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313972F, Operation Manual, for ProMix 2KS Manual

1. Magnetschalter Kennzeichnung 112826 Zeichenerkl rung OD A a II Tan Magnetschalter S a Kennzeichnung SC S Ak LI d II Sen I 8 2 0 deis ben g Sein CLIA 8 o REE e f l e SS ANE bech EH TI KE Override Tasten an L sungsmittel Magnetschaltern ABB 66 Farbwechsel Magnetschalter DVA H DVB MA MB LL DVA ue RYA MA SVA RVB DVB RVB 1074 4 4 SVB MS SPV T112556b APV APV SM FI AT RVA SM PV ABB 67 Wandmontierte Materialstation 58 Volumenz hler Komponente A Dosierventil Komponente A Probenventil Komponente A Absperrventil Komponente A Volumenz hler Komponente B Dosierventil Komponente B Probenventil Komponente B Absperrventil Komponente B L sungsmittelz hler L sungsmittelsp lventil Luftsp lventil Statikmischer Materialintegrator Luftzufuhrleitung des Luftsp lventils 313972F Systembetrieb Bei Verwendung einer elektrostatischen Pistole Warnhinweise lesen Seite 7 Die vor dem Sp len die Elektrostatikanlage abschalten Erdungsanweisungen im Installationshandbuch des Systems befolgen 2 Den L sungsmittelzufuhr Druckregler auf einen ausreichend hohen Druck einstellen um das System in einer vertretbaren Zeit komplett zu reinigen jedoch niedrig genug um
2. za za HAZARDOUS AREA R 3X CABLE PWR RED CoM BLACK FLOW METER A 1 96 WHITE 1 1 m SHELD GRN 1 PWR RED 4 COM E FLOW METER B SIG WHITE r SHIELD GRN L ous cM PAK SIG WHITE DAN l GROUND TERMINAL UNUSED L UNUSED UNUSED UNUSED L UNUSED UNUSED 6 STD 3 100 OPTIONS GRD BLK 50 STD 3 _ CRD BL d 21 4 1 EA 5 4 SHIELD BARE 5 BOARD 4 tU 1 TH CANL BL 1 _ _ MANIFOLD 6 0 BLACK I DN 2 BLACK HA Zo 1 RED 6 0 BLAcK os 5 RED 4 BLACK ch Dm 1 ww NOT USED 2 p_e 6 CT BLACK et purces 4 I Im ea PURGE A 2 2 BLACK oe nous 82 a 6 BLACK 5 RED N 4 BLACK ze Tam HA DOSE B 2 Cl BLAck 1 RED et DOSE A 7 AIRFLOW SWITCH 1 ee IHC AR FLOW SWITCH 2 5 1 6 FO OUT 2 H com SOLVENT FLOW SWITCH BLU 7 GFB 1 PRESSURE SWITCH 9 6 FOIN 2 PRESSURE BLK FE VIER 94 m m m 20 m V P ANALOG OUT WHT PRESS GRN
3. rr Sp lvettie Dosierungsventil und Integratorsp lsequenz Selektion erstes Sp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Sp len A Luft Fest f r Sp len A Luft Sp len L sungsmittel Wenn Art der Sp lzeit Luft L sungsmiittel ist 3 Sp lventil an A Wenn Art der Sp lzeit Luft 3 Sp len ist 2sB sp l nach Ablauf Festes Sp len B Aktiviert im Optionen Bildschirm 2 Selektion Endsp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integratormischf llbetriebe nach Zeit Keine F llung gt F llzeit unter Verwendung sequentiellen Dosierung Dosierung A lt ASp len durch Dosierung A ohne Ablass A u rn GFB Ausg nge Pistole und Schlauch Sp lbetriebe nach Zeit Pistole und Schlauch Mischmaterialf llbetriebe nach Zeit Falls keine Pistolensp lungen vorhanden E Pistolenabzug abz ge nach Bediener ee z zz ZT 55 Pete rr Dies geschieht in der selben Zeitskala wie das Dosierungsventil und die Integratorsp lsequenz Pistolen Sp lung Ausgang 1 ee Dj 2 Jeder Integrator Aussp len Sp lzeit und Mischmaterialf llbetrieb l uft zun chst f r Pistole 1 und dann f r Pistole 2 ab ee Pistolen Sp lung Ausgang 2 eu a CC GC he Diskrete UO Signale nach Zeit Farb nderung Eingang SEENEN F llung aktiv Ausgang Spezialausg
4. Konfigurieren 192 158 178 3 00204AA3904F ABB 21 bersicht ber Systemkonfigurations und Options Bildschirme 28 T112785a 313972F Konfigurationsbildschirm 1 S4stemkanfiguration Sprache t Passwort eingeben l Anzeigeeinheiten Summer Alarme Topfzeit Dell 5 Bildschirm Timeout ABB 22 Konfigurationsbildschirm 1 konfigurieren Sprache Definiert die Sprache der Bildschirmtexte Zur Auswahl stehen Englisch Standardeinstellung Spanisch Franz sisch Deutsch Italienisch Niederl ndisch Japanisch Kanji Koreanisch Chinesisch vereinfacht und Benutzersprache HINWEIS Anweisungen zur Verwendung der Benutzersprachen Funktion zur Modifizierung der Bildschirme f r nicht definierte Sprachen finden Sie in Dokument 313386 Passwort eingeben Das Passwort wird nur zum Aufrufen des Setup Modus verwendet Die Standardeinstellung ist 0 d h es wird kein Passwort zum Aufrufen des Setup Modus ben tigt Wenn dennoch ein Passwort gew nscht wird ist eine Zahl zwischen 1 und 9999 einzugeben HINWEIS Nicht vergessen das Passwort zu notieren und an einem sicheren Ort aufzubewahren Anzeigeeinheiten Auswahl der gew nschten Anzeigeeinheiten e cm Liter Standardeinstellung e 2 Summer Alarme Standardm ig ist der Alarmsummer auf Topfzeit allein eingestellt und ert nt nur f r den Topfzeit Alarm E 2 Wenn der Summer f r jeden Alarm ert nen s
5. L sungsmittelschub Material Vorantreibung Allgemeiner Betriebszyklus sequentielles Dosieren Allgemeiner Betriebszyklus dynamisches Dosieren Einstellen des Mischverteilerventils Arbeitsweise des Luftstromschalters AFS Inbetriebnahme Abschalten Druckentlastung ell IT L sungsmittelschubfunktion Material Vorantreibung Volumenz hler Kalibrierung FarDWEENSEI use Vorgehensweise beim Farbwechsel Farbwechselsequenz Alarmmeldungen und Warnungen Systemalarme Systemwarnungen lt Schallplane EE Pneumatischer Schaltplan des Systems Elektrischer Schaltplan des Systems Elektrischer Schaltplan zu EasyKey Volumenz hler Leistungsdaten G3000 A und B Volumenz hler Leistungsdaten G3000 an A Coriolis an B Technische Daten 313972F Verwandte Handb cher Verwandte Handb cher Ger tezulassungen Komponenten Handb cher in Deutsch Ger tezulassungen befinden sich auf den folgenden Handbuch Bezeichnung Etiketten die an der Materialstation und angebracht sind Zu Etikettenpositionen siehe ABB 1 Etikett an EasyKey und Materialstation Reparatur und Ersatzteile Hier befindet s
6. Kalibrierungsbildschirm auszuw hlen Die Abw rtspfeiltaste dr cken und Sp len aus dem Men ausw hlen Die Eingabetaste dr cken Dosierventil A L sungsmittel Sp lventil Seite und Farbwechsel L sungsmittelventil sofern verwendet werden ge ffnet Volumer Stier kalbrierung bemessen Aktuell ol ol k F aktor 0 119 cm Impuls Hone 68 Kalibrierungsbildschirm 7 Um Spritzer zu vermeiden die Probenventile langsam ffnen und L sungsmittel auslaufen lassen bis die Ventile und Leitungen sauber sind HINWEIS Bei Durchf hrung einer Kalibrierungssp lung schlie en die L sungsmittelventile automatisch nach 2 Minuten oder wenn auf dem Bildschirm Abbr bet tigt wird 62 8 Die Probenventile schlie en HINWEIS Auf dem Kalibrierungsbildschirm Abbr w hlen um die aktuelle Kalibrierung abzubrechen und die Dosier bzw Sp lventile zu schlie en 9 Beide Materialabsperrventile ganz ffnen 10 Bei einem Einfarbensystem die Materialzufuhrleitung f r Komponente A wieder an Volumenz hler A anschlie en HINWEIS Nach der Kalibrierung muss verunreinigtes Mischmaterial aus dem System beseitigt werden Eine manuelle Sp lung vornehmen und mit der gerade getesteten Rezeptur fortfahren oder Rezeptur 0 verwenden und dann zur n chsten Rezeptur bergehen 313972F L sungsmittelschubfunktion Die
