtieFett des den N hbetrieb nicht mehr Gurtelschlaufenzuf hrers fortsetzen Diese Situation kann ist aufgebraucht durch den Speicherschalter Fett hinzuf gen zur ckgesetzt werden Siehe I 1 15 Auff llen der vorgeschriebenen Stellen mit Fett S 130 E302 Maschinenkopf Kippkontrolle Neustart Dateneingabebildschirm er Wenn der Maschinenkopf A EEEE nach CH Kippsensor im AUS Zustand ist R cksetzung ist m glich E303 Fehler Meniskussensor l Stromversorgung M ihmaschinenmotor ausschalten Hochstelung nicht erkennbar i Scheibenfedersienal des M hmsschinenmaotors E305 Fehler Fadenmessersensor Stromversorgung Das Fadenmesser ist au erhalb F tenabschneidemessersensor ausschalten w kann nicht erkannt werden gt lt Q seiner normalen Position E306 Fehler Fadengreifsensor Stromversorgung Die Fadenklemmvorrichtung a re ausschalten E lt ist au erhalb ihrer normalen Eu Position E363 Erkennung eines Sub Stromversorgung Platinenfehlers ausschalten E Strom ist ausgeschaltet E364 Erkennung eines Sub Stromversorgung Platinenfehlers ausschalten E R ckstellung 109 Anzeige Beschreibung des Fehlers Angezeigte Meldung R ckstellverfahren Wiederherstellungsort Defekt des Positions
86. en der N hform Riegel Einstellung G Anzeigen des Dateneingabebildschirms Die Auswahl der N hform ist nur auf dem Dateneingabebild schirm hellblau m glich Dr cken Sie die Bereitschaftstaste auf dem N hbetriebsbildschirm gr n um den Daten eingabebildschirm hellblau anzuzeigen 2 Aufrufen des N hform Auswahlbildschirms Wenn Sie die N hform Wahltaste dr cken wird der Y 21 N hform Auswahlbildschirm angezeigt Ausw hlen des gew nschten N hformtyps Die folgenden zwei unterschiedlichen N hformtypen sind ver f gbar Wenn Sie das Standardmuster zum Benutzermuster ndern wollen oder umgekehrt dr cken Sie die N hformtyp Wahltaste T jo Piktogramm Bezeichnung Max Musterzahl Standardmuster Benutzermuster Siehe IL 2 29 Einstellen der Vorrichtung S 91 f r die Wahl von Linearriegel Zickzackriegel des Standardmus ters Ausw hlen der N hform Dr cken Sie die N hformtaste die der gew nschten N h form entspricht Best tigen der N hform Dr cken Sie die Eingabetaste p um die ausgew hlte N hform zu best tigen Daraufhin wird der Dateneingabebild schirm angezeigt Falls Sie das Benutzermuster gew hlt haben wird der links abgebildete Bildschirm angezeigt Die Musternummer Wahltaste erscheint auf dem Bildschirm Dr cken Sie die Musternummertaste die der gew nschten Musternummer ent spricht Fa
87. enbauen des Garnst nders und Montage an der Maschine 11 3 6 Installieren der Maschinenkopfst tz u 2200 2000an000nn0nanunnanunnnnnnnnnnnnnnn nun 11 3 7 Installieren der Bedienungstafel IP 420 u00200000000nnan00nnnnonnnnunnannnnnnnnnnnnunnnnn 11 3 8 Installieren des Hilfstischs 202200 000022000an0nanunnnnunnnnnnnnunnnnnn nun nnnunnnnnnnnnnnnn 12 3 9 Installieren des manuellen Pedals optional uuuu0u20000000n0000nnanunnnnnnnnnnnnn ann 12 3 10 Installieren der G rtelschlaufen Zuf hreinheit optional z u 22222222 13 3 11 Installieren der zus tzlichen Markierungsleuchte optional 2 14 4 Vorbereitung der N hmaschine uus0 20000000 000nan0nnnnonnnunnnnun nun nnnunnnnennnnn 15 Al SchMmierung ae eine a 15 4 2 Anbringen der Nadelii tur u00 2002 a aan teen 15 4 3 Einf deln des Maschinenkopfes 2200220002000nan0nanunnnnunnnunnanunnnnnn nun nnnnnnnnnnnn 16 4 4 Anbringen und Abnehmen der Spulenkapsel za22 022220000nnn0000unnnnnnnnnnnnn 16 4 5 Installieren der Spule uud 17 4 6 Einstellen der Fadenspannung uurszurunnanunnannonnnnunnnnnnnnnnunnannnnnnnnnnnnennnnnnnnnnennanen 17 4 7 Einstellen der Fadenanzugstfeder uusunuanennannonnanunnnnnnnnnnunnanunnnnnunnunennunnnnnnnennanen 18 4 8 Beispiel der Fade
88. endung des Z hlers S 41 N hreihenfolge R ckw rtstaste W hlt das vorherige G rtelschlaufenmuster als das zu n hende Muster aus Vorsinn Beachten Sie dass eine Bet tigung dieser Taste die Ma terialklammer und den Konfektionsteilpresser aktiviert N hreihenfolge Vorw rtstaste rsch Beachten Sie dass eine Bet tigung dieser Taste die Ma terialklammer und den Konfektionsteilpresser aktiviert Schrittbetriebstaste Name des Bilds Zeigt den Schrittbetriebs Auswahlbildschirm an und aktiviert den Schrittbetriebsmodus W hrend die Maschine den R cksetzbetrieb ausf hrt ist diese Taste jedoch unwirksam selbst wenn sie gedr ckt wird Siehe I 2 14 Ausf hren des Schrittbetriebs S 52 Beschreibung Zyklusn hdatennummer Zeigt die gegenw rtig gew hlte Zyklusn hdatennummer an G rtelschlaufen Musternummer Zeigt die gegenw rtig gew hlte G rtelschlaufen Musternummer an G rtelschlaufenmuster Inhalt Zeigt die Beschreibung des zu n henden G rtelschlaufenmusters an G rtelschlaufenbreite Zeigt die gegenw rtig eingestellte G rtelschlaufenbreite an Zyklusn hdatenname Zeigt den Namen an der in die gegenw rtig gew hlten Zyklusn hdaten eingegeben wurde Materialklammer Zeigt die gew hlte Materialklammer f r Linearriegel bzw Zickzackriegel an Drehzahl f r N hbetrieb Zeigt die Drehzahl Einstellwert des momentan ge
89. entaste Q dr cken wird der N hdaten Listenbildschirm angezeigt W hlen Sie die zu ndernden Daten aus W hlen Sie die zu ndernde Datenpostentaste durch Dr cken der Aufw rts Abw rtsrolltasten Alv aus ndern der N hdaten Die N hdaten bestehen aus zwei verschiedenen Datenposten Der eine Datenpostentyp erfordert eine nderung der Zahlen daten und der andere Datenpostentyp erfordert eine nde rung des Piktogramms Der Datenposten der eine nderung der Zahlendaten erfor dert ist mit einer Nummer wie z B versehen die in Rosa angezeigt wird Die Zahlendaten k nnen mithilfe des Zehnerblocks und der Tasten ge ndert werden wie auf dem Daten nderungsbildschirm angezeigt Der Datenposten der eine nderung des Piktogramms erfordert ist mit einer Nummer wie z B BEIE S versehen die in Blau angezeigt wird Das Piktogramm kann unter den auf dem nderungsbild schirm angezeigten ausgew hlt werden Siehe 2 N hdatenliste f r die Details der N hdaten Falls Sie die Stromversorgung der N hmaschine aus schalten ohne dass Sie die Bereitschaftstaste ge dr ckt haben werden die Einstellwerte der N hdaten nicht gespeichert Die Abmessungen der auf der Bedienungstafel an gezeigten G rtelschlaufen N hform dienen nur als rsich Referenz Die Abmessungen schwanken je nach dem amp G rtelschlaufenmaterial Stellen Sie die G rtelschlau fenabmessungen so ein das
90. er F hren Sie die Schritte des Verfahrens 1 bis 2 aus das unter IL 2 26 1 Auswahl der Zyklusn hdaten S 74 beschrieben wird um die Zyklusn hdaten die den zu l schenden Schritt enthalten in den ausgew hlten Zustand zu versetzen Anzeigen des Musternummer Auswahlbildschirms Dr cken Sie die Aufw rts Abw rtsrolltasten Alv O um die Musterwahltaste des zu l schenden Schritts in den z 0 R ausgew hlten Zustand zu versetzen und dr cken Sie die Schrittl schtaste Dann wird das Popupfens ter f r Datenschrittl schung angezeigt L schen eines Schritts der ausgew hlten Zyklusn hdaten Durch Dr cken der Eingabetaste wird der ausgew hl te Schritt der Zyklusn hdaten gel scht Wenn Sie die Abbruchtast dr cken schaltet das Dis play auf den Zyklusn hdaten Eingabebildschirm zur ck ohne den ausgew hlten Schritt zu l schen ir y 2 27 Bearbeiten der N hdaten 2 27 Bearbeiten der N hdaten 1 Methode zum ndern der N hdaten 92 1 21 I AB 1351 m Er Klemmenpositionskorrektur in Querrichtung Einzugworrichtungsfehler soll ienoriert werden F Anzeigen des Eingabebildschirms Wenn Sie den Dateneingabebildschirm im G rtelschlaufen Individualn hmodus oder im G rtelschlaufen Zyklusn hmodus aufrufen k nnen Sie die N hdaten ndern Ausw hlen der zu ndernden N hdaten Wenn Sie die N hdaten List
91. er G rtelschlaufe vorw rts bewegen kann wird wegen der Korrektureinstellung der X Achsen Motorposition berschritten Motorbereich legt au erhalb des Einstellbereichs Zuf hrereinheit Y Achsen Motor ist au erhalb des Bereichs Der Bewegungsbetrag des Y Achsen Motors liegt au erhalb des zul ssigen Bereichs Der zul ssige Bereich innerhalb dessen sich der Y Achsen Motor w hrend des Greifens einer G rtelschlaufe vorw rts bewegen kann wird berschritten weil die G rtelschlaufenl nge zu Kurz ist Daten won Mehrlagenteilen warden Eel scht OR L schen der Informationen ber einen Mehrlagenteil Die Informationen ber einen Mehrlagenteil werden gel scht Ja oder Nein MAX Mehrlagenteil ist eventuell nicht gemessen worden Daten werden eingegeben OF Formatierung wird durchge f hrt G rtelschlaufen Einlernen Nur eine kleine Differenz besteht zwischen dem Maximal und Minimalwert der gemessenen G rtelschlaufendicke Die Dicke des Mehrlagenteils ist eventuell nicht gemessen worden M chten Sie die Daten best tigen Formatierung Formatierung wird ausgef hrt Daten werden gelesen Daten lesen Daten werden gelesen Daten werden geschrieben Daten schreiben Daten werden geschrieben Daten werden kon wertiert 122 Daten konvertieren Daten werden konvertiert II Instandhaltung 1 Instandhaltung 1 1 Ablassen von Abwasser Ablassen
92. er Materialklammer F hren Sie die Nullpunkt Wiedergewinnung mit dem Start schalter durch Durch Dr cken der Abbruchtast wird der Materialklam mer Nullpunkt Einstellbildschirm geschlossen und der Modus bildschirm angezeigt 94 2 31 Verwendung der Kommunikationsfunktion Mithilfe der Kommunikationsfunktion k nnen die mit einer anderen N hmaschine oder mit der N h daten Erzeugungsfunktion erzeugten N hdaten und die mit der Bearbeitungsvorrichtung PM 1 er zeugten N hdaten zur N hmaschine heruntergeladen werden Dar ber hinaus k nnen die obigen Da ten zu einem Speichermedium hochgeladen werden Als Kommunikationsmittel sind ein Speicherkarten Steckplatz und ein USB Anschluss vorhanden 1 Informationen zu verwendbaren Daten Die folgenden 2 N hdatentypen k nnen verarbeitet werden und die jeweiligen Datenformate sind nach stehend angegeben Datenbezeichnung Erweiterung Beschreibung der Daten Hierbei handelt es sich um die mit PM 1 erzeugten Daten des Nadeleinstichpunkts und das Datenformat das allgemein zwischen JUKI N hmaschinen austauschbar ist Vektorformatdaten VDOOOXXX VDT Mit der N hmaschine erzeugte exklusive Nahgaten ABODA AERD N hdaten f r AB Modell der N hmaschine XXX Datei Nr 2 Kommunikation mittels Speichermedium F r die Handhabung der Speichermedien lesen Sie I 1 EINLEITUNG auf S 26 3 Durchf hrung der Kommunikation ber USB Daten k
93. er Sorgfalt walten T IE IE HE IE IE BEN HEN MEN MEN MEN MEN MEN E MEN HEN EEE EEE E E me u G rtelschlaufenform Endl nge der zu ndernden G rtelschlaufe Nr 1 G rtelschlaufenl nge B Nr 2 G rtelschlaufenl nge C Nr 3 G rtelschlaufenl nge B Nr 4 G rtelschlaufenl nge E Nr 5 G rtelschlaufenl nge F Nr 6 Halbklassischer Typ G rtelschlaufenl nge B Nr 7 Einrollung beider Enden G rtelschlaufenl nge F 3 ndern der G rtelschlaufenl nge durch Auswahl des Rahmens der Materialklammer Die Abmessungen Gesamtl nge einer G rtelschlaufe ndern sich Eee indem der Rahmen der Materialklammer Linearriegel Zickzackrie D i gel gewechselt wird Wenn der Rahmen der Materialklammer aus il getauscht werden soll kann die Wahl mit Hag der Maschi i B E 100 neneinstellung getroffen werden gew hlt werden Der gegenw rtig ausgew hlte Transportrahmen wird in angezeigt Siehe I 2 29 Einstellen der Vorrichtung S 91 39 2 7 Absenken der Materialklammer oa k AB 1351 BIT a 17 0 t 40 0 Wenn Sie die Presserabsenktaste 1 auf dem Dateneingabe bildschirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen blau des N h betriebsbildschirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen gr n dr cken wird der Presserabsenkbildschirm angezeigt dem Einschalten der Stromversorgung dr cken ert nt der Fehle
94. er an G rtelschlaufenmuster Inhalt Zeigt den Inhalt N hform Abmessungen des zu n henden G rtelschlaufenmusters an G rtelschlaufenbreite Zeigt die gegenw rtig eingestellte G rtelschlaufenbreite an Name der G rtelschlaufen Individualn hdaten Zeigt den Namen an der f r die gegenw rtig gew hlten G rtelschlaufen Individualn hdaten eingegeben wurde Drehzahl der N hmaschine Rahmen der Materialklammer Zeigt die Drehzahl Einstellwert des momentan gen hten Riegelmusters an Zeigt die gegenw rtig gew hlte Materialklammer f r Linearriegel bzw Zickzackriegel an Materialklammer f r Linearriegel ram Materialklammer f r Zickzackriegel Information zum Mehrlagenteil der G rtelschlaufe Der erkannte Mehrlagenteil der G rtelschlaufe wird angezeigt Keine G rtelschlaufe Mehrlagenteil der G rtelschlaufe wird erkannt 36 2 5 Umschalten der N hform Umschalten der N hform 915 2 2 3 AB 1351 d _ of TH n N h orm Umschaltung KASAMA Q Anzeigen des Dateneingabebildschirms f r individuelles G rtelschlaufenn hen Die Umschaltung der N hform ist nur auf dem Dateneinga bebildschirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen blau m glich Dr cken Sie die Bereitschaftstaste auf dem N hbetriebsbildschirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen gr n um den Dateneingabebildschirm f r individuelles
95. ermuster Y Richtungs Istwert Zeigt den tats chlichen Y Richtungs Abmessungswert der gegenw rtig gew hlten N hform an Falls der tats chliche Y Richtungs Abmessungswert von 0 0 abweicht wird die Y Richtungs Istwert Taste angezeigt 58 _ 2 N hbetriebsbildschirm der LK Einheit Tastenbezeichnung Beschreibung Fadenklemmentaste W hlt Aktivieren Deaktivieren der Fadenklemme Die Fadenklemme ist aktiviert Ea Die Fadenklemme ist deaktiviert Wenn die Fadenklemmensperre mit Speicherschalter U035 aktiviert worden ist wird die Fadenklemmentaste nicht angezeigt Presserabsenkungstaste Senkt die Materialklammer ab und zeigt den Presserabsenkungsbildschirm an Siehe II 2 7 Absenken des Konfektionsteilpressers und der Materialklammer S 40 Fadenspannungs Einstelltaste Auf dieser Taste wird der Nadelfadenspannungswert angezeigt der in den gegenw rtig gew hlten Musterdaten eingestellt ist Wenn Sie diese Taste dr cken wird der Fadenspannungs Einstellbildschirm angezeigt Siehe I 2 20 ndern der Postendaten Riegel Einstellung S 63 Z hlerwert nderungstaste Zeigt den aktuellen Z hlerwert auf der Taste an Durch Dr cken dieser Taste wird der Z hlerwert nderungsbildschirm angezeigt Siehe IL 2 8 Verwendung des Z hlers S 41 Schrittn htaste Zeigt den Maschinenkopf Sprungschrittn hbildschirm an Auf diesem Bildschir
