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HORSCH E-Manager - Horsch Maschinen

1. 12 Arbeitsmaske Seite 1 13 Display Seite 1 14 Arbeitsmaske Seite 2 16 Arbeitsmaske Seite 3 17 Ergebnisse Seite 1 18 Ergebnisse Seite 2 18 Men D nger Abdrehen 21 Abdrehprobe 22 Abdrehen D nger 22 Dosier Check 24 Rotorauswahl 24 Mengentabelle 25 Maschinendaten 26 Display Maschinendaten 1 26 Display Maschinendaten 2 27 EES 28 Service Seite 1 29 Display Seite 1 29 Service Seite 2 30 Service Seite 3 30 Service Seite 4 31 Fahrgassensteuerung 31 Restmengen 32 Maschinenkonfiguration 33 Konfiguration 1 3
2. 65 Service Seite 3 65 Funktionspr fung der Bauteile 65 Manuelle Klappsteuerung 66 Service Seite 4 67 Service Seite 5 68 Fahrgassensteuerung 68 Restmengen asssssnssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnne 69 Maschinenkonfiguration 70 Konfiguration d nee ee 71 Konfiguration Zen 72 Konfiguration 3 74 Konfiguration 4 75 Extra Keyauswahl 77 Alarm bersicht 78 Technische Informationen 80 Kabelbaum Maestro 24 SW 83 Kabelbaum Maestro 12 SW 84 HORSCH HORSCH E Manager Der HORSCH E Manager ist eine elektronische Steuereinheit f r D ngerdosierung und Einzel kornaussaaten Sie regelt berwacht und steuert alle ange schlossenen Baugruppen in der S maschine Den E Manager erst in Betrieb neh men wenn Sie die Betriebsanleitung gelesen haben und mit der Bedienung vertraut sind Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten si cherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind bei allen Arbeiten am System einzuhalten
3. 1 Mit den Pfeiltasten die Reihen ausw hlen 2 Mit der Taste den Motor einschalten Der Motor l uft bis wieder auf die Taste gedr ckt wird 3 Reversieren Hier wird angezeigt wie oft ein Antrieb durch Reversieren selbst versucht hat z B bei Kornklemmern die Blockierung selber zu l sen 4 Weiter zur zweiten Seite Damit Abweichungen in der Stromaufnahme besser auffallen sollten nacheinander alle Rei hen eingeschaltet werden Die Abweichungen sollten m glichst gering sein HORSCH Service Seite 4 Service Seite 4 Hier werden die Gesamtleistungen der Maschi ne angezeigt Die Anzeige ist praktisch der Betriebsstunden z hler der Maschine Diese werden nur erfasst und gez hlt wenn die Maschine in Arbeitsposi tion abgesenkt ist Diese Daten k nnen nicht gel scht werden 1 Die mhx Version zeigt den Stand der Soft ware z B 9 60 im Rechner an Bei den Maschinen mit Doppelrechnern werden die Softwarest nde im Slaverechner mit 1 xx angezeigt Die iop Version ISOBUS Objekt Pool zeigt die Version des Masterpools an 2 Mit der CE Taste wird der Masterrechner neu gestartet Falls mehrere ISOBUS Terminals gemein sam betrieben werden kann die Anzeige der Maschine von einem zum anderen Display verschoben werden 3 Mitdieser Taste wird zur Seite der Soft und Hardwarest nde der Reihenrechner ge schaltet Hier kann z B bei Problemen dem Service der aktuelle Stand mitgeteilt werden
4. Ausstattung Die Software ist f r alle Maschinen und Ausstat tungen gleich Es m ssen nur die angeschlos senen Baugruppen aktiviert und die entspre chenden Einstellungen vorgenommen werden Die Software kann in allen ISOBUS Anwen dungen und in allen schleppereigenen ISOBUS f higen Terminals hochgeladen und verwendet werden Alle Bauteile und Sensoren sind durch Kabel baume mit dem Rechner und dem Terminal verbunden Der Rechner nimmt die Informationen auf wer tet sie aus und zeigt die Betriebszust nde und Daten am Terminal Bei ber oder Unterschreitung eingegebener oder fester Vorgabewerte bzw bei St rungen wird die Terminalanzeige unterbrochen und die St rung angezeigt L E a gunuusel WE E a 4420 KK P E Kees e Rechner 1 Hauptrechner Master 00345202 Programmversionen 9 xxx 49 2 Stecker 16 pol Verbindung zum Schlepper 3 Stecker 16 pol Anschluss der Einzelkorndosier antriebe Maestro 8 CC und 12 SW oder zum Slaverechner bei der Maestro 24 SW 4 Stecker 42 pol Anschluss Maschinenkabelbaum S wagen Slaverechner 00345203 Programmversion 1 xx 4a Stecker 16 pol Verbindung zum Hauptrechner Stecker 16 pol Anschluss der Einzelkorndosier antriebe bei 24 SW 8 Stecker 42 pol Anschluss der Bauteile am S wagen m Die Maestro 8 12 CC und die Maestro 12 SW sind nur mit dem Masterrechner ausgestattet In der Maestro 24 SW ist auch der Sl
5. Fahrgassensteuerung F r die Fahrgassensteuerung FGS m ssen bei Inbetriebnahme oder bei nderungen der Daten f r die Rhyth menberechnungen hier die n tigen Daten eingegeben oder ge ndert werden Falls keine Fahrgassensteuerung FGS er w nscht wird muss bei der Spritzbreite 00 m eingeben werden 1 Spritzbreite Die Arbeitsbreite der Pflegema schine eingeben 2 Tr Spurbreite Traktor Spurbreite Die opurbreite der Pflegemaschine eingeben 3 Anfangsfeldrand Eingabe ob am linken oder rechten Feldrand mit der Aussaat be gonnen wird 4 Rhythmenl nge Aus den Eingabewerten errechnet das Programm die Anzahl der Fahrten bis sich der Rhythmus wiederholt Durch die vielen Variablen die hier m glich sind k nnen hier auch hohe Zahlen ange zeigt werden Aktuelle Gasse Die aktuelle Gasse wird auf der ersten Arbeitsseite zwischen den FGS Spuren angezeigt Bei Arbeitsbeginn muss mit der 1 begonnen werden Bei Fahrgasse werden die abgeschalteten Reihen ausgeblendet und die Spuren im FGS Symbol werden schwarz dargestellt E 29 HORSCH 6 FG Aufschlag Hier kann ein Prozentwert eingegeben werden mit dem die Saatmenge der Einzelkorndosierung in Reihen neben den Fahrspuren erh ht werden soll Das bedeutet dass in den Reihen links und rechts neben den Fahrspuren mehr Saatgut abgelegt wird 30 Restmengen ma Auf den Arbeitsseiten wird unten in SA foer Infozeile die Restreichw
6. Kein Signal Stellung links Kein Signal Stellung Mitte Kein Signal Stellung rechts 14 15 Motor 2 au erhalb 45 46 Regelbereich 16 47 17 D nger Sollwert nicht 54 einhaltbar Hier wird der Rechner berwacht Sofort anhalten und Ursache f r die berhitzung beseitigen den Rechner ausk hlen lassen Kabelverbindung vom Terminal bis zu den Rechnern pr fen Programm im Terminal l schen und neu hochladen Sobald die Stromaufnahme ber ca 16 Ampere steigt anhalten und die Ursache f r die hohe Stromaufnahme beseitigen Sobald die Stromaufnahme eine Minute ber ca 11 Ampere liegt die Ursache f r den schwerg ngigen Dosierantrieb abstellen Falls die Signale der Halbseitenschaltung nicht gefunden werden Sensor oder Schaltstellung pr fen Die Arbeitsgeschwindigkeit so ndern dass der Motor wieder in den Regelbereich kommt 15 150 U min Sobald der Sollwert um 10 ber oder unterschritten wird Arbeitsgeschwindigkeit anpassen oder Rotor wechseln 39 HORSCH Alarm Alarmtext Alarm Best Abhilfe Nr tigung erfor derlich Gebl sedrehzahl wieder innerhalb des Grenzbereichs bringen oder die Gebl sealarmdrehzahl anpassen 26 j Der Tank 1 2 wird leer Der Alarm wird erst nach Bef llung des Tanks wieder aktiv 30 j ber 135 U min wird der Alarm angezeigt Die F llung der Zellen ist nicht mehr bei allen D ngerarten sichergestellt Arbeitsgeschwindigkeit senken
7. berwiegend hohen Dosierdrehzahlen gearbeitet sollte auch die Abdrehdrehzahl er h ht werden damit die F llung der Dosierzellen ann hernd gleich ist HORSCH Dosierger t gef llt In den Tank muss f r den Abdrehvorgang ge n gend D nger eingef llt werden Zur genauen Berechnung der Abdrehmenge sollten bei Beginn der Abdrehprobe alle Zellen im Rotor gef llt sein Dazu die Taste Dosierger t dr cken Der Rotor dreht sich solange wie im Men Konfiguration 2 unter Vorlaufzeit eingetragen ist oder bis die Taste erneut gedr ckt wird Abdrehmenge Bei der Abdrehprobe erh lt der Rechner die Rechengrundlage die er f r eine exakte Dosier steuerung ben tigt Als Eingabewert ben tigt er das D ngergewicht das w hrend der Abdrehprobe dem Dosierger t entnommen wurde Es sollte deshalb m glichst viel D nger entnom men werden um Messungenauigkeiten gering zu halten Abdrehen starten Unter dem Dosierger t einen Beh lter unterstel len und die Abdeckung ffnen Falls erforderlich Restmengen in der Fallschleuse entnehmen Zum Starten auf die Ampel Taste dr cken Es erscheint die zweite Seite Abdrehen Mit der ESC Taste kann hier abgebrochen und das Abdrehen erneut begonnen werden Mit der Return Taste geht es zur ck zur Ar beitsseite Den Abdrehschalter an der Maschine um legen Der Rotor dreht sich und f llt den Abdrehbeh lter Nach Abschalten der Abdrehprobe erscheint das
8. chenberechnung und zur Regelung der Saat und D ngermen ge und muss deshalb genau sein Die Anzahl der Impulse kann direkt einge geben werden ca 9600 9700 Zur genauen Eingabe muss bei der Inbe triebnahme und bei sp teren Kontrollen eine 100 Meter lange Strecke abgefahren werden siehe Punkt 4 2 Gebl sedrehzahl f r die D ngerverteilung Vorgabe min 4000 und max 5200 1 min 3 Die Unterdruckgebl se sind f r die Funktion der Einzelkorndosierer zust ndig Die Ge bl sedrehzahl sollte einen Unterdruck von ca 75 mbar Mais erzeugen Die Vorgabe f r den Unterdruck sind min 40 mbar und max 90 mbar 4 Zum Kalibrieren der Radarsignale auf der 100 m Strecke HORSCH Abfahren der 100 Meter Strecke Zum Starten der Kalibrierung auf den Ampel Schalter dr cken Es erscheint ein weiteres Men bild Mit dem Schlepper anfahren Die Impulse werden mitgez hlt und angezeigt Bei der 100 Meter Markierung stoppen Die Impulse ca 9700 mit der OK Taste be st tigen Der Wert wird gespeichert und f r alle Berechnungen verwendet 37 HORSCH Extra Keyauswahl In der Extra Keyauswahl kann die erste Ar beitsseite selbst konfiguriert werden Diese Displayseite wird vor die erste Arbeitsseite gestellt und mit ihrer Auswahl der Funktionen angezeigt Einstellung Zeile Extra Keyauswahl ausw hlen und ja markieren Mit der Pfeiltaste auf die f nfte Seite der Ma schinenkonfigurationen durch
9. gr eren Rotor einbauen 90 53 Dosierger t 2 leer j berwachung der Br ckenbildung im Tank Das Dosierger t ist leer Sofort anhalten es wird kein D nger mehr ausgebracht Fehlermeldungen Einzelkorndosierung Reihenmotor eingeschaltet Schalter am Reihenmotor ausschalten Reihenmotor Drehzahl zu sofort st ndig Arbeitsgeschwindigkeit reduzieren hoch Stromaufnahme Reihe xx 10 Dosierger t reinigen pr fen zu hoch Reihenmotor berlastet 10 Sollwert wird nicht mehr eingehalten Dosierger t Reihe xx pr fen Reihenmotor defekt Motor defekt Drehzahlsensor im Motor defekt Reihe xx Reihenmotor berhitzt sofort ber 105 wird der Motor ausgeschaltet Die Reihe xx Best tigung wird erst unter 100 akzeptiert Spannung Elektronik zu sofort ja U 8 5V Die Best tigung erfolgt erst ab U gt 9 V gering EN Spannung Motor zu gering U 5 0V Die Best tigung erfolgt erst ab U gt 6 V EN Dosierger t blockiert EE aul Dosierger t reinigen Ursache beseitigen 40 HORSCH Technische Informationen Stecker 16 polig Stecker 42 polig Nr LN j 6 ESCHER s ovotlesung LEN CRUS 12 Volt Leistung 12 Volt Leistung 12 Volt Leistung 41 HORSCH Kabelbelegung am 42 poligen Stecker Sawagen bei 12 Reihen Hydr Ventil 1 links 6 t Hydr Ventil 2 rechts Magnet Ventil Vorspannen KV 8 vi Magnet Ventil Schardruck SV 9 o Magnet Ventil K rpereinzug KE 13 a se _ Tan
10. in Tausendkorn angezeigt Ergebisse Seite 1 Die Leistungsdaten k nnen f r die Einzelkorn aussaat und den D nger mit der CE Taste komplett gel scht werden Die Leistungsdaten werden nur erfasst wenn der E Manager eingeschaltet und die Maschine in Arbeitsstellung ist 16 Ergebisse Seite 2 1 Doppelstellen 2 Fehlstellen 3 Anzahl der ges ten K rner Die Prozentwerte der Doppel und Fehlstellen sollten m glichst gering sein Abweichungen einzelner Reihen deuten auf ei nen Mangel in der Einstellung oder einen Defekt im Dosierger t hin Undichtheiten im Pneuma tiksystem aber auch verschmutzte K rnersen soren k nnen eine Ursache f r Fehler sein HORSCH Umschalten zur Anzeige f r die Stromaufnahme Die Stromaufnahme steigt mit der Schwerg ngigkeit eines Antriebs Die Anzeige ist deshalb auch bei der Fehlersuche hilfreich Liegt die Stromaufnahme der Reihenmotoren l ger als 15 Sekunden ber 4 Ampere erscheint eine Warnmeldung in der Infozeile ber 5 Am pere vermindert das Dosierger t zus tzlich die Drehzahl In der unteren Zeile wird die Stromaufnahme und die Drehzahl f r die D ngerdosierung angezeigt Hier erscheint eine Alarmmeldung bei einer otromaufnahme h her als 11 Ampere ber eine Minute Bei einer Belastung ber ca 16 Ampere schaltet der Antrieb aus Einschalten des Testprogramms Hier k nnen alle Dosierger te und K rnerz hlsensoren oder bei Bedarf
