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Betriebs- anleitung Modell RAMC metallischer Kurzhub

1. 400 400 O 5 350 350 ban P 300 s 300 250 250 200 200 o on 150 150 2 3 100 100 0 x x 50 50 E 0 0 20 30 40 50 60 70 80 90 20 30 40 50 60 70 Umgebungstemperatur C Umgebungstem peratur C ohne Option A16 ohne Option A16 mit Option A16 und Isolierung mit Option A16 und Isolation mit Option A16 ohne Isolierung mit Option A16 ohne Isolation Bild 9 11 RAMC Typ 90 91 Bild 9 12 RAMC Typ 90 91 nur mit Anzeigeteil mit Grenzwertkontakten mit elektronischem Transmitter 120 Niedertemperaturkurve mit Option A16 und Isolierung 100 9 S 80 5 50 5 G 5 60 400 E v 7 y 40 Q o N 150 N a E 20 je x 200 E 9 25 20 15 10 5 0 20 30 40 50 60 70 Umgebungstemperatur C Umgebungstemperatur C Bild 9 13 RAMC Typ 66 Bild 9 14 RAMC Typ 90 91 mit oder ohne Grenzwertkontakte mit oder ohne Grenzwertkontakte mit oder ohne elektronischem Transmitter mit oder ohne elektronischem Transmitter T10 EPS Die Temperaturkurven sind Richtwerte f r die Nennweite 100 Sie k nnen durch stauende W rme fremde W rmequellen oder Strahlungsw rme negativ oder bei kleineren Nennweiten positiv beeinflusst werden Isolierung Steinwolle zwis
2. kor Nei e kt N imran N o Korrektes Kalibrier EEPROM mee eingesetzt einsetzen Ja e e Ba AS Fehlercode gem Abschnitt p tstellen und Blinken Balken in 6 2 8 feststellen und gt ll Ba der Anzeige entsprechende Gegenma nahmen ergreifen Be Y Nein S r s Ten a Zeigt a Analogausgang falschen Wert Analogausgangsstrom gem Abschnitt 6 2 6 abgleichen Zeigt Anzeige sinni ose Zeichen oder gar i nichts Einheit an Service einsenden y Nein a el Ist phy Sr Nein Korrekte physikalische Einheit sikalische Einheit korrekt gem Abschnitt 6 2 2 eingestellt einstellen auf Einheiten aufkl korrekte physi kalische Einheit an gegeben en gt Aufkleber mit der korrekten Einheit anbringen Einheit an Service einsenden T82 EPS IM01R01B02 00D E 8 4 9 Ausgabe Juli 2007 8 WARTUNG gt Z Test 3 Me s gee f se _ ist Einheit Nein eee lt korekt verdepas 5 gt Einheit gemaB Abschnitt 3 2 a verdrahten e S oe y Ja S Ze ei Ist Last Nein widerstand a ie Korrekten Lastwiderstand Bereich 250 w hlen 500 2 Ja Are T a NE E Sa Nein Ger tebeschreibung DD f r minal mit DD des RAMC in HART Terminal RAMC aktualisiert laden Yokogawa Service Ja HART Kommunikator l Nem Anderen Kommunikator in Or
3. Durchflu anzeige in Prozent Spezialfunktionen e Einstellung verschiedener D mpfungszeitkonstanten e Umschaltung des Stromausgangs von 0 20 mA auf 4 20 mA oder umgekehrt e Anzeige von Fehlermeldungen e Manuelle Kalibrierung e Servicefunktionen e Erkennung einer Schwebekorperblockierung Die Einstellung dieser Parameter erfolgt ber zwei Tasten Digitalanzeige Physikalische Einheit Bedientasten Abb 6 1 Bedientasten IM01R01B02 00D E 6 1 9 Ausgabe Juli 2007 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E Die Tasten dienen zur Ausf hrung der folgenden Funktionen obere Taste T Verlassen des Einstellbetriebs untere Taste gt Durch das Men die Auswahl der Parameter rollen beide gleichzeitig T Enter Eingabe von Parametern Umschalten in den Einstellbetrieb Wird wenn das Bedienmen aktiv ist eine Minute lang keine Taste gedr ckt kehrt die Anzeige wieder zum Me Rbetrieb zur ck Das gilt allerdings nicht f r die Unterfunktionen F32 F33 F52 F63 Zur Anzeige von Volumen oder Massewerten werden maximal 6 Vorkommastellen und maximal 7 Nachkommastellen verwendet Dieses Format gestattet einen Anzeigebereich f r Durchfl sse von 0 0000001 Einheiten Zeiteinheit bis 106000 Einheiten Zeiteinheit Durchfl sse ber 106000 werden mit in der Digitalanzeige angezeigt In diesem Fall ist die n chst gr ere Durchflu einheit bzw die n chst kleinere Zeiteinheit zu w hlen F
4. Durchf hrung Die manuelle Kalibrierung wird mit den folgenden Funktionen AUS EIN geschaltet F51 1 ENTER AUS geschaltet F51 2 ENTER gt EIN geschaltet Beim Versand ab Werk ist die manuelle Kalibriertabelle mit den gleichen Werten versehen wie die Kalibriertabelle f r das Me rohr Die manuelle Kalibriertabelle kann jederzeit mit dem folgenden Verfahren berschrieben werden F52 5 ENTER 1 Punkt F52 15 ENTER 2 Punkt F52 105 ENTER 11 Punkt Legen Sie den RAMC mit Messrohr waagrecht auf einen Tisch der Abstand zu ferromagnetischen Teilen mu mindestens 25 cm betragen Durch Verschieben des Schwebek rpers wird der Zeiger auf die berechneten mm Werte eingestellt beginnend mit dem 5 Durchflu wert Anzeige beachten Nach einer kurzen Wartezeit etwa 4 s kann die eingestellte Zeigerauslenkung diesem Durchfluss zugeordnet werden indem beide Tasten gedr ckt werden ENTER Nach der Eingabe aller 11 Werte befindet sich die ge nderte manuelle Kalibriertabelle im Speicher und kann aktiviert werden Die Eingabe kann durch Dr cken der Taste T abgebrochen werden die vorher schon mit ENTER eingegebenen Werte werden im Speicher behalten Zur manuellen Kalibrierung geh rende Funktionen Aktion Funktion Auswirkung Einstellung manueller F52 5 Die manuelle Kalibriertabelle wird berschrieben Kalibrierwerte Aktivierung der manuellen F51 2 manuelle Kalibriertabelle wird verwendet Kalibriertabelle nur Anzeige Z
5. Master Reset F65 1 Ausf hren BE F7 SWK Blockade F71 Anas o ooo F71 1 Aus Ein Unterer Grenzwert F72 1 5 v Qmax F72 2 15 v Qmax F72 3 30 v Qmx F73 Uberwachungszeit F73 1 5 Minuten Fettdruck Werkseitige Voreinstellung F73 2 15 Minuten Option CP T61 EPS F74 Autozero F74 1 Ausf hren IM01R01B02 00D E 6 3 9 Ausgabe Juli 2007 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E 6 2 1 Auswahl der Darstellungsgr e F11 Mit der Funktion F11 wird die Darstellungsgr e auf dem Display ausgew hlt Folgende Gr en stehen zur Auswahl Durchfluss Z hler Wert oder Temperatur Werksseitig wird das Display auf Z hler eingestellt Die Auswahl der Darstellungsgr e geschieht wie folgt Beschreibung Auswahl Taste Anzeige GIDC SD WOOO Sit alts SE w hlen Auswahl Durchfluss oder Z hler oder oder Temperatur Anzeige des Normalbetriebs Hinweis Man gelangt vom Auswahlpunkt zur ck zum Untermenupunkt ohne dass die angezeigte Auswahlgr e aktiviert wird indem man T statt Enter dr ckt F r die Auswahl Durchflussanzeige wird die Ma einheit durch die Funktionen F12 und F13 festgelegt fur die Auswahl Z hler durch die Funktion F12 Bei Prozentanzeige sind F12 und F13 ohne Bedeutung Der interne Z hler wird sowohl bei Auswahl Durchfluss als auch bei Auswahl Z hler aktualisiert Bei Auswahl Dun wird der interne Z hler nicht aktualisiert und b
6. Tumax Temperatur im Anzeigeteil Messumformer Speiseger t Option U2F SINEAX B 811 IN Ja 14 20mA Era Um i ye Ge Ausgang 4 20mA 4 Option Kn 12 Grenzwertkontakte N Max 41 49 EN 60947 5 6 Namur S Mint g Versorgung 230V AC KFA6 SR2 Ex2 W Ub 10 6V lo 19 1mA R 51mW EEx ia ib IIC 2320nF Lo 97mH SC 3 5 NO Typ 2 Temperatur EEx ia IIC T6 Klasse Ui 16V T6 Tumax 66 C li 25mA P 64mW C 150nF Li 150uH T5 Tumax 81 C T4 Tumax 100 C T3 Tumax 100 C PTB 00ATEX 2081 9 T2 Tumax 100 C T1 Tumax 100 C PTB 99 ATEX 2219 X Grenzwert MAX 12 11Grenzwert MIN 10 KFA5 SR2 Ex2 W Trennschaltverstarker Option W2B zweikanalig KF A6 SR2 Ex2 Option W2A einkanalig KF A6 SR2 Ex1 W Anschluss einkanalig wie Grenzwert MAX Abb 10 1 Ex Version gem ATEX Option KS1 mit elektronischem Messumformer Spannungsversorgungseinheit und Grenzwertschalter mit Trennschaltverstarker 10 2 3 Kennzeichnung Typenschilder des elektronischen Transmitters Ex ia IIC T6 PTB 96 ATEX 2160 X Ui 30V li 101mA Pi 1 4W Rota Yokogawa D 79664 Wehr WT MAG Mat No 16 8040 Li 0 15mH Ci 4 16nF C osu ll 2G Serial No 071100
7. Umgebungstemperatur 25 C 65 C mit Grenzwertkontakten 25 C 40 C Sicherheitsrelevante Maximalwerte Maximale Spannung Ui 30 V Maximaler Strom li 186 mA Maximale Leistung Pi 1 4 W Interne Induktivit t Li 0 15 mH Interne Kapazit t Ci 60 nF Daten der Grenzwertkontakte Option K6 bis K10 Die folgende Tabelle zeigt die sicherheitsrelevanten Maximalwerte f r die eigensicheren Grenzwertskontakte gem dem Zertifikat AUS Ex 02 383 Fail Safe K6 K10 Typ2 2 Ui V 16 UI UL BE Di 16 5 64 30 81 C nF 20 We max Umgebungstemp C f r T5 81 li Pi mW max Umgebungstemp C f r T4 T1 T102 EPS 10 5 IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE 10 5 RAMC mit FM CSA Zertifikat Eigensicherheit USA Kanada FS1 10 5 1 Technische Daten Zertifikat Nr 3027471 Daten des elektronischen Transmitters FM Zulassung Angewendete Normen FM3600 FM3610 FM3611 FM3810 C22 2 No 157 C22 2 No 213 Klassifizierung intrinsic safe Cl Div 1 GP A B C D T6 intrinsic safe Cl Zone 0 AEx ia IIC T6 nonincendive Cl I Div 2 GP A B C D T6 Umgebungstemperatur 25 C 70 C Sicherheitsrelevante Maximalwerte Vi 30V li 100mA Pi 1 4W Ci 40nF Li 150uH Daten der Grenzwertschalter CSA Zulassung Die Grenzwertkontakte sind eigensicher Diese sind durch Pepper
8. 6 30 30 30 NS1 30 101 1 4 4 16 mit Grenzwertkontakte 40 C T1 EPS Eigensicherer elektronischer Messumformer 4 20mA mit ohne HART Kommunikation mit ATEX Zertifikat Option KS1 Zertifikat PTB 96 ATEX 2160X Ausgangssignal 4 20 mA 2 3 Leiter 0 20 mA 3 Leiter Explosionsschutz EEx ia IIC T6 Gruppe II Kategorie 2G Gerateparameter siehe Tabelle 5 Eigensicherer elektronischer Messumformer mit Profibus PA Kommunikation mit ATEX Zertifikat Option KS1 Zertifikat PTB 96 ATEX 2160X Ausgangssignal Profibus PA Explosionsschutz EEx ia IIB IIC T4 Gruppe Il Kategorie 2G Gerateparameter Tabelle 6 up FISCOIIC FISCO IIB T28 EPS Eigensicherer elektronischer Messumformer 4 20mA mit ohne Grenzwertschalter mit ATEX Zulassung Gas und Staub Ex Option KS2 Zertifikat PTB 96 ATEX 2160X Eigensicherer elektr Messumformer PTB 99 ATEX 2219X Eigensicherer Grenzwertschater SC3 5 NO PTB 00 ATEX 2049X Eigensicherer Grenzwertschater SJ 3 5 S N IBExU 05 ATEX 1086 Staub Ex Ausgangssignal 4 20 mA 2 3 Leiter 0 20 mA 3 Leiter Profibus PA Gas Explosionsschutz EEx ia IIC T6 Gruppe II Kategorie 2G 4 20mA Typ EEx ia IIB IIC T4 Gruppe Il Kategorie 2G Profibus PA Typ Staub Explosionsschutz Gruppe ll Kategorie 1D Maximale Oberfl chentemperatur TX entsprechend der Prozesstemperatur IM01RO01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 9
9. Bruttogewicht Kg Nettogewicht kg Zolltarif Nr Herstellungsland Bundesrepublik Deutschland Lieferschein liegt der Lieferung 2 fach bei UNBEDENKLICHKEITSZERTIFIKAT Firma Adresse Abteilung Name Telefon Fax Der beiliegende Durchflussmesser EE Auftrags oder Seriennr wurde mit folgenden Medien betrieben Da das Medium wasserverunreinigend giftig tzend brennbar ist haben wir berpr ft da alle Hohlr ume im Durchflussmesser frei von diesen Substanzen sind alle Hohlr ume im Durchflussmesser ausgesp lt und neutralisiert Bitte beachten Sie die entsprechende Beschreibung Wir best tigen da f r die Umwelt und Personen keinerlei Risiko durch irgendewelche in diesem Durchflussmesser enthaltene Fl ssigkeiten besteht Datum Unterschrift Firmenstempel IM O1R01B02 00D E 1 4 9 Ausgabe Juli 2007 1 EINF HRUNG Empf nger Absender Proformarechnung L nder au erhalb der EU Datum Betr REPARATUR fir Seriennr Wir senden folgende Artikel zur ck via Spediteur Yusen Air Raunheim Frankfurt Anz Artikel Preis Gesamtpreis Typ MS Code _ GE Nennwert Kosten f r flugtaugliche Vertpackung und Lieferung frei Flugzeug Gesamtwert Wert f r Zollzwecke aktueller Wert Bruttogewicht Kg Nettogewicht kg Zolltarif Nr Herstellungsland Bundesrepublik Deutschland Lieferschein liegt der Lieferung 2 fach bei UNBEDENKLICHKEITSZ
10. DE 092 osz S9NG b OSNG OSNG 08 087 ose OPNO GM 087 Ke 087 ooz e A z sql 00 sql 051 OFNd 91 Nd yosuel4 INSV yosuel4 NJ SSNIUISUBSSIZOJA 9 10 IM01RO1B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 9 TECHNISCHE DATEN 9 4 Abmessungen und Gewichte 44 5 4o Jo y f a M m Abb 9 1 Vorderansicht Geh usetyp 90 Abb 9 2 Vorderansicht Geh usetyp 66 9 11 Abb 9 2 Vorderansicht Geh usetyp 91 IM 01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 9 TECHNISCHE DATEN Do 104 BEE eS ea A A A A TL T LA A A LL A T A a VUV AI AT AT Le Keesen a 5F gt L er C EHE LTE BEE 2 IN ER oO C T14 EPS Abb 9 4 Messrohr Edelstahl Innendurchmesser der Flansche aus Edelstahl EN Flansch ohne Nut D DN15 DN50 WH 6 Nennweite DN50 DN100 DN80 DN150 DN100 DN150 siehe Tabelle 12 13 14 mm mm SES nom EE IM 01R01B02 00D E 9 12 9 Ausgabe Juli 2007 ASME Flansch Rosista Flansch Pos 20 7 s te piss owow LL a E WER Do l H EEE EEE NNN FE TEE NR a EE zzzz2zzzz2 aP si ai P air a a aE T25 EPS Abb 9 5 Messrohr Edelstahl mit PTFE Auskleidung Innendurchmesser der Flansche mit PTFE Auskleidung EN Flansch ASME Flansch Nennweite DN15 DN25 2 1 D Nennweite 114 11
11. Einstellfunktion w hlen 5 x gt F6 Enter F61 4x gt F65 ee von Reset Enter F65 ewer res Zuruck zum Normalbetrieb F6 O Hinweis Wenn Sie statt Enter die Taste T dr cken k nnen Sie vom gew hlten Men punkt zum vorherigen Men punkt zur ckkehren ohne den angezeigten Parameter zu aktivieren IM 01R01B02 00D E 6 16 9 Ausgabe Juli 2007 8 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E 6 2 14 Schwebek rper Blockierungsanzeige F7 6 2 14 1 Funktionsweise Schwebek rper Pulsierende Bewegungen des Durchflussmediums Gasen Fl ssigkeiten f hren zu Schwankungen des Schwebek rpers und damit zu Schwankungen des Aufnahmesystems Zeigers Daher ndert sich auch st ndig das elektrische Me signal und damit der Anzeigewert und das ausgegebene Analogsignal Die Schwankungen lassen sich mit Hilfe der D mpfungsfunktion F21 reduzieren Trotzdem ist immer noch erkennbar da das Medium flie t und der Schwebekorper nicht blockiert ist Das bedeutet da bei fast allen Applikationen ein sich st ndig nderndes Me signal vorhanden ist das dazu verwendet werden kann eine Bewegung oder eine Blockierung des Schwebekorpers festzustellen Grundrauschen Da es sich um einen elektronischen Kreis handelt erscheinen st ndig minimale Schwankungen des Me signals Dieses Grundrauschen wird sowohl von Vibrationen in der Anlage als auch von Temperatureinfl ssen oder externen Magnetfeldern verursacht Dieses Grundrauschen entsteht also
12. Kapitel 6 nicht verf gbar Mit der Taste T kann die Anzeige zwischen den 3 folgenden Werten umgeschaltet werden Z hler gt Temperatur Durchfluss Werksseitig ist Z hler eingestellt Mit der Taste gt erscheint eine Fehleranzeige auf dem Display 00000000 oder 00000000 Eine genaue Beschreibung s Kapitel 7 4 2 7 1 IM01RO01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 7 HART KOMMUNIKATION 7 2 Anschluss Der Anschluss erfolgt gem Abbildung unten Es ist zu beachten dass der Lastwiderstand ber den die HART Kommunikation erfolgt zwischen 250 und 500W liegen muss Die minimale Hilfsenergie betr gt 13 5V RL 20mA RL Lastwiderstand Die maximale Hilfsenergie betr gt 30V Als Anschlusskabel wird ein abgeschirmtes verdrilltes Kabelpaar empfohlen 12 lt U 13 5V 20mA RL Ohm 30V 250 500 Ohm 15 u Grenzwert MAX Netz 230V AC 14 KFA6 SR2 Ex2 W Anschluss einkanalig wie Grenzwert MAX 6 11 Grenzwert MIN Lo 10 Trennschaltverstarker Option W2B 1 Hilfsenergie V 3 4 Hilfsenergie U V 13 5V RL 20mA 13 5V 30V RL HART Kommunikation mit HART Kommunikation ohne HART Kommunikation 4 20mA 4 20mA Grenzwertkontakte 9 jo EN 60947 5 6 Namur 12 11 Max Mint G Option KnE Rotameter
13. Maximale Oberflachentemperatur T108 C Gerateparameter gem EG Baumusterpr fbescheinigung Grenzwertschalter f r Kategorie 3 Option KN1 Explosionsschutz EEx nL IIC T6 Schutzart nL Gruppe Il Kategorie 3G Staub Explosionsschutz EEx II 3D Gruppe ll Kategorie 3D Maximale Oberfl chentemperatur T112 C Gerateparameter Typ SC 3 5 NO siehe Spezifikation SC3 5 NO Blau P amp F Typ SJ 3 5 SN siehe Spezifikationf SJ3 5 SN P amp F Typ SJ 3 5 S1N siehe Spezifikation SJ3 5 S1N P amp F P amp F Pepperl amp Fuchs Grenzwertschalter eigensicher mit CSA Zertifikat USA Kanada Option K1 K10 mit FS1 Zertifikat 1007121 LR 96321 2 Explosionsschutz Cl 1 Div 1 Grp A B C D Cl Il Div 1 Grp E F G Cl Ill Div 1 oder Class I Zone 0 Gp IIC T6 Ta 60 C Gerateparameter siehe FM Control Drawing 116 0165b 116 0155 Spannungsversorgung fur eigensichere Grenzwertschalter Option W_ Typ KFA6 SR2 Ex1 W 230 VAC KFA5 SR2 Ex1 W 115 VAC KFD2 SR2 Ex1 W 24 VDC Zertifikat PTB 00 ATEX 2081 115 230 V AC PTB 00 ATEX 2080 24 V DC Steuerkreis EEx ia IIC Gruppe Il Kategorie 1 GD Gerateparameter siehe Abb 4 RAMC MIT DRUCKFESTER KAPSELUNG UND STAUB EX SCHUTZ RAMC mit ATEX Zertifikat Option KF1 Zertifikat IBExU 05 ATEX 1086 Ex Schutz fur Gas EExd IIC T1 T6 Gruppe Il Kategorie 2G Ex Schutz f r Staub Gr
14. ndert D mpfungszeitkonstante F21 Die Auswahl des Wertes f r die D mpfungszeitkonstante hat keinen Einflu auf den Autozero Wert der Schwebek rper Blockierungsanzeige IM01R01B02 00D E 6 19 9 Ausgabe Juli 2007 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E Schwebek rper Blockierungsanzeige F7x Funktion F71 Ein Ausschalten der Blockierungsanzeige Beschreibung Anzeige des Normalbetriebs eo EN unktion wahlen 6x M emmer von FMD oad MA 1 oder 2 So F71 Zur ck zum Normalbetrieb F7 OSS _ Anzeige des Normalberiebe Funktion F72 Auswahl der Untergrenze f r den berwachungsbereich Beschreibung Anzeige des Normalbetrieps INnstelltunKktion wanien O X wa ss F72 Untergrenze w hlen 5 vom Qmax oder 15 von Qmax oder 30 von Qmax Zur ck zum Normalbetrieb Anzeige des Normalbetriebs Funktion F73 Auswahl der berwachungszeit Beschreibung Anzeige des Normalbetriebs In Einstellbetrieb wechseln Enter F1 Einstellfunktion w hlen 6x F7 Enter F71 2x gt F73 Uberwachungszeit w hlen 5 Minuten oder 15 Minuten Zur ck zum Normalbetrieb F7 T Anzeige des Normalbetriebs Funktion F74 Starten der Autozero Funktion und Speichern der Werte Beschreibung 10 Einstelbatrich wechsain e SIOC cO VV ECIS alts Einstellfunktion wahlen 6 x F7 Enter EH Auswahl Autozero Eater Autozerowert feststellen 80s Enter Autozerowert anzeigen 10s a e Anzeige des Norm
15. r Spannungsversorgung 424 430 434 nur f r Geh 90 Anzeige T nur mit Grenzwert kontakten ATEX druckfeste Kapselung d Staub Ex Nur f r Geh use 91 nicht f r Spannungs versorgung 140 144 240 244 429 Dichtleisten Prozessanschluss Pr fungen und Zertifikat l und fettfrei der medienber hrten Teile Zertifikate gem ASTM G93 03 level C Zertifikat Reinstwasseranwendung Zertifikat in bereinstimmung mit dem Auftrag gem EN 10204 2004 2 1 wie P2 Pr fbericht gem EN 10204 2004 2 2 Materialzertifikate gem EN 10204 2004 3 1 Nur f r metallische drucktragendeTeile nicht f r Prozessanschluss R4 T4 PAMI Test 3 Punkte Prozessanschluss Ein Ausgang Messrohr Druckpr fbericht des Messsystems Durchflusstabelle f r Umrechnung GOST Zertifikate GOST Zertifikat f r Russland GOST Zertifikat f r Kasachstan D mpfung Schwebek rperd mpfung Nur f r Edelstahl Nicht f r Konus 81 82 nur f r Gasanwendung Beheizung Heizungsanschluss R 1 4 Nur f r SS Material mediumber hrte Teile Heizungsanschluss DN 15 PN40 Nur f r SS Material mediumber hrte Teile Heizungsanschluss DN25 PN40 Nur f r SS Material mediumber hrte Teile Heizungsanschluss ASME 1 2 150 Nur f r SS Material mediumber hrte Teile Heizungsanschluss ASME 1 150 Nur f r SS Material mediumber hrte Teile Heizungsanschluss 1 4 NPT Nur f r SS Material mediumber hrte Teile Spannungsversorgung SINEAX B811 14 85 250 V AC EEx i
16. r die Anzeige des Z hlers werden 8 Stellen bei maximal 7 Nachkommastellen verwendet Die Dezimalpunktanzeige wird durch die Wahl der Einheit festgelegt Daher sind m gliche Faktoren f r den Gesamtwert Einheit x 1 Einheit x 1 10 Einheit x 1 100 Der Z hler z hlt hoch bis 99999999 oder 9999999 9 oder 999999 99 und wird dann auf 0 zur ckgesetzt Auf der n chsten Seite ist das Bedienmen dargestellt Nachfolgend finden Sie dann eine Beschreibung von Auswahl und Ausf hrung der Funktionen IM 01R01B02 00D E 6 2 9 Ausgabe Juli 2007 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E F11 Auswahl F11 1 Durchfluss F11 2 Z hler O F11 3 F11 4 Temperatur F12 2 1 acf F12 5 t ton F12 8 gal usq Euro US F13 Ma einheit Zeit F13 1 h h F13 2 ZE F13 3 s s IF13 4 Tag day s_ idi F14 Gg Reset F14 1 Ausf hren Temperatureinheit F15 1 degC I E deck Auswahl F21 soo o Os pe is 5 5S Se F2110 10s j F31 Auswahl Stromausgang F31 0 20 0 20mA F32 Abgleich Offset F32 00 RS F33 Abgleich Span F33 00 F34 Impulsausgang F34 1 nicht aktiv F34 2 letztes Digit F34 3 vorletztes Digit F4 Hl F5 Ein Aus F51 1 ausgeschaltet F52 5 5 Punkt F52 15 15 Punkt Hosso n rF_N W POS EEPROM Rouen gt l lt 1 EEPROM Revision F63 Stromausgangstest F63 04 0 bzw 4mA F63 20 20mA F64 Kalibriertabelle F64 1 Standard F65
