Bedienungsanleitung K2 CombiCutter
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1. eyequung MASSO W ae ZIN MAS S vi CIN x LIN GEI E cl LL OL MASZ ei Gelee Jd LIN ev e a EELS Jd T PLX jpuni XE E JeBuiupe dd amp a M E PRO Gd SE Gp LX F 9V cl swag U Sg eg gt j t E D gt m NN a ESS ad e z i Nix 2 a Bl CX W z amp 4 e n On zg E Y ad NET ca Qn 2 O vl 2 ez LL Mid 9 vic a d vv 9 v z Sie 4 4 dL vv LO m v3 VLL VOL z uli L Er W Vat 161 S ent Ke peJg ually O 1z141 O dt C 21 N 8 L 9 G y 4 L 93 Bedienungsanleitung PJEPUEIS GEGLTIGOGLT W JSSJ IS er ueBJogJ1S aM i L SSJEN c SSJEN e xxu SAG e VON ED Las ea lt US GON ANgg esueic Magg esuass SWI 3 al 9l 6l 8l LI zO LNN ie S id LY ER LNI Y y LW LW LW LV LW lv ezv Bue woL S LO 8 8 E Lv LL OL ZX TX LN LV YO 80 ee ge GET ve va vOCLOH E Jasien VEIS asjenadjalk Wels f wa2. D gt We reserve all rights in this document and in the informa Ver_01_27304 tion contained therein Reproduction use or disclosure G Elektro agri 27304 K2 to third parties without express authority is strictly forbidden 23 09 2010 Electric OTKS 23 09 2010 14 02 I I CG np NAS mo PD lt 85 Nor SA Ol N ae S No RE Sie gt 3 G E D d bed c 3 j zm NO IW wo feed QD amp Sr A X4 17109 eo oS dis ER Riu X4 817110 Ke e 9 30 S ps 3 F ggg ox in 4 RERI Ll 9 38 E s 20 7 sg ll To 335 m PH mE O On S N T OIN N O O O son x u DON 28 e A We o 3 p N X4 RM O o 9 m mln x amo eee TOQ on Q ey E SUS i 2 B6 Du 3 D o Lo z AL 2 86 300 2 Bo Q ygol GOK e 9 3 2 Q8 8321 Ol os So I ps e a F Q On L lt lt OD D S i O1 N OR O1 O1 ZH a gt x s i DH 8 oc D O a i A o pend Nom X HTA OT eo siu i 2 87 o o D t SS 12 B7 Tool D gem o le 2 87 Oo 3 d E 30 o 6 8 i x I Qe D 2 E b s saoj EN lt m GER de l woo Qo Saz o D N OR O1 OT S 71 Bedienungsanleitung TKS Schaltplan fur Frequenzumrichter X2 c9 481 3433 3835 D Ka LE LL Analog Inputs X2 24 21 F K3 S8EA 24 K2 116
3. A N L2 5 6951575 4T B 8 O 1I JI Dl ETC N lt I n 12 D 15 6 27A e a 1 3 5 1Q1 ES 2 4 6951574 Innstilling av B1 Ved 400V 3596 Ved 230V 6096 4 C2 L1 L IS L3 N PE A g JEI 3 ge 1a re 8 8 in Jlsislee 44 AC F1 Motorvern 8 8 S xc 1 9A Brems _ A AA Ngee ui 957522 Maleomrade og s 8 8 3 6 amp amp Tilf rsel 230V eller 400V n H Tm PE DipSwitch Innstilling of 230V Lask X1 N og X1 1 Ledninger 400V 2 Q 400V N inn p X1 N 3X rundt un DM u PE 27305 17300 4 A2 230V M1 H1 X2 Q1 A2 Q5 A2 Q6 A2 Q4 A2 Q3 A2 K3 A2 Q2 A2 17301 i e is Je A 16 4 G2 27304 x N als Ee i M2 I 10 s g oe TT D n 252 Ld EE Bunnbelte N ges 400V Laskes som 27304 EE 27305 230V alltid 27 253 A BSE X1 IN 14 1213 s esis 83234 25585 NL1L2L3 10 VETERE date User Feed stasjon r Bue Hovedstr m Tegn Nr 27304 05 69 TKS Bedienungsanleitung Schaltplan fur Steuerspannung 2 3 4 5 7 8 10 11 12 I2 Dae 9 X2 S1 amp TE m 21 12 122 X2 12 1 5
4. i zs K2 Styreskap X2 46 y M1 M2 We reserve all rights in this document and in the informa tion contained therein Reproduction use or disclosure to third parties without express authority is strictly forbidden O Zuken date User Stro aggregat Proved m ot K2 Status Standard 97 24 1 Schaltplan f r Streuer Bedienungsanleitung TKS 24 2 Schaltplan fur automatische Befullung Electric g o o o 9 P 3 N x G Elektro agri K2 AUTO addon 13 06 2014 13 06 2014 10 52 We reserve all rights in this document and in the informa tion contained therein Reproduction use or disclosure to third parties without express authority is strictly forbidden TKS K2 standard styring cabinet 2 3 4 5 6 7 IN OUT 1 2 2 x eo CH N N S x LO e E O O O O O O N st To 2 2 gt o co M To st e e e e e e e e e e A1 j e e o AV fof aL S lE ki WM en o 21 A2 E if H 3 on 4 3 K1 ea ele Se 4 E l T PB1 SW111 SW1 2 e e c Jumper 2 x ZDU2 5 3 oro oto Toone Helene FE HE H cg Jumper 2 x ZDU2 5 3 External XC1 XC2 XC3 start Photo Cell Radio control Sound light voltage alarm fre
5. Einen weiteren Gurt benutzen um die Maschine in Position zu halten Neue Maschine Lesen Sie die Bedienungsanleitung Besonders beim ersten Start einer neuen Vorsicht Maschine sehr vorsichtig sein Installations fehler Besonders beim ersten Start einer neuen Maschine sehr vorsichtig sein Falsche Installation Bedienung usw k nnen zu kostspieligen Reparaturen und Umsatzaus fallen f hren Die TKS Produktgarantie deckt keine Sch den die durch Nichtbeachtung der Empfehlungen in dieser Bedienungsanleitung entstehen Achten Sie bitte besonders auf dieses Symbol Es weist auf wichtige Informationen hin um falsche Installation und Benutzung zu verhindern Bei der Inbetriebnahme einer neuen Maschine besonders auf Folgendes achten Kontrollieren Sie ob die Maschine korrekt installiert und unbesch digt ist Pr fen Sie ob alle Stromkabel lang genug und so verlegt sind dass sie den Bewegungen der Maschine ohne Besch digung folgen k nnen Die Maschine an den in Kapitel 14 Wartung gezeigten Punkten schmieren 25 TKS Bedienungsanleitung Installation der Schienen Deckenmontierte Einheit an zwei Schienen Deckenmontierte Einheit an einer Schiene Q lt Oo sas c Q c g E ens Q o r Ohne Hohe unter Schiene Querf rderer K2 CombiCutter an 2 Schienen K2 CombiCutter an 1 Schiene Breite zwischen Gestellkanten K2 CombiCutter ohne Querforderer K2 CombiCutter mit Querforderer K2 Combi
6. Der Halter f r den Transformator wird montiert Die mitgelieferte Stange A wird zuerst an den Abb 52 Querschlitten geschraubt dann wird der Halter mit einer Zange in die Gewinde ffnung gesetzt Siehe Abb 53 An jedem Arm wird eine Kette montiert um den Transformator in eine horizontale Richtung zu Abb 53 ziehen Die Kette muss gerade nicht verspannt sein und leicht durchh ngen Siehe Abb 54 Abb 54 54 TKS Bedienungsanleitung 7 Installation des Vorratsbehalters Der Vorratsbehalter fur zwei oder drei Ballen muss am Schienenende hinter dem Wagen dort montiert werden wo er befullt werden soll Wenn der Wagen befullt werden soll muss das Forderband im Vorratsbehalter in den Kasten im Wagen reichen damit sich die beiden Maschinen uberlappen Hierdurch wird das Verschutten von Futter verhindert und das moglichst sichere Befullen erzielt Wichtig ist auch dass der Vorratsbehalter in Breitenrichtung richtig Zum K2 CombiCutter Combi Cutter steht damit der Wagen leicht in den Vorratsbehalter gleiten kann Die Hohe des Vorratsbehalters muss so eingestellt werden dass das Vorratsbehalter Forderband und das K2 CombiCutter CombiCutter Forderband nicht kollidieren Es reicht ein Abstand von 300 mm zwischen der Unterseite des Vorratsbehalters und der Unterseite des K2 CombiCutter Combi Cutter Siehe Abb 55 Abb 55 55 TKS Bedienungsanleitung Der Vorratsbehalter muss in einer Hohe stehen die s
7. ber die Behandlung von EE Schrott wenden Sie sich bitte an Ihren H ndler TKS ist Mitglied von Renas Landesweite Einrichtung zum Entsorgen Verarbeiten von elektrischem elektronischem Abfall Hilsen TKSAS 101 TKS Bedienungsanleitung 102 TKS Bedienungsanleitung Notizen 103 TKS Bedienungsanleitung TKS is a family owned company with a strong brand name We are providing our customers with a unique and complete range of high quality products www tks as no T Kverneland amp Sonner AS Kvernelandsvegen 100 N 4355 Kvernaland Norway e post post tks as no Phone 47 51 77 05 00 Fax 47 51 48 72 28 104
8. die die Schiene in Position halten wenn die beiden Teile zusammengeschoben werden Sie k nnen die Stromschiene so schnell und sicher zusammensetzen Sobald die Schiene platziert ist sollte der Stromabnehmer durch die Schiene laufen um sicherzustellen dass die Verbindungen korrekt funktionieren Dies muss erfolgen bevor die Kupferleiter markiert werden Pr fen ob die Bahn entlang der Schiene frei ist und nicht von den Verbindungsklammern behindert wird 10 mm Abstand Ggf kann die Bahn durch Biegen der Verbindungsklammer justiert wer den um den erforderlichen Abstand zu erre ichen Siehe Abb 21 TKS Bedienungsanleitung Winkeleisen Die Schiene wird an einem Winkeleisen befes tigt das dann mit Klammern oben am L Profil oder direkt an der Decke befestigt wird Siehe Abb 22 Abb 22 Endanschlusse Die Manschette bis zum Schaltkasten am Schienenende verschieben Siehe Abb 23 Abb 23 Manschette Wenn die Manschette am Ende der Stromschiene positioniert ist muss sie mit den passenden Schrauben A fixiert werden Der Abstand zwischen Endschaltkasten und fester Aufhangung muss 500 mm betragen Siehe Abb 24 Abb 24 39 TKS Abb 26 Abb 27 Bedienungsanleitung Radsatz Das Kupferkabel vom Spurende aus mit einem Radsatz verlegen Der Radsatz gehort nicht zum Lieferumfang Bild 1 Den Radsatz an einer Bohrung 6 in den Kupferkabeln befestigen Bilder 2 3 Den Radsatz in
9. Aufh ngung des Kabels an einem Draht schwierig ist muss eine Kabeltrommel benutzt werden Bei gr f eren L ngen bzw in L f rmigen Geb uden kann sich eine Kombination aus Drahtaufhangung und Kabeltrommeln eignen Siehe Abb 13 Abb 13 2 8 Kabelwagen Fur die deckenmontierten Einheiten k nnen Kabelwagen benutzt werden Sie eignen sich f r gerade Strecken und Kurven Max Abstand 3 m Bei engen Kurven muss der Abstand geringer als der Kurvenradius sein Am Schienenende einen Anschlag vorsetzen damit der Radsatz nicht auf die Kabelwagen auffahren und sie beschadigen kann Bitte beachten dass Platz zum Parken der Kabelwagen vorhanden sein muss wenn darauf zu gefahren wird Sicherstellen dass das Kabel f r Tiere nicht erreichbar ist m gliche Bescha digung Verletzung durch Bei en und Zerreifsen 32 TKS Bedienungsanleitung 2 9 Umbau der Laufkatze bei Schienensystem mit Weiche Bild 1 Bild 2 Bild 3 Bild 4 Bei Schienensystemen mit Weiche muss die Befestigung des Schneckegetriebes ausgetauscht werden B statt A Vgl Bild 1 und 3 Die Befestigung ist im Liefer umfang enthalten e Der Motor muss umgedreht werden so dass die Verbindungsbox C nach unten zeigt Vgl Bild 3 und 4 33 TKS Bedienungsanleitung 3 Installation der Stromversorgung Die ublichste und beste Stromversorgung fur einen K2 CombiCutter CombiCutter sind Stromschienen Diese bestehen aus einer Schiene mit innerem