11. zeigt die ideale Saatmenge an Abweichungen f r Doppelstellen werden im oberen Bereich des Balkens und Fehlstellen im unteren Bereich angezeigt Die zul ssige Abweichung wird f r beide Bereiche in den Maschinendaten Seite 2 ein gegeben In der Graphik entspricht die Balkenh he der zul ssigen Abweichung Abweichungen im Toleranzbereich werden mit gr nen Balken angezeigt Bei Abweichungen ber dem Toleranzbereich wird die entstpre chende Balkenh lfte rot 7 Reihe 2 bis 4 zeigen Abweichungen an Fehl stellen ber dem Toleranzbereich 8 Die Reihe 6 zeigt Abweichung an Doppel stellen ber dem Toleranzbereich 9 Bei der Reihe 8 ist die K rner berwachung ausgeschaltet z B wenn ein Sensor de fekt ist 10 Bei Reihe 9 ist das Dosierger t und die K r ner berwachung abgeschaltet In der Reihe wird nicht ges t 11 In der Reihe 11 wird wegen einer Fahrgasse nicht ges t Die Reihe wird ausgeblendet 12 Hier werden die im Durchschnitt ges ten K rner je ha angezeigt Der Wert wird von den letzten 500 K rnern genommen und auf die Fl che umgerechnet 13 Der Variationskoeffizient f r die L ngsver teilung wird angezeigt Der Wert wird aus dem Durchschnitt der mo mentanen Aussaat aller Reihen berechnet Die Werte sollten m glichst niedrig unter ca 20 sein Je nach Saatgut und Ein stellung k nnen Werte bis ca 8 erreicht werden 14 Anzeige in Prozent der korrekt abgelegten Ko rne
12. ISOBUS Anwendung m glich Die zus tzlichen Funktionen m ssen zum Teil kostenpflichtig freigeschaltet werden Siehe Anleitung f r das Terminal HORSCH Terminal Das Terminal wird im Schlepper auf die vormon tierte Halterung aufgesteckt und ber ein Kabel mit dem Rechner verbunden HORSCH Terminal mit Farb Display und Tastatur 1 Ein Aus Taste 2 Funktionstasten 3 nicht belegt 4 nicht belegt 5 ESC Taste Eingabe abbrechen Maske verlassen Warn und Alarmmeldungen ausblenden 6 Auswahlmen aufrufen verlassen 7 Drehknopf Auswahl Eingabe und Best tigen 8 Anschluss USB Stecker Die Tasten 2 am Display sind nicht mit festen Funktionen belegt Sie schalten immer die im Display angezeigte Funktion D Die Displayanzeigen k nnen je nach Programmversion von den Abbil dungen abweichen Bedienung Einschalten Taste Ein Aus kurz dr cken Bei einem Neustart nach Auswechseln oder Neuprogrammierung des Rechners werden die Daten aus dem Rechner geladen Vor Erstinbetriebnahme m ssen im System einige Einstellungen vorgenommen werden Auswahl und ndern der Eingaben Die Auswahl Eingabe und Best tigung der W r ter oder Zahlen erfolgt mit dem Drehknopf 7 Mit dem Drehknopf die Markierung ber die Zahl oder den Begriff legen und mit einem Druck auf den Drehknopf best tigen Bei den Begriffen W rtern werden alle Aus wahlm glichkeiten angezeigt bei den Zahlen die Tabell
13. ber dem Toleranzbereich 9 Bei der Reihe 8 ist die K rner berwachung ausgeschaltet z B wenn ein Sensor de fekt ist 10 Bei Reihe 9 ist das Dosierger t und die K r ner berwachung abgeschaltet In der Reihe wird nicht ges t 11 In der Reihe 11 wird wegen einer Fahrgasse nicht ges t Die Reihe wird ausgeblendet 12 Hier werden die im Durchschnitt ges ten K rner je ha angezeigt Der Wert wird von den letzten 500 K rnern genommen und auf die Fl che umgerechnet 13 Der Variationskoeffizient f r die L ngsver teilung wird angezeigt Der Wert wird aus dem Durchschnitt der mo mentanen Aussaat aller Reihen berechnet Die Werte sollten m glichst niedrig unter ca 20 sein Je nach Saatgut und Ein stellung k nnen Werte bis ca 8 erreicht werden 14 Anzeige in Prozent der korrekt abgelegten K rner Berechnet aus den letzten 500 K rnern 15 Hier ist das Feld f r Informationen und Warnmeldungen Diese Meldungen sind keine Alarmmeldungen sie sollten aber be achtet werden Falls im Men Restmengen die entsprechenden Vorratsmengen einge geben wurden werden hier die m glichen S leistungen bis zum Nachf llen angezeigt Einzelauswertung der Reihen In der Einzelauswertung werden die Werte und Leistungen einer bestimmten Reihe angezeigt Mit dem Drehrad den Markierungsbalken zur gew nschten Reihe stellen und mit einem Druck aus dem Drehrad ausw hlen hier Reihe Nr 1 1 Den Markierungsba
14. fen Die Arbeitsgeschwindigkeit so ndern dass der Motor wieder in den Regelbereich kommt 15 150 U min Sobald der Sollwert um 10 ber oder unterschritten wird Arbeitsgeschwindigkeit anpassen oder Rotor wechseln HORSCH Alarm Alarmtext Nr 19 20 Gebl sedrehzahl ber unterschritten F llstand Tank 1 2 unterschritten 32 Motor Drehzahl zu hoch Alarm Best tigung erfor derlich 26 29 30 50 53 Dosierger t 2 leer Fehlermeldungen Einzelkorndosierung Abhilfe Gebl sedrehzahl wieder innerhalb des Grenzbereichs bringen oder die Gebl sealarmdrehzahl anpassen Der Tank 1 2 wird leer Der Alarm wird erst nach Bef llung des Tanks wieder aktiv ber 135 U min wird der Alarm angezeigt Die F llung der Zellen ist nicht mehr bei allen D ngerarten sichergestellt Arbeitsgeschwindigkeit senken gr eren Rotor einbauen berwachung der Br ckenbildung im Tank Das Dosierger t ist leer Sofort anhalten es wird kein D nger mehr ausgebracht Reihenmotor eingeschaltet sofort Rei eihenmotor Drehzahl zu sofort indi hoch T2105 U lt 8 5 V Stromaufnahme Reihe xx zu hoch Reihenmotor berlastet Reihe xx Reihenmotor defekt sofort Reihe xx Reihenmotor berhitzt sofort Reihe xx Spannung Elektronik zu sofort gering Schalter am Reihenmotor ausschalten Arbeitsgeschwindigkeit reduzieren Dosierger t reinigen pr fen Soll
15. frei geschalteter Funktionen k nnen die Anzeigen entsprechend unterschiedlich sein 1 Die Graphiken links und rechts im Display zeigen die Funktion der daneben stehenden Schalter an 2 Hauptdisplay Hier werden die Maschinen funktionen angezeigt Daten eingegeben und dem Fahrer werden Daten und Informa tionen die f r die Aussaat notwendig sind angezeigt usw Bei einer St rung die f r die Aussaat oder die Saatqualit t bedeutend ist wird das Display von der Alarmmeldung berdeckt Alarmmeldung Infozeile Je nach Betriebszustand und Ein stellung wird der Fahrer informiert Bei Ab weichungen erscheint eine entsprechende Warnmeldung Diese Warnmeldungen erfordern kein direktes Handeln und keine Best tigung Sie sollten aber beachtet wer den damit die Qualit t der Aussaat nicht beeinflusst wird Infozeile SI ds Warnmeldung 4 Sind mehrere Funktionen freigeschaltet oder Programme aktiv z B Task Manager Track Leader usw k nnen diese hier durchge schaltet und in der Kopfzeile 5 angezeigt werden Zusatzfunktion 5 In der Kopfzeile wird die ausgew hlte zu s tzliche Funktion angezeigt Falls im Men Maschinenkonfiguration bei Kopfzeile anzeigen ja ausgew hlt wurde wird die Infozeile nochmal angezeigt Die Anzeige in der Kopfzeile bleibt beim Durchbl ttern aller Men s erhalten HORSCH 6 Mit dieser Taste kann die Funktion oder das Progamm in der Kopfzei
16. wer den die Werte mit den gr ten Abweichungen 5 angezeigt Die Stromaufnahme sollte m glichst gering und bei allen Antrieben gleich sein Sind hier merkliche Unterschiede vorhanden kann auf der zweiten Seite des Funktionstests die Stromaufnahme 8 aller Dosierantriebe kontrolliert werden Funktionstest Seite 2 Mit der Taste 7 kann der K rnerz hler im Fall rohr gepr ft werden Die Taste dr cken die Anzeige wird gr n hin terlegt Jetzt am besten die K rner einzeln bzw eine ab gez hlte K rnerzahl nacheinander ins Fallrohr werfen Jedes Korn muss gez hlt werden bzw die Gesamtzahl muss identisch sein Abweichungen deuten auf einen Sensorfehler hin Das Fallrohr mit der B rste reinigen oder den Sensor erneuern 53 HORSCH Men D nger Abdrehen Abdrehprobe wiegen Gewicht eingeben Geschwindigkeitsbereich kontrollieren n Men bersicht mr o4 HORSCH Abdrehprobe Vor der Abdrehprobe muss zur Berechnung der Arbeitsgeschwindigkeit der Sollwert der D nger menge eingegeben werden Im Dosierger t muss der passende Rotor ein gebaut sein Rotorauswahl Die Rotorgr e ist von der D ngermenge der Arbeitsgeschwindigkeit und der Arbeitsbreite abh ngig Die folgenden Tabellen zeigen die minimalen und maximalen Mengen bei verschiedenen Ar beitsbreiten und den verf gbaren Rotorgr en bei 5 7 und 9 km h Arbeitsgeschwindigkeit an F r besondere Anwendun
17. 000 K rner ha Die blauen Balken zeigen die Echtwerte der einzelnen Reihen Im Feld darunter werden dazu die min und max Werte der Reihen mit den gr ten Abweichungen angezeigt Bei zu gro en Abweichungen einzelner Reihen sollten diese Dosierger te berpr ft werden Das Symbol ist w hrend der Anzeige gr n hin terlegt Wird nicht manuell zur reihenbezogenen Anzeige zur ckgeschaltet wechselt die Anzei ge nach 30 Sekunden automatisch Safunktion EIN AUS schalten Bei ausgeschalteter S funktion wird im Display STOP angezeigt Weiter zur n chsten Seite 46 HORSCH Display Seite 1 Im Display der ersten Arbeitsseite werden die wichtigsten Daten angezeigt Displayanzeige Maestro SW mit 12 Reihen 1 Zeigt die Stellung der S schiene Gr n mit Pfeil nach unten Arbeitsstellung Gelb mit Pfeil nach oben Maschine ist angehoben Die S funktion ist ausgeschaltet z B am Vorgewende 2 Zeigt die aktuelle Geschwindigkeit an 3 Anzeige der Fahrgasse hier Spur Nr 1 und geschaltete Fahrgasse in der rechten Ma schinenh lfte das Dosierger t der Reihe 11 ist abgeschaltet Die Balkenanzeige dieser Reihen ist ausgeblendet A Sollwert der Einzelk rner in Tausendkorn ha 5 Sollwert D ngeranzeige in kg ha 6 Mitdem Drehrad kann der Balken ber eine Reihe gestellt werden Mit Druck auf das Drehrad wird die Einzelauswertung der Rei he in der darunterliegenden Zeile angezeigt Die Balkenmitte
18. 4 Konfiguration 2 35 Konfiguration See ee 37 Konfiguration 4 38 Extra Keyauswahl 40 Alarm bersicht 41 Technische Informationen 43 Kabelbaum Maestro 8 CC 45 Maestro 12 24 SW 46 Men bersicht 46 Arbeitsmaske Seite 1 4T Display Seite 1 49 Arbeitsmaske Seite 2 51 Arbeitsmaske Seite 3 52 Ergebnisse Seite 1 53 Ergebnisse Seite 2 53 Men D nger Abdrehen 56 Abdrehprobe 97 Abdrehen D nger of Dosier Check 59 ROIOTAUSWANL MT 59 Mengentabelle 60 Maschinendaten 61 Display Maschinendaten 1 61 Display Maschinendaten 2 62 DOLI VIGG ee 63 Service Seite 1 64 Service Seite 2
19. Die aktuelle Gasse wird auf der ersten Arbeitsseite zwischen den FGS opuren angezeigt Bei Arbeitsbeginn muss mit der 1 begon nen werden Bei Fahrgasse werden die abgeschalteten Reihen ausgeblendet und die Spuren im FGS Symbol werden schwarz dargestellt HORSCH 6 FG Aufschlag Hier kann ein Prozentwert eingegeben werden mit dem die Saatmenge der Einzelkorndosierung in Reihen neben den Fahrspuren erh ht werden soll Das bedeutet dass in den Reihen links und rechts neben den Fahrspuren mehr Saatgut abgelegt wird Restmengen ma Auf den Arbeitsseiten wird unten in SA foer Infozeile die Restreichweite bis zum Nachf llen von Saat oder D nger angezeigt Dazu m ssen im Men Restmenge die F llmengen einge geben werden Bei Saatbeginn kann jeweils bei Tank voll die F llmenge eingegeben werden mit der nachge f llt wird z B Sack oder Pelletinhalt oder die maximale F llmenge je nach Saatgut oder D n ger falls die Tanks immer voll gemacht werden Somit kann die Funktion der Taste 1 genutzt werden und mit Tastendruck werden beide F ll mengen als Restmenge bernommen In der Infozeile wird die geringere Reichweite von Saat oder D nger angezeigt Wird nur Saat oder nur D nger nachgef llt muss die neue F llmenge beim entsprechenden Tank als Restmenge eingegeben werden Die Taste 1 nicht dr cken Soll die Funktion nicht genutzt werden kann bei Restmenge 0 eingegeben werden 67 HO
20. Fehlstellen Bei berschreitung der Abwei chung erscheint der entsprechende Balken rot Vorgabe 10 max Eingabe 40 25 HORSCH Service T lt oO o lt Ou Q T Zell c Ou Kk u SE lt es TTIT DT uoneJn6iuoM ueDueulseM yue DunjenejsuesseDJue J 26 HORSCH Service Seite 1 Im Men Service k nnen Funktionen sowie ein und ausgehende Signale gepr ft werden Service Seite 1 j Spuranzeiger links Die Taste schaltet Strom zum Hydraulikventil f r den Spuranzeiger links Spuranzeiger rechts Die Taste schaltet Strom zum Hydraulikventil f r den Spuranzeiger rechts Maschine Heben Die Taste schaltet Strom zu den Magnetven tilen f r die Hubhydraulik Maschine Klappen Die Taste schaltet Strom zu den Magnetven tilen f r die Klapphydraulik der Maschine Bei Maestro 8 12 CC ohne Funktion Weiter zur zweiten Seite Display Seite 1 T 10 11 Bei Fahrt oder Bewegung vor dem Ra darger t werden hier die Signaleing nge hochgez hlt Bei laufendem Unterdruckgebl se wird der Unterdruck als fiktiver Wert angezeigt F llstand D ngertank Bei Unterschreitung des F llstands erscheint ein Alarm Dieser muss best tigt werden und wird beim Ab senken am Vorgewende wiederholt bis der Tank wieder bef llt wird Im Service wird mit O ein voller Tank und mit 1 ein leerer Tank angezeigt Zur berwachung der Br ckenbildung im Tank wi
