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STATIM 2000/S & 5000/S

1. Check Cassette Nr 6 Pr fe Kassette Nr 6 Die Dampfgeneratortemperatur ist mehr als 5 C ber der Kammertemperatur Die wahrscheinlichsten Ursachen sind Ein v llig verstopfter ffnung ein v llig verstopftes Magnetventil eine Fehlkalibrierung oder ein eingeklemmter Auslassschlauch Check Cassette Nr 7 Pr fe Kassette Nr 7 Die Kassettentemperatur ist wahrend der Sterilisierungsphase eines Unwrapped Unverpackt oder eines Wrapped Verpackt Zyklus unter 130 5 C gefallen Oder die Kassettentemperatur ist wahrend der Sterilisierungsphase eines Rubber and Plastics Gummi und Kunststoff Zyklus unter 117 5 C gefallen Wahrscheinlichste Ursache ist ein defektes Magnetventil Check Cassette Nr 8 Prufe Kassette Die Kammertemperatur ist mehr als 5 C h her als die Dampfgeneratortemperatur Die wahrscheinlichsten Ursachen sind Fehlerhafte Thermoelement Kalibrierung oder eine sehr starke Pumpenforderung 49 9 Statim 2000 Problembehandlung Problembehandlung Original Statim Fehler Codes Das Ger t zeigt an Select A Program W hlen Sie ein Programm Nr 8 Check Cassette Nr 9 Pr fe Kassette Nr 9 Das ist eine spezielle Fehlermeldung f r den Englischen Markt Die Kammertemperatur hat 139 C w hrend des Unwrapped Wrapped Unverpackt Verpackt Zyklus berschritten Oder die Kammertemperatur hat 126 C w hrend des Rubber and Pla
2. 0 2 C befindet Beachten Sie bitte dass der Kammertemperatur Offset TO blinkt wenn er angepasst werden darf Wenn die Einstellung abgeschlossen ist dr cken Sie die Stop Taste um den Kalibrierungszyklus des Kammer Thermoelements zu beenden 10 Gehen Sie zur Kalibrierungsprozedur des Validierungs Thermoelements ber Validierungs und Kammer Kalibrierung des Validierungs Thermoelements 11 Neu Schalten Sie das Ger t aus Beim Wiedereinschalten halten Sie die Tasten Unwrapped und Wrapped gedr ckt um wieder in den Service Mode zu gelangen Geben Sie das Passwort ein um fortzufahren Gehen Sie mithilfe der Tastatur durch die Men auswahl bis zur Option Kalibrierung und dr cken Sie dann zur Best tigung die R amp P Taste Die Anzeige sollte das Kalibrierbild anzeigen 12 Bevor Sie fortfahren pr fen Sie ob sich gen gend Wasser im Wasserbeh lter befindet 13 Starten Sie den Selbstkalibrierungszyklus des Validierungs Thermoelements indem Sie gleichzeitig die Unwrapped Taste und die Start Taste dr cken Unmittelbar darauf erscheint auf der Anzeige rechts vom hexadezimalen Offset des Validierungs Thermoelements folgendes Zeichen Damit wird angezeigt dass der Kalibrierungszyklus l uft Diese Kalibrierung dauert ungef hr 6 Minuten 14 Lassen Sie die Selbstkalibrierung des Validierungs Thermoelements laufen Die Temperatur in der Kammer wird auf die Sterilisierungstemperatur
3. USB Flash MSD Option Halten Sie die Stop Taste gedr ckt w hrend Sie das Ger t einschalten Daraufhin wird das Benutzermen angezeigt Scrollen Sie mithilfe der Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt bis zu dem Men punkt RS232 Dr cken Sie die Taste Rubber and Plastics Gummi und Kunststoff Das RS232 Konfigurationsmen wird angezeigt Scrollen Sie mit den Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt bis zu der Option USB Flash MSD Dr cken Sie die Taste Rubber and Plastics Gummi und Kunststoff b Die Bitrate der seriellen Schnittstelle auf 9600 einstellen Scrollen Sie mithilfe der Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt bis zu dem Men punkt Serial Port Bitrate Bitrate der seriellen Schnittstelle Die eingestellte Bitrate der seriellen Schnittstelle wird angezeigt Scrollen Sie mit den Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt bis zu dem Wert 9600 und dr cken Sie die Taste Rubber and Plastics Gummi und Kunststoff c Auswahl des Printer user Char Scrollen Sie mithilfe der Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt bis zu dem Men punkt Printer user Char Verwenden Sie die Taste Unwrapped Unverpackt um den Wert um 1 zu erh hen Benutzen Sie die Taste Wrapped Verpackt um den Wert um 10 zu erh hen Stellen Sie den Wer
4. Das kann durch eine defekte Kassettendichtung eine besch digte Kassette oder ein fehlerhaftes oder defektes Magnetventil schlie t nicht verursacht werden berpr fen Sie das R ckschlagventil und die berdruckventile auf Undichtigkeiten Temperaturmessfehler berpr fen Sie f r die Software Revisionen R4xx und R5xx dass Vref 2 020V 0 001V ist Zyklusfehler Nr 4 Die Kassette konnte die Sterilisierungskonditionen nicht innerhalb der Zeitvorgabe Timeout erreichen Das kann durch eine defekte Kassettendichtung eine besch digte Kassette eine unsachgem installierte Kupferverrohrung ein ausgefallenes oder fehlerhaftes Magnetventil schlie t nicht oder eine unsachgem e Anordnung der Sensorplatte hervorgerufen werden berpr fen Sie das R ckschlagventil und die berdruckventile auf Undichtigkeiten Temperaturmessfehler berpr fen Sie f r die Software Revisionen R4xx und R5xx dass Vref 2 520V 0 001V ist 59 11 Statim 2000S und 5000S Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R4xx R5xx und R6xx Zyklusfehler Nr 5 bis 9 Nicht verwendet Zyklusfehler Nr 10 Die Kassettentemperatur fiel nicht w hrend einer Vor Sterilisierungs Reinigung innerhalb einer Zeitvorgabe timeout auf eine festgesetzte untere Vorgabetemperatur Pr fen Sie ob die hintere linke ffnung auf dem Kassettenboden verstopft ist Pr fen Sie den Auslassschlauch geknickt oder straff aufgewi
5. Kassettendichtung des Kassettendeckels oder bodens berpr fen Sie die Magnetspule und stellen Sie sicher dass der Anker nicht h ngt Kalibrieren Sie die Validierungsthermoelemente fr here Boiler Kalibrierung oder Kammerthermoelemente neu berpr fen Sie das PCB Kammertemperaturmesswert zu niedrig f r andere PCB Revisionen als Rev 7 xx schlechtes Vref usw Zyklusfehler Nr 7 Die Kassettentemperatur f llt w hrend der Das kann durch ein defektes Magnetventil schlie t nicht eine undichte Kassette ein 38 9 Statim 2000 Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R1xx R2xx R4xx R5xx and R6xx Grenzwert undichtes Uberdruckventil oder ein undichtes R ckschlagventil verursacht werden Pr fen Sie ob der Auslassschlauch geknickt oder eingeklemmt ist Pr fen Sie ob die hintere linke ffnung auf dem Kassettenboden verstopft ist Zyklusfehler Nr 8 Die Software hat ermittelt dass w hrend der Das kann durch einen defekten Software Revisionen Sterilisierungsphase des Zyklus die gefilterte Dampfgenerator eine Fehlkalibrierung des R2xx oder R4xx Dampfgeneratortemperatur 6 C unter der Kassettenthermoelements oder durch einen Kammertemperatur liegt verunreinigten Dampfgenerator oder eine leistungsstarke Pumpe verursacht werden Zyklusfehler Nr 8 Die Software hat ermittelt dass w hrend der Pr fen Sie ob die hintere linke ffnung auf dem Software Revision Sterilisierungsphase des Zyklus
6. Zyklusfehler 26 Zahler wird immer dann zur ckgesetzt wenn ein erfolgreicher Zyklus abgeschlossen wurde Thermoelements einen verunreinigten Dampfgenerator eine schwache Pumpenf rderung oder ein defektes Magnetventil Pr fen Sie auch Vref Sie muss 2 520V 0 001V sein Zyklusfehler Nr 26 Die Sterilisierungsphase startete nicht innerhalb von Das kann verursacht werden durch Software Revision 3 Minuten wenn die Kassette die Unsachgem e Kalibrierung des Validierungs R5xx und R6xx Sterilisierungstemperatur erreicht hat Thermoelements eine schwache Der Zyklusfehler 26 wird angezeigt wenn er in drei Pumpenf rderung oder ein defektes aufeinander folgenden Zyklen auftritt f r die ersten Magnetventil zwei Zyklen wird Cycle interrupted Zyklus F r andere PCB als Rev 7 xx pr fen Sie auch unterbrochen angezeigt Der Zyklusfehler 26 Vref Sie muss 2 520V 0 001V sein Z hler wird immer dann zur ckgesetzt wenn ein erfolgreicher Zyklus abgeschlossen wurde Zyklusfehler Nr 27 Die Temperatur des Dampfgenerators f llt nicht in Mehrere Umst nde k nnen das verursachen einer bestimmten Vorgabezeit Timeout unter eine Schwache Pumpenf rderung und oder Sollwert Temperatur 150 C oder 165 C Wassermangel w hrend eines Zyklus Verengung des Pumpeneinlassschlauchs oder ein defekter Wasserqualit tssensor Sensor erkennt nicht das unzureichende Wasser im Wasserbeh lter oder ein verunreinigter Da
7. defekter Dampfgenerator kann ebenfalls diesen Fehler verursachen Dampfgeneratorwiderstand nicht offen Zyklusfehler Nr 2 Software Revisionen nur R1xx oder R2xx Die Kassettentemperatur konnte innerhalb der Zeitvorgabe Timeout nicht von 95 C auf 100 C erh ht werden Das kann durch ein gr eres Dampfleck in der Kassette durch eine falsche Kammertemperatur Kalibrierung oder eine extrem gro e Beladung verursacht werden Zyklusfehler Nr 3 Die Kassette erreicht innerhalb der Zeitvorgabe Timeout eine Temperatur von 110 C wird aber nicht unter Druck gesetzt Das kann durch eine defekte Kassettendichtung eine besch digte Kassette oder ein defektes Magnetventil schlie t nicht verursacht werden berpr fen Sie das R ckschlagventil und die berdruckventile auf Undichtigkeiten berpr fen Sie f r andere PCB Revisionen als Rev 7 xx dass Vref 2 520V 0 001V ist Zyklusfehler Nr 4 Die Kassette konnte die Sterilisierungskonditionen nicht innerhalb der Zeitvorgabe Timeout erreichen Das kann hervorgerufen werden durch Eine defekte Kassettendichtung eine besch digte Kassette eine unsachgem installierte Kupferverrohrung ein ausgefallenes oder 31 9 Statim 2000 Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R1xx R2xx R4xx R5xx and R6xx fehlerhaftes Magnetventil schlie t nicht oder eine unsachgem e Anordnung der Sensorplatte berpr fen Sie das R ck
8. den blinkenden Wert im Display verringern R amp B Taste Zum n chsten Feld wechseln Stop Taste Verlassen 16 8 Statim Rev 7 PCB Bediener und Service Men s Inhalt 200 NSND U RUND gt ch ch sch ch ch sch sch ch ch ch sech User setup menu Men Bedienereinstellungen ceceeseesseeseesseeseeseeeseeeseesseeeeeseens 18 Time Date Setup Mode Uhrzeit Datum Einstellungsmodus eeeee 18 Language Setup Spracheinstellung c cc ccccecesceseesseseessesecsecsscsscseeessessesessesseeseeeeeeeees 19 Unit ID Setup Einstellung der Ger te ID 19 Water Quality Wasserqualit t u aaa 20 Last Printout Letzte Ausdruck E 20 E EE 20 End of Line CR LF Zeilenumbruch am Ende der Zeile 21 Serial Port Bit Rate Bitrate der seriellen Schnittstelle 0 000000nnnnssnssosnsrnsesossoss1s1e0s 22 Printer user chai ana inneres 22 Save and Exit Sichern und Verlassen 23 BXIEVeHassen essen 23 Service Menu Sewvicemend ne 24 Calibration Kalibrierung ae eek 25 Set cycle counter Zyklusz hler einstellen 0 2202224200420000000000000nennnennennennnnnn 27 Lock cycles Gesperrie Zyklen sense a 28 Conductivity Setup Einstellungen der Wasserleitf higkeit ee 29 Water Cnd Tmp Comp Wasserleitfahigkeit Temperaturkompensation 30 Stored CF Printouts Gespeicherte Zyklusfehl
9. dieser Perioden k nnte die Kammertemperatur bis auf 131 C fallen Nach diesen zehn ruhigen Perioden wird das Ger t den normalen Betrieb wieder aufnehmen siehe den TIPP weiter unten zur berpr fung der Kalibrierung w hrend dem normalen Betrieb 10 Beobachten Sie w hrend dieser ruhigen Perioden die Kammertemperatur wie sie auf dem Referenzthermometer und auf der unteren rechten Seite der Statim LCD Anzeige CCC C Wert steht Neu Passen Sie so lange den TO Wert an indem Sie die Unwrapped und Wrapped Tasten bet tigen bis die angezeigten Temperaturen eine Abweichung von unter 0 2 C erreicht haben Beachten Sie bitte dass der Kammertemperatur Offset TO blinkt wenn er angepasst werden darf Falls der PO Wert blinkt dr cken Sie die R amp P Taste um das TO Feld auszuw hlen Gleichen Sie den TO Wert ab wenn das Display wie folgt aussieht PPP P PO TTT T TO Adjust Temp CCC C Temperatur abgleichen Be 11 F r Software Revisionen h her als 4 15 R415 Wenn der Kammerdruck h her ist als 115kPa schaltet das PO Feld um so dass der POS Druckoffset Sterilisation angezeigt wird W hrend der Sterilisierungsphase nach dem Abgleichen der Temperatur dr cken Sie die R amp P Taste um das PO Feld auszuw hlen das PO Feld beginnt zu blinken Passen Sie mithilfe der Tastatur den Druckoffset POS an um einen Abgleich mit dem Messwert des externen Druckmessers auf unter 1 kPa zu err
10. um Zugriff auf das Servicemen zu erhalten Das Standardpasswort ist Die Tasten Unwrapped Wrapped R amp P Gummi und Kunststoff und Stop in dieser Reihenfolge zu bet tigen Der Servicetechniker kann dieses Passwort ndern Im Falle dass das ge nderte Passwort verloren gegangen ist kann ein Hintert r Passwort benutzt werden Die Tasten Unwrapped Wrapped Unwrapped Wrapped in dieser Reihenfolge bet tigen Zur Einstellung der erweiterten Optionen des Statim gt Calibration Time Date Setup Language Setup _ Unit ID Setup _ Set cycle counter I _ Lock cycles Nur f r S Klasse Ger te _ Conductivity Setup _ Water Cnd Tmp Comp Nur fur S Klasse Gerate 4 Nur f r S Klasse Ger te Press Sensor Type _________ Nur f r S Klasse Ger te Validation Offset Nur f r Nicht S Klasse Ger te _ Voltage Calibrati I _Noltage setup _Repeatermode _ RS232 Printer user char _ Factory default Change Password Backup NVRAM Production Cycle 24 Folientastatur Unwrapped W hlt den n chsten Men punkt aus Wrapped W hlt den vorherigen Men punkt aus Rubber and Plastics Best tigt die Auswahl des angezeigten Untermen s Stop Verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus ber 2 1 Calibration Kalibrierung Kalibrierung des Thermoelement Offsets 2 1 1 Non S units Nicht S
11. 5 fort Falls nicht ersetzen Sie die Platine Controller Board 46 9 Statim 2000 Problembehandlung Probleme des Leitf higkeitssensors diagnostizieren nur f r PCB Rev 2 x 5 x und 6 x 5 Entfernen Sie den Kurzschluss zwischen J4 3 und J4 4 und schlie en Sie die Klemmenpositionen J4 5 und J4 6 auf der Platine Controller Board kurz Falls das Ger t die Meldung SELECT A CYCLE W hlen Sie einen Zyklus aus anzeigt istes unwahrscheinlich dass die Platine Controller Board besch digt ist 6 Falls Probleme bestehen lassen Sie das Ger t eingeschaltet um den internen Komponenten zu erm glichen sich w hrend einer gewissen Zeitspanne zu erw rmen manche Fehler sind temperaturabh ngig Dann starten Sie irgendeinen Sterilisierungszyklus und wiederholen die Schritte 1 bis 6 7 Um den Leitf higkeitssensor zu testen schlie en Sie die Sensorst be im Beh lter mithilfe eines Schraubendrehers mit langem Griff kurz Der gemessene Widerstand ber die nicht angeschlossenen Sensorleitungen sollte weniger als 1 0 Ohm betragen Wenn der Messwert davon abweicht ist der Sensor wahrscheinlich besch digt Ersetzen Sie den Beh lter 47 9 Statim 2000 Problembehandlung Problembehandlung Original Statim Fehler Codes Das Ger t zeigt an Select A Program W hlen Sie ein Programm Es gibt verschiedene Arten von Platinen Controller Boards und Software Revisionen auf die man w hrend dem Service der STATIM STATIM 1000 2000
