BETRIEBSANLEITUNG DH-Trockenbehälter 30-4000 Liter
Contents
1. vs zl Jk Zei 5K2 sd n o E Li 82 pe B is y O Be az B gd e ee SR 581 2 552 o o C p Gei JoJo o F no 201 X1 X2 o d 2 R1891 7 2 Sch tz am DH 30 4000 auswechseln l Den Hauptschalter 1 am Schaltschrank des DH Beh lters ausschalten 2 Schaltschrank ffnen 3 Leitungen vom Sch tz 29 demontieren 4 Das Sch tz das auf einer DIN Schiene montiert ist gem der mitgelieferten Montageanleitung auswechseln B Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 25 7 3 30 4000 Liter Leitungen gem Schaltplan montieren Schaltschrank schlie en und am Hauptschalter wieder einschalten Position 30 Zeitrelais Position 31 Solid State Relais Position 32 Transformator Heizelement am DH 30 4000 auswechseln 1 Das Trockenaggregat in Position STAND BY drehen die Maschine wird nach 3 Minuten stoppen und die Luftzufuhr wird dadurch an den Trockenbeh lter unterbrochen Den DH Beh lter am Hauptschalter 1 ausschalten Abk hlung der Heizelemente abwarten bis eine passende Temperatur erreicht ist Die Heizelemente k nnen sehr hei sein Schl uche an und von der W rmeeinheit 33 des DH Beh lters l sen W rmeeinheit durch Herausdrehen der Schrauben 35 l sen Ve2. Trockenzeit h DH 30 DH 75 DH 150 DH 250 DH 300 DH 380 1 0 21 352 5 105 175 210 266 1 5 14 35 70 116 7 140 177 3 2 0 10 5 26 5 52 5 87 5 105 133 2 5 8 4 21 42 70 84 106 4 3 0 T 17 5 35 58 3 70 88 7 3 5 6 15 30 50 60 76 4 0 5 25 13 26 25 43 75 52 5 66 5 4 5 4 7 11 7 23 3 38 9 46 7 59 1 5 0 4 2 10 5 21 35 42 53 2 35 9 3 8 9 6 19 1 31 8 38 2 48 4 6 0 3 5 8 8 17 5 29 2 35 44 3 y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 13 30 4000 Liter Trockenzeit h DH 450 DH 600 DH 800 DH 1200 DH 2000 DH 3000 DH 4000 1 0 315 420 560 840 1400 2100 2800 1 5 210 140 373 560 993 1400 1870 2 0 1575 210 280 410 700 1050 1400 2 5 126 168 224 336 560 840 1120 3 0 105 140 187 280 467 700 930 3 5 90 120 160 240 400 600 800 4 0 78 75 105 140 210 350 525 700 4 5 70 93 124 186 311 467 620 5 0 63 84 112 168 280 420 560 2 9 57 3 76 102 152 255 382 510 6 0 52 5 70 96 140 233 350 466 3 5 Bez glich der empfohlenen Trockenzeiten siehe Leistungstabelle f r Trockenaggregate oder fragen Sie den betreffenden Rohwarelieferanten Auf Basis der gesamten Literleistung wird ein Trockenaggregat mit gleicher oder gr erer Typenbezeichnung gew hlt Die Leistungen basieren auf einer generellen F lldichte von p 0 7 kg l Sicherheitseinrichtungen DH Bei bertemperatur
3. REEL DH Trockenbeh lter 30 4000 Liter Seriennr sessssseoecssecee ISO 08 01 02 47 D 986322 Rev Dezember 2000 y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 1 30 4000 Liter 2 0 ALLGEMEINE INFORMATIONEN 3 2 1 Anwendungsbereich 3 2 2 Anwendungsbegrenzungen 3 2 3 Angewandte Normen Richtlinien Anweisungen u a m 4 2 4 Betriebsprinzipien 4 2 3 Zertifikate 6 3 0 TECHNISCHE DATEN 8 3 1 Technische Spezifikationen 8 3 2 Typenschild 9 3 3 Abmessungen 9 3 4 Leistungstabelle 10 3 5 Sicherheitseinrichtungen 12 4 0 AUFSTELLUNG BETRIEB 14 4 Verpackung und Transport 14 4 2 Aufstellung Anschluss 14 4 3 DH Steuerung 14 4 4 Einstellung 17 4 5 Einschalten 18 4 6 Betrieb 18 4 7 Ausschalten 18 50 ZUBEH R 19 5 1 Zubeh rliste 19 5 2 Zubeh r montieren 19 6 0 WARTUNG 23 6 1 Reinigung der DH Beh lter 23 y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 2 30 4000 Liter 7 0 INSTANDSETZUNG 24 7 1 Sicherungen am DH 30 4000 auswechseln 24 2 Sch tz am DH 30 4000 auswechseln 24 4 3 Heizung am DH 30 4000 auswechseln 25 7 4 Thermof hler am DH 30 4000 auswechseln 26 8 0 STICHWORTVERZEICHNIS 27 9 0 ERSATZTEILE 28 Bemerke Alle Schaltpl ne befinden sich in einer Tasche hinten in der Betriebsanleitung y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 3 2 0 2 1 2 2 30 4000 Liter ALLGEMEINE INFORMATIONEN A