21. H Display Maschinendaten 2 1 Bei einem fehlenden Geschwindigkeitssi gnal kann hier ein Notprogramm eingeschal tet und mit einer festen Geschwindigkeit ges t werden Das Radarger t muss evtl abgesteckt werden 2 Die Geschwindigkeit f r das Notprogramm kann hier ge ndert werden Die Dosieran triebe drehen dann mit der Drehzahl wie bei der vorgegebenen Geschwindigkeit 3 Zul ssige Abweichung von der Sollmenge Bei Unterschreitung erscheint eine Warn meldung Vorgabe 15 max Eingabe 40 4 Zul ssige Abweichung von der Sollmenge Bei Uberschreitung erscheint eine Warnmel dung Vorgabe 15 max Eingabe 40 9 Zul ssige Abweichung in der Verteilung Bei Uberschreitung erscheint eine Warnmel dung Vorgabe 30 max Eingabe 70 6 Zul ssige Abweichung der Doppel und Fehlstellen Bei berschreitung der Abwei chung erscheint der entsprechende Balken rot Vorgabe 10 max Eingabe 40 60 HORSCH Service Men bersicht Start anaa VO TG eet bd ps h m IP mm m Tank Restmengen Konfiguration Fahrgassensteuerung 61 HORSCH Service Seite 1 Im Men Service k nnen Funktionen sowie ein und ausgehende Signale gepr ft werden Service Seite 1 1 62 Bei Fahrt oder Bewegung vor dem Ra darger t werden hier die Signaleing nge hochgez hlt Bei laufendem Unterdruckgebl se wird der Unterdruck als fiktiver Wert angeze
22. HORSCH 02 2012 Landwirtschaft aus Leidenschaft HORSCH E Manager HORSCH Betriebsanleitung e Vor Inbetriebnahme sorgf ltig lesen Art 80720104 de Betriebsanleitung aufbewahren Original der Betriebsanleitung Identifikation der Maschine Bei der bernahme der Maschine tragen Sie die entsprechenden Daten in die nachfolgende Liste ein Seriennummer Maschinentyp Fj ir Eee nern Ersteinsalz aeg Zubeh r Ausgabedatum der Betriebsanleitung 02 2012 80720104 E Manager 9 60 de Letzte Anderung H ndler Adresse KIC lif EE NE Sin MT Te E E MEA nM RI MM RPM PUDE SEE Kd Nr H ndler NNR HORSCH Adresse HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf Sitzenhof 1 92401 Schwandorf Postfach 1038 Tel 49 0 9431 7143 0 Fax 49 0 9431 41364 E Mail info horsch com RING ae iio LE HORSCH Inhaltsverzeichnis HORSCH E Manager 5 E Manager installieren 6 E Manager an ISOBUS installieren 6 HORSCH Terminal 7 Bedienung T Einstellungen Terminal 8 RI al Veen 10 Maestro 8 12 CC 12 Men bersicht
23. Maschinen wird 7 mit dieser Taste der Hydraulikblock auf Klappen umgeschaltet Die Funktionen Heben Senken und die S funktion werden ausgeschaltet Symbole f r die Hydraulik Heben und den Wasserlochmodus mir Bei geschalteter Funktion wird die Anzeige gr n dargestellt Zus tzlich wird die Funktion im Display angezeigt Ein weiterer Tastendruck entfernt das Symbol und die Farbe Heben ist gesperrt Zustand f r den Stra entransport Im Einsatz kann zwischen Heben Senken und dem Wasserlochmodus gew hlt werden Im Wasserlochmodus kann bei weichen B den die Maschine etwas angehoben werden Das Arbeitssignal wird nicht unterbrochen und die Fahrgasse wird nicht weitergeschaltet Stop Fahrgasse Bei geschalteter Funktion wird bei Wechsel des Arbeits signals z B zwischendurch Ausheben oder am Vorgewende die Fahrgas senspur nicht weitergez hlt Mit der Fahrgassen Taste kann die aktuelle Spurnummer zur ckgestellt werden Weiter zur n chsten Seite HORSCH Arbeitsmaske Seite 3 Men bild dritte Arbeitsseite 1 Sollwertanzeige f r die Saat D ngermen ge in Prozent Mit der und Taste kann der Sollwert verstellt werden Auf der Seite Maschinendaten kann der Prozent wert f r Saatgut und oder D nger eingestellt werden Auf der ersten Arbeitsseite werden die verstellten Mengen angezeigt Hier wird die gew nschte Saatmenge K rner ha f r die Einzelkorndosierun
24. Men bild zur Eingabe der Abdrehmenge 21 HORSCH gt Den Abdrehbeh lter abnehmen und evtl in der Fallschleuse noch liegengebliebenen D nger ausr umen gt Den abgedrehten D nger wiegen gt Mit der Enter Taste Abdrehmenge aus w hlen und mit dem Drehrad das Gewicht eingeben gt Nach Eingabe des Abdrehgewichts wird der m gliche Geschwindigkeitsbereich berechnet und angezeigt Entspricht der angezeigte Geschwindigkeits bereich Ihrer gew nschten S geschwindigkeit kann mit der Aussaat begonnen werden Ist die gew nschte Arbeitsgeschwindigkeit nicht im Bereich der vorgegebenen Geschwindigkeit muss der Rotor entsprechend gr er oder klei ner ausgew hlt und gewechselt werden lt Der Abdrehvorgang muss dann wie derholt werden Dosier Check Der Dosier Check ist eine Kontrolle f r die Abdrehprobe und w hrend der Aussaat eine berpr fung der Dosiergenauigkeit Dazu muss der gleiche Vorgang wie beim Ab drehen durchgef hrt werden Der Rechner nimmt die Kalibrierdaten aus der letzten Abdrehprobe und berechnet aus den Umdrehungen der neuen Abdrehprobe einen neuen Wert f r die Abdrehmenge Beim Ausschalten am Abdrehschalter zeigt er diesen Wert unter Abdrehmenge in kg an Wurde die gleiche D ngermenge wie bei der vorhergehenden Abdrehprobe verwendet muss das Gewicht der neuen Abdrehprobe mit der Vorgabe identisch sein Bei Abweichungen den Wert korri gieren und bei Bedarf die Kon
25. RSCH Maschinenkonfiguration Zur Eingabe der Maschinendaten die a Scie Konfiguration 1 aufrufen Start Dazu diese Taste ca 5 Sekunden E dr cken Hier werden die Grunddaten der Maschine eingegeben Abdrehen D nger 68 HORSCH Konfiguration 1 9 Halbseitenabschaltung Falls das D nger dosierger t mit einer Halbseitenabschaltung ausgestattet ist muss hier Linak ausge w hlt werden Wird bei der Einzelkorns ma schine die H lfte der Reihen abgeschaltet wird hier automatisch der D nger mit abge schaltet 10 Weiter zur Konfiguration 2 1 Maschinentyp Hier kann zwischen Drille und Maestro ausgew hlt werden Das Programm ist f r beide Maschinen vorbereitet 2 Aufsatz Hier nein ausw hlen 3 Zentraltank Seed on Demand Bei der Maestro 12 24 SW ja ausw hlen 4 Die Maestro 12 24 SW sind mit einer Schiebeachse ausgestattet Deshalb hier ja eingeben 5 Hydraulikblock Bei der 12 SW Klappen einstellen Bei mehr als 12 Reihen erscheint automatisch nein Das Klappen wird dann vom Klapp Men gesteuert 6 Autopilot nein einstellen ja nur bei der Option elektronische Schardruckverstel lung im E Manager 7 Schardruckeinstelllung Je nach Ausstattung der Maschine mit elektrischer Schardruck verstellung ja oder nein eingeben 8 D ngerregelung Zur Ausbringung von Fest d nger muss hier die D ngerart 1 x fest ausgew hlt werden Ansonsten je na
26. abfall und zu undefinierbaren Fehlermel dungen und Ausf llen Montage gt Den Terminalhalter an geeigneter Stelle im Sicht und Bedienbereich des Fahrers mon tieren gt Das dicke Kabel zur Batterie verlegen und evtl abl ngen gt Die beiden Sicherungshalter mit dem Kabel fest und dauerhaft verbinden gt Die beiden roten Kabel mit Plus der Batterie und die beiden schwarzen Kabel mit Minus der Batterie fest verbinden gt Die ISOBUS Steckdose am Heck des Schlep pers befestigen Auf guten Zugang und den Bewegungsraum der Hubhydraulik achten gt Den Terminalhalter hinten am Terminal befe stigen und das Verbindungskabel unten am Terminal anstecken Grundausstattung ISOBUS E Manager an ISOBUS installieren Wird die Maschine an ein schleppereigenes ISOBUS System angeschlossen ist daf r nur das Verbindungskabel zur Maschine mit dem ISOBUS Stecker erforderlich Die Steuerung der S maschine erfolgt dann ber das ISOBUS Terminal des Schleppers Zus tzlich kann das HORSCH Terminal mit dem mitgeliefertem Kabel an der ISOBUS Steckdose in der Kabine angesteckt werden Die Vorteile des ISOBUS Systems liegen in der genormten Steckerausf hrung und der Verwendung eines Terminals f r verschiedene Maschinen HORSCH Auch Erweiterungen wie GPS Steuerungen mit variabler Mengenregelung aller Dosierantriebe Spurf hrungs und Lenksysteme Section Con trol sowie die Daten bertragung zum Hof PC usw sind nur bei
27. averechner eingebaut Die Aufkleber am Rechner zeigen den Stand der Hardware an Die Rechner mit den roten Geh usedeckeln m ssen mit Software ab 9 xx 49 f r den Haupt rechner und mit 1 xx 4a f r den Slaverechner ausgestattet sein Die Dosierantriebe jeder einzelnen Reihe sind zus tzlich mit eigener Software ausgestattet Der Rechner dazu befindet sich im Dosiermotor HORSCH Wartung Das System ist wartungsfrei nur bei der Ma schinenw sche ist auf den Rechner und die Kabelverbindungen zu achten Die Rechner die Stecker und alle anderen elektrischen Bauteile und die Dosierger te nicht mit Hochdruck reiniger oder direktem Wasserstrahl reinigen E Manager installieren Bei schleppereigenen ISOBUS Ausstattungen kann die Maschine direkt am ISOBUS Stecker angeschlossen werden Bei allen anderen Schleppern muss bei der Erstinstallation die Grundausstattung eingebaut werden Die Kabel der Grundausstattung und bei der 24 reihigen Maschine das Kabel f r die zu s tzliche Stromversorgung der Motoren m ssen direkt an die Batterie am Schlepper angeschlos sen werden D Die Kabel d rfen keinesfalls an son stige Stecker in der Kabine ange schlossen werden und der Terminal darf das Sichtfeld zur Stra e nicht beeintr chtigen Die Kabel d rfen nicht scheuern und die Isola tion darf nicht besch digt werden An der Batterie m ssen die Anschl sse guten Kontakt haben Montagefehler f hren zu Span nungs
28. bdrehmenge Bei der Abdrehprobe erh lt der Rechner die Rechengrundlage die er f r eine exakte Dosier steuerung ben tigt Als Eingabewert ben tigt er das D ngergewicht das w hrend der Abdrehprobe dem Dosierger t entnommen wurde Es sollte deshalb m glichst viel D nger entnom men werden um Messungenauigkeiten gering zu halten 56 Abdrehen starten Unter dem Dosierger t einen Beh lter unterstel len und die Abdeckung ffnen Falls erforderlich Restmengen in der Fallschleuse entnehmen Zum Starten auf die Ampel Taste dr cken Es erscheint die zweite Seite Abdrehen Mit der ESC Taste kann hier abgebrochen und das Abdrehen erneut begonnen werden Mit der Return Taste geht es zur ck zur Ar beitsseite gt Den Abdrehschalter an der Maschine um legen Der Rotor dreht sich und f llt den Abdrehbeh lter Nach Abschalten der Abdrehprobe erscheint das Men bild zur Eingabe der Abdrehmenge HORSCH gt Den Abdrehbeh lter abnehmen und evtl in der Fallschleuse noch liegengebliebenen D nger ausr umen gt Den abgedrehten D nger wiegen gt Mit der Enter Taste Abdrehmenge aus w hlen und mit dem Drehrad das Gewicht eingeben gt Nach Eingabe des Abdrehgewichts wird der m gliche Geschwindigkeitsbereich berechnet und angezeigt Entspricht der angezeigte Geschwindigkeits bereich Ihrer gew nschten S geschwindigkeit kann mit der Aussaat begonnen werden Ist die gew nschte Arbe
29. bl ttern Es erscheint die Ansicht wie die Arbeitsseite gerade konfiguriert ist Wechsel der Anordnung und Neubelegung der Funktionen Mit dem Drehrad den Rahmen an die Stelle platzieren die mit einer anderen Funktion belegt werden soll 38 Drehrad dr cken Es erscheint die Liste aller m glichen Funktionen Nach Auswahl aller Funktionen kann die Arbeits maske z B in dieser Konfiguration zusammen gestellt sein HORSCH Alarmubersicht Alle wichtigen Funktionen werden im System vom Rechner berwacht und bei ber oder Un terschreiten der Grenzwerte als Alarmmeldung im Display angezeigt Es gibt Alarmmeldungen die fest vorgegeben sind z B Tank leer und Alarmmeldungen die vom Bediener selbst einstellbar sind z B min und max Gebl sedrehzahl Manche Alarmmeldungen m ssen best tigt wer den andere wiederholen sich bis der Grenzwert nicht mehr berschritten ist Bei Funktionsst rungen die Bauteile zerst ren k nnen z B Motor x berlastet oder wenn der Dosierantrieb ausgefallen ist Motor x steht wird der Alarm ohne Zeitverz gerung ausgel st Er wiederholt sich bis angehalten und die Ur sache beseitigt wird Alarmmeldungen Alarm Alarmtext Alarm Best Nr tigung erfor 01 02 Motor 2 steht 03 04 Motor 2 berhitzt 05 06 Maschinenrechner 1 2 ausgefallen 07 08 berlast Motor 2 ausgeschaltet 09 10 Stromaufnahme zu hoch Motor 2 11 13
30. bstand den Reihenabstand oder die Arbeitsbreite ver ndern Deshalb m ssen evtl auch der Spuranzeiger eingestellt oder D n 8 Die Vorlaufdrehzahl der Einzelkorndosierer gerschl uche verschlossen werden z B beim Auss en von Feldecken Vorga bedrehzahl 0 U Min 33 HORSCH K rnerz hler ausschalten Mit den beiden Pfeiltasten C wird die entspre chende Reihe ausgew hlt Mit der Taste E wird der K rnersensor aus geschaltet in der Liste erscheint 0 Im Display wird die Balkenanzeigen dieser Reihe in Rot angezeigt Dosierantrieb deaktivieren Die Reihen k nnen nur von au en nach innen deaktiviert werden Die Reihe 1 oder 8 ausw hlen und mit zwei Tastendrucken D erscheint in der Liste O Im Display wird die Reihe mit einem X in der Mitte markiert K rnerz hler ausgeschaltet Es wird normal weiterges t nur die berwa chungsfunktionen sind ausgeschaltet Dosierantrieb ausschalten Mit der Taste D wird mit einem Tastendruck der Dosierantrieb ausgeschaltet In der Liste erscheint 2 im Display erscheint in beiden Bal kenh lften ein rotes X Dosierantrieb ausgeschaltet Zur Berechnung bleibt die Arbeitsbreite gleich der Reihenabstand wird im durchschnittlichen Abstand neu berechnet Der Kornabstand verringert sich beim S en da nun bei gleicher Arbeitsbreite die K rnerzahl ha auf weniger Reihen verteilt werden 34 Dosierantrieb deaktiviert So kann z B bei einem Ausfall e