96. ert k nnen St rungen wie z B gegenseitige Ber hrung von Teilen auftreten Daher ist es notwendig den Luftdruck sorg f ltig zu berpr fen 4 Pr fen Sie ob der Nadelfaden Spulenfaden aufgef llt werden muss 5 Wenn Sie die N hmaschine unmittelbar nach dem Einschalten des Netzschalters benutzen wollen f hren Sie zun chst Proben hen durch bevor Sie mit dem N hen der eigentlichen Produkte beginnen 6 Falls Abwasser sich im Reglerabschnitt ansammaelt lassen Sie es vor Beginn der Arbeit von dort ab 1 Konfiguration BAGN 2 Se Al i ve Y m R NG Diese Maschine besteht aus den folgenden neun Abschnitten O00000 00 Mechanischer Abschnitt der Hauptteilstruktur Tischst nder Tisch Abdeckungen Startschalter usw G rtelschlaufen Zuf hrereinheit G rtelschlaufen Auszugvorrichtung G rtelschlaufen Zugvor richtung usw G rtelschlaufen Entspannungseinheit Abschnitt der Druckluft Steueranlage Druckluftvorrichtungen Druckluftleitungen usw N hmaschinenabschnitt Steuervorrichtung Bedienungstafel Not Aus Schalter G rtelschlaufen Zuf hreinheit optional Die Maschine ist in der Lage die gew nschten G rtelschlaufen durch einfaches Bet tigen des Start schalters automatisch anzun hen nachdem das Material Konfektionsteil an der vorbestimmten Po sition in die Maschine eingelegt worden ist Wenn Sie den Not Aus Schalter dr cken wird die Str
97. es Schreibziels kann auf die gleiche Weise durchgef hrt werden Wenn die Tafel das Schreibziel ist werden nicht registrierte Musternummern an gezeigt Legen Sie die Datennummer fest Durch Dr cken der Eingabetaste p wird der Datennum mer Auswahlbildschirm geschlossen und die Auswahl der _ ZEIGE Datennummer beendet Starten Sie die Kommunikation Wenn die Kommunikationsstarttaste gedr ckt wird beginnt die Datenkommunikation Der Kommunikationsablau fbildschirm wird w hrend der Kommunikation angezeigt und nach dem Abschluss der Kommunikation erscheint der Kom PS munikationsbildschirm wieder Daten werden gelesen Vorgienn ffnen Sie die Abdeckung nicht w hrend des Datenlesev 9 organgs Anderenfalls werden keine Daten eingelesen 96 5 Gemeinsame Handhabung mehrerer Daten Es ist m glich mehrere Schreibdaten f r Vektordaten und N hdaten zu w hlen und zusammen zu schreiben Als Musternummer des Schreibziels wird die gleiche Nummer der gew hlten Datennummer verwendet Zeigen Sie den Schreibdatei Auswahlbildschirm an Wenn die Mehrfachwahltaste gedr ckt wird wird der Bildschirm f r die Auswahl mehrerer Datennummern ange zeigt F hren Sie die Wahl der Datennummer durch Da die Liste der vorhandenen Datendateinummern angezeigt wird dr cken Sie die zu belegende Dateinummerntaste Mit der Umkehrtaste kann der Auswahlzustand de
98. es Verfahrens erscheinen schaltet das Display wieder auf den G rtelschlau fendaten Eingabebildschirm zur ck In diesem Fall handelt es sich bei den Werten der nicht eingestellten Parameter die auf dem G rtelschlaufendaten Eingabe bildschirm angezeigt werden um die Anfangswerte 2 10 Benennen einer G rtelschlaufen Musternummer Bis zu 14 Zeichen k nnen f r jede G rtelschlaufen Musternummer eingegeben werden AB 1351 gE e H o Aufrufen des Dateneingabebildschirms Der Name einer G rtelschlaufen Musternummer kann nur auf dem Dateneingabebildschirm f r individuelles G rtelschlau fenn hen blau eingegeben werden Dr cken Sie die Bereit schaftstaste auf dem N hbetriebsbildschirm gr n um den Dateneingabebildschirm blau anzuzeigen Aufrufen des Zeicheneingabebildschirms Wenn Sie die Zeicheneingabetaste aoc dr cken wird der Zeicheneingabebildschirm angezeigt Eingeben von Zeichen Zeichen k nnen eingegeben werden indem die dem ge w nschten Zeichen entsprechende Zeichentaste gedr ckt wird Bis zu 14 alphanumerische Zeichen Albis z _o bis _9 und Sonderzeichen J 2 und k nnen eingegeben werden Der Cursor kann mithilfe der Cursor Links Taste oder der Cursor Rechts Taste verschoben werden Wenn Sie ein eingegebenes Zeichen l schen wollen verschieben Sie den Cursor zu dem zu l schenden Zeichen und dr cken Si
99. eser Taste wird der Z hlereinstellbildschirm angezeigt 2 Wahl des Z hlertyps Diese N hmaschine besitzt drei verschiedene Z hler den Riegelz hler den G rtelschlaufenz hler und den Werkst ck 12 3 t z hler Wenn die Riegelz hlertyp Wahltaste die 123 N E H G rtelschlaufenz hlertyp Wahltaste 9 oder die Werk NE T st ckz hlertyp Wahltaste gedr ckt wird erscheint der entsprechende Z hlertyp Auswahlbildschirm Auf diesem Bildschirm kann der Z hlertyp individuell ausgew hlt werden Aufw rtsz hler Jedes Mal wenn die N hmaschine einen Riegel n ht wird a der aktuelle Z hlerwert um eins erh ht Wenn der Istwert den N hvorgangsz hlers Einstellwert erreicht wird der Z hlungsabschlussbildschirm angezeigt VEs Abw rtsz hler AT 23 edes Mal wenn die N hmaschine einen Riegel n ht wird der aktuelle Z hlerwert um eins erniedrigt Wenn der Istwert 0 erreicht wird der Aufw rtsz hlerbildschirm angezeigt Z hler Nichtgebrauch Der Riegelz hler z hlt keine fertige Form selbst wenn die Maschine die Form gen ht hat Der Z hlerbildschirm des N hvorgangsz hlers wird nicht angezeigt Aufw rtsz hler Jedes Mal wenn die N hmaschine eine G rtelschlaufe n ht wird der aktuelle Z hlerwert um eins erh ht Wenn der Istwert den Einstellwert erreicht wird der Z hlungsabschlussbildschirm angezeigt Einstellung des Werkst ckz hlers Ab
100. fen Lockerungsstange nieder Falls diese Situation eintritt schalten Sie die Stromversorgung der N h maschine aus und heben Sie die Materialklammer der N hmaschine von Hand an um sie so weit zu bewegen dass eine Behinderung vermieden wird Schalten Sie dann die Stromversorgung der N hma schine wieder ein 492 5 2 Bewickeln einer Spule Bewickeln einer Spule 1 Bewickeln einer Spule w hrend des N hbetriebs der N hmaschine F deln Sie den Spuler ein und wickeln Sie den Spulenfaden auf die Spule wie in der Abbildung dargestellt NN F r den Fall dass nur Spulenbewickelung an der N h S D a a maschine durchgef hrt werden soll die Nadel ausf AB deln und die Spule aus dem Greifer entfernen D L A _____________________ 17 0 Anzeigen des Spulenfadenwickelbildschirms m Dr cken Sie die Spulenwickeltaste o auf dem G rtel schlaufen Dateneingabebildschirm blau worauf der Spulen bewickelungs Bildschirm auf dem Display erscheint Starten der Spulenbewickelung Dr cken Sie den Startschalter worauf die N hmaschine an l uft um die Spulenbewickelung zu starten Stoppen der N hmaschine PMR p a i Dr cken Sie die Stopptaste 24 worauf die N hmaschine stehen bleibt und auf den Normalmodus umgeschaltet wird Wird der Startschalter w hrend der Spulenbewickelung erneut gedr ckt bleibt die N hmaschine im Spulenbewickelungsmo dus stehen Wird in diesem
101. gelnaht die N hgeschwindigkeit am Nahtanfang heraus verringert wird 2 Der nach dem Fadenabschneiden in Den Fadenspannungs Freigabezeitpunkt des der Nadel verbleibende Nadelfaden ist Fadenspannungsreglers Nr 2 korrigieren zu kurz Die Spannung der Fadenanzugsfeder erh hen oder die Spannung des Fadenspannungsreglers Nr 1 verringern amp Der Spulenfaden ist zu kurz Die Spulenfadenspannung verringern Den Abstand zwischen Stichlochf hrung und Gegenmesser vergr ern Die Nadelfadenspannung beim 1 Stich Die Spannung beim 1 Stich verringern ist zu hoch 5 Die Fadeneinspannung ist instabil Die Drehzahl beim 1 Stich am N hanfang Stoff neigt zum Dehnen Faden gleitet verringern Bereich von 600 bis 1 000 sti min schlecht Faden ist zu dick usw Die Stichzahl der Fadeneinspannung auf 3 bis 4 Stiche erh hen 6 Teilung am 1 Stich ist zu klein Die Teilung beim 1 Stich verl ngern Die Nadelfadenspannung beim 1 Stich verringern 2 H ufiger A Greifer oder Treiber weist Kratzer auf Ausbauen und die Kratzer mit feinem Fadenbruch Schleifstein oder durch Schwabbeln entfernen oder 2 Stichlochf hrung wiest Kratzer auf Schwabbeln oder austauschen Synthetikfasergarn G Nadel st t gegen Materialklammer Die Position der Materialklammer spaltet sich fein 4 Faserstaub befindet sich in der Nut des Greiferlaufrings Die Nadelfadenspannung ist zu hoch 6 Die Spannung der Fadenanzugsfeder ist zu hoch
102. gen der ge nderten Daten Dient zum Rollen der Tasten oder der Anzeige in Auf w rtsrichtung Dient zum Rollen der Tasten oder der Anzeige in Abw rtsrichtung Dient zum Aufheben eines Fehlers Dient zum Aufrufen des Zehnerblocks zur Eingabe von Ziffern Dient zum Aufrufen des Zeicheneingabebildschirms Siehe I 2 10 Benennen einer G rtelschlaufen Musternummer S 46 Der Presser wird abgesenkt und der Presserabsen kungsbildschirm wird angezeigt Um den Presser anzuheben dr cken Sie die auf dem Presserabsen kungsbildschirm angezeigte Presseranhebungstaste Spulenfadenwickelung wird durchgef hrt Siehe I 5 2 Bewickeln einer Spule S 20 31 2 3 Grundlegende Bedienung der Tafel IP 420 D Einschalten des Netzschalters Beim ersten Einschalten der Stromversorgung wird der Spra Werl dir epreche chenwahlbildschirm angezeigt Legen Sie die verwendete Sprache fest Eine nderung ist mit Speicherschalter MIKEN m glich A Wenn Sie den Auswahlbildschirm mit der L schtaste oder der Eingabetaste paj beenden ohne eine Sprachenwahl durchzuf hren erscheint der Sprachen wahlbildschirm beim n chsten Einschalten wieder J EA A EIl 2 Dr cken Sie die Bereitschaftstaste um zum N hbereit TE L REE schaftszustand vorzur cken 21 EI sa RE Wenn die Bereitschaftstaste gedr ckt wird ndert j sich die Hintergrundfarbe des LCD Displays nach Gr n und die N hm
103. hebung des Greifens einer G rtelschlaufe f r den n chsten N hvorgang Verh tung des R cksetzbetriebs nach dem Ende des N h vorgangs in den folgenden F llen vom gedr ckten Zustand der Taste zur ckgestellt werden Wenn die Taste die sich im EIN Zustand befindet erneut gedr ckt wird um sie in den AUS Zustand zu versetzen Wenn die Bereitschaftstaste auf dem N hbetriebs bildschirm gr n gedr ckt wird um auf den Daten eingabebildschirm blau zur ckzuschalten Wenn die Stromversorgung ausgeschaltet wird Wenn der Fehlerbildschirm angezeigt wird Wenn Sie den N hvorgang mit der Schrittbetriebs funktion ausf hren der Schrittbetriebs Auswahl bildschirm erscheint auf dem Display 55 2 16 Ausf hren der Riegeleinstellung a Umschalten des Bildschirms auf den Dateneingabebild schirm der LK Einheit Wenn Sie die Riegeltaste auf dem Dateneingabebild schirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen dr cken wird der Dateneingabebildschirm der LK Einheit angezeigt Auf diesem Bildschirm k nnen Sie den Riegel einstellen Dateneingabebildschirm der LK Einheit 56 2 17 Fl ssigkristalldisplay beim Einstellen des Riegels 1 Dateneingabebildschirm der LK Einheit o sa DIETZ 0 i KJ M Tastenbezeichnung Beschreibung Benutzermuster Zeigt den Bildschirm zum Registrieren
104. hreitet Diese Meldung wird f r die Form Nr 7 angezeigt falls die Summe aus der G rtelschlaufenabmessung B und der H lfte des Lockerungsbetrags 66 0 mm berschreitet Lassen Sie bei dieser Einstellung Sorgfalt walten damit die Summe der relevanten Abmessungen 66 0 mm nicht berschreitet Dateneinstellbereich Tranzpartziel des Schlaufenlockerunesm otors ist au erhalb des Einstellbereichs 111 nach Bildschirm R ckstellung m glich Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm Fehler code Anzeige Beschreibung des Fehlers Angezeigte Meldung R ckstellverfahren Wiederherstellungsort E478 Form der G rtelschlaufe Neustart nach Vorheriger stimmt nicht mit Form des R cksetzung Bildschirm Konfektionsteilpressers Form des Konfektionsteilpressers ist m glich li o berein stimmt nicht mit Form der HL Bei G rtelschlaufe berein ei Wahl von Zusatzklammer ist vorhanden wird der N hbetrieb gesperrt falls die N hform Nr 2 oder 6 gew hlt wird E479 Musternummer kann Neustart nach Vorheriger nicht gel scht werden R cksetzung Bildschirm Musternummer I ist m glich Einzeltastensperre ist aktiviert au en F r den Fall dass eine L schung der Musternummer f r welche die Musternummer Einzeltastensperre aktiviert wurde versucht wird E480 Riegeldatenfehler Neustart nach Vorheriger F r den Fall dass das Hicht registriertes Riegeln R ck
105. icherbaren Zyklen Anzahl der Programme 20 F r jedes Programm k nnen bis zu 30 G rtelschlaufen festgelegt werden Eingangsstromquelle Einphasenstrom 200 240 V AC 50 60 Hz Dreiphasenstrom 200 240 V AC 50 60 Hz umschaltbar auf Einphasenstrom 100 120 V Versorgungsspannungsschwankung Nennspannung 10 oder weniger Anpassbar an 380 400 415 V AC mit optionalem Transformator Leistungsaufnahme 200 V Dreiphasentyp 250 VA maximale Momentanleistungsaufnahme 450 VA 220 V Einphasentyp 280 VA maximale Momentanleistungsaufnahme 670 VA Durchschnittlicher Stromverbrauch wenn die Maschine 4 000 G rtelschlaufen in acht Stunden im N hmodus Nr 4 ann ht 2 3 N hform der G rtelschlaufen N hform der G rtelschlaufen Materialklammer f r Linearriegel Materialklammer f r Zickzackriegel A 4 mm A 6 mm B 59 99 mm B 59 99 mm Nr 1 A 4 mm A 6 mm B 15 30 mm B 15 30 mm C 45 99 mm C 45 99 mm Nr 2 A 4 mm A 6 mm B 45 109 mm B 45 109 mm C 5 11 mm C 5 11 mm Nr 3 D 2 mm D 2 mm A 4 mm A 6 mm B 30 50 mm B 30 50 mm C 5 11 mm C 5 11 mm Nr 4 D 5 30 mm D 5 30 mm E 6 mm E 12 mm A 4 mm A 6 mm B 30 61 mm B 30 61 mm C 5 11 mm C 5 11 mm Nr 5 D 2 8 mm D 2 8 mm E 2 5 mm E 4 mm F 10 mm F 10 mm A 4 mm A 6 mm B 45 99 mm B 45 99 mm C 15 30 mm C 15 30 mm Nr 6 D 2 5 mm D
