Allgemeine Betriebsanleitung
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1. P17 F 006 06 06 Seite 1 3 TUV NORD 2 Erg nzung zur Bescheinigungsnummer TUV 03 ATEX 2095 X Elektrische Daten Typ FS840 x x Versorgungsspannung a se Un 230 V AC Typ FS 840 0 bzw Klemmen 7 8 9 10 Un 115 VAC Typ FS 840 2 bzw Un 24 V DC Typ FS 840 6 Kontaktstromkreise max Schaltspannung 250 VAC 5A AC1 Klemmen 1 2 3 4 1 2A AC15 oder max Schaltspannung30 V DC 4A ohmsche Last Anschluss f r Sp lventil Spannung entsprechend der Versorgungsspannung an Klemmen 5 6 den Klemmen 7 8 9 10 Typ FS830 x x ohne FS 830 9 9 Versorgungsspannung ee U 230 V AC Typ FS 830 0 bzw Klemmen 7 8 9 10 U 115 VAC Typ FS 830 2 bzw U 24 V DC Typ FS 830 6 Kontaktstromkreise max Schaltspannung 250 V AC 5A AC1 Klemmen 1 2 3 4 1 2A AC15 oder max Schaltspannung30 V DC 4A ohmsche Last Anschluss f r Sp lventil Spannung entsprechend der Versorgungsspannung an Klemmen 5 6 den Klemmen 7 8 9 10 Erdanschluss ner zum Anschluss an den Potentialausgleich Klemmen 11 12 13 Typ FS 830 9 9 Versorgungsspannung seee U 5VDC Anschl sse 20 21 Kontaktstromkreise max Schaltstrom 20 mA Anschl sse 22 23 24 25 Alle brigen Angaben bleiben unver ndert Die Ger te entsprechend dieser Erg nzung erf llen die Anforderungen der fol2. G nnheimer FS830 Elektronic GmbH Dr Julius Leberstra e 2 67433 Neustadt berdruckkapselung Steuerger t Ex pz purge control unit A T V 03 ATEX 2095 X BYPASS e NIZO MEN p y gt 113 G Ex nAC pz IC T6 Gc T lt 40 C Il 3 G Ex nAC pz ICT5Ge T lt 60 C 11 3 D Ex t pD IIIC T85 C Dc IP65 113 D Ex t pD IIIB T85 C Dc IP54 Ee Geh usewand Abbildung 4 Ausschnittsma FS830 D ge AN Sr m en Te N Y AN Y Bee 2 2 85 m N ASY EN s 0 O CH N FS830 R ckseite mit Anschl ssen mea a a Y FS830 rear side with terminals Abbildung 5 Sp lmit e aoo g e telventil SVD L x E Drossel einstellbar f r Leckausgleich Adjustable choke for leakage compensation 5 E S E 2 So De ab Ole Se a pe een 59 3m Anschlu kabel BE re i D Y 3m cable length 56 Maximaler Vordruck 6 bar 4 gt S a SI EEN Maximum supply pressure G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 499990 Fax 49 6321 49919 41 FS830 6 Anhang Seite 21 Abbildung 6 Ma bilder LA330 Abbildung 7 Sintermetalldrossel SD840 Se epes D VE G nnheimer ElektronicGmbH Tel 49 6321 49999
3. ume Bereich die of fensichtlich nicht durchsp lt werden aufweist gelten die folgenden Bedingungen a Tote R ume mit einem Volumen lt 20 cm werden nicht ber cksichtigt solan ge die Summe aller dieser toten R ume lt 1 des Gesamtvolumens betr gt b Pro 1000 cm Volumen werden ffnungen von min 1 cm geschaffen Quelle EN 60079 2 Abs 5 5 2 c Die Bohrungen werden in einer raumdiagonalen Anordnung angebracht so dass der tote Raum komplett gesp lt wird Die Einzelbohrung muss dabei min 6 3 mm betragen Prinzip Bohrungen Bohrungen p d Alternativ dazu k nnen auch Abdeckbleche oder Klemmenraumdeckel von de ren Geh use entfernt werden wenn diese vergleichbare Offnungsquerschnitte erbringen e In das Geh use des nicht gesp lten Betriebsmittels werden Sp lanschl sse angebracht Durch diese Sp lanschl sse wird ein Teilvolumenstrom des Sp lgases geleitet Der Teilvolumenstrom wird so eingestellt dass in dem nicht gesp ltem Betriebsmittel min ein 10 facher Sp lgaswechsel erfolgt Beispiel toter Raum in Ventil pe S A D sen f r A Luftverteilung E Ex p Geh use gt fe A t ett AE ett ett t Zeg gg VE A d EE d E deg Sr 2 3 Festlegung einer Sp lphase In der Gas Ex Zone 2 darf auf das Sp len unter der Vorrausetzung verzichtet werden dass die Atmosph re innerhalb des Geh uses und der zugeh rigen Rohrleitungen weit ge
4. 4 1 1 SIEUELGErAl E88 0 Eee ee ee ee einen 12 4 1 2 EEN Eege Eege 12 4 1 9 OBtionales Spulmittelvenil a an a 13 4 1 4 Luftausl sse LA830 Partikelsperre nn nnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn 13 4 2 Anklemmen und Inbetriebnahme 02 220002200000020000000n0nnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnne anne 13 4 2 1 ANSCHIUSSHINWEISO nee Eeer 13 4 2 2 Beschreibung der Anschl sse EG 13 4 2 3 Ort und Wechsel der Ventilsicherung nn nnnnnnnn en nnnnnnnnnnnnnnnne nn 14 4 2 4 Spannungsfreischaltung ber die Arbeitskontakte ee nnnnnn een 14 4 2 5 Elektrisches Blockschaltbild EGOi0 nn nnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnennnn 14 E la Die e WEE 15 31 EE eebe 15 5 2 Alarm Meldeleuchie z u a 15 E SN KE EE 15 SE Anzeigen im Beileb n e n te 16 5 5 Bypass aktivieren und deaktivieren nnannnnnoennnnnneannnnosennnrosrnnrrnrnrrreosrnrrrnsnnrrressnnrrrrsrnrersenrerenne 16 5 6 ZEIEN 16 5 65 06 VIENUSILUKIUr SER SE ae ae ee tue 16 6 ANNAN BEE 19 6 1 Klemmenbelegung und Klemmengrenzwerte uuusssnssssnnsennnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn 19 6 2 Kleer Dalo aurir teen er ee 19 B27 EUROrUCKWETIE EE 19 63 MaB Dilderznsesn sn esse eiserne Re 20 64 VDULENIUSSAlAgTaAmN Lee ee 22 SEET e le Let EE 23 66 Wel 23 8 7 Propleme und LOSungeN a sisitna a a a a a r a 24 6 8 Transport Lagerung Entsorgung und Heparaturen nennen nennen nennnn nennen 24 6 9 TE el ie Le EE 24 6 10 Me
5. Ta lt 60 C G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 FS830 6 Anhang Seite 25 6 10 Dokumentationstabelle System Anlagennr Bemerkung Datum identifikation FS830 Fertigungsnr Sp lmittelventil SV DEE Eingaben Beschreibung Display Wert Status Sprache i Struktur EE EN Sp len Soll das Geh use vorgesp lt P werden Spuelen Spuel J Spuel N Q E Sp lmethode Automatische oder manuelle E E Ausgangs LI keine A1 ypass Ausgangs LI keine ypass A1 Wirksinn KI norne E LI A2 Wirksinn EI E E Parameter Sp lzeit n Ce Inneres freies Volumen Volumen Vordruck Vordru D sendurchmesser Duese Mindestdruck beim Vorsp len Min Dru S Mindestdruck im Betrieb Min Dru B Maximaldruck im Betrieb Max Dru Meldedruck Meld Dru Codes Code f r Hauptmen eee Ecoe Code f r Bypass By Code Sp len Ausgabe Meldedruck Maximal Druck Sp len Ausgabe Meldedruck Maximal Druck DUD DDO G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 Anbieter Supplier Fournisseur Anschrift Address Adresse Produkt Product Produit EG Konformit tserkl rung Declaration of conformity D claration de conformit Communaut Europ enne G nnheimer Elektronic GmbH Gewerbegebiet Nachtweide Dr Julius Leber Stra e 2 67433 Neustadt Weinstra e FS830 Uberdruckkapselungssystem Das oben bes
