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PILOT Mini Inhalt_ 03_12.indd

1. V1015102 3 151 02 V1015202 3 02 V1014102 3 V1014102 3 02 V1014202 3 V1014202 3 02 et e i men MA am ce Luftkappe Luftkappe x x 1 Dysestorrelse 0 3 bis 1 5 mm 9 5 1 V 10 151 30 036 5 1 V 10 151 30 039 1 Dysestorrelse 0 3 bis 1 5 mm E 1 V 10 141 30 038 E 1 V 10 141 30 038 Dysestorrelse 1 8 bis2 2mm V 10 151 30 186 V 10 151 30 189 Dysestorrelse 1 8 bis 22 mme V 10 141 30 188 V 10 141 30 188 2 Materialedyse 1 V 10 151 41 3 1 V 10 151 41 3 2 Materialedyse 1 V 10 151 41 3 1 V 10 151 41 3 3 Nalepakning komplet 1 V 10 151 00 500 1 V 10 151 00 500 3 N lepakning komplet 1 V 10 151 00 500 1 V 10 151 00 500 3 1 N lestopbosning 1 V 10 151 06 103 1 V 10 151 06 103 3 1 N lestopbosning 1 V 10 151 06 103 1 V 10 151 06 103 3 2 N lepakning 1 V 09 002 21 000 1 V 09 002 21 000 3 2 N lepakning 1 V 09 002 21 000 1 V 09 002 21 000 3 3 Trykstykke 1 V 10 151 37 000 1 V 10 151 37 000 3 3 Trykstykke 1 V 10 151 37 000 1 V 10 151 37 000 4 Pistolkrop komplet 1 V 10 151 01 000 1 V 10 152 01 000 4 Pistolkrop komplet 1 V 10 141 01 000 1 V 10 142 01 000 5 Ventilpakning 1 V 10 151 13 000 1 V 10 151 13 000 5 Ventilpakning 1 V 10 151 13 000 1 V 10 151 13 000 6 Ventilskaft 1 V 10 151 14 203 1 V 10 151 14 203 6 Ventilskaft 1 V 10 151 14 203 1 V 10 151 14 203
2. Reparatursets 1 Allgemeines Hersteller WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal WALTHER h lt f r die Handspritzpistolen PILOT Mini und MP Reparatursets bereit 21 Rennzeiennung der modelle 0 PIMESI PSR TAIM EE Modelle Handspritzpistolen PILOT Mini konventionelle Zerstaubung PILOT Mini Standard Version V 16 098 NA 3 Typ PILOT Mini FlieRbecher V 10 151 FlieRbecher FB PILOT Mini Materialanschluss V 10 152 PILOT Mini PILOT Mini MP FlieRbecher V 10 141 an PILOT Mini MP Materialanschluss V 10 142 Materialanschluss FA Standard Version V 16 152 NA 3 PILOT Mini MP Mitteldruck Version V 16 141 NA 3 Flie becher FB PILOT Mini MP Mitteldruck Version V 16 142 NA 3 Telefax 00 49 0 2 02 787 2217 D senausstattung nach Wahl 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 mm 8 www walther pilot de Email info walther pilot de D sensets AAA D sensets bestehen aus Luftkopf Materiald se und Materialnadel Die Handspritzpistole PILOT Mini dient ausschlie lich der Verarbeitung spritzbarer O Erate O er ek PLOT Mini FlieRbecher FB V15098NA 3 Mini FlieRbecher FB V 15 098 NA 3 SE a ee gt S S ette e un orrosionhsscnutzmitte PILOT Mini Materialanschluss FA V 15 152 NA 3 Keramikglasuren PILOT Mini MP Flie becher FB V 15 141 NA 3 e Beizen PILOT Mini MP Materialanschluss F
3. V 09 002 21 000 V 10 151 37 000 V 10 151 01 000 V 10 151 13 000 V 10 151 14 203 V 10 151 14 000 m m V 10 151 17 000 V 10 151 18 000 V 09 102 33 009 m m V 09 103 22 001 V 10 151 16 005 V 10 151 71 3 m m V 10 151 53 000 V 10 151 19 005 V 09 102 67 000 V 10 151 25 000 V 10 151 20 000 V 10 151 04 000 V 00 101 08 000 V 00 101 05 000 V 11 601 23 000 V 10 151 11 005 V 10 151 12 005 V 10 301 09 000 V 10 151 10 000 V 00 130 00 200 V 10 151 41 3 Air Cap for nozzles 0 3 1 5 mm o for nozzles 1 8 2 2 mm Medium pres V 10 141 30 038 V 10 141 30 188 Medium pres V 10 141 30 038 V 10 141 30 188 V 10 151 00 500 V 10 151 06 103 V 09 002 21 000 V 10 151 37 000 V 10 152 01 000 V 10 151 13 000 V 10 151 14 203 V 10 151 14 000 m m V 10 151 17 000 ch V 10 151 18 000 V 09 102 33 009 m m V 09 103 22 001 ech V 10 151 16 005 V 10 152 71 3 m m V 10 151 53 000 V 10 151 19 005 V 09 102 67 000 V 10 151 25 000 V 10 151 20 000 V 10 151 04 000 V 00 101 08 000 V 00 101 05 000 V 11 601 23 000 V 10 151 11 005 V 10
4. 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 mm Please quote the respective sizes when ordering replacements We recommand that repair sets are held on stock 26 1 General Information GB 1 1 Identification of Model Version Models Manual Spray Guns PILOT Mini conventional pressure Manual Spray Guns PILOT Mini MP medium pressure Type PILOT Mini Gravity Feed Cup V 10 151 PILOT Mini Material Connection V 10 152 PILOT Mini MP Gravity Feed Cup V 10 141 PILOT Mini MP Material Connection V 10 142 Manufacturer WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Germany Phone 00 49 0 2 02 787 0 Fax 00 49 0 2 02 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Normal Use The manual spray gun PILOT Mini is designed exclusively for use with sprayable media including water based and aggressive media such as e paints and laquers e greases oils and corrosion preventives e ceramic glazes e pickling solutions Since all wetted parts are made of stainless steel water based media may be used as well If you have any questions please contact WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal Sprayable material should only be applied to work pieces or similar objects The temperature of the material to be sprayed should at no time exceed 43 C The term 1 2 Normal Use also implies that any and all safety warnings and instruc tions laid down in these
5. PILOT Mini Standard version V 16 098 NA 3 Topkop FB PILOT Mini Standard version V 16 152 NA 3 Materialetilslutning FA PILOT Mini MP Middeltryks version V 16 141 NA 3 Topkop FB PILOT Mini MP Middeltryks version V 16 142 NA 3 Materialetilslutning FA Dyseudstyr efter valg 10 3 0590 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 mme Dyses t Dyses t best ende af luftkappe materialedyse og materialen l Reservedelenr _ PILOT Mini Topkop FB V 15 098 NA 3 PILOT Mini Materialetilslutning FA V 15 152 NA 3 PILOT Mini MP Topkop FB PILOT Mini MP Materialetilslutning FA V 15 141 NA 3 V 15 142 NA 3 Dyseudstyr efter valg 03 05 08 10 12 15 1 8 2 00 2 2 mm y Specificer den passende storrelse ved levering af reservedele Dysestorrelse 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 mm Vi anbefaler at holde reparationss t p lager 90 1 Generelt 1 1 Identifikation af modellerne e Modeller H ndspr jtepistoler PILOT Mini H jtryk H ndspr jtepistoler PILOT Mini MP Mediumtryk Type PILOT Mini Topkop V 10 151 PILOT Mini Materialetilslutning V 10 152 PILOT Mini MP Topkop V 10 141 PILOT Mini MP Materialetilslutning V 10 142 Producent WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Germany Phone 00 49 2 02 787 0 Fax 00 49 2 02 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Normal anvendelse Handsprgjt
6. 4 Toevoerleidingen aansluiten Aanwijzing Gebruik voor het uitvoeren van de hieronder vermelde arbeidsstappen de explosie tekening vouwblad aan het begin van deze bedieningshandleiding Waarschuwing De luchtdruk in het spuitpistool mag niet hoger worden dan 8 bar omdat anders niet gegarandeerd is dat het spuitpistool veilig functioneert Waarschuwing Materiaal en luchtslangen die worden bevestigd met een slangdoorvoertulle moe ten extra met een slangklem geborgd zijn Uitvoering Beker met druppelaar 1 Bevestig de persluchtslang op de luchtleiding ha gezuiverde perslucht en op de luchtaanslui vs ting van hetspuitpistool pos 21 at naaldslag 2 Vul de beker met druppelaar met gezeefd materiaal Sluit de beker met druppelaar 3 Schakel de persluchttoevoer in Het pistool is nu bedrijfsklaar voor ronde brede straal Regeling luchtvolume 78 A Uitvoering Materiaaltoevoer door drukvat 1 Bevestig de persluchtslang op de luchtlei ding gezuiverde perslucht en op de lucht aansluiting van het spuitpistool pos 21 2 Bevestig de materiaaltoevoerslang op het drukvat van het materiaal of de materiaal drukregelaar van een pompinstallatie en op de materiaalaansluiting pos 27 van het spuitpistool 3 Vul het materiaaldrukvat met materiaal en sluit het deksel 4 Stel op de persluchtreductieklep de gewenste materiaaldruk in bij de materi aaltoevoer via pompsystemen wordt de materi
7. Nadelfeder Spritzbild ist in der Mitte D sendurchmesser erh hen alle gleitenden Teile und Lagerstellen gespalten e Zerst uberluftdruck verringern Die beweglichen Innenteile sind wenigstens einmal w chentlich zu fetten Die Fe e Materialdruck erh hen dern sollten st ndig mit einem leichten Fett berzug versehen sein Verwenden Sie dazu ein saurefreies nicht harzendes Fett und einen Pinsel AnschlieRend wird die Spritzbild ist sehr ballig Materialdruck verringern A e Zerst uberluftdruck erh hen Spritzpistole in umgekehrter Reihenfolge zusammengesetzt 8 Fehlersuche und beseitigung 9 Entsorgung Warnung Unterbrechen Sie vor jeder Umr stung die Luft und Materialzufuhr zur Die bei der Reinigung und Wartung anfallenden Materialien sind den Gesetzen und Spritzpistole Verletzungsgefahr Vorschriften entsprechend sach und fachgerecht zu entsorgen Veen ss pesada Be Beachten Sie insbesondere de Hinweise des Herstellers der Spritz und Reini A a ga gungsmittel Unachtsam entsorgtes Material gef hrdet die Gesundheit von Mensch Materialnadel o d se ver reinigen und Tier Pistole tropft schmutzt Nadelstopfbuchse Pos 3 1 zu mit Schraubendreher fest angezogen etwas l sen zu wenig Material im Behalter auffullen StoRweiser oder flatternder Spritz strahl Materiald se Pos 2 ist lose festziehen oder aus oder beschadigt tauschen Pistole blast Ventilfeder Pos 8 oder austauschen in Ruhestellung Ventilkegel
8. Aarding potentiaalnormalisatie Het is noodzakelijk dat het spuitpistool via een geleidende luchtslang voldoende wordt geaard Maximale weerstand 10 2 1 3 Ondoelmatig gebruik Het spuitpistool mag niet anders worden gebruikt dan omschreven staat in de para graaf Doelamtig gebruik ledere andere toepassing is ondoelmatig Tot ondoelmatig gebruik horen b v e het verspuiten van materialen op personen en dieren e het verspuiten van vloeibare stikstof 2 Technische omschrijving PILOT Mini Uitvoeringen Spuitpistool voor conventionele verneveling e met beker met druppelaar e met materiaalaansluiting PILOT Mini MP Spuitpistool voor middeldruk Uitvoeringen e met beker met druppelaar e met materiaalaansluiting Bij een toevoerdruk van 3 0 tot 3 3 bar bedraagt de spuitdruk 1 2 tot 1 4 bar Als de trekker pos 26 wordt gebruikt wordt eerst de klepkegel pos 7 geopend voorlucht en dan pas wordt de materiaalnaald pos 13 teruggetrokken Het sluiten gebeurt in omgekeerde volgorde Het doorstroomvolume van het materiaal is afhankelijk van de diameter van de spuit kop en de instelling van de materiaaldruk op het drukvat of de drukregelaar van het materiaal Bovendien kan het materiaalvolume worden geregeld door het naar binnen resp naar buiten schroeven van de stelschroef pos 15 76 A IS De regelschroef pos 18 dient voor de regeling van de breedte van de spuitstraal De spuitstraal wordt een brede str
9. This Declaration does not give assurance of properties in the sense of product liability The safety instructions provided in the product documentation must be observed at all times 23 Replacement parts PILOT Mini PILOT Mini PILOT Mini Tam Feed Cup CT Connection Replacement parts PILOT Mini PILOT Mini MP PILOT Mini MP Gravity Feed Cup Material Connection V1015102 3 151 02 V1015202 3 02 V1014102 3 V1014102 3 02 V1014202 3 V1014202 3 02 ee D PT on ml maa a ja Air Cap for nozzles 0 3 1 5 mm for nozzles 1 8 2 2 mm 9 6 Bore V 10 151 30 036 V 10 151 30 186 8 Bore V 10 151 30 039 V 10 151 30 189 2 Material Nozzle 3 Needle Seal Packing compl 3 1 Needle Packing Gland 3 2 Needle Seal Packing 3 3 Thrust Ring 4 Gun Body compl 5 Valve Seal 6 Valve Stem 7 Valve Cone 8 Valve Spring 9 Washer 10 O Ring 11 O Ring 12 Spring Retaining Bush 13 Material Needle 0 3 2 2 mm 9 14 Needle Spring 15 Needle Adjusting Screw 16 O Ring 17 Air Volume Regulating Control 18 Flat Jet Control 19 Gun Handle 20 Air Tube Retaining Nut 21 Reducer 22 Locking Washer 23 Trigger Shank Screw 24 Driver Pin 25 Trigger Screw 26 Trigger 27 Gravity Feed Cup compl 28 Material Inlet V 10 151 41 3 V 10 151 00 500 V 10 151 06 103
10. V rifiez apr s l assemblage que tous les crous et vis sont bien serr s rateur d air comprim et sur le raccord d air rep 21 du pistolet de pulv risation N utilisez que des pi ces de rechange originales car dans ce cas seulement 2 Branchez le tuyau d alimentation en mati re WALTHER garantit la fiabilit et la s ret du fonctionnement surle r servoir sous pression ou sur le r gu lateur de pression de mati re d une pompe et Pour toute information compl mentaire sur s ret d utilisation adressez vous sur le raccord d arriv e de mati re rep 27 WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal du pistolet de pulv risation 3 Remplissez le r servoir sous pression avec la 4 Raccord alimentation mati re mati re d sir e et fermez le couvercle 4 Reglez la pression mati re souhait e au d tendeur d air en cas d alimentation par Recommandation Avant de proc der aux phases de montage suivantes veuillez consulter le croquis syst me de pompe la pression mati re Be Alimentation d taill situ au d but de ces instructions de service r gule au d tendeur mati re au moyen d une mati re cl de r glage Danger 5 Mettez lair comprim en marche et r glez la Veillez ce que la pression d air pr sente au pistolet ne d passe pas 8 bar au pression de l air pulv risation souhait e avec le d tendeur del de cette limite la s curit de fonctionnement du pistolet ne pourrait plus
11. WALTHER PILOT Betriebsanleitung Operating Instructions Mode d emploi Instrucciones de Servicio Bedieningshandleiding Betjeningsvejledning 0660660 Spritzpistole Spray gun Pistolet de pulv risation Pistola de pulverizaci n Spuitpistool Sprojtepistoler PILOT Mini Die Beschichtungs Experten PILOT Mini FB 14 CA Stand M rz 2008 PILOT Mini FA 8600600 Seite 6 Page 22 Page 38 Pagina 54 Site 70 Side 86 20 36 52 68 84 100 Inhaltsverzeichnis Explosionszeichnung EG Konformit tserkl rung Ersatzteilliste 1 Allgemeines 1 1 Kennzeichnung der Modelle 1 2 Bestimmungsgemafie Verwendung 1 3 Sachwidrige Verwendung 2 Technische Beschreibung 3 Sicherheitshinweise 3 1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise 3 2 Allgemeine Sicherheitshinweise H Versorgungsleitungen anschlie en 5 Inbetriebnahme Bedienung 6 Umr stung Instandsetzung 7 Reinigung 8 Fehlersuche und beseitigung 8 1 M ngel eines Spritzbildes beheben 9 Entsorgung 10 Technische Daten 11 11 11 12 12 13 13 13 14 15 16 17 18 19 19 20 EG Konformit tserkl rung B Wir der Ger tehersteller erkl ren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt in der untenstehenden Beschreibung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung an dem Ger t oder bei einer unsachgem e
12. 7 Ventilkegle 1 V 10 151 14 000 1 V 10 151 14 000 7 Ventilkegle 1 V 10 151 14 000 1 V 10 151 14 000 8 Ventilfjeder 1 V 10 151 17 000 1 V 10 151 17 000 8 Ventilfjeder 1 V 10 151 17 000 1 V 10 151 17 000 9 Skive 1 V 10 151 18 000 1 V 10 151 18 000 9 Skive 1 V 10 151 18 000 1 V 10 151 18 000 10 O Ring 1 V 09 102 33 009 1 V 09 102 33 009 10 O Ring 1 V 09 102 33 009 1 V 09 102 33 009 11 O Ring 1 V 09 103 22 001 1 V 09 103 22 001 11 O Ring 1 V 09 103 22 001 1 V 09 103 22 001 12 Fjederbgsning 1 V 10 151 16 005 1 V 10 151 16 005 12 Fjederbgsning 1 V 10 151 16 005 1 V 10 151 16 005 13 Materialen l 0 3 2 2 mm 9 1 V 10 151 71 3 1 V 10 152 71 3 13 Materialen l 0 3 2 2 mm 1 V 10 151 71 3 1 V 10 152 71 3 14 Nalefjeder 1 V 10 151 53 000 1 V 10 151 53 000 14 N lefjeder 1 V 10 151 53 000 1 V 10 151 53 000 15 Stilleskrue 1 V 10 151 19 005 1 V 10 151 19 005 15 Stilleskrue 1 V 10 151 19 005 1 V 10 151 19 005 16 O Ring 1 V 09 102 67 000 1 V 09 102 67 000 16 O Ring 1 V 09 102 67 000 1 V 09 102 67 000 17 Luftm ngderegulering 1 V 10 151 25 000 1 V 10 151 25 000 17 Luftm ngderegulering 1 V 10 151 25 000 1 V 10 151 25 000 18 Bredstr leregulering 1 V 10 151 20 000 1 V 10 151 20 000 18 Bredstr leregulering 1 V 10 151 20 000 1 V 10 151 20 000 19 Pistolgreb 1 V 10 151 04 000 1 V 10 151 04 000 19 Pistolgreb 1 V 10 151 04 000 1 V 10 151 04 000 20 Luftrorsmgtrik 1 V 00 101 08 000 1 V 00 101 08 000 20 Luft
13. Breitstrahl Regulierung Luftmengen regulierung 14 Ausf hrung Materialzuf hrung durch Druckgef 1 Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung gereinigte Druckluft und an dem Luftanschluss der Spritzpistole Pos 21 2 Befestigen Sie den Materialzuf hrungs schlauch am Materialdruckgef h bzw Materialdruckregler einer Pumpenanlage und an dem Materialanschluss Pos 27 der Spritzpistole 3 F llen Sie Material in das Materialdruckgef und verschlie en Sie den Deckel 4 Stellen Sie am Druckluftreduzierventil den gew nschten Materialdruck ein bei Materialzufuhr ber Pumpensysteme wird der Materialdruck am Materialdruckregler einge stellt Materialan schluss 5 Schalten Sie die Druckluft ein und stellen Sie am Reduzierventil den gew nschten Zerst uberluftdruck ein 6 ffnen Sie den Materialhahn am Druckgef 7 Um die im Materialschlauch befindliche Luft entweichen zu lassen bet tigen Sie den Abzugshebel Pos 26 solange bis ein gleich m iger Materialstrahl aus der D se tritt nun kann die Pistole wieder geschlossen werden Die Pistole ist nun betriebsbereit 5 Inbetriebnahme Bedienung Bevor Sie die Spritzpistole in Betrieb setzen k nnen m ssen folgende Voraus setzungen erf llt sein e Der Zerst uberluftdruck muss an der Spritzpistole anstehen e Der Materialdruck muss an der Spritzpistole anstehen Achtung Der Materialdruck darf nicht h her e