106. ie auf dem Bildschirm angezeigten Werte sind Absolutwerte Fadenspannungswert Fadenspannungsbefehlswert OROT 65 G Eingeben eines Fadenspannungsbefehlswertes Wenn Sie die Befehlseingabetaste 8 50 dr cken wird der Eingabebildschirm zum Erh hen Erniedrigen des Faden spannungswertes angezeigt Geben Sie den gew nschten Wert mit dem Zehnerblock und den Tasten ein Durch Dr cken der Eingabetaste amp wird Ihre Eingabe best tigt 2 L schen des Fadenspannungsbefehls zwischen einzelnen Nadeleinstichpunkten A 15 Anzeigen des Bildschirms zur nderung des Fadenspan nungsbefehls Dr cken Sie die Fadenspannungstaste auf dem N hbetriebsbildschirm wenn Sie ein Benutzermuster ausw h len um den Fadenspannungs Einstellbildschirm anzuzeigen Wenn Sie die Fadenspannungsbefehl nderungstaste auf dem Fadenspannungs Einstellbildschirm dr cken wird der Fadenspannungsbefehl nderungsbildschirm angezeigt 66 N L schung wird durchgef hrt Angeben der Position des zu l schenden Befehls Geben Sie die Position des zu l schenden Befehls mithilfe der 1 Stich R ckw rtstaste Bi oder der 1 Stich Vorw rtstas te ES bei abgesenkter Materialklammer an Sie k nnen auch den Nadeleinstichpunkt zu einer anderen Po sition vor oder nach dem aktuellen Punkt verschieben an der ein Fadenspannungsbefehl mithilfe von KI oder Q gesetzt ist Um die
107. ie nach ob der Einlernwert der Dicke des Mehrlagenteils zutreffend ist Gurtelschlaufe wurde nicht hersuskezo en Transportbe trag des Stof Mehrlaegenteils ist anormal Neustart nach R cksetzung ist m glich Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm Dateneingabebildschirm Abwesenheitszustand der G rtelschlaufe wird erkannt G rtelschlaufen Einschub Abwesenheitszustand wird erkannt Falls dieser Fehler auftritt wenn eine G rtelschlaufe bereits korrekt eingef hrt worden ist pr fen Sie nach ob der Einlernwert der Dicke des Mehrlagenteils zutreffend ist Es ist keine Schlaufe vorhanden 110 Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm Fehler code Anzeige Beschreibung des Fehlers Angezeigte Meldung R ckstellverfahren iederherstellungsort E386 i Fehler des Klemmen Neustart Dateneingabebildschirm e Hochstellungssensors h nach Eingabe des Sensors Hochstellung an der oberen Position R cksetzung Der Hochstellungssensor ist im AUS der Klemme ist anormal ist m glich Zustand oder der Tiefstellungssensor ist im EIN Zustand wenn die Klemme auf ihrer Hochstellung steht E387 Fehler des Klemmen Neustart Dateneingabebildschirm s Tiefstellungssensors Tiefstellung nach Der Tiefstellungssensor ist R cksetzung Sh im AUS Zustand oder der Eingabe des Sensors ist m glich Hochstellungs
108. inige Einstellwerte der G rtelschlaufenbreite auftreten 10 0 bis 20 0 mm 8 0 bis 20 0 mm G rtelschlaufenl nge Klemmenpositionskorrektur in Querrichtung Diese Taste dient dazu die Querposition der G rtelschlaufenklemme beim N hen von G rtelschlaufen zu korrigieren 58 0 bis 130 0 mm 3 0 bis 3 0 mm Korrektur der G rtelschlaufenklemmen L ngszuf hrposition Diese Taste dient dazu die L ngsposition der G rtelschlaufenklemme beim Zuf hren von G rtelschlaufen zu korrigieren 3 0 bis 3 0 mm G rtelschlaufenspannung Diese Taste dient zur Einstellung der G rtelschlaufenspannung die von der G rtelschlaufen Zugvorrichtung ausge bt wird wenn die Vorrichtung die G rtelschlaufe in die N hposition bringt Die G rtelschlaufenspannung wird erh ht Die G rtelschlaufenspannung wird erniedrigt F r Einzelheiten siehe I 5 5 Einstellen der G rtelschlaufenspannung S 23 r 100 bis 100 Aktivieren Deaktivieren der Erkennung einer St rung der G rtelschlaufen Zugvorrichtung Aktivieren N Deaktivierenv Im Falle von leichtem Stoff ist diese Funktionseinstellung zu deaktivieren Aktivieren Mit einem Sternchen markierte Daten werden nicht auf dem N hdaten Listenbildschirm angezeigt Sie werden vielmehr ber den Dateneingabebildschirm angezeigt schlagen Sie in der Mechanikeranleitung nach 81
109. ird die N hmaschine unter hoher G rtelschlaufen spannung betrieben so wird die Gesamtl nge der zugef hrten G rtelschlaufe k rzer als erforderlich In diesem Fall k nnen Probleme auftreten z B dass die G rtelschlaufe nicht in der vorbestimmten L nge angen ht wird oder dass die Schnittkante der G r telschlaufe nicht gerade ist Um solche Probleme zu verhindern stellen Sie die G rtelschlaufenspannung angemessen ein 5 6 Einstellen der G rtelschlaufendicke SD 21 E A AB 1351 121 Er 170 of Eu in L A Wenn eine neue G rtelschlaufe verwendet wird muss die G rtel schlaufendicke grunds tzlich eingestellt werden Falls die G rtelschlaufe mehrlagige Teile Splei ungen aufweist muss auch die Dicke des mehrlagigen Teils eingestellt werden Dr cken Sie die G rtelschlaufendicken Einlerntaste Q auf dem Monitor der Bedienungstafel F hren Sie die zu verwendende G rtelschlaufe in der vorbe stimmten Weise und dr cken Sie die G rtelschlaufen Zuf hrtas te Die G rtelschlaufe wird zugef hrt solange die Zu f hrtaste gedr ckt gehalten wird Dr cken Sie die Eingabetaste p nachdem der Teil mit normaler Dicke und der Mehrla genteil der G rtelschlaufe unter dem Mehrlagenteil Erkennungs sensor hindurchgelaufen sind 1 Ist die G rtelschlaufendicke kleiner als der vorbe stimmte Wert kann es vorkommen dass der G r telschlaufendetektor der G
110. it der Materialklammer der LK Maschine kollidiert wenn die erstere unter der letzteren hindurchgeht E763 Fehler der Sub Platinen CPU Stromversorgung Sub Platinen GRU ist anormal ausschalten E764 Sub Platinen Sicherungsdaten Stromversorgung a werden initialisiert Daten sind initialisiert worden ausschalten ji EN Sub Platinen Sicherungsdaten Cik u haai E765 Sub Platinen Korrekturwert Stromversorgung a Sicherungsdaten werden Daten sind initialisiert worden ausschalten ER Ra initialisiert TEE lt i a Korrektursicherungsdaten kaai E786 Fehler des Stromversorgung Voreinstellvorrichtungszustands Antwort von ausschalten Yoreinstellvorrich tung ist nicht erhalten worden ce E787 Fehler der Zuf hrer X Achsen Stromversorgung Motor Stoppposition Zuf hrer X Achsen Stoppposition ausschalten F r den Fall dass eine ist nicht korrekt falsche Stoppposition des G rtelschlaufenzuf hrers in X Achsen Richtung erkannt wird E788 Vorbestimmte Wartezeit f r i Stromversorgung I N hstart der LK Maschine ist analen du Se TAU EE ai ausschalten u abgelaufen kann nicht erkannt werden E 1 y OUT E789 Vorbestimmte Wartezeit f r Stromversorgung Anhebung der Materialklammer Anderung in LK Mlaterialklammer ausschalten EB durch LK ist abgelaufen Fositionssignal kann nicht erkannt 2 u g u werden Er UT E802 Erkennung einer Stromversorgung E Stromversorgungsunterbrechung Momentaner Stromausfall ausschalte
111. kriegel aus getauscht werden muss die Position des Konfektionsteilpressers entspre chend ge ndert werden Siehe I 2 4 2 Materialklammer f r die N hmaschine S 6 128 1 13 Austauschen der Gabel F r die Gabel ist der Stiftteil mit dem Basisteil integriert Um die Gabel auszutauschen m ssen y Stiftteil und Basisteil zusammen ausgetauscht Y werden IL Die zwei Befestigungsschrauben l sen und die Gabelstifteinheit gegen eine neue austauschen Der Gabelstift ist in Bezug auf L ngs und Quer richtung in den Sitzteil eingef hrt zu montieren wie in der Abbildung links dargestellt Die Befesti gungsschrauben festziehen w hrend die Ga bel gegen den Sitzteil gedr ckt wird Der Gabelteil wird immer von der Materialklammer der N hmaschine angedr ckt Eine t gliche Kontrolle ist notwendig um zu pr fen ob der Gabelstift besch digt ist die Gabel verbogen ist oder die Befestigungs schrauben sich gelockert haben J 1 14 Austauschen der Sicherungen WARNUNG 1 Um elektrische Schl ge zu vermeiden schalten Sie die Stromversorgung aus und war ten Sie etwa f nf Minuten bevor Sie die Schaltkastenabdeckung ffnen 2 ffnen Sie die Schaltkastenabdeckung erst nachdem Sie die Stromversorgung aus geschaltet haben Ersetzen Sie dann die Sicherung durch eine der vorgeschriebenen Kapazit t Pr fen Sie zuerst ob sich der Netzschalter im AUS Zustand b
112. ldungs Nr Anzeige Angezeigte Meldung Beschreibung M534 mM Best tigung der berschreibung auf dem berschreibung wird durchge f hrt Kommunikationsbildschirm No 2 Speichermedium Musterdaten l Benutzermuster wird berschrieben Ja oder Nein M535 ME i Best tigung der berschreibung auf dem dc Uberschreibune wird durchge f hrt Kommunikationsbildschirm No Server Musterdaten l l Benutzermuster wird berschrieben Ja oder Nein M537 Best tigung der L schung von PERN Oee M aa EHAN Spannungsdaten Fadenspannung G Fadenspannungsdaten werden gel scht Ja oder Nein M539 Best tigung der L schung von L schung ne Zyklusn hdaten l Fadenspannungsdaten werden gel scht Ja oder Nein M541 Best tigung der L schung aller Zyklusdaten AE Ei Alle in den Zyklusdaten enthaltenen Datenteile werden Eel scht werden gel scht 2 Ja oder Nein M542 Formatierung wird durchge f hrt Best tigung der Formatierung l u Ok Das Datenspeichermedium wird formatiert He Ja oder Nein ht M544 Kommunikationsbildschirm Eingabenummer Daten existieren nicht deaktiviert Bedienungstafel O Es sind keine Daten vorhanden M545 Kommunikationsbildschirm Eingabenummer Sop Daten existieren nicht Daten existieren nicht deaktiviert Medium Es sind keine Daten vorhanden Kommunikationsbildschirm Eingabenummer deaktiviert Server Es sind keine Daten vorhanden berschreiben ist nicht durchf hrbar weil Daten vorhanden sin
113. leinstichpunkten Anzeigen des Bildschirms zur nderung des Fadenspan nungsbefehls Dr cken Sie die Fadenspannungstaste amp auf dem N hbetriebsbildschirm wenn Sie ein Benutzermuster ausw h len um den Fadenspannungs Einstellbildschirm anzuzeigen Wenn Sie die Fadenspannungsbefehl nderungstaste auf dem Fadenspannungs Einstellbildschirm dr cken wird der Fadenspannungsbefehl nderungsbildschirm angezeigt Falls der Startschalter gedr ckt wird wird die Materialklammer abgesenkt In diesem Modus l uft die N hmaschine nicht an selbst wenn Sie den Startschalter bet tigen 2 Angeben der Position des zu ndernden Befehls Geben Sie mithilfe der 1 Stich R ckw rtstaste kil oder der 1 Stich Vorw rtstaste bei abgesenkter Material Klammer die Position an an der Sie einen neuen Fadenspan nungsbefehl hinzuf gen wollen oder an der Sie den aktuellen Fadenspannungsbefehlswert ndern wollen 0 e E 0 Kap Ar A Sie k nnen auch den Nadeleinstichpunkt zu einer anderen F rl a ty Position vor oder nach dem aktuellen Punkt verschieben an G on amw P der ein Fadenspannungsbefehl mithilfe vo 4 oder gesetzt ist Um die Verschiebung des Nadeleinstichpunkts zu stoppen dr cken Sie die Stopptaste Wenn Sie die Nullpunktr ckstelltaste dr cken wird der Bildschirm geschlossen und der N hbetriebsbildschirm der LK Einheit wird angezeigt D
114. len oder einen vorhandenen nach Ihren Bed rfnissen kopieren Siehe I 2 9 Registrieren einer neuen G rtelschlaufen Musternummer S 44 und I 2 12 Kopieren einer G rtelschlaufen Musternummer S 49 1 Zyklusn hdaten Eingabebildschirm L th ER Jo ir i Tzi i ce o s T orsu EA mi g d 2 7 TiS ogi 2 er o Si be Tastenbezeichnung Beschreibung Zyklusn hen Zeigt den Bildschirm zum Registrieren einer neuen Zyklusn hdatennummer an Neudaten Siehe I 2 9 Registrieren einer neuen G rtelschlaufen Musternummer S 44 Registriertaste Zyklusn hdaten Zeigt den Bildschirm zum Kopieren einer G rtelschlaufen Musternummer f r Kopiertaste Zyklusn hen an Siehe I 2 12 Kopieren einer G rtelschlaufen Musternummer S 49 Zyklusdatennamen Zeigt den Bildschirm zur Eingabe von Zyklusn hdatennamen an Eingabetaste Siehe I 2 10 Benennen einer G rtelschlaufen Musternummer S 46 G rtelschlaufen F hren Sie eine G rtelschlaufe in die G rtelschlaufenzuf hrereinheit ein und dr cken Auszugtaste Sie diese Taste Dann transportiert die Einheit die G rtelschlaufen 70 Tastenbezeichnung Beschreibung Presserabsenkungstaste Die Maschine senkt den Konfektionsteilpresser und die Materialklammer ab und zeigt den Presserabsenkungsbildschirm an Siehe I 2 7 Absenken des Konfektionsteilpressers und de
115. listentaste Zeigt den Bildschirm der G rtelschlaufen Musternummerliste an um die Auswahl von Musterdaten zu erm glichen Siehe I 2 11 Ausw hlen einer G rtelschlaufen Musternummer S 47 N hdatenlistentaste Zeigt den N hdatenlistenbildschirm an Detaillierte N hdaten die nicht auf dem Eingabebildschirm angezeigt werden k nnen zum Bearbeiten von N hdaten ausgew hlt werden N hformtaste Zeigt den N hform Einstellbildschirm an Siehe I 2 5 Umschalten der N hform S 37 G rtelschlaufenbreitentaste Zeigt den G rtelschlaufenbreiten Einstellbildschirm an Riegelnahttaste Zeigt den LK Individualdaten Eingabebildschirm an um auf den Riegelnaht Einstellmodus umzuschalten Die Anzahl der auf dem Bildschirm anzuzeigenden Tasten h ngt von der N hform ab Die Stichzahl und die N hformtypen Linearriegel oder Zickzackriegel werden auf der Taste angezeigt Siehe IL 2 16 Ausf hren der Riegeleinstellung S 56 G rtelschlaufenl ngentaste Zeigt den G rtelschlaufenl ngen Einstellbildschirm an Die Tasten werden entsprechend der N hform und der einstellbaren G rtelschlaufenl nge angezeigt Die Anzahl der auf dem Bildschirm anzuzeigenden Tasten h ngt von der N hform ab G rtelschlaufenl ngen Eingabetaste Zeigt den G rtelschlaufenl ngen Eingabebildschirm an G rtelschlaufendicken Einlerntaste Zeigt den G rtelschlaufendicken Einlernbildschirm an
116. lls Sie die ausgew hlte N hform berpr fen wollen dr cken Sie die Betrachtertast Daraufhin wird der Betrachter bildschirm aufgerufen um die ausgew hlte N hform anzuzei gen 61 2 19 Liste der N hformen 9 Liste der N hformen Stichzahl Breite Nadeleinstichdiagramm 12 0 12 0 CHE EBD Bet 16 0 nu Die angezeigte N hformgr e trifft f r einen Vergr erungsfaktor von 100 zu 62 2 20 ndern der Postendaten Riegel Einstellung Anzeigen des Dateneingabebildschirms Auf dem Dateneingabebildschirm k nnen die Postendaten ge ndert werden Dr cken Sie die Bereitschaftstaste auf dem N hbetriebsbildschirm gr n um den Dateneingabebild schirm hellblau anzuzeigen Der Fadenspannungswert kann auch auf dem N hbetriebs bildschirm ge ndert werden Anzeigen des Postendaten Eingabebildschirms Wenn Sie die Postendatentaste dr cken die dem zu ndernden Posten entspricht wird der Postendaten Eingabebildschirm angezeigt Die folgenden vier Datenposten sind verf gbar Posten Eingabebereich Anfangswert X Richtungs Istwert 6 0 bis 23 0 mm 10 0 mm Y Richtungs Istwert 0 0 bis 3 2 mm 0 0 mm Fadenspannung O bis 200 50 Maximaln hgeschwindigkeitsgrenze 400 bis 2500 sti min 2500 sti min Der maximale Eingabebereich und der Anfangswert der Ma ximalgeschwin