12. Dampf erzeugen Kammertemperatur berechnet aus dem oder es gibt eine Leckage im System gemessenen Kammerdruck unter Ber cksichtigung des Messfehlers unter der Sterilisierungstemperatur d h Pchm lt 204 8 kPa Zyklusfehler Nr 55 Im Rubber and Plastics cycle Gummi und Fehlerhafte Kalibrierung des Druck und oder Kunststoff Zyklus war die theoretische Temperatursensors Kann den Druck in der Kassette Kammertemperatur berechnet aus dem nicht herabsetzen Auslassverstopfung gemessenen Kammerdruck unter Ber cksichtigung ausgefallenes Magnetventil des Messfehlers mehr als 4 C ber der Sterilisierungstemperatur d h Pchm gt 232 kPa Zyklusfehler Nr 60 Im 134 C Zyklus fiel unter Ber cksichtigung des Fehlerhafte Kalibrierung des Kammertemperatur Messfehlers die Kammertemperatur unter die sensors Mangelhafte Entl ftung w hrend der Sterilisierungstemperatur d h Tchm lt 134 C Konditionierung Auslassverstopfung Kann keinen Dampf erzeugen oder eine Undichtigkeit im System Zyklusfehler Nr 61 Im 134 C Zyklus stieg unter Ber cksichtigung des Fehlerhafte Kalibrierung des Kammertemperatur 62 11 Statim 2000S und 5000S Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R4xx R5xx und R6xx Messfehlers die Kammertemperatur mehr als 4 C ber die Sterilisierungstemperatur d h Tchm gt 138 C sensors Kann den Druck in der Kassette nicht herabsetzen Auslassverstopfung ausgefallenes Mag
13. Erdungssysteme wie antistatische Fu b nder Erdungsmatten und geerdete Arbeitsoberfl chen gt Bevor Sie die Kalibrierung starten stellen Sie sicher dass sich gen gend dampf destilliertes Wasser im Ger t befindet Das Alex Dampfgenerator Thermoelement ben tigt keine Kalibrierung Das Kammer Thermoelement und der Druckgeber m ssen jedoch kalibriert werden um das korrekte Arbeiten der Maschine zu gew hrleisten Neu Die Kalibrierung des Kammer Thermoelements erfolgt indem man die Temperatur auf dem Display mit der gemessenen Temperatur durch ein Referenzthermometer vergleicht und den Offset unter Verwendung der Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt korrigiert siehe Anweisungen unten Der Druckgeber wird unter Verwendung der gleichen Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt kalibriert siehe Anweisungen unten Dabei wird der gemessene Kammerdruckwert auf der LCD Anzeige an den Wert des Referenzdruckmessers der in der Kassette angebracht ist angepasst Die Kalibrierung wird berpr ft ndem man den gemessenen Kammerdruck mit dem berechneten Kammerdruck vergleicht und wenn n tig noch eine Feinabstimmung durchf hrt Um ein Statim Ger t zu kalibrieren f hren Sie folgende Schritte aus Einrichten SETUP HINWEIS Nur das Kammer Thermoelement und der Drucksensor m ssen kalibriert werden Bei Ger ten mit der Software Revision h her als R410 ist keine Boilerkalibrierun
14. No Pr PCB Seven Software Serial Cable Alex Kit Instructions 13 6 PCB 7 Ersatzanwenderpakete f r den ST2000 S 1 01 109365S PCB SEVEN Alex 110V 2000 B e PCB Seven Software 2 01 109690S PCB 7 Repl Kit ST2000 110V B e PCB Seven Software Serial Cable e Instructions 3 MOES Alex Boiler PCB7 Kit ST2000 110V B e PCB Seven Software Serial Cable Alex Kit e Instructions 4 01 109722S Alex Boiler PCB7 Kit ST2000 100V B e PCB Seven Software Serial Cable Alex Kit e Instructions 5 01 109366S PCB SEVEN 230V ST2000 B e PCB Seven Software 6 01 109692S PCB 7 Repl Kit ST2000 230V B e PCB Seven Software Serial Cable e Instructions ERUN EE Alex Boiler PCB7 Kit ST2000 230V B e PCB Seven Software Serial Cable Alex Kit e Instructions 8 01 109363S PCB SEVEN 220 240V ST2000S Alex B e PCB Seven Software 9 01 109642S PCB 7 Repl Kit ST2000S 230V B e PCB Seven Software Serial Cable e Instructions 10 01 109718S Alex Boiler PCB7 Kit ST2000S 230V B e PCB Seven Software Serial Cable Alex Kit e Instructions 11 01 109397S PCB SEVEN 230V ST2000S Alex 60PSI e PCB Seven Software 12 01 109696S PCB 7 Repl Kit ST2000S 230V 60 PSI e PCB Seven Software Serial Cable e Instructions 13 01 109734S Alex Boiler PCB7 ST2000S 60PSI B e PCB Seven Software Serial Cable Alex Kit e Instructions 14 01 109364S PCB SEVEN Czech 230V ST2000S Alex B e PCB Seven
15. Software PCB 7 Repl Kit ST5000 110V NA P PCB Seven Software Printer Serial Cable Instructions Alex Boiler PCB7 ST5000 NA 110V P PCB Seven Software Printer Serial Cable Alex Kit Instructions PCB 7 Repl Kit ST5000 110V NA No P PCB Seven Software Serial Cable Instructions Alex PCB7 ST5000 NA 110V No P PCB Seven Software Serial Cable Alex Kit Instructions PCB SEVEN 110V ST5000 US C e PCB Seven Software PCB 7 Repl Kit ST5000 110V US P PCB Seven Software Printer Serial Cable Instructions Alex Boiler PCB7 ST5000 US 110V P e PCB Seven Software Printer Serial Cable Alex Kit Instructions PCB 7 Repl Kit ST5000 110V US No P PCB Seven Software Serial Cable Instructions Alex PCB7 ST5000 US 110V No Print PCB Seven Software Serial Cable Alex Kit Instructions Alex PCB7 ST5000 100V No Print PCB Seven Software Serial Cable Alex Kit Instructions Alex Boiler PCB7 ST5000 100V P PCB Seven Software Printer Serial Cable Alex Kit Instructions PCB SEVEN ST5000 230V C e PCB Seven Software PCB 7 Repl Kit ST5000 230V P e PCB Seven Software Printer Serial Cable Instructions Alex Boiler PCB7 ST5000 230V P PCB Seven Software Printer Serial Cable Alex Kit Instructions 12 5 PCB 7 Anwenderpakete f r den ST5000 S 16 01 109842S 17 01 109843S 18 01 109368S 19 0
16. Startet den Kalibrierungszyklus des Kammerthermoelements Rubber and Plastics Startet den Burn in Zyklus Stop Verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus ber Tastaturfunktionen wenn der Kalibrierungszyklus l uft Unwrapped Erh ht den aktuell ausgew hlten Offset Wrapped Verringert den aktuell ausgew hlten Offset Stop Unterbricht den Kalibrierungszyklus S units S Ger te Kammerkalibrierungsbildschirm DPP P PO HHH H CO CCC C Kammerkalibrierung Druckkalibrierungsphase PPP P PO HHH H CO Adjust PRESS CCC C Adjust PRESS Druck abgleichen wird zu dem Zeitpunkt angezeigt wenn der Druckoffset atmoshp risch POA abgeglichen werden soll Der Druckoffset PO blinkt wenn er eingestellt werden kann Wenn die Phase endet verschwindet der Ausdruck Adjust PRESS auf dem Bildschirm Der Kammerthermoelement Offset CO beginnt dann zu blinken um zu zeigen dass der Kammeroffset CO abgeglichen werden kann t Kammerkalibrierung Sterilisierungsphase PPP P PO HHH H CO ADJUST TEMP CCC C ADJUST TEMP Temperatur abgleichen wird zu dem Zeitpunkt angezeigt wenn der Kammeroffset CO abgeglichen werden soll Der Kammeroffset CO blinkt wenn er eingestellt werden kann 26 2 2 In der Sterilisierungsphase des Kalibrierungszyklus kann der Druckoffset Sterilisierung POS abgeglichen werden Zuerst w hlen Sie mithilf
17. UNWRAPPED S er Unwrapped 134 C 3 5 min Unverpackt HOLLOW UNWRAPPED S 134 C 18 min HOLLOW WRAPPED S R 134 C 3 5 min Wrapped HOLLOW WRAPPED S P Verpackt 134 C 18 min 28 2 4 RUBBER PLASTICS S Rubber amp 121 C 15 min lt Geer RUBBER PLASTICS S P Gummi amp 121 C 30 min Kunststoff AIR DRYING ONLY T p Air Drying 60 MIN MAXIMUM Lufttrocknung Solid Unwrapped Hollow Unwrapped Hollow Wrapped Rubber Plastics Air Drying only Festk rper unverpackt Hohlk rper unverpackt Hohlk rper verpackt Gummi Kunststoff Nur Lufttrocknung Conductivity Setup Einstellungen der Wasserleitf higkeit Die Grenzwerte der Wasserleitf higkeit anpassen CD xx xuS NNN y yppm L LL L H HH H G G GG Bildschirmdarstellung XX X NNN y y LL L HH H G GG Wasserleitfahigkeit in US Mikro Siemens Wasserleitfahigkeit in ADC Analog to Digital Wandler Digitalwert 0 255 Wasserqualitat in ppm parts per million Teile pro Million Untere Grenzwert Kein Wasser Grenzwert Werte unter diesem Grenzwert f hren zu der Fehlermeldung Kein Wasser Standard 0 5uS Obere Grenzwert Wasserqualit ts Grenzwert Werte ber diesem Grenzwert f hren zu der Fehlermeldung Schlechte Wasserqualit t Standard 10 0uS Wasserleitf higkeitsgenauigkeit circuit gain Messverst rkung Stand
18. cksichtigung nicht herabsetzen Auslassverstopfung des Messfehlers mehr als 4 C ber der ausgefallenes Magnetventil Sterilisierungstemperatur d h Pchm gt 341 2 kPa Zyklusfehler Nr 70 Die Zeit die durch den internen Timer des Fl chtige elektromagnetische St rung Problem wird Prozessors gepflegt wird stimmt nicht mit der Zeit sich nicht wiederholen Besch digter Mikroprozessor berein die von einer externen Echtzeit Uhr real oder Quarz STATIM Controller Board Besch digte time clock geliefert wird Echtzeit Uhr oder Quarz f r Software R4xx oder R5xx Drucksensor Interface Platine Zyklusfehler Nr 71 Der Druckmesswert ist au erhalb des m glichen Falsch angeschlossener nicht angeschlossener oder Bereichs besch digter Drucksensor Fur die Software R4xx oder R5xx falsch angeschlossene oder besch digte Drucksensor 63 11 Statim 2000S und 5000S Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R4xx R5xx und R6xx Interface Platine Zyklusfehler Nr 72 Nicht verwendet Zyklusfehler Nr 90 Software Revision nur R6xx Unbrauchbare oder nicht initialisierte Kammerkalibrierungswerte Das passiert wenn eine neue Controllerplatine oder ein neuer Mikroprozessor installiert wurden Es kann ebenfalls auftreten wenn das Gerat einer starken statische Ladung ausgesetzt wurde die den Speicher besch digt Kalibrieren Sie das Kammerthermoelement Zyklusfehler Nr 91 Software Revi
19. die Validierungs Kassettenboden verstopft ist R5xx und R6xx Thermoelementtemperatur 5 C unter der Pr fen Sie das Magnetventil auf Fremdk rper Kammertemperatur ist und stellen Sie sicher dass der Anker nicht h ngt Kalibrieren Sie das Validierungsthermoelement fr here Boilerkalibrierung neu berpr fen Sie das PCB Kammertemperaturmesswert zu hoch f r andere PCB Revisionen als Rev 7 xx schlechtes Vref usw Pr fen Sie die Wasserpumpe leistungsstarke Pumpe Pr fen Sie die Wasserpumpe schwache Pumpe Zyklusfehler Nr 9 Nicht verwendet Zyklusfehler Nr 10 Die Kassettentemperatur ist in der Reinigungskonditionierungsphase w hrend des Unwrapped or Wrapped Cycle Unverpackt oder Verpackt Zyklus nicht auf 115 C gesunken ODER w hrend des Rubber and Plastics Cycle Gummi und Kunststoff Zyklus nicht auf 110 C gesunken Pr fen Sie ob die hintere linke ffnung auf dem Kassettenboden verstopft ist Pr fen Sie den Auslassschlauch geknickt oder straff aufgewickelt Pr fen Sie das Magnetventil Auf unsachgem e Anschl sse ein defektes Magnetventil durchgebrannte Spule oder ob der Anker h ngt Zyklusfehler Nr 11 Am Ende des Zyklus w hrend der Entl ftung ist die Pr fen Sie ob die hintere linke ffnung auf dem 39 9 Statim 2000 Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R1xx R2xx R4xx R5xx and R6xx Kassettentemperatur nicht innerhalb der Vorgabezei
20. geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Press Sensor Type Drucksensor Typ Den Drucksensor Typ ausw hlen der an das Ger t angeschlossen wird gt Press Sensor Type 68PSI N A 60PSI Folientastatur Unwrapped W hlt die n chste Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl Wrapped W hlt die vorherige Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl Rubber and Plastics Best tigt die Auswahl und kehrt zum Hauptmen zur ck Stop Verl sst das Men ohne zu sichern und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Validation Offset Validierungsoffset Zeigt den Offset des Thermoelements an gt Validation Offset HH Bildschirmdarstellung HH Offset Wert Folientastatur Rubber and Plastics Kehrt zum Hauptmen zur ck Stop Verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck 33 2 15 2 16 2 17 Voltage Calibration Spannungskalibrierung Spannungsoffset anpassen Voltage Calibration V VWV VCal CCC Bildschirmdarstellung VVV CCC Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop Durch das Ger t gemessene Spannung Spannungskalibrierungsoffset Dieser sollte so angepasst werden dass der VVV Wert gleich ist wie die mit dem Voltmeter gemessene Spannung Erh ht den Wert des aktuellen Feldes Verringert den Wert des aktuellen Feldes Best tig
21. vorliegt stellen Sie sicher dass der C40 entfernt wurde NO Keine Kommunikation zwischen Mikrocontroller und Hardwarefehler MCU steckt nicht sauber in ihrem CONFIGURATION EEPROM Sockel ziehen Sie die MCU und stecken Sie sie wieder EEPROM korrekt ein berpr fen Sie die Pins dass sie keinen Kein Kurzschluss verursachen Ersetzen Sie das Konfigurations Softwarepaket software kit bei einem defekten falsch EEPROM eingesetzten oder fehlenden EEPROM Defekter Controller PCB Falls ein PCB Adapter verwendet wird berpr fen Sie dass der PCB Adapter richtig im Sockel gesichert ist und dass keine Pins verbogen sind 56 10 Statim 5000 Problembehandlung Druckermeldungen Druckerfehler Fehlerbeschreibung Vorgeschlagene Schritte zur Fehlerbehebung Meldung Drucker druckt nicht Das wird entweder verursacht PRINTER FAULT durch einen Papierstau oder eine Druckerfehler defekte Drucker Controller Platine Falls optional ein Drucker printer controller board installiert ist CYCLE ABORTED Diese Fehlermeldung wird nur auf dem Ausdruck angezeigt Zyklus abgebrochen gefolgt von der Meldung NOT STERILE NICHT STERIL Es erscheint wenn der Bediener die STOP Taste dr ckt um den Zyklus zu stoppen oder bei jeder anderen unnormalen Zyklusbeendigung einschlie lich ZYKLUSFEHLER St rungen oben aufgelistet STOP BUTTON PRESSED Stopp Taste gedr ckt Der Bedie