6. befindet sich eine Fun kensperre damit das Sp lgas direkt in den Ex Bereich abgeblasen werden kann 3 2 5 berdruckkapselung mit Sp len Wenn vor dem Einschalten des gesch tzten Ger tes das Ex pz Geh use gesp lt werden soll so muss ein 2 2 Wegeventil vorgesehen werden welches die Umschaltung zwischen Sp len und Druckhaltung durchf hrt In das Ventil sind eine D se zur Druckminderung und eine einstellbare Bypassbohrung eingebaut Beim Sp len ffnet das Ventil und das Sp lgas str mt ber die D se in das Ex pz Geh use Nach dem Sp len schlie t das Ventil und der Druck im Ex pz Geh use wird ber die Bypassbohrung aufrechterhalten Der Betreiber f hrt vor der Inbetriebnahme einmalig eine Verd nnungs bzw Inertisie rungspr fung nach EN 60079 2 durch um eine angepasste Sp lzeit zu erhalten Alternativ dazu kann der Betreiber die Sp lzeit ohne aufwendige Verd nnungspr fung rechnerisch ermitteln Die Sp lzeit ist abh ngig vom Mindestdurchfluss Qmin vom freien Volumen V im Ex pz Geh use und dem Volumen der Anschlussrohre Va mal einem Faktor 10 Die Sp lzeit tsp ergibt sich somit zu 10x V Va Q nin Der Mindestdurchfluss Qmin ist abh ngig vom Mindestvordruck Pyormin dem Druckabfall am Ventil Buerg dem Innendruck im Ex pz Geh use Pinnen und dem D sendurchmesser d Der Druckabfall am Ventil uerg soll maximal 500mbar betragen Der maximale In nendruck im Ex pz Geh use wird auf 2
7. lluft die durch das Ventil einstr mt wird durch den Luftauslass LA830 in die Ex Atmosph re abgeblasen Der LA830 ist konform zu EN 60079 2 konzipiert und besitzt da her die notwendigen Funkensperren Zusammenhang von F830 und F840 Die berdruckkapselungssysteme F830 und F840 sind zusammen in einem gemeinsamen Baumuster zugelassen Daher ist im Anhang das Baumuster zum F840 Titelseite ange geben Die speziellen Bedingungen aus dem Baumuster sind in der zweiten Erg nzung zu finden G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 499990 Fax 49 6321 49919 41 F830 3 Einf hrung Seite 10 3 2 Sp lphase 3 2 4 berdruckkapselung ohne Sp len Wenn der Betreiber der Anlage sicherstellen kann dass die Atmosph re im Ex pz Geh u se nicht z ndf hig lt 25 UEG ist Vergleich Abschnitt 2 1 kann in Zone 2 auf das Vor sp len verzichtet werden In diesem Fall beschr nkt sich die Funktion des FS830 auf ein berwachen des Mindestdrucks von 0 8mbar und ein berwachen des programmierten Maximaldrucks von maximal 18 mbar Wenn eine dieser berwachungen anspricht erfolgt eine Alarmierung ber einen der potentialfreien Meldekontakte Das Sp lgas wird ber eine einstellbare Sintermetalldrossel im Druck reduziert und in das Ex pz Geh use eingeleitet siehe Blockschaltbild Im LA830 befindet sich ein Auslassventil welches bei ungef hr 5mbar ffnet und das Sp l gas aus dem Geh use entweichen l sst Vor diesem Auslassventil
8. r die Montage in der Staub Ex Zone Bei Anwendung des FS830 als Ger t der Staub Ex Gruppe IIIB muss das berdruckgekapselte Geh use mindestens die Schutzart IP54 erf llen gt Achtung Bei Anwendung des FS830 als Ger t der Staub Ex Gruppe IlIC muss das berdruckgekapselte Geh use mindestens die Schutzart IP65 erf llen gt Achtung 4 1 2 Sintermetalldrossel F r die Betriebsart Ausgleich der Leckverluste wir ber die Sintermetalldrossel SD840 stets eine geringe Sp lmittelmenge in das Ex p Geh use eingeleitet um den berdrucksi cherzustellen ber die Austritts ffnung bei berdruck von 3 4 mbar am Steuerger t wird diese in den Ex Bereich abgegeben G nnheimer ElektronicGmbH Tel 49 6321 499190 Fax 49 6321 49919 41 F830 A Einbau und Anschluss Seite 13 4 1 3 Optionales Sp lmittelventil Das Sp lmittelventil SVD L kann ebenfalls innerhalb oder au erhalb des Ex pz Geh uses montiert werden Die Einbaulage ist den Herstellerangaben zu entnehmen 4 1 4 Luftausl sse LA830 Partikelsperre Der Luftauslass LA830 ist mit einer Partikelsperre nach EN 60079 2 ausger stet Daher kann der Luftstrom am Auslass des Steuerger tes direkt in den Ex Bereich geleitet wer den Das Sp lmittelventil und der Luftauslass LA830 sind am Ex pz Geh use mit m glichst gro er Distanz zueinander zu montieren z B Anordnung in der Raumdiagonalen 4 2 Anklemmen und Inbetriebnahme 4 2 1 Anschlusshinwe
9. werden 4 2 4 Spannungsfreischaltung ber die Arbeitskontakte Das FS830 kann ber die Arbeitskromkreise Klemme 1 2 und 3 4 jeweils einen Stromkreis 250V 5 A unterbrechen Die ber die Arbeitsstromkreise Klemme 1 2 und 3 4 geschaltete Last darf den maximalen Strom von5 A zu keinem Zeitpunkt berschreiten zarnung Z B Beim Einsatz von getakteten Schaltnetzteilen ist der Einschaltstrom um ein vielfaches h her als die nominal angegebene Stromaufnahme In diesem Fall muss eine Einschalte Strombegrenzung z B NTC einge baut werden um den unzul ssig hohen Strom zu vermeiden Wird diese Ma nahme vers umt besteht das Risiko des Verklebens der Relaiskontakte und damit der Verlust des Explosionsschutzes 4 2 5 Elektrisches Blockschaltbild FS830 Elektrisches Blockschaltbild FS830 G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 499990 Fax 49 6321 49919 41 F830 5 Bedienung Seite 15 5 Bedienung Die Bedienung des FS830 erfolgt ber die eingebaute Tastatur und Anzeige 5 1 Display Auf der 8 stelllgen Anzeige werden Betriebsmodi aktuelle Daten von Druck oder Durch fluss sowie Fehlermeldungen und Men punkte Klartext dargestellt 5 2 Alarm Meldeleuchte Unterhalb des Displays befindet sich eine rote Alarm Meldeleuchte LED Diese blinkt wenn der Druck im Ex p Geh use kleiner dem eingestelltem Mindestdruck ist Bei aktivier tem Bypass leuchtet die LED Stetig und im Normalbetrieb ist die LED
10. 0 Fax 49 6321 49919 41 FS830 6 Anhang Seite 22 6 4 Durchflussdiagramm Das Durchflussdiagramm gibt Richtwerte f r die Durchflussrate bei dem zugeh rigen Druck im Geh use an Die Kurve ist nur g ltig wenn keine reduzierten Einlass und Auslassquer schnitte sowie reduzierende Verrohrungen die Durchflussrate senken LA830 0 Durchflusskennlinien flow rate curves 1 5 10 15 18 20 22 25 18 T 18 Min Geh usedruck I f r Sp lphase 7 mbar 3 x LA830 0 I min cabinet pressure I for purging 7 mbar I 16 16 I I I I I I I I 14 E 14 I I I I I I I I i 2 x LA830 0 12 i i 12 I I I I I I Ch Ki 10 i i 10 I I I I LL I I I I 8 I I 8 I I I I I I 1 x LA830 0 d 6 6 I Pr I I I I I I I 4 i i 4 I I I I I I I 2 Ka i 2 I I f I I A I I 0 1 4 5 7 10 15 18 20 22 25 Max Geh use Geh use Innendruck P mbar druck 22 mbar cabinet pressure P mbar max cabinel pressure Abbildung 8 Durchflusskurven mit LA830 0 G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 499990 Fax 49 6321 49919 41 FS830 6 Anhang Seite 23 6 5 Durchflusstabelle Die Werte in der Tabelle zeigen die resultierenden Durchflussmengen in Abh ngigkeit von Ventilvordruck und D sendurchmesser D sendurchmesser mm 105Pa 0 3 D 0 7 6 6 Type Codes Steuerger t FS830 Steuerger t Druckmessbereich Standard 0 22 mbar Du Weitere Druckbereiche auf Antrag Sp lmittelventil SVD L x Sp lmittelventil S