31. ch Ausstattung der Maschi ne die Auswahl einstellen 69 HORSCH Konfiguration 2 ZU Die Reihenanzahl der Maschine 12 24 eingeben Den Reihenabstand in cm eingeben Die Arbeitsbreite wird automatisch einge tragen Die aktiven Reihen k nnen abgeschaltet werden siehe 12 Die Anzahl der K rner bei einer Umdre hung der Dosierscheibe Lochung der Dosierscheibe eingeben Vorgabe ist 21 bei Scheibenwechsel unbedingt hier die Eingabe pr fen Reihenabschaltung Hier kann die Anzahl f r die Reihenabschaltung gew hlt werden die mit jedem Tastendruck geschaltet wird Vorlaufzeit Bei einem Tastendruck auf die Funktionstaste Rotor in der ersten Arbeit seite dreht sich dieser solange wie hier unter Vorlaufzeit eingetragen ist Er stoppt wenn w hrend der Vorlaufzeit erneut auf die Taste gedr ckt wird Der Rechner bernimmt die Regelung wenn er w hrend der Vorlaufzeit ein Geschwindig keitssignal erh lt Die Vorlaufdrehzahl der Einzelkorndosierer z B beim Auss en von Feldecken Vorga bedrehzahl 0 U Min 10 11 12 Die Vorlaufdrehzahl des D ngerdosierers z B beim Auss en von Feldecken Vorga bedrehzahl 15 U Min In der Kopfzeile k nnen die wichtigsten S informationen oben im Display zus tzlich angezeigt werden In der Extra Keyauswahl kann eine zu s tzliche Arbeitsseite selbst konfiguriert werden Diese Displayseite wird vor die erste Arbeitsseite gestellt u
32. cht weitergeschaltet STOP Fahrgasse Bei geschalteter F Funktion wird bei Wechsel des Arbeits signals z B zwischendurch Ausheben oder am Vorgewende die Fahrgas senspur nicht weitergez hlt Mit der Fahrgassen Taste kann die aktuelle Spurnummer zur ckgestellt werden Weiter zur n chsten Seite 49 HORSCH Arbeitsmaske Seite 3 Saat D ngermenge verstellen Wurde die Sollmenge mit den oder 100 Tasten verstellt kann mit dieser Taste mit einem Tastendruck wieder auf die eingestellte Sollmenge zur ck geschaltet werden Y Mit den Verstelltasten oder kann die Saat oder der D nger oder je nach Einstellung auch beide Mengen in mehreren Schritten verstellt und wieder zur ckgestellt werden Die Saat D ngermenge wird im Display an gezeigt Der Prozentschritt kann in den Ma schinendaten verstellt werden Dort kann auch ausgew hlt werden ob nur die Saatmenge Men bild dritte Arbeitsseite oder auch die D ngermenge verstellt werden soll 1 Sollwertanzeige f r die Saat D ngermen ge in Prozent Mit der und Taste kann der Sollwert verstellt werden Auf der Seite Maschinendaten kann der Prozent wert f r Saatgut und oder D nger eingestellt werden Auf der ersten Arbeitsseite werden die verstellten Mengen angezeigt 2 Hier wird die gew nschte Saatmenge K rner ha f r die Einzelkorndosierung eingegeben 3 Der Kornabstand wird aufgrund der Daten in der Maschin
33. d max Gebl sedrehzahl Manche Alarmmeldungen m ssen best tigt wer den andere wiederholen sich bis der Grenzwert nicht mehr berschritten ist Bei Funktionsst rungen die Bauteile zerst ren k nnen z B Motor x berlastet oder wenn der Dosierantrieb ausgefallen ist Motor x steht wird der Alarm ohne Zeitverz gerung ausgel st Er wiederholt sich bis angehalten und die Ur sache beseitigt wird Alarmmeldungen EE Motor 2 steht Motor 2 berhitzt 05 06 Alarm Best tigung erfor Alarmtext Maschinenrechner 1 2 ausgefallen berlast Motor 2 ausgeschaltet 07 08 09 10 11 543 14 15 45 46 16 17 47 54 Stromaufnahme zu hoch Motor 2 Kein Signal Stellung links Kein Signal Stellung Mitte Kein Signal Stellung rechts Motor 2 au erhalb Regelbereich D nger Sollwert nicht einhaltbar 76 Hier wird der Rechner berwacht Sofort anhalten und Ursache f r die berhitzung beseitigen den Rechner ausk hlen lassen Kabelverbindung vom Terminal bis zu den Rechnern pr fen Programm im Terminal l schen und neu hochladen Sobald die Stromaufnahme ber ca 16 Ampere steigt anhalten und die Ursache f r die hohe Stromaufnahme beseitigen ii Sobald die Stromaufnahme eine Minute ber ca 11 Ampere liegt die Ursache f r den schwerg ngigen Dosierantrieb abstellen Falls die Signale der Halbseitenschaltung nicht gefunden werden Sensor oder Schaltstellung pr
34. e hier manuell angesteuert werden Einklappen Die Gebl se ausschalten und das Gel nder mit der Hand einklappen Die Clips bei den St tzr dern entnehmen 1 Taste 4 dr cken Das Steuerger t bet tigen und die S t rme bis zum Anschlag einklappen Im Display muss bei beiden Sensor Turm Anzeigen eine 1 erscheinen 2 Taste 3 dr cken Das Steuerger t bet ti gen und den Bock bis ca 80 anheben 3 Taste 6 dr cken Das Steuerger t bet tigen und die S k rper einziehen 4 Taste 2 dr cken Das Steuerger t bet tigen und beide Fl gel bis auf Anschlag einklappen 5 Taste 3 dr cken Den Bock absenken bis die Fl gel sicher in den Fanghaken aufliegen 6 Taste 1 dr cken Die Achse einziehen dabei ber 2 km h fahren Die St tzr der werden automatisch mit eingezogen 7 Die Steuerger te am Schlepper verriegeln oder sichern HORSCH Ausklappen 1 Taste 1 dr cken Die Achse ausschieben dabei ber 2 km h fahren Die St tzr der werden automatisch ausgefahren 2 Taste 3 dr cken Den Bock anheben bis die Fl gel aus den Fanghaken frei sind 3 Taste 2 dr cken Das Steuerger t bet tigen und beide Fl gel bis auf Anschlag ausklappen 4 Taste 6 dr cken Das Steuerger t bet tigen und die S k rper ausfahren 5 Taste 3 dr cken Das Steuerger t bet ti gen und den Bock absenken 6 Taste 4 dr cken Das Steuerger t bet tigen und die S t rme bis
35. e mit den Zahlen 1 10 zwei Pfeile und OK Zahlenwerte ndern Soll die Zahl nicht ge ndert werden den Dreh knopf dr cken und damit die Zahl best tigen Zum ndern der Zahl mit dem Drehknopf die gew nschte Ziffer ausw hlen und mit einem Druck auf den Drehknopf best tigen Es wird automatisch zur n chsten Zahl gewech selt HORSCH Mit den Pfeiltasten kann die gew nschte Ziffer direkt ausgew hlt werden Bei den Begriffen mit dem Drehknopf den neuen Begriff Wort markieren und mit einem Druck best tigen Einstellungen Terminal Die Einstellung f r das Terminal gt Helligkeit Display gt Lautst rke Alarm gt Datum Uhrzeit gt Sprachauswahl gt Ma einheiten gt Tastaturbeleuchtung werden im Men punkt Service eingestellt Dazu mit der Taste 6 das Auswahlmen auf rufen Service 0x26 axaaaaipaaacdaaaaa HOR24DE OxAG axaeassdrsacdaaaaa TaskManager axF axaeaas2aaaCcdaaaaoa TRACK Leader DLC aexaaaai7aaaCcdaaaaa Mit dem Drehrad Service markieren und be st tigen 32 Terminal Einstellungen Datei Management ZC Treiber Einstellungen sb Plugin Einstellungen Z Lizenz Management ME BASIC Terminal TOP V 03 75 00 Mit dem Drehrad Terminal Einstellung markie ren und best tigen HORSCH Mit dem Drehrad die Markierung platzieren und best tigen Mit dem Drehrad den Wert ver ndern oder z B die Landessp
36. einzelne Ger te ausgew hlt und auf ihre Funktion gepr ft werden Funktionstest Seite 1 1 2 9 4 Auswahl einzelner Reihendosierger te Starten der ausgew hlten Dosierger te Auflistung der einzelnen Dosierger te Anzeige der min und max K rnerzahl aus allen Reihen 5 Anzeige der max Stromaufnahme einer Rei he und der durchnittlichen Stromaufnahme aller Reihen 6 Einschalten aller Dosierger te 7 Funktions und Z hlprobe der K rnersen soren mit der Hand 8 Zur Seite 2 des Funktionstests Hier wird die Stromaufnahme aller Reihenmotoren angezeigt Zum Test m ssen K rner in die K rnerbeh lter oder beim Seed on Demand System in den Zentraltank eingef llt werden Den Schlepper laufen lassen und die Gebl se f r den Unterdruck und beim Zentraltank auch das Seed on Demand Gebl se einschalten und mit den empfohlenen Vorgaben f r die Dreh zahlen und den Unterdruck laufen lassen siehe Anleitung der Maschine 17 HORSCH Die Taste 6 dr cken und den Test f r alle Dosierger te starten Solange die Taste aktiv ist wird die Taste gr n Die Dosierscheiben laufen an damit die Do sierscheiben gef llt sind Danach beginnt die K rnerz hlung und die Scheiben werden eine Umdrehung gedreht In der Liste werden bei jedem Dosierger t die gefallenen K rner angezeigt Zus tzlich werden bei 4 die Z hler mit den wenigsten und den meisten K rnern angezeigt Die Anzahl der K rner sollte de
37. eite bis zum Nachf llen von Saat oder D nger angezeigt Dazu m ssen im Men Restmenge die F llmengen einge geben werden Bei Saatbeginn kann jeweils bei Tank voll die F llmenge eingegeben werden mit der nachge f llt wird z B Sack oder Pelletinhalt oder die maximale F llmenge je nach Saatgut oder D n ger falls die Tanks immer voll gemacht werden oomit kann die Funktion der Taste 1 genutzt werden und mit Tastendruck werden beide F ll mengen als Restmenge bernommen In der Infozeile wird die geringere Reichweite von Saat oder D nger angezeigt Wird nur Saat oder nur D nger nachgef llt muss die neue F llmenge beim entsprechenden Tank als Restmenge eingegeben werden Die Taste 1 nicht dr cken Soll die Funktion nicht genutzt werden kann bei Restmenge 0 eingegeben werden HORSCH Maschinenkonfiguration Zur Eingabe der Maschinendaten die Seite Konfiguration 1 aufrufen Dazu diese Taste ca 5 Sekunden dr cken Start Hier werden die Grunddaten der Maschine eingegeben Abdrehen D nger 31 HORSCH Konfiguration 1 SR Maschinentyp Hier kann zwischen Drille und Maestro ausgew hlt werden Das Programm ist f r beide Maschinen vorbereitet Aufsatz Hier nein ausw hlen Zentraltank Seed on Demand Bei der Maestro 8 12 CC nein bei der Maestro 12 24 SW ja ausw hlen Hydraulikblock nein bei Maschinen die nicht zusammengeklappt werden
38. eitsbreite 12 SW 70 8 4 m 24 SW 70 16 8 m 12 SW 75 9 0 m 24 SW 75 18 0 m D ngermenge kg ha D ngermenge kg ha ima na CO 74 O O gt O cO O 74 O 58 HORSCH Maschinendaten Display Maschinendaten 1 Zu den Maschinendaten Seite 1 und 2 Zur Restmengenberechnung gabe der Maschinendaten d 2 3 Zum Men Service Zur Fahrgassensteuerung 4 Zur Maschinenkonfiguration und Ein s Hier kann der Prozentwert eingestellt wer den von dem der Sollwert von Saat und D ngermenge abweichen soll Hier kann eine Verz gerungszeit eingege ben werden Erst danach l uft die K rner dosierung an Durch die Schlauchl ngen im D ngersystem gelangt der D nger sp ter in den Boden Somit kann dieser Zeitun terschied ausgeglichen werden so dass Saat und D nger gleichzeitig im Boden ankommen Je nach Fahrweise muss die Maschine etwas fr her abgesenkt werden sonst wird das Vorgewende breiter Zur Kontrolle erfolgt nach dem Einsetzen ein unterbrochener Hubton vom Beginn der D ngerdosierung bis zum Beginn der K r nerdosierung Vorgabe Sollwert der Saatk rner Die ge w nschte Saatmenge wird in K rnerzahl ha z B 90 000 eingegeben Auswahl ob die K rnerzahl mit der Taste verstellt werden soll oder nicht Vorgabe Sollmenge D nger in kg ha Auswahl ob die D ngermenge mit der Taste verstellt werden soll oder nicht 59 HORSC
39. eitsseite mit der Taste i in der berechneten Menge in Liter zu der tats chlich ausgebrachten Menge ersichtlich Ist die angezeigte Menge geringer als die tat s chlich ausgebrachte Menge muss der Kali brierwert verkleinert werden und umgekehrt Konfiguration 4 Hier werden die Daten f r die Geschwindigkeit und die Gebl sedrehzahlen eingegeben Bei ber oder Unterschreitung der Gebl sedreh zahlen erscheint ein Alarm 1 F r die Geschwindigkeit m ssen die Im pulse f r die 100 Meter Strecke eingetragen werden Die Eingabe ist Rechengrundlage f r die Ge schwindigkeitsanzeige Fl chenberechnung und zur Regelung der Saat und D ngermen ge und muss deshalb genau sein Die Anzahl der Impulse kann direkt einge geben werden ca 9600 9700 Zur genauen Eingabe muss bei der Inbe triebnahme und bei sp teren Kontrollen eine 100 Meter lange Strecke abgefahren werden siehe Punkt 4 2 Gebl sedrehzahl f r das Seed on Demand Gebl se F r den K rnertransport ist die Vorgabe min 3400 und max 5200 1 min Als Impulse je Umdrehung 2 eingeben 3 Gebl sedrehzahl f r die D ngerverteilung Vorgabe min 4000 und max 5200 1 min Als Impulse je Umdrehung 2 eingeben 4 Die Unterdruckgebl se sind f r die Funktion der Einzelkorndosierer zust ndig Die Ge bl sedrehzahl sollte einen Unterdruck von ca 75 mbar Mais erzeugen Die Vorgabe f r den Unterdruck sind min 40 mbar und max 90 mbar Die Vorgabe f