22. 1 109846S 20 01 109847S 21 01 109849S 22 01 109850S 23 01 109369S 24 01 109851S 25 01 109852S 26 01 109398S 27 01 109855S 28 01 109856S 29 01 109858S 30 01 109859S PCB 7 Repl Kit ST5000 230V No Pr PCB Seven Software Serial Cable Instructions Alex Boiler PCB7 ST5000 230V No Pr PCB Seven Software Serial Cable Alex Kit Instructions PCB SEVEN 220 240V ST5000S C e PCB Seven Software PCB 7 Repl Kit ST5000S Pr PCB Seven Software Printer Serial Cable Instructions Alex Boiler PCB7 ST5000S Pr PCB Seven Software Printer Serial Cable e Alex Kit Instructions PCB 7 Repl Kit ST5000S No Pr PCB Seven Software Serial Cable Instructions Alex Boiler PCB7 ST5000S No Pr PCB Seven Software Serial Cable Alex Kit Instructions PCB SEVEN Czech 230V ST5000S C e PCB Seven Software PCB 7 Repl Kit ST5000SCzech Pr PCB Seven Software Printer Serial Cable Instructions PCB 7 Repl Kit ST5000SCzech NoPr PCB Seven Software Serial Cable Instructions PCB SEVEN 230V ST5000S 60PSI C e PCB Seven Software PCB 7 Repl Kit ST5000S 60PSI Pr e PCB Seven Software Printer Serial Cable e Instructions Alex Boiler PCB7 ST5000S 60PSI Pr PCB Seven Software Printer Alex Kit Instructions PCB 7 Repl Kit ST5000S 60PSI No P PCB Seven Software Instructions Alex PCB7 ST5000S 60PSI
23. Einlassschlauch des Dampfgenerators eine ausgefallene oder schwache Wasserpumpe ein ausgefallener Pumpen TRIAC ein ausgefallener Dampfgenerator TRIAC mangelhafte Dichtungsinstallation ein ausgefallenes Magnetventil oder ein verunreinigter Dampfgenerator Zyklusfehler Nr 17 24 Nicht verwendet Zyklusfehler Nr 25 Der Dampfgenerator hat es nicht geschafft innerhalb von 90 Sekunden seit Zyklusstart auf eine Die wahrscheinlichste Ursache ist eine durchgebrannte Temperatursicherung infolge einer 60 11 Statim 2000S und 5000S Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R4xx R5xx und R6xx Schwellwerttemperatur aufzuheizen schwachen Pumpenf rderung und oder ein verunreinigter Dampfgenerator oder unsachgem angeschlossene Dampfgenerator Kabel lose oder nicht angeschlossen Wenn der Dampfgenerator TRIAC ausgefallen ist kann die Temperatursicherung ebenfalls ausgefallen sein berpr fen Sie den Dampfgeneratorwiderstand k nnte nicht offen sein Zyklusfehler Nr 26 Nicht verwendet Zyklusfehler Nr 27 Die Pumpe schafft es nicht innerhalb einer Mehrere Umst nde k nnen das verursachen Zeitvorgabe timeout w hrend eines Schwache Pumpenf rderung und oder Panikpumpen Zustands panic pump condition Wassermangel w hrend eines Zyklus Verengung den Dampfgenerator unter eine Sollwerttemperatur des Pumpeneinlassschlauchs oder ein defekter 150 C od
24. Ger te treffen kann Bevor Sie die Original Statim Fehler Codes verwenden pr fen Sie dass das Statim Select A Program W hlen Sie ein Programm anzeigt wenn Sie das Ger t einschalten Fehlermeldung Nummer Fehlerbeschreibung M gliche Ursache der Fehlermeldung Check Cassette Nr 1 Pr fe Kassette Nr 1 Die Kassettentemperatur erreicht nicht innerhalb von 3 Minuten 95 C Diese Fehlermeldung tritt nur w hrend des Aufw rmens auf Die wahrscheinlichsten Ursachen sind 1 Der Dampfgenerator heizt nicht auf Keine Spannung am Dampfgenerator Durchgebrannte Temperatursicherung 2 Pr fen Sie auf Eine gro e Undichtigkeit in der Kassette oder eine zu gro e Beladung Check Cassette Nr 2 Pr fe Kassette Nr 2 Die Kassettentemperatur erh ht sich nicht innerhalb 1 Minute 20 Sekunden von 95 C auf 100 C Die wahrscheinlichsten Ursachen sind eine defekte Kassettendichtung Fehlkalibrierung eine besch digte Kassette ein unsachgem justierter oder defekter Mikroschalter der es dem Ger t erlaubt zu arbeiten auch wenn die Kassette nicht vollst ndig eingeschoben ist Gelegentlich kann es vorkommen dass dieser Fehler ausgel st wird wenn Firmen sich in H henlagen befinden und eine Tiefdruckzone die Boilertemperatur signifikant ver ndert berpr fen Sie Vref muss 4 0V sein Check Cassette Nr 3 Pr fe Kassette Nr 3 Die Kassette hat keinen Druck aufgebaut und hat nicht inner
25. Kalibrierung des Statim ohne Zyklustyp S Software Revision 6 00 und h her Anleitung zur Kalibrierung der Thermoelemente des Statim Kassettenautoklavs Warnung gt Fehlerhafte oder ungenaue Kalibrierung kann zu einer nicht erfolgreichen Sterilisierung der Instrumente f hren gt Statim Ger te enthalten elektronische Komponenten die durch elektrostatische Ladung ESD besch digt oder zerst rt werden k nnen Befolgen Sie beim Kalibrieren die entsprechenden Schutzma nahmen gt Tragen Sie beim Arbeiten mit oder in der N he von Platinen immer ein Antistatikband Handgelenkband Benutzen Sie beim Kalibrieren zus tzlich Erdungssysteme wie antistatische Fu b nder Erdungsmatten und geerdete Arbeitsoberfl chen gt Bevor Sie die Kalibrierung starten stellen Sie sicher dass sich gen gend dampf destilliertes Wasser kein demineralisiertes Wasser im Ger t befindet Die Kammer und die Validierungsthermoelemente m ssen kalibriert werden um den korrekten Betrieb des Statim Autoklaven sicherzustellen Die Systemthermoelemente m ssen immer neu kalibriert werden nach einem Software Upgrade Aufr stung wenn der Dampfgenerator gewartet wurde wenn das P C Board oder einer der Thermoelemente ersetzt wurde Das Alex Dampfgenerator Thermoelement ben tigt keine Kalibrierung das Validierungsthermoelement muss jedoch kalibriert werden Dies erfolgt automatisch indem man einen speziellen Kalibrierungszyklus startet Neu Die Kal
26. Klasse Ger te Kammerkalibrierungsbildschirm VVV V VO CCC C CO VC Kammerkalibrierung Sterilisierungsphase VVV V VO CCC C CO ADJUST TEMP VC ADJUST TEMP Temperatur abgleichen wird zu dem Zeitpunkt angezeigt wenn der Kammer Offset abgeglichen werden soll Der Kammer Offset CO blinkt wenn er eingestellt werden kann t Validierungsthermoelement VVV V MOT CCC C CO VC Bildschirmdarstellung VVV V Validierungsthermoelement Messwert VO Validierungsthermoelement Offset CCC C Kammerthermoelement Messwert CO Kammerthermoelement Offset VC Differenz zwischen Validierungsthermoelement Messwert und Kammerthermoelement Messwert Nach der Kalibrierung sollte dieser Wert annahernd 0 sein Tastaturfunktionen wenn der Kalibrierungszyklus nicht gestartet ist Unwrapped gt Um den Kalibrierungszyklus des Kammerthermoelements zu starten drucken Sie zuerst die Unwrapped Unverpackt Taste und lassen diese wieder los und dr cken dann die otart Taste 25 gt Um den Kalibrierungszyklus des Validierungsthermoelements zu starten dr cken Sie gleichzeitig die Tasten Unwrapped Unverpackt und Start gt 900 Sterimaster Ger tetypen Startet den Kalibrierungszyklus des Validierungsthermoelements Wrapped gt Schickt den letzten Ausdruck zum Drucker Der Drucker muss angeschlossen und f r diese Aufgabe ausgew hlt sein gt 900 Ger tetypen
27. R5xx und Pins dass sie keinen Kurzschluss verursachen R6xx Ersetzen Sie bei defektem AD Wandler ADC die Platine PCB Falls ein PCB Adapter verwendet wird pr fen Sie dass der PCB Adapter richtig im Sockel gesichert ist und dass keine Pins verbogen sind Falls ein PCB Rev 2 x vorliegt stellen Sie sicher dass der C40 entfernt wurde NO Keine Kommunikation zwischen Mikrocontroller und Hardwarefehler MCU steckt nicht sauber in CONFIGURATION EEPROM ihrem Sockel ziehen Sie die MCU und stecken EEPROM Sie sie wieder korrekt ein berpr fen Sie die Kein Pins dass sie keinen Kurzschluss verursachen Konfigurations Ersetzen Sie das Softwarepaket software kit EEPROM bei einem defekten falsch eingesetzten oder 43 9 Statim 2000 Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R1xx R2xx R4xx R5xx and R6xx fehlenden EEPROM Defekter Controller PCB Falls ein PCB Adapter verwendet wird berpr fen Sie dass der PCB Adapter richtig im Sockel gesichert ist und dass keine Pins verbogen sind 44 9 Statim 2000 Problembehandlung Druckermeldungen Zyklusfehler Nummer Fehlerbeschreibung M gliche Fehlerursache Meldung PRINTER FAULT Druckerfehler Falls optional ein Drucker installiert ist Drucker druckt nicht Das kann verursacht werden durch Einen Druckerstau einen defekten Drucker oder eine defekte Druckerelektronik berpr fen Sie ob der Netzschalte
28. Rubber and Plastics Stop W hlt die n chste Sprache aus W hlt die vorherige Sprache aus Falls der Repeater Modus Wiederhol Modus aktiv ist skrollt man mit dieser Taste durch alle verf gbaren Display Meldungen der ausgew hlten Sprache Sichert und verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus ber 1 3 Unit ID Setup Einstellung der Ger te ID Verkn pft das Ger t mit einer ID Nummer Unit 000 Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop Verringert den Wert des aktuellen Feldes Erh ht den Wert des aktuellen Feldes W hlt die n chste Ziffer aus Sichert und verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus ber 19 1 4 1 5 1 6 Water Quality Wasserqualit t Anzeige der ermittelten Wasserqualit t Water Quality CD xx xuS NNN y yppm Bildschirmdarstellung XX X NNN y y Folientastatur Rubber and Plastics Stop Wasserleitfahigkeit in US Mikro Siemens Wasserleitfahigkeit in ADC Analog to Digital Wandler Digitalwert 0 255 Wasserqualitat in ppm parts per million Teile pro Million Kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus ber Last Printout Letzte Ausdruck Um den letzten Zyklus noch mal neu zu drucken Folientastatur Stop RS232 Druckt die vorherigen Zyklusdaten und verl sst das Men und geht in den n
29. Sci A HIGHER STANDARD Rev 7 0 Service Handbuch STATIM 2000 8 amp 9000 S Kassettenautoklav Rev 7 0 Service Handbuch 06 TSB 236_ German Statim SCH A HIGHER STANDARD Inhalt 1 Kalibrierung des Statim ohne Zyklustyp S Software Revision 6 00 und h her 1 2 Kalibrierung des Statim mit Zyklustyp S Software Revision 6 00 amp h her 4 3 Kurze Einstellungsanleitung des Statim Data Logger uurnunennnnnnnnennnnnenennnn 8 4 PCB Rev 7 0 Montageanleitungen usurusssnnenennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnn nennen 10 5 PCB 7 Anwenderpakete f r den ST5000 S u r urunennnnnnnnnan ann nn nn nn ann an ann 12 6 PCB 7 Ersatzanwenderpakete f r den ST2000 S u uuuuuannannannnnnonnnnnnnnnnn 14 7 Anleitung zur Kalibrierung der Leitf higkeitsmessung des Statim Autoklaven 15 8 Statim Rev 7 PCB Bediener und Service Mensa 17 9 Statim 2000 Problembehandlung sussiuasasannnanananannn anne KENE CSN EEN KEEN nn 37 10 Statim 5000 Problembehandlung cececeeeeeeeceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeseeneeaneeseeseees 51 11 Statim 2000S und 5000S Problembehandlung rurururenenen nn nn nn anna nennen 59 12 Statim Data Logger Problembehandlung s 4n nennnnnnnn nennen ann ann nun 66 13 Drucker Interface Platine Rev 4 x Installationsanleitung ccsceeeeeeee seen ee en 68 14 PCB 7 Anschlusses 69 Statim Rev 7 0 1
30. Software 15 01 109640S PCB 7 Repl Kit ST2000S Czech B e PCB Seven Software Serial Cable s Instructions 16 01 109736S Alex Boiler PCB7 ST2000S Czech B e PCB Seven Software Serial Cable Alex Kit e Instructions 7 Anleitung zur Kalibrierung der Leitf higkeitsmessung des Statim Autoklaven Ein Statim Autoklav der mit einem PCB Rev 7 x ausgestattet ist ben tigt eine Kalibrierung der Leitf higkeitsmessung Entfernen Sie die Kabel des Leitf higkeitssensors 2 Verwenden Sie ein Kabel und schlie en Sie damit die FLOAT Schwimmer Pins J4 5 und J4 6 kurz 3 Gehen Sie in den Service Mode Halten Sie die Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt gedr ckt w hrend Sie die Netzspannung am Ger t einschalten 4 Verwenden Sie solange die Unwrapped Unverpackt Taste um den n chsten Men punkt auszuw hlen oder die Wrapped Verpackt Taste um den vorherigen Men punkt auszuw hlen bis die Leitf higkeits Einstellungen Conductivity Setup angezeigt werden 5 Dr cken Sie die Press Rubber and Plastics Gummi und Kunststoff Taste um die Men punktauswahl Leitf higkeits Einstellungen zu best tigen Anzeige CND xx xuS NNN L LL L H HH H G G GG Beschreibung XX X Wasserleitfahigkeit in uS NNN Leitfahigkeitsmessung in ADC Analog nach Digital Digitalwert 0 255 LL L Untere Grenzwert in uS Kein Wasser Grenzwert Standard 0 3uS Wer
31. TRIAC oder Dampfgenerator TRIAC pumpen war die Dampfgeneratortemperatur f r 3 5 mangelhafte Dichtungsinstallation oder ein Sekunden h her als 140 C ausgefallenes Magnetventil Ebenso kann es durch einen defekten Wasserqualit tssensor unzureichendes Wasser im Beh lter hervorgerufen werden Zyklusfehler Nr 21 Entfallt Nr 24 Zyklusfehler Nr 25 Die Software sah keinen Bedarf innerhalb von 90 Die wahrscheinlichste Ursache ist eine Sekunden ab Zyklusanfang Wasser zu pumpen durchgebrannte Temperatursicherung infolge einer schwachen Pumpenf rderung und oder ein verunreinigter Dampfgenerator oder unsachgem angeschlossene Dampfgenerator Kabel lose oder nicht angeschlossen Wenn der Dampfgenerator TRIAC ausgefallen ist kann die Temperatursicherung ebenfalls ausgefallen sein berpr fen Sie den Dampfgeneratorwiderstand k nnte nicht offen sein Zyklusfehler Nr 26 Die Sterilisierungsphase startete nicht innerhalb von Das kann verursacht werden durch Software Revisionen 3 Minuten wenn die Kassette die Unsachgem e Kalibrierung des Boiler 41 9 Statim 2000 Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R1xx R2xx R4xx R5xx and R6xx R1xx R2xx R4xx Sterilisierungstemperatur erreicht hat Fur die Software Rev R4xx wird der Zyklusfehler 26 angezeigt wenn er in drei aufeinander folgenden Zyklen auftritt fur die ersten zwei Zyklen wird Cycle interrupted Zyklus unterbrochen angezeigt Der
32. Valve Off Compressor Off Yellow LED Off Extra 1L Off Extra 2L Off Drawer Relay Off 31 2 10 2 11 Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop W hlt die n chste Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl W hlt die vorherige Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl Schaltet bei der ausgew hlten Baugruppe zwischen An Aus um Kehrt zum Hauptmen zur ck Temperature Offset Temperatur Offset Zeigt den Offset des Thermoelements an HH gt Temperature Offset Bildschirmdarstellung HH Folientastatur Rubber and Plastics Stop Offset Wert Kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Press Atm Offset Druckoffset Atmosph risch Zeigt den Offset des Drucksensors zu atmosph rische Bedingungen an gt Press Atm Offset HH Bildschirmdarstellung HH Folientastatur Rubber and Plastics Stop Offset Wert Kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus ber 32 2 12 2 13 2 14 Press Ster Offset Druckoffset Sterilisierung Zeigt den Offset des Drucksensors zu Sterilisierungsbedingungen an gt Press Ster Offset HH Bildschirmdarstellung HH Offset Wert Folientastatur Rubber and Plastics Kehrt zum Hauptmen zur ck Stop Verl sst das Men und
33. andlung Zyklusfehler Software Revision Mikroprozessor und der Temperatur Adapter Platine Mikroprozessors und der Platine PCB Printed Circuit nur R5xx TAB Temperature Adapter Board Board Falls eine Adapterplatine verwendet wird pr fen Sie die Verbindung zwischen der Adapterplatine und dem PCB Schauen Sie nach verbogenen oder abgeknickten Pins berpr fen Sie dass das Temperatur Adapter Board TAB sauber auf der Statim Hauptplatine PCB eingesetzt und gesichert ist Zyklusfehler Nr 90 Unbrauchbare oder nicht initialisierte Das passiert wenn eine neue Controllerplatine oder ein Software Revision Kammerkalibrierungswerte neuer Mikroprozessor installiert wurden Es kann nur R6xx ebenfalls auftreten wenn das Ger t einer starken statische Ladung ausgesetzt wurde die den Speicher besch digt Kalibrieren Sie das Kammerthermoelement Zyklusfehler Nr 98 Der Mikrocontroller kommuniziert nicht mit dem Hardwarefehler MCU steckt nicht sauber in ihrem Software Revision Analog Digital Wandler ADC Analog to Digital Sockel ziehen Sie die MCU und stecken Sie sie wieder R4xx und h her Converter korrekt ein berpr fen Sie die Pins dass sie keinen enth lt R5xx und Kurzschluss verursachen Ersetzen Sie bei defektem R6xx AD Wandler ADC die Platine PCB Falls ein PCB Adapter verwendet wird pr fen Sie dass der PCB Adapter richtig im Sockel gesichert ist und dass keine Pins verbogen sind Falls ein PCB Rev 2 x
34. ard 1 00 Hinweis Der Messwert von dampf destilliertem Wasser sollte zwischen dem oberen und unteren Grenzwert liegen Das aktuell ausgew hlte Feld wird als blinkender Wert im Display dargestellt Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop Erh ht den Wert des aktuellen Feldes Verringert den Wert des aktuellen Feldes Geht zum n chsten Feld Verl sst das Leitf higkeits Setup und speichert die angezeigten Grenzwerte HH H und LL L Geht zum normalen Betriebsmodus ber 29 2 5 2 6 Water Cnd Tmp Comp Wasserleitf higkeit Temperaturkompensation Aktiviert oder deaktiviert die Wasserleitf higkeit Temperaturkompensation gt Water Cnd Tmp Comp On Off Folientastatur Unwrapped W hlt die n chste Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl Wrapped W hlt die vorherige Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl Rubber and Plastics Best tigt die Auswahl und kehrt zum Hauptmen zur ck Stop Verl sst das Men ohne zu sichern und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Stored CF Printouts Gespeicherte Zyklusfehler Ausdrucke Ausdrucken der gesicherten Zyklusfehler Ausdrucke Das Ger t startet wieder im normalen Betriebsmodus Die gesicherten Zyklusfehler Ausdrucke werden an den Drucker oder den Data Logger geschickt aber nur wenn einer der beiden angeschlossen und konfiguriert wu
35. ber and Plastics Gummi und Kunststoff Taste Stop Stopp Taste Start Start Taste Zur Ersteinstellung Ihres Statim gt Time Date Setup Language Setup Unit ID Setup Water Quality Last Printout RS232 End Of Line CR LF Serial Port Bitrate Printer user char Save and Exit Exit Folientastatur Unwrapped W hlt den n chsten Men punkt aus Wrapped W hlt den vorherigen Men punkt aus Rubber and Plastics Best tigt die Auswahl des angezeigten Untermen s Stop Verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus ber Time Date Setup Mode Uhrzeit Datum Einstellungsmodus Einstellen der richtigen Uhrzeit und des richtigen Datums 18 00 20 09 2005 HH MM DD MM YYYY Folientastatur Unwrapped Erh ht den Wert des aktuellen Feldes Wrapped Verringert den Wert des aktuellen Feldes Rubber and Plastics Auswahl des n chsten Feldes Stop Sichert und verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus ber 18 1 2 Language Setup Spracheinstellung Display Informationen in Ihrer gew nschten Sprache Display N A ENGLISH Verf gbare Sprachen N A ENGLISH JAPANESE U K ENGLISH SVENSKA FRANCAIS POLSKI DEUTSCH MAGYAR ESPANOL CESKY ITALIANO NORSK DANSK ISLENSKA PORTUGUES SLOVENCINA NEDERLANDS EESTI Japanese Sterimaster Folientastatur Unwrapped Wrapped
36. cable an Kabel vom Drucker 14 PCB 7 Anschl sse MOTOR CONTROLL PCB Statim 900 DRUCKGEBER LEITF HIGKEITS MIKROSCHALTER LEITF HIGKEITS S Klasse Ger te SENSOR MASSE Statim 900 SENSOR F i FLOAT S gt S VALIDIERUNGS Schwimmer SSETTEN THERMOELEMENT SCHALTER BOILER KAMMER W BR 000 WE THERMOELEMENT THERMOELEMENT vv KOMPRESSOR i tt Kr SUN Sue u VENTIL P NM i SA DEN E OG ME PUMPE BOILER d IE AN Le ir u Nez nerz Pai VR E H i i ne Pa deet oes O ott u d TUT az SERIELLE KOMMUNIKATION 69
37. ckelt Pr fen Sie das Magnetventil Auf unsachgem e Anschl sse ein defektes Magnetventil durchgebrannte Spule oder ob der Anker h ngt Zyklusfeherl Nr 11 Am Ende der Sterilisierung w hrend der Entl ftung fiel die Kassettentemperatur nicht innerhalb einer Zeitvorgabe timeout auf eine festgesetzte untere Vorgabetemperatur Pr fen Sie ob die hintere linke ffnung auf dem Kassettenboden verstopft ist Pr fen Sie den Auslassschlauch geknickt oder straff aufgewickelt Pr fen Sie das Magnetventil Auf unsachgem e Anschl sse ein defektes Magnetventil durchgebrannte Spule oder ob der Anker h ngt Zyklusfehler Nr 12 Das weist auf ein Problem mit dem Temperaturme system hin M gliche Ursachen sind Ein defektes PCB ein nicht angeschlossenes ein besch digtes oder ein defektes Thermoelement Zyklusfehler Nr 13 14 Nicht verwendet Zyklusfehler Nr 15 Die Kassettentemperatur stieg au erhalb der Sterilisierungsphase eines Zyklus w hrend der Konditionierungs oder Druck Phase eines Zyklus ber eine festgesetzte obere Vorgabetemperatur Wahrscheinliche Ursachen sind eine v llig verstopfte ffnung in der Kassette ein eingeklemmter Auslassschlauch der zur Abwasserflasche f hrt oder ein defektes Magnetventil Zyklusfehler Nr 16 Die Dampfgeneratortemperatur stieg ber eine festgesetzte obere Vorgabetemperatur Das kann hervorgerufen werden durch Einen v llig verstopften
38. der Zeile wird ein lt CR gt lt LF gt geschickt Das kommt bei Druckern zum Einsatz die nur vorr cken um in der n chsten Zeile zu beginnen wenn sie ein LF erhalten W hlt die n chste Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl W hlt die vorherige Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl Best tigt die Auswahl und kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men ohne zu sichern und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Von SciCan End Of Line CR LF Serielle Port Printer user vorgeschlagene Bitrate char Externe Drucker Epson CR LF 9600 248 OxF8 TM U220D C31C515603 Citizen CR 9600 N A IDP 3110 40 RF 120B Star Micro CR 9600 210 Oxd2 SP212FD42 120 Star Micro CR LF 9600 210 Oxd2 21 1 8 1 9 SP216FD41 120 Star Micro SP512MD42 R CR LF 9600 210 Oxd2 Serial Port Bit Rate Bitrate der seriellen Schnittstelle Die Bitrate fur das an der seriellen Schnittstelle angeschlossene Gerat einstellen gt Serial Port Bitrate Falls als RS232 Gerat das USB FLASH MSD ausgew hlt wurde ist eine Bitraten Einstellung der seriellen Schnittstelle von 9600 notig damit der Data Logger funktioniert Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop Printer user char W hlt die n chste Option aus In der zweiten Zeile steht der aktuelle W
39. die vorherige Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl Best tigt die Auswahl und kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men ohne zu sichern und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Restore NVRAM NVRAM wiederherstellen Die zuvor gesicherten Ger teeinstellungen in das NVRAM zur ckspeichern gt Restore NVRAM No EE Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop W hlt die n chste Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl W hlt die vorherige Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl Best tigt die Auswahl und kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men ohne zu sichern und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck 36 9 Statim 2000 Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R1xx R2xx R4xx R5xx and R6xx Zyklusfehler Nummer Fehlerbeschreibung M gliche Fehlerursache Zyklusfehler Nr 1 Die Kassettentemperatur konnte innerhalb der Zeitvorgabe Timeout nicht die 95 C erreichen Dieser Fehler kann verursacht werden durch Ein gro es Leck in der Kassette in Verbindung mit einer extrem gro en Beladung oder eine durchgebrannte Temperatursicherung verursacht durch eine zu schwache Pumpenf rderung und oder ein verschmutzter Dampfgenerator oder ein defekter Dampfgenerator TRIAC Wenn der TRIAC ausgefallen ist kann auch eine Temperatursicherung ausgefallen sein Ein
40. e der Tastatur PO aus Dann erh hen oder verringern Sie PO so lange bis Sie den Wert des externen Referenz Druckgebers erreichen PO blinkt wenn er ausgew hlt ist und eingestellt werden kann PPP P Druck Messwert PO Druckoffset Er zeigt POA an wenn der Druck unter 115kPa liegt und er zeigt POS an wenn der Druckmesswert h her oder gleich 115kPa ist HHH H Berechnete Kammerdruck co Kammeroffset CCC C Kammertemperatur Messwert Tastaturfunktionen wenn der Kalibrierungszyklus noch nicht gestartet ist Unwrapped Um den Kalibrierungszyklus des Kammerthermoelements zu starten dr cken Sie zuerst die Unwrapped Unverpackt Taste und lassen diese wieder los und drucken dann die Start Taste Wrapped Schickt den letzten Ausdruck zum Drucker Der Drucker muss angeschlossen und f r diese Aufgabe ausgew hlt sein Rubber and Plastics Startet den Burn in Zyklus Stop Verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus ber Tastaturfunktionen wenn der Kalibrierungszyklus l uft Unwrapped Erh ht den aktuell ausgew hlten Offset Wrapped Verringert den aktuell ausgew hlten Offset Rubber and Plastics W hlt den anderen Offset aus PO CO Stop Unterbricht den Kalibrierungszyklus Set cycle counter Zyklusz hler einstellen Die aufgezeichnete Zahl an abgelaufenen Zyklen anpassen Cycle 000000 Folientastatur Unwrapped Verringert den We
41. eichen HINWEIS POS sollte in jeder Richtung nicht mehr als 14 Schritte 7kPa vom POA entfernt sein TIPP Um sicherzustellen dass die Kalibrierung korrekt durchgef hrt wurde schauen Sie auf den externen Messer Wenn er 136 5 C anzeigt sollten Sie ein Ventil klicken h ren das Ventil ffnet bei 136 5 C 12 berpr fen Sie dass f r den Rest des Kalibrierungszyklus die Temperatur und Druckanzeigewerte intern und extern die gleichen sind 13 Wenn die Einstellung abgeschlossen ist dr cken Sie die Stop Taste um den Kammerkalibrierungszyklus zu beenden Der Kalibrierungszyklus wird automatisch beendet wenn die Temperatur 5 Minuten ber 134 C gehalten wurde Dr cken Sie erneut die Stop Taste um an dem Ger te einen Reset durchzuf hren HINWEIS F r Software Revisionen h her als 4 15 R415 Falls w hrend der Neukalibrierung der POA ver ndert wird so wird automatisch der Wert des POS auf den neuen Wert des POA gesetzt Folglich muss der POS Wert neu justiert werden wenn der Kammerdruck h her als 115kPa ist 14 Schalten Sie den Statim aus Die Kalibrierung des Statim S Klasse Autoklaven ist jetzt abgeschlossen 3 Kurze Einstellungsanleitung des Statim Data Logger Nur f r Ger te mit einer Rev 7 Platine Hinweis Schlie en Sie bitte den Statim Data Logger noch nicht an Befolgen Sie bitte zuerst die unten aufgef hrten Anweisungen Schritt 1 Auswahl der USB Flash MSD Option a Auswahl der
42. er 165 C abzuk hlen Wasserqualit tssensor Sensor erkennt nicht das unzureichende Wasser im Wasserbeh lter oder ein verunreinigter Dampfgenerator Zyklusfehler Nr 28 Der Kassettendruck stieg ber einen oberen Druckmessfehler Grobe Druck und oder Vorgabewert Temperatur Sensor Fehlkalibrierung Au erstande den Druck in der Kassette herabzusetzen v llig verstopfter Auslass ausgefallenes Ventil usw Zyklusfehler Nr 29 Nicht verwendet Zyklusfehler Nr 30 Die Kassettentemperatur schafft es nicht innerhalb Mangelhafte Entl ftung w hrend der Konditionierung 15 Sekunden nachdem die theoretische Auslassverstopfung Kassettentemperatur berechnet aus dem Fehlerhafte Kalibrierung des Druck und oder gemessenen Kassettendruck die Temperatursensors Sterilisierungstemperatur erreicht hat auch die Sterilisierungstemperatur zu erreichen Zyklusfehler Nr 50 Im Rubber and Plastics cycle Gummi und Fehlerhafte Kalibrierung des Kammertemperatur Kunststoff Zyklus fiel unter Ber cksichtigung des sensors Mangelhafte Entl ftung w hrend der Messfehlers die Kammertemperatur unter die Konditionierung Auslassverstopfung Sterilisierungstemperatur d h Tchm lt 121 C Kann keinen Dampf erzeugen oder eine Undichtigkeit im System Zyklusfehler Nr 51 Im Rubber and Plastics cycle Gummi und Fehlerhafte Kalibrierung des Kammertemperatur Kunststoff Zyklus stieg unter Ber cksichtigung des sensors Kann den Druck in der Kasse
43. er Ausdrucke 30 Clear CF Printouts L schen der Zvklustehler Auscdrucke 31 Display last CF Anzeige der letzten ZvklusieblerNr 31 Devices Test On Off Baugruppentest AN AUS ccccccccccssesseseceseeseeseeseeseeseeseeseeseesaees 31 Temperature Offset Temperatur Offset een 32 Press Atm Offset Druckoffset Atmosph risch 00000eeeeneeeeenennenneeneenennenn 32 Press Ster Offset Druckoffset Gterlsierung 33 Press Sensor Type UDrucksensor Typ 33 Validation Offset Validierungsoffset ss 000000000000000000n0 nennen 33 Voltage Calibration Gpannungskalbrierung 34 Voltage setup Einstellung der Spannung cccccccessesscsscssceeesseeseeseeseesecseeeeseeseeeaees 34 Repeater mode Wiederholungsmodus s sssssssnssssssessesreseesesressessessssesresessessessesreses 34 Factory default erkseinsiellung 35 Change Password Passwort Andern ccccccccsscesseesseseeeseceeeeseeesecesecseesseceseeneeeeenseenes 35 Backup NVRAM NVRAM Gcherbetskone 36 Restore NVRAM NVRAM wiederherstellen c ccccecesseesceeseeseeeseeeseesseeeesseeeeeeaees 36 17 1 User setup menu Men Bedienereinstellungen 1 1 Hinweis Um in das User Setup Menu zu gelangen m ssen Sie die Stop Taste dr cken w hrend Sie das Statim Ger t einschalten Ben tigte Tasten der Folientastatur Unwrapped Unverpackt Taste Wrapped Verpackt Taste Rub
44. er Wert in der oberen linken Ecke PPP P ist der Kammer Druck Der darauf folgende zweistellige Wert in der oberen linken Ecke des Displays ist der hexadezimale Offset Wert des Drucksensors PO und danach folgt die aus dem Druck berechnete theoretische Kammer Temperatur TTT T Der zweistellige Wert in der oberen rechten Ecke des Displays CO stellen den hexadezimalen Kammer Offset Wert dar HINWEIS F r Software Revisionen h her als 4 15 R415 gilt um die Temperaturdrift des Drucksensors einfliesen zu lassen besitzt das Feld PO zwei Funktionen 1 Wenn der Kammerdruck unter 115kPa liegt beinhaltet der Offset eine Wert POA Druck Offset atmosph risch Pressure Offset Atmospheric 2 Wenn der Kammerdruck h her als 115kPa ist schaltet das PO Feld um und zeigt den Wert POS Druck Offset Sterilisierung Pressure Offset Sterilization KAMMERKALIBRIERUNG Temperatur und Druck 6 Um einen Kammerkalibrierungszyklus zu starten dr cken Sie zuerst die Unwrapped Zyklus Taste und lassen Sie wieder los danach dr cken Sie die Start Taste Das System wird einen normalen Sterilisationszyklus starten An der LCD Anzeige wird aber weiterhin das oben dargestellte Kalibrierungsbild angezeigt 7 Passen Sie den Druckoffset Wert bei atmosph rischem Druck mithilfe der Unwrapped Taste und der Wrapped Taste so lange an bis die Abweichung zwischen dem Druckanzeigewert des internen Sensors im Feld PPP P angeze
45. ert W hlt die vorherige Option aus In der zweiten Zeile steht der aktuelle Wert Best tigt die Auswahl und kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men ohne zu sichern und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Einstellung um ein Zeichen zu drucken Printer user char dd Oxhh Bildschirmdarstellung dd hh Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop Dezimalwert f r das ausgew hlte Zeichen Standard 32 Hexadezimalwert f r das ausgew hlte Zeichen Standard Zen Erh ht den Wert um 1 Erh ht den Wert um 10 Best tigt den Wert und kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men ohne zu sichern und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck 22 1 10 Save and Exit Sichern und Verlassen Sichert die Einstellungen verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Nach der Auswahl werden die Einstellungen gesichert und das Ger t startet im normalen Betriebsmodus wieder neu Exit Verlassen Das Men verlassen ohne die Einstellungen zu sichern Nach der Auswahl werden die Einstellungen verworfen nicht gesichert und das Ger t startet im normalen Betriebsmodus wieder neu 23 2 Service Menu Servicemen Hinweis Um in das Servicemen zu gelangen schalten Sie das Statim Ger t ein w hrend Sie die Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt gedr ckt halten Danach geben Sie das Passwort ein
46. ette die Sterilisierungstemperatur erreicht hat Passiert das in drei aufeinander folgenden Zyklen so wird der Zyklusfehler Nr 26 angezeigt Software Rev R4xx R5xx und R6xx PRESS STOP TO RESET Diese Meldung wird f r alle Fehler angezeigt Der Bediener MUSS die STOP Taste auf der Folientastatur dr cken um das Ger t zur ckzusetzen ansonsten wird es dem Bediener nicht m glich sein einen neuen Zyklus zu starten 65 12 Statim Data Logger Problembehandlung Diese Problembehandlung befasst sich mit Problemen auf die man st t wenn man mit dem Data Logger arbeitet In dieser Problembehandlung bezieht sich MSD Mass Storage Device auf beides USB memory sticks und SD Flash cards Die hier dargestellten Anzeigetexte wie SAFELY REMOVE MSD lt gt MSD FLASH DETECTED beziehen sich auf die Anzeige von Mehrfach Meldungen die sich auf dem Statim screen gegenseitig abwechseln MSD FLASH Mass Storage Device Flash Card D h SD Memory Card oder USB Flash Drive T1 Falls das Display folgendes anzeigt MSD NOT CONNECTED lt gt INSERT MSD FLASH MSD nicht angeschlossen lt gt MSD FLASH einf hren Befolgen Sie die unten aufgef hrten Schritte um sicher zu stellen dass alles richtig eingerichtet ist 1 2 berpr fen Sie die Verbindung des seriellen Kabels berpr fen Sie den Netzanschluss Vergewissern Sie sich dass die untere rote LED leuchtet Sie befindet sich
47. g oder eine durchgebrannte Temperatursicherung verursacht durch eine zu schwache Pumpenf rderung und oder ein verschmutzter Dampfgenerator oder ein defekter Dampfgenerator TRIAC Wenn der TRIAC ausgefallen ist kann auch eine Temperatursicherung ausgefallen sein Ein defekter Dampfgenerator kann ebenfalls diesen Fehler verursachen Dampfgeneratorwiderstand nicht offen Zyklusfehler Nr 2 Software Revisionen R1xx oder nur R2xx Die Kassettentemperatur konnte innerhalb der Zeitvorgabe Timeout nicht von 95 C auf 100 C erh ht werden Das kann durch ein gr eres Dampfleck in der Kassette durch eine falsche Kammertemperatur Kalibrierung oder eine extrem gro e Beladung verursacht werden Zyklusfehler Nr 3 Die Kassette erreicht innerhalb der Zeitvorgabe Timeout eine Temperatur von 110 C wird aber nicht unter Druck gesetzt Das kann durch eine defekte Kassettendichtung eine besch digte Kassette oder ein defektes Magnetventil schlie t nicht verursacht werden berpr fen Sie das R ckschlagventil und die berdruckventile auf Undichtigkeiten F r andere PCB Revisionen als Rev 7 xx berpr fen Sie dass Vref 2 520V 0 001V ist Zyklusfehler Nr 4 Nachdem die Kammer das erste Mal 110 C erreicht hat konnte die Kassette die Sterilisierungs konditionen nicht innerhalb der Zeitvorgabe Timeout erreichen Das kann durch eine defekte Kassettendichtung eine besch digte Kassette eine unsachgem instal
48. g n tig 1 Schalten Sie das Ger t aus und f llen Sie den Beh lter mit dampf destilliertem Wasser 2 Neu Um den Statim zu kalibrieren muss nicht der Deckel entfernt werden 3 Schieben Sie die Kalibrierkassette ein und schlie en Sie den externen Temperatur und Drucksensor an 4 Neu W hrend Sie die Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt gedr ckt halten schalten Sie das Ger t ein um in den Statim Service Mode zu gelangen Dieser Service Mode ist mit einem Passwort gesch tzt Geben Sie das Passwort ein um fortzufahren Standardpasswort Die Tasten Unwrapped Wrapped R amp P Gummi und Kunststoff und Stop in dieser Reihenfolge bet tigen Derzeitige Tastaturfunktionen Unwrapped Taste W hlt den n chsten Men punkt aus WVrapped Taste W hlt den vorherigen Men punkt aus Rubber and Plastics Taste Die aktuelle Auswahl best tigen Gehen Sie mithilfe der Tastatur durch die Men auswahl bis zur Option Kalibrierung und dr cken Sie dann zur Best tigung die R amp P Taste 5 Die Anzeige sollte hnlich wie das folgende Beispiel aussehen Kammer Druck Offset druckinkPa in Theoretische Kammer Temperatur C aus dem hexadezimal Pes Druck berechnet Kammer PPP P PO TTT T CO 4 Thermoelement hexadezimale Offset Kammertemperatur in C Der Wert in der unteren rechten Ecke im Display CCC C stellt die Kammer Temperatur dar D
49. geknickten oder eingeklemmten Software Revision die Software ermittelt dass die gefilterte Auslassschlauch und auf sichtbare R5xx und R6xx Validierungsthermoelement Temperatur 5 C h her Dampfundichtigkeiten der Kassettendichtung des ist als die Kammertemperatur Kassettendeckels oder bodens berpr fen Sie die Magnetspule und stellen Sie sicher dass der Anker nicht h ngt Kalibrieren Sie die Validierungs thermoelemente fr here Boiler Kalibrierung oder Kammerthermoelemente neu berpr fen Sie das PCB Kammertemperaturmesswert zu niedrig f r andere PCB Revisionen als Rev 7 xx schlechtes Vref Zyklusfehler Nr 7 Die Kassettentemperatur f llt w hrend der Das kann durch ein defektes Magnetventil schlie t Sterilisierungsphase des Zyklus unter einen nicht eine undichte Kassette ein undichtes Grenzwert berdruckventil oder ein undichtes R ckschlagventil verursacht werden Zyklusfehler Nr 8 Die Software hat ermittelt dass w hrend der Das kann durch einen defekten Dampfgenerator der Software Revision Sterilisierungsphase des Zyklus die gefilterte Fehlkalibrierung des Kassettenthermoelements oder R2xx oder R4xx Dampfgeneratortemperatur 6 C unter der durch einen verunreinigten Dampfgenerator oder eine Kammertemperatur liegt leistungsstarke Pumpe verursacht werden Zyklusfehler Nr 8 Die Software hat ermittelt dass w hrend der Pr fen Sie ob die hintere linke ffnung auf dem Software Revision Sterilisierungsphase des Zyklus d
50. halb von 70 Sekunden in der Druckphase eine Temperatur von 110 C erreicht Das kann verursacht werden durch Eine defekte oder falsche Kassettendichtung ein defektes oder schmutziges Magnetventil eine besch digte Kassette oder einen defekter Auslassschlauch ein undichtes 48 9 Statim 2000 Problembehandlung Problembehandlung Original Statim Fehler Codes Das Ger t zeigt an Select A Program W hlen Sie ein Programm R ckschlagventil oder ein Uberdruckventil Check Cassette Nr 4 Pr fe Kassette Nr 4 Die Kassette hat es nicht geschafft innerhalb 10 Minuten nachdem die Kammer das erste mal 102 C erreicht hat die Sterilisierungskonditionen zu erlangen Das kann hervorgerufen werden durch Eine besch digte oder falsche Kassettendichtung ein defektes Magnetventil eine unsachgem verlegte Kupferverrohrung eine schlechte Justierung oder Besch digung des Kassettenthermoelements ein defektes Dampfgenerator berdruckventil oder ein defektes R ckschlagventil Check Cassette Nr 5 Pr fe Kassette Nr 5 Die Software bringt die Pumpe innerhalb von 2 Minuten 44 Sekunden zum Anlaufen und verbleibt 2 Minuten 24 Sekunden im Zyklus Falls eine Anforderung Wasser zu pumpen au erhalb dieser 2 Minute 44 Sekunden erfolgt kommt die Meldung Check Cassette Nr 5 Das weist auf eine betr chtliche Dampfleckage in der Kassette einen verunreinigten Dampfgenerator oder eine schwache Pumpe hin
51. her ausgefallenes Magnetventil Ebenso kann es durch als 140 C einen defekten Wasserqualitatssensor unzureichendes Wasser im Beh lter hervorgerufen werden Zyklusfehler Nr 21 Entf llt 24 Zyklusfehler Nr 25 Die Software sah keinen Bedarf innerhalb von 90 Die wahrscheinlichste Ursache ist eine durchgebrannte Sekunden ab Zyklusanfang Wasser zu pumpen Temperatursicherung infolge einer schwachen Pumpenf rderung und oder ein verunreinigter Dampfgenerator oder unsachgem angeschlossene 54 10 Statim 5000 Problembehandlung Zyklusfehler Dampfgenerator Kabel lose oder nicht angeschlossen Wenn der Dampfgenerator TRIAC ausgefallen ist kann die Temperatursicherung ebenfalls ausgefallen sein berpr fen Sie den Dampfgeneratorwiderstand k nnte nicht offen sein Zyklusfehler Nr 26 Software Revision R1xx R2xx oder R4xx Die Sterilisierungsphase startete nicht innerhalb von 3 Minuten wenn die Kassette die Sterilisierungstemperatur erreicht hat Fur die Software Rev R4xx wird der Zyklusfehler 26 angezeigt wenn er in drei aufeinander folgenden Zyklen auftritt fur die ersten zwei Zyklen wird Cycle interrupted Zyklus unterbrochen angezeigt Der Zyklusfehler 26 Z hler wird immer dann zur ckgesetzt wenn ein erfolgreicher Zyklus abgeschlossen wurde Das kann verursacht werden durch Unsachgem e Kalibrierung des Boiler Thermoelements einen verunreinigten Dampfgenerator eine sch
52. hnlich wie das folgende Beispiel aussehen Validierung hexadezimale Offset des Thermoelement Validierungs Thermoelements Messwert verglichen mit dem Kammer Kammermesswert ia atur in C d hexadezimale Offset VV CVO TTT CO lt des Kammer Thermoelements Differenz zwischen der Temperatur in C KAMMERKALIBRIERUNG 6 9 Zum Aktivieren des Kalibrierungszyklus des Kammer Thermoelements dr cken Sie zuerst die Unwrapped Unverpackt Zyklustaste erste von links und danach dr cken Sie die Start Taste Das System wird einen normalen Sterilisationszyklus starten An der LCD Anzeige wird jedoch weiterhin das oben dargestellte Kalibrierungsbild angezeigt Hinweis In diesem Modus erscheint kein wie es bei der Kalibrierung des Validierungs Thermoelements der Fall ist Warten Sie darauf dass die Kammer die Sterilisierungstemperatur von 134 C erreicht Neu Derzeitige Tastenfunktionen Unwrapped Taste erh ht den aktuell ausgew hlten Offset Wrapped Taste verringert den aktuell ausgew hlten Offset Stop Taste beendet die Kammer Thermoelement Kalibrierung Beobachten Sie die Kammertemperatur wie sie auf dem Referenzthermometer und auf der oberen rechten Seite des Statim LCD TTT Wert angezeigt wird Neu Passen Sie so lange den TO Wert an indem Sie die Unwrapped und Wrapped Tasten bet tigen bis sich die Differenz der angezeigten Temperaturen innerhalb
53. ibrierung des Kammer Thermoelements erfolgt indem man die Temperatur auf dem Display mit der gemessenen Temperatur durch ein Referenzthermometer vergleicht und den Offset unter Verwendung der Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt korrigiert Um ein Statim Ger t zu kalibrieren f hren Sie folgende Schritte aus EINRICHTEN SETUP 1 Schalten Sie das Ger t aus und f llen Sie den Beh lter mit dampf destilliertem Wasser 2 Neu Um den Statim zu kalibrieren muss nicht der Deckel entfernt werden 3 Schieben Sie eine Kalibrierkassette mit dem eingebauten Referenz Thermoelement in die Vorderseite der Kammer 4 Neu W hrend Sie die Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt gedr ckt halten schalten Sie das Ger t ein um in den Statim Service Mode zu gelangen Dieser Service Mode ist mit einem Passwort gesch tzt Geben Sie das Passwort ein um fortzufahren Standardpasswort Die Tasten Unwrapped Wrapped R amp P Gummi und Kunststoff und Stop in dieser Reihenfolge bet tigen 5 Derzeitige Tastaturfunktionen Unwrapped Taste W hlt den n chsten Men punkt aus Wrapped Taste W hlt den vorherigen Men punkt aus Rubber and Plastics Taste Die aktuelle Auswahl best tigen Gehen Sie mithilfe der Tastatur durch die Men auswahl bis zur Option Kalibrierung und dr cken Sie dann zur Best tigung die R amp P Taste Die Anzeige sollte
54. ie gefilterte Kassettenboden verstopft ist Pr fen Sie das R5xx und R6xx Validierungs Thermoelementtemperatur 5 C unter Magnetventil auf Fremdk rper und stellen Sie sicher der Kammertemperatur ist dass der Anker nicht h ngt Kalibrieren Sie das Validierungs thermoelement fr here Boilerkalibrierung 52 10 Statim 5000 Problembehandlung Zyklusfehler neu berpr fen Sie das PCB Kammertemperaturmesswert zu hoch f r andere PCB Revisionen als Rev 7 xx schlechtes Vref usw Pr fen Sie die Wasserpumpe leistungsstarke Pumpe Pr fen Sie die Wasserpumpe schwache Pumpe Zyklusfehler Nr 9 Entf llt Zyklusfehler Nr 10 Die Kassettentemperatur ist in der Pr fen Sie ob die hintere linke ffnung auf dem Reinigungskonditionierungsphase w hrend des Kassettenboden verstopft ist Pr fen Sie den Unwrapped or Wrapped Cycle Unverpackt oder Auslassschlauch geknickt oder straff aufgewickelt Verpackt Zyklus nicht auf 115 C gesunken ODER Pr fen Sie das Magnetventil Auf unsachgem e w hrend des Rubber and Plastics Cycle Gummi Anschl sse ein defektes Magnetventil durchgebrannte und Kunststoff Zyklus nicht auf 110 C gesunken Spule oder ob der Anker h ngt Zyklusfehler Nr 11 Am Ende des Zyklus w hrend der Entl ftung ist Pr fen Sie ob die hintere linke ffnung auf dem die Kassettentemperatur nicht innerhalb der Kassettenboden verstopft ist Pr fen Sie den Vorgabezeit Ti