4. JE fia R1958 y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 23 6 0 6 1 30 4000 Liter WARTUNG Reinigung des DH Beh lters Das R ckluft Drahtfilter nach Bedarf und bei Material oder Farbwechsel reinigen l Die beiden Scharnierklemmen l sen und Deckel durch Kippen nach hinten ffnen 2 Das Luftverteilerrohr von Eingangsstutzen entfernen und herausnehmen 3 Wenn das R ckluft Drahtfilter gereinigt werden soll oder besch digt ist wird es durch L sen der Au enschraube am R ckluft Stutzen demontiert und in den Beh lter gezogen y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 24 30 4000 Liter 7 0 INSTANDSETZUNG 71 Sicherungen am DH 30 4000 auswechseln l Den Hauptschalter 1 am Schaltschrank des DH Beh lters ausschalten 2 Schaltschrank ffnen 3 Sicherungshalter 28 kippen und Deckel des Sicherungshalters ffnen Die Sicherung wird dabei automatisch herausgezogen 4 Eine neue Sicherung in den Sicherungshalter montieren indem die Sicherung unten in den Deckel gelegt wird und der Deckel anschlie end geschlossen wird 5 Sicherungshalter wieder herunterklappen 6 Schaltschrank schlie en und Maschine starten
5. 1 Trockenluft 2 W rmeeinheit 3 Luftverteiler 4 R ckluft 5 R ckluftfilter 6 Isolierung y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 6 2 5 2 5 1 30 4000 Liter Zertifikate EQ Net Zertifikat EZNet THE EUROPEAN NETWORK FOR QUALITY SYSTEM ASSESSMENT AND CERTIFICATION This is to state that Labotek A S Srtrebjerg n 29 P O Box 100 K 3600 Frederikssund Labotek A S Dagel kkevej 4 DK 5953 Tranek r holds the Quality System Certificate DS CERTIFICATE NO 162 Issued 1993 02 16 for the standard from the ISO 9000 EN 29000 series and the scope as specified therein Signed for and on behalf of EQNet member DATE April 1993 B keb Bjarne Axelsen Certification Manager REN FON er members arc E AENOR Spain AFAQ France AlB Vin otte Belgium BSI QA United Kingdom CISQ italy DS Denmark DQS Germany ELOT Greece IPQ Portugal KEMA Netherlands NCS Norway NSAI Ireland QS Austria SFS Finland SIS Sweden SQS Switzerland The issuing member holds all other EQNet members harmless for any claims arising from the existence of this document y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 7 30 4000 Liter 2 5 2 ISO Zertifikat DANSK STANDARD Kvalitetsstyringssystem Certifikat Quality System Certificate Certifikat nr 162 1 Certificate No 162 7 Det attesteres hermed at kvalitetsstyringssystemet hos This is
6. festziehen 4 Bodenklappenkabel von der F rdersteuerung 10 demontieren Klemme 6 7 8 Siehe Abb Abschnitt 5 2 1 5 5 Leiter von der F rdersteuerung an die Niveaukontrolle montieren Siehe Schaltplan f r F rderer 6 Die Alarmlampe 17 am Alarmst nder 18 l sst sich jetzt innerhalb von 3 m frei montieren Alarmst nder mit zwei 8 mm Schrauben montieren R1957 4L Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 22 30 4000 Liter 5 2 4 Separates bertemperaturthermostat am DH Beh lter l Zwei L cher 3 5 mm f r die Montageplatte 19 bohren und Montageplatte mit Hilfe der 2 Plattenschrauben am Trockenbeh lter befestigen Die Montageplatte innerhalb von ca 2 m vom Knierohr 21 montieren 2 Thermostat 22 mittels Schraube 23 an die Montageplatte befestigen 3 Stopfen 24 herausdrehen und Temperaturf hler 25 im F hlerrohr 26 mittels Verschraubung 27 montieren 4 Das mitgelieferte Kabel aus dem Schaltschrank mit dem Thermostat gem Diagramm f r den DH Beh lter verbinden St Die gew nschte Temperatur einstellen und den Thermostatdeckel festziehen 6 Alarmlampe 2 im Schaltschrank gem Diagramm montieren siehe Zeichnung R 1867 Abschnitt 4 3 24 26 21 21 27