40. en der Section Control die vom Task Controller kontrolliert und ge schaltet werden k nnen sind im HORSCH oystem 24 Hinweis Die Teilbreiten bei Section Control sind nicht identisch mit m glichen Teilbreiten an einer Maschine Wird die Maschine an ein ISOBUS System anderer Hersteller angeschlossen kann hier eine Verstellung notwendig sein 2 ERP X Eingabe des Abstands von der Achse im S wagen bis zur S schiene 3 CRP X Eingabe des Abstands vom Kop pelpunkt am Schlepper zur Achse in der S maschine CUUHORSCH Die Unterteilung in ERP und CRP dient zur ge naueren Berechnung z B beim Kurvenradius Ist die Unterteilung nicht m glich z B wenn die 12 Maschine an einen S wagen angeh ngt ist oder die S schiene vor der Achse liegt ist bei CRP die Entfernung vom Koppelpunkt Schlep per bis zur S schiene einzugeben 4 Kalibrierfaktor Im Wert Kalibrierfaktor f r den D nger wird das aus der Abdrehprobe ermittelte Gewicht in Gramm je Umdrehung abgespeichert Der Kalibrierfaktor kann auch direkt als Abdrehwert eingegeben werden siehe Abdrehprobe Direkteingabe 5 Der Regelfaktor beeinflusst verschiedene Parameter wie der Rechner den Elektro antrieb bei Beschleunigung Lastwechsel unrundem Lauf der Dosierwelle oder nach Erreichen der Sollmenge ansteuert Nach unseren Erfahrungen sollte der Regel faktor auf 1 gestellt werden Bei normalem trockenem und rieself higem D nger is
41. enkonfiguration berechnet und angezeigt 4 Hier wird die gew nschte D ngermenge in kg ha eingegeben 5 Hier wird der Rest im D ngertank angezeigt Beim Bef llen des Tanks kann die Menge im Men Restmenge eingegeben werden Bei der Aussaat wird die Restmenge und die noch m gliche Hektarleistung st ndig angepasst 50 HORSCH In der i Anzeige werden auf der ersten gt Seite die Leistungsdaten f r Saatgut und D nger angezeigt Auf der zweiten Seite werden die Leistungsdaten der Einzelkorndosierger te angezeigt Ergebnisse Seite 1 Ergebnisse Seite 2 Hier werden die Leistungsdaten der einzelnen Reihen aufgelistet Die Doppel und Fehlstellen werden in Prozent der ges ten K rner aufgeli stet Die Gesamtzahl der ges ten K rner wird in Tausendkorn angezeigt Ergebisse Seite 1 Die Leistungsdaten k nnen f r die Einzelkorn aussaat und den D nger mit der CE Taste komplett gel scht werden Die Leistungsdaten werden nur erfasst wenn der E Manager eingeschaltet und die Maschine in Arbeitsstellung ist Ergebisse Seite 2 1 Doppelstellen 2 Fehlstellen 3 Anzahl der ges ten K rner Die Prozentwerte der Doppel und Fehlstellen sollten m glichst gering sein Abweichungen einzelner Reihen deuten auf ei nen Mangel in der Einstellung oder einen Defekt im Dosierger t hin Undichtheiten im Pneuma tiksystem aber auch verschmutzte K rnersen soren k nnen eine Ursache f r Fehler sein Be
42. er Auswahl der Funktionen angezeigt 12 Zur Seite Dosierer und K rnerz hler Hier k nnen die Reihenmotoren und die K rner z hler aus eingeschaltet oder deaktiviert werden 1 Die Reihenanzahl der Maschine 6 24 eingeben 2 Den Reihenabstand in cm eingeben 3 Die Arbeitsbreite wird automatisch einge tragen 4 Die aktiven Reihen k nnen abgeschaltet werden siehe 12 5 Die Anzahl der K rner bei einer Umdre hung der Dosierscheibe Lochung der Dosierscheibe eingeben Vorgabe ist 21 bei Scheibenwechsel unbedingt hier die Eingabe pr fen Mit der Taste A k nnen alle abgeschalteten Funktionen wieder eingeschaltet werden Die Funktionen werden in der Liste B angezeigt Mit einer 1 ist die Funktion eingeschaltet 6 Reihenabschaltung Hier kann die Anzahl f r die Reihenabschaltung gew hlt werden die mit jedem Tastendruck geschaltet wird 7 Vorlaufzeit Bei einem Tastendruck auf die Funktionstaste Rotor in der ersten Arbeit seite dreht sich dieser solange wie hier unter Vorlaufzeit eingetragen ist Er stoppt wenn w hrend der Vorlaufzeit erneut auf die Taste gedr ckt wird Der Rechner bernimmt die Regelung wenn er w hrend der Vorlaufzeit ein Geschwindig keitssignal erh lt Die unterschiedlichen M glichkeiten k nnen f r besondere Anwendungen oder z B f r Sonder kulturen genutzt werden Die Auswirkungen m ssen aber beson ders beachtet werden Sie k nnen den Korna
43. ere ber 15 Sekunden lang erscheint eine Warn meldung ber 5 Ampere vermindert das Dosierger t zus tzlich die Drehzahl HORSCH Arbeitsmaske Seite 2 Men bild zweite Arbeitsseite 1 Drehzahlanzeige f r das Seed on Demand Gebl se 2 Drehzahlanzeige f r das D ngergebl se 3 Drehzahlanzeige f r das Unterdruckgebl se und Anzeige des Unterdrucks in mbar 4 Drehzahlanzeige f r das Unterdruckgebl se und Anzeige des Unterdrucks in mbar Umschalten zum Aus und Einklappen X der Maschine m Bei der Aussaat bleibt die Anzeige grau und ist nicht aktiv Erst wenn die Maschine h her als 15 angehoben wird werden die Symbole schwarz und k nnten geschaltet werden Die Maschine kann bis 20 z B am Vorgewende angehoben werden Danach wird Heben gesperrt oymbol f r Heben Das Symbol wird in Schwarz ange MR zeigt solange die Maschine nicht ber 20 angehoben ist Dar ber wird Heben gesperrt und das Symbol wird grau Die Taste dr cken das Symbol wird gr n hinterlegt und das Symbol f r die Stellung der S schiene Arbeitsstellung wird angezeigt Symbol f r den Wasserlochmodus Bei geschalteter Funktion wird se fim Anzeige gr n dargestellt Zus tzlich wird die Funktion im Symbol der Ar beitsstellung angezeigt Bei weichen B den kann dann die Maschine etwas angehoben werden Das Arbeitssignal wird nicht unterbrochen und die Fahrgasse wird ni
44. g eingegeben Der Kornabstand wird aufgrund der Daten in der Maschinenkonfiguration berechnet und angezeigt Hier wird die gew nschte D ngermenge in kg ha eingegeben Hier wird der Rest im D ngertank angezeigt Beim Bef llen des Tanks kann die Menge im Men Restmenge eingegeben werden Bei der Aussaat wird die Restmenge und die noch m gliche Hektarleistung st ndig angepasst Saat D ngermenge verstellen Wurde die Sollmenge mit den oder 100 Tasten verstellt kann mit dieser Taste mit einem Tastendruck wieder auf die eingestellte Sollmenge zur ck geschaltet werden Mit den Verstelltasten oder kann die Saat oder der D nger oder je nach Einstellung auch beide Mengen in mehreren Schritten verstellt und wieder zur ckgestellt werden Die Saat D ngermenge wird im Display angezeigt Der Prozentschritt kann in den Ma schinendaten verstellt werden Dort kann auch ausgew hlt werden ob nur die Saatmenge oder auch die D ngermenge verstellt werden soll 15 HORSCH In der i Anzeige werden auf der ersten gt Seite die Leistungsdaten f r Saatgut und D nger angezeigt Auf der zweiten Seite werden die Leistungsdaten der Einzelkorndosierger te angezeigt Ergebnisse Seite 1 Ergebnisse Seite 2 Hier werden die Leistungsdaten der einzelnen Reihen aufgelistet Die Doppel und Fehlstellen werden in Prozent der ges ten K rner aufgeli stet Die Gesamtzahl der ges ten K rner wird
45. gen sind auf Anfrage weitere Rotorgr en m glich Die Einstelltabellen wurden auf 1 kg Liter aus gelegt Bei allen D ngerarten ist das spezifische Gewicht zu ber cksichtigen und entsprechend muss z B bei geringerem spezifischen Gewicht ein gr erer Rotor eingebaut werden Sollwert eingeben Bei Sollwert das Dosierger t f r D nger ausw hlen mit dem Drehrad ausw hlen und best tigen Die gew nschte D ngermenge eingeben und best tigen Abdrehen D nger 7 Taste Abdrehen Dosierger t dr cken Es erscheint das Men zum Abdrehen f r den D nger Die Anzeige erinnert an die Einstellung f r die Abdrehdrehzahl und die F llung des Tanks und des Dosierger ts Abdrehdrehzahl Die Abdrehdrehzahl kann mit dem Drehrad verstellt werden Vorgegeben sind 60 Umdrehungen je Minute Bei normalen Bedingungen ist dies ausreichend Wird bei berwiegend hohen Dosierdrehzahlen gearbeitet sollte auch die Abdrehdrehzahl er h ht werden damit die F llung der Dosierzellen ann hernd gleich ist 55 HORSCH Dosiergerat gef llt In den Tank muss f r den Abdrehvorgang ge n gend D nger eingef llt werden Zur genauen Berechnung der Abdrehmenge sollten bei Beginn der Abdrehprobe alle Zellen im Rotor gef llt sein Dazu die Taste Dosierger t dr cken Der Rotor dreht sich solange wie im Men Konfiguration 2 unter Vorlaufzeit eingetragen ist oder bis die Taste erneut gedr ckt wird A
46. genden Funktionen gesteuert und frei gegeben gt Das Arbeitssignal schaltet bei 3 gt Die Aushubstellung im Feld wird auf 22 begrenzt gt Der Turm wird bei 50 ein oder ausge schwenkt gt Das Klappen erfolgt bei 80 gt Die Schiebeachsen und die Transportstellung werden bei 89 freigegeben HORSCH Extra Keyauswahl In der Extra Keyauswahl kann die erste Ar beitsseite selbst konfiguriert werden Diese Displayseite wird vor die erste Arbeitsseite gestellt und mit ihrer Auswahl der Funktionen angezeigt Einstellung Zeile Extra Keyauswahl ausw hlen und ja markieren Mit der Pfeiltaste auf die f nfte Seite der Ma schinenkonfigurationen durchbl ttern Es erscheint die Ansicht wie die Arbeitsseite gerade konfiguriert ist Wechsel der Anordnung und Neubelegung der Funktionen Mit dem Drehrad den Rahmen an die Stelle platzieren die mit einer anderen Funktion belegt werden soll Drehrad dr cken Es erscheint die Liste aller m glichen Funktionen Nach Auswahl aller Funktionen kann die Arbeits maske z B in dieser Konfiguration zusammen gestellt sein 75 HORSCH Alarmubersicht Alle wichtigen Funktionen werden im System vom Rechner berwacht und bei ber oder Un terschreiten der Grenzwerte als Alarmmeldung im Display angezeigt Es gibt Alarmmeldungen die fest vorgegeben sind z B Tank leer und Alarmmeldungen die vom Bediener selbst einstellbar sind z B min un
47. i mehr als 12 Reihen werden die Ergebnisse der weiteren Reihen auf der n chsten Seite angezeigt 91 HORSCH Umschalten zur Anzeige f r die Stromaufnahme Die Stromaufnahme steigt mit der Schwerg ngigkeit eines Antriebs Die Anzeige ist deshalb auch bei der Fehlersuche hilfreich Liegt die Stromaufnahme der Reihenmotoren l ger als 15 Sekunden ber 4 Ampere erscheint eine Warnmeldung in der Infozeile ber 5 Am pere vermindert das Dosierger t zus tzlich die Drehzahl In der unteren Zeile wird die Stromaufnahme und die Drehzahl f r die D ngerdosierung angezeigt Hier erscheint eine Alarmmeldung bei einer Stromaufnahme h her als 11 Ampere ber eine Minute Bei einer Belastung ber ca 16 Ampere schaltet der Antrieb aus 52 Einschalten des Testprogramms Hier k nnen alle Dosierger te und K rnerz hlsensoren oder bei Bedarf einzelne Ger te ausgew hlt und auf ihre Funktion gepr ft werden Funktionstest Seite 1 1 2 2 4 Auswahl einzelner Reihendosierger te Starten der ausgew hlten Dosierger te Auflistung der einzelnen Dosierger te Anzeige der min und max K rnerzahl aus allen Reihen 5 Anzeige der max Stromaufnahme einer Rei he und der durchnittlichen Stromaufnahme aller Reihen 6 Einschalten aller Dosierger te 7 Funktions und Z hlprobe der K rnersen soren mit der Hand 8 Zur Seite 2 des Funktionstests Hier wird die Stromaufnahme aller Reihenmot
48. ich kontrollieren 19 HORSCH Abdrehprobe Vor der Abdrehprobe muss zur Berechnung der Arbeitsgeschwindigkeit der Sollwert der D nger menge eingegeben werden Im Dosierger t muss der passende Rotor ein gebaut sein Rotorauswahl Die Rotorgr e ist von der D ngermenge der Arbeitsgeschwindigkeit und der Arbeitsbreite abh ngig Die folgenden Tabellen zeigen die minimalen und maximalen Mengen bei verschiedenen Ar beitsbreiten und den verf gbaren Rotorgr en bei 5 7 und 9 km h Arbeitsgeschwindigkeit an F r besondere Anwendungen sind auf Anfrage weitere Rotorgr en m glich Die Einstelltabellen wurden auf 1 kg Liter aus gelegt Bei allen D ngerarten ist das spezifische Gewicht zu ber cksichtigen und entsprechend muss z B bei geringerem spezifischen Gewicht ein gr erer Rotor eingebaut werden Sollwert eingeben Bei Sollwert das Dosierger t f r D nger ausw hlen mit dem Drehrad ausw hlen und best tigen Die gew nschte D ngermenge eingeben und best tigen 20 Abdrehen D nger 77 Taste Abdrehen Dosierger t dr cken L Es erscheint das Men zum Abdrehen f r den D nger Die Anzeige erinnert an die Einstellung f r die Abdrehdrehzahl und die F llung des Tanks und des Dosierger ts Abdrehdrehzahl Die Abdrehdrehzahl kann mit dem Drehrad verstellt werden Vorgegeben sind 60 Umdrehungen je Minute Bei normalen Bedingungen ist dies ausreichend Wird bei