10. Einstellung zur manuellen Steuerung der Laufkatzen mit Hilfe der Tasten D und F Vgl Abb 60 Ak C Vamer Zur Aktivierung der Funkverbindung die Vorderseite der Fernbedienung in Richtung des TKS Aufklebers auf dem Steuerschrank halten Vgl Abb 60 Taste A dr cken und gleichzeitig Fernbedienung in einem Abstand von 10 cm vom oteuerschrank TKS Aufkleber halten e Dadurch wird der IR Empf nger aktiviert und die Funkfernbedienung ist betriebsbereit Durch gleichzeitiges Dr cken der Taste I und der Taste G oder H werden 2 Geschwindigkeiten der Laufkatze aktiviert e Wenn die Tasten eine Zeit lang nicht bet tigt werden muss die Funkverbindung erneut aktiviert werden Vgl Abb 61 B HauwtStppschater c L Laufkatze r ckw rts 2 Geschwindigkeiten Laufkatze Abb 61 59 TKS Bedienungsanleitung 10 1 I R Betrieb K2 fur alle Funktionen Betrieb der Seitenausgabe Die Seitenausgabe startet gleichzeitig mit der Trommel wenn Schalter C gedruckt wird Die Richtung ist zufallig Um die Richtung der Seitenausgabe zu andern die Trommel durch Drucken von Schalter D stoppen Die Richtung der Seitenausgabe andert sich beim Neustart der Trommel Schnelles Drucken der Schalter D und C stoppt die Trommel nicht Das Forderband muss nach dem Richtungswechsel gestartet werden e Darauf achten das F rderband nach dem Richtungswechsel der Seitenausgabe zu starten e Wenn die Trommel gesto
11. Greifer o darunter fahren zu k nnen Ggf kann auch ein Grasf rderband benutzt werden Die Maschine an einer Stelle installieren an der sie einfach mit Futter beschickt werden kann blicherweise wird ein Schienensystem und ein elektrischer TKS Kran mit einem Haken oder hydraulischen Greifer bzw ein Schlepper mit Spie f r Rundballen o benutzt um die Maschine mit Rundballen zu f llen Um unter die Maschine gefallenes Futter einfacher entfernen zu k nnen ist es vorteilhaft diee Maschine 10 15 cm ber dem Boden zu installieren Die Maschine wird mit austauschbaren Standardf en geliefert Die Maschine muss fest montiert werden damit sie sich im Betrieb nicht bewegen kann TKS 2 5 Installation der Stromversorgung IN Leistungsanforderungen Bodenwagen Einheit Cutter Motor Extra Ausr stung Cutter Motor Zufuhr Sicherung gr sse Querf rderer Bedienungsanleitung Alle Elektroinstallationen m ssen von einem qualifizierten Elektriker durchgef hrt werden Stromversorgungskabel mit einem geeigneten Querschnitt verwenden Achtung Den Netzstecker aus der Dose ziehen und vor dem ffnen des Sicherungs kastens sicherstellen dass er stromlos ist Die Art der Stromversorgung h ngt von den Leistungsanforderungen dem Typ der Installation und den baulichen Gegebenheiten ab Station re Maschinen sind am einfachsten zu installieren Hierbei wird eine Steckdose f r das Netzkabel der Ma
12. T X2 420599 16 F2 61 S9 EX Q1 Q17 54 62 X2 12 95 F17 12 C3 17180 Di 96 400V 15 6A me M 82 EAF fe S3 Ex X 2 14 122 14 122 19 X2 1413 X2 115 X2 1817 ERES OD UU LES X2 kg X2 N 13 11 21 Q2 K3 84 LEN wr 44 14 2 12 Lasker erstattes med bryter V dersom noen opsjon skal v re med y N 84 STOP Tabla L2 ER L2 Tak Gulvdrift F7 Sideutmater ME F8 Reservoar 4 Opsjon Sideutmater Opsjon 95 27320 Reservoar 27324 SET ERE ERE 2 96 d x21 22 2 23 30 d F87 96 CarloGavazziDAAX1 Il ul e or Q3 a Q4 Q5 Q6 E 991043 Function A1 A1 A1 A2 A2 A2 A2 pg Q2 K3 K2 A2 ul di A2 A2 Time Q1 H1 Q 1s Tomgang A2 x2 Range 17301 n X2 Valse Bunnbelte Sideutmater Reservoa ME a ea EHER E Le J Ve Feed stasjon r Proved 4 Slatus change date name Per Origin Repl f Repl by Styrestr m Tegn Nr 27304 05 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 70 TKS Schaltplan fur Optionen Bedienungsanleitung piepuejs G0 p0 42 Ju uBe UO jm D D jm D pm 2 2 o a HI ZA Si H 9 om CO QD 079 96 eujebpueJ 0797 96 SUIEMNLO E69 196 BuiugeJjereuq
13. g nstig nach dem Ausstreuen von 1 3 des Rundballens die R ckenplatte D zur ckzufahren Dadurch vermeidet man dass sich das Streugut auf die Maschine E legt Die Geschwindigkeit des Streuers wird ber den Schalter F am Umrichter im Steuerschrank eingestellt Pp T f iiis s _ 3600 EC _ D L 3380 i oO N S N Se S LN 2 Abb 75 89 TKS 21 Fernsteuerung Funktionen Abb 76 90 Bedienungsanleitung LB STARTISTOPP Bodenforgerer D ecenemeb nn E ecenbereb zu k CF Bodentorderer rackwaris TG Bodentorderer rackwarts rH Norstopp TKS Bedienungsanleitung 22 Gebrauch des Streuers mit Fernbedienung AN 91 Hinweis Um die Fernbedienung zu aktivieren Notstopp auslosen und zum Aktivieren F dr cken Endschalter 1 wie abgebildet an der Laufkatze montieren Rucksteller 2 und 3 an der Schiene an beiden Enden des Laufweges montieren Zum automatischem Deckenbetrieb E oder D hin zur ck gedr ckt halten und gleichzeitig F Deckenbetrieb aktivieren fortsetzen dr cken Zum Abbrechen des automatischen Betriebs C dr cken Der Wagen halt beim Erreichen eines R ckstellers von selbst an Zum Starten des Streuers und der Walze erst A und dann B START STOPP Boden f rderer dr cken Zum automatischem Betrie
14. z B n01 an Die Auf Ab Pfeiltasten dr cken bis der gew nschte Parameter erscheint z B n60 Die Auf Ab Pfeiltasten dr cken bis der gew nschte Wert erscheint z B 70 5 Die gelbe Eingabetaste zum Speichern des neuen Werts dr cken Einen Augenblick warten Das Display zeigt n60 an Die blaue Modustaste dr cken die gr ne Anzeige f r FREF leuchtet auf Die Auf Ab Pfeiltasten dr cken bis der gew nschte Wert erscheint z B 80 66 TKS Bedienungsanleitung 13 1 Programmierung und Bedienung des Frequenzumrichters Der Frequenzumrichter bestimmt wie stark das Forderband das Futter gegen die Trommel druckt Der Frequenzumrichter ist von TKS vorprogrammiert Die Parameter sind fur Omron J7 und Yasakawa wie folgt eingestellt Omron J7 zeige Betriebsartauswahl Steuerkreisklemmen in 2 oder n03 Referenzfrequenzauswahl Freq Ref From Circuit Terminal 0 bis 10 Mex volt VMAX 230 n16 3 Is n17 Verz gerungszeit1 103 s Multifunktionsausgang MA MB und i MC Ausgangsklemmen EN aa DC Eingabe Steuerstrom 80 h Unterbrechung DC Eingabe Steuerzei 20 s _ Yasakawa J1000 zeige DC Bremszeit bei Stopp 1 vi Ze 30 i bei 2 2 67 TKS Bedienungsanleitung Schienenausrustung V1000 230 V 1 PH 1 5 kW B1 01 Referenzfrequenz O Digital Option Referenzfrequenz 2 Eingangsspannung Einstellung 230 Max Ausgangsfrequenz Max Ausgangsspannung 230 Motor Nennstrom Terminal MA
15. 2 CombiCutter 2 0343 forderer und Rahmen reinigen Band L 3760 mm 2 0320 Band L 2760 mm 2 0314 Band L 2160 mm Lager auf Spiel Gerausche und K2 CombiCutter Getriebe 409015 Verschlei pr fen Bei Verschlei K2 CombiCutter austauschen Trommel R cklauf 270347 Getriebe auf Dichtheit und Trommel Antrieb 270342 Ger usche pr fen Sichtorufung des Gummibands K2 CombiCutter e 932510 4 Stk Lager Gummiband montieren und K2 CombiCutter e 2 0845 spannen Durchhang 2 3 cm 4 pcs rotary cups Elektrische Kabel auf Verschlei Bruch und System Besch digung der Isolierung pr fen Verbindungen und festen Sitz von Schrauben Verbindungen pr fen BF Es e Motor manuell starten Blaue Taste am Schutzrelais gedr ckt halten bis der Motor stoppt Schraube Verbindungen pr fen 82 TKS Bedienungsanleitung Stromabnehmer ausbauen und reinigen verschlissene Kohle bursten erneuern Bitte beachten Die Kohlebursten sind zu erneuern wenn der Abstand zur Verschlei Markierung weniger als 2 mm betr gt Kupferb nder in Stromleitschiene berpr fen Bei Korrosion konnen Sie einen Reinigungskarren bei TKS mieten Bei Bedarf kontrollieren ob Heizkabel auf Reinigungswagen einwirkt 83 TKS Bedienungsanleitung 17 Modellbeschreibung und Einsatzgebiet des Streuers Mit dem TKS Streuer lasst sich der CombiCutter f r die Einstreu von Stroh Heu Papier und Sagespanen nachr s
16. 24 aussen TMFABSCHWET INNEN INNEN LADEH HE OHNE 400 QUERF RDERER KURZ LADEH HE MIT 780 QUERF RDERER LANG 1800 BREITE DER SCHIENE kb d ta m afer R DN ev oio Be Ex i cL LT Ip zi dili 8 2 PREFE o o M WI Ex a7 Ww BT AN N OQ D B TKS Bedienungsanleitung Ma e K2 CombiCutter 1200 Alle Ma e in mm mm m 1202 NEN D ose NEN 10 TKS Bedienungsanleitung Wichtige Ma e fur die Installation eines K2 CombiCutter 3300 Lang 2800 Kurz pex C J 2100 2 Schienen 2300 1 Schiene 2200 Lang 1700 Kurz 3620 Lang 3120 Kurz Bodenwagen PA 3049 LANG 3549 11 TKS Bedienungsanleitung 250 450 12 Bedienungsanleitung TKS S pu Ska EE UI CZE Li 13 Bedienungsanleitung TKS TKS Bedienungsanleitung 15 TKS 16 TKS Bedienungsanleitung 17 j KS Bedienungsanleitung Technische Daten GEWICHT K2 CombiCutter KURZ 1100 Kg GEWICHT K2 CombiCutter LANG 1160 Kg KW FREQUEN BOO SETI i ZUMRICHTER ZERKLEINERERTROMMEL T 5 5 Zus tzliche KW FREQUEN DECKENSCHIENEN X2 ZUMRICHTER W
17. 25 EJ OX 15 c tO st o o o Digital Inputs K2 legger ut 15 16 ved puls inn pa Y1 ved overstr m i valse BunnBelte date User Proved Opsjon Gulv Takdrift 27321 27322 X2 26 na 0 m ing Ee t o o o 10 Analog Inputs Digital Inputs Status change date name Standard Origin Repl f Repl by Feed stasjon r Frekvensomformer 9 Gulv Takdrift 11 12 10 Tegn Nr 27304 05 11 12 72 TKS Bedienungsanleitung Schaltplan fur Hangetasten Steuerung piepueys o D A Lo TR AM N Ver_01_27304 G Elektro agri 27304 K2 23 09 2010 23 09 2010 14 02 We reserve all rights in this document and in the informa tion contained therein Reproduction use or disclosure to third parties without express authority is strictly forbidden TKS 4 17844 O N i gt gt gt wo 17845 A I E L a oa X o o dE L CO N X e co T 10 N gt A e GA X em N C1 X L Q2 N N 17846 A R e o 2 3 13 I amp P m 20 O x N A gt Be D Fn 22 w N N gt o Be Lo 25 O X Be o M PA N R w b 26 a E az ITI oO O Electric GULV TAK DRI