7. hlt sind y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 19 30 4000 Liter 50 ZUBEH R 5 1 Zubeh rliste F rderer am DH Obere Niveaukontrolle am DH f r F rderer Untere Niveaukontrolle und Alarmlampe am DH Separates Ubertemperaturthermostat am DH 5 2 Zubeh r montieren 5 2 1 F rderer Con Evator PGT montieren Der F rderer Con Evator PGT sorgt vollautomatisch daf r dass der Trockenbeh lter stets mit Material gef llt ist um dadurch einen gleichm igen Fluss von Material durch den Trockenbeh lter hindurch entsprechend dem Materialverbrauch in der Produktion zu gew hrleisten Der F rderer wird als Standard mit Hilfe einer Bodenklappenfunktion am F rderer gesteuert kann aber mit Vorteil mit Hilfe einer Niveaukontrolle oben im Trockenbeh lter gesteuert werden Siehe Abschnitt 5 2 2 l Abdeckplatte 8 auf dem Deckel 9 des Trockenbeh lters demontieren 2 F rderer 7 auf den Deckel 9 montieren 3 Eventuelle separate F rdersteuerung 40 zweckm ig anbringen 4 Der F rderer wird aus einer externen Steckdose mit Strom versorgt Siehe Schaltplan f r den F rderer o ose A PS R1953 y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 20 5 2 2 30 4000 Liter Obere Niveaukontrolle montieren Die Niveaukontrolle wird montiert um sicherzustellen dass der
8. to cartify that the Quality System of Labotek A S Strebjergvej 29 PO Box 100 DK 3600 Frederikssund Labotek A S Dagelakkevej 4 DK 5953 Tranek r er i overensstammelse med kravene i fulfils the requirements in DS EN ISO 9001 1994 Certifikatets gyldighedsomr de er The scope of this certificate is Periferiudstyr til plastindustrien Ancillary Equipment for The Plastics Industry Dette certifikat er udstedt i ovsrerissternrnelae med DS bestemmelser vedrerende certificering af kvalitetsstyringssysterner Certifikatets danske tekst betragies soin den juridisk geeldande I tilfaside af tvivl om overssortelsens korrekthed Certifikatat ar gyldigt 1 Ar efrer udetedelam elles 1 Ar alter sidste opfelgningsaudit gennemlart med tilfredsstillende resultat og s framt dokumentation herlor framg r al bilag A til dette certifikat This certificate is granted in conformity with the DS rules for the Certification of Quality Systems The Danish certificate text of Uie cenificate is considered legally Binding or case of doubl with regard ro the correc mess of Ihe translation The certificate is valid for arie year ui the date of rsspe or for one year from Hie lest surved amce Audit tarred out with a satisfactory result and only il attestation Io tius effect appears from Annex A of this certificate 1996 01 19 Revisionsdato Mer Kr Date of revision Ling o f Mark Kr lner 1993 02 16 Steen Djursg rd Ledende auditor sagsvarifikator Udstadelsesda
9. 0 A 675 675 900 900 900 900 1900 900 900 B 750 750 750 750 750 750 750 750 1750 C 550 830 1000 1200 1390 1430 1675 1900 2360 D 404 504 656 656 724 724 724 724 724 E 625 625 1550 550 550 550 1550 550 550 F 715 715 715 715 715 715 715 715 715 G 687 737 958 958 958 992 992 992 992 H 595 595 820 820 820 820 180 820 820 I 960 960 1960 960 960 960 960 960 1960 3 3 2 Die Ma skizzen f r DH 800 4000 Die Abmessungen der DH Beh lter Alle Ma e in mm R2002 Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter 30 4000 Liter GU DH 800 1200 2000 3000 4000 A 1180 1180 1500 1500 1682 B 1440 1440 1500 1500 1680 C 2010 2525 2810 3660 3710 D 1060 1060 1380 1380 1593 E 485 485 510 510 510 F 1180 1180 1617 1617 1800 G 1275 1275 1595 1595 1780 H 1380 1380 1817 1817 2000 3 4 Leistungstabelle Trockenbeh lter Leistungstabelle kg h Da die Gr e und die Leistung des Trockenaggregats von der Zahl der botek Power in Plastics Seite 12 Trockenbeh lter DH abh ngen wird zuerst der Bedarf an Trockenbeh ltern auf Basis der Leistung pro Stunde und der empfohlenen Trockenzeit f r jedes einzelne Material auf Basis der untenstehenden Tabelle festgelegt