11. 0mbar festgelegt Damit berechnet sich der Min destdurchfluss Qmin ZU o 2 Bornin De Pinen dx A P 4 Dabei ist p die Dichte des Sp lgases Die Dichte von Luft betr gt p 1 293 kg m die Dich te von Stickstoff ist 1 25 kg m Da dieser Unterschied nur 3 betr gt soll f r alle Sp lgase mit der Dichte von Luft gerechnet werden Sp l Die Berechnung der Sp lzeit kann der Errichter manuell durchf hren oder durch das FS830 automatisch durchf hren lassen siehe dazu 5 6 6 G nnheimer ElektronicGmbH Tel 49 6321 499190 Fax 49 6321 49919 41 F830 3 Einf hrung Seite 11 Beispiel Die Einstr mung O eispie Von Luft durch eine D se mit dem Innendurchmesser 2 mm und 2 bar Vordruck betr gt ungef hr 1 5 l s 2 S m ze 3 2 E53 au mit 1 bar 10 4 m Q Beispiel 3 Q Beispiel i 0 0015 u N 154 A S 3 3 Betriebsart Leckausgleich Das FS830 arbeitet nach der Sp lphase bzw ohne Sp lphase unmittelbar nach der Span nungszuf hrung in der Betriebsart Leckausgleich In dieser Betriebsart wird nach ein berdruck mindestens 0 8 mbar innerhalb des Ex p Geh uses aufrechterhalten Dieser Geh useminimaldruck sowie auch ein Geh usemaxi maldruck sind programmierbar und werden st ndig berwacht Leckverluste werden durch einen kleinen Bypass ausgeglichen Dieser Bypass ist im Ventil integriert und mechanisch einstellbar Durchmesser 0 3 1 mm T RB
12. 2001 IEC 60079 14 1996 Falls das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer steht wird auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes in der Anlage zu dieser Bescheinigung hingewiesen Diese Konformit tsaussage bezieht sich nur auf Konzeption und Pr fung des festgelegten Ger tes gem Richtlinie 94 9 EG Weitere Anforderungen dieser Richtlinie gelten f r die Herstellung und das Inverkehrbringen dieses Ger tes Diese Anforderungen werden nicht durch diese Konformit tsaussage abgedeckt Die Kennzeichnung des Ger tes muss die folgenden Angaben enthalten Ex 13G EEx n AC P IIC T6 bzw T5 Ex n AC pz IIC T6 bzw T5 Hannover 15 05 2003 Der Leiter T V CERT A4 10 02 10 000 L Seite 1 3 Diese Konformit tsaussage darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder Anderungen bed rfen der Genehmigung der TUV NORD CERT GmbH amp Co KG BA 02 03 02 13 14 ANLAGE Konformit tsaussage Nr T V 03 ATEX 2095 X 15 Beschreibung des Ger tes Das berdruckkapselungssystem Typ F840 dient zum Aufbau eines explosionsgesch tzten elektrischen Betriebsmittels in der Z ndschutzart Vereinfachte berdruckkapselung P EN 50 021 bzw pz IEC 60079 2 Das berdruckkapselungssystem Typ F840 besteht aus der in einem metallischen Schutzgeh use installierten Steuerelektronik mit Drucksensor Tastatur Display und Relais sowie dem Auslassventil mit Funkengitter Einlas
13. Allgemeine Betriebsanleitung f r das berdruckkapselungssystem F830 Handbuch _FS830 z22 v1 0 6 2013 doc Rev 1 Dr Julius Leber Stra e 2 67433 Neustadt Weinstra e A eustadt eKtronic ompi phone 49 6321 49919 0 Zert Reg Nr Q1 0297038 fax 49 6321 49919 41 http www goennheimer de Email into goennheimer de Inhalt 1 Hinweise T r explosionsgesch zle Gef le zn ee 4 2 Allgemeine Bedingungen z berdruckkapselungssystem FOG2OUSA0 nennen 5 A E a elle Le Tue EE 5 2 2 Mechanische Anforderungen an das Ex pz Geh use nenn 5 EN e Le lee Re EE 2 6 2 4 Anforderungen an das Sp lgas 202u000000000000000000000nH0nannnnennenannnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnennnnsnnnsnenneennen 7 2 5 Temperaturklasse des Ex pz Geh uses incra aaa a ai aeaa 7 2 6 Besonderheiten beim Einsatz in der Zone 22 Staub Ex 8 2 6 1 SpuUlph se EE LE aile e e EE 8 262 Hinweisschild auf Geh use nee a Eee 8 2 6 3 Besondere Bedingungen in der Betriebsanleitung des Ex pD Systems Zone 22 8 3 Einf hrung berdruckkapselungssystem FOE 9 3 1 Zusammenhang von F830 ondFOAU nennen nnnennnnnnennnn nennen nnnennnn nennen 9 3 2 EE ni ee ee ee ee ee ee 10 3 24 Uberdrickkapse lung ohne Spulen naar eek 10 3 2 5 Uberdruckkapselung mit Goen 10 3 3 Betriebsart Leckausgolech 11 3 4 d eidel A el ad UC EE 11 EINBAU U NG ANSENIUSS Haase erneuern 12 Aryl ele Ee EE 12
14. LECTRICAL SUPPLY bzw WARNUNG VOR DEM EINSCHALTEN GEH USE VON STAUB REINIGEN Auf Ex pD Geh usen f r Zone 22 deren T r ohne Werkzeuge ge ffnet werden kann muss der folgende Hinweis angebracht werden WARNING DO NOT OPEN WHILE ENERGIZED UNLESS IT IS OBVIOUS THAT NO COMBUSTIBLE DUST IS PRESENT bzw WARNUNG NICHT UNTER SPANNUNG FFNEN IN ANWESENHEIT VON STAUB 2 6 3 Besondere Bedingungen in der Betriebsanleitung des Ex pD Systems Zone 22 In der Betriebsanleitung werden f r Ex p Applikationen f r die Zone 22 die folgenden Punk te erg nzt Der Betrieb der Ex p Applikation innerhalb der Zone 22 muss ohne vorgeschaltete Sp l phase erfolgen Die automatische Sp lung am Steuerger t FS830 ist deshalb stets zu de aktivieren Das System darf nicht mit einem Magnet Ventil sondern nur mit einer Leckausgleichsein richtung ohne Sp lungseinstellung betrieben werden Vor Inbetrieonahme der eingebauten Betriebsmittel ist das Innere des Geh uses vollst n dig zu reinigen Die Schutzart des Ex pD Geh uses muss im staubexplosionsgef hrdeten Bereich mit nicht leitf higen St uben mindestens IP5X bei leitf higen St uben mindestens IP6X betragen G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F830 3 Einf hrung Seite 9 3 3 1 Einf hrung berdruckkapselungssystem F830 Die Z ndschutzart vereinfachte berdruckkapselung erm glicht es nicht Ex
15. S830 9 9 Hersteller G nnheimer Elektronic GmbH Dr Julius Leber Stra e 2 Anschrift 67433 Neustadt Weinstra e Auftragsnummer 8000396325 Ausstellungsdatum 13 06 2012 nderungen Das berdruckkapselungssystem Typ F840 darf k nftig auch entsprechend den im Pr fbericht aufgef hrten Unterlagen gefertigt werden Die nderungen betreffen den inneren Aufbau Platine Relais des Steuerger tes FS840 x x x 9 2 neue Steuerger te Typen FS830 x x x 9 und FS830 9 9 die Besonderen Bedingungen und die Kennzeichnung Diese lautet k nftig 1 3G Ex nA nC ic pz IIC T6 T5 Ge FS830 840 x x x 9 11 3G Ex nA pz IIC T6 T5 Gc FS830 9 9 II 3D Ex tc ic p IIIC IIIB T85 C De FS830 840 x x Das Steuerger t Typ F830 9 9 ist geeignet f r die berwachung des Innendruckes von Geh usen und die Ausgabe von programmierbaren Alarmsignalen durch 2 Signalstromkreise Optokoppler bei ber bzw Unterschreitung von eingestellten Grenzwerten Das Steuerger t Typ FS830 x x x 9 ist geeignet f r die Vorsp lung von Geh usen die berwachung des Innendruckes von Geh usen und die Ausgabe von programmierbaren Alarmsignalen durch 2 potentialfreie Relaiskontakte bei ber bzw Unterschreitung von eingestellten Grenzwerten Die h chstzul ssigen Umgebungstemperaturen sind der folgenden Tabelle zu entnehmen Kennzeichnung mit h chstzul ssigen Umgebungstemperatur 1 3G T6 II 3 G T5 13D
16. VD L Geltungsbereich f r Europa ATEX 0 Abgesetzter Luftausslass LA830 Luftauslass LA830 Bauform Standard G1 Innengewinde f r Outdoor An wendung z B mit Rohrbogen Befestigungsmutter und Dichtung im Lieferumfang Einstellbare Sintermetalldrossel SD84 G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 499990 Fax 49 6321 49919 41 FS830 6 Anhang Seite 24 6 7 Probleme und L sungen Codewort vergessen Ger t ausschalten Die rote Taste unter dem Display dr cken und halten Spannung zuschalten die rote Taste gedr ckt halten bis gt RESET lt erscheint Alle eingegebenen Parameter sind auf die Werkseinstellungen zur ckgesetzt 6 8 Transport Lagerung Entsorgung und Reparaturen Transport Ersch tterunggsfrei in Orginalkarton nicht st rzen vorsichtig handhaben Lagerung Trocken im Orginalkarton lagern Bei der Entsorgung der explosionsgesch tzten Anzeigeger te sind die jeweils geltenden nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften zu beachten Reparaturen Defekte Teile d rfen nur durch den Hersteller oder speziell durch den Herstel ler ausgebildetes und berwachtes Personal ausgewechselt werden Es d r fen nur Originalersatzteile des Herstellers eingesetzt werden 6 9 Kennzeichnung II 3 G Ex nA nC ic pz IIC T6 Gc Ta lt 40 C II 3 G Ex nA nC ic pz IIC T5 Gc Ta lt 60 C 1 3 D Ex tc ic p IIIB T85 C Dc Ta lt 60 C II 3 D Ex tc ic p IIC T85 C Dc
17. agewerk um einen bestimmten Men punkt richtig zu bestimmen bzw den richtigen Wert zu der gew nschten Funktionsweise einzugeben Da bei sind die Bedingungen zu welchen der beschriebene Men punkt erscheint nicht ange geben Hierarchie 1 Stufe 2 Stufe 3 Stufe Spuel N Auto N A Ex ok A Bypas A Spue A Melde A Pmax Keine G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Beschreibung Erl uterung Im Untermen Sprache wird die Sprache festgelegt mit dem das Ex pz System mit dem Benutzer kom muniziert Folgenden Sprachen sind verf gbar Deutsch Englisch Franz sisch Holl ndisch Spanisch Mit Vorsp len Ja wird das Ex p Geh use vorgesp lt bevor Ex Schutz ok ausgegeben wird Mit Vorsp len Nein wird direkt ohne Vorsp len Ex Schutz ok ausgeben wenn der Mindestdruck im Geh use gehalten wird Sp lzeit automatisch berechnen lassen Ja Die Sp lzeit wird aus der Sp lmen ge Vordruck D sendurchmesser und Mindestdurchfluss automatisch berechnet Vergl Anschnitt 3 2 5 Automatik Nein Sp lzeit direkt eingeben Die Sp lzeit wird im Parametermen direkt eingegeben Die Funktion des Ausgang A1 Kl 1 2 wird festgelegt Explosionsschutz ist ok Ausgang ist geschaltet wenn der Druck im Ex pz Geh use gr er gleich dem Mindestdruck ist Bypass Ausgabe Der Ausgang ist geschaltet wenn der Bypass akti viert ist Sp len Ausgabe Der Ausgang ist ge
18. ahr besteht Der einwandfreie und sichere Betrieb dieses Ger tes setzt sachgem en Transport fachge rechte Lagerung und Montage sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung voraus Jede Arbeit am Ger t darf nur von fachlich geschultem Personal durchgef hrt werden Die elektrischen Kennwerte des Typschilds und des Pr fungsscheins T V 03 ATEX 2095 X sowie gegebenenfalls dessen besonderen Bedingungen sind zu beachten Bei Aufstellung im Freien wird empfohlen das explosionsgesch tzte Ger t vor direktem Witte rungseinfluss zu sch tzen z B durch ein Schutzdach Die maximal zul ssige Umgebungstem peratur betr gt wenn nicht anders angegeben 40 C Anschlussgeh use in Erh hter Sicherheit Beim Schlie en ist zu beachten dass die Dichtungen der Anschlussgeh use wirksam bleiben um die Schutzart IP 54 zu gew hrleisten Nicht benutzte ffnungen f r Leitungseinf hrungen sind durch gepr fte schlagfeste durch gegen Selbstlockern und Verdrehen gesicherte Ver schlussstopfen zu verschlie en Wartungsarbeiten Die Dichtung bei Ex e Geh usen ist auf Besch digungen zu berpr fen und gegebenenfalls auszutauschen Klemmen insbesondere im Ex e Raum sind nachzuziehen Evtl Verf rbungen deuten auf erh hte Temperatur Stopfbuchsverschraubungen Verschlussstopfen und Flansche auf Dichtheit und festen Sitz pr fen Eigensichere Stromkreise Die Errichtungshinweise in den Pr fungsscheinen der eigensicheren elektrischen Betr
19. aus SZ Meldeleuchte Bedeutung Blinkt Der Druck im Ex p ee ist kleiner als der programmierte Mindestdruck Ex Schutz ist inaktiv ZE konstant Der Bypass ist aktiv geschaltet kein Ex Schutz nn Der Ex Schutz ist ok Normalbetrieb 5 3 Tastatur Die vier Multifunktionstastenhaben je nach Anzeige und Betriebsmodus verschiedene Be deutungen bzw Funktionen modus gt Betrieb keine im Men Der Cursor wird nach rechts verschoben nach rechte Taste Betrieb Schaltet den Bypass aktiv d h das Nicht Ex Ger t unbedingt ein Achtung Feuererlaubnisschein ist erforderlich im Men Wechselt zum nachfolgenden Men punkt Betrieb Wechselt die Anzeige zwischen aktuellen Uber druck Restsp lzeit und dem Zustand des Ex pz Systems im Men Zur ck zum vorhergehenden Men punkt Betrieb Wechselt vom Betrieb ins Hauptmen Wechseln zum angezeigten Men punkt im Men Quitieren einer Parametereingabe Enter Taste G nnheimer ElektronicGmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F830 5 Bedienung Seite 16 5 4 Anzeigen im Betrieb Der aktuelle Zustand des Ex pz Systems wird in der Info Anzeige stets mitgeteilt Neben der Info Anzeige kann das Display auf Druck und Restsp lzeitanzeige umgeschaltet wer den 5 5 Bypass aktivieren und deaktivieren Der Bypass darf nur aktiviert werden wenn keine explosionsf hi ge Atmosph re um das Ex p System herrscht Feuererlaubnisschein
20. chriebene Produkt erf llt die Schutzanforderungen der folgenden EG Richtlinien the product de scribed above complies with the following EG rules le produit d crit ci dessus accomplit CU r glementations 2004 108 EG 93 68 EWG 94 9 EG und ist konform mit and is in conformity with et est conforme a EN 60079 0 2009 Allgemeine Bestimmungen EN 60079 2 2007 Uberdruckkapselung p EN 60079 7 2007 Erh hte Sicherheit e EN 60079 14 2008 Errichtung elektrischer Anlagen EN 60079 15 2006 Z ndschutzart n EN 61241 1 2004 Schutz durch Geh use tD EN 61241 4 2006 Z ndschutzart pD EN 1127 1 2011 ATEX Grundnorm EN 61000 6 4 2007 Fachgrundnorm St raussendung Industriebereich EN 61000 6 2 2006 Fachgrundnorm St rfestigkeit Industriebereich zus tzliche Angaben additional information informations suppl mentaires Qualit tsmanagement System nach ISO EN DIN 9001 2008 Anerkanntes Qualit tssicherungssystem nach Richtlinie 94 9 EG berwachung des QM Systems durch T V CERT Zertifizierungsstelle CE 0044 EG Baumusterpr fbescheinigung EC Type certification Attestation d examen ce de type TUV 03 ATEX 2095 X T V CERT Zertifizierungsstelle CE 0044 Am T V 1 D 30519 Hannover Diese Konformit tserkl rung ist g ltig f r alle Produkte d ab demf a der Unterzeich nung in Verkehr gebracht werden Neustadt den 13 06 2012 i N Je bias as es Gesch ftsf hrer G nnhe
21. d Sicherheit Explosionsschutz Am T V 1 30519 Hannover Tel 0511 9986 1453 Fax 0511 9986 1590 info tncert tuev nord de www tuev nord cert de T V Datum 09 10 2013 Fax 0511 9936 1590 2 Erg nzung zur EG Baumusterpr fbescheinigung T V 03 ATEX 2095 X Sehr geehrter Herr Schmitt in der 2 Erg nzung zur EG Baumusterpr fbescheinigung T V 03 ATEX 2095 X ist leider ein Fehler bez glich der angewandten Normen aufgetreten Auf der Seite 2 wurde die EN 60079 2 2007 Ger teschutz durch berdruckkapselung p leider nicht aufgef hrt die Auflistung lautet korrekt EN 60079 0 2009 EN 60079 15 2010 EN 60079 2 2007 EN 60079 31 2009 EN 60079 11 2012 Der zugeh rige Pr fbericht enth lt auf der 1 Seite die korrekte Auflistung der Normen Wir bitten Sie den Fehler zu entschuldigen Mit freundlichen Gr en T V NORD CERT GmbH Herbert Peters Ar Zertifikat seit 2009 audit berufundfamitie Sitz der Gesellschaft Gesch ftsf hrer T V NORD CERT GmbH Langemarckstra e 20 45141 Essen Tel 0201 825 0 Fax 0201 825 2517 info tncert tuev nord de www tuev nord cert de Dipl Volksw Ulf Theike Sprecher Dipl Ing Wolfgang Wielp tz Amtsgericht Essen HRB 9976 USt IdNr DE 811389923 Steuer Nr 111 5706 2193 Deutsche Bank AG Essen BLZ 360 700 50 Konto Nr 0607895000 BIC SWIFT Code DEUTDEDE IBAN Code DE 26 3607 0050 0607 8950 00 Seite 1 von 1
22. ebsmittels und des Steuerger tes sind die zutreffenden Abschnitte der EN 60 079 14 Kapitel 13 und die Betriebsanleitung des Herstellers zu beachten Auf die Vorsp lung des vereinfacht berdruckgekapselten Geh uses kann verzichtet werden wenn sichergestellt ist dass die Atmosph re innerhalb des Geh uses und der zugeh rigen Rohrleitungen weit genug unter der unteren Explosionsgrenze liegt max 25 der UEG siehe EN 60 079 14 Kapitel 13 4 Der Bypass darf nur aktiviert sein wenn nicht die Gefahr des Auftretens von explosionsf higer Atmosph re besteht Das Sp lventil muss f r den Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen in der Betriebsmittel der Kategorie 3 erforderlich sind und die am Einsatzort vorliegenden Bedingungen geeignet sein Herstellererkl rung oder Zertifikat einer Pr fstelle Eine f r das Sp lventil geeignete Sicherung kann in dem berdruckkapselungssystem Typ F840 vorgeschaltet werden Sicherungshalter in der Frontplatte Das Bet tigen der Tasten ist nur f r die Einstellung der Parameter der berdruckkapselung bei Wartung oder f r Reparaturzwecke zul ssig Alle Leitungen sind fest zu verlegen Grundlegende Sicherheits und Gesundheitsanforderungen keine zus tzlichen Seite 3 3 18 1 ERG NZUNG zur Konformit tsaussage Nr TUV 03 ATEX 2095 X der Firma G nnheimer Elektronic GmbH Dr Julius Leber Str 2 D 67433 Neustadt Weinstra e Das berdruckkapselungssys
23. esetzt werden 6 Die Einleitung von brennbaren Gasen in das Ex pz Geh use z B zu Analyse zwecken ist verboten 2 2 Mechanische Anforderungen an das Ex pz Geh use 1 Es ist insbesondere der Abschnitt 7 der EN 60079 2 zu beachten 2 Das Ex pz Geh use muss mindestens dem 1 5 fachen Druck standhalten der im Ex pz Geh use auftreten kann aber mindestens 2mbar Der Errichter muss einen maximalen Druck f r das Ex pz Geh use festlegen im FS830 program mieren und sicherstellen dass das Geh use diesem maximalen Druck mal 1 5 standh lt 3 Das Ex pz Geh use muss die Schlagpr fung nach EN 60079 0 bestehen 4 Die Schutzart des Ex pz Geh uses muss gt IP54 sein 5 Kabel m ssen durch Verschraubungen mit einer Schutzart gt IP54 eingef hrt werden 6 Wenn das Ex pz Geh use Oberfl chen aus Kunststoff z B Sichtscheiben ent h lt welche gr er als 100cm sind so ist ein Warnhinweis gegen statische Auf ladung anzubringen Achtung Gefahr statischer Aufladung Nur mit feuchtem Tuch reinigen 7 Wenn die Kunststoffoberfl che aus einer Folie z B Tastatur besteht deren Di cke kleiner als 0 2 mm Gruppe IIC bzw 2 mm Gruppe IIB ist und auf einen metallischen Tr ger aufgeklebt ist so besteht keine Gefahr einer statischen Auf ladung G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F830 2 Allgemeine Bedingungen Seite 6 8 Wenn das Ex pz Geh use tote R ume Geschlossene R
24. genden Normen EN 60079 0 2009 EN 60079 11 2012 EN 60079 15 2010 EN 60079 31 2009 16 Die Pr fungsunterlagen sind im Pr fbericht Nr 12 203 083880 aufgelistet Seite 2 3 TUV NORD 2 Erg nzung zur Bescheinigungsnummer TUV 03 ATEX 2095 X 17 Besondere Bedingungen 1 F r die Errichtung und den Betrieb des berdruckgekapselten elektrischen Betriebsmittels und des Steuerger tes sind die zutreffenden Abschnitte der EN 60 079 14 Kapitel 13 und die Betriebsanleitung des Herstellers zu beachten Der Bypass darf nur aktiviert sein wenn nicht die Gefahr des Auftretens von explosionsf higer Atmosph re besteht Das Sp lventil muss f r den Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen in der Betriebsmittel der Kategorie 3 erforderlich sind und die am Einsatzort vorliegenden Bedingungen geeignet sein Herstellererkl rung oder Zertifikat einer Pr fstelle Eine f r das Sp lventil geeignete Sicherung kann in dem Steuerger t Typ FS 840 x x und FS 830 x x x 9 vorgeschaltet werden FS 830 9 9 Es ist ein Transientenschutz von 140 des Spitzenspannungswertes von 85 V an den Versorgungsanschl ssen zu gew hrleisten Die elektrischen Verbindungen an den Anschl ssen 20 25 d rfen nicht allein durch die L tverbindungen abgest tzt werden FS 830 9 9 Da durch das Steuerger t nur eine Druck berwachung ohne Vorsp lung erfolgen Kann ist sicherzustellen dass bei Inbetriebnahme des berdruckgekapselten Geh uses keine ex
25. iebsmittel sind zu beachten Die im Typschild angegebenen sicherheitstechnischen elektrischen Werte d rften im eigensicheren Stromkreis nicht berschritten werden Beim Zusammenschalten ei gensicherer Stromkreise ist zu pr fen ob eine Spannungs und oder Stromadldition eintritt Die Eigensicherheit der zusammen geschalteten Stromkreise ist sicherzustellen EN 60079 14 Ab schnitt 12 G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F830 2 Allgemeine Bedingungen Seite 5 2 Allgemeine Bedingungen z berdruckkapselungssystem F830 840 Das Ex pz Geh use soll hier nur durch Anforderungen beschrieben werden so dass der Errichter das berdruckkapselungssteuerger t FS830 mit einem beliebigen Geh use das diese Anforderungen erf llt kombinieren kann 2 1 Generelle Bedingungen 1 Das Ex pz System muss von einer sachkundigen Person auf bereinstimmung mit der EN 60079 2 EN 60079 14 und dieser Betriebsanleitung gepr ft wer den 2 Sp lmittelventile und Steuerger t sind am Ex pz Geh use mit m glichst gro er Distanz zueinander zu montieren z B Anordnung in der Raumdiagonalen 3 Der Betreiber darf keinerlei technische nderungen am Steuerger t FS830 selbst vornehmen Jede Anderung f hrt zum Erl schen der EG Baumusterpr fbe scheinigung 4 Reparaturen am FS830 d rfen ausschlie lich vom Hersteller vorgenommen wer den 5 Besch digte Ex p Schlauchverbindungen m ssen unmittelbar instand g
26. imer Elektronic GmbH EG Konformit tserkl rung Rev 2 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 T V NORD CERT GmbH amp Co KG T V CERT Zertifizierungsstelle Am T V 1 D 30519 Hannover Tel 0511 986 1470 Fax 0511 986 2555 dell EE Konformit tsaussage Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Richtlinie 94 9 EG Pr fbescheinigungsnummer T V 03 ATEX 2095 X Ger t berdruckkapselungssystem Typ F840 Hersteller G nnheimer Elektronic GmbH Anschrift Dr Julius Leber Stra e 2 D 67433 Neustadt Weinstra e Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage zu dieser Pr fbescheinigung festgelegt Die T V NORD CERT GmbH amp Co KG T V CERT Zertifizierungsstelle bescheinigt als benannte Stelle Nr 0032 nach Artikel 9 der Richtlinie des Rates der Europ ischen Gemein schaften vom 23 M rz 1994 94 9 EG die Erf llung der grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen f r die Konzeption und den Bau von Ger ten und Schutzsystemen zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Anhang ll der Richtlinie Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem vertraulichen Pr fbericht Nr 03YEX550515 festgelegt Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden erf llt durch berein stimmung mit EN 50021 1999 EN 60079 14 1997 IEC 60079 2
27. ise Beim Anschluss im Ex e Klemmengeh use sind die folgenden Grenzwerte zu beachten Min und Max Anzugsmomente Min 0 3 Nm max 0 4 Nm Min und Max Aderquerschnitte Starr 0 2 2 5 mm Flexibel 0 2 2 5 mm Beim Anklemmen und Inbetriebnahme sind folgende Punkte zu beachten Netzspannung Bei Nichtbeachtung der Warnhin weise k nnen schwere K rperverletzungen oder Sachsch den auftreten Die Errichtungsbestimmungen und der Pr fungs schein TUV 03 ATEX 2095 X sind zu beachten Die Grenzwerte an den jeweiligen Klemmen m ssen Achtung unbedingt eingehalten werden l Die Grenzwerte sind aus den technischen Daten oder dem Pr fungsschein zu entnehmen Die eingebaute Ventilsicherung muss dem angege ben Sicherungswert des verwendeten Sp lmittel ventils entsprechen 4 2 2 Beschreibung der Anschl sse FS830 1 2 Arbeitsstromkreis 1 3 4 Arbeitsstromkreis 2 5 6 Anschlussklemmen f r Sp lmittelventil 5 V 6 N 6 7 8 N Netzanschluss je nach Ausf hrung Leiter N oder Minuspol bei Gleichstrom 9 10 L Mains according to model conductor L1 or plus by DC 11 12 13 PE Anschluss G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F830 4 Einbau und Anschluss Seite 14 4 2 3 Ort und Wechsel der Ventilsicherung Die Sicherung des Sp lmittelventils SVD Lxx befindet sich auf der Oberseite des Steuerge r tes Wenn das Sp lmittelventil nicht mehr angesteuert wird sollte diese berpr ft
28. ist erforderlich Achtung Ausgangspunkt f r die Bypassaktivierung ist der Betrieb d h das Ex pz Geh use ist ge sp lt ungesp lt oder gerade in der Sp lphase 2 Der Bypasscode wird abgefragt Werksseitig ist der Bypasscode auf 0002 eingestellt Wenn das 0002 Codewort nachtr glich ver ndert wurde muss das aktuelle Code wort eingegeben werden 3 Mit Hilfe der Pfeiltasten das richtige Codewort eingeben gt und die Eingabe mit der ENTER Taste quittieren 4 Der Bypass ist nun aktiviert Die Schutzart Ex p ist umgangen Byp a SS Das Steuerger t gibt das Signal Ex Schutz ok aus O Der Bypass wird auf die gleiche Art und Weise deaktiviert wie er aktiviert wurde Il Hinweis 5 6 Parametereingabe Die im Absatz 2 aufzeigten m glichen Betriebsarten werden men gef hrt vom Anwender programmiert Der folgende Absatz soll helfen sich im Hauptmen in dem die Struktur und die Parameter des Ex pz Systems bestimmt werden zurecht zu finden Das Master Codewort M Code lautet ab Werk 0001 5 6 6 Men struktur Im folgenden Abschnitt sollen die oben inhaltlich vorgestellten Men punkte nacheinander erl utert werden Einzelne Betriebsarten schlie en sich gegenseitig aus dadurch gibt es keine Systemstruktur in welcher alle m glichen Men punkte auftreten G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Fax 49 6321 49919 41 F830 5 Bedienung Seite 17 Die folgende Liste dient als Nachschl
29. kd EEE eegen GE ee E N Li KI de E E CO 5 Drossel einstellbar i IT 8 ir Lecka sdieich u g a Eip SE 3m Anschlu kabel S o S OC Abbildung 2 Sp lmittelventil SVD L A xx 3 4 Normenkonformit t Das explosionsgesch tzte Steuerger t FS830 entspricht den Anforderungen der im Anhang gelistenen Normen siehe CE Konformit tserkl rung Es wurde entsprechend dem Stand der Technik und nach ISO 9001 2008 entwickelt gefertigt und gepr ft G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 499990 Fax 49 6321 49919 41 F830 A Einbau und Anschluss Seite 12 4 Einbau und Anschluss 4 1 Montage 4 1 1 Steuerger t FS830 Das Steuerger t FS830 kann im Ex Bereich Zone 2 22 aufgestellt werden Die Montage ist au en direkt am Ex pz Geh use vorgesehen die Lage kann beliebig bestimmt werden Das Steuerger t wird ber die 4 Schrauben M4 in der Geh user ckwand an das Ex pz Geh use befestigt Bei der Montage sind die rtlichen Installationsbe stimmungen insbesondere die Vorschriften der EN 60079 14 zu beachten SS Achtung Zus tzlich sind die Bedingungen zum berdruck kapselungssystem F840 Abschnitt 2 zu beachten Zus tzliche Bestimmungen f r die Montage in der Gas Ex Zone Bei Anwendung des FS830 als Ger t der Gas Ex Grup pe muss das berdruckgekapselte Geh use mindestens die Schutzart IP54 erf llen gt Achtung Zus tzliche Bestimmungen f
30. mbar W hrend der Vorsp l phase wird der Durchfluss am Ausgang des Ex pz Geh uses berwacht Dieser wird ber die Messung des Innendrucks ge gen ber dem Au endruck zu r ckgef hrt Eingabebereich 7 0 mbar Maxdruck Mindestdruck im Betrieb mbar Der zu berwachende Minimaldruck im Ex pz Geh use Maximaldruck im Betrieb mbar Der zu berwachende Maximaldruck im Ex pz Geh use Meldedruck im Betrieb mbar Der zu berwachende Meldedruck im Ex pz Geh use Men code Codewort um das Hauptmen aus dem Betrieb heraus zu starten Default 0001 Das Codewort kann nicht mit 0000 belegt und damit ausgeschaltet wer den Bypasscode Codewort um den Bypass zu aktivieren Der Bypasscode kann mit der Bele gung 0000 ausgeschaltet werden Die Belegung 9999 sperrt den Bypass Fax 49 6321 49919 41 FS830 6 Anhang Seite 19 6 Anhang 6 1 Klemmenbelegung und Klemmengrenzwerte 1 2 Un 250VAC Im 5A bei AC1 Pm 1500VA Meldekontakt 1 Um 250VAC Im 1 2A bei AC15 Pm 300VA Um 30V DC lz 5A bei DC Das 150W 3 4 Um 250VAC Im 5A bei AC1 Pm 1500VA Meldekontakt 2 Um 250VAC Im 1 2A bei AC15 Pm 300VA Um 30V DC Im 4A bei DC1 Pm 150W ll Anschluss f r das Sp lmittelventil 7 8 9 10 U 250VAC FS830 0 Speisung Un 115 VAC FS830 2 U 24 VDC FS830 6 Tabelle 1 Ex Grenzwerte der Anschlussklemmen 6 2 Technische Daten Ex p Ste