14. Indicaciones particulares Este aparato est dise ado para integrarse a otro equipo La puesta en marcha no se autoriza hasta que la conformidad del producto final con los requisitos de la directiva 2006 42 EC no haya sido establecida Wuppertal el 01 de enero 2010 NAS de Nombre Torsten Broker Puesto Jefe de la construcci n y del desarrollo Esta declaraci n no constituye una declaraci n de responsabilidad en cuanto a la caracteristicas estipuladas en la garant a del aparato Las consignas de seguridad de las instrucciones de uso deben seguirse 99 Partes de recambio PILOT Mini gt Denominaci n Tue Referencia NEVE Referencia PILOT Mini PILOT Mini dep sito d gravedad Empalme de material V1015102 3 V1015102 3 151 02 V1015202 3 V1015202 3 152 02 Ersatzteilliste PILOT Mini Cabeza neum tica pr s media V 10 141 30 038 V 10 141 30 188 PILOT Mini MP PILOT Mini MP dep sito d gravedad Empalme de material V1014102 3 V1014102 3 141 02 V1014202 3 V1014202 3 142 02 ha Denominacion ei Referencia Jel Referencia pr s media V 10 141 30 038 V 10 141 30 188 Cabeza neum tica A A 1 paratobera 0 3 bis 1 5 mm 9 1 v 10 151 30 036 1
15. Nivel de ruido medido a un metro de distancia de la pistola 83 85 dB A Consumo del aire u Cabeza neum tica Cabeza neum tica Cabeza neum tica Presion de de 6 orificios de 8 orificios pr sion media aire de pul verizaci n Chorro Chorro Chorro Chorro Chorro Chorro redondo largo redondo largo redondo largo 48 I min 125 min 54 Vmin 125 l min 63 min 105 min 70 l min 195 Vmin 90 Vmin 195 min 95 min 170 min 115 I min 265 l min 125 Vmin 275 l min 130 Wmin 220 Wmin 140 l min 330 Vmin 150 Vmin 340 I min 160 min 280 l min 170 Vmin 415 min 185 l min 420 l min 190 I min 330 min 220 l min 490 I min 220 Vmin 495 Vmin 220 l min 400 l min Nos reservamos el derecho de modificaciones t cnicas sin preaviso 68 Inhoudsopgave 11 1 2 1 3 3 1 3 2 10 Explosietekening EG conformiteitsverklaring Reserveonderdelen Algemeen Aanduiding van de modellen Doelmatig gebruik Ondoelmatig gebruik Technische beschrijving Veiligheidsinstructies Kenmerking van de veiligheidsinstructies Algemene veiligheidsinstructies Toevoerleidingen aansluiten Inbedrijfstelling Bediening Ombouw reparatie Reiniging en onderhoud Opsporen en opheffen van storingen Gebreken van een spuitbeeld verhelpen Afvalverwijdering Technische gegevens 70 71 72 75 75 13 76 76 77 TT FE 78 79 80 81 82 83 83 84 EG conformiteitsverklaring De fabrika
16. Pos 7 beschadigt 18 19 Flie becher wird zu stark geneigt gerader halten 10 Technische Daten Gewicht 295 g D senaustattung nach Wahl 05 05 0010 12 1 5 1 8 2 0 22 mm 2 Luftk pfe Hochdruckluftkopf 6 Loch Hochdruckluftkopf 8 Loch Mitteldruckluftkopf Druckbereiche max Zerst uberluftdruck 8 bar max Materialdruck 8 bar max Betriebstemperatur der Spritzpistole 43 C Der Schallpegel gemessen in 1 m Abstand betr gt 83 85 dB A Luftverbrauch Hochdruckluftkopf Hochdruckluftkopf Mitteldruckluftkopf Zerst uber 6 Loch 8 Loch luftdruck Rund Breit Rund Breit Rund strahl strahl strahl strahl strahl 48 min 125 l min 54 min 125 l min 63 Wmin Technische nderungen vorbehalten 20 strahl Contents 1 1 1 2 1 3 3 1 3 2 10 Exploded Drawing Declaration of CE Conformity Replacement parts General Information Identification of Model Version Normal Use Improper Use Technical Description Safety Instructions Identification of safety instructions General Safety Instructions Assembly Operation Retooling and Repairs Cleaning and Maintenance Troubleshooting Correction of Spray Pattern Imperfections Disposal of Cleaning and Servicing Substances Technical Data 22 23 24 27 27 27 28 28 29 29 29 30 31 32 33 34 35 35 36 Declaration of CE Conformity O We the manufacturers of the equipment hereby declare under our sole r
17. e Toutes les pi ces coulissantes et les logements L application est trop R duisez la pression de mince au milieu pulv risation e Augmentez le diam tre de buse e R duisez la pression de pulv risation Lubrifiez les pi ces internes mobiles au moins une par semaine Les ressorts Augmentez la pression mati re doivent tre enduits en permanence d une fine pellicule de graisse Utilisez cet i A i e R duisez la pression mati re effet une graisse non acide et non r sineuse et un pinceau Proc dez inversement L application est ovale e Augmentez la pression de pulv risat pour le montage du pistolet Le jet se divise au milieu 8 D fauts de fonctionnement causes et rem des 9 Fluides r siduels Danger Fermez l alimentation en mati re et en air du pistolet avant tous travaux de conver Les fluides r siduels r sultant de la maintenance et de l entretien devront tre va sion risque de blessure cu s conform ment aux dispositions et aux lois pr vues cet effet beau Gauss Senge A Panser La buse ou l aiguille sont obstru es Nettoyez les Respectez les consignes du fabricant de la mati re de pulv risation et de l agent nettoyant Une gestion inad quate des d chets repr sente un danger pour la sant La buse ou l aiguille sont abimees Remplacez les d s hommes e des animaux Le pistolet goutte Le presse toupe rep 3 1 est trop Desserrez le un peu serr Pa
18. e med topkop e med materialetilslutning Ved et indgangstryk p 3 0 til 3 3 bar vil sprojtetrykket v re 1 2 til 1 4 bar N r aftr kkeren pos 26 aktiveres bnes f rst ventilkegle pos 7 forluft og der efter tr kkes materialen len pos 13 tilbage Lukningen sker i omvendt reekkefgl ge Materialets gennemstr mningsm ngde afh nger af dysens diameter og materiale trykkets indstilling p trykbeholderen eller p materialetrykregulatoren Materialets m ngde kan tillige reguleres ved at skrue p stilleskruen pos 15 92 Reguleringsskruen pos 18 bruges til at regulere spr jtestr lens bredde Spr jtestr len bliver til en bredstr le ved at dreje til venstre ud til en rundstr le ved at dreje til h jre i Reguleringsskruen pos 17 bruges til at regulere m ngden af forst verluft 3 Sikkerhedsanvisninger 3 1 Markering af sikkerhedsanvisninger Advarsel Symbolet og faretrin Advarsel markerer en mulig fare for personer Mulige f lger sv re eller lette kv stelser Bem rk Symbolet og faretrin Bem rk markerer en mulig fare for genstande Mulige f lger Skader p genstande R d Symbolet og faretrin R d markerer till gsinformation for sikker og effektiv arbejde med spr jtepistolen 3 2 Generelle sikkerhedshenvisninger Man skal overholde de g ldende forskrifter for forebyggelse af uheld samt de aner kendte sikkerhedstekniske og arbejdsmedicinske regler Pistolen m
19. kun bruges i godt udluftede rum Ild bent lys og rygning er forbudt i arbejdsomr det Ved spr jtning med let ant ndelige materialer f eks lakker lim reng ringsmidler osv er der for get fare for sundhed eksplosioner og brand Det skal sikres at spr jtepistolerne er tilstr kkeligt jordet via en ledende luftslange maksimal modstand 10 2 Luft og materialetilf rsel til spr jtepistolen skal g res trykfri inden vedligeholdelses arbejde og reparationer fare for legemsbeskadigelse S t ikke h nder eller andre legemsdele foran spr jtepistolens dyse under spr jt ning af materialer dysen st r under tryk fare for legemsbeskadigelse Spr jtepistolen m ikke rettes mod personer og dyr fare for at komme til skade Overhold de henvisninger vedr bearbejdning og sikkerhed som producenten af spr jtemateriale og reng ringsmidler giver Is r aggressive og tsende materialer kan for rsage sundhedsm ssige skader Den partikelf rende afgangsluft skal f res v k fra arbejdsomr det og driftspersona let Brug alligevel forskriftsm ssig ndedr tsv rn og forskriftsm ssig arbejdst j under arbejde med spr jtepistolen Omkringsv vende partikler er en fare for sund heden 93 Brug h rev rn i spr jtepistolens arbejdsomr de Spr jtepistolens st jniveau er ca 85 dB A PILOT Mini resp ca 83 dB A PILOT Mini MP S rg altid for at alle m trikker og skruer er sp ndt fast b de ved idrifts
20. 10 151 20 000 19 Pistolengriff 1 V 10 151 04 000 1 V 10 151 04 000 19 Pistolengriff 1 V 10 151 04 000 1 V 10 151 04 000 20 Luftrohrmutter 1 V 00 101 08 000 1 V 00 101 08 000 20 Luftrohrmutter 1 V 00 101 08 000 1 V 00 101 08 000 21 Reduzierst ck 1 V 00 101 05 000 1 V 00 101 05 000 21 Reduzierst ck 1 V 00 101 05 000 1 V 00 101 05 000 22 Sicherungsscheibe 2 V 11 601 23 000 2 V 11 601 23 000 22 Sicherungsscheibe 2 V 11 601 23 000 2 V 11 601 23 000 23 Hebelschaftschraube 1 V 10 151 11 005 1 V 10 151 11 005 23 Hebelschaftschraube 1 V 10 151 11 005 1 V 10 151 11 005 24 Mitnehmerbolzen 1 V 10 151 12 005 1 V 10 151 12 005 24 Mitnehmerbolzen 1 V 10 151 12 005 1 V 10 151 12 005 25 Hebelschraube 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 25 Hebelschraube 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 26 Abzughebel 1 V 10 151 10 000 1 V 10 151 10 000 26 Abzughebel 1 V 10 151 10 000 1 V 10 151 10 000 27 FlieRbecher kompl 1 V 00 130 00 200 27 FlieRbecher kompl 1 V 00 130 00 200 28 Materialanschlussnippel 1 V 10 152 16 003 28 Materialanschlussnippel 1 V 10 152 16 003
21. 151 12 005 V 10 301 09 000 V 10 151 10 000 V 10 152 16 003 2 Material Nozzle 3 Needle Seal Packing compl 3 1 Needle Packing Gland 3 2 Needle Seal Packing 3 3 Thrust Ring 4 Gun Body compl 5 Valve Seal 6 Valve Stem 7 Valve Cone 8 Valve Spring 9 Washer 10 O Ring 11 O Ring 12 Spring Retaining Bush 13 Material Needle 0 3 2 2 mm 9 14 Needle Spring 15 Needle Adjusting Screw 16 O Ring 17 Air Volume Regulating Control 18 Flat Jet Control 19 Gun Handle 20 Air Tube Retaining Nut 21 Reducer 22 Locking Washer 23 Trigger Shank Screw 24 Driver Pin 25 Trigger Screw 26 Trigger 27 Gravity Feed Cup compl 28 Material Inlet 24 V 10 151 41 3 V 10 151 00 500 V 10 151 06 103 V 09 002 21 000 V 10 151 37 000 V 10 141 01 000 V 10 151 13 000 V 10 151 14 203 V 10 151 14 000 m m V 10 151 17 000 V 10 151 18 000 V 09 102 33 009 m m V 09 103 22 001 ech V 10 151 16 005 V 10 151 71 3 m m V 10 151 53 000 V 10 151 19 005 V 09 102 67 000 V 10 151 25 000 V 10 151 20 000 V 10 151 04 000 V 00 101 08 000 V 00 101 05 000 V 11 601 23 000 V 10 151 11 005 V 10 151 12 005 V 10 301 09 000 V 10 151 10 000 V 00 130 00 200 V 10 151 41 3 V 10 151
22. 16 142 NA 3 alimentation mati re FA Taille de buse au choix 03 05 08 10 12 15 18 20 22mm0 Kits de buses Les kits de buses consistent en t te a air buse et aiguille PILOT Mini godet gravit FB V 15 098 NA 3 V 15 152 NA 3 PILOT Mini alimentation mati re F PILOT Mini MP godet gravit FB V 15 141 NA 3 PILOT Mini MP alimentation mati re FA V 15 142 NA 3 Taille de buse au choix 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 20 22mma Indiquez toujours la dimension des pi ces de rechange lors de chaque commande Nous vous recommandons de pr voir en stock les kits de r paration 42 1 G n ralit s 1 1 Caract risation des mod les Mod les Pistolets de pulv risation manuels PILOT Mini haute pression Pistolets de pulv risation manuels PILOT Mini MP pression moyenne Type PILOT Mini godet gravit V 10 151 PILOT Mini raccordement mati re V 10 152 PILOT Mini MP godet gravit 10 141 PILOT Mini MP raccordement mati re 10 142 Fabricant WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Allemagne Tel 00 49 0 2 02 787 0 Fax 00 49 0 2 02 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Utilisation courante Le pistolet de pulv risation PILOT Mini permet l application de toute mati re pulv risable Exemples e laques et peintures e graisses huiles et anticorrosifs e vernis e d capants Les pi ces
23. Eingangsdruck von 3 0 bis 3 3 bar betragt der Spritzdruck 1 2 bis 1 4 bar Bei Betatigung des Abzughebels Pos 26 wird zuerst der Ventilkegel Pos 7 geoff net Vorluft und dann erst die Materialnadel Pos 13 zur ckgezogen Das Schlie en erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Die Materialdurchflussmenge ist abh ngig vom Durchmesser der D se und der Ein stellung des Materialdruckes am Druckgef oder Materialdruckregler Zus tzlich l t sich die Materialmenge durch Ein bzw Ausschrauben der Stellschraube Pos 15 regeln 12 A Die Regelschraube Pos 18 dient zur Regulierung der Spritzstrahlbreite Der Spritzstrahl wird durch Linksdrehen Ausschrauben zum Breitstrahl durch Rechtsdrehen Einschrauben zum Rundstrahl Die Regelschraube Pos 17 dient zur Regulierung der Zerst uberluftmenge 3 Sicherheitshinweise 3 1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise Warnung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Warnung kennzeichnen eine m g liche Gefahr fur Personen Mogliche Folgen schwere oder leichte Verletzungen Achtung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Achtung kennzeichnen eine m g liche Gefahr f r Sachwerte Mogliche Folgen Besch digung von Sachen Hinweis Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Hinweis kennzeichnen zus tzliche Informationen f r das sichere und effiziente Arbeiten mit der Spritzpistole 3 2 Allgemeine Sicherheitshinweise Die einschl gigen Unfallverhutungsvo
24. Geh rschutz Der erzeugte Schallpegel der Spritzpistole betragt ca 85 dB A PILOT Mini bzw ca 83 dB A PILOT Mini MP Achten Sie stets darauf dass bei Inbetriebnahme insbesondere nach Montage und Wartungsarbeiten alle Muttern und Schrauben fest angezogen sind Verwenden Sie nur Original Ersatzteile da WALTHER nur f r diese eine sichere und einwandfreie Funktion garantieren kann Bei Nachfragen zur gefahrlosen Benutzung der Spritzpistole sowie der darin ver wendeten Materialien wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz und Lackier systeme GmbH D 42327 Wuppertal 4 Versorgungsleitungen anschlie en Hinweis Zur Durchfuhrung der im Folgenden aufgefuhrten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte die Explosionszeichnung Faltblatt am Anfang dieser Betriebsanleitung Warnung Der an der Pistole anstehende Luftdruck darf 8 bar nicht berschreiten da sonst kein funktionssicherer Betrieb der Spritzpistole gew hrleistet ist Warnung Material und Luftschl uche die mit einer Schlauchtulle befestigt werden mussen zus tzlich mit einer Schlauchschelle gesichert sein Ausfuhrung FlieRbecher 1 Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung gereinigte Druckluft und an dem eg Luftanschluss der Spritzpistole Pos 21 Gate 2 Bef llen Sie den FlieRbecher mit gesiebtem 5 Nadelhub Material Verschlie en Sie den Flie becher 3 Schalten Sie die Druckluftversorgung ein Die Pistole ist nun betriebsbereit
25. Produktdokumentation sind zu beachten Ersatzteilliste PILOT Mini Ersatzteilliste PILOT Mini PILOT Mini MP PILOT Mini MP FlieRbecher Materialanschluss PILOT Mini PILOT Mini kad TAM V1015102 3 151 02 V1015202 3 02 V1014102 3 V1014102 3 02 V1014202 3 V1014202 3 02 o aro sek mme et ams zl zen mme et Ato Luftkopf Luftkopf 1 D sengr Be 0 3 bis 1 5 mm E 1 V 10 151 30 036 E 1 V 10 151 30 039 1 D sengr e 0 3 bis 1 5 mm 5 1 V 10 141 30 038 5 1 V 10 141 30 038 D sengr Be 1 8 bis 2 2 mm g 3 V 10 151 30 186 gt V 10 151 30 189 D sengr e 1 8 bis 2 2 mm 5 V 10 141 30 188 5 V 10 141 30 188 2 Materiald se 1 V 10 151 41 3 1 V 10 151 41 3 2 Materiald se 1 V 10 151 41 3 1 V 10 151 41 3 3 Nadelpackung komplett 1 V 10 151 00 500 1 V 10 151 00 500 3 Nadelpackung komplett 1 V 10 151 00 500 1 V 10 151 00 500 3 1 Nadelstopfbuchse 1 V 10 151 06 103 1 V 10 151 06 103 3 1 Nadelstopfbuchse 1 V 10 151 06 103 1 V 10 151 06 103 3 2 Nadelpackung 1 V 09 002 21 000 1 V 09 002 21 000 3 2 Nadelpackung 1 V 09 002 21 000 1 V 09 002 21 000 3 3 Druckst ck 1 V 10 151 37 000 1 V 10 151 37 000 3 3 Druckst ck 1 V 10 151 37 000 1 V 10 151 37 000 4 Pistolenk rper komplett 1 V 10 151 01 000 1 V 10 152 01 000 4 Pistolenk rper komplett 1 V 10 141 01 000 1 V 10 142 01 000 5 Ventildich
26. compl 1 V 00 130 00 200 28 Materiaalaansluitnippel 1 V 10 152 16 003 72 2 Materiaalspuitkop 1 V 10 151 41 3 1 V 10 151 41 3 3 Naaldpakking compl 1 V 10 151 00 500 1 V 10 151 00 500 3 1 Naaldpakkingbus 1 V 10 151 06 103 1 V 10 151 06 103 3 2 Naaldpakking 1 V 09 002 21 000 1 V 09 002 21 000 3 3 Drukgedeelte 1 V 10 151 37 000 1 V 10 151 37 000 4 Pistoollichaam compl 1 V 10 141 01 000 1 V 10 142 01 000 5 Klepdichting 1 V 10 151 13 000 1 V 10 151 13 000 6 Klepsteel 1 V 10 151 14 203 1 V 10 151 14 203 7 Klepkegel 1 V 10 151 14 000 1 V 10 151 14 000 8 Klepveer 1 V 10 151 17 000 1 V 10 151 17 000 9 Schijf 1 V 10 151 18 000 1 V 10 151 18 000 10 O ring 1 V 09 102 33 009 1 V 09 102 33 009 11 O ring 1 V 09 103 22 001 1 V 09 103 22 001 12 Veerbus 1 V 10 151 16 005 1 V 10 151 16 005 13 Materiaalnaald 0 3 2 2 mm 9 1 V 10 151 71 3 1 V 10 152 71 3 14 Naaldveer 1 V 10 151 53 000 1 V 10 151 53 000 15 Stelschroef 1 V 10 151 19 005 1 V 10 151 19 005 16 O ring 1 V 09 102 67 000 1 V 09 102 67 000 17 Luchtvolumeregeling 1 V 10 151 25 000 1 V 10 151 25 000 18 Bredestraalregeling 1 V 10 151 20 000 1 V 10 151 20 000 19 Pistoolgreep 1 V 10 151 04 000 1 V 10 151 04 000 20 Luchtpijpmoer 1 V 00 101 08 000 1 V 00 101 08 000 21 Borgschijf 1 V 00 101 05 000 1 V 00 101 05 000 22 Verloopstuk 2 V 11 601 23 000 2 V 11 601 23 000 23 Hendelschachtschroef 1 V 10 151 11 005 1 V 10 1
27. der zustandi gen Aufsichtsbeh rde eingesetzt werden Der zust ndigen Aufsichtsbeh rde bzw dem Betreiber obliegt die Festlegung der Explosionsgef hrdung Zoneneinteilung Es ist betreiberseitig zu prufen und sicherzustellen dass alle technischen Daten und die Kennzeichnung gem ATEX mit den notwendigen Vorgaben bereinstimmen Bei Anwendungen bei denen der Ausfall des Ger tes zu einer Personengef hrdung f hren k nnten sind betreiberseitig entsprechende Sicherheitsma nahmen vorzuse hen Falls im Betrieb Auff lligkeiten erkannt werden muss das Ger t sofort stillgesetzt werden und es ist mit WALTHER Spritz und Lackiersysteme R cksprache zu halten Erdung Potentialausgleich Es muss sichergestellt werden dass die Spritzpistole ber einen leitf higen Luft schlauch ausreichend geerdet ist maximaler Wiederstand 1052 1 3 Sachwidrige Verwendung Die Spritzpistole darf nicht anders verwendet werden als es im Abschnitt bestim mungsgem e Verwendung geschrieben steht Jede andere Verwendung ist sach widrig Zur sachwidrigen Verwendung geh ren z B e das Verspritzen von Materialien auf Personen und Tiere e das Verspritzen von fl ssigem Stickstoff 2 Technische Beschreibung PILOT Mini Spritzpistole f r konventionelle Zerst ubung Ausf hrungen e mit Flie becher e mit Materialanschluss PILOT Mini MP Spritzpistole fur Mitteldruck Ausf hrungen e mit FlieRbecher e mit Materialanschluss Bei einem