17. t lt delta t1 delta t2 Die gespeicherten Werte bleiben nach Power Off erhalten und m ssen vom Anwender zur ckgesetzt werden Der aktuelle Zyklus wird von einem neuen automatisch Uberschrieben Somit wird immer nur der letzte Zyklus gespeichert Der Default Wert fur die minimale Ansprechzeit ist 30 Sekunden Temperatur MAX Funktion ie Maien Read out delta T1 MAX Value Status D Sat 27 N in N oS Temperatur C Reset to actual value on Clear MAX value 14 16 18 20 22 24 26 28 30 F72 EPS Time h 7 41 IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 7 HART KOMMUNIKATION 110 100 90 80 70 60 50 Flow 40 30 20 10 Ger te Einstellungen Durchfluss URV Funktion Read out max 1 Event Current mA delta T2 day h delta T1 day h 0 15 G Output Current Time min ESE e Diagnose Service Diagnose SWK Blockade SWK Blockade AN AUS SWK Blockade aktivieren deaktivieren Unterer Grenzwert 5 15 30 Unterer Grenzwert des Uberwachungsbereich Gerate Einstellungen Uberwachungszeit f r unruhige Durchfl sse fur ruhige Durchflusse Starte Autozero Starte Autozero Funktion Autozerowert Zeigt Autozerowert Detaillierte Beschreibung der SWK Blockade siehe Kapitel 6 2 12 Diagnose Service Monitor Funktion Betriebszeit Tage Zeit seit letztem Stunden Einschalten Minuten des Gerates Alte Betriebszeit Tage Zeit vom vorl
18. unless it has been determined that the voltage has been adequately isolated WARNING Substitution of components may impair intrinsic safety For installation maintenance or operation instructions see instruction manual Install in accordance with the National Electrical Code NFPA 70 for US jurisdictions Install in accordance with the Canadian Electrical Code C22 1 02 for Canada jurisdictions we pate NAME TITEL I DRAWED 07 11 2000 Amann s FM CONTROL DRAWING L Wes WT MAG I We ns C 08 09 06 R W gt KEE 09 06 06 f A YOKOGAWA DWG No 79664 WEHR Rev wow No DATE saa _ GERMANY _ Bl 60190 HI IMO1R01BO02 00D E 10 8 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE Elektronischer Transmitter nonincendive Nonincendive Hazardous Classified Location Class I Division 2 Groups A B C D T6 Nonhazardous Location 30V 100mA 1 4W 40nF Ccable 150UH Leable II IA IA Associated Nonincendive WT MAG field wiring apparatus IV IV The nonincendive field wiring circuit concept allows interconnections of nonincendive field wiring apparatus with associated nonincendive field wiring apparatus using any of the wiring methods permitted for unclassified locations Vmax 2 Voc or Vt Ca 2 Ci Ccable La 2 Li Lcable For this current controlled circuit the parameter Imax is not required and need not be aligned with parameter Isc or It
19. wenn diese die Funktionen und die Leistungsf higkeit des RAMC nicht grundlegend beeinflussen Alle Einheiten werden vor dem Versand einer sorgf ltigen Pr fung unterzogen Bitte f hren Sie beim Empfang der Lieferung zuerst eine Sichtpr fung durch um eventuelle Transportsch den festzustellen Im Falle von Besch digungen oder wenn Sie Fragen haben wenden Sie sich bitte an den Yokogawa Kundendienst oder den Yokogawa Vertrieb in Ihrer N he Bitte beschreiben Sie die Sch den genau und f gen Sie Typbezeichnung und Seriennummer bei Yokogawa lehnt jede Verantwortung f r Ger te ab die ohne vorherige Zustimmung durch uns vom Anwender repariert wurden und infolge dessen die technischen Daten nicht mehr erf llen 1 4 Messprinzip Beim RAMC handelt es sich um einen Schwebekorper Durchflussmesser fur Volumen und Massedurchflusse von Gasen und Flussigkeiten Ein Schwebekorper dessen Bewegung nahezu unabhangig von der Viskositat des Mediums ist wird konzentrischin einem speziell geformten konischen Rohr gefuhrt Die Position des Schwebekorpers wird magnetisch zur Anzeige bertragen der die Me werte mittels eines Zeigers auf einer Skala anzeigt Die Anzeige kann au erdem mit SEEN und einem elektronischen MeRumformer ausgestattet werden F10 EPS Abb 1 1 Me prinzip Alle Ger te werden vom Hersteller mit Wasser kalibriert Durch Anpassung der Kalibrierungswerte auf den Aggregatzustand des Messmediums Dichte Viskosit t kann die Dur
20. 1 Class Zone 2 Groups IIC IIB IIA T5 hazardous classified locations and need not be connected to an associated apparatus when installed in accordance with Control Drawing 116 0155 Dieses Dokument enthalt sicherheitsrelevante Angaben Es darf nicht ohne Absprache mit dem Normenfachmann geandert werden This document contains safety relevant information It must not be altered without the authorization of the norm expert Confidential according to ISO 16016 Only valid as long as released in EDM or with a valid production documentation scale 1 1 date 2003 Jul 01 change notice US GMF E PEPPERL FUCHS 116 0165 Twinsburg norm US WDB sheet 1 of 7 150 0192 NAMUR SENSORS FM IM01RO1B02 00D E 10 10 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE Grenzwertkontakte nonincendive HAZARDOUS CLASSIFIED LOCATION NON HAZARDOUS LOCATION CLASS I ZONE 2 GROUPS IIC IIB IIA Ta 50 C T5 CLASS I DIVISION 2 GROUPS A B C and D CLASS Il DIVISION 1 GROUPS E F and G CLASS Ill DIVISION 1 HAZARDOUS LOCATIONS PROXIMITY SENSORS Models C Capacitive Analog Inductive M Magnetic N Discrete Inductive S Slot R Ring followed by a combination of numbers and letters dashes and or pluses may be included See Toble 1 for sensors with nonincendive entity porometers Control Device See Toble 2 f
21. 4 Leiter Ger t 3 3 IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 3 INSTALLATION Rotameter RAMC 7 4 20mA Hilfsenergie U Hilfsenergie U V RL Q 13 5V 30V lt U 13 5V 20mA Grenzwertkontakte 12 11 un EN 60947 5 6 Namur 9 Netz 230V AC 114 115 LY U 9 8 Grenzwert MAX 12 11 Grenzwert MIN 10 KFA6 SR2 Ex2 W Trennschaltverst rker Option W2B Anschluss einkanalig wie Grenzwert MAX Abb 3 3 RAMC 2 Leiter Ger t mit induktiven Grenzwertschaltern und Trennschaltverst rker Rotameter RAMC x 014 20mA J Hilfsenergie U Option Kn 42 Grenzwertkontakte Hilfsenergie U V RL Q K Max 11 13 5V 30V lt U 13 5V 20mA 49 EN 60947 5 6 Namur Min o Netz 230V AC 114 115 N U 9 8 Grenzwert MAX 12 11 Grenzwert MIN r 10 KFA6 SR2 Ex2 W Trennschaltverst rker Option W2B Anschluss einkanalig wie Grenzwert MAX Abb 3 4 RAMC 3 Leiter Gerat mit induktiven Grenzwertschaltern und Trennschaltverstarker IM01R01B02 00D E 3 4 9 Ausgabe Juli 2007 3 INSTALLATION Rotameter RAMC Impulsau
22. 5 00s 10 00s EU US Anzeige des progr Einheitensatzes s Kapitel 6 2 2 Ger te Einstellungen Komplett Setup Konfigur Signal Einheiten Auswahl W hlbare Durchfluss Ma einheiten EU US Cum h Cum h L h NmlCum h NmICum h Kg h NmiL h StdCuFt h MetTon h CuFt h Kg h Lton h StdCurFt h Lb h ImpGal h gal h Cum min Cum min L min NmICum min NmlICum min Kg min NmiL min StdCuFt min MetTon min CuFt min Kg min Lton min StdCuFt min Lb min ImpGal min gal min 7 13 IMO1R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 7 HART KOMMUNIKATION Ger te Einstellungen Komplett Setup Konfigur Signal Z hler R cksetzen F hre Z hler R cksetzen durch Ger te Einstellungen Komplett Setup Konfigur Signal Temperatur Einh SSES W hle Temperatureinheit Ger te Einstellungen Komplett Setup Konfigur Ausgang Analogausgang Anzeige Test und Einstellung des Analogausgangs Analogausgang Anzeige Strom in mA An Ausg Alarmtyp Lo Strom lt 3 6mA im Fehlerfall Hi Strom gt 21 0mA im Fehlerfall Messkreistest Ausgabe eines konstanten Stromes 4mA 20mA oder frei gew hlter Wert Beenden mit Ende D A Abgleich Einstellung Stromausgang 4mA und 20mA Ger te Einstellungen Komplett Setup Konfigur Ausgang HART Ausgang HART spezifische Parameter Aufrufadresse Poll Address Funktion s o Def 0 Anzahl ben Einleit Anzahl fuhrender FF zum HART Gerat Def 5 Anzahl Antw Einl Anzahl f hrender FF vom HART Gerat Def 5 Ger
23. ASME B16 5 ASME Flansch class 600 Prozessanschluss Dichtfl che gem ASME B16 5 NPT F PN40 G PN40 Rp l sbar Gewinde DIN 11851 Triclamp PN10 PN16 NPT l sbar Flansch Rosista PN10 Ohne Prozessanschluss Edelstahl Teflon Auskleidung Ohne mediumber hrte Teile Siehe Tabellen 13 15 Ohne Messrohr ohne Schwebek rper Lokale Anzeige Elektronischer Messumformer Elektronischer Messumformer mit Profibus PA Elektronischer Messumformer HART Ohne Anzeige Geh use rechteckig gelb Polyamid Geh use rund unlackiert SS Geh use rund gelb Al Ohne Geh use 230 V AC 4 Leiter 0 20 mA 230 V AC 4 Leiter 4 20 mA 115V AC 4 Leiter 0 20 mA 115V AC 4 Leiter 4 20 mA 24V DC 3 Leiter 0 20 mA 24V DC 3 Leiter 4 20 mA 24V DC 2 Leiter 4 20 mA Profibus PA Feldbus 9 32 VDC Ohne Spannungsversorgung Siehe separate Tabelle auf nachster Seite Ya Zoll f r D4 A1 A2 52 54 16 G6 f r D4 D6 A1 A2 A3 T4 R4 T6 G6 f r D4 D6 A1 A2 A3 T4 R4 T6 G6 f r D4 D6 A1 A2 A3 S2 S4 S5 T4 R4 T6 G6 f r D4 D6 A1 A2 A3 S4 T6 G6 f r D4 D6 A1 A2 A3 S4 S5 T6 G6 f r D4 D5 D6 A1 A2 A3 S2 S4 T4 R4 f r D4 D5 A1 A2 A3 S2 S4 T4 R4 T6 G6 f r D4 D5 A1 A2 A3 S2 S4 f r A1 A2 f r D2 D4 A1 A2 S2 S4 f r D2 A1 A2 S2 f r D2 A1 A2 Nur mit RAMCNN Nur mit RAMCNN Nur mit Ausgang 429 Nur mit Ausgang 424 Nur mit Geh
24. Ausf hrung Master Reset Alle Parameter werden auf die Grundeinstellungen gesetzt Ger te Einstellungen Diagnose Service Messkreistest Konstante Einstellung des Analogausgangs auf 4 mA 20 mA oder beliebigen Wert Beenden mit Ende Gerate Einstellungen Diagnose Service Einstellung URV LRV setzen 4mA Einstellung der Zuordnung des 4mA Punktes Als 4mA setzen Aktueller Durchfluss 4mA Wert neu ablesen Aktuellen DF Wert f r 4mA lesen Belassen Keine nderung 20mA Einstellung der Zuordnung des 20mA Punktes Als 20mA setzen Aktueller Durchfluss 20mMA Wert neu ablesen Aktuellen DF Wert f r 20mA lesen Belassen Keine nderung Verlassen Parameter verlassen 7 9 IM 01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 7 HART KOMMUNIKATION Ger te Einstellungen Diagnose Service Einstellung Reset URV LRV Reset AmA Setze 4mA auf werkseitigen LRV Reset 20mA Setze 20mA auf werkseitigen URV Verlassen Parameter verlassen Ger te Einstellungen Diagnose Service Einstellung D A Abgleich Abgleich Stromausgang auf 4mA und 20mA Ger te Einstellungen Diagnose Service Einstellung Kalibriertabelle Auswahl Kalibriertabelle Standard Abstands Version Ger te Einstellungen Diagnose Service Einstellung Handkalibrierung Status Handkal AN AUS Zeigt Status der Handkalibrierung Aktiviere deaktiv AN AUS Handkalibriertabelle aktivieren deaktivieren Setze Kalib Pkt 5 105 Handkalibrierpunkte setzen Siehe Beschreibung der Handkal
25. Ex sont disponibles en langue anglaise allemande et francaise Si vous n cessitez des instructions relatives aux produits Ex dans votre langue veuillez bien contacter votre representant Yokogawa le plus proche Alle Betriebsanleitungen fur ATEX Ex bezogene Produkte stehen in den Sprachen Englisch Deutsch und Franz sisch zur Verf gung Sollten Sie die Betriebsanleitungen f r Ex Produkte in Ihrer Landessprache ben tigen setzen Sie sich bitte mit Ihrem rtlichen Yokogawa Vertreter in Verbindung CS Alla instruktionsbocker for ATEX Ex explosionssakra produkter ar tillgangliga pa engelska tyska och franska Om Ni behover instruktioner for dessa explosionssakra produkter pa annat spr k skall Ni kontakta n rmaste Yokogawa kontor eller representant OAM Ta EYYELPLSLAL AELTOLPYLAS THD TTPOLOVTWD UE ATEX Ex dtati evton ota Ayyuka Depwoviko KOL rauka Le TEPINTWON TOV XYPELaAcEotE ocne OXETLKA ue Ex omo tonn YAWOO TAPAKOAODUE EILKOLLVWLNOTE UE TO TANOLEOTEPO ypape o THG Yokogawa N AVTINPOOWNO THC GO Vsetky navody na obsluhu pre pristroje s ATEX Ex su k dispozicii v jazyku anglickom nemeckom a francuzskom V pripade potreby navodu pre Ex pristroje vo VaSom narodnom jazyku skontaktujte prosim miestnu kancelariu firmy Yokogawa Cz V echny usivatelske po ru ky pro v robky na nie se vztahuje nevybusne schvaleni ATEX Ex jsou dostupne v anglietini nimeini a francouzstini Po adujete li pokyny t kaj c
26. L t sich dies nicht umgehen sorgen Sie f r ausreichend Bel ftung Obwohl der RAMC ber eine u erst stabile Konstruktion verf gt sollte das Instrument nicht st rkeren Vibrationen oder Ersch tterungen ausgesetzt werden Bitte beachten Sie da das magnetische Abtastsystem des RAMC von externen inhomogenen Magnetfeldern beeinflusst werden kann z B Magnetventile Sowohl magnetische Wechselfelder gt 10Hz als auch homogene statische Magnetfelder im Bereich des RAMC wie z B das Erdmagnetfeld haben dagegen keinen Einflu Ferromagnetische asymmetrische K rper mit erheblicher Masse wie z B Stahltr ger sollten sich in einem Abstand von mindestens 250 mm zum RAMC befinden Um eine gegenseitige Beeinflussung zu vermeiden sind zwei RAMC mit einem Mindestabstand von 300 mm nebeneinander anzubringen 2 3 Rohrleitungsanschl sse Bitte stellen Sie sicher dass die Flanschschrauben ordnungsgem festgezogen sind und die Dichtungen nicht lecken Setzen Sie die Einheit keinen Dr cken aus die au erhalb des in den technischen Daten angegebenen maximalen Betriebsdrucks liegen siehe technische Daten W hrend das System unter Druck steht d rfen die Flanschschrauben auf keinen Fall gelockert oder nachgezogen werden 2 1 IM01RO01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 2 Vorsichtsma nahmen IM O1R01B02 00D E 2 2 9 Ausgabe Juli 2007 3 INSTALLATION 3 Installation 3 1 Installation in der Rohrleitung Bitte verge
27. Leiter Ger te U 13 5 V 30 VDC Ausgangssignal 4 Leiter Ger te 0 20 mA 4 20 mA Impulsausgang Option CP max Frequenz 4 Hz siehe Abb 3 3 Leiter Gerate 0 20 mA 4 20 mA 2 Leiter Ger te 4 20 mA Der 20 mA Punkt kann zwischen 60 und 100 v Qnom gew hlt werden Lastwiderstand 4 Leiter Ger te lt 500 Q 2 3 Leiter Ger te lt U 13 5 V 20 mA Typ mit HART Kommunikation Code H Spannungsversorgung 2 Leiter Ger te U 13 5 V 30 V DC Ausgangssignal 2 Leiter Ger te 4 20 mA Lastwiderstand HART Version 250 500 Q IM 01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 9 TECHNISCHE DATEN Typ mit Profibus PA Kommunikation Code G 2 Draht Busanschluss nicht polarit tsabh ngig 9 32V DC gem IEC 61568 2 und FISCO Modell Grundstrom 18mA Fehlerstrom FDR 10mA additiv zum Grundstrom Ubertragungsrate 31 25 kBaud Al Block f r Volumen oder Massedurchfluss Konfigurierbar mit PDM DD Unterst tzt I amp M Funktionen Digitalanzeige 8 stellige 7 Segment LC Anzeige Zeichenh he 6 mm Messtoff Umgebungstemperatur Die Abhangigkeit der Messstofftemperatur von der Umgebungstemperatur ist in Abb 6a bis Abb 6d dargestellt Die aktuelle Temperatur des eingebauten elektronischen Transmitters kann auf dem Display oder bei Ausfuhrung HART ber die HART Kommunikation angezeigt und berwacht werden Messung der Eigentemperatur des Messumformers M
28. RAMC SE LL We F71 EPS IM O1R01BO02 00D E 7 2 9 Ausgabe Juli 2007 7 3 HART Menu RAMC Rev 01 Blitztaste Schreibgesch tzt Schreiben f r 10min Neues Kennwort Z hler Spanne Temp mis Ger te Status Reset aller Fehler Master Reset Kalibriertabelle Handkalibrierung 1 3 Reset URV LRV 7 HART KOMMUNIKATION DD rev 02 R Read W Write S Set T Test p perform Zustandsgruppe 1 Zustandsgruppe 2 RAM Fehler ADC Fehler Abgl EE Fehler Kalib EE Fehler Zahlerw Falsch Durchflu ber Abgl EE defekt SWK blockiert Temp ber Limit Max Durchfl1 akt Max Durchfl2 akt SWK Autoz Aktiv Power Fail Warn Betr Z hler Fehl Handkalib Akt D DD SES x D DDD A A D DD DIDID F hre R cksetzen aller Fehlerzust nde durch p F hre Master Reset durch u LRV 4 mA URV 20 mA Exit p CO nn m nn m en R cksetzen durchgef hrt p URV LRV R cksetzen en p Standard Version Abstandsversion Status Handkal Aktiviere deaktiv Setze Kalib Pkt S R S R S gt S Setze Kalib Pkt 5 95 S IM01RO01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 7 HART KOMMUNIKATION Grundein stellung Komplett Setup IM O1R01BO02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 Diagnose Monitor Funktion Instr kennzeichen Phys Einheit Phys Einheit Setze D mpfung Lange Kennzeich Charakt Messger t Konfigur Sign
29. TECHNISCHE DATEN Gerateparameter siehe Tabelle 5 oder 6 fur elektronischen Transmitter siehe Zertifikate fur Grenzwertschalter Geh use lackierter Aluminiumguss Typ 91 Umgebungstemperatur 20 C bis 60 C Kategorie 2G 2D 20 C bis 55 C Kategorie 1D Minimale Prozesstemperatur 20 C Gewinde f r Kabelverschraubungen M20x1 5 Standard 1 2 NPT Option A5 Elektronischer Messumformer 4 20mA mit ohne HART Kommunikation Typ n non incendive fur Kategorie 3 Option KN1 Ausgangssignal 4 20 mA 2 3 Leiter 0 20 mA 3 Leiter Explosionsschutz EEx nL IIC T6 Schutzart nL Gruppe Il Kategorie 3G Staub Explosionsschutz EEx II 3D Gruppe ll Kategorie 3D Maximale Oberflachentemperatur 80 C Gerateparameter siehe Tabelle 5 Eigensicherer elektronischer Messumformer mit FM Zertifikat USA Kanada Option FS1 Zertifikat No 3027471 Ausgangssignal 4 20 mA 2 Leiter Explosionsschutz Eigensicher Cl Div 1 GP A B C D T6 Eigensicher Cl 1 Zone 0 AEx ia IIC T6 Non incendive Cl Div 2 GP A B C D T6 Gerateparameter fur elektronischen Transmitter siehe Tabelle 5 Eigensicherer RAMC mit SAA Zertifikat Australien Option SS1 Zertifikat AUS Ex3777X Ausgangssignal 4 20 mA 2 Leiter Explosionsschutz Ex ia IIC T5 Max Umgebungstemperatur 65 C mit Grenzwertschalter 40 C Schutzart IP54 Ger teparameter f r elektronis
30. Volumens Test durchgef hrt Es liegt in der alleinigen Verantwortung des Anwenders geeignete Medium Korrosion und Erosionseffekte ber hrte Materialen zu w hlen siehe Kapitel 11 Medium Die Erfahrung zeigt dass die Lebens dauer des Messrohrs innerhalb der erlaubten Betriebsbedingungen gr er 10 Jahre Lebensdauererwartung Ohne Erosion und Korrosion Permanente Temperaturzyklen von ber 100 C Temperaturdifferenz m ssen vermieden werden Messrohrausfall wegen Materialabnutzung ist die Folge Wenn instabile Fl ssigkeiten fliessen liegt es in der alleinigen Verantwortung Instabile Fl ssigkeiten des Anwenders dass im Falle der Temperaturschock Zerlegung die Betriebsgrenzen nicht berschritten werden siehe Kapitel 11 Prozessdruck Jemp Verh ltniss Siehe Kapitel 11 a Rohr und Abst tzungskr fte Siehe Kapitel 2 3 und 3 1 DE Es liegt in der alleinigen Verantwortung Azswahl der Dichtungen und Vorstress der des Anwenders geeignete Dichtungen zu Prozessanschl sse w hlen und die Prozessanschl sse mit dem richtigen Drehmoment anzuziehen Gebrauch von Verschl ssen und ffnungen Siehe Kapitel 2 3 Druckschock Wasserschlag und Dynamische Uberschreitungen des max Wasserschlag kann zur Zerst rung Druckst sse Drucks muss vermieden werden des Messrohrs f hren Bezug auf EN 1591 1 Das Messrohr ist Teil des Rohrsystems Installation F llen und Leeren des Rohrsystems Das Rohrsystem
31. auch dann wenn kein Medium durch das Me rohr flie t Schwebek rper und damit das Aufnahmesystem sich in der Grundstellung befinden Schwebek rper oder Aufnahmesystem blockiert sind Schwebek rper Blockierungsanzeige Die Funktion der Schwebek rper Blockierungsanzeige gestattet dem WT MAG zwischen Schwankungen die von einem sich bewegenden Schwebek rper r hren und den Schwankungen des Grundrauschens zu unterscheiden um einen Fehlerzustand zu erkennen Wenn das Messsignal w hrend einer festgelegten Uberwachungszeit sich nicht mehr als um einen bestimmten Autozero Bereich ndert wird dies als Blockade des Schwebek rpers gedeutet und ein Fehlerzustand angezeigt 6 2 14 2 Betrieb Aktivieren Bei Auslieferung des Ger ts ist die Schwebek rper Blockierungsanzeige ausgeschaltet Sie kann mit der Funktion F71 2 aktiviert werden Autozero Funktion Die Autozero Funktion dient dazu den Pegel des Grundrauschens der Applikation festzustellen Sie wird mit Funktion F74 1 gestartet und l uft 90 Sekunden W hrend die Autozero Funktion l uft wird in der Anzeige der Wert 0 000 angezeigt und die Balken unter den vier Ziffern blinken Nach etwa 80 Sekunden wird der momentane Autozero Wert angezeigt Dieser Wert wird gespeichert und bleibt erhalten solange das Ger t oder die Schwebek rper Blockierungsanzeige nicht aus eingeschaltet wird Der gespeicherte Wert wird erst bei einem erneuten Aufruf der Autozero Funktion be
32. hochviskosen Medien Werden in einer Anlage hochviskose Medien verwendet kann die D mpfung durch die hohe Viskosit t des Mediums so stark sein da auch die Messsignal nderungen unterhalb des Autozero Wertes liegen und daher die Blockierungsanzeige nicht eingesetzt werden kann Applikationen mit ruhigem Durchfluss Wenn die Anlage einen extrem ruhigen Durchfluss aufweist Gase oder Fl ssigkeiten kann es sein da die maximale Uberwachungszeit im niedrigeren Durchflussbereich nicht ausreicht Normalerweise verursachen h here Durchfl sse gt 30 st rkere Durchflussabweichungen Die Uberwachungszeit kann hier bis auf 15 Minuten ausgedehnt werden um eine l ngere Dauer zu erreichen 6 2 13 4 Parametereinstellung Fehlermeldung F41 Blockierung des Schwebek Schwebek rper in Messrohr pr fen ggf reinigen Uberwachungszeit abgelaufen Blockierungsanzeige deaktivieren oder Autozero Funktion ausf hren Werkseinstellungen Master Reset F65 Der RAMC wird wie folgt ausgeliefert Werkseinstellung F71 1 Schwebek rper Blockierungserkennung OFF F72 1 Untergrenze des berwachungsbereichs 5 F73 1 berwachungszeit 5 min F74 Autozero inaktiv Autozero Wert 0 Nach einem Master Reset sind die haben die Parameter folgende Werte F71 1 Schwebek rper Blockierungserkennung OFF F72 1 Untergrenze des berwachungsbereichs 5 F73 1 berwachungszeit 5 min F74 Autozero inaktiv Autozero Wert nicht ge