18. Co iy o gt Q m bg A a 2 o 2 D Q 3 D N a a N gt e lt o 2 lt S e c 9 A A N gt 91410913 N I oa a I gt e o lt n a lt c 9 9 o A S 74 TKS Bedienungsanleitung 15 Fehlersuche am K2 CombiCutter Diese bersicht ber Fehlersuche enthalt die wahrscheinlichsten Fehler die beim Betrieb auftreten konnen Fehlerbeschreibung Ursache und Abhilfe Cutter Zerkleinerertrommel klemmt bei Betrieb des Forderbands leicht Cutter Zerkleinerertrommel kann mit Futter in der Maschine nicht anlaufen Cutter Zerkleinerer lauft langsam nur geringe Futterausgabe Cutter Zerkleinerer lauft aber nicht die Trommel Motor von Cutter Zerkleinerer trommel lauft nicht an Das Forderband lauft r ckwarts e Der Forderbandmotor l uft das Forderband bewegt sich aber nicht vor oder r ckwarts Evtl dreht die Trommel in falscher Richtung wodurch Futter zwischen die Trommel und das Forderband geraten kann Motordrehsinn ndern er muss von hinten gesehen nach oben drehen Der Drehsinn kann durch Umpolen von zwei Drahten im Motor geandert werden Pr fen ob kein Futter gegen die Trommel dr ckt Abstand zwischen Futter und Trommel herstellen F r die Spannungsversorgung passenden Anschluss des Trommelmotors berpr fen 230 V Dreieckschaltung 400 V Sternschaltung Die Trommelmesser sind stumpf Mit Winkelschleifer oder a
19. Cutter mit blichem K2 CombiCutter auf Anfrage TKS Bedienungsanleitung 1 Installationsanleitung 1 1 Empfohlene Schienengr en Portalabst nde bei Einzelschienen Schienengr e Abstand zwischen Portalen max 1 5 m von TKS nicht empfohlen 1 2 Empfohlene Schienengr en Portalabst nde bei Zweischienensystem Schienengr e Abstand zwischen Portalen IP 220 Q0 J Mmxnhom gt Zu anderen Schienenportalen fragen Sie bitte TKS Anzugsmoment f r K80 Bolzen 8 8 22 6 Nm 44 0 Nm 59 7 Nm 76 0 Nm Wichtige Hinweise zur Montage von TKS Einzelschienen e Die Schienen m ssen korrekt gem Last P und Aufhangungsabstand I bemessen und auf Raddruckbegrenzung gepr ft sein Die Gebaudekonstruktion muss die Belastung durch das aktuelle Schienensystem aufnehmen k nnen e Das Schienensystem TKS ist in seinen Verbindungen voll belastbar IPE120 160 Wenn TKS Einzelschienen verwendet werden m ssen starre Befestigungspunkte an der Unter seite der Schienen vorhanden sein Einzelschienen mit Kurven m ssen Aufh ngungspunkte in der Mitte der Kurve sowie an Ein und Ausgang der Kurve haben Wichtiger Hinweis Die regelm ige berpr fung des Anzugsmoments der Schraubenverbindungen ist sehr wichtig mindestens einmal j hrlich 27 TKS Bedienungsanleitung 2 Installation eines deckenmontierten K2 CombiCutter Wenn der K2 CombiCutter CombiCutter f r Deckenmontage geliefe
20. FT RESERVOAR SIDEUTMATER 73 Bedienungsanleitung TKS Funkfernbedienung K2 ur Infrarot Schaltplan f uibuo PJEPUEIS abueyo see pe old E9G1L0 Jesn Buiueipeq 4 olpe4 ezojpeeiq REN 4 98 SOL JOWLL LNNL o ue S 8 S 65 o 9 3 A ZOSG Aeja esinduJ 9M o 9 o 0 mcm A 9 n Le c c CH D zi 7 c c c c ke ke gt gt S 9 3 3 gt 5 lt lt Q Q 5 lt 2 9 s 8 S amp amp HUP MEL AND lt I o 2 Y o S amp 8 S s 88 9 g 8 lt x NA NA A A A A A Q 4 Q Q Q a Q Q Q E KJ Q ge vc SCT dg 02 6L QL SL gz Lz 92 e LL ZL 8l vp ex ET 6S ZX LA to fo M N po CO N O z v ev b 9 ele E Ibis c eo a L LY D Key EI EI me ues o 0 e u EG CO 9 G b d LNL Ont 0898 l vu c cz Iv LY SI GM LNL Key VM z Jebugsdug SAL USIEM la Ly L LZ lh oo L i S 0898 HI J8YEHNOU SML U29JEM 13 C2 LAT YUBJUDS BunueipequJeJ Jebuejdu3 MI JOYeYOW Hi deys o4juoxuuof J SMLO USPPIGJO Apos SI Ajuouine sseJdxe Inoyym sawed psy oi eunsojosip JO esn uononpoJdes ureJeuj peurejuoo UO EUIJOJU BY ui pue jueuunoop SIU ui sjuBu je eaJeseJ M N e o eo N o gt ET eo L a N o o
21. K ELEKTRISCHE DATEN SPANNUNG 230 240 V N BY 400V SPANNUNGSTOLERANZ 10 EMPFOHLENE Sl STROMAUFNAHME 230 V 30 MERKESTR M TOTALT CHERUNG 40A EMPFOHLENE STROMAUFNAHME 400 V 25 MERKESTR M TOTALT SICHERUNG 30A ZUFUHRANZEIGE F RDERBAND MEN DO Jo 40 A A TKS Bedienungsanleitung Modellbeschreibung und Einsatzgebiet Der TKS wurde fur das Zerkleinern Schneiden von Silage Rundballen quadratischen Ballen und den meisten Futtersorten konstruiert Die Maschine ist als stationare Version lieferbar Montage uber einer Futterluke oder auf eigenem Gestell Sie ist ebenfalls als auf dem Boden bzw an Deckenschienen laufender Wagen lieferbar Diese Versionen haben zwei Geschwindigkeiten Der K2 CombiCutter hat eine Trommel mit 750 mm Durchmesser sowie ein rotierendes Forder band Die Maschine wird mit einem Standard Messersatz geliefert 1600 62 Messer 1200 24 Messer Der schreddert schneidet die meisten Rundballen und Silagetypen wobei die Schnittgr fse von der Konsistenz und Art des Futters abhangt Die Maschine arbeitet sehr leise Aufgrund der gro en Trommel hat der Hauptmotor eine Leistungsaufnahme von nur 7 5 kW Das Forderband verf gt ber einen eigenen Getriebemotor Die Geschwindigkeit des F rderbands ist ber einen Frequenzumrichter einstellbar Hierdurch ergibt sich eine gro e Flexibilit t Das F rderband kann f r den dem jeweiligen Futter entsprechenden Druck auf die Trommel einge
22. Kupferstreifen und einem Ubertrager Schleifer der der Einheit im Betrieb folgt Siehe Abb 15 Die schmale Befestigung muss alle zwei Meter an der Schiene befestigt werden Siehe Abb 15b Abb 15b Abb 15a Abb 15 34 TKS Bedienungsanleitung Die breite Befestigung muss im richtigen Abstand von der Schiene befestigt werden die den Querschlitten halt Se Bild 16 Abb 16 35 TKS Bedienungsanleitung 3 1 Kupferkabel 400 V 230 V 400V 3 polt N gerade Schiene Die Erde A muss angeschlossen werden wo C ein gelber Streifen B entlang der Au enseite der Schiene verlauft Der gelbe Streifen muss durchgehend ber die gesamte Schienenlange verlaufen ERDE L1 PHASE L2 PHASE L3 PHASE N NEUTRALLEITER V HEIZUNG Eine zus tzliche Sicherheitssperre C an der Schiene verhindert dass der Stromabnehmer falsch herum montiert werden und einen Kurzschluss oder falsche Impulse verursachen kann Alle Kupferkabel m ssen an den Spannschrauben im Schaltkasten am Ende befestigt werden bevor ein qualifizierter Elektriker die Installation abschliefst In Feuchtr umen bzw bei Temperatur schwankungen muss ein Begleitheizkabel installiert werden Das Begleitheizkabel wird in einer der mit V bezeichneten Schienen in der Bahnmitte montiert Abb 17b Heizkabel durfen nur an einer Seite montiert werden 230V 3 polig Abb 17c 36 TKS Bedienungsanleitung 3 2 Installation der
23. MB und MC Drehmomenterkennungs Auswahl 4 berdrehmoment ss Referenzfrequenz 70 Der Motor kann nicht gestartet werden wenn die PRGM oder LO RE Anzeige leuchtet Wenn die grune Anzeige FREF leuchtet zeigt das Display die gew hlte Drehzahl des F rderbandmotors in Hz an Sie ist mit dem Potentiometer auf der Bedienkonsole stufenlos einstellbar Bei einmaligem Drucken der blauen Modus taste leuchtet die grune Anzeige fur FOUT auf Das Display zeigt die aktuelle Drehzahl des F rderbandmotors in Hz an Die blaue Modustaste drucken bis die grune Anzeige fur IOUT aufleuchtet Das Display zeigt den Strom des Forderbandmotors in Ampere an Wenn Kabel am Frequenzumrichter angeschlossen oder getrennt werden sollen N muss die Stromversorgung mindestens 60 s vorher getrennt werden Auf keinen Fall d rfen Megger oder ahnliche Ausr stungen benutzt werden weil diese die internen Komponenten des Frequenzumrichters beschadigen konnen Wenn dies trotzdem einmal erforderlich wird mussen alle Anschlusse am Frequenzumrichter getrennt werden Motoren mit Kondensatoren durfen nicht am Frequenzumrichter angeschlossen werden Niemals eine andere Versorgungsspannung als 1 x 230 VAC fur den Frequenzumrichter verwenden 68 Bedienungsanleitung 14 Schaltplan fur Netzspannung TKS
24. Maschine ua scar dos 86 ee 2 30 Installation der Stromversorgung 31 ochienensystem mit Weiche A Installation der Stromversorgung 34 3 1 Kupferkabel 400 V 230V 36 3 2 Installation der Stromschiene 37 3 3 Stromschiene mit Endanschluss 38 3 4 Stromschiene mit Zentralanschluss 45 4 Installation der Querschlitten 48 5 Aufh ngung des Wagens 49 5 1 Montage der Sicherheitskette 51 6 Installation der Ausr stung an Quer schlitten bei Zweischienensystem 52 7 Installation des Vorratsbehalters 55 8 Einsatz der Maschine 57 9 Bedienung des K2 CombiCutter 58 10 Infrarot Funkfernbedienung K2 59 10 1 I R Betrieb K2 f r alle Funktionen 60 11 Automatische Befullung 62 12 Multifunktions Zeitrelais 64 12 1 Frequenzumrichter 64 12 2 Motorschutzrelais Cutter Motor 65 TKS 13 Frequenzumrichter 13 1 Programmierung und Bedienung des Frequenzumrichters 14 Schaltplan 15 Fehlersuche am K2 CombiCutter 16 Wartung und Pflege 17 Modellbeschreibung und Einsatzgebiet des Streuers 18 Einsatz der Maschine mit Streuer 19 Hauptma e der Maschine mit Streuer Bedienungsanleitung 20 Einstellung der Streubreite 89 21 Fernsteurung 90 22 Gebrauch des Streuers mit F
25. Schrauben angeschlossen werden Die Heizkabel zur Stromversorgung am Klemmenblock anschlie en Siehe Abb 42 Abb 42 Kupferleiter Wie bei den Schienen mit Endanschlussen mussen die durch die Stromschiene gefuhrten Kupferleiter 25 mm au erhalb der Schiene abgeschnitten werden die Schiene dehnt sich bei starken Temperaturschwankungen Siehe Abb 43 Abb 43 Stromschienen Endgehause Nach dem Kurzen der Kupferleiter auf 25 mm das Endgehause mit dem passenden Verbinder befestigen Das Verfahren ist dasselbe wie bei Stromschienen mit Endverbindungen Siehe Abb 44 Abb 44 46 TKS Bedienungsanleitung Gummidichtung Die Gummidichtung von Hand bzw bei langen Stucken mit Spezialwerkzeug einsetzen Siehe Abb 45 Abb 45 Zentraler Schaltkasten Der Zentralanschluss muss mit den passenden Schrauben an der Stromschiene befestigt werden Siehe Abb 46 Abb 46 47 TKS Bedienungsanleitung 4 Installation der Querschlitten Die Querschlitten fur den Wagen werden unmontiert geliefert Sie werden vom Schienenende aus eingesetzt Motorisierte Querschlitten m ssen sich vor dem Wagen befinden Siehe Abb 47 HINTEN VORWARTS Abb 47 48 TKS Bedienungsanleitung 5 Aufhangung des Wagens Bevor der Wagen an den Querschlitten aufgehangt wird sollten die Deckenschienen auf korrekte Hohe justiert werden damit dies nicht spater mit ein