28. lista de las partes de recambio Modelos Pistola de pulverisaci n PILOT Mini presi n alta Pistola de pulverisaci n PILOT Mini MP presi n media Referencia PILOT Mini Versi n est ndar V 16 098 NA 3 Tipo PILOT Mini Dep sito de gravedad V 10 151 dep sito de gravedad FB PILOT Mini Empalme de material V 10 152 PILOT Mini MP Dep sito de gravedad V 10 141 PILOT Mini MP Empalme de material V 10 142 PILOT Mini Versi n est ndar V 16 152 NA 3 empalme de material FA PILOT Mini MP Versi n de presi n media V 16 141 NA 3 dep sito de gravedad FB PILOT Mini MP Versi n de presi n media V 16 142 NA 3 empalme de material FA K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Telefono 00 49 0 2 02 787 0 Tama o de tobera a escoger 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 mm 8 Telefax 00 49 0 2 02 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de Fabricante WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Sistemas de toberas 4 2 Do com n El sistema de tobera consta de una cabeza neum tica una tobera y una aguja Referencia La pistola PILOT Mini se presta a la aplicaci n de toda clase de materiales pulveriz ables como por ejemplo e lacas y pinturas PILOT Mini empalme de material FA V 15 152 NA 3 grasas aceites y anticorrosivos PILOT Mini MP dep sito de gravedad FB V 15 141 NA 3 e barnices o Se i e agresivos EME empalme de material FA A Es Todas las partes en contacto con el materi
29. mati re rep 13 se r tracte La fermeture s effectue dans l ordre inverse Le d bit de mati re d pend du diam tre de la buse et du r glage de la pression de la mati re au niveau du r servoir sous pression ou du r gulateur de pression de la mati re En plus on peut r gler le d bit de mati re en vissant ou en d vissant la vis de r gulation rep 15 44 La vis de r glage rep 18 sert r gler la largeur du jet Lorsqu on tourne vers la gauche en d vissant on obtient un jet large vers la droite en vissant un jet rond La vis de r gulation rep 17 sert la r gulation du d bit d air de pulv risation 3 Consignes de s curit 3 1 Signalisation de s curit Danger Le symbole et l avertissement danger signalisent un risque potentiel pour les perso nnes Cons quences possibles blessures graves ou l g res Attention Le symbole et l avertissement attention signalisent un risque potentiel pour les biens Cons quences possibles d g ts mat riels Recommandation Le symbole et l avertissement recommandation signalisent les informations com pl mentaires n cessaires au bon fonctionnement et la s curit d utilisation du pistolet 3 2 Consignes g n rales de s curit Respectez les mesures de pr vention des accidents ainsi que toutes les mesures de s curit en vigueur et les r glements de la m decine du travail N utilisez le pistolet que dans une zone de travail
30. n dvendige indstilling Spr jtebilledet er for t t Indstil bredere spr jte i midten str leform Spr jtebilledet for tykti Indstil rundere spr jte enderne str leform Spr jleblledeler med For g forstgverlufttryk temmelig store dr ber det Materialep f ringen er meget tynd i spr jtebille Reducer forst verlufttryk dets midte e Ror g dysediameter e Reducer forstgverlufttryk e For g materialetryk Sprgjtebilledet er meget Reducer materialetryk konvekst For g forstgverlufttryk 9 Bortskaffelse Sprgjtebilledet er spaltet midten Rense og hj lpestoffer skal bortskaffes iht lokale nationale og internationale love og direktiver Advarsel Man skal is r v re opm rksom pa de instruktioner som producenterne af sprojte og rensemidler giver Uagtsom bortskaffelse af materiale frembyder en alvorlig trus sel mod menneskers og dyrs helbred 99 10 Tekniske data V gt 295 gram Dyseudstyr efter valg 03 05 08 10 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 mm 8 Luftkapper Hajtryksluftkappe 6 huls H jtryksluftkappe 8 huls Mediumtryksluftkappe Trykomr de maks forst verlufttryk 8 bar maks materialetryk 8 bar Spr jtepistolens maks driftstemperatur 43 C Stojniveauet m lt i en afstand p 1 m er 83 85 dB A Luftforbrug H jtryksluftkappe H jtryksluftkappe Mediumtryks Forst ver 6 huls 8 huls luftkappe lufttryk Rund Bred Rund Bred Rund Bred str le str le
31. operating instructions have been read understood and are duly complied with This equipment complies with the explosion protection requirements of Directive 94 9 EC ATEX for the explosion group equipment category and temperature class indicated on the type plate When using the equipment the requirements specified in these Operating Instructions must be observed at all times The technical data indicated on the equipment rating plates and the specifications in the chapter Technical Data must be complied with at all times and must not be exceeded An overloading of the equipment must be ruled out 27 The equipment may be used in potentially explosive atmospheres only with the authorisation of the relevant supervisory authority The relevant supervisory authority or the operator of the equipment are responsible for determining the explosion hazard zone classification The operator must check and ensure that all technical data and the marking of the equipment in accordance with ATEX are compliant with the necessary requirements The operator must provide corresponding safety measures for all applications in which the breakdown of the equipment might lead to danger to persons If any irregularities are observed while the equipment is in operation the equipment must be put out of operation immediately and WALTHER Spritz und Lackiersysteme must be consulted Grounding Equipotential Bonding Measures must be taken to ensure tha
32. prueba de aplicaci n Fluidos residuales Datos t cnicos 54 55 56 59 59 59 60 60 61 61 61 62 63 64 65 66 67 67 68 Declaraci n de conformidad CE B Como fabricante de este aparato certificamos bajo nuestra plena responsabilidad que el producto descrito m s abajo cumple con los requisitos de seguridad y protecci n de la salud en vigor Cualquier modificaci n sin autorizaci n previa o uso inadecuado del aparato anu lan la validez de esta declaraci n Fabricante WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Denominaci n del modelo Modelos Pistolas de pulverisaci n manuales PILOT Mini MP PILOT Mini Dep sito de gravedad V 10 151 PILOT Mini Empalme de material V 10 152 PILOT Mini MP Dep sito de gravedad V 10 141 PILOT Mini MP Empalme de material V 10 142 Uso aplicaci n de materiales pulverizables Normas y directivas aplicadas Directiva EU sobre las m quinas 2006 42 EC 94 9 EC directivas ATEX DIN EN ISO 12100 1 DIN EN ISO 12100 2 DIN EN 1953 DIN EN 1127 1 DIN EN 13463 1 Especificaci n en el sentido de 94 9 EC r designaci n del apa Tech File Ref Persona autorizada para la compilaci n de la documentaci n t cnica Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal
33. str le str le str le str le 48 min 125 min 54 min 125 Vmin 63 min 105 l min 170 I min 400 I min 220 l min 490 l min 220 l min 495 Vmin 220 min Vi forbeholder os retten til tekniske ndringer 100 Das WALTHER PILOT Programm e Hand Spritzpistolen e Automatik Spritzpistolen e Niederdruck Spritzpistolen System HVLP e Zweikomponenten Spritzpistolen e Materialdruckbehalter e Drucklose Behalter e Ruhrwerk Systeme e Airless Gerate und Fl ssigkeitspumpen e Materialumlaufsysteme e Kombinierte Spritz und Trockenboxen e Absaugsysteme mit Trockenabscheidung e Absaugsysteme mit Nassabscheidung e Trockner e Zuluft Systeme e Atemschutzsysteme und Zubehor N Thee WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH wA K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 2217 www walther pilot de E mail info walther pilot de u T V NORD CERT GmbH Die Beschichtungs Experten
34. threat to the health of humans and animals 35 10 Technical Data Weight 295 9 Choice of nozzle sizes 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 20 22mm 8 Air cap High pressure 6 hole air cap or High pressure 8 hole air cap or Medium pressure air cap Pressure randes max atomising pressure 8 bar max material pressure 8 bar Max operating temperature of the spray gun 43 C Noise level measured at a distance of ca 1 m from spray gun 83 85 dB A Air consumption M High pressure High pressure Medium pressure Atomising 6 hole air cap 8 hole air cap air cap air pressu re Round Flat Round Flat Round Flat jet jet jet jet jet jet 48 min 125 Vmin 54 l min 125 min 63 l min 105 l min Right to effect technical changes reserved 36 Sommaire 1 1 1 2 1 3 9 1 3 2 10 Vue clat e D claration de conformit EC Pi ces de rechange G n ralit s Caract risation des mod les Utilisation courante Utilisation inappropri e Caract ristiques techniques Consignes de s curit Signalisation de s curit Consignes g n rales de s curit Raccord alimentation Mise en service Manipulation Conversion Maintenance Nettoyage et Entretien D fauts de fonctionnement causes et rem des Correction d un jet imparfait Fluides r siduels Informations techniques 38 39 40 43 43 43 44 44 45 45 45 46 47 47 49 50 51 51 52 D claration de conformit
35. tning og is r efter montage og vedligeholdelsesarbejder Brug kun originale reservedele da WALTHER kun kan garantere en sikker og problemfri funktion ved brug af disse Kontakt WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal hvis der er yderligere sp rgsm l vedr farefri brug af spr jtepistolen 4 R d Tilslut forsyningsledninger Brug den eksploderede tegning i begyndelsen af denne betjeningsvejledning fol deudsiden under gennemf relse af de arbejdsskridt som er specificeret i det f l gende Advarsel Pistolens lufttryk m ikke overstige 8 bar ellers kan man ikke v re sikker p at spr jtepistolen virker korrekt Advarsel Materiale og luftslanger som fastg res med en slangestrop skal desuden sikres med en slangeb jle Udf relse Topkop 2 3 Tilslut trykluftslangen mellem luft forsyningssystemet renset trykluft luftren ser og reduktionsmuffen p pistolens lufttils lutning pos 21 Fyld koppen med siet materiale S t oppens d ksel p Start trykluftforsyningen Pistolen er nu klar til drift 94 Regulering af materia lem ngde n leslag Regulering rund bred str le Regulering af luftm ngder Udf relse Materialetilforsel via trykbeholder 1 Tilslut trykluftslangen mellem luft forsyningssystemet renset trykluft luftren ser og reduktionsmuffen p pistolens lufttils lutning pos 21 2 Fastg r materialeforsyningsslangen p mat
36. tre 8 i 6 Ouvrez le robinet mati re du r servoir sous garantie pression Danger 7 Pour liminer l air pr sent dans le tuyau Les flexibles mati re et air fix s pr alablement par une douille devront tre quip s d alimentation en mati re actionnez la g chette rep 26 plusieurs fois jusqu ce gu un jet uniforme sorte de la buse vous pouvez alors refermer le pistolet d une bague de s ret suppl mentaire Mod le godet gravit Le pistolet est alors pr t a fonctionner 1 Branchez le tuyau d air comprim sur le con 5 Mise en service Manipulation duit d air air comprim pur ou sur un pu rateur d air comprim et sur le raccord d air R gulation du Avant la mise en service du pistolet de pulv risation assurez vous que les conditi rep 21 du pistolet de pulv risation a ons suivantes sont remplies 2 Remplissez le godet gravit de mati re filtr e d M daiguille e La pression d air de pulv risation est pr sente au pistolet e La pression de mati re est pr sente au pistolet ne s applique pas aux pistolet godet gravit Fermez le godet 3 Mettez l alimentation en air comprim en mar che Attention Pour assurer le bon fonctionnement du pistolet de pulv risation la pression de la mati re ne doit pas tre r gl e plus de 8 bar Le pistolet est alors pr t fonctionner R gulation A Danger de l air de Rel chez toujours la pression du pistolet en fin d uti
37. volume regulating control item 17 is used to adjust the atomizing air input 3 Safety instructions 3 1 Identification of safety instructions Warning The pictogram and the urgency level Warning identify a possible danger to per sons Possible consequences Slight to severe injuries Attention The pictogram and the urgency level Attention identify a possible danger to material assets Possible consequences Damage to material assets Note The pictogram and the urgency level Note identify additional information for the safe and efficient operation of the spray gun 3 2 General Safety Instructions All applicable accident prevention rules and regulations as well as other recognised industrial safety and health rules and regulations must be observed at all times Use the spray gun only in well ventilated rooms Fire naked flames and smoking are Strictly prohibited within the working area WARNING during the spraying of flammable materials e g lacquers adhesives cleaning agents etc there is an increased risk to health as well as an increased risk of explosion and fire Measures must be taken to ensure that the spray gun is sufficiently grounded earthed by means of a conductive air hose maximum resistance 10 Q Before carrying out maintenance or servicing work always ensure that the air and material feed to the spray gun have been depressurised Risk of injury When spraying materials do not place your ha
38. 0 22 Arandela de seguridad 2 V 11 601 23 000 2 V 11 601 23 000 23 Tornillo del v stago de palanca 1 V 10 151 11 005 1 V 10 151 11 005 24 Perno de arrastre 1 V 10 151 12 005 1 V 10 151 12 005 25 Tornillo de palanca 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 26 Palanca del gatillo 1 V 10 151 10 000 1 V 10 151 10 000 27 Dep sito de gravedad completo 1 V 00 130 00 200 28 Boquilla roscada para empalme de materia 1 V 10 152 16 003 56 1 para tobera 0 3 bis 1 5 mm o para tobera 1 8 bis 2 2 mm 2 Tobera 3 Empaquetadura de aguja compl 3 1 Prensaestopas de aguja 3 2 Empaquetadura de aguja 3 3 Pieza de apriete 4 Cuerpo de la pistola completo 5 Junta de v lvula 6 V stago de v lvula 7 Cono de v lvula 8 Resorte de v lvula 9 Arandela 10 Junta t rica 11 Junta t rica 12 Casquillo de resorte 13 Aguja 0 3 2 2 mm 9 14 Resorte de aguja 15 Tornillo regulador 16 Junta t rica 17 Regulador del caudal de aire 18 Regulador chorro ancho 19 Empu adura de la pistola 20 Tuerca de tubo de aire 21 Pieza de reducci n 22 Arandela de seguridad 23 Tornillo del v stago de palanca 24 Perno de arrastre 25 Tornillo de palanca 26 Palanca del gatillo 27 Dep sito de gravedad completo 28 Boquilla roscada para empalme de materia V 10 151 41 3 V 10 151 00 500 V 10 151 06 103 V 09 002 21 000 V 10 151 37 000 V 10 141 01 000 V 10 151 13 000 V 10 15
39. 00 500 V 10 151 06 103 V 09 002 21 000 V 10 151 37 000 V 10 142 01 000 V 10 151 13 000 V 10 151 14 203 V 10 151 14 000 m m V 10 151 17 000 _ V 10 151 18 000 V 09 102 33 009 m m V 09 103 22 001 ch V 10 151 16 005 V 10 152 71 3 m m V 10 151 53 000 V 10 151 19 005 V 09 102 67 000 V 10 151 25 000 V 10 151 20 000 V 10 151 04 000 V 00 101 08 000 V 00 101 05 000 V 11 601 23 000 V 10 151 11 005 V 10 151 12 005 V 10 301 09 000 V 10 151 10 000 V 10 152 16 003 25 Repair Sets WALTHER supplies repair sets containing all wearing parts for the manual spray guns PILOT Mini and MP This wearing parts are shown in boldface print in the list of the replacement parts SSN PILOT Mini Standard version V 16 098 NA 3 Gravity Feed Cup FB PILOT Mini MP Medium pressure version V 16 141 NA 3 Gravity Feed Cup FB PILOT Mini MP Medium pressure version V 16 142 NA 3 Material Connection FA Nozzle sizes optional 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2mm Nozzle sets consist of air cap material nozzle and material needle PILOT Mini Standard version V 16 152 NA 3 Material Connection FA PILOT Mini Material Connection FA PILOT Mini MP Gravity Feed Cup FB PILOT Mini MP Material Connection FA Nozzle sizes optional 0 3 0 5
40. 1 14 203 V 10 151 14 000 m m V 10 151 17 000 PA V 10 151 18 000 V 09 102 33 009 m m V 09 103 22 001 PA V 10 151 16 005 V 10 151 71 3 m m V 10 151 53 000 V 10 151 19 005 V 09 102 67 000 V 10 151 25 000 V 10 151 20 000 V 10 151 04 000 V 00 101 08 000 V 00 101 05 000 V 11 601 23 000 V 10 151 11 005 V 10 151 12 005 V 10 301 09 000 V 10 151 10 000 V 00 130 00 200 V 10 151 41 3 V 10 151 00 500 V 10 151 06 103 V 09 002 21 000 V 10 151 37 000 V 10 142 01 000 V 10 151 13 000 V 10 151 14 203 V 10 151 14 000 m m V 10 151 17 000 V 10 151 18 000 V 09 102 33 009 m m V 09 103 22 001 ch V 10 151 16 005 V 10 152 71 3 m m V 10 151 53 000 V 10 151 19 005 V 09 102 67 000 V 10 151 25 000 V 10 151 20 000 V 10 151 04 000 V 00 101 08 000 V 00 101 05 000 V 11 601 23 000 V 10 151 11 005 V 10 151 12 005 V 10 301 09 000 V 10 151 10 000 V 10 152 16 003 97 Kits de reparaci n 1 Generalidades B WALTHER ofrece un kit de reparaci n para las pistolas manuales de la serie PILOT 1 1 Identificaci n del modelo Mini que contiene todas las piezas de desgaste Estas piezas de desgaste aparecen M AA y en negrita en la
41. 51 11 005 24 Meeneembout 1 V 10 151 12 005 1 V 10 151 12 005 25 Hendelschroef 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 26 Trekkerhendel 1 V 10 151 10 000 1 V 10 151 10 000 27 Beker met druppelaar compl 1 V 00 130 00 200 28 Materiaalaansluitnippel 1 V 10 152 16 003 13 Reparatiesets WALTHER houdt voor de handspuitpistolen PILOT Mini en MP reparatiesets gereed die alle aan slijtage onderhevige onderdelen bevatten Deze onderdelen staan in de lijst met reserveonderdelen vetgedrukt aangegeven PILOT Mini Standaarduitvoering V 16 098 NA 3 Beker met druppelaar FB PILOT Mini Standaarduitvoering V 16 152 NA 3 Materiaalaansluit FA PILOT Mini MP Middeldrukuitvoering V 16 141 NA 3 Beker met druppelaar FB Middeldrukuitvoering V 16 142 NA 3 PILOT Mini MP Materiaalaansluit FA Uitvoering spuitkop naar keuze 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 mm 8 Spuitkopsets Spuitkopsets bestaan uit luchtkop materiaalspuitkop en materiaalnaald Reservedelsnr PILOT Mini Beker met druppelaar FB V 15 098 NA 3 PILOT Mini Materiaalaansluit V 15 152 NA 3 FA PILOT Mini MP Beker met druppelaar FB V 15 141 NA 3 PILOT Mini MP Materiaalaansluit FA V 15 142 NA 3 Uitvoering spuitkop naar keuze 03 05 08 10 1 2 15 18 20 22mmg Bij levering van reserveonderdelen desbetreffende grootte aangeven S v p Spuitkopgroote 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 e 2 2 m