33. muss langsam gef llt werden siehe Kapitel 4 2 Entsorgung Reinigung und R cksendung Siehe Kapitel 1 1 DH Durchflussrichtung Von unten nach oben WE I Bei falscher Einbaulage nur Einbaulage Siehe Kapitel 2 2 und 3 1 Messst rungen Rohrbelastung durch das Gewicht des Siehe Kapitel 9 4 Tabellen 9 6 bis 9 10 pe Zulassige Umgebungsbedingungen Temperatur Luftfeuchte Siehe Kapitel 2 2 und 9 3 Ein externer Brand kann entstehen durch Druckanstieg durch Temperatur Beschadigung von Dichtungen Externer Brand Es liegt in der alleinigen Verantwortung des Anwenders geeignete Mittel zur Ver hinderung gr erer Sch den im Brand fall zu implementieren u ere Einfl sse Das Ger t enth lt keine brennbaren Materialien Erdbebenfestigkeit Besch digung der Montageschrauben Pr fung durch Anwender T111 EPS 11 3 IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 11 Anweisungen zur PED Folgendes ist nicht erlaubt Gebrauch des Instruments als Steighilfe z B w hrend Montagearbeiten am Rohrsystem Gebrauch des Instrumentsals Unterst tzung f r externe Last z B Rohrabst tzung oder als Ablagefl che f r schweres Werkzeug z B w hrend Montagearbeiten am Rohrsystem Entfernung von Material am Instrument durch irgendeine Maschiene z B bohren s gen etc berstreichen des Typenschildes L ten oder Schwei en von Teilen des Instruments Jede Reparatur Ver nderung Ersatz oder Einbau von Ersatztei
34. nL IIC T6 X n nicht z ndf hig L Ger t mit begrenzten Energiewerten Gruppe Il Kategorie 3GD Umgebungstemperatur 25 C lt T lt 100 C f r SC3 5 NO Standard 40 C lt T lt 100 C f r SJ3 5 SN S1N Fail safe Maximale Oberfl chentemperatur f r Staubanwendung 112 C Maximale Sicherheitsparameter siehe Tabelle 10 1 Siehe auch Datenblatt von Pepperl amp Fuchs f r SC3 5 NO Standard und SJ3 5 SN S1N Fail Safe IM O1R01BO02 00D E 10 4 9 Ausgabe Juli 2007 10 3 2 Installation 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE Schutzschaltung f r eine Spannungsversorgung um die Maximalwerte des elektronischen Transmitters zu gew hrleisten Strombegrenzung R4 S4 200 mA F D1 27V 5 24V DC nL Spannungs begrenzung Gasgruppe IIB Po 1 33 W lo 187 mA Uo 28 35 V Co 1 59 uF L o 10 0 mH R4 1602 5 5W Gasgruppe IIC Po 1 06 W lo 150 mA U o 28 35 V Co 260 nF Lo 3 0 mH R1 2009 5 4 6 F101 EPS 10 4 RAMC mit SAA Zertifikat Eigensicherheit Australien SS1 Der RAMC mit ohne elektronischem Transmitter und oder mit Grenzwertkontakten in Fail Safe Ausf hrung ist mit SAA Zertfikat als eigensicheres Ger t zugelassen Zertifikat Nr Kennzeichnung AUS Ex 3777X Ex ia IIC T5 Tamb 65 C IP54 AUS EX 3777X Ex Schutzart Intrinsically safe Ex ia Gruppe IIC Temperaturklasse T5 Schutzart IP54 Ex Bereich Zone 0
35. se v robk s nev bu n m schv len m ve va em lok ln m jazyku kontaktujte pros m va i nejblie reprezenta n kancel Yokogawa QD Visos gamini ATEX Ex kategorijos Eksploatavimo instrukcijos teikiami angl vokie i ir pranc z kalbomis Nor dami gauti prietais Ex dokumentacij kitomis kalbomis susisiekite su artimiausiu bendrov s Yokogawa biuru arba atstovu Visas ATEX Ex kategorijas izstr d jumu Lieto anas instrukcijas tiek pieg d tas angiu vacu un fran u valod s Ja vclaties sademt Ex ieri u dokument ciju cita valoda Jums ir j sazin s ar firmas Jokogava Yokogawa tuv ko ofisu vai p rst vi Est Koik ATEX Ex toodete kasutamisjuhendid on esitatud inglise saksa ja prantsuse keeles Ex seadmete muukeelse dokumentatsiooni saamiseks poorduge lahima lokagava Yokogawa kontori v i esindaja poole 1 EINF HRUNG Wszystkie instrukcje obs ugi dla urz dzen w wykonaniu przeciwwybuchowym Ex zgodnych z wymaganiami ATEX dost pne s w j zyku angielskim niemieckim i francuskim Jegeli wymagana jest instrukcja obs ugi w Panstwa lokalnym j zyku prosimy o kontakt z najbligszym biurem Yokogawy Vsi predpisi in navodila za ATEX Ex sorodni pridelki so pri roki v angliseini nemseini ter francos ini Ee so Ex sorodna navodila potrebna v vasem tukejnjem jeziku kontaktirajte vas najblisi Yokogawa office ili predstaunika CH Az ATEX Ex m szerek gepk nyveit angol nemet es f
36. te Einstellungen Komplett Setup Anzeige Auswahl Auswahl Messwert f r Anzeige unterschiedlich wenn Handkalibrierung aktiviert ist Bei Standard Kalibriertabelle Durchfluss Z hler Temperatur Bei Handkalibriertabelle Prozent Temperatur IM O1R01B02 00D E 7 14 9 Ausgabe Juli 2007 Ger te Einstellungen Komplett Setup Ger teinformation Ger te spezifische Daten Modell Ger tebezeichnung Hersteller Vertreiber Sensor Seriennr Werksnummer Schreibgesch tzt Instr Kennzeichen Beschreibung Nachricht Datum Aufrufadresse Anzahl ben Einleit Anzahl Antw Einl Lange Kennzeichn Modell Code Revisionsnummern 7 4 5 berblick Ger te Einstellungen berblick Modell Ger tebezeichnung Hersteller Vertreiber Sensor Seriennr Werksnummer Schreibgesch tzt Instr Kennzeichen Beschreibung Nachricht Datum Aufrufadresse Anzahl ben Einleit Anzahl Antw Einl Lange Kennzeichn Modell Code Universal Rev Feldger te Rev HW rev FW rev Abgl EE Rev Kal EE Rev 7 HART KOMMUNIKATION Modellname Ger te ID Yokogawa Yokogawa Seriennummer des Messrohres Nummer des Endger tes Anzeige des Status Ja Nein Tag Nummer Anzeige oder Eingabe einer Beschreibung Anzeige oder Eingabe einer Nachricht Anzeige oder Eingabe des Datum Poll Adresse Anzahl f hrender FF zum HART Ger t Anzahl f hrender FF vom HA TS Ger t Lange Tag Nummer Bestell Code Universal Rev 5 Feldger te Rev Fel
37. use NN Nur mit Anzeige N Nur mit Anzeige E Nicht mit Kontakten Nur mit Anzeige E Nicht mit Kontakten Nur mit Anzeige E Nicht mit Kontakten Nur mit Anzeige E Nicht mit Kontakten Nur mit Anzeige E Nur mit Anzeige E Nur mit Anzeige E oder H Nur mit Anzeige G Nicht mit Kontakten Nur mit Anzeige T oder N T5 EPS IM 01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 9 TECHNISCHE DATEN 9 2 Optionen Optionscode Beschreibung Einschr nkungen Anzeige Gewinde f r Kabelverschraubung ASME 1 2 NPT Nicht mit Option A13 Skala f r Anzeige Nur ohne Anzeige Nicht mit Optionen KS1 KS2 KF1 KN1 SS1 NS1 FS1 US Ma einheiten Nur f r Anzeige E H Gewinde f r ISO M20 x 1 5 Nicht mit Optionen KF1 KS2 Nicht mit A5 Geh sefarbe gr n Nur f r Geh use 66 91 Anzeige mit 95mm Abstand Nur f r Geh use 90 91 Geh usefarbe gr n Nur f r Geh use 90 Geh usefarbe gelb Nur f r Geh use 90 Kennzeichnung Messstellenschild Edelstahl auf Flansch und Tag auf SkalaSchild 12 x 40 mm Maximal 45 Stellen 8 Stellen f r HART nur Anzeige H Messstellenschild Edelstahl mit Draht befestigt auf Skala Schild 12 x 40 mm Maximal 45 Stellen 8 Stellen f r HART nur Anzeige H Neutrale Ausf hrung Nicht mit Option P6 und Ex Version Vom Kunden bereitgestellte Kennzeichnung Kundendaten auf der Skala Maximal 45 Stellen 8 Stellen f r HART nur Anzeige H Doppelskala Abgleich nur f r 1 Medium m glich Grenzwertkontakte MIN Ko
38. wird angezeigt Die Uberwachungszeit kann mit der Funktion F73 auf bis zu 15 Minuten ausgedehnt werden Anzeige eines Schwebek rper Blockierungszustandes Nach der Feststellung einer Blockierung wird der Fehlercode 08 erzeugt und die Balken unter dem angezeigten Messwert blinken siehe Fehlermeldungen Gleichzeitig wird der Ausgangsstrom des Analogausgangs auf einen Wert gesetzt der einer angeschlossenen Auswertungseinheit eine klare Fehlererkennung erm glicht 2 Leiter 4 20 mA Fehlerzustand IA IG lt 3 6 mA 3 Leiter 4 20 mA Fehlerzustand IA lt 0 0 mA 3 Leiter 0 20 mA Fehlerzustand IA 0 0 mA IM 01R01B02 00D E 6 18 9 Ausgabe Juli 2007 8 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E 6 2 14 3 F r den Einsatz der Blockierungsanzeige nicht geeignete Applikationen Es ist m glich da die Schwebek rper Blockierungsanzeigefunktion nicht zufriedenstellend arbeitet Die Ursache daf r liegt an verschiedenen Faktoren die hier kurz angedeutet werden In diesen F llen ist die Blockierungsanzeige f r die betreffende Applikation nicht geeignet und sollte abgeschaltet werden Applikationen mit Gasen Bei Applikationen mit Gasen und D mpfung von Druckpulsationen kann es vorkommen da die Bewegung des Mediums und damit des Schwebek rpers im Messrohr so stark bed mpft wird da auch die Messsignal nderungen unterhalb des Autozero Wertes liegen und daher die Blockierungsanzeige nicht eingesetzt werden kann Applikationen mit
39. 1 10 3 IM01RO01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE 10 3 Ger te fur Kategorie 3 non incendive KN1 10 3 1 Technische Daten Der RAMC mit Option KN1 hat einen elektronischen Transmitter und oder Grenzwertschalter der Schutzart n non incendive oder Staub Ex Scutz der Kategorie 3 LE Co 113 G 13 D Kennzeichnung Daten des elektronischen Transmitters Der elektronische Me umformer WT MAG ist ein Ger t mit der Schutzart nL Er darf in explosionsgef hrdeten Bereichen der Zone 2 Kategorie 3 eingesetzt werden Die Klassifikationsbezeichnung in Klammern entspricht der neuen EU Vorschrift 94 9 EG ATEX Diese Ausf hrung ist gleich aufgebaut wie die eigensichere Ausf hrung Schutzart Ex nL IIC T6 X n nicht z ndf hig L Ger t mit begrenzten Energiewerten Umgebungstemperatur 25 C lt Ta lt 70 C Sicherheitsrelevante Maximalwerte Maximale Spannung Ui 30 V Maximaler Strom IIC li 152 mA Maximaler Strom IIB li 379 mA Maximale Leistung Pi 1 4 W In ne Kapazit t Ci 4 16 nF Daten der Grenzwertschalter Die Grenzwertschalter haben die Schutzart nL Sie d rfen in explosionsgef hrdeten Bereichen der Zone 2 Kategorie 3G eingesetzt werden Die Klassifikationsbezeichnungen in Klammern entsprechen der EU Vorschrift 94 9 EG ATEX Diese Ausf hrung ist gleich aufgebaut wie die eigensichere Ausf hrung Schutzart EEx
40. 10 45 65Hz 24V DC 25 Relaisausgang 1 potentialfreier Umschaltkontakt 2 potentialfreie Umschaltkontakte Schaltvermogen max 250 V AC max 2 A SCHALTPEGEL FUR GRENZWERTSCHALTER Tabelle 2 Funktion des Grenzwertschalters als Min Max und Min Max Kontakt in der Standard und Sicherheitsausf hrung fail safe ber GW ein 1mA ein 1mA MAX unter GW aus 3mA aus 3mA MIN Hinweis GW Grenzwert T2 EPS Tabelle 3 Funktion des Grenzwertschalters als Min Min Kontakt in der Sicherheitsausf hrung fail safe SJ 3 5 SN SJ 3 5 S1N oberer ber GW aus 3mA MIN unter GW ein 1mA unterer MIN I T3 EP Hinweis GW Grenzwert SSES Tabelle 4 Funktion des Grenzwertschalters als Max Max Kontakt in der Sicherheitsausf hrung fail safe SSN SISESIN nzeige Schalter Signal Schalter Fail safe oberer Uber GW ein 1mA MAX unter GW aus 3mA ein aus Hinweis GW Grenzwert T4 EPS Hinweis Wenn 2 Fail Safe GrenzwertschalterOption K6 K10 in einem Gerat verwendet werden sind auch 2 Trennschalt verstarker Option W2E oder W4E notwendig 9 TECHNISCHE DATEN EXPLOSIONSGESCHUTZTE AUSFUHRUNGEN EIGENSICHERHEIT Achtung Die je nach Temperaturklasse maximal zulassige Umgebungstemperatur des elektronischen Transmitters oder der Grenzwertschalter darf wegen der W rme bertragung vom Messstoff auf keinen Fall uberschritten werden Tabelle 5 li mA Pi W Ci nF Li mH Tu max C
41. 2 DN80 DN100 DN100 L T23 EPS 9 TECHNISCHE DATEN 104 T26 EPS VIIS e LZ 7ZZZzz2 2 SD Dumm hia Fan NE el weer Kee Z772Z7z2Z7777Z2ZZZQ BEN SV IITTI NN T25 EPS 206mm mit Opt KFi Zimm Abb 9 7 RAMC mit Geh usetyp 65 und Option A2 und T2 Abb 9 6 RAMC mit Geh usetyp 90 und Option A2 und T1 T We Geer KAN i T18 EPS 104 KEE aE BL gt gei u Ze S EEE KG GS Bas en NN J CES Abb 9 9 RAMC mit Anschluss S2 Abb 9 8 RAMC mit Anschluss T6 G6 IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 9 13 9 TECHNISCHE DATEN Tabelle 9 9 Durchmesser f r Anschlussnennweiten S4 104 Position Nennweite i da mm DN25 1 36 50 5 DN32 36 50 5 DN40 1 1 2 36 50 5 DN25 1 36 50 5 DN32 36 50 5 DN40 1 1 2 36 50 5 DN50 2 64 DN65 72 1 a 3 721 91 5 DN100 4 119 siehe Tabelle 12 13 14 T21 EPS Tabelle 9 10 Gewichte YAY Gewicht kg N Sl B d Ali N N SUN NR IN SI SEN ca 8 6 11 ca 13 16 da ee 6 ca 17 20 Abb 9 10 RAMC mit Anschluss S4 siehe Tabelle 12 13 14 Ger te mit Abstand Option A16 1kg zus tzlich T22EPS IM01R01B02 00D E 9 14 9 Ausgabe Juli 2007 9 TECHNISCHE DATEN 9 5 Temperaturkurven f r Metall RAMC Standard und
42. 2 Beh lter Installation Einbaurichtung senkrecht Durchflussrichtung nach oben Einbaul nge siehe Tabellen 12 bis 15 Gerade Vorlauf Rohrl nge DN 80 100 mindestens 5D bei kleineren Nennweiten nicht erforderlich 9 TECHNISCHE DATEN Transport und Lagerbedingungen Lokale Anzeige 40 C bis 110 C Elektronischer Umformer 40 C bis 70 C Gewicht siehe Tabelle 18 LOKALE ANZEIGE Anzeige Messumformer Code T Prinzip Die Anzeige erfolgt durch magnetische Kopplung eines im Schwebek rper eingeschlossenen Magneten und eines Magneten in der Anzeigeeinheit der den Bewegungen des Schwebek rpers folgt Anzeigegeh use Werkstoffe Edelstahl 1 4301 lackierter Aluminiumguss lackiertes Polyamid mit Glasfaser jeweils mit Fenster aus Sicherheitsglas Schutzart IP65 Geh usetyp 66 und 90 IP66 67 Geh usetyp 91 Skalen Standard abnehmbare Aluminiumplatte mit einer Skala Doppelskala optional Beschriftung direkt ablesbare Einheiten oder Prozent angabe vom maximalen Durchfluss Transport und Lagerbedingungen 40 C bis 110 C Messstoff Umgebungstemperatur siehe Abb 6a bis 6d ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER Anzeige Messumformer Code E H und G Standard Typ Code E Spannungsversorgung 4 Leiter Ger te mit galvanischer Trennung 230 V AC 10 15 50 60 Hz Sicherung 0 063 A tr ge 5x20 mm 115 V AC 10 15 50 60 Hz Sicherung 0 125 A trage 5x20 mm 2 3
43. Betriebs Modell RAMC anleitung metallischer Kurzhub ROTAMESSER IM 01R01B02 00D E LT vig lantplan t YOKOGAWA tics OEE co KG IM 01R01B02 00D E D 79664 Wehr 9 Ausgabe Juli 2007 Germany INHALT Inhalt All Rights Reserved Copyright 2003 Rota Yokogawa GmbH amp Co KG IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 INHALT IM01R01B02 00D E li 9 Ausgabe Juli 2007 INHALT 10 6 RAMC mit NEPSI Zertifikat Eigensicherheit Ina N 0 7 Explosionsgeschutzte Ausf hrung EEx d und Staub Ex zugelassene Aus 10 13 iil IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 INHALT IM01RO1B02 00D E IV 9 Ausgabe Juli 2007 1 Einf hrung 1 EINF HRUNG Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig und machen Sie sich mit den Merkmalen Bedienungsvorg ngen und der Handhabung des RAMC Rotamessers vertraut um dessen volle Leistungsf higkeit auszusch pfen und einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen Hinweise zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist f r den Endanwender bestimmt Beim Inhalt dieser Betriebsanleitung sind nderungen vorbehalten Alle Rechte vorbehalten Die Vervielf ltigung oder bertragung dieser Betriebsanleitung in jedweder Form ohne schriftliche Zustimmung von Rota Yokogawa im folgenden einfach mit Yokogawa bezeichnet ist untersagt Diese Betriebsanleitung garantiert weder die Marktf higkeit des Instruments noch dessen Eignung f r einen best
44. ERTIFIKAT Firma Adresse Abteilung Name Telefon Fax Der beiliegende Durchflussmesser Typi Auftrags oder Seriennr wurde mit folgenden Medien betrieben Da das Medium wasserverunreinigend giftig tzend brennbar ist haben wir berpr ft da alle Hohlr ume im Durchflussmesser frei von diesen Substanzen sind alle Hohlr ume im Durchflussmesser ausgesp lt und neutralisiert Bitte beachten Sie die entsprechende Beschreibung Wir best tigen da f r die Umwelt und Personen keinerlei Risiko durch irgendewelche in diesem Durchflussmesser enthaltene Fl ssigkeiten besteht Datum Unterschrift Firmenstempel 1 5 IM01RO01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 1 EINF HRUNG 1 2 ATEX Dokumentation Dieser Abschnitt ist nur anwendbar f r L nder der europ ischen Unuin EU All instruction manuals for ATEX Ex related products are available in English German and French Should you require Ex related instructions in your local language you are to contact your nearest Yokogawa office or representative Alle brugervejledninger for produkter relateret til ATEX Ex er tilg ngelige pa engelsk tysk og fransk Skulle De nske yderligere oplysninger om h ndtering af Ex produkter p eget sprog kan De rette henvendelse herom til den n rmeste Yokogawa afdeling eller forhandler QD Tutti i manuali operativi di prodotti ATEX contrassegnati con Ex sono disponibili in inglese tedesco e francese S
45. Kalibrier EEPROM Falscher Z hlerwert Durchfluss zu hoch Abgleich EEPROM defekt SWK Blockade erkannt Temperatur ber 70 C Durchfluss ber Messende Durchfluss unter Messende SWK Blockade Autozero an Ger t wurde ausgeschaltet Fehler des Z hlers EEPROM Handkalibrierung aktiviert 7 HART KOMMUNIKATION IM 01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 7 HART KOMMUNIKATION T75 EPS el usyjeyassne BunsouqiyeypueH SNV NV Js uly 0000001 Bunsepuy ous Bunule M Aye q ieypueH i 91A49S WNZ DWYN VION SNV NV sep uen 000001 Bunsepuy u y Bunule M Ja ye i 1 uez n gq BunuieAA eyoso7 SNV NV ser 00001 a Bunsepuy u y Bunusem BunuleM le 19MOod 018ZOoJNYy PUsIYUeM nye UN SNV NV 159 L ule 0001 ssnyyoing Jeyp edg eg eye eyoso7 SNY NY suey 007 BunuseM AIMEe o19Z o nV MMS Bunsepuy u y Bunsepuy aux Bunule Mm Aye ZSsny yoing xew BunuieAA Ale LSsni yoing Xew Bunsepuy u ys au u5so1 uonyun3a Xen due Jeys edg Bunsepuy ous BunuieAA yw qn dus Z ddnioS spue snz Vul z lt Vu 9 1J u 9d Bunule M UDO MMS yeep 33 4019 6qy Bunsepuy u y BunuseM neusqn ssnyyoing neueqn pussyem anye UN SNAV NV se ul y 000001 U8Z JOSHOMINZ JOJUEZ SNV NV pen 00001 uezjesule WOU433 S N N SNY NY we 0001 a auser oe snwnv mi o mer Gemes uzon uen savy CT LI Ae dsiq u yjeg u u2so
46. Max Lastwiderstand 750 Q Ausgangssignal 0 4 mA 20 mA KABELDURCHF HRUNGEN F r Messumformer E H und G Gr e M16x1 5 Standard Gewinde M20x1 5 Option A13 Standard f r Option KF1 Gewinde NPT Option A5 Kabeldurchmesser 6 9mm Max Leiterquerschnitt 1 5 mm GRENZWERTSCHALTER IN STANDARD AUSF HRUNG Option K1 bis K3 Typ induktiver N herungsschalter SC3 5 NO gem DIN EN 60947 5 6 NAMUR Nennspannung 8VDC Ausgangssignal lt 1 mA oder gt 3 mA GRENZWERTSCHALTER IN SICHERHEITS AUSF HRUNG FAIL SAFE Option K6 bis K10 Typ induktiver N herungsschalter SJ3 5 S1N SJ3 5 SN gem DIN EN 60947 5 6 NAMUR in Sicherheitsausfuhrung Nennspannung 8VDC Ausgangssignal lt 1 mA oder 2 3 mA HYSTERESE DER GRENZWERTSCHALTER Min Kontakt Zeigerbewegung 0 5 mm Schwebek rperbew 0 8 mm Max Kontakt Zeigerbewegung 0 5 mm Schwebek rperbew 0 6 mm KABELDURCHF HRUNGEN F r Option K1 bis K10 Gr e M16x1 5 Standard Gewinde M20x1 5 Option A13 Standard f r Option KF 1 Gewinde NPT Option A5 Kabeldurchmesser 6 9 mm Max Leiterquerschnitt 1 5 mm SPANNUNGSVERSORGUNG F R GRENZWERT SCHALTER Option IW Typ Trennschaltverst rker gem DIN EN 50227 NAMUR KFA6 SR2 Ex1 W 230 VAC KFA5 SR2 Ex1 W 115 VAC KFD2 SR2 Ex1 W 24 VDC Versorgungsspannung 230 V AC 10 45 65Hz 115 V AC
47. Nennspannungen bis 1000 V oder gem den entsprechenden nationalen Vorschriften auszuf hren F r Einheiten mit einer Nennspannung von 115 V oder 230 V ist die entsprechend gekennzeichnete Klemme PE an die Schutzerde anzuschlie en Einheiten mit einer Nennspannung von 24 V d rfen nur an einen gesch tzten Niederspannungskreis angeschlossen werden SELV E gem VDE0100 VDE 0106 oder IEC 364 IEC 536 Das Geh use des RAMC ist zu erden um das Ger t gegen elektromagnetische Interferenzen zu sch tzen Dies kann durch Erdung der Rohrleitung erfolgen Diese Einheit verf gt nicht ber einen Ein Ausschalter f r die Spannungsversorgung Daher ist am Installationsort in der N he der Einheit ein externer Schalter vorzusehen Der Schalter ist entsprechend als Versorgungsspannungsschalter f r den betreffenden Rotamesser zu kennzeichnen 3 1 IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 3 INSTALLATION ee hz m 2 m m m S s Bedientasten Digitalanzeige Kalibrier EEPROM Kabeldurchf hrung Kurzschlussbr cke f r 2 Leiter Versorgungsanschlussstecker Messumformer zur Erfassung der Zeigerstellung Abb 3 1 2 Leiter Ger t IM O1R01B02 00D E 3 2 9 Ausgabe Juli 2007 3 INSTALLATION Be K i Bedientasten Digitalanzeige Kalibrier EEPROM Impulsausgang Option CP Kabeldurchf hrung Stromausgang BE A Netzanschluss Messumformer zur Erfassung der Zeigerstellung f Netzteil Abb 3 2
48. Nur f r Anzeige E H fur Messumformer SINEAX B811 13 24 V AC DC EEx i Nur f r Anzeige E H SINEAX B811 14 85 250 V AC EEx i HART kompatibel Nur f r Anzeige E H SINEAX B811 13 24 V AC DC EEx i HART kompatibel Nur f r Anzeige E H Spannungsversorgung KFA6 SR2 Ex1 W 115 V AC 1 Kanal Nur f r Grenzwertkontakte K1 K2 K3 fur Grenzwertkontakte KFA6 SR2 Ex2 W 115 V AC 2 Kan le Nur f r Grenzwertkontakte K1 K2 K3 KFA6 SR2 Ex1 W 230 V AC 1 Kanal Nur f r Grenzwertkontakte K1 K2 K3 KFA6 SR2 Ex2 W 230 V AC 2 Kan le Nur f r Grenzwertkontakte K1 K2 K3 KHA6 SH Ex1 230 V AC 1 Kanal Fail Safe Nur f r Grenzwertkontakte K6 bis K10 KFD2 SR2 Ex1 W 24 V DC 1 Kanal Nur f r Grenzwertkontakte K1 K2 K3 KFD2 SR2 Ex2 W 24 V DC 2 Kan le Nur f r Grenzwertkontakte K1 K2 K3 KHD2 SH Ex1 24 V DC 1 Kanal Fail Safe Nur f r Grenzwertkontakte K6 bis K10 Betriebsanleitungen IEn Anzahl der Betriebsanleitungen in Englisch n 1 bis 9 w hlbar ADn Anzahl der Betriebsanleitungen in Deutsch n 1 bis 9 w hlbar IFn Anzahl der Betriebsanleitungen in Franz sisch n 1 bis 9 w hlbar Wenn keine Betriebsanleitung gew hlt wird wird dem Ger t eine CD mit Betriebs anleitungen beigelegt T6 EPS IM O1R01BO02 00D E 9 2 9 Ausgabe Juli 2007 9 3 Technische Daten MESSROHR Werkstoffe der messstoffber hrten Teile Edelstahl AISI 316L 1 4404 PTFE weitere Werkstoffe auf Anfr
49. R S R S R S ki R S Z hler R cksetzen Temperatur Einh C R S F R S R R T T R W R w Anzeige Auswahl Standard ManCal Durchflu R S Zahler Temperatur R S Temperatur R S R R R R R R R R W R W R W R W R W R Anz Antw Einl W Lange Kennzeich R W Modell Code R 7 5 IMO1R01BO2 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 7 HART KOMMUNIKATION Revisionsnummern Universal Rev Feldger te Rev HW Rev FW Rev AbgI EE Rev Kal EE Rev Uberblick Ger tetyp Ger tebezeichnung Hersteller Vertreiber DF Sensor Seriennr Werksnummer Schreibgesch tzt Instr kennzeichen Beschreibung Nachricht Datum Aufrufadresse A 0 0 0 3 AAADADAADD DIDDI Anz ben Einleit Anz Antw Einl Lange Kennzeich Modell Code Universal Rev Feldger te Rev HW Rev FW Rev Abgl EE Rev Kal EE Rev A D 0 0 0 0 0 Die Men Struktur des Generic Mode unterscheidet sich von der implementierten Men Struktur Der Generic Mode unterst tzt nicht alle implementierten Befehle Die grau hinterlegten Parameter sind auch im Generic Mode enthalten 7 4 Beschreibung der HART Parameter Blitztaste Schreibgesch tzt Schreiben f 10 min Neues Kennwort Online Anzeige der aktuellen Prozessdaten Durchfluss Analogausgang DF Messanfang DF Messende IM O1R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 Schreibschutz Status lesen Aufheben des Schreibschutzes f r 10 Minuten Nach dem Schreiben eines Parameter
50. RENZWERTSCHALTER OPTION KN 5 Grenzwertschalter Option Kn Die optionalen Grenzwertschalter stehen als Grenzwertschalter f r den Maximalwert und oder den Minimalwert zur Verf gung Es handelt sich dabei um N herungsschalter gem EN 60947 5 6 NAMUR Maximal zwei Schalterk nnen installiert werden Die Option W__ umfa t die entsprechenden Trennschaltverst rker Diese Schalter wurden f r die Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen vorgesehen Die Trennschaltverst rker sind jedoch au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereichs zu installieren Die Grenzwertschalter werden an den Trennschaltverst rker angeschlossen wie in Abschnitt 3 2 beschrieben Die Anschl sse f r die Grenzwertschalter befinden sich auf einer kleinen Platine auf dem Transmittergeh use Die MIN MIN und MAX MAX Funktionen siehe Option K3 werden im Werk in die MIN MAX Schalter des RAMEC integriert Die MIN MIN oder MAX MAX Funktion wird erhalten indem die Schaltrichtung des Trennschaltverst rkers entsprechend eingestellt wird Die folgende Tabelle zeigt die Zuordnung l Schaltrichtung des Trennschaltverst rkers umgekehrt normal T50 EPS Hinweis Schaltrichtung normal bedeutet Einstellung inversion am Trennschaltverst rker auf OFF Schaltrichtung umgekehrt bedeutet Einstellung inversion am Trennschaltverst rker auf ONT Werden die Trennschalter in sicherheitsrelevanten Anwendungen eingesetzt sollte die Sch
51. SS AJ UONEUIIWOY SAICUIS V7 UONeUIQUIOY u l uojdu 3 USNOYDISSNI 4 19SSPAA JNJ u59 919qss N 9 e T8 EPS IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 9 TECHNISCHE DATEN Prozessanschluss und Durchflusstabelle f r Messrohre mit PTFE Auskleidung Tabelle 9 8 wwe4bolg Bulz s eme oyo BOY sep ad ale u pu wu 8A Bunpuamuy ll z ds au IN Sqe Sd DFL pun 4 02 uon ue un uipsgsqaueg eg Sd 7 pun 4 09 ne ua ozag aynu yy old yNpyiqnypsepue sS u ssNyYyoung J sqe Jeg LOL pun 9 0Z uon uebunbulpagsqaieg leq sqe Jeq L0 pun 9 0 jne ua ozag ssnyyoing Pet et EE ee BEER C NEE BE ER el SH Il e LS Pe sv fe o 0 De De s er or T TT T OO el as e o s Dee an zu sz e sm e s e e e wa er er ve w we of o E E LV cS LV cS 9 0 oe ee SH Der 0 _ UOI EUIQUIOM UOIJBUIQUIOM e Jaduoy q eg leyge Jaduoy weyqe agamyos ssnyuaing NEW gek BI GR aqamuos Sen young Xew ANA jyoussayy ZU JU01SS N spo YNT JN 9u91919qSS N ua laybissn ASSEM N 89U9I1919qSS N 4 07 18q aynu yy Oud u uojeS SN ul SsnyYyoING sqe Jeq pun 9 07 ne uols Jye zaq ssnyyonq 9 yenueseb yow yau NaybIneuss Syal zads op Dim Je ISOYSIA Joen qY VUn pun Jossem 9q siedsoyeqamyos we jezqeyon q Jaq e ebuejnequiz 1 p q LI lt T u uojduu 19 oz oz w osz ooma oora ais LU D 012 012 osz ogna PONT g 0gNd
52. Sally yonp uszjesyony GZZLHH S 9 SqeS jne Joie epueyul g Bue sne hojeuy Bunsepuy u y Bunwe Bunsepuy ous 19494 33 JaUqI Je 1 u d Vul Z lt yW 9 Vul Z lt Vu 9 J u9d Joie 33 uo 65qv t J u yw Z lt Vu Oe LEE Vul Z lt Vul 9 121494 181494 Wu IL eddnig spueysnz dAL STEI Fehler Beschreibungen 7 8 IM01RO1B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 7 HART KOMMUNIKATION Typ Die Information wird aufgeteilt in Fehler und Warnung Analogausgang Ein Fehler setzt den Ausgangsstrom auf den angegebene Wert Unter Parameter Analog Ausgang Alarmtyp wird der Fehlerstrom eingestellt Balken Im Fehlerfall blinken alle 8 Balken Selbsttest Nur die getesteten Fehler werden durch die Sebsttest Funktion behandelt HHT275 Die gekennzeichneten Fehler Warnungen werden auf dem HHT275 angezeigt Zur cksetzen Die angezeigten Fehler Warnungen k nnen durch die angegebene Operation zur ckgesetzt werden 1 Warnung erscheint nach jedem Einschalten Keine Anzeige auf Display 2 Wenn diese Funktion aktiv ist blinken die Balken auf dem Display nicht Ger te Einstellungen Diagnose Service Ger t testen Reset aller Fehler Alle Fehler und Warnungen werden zur ckgesetzt Ger te Einstellungen Diagnose Service Ger t testen Selbsttest Ausf hrung Selbsttest um momentane Fehler zu finden Ger te Einstellungen Diagnose Service Ger t testen Master Reset
53. a oT Ex Kennzeichnung Grenzwertkontakte K_ RE 1 bar abs 1m3 h 20mA Messstoffdaten preps Skalierung des Stromausgangs Abb 1 3 Skalenbeispiel fur Anzeige Typ E oder H elektronischer Me umformer Durchflussskala ae esa wi p P N a N 2 x J p S N MAA RA __ 1 0m h ee fy YOKOGAMA IT x Rota Yokogawa D 79660 Wehr I l x N II e i LA kee 0 5 Kom Nr 200000 001 Kommissionsnummer l MS Code RAMC01 D4SS 43S0 J 3 l T9ONNN D Ski SN Typenbezeichnung N We N d ees 7 fa Tag No FIT abcdefg 2 Liquide Am Messstoffdaten I ya Abb 1 4 Skalenbeispiel f r Anzeige Typ T IM O1R01BO02 00D E 1 10 9 Ausgabe Juli 2007 2 Vorsichtsma nahmen 2 Vorsichtsma nahmen 2 1 Transport und Lagerung Bevor das Ger t transportiert wird empfiehlt es sich den Schwebek rper so mit einem Kartonstreifen zu sichern wie er auch beim Versand ab Werk gesichert war Bitte achten Sie darauf da keine Fremdk rper in das Messrohr gelangen z B durch Abdecken der ffnungen Um das Ger t und besonders das Innere des Me rohrs vor Verschmutzung zu sch tzen lagern Sie das Ger tnur in einer sauberen und trockenen Umgebung 2 2 Installation Umgebungstemperatur und Feuchtigkeit am Installationsort d rfen nicht au erhalb der spezifizierten Bereiche iiegen Vermeiden Sie die Installation in korrosiver Atmosph re
54. age Messstoff geeignet fur Flussigkeiten Gase und Dampf Messbereiche siehe Tabelle 13 und 14 Messbereichsverhaltnis 10 1 Prozessanschlusse Edelstahl Flansche Anschlussmake gem EN1092 1 DN100 DN150 PN16 DN15 DN100 PN40 DN50 DN80 PN63 DN15 DN50 PN100 gem ASME B 16 5 1 2 6 Klasse 150 raised face 1 2 6 Klasse 300 raised face 1 2 3 Klasse 600 raised face Dichtflachenrauhigkeit Form B1 RA 3 2 bis 6 3 Form B2 RA 0 8 bis 3 2 ASME RA 3 2 bis 6 3 Rohrverschraubung Au engewinde gem DIN 11851 Innengewinde NPT Innengewinde G Innengewinde Clampanschluss DN25 1 DN 100 4 Betriebsdruck nach Prozessanschluss siehe Tabelle 12 bis 15 h herer Druck bis 700 bar auf Anfrage Betriebstemperatur messstoffber hrte Teile aus Edelstahl 180 370 C messstoffber hrte Teile aus PTFE 80 130 C Genauigkeitsklasse Tabelle 1 Medium ber hrte Genauigkeits Standard Durch Teile klasse gem flussgenauigkeit VDE VDI 3513 vom Endwert Ausgabe 12 1978 1 6 2 5 PTFE DN 15 100 25 TO EPS Druckgerate Richtlinie PED Directive 97 23 EG Messrohre Modul H Fluid Gruppe 1 gef hrliche Fluide Produziert gem Kategorie II Einstufung Diagramm 6 Rohrleitungen Heizung Option T1 bis T6 Art 3 Nummer 3 Volumen lt 1L Fluid Gruppe 2 ungefahrliche Fluide Einstufung Diagramm
55. al Speich Temp Max Speich Durchfl URV SWK Blockade Betriebszeit Alte Betriebszeit Reset Power Fail W hle D mpf Wert Sensoreinheit Ob Me b grenze Sensor Seriennr Werksnummer Modell Code Durchflu D mpfung 7 4 Speich Temp Max Dauer Wert Alte Dauer Wert L sche Werte Speich Durchfl URV URV Ansprechzeit URV Abschaltzeit Min Ansprechzeit L sche Werte SWK Blockade Unterer Grenzwert Uberwachungszeit Starte Autozero Autozerowert AUS AN Tage Stunden Minuten Max Temp Tage Stunden Minuten Max Temp p AAD DA AAD AD Fuhre Zahler Rucksetzen durch p AUS AN p Tage Stunden Minuten Tage Stunden Minuten R S R S R S R S R S Fuhre Zahler Rucksetzen durch p Tage Stunden Minuten Tage Stunden Minuten F hre R cksetzen durch D mpfsw Durchfl Setze D mpfung AUS AN p R S R S R S f r unruhige Durchfl sse R S f r ruhige Durchfl sse R S Starte Autozero Funktion p R R R p R W R W R W R W R W R R R R R R 0 25 sec R S 1 00 sec R S 5 00 sec R S 10 00 sec R S End R S 7 HART KOMMUNIKATION Durchfl Einh Satz EU US R Einheiten Auswahl R S R S Nm3 h R S R S ii R S RIS 5 R S i S R S R S Nm3 min R S R S R S RIS R S R S RIS R S RIS R S i R S R S R S R S RIS R S RIS i
56. albetriebs IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 6 20 7 HART KOMMUNIKATION 7 HART Kommunikation 7 1 Allgemeines RAMC mit Anzeigeteil Typ H haben zus tzlich zum Stromausgang die M glichkeit der HART Kommunikation Das Ger t arbeitet auch ohne HART Kommunikation voll funktionsf hig Die HART Kommunikation beeinflusst den Stromausgang nicht au er im Multidrop Betrieb siehe unten Funktionell besteht kein Unterschied zwischen der Ex und der nicht Ex Version F r die Verwendung im explosionsgef hrdeten Bereich ist ein HART f higes Transmitter Speiseger t erforderlich Single Betrieb Im Single Betrieb muss die Polladresse Null sein Multidrop Betrieb Im Multidrop Betrieb k nnen maximal 15 HART Ger te parallel betrieben werden Hierf r muss bei dem Ger t die Polladresse ungleich Null eingestellt werden Der Stromausgang wird auf 4mA geschaltet und es sind alle Funktionen des Ger ts verf gbar ausgenommen der Messkreistest und die D A Abgleich Funktion Die HART Kommunikation funktioniert nur bei eingestecktem Kalibrier EEPROM AN HINWEIS Die HART Kommunikation funktioniert nur bei eingestecktem Kalibrier EEPROM AN HINWEIS Die HART Kommunikation funktioniert nur bei 2 Leiter Ger ten 4 20mA Hierzu mu im Anschlussstecker die Kurzschlussbrucke zwischen A und gesteckt sein Abweichungen im RAMC Bedienmen Bei Ger ten mit HART ist das Bedienmen gem
57. altrichtung bei allen Kombinationen auf normal eingestellt werden Einstellung inversion am Trennschaltverstarker auf OFF Um die Funktionssicherheit zu gew hrleisten ist der Trennschaltverst rker als Schutzeinrichtung anzuwenden Beachten Sie auch die Angaben im Kapitel 9 3 Technische Daten Zu Fragen bez glich Schutzeinrichtungen wenden Sie sich bitte an den Yokogawa Kundendienst 1 IM01R01B02 00D E 9 9 Ausgabe Juli 2007 5 GRENZWERTSCHALTER OPTION KN IM01RO1B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 Leerseite 5 2 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E 6 Elektronischer Messumformer E 6 1 Arbeitsweise Die Lage des Schwebek rpers wird magnetisch auf ein magnetisches Folgesystem bertragen Die Auslenkung dieses magnetischen Schwinghebels wird ber Magnetsensoren erfa t Ein Mikrokontroller berechnet daraus den Winkel indem er die Eingangswerte der Sensoren mit einer im Speicher abgelegten Wertetabelle vergleicht und berechnet dann aus dem Winkel den Durchfluss wobei die Betriebsparameter und die im Kalibrier EEPROM abgelegten Daten mit in die Berechnung einbezogen werden Der Durchfluss wird als Stromsignal von 0 20 mA oder 4 20 mA ausgegeben und zus tzlich in der Digitalanzeige angezeigt siehe auch Abschnitt 6 2 Die Messumformer werden im Werk vor dem Versand elektronisch kalibriert und sind daheruntereinander austauschbar Die Kalibrierdaten sowohl des Messrohrs als auch kundenspezifische Daten sind in e
58. ax lo lt li Ca gt Ci Ccable Co gt Ci Ccable La gt Li Lcable Lo gt Li Lcable Notes For installation in a Division 1 hazardous classified location the wiring must be in accordance with the National Electrical Code NFPA 70 Article 504 For installation in a Zone 0 hazardous classified location the wiring must be in accordance with the National Electrical Code NFPA 70 Article 505 For additional information refer to ISA RP 12 6 SE The Entity Concept allows interconnection of intrinsically safe and associated apparatus not specifically examined in combination as a system when the approved values of Voc or Uo and Isc or lo for the associated apparatus are less than or equal to Vmax or Ui and Imax or li for the intrinsically safe apparatus and the approved values of Ca or Co and La or Lo for the associated apparatus are greater than Ci Ccable Li Lcable respectively for the intrinsically safe apparatus 3 Barriers shall not be connected to any device that uses or generates in excess of 250V rms or DC unless it has been determined that the voltage is adequately isolated from the barrier 4 Note associated apparatus with only Zone 1 approved connections limits the mounting of the sensors to Zone 1 5 a in model number indicates option not affecting safety 6 NAMUR sensors are also nonincendive for Class Division 2 Groups A B C and D Class Il Division 1 Groups EE and G Class Ill Division
59. be Juli 2007 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E 6 2 12 Umschaltung Standardvers Ausf hrung mit erweitertem Abstand F64 F64 gestattet die Umschaltung der Kalibriertabelle zwischen einer Standardtabelle f r Ger t bei dem die Anzeigeeinheit direkt auf dem Messrohr sitzt und der Tabelle f r die Ausf hrung mit erweiterten Abstand Option A2 f r hohe Temperaturen Diese Einstellung ist entsprechend der vorliegenden RAMC Version MSCode vorzunehmen und wird wie folgt ausgef hrt Beschreibung F m 8 STE Eee 5 x gt Ce Enter 2 Auswahl von Standard Enter gt oder erweiterter Abstand gt F64 Enter F64 Zuruck zum Normalbetrieb F6 Anzeige des Normalbetriebs Hinweis Wenn Sie statt Enter die Taste T dr cken k nnen Sie vom gew hlten Men punkt zum vorherigen Men punkt zur ckkehren ohne den angezeigten Parameter zu aktivieren 6 2 13 Master Reset F65 Wenn die Einheit ein abnormales Verhalten zeigt oder einige Funktionen werden nicht mehr ausgef hrt kann mit Funktion F65 ein Master Reset des Mikrokontrollers durchgef hrt werden Achtung Alle Parametereinstellungen werden auf die werksseitigen Voreinstellungen s Bedienmen zur ckgesetzt Der Z hlerwird auf Null gesetzt Der Master Reset wird wie folgt ausgef hrt BD Beschreibung Auswahl j faste Anzeige lt lt OZ O O O O OOOO O Anzeige des Normalbetriebs In Einstellbetrieb wechseln Enter F1
60. chen Messrohr und Anzeigeteil Bei Ger ten mit elektronischem Messumformer kann die Temperatur des eingebauten Umformers auf dem Display oder bei Ausf hrung HART ber die HART Kommunikation angezeigt und berwacht werden Ger te mit PTFE Auskleidung sind bis maximal 130 C einsetzbar F r Ger te in Explosionsschutzausf hrung gelten die Temperaturgrenzen laut Konformit tsbescheinigung siehe auch Seite 4 bis 6 Die minimale Umgebungstemperatur f r alle Anzeigeteile betr gt 25 C niedriger auf Anfrage Die minimale Umgebungstemperatur des Anzeigeteils ist 25 C au er f r Ger te mit Option KF1 und KS2 niedrigere Temperaturen auf Anfrage 9 15 IM01RO01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 9 TECHNISCHE DATEN IM01RO1B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 Leerseite 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE 10 Anweisungen fur explosions geschutzte Ger te 10 1 Allgemeines 10 1 1 Eigensicherheit IN WARNUNG Um die Aufrechterhaltung der Eigensicherheit zu garantieren ist es nicht zul ssig den elektronischen Me umformer die Anzeige die Grenzwertschalter oder das Kalibrier EEPROM zu reparieren oder zu ver ndern Die elektronischen Messumformer Typ EI S1 HI S1 E KS2 H KS2 und GI Sides RAMC als auch die Grenzwertschalter Option Kn mit Option S1 sind eigensichere Ger te Die Spannungsversorgung des elektronischen Transmitters und die Trennschaltverst rker f r die Grenzwertschalter sind
61. chen Transmitter siehe Tabelle 5 Grenzwertschalter Option K6 bis K10 Ger teparameter f r Grenzwertschalter siehe Zertifikat AUS Ex 02 3839X IM 01R01B02 00D E 9 6 9 Ausgabe Juli 2007 Eigensicherer RAMC mit NEPSI Zertifikat China Option NS1 Zertifikat GYJ05152 Ausgangssignal 4 20 mA 2 3 Leiter 0 20 mA 3 Leiter Explosionsschutz Ex ia IIC T6 Max Umgebungstemperatur 70 C Ger teparameter f r elektronischen Transmitter siehe Tabelle 5 Grenzwertschalter Option K1 bis K10 Ger teparameter f r Grenzwertschalter siehe Zertifikat NEPSI GYJ06542X Spannungsversorgung f r den eigensicheren elektronischen Messumformer Option U__ Typ Eigensichere Spannungsversorgung mit galvanisch getrenntem Eingang und Ausgang SINEAX B811 HART kompatibler Typ erh ltlich Zertifikat PTB 97 ATEX 2083 Versorgungsspannung 24 V bis 60 V AC DC 85 V bis 230 VAC Max Lastwiderstand 750 Q Ausgangssignal 0 4 mA 20 mA Steuerkreis Eigensicher EEx ia IIC Gruppe II Kategorie 1 G Gerateparameter siehe Abb 4 Grenzwertschalter eigensicher und mit Staub Ex Zertifikat Option K1 K10 mit KS1 Zertifikat PTB 99 ATEX 221 f r Typ SC3 5 NO PTB 00 ATEX 204 f r Typ SJ3 5 S N ZELM 03 ATEX 0128X f r Staub Ex Explosionsschutz EEx ia IIC T6 Gruppe II Kategorie 2G Staub Explosionsschutz nur Anzeigeteil T EEx iaD 20 T 108 C Gruppe II Kategorie 1D
62. cher Bauart d rfen nicht verwendet werden Beim Anschlu des RAMC KF1 ber eine f r diesen Zweck zugelassene Rohrleitungseinf hrung muss die zugeh rige Abdichtungseinrichtung direkt am Geh use angeordnet sein Nicht benutzte ffnungen m ssen mit zertifizierten Verschlussstopfen der Schutzart d 100 C verschlossen werden Kabelverschraubungen Verschlussstopfen und die Sicherungsschraube f r den Deckel m ssen gegen Verdrehen gesichert werden RAMC mit Option KF1 m ssen an das rtliche Potenzialausgleichssystem angeschlossen werden N VORSICHT RAMC mit Option KF1 m ssen an das rtliche Potenzialausgleichssystem angeschlossen werden Hierf r ist au en am Anzeigeteil und im Innereren des Anzeigeteils jeweils eine Erdungklemme vorhanden Der elektronische Transmitter und die Grenzwertkontakte werden gem Kapitel 3 2 angeschlossen 10 7 3 Betrieb Wenn der Deckel des Anzeigeteil ge ffnet werden muss m ssen folgende Anweisungen beachtet werden VORSICHT 1 Pr fen ob die Spannungsversorgung abgeschaltet ist 2 Vor ffnen des Deckels 2 Minuten nach dem Abschalten der Versorgungsspannung warten 3 Der Deckel ist mit einer Spezialschraube gesichert 4 Nach Schlie en des Deckels diesen mit der Spezialschraube sichern 5 Vor dem Starten des Betriebs pr fen ob der Deckel mit der Spezialschraube gesichert ist 6 Anwendern ist es nicht erlaubt nderungen der Spezifikation und der Modifikation oder physikalische Ve
63. chflussskala f r jedes Me Rrohr festgelegt werden Die Anzeigeeinheit l t sich ohne Beeinflussung der Genauigkeit austauschen Jedoch ist die Durchflussskala f r das entsprechende Me rohr in die neue Anzeigeeinheit zu montieren und wenn es sich um einen neuen Me umformer handelt mu ebenfalls das zum Messrohr passende Kalibrier EEPROM in den neuen Messumformer eingesetzt werden IM O1R01BO02 00D E 1 8 9 Ausgabe Juli 2007 1 EINF HRUNG 1 5 bersicht Digitalanzeige Bedientasten I Reta Yokogawa D 19659 Wehr Skala IR i Zeiger Grenzwertschalter MIN Anzeige Messrohr Abb 1 2 Ubersicht Erlauterung zu den Flansch Spezifikationen Flanschtyp z B DIN Flanschnennweite z B DN15 Druckbereich von Flansch und Messrohr z B PN40 Werkstoff der medienber hrten Teile z B 1 4571 Hersteller Code des Flanschherstellers Losnummer 1 9 IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 1 EINF HRUNG Skalenbeispiele Digitalanzeige Physikalische Einheit f r Digitalanzeige m S Se Bedientasten e _ O s ROTA 1 0r h YOKOGAWA Rota Yokogawa D 79660 Wehr Kommissionsnummer Kom Nr 200000 001 H MS Code RAMC01 D4SS 4380 Typenbezeichnung E90244 D BO CP K3 UN 230VAC 50 60Hz 8VA Spannungsversorgungsdaten maet E oe E Ex Kennzeichnung elektr Messumformer Tag No FIT abcdefg PTB99 ATEX 2219X Lie EExia IC T6 Li quide see certificate for dat
64. d Option A16 Temp Klasse Max Umgebungs temperatur C T4Ex EPS Fur RAMC mit Grenzwertschalter mit Abstand Option A16 und Isolation Steinwolle zwischen Messrohr und Ruckseite des Anzeigeteils Temp Klasse Max Umgebungs Max Prozess temperatur C temperatur C T5Ex EPS Fur RAMC mit elektronischem Transmitter mit Abstand Option A16 und Isolation Steinwolle zwischen Messrohr und R ckseite des Anzeigeteils Temp Klasse Max Umgebungs Max Prozess temperatur C temperatur C T6Ex EPS Wenn beides elektronischer Transmitter und Grenzwertkontakt e eingebaut ist muss die niedrigste Prozesstemperatur entsprechend der betreffenden Umgebungstemperatur und Temperaturklasse gew hlt werden Schutzgrad IP66 67 Max Oberflachentemperatur fur Staubanwendung entsprechend der Prozesstemperatur 10 13 IM01RO1B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE 10 7 2 Installation Die elektrischen Anschl sse zum elektronischen Transmitter und zu den Grenzwertschaltern sind ber daf r geeignete Kableeinf hrungen bzw Rohrleitungsysteme einzuf hren die den Anforderungen der EN 50018 bzw EN 60079 1 Kapitel 13 1 und 13 2 entsprechen und f r die eine gesonderte Pr fbescheinigung vorliegt Die Kabelverschraubungen Kabel und Verschlussstopfen m ssen bis 100 C zugelassen sein Kabeleinf hrungen sowie Verschlussstopfen einfa
65. den die Ma einheiten f r die Anzeigewerte ausgew hlt F12 w hlt die Volumen bzw Masseeinheit w hrend F13 zur Auswahl der zugeh rigen Zeiteinheit dient Wird die Anzeigefunktion Z hler eingestellt wird die eingestellte Zeiteinheit nicht ber cksichtigt und nur die gew hlte Volumen oder Masseeinheit ist g ltig Wird die Y Anzeige eingestellt sind F12 und F13 ohne s Beschreibung _ Anzeige des Normalbetriebs Br nn Einstellfunktion w hlen Enter F11 ar EE EE nte Auswahl Einheit oder oder oder oder oder oder oder Auswahl der Zeiteinheit Std oder Min min oder oder Enter F13 Zur ck zum Normalbetrieb T F1 T Anzeige des Normalbetriebs Hinweis Man gelangt vom Auswahlpunkt zur ck zum Untermen punkt ohne dass die angezeigte Auswahlgr e aktiviert wird indem man 7 statt Enter dr ckt Nach nderung der Ma einheiten sollte der Einheiten Aufkleber rechts von der Digitalanzeige ebenfalls auf die neue Einheit ge ndert werden Ein Blatt mit Aufklebern liegt dem Ger t bei Achtung Wenn die Masse Volumeneinheit ge ndert wird wird der Z hler auf Null zur ckgesetzt Wenn die Zeiteinheit ge ndert wird bleibt der bis jetzt aufgelaufene Wert des Z hlers unbeeinflu t IM 01R01B02 00D E 6 6 9 Ausgabe Juli 2007 8 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E 6 2 3 R cksetzen des Z hlers F14 Funktion F14 setzt den Z hler auf Null zur ck Das R cksetzen des Z hle
66. den die Werte nicht gel scht Wenn die maximal zul ssige Temperatur von 70 C berschritten wird erscheint die Warnung Temp ber Limit IM O1R01BO02 00D E 7 10 9 Ausgabe Juli 2007 7 HART KOMMUNIKATION Ger te Einstellungen Diagnose Service Diagnose Speich Durchfl URV Speich Durchfl URV AN AUS Funktion aktivieren deaktivieren URV Ansprechzeit Tage Zeit seit Stunden berschreiten Minuten des URV Messende URV Abschaltzeit Tage Zeit seit Stunden Unterschreiten Minuten des URV Messende Min Ansprechzeit Einstellen der Hysteresezeit L sche Werte L scht alle Werte in URV Ansprechzeit und URV Abschaltzeit Beschreibung der Speicher Durchfluss URV Funktion Der Durchfluss Wert wird laufend berwacht Sobald der Wert den oberen Grenzwert 103 20 5mA erreicht Event 1 wird die Zeit in der sich der Messwert ber dem Grenzwert befindet gemessen Bleibt dieser Fehlerzustand l nger als die minimale Ansprechzeit Hysterese aktiv wird die Grenzwert Erkennung aktiviert und der Zustand festgehalten Sobald der Grenzwert wieder unterschritten wird endet die berwachung Event 2 f r einen neuen Zyklus muss die Hyteresezeit erneut verstreichen Nach der Erkennung kann die verstrichene Zeit abgefragt werden Zeit von Event1 bis Abfragezeitpunkt delta T1 Zeit von Event2 bis Abfragezeitpunkt delta T2 Die Zeitdifferenz ergibt die Dauer des oberen Anschlages Min Ansprechzeit lt
67. den sich zwei Kabeldurchf hrungen f r Rundkabel mit einem Durchmesser von 6 bis 9 mm Nicht verwendete Durchf hrungen sind mit einem Blindstopfen M16x1 5 zu verschlie en Zur Verdrahtung des RAMC mit Option KF1 siehe auch Kapitel 10 5 2 Die Leitungen d rfen nicht direkt unter den Schraubenkopf geklemmt werden Die Leitungen sind gem den allgemeinen Installationsregeln zu verlegen besonders d rfen Signal und Spannungsversorgungsleitungen nicht zusammengebunden werden Die Anschlu klemmen des RAMC sind f r Leitungen mit einem maximalen Querschnitt von 1 5 mm geeignet Me und Anzeigegerate die seriell am Ausgang angeschlossen sind d rfen einen Lastwiderstand von RL U 13 5 V 20 mA bei 2 3 Leiter RAMCs oder 500 Q bei 4 Leiter RAMCs nicht bersteigen 2 oder 3 Leiter Einheiten werden an die mit und A bezeichneten Klemmen des Spannungsversorgungsanschlusses angeschlossen Bei 2 Leiter Instrumenten werden die Klemmen und A mit einer Kurzschlu br cke berbr ckt Bitte achten Sie darauf da die Kurzschlu br cke beim Anschlu der Leitungen nicht abf llt Die Leitungsf hrung im Geh use sollte so kurz wie m glich sein um zu vermeiden da bewegliche Teile blockiert werden Achtung Hinweise f r die Ger tesicherheit gem DIN EN 61010 Beachten Sie die auf der Skala angegebene Nennspannung Die elektrischen Verbindungen sind gem VDEO100 Errichten von Starkstromanlagen mit
68. dger te Revision HW rev Hardware Revision FW rev Firmware Revision Abgl EE Rev Abgleich EEPROM Revision Kal EE Rev Kalibrier EEPROM Revision Modellname Ger te ID Yokogawa Yokogawa Seriennummer des Messrohres Nummer des Endger tes Anzeige des Status Ja Nein Tag Nummer Anzeige oder Eingabe einer Beschreibung Anzeige oder Eingabe einer Nachricht Anzeige oder Eingabe des Datum Poll Adresse Anzahl f hrender FF zum HART Ger t Anzahl f hrender FF vom HART Gerat Lange Tag Nummer Bestell Code 5 Feldger te Revision Hardware Revision Firmware Revision Abgleich EEPROM Revision Kalibrier EEPROM Revision 7 15 IM 01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 7 HART KOMMUNIKATION 7 3 Wartung 7 5 1 Funktionstest Ger t gem Anschaltbild verdrahten HART Kommunikation mit HART Kommunikator oder mit PC mit HART fahigem Kommunikationsprogramm pr fen Einstellen Ger te Einstellungen Prozessvariablen PV AO zeigt den Stromwert diesen mit Messstrom vergleichen 7 5 2 Fehlersuche Bei Problemen mit HART Ger ten folgenden Test durchf hren Hart Test Ist das Ger t richti drahtet Ger t gem Anschalt st das Gerat richtig verdrahtet bild verachten Ist Lastwiderstand im ge Richtige Last w hlen richtigen Bereich a tet nee Ist Versorgungsspannung im Richtige Spannung richtigen Bereich wahlen Enthalt HART Kommunikator HART DD fiir RAMC die DD f r RAMC in Kommu
69. dnung verwenden Ja Einheit zum Yokogawa Service einsenden T83 EPS 8 5 IMO1R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 8 WARTUNG IM01R01B02 00D E 8 6 9 Ausgabe Juli 2007 9 Technische Daten 9 TECHNISCHE DATEN 9 1 RAMC Typ und Zusatzcodes Sg RAMCO1 RAMC23 RAMCO2 RAMCO3 RAMC04 RAMCOS RAMCO6 RAMCO8 RAMCO9 RAMC10 RAMC12 RAMC15 RAMCNN Prozess anschluss Werkstoff mediumber hrte Teile Spannungsversorgung Ausgang i Nennweite DN 15 2 Zoll f r D4 A1 A2 T6 G6 Nennweite DN 20 Zoll d f r D4 A1 A2 1T6 G6 Nennweite DN 25 1 Zoll f r D4 A1 A2 52 54 T6 G6 Nennweite DN 32 1 Nennweite DN 40 1 Zoll f r D4 A1 A2 54 T6 G6 Nennweite DN 50 2 Zoll f r D4 A1 A2 S2 54 T6 G6 Nennweite DN 65 2 Zoll f r D4 A1 A2 52 T6 G6 Nennweite DN 80 3 Zoll f r D4 A1 A2 S2 S4 Nennweite 3 Zoll f r A1 A2 Nennweite DN 100 4 inch f r D2 D4 A1 A2 S2 S4 Nennweite DN 125 5 inch f r D2 A1 A2 S2 Nennweite DN 150 6 inch fUr D2 A1 A2 Ohne Messrohr EN Flansch PN16 Prozessanschluss Dichtflache gem EN1092 1 Form B1 EN Flansch PN40 Prozessanschluss Dichtflache gem EN1092 1 Form B1 EN Flansch PN63 Prozessanschluss Dichtflache gem EN1092 1 Form B2 EN Flansch PN100 Prozessanschluss Dichtflache gem EN1092 1 Form B2 ASME Flansch class 150 Prozessanschluss Dichtfl che gem ASME B16 5 ASME Flansch class 300 Prozessanschluss Dichtfl che gem
70. e si desidera ricevere i manuali operativi di prodotti Ex in lingua locale mettersi in contatto con l ufficio Yokogawa pi vicino o con un rappresentante CE Todos los manuales de instrucciones para los productos antiexplosivos de ATEX estan disponibles en ingl s aleman y frances Si desea solicitar las instrucciones de estos articulos antiexplosivos en su idioma local debera ponerse en contacto con la oficina o el representante de Yokogawa mas cercano lt gt Alle handleidingen voor producten die te maken hebben met ATEX explosiebeveiliging Ex zijn verkrijgbaar in het Engels Duits en Frans Neem indien u aanwijzingen op het gebied van explosiebeveiliging nodig hebt in uw eigen taal contact op met de dichtstbijzijnde vestiging van Yokogawa of met een vertegenwoordiger IM01RO1B02 00D E 1 6 9 Ausgabe Juli 2007 Kaikkien ATEX Ex tyyppisten tuotteiden kayttohjeet ovat saatavilla englannin saksan ja ranskankielisina Mikali tarvitsette Ex tyyppisten tuotteiden ohjeita omalla paikallisella kielellannne ottakaa yhteytta lahimpaan Yokogawa toimistoon tai edustajaan LE Todos os manuais de instruc es referentes aos produtos Ex da ATEX est o disponiveis em Ingl s Alem o e Franc s Se necessitar de instruc es na sua lingua relacionadas com produtos Ex devera entrar em contacto com a delega o mais pr xima ou com um representante da Yokogawa LE Tous les manuels d instruction des produits ATEX
71. eh lt seinen alten Wert Wenn Temperatur ausgew hlt wird kann die Ma einheit mit Funktion F15 eingestellt werden Der angezeigte Wert ist die Temperatur im Anzeigeteil Nach nderung der Darstellungsgr e und der Ma einheiten sollte der entsprechende Ma einheiten Aufkleber rechts neben die Anzeige geklebt werden IM 01R01B02 00D E 6 4 9 Ausgabe Juli 2007 u 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E 6 2 2 Einstellung der Ma einheit F12 F13 Es stehen bei der Bestellung zwei verschiedene S tze von Ma einheiten zur Verf gung Der bestellte Satz wird fest programmiert und es ist nicht m glich zwischen ihnen umzuschalten Diese beiden S tze umfassen die folgenden Ma einheiten Europ ischer Einheitensatz Standard ww Standard Beschreibung SES Men Index Durchflusseinheit Kubikmeter Liter Norm Kubikmeter 0 C 1Atm abs 1 013bar Norm Liter Tonne Kilogram Standard Kubikfuss 21 C 1Atm abs 1 013bar Gallone imperial UK Zeiteinheit Stunde Minute Sekunde Tag USA Einheitensatz Option A12 Standard Beschreibung u Men Index Durchflusseinheit Cubic meter Actual cubic feet Norm cubic meter 32 F 1Atm abs 14 69psi Standard cubic feet 70 F 1Atm abs 14 69psi Long ton Kilogram Pound Gallon US Zeiteinheit Hour Minute Second Day IM01R01B02 00D E 6 5 9 Ausgabe Juli 2007 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E Mit den Funktionen F12 und F13 wer
72. eilen an und ber hren Sie nicht die Anschl sse Das EEPROM ist auf der rechten Seite des elektrischen Winkelgebers eingesteckt und mit einer Lasche gesichert siehe Abb 3 1 3 2 L sen Sie die Schraube der Sicherheitslasche aber nur wenige Umdrehungen Drehen Sie die Lasche weg so da das EEPROM herausgezogen werden kann stecken Sie das neue EEPROM ein es l t sich nur in einer Position einstecken Drehen Sie die Lasche wieder ber das EEPROM und fixieren Sie sie mit der Schraube Austausch der Skala bei Einheiten ohne Grenzwertschalter L sen Sie die beiden Schrauben der Skala Ziehen Sie die Skala aus der Anzeigeeinheit nach links heraus wobei bei Ger ten mit Geh usetyp 66 die vier Ecken anzuheben sind Bei Ger ten mit elektronischem Transmitter Typ E H muss die Skala gerade soweit angehoben werden da sie ber die beiden Tasten geschoben werden kann Schieben Sie die neue Skala entsprechend von links unter den Zeiger bis bei Ger ten mit Geh usetyp 66 die vier Eckl cher in die Fu sockel und bei Ger ten mit elektronischem Transmitter Typ E H die entsprechenden Tastenl cher in die Tasten einrasten Befestigen Sie die Skala mit den beiden Schrauben Austausch der Skala bei Einheiten mit Grenzwertschaltern Bitte wenden Sie sich an die Kundendienstabteilung von ROTA YOKOGAWA Wehr Abschlie ende T tigkeiten Befestigen Sie dei Abdeckung der Anzeigeeinheit mit den vier Schrauben Bei RAMC mit Geh
73. eim Kalibrierungsverfahren festgelegt und spiegelt sich in der Skala wider Der Anwender kann diese Abh ngigkeit durch eine manuelle Kalibrierung ndern Die Einheit kann jederzeit wieder auf die Original Kalibrierung zur ckgesetzt werden Eine manuelle Kalibrierung ist zum Beispiel angebracht wenn sich f r ein vorhandenes Messrohr die Medieneigenschaften ndern Dichte Temperatur Viskosit t Normalerweise w re jedesmal eine neue Skala f llig wenn sich die Durchflu bedingungen ge ndert haben Wir stellen auf Anfrage f r jedes Messrohr f r einen gegebenen Betriebs Aggregatzustand des Mediums Kalibriertabellen zur Verf gung Wenn Sie in einem unterschiedlichen Messbereich messen wollen m ssen Sie entweder auf der Basis der Daten in der Kalibriertabelle den entsprechenden Durchflussbereich berechnen siehe Anweisungen zur RAMC Skalenkonvertierung oder Sie bestellen eine neue Skala Ein neuer Zusammenhang von mm zu Durchfluss ist das Ergebnis Bei der manuelle Kalibrierung wird die Funktion des Stromausgangs manuell an den neuen Zusammenhang angepa t Allerdings empfehlen wir statt dieses Verfahrens den Erwerb einer neuen Skala und eines neuen EEPROMS Nach der Aktivierung der manuellen Kalibrierungsfunktion werden in der Digitalanzeige nur Werte dargestellt Beim Kalibriervorgang m ssen die neuen mm Werte den folgenden voreingestellten Durchflussen zugeordnet werden 5 15 25 35 45 55 65 75 85 95 105 11 Werte
74. elektronischen Transmitter bei Geh usetyp T angegeben IM 01R01B02 00D E 10 2 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE Eigensichere Spannungsversorgung f r den elektronischen Transmitter Die Spannungsversorgung f r den elektronischen Transmitter ist ein zugeordnetes Betriebsmittel das nicht im Ex Bereich installiert werden darf und die sicherheitsrelevanten Maximalwerte f r Spannung Strom und Leistung des elektronischen Transmitters wie oben genannt d rfen nicht berschritten werden Beispiel SINEAX B811 Option U__ gem Bescheinigung PTB 97 ATEX 2083 Eigensichere Spannungsversorgung f r die Grenzwertkontakte Die Spannungsversorgung Trennschaltverst rker f r die Grenzwertkontakte ist ein zugeordnetes Betriebsmittel das nicht im Ex Bereich installiert werden darf und die sicherheitsrelevanten Maximalwerte f r Spannung Strom und Leistung der Grenzwertkontakte wie oben genannt d rfen nicht berschritten werden Beispiel KFA SR2 Ex Option W2_ gem Bescheinigung PTB 00 ATEX 2081 230V AC Versorgung oder KFD SR2 Ex Option W4_ gem Bescheinigung PTB 00 ATEX 2080 24V DC Versorgung 10 2 2 Installation Ex Bereich Sicherer Bereich SINEAX B 811 Lb 21V lo 75mA Ry 660mW EEx ia ib IIC 178nF Lo 6 7mH PTB 97ATEX 2083 WT MAG Ex ia IIC T6 i 30 li 101mA Pi 1 4W Ci Rotameter Li RAMC Tumax 70 C PTB 96 ATEX 2160 X
75. en eine neue Skala einzubauen Dies h ngt von mehreren Faktoren ab Wenn der RAMC innerhalb des gegebenen Viskosit ts unabh ngigen Bereichs arbeitet ist nur die Dichte des Schwebek rpers und die Dichte des bisherigen und des neuen Mediums im Betrieb zu ber cksichtigen Wenn sich die Dichte im Betrieb nur marginal ndert lt 0 5 kann die bisherige Skala weiterverwendet werden Wird der RAMC au erhalb des gegebenen Viskosit ts unabh ngigen Bereichs betrieben sind sowohl die Viskosit ten des bisherigen und des neuen Mediums im Betrieb als auch die Masse und der Durchmesser des Schwebek rpers zu ber cksichtigen Um eine neue Skala einzurichten ziehen Sie bitte die Brosch re Anweisung zur Skalenumrechnung sowie die Umrechnungstabelle zu Rate oder bestellen Sie eine neue Skala 4 2 Pulsierende Durchfl sse und Druckschl ge Druckschl ge oder pulsierende Durchfl sse k nnen den Messbetrieb deutlich beeinflussen und sind daher zu vermeiden ffnen Sie Ventile langsam fahren Sie den Betriebsdruck langsam hoch Wenn Vibrationen des Schwebek rpers in Gasen auftreten muss der Leitungsdruck erh ht werden bis das Phenomen beseitigt ist Wenn dies nicht m glich ist versehen Sie den Schwebek rper mit einer D mpfung Ein D mpfungssatz ist als Ersatzteil erh ltlich 4 3 Starten des Betriebs mit dem elektronischen Messumformer Bitte stellen Sie sicher da das Ger t ordnungsgem entsprechend Abschnit
76. en einzelne Komponenten nur unter einem Verlust an Genauigkeit ersetzt werden Lediglich die Anzeige und Bedienungseinheit LCD Platine kann ersetzt werden Dazu ist die ganze Einheit zum Service einzusenden Der Stromausgang kann softwarem ig abgeglichen werden Ob ein Abgleich erforderlich ist kann mit dem in Abschnitt 6 2 11 angegebenen Pr fverfahren festgestellt werden Der Abgleich erfolgt entsprechend Abschnitt 6 2 6 Die Spannungsversorgungsplatine der 4 Leiter Einheiten enth lt eine Sicherung Zum Austausch der Sicherung ist unbedingt die Spannungsversorgung abzuschalten Es d rfen nur Sicherungen eingesetzt werden die die in den technischen Daten Kapitel 9 3 oder die auf dem Sicherungshalter angegebenen Werte aufweisen 8 4 Austausch des EEPROMs und der Skala Or Pr fen Sie Kommissionsnummer Code und Daten der neuen Teile Schalten Sie die Spannungsversorgung ab Bei RAMC mit Option KF1 mindestens 2 Minuten vor dem ffnen des Anzeigeteils warten Bei RAMC mit Geh use 91 die Sicherungsschraube am Deckel l sen Entfernen Sie din Deckel der Anzeigeeinheit Bitte stellen Sie sicher da keines der zug nglichen Teile unter Spannung steht A WICHTIG Darauf achten auf keinen Fall den Zeiger auf seiner Achse zu verbiegen oder zu verdrehen Austausch des EEPROMs IN WARNUNG Das Kalibrier EEPROM kann durch elektrostatische Entladungen ESD besch digt werden Fassen Sie es daher immer nur an den isolierten T
77. essbereich 25 C 70 C Genauigkeit 5 C Transport und Lagerbedingungen 40 C bis zu 70 C Linearitat 1 0 2 vom Skalenendwert Hysterese 1 0 1 vom Skalenendwert Wiederholbarkeit 1 0 1 vom Skalenendwert Einfluss der Versorgungsspannung 1 0 1 vom Skalenendwert Temperaturkoeffizient des Ausgangssignals 1 0 5 10 K vom Skalenendwert AC Anteil des Ausgangssignals 1 0 15 vom Skalenendwert Langzeitstabilitat 1 0 2 Jahr Max Ausgangssignal 21 5 mA Ausgangssignal im St rungsfall 3 6 mA gem NE 43 Antwortzeit 99 ca 1 5 s D mpfung 1s Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Emission gem EN 55011 2003 Klasse A Gruppe 1 EN 61000 3 2 2001 EN 61000 3 3 2002 St rfestigkeit gem EN 61326 2002 Kriterium A Einschr nkung HF St rfestigkeit zwischen 500 MHz und 750 MHz Kriterium B Ger tesicherheit gem DIN EN61010 1 2002 berspannungskategorie II acc VDE 0110 IEC 664 Verschmutzungsgrad Sicherheitsklasse 115 230V AC Versorgung III 24V DC Versorgung und Feldbustyp 1 bezogen auf 20 C Umgebungstemperatur IM01RO1B02 00D E 9 4 9 Ausgabe Juli 2007 SPANNUNGSVERSORGUNG FUR DEN ELEKTRONISCHEN MESSUMFORMER Option U__ Typ Spannungsversorgung mit galvanisch getrenntem Eingang und Ausgang SINEAX B811 HART kompatibler Type erhaltlich Versorgungsspannung 24 V bis 60 V AC DC 85 V bis 230 V AC
78. etzten Stunden Einschalten bis Minuten Zum Ausschalten Reset Power Fail F hre R cksetzen durch Power Fail Warnung wird zur ckgesetzt Beschreibung der Monitor Funktion Nach dem Einschalten wird die Zeit im Parameter Betriebszeit gez hlt Nach dem Abschalten wird die Zeit aus dem Parameter Betriebszeit in den Parameter Alte Betriebszeit gespeichert Nach Aus und Einschalten wird die Power Fail Warnung gesetzt Sie kann mit Reset Power Fail gel scht werden IM O1R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 7 12 7 4 3 Grundeinstellungs Men Ger te Einstellungen Grundeinstellungen Instr Kennzeichen Phys Einheit Phys Einheit Setze D mpfung Lange Kennzeichnung 7 4 4 Komplett Setup Menu Gerate Einstellungen Komplett Setup Charakt Messger t Angaben zum Messrohr Sensoreinheit Ob Messb grenze Sensor Seriennr Werksnummer Modell Code 7 HART KOMMUNIKATION Kennzeichnung des Instruments 8 Zeichen Durchfluss Ma einheit Temperatur Ma einheit D mpfung Einstellen Erweiterte Kennzeichnung des Instruments 24 Zeichen Durchfluss Ma einheit wie auf Skala Obere Durchfluss Messbereichsgrenze Seriennummer des Messrohres Nummer des Endger tes Bestell Code des Ger tes Ger te Einstellungen Komplett Setup Konfigur Signal Durchfluss D mpfung Dampfungsw Durchfl Setze D mpfung Ger te Einstellungen Komplett Setup Konfigur Signal Durchfl Einh Satz Anzeige D mpfungswert 0 25s 1 00s
79. fe eines HART Handterminals oder eines PC mit HART Kommunikationssoftware pr fen Einstellung Device setup Process variables PV AO zeigt den Strom der am Analogausgang ausgegeben werden sollte Pr fen Sie den Wert mit einem Multimeter nach 8 2 Messrohr Schwebek rper Der RAMC ist wartungsfrei Wenn Ablagerungen im Messrohr die freie Beweglichkeit des Schwebek rpers beeintr chtigen sind Messrohr und Schwebek rper zu reinigen Dazu ist der RAMC aus der Rohrleitung auszubauen Austauschen oder reinigen des Schwebekorpers RAMC aus der Rohrleitung ausbauen obere Arretierung aus dem Messrohr entfernen Schwebek rper Stopper und Schwebek rper von oben aus dem Messrohr nehmen Schwebek rper und Messkonus reinigen Schwebek rper und Stopper wieder in das Messrohr einbauen Arretierung wieder in Messrohr einsetzen Schwebek rper auf freie Beweglichkeit pr fen RAMC in die Rohrleitung einbauen Achtung Bitte den Schwebek rper keinen starken magnetischen Wechselfeldern aussetzen Der Schwebek rper und besonders seine Messkante d rfen auf keinen Fall besch digt werden 8 1 IMO1R01BO02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 8 WARTUNG 8 3 Elektronischer Messumformer Der elektronische Messumformer ist wartungsfrei Die Elektronik ist au erdem versiegelt und kann nicht repariert werden Da der elektronische Teil im Werk komplett auf die mechanischen Messumformerkomponenten abgestimmt wurde k nn
80. fen wenn er nach etwa 80 s angezeigt wird Es mu dabei unbedingt beachtet werden da der Durchfluss f r die Dauer der Autozero Funktion konstant bleibt blicherweise sind bei diesem Verfahren etwas h here Autozero Werte zu erwarten Autozero Bereich Der werksseitig eingestellte Autozero Wert ist Null 0 000 Bei der Feststellung des Autozero Wertes mu beachtet werden da sich Zeiger Aufnahmesystem nicht in Ruhelage befinden In Ruhelage ist der Autozero Wert Null und die Schwebek rper Blockierungsanzeige arbeitet nicht blicherweise liegt der Autozero Wert unter 0 200 Sollten h here Werte auftreten wird eine wiederholte Erfassung des Autozero Wertes empfohlen um das Ergebnis zu best tigen berwachungsbereich Messbereich Der Messbereich innerhalb dessen die Schwebek rper Blockierungs berwachung stattfindet liegt zwischen 5 und 105 des maximalen Durchflusses Qmax Werkseinstellung Mit Funktion F72 kann dieser Bereich verringert werden wenn eine berwachung bei niedrigeren Durchfl ssen nicht m glich ist oder nicht gew nscht wird Der Bereich kann auf 15 oder 30 bis 105 eingeschr nkt werden siehe 6 2 14 4 Parametereinstellung Funktion F72 berwachungszeit Dauer Die berwachungszeit f r das Messsignal betr gt 5 Minuten Werkseinstellung ndert sich innerhalb dieser Zeitdauer das Messsignal um nicht mehr als den Autozero Wert wird dies als Blockierung interpretiert und ein Fehlerzustand
81. hler z hlt nicht keine anderen Durchflusseinheiten einstellbar Funktion F64 f r Option A2 hat keine Wirkung wenn mit manuelle Kalibriertabelle gearbeitet wird Deaktivierung der manuellen F51 1 Standard Kalibriertabelle wird verwendet Kalibriertabelle F11 wird auf Durchflussanzeige gestellt Durchflusseinheit ist die gleiche wie vor Aktivierung der manuellen Kalibriertabelle Z hlerwert ist der gleiche wie vor der Aktivierung der manuellen Kalibriertabelle IM01R01B02 00D E 6 13 9 Ausgabe Juli 2007 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E AN HINWEIS Bei Verwendung der manuelle Kalibrierung liegt die Verantwortung f r die erreichte Messgenauigkeit beim Anwender Aktivierung Deaktivierung der manuellen Kalibriertabelle F51 Beschreibung Auswahl Taste Anzeige Anzeige des Normalbetriebs In Einstellbetrieb wechseln_ nn d Enter Einstellfunktion w hlen F5 F51 Auswahl F51 1 oder 2 Zustand ndern F51 2 oder 1 bernehmen F51 Zur ck zum Normalbetrieb F5 Anzeige des Normalbetriebs 1 manuelle Kalibrierung AUS 2 manuelle Kalibrierung EIN Eingabe der manuellen Kalibriertabelle F52 Die manuelle Kalibriertabelle wird wie folgt eingegeben instellfunktion wahlen 4 xX 3 Enter Gei Skalenpunkte zuordnen 5 Punkt eingeben 15 Punkt eingeben 25 Punkt eingeben 35 Punkt eingeben 45 Punkt eingeben 55 Punkt eingeben 65 Punkt eingeben 75 Punkt eingeben 85 Punkt eingeben 95 Punkt e
82. htleiste Form B1 Die Anschlussma e der Flansche sind gleich geblieben Somit sind DIN und EN Flansche kompatibel Die Dichtleiste der Flansche hat sich ge ndert Dies kann Auswirkungen auf die Dichtungen haben IM O1R01BO02 00D E 11 2 9 Ausgabe Juli 2007 11 Anweisungen zur PED Betriebseinschr nkungen Es liegt es in der Verantwortung des Betreibers dass durch das Medium keine Korrosion und oder Erosion entsteht welche die Sicherheit des Ger tes als Druckbeh lter einschr nkt Au erdem ist darauf zu achten dass keine Zersetzung instabiler Fluide entstehen kann Korrosion und Erosion f hrt zum Versagen des Ger tes und kann zur Gef hrdung von Personen und Einrichtungen f hren Falls die Gefahr von Korrosion und Erosion gegeben ist ist dies durch eine Kontrolle am ausgebauten Ger te zu berpr fen Nachfolgend werden nur die Gefahren im Zusammenhang mit der Druckbelastung der Ger te ber cksichtigt Im Hinweis nn mit der zugeh rigen Elektronik k nnen weitere _ SEH nie un mie Auch die Vorsichtsma nahmen zur Erhaltung d BEE EE Bei hohen Prozesstemperaturen kann die Oberfl che heiss sein Es ist die alleinige Oberfl chentemperatur Verantwortung des Anwenders Ma nahmen zu ergreifen um das Ber hren des Messrohrs zu verhindernM Max Min Prozesstemperatur Siehe Kapitel 9 3 und 11 Max Prozessdruck Siehe Kapitel 9 3 und 11 Dichtheit des Medium ber hrten PED Vor Auslieferung wird ein werksseitiger relevanten
83. ibrierung im Kapitel 6 2 9 Ger te Einstellungen Diagnose Service Diagnose Speich Temp Max Speich Temp Max AN AUS Funktion wird aktiviert deaktiviert Dauer Wert Tage Zeit seit Erreichen Stunden der maximalen Minuten Temperatur Max Temp Max Temperaturwert Alte Dauer Wert Tage Zeit seit Erreichen der Stunden maximalen Temperatur Minuten vor L schen oder R cksetzen Max Temp Max Temperaturwert vor L schen oder R cksetzen Losche Werte Die Werte in dem Parameter Dauer Wert werden in den Parameter Alte Dauer Wert geschrieben Der Parameter Dauer Wert wird gel scht und Max Temp wird auf die aktuelle Temperatur gesetzt Beschreibung der Speicher Temp Max Funktion Der Temperatur Wert wird laufend berwacht Sobald der Wert den aktuellen Grenzwert berschreitet beginnt die Zeitmessung Die Minuten werden aufaddiert die Zeitdauer kann jederzeit vom Anwender abgefragt werden Der aktuelle Grenzwert wird von einem h heren Wert automatisch berschrieben wenn es mehr als 30s dauert die Zeitmessung startet dann erneut Die ermittelten Werte MAX Temperatur Zeitdauer k nnen vom Anwender zur ckgesetzt werden Sie werden nach R cksetzen bzw Power Off On in den Parameter Alte Dauer Wert geschrieben der aktuelle Zeitwert wird gel scht der MAX Temp Wert wird auf den aktuellen Temperaturwert gesetzt Dies gilt auch bei einer Power Off Erkennung Beim Ausschalten der Funktion wer
84. ie Sie sie bei der alten Einheit vor der Demontage angeordnet waren 8 6 Fehlersuche Wenn der RAMC nicht ordnungsgem arbeitet gehen Sie nach den folgenden Flu diagrammen vor um den Fehler festzustellen zu isolieren und zu beheben Genauigkeitsprobleme mit Einheiten T Test 1 ausf hren Genauigkeitsprobleme mit Einheiten E oder H Test 1 und Test 2 ausf hren HART Kommunikationsprobleme bei Einheiten H Test 3 ausf hren und siehe Kapitel 7 5 Sollten die angegebenen Abhilfema nahmen nicht zum Erfolg f hren oder handelt es sich um Fehler die vom Anwender nicht behoben werden k nnen wenden Sie sich bitte an Ihren YOKOGAWA Kundendienst Testi Y Hat Zeiger zu Kb Z Ja i viel Reibung Sc ye Anzeigeeinheit abbauen und a zum Service einsenden Y Wein S Nein Ist korrekte Skala Korrekte Skala montieren montiert Br Y Ja Bee Ja Me rohr aus Rohrleitung _ Jet Schwebekorper gt ausbauen und Schwebek rper k blockiert e reinigen Nein e Y Dichte Viskosit t und Temperatur des Memediums kontrollieren T81 EPS 8 3 IMO1R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 8 WARTUNG ep u Ist Einheit korrekt m Nein Einheit gem Abschnitt 3 2 angeschlossen __ anschlie en s N a Ls ee s isa s TS I ist Spannung Ben Spannung korrekt gem Angabe auf Skala einstellen e korrekt eingestellt u uu Per ss Ja m
85. immten Einsatzzweck beim Endanwender Es wurden bei der Erstellung dieser Bedienungs anleitung alle Anstrengungen unternommen einen korrekten und fehlerfreien Inhalt sicher zustellen Sollten Sie jedoch noch irgendwelche Fragen haben oder Fehler feststellen wenden Sie sich bitte an eine der auf der R ckseite dieser Betriebsanleitung aufgelisteten Yokogawa Vertretungen in Ihrer N he oder den H ndler bei dem Sie das Ger t gekauft haben Diese Betriebsanleitung beschreibt keine kundenspezifischen Ausf hrungen nderungen des Ger tes hinsichtlich Spezifikationen Aufbau und oder Komponenten werden gegebenenfalls nicht immer sofort in die Betriebsanleitung aufgenommen wenn diese die Funktionalit t und Leistungsf higkeit nicht grundlegend beeinflussen Hinweise zur Sicherheit und zu nderungen Zum Schutz und zur Sicherheit des Bedienpersonals des Ger ts selbst und des Systems in das das Ger t eingebaut ist befolgen Sie bitte bei der Handhabung die angegebenen Sicherheits anweisungen Wenn Sie das Ger t nicht gem der Instruktionen handhaben garantiert Yokogawa keine Sicherheit Wird das Ger t nicht so verwendet wie in dieser Betriebsanleitung spezifiziert k nnen die Schutzfunktionen des Ger ts verletzt werden Wenn Sie bei der explosionsgesch tzten Ausf hrung Reparaturen oder nderungen vornehmen und das Ger t nicht wieder exakt in seinen Originalzustand versetzen wird der Explosionsschutz beeintr chtigt
86. in EEPROM einprogrammiert das sich in einem Steckplatz auf der Platine befindet Dieses Kalibrier EEPROM und die Anzeige geh ren zu einem ganz bestimmten Messrohr Wird eine Anzeige ersetzt z B wegen eines Defekts m ssen die Skala und das Kalibrier EEPROM der alten Einheit in die neue Einheit eingebaut werden Damit ist weder eine Neukalibrierung noch ein Abgleich erforderlich Wenn eine Anzeige mit einem elektronischen Messumformer an ein neues Messrohr angebaut wird mu das Kalibrier EEPROM f r dieses Me rohr in den Messumformer eingesteckt werden und die Anzeigeskala f r dieses individuelle MeRrohr ist zu montieren Eine nderung der Medieneigenschaften z B spezifisches Gewicht Druck etc macht die Vorbereitung und Montage eines neuen Kalibrier EEPROMS und einer neuen Skala erforderlich Normalerweise entspricht der Stromausgangsbereich dem gerundeten Messbereich des Messrohrs Endwert der Skala Der Kunde kann jedoch den 20 mA Ausgabewert zwischen 60 und 100 des Skalenendwertes positionieren Die Grundeinstellung des 20 mA Punktes ist auf der Skala angegeben siehe Abbildung 1 4 Der Low Cut Wert f r niedrige Durchfl sse unter dem der Stromausgang 0 bzw 4 mA ausgibt betr gt 5 vom Skalenendwert 6 2 Parametereinstellungen In der Anzeige k nnen verschiedene Parameter dargestellt werden Durchflu in 8 Masse oder Volumeneinheiten in Kombination mit 4 Zeiteinheiten Z hler in 8 Masse oder Volumeneinheiten
87. ingeben 105 Punkt eingeben Zur ck zum Normalbetrieb F5 Anzeige des Normalbetriebs IM01R01B02 00D E 6 14 9 Ausgabe Juli 2007 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E 6 2 10 Anzeige der Revision F61 F62 Mit Funktionen F61 und F62 k nnen die Revisionsnummern f r Hardware Software das Kalibrier EEPROM und das interne EEPROM angezeigt werden Die Anzeige wird wie folgt aufgerufen WE Et Anzeige des Normalbetriebs In ww _ wechseln Enter F1 Einstellfunktion w hlen 5 x gt F6 Revision Enter F61 koler Hhh Fff Einstellfunktion w hlen F61 EEPROM Revision F62 Aaa Ccc Zur ck zum Normalbetrieb F6 Anzeige des Normalbetriebs 1 H Hardware 2 F Firmware A Internes EEPROM C Jr 6 2 11 Pr fung des Stromausgangs F63 Mit Funktion F63 kann der Stromausgang auf den 0 4 mA bzw 20 mA Punkt eingestellt werden Damit k nnen Sie feststellen ob ein Abgleich des Ausgangsstroms mit Funktion F32 erforderlich ist Die Ausgangspr fung wird wie folgt vorgenommen Anzeige des Normalbetriebs In Einstellbetrieb wechseln Enter F1 instelltunktion wahlen X gt O Auswahl von Ausgabe 0 4mA Ente F63 0 4 oder Ausgabe 20mA F63 20 a 2 Zur ck zum Normalbetrieb x Sage des Normalbetriebs Hinweis Bei der Auswahl der Ausgabe schaltet die Taste zwischen 0 4 mA und 20 mA um Durch Dr cken von T oder Enter k nnen Sie zu Unterfunktion F63 zur ckkehren IM01R01B02 00D E 6 15 9 Ausga
88. inkanalig wie Grenzwert MAX Ex Ausf hrung gem ATEX Option KS1und KS2 RAMC 2 Leiter Ger t mit Spannungsversorgung induktiven Grenzwertschaltern und Trennschaltverstarker IM01RO1B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 3 INSTALLATION Hilfsenergie U V RL Ohm Rotameter mit HART Kommunikation 13 5V RL 20mA 30V 250 500 Ohm RAMC ohne HART Kommunikation 13 5V 30V lt U 13 5V 20mA 7 4 20mA er RL Hilfsenergie V BE Option KnE 15 Grenzwertkontakte NZ Mad 41 HART Kommunikation up EN 60947 5 6 Namur Min 9 Netz 230V AC 114 115 rN N J IU 9 8 Grenzwert MAX 12 11 Grenzwert MIN 10 KFA6 SR2 Ex2 W Trennschaltverstarker Option W2B Anschluss einkanalig wie Grenzwert MAX Abb 3 7 RAMC 2 Leiter Gerat mit HART Kommunikation induktiven Grenzwertschaltern und Trennschaltverstarker IM01RO1B02 00D E 3 6 9 Ausgabe Juli 2007 4 STARTEN DES BETRIEBS 4 Starten des Betriebs 4 1 Hinweise zur Durchflussmessung Die Messfl ssigkeit darf kein Mehrphasen Gemisch sein und keine ferromagnetischen Bestandteile oder gr ere feste Partikel enthalten Die Skala des RAMC wird vom Hersteller auf das verwendete Messmedium und dessen Betriebs Aggregatzustand angepa t ndern sich die Betriebsbedingungen kann es notwendig werd
89. l amp Fuchs zugelassen fur Eigensicher Cl I Div 1 GP A B C D Cl Il Div 1 GP E F G Cl Ill Div 1 oder Class I Zone 0 Groups IIC T6 Ta 60 C Non incendive Cl I Zone 2 GP IIC IIB IIA Ta 50 C T5 Cl I Div 2 GP A B C D Cl ll Div 1 GP E F G Cl Ill Div 1 hazardous locations Standard Fail Safe Maximale Sicherheitsparam ter K3 IK6 K10 ri mA Pm so 16 25 34 150 30 100 T104 EPS IM O1R01BO02 00D E 10 6 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE 10 5 2 Installation Zur Installation siehe die Control Drawings in 10 5 5 A WARNUNG Installation muss gem National Electrical Code ANSI NPFA70 erfolgen Bei einer eigensicherer Anwendung muss eine Sicherheitsbarriere oder eine FM zugelassene Spannungs versorgung verwendet werden welche die oben genannten maximalen Sicherheitsparameter erf llt Bei einer nonincendive Anwendung m ssen die allgemeinen Ger te f r eine nonincendive Verdrahtung welche die oben genannten maximalen Sicherheitsparameter erf llt von FM zugelassen sein Der FM zugelassene Hand Held Communicator darf an jeder stelle in der Schleife zwischen elektronischem Transmitter und der Kontrolleinheit angeschlossen werden 10 5 3 Wartung und Reparatur A WARNUNG Ver nderungen am Ger t oder Ersetzen von Teilen durch andere als von Rota Yokogawa autorisierte Personen sind verboten und heben die FM Z
90. len ist nur in Einklang mit dieser Betriebsanleitung erlaubt Andere Arbeiten m ssen vorher von YOKOGAWA genehmigt werden YOKOGAWA bernimmt keine Haftung f r Sch den welche durch ungenemigte Arbeiten am Ger t oder durch unerlaubten Gebrauch des Instruments entstanden sind IM O1R01BO02 00D E 11 4 9 Ausgabe Juli 2007 IM01RO01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 YOKOGAWA HEADQUARTERS 9 32 Nakacho 2 chome Musashinoshi Tokyo 180 Japan Tel 81 422 52 5535 Fax 81 422 55 1202 E mail webinfo mis yokogawa co jp www yokogawa com YOKOGAWA EUROPE B V Databankweg 20 3821 AL AMERSFOORT The Netherlands Tel 31 33 4641 611 Fax 31 33 4641 610 E mail info nl yokogawa com www yokogawa com eu IM01RO1B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 YOKOGAWA CORPORATION OF AMERICA 2 Dart Road Newnan GA 30265 United States Tel 1 770 253 7000 Fax 1 770 251 2088 E mail info yca com www yca com YOKOGAWA ELECTRIC ASIA Pte Ltd 5 Bedok South Road Singapore 469270 Singapore Tel 65 241 9933 Fax 65 241 2606 E mail webinfo yas com sg www yokogawa com sg Yokogawa has an extensive sales and distribution network Please refer to the European web site www yokogawa europe com to contact your nearest representative YOKOGAWA A Subject to change without notice
91. liebenen Gasresten e Beim explosionsgesch tzten Ger t sind weitere Anforderungen und Unterschiede in Kapitel 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONS GESCH TZTE GER TE beschrieben Die Beschreibungen in Kapitel 10 haben f r explosionsgesch tze Ger te Vorrang vor den entsprechenden Punkten im allgemeinen Teil dieser Betriebsanleitung IM01RO1B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 1 EINF HRUNG N VORSICHT e Bitte achten Sie beim Transport des Rotamessers unbedingt darauf da er nicht herunterfallen kann um Personensch den zu vermeiden Garantie Die Garantie gilt f r die auf dem Kaufvertrag angegebene Zeitspanne ab dem Zeitpunkt des Erwerbs durch den K ufer Der Verk ufer repariert das Ger t kostenfrei wenn w hrend der Garantiezeit ein unter die Garantiebedingungen fallender Schaden auftritt Im Schadensfall sind alle Anfragen an den Verk ufer bei dem Sie das Ger t erworben haben oder an eines dessen Verkaufsb ros in Ihrer N he zu richten Nehmen Sie im Schadensfall Kontakt mit dem Verk ufer auf und teilen Sie ihm Modellbezeichnung und Typnummer des in Frage kommenden Ger ts mit Beschreiben Sie genau den Fehler und die Proze bedingungen bei denen er auftrat Erl uternde Skizzen und oder Aufzeichnungen von Daten die dem Ger t beigelegt werden k nnen ebenfalls hilfreich sein Die Entscheidung ob das besch digte Ger t kostenfrei im Rahmen der Garantie repariert werden kann oder nicht liegt nach der In
92. n Nach dem Schlie en des Deckels mu zun chst die Sicherheitsschraube verriegelt werden bevor die Spannungsversorgung eingeschaltet werden darf Der RAMC mit Option KF1 ist ber daf r geeignete Kableeinf hrungen bzw Rohrleitungsysteme anzuschlie en die den Anforderungen der EN 50018 Kapitel 13 1 und 13 2 entsprechen und f r die eine gesonderte Pr fbescheinigung vorliegt Kabeleinf hrungen sowie Verschlu stopfen einfacher Bauart d rfen nicht verwendet werden Beim Anschlu des RAMC KF1 ber eine f r diesen Zweck zugelassene Rohrleitungseinf hrung muss die zugeh rige Abdichtungseinrichtung direkt am Geh use angeordnet sein Nicht benutzte ffnungen sind gem EN50018 Kapitel 11 9 zu verschlie en RAMC mit Option KF1 m ssen an das rtliche Potenzialausgleichssystem angeschlossen werden Speziell bei hohen Medientemperaturen beheizten Messrohre oder Warmeeinstrahlung durch Warmequellen ist sicherzustellen da die Temperatur im Anzeigegeh use nicht die zul ssige maximale Umgebungstemperatur des Messumformers bersteigt siehe Technische Daten Kapitel 9 10 1 IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE 10 2 Eigensichere ATEX zertifizierte Komponenten KS1 10 2 1 Technische Daten Daten des elektronischen Transmitters Typ E und H Der elektronische Messumformer WT MAG ist ein eigensicheres Ger t Dieses Ger t ist f r den Einsatz in explosionsgef hrde
93. nd den Bestimmungen der Richtlinie 97 23 EG Richtlinie ber Druckger te PED hergestellt Die Einstufung der Ger te erfolgt als Rohrleitung gem Artikel 3 Nummer 1 3 Buchstabe a erster Gedankenstrich bzw nach dem Konformit tsbewertungsdiagramm 6 nach Anhang II Einstufung als Rohrleitung F r Fluide Gruppe 1 und 2 Artikel 9 Kapitel 2 F r Medium Gruppe 2 mit einem max Dampfdruck von 1 5bar bei Tmax Medium Fl ssigkeiten und Gase Die grundlegenden Sicherheitsanforderungen f r Entwurf Herstellung und Pr fung aller Ger te nach Kategorie bis III werden generell nach den Anforderungen fur Kategorie Ill bestimmt Die nicht unter den Ausschluss nach PED Artikel 3 Absatz 3 fallenden Ger te werden einem Konformit ts bewertungsverfahren nach Anhang III Modul H unterzogen Das umfassende Qualit tssicherungssystem gem PED Anhang III Modul H wurde zertifiziert durch die benannte Stelle Lloyd s Register Nederland B V Weena Zuid 170 NL 3012 NC Rotterdam Kenn Nr 0343 bis 19 07 2007 0038 ab 20 07 2007 A WICHTIG Der Anwender ist verantwortlich fur den Gebrauch des RAMC bezuglich Eignung und verainbarter Verwendung PED Angaben auf dem Gerat f AE fi f e f ir e e 1 2 s s Ea Sek III i YZ zei Beispiel Konus FE Werkstoff 2 11 6404 AIS 316L Durchfussrihtungeptei Cl D 79664 Wehr see Instruc
94. nd und Isolation Option A16 Steinwolle zwischen Messrohr und Ruckseite des Anzeigeteils Temp Klasse Max Umgebungs Max Prozess temperatur C T6Ex EPS IM 01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 9 TECHNISCHE DATEN Prozessanschlusstabelle f r Metallmessrohre Tabelle 9 6 LL 8 Lb 18 8A LL 8142 8A t2 81p1 DEI 81 GAZZ SS ZL SN ZZ 1 GS IL SWIZ 9111 99 19 GW Z9 9179 A b ZS Y9 ZS 9 CIN 99 N 9 2179 7189 LA CH IN 29 1129 LS 19 IN 19 1119 1818 IN ZS 1125 LS YS LW Po In 1S S LN ES IES 9po9 UONBUIGUOY Jadsoyaqamyos 1U01SS NW OLNd s UNO OLNd nae SeNd OLNd pa SeNd Nd W ll OPNd ll vll OLE OLNd ll uc OLNd y 00LNG OLNd ue SINC DIN uc OSNA DIN ll b OVNG ceNd ub S NG DIN vill b OVNG ceNd ub SCNQ ww ZS ut ll ull at vill ue ull uC 9 Nels z assejy aybineuabssojy Bue nequi3 k OLNd ESO yosue 9 JON dy LN OvNd S Nd OLNd 9LNd OLNd dwe 9 pu m u uu pu m u uu u z nissulu y OPNd SENd ILNd LS8LLNIQ UaZIN sepUIMEes wu ev 7 9P 9 sq 009 sq100 sql0S1 do zg uuo3 YOsue ANSV Yosue 4 N gt
95. nikator laden Yokogawa Service e 9 Kommunikator in Ordnung Run sr auschen Ger t zum Yokogawa Service T76 EPS IM01R01B02 00D E 7 16 9 Ausgabe Juli 2007 8 WARTUNG 8 Wartung 8 1 Funktionspr fung berpr fung der freien Zeigerbewegung Gehauseabdeckung entfernen beim Geh usetyp 66 durch 4 Schrauben Nach Ablenkung des Zeigers mit dem Finger mu er zum urspr nglichen Messwert zur ckkehren Zeigt er nach mehrmaligen Versuchen auf einen unterschiedlichen Wert deutet dies auf eine zu hohe Lagerreibung Senden Sie in diesem Fall die Anzeige zwecks Service zum Kundendienst berpr fen der freien Beweglichkeit des Schwebek rpers Zun chst ist die freie Zeigerbewegung festzustellen berpr fen Sie visuell ob der Zeiger jeder Durchfluss nderung folgt Falls nicht sind Schwebek rper und Messrohr zu reinigen Einheiten mit elektronischem Messumformer Die Anzeige mu Werte gem der eingestellten Anzeigefunktion und Ma einheit anzeigen Die Balken unter den 8 Ziffern d rfen nicht blinken Wird ein Fehler festgestellt sind die entsprechenden Gegenma nahmen siehe Abschnitt 6 2 8 Fehlermeldungen zu ergreifen oder die Einheit ist zum Service einzusenden Ohne Durchfluss mu der Strom am Analogausgang 0 oder 4 mA betragen Bei einem Durchflu von 100 mu der Ausgangsstrom 20 mA betragen Zus tzliche Funktionspr fung bei HART Einheiten H HART Kommunikation mit Hil
96. nktion w hlen F2 Zog F21 Auswahl der Zeitkonstanten oder oder oder Zur ck zum Normalbetrieb F1 Anzeige des Normalbetriebs Hinweis Man gelangt vom Auswahlpunkt zur ck zum Untermen punkt ohne dass die angezeigte Auswahlgr e aktiviert wird indem man T statt Enter dr ckt 6 2 6 Auswahl Justierung des Ausgangs 4 20 mA 0 20 mA F3 Funktion F3 stellt den Stromausgang auf 4 20 mA oder 0 20 mA ein Au erdem sind bei der Umschaltung der Offset und der Bereich nachzujustieren Die Offsetkompensation dient zur Feineinstellung des OmA oder AmA Punkts Die Spannen oder Bereichskompensation dient zur exakten Justierung des 20 mA Punkts Zur Feinjustierung des Ausgangs sollte ein Milliamperemeter in den Stromkreis eingeschleift werden Verdrahtung siehe Diagramme in Abschnitt 3 Der Stromausgang wird ab Werk auf die vom Kunden angegebenen Daten eingestellt Die Umschaltung des Ausgangs wird wie folgt ausgef hrt Beschreibung Auswahl Taste Anzeige Einstellfunktion w hlen F3 Auswahl des Ausgangs F31 F31 0 20 Wahlen 0 20 mA nter oder 4 20 mA F31 4 20 Enter F31 Einstellfunktion f r i Offset Justierung Enter i 00 Offset Justierung erhohen F32 in Schritten von 1 20 pA Justierung des 0 4 mA Punkts erniedrigen gt F32 in Schritten von 1 20 pA Enter wenn 0 4 mA F32 Einstellfunktion f r F33 pesspereichsustieung me so Bereichsjustierung erh hen F33 in Schritten v
97. nproblematisch Sollte es doch einmal vorkommen da ein RAMC zur Reparatur oder berpr fung zu unserem Service zur ckgeschickt werden mu beachten Sie bitte folgendes Aufgrund gesetzlicher Vorschriften zum Umweltschutz und zur Sicherheit unserer Mitarbeiter darf YOKOGAWA eingeschickte Ger te nur dann reparieren berpr fen und zur cksenden wenn diese bez glich Umwelt und Personal risikofrei sind YOKOGAWA kann daher Ihren eingesandten RAMC nur bearbeiten wenn Sie eine Bescheinigung ber die Ungef hrlichkeit entsprechend der folgenden Mustervordrucke beilegen Wenn die Einheit in Kontakt war mit korrosiven giftigen entflammbaren oder wasserverunreinigenden Substanzen m ssen Sie sicherstellen da alle Teile und Hohlr ume des Ger ts frei sind von diesen gef hrlichen Substanzen und eine Best tigung ber die Ungef hrlichkeit der zur ckgesandten Einheit beilegen Bitte haben Sie daf r Verst ndnis da YOKOGAWA ohne ein solches Zertifikat Ihr Ger t nicht bearbeiten kann 1 3 IM 01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 1 EINF HRUNG Empf nger Absender LIEFERSCHEIN f r EU L nder Datum Betr REPARATUR f r Seriennr Wir senden folgende Artikel zur ck via Spediteur Yusen Air Raunheim Frankfurt Anz Artikel Preis Gesamtpreis Typ MS Code Nennwert Kosten f r flugtaugliche Vertpackung und Lieferung frei Flugzeug Gesamtwert Wert f r Zollzwecke aktueller Wert
98. ntakt Nicht f r Spannungsversorgung 14n MAX Kontakt Nicht f r Spannungsversorgung 14n MIN MAX Kontakt MIN MIN Kontakt MAX MAX Kontakt Nicht f r Spannungsversorgung 14n MIN Kontakt Fail Safe Version Nicht f r Spannungsversorgung 14n MAX Kontakt Fail Safe Version Nicht f r Spannungsversorgung 14n MIN MAX kontakt Fail Safe Version Nicht f r Spannungsversorgung 14n MIN MIN Kontakt Fail Safe Version Nicht f r Spannungsversorgung 14n MAX MAX Kontakt Fail Safe Version Nicht f r Spannungsversorgung 14n Impulsausgang Impulsausgang potentialfrei Nur f r Spannungsversorgung 14n 24n EN Glattform B2 Ra 0 8 3 2 Nur f r EN Flansche D2 D4 EN Nut Nur f r EN Flansche D2 D4 Explosionsschutz ATEX eigensicher ia Nur f r Spannungsvers 434 430 424 429 f r Anzeige T nur mit Grenzwertkontakten ATEX eigensicher ia Staub Explosionsschutz Nur f r Spannungsversorgung 434 430 424 429 f r Anzeige T nur mit Grenzwert kontakten nur f r Geh use 91 ATEX Kategorie 3G NL 3D Nur f r Spannungsversorgung 434 430 424 f r Anzeige T nur mit Grenzwertkontakten FM Zertifikat eigensicherer elektronischer Transmitter Nur f r Spannungsversorgung 424 CSA Zertifikat eigensichere Grenzwertkontakte f r Anzeige T nur mit Grenzwertkontakten USA Kanada SAA Zertifikat Australien Nur f r Spannungsversorgung 424 f r Anzeige T nur mit Grenzwertkontakten K6 bis K10 nur f r Geh use 90 NEPSI Zertifikat China Nur f
99. of the barrier or associated field wiring apparatus For guidance on installation see ANSI ISA RP 12 06 01 Installation of Intrinsically Safe Instruments Systems for Hazardous Classified Locations Install in accordance with the National Electrical Code NFPA 70 for US jurisdictions Install in accordance with the Canadian Electrical Code C22 1 02 for Canada jurisdictions WARNING Substitution of components may impair intrinsic safety For installation maintenance or operation instructions see instruction manual DATE NAME TITEL DRAWED 07 11 2000 Amann FM CONTROL DRAWING CKECKED 07 11 2000 Slotwinski WT M AG C 08 09 06 R b 09 06 06 R HL 1 YOKOGAWA owe no a 9664 WEHR Rev UPDATENo DATE EDITOR CHECKED GERMANY 81 601 91 1 1 10 9 IM 01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE Grenzwertkontakte eigensicher HAZARDOUS CLASSIFIED LOCATION NONHAZARDOUS LOCATION Class Division 1 Groups A B C D Class II Division 1 Groups E F G Class Ill Division 1 or Class Zone 0 Groups IIC T6 Ta 60 C Any FM certified associated apparatus with applicable division and group or zone and group approval and with entity parameters Pepperl Fuchs Inc NAMUR output proximity sensor See Tables DIVISIONS ZONES for entity parameters Voc lt Vmax Uo lt Ui Isc lt Im
100. on 1 20 uA Justierung des 20 mA Punkts erniedrigen F33 in Schritten von 1 20 WA wenn 20 mA Enter F33 Zuruck zum Normalbetrieb F3 Anzeige des Normalbetriebs IM 01R01B02 00D E 6 8 9 Ausgabe Juli 2007 8 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E Ein Schritt bei der Justage entspricht 20 uA Der komplette Justierbereich betr gt 0 62 mA 31 Schritte Falls der Justierbereich nicht ausreicht wechseln Sie wenn die Anzeige F32 31 oder F33 31 zeigt alle Schritte ausgesch pft durch Dr cken von ENTER auf die Anzeige F32 oder F33 zur ck Dr cken Sie jetzt erneut ENTER und fahren Sie mit der Justierung bei F32 00 bzw F33 00 fort 3 Leiter Anschlu R Bei dieser Anschlu art sind beide Bereiche 0 20 mA und 4 20 mA m glich Bei der Umschaltung zwischen den Bereichen mit F31 wird der Stromausgang bei Ger ten ab Firmware Version 1 4 siehe Funktion F61 automatisch angepa t eine etwaige Feinjustierung kann mit F32 oder F33 erfolgen 2 Leiter AnschluR Bei dieser Anschlu art ist nur der Bereich 4 20 mA sinnvoll Der 0 20 mA Bereich ist jedoch nicht untersagt Bei einer nderung auf 0 20 mA mit F31 nimmt das Ger t eine Umstellung auf einen 3 Leiter Anschlu an und der Stromausgang wird dementsprechend angepa t Eine etwaige Feinjustierung kann mit F32 oder F33 erfolgen N WARNUNG Da YOKOGAWA keinerlei Einflu auf die Ausf hrung des Anschlusses beim Kunden hat wird der Stromausgang nicht au
101. or sensors with exceptions NOTES Wiring methods must be in accordance with the National Electrical Code ANSI NFPA 70 Article 501 4 b for Class I Division 2 502 4 a for Class II Division 1 502 4 b for Class Il Division 2 503 3 a for Class Ill Division 1 503 3 b for Class Ill Division 2 Zone 2 wiring requirements are equivalent to Division 2 wiring requirements See manufacturer s instructions for connection of devices and electrical data These proximity sensors are rated Nonincendive Proximity sensors without a provision for conduit connection i e via a conduit adapter or a sensor with o plastic base must be mounted in a tool secured enclosure meeting the requirements of ANSI ISA SB2 Alternatively sensors in accordance with Table 1 may be wired according to nonincendive field wire methods a conduit connection or enclosure is not needed Proximity sensors conduit enclosures and exposed noncurrent carrying metal parts must be grounded and bonded in accordance with the National Electrical Code ANSI NFPA 70 Article 250 WARNING DO NOT CONNECT OR DISCONNECT WHILE CIRCUIT IS LIVE UNLESS LOCATION IS KNOWN TO BE NONHAZARDOUS The relay outputs of a proximity sensor must be supplied by a nonincendive source Sensitivity adjustment should only be done when the area is known to be nonhazardous A temperature rating of T5 applies for all nonincendive proximity sensors O00000 O O The Entity Concept allow
102. r nderungen durchzuf hren wie z B nderung der Konfiguration der externen Anschl sse N WARNUNG Eine Modifikation des Ger tes oder Ersetzen von Teilen durch Andere als autorisierte Vertreter von YOKOGAWVA ist verboten und hierdurch erlischt die Zertifizierung N WARNUNG Ger te mit besch digter Glasscheibe sind unverz glich au er Betrieb zu nehmen IM 01R01B02 00D E 10 14 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE 10 3 Eigensichere ATEX zertifizierte Komponenten im Staub Ex zertifizierten Geh use KS2 Zertifikat PTB 96 ATEX 2160X Eigensicherer elektronischer Mesumformer PTB 99 ATEX 2219X Eigensichere Grenzwertschalter Pepperl amp Fuchs PTB 00 ATEX 2049X Eigensichere Grenzwertschalter Fail Safe Pepperl amp Fuchs IBExU 05 ATEX 1086 Staub Ex zertifizierter RAMC Eigensicherheit Gruppe II Kategorie 2G Siehe Kapitel 10 1 Staub Ex Schutz Gruppe Il Kategorie 1D Siehe Kapitel 10 7 N VORSICHT RAMC mit A5 Gewinde fur Kabelverschraubungen 1 2 NPT werden ohne Kabelverschraubungen geliefert Bitte installieren Sie geeignete Kabelverschraubungen oder Blindstopfen gem der Staub Ex Kategorie in der das Ger t installiert wird 10 1 IM 01R01B02 00D E 0 15 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE IM O1R01BO02 00D E 10 16 9 Ausgabe Juli 2007 11 Anweisungen zur PED 11 Anweisungen zur PED FT Die Ger te werden entspreche
103. rancia nyelven adjuk ki Amennyiben helyi nyelven k rik az Ex eszk z k le r sait k rj k keress k fel a legk zelebbi Yokogawa irod t vagy k pviseletet Bcnykn ynbTtBanna 3a npogykTtn oT cepnaTta ATEX Ex ce npegnaraT Ha aHrsInicKu HEMCKN M cDPeHcKW e3uK AKO Ce HyxgaeTe OT YNbTBAHUA 3a NDOAYKTU OT cepnaTa EX Ha PODHMA Bu E3uK ce CBbPIKETE c HA ONN3KNA ONC NNN NPeAcTaBuTencTBo Ha bupMa Yokogawa Toate manualele de instructiuni pentru produsele ATEX Ex sunt in limba engleza germana si franceza In cazul in care doriti instructiunile in limba locala trebuie sa contactati cel mai apropiat birou sau reprezentant Yokogawa II manwali kollha ta l istruzzjonijiet g al prodotti marbuta ma ATEX Ex huma disponibbli bl Ingli bil ermani u bil Fran i Jekk tkun te tie struzzjonijiet marbuta ma Ex fil lingwa lokali tieg ek g andek tikkuntattja lill eqreb rappre entan jew uffi ju ta Yokogawa IM 01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 1 EINF HRUNG 1 3 Allgemeine Beschreibung Diese Betriebsanleitung beschreibt Installation Betrieb und Wartung des RAMC Bitte lesen Sie sie sorgf ltig bevor Sie das Instrument einsetzen Beachten Sie bitte weiterhin da kundenspezifische Ausf hrungen nicht in dieser Betriebsanleitung beschrieben werden Bei nderungen der technischen Daten des Aufbaus oder von Komponenten des Ger ts wird diese Betriebsanleitung gegebenenfalls nicht sofort aktualisiert
104. rs wird wie folgt ausgef hrt Beschreibung In Einstellbetrieb wechseln Enter F1 Einstellfunktion w hlen Enter F11 3x gt F14 Enter F14 1 Zur ck zum Normalberieb T F1 T Anzeige des Normalbetriebs Hinweis Man gelangt vom Auswahlpunkt zuruck zum Untermenupunkt ohne dass die angezeigte Auswahlgr e aktiviert wird indem man T statt Enter dr ckt 6 2 4 Wahl der Temperatureinheit F15 Die Funktion F15 setzt die Ma einheit f r die Temperaturanzeige Folgende Werte k nnen eingestellt werden degC Celsius oder degF Fahrenheit Ab Werk ist die Einheit degC eingestellt Die Auswahl der Darstellungsgr e geschieht wie folgt Beschreibung In Einstellbetrieb wechseln Enter F1 Einstellfunktion w hlen Enter F11 4x gt F15 Enter F15 1 oder degF F15 2 er F15 Zur ck zum Normalberieb F1 O Lee des Normalbetriebs Hinweis Man gelangt vom Auswahlpunkt zur ck zum Untermen punkt ohne dass die angezeigte Auswahlgr e aktiviert wird indem man 7 statt Enter dr ckt IM01R01B02 00D E 6 9 Ausgabe Juli 2007 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E 6 2 5 Einstellung der D mpfungszeitkonstante F2 Funktion F21 gestattet die Einstellung einer D mpfungszeitkonstanten 63 Wert f r den Ausgang Standardm ig ist eine Zeitkonstante von 1 s eingestellt Die Auswahl der Zeitkonstanten wird wie folgt ausgef hrt Beschreibung In Einstellbetrieb wechseln anier F1 Einstellfu
105. rschrieben Autozero ohne Durchfluss Um die Autozero Funktion auszuf hren wird das folgende Vorgehen empfohlen Anlage in Betrieb Messrohr mit Medium gef llt Durchfluss auf Null fahren Schwebek rper geht in Ruhelage Zeiger auf etwa 10 bis 20 des Durchflusses anheben und dort mit Klebeband oder untergelegten Papierstreifen fixieren Autozero Funktion mit dem Men starten Autozero Wert berpr fen wenn er nach etwa 80 s angezeigt wird W hrend der Autozero Funktion mu unbedingt darauf geachtet werden da der RAMC nicht ber hrt wird oder die Tasten bet tigt werden der Zeiger gegen Verrutschen gesichert ist das Me rohr keinen Ersch tterungen ausgesetzt ist Werden diese Bedingungen nicht erf llt entstehen zu hohe Autozero Werte Diese f hren dazu da ein relativ ruhiger Durchfluss schon die Schwebek rper Blockierungsanzeige ausl sen kann IM01R01B02 00D E 6 17 9 Ausgabe Juli 2007 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E Autozero mit Durchfluss Die Autozero Funktion kann auch unter Durchfluss ausgef hrt werden wenn der Durchfluss nicht auf Null gefahren werden kann Dazu wird das folgende Vorgehen empfohlen Anlage in Betrieb Messrohr mit Medium gef llt Schwebek rper auf konstante Position stellen vorzugsweise zwischen 10 und 40 Zeiger mit Klebeband oder untergelegten Papierstreifen auf der Skala fixieren Autozero Funktion ber das Men starten Autozero Wert berpr
106. s beginnen die 10 Minuten von Neuem Eingabe eines neuen Kennwortes dies ist nur m glich wenn der Schreibschutz Status aufgehoben ist Wenn 8 Leerzeichen eingegeben werden wird der Schreibschutz dauerhaft aufgehoben Bei Verlust des Passwortes kann ber den Yokogawa Service ein Joker Passwort angefordert werden Durchfluss in der eingestellten Ma einheit Stromausgang in mA Oberer Bereichsendwert bezogen auf Stromausgang Unterer Bereichsendwert bezogen auf Stromausgang 7 4 1 Prozessvariablen Ger te Einstellungen Prozessvariablen Durchfluss Messpanne Analogausga Z hler Spanne Temp Durchfluss in der eingestellten Ma einheit Wert bezogen auf 20mA ng Stromausgang in mA Zahlerwert Wert bezogen auf Durchfluss Endwert Temperaturwert 7 4 2 Diagnose und Service Men Ger te Einstellungen Diagnose Service Ger t testen Ger te Status Ger te Einstellungen Diagnose Service Ger t testen Zustandsgruppe 1 Fehleranzeige RAM Fehler AUS AN ADC Fehler AUS AN Abgl EE Fehler AUS AN Kalb EE Fehler AUS AN Zahlerw falsch AUS AN Durchfluss Uberl AUS AN Abol EE defekt AUS AN SWK blockiert AUS AN Ger te Status Zustandsgruppe 2 Fehleranzeige Temp ber Limit AUS AN Max Durchfl1 act AUS AN Max Durchfl2 act AUS AN SWK Autoz activ AUS AN Power Fail Warn AUS AN Betr Z hler Fehl AUS AN Handkalib akt AUS AN 7 1 RAM Fehler Fehler A D Wandler Fehler Abgleich EEPROM Fehler
107. s interconnection of nonincendive circuits with a nonincendive source when the approved values of Voc and Isc of the nonincendive source are less than or equal to Vmax and Imax of the nonincendive circuit and the approved values of Ca and La for the nonincendive source are greater than Ci Ccable ond Li Lcable respectively for the nonincendive circuit All Nonincendive sources must be FM approved TABLE 1 NONINCENDIVE PARAMETERS TABLE 2 EXCEPTIONS e ee SC een Jens OO SCCREKRRCSERECR vs eoo m0 o NBN3 F25 E8 Do not use in a Class Division 1 Group E Hazardous Location Certification Status g DG Te Control Drawing for Nonincendive sensors THIS DRAWING CONTAINS PROPRIETARY DATA NO REPRODUCTION OR USE OF ANY PART DISCLOSURE Po Revision O MAY BE MADE EXCEPT BY WRITTEN PERMISSION 10 11 IM01RO01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE 10 6 RAMC mit NEPSI Zertifikat Eigensicherheit China NS1 Der RAMC mit elektronischem Transmitter E H mit oder ohne Grenzwertkontakten ist mit NEPSI Zertfikat als eigensicheres Ger t zugelassen Zertifikat Nr GYJ05152 Ex Schutzart Intrinsically safe Ex ia Gruppe IIC Temperaturklasse T6 Umgebungstemperatur 25 C 70 C Sicherheitsrelevante Maximalwerte Maximale Spannung Ui 30 V Maximaler Strom li 101 mA Maximale Leistung Pi 1 4 W In
108. sgang 6 Umax 30V Imax 100mA Ausgang 0 4 20mA D lt 500 Ohm Hilfsenergie 230 115 VAC Abb 3 5 RAMC 4 Leiter Ger t mit Impulsausgang Ex Bereich Sicherer Bereich SINEAX B 811 Ub 21V lo 75mA Fy 660mW EEx ia ib IIC 178nF Lo 6 7mH PTB 97ATEX 2083 WT MAG EEx ia IIC T6 U 30V li 101mA Pi 1 4W C i 4 16nF Rotameter Li 0 15mH RAMC Tumax 70 C PTB 96 ATEX 2160 X G Tumax Temperatur im Anzeigeteil Messumformer Speiseger t Option U2F SINEAX B 811 IN 77 4 20mA TR SCH i Ausgang 4 20mA e Z OUT 4 Option Kn 12 ven 10 EN 60947 5 6 Namur Mim g Grenzwertkontakte KFA6 SR2 Ex2 W Versorgung 230V AC Ub 10 6V lo 19 1mA RE En IIC SC 3 5 NO Typ 2 Temperatur nn EEx ia IIC T6 Klasse Lo 97mH U i 16V li 25mA Pi 64mW C 150nF Li 150uH T6 Tumax 66 C T5 Tumax 81 C T4 Tumax 100 C T3 Tumax 100 C T2 Tumax 100 C T1 Tumax 100 C PTB 99 ATEX 2219X Abb 3 6 PTB 00ATEX 2081 _8 Grenzwert MAX _ 111 10 2 Grenzwert MIN KFA5 SR2 Ex2 W Trennschaltverstarker Option IW2B zweikanalig KF A6 SR2 Ex2 W Option W2A einkanalig KF A6 SR2 Ex1 W Anschluss e
109. spektion des Ger ts allein im Ermessen des Verk ufers Eine Inanspruchnahme der Garantieleistungen durch den K ufer und die kostenfreie Reparatur des Ger ts ist auch w hrend der Garantiezeit nicht m glich wen der Schaden entstanden ist aufgrund von e unsachgem er und oder ungeeigneter Wartung des in Frage kommenden Ger ts durch den K ufer Handhabung Gebrauch oder Lagerung des in Frage kommenden Ger ts au erhalb der angegebenen technischen Spezifikationen und oder Anforderungen einem Einsatz des in Frage kommenden Ger ts an einem Ort der nicht den Umgebungs bedingungen die in dieser Betriebsanleitung oder in den allgemeinen technischen Daten aufgef hrt sind entspricht Umbau und oder Reparatur durch andere als den Verk ufer oder einen von diesem autorisierten Reparaturservice unsachgem em Transport des Ger ts nach dessen Auslieferung Besch digungen des in Frage kommenden Ger ts durch h here Gewalt wie Feuer Erdbeben St rme berflutungen Gewitter und weiterer Ereignisse IM O1R01B02 00D E 1 2 9 Ausgabe Juli 2007 N WARNUNG e Der RAMC Rotamesser ist ein schweres Ger t Bitte gehen Sie vorsichtig damit um um beim Transport und bei der Installation Personen sch den zu vermeiden Vorzugsweise ist das Ger t von mindestens zwei Personen auf einem Wagen zu transportieren e Wird das Ger t aus Prozessen mit gesundheits gef hrdenden Medien ausgebaut vermeiden Sie Hautkontakt
110. ssn u3suess zoid z IM 01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 wweusold Bulz s eme oyo IO Sep omg ale u pu wu A Bunpusmuy Sjjelzeds uul IN sqe Iech P pun 4 07 uon u BunBuip qsq in g a Sd Fl pun 4 09 Ine u B5oz q aynu yy Oud ynJyIqnypuepue s u ssnyyonq J 9 TECHNISCHE DATEN Durchflusstabelle f r Metallmessrohre Tabelle 9 7 4 07 oq aynu yy oid usuojeg SN ul ssnyjyoing p UonueJe syaw WOU WeYHiIneusy ayalz y zads ap Di USJENSOYSI A 3140y JN q UONEUIAWOY UONEUIQUIOY ie yeyqe Jaduoy Jadioy yoniq 8Q9MYIS 9899MUIS JYOJSSE JUOJSSO UONCUIQUIOY AIJBUu1 V uolneuiquoy u jyozdw4 sep YN7 JNJ u5 919qss N ssnyuoing NEI sqe Jeg 0 pun 9 02 uoan uabunbuipaqsq nzeg leq sqe Jeq c 0 pun 9 0 jne uabozeq ssnyyoing sqe Jeq pun 9 02 Jne yaos yazaq ssnyyoing yn Azq Josseyy Ia Jed oysqemyas we jejqeyxoniq Joer Sm ee Liz o ee O u ELE SEE EL o S HAZ gt ro ez oo j 0 oo sa 02 9 oo S wee oo oy S SP 0b G SE mn os LS S _ mis WEE 755 O Isis or she 08 ll EL os S wm o o segs TL LL 0 Z HS 60 ZO oo S mwe j 20 90 a be pe L nr L e Ten 00 0 po 0 o os 90 00 JE uoeuiqwoy uoeuiquioy b IIEJQ Jaduoy q 7 b Jadioy SSNJYDING yoniq 9Q9MYOS 899MUIS XEN JyoJISS N JUO1
111. t 3 2 angeschlossen ist und da die Spannungsversorgungsquelle den auf der Skala angegebenen Anforderungen gen gt Schalten Sie die Spannungsversorgung ein In der Digitalanzeige wird der integrierte Gesamtdurchflu in der Ma einheit angezeigt die rechts neben der Digitalanzeige angegeben ist Der RAMC ist nun bereit f r den Betrieb Die nderung der Einheit die Einstellung der D mpfung und weiterer Parameter erfolgt mit einem Konfigurationsmen siehe Abschnitt 6 2 Im Falle einer Fehlers im Messumformer blinken die Balken unter den acht Anzeigestellen Die entsprechende Fehlermeldung kann ber das Men abgerufen werden um dann die entsprechenden Gegenma nahmen einzuleiten siehe Abschnitt 6 2 8 Fehlermeldungen Der Messumformer wird entsprechend seines Typcodes als 2 3 oder 4 Leiter Einheit vorbereitet und kalibriert Bei 2 Leiter Einheiten sind die Klemmen A und mit einer Steckbr cke verbunden Wird von der 2 Leiter Konfiguration auf die 3 Leiter Konfiguration gewechselt ist diese Steckbr cke ebenfalls zu entfernen Der Stromausgang ist in diesem Fall abzugleichen wie in Abschnitt 6 2 6 beschrieben Wird umgekehrt von der 3 Leiter Konfiguration auf die 2 Leiter Konfiguration gewechselt ist die Steckbr cke einzusetzen und der Stromausgang ebenfalls gem Abschnitt 6 2 6 abzugleichen 4 1 IM01RO01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 4 STARTEN DES BETRIEBS IM O1R01B02 00D E 4 2 9 Ausgabe Juli 2007 5 G
112. ten Bereichen der Zone 1 Kategorie 2 und Zone 2 Kategorie 3 zertifiziert Es ist nicht zertifiziert f r den Einsatz in Zone 0 Kategorie 1 Die Klassifikations bezeichnungen in Klammern entsprechen der EU Vorschrift 94 9 EG ATEX EC Pr fbericht Nr PTB 96 ATEX 2160X Ger tekennzeichnung gem Vorschrift 94 9 EG ATEX LCE C 12 G Schutzart Eigensicher Ex ia IIC T6 Umgebungstemperatur 25 C 70 C Sicherheitsrelevante Maximalwerte Maximale Spannung Ui 30 V Maximaler Strom IIC li 101 mA Maximaler Strom IIB li 253 mA Maximale Leistung Pi 1 4 W Interne Induktivit t Li 0 15 mH Interne Kapazitat Ci 4 16 nF Daten des elektronischen Transmitters Typ G Siehe IM 01R01B02 01E E Daten der Grenzwertkontakte Die folgende Tabelle zeigt die maximalen Sicherheitsparameter f r eigensichere Grenzwertschalter gem den Bescheinigungen PTB 99 ATEX 2219X Standard und PTB 99 ATEX 204 Fail Safe Tabelle 10 1 Standard Fail Safe K1 K3 K6 K10 y mA Pi mW C nF Li uH max Umgebungstemp C f r T6 max Umgebungstemp C f r T5 max Umgebungstemp C f r T4 T T100 EPS Die Grenzwertschalter haben auch eine Staub Ex Zulassung EC Pr fbericht Nr ZELM 02 ATEX 0128X Ger tekennzeichnung gem Vorschrift 94 9 EG ATEX C 4 D Schutzart EEx iaD 20 Maximale Oberfl chentemperatur 108 C Die Staub Ex Zertifizierung wird nur ohne
113. ten Spalte die Reihe mit dem passenden Bereich aus Lesen Sie in dieser Reihe die Faktoren f r die Impulsraten in der zweiten oder dritten Spalte der Tabelle ab Die Ma einheit ist die gleiche wie die f r den Durchflu Qmax ohne Einheit ohne Einheit ohne Einheit Qmax lt 1 0 0001 1 lt Qmax lt 10 0 001 10 lt Qmax lt 100 0 01 100 lt Qmax lt 1000 0 1 1000 lt Qmax lt 10000 1 0000 lt Qmax lt 100000 10 Beispiel max Durchfluss Qmax 400 m3 h laut Tabelle ist der Faktor bei F34 2 0 1 und damit wird ein Impuls pro 0 1m3 ausgegeben F34 3 1 und damit wird ein Impuls pro 1m3 ausgegeben AN HINWEIS Die Werkseinstellung ist F34 2 Aufl sung letzte Stelle Nach einem Master Reset ist F34 1 Impulsausgang nicht aktiv eingestellt Nach nderung der Durchflu einheit mit F12 wird das Impuls Register gel scht und der Faktor f r die Impulsrate entsprechend der neuen Einheit neu definiert Nach einem R cksetzen des Z hler mit F14 wird der Impulsausgang nicht ge ndert Wenn die Anzeige mit F11 3 auf ge ndert wird h lt der Z hler an und daher wird auch der Impulsausgang abgeschaltet Beim Einschalten der Spannungsversorgung wird ein Impuls am Ausgang generiert Bei 2 Leiter oder 3 Leiter Einheiten wird die Funktion F34 nicht unterst tzt IM01R01B02 00D E 6 11 9 Ausgabe Juli 2007 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E 6 2 8 Fehlermeldungen F4 Wenn die 8 Balken unter den An
114. terne Induktivit t Li 0 15 mH Interne Kapazit t Ci 4 16 nF Daten der Grenzwertkontakte Option K1 bis K10 Die folgende Tabelle zeigt die sicherheitsrelevanten Maximalwerte fur die eigensicheren Grenzwertskontakte gem dem Zertifikat NEPSI GYJ03201X Standard Fail Safe K1 K3 K6 K10 Typ 2 Typ 3 y 16 mA 25 52 Pj mW 169 150 max Umgebungstemp C fur T6 max Umgebungstemp C f r T5 8 max Umgebungstemp C f r T4 T1 100 On BE 150 e EEM T103 EPS IM01R01B02 00D E 10 12 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE 10 7 Explosionsgeschutzte Ausf hrung EEx d und Staub Ex zugelassene Ausfuhrung des RAMC REI 10 7 1 Technische Daten Bescheinigung IBExU 05 ATEX 1086 Explosionsschutz EEx d IIC T1 T6 Gruppe II Kategorie 2G Staub Ex Schutz Gruppe Il Kategorie 1D Umgebungstemperatur 20 C bis 60 C fur Kategorie 2G 2D 20 C bis 55 C fur Kategorie 1D Kennzeichnung C Bu amp II 2G II 1D Temperaturklassifizierung f r Gasanwendung F r RAMC mit Grenzwertschalter TIEX EPS Fur RAMC mit elektronischem Transmitter Temp Klasse Max Umgebungs Max Prozess temperatur C T2Ex EPS Fur RAMC mit Grenzwertschalter mit Abstand Option A16 Temp Klasse Max Umgebungs Max Prozess temperatur C T3Ex EPS Fur RAMC mit elektronischem Transmitter mit Abstan
115. tion Manual F110 EPS 11 1 IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 11 Anweisungen zur PED Abh ngigkeit des zul max Betriebsdruckes von der Betriebstemperatur Die drucktechnischen Temperaturgrenzen des RAMC betragen 180 bis 370 C bei Ger ten aus 1 4571 1 4404 80 bis 130 C bei Ger ten aus PTFE Diese Grenzen werden durch messtechnische Randbedingungen aber weiter eingeschr nkt siehe Temperaturkurven und Tabelle rrozessanschlussar Viediumstemperatur ar REO RATA Innengewinde RAMCUN RATA nnengewnce RAN RAIA RAMCO RAMCU PL ne WE j FT I E 9 ___ noniverschraubung DIN 11091 RAMGUZ 40 bar 92 RohrverschraubungDIN 11851 RAMCO5 ZO bar BI Rohwverschraubung DIN 11851 RAMCO6 28 bar siehe entsprechende Norm fur den Anschlu Rohrverschraubung DIN 11851 RAMC00 20 bar SI Rohrverschraubung DIN 11851 RAMC10 20 bar S2 RohrverschraubungDIN 11851 RAMC12 10 bar j ee F r Sonderausf hrungen mit Z Nr k nnen ggf andere Werte gelten Diese Angaben sind auf dem Ger t eingetragen onderanscniusse wa Flanschen ASME gt 300lbs 100 100 94 anschen N PN 700 100 Die Angaben beziehen sich nur auf den Anschlu am Me ger t weitere Einschr nkungen durch Dichtungen und kundenseitige Anschlu teile sind gesondert zu ber cksichtigen THO EPS Anderung der Prozessanschlusse Die Flansche andern sich von DIN 2526 Dichtleiste Form C in DIN EN 1092 1 Dic
116. tomatisch angepa t wenn der Anschlu vom 2 Leiter Anschlu auf einen 3 Leiter Anschlu oder umgekehrt ge ndert wird Die Anpassung mu manuell mit den Funktionen F32 und F33 ausgef hrt werden Voreinstellwerte o OmA bo 20mA 0 4mA 3 6mA 4mA Ge 16 4mA 3 6mA 20mA F31 nicht verwenden Mit F31 umschalten T62 EPS 6 2 7 Impulsausgang F34 Option CP Mit Funktion F34 kann der optionale Impulsausgang aktiviert und justiert werden Beschreibung Anzeige des Normalbetriebs Instellftunktion w hlen X ee d Aktivierung Aufl sung letzte Stelle Aufl sung vorletzte Stelle Zur ck zum Normalbetrieb F5 Anzeige des Normalbetriebs IM01R01B02 00D E 6 9 9 Ausgabe Juli 2007 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E 6 2 7 1 Allgemeines Die Z hlerfunktion f r den Masse oder Volumendurchfluss im Me umformer WT MAG steht auch mit einem Open Collector Ausgang f r die Impulsausgabe zur Verf gung Der Anschlu wird nur bei 4 Leiter Einheiten unterst tzt und steht auf der Spannungsversorgungsplatine dieser Einheiten an den Anschlu klemmen 6 und 7zur Verf gung Der Impulsausgang wird aktiviert und eingestellt mit Funktion F34 des Einstellmen s F r die Impulsrate k nnen zwei verschiedene Faktoren gew hlt werden Der niedrigere Faktor d h die h here Aufl sung wird von der letzten Stelle des Z hlers abgeleitet der h here Faktor d h die niedrigere Aufl sung wird von der
117. ulassungen auf 10 5 4 Kennzeichnung Typenschilder auf dem elektronischen Transmitter IS Cl I Div 1 GP A B C D T6 Rota Yokogawa per dwg 8160190 D 79664 Wehr NI Cl I Div 2 GP A B C D T6 per dwg 8160191 WT MAG Mat No 16 8040 US h Cl I Zone 0 AEx ia IIC T6 APPROVED Vmax 30V Imax 100mA Pmax 1 4W Ci 40nF Li 150uH Ta 25 C to 70 C 10 7 IM01R01B02 00D E 9 Ausgabe Juli 2007 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONSGESCH TZTE GER TE 10 5 5 Control Drawings Elektronischer Transmitter eigensicher Intrinsically Safe Entit Hazardous Classified Location Nonhazardous Location Class Division 1 Groups A B C D T6 or Class I Zone 0 IIC T6 30V 100mA 1 4W 40nF Ccable 150uH Leable V IV H HI II lt lt FM Entity approved associated apparatus necessary Used in a configuration where associated apparatus Voc or Vt does not exceed WT MAG Vmax and associated apparatus Isc or lt does not exceed WT MAG Imax Ci of WT MAG plus capacatance of interconnecting wiring may not exceed associated apparatus Ca Li of WT MAG plus inductance of interconnecting wiring may not exceed associated apparatus La For guidance on installation see ANSI ISA RP 12 06 01 Installation of Intrinsically Safe Instruments Systems for Hazardous Classified Locations The nonintrinsically safe terminals power rail must not be connected to any device which uses or generates more than 250V rms or d c
118. und achten Sie darauf nicht mit dem Ger teinneren in Ber hrung zu kommen e Beim explosionsgesch tzten Ger t sind weitere Anforderungen und Unterschiede in Kapitel 10 ANWEISUNGEN F R EXPLOSIONS GESCH TZTE GER TE beschrieben Die Beschreibungen in Kapitel 10 haben f r explosionsgesch tze Ger te Vorrang vor den entsprechenden Punkten im allgemeinen Teil dieser Betriebsanleitung Hinweise zur EMV Der RAMC Rotamesser ist konform zur europ ischen WEMV Richtlinie und erf llt die folgenden Normen EN 61326 1 EN 55011 Der RAMC ist ein Klasse A Ger t und darf nur gem den der EMV Klasse A entsprechenden Anforderungen verwendete und installiert werden A WICHTIG Obwohl der Messumformer so ausgelegt ist da er weitgehend unempfindlich gegen ber hochfrequenter St rstrahlung ist kann er durch einen hochfrequenten Sender in seiner N he oder in der N he der Signalleitungen beeintr chtigt werden Um solche Effekte zu pr fen bringen Sie den Sender langsam aus einer Entfernung von mehreren Metern in die N he des MeRumformers und beobachten Sie dabei den Me Rkreis auf St reinfl sse Verwenden Sie dann den Sender immer au erhalb des st ranf lligen Bereichs 1 EINF HRUNG 1 1 R cksendeformulare R cksendung eines Ger ts wegen Inanspruchnahme von Serviceleistungen Die Installation und der Betrieb des Rotameter RAMC in bereinstimmung mit dieser Betriebsanleitung sind in der Regel u erst u
119. und eine gef hrliche Situation hervorgerufen Bitte wenden Sie sich wegen Reparaturen und nderungen an Yokogawa In der Anleitung und auf dem Ger t werden folgende Symbole und Hinweise verwendet N WARNUNG Dieses Symbol zeigt m gliche gef hrliche Zust nde an die zu Lebensgefahr oder ernsten Verletzungen f hren k nnen wenn sie nicht vermieden werden Die Betriebsanleitung beschreibt die Vorgehensweisen um solche Risiken zu vermeiden N VORSICHT Dieses Symbol zeigt m gliche gef hrliche Zust nde an die geringeren Verletzungen oder Sachsch den f hren k nnen wenn sie nicht vermieden werden In der Betriebsanleitung werden die Vorgehensweisen beschrieben um solche Personen oder Sachsch den zu vermeiden A WICHTIG Dieses Symbol lenkt die Aufmerksamkeit auf Bedingungen die beachtet werden mussen um Gerateschaden oder Systemprobleme zu vermeiden N HINWEIS Mit diesem Symbol soll Ihre Aufmerksamkeit auf Informationen gelenkt werden die Sie f r einen ordnungsgem en Betrieb und zur Kenntnis der Funktionen des Ger ts wissen sollten Zum sicheren Gebrauch des RAMC Rotamessers N WARNUNG e Wenn das Prozessmedium gesundheitssch dlich ist handhaben Sie den RAMC Rotamesser vorsichtig auch wenn er f r Wartungs oder andere Zwecke aus der Proze leitung ausgebaut wurde Achten Sie sorgf ltigst darauf mit dem Proze medium in Hautkontakt zu kommen und vermeiden Sie das Einatmen von im Ger t verb
120. uppe II Kategorie 1D Maximale Oberflachentemperatur TX entsprechend der Prozesstemperatur Geh use lackierter Aluminiumguss Typ 91 Ausgangssignal 4 20 mA 2 3 Leiter 0 20 mA 3 Leiter Spannungsversorgung 2 oder 3 Leiter Gerat Umgebungstemperatur 20 C bis 60 C Kategorie 2G 2D 20 C bis 55 C Kategorie 1D Minimale Prozesstemperatur 20 C Gewinde fur Kabelverschraubungen M20x1 5 Standard 1 2 NPT Option A5 9 TECHNISCHE DATEN Temperaturklassifizierung Tabelle 7 Fur RAMC mit Grenzwertkontakt e Temp Klasse Max Umgebungs Max Prozess Temperatur C temperatur C Tt 60 T5 60 __ Hen 60 T1Ex EPS Tabelle 8 Fur RAMC mit elektronischem Transmitter Temp Klasse Max Umgebungs Max Prozess temperatur C T2Ex EPS Tabelle 9 Fur RAMC mit Grenzwertkontakt e auf Abstand Option A16 Temp Klasse Max Umgebungs Max Prozess temperatur C Tabelle 10 F r RAMC mit elektronischem Transmitter auf Abstand Option A16 temperatur C temperatur C x Te 6 S T3 T2 T1 ae Ke EE T4Ex EPS Tabelle 11 F r RAMC mit Grenzwertkontakt e auf Abstand und Isolation Option A16 Steinwolle zwischen Messrohr und R ckseite des Anzeigeteils Temp Klasse Max Umgebungs Max Prozess temperatur C temperatur C T5Ex EPS Tabelle 12 Fur RAMC mit elektronischem Transmitter auf Absta
121. use 91 die Sicherungsschraube am Deckel wieder fixieren Schalten Sie die Spannungsversorgung ein berpr fen Sie die Einheit auf einwandfreie Funktion IM01R01B02 00D E 8 2 9 Ausgabe Juli 2007 8 WARTUNG 8 5 Austausch der Anzeigeeinheit Die Anzeigeeinheit kann durch eine Einheit des gleichen Typs ersetzt werden vorausgesetzt die Skala f r das Messrohr als auch das Kalibrier EEPROM bei Einheiten mit elektronischem MeR umformer der alten Einheit werden in die neue Einheit eingesetzt Vorgehen bei Einheiten mit elektronischem Messumformer E oder H Spannungsversorgung ausschalten Bei RAMC mit Option KF1 mindestens 2 Minuten vor dem ffnen des Anzeigeteils warten Bei RAMC mit Geh use 91 die Sicherungsschraube am Deckel l sen Deckel der Anzeigeeinheit abschrauben Kabelanschlusse trennen und Kabel durch die Durchf hrungen aus dem RAMC ziehen Skala und Kalibrier EEPROM aus der alten Anzeigeeinheit herausnehmen und in die neue einsetzen A WARNUNG Das Kalibrier EEPROM kann durch elektrostatische Entladungen ESD besch digt werden Fassen Sie es daher immer nur an den isolierten Teilen an und ber hren Sie nicht die Anschl sse Achten Sie darauf bei der Montage nicht den Zeiger zu verbiegen Deckel der Anzeigeeinheit wieder aufsetzen Alte Anzeigeeinheit vom Messrohr demontieren und durch eine neue ersetzen Bitte achten Sie darauf Unterlegscheiben und Abstandshalter genauso einzubauen w
122. vorletzten Z hlerstelle abgeleitet 6 2 7 2 Anschluss U Umax 30 V Imax 100 mA RAMC Span nungsversorgung JUL R i Empfangs Regelungseinheit F62 EPS 6 2 7 3 Ejinstellmoglichkeiten Durch die Auswahl von F34 1 wird der Impulsausgang abgeschaltet Funktion F34 2 bzw F34 3 aktivieren den Impulsausgang mit der entsprechenden Auflosung F34 1 nicht aktiv F34 2 Aufl sung letzte Zahlerstelle F34 3 Aufl sung vorletzte Zahlerstelle Spezialfall Wenn der maximale Durchfluss Qmax h her als 10000 ist wird die Impulsrate in beiden F llen um den Faktor 10 erniedrigt Das bedeutet F34 2 Aufl sung vorletzte Zahlerstelle F34 3 Aufl sung drittletzte Z hlerstelle IM 01R01B02 00D E 6 10 9 Ausgabe Juli 2007 8 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E 6 2 7 4 Berechnung der Impulsraten Entsprechend dem maximalen Durchfluss Qmax der in der Bestellung angegeben wurde wird die Impulsrate im Werk berechnet und auf dem Beiblatt Impulsausgangsdaten Option CP vermerkt das dem Ger t beiliegt Dieser Wert kann auf ein leeres Etikett bertragen werden das sich auf dem Blatt mit den Einheitenaufklebern befindet und auf der Skala angebracht werden Nach einer nderung der Durchflusseinheit mit F12 mu die Impulsrate ebenfalls neu berechnet werden Berechnung der Impulsrate Lesen Sie den Qmax Wert von der Skala ab oder berechnen Sie ihn erneut Suchen Sie in der nachfolgenden Tabelle in der ers
123. wissern Sie sich dass der Kartonstreifen der zur Transportsicherung des Schwebek rpers dient entfernt wird und auch keine Kartonteile im Me rohr verbleiben Der RAMC Durchflussmesser ist in einem senkrechten Rohr zu installieren in dem das Medium von unten nach oben flie t Die exakte senkrechte Ausrichtung ist anhand der Flanschau enkanten zu berpr fen Gr ere Nennweiten DN80 DN100 erfordern gerade Rohrl ngen von mindestens dem Funffachen der Nennweite vor und hinter dem RAMC Die Nennweite des RAMC sollte der Nennweite der Rohrleitung entsprechen Um Spannungen in den Anschlussrohren zu vermeiden ist auf eine genaue parallele und axiale Ausrichtung der Anschlu flansche zu achten Schraubbolzen und Dichtungen sind entsprechend dem maximalen Betriebsdruck dem Temperaturbereich und den korrosiven Bedingungen auszuw hlen Zentrieren Sie die Dichtungen und ziehen Sie die Muttern mit einem f r den entsprechenden Druckbereich geeigneten Drehmoment fest Falls Ablagerungen und Verschmutzungen des RAMC durch das Medium zu erwarten sind sollte eine Bypassleitung vorgesehen werden die den Ausbau des Ger ts ohne Unterbrechung des Durchflusses gestattet Bitte lesen Sie auch Abschnitt 2 2 Installation Weitere Installationsanweisungen siehe VDI VDE3513 3 2 Verdrahtung des elektronischen Messumformers Bitte halten Sie sich an die Anschlu und Verdrahtungszeichnungen auf den folgenden Seiten Auf der R ckseite des RAMC befin
124. zeigestellen blinken ist im Messumformer oder am Messrohr ein Fehler aufgetreten Da die rein mechanische Zeigeranzeige unabh ngig vom elektronischen Messumformer unabh ngig ist kann sie den genauen Messwert anzeigen auch wenn der Messumformer defekt ist Mit Funktion F14 kann der Fehlercode f r den aufgetretenen Fehler abgerufen werden Fehlercodes werden wie folgt auf der Digitalanzeige dargestellt In Einstellbetrieb wechseln Enter F1 Einstellfunktion w hlen F4 F41 F41 F4 F1 Enn Enter 1 Zur ck zum Normalbetrieb T T Anzeige des Normalbetriebs Liste der Fehlercodes Gegenma nahme RAM Fehler Anzeigeeinheit zum Service ADC Fehler Anzeigeeinheit zum Service Internes EEPROM fehlerhaft Anzeigeeinheit zum Service Kalibrier EEPROM fehlerhaft Falls EEPROM fehlt einbauen anderenfalls neues EEPROM bestellen Falscher Z hlerwert im EEPROM Z hler zur cksetzen berlauf Durchflu zu hoch Durchflu reduzieren Internes EEPROM fehlerhaft Anzeigeeinheit zum Service Schwebek rper Blockierung entdeckt Schwebek rper Blockierungs berwachung berwachungszeit abgelaufen abschalten oder Autozero Funktion ausf hren Ist ein Fehler aufgetreten sind die entsprechenden Gegenma nahmen zu ergreifen IM 01R01B02 00D E 6 12 9 Ausgabe Juli 2007 8 6 ELEKTRONISCHER MESSUMFORMER E 6 2 9 Manuelle Kalibrierung F5 Der Zusammenhang zwischen der Lage nderung des Schwebek rpers in mm und dem Durchfluss wird b
125. zugeordnete Betriebsmittel und m ssen ausserhalb des explosinsgef hrderten Bereichs installiert werden Der elektronische Transmitter mu an eine eigensichere zertifizierte Spannungsversorgung mit maximaler Ausgangsspannung und Ausgangsleistung unterhalb der Maximalwerte des RAMC angeschlossen werden siehe Technische Daten in den jeweiligen Kapiteln Die zusammengefa te interne Induktivit t und Kapazit t des RAMC und der Verbindungskabel mu unter der zul ssigen externen Induktivit t und Kapazit t der Spannungsversorgung liegen Entsprechend sind auch die Grenzwertschalter an zertifizierte eigensichere Trennschaltverst rker anzuschlie en Die relevanten maximalen Sicherheitswerte sind jederzeit zu beachten Spannungsversorgung und Trennschaltverst rker sind zugeh rige Ger te und sind au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereichs zu installieren Speziell bei hohen Medientemperaturen beheizten Messrohre oder W rmeeinstrahlung durch W rmequellen ist sicherzustellen da die Temperatur im Anzeigegeh use nicht die zul ssige maximale Umgebungstemperatur des Messumformers bersteigt siehe Technische Daten Kapitel 9 10 1 2 Druckfeste Kapselung Beim RAMC mit Option KF1 sind der Transmitter und die Grenzwertschalter in einem druckfestem Geh use montiert Das Ger t darf erst 15 Minuten nach dem Abschalten der Spannungsversorgung ge ffnet werden Der Deckel kann nur nach l sen der Sicherheitsschraube ge ffnet werde

Betriebs- anleitung Modell RAMC metallischer Kurzhub

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