26. Stromschiene PVC Schiene Die Schiene hat sieben Bahnen zum Verlegen von 2 3 4 5 6 oder 7 Kupferleitern e Temperaturbereich der Schiene 30 C bis 60 C Die Schiene besteht aus feuersicherem Kunststoff Siehe Abb 18 Abb 18 Max 2000mm Min 500mm Stromschiene Die Schienen k nnen als Leiter fur alle Bahntypen benutzt werden einschlie lich Bahnen mit Kurven Die Schiene wird in die Schleifschiene A gesetzt die an einem Winkeleisen B befestigt wird und dann mit Klammern oben am L Profil oder direkt an der Decke befestigt Siehe Abb 19 Alle Stromschieneneinheiten m ssen mit dem gelben Streifen auf derselben Seite montiert werden ansonsten passt der zus tzliche Abstandstreifen nicht Die Verst rkungsrippen verhindern dass der Stromabnehmer in die falsche Richtung gedreht wird e Max 2000 mm Abstand zwischen den Aufhangungspunkten Min 500 mm Abstand zwischen Gleitschiene und Verbindungspunkt e Immer feste Aufh ngung vom Stromanschlusspunkt aus Ende und Mittelverbindungspunkt e Alle anderen Aufh ngungen m ssen Gleitaufhangungen sein damit sich die Stromschiene frei ausdehnen kann 37 TKS Bedienungsanleitung 3 3 Stromschiene mit Endanschluss Abb 20 Abb 21 38 Isolierband T50 Die Verbindungen zwischen zwei Schienen st cken m ssen mit T50 Isolierband abgedeckt werden Siehe Abb 20 Verbindungsklammer Die Verbindungsklammer wird mit den Haken montiert
27. TKS Bedienungsanleitung we wm Bedienungsanleitung K2 CombiCutter K2 CombiCutter DE Ausgabe 1 2013 06 988728 1 TKS Bedienungsanleitung TKS Bedienungsanleitung CE Konformitatserklarung Wir die T Kverneland amp Sonner AS Kvernelandsvegen 100 N 4355 Kverneland Norway erklaren dass das Produkt TKS K2 CombiCutter gem der Maschinenrichtlinie 2006 42 EC gebaut wurde und die zutreffenden grundsatzlichen Gesundheits und Sicherheitsanforderungen erf llt Kverneland 20 Juni 2013 pines be Leander Tennes Helge Kverneland Geschaftsfuhrer Tragen Sie bitte hier die Seriennummer der Maschine ein Die T Kverneland amp S nner AS Hersteller landwirtschaftlicher Produkte behalt sich das Recht vor die Konstruktion und oder Spezifikationen dieses Produkts ohne Vorankundigung Zu andern Hieraus leitet sich keine Verpflichtung zur Anderung bereits ausgelieferter Maschinen ab TKS Bedienungsanleitung Garantie Fur dieses TKS Produkt gilt eine einjahrige Garantie fur Produktions und Materialfehler Wenn der Besitzer einen durch die Produktgarantie gedeckten Fehler geltend machen mochte muss er den Handler bei der Teilebestellung bzw beim Reparaturauftrag hieruber informieren Anspruche mussen innerhalb der Garantiefrist geltend gemacht werden Der Handler muss fur jeden von einer Garantie gedeckten Fall ein Garantieformular ausfullen und bis zum 10 des Folgemonats nach Meldung de
28. b der Maschine E oder D hin zur ck gedr ckt halten und gleichzeitig F Decken betrieb aktivieren fortsetzen dr cken Die Maschine streut dann automatisch und halt beim Erreichen des nachsten R ckstellers an Zum Abbrechen des automatischen Betriebs C dr cken Falls der Notstopp ausgel st wurde F dr cken um die Maschine erneut zu starten am Bedienelement leuchtet ein gr nes Licht auf Der Streuer kann manuell gesteuert werden Zum Starten von Streuer und Walze A dr cken Zum Starten bzw Anhalten des Bodenfor derers B dr cken Zum Starten des Deckenbetriebs E oder D dr cken Zum Anhalten der Maschine C dr cken Vgl Abb 76 TKS 23 Wartung und Pflege AN 92 Bedienungsanleitung Hinweis Vor Pr fung Wartung oder Reparatur der Maschine stets den Netzstecker ziehen e T glich Reststreugut von Bodenforderer und Streuer entfernen Es ist vorteilhaft hierzu Druckluft zu verwenden berpr fen Sie ob alle Messer der Trommel vorhanden sind Sollten Messer fehlen m ssen neue eingesetzt werden sonst kann Streugut in die Trommel gelangen Bodenf rderer Kettenrad Achsen und Lagerabdeckungen m ssen bei Bedarf mindestens jedoch einmal wochentlich gereinigt werden WICHTIGER HINWEIS e Das F rderband nicht zu fest bzw schief anziehen Auch die Antriebsketten m ssen richtig gespannt sein Die Ketten regelm ig auf Langung und Schaden berpr fen e Achslager und Kette
29. be rotieren k nnen Beim Trommelstart d rfen keine Rundballen oder Silage gegen die Trommel drucken Fur die jeweiligen Bedingungen passende Einstellungen sind der Schlussel zu guten Ergebnissen Die Stromversorgung muss auf allen Phasen die Inbetrieb eine ausreichende Spannung haben und Checkliste f r 1 SEHR WICHTIG nahme der die Sicherungen und Kabel m ssen richtig bemessen sein Maschine Die Stromversorgung der Bedienkonsole mit Streuer des muss von einem qualifizierten Elektriker angeschlossen werden Das berlastungsschutzrelais gema den Messungen und der Leistungsaufnahme der Ausr stung einstellen Der Trommelmotor wird ber Fernbedienung gestartet Sicherstellen dass sich die Schneide trommel in die richtige Richtung dreht Wenn die Phasen geschaltet werden m ssen muss dies am Versorgungskabel nach dem Sicherungskasten geschehen e Den Trommelmotor nie starten wenn Ballen gegen die Trommel dr cken Das Forderband ruckwarts laufen lassen damit die Trommel bei der Inbetriebnahme frei ist Der Cutter hat einen Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsregelung des F rderbands Das Forderband kann auch manuell vor wie ruckwarts betrieben werden Der Endschalter muss an den Steuerschrank angeschlossen sein Vgl Abb 73 A Je nach Betriebsbedingungen Futterart k nnen Einstellungen zur Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten erforderlich sein Abb 73 Es ist sehr wichtig die Zuf
30. ch digung Verschlei pr fen Silage Stroh zwischen Trommel ende und Seitenwand vollstandig entfernen 81 Bedienungsanleitung Empfohlenes Fett Ruysdael WR2 Q8 oder gleichwertig Ol Shell Tivela Oil S 220 K2 CombiCutter Getriebemotor bunnbelte Trommellager K2 CombiCutter Keilrie men K2 CombiCutter Messer Satz IMMER Seriennummer Produktionsjahr Zahl der Messer angeben Innenabdeckung 3 2 liter 2 1 liter 2 3017 922267 2 080 2 0045 TKS Bedienungsanleitung Schienen Bitte beachten Bei 1 Schienen K2 CombiCutter Kette e 921501 aufhangung aufhangung muss uberpruft K2 CombiCutter Ketten 921502 werden ob alle Sicherheitsketten schloss vorschriftsm ig angebracht sind damit die Tragbolzen nicht brechen und Unf lle verursachen e Kette spannen und schmieren Bei Verschlei erneuern e Laufrad und Laufradlager ber pr fen Abstand zwischen Schienenflansch und Laufrad darf 5 mm nicht berschreiten e Getriebe auf Dichtheit pr fen K2 CombiCutter Getriebe 409025 Bolzen und Aufh ngung pr fen e Hinweis Bei Einzelschienen muss Lager e 932002 IMMER das Aufhangungslager Sicherungsstift 921605 geschmiert werden Regelm ig pr fen ob der Sicherungsstift richtig sitzt und nicht besch digt ist e Alle Aufh ngungspunkte Bolzen und Lager pr fen Bei Verschlei oder Besch digung austauschen Seiten Gummiband abnehmen Trommeln K
31. d Das Forderband muss gespannt gehalten werden Die Spannung muss regelm ig berpr ft werden Das F rderband mit der Einstellschraube auf der Maschinenr ckseite spannen Siehe Abb 70 Hinweis Das Nachspannen ist bereits nach den ersten 1 2 Ballen geschnittenen Ballen erforderlich weil Lack usw abgerieben wird wodurch die Riemenspannung nachlasst Beim Spannen auf die gleiche Anzahl Drehungen beidseits achten Nach dem Spannen das Forderband ohne Last betreiben um die richtige Funktion zu prufen e A Einstellschraube Hinweis Die untere Kette B muss gespannt werden bis der gesamte untere Tr ger von der Seite gesehen werden kann Siehe Abb 71 988010 Abb 71 Wartung und Inspektion des Stromabnehmers Es wird empfohlen den Stromabnehmer nach dem ersten Betriebsmonat und anschlie end alle 1000 km oder einmal j hrlich zu berpr fen Die Schutzmembrane von unten entlang der Stromschiene mit einer B rste einem Schwamm abwischen Kontaktb rsten berpr fen Kupferband herausnehmen und reinigen Wagen reinigen 78 TKS Bedienungsanleitung Spannen der Trommel und Forderbandketten Abb 72 79 Die Spannung der Trommelkette regelm ig pr fen und gleichzeitig die Antriebskette nachspannen Siehe Abb 72 e A Einstellschraube e B Zahnr der Hinweis Die Ketten m ssen einmal w chentlich geschmiert werden TKS Bedienungsanleitung Servicea
32. der Sicherheitskette Wagen mit Bolzen A in Augenmutter B festschrauben VORSICHT Auf Abstand zwischen Kontermutter C und Rohr E achten e Kontermutter C fest an Augenmutter B anziehen e Abschlie end Bolzen mit Splint D sichern Der Wagen muss vorne und hinten mit Bolzen in die Augenmutter festgeschraubt werden Kette durch Laufkatzenachse des Flaschenzugs und Aufhangungsausleger f hren Vgl Abb 50 51 TKS Bedienungsanleitung 6 Installation der Ausr stung an Querschlitten bei Zweischienen system An den Radsatzen mussen mehrere Teile montiert werden Siehe Abb 51 Diese Teile sind e Transformator f r die Stromversorgung uber Stromschienen Stange zur Verbindung der vorderen und hinteren Querschlitten miteinander Die vorderen und hinteren Querschlitten werden mit einem Halter verbunden HINTEN C HALTER F R TRANSFORMATOR D HALTESTANGE HINTEN Abb 51a 52 TKS Bedienungsanleitung Installation der Ausr stung an Querschlitten bei Einschienensystem HALTER F R D HALTESTANGE _ HINTEN VORWARTS VORWARTS Abb 51b 53 TKS Bedienungsanleitung Die Stange wird zuerst am Querschlitten angebracht dann werden die Kan le au en an die Stange geschraubt Dies gilt nur f r Zweischienensysteme Siehe Abb 52
33. die Stromschiene setzen und bis zur anderen Seite durch die Schiene ziehen Siehe Abb 25 Kupferkabel Der Radsatz zieht die Kupferkabel durch die Stromschiene bis das gebogene Ende gegen die Schiene druckt Siehe Abb 26 Anschluss Kupferband Das Kupferband wird mit den entsprechenden Leitungen an die verschiedenen Stromvariant en angeschlossen IC J mm 7 gi T get Zu Symbolen und Abkurzungen fur Kupfer kv omi kabel siehe Seite 29 Abb 17a 17b 17c q 4 E A 400 V 3 polig N gerade Schiene B 400 V Kurve 3 polig N C 230 V 3 polig Siehe Abb 18 40 TKS Bedienungsanleitung Heizkabel Heizkabel mit Isolierstreifen werden in die Stromschiene verlegt Siehe Abb 28 Der gr ne Isolierstreifen A muss nach innen in die Stromschiene zeigen Abb 28 Heizkabelanschlusse Das Heizkabel wird am Klemmenblock mit einem separaten Stromkreis 230 V 10 16 A verbunden Siehe Abb 29 Am Klemmenblock mit Mittenanschluss muss das Heizkabel geteilt werden und an den beiden Enden angeschlossen werden Aufhangungshalter Den festen Aufhangungshalter A nahe am Endglied befestigen Siehe Abb 30 Abb 30 41 TKS Bedienungsanleitung Installation der Gummidichtung Die Schutzmembranschiene entweder manuell oder bei langen Memb