42. A V 15 142 NA 3 Da s mtliche materialf hrenden Teile aus Edelstahl gefertigt sind k nnen auch A wasserhaltige Materialien verspritzt werden Dusenausstattung nach Wahl 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 15 18 20 22mmg Sind die Materialien die Sie verspritzen wollen hier nicht aufgef hrt wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal Die spritzbaren Materialien durfen lediglich auf Werkstucke bzw Gegenstande auf getragen werden Be Ersatzteillieferung bitte entsprechende Gr e angeben Die Temperatur des Spritzmaterials darf 43 C grunds tzlich nicht berschreiten Wir empfehlen Reparatursets auf Lager zu halten Die bestimmungsgem e Verwendung schlie t auch ein dass alle Hinweise und Angaben der vorliegenden Betriebsanleitung gelesen verstanden und beachtet werden Das Ger t erf llt die Explosionsschutz Forderungen der Richtlinie 94 9 EG ATEX f r die auf dem Typenschild angegebene Explosionsgruppe Ger tekatego rie und Temperaturklasse Beim Betreiben des Ger tes sind die Vorgaben dieser Betriebsanleitung unbedingt einzuhalten Die vorgeschriebenen Inspektions und Wartungsintervalle sind einzuhalten Die Angaben auf den Ger teschildern bzw die Angaben in dem Kapitel technische Daten sind unbedingt einzuhalten und d rfen nicht berschritten werden Eine berlastung des Ger tes muss ausgeschlossen sein 10 11 Das Ger t darf in explosionsgefahrdeten Bereichen nur nach Ma gabe
43. Desmonte la pistola 2 Limpie la cabeza neum tica y la tobera con un pincel y el producto de limpieza 3 Limpie el cuerpo de la pistola y las partes restantes con una gamuza empapa da con el producto de limpieza 4 Unte las piezas siguientes con una fina pel cula de grasa e Resorte de la aguja e Todas las partes deslizantes Lubrifique por lo menos una vez a la semana las partes internas m viles Una fina pel cula de grasa debe siempre recubrir los resortes Utilice para ello un pincel y una grasa neutral sin cidos o resinas Para volver a montar la pistola proceda en la orden inversa 8 Identificaci n y eliminaci n de los fallos Advertencia Cierre siempre la alimentaci n del material y del aire en la pistola antes de proce der a cualquier trabajo de modificaci n o reparaci n riesgo de heridas aguja o tobera defectuosas Rec mbielas La pistola gotea aguja o tobera sucias Limpielas prensaestopas pos 3 1 Afl jelo con un destor demasiado sujetado nillador hace falta material en el dep sito Rell nelo dep sito de gravedad demasiado Ender celo El chorro es WEN inclinado irregular tobera pos 2 demasiado floja o Suj telo o rec mbielo da ada La pistola sigue resorte de v lvula pos 8 o Rec mbielos soplando en condi cono de v lvula pos 7 da ados ci n de reposo 66 8 1 Eliminar los defectos de la prueba de aplicaci n El cuadro siguiente indica los ajustes que modifican la f
44. EC a En tant que fabricant de cet appareil nous d clarons en toute responsabilit que le produit d crit ci dessous est conforme aux exigences de s curit et de protection de la sant actuellement en vigueur Toute modification sans autorisation de notre part ou utilisati on inad quate de l appareil annulent la validit de cette d claration WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de D nomination du mod le Mod les Pistolets de pulv risation manuels PILOT Mini MP PILOT Mini godet gravit V 10 151 PILOT Mini raccordement mati re V 10 152 PILOT Mini MP godet gravit V 10 141 PILOT Mini MP raccordement mati re V 10 142 Utilisation Application de mati res pulv risables Normes et directives appliqu es Directive UE sur les machines 2006 42 EC 94 9 EC directives ATEX DIN EN ISO 12100 1 DIN EN ISO 12100 2 DIN EN 1953 DIN EN 1127 1 DIN EN 13463 1 Normes et directives appliqu es 94 9 EC i Tech File Ref DS d signation de 12GcT6 Personne charg e de la compilation des documents techniques Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Indications particuli res Le produit est con u pour tre int gr un autre quipement La mise en service n est pas autoris e avan
45. N V 10 151 16 005 V1015271 3 m m V 10 151 53 000 V 10 151 19 005 V 09 102 67 000 V 10 151 25 000 V 10 151 20 000 V 10 151 04 000 V 00 101 08 000 V 00 101 05 000 V 11 601 23 000 V 10 151 11 005 V 10 151 12 005 V 10 301 09 000 V 10 151 10 000 V 10 152 16 003 40 T te air vi vi 1 pour buses 0 3 bis 1 5 mm 9 3 1 V 10 141 30 038 2 1 V 10 141 30 038 pour buses 1 8 bis2 2mm V1014130188 V 10 141 30 188 2 Buse mati re 1 V 10 151 41 3 1 V 10 151 41 3 3 Garniture d aiguille complet 1 V 10 151 00 500 1 V 10 151 00 500 3 1 Presse toupe d aiguille 1 V 10 151 06 103 1 V 10 151 06 103 3 2 Garniture d aiguille 1 V 09 002 21 000 1 V 09 002 21 000 3 3 Bague interca de pressionlaire 1 V 10 151 37 000 1 V 10 151 37 000 4 Corps de pistolet complet 1 V 10 141 01 000 1 V 10 142 01 000 5 Joint de soupape 1 V 10 151 13 000 1 V 10 151 13 000 6 Tige de soupape 1 V 10 151 14 203 1 V 10 151 14 203 7 C ne de soupape 1 V 10 151 14 000 1 V 10 151 14 000 8 Ressort de soupape 1 V 10 151 17 000 1 V 10 151 17 000 9 Rondelle 1 V 10 151 18 000 1 V 10 151 18 000 10 Joint torique 1 V 09 102 33 009 1 V 09 102 33 009 11 Joint torique 1 V 09 103 22 001 1 V 09 103 22 001 12 Douill
46. OT Mini Materialetilslutning PILOT Mini MP Kop PILOT Mini MP Materialetilslutning Anvendelseform l Forarbejdning af sprojtbare materialer Anvendte harmoniserede standarder og direktiver EF Maskindirektivet 2006 42 EC 94 9 EC ATEX direktiv DS EN ISO 12100 1 DS EN ISO 12100 2 DIN EN 1953 DS EN 1127 1 DIN EN 13463 1 Specifikationer i henhold til direktiv 94 9 EC V 10 151 V 10 152 V 10 141 V 10 142 Tech File Ref Konstruktions Kategorie 2 heele Le 12GcT6 2401 Ansvarlig for ops tning af teknisk dokumentation Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Det erkl res At produktet er t nkt inkorporeret i maskine Endvidere erkl res forbud mod ibrugtagning inden den maskine hvori den skal inkorporeres som en helhed inkl den maskine der refere res til i denne erkl ring er blevet erkl ret i overensstemmelse med direktivet 2006 42 EC Wuppertal den 1 januar 2010 NAS Dot Navn Torsten Broker Stillingsbetegnelse Chef for konstruktion og udvikling Denne erkl ring er ikke nogen tilsikring af produktets egenskaber med henblik p produktansvar i lovens forstand Sikkerhedshenvisningerne i produktdokumentationen skal iagttages 87 Reservedelsliste PILOT Mini Reservedelsliste PILOT Mini PILOT Mini MP PILOT Mini MP Topkop Materialetilslutning PILOT Mini PILOT Mini CIT EN TS
47. PILOT Mini het spuitbeeld wijzigen door de volgende instellingen zie ook afbeeldingen blz 5 a Brede resp ronde straal instellen Regeling van de breedte van de spuitstraal met de regelschroef pos 18 door draaien naar links naar buiten schroeven naar een brede straal door draaien naar rechts naar binnen schroeven naar een ronde straal b Materiaaldoorstroomvolume instellen Het materiaalvolume kan worden geregeld door de stelschroef pos 15 naar bin nen of naar buiten te draaien Door draaien naar links naar buiten schroeven wordt het vergroot door draaien naar rechts naar binnen schroeven verkleind c Verstuiverlucht regelen Het luchtvolume van de verstuiver kan worden geregeld door de stelschroef pos 17 naar binnen of naar buiten te draaien De luchtdruk van de versuiver wordt ingesteld op de persluchtreduceerklep van de compressorinstallatie Let op de aanwijzingen en veiligheidsinstructies van de fabrikant Als u het spuitbeeld op een andere manier wenst te wijzigen dan met de hier reeds vermelde mogelijkhe den moet het spuitpistool worden omgebouwd WALTHER biedt hiervoor veel verschillende luchtkop materiaalspuitkop naald combinaties aan 6 Ombouw reparatie Waarschuwing Maak v r iedere ombouw reparatie de regel en verstuiverlucht en de materi aaltoevoer naar het spuitpistool vrij van druk letselrisico Aanwijzing Gebruik voor het uitvoeren van de hieronder vermelde arbeidsstappen de tek
48. aal door te draaien naar links naar buiten schroe ven en een ronde straal door te draaien naar rechts naar binnen schroeven De regelschroef pos 17 dient voor de regeling van het luchtvolume van de ver stuiver 3 Veiligheidsinstructies 3 1 Kenmerking van de veiligheidsinstructies Waarschuwing Het pictogram en de urgentiegraad Waarschuwing kenmerken een mogelijk gevaar voor personen Mogelijke gevolgen zware of lichte verwondingen Opgelet Het pictogram en de urgentiegraad Opgelet kenmerken een mogelijk gevaar voor materi le waarden Mogelijke gevolgen beschadiging van zaken Aanwijzing Het pictogram en de urgentiegraad Aanwijzing kenmerken aanvullende informatie voor het veilige en effici nte werken met het spuitpistool 3 2 Algemene veiligheidsinstructies De desbetreffende ongevalpreventievoorschriften en de overige erkende veilig heidstechnische en op het werk betrekking hebbende medische regels dienen in acht te worden genomen Gebruik het spuitpistool uitsluitend in goed geventileerde ruimten Tijdens het werk is vuur niet afgeschermd licht en roken verboden Bij het verspuiten van licht ont vlambare materialen b v lakken lijm reinigingsmiddelen enz bestaat een ver hoogd gezondheids explosie en brandrisico Het is noodzakelijk dat het spuitpistool via een geleidende luchtslang voldoende wordt geaard Maximale weerstand 105 2 Maak v r ieder onderhoud en reparatie de lucht en
49. aaldruk op de materiaaldrukregelaar Materiaal ingesteld ansluiting 5 Schakel de perslucht in en stel op de redu ceerklep de gewenste verstuiverluchtdruk in 6 Open de materiaalkraan op het drukvat 7 Om de in de materiaalslang zijnde lucht te laten ontwijken gebruikt u de trekker pos 26 zolang totdat er een gelijkmatige materiaalstraal uit de spuitkop komt nu kan het pistool weer worden dichtgezet Het pistool is nu bedrijfsgereed 5 Inbedrijfstelling Bediening Voordat u het spuitpistool in bedrijf kunt stellen moet aan de volgende voorwaar den zijn voldaan e De luchtdruk van de verstuiver moet in het spuitpistool aanwezig zijn e De materiaaldruk moet in het spuitpistool aanwezig zijn Opgelet De materiaaldruk mag niet hoger ingesteld zijn dan e 8 bar omdat anders niet gegarandeerd is dat het spuitpistool veilig functio neert Waarschuwing Het spuitpistool moet na affloop van het werk altijd drukvrij worden gemaakt De onder druk staande leidingen kunnen springen en door het uitstromende materiaal in de buurt staande personen verwonden 79 Test spuitbeeld Er moet altijd een spuitbeeldtest worden gedaan als e het spuitpistool voor de eerste maal in bedrijf wordt gesteld e het spuitmateriaal wordt vervangen e het pistool voor onderhoud of reparatie uit elkaar is gehaald De spuitbeeld test kan worden uitgevoerd op een testwerkstuk plaat karton of papier Spuitbeeld wijzigen U kunt bij de
50. ades compe tentes o al usuario clasificaci n de las zonas El usuario debe asegurarse que los datos t cnicos corresponden exactamente a los requisitos ATEX El usuario deber tomar las medidas de seguridad necesarias en el caso de aplica ciones susceptibles de representar un peligro para las personas Si se constatan disfuncionamientos del aparato ponga inmediatamente el aparato fuera de servicio y avise a WALTHER Spritz und Lackiersysteme puesta a la tierra compensaci n de potencial Tendr que asegurarse que la pistola de pulverizaci n est debidamente puesta a la tierra por medio de un flexible de aire conductor resistencia m xima 10 O 1 3 Uso indebido No se deber utilizar la pistola para otros fines que aquellos definidos en el p rrafo Uso com n Se considera indebido cualquier otro tipo de uso Incluidas en esta categorla e la pulverizaci n de producto hacia personas o animales e la pulverizaci n de nitrigeno l quido 2 Car cteristicas t cnicas PILOT Mini pistola de pulverizaci n convencional Modelos e Dep sito de gravedad e Empalme de material PILOT Mini MP pistola de pulverizaci n de presi n media Modelos e Dep sito de gravedad e Empalme de material Por una presi n de entrada de 3 0 a 3 3 bar la presi n de pulverizaci n es de 1 2 a 1 4 bar PILOT Mini MP Apretando el gatillo pos 26 se abre primero el cono de v lvula pos 7 aire de entrada y enseguida la aguja de
51. al son de acero inoxidable y permiten tam bi n la aplicaci n de productos en base agua o de fluidos 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 54 1 8 2022 G i Si la presente lista no incluye los materiales que Ud utiliza consulte a WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal El material s lo se puede aplicar sobre objetos o piezas PILOT Mini dep sito de gravedad FB V 15 098 NA 3 Tama o de tobera a escoger Al enc rganos piezas de recambio ind quenos siempre los respectivos La temperatura del producto pulverizado no debe exceder los 43 C tama os El termino uso com n presupone que todas las consignas e instrucciones de ser vicio hayan sido leidas entendidas y seguidas Recomendamos mantener siempre en existencia los kits de reparaci n Este aparato cumple con los requisitos de protecci n contra las explosiones de la directiva 94 9 CE ATEX para el grupo la categor a y la clase de temperatura en la placa de caracter sticas Es indispensable respetar las indicaciones de estas instruc ciones de servicio Siga los intervalos de mantenimiento y revisi n prescritos Siga cuidadosamente las indicaciones de las placas de caracter sticas y del capitulo Datos t cnicos Hay que evitar absolutamente una sobrecarga del aparato El aparato solo deber utilizarse conforme a las instrucciones de las autoridades competentes 58 59 La determinaci n del peligro de explosi n incumbe a las autorid
52. aldrig spr jtepistolen i opl sningsmiddel eller andet reng ringsmiddel Ellers kan vi ikke garantere for at pistolen virker p lideligt og effektivt Brug ikke h rde skarpe eller spidse genstande til at reng re spr jtepistolen med WALTHER p ta ger sig ikke noget ansvar for skader som f lge af forkert reng ring Pistolen beh ver ikke at blive skilt ad for at blive gjort ren 1 Fyld den rensede materialebeholder overkop sifonforsynede kop trykfor synet underkop eller den rensede materialetrykbeholder med et reng rings middel som kan bruges sammen med det spr jtede materiale 2 Aktiver spr jtepistolen 3 Vent med at stoppe spr jtepistolen til der kommer klar reng ringsmiddel ud af dysen Hele systemet b r nu g res trykfrit indtil pistolen skal bruges igen Spr jtepistolen m kun reng res med reng ringsmidler som producenten af det spr jtede materi ale anbefaler og som ikke indeholder f lgende stoffer e halogene kulbrinter f eks 1 1 1 triklor tan metylklorid osv 97 A e syrer og syreholdige renggringsveesker e regenererede reng ringsmidler s kaldte rensefortyndere lakfjernere De ovenn vnte stoffer for rsager kemiske reaktioner p galvaniserede komponen ter og resulterer i korrosionsskader Spr jtepistolen skal renses e inden hvert skift af farve og materiale e mindst 1 gang om ugen e flere gange om ugen hvis det er n dvendigt af hensyn til spr jtemidlet og af
53. and material input must be shut off if not imminent Risk of Injury Nozzle or needle damaged Replace Gun is dripping Nozzle or needle clogged Clean Needle packing gland item 3 1 Loosen slightly too tight Level in material tank too low Top up Pulsating or Gravity cup is tilted too much Keep straight unsteady spray jet Material nozzle item 2 loose or Tighten or Replace damaged Gun keeps blowing Valve spring item 8 or Replace in off position valve cone item 7 damaged 34 8 1 Correction of Spray Pattern Imperfections The following table shows how to correct a defective spray pattern CC Desired Spray Pattern Spray pattern Necessary adjustment test Da Swollen centre e Spray jet should be flatter KE Swollen ends e Spray jet should be rounder Coarse pearl effect e Increase atomising air pressure Unduly thin paint e Decrease atomising air pressure layer in centre e Increase nozzle diameter Split centre e Reduce atomising air pressure e Increase material pressure e Decrease material pressure Split centre S e Increase atomising air pressure 9 Disposal of Cleaning and Servicing Substances The disposal of substances used for cleaning and servicing should be in accor dance with local national and international laws and directives Warning Particular attention should be paid to the spray and cleaning media manufacturers instructions Improper disposal represents a serious
54. bescherming tegen explosie richtlijn 94 9 EG ATEX voor de op het typeplaatje aangegeven explosiegroep categorie apparaat en temperatuurklasse Bij gebruik van het apparaat is het noodzakelijk dat de in de gebruiksaanwijzing omschreven bepalingen worden aangehouden De voorgeschreven inspectie en ondehoudsintervallen moeten worden waargeno men De gegevens op het typeplaatje resp de informatie in het hoofdstuk Technische Gegevens moeten worden aangehouden en mogen niet worden overschreden Er mag absoluut geen overbelasting van het apparaat ontstaan 75 Het apparaat mag in toepassingsgebieden met gevaar voor explosie alleen worden ingezet met toestemming van de verantwoordelijke overheidsinstantie Het is aan de verantwoordelijke overheidsinstantie resp de exploitant de mate van explosiegevaar vast te stellen indeling in zones Het is aan de exploitant te controleren en ervoor te zorgen dat alle technische gege vens en de kentekening overeenkomstig ATEX met de noodzakelijke voorschriften overeenstemmen In geval van gebruik waarbij door een evil uitval van het apparaat een gevaar voor personen zou kunnen ontstaan zijn door de exploitant passende veiligheidsmaatre gelen te nemen Als er bij gebruik onzekerheid ontstaat doordat het apparaat naar mening van de exploitant niet naar believen functioneert moet het apparaat onmiddellijk worden stopgezet en moet met contact worden opgenomen met WALTHER Spritz und Lackiersysteme