49. ieb ausgeschaltet In der Liste erscheint 2 im Display erscheint in beiden Bal kenh lften ein rotes X Dosierantrieb ausgeschaltet Zur Berechnung bleibt die Arbeitsbreite gleich der Reihenabstand wird im durchschnittlichen Abstand neu berechnet Der Kornabstand verringert sich beim S en da nun bei gleicher Arbeitsbreite die K rnerzahl ha auf weniger Reihen verteilt werden Dosierantrieb deaktiviert So kann z B bei einem Ausfall eines Reihen motors in der Mitte dieser mit einem Reihenmo tor von au en ausgetauscht und weiterges t werden Zu beachten ist dass die Maschine nun asyme trisch arbeitet In der Praxis d rfte es von Vorteil sein auch den usseren Reihenmotor auf der anderen Seite zu deaktivieren damit die Maschine wieder sy metrisch mit verminderter Arbeitsbreite arbeitet Die Arbeitsbreite der Maschine f r die Fl chen berechnung und f r Task Controller oder Section Control Funktionen verringert sich entsprechend der deaktiven Reihen Die D ngermenge wird entsprechend der Arbeitsbreite reduziert Die D ngerschl uche werden aber nicht automatisch verschlossen Die Schl uche der deaktivierten Reihen m ssen deshalb im Verteilerturm manuell verschlossen werden Sonst wird die verminderte D nger menge weiterhin auf die gesamte Arbeitsbreite verteilt 71 HORSCH Konfiguration 3 Die Eingaben 1 3 sind f r die ISOBUS Funk tion Task Controller notwendig 1 Die Anzahl Teilbreit
50. igt Bei laufendem Unterdruckgebl se wird der Unterdruck als fiktiver Wert angezeigt F llstand K rnertank Bei Unterschreitung des F llstands erscheint ein Alarm Dieser muss best tigt werden und wird beim Ab senken am Vorgewende wiederholt bis der Tank wieder bef llt wird Beim 24 SW sind im Tank 2 Leermelder eingebaut Beide gehen aber zusammen auf ein Signal Im Service wird mit O ein voller Tank und mit 1 ein leerer Tank angezeigt F llstand D ngertank Bei Unterschreitung des F llstands erscheint ein Alarm Dieser muss best tigt werden und wird beim Ab senken am Vorgewende wiederholt bis der Tank wieder bef llt wird Im Men Service wird mit O ein voller Tank und mit 1 ein leerer Tank angezeigt 6 Zur berwachung der Br ckenbildung im Tank wird der F llstand im Dosierger t zus tzlich berwacht Die Alarmfunktionen sind mit der F llstands berwachung am D ngertank 9 identisch Die Br ckenbil dung im Tank muss mit Faustschl gen am Tank oder anderweitig gel st werden 7 Weiter zur zweiten Seite HORSCH Service Seite 2 Service Seite 3 Service Seite 2 1 Die Motorimpulse vom D ngerdosiermotor k nnen hier gepr ft werden Nach Dr cken der Taste l uft der Motor bis die Taste wie der gedr ckt wird Bei 2 werden die Signale gez hlt Die Signale sind die Grundlage f r die Dosierregelung Daraus wird auch die Drehzahl des Dosierger ts berechnet Anzeige der Drehzahl
51. ines Reihen motors in der Mitte dieser mit einem Reihenmo tor von au en ausgetauscht und weiterges t werden Zu beachten ist dass die Maschine nun asy metrisch arbeitet und die Spuranzeiger neu eingestellt werden m ssen Die Arbeitsbreite der Maschine f r die Fl chen berechnung und f r Task Controller oder Section Control Funktionen verringert sich entsprechend der deaktiven Reihen Die D ngermenge wird entsprechend der Arbeitsbreite reduziert Die D ngerschl uche werden aber nicht automatisch verschlossen Die Schl uche der deaktivierten Reihen m ssen deshalb im Verteilerturm manuell verschlossen werden Sonst wird die verminderte D nger menge weiterhin auf die gesamte Arbeitsbreite verteilt HORSCH Konfiguration 3 Die Eingaben 1 3 sind f r die ISOBUS Funk tion Task Controller notwendig 1 Die Anzahl Teilbreiten der Section Control die vom Task Controller kontrolliert und ge schaltet werden k nnen sind im HORSCH System 24 Hinweis Die Teilbreiten bei Section Control sind nicht identisch mit m glichen Teilbreiten an einer Maschine Wird die Maschine an ein ISOBUS System anderer Hersteller angeschlossen kann hier eine Verstellung notwendig sein 2 ERP_X Eingabe des Abstands von der Achse im S wagen bis zur S schiene 3 CRP X Eingabe des Abstands vom Kop pelpunkt am Schlepper zur Achse in der S maschine Die Unterteilung in ERP und CRP dient zur ge naueren Berech
52. ion und in Arbeitsstellung abgesenkt l uft das Dosierger t f r den D nger eine vorgegebene Zeit Erh lt der Rechner in dieser Zeit ein Geschwindigkeitssignal bernimmt der Rechner die Steuerung 1 71 Bei der Aussaat wechselt das Symbol zu dieser Anzeige Bei einem Tastendruck wird das Symbol gr n hinterlegt El Im Display werden die Daten der D ngerdo sierung die Ausbringmenge in kg ha und die Drehzahlen des Dosierantriebs angezeigt 11 HORSCH Rechte Seite Reihenabschaltung rechts Die Reihen von au en nach innen abschalten Die Reihen von innen nach au en wieder zuschalten Hier kann von der reihenbezogenen Fehl Doppelstellenanzeige zur Anzei ge der Soll Ist Abweichung der aus ges ten K rner umgeschaltet werden Die Mittellinie entspricht dabei der Soll Vorgabe z B 90 000 K rner ha Die blauen Balken zeigen die Echtwerte der einzelnen Reihen Im Feld darunter werden dazu die min und max Werte der Reihen mit den gr ten Abweichungen angezeigt Bei zu gro en Abweichungen einzelner Reihen sollten diese Dosierger te berpr ft werden Das Symbol ist w hrend der Anzeige gr n hin terlegt Wird nicht manuell zur reihenbezogenen Anzeige zur ckgeschaltet wechselt die Anzei ge nach 30 Sekunden automatisch Safunktion EIN AUS schalten Bei ausgeschalteter S funktion wird im Display STOP angezeigt Weiter zur n chsten Seite 12 Display Seite 1 Im Dis
53. itsgeschwindigkeit nicht im Bereich der vorgegebenen Geschwindigkeit muss der Rotor entsprechend gr er oder klei ner ausgew hlt und gewechselt werden lt gt Der Abdrehvorgang muss dann wie derholt werden Dosier Check Der Dosier Check ist eine Kontrolle f r die Abdrehprobe und w hrend der Aussaat eine berpr fung der Dosiergenauigkeit Dazu muss der gleiche Vorgang wie beim Ab drehen durchgef hrt werden Der Rechner nimmt die Kalibrierdaten aus der letzten Abdrehprobe und berechnet aus den Umdrehungen der neuen Abdrehprobe einen neuen Wert f r die Abdrehmenge Beim Ausschalten am Abdrehschalter zeigt er diesen Wert unter Abdrehmenge in kg an Wurde die gleiche D ngermenge wie bei der vorhergehenden Abdrehprobe verwendet muss das Gewicht der neuen Abdrehprobe mit der Vorgabe identisch sein Bei Abweichungen den Wert korri gieren und bei Bedarf die Kontrolle wiederholen Rotorauswahl Nr Gr e Farbe cm a wo 2 x 85 ccm f r ae lm gem Pa 5 zo schwarz Sie thant ooo 7 so o s s mea Ur Bei Maschinen mit Doppelfallschleuse und 2 S t rmen muss bei Einsatz des 170er Rotors der Rotor 4a 2 x 85 ccm verwendet werden Ansonsten ist die Aussaat ungleichm Big auf beide H lften verteilt 57 HORSCH Mengentabelle Wegen der unterschiedlichen D ngerarten und Gewichte kann diese Tabelle nur ein Anhalt sein Arb
54. kieermeider gea wl 8 ml a ap ap as a8 ar I mm ap wl l 3 uz m oviesws 42 Kabelfarben HORSCH Kabelbaum Maestro 8 CC LOL OU LeioOug Bay gt prupuelps Ipu OO oa yonupi un juezueiq Josues EECEH Jequu pnupjejun Josues SUE EE A ON NaN gt IN Josues Nipinpul esyey jeubisseqly 19ueM Go SI Tj 8 BI em TT CO D T JON 9SE Qeo Josues x Qi Jepjauueepjue Josues get b Dunpiiquexpnug Josues TEM t 43 HORSCH JOJJEZISUJOY pun JeJeiso jsejsuonyun Maestro 12 24 SW Menu bersicht gd i 4 nre PIA 99IAJeS E n A ee 19 lee y Jm k 1 io UR Jo ung ueuaJpqv See u9 93sure uesseDuue J oDueunse y Xue 44 HORSCH Arbeitsmaske Seite 1 Die Symbole im Display zeigen die Funktion der Tastschalter Reihenabschaltung links Die Reihen von au en nach innen abschalten Die Reihen von innen nach au en wiede
55. le auf das Hauptdis play gelegt werden M FIELD Nav Agrarnavigation SW Version 1 3 5 Nicht registriert Ung ltiges Kartenmaterial Zus tzliche Funktion z B Field Nav HORSCH Maestro 8 12 CC Men bersicht net E vd al x N om Ln bal lie 1 MEN ss i r4 a ml Bunssswwongs T A JOJYEZISUJOY pun JeJeiso s suonyunj nal PIA SIA19S M o o o lt gt j FE EI ia age E u9 93sure uesseDuue J oDueunse y Xue 10 HORSCH Arbeitsmaske Seite 1 Die Symbole im Display zeigen die Funktion der Tastschalter Reihenabschaltung links Die Reihen von au en nach innen abschalten Die Reihen von innen nach au en wieder zuschalten Die Anzahl der Reihen die mit einem Tasten druck aus oder eingeschaltet werden kann in der Konfiguration 2 eingegeben werden Am Vorgewende werden wieder alle Reihen automatisch eingeschaltet Mit dieser Taste kann die Seite f r den de Spuranzeiger gewechselt werden Mit dem Pfosten Modus wird die Hy vH draulikfunktion Heben ausgeschaltet Beim Bet tigen des Steuerger ts wird nur der Spuranrei er hydraulisch angesteuert Die Maschine bleibt in Arbeitsstellung Das Arbeitssignal ist hydraulisch abgesperrt und die Fahr gasse schaltet nicht weiter Im Stand aber mit eingeschalteter Ce S tunkt
56. lichen werden so dass Saat und D nger gleichzeitig im Boden ankommen Je nach Fahrweise muss die Maschine etwas fr her abgesenkt werden sonst wird das Vorgewende breiter Zur Kontrolle erfolgt nach dem Einsetzen ein unterbrochener Hubton vom Beginn der D ngerdosierung bis zum Beginn der K r nerdosierung Vorgabe Sollwert der Saatk rner Die ge w nschte Saatmenge wird in K rnerzahl ha z B 90 000 eingegeben Auswahl ob die K rnerzahl mit der Taste verstellt werden soll oder nicht Vorgabe Sollmenge D nger in kg ha Auswahl ob die D ngermenge mit der Taste verstellt werden soll oder nicht HORSCH Display Maschinendaten 2 1 Bei einem fehlenden Geschwindigkeitssi gnal kann hier ein Notprogramm eingeschal tet und mit einer festen Geschwindigkeit ges t werden Das Radarger t muss evtl abgesteckt werden 2 Die Geschwindigkeit f r das Notprogramm kann hier ge ndert werden Die Dosieran triebe drehen dann mit der Drehzahl wie bei der vorgegebenen Geschwindigkeit 3 Zul ssige Abweichung von der Sollmenge Bei Unterschreitung erscheint eine Warn meldung Vorgabe 15 max Eingabe 40 4 Zul ssige Abweichung von der Sollmenge Bei Uberschreitung erscheint eine Warnmel dung Vorgabe 15 max Eingabe 40 5 Zul ssige Abweichung in der Verteilung Bei Uberschreitung erscheint eine Warnmel dung Vorgabe 30 max Eingabe 70 6 Zul ssige Abweichung der Doppel und
57. lken ber eine Reihe stellen und mit dem Drehknopf best tigen 2 Anzeige der Doppelstellen in 96 3 Variationskoeffizient f r die L ngsverteilung in dieser Reihe Der Wert sollte unter 20 96 sein Bei guten Bedingungen sind bis 8 96 m glich 4 Anzeige der Fehlstellen in Die Anzahl der K rner f r dieses Dosierger t wird auf ein ha umgerechnet und als Tau sendkorn ha angezeigt 6 Anzeige der K rner die je Sekunde ausge s t werden 7 Anzeige der Stromaufnahme f r das Dosierger t dieser Reihe Die Ampere sollten gering und m glichst gleichm ig f r alle Motoren sein Bei einer Stromaufnahme h her als 4 Ampere ber 15 Sekunden lang erscheint eine Warn meldung ber 5 Ampere vermindert das Dosierger t zus tzlich die Drehzahl 13 HORSCH Arbeitsmaske Seite 2 Men bild zweite Arbeitsseite 1 Drehzahlanzeige f r das D ngergebl se 2 Drehzahlanzeige f r das Unterdruckgebl se und Anzeige des Unterdrucks in mbar Hier kann die Funktionsweise der Spuranzeiger ausgew hlt werden Die Auswahl wird auf den ersten beiden Seiten angezeigt Beide Spuranrei er werden mit der N Maschine ausgehoben oder abge senkt V Es wird nur der linke Spuranrei er bet tigt N Es wird nur der rechte Spuranrei er bet tigt Wechselmodus Der linke und der rechte Spuranzeiger heben und sen ken sich abwechselnd Das ist der Modus f r die normale 5 oaarbeit e Bei allen klappbaren
58. nd mit ihrer Auswahl der Funktionen angezeigt Zur Seite Dosierer und K rnerz hler Hier k nnen die Reihenmotoren und die K rner z hler aus eingeschaltet oder deaktiviert werden Mit der Taste A k nnen alle abgeschalteten Funktionen wieder eingeschaltet werden Die Funktionen werden in der Liste B angezeigt Mit einer 1 ist die Funktion eingeschaltet Die unterschiedlichen M glichkeiten k nnen f r besondere Anwendungen oder z B f r Sonder kulturen genutzt werden Die Auswirkungen m ssen aber beson ders beachtet werden Sie k nnen den Kornabstand den Reihenabstand oder die Arbeitsbreite ver ndern Deshalb m ssen evtl auch der Spuranzeiger eingestellt oder D n gerschl uche verschlossen werden HORSCH K rnerz hler ausschalten Mit den beiden Pfeiltasten C wird die entspre chende Reihe ausgew hlt Mit der Taste E wird der K rnersensor aus geschaltet in der Liste erscheint 0 Im Display wird die Balkenanzeigen dieser Reihe in Rot angezeigt Dosierantrieb deaktivieren Die Reihen k nnen nur von au en nach innen deaktiviert werden Die Reihe 1 oder 24 ausw hlen und mit zwei Tastendrucken D erscheint in der Liste O Im Display wird die Reihe mit einem X in der Mitte markiert K rnerz hler ausgeschaltet Es wird normal weiterges t nur die berwa chungsfunktionen sind ausgeschaltet Dosierantrieb ausschalten Mit der Taste D wird mit einem Tastendruck der Dosierantr