7. e Die Probenventilleitungen in eine geeignete Reinigungsl sung stecken TSL oder L sungsmittel oder verschlie en HINWEIS Wenn Material in den Probenschl uchen aush rtet neue Schl uche mit 4 mm Au endurchmesser anbringen Darauf achten dass beide Probenventile geschlossen und beide Materialabsperrventile ganz ge ffnet sind Bevor mit der Produktion begonnen wird das System von L sungsmitteln reinigen und mit Material vorf llen a Den Misch Modus aufrufen b Die Spritzpistole in einen geerdeten Metalleimer abziehen bis gemischtes Material aus der Pistole flie t Um mit dem Betrieb zu beginnen siehe Inbetriebnahme Seite 53 313972F Farbwechsel Vorgehensweise beim Farbwechsel Mehrfarbensysteme 1 Die Druckluft zur Pistole absperren 2 Die Pistole in den Pistolensp lkasten legen soweit verwendet und den Deckel schlie en der Kabinenregelung zum Standby Modus r wechseln 4 Mit den Pfeiltasten oder Y die neue Farbe ausw hlen Die Eingabetaste dr cken um die Farbwechselsequenz zu starten 5 Wenn kein Pistolensp lkasten verwendet wird die Pistole in einen geerdeten Metallbeh lter abziehen k 9 bis die Farbwechselsequenz 0 abgeschlossen ist 6 Wenn die Kontrolllampe f r die Farbwechselanzeige an der Kabinenregelung aufh rt zu blinken ist die Farbwechselsequenz abgeschlossen HINWEIS Der Farbwechsel Timer startet erst wenn di
8. 0 2 B Druck zu niedrig B Druck zu hoch A Druck B Druck HINWEIS Wenn die Drosseleinheit zu klein ist muss u U mehr Differenzdruck erzeugt werden als im gegebenen System m glich ist 58 A B Regelbereich mit zu gro er Drosseleinheit 313972F Systembetrieb Tabelle 6 Fehlerbehebung bei dynamischem Dosieren zur Fehlerbehebung am gesamten System siehe Tabelle 11 ab Seite 81 B Druck zu niedrig siehe ABB 56 e erh hen e Drosseleinheit reinigen oder gr ere Einheit verwenden e _Sicherstellen dass B Ventil richtig ffnet B Druck zu hoch e erh hen oder B Druck reduzieren e Kleinere Drosseleinheit verwenden Mischverh ltnis zu niedrig e A Druck erh hen oder B Druck reduzieren e Kleinere Drosseleinheit verwenden Mischverh ltnis zu hoch B Druck erh hen Drosseleinheit reinigen oder gr ere Einheit verwenden Sicherstellen dass B Ventil richtig ffnet Einstellen des Mischverteilerventils Zum ffnen der Dosier oder Sp lventile die Sechskantmutter im Gegenuhrzeigersinn drehen Zum Schlie en im Uhrzeigersinn drehen Siehe Tabelle 7 und ABB 59 T111581a ABB 59 Ventiljustierung Tabelle 7 Einstellen des Mischverteilerventils Dosieren Sechskantschraube E aus ganz Begrenzt die maximale ABB 59 geschlossener Stellung 1 1 4 Materialdurchflussmenge in die Dosierkammer Umdrehungen aufgedreht und minimiert die Ventilansprechzeit
9. HINWEIS Der E A Alarm umfasst mehrere Unteralarme Sicherstellen dass nur jeweils ein Eingang an ist Beim Umschalten von Mischen zu Sp len oder umgekehrt ist eine Verz gerung von mindestens 1 s erforderlich die sich auf interne Datenprobleme beziehen wie nachstehend erkl rt Diese Alarme k nnen nur im Alarmprotokoll oder durch eine BWI oder AWI eingesehen werden und gelten u U nicht f r alle Software Versionen Materialplatten Neustart FP Neustart Tritt auf wenn das System den Neustart einer Materialplatten Steuerkarte oder einen Aus und Wiedereinschaltvorgang entdeckt die nicht vom EasyKey ausgel st wurden Das System kehrt zu Rezeptur 61 zur ck und es kann sich Mischmaterial in den Leitungen befinden Autokey verloren Tritt auf wenn Autokey verloren oder besch digt wurde nachdem er entdeckt worden ist Ein kurzzeitiger Verlust von Autokey wird nicht registriert Einige Systemfunktionen stehen u U nicht zur Verf gung Ein automatisches System reagiert zum Beispiel nicht auf eine SPS oder Roboter Steuerung Ung ltige Quelle Tritt auf wenn eine Rezeptur au erhalb des Bereichs 1 60 als Datenquelle f r globale Rezepturdatenkopien entdeckt wird Das ist m glich wenn eine ung ltige Konfigurationsdatei an EasyKey geschickt wird 2K 3K Fehler Tritt auf wenn die Rezepturdaten nicht mit der aktuellen Autokey Einstellung 2K oder 3K kompatibel sind Das ist m glich wenn Autokey ge ndert wurde od
10. HM u3MOd SI ANYO ATIIHS DON gl LIHM S I DAAT L 5320189 aasnNN aaSNNN DMY 91 NMOUA aasnNN DMY 91 mH DMY 81 Add DN E DMY 81 VV DMY 91 DANN YIMOd NI el von 1910 Kl DMY 81 OH Up beid DMY 81 AH DMY 81 VV DMY 81 9 NOWWOD 6f DMY 3 LIHMNIDVIS AHU DMY AHMAD 18 N1 D ER 14510 Elektrischer Schaltplan zu EasyKey 95 313972F Volumenz hler Leistungsdaten G3000 an A und B Volumenz hler Leistungsdaten G3000 an A und B 00 q y yon p yn nz BunjlsIsulsp4epuels ua unys puwn Sz G ZUEIJONYOSIYN 2 99 FEHSONSIA 1 0 1 62 86 1 22 1 92 1 52 1 92 VEZ 1 72 LL 1 02 1 61 L t 1 21 1 9 L t ER WEEL EZL ELL EOL L L LA 19 VG LE LE L Il 005 0001 DOS s soq WI 0G 0002 SISOq W3 0 4 s soq D 0052 000 005 008 us 008E 1 13d SIIMNIH 313972F 96 Volumenz hler Leistungsdaten G3000 an A Coriolis an B Volumenz hler Leistungsdaten G3000
11. L sungsmittelsp lventil oder drittes Sp lventil Quelle f r erste Sp lung Quelle des Mediums das f r den ersten Sp lzyklus verwendet wird Vom Benutzer einstellbar auf Luftsp lventil L sungsmittelsp lventil oder drittes Sp lventil Sequentieller Farbwechsel ein Verfahren bei dem ein Farbwechsel ausgel st wird und das System automatisch die alte Farbe aussp lt und eine neue Farbe l dt Sequentielles Dosieren die Komponenten A und werden in den erforderlichen Volumen sequeniiell dosiert um das n tige Mischverh ltnis zu erreichen Sp len das Aussp len des gesamten gemischten Materials aus dem System Sp lvolumenalarm wenn das Mindestsp lvolumen nicht erreicht wird tritt ein E 11 Alarm auf Sp lvolumenkontrolle System berwachung des Sp lvolumens Wenn das Mindestvolumen nicht erreicht wird tritt ein E 11 Alarm auf Das Mindestsp lvolumen ist vom Benutzer einstellbar 0 999 cm 12 Sp lzeit die Zeit die ben tigt wird um das gesamte gemischte Material aus dem System zu sp len Systemleerlauf diese Warnung tritt auf wenn das ProMix System auf Mischen eingestellt ist und 2 Minuten ohne Impuls eines Volumenz hlers vergangen sind Topfzeit der Zeitraum in dem das Material verarbeitbar ist Topfzeit Volumen die Materialmenge die durch Mischblock Schlauch und Applikator flie en muss bevor der Topfzeit Timer zur ckgesetzt wird V P be