55. bien ventil e Toute source d tincelle est interdite dans la zone de travail L application de produits tr s inflam mables laques adh sifs et solvants augmente les risques d explosion et d incendie Vous devrez veiller ce que la mise la terre du pistolet de pulv risation soit cor rectement assur e par un flexible d air conductible r sistance max 10 Q Fermez l alimentation en mati re et en air du pistolet avant tous travaux de mainte nance ou d entretien risque de blessure Maintenez la main ou toute autre partie du corps loign e de la buse sous pression du pistolet pendant l application risque de blessure Ne dirigez pas le pistolet vers les personnes ou les animaux risque de blessure Suivez le mode d emploi et les consignes de s curit des fabricants de mati res pulv risables et de solvants Les mati res corrosives ou caustiques en particulier peuvent nuire la santer et causer des d g ts mat riels Les vapeurs charg es de particules r siduelles doivent tre vacu es loin de la zone de travail Portez une tenue de s curit et un masque de protection pendant le travail 45 Portez une protection contre le bruit dans la zone de travail Le niveau sonore du Mod le tuyau d alimentation en mati re pistolet en op ration est de 85 dB A PILOT Mini et de 83 dB A PILOT Mini MP 1 Branchez le tuyau d air comprim sur le con duit d air air comprim pur ou sur un pu
56. chispas en el rea de trabajo La pulverizaci n de materiales muy inflamables pinturas adhesivos solventes etc puede ser da ina para la salud y representa un riesgo potencial de explosiones o incendios Tendr que asegurarse que la pistola de pulverizaci n est debidamente puesta a la tierra por medio de un flexible de aire conductor resistencia m xima 10 2 Antes de proceder a trabajos de limpieza o reparaci n cierre la alimentaci n de aire y de material de la pistola riesgo de heridas No deje la mano o cualquier parte del cuerpo al alcance de la tobera bajo presi n de la pistola riesgo de heridas No dirija la pistola hacia las personas o animales riesgo de heridas Siga el modo de empleo y las consignas de seguridad de los fabricantes del materi al de pulverizaci n y del producto de limpieza Los materiales agresivos y c usticos en particular pueden ser da inos para su salud La niebla cargada de part culas ha de ser evacuada lejos del rea de trabajo y del personal Utilice una m scara de protecci n y ropa de trabajo reglamentarias cuan do aplica material con la pistola de pulverizaci n Las part culas en suspensi n son da inas para su salud 61 Utilice una protecci n auditiva en el rea de trabajo El nivel de ruido de la pistola Versi n Empalme de material es de 85 dB A PILOT Mini o 83 dB A PILOT Mini MP 1 Conecte la manguera del aire comprimido Aseg rese sistem ticamente d
57. d bedraagt 83 85 dB A Luchtverbruik Luchtdruk 6 gats 8 gats straal straal straal straal straal straal Technische wijzigingen voorbehouden 84 Indholdsfortegnelse 1 1 1 2 1 3 3 1 3 2 10 Spraengbillede EF Overensstemmelseserkleering Reservedelsliste Generelt Identifikation af modellerne Normal anvendelse Ikke normal anvendelse Teknisk beskrivelse Sikkerhedsanvisninger Markering af sikkerhedsanvisninger Generelle sikkerhedshenvisninger Tilslut forsyningsledninger Idrifts tning Betjening Omstilling Reparation Reng ring og vedligeholdelse Fejls gning og afhj lpning Afhj lp mangler ved et spr jtebillede Bortskaffelse Tekniske data 86 87 88 91 91 91 92 92 93 93 93 94 95 96 97 98 99 99 100 EF Overensstemmelseserkl ring Vi producenten erkl rer hermed vort eneansvar for at produktet som er omtalt i den nedenst ende beskrivelse er i overensstemmelse med de g ldende grundl ggende sikker heds og sundhedsbestemmelser Ved ombygning eller ndring af anl gget som ikke p forh nd DK er afstemt med os eller ved uhensigtsm ssig brug mister denne erkl ring sin gyldighed WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Typebeskrivelse Modeller H ndsprojtepistoler PILOT Mini MP PILOT Mini Kop PIL
58. e ning aan het begin van deze bedieningshandleiding Vervangen van materiaalspuitkop en luchtkop 1 Schroef de luchtkop pos 1 van het pistoollichaam pos 4 2 Schroef de materiaalspuitkop pos 2 met sleutel SW 7 uit het pistoollichaam De montage van de nieuwe materiaalspuitkop gebeurt in omgekeerde volgorde 80 Materiaalnaald vervangen 1 2 3 Schroef de instelschroef pos 15 eraf Verwijder de naaldveer pos 14 Trek de materiaalnaald pos 13 uit het pistoolichaam De montage gebeurt in omgekeerde volgorde Lekkende naaldpakking vervangen 1 2 3 Verwijder de materiaalnaald spuitkop en luchtkop zoals boven omschreven Schroef met een schroevendraaier de naaldpakkingbus pos 3 1 uit het pistoollichaam Gebruik evtl het speciale gereedschap Trek de naaldpakking compl pos 3 naaldpakkingbus pos 3 1 naaldpak king pos 3 2 drukgedeelte pos 3 3 uit het pistoollichaam Gebruik hier voor evtl een dunne draad waarvan het uiteinde omgebogen is tot een haak De montage gebeurt in omgekeerde volgorde IS Aanwijzing De uit het voorzetstuk van het pistool gehaalde naaldpakking mag nooit meer wor den gebruikt omdat anders niet gegarandeerd is dat de pakking veilig afdicht IS Aanwijzing Alle beweglende en glijdende componenten moeten v r de montage in het pistoolichaam worden ingevet met een zuurvrij niet harsend vet 7 Reiniging Opgelet AN Leg het spuitpistool nooit
59. e de ressort 1 V 10 151 16 005 1 V 10 151 16 005 13 Aiguille mati re 0 3 2 2 mm 9 1 V1015171 3 1 V1015271 3 14 Ressort d aiguille 1 V 10 151 53 000 1 V 10 151 53 000 15 Vis de r gulation du d bit de mati re 1 V 10 151 19 005 1 V 10 151 19 005 16 Joint torique 1 V 09 102 67 000 1 V 09 102 67 000 17 Vis de r gulation du d bit d air 1 V 10 151 25 000 1 V 10 151 25 000 18 Vis de r glage de largeur du jet 1 V 10 151 20 000 1 V 10 151 20 000 19 Poign e de pistolet 1 V 10 151 04 000 1 V 10 151 04 000 20 Ecrou du tuyau d air 1 V 00 101 08 000 1 V 00 101 08 000 21 Piece de r duction 1 V 00 101 05 000 1 V 00 101 05 000 22 Anneau de retenue 2 V 11 601 23 000 2 V 11 601 23 000 23 Vis tige creuse de la g chette 1 V 10 151 11 005 1 V 10 151 11 005 24 Goujon d entra nement 1 V 10 151 12 005 1 V 10 151 12 005 25 Contre vis de la g chette 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 26 G chette 1 V 10 151 10 000 1 V 10 151 10 000 27 Godet gravit complet 1 V 00 130 00 200 28 Raccord mati re 1 V 10 152 16 003 41 Kits de r paration WALTHER tient votre disposition des kits de r paration qui contiennent toutes les pi ces usure imprim es en charact res gras PILOT Mini Version Standard V 16 098 NA 3 godet gravit FB PILOT Mini Version Standard V 16 152 NA 3 alimentation mati re FA PILOT Mini MP Version moyenne pression V 16 141 NA 3 godet gravit FB PILOT Mini MP Version moyenne pression V
60. e faire vous pouvez ventellement utiliser l outil sp cial Sortez la garniture d aiguille complet rep 3 le presse toupe de l aiguille rep 3 1 la garniture d aiguille rep 3 2 la bague intercalaire de pression rep 3 3 du corps du pistolet Pour ce faire utilisez ventuellement un fil de fer mince dont l extr mit forme un crochet Le montage s effectue dans l ordre inverse Recommandation Ne pas r utiliser la garniture d aiguille qui a t sortie de la partie avant du pistolet En effet une bonne tanch it ne serait plus assur e Recommandation Toutes les pi ces mobiles et coulissantes devront tre lubrifi es avant de les r in staller dans le corps du pistolet avec une graisse neutre non acide et non r sineuse 7 Nettoyage AN Attention N immergez pas le pistolet dans du solvant ou autre agent nettoyant Son bon fonc tionnement ne pourrait plus tre garanti Vous pouvez nettoyer le pistolet dans le d monter N utilisez pour le nettoyage ni surface dure ni objet pointu WALTHER n assume aucune responsabilit pour les dommages occasionn s par un nettoyage inad quat 1 gt Remplissez le r servoir godet gravit godet succion godet pression r ser voir SOUS pression propres avec l agent de nettoyage correspondant la mati re de pulv risation Mettez le pistolet en service N arr tez le service du pistolet que lorsque l agent nettoyant pulv ris est parfai tement c
61. ement of leaking Needle Seal Packing 1 Remove the material needle nozzle and air cap 2 Use a screwdriver to remove the needle packing gland item 3 1 from the gun body It is recommended to use special tool instead of the screwdriver 3 Remove the needle seal packing complete item 3 needle packing gland item 3 1 needle seal packing item 3 2 thrust ring item 3 3 from the gun body Use a thin wire one end of which is bent into a hook for this purpose Installation of the new needle seal packing in reverse order Note Needle seal packings removed from the gun are not to be used again because their sealing efficiency can no longer be relied upon Note Apply a thin layer of grease when reinstalling or exchanging the following parts 7 Cleaning Attention Never immerse the spray gun in solvent or any other cleaning solution The func tional reliability and efficiency of the gun can otherwise not be guaranteed Do not use any hard sharp or pointed objects when cleaning the spray gun WALTHER is not responsible for any damage resulting from improper cleaning The gun does not need to be dismantled for cleaning 1 Fill the cleaned material container gravity feed cup syphon feed cup sus pended pressure feed cup or the cleaned pressure tank with a cleaning fluid compatible with the sprayed material 2 Operate the spray gun 3 Do not stop the spray gun until clear cleaning fluid emerges from the nozzle The e
62. en contact avec la mati re tant en acier inoxydable les hydrosolubles et les fluides acides peuvent aussi tre utilis s Au cas ou la liste ci dessus n incluerait pas les produits que vous utilisez veuillez vous adresser WALTHER GmbH Wuppertal Allemagne La temp rature du produit pulv ris ne doit pas d passer 43 C La mati re pulv risable doit exclusivement tre appliqu e sur des objets ou pi ces usiner Le terme utilisation courante pr suppose que toutes les instructions et consignes d utilisation ont t lues comprises et suivies L appareil est conforme aux exigences de protection contre les explosions de la directive 94 9CE ATEX pour le groupe la cat gorie d appareils et la classe de tem p rature indiqu s sur la plaque signal tique ll est indispensable de respecter les indications de ces instructions de service Suivez les intervalles de maintenance et d inspection prescrits Les indications des plaques signal tiques ou dans le chapitre Donn es techniques doivent tre absolu ment respect es et ne doivent pas tre d pass es La surcharge de l appareil doit absolument tre vit e 43 L appareil ne doit tre exploit en atmosph re explosive qu en fonction des instruc tions des autorit s comp tentes La d termination du danger d explosion classification des zones incombe aux autorit s comp tentes ou l exploitant L exploitant devra absolument s assurer que toutes les don
63. epistolen PILOT Mini er udelukkende beregnet til brug sammen med spr jtebare medier Da alle materialefgrende dele er fremstillet af specialstal kan spr jten ogs bruges til at spr jte vandholdige resp aggressive materialer f eks e Lakker og farver e fedt olie og korrosionsbeskyttende midler e keramikglasurer e bejser Da samtlige materialefgrende dele er fremstillet i specialst l kan der ogs spr jtes vandholdige materialer Kontakt WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal hvis de materialer der skal spr jtes med ikke er specificeret her De spr jtebare materialer ma kun p f res arbejdsemner resp genstande Sprgjtematerialets temperatur ma i princippet ikke overskride 43 C Den normale anvendelse omfatter ogs at operat ren har l st forst et og ogs fal ger alle henvisninger og specifikationer i den foreliggende betjeningsvejledning Anl gget opfylder kravene i hht bestemmelserne i direktivet 94 9 EG ATEX om materiel og sikringssystemer til anvendelse i eksplosionsfarlig atmosf re i overens stemmelse med de oplysninger der er anf rt p m rkepladen herunder angivelse af eksplosionszone anl gsklassifikation og temperaturklasse I forbindelse med drift af anl gget skal retningslinierne i denne driftsvejledning iagttages De foreskrevne service og vedligeholdelsesintervaller skal overholdes Anvisningerne p m rkepladen og anvisningerne i afsnittet som omhandler tekniske data skal ove
64. er Constructie en Ontwikkeling Deze verklaring is geen garantie en kan derhalve niet worden gebruikt bij kwesties m b t aansprakelijkheid Raadpleeg s v p de veiligheidsvoorschriften in de productdocumentatie 71 Reserveonderdelen PILOT Mini PILOT Mini MP PILOT Mini MP Beker met druppelaar Materiaalaansluit V1014102 3 V1014102 3 02 V1014202 3 V1014202 3 02 mi Benaming ele Reservedelsnr ACIE Reservedelsnr Reserveonderdelen PILOT Mini PILOT Mini PILOT Mini Beker met EUT MRE Tm Luchtkop spuitkopgrootte 0 3 bis 1 5 mm g spuitkopgrootte 1 8 bis 2 2 mm Middeldruk V 10 141 30 038 V 10 141 30 188 Middeldruk V 10 141 30 038 V 10 141 30 188 V1015102 3 151 02 V1015202 3 02 ee Ems Luchtkop 1 spuitkopgrootte 0 3 bis1 5mmo 1 v1015130036 1 v 10151 30039 spuitkopgrootte 1 8 bis 2 2 mm D V 10 151 30 186 d V 10 151 30 189 2 Materiaalspuitkop 1 V 10 151 41 3 1 V 10 151 41 3 3 Naaldpakk
65. erialetrykbeholderen hhv p materiale trykregulatoren p et pumpeanl g og p spr jtepistolens materialetilslutning pos 27 3 Fyld materiale i materialetrykbeholderen og luk d kslet 4 Indstil det nskede materialetryk p try kluftens reduktionsventil ved tilf rsel af materiale via pumpesystemer indstilles materialetrykket p materialetrykregulatoren Materialetils 5 Tilslut trykluften og indstil det nskede lutning forst verlufttryk p reduktionsventilen 6 bn materialehanen p trykbeholderen 7 Tr k pistolens aftr kker pos 26 sa l nge at al luft i materialeslangen slipper ud indtil der kommer en ensartet materiale str le ud af dysen og sluk s for pistolen Pistolen er nu klar til drift 5 Idrifts tning Betjening F lgende foruds tninger skal v re opfyldt inden spr jtepistolen tages i brug e Der skal v re forstoverlufttryk p pistolen e Der skal v re materialetryk p spr jtepistolen Bem rk L i Materialetrykket m ikke v re indstillet til mere end e 8 bar da det ellers vil p virke sprgjtepistolens driftssikkerhed Indstil det styren rnu kan sprgjtepistolen tages i brug A Advarsel Det er vigtigt at huske at aflaste sprojtepistolen for alle former for tryk n r arbejdet afsluttes Ledninger som efterlades med tryk p kan springe og det frigjorte mate riale kan for rsage skade p personer i n rheden 95 Test af spr jtebillede Test af spr jtebillede
66. es de s curit du constructeur Pour modifier la forme du jet au del des possibilit s d crites ci dessus il vous fau dra convertir le pistolet WALTHER met votre disposition une grande vari t de combinaisons de t tes air buses et aiguilles 6 Conversion Maintenance Danger Avant chaque conversion fermez l alimentation du pistolet en mati re en air de commande et en air de pulv risation risque de blessure Recommandation Avant de proc der aux phases suivantes veuillez consulter le croquis d taill situ au d but de ces instructions de service Echange de la buse de mati re et de la t te d air 1 D vissez la t te d air rep 1 du corps du pistolet rep 4 2 D vissez la buse de mati re rep 2 l aide d une cl de 7 pour la sortir du corp du pistolet Le montage de la nouvelle buse de mati re s effectue dans l ordre inverse 48 Echange de l aiguille mati re 1 2 Ss D vissez la vis de r gulation du d bit de mati re rep 15 Enlevez le ressort d aiguille rep 14 Sortez l aiguille mati re rep 13 du corps du pistolet Le montage s effectue dans l ordre inverse Remplacement d une garniture d aiguille non tanche 1 2 D montez l aiguille mati re la buse mati re et la t te air selon les indications donn es ci dessus Avec un tournevis d vissez le presse toupe de l aiguille rep 3 1 pour le sortir du corps du pistolet pour c
67. esponsibility that the product s described below conform to the essential safety requirements This declaration will be rendered invalid if any changes are made to the equipment without prior consultation with us WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Type Designation Models Hand held Spray Guns PILOT Mini MP PILOT Mini Gravity Feed Cup V 10 151 PILOT Mini Material Connection V 10 152 PILOT Mini MP Gravity Feed Cup V 10 141 PILOT Mini MP Material Connection V 10 142 Intended purpose Processing of sprayable media Applied Standards and Directives EU Mechanical Engineering Directives 2006 42 EC 94 9 EC ATEX Directives DIN EN ISO 12100 1 DIN EN ISO 12100 2 DIN EN 1953 DIN EN 1127 1 DIN EN 13463 1 Specification according 94 9 EC Category 2 Part marking I2GcT6 han Authorized with the compilation of the technical file Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Special remarks The named product is intended for installation in other eguipment Commissioning is prohibited until such time as the end product has been proved to conform to the provision of the Directives 2006 42 EC Wuppertal the 1st of January 2010 iv he Name Torsten Br ker Position Manager Design and Development