59. nung z B beim Kurvenradius Ist die Unterteilung nicht m glich z B wenn die Maschine an einen S wagen angeh ngt ist oder die S schiene vor der Achse liegt ist bei CRP die Entfernung vom Koppelpunkt Schlep per bis zur S schiene einzugeben 4 Kalibrierfaktor Im Wert Kalibrierfaktor f r den D nger wird das aus der Abdrehprobe ermittelte Gewicht in Gramm je Umdrehung abgespeichert Der Kalibrierfaktor kann auch direkt als Abdrehwert eingegeben werden siehe Abdrehprobe Direkteingabe 5 Der Regelfaktor beeinflusst verschiedene Parameter wie der Rechner den Elektro antrieb bei Beschleunigung Lastwechsel unrundem Lauf der Dosierwelle oder nach Erreichen der Sollmenge ansteuert Nach unseren Erfahrungen sollte der Regel faktor auf 1 gestellt werden Bei normalem trockenem und rieself higem D nger ist in der Anwendung kaum ein Unterschied erkennbar Bei D ngerarten die zum Schmieren oder Verkleben neigen oder die andere St rungen verursachen k nnen kann eine Umstellung in den unteren Bereich von Vorteil sein 6 D ngermotor Hier den Elektroantrieb f r das D ngerdosierger t ausw hlen 7 Hier kann direkt zum Men Abdrehen D nger geschaltet und eine Abdrehprobe durchgef hrt werden siehe Abdrehen D nger 35 HORSCH Abdrehprobe Direkteingabe Wird D nger wiederholt verwendet muss nur die erste Abdrehprobe durchgef hrt und der Kalibrierfaktor und der dazu verwendete Rotor no
60. oren angezeigt Zum Test m ssen K rner in die K rnerbeh lter oder beim Seed on Demand System in den Zentraltank eingef llt werden Den Schlepper laufen lassen und die Gebl se f r den Unterdruck und beim Zentraltank auch das Seed on Demand Gebl se einschalten und mit den empfohlenen Vorgaben f r die Dreh zahlen und den Unterdruck laufen lassen siehe Anleitung der Maschine HORSCH Die Taste 6 dr cken und den Test f r alle Dosierger te starten Solange die Taste aktiv ist wird die Taste gr n Die Dosierscheiben laufen an damit die Do sierscheiben gef llt sind Danach beginnt die K rnerz hlung und die Scheiben werden eine Umdrehung gedreht In der Liste werden bei jedem Dosierger t die gefallenen K rner angezeigt Zus tzlich werden bei 4 die Z hler mit den wenigsten und den meisten K rnern angezeigt Die Anzahl der K rner sollte der Teilung der Dosierscheiben entsprechen z B bei einer 21 Loch Scheibe sollten 21 K rner fallen Die Abweichung sollte max 1 Korn mehr oder we niger sein Bei Abweichungen kann diese Reihe mit den Pfeilen 1 ausgew hlt und der Test mit der Taste 2 wiederholt werden Die Werte werden nach der Umdrehung ak tualisiert und k nnen entsprechend bewertet werden Bei Abweichungen k nnen falsche oder unter schiedliche Einstellungen im Dosierger t oder Verschmutzung beitragen Einige Fehlerursachen spiegeln sich in einer erh hten Stromaufnahme wieder Deshalb
61. play der ersten Arbeitsseite werden die wichtigsten Daten angezeigt Displayanzeige Maestro CC mit 12 Reihen 1 Zeigt die Stellung der S schiene Gr n mit Pfeil nach unten Arbeitsstellung Gelb mit Pfeilnach oben Maschine ist angehoben Die S funktion ist ausgeschaltet z B am Vorgewende 2 Zeigt die aktuelle Geschwindigkeit an 3 Anzeige der Fahrgasse hier Spur Nr 1 und geschaltete Fahrgasse in der rechten Ma schinenh lfte das Dosierger t der Reihe 11 ist abgeschaltet Die Balkenanzeige dieser Reihen ist ausgeblendet 4 Sollwert der Einzelk rner in Tausendkorn ha 5 Sollwert D ngeranzeige in kg ha 6 Mit dem Drehrad kann der Balken ber eine Reihe gestellt werden Mit Doppelklick auf das Drehrad wird die Einzelauswertung der Reihe in der darunterliegenden Zeile angezeigt HORSCH Die Balkenmitte zeigt die ideale Saatmenge an Abweichungen f r Doppelstellen werden im oberen Bereich des Balkens und Fehlstellen im unteren Bereich angezeigt Die zul ssige Abweichung wird f r beide Bereiche in den Maschinendaten Seite 2 ein gegeben In der Graphik entspricht die Balkenh he der zul ssigen Abweichung Abweichungen im Toleranzbereich werden mit gr nen Balken angezeigt Bei Abweichungen ber dem Toleranzbereich wird die entspre chende Balkenh lfte rot 7 Reihe 2 bis 4 zeigen Abweichungen an Fehl stellen ber dem Toleranzbereich 8 Die Reihe 6 zeigt Abweichung an Doppel stellen
62. r Berechnet aus den letzten 500 K rnern 47 HORSCH 15 16 48 Hier ist das Feld f r Informationen und Warnmeldungen Diese Meldungen sind keine Alarmmeldungen sie sollten aber be achtet werden Falls im Men Restmengen die entsprechenden Vorratsmengen einge geben wurden werden hier die m glichen S leistungen bis zum Nachf llen angezeigt Schardruckanzeige Hier wird der Druck auf die S k rper angezeigt Der Druck wird auf der Seite Maschinendaten vorgegeben und kann dort auch ver ndert werden Einzelauswertung der Reihen In der Einzelauswertung werden die Werte und Leistungen einer bestimmten Reihe angezeigt Mit dem Drehrad den Markierungsbalken zur gew nschten Reihe stellen und mit einem Druck aus dem Drehrad ausw hlen hier Reihe Nr 1 1 Den Markierungsbalken ber eine Reihe stellen und mit dem Drehknopf best tigen 2 Anzeige der Doppelstellen in 3 Variationskoeffizient f r die L ngsverteilung in dieser Reihe Der Wert sollte unter 2096 sein Bei guten Bedingungen sind bis 896 m glich 4 Anzeige der Fehlstellen in 5 Die Anzahl der K rner f r dieses Dosierger t wird auf ein ha umgerechnet und als Tau sendkorn ha angezeigt 6 Anzeige der K rner die je Sekunde ausge s t werden 7 Anzeige der Stromaufnahme f r das Dosierger t dieser Reihe Die Ampere sollten gering und m glichst gleichm ig f r alle Motoren sein Bei einer Stromaufnahme h her als 4 Amp
63. r Teilung der Dosierscheiben entsprechen z B bei einer 21 Loch Scheibe sollten 21 K rner fallen Die Abweichung sollte max 1 Korn mehr oder we niger sein Bei Abweichungen kann diese Reihe mit den Pfeilen 1 ausgew hlt und der Test mit der Taste 2 wiederholt werden Die Werte werden nach der Umdrehung ak tualisiert und k nnen entsprechend bewertet werden Bei Abweichungen k nnen falsche oder unter schiedliche Einstellungen im Dosierger t oder Verschmutzung beitragen Einige Fehlerursachen spiegeln sich in einer erh hten Stromaufnahme wieder Deshalb wer den die Werte mit den gr ten Abweichungen 5 angezeigt 18 Die Stromaufnahme sollte m glichst gering und bei allen Antrieben gleich sein Sind hier merkliche Unterschiede vorhanden kann auf der zweiten Seite des Funktionstests die Stromaufnahme 8 aller Dosierantriebe kontrolliert werden Funktionstest Seite 2 Mit der Taste 7 kann der K rnerz hler im Fall rohr gepr ft werden Die Taste dr cken die Anzeige wird gr n hin terlegt Jetzt am besten die K rner einzeln bzw eine ab gez hlte K rnerzahl nacheinander ins Fallrohr werfen Jedes Korn muss gez hlt werden bzw die Gesamtzahl muss identisch sein Abweichungen deuten auf einen Sensorfehler hin Das Fallrohr mit der B rste reinigen oder den Sensor erneuern HORSCH Men Dunger Abdrehen Men bersicht 1 Abdrehprobe wiegen 2 Gewicht eingeben 3 Geschwindigkeitsbere
64. r die Drehzahl min 4000 und max 5600 1 min 13 HORSCH 5 Zum Kalibrieren der Radarsignale auf der 100 m Strecke 6 Zum Kalibrieren des Potentiometers f r das Ausheben Das Potentiometer schaltet das Arbeitssignal und die Klappsteuerung Abfahren der 100 Meter Strecke Zum Starten der Kalibrierung auf den Ampel Schalter dr cken Es erscheint ein weiteres Men bild Mit dem Schlepper anfahren Die Impulse werden mitgez hlt und angezeigt Bei der 100 Meter Markierung stoppen Die Impulse ca 9700 mit der OK Taste be st tigen Der Wert wird gespeichert und f r alle Berechnungen verwendet 74 Sensor Kalibrieren Bei der Erstinstallation oder bei Re e paraturarbeiten am Hubsensor muss dieser auf 0 und auf 90 einjustiert werden Sensor justieren Die Maschine auf den Boden absenken und die Zylinder ganz einfahren gt Den Cursor auf die 0 Markierung stellen und die Taste bei 0 dr cken Den Bock anheben die Seitenfl gel einklap pen und in die Fanghaken ablegen Den Cursor auf die 90 Markierung stellen und die Taste bei 90 dr cken Der fiktive Wert muss bei 0 zwischen 80 und 120 und bei 90 unter 430 sein Ansonsten muss das Potentiometer am Rahmen verstellt werden Der Sensor steuert das Arbeitssignal beim Aus heben und Absenken der Maschine Beim Aus und Einklappen werden durch den Sensor die einzelnen Stufen gesteuert bzw die fol
65. r zuschalten Die Anzahl der Reihen die mit einem Tasten druck aus oder eingeschaltet werden kann in der Konfiguration 2 eingegeben werden Mit diesen Tasten kann der Schar x druck verstellt werden Bei einem Tastendruck verstellt sich dz der Schardruck oder Die Taste gt wird gr n solange vom Vorgabewert abgewichen wird Sie kann auch mehr fach gedr ckt werden Der Vorgabe wert hier 200 kg sowie die Gr e der Verstellung kg je Tastendruck kann auf der Seite Maschinendaten eingegeben werden Ulm Stand aber mit eingeschalteter BH e und in Arbeitsstellung abgesenkt l uft das Dosierger t eine vorgegebene Zeit Erh lt der Rechner in dieser Zeit ein Geschwindigkeits signal bernimmt der Rechner die Steuerung Beider Aussaat wechselt das Symbol zu dieser Anzeige Bei einem Tastendruck wird das Symbol gr n hinterlegt EI Im Display werden die Daten der D ngerdo sierung die Ausbringmenge in kg ha und die Drehzahlen des Dosierantriebs angezeigt 45 HORSCH Rechte Seite Reihenabschaltung rechts Die Reihen von au en nach innen DOE abschalten Die Reihen von innen nach au en NN wieder zuschalten Hier kann von der reihenbezogenen FF Fehl Doppelstellenanzeige zur Anzei ge der Soll Ist Abweichung der aus L ges ten K rner umgeschaltet werden Die Mittellinie entspricht dabei der Soll Vorgabe z B 90
66. rache ausw hlen und wieder best tigen gt EAMG Lautst rke 20 Fe Datum Uhrzeit BH Sprache de Ma metrisch ge Tastaturbeleuchtung 50 96 z B Sprachauswahl J Helligkeit Lautst rke 3 ES Datum Uhrzeit BR Sprache en d 5 Ma metrisch ge Tastaturbeleuchtung 50 96 Die Einstellungen f r die Helligkeit Kontrast und die Tastaturbeleuchtung an die Lichtverh ltnisse und ihr pers nliches Empfinden einstellen Die Lautst rke m glichst laut stellen Die Alarm meldungen sollten in ihrem Schlepper auch bei Einsatzbedingungen h rbar sein Nach Abschluss der Einstellungen muss das Terminal nochmal aus und wieder eingeschaltet werden Je nach Ver nderungen z B bei der Sprache oder den Ma einheiten muss sich das Terminal die neue Sprache oder Ma einheiten aus dem Maschinenrechner erst hochladen Folgende Sprachen sind zur Zeit m glich deutsch de englisch en franz sisch fr d nisch da polnisch pl tschechisch cs rum nisch ro spanisch es schwedisch sv ungarisch hu serbisch Sr russisch ru estnisch et litauisch It lettisch Iv bulgarisch bg kroatisch hr finnisch fi italienisch it Die Einstellungen und die Aktivierung f r die GPS Funktionen wie Task Manager Trac Leader Il Section Control usw werden in einer eigenen Anleitung beschrieben HORSCH Display Das Display ist in mehrere Bereiche aufgeteilt Je nach Softwarestand Ausstattung und
67. rd der F llstand im Dosierger t zus tzlich berwacht Die Alarmfunktionen sind mit der F llstands berwachung am D ngertank 9 identisch Die Br ckenbil dung im Tank muss mit Faustschl gen am Tank oder anderweitig gel st werden Eingang des Arbeitssignals Bei angehobener Maschine erscheint eine 1 in Arbeitsstellung eine O 27 HORSCH Service Seite 2 Service Seite 3 Service Seite 2 1 28 Die Motorimpulse vom D ngerdosiermotor k nnen hier gepr ft werden Nach Dr cken der Taste l uft der Motor bis die Taste wie der gedr ckt wird Bei 2 werden die Signale gez hlt Die Signale sind die Grundlage f r die Dosierregelung Daraus wird auch die Drehzahl des Dosierger ts berechnet Anzeige der Drehzahlsignale vom Dosier motor Funktionsprobe f r den Abdrehschalter Beim Bet tigung des Abdrehschalters muss die Anzeige auf 1 wechseln Bei laufendem D ngergebl se werden die Drehzahlsignale hochgez hlt Bei laufendem Unterdruckgebl se werden die Drehzahlsignale hochgez hlt Weiter zur zweiten Seite Service Seite 3 Hier k nnen die einzelnen Reihenmotoren gepr ft und verschmutzte Dosierger te oder schwerg ngige Motore herausgefunden werden Beim Test sind 40 1 min vorgegeben schwer g ngige Motore ben tigen mehr Strom um die Umdrehungen zu erreichen Um bei Abweichungen die Ursache besser einzugrenzen kann der Test ohne und mit lau fendem Unterdruckgebl se erfolgen
68. seite Motor 12 V Leistung 12 V Elektronik 0 V Elektronik s Gebl se Saat G1 w Motor 1 Drehzahl Geschwindigkeit R gn ws Gebl se D nger G rtge Tankleermelder SCH w ge Br ckensensor D nger B 0 V Leistung 2 o o oizic e Au A 79 HORSCH Kabelbelegung am 42 poligen Stecker Einzelkorn bei 24 Reihen 6 m Magnetventivorspannen 8 vi Proportional Schardruckverstelung S or Meoeweniheben m a5 Magnewenti Achse rechts 24 brsw Magnetventi Tum inks 25 brge Magnetventi Turm rechts CS T ar mm a8 s 31 ons Achse rechts au en 35 geb Gebisse3 tn uz w oviesws 80 Kabelfarben Abk deutsch Farbe i Iso ts m DE o we w wa Kabelbaum Maestro 24 SW HORSCH eure Z ule S IS Z 98 Lag CL ag GI 6 oli EZ eue yc eue qu sjupei prupjejur Josues n LLL JE m E h J SAN UI EOROEN 81 HORSCH Kabelbaum Maestro 12 SW euis Z yo eue LL oli C4 34y gun G m A im a Sitte E 6nzuiesedioy rd ku ueuuedsJoA Cl Sur S1POH u q l ICT om LEE u ug usdde UeJOquouu Pi P uejdoispurg Is sny ueddeM DEEN e Jo ung Ea giess JE Jebungnn6yees xonupue