34. e signal gral sei CN ei KN wu N co o 2 NN X2 110 d 14 18 24 125 23 430 21 22 34 136 V V V V V 2 E e s 8 a 3 Ss g 3 m 9 g z bi Re Re 0 c date User Proved Status Standard 2 2357 98 TKS Bedienungsanleitung Schaltplan fur automatische Befullung Tri UJ gt We reserve all rights in this document and in the informa K2 auto addon tion contained therein Reproduction use or disclosure G Elektro agri K2 AUTO addon to third parties without express authority is strictly forbidden 13 06 2014 Electric TKS 13 06 2014 10 52 co nm Ac C INT 16 GI T e NO o o 9 o gt 9 Ze EE 2 e e 3 e Co 99 m e Brown Wi M Black d e T H Blue U oo N gt 9898 3 D 9 o o E m ND Wi IN oo T d ANE e I Power o N Q o COM e S RLY1 NOG O COM e RLY2 NOe D I co m m oO O es gt 99 TKS Bedienungsanleitung Schaltplan fur automatische Bef llung PJEPUEIS K2 auto addon tion contained the
35. el dr cken Das Forderband ruckwarts laufen lassen damit die Trommel bei der Inbetriebnahme frei ist Der Cutter hat einen Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsregelung des F rderbands Das Forderband kann auch manuell vor wie ruckwarts betrieben werden e Wenn gehackte Silage verwendet wird darf die Maschine nicht berf llt werden nicht ber die Trommeloberkante hinaus Je nach Betriebsbedingungen Futterart konnen Einstellungen zur Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten erforderlich sein Es ist sehr wichtig die Zufuhrgeschwindigkeit an die jeweiligen Gegebenheiten anzupassen damit die Trommel nicht abgew rgt wird Dies ist f r ein gutes Ergebnis entscheidend Die besten Einstellungen m ssen in Versuchen ermittelt werden Die Drehzahl ist mit dem Potentiometer auf der Bedienkonsole stufenlos einstellbar TKS Bedienungsanleitung 9 Bedienung des K2 CombiCutter Stationare Maschine Notstopp Aktivieren AKTIVER H nnee op RETUR Start Stopp Trommeln F rderbandrichtung umkehren Potentiometer zur Geschwindigkeit seinstellung des Forderbands Abb 58 Funktionen CB Voreatsbenalter bet tigen Enos CF Radsatze betatgen LG Frterbanaricnung umkehren CH StariStopp Forderband Abb 59 58 TKS Bedienungsanleitung 10 Infrarot Funkfernbedienung K2 e Wenn sich der Schalter in Position A befindet kann die Funkverbindung aktiviert werden Position C ist die
36. ene abgeschnitten werden Siehe Abb 37 Abb 37 Verbinder Den Endstopfen montieren Die Verbindungsk lammer ber dem Isolierband befestigen und f r den erforderlichen Freiraum justieren Siehe Abb 38 Abb 38 44 TKS Bedienungsanleitung 3 4 Stromschiene mit Zentralanschluss Zentraler Schaltkasten Am zentralen Schaltkasten die Manschetten des bereits in beide Enden eingesetzten 500mm 500mm Kastens montieren Den zentralen Schaltkasten beidseitig mit den beiden festen Halteklammern montieren Hinweis Ved midt kobling m man ha et fast oppheng p begge sider av tilf rsels boksen En avstand p 500mm p hver side Siehe Abb 39 Abb 39 Klammern Ein zentraler Schaltkasten erfordert an beiden Seiten des Versorgungskastens feste Aufh ngungen Auf beiden Seiten ist ein Abstand von 500 mm erforderlich Siehe Abb 40 Abb 40 Verlegung der Kupferleiter Die Kupferleiter werden auf dieselbe Weise wie bei Schienen mit Endanschlussen verlegt dies kann jedoch von beiden Seiten aus erfolgen Siehe Abb 41 g Hinweis Beim Verlegen der Kupferleiter nicht vergessen die Leiter durch die Verbindungsklammern zu fuhren EI I an m wl Abb 41 45 TKS Bedienungsanleitung Stromversorgung Das Stromversorgungskabel muss mit den passenden
37. er Winde getan werden muss Kritische Faktoren hinsichtlich der Installationshohe sind e Die Langsschiene oder ggf der Puffer hinten an der Maschine Einschienensystem muss ausreichend hoch sein wenn der Wagen einen neuen Rundballen aus einem Vorratsbehalter aufnimmt Die seitliche Ausgabe der Maschine muss ausreichend hoch sein um durch Futter und Futterbewegung nicht zu verstopfen H he zwischen Basis Seitenwand und Oberkante des Schienenkanals Dies ist ein absolutes Mindestma Siehe Abb 48 A empfohlenes Mak 350 mm B empfohlenes Ma 500 mm C Mindestma 1650 mm gilt fur Rundballen Durchmesser von 1250 mm Dieses Ma vergr ert sich bei gr eren Rundballen Durchmessern Geringere Gefahr von Verstopfungen zwischen seitlicher Ausgabe und Maschine Zweischienensystem Abb 48 49 TKS Bedienungsanleitung Hohe zwischen Boden Seitenelement und Unterkante des Quertragers Dies ist ein Mindestma Zie Abb 49 A empfohlenes Mak 350 mm B empfohlenes Ma 500 mm L Mindestma 1650 mm gilt f r Rundballen Durchmesser von 1250 mm Dieses Ma vergr ert sich bei gr eren Rundballen Durchmessern H heneinstellung der seitlichen Ausgabe e Empfohlen ist die gr tm gliche Hohe zwischen Maschinenunterseite und seitlicher Ausgabe e Geringere Gefahr f r Verstopfungen zwischen seitlicher Ausgabe und Maschine Abb 49 50 TKS Bedienungsanleitung 5 1 Montage
38. ernbedienung 91 23 Wartung und Pflege 92 24 Schaltplan fur Netzspannung 93 24 1 Schaltplan f r Streuer 97 24 2 Schaltplan f r automatische Bef llung 98 Recycling von Abfall zu Rohstoff 101 Notzen 103 TKS Bedienungsanleitung Einfuhrung Herzlichen Gl ckwunsch zum Kauf Ihres neuen TKS Produkts Sie haben sich f r ein funktionales hochwertiges Produkt entschieden Ein kompetentes Handlernetz berat Sie hinsichtlich seiner Bedienung und bietet Servicearbeiten und Ersatzteile an Alle TKS Produkte werden in enger Zusammenarbeit mit Landwirten und Maschinen Werkstatten konstruiert getestet und produziert um optimale Funktionalitat und Zuverlassigkeit zu gewahrleisten Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung sorgfaltig und machen Sie sich vor der ersten Benutzung mit der Funktionsweise der Maschine vertraut Die Maschinenfunktion und Betriebsweise kann durch zahlreiche Betriebsbedingungen und Variablen beeinflusst werden Sie m ssen deshalb unbedingt alle bekannten Bedingungen ber cksichtigen und den Maschinengebrauch entsprechend anpassen Ein gutes Verstandnis des Betriebs und der Funktion der Maschine sowie ein gr ndliche Kenntnis der Zufuhr Zufuhrtypen Futterkonsistenzen gew hrleisten bestm gliche Ergebnisse Die Maschine ist ein hoch moderner Zufuhrroboter der ohne Aufsicht betrieben werden kann und jederzeit gem den zutreffenden Anleitungen des Herstellers und ande
39. eter bestimmt Siehe Abbildung 65 A Werkseinstellungen 230V 60 400V 3596 Abb 65 Bei zu hoher Einstellung schaltet das Motor schutzrelais des Cutter Motors aus 64 TKS Bedienungsanleitung 12 2 Motorschutzrelais Cutter Motor Einstellrad fur Stromstarke Siehe Abbildung 66 A Es muss uberpruft werden ob das Motor schutzrelais auf den Wert A des Typenschildes eingestellt ist mit max 10 berschreitung Die Einstellung kann je nach Motor unterschiedliche sein Normaleinstellung 5 5 kW Cutter Motor 230V 21A 400V 15A 7 5 kW Cutter Motor 230V 27A 400V 18A Bitte beachten Abb 66 Es ist darauf zu achten dass Stromversorgung und Verkabelung ausreichend bemessen sind damit kein Spannungsabfall auftreten kann der die Leistungsfahigkeit der Maschine erheblich beeintr chtigen w rde Zu verwenden sind Stromversorgungskabel mit Querschnitt 6 mm und mindestens 32 A Sicherungen Vgl dazu Kap 2 5 Installation der Stromversorgung Automatischer Reset des Motorschutzrelais Alle Schalter sind in obere Position gestellt Zie Abb 67 B Abb 67 65 TKS Bedienungsanleitung 13 Frequenzumrichter Omron J7 Yasakawa J1000 Abb 68a Abb 68b Falls die Einstellungen dennoch kontrolliert werden mussen geschieht dies folgenderma en Die blaue Modustaste dr cken Die Anzeigeleuchte wechselt von links nach rechts Wiederholen bis die rote Anzeige f r PRGM aufleuchtet Das Display zeigt
40. f hrt sind TKS behalt sich das Recht vor die Konstruktion des Produkts zu andern ohne dass sich hieraus irgendwelche Verpflichtungen hinsichtlich bereits ausgelieferter Maschinen ableiten lassen Hinweis Bei allen Anfragen zu diesem Produkt muss dessen Seriennummer angegeben werden siehe Seite 7 zur Maschinenkennzeichnung TKS Bedienungsanleitung Inhalt CE Konformitatserklarung 3 2 6 Installation eines Stromversorgungs Garantie 22 22 onen A kabels an einem Draht 32 Einf hrung less T 2 7 Kabeltrommel 32 Maschinenkennzeichnung 9 2 8 kKabeiwagen 32 Ma e K2 CombiCutter 1600 9 2 9 Umbau der Laufkatze bei Ma e K2 CombiCutter 1200 Wichtige Ma e f r die Installation eines K2 CombiCutter 11 Technische Daten 18 Modellbeschreibung 19 sicherheit 20 1 Installationsanleitung 27 1 1 Empfohlene Schienengr en 1 2 Portalabstande bei Einzelschienen 27 Empfohlene Schienengr en Portal abstande bei Zweischienensystem 27 2 Installation eines deckenmontierten K2 CombiCutter 28 2 1 22 2 3 2 4 2 5 Deckenmontierte Einheit an zwei Schienen IPE 120 28 Deckenmontierte Einheit an einer Schiene 28 Kurven in einer Schiene 29 Installation einer stationaren
41. hdem die Fotozelle angesprochen hat 63 TKS Bedienungsanleitung 12 Multifunktions Zeitrelais Mit den Werkseinstellungen arbeitet die Maschine folgenderma en Bei zu hohem Druck auf die Schneidetrommel stoppt das F rderband zwei Sekunden bevor es neu startet Die Geschwindigkeit des F rderbands ist ber einen Frequenzumrichter B stufenlos einstellbar Nonan aea ga aa me A Sensor B Frequenzumrichter f r F rderband C Frequenzumrichter f r Bodenwagen Deckenschiene D Multifunktionstimer Regler FUNCTION auf Dr F Motorschutzrelais f r Cutter Motor stellen Siehe Abb 64 Regler TIME auf 1 stellen Einstellung des Multifunktionstimers muss sein wie gezeigt in Abb 64 Muss Regler RANGE auf 1s normalerweise nicht geandert werden stellen Wenn TIME auf 1 steht und RANGE auf 1s betragt die Verz gerungszeit 1 Sekunde wenn der berdruck auf die Schneidetrommel erreicht ist Abb 64 12 1 Frequenzumrichter Zur Regelung der Zufuhrgeschwindigkeit zur Maschine l sst sich die Geschwindigkeit des Forderbandes stufenlos einstellen Das Potentiometer auf der linken Seite der Bedienkonsole verwenden Kennzeichnung F in Abb 58 bzw D in Abb 59 bei Maschinen mit Fernbedienkonsole Die Geschwindigkeit kann stufenlos von 0 50 Hz eingestellt werden Der Wert wird auf dem Display des Frequenzum richters angezeigt Siehe Abbildung 65 B Einstellung Der Druck auf die Schneidetrommel wird vom Amperem