10. Das Rohrsystem wird auf die Rahmen der Beh lter montiert Anwendungsbegrenzungen Das Ger t darf nicht f r andere Zwecke als die angef hrten verwendet werden Das Ger t darf nicht f r Materialien wie Pulver oder Fl ssigkeiten oder f r Lebewesen verwendet werden WICHTIG Der Besitzer und oder die Person die f r den Anschluss und Inbetriebnahme des Ger ts verantwortlich ist soll sicherstellen dass die Installation des Ger ts in bereinstimmung mit den in dieser Betriebsanleitung vorgeschriebenen Forderungen stattfindet Es ist weiter sicherzustellen dass die Installation gem ss den Sicherheitsvorschriften erfolgt und dass sie den Forderungen der Gemeindeverwaltung nachkommt Das Ger t darf nur von qualifizierten Bedienern entsprechend den korrekten Bedienungsvorschriften bedient werden B Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 4 2 3 30 4000 Liter Wenn das Ger t von unautorisiertem oder unqualifiziertem Personal bedient wird und dadurch Sch den entstehen oder falls der Besitzer in seinem Namen einem Dritten die Bedienung des Ger ts berl sst werden alle Forderungen die von der Produktgarantie umfasst sind als annuliert und ung ltig zu betrachten Labotek oder ein von Labotek ernannter Vertreter beh lt sich das Recht vor nderungen in der Konstruktion des Ger ts auszuf hren Labotek bernimmt jedoch keine nderungsverpflichtungen auch nicht f r fr her geliefe
11. Trockenbeh lter nicht ganz aufgef llt wird und um zu verhindern dass das Material aus dem Trockenbeh lter quillt wenn der Deckel des Trockenbeh lters ge ffnet wird l Blindstopfen 11 durch L sen der Pinolschraube in der Buchse 14 demontieren und entfernen 2 Box f r Niveaukontrolle 12 in die Buchse 14 platzieren und Pinolschraube festziehen Das Loch f r das Kabel muss dabei nach unten zeigen 3 Niveaukontrollfl gel 13 auf die Reglerachse 15 im Beh lter montieren Kontermutter 16 festziehen 4 Bodenklappenkabel von der F rdersteuerung 10 demontieren Klemme 6 7 8 5 5 Leiter von der F rdersteuerung an die Niveaukontrolle montieren Siehe Schaltplan f r den F rderer III O Q R1956 y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 21 5 2 3 30 4000 Liter Untere Niveaukontrolle mit Alarmlampe montieren Die Alarmlampe wird montiert wenn man bei fehlendem Material im Trockenbeh lter durch einen Alarm darauf aufmerksam gemacht werden m chte l Blindstopfen 11 durch L sen der Pinolschraube in der Buchse 14 demontieren und entfernen 2 Box f r Niveaukontrolle 12 in die Buchse 14 platzieren und Pinolschraube festziehen Das Loch f r das Kabel muss dabei nach unten zeigen 3 Niveaukontrollfl gel 13 auf die Reglerachse 15 im Beh lter montieren Kontermutter 16
12. an DH Beh lter auf 140 C einstellen Trockenger t und anschlie end W rmeregelung einschalten Die Temperatur sich stabilisieren lassen PT 100 F hler so einstellen dass das Thermometer 140 C 0 3 C anzeigt F hlereinstellung bei 60 C und 200 C berpr fen und wenn n tig justieren Nach beendetem Kalibrieren berwurfmutter f r F hler anziehen 12 W rmeeinheit fertigmontieren Rev Dezember 2000 8 0 STIKORDSREGISTER A Alarmlampe 17 Alarmlampe 2 Alarmst nder 18 Abdeckplatte 8 B Blindstopfen 11 Buchse 14 D Deckel 9 F F hlerrohr 26 H Hauptschalter 1 K Knierohr 21 Kontermutter 16 M Montageplatte 19 N Niveaukontrolle 12 Niveaukontrollfl gel 13 R R ckluftrohr 17 Reglerachse 15 GU DH Trockenbeh lter 30 4000 Liter 21 22 21 19 20 21 20 19 22 24 25 22 20 22 20 20 13 20 S Sicherungshalter 28 Schraube 23 Schraube 35 Steckdose 34 Sch tz 29 Stopfen 24 T Temperaturf hler 25 Thermostat 22 F rderer 7 F rdersteuerung 10 F rdersteuerung 40 V Verschraubung 27 W W rmeeinheit 33 botek Power in Plastics Seite 27 24 22 25 25 24 22 22 22 19 20 19 22 25 y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 28 30 4000 Liter 9 0 ERSATZTEILE