117. lschlaufen Musternummer Dieser Abschnitt beschreibt die Erzeugung eines neuen G rtelschlaufenmusters unter Verwendung des folgenden G rtelschlaufenmusters als Beispiel Musternummer 15 G rtelschlaufenform Nr 5 G rtelschlaufenbreite 15 mm Riegelform 28 Stich Linearriegel Riegelbreite 16 mm Aufrufen des Dateneingabebildschirms RFT Wenn Sie den Eingabebildschirm im G rtelschlaufen Indi g da vidualn hmodus oder im G rtelschlaufen Zyklusn hmodus aufrufen ist die Erzeugung eines neuen Musters m glich Dr cken Sie die Neumuster Erzeugungstaste um den Bildschirm zur Erzeugung einer neuen G rtelschlaufen Musternummer anzuzeigen Eingeben einer Musternummer Geben Sie die neue Musternummer 15 mit dem Zehnerblock ein Es ist auch m glich eine nicht registrierte N hmuster nummer mit den Tasten zu suchen Wenn Sie die Eingabetaste el dr cken wird die zu erzeugende neue Musternummer best tigt und der G rtel schlaufenform Auswahlbildschirm wird angezeigt G Ausw hlen einer G rtelschlaufenform W hlen Sie die G rtelschlaufenform Nr 5 mit der Taste aus Best tigen Sie Ihre Auswahl durch Dr cken der Einga betaste p Daraufhin wird der G rtelschlaufenbreiten N h form Umschaltung Eingabebildschirm angezeigt 44 15 0 Eingeben der G rtelschlaufenbreite Geben Sie 15 mit
118. m k nnen Sie die Musterform berpr fen Siehe I 2 21 berpr fen der N hform S 64 Drehzahl Erh hungstaste Erh ht die Drehzahl der N hmaschine in Schritten von 100 59 Tastenbezeichnung Drehzahl Erniedrigungstaste Beschreibung Erniedrigt die Drehzahl der N hmaschine in Schritten von 100 Drehzahl Einstelltaste Name des Bilds Erh ht Erniedrigt die Drehzahl der N hmaschine wenn die obere oder untere Taste gedr ckt wird Beschreibung Musternummer und Mustertyp Hier werden die gegenw rtig gew hlte Musternummer und der Mustertyp Standardmuster Benutzermuster angezeigt bili Standardmuster Hiii Benutzermuster N hform Zeigt die gegenw rtig ausgew hlte N hform an Stichzahl Zeigt die Gesamtstichzahl der gegenw rtig gew hlten N hform an Einstellung des Maximaln hgeschwindigkeits Grenzwerts Der im Einstellmodus festgelegte Maximaln hgeschwindigkeits Grenzwert wird angezeigt N hgeschwindigkeit Zeigt die mit dem Drehzahl Stellrad voreingestellte N hgeschwindigkeit an X Richtungs Istwert Taste Y Richtungs Istwert Taste Zeigt den tats chlichen X Richtungs Abmessungswert der gegenw rtig gew hlten N hform an Zeigt den tats chlichen Y Richtungs Abmessungswert der gegenw rtig gew hlten N hform an Z hlerbild Zeigt das Bild des N hvorgangsz hlers an 60 2 18 Ausw hl
119. m N hdaten Listenbildschirm angezeigt Sie werden vielmehr ber den Dateneingabebildschirm angezeigt 85 Daten in einem grauen Kasten werden nicht im Standardzustand angezeigt Um diese anzuzeigen schlagen Sie in der Mechanikeranleitung nach 2 28 ndern der Speicherschalterdaten 1 Methode zum ndern der Speicherschalterdaten An A meer BE p paS i Nahtschnittposition vorn 0 15 Eee KEE AE olzlel Nahtdetektor aktiviert deaktiviert Zeigen Sie den Speicherschalterdaten Listenbildschirm an zeigt Durch Dr cken dieser Taste wird der Speicherschalter daten Listenbildschirm angezeigt Ausw hlen der zu ndernden Speicherschalterdatentaste Dr cken Sie die Aufw rts Abw rtsrolltasten aje um die zu ndernde Datenpostentaste auszuw hlen ndern der Speicherschalterdaten Zwei Arten von Speicherschalterdaten sind vorhanden Die eine wird durch ndern von Zahlen und die andere durch Ausw hlen eines Piktogramms ge ndert Datenposten bei denen Zahlen ge ndert werden sind mit einer rosafarbenen Nummer wi versehen F r solche Posten k nnen die Einstellwerte mit dem Zehner block und den Tasten die auf dem Daten nderungsbild schirm angezeigt werden ge ndert werden Datenposten bei denen ein Piktogramm ge ndert wird sind mit einer blauen Nummer wie versehen F r solche Datenposten kann ein Piktogramm unter den auf dem Bildschirm ange zeigten ausgew hl
120. montierte Kabel weg ze 3 5 Zusammenbauen des Garnst nders und Montage an der Maschine Den Garnst nder in die Bohrung im Tisch einf hren und mit je einer Unterlegscheibe und Mutter auf der Ober und Unterseite des Tisches befestigen Die Maschinenkopfst tze die in dem mit der Ein heit gelieferten Zubeh r enthalten ist sicher mon tieren Die Maschinenkopfst tze in die ffnung im Maschinentisch eintreiben Gehen Sie beim Kippen der N hma schine langsam vor damit keine ber m ige Kraft auf die Kopfst tze aus ge bt wird Und wenn Sie die N hmaschine wie der auf ihre Ausgangsstellung zur ck f hren achten Sie darauf dass Ihre Hand nicht zwischen Basis und N h maschinenbett eingeklemmt wird Die Abdeckung am rechten Seitenfl chenabschnitt der Tafel IP 420 ffnen und den Steckverbin der des Kabels das mit Klebeband an der obe ren rechten Fl che des Tisches gesichert ist an die Tafel IP 420 anschlie en Um die Bedienungstafel IP 420 vor sr Funktionsst rungen durch statische Elektrizit t zu sch tzen die Bedie nungstafel an der Bedienungstafel platte anbringen D E E 3 8 Installieren des Hilfstischs Installieren des Hilfstischs Die Fl gelmutter auf der Oberseite des Tisches l sen Den Hilfstisch zum Anbringen von B ndern auf der linken und rechten Seite montieren Die Hilfstische so montieren dass ein Abstand
121. n E811 berspannung Stromversorgung Wenn die Eingangsspannung ber Einganesspannung ist zu hoch ausschalten A dem Sollwert liegt Ein ganessp annung berpr fen E813 Niederspannung Stromversorgung _ Wenn die Eingangsspannung unter Einganesspannung ist zu niedrie ausschalten Aid Anzeige Beschreibung des Fehlers Angezeigte Meldung R ckstellverfahren Wiederherstellungsort Hauptwellenmotor IPM Regelwidrigkeit Wenn IPM der Servosteuerungsplatine anormal ist SDC Flatine ist defekt QPM Stromversorgung ausschalten Hauptwellenmotor berstrom Stromversorgung ausschalten Schrittmotorleistungsst rung Wenn die Schrittmotorleistung der Servosteuerungsplatine um mehr als 15 schwankt Stromversorgung der SDG Platine ist defekt gt chrittmotorstrom 85 WI Stromversorgung ausschalten Magnetspannungsst rung Wenn die Magnetspannung der Servosteuerungsplatine um mehr als 15 schwankt Fehler der Hauptwellen K hlk rpertemperatur berhitzung der Servosteuerungsplatine Die Stromversorgung nach einer Weile wieder einschalten Nullpunkt Wiedergewinnungsfehler des X Vorschubmotors Wenn das Nullpunktsensorsignal bei der Nullpunkt Wiedergewinnungsbewegung nicht eingegeben wird Stromversorgung der SDG Platine ist defekt Maenetspulenstrom 33 Wi Temperatur der SDG Platine ist zu hoch Nullpunkt des Motors ist nicht auffindbar X Nullpunktse
122. n hten Riegelmusters an N hreihenfolge Zeigt die Reihenfolge des gegenw rtig ausgef hrten N hvorgangs an Anzeige der Gesamtzahl der registrierten Muster Zeigt die Gesamtzahl der G rtelschlaufenmuster an die unter der gegenw rtig ausgef hrten Zyklusn hdatennummer registriert sind J 2 26 Ausf hren von Zyklusn hen Ausf hren von Zyklusn hen Zuerst muss der N hmodus auf Zyklusn hen umgeschaltet werden bevor Daten eingestellt werden Siehe I 2 24 Umschalten des N hmodus S 69 1 Auswahl der Zyklusn hdaten Anzeigen des Dateneingabebildschirms Die Zyklusn hdatennummer kann nur auf dem Dateneingabe bildschirm rosa ausgew hlt werden Dr cken Sie die Bereit Ki zi HH schaftstaste auf dem N hbetriebsbildschirm gr n um den Dateneingabebildschirm rosa anzuzeigen Aufrufen des Zyklusn hdatennummer Auswahlbild schirms Wenn Sie die Zyklusn hdatennummertaste e Q dr cken wird der Zyklusn hdatennummer Auswahlbildschirm ange zeigt Die gegenw rtig gew hlte Zyklusn hdatennummer und ihre Beschreibung werden in der oberen Bildschirmh lfte angezeigt Die brigen registrierten Zyklusn hdatennummern und Tasten werden in der unteren Bildschirmh lfte angezeigt i Zi gt Zi SEE Ausw hlen der Zyklusn hdatennummer Mit jedem Dr cken der Aufw rts Abw rtsrolltaste Alv werden die Zyklusn hdatennummertasten der Reihe nach umgeschaltet
123. nden Fadens verk rzt Wird er entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht so wird die L nge verl n gert Die L nge ist so weit zu verk rzen dass der Fa den nicht abrutscht Die Standardl nge des in der Nadel verbleibenden Fadens betr gt ca 4 cm Die Nadelfadenspannung kann an der Bedie nungstafel eingestellt werden Die Spulenfaden spannung kann mittels eingestellt werden Die f r die Riegelabschnitte anzuwendende Na delfadenspannung kann mithilfe der Fadenspan nungs Einstelltasten amp an der Bedienungstafel eingestellt werden 472 4 7 Einstellen der Fadenanzugsfeder Der Standardhub der Fadenanzugsfeder be tr gt 8 bis 10 mm und der Druck am Anfang be tr gt 0 1 bis 0 3 N 1 Einstellen des Hubs Die Feststellschraube l sen und die Fa denspannereinheit drehen Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Bewegungsbetrag vergr ert und der Faden zugbetrag erh ht 2 Einstellen des Drucks Um den Druck der Fadenanzugsfeder zu ndern einen d nnen Schraubenzieher bei angezogener Schraube in den Schlitz des Fadenspannungsbolzens einf hren und drehen Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Druck der Fadenanzugsfeder erh ht Durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn wird der Druck verringert 4 8 Beispiel der Fadenspannung Wenn Sie die N hmaschine zum ersten Mal benutzen stellen Sie die Fadenspannung gem der nachstehenden Tabelle ein Fadenanzugsfeder Faden N
124. nen Sie den Mehrlagenteil falls einer vorhanden war oder legen Sie eine G rtelschlaufe ein falls keine vorhanden war und dr cken Sie die L schtaste auf dem Eingabebildschirm Bl 2 14 Ausf hren des Schrittbetriebs Ausf hren des Schrittbetriebs Der Schrittbetrieb ist die Funktion die schrittweisen Betrieb der N hmaschine erm glicht F r das Mo dell AB 1351 k nnen zwei unterschiedliche Vorg nge d h R cksetzung und N hposition mithilfe des Schrittbetriebs berpr ft werden Wenn Sie die Schrittbetriebstaste Q auf dem N hbe triebsbildschirm f r individuelles G rtelschlaufenn hen oder Zyklusn hen dr cken wird der Schrittbetriebs Auswahlbild schirm angezeigt Falls der Dateneingabebildschirm blau angezeigt wird dr cken Sie die Bereitschaftstaste ol um den N hbetriebsbildschirm gr n anzuzeigen Wenn Sie die R cksetzschritttaste te dr cken er scheint der R cksetz Schrittbetriebsbildschirm auf dem Dis play Wenn Sie die N hpositions Schrittbetriebstaste dr cken erscheint der N hpositions Schrittbetriebsbild schirm auf dem Display _59_ 1 R cksetz Schrittbetrieb Der R cksetzvorgang kann schrittweise ausgef hrt werden Feo D Ausf hren des Schrittbetriebs Wenn Sie die Schrittvorschalttaste gt dr cken f hrt die G rtelschlaufenzuf hrereinheit Einzelschrittbetrieb aus Das r Bild wird angezeigt um den oben genannten Betriebsvor O gang zu
125. nn die Stromversorgung danach erneut eingeschaltet wird und die Maschine funktioniert nicht Lassen Sie daher Sorgfalt walten Der Fehlercode E290 oder E291 wird erneut angezeigt wenn die Stichzahl nach dem Abschniieren der angegebenen Stellen nicht auf 0 zur ckgestellt wird Wenn E291 angezeigt wird funktioniert die N hmaschine nicht Lassen Sie daher Sorgfalt walten Wenn die Schmierstellen Anzeigetaste auf jedem Bildschirm gedr ckt wird kann die Schmierstelle auf der Tafelanzeige berpr ft werden F hren Sie jedoch nach dem Ausschalten der Stromversorgung unbedingt die Schmierung durch EEE EEE O O HEN HERE me 192 VORSICHT Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten 1 Abschniieren des Y Linearf hrungsteils Die Au enabdeckung entfernen Den gesamten Teil von zwei rechten und linken Schienenab schnitten der LM F hrung der G rtelschlaufen zuf hrereinheit mit Fett abschmieren Den Schienenabschnitt der G rtelschlaufen klemmen Linearf hrung abschmieren 133 1 16 St rungen und Abhilfema nahmen N hbedingungen St rung Ursache Abhilfema nahmen 1 Der Nadelfaden 1 Stiche werden am Anfang ausgelassen Den Abstand zwischen Nadel und Greifer schl pft am auf 0 05 bis 0 1 mm einstellen Anfang der Stellen Sie die N hmaschine so ein dass Rie
126. nsor Stromversorgung ausschalten Stromversorgung ausschalten Stromversorgung ausschalten Nullpunkt Wiedergewinnungsfehler des Y Vorschubmotors Wenn das Nullpunktsensorsignal bei der Nullpunkt Wiedergewinnungsbewegung nicht eingegeben wird Hullpunkt des Motors ist nicht auffindbar Or Hullpunktsensor Stromversorgung ausschalten Nullpunkt Wiedergewinnungsfehler des Pressermotors Wenn das Nullpunktsensorsignal bei der Nullpunkt Wiedergewinnungsbewegung nicht eingegeben wird Fresserfadenabschneider mator Mullpunkt nicht auffindbar Fresserfadenabschneider Mullpunktsensor Stromversorgung ausschalten Nullpunkt Wiedergewinnungsfehler der Fadenklemme Wenn das Nullpunktsensorsignal bei der Nullpunkt Wiedergewinnungsbewegung nicht eingegeben wird Hullpunkt des Fadenklemmenmotors ist nicht auffindbar Fadenklemmen HNullpunktsensor Stromversorgung ausschalten Fehler X Y Vorschub defekt Eine Zeitverz gerung zwischen Transport und Hauptwelle ist aufgetreten x Y Transportst runge erkannt 115 Stromversorgung ausschalten Anzeige Beschreibung des Fehlers Angezeigte Meldung R ckstellverfahren Wiederherstellungsort C Kommunikationsfehler zwischen Bedienungstafel und Haupt CPU Wenn eine Unregelm igkeit in der Datenkommunikation auftritt Kommunikation ist un m glich Tafel Hauptplatine Stromvers
127. nspannung u u u a nn aha 18 5 Betreiben der N hmaschine 2 2200 2000 200 n0nan0nanunanunnnunnnunnnunnnunnnunnnnnnnnn 19 5 1 NOFAUS Scha ller ss 19 1 Methode zur Bet tigung des Not Aus Schalters 440 0404440BRnennnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nenn 19 2 Vorsichtsma nahmen f r den Not Aus Schalter 22000022200000200000ennnnnnennnnnnnennennnne nenn 19 5 2 BeWickeln einer SPUle use aA 20 1 Bewickeln einer Spule w hrend des N hbetriebs der N hmaschine 22000222002220 000 20 2 Unabh ngiges Bewickeln einer Spule 222000020000020n000nnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnennnnnennnnnn nennen 20 5 3 Fadenklemmvorrichtung uusauu00 000naan0nnanunnnnnnnnnnunnanunnnnnunnanunnnnnnnnnnennanunnnnnennanen 21 5 4 Einlegen einer G rtelschlaufe u 22 22 5 5 Einstellen der G rtelschlaufenspannung uua22220u2an0000nnnnnn0onnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 23 5 6 Einstellen der G rtelschlaufendicke uur222220022200020n000nnnnunnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnn 23 5 7 Methode zum ndern der G rtelschlaufenbreit 2 2222222200000000nnnnnnnnnnnnnnn 24 5 8 Methode zum Einstellen des Werkst ckanschlags uuurrsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnen 25 5 9 StartsSChHaller e 2 32 2 2 0 aa a ar a eat 25 I Bedienung Bedienungstafe 22222222 26 1 2 EUNE