42. hine m ssen sich Benutzer Techniker bzw Eigent mer mit den in dieser Installationsanleitung beschriebenen Sicherheit shinweisen vertraut machen Seien Sie beim Umgang mit landwirt schaftlichen Maschinen aufmerksam und vorsichtig Lesen und beachten Sie die Sicher heitshinweise in dieser Anleitung F r die Sicherheit bei der Arbeit sind Sie verantwortlich Bitte lesen Sie diese allgemeinen Sicherheitshinweise und machen Sie sich mit ihnen vertraut Beim Maschinenbetrieb k nnen Steine nach oben und hinten geschleudert werden Einsatz der Maschine Die Maschine darf nur f r die Zwecke benutzt werden f r die sie konstruiert wurde Betrieb Der Maschinenf hrer muss an der Bedienkonsole am Ende der Maschine bleiben Informationen im Betriebsraum Der Maschinenf hrer muss sich mit der Bedienung und Funktion der Maschine vertraut machen damit diese sicher und vorschrifts gem benutzt werden kann Wirkungsweise der Maschine Der Benutzer Betreiber muss sich mit der Wirkungsweise und Funktion der Maschine so vertraut machen dass er sie sicher und ver lasslich anwenden kann Sicherheitsabstand einhalten Menschen und Tiere m ssen Abstand zur laufenden Maschine halten Halten Sie Abstand zu arbeitenden rotierenden und beweglichen Teilen TKS Bedienungsanleitung Seien Sie sicherheitsbewusst Steigen Sie nie auf die Maschine wenn diese in Betrieb ist Vor Wartungsarbeiten die Stromversorgung trennen S
43. icherheitsabschirmungen Prufen Sie ob alle Sicherheitsabschirmungen intakt und richtig installiert sind Vorher die Maschine nicht starten Beschadigte Sicher heitsabschirmungen mussen sofort repariert bzw ausgetauscht werden Ersatzteile Aus Sicherheitsgrunden empfehlen wir auss chlie lich die Verwendung von Originalersatz teilen Ersatzteile von Drittherstellern lassen die Garantie erloschen Wartung Sicherstellen dass die Maschine richtig ge wartet und in gutem Zustand gehalten wird Nie versuchen die mechanische Funktion der Maschine zu andern Betriebsbereich der Maschine Muss abgesperrt oder verschlossen sein um Gefahr fur Mensch und Tier zu vermeiden Bedienkonsole Die Stromversorgung muss abgeschaltet werden bevor die Bedienkonsole geoffnet wird Drehsinn Der Pfeil A gibt den Drehsinn der Trommel an Der Aufkleber mit der Anzeige des Trommel drehsinns muss auf der linken Seite angebracht werden HINWEIS Bei falschem Drehsinn mussen zwei Phasen der Netzversorgung umgepolt werden 21 TKS Bedienungsanleitung Zusatzliche Sicher A An der Maschine befinden sich heitshinweise Warnschilder Die Bestellnummern sind in den Abbildungen dieses Abschnitts gezeigt Abb 7 zeigt die Position der Warnschilder an der Maschine Warnschild UH220532 Abb 1 Vorsicht Vor Inbetriebnahme der Maschine und vor Wartungs und Einstellarbeiten die Bedienungsanleitung lesen und sich damit vertraut
44. icherstellt dass das Vorratsbehalter Forderband und das K2 CombiCutter Forderband nicht kollidieren Die Vorratsbeh lterh he wird durch L sen der Schrauben und Absenken der F e eingestellt Zum Anheben des Vorratsbeh lters einen hydraulischen Wagenheber oder Gabelstapler benutzen Abb 56 56 TKS 8 Einsatz der Maschine Bedienungsanleitung Die Trommel kann nur in eine Richtung drehen Rundballen konnen in beliebiger Weise eingegeben werden Wir empfehlen sie so einzugeben dass sie in Richtung Ausgabe rotieren k nnen Beim Trommelstart d rfen keine Rundballen oder Silage gegen die Trommel drucken Fur die jeweiligen Bedingungen passende Einstellungen sind der Schlussel zu guten Ergebnissen Checkliste fur die Inbetrieb A nahme der Maschine SEHR WICHTIG Die Stromversorgung muss auf allen Phasen eine ausreichende Spannung haben und die Sicherungen und Kabel m ssen richtig bemessen sein Die Stromversorgung der Bedienkonsole des muss von einem qualifizierten Elektriker angeschlossen werden Das berlastungsschutzrelais gem den Mes sungen und der Leistungsaufnahme der Ausr stung einstellen Den Trommelmotor ber die Bedienkonsole starten Sicherstellen dass sich die Schneidetrommel in die richtige Richtung dreht Wenn die Phasen geschaltet werden m ssen muss dies am Versorgungskabel nach dem Sicherungskasten geschehen e Den Trommelmotor nie starten wenn Ballen gegen die Tromm
45. ma SVA 9 mm Eee IEN M4J98 gt o o amp qu m 4 b SL v EL ZL W OL 6 EE ze L 3 ddois AY uper yupye peeds Md YUPYeL ddOLS ISTVA LYVLS gg Je gg LYYLS HUPYEL PIOH el dl e 4l H 9I gl VI LY LY LY LY LY LY LY LY S e Z ox gaer 9c VEG 6c Pr EI 0 6l T ZX ZL LL OL 8 H 9 H OL ZC LTH e d if 6 ZC ole ZC LTH e e 8 WTA olava SWI A LTS U a ss ee one n as n dus SA ZL LL OL 6 8 D 9 G v c L Schaltplan fur Steuerspannung TKS 94 Bedienungsanleitung TKS Schaltplan fur Frequenzumrichter 47 LL OL 6 8 D 9 GEGLTIGNGLT 47 OL JOWJOJWOSUSAY9I4 ueBlogS fq day EY uuo PJEPUEIS 9uieu aen fun seis Dou mn aen s nduj Bojeuy NF 7 m eyeguung Ro CXW w ov 1 O H XWN ec L OZ Li ved GA eyeguung syndy jeybiq Ll c G Ly LY Md 88 90 Gei AY 98 HUPYEL AINOD syndy jey6iq Qo I U c G LV Lv LD 20 10 Nd yupyeL AM HUPYEL yupye peedg 8 Z 9 cr s nduj 6ojeuy 2 qd HUPYEL Wo A 95 TKS Bedienungsanleitung Schaltplan fur Rele ersetzt oO O UJ gt We reserve all rights in this d
46. machen Warnschild UH220544 Abb 2 Quetschgefahr Sicherheitsabstand zur Flache zwischen K2 CombiCutter CombiCutter und Vorratsbehalter halten Warnschild UH220526 Abb 3 Wenn die Finger zwischen Kette und Kettenrad geraten besteht Verletzungsgefahr Warnschild UH220527 Abb 4 Gefahr von Schnittverletzungen der Hand Bei Betrieb der Trommel besteht die Gefahr dass die Hand in die Trommelmesser gerat Abb 4 Warnschild UH220539 Abb 5 Gefahr von Fingerfrakturen Wenn Finger zwischen F rderband und Chassis geraten konnen Frakturen verursacht werden Abb 5 22 TKS Bedienungsanleitung Warnschild 988010 Abb 6 Hinweis Das Forderband muss gespannt gehalten und die Schrauben am Band mussen nachgezogen werden 988010 Abb 6 23 TKS Bedienungsanleitung berblick ber die Sicherheitsrisiken UH220532 UH220539 UH220544 UH220526 UH220539 UH220544 988010 Abb 7 24 TKS Bedienungsanleitung Anheben der Maschine Nur zugelassenes Hebezeug einsetzen Die Maschine muss an den entsprechend mit einem Kran P gekennzeichneten Punkten angehoben werden Vorsicht Sicherstellen dass sich beim Anheben keine Personen unter oder nahe der Maschine befinden Die Maschine mit dem an ihrem Hauptrahmen befestigten Gurt so anheben dass sich die Last im Gleichgewicht befindet Vor dem Anheben sicherstellen dass die Gurte sicher befestigt sind
47. n Seiten erfolgen Alle Funktionen der Maschine konnen ber Fernbedienung gesteuert werden HINWEIS Die Empfehlungen in dieser Bedienungsanleitung gelten f r normale Benutzung Im Einzelfall k nnen Situationen auftreten die ein hiervon abweichendes Verhalten erfordern Anderungen an der Maschine und Ausr stung in der Folge derartiger Situationen rechtfertigen keine Anspr che an den Hersteller oder Lieferanten Klima Temperatur Grassorte M hzeitpunkt Ballenwickler und benutztes Konservierungsver fahren geh ren zu den Parametern die Einfluss auf die Funktion und Leistung der Maschine haben Es ist wichtig die f r die jeweiligen Bedingungen n tigen Anpassungen und Einstellungen der Maschine vorzunehmen 34 TKS Bedienungsanleitung Technische Daten Gewicht K2 CombiCutter Standard mit Streuer 1650 Kg Gewicht K2 CombiCutter mit Streuer mit 1 m Verlangerer 1850 Kg LEISTUNGSAUFNAHME LOOR BELT ZERKLEINERERTROMMEL X2 24 230 240 10 40 NENNSTROM TOTAL 25 NENNSTROM TOTAL ZUFUHRANZEIGE FORDERBAND ZERKLEINERERTROMMEL 85 KW FREQUEN ZUMRICHTER KW FREQUEN ZUMRICHTER KW V DC V N BY 400V EMPFOHLENE SICHERUNG 40A EMPFOHLENE SICHERUNG 25A TKS Bedienungsanleitung 18 Einsatz der Maschine mit Streuer Die Trommel kann nur in eine Richtung drehen Rundballen konnen in beliebiger Weise eingegeben werden Wir empfehlen sie so einzugeben dass sie in Richtung Ausga
48. n m ssen nach jeweils 24 Betriebsstunden bzw mindestens einmal monatlich geschmiert werden e UbermaRige Temperaturschwankungen der elektrischen Ausr stung vermeiden Diese k nnen zu Kondensation und Kurzschl ssen f hren e Das l in den Schneckengetrieben keinen Temperaturen unter 30 C aussetzen Fur einen Normalbetrieb der Maschine bei Temperaturen unter 30 C fragen Sie bitte den Hersteller nach Hinweisen Die Messer in der Trommel bestehen aus gehartetem Spezialstahl und haben prazisionsgefertigte Klingen Die Klingen regelm ig auf Besch digungen und Verschlei berpr fen Klingen zum Schleifen demontieren Schleifen Sie einfach mit einem Winkelschleifer ber die Innenseiten der Klingen Hinweis Maschine wegen Brandgefahr staubfrei halten Die w chentliche Reinigung der Maschine also der Trommeln Streuscheiben des Bodenf rderers und hinter den Abdeckungen ist wichtig TKS empfiehlt zur Reinigung Druckluft anstelle eines Hochdrucksp lers zu verwenden Bedienungsanleitung A 19845 GEGLAIGOGLT W JISPESAOH ueDJogu1s HUGYEL PJEPUEIS see ISGbeifDfeo us COS EN Dad Jasn aep EK UBPPIGJOJ Apos SI Ayouyne ssaJdxe ynoyym sawed ply 0 eJnsojosip JO esn uononpoJdes uleJay peurejuoo UO euuoJui BY ui pue jueuunoop siu ui sjuBu UE amasa 9M TKS r Netzspannung 24 Schaltplan f
49. nach jeweils 24 Betriebsstunden bzw mindestens einmal monatlich geschmiert werden e berm ige Temperaturschwankungen der elektrischen Ausr stung vermeiden Diese k nnen zu Kondensation und Kurzschl ssen f hren Das l in den Schneckengetrieben keinen Temperaturen unter 30 C aussetzen F r einen Normalbetrieb der Maschine bei Temperaturen unter 30 C fragen Sie bitte den Hersteller nach Hinweisen Die Trommelmesser bestehen aus geh rtetem Stahl und haben pr zise geschliffene Schneiden Die Schneiden regelm ig auf Sch den und Verschlei pr fen Die Messer k nnen beim Schleifen der Klingen an der Trommel montiert bleiben Hierzu kann einfach ein Winkelschleifer ber die Innenseite jeder Messerklinge gef hrt werden knivsegg 76 TKS Bedienungsanleitung Schmierung A Betriebs 1 Schmiernippel Lager Betriebsseite Bodenf rderer 2 Schmiernippel Lager R ckw rtige Seite Bodenf rderer 1 Schmierung 3 Schmiernippel Lager Trommel f 1 Schmierung 4 Schmiernippel Lager Trommel LL Schmierung 5 Schmiernippel Lager Bodenf rderer 1 Schmierung 6 SchmierungderKette LL Schmierung 2 Olwechsel Schneckengetriebe Menge 0 14 Liter AGIP KLUBER SHELL MOBIL Telium VSF 320 Syntheso D220 EP Tivela Oil WB Glygoil 30 SHC 630 Empfohlenes Fett Ruysdael WR2 Q8 oils Empfohlenes OI Shell Tivela oil S 220 77 TKS Bedienungsanleitung Spannen des Forderban
50. nderem geeigneten Werkzeug sch rfen Die Messer nicht schleifen wenn sie warm sind weil sie ab Werk geh rtet sind Die Maschine ist berlastet und kann das Futter nicht richtig drehen Etwas Futter entnehmen damit die Trommel drehen kann Kette und Getriebe an der r ckseitigen Abdeckung pr fen Hinweis Vor dem Abnehmen der Abdeckung die Stromversorgung der Maschine abschalten Stromversorgung pr fen Das berlastungsschutzrelais hat angesprochen Fehler der Bedienkonsole oder Verkabelung Elektriker benachrichtigen Frequenzumrichter auf Alarme pr fen Siehe separate Fehlersuchanleitung des Frequenzumrichters Pr fen ob die Drehzahl eingestellt werden kann Drehknopf Potentiometer auf Bedienkonsole Beim Drehen des Drehknopfes muss sich die Anzeige des Frequenzumrichters entsprechend ndern Wenn sich die Anzeige nicht ndert das Potentiometer pr fen und ggf austauschen Problem mit Getriebe Kette Kette und Getriebe pr fen TKS Bedienungsanleitung 16 Wartung und Pflege Hinweis Vor Prufung Wartung oder Reparatur der Maschine stets den Netzstecker ziehen F rderband Zahnr der Achsen und Lagergeh use bei Bedarf und mindestens einmal j hrlich reinigen WICHTIGER HINWEIS e Das F rderband nicht zu fest bzw schief anziehen Auch die Antriebsketten m ssen richtig gespannt sein Die Ketten regelm ig auf L ngung und Sch den berpr fen e Achslager und Ketten m ssen
51. nleitungen fur K2 CombiCutter Allgemeine Sicherheitshinweise Hauptstromversorgung am Hauptschalter der Maschine unterbrechen Sicherung des betreffenden Stromkreises entfernen Beim Arbeiten unter einer an Schienen hangenden Maschine diese mit einer Sicherungsrampe abstutzen Nie unter einer ungesicherten Maschine arbeiten Unteres Band Ma A darf 70 mm nicht berschreiten zie Spannung l sen Lager Lagersitze pr fen Bei Verschlei austauschen Kettenr der pr fen Bei Verschlei Kerben gt 70 mm oder Beschadigung austauschen Hinweis Beim Austausch der Kettenrader moglichst auch die Kette und Kettenverbinder wechseln Auf Verschlei Sch den pr fen Es durfen max zwei Kettenglieder an Jeder Seite entfernt werden bevor das ganze untere Band ausgetauscht werden muss Nur nach vollstandigem Losen der normalen Spannung entfernen Einstellung des unteren Bands Beidseitig gleichen Geradelauf und Durchhang pr fen Der Durchhang ist normal wenn die ganze Kette unter der Maschine sichtbar ist Hinweis Beim Austausch von Teilen am unteren Band oder der Antriebskette moglichst alle zusammengehorigen Teile wechseln Antriebskette und Kettenspanner pr fen Alle Ketten m ssen regelm ig mit geeignetem Ketten l geschmiert werden Intensiver Gebrauch und oder aggressive Umgebungen f rdern den Verschlei 80 K2 CombiCutter Ketten rad K2 CombiCutter Antriebs welle K
52. ocument and in the informa tion contained therein Reproduction use or disclosure G Elektro agri Strgaggregat Hagestad Sverige to third parties without express authority is strictly i forbidden 24 01 2012 Electric TKS 24 01 2012 14 48 DE 9ueu PJEPUEIS 4 EMS N 9 NE Fo lakdrift FW Q c Takdrift RV Em Is a Start Valse O EE gI 7 Start BB D Os o Retur BB e I Stopp 5 3 Grense BBFW LL g 3 Grense BBRV ke 82 gt Hold Takdrift sd F ee Takdrift Speed mn 3 Motorvern Os 5 gt Valse 1 WS PN o 8 m 1 gt Valse 2 ess o _ idi Tl e 2 4 9 og m CO e D g 96 Bedienungsanleitung TKS K2_Styreskap X4 1 10 K2 Styreskap TET ome eaa n09 70 0 n10 240 ELE n11 50 0 i i n12 1 3 Lil Ur LN PE n14 1 3 n16 8 0 ACT n17 8 0 J7 1 1KW Brems C oO B A n21 40 0 Analog Inputs Digital Inputs n22 70 0 43 nm m n23 70 0 F1 n32 4 44 n33 2 4 n37 7 n40 6 Ke n59 4 Str aggregat n61 3 0 43 Fh A XC PAIN B 5 O LU ggragat G Elektro agri 959689 Straaggregat 26 11 2010 959689 Str a 26 11 2010 09 21 oO ln with gt E I vu vin v In Qo gt a I vu vin vin
53. onfiguration K2 CombiCutter Kabelar Rad Treibrad K2 CombiCutter Kabelar Rad Retourrad K2 CombiCutter Kette 17 Glieder K2 CombiCutter Kette 15 Glieder K2 CombiCutter Kettenschlosser 20 Stk Antriebskette fur unteres Band K2 CombiCutter Ketten schloss 24 K2 CombiCutter Kette 24 K2 CombiCutter Ketten rad 24 Z 12 K2 CombiCutter Ketten rad 24 Z 28 273079 273071 1600 273176 1200 2 3086 265018 921471 921475 921420 650004 921577 270456 213237 Cutter Trommel Alle Lager Lagersitze schmieren Fettoresse 3 4 x betatigen Sicherstellen dass das Fett in die Lager Sitze eindringt Alle Fettleitungen nippel auf Dichtheit Schaden prufen Gof austauschen Getriebe l sp testens alle zwei Jahre wechseln Regelm ig auf Dichtheit oder ungew hnliche Ger usche pr fen Intensive Benutzung erfordert h ufigere berpr fung Zur berpr fung der Trommel lager die Trommel mit einem Hebel heben verkanten Bei Spiel oder Ger uschen im Betrieb die Lager austauschen Cutter Trommel drehen Sicherstel len dass die Messer die Gegen messer nicht ber hren Keilriemen pr fen Bei Verschlei Besch digung austauschen Besch digte oder fehlende Messer m ssen ausgetauscht werden Alle stumpfen Messer m ssen gesch rft werden Das Sch rfen muss sp testens nach 200 Ballen oder bei Bedarf erfolgen Trommelabdeckungen auf Bes
54. ppt ist stoppt die Seitenausgabe beim Dr cken des Stoppschalters 60 TKS Bedienungsanleitung 61 TKS Bedienungsanleitung 11 Automatische Befullung K2 CombiCutter Abb 62 Abb 63 62 Bedienkonsole Externe Steuerung des K2 CombiCutter mit und ohne Magazin und Querforderer Siehe Abb 62 1 SPS 2 Schalter fur die seitliche Futterungsaus gabe nach links oder rechts 3 Drucktaste Magazin zuruck 4 Akustischer optischer Alarm 5 Fotozelle Funk Zusatzausrustung Das Funkgerat dient zur drahtlosen Magazin steuerung Siehe Abb 63 6 Vorwarts 7 Ruckwarts TKS Bedienungsanleitung Status Stand by bereit Start f ring F tterung beginnt F ring F tterung lauft Stopp f ring F tterung endet Fylling Bef llung aus dem Tank ist aktiviert Menu Manuelle Steuerung Einstellungen Manuelle Steuerung Tasten 1 Trommel 2 Umkehr des F rderbands 3 Transportband loopt vooruit 4 Magazin vorwarts 5 Seitliche F tterungsausgabe Einstellung in Fenster 1 Start time Startzeit f r die F tterung nach Signalempfang Belt start Startzeit fur das Band nach Trommelstart Belt rwd Umkehrzeit des Forderbands nach Futterungsende Side el stp Verzogerungszeit fur die seitliche Futterungsausgabe nach Futterungsende Fill delay Verzogerungszeit nachdem die Fotozelle aktiviert wurde Fill stp d Verzogerungszeit nac
55. ranstucken mit Spezial werkzeug bitte TKS fragen in die horizontale Bahn unter der Stromschiene einsetzen Die Gummidichtung muss fur eine bessere Abdichtung IP44 beidseitig montiert werden In R umen f r Tierhaltung ist IP44 vorgeschrieben Siehe Abb 31 Abb 31 Stromabnehmer Die Stromabnehmer werden in das Geh use an der Stromschiene eingesetzt Der Strom abnehmer wird von einem am Querschlitten oder Radsatz befestigten Verbindungshalter gehalten Je nach seiner Position kann eine individuelle Anpassung notwendig sein Hinweis Sicherstellen dass das Kabel den Stromabnehmerradsatz nicht schr g zieht Siehe Abb 32 Abb 32 Kette An jeder Halterung muss eine Kette befestigt werden die den Abnehmer horizontal zieht Es ist wichtig dass die Kette parallel zur Offnung in der Stromschiene zieht Siehe nachstes Bild Siehe Abb 33 Abb 33 42 TKS Bedienungsanleitung Gleichm iger Kettenzug Es ist wichtig dass die Kette A gerade nicht verspannt und mit leichtem Durchhang 1 3 cm zieht Siehe Abb 34 Abb 34 Gummidichtung Sicherstellen dass der Einsetzbereich der Gummidichtung in die Bahn am Gehauseende eingesetzt wird Siehe Abb 35 Endgehause Den Aufbau gerade richten und das Endge hause mit den passenden Schrauben befesti gen Siehe Abb 36 Abb 36 43 TKS Bedienungsanleitung Kupferleiter Die Enden der Kupferleiter mussen 25 mm au erhalb der Schi
56. rein Reproduction use or disclosure G Elektro agri K2 AUTO addon to third parties without express authority is strictly 13 06 2014 forbidden TKS 13 06 2014 10 52 We reserve all rights in this document and in the informa 029d x ah CH T m WW x x UJ L RECO O WE 5 T b CH O x 5 3 Q ENS oO o lt s e d Z MBIA episu Electric LX LM 100 TKS Bedienungsanleitung Recycling von Abfall zu Rohstoff Die Funktion der Produkte von TKS ist von elektrischen und elektronischen Komponenten abhangig die insgesamt als EE Produkte bezeichnet werden In den Produkten von TKS sind das in der Regel Bauteile wie Kabel Schalter Antriebe Regeleinheiten u a m Beim Verschrotten von TKS Produkten m ssen Komponenten die Umweltgifte enthalten so sortiert und behandelt werden dass sie die Umwelt nicht verschmutzen Umweltgifte sind ordnungsgem zu entsorgen Handler sind verpflichtet Elektro und Elektronikschrott EE Schrott von Produkten die sie in ihrem Sortiment f hren entgegenzunehmen Die Abf lle sind ordnungsgem aufzubewahren und an eine zugelassene Annahme oder Aufbereitungsanlage weiterzuleiten EE Schrott ist so zu lagern und zu transportieren dass er nicht zerst rt oder besch digt wird Wegen weiterer Informationen