13. aus einem Code A B einer Typennummer C und einer Ordnungsnummer D Der Code A und B Die erste und letzte Ziffer A des Codes geben das Baujahr an Beisp 2STO 2000 Die beiden mittleren Buchstaben B des Codes beschreiben die Kennzeichnung der Maschine ST Standard Ger te SP Spezielle Ausf hrung nach Kundenwunsch HT HT LT Ausgabe EX Spezielle Kennzeichnung f r separate Steuerungen ES Spezielle Kennzeichnung f r Ersatzsteuerungen 3 22 Der Typ C Die Typennummer besteht aus zwei Ziffern die den Maschinentyp charakterisieren DH 30 07 DH 75 28 DH150 12 DH200 70 DH250 09 DH 300 08 DH 380 71 DH 450 13 DH 600 49 DH 600 73 DH 1200 47 DH 2000 59 DH 3000 61 DH 4000 y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 10 30 4000 Liter 3 2 3 Ordnungsnummer D Die Ordnungsnummer ist eine f nfstellige Zahl die auf die exakte Produktionsnummer der Maschine hinweist DESIGN NO 100672 VOLT 3 400 Hz 50 60 TYPE DH 150 NOM Amp 9 1A SERIE NO FORSIKRING 10A KW 23 6 R1951_ 3 3 Abmessungen 3 3 1 Die Ma skizzen f r DH 30 600 Die Abmessungen der DH Beh lter Alle Ma e in mm C R2002 y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 11 30 4000 Liter DH 30 75 150 200 1250 200 380 450 60
14. elemente DH 30 4000 1 Hauptschalter NOT AUS START STOP 3 Temperaturregler 4 Ein Ausschalter f r F rderer 5 M312 Modul f r die Steuerung von F rderzeiten Bedienungselemente am Temperaturregler 02 SOLL TEMP Steuert die Ein Ausfunktion der Trockentemperatur innerhalb des Temperaturbereiches 40 200 C 122 392 F 03 STAND B Y Temperatur Steuert die Einschaltfunktion der STAND B Y Temperatur Siehe eventuell Beschreibung der STAND B Y Temperatur y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 16 4 3 2 30 4000 Liter Durch Bet tigung wird die STAND BY Soll Temperatur im Display angezeigt Wenn der Temperaturregler fernbedient ist wird im Display des Trockenbeh lters angezeigt Durch Bet tigung wird die STAND BY Temperatur mit den Pfeiltasten hoch tief im Bereich 40 C bis eingestellte SOLL TEMP eingestellt wobei die STAND BY Temperatur Taste gedr ckt gehalten wird 04 Pfeil Tief Taste Durch Bet tigung Wert f llt 05 Pfeil Hoch Taste Durch Bet tigung Wert steigt Lampen DH 30 4000 1 Alarmlampe f r bertemperatur Brandschutz Diese Lampe zeigt an ob der Trockenbeh lter ein voreingestelltes selbst ndiges Temperaturmaximum berschritten hat Um den Alarm zu l schen muss der Brandschutz manuell zur ckgesetzt werden 6 Alarmlampe f r berlastetes Gebl se Um sicherzustellen dass der Motor des F rderers nicht berlaste
15. ia Ledende auditor Lead euditor Venlier Date of issue Lead auditor sig DANAK DANSK STANDARD Accredited by RvA Ben nr 5002 DANISH STANDARDS ASSOCIATION Reg Ma 41 Bauneghdsvej 73 OK 290G Helen The Danish Standards Association is a member of EQNet The International Certification Network GU botek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 8 30 4000 Liter 3 0 TECHNISCHE DATEN 3 1 Technische Spezifikationen DH Beh lter 30 4000 Liter Typ DH 30 DH 75 DH 150 DH 200 DH 250 DH 300 DH 380 Volumen L 30 75 150 200 250 300 380 Leistung kW 1 5 2 2 3 5 7 0 7 0 7 0 10 5 Trockentemp C m3 60 200 60 200 60 200 60 200 60 200 60 200 60 200 Trockentemp C 1mYL 60 180 60 140 60 120 60 160 60 130 60 120 60 130 Typ DH 450 DH 600 DH 800 DH 1200 DH 2000 DH 3000 DH 4000 Volumen L 450 30 75 150 200 250 300 Leistung kW 30 50 50 50 Trockentemp C m i 60 200 60 200 60 200 60 200 60 200 60 200 60 200 Trockentemp C 1 mYL 60 120 60 180 60 140 60 120 60 160 60 130 60 120 Wenn eine niedrigere Trockentemperatur als die spezifizierte 60 C gew nscht ist ist der Trockenlufttrockner mit einem K hler f r die Austrittsluft zu versehen nderungen der Spezifikationen vorbehalten y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 9 3 2 3 2 1 30 4000 Liter Typenschild Die Seriennummer besteht