128. omversorgung der Vorrichtungen abgeschal tet um sie anzuhalten 2 Technische Daten 2 1 Mechanische Spezifikationen 2 1 Mechanische Spezifikationen Verwendete N hmaschine LK 1961 AB H exklusiver Zwischenmaschinenkopf AB 1351 auf der Basis von LK 1900A SS N hgeschwindigkeit Max Drehzahl 2 500 sti min Einstellbereich 400 bis 2 500 sti min Die Stichteilung muss auf 3 2 mm oder weniger eingestellt werden Die Stichteilung wird in Schritten von 100 sti min eingegeben G rtelschlaufenform LLTI d l G rtelschlaufenbreite 8 bis 20 mm Standard N hmuster Linearriegel exklusives Muster f r AB 1351 Die Musternummer Auswahlmethode aus 12 Stich 15 Stich 21 Stich 28 Stich 36 Stich und 41 Stich wird bernommen Die Mustergr e nach Breite wird auf der Bedienungstafel eingegeben Die Mustergr e nach L nge ist auf 0 mm begrenzt und diejenige nach Breite ist auf den Bereich von 6 bis 23 mm begrenzt Die Mustergr e nach L nge wird in Schritten von 0 1 mm eingegeben Zickzackriegel exklusives Muster f r AB 1351 Die Musternummer Auswahlmethode aus 28 Stich 36 Stich und 42 Stich wird bernommen Die Mustergr e nach Breite und L nge wird auf der Bedienungstafel eingegeben Die Mustergr e nach L nge ist auf den Bereich von 1 bis 3 2 mm begrenzt und diejenige nach Breite ist auf den Bereich von 6 bis 23 mm begrenzt Die Mustergr e nach L nge Breite wird in Schritten v
129. on 0 1 mm eingegeben Hub der Materialklammer der N hmaschine Der Abstand zwischen der Oberseite der Stichplatte und der Unterseite der Materialklammer betr gt 20 mm Nadelstangenhub 45 7 mm f r 1903A Nadel ORGAN Nadel DP x 17 14 Standard Verwendeter Greifer Halbumlauf Standardgreifer x1 0 Faden Fasergarn 50 empfohlen Filamentgarn 50 11 Sicherheitsfunktion Die Maschine bleibt automatisch stehen falls ein G rtelschlaufen Klemmfehler oder Fadenbruch erkannt wird 12 Schmier l JUKI New Defrix Oil No 2 13 Verwendeter Luftdruck 0 5 MPa 14 Luftverbrauch 10 dm ANR min oder weniger 15 Abmessungen B 1 200 mm L 850 mm H 1 210 mm 16 Gewicht 205 5 kg 17 Ger usch Erkl rung Entsprechender kontinuierlicher Emissions Schalldruckpegel Lpa am Arbeitsplatz A bewerteter Wert von 82 0 dB einschlie lich Kpa 2 5 dB gem ISO 10821 C 6 3 ISO 11204 GR2 bei 2 500 sti min f r den N hzyklus 5 5 Sekunden EIN Muster Nr 4 21 Stiche Max Geschwindigkeit Schallleistungspegel Lwa A bewerteter Wert von 85 0 dB einschlie lich Kwa 2 5 dB gem ISO 10821 C 6 3 ISO 11204 GR2 bei 2 500 sti min f r den N hzyklus 5 5 Sekunden EIN Muster Nr 4 21 Stiche Max Geschwindigkeit 2 2 Elektrische Spezifikationen Elektrische Spezifikationen Speicherbare Musteranzahl 99 Muster k nnen festgelegt werden Anzahl der spe
130. orgung ausschalten C Kommunikationsfehler zwischen Haupt CPU und Hauptwellen CPU Wenn eine Unregelm igkeit in der Datenkommunikation auftritt Kommunikation ist un m glich Hauptplatine SDG Platine Stromversorgung ausschalten C Kommunikationsfehler zwischen Bedienungstafel und PC Wenn eine Unregelm igkeit in der Datenkommunikation auftritt kommunikation ist unmoelich Tafel FO Stromversorgung ausschalten Fehler der Hauptplatinen K hlk rpertemperatur berhitzung der Hauptplatine Die Stromversorgung nach einer Weile wieder einschalten Fehler berm ige X Motor Positionsabweichung Temperatur der Hauptplatine ist zu hoch Position des X Transpaortmotors ist verlagert Stromversorgung ausschalten Stromversorgung ausschalten Fehler berm ige Y Motor Positionsabweichung Position des Tran sportmotors ist verlagert Stromversorgung ausschalten Fehler X Motor berlastung berlastung des Transportmotors ist zu Ero 116 Stromversorgung ausschalten Beschreibung des Fehlers Angezeigte Meldung R ckstellverfahren Wiederherstellungsort Fehler Y Motor berlastung berlastung des Tranzpaortmotors ist zu grob Stromversorgung ausschalten EEPROM der Haupt CPU ist defekt Wenn Datenschreiben zur Hauptsteuerplatine nicht durchf hrbar ist Hauptplatine ist defekt Stromverso
131. paj 100 i m Ausf hren von Proben hen Wenn Sie die Bereitschaftstaste auf der vorhergehenden Seite dr cken wird der Proben hbildschirm angezeigt In die sem Zustand k nnen Sie Proben hen ausf hren Registrieren der Daten in einem Benutzermuster Wenn Sie die Daten des ausgef hrten Proben hens regis trieren wollen dr cken Sie die auf dem Proben hbildschirm angezeigte Registriertaste Ji O Geben Sie mithilfe des Zehnerblocks die Benutzermusternummer ein unter der Sie die Proben hdaten registrieren wollen Best tigen der Datenregistrierung Wenn Sie die Eingabetaste E dr cken wird der Regis trierungsbildschirm geschlossen und die Registrierung been det Anzeigen des Dateneingabebildschirms Nach der Registrierung wird der Dateneingabebildschirm auto matisch angezeigt 101 2 34 Verwendung von Informationen Verwendung von Informationen ee SZ Wenn Sie die Informationstaste 1 amp im Tastenfeld des Daten eingabebildschirms dr cken wird der Informationsbildschirm ange zeigt Wartungs Inspektionsinformationen Die Zeitpunkte f r lwechsel Fettmangel Nadelwechsel und Reinigung k nnen angegeben werden um bei Erreichen der angegebenen Zeit eine Warnmeldung auszugeben Siehe I 2 34 1 Visuelle berpr fung der Wartungs Inspektionsinformationen S 103 Schlagen Sie bez glich der Methode zur Festlegung der Z
132. r Taste umgekehrt werden Legen Sie die Datennummer fest Durch Dr cken der Eingabetaste ee wird der Bildschirm f r die Auswahl mehrerer Datennummern geschlossen und die Datenauswahl beendet Starten Sie die Kommunikation Wenn die Kommunikationsstarttaste ke gedr ckt wird beginnt die Datenkommunikation 97 M670 00 004 005 Daten werden geschrieben 2 00 berschreibung wird durchgef hrt Y joy Die Datennummer w hrend der Kommunikation die Gesamt zahl der Schreibdaten und die Zahl der Daten deren Daten kommunikation beendet wurde werden auf dem Kommunika tionsbildschirm angezeigt Wenn ein Schreibvorgang zu einer bereits existierenden Mus ternummer durchgef hrt wird erscheint der berschreibungs Best tigungsbildschirm vor der Ausf hrung des Schreibv organgs Um die Daten zu berschreiben dr cken Sie die Eingabetaste Q Um alle Daten zu berschreiben ohne den berschreibungs Best tigungsbildschirm anzuzeigen dr cken Sie die ber schreibungstaste laD in allen F llen 98 2 32 Formatieren des Speichermediums Um ein Speichermedium neu zu formatieren muss das Modell IP 420 verwendet werden Das Modell IP 420 ist nicht in der Lage ein auf einem PC formatiertes Speichermedium zu lesen m IE IMMEEEE UM NEE BEE BEE oO 2 e3 e Anzeigen des
133. r Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten 1 Das Handrad von Hand drehen Die Einstel lung im Aufw rtshub der Nadelstange so o vornehmen dass die in die Nadelstange ein gravierte untere Markierungslinie auf die Unterkante der unteren Nadelstangenbuchse ausgerichtet ist Beziehung zwischen Nadel und eingravierten Linien 2 Die Feststellschraube im Treiber l sen Die Innengreiferdr cker nach rechts und links ffnen und den Innengreiferdr cker entfernen lt Achten Sie dabei darauf dass sich 9 der Innengreifer nicht l st und her unterf llt 3 Die Einstellung so vornehmen dass die Blattspitze des Innengreifers auf die Mitte der Nadel amp ausgerichtet ist und dass ein Abstand von 0 mm zwischen dem Vorderen de des Treibers und der Nadel besteht wenn die Vorderfl che des Treibers die Nadel empf ngt um Durchbiegen der Nadel zu ver hindern Dann die Feststellschraube des Treibers anziehen 4 Die Feststellschraube des Greifers l sen und die L ngsposition des Greifers einstel len Um diese Einstellung durchzuf hren die Greiferlaufring Einstellwelle im oder ent gegen dem Uhrzeigersinn drehen um einen Abstand von 0 05 bis 0 1 mm zwischen der Nadel und der Blattspitze des Innengrei fers amp zu erhalten 5 Nach der Einstellung der L ngsposition des Greifers eine Einstellung der Drehrichtung vornehmen
134. r Materialklammer S 40 Spulenwickeltaste Erm glicht Spulenbewickelung Siehe I 5 2 Bewickeln einer Spule S 20 Zyklusn hdatennummer Wahltaste Die gegenw rtig gew hlte Zyklusn hdatennummer wird auf der Taste angezeigt Wenn Sie die Taste dr cken wird der Zyklusn hdatennummer Auswahlbildschirm angezeigt Musterwahltaste Die in der Reihenfolge der N hsequenz registrierten G rtelschlaufen Musternummern und ihre G rtelschlaufenformen werden auf der Taste angezeigt Zeigt den G rtelschlaufenmusterdaten Eingabebildschirm an Das Tastenpiktogramm die Anzeige der Taste oder wird durch die Anzahl der eingegebenen G rtelschlaufenmuster angezeigt Anzeigetaste f r n chste Seite Wird angezeigt wenn die Anzahl der in den Zyklusn hdaten registrierten G rtelschlaufenmuster 8 oder mehr betr gt G rtelschlaufendicken Einlerntaste Zeigt den G rtelschlaufendicken Einlernbildschirm an Siehe I 2 13 G rtelschlaufen Einlernfunktion S 50 Zyklusn hdaten Listentaste Zeigt den Zyklusn hdaten Listenbildschirm an Aufw rtsrolltaste Rollt die G rtelschlaufen Musternummer aufw rts um die vorhergehende anzuzeigen Abw rtsrolltaste Rollt die G rtelschlaufen Musternummer abw rts um die n chste anzuzeigen Schritteinf gungstaste Dient zum Einf gen eines Schritts direkt vor der gegenw rtig gew hlten G rtelschlaufen Musternummer
135. r mit 2 bedruckten Seite Das Netzkabel an den optionalen Transforma tor anschlie en Das mit der Einheit gelieferte Netzkabel 40005423 Dreileiter Kabel an den optionalen Transformator anschlie en Brauner Draht gt 380 400 415 V gem den Stromspezifikationen Blauer Draht gt O V neben 380 V Gelb gr ner Draht gt E auf der Seite der Ring klemme Das Kabel auf der Schaltkastenseite an schlie en das in Schritt 1 entfernte Kabel Brauner Draht gt 220 V Hellblauer Draht gt neben E Gelb gr ner Draht gt E Den optionalen Transformator an der Sei tenfl che des Schaltkastens amp installieren Siehe EINRICHTUNGSANLEITUNG F R HOCHSPANNUNGSTRANSFORMATOR 40005426 f r das Anschlussverfahren Das mit der Einheit gelieferte Netzkabel an den Not Aus Schalter anschlie en Brauner Draht gt 2 1 Hellblauer Draht gt 2 2 Gelb gr ner Draht gt E Der braune und hellblaue Draht haben je weils eine Gabelklemme Die vier Schrauben des Not Aus Schalters wieder anziehen Darauf achten dass der Schalter fest verschlossen ist Das Kabel auf der Steckerseite des Netz schalters ndern 40070548 4 Leiter Kabel Den Netzschalter ffnen Die Anschlusskabel auf der Seite L1 L2 und L3 entfernen Schwarze Dr hte 1 2 und 3 auf der Seite der Gabelklemme gt L1 L2 und L3 im Netzschalter Gelb gr ner Draht gt Erde im Netzschalter Werfen Sie das werksseitig an Ihrer Maschine
136. r von einer Person mit elektrischem Fachwissen montieren Es ist ebenfalls wichtig den Netzstecker an eine geerdete Steckdose anzuschlie en Die Anschlussmethode des Produkts an die Stromquelle h ngt von den Produktspezifikationen ab Schlie en Sie das Produkt gem den Stromspezifikationen an die Stromquelle an F r ein Produkt in 200 240 V Einphasenausf hrung Den hellblauen braunen Draht des Netzkabels an die Stromklemme 200 240 V AC und den gelb gr nen Draht an die Masseklemme Erde anschlie en 2 F r ein Produkt in 200 240 V Dreiphasenausf hrung Den rot wei schwarzen Draht des Netzkabels an die Stromklemme 200 240 V AC und den gelb gr nen Draht an die Masseklemme Erde anschlie en G F r ein Produkt mit optionalem Hochspannungstransformator Die schwarzen Dr hte drei des Netzkabels an die Stromklemme 380 415 V AC und den gelb gr nen Draht an die Masseklemme Erde anschlie en Das Produkt kann entsprechend der Ein stellung des Transformatoreingangs an die 380 400 415 V Stromklemmen angeschlossen werden Werksseitige Standardeinstellung 380 V 4 Falls ein Produkt des 200 240 V Einphasentyps zu einem Produkt des 380 400 415 V Dreipha sentyps ge ndert wird Zus tzliche Teile werden ben tigt e Optionaler Hochspannungstransformator Teile Nr 40005422 e Netzkabel Teile Nr 40070548 l d Im Falle einer 380 400 415 V Dreiphasen Stromquelle wird dieses Produkt im Zustand des l
137. rbinder auf der Seite der Zuf hreinheit anschlie en Den St psel aus der Luftkupplung heraus ziehen Dann den Luftschlauch Q auf der Seite der G rtelschlaufen Zuf hreinheit an die Luftkupp lung anschlie en ndern Sie die Maschineneinstellung N806 amp auf G rtelschlaufen Zuf hrungs Hilfseinheit vorhan den Siehe I 2 29 Einstellen der Vorrichtung S 91 9 3 11 Installieren der zus tzlichen Markierungsleuchte optional Das exklusive Verbindungskabel in den Steck verbinder CN85 der Anschlussplatte hinter dem Hauptteil einf hren Drei Steckverbinder CN85 einschlie lich dem als Standard verwendeten sind vorhanden Das Ver bindungskabel kann in jeden der drei Steckverbin der eingef hrt werden zz 4 Vorbereitung der Nahmaschine C1 Schmierung VORSICHT Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten Pr fen Sie ob der Raum zwischen der unteren Li nie B und der oberen Linie A mit l gef llt ist F l len Sie diesen Raum bei lmangel mit Hilfe des im Lieferumfang der Maschine enthaltenen lers mit l Der lbeh lter dient nur zur Schmierung des Greiferteils Die lmenge kann verringert werden wenn die verwendete Drehzahl niedrig und die lmenge im Geiferteil zu gro ist Siehe I 1 10 Greiferver sorgungs lmenge S 127 len au