55. igt und dem Druckanzeigewert des externen Druckmessers kleiner als 0 5kPa ist Das PO Feld wird den neuen Druck Offset anzeigen F r die Software Revisionen h her als 4 15 R415 wird PO den Wert POA Druck Offset atmosph risch wiedergeben Das muss innerhalb 30 Sekunden erfolgen siehe Anzeige unten PPP P PO TTT T Adjust Press Druck abgleichen 8 Nach 30 Sekunden wird der Kalibrierungszyklus weiter fortfahren indem die Aufheizphase starte Warten Sie darauf dass die Kammer die Sterilisierungstemperatur erreicht W hrend der Druck sich in der Kammer aufbaut pr fen Sie die Kassette die zugeh rigen Leitungen und das Leitungszubeh r auf Undichtigkeiten Eine f r Dampf undichte Stelle im System wird Fehler in der Messung hervorrufen und wird zu einer ungenauen Kalibrierung und nicht sterilen Instrumenten f hren Neu Derzeitige Tastenfunktionen Unwrapped Taste erh ht den aktuell ausgew hlten Offset Wrapped Taste verringert den aktuell ausgew hlten Offset R amp P Taste w hlt zwischen PO und TO aus Rubber and Plastics Stop Taste beendet die Kammer Thermoelement Kalibrierung 9 W hrend der Kalibrierung wird das Ger t einen normalen Zyklus durchlaufen abgesehen vom Start der Haltephase Sterilisierungsphase W hrend dieser 6 Zeit werden f r 10 aufeinander folgende Male alle Einheiten f r ungef hr 10 Sekunden ausgeschaltet um den Kalibrierungsprozess zu unterst tzen W hrend
56. lierte Kupferverrohrung ein ausgefallenes oder fehlerhaftes Magnetventil schlie t nicht oder eine unsachgem e Anordnung der Sensorplatte hervorgerufen werden berpr fen Sie das R ckschlagventil und die berdruckventile auf Undichtigkeiten F r andere PCB Revisionen als Rev 7 xx berpr fen Sie dass Vref 2 020V 0 001V ist Zyklusfehler Nr 5 Die Software lasst die Pumpe zu vorgegebenen Das kann durch eine undichte Kassette ein Knick im 51 10 Statim 5000 Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision Zeiten in Betrieb gehen Falls au erhalb dieser Einlassschlauch des Dampfgenerators ein undichtes nur R1xx vorgegebenen Zeiten eine Aufforderung kommt Auslass Magnetventil eine schwache Pumpe und eine Wasser zu pumpen tritt der Zyklusfehler Nr 5 auf sehr gro e Beladung in der Kassette verursacht werden Zyklusfehler Nr 6 W hrend der Sterilisierungsphase eines Zyklus hat Die wahrscheinlichsten Ursachen sind Eine Software Revision die Software ermittelt dass die gefilterte Behinderung durch eine schlecht justierte Dichtung R2xx oder R4xx Dampfgeneratortemperatur um 6 C h her ist als die oder Fremdmaterial in der Dichtungsnut dass eine Kammertemperatur Kalibrierung des Thermoelements oder des Dampfgenerators erforderlich ist ein alter oder verunreinigter Dampfgenerator Zyklusfehler Nr 6 W hrend der Sterilisierungsphase eines Zyklus hat Pr fen Sie auf einen
57. m glich sein einen neuen Zyklus zu starten 45 9 Statim 2000 Problembehandlung Probleme des Leitf higkeitssensors diagnostizieren nur f r PCB Rev 2 x 5 x und 6 x STATIM STATIM 1000 2000 GER TE ENTHALTEN ELEKTRONISCHE KOMPONENTEN DIE DURCH ELEKTROSTATISCHE LADUNG ESD BESCH DIGT ODER ZERST RT WERDEN K NNEN FALLS NICHT DER BEH LTER VOR DEM TRANSPORT ENTLEERT WURDE ODER EIN NEUER BEH LTER IN DAS GER T EINGEBAUT WURDE DANN ENTLEEREN SIE DEN KUNSTSTOFFBEH LTER BEVOR SIE PROBLEME DES LEITF HIGKEITSSENSORS DIAGNOSTIZIEREN ODER VOR DER INSTALLATION WENN SIE EINEN NEUEN BEH LTER INSTALLIEREN SCHLIEREN SIE W HREND SIE DEN BEH LTER ZUM ERSTEN MAL BEF LLEN DIE SENSORLEITUNGEN MIT DEM GEH USE KURZ Bevor Sie mit den Diagnoseprozeduren beginnen pr fen Sie folgendes 1 Der Beh lter ist frei von allen Fremdk rpern und der Leitf higkeitssensor ist sauber 2 Der Beh lter wird mit dampf destilliertem Wasser guter Qualit t gef llt so dass der Leitf higkeitssensor komplett unter Wasser ist Falls Sie ber die Qualit t des Wassers zweifeln entleeren Sie den Beh lter und bef llen sie ihn mit dampf destilliertem Wasser das weniger als 5 ppm Gesamtmenge an gel sten Feststoffen enth lt oder das eine Leitf higkeit von weniger als 10 uS cm besitzt 3 Die Leitungen des Leitfahigkeitssensors sind fest mit der Platine Controller Board verbunden pr fen sie den letzten TSB auf Verbindungen 4 Auf der Platine Co
58. m 2000 Problembehandlung Druckermeldungen Zyklusfehler Nummer Fehlerbeschreibung M gliche Fehlerursache Meldung PRINTER FAULT Druckerfehler Falls optional ein Drucker installiert ist Drucker druckt nicht Das kann verursacht werden durch Einen Druckerstau einen defekten Drucker oder eine defekte Druckerelektronik berpr fen Sie ob der Netzschalter AN ist und pr fen Sie die Anschl sse CYCLE ABORTED Zyklus abgebrochen Diese Fehlermeldung wird nur auf dem Ausdruck angezeigt gefolgt von der Meldung NOT STERILE NICHT STERIL Es erscheint wenn der Bediener die STOP Taste dr ckt um den Zyklus zu stoppen oder bei jeder anderen unnormalen Zyklusbeendigung einschlie lich ZYKLUSFEHLER St rungen oben aufgelistet STOP BUTTON PRESSED Stopp Taste gedr ckt Der Bediener hat die STOP Taste gedr ckt um den Zyklus zu stoppen Demzufolge zeigt die LCD Anzeige die Meldung NOT STERILE NICHT STERIL CYCLE INTERRUPTED Zyklus unterbrochen Wenn w hrend einem Zyklus ein Netzausfall eintritt oder wann immer die Netzspannung nach einem eingetretenen Fehler ausgeschaltet wird und man nicht die Stopp Taste zum Zur cksetzen gedr ckt hat wird beim darauf folgenden Wiederhochfahren diese Meldung angezeigt Rev R200 level code Diese Meldung wird auch angezeigt wenn die Sterilisierungsphase nicht innerhalb von 3 Minuten startete sobald die Kass
59. meout auf 102 C gesunken Auslassschlauch geknickt oder straff aufgewickelt Pr fen Sie das Magnetventil Auf unsachgem e Anschl sse ein defektes Magnetventil durchgebrannte Spule oder ob der Anker h ngt Zyklusfehler Nr 12 Das weist auf ein Problem mit dem M gliche Ursachen sind Ein defektes PCB ein Temperaturme system hin unterbrochener ein besch digter oder ein defekter Thermoelementanschluss Zyklusfehler Nr 13 Entf llt Zyklusfehler Nr 14 W hrend der Sterilisierungsphase eines Zyklus ist Das kann resultieren aus Einem v llig verstopften Software Revision nur R1xx oder R2xx die Dampfgeneratortemperatur ber 171 C Einlassschlauch des Dampfgenerator einer defekten oder schwachen Wasserpumpe einem defekten Pumpen oder Dampfgenerator TRIAC einem unsachgem en Dichtungseinbau oder einem defekten Magnetventil Zyklusfehler Nr 15 Die Kassettentemperatur stieg w hrend der Sterilisierungsphase eines Zyklus ber die obere Wahrscheinliche Ursachen sind eine v llig verstopfte ffnung in der Kassette ein eingeklemmter 53 10 Statim 5000 Problembehandlung Zyklusfehler Grenze oder sie stieg w hrend der Konditionierungs oder Druck Phase eines Zyklus ber 138 6 C Auslassschlauch der zur Abwasserflasche f hrt oder ein defektes Magnetventil Zyklusfehler Nr 16 Die Dampfgeneratortemperatur hat einen Grenzwert Das kann hervorgerufen werden durch Ei
60. mer Dr cken Sie die Taste Rubber and Plastics Gummi und Kunststoff c Stellen Sie die ID Nummer des Ger ts ein indem Sie die Tasten Unwrapped Unverpackt Wrapped Verpackt und Rubber and Plastics Gummi und Kunststoff drucken Wenn die Einstellung beendet ist dr cken Sie die Stop Taste b Schritt 4 Schlie en Sie den Statim USB Adapter an a Stellen Sie sicher dass sowohl der Statim als auch der Statim USB Adapter ausgeschaltet sind Schlie en Sie den Statim USB Adapter mithilfe des seriellen Kabels an das Statim Ger t an Schalten Sie den USB Data Logger ein Schalten Sie das Statim Ger t ein Das LCD Display zeigt folgendes an b c d m rs HH MM DD MM YYYY MSD NOT DETECTED INSERT FLASH MSD SELECT A CYCLE f Stecken Sie den USB Speicher ein g Nach ein paar Sekunden zeigt sich auf dem LCD Display folgende Anderung HH MM DD MM YYYY USB FLASH DETECTED SAFELY REMOVE MSD SELECT A CYCLE 4 PCB Rev 7 0 Montageanleitungen Mit Ausnahme des Thermoelementanschlusses bleiben alle anderen Anschl sse gleich wie bei den vorherigen PCB Revisionen Um das Thermoelement an das PCB anzuschlieRen muss das Thermoelement entsprechend den nachfolgenden Anweisungen an den Thermoelementstecker angeschlossen werden Thermoelementstecker amp Thermoelement Montage Schraube 1 Schraube 2 Kabel f r 0 2 inch 5mm abisolieren Schritt 1 Schritt 2 Schrit
61. mpfgenerator Zyklusfehler Nr 72 Es gibt eine Kommunikationsst rung zwischen dem Pr fen Sie die Verbindung des quadratischen Software Revision Mikroprozessor und der Temperatur Adapter Platine Mikroprozessors und der Platine PCB Printed R5xx only TAB Temperature Adapter Board Circuit Board Falls eine Adapterplatine verwendet wird pr fen Sie die Verbindung zwischen der Adapterplatine und dem PCB Schauen Sie nach verbogenen oder 42 9 Statim 2000 Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R1xx R2xx R4xx R5xx and R6xx abgeknickten Pins berpr fen Sie dass das Temperatur Adapter Board TAB sauber auf der Statim Hauptplatine PCB eingesetzt und gesichert ist Zyklusfehler Nr 90 Software Revisionen nur R6xx Unbrauchbare oder nicht initialisierte Kammerkalibrierungswerte Das passiert wenn eine neue Controllerplatine oder ein neuer Mikroprozessor installiert wurden Es kann ebenfalls auftreten wenn das Ger t einer starken statische Ladung ausgesetzt wurde die den Speicher besch digt Kalibrieren Sie das Kammerthermoelement Zyklusfehler Nr 91 Entf llt Nur S Klasse Zyklusfehler Nr 98 Der Mikrocontroller kommuniziert nicht mit dem Hardwarefehler MCU steckt nicht sauber in Software Revisionen Analog Digital Wandler ADC Analog to Digital ihrem Sockel ziehen Sie die MCU und stecken R4xx und h her Converter Sie sie wieder korrekt ein berpr fen Sie die enth lt
62. n zur ck Die Kammer und Spannungskalibrierungs Offsets und die Leitf higkeitseinstellungen werden zur ckgesetzt Der Zyklusz hler wird nicht zur ckgesetzt Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop W hlt die n chste Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl W hlt die vorherige Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl Best tigt die Auswahl und kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men ohne zu sichern und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Change Password Passwort ndern Hier kann man das Passwort ndern das erforderlich ist um auf das Servicemen zuzugreifen Das Ger t wartet auf ein Passwort mit 4 Tasten kkk Type New Password Das Ger t erwartet dass der Bediener das gleiche 4 Tasten Passwort erneut eingibt kkk Retype New Password Das Ger t best tigt dass das Passwort ge ndert wurde oder falls die Passwort nderung fehlschlug wartet das Ger t erneut auf ein neues 4 Tasten Passwort Password Changed 35 2 20 2 21 Backup NVRAM NVRAM Sicherheitskopie Speichert eine Kopie der aktuellen Ger teeinstellungen ab gt Backup NVRAM No le eee eo eee eee Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop W hlt die n chste Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl W hlt
63. nen v llig berschritten verstopften Einlassschlauch des Dampfgenerators eine ausgefallene oder schwache Wasserpumpe ein ausgefallener Pumpen TRIAC ein ausgefallener Dampfgenerator TRIAC mangelhafte Dichtungsinstallation oder ein ausgefallenes Magnetventil Zyklusfehler Nr 17 Entf llt 18 Zyklusfehler Nr 19 F r die Software Rev R1xx R2xx und R4xx ist die Das passiert wenn eine neue Controllerplatine oder ein Dampfgenerator Kalibrierung ung ltig F r die neuer Mikroprozessor installiert wurden Es kann Software Rev R5xx und R6xx ist die Kalibrierung ebenfalls auftreten wenn das Ger t einer starken des Validierungsthermoelements ung ltig In beiden statische Ladung ausgesetzt wurde die den Speicher F llen ist eine neue Kalibrierung des besch digt Kalibrieren Sie die Boiler Validierungs Dampfgenerators ODER des thermoelemente Validierungsthermoelements erforderlich Zyklusfehler Nr 20 W hrend einer zuvorkommenden Pumpen Das kann hervorgerufen werden durch Einen v llig Software Revision Zeit berschreitung timeout hat die Pumpe kein verstopften Einlassschlauch des Dampfgenerators eine R1xx oder R2xx Wasser in den Dampfgenerator gepumpt Nachdem ausgefallene oder schwache Wasserpumpe ein die Pumpe aktiviert wurde um zur K hlung des ausgefallener Pumpen TRIAC oder Dampfgenerator Dampfgenerators Wasser zu pumpen war die TRIAC mangelhafte Dichtungsinstallation oder ein Dampfgeneratortemperatur f r 3 5 Sekunden h
64. ner hat die STOP Taste gedr ckt um den Zyklus zu stoppen Demzufolge zeigt die LCD Anzeige die Meldung NOT STERILE NICHT STERIL CYCLE INTERRUPTED Zyklus unterbrochen Wenn w hrend einem Zyklus ein Netzausfall eintritt oder wann immer die Netzspannung nach einem eingetretenen Fehler ausgeschaltet wird und man nicht die Stopp Taste zum Zur cksetzen gedr ckt hat wird beim darauf folgenden Wiederhochfahren diese Meldung angezeigt Rev R200 level code Diese Meldung wird auch angezeigt wenn die Sterilisierungsphase nicht innerhalb von 3 Minuten startete sobald die Kassette die Sterilisierungstemperatur erreicht hat Passiert das in drei aufeinander folgenden Zyklen so wird der Zyklusfehler Nr 26 angezeigt Software Rev R4xx und R5xx PRESS STOP TO RESET Diese Meldung wird f r alle Fehler angezeigt Der Bediener MUSS die STOP Taste auf der Folientastatur dr cken um das Ger t zur ckzusetzen ansonsten wird es dem Bediener nicht m glich sein einen neuen Zyklus zu starten 57 10 Statim 5000 Problembehandlung Druckermeldungen Keine Meldung angezeigt Der Drucker arbeitet nicht Stellen Sie sicher dass alle Druckerkabel angeschlossen sind Pr fen Sie die Anschl sse an der Controllerplatine Controller Board und an der Drucker Controller Platine Printer Controller Board Das Kabel ist korrekt angeschlossen wenn auf der LCD Anzeige die Zeit und das Datum angezeig
65. netventil Zyklusfehler Nr 62 Im 134 C Zyklus war die theoretische Fehlerhafte Kalibrierung des Druck und oder Kammertemperatur berechnet aus dem Temperatursensors Kann den Druck in der Kassette gemessenen Kammerdruck unter Ber cksichtigung nicht herabsetzen Auslassverstopfung des Messfehlers mehr als 2 C unter der ausgefallenes Magnetventil Mangelhafte Entl ftung gemessenen Kammertemperatur Teilweise Auslassverstopfung Zyklusfehler Nr 63 Im 134 C Zyklus war die theoretische Fehlerhafte Kalibrierung des Druck und oder Kammertemperatur berechnet aus dem Temperatursensors Kann den Druck in der Kassette gemessenen Kammerdruck unter Ber cksichtigung nicht herabsetzen Auslassverstopfung des Messfehlers mehr als 2 C ber der ausgefallenes Magnetventil Mangelhafte Entl ftung gemessenen Kammertemperatur Teilweise Auslassverstopfung Zyklusfehler Nr 64 Im 134 C Zyklus war die theoretische Fehlerhafte Kalibrierung des Druck und oder Kammertemperatur berechnet aus dem Temperatursensors Kann keinen Dampf erzeugen gemessenen Kammerdruck unter Ber cksichtigung oder es gibt eine Leckage im System des Messfehlers unter der Sterilisierungstemperatur d h Pchm lt 304 kPa Zyklusfehler Nr 65 Im 134 C Zyklus war die theoretische Fehlerhafte Kalibrierung des Druck und oder Kammertemperatur berechnet aus dem Temperatursensors Kann den Druck in der Kassette gemessenen Kammerdruck unter Ber
66. ntroller Board befinden sich die Klemmen mit der Bezeichnung FLOAT Schwimmer J4 5 und J4 6 An diesen Klemmen darf nichts angeschlossen sein 5 Die Platine Controller Board ist sauber und trocken beide Seiten Achten Sie besonders auf die Klemmleiste J4 und die Komponenten auf dem oberen rechten Teilbereich der Platine Board 6 F r Rev 2 x 5 x und 6 x Platinen Controller Boards Messen Sie die negative Spannung ber die Pr fsteckerpositionen P1 1 und P1 3 Falls der Spannungsmesswert nicht innerhalb 8 4V bis 9 7V liegt ersetzen Sie die Platine Controller Board Um den Leitfahigkeitssensor zu pr fen befolgend Sie diese Schritte 1 Schalten Sie die Netzspannung des Ger ts AUS und entfernen Sie die Sensorkabel von den Klemmenpositionen J4 3 und J4 4 auf der Platine Controller Board 2 Schalten Sie die Netzspannung des Ger ts EIN und starten Sie einen Unverpackt Zyklus Unwrapped cycle 3 Falls auf der LCD Anzeige die Meldung REFILL RESERVOIR EMPTY WASTE BOTTLE Beh lter auff llen Abwasserflasche leeren erscheint fahren Sie mit dem Schritt 4 fort Wenn der Zyklus startet obwohl die Sensorkabel entfernt wurden ersetzen Sie die Platine Controller Board 4 Schlie en Sie die Klemmenpositionen J4 3 und J4 4 auf der Platine Controller Board kurz und starten Sie einen Zyklus Falls das Ger t die Meldung WATER QUALITY NOT ACCEPTABLE Wasserqualit t nicht einwandfrei anzeigt fahren Sie mit Schritt
67. ormalen Betriebsmodus ber Hier kann man ausw hlen welches serielle Ger t angeschlossen wird gt RS232 USB FLASH MSD Debug Mode N A Serial Printer XML Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop W hlt die n chste Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl W hlt die vorherige Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl Best tigt die Auswahl und kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men ohne zu sichern und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck 20 1 7 End of Line CR LF Zeilenumbruch am Ende der Zeile Das Layout der Ausdrucks konfigurieren gt End Of Line CR LF CR LF CRO Das spielt nur eine Rolle wenn ein serieller Drucker an den seriellen Port angeschlossen ist Verf gbare Optionen CR CR LF Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop Es wird kein Zeilenabschluss nach jeder Zeile geschickt Das kommt zum Einsatz bei Druckern die nur 20 Zeichen pro Zeile akzeptieren und automatisch in die n chste Zeile vorr cken Sollte eingesetzt werden beim STATprinter CR Carriage return Wagenr cklauf Am Ende der Zeile wird ein lt CR gt geschickt Das kommt bei Druckern zum Einsatz die nur vorr cken um in der n chsten Zeile zu beginnen wenn sie ein CR erhalten LF Line feed Zeilenvorschub Am Ende
68. r AN ist und pr fen Sie die Anschl sse CYCLE ABORTED Zyklus abgebrochen Diese Fehlermeldung wird nur auf dem Ausdruck angezeigt gefolgt von der Meldung NOT STERILE NICHT STERIL Es erscheint wenn der Bediener die STOP Taste dr ckt um den Zyklus zu stoppen oder bei jeder anderen unnormalen Zyklusbeendigung einschlie lich ZYKLUSFEHLER St rungen oben aufgelistet STOP BUTTON PRESSED Stopp Taste gedr ckt Der Bediener hat die STOP Taste gedr ckt um den Zyklus zu stoppen Demzufolge zeigt die LCD Anzeige die Meldung NOT STERILE NICHT STERIL CYCLE INTERRUPTED Zyklus unterbrochen Wenn w hrend einem Zyklus ein Netzausfall eintritt oder wann immer die Netzspannung nach einem eingetretenen Fehler ausgeschaltet wird und man nicht die Stopp Taste zum Zur cksetzen gedr ckt hat wird beim darauf folgenden Wiederhochfahren diese Meldung angezeigt Rev R200 level code Diese Meldung wird auch angezeigt wenn die Sterilisierungsphase nicht innerhalb von 3 Minuten startet sobald die Kassette die Sterilisierungstemperatur erreicht hat Passiert das in drei aufeinander folgenden Zyklen so wird der Zyklusfehler Nr 26 angezeigt Software Rev R4xx R5xx und R6xx PRESS STOP TO RESET Diese Meldung wird f r alle Fehler angezeigt Der Bediener MUSS die STOP Taste auf der Folientastatur dr cken um das Ger t zur ckzusetzen ansonsten wird es dem Bediener nicht
69. rde Folgende Fehlerarten werden gesichert e CF s Zyklusfehler e Die Fehler Wasserqualit t oder Wasserpegel zu niedrig e Aufgrund von Fehlern unterbrochener Zyklus Folientastatur Stop Verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus ber 30 2 7 2 8 2 9 Clear CF Printouts L schen der Zyklusfehler Ausdrucke Zur cksetzen der Zyklusfehler Ausdruckliste gt Clear CF Printouts No YES Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop W hlt die n chste Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl W hlt die vorherige Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl Best tigt die Auswahl und kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men ohne zu sichern und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Display last CF Anzeige der letzten Zyklusfehler Nr Zeigt den zuletzt aufgetretenen Zyklusfehler an gt Display last CF HH HH Bildschirmdarstellung HH GA Folientastatur Rubber and Plastics Stop Wert des zuletzt aufgezeichneten Zyklusfehler CF Zyklusz hler f r den letzten Zyklusfehler Kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Devices Test On Off Baugruppentest An Aus Schaltet bei den Baugruppen des Ger ts zwischen Test An oder Aus um Pump Off gt Devices Test On Off
70. rt der aktuellen Ziffer Wrapped Erh ht den Wert der aktuellen Ziffer Rubber and Plastics Geht zur n chsten Ziffer Stop Sichert und verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus ber 27 2 3 Lock cycles Gesperrte Zyklen Erweitert oder verkleinert die Auswahl an Zyklusparametern f r jede Zyklustaste Folientastatur Unwrapped Schaltet zwischen Gesperrtem Nichtgesperrtem Modus hin und her Stop Sichert und verl sst das Men und geht in den normalen Betriebsmodus ber Display nach dem Umschalten in den Nichtgesperrten Modus Cycles UNLOCKED Available cycles Verf gbare Zyklen Display nach dem Umschalten in den Gesperrten Modus Cycles LOCKED Selected cycles gt Ausgew hlte Zyklen Im Modus Cycles LOCKED Gesperrte Zyklen repr sentiert jede Zyklustaste einen Satz an Zyklusparametern Im Modus Cycles UNLOCKED Nichtgesperrte Zyklen kann jede Zyklustaste verschiedene S tze an Zyklusparametern repr sentieren Nach dem Umschalten zwischen den beiden Modi werden auf dem LCD Display die entsprechenden Zyklen und Zyklusparameter einer nach dem anderen angezeigt Die verf gbaren S tze an Zyklusparametern sind auf der unten dargestellten Tabelle aufgelistet Unlocked Locked 7 Nicht Gesperrte Tasten der vetiu gpare Zyklen gesperrte Modus Folientastatur Modus SOLID UNWRAPPED N v v 134 C 3 5 min HOLLOW
71. schlagventil und die berdruckventile auf Undichtigkeiten F r andere PCB Revisionen als Rev 7 xx berpr fen Sie dass Vref 2 520V 0 001V ist Sterilisierungsphase des Zyklus unter einen Zyklusfehler Nr 5 Die Software l sst die Pumpe zu vorgegebenen Das kann durch eine undichte Kassette ein Software Revision Zeiten in Betrieb gehen Falls au erhalb dieser Knick im Einlassschlauch des Dampfgenerators nur R1xx vorgegebenen Zeiten eine Aufforderung kommt ein undichtes Auslass Magnetventil eine Wasser zu pumpen tritt der Zyklusfehler Nr 5 auf schwache Pumpe und eine sehr gro e Beladung in der Kassette verursacht werden Zyklusfehler Nr 6 W hrend der Sterilisierungsphase eines Zyklus hat Die wahrscheinlichsten Ursachen sind Eine Software Revisionen die Software ermittelt dass die gefilterte Behinderung durch eine schlecht justierte R2xx oder R4xx Dampfgeneratortemperatur um 6 C h her ist als die Dichtung oder Fremdmaterial in der Kammertemperatur Dichtungsnut dass eine Kalibrierung des Thermoelements oder des Dampfgenerators erforderlich ist ein alter oder verunreinigter Dampfgenerator Zyklusfehler Nr 6 W hrend der Sterilisierungsphase eines Zyklus hat Pr fen Sie auf einen geknickten oder Software Revision die Software ermittelt dass die Validierungs eingeklemmten Auslassschlauch und auf R5xx und R6xx thermoelement Temperatur um 5 C h her ist als die sichtbare Dampfundichtigkeiten der Kammertemperatur
72. sion nur R6xx Unbrauchbare oder nicht initialisierte Druckkalibrierung Das passiert wenn eine neue Controllerplatine oder ein neuer Mikroprozessor installiert wurden Es kann ebenfalls auftreten wenn das Gerat einer starken statische Ladung ausgesetzt wurde die den Speicher beschadigt Kalibrieren Sie den Drucksensor Zyklusfehler Nr 98 Der Mikrocontroller kommuniziert nicht mit dem Analog Digital Wandler ADC Analog to Digital Converter Hardwarefehler MCU steckt nicht sauber in ihrem Sockel ziehen Sie die MCU und stecken Sie sie wieder korrekt ein berpr fen Sie die Pins dass sie keinen Kurzschluss verursachen Ersetzen Sie bei defektem AD Wandler ADC die Platine PCB Falls ein PCB Adapter verwendet wird pr fen Sie dass der PCB Adapter richtig im Sockel gesichert ist und dass keine Pins verbogen sind NO CONFIGURATION EEPROM Kein Konfigurations EEPROM Keine Kommunikation zwischen Mikrocontroller und EEPROM Hardwarefehler MCU steckt nicht sauber in ihrem Sockel ziehen Sie die MCU und stecken Sie sie wieder korrekt ein berpr fen Sie die Pins dass sie keinen Kurzschluss verursachen Ersetzen Sie das Softwarepaket software kit bei einem defekten falsch eingesetzten oder fehlenden EEPROM Defekter Controller PCB Falls ein PCB Adapter verwendet wird pr fen Sie dass der PCB Adapter richtig im Sockel gesichert ist und dass keine Pins verbogen sind 64 11 Stati
73. steigen Warten Sie bis die Sterilisierungsphase des Kalibrierungszyklus automatisch endet Der Offset Wert in der oberen linken Ecke der Anzeige CVO kann auf einen neuen Offset Wert eingestellt werden 15 Dr cken Sie die Stop Taste um den Selbstkalibrierungszyklus des Validierungs Thermoelements zu beenden 16 Schalten Sie den Statim aus Die Kalibrierung der Thermoelemente des Statim Autoklaven ist nun abgeschlossen 2 Kalibrierung des Statim mit Zyklustyp S Software Revision 6 00 amp h her Anleitung zur Kalibrierung des Statim S Klasse Autoklaven Warnung gt Fehlerhafte oder ungenaue Kalibrierung kann zu einer nicht erfolgreichen Sterilisierung der Instrumente f hren gt Die Thermoelemente und Druckf hler m ssen immer neu kalibriert werden nach dem Ersetzen des Dampfgenerators der Sensorplatte probe bracket der Druckgeber der Controller Platine der Druck Interface Platine oder des Mikroprozessors EEPROMs Zus tzlich ist eine neue Kalibrierung empfehlenswert wenn ein Thermoelement befestigt oder neu an die Controller Platine angeschlossen wurde gt S Klasse Ger te enthalten elektronische Komponenten die durch elektrostatische Ladung ESD besch digt oder zerst rt werden k nnen Befolgen Sie beim Kalibrieren die entsprechenden Schutzma nahmen gt Tragen Sie beim Arbeiten mit oder in der N he von Platinen immer ein Antistatikband Handgelenkband Benutzen Sie beim Kalibrieren zus tzlich
74. stics Gummi und Kunststoff Zyklus berschritten Die wahrscheinlichsten Ursachen sind Ein v llig verstopftes oder defektes Magnetventil oder ein eingeklemmter Auslassschlauch Service Needed Service erforderlich Die Dampfgeneratortemperatur hat 170 C berschritten die Kammertemperatur hat 147 C berschritten oder das Thermoelement ist defekt Die wahrscheinlichsten Ursachen sind Ein v llig verstopftes oder defektes Magnetventil ein eingeklemmter Auslassschlauch eine unterbrochene Thermoelement Leitung ein offenes nicht angeschlossenes oder defektes Thermoelement eine schwache Pumpe oder ein verunreinigter Dampfgenerator Check Cassette without a number Pr fe Kassette ohne Nummer Die Kassettentemperatur ist am Ende eines Zyklus nicht innerhalb einer Vorgabezeit Timeout unter 103 C gefallen Die wahrscheinlichsten Ursachen sind Eine v llig verstopfte Auslass ffnung in der Kassette ein v llig verstopftes oder defektes Magnetventil oder ein eingeklemmter geknickter Auslassschlauch 50 10 Statim 5000 Problembehandlung Zyklusfehler Zyklusfehler Nummer Fehlerbeschreibung Vorgeschlagene Schritte zur Fehlerbehebung Zyklusfehler Nr 1 Die Kassettentemperatur konnte innerhalb der Zeitvorgabe Timeout nicht die 95 C erreichen Dieser Fehler kann verursacht werden durch Ein gro es Leck in der Kassette in Verbindung mit einer extrem gro en Beladun
75. t Timeout auf 102 C gesunken Kassettenboden verstopft ist Prufen Sie den Auslassschlauch geknickt oder straff aufgewickelt Pr fen Sie das Magnetventil Auf unsachgem e Anschl sse ein defektes Magnetventil durchgebrannte Spule oder ob der Anker h ngt Zyklusfehler Nr 12 Das weist auf ein Problem mit dem Temperaturme system hin M gliche Ursachen sind Ein defektes PCB ein unterbrochener ein besch digter oder ein defekter Thermoelementanschluss Zyklusfehler Nr 13 Nicht verwendet Zyklusfehler Nr 14 Software Revisionen nur R1xx oder R2xx W hrend der Sterilisierungsphase eines Zyklus ist die Dampfgeneratortemperatur ber 171 C Das kann hervorgerufen werden durch Eine schwache Wasserpumpe die Fehlkalibrierung des Dampfgenerators oder Kassetten Thermoelements oder ein defekter Wasserqualit tssensor der Zyklus l uft mit unzureichendem Wasser Zyklusfehler Nr 15 Die Kassettentemperatur stieg w hrend der Sterilisierungsphase eines Zyklus ber die obere Grenze oder sie stieg w hrend der Konditionierungs oder Druck Phase eines Zyklus ber 138 6 C Wahrscheinliche Ursachen sind eine v llig verstopfte ffnung in der Kassette ein eingeklemmter Auslassschlauch der zur Abwasserflasche f hrt oder ein defektes Magnetventil Zyklusfehler Nr 16 Die Dampfgeneratortemperatur hat einen Grenzwert berschritten Das kann hervorgerufen werden durch Einen v llig verstopf
76. t 3 Abschirmungs kabel fi Entfernen Sie den Deckel des Steckers mithilfe S Jer Schrauben i und oa 9 2 5mm 8 F hren Sie die Kabel durch die Silikonzugentlastung des Abschirmungskabel Thermoelementsteckers PER abschneiden Nut f r Silikonzugentlastung Schraube 3 Schraube 4 Schritt 4 Schritt 5 iA Deckel des Steckers Schrauben Sie wieder den Deckel des Steckers zu Mithilfe der Schrauben 3 und 4 schlie en Sie das gelbe Kabel an die und das rote Kabel an die Anschlussklemme des Thermoelementsteckers an Stecken Sie die Silikonzugentlastung in die daf r vorgesehene Nut 10 Falls ein serielles Kabel ben tigt wird als Ersatz f r das externe Druckerkabel schrauben Sie mithilfe der 2 Schrauben die Adapterplatte DB25 auf DB9 in die Geh use ffnung f r den Druckeranschluss Schrauben Sie den DB9 Stecker des seriellen Kabels an der Adapterplatte fest und stecken Sie den 14 Pin Stecker auf den Steckplatz J107 des Rev 7 PCB DB9 Anschluss DB25 auf DB9 Adapter Pin 1 TH Summit 11 ik 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 5 PCB 7 Anwenderpakete f r den ST5000 S 01 109370S 01 109746S 01 109747S 01 109816S 01 109820S 01 109395S 01 109823S 01 109824S 01 109826S 01 109827S 01 109829S 01 109830S 01 109396S 01 109839S 01 109840S PCB SEVEN 100V 110V ST5000 NA Japan PCB Seven
77. t 32 0x20 ein und dr cken Sie die Taste Rubber and Plastics Gummi und Kunststoff d Save and Exit Sichern und Men punkt verlassen Scrollen Sie mithilfe der Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt bis zu dem Men punkt Save and Exit Best tigen Sie mithilfe der Taste Rubber and Plastic Gummi und Kunststoff Das folgende Bild wird angezeigt HH MM DD MM YYYY MSD NOT DETECTED INSERT FLASH MSD SELECT A CYCLE Schritt 2 Datum Uhrzeit einstellen a Halten Sie die Stop Taste gedr ckt w hrend Sie das Ger t einschalten Daraufhin wird das Benutzermen angezeigt Scrollen Sie mithilfe der Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt bis zu dem Men punkt Time Date Datum Uhrzeit Dr cken Sie die Taste Rubber and Plastics Gummi und Kunststoff c Stellen Sie die Uhrzeit und das Datum ein indem Sie die Tasten Unwrapped Unverpackt Wrapped Verpackt und Rubber and Plastics Gummi und Kunststoff dr cken Wenn die Einstellung beendet ist dr cken Sie die Stop Taste b Schritt 3 Einstellen der Ger te ID Nummer Unit ID a Halten Sie die Stop Taste gedr ckt w hrend Sie das Ger t einschalten Daraufhin wird das Benutzermen angezeigt Scrollen Sie mithilfe der Tasten Unwrapped Unverpackt und Wrapped Verpackt bis zu dem Men punkt Unit ID Ger te ID Num
78. t den Wert und kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men ohne zu sichern und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Voltage setup Einstellung der Spannung Eingangsspannung des Ger ts ausw hlen gt Voltage setup 115V 230V Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop W hlt die n chste Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl W hlt die vorherige Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl Best tigt die Auswahl und kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men ohne zu sichern und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Repeater mode Wiederholungsmodus Aktivieren oder deaktivieren Sie den Wiederholungsmodus bei dem das Ger t die Zyklen fortlaufend durchf hrt gt Repeater mode On Off 34 2 18 2 19 Folientastatur Unwrapped Wrapped Rubber and Plastics Stop W hlt die n chste Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl W hlt die vorherige Option aus In der zweiten Zeile steht die aktuelle Auswahl Best tigt die Auswahl und kehrt zum Hauptmen zur ck Verl sst das Men ohne zu sichern und geht in den normalen Betriebsmodus zur ck Factory default Werkseinstellung Setzt alles auf die Werkseinstellungen zur ck gt Factory default No YES RESET NVRAM Diese Funktion setzt das NVRAM auf die Werkseinstellunge
79. t werden Stellen Sie sicher dass der Drucker eingeschaltet ist Stellen Sie sicher dass das Papier richtig eingelegt ist berpr fen Sie dass das Papier die Papierrolle vom oberen Teil der Rolle verl sst Das bedeutet dass die behandelte Oberfl che des Thermopapiers mit dem Thermo Druckkopf in Kontakt sein wird Andere M glichkeiten sind ein defekter Druckermechanismus oder eine defekte Drucker Controller Platine Printer Control Board 58 11 Statim 2000S und 5000S Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R4xx R5xx und R6xx Zyklusfehler Nummer Fehlerbeschreibung M gliche Fehlerursache Zyklusfehler Nr 1 Die Kassettentemperatur konnte innerhalb einer Zeitvorgabe timeout die Siedetemperatur boiling temperature nicht erreichen Dieser Fehler kann verursacht werden durch Ein gro es Leck in der Kassette in Verbindung mit einer extrem gro en Beladung oder eine durchgebrannte Temperatursicherung verursacht durch eine zu schwache Pumpenf rderung und oder ein verschmutzter Dampfgenerator oder ein defekter Dampfgenerator TRIAC Wenn der TRIAC ausgefallen ist kann auch eine Temperatursicherung ausgefallen sein Ein defekter Dampfgenerator kann ebenfalls diesen Fehler verursachen Dampfgeneratorwiderstand nicht offen Zyklusfehler Nr 2 Nicht verwendet Zyklusfehler Nr 3 Die Kassettentemperatur konnte innerhalb einer Zeitvorgabe timeout 110 C nicht erreichen
80. te unter diesem Grenzwert f hren zu der Fehlermeldung Kein Wasser Beh lter f llen HH H Obere Grenzwert Schlechtes Wasser Grenzwert Standard 10uS Werte ber diesem Grenzwert f hren zu der Fehlermeldung Schlechte Wasserqualit t G GG Wasserleitfahigkeitsgenauigkeit circuit gain Messverstarkung Standard 1 00 Hinweis Der Messwert von dampf destilliertem Wasser sollte zwischen dem oberen und unteren Grenzwert liegen Pr fen bzw stellen Sie den unteren und oberen Grenzwert auf die Standardwerte ein Durch Dr cken der Rubber and Plastics Gummi und Kunststoff Taste wechseln Sie zwischen unterem und oberem Grenzwert und der Verst rkung LL HH und G 15 8 W hlen Sie durch Dr cken der Rubber and Plastics Gummi und Kunststoff Taste die Wasserleitf higkeitsmessgenauigkeit G aus der Wert blinkt auf der Anzeige 9 Stellen Sie den Wert CG GG so ein dass die Leitf higkeit in ADC Z hlerwert NNN den Digitalwert 186 1 aufweist 10 Dr cken Sie die Stop Taste um den Wasserleitf higkeits Modus zu verlassen und die angezeigten Grenzen HH H LL L und G GG zu sichern Gehen Sie in den normalen Betriebsmodus ber Select cycle Zyklus ausw hlen Anzeige Hinweis Tastaturfunktionen im Leitf higkeits Einstellungsmodus Conductivity Setup Unwrapped Taste Aktuelle Feld den blinkenden Wert im Display erh hen Wrapped Taste Aktuelle Feld
81. ten Einlassschlauch des Dampfgenerators eine ausgefallene oder schwache Wasserpumpe ein ausgefallener Pumpen TRIAC ein ausgefallener Dampfgenerator TRIAC mangelhafte Dichtungsinstallation oder ein ausgefallenes Magnetventil Zyklusfehler Nr 17 18 Nicht verwendet 40 9 Statim 2000 Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R1xx R2xx R4xx R5xx and R6xx Zyklusfehler Nr 19 Fur die Software Rev R1xx R2xx und R4xx ist die Das passiert wenn eine neue Controllerplatine Dampfgenerator Kalibrierung ung ltig F r die oder ein neuer Mikroprozessor installiert Software Rev R5xx und R6xx ist die Kalibrierung wurden Es kann ebenfalls auftreten wenn das des Validierungsthermoelements ung ltig In beiden Ger t einer starken statische Ladung F llen ist eine neue Kalibrierung des ausgesetzt wurde die den Speicher besch digt Dampfgenerators ODER des Kalibrieren Sie das Boiler das Validierungsthermoelements erforderlich Validierungsthermoelement Zyklusfehler Nr 20 W hrend einer zuvorkommenden Pumpen Das kann hervorgerufen werden durch Einen Software Revisionen Zeit berschreitung pre vent pump timeout hat die v llig verstopften Einlassschlauch des R1xx oder R2xx Pumpe kein Wasser in den Dampfgenerator Dampfgenerators eine ausgefallene oder gepumpt Nachdem die Pumpe aktiviert wurde um schwache Wasserpumpe ein ausgefallener zur K hlung des Dampfgenerators Wasser zu Pumpen
82. tte nicht 61 11 Statim 2000S und 5000S Problembehandlung Zyklusfehler Software Revision R4xx R5xx und R6xx Messfehlers die Kammertemperatur mehr als 4 C ber die Sterilisierungstemperatur d h Tchm gt 125 C herabsetzen Auslassverstopfung ausgefallenes Magnetventil Zyklusfehler Nr 52 Im Rubber and Plastics cycle Gummi und Fehlerhafte Kalibrierung des Druck und oder Kunststoff Zyklus war die theoretische Temperatursensors Kann den Druck in der Kammertemperatur berechnet aus dem Kassette nicht herabsetzen Auslassverstopfung gemessenen Kammerdruck unter Ber cksichtigung ausgefallenes Magnetventil Mangelhafte des Messfehlers mehr als 2 C unter der Entl ftung Teilweise Auslassverstopfung gemessenen Kammertemperatur Zyklusfehler Nr 53 Im Rubber and Plastics cycle Gummi und Fehlerhafte Kalibrierung des Druck und oder Kunststoff Zyklus war die theoretische Temperatursensors Kann den Druck in der Kassette Kammertemperatur berechnet aus dem nicht herabsetzen Auslassverstopfung gemessenen Kammerdruck unter Ber cksichtigung ausgefallenes Magnetventil Mangelhafte Entl ftung des Messfehlers mehr als 2 C ber der Teilweise Auslassverstopfung gemessenen Kammertemperatur Zyklusfehler Nr 54 Im Rubber and Plastics cycle Gummi und Fehlerhafte Kalibrierung des Druck und oder Kunststoff Zyklus war die theoretische Temperatursensors Kann keinen
83. usgezogen werden bis auf dem Display folgendes angezeigt wird SAFELY REMOVE MSD lt gt MSD FLASH DETECTED MSD sicher entfernen lt gt MSD FLASH erkannt Die unbrauchbaren Dateien oder Verzeichnisse sind verloren Formatieren Sie das MSD auf Ihrem Computer wieder neu 67 13 Drucker Interface Platine Rev 4 x Installationsanleitung Wenn Sie ein nicht Rev 7 x PCB eines Statim 5000 S mit Drucker durch ein Rev 7 x PCB ersetzen muss die Drucker Interface Platine auf Rev 4 x aufger stet werden Anleitung zur Drucker PCB Einstellung Identify Statim PCB revision Statim PCB Rev 7 x or higher Statim PCB Rev 2 4 6 4 Na kd kd Ww Ww gt gt Replace printer PCB with Replace printer PCB with printer PCB rev 4 x printer PCB rev 4 x configured as parallel configured as serial printer see Note printer see Note Schlie en Sie hier das serielle Druckerkabel des Statim Controller Rev 7 x oder hoher an Schlie en Sie hier das parallele Kabel des Statim Controller Rev 2 4 bis 6 4 an Bild 1 Drucker InterfacePlatine Rev 4 x Hinweis Jumper GESETZT bei JP1 JP3 serielle Druckerkonfiguration Jumpers OFFEN bei JP1 JP3 parallele Druckerkonfiguration 68 Falls Sie das Rev 6 4 PCB und niedriger einsetzen entfernen Sie alle Jumper Parallele Drucker konfiguration siehe unten bei Hinweis Schlie en Sie hier das printer head
84. wache Pumpenf rderung oder ein defektes Magnetventil Pr fen Sie auch Vref Sie muss 2 520V 0 001V sein Zyklusfehler Nr 26 Die Sterilisierungsphase startete nicht innerhalb von Das kann verursacht werden durch Unsachgem e Software Revision 3 Minuten wenn die Kassette die Kalibrierung des Validierungs Thermoelements eine R5xx und R6xx Sterilisierungstemperatur erreicht hat schwache Pumpenf rderung oder ein defektes Der Zyklusfehler 26 wird angezeigt wenn er in drei Magnetventil aufeinander folgenden Zyklen auftritt f r die ersten F r andere PCB als Rev 7 xx pr fen Sie auch Vref zwei Zyklen wird Cycle interrupted Zyklus Sie muss 2 520V 0 001V sein unterbrochen angezeigt Der Zyklusfehler 26 Z hler wird immer dann zur ckgesetzt wenn ein erfolgreicher Zyklus abgeschlossen wurde Zyklusfehler Nr 27 Die Temperatur des Dampfgenerators f llt nicht in Mehrere Umst nde k nnen das verursachen einer bestimmten Vorgabezeit Timeout unter eine Schwache Pumpenf rderung und oder Wassermangel Sollwert Temperatur 150 C oder 165 C w hrend eines Zyklus Verengung des Pumpeneinlassschlauchs oder ein defekter Wasserqualit tssensor Sensor erkennt nicht das unzureichende Wasser im Wasserbeh lter oder ein verunreinigter Dampfgenerator Zyklusfehler Nr 72 Es gibt eine Kommunikationsst rung zwischen dem Pr fen Sie die Verbindung des quadratischen 55 10 Statim 5000 Problembeh
85. zwischen dem seriellen Anschluss des Data Loggers und dem Netzeingang berpr fen Sie ob das MSD Mass Storage Device richtig in den entsprechenden Slot des Data Loggers eingef hrt wurde Wiederholen Sie die Installationsanweisungen Installieren des SciCan Data Logger auf Ihrem Statim T2 Falls das Display folgendes anzeigt SAFELY REMOVE MSD lt gt MSD FLASH DETECTED MSD sicher entfernen lt gt MSD FLASH erkannt Das MSD Flash kann sicher entfernt werden ohne Daten zu besch digen T3 Falls das Display folgendes anzeigt MSD FLASH FULL lt gt REPLACE MSD MSD ist voll lt gt MSD FLASH ersetzen Das MSD ist voll Exportieren Sie die Daten T4 Falls bei dem MSD folgendes auftritt Fehlende Datenzeilen auf dem MSD FLASH Beziehen Sie sich auf den STATIM Bildschirm um die erfolgreiche Sterilisation zu best tigen Setzen Sie den Data Logger zur ck indem Sie die Spannung ausstecken das MSD entfernen und 10 Sekunden warten Dann verbinden Sie wieder den Netzanschluss und stecken das MSD wieder in den Data Logger Wenn das Problem bestehen bleibt kontaktieren Sie das SciCan Service Center T5 Falls bei dem MSD folgendes auftritt Unbrauchbare oder unleserliche Dateien und oder Verzeichnisse Beziehen Sie sich auf den STATIM Bildschirm um die erfolgreiche Sterilisation zu best tigen Das MSD kann herausgezogen worden sein w hrend noch Daten darauf geschrieben wurden Das MSD sollte nicht hera

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