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WALZENDURCHMESSER 500 mm - Distributor of professional

1. 508718 Abb 5 2 2 Einlegevorrichtung 1 Lineare Pneumatische Walze 9 F hrung der Spannerwagen 2 Seil der Spannerbewegung 10 Drosselventil der Linearwalze 3 Spanner 11 Spannerfeder 4 W schespanner 12 Schraube Andruckrolle 5 Andruckrolle 13 Schraube Andruckrollenhalter 6 Pneumatische Walze der W schelockerung 14 Einlegetisch 7 Pneumatische Walze der Andruckrollen 15 Halter W schespanner 8 Wagenf hrung Rollon SPANNER 1 Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit von Spannern wird mit Hilfe von Drosselventils Abb 5 2 2 A Pos 10 an einer linearen Pneumatikeinheit 1 vorgenommen Die Spannkraft wird durch einen Druckregler im rechten St nder 3 bar eingestellt und ist von der Art der geb gelten W sche abh ngig Zu hohe Kraft verursacht eine W schedeformierung beim Einlegen und hat ung nstigen Einflu auf die B gelendqualit t 2 Regelm ig das Anziehen von Schrauben an den Spannern 4 pr fen Falls Schrauben gelockert sind droht Verlust von Kleinteilen aus den Spannern 3 Seil 2 der Wagenbewegung der Spanner in m ig gespanntem Zustand halten Das Spannen wird mittels Spanner 3 vorgenommen 3 4 Regelm ig das Anziehen der Schrauben 12 13 und Andruckrollen 5 pr fen 5 Die Rollon F hrung 8 2x pro Jahr mit Hilfe von Schmierb chsen den Wagenstirnseiten schmieren Fett UNIREX S2 NLGI 2 25
2. St nders der B gelmaschine 3 Die Klemme ist als PE bezeichnet eege Abb 4 4 Anschlu Hauptzuleitung 1 Hauptschalter der 3 Phasenausf hrung 4 Au enschutzklemme 2 Durchf hrung 5 Schutzinnenklemme 3 Schelle 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 19 SCHUTZVERDRAHTUNG DER MASCHINEN Aus Sicherheitsgr nden is es erforderlich die Bugelmaschine an die Schutzverdrahtung der W scherei anzuschlieRen Dazu dient die MaschinenauRenschutzklemme Abb 4 4 F Pos 4 im Hinterteil des linken Standers Abb 4 4 F Pos 4 mit dem Erdungszeichen gekennzeichnet angeordnet Schutzleiter f r diese Verdrahtung ist kein Bestandteil der Maschinenlieferung Querschnitt des Schuztleiters mu den Mindestwerten in Jab 4 4 C D angef hrt entsprechen Bei einem Querschnitt des Zuf hrungskabels kleiner als 2 5 mm wird aber empfohlen f r die Schutzverdrahtung einen Leiter mit Querschnitt von mindestens 4 mm auszuw hlen Durch die Schutzverdrahtung und Erdung der B gelmaschinen wird zugleich eine Auswirkung ung nstiger Einfl sse der statischen Elektrizit t auf den Maschinengang verhindert T 3 4 2 508710 Abb 4 4 F Schutzverdrahtung der maschinen 1 Maschine Ansicht von hinten 3 MaschinenauRenschutzklemme 2 Schutzverdrahtung W scherei 4 Shutzleiter
3. u 6 3 1 MASCHINENPARAMETER ELEKTRISCHE AUFWARMUNG 6 3 2 MASCHINENPARAMETER DAMPFAUFW RMUNG 7 3 3 MASCHINENPARAMETER GASAUFW RMUNG nn 8 4 MASCHINENAUFSTELLUNGQ 11 4 1 HANDHABUNG UND 11 4 2 RAUMANFORDERUNGEN 12 4 3 MASCHINENAUFSTELLUNG AUF DEN FUBGBODEN eee 14 4 4 ELEKTRISCHER ANSCHLU R 250 66 sas 15 4 5 SCHADS TOFFABLEITUNG ENEE nn 20 4 6 DAMPFANSCHLUR FUR DAMPFAUFW RMUNG 22 4 7 GASASCHLUBR FUR GASAUEW RMUNG 4 nnnnnnnannnasssansasssaasss 24 4 27 4 9 MASCHINENVORBEREITUNG ZUM BETRIEB 27 4 9 1 TRANSPORTSTUTZEN DEMONTAGE EE 27 4 9 2 INBETRIEBNAHME L n nn a 28 4 10 ANSCHEUR DRUCKLUFT aa assqa u Sua maskhasqa 28 4 11 ANSCHLUR QUERFALTVORRICHTUNG UND WASCHESTAPLER 4 11 4 30 AUSRICHTEN st b atts aan atta athena 30 4 11 2 EUFT ANSCHLUB a ii
4. liegt die St rung in der elektrischen Installation 6 13 3 SYSTEMMELDUNGEN Error in reading or writing Fehler beim Lesen oder the recipe Schreiben des Programmes Failure reading or Fehler beim Lesen oder writing Time Date Schreiben Datum Zeit ERROR in Settings ERROR in Settings Menu src stopped Menu src stopped Fehler im Speicher des Steuersystems Die Maschine ab und wieder einschalten Falls die Meldung wiederholt erscheint mu eine Fachservicefirma herbeigerufen werden 6 14 ST RUNGSURSACHEN Bei irgendwelchem Problem zuerst die Meldung und Hinweise am Display verfolgen dann versuchen die Maschine ab und wieder einschalten Ferner richten Sie sich nach der folgenden Anweisung Siehe auch Handbuch der Maschinenbedienung 4 1 4 WALZEN DREHEN SICH NICHT Die Walzen drehen sich lediglich im Betriebsmodus und Abk hl Modus Falls das nicht der Fall ist die P Taste dr cken und im Hauptmenu ausw hlen 1 Maschinenstart durch Dr cken von J Programm ausw hlen mit Hilfe von A und durch Dr cken von den Bugelvorgang starten Falls sich die Walzen nicht beginnen zu drehen Maschine ab und wieder einschalten mit Hauptschalter O I Falls es auch jetzt nicht gelingt die Maschine zu starten Servicefirma herbeirufen 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 65 6 14 1 URSACHEN DER STORUNGEN MANGELBESCHREIBUNG VORGANG
5. WARNUNG BEI DER REINIGUNG DIE WALZE MANUELL MIT KURBEL DREHEN NACH ABSCHLUB NIEMALS VERGESSEN DIE KURBEL DES WALZENHANDANTRIEBES HERAUSZUSCHIEBEN UND IN DIE URSPR NGLICHE LAGE ZU BRINGEN Zur Beseitigung von Ablagerungen kann auch eine schwache S ure Typ Klees ure oder eine warme Essigs ure verwendet werden Die die Walze die Behebung von Problemen sowie die Instandhaltung betreffenden Informationen werden im Kapitel 6 3 beschrieben Z N WARNUNG _ I _ NICHT VERGESSEN DIE FLACHEN MIT WASSER ABZUSPULEN DIE MIT SCHWACHER SAURENLOSUNG GEREINIGT WURDEN DAMIT ES ZU KEINER KORROSION KOMMEN KANN ARBEITEN MIT SAURE PERSONENSCHUTZMITTEL VERWENDEN HANDSCHUHE BRILLE 5 2 14 BUGELBANDER SPANNEN DER BUGELBANDER N WARNUNG MASCHINE ABSCHALTEN UND DIESE GEGEN WIEDEREINSCHALTEN DURCH EINE ANDERE PERSON SICHERN 1 Regelm ig 1x pro Woche den Zustand und Spannung der B gelb nder pr fen Vor dem Spannen m ssen die hinteren Abdeckungen demontiert werden 2 Das Bandspannen mittels Muttern Abb 5 2 14 A Pos 2 der Spannwalze Lagerschrauben in den seitlichen St ndern oder ber die Offnungen in den oberen Seitenabdeckungen vornehmen 3 Horizontale Lage der Bandwalzen mittels Wasserwaage pr fen hintere 4 Abdeckungen wieder zur ck montieren 40 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC 1 Abdeckung Spann ffnung 2 Mutter 3 Spannschraube
6. Mu schalten beim Abdecken der Reflexionsfolie unter dem F hler 3 7 Endf hler an der pneumatischen Walze f r die 1 Falte 3 8 Endf hler an der pneumatischen Walze f r die 2 Falte 3 9 Endf hler an der pneumatischen Walze f r die 3 Falte Schaltet beim Messerauslauf in die Endposition Schaltet beim Messerauslauf in die Endposition Schaltet beim Messerauslauf in die Endposition 3 10 F hler am Auswuchtf rderer PS Schaltet beim Abdecken des F hlers 3 11 F hler am Eingang W schestapler Schaltet beim Abdecken der rostfreien Fl che unter dem F hler 3 12 F hler am Ende der Durchfallstelle des W schestaplers Schaltet beim Abdecken der rostfreien Fl che unter dem F hler 3 13 F hler f r Detektion der Stapelh he Mu schalten beim Abdecken der Reflexionsfolie 3 14 F hler am Ende des W schestapler Auswuchtf r derers Schaltet beim Abdecken des F hlers 3 15 NOT AUS W schestapler Leuchtet beim NOT AUS Eindr cken des W schestaplers 3 16 berlastung W schestaplermotoren Leuchtet beim Schalten des berstromrelais Tab 6 15 A 68 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC 7 ZEICHNUNGEN LISTEN UND DIAGRAMME FUR INSTANDHALTUNG 7 1 LISTE DER URSPRUNGLICHEN UNVERTAUSCHBAREN TEILE FUR VERSION MIT GASAUFWARMUNG N WARNUNG WECHSEL DIESER KOMPONENTEN IST EIN GEWICHTIGER EINGRIFF IN DIE MASCHINE AUS DIESEM GRUNDE DARF
7. VENTILATOR MOTOR S UBERLASTUNG OVERLOADED LUFTERMOTOREN 6 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC CROSS FOLDER MOTOR UBERLASTUNG MOTOREN DER OVERLOADED QUERFALTMASCHINE STACKER MOTOR UBERLASTUNG OVERLOADED STAPLERMOTOR kam es zur Aktivierung eines Uberstromrelais entsprechender Motoren durch Uberlastung Ursache der berlastung ermitteln mechanischer Fehler niedrige Speisespannung usw Bei den B rsten mit Handpr fen ob deren Lauf keinen Widerstand aufweist Nach Ermittlung der Ursache einen RESET des entsprechenden berstromrelais durchf hren siehe Kap 5 5 2 Sicherungs berstromrelais 6 13 2 ST RUNGEN ANW RMUNG UND TEMPERATURMESSEN Liegt der Wert der eingestellten Temperatur bei Null befindet sich die Maschine im Modus Abk hlen dr cken und erneut die Maschine starten Liegt der Wert der eingestellten Temperatur unsinnig niedrig hat der Temperaturf hler Pt100 Kurzschlu mu ausgewechselt werden bei vollst ndigen Kurzschlu wird dar ber hinaus die folgende Meldung angezeigt TEMPERATURE SENSOR KURZSCHLUB SHORT CIRCUITED TEMPERATURFUHLER Liegt der Wert der eingestellten Temperatur unsinnig hoch ist der Temperaturf hler Pt100 unterbrochen mu ausgewechselt werden bei vollst ndiger Unterbrechung erscheint dar ber hinaus die folgende Meldung TEMPERATURE SENSOR UNTERBRECHUNG BROKEN TEMPERATURFUHLER sind beide Werte
8. 5 3 QUERFALTVORRICHTUNG 5 3 1 GETRIEBE Die Getriebe werden beim Hersteller f r den gesamten Zeitraum der Standzeit geschmiert und fordern keine weitere Schmierung oder Wartung 5 3 2 LAGER SCHMIERUNG 2x pro Jahr die Lagergeh use FYTB 30TF FYTB 17TF und Lager PFT 15 TF schmieren Zum Schmieren ein Hochtemperaturfett mit Lithiumgehalt verwenden Tropfpunkt 190 C Durch den Hersteller wird der Typ UNIREX S2 NLGI 2 KE 2S 50 Hersteller Fa ESSO empfohlen 5 3 3 KETTENGETRIEBE SPANNEN Antriebsketten m ig gespannt halten Spannen von Ketten wird durch Verschiebung von Getrieben in ovalen Offnungen der Getriebehalter vorgenommen N WARNUNG AUF RICHTIGES AUSRICHTEN DER GETRIEBE NACH DEM KETTENSPANNEN ACHTEN KETTENBAHN AN DEM GETRIEBE KOAXIAL UND PARALLEL MIT DER KETTENBAHN AN DER ROLLE DES FORDERERS SCHMIERUNG Ketten und Kettenr der ca 1x pro Woche mit Maschinen l schmieren 46 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC 5 3 4 FORDERERBANDER EINGANGSFORDERER SPANNEN DER BANDER Wird durch Verschiebung von Lagern der Antriebswalze in den ovalen Rahmen ffnungen vorgenommen BANDAUSTAUSCH Schrauben der Walzenlager lockern Spannung der B nder l sen und Metallschellen trennen Nach Austausch der B nder gegen neue in umgekehrter Reihenfolge vorgehen FALTF RDERER RICHTIGES SPANNEN DER FALTB NDER HAT EINFLUR AUF DIE QUALIT T DES QUERFALTENS W
9. INDUSTRIE TROCKNUNGSWALZENBUGELMASCHINEN WALZENDURCHMESSER 500 mm BUGELMASCHINEN MIT EINGEBAUTER EINLEGEEINRICHTUNG UND LANGSFALTEINRICHTUNG MIT EINLEGEBREITE 2000 mm 2500 mm 3200 mm DAS URSPRUNGLICHE HANDBUCH FUR AUFSTELLUNG WARTUNG UND BEDIENUNG 508779 H Ausgabedatum 1 11 2012 USER S MANUAL 1 CONTENTS Te CONTENTS nn 1 2 WARNINGS AND LABELS UU IU aaa asas uwasaaaausuawawuwa 2 21 MAGHINE SYMBOLS EES dee 2 2 22 IRONING INSTRUCTIONS E nee 3 2 3 INCORRECT USE OF THE MACHINE 3 2 4 INSTRUCTIONS FOR MAINTENANCE ADJUSTMENT AND SAFETY OF PEOPLE 3 3 OPERATOR PANEL SYMBOLS wri UU UU 4 4 OPERATING INSTRUCTIONS u 5 STARTAND OPERATION 5 4 1 1 PROGRAMME NUMBER D 6 4 1 2 CONTROL THE MACHINE IN OPERATION 7 4 2 STOPPING OF THE MACHINE A 7 5 TROUBLE SHOOTING AIDS bebe 8 5 1 EMERGENCY STOPPING OF THE 02 8 5 2 POWER FAILURE ha Qha EEN EE 8 5 3 INTERCEPTION OF LINEN ON THE MA
10. SICHERN DES STEUERSYSTEMS BATTERIEWECHSEL Bei Anzeige Exchange battery Batterie wechseln m glichst schnell den Batteriewechsel zusichern Falls angezeigt wird Batterie leer Maschine nicht einschalten do not switch the machine off Maschine eingeschaltet lassen und Batterie wechseln Let the machine on and replace battery Batterie im Steuersystem ist fast leer Die Maschine bis zum Batteriewechsel nicht mit dem Hauptschalter abschalten da dies einen Datenverlust im Speicher des Steuerrechners verursachen kann es handelt sich einerseits um die durch Sie programmierten Anwenderprogramme anderseits um Grundeinstellung der Maschine im Herstellerwerk Abschalten der Maschine soll lediglich mittels A Taste an der Steuertafel erfolgen dadurch wird das Abschalten s mtlicher Einrichtungen in der Maschine au er das Steuersystem welches f r einen ununterbrochenen Betrieb konstruiert wurde abgesichert 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 55 DIE MASCHINE NICHT DEM HAUPTSCHALTER ABSCHALTEN SOWIE VON DER STROMZULEITUNG TRENNEN BEVOR DER BATTERIEWECHSEL NICHT ERFOLGT IST ABSCHALTEN DER MASCHINE LEDIGLICH MITTELS A TASTE VORNEHMEN ES DROHT VERLUST IHRER PROGRAMME UND WERKSEINSTELLUNGEN Ihre Programme und die Werkseinstellung sind im Steuersystem durch eine Batterie gesichert Standzeit dieser Batterie betr gt cca 3 Jahre deshalb ist
11. durchgestrichener M llkasten mit Rollen fordert Sie zur Anwendung von Systemen der Altstoffsortierung auf Falls Sie weitere Informationen ber M glichkeiten der Abgabe von Altstoffen und Recyclingaltstoffen der zur Entsorgung bestimmten Maschinen w nschen dann nehmen Sie zu Ihrer zust ndigen Gemeinde oder Stadtbeh rde Ihrer Region oder Landes Umgang mit Altstoffen Kontakt auf F r mehr Informationen betreffs Einfluss der Entsorgung Ihrer Produkte im Bereich Umwelt nehmen Sie zu uns Kontakt auf Nehmen Sie bitte in Betracht dass die WEEE Richtlinie lediglich f r Haushaltverbraucher allgemein g ltig ist In manchen L ndern gibt es die Kategorie der Profi Anlagen In manchen L ndern gibt es diese Kategorie nicht Aus diesem Grunde muss die Maschine mit dem Symbol nicht gekennzeichnet werden Informationen f r Fachh ndler Wegen der Vielgestaltigkeit von Nationalvorschriften kann der Hersteller nicht s mtliche Ma nahmen treffen damit diese allen Nationalvorschriften jedes Mitgliedslandes entsprechen Wir setzen voraus dass jeder Fachh ndler der unsere Produkte in das Mitgliedsland importiert und auf Markt bringt unentbehrliche Schritte vornimmt damit er die Anforderungen der Nationalvorschriften so wie das die Richtlinie fordert erf llt 8 2 2 MASCHINENENTSORGUNG DURCH EIGENLEISTUNG Sortieren Sie Bauteile laut Werkstoff Metall nicht metallische Glas Kunststoffteile usw und geben diese a
12. 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 1 EE 50 EENEG 50 5 4 4 BERSETZUNGEN MITTELS ZAERPRIEMEN 50 b45 FORDERERBANDER tt a ec Tea tala iu OR GI 50 SAO ROLLEN EE 51 54 7 OPTISCHE eebe 51 54 8 TISCHE DER DURCHFALLEINRICHTUNG 52 54 9 PNEUMATISCHE ELEMENTE deene 53 54 10 EINSTELLUNG STAPELH HE 53 5 5 ELEKTRO INSTALLATION UND INSTANDHALTUNG 53 SICHERUNGEN ns sg sa ante eh tahoe 54 5 5 2 e En e ASS sc ic le uA 54 EE 54 55 FREQUENZWANDLER ee 55 55 5 STE ERSYSTEN erscheinen euere een ee 55 5 5 6 SERVICEEINSTELLUNG EEE TA TN 57 5 5 7 EE 57 5 6 INSTANDHALTUNG DER GASINSTALLATION anasasaaasana 59 5 7 STROMSCHUTZSCHALTER DER W SCHEREI 59 6 PROBLEME UND DEREN BESEITIGUNG ssssssssssssssesssesssesssessssessseesseesseesseessseees 60 6 1 EINSTELLUNG LUFTDRUCK EINLEGEN nnn 60 6 2 L SUNG BLICHER PROBLEME una ae EEE 60 RHEIN 60 6 3 1 KURZFRISTIGE AURERBETRIEBSETZUNG DER MASCHINE TAGT GLICHE WARTUNG DER WALZE 61 6 3 2 POLIERTE STAHLWALZE ee nee nee 61 6 3 3 POLIERTE WALZE HARTCHROMSCHICHT cu 61 6 4 ENTNAHME DER HANGENGEBLIEBENEN W SCHE 62 6 5 BERHITZUNG DER WALZE 62 6 6 NIEDRIGE B GELQUALIT T ee 63 6 7 BESCH DIGUNG DER AUFWICKLUNGEN DURCH W R
13. IM EINKLANG MIT LOKALEN NORMEN ANGESCHLOSSEN UND DER ANSCHLUB DURCH QUALIFIZIERTE PERSONEN MIT ENTSPRECHENDER G LTIGER BEFUGNIS VORGENOMMEN WERDEN NACH ANSCHLUB AN DAS LOKALE STROMNETZ TT TN IT SING GULTIGE VORSCHRIFTEN EINZUHALTEN MASCHINENANSCHLUB OHNE VORGESCHALTETEN STROMSCHUTZSCHALTER DER WASCHEREI Die Maschine sind f r den Anschlu 4 Leiter TN C sowie 5 Leiter TN S 3 Phasen Verteilungs Elektrosysteme mit einer Spannung von 380 415V 50 60Hz und 208 240V 50 60Hz konstruiert Die Anschlu art an einzelne elektrische Netze ist in der Abb 4 4 A angef hrt 1 Phasenleiter 2 Schutzleiter 3 Zuleitungsschutz 4 Maschine 5 Elektrischer W schereiverteiler 6 Hauptschalter Zuleitungsklemmleiste TN C TN S 3 5 3 5 Abb AAA Maschinenanschlu an das TN C und TN S Netz ohne Stromschutzschalter 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 15 ANSCHLUB DER MASCHINE MIT VORGESCHALTETEM STROMSCHUTZSCHALTER DER WASCHEREI Zur Erh hung von Sicherheit der Bedienung bzw der Servicemitarbeiter bei Instandhaltung und Arbeiten an elektrischen Maschineneinrichtungen wird empfohlen in den Schaltschrank der W scherei einen Stromschutzschalter bestens mit Ausl sestrom 100 mA einzubauen Hauptkontakte des Schutzschalters m ssen dem angef hrten Maschinenleistungsbedarf entspr
14. re bei Luftdruck 441 Liter min 568 Liter min am Austritt 8 bar KOMPRESSOR 2 Werte sind g ltig Beh itervolumen 270 Liter 270 Liter falls die Bugelma Kompressor schine auf einen Luftdruck von 6 bar eingestellt ist Trockner Umge bungstempera tur 40 C Austrittstempe ratur 50 C Taupunkt 10 C 570 Liter min 570 Liter min Ableitung Kondensat Bekomat 12 Bekomat 12 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC Tab 4 10 B HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 29 4 11 ANSCHLUB QUERFALTVORRICHTUNG UND WASCHESTAPLER ABB 4 11 4 A 4 11 1 AUSRICHTEN Die Querfaltvorrichtung mit verfahrbaren R dern versehen wird mit der Eingangswalze des F rderers Abb 5 3 4 A Pos 5 zwischen die St nder der B gelmaschine hereingeschoben Spalte zwischen der Walze des Faltf rderers der B gelmaschine und der Walze des F rderers mu 10 20mm betragen Mit Hilfe von Stellpratzen Abb 5 3 4 A Pos 28 wird die Querfaltvorrichtung h henm ig so eingestellt damit die Walzen der F rderer auf dem gleichen Niveau liegen Pratzen werden durch Sicherungsmuttern abgesichert Gegen ber dem Ausgangsf rderer der Querfaltvorrichtung Abb 5 3 4 A Pos 10 wird der W schestapler auf so eine Art ausgerichtet damit die Spalte zwischen der Ausgangswalze der Querfaltvorrichtung und der Eingangswalze des W schestaplers Abb 5 4 5 A Pos 7 5 10 mm betr gt Der W schestapler ist mit h henverstellbaren P
15. 30 113 ELEKTRISCHE VERKN PEUNG sr PR aan ea aa at 30 4 114 STEUERUNG 22 22 22 30 5 INSTANDHALTUNG UND EINSTELLUNGQ J J T J J 32 5 1 SICHERHEITSHINWEISE F R INSTANDHALTUNG 32 5 21 B GELMASCHINE EE 32 S2 1 FI ETER S s l u n am aq 32 SEENEN 33 5 2 3 RECHTER MASCHINENST NDER u aid 36 5 2Y INKERMASCHINENST NDER Saas 37 5 25 LAGER euer 38 9 2 0 GEIR EBE EE 38 5 2 7 38 ET E 38 5 2 9 AUSTAUSCH DER OBEREN SCHLEIFEN 39 5 2 10 AUSTAUSCH DER UNTEREN SCHLEIFEN DER 5 39 5 2 11 AUFWICKLUNG 39 52 12 L NGSFALTVORRIEFITUNG EE 39 5 2113 B GELWALZE E 40 EE EE A0 52115 OS E 42 8 2 16 KETTENGETRIEBE 44 8 2 17 PNEUMATISCHER KREIS 45 5 2 18 OPTISCHIESENZORENE 2 sad ee een aaa ek 46 5 3 QUERFALTVORRICHTUNG ae 46 S GETRIEBE Ree an EE 46 9 3 2 LAGER 46 9 9 3 KET TENGE TRIEBE EE 46 534 FORDERERB NDER nu ana REES ae 47 5 3 5 ROLLEN BE 49 9 3 6 OPTISCHE SENSORS Ee 49 53 BANDERSPANNER 2 2 ee ee ee 49 5 3 8 PNEUMATISCHE 49 DA ANAS CHES EE 50
16. 50 BR CKE DES EINLEGERS Einstellung des Br ckenvorschubes vor zur ck wird mit Hilfe von Drosselventils pneumatischer Walzen Abb 5 2 3 A Pos 2 vorgenommen Die Walzen sind im Oberteil beider Maschinenst nder angebracht EINLEGETISCH Das Einstellen der Bandspannung des Einlegetisches wird mittels Schrauben Abb 5 2 2 C Pos 6 durchgef hrt Die Einlegeb nder m ssen m ig gespannt sein damit ihre Bewegung m glich ist Die Bander werden durch die Tischbewegung in Richtung B gelwalze gespannt Der Tisch wird mit zwei Schrauben 5 an beiden Seiten befestigt Durch L sen der Schrauben ist es m glich den Tisch mit Hilfe von Spannschrauben 6 zu bewegen und drehen 34 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC ACHTUNG NACH DEM SPANNEN MUB EINE SPALTE VON MINDESTENS 5 MM BIS 9MM ZWISCHEN DEN EINLEGEBANDERN UND DER BUGELWALZE BLEIBEN Abb 5 2 2 B Einlegetisch 1 Walze Einlegetisch 5 Schraube a 2 Einlegetisch 6 Bolzen der Einlegewalze 3 Sicherheitsleiste 7 Einlegeb nder 4 Daumen der Sicherheitsleiste SICHERHEITSLEISTE Die Sicherheitsleiste dient zum Stoppen der Maschine im Fall eines falschen Einlegen der W sche z B wenn es zu einem zuf lligen Einziehen der H nde in die Spalte zwischen die Leiste und den Tisch kommt Der R ckgang wird mittels Taste von der Tastatur der Steuertafel aus gestartet AUSTAUSCH DER EINLEGEB NDER Be
17. 508724 Abb 5 2 14 A Einzelne Bander nur in dem Fall wechseln falls es zu einer Beschadigung Durchreissen kommt Sonst wird empfohlen alle B nder auf einmal auszutauschen Falls die B nder durch Waschmittel und Staub verschmutzt sind wird empfohlen B nder in blichen Waschmitteln zu waschen Dadurch wird die Lebensdauer der Bander und die B gelqualit t erh ht N WARNUNG NACH ARBEITSABSCHLUB NIEMALS VERGESSEN DIE KURBEL DES WALZENHANDANTRIEBES UM ETWAS HERAUSZUZIEHEN UND DANN ZUR CK IN DIE URLAGE BRINGEN AUSTAUSCH DER B GELB NDER Austausch der B gelb nder ist in der Abb 5 2 14 B dargestellt 1 Maschine mit Hauptschalter abschalten absichern und abwarten bis sie abgek hlt ist 2 Hinterabdeckung l sen 3 Kurbel aufsetzen und das B gelband Abb 5 2 14 B pos 2 verdrehen da die Schnellen die die Bandenden verbinden zug nglich sind 4 Altes Band losl sen und das neue Band 1 mit Schellen an das alte anschlie en 5 Mit Kurbel drehen bis sich das ganze neue Band auf die Walze aufwickelt 6 Altes Band abtrennen das neue Band mit Schellen verbinden 7 Bei allen B nder ab Punkt 2 wiederholen 8 Die Abdeckung wieder aufsetzen Nach dem Austausch m ssen die neuen B nder fter gepr ft werden Neue B nder dehnen sich mehr als die bereits eingelaufenen 508779_H_AUSGABEDATUM 1 11 2012 0 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 41 1 Neues B gelband 2 Altes Bugelband 3
18. Antriebs riemen verursachen Falttisch unter den Antriebsrollen Auf den Tisch fallen Verunreinigungen die durch die Stauung von Staub aus Wasch und Weichmitteln entstehen Staub 1x in zwei Tagen ausblasen absaugen oder abwischen Abl ser Bei kleiner Verunreinigung die Verunreinigungen von Abl sern mit Hilfe eines Staubsaugers ohne manuell ohne Demontage beseitigen Bei gro er Verunreinigung die Abl ser demontieren und au er der Maschine reinigen Die Abl ser sind symmetrisch man kann sie mit der abgenutzten Seite nach oben drehen Maschinenabdeckungen 1x in zwei Monaten die Maschinenabdeckun gen von abgelagerten Textilstaub reinigen Tab 6 14 4 A 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 67 6 15 EINGANGE PLC PROGRAMMATOR UBERSICHT VON MODULEN DURCH DEN PROGRAMMATOR GESTEUERT BESCHREIBUNG DER FUNKTION Eingang ist geschaltet wenn die gr ne Anzeige leuchtet 1 Modul 1 2 Drehzahlf hler Leuchtete bei Maschinenbetrieb 1 5 Eingangsf hler unter dem Tisch Mu schalten beim Abdecken der Reflexionsfolie am Vorschubtisch 1 7 F hler der W scheaufwicklung auf die Ausgangswalze Schaltet wenn z B die W sche oder ein Staubklumpen ber die Ausgangswalze gelangt 1 8 F hler der Spannerbewegung Bei Spannerbewegung mu blinken 2 Modul 2 1 F hler der Br ckenendposition
19. Behandlungsprozedur vorzunehmen siehe Kapitel 6 3 Sollte eine Au erbetriebsetzung der Maschine ber l nger als 5 Tage geplant werden dann legen Sie in die Maschine nach der Behandlung mit Wachs das Wachs Schutzpapier mithilfe der Handkurbel ein B geln Sie vor dem Start der Maschine der nach der Behandlungsprozedur folgt mehrere St cke der technologischen W sche an der Reste von Unreinheiten mit dem Schutzwachs kleben k nnen 6 3 3 POLIERTE WALZE MIT HARTCHROMSCHICHT Nach Beendung des B gelzyklus nach dem es mindestens 5 Tage nicht zu einem weiteren B geln kommt ist erforderlich eine Behandlungsprozedur vorzunehmen Kapitel 6 3 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 61 6 4 DER HANGENGEBLIEBENEN WASCHE Falls es zu einem Hangenbleiben der Wasche in der Maschine kam die Maschine mit Hauptschalter abschalten und zum Herausziehen der W sche die Kurbel Abb 6 3 A benutzen Die Kurbel aufklappen und eindr cken und beim Drehen in Richtung St nder dr cken Nach Befreiung der W sche die Kurbel l sen und zur ck in die Urposition einklappen gt QD WE Lu Abb 6 4 A 508 803 N WARNUNG EINER WALZENTEMPERATUR UBER 80 C IST ES ERFORDERLICH DURCH DREHEN DER WALZE MANUELL MIT KURBEL ODER DURCH MASCHINENLAUF DIE MASCHINE ABZUKUHLEN BRANDGEFAHR 6 5 UBERHITZUNG DER WALZE FALLS ES D
20. DER MANGELBESEITIGUNG HEIZUNG FUNKTIONIERT NICHT 1 Wurde die gewunschte Temperatur richtig programmiert Siehe Bedienungshandbuch N Entspricht die gemessene Temperatur der Wirklichkeit Temperaturf hler defekt Ist die Gas Dampfzuleitung in Ordnung Funktioniert die Absaugung von Abgasen Siehe Es funktioniert die Abgasabsaugung nicht lst das Thermostat f r die Uberwachung der Walzen randtemperatur nicht geschaltet Sind die Unterdruckschalter der Abgasabsaugung geschaltet Ou BY Thermostatstorung Siehe PLC Eingange WALZE DREHT SICH NICHT 1 Wurde nicht NOT AUS gedruckt den NOT AUS Schalter herausziehen bzw eindrucken und erneut herausziehen 2 Motor dreht sich nicht am Frequenzwandler Kontrolleuchten prufen gr ne mu leuchten gelbe blinken 3 Gr ne Kontrolleuchte am Wandler leuchtet nicht Wandler wird nicht gespeist Zuleitungen zum Wandler Sicherungen pr fen A Am Wandler leuchtet die rote Kontrolleuchte Innenfehler Wandler Servicefirma herbeirufen 5 Die gelbe Kontrolleuchte am Wandler blinkt nicht Kommunikationsfehler Servicefirma herbeirufen 6 Sind die Getriebe 1 0 geplatzte Kette u ABGASABSAUGUNG FUNKTIONIERT NICHT 1 Ist die Temperatur h her als 80 C Brennt der Gasbrenner 2 Sind die berstromrelais der L ftermotoren nicht geschaltet Die L fter sind lediglich
21. DOC 2 WARNUNGEN UND SYMBOLE ZUR MINIMALISIERUNG EINER BRAND GEFAHR UNFALLES DURCH STROM ERNSTHAFTER PERSONENVERLET ZUNG ODER SACHSCHADEN FOLGEN DE HINWEISE BITTE SORGFALTIG LESEN UND BEACHTEN Diese Handbuch version ist eine Ubersetzung der originalen englischen Version Ohne komplette Version sind diese Hinweise unvollstandig Vor Installation Betrieb und Wartung der Maschine sorgf ltig die kompletten Hinweise durchlesen d h dieses Handbuch f r Installation Wartung und Bedienung der Maschine Programmierhandbuch und Ersatzteil Katalog Das Programmierhandbuch und der Ersatzteil Katalog werden nicht standardm ig mit der Maschine mitgeliefert Das Programmierhandbuch und den Ersatzteil Katalog fordem Sie bei dem Lieferanten Hersteller Gehen Sie laut Hinweise in den Handb chern vor und bewahren diese auf einem geeigneten Ort an der Maschine f r sp tere Anwendung Immer mit Ihrem Lieferant Servicetechniker oder Hersteller zwecks irgendwelcher Probleme oder Zust nde die Ihnen nicht verst ndlich sind Kontakt aufnehmen Niemals Sicherheitshinweise in der Anleitung angef hrt Hinweise und Wamungen auf Maschinenschildern umgehen S mtliche g ltige und grunds tzliche Sicherheitsma nahmen und Gesetze einhalten Elektrische Anschl sse Erdung und Maschinenentl ftung laut Hinweise der Aufstellungsanleitung durchf hren im Einklang mit g ltigen lokalen Normen und diese m ssen durch Personen mit ent
22. Informationen dem Handbuch WARNUNG DIE MASCHINE IST NICHT F R DAS B GELN VON W SCHE DIE TEILE AUS METALL KUNSTSTOFF GLASFASERN ODER SCHAUMGUMMI BEINHALTET BESTIMMT SIE IST LEDIGLICH ZUM BUGELN DER W SCHE HERGESTELLT AUS LEINEN BAUMWOLLE WOLLE SEIDE POLYACRYL UND POLYESTERF DEN BESTIMMT IN DIE B GELMASCHINE KANN W SCHE MIT EINER OPTIMALEN RESTFEUCHTIGKEIT VON 40 10 HINEINGELEGT WERDEN DIE B GELMASCHINE F HRT DAS ENDAUSTROCNEN AUS W SCHE MIT H HERER RESTFEUCHTIGKEIT MUB GESCHLEUDERT ODER VORGETROCKNET WERDEN HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM 1 11 2012 0 MASCHINENAUSFUHRUNG Durchmesser der Maschinenwalze 500 mm Einlegebreite der Maschine 2000 2500 und 3200 mm laut entsprechendem Typ Die Maschinen sind mittels eines PLC Programmators gesteuert Maschinen sind elektrisch E mit Dampf S oder mit spezifischem Gas G aufgeheizt Die Temperatur der B gelwalze kann mittels Tastatur der Steuertafel eingestellt werden Die Bugelgeschwindigkeit und Temperatur laut Feuchtigkeitsgrad der Wasche eingestellt werden FUR VERSION MIT GASAUFWARMUNG N WARNUNG EINIGE TEILE DER VERSION SIND FUR EIN SPEZIFISCHES GAS BESTIMMT UND KONNEN NICHT AUSGETAUSCHT WERDEN DIESE TEILE SIND IM KAPITEL LISTE DER URSPR NGLICHEN UNVERTAUSCHBAREN TEILE ANGEGEBEN WARNUNG OLERANZ GASDRUCK 5 EINE TOLERANZUBERSCHREITUNG HAT EINWIRKUNG A
23. Ketten im rechten St nder schmieren Falls gro e Abnutzung Ketten austauschen Laute Kettengetriebe in der Querfaltvorrichtung und dem W schestapler Laute B rstenrollen Riemen an Getrieben und Antriebswalzen nicht koaxial und parallel Lager in Rollen pr fen Abgenutzte Lager austauschen Riemen des Handantriebes F hrungsseitenrolle der B gelwalze Abnutzung kontrollieren Pr fung der Spannung der Riemen darf nicht zu viel gespannt sein Gelockerte Befestigungsschrauben Besch digtes Lager Faltb nder Bandf hrungen Zu wenig gespannte Faltb nder Vibrationen der Abdeckungen Tab 6 14 3 A Gelockerte Befestigungsschrauben der Abdeckungen 6 14 4 STELLEN DES ERH HTEN STAUBVORKOMMENS Die Staubmenge ist von der Qualit t und Abnutzung der geb gelten W sche dem ausreichenden Schweifen der W sche von Waschmitteln der Weichmittelqualit t abh ngig Absaugfilter an der oberen Maschinenseite Nach Bedarf reinigen mindestens 1x pro Tag Filter der Gasbrenner Prim rluft Bei Verunreinigung demontieren mit Druckluft reinigen mechanisch Bei gro er Verunreinigung Filter wechseln Abdeckungen der B rstenantriebe in den St ndern Laut Bedarf aber mindestens 1x pro Tag die Antriebshinterabdeckung demontieren und mit Staubsauger Staub absaugen Sind auf den Rollen W schefasern aufgewickelt diese mit Hilfe eines Drahth kchens beseitigen Fasern k nnen ein Zerrei en der
24. Mu leuchten wenn die Br cke in Hinterposition steht 2 2 Rinne in der unteren Position Mu leuchten wenn die Rinne in Arbeitsposition steht 2 3 Sicherheitsleiste Leuchtet beim Eindr cken der Sicherheitsleiste 2 4 Schalter na der Kurbel Leuchtet wenn sich die Kurbel in Ruheposition befindet 2 5 Taste W sche einlegen Leuchtet beim Tasterdr cken 2 6 NOT AUS Schalter an der Kurbel Leuchtet beim NOT AUS oder Kurbeldr cken 2 7 Thermostat am Walzenrand Schaltet bei berw rmung der Walzenr nder ber 210 C 2 8 berlastung der B rstenmotoren Leuchtet beim Schalten von berstromrelais 2 9 berlastung der L ftermotoren Leuchtet beim Schalten von berstromrelais 2 10 St rung der Z ndung Gas Leuchtet dann wenn die Gas Z ndeinheit St rung meldet 2 11 Unterdruckschalter f r Absaugen Mu leuchten wenn beide L fter t tig sind 2 15 Detektion der Querfaltvorrichtung 3 Modul Leuchtet wenn die Querfaltvorrichtung angeschlossen ist 3 1 Moto berlastung Querfaltvorrichtung PS Leuchtet beim Schalten des berstromrelais 3 2 NOT AUS PS Erl scht bei Eindr cken des NOT AUS Schalters PS 3 3 Eingangsf hler PS Mu schalten beim Abdecken der Reflexionsfolie am Tischanfang 3 4 F hler am Tischende PS Mu schalten beim Abdecken der Reflexionsfolie unter dem F hler 3 5 3 6 L R F hler ber dem Tisch PS
25. Rev By pressing key the machine will be switched on again 5 2 ELECTRIC POWER FAILURE WARNING HE ROLLER TEMPERATURE IS HIGHER THAN 80 IT IS NECESSARY TO TURN THE ROLLER USING THE HANDLE OR THE MACHINE DRIVE TO COOL DOWN THE MACHINE FIRE HAZARD TO MAKE COOLING DOWN MORE QUICK IT IS POSSIBLE TO FEED WET LINEN DURING MANUAL ROTATING When using the handle see the chapter 6 3 Removing stuck linen in Installation manual 5 3 INTERCEPTION OF LINEN ON THE MACHINE EXIT With regard to residual moisture and the linen thickness the temperature of the roller and speed of ironing should be set in such a way so that ironed linen have residual moisture approximately 8 Z WARNING HARD DRIED LINEN CAN CAUSE THE MACHINE FAILURE 5 4 STUCK OF LINEN IN THE CROSS FOLDER When this message is displayed stop the ironing immediately by the key K reset folding and make sure whether the linen is not stuck in the cross folder Another problems and their troubleshooting see Installation and maintenance manual USER S MANUAL 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 D0C HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 1 INHALT EE 1 2 WARNUNGEN UND SYMBOLE 3 221 20 MBOLEAN DER MASCHINE ulus eg 4 2 2 WICHTIGE INFORMATIONEN VOR DER 4 3 TECHNISCHE SPEZIFIKATION
26. Schelle Lem 504765 Abb 5 2 14 B 5 2 15 ABLOSER Die Abl ser Abb 5 2 15 A befinden sich der vorderen Maschinenseite unter den Vorschubbandern Falls der Abl ser durch Ablagerungen verunreinigt ist Waschmittel Paraffin Wachs Staub ist es die Ablagerungen zu beseitigen Zu Reinigen niemals scharfe Gegenstande verwenden Andruck an die B gelwalze pr fen Falls er niedrig ist kann es zum Festhalten der W sche kommen falls er hoch ist kommt es zur hohen Abnutzung des Abl sers Einstellung mittels Arretierschraube Abb 5 2 15 A pos 5 vornehmen N WARNUNG I DER ABL SER MUB LEICHT AN DIE WALZE ANGEDR CKT SEIN ZU HOHER DRUCK KANN EIN WEGZIEHEN DER F HLERPLATTE VON DER B GELWALZE ZUR FOLGE HABEN UND DADURCH EINE VERZERRUNG DER DARGESTELLTEN TEMPERATUREN Ist der Abl ser sehr abgenutzt bitte auswechseln Sonst entsteht Risiko die W sche festgehalten und die Maschine larmender wird ABLOSERAUSTAUSCH 1 Halter der W schespanner l sen diese in Richtung nach oben drehen Abb 5 2 2 A Pos 15 2 B rstenabdeckungen demontieren 3 Daumen der Sicherheitsleiste Abb 5 2 2 B Pos 4 im rechten Maschinenst nder demontieren 4 Sicherheitsleiste demontieren 5 Einlegebander demontieren siehe Kapitel 5 2 2 EINLEGER EINLEGETISCH 6 Nach L sen der Schrauben Abb 5 2 2 Pos 5 die Walze 1 aus den Seitenbolzen demontieren 7 Den Einlegetisch in Richtung B gelwalz
27. and to remove the linen carefully This operation can be executed only within the time period necessary for removing the linen and therefore it is time limited to several seconds If you need more time for the back stroke you must push the button for the back stroke repeatedly Then you must start again normal operation by pushing the button I After removing the linen it is convenient to reset folding by pushing the button K so that further folding of pieces is without problems If you do not wish the just inserted linen to be ironed and folded up press N key and the linen will quickly come out 4 1 1 PROGRAMME NUMBER 0 If you enter the question Choose the desired Recipe number XX 0 as a required programme number which you select keys and verify by pressing I key you can step by step enter your parameters which are however not stored in memory and they disappear after selection of another programme Enter the values by the keyboard and always verify by the 1 key To the question Input degrees Temperature XXX enter the required temperature in range 10 180 C according to the textile manufacturer or the temperature table values corresponding to your linen Polyamid Tab 4 1 1 Input cm min Machine speed XXX enter the required ironing speed in the range of 150 800 cm min Then according the ki
28. any loose clothing ties bracelets necklaces and long hair Do not insert into the machine any materials which are flammable or explosive Do not store flammable materials around the machine Keep the top of the machine clean without the presence of flammable materials and once a day remove the dust from the ventilation filter Vapours produced by the machine must be ventilated out of the room Do not Iron when the finger guard for finger protection is damaged broken or missing The safety gap is 10 mm Do not put your hands into the clamp slots under the jaws under the pistons and the push roller and under the roller ironing folds If the green button light is off or flashing do not reach around the clamps Do not start the machine when the turning handle is connected to the machine Use protective gloves when handling the lroned laundry Do not wash or cool down the machine with running water The equivalent noise level does not exceed 70 dB FOR GAS HEATED VERSION Turn off the main gas supply when discovering a gas leak from the machine Ventilate the premises do not turn on any electrical devices do not smoke do not use open flame and call the maintenance FOR STEAM HEATED VERSION Turn off the main steam supply when discovering that steam is leaking from the machine and call the maintenance WARNING Always disconnect the washer from the electrical supply before attempting any service T
29. den Hersteller empfohlen 18 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC KABELVORBEREITUNG N WARNUNG DIE MASCHINE IST ZUM ANSCHLUB AN DAS STROMNETZ DURCH EINE FESTE ZULEITUNG BESTIMMT F r den Anschlu Kabel oder Schnur mit Kupferleitern verwenden Die Leitungsenden so wie in der Abb 4 4 D behandeln Den gelbgr nen Leiter Schutzleiter immer um etwas l nger belassen damit bei einem eventuellen Kabelherausreissen dieser immer als letzter abgetrennt wird Im Verwendungsfall eines Kabels harte Kupferleiter einzelne Adern immer nur soviel abisolieren damit nach Leiteranschlu ins aus der Klemme kein abisoliertes Teil 7 Ma X herausragt Bei Schnurverwendung verseilte Kupferleiter k nnen einzelne Adern auf gleiche Weise wie beim Kabel abisoliert werden oder es werden Pressh lsen 6 verwendet In diesem Fall m ssen Pressh lsen mit isoliertem Hals verwendet werden damit nach dem Leiteranschlu eine Ber hrung des unter spannung stehenden Teiles verhindert wird x 6 1 lt gt 2 2 F 3 4 Abb 4 4 D Vorbereitung Zuleitungskabel 504468 5 N 1 gelbgr n Schutzleiter 7 Hals der Pressh lse mu isoliert sein damit bei 2 schwarz Phasenleiter abgeschaltetem Hauptschalter ein Kontakt mit 3 braun Phasenleiter 3 Phasen Ausf hrung dem unter Spannung stehendem Teil Leiter 4 blau Neutralleiter 1 Phasen Ausf h
30. der best ndig gegen verwendete Gase ist versehen werden N WARNUNG DIE L FTERDREHRICHTUNG PR FEN MIT DEM ZIEL DER ABSICHERUNG VON GASABSAUGUNG NACH AUSSEN DIE MASCHINE NICHT IN GANG SETZEN FALLS DAS GELIEFERTE GAS ODER VERWENDETER DRUCK NICHT MIT DEN TECHNISCHEN ANGABEN IM MASCHINENSCHILD BEREINSTIMMEN ES IST ERFORDERLICH REGELMABIG DIE UNDURCHLASSIGKEIT DER BEREITS DURCHGEF HRTEN VERBINDUNGEN ZU PR FEN HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC TAB 1 BUGELMASCHINEN D SEN EINSTELLUNG LANDER DIE EU MITGLIED SIND BUGELMASCHINE D cm L mm 50 2000 50 2500 50 3200 Staate Code angef hrt 525185 C Le N lt Tab 4 7 Hinweise Bugelmaschinen Gas Dusen 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 25 26 TAB 2 BUGELMASCHINEN D SEN EINSTELLUNG L NDER DIE KEINE EU MITGLIEDER SIND BOGE MASCHINE D cm L mm 35 1400 35 1600 35 2000 50 1600 50 2000 50 2500 50 3200 Saal Staar thoe L nder die keine EL Mitoteder sind Hinweis N2 BEN 1 lediglich als info nicht verwenden 1 im Unklarheiten sind die fett ausgedruckten Zeilen f r das entsprechende Land vorzugsweise verwenden TA
31. es erforderlich die Batterie in diesem Zeitabstand auszuwechseln Aufforderung zum Batteriewechsel erscheint in der Anzeige automatisch nach Ablauf von 3 Jahren ab letzten Wechsel u z immer nach Einschalten der Maschine Exchange battery Batterie wechseln Die Meldung durch Druck auf die I Taste l schen siehe Abb 5 5 6 A Danach erscheint die Frage Have you exchanged Batterie gewechselt the battery Y N J N Wurde die Batterie noch nicht gewechselt die M Taste dr cken Die Meldung erscheint wieder nach neuen Einschalten der Maschine Wurde die Batterie gewechselt dann die Taste dr cken und es erscheint die Aufforderung zum Speichern des heutigen Datums als Datum des Batteriewechsels Save date of battery Datum des Batteriewechsels exchange Y N speichern J N Nach Druck auf Taste wird das Datum gespeichert und die Meldung erscheint wieder Jahren nach Druck auf die Taste wird das Datum nicht gespeichert AUSTAUSCHVORGANG WARNUNG AUSTAUSCH DER BATTERIE WIRD BEI EINGESCHALTETER MASCHINENSPEISUNG VORGENOMMEN SONSTIGE MASCHINENTEILE NICHT BERUHREN 1 Durch Ber hrung der Montageleiste oder Erdung wird die elektrostatische Ladung entladen N WARNUNG I SPEISELEITER NICHT BER HREN 2 Vorsichtig die Abdeckung Abb 5 5 5 A 4 des Batteriefaches ffnen damit es zu keiner Besch digung kommt 3 Durch Ziehen am Band 5 die B
32. 012 0 WARNUNG 7 MAXIMALE LUFTDRUCK BETRAGT 6 BAR Luftverbrauch der Bugelmaschine EINLEGEBREITE EINLEGEBREITE EINLEGEBREITE WALZE WALZE WALZE BEZEICHNUNG BUGELMASCHINE BUGELMASCHINE BUGELMASCHINE 2000 2500 3200 51 12 Liter min 62 32 Liter min 73 12 Liter min See bei Luftdruck von bei Luftdruck von bei Luftdruck von 3 bar 3 bar 3 bar Wirksamer Kompressor durchflu in die freie Atmosph re 205 Liter min 205 Liter min 322 Liter min bei Luftdruck am Austritt 8bar KOMPRESSOR Beh ltervolumen 270 LITER 270 Liter 270 Liter ompressor Werte sind g ltig falls die Bugelma Klasse Vorfilter B schine auf einen 1 0 um 0 5 ppm i I I Luftdruck von 6 bar eingestellt ist Trockner Umge bungstempera tur 40 C Austrittstempe ratur 50 C Taupunkt 10 C 380 Liter min 380 Liter min 380 Liter min Bekomat Bekomat Bekomat Ableitung Kondensat 12 12 12 Tab 4 10 Luftverbrauch f r Bugelmaschine Querfalteinrichtung Stapeleinrichtung WALZENBREITE WALZENBREITE WALZENBREITE BUGELMASCH 2000 BUGELMASCH 2500 BUGELMASCH 3200 BEZEICHNUNG BREITE QUERFALTEINR BREITE QUERFALTEINR BREITE QUERFALTEINR 2000 STAPELEINRICHT 2500 STAPELEINRICHT 3200 STAPELEINRICHT SEN 121 62 Liter min 132 42 Liter min y bei Luftdruck von bei Luftdruck von STAPELEINRI bar bar CHTUNG Wirksamer Kompressor durchflu in die freie d Atmosph
33. 1 8 MASCHINENAUBERBETRIEBSETZEN 8 1 ABSCHALTEN DER MASCHINE 9 Wird die Maschine noch verwendet werden das Walzenparaffinieren laut Kapitel Abstellen der b gelmaschine vornehmen 10 Au enstromzufuhr in die Maschine abschalten 11 Schalter hinten an der Maschine abschalten 12 Dampf Gas Au enzufuhr in die Maschine schlie en 13 Abwarten bis Maschine und ihre anschl sse abk hlen 14 S mtliche Strom Dampf Gaszuleitungen trennen 8 2 MASCHINENENTSORGUNG WARNUNG _ WAHREND DER WASCHMASCHINENDEMONTAGE SAMTLICHE SICHERHEITSMABNAHMEN BETREFFS VERHINDERUNG EINER VERLETZUNG DURCH GLAS UND SCHARFE KANTEN VON BLECHTEILEN TREFFEN 8 2 1 MASCHINENENTSORGUNG DURCH FACHFIRMA Informationen sich auf die Richtlinie WEEE Waste Electrical and Electronic Equipment beziehen hepten lediglich f r Mitgliedsl nder der EU Fur die durch Sie beschaffte Maschine wurden Naturressourcen verwendet die zur Wiederverwendung und Anwendung bestimmt sind Die Maschine kann Werkstoffe beinhalten die f r die Gesundheit und Umwelt gef hrlich sind Wird eine Maschinenentworgung durchgef hrt dann eine Ausweitung dieser Werkstoffe in die Umwelt verhindern und gegen ber den Naturressourcen schonend Es wird empfohlen Systeme von Firmen sich mit der Altstoffsammlung und einbringung und Altstoffrecycling in Ihrer Region oder Land besch ftigend zu nutzen Diese Systeme stellen die Recyclingart der Komponenten sicher Symbol
34. 2100 2380 Brutto kg 1990 2380 2750 Luftdruck 0 3 Dampfdruck 0 8 1 0 Dampfverbrauch Druck 0 9 MPa kg Stunde 4 j Dampfzuleitung SE G 3 4 Kondensatableitung UU G 3 4 1 ISO 9398 1 100 Walzenbedeckung Tab 3 2 A Maschine mit 50 cm walze S modell 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 7 3 3 MASCHINENPARAMETER GASAUFWARMUNG G MODELL Einlegebreite mm 2000 2500 3200 2850 Walzenl nge 3300 3 PE N 380 415V 50Hz Elektrisches Maschinensystem V Hz 3 PE 208 240V 50Hz Motoreistung Leistung L ftermotor 0 18 0 255 2x 0 18 0 255 L fterleistung m3 Stunde 1 2 990 Luftdruck 0 3 Anzahl Schadstoffausfiihrungen B gelgeschwindigkeit 1 5 8 Max Kapazit t B gelmaschine 1 kg Stunde 8 9 Max Leistungsbedarf kW Masse Netto kg 1700 2180 2400 Brutto kg 1970 2460 2770 Larmniveau aB Gaszutuhr el Leistung Gasheizung w s 5 6 1 ISO 9398 1 100 Walzenbedeckung Tab 3 3 A Maschine mit 50 cm walze G modell 2 120 8 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC zi E CC en 507338 Abb 3 3 A Lage der Bauteile an der Maschine mit 50 cm walze 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 9 Positionen abb 3 3 A 10 1 Taste Einleger 2 Steuertafel 3 Obere Abdecku
35. 6 1 EINSTELLUNG LUFTDRUCK EINLEGEN e ZU HOHER LUFTDRUCK IN DER WALZE DER EINLEGESPANNER Ist der Druck zu hoch kommt es beim Ausziehen der Wasche zu ihrer Deformation Der empfohlene Druck betr gt ca 2 5 bar W sche mit h herem Gewicht fordert h heren Druck und umgekehrt Weitere Informationen finden Sie im Handbuch Bedienungsanleitung 6 2 L SUNG BLICHER PROBLEME Problem Ursache Stand Probleml sung Unzureichendes B geln Kommt die W sche aus der B gelmaschine feucht heraus die Walzentemperatur pr fen Ist diese i O kann dieses durch folgendes verursacht werden e durch hohe W schefeuchte W sche wurde nicht richtig e durch Dicke des geb gelten geschleudert Gewebes in diesem Fall die W sche im Trockner auf die richtige Restfeuchtigkeit max 50 vortrocknen e durch zu hohe e B gelgeschwindigkeit so lange B gelgeschwindigkeit verringern bis die richtige Qualit t erreicht wird W sche vergilbt e W sche wurde nicht e Auf die W sche Phenolphthalein ordnungsgem geschweift tr pfeln verf rbt sie sich ins Violette liegt der W sche pH Wert zu hoch was die Anwesenheit von Waschmitteln in der W sche signalisiert W sche wurde nicht ordnungsgem geschweift Zur pH Wert Uberpriifung kann ebenfalls ein Lackmuspapier verwendet werden das blicherweise eher als Phenolphthalein zur Verf gung steht Laut Anweisung zum Lackmus papier beigef gt vorgehen der pH Wert sollte
36. AB DIE WALZENTEMPERATUR 210 C UBERSCHREITET WIRD AUF M DISPLAY DIE ENTSPRECHENDE STORUNGSMELDUNG ANGEZEIGT UND DIE ANWARMUNG WIRD AUTOMATISCH ABGESCHALTET DAS BUGELN NICHT FORTSETZEN DEN ANTRIEB DER BUGELWALZE NICHT ABSCHALTEN UND ABWARTEN BIS DIE TEMPERATUR DER BUGELWALZE AUF DIE BETRIEBSTEMPERATUR AN DER STEUERTAFEL EINGESTELLT SINKT KOMMT ES ZU EINER UBERHITZUNG DER BUGELWALZENRANDER K NNEN DIESE DURCH EINLEGEN EINIGER STUCKE NABWASCHE ABGEKUHLT WERDEN DAS UBERHITZEN DER WALZENRANDER KANN DURCH EINLEGEN DER WASHCE GLEICHMABIG UBER DIE GESAMTE MASCHINENBREITE VERHINDERT WERDEN D H OHNE AUTOMATISCHES EINLEGEN Kommt es zur berhitzung der gesamten B gelwalze liegt die Ursache wahrscheinlich in einem technischen Fehler das B geln erst nach Fehlerbeseitigung fortsetzen Kommt es zur berhitzung der B gelmaschine aufgrund eines Beenden des B gelvorganges im Zeitraum der Anw rmung der B gelwalze durch W rmetr gheit wird empfohlen die B gelmaschine durch B geln einiger W schest cke mit h herer Restfeuchtigkeit als 50 abzuk hlen Nach Temperatursenkung kann das B geln fortgesetzt werden Wurde die berhitzung der Bugelmaschine durch einen anderen technischen Fehler verursacht das B geln erst nach Fehlerbeseitigung fortsetzen Richtige Einstellung der Thermostatwerte berpr fen Kommt es zu einer Walzen berhitzung wird auf dem Display angezeigt The ironing roller is too hot B gelwalze
37. ACHTUNG VERLETZUNGSGEFAHR VOR DEM TRENNEN DER KETTE DES HAUPTANTRIEBES DIE B GELWALZE GEGEN VERDREHUNG DURCH EINLEGEN VON KEILEN ZWISCHEN ANTRIEBSROLLEN UND WALZE ABB 5 2 16 B SICHERN 5 2 7 HANDANTRIEB Es ist erforderlich den Keilriemen des Handantriebes m ig gespannt zu halten mit Hilfe eine Spannrolle Abb 5 2 16 A Pos 11 5 2 8 SCHLEIFEN Zustand der Schleifen regelm ig jede Woche pr fen Die Schleifen sichern das Abl sen der W sche von der Andruckwalze und der Ausgangswalzen der W sche Schleifen an der Andruckrolle und an der Ausgangswalze angeordnet am Halter einer antistatischen Elektrode sind geknotet Schleifen welche den W scheausgang auf den Falttisch sichern sind hochfrequenzgeschweist Fehlende Schleifen m ssen erg nzt werden 4 Schleifen Andruckwalze Untere Schleifen Ausgangswalze Schleifen Wascheausgang Aufwicklung Andruckwalze Spannrohr untere Schleifen Antistatische Elektrode Trager antistatische Elektrode Andruckwalze des Ausganges Tragerschraube gt gt 508723 Abb 5 2 8 A 38 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC 5 2 9 AUSTAUSCH DER OBEREN SCHLEIFEN ANDRUCKWALZE 1 Abwarten bis die Maschine abgek hlt ist diese mit Hauptschalter abschalten und sichern 2 Obere Abdeckungen demontieren 3 Sicherheitsleiste demontieren 4 Federn der Andruckwalze in St ndern lockern 5 Fehlende
38. AN AUFW RMUN MAX STROM STROMSCHUTZ NUNG GS ART A SCHALTER 400 230V 20 4 100 Tab 4 4 B Stromschutzschalter der Maschinen mit Gas und Dampfaufwarmung Kennzeichnungsbeispiel eines Stromschutzschalters unabh nging von der Netzspannung FI 25 4 030 gt erganzende Kennzeichnung 2 Schutzart IP gt Ausl serstrom der Schutzschalters gt Polenanzahl der Hauptkontakte U Nennstrom der Hauptkontakte gt allgemeine Bezeichnung Stromschutzschalter unabh ngig von der Netzspannung 504467 Abb 4 4 C Kennzeichnungsbeispiel eines Stromschutzschalters N WARNUNG IM HINBLICK DARAUF DAB MASCHINENSTEUERKREISE AUS DEM TRENNTRANSFORMATOR VERSORGT WERDEN WIRD DER SCHUTZ DURCH EINEN STROMSCHUTZSCHALTER LEDIGLICH AUF DIE KRAFTSTROMKREISE D H AUF MOTOREN HEIZK RPER MOTORSCH TZE HAUPTSCHALTER USW BEGRENZT SIEHE SCHALTPLAN 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 17 ZUFUHRUNGSLEITUNGEN UND SCHUTZ Zufthrungsleitungen bzw Schn re f r Maschinenanschlu das Netz m ssen Kupferleiter besitzen Querschnitt der ZufUhrungsleitungen ist von der Aufw rmungsart der B gelmaschine und dadurch von ihrem gesamten Leistungsbedarf abh nging Schutz der Zuf hrungsleitung gegen Kurzschlu oder berlastung mu durch Schutzschalter oder Sicherungen im W schereiverteiler vorgenommen werden E
39. ARNUNG VON DER TROCKNUNGSBUGELMASCHINE MUSSEN KABEL UND DER LUFTSCHLAUCH GETRENNT WERDEN DIE QUERFALTVORRICHTUNG WEGGESCHOBEN UND DIE SPANNSTATIONEN AN BEIDEN SEITEN DER QUERFALTVORRICHTUNG VERSCHOBEN SPANNEN FORDERER ERSTE FALTE Abb 5 3 4 A Pos 6 Wird automatisch durch abgefederte Spannrolle 21 gespannt FORDERER ZWEITE FALTE Abb 5 3 4 A Pos 7 Die Bander werden mittels einer abgefederten Rolle gespannt Falls die Spannung unzureichend ist k nnen die B nder durch Verschieben der Spannbank 16 nachgespannt werden Befestigungsschrauben 24 der Bank l sen Schrauben 23 der rostfreien Tische l sen und die Spannbank mit Hilfe von Spannschrauben 22 verschieben Nach Spannen der B nder in umgekehrter Reihenfolge vorgehen F RDERER DRITTE FALTE Abb 5 3 4 A Pos 8 Die B nder werden mittels einer abgefederten Rolle gespannt Falls die Spannung unzureichend ist k nnen die B nder durch Verschieben der Spannbank 17 nachgespannt werden In diesem Fall mu auch die Spannbank 15 verschoben werden AUSGANGSF RDERER 1 Abb 5 3 4 A Pos 9 Das Spannen wird mittels der Spannbank 15 vorgenommen Befestigungsschrauben 24 der Bank l sen Schrauben 23 der rostfreien Tische l sen und die Spannbank mit Hilfe von Spannschrauben 22 verschieben Nach dem Spannen Schrauben 24 23 befestigen AUSGANGSF RDERE 2 Abb 5 3 4 A Pos 10 Spannen der B nder wird durch Verschiebung der Rolle 20 i
40. CHINE 8 5 4 STUCK OF LINEN IN THE CROSS 8 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 D0C USER S MANUAL 2 WARNINGS AND LABELS TO MINIMIZE THE RISK OF FIRE INJURY BY ELECTRIC SHOCK OR SERIOUS INJURIES TO PEOPLE OR PROPERTY DAMAGE PLEASE READ AND FOLLOW THE FOLLOWING INSTRUCTIONS This version is the original version Without this version the instructions are incomplete Before installation operation and maintenance of the machine read carefully the complete instructions i e this Installation maintenance and user s manual Programming manual and Spare parts manual The Programming manual and Spare parts manual are not delivered with a machine by default You shall ask the supplier manufacturer to obtain Programming manual and Spare parts manual Follow the instruction written in manuals and keep the manuals in a proper place by the machine for later use Do not bypass the instructions stated in the manual and warnings on the labels Follow all basic and valid safety instructions This machine can not be operated by children Before turning the machine ON make sure that there are no people or animals present in or around the machine Do not use the machine with its parts damaged missing parts or opened covers Do not tamper with the machine s control The push button version of the machine is designed for qualified operators When Ironing tuck away
41. DER MASCHINE Siehe Handbuch f r Maschinenbedienung 2 2 WICHTIGE INFORMATIONEN VOR DER AUFSTELLUNG BEIM TRANSPORT UND LAGERUNG N WARNUNG BEIM TRANSPORT UND LAGERUNG NIEMALS AUF BAUTEILE DIE AUS DEM MASCHINENUMRI STEUERELEMENTE USW DRUCKEN AN DIESEN ZIEHEN ODER AUF DIESE DRUCK AUSUBEN VERGEWISSERN SIE SICH DAB DIESE BAUTEILE AUF SO EINE ART ABGESICHERT SIND DAMIT ES WAHREND DER MASCHINENHANDHABUNG UND AUFSTELLUNG NICHT ZU IHRER BESCHADIGUNG KOMMEN KANN Bei Absicherung des Transportes durch den Abnehmer ist es erforderlich Herstellerhinweise fur Transport Handhabung und Lagerung von Produkten zu beachten In diesem Fall tragt der Hersteller keine Verantwortung fur eventuelle Beschadigungen wahrend des Transportes Umgebungstemperatur f r Transport und Lagerung darf nicht niedriger als 25 C und h her als 55 C liegen Die relative Umgebungsfeuchtigkeit darf beim Transport und Lagerung nicht 50 berschreiten Bei der Produktlagerung auf freier Fl che ist es erforderlich dieses vor mechanischer Besch digung und Witterungseinfl ssen zu sch tzen Falls es m glich ist dann die Maschine in Transportverpackung oder wenigstens auf ihren Transportholzschienen bis zu dem Zeitraum der Maschinenendaufstellung auf das Fundament in der W scherei belassen Art der Maschinenhandhabung ist im Kapitel 4 1 Raumanforderungen beschrieben F R AUFSTELLUNG DER ELEKTRISCHE ANSCHLUB ERDUN
42. DER WECHSEL LEDIGLICH DURCH DEN HERSTELLER ODER DURCH EINE SERVICEORGANISATION DAZU BERECHTIGT VORGENOMMEN WERDEN FALLS DIESE HINWEISE NICHT EINGEHALTEN WERDEN LEHNT DER HERSTELLER SAMTLICHE VERANTWORTUNG AB UND ES KOMMT ZU GARANTIEVERLUST 1 Brenner 2 Venturi Mischd se Einstellung Tab 4 7 B und Anlage 525185 3 D se Best ckung Tab 4 7 A Tab 4 7 B Anlage 525185 4 Gasventil 5 Z ndautomatik 6 Z ndelektrode 7 Unterdruckschalter Einstellung im Herstellwerk 8 L fter 508779_H_AUSGABEDATUM 7171 20172 DOC HANDBUCH AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 69 7 2 LISTE EMPFOHLENER ERSATZTEILE Kette Kupplung Pneumatisches Ventil Lager Bugelband Vorschubbandern Falttischbander Aufwicklung Abl ser Sicherung Glas Heizstange Informationen im Detail sowie Bestell Codes entnehmen Sie dem Ersatzteilkatalog f r einzelne Maschine oder erfahren diese bei Ihrem Lieferanten 70 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC 7 3 AUFZEICHNUNGEN UBER KONTROLLE UND REINIGUNG Reinigung der Luftfilter Dampffilter S Prim rluftfilter Kontrolle der Abl ser des Bandzustandes der Schleifen Aufwicklung und Spannen der Kettentriebe Schmierung des Lagergeh uses und Lager der Distanzrolle DATUM REINIGUNG DATUM REINIGUNG DATUM KONTROLLE DATUM INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 7
43. END AUS LOSEMITTEL VERDUNSTEN UND DIE ZUSAMMEN MIT WARME HOCHTOXISCHE UND HOCHKORROSIVE GASE BILDEN MAXIMALE SORGFALT DEREN WARTUNG WIDMEN Fl che der Reinluftzuleitung mu 5x gr er als der Abgasabzug sein falls Gasheizung verwendet wird muB die Zuleitung der Reinluft fur das Brennen erforderlich bei 2 m3 Stunde pro kW liegen Falls sich im demselben Raum mehrere Maschinen und oder mehrere Kessel mit Zwangs oder Konventionsl ftung befinden mu der Gesamtquerschnitt der L ftungs ffnungen im Raum mindestens die Summe der Querschnitte jeder Maschine betragen Mit dem Ziel Zugluft vorzubeugen niemals Maschinen mit konventioneller Bel ftung zwischen Maschinen mit Zwangsabsaugung und L ftungs ffnungen aufstellen RAUMGROBE N WARNUNG NICHTEINHALTUNG ANGEFORDERTER MASCHINENABMESSUNGEN UND ENTFERNUNGEN VON RAUMWANDEN KANN EINE SERVICE INSTANDHALTUNG DER MASCHINE ERSCHWEREN In der Abb 4 2 sind Raummindestabmessungen die Anordnung der Bugelmaschine erforderlich dargestellt Die Raumh he mu mindestens 2 5 betragen Zwischen Maschine und Wand oder einer weiteren Maschine rechts von der Bugelmaschine einen Freiraum von mindestens 1 m belassen Zwischen Maschine und Wand bei der die Bugelmaschine aufgestellt wurde einen Mindestfreiraum von 1 1 m belassen 447247227240 ZZ 1 Wasserwaage 1 Maschine Einlege Mit Walz
44. ER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC 508711 Abb 4 5 B Entl ftungsleitung Gesamter Richtwert der Maschi Ein Maximaler Mindest zug nglicher Lufttemperatur aus der Mit Walze breite DurchfluB ohne durchfluss Druck bei Maschine heraustretend EE Druckverluste m geschlossenem bei Betriestemperatur m Stunde Stunde Durchflu 160 180 C mm C 990 500 23 8 70 90 2 x 990 2x 500 2 x 23 8 70 90 Tab 4 5 B Falls eine Aufstellung mehrer B gelmaschinen durch eine gemeinsame Absaugrohrleitung vorgenommen wurde mu diese Rohrleitung in so einer Ausf hrung sein damit jede Maschine mit gleichem fals m glich kleinstem Luftwiderstandwert arbeitet Abb 4 5 C N WARNUNG BITTE PR FEN OB KEIN ENTWEICHEN DER ABGASE GAS ZWISCHEN DEM ANSCHLUB DES AUSPUFFROHRES AN DIE MASCHINE UND IN DER ROHRLEITUNG SELBAT VORHANDEN IST FALLS JA M SSEN DIESE UNDICHTHEITEN BESEITIGT WERDEN 508712A Au endurchmesser der Auspuffrohrleitung Tab 4 5 C Mindestabmessungen der Auspuffleitung Mindestdurchflus Mindestgeschwindigkeit der Str mung in A s Abb 4 5 C m s 500 Tab 4 5 D Mindestgeschwindigkeit der Str6mung 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 21 4 6 DAMPFANSC
45. G UND MASCHINENABL FTUNG WASSERZULEITUNGEN UND ABLEITUNGEN M SSEN DURCH PERSONEN MIT ENTSPRECHENDER G LTIGER BEFUGNIS VORGENOMMEN WERDEN LAUT HINWEISEN DER AUFSTELLUNGSANLEITUNG IM EINKLANG MIT G LTIGEN LOKALEN NORMEN DAS GILT AUCH F R DAMPFANSCHLUB BEI VERSION MIT DAMPFAUFWARMUNG Diese Maschine nicht dort aufstellen wo sie den Witterungseinfl ssen oder einer berm igen Feuchtigkeit ausgestellt w re Sie ist nicht f r eine Umgebung mit M glichkeit eines Direktangriffes durch Spritzwasser bestimmt Jede nderung in der Maschinenaufstellung gegen ber den Aufstellungshinweisen mu durch den Lieferanten Hersteller genehmigt werden Im entgegengesetzten Fall tr gt der Lieferant Hersteller keine Verantwortung f r eventuelle Verletzungen der Bedienung oder Sachsch den Eingriffe und nderungen in der Maschinenkonstruktion sind unzul ssig und der Hersteller lehnt in diesen F llen s mtliche Verantwortung ab Grenzen Sie gef hrliche Bereiche der W scherei ab und verhindern den Zutritt in diese falls die Maschine im Betrieb ist INFORMATION ZUR MASCHINE Die Maschine ist f r das B geln von Flachw sche Bettw sche Tischdecken Geschirrt cher Handt cher Taschent cher und sonstiger Sorten der flachen Kleinw sche in W schereien bestimmt Pr fen Sie bitte laut Ihrer Bestellung und Produktionsschild an der Maschinenhinterseite angebracht den Typ Ihrer Maschine und entnehmen entsprechende
46. HLUB FUR DAMPFAUFWARMUNG Installation einer Dampfzuleitung kann nur eine Person mit entsprechender Genehmigung laut zustandigen W scherei Layout durchf hren Schema der Dampfzufuhr und Kondensatr ckkehr ist in der Abb 4 6 dargestellt Dampfdruck 0 8 1 0 MPa 8 10 bar WARNUNG DURCH UBERSCHREITEN DES MAXIMALEN DRUCKS SETZEN SIE SICH DER GEFAHR EINER ERNSTHAFTEN VERLETZUNG UND TODES AUS WARNUNG VOR JEDES DAMPFVENTIL MUB EIN FILTER MIT DURCHLASSIGKEIT BIS 300 VORGESCHALTET WERDEN EVENTUELLE VERUNREINIGUNGEN DIE GROBER ALS 300 SIND KONNEN DAS DAMPFVENTIL BESCHADIGEN UND SEINE UNDICHTHEIT VERURSACHEN 1 1 Maschine 2 Dampfzufuhr G3 4 2 3 4 5 3 Filter G3 4 Lieferbestandteil 4 Handdampfventil lt 5 Entw sserungshahn 6 R ckschlagventil 7 Kondensbeh lter mit Abflu 8 Kondensatableitung 2 8 7 6 4 508713 Abb 4 6 Dampfleitungbauteile 119 CREC Tab 4 6 A Tabelle Temperaturen in Abh ngigkeit von dem Dampfdruck F r die Installation der Dampfzuleitung f r einem maximalen Druck von 10 bar folgende Bauteile zusichern Dampfventil mit Handverschlu 2 St Entwasserungsventil 1 St Kondensbehalter 1 St Uberlauf Umlauf Ventil 1 St Ruckschlagventil Klappe 1 St Gr e und Typen der Dampfarmaturen werden vom W schereiplaner vorgeschrieben 22 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG U
47. Hubstaplers oder Palettier Handwagens oder durch eine Hebevorrichtung gehandhabt werden siehe Abb 1 A Vor der Aufstellung der B gelmaschine vor Ort die Verpackung beseitigen vier Schrauben l sen die obere Maschinenabdeckung Abb 4 1 C Pos 2 ffnen und Seile 3 mit H ngehaken in ffnungen an den St nderinnenseiten befestigen Maschine mit Hilfe einer Hebeeinrichtung anheben Holzunterlage 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 11 beseitigen und unter die Maschine Transportrollen 1 z B Stahlrohre mit einen Mindestdurchmesser von 50 mm in einer Entfernung von 500 mm voneinander legen N WARNING NACH TRANSPORT DER MASCHINE ZUM AUFSTELLUNGSORT DURCH AUSREICHENDE ANZAHL VON EINGEWIESENEN PERSONEN DIE MASCHINE SCHEIBEN UNTERLEGEN TRANSPORTROLLEN BESEITIGEN UND MIT HEBEL MITTELS EINIGER STANGEN VORSICHTIG DIE SCHEIBEN UNTER DER MASCHINE HERAUSZIEHEN 1 3 90 1 ati _ Z l DJ 508708 1 Transportrollen 2 Maschinenoberkappe 3 Haftseile Abb 4 1 Handhabung der Maschine mit Einlegebreite 2000 2500 und 3200 mm ZUBEH R MIT DER MASCHINE MITGELIEFERT Pr fen ob mit der Maschine s mtliche Zubeh r laut folgender L
48. ICHT NDERN EINE ANDERUNG DER SENSORPOSITION KANN EINEN UNGUNSTIGEN EINFLUB AUF DIE MASCHINENFUNKTION AUS BEN BZW KANN DIE MASCHINE AUGER BETRIEB SETZEN Die richtige Sensorfunktion kann durch Einschieben eines St ckchen Gewebe Papier u unter bzw vor den Sensor gepr ft werden die Anzeige am Sensor mu aufleuchten und nach Beseitigung des Gewebes sofort erl schen N WARNUNG VOR DER HANDHABUNG DES WASCHESTAPLERS ODER DER QUERFALTVORRICHTUNG DEN LUFTSCHLAUCH SPEISEKABEL UND STEUERKABEL TRENNEN 9 6 8 l3 29 508732 Abb 5 4 7 Austrageforderer des Waschestaplers 1 Getriebe 8 Spannschraube 2 Antriebskette 9 Spannschraube 3 Austragebander 10 Verfahrrad 4 Hinterbander 11 Kasten der elektrischen Verteilung 5 Antriebsrolle 12 Bandf hrung 6 Spannrolle Austragebander 13 Optischer Sensor 7 Spannrolle Hinterbander 5 4 8 TISCHE DER DURCHFALLEINRICHTUNG Lageeinstellung Tische der Durchfalleinrichtung Abb 5 4 8 A 1 Kolbenstange des pneumatischen Zylinders 1 in die Endposition schieben 2 Spannverbindungen der Tischnaben l sen 3 Tische 5 in horizontale Lage ausrichten 4 Spannverbindungen der Naben festziehen 52 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC 508733 Abb 5 4 8 A Durchfalleinrichtung pneumatische Elemente 1 Pneumatischer Zylinder 11 Hebel 2 Dru
49. Im Raum ein leicht zug ngliches und sichtbares Pulverfeuerl schger t mindestens 12 kg Ger t installieren Die Maschinenoberfl che rein und ohne brennbare Stoffe halten und einmal t glich die Staubablagerungen aus dem Absaugfilter beseitigen Regelm ig den Erdungszustand Funktion der Maschinen absaugung Sicherheitsleisten und des Zentralstop pr fen ueri Ketten und Riemengetriebe w hrend des Maschinenbetriebes reparieren und einstellen den Hauptschalter abschalten Hinweise und Warnungen in diesem Handbuch angef hrt beinhalten nicht alle m glichen Bedingungen und Situationen die bei der Maschinenaufstellung vorkommen k nnen Sie m ssen im allgemeinen Sinne verstanden werden Vorsicht und Sorgfalt sind Faktoren die durch die Maschinenkonstruk tion nicht gel st werden k nnen Diese die Bedingung der Bef higung der Personen sein Maschine aufstellen betreiben oder instandhalten F R VERSION MIT GASAUFW RMUNG Falls Sie ermitteln da irgendwo in der Maschine Gas entweicht die Gashauptzuleitung schlie en keine elektrischen Verbraucher einschalten nicht rauchen kein offenes Feuer benutzen und den Instandhalter herbeirufen Niemals die Einstellung des Unterdruckschalters der Sicherheitsthermostate Ansaugen der Prim rluft und s mtlicher Ger te im Herstellwerk eingestellt au er Funktion setzen oder diese ndern Teile in der Liste der urspr nglichen unvertauschbaren Teile angegeben nic
50. In diesem Fall die Rinne aufklappen und mit Handschuhen vorsichtig die W sche lockern falls es nicht m glich ist die W sche nach vorne herauszuziehen m ssen die unteren Hinterabdeckungen demontiert und die W sche in Richtung nach hinten herausgezogen werden 6 7 BESCH DIGUNG DER AUFWICKLUNGEN DURCH W RME Falls die Maschine stillgelegt wird und am Display erscheint Machine is hot Maschine zu hei start it immediately Sofort starten ist dieses die wichtigste Meldung welche nicht ignoriert werden darf Diese Meldung erscheint dann falls die Walzentemperatur h her als 80 C liegt und die Walze sich nicht dreht In diesem Fall mu sofort die Maschine gestartet werden Falls es wegen St rung oder Stromausfall nicht m glich ist mu mit der Walze manuell mittels Kurbel gedreht werden bis zum Absinken der Temperatur unter 80 C N WARNUNG DURCH DREHEN DER WALZE MANUELL MIT KURBEL ODER DURCH MASCHINENLAUF DIE MASCHINE ABK HLEN BEI EINER WALZENTEMPERATUR BER 80 C BRANDGEFAHR 6 8 NICHTZ NDUNG DES BRENNERS Bei einer Maschine mit Gasanw rmung kann angezeigt werden Gas ignition failure St rung Gasz ndung Auch zum dritten Mal ist es nicht gelungen den Brenner zu z nden Pr fen ob die Gaszufuhr offen ist Nach Dr cken der I Taste nimmt die Maschine weitere Versuche um Brennerz ndung vor Ist die Gaszufuhr in Ordnung liegt die St rung wahrscheinlich im Z ndungssystem oder Abgasabzug 6 9 A
51. ME 63 6 8 NICHTZUNDUNG DES 63 6 9 ANGEHOBENE RINNE eege 63 6 10 AUPGEWICKEL TEE 63 6 11 FALSCHES W SCHEFA LTEN en ae near 64 6 12 FEHLER EINER MASCHINE MIT GASANW RMUNG 64 6 13 FEHLERMELDUNGEN AM DISbL AN 64 6 13 1 ST RUNGEN DER ANTRIEBE 64 6 13 2 ST RUNGEN ANWARMUNG UND TEMPERATURMESSEN aasan 65 6 13 3 SYSTE MMELDUNGEN ee 65 DEER HERE ee 65 6 14 1 URSACHEN DER ST RUNGEN 66 6 14 2 QUERFALTVORRICHTUNG tei 66 EE EE 67 6 14 4 STELLEN DES ERH HTEN 67 6 15 EINGANGE 68 7 ZEICHNUNGEN LISTEN UND DIAGRAMME FUR 69 7 1 LISTE DER URSPR NGLICHEN UNVERTAUSCHBAREN TEILE 69 7 2 LISTE EMPFOHLENER ERSATZTEILE 70 7 3 AUFZEICHNUNGEN BER KONTROLLE UND REINIGUNG 71 8 MASCHINENAUBERBETRIEBSETZENN 72 8 1 ABSCHALTEN DER EE 72 SEENEN 72 8 2 1 MASCHINENENTSORGUNG DURCH FACHFIRMA u a 72 8 2 2 MASCHINENENTSORGUNG DURCH EIGENLEISTUNG U rtt ttn entte entnte artane ereat 72 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012
52. Maschinenverdrahtung 4 5 SCHADSTOFFABLEITUNG 1 Standartoberableitung 2 Zweite Oberableitung bei Maschine mit Einlegebreite 1 2500 und 3200 mm 2 A A Maschine Mit Walze cm 50 KS m 50 2500 7 Einlegebreite mm 2000 7 m 3200 9 1 mm 125 125 mm 424 424 Tab 4 5 A 504471 Abb 4 5 A Anschlu Schadstoffableitung ABZUGLUFTUNG Rohrleitung der Gasableitung trit im Oberteil des rechten Standers auch linken bei Maschine mit Einlegebreite 2500 und 3200 mm aus Der Gasaustrit mu separat und selbst nding durchgef hrt werden k rzesten Weg au er Geb ude Abb 4 5 B Der Rohrleitungsquerschnitt darf nicht kleiner als der Maschinenaustritt sein Maximale Rohrleitungl nge betr gt 5 m Im Fall einer l ngeren Rohrleitung ist ein Zusatzl fter in der Rohrleitung erforderlich Bei der Auspuffrohrleitung keine scharf gekr mmte 90 C Kniest cke verwenden Die Auspuffrohrleitung mu eine glatte Innenoberfl che ausweisen Zur L ftung z B galvanisierte Bleche verwenden Die ausgeblasene Luft sollte nicht gegen eine Wand Decke oder ein anderes Gebaudeteil gerichtet werden Rohrleitung der Dampfableitung so befestigen damit diese einfach von der Maschine zu l sen ist Bel ftete Fl che im Raum m ssen zweimal h her als der Durchflu des Absaugl fters f r jede B gelmaschine sein 20 HANDBUCH D
53. ND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC Die Dampfinstallation laut Schema in das Maschinenhinterteil auf Durchmesser G3 4 fur Kondensateintrit und Durchmesser G3 4 f r austritt anschlie en 1 Dampfkasten 2 Filter 3 Elektromagnetisches Ventil r 4 Manometer 5 Dampfzufuhrschlauch 508714A Abb 4 6 Installationsschema Dampfeintritt 1 Dampfkasten 2 Kondensatableitungsschlauch 508715 Abb 4 6 Installationsschema Kondensatableitung 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 23 4 7 GASASCHLUB FUR GASAUFWARMUNG N WARNUNG ES IST PFLICHT DAB DIE GASINSTALLATION UND DEREN SPATERE REPARATUREN DURCH EINE KOMPETENTE FIRMA VORGENOMEN WERDEN SAMTLICHES VERWENDETES INSTALLATIONSMATERIAL DRUCKREDUZIERVENTIL HANDVENTIL USW UND DURCHGEFUHRTE GASINSTALLATION MUSSEN NORMEN IM LAND DER MASCHINENANWENDUNG GULTIG ERFULLEN Diese Maschinen sind fur die Anwendung einer Gasart am Herstellschild der Maschine angegeben bestimmt Kapitel 2 3 Wichtige Informationen vor der Installation Niemals andere Gasarten verwenden Fur den gegeben Maschinentyp und Gasart m ssen ein entsprechender Injektor und Ventil verwendet werden Wir weisen darauf hin da es allgemein nicht gestattet ist Maschinen auf Gas in Kellern und R umen die keine ausreichende L ftu
54. NG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC 5 6 INSTANDHALTUNG DER GASINSTALLATION 4 1 2 PRUFUNG DICHTUNG DER GASINSTALLATION Test zur Ermittlung der Gasentweichung wird folgenderma en durchgef hrt 1 S mtliche Verbindungen der Gasrohrleitung mit Wasserl sung mit hohem Seifengehalt anstreichen 2 Maschine in Gang setzen falls Blasen erscheinen bedeutet das da Gas entweicht 3 Person mit entsprechender g ltigen Befugnis beseitigt alle ermittelten Undichtheiten N WARNUNG BEI DER ERSTEN INBETRIEBNAHME DER GASAUFW RMUNG DURCH DIE OFFENE ST NDERT R DEN GESAMTEN ZYKLUS BEOBACHTEN DAMIT SIE DIE FUNKTIONSSICHERHEIT ALLER STEUER UND REGELELEMENTE DER GASREGULIERUNG BEST TIGEN 5 7 STROMSCHUTZSCHALTER DER W SCHEREI 4 1 3 PR FUNG DES STROMSCHUTZSCHALTERS Ist vor die Leiter der Maschinenstromzufuhr ein Stromschutzschalter vorgeschaltet mu seine Funktion regelm ig berpr ft werden Sromschutzschalter ist eine sehr empfindliche Einrichtung mit wesentlichem Beitrag zur Absicherung der Maschinensicherheit N WARNUNG PR FUNG EINER RICHTIGEN FUKTION DES STROMSCHUTZSCHALTERS MUB EINE QUALIFIZIERTE PERSON MINDESTENS 1X MONATEN DURCHF HREN WIRD UNTER SPANNUNG DURCH DR CKEN EINER PR FTASTE AM SCHUTZSCHALTER VORGENOMMEN DER SCHUTZSCHALTER ABSCHALTEN 508779_H_AUSGABEDATUM 7171 20172 DOC HANDBUCH AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 59 6 PROBLEME UND DEREN BESEITIGUNG
55. NGEHOBENE RINNE Funktioniert das Faltengl tten und das Einlegen nicht und am Display erscheint Linen tub is lifted Rinne angehoben ist die Rinne angehoben Diese bis zum Anschlag in die Unterposition herunterlassen 6 10 AUFGEWICKELTE W SCHE Wird der Maschinenlauf stillgelegt und am Display erscheint Linen rolled on the output Bereichverletzung ber der cylinder Austrittwalze und nach Dr cken von I Lift the linen tub Rinne anheben und Walze and remove the linen pr fen N WARNUNG VERBRENNUNGSGEFAHR ES WIRD EMPFOHLEN HANDSCHUHE ZU VERWENDEN Die W sche wickelte sich auf die Austrittswalze auf oder es kam zum Zerrei en der Schleife und deren Aufwicklung auf die Austrittswalze zum L sen der Aufwicklung an der Austrittswalze bzw zum Eindringen von Verunreinigungen z B Staubklumpen Uber der Walze Die Rinne aufklappen und so schnell wie m glich die W sche aus der Walze befreien Nach Beseitigung der Stillstandursache ist der Walzenantrieb und die Anw rmung immer noch abgeschaltet und im Display wird angezeigt Start Ironing Mit dem B geln beginnen Y N Rev oder R ckgang J N Rev Durch dr cken von kommt es zum Wiederanlauf der Maschine 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 63 W sche falsch eingelegt Der optische Sensor tastet den Anfang oder das Ende der geb gelten W sche nicht ab z B Vorh nge falsche Funktion des opti
56. Risiko von St rungen vermindert und Lebensdauer der B gelmaschine verl ngert N WARNUNG ES IST ERFORDERLICH DAB ANWENDER KEINE HANDHABUNG IN DEN WARTUNGVORG NGEN NICHT ANGEF HRT DURCHF HREN DA DIESE IN KOMPETENZ DES ZUST NDIGEN TECHNISCHEN SERVICES LIEGT A WARNUNG NIEMALS SELBST DEN VERWENDETEN DRUCK INJEKTORTYP INJEKTOR UND MISCHROHRENTFERNUNG ODER DIE GASSORTE ANDERN DA DIESES ERNSTHAFTE SCHADEN VERURSACHEN KANN IN SOLCHEN FALLEN WIRD VOM HERSTELLER DIE SAMTLICHE VERANTWORTUNG ABGELEHNT 5 2 1 FILTER WARNUNG dn DEM BEGINN DER FILTERREINIGUNG DIE MASCHINE MIT HAUPTSCHALTER ABSCHALTEN UND ABWARTEN BIS DIE MASCHINE IST REINIGUNG DER ABSAUGFILTER Regelm ig 1x t glich vor dem Maschineneinschalten die Verunreinigung des L fterfilters durch Textilstaub pr fen Der Staub mu aus dem Filter beseitigt werden sonst vermindert sich der Wirkungsgrad der Absaugung Der Absaugfilter Abb 3 3 A Pos 8 ist im oberen Maschinenteil angebracht Den Filter schr g nach oben herausziehen und das Filtersieb reinigen REINIGUNG DES FILTERS DER BRENNERPRIM RLUFT Regelm ig 1x pro Woche die Filterverunreinigung durch Textilstaub pr fen Der Staub mu aus dem Filter beseitigt werden sonst wird die Brennwirkung vermindert Das Filter Abb 4 7 B Pos 4 und Anlage 525185 befindet sich in linken St nder an der Gasrohrleitung Es kann nach L sung der Schelle 6 und Anhebung der Abdeckun
57. S 2 f r Lander keine ELL Mitytieder sind ist eine D se sowie Etikette f r Gaskomversion als Beinackung kein Maschinentieferbestandtes 3 B GELMASCHINEN DUSEN CODES ikisen Chde gt TAB 4 BUGELMASCHINEN EINSTELLUNG PRIMARLUFT injektor D se Gasventit Zuf hrangsverschranbang FE 2 Primdrluftfitier Abdeckung Schelle 2 Mischrohr Tab 4 7 B Hinweise B gelmaschinen Gas D sen HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 Die Angaben sind in der Code angef hrt 525185 Anlage 531311 11 2012 DOC 4 8 AUF ANDERE GASART WARNUNG IST PFLICHT DIE GASINSTALLATION UND DEREN SPATERE REPARATUREN DURCH EINE BEFUGTE FIRMA DURCHZUFUHREN LASSEN SAMTLICH VERWENDETES INSTALLATIONSMATERIAL DRUCKMINDERVENTIL HANDVENTIL USW UND DIE VORGENOMMENE GASINSTALLATION MUSSEN GULTIGE NORMEN IM LAND DER MASCHINENVERWENDUNG ERFULLEN ES IST VERBOTEN EINE GASART VERWENDEN DIE NICHT IN DIE KATEGORIE AM GASHERSTELLSCHILD ANGEFUHRT EINGEGLIEDERT IST ALLE ANDEREN KATEGORIEN TYPEN GASDRUCKE ODER DEREN KOMBINATIONEN IM KAPITEL 4 7 TAB 4 7 A TAB 4 7 B NICHT ANGEFUHRT UND IN DER ANLAGE 525185 SPEZIFIZIERT SIND UNZULASSIG UND DER HERSTELLER LEHNT IN DIESEN FALLEN SAMTLICHE VERANTWORTUNG AB Falls eine Anderung der Gasart und seines Arbeitsdruckes im Rahmen der Maschinenkategorie Tab 4 7 A erfolgt muss die D s
58. STANDHALTUNG 43 5 2 16 KETTENGETRIEBE 7 3 1 Motor mit Getriebe 2 Spannen Hauptkette 6 3 Spannen Antrieb Einlegetisch 4 Umstellrolle nur elektrische Version 2 5 Antriebskette 6 Antriebsketten Einlegetisch 7 Kette Antrieb Andruckwalze 8 8 Lagergeh use FYTB 30 TF 9 Lagergeh use TU 30 TF 10 Keilriemen 11 4 11 Spannrolle Handantrieb Keilriemen 10 12 Distanzlager Bugelwalze 12 1 5 508726 Abb 5 2 16 A Walzenantrieb 1 Bugelwalze 2 Antriebsrolle 3 Keile 508727 Abb 5 2 16 B Absicherung der B gelwalze KETTENSPANNEN ABB 5 2 16 A 1 Das Spannen der Kette des Hauptantriebes nach Lockerung von Muttern an Schrauben in Nuten mittels Schraube 2 vornehmen 2 Das Spannen von Ketten des Einlegetischantriebes nach Lockerung von Schrauben in Nuten mittels Schraube 3 vornehmen 3 Das Spannen von Keilriemen Handantrieb wird mittels Spannrolle 11 vorgenommen WARNUNG VERLETZUNGSGEFAHR VOR DEM TRENNEN DER KETTE DES HAUPTANTRIEBES DIE BUGELWALZE GEGEN DREHEN DURCH EINLEGEN VON KEILEN ZWISCHEN ANTRIEBSROLLEN UND WALZE ABB 5 2 16 B SICHERN SCHMIERUNG Ketten und Kettenr der ca 1x pro Monat mit Maschinen schmieren 44 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC 5 2 17 PNEUMATISCHER KREIS Empfohlener Eingangsdruck f r die Maschine betr gt 3 bar Die Druck nderung kann eine falsche Maschinenfunktion verursachen und das
59. Schleifen Abb 5 2 8 A Pos 1 anbinden 6 Federn der Andruckwalze einstellen 7 Obere Abdeckungen und Sicherheitsleiste montieren 5 2 10 AUSTAUSCH DER UNTEREN SCHLEIFEN DER AUSGANGSWALZE 1 Abwarten bis die Maschine abgek hlt ist diese mit Hauptschalter abschalten und sichern 2 Vordere und hintere B rstenabdeckungen demontieren 3 W sche Einlegerinne nach vorne kippen 4 Spannstange der unteren Schleifen Abb 5 2 8 A Pos 5 l sen 5 Schleifen auswechseln bzw fehlende erg nzen Mit Tape matic 60 6 Schwei ger t schwei en 6 Schleifen so spannen damit diese das obere F hrungsrohr nicht durchbiegen 7 Hintere und vordere B rstenabdeckungen montieren 5 2 11 AUFWICKLUNG ANDRUCKWALZE N WARNUNG DAS AUFGEWICKELTE BAND SETZT SICH MIT DEM MASCHINENBETRIEB AN AUS DIESEM GRUNDE IST ES ERFORDERLICH NACH JEDEN 100 BETRIEBSSTUNDEN DAS BAND PR FEN BZW NACHZIEHEN AUSTAUSCH DER ANDRUCKWALZE AUFWICKLUNG 1 Abwarten bis die Maschine abgek hlt ist und diese mit Hauptschalter abschalten und sichern 2 obere Abdeckung Schutzleiste demontieren und Federn der Andruckwalze l sen 3 Schleifen aufkn pfen oder aufschneiden Abb 5 2 8 A Pos 1 4 Schraube mit Scheibe durch welche das aufgewickelte Band Aufwicklung 4 an die Andruckwalze an beiden Enden befestigt ist entfernen 5 das aufgewickelte Band abwickeln 6 neues Band an einem Ende der Andruckwalze anschrauben N WARNUNG DIE GELBERERE SEI
60. TE Der Druckregler Abb 5 3 8 A Pos 4 ist auf einen Druck von 4 bar eingestellt Hubgeschwindigkeit der pneumatischen Zylinder 1 2 3 kann mittels Drosselventils am Eingang und Ausgang der Zylinder eingestellt werden Die D mpfung in Endlagen ist in Herstellwerk eingestellt Verkn pfung der pneumatischen Elemente ist mit Hilfe von Steckverschraubungen und PU Schl uchen mit einem Durchmesser von 8 und 6 mm durchgef hrt Anschlu an die Trocknungsb gelmaschine und Anschlu des W schestaplers wird mittels Schnellkupplungen vorgenommen 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 49 lt UU ue a 508730 Abb 5 3 8 A Pneumatische Elemente 1 Pneumatischer Zylinder 1 Falte 4 Druckregler 2 Pneumatischer Zylinder 2 Falte 5 Eingangsventil pneumatischer Kreis 3 Pneumatischer Zylinder 3 Falte 6 Steuerventils der Pneumatikzylinder 5 4 WASCHESTAPLER 5 4 1 GETRIEBE Die Getriebe sind beim Hersteller geschmiert und ber de gesamte Standzeit fordern diese keine weitere Schmierung oder Wartung 5 4 2 LAGER SCHMIERUNG 2x pro Jahr die Lagergeh use SLFL 20A schmieren Zum Schmieren ein Hochtemperaturfett mit Lithiumgehalt verwenden Tropfpunkt 190 C Vom Hersteller wird der Typ UNIRE
61. TE DER AUFWICKLUNG NOMEX MUB NACH INSTALLATION IN KONTAKT MIT DER B GELWALZE KOMMEN 7 Das Band auf die Andruckwalze aufwickeln gleichzeitig Band spannen und mit erheblicher Kraft in Richtung an sich die aufgewickelten Gewinde zusammendr cken 8 am Ende der Andruckwalze das aufgewickelte Band anschrauben und den bersch ssigen Bandteil abschneiden 9 Schleifen 1 wieder anbinden 10 Federn der Andruckwalze so anziehen damit die Andruckkraft an beiden Enden der Andruckwalze gleich ist Die Andruckkraft durch B geln von W sche pr fen N WARNUNG NACH EINIGEN BETRIEBSTAGEN MUB DIE AUFWICKLUNG DER ANDRUCKWALZE WIEDER ANGEZOGEN WERDEN 5 2 12 L NGSFALTVORRICHTUNG WALZE DER FALTENGL TTUNG Einstellung der Geschwindigkeit des Kippens der Faltengl ttungswalzen wird mit Hilfe von Drosselventils pneumatischer Walzen Abb 5 2 4 A Pos 11 in den Maschinenst ndern vorgenommen FALTTISCH Spannen der B nder des Falttisches wird durch Verschiebung von Lagergeh usen der vorderen Faltwalze mittels Schrauben Abb 5 2 3 A Pos 15 vorgenommen ES WIRD EIN KOMPLETTER AUSTAUSCH DER FALTBANDS TZE EMPFOHLEN 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 39 AUSTAUSCH DER FALTTISCHBANDER 1 Spannschrauben Abb 5 2 3 A Pos 15 der vorderen Walze des Faltf rderers l sen 2 Bander durch Herausziehen des Silonteiles aus Metallverbindungsst cken trennen 3 Nach Ersatz des neuen Bandes gegen d
62. UBERBETRIEBSETZUNG DER MASCHINE TAGT GLICHE WARTUNG DER WALZE Die Wartung mithilfe von Paraffinieren siehe Kapitel 6 3 muss mindestens 1 pro Monat erfolgen Au erdem wird die Wartung noch in den F llen ausgef hrt die in den Kapiteln 6 3 2 6 3 3 beschrieben werden Die Maschinen werden in zwei Ausf hrungen der B gelwalzen hergestellt Hochglanzpolierte Stahlwalze die eine tagt gliche Behandlungsprozedur erfordert Hochglanzpolierte Stahlwalze mit Hartchrom Schutzschicht die eine Behandlungsprozedur bei langfristiger Au erbetriebsetzung erfordert Sollten Sie sich in der Ausf hrung der B gelwalze nicht sicher sein kann die Ausf hrung der walze festgestellt werden Direkt aus dem IPN Code ist Bestandteil des Identifikationsdatenblatts der Maschine was ein Blatt vom Format A4 ist das Bestandteil der Au enverpackung der Maschine ist und zwar nach der zwanzigsten Position des IPN Codes S polierte Stahlwalze siehe Kapitel 6 3 2 C polierte Stahlwalze mit Hartchromschicht siehe Kapitel 6 3 3 Indirekt aus der Seriennummer der Maschine die auf dem Typenschild der Maschine angef hrt wird mithilfe des Dealers oder Herstellers 6 3 2 POLIERTE STAHLWALZE Die B gelwalze ist vom Herstellerwerk mit einem Schutzpapier behandelt und versehen Vorgehensweise siehe Kapitel 4 9 Nach Beendung des B gelzyklus nach dem es mindestens 8 Stunden nicht zu einem weiteren B geln kommt ist erforderlich eine
63. UF EINE ORDNUNGSMABIGE HEIZFUNKTION Die Maschinenkategorie Bestimmungsland Gastypen und dr cke f r die Maschinen freigegeben sind im Kapitel 4 7 Tab 4 7 A Tab 4 7 B angef hrt und in der Anlage 525185 spezifiziert die Anlage wird lediglich in Maschinen mit Gasheizung G mitgeliefert 508779_H_AUSGABEDATUM 7171 20172 DOC HANDBUCH AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 5 3 TECHNISCHE SPEZIFIKATION 3 1 MASCHINENPARAMETER ELEKTRISCHE AUFWARMUNG E MODELL Einlegebreite Ebmessungen verpackung Breite Tiefe H he Transportvolumen A Maschinenbreite mm B Maximale Einlegebreite 2000 2500 3200 Walzendurchmesser mm Walzenlange e 3 PE N 380 415V 50 60Hz Elektrisches Maschinensystem 3 PE 208 240V 50 60Hz Motorleistung Leistung L ftermotor 0 18 0 255 2 0 18 0 255 Luftdruck 0 3 Anzahl Schadstoffausf hrungen L fterleistung B gelgeschwindigkeit m min Max Kapazit t B gelmaschine 1 kg Stunde Max Leistungsbedarf Masse Netto kg Brutto kg L rmniveau dB A 1 ISO 9398 1 100 Walzenbedeckung Tab 3 1 A Maschine mit 50 cm walze E modell 6 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM 1 11 2012 0 3 2 MASCHINENPARAMETER DAMPFAUFWARMUNG S MODELL Einlegebreite m _ 2000 3200 A Maschinenbreite 3 PE 208 240V 50 60 Hz 980 LZ 154 WI 1 4 Masse Netto kg 1720
64. USGABEDATUM_1 11 2012 DOC 5 2 4 LINKER MASCHINENSTANDER O O O Q N Abb 5 2 4 A Regulierung Spannervorschub Regulierung Br ckenvorschub Sicherheitsthermostat f r die Walzenrander Spannschraube Riemen des B rstenantriebes Pneumatische Walzen der Faltengl ttung Spannschraube B nder des Einlegetisches Schraube Andruck der Andruckwalze Spannschraube B gelb nder Spannschraube B nder des Falttisches Tischantrieb Offnungen f r B rstenreinigung 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508720 37 5 2 5 LAGER SCHMIERUNG 2x pro Jahr die Walzenlagergeh use 30TF und Lager der B gelbandspannung TU 30 TF schmieren N WARNUNG AUS DEN LAGERN IM LINKEN ST NDER WURDEN STELLSCHRAUBEN DEMONTIERT AUFGRUND EINER WALZENDEHNUNG DURCH WARME Zum Schmieren ein Hochtemperaturfett mit Lithiumgehalt verwenden Tropfpunkt 190 C Vom Hersteller wird der Typ UNIREX S2 NLGI 2 KE 2S 50 Hersteller Fa ESSO empfohlen Weitere Lager sind ber die gesamte Maschinenstandzeit geschmiert und abgedichtet Deshalb m ssen diese nicht geschmiert werden Aus den Lagern im linken St nder wurden Stellschrauben demontiert aufgrund einer Walzendehnung durch W rme 5 2 6 GETRIEBE Die Getriebe werden beim Hersteller f r die gesamte Standzeit geschmiert und fordern keine weitere Schmierung oder Wartung WARNUNG
65. X S2 NLGI 2 KE 2S 50 Hersteller Fa ESSO empfohlen 5 4 3 KETTENGETRIEBE SPANNEN Antriebsketten m ig gespannt halten Das Spannen der Kette des Austragef rderers wird durch das Verschieben des Getriebes in ovalen Offnungen des Getriebehalters vorgenommen Spannen der Kette des W schestaplerf rderers wird mit Hilfe einer Spannrolle Abb 5 4 5 A Pos 9 vorgenommen N WARNUNG AUF DIE RICHTIGE AUSRICHTUNG DER GETRIEBE NACH DEM KETTENSPANNEN ACHTEN KETTENBAHN AN DEM GETRIEBE KOAXIAL UND PARALLEL MIT DER KETTENBAHN AN DER FORDERERROLLE SCHMIERUNG Ketten und Kettenr der ca 1x pro Woche mit Maschinen l schmieren 5 4 4 BERSETZUNGEN MITTELS ZAHNRIEMEN Die Riemenrollen sind an den Wellen mit Hilfe von Spannpatronen Taper Lock aufgenommen Zahnriemen Abb 5 4 8 A Pos 7 sind mit Hilfe einer Spannvorrichtung 8 gespannt 5 4 5 F RDERERB NDER AUSTRAGEF RDERER SPANNEN Spannen der Austrageb nder Abb 5 4 7 A Pos 3 des Austragef rderers wird durch Verschiebung der Antriebsrolle in ovalen Rahmen ffnungen und mittels Spannrolle 6 vorgenommen Spannen der Hinterb nder 4 des Austragef rderers wird durch Verschiebung der Rolle 7 mittels Schrauben 9 vorgenommen 50 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC WASCHESTAPLER SPANNEN Spannen der Eingangsbander Abb 5 4 5 A Pos 4 des Waschestaplers wird durch Verschiebung der Rolle 7 in ovalen Rahmen ff
66. ZUR MASCHINE ABSCHLIEBEN ABWARTEN BIS DAS FILTER ABGEKUHLT IST 2 Den Filterstopfen herausschrauben Abb 5 2 1 A Pos 4 und das Filtersieb 2 herausziehen 3 Unter Wasserstrom die Verunreinigungen aus dem Filtersieb beseitigen m glich aus mittels Herausblasen durch Druckluft durchf hren 4 Das Filtersieb 2 zur ck in den Filterk rper 1 schieben und den Stopfen 4 festziehen 5 2 2 EINLEGER B RSTEN Die B rsten werden automatisch mit Hilfe von Spannern gespannt Die Spannkraft wird durch den Hersteller auf 100 N eingestellt sie kann durch nderung der Federvorspannung im Spanner geregelt werden Zu hohe Kraft kann ein Sprengen der B rsten verursachen Bei dem B rstenwechsel ist es empfehlenswert die Borstenenden mit Schmirgelpapier zu schleifen Schmirgelpapier in die Spalte zwischen die B rsten einlegen und ca 5 Minuten schleifen Luft trennen Maschine starten und die Taste f r das Einlegen der W sche dr cken die B sten werden sich bis zum Zeitpunkt des Luftanschlusses oder Abschalten der Maschine drehen SPANNUNG DES BURSTENANTRIEBES Die Rundriemen des B rstenantriebes werden mittels Schrauben Abb 5 2 4 A Pos 4 gespannt 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 33 EINLEGEVORRICHTUNG
67. aktiv bei einer Temperatur h her als 80 C oder beim Brennen des Brenners Gas Siehe Eing nge PLC Programmator SPANNER HABEN DIE W SCHE AUSGEDEHNT UND BLIEBEN STEHEN Funktioniert der F hler der Spannerbewegung richtig F hlerentfernung vom Lochr dchen so einstellen damit die Anzeige am F hler bei der Spannerbewegung blinkt siehe auch PLC Eing nge SPANNER FUHREN MIT DER W SCHE NACH VORNE UND BLIEBEN STEHEN Funktioniert der Br ckenendpositionsf hler richtig Siehe Eing nge des PLC Programmators MASCHINE FALTET NICHT ODER FALTET UNUNTERBROCHEN Ist der F hler ber dem Vorschubtisch i 0 Siehe PLC Eing nge PLC Es konnte zum Abdecken der Abstrahlfolie an dem Vorschubtisch auf andere Art als durch W sche kommen z B mit Hand wenigstens f r 1 s NACH DRUCKEN DER TASTE FUR WASCHEEINLEGEN GESCHIEHT NICHTS das Falten mit der Taste zur cksetzen bzw die Maschine ab und wieder einschalten Befindet sich die Faltmaschine nicht im Modus MAN manuelles Einlegen Vor dem Dr cken mu die Taste leuchten falls nicht dann die Taste MAN AUTO f r das Umschalten in den AUTO Modus dr cken Tab 6 14 1 A 6 14 2 QUERFALTVORRICHTUNG M NGELBESCHREIBUNG VORGANG BEI M NGELBESEITIGUNG W SCHE AUS DER B GELMASCHINE KOMMT UND DIE QUERFALTVORRICHTUNG IST INAKTIV Funktionieren die Sensoren richtig Falls die Sensoren au er Funktion sind d
68. as alte das Band wieder zusammenf gen 4 S mtliche B nder mittels Spannschrauben Abb 5 2 3 A Pos 15 m ig spannen BERM BIGES SPANNEN DER B NDER VERURSACHT EINE BERLASTUNG DES FALTTISCHANTRIEBES EINE KLEINE DURCHH NGUNG DES UNTEREN BANDTEILES IST NICHT HINDERLICH AUCH BEI EINER DURCHH NGUNG M SSEN SICH DIE B NDER IMMER ZWISCHEN DEN F HRUNGEN DIE BEI WALZEN DES FALTF RDERERS ZU FINDEN SIND BEFINDEN 5 2 13 BUGELWALZE Zwecks Erreichen einer hohen B gelqualit t mu die Walze rein und gl nzend erhalten werden wozu ein regelm iges Paraffinieren der B gelwalze beitr gt gem Kap 6 3 Sobald es zu einer Verschlechterung der B gelqualit t kommt von der B gelwalze Ablagerungen von Waschmitteln St rke und angeklebter Salze beseitigen REINIGUNG DER WALZE 1 Maschine abstellen und vom Strom trennen d h den Hauptschalter in die Position AUS stellen N WARNUNG SICHERN SIE AB DAMIT KEINE ANDERE PERSON BEIM REINIGEN DIE MASCHINE EINSCHALTET 2 hintere Abdeckungen Abb 5 2 14 B demontieren 3 B gelb nder 2 trennen und lose an die Maschine ablegen 4 B nder mit altem Stoff abdecken damit sie vor Verschmutzung gesch tzt sind Danach kann mit der Reinigung selbst begonnen werden F r Beseitigung der Ablagerungen von Waschmitteln und Kalzium kann allgemein lediglich nur ein sehr feines Schmirgelpapier empfohlen werden Korngr e Nr 300 Dieses Papier nur im Richtung der W scheverschiebung f hren
69. atterie aus dem Fach entnehmen 4 Batterie 3 herausnehmen WARNUNG DIE BATTERIE NICHT MIT UNISOLIERTEN WERKZEUGEN ZANGE BERUHREN ES KONNTE ZU KURZSCHLUB KOMMEN Batterie lediglich an flachen ber hren niemals an den R ndern erfassen Abb 5 5 5 B Die Batterie kann mit Hilfe eines isolierten Werkzeuges herausgenommen eingelegt werden 2 N ps 27 I N yi Abb 5 5 5 Handhabung der Batterie 507320 5 Die neue Lithiumbatterie 3 mit dem breiteren Rand nach unten schieben mit Entnahmeband 5 nach oben d h Uber der Batterie Das Entnahmeband 5 zwischen die Fachabdeckung und baugruppe legen 6 Abdeckung des Faches 4 schlie en N WARNUNG DIE LITHIUMBATTERIEN SIND GEF HRLICHER ABFALL MIT BENUTZTEN BATTERIEN LAUT REGELN IN IHREM LAND GULTIG UMGEHEN 56 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC 5 5 6 SERVICEEINSTELLUNG Abb 5 5 6 A 507 312 Die Serviceeinstellung dient fur Zwecke des Fachservices Im Hinblick auf die Wartung ist es empfehlenswert lediglich das richtige Datum und Zeit zu pr fen bzw aktuell einzustellen z B nach Batteriewechsel Eine richtige Datum und Zeiteinstellung ist erforderlich f r Diagnostikzwecke im Fall einer St rung des Steuersystems Die Serviceeinstellung kann durch Auswahl der 2 aus dem Hauptmenu nach Einschalten der Masch
70. ce Letztes Servicedatum Date Store current date Heutiges Datum als Servicedatum for service Y N speichern J N mit Nein beantworten Taste 5 5 7 MODEMANSCHLUB Im Fall eines Problemes mit dem Steuersystem ist es m glich nach dem Modemanaschlu eine Ferndiagnostik vorzunehmen Fur diesen Zweck kann jeder moderner Modem verwendet werden Vor dem Anschlu mu der Modem zun chst eingestellt werden z B mit Hilfe des Programmes Hyperterminal der Bestandteil der 95 98 NT 2000 ist und das Modem Serienkabel laut Abb 5 5 7 A korrigieren zw SE Elek H 2 a S glg o lt Ba 28 5 Q e 3 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 57 PLC modem 25 pin 9 pin GND 5 07 5 GND RXD2 4 039 2 RXD 02 3 TXD DSR6 a usss ae area 20 4 DTR 8 d 4 7 RTS 9 PIN D Sub 6 6 DSR 508806 Stecker Dose 9 oder 25 PIN laut Modem D sub Stecker Stecker Abb 5 5 7 A Kabel zwischen dem Steuersystem der Bugelmaschine PLC und dem Modem MODEMEINSTELLUNG 1 Modem zum Rechner den Serienport COM1 oder COM2 anschlie en und das Programm Hyperterminal hypertrm exe starten Anschlu bezeichnung eingeben z B IFF50 Ausw hlen Anschlu mit Hilfe Direkt an Port COM1 2 Geschwindigkeit einst
71. ckregler 12 Lagergeh use 3 Pneumatisches Ventil 3 2 13 Spanner Hauptb nder 4 Drosselventil 14 Elektrischer Schaltschrank 5 Tisch der Durchfalleinrichtung 15 NOT AUS 6 Riemenscheibe 16 Pratze verstellbar 7 Zahnriemen 17 Luftschlauch 8 Riemenspanner 18 Optischer F hler Stapelh he 9 Optischer F hler 19 Reflexionsfolie 0 Hebel zweifach 20 Austragef rderer 5 4 9 PNEUMATISCHE ELEMENTE Der Druckregler Abb 5 4 8 A Pos 2 ist auf einen Druck von 3 bar eingestellt Hubgeschwindigkeit des pneumatischen Zylinders 1 kann mittels Drosselventils 4 am Ein und Ausgang des Zylinders eingestellt werden D mpfung in Endlagen wird im Herstellwerk eingestellt Verkn pfung von pneumatischen Elementen wird mittels Steckverschraubungen und eines PU Schlauches Durchmesser 8 mm durchgef hrt Anschlu der Druckluft f r W schestapler wird mittels Schnellkupplung vorgenommen 5 4 10 EINSTELLUNG STAPELH HE Maximale H he des W schestapels am Austragef rderer Abb 5 4 8 A Pos 20 wird durch das Verschieben des optischen F hlers 18 auf einer Stahlf hrung eingestellt Bei zu hohem W schestapel kann es zu seinem Rutschen am Austragef rderer kommen 5 5 ELEKTRO INSTALLATION UND INSTANDHALTUNG e Jede Reparatur der Elektroinstallation kann lediglich von einer eingewiesenen Person mit entsprechender g ltiger Befugnis durchgef hrt werden e Zum Aufsuchen von Fehlern immer die Elektrodokumentation verwenden die Bestandt
72. clamps 7 so that the front linen border does not protrude rear clamp edge 7 and at the same time move by linen the stud 1 in the direction of arrow The jaws 2 will squeeze the linen Now you can press the push button 4 The clamps 7 will spread the linen with an assistance of moving brushes and a pushing roller 5 WARNING DO NOT PUT YOUR HANDS INTO THE CLAMP SLOTS 7 UNDER THE JAWS 2 UNDER THE PISTONS 4 AND THE PUSH ROLLERS 5 AND UNDER THE ROLLER IRONING FOLDS IF THE GREEN BUTTON LIGHT IS OFF OR FLASHING FIG 4 1 4 POS 4 DO NOT REACH AROUND THE CLAMPS FIG 4 1 B POS 7 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 D0C USER S MANUAL 5 CORRECT INCORRECT 47 2 H Fig 4 1 B If you press the push button fig 4 1 A pos 4 without the linen being in the clamps wait until the clamps come to the standard position MANUAL LINEN FEEDING By using the key O it is possible to select automatic or manual feeding of linen After selecting manual feeding the clamps drive up to edge positions and the button figure 4 1 A pos 4 will turn off machine is prepared for manual feeding If you don t manage to feed the linen correctly by the feeder or manually it is possible to put it out by hand If the linen is already clamped inside the machine it is possible to stop the machine by pressing the finger guard figure 4 1 B pos 6 and to start the back stroke by pushing the button J
73. der St tze an beiden Walzenenden in die untere Position nimmt man durch wechselweise Lockerung der Schrauben 3 nach vorheriger Lockerung der Gegenmutter 4 vor Nach dem Herunterlassen der beweglichen St tze 2 darf sich die B gelwalze nicht in Ber hrung mit der beweglichen St tze 2 befinden 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 27 Die kompletten St tzen aus der Maschine durch Demontieren der Schrauben ausbauen 5 Abb 4 9 1 Die Schrauben sind vom Raum des Standers in N he der St tzrollen aus nach dem Abbauen der Seitenverkleidungen zuganglich 4 9 2 INBETRIEBNAHME WARNUNG BRENNBAREN STOFFEN KEIN OFFENES FEUER VERWENDEN LUFTEN NICHT RAUCHEN UND ESSEN Vor der ersten Inbetriebnahme der Maschine ist erforderlich das Schutzpapier zu entfernen das im Raum zwischen der B gelwalze und dem Band als W sche aufgewickelt ist Benutzen Sie zwecks Entnahme des Schutzpapiers den Antrieb der Handkurbel N WARNUNG N ERSTER INBETRIEBNAHME DER GASAUFWARMUNG DURCH OFFENE STANDERTUR DEN GESAMTEN ZYKLUS BEOBACHTEN DAMIT SIE DIE FUNKTIONSSICHERHEIT ALLER STEUER UND REGELELEMENTE DER GASREGULIERUNG BESTATIGENHABEN 4 10 ANSCHLUB DRUCKLUFT Wichtig Die Druckluft darf kein Wasser und l beinhalten Aus diesem Grunde mu der Luftkompressor mit einem Lufttrockner und Olabscheider ausgestattet sein Werte des Luftverbrauches si
74. e d ausgetauscht und eine Nachstellung der Prim rluft x vorgenommen werden Schema mit diesen dargestellten Parametern ist Bestandteil der Tab 4 7 B und Anlage 525185 N WARNUNG NACH UMBAU AUF EINE ANDERE GASART IM RAHMEN DER MASCHINENKATEGORIE BITTE DIE ANGABEN AM SERIENMASCHINENSCHILD BETREFFS GASART GASDRUCK UND GASVERBRAUCH STREICHEN 4 9 MASCHINENVORBEREITUNG ZUM BETRIEB Vor Maschineninbetriebnahme pr fen ob die Maschineninstallation vorgenommen wurde Zuleitung von Medien Gasabzug Maschinenaufstellung ausreichend bel ftete R ume usw u z nach dieser Installationsanleitung und im Einklang mit Normen im entsprechenden Land 4 9 1 TRANSPORTST TZEN DEMONTAGE Manche Maschinen sind mit Transport und Kundendienstst tzen ausgestattet Abb 4 9 1 A 4 9 1 B die die B gelwalze in der Transportlage halten Die St tzen sind unterhalb der B gelwalze angebracht im Inneren der Maschine auf der Innenseite des St nders je eine St tze auf jeder Seite Die Abb 4 9 1 A bildet die Transportlage mit angehobener B gelwalze ab d h in Transportlage Die Abb 4 9 1 B bildet die Arbeitslage ab in der die St tze 2 ganz nach unten heruntergelassen ist und sich nicht in Ber hrung mit der B gelwalze befindet 549244 549245 Abb 4 9 1 A Abb 4 9 1 B Vor der Inbetriebnahme muss die bewegliche St tze 2 v llig in die untere Position heruntergelassen werden Abb 4 9 1 B Das Herunterlassen
75. e ENTFERNUNG L m MODELL cm E 5 G 6 2000 16 07 16 22 07 22 320 26 28 Tab 4 2 A Maschinenraum 1 1 N SN N S 508709 Abb 4 2 A Angeforderte Raum Mindestabmessungen Abmessungen in m 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 13 14 4 3 MASCHINENAUFSTELLUNG AUF DEN FUBBODEN Die B gelmaschine mu nicht auf den Fu boden geankert werden die Verankerung ist aber kein Mangel Fals das Ihre Entscheidung ist dazu die vier ffnungen 7 mm in den St ndern Tab 4 3 A Abb 4 3 A ausnutzen N WARNUNG DIE B GELMASCHINE MUB AUF EINER EBENEN UND GLATTEN OBERFL CHE DEREN GEF LLE NICHT 0 5 UBERRAGT AUFGESTELLT WERDEN ES IST WICHTIG DIESE IN EINE EBENE DURCH UNTERLEGEN STELLEN DIESE LAGE MIT WASSERWAAGE AN DER MASCHINENOBERABDECKUNG UND DIREKT AN DER BUGELWALZE ODER STANDERN ABB 4 2 A PR FEN Maschine Mit Walze cm Einlegebreite mm X mm mm 22 mm 0000 1980 50 2580 1000 30 3180 1000 4 3 A Abmessungen Verankerung 1 508739 Abb 4 3 A Abmessungen Verankerung HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC 4 4 ELEKTRISCHER ANSCHLUB N WARNUNG DIE MASCHINE MUB AN DAS STROMNETZ ERDUNG WASSER L FTUNG UND DAMPFZUFUHR LAUT AUFSTELLUNGSHANDBUCH
76. e Getriebe 2 Falte 28 Grundpratze 14 Kette Getriebe 3 Falte 29 Elektrischer Schaltschrank 15 Spannstation 1 30 Optische F hler Eingang 16 Spannstation 2 31 Reflexionsfolie 32 NOT AUS 5 3 5 ROLLEN ROLLENAUSTAUSCH Die Rollenwelle wird mit einem Spezialschl ssel mit der Maschine mitgeliefert von der Innenseite der Spannstation aufgenommen aus der Achse der Rollenwelle werden Schrauben entfernt 5 3 6 OPTISCHE SENSORS Funktion der optischen Sensors am Eingang und Ausgangsf rderer der Faltvorrichtung pr fen Der optische Sensor oder die Reflexionsfolien 30 31 k nnen verunreinigt sein deshalb mit feuchtem Lappen reinigen WARNUNG DIE SENSOR UND FOLIENOBERFLACHE NICHT ATZEN ODER BEKRATZEN ANORDNUNG DER OPTISCHEN SENSZORS AM EINGANG NICHT ANDERN EINE ANDERUNG DER SENSORPOSITION KANN UNGUNSTIGEN EINFLUB AUF DIE MASCHINENFUNKTION AUS BEN BZW KANN DIE MASCHINE AUBER BETRIEB SETZEN N WARNUNG N VOR DER HANDHABUNG DES WASCHESTAPLERS ODER DER QUERFALTVORRICHTUNG DEN LUFTSCHLAUCH SPEISEKABEL UND STEUERKABEL TRENNEN Die richtige Sensorfunktion kann durch Einschieben eines St ckchen Gewebe Papier u unter bzw vor den Sensor gepr ft werden die Anzeige am Sensor mu aufleuchten und nach Beseitigung des Gewebes sofort erl schen 5 3 7 B NDERSPANNER Vorspannung der Spannerfeder Abb 5 3 4 A Pos 18 kann durch Verschiebung der St tzwinkel ge ndert werden 5 3 8 PNEUMATISCHE ELEMEN
77. e schieben bzw diesen in Richtung nach oben drehen 8 Zu diesem Zeitpunkt kann die Abl serkante gereinigt der Staub mittels Staubsauger abgesaugt werden 9 Schraube des Abl sertr gers l sen Abb 5 2 15 A Pos 1 10 Arretierschraube l sen 5 2 15 A Pos 5 11 Den gesamten Abl ser 4 mit Tr ger 2 und Feder 3 aus der Maschine herausziehen Abgenutzte Teile wechseln und in umgekehrter Reihenfolge einbauen 42 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC 1 Schraube des Abl sertr gers 2 Abl sertr ger 3 Abl serfeder 4 Abl ser 5 Arretierschraube 504478A Abb 5 2 15 A Befestigung des Abl sers EINSTELLEN THERMOSTATHALTER Die Thermostathalter m ssen nach jeder Handhabung des Abl sers eingestellt werden Nach dem L sen von Befestigungsschrauben Abb 5 2 15 B Pos 5 kann mit dem Halter um die Achse des Tragrohres gedreht werden Nach Lockerung der Muttern 4 kann mit dem Halter in Richtung zur und von die B gelwalze bewegt werden Nach dem Einstellen mu die F hlerplatte mit gesamter Fl che die Oberfl che der B gelwalze mit m iger Andruckkraft ber hren 2 2 4 5 1 B gelwalze 2 Thermostathalter 3 F hler 4 Mutter des Halters 5 Befestigungsschraube 508725 Abb 5 2 15 B Befestigung Thermostathalter 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND IN
78. echen Anschlu art des Stromschutzschalters und Maschinenanschlu an so ein Netz ist in der Abb 4 4 B angegeben 1 Phasenleiter 2 Schutzleiter 3 Zuleitungsschutz 4 Maschine 5 Elektrischer W schereiverteiler 6 Hauptschalter Zuleitungsklemmleiste 7 Stromschutzschalter siehe Tab 4 4 A B lulvIwPen Pe L3 ze D saa i i i i i i i i i i i I i i i i i d i i i ac cl Zu 504466 Abb 4 4 Maschinenanschlu an das TN C und TN S Netz mit Stromschutzschalter 16 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC Empfohlene Typen von Stromschutzschaltern f r einzelne Maschinenausf hrungen sind in der Tab A A A angef hrt E MODELL EMPFOHLENE TYPEN VON STROMSCHUTZSCHALTERN LEISTUNGSBE Maschine 4 DARF DER STROM Mit Walze Finlegebrel ELEKTRISCHEN STROM SCHUTZSCHAL cm emoy AUFW RMUNG TER KW 37 2 kW 58 F1 80 4 100 E 37 2 kW 125 4 300 2500 70 2 kW FI 125 4 300 2500 400 V 64 8 kW FI 125 4 300 Tab 4 4 A Stromschutzschalter der Maschinen mit elektrischer Aufw rmung G S MODELL EMPFOHLENE TYPEN VON STROMSCHUTZSCHALTERN on u SP
79. eil der Maschinenunterlagen ist e Darauf achten da nach Reparaturabschlu die elektrische Dokumentation in urspr nglichen Zustand gebracht wird Besonders wichtig ist es s mtliche Schutzleiter wieder zur ck anzuschlie en falls es w hrend der Reparatur zu ihrer Abtrennung kam e Beim Austausch von elektrischen Ger ten auf ihre richtige Kennzeichnung laut Funktionsschema achten 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 53 Nach ReparaturabschluB samtliche Sicherheitselemente und dessen Einstellung pr fen Endschalter Sicherheitsthermosiat usw Regelm ig den Zustand der Maschinenerdung pr fen Eine falsche Erdung hat Einflu auf das Entstehen von statischen Aufladungen was eine schlechte Maschinenfunktion und dadurch eine schlechte B gelqualit t zur Folge hat e Zustand und Festziehen von Schraubenklemmen des Hauptschalters der Sch tze und bei der Version mit elektrischer Heizung auch der Sicherungstrennschalter und der Heizk rper pr fen Diese Pr fung nach der Maschineninstallation und danach jede 1000 Betriebsstunden oder nach sechs Monaten vornehmen 5 5 1 SICHERUNGEN SICHERUNGSWERTE E S G MODELL KENNZEICH Einlegebreite mm NUNG BESTIMMT FUR L eiekeee 2 FUTO TT E Heizk rper 291 Il ea 1 FUIO 3 E Heizk rper 230 V FU4 FU5 Trafo Prim rwicklung FU4 FU5 G em FUG FU Frequenzwandler FUB Z ndu
80. ellen Bitanzahl pro Sekunde 57600 als sonstige Parameter die Ausgangsparameter belassen 8 Bits ohne Parit t 1 Stop Bit Falls Sie jetzt ATZ schreiben und Enter dr cken mu der Modem mit OK antworten berpr fen ob in der Zustandszeile untere Zeile des Hyperterminal Programms die Geschwindigkeit 57600 b s angezeigt wird Jetzt folgende Einstellung vornehmen welche f r die meisten Modems funktioniert sollte jede Zeile mit Enter best tigen der Modem mu mit antworten N ATYO das Profil 0 verwenden AT amp F Aufrufen der Modem Werkseinstellung ATX3 Abschalten der Detektion des Summtones 50 1 Antwort auf Anruf nach 1 Klingeln AT amp WO Einstellung als Profil 0 speichern Dadurch ist die Modemeinstellung abgeschlossen jetzt kann er an de Bugelmaschine laut Abb 5 5 7 B angeschlossen werden Nach Anschlie en den Modem sowie die B gelmaschine einschalten Jetzt kann der Hersteller eine System Ferndiagnostik vornehmen Upgrade Software durchf hren neue Sprache f r Meldungen im Display usw erg nzen Elektrischer Maschinenschaltschrank Steuersystem Verbindungskabel zwischen Modem und Telephonleitung Modem Verbindungskabel zwischen dem Steuersystem der B gelmaschine und Modem RS 232 Phone Line O 508 822 Abb 5 5 7 Verkn pfung zwichen dem Steuersystem der B gelmaschine PLC und dem Modem 58 HANDBUCH DER AUFSTELLU
81. en Verbindungsstecker des Anschlusses an der B gelmaschine pr fen Ist in der Anzeige die eingestellte Anzahl von Querfalten dargestellt Nach Ankommen der W sche zur Faltvorrichtung mu nach 10 sec das Sch tz des Tischantriebmotors schalten Falls nicht ist die Querfaltvorrichtung falsch angeschlossen Verbindungsstecker pr fen Pr fen ob die entsprechende Anzeige Achtung lediglich f r 10 sec dem PLC bzw KA1 Relais im Schaltschrank der Faltvorrichtung aufleuchtet Falls ja liegt der Fehler in der Elektroinstallation falls nicht liegt der Fehler im Programmieren 66 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM 1 11 2012 0 Die Wasche fahrt durch die Faltvorrichtung und auf den Boden Die Wasche ist entweder zu breit z B falsch zusammengelegt oder sie fuhr in die Faltvorrichtung schr g ein Falls es zum Abschalten von Motoren durch den Stromschutzschalter kommt Vor erneutem Start der Querfaltvorrichtung oder des W schestaplers pr fen ob sich in der Querfaltvorrichtung oder im W schestapler keine W sche befindet Tab 6 14 2 A 6 14 3 L RMQUELLEN M NGELBESCHREIBUNG VORGANG BEI M NGELBESEITIGUNG Ein erh htes L rmniveau kann durch folgende M ngel verursacht sein Lauter Abl ser oder Thermostatplatte Andruckeinstellen Abl ser und Thermostathalter B gelwalze einwachsen Lautes Kettengetriebe
82. festigungsschrauben Abb 5 2 2 C Pos 5 in beiden St ndern l sen Spannschraube 6 lockern durch Tischverschiebung 2 das Spannen der B nder l sen Bandstahlklemmen trennen nach dem Austausch gegen neue die B nder wieder zusammenf gen B nder spannen nach der Einstellung den Tisch mit Schrauben 5 befestigen Sicherheitsleiste ausrichten Die Spalt zwischen der Sicherheitsleiste kann maximal 10 mm betragen O N B gelwalze Einlegetisch Distanzscheibe Einlegebander Befestigungsschraube Spannschraube Om P Q 7 TERS SS 7 Abb 5 2 2 C Spannen Einlegetisch la 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 35 5 2 3 RECHTER MASCHINENSTANDER 36 508719 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG Abb 5 2 3 A Regulierung Spannervorschub 9 Regulierung Br ckenvorschub 10 Sicherheitsthermostat 11 Spannschraube Riemen des B rstenantriebes 12 Spannschraube Kette des Walzenantriebes 13 Spannrolle Riemen des Handantriebes 14 Antriebsmotor B gelwalze 15 Pneumatisches Hauptventil 16 Pneumatischer Verteiler Reduktionsventil Pneumatische Walzen der Faltengl ttung Spannschraube B nder des Einlegetisches Schraube Andruck der Andruckwalze Spannschraube der B gelb nder Spannschraube B nder des Falttisches ffnungen f r B rstenreinigung 508779_H_A
83. filters and other machine parts 2 the Main switch to position located on the rear part of the right stand 3 Check if the Emergency button is not lit up on the machine If it is on turn on the machine by pulling out this button fig 4 1 A pos 1 On machines with steam gas heating open the steam gas supply valve first 4 The display 2 will shortly read the software version and then the main menu 1 Start ironing 2 Machine settings By pressing J key on keyboard 3 you continue to select an ironing programme Choose the desired recipe number Choose the required programme number 0 20 by keys and confirm by pressing I key The display will ask Start ironing Y N Rev Press J to turn on back stroke for several seconds To start the drive and heating in the operation mode press I The display reads XXXXX XXXXXX X Xm min The temperatures in the top line of the display are represented as XXX XXXC i e real programmed temperature in C When the required temperature has been reached you can start ironing Check if the fabric withstands the ironing effect and at what temperature 5 Choose the way of inserting the linen INSERTING THE LINEN WITH AUTOMATIC FEEDER If the machine is ready for a laundry insert the green button light fig 4 1 A pos 4 is on Insert the linen corners fig 4 1 B pos 8 into
84. from time to time by ironing several pieces of linen inserted manually The machine is not designed for the ironing of linen which contains parts made out of metal plastic glass fibers or rubber foam Only linen with a residual moisture of 40 10 can be inserted into the Ironer The Ironer will perform the final drying It is necessary to spin or pre dry linen with a higher residual moisture Before Ironing sprinkle with water linen that is too dry The linen must be properly rinsed Not following this instruction may lead to yellowing of linen and deposits of washing agents and dirt The linen must be sorted according to its type and wash temperature It is necessary to empty out the pockets and remove foreign objects like nails pins screws and so on to avoid damage to the linen and the machine Place laundry with buttons face up buttons up so that the buttons can get pressed into the roller cover Be careful when ironing synthetic materials so that they do not get stuck to the roller Never leave the linen in the machine Minimal fluctuations in the temperature can be influenced by a well skilled operator who depending on the type of ironed linen and its residual moisture changes the set temperature and the ironing speed on the control unit To get the maximum output from the it is recommended to Avoid temperature decrease by correct ironing procedure Try to iron fluently and smo
85. g 5 beseitigt werden Das Filtersieb reinigen und alles zur ck einbauen Bei starker Verschmutzung ist es geeignet das Filter f r ein neues auszutauschen und dieses zur ck einbauen REINIGUNG ABDECKUNGEN BURSTENANTRIEB Mindestens 1x t glich Abdeckungen der B rstenantriebe reinigen Menge des Textilstaubes ist abh ngig von der W schesorte und qualit t Die hintere Stirnseite der Abdeckung Abb 5 2 4 A Pos 17 demontieren und mittels Staubsauger den Textilstaub absaugen Eventuelle Fasern der besch digten W sche oder W sche mit schlechter Qualit t mittels Drahth kchen beseitigen REINIGUNG MASCHINENINNENBEREICH Mindestens 1x pro Monat die oberen und hinteren Abdeckungen demontieren und den Innenbereich und Falttisch mit Hilfe eines Staubsaugers reinigen Die Verunreinigung ist von der W schesorte und qualit t der perfekten W schesp lung von Waschmitteln abh ngig Aus diesem Grunde im Bedarfsfall diese Reinigung fter durchf hren 32 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC REINIGUNG DAMPFFILTER Bei Maschinen mit Dampfaufwarmung ist es erforderlich einmal in 1 3 Monaten laut Verunreinigung das Dampffiltersieb zu reinigen ist von der Menge der festen Teilchen im Dampf enthalten abhangig Abb 5 2 1 lt 1 Filterk rper 2 2 Filtersieb 3 Dichtung 4 Stopfen Abb 5 2 1 Dampffiltersieb 504484 A WARNUNG 1 DIE DAMPFZULEITUNG
86. hauglas im linken St nder berwachen ob die Heizelektrode heizt bzw durch das Anh ren ermitteln ob es nach dem Erhitzen der Elektrode zum Schalten des Gasventils kommt Ein neuer Versuch betreffs Brennerz ndung erfolgt erst nach dr cken der I Taste Das Nichtschalten von Unterdruckschaltern im Abgasabzug wird durch eine Meldung angezeigt UNDERPRESSURE SWITCH Unterdruckschalter nicht NOT ACTIVATED geschaltet die Ursache kann in den L ftern Unterdruckschaltern liegen oder ist die Abzugleitung au er der Maschine verstopft 6 13 FEHLERMELDUNGEN AM DISPLAY Lenze x ERROR xxx Lenze x ERROR xxx Drive Failure St rung Antrieb St rung oder berlastung von Frequenzwandler des Maschinen oder Motorantriebes Es mu eine autorisierte Servicefirma herbeigerufen werden Lenze x ERROR xxx Lenze x ERROR xxx Drive overheated berhitzung des Antriebes berhitzung von Frequenzwandler des Maschinenantriebes Die Maschine abk hlen lassen und erneut starten Erscheint die Meldung wiederholt eine autorisierte Servicefirma herbeirufen Lenze x ERROR xxx Lenze x ERROR xxx DC bus overvoltage DC berspannung Uberspannung in Zwischenkreisen von Frequenzwandler des Maschinenantriebes Die Maschine ab und wieder einschalten bzw abk hlen lassen Falls es nicht gelingt die Meldung auf diese Weise zu beseitigen eine autorisierte Servicefirma herbeirufen BRUSHES MOTOR S UBERLASTUNG OVERLOADED BURSTENMOTOREN
87. he machine is out of tension if the main plug is taken out or when the main supply is disconnected When the main switch is turned off the inlet terminals of the machine main switch are still under current 2 1 MACHINE SYMBOLS C Emergency button N Warning dangerous electric current electric device Do not touch the marked area after the machine has been gt Push button of controlling feeder D heated up Do not insert hands into marked area when handling Turning direction of manual drive handle AN Warning high temperature Wrong and correct distribution of linen on the machine inserting belts when feeding manually the laundry 508752 2 USER S MANUAL 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 D0C 2 2 IRONING INSTRUCTIONS The machine is designed for ironing flat undamaged linen bedroom linen table cloths towels dish towels handkerchiefs and other flat linen made out of flax cotton wool silk polyacrilyc and polyester fibers The manufacturer does not carry any responsibility for damaged linen due to improper ironing procedures lroning with feeder is designed only for rectangular linen which width is equal to the cylinder width Linen which is too narrow please place on the feeding table manually alternatively on the left and on the right side so as to load uniformly the cylinder If you feed by feeder the linen which does not cover the whole width of roller cool down the roller edges
88. ht F R GASMASCHINEN Am Serienmaschinenschild folgende Angaben pr fen Bestimmungsland Kategorie Gasdruck und art siehe Anlage 525185 4 1 HANDHABUNG UND AUSPACKUNG BEIM TRANSPORT S mtliche Raumanforderungen f r die Systemaufstellung k nnen blich lediglich mittels Detailobjektpl ne festgelegt werden Alle Durchg nge und Spalten ber welche die Maschine w hrend der Aufstellung transportiert werden mu m ssen ausreichende Ma e besitzen damit sie der Maschinenbreite tiefe und h he entsprechen Maschinenabmessungen sind im Kap Technische spezifikation angef hrt Maschine Mit Walze Tab 4 1 A Abb 4 1 A Abmessung f r den Transport MASCHINENHANDHABUNG a S mtliche V rgange darf lediglich die Person durchf hren die mit notwendigen Informationen ber die Maschine bekanntgemacht wurde Maschine wird zum Anwender in einer Lattenkiste geliefert wobei sie noch durch eine PE Folie gesch tz wird An die Holzunterlage ist die Maschine mit vier M12x60 Schrauben angeschraubt 1 Hubstaplerschienen 508706 Abb 4 1 B Handhabung Maschine mit Einlegebreite 2000 2500 und 3200 mm MASCHINENHANDHABUNG Vor der Aufstellung der B gelmaschine vor Ort die Verpackung beseitigen vier Schrauben l sen und mit einem Hubstapler Maschine anheben und Holzunterlage beseitigen Die Maschine kann mittels eines
89. ht austauschen Kap Liste der urspr nglichen unvertauschbaren teile Eine Mindestentl ftung des Raumes durch den Hersteller empfohlen zusichern FUR VERSION MIT DAMPFAUFWARMUNG Falls Sie ermitteln Da irgendwo in der Maschine Dampf entweicht die Dampfhauptzuleitung schlie en und den Instandhalter herbeirufen F R ALLE VERSIONEN 4 AUFSTELLUNG UND REPARATUREN KONNEN LEDIGLICH DURCH EINE SERVICEORGANISATION MIT ENTSPRECHENDER BERECHTIGUNG VOM HERSTELLER VORGENOMMEN WERDEN FALLS HINWEISE IN DIESER ANLEITUNG ANGEF HRT NICHT EINGEHALTEN WERDEN KANN DIES ZUR AUFHEBUNG DER GARANTIE F HREN WARNUNG Immer vor dem Eingriff in die Maschine die maschine von der Stromzuleitung trennen Die Maschine ist ohne Spannung falls der Hauptstecker aus der Netzdose herausgezogen oder die Hauptzuleitung abgetrennt sind Bei abgeschaltetem Hauptschalter liegen die Zuleitungsklemmen des Maschinenhauptschalters unter Spannung 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 3 WARNUNG S ERSATZTEILE FUR DIESE MASCHINE MUSSEN ORIGINAL ODER IDENTTEILE VERWENDET WERDEN NACH DURCHFUHRUNG DER REPARATUR SAMTLICHE TAFELN AUF IHREN PLATZ BRINGEN UND AUF URSPRUNGLICHE WEISE WIEDER SICHERN NICHTEINHALTUNG DIESER ANWEISUNGEN KANN ZUR FALSCHEN MASCHINENANWENDUNG FUHREN UND ALS FOLGE VERLETZUNG ODER TOD VON PERSONEN UND ODER BESCH DIGUNG DER W SCHEREI UND ODER DER MASCHINE 2 1 SYMBOLE AN
90. ine 1 Start Ironing 1 Maschinenstart 2 Machine Settings 2 Einstellung N Q J Q Q 3 gt 3 5 Die Serviceeinstellungen sind durch ein Pa wort gesch tzt Nach Dr cken der Taste Abb 5 5 6 A Protected Menus beschr nkter Zutritt Enter code Pa wort eingeben gt gt E gt N W nschen Sie diese Wahl zu verlassen die P Taste dr cken Jetzt mu das Pa wort 5011 eingegeben und mit Taste best tigt werden kurz erscheint PRIMUS PRIMUS Factory Settings Serviceeinstellung und danach Abfragen der einzelner Posten 1 Zeit Actual Aktuell Neu Neue Taste dr cken falls nicht neue Zeit eingeben und dr cken Bemerkung es ist nicht erforderlich die Zeit auf Sommerzeit und zur ck einzustellen Fur den gegebenen Zweck Diagnostik reicht es die st ndig eingestellte normale oder Sommerzeit zu belassen 2 Datum n Z 2 N N lt 5 5 Set the new time and date Aktuell Y N Neu Neue Ist das angezeigte Datum Ordnung die Taste dr cken falls nicht neues Datum eingeben und 3 Laufzeit der Antriebe Motor 1 Motor 1 Motor 2 Motor 2 Informative Werte fur Servicezwecke bestimmt Date of last servi
91. iste mitgeliefert wurde Anleitung zur Maschinenaufstellung und instandhaltung 1St dieses Handbuch Bedienungsanleitung 1 St Ersatzteilkatalog 1 St Schaltplan Maschine 3 St Schraube M16x160 4 St Mutter M16 4 St Unterlage 4 St Karte GARANTIE REGISTRIERUNG 1 St nur f r USA 4 2 RAUMANFORDERUNGEN MASCHINENARBEITSBEDINGUNGEN Umgebungstemperatur von 15 C bis 40 C wobei die durchschnittliche Temperatur der Umgebungsluft w hrend 24 Stunden nicht 35 C berschreiten darf Seeh he bis 1000 m Relative Feuchtigkeit mu im Bereich von 30 bis 70 ohne Kondensation liegen Die Maschine ist nicht f r Umgebungen mit M glichkeit eines Direkteingriffes durch Spritzwasser bestimmt Niemals diese Maschine dort lagern und aufstellen wo sie den Witterungseinf ssen oder einer berm igen Feuchtigkeit ausgestellt w re Bei der Maschinenbetauung durch augenblickliche Temperatur nderung darf das Wasser nicht an den W nden und Abdeckungen herunterflie en sowie den Fu boden bedecken 12 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC Der Hersteller tr gt keine Verantwortung f r eine Maschinenkorrosion durch Nichterf llung der festgelegten Entl ftung im Raum z B Ausd nstungen aggressive chemische Elemente oder der Reinigungsproze verursacht N WARNUNG MANCHE MASCHINEN FUR CHEMISCHE REINIGUNG DIE SICH IM SCHLECHTEN ZUSTAND BEFINDEN KONNEN IN DIE RAUMUMLUFT GASE STAMM
92. kann einen Einflu auf die Endqualitat B geln und Falten aus ben 508728 Abb 5 2 17 A Anordnung pneumatischer Elemente an der Maschine 1 Eingangsregler Druckluft 7 Pneumatische Walze Vorschub Einlegebr cke 2 Druckregler f r das Einlegesystem 8 Pneumatische Walze Gl ttungswalzen 3 Elektromagnetisches Ventil 9 Pneumatische Walze Andruckrollen 4 Ventil Druckanlauf 10 Pneumatische Walze W schelockerung 5 Pneumatisches Terminal 11 D sen F hlerausblasen 6 Lineare Einheit 12 Luftanschlu f r die Querfaltvorrichtung und W schestapler 508779_H_AUSGABEDATUM 1 11 2012 0 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 45 Das Reduktionshauptventil am Eingang in die Maschine Abb 5 2 17 A Pos 1 ist auf einen Druck von 3 bar eingestellt und mit einem halbautomatischen Abscheider mit 25 um Filtration ausger stet Vorschubgeschwindigkeit der Waschespanner wird durch Einstellen von Drosselventils an der Lineareinheit 6 vorgenommen Die Spannkraft wird am Druckregler 2 im rechten Maschinenstander eingestellt Empfohlener Druck 3 bar kann laut Gewicht der eingelegten W sche ge ndert werden Zu hohe Kraft verursacht eine W schedeformierung beim Einlegen und bt einen ung nstigen Einflu auf die B gelendqualit t aus Vorschubgeschwindigkeit der Einlegerbr cke wird mit Hilfe von Drosselventils an pneumatischen Walzen 7 eingestellt Geschwindigkeit einer Positi
93. machine s temperature is higher than 80 C except in unusual situations When ironing small pieces do not leave a lot of space between the pieces along the entire length of the roller Do not run the machine at top speed during heating and cooling of the machine Do not stop the machine if the ironing belts are not completely dry Do not iron during cooling down of the machine to avoid oxidation of the roller by the wet ironing belts Do not iron below 80 degrees C to avoid oxidation of the roller Do not insert into the ironer linen which contain objects whose hardness can damage the roller surface or the belts Do not iron synthetic fibers at high temperatures Do not iron at such a combination of the speed and temperature when ironed linen will have residual moisture lower than approx 5 2 4 INSTRUCTIONS FOR MAINTENANCE ADJUSTMENT AND SAFETY OF PEOPLE Some important information for the usage of the machine are not or only partly mentioned in this User s Manual Missing information is possible to find in Installation and Maintenance manual which is delivered with the machine References to Installation and Maintenance manual according to norm EN ISO 10472 1 5 1 Information about providing User s manual 2 Range of machine use and limitation 3 Maintenance and adjustment 4 Description of qualities for ventilation 5 Covers 6 Defects cleaning and maintenance 7 Heat risks 8 Exhaust 9 Ha
94. mpfohlene Querschnitte der Zuf hrungsleitungen und Sicherungswerte zum Schutz der Zuleitung f r einzelne Maschinenvarianten sind in Tab 4 4 C D E angegeben E MODELL 2 LEISTUNGS BEDARF DER ZULEITUNGS Ee Mit Einlegebreite SPANNUNG ELEKTRISCHEN SCHUTZ alze cm mm AUFWARMUNG KW A 380 415V 63 2000 208 240V 125 2500 208 240 70 2 200 90 2500 380 415 70 2 125 2500 208 240V 64 8 200 2500 380 415V 64 8 125 Tab 4 4 C Zuf hrungsleitungen der Maschinen mit elektrischer Aufwarmung 1 2 3 asculng 2 AUFW R QUER Mit Einlegebreil SPANNUNG MUNGS SCHNITT SCHNITT ZULEITUNGS Walze te ART PHASEN SCHUTZ SCHUTZ cm LEITER LEITER A MM2 F 208 240V Dampf 20 2500 380 415V N E Es 59 3200 Tab 4 4 D Zuf hrungsleitungen der Maschinen mit Gas und Dampfaufwarmung Mindestquerschnitt z 2 2 2 Mindestquerschnitt Absicherung Zuleitung US a mm Schutzleiter mm AWG Schutzschalter Sicherun gen A A 16 15 10 10 1 5 AWG 15 1 5 AWG 15 20 20 16 15 2 5 AWG 13 2 5 AWG 13 25 20 20 4 AWG 11 4 AWG 11 40 40 32 30 6 AWG 9 6 AWG 9 63A 50 50 10 AWG 7 10 AWG 7 80 63 16 16 100 80 25 16 125 100 35 25 160 125 50 35 200 160 70 50 250 200 95 70 300 250 120 95 Tab 4 4 E Mindestquerschnitte der Zuleitungsleiter durch
95. n eine Firma ab die befugt ist deren Weiterverarbeitung durchzuf hren Die sortierten Werkstoffe m ssen in einzelne Abfallgruppen weitersortiert werden Diese Abfallgruppen sind unter www euwas org zu finden Die sortierten Werkstoffe einer Firma anbieten die befugt ist diese weiterzuverarbeiten 72 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC BEMERKUNGEN 508779_H_AUSGABEDATUM _1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 73 WICHTIG MASCHINENTYP STEUERUNG PLC AUFSTELLUNGSDATUM AUFSTELLUNG DURCHGEFUHRT DURCH SERIEN NR ELEKTRISCHE SPEZIFIKATION SPANNUNG V PHASE HZ HINWEIS JEDEM KONTAKT IHREM FACHHANDLER ZWECKS MASCHINENSICHERHEIT ODER ERSATZTEILE MUR DIESES FORMBLATT GEHORIG AUSGEFULLT WERDEN DIE ANLEITUNG FUR WEITERE HINWEISE AUFBEWAHREN FACHHANDLER
96. n ovalen ffnungen der F rderertr ger vorgenommen AUSTAUSCH DER B NDER S MTLICHER FALTF RDERER Nach dem L sen der Bandspannung Metallschellen trennen B nder gegen neue austauschen und in umgekehrter Reihenfolge vorgehen 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 47 10 20 A I 27 DE Car ID N WA Ge ag q TP CO D UK sr Ava Y on lll SF ea cul Josee SY i AS Fi r Bez N _ Spk gt E 0 HE T Ha T 5 L an IB de D 1 4 Abb 5 3 4 A Querfaltvorrichtung HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC LEGENDE ABB 5 3 4 1 Getriebe Eingangsf rderer 17 Spannstation 3 2 Getriebe 1 Falte und Ausgangsf rderer 18 Bandspanner 3 Getriebe 2 Falte 19 Antriebsrolle 4 Getriebe 3 Falte 20 Angetriebene Rolle 5 Eingangsf rderer 21 Spannrolle 6 F rderer 1 Falte 22 Spannschraube 7 F rderer 2 Falte 23 Befestigungsschraube Tische 8 F rderer 3 Falte 24 Befestigungsschraube Spannstationen 9 Ausgangsf rderer 1 25 Einstellung Gef lle Ausgangsf rderer 10 Ausgangsf rderer 2 26 Optischer F hler Austritt in den 11 Kette Eingangsf rderer W schestapler 12 Kette Getriebe 1 Falte und Ausgangsf rderer 27 Verfahrrad 13 Kett
97. nd Konstantwerte bei vorgeschriebenem Druck auf 3 bar vorgegeben Der Luftverbrauch der durch den Kompressor abgesichert werden mu und Volumen des Druckbeh lters sowie Kompressortyp Kolbenkompressor Rootskompressor usw sind von dem Kompressorwirkungsgrad dem Arbeitszyklus in welchem die B gelmaschine verwendet wird ununterbrochene Schicht 4 8 oder 24 Stunden den Umgebungsbedingungen in welchen der Kompressor aufgestellt wird der Kompressorhysterese der nominalen Durchflussgeschwindigkeit Anordnung der Rohrleitung usw abh ngig Aus diesem Grunde mu der Kompressortyp exakt durch den Kompressorlieferanten festgelegt werden Pneumatikventils werden mit einem Spezialschmierstoff geschmiert Wirkungsgrad des Schmierstoffes verringert sich falls die gelieferte Luft eine andere Olsorte beinhaltet Die Druckluft wird mittels eines PU 8x1 25 Schlauch an die Aufsteckkupplung Abb 3 3 A Pos 23 angeschlossen Luftdruckeinstellung B gelmaschine ohne Querfalt und Stapeleinrichtung an beiden Reglern 3 bar Abb 5 2 17 A Pos 1 2 B gelmaschine mit Querfalt und Stapeleinrichtung an beiden Reglern 3 bar Falls die Querfalt und Stapeleinrichtung nicht richtig arbeiten kann die Druckluft an dem Hauptregler Abb 5 2 17 A Pos 1 erh ht werden Der Regler 5 2 17 A Pos 2 ist immer auf 3 bar eingestellt und dieser Druck sollte nicht ge ndert werden 28 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM 1 11 2
98. nd of folding enter Input cm Fold length XX X the required folds length X fig 4 1 1 A in range 25 40 cm Fig 4 1 1 A 508755 USER S MANUAL 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 D0C or 0 and consequently enter required number of folds fig 4 1 1 B for automatic calculation of the fold length according to the required number of folds Input Number of folds Fig 4 1 1 B Example of folding to 4 folds 508756 If you set up 0 for both parameters the linen will not be folded Input centimetres Length of linen XXX enter the length of ironed linen cm in range 50 999 For more details see Programming manual 4 1 2 CONTROL OF THE MACHINE IN OPERATION MODE By the control panel keys you can control in operation these parameters The SPEED increase key and decrease F key in steps of 0 5 m min TEMPERATURE increase by C key and decrease by G key in steps of 5 C The FOLD LENGTH X OR THE LENGTH OF LINEN according to the mode you can increase D key or decrease by H key in steps of 1 cm DIRECTION OF LINEN GO OUT of the machine forward back you can control by E key BACK STROKE the first pressing the button J stops the machine the second press starts the back stroke RESET OF FOLDING under certain circumstances the wrong detection of linen feeding can occu
99. ndling Installation 10 Change of pad of pressure roller 11 Places of grip 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 D0C USER S MANUAL 3 OPERATOR PANEL SYMBOLS Most buttons have 2 functions 1 Increase number of program controlled stop cooling down gt Decrease number of program selection of balancing direction N e e Yes confirmation of selection or implemented value deleting the error message No rejection of selection deleting the last digit when setting the values 47 7 em Digit 7 increase speed in operation 4 Digit 4 decrease speed in operation v 1 Digit 1 back stroke Digit 0 quick taking out the linen USER S MANUAL 508758 Digit 8 increase temperature in operation Digit 5 decrease temperature in operation Digit 2 reset folding Selection of feeding regime Man Auto Digit 9 increase length of the fold or length of linen in operation Digit 6 decrease length of the fold or length of linen in operation Digit starting up the stacker conveyer N Leaving selection return back in menu 508759 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC 4 OPERATING INSTRUCTIONS 4 1 START AND OPERATION AB m J Sc 3 M4 508753 Fig 4 1 A 1 The machine must be switched off Check the condition and remove dust from the
100. ne 3200 Abb 4 11 4 A Grundri Ma e sind in mm angegeben 30 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC ZUSAMMENSTELLUNG DER MASCHINEN 2 1 B gelmaschine 2 Querfaltvorrichtung 3 W schestapler 4 Austragerf rderer Abb 4 11 4 B 508717 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 31 5 INSTANDHALTUNG UND EINSTELLUNG 5 1 SICHERHEITSHINWEISE FUR INSTANDHALTUNG N WARNUNG DIE MASCHINENINSTANDHALTUNG KANN LEDIGLICH DURCH EINE EINGEWIESENE PERSON DURCHFUHRT WERDEN VOR JEDER HANDHABUNG DER MASCHINENMECHANISMEN IST ES ERFORDERDERLICH SICH ZU VERGEWISSERN OB 1 der Maschinenhauptschalter abgeschaltet ist 2 der Hauptschalter Schutzschalter des elektrischen Waschereiverteilers abgeschaltet und mechanisch verriegelt ist 3 ob kein Teil durch Tragheit in Bewegung ist 4 die Maschine abgek hlt ist 5 der Maschine bzw auch am elektrischen Verteiler eine Aufschrift ANLAGE IN REPARATUR ausgeh ngt wurde und ob sonstige Mitarbeiter damit bekanntgemacht wurden 5 2 B GELMASCHINE F R MASCHINEN MIT DAMPF GASAUFW RMUNG Vergewissern Sie sich bitte da das Handventil der Dampf Gaszuleitung abgeschlossen und verriegelt ist Durch Einhaltung der angef hrten Hinweise wird ein sehr guter Betrieb erreicht das
101. ng 4 NOT AUS 5 6 7 8 Kurbel Handbetrieb Ausziehb rsten Abzugsl ftung Filter 9 10 11 12 13 14 Elektrischer Schaltschrank H nge sen Einlegeb nder Einleger Herstellschild Ableitung Kondensat S Version HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Hauptschalter Vorderrinne Dampfzuleitung S Version u ere Schutzklemme Kipptisch Schlo Seitenabdeckung Stromhauptzuleitung Gaszuleitung G Version Druckluftzuleitung Stromanschlu f r die Querfaltvorrichtung Steuerkabelanschlu f r die Querfaltvorrichtung Druckluftanschlu f r die Querfaltvorrichtung Stromanschlu f r den W schestapler Steuerkabelanschlu f r den W schestapler Druckluftanschlu f r den W schestapler Brenner Schauglas G Version 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC 4 MASCHINENAUFSTELLUNG N WARNUNG SOLL DIE BUGELMASCHINE EINEN STORUNGSFREIEN BETRIEB AUSWEISEN MUB SIE RICHTIG AUFGESTELLT WERDEN IM EINKLANG MIT DIESER AUFSTELLUNGSANLEITUNG JEDE ANDERUNG IN DER AUFSTELLUNG GEGENUBER DIESER ANLEITUNG MUB DURCH DEN LIEFERANTEN ODER DIREKT DURCH DEN MASCHINENHERSTELLER GENEHMIGT WERDEN MASCHINENTYP Vor dem Beginn der Maschineninstallation prufen Sie bitte den Maschinentyp Walzendurchmesser Einlegebreite und elektrischen Maschinenanschlu laut Herstellschild dem rechten Maschinenstander angebrac
102. ng 4 4 4A automatischer Brenner Tab 5 5 1 A 5 5 2 SCHUTZUBERSTROMRELAIS ENTRIEGELUNG UBERSTROMSCHUTZRELAIS DER LUFTER UND BURSTENMOTORS Nach Beseitigung der Ursache einer berhitzung des der Motors en des der L fters er bzw B rsten das berstromschutzrelais durch Dr cken der Taste Abb 5 5 2 A Pos 5 entriegeln EINSTELLUNG SCHUTZ BERSTROMRELAIS DES L FTERMOTORS Die Relais sind im rechten Maschinenst nder im Schaltschrank untergebracht und durch den Hersteller auf einen der Maschinenausf hrung entsprechenden Wert eingestellt Es wird nicht empfohlen in der Einstellung des Stromschutzes welche im Herstellwerk durchgef hrt wurde nderungen vorzunehmen Lediglich die Richtigkeit der Einstellung pr fen Wurde ein Austausch des Stromschutzes durchgef hrt beim Einstellen folgend vorgehen 1 Maschinenhauptschalter abschalten 2 Die durchsichtige Abdeckung Abb 5 5 2 A Pos 2 auf das Relais aufklappen 3 Mit Hilfe eines Schraubenziehers am Regler 1 den richtigen Wert laut Tab 5 5 2 A so einstellen da dieser gegen dem Pfeil steht 4 Durchsichtige Abdeckung zuklappen 5 Den Funktionsumschalter 4 in Position H einstellen wie in der Abb 5 5 2 A dargestellt wird MASCHINE MIT WERT F R MODELL A WALZE MM FA1 L fters FA2 B rsten 20 09 j 12 Tab 5 5 2 Einstellung Uberstromrelais durch den Herstelle
103. ng haben aufzustellen in diesen F llen Durchsprache mit Firma die Gas liefert Die Maschine mu im Einklang mit Normen des jeweiligen Landes aufgestellt werden Zur Erh hung der Sicherheit von Gasanlagen ist es sehr wichtig in der Maschinenn he einen Detektor der der Gasentweichung zu installieren Die Installierfirma mu den Maschinenanschlu laut W scherei Layout vornehmen Ausm ndung f r den Gasanschlu befindet sich am Hinterteil des linken Maschinenst nders Ma e dieses Anschlusses sind im Kapitel 3 3 Maschinen mit Gasaufw rmung angef hrt N WARNUNG I NIEMALS VERWENDETE DRUCKE INJEKTORTYP INJEKTORENTFERNUNG UND MISCHDUSEN ODER DIE GASARTSELBSTWECHSELN DA DIESES ERNSTHAFTE SCHADEN VERURSACHEN KANN Zur Absicherung dieser Dr cke in der N he jeder Maschine ein Au endruckreduzierventil korrigiert installieren da den Druck an die Rohrleitung auf Betriebsdruck Dieses Ventil wird nicht mit der Maschine mitgeliefert An leicht zug nglicher Stelle ein Hand Gasverschlu ventil in so einer Entfernung installieren damit die Leitungsl nge vom Ventil zur Maschine kleiner als 2 m ist Zwischen das Maschinenreduzierventil und Handventil ein Manometer zur Druckpr fung installieren Rohrleitung zwischen dem Handventil und Maschine mu fest mit ausreichendem Gasdurchflu der f r jede Maschine erforderlich ist sein und die Verbindungen m ssen immer mit einer undurchl ssigen Dichtung aus Werkstoff
104. niedriger als 8 liegen 6 3 B GELWALZE Zum Zweck der Erzielung einer hohen B gelqualit t muss die B gelwalze sauber und gl nzend gehalten werden wozu das Paraffinieren Behandlungsprozedur beitr gt Applizieren Sie nach dem automatischen Stopp der Maschine nach dem Ende des Modus der automatischen Abk hlung wo die Temperatur der Walze ca 80 C betr gt mit der Handkurbel das Schutzwachs CLEANCOAT WAX Code 502348 mithilfe des Wachstuchs 1600 x 1000 mm WAX CLOTH Code 372021160100 Vorgehensweise Tragen Sie in der Tasche des Wachstuchs gleichm ig auf dessen ganzen L nge 1dcl Wachs auf diese Menge reicht mindestens f r 5 Behandlungsprozeduren Legen Sie das getr nkte Leintuch ein und ziehen es mithilfe der Handkurbel so durch dass die Walze ber die ganze Arbeitsbreite behandelt wird Legen Sie es mit der Tasche nach vorn und gleichzeitig nach oben so ein dass die luftdichte Seite des Leintuchs in Kontakt mit den Bahnen und die luftdurchl ssige Seite des Leintuchs in Kontakt mit der B gelwalze der Maschine ist Entfernen Sie falls es trotzdem zu einer grunds tzlichen Verschlechterung der B gelqualit t durch Einfluss der Verunreinigung der Walzenoberfl che kommen sollte von der B gelwalze die Ablagerungen von Waschpulver St rke und anklebenden Salzen 60 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC 6 3 1 KURZFRISTIGE A
105. nungen vorgenommen Spannen der Hauptbander 3 des W schestaplers wird automatisch mittels Spanner 10 vorgenommen BANDAUSTAUSCH Spannung der Bander l sen und Metallschellen trennen Nach Bandaustausch gegen neues wird umgekehrter Reihenfolge vorgegangen l 3 12 ee ee un A C wal myo H N 508731 Abb 5 4 5 A W schestapler 1 Getriebe F rderer 7 Spannrolle Eingangsf rderer 2 Kette des Antriebes 8 Spannrolle Hauptf rderer 3 Hauptf rderer 9 Spannrolle Kette 4 Eingangsf rderer 10 Spanner Hauptf rderer 5 Antriebsrolle Hauptf rderer 11 Kettenbahn Antrieb 6 Antriebsrolle Eingangsf rderer 12 Sensoren 13 Elektrischer Schaltschrank 5 4 6 ROLLEN ROLLENAUSTAUSCH Die Rollenwelle wird mit einem Spezialschl ssel mit der Maschine mitgeliefert von der Innenseite aus aufgenommen Schrauben aus der Achse der Rollenwellen werden entfernt 5 4 7 OPTISCHE SENSOREN Funktion der optischen Sensoren am Eingang und am Ende des W schestapler Hauptf rderers pr fen Optischer Sensor Abb 5 4 5 A Pos 12 oder die polierten Reflexionsfl chen an den Tischen k nnen verunreinigt sein deshalb mit feuchtem Lappen reinigen Fl chen polieren 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 51 N WARNUNG SENSOROBERFL CHE NICHT TZEN WEDER BEKRATZEN ANORDNUNG DER OPTISCHEN SENSOREN N
106. ons nderung der Gl ttungswalzen wird mit Hilfe von Drosselventils an pneumatischen Walzen 8 eingestellt Es ist erforderlich die Walze im linken und rechten St nder gleichzeitig einzustellen Aufgrund der Verhinderung von schnellen Verschiebungen der pneumatischen Walzen beim Luftdruckanlauf ist die pneumatische Eingangseinheit mit einem Ventil der langsamen Druckanlaufes 4 best ckt Diese Einheit wird beim Hersteller eingestellt Deshalb ist es nicht n tig die Einstellung der pneumatischen Eingangseinheit zu ndern Das pneumatische Terminal mit Ventils f r Steuerung von Walzen und Ausblasen der Sensoren ist im rechten St nder unter dem Getriebe des Hauptantriebes angebracht An den Walzen der Andruckrollen 9 und Walzen der W schelockerung 10 gibt es keine Regulierung durch Drosselventils Optische Senzoren sind durch D sen 11 mit Druckluft angeblasen 5 2 18 OPTISCHE SENZOREN Funktion der optischen Sensors am Eingang und ber der Ausgangswalze der B gelmaschine pr fen Der optische Sensor oder eine Reflexionsfolie diese ist lediglich beim Sensor am Eingang k nnen verunreinigt sein deshalb mit feuchten Lappen reinigen N WARNUNG 4 DIE SENSOR UND FOLIENOBERFLACHE NICHT 2 WEDER KRATZEN Die richtige Sensorfunktion kann durch Einschieben eines St ckchen Gewebe Papier u unter bzw vor den Sensor gepr ft werden die Anzeige am Sensor mu aufleuchten und nach Beseitigung des Gewebes sofort erl schen
107. ool down long time enough when the roller temperature is above 80 C This function will stop the machine automatically after the cool down of the ironing roller below 80 C The display will read It s safe to switch the machine off now You can immediately turn off the machine by the main switch on machines with steam gas heating also close the steam gas inlet valves To speed up the cool down of the roller you can iron a few pieces of linen with a higher moisture than 50 WARNING IN CASE OF PEOPLE ENDANGERING STOP THE MACHINE BY PUSHING THE EMERGENCY STOP See chapter 5 Trouble shooting aids 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 D0C USER S MANUAL 5 TROUBLE SHOOTING AIDS 5 1 EMERGENCY STOPPING OF THE MACHINE If the operator s safety or health is in danger it is possible to stop the machine by pressing the EMERGENCY STOP beside the control panel of the machine fig 5 1 6 504 737 Fig 5 1 A Z WARNING IMMEDIATELY AFTER CAUSES OF THE MACHINE STOPPAGE HAVE BEEN SOLVED REMOVE LINEN FROM THE MACHINE AND COOL DOWN THE ROLLER BELOW 80 C BY TURNING IT MANUALLY OR BY THE MACHINE DRIVE FIRE DANGER When using the handle see the chapter 6 3 Removing stuck linen in Installation manual After elimination of the problem you can switch on the machine by pulling out the EMERGENCY STOP button The roller drive and the heating will not start and display will read Start ironing or back stroke N
108. othly Lower the amount of time when there is no ironing being done when the temperature is at the working level Group together linen according to the material fiber type or residual moisture Adjust the ironing speed and temperature to the specific needs of each ironing Do not fold damaged linen with ragged edges or with holes in the cross folder but use frontal output Fold the linen manually By this you will avoid possible deadlock of linen in the machine Keep temperatures recommended for individual types of linen according to tab 4 1 1 You will avoid linen deadlock in the machine due to excessive residual moisture or due to static charge The linen should have residual moisture 8 after ironing If the value is lower then static charge of hard dried linen can cause its spilling on the output roller and possibly failure of the machine 2 3 INCORRECT USE OF THE MACHINE WARNING THIS MACHINE WAS DESIGNED FOR INDUSTRIAL IRONING AND DRYING OF FLAT LINEN WASHED IN WATER ANY OTHER USE WITHOUT THE MANUFACTURER S WRITTEN CONSENT WILL BE UNDERSTOOD AS INCORRECT USE OF THE MACHINE Do not use the reverse action for any other purpose than to free a person or a caught object Do not iron linen whose structure prevents the retention of moisture Do not iron without alternatively placing the linen on the right and left side when feeding manually Do not turn off the power supply to the machine if the
109. r Abb 5 5 2 A Uberstromrelais 504488 5 5 3 THERMOSTATEN Im linken Maschinenstander ist ein Thermostat f r de berwachung der Temperatur des Walzenrandes BT2 und im rechten Stander ein Sicherheitsthermostat BT1 angebracht beide durch den Hersteller auf eine maximale Walzentemperatur von 210 C eingestellt 54 HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC 5 5 4 FREQUENZWANDLER Beide Frequenzwandler in der Maschine werden digital mittels einer Seriensammelleitung gesteuert In der folgenden Tabelle sind Einstellungswerte einzelner Wandlerparameter angef hrt PARAME NF2 ANTRIEB NF1 ANTRIEB WALZE P C0011 180 180 C0012 1 0 1 0 C0013 1 0 1 0 C0105 0 0 C0120 70 35 C0310 4 4 C0350 1 2 0410 1 30 30 C0410 2 31 31 C0410 3 32 32 C0410 4 33 33 C0410 10 39 39 C0410 15 44 44 0412 1 21 21 0421 4 0 0 5 5 4 A Tabelle Einstellung Frequenzwandler 5 5 5 STEUERSYSTEM 1 Elektrischer Maschinenschaltschrank 2 Steuersystem 3 Batterie 4 Abdeckung 5 Band Abb 5 5 5 A Steuersystem Das Steuersystem Abb 5 5 5 A befindet sich im rechten Maschinenst nder in seinem elektrischen 507319 Schaltschrank 1 Datensicherung wird folgend durchgef hrt 1 St Lithium Batterie 950 mAh
110. r and then the machine either stops folding or it is folding continuously In this case it is possible to reset the right function of folding by pressing the button CONVEYOR OF STACKER is possible to start by pressing the button L INTERRUPTING THE FOLDING AND QUICK DRIVING THE LINEN OUT OF MACHINE is possible to call up by pressing the button N SWITCHING OF INSERTING by means of feeder auto and manual man must be done by O key When selecting only manual inserting the display will ask about the folding Use folding Y N after pressing key the folder will normally fold when pressing M key there is no folding for a selected programme will be temporary set up the folds length and a number of parts to zero reset of folding see Reset of starting parameters RESET OF STARTING PARAMETERS by P key switch to the menu to choose a programme and at the same time the digit of actual program is offered Choose the desired Recipe Number XX Verify or change by keys and confirm by key I It causes that original values of existing program are loaded from memory and all changes executed during machine run are cancelled temperature speed length of fold or linen cancellation of folding 4 2 STOPPING OF THE MACHINE Before turning off the machine by the main switch it is necessary to press the A button automatic c
111. ratzen versehen Der Ausgangsf rderer der Querfaltvorrichtung kann mit Hilfe von Ketten oder Kettenspannschrauben Abb 5 3 4 A Pos 25 ausgerichtet werden In das Unterteil des W schestaplers wird der Ausgangsf rderer eingeschoben 4 11 2 LUFT ANSCHLUB Verkn pfung der Luftzuleitung zwischen der B gelmaschine Querfaltvorrichtung und dem W schestapler wird mittels einer Schnellkupplung 1 4 und eines Luftschlauches PU 8x1 25 Abb 4 11 4 A Pos 3 5 vorgenommen 4 11 3 ELEKTRISCHE VERKN PFUNG Die elektrische Verkn pfung zwischen der B gelmaschine und der Querfaltvorrichtung Abb 4 11 4 A Pos 1 zwischen der B gelmaschine und dem W schestapler 4 zwischen dem W schestapler und Ausgangsf rde rer 6 wird mittels Verbindungsstecker vorgenommen 4 11 4 STEUERUNG Steuerung der Querfaltvorrichtung und des W schestaplers wird ber Verbindungsstecker Abb 4 11 4 Pos 2 7 von der B gelmaschine aus zugesichert WARNUNG VOR DER HANDHABUNG DES W SCHESTAPLERS ODER DER QUERFALTVORRICHTUNG DEN ENTSPRECHENDEN LUFTSCHLAUCH DAS SPEISE UND STEUERKABEL TRENNEN B GELMASCHINE QUERFALTVORRICHTUNG PLER 10 20 3273 NN NINOS 900 1 508716B 5780 Gesamtlange ab Raumwand fur die Einlegebreite der Bugelmaschine 2500 6380 Gesamtl nge ab Raumwand f r die Einlegebreite der Bugelmaschi
112. rung verhindert wird 5 schwarz Phasenleiter 3 Phasen Ausf hrung 8 Die Abisolierl nge der Zuleitungskabelleiter 6 blau Neutralleiter 3 Phasen Ausf hrung mu nur so weit greifen damit das abisolierte g ltig f r Gasheizung Teil nicht aus der Hauptschalterklemme herausragt Zuleitunpsklemmen DURCHH NGUNG DES ZULEITUNGSKABELS Das Kabel kann zur Maschine auf zwei Arten zugef hrt werden 1 aus dem Kabelkanal von unten aus dem Kabelrost von oben QM Wird das Kabel von oben zugef hrt ist es richtig die Kabeldurchh ngung vor dem Eintritt in die Kabeldurchf hrung siehe Abb 4 4 E abzusichern Dadurch wird ein Eindringen des herabflie enden Kondenswassers die Durchf hrung bzw in die Maschine verhindert MECHANISCHE KABELABSICHERUNG Nach Durchziehen des Kabels durch die Durchf hrung 2 die Dichtungsschraube der Durchf hrung festziehen Dadurch wird der Gummiring der Durchf hrung zusammengedr ckt dessen Klemmung eine mechanische Kabelabsicherung sowie auch eine Wasserabdichtung verursacht Falls die mechanische Absicherung nicht ausreichend w re eine Sicherungsschelle 3 verwenden ANSCHLUBSTELLE Die Anschlu stelle des Zuf hrungskabels ist am Maschinenhauptschalter 1 Die Phasenklemmen sind als U V W gekennzeichnet Schutzleiter direkt anschlie en an die Schutzklemme angebracht an der Innenseite des rechten
113. schen Sensors am B glereingang Seinen Zustand und Funktion pr fen Verunreinigungen Besch digung Funktion der optischen Sensoren am Eingang und Ausgang der B gelmaschine pr fen Der optischer Sensor oder die Abstrahlfolie die befindet sich lediglich beim Eingangssensor k nnen verunreinigt sein bzw kann der Sensorhalter verbogen sein Die ordnungsm ige Sensorfunktion durch Einschieben eines St ckchen Gewebe Papier u unter bzw ber dem Sensor pr fen die Leuchte am Sensor mu aufleuchten und nach Beseitigung des Gewebes sofort erl schen Linen was not cross folded Die W sche wurde nicht quer gefaltet Die Ursache liegt darin dass die W sche in die Querfaltmaschine schr g eingefahren ist oder sie ist falsch gefaltet In diesem Fall wird die W sche durch die Querfaltmaschine nicht gefaltet aber herausgefahren 1 Falls sie entweichendes Gas oder Abgase aus der Maschine sp ren das Handventil an der Gaszuleitung in die Maschine schlie en und Maschine abschalten e Den Instandhalter herbeirufen Pr fung der Dichtung der Gaszufuhr und Gasinstallation in der Maschine L fterfunktion und Durchg ngigkeit der Abzugrohrleitung au er der Maschine 2 Nichtz ndung des Brenners Falls die Meldung erscheint GAS IGNITION FAILURE St rung der Gasz ndung ist es nicht gelungen den Brenner zu z nden Gasdruck in der Zuleitung pr fen und ob das Ventil an der Gaszuleitung offen ist Ferner kann man durch das Sc
114. sprechender g ltiger Befugnis vorgenommen werden das gilt auch f r Dampf Gasanschlu bei Version mit Dampf Gasaufw rmung Die Maschine ist zum Anschlu an das Stromnetz durch eine feste Zuleitung bestimmt Die Maschine mu an das Stromnetz Erdung Wasser L ftung und Dampfzufuhr laut Aufstellungshandbuch im Einklang mit lokalen Normen angeschlossen und der Anschlu durch qualifizierte Personen mit entsprechender g ltiger Befugnis vorgenommen werden Nach Anschlu an das lokale Stromnetz TT TN IT sing g ltige Vorschriften einzuhalten Die Maschine ist mit einem Frequenzumformer ausgestattet niemals die Umformerparameter ndern Gegenfalls kann es zu ernsthafter Verletzung Brand Maschinenbesch digung usw kommen Jede nderung in der Maschinenaufstellung gegen ber dieser Anleitung mu durch den Lieferanten Hersteller enehmigt werden Im Gegenfall tr gt der Lieferant Hersteller keine Verantwortung f r eventuelle Verletzung der dienung oder Sachsch den Niemals eine Maschine mit besch digten fehlenden Teilen oder beseitigten Abdeckungen betreiben Die Maschine sollte nicht gestartet werden falls die Abdeckungen nicht ordnungsgem an ihren Pl tzen sind Eingriffe in die Maschinenfunktion sind unzul ssig und der Hersteller lehnt in diesen F llen jede Verantwortung ab Nicht zwecklos die Maschinensteuerelemente handhaben In der Maschinenumgebung keine brennbaren Stoffe lagem und spritzen Es ei pflicht
115. zu hei und nach Dr cken von I Cool down the cylinder die Walze mit Nassw sche with wet linen abk hlen Die Anw rmung schaltet automatisch ab Meldung mit der I Taste l schen Falls angezeigt wird of the roller too hot Walzenr nder zu hei Cool down the edges Walzenr nder mit with wet linen Nassw sche abk hlen Die Temperatur der Walzenrander hat die sichere Temperatur berschritten Meldung mit der Taste l schen Da eine Verbrennung der Aufwicklungen bzw der W sche droht B gelvorgang unterbrechen und die R nder abk hlen lassen bzw diese mit einigen St cken alter Nassw sche abk hlen Diese Gefahr durch gleichm ige Aufteilung der W sche ber die gesamte Walzenbreite vorbeugen 6 N HANDBUCH DER AUFSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 508779_H_AUSGABEDATUM_1 11 2012 DOC 6 6 NEDRIGE BUGELQUALITAT DOPPELWASCHE Es wird empfohlen Einfassungen der Doppelw schel cher manuell bei dem Einlegen mit Hilfe einer Einlegeeinrichtung gleichzumachen Bessere Ergebnisse werden durch manuelles Einlegen erzielt ZU BUGELTEMPERATUR Ist die W sche zuviel vorgetrocknet die B geltemperatur hoch oder die B gelgeschwindigkeit niedrig kommt es zu Problemen an den W scheaustritt Die durch statische Elektrizit t aufgeladene W sche bleibt an den B gelb ndern angeklebt und kann am Halter der antistatischen Elektrode h ngen bleiben oder sich auf die Austrittswalze aufwickeln

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