MiniMagster 1501, 1501S
Contents
1. BBZEEBEE 4BBZBABEBO V OBBSBEERNECH 1 Przew d sieciowy 230V z wtyczka 2 Przew d sieciowy 400V z wtyczka 3 W do pod aczenia gazu 4 Otwory wentylacyjne nie zas ania 5 P ka do ustawienia butli z gazem AS UWAGA Po zainstalowaniu butli z gazem nale y j zabez pieczy przed wywr ceniem si za pomoc a cucha Nie stawia na p ce butli o pojemno ci wiekszej ni 10 litr w grozi to wywr ceniem si urz dzenia 6 Prze cznik zmiany napi cia zasilania AS UWAGA Nie wolno zmienia warto ci napi cia zasilania w trakcie spawania grozi to uszkodzeniem prze cznika Czynno ci ko cowe Po czy przew d powrotny z elementem spawanym za pomoc zacisku kleszczowego Pod czy butl z gazem os onowym z wej ciem gazu os onowego poprzez reduktor ci nienia W czy wtyczk zasilania sieciowego p automatu do gniazda zasilania sieci energetycznej W czy zasilanie p automatu w cznikiem g wnym co sygnalizowane jest za wieceniem si lampki sygnalizacyjnej Stosownie do rodzaju spoiny typu z cza i grubo ci spawanych element w wybra odpowiednie nastawy spawania za pomoc prze cznika napi cia spawania oraz pokr t a regulacji pr dko ci podawania drutu elektrodowego Zachowuj c stosowne przepisy bhp mo na przyst pi od spawania Spawanie metod MIG MAG W metodzie spawania technik MIG MAG wymagane jest jedynie ustaw2. 9 RectifyingSet PMS28 T 1156 112 020R 1 Holder _ Ah J R30190044R 1 12 IputPowrCod 1 amp D 55781941R 1 KPA PG 505 39293 1029 660 003R 2 1029 660 125R 2 0 U u __ 1029 15 Drive Rol V0 6 088 X BP100831 1 16 DriveRol VKO9 2B X 1 17 GudeTube 10742 200 360R 0 11m 18 Sleeve 0 Sleeve Spool Spacer 1861 599327R 21 Sping 3 10652 620 017R 22 Hose5x2 1 11861 410 005R 2m 24 StripoftheChangingPolarity 1361 599 328R_ 1 26 InputPowerCord o D 55781954R 1 27 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2m et Connector Pipe 1361 599 325R 1 HE Ersatzteile MiniMagster 15001 index B18214 1 code 1034 Pos Beschreibung Symboli ErsatzteiFNr Menge 5 Massekbl 10 5578 0266R 1 6 Transformator o 0 0 4244 38850R 1 7 Drossel Z4 JJ J R 4043 0031R_ f 8 Platte komplett _ US 68 280V _ C378140013dR 1 9 Gleichrichterbriicke jam R 3019 004 1R 1 12 Netzkabel 1 11 D 5578 194 2R 1 14 Ra 1 11029 660 125R 2 15 1 Vo6 088 amp BP100831 1 16 1 09 12 8 amp 100991 1
3. the Negative output terminal and the work cable to the Positive terminal This is the typical configuration for Flux Cored Welding FCAW Controls and Operational Features of the MiniMagster 1501 and 1501S Kessen Get S P WII P 1 Power Switch Turns the machine on off Switching on is indicated by lighting up of the switch button 2 WES Wire Feed Speed Knob 10 position scale enables stepless WFS control in a range of 0 18 0m min 3 Welding Voltage Changing Switche enables four values of welding voltage step selection MIN1 MIN2 MAX1 and MAX2 A WARNING It is not allowed changing the welding voltage range during welding process It may damage the switch 4 Thermal Protection Indicator The lamp indicates overheating of the machine 5 Welding Gun Supplies welding voltage and shielding gas and feeds electrode wire 6 Ground Cable with the Work Clamp Rear Panel of the MiniMagster 1501 1 Input Power Cord with the Plug 2 Hose For shielding gas connecting 3 Cooling Fun Holes Don t cover 4 Shelf For placing the gas cylinder AS WARNING After installation protect the shielding gas cylinder from overturn with the chain Don t place any gas cylinder over 10 it can cause overturning the welder Rear Panel of the MiniMagster 1501S onere i B i I E
4. 1 21 0652 620 017R 1 22 1361 410 005R_ 2m 23 Motor komplet 100 674 11117220458 1 24 _ Leiste Polarisation Anderung 1361 599 328R 1 25 Schalter Anspeise Spannung nderung SK10 44285 1115 260 22298 1 26 Netzkabel D 55781954R 1 28 1 1 1 1 1 1 m 1 Wykaz Cze ci Zamiennych MiniMagster 15001 indeks B18214 1 code 1034 Lp Nazwacz ci Symbol Indeks llos 5 Przew dpowrotny 0 5578 026 6R Tansformator o C42443850R 7 D awik L3 R4049 008H3R P ytka kompletna 857802668 1 42443850R 1 404300838 1 P ytka kompletna US 68 280V T Zestaw prostownicy _ IP eme 1 E EN 3079 00 18 1 55781942R 1 u BEM r S 1 2 2 1 10 1 M Uchwyt 4 R30190044R 1 12 Przew dsieciowy D 5578194R 1 2 2 17 Prowadnica 0742200360R 0 11 18 1861 599 3260R 1 19 _ Pier cie blokuj cyszpuli 11861 599 327R 1 20 j Kr cec 11 1861 500 825R 1 21 Spr yna _ 10652 620 0178 1 22 Wa ci nieniowy 5x2 _ 11861 410 005R 2m 24 Listwazmianybiegunowosci _ 11361 599 3288 1 Koto tylne 029 660 125R MiniMagster 150015 indeks B18214 2
5. bester LE Bester S A ul ana III Sobieskiego 19 A 58 263 Bielawa tel 074 64 61 100 fax 074 64 61 080 serwis 074 64 61 188 http www bester com pl e mail bester bester com pl 1 207 Effective with the Serial Nuber Process MIG MAG Welding Description CENE Semi Automatic Welding Machines operator s manual bedienungsanleitung instrukcja obs ugi July 2009 MiniMagster 1501 1501S bester THANK YOU For your appreciate of quality of LE Bester S A products e Please check if the packaging and product aren t damaged The complaint of damage which was accrued during transportation must be submitted immediately for the deliverer the distributor e For convenience please write the identification data of the product in this page i e Model Name Code and Serial Number You can find those date on the name plate of the product Wir Danken Ihnen F r die Auswahl eins Qualit tsprodukts des LE Bester S A GmbH Pr fen Sie Bitte ob die Verpackung und die Einrichtung nicht besch digt sind Die Reklamationen der Transportbesch digungen sollen sofort an der Lieferant angemeldet werden F r Erleichterung schreiben Sie bitte auf diese Seite die identifizierungs Daten Modell Name Code und Seriennummer k nnen Sie am Erzeugnisschild finden DZIEKUJEMY Za docenienie JAKOSCI produkt w LE Bester S A e Prosz sprawdzi czy opakowanie i sprz t nie s uszkodzone Reklamacje uszkodze p
6. Einrichtung vom Netz ausschalten durch Netzschalter in Position 0 Einstellung Um Schwei draht installieren man soll folgendes tun Drahtspule so auf Bolzen auflegen dass die Leitung nach unten vorragt Richtung Antriebrolle Drahtspulle 5 kg soll man auf kurzem Bolzen auflegen mit gr erem Diameter Spule 0 5 kg soll man auf kurzen Bolzen mit kleinem Diameter auflegen Auf Bolzen ein Ring f r Spule Blockierung auflegen f r Spule 5 kg mit Flansche nach Innen f r Spule 0 5 kg mit Flansche nach AuBen Die Feder auf Ring auflegen und die mit Hilfe der Spule Blockierung anpressen Um Spulesatz am Bolzen blockieren soll man die Spuleblockierung Mutter Uhrzeigersinn zu zudrehen Im Drahtaufgeber die Mutteranpressfeder erlassen und die Anpressarm aufheben Sich versichern ob die Diameter der Antriebrolle graviert auf die sichtbarer Seite zu Diameter des Drahtes angepasst ist Vorsichtig die Drahtende vom Spule abwickeln Draht anpressend halten um eine Verwicklung zu vermeiden Elektrode Draht zum Aufgeber Drahtf hrung einf hren Draht durch Aktivrolle zum Griff einf hren Anpressrolle Arm senken und mit Hilfe des Anpresskraft Reglers die zuschlagen Vom SchweiBgriff die D se und das Kontaktendst ck abschrauben Die Anspeisung des Halbautomaten einschalten Der Griff nach auBen so leiten dass der ausgehenden Draht keine Verletzungen dem SchweiBer und anderer in der Nahe verweilenden Leuten verursacht Der Steuerk
7. opar w lub atwopalnych cieczy URZ DZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE Przed przyst pieniem do jakichkolwiek prac przy tym urz dzeniu od czy jego zasilanie sieciowe Urz dzenie to powinno by zainstalowane i uziemione zgodnie z zaleceniami producenta i obowi zuj cymi przepisami URZ DZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE Regularnie sprawdza kable zasilaj cy i spawalnicze z uchwytem spawalniczym i zaciskiem uziemiaj cym Je eli zostanie zauwa one jakiekolwiek uszkodzenie izolacji natychmiast wymieni kabel Dla unikni cia ryzyka przypadkowego zap onu nie k a uchwytu spawalniczego bezpo rednio na st spawalniczy lub na inn powierzchni maj c kontakt z zaciskiem uziemiaj cym POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MO E BY NIEBEZPIECZNE Pr d elektryczny p yn cy przez jakikolwiek przewodnik wytwarza wok niego pole elektromagnetyczne Pole elektromagnetyczne mo e zak ca prac rozrusznik w serca i spawacze z wszczepionym rozrusznikiem serca przed podj ciem pracy z tym urz dzeniem powinni skonsultowa si ze swoim lekarzem HA AS POWSTA Y PODCZAS SPAWANIA MO E BY SZKODLIWY uk spawalniczy mo e wywo ywa ha as o poziomie powy ej 85dB dla 8 godzinnego wymiaru czasu pracy Spawacze obs uguj cy p automat spawalniczy obowi zani s do noszenia w czasie pracy odpowiednich ochronnik w s uchu za cznik nr 2 do Rozporz dzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 17 06 1998 Dz U Nr 79 poz 513 Zgodnie z
8. wystawa od do u w kierunku rolki nap dowej Szpule z drutem o masie 5kg nale y nak ada na kr tszy trzpie o wi kszej rednicy natomiast szpule z drutem o masie 0 5kg nale y nak ada na d u szy trzpie o mniejszej rednicy Na o y pier cie na trzpie dla zablokowania szpuli dla szpuli o masie 5kg ko nierzem do wewn trz dla szpul o masie 0 5kg ko nierzem na zewn trz Na o y spr yn na pier cie nast pnie docisn j za pomoc blokady szpuli Dla zablokowania zespo u szpuli na trzpieniu nale y nakr tk blokady szpuli wkr ca w kierunku zgodnym z ruchem wskaz wek zegara W podajniku drutu zwolni spr yn dociskaj c nakr tk i unie rami dociskaj ce Upewni si czy rednica wygrawerowana na widocznej stronie rolki nap dowej odpowiada rednicy zastosowanego drutu 20 Ostro nie odwin koniec drutu ze szpuli utrzymuj c go napr onym dla zapobie enia rozwini cia si drutu ze szpuli Wprowadzi drut elektrodowy do prowadnicy drutu w podajniku Wprowadzi drut poprzez rolk nap dow podajnika do uchwytu Opu ci rami rolki dociskaj cej i zatrzasn je za pomoc regulatora si y docisku Z uchwytu spawalniczego wykr ci dysz i ko c wk kontaktow W czy zasilanie p automatu Skierowa uchwyt na zewn trz tak aby wysuwaj cy si drut nie spowodowa okaleczenia spawacza oraz innych ludzi znajduj cych si w pobli
9. 17 Fihrung A 0742 200 360R 0 11m 18 Hulse 5 1361599 330 19 RingfirSpuleBlockierung 1361599 327R 1 20 Stutzen 1 1361599 323BH 21 Druckfeder 0 0652 620017R 1 22 Technischschlaaohhbx2 1861 410 005 2m 24 LeistePolarisation nderung 1361599 328R 1 MiniMagster 150015 index B18214 2 code 1035 Pos Beschreibung 1 Symbol Ersatzteil Nr Menge 5 Massekabl 2 0 55780266 1 6 Transformator 0 4244 3887 0R 1 7 Drossel _ Z J J R 4043 0031R_ 1 8 _Platte komplet US 68 230 40V 10 3731 4012R 1 9 Gleichrichterbricke PMS 284T 1156 112020H 1 10 Ventilator DP200A2123XST230V 0873 100 098R 1 1 R8019044R f 12 Netzkabel D 5878 1941R 1 13 4 Rad 5 2 2 1029 660 125R 2 5 Role VO608B amp JJBPI008831 1 16 Role 1 QVK0912B amp 18 100991 1 17 0 2 0742 200 360R F hrung 18 H lse 25 jJ 19 Ring f r Spule Blockierung ttt ue 1361 599 326R 1 1361 599 327R 1 20 Stutzen 1361 599 325R
10. 17 06 1998 Dz U No 79 pos 513 According to the Decree the Secretary of Health and Social Welfare from 09 07 1996 Dz U No 68 pos 194 employers are obligated to carry examinations and measurements of health harmful factors CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and pressure used Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support Do not move or transport gas cylinders with the protection cap removed Do not allow the electrode electrode holder work clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder Gas cylinders must be located away from areas where they may be subjected to physical damage or the welding orocess including sparks and heat sources WELDED MATERIALS CAN BURN Welding generates a large amount of heat Hot surfaces and materials in work area can cause serious burns Use gloves and pliers when touching or moving materials in the work area CE COMPLIANCE This equipment complies to the European Communities directives SAFETY MARK This equipment is suitable for supplying power for welding operations carried out in an environment with increased hazard of electric shock MOVING PARTS ARE DANGEROUS There are moving mechanical parts in this machine which can cause serious injury Keep your hands body and clothing away from those parts
11. Electromagnetic Compatibility u Ir 11 QE Lx 11 INHALTSVERZEICHNIS DEUTSCH Sicherheitsma nahmen Unfallschutz e 12 Installation Und Eeer 13 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMC nennen nnne nnne nnns nn nnn nns ann nnns 17 Feo i o D Y rem cT rr Tr 17 B zpleczeristwo UzyIKOWdaLlla uu u Lu u a L aenea dad nee ewige 18 lAsttukeja Instalacittl ca eater 19 Biet 23 Kompatybilno Elektromagnetyczna EMO kowania ia ian iaia 24 Dane lee O R R a a 24 Spare Parts Ersatzteile Wykaz Cz ci Zamiennych ie 25 Electrical Schematic Elektrische Schaltpl ne Schemat Elektryczny ii 30 Accessories Zubehor AKCESOl E roseto elica iaia 32 Safety 07 09 ds WARNING This equipment must be used by qualified personnel Be sure that all installation operation maintenance and repair procedures are performed only by qualified individuals Read and understand this manual before operating this equipment Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment Read and understand the following explanations of the warning symbols Lincoln Electric is not responsible for damages caused by improper installation improper care or abnormal operation WARNING This s
12. Rozporz dzeniem Ministra Zdrowia o Opieki Spo ecznej z 09 07 1996r Dz U Nr 68 poz 194 pracodawca jest zobowi zany do dokonywania bada i pomiar w czynnik w szkodliwych dla zdrowia SPAWANY MATERIA MO E POPARZY Proces spawania wytwarza du ilo ciep a Rozgrzane powierzchnie i materia w polu pracy mog spowodowa powa ne poparzenia Stosowa r kawice szczypce gdy dotykamy lub przemieszczamy spawany materia w polu pracy BUTLA MOZE WYBUCHNAC JESLI JEST USZKODZONA Stosowa tylko butle atestowane z gazem odpowiedniego rodzaju do stosowanego procesu i poprawnie dziatajacymi regulatorami ci nienia przeznaczonymi dla stosowanego gazu i ci nienia Zawsze utrzymywa butl w pionowym po o eniu zabezpieczaj c j a cuchem przed wywr ceniem si Nie przemieszcza I nie transportowa butli z gazem ze zdjetym kotpakiem zabezpieczaj cym Nigdy nie dotyka elektrody uchwytu spawalniczego zacisku uziemiaj cego lub jakiegokolwiek elementu obwodu przewodz cego pr d do butli z gazem Butle z gazem musz by umieszczane z dala od miejsca gdzie mog yby ulec uszkodzeniu lub gdzie by yby nara one na dzia anie iskier lub rozgrzanej powierzchni ZGODNO Z CE Urz dzenie to spe nia zalecenia Europejskiego Komitetu CE ZNAK BEZPIECZENSTWA Urz dzenie to jest przystosowane do zasilania sieciowego do prac spa walniczych prowadzonych w rodowisku o podwy szonym ryzyku pora enia elektrycznego RUCHOM
13. a przew d powrotny do zacisku dodatniego Jest to konfiguracja przewidziana do spawania drutem rdzeniowym samoos onowym Elementy obs ugi i funkcje MiniMagster 1500 1500S 1 W cznik g wny zasilania w cza i wy cza zasilanie sieciowe w czenie zasilania sygna lizowane jest pod wietleniem si w cznika 2 Pokr t o regulacji pr dko ci podawania drutu Vd umo liwia p ynn regulacj pr dko ci w zakresie 0 18 0m min 21 3 Przelaczniki zmiany napiecia spawania umozliwia wyb r czterech warto ci napi cia spawania MIN1 MIN2 MAX1 MAX2 AS UWAGA Nie wolno zmienia warto ci napi cia w trakcie spawania grozi to uszkodzeniem 4 Wska nik zabezpieczenia termicznego sygnalizuje stan przegrzania urz dzenia 5 Uchwyt spawalniczy doprowadza napi cie spawania gaz os onowy i drut elektrodowy 6 Przew d powrotny z zaciskiem kleszczowym P yta tylna MiniMagster 1501 mr ass FF ku o 2 E VETTEL E BBULESB Vi 1 Przew d sieciowy z wtyczka 2 W do pod czenia gazu os onowego 3 Otwory wentylacyjne nie zas ania 4 P ka do ustawienia butli z gazem AS UWAGA Po zainstalowaniu butli z gazem nale y j zabez pieczy przed wywr ceniem si za pomoc a cucha Nie stawia na p ce butli o pojemno ci wiekszej ni 10 litr w grozi to wywr ceniem si urz dzenia P yta tylna MiniMagster 1501S
14. code 1035 Symbol Indeks 086 5 Przew dpowrotny 1 10 5578 amp 0266R 6 Transformator 0 042443870R 7 Dawk 4 R40480084R 8 P ytkakompletna US 68 230 400V C 3731 401 2R 9 Zestawprostowniezy PMS 284T 10 Wentylator DP200A2123XST230V 0873 100 098R 1 M J R30190041R 1 12 Przew dsieiowy D 55781941R 1 14 Ko otyne 1 0 _11029 660 1258 2 15 Rokaczym _ VO6 088 _ o 100831 1 16 _ 1 VKO9 2B BP10009 1 1 17 Prowadnica 0 18 Tueja 19 Pier cie blokuj cy szpul p l 2 361 599 326R 361 599 327R Kr ciec 361 599 325R 0 1 1 E 1 E 21 Spr yna 0652 620 017R 1 1361 410 005R 2m 23 Silnikzesp podajacego _ 101 674 1111 722045R 1 24 Listwazmianybiegunowosci 1361 599 328R 25 cznik zmiana napi cia zasilania SK10 4 428 1115 260 222R 1 26 j Przew dsieiowy le D 55781954R 1 29 1 1 1 1 m Electrical Schematic Elektrische Schaltplane Schemat Elektryczny MiniMagster 15001 NVIWZ VINVZavMOMdM OG OMVHd 3ISOS VO3ZHLSVZ LNFINAOYHd NAOdSIZAOd AMODO TVLVM MFWNN 520 214 961 NAOMIZYd 3
15. dzenie jest za czone do sieci Odizolowa siebie od elektrody uchwytu spawalniczego i pod czonego materia u spawanego OPARY I GAZY MOG BY NIEBEZPIECZNE W procesie spawania mog powstawa opary i gazy niebezpieczne dla zdrowia Unika wdychania tych opar w i gaz w Dla unikni cia takiego ryzyka musi by zastosowana odpowiednia wentylacja lub wyci g usuwaj cy opary i gazy ze strefy oddychania PROMIENIE UKU MOG POPARZY Stosowa mask ochronn z odpowiednim filtrem i os ony dla zabezpieczenia oczu przed promieniami uku podczas spawania lub jego nadzoru Dla ochrony sk ry stosowa odpowiedni odzie wykonan z wytrzyma ego i niepalnego materia u Chroni personel postronny znajduj cy si w pobli u przy pomocy odpowiednich niepalnych ekran w lub ostrzega ich przed patrzeniem na uk lub wystawianiem si na jego oddzia ywanie ISKRY MOG SPOWODOWA PO AR LUB WYBUCH Usuwa wszelkie zagro enie po arem z obszaru prowadzenia prac spawalniczych W pogotowiu powinny by odpowiednie rodki ga nicze Iskry i rozgrzany materia pochodz ce od procesu spawania atwo przenikaj przez ma e szczeliny i otwory do przyleg ego obszaru Nie spawa adnych pojemnik w b bn w zbiornik w lub materia u dop ki nie zostan przedsi wzi te odpowiednie kroki zabezpieczaj ce przed pojawieniem si atwopalnych lub toksycznych gaz w Nigdy nie u ywa tego urz dzenia w obecno ci atwopalnych gaz w
16. for MiniMagster 15015 nur MiniMagster 15015 tylko dla MiniMagster 15015 26 Spare Parts MiniMagster 15001 1501 index B18214 1 code 1034 Pos Description h Symbol Index Qty Switch power switch W4 8 GREEN 1115 270 005R 5 jWokCabe 0 J 0 5578 026 6R 1 6 Transformer 1 0 4244 38850R 1 7 Chock 3J J R40480084R 1 8 PCB complete _ US 68 230 V 2 C37314001dR 9 RectifyingSet PMS 28 T 1156 112020R 1 Holder _ R 3019 0044R 1 12 lnputPowerCord D 5578 1942R 1 14 We _ 1029 660 125R 2 17 GuideTube X 0742 200 360R 0 11m 18 Sleeve _ J 1361 599 326R 1 19 SpodSpaer 1361 599 327R 1 20 ConnectorPpe 1361 599 325R 1 1 Spring X 0652 620 017R_ 1 22 Hose5x2 _ 1361 410 008R 2m 24 Strip of the Changing Polarity 1361 599 328R 1 MiniMagster 15001S 1501S index B18214 2 code 1035 Description Symbl Index 2 5 Work Ce 0 5578 026 6R 1 6 Transformer C 4244387 0R_ 1 7 Chok 19 4043 003 1 1 8 PCB complete 1 US 68 230 00V C373140012R
17. haben Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gef hrlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Besch digungen am Ger t kommen Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise Lincoln Electric ist nicht verantwortlich f r Fehler die durch inkorrekte Installation mangelnde Sorgfalt oder Fehlbenutzung des Ger tes entstehen ACHTUNG Dieses Symbol gibt an dass die folgenden Hinweise beachtet werden m ssen um gef hrliche Verletzungen bis hin zum Tode oder Besch digungen am Ger t zu verhindern Sch tzen Sie sich und andere vor gefahrlichen Verletzungen oder dem Tode BEACHTEN SIE DIE ANLEITUNG Lesen Sie diese Anleitung sorgf ltig bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gef hrlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Besch digungen am Ger t kommen STROMSCHLAGE KONNEN TODLICH SEIN SchweiBger te erzeugen hohe Stromst rken Ber hren Sie keine stromf hrenden Teile oder die Elektrode mit der Haut oder nasser Kleidung Sch tzen Sie beim SchweiBen Ihren K rper durch geeignete isolierende Kleidung und Handschuhe RAUCH UND GASE KONNEN GEFAHRLICH SEIN SchweiBen erzeugt Rauch und Gase die gesundheitssch dlich sein k nnen Vermeiden Sie das Einatmen dieser Metalld mpfe Benutzen Sie eine SchweiBrauchabsaugung um die D mpfe abzusaugen LICHTBOGEN KONNEN VERBRENNUNGEN HERVORRUFEN Tragen Sie geeignete Schutz kleidungen und Schutzmasken f r Augen Ohren und K rper
18. increasing causes arc length shortening welding current increasing and joint penetration increasing WFS decreasing causes arc length extension welding current decreasing and join penetration decreasing Welding voltage increasing causes arc length extension Welding voltage decreasing causes arc length shortening Too high WFS causes pushing up of the welding gun The electrode wire doesn t keep up to melt into the arc and it pushes away the gun Too low WFS or too high welding voltage creates big drops on the end of the wire which fall down beside melted pool Too big splashing indicates too low welding voltage or too high WFS Flux Cored Welding To adopt welders MiniMagster 1501 and 15015 for Flux Cored Welding you should Mount the spool with flux cored wire onto the spindle Change the output voltage polarity in the wire feeder chamber Put on the drive roll marked 0 9V 1 2V Match accessories of the welding gun for welding with cored wire contact tip140 D418 and nozzle 145 D258 Spot Welding Semiautomatic welders MiniMagster 1501 and 1501S can be applied for spot welding for welding thin parts e g metal sheets To do it you should Install the special gas nozzle for spot welding It is equipped with pins to pressure welded parts and it provides free gas flow Set the welding settings according to the previous discussed rules Welding time essentially influence on the joint quality too long causes too big metal
19. penetration too short joint lack Welding Process m J p 4 4a r r 4 4A p p 4 4 rp p 4 a 2 I L I I I I 1 1 1 I I 1 I 1 I a I I I I I WwW I 1 L I I I 1 1 1 I I 1 mr L Cc L S U O E fab I I I I I I 1 I I I 1 I ES 1 1 L I I I I I I I 1 1 S r 4 hr 4 4 o 5 d au uu Voss auus I Bomann Cee er a gt PA r O O D tt M cu E w a I I I I rA E I pec N it ee EWIE Fi S I I 1 I I L i 1 I l I 1 1 ai I L I I I L I I r I I I L r I I L I l 0 D Ap D c D op DIG Co Lan 140 Welding Current Is A 10 Electromagnetic Compatibility EMC 07 09 This machine has been designed in accordance with all relative directives and norms However it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications telephone radio and television or other safety systems These disturbances can cause safety problems in the affected systems Read and understand this section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine This machine has been designed to operate in an industrial area To operate in a domestic area it is necessary to observe particular precautions to eliminate possible electromagnetic disturbances The operator must install and o
20. BZEBBER 1823258880 r ARBERAR MED EBEZZGHZEBUH E P SOME HL I 1 BBEBEBEEZBESE ZTABREEBEZC T 1 Iv 1 Netzleitung 230 V mit Stecker 2 Netzleitung 400 V mit Stecker 3 Schlauch zum Schutzgas Anschluss 4 Ventilationsl cher nicht bedecken 5 Regal f r Gasflasche Einstellung AS ACHTUNG Nach Gasflasche Installierung man soll sie mit Kette befestigen um ein Sturz zu verhindern Auf Regal keine Flasche die mehr als 10 Liter hat stellen das kann ein Sturz zur Folge haben 6 SchweiBspannung Anderung Umschalter AS ACHTUNG Es ist nicht gestattet die SchweiBspannung wahrend der SchweiBvorgang Andern Umschalter kann beschadigt sein Schlusst tigkeiten R ckleitung mit Werkst ck mit Hilfe einer Klemme verbinden Schutzgasflasche mit Reduzierventil verbinden Der Halbautomat Anspeisenetz Stecker an die Versorgungsnetz Buchse anschalten Der Halbautomat mit Hauptschalter einschalten was ist durch die Erleuchtung des Lampchens signalisiert Gem der Nahtart Verbindungsart und je nach St rke der Werkst cke die entsprechende Schwei einstellungen mit Hilfe Schwei spannung Umschalter und Knebelgriffes der Drahtgeschwindigkeit w hlen Unter Beachtung der entsprechenden Sicherheitsvortschriften kann mit dem Schwei en begonnen werden Schutzgaseingang ber Schwei en MIG MAG Verfahren Bei dem MIG MAG Schwei verfahren sind nur zwei Sch
21. E CZ CI MECHANICZNE S NIEBEZPIECZNE W urz dzeniu tym znajduj si ruchome cz ci mechaniczne kt re mog spowodowa powa ne obra enia cia a Podczas uruchamiania u ytkowania i napraw nie zbli a do nich cz ci cia a ubra oraz innych przedmiot w Instrukcja Instalacji i Eksploatacji Przed instalacj i rozpocz ciem u ytkowania tego Nadmierne wyd u enie cyklu pracy urz dzenia mo e urz dzenia nale y przeczyta ca y ten rozdzia spowodowa uaktywnienie si uk adu zabezpieczenia termicznego Warunki Eksploatacji Urz dzenie to mo e pracowa w ci kich warunkach Jednak e wa nym jest zastosowanie prostych rodk w zapobiegawczych kt re zapewni d ug ywotno i EN A niezawodna prace miedzy innymi gt D gt DI l gt gt 3 e Nie umieszcza i nie u ytkowa tego urz dzenia na powierzchni o pochy o ci wi kszej ni 15 minuty lub zmniejszy e Urz dzenie to musi by umieszczone w miejscu gdzie cykl pracy wyst puje swobodna cyrkulacja czystego powietrza bez ogranicze przep ywu powietrza do i od Wi cej informacji o cyklach pracy w rozdziale Dane Techniczne wentylatora Gdy urz dzenie jest za czone do sieci Przykr canie uchwytu niczym go nie przykrywa np papierem lub cierk e Ograniczy do minimum brud i kurz kt re mog e Rozpakowa urz dzenie przedosta si do urz dzenia e Rozpakowa uchwyt e Urz dzenie to posiada stopie ochron
22. INJ3ZOVNZO en AMOJGI LVNAHIS 4SHLSOVNINIW 9 920 8299 9 8ZE 669 19EL LZO ZLL 9GLL LX X A E O a E EE 1 1 00 E0b M lt d ex SEES 7 C I 9X ZX SX I l I I l i IJseiqaiu AUOMISZI G 0 ZEZ LLLL I L0P 1822 9 ZW 89 SN LG0 0Z2 SLLL 1 1 Amozbig 1 600 022 611 27261 81654 FX LS 30 Electrical Schematic Elektrische Schaltplane Schemat Elektryczny MiniMagster 150015 I NVINZ VINVZOVMOMdM OG OMYYHd JIJOS VO3ZMHLSVZ LNJONJOHd eujAyon euzooq ed f110dS3ZGOd AMODO TVLVM YIWAN 120 24 96 p NAOMIZYA 3IN3ZOVNZO Z euzooq AMOGdI LVNWAHIS SLOSL ed31S92VIINII mA 222 092 611 A E 9 970 9 99 0 8c 669 19 1 120 211 961 LX EX A L LS 196 002 Z L0 L 00 FE0t 3 lt ei pt CX mik 7 Auoja z tx 5 4uojerz oyoz Td a rie N I CH i D l A e Ha la re UY 60 001 480 zJ Q0 Z AMozbiq 21 a ES LW i L 961 8496 G E 900 022 9111 SX I cl 6X 9X JX SX Saa 90 22 01 lou ZW A00 0 2 egen ELX 4 31 Accessories Zubehor Akcesoria Pos Description o Symbol _ Ime Pos Beschreibung Symbol Ersatzteil Nr Kontaktende f r Stahldraht 0 6 mm 140 0008 BP10000 1 Kont
23. a an BBBDZEZZZBEZ G 5 CE SCHO a ba BZZ EBER 1222328880 ATABEBEBESCZ Om mama mesa 1 230V Input Power Cord with the Plug 2 400V Input Power Cord with the Plug Hose For shielding gas connecting 4 Cooling Fun Holes Don t cover 5 Shelf For placing the gas cylinder AS WARNING After installation protect the shielding gas cylinder from overturn with the chain Don t place gas cy linder over 101 it can cause overturning the welder 6 Power Supply Change Switch AS WARNING It is not allowed changing the welding voltage range during welding process It may damage the switch Final Actions Connect the work cable to the work with the work clamp Connect the gas cylinder to the gas input through the gas regulator Insert the plug of the power input cord into the mains power socket Switch on the welder with the power switch Switching on is indicated by lighting up of the power indicator Based on the seam kind join type and material thickness of the work piece chose correct welding settings with the welding voltage switch and WFS control Obeying the appropriate regulations you can begin to weld MIG MAG Welding The MIG MAG Welding method requires adjusting only two parameters welding voltage electrode wire speed WFS Below it was presented several recommendations which make easier to select welding parameters WFS
24. adily available Welding sparks and hot materials from the welding process can easily go through small cracks and openings to adjacent areas Do not weld on any tanks drums containers or material until the proper steps have been taken to insure that no flammable or toxic vapors will be present Never operate this equipment when flammable gases vapors or liquid combustibles are present ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Turn off input power using the disconnect switch at the fuse box before working on this equipment Ground this equipment in accordance with local electrical regulations ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Regularly inspect the input electrode and work clamp cables lf any insulation damage exists replace the cable immediately Do not place the electrode holder directly on the welding table or any other surface in contact with the work clamp to avoid the risk of accidental arc ignition ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS Electric current flowing through any conductor creates electric and magnetic fields EMF EMF fields may interfere with some pacemakers and welders having a pacemaker should consult their physician before operating this equipment NOISE APPEARES DURING WELDING CAN BE HARMFUL Welding arc can cause noise with high level of 850B for 8 hour week day Welders operating welding machines are obligated to wear the proper ear protectors appendix No 2 for the Decree of the Secretary of Labor and Social Policy from
25. aktende f r Stahldraht 0 8 mm 140 0059 BP10000 2 Kontaktende f r Kerndraht 0 9 mm 140 D418 BP10027 1 Gasd se f r Stahldraht 145 D255 BP10034 1 Gasd se f r Kerndraht mit Schutzschichten 145 D258 BP10035 1 Nazwa ezes Tsymboi 32 MANUAL REVISIONS DO NOT PRINT THIS PAGE IN THE MANUAL REVO e Beta phase Manual English German Polish PRINT THIS MANUAL ACCORDINGLY WITH THE PROCEDURE DT0052 33
26. as Stromversorgungs netz Der Anschluss des Halbautomate an das Versorgungsnetz sowie auch an Antielektroschlag System soll gemaB entsprechender Norm durchgef hrt werden MiniMagster 1501 ist zu Mitarbeit mit 1 Phase 3 Leitung Netz 230V 50Hz mit Verzdgerungs Sicherung 16A angepasst MiniMagster 1501S ist zu Mitarbeit mit 1 Phase 3 Leitung Netz 230V 50Hz mit Verzdgerungs Sicherung 16A angepasst oder mit 3 Pfasen 5 Leitung Netz 3x400V 50Hz mit Verz gerungs Sicherung 10A angepasst Die Anschluss Buchse soll einen Antielektroschlag Kontakt haben Bevor Halbautomat zum Anspeisenetz anschlieBen sich versichern ob Hauptschalter in Position O bleibt Aus Der Griff Andrehung e Die Einrichtung auspacken e Der Griff auspacken e Vier Schrauben die Oberplatte zu Tragkonstruktion befestigen abschrauben e Der Griff zur Oberplatte L cher anpassen und mit vier schrauben anschrauben Versorgung der Anlage mit Schutzgas Um das Schutzgas der Anlage zuzuf hren mu man folgendes tun Die Gasflasche auf das Anlageregal stellen und mit Kette am Haltearm befestigen um einen Sturz zu verhindern Die Schutzkappe vom Ventil der Gasflasche abschrauben Das Reduzierventil an die Flasche anschrauben Mit Hilfe eines Klemmbandes der Gasschlauch vom Zuleitungspaket zwischen das Reduzierventil und SchweiBdrathaufgeber anschlieBen Elektrode Draht zum Aufgeber Auflegung 4 ACHTUNG Bevor Drahtauflegung man soll die
27. asflaschen mit dem f r den Schwei prozess geeigneten Gas und ordnungsgem en Druckreglern die f r dieses Gas ausgelegt sind Lagern Sie Gasflaschen aufrecht und gegen Umfallen gesichert Bewegen Sie keine Gasflasche ohne Ihre Sicherheitskappe Ber hren Sie niemals eine Gasflasche mit der Elektrode Elektrodenhalter Massekabel oder einem anderen stromf hrenden Teil Gasflaschen d rfen nicht an Pl tzen aufgestellt werden an denen sie besch digt werden k nnen inklusive Schwei spritzern und W rmeauellen GESCHWEISSTE MATERIALIEN K NNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN Schwei en ver ursacht hohe Temperaturen Hei e Materialien k nnen somit ernsthafte Verbrennungen verursachen Benutzen Sie Handschuhe und Zangen wenn Sie geschwei te Materialien ber hren oder bewegen CE Konformit t Dieses Ger t erf llt die CE Normen 12 S ZEICHEN Dieses Ger t darf SchweiBstrom in Umgebungen mit erh hter elektrischer Gef hrdung liefern BEWEGLICHE MECHANISCHE TEILEN SIND GEFAHRLICH In diesem Einrichtung befinden sich bewegliche mechanische Teilen die schwere K rperbesch digungen verursachen k nnen W hrend Inbetriebnahme Betrieb und Reparaturen die K rpergliedern Kleidungsteilen und andere Gegenstande nicht zu diesem n hern Installation und Bedienungshinweise Lesen Sie bitte sorgfaltig diese Bedienungsanleitung bevor Sie das Ger t anschlieBen oder in Betrieb nehmen Standort und Umgebungsbedingungen Diese Einrich
28. d turn down the thumbscrew until the idle roller presses down firmly on the wire Remove the nozzle and contact tip from the gun Turn the machine ON I Point the gun away so that outgoing wire doesn t cut the welder and other people standing nearby Depress the gun trigger switch and welding wire should move towards the end of the gun AVN ATTENTION Don t look into the outlet of the gun during cold inching going out wire can seriously injure your eye After going out the wire into the gun outlet about 20 mm release the gun trigger switch and twist the contact tip suitable for the wire diameter being used Adjust pressure by turning thumbscrew Pressure too low drive roll slips on the wire pressure too high the wire is cut by the drive roll or is locked in the guide tube Turning the thumbscrew to the right pressure increasing turning the thumbscrew to the left pressure decreasing 1 Sleeve 2 Spool with wire A 5 kg B 0 5 kg 3 Spool spacer 4 Spring 5 Spool lock Changing Polarity of the Output Voltage strip of the changin of output voltage polarit mg Welding with Positive Polarity DC As delivered the machine is wired for Positive Polarity To wire for Positive polarity connect the gun cable to the Positive 4 output terminal and the work cable to the Negative terminal Welding with Negative Polarity DC To wire for Negative Polarity connect the gun cable to
29. dajniku drutu elektrodowego za o y rolk nap dow oznakowan symbolem 0 9V 1 2V stron do drutu 0 9 Przezbroi uchwyt spawalniczy zak adaj c wyposa enie do drutu rdzeniowego ko c wk 140 D418 i dysz 145 D258 Spawanie punktowe P automaty spawalnicze MiniMagster 1501 i 15015 mog r wnie s u y do spawania punktowego zalecane przy spawaniu cienkich element w np arkuszy blachy W tym celu nale y Zmieni dysz gazow na dysz specjaln wyposa on w ko ki umo liwiaj ce docisk czonych element w i swobodny wyp yw gazu os onowego Ustawi parametry spawania wed ug wcze niej om wionych zasad Istotny wp yw na jako cza ma tu czas spawania zbyt d ugi powoduje wytopienie si metalu zbyt kr tki brak po czenia Proces spawania Charakterystyka pr dowo napi ciowa urz dzenia 35 napi cie spawania Us V 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 pr d spawania Is A Przepisy w sprawie bezpiecze stwa i higieny pracy W sprawie bezpiecze stwa i higieny pracy przy pracach spawalniczych obowi zuj zapisy Rozporz dzenia Ministra Gospodarki z dnia 27 kwietnia 2000r Dz U 00 40 470 z dnia 19 maja 2000r a w szczeg lno ci punkty Rozdzia 3 Wyposa enie i materia y eksploatacyjne 20 2 Butle zapasowe o kt rych mowa w ust 1 powinny by przechowywane w wyo
30. dr bnionych pomieszczeniach wykonanych z materia w niepalnych b d w wydzielonych miejscach spawalni wyra nie oznakowanych i zabezpieczonych 22 1 W e do gaz w powinny by stosowane zgodnie z ich przeznaczeniem rodzajem gazu i ci nieniem znamionowym W przypadku mieszanek gazowych nale y stosowa w odpowiedni do gazu dominuj cego w mieszance 25 1 Naprawy urz dze i osprz tu spawalniczego powinny by wykonywane przez osoby o odpowiednich kwalifikacjach natomiast u ytkownicy urz dze spawalniczych i osprz tu mog wykonywa tylko bie ce czynno ci konserwacyjne okre lone w instrukcjach eksploatacyjnych wydanych przez producenta 25 2 Urz dzenia i osprz t spawalniczy powinny by po naprawie sprawdzane pod wzgl dem spe nienia przez nie wymaga bezpiecze stwa okre lonych w przepisach lub w Polskich Normach Wynik sprawdzenia powinien by udokumentowany Rozdzia 4 Kwalifikacje spawalnicze S 27 Prace spawalnicze powinny by wykonywane przez osoby posiadaj ce Za wiadczenie o uko czeniu szkolenia albo wiadectwo egzaminu spawacza lub Ksi k spawacza wystawione w trybie okre lonym w odr bnych przepisach i Polskich Normach z uwzgl dnieniem przepisu 28 28 Osoby wykonuj ce r czne ci cie termiczne zgrzewanie r czne lutowanie zmechanizowane i automatyczne wykonywanie prac spawalniczych powinny wykaza si co najmniej za wiadczeniem o uko czeniu szkolenia w zakresie okr
31. during machine starting operating and servicing Installation and Operator Instructions Read this entire section before installation or operation of the machine Location and Environment This machine will operate in harsh environments However it is important that simple preventative measures are followed to assure long life and reliable operation e Do not place or operate this machine on a surface with an incline greater than 15 from horizontal e This machine must be located where there is free circulation of clean air without restrictions for air movement to and from the air vents Do not cover the machine with paper cloth or rags when switched on e Dirt and dust that can be drawn into the machine should be kept to a minimum e his machine has a protection rating of IP21 Keep it dry when possible and do not place it on wet ground or in puddles e Locate the machine away from radio controlled machinery Normal operation may adversely affect the operation of nearby radio controlled machinery which may result in injury or equipment damage Head the section on electromagnetic compatibility in this manual e Do not operate in areas with an ambient temperature greater than 40 C Duty Cycle and Overheating The duty cycle of a welding machine is the percentage of time in a 10 minute cycle at which the welder can operate the machine at rated welding current Example 60 Duty Cycle N Je Welding for 6 mi
32. e lonym w odr bnych przepisach i Polskich Normach 23 Kompatybilno Elektromagnetyczna EMC 07 09 Urz dzenie to zosta o zaprojektowane zgodnie ze wszystkimi odno nymi zaleceniami i normami Jednak e mo e ono wytwarza zak cenia elektromagnetyczne kt re mog oddzia ywa na inne systemy takie jak systemy telekomunikacyjne telefon odbiornik radiowy lub telewizyjny lub systemy zabezpiecze Zak cenia te mog powodowa problemy z zachowaniem wymog w bezpiecze stwa w odno nych systemach Dla wyeliminowania lub zmniejszenia wp ywu zak ce elektromagnetycznych wytwarzanych przez to urz dzenie nale y dok adnie zapozna si zaleceniami tego rozdzia u Urz dzenie to zosta o zaprojektowane do pracy w obszarze przemys owym A eby u ywa go w gospodarstwie domowym niezb dne jest przestrzeganie specjalnych zabezpiecze koniecznych do wyeliminowania mo liwych zak ce elektromagnetycznych Urz dzenie to musi by zainstalowane i obs ugiwane tak jak to opisano w tej instrukcji Je eli stwierdzi si wyst pienie jakiekolwiek zak ce elektromagnetycznych obs uguj cy musi podj odpowiednie dzia ania celem ich eliminacji i w razie potrzeby skorzysta z pomocy Lincoln Electric Nie dokonywa adnych zmian tego urz dzenia bez pisemnej zgody Lincoln Electric Przed zainstalowaniem tego urz dzenia obs uguj cy musi sprawdzi miejsce pracy czy nie znajduj si tam jakie urz dzenia kt re
33. ed together If possible connect the work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions The operator must check that connecting the work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment e Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions This may be necessary for special applications Technical Specifications MiniMagster 1501 1501S INPUT PARAMETERS Maximum Input Maximum Power MiniMagster 1501 230V 10 50 Hz 18 6 A 4 7 KVA 0 97 wn 230V 10 50 Hz 18 6 A 4 7 kVA 0 97 Mi iMagster I501s 400V 10 50 Hz 10 9A 4 7 kVA 0 97 OUTPUT PARAMETERS Duty Cycle Output Circuit Based on a 10 min period Output Current Welding Current Range Voltage X20 115A MiniMagster 1501 X60 65A 40 115A 19 32V X100 50 A 230V 400V 230V 400V MiniMagster 1501S 40 115A 65 115A 19 32V 24 32 V OTHER PARAMETERS Degree Insulation Welding Voltage Operating a IP21 0 18 m min od 10do 40 C 90 96 RECOMMENDED FUSE SIZES WEIGHT Dimensions WxHxD MiniMagster 1501 16 A Superlag 32 kg MiniMagster 15015 16 230V 10 A 400V Superlag 35 kg N SicherheitsmaBnahmen Unfallschutz 07 09 ACHTUNG Diese Anlage darf nur von ausgebildeten Leuten benutzt gewartet und repariert werden SchlieBen Sie dieses Ger t nicht an arbeiten Sie nicht damit oder reparieren Sie es nicht bevor Sie diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden
34. fen um St rungen durch elektromagnetische Beeinflussungen zu vermeiden Halten Sie sich stets genau an die in dieser Bedienungsanleitung genannten Einsatzvorschriften Falls dennoch elektromagnetische St rungen auftreten m ssen geeignete Gegen maBnahmen getroffen werden Kontaktieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst der Lincoln Smitweld GmbH Technische Anderungen der Anlage sind nur nach schriftlicher Genehmigung des Herstellers zul ssig Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme des Schwei ger tes dass sich keine f r elektromagnetische St rungen empfanglichen Ger te und Anlagen im m glichen Einflussbereich befinden Dies gilt besonders f r Steuerleitungen Datenkabel und Telefonleitungen Radio und Televisions Sender oder Empf nger sowie deren Kabelverbindungen Computer oder computergesteuerte Anlagen elektronische Sicherheitseinrichtungen und Steuereinheiten f r industrielle Anlagen elektronische Mess und Kalibriereinrichtungen medizinische Apparate und Ger te H rger te oder pers nliche Implantate wie Herzschrittmacher usw Achtung Informieren Sie sich vor Inbetriebnahme der Anlage in der N he von Kliniken und Krankenh usern ber die hierzu g ltigen Vorschriften und sorgen Sie f r die exakte Einhaltung aller erforderlichen SicherheitsmaBnahmen e Pr fen Sie grunds tzlich die elektromagnetische Vertr glichkeit von Ger ten die sich im Einflussbereich der SchweiBanlage befinden e Dieser Einflussbe
35. gselemente und Funktionen MiniMagster 1500 1500S AR x 50 um duse HB Mal TT 1 Hauptschalter f r Einrichtung Anspeisung schaltet die Netzanspeisung Ein und Aus Anspeise Einschaltung signalisiert ist mit Schalter L mpchen Erleuchtung 2 Knebelgriff f r Draht Aufgebung Geschwindigkeit Hegulierung Vd erm glicht stufenlose Geschwindigkeit Regulierung im Bereich 0 18 0 m min 3 SchweiBspannung nderung Umschalter erm glicht Wahl vier SchweiBspannung Werte MIN1 MIN2 MAX1 MAX2 AS ACHTUNG Es ist nicht gestattet die SchweiBspannung wahrend der SchweiBvorgang Andern Umschalter kann beschadigt sein 4 Thermoschaltung Sicherung Anzeige signalisiert Einrichtung Uberhitzung 5 SchweiBgriff f hrt Schwei spannung Schutzgas und Elektrodedraht an 6 Ruckleitung mit Klemme R ckplatte MiniMagster 1501 e 15 BE 8 Elis Bu EHE zlii 1 Netzleitung mit Stecker 2 Schlauch zum Schutzgas Anschluss 3 Ventilationsl cher nicht bedecken 4 Regal f r Gasflasche Einstellung AS ACHTUNG Nach Gasflasche Installierung man soll sie mit Kette befestigen um ein Sturz zu verhindern Auf Regal keine Flasche die mehr als 10 Liter hat stellen das kann ein Sturz zur Folge haben R ckplatte MiniMagster 1501S 67 r E I e d PCS G
36. i to mo liwe nale y uziemia miejsce pracy Obs uguj cy musi sprawdzi czy po czenie miejsca pracy z ziemi nie powoduje adnych problem w lub nie pogarsza warunk w bezpiecze stwa dla obs ugi i urz dzenia e Ekranowanie kabli w miejscu pracy mo e zmniejszy promieniowanie elektromagnetyczne Dla pewnych zastosowa mo e to okaza si niezb dneDane Techniczne Dane Techniczne MiniMagster 1501 1501S PARAMETRY WEJ CIOWE napi cie zasilania pr d zasilania pob r mocy mocy 0 97 E 230V 10 50 Hz 18 6 A 4 7 kVA 0 97 onte 400V 10 50 Hz 10 9 A 4 7 kVA 0 97 PARAMETRY WYJSCIOWE Cykl pracy Zakres regulacji pr du Napi cie wyj ciowe X20 115A X100 96 50A 230V 400V 230V 400V MiniMagster 1501S 40 115A 65 115A 19 32V 24 32 V POZOSTALE PARAMETRY Stopleri Kasa EE SIOpIN Temperatura pracy Wilgotno wzgl dna ochrony izolacji podawania drutu napi cia spaw IP21 0 18 m min od 10 do 40 C 90 96 Rozmiar bezpiecznika Masa Wymiary Sz x W x GI MiniMagster 1501 16 A zwloczny 32 kg MiniMagster 15015 16 230V 10 A 400V zwloczny 35 kg AAA 24 Spare Parts Ersatzteile Wykaz Czesci Zamiennych Part List reading instructions Do not use this part list for a machine if its code number is not listed Contact the Lincoln Electric Service Department for any code number not listed Use the illustration of assembly page and the table below to determine where the part is
37. ienie dw ch parametr w spawania napi cie spawania Us pr dko podawania drutu elektrodowego Vd Poni ej przedstawiono kilka uwag u atwiaj cych dob r parametr w spawania Zwi kszenie pr dko ci podawania drutu elektrodowego powoduje skr cenie d ugo ci uku zwi kszenie nat enia pr du spawania oraz zwi kszenie g boko ci wtopienia przetopu Zmniejszenie pr dko ci podawania drutu powoduje wyd u enie uku zmniejszenie nat enia pr du spawania i zmniejszenie przetopu Zwi kszenie napi cia spawania powoduje wyd u enie uku Zmniejszenie napi cia spawania powoduje skr cenie uku Gdy pr dko podawania drutu elektrodowego jest ju za du a nast puje wyra ne wypchanie uchwytu spawalniczego ku g rze Drut elektrodowy nie nad a topi si w uku i odpycha uchwyt spawalniczy Gdy pr dko podawania drutu elektrodowego jest za ma a lub gdy napi cie spawania jest za wysokie na ko cu drutu elektrodowego tworz si du e krople kt re spadaj obok jeziorka ciek ego metalu Zbyt du e rozpryski wiadcz o za ma ym napi ciu spawania lub za du ej pr dko ci podawania drutu elektrodowego Spawanie drutem rdzeniowym samo os onowym W celu przystosowania p automat w MiniMagster 1501 i 1501S do spawania drutem rdzeniowym nale y Za o y na tulej szpul z drutem rdzeniowym W komorze podajnika zmieni polaryzacj napi cia wyj ciowego na ujemn W po
38. located for your particular code machine Use only the the parts marked x in the column under the heading number called for in the assembly page indicate a change in this printing Hinweise zur Verwendung der Ersatzteillisten Verwenden Sie diese Ersatzteilliste nicht f r Ger te nach deren code number diese Liste nicht g ltig ist Kontaktieren Sie in diesem Fall die Ihnen bekannte Lincoln Service Station Bestimmen Sie mit Hilfe der assembly page der St ckliste und der code number Ihres Ger ts an welcher Stelle sich das jeweilige Ersatzteil befindet Ermitteln Sie zun chst mit Hilfe der assembly page die f r die code number Ihres Ger ts g ltige Index Spaltennummer und wahlen Sie anschlieBend nur die Ersatzteile aus die in dieser Spalte mit einem X markiert sind das Zeichen weist auf eine Anderung hin Wykaz cz ci dotycz cych instrukcji Nie u ywa tej cz ci wykazu dla maszyn kt rych kodu code nie ma na li cie Skontaktuj si z serwisem je eli numeru kodu nie ma na li cie U yj ilustracji monta u assembly page i tabeli poni ej aby okresli po o enie cz ci dla urz dzenia z konkretnym kodem code U yj tylko cz ci z oznaczeniem x w kolumnie pod numerem g wnym przywo uj cym stron assembly page z indeksem modelu znajd zmiany na rysunku 07 09 25 Spare Parts Ersatzteile Wykaz Czesci Zamiennych 55 d ET nn RER AR only
39. m Draht 0 9 Schweifgriff umr sten benutzen Ausstattung zum Kerndraht Endst ck 140 D418 und D se 145 D258 Punktschwei en Schwei halbautomaten MiniMagster 1501 und 1501S k nnen auch zum Punktschwei en dienen 16 empfohlene bei d nnen Elementen Schwei en zB Blechtafel In diesem Fall man soll Gasd se f r eine Spezielle tauschen mit Stiften ausger stet die Anpresskraft schwei enden Elementen erm glichen sowie freie Schutzgas Ausfluss Schwei Parametern Einstelen besprochenen Bedingungen Schwei zeit wirkt wichtig auf Verbindung G te zu lang wirkt Metal Schmeltzung Zu kurz keine Verbindung gem vorher Schwei vorgang Strom Spannung Kurve Schwei spannung Us V ap 100 110 120 120 140 Schwei Strom Is A Elektromagnetische Vertraglichkeit EMC 07 09 Diese Maschine wurde unter Beachtung aller zugeh rigen Normen und Vorschriften gebaut Dennoch kann es unter besonderen Umst nden zu elektromagnetischen St rungen anderer elektronischer Syteme z B Telefon Radio TV Computer usw kommen Diese St rungen k nnen im Extremfall zu Sicherheitsproblemen der beeinflussten Systeme f hren Lesen Sie deshalb diesen Abschnitt aufmerksam durch um das Auftreten elektromagnetischer St rungen zu reduzieren oder ganz zu vermeiden Diese Maschine ist f r den industriellen Einsatz konzipiert worden Bei Benutzung dieser Anlage in Wohn gebieten sind daher besondere Vorkehrungen zu tref
40. mog yby dzia a niepoprawnie z powodu zak ce elektromagnetycznych Nale y wzi pod uwag e Kable wej ciowe i wyj ciowe przewody steruj ce i przewody telefoniczne kt re znajduj si w lub pobli a miejsca pracy i urz dzenia e Nadajniki i odbiorniki radiowe lub telewizyjne Komputery lub urz dzenia komputerowo sterowane e Urz dzenia system w bezpiecze stwa i steruj ce stosowanych w przemy le Sprz t s u cy do pomiar w i kalibracji e Osobiste urz dzenia medyczne takie jak rozruszniki serca czy urz dzenia wspomagaj ce s uch e Sprawdzi odporno elektromagnetyczna sprz tu pracuj cego w lub w miejscu pracy Obs uguj cy musi by pewien e ca y sprz t w obszarze pracy jest kompatybilny Mo e to wymaga dodatkowych pomiar w e Wymiary miejsca pracy kt re nale y bra pod uwag b d zale a y od konfiguracji miejsca pracy i innych czynnik w kt re mog mie miejsce A eby zmniejszy emisj promieniowania elektromagnetycznego urz dzenia nale y wzi pod uwag nast puj ce wskaz wki e Pod czy urz dzenie do sieci zasilaj cej zgodnie ze wskaz wkami tej instrukcji Je li mimo to pojawi si zak ce nia mo e zaistnie potrzeba przedsi wzi cia dodatkowych zabezpiecze jak np jak filtrowanie napi cia zasilania e Kable wyj ciowe powinny by mo liwie kr tkie i utozonym razem jak najbli ej siebie e Dla zmniejszenia promieniowania elektromagnetycznego je l
41. n with the chain Take off the hub cap of the safety valve of the shielding gas cylinder Install the regulator on the gas cylinder Connect the regulator to the MiniMagster with gas hose using band clip Wire Loading ATTENTION Before wire loading turn machine power switch to the OFF 0 position before working inside the wire feed enclosure To load wire you should do the following sequence of operations Push the spool onto the spindle so that the wire feeds off the bottom of the spool toward the drive roll 5 kg spool push onto the shorter part of the spindle with bigger diameter and 0 5 kg spool push onto the longer part of the spindle with smaller diameter To lock the spool push the spool spacer onto the spindle For 5 kg spool with the spool spacer flange inward and for 0 5 kg spool with the spool spacer flange outside Slide the spring onto the spool spacer then press on the spool lock turning it clockwise to lock the spool assembly onto the spindle Release the spring loaded thumbscrew and rotate the idle roll arm away from the wire feed drive roll Ensure that the visible stenciled size on the drive roll side facing you matches the wire size being used Carefully detach the end of the wire from the spool maintain tension on the wire to prevent the spool from unwinding Thread the wire through the ingoing guide tube Thread the wire over the drive roll and into the gun liner Close the idle roll arm an
42. nopf im Griff eindr cken Schwei draht soll zum Kontaktendst ck sich bewegen ACHTUNG Wahrend Drahtbewegung im SchweiBgriff nicht in der Ausgangsloch einschauen wegen Augenverletzung Moglichkeit Nach SchweiBdraht im Griffm ndung Erscheinung ca 20mm der Knopf erlassen und die Kontaktendst ck geeignete zu Drahtdurchmesser einschrauben Rolleanpresskraft richtig regulieren Anpresskraft zu niedrig die Rolle auf Draht gleitet Anpresskraft zu stark die Rolle der Draht schneidet oder Draht ist im 14 Panzer blockiert Regler rechts drehen Anpresskraft Steigerung links drehen Anpresskraft Vermeidung 1 H lse 2 Drahtspule Masse A 5 kg B 0 5 kg 3 Spulering 4 Feder 5 Spuleblockierung Ausgangsspannung Polarisation Anderung Leiste der Ausgangsspannung Polarisation Anderung SchweiBen mit positive Polarisation DC Die Einrichtung ist FabrikmaBig zum SchweiBen mit positive Polarisation vorbereitet die vollen Stahldraht fordert Schwei griffleitung ist zur positive Klemme verbinden die R ckleitung mit blaue Markierung ist zur negative Klemme verbinden SchweiBen mit negative Polarisation DC Die Leitungen an der Leiste soll man auf seinem Pl tzen verwechseln dh Die Leitung des Schwei griffes zur negativen Klemme verbinden und die R ckleitung zur positiven Klemme verbinden Diese Verbindung ist zu SchweiBen mit Kerndraht mit Schutzschichten vorgesehen Bet tigun
43. nutes Break for 4 minutes Excessive extension of the duty cycle will cause the thermal protection circuit to activate See Technical Specification amp e e Minutes or decrease Duty Cycle Handle Fastening e Unpack the machine e Unpack the handle e Unscrew for screws fastening the top cover to the chassis e Match the handle to the four holes on the top cover and screw it with four screws Input Supply Connection Input connection of the welder and its grounding should be done according to valid standards PN E 05009 Electrical Installation in buildings MiniMagster 1501 is adopted to 1 phase 3 wire power supply network 230V 50Hz protected with the Superlag fuse 16 A MiniMagster 1501S is adopted to 1 phase 3 wire 230V 50 Hz power supply network protected with the Superlag fuse 16 A or to 3 phase 5 wire 400V 50 Hz power supply network protected with the Superlag fuse 10 A Power supply socket should have naturalization terminal MiniMagster 1501S is equipped with two input power cords for two types of power supply Change of the power supply can be done by the power supply switch which is placed on the rear panel of the welder Before connecting the welder to the power supply network make sure if the main switch is 0 switched off Shielding Gas Connection To connect shielding gas you should After placing the shielding gas cylinder on the platform protect it against to overtur
44. owsta ych podczas transportu musz by natychmiast zg oszone do dostawcy dystrybutora e Dla u atwienia prosimy o zapisanie na tej stronie danych identyfikacyjnych wyrob w Nazwa modelu Kod i Numer Seryjny kt re mo ecie Pa stwo znale na tabliczce znamionowej wyrobu Nie wyrzuca osprz tu elektrycznego razem z normalnymi odpadami Zgodnie z Dyrektyw Europejsk 2002 96 EC dotycz c Pozbywania si zu ytego Sprz tu Elektrycznego i Elektronicznego Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE i jej wprowadzeniem w ycie zgodnie z mi dzynarodowym prawem zu yty sprz t elektryczny musi by sk adowany oddzielnie i specjalnie utylizowany Jako w a ciciel urz dze powiniene otrzyma informacje o zatwierdzonym systemie sk adowania od naszego lokalnego przedstawiciela Stosuj c te wytyczne b dziesz chroni rodowisko i zdrowie cz owieka Die elektrische Einrichtungen soll man nicht zusammen mit Haushaltm hle hinauswerfen GemaB Europeische Direktive 2002 96 EC betrifft Gebrauchte Elektrische und Elektronische Einrichtungen R Loswerden WEEE und Sie in Benutzung gem Internationale Recht Einf hrung gebrauchte elektrische Einrichtungen sollen getrennt lagern sein und speziell utilisiert Als Einrichtungen Besitzer sollen Sie die m Auskunft ber best tigten Lagersystem von unserem Ortsvertr ter bekommen Diese Gesetze beobachten hilft Umwelt und Menschen Gesundheit Schutzen Do not dispose of electrical e
45. perate this equipment as described in this manual If any electromagnetic disturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these disturbances with if necessary assistance from Lincoln Electric Before installing the machine the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of electromagnetic disturbances Consider the following e Input and output cables control cables and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the machine Radio and or television transmitters and receivers Computers or computer controlled equipment Safety and control equipment for industrial processes Equipment for calibration and measurement Personal medical devices like pacemakers and hearing aids Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area The operator must be sure that all equipment in the area is compatible This may require additional protection measures e he dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are taking place Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine e Connect the machine to the input supply according to this manual If disturbances occur if may be necessary to take additional precautions such as filtering the input supply e The output cables should be kept as short as possible and should be position
46. przewodow sieci 230V 50Hz z zabezpieczeniem zw ocznym bezpiecznikiem o pr dzie 16A lub tr jfazow 5 przewodow sieci 3x400V 50Hz z zabezpieczeniem zw ocznym bezpiecznikiem o pr dzie 10 Gniazdo przy czeniowe powinno posiada zacisk ochrony przeciwpora eniowej Przed przy czeniem p automatu do sieci zasilaj cej upewni si czy wy cznik g wny jest w pozycji O wytaczony MiniMagster 1501S wyposazony jest w dwa przewody zasilajace dla dwoch rodzajow sieci zasilajacej Zmiany napiecia zasilania mozna dokonac za pomoca przelacznika napiecia zasilania zamontowanego na ciance tylnej urz dzenia Pod czanie gazu os onowego W celu pod czenia gazu os onowego wykona nast puj ce czynno ci Po ustawieniu butli na p ce od strony cianki tylnej zabezpieczy j przed przewr ceniem si za pomoc a cucha Zdj os on zaworu butli z gazem os onowym Nakr ci reduktor gazu na butl Pod czy reduktor gazu z p automatem MiniMagster w em ci nieniowym doprowadzaj cym gaz u ywaj c do tego opaski zaciskowej Zak adanie drutu elektrodowego do podajnika AS UWAGA Przed rozpocz ciem rozpocz ciem operacji zak adania drutu urz dzenie nale y wy czy z sieci poprzez ustawienie prze cznika zasilania sieciowego w po o eniu 0 Aby za o y drut elektrodowy nale y wykona nast puj ce czynno ci Na o y szpul z drutem na trzpie tak eby przew d
47. quipment together with normal waste In observance of European Directive 2002 96 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE and its implementation in accordance with national law electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility As the owner of the equipment you should get information on approved collection systems from our local representative By applying this European Directive you will protect the environment and human health Model Name Modell Name Nazwa modelu a bester Declaration of conformity Konformit tserkl rung Deklaracja zgodnosci LE BESTERS A Declares that the welding machine Erkl rt da die Bauart der Maschine Deklaruje ze spawalnicze r d o energii MiniMagster 1501 15015 sin conforms to the following directives den folgenden Bestimmungen entspricht spelnia nastepujace wytyczne 73 23 CEE 93 68 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE and has been designed in conformance with the following norms und in Ubereinstimmung mit den nachstehenden Normen hergestellt wurde i ze zostato zaprojektowane zgodnie z wymaganiami nastepujacych norm EN 50199 EN 60974 1 Y L lt Pawel Lipi ski Operational Director LE BESTER S A ul Jana Ill Sobieskiego 19A 58 260 Bielawa Poland 07 09 ENGLISH INDEX Eed 6 Installation and Operator Instrliellons ele bee 7
48. reich kann in Abh ngigkeit der physikalischen Umst nde in seiner r umlichen Ausdehnung stark variieren Befolgen Sie zusatzlich die folgenden Richtlinien um elektromagnetische Abstrahlungen zu reduzieren e Schlie en Sie die Maschine stets nur wie beschrieben an Falls dennoch St rungen auftreten muss eventuell ein zus tzlicher Netzfilter eingebaut werden e Halten Sie die Lange der SchweiBkabel m glichst auf ein erforderliches Mindestma begrenzt e Wenn m glich sollte das Werkst ck separat geerdet werden Beachten Sie stets bei allen Ma nahmen dass hierdurch keinerlei Gef hrdung von direkt oder indirekt beteiligten Menschen verursacht wird Technische Daten MiniMagster 1500 1501S EINGANGS DATEN Maximale Leistungs Eingangsspannung Maximale Stromaufnahme Leistungsauf SE nahme MiniMagster 1501 230V 10 50 Hz 18 6A 4 7 KVA 0 97 E 230V 10 50 Hz 18 6A 4 7 KVA 0 97 1 5015 400V 10 50 Hz 10 9 A 4 7 KVA 0 97 AUSGANGS DATEN Einschaltdauer basierend auf 10 min Zyklus SchweiBstrombereich Ausgang Spannung X20 MiniMagster 1501 X60 40 115 A 19 32 V X100 230V 400V 230V 400V MiniMagster 1501S 40 115A 65 115A 19 32V 24 32 V ANDERE DATEN Isolation Zulassige ci Ge d Schutz Umgebungstem Feuchtigkeit grad peraturen IP21 90 Sicherungen oder Gewicht Abmessungen LxHxT MiniMagster 1501 16 A Supertr ge 32 kg MiniMagster 1501S 16 A 230V 10 A 400V Super
49. tr ge 35 kg EISEN Bezpieczenstwo Uzytkowania 07 09 OSTRZEZENIE Urz dzenie to mo e by u ywane tylko przez wykwalifikowany personel Nale y by pewnym ze instalacja obs uga przegl dy i naprawy s przeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane Instalacji i eksploatacji tego urz dzenia mo na dokona tylko po dok adnym zapoznaniu si z t instrukcj obs ugi Nieprzestrzeganie zalece zawartych w tej instrukcji mo e narazi u ytkownika na powa ne obra enie cia a mier lub uszkodzenie samego urz dzenia Lincoln Electric nie ponosi odpowiedzialno ci za uszkodzenia spowodowane niew a ciw instalacj niew a ciw konserwacj lub nienormaln obs ug OSTRZE ENIE Symbol ten wskazuje e bezwzgl dnie musz by przestrzegane instrukcje dla unikni cia powa nego obra enia cia a mierci lub uszkodzenia samego urz dzenia Chro siebie i innych przed mo liwym powa nym obra eniem cia a lub mierci CZYTAJ ZE ZROZUMIENIEM INSTRUKCJ Przed rozpocz ciem u ytkowania tego urz dzenia przeczytaj niniejsz instrukcj ze zrozumieniem uk spawalniczy mo e by niebezpieczny Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj zawartych mo e spowodowa powa ne obra enia cia a mier lub uszkodzenie samego urz dzenia PORA ENIE ELEKTRYCZNE MO E ZABI Urz dzenie spawalnicze wytwarza wysokie napi cie Nie dotyka elektrody uchwytu spawalniczego lub pod czonego materia u spawanego gdy urz
50. tung kann im schweren Bedingungen arbeiten Dennoch sollten die folgenden Punkte f r eine lange Lebensdauer beachtet werden e Stellen Sie das Ger t nicht auf Ebenen mit mehr als 15 horizontaler Neigung e Die Einrichtung muss an einem Ort installiert werden an dem eine freie und saubere Luftzirkulation gew hrleistet ist Bedecken Sie die Maschine nicht mit Papier Stoff oder Plane wenn sie eingeschaltet ist e Schmutz Staub der in die Maschine gelangen kann sollte auf ein Minimum reduziert werden e Diese Maschine ist nach IP21 gesch tzt Halten Sie die Maschine trocken und stellen Sie diese nicht auf nassen Untergrund oder in Wasserpf tzen e Halten Sie die Einrichtung von elektronischen Anlagen mit funksteuerung fern Normaler Schweissvorgang kann zu St rungen dieser Anlagen f hren was K rperverletzung oder Einrichtung besch digung wirken kann Lesen Sie hierzu auch das Kapitel Elektromagnetische Vertr glichkeit e Betreiben Sie die Einrichtung nicht bei Temperaturen ber 40 Die Einschaltdauer und berhitzung Die Arbeitzyklus der Einrichtung ist ein Prozentteilung 10 Min Zyklus wenn man mit normativem Strom schweiBen kann Beispiel 60 Arbeitszyklus P W 5 O 6 Min SchweiBen 4 Min Pause UbermaBige Verl ngerung der Arbeitszyklus kann der Thermoschutz der Einrichtung aktivieren Mehr Auskunft ber die Arbeitzyklus im Abschnitt Technische Daten Te ll 5 AnschluB an d
51. u Nacisn przycisk steruj cy drut elektrodowy powinien przesuwa si w kierunku ko c wki uchwytu AS UWAGA Podczas wysuwania drutu z uchwytu spawalni czego nie zagl da do otworu wylotowego gdy wysuwaj cy si drut mo e przebi rog wk oka Po pojawieniu si drutu elektrodowego w wylocie uchwytu spawalniczego okoto 20 mm zwolni przycisk uchwytu i nakr ci ko c wk kontaktow odpowiedni do rednicy drutu Prawid owo wyregulowa si docisku rolki docisk za ma y rolka nap dowa lizga si po drucie docisk za du y drut jest skrawany przez rolk nap dow lub blokuje si w pancerzu obr t regulatora w prawo zwi ksza docisk obr t regulatora w lewo zmniejsza docisk 1 Tuleja 2 Szpula z drutem o masie A 5 kg B 0 5 kg 3Pierscien szpuli 4 Spr yna 5 Blokada szpuli Zmiana polaryzacji napi cia wyjscio wego listwa zmiany polaryzacji napi cia wyj ciowego Spawanie z dodatni polaryzacj DC Urz dzenie fabrycznie przygotowane jest do spawania z dodatni polaryzacj wymagan do drutu elektrodowego stalowego pe nego Przew d uchwytu spawalniczego pod czony jest do dodatniego zacisku wyj ciowego natomiast przew d powrotny oznakowany niebiesk koszulk do zacisku ujemnego Spawanie z ujemn polaryzacj DC Przewody dochodz ce do listwy nale y zamieni miejscami tj przew d uchwytu spawalniczego pod czy do zacisku ujemnego
52. um sich vor Spritzern und Strahlungen zu sch tzen Warnen Sie auch in der Umgebung befindliche Personen vor den Gefahren des Lichtbogens Lassen Sie keinen ungesch tzt den Lichtbogen beobachten SCHWEISSPRITZER KONNEN FEUER ODER EXPLOSIONEN VERURSACHEN Entfernen Sie feuergef hrliche Gegenst nde vom Schweif platz und halten Sie einen Feuerl scher bereit SchweiBen Sie keine Beh lter die brennbare oder giftige Stoffe enthalten bis diese vollst ndig geleert und ges ubert sind SchweiBen Sie niemals an Orten an denen brennbare Gase Stoffe oder Fl ssigkeiten vorhanden sind ELEKTRISCHE GERATE Schalten Sie die Netzspannung am Sicherungskasten aus oder ziehen Sie den Netzstecker bevor Arbeiten an der Maschine ausgef hrt werden Erden Sie die Maschine gem den geltenden elektrischen Bestimmungen ELEKTRISCHE GERATE Achten Sie regelmaBig darauf dass Netz Werkst ck und Elektro denkabel in einwandfreiem Zustand sind und tauschen Sie diese bei Besch digung aus Legen Sie den Elektrodenhalter niemals auf den SchweiBarbeitsplatz damit es zu keinem ungewollten Lichtbogen kommt ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER BERGEN GEFAHREN Elektrischer Strom der durch ein Kabel flieBt erzeugt ein elektrisches und magnetisches Feld EMF EMF Felder k nnen Herzschrittmacher beeinflussen Bitte fragen Sie Ihren Arzt wenn Sie einen Herzschrittmacher haben bevor Sie dieses Ger t benutzen DEFEKTE GASFLASCHEN KONNEN EXPLODIEREN Benutzen Sie nur G
53. wei parameter einzustellen Schwei spannung Us Drahtvorschubgeschwindgkeit Vd Unten Paar Bemerkungen die Schwei parameter Wahl erleichtern Die Erh hung der Drahtvorschubgeschwindigkeit hat eine Lichtbobenverk rzung SchweiBstromerh hung und Steigerung der Umschmeltztiefe zur Folge Die Abnahme der Drahtvorschubgeschwindigkeit hat eine Lichtbogenverlangerung Schwei strom Abnahme und Umschmeltztiefe Verminderung Die Erh hung der SchweiBspannung hat Lichtbogenverl ngerung zur Folge Die Spannung Abnahme hat Lichtbogenverk rzung zur Folge Wenn die Drahtvorschubgeschwindigkeit zu hoch ist dann erfolgt ein deutliches Hinaussto en des Schwei halters nach oben Die Schmelzung des Drahtes im Bogen kann nicht nachkommen und der Schwei draht st t den Schwei halter zur ck Wenn die Drahtvorschubgeschwindigkeit zu niedrig ist oder die Schwei spannung zu hoch ist dann bilden sich am Ende des Schwei drahtes gro e Tropfen die neben dem Schmeltzbad herunterfallen Zu gro e Zerspringen auf zu niedriger Schwei spannung oder auf zu gro er Drahtvorschubgeschwindigkeit zeigen Schwei en mit Kerndraht mit Schutzschichten Um Halbautomaten MiniMagster 1501 und 1501S zum Schwei en mit Kerndraht anpassen man soll Drahtspule mit Kerndraht auf Bolzen auflegen Im Aufgeber Kammer Ausgangsspannung Polarisation auf Negative Andern Im Elektrode Draht Aufgeber eine Antriebrolle auflegen mit Markierung 0 9V1 2V mit Seite zu
54. y obudowy IP21 e Wykr ci cztery wkr ty mocuj ce p yt g rn do utrzymywa je suchym o ile to mo liwe i nie konstrukcji no nej umieszcza na mokrym pod o u lub w ka u y e Dopasowa uchwyt do otwor w w p ycie g rnej i e Urz dzenie to powinno by umieszczone z dala od przykr ci go czterema wkr tami urz dze sterowanych drog radiow Jego normalna praca mo e niekorzystnie wp yn na ulokowane w pobli u urz dzenia sterowane radiowo co mo e doprowadzi do obra enia cia a lub uszkodzenia urz dzenia Przeczytaj rozdzia o kompatybilno ci elektromagnetycznej zawarty w tej instrukcji e Nie u ywa tego urz dzenia w temperaturach otoczenia wy szych ni 40 Cykl Pracy i Przegrzanie Cykl pracy urz dzenia jest procentowym podzia em 10 minutowego cyklu przez kt ry mo na spawa ze znamionowym pr dem spawania Przyk ad 60 cykl pracy ie 6 minut spawania 4 minuty przerwy 19 Przylaczanie do sieci zasilaj cej Przy czanie p tautomatu do zasilaj cej sieci energetycznej oraz w czanie do systemu ochrony przeciwpora eniowej powinno by zgodne z norm arkuszow PN E 05009 pt Instalacja elektryczna w obiektach budowlanych MiniMagster 1501 przystosowany jest do wsp pracy z jednofazow 3 przewodow sieci 230V 50Hz z zabezpieczeniem zw ocznym bezpiecznikiem o pr dzie 16A MiniMagster 15015 przystosowany jest do wsp pracy z jednofazow 3
55. ymbol indicates that instructions must be followed to avoid serious personal injury loss of life or damage to this equipment Protect yourself and others from possible serious injury or death READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS Read and understand this manual before operating this equipment Arc welding can be hazardous Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment ELECTRIC SHOCK CAN KILL Welding equipment generates high voltages Do not touch the electrode work clamp or connected work pieces when this equipment is on Insulate yourself from the electrode work clamp and connected work pieces FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS Welding may produce fumes and gases hazardous to health Avoid breathing these fumes and gases To avoid these dangers the operator must use enough ventilation or exhaust to keep fumes and gases away from the breathing zone ARC RAYS CAN BURN Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing Use suitable clothing made from durable flame resistant material to protect you skin and that of your helpers Protect other nearby personnel with suitable non flammable screening and warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc WELDING SPARKS CAN CAUSE FIRE OR EXPLOSION Remove fire hazards from the welding area and have a fire extinguisher re
Download Pdf Manuals
Related Search