69. signale vom Dosier motor Funktionsprobe f r den Abdrehschalter Beim Bet tigung des Abdrehschalters muss die Anzeige auf 1 wechseln Bei laufendem Gebl se f r die Saatk rner werden die Drehzahlsignale hochgez hlt Bei laufendem D ngergebl se werden die Drehzahlsignale hochgez hlt Bei laufendem Unterdruckgebl se werden die Drehzahlsignale hochgez hlt Weiter zur zweiten Seite Service Seite 3 Hier k nnen die Funktion der Hydraulikventile die Schaltfunktionen der Achs und der Turm sensoren und der Wert des Potentiometers f r das Ausheben gepr ft werden Bei Ausfall der Klappsteuerung kann mit den Schaltfunktionen die Maschine manuell in Trans port oder Arbeitsstellung geklappt werden lt Beim manuellen Aus oder Einklappen muss unbedingt die Reihenfolge einge halten und die Baugruppen m ssen ge nau beobachtet werden sonst k nnen Sch den an der Maschine entstehen Funktionspr fung der Bauteile Die eingeschalteten Tasten werden gr n hin terlegt und das entsprechende Hydraulikventil wird geschaltet Zum Pr fen der Bauteile kann der Strom ge messen oder mit einem metallischen Teil die Funktion der Magnetspule gepr ft werden Mit dem Steuerger t k nnen die Bauteile hy draulisch bewegt werden auf freien Bewe gungsraum achten 63 HORSCH 1 Taste Achse Aus oder Einschieben Die Stellung der Achse wird im Display 1a bei Sensor Achse eingefahren oder in Stellung Sen
70. sion zeigt den Stand der Soft ware z B 9 60 im Rechner an Bei den Maschinen mit Doppelrechnern werden die Softwarest nde im Slaverechner mit 1 24 angezeigt Die iop Version ISOBUS Objekt Pool zeigt die Version des Masterpools an 2 Mit der CE Taste wird der Masterrechner neu gestartet Falls mehrere ISOBUS Terminals gemein sam betrieben werden kann die Anzeige der Maschine von einem zum anderen Display verschoben werden 3 Mitdieser Taste wird zur Seite der Soft und Hardwarest nde der Reihenrechner ge schaltet Hier kann z B bei Problemen dem Service der aktuelle Stand mitgeteilt werden 66 Fahrgassensteuerung F r die Fahrgassensteuerung FGS m ssen bei Inbetriebnahme oder bei L nderungen der Daten f r die Rhyth menberechnungen hier die n tigen Daten eingegeben oder ge ndert werden Falls keine Fahrgassensteuerung FGS er w nscht wird muss bei der Spritzbreite 00 m eingeben werden 1 Spritzbreite Die Arbeitsbreite der Pflegema schine eingeben 2 Tr Spurbreite Traktor Spurbreite Die opurbreite der Pflegemaschine eingeben 3 Anfangsfeldrand Eingabe ob am linken oder rechten Feldrand mit der Aussaat be gonnen wird 4 Rhythmenl nge Aus den Eingabewerten errechnet das Programm die Anzahl der Fahrten bis sich der Rhythmus wiederholt Durch die vielen Variablen die hier m glich sind k nnen hier auch hohe Zahlen ange zeigt werden 5 Aktuelle Gasse
71. sor Achse ausgefahren mit 1 angezeigt In der Endstellung m ssen immer beide Sensoren 1 anzeigen 2 Taste Aus oder Einklappen Achtung Die T rme m ssen in Transport stellung eingeklappt sein Der Bock muss ca 80 nicht identisch mit Potiwert 3a hier wird nur ein fiktiver Wert angezeigt angehoben sein 3 Taste Bock Heben Senken Die H he des Bocks wird bei 3a mit einem fiktiven Wert angezeigt Der Potiwert wird im Men Konfiguration 4 mit der bernahme der Werte bei 0 und 90 justiert und muss bei Sensorwechsel hier auch wieder eingestellt werden 4 Taste Turm Aus Einklappen Achtung Die Verteilert rme nur bei ausge klappten Fl geln aus oder einklappen 5 Taste St tzr der Aus Einschwenken Achtung Vor Einschwenken f r Umbau auf Transport die Clips entnehmen 6 Hydraulikventil f r den S k rpereinzug ffnen Die S k rper k nnen eingezogen werden 7 Hydraulikventil Schardruck ffnen Bei ein geschaltetem Seed on Demand Gebl se k nnen die K rper und die Klappfl gel vor gespannt werden In Arbeitsstellung Senksymbol gr n werden die S k rper mit dem Gebl sedruck in den Boden gedr ckt und die Klappzylinder werden vorgespannt Ausgehoben z B am Vorgewende Senksym bol gelb schlie t das Hydraulikventil und die S k rper werden nicht mehr vorgespannt 64 Manuelle Klappsteuerung Bei Ausfall von Sensoren f r die Hub und Klapp steuerung k nnen die Bauteil
72. t in der Anwendung kaum ein Unterschied erkennbar Bei D ngerarten die zum Schmieren oder Verkleben neigen oder die andere St rungen verursachen k nnen kann eine Umstellung in den unteren Bereich von Vorteil sein 6 D ngermotor Hier den Elektroantrieb f r das D ngerdosierger t ausw hlen 1 Hier kann direkt zum Men Abdrehen D nger geschaltet und eine Abdrehprobe durchgef hrt werden siehe Abdrehen D nger HORSCH Abdrehprobe Direkteingabe Wird D nger wiederholt verwendet muss nur die erste Abdrehprobe durchgef hrt und der Kalibrierfaktor und der dazu verwendete Rotor notiert werden Bei Verwendung des gleichen D ngers kann hier der Wert direkt eingegeben werden Die Direkteingabe des Kalibrierwerts sollte nur bei absolut gleichem D nger angewendet wer den Es muss auch der gleiche Rotor eingebaut sein da sonst eine falsche Menge ausgebracht wird Direkteingabe bei Fl ssigd nger Ist die Maschine mit einer Fl ssigd ngereinrich tung ausgestattet muss hier der Kalibrierfaktor von ca 45 Impulse je Liter eingegeben werden Wegen der unterschiedlichen Konsistenzen der Fl ssigd nger muss der Wert der tats chlichen Ausbringmenge angepasst werden Hierzu nach ersten messbaren Abweichungen der Ausbringmenge von der Sollmenge die Abweichung prozentual umrechnen und den Kalibrierfaktor um den gleichen Prozentwert ndern Die Abweichung ist in der Men seite Leistungs daten dritte Arb
73. tiert werden Bei Verwendung des gleichen D ngers kann hier der Wert direkt eingegeben werden Die Direkteingabe des Kalibrierwerts sollte nur bei absolut gleichem D nger angewendet wer den Es muss auch der gleiche Rotor eingebaut sein da sonst eine falsche Menge ausgebracht wird Direkteingabe bei Fl ssigd nger Ist die Maschine mit einer Fl ssigd ngereinrich tung ausgestattet muss hier der Kalibrierfaktor von ca 45 Impulse je Liter eingegeben werden Wegen der unterschiedlichen Konsistenzen der Fl ssigd nger muss der Wert der tats chlichen Ausbringmenge angepasst werden Hierzu nach ersten messbaren Abweichungen der Ausbringmenge von der Sollmenge die Abweichung prozentual umrechnen und den Kalibrierfaktor um den gleichen Prozentwert ndern Die Abweichung ist in der Men seite Leistungs daten dritte Arbeitsseite mit der Taste i in der berechneten Menge in Liter zu der tats chlich ausgebrachten Menge ersichtlich Ist die angezeigte Menge geringer als die tat sachlich ausgebrachte Menge muss der Kali brierwert verkleinert werden und umgekehrt 36 Konfiguration 4 Hier werden die Daten f r die Geschwindigkeit und die Gebl sedrehzahlen eingegeben Bei ber oder Unterschreitung der Gebl sedreh zahlen erscheint ein Alarm 1 F r die Geschwindigkeit m ssen die Im pulse f r die 100 Meter Strecke eingetragen werden Die Eingabe ist Rechengrundlage f r die Ge schwindigkeitsanzeige Fl
74. trolle wiederholen 22 Rotorauswahl Nr Gr e Farbe cm L4 wo sebrae 2 x 85 ccm f r ae lm Bera p 5 zo schwarz En 7 so ee Ls so mer gt Bei Maschinen mit Doppelfallschleuse und 2 S t rmen muss bei Einsatz des 170er Rotors der Rotor 4a 2 x 85 ccm verwendet werden Ansonsten ist die Aussaat ungleichm Big auf beide H lften verteilt HORSCH Mengentabelle Wegen der unterschiedlichen D ngerarten und Gewichte kann diese Tabelle nur ein Anhalt sein Arbeitsbreite 8 CC 70 5 60 m 8 CC 75 6 00 m 8 CC 80 6 40 m 8 CC 12R 45 5 40 m 8 CC 12R 50 6 00 m D ngermenge kg ha 179 139 104 8 max SEN 1839 HEEL 304 LA I N O gt O DI O PIOIIN CA OOO P NIO NI J O 23 HORSCH Maschinendaten Display Maschinendaten 1 Zu den Maschinendaten Seite 1 und 2 Zur Restmengenberechnung gabe der Maschinendaten 24 1 2 3 Zum Men Service Zur Fahrgassensteuerung 4 Zur Maschinenkonfiguration und Ein s Hier kann der Prozentwert eingestellt wer den von dem der Sollwert von Saat und D ngermenge abweichen soll Hier kann eine Verz gerungszeit eingege ben werden Erst danach l uft die K rner dosierung an Durch die Schlauchl ngen im D ngersystem gelangt der D nger sp ter in den Boden Somit kann dieser Zeitun terschied ausgeg
75. wert wird nicht mehr eingehalten Dosierger t pr fen Motor defekt Drehzahlsensor im Motor defekt ber 105 wird der Motor ausgeschaltet Die Best tigung wird erst unter 100 akzeptiert Die Best tigung erfolgt erst ab U gt 9 V EN Spannung Motor zu gering U 5 0V Die Best tigung erfolgt erst ab U gt 6 V EN Dosierger t blockiert LO me Dosierger t reinigen Ursache beseitigen It HORSCH Technische Informationen Stecker 16 polig Stecker 42 polig G Vorn s s ovorum J 18 HORSCH Kabelbelegung am 42 poligen Stecker S awagen bei 12 Reihen r 12 V Leistung Hydr Ventil 1 links Hydr Ventil 2 rechts Magnet Ventil Vorspannen KV Magnet Ventil Schardruck SV Magnet Ventil K rpereinzug KE Tankleermelder Saat T1 Motor 1 Minus Arbeitsstellung A w Hydr Ventil 3 heben rge Hydr Ventil 4 Klappen Hupe H m m Oo o Abdrehen s E o w Motor 1Drehzeh on ws 7 eia Q o o o oa s o gt gt lo Ir SCH Em s 21 23 24 25 26 2 28 29 91 33 3 35 36 37 EN 39 LM Yn Kabelbelegung am 42 poligen Stecker Sawagen bei 24 Reihen J 15 gt Tankleermelder Saat T1 Motor 1 Minus ws sw Halbseite Signal Mitte S e I AB O GA N N e lt m N e 5 e w 2 E N e N e N co olo o m 2lo Yn Halbseite Motor blgn Halb
76. yun close 7 1 eseigeo yPNIPEWN VE SL Le wzedoses n E es uapgi age E er PORLLESHEL Josues sequi orupi lun Josues fo De en 6 die PURE pane D u S NH ER s nes IEUBiss lSquy v vti gt SS N A Ch ISL WINEIPgEY TEE U EH B JO 82
77. z B 3 m S maschine Klappen bei Maschinen die zusammenge klappt aber ohne Spuranzeiger sind Spur bei allen Maschinen die mit Spuranzeiger ausgestattet sind Die Spuranzeiger werden vom Rechner aus gesteuert Im Display kann die Arbeitsweise der Spuranzeiger ausge w hlt werden Die Funktion ist hydraulisch immer mit Maschine heben verbunden Autopilot nein einstellen ja nur bei der Option elektronische Schardruckverstel lung im E Manager Schardruckeinstelllung Je nach Ausstattung der Maschine ja oder nein eingeben D ngerregelung Zur Ausbringung von Fest d nger muss hier die D ngerart 1 x fest ausgew hlt werden Ansonsten je nach Ausstattung der Maschi ne die Auswahl einstellen 8 Halbseitenabschaltung Falls das D nger dosierger t mit einer Halbseitenabschaltung ausgestattet ist muss hier Linak ausge w hlt werden Wird bei der Einzelkorns ma schine die H lfte der Reihen abgeschaltet wird hier automatisch der D nger mit abge schaltet 9 Weiter zur Konfiguration 2 HORSCH Konfiguration 2 9 Die Vorlaufdrehzahl des D ngerdosierers z B beim Auss en von Feldecken Vorga bedrehzahl 15 U Min 10 In der Kopfzeile k nnen die wichtigsten S informationen oben im Display zus tzlich angezeigt werden 11 In der Extra Keyauswahl kann eine zu s tzliche Arbeitsseite selbst konfiguriert werden Diese Displayseite wird vor die erste Arbeitsseite gestellt und mit ihr
78. zum Anschlag ausklappen Im Display muss bei beiden Sensor Turm Anzeigen eine 0 erscheinen Das Gel nder mit der Hand ausklappen Die Clips bei den St tzr dern einstecken Service Seite 4 Service Seite 4 Hier k nnen die einzelnen Reihenmotoren gepr ft und verschmutzte Dosierger te oder schwerg ngige Motoren herausgefunden wer den Beim Test sind 40 1 min vorgegeben schwer g ngige Motoren ben tigen mehr Strom um die Umdrehungen zu erreichen Um bei Abweichungen die Ursache besser einzugrenzen kann der Test ohne und mit lau fendem Unterdruckgebl se erfolgen 1 Mit den Pfeiltasten die Reihen ausw hlen 2 Mit der Taste den Motor einschalten Der Motor l uft bis wieder auf die Taste gedr ckt wird 3 Reversieren Hier wird angezeigt wie oft ein Antrieb durch Reversieren selbst versucht hat z B bei Kornklemmern die Blockierung selber zu l sen 4 Weiter zur zweiten Seite Damit Abweichungen in der Stromaufnahme besser auffallen sollten nacheinander alle Rei hen eingeschaltet werden Die Abweichungen sollten m glichst gering sein 65 HORSCH Service Seite 5 Service Seite 5 Hier werden die Gesamtleistungen der Maschi ne angezeigt Die Anzeige ist praktisch der Betriebsstunden z hler der Maschine Diese Daten werden nur erfasst und gez hlt wenn die Maschine einge schaltet und in Arbeitsposition abgesenkt ist Diese Daten k nnen nicht gel scht werden 1 Die mhx Ver

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