16. in einem DH Trockenbeh lter wird das Heizelement f r den entsprechenden Trockenbeh lter ausgeschaltet Bei eventuell montiertem Saugkasten an den Materialauslass des Beh lters warnt ein entsprechender Hinweis vor Quetschgefahr f r Hand oder Finger im pneumatischen Schieber Am Luftauslassrohr wird durch Warnschild auf hei e Luft hingewiesen Am Heizelement der DH Beh lter wird durch Warnschild auf hei e Oberfl chen hingewiesen an denen Sie sich verbrennen k nnen Warnung Das R ckluftrohr 17 kann bei sehr hohen Trocknungstemperaturen und sehr kleinem Materialfluss mehr als 60 C hei werden Um Personensch den zu vermeiden sind die Beh lterrahmen im Boden zu verankern y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 14 4 0 4 1 4 2 4 3 30 4000 Liter AUFSTELLUNG BETRIEB Verpackung und Transport Wenn die Trockenbeh lter zusammen mit einem Trockenaggregat geliefert werden ist das System wie folgt verpackt Kolli Nr 1 Trockenaggregat Kolli Nr 2 DH Trockenbeh lter Aufstellung Anschluss Die Beh lter werden gem ss Anleitung f r das entsprechende Trockenaggregat aufgestellt Folgende externe Versorgsungsquellen sind erforderlich Stromanschluss Druckluft 5 7 b 1 4 BSPF wenn die Trockenbeh lter mit pneumatischen Schiebern versehen sind DH Steuerung Normalerweise ist jeder DH Beh lter mit einer Steuerung mit W rmeregelung versehen DH Trockenbeh
17. lter sind auch mit kombinierter Steuerung f r DH F rderer erh ltlich Allgemein Das Heizelement der Trockenbeh lter DH 30 4000 wird von einem PT 100 F hler ber Solid State Relais gesteuert die im Stande sind die Heizung innerhalb des Temperaturbereiches von 40 200 C mit einer Genauigkeit von 5 C oder besser zu steuern Es ist m glich das Temperaturmodul von einer SPS Fernbedienung aus zu steuern von hier aus kann eine STAND BY Temperatur eingegeben bzw eine Trockentemperatur abgelesen und eingegeben werden Der Temperaturregler ist mit einem potentialfreien Schalter versehen der ber ein Signal von einer eventuellen Verarbeitungsmaschine oder von der SPS Steuerung die Trocken temperatur auf eine voreingestellte STAND B Y Temperatur absenkt Die STAND B Y Temperatur wird zum Senken der Trockentemperatur benutzt um eine bertrocknung des Kunststoffgranulats entgegenzuwirken z B wenn die Produktionsmaschine au er Betrieb ist B Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 15 4 3 1 30 4000 Liter IRA Fi p DH e A ja klabo DH2 opos en HERE CR e v u orom Co oko 1 R1867 Bedienungs
18. nwendungsbereich Die Trockenbeh lter DH Drying Hopper werden auf oder an die Produktionsmaschinen platziert und aus einem angeschlossenen Trockenaggregat mit Trockenluft versorgt Die DH Beh lter sind f r die Trocknung sowohl hygroskopischer als auch nicht hygroskopischer Rohmaterialien und Regenerate im Temperaturbereich von 60 C bis 200 C mit einer Temperatur Abweicnung von 5 oder besser konstruiert Die DH Beh lter sind f r die Trocknung freiflie enden Plastgranulats aber nicht f r die Trocknung von Rohmaterialien in Pulverform konstruiert Der Trockenbeh lter ist isoliert und hat ein integriertes Heizelement zur Heizung der Trockenluft und einen separaten Temperaturregler mit bertemperaturalarm Die Steuerung an s mtlichen Beh ltern die in eine Trockenanlage eingehen sind elektrisch mit der Steuerung am entsprechenden Trockenaggregat