31. nug unter der unteren Explosionsgrenze liegt z B 25 UEG Zus tzlich k nnen Gasde tektoren zur Pr fung verwendet werden ob das Gas in dem berdruckgekapselten Geh u se z ndf hig ist Vergl EN 60079 14 2006 Abs 13 1 5 G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 499190 Fax 49 6321 49919 41 F830 2 Allgemeine Bedingungen Seite 7 2 4 Anforderungen an das Sp lgas 1 Das Sp lgas muss aus dem nicht Ex Bereich kommen es darf nicht verunreinigt sein trocken lfrei staubfrei Die Temperatur des Sp lgases sollte nicht mehr als 40 C betragen Wenn ein anderes Gas als Luft verwendet wird so ist darauf zu achten dass der Mindestsauerstoffgehalt im Raum nicht unterschritten wird Eventuell muss eine Abgasleitung vom Auslass des FS830 ins Freie vorgesehen werden 4 Die Einleitung des Sp lgases in das Ex pz Geh use und das FS830 sollten an gegen berliegenden Enden der Raumdiagonale des Geh uses liegen damit das gesamte Geh use vom Sp lgas durchstr mt wird 5 Der Druckabfall am Ventil Pveni darf w hrend der Vorsp lphase maximal 500mbar betragen 2 5 Temperaturklasse des Ex pz Geh uses Das Ex pz Geh use muss in eine Temperaturklasse eingestuft und eine maximale Umge bungstemperatur f r diese Temperaturklasse festgelegt werden Zur Ermittlung der Tempe raturklasse muss unter den ung nstigsten Betriebsbedingungen der hei este Punkt an der Oberfl che des Ex pz Geh uses ermittelt und die Temperatu
32. plosionsf hige Atmosph re im Inneren vorhanden ist FS 840 x x Alle Leitungen sind fest zu verlegen FS 830 x x Das Steuerger t ist zusammen mit dem berdruckgekapselten Geh use zu pr fen Insbesondere ist eine Schutzart von IP54 bei Anwendungen f r Il 3 G und IP 6X bei Ger tegruppe IIIC IP 5X bei Ger tegruppe IIIB bei Anwendungen f r II 3 D erforderlich Die PA Verbindung mit den Geh usen der Steuerger te ist sicherzustellen Bei der Temperaturklasse Oberfl chentemperatur und der Zuordnung zu der Betriebsmittelgruppe des berdruckkapselungssystems F 840 ist das verwendete Sp lventil zu ber cksichtigen 18 Grundlegende Sicherheits und Gesundheitsanforderungen keine zus tzlichen T V NORD CERT GmbH Langemarckstra e 20 45141 Essen benannt durch die Zentralstelle der L nder f r Sicherheitstechnik ZLS Ident Nr 0044 Rechtsnachfolger der TUV NORD CERT GmbH amp Co KG Ident Nr 0032 De Y der a Stelle ad Schwedt Gesch ftsstelle Hannover Am T V 1 30519 Hannover Tel 49 0 511 986 1455 Fax 49 0 511 986 1590 Seite 3 3 we T V NORD CERT GmbH Postfach 81 06 32 30506 Hannover G nnheimer Elektronic GmbH Hr Schmitt Dr Julius Leber Stra e 2 67433 Neustadt Weinstra e Unser Ihr Zeichen Ansprechpartner in Herbert Peters E Mail hpeters tuev nord de Durchwahl Tel 0511 9986 1609 TUV NORD Zertifizierung T V NORD CERT GmbH Fachbereich Qualit t un
33. plosionsgesch tzte Ger te Geltungsbereich und Vorschriften Die in dieser Betriebsanleitung angegebenen Hinweise und Warnvermerke sind zu beachten um einen gefahrlosen bestimmungsgem en Betrieb sicherzustellen Diese Betriebsmittel sind nur f r den bestimmungsgem en Gebrauch zu verwenden Sie entsprechen den Bestimmun gen EN 60079 insbesondere EN 60079 14 Elektrische Betriebsmittel f r gasexplosionsgef hr dete Bereiche Ihre Verwendung ist zul ssig in explosionsgef hrdeten Bereichen die durch Gase und D mpfe gef hrdet sind die der im Typschild angegebenen Explosionsgruppe und Temperaturklasse zugeordnet sind Bei der Errichtung und dem Betrieb der explosionsge sch tzten Steuerungen und Anlagen sind die zutreffenden nationalen Verordnungen und Be stimmungen zu beachten Allgemeine Hinweise Arbeiten an unter Spannung stehenden elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln sind in explo sionsgef hrdeten Bereichen grunds tzlich verboten Ausgenommen sind Arbeiten an eigensi cheren Stromkreisen In Sonderf llen k nnen auch Arbeiten an nicht eigensicheren Stromkrei sen durchgef hrt werden wobei sichergestellt sein muss dass w hrend der Dauer dieser Ar beiten keine explosionsf hige Atmosph re vorhanden ist Die Spannunggstfreiheit ist nur mit explosionsgesch tzten zugelassenen Messger ten zu pr fen Erden und Kurzschlie en darf nur vorgenommen werden wenn an der Erdungs oder Kurz schlussstelle keine Explosionsgef
34. r auf die maximal zul ssige Umgebungstemperatur umgerechnet werden Als untere Grenze f r diese Einstufung gel ten die Temperaturklasse des FS830 und seine Oberfl chentemperatur Werden Einbauten im Ex pz Geh use w rmer als nach der ermittelten Temperaturklasse zul ssig w re so ist die Zeit zu ermitteln welche diese Einbauten ben tigen um nach dem Ausschalten auf eine zul ssige Temperatur abzuk hlen Auf dem Ex pz Geh use muss ein Aufkleber mit folgender Aufschrift angebracht werden Vor dem ffnen spannungsfrei schalten und x Minuten Abk hlzeit einhalten Dabei ist x die ermittelte Abk hlzeit mal einem Sicherheitsfaktor von 1 5 G nnheimer ElektronicGmbH Tel 49 6321 499190 Fax 49 6321 49919 41 F830 2 Allgemeine Bedingungen Seite 8 2 6 Besonderheiten beim Einsatz in der Zone 22 Staub Ex 2 6 1 Sp lphase Geh usereinigung F r den Einsatz in der Zone 22 muss die Sp lphase entfallen Dazu ist die automatische Sp lung am Steuerger t FS830 zu deaktivieren Sp len nein Die im Gas Ex Bereich Vorgeschaltete Sp lphase vor der Inbetriebnahme der eingebauten elektrischen nicht Ex Betriebsmittel wird in der Zone 22 durch ein Reinigen des Geh u seinneren ersetzt 2 6 2 Hinweisschild auf Geh use Auf dem Geh use ist an einer gut sichtbaren Stelle ein Hinweisschild mit folgendem Inhalt anzubringen WARNING REMOVE ALL DUST FROM THE INSIDE OF THE ENCLOSURE BEFORE CONNECTING OR RESTORING THE E
35. schaltet solange die Vorsp lpha se l uft Meldedruck Ausgabe Der Aus gang ist geschaltet wenn der aktuel le Druck im Ex pz Geh use kleiner dem definierten Melde druck ist Maximaldruck Ausgabe Der Aus gang ist geschaltet wenn der aktuel le Druck im Ex pz Geh use gr er dem definierten Maximaldruck ist Die Funktion des Ausgang A2 KI 3 4 wird festgelegt Siehe A1 Funkt Fax 49 6321 49919 41 F830 5 Bedienung Param I Spuelzt Spuelm Vordru Duese Min Dru S Min Dru B Max Dru Meld Dru M Code By Code G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 49919 0 Seite 18 Der Wirksinn des Ausgang A1 KI 1 2 wird festgelegt no normal open Arbeitsstrom prinzip nc normal closed Ru hestromprinzip Der Wirksinn des Ausgang A2 KI 3 4 wird festgelegt Siehe A1 Funkt Sp lzeit h min sec Eingabe einer festen Sp lzeit in h min sec Die Anzeige erscheint nur wenn die automatische Sp lzeitberechtung ausgeschaltet ist Alternativ dazu erscheint folgende Parameterabfrage e Inneres freies Volumen dm wenn die automatische Sp lzeit berechtung eingeschaltet ist Vordruck bar Angabe des Drucks im Druckluftsystem oder Vordruckregler der am Eingangs ventil oder an der Eingangsdros sel anliegt e D seninnendurchmesser mm Angabe des wirksamen D sen durchmessers am Eingang des Ex pz Geh uses e Mindestdruck beim Vorsp len
36. sventil und Sp lventil sind nicht Bestandteil des berdruckkapselungssystems Typ F840 Das berdruckkapselungssystem Typ F840 ist geeignet f r die Vorsp lung von Geh usen die berwachung des Innendruckes von Geh usen und die Ausgabe von programmierbaren Alarmsignalen durch 2 potentialfreie Relaiskontakte bei ber bzw Unterschreitung von eingestellten Grenzwerten Das berdruckkapselungssystem Typ F840 darf in explosionsgef hrdeten Bereichen betrieben werden in denen Betriebsmittel der Kategorie 3 erforderlich sind Die h chstzul ssige Umgebungstemperatur ist abh ngig von der Temperaturklasse Temperaturklasse h chstzul ssige Umgebungstemperatur Elektrische Daten Versorgungsspannung sss U 230 V AC Typ FS 840 0 bzw Klemmen 7 8 9 10 Un 115 V AC Typ FS 840 2 bzw Un 24V DC Typ FS 840 6 Kontaktstromkreise max Schaltspannung 250 V AC 6A AC1 Klemmen 1 2 3 4 1 2A AC15 oder max Schaltspannung 30 V DC 4A ohmsche Last Anschluss f r Sp lventil Spannung entsprechend der Versorgungsspannung an Klemmen 5 6 den Klemmen 7 8 9 10 Seite 2 3 BA 02 03 02 Anlage zur Konformit tsaussage Nr T V 03 ATEX 2095 X 16 Die Pr fungsunterlagen sind im Pr fbericht Nr 0O3YEX550515 aufgelistet 17 Besondere Bedingungen 18 1 F r die Errichtung und den Betrieb des vereinfacht berdruckgekapselten elektrischen Betri
37. taller e 25 G nnheimer ElektronicGmbH Tel 49 6321 499190 Fax 49 6321 49919 41 F830 1 Hinweise f r explosionsgesch tzte Ger te Seite 3 Die Symbole WARNUNG ACHTUNG HINWEIS Dieses Symbol warnt von einer ernsten Gefahr Diese Warnung nicht zu beo bachten kann Tod oder die Zerst rung von Einrichtungen zur Folge haben Dieses Symbol warnt von einem m glichen Ausfall Wird diese Warnung nicht beobachtet kann den Gesamtausfall der Vorrichtung oder des Systems oder des Betriebes erfolgen an die es angeschlossen wird Dieses Symbol hebt wichtige Informationen hervor Sicherheitsma nahmen Unbedingt lesen und beachten Arbeiten an unter Spannung stehenden elektrischen Anlagen und Be triebsmitteln sind in explosionsgef hrdeten Bereichen grunds tzlich verboten Ausgenommen sind Arbeiten an eigensicheren Stromkrei sen In Sonderf llen k nnen auch Arbeiten an nicht eigensicheren Stromkreisen durchgef hrt werden wobei sichergestellt sein muss dass w hrend der Dauer dieser Arbeiten keine explosionsf hige At mosph re vorhanden ist Die Spannunggsfreiheit ist nur mit explosions gesch tzten zugelassenen Messger ten zu pr fen Erden und Kurz schlie en darf nur vorgenommen werden wenn an der Erdungs oder Kurzschlussstelle keine Explosionsgefahr besteht G nnheimer ElektronicGmbH Tel 49 6321 499190 Fax 49 6321 49919 41 F830 1 Hinweise f r explosionsgesch tzte Ger te Seite 4 1 Hinweise f r ex
38. tem Typ F840 darf k nftig auch zum Aufbau eines explosionsgesch tzten elektrischen Betriebsmittels in der Z ndschutzart oD gem EN 61241 4 bzw IEC 61241 4 eingesetzt werden Die Vorsp lung des Geh uses entf llt gem den o g Normen wird vor Anschluss der Stromversorgung eine Reinigung des Geh uses durchgef hrt Der Anschluss eines Sp lventils entf llt Die Kennzeichnung lautet II3D EEx pD 22 IP54 T70 C Das berdruckkapselungssystem Typ F840 gem der Konformit tsaussage TUV 03 ATEX 2095 X 1 Erg nzung erf llt die Anforderungen der EN 50 281 1 1 1998 A1 Alle brigen Angaben bleiben unver ndert Die Pr fungsunterlagen sind im Pr fbericht Nr 04 YEX 551619 aufgelistet Besondere Bedingungen Die Besonderen Bedingungen werden bei Verwendung des berdruckkapselungssystems Typ F840 f r die Z ndschutzart pD wie folgt erweitert Vor Einschalten der Stromversorgung ist erforderlichenfalls eine Reinigung des Geh uses von eingedrungenem Staub durchzuf hren Grundlegende Sicherheits und Gesundheitsanforderungen keine zus tzlichen T V NORD CERT GmbH amp Co KG Hannover 20 10 2004 T V CERT Zertifizierungsstelle Am T V 1 D 30519 Hannover Tel 0511 986 1470 Fax 0511 986 2555 Muth Der Leiter Seite 1 1 TUV NORD 2 ERG NZUNG zur Bescheinigungsnummer T V 03 ATEX 2095 X Ger t berdruckkapselungssystem F 840 Steuerger te Typ FS840 x x x 9 FS830 x x x 9 F
39. uerger t FS830 Allgemeines innerhalb Ex Bereich Ger tegruppe Ex Schutz II3G ExnAnG ic pz IIC T6 Gc II 3 G Ex nA nC ic pz IIC T5 Gc II 3 D Ex tc ic p IIIB T85 C Dc II 3 D Ex tc ic p IIIC T85 C Dc Umgebungstemperatur 20 C 40 C bei T6 20 C 60 C bei T5 Geh use Abmessungen H x B x T 80 x 120 x 20 mm Schutzart IP65 Aluminium pulverbeschichtet RAL 7035 Spezifikationen DC 24V 10 Leistungsaufnahme ca 2 VA ohne Ventil Arbeitsstromkreise Um 250VAC Imn DA bei AC1 Pm 1500VA Klemme 1 4 Um 250VAC Im 1 2A bei AC15 P 300VA potentialfrei Um 30V DC Im 4 A bei DC1 Pm 150W Klemme 5 6 Ausgangsspannung entspricht Netz spannung Abgesichert durch interne Sicherung Ex e Anschluss Min 0 3 Nm klemmen momente max 0 4 Nm Min und Max Aderquer Starr 0 2 2 5 mm schnitte Flexibel 0 2 2 5 mm Umgebungstemperatur 20 C 60 C F r weitere Angaben siehe Baumusterpr fbescheinigung 6 2 7 Luftdruckwerte Toleranz 5 v Messwert Maximaldruck P max Einstellbar 0 mbar 22 mbar Mindestdruck P min Sp lphase Einstellbar 7 mbar 22 mbar Mindestdruck P min Betrieb Leckausgleich Einstellbar 0 8 mbar 22 mbar Meldedruck P melde Einstellbar 0 mbar 22 mbar G nnheimer Elektronic GmbH Tel 49 6321 499990 Fax 49 6321 49919 41 FS830 6 Anhang Seite 20 6 3 Ma bilder Abbildung 3 Ma bild FS830 19
40. zugelassene Ger te im Ex Bereich der Zone 2 zu betreiben Dieser Schutzart liegt der Gedanke zugrunde explosionsf hige Gasgemische von dem nicht Ex Ger t fernzuhal ten Dies wird dadurch erreicht indem das Ger t in einem berdruckgekapselten Geh use Ex pz Geh use betrieben wird und dieses Geh use durch einen st ndigen berdruck mit Luft oder einem Inertgas vor dem Eindringen explosiver Gasgemische gesch tzt ist Das Steuerger t FS830 stellt alle Funktionen zur Verf gung welche nach DIN EN 60079 14 Absatz 13 bzw EN 60079 2 pz f r eine berdruckkapselung Zone 2 bzw Z Purge gefordert werden Es misst den berdruck im Ex pz Geh use und alarmiert oder schaltet spannungsfrei wenn der vorgegebene Mindestdruck unterschritten wird Optional ist es auch m glich das Ex pz Geh use vor dem Einschalten zu sp len Dazu verf gt das FS830 ber einen Ausgang zur Ansteuerung eines 2 2 Wegeventils welches mit einer Bypassbohrung versehen ist Das Sp lmittelventil muss eine separate Zulassung f r den Einsatz in der Zone 2 besitzen berdruckgekapseltes Geh use pressurized cabinet Sp lmedium purge medium Netzeinspeisung mains Steuerger t FS830 Optional control unit FS830 zus tzliche fi S GE H Uberdruck ption additional gekapseltes 14830 Nicht Ex Ger t Magnetventil pressurized solenoid valve Sp lmedium non Ex purge medium device an Abbildung 1 Blockschaltbild F830 Die Sp
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