57. rer geltender Vorschriften benutzt werden muss Mit Sorgfalt und den jeweils n tigen Anpassungen an die rtlichen Bedingungen erhalten Sie die bestmoglichen Ergebnisse Mit freundlichen Gr en TKS AS US T Kverneland amp Sonner AS Kvernelandsvegen 100 N 4355 Kverneland Norway www tks as no e post post tks as no Phone 47 51 77 05 00 Fax 47 51 48 72 28 TKS Bedienungsanleitung Maschinenkennzeichnung Die Seriennummer der Maschine und die Adresse des Herstellers befinden sich auf der Maschine Siehe die Abbildungen auf dieser Seite Bitte geben Sie bei allen Anfragen zu Ersatzteilen und Servicearbeiten die Daten auf dem Typenschild an Dieses Produkt tragt die CE Kennzeichnung Dieses Zeichen bestatigt gemeinsam mit der schriftlichen CE Konformitatserklarung dass das Produkt die geltenden Gesundheits und Sicherheitsbestimmungen sowie die folgende Richtlinie erfullt Maschinenrichtlinie 2006 42 EC TKS Bedienungsanleitung Ma e K2 CombiCutter 1600 Alle Ma e in mm KAES z 670 RADSATZ KURZ 170 RADSATZ LANG 185 INNEN 580 H HE STD 2250 INNEN LANG pz us mmen wur E1 2022 besse Sie besse F rose nen S me aussen V I 26
58. rt wird verf gt er ber Rad satzbefestigungen Die Rads tze werden separat geliefert Bei der Installation m ssen zuerst die Schienen montiert werden Hinweise enth lt die Brosch re zu Hebezeug Dann werden die Rads tze auf die Schiene gesetzt An den Schienenenden Endanschlag montieren Dann die Maschine an den Radsatzen aufhangen Sicherstellen dass der nicht so nahe an die Endwand fahren kann dass die Gefahr von Quetschverletzungen besteht Gepolsterten Puffer verwenden Zum Schluss die korrekte Stromversorgung installieren 2 1 Deckenmontierte Einheit an zwei Schienen IPE 120 Maschine auf zwei Schienen laufen nur auf den richtigen Schienen Wenn m glich werden die Schienen unter Verwendung der f r die jeweilige Decke geeignetsten Halterungen direkt an die Decke gehangt Wenn die Decke nicht geeignet ist m ssen Trager zum Aufhangen der Schienen installiert werden Ihr Handler informiert Sie ber die Systemdetails und Preise Der Abstand zwischen den Halterungen kann bei IPE 120 Schienen 3 0 m und bei IPE 160 Schienen 4 0 m betragen Wo die Einheit abgesenkt wird muss sie an allen vier Ecken an der Decke befestigt werden Die an zwei Deckenschienen montierte Einheit hat zwei Radsatze mit und zwei Radsatze ohne Antrieb Die Radsatze haben zwei Geschwindigkeiten Die Standardgeschwindigkeiten Abb 9 sind 6 25 m min Siehe Abb 9 2 2 Decken montierte Einheit an einer Schiene Bei Montage an einer Schiene eignet
59. s Defekts an TKS oder den Vertrieb Importeur von TKS senden Die defekten Teile m ssen mit einer Schadenfallnummer versehen und bis zu sechs Monate auf bewahrt werden damit TKS oder der Vertrieb Importeur von TKS sie untersuchen kann Der Hersteller hat keinen Einfluss auf die Benutzung von TKS Produkten Wir k nnen deshalb nur die Produktqualitat garantieren und nicht dass die Produkte ihre Funktion erf llen Wir sind f r keinerlei Folgeschaden haftbar Die Garantie gilt nicht wenn a Ersatzteile von Drittherstellern benutzt werden oder das Produkt ohne die Zustimmung von TKS repariert bzw geandert wird b die Betriebs und Serviceanleitungen nicht befolgt werden c die Maschine f r andere als die Zwecke benutzt wird f r die sie konstruiert ist d der Schaden durch u ere Einfl sse auftritt wie starke Spannungsschwankungen aufgrund niedriger Netzspannung Blitzschlag oder anderer elektrischer Erscheinungen Sch den die auf normalen Verschlei zur ckzuf hren sind werden nicht von dieser Garantie gedeckt Behordliche Sicherheitsvorschriften definieren die Anforderungen die f r die Benutzer Eigent mer und Hersteller dieser Maschine hinsichtlich der sorgf ltigen berpr fung von Gefahren f r die Sicherheit gelten die bei der korrekten Benutzung dieses Maschinentyps auftreten k nnen TKS und unser Importeur Vertrieb haften daher nicht f r die Funktion von Bauteilen die nicht im Ersatzteilkatalog dieses Produkts aufge
60. schine ben tigt Bei auf dem Boden laufenden Wagen kann ein Kabel an einem Draht benutzt werden wenn der Wagen nur in gerader Linie f hrt Bei Kurven in der Strecke ist eine Kabeltrommel zu verwenden Deckenmontierte Einheiten k nnen mit allen Stromversorgungstypen benutzt werden Hinweis Unbedingt auf die richtige Drehrichtung der Trommel achten Siehe Abbildung e Dreht die Trommel falsch herum kann dies in der Folge dazu f hren dass der Keilriemen aus der Spur l uft Falls die Trommel beim Start der Maschine in die falsche Richtung dreht Deckel ffnen und Keilriemen kontrollieren 2X 1 5 kW 2 X04 KW aa aa FIN Leistungsanforderungen der Kabeltrommel e JI mme TKS Bedienungsanleitung 2 6 Installation eines Stromversorgungskabels an einem Draht An beiden Enden ein Loch in die Wand bohren oder Halter montieren und Drahtspanner an bringen Den Draht dann so fest wie moglich manuell anziehen bevor er mit den Muttern weiter gespannt wird Der Draht muss direkt an der Melkleitung bzw noch besser daruber verlaufen jedoch nicht hoher als 50 cm uber dem Zerkleinerer Der Draht muss seitlich ca 30 cm herausragen Bei zwei deckenmontierten Schienen muss der Draht 30 cm seitlich von der Schiene oder Abb 12 direkt unter einer der Schienen verlaufen Das Kabel muss im Abstand von je 1 m mit Kabel clips befestigt werden Siehe Abb 12 2 7 Kabeltrommel In R umen in denen die
61. sich die Einheit f r Kurvenfahrt und TKS Punkte Hinweis Bei Leistungsmangel muss ggf die Geschwindigkeit verringert bzw ein st rkerer Motor oder Vierradantrieb benutzt werden Es ist wichtig dass Druck auf die Antriebsrader wirkt Das Bef llen kann an Kurven B gen oder mit einem Schienen ffner erfolgen Die Schiene kann entweder die IPE 160 mit bis zu 3 5 m Befestigungsabstand oder die IPE 120 mit bis zu 2 m Befestigungsabstand sein F r die Installation der Schiene die f r den jeweiligen Deckentyp geeigneten TKS Decken befestigungen benutzen Die an einer Schiene montierte Einheit hat zwei angetriebene Radsatze Die Radsatze haben zwei Geschwindigkeiten Die Standardgeschwindigkeiten sind 6 25 m min Siehe Abb 10 28 TKS Bedienungsanleitung 2 3 Kurven in einer Die Abst nde sehr sorgf ltig vermessen Einen 7 Bretterrahmen mit den korrekten Au enma en Schiene bauen Siehe Abb 11 Kurz tang a zoem Joen B tom Joer Mindestma e Abb 11 29 TKS 2 4 Installation einer stationaren Maschine 30 Bedienungsanleitung Wenn der station r benutzt werden soll wird er normalerweise ber einer Futterluke montiert damit das Futter direkt in den Futtertrog gegeben werden kann Alternativ kann er hochgesetzt werden um mit einer Schubkarre
62. stellt werden Die Maschine sollte mit der optionalen Seitenturen von in das Laden des Feeds ausgestattet werden Die vordere Bedienkonsole kann im Betrieb herausgezogen werden Somit kann die Maschine bedient und gleichzeitig beobachtet werden wie das Futter behandelt wird HINWEIS Die Empfehlungen in dieser Bedienungsanleitung gelten f r normale Benutzung Im Einzelfall k nnen Situationen auftreten die ein hiervon abweichendes Verhalten erfordern Anderungen an der Maschine und Ausr stung in der Folge derartiger Situationen rechtfertigen keine Anspr che an den Hersteller oder Lieferanten Klima Temperatur Grassorte M hzeitpunkt Ballenwickler und benutztes Konservierungsver fahren geh ren zu den Parametern die Einfluss auf die Funktion und Leistung der Maschine haben Es ist wichtig die f r die jeweiligen Bedingungen n tigen Anpassungen und Einstellungen der Maschine vorzunehmen Zusatzausstattung Querf rderer 0 7m K2 1200 1 0 m 1 3 m 1 7 m Doppelte Zufuhrb rste Abschnitterweiterung breit und schmal Hangetasten Bedienung Decken Stromschienen Bodenwagen Automatische Steuerung Magazin 19 TKS Sicherheit Allgemeine Sicher heitshinweise IN IN Bedienungsanleitung Achten Sie bitte besonders auf dieses Symbol Es weist auf ein Sicherheitsrisiko hin Es werden Vorkehrungen beschrieben die zur Unfallverh tung getroffen werden m ssen Vor Betrieb Einstellung bzw Reparatur der Masc
63. ten Der Streuer kann auch zum Verstreuen anderer leichter Materialien verwendet werden Der Streuer wird an der Seitenwand unter der Trommel vorn am K2 CombiCutter montiert Die Streuscheiben werden von zwei an der Unterseite des Streuers angebrachten Motoren angetrieben Der K2 CombiCutter mit Streuer wird an Schienen in Deckenaufhangung ber den Tieren montiert mind 1 5 m ber dem Erdboden Der Streuer ist auf jeder Seite mit zwei Platten versehen mit denen die gew nschte Streubreite eingestellt werden kann 2 7m Vorn ist der Wagen mit einer rotierenden Trommel versehen die die Streumasse zerkleinert Die ber ein Schneckengetriebe mit Motor angetriebene Walzentrommel wird oberhalb der Zerkleinererwalze angebracht Diese f hrt bersch ssige Masse weiter auf die Trommel und den otreuer Hinten am K2 CombiCutter wird eine R ckenplatte angebracht deren Aufgabe es ist das Streugut zu halten und nach vorn zu dr cken Die Walzentrommel mit Schneidmessern rotiert nach oben und zerkleinert das Streugut Die Maschine arbeitet sehr leise Aufgrund der gro en Trommel hat der Hauptmotor eine Leistungsaufnahme von nur 7 5 kW Der Bodenf rderer verf gt ber einen eigenen Getriebemotor Die Geschwindigkeit des K2 CombiCutters mit Streuer ist ber einen Frequenzumrichter einstellbar Hierdurch ergibt sich eine grof3e Flexibilitat Das Beladen mit Streugut kann durch das Versetzen der Rahmen von einer Seite auf die andere von beide
64. uhrgeschwindigkeit an die jeweiligen Gegebenheiten anzupassen damit die Trommel nicht abgew rgt wird Dies ist f r ein gutes Ergebnis entscheidend Die besten Einstellungen m ssen in Versuchen ermittelt werden 86 TKS Bedienungsanleitung Streuer VZAB1P5 PRG1020 V100 B1 01 Referenzfrequenz O Digital Option 230 230 E2 04 Motor Nennstrom 2 Pl 01 10 Referenzfrequenz 510 pp 87 TKS Bedienungsanleitung 19 Hauptma e der Maschine mit Streuer Der Mindestabstand vom Erdboden zum aufgehangten Wagen sollte 1500 mm betragen Alternative Rundballengr en 1200 1500 1800 mm e Max Abmessungen von Quaderballen 3200 x 1250 mm Alle Ma e in mm A We VA Abb 74 88 TKS Bedienungsanleitung 20 Einstellung der Streubreite Die Streubreite wird durch das Verstellen der Seitenplatten A eingestellt Durch das Verstellen der Seitenplatten lassen sich e Streubreiten zwischen 2 und 7 m einstellen Die Geschwindigkeit der Scheibe B lasst sich im Steuerschrank C ndern Beim Verf ttern von Rundballen ist es
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