68. espu s del montaje o del mantenimiento que los con la tuber a de aire aire comprimido puri tornillos y tuercas est n bien sujetados ficado o un purificador de aire y con el empalme de aire pos 21 de la pistola S lo utilice partes de recambio originales WALTHER ya que la garant a de funcio 2 Sujete la manguera de alimentaci n del namiento y de seguridad no se extiende a partes de otro origen material en el calder n o en el regulador de presi n del material de la bomba y al empal Para preguntas de utilizar seguro la pistola y los materiales consulte a me de material pos 27 de la pistola WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal Alemania 3 Rellene el calderin con material y cierre la tapa 4 Montaje 4 Ajuste la presi n del material en el manostato del aire comprimido Si usa un sistema de bomba para la alimentaci n de material la Indicaci n i Use el dibujo detallado que se encuentra al principio de estas instrucciones de le u nn se a SE servicio para realizar los trabajos siguientes TEN JURGO OE PIESION rea 5 Conecte el aire compromido y ajuste a la v l Advertencia vula reductora el aire de pulverizaci n como Las mangueras de material y de aire montadas con boquillas se deber n fijar usted quiera 6 Abra el grifo de material del calder n 7 Para purgar el aire que se encuentra en la Advertencia manguera de material active el gatillo A Antes de poner la pistola en servicio aseg re
69. g The air pressure at the gun shall not exceed 8 bar otherwise a safe operation of the spray gun cannot be ensured Warning Material and air hoses which are installed with a hose grommet must be additio nally secured with a hose clamp Design version gravity feed cup 1 Connect the pressure air hose between the air supply system cleaned pressure air ateriaan air cleaner and the gun air inlet reducer rate adjust item 21 Pr ment 2 Fillthe gravity feed cup with sieved material needle range and install the cup cover 3 Turn the air supply on The gun is now ready for operation round jet adjustment Atomizing air 30 A 2 Connect the material input hose between 4 Set the desired material pressure at the air Design version external material input 1 Connect the pressure air hose between the air supply system cleaned pressure air and the gun air inlet reducer item 21 the material pressure tank and or the mate rial pressure regulating control of a pumping system and the material inlet item 27 of the gun 3 Fill the material pressure tank with material and close the lid pressurereduction valve if the material is supplied via pump systems the material pressure is adjusted via the adjustment Material wrench at the material pressure control connection 5 Swith on the pneumatic system and set the desired atomizing air pressure at the reduc tion valve 6 Open the material tap at the
70. h ngig af hvor snavset den er Fulst ndig reng ring 1 Skil spr jtepistolen ad 2 Rens luftkappen og materialedysen med en bl d b rste og rensev ske 3 Rens alle andre komponenter og pistolkroppen med en bl d klud og rensev s ke 4 Giv de f lgende dele en tynd film af fedt e nalefjeder e alle glidende dele og lejesteder De bev gelige interne dele skal sm res med fedt mindst 1 gang om ugen Fjedrene skal altid v re d kket af et tyndt lag sm refedt Brug altid smgrefedt som er uden indhold af syre og harpiks og en pensel Pistolen samles i omvendt r kkef lge 8 Fejls gning og afhj lpning Advarsel Luft og materialetilf rsel til spr jtepistolen skal altid afbrydes inden enhver omstil ling fare for legemsbeskadigelse Materialen l dyse beskadiget udskift Pistol drypper Materialen l dyse snavset reng r N lestopb sning pos 3 1 l sne noget med skru sp ndt for h rdt etr kker for lidt materiale i beholderen fyld p St dvis eller flagrende spr jte str le Materialedyse pos 2 er l s eller sp nd fast eller uds beskadiget kift Pistolen bl ser i Ventilfjeder pos 8 eller udskift hvilestilling Ventilkegle pos 7 beskadiget 98 Topkop h lder for meget hold mere lige 8 1 Afhj lp mangler ved et sprojtebillede De f lgende tabel viser med hvilke indstillinger de kan f indflydelse p sprajtebille SS tilstr bte sprojteresultat Test af sprojtebillede Afvigelse
71. iga la aguja pos 13 del cuerpo de la pistola e Se ha desmontado la pistola para mantenimiento o reparaci n Proceda en la orden inversa para el montaje La prueba de aplicaci n se puede efectuar en una pieza test un pedazo de metal galvanizado cart n o papel Recambio de una empaquetadura de aguja defectuosa Modificaci n del chorro de pulverizaci n je Quite la SC tobera y cabeza neum tica siguiendo las instrucciones arriba mencionadas Es posible modificar el chorro de la PILOT Mini con los siguientes ajustes v ase la ilustraci n a la pagina 5 2 Afloje con un destornillador el prensaestopas de la aguja pos 3 1 y quitelo del cuerpo de la pistola con la herramienta especial 3 Extraiga la empaquetadura de aguja completa pos 3 el prensaestopas de la aguja pos 3 1 empaquetadura de aguja pos 3 2 la pieza de apriete pos 3 3 del cuerpo de la pistola Use para ello un alambre fino con una extremidad en forma de gancho Proceda en la orden inversa para el montaje a regulaci n del chorro largo o redondo Se regula el ancho del chorro con el tornillo regulador pos 18 e Girando a la izquierda aflojar se logra un chorro ancho e girando a la derecha sujetar se logra un chorro redondo b regulaci n del caudal de material El caudal de material se regula aflojando o sujetando el tornillo regulador pos 15 un giro hacia la izquierda aflojar incrementa el caudal un giro hacia la derecha sujetar
72. in oplosmiddelen of in een ander reinigingsmiddel An ders kan niet worden gegarandeerd dat het spuitpistool perfect finctioneert Ge bruik ovor de reiniging geen garde of spitse voorwerpen Voor schade die resulteert uit ondeskundige reiniging verleent WALTHER Wuppertal geen vrijwaring U kunt het spuitpistool reinigen zonder dat u dit hoeft te demonteren 1 Vul het gereinigde materiaalreservoir beker met druppelaar zuigbeker hangdrukbeker resp het gereinigde materiaaldrukvat met een bij het gespoten materiaal passend reinigingsmiddel Stel het spuitpistool in bedrijf Stel het spuitpistool pas buiten bedrijf als er uitsluitend nog helder reinigings middel uitspuit De gehele spuitinstallatie moet drukvrij worden gemaakt totdat zij later weer wordt gebruikt Gebruik voor de reiniging van het spuitpistool uitsluitend reinigingsmidde len die door de fabrikant van het spuitmateriaal worden aangegeven en waar de volgende bestanddelen niet inzitten Gehalogeneerde koolwaterstoffen b v 1 1 1 trichlorethaan methyleenchloride enz 81 e Zuren en zuurhoudende reinigingsmiddelen e Geregenereerde oplosmiddeln zgn reinigingsverdunningen e Ontlakkingmiddelen De bovengenoemde bestanddelen veroorzaken op gegalvaniseerde componenten chemische reacties en leiden tot corrosieschade Reinig het spuitpistool e iedere keer voor een verf of materiaalvervanging e minimaal een maal per week e afhankelijk van het mate
73. ing compl 1 V 10 151 00 500 1 V 10 151 00 500 3 1 Naaldpakkingbus 1 V 10 151 06 103 1 V 10 151 06 103 3 2 Naaldpakking 1 V 09 002 21 000 1 V 09 002 21 000 3 3 Drukgedeelte 1 V 10 151 37 000 1 V 10 151 37 000 4 Pistoollichaam compl 1 V 10 151 01 000 1 V 10 152 01 000 5 Klepdichting 1 V 10 151 13 000 1 V 10 151 13 000 6 Klepsteel 1 V 10 151 14 203 1 V 10 151 14 203 7 Klepkegel 1 V 10 151 14 000 1 V 10 151 14 000 8 Klepveer 1 V 10 151 17 000 1 V 10 151 17 000 9 Schijf 1 V 10 151 18 000 1 V 10 151 18 000 10 O ring 1 V 09 102 33 009 1 V 09 102 33 009 11 O ring 1 V 09 103 22 001 1 V 09 103 22 001 12 Veerbus 1 V 10 151 16 005 1 V 10 151 16 005 13 Materiaalnaald 0 3 2 2 mm 9 1 V 10 151 71 3 1 V 10 152 71 3 14 Naaldveer 1 V 10 151 53 000 1 V 10 151 53 000 15 Stelschroef 1 V 10 151 19 005 1 V 10 151 19 005 16 O ring 1 V 09 102 67 000 1 V 09 102 67 000 17 Luchtvolumeregeling 1 V 10 151 25 000 1 V 10 151 25 000 18 Bredestraalregeling 1 V 10 151 20 000 1 V 10 151 20 000 19 Pistoolgreep 1 V 10 151 04 000 1 V 10 151 04 000 20 Luchtpijpmoer 1 V 00 101 08 000 1 V 00 101 08 000 21 Borgschijf 1 V 00 101 05 000 1 V 00 101 05 000 22 Verloopstuk 2 V 11 601 23 000 2 V 11 601 23 000 23 Hendelschachtschroef 1 V 10 151 11 005 1 V 10 151 11 005 24 Meeneembout 1 V 10 151 12 005 1 V 10 151 12 005 25 Hendelschroef 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 26 Trekkerhendel 1 V 10 151 10 000 1 V 10 151 10 000 27 Beker met druppelaar
74. ingestellt sein als e 8 bar da sonst kein funktionssicherer Betrieb der Spritzpistole gew hrleistet ist Warnung Die Spritzpistole muss nach Arbeitsende immer drucklos geschaltet werden Die unter Druck stehenden Leitungen k nnen platzen und nahestehende Personen durch das ausstr mende Material verletzen 15 IS Spritzbildprobe Eine Spritzbildprobe sollte immer dann erzeugt werden wenn e die Spritzpistole zum erstenmal in Betrieb gesetzt wird e das Spritzmaterial ausgetauscht wird die Pistole zur Wartung oder Instandsetzung zerlegt wurde Die Spritzbildprobe kann auf ein Probewerkst ck Blech Pappe oder Papier abge geben werden Spritzbild ver ndern Sie k nnen an der PILOT Mini durch die folgenden Einstellungen das Spritzbild ver ndern siehe auch Abbildungen Seite 5 a Breit bzw Rundstrahl einstellen Regulierung der Spritzstrahlbreite an der Regelschraube Pos 18 e durch Linksdrehen Ausschrauben zum Breitstrahl e durch Rechtsdrehen Einschrauben zum Rundstrahl b Materialdurchflussmenge einstellen Die Materialmenge l t sich durch Ein bzw Ausschrauben der Stellschraube Pos 15 regeln Sie wird durch Linksdrehen Ausschrauben erh ht durch Rechtsdrehen Einschrauben verringert c Zerst uberluft regulieren Die Zerst uberluftmenge l t sich durch Ein bzw Ausschrauben der Stellschrau be Pos 17 regulieren Der Zerst uberluftdruck wird am Druckluft Reduzierventil der Kompresso
75. l material pos 13 se retrotrae El cierre sucede a la inversa El caudal de material depende del calibre de la tobera y del ajuste de la presi n del material en el calder n o en el regulador de presi n del material Tambi n se puede ajustar el caudal de material aflojando o sujetando el tornillo pos 15 60 A A El tornillo regulador pos 18 permite ajustar lo ancho del chorro Un giro a la izquierda aflojar produce un chorro ancho Un giro a la derecha apretar produce un chorro redondo El tornillo de ajuste pos 17 permite regular el caudal de aire de pulverizaci n 3 Indicaciones de seguridad 3 1 Identificaci n de las indicaciones de seguridad Advertencia El pictograma y el grado de prioridad Advertencia marcan un peligro potencial para personas Posibles consecuencias lesiones graves o leves Atenci n El pictograma y el grado de prioridad Atenci n marcan un peligro potencial para objetos Posibles consecuencias da os materiales Indicaci n El pictograma y el grado de prioridad Indicaci n se alan informaciones adiciona les para el trabajo seguro y eficaz de la pistola de pulverizaci n 3 2 Consignas generales de seguridad Respete las prescripciones normas de seguridad y de protecci n de la salud previ stas por la legislaci n del trabajo para la prevenci n de los accidentes S lo utilice la pistola en reas bien ventiladas Se proh be fumar y cualquier fuente de
76. lair L quipement de pulv risation pression ferm doit tre mis l arr t jusqu la pro chaine utilisation N utilisez pour le nettoyage que des agents nettoyants recomman d s par le fabricant de la mati re pulv ris e et ne contenant pas les l ments sui vants Hydrocarbures halog n s 1 1 1 trichlor thane chlorure de m thyl ne etc 49 e Acides et agents nettoyants acides 8 1 Correction d un jet imparfait e Solvants recycl s agents nettoyants dilues e D capants Le tableau suivant indique les r glages pouvant modifier la forme du jet Ces l ments g n rent des r actions chimiques oxydantes GMA R sultat d application recherch Nettoyez le pistolet 3 K e Essai Rem de e A chaque changement de couleur ou de mati re ar i d application e Au moins une fois par semaine Selon la nature de la mati re ou le degr d encrassement plusieurs fois par Le jet est trop pais e Augmentez la largeur du jet semaine au milieu du jet Le jet est trop pais Nettoyage complet LJ aux extr mit s du jet Augmentez la rondeur du jet D montez le pistolet EE Le jet produit des e Augmentez la pression de 3 Nettoyez toutes les autres pi ces et le corps du pistolet avec un chiffon enduit GE JE Nettoyez la t te air et la buse avec un pinceau enduit de l agent nettoyant de l agent nettoyant 4 Lubrifiez les pi ces suivantes avec une fine pellicule de graisse e Ressort d aiguille
77. lisation Les conduits sous pres pulv risation sion risquent d clater les projections de mati re risquant alors de blesser les per sonnes se trouvant proximit 46 47 A Essai d application Un essai d application est n cessaire e sile pistolet est utilis pour la premi re fois e chaque changement de mati re e si le pistolet a t d sassembl pour maintenance ou r paration L essai d application peut s effectuer sur une pi ce test sur de la t le du carton ou du papier R gulation du jet La r gulation du jet des mod les PILOT Mini peut tre modifi e par les r lages sui vants regardez aussi la reproduction de la page 5 a R glage jet large ou jet rond La vis de r glage rep 18 sert r gler la largeur du jet de pulv risation En tournant vers la gauche en d vissant on obtient un jet large en tournant vers la droite en vissant un jet rond b R gulation du d bit de mati re Le d bit de mati re rep 15 se r gle en vissant ou d vissant la vis de r gulation En tournant vers la gauche en d vissant on augmente le d bit de mati re en tournant vers la droite en vissant on le r duit c R gulation de l air de pulv risation Le d bit d air de pulv risation rep 17 se r gle en vissant ou d vissant la vis de r glage La pression d air de pulv risation se r gle sur le d tendeur d air comprim du compresseur Respectez les directives et consign
78. m Wij adviseren reparatiesets op lager te houden 74 1 Algemeen 1 1 Aanduiding van de modellen Modellen Handspuitpistolen PILOT Mini hogedruk Handspuitpistolen PILOT Mini MP middeldruk Type PILOT Mini Beker met druppelaar V 10 151 PILOT Mini Materiaalaansluiting V 10 152 PILOT Mini MP Beker met druppelaar V 10 141 PILOT Mini MP Materiaalaansluiting V 10 142 Fabrikant WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Telefoon 00 49 0 2 02 787 0 Telefax 00 49 0 2 02 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Doelmatig gebruik Het handspuitpistool PILOT Mini dient uitsluitend voor de verwerking van spuitbare middelen zoals b v e Lakken en verven e Vetten oli n en corrosiewerende middelen e Keramiekglazuren e Beitsen Omdat alle materiaal transporterende onderdelen van edelstaal zijn gemaakt kunnen ook waterhoudende resp agressieve materialen worden verspoten Als de materialen die u wilt verspuiten hier niet genoemd staan wend u dan tot WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal De spuitbare materialen mogen uitsluitend op werkstukken resp objecten worden opgebracht De temperatuur van het spuitmateriaal mag in principe niet boven 43 C komen Het doelmatig gebruik houdt ook in dat alle instructies en gegevens uit de huidige bedie ningshandleiding gelezen begrepen en in acht genomen worden Het apparaat voldoet aan de eisen
79. materiaaltoevoer naar het spuitpistool vrij van druk letselrisico Houd bij het verspuiten van materialen geen handen of andere lichaamsdelen voor de onder druk staande spuitkop van het spuitpistool letselrisico Richt het spuitpistool niet op personen en dieren letselrisico Neem de verwerkings en veiligheidsinstructies van de fabrikanten van spuitmateri aal en reinigingsmiddel in acht Vooral agressieve en bijtende materialen kunnen schade aan de gezondheid veroorzaken De met deeltjes geladen afgewerkte lucht moet uit de buurt van het werkgebied en het bedrijfspersoneel worden gehouden Draag desondanks de voorgeschreven ademhalingsbescherming en de voorgeschreven werkkleding als u met het 77 spuitpistool materialen verwerkt Rondzwevende deeltjes vormen een gevaar voor uw gezondheid Draag oorbescherming tijdens het werken met het spuitpistool Het door het spuit pistool geproduceerde geluidsniveau bedraagt ca 85 dB A PILOT Mini resp ca 83 dB A PILOT Mini MP Let er steeds op dat bij de inbedrijfstelling vooral na montage en onderhouds werkzaamheden alle moeren en schroeven stevig zijn vastgedraaid Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen omdat WALTHER uitsluitend voor deze onderdelen een veilige en perfecte functie kan garanderen Wend u voor informatie over een risicoloos gebruik van het spuitpistool en de daarin gebruikte materialen tot WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal
80. n Uit de volgende tabel kunt u afleiden met welke instellingen u het spuitprofiel kunt be invloden GED Gewenst resultat Spuitprofieltes Afwijking Benodigde instelling Spuitbeeld is in het midden Bredere spuitstraalvorm te dik instellen Spuitbeeld is aan de uitein Rondere spuitstraalvorm den te dik instellen Spuitbeeld is tamelijk grof qua druppels e Verstuiverluchtdruk verhogen Materiaallaag is in het mid den van het spuitbeeld zeer Verstuiverluchtdruk verlagen dun e Sproeierdiameter vergroten e Verstuiverluchtdruk verlagen e Materiaaldruk vergroten Materiaaldruk verkleinen ES id E Verstuiverluchtdruk vergroten 9 Afvalverwijdering Spuitbeeld is in het midden gespleten De materialen die ontstaan bij de reiniging en het onderhoud dienen in overeen stemming met de wetten en voorschriften deskundig en vakkundig te worden verwij derd Waarschuwing Let vooral op de instructies van de fabrikant van het spuit en reinigingsmiddel De gezondheid van mens en dier wordt in gevaar gebracht door achteloos verwijderd materiaal 83 10 Technische gegevens Gewicht 295 gram Spuitkopuitvoering naar keuze 0 3 0 5 08 1 0 1 2 1 5 1 8 20 2 2mm Luchtkoppen Hogedrukluchtkop 6 gats Hogedrukluchtkop 8 gats Middeldrukkop Drukbereiken max luchtdruk verstuiver 8 bar max materiaaldruk 8 bar Max bedrijfstemperatuur van het spuitpistool 43 C Het geluidsniveau gemeten op 1 m afstan
81. n es techniques corre spondent aux exigences ATEX L exploitant devra prendre les mesures de s curit correspondantes en cas d applications pouvant repr senter un danger pour les per sonnes Au cas o des d fauts de fonctionnement de l appareil seraient constat s il vous faudra imm diatement mettre l appareil hors service et en avertir WALTHER Spritz und Lackiersysteme mise la terre compensation de potentiel Vous devrez veiller ce que la mise la terre du pistolet de pulv risation soit cor rectement assur e par un flexible d air conductible r sistance max 10 Q 1 3 Utilisation inappropri e Les pistolets ne doivent pas tre utilis s d autres fins que celles d crites par le paragraphe sur l utilisation courante Toute autre utilisation est consid r e inappro pri e Sont inclues dans cette cat gorie e la pulv risation de produit sur des personnes et des animaux e la pulv risation d azote liquide 2 Caract ristiques techniques PILOT Mini pistolet de pulv risation conventionnelle Versions e godet gravit e raccordement mati re PILOT Mini MP pistolet de pulv risation moyenne pression Versions e godet gravit e raccordement mati re PILOT Mini MP Pour une pression d entr e de 3 0 3 3 bar la pression de pulv ri sation est de 1 2 1 4 bar Lorsqu on actionne la g chette rep 26 cela provoque d abord l ouverture du c ne de soupape rep 7 puis l aiguille
82. n Verwendung verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Typenbezeichnung Modelle Handspritzpistolen PILOT Mini MP PILOT Mini Flie becher V 10 151 PILOT Mini Materialanschluss V 10 152 PILOT Mini MP Flie becher V 10 141 PILOT Mini MP Materialanschluss V 10 142 Verwendungszweck Verarbeitung spritzbarer Materialien Angewandte Normen und Richtlinien EG Maschinenrichtlinien 2006 42 EG 94 9 EG ATEX Richtlinien DIN EN ISO 12100 Teil 1 DIN EN ISO 12100 Teil 2 DIN EN 1953 DIN EN 1127 1 DIN EN 13463 1 Spezifikation im Sinne der Richtlinie 94 9 EG Tech File Ref Kategorie 2 Ger tebezeichnung l2GcT6 2401 Bevollm chtigt mit der Zusammenstellung der technischen Unterlagen Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Besondere Hinweise Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Ger t bestimmt Die Inbetrieonahme st so lange untersagt bis die Konformit t des Endproduktes mit der Richtlinie 2006 42 EG festgestellt ist Wuppertal den 01 Januar 2010 NON Dot Name Torsten Broker Stellung im Betrieb Leiter der Konstruktion und Entwicklung Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der
83. nds or other parts of the body in front of the pressurised nozzle or the spray gun Risk of injury Never point the spray gun at persons or animals Risk of injury Always observe the spraying and safety instructions given by the manufacturers of the spraying material and the cleaning agent Aggressive and corrosive materials in particular can be harmful to health Exhaust air containing particles overspray must be kept away from the working area and personnel In spite of these measures always wear the regulation brea 29 thing masks and protective overalls when using the gun Airborne particles repre sent a serious health hazard Always wear hearing protection when using the gun or when in the vicinity of a gun that is in use The noise level generated by the spray gun is approx 85 dB A PILOT Mini or approx 83 dB A PILOT Mini MP After carrying out assembly or maintenance work always ensure that all nuts bolts and screw connections have been fully tightened before the gun is used Use only original replacement parts since WALTHER can only guarantee safe and fault free operation for original parts For further information on the safe use of the spray gun and the spraying materi als please contact WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal Germany 4 Assembly Note Use the exploded view at the beginning of these operating instruction to perform the operational steps described hereafter Warnin
84. nt verklaart onder geheel eigen verantwoording dat het hierna beschreven product aan de algemeen aanvaarde veiligheids en gezondheidsvoorschriften voldoet Bij een niet met ons besproken wijziging aan het hierna beschreven product of bij oneigenlijk gebruik ver liest deze verklaring haar geldigheid WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Typekentekening Modellen Handspuitpistolen PILOT Mini MP PILOT Mini Beker met druppelaar V 10 151 PILOT Mini Materiaalaansluiting V 10 152 PILOT Mini MP Beker met druppelaar V 10 141 PILOT Mini MP Materiaalaansluiting V 10 142 Doelmatig gebruik verwerking van verstuifbare stoffen Toegepaste normen en richtlijnen EG richtlijnen voor machines 2006 42 EC 94 9 EC ATEX richtlijnen DIN EN ISO 12100 1 DIN EN ISO 12100 2 DIN EN 1953 EN 1127 1 DIN EN 13463 1 Specificatie overeenkomstig richtlijn 94 9 EC Gemachtigd voor de samenstelling van de technische documentatie Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal NB Het product moet worden ingebouwd in een ander apparaat De ingebruikname is niet geoor loofd totdat de conformiteit van het eindproduct met de richtlijn 2006 42 EC is vastgesteld Wuppertal de 1 januari 2010 iV E Di Naam Torsten Broker Positie Manag
85. ntire system should then be depressurised until the gun is used again Clean the spray gun only with cleaning agents which have been recommended by the manufacturer of the sprayed material and which do not contain the following constituents e halogenated hydrocarbons e g 1 1 1 trichloroethane methylene chloride etc e acids and acidic cleaning fluids e regenerated solvents so called cleaning thinners 33 e paint removers The above mentioned constituents cause chemical reactions on electroplated com ponents resulting in corrosion damage Clean the spray gun e before each change of spraying material e at least once a week or e several times a week if required by the spraying medium and depending on the degree of fouling Complete Cleaning 1 Disassemble the spray gun 2 Clean the air cap and the material nozzle with a soft brush and cleaning fluid 3 Clean all other components and the gun body with a soft cloth and cleaning fluid 4 Coat the following parts with a thin layer of grease e needle spring e all sliding parts and bearing points The moving internal parts must be greased at least once a week The springs should always be coated with a thin layer of grease For this always use a non acidic non resinogenic grease and a soft brush Assemble the gun again in reverse order 8 Troubleshooting Warning Prior to any repairs replacements Make sure that the spray gun is in unpressurized condition i e the air
86. oint torique 1 V 09 102 33 009 11 Joint torique 1 V 09 103 22 001 12 Douille de ressort 1 V 10 151 16 005 13 Aiguille mati re 0 3 2 2 mm 9 1 V1015171 3 14 Ressort d aiguille 1 V 10 151 53 000 15 Vis de r gulation du d bit de mati re 1 V 10 151 19 005 16 Joint torique 1 V 09 102 67 000 17 Vis de r gulation du d bit d air 1 V 10 151 25 000 18 Vis de r glage de largeur du jet 1 V 10 151 20 000 19 Poign e de pistolet 1 V 10 151 04 000 20 Ecrou du tuyau d air 1 V 00 101 08 000 21 Pi ce de r duction 1 V 00 101 05 000 22 Anneau de retenue 2 V 11 601 23 000 23 Vis tige creuse de la g chette 1 V 10 151 11 005 24 Goujon d entra nement 1 V 10 151 12 005 25 Contre vis de la g chette 1 V 10 301 09 000 26 G chette 1 V 10 151 10 000 27 Godet gravit complet 1 V 00 130 00 200 28 Raccord mati re V 10 151 41 3 Pi ces de rechange PILOT Mini PILOT Mini PILOT Mini godet gravit alimentation mati re V1015102 3 V1015102 3 151 02 ml ome UT ee ne V1015202 3 V1015202 3 152 02 V 10 151 00 500 V 10 151 06 103 V 09 002 21 000 V 10 151 37 000 V 10 152 01 000 V 10 151 13 000 V 10 151 14 203 V 10 151 14 000 m m V 10 151 17 000 PA V 10 151 18 000 V 09 102 33 009 m m V 09 103 22 001 A
87. orma del chorro EG EE Resultado deseado Prueba de Desviaci n Regulaci n necesaria aplicaci n ege demasiado e Incrementar lo ancho del ege en el centro Bordes demasiado e Incrementar lo redondo del ancho chorro Chorro con salpica Aumentar la presi n del aire duras de pulverizaci n Aplicaci n muy del Reducir la presi n de pulveri gada en el centro zaci n e Aumentar le di metro de la tobera e Reducir la presi n de pulverizaci n e Aumentar la presi n del material Chorro dividido en el centro e Reducir la presi n del material Aplicaci n ovalada e Aumentar la presi n del aire de pulverizaci n 9 Evacuaci n de los fluidos residuales Los fluidos residuales resultando del mantenimiento y de la limpieza de la pistola se deber n evacuar de acuerdo a las disposiciones y leyes relevantes Advertencia Siga las instrucciones de los fabricantes de materiales pulverizables y agentes lim piadores Una evacuaci n precaria de los fluidos residuales es peligrosa para la salud y el medio ambiente de los hombres y animales 67 10 Datos tecnicos Peso 295g Dotaci n detoberas a opci n 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 mm y Cabezas neum ticas Cabeza neum tica de 6 orificios Cabeza neum tica de 8 orificios Cabeza neum tica pr sion media L mites de presi n max del aire de pulverizaci n 8 bar max del material 8 bar Temperatura maxima de serviciode la pistola 43 C
88. ound b Material flow rate Adjustments The material flow is controlled across the needle adjusting screw item 15 LH turn outwards increase RH turn inwards decrease c Atomizing Air Adjustments The atomizing air input is regulated across the air volume regulating control by screwing item 17 it inwards or outwards The atomizing air pressure is to be set up at the air pressure reducing valve of the compressor system make sure to fol low relevant instructions and SAFETY warnings If any other changes of the spray pattern those already described is desired the spray gun has to be retooled WALTHER offers a wide range of combinations of air caps material noozles and needles 6 Retooling and Repairs Warning Atomizing air as well as the material input must be shut off prior to retooling risk of injury Note Please refer to the exploded view at the beginning of these operating instructions to perform the steps detailed below Changing of Material Nozzle and Air Cap 1 Remove the air cap item 1 from the gun body item 4 2 Remove the material nozzle litem 2 from the gun body using the Size SW 7 wrench Install the new material needle in reverse order 92 A Replacement of the Material Needle 1 Remove the needle adjusting screw item 15 2 Remove the needle spring item 14 3 Remove the material needle item 13 from the gun body Install the new material needle in reverse order Replac
89. packung komplett Pos 3 Nadelstopfbuchse Pos 3 1 Nadelpackung Pos 3 2 Druckstuck Pos 3 3 aus dem Pistolenkorper Benutzen Sie hierzu evtl einen dunnen Draht dessen Ende zu einem Haken umgebogen ist Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Hinweis Die aus dem Pistolenvorsatz entnommene Nadelpackung darf nicht wieder verwen det werden da sonst eine funktionssichere Dichtwirkung nicht gewahrleistet ist Hinweis Alle beweglichen und gleitenden Bauteile m ssen vor dem Einbau in den Pistolen korper mit einem saurefreien nicht harzenden Fett eingefettet werden 7 Reinigung Achtung Legen Sie die Spritzpistole nie in Losemittel oder ein anderes Reinigungsmittel Die einwandfreie Funktion der Spritzpistole kann sonst nicht garantiert werden Verwenden Sie zur Reinigung keine harten oder spitzen Gegenst nde F r Sch den die aus unsachgem er Reinigung herr hren bernimmt WALTHER Wuppertal keine Gew hrleistung Sie k nnen die Spritzpistole reinigen ohne diese dabei zerlegen zu m ssen 1 Befullen Sie den ges uberten Materialbeh lter Flie becher Saugbecher H ngedruckbecher bzw das ges uberte Materialdruckgef mit einem zum verspritzten Material passenden Reinigungsmittel Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb Setzen Sie die Spritzpistole erst au er Betrieb wenn diese nur noch klares Reinigungsmittel verspritzt Die gesamte Spritzanlage ist bis zum n chsten Einsatz dr
90. pressure tank 7 Pull the trigger item 26 of the gun to eva cuate all air trapped inside the material input hose Wait until the material exits in an even flow from the gun and shut the gun off The gun is now ready for operation 5 Operation The following requirements must be met before the spray gun is operated e The atomizing air pressure must be available at the gun e The material pressure must be available at the gun Attention The material pressure should not exceed e 8 bar since otherwise the operational reliability of the spray gun will be impaired Warning It is important to remember to relieve the spray gun of all pressures when work is terminated Lines left under pressure may burst and the released material may cause injuries 31 Spray Pattern Test Spray pattern tests should be performed whenever e the spray gun is taken into operation for the first time e the spraying medium is changed e the spray gun was taken apart for maintenance or repair works The spray pattern is best tested using a workpiece sample a sheet of metal card board or paper Spray Pattern Adjustment The spray pattern of the spray guns of model series PILOT Mini may be adjusted as follows look also at the figures of page 5 a Flat or Round Jet Adjustments The spray jet adjuster serves to change the spray pattern ratio from flat to round Flat Jet Control item 18 e LH turn outwards flat e RH turn inwards r
91. r rsm trik 1 V 00 101 08 000 1 V 00 101 08 000 21 Reduktionsstykke 1 V 00 101 05 000 1 V 00 101 05 000 21 Reduktionsstykke 1 V 00 101 05 000 1 V 00 101 05 000 22 Sikringsskive 2 V 11 601 23 000 2 V 11 601 23 000 22 Sikringsskive 2 V 11 601 23 000 2 V 11 601 23 000 23 Armskaftskrue 1 V 10 151 11 005 1 V 10 151 11 005 23 Armskaftskrue 1 V 10 151 11 005 1 V 10 151 11 005 24 Medbringerbolte 1 V 10 151 12 005 1 V 10 151 12 005 24 Medbringerbolte 1 V 10 151 12 005 1 V 10 151 12 005 25 Armskrue 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 25 Armskrue 1 V 10 301 09 000 1 V 10 301 09 000 26 Aftr kkerarm 1 V 10 151 10 000 1 V 10 151 10 000 26 Aftr kkerarm 1 V 10 151 10 000 1 V 10 151 10 000 27 Topkop komplet 1 V 00 130 00 200 27 Topkop komplet 1 V 00 130 00 200 28 Materialetilslutningsnippel 1 V 10 152 16 003 28 Materialetilslutningsnippel 1 V 10 152 16 003 88 89 Reparationss t WALTHER kan levere reparationss t indeholdende alle sliddele til h ndspr jtepi stolerne PILOT Mini og MP Disse dele er markeret med fed skrift i reservedelsli sten
92. ranlage eingestellt Beachten Sie die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers Wenn Sie das Spritzbild ber die bereits erw hnten M glichkeiten hinaus ver ndern wollen muss die Spritzpistole umger stet werden WALTHER bietet dazu eine Vielzahl unterschiedlicher Luftkopf Materiald se Nadel Kombinationen an 6 Umr stung Instandsetzung Warnung Schalten Sie vor jeder Umr stung Instandsetzung die Zerst uberluft sowie die Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr Hinweis Zur Durchf hrung der im Folgenden aufgef hrten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte die Zeichnung am Anfang dieser Betriebsanleitung Materialduse und Luftkopf wechseln 1 Schrauben Sie den Luftkopf Pos 1 vom Pistolenk rper Pos 4 2 Schrauben Sie die Materiald se Pos 2 mit Schlussel SW 7 aus dem Pistolenkorper aus Die Montage der neuen Materialduse erfolgt in umgekehrter Reihenfolge 16 A oN Materialnadel wechseln 1 Schrauben Sie die Stellschraube Pos 15 ab 2 Entnehmen Sie die Nadelfeder Pos 14 3 Ziehen Sie die Materialnadel Pos 13 aus dem Pistolenkorper Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Undichte Nadelpackung austauschen 1 Entfernen Sie die Materialnadel d se und Luftkopf wie oben beschrieben 2 Schrauben Sie mit einem Schraubendreher die Nadelstopfbuchse Pos 3 1 aus dem Pistolenkorper Benutzen Sie evtl das Spezialwerkzeug 3 Ziehen Sie die Nadel
93. reduce el caudal Indicaci n La empaquetadura extra da del cuerpo de la pistola no se debe volver a usar ya que su estanqueidad no se puede garantizar Indicaci n c regulaci n del aire de pulverizaci n Lubrifigue todas las piezas deslizantes con una grasa neutral sin cidos o resinas EI caudal del aire de pulverizaci n se regula aflojando o sujetando el tornillo regu lador pos 17 La presi n del aire de pulverizaci n se ajusta en la v lvula reduc 7 Limpieza tora de presi n del compresor Siga las instrucciones de servicio y las consignas H de seguridad del fabricante Si desea ajustar el chorro m s all de las posibilida eg A Si i Atenci n des arriba mencionadas tendr que modificar la pistola Para ello WALTHER le i i No deposite la pistola directamente en el disolvente o en cualquier otro agente lim ofrece una selecci n amplia de conjuntos de cabezas neum ticas toberas y agu i E piador Ya no se podr a garantizar su buen funcionamiento Jas No utilice superficies duras o objetos puntiagudos para limpiar su pistola WALTHER no asume ninguna responsabilidad en caso de da os causados por 6 Modificaci n Reparaci n de la pistola una limpieza inadecuada A Advertencia Se puede limpiar la pistola sin desmontarla Antes de proceder a cualquier trabajo de modificaci n o reparaci n de la pistola 1 Rellene el calder n dep sito de gravedad dep sito de succi n dep sito de desconec
94. rholdes og m ikke tilsides ttes En eventuel overbelastning af anl g get skal kunne udelukkes 91 Anl gget m kun opstilles i eksplosionsfarlig atmosf re i henhold til g ldende reg ler Fastl ggelse af eksplosionsfaren zoneklassificering p hviler den godken dende myndighed og arbejdsgiveren virksomheden Det p hviler ligeledes arbejdsgiveren virksomheden at sikre at alle tekniske data og m rkning i henhold til ATEX er i overensstemmelse med de aktuelle angivelser Anvendelsesm der som vil kunne bringe personers sikkerhed og sundhed i fare skal im deg s af arbejdsgiveren virksomheden ved passende sikkerhedsforanstalt ninger Hvis der under driften konstateres uregelm ssigheder skal anl gget straks bringes til standsning og der tages kontakt med WALTHER Spritz und Lackiersysteme Jording potentialudligning Det skal sikres at spr jtepistolerne er tilstr kkeligt jordet via en ledende luftslange maksimal modstand 10 0 1 3 Ikke normal anvendelse Spr jtepistolen m ikke bruges til andet form l end hvad der er fastlagt i afsnittet om normal anvendelse Al anden anvendelse er ikke normal Ikke normal anvendel se vil f eks v re e at spr jte materialer p personer og dyr e at spr jte flydende kv lstof 2 Teknisk beskrivelse PILOT Mini Spr jtepistol for konventionel forst vning Udf relser e med topkop e med materialetilslutning PILOT Mini MP Sprojtepistol for mediumtryk Udfgrelser
95. ri inden omstilling og vedligeholdelse fare for legemsbeskadigelse R d Brug den eksploderede tegning i begyndelsen af denne betjeningsvejledning fol deudsiden under gennemf relse af de arbejdsskridt som er specificeret i det f l gende Skift materialedyse og luftkappe 1 Skru luftkappen pos 1 af pistolkroppen pos 4 2 Skru materialedysen pos 2 ud af pistolkrppen med en skruenggle vidde 7 Montage af den nye materialedyse sker i omvendt r kkef lge 96 A Skift materialen l 1 Skru stilleskruen pos 15 af 2 Fjern n lefjeder pos 14 3 Tr k materialen len pos 13 ud af pistolkroppen Montagen sker i omvendt r kkef lge Udskift ut t n lepakning 1 Fjern materialen len dysen og luftkappen som beskrevet ovenfor 2 Skru n lestopb sningen pos 3 1 ud af pistolkroppen med en skruetr kker Brug evt specialveerktgjet 3 Tr k n lepakningen komplet pos 3 n lestopbgsningen pos 3 1 nalepak ningen pos 3 2 trykstykket pos 3 3 ud af pistolkroppen Brug evt en tynd tr d til det hvor enden b jes om til en krog Montagen sker i omvendt r kkef lge R d Den n lepakning som er taget ud af pistolen m ikke s ttes i igen da man ellers ikke kan v re sikker p en funktionssikker pakning R d Alle bev gelige og glidende komponenter skal inden monteringen i pistolkroppen sm res med en syrefri fedt som ikke danner harpiks 7 Reng ring Bem rk Dyp
96. riaal en de graad van vervuiling verschillende malen per week Uitvoerige reiniging 1 Haal het pistool uit elkaar 2 Reinig de luchtkop en de materiaalspuitkop met een kwast en het reinigings middel 3 Reinig alle overige componenten en het pistoollichaam met ee doek en het rei nigingsmiddel 4 Strijk de volgende onderdelen in met een dunne vetfilm e Naaldveer e alle glijdende delen en lagerpunten De bewegende binnenonderdelen moeten minimaal een maal per week worden ingevet De veren moeten permanent voorzien zijn van een lichte vetlaag Gebruik hiervoor een zuurvrij niet harsend vet en een kwast Vervolgens wordt het spuitpi stool in de omgekeerde volgorde weer in elkaar gezet 8 Opsporen en opheffen van storingen Waarschuwing Waarschuwing onderbreek iedere keer voordat u ombouwt de lucht en materiaal toevoer naar het spuitpistool gevaar voor verwondingen Materiaalnaald of spuitkop beschadigd vervangen Pistool druppelt Materialnaald of spuitkop vervuild reinigen Naaldpakkingbus pos 3 1 te vast iets losdraaien met aangedraaid een schroevendraaier Te weinig materiaal in het reservoir opvullen Stootsgewijze of flutterende spuit straal Materiaalspuitkop pos 2 is los of vastdraaien of ver beschadigd vangen Pistool blaast in klepveer pos 8 of vervangen ruststand klepkegel pos 7 beschadigd 82 Beker met druppelaar helt te sterk over rechter houden 8 1 Gebreken van een spuitbeeld verhelpe
97. rschriften sowie die sonstigen anerkannten sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzuhalten Benutzen Sie die Spritzpistole nur in gut belufteten R umen Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Verspritzen leichtentzundlicher Materialien z B Lacke Kleber Reinigungsmittel usw besteht erh hte Gesund heits Explosions und Brandgefahr Es muss sichergestellt werden dass die Spritzpistole uber einen leitf higen Luft schlauch ausreichend geerdet ist maximaler Wiederstand 100 Schalten Sie vor jeder Wartung und Instandsetzung die Luft und Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine H nde oder andere K rperteile vor die unter Druck stehende D se der Spritzpistole Verletzungsgefahr Richten Sie die Spritzpistole nicht auf Personen und Tiere Verletzungsgefahr Beachten Sie die Verarbeitungs und Sicherheitshinweise der Hersteller von Spritzmaterial und Reinigungsmittel Insbesondere aggressive und tzende Materialien k nnen gesundheitliche Sch den verursachen Die partikelf hrende Abluft ist vom Arbeitsbereich und Betriebspersonal fernzuhal ten Tragen Sie dennoch vorschriftsgem en Atemschutz und vorschriftsgem e 13 Arbeitskleidung wenn Sie mit der Spritzpistole Materialien verarbeiten Umherschwebende Partikel gefahrden Ihre Gesundheit Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen
98. s assez de mati re dans le Remplir le r servoir r servoir Jet de pulv risati Le godet pression ou gravit pressi Redressez le on irr gulier on est trop inclin La buse rep 2 est mal serr e ou Remplacer abim e Le pistolet souffle Ressort de soupape rep 8 ou D montez le et rem en position d arr t c ne de soupape rep 7 endom placez le mag s 50 51 10 Informations techniques Poids net 295g Choix de buses 08805068 10 7 2 1 5 1 8 2 0 2 2 mm T tes air T te haute pression 6 orifices T te haute pression 8 orifices T te moyenne pression Pression Pression de pulv risation max 8 bar Pression mati re max 8 bar Temp rature max de service 43 C Niveau sonore mesur 1 m du pistolet 83 85 dB A Consommation d air i T te haute pression T te haute pression T te moyenne Pression 6 orifices 8 orifices pression de pulv ri Sous r serve de modifications techniques 52 Sumario a 1 2 1 3 3 1 3 2 10 Vista desarrollada Declaraci n de conformidad CE Partes de recambio Generalidades Identificaci n del modelo Uso com n Uso indebido Caracter sticas t cnicas Indicaciones de seguridad Identificaci n de las indicaciones de seguridad Consignas generales de seguridad Montaje Puesta en servicio Manejo Reconversi n Limpieza Identificaci n y eliminaci n de los fallos Eliminar los defectos de la
99. se que la presi n del aire comprimi pos 26 hasta que un chorro uniforme salga do no excede 8 bar por la tobera adem s con una abrazadera para flexibles La pistola est lista para la puesta en servicio Versi n Dep sito de gravedad 1 Conecte la manguera del aire comprimido 5 Puesta en servicio Manejo con la tuber a de aire aire comprimido puri Regulador ficado o con un purificador de aire y con el ES Antes de poner la pistola en servicio controle que empalme de aire pos 21 de la pistola Elevaci n la presi n de pulverizaci n este presente en la pistola 2 Rellene el dep sito de gravedad succi n o presi n con material filtrado Cierre el dep si to 3 Conecte la alimentaci n de aire comprimido de la aguja e la presi n del material este presente en la pistola Atenci n Antes de poner la pistola en servicio aseg rese que la presi n del material no En M excede 8 bar La pistola esta lista para la puesta en servicio Regulador E GE N Advertencia redondo d Desconecte siempre la presi n de la pistola despu s del uso Existe el riesgo de ancho explosi n de la tuberia bajo presi n Regulador del caudal de aire 62 63 Pruebas de aplicaci n Recambio de la aguja de material Una prueba de aplicaci n siempre es necesaria cuando 1 Afloje el tornillo pos 15 Se utiliza la pistola por primera vez 2 Quite el resorte de aguja pos 14 Se cambia de material o 3 Extra
100. skal altid udf res n r e _sprgjtepistolen s ttes i drift f rste gang e spr jtemediet ndres __ spr jtepistolen har v ret skilt ad for vedligeholdelse eller reparation Spr jtebilledet testes bedst p en pr ve af et arbejdsemne en plade af metal pap eller papir Justering af spr jtebilledet P PILOT Mini kan spr jtebilledet nders med f lgende instillinger Se ogs figurer side 5 a Indstil bred hhv rundstr le Regulering af spr jtestr lens bredde p reguleringsskruen e Sprojtestr len bliver til en bredstr le ved at dreje til venstre ud e til en rundstr le ved at dreje til h jre i b Indstil materialets gennemstr mningsm ngde Materialets m ngde kan reguleres ved at skrue p stilleskruen Gennemstr mningsm ngden bliver for get ved at dreje skruen til venstre ud redu ceret ved at dreje til h jre i c Reguler forst verluft Materialets m ngde kan reguleres ved at skrue p stilleskruen Forst verlufttrykket indstilles p kompressoranl ggets reduktionsventil for lufttryk S rg for at overholde producentens anvisninger og sikkerhedshenvisninger Hvis spr jtebilledet skal ndres ud over de allerede omtalte muligheder s skal spr j tepistolen omstilles WALTHER kan tilbyde et stort antal forskellige luftkappe materialedyse n lekombinationer 6 Omstilling Reparation Advarsel Styre og forst verluft samt materialetilf rsel til spr jtepistolen skal g res trykf
101. t l tablissement de la conformit du produit final avec la directive 2006 42 EC Wuppertal le 1 janvier 2010 iv rd Nom Torsten Br ker Position dans l entreprise chef de l ex cution et du d veloppement Cette d claration ne constitue pas un engagement de responsabilit dans le sens de la garantie du produit Les consignes de s curit contenues dans les instructions de service devront tre respect es 39 Pi ces de rechange PILOT Mini ee EN ven re ne T te air PILOT Mini PILOT Mini godet gravit alimentation mati re V1015102 3 V1015102 3 151 02 pour buses 0 3 bis 1 5 mm pour buses 1 8 bis 2 2 mm 6 trous V 10 151 30 036 V 10 151 30 186 V1015202 3 V1015202 3 152 02 8 trous V 10 151 30 039 V 10 151 30 189 2 Buse mati re 1 V 10 151 41 3 3 Garniture d aiguille complet 1 V 10 151 00 500 3 1 Presse toupe d aiguille 1 V 10 151 06 103 3 2 Garniture d aiguille 1 V 09 002 21 000 3 3 Bague interca de pressionlaire 1 V 10 151 37 000 4 Corps de pistolet complet 1 V 10 151 01 000 5 Joint de soupape 1 V 10 151 13 000 6 Tige de soupape 1 V 10 151 14 203 7 C ne de soupape 1 V 10 151 14 000 8 Ressort de soupape 1 V 10 151 17 000 9 Rondelle 1 V 10 151 18 000 10 J
102. t the spray gun is sufficiently grounded earthed by means of a conductive air hose maximum resistance 10 Q 1 3 Improper Use The spray gun must not be used for purposes other than those laid down in the above section 1 2 Normal Use Any other form of use is prohibited Improper use includes e the spraying of material on persons and animals e the use of liquid nitrogen 2 Technical Description PILOT Mini Manual spray gun for conventional atomisation Model versions with gravity feed cup e with material connection PILOT Mini MP Manual spray gun for medium pressure Model versions with gravity feed cup e with material connection With the PILOT Mini MP the spraying pressure is from 1 2 to 1 4 bar with an input pressure of 3 0 to 3 3 bar Pulling of the trigger item 26 is followed by opening of the valve cone item 7 initial air input with subsequent pull back of the material needle item 13 Releasing of the trigger shuts the gun off in reverse order The material flow rate depends on the diameter of the nozzle used and on the setting of the material pressure at the material pressure tank or at the material pressure regulating control The material input volume may also be regulated at the needle adjusting screw item 15 by turning it inwards or outwards 28 The spray jet adjuster item 18 is used to control the spray jet ratio i e LH turn outwards flat jet RH turn inwards round jet The air
103. te la presi n del aire de mando aire de pulverizaci n y de la alimenta presi n suspendido de la pistola con un producto de limpieza compatible con ci n de material peligro de lesiones el material de aplicaci n 2 Ponga la pistola en servicio Indicaci n 3 No pare el servicio hasta que el producto de limpieza saga completamente lim Use el dibujo detallado que se encuentra al principio de estas instrucciones de ser pio vicio para realizar los trabajos siguientes Desconecte la presi n del aparato hasta su pr ximo uso S lo utilice productos de Recambio de tobera y cabeza neum tica limpieza recomendados por el fabricante del material de pulverizaci n y que no contengan los siguientes elementos e Hidrocarburos halogenados p ej 1 1 1 tricloretano cloruro de metileno etc 1 Afloje y quite la cabeza neum tica pos 1 del cuerpo de la pistola pos 4 2 Afloje y quite la tobera pos 2 con una llave de 7 del cuerpo de la pistola Proceda en la orden inversa para el montaje 64 65 e cidos o agentes cidos e Disolventes regenerados productos de limpieza diluidos e Productos de decapado Estos elementos generan reacciones qu micas de oxidaci n al entrar en contacto con las partes galvanizadas de la pistola Limpie la pistola e antes de cada cambio de color o de material e almenos una vez a la semana e seg n el tipo de material o el nivel de ensuciamiento varias veces a la semana Limpieza completa 1
104. tung 1 V 10 151 13 000 1 V 10 151 13 000 5 Ventildichtung 1 V 10 151 13 000 1 V 10 151 13 000 6 Ventilschaft 1 V 10 151 14 203 1 V 10 151 14 203 6 Ventilschaft 1 V 10 151 14 203 1 V 10 151 14 203 7 Ventilkegel 1 V 10 151 14 000 1 V 10 151 14 000 7 Ventilkegel 1 V 10 151 14 000 1 V 10 151 14 000 8 Ventilfeder 1 V 10 151 17 000 1 V 10 151 17 000 8 Ventilfeder 1 V 10 151 17 000 1 V 10 151 17 000 9 Scheibe 1 V 10 151 18 000 1 V 10 151 18 000 9 Scheibe 1 V 10 151 18 000 1 V 10 151 18 000 10 O Ring 1 V 09 102 33 009 1 V 09 102 33 009 10 O Ring 1 V 09 102 33 009 1 V 09 102 33 009 11 O Ring 1 V 09 103 22 001 1 V 09 103 22 001 11 O Ring 1 V 09 103 22 001 1 V 09 103 22 001 12 Federbuchse 1 V 10 151 16 005 1 V 10 151 16 005 12 Federbuchse 1 V 10 151 16 005 1 V 10 151 16 005 13 Materialnadel 0 3 2 2 mm 9 1 V 10 151 71 3 1 V 10 152 71 3 13 Materialnadel 0 3 2 2 mm 9 1 V 10 151 71 3 1 V 10 152 71 3 14 Nadelfeder 1 V 10 151 53 000 1 V 10 151 53 000 14 Nadelfeder 1 V 10 151 53 000 1 V 10 151 53 000 15 Stellschraube 1 V 10 151 19 005 1 V 10 151 19 005 15 Stellschraube 1 V 10 151 19 005 1 V 10 151 19 005 16 O Ring 1 V 09 102 67 000 1 V 09 102 67 000 16 O Ring 1 V 09 102 67 000 1 V 09 102 67 000 17 Luftmengenregelung 1 V 10 151 25 000 1 V 10 151 25 000 17 Luftmengenregelung 1 V 10 151 25 000 1 V 10 151 25 000 18 Breitstrahlregelung 1 V 10 151 20 000 1 V 10 151 20 000 18 Breitstrahlregelung 1 V 10 151 20 000 1 V
105. ucklos zu schalten Verwenden Sie zur Reinigung der Spritzpistole nur Reinigungsmittel die vom Hersteller des Spritzmaterials angegeben werden und die folgenden Bestandteile nicht enthalten e halogenierte Kohlenwasserstoffe z B 1 1 1 Trichlorethan Methylen Chlorid USW 17 e S uren und s urehaltige Reinigungsmittel 8 1 M ngel eines Spritzbildes beheben e regenerierte L semittel sog Reinigungsverdunnungen e Entlackungsmittel Die folgende Tabelle zeigt Ihnen mit welchen Einstellungen Sie das Spritzbild Die o g Bestandteile verursachen an galvanisierten Bauteilen chemische beeinflussen k nnen Reaktionen und f hren zu Korrosionsschaden Ci angestrebtes Spritzergebnis Reinigen Sie die Spritzpistole i VOL Je dem rare OEN eee Spritzbildprobe Abweichung erforderliche Einstellung e mindestens einmal w chentlich materialabh ngig und je nach Verschmutzungsgrad mehrfach w chentlich Spritzbild ist in der Mitte breitere Spritzstrahlform zu dick einstellen Ausf hrliche Reinigung Spritzbild ist an den rundere Spritzstrahlform 1 Zerlegen Sie die Pistole Enden zu dick einstellen 2 Reinigen Sie den Luftkopf und die Materialduse mit einem Pinsel und dem Reinigungsmittel Sr Spritzbild ist ziemlich e Zerst uberluftdruck 3 Reinigen Sie alle brigen Bauteile und den Pistolenk rper mit einem Tuch und RS one 4 Bestreichen Sie folgende Teile mit einem d nnen Fettfilm Spritzbildmitte sehr d nn verringern
106. v 10 151 30 039 para tobera 1 8 bis 2 2 mm 5 V 10 151 30 186 e V 10 151 30 189 2 Tobera 1 V 10 151 41 3 1 V 10 151 41 3 3 Empaquetadura de aguja compl 1 V 10 151 00 500 1 V 10 151 00 500 3 1 Prensaestopas de aguja 1 V 10 151 06 103 1 V 10 151 06 103 3 2 Empaquetadura de aguja 1 V 09 002 21 000 1 V 09 002 21 000 3 3 Pieza de apriete 1 V 10 151 37 000 1 V 10 151 37 000 4 Cuerpo de la pistola completo d V 10 151 01 000 1 V 10 152 01 000 5 Junta de v lvula 1 V 10 151 13 000 1 V 10 151 13 000 6 V stago de v lvula 1 V 10 151 14 203 1 V 10 151 14 203 7 Cono de v lvula 1 V 10 151 14 000 1 V 10 151 14 000 8 Resorte de v lvula 1 V 10 151 17 000 1 V 10 151 17 000 9 Arandela 1 V 10 151 18 000 1 V 10 151 18 000 10 Junta t rica 1 V 09 102 33 009 1 V 09 102 33 009 11 Junta t rica 1 V 09 103 22 001 1 V 09 103 22 001 12 Casquillo de resorte 1 V 10 151 16 005 1 V 10 151 16 005 13 Aguja 0 3 2 2 mm 9 1 V1015171 3 1 V 10 152 71 3 14 Resorte de aguja 1 V 10 151 53 000 1 V 10 151 53 000 15 Tornillo regulador 1 V 10 151 19 005 1 V 10 151 19 005 16 Junta t rica 1 V 09 102 67 000 1 V 09 102 67 000 17 Regulador del caudal de aire 1 V 10 151 25 000 1 V 10 151 25 000 18 Regulador chorro ancho 1 V 10 151 20 000 1 V 10 151 20 000 19 Empu adura de la pistola 1 V 10 151 04 000 1 V 10 151 04 000 20 Tuerca de tubo de aire 1 V 00 101 08 000 1 V 00 101 08 000 21 Pieza de reducci n 1 V 00 101 05 000 1 V 00 101 05 00

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