verbunden damit das Heizelement des Beh lters nicht eingeschaltet werden kann ohne dass die Beh lter aus dem Trockenaggregat mit Luft versorgt werden Jeder Beh lter wird serienm ig mit Ein und Auslassrohren f r trockene Luft sowie Rahmen f r die Direktmontage am Boden geliefert Nach Bedarf kann der Beh lter ohne Rahmen f r die Montage auf B hne ber die Produktionsmaschine geliefert werden Rohrsystem f r Trockenluft Wenn ein zentrales Trockenaggregat mit einer Anzahl von Trockenbeh ltern zusammengebaut wird wird das Trockenluftrohrsystem von Labotek vorgefertigt
19. rbindungsleitungen in der Steckdose 34 der W rmeeinheit demontieren Das Heizelement l sst sich nun entnehmen wenn ausreichend abgek hlt Die neue W rmeeinheit in umgekehrter Reihenfolge montieren Trockenaggregat und DH Beh lter starten y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 26 7 4 30 4000 Liter Thermof hler und oder Feuerschutz auswechseln Wenn festgestellt worden ist dass der PT 100 F hler oder der Feuerschutz defekt ist sind diese als Ersatzteile erh ltlich und k nnen nach der folgenden Anleitung ausgewechselt werden 1 Elektrokabel vom Kabelkasten abtrennen 2 PT 100 F hler l sen und aus dem Knierohr ausziehen 3 Isolierung anheben und beide Schl uche in der W rmeeinheit oben und unten demontieren 4 Warmeeinheit vom Beh lter demontieren 5 Oberplatte von der W rmeeinheit demontieren 6 Leitung an PT 100 F hler und Heizelemente im Schaltkasten demontieren und F hler des Feuerschutzes vom Oberkegel l sen Anschlie end den inneren Teil mit der Isolierung vorsichtig herausziehen 7 Defekten PT 100 F hler oder Feuerschutz auswechseln 8 Leitungen in den Schaltkasten montieren 9 Den inneren Teil mit Isolierung und Oberplatte wieder montieren 10 W rmeeinheit an DH Beh lter montieren und elektrisch anschlie en 11 Den Splint der den Luftverteiler im Beh lter h lt herausziehen und ein Thermometer ins Loch montieren Temperaturregler
20. rte Ausr stungen Der Inhalt dieser Betriebsanleitung basiert auf unseren jetzigen Kenntnissen und verfolgt den Zweck eine generelle Information ber das Erzeugnis und dessen Anwendung zu geben Die Betriebsanleitung gibt nicht eine weiterf hrende und spezifische Beschreibung der Eigenschaften des Produkts oder dessen verschiedener Anwendungsbereiche Der DH Beh lter darf nicht in einer explosionsgef hrdeten Umgebung verwendet werden Angewandte Normen Richtlinien Anweisungen u a m Richtlinie Nr 73 23 EWG Niederspannungsrichtlinie Richtlinie Nr 89 336 EWG ge ndert durch die Richtlinie 92 31 EWG EMV Richtlinie Richtlinie Nr 89 392 EWG ge ndert durch die Richtlinie 91 368 EMV Maschinenrichtlinie y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 5 2 4 30 4000 Liter Betriebsprinzipien Die Trockenluft wird mit Hilfe des Trockenluftgebl ses der Trockeneinheit in einem geschlossenem Kreislauf umgew lzt Der Trockenlufttrockner kann entweder vom Trockenlufttyp desiccant oder Warmlufttyp sein Nachdem die Trockenluft die Rohmaterialien erw rmt und die Feuchtigkeit in Wasserdampf umgewandelt hat wird sie ber das R ckluftfilter zur ckgef hrt RS de dl m ed eg ES Seen 2 ER IR SN GE 2 e e o di ES RS IR ES gt o amp Ki e e 33 SS IR FR SS R ER 222 gt e e o di pus ZE SE Di RR d ve s R2000
21. schnitt 4 3 kann die Temperaturkompensation mittels Pfeil hoch tief im Intervall 0 10 eingestellt werden wobei 0 eine steile Temperaturkurve und 10 eine flache Temperaturkurve ergibt Bei einer steilen Temperaturkurve werden eine kurze Erw rmungszeit und eine gr ere berschwingung erreicht als bei einer flachen Kurve mit l ngerer Erw rmungszeit Der Regler wird mit Einstellung 10 geliefert Einschalten 1 Trockenaggregat gem Anweisung der entsprechenden Anleitung starten 2 Heizelement der DH Beh lter durch Drehen des Hauptschalters in Stellung 1 aktivieren Die gew nschte Trockentemperatur am Temperaturregler einstellen siehe Abschnitt 4 3 3 Trockenbeh lter mit Rohmaterial f llen entweder manuell oder mit Hilfe eines Vakuumf rderers Betrieb Bei normalem Betrieb wird die aktuelle Trockentemperatur im Display der Temperaturregelung angezeigt Falls die bertemperatursicherung die Heizeinheit ausschaltet Hauptschalter in Stellung 0 drehen Anschlie end bertemperatursicherung manuell einschalten RESET und Hauptschalter wieder in Stellung 1 drehen Bemerke Um eine optimale Betriebssicherheit zu gew hrleisten ist es sehr wichtig die Wartungsvorschriften zu befolgen Siehe Abschnitt 6 0 Ausschalten Vor dem Ausschalten des Trockenaggregats sollten alle Heizelemente an den DH Beh ltern rechtzeitig ausgeschaltet werden um sicherzustellen dass die Heizelemente ausreichend abgek
22. t wird gibt es in der Steuerung einen berlastungsschutz der die Spannung zum Motor abschaltet wenn die Stromaufnahme zu gro wird Lampen Dioden am Temperaturregler Ol Display Zeigt die aktuelle Trockentemperatur an Durch Dr cken von SOLL TEMP 02 wird die Einstellungstemperatur angezeigt Durch Dr cken von STAND BY TEMP 03 wird die Stand By Temperatur angezeigt Durch Dr cken von 03 wird im Display angezeigt wenn die Fernbedienung aktiv ist Durch Dr cken von 02 und 03 wird die Temperaturkompensation angezeigt 02 Diode die anzeigt dass SOLL TEMP aktiv ist blinkt 03 Diode die anzeigt dass STAND BY Temperatur aktiv ist Die Diode blinkt wenn der Regler ein Signal von der SPS oder der Verarbeitungsmaschine erh lt und dadurch aktiv geschaltet wird 06 Diode die anzeigt dass die Temperatur in C gemessen wird 07 Diode die anzeigt dass die Temperatur in F gemessen wird 08 Diode die anzeigt dass die Temperaturregulierung aktiv ist B Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 17 4 4 4 4 1 4 4 2 4 4 3 30 4000 Liter 09 Diode die anzeigt dass die Fernbedienung aktiv ist 10 Diode die bei bertemperatur ALARM anzeigt 11 Diode die bei Untertemperatur ALARM anzeigt Der Alarm wird bei einer Sollwertunterschreitung von 15 C f r 10 Min ausgel st Einstellung Einstellung NORMAL Betrieb Trockentempera
23. tur 02 einstellen SOLL TEMP 02 Durch Bet tigung wird der SOLL WERT im Display angezeigt Durch Bet tigung wird der Soll Wert Temperatur mit den Pfeiltasten hoch tief eingestellt indem die SOLL TEMP Taste weiterhin gedr ckt gehalten wird STAND BY Temperatur 03 einstellen Durch Bet tigung wird die STAND BY Temperatur im Display angezeigt Wenn der Temperaturregler fernbedient ist wird im Display angezeigt Durch Bet tigung wird die STAND B Y Temperatur im Bereich 40 C bis eingestelltes SOLL WERT mit den Pfeiltasten hoch tief eingestellt indem die STAND B Y Temperatur Taste weiterhin gedr ckt gehalten wird Einstellung FERN Betrieb Wenn der Regler fernbedient wird d h von der SPS gesteuert wird leuchtet Diode 09 und nur die folgenden Einstellungen sind m glich Einstellung des Temperaturreglers Wechseln zwischen Temperatureinheiten C und F Die Tasten 02 03 04 und 05 f r ca 10 Sek gedr ckt halten Werden alle diese Tasten gleichzeitig f r ca 10 Sek gedr ckt gehalten wechselt die Temperatureinheit automatisch von C in F oder umgekehrt Bemerke Nach dem Wechsel der Temperatureinheit m ssen Trockentemperatur und STAND B Y Temperatur neu eingestellt werden y Labotek Power in Plastics Rev Dezember 2000 DH Trockenbeh lter Seite 18 4 5 4 6 4 7 30 4000 Liter Temperaturkompensation Durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten 02 und 03 siehe Abb R1867 Ab
Download Pdf Manuals
Related Search