138. rektur aus falls die G rtelschlaufenposition von der N hposition abweicht Die G rtelschlaufe wird in Bezug auf die N hposition nach rechts verschoben Die G rtelschlaufe wird in Bezug auf die N hposition nach links verschoben 3 0 bis 3 0 mm mm Formen Nr 3 4 und 5 Korrektur der 2 N hposition in Querrichtung der Klemme F r die Formen Nr 3 4 und 5 dient diese Taste dazu die Querposition der G rtelschlaufenklemme an der zweiten N hposition zu korrigieren F hren Sie die Korrektur aus falls die G rtelschlaufenposition von der N hposition abweicht Die G rtelschlaufe wird in Bezug auf die N hposition nach rechts verschoben Die G rtelschlaufe wird in Bezug auf die N hposition nach links verschoben da 3 0 bis 3 0 mm mm Mit einem Sternchen markierte Daten werden nicht auf dem N hdaten Listenbildschirm angezeigt Sie werden vielmehr ber den Dateneingabebildschirm angezeigt 84 Daten in einem grauen Kasten werden nicht im Standardzustand angezeigt Um diese anzuzeigen schlagen Sie in der Mechanikeranleitung nach Posten Eingabebereich Auswahlbereich Anfangswert Formen Nr 2 6 Korrektur der 2 N hposition in Querrichtung der Klemme F r Formen Nr 2 und 6 dient diese Taste dazu die Querposition der G rtelschlaufenklemme an der zweiten N hposition zu korrigieren F hren Sie die Korrektur aus
139. rger te wie z B USB Speicher USB Hub FDD und Kartenleser Nicht verwendbare Ger te_ CD Laufwerk DVD Laufwerk MO Laufwerk Bandlaufwerk usw Unterst tztes Format_____ FD Floppy Disk FAT 12 Sonstige USB Speicher usw FAT 12 FAT 16 FAT 32 Verwendbare Speichermediengr en____ FD Floppy Disk 1 44 MB 720 KB Sonstige USB Speicher usw 4 1 MB 2 TB Erkennung von Laufwerken Im Falle von externen Ger ten wie z B einem USB Ger t wird auf das zuerst erkannte Ger t zugegriffen Wenn jedoch eine Speicherkarte in den eingebauten Speicherkarten Steckplatz eingesetzt wird erh lt der Zugriff auf dieses Speichermedium die h chste Priorit t Beispiel Wenn eine Speicherkarte in den Speicherkarten Steckplatz eingesetzt wird obwohl bereits ein USB Speicher an den USB Anschluss angeschlossen ist er folgt der Zugriff auf die Speicherkarte Anschlussbeschr nkung __ Max 10 Ger te Wenn die Zahl der an die N hmaschine angeschlossenen Speicherger te die Maximalzahl berschreitet werden das 11 und jedes weitere Speicherger t nicht erkannt es sei denn sie werden abgetrennt und wieder angeschlossen Der Nennstromverbrauch der verwendbaren USB Ger te betr gt maximal 500 mA Stromverbrauch _ JUKI garantiert keinen einwandfreien Betrieb aller verwendbaren Ger te Manche Ger te funktionieren wegen eines Kompatibilit tsproblems eventuell nicht 29 2 Methode zur Benutzung der Bedienungstafel
140. rgung ausschalten E946 Maschinenkopf EEPRON BE Stromversorgung Schreibversagen ARPANA le DA TEE ausschalten Wenn Datenschreiben zur Maschinenkopfplatine nicht durchf hrbar ist E975 Erkennung eines Neustart nach Dateneingabebildschirm e Gabeldrehmotor Selbe nsiellar des Gabeldrehmotors R cksetzung m j ist erkannt worden Bag Schrittfehlers ist m glich E976 Gabeldrehmotor Nullpunkt Stromversorgung _ l ee ae k re e a E ausschalten ur den Fall dass qas ist nicht auffindbar h Nullpunktsensorsignal nicht xit eingegeben wird wenn die Nullpunkt Wiedergewinnung ausgef hrt wird E977 Kommunikation zwischen Stromversorgung Bedienungstafel gt Sub Kommunikation kann ausschalten Platinen CPU unterbrochen mien t UZESTUNEL Aerden F rden Fall dass eih Bedienunestafel Sub Platine Datenkommunikationsfehler aufgetreten ist E978 Fehler der Sub Platinen Stromversorgung 2 Temperatur Sub Platinen Temperatur ausschalten Sub Platine berhitzt steigt F Die Stromversorgung nach Ablauf einer bestimmten Zeitspanne wieder einschalten E979 Kommunikation zwischen Stromversorgung Zuf hrereinheit E ausschalten i Hauptsteuerungs CPU nicht ausge f hrt werden unterbrochen Zuf hrer Haupt Platine F r den Fall dass ein Datenkommunikationsfehler aufgetreten ist E980 Erkennung eines Zuf hrer X EEE Stromversorgung CAFI eF des Achsen Motor Schrittfehlers E S alten ausschalten
141. riegel G rtelschlaufenl nge A 0 bis 15 0 mm N hform Nr 7 Zickzackriegel G rtelschlaufenl nge A 0 bis 15 0 mm N hform Nr 7 G rtelschlaufenl nge B 30 bis 60 mm 051 N hform Nr 7 Linearriegel G rtelschlaufenl nge D min Ge mb ib FE FE An m ie Fe FE BE en FEN TE 0 bis 10 0 mm Mit einem Sternchen markierte Daten werden nicht auf dem N hdaten Listenbildschirm angezeigt Sie werden vielmehr ber den Dateneingabebildschirm angezeigt Daten in einem grauen Kasten werden nicht im Standardzustand angezeigt Um diese anzuzeigen schlagen Sie in der Mechanikeranleitung nach 80 Posten Eingabebereich Auswahlbereich Anfangswert N hform Nr 7 Zickzackriegel G rtelschlaufenl nge D 0 bis 10 0 mm 3 0 mm N hform Nr 7 Linearriegel G rtelschlaufenl nge E 0 bis 10 0 mm 4 0 mm N hform Nr 7 Zickzackriegel G rtelschlaufenl nge E 0 bis 10 0 mm 3 0 mm N hform Nr 7 Linearriegel G rtelschlaufenl nge F 0 bis 20 0 mm 03E N hform Nr 7 Zickzackriegel G rtelschlaufenl nge F 0 bis 20 0 mm N hform Nr 7 Lockerungsbetrag G rtelschlaufenbreite Wenn die G rtelschlaufenbreite ge ndert wird ndert sich die Riegelbreite automatisch entsprechend der neuen G rtelschlaufenbreite Zu diesem Zeitpunkt kann der Fehler berschreitung des Riegelbreitenbereichs E435 f r e
142. ronisiert 2 Der Abstand zwischen Nadel und Greifer ist zu gro G Die Nadel ist verbogen 4 Der Treiber verbiegt die Nadel berm ig 134 Die Positionen von Nadel und Greifer korrigieren Die Positionen von Nadel und Greifer korrigieren Die verbogene Nadel austauschen Den Treiber korrekt positionieren St rung Der Nadelfaden steht auf der Kehrseite des Stoffs ber OS Ursache Die Nadelfadenspannung ist nicht hoch genug Der Spannungsfreigabemechanism us funktioniert nicht richtig Der nach dem Fadenabschneiden verbleibende Nadelfaden ist zu lang Die Stichzahl ist zu klein Wenn die N hl nge kurz ist Das Ende des Nadelfadens steht auf der Kehrseite des N hprodukts ber Die Stichzahl ist zu klein Abhilfema nahmen Die Nadelfadenspannung erh hen Pr fen ob die Spannungsscheibe Nr 2 w hrend des Riegelns gel st wird oder nicht Die Spannung des Fadenspannungsreglers Nr 1 erh hen Die Fadenklemme ausschalten Die Fadenklemme ausschalten Eine Transportplatte in Absenkausf hrung verwenden Faden rei en beim Fadenabschneiden Das Schwingmesser ist falsch positioniert Die Position des Schwingmessers korrigieren Die Fadenklemme ausschalten Der Nadelfaden verf ngt sich an der Fadenklemme Der Nadelfaden am N hanfang ist zu lang Den Fadenspannungsregler Nr 1 anziehen und die L nge des Nadelfadens auf 33 bi
143. rsummer und die Presserabsenkung wird nicht eingeleitet Dr cken Sie die Bereitschaftstaste um den Nullpunkt wiederzugewinnen und den N hbetriebsbildschirm aufzurufen bevor Sie die Pres serabsenktaste dr cken J Wenn Sie die Presserabsenktaste 1 Q dr cken f hrt die N h maschine den folgenden Vorgang aus und zeigt den Presserab senkbildschirm an Der Konfektionsteilpresser senkt sich und bewegt sich r ckw rts Die Materialklammer des Maschinenkopfes senkt sich Wenn Sie die Presseranhebungstaste auf dem Presser absenkbildschirm dr cken f hrt die N hmaschine den folgenden Vorgang aus und schaltet auf den Eingabebildschirm bzw den N hbetriebsbildschirm zur ck Der Konfektionsteilpresser bewegt sich vorw rts und hebt sich Die Materialklammer des Maschinenkopfes hebt sich Wenn Sie die Presserabsenktaste la amp oder An o hebungstaste dr cken werden jeweils die Materialklammer des Maschinenkopfes und der Kon fektionsteilpresser bet tigt Achten Sie darauf dass Ihre H nde nicht von Konfektionsteilpresser und Mate rialklammer eingeklemmt werden 40 2 8 Verwendung des Z hlers Verwendung des Z hlers 1 Einstellverfahren des Z hlers Rufen Sie den Z hler Einstellbildschirm auf Dr cken Sie die Taste Mi so dass die Z hlereinstelltaste 123 amp auf dem Bildschirm angezeigt wird Durch Dr cken di
144. s 36 mm einstellen Ungleichm ige Nadelfadenl nge Die Spannung der Fadenanzugsfeder ist zu niedrig Die Spannung der Fadenanzugsfeder erh hen 10 Die L nge des Nadelfadens wird nicht kurz Die Spannung des Fadenspannungsreglers Nr 1 ist zu niedrig Die Spannung der Fadenanzugsfeder ist zu hoch Die Spannung der Fadenanzugsfeder ist zu niedrig und die Bewegung ist instabil Die Spannung des Fadenspannungsreglers Nr 1 erh hen Die Spannung der Fadenanzugsfeder verringern Die Spannung der Fadenanzugsfeder erh hen und den Hub ebenfalls verl ngern 11 Der Knotenteil Der Spulentotgang ist zu gro Die Position des Schwingmessers des Spulenfadens einstellen beim 2 Stich 2 Die Spulenfadenspannung ist zu Die Spulenfadenspannung erh hen am N hanfang niedrig erscheint auf der G Die Nadelfadenspannung beim 1 Die Nadelfadenspannung beim 1 Stich Oberseite Stich ist zu hoch verringern Die Fadenklemme ausschalten 12 G rtelschlaufenl nge Die G rtelschlaufe bleibt an einem Die Einstellung so vornehmen dass die ist nicht konstant Teil ihres Weges h ngen G rtelschlaufe reibungslos transportiert wird ohne h ngen zu bleiben 2 Die G rtelschlaufenspannung ist Die G rtelschlaufenspannung beim beim Herausziehen unangemessen Herausziehen angemessen einstellen 13 Querposition der a Die G rtelschlaufen Gleitf hrungen Die G rtelschlaufen Gleitf hrungen G rt
145. s Ihre gew nschten En dabmessungen erzielt werden 2 N hdatenliste Mit einem Sternchen markierte Daten werden nicht auf dem N hdaten Listenbildschirm angezeigt Sie werden vielmehr ber den Dateneingabebildschirm angezeigt Eingabebereich Daten in einem grauen Kasten werden nicht im Standardzustand angezeigt Um diese anzuzeigen schlagen Sie in der Mechanikeranleitung nach Nr Posten Auswahlbereich Anfangswert 007 N hform Umschaltung Nr 1 bis Nr 7 Nr 4 n 1 2 Nr 1 Nr 2 3 4 Nr 3 Nr 4 9 Nr 5 Nr 6 7 Nr 7 Linearriegel G rtelschlaufenl nge A 10 0 bis 19 0 4 0 Eingabe der G rtelschlaufenl nge A wenn die mm mm Materialklammer f r Linearriegel verwendet wird Zickzackriegel G rtelschlaufenl nge A 9 0 bis 21 0 6 0 Eingabe der G rtelschlaufenl nge A wenn die gt mm mm Materialklammer f r Zickzackriegel verwendet wird N hform Nr 1 G rtelschlaufenl nge B 59 0 bis 99 0 79 0 mm mm 005 N hform Nr 2 G rtelschlaufenl nge B 15 0 bis 30 0 17 0 mm mm 006 N hform Nr 2 G rtelschlaufenl nge C 45 0 bis 99 0 62 0 mm mm 007 N hform Nr 3 G rtelschlaufenl nge B 45 0 bis 109 0 71 0 mm mm N hform Nr 3 Linearriegel G rtelschlaufenl nge C 5 0 bis 11 0 8 0 mm mm N hform Nr 3 Zickzackriegel G rtelschlaufenl nge 5 0 bis 11 0 8 0 C mm mm N hform Nr 4 G rtelschlaufenl nge B 30 0
146. s Loch aufweist in die Tafel einschieben 2 Schlie en Sie die Abdeckung nach dem Einsetzen des Speichermediums Durch Schlie en der Abdeckung ist der Zugriff m g lich Falls Speichermedium und Abdeckung miteinander in Ber hrung kommen und die Abdeckung nicht geschlossen ist berpr fen Sie die folgenden Punkte e Pr fen Sie ob das Speichermedium ein wandfrei bis zum Anschlag eingeschoben ist e Pr fen Sie ob die Einschubrichtung des Speichermediums korrekt ist 1 Bei falscher Einschubrichtung des Speichermediums k nnen Tafel oder Speichermedi um besch digt werden 2 Schieben Sie au er einer CompactFlash TM Karte keinen anderen Gegenstand ein Der Speicherkarten Steckplatz im Modell IP 420 akzeptiert CompactFlash TM Karten von maximal 2 GB 4 Die Speicherkarten Steckplatz im Modell IP 420 unterst tzt FAT16 das Format der CompactFlash TM Karte FAT32 wird nicht unterst tzt 5 Verwenden Sie nur CompactFlash TM Karten die mit der Tafel IP 420 formatiert wur den F r das Formatierverfahren von CompactFlash TM Karten siehe I 2 32 Forma tieren des Speichermediums S 99 SO 2m r3 amp es IE E IE IE BEE HMMM BEE BEE NEE EEE IE HEN HEN HEN MEN HEN M me E Entnehmen der CompactFlash TM Karte 1 Halten Sie die Tafel mit der einen Hand fest ffnen Sie die Abdeckung und dr cken Sie den Speichermedien Auswerfhebel Das Speichermedium amp wird ausgeworfen _ Wird der Hebel zu st
147. sen Sie das USB Ger t oder das USB Kabel nicht am USB Anschluss angeschlossen w hrend die N hmaschine in Betrieb ist Die Maschinenvibrationen k nnen den Anschlussteil besch digen was zu Verlust der im USB Ger t gespeicherten Daten oder Besch digung des USB Ger ts oder der N hma schine f hren kann Unterlassen Sie das Anschlie en Abtrennen eines USB Ger ts w hrend ein Programm oder N hdaten gelesen geschrieben werden Dies k nnte eine Datenbesch digung oder Funktionsst rung verursachen Wenn der Speicherplatz eines USB Ger ts partitioniert ist ist nur eine Partition zug nglich Manche Arten von USB Ger t werden von dieser N hmaschine eventuell nicht korrekt erkannt JUKI leistet keine Kompensation f r den Verlust von auf dem USB Ger t gespeicherten Daten der durch den Gebrauch mit dieser N hmaschine verursacht wird Wenn die Tafel den Kommunikationsbildschirm oder die Musterdatenliste anzeigt wird das USB Lauf werk nicht erkannt selbst wenn ein Speichermedium in den Steckplatz eingesetzt wird Was USB Ger te und Speichermedien wie z B CF Karten betrifft so sollte grunds tzlich nur ein Ge r t Speichermedium an in die N hmaschine angeschlossen eingesetzt werden Wenn zwei oder mehr Ger te Speichermedien angeschlossen eingesetzt werden erkennt die Maschine nur eines davon Neh men Sie auf die USB Spezifikationen Bezug USB Spezifikationen Konform mit dem Standard USB 1 1 Verwendbare Ger te ___ Speiche
148. sensor ist im EIN sp er umien Eisen Zustand wenn die Klemme auf der Klemme ist anormal ihrer Tiefstellung steht Dieser Fehler tritt auch auf falls sich die Klemme nicht auf die Sensor Eingabeposition absenkt wenn schweres N hgut verwendet wird E388 Fehler des Klemmen Neustart Dateneingabebildschirm h _ Positionssensors Hoch und Eingabe des Klemmen Hoch nach Ce Tiefstellung liste Mnesssnenrs R cksetzung nu ist anormal Die Klemmenpositionssensor ist m glich Eingabe ist sowohl an der Hoch als auch der Tiefstellung falsch E401 Kopieren ist deaktiviert Neueingabe Vorheriger Kopieren unm glich nach Bildschirm R ckstellung 0 m glich E402 L schen ist deaktiviert in l a l Neueingabe Vorheriger Betrieb f r Zyklusbetrieb nach Bildschirm My gel scht werden weil sie f r die R ckstellung EN Zyklusdaten verwendet werden ws m glich E403 Erzeugung neuer Daten ist Neueingabe Vorheriger deaktiviert Sn re inme r MEA DEREN nach Bildschirm ur R ckstellung m glich E404 Musternummerwahl ist Neueingabe Vorheriger deaktiviert Diese Nummer ist nicht nach Bildschirm O Su R ckstellung lm m glich E435 Fehler Au erhalb des Der Einstellwert berschreitet den Neueingabe Vorheriger Eingabebereichs G rtelschlaufen Lockerungsmotor au erhalb des Bereichs Diese Fehlermeldung wird f r die Formen Nr 4 und 5 angezeigt falls die Summe der G rtelschlaufenabmessungen B und D 66 0 mm bersc
149. sensors der G rtelschlaufen Auszug Hilfsvorrichtung Der Positionssensor befindet sich nach Abschluss des Vorgangs nicht in seiner Ausgangsstellung Sensoreingsbe ist anormal wann Gurtelschlaufenauszue Hilzwaorrichtune arbeitet Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm Blockierung der G rtelschlaufen Auszug Hilfsvorrichtung wird erkannt F r den Fall dass der Blockierungssensor f r eine vorbestimmte Zeit eingeschaltet bleibt oder der Positionssensor Eingang zum Zeitpunkt des Antriebs unver ndert bleibt Im Falle einer dicken G rtelschlaufe kann der Blockierungssensor einen Blockierungszustand am Mehrlagenteil erkennen der zu diesem Fehler f hrt Falls dieser Fehler auftritt ndern Sie die Einstellung f r die Blockierungs Erkennungsbedingung entsprechend Gurtelschlaufenauszue Hilfzw orrichtune ist werriegelt Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm G rtelschlaufen Greifversagen Gurtelschlaufe wurde nicht erfasst Neustart nach R cksetzung ist m glich Dateneingabebildschirm G rtelschlaufen Zugversagen Fehler des Mehrlagenteil Auswurfbetrags Wenn ein Mehrlagenteil einer G rtelschlaufe ausgeworfen wird ist der Auswurfbetrag fehlerhaft das Ende des Mehrlagenteils kann nicht erfasst werden Falls dieser Fehler an irgendeinem anderen Teil als dem Mehrlagenteil einer G rtelschlaufe auftritt pr fen S
150. setzung Bildschirm Riegelmuster das als wird gew hlt ist m glich G rtelschlaufenmuster gew hlt wird noch nicht registriert worden ist E481 Materialklammer Riegelform Neustart nach Dateneingabebildschirm stimmen nicht berein R cksetzung F r den Fall dass der DE DEU ist m glich _ I AM Zickzackriegel in dem Muster En en enthalten ist das mit der Materialklammer f r Linearriegel gen ht werden soll E482 Fehler der Zuf hrerpositions Stromversorgung Musterdaten ausschalten Falls dieser Fehler erkannt wird die Stromversorgung erneut einschalten Dann wird der Parameter der die Ursache des Fehlers war gel scht um den Anfangswert wiederherzustellen Musterdatenwert des Gurtelschlaufenzuf hrers ist anormal E484 Daten k nnen nicht gel scht Neustart nach Vorheriger werden Benutzermuster Sagen Amen ee R cksetzung Bildschirm u i aten nnen NiC EellSl 1 ist m glich F r den Fall dass le werden weil sie fr ein Si OgIG O L schung des f r das Gurtelschlaufenmuster verwendet G rtelschlaufenmuster werden registrierten Benutzermusters versucht wird E485 Fehler des Zuf hrer X Achsen z er Stromversorgung _ ran S portziei des h n E gt Motor Bewegungsbereichs a a a ausschalten Ea ist au erhalb des En Einstellbereichs E486 Fehler des Zuf hrer Y Achsen Stromversorgung Eu Motor Bewegungsbereichs ED operie es ausschalten zuf hrer Achsenm otors ist au erhalb
151. ssers Getrennte Bet tigung des vorderen hinteren I S JAF Konfektionsteilpressers H Getrennte Bet tigung des vorderen hinteren i t Konfektionsteilpressers Das Konfektionsteil wird bewegt 92 Manuelles Pedal wird nicht verwendet Posten Eingabebereich Auswahlbereich Anfangswert NS04 Begrenzung der X Richtungs Eingabe des Riegels Es ist m glich die Eingabe der X Richtungs Daten des Riegels zu begrenzen Falls die schmale Stichplatte optional verwendet wird sollte 14 mm gew hlt werden zn F 14mm 23 mm Standard Stichplatte 14 mm schmale Stichplatte 23mm Hals Funktion der Annullierungstaste f r den dritten Riegel Damit k nnen Sie w hlen ob die Annullierungstaste des dritten Riegels optional verwendet wird oder nicht F r Einzelheiten siehe die Mechanikeranleitung Nicht verwendet Verwendet Nicht verwendet M506 Umschaltung zwischen Betrieb Stopp der Zuf hrvorrichtung Damit k nnen Sie Betrieb Stopp der Zuf hrvorrichtung optional w hlen Stopp Betrieb 93 2 30 Einstellen des Materialklammer Nullpunkts Anzeigen des Materialklammer Nullpunkt Einstellbild schirms Wenn Sie die Modusumschalttaste M dr cken wird die Materialklammer Nullpunkt Einstelltaste 4 E angezeigt Durch Dr cken dieser Taste wird der Materialklammer Null punkt Einstellbildschirm angezeigt Einstellen des Nullpunkts d
152. st bei der Anfangskommunikation inkonsistent Frosgramm ist anormal GPU Das Modell der N hmaschine weicht won dem der Tafel ab Frogramm wersion inkompatibel Stromversorgung ausschalten Programm nderung Kommunikationsbildschirm nach Dr cken der Kommunikationstaste m glich Programm nderung Kommunikationsbildschirm nach Dr cken der Kommunikationstaste m glich Defekt oder Phasenfehler des Hauptwellenmotorcodierers Wenn der Codierer des N hmaschinenmotors anormal ist Mahmaschinenm otor ist defekt Oodiererphasen A und E Stromversorgung ausschalten Defekt des Hauptmotor Lochsensors oder des Positionssensors Der Lochsensor oder der Positionssensor des N hmaschinenmotors ist defekt Mahmaschinenm otor ist defekt Codiererphasen U W und WI Stromversorgung ausschalten R ckw rtsdrehung des Hauptwellenmotors Wenn sich der N hmaschinenmotor in entgegensetzter Richtung dreht Mahmaschinenmotor lauft in umgekehrter Richtung ji Stromversorgung ausschalten Fehler dem Sollwert liegt Einganesspannune berpr fen SER Anzeige Beschreibung des Fehlers Angezeigte Meldung R ckstellverfahren Wiederherstellungsort E762 LK Materialklammer kommt mit Stromversorgung B Klemme in Ber hrung Materialklar mer und LK Klammer ausschalten F r den Fall dass die Klemme behindern sich gegenseitig m
153. ste Abbruchtaste f r n chste G rtelschlaufenerfassung F hrt die R cksetzfunktion aus Die Maschine f hrt eine Sperre Abbruch oder R cksetzung der G rtelschlaufenerfassung f r den n chsten N hvorgang aus Siehe I 2 15 Funktion zur Aufhebung des Greifens einer G rtelschlaufe f r den n chsten N hvorgang S 55 Transporttaste Wenn diese Taste gedr ckt wird w hrend eine G rtelschlaufe in den G rtelschlaufenzuf hrer eingesetzt ist transportiert der Zuf hrer die G rtelschlaufe Bitte beachten Sie jedoch dass diese Taste nicht gedr ckt werden kann w hrend die N hmaschine einen N hvorgang oder einen R cksetzvorgang ausf hrt Presserabsenkungstaste Die Maschine senkt den Konfektionsteilpresser und die Materialklammer ab und zeigt den Presserabsenkungsbildschirm an Bitte beachten Sie jedoch dass diese Taste nicht gedr ckt werden kann w hrend die N hmaschine einen N hvorgang oder einen R cksetzvorgang ausf hrt Siehe I 2 7 Absenken der Materialklammer S 40 G rtelschlaufenspannungstaste Zeigt den G rtelschlaufenspannungs Eingabebildschirm an Zu diesem Zeitpunkt wird die Startschalterfunktion gesperrt Schrittbetriebstaste Zeigt den Schrittbetriebs Auswahlbildschirm an und schaltet auf den Schrittbetriebsmodus um Bitte beachten Sie jedoch dass diese Taste nicht gedr ckt werden kann w hrend die N hmaschine den R cksetzvorgang ausf hrt Si
154. ster wird gel scht Ja oder Nein Die L schune wird durchge f hrt UF Best tigung der L schung auf dem Kommunikationsbildschirm Programmdaten Benutzermuster wird gel scht Ja oder Nein Z Re berschreibung wird durchge f hrt Ok Best tigung der berschreibung eines Benutzermusters Benutzermuster wird berschrieben Ja oder Nein _9 berschreibung wird durchge f hrt Ok Best tigung der berschreibung von Speichermediendaten Benutzermuster wird berschrieben Ja oder Nein z 97 berschreibung wird durchge f hrt Ok Best tigung der berschreibung auf dem Kommunikationsbildschirm Bedienungstafel Musterdaten Benutzermuster wird berschrieben Ja oder Nein lt 5 berschreibung wird durchge fiihrt Ok Best tigung der berschreibung auf dem Kommunikationsbildschirm Speichermedium Musterdaten Benutzermuster wird berschrieben Ja oder Nein pa RS berschreibung wird durchge f hrt OF Best tigung der berschreibung auf dem Kommunikationsbildschirm Server Musterdaten Benutzermuster wird berschrieben Ja oder Nein berschreibung wird durchge f hrt OF 119 Best tigung der berschreibung auf dem Kommunikationsbildschirm Bedienungstafel N hmaschinendaten Benutzermuster wird berschrieben Ja oder Nein Me
155. t der f r die Ermittlung der Abwesenheit einer G rtelschlaufe verwendet wird automatisch berechnet Wenn Sie die berechneten Werte korrigieren wollen k nnen Sie diese mit den Tasten 2 El und f r die entsprechenden Werte ndern 4 Best tigen der Eingabe Dr cken Sie die Eingabetaste el um die eingegebenen Daten zu best tigen Wenn Sie den Messwert verwerfen wol len dr cken Sie die Abbruchtast to close this screen Der Anfangswert zur Unterscheidung des Mehrlagenteils der G rtelschlaufe und der Anfangswert zur Unterscheidung des G rtelschlaufenzustands k nnen mithilfe des Speicherschalters U504 bzw U505 eingestellt werden Siehe II 2 28 Verfahren zum ndern von Speicherschalterdaten S 86 f r die Methode zum ndern der Speicherschalterdaten Falls ein Mehrlagenteil der G rtelschlaufe erkannt wird fl Falls die Abwesenheit einer G rtelschlaufe erkannt wird Tafelanzeige bez glich Erkennung des mehrlagigen G r telschlaufenteils G rtelschlaufen Abwesenheit Wenn die G rtelschlaufe nach der Fixierung der Daten mithilfe dieser Funktion vorgeschoben wird wird der G rtelschlau fenstatus auf der Tafel angezeigt f r den Fall dass beurteilt wird dass die G rtelschlaufe einen Mehrlagenteil hat oder dass keine G rtelschlaufe vorhanden ist Um die Anzeige zur ckzusetzen und die normale Anzeige wiederherzustellen d h nichts wird angezeigt entfer
156. t werden Siehe 2 Liste der Speicherschalterdaten f r Details der Speicherschalterdaten 86 2 Liste der Speicherschalterdaten Eingabebereich Nr Posten Auswahlbereich Anfangswert ROT Aktivierung Deaktivierung der Mehrlagenteil Erkennungsfunktion Aktivieren Mit diesem Schalter w hlen Sie die Aktivierung Deaktivierung der Mehrlagenteil Erkennungsfunktion Aktivieren Deaktivieren KOZ Mehrlagenteil Schnittposition vorn 0 bis 99 10 In the case when the top of seam i e joint of a mm mm belt loop is detected the part of the belt loop before the detected seam is to be cut as a defective part the length of the part of the belt loop to be cut is entered with this switch in mm Since the area around the seam is likely to bulge gradually toward the seam accuracy of the seam detection varies according to the belt loop material This switch is provided to compensate the detection accuracy In addition this switch sometimes has to be l adjusted according to the belt loop width Das Vorderkanten Abschneiden des Mehrlagenteils wird nur aktiviert wenn vorn hinten f r die Abschneideposition des Mehrlagenteils gew hlt wird Speicherschalterstufe 2 finden K551 Angaben zu Speicherschalterstufe 2 finden Sie in der Mechanikeranleitung Im Anfangszustand wird der vordere Teil der G rtelschlaufe nicht abgeschnitten Nahtschnittposition hinten O bis 99 10 Die L nge einer G
157. telschlaufe auftreten kann Um diese Funktion zu benutzen pr fen Sie die Daten nach dem Einlernen der normalen Dicke und der Dicke des Mehrlagenteils der G rtelschlaufe n IE M E HEN E IE BEE HEN E E E A EEE EEE MEN A A MEN HEN MEN MEN A A E E E DEE DEE E E E me Anzeigen des Einlernbildschirms f r die Einstellung der G rtelschlaufendicke Wenn Sie die G rtelschlaufendicken Einlerntaste Q auf dem Dateneingabebildschirm f r individuelles G rtelschlau fenn hen oder dem Zyklusn hdaten Eingabebildschirm dr cken erscheint der Einlernbildschirm f r die Einstellung der G rtelschlaufendicke Wenn der N hbetriebsbildschirm gr n angezeigt wird dr cken Sie die Bereitschaftstaste ol um den Dateneingabebildschirm blau anzuzeigen 2 Messen der G rtelschlaufendicke Wenn Sie die Auszugtaste dr cken nachdem Sie eine G rtelschlaufe auf die G rtelschlaufenzuf hrereinheit gelegt haben zieht die Zuf hrereinheit die G rtelschlaufe her aus um ihre Dicke zu messen Der gemessene Wert wird auf angezeigt Solange Sie die Auszugtaste gedr ckt halten wird der auf gezeigte Wert aktualisiert Der auf der Basis des Messwerts berechnete gr te Wert und der kleinste Wert amp der G rtelschlaufendicke werden angezeigt G Korrigieren des Messwerts Auf der Basis des Messwerts werden der Wert der f r die Ermittlung des Vorhandenseins eines Mehrlagenteils der G rtelschlaufe verwendet wird und der Wer
158. tierfehler Formatierung kann nicht durchgef hrt werden Formatierung ist unmoelich Neustart nach R cksetzung ist m glich Vorheriger Bildschirm Kapazit ts berschreitung des externen Speichermediums Die Kapazit t des externen Speichermediums ist unzureichend Kapazit t ist unzureichend he dium Neustart nach R cksetzung ist m glich Vorheriger Bildschirm berschreitung der EEPROM Kapazit t Die Maschinenspeicherkapazit t ist unzureichend Kapazit t ist unzureichend Maschine 106 Neustart nach R cksetzung ist m glich Vorheriger Bildschirm Anzeige Beschreibung des Fehlers Angezeigte Meldung R ckstellverfahren Wiederherstellungsort EEPROM Typenfehler Der Typ des ROM weicht vom korrekten Typ ab FR M Typ ist anders Neustart nach R cksetzung ist m glich Vorheriger Bildschirm berschreitung der Dateigr e Die Datei ist zu gro Musterdaten sind zu ero ca 0 000 Stiche Neustart nach R cksetzung ist m glich Vorheriger Bildschirm Dateinummerfehler Die angegebene Datei existiert nicht auf dem Server oder Speichermedium Die angegebene Datei existiert nicht Neustart nach R cksetzung ist m glich Vorheriger Bildschirm berschreitung der Musterdatengr e Die Speichergr e wird berschritten Server Lesefehler Daten k nnen nicht vom Server gelesen werden
159. tion der G rtelschlaufenklemme in Bezug auf die L ngsrichtung an der Zwischen Bereitschaftsposition gew hlt werden Wenn die R ckseite gew hlt wird hat die Bedienungsperson mehr Platz f r die Handhabung des N hprodukts Standard Hinten Standard 1101011 Formen Nr 3 4 5 Wahl der Bewegungsmethode zur zweiten N hposition F r die Formen Nr 3 4 und 5 wird die Methode zum Bewegen der Klemme und des Konfektionsteilpressers zur zweiten N hposition gew hlt i g Standard Standard Schnellbetrieb Betrieb zur Reduzierung des Konfektionsteilzugs W hlen Sie diese Einstellung wenn die G rtelschlaufe durch Ziehen vom Konfektionsteil zu sehr ins Schwimmen ger t Betrieb zur Verh tung von H ngenbleiben der G rtelschlaufe W hlen Sie diese Einstellung wenn die ausgedehnte G rtelschlaufe mit der Materialklammer des Maschinenkopfes oder der Nadel in Ber hrung kommt Maximale N hgeschwindigkeit 400 bis 2500 Standard N hgeschwindigkeit des 1 Stichs Bei aktivierter Nadelfadenklemme 400 bis 1500 N hgeschwindigkeit des 2 Stichs Bei aktivierter Nadelfadenklemme 400 bis 2500 N hgeschwindigkeit des 3 Stichs Bei aktivierter Nadelfadenklemme 400 bis 2500 ODR N hgeschwindigkeit des 4 Stichs Bei aktivierter Nadelfadenklemme 88 400 bis 2500 Nr Posten Eingabebereich Auswahlbereich Anfangswert ODG N hgeschwindigkeit des 5 Stichs B
160. tt die N hsprungtaste Q gedr ckt r ckt die N hmaschine zum n chsten Schritt vor ohne den N hvorgang durchzuf hren D R ckw rtsschritt Soll ein R ckw rtsschritt ausgef hrt werden dr cken Sie die R ckw rtsschritttaste 4 so dass das System bis zu dem vom System zugelassenen Schritt zur ckbewegt werden kann Anheben Absenken des Konfektionsteilpressers Der Konfektionsteilpresser kann durch Dr cken des Start I schalters beim ersten Schritt WEF angezeigt des N hpositions Schrittbetriebs angehoben abgesenkt werden Ten Je 54 2 15 Funktion zur Aufhebung des Greifens einer G rtelschlaufe f r den n chsten N hvorgang Diese Funktion wird verwendet um den R cksetzbetrieb nach dem Ende des N hvorgangs zu sperren Wenn Sie wissen dass die Stromversorgung der Maschine nach dem Ende des N hvorgangs ausge schaltet wird oder falls sich die R cksetzung der n chsten G rtelschlaufe er brigt um das Produkt zu wechseln wird diese Funktion verwendet um unn tiges Greifen der n chsten G rtelschlaufe zu verhin dern Wenn Sie die Taste dr cken wird die Taste in den ge dr ckten Zustand EIN Zustand pa versetzt um den R cksetz betrieb nach dem Ende des N hvorgangs zu verhindern Wenn eine Sequenz des G rtelschlaufenn hens im EIN Zustand beendet ist wird die Taste zur ckgesetzt AUS Zustand Zus tzlich zu dem oben beschriebenen Ende des N hvorgangs kann die Auf
161. ummer Einf getaste Q dr cken wird ein N hschritt an der Position zwischen der vorherigen Musternummer und der gegenw rtig gew hlten Musternum mer in Rosa angezeigt eingef gt Bestimmen Sie die Ein f geposition des N hschritts mithilfe der Aufw rts Abw rts rolltasten und dr cken Sie die Musternummer Einf getaste 4 Ausw hlen und Best tigen der einzuf genden Muster nummer Wenn Sie die Musternummer Einf getaste QO dr cken wird der Musternummer Listenbildschirm angezeigt F hren Sie die Schritte des Verfahrens bis aus das unter IL 2 26 2 Methode zur Erzeugung von Zyklusn h daten S 75 beschrieben wird Sobald Sie die Musternummer best tigt haben wird die aus gew hlte Musternummer an der festgelegten Einf geposition angezeigt 76 4 Methode zum L schen der Zyklusn hdaten a Ausw hlen der Zyklusn hdatennummer F hren Sie die Schritte des Verfahrens 1 bis 3 aus das unter I 2 26 1 Auswahl der Zyklusn hdaten S 74 beschrieben wird um die zu l schenden Zyklusn hdaten an zuzeigen L schen der Zyklusn hdaten Wenn Sie die Datenl schtaste Q dr cken erscheint das Popupfenster zur Best tigung der Zyklusn hdatenl schung auf dem Bildschirm Wenn Sie im Popupfenster dr cken werden die ausgew hlten Zyklusn hdaten gel scht 5 Methode zum L schen eines Schritts der Zyklusn hdaten AAAH a Ausw hlen der Zyklusn hdatennumm
162. ur Sicherung des Konfektionsteilpressers verwendet wird Die Maschinenkopf Befestigungsschraube entfernen 3 2 Befestigen der Maschine Befestigen der Maschine VORSICHT 1 Unf lle zu verh ten die Verletzungen oder Tod verursachen transportieren Sie die Maschine zu einem ebenen und stabilen Ort und sichern Sie sie durch Herunterlassen der Einstellf e an vier Stellen neben den Laufrollen Bei der Einstellung der Tischbeinh he der N hmaschine m ssen die Tischbein Feststellschrauben gel st werden um das Tischbein h her oder tiefer zu stellen Wenn die Feststellschrauben gel st worden sind besteht die Gefahr dass die Tischbeine pl tzlich herunterrutschen Gehen Sie daher beim L sen der Schrauben vorsichtig vor Schlie en Sie die im Lieferumfang der Maschi ne enthaltene Luftschlauchkupplung an den Luftschlauch an Schlie en Sie dann die Luft schlauchkupplung an die Kupplung auf der Ma schinenseite an 1 Nachdem Sie die Kupplung bei geschlossenem Lufthahn O ange schlossen haben ffnen Sie den Lufthahn O vorsichtig um Luft zuzuf hren 2 Vergewissern Sie sich dass der Druckmesser des Reglers 0 5 MPa anzeigt 3 4 Anschlie en des Netzsteckers Anschlie en des Netzsteckers VORSICHT N Um durch einen Erdungsfehler oder Durchschlagspannung verursachte Unf lle zu verh ten lassen Sie einen geeigneten Netzstecke
163. ur ckgedreht wur de etwa einen halben Tag lang be obachtet werden Wird die lmenge zu stark reduziert beschleunigt sich der Verschlei des Greifers J 1 11 Austauschen der Materialklammer der N hmaschine Die Feder welche die Materialklammer nieder dr ckt entfernen Die Befestigungsschrauben welche die Materialklammerf hrung sichern l sen um die Materialklammer der N hmaschine auszutauschen Beim Austauschen der Materialklammer darauf achten dass die Oberkante des Hubhebels in die Materialklammer passt Nach dem Austausch die Befestigungsschrauben in der Materialklammerf hrung anziehen et eA rn ae z Die Befestigungsschrauben und mit denen die Transportplatte gesichert ist l sen Die Trans portplatte zur Bedienungsperson hin schieben bis sie sich l st Die Austausch Transportplatte auf die N hmaschi ne legen Sicherstellen dass sich das Nadelein stichloch in der Transportplatte in der Mitte des Stichlochs der Stichplatte befindet und die Befes tigungsschrauben und amp festziehen Die Materialklammern f r Linearriegel und Zick zackriegel ben tigen jeweils die exklusive Trans portplatte der N hmaschine Tauschen Sie die Transportplatte unbedingt gegen die korrekte aus wann immer Sie die Materialklammer der N hma schine austauschen Jedes Mal wenn Materialklammer und Transportplatte der N hmaschine gegen die Teile f r Zickzac
164. urufen und die Muster nummer direkt einzugeben Die Taste zeigt die Beschreibung der Musterdaten an Dr cken Sie nun die gew nschte Musternummertaste Best tigen der Musternummer Wenn Sie die Eingabetaste Pa dr cken wird der Mus ternummer Auswahlbildschirm geschlossen und die Auswahl beendet Wiederholen der Schritte des Verfahrens bis 4 f r die Anzahl der zu registrierenden Muster Sobald die erste Registrierung best tigt worden ist wird die zweite Musterwahltaste angezeigt Wiederholen Sie die Schritte des Verfahrens bis 4 f r die Anzahl der zu registrierenden Muster Sie k nnen die Musternummertaste ausw hlen indem Sie die Aufw rts Abw rtsrolltasten Alv dr cken Die aus gew hlte Musternummertaste wird in Rosa Ddi angezeigt Wenn Sie die auf dem Display gezeigte Musternummertaste dr cken wird der G rtelschlaufenmuster Dateneingabe bildschirm angezeigt Auf diesem Bildschirm k nnen Sie jeden Parameter der Musterdaten getrennt einstellen Siehe I 2 6 ndern der G rtelschlaufenl nge S 38 f r Einzelheiten Wenn die von Ihnen erzeugten kombinierten Daten mehrere Bildschirme umfassen k nnen Sie den n chsten Bildschirm mit der Bildschirmrolltaste gt anzeigen sos 3 Methode zum Einf gen der Zyklusn hdaten AJAH Pi E BE 3 dyl 6 Pa FIR EILISE a Pi T j Zi i i m M Ea Festlegen der Einf geposition Wenn Sie die Mustern
165. usn hen uuus u0000an00nnnonnnnunnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennanen 70 1 Zyklusn hdaten Eingabebildschirm 400424440B00nnnBnennnnnnnn nenne nenne nennen nenne nennen 70 2 N hbetriebsbildschirm f r Zyklusn hen 000224002000020nn nenne nenne nnnne nenne nenne nenn nenne nennen 72 2 26 Ausf hren von Zyklusn hen uuu0020000nan00nnnnonnnnunnanunnnnnunnannnnnnnnnnnnunnannnnnnnnnnnnen 74 1 Auswahlder ZzvKl sn hdaten 2 s2 see E 74 2 Methode zur Erzeugung von Zyklusn hdaten u 0 24400424400B0nnnnnnennnnennn nenne nnenne nennen 75 3 Methode zum Einf gen der Zyklusn hdaten 22ss02424000000nnnnn nennen nnennnnnnnennnn nennen 76 4 Methode zum L schen der Zyklusn hdaten 022200222002000000nnonnnnennnnennnennnnn nenne nennen 77 5 Methode zum L schen eines Schritts der Zyklusn hdaten 22200222200020200002nnn en nnnne en 77 2 27 Bearbeiten der Nahdaten os 78 1 Methode zum ndern der N hdaten u220u022044uneennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 78 2 Nahdalenlister sea een ie ee esse 79 2 28 ndern der Speicherschalterdaten 2 2220220022002200000000n00nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 86 1 Methode zum ndern der Speicherschalterdaten 0u22040224422nnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 86 2 Liste der Speicherschalterd
166. usternummer die noch nicht benutzt worden ist Die Registrierung eines neuen Benut zermusters unter einer bereits registrierten Benutzermuster nummer ist unzul ssig Es ist auch m glich Benutzermusternummern mit den Tasten 2l E zu suchen 4 Best tigen der Benutzermusternummer Durch Dr cken der Eingabetaste wird die zu regis trierende neue Benutzermusternummer best tigt Dann wird der Dateneingabebildschirm f r die Benutzermusterauswahl angezeigt 68 2 24 Umschalten des N hmodus Umschalten des N hmodus Ausw hlen des N hmodus cken dieser Taste wird der N hmodus zwischen dem Individu alna hmodus und dem Zyklusn hmodus umgeschaltet Das Erscheinungsbild der N hmodus Wahltaste h ngt vom gegenw rtig gew hlten N hmodus ab Wenn Einzeln hen gew hlt wird Wenn Zyklusn hen gew hlt wird 609 2 25 LCD Feld bei Wahl von Zyklusn hen Dieses N hmaschinenmodell ist in der Lage G rtelschlaufen sequentiell mit mehreren unterschiedlichen Teilen von G rtelschlaufen Musterdaten kombiniert zu n hen Bis zu 30 verschiedene G rtelschlaufen muster k nnen in einem Zyklus eingegeben werden Benutzen Sie Zyklusn hen um G rtelschlaufen von zwei oder mehr unterschiedlichen N hformen f r ein Bekleidungsprodukt zu n hen Bis zu 20 verschiedene Teile von Zyklusn hdaten k nnen registriert werden Verwenden Sie Zyklusn hen indem Sie einen neuen N hzyklus erstel
167. veranschaulichen Au erdem werden die in Bearbeitung befindliche Schrittnum mer die Gesamtzahl der Schritte und die in Bearbeitung befindliche G rtelschlaufen Musternummer angezeigt 2 Fertigstellen des Schrittbetriebs Dr cken Sie die Abbruchtaste um den Bildschirm zu schlie en G Ausf hren des sequentiellen R cksetzbetriebs Wenn Sie den R cksetzbetrieb nicht schrittweise sondern se qauentiell ausf hren wollen dr cken Sie die R cksetzbetriebs taste damit Sie die Sequenz des R cksetzbetriebs berpr fen k nnen 2 N hpositions Schrittbetrieb Der G rtelschlaufen N hbetrieb kann schrittweise ausgef hrt werden x C Ausf hren des Schrittbetriebs Wenn Sie die Schrittvorschalttaste gt dr cken f hrt die G rtelschlaufenzuf hrereinheit Einzelschrittbetrieb aus Das Bild wird angezeigt um den oben genannten Betriebsvor gang zu veranschaulichen Au erdem werden die in Bearbeitung befindliche Schrittnum mer die Gesamtzahl der Schritte und die in Bearbeitung befindliche G rtelschlaufen Musternummer angezeigt ME E E IE IM IE IE IE IE IM IM NE IM NE NE IE BEE BEER Im Falle des Betriebsschrittes in dem die G rtel schlaufenklemme bet tigt wird wird der Best tigungs bildschirm angezeigt Beachten Sie dass sich die G rtelschlaufenklemme vorw rts bewegt falls Sie die Taste auf dem Best tigungsbildschirm dr cken l ndern der
168. von Abwasser VORSICHT Bringen Sie weder H nde noch F e Gesicht oder Werkzeuge mit einem beweglichen Teil der Haupteinheit in Ber hrung um durch pl tzliches Anlaufen der Maschine verursachte m gliche Unf lle zu verh ten Abwasser ist unbedingt vom Filter abzulassen L sen Sie die Schraube des Wasser Ablass Knopfes an der Unterseite des Filters um das im Filter angesammelte Wasser abzulassen Nachdem Sie das Wasser im Filter abgelassen haben ziehen Sie die Schraube des Wasser Ablassknopfes wieder fest Wasser Ablassknopf VORSICHT Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten O Eingravierte Linie f r DP x 17 Die Nadelstange auf die Tiefstposition ihres Hubs stellen Die Nadelstangen Verbindungsschraube l sen und die Einstellung so vornehmen dass die in die Nadelstange eingravierte obere Markie rungslinie auf die Unterkante der unteren Nadelstangenbuchse ausgerichtet ist forsi Nach der Einstellung sicherstellen dass kein ungleichm iges Drehmoment vorhanden ist Wenn Stichauslassen im Einklang mit den N hbedingungen auftritt die H he der Nadelstange so einstellen so dass sie um 0 5 bis 1 mm unter die in die Nadelstange eingravierte Linie abge senkt wird 193 1 3 Einstellen der Nadel Greifer Beziehung VORSICHT Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn de
169. w rtsz hler Jedes Mal wenn die N hmaschine eine G rtelschlaufe n ht wird der aktuelle Z hlerwert um eins erniedrigt Wenn der Istwert 0 erreicht wird der Aufw rtsz hlerbildschirm angezeigt Z hler Nichtgebrauch Der G rtelschlaufenz hler z hlt keine fertige Form selbst wenn die Maschine die Form gen ht hat Der Z hlerbildschirm des N hvorgangsz hlers wird nicht angezeigt St ckzahlz hler Einstellune Bi nn a Sollwert des N hvorganesz hlers ieie aise 227 olzlel 123 kikk 15 YA H EI T 50 B004 Aufw rtsz hler Jedes Mal wenn die N hmaschine alle G rtelschlaufen eines Kleidungsst cks unter dem Zyklusn hmodus fertig stellt wird der aktuelle Z hlerwert um eins erh ht Wenn der Istwert den Einstellwert erreicht wird der Z hlungsabschlussbildschirm angezeigt Abw rtsz hler Jedes Mal wenn die N hmaschine eine G rtelschlaufe n ht wird der aktuelle Z hlerwert um eins erniedrigt Wenn der Istwert 0 erreicht wird der Aufw rtsz hlerbildschirm angezeigt Z hler Nichtgebrauch Der G rtelschlaufenz hler z hlt keine fertige Form selbst wenn die Maschine die Form gen ht hat Der Z hlerbildschirm des Werkst ckz hlers wird nicht angezeigt f r den Werkst ckz hler um den entsprechenden Eingabe bildschirm f r den Z hler Einstellwert anzuzeigen Geben Sie hier den Einstellwert ein Wenn 0 als Einstellwert eingegeben wird wird

AB-1351 BETRIEBSANLEITUNG (DEUTSCH)

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