12. Luft L sungsmittel ist 3 Sp lventil an A Wenn Art der Sp lzeit Luft 3 Sp len ist 2sB sp l nach Ablauf Festes Sp len B Aktiviert im Optionen Bildschirm 2 Selektion Endsp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integratormischf llbetriebe nach Zeit Keine gt Dosierung lt ASp len durch Dosierung ohne Ablass A Dosierung B wm F llzeit Mischung unter Verwendung der dynamischen Dosierung N unter Verwendung der dynamischen Dosierung l S S S Pistole und Schlauch Sp lbetriebe nach Zeit Pistole und Schlauch Mischmaterialf llbetriebe nach Zeit SOS OOS _ GFBAusg nge Falls keine Pistolensp lungen vorhanden Pistolenabzug abz ge nach Bediener rr Pete Dies geschieht in der selben Zeitskala wie das Dosierungsventil und die Integratorsp lsequenz Pistolen Sp lung Ausgang 1 Pistolen Sp lung Ausgang 2 _ 2 Pstfen Pistolen Pistolen Sp lung Ausgang 1 ap Pistolen Sp lung Ausgang 2 FT Fr Farb nderung Eingang Sp len aktiv Ausgang F llung aktiv Ausgang Mischen bereit Ausgang Spezialausgang LJ Start des Ein Sp lens Diskrete UO Signale nach Zeit Spezialausgang Nr 1 Spezialausgang Nr 2 Spezialausgang Nr 3 Spezialausgang Nr 4 3 GFB an Nr A 2KS 0to0K1 DE ABB 80 ProMix
13. ODZU4AASSUAF Einstellung Erw Setup Rezepte S4stemkanfiguration ABB 20 Einstellungsbildschirm Dieser Bildschirm erscheint wenn der Setup Modus aufgerufen wird Von hier aus k nnen Rezept und Erweiterte Setup Bildschirme Seite 34 42 oder Systemkonfigurations Bildschirme Seite 28 31 aufgerufen werden Durch Bet tigen der Eingabetaste lt konnen die gew hlten Bildschirme aufgerufen werden Auf dem Bildschirm werden au erdem Software Versionen und Internet Adressen unterschiedlicher Komponenten dargestellt Die in ABB 20 gezeigten Werte sind nur Beispiele und k nnen auf Ihrem Bildschirm anders aussehen Siehe Tabelle 4 f r weitere Informationen 313972F Setup Modus Tabelle 4 Software Versionen von Komponenten Anzeige kann von den gezeigten Beispielen Komponente abweichen Beschreibung EK EasyKey 3 01 001 EasyKey Software Version FP Materialplatte 3 01 001 Software Version der Materialplatte BC Kabinenregelung Kabinenregelung nicht installiert nicht erkannt oder nicht betriebsf hig Software Version 1 00 oder 1 01 der Kabinenregelung Software Version 2 XX der Kabinenregelung C1 C2 Farbwechselmodul 1 2 nicht installiert Farbwechselmodule 1 nicht erkannt oder nicht betriebsf hig und 2 Softwareversion 1 00 oder 1 01 des Farbwechselmoduls Software Version 2 XX des Farbwechselmoduls AK Autokey Kein Key Kein AutoKey installiert oder erkannt System l uft nur im manuellen 2K Modu
14. Sechskantschraube E aus Begrenzt die maximale ganz geschlossener Stellung Materialdurchflussmenge in die Dosierkammer 1 1 4 Umdrehungen aufgedreht und minimiert die Ventilansprechzeit Abschalten Bei Betrieb Mischen ganz Schlie t die ffnungen der Komponenten A SVA und SVB ge ffnet und B an den Integrator w hrend der ABB 67 Mischverh ltnispr fung oder der Kalibrierung der Volumenz hler ffnet die ffnungen w hrend des Betriebs Mischmodus Probennahme Bei Betrieb Mischen ganz ffnet um w hrend der Kalibrierung der RVA und RVB geschlossen Volumenz hler Komponente A und B ABB 67 auszugeben Probenventile d rfen nur ge ffnet werden wenn die Materialabsperrventile geschlossen sind 313972F 51 Systembetrieb Arbeitsweise des Luftstromschalters AFS Pistolen mit Luftzerst ubung oder luftunterst tzter Zerst ubung Der Luftstromschalter AFS erkennt den Luftdurchsatz zur Pistole und meldet dem ProMix Steuerger t dass die Pistole abgezogen wird Der AFS arbeitet mit den Volumenz hlern zusammen um sicherzustellen dass die Systemkomponenten korrekt funktionieren F llt zum Beispiel der Volumenz hler aus oder setzt er sich zu k nnte reine Stammkomponente oder reiner H rter unbegrenzt verspr ht werden wenn diesen Zustand nicht erkennt und einschreitet Daher ist der AFS so wichtig Wenn ProMix ber ein AFS Signal erkennt dass die Pistole abgezogen wird aber kein M
15. _ ei E Pistole und Schlauch Sp lbetriebe nach Zeit Pistole und Schlauch Mischmaterialf llbetriebe nach Zeit GFB Ausg nge Falls keine Pistolensp lungen vorhanden Pistolenabzug abz ge nach Bediener 1 Pistole Dies geschieht in der selben Zeitskala wie das Dosierungsventil und die Integratorsp lsequenz H Mee o i Pistolen Sp lung Ausgang 2 Z2Psten OE Jeder Integrator Aussp len Sp lzeit und Mischmaterialf llbetrieb l uft zun chst f r Pistole 1 und dann f r Pistole 2 ab moue Lee BE Pistolen Sp lung Ausgang 2 U Farb nderung Eingang Sp len aktiv Ausgang F llung aktiv Ausgang Mischen bereit Ausgang L Spezialausgang 1 Spezialausgang Nr 1 Spezialausgang Nr 2 Spezialausgang Nr 3 Spezialausgang Nr 4 3 GFB an Nr A Diskrete UO Signale nach Zeit lt Start von Ein Fill lt Start des Ein Sp lens lt L nge lt L nge 2KS 0 to Y K15 DE ABB 73 ProMix 2KS Rezepturf lltabelle Nr 3 0 zu Y J syo mqIey 1226618 A ProMix 2KS Rezeptf ll bersicht Nr 4 0 bis Y Stapelventile A1 B1 Ablass A aktiviert 3 Sp lventil aktiviert Keine Endf llung Farb nderung Stapel Sp l und F llbetrieb nach Zeit A F llung B F llung BE Farb nderung Stapel Sp l Sequenz Farb nderung Stapeln Komponenten Nur aktive Komponenten werden bef llt L sungsmittel herausdr ck
16. 210 bar und Viskosit ten von 20 50 Centipoise verwendet wird Der K Faktor betr gt 0 021 cm Impuls Erfordert die Verwendung der L sungsmittelschubfunktion Coriolis ist ein spezieller Volumenz hler f r einen gro en Bereich von Durchflussraten und Viskosit ten Er ist mit Materialpassagen mit 1 8 und 3 8 Durchmesser erh ltlich Detaillierte Informationen zum Coriolis Volumenz hler finden Sie im Handbuch 313599 Der K Faktor kann vom Anwender eingestellt werden Bei niedrigeren F rderleistungen sollte ein niedrigerer K Faktor verwendet werden gt 1 8 Materialpassagen K Faktor auf 0 020 oder 0 061 einstellen gt 3 8 Materialpassagen K Faktor auf 0 061 oder 0 119 einstellen Eine optionale Komponente Als Farbwechselventilblock f r Nieder oder Hochdruck mit bis zu 30 Farbwechselventilen erh ltlich Jeder Block enth lt ein zus tzliches Ventil f r L sungsmittel zur Reinigung der Maiterialleitung zwischen den Farbwechseln Eine optionale Komponente Als H rterwechselventilblock f r Nieder oder Hochdruck mit bis zu 4 H rterwechselventilen erh ltlich Jeder Block enth lt ein zus tzliches Ventil f r L sungsmittel zur Reinigung der Materialleitung zwischen den H rterwechseln Zur Kommunikation zwischen EasyKey und der wandmontierten Materialstation Zur Stromversorgung der wandmontierten Materialstation Luftstromschalter Der Luftstromschalter erkennt den Luftdurchsatz zur Pistole und meldet dem ProM
17. auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Rezept eingestellt ist Die Sp lzeit eingeben 0 bis 99 Sekunden Dies ist die Zeitdauer die zum Sp len der Leitungen vom Farb oder H rtermodul zum Dosierventil oder Ablassventil erforderlich ist F llzeit Dieses Feld erscheint nur wenn das System ein Farbwechselmodul enth lt und Fluss und F lleingabe auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Rezept eingestellt ist Die F llzeit eingeben 0 bis 99 Sekunden Dies ist die Zeitdauer die zum F llen der Leitungen vom Farb oder H rtermodul zum Dosierventil oder Ablassventil erforderlich ist 39 Setup Modus Rezepturvorbereitungs Bildschirm 3 Rezept Erste Sp lung Art der Sp lzeit Luft L sungsmittel e L sungsmittel Endsp lzeit Luft Sp lzeit 2 0 2 0 Rezept ABB 41 Rezepturvorbereitungs Bildschirm 3 Dieser Bildschirm erscheint nur wenn Fluss und F lleingabe auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Rezept eingestellt ist Erste Sp lung Luft L sungsmittel oder Sp lventil w hlen nur verf gbar wenn Sp lventil auf dem Konfigurationsbildschirm 3 auf Seite 30 auf Ein steht Art der Sp lzeit Luft L sungsmittel oder Luft 3 Sp lventil w hlen nur verf gbar wenn Sp lventil auf dem Konfigurationsbildschirm 3 auf Seite 30 auf Ein steht Bezieht sich auf das Mis
18. e Mehrfarben Einh rter Systeme Nur die Materialzuleitung f r Komponente B am Volumenz hlereinlass abklemmen und eine geregelte L sungsmiittelzuleitung anschlie en e Mehrfarben Mehrh rter Systeme Die L sungsmittelzuleitungen am vorgesehenen L sungsmittelventil an den Farb und H rterventilbl cken anschlie en Keine L sungsmittelzuleitung an einem der Volumenz hler anschlie en 313972F Den L sungsmiittel Materialzufuhrdruck einstellen Um Spritzer zu vermeiden den Druck so niedrig wie m glich einstellen 4 Die Abdeckung an der Materialstation abnehmen um Zugang zu den Magnetventilen zu erhalten Siehe ABB 65 5 Wie folgt sp len e Einfarben Einh rter Systeme Komponentenseite A sp len Die manuelle Override Taste am Magnetventil von Dosierventil A dr cken und die Pistole in einen geerdeten Metalleimer abziehen Komponentenseite B sp len Die manuelle Override Taste am Magnetventil von Dosierventil B dr cken und die Pistole in einen geerdeten Metalleimer abziehen bis sauberes L sungsmittel aus der Pistole austritt Den Vorgang wiederholen um den Materialintegrator gr ndlich zu reinigen e Mehrfarben Einh rter Systeme Rezept 0 w hlen und die Eingabetaste d dr cken um Komponentenseite A zu sp len Die Farbwechsel LED blinkt w hrend Rezept 0 l uft und leuchtet kontinuierlich wenn die Sp lsequenz abgeschlossen ist Komponentenseite B sp len Die manuelle Override T
19. oder Sp lventil w hlen nur verf gbar wenn 3 Sp lventil auf dem Konfigurationsbildschirm 3 auf Seite 30 auf Ein steht Luft Sp lzeit Die Luft Sp lzeit eingeben 0 0 bis 99 9 Sekunden LM Sp lzeit Sp lzeit f r 3 Sp lventil Die Sp lzeit f r das L sungsmittel oder das dritte Sp lventil eingeben 0 0 bis 99 9 Sekunden Rezeptur 0 Bildschirm 2 Rezept Wu Pistole Pistole 2 1 Erste Sp lung Gesamtspu lzeit Endsp lzeit e Rezept ABB 47 Rezeptur 0 Bildschirm 2 Wenn die Pistolenanzahl auf dem Konfigurationsbildschirm 4 Seite 30 auf 2 eingestellt ist erscheint auf diesem Bildschirm eine Spalte f r Pistole 2 Sp lzeit Dieses Feld erscheint nur wenn das System ein Farbwechselmodul enth lt Dies ist die Zeitdauer die zum Sp len der Leitungen vom Farb oder H rtermodul zum Dosierventil oder Ablassventil erforderlich ist Die Sp lzeit eingeben 0 bis 999 Sekunden Erste Sp lung Die Zeit f r die erste Sp lung eingeben 0 bis 999 Sekunden Gesamtsp lzeit Die Gesamtsp lzeit eingeben 0 bis 999 Sekunden Endsp lzeit Die Endsp lzeit eingeben 0 bis 999 Sekunden 43 Setup Modus Rezeptur 0O Bildschirm 3 Rezept I kinimum Sp lung Zeg i erlassen der F lguelle Rezept ABB 48 Rezeptur 0 Bildschirm 3 Dieser Bildschirm erscheint nur wenn L sungsmittelmonitor auf dem Konfigurationsbildschirm 5 Seite 31 auf
20. 12 V RED GND BLK CHASSIS BARE 1 5 METERS CLR 8 CLR 7 CLR 6 CLR 5 CLR 4 CLR 3 CLR 2 CLR 1 SOL CLR CLR 21 CLR 20 CLR 19 CLR 18 CLR 17 CLR 16 CLR 15 CLR 14 CLR 13 17 11 EB 1200 255 ak de a me EA ak Dam BEE Fr gt si Dez Au Puwunm 27 11 27 11 FMANIFOLD LE AT SE RE L za 2 1 SIG RED 2 COM BLK J4 1 PRESSURE GRN 2 COM RED 3 EX WHT PRESSURE BLK SHIELD BARE 14573 COLOR BOARD 1 COLORS 1THRU 12 CATALYST 1THRU 4 Ee SE 1 6 a Hr CLR10 J8 J9 De I 11 noc 6 COM 5 e 4 3 0 LEI 2 COM 6 5 em A de Ee Ve 2 14523 6 STD 14523 COLOR BOARD 2 COLORS 13 THRU 30 1 e 22 Ren SSES COM CLR 23 a yz liai S Zn E ae et os LA 12 0 Tej CLR 26 COM NDC u a COM 412V0C er ons E Gs COM Hz lau Ps LC NU 313972F Schaltpl ne avam nastfa R gt Id OCH Net Stra Stra Woo d
21. 9 Das vom ProMix gemessene Volumen erscheint EasyKey 10 Die am EasyKey angezeigten Mengen mit der Menge in den Bechern vergleichen HINWEIS F r maximale Genauigkeit die gef rderten Volumen mit einer gravimetrischen Methode bestimmen 11 Wenn die angezeigten und tats chlichen Volumen nicht bereinstimmen das tats chliche Volumen in in das Feld f r das A B oder L sungsmittelvolumen eingeben und die Eingabetaste dr cken Wenn der Wert stark abwich sollte der Kalibrierungsvorgang wiederholt werden HINWEIS Wenn der Wert auf dem Bildschirm mit dem tats chlichen Volumen bereinstimmt oder wenn die Kalibrierung abgebrochen werden soll im Men auf dem Kalibrierungsbildschirm Abbr w hlen und die Eingabetaste dr cken 66 12 Nach Eingabe des Volumens f r A B oder das L sungsmittel berechnet das ProMix 2KS Steuerger t den neuen K Faktor f r die Volumenz hler und zeigt ihn auf dem Kalibrierungsbildschirm an HINWEIS Die K Faktorwerte auf dem Bildschirm werden nur angezeigt Bei Bedarf k nnen die K Faktoren auf dem Erweiterter Setup Bildschirm 4 Seite 36 oder dem Rezepturvorbereitungs Bildschirm 5 Seite 41 manuell bearbeitet werden Nach Kalibrierung der Volumenz hler m ssen immer die Probenventile gesp lt werden Daf r eine der folgenden Methoden benutzen e Vorgang unter Sp len der Probenventile und Leitungen auf Seite 62 ausf hren
22. Filter am Materialeinlass nach dem Sp len immer reinigen e Lassen Sie sich die chemische Vertr glichkeit vom Materialhersteller best tigen e Bei den meisten Materialien wird ISO an Seite A verwendet bei einigen aber auch an Seite B Glossar Glossar Alarm bei berdosierung A B C wenn entweder von der Stammkomponente A dem H rter B oder dem Verd nner C zu viel Material extrudiert wird und das System das zus tzliche Material nicht ausgleichen kann Analog wird f r eine Vorrichtung oder in Bezug auf eine Vorrichtung benutzt in der Daten durch kontinuierlich ver nderliche messbare physikalische Quantit ten wie L nge Breite Spannung oder Druck dargestellt werden Analoges Durchflussratensignal eine Kommunikationssignalart die am ProControl Modul verwendet werden kann Anfangsp lzeit Zeitdauer des ersten Sp lzyklus Vom Benutzer einstellbar auf 0 999 Sekunden Antriebsspannung die Antriebsspannung w hrend der Sp lsequenz maximal 3300 mV Die Ansprechkurve des V P Reglers ist nicht linear weswegen das Ansprechverhalten ggf im manuellen bersteuerungsmodus getestet werden muss Aufl sung der Durchflussregelung ein einstellbarer Wert durch den die Leistung des Durchflussregelungssystems optimiert werden kann Der Wert basiert auf den maximal gew nschten Durchflussraten Befehlsaussetzung Die Zeitdauer w hrend der das Einlernen der Durchflussrate nach Anderung des Sollwer
23. Nach dem Zerst ubungszyklus kann ein optionaler 2 sek ndiger Sto betrieb 2 s B von Sp lventil B am Integrator erfolgen Siehe Farbwechselsequenz auf Seite 67 f r Informationen zu Farbwechseltabellen und Zeitabl ufen 33 Setup Modus Erweiterte Setup Bildschirme HINWEIS Siehe 32 f r eine bersicht ber Erweiterte Setup Bildschirme Es folgen detaillierte Beschreibungen der Bildschirme Die erweiterten Setup Bildschirme 2 3 4 und 5 erscheinen abh ngig von den auf den Optionsbildschirmen 1 und 2 vorgenommenen Einstellungen Rezept Global Erweiterte Setup Global Pistole 1 Topfzeit Wolumen ER cz Pistole 2 Topfzeit Volumen cm Sp lzeit F llzeit Erweitert Erste Sp lung Art der Sp lzeit Luft L sungsmittel 2 L sungsmittel S Endsp lzeit Luft Se lzeit LM Seulzeit 2 J Erweitert Rezept Global Pistole 1 Pistole 2 Erste Sp lung 10 5 201 25 SE 10 1 ls kesamtsp lzeit Endsp lzeit F lzeit Mischung Erweitert Kall rierung Rezept Global K Faktor Impuls 0 119 0 119 Volumenz hler A Volumenz hler B L semittelz hler J Erweitert Kaltrierung Rezept Global pezial ABB 32 bersicht der erweiterten Setup Bildschirme 34 Einstellung Probis Erw Setup Rezepte Systemkonfiguration 3 01 001 BC 2 04 C1 LAA 3 01 001 AK No Key 1 AP YG 3 0 7 1042 0198 A30 B4 Cs
24. ber die entsprechende Registerkarte aufgerufen werden Gesamtsummenbildschirm Seite 23 Die Alarmstufenwerte k nnen ber die erweiterte Webschnittstelle eingestellt werden Siehe ABB 16 Wenn das Beh ltervolumen den unteren Grenzwert erreicht wird auf dem EasyKey Bildschirm der Alarm f r niedrigen Beh lterstand angezeigt und der Benutzer wird aufgefordert eine der folgenden Ma nahmen auszuf hren 1 Den Beh lter nachf llen um den Alarm zu l schen 24 2 Durch Auswahl von 25 des Rests spritzen mit dem Mischen fortfahren Wenn diese Option gew hlt wird tritt ein zweiter Alarm auf nachdem 25 des verbleibenden Volumens gemischt worden ist Den Beh lter nachf llen um den Alarm zu l schen Warnung Tankcodierung niedrig Farbe 1 10 0 L Alarm 10 0 L Aktuelles Volumen 1 Mine Tank Volumen x Nutzen 234 der Rest Selektion Tank Niedrig ABB 16 Bildschirm f r niedrigen Beh lterstand Beh lter A abgebildet 313972F Setup Modus Setup Modus HINWEIS Siehe App 17 f r eine bersicht der Setup Bildschirme Es folgen detaillierte Beschreibungen der Bildschirme Die Setup Taste a dr cken um den Setup Modus aufzurufen Die Setup Taste o dr cken um den Setup Modus aufzurufen Dieser Bildschirm erscheint nur Passwort eingehen A wenn ein Passwort aktiviert wurde Einstellung 2KS Seite 34 und Rezepturvorbereitungs Bildschirme Sust
25. berschwappen oder Verletzungen durch Materialeinspritzungen zu verhindern Im Allgemeinen ist eine Einstellung von 100 psi 0 7 MPa 7 bar ausreichend Eine Schutzbrille tragen um Materialspritzer in die Augen zu vermeiden In dieser Anleitung werden 4 Sp labl ufe beschrieben e Sp len von Mischmaterial unten Sp len mit Rezeptur 0 Seite 60 3 Wenn ein Pistolensp lkasten verwendet wird e Sp len des Materialzufuhrsystems Seite 60 die Pistole in den Kasten legen und den Deckel e Sp len der Probenventile und Leitungen Seite 62 schlie en Die Sp ltaste w an der Kabinenregelung dr cken Die Sp lsequenz startet automatisch Entscheiden Sie anhand der Kriterien in den einzelnen Beschreibungen welchen Ablauf Sie verwenden Wenn kein Pistolensp lkasten Sp len von Mischmaterial verwendet wird die Pistole in einen In den folgenden drei Situationen braucht geerdeten Metallbeh lter abziehen 1 4 4 _ nur der Materialverteiler gesp lt zu werden die Sp lsequenz abgeschlossen ist e Ende der Topfzeit Unterbrechungen beim Spritzen _ Nach Abschluss des Sp lvorgangs schaltet bei der die Topfzeit berschritten wird die Kabinenregelung automatisch in den e Abschalten ber Nacht Standby Modus e Servicearbeiten an Materialverteiler Schlauch oder Pistole 4 Falls das System nicht vollst ndig gereinigt ist Schritt 3 wiederholen L sungsmittel sp lt die Seite mit Kompon
26. die Zeitdauer die f r den Eintritt einer Dosis erlaubt ist bevor ein Alarm auftritt Um den Alarm zu verhindern sind ber 30 Impulse vom Volumenz hler des aktiven Dosierventils erforderlich w hrend der Pistolenabzug bet tigt wird Drittes Sp lventil bezieht sich auf die Verwendung von drei Sp lventilen zum Sp len einiger Materialien auf Wasserbasis Die Ventile werden zum Sp len mit Wasser Luft und L sungsmittel verwendet Durchflussratentoleranz der einstellbare Prozentwert der zul ssigen Abweichung die das System erlaubt bevor eine Durchflussratenwarnung erfolgt Durchflussregelung in geschlossenem Kreislauf bezieht sich auf die automatische Einstellung der Durchflussrate zur Beibehaltung eines konstanten Durchflussvolumens Durchfluss Sollwert ein vordefinierter Sollwert f r die Durchflussrate Dynamisches Dosieren Komponente A wird fortw hrend dosiert Komponente B wird sto weise im n tigen Volumen dosiert um das n tige Mischverh ltnis zu erhalten Eigensicher bezieht sich auf das Verm gen bestimmter Komponenten in einem Gefahrenbereich angeordnet zu werden Einfache Webschnittstelle BWI f r Remote Optionen zu Backup und Wiederherstellung Protokollierung und Software Aktualisierung am ProMix System Ein Punkt Lernen eine Methode zur Kalibrierung der Durchflussregelungstabelle bei der eingelernte Punkte oberhalb einer spezifizierten Durchflussrate benutzt werden um die Tabelle
27. hlte Sp lventil ffnet w hrend der Zeit f r die erste Sp lung und schlie t wenn die Zeit abgelaufen ist Zerst aubungszyklus Die Art Luft L sungsmittel oder Luft 3 Ventil und die Zeiten f r die Zerst ubung w hlen Das Luftsp lventil ffnet nur w hrend des Luft Zerst ubungszyklus und das L sungsmiittelventil oder 3 Ventil ffnet nur w hrend des L sungsmiittel Zerst ubungszyklus Die Anzahl der Zerst ubungszyklen l sst sich ermitteln indem die Gesamtzerst ubungszeit durch die Summe der Luft und L sungsmittel Zerst ubungszeiten dividiert wird Endsp lung Die Quelle Luft L sungsmittel oder 3 Ventil und die Zeit f r die Endsp lung w hlen F r die meisten Anwendungen wird L sungsmittel gew hlt Das System f llt die Leitung von den Dosierventilen zur Pistole mit L sungsmittel wobei nur das gew hlte Sp lmedium gew hnlich L sungsmittel benutzt wird Das gew hlte Sp lventil ffnet w hrend der Zeit f r die Endsp lung und schlie t wenn die Zeit abgelaufen ist F llen Bei dieser Sequenz wird die Leitung von den Dosierventilen zur Pistole gef llt Wird auch als Mischmaterialf llung bezeichnet Das System beginnt die Komponenten A und B zu mischen bis die F llzeit abgelaufen ist 313972F Farbwechsel Tabelle 9 Farbwechsel bersichtstabelle Rezeptur Rezeptur Wechselart Ablass A verlassen Siehe Abb Wechsel en _ Wechsel We em _
28. llbetrieb nach Zeit Sp len ab 0 keine F llung gt Stapelventile L sungsmittel A DEE TTS E SE Jeder Eintrag in Rezept 0 f hrt zum Sp len aller Komponenten Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integrator Aussp lung und Sp lzeitbetriebe nach Zeit Sp len ab 0 gt Erstes Sp len Gesamtsp lzeit Abschlie endes Sp len Sp lbetrieb Details Alten Katalysator heraussp len Sp lventile Dosierungsventil und Integratorsp lsequenz Selektion erstes Sp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Sp len A Luft Fest f r Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel Wenn Art der Sp lzeit Luft L sungsmiittel ist 3 Sp lventil an A Wenn Art der Sp lzeit Luft 3 Sp len ist 2 s B sp l nach Ablauf Festes Sp len B Aktiviert im Optionen Bildschirm 2 Selektion Endsp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integratormischf llbetriebe nach Zeit Pistole und Schlauch Mischmaterialf llbetriebe nach Zeit Pistole und Schlauch Sp lbetriebe nach Zeit GFB Ausg nge Falls keine Pistolensp lungen vorhanden Pistolenabzug abz ge nach Bediener 1 Pistole Dies geschieht in der selben Zeitskala wie das Dosierungsventil und die Integratorsp lsequenz Pistolen Sp lung Ausgang 1 Pistolen Sp lung Ausgang 2 2 Pistolen Jeder Integr
29. llbetriebe nach Zeit Eee ab Y sf Dosierung A lt ASp len und A F llen durch Dosierung A ohne Ablass A Dosierung B mmm mmm mmm mmm mmm mmm F llzeit Mischung unter Verwendung der dynamischen Dosierung __ WW WW __ Wi Pistole und Schlauch Sp lbetriebe nach Zeit Pistole und Schlauch Mischmaterialf llbetriebe nach Zeit GFB Ausg nge Falls keine Pistolensp lungen vorhanden Pistolenabzug abz ge nach Bediener 1 Pistole Dies geschieht in der selben Zeitskala wie das Dosierungsventil und die Integratorsp lsequenz Pistolen Sp lung Ausgang 1 Nur GFB 1 BE EEE EE Pistolen Sp lung Ausgang 2 Sp len aktiv Ausgang Spezialausgang I lt Start des Ein Sp lens lt Start von Ein Fill Spezialausgang Nr 3 ingame u Pistolen Sp lung Ausgang 2 Diskrete UO Signale nach Zeit F llung aktiv Ausgang Spezialausgang Nr 1 Spezialausgang Nr 4 2 Pistolen Jeder Integrator Aussp len Sp lzeit und Mischmaterialf llbetrieb l uft zun chst f r Pistole 1 und dann f r Pistole 2 ab Farb nderung Eingang Mischen bereit Ausgang ee Spezialausgang Nr 2 3 GFB an Nr 4 2KS X to Y K13 DE ABB 72 ProMix 2KS Rezepturwechseltabelle Nr 2 X zu Y J syo mqIey cZ 1226216 ProMix 2KS Rezeptf ll bersicht Nr 0 bis Y Stapelventile A1 B1 Ablass A aktiviert 3 Sp lventi
30. tigen Automatikablasszeit f hrt das System die Material Vorantreibung aus HINWEIS Bei einem System mit einer Pistole muss die Pistole im GFB sein Bei einem System mit 2 Pistolen m ssen beide Pistolen in den GFBs sein d Wenn eine der Pistolen nicht im GFB ist f hrt das System weder eine Material Vorantreibung noch einen Automatikablass aus Das System versucht es alle 30 Sekunden erneut f r den Fall dass die Pistole sich dann im GFB befindet 5 Wenn sich die Pistolen in den GFBs befinden f rdert das System Mischmaterial durch die Pistolen um das Topfzeit Volumen zur ckzusetzen Der Alarm wird gel scht Das Ereignis wird im Alarmprotokoll als zwei Alarme gespeichert E 5 berdosis A und E 6 berdosis ProMix Material Vorantreiben Zeitabstimmungs bersicht Nr 1 Y bis Y Material Vorantreiben ProMix Eing nge Mischen PISTOLENABZUG JOB KOMPLETT SP LEN ALARM ZUR CKSETZEN REZEPT BITS ccNewRecipe FARBWECHSEL EXT CC BEREIT ProMix Aktivit ten ProMix Diskrete Eingangssignale nach Zeit Mischf llsequenz Wenn der Pistolenabzug Ein ist verhindert der Fluss einen Topfzeit Alarm Material Vorantreiben f hrt zu einem wiederholten Zyklus w hrend die Topfzeit abl uft und die Pistole gereinigt wird ProMix Interne Betriebe nach Zeit 30 Sekunden erneuter Versuch enn GFB nicht bereit Betrieb Material Material Vorantreiben P n Vorantreiben ProMix Ausg nge Diskrete Ausgangssig
31. 1 _ Sp len _ HINWEIS Bei manuellen Systemen repr sentieren die in den Farbtabellen auf den folgenden Seiten gekennzeichneten digitalen Ein Ausgabesignale interne Zust nde o v bon non nx _ 313972F 69 04 1226216 ProMix 2KS Farbwechsel bersicht Nr 1 X bis Y Stapelventile A1 bis A2 B1 bis B2 Ablass A aktiviert Sp lventil aktiviert Farb nderung Stapel Sp l und F llbetrieb nach Zeit A Sp len A F llung B Sp len B F llung Farb nderung Stapeln Komponenten Farb nderung Stapel Sp l Sequenz Falls eine Komponente sich nicht ndern wird das Zeitsegment bersprungen Alte Farbe aussp len und mit neuer Farbe f llen Farbe Katalysator Abschw cher Sp len ab X F llung ab Y gt Stapelventile L sungsmittel A Ablass A Komponente A L sungsmittel B Ablass B Komponente B Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integrator Aussp lung und Sp lzeitbetriebe nach Zeit Sp len ab X gt Erstes Sp len Gesamtsp lzeit Sp lventile Dosierungsventil und Integratorsp lsequenz Selektion erstes Sp len Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel 3 Sp lventil an A 2 s B sp l nach Ablauf Selektion Endsp len Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integratormischf llbetriebe nach Zeit Dosierung A Dosierung B n mmm mme 2 Deg Pap
32. 5 3 MIX ACTIVE OUTPUT 6 4 MIX READY OUTPUT 7 5 FILL ACTIVE 8 6 FLOW CAL ACTIVE o 7 FLOW RATE ALARM OUTPUT 10 1 FLOW CONTROL CAL BLK ER H DIGITAL OUTPUT COMMON POWER 11 2 GUN TRIGGER WHT 2 1 DIGITAL OUTPUT COMMON POWER 12 3 DIGITAL IN COMMON RED 13 2 SPECIAL OUTPUT 1 13 4 REMOTE STOP GRN 4 3 SPECIAL OUTPUT 2 5 ALARM RESET BRN 5 S SPECIAL OUTPUT 3 6 1 ALARM OUTPUT BLU ren DIEHALOUTPUT EOMMON POWER 16 7 DIGITAL OUTPUT COMMON ORG i 7 17 8 LIFE YEL er ed 8 18 9 FLOW RATE ANALOG IN PUR 9 19 10 FLOW RATE ANALOG COMMON GRAY 1 10 20 UO HARNESSES 24 YEL COM GRAY oaa BEACON TERMINAL 5485 INTEGRATION WHT BLU BLOCKS RED RS485 INTEGRATION B BLU WHT RS485 INTEGRATION GROUND SHIELD R5485 NETWORK WHT ORG 5485 NETWORK ORG WHT RS485 NETWORK GROUND SHIELD OU za J7 L FON 28 L Fo OUT BLU EE WEB SERVER MODULE 313972F 93 Schaltpl ne Elektrischer Schaltplan des Systems HINWEIS Der Schaltplan zeigt alle Erweiterungsm glichkeiten der Verdrahtung in einem ProMix 2KS System Einige der abgebildeten Komponenten sind nicht in allen Systemen enthalten Gefahrenbereich FLUID PANEL CONTROL BOX FLUID PANEL CONTROL 3 BOARD H In
33. EINEN BESTIMMTEN ZWECK GEEIGNET SIND Gracos einzige Verpflichtung sowie das einzige Rechtsmittel des K ufers bei Nichteinhaltung der Garantiepflichten ergeben sich aus dem oben Dargelegten Der K ufer erkennt an dass kein anderes Rechtsmittel einschlie lich jedoch nicht ausschlie lich Schadenersatzforderungen f r Gewinnverluste nicht zustande gekommene Verkaufsabschl sse Personen oder Sachsch den oder andere Folgesch den zul ssig ist Jede Nichteinhaltung der Garantiepflichten ist innerhalb von zwei 2 Jahren ab Kaufdatum vorzubringen GRACO GIBT KEINERLEI GARANTIEN WEDER EXPLIZIT NOCH IMPLIZIT IM HINBLICK AUF DIE MARKTF HIGKEIT UND EIGNUNG F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK DER ZUBEH RTEILE GER TE MATERIALIEN ODER KOMPONENTEN AB DIE VON GRACO VERKAUFT NICHT ABER VON GRACO HERGESTELLT WERDEN Diese von Graco verkauften aber nicht von Graco hergestellten Teile wie zum Beispiel Elektromotoren Schalter Schl uche usw unterliegen den Garantieleistungen der jeweiligen Hersteller Graco unterst tzt die K ufer bei der Geltendmachung eventueller Garantieanspr che nach Ma gabe Auf keinen Fall kann Graco f r indirekte beil ufig entstandene spezielle oder Folgesch den haftbar gemacht werden die sich aus der Lieferung von Ger ten durch Graco unter diesen Bestimmungen ergeben oder der Lieferung Leistung oder Verwendung irgendwelcher Produkte oder anderer G ter die unter diesen Bestimmungen verkauft werden sei es aufgrun
34. Eingabe Der globale Modus ist n tzlich wenn die Materialeigenschaften Sp l und F ll Charakteristiken oder die K Faktoren f r alle im System verwendeten Materialien gleich sind Bei Einstellung auf Global wird der Erweiterter Setup Bildschirm 4 Seite 36 hinzugef gt Bei Einstellung auf Rezept wird der Rezepturvorbereitungs Bildschirm 5 Seite 41 hinzugef gt 32 Min Mat F ll volumen 0 9999 eingeben Best tigungsbildschirm Warnung ZU Globalquelle schalten Rezept f r Fluss und F lleingabe Das wird das Rezept au er Kraft setzen Hein Datum Sind Sie sicher ABB 30 Best tigungsbildschirm Best tigung Dieser Bildschirm erscheint wenn die Fluss und F lleingabe oder die K Faktor Eingabe auf dem Optionsbildschirm 1 von Global in Rezept ge ndert werden 313972F Optionsbildschirm 2 ktiaonen Autom Durchflussrate gt L sungsmittel Druck erm glichen L sungsmittel 2 D 5 nach Ablauf Dptionen ABB 31 Optionsbildschirm 2 Autom Kopie Wenn die Funktion Autom Kopie verwendet wird muss sie auf L sungsmittel Push oder Material vorantreiben eingestellt werden Sobald die Funktion Autom Kopie aktiviert ist der Pistolensp lkasten aktiviert ist und der Topfzeit Alarm 2 Minuten lang aktiv ist wird das System je nach gew hlter Option automatisch gesp lt
35. IP 192 165 178 3 00204AA3804F Volumenz her Kalibrierung Aktuell Vo ol k Faktor 0 119 amp Kalibrierung Gemessen Vol H rter Wentil Rezept Eingeben T112786a 313972F HINWEIS Auf jedem Bildschirm wird die aktuelle Bildschirmnummer und die Gesamtanzahl der Bildschirme in der Gruppe angezeigt Die Gesamtanzahl der Bildschirme in einer Gruppe und die auf jedem Bildschirm dargestellten Felder k nnen je nach den Einstellungen auf den Systemkonfigurations Bildschirmen und den Optionsbildschirmen unterschiedlich ausfallen Erweiterter Setup Bildschirm 1 Erweiterte Setup Global Pistole 1 Topfzeit Volumen BER cm Pistole 2 Topfzeit Volumen cm F lzeit as 7 as 5 Erweitert ABB 33 Erweiterter Setup Bildschirm 1 Topfzeit Volumen f r Pistole 1 Pistole 2 F r jede Pistole das Topfzeit Volumen 1 bis 1999 eingeben Dies ist die Materialmenge die durch Mischblock Schlauch und Applikator Pistole flie en muss bevor der Topfzeit Timer zur ckgesetzt wird Mit Hilfe der folgenden Informationen kann das ungef hre Topfzeitvolumen PLV in cm ermittelt werden Schlauchdurchmesser Volumen Inch cm Fu 3 16 1 4 9 648 3 8 21 71 Integrator Verteiler und Mischer Volumen 75 cm Spritzpistolen Volumen 20 Schlauchvolumen x Schlauchl nge 75 20 PLV Sp lzeit Dieses Feld erscheint nur wenn da
36. L sungsmittelschubfunktion erm glicht dem Anwender etwas Mischmaterial zu sparen indem es mit L sungsmittel in die Pistole gedr ckt wird Die gesparte Menge macht 50 des auf dem Erweiterter Setup Bildschirm 1 auf Seite 35 eingegebenen Topfzeit Volumens aus Bei 2 Pistolen wird das kleinere Topfzeit Volumen verwendet F r die L sungsmittelschubfunktion ist ein Zubeh r L sungsmittelz hler MS erforderlich Graco L sungsmiittelz hlersatz Artikel Nr 160329 S3000 bestellen Siehe Handbuch 308778 1 Siehe ABB 69 Den L sungsmittelz hler MS wie im ProMix 2KS Installationshandbuch erkl rt an der Seite der Materialstation anbringen 2 Zur Aktivierung der L sungsmittelschubfunktion L sungsmittel oder 3 Ventil w hlen Siehe Optionsbildschirm 2 Seite 33 HINWEIS Wenn f r die L sungsmittelschubfunktion anstelle des L sungsmittelsp lventils ein drittes Sp lventil verwendet wird muss die L sungsmiittelzufuhrleitung vom L sungsmiittelz hler am Eingang des dritten Sp lventils angeschlossen werden HINWEIS Das System muss im Misch Modus sein um einen L sungsmittelschub initiieren zu k nnen 3 Die Mischtaste 5 Sekunden lang gedr ckt halten um den L sungsmiittelschub einzuschalten Daraufhin blinken die gr ne Misch LED und die Rezeptur LED Das System schlie t die Systembetrieb Dosierventile DVA DVB und ffnet das L sungsmittel Sp lventil SPV 4 Das System gibt L sungsm
37. Lichtwellenleiterkabel hat ein blaues Band zur Kennzeichnung des richtigen Anschlusses L sungsmittelf llung die Zeit die ben tigt wird um die Mischmaterialleitung mit L sungsmittel zu f llen L sungsmittelschub erm glicht dem Anwender etwas Mischmaterial zu sparen indem es mit L sungsmittel in die Pistole gedr ckt wird F r diese Funktion ist ein Zubeh r L sungsmittelz hler erforderlich Luftzerst ubung das Mischen von Luft und L sungsmittel zur Reinigung der Leitungen und zur Reduzierung des L sungsmittelverbrauchs w hrend des Sp lzyklus Luftzerst ubungszeit die Dauer jeder Aktivierung des Luftsp lventils w hrend einer Zerst ubungssequenz Vom Benutzer einstellbar auf 0 0 99 9 Sekunden Manuelle Betriebsart wenn das Dosier oder Durchflussregelungssystem die Eingabemengen ohne Signale von einer externen Steuerung regelt Material Vorantreibung eine Option beim Automatikablass bei der der Topfzeit Alarm automatisch gel scht wird wenn sich die Pistole im Pistolensp lkasten befindet indem neues gemischtes Material durch die Pistole gef rdert wird Maximale Ventilsperrzeit die maximale Zeitdauer w hrend der das Einlernen der Durchflussrate nach einem Dosierventilzyklus nicht erlaubt ist Das System kann intern eine Zeit verwenden die k rzer ist als die Zeit die basierend auf der Stabilit t des Volumenz hler Impulsstroms einzusetzen w re Mindest Materialf llvolumen das Sy
38. Luftstromschalter ist in offener Stellung blockiert Den Luftstromschalter reinigen oder austauschen Das System ist im Misch Modus f r das Die Sicherung berpr fen und ggf austauschen Mindest Materialf llvolumen wurde 0 eingegeben Siehe Reparatur und Ersatzteilehandbuch siehe Optionsbildschirm 1 Seite 32 und Sicherung F1 ist durchgebrannt 313972F 85 Alarm Fehlersuche Tabelle 11 Alarm Fehlersuche E 9 Nicht verwendet E 10 FERNSTOPP ALARM Die Automation hat verlangt dass das System alle Betrieb abbrechen Das Automationssystem auf Fehler Funktionen einstellt untersuchen E 11 SPULVOLUMEN ALARM Der ProMix 2KS L sungsmittel Durchflussschalter Sicherstellen dass die Pistole nicht ausgeschaltet ist beim Sp len nicht aktiviert und der L sungsmiittel Durchflussschalter aktiviert ist w hrend der Sp lvorgang stattfindet Das Mindestsp lvolumen wird nicht erreicht Die L sungsmittelzufuhr erh hen oder die TTT ____ndesvlmenemsilungveringem _ __ Keine Volumenz hler Impulse w hrend des Ablassens Farbwechsel L sungsmittelzufuhr nicht eingestellt oder 86 313972F Alarm Fehlersuche Tabelle 11 Alarm Fehlersuche E 12 ALARM CAN KOMM FEHLER Die Kommunikation zwischen dem Farbwechselmodul und der Materialstation ist unterbrochen Die Kommunikation zwischen dem Farbwechselmodul und der Materialstation ist unterbrochen Die Materialplatinensicherung ist durchgebrannt Sicherstelle
39. Netzschalter einschalten Ein 0 Aus Ein T112656a 313972F Systembetrieb gt Es erscheinen das Graco Logo die Software Version und die Meldung Kommunikation wird aufgebaut Daraufhin wird der Statusbildschirm angezeigt Siehe Seite 20 gt Beim Einschalten gibt das System Rezeptur 61 vor was keine g ltige Rezepturnummer ist Initiieren Sie einen Farbwechsel zu Rezeptur 0 oder eine g ltige Rezepturnummer 1 60 In der unteren linken Ecke erscheint der Systemstatus der Standby Mischen Sp len oder eine Alarmmeldung sein kann 13 14 2013 A ABB 62 Statusbildschirm 3 Sicherstellen dass die Kabinenregelung funktioniert Die aktive Rezepturnummer sollte angezeigt werden und die Standby LED Ore sollte leuchten 4 Wenn das System zum ersten Mal in Betrieb genommen wird muss es entsprechend den Anweisungen unter Sp len des Materialzufuhrsystems auf Seite 60 gesp lt werden Das Ger t wurde mit Leicht l getestet das ausgesp lt werden muss um eine Verunreinigung Ihres Materials zu vermeiden 5 Sicherstellen dass die Kabinenregelung im Standby Modus r ist 53 Systembetrieb 6 Die Materialversorgung f r Komponente AundB so einstellen wie es f r die Anwendung n tig ist Den kleinstm glichen Druck w hlen B 7 Den maximal zul ssigen Betriebs berdruck der auf dem System Typenschild angegeben ist und den zul ssigen Betriebs berdruck
40. Pistole den manuellen Override Schalter an den Sp lventil Magnetschaltern A und B dr cken um den Luft und L sungsmitteldruck zu entlasten Siehe ABB 65 Sicherstellen dass der L sungsmitteldruck auf 0 reduziert wurde HINWEIS Wenn ein Sp lvolumenalarm E 11 auftritt den Alarm l schen 55 Systembetrieb Systeme mit Farbwechsel und ohne Ablassventile HINWEIS Bei diesem Verfahren wird der Druck durch das Probenventil entlastet 1 56 Alle Schritte unter Einfarbensysteme auf Seite 55 ausf hren Das Absperrventil an Seite A SVA schlie en ABB 67 Das Probenventil an Seite A RVA ffnen Den Probenschlauch an Seite A in einen Abfallbeh lter richten Siehe ABB 66 Das Farbwechselmodul ffnen Unter Zuhilfenahme der Magnetschalter Kennzeichnungen die Override Taste an jedem Farb Magnetschalter gedr ckt halten bis der Fluss aus dem Probenvenitil stoppt Die Override Taste am L sungsmittel Magnetschalter gedr ckt halten bis klares L sungsmittel aus dem Probenvenitil flie t Dann die Taste loslassen Die L sungsmittelzufuhr zum L sungsmittelventil des Farbwechselventilblocks abstellen Die Override Taste am L sungsmittel Magnetschalter gedr ckt halten bis der L sungsmiittelfluss aus dem Probenventil stoppt Das Absperrventil an Seite A SVA ffnen ABB 67 Das Probenventil an Seite A RVA schlie en Systeme mit Farb H rterwechsel und Ablassventilen HINWEIS Bei diesem Ve
41. Statusbildschirm Legende zu ABB 10 D Aktive Rezeptur zeigt die aktive Rezeptur HINWEIS Beim Einschalten gibt das System Rezeptur 61 vor was keine g ltige Rezepturnummer ist 2 Mischverh ltnis Sollwert f r die aktive Rezeptur Das Mischverh ltnis kann in Schritten von 0 1 von 0 1 1 bis 50 0 1 eingestellt werden 3 Tats chliches Mischverh ltnis in Hundertsteln wird nach jeder Dosis von A und B berechnet 22 4 Topfzeit Timer zeigt die verbleibende Topfzeit in Minuten Bei zwei Pistolen werden zwei Zeiten angezeigt 5 Statuszeile zeigt den gegenw rtigen Alarm oder Betriebsmodus an Bereitschaft Mischen Sp len Rezeptur nderung oder gegenw rtiger Alarm 6 Aktuelle Durchflussrate in cm Min 7 Animation Wenn die Pistole abgezogen wird scheint sie zu spritzen und die Leitung f r Komponente oder leuchtet auf um zu zeigen welches Komponenten Dosierventil ge ffnet ist Aktuelles Datum und aktuelle Uhrzeit 9 Bildschirmnummer und Scroll Pfeile Anzeige der aktuellen Bildschirmnummer und der Gesamtanzahl der Bildschirme in einer Gruppe Die Aufw rts und Abw rtspfeile am rechten Bildschirmrand zeigen die Scroll Funktion an Die Gesamtanzahl der Bildschirme kann in einigen Gruppen je nach eingestellter Systemkonfiguration unterschiedlich ausfallen 10 Verriegelungssymbol zeigt an dass die Setup Bildschirme Passwortschutz haben Siehe Seite 26 313972F Gesamtsummenbild
42. Summenz hler der Komponenten und zur ck Die gr ne LED blinkt einmal nachdem die Taste gedr ckt wurde Best tigt das ausgew hlte Rezept und startet die Farbwechselsequenz Eingabetaste amp 313972F Kabinenregelung Tabelle 2 Funktionen der Tasten und Anzeigen der Kabinenregelung siehe 4 Taste Anzeige Definition und Funktion Dient zum Erh hen der Rezeptnummer Pfeiltaste nach oben Pfeiltaste nach unten ER Mischmodustaste CD Dient zum Verringern der Rezeptnummer Startet den Mischmodus Die gr ne LED leuchtet solange das Ger t im Mischmodus oder im Leerlauf ist Die Taste 5 Sekunden lang gedr ckt halten um die L sungsmittelschubfunktion einzuschalten Startet den Standby Modus Die gr ne LED leuchtet w hrend des Standby Modus Standby Modustaste L Sp lmodustaste Oge Alarmanzeige rot Startet den Sp lmodus Die gr ne LED leuchtet solange das Ger t im Sp lmodus ist Anzeige Rezepturanzeige gr n TI11614A ABB 4 Kabinenregelung siehe Tabelle 2 17 EasyKey Anzeige und Tastenfeld EasyKey Anzeige und Tastenfeld LCD Anzeige GRAC Control 3 01 0001 Easykey 53 01 001 Navigationstasten ABB 5 EasyKey Anzeige und Tastenfeld Anzeige Zeigt Informationen zu Systemvorbereitung und Spritzarbeiten in Form von Abbildungen und Text Nach 10 Minuten ohne Tastendruck geht die Hintergrundbeleucht
43. cken Sie engabe um den Default zu akzeptieren TU App 12 Bildschirm zum R cksetzen der Job Gesamtmenge Wenn die Job Gesamtmenge zur ckgesetzt wird wird die Job Nummer standardm ig um eins erh ht Bildschirm zum R cksetzen der L sungsmittel Gesamtmenge hesett are totalz tore solvente Siete sicuri di voler resettare tutto il sokwente ABB 13 Bildschirm zum R cksetzen der L sungsmittel Gesamtmenge Sie werden gefragt ob die L sungsmittel Gesamtmenge zur ckgesetzt werden soll W hlen Sie Ja oder Nein 23 Bildschirme des Betriebsmodus Alarmbildschirme Alarmmeldungen Datum Zeit Alarm 1114 M r 11 33 Mischverh zu niedrig 02 14 11 32 berdasierung 05 14 11 31 04 14 11 29 Dosierzeit A 05 14 10 53 Sp lfehler ABB 14 Alarmbildschirm Zwei Bildschirme zeigen die letzten 10 Alarme an Mit den Aufw rts und Abw rts Pfeiltasten zwischen den beiden Bildschirmen umgeschaltet werden Siehe Tabelle 10 auf Seite 80 f r eine Liste der Alarmcodes F llstandskontrolle Bildschirm Folstandskontrolle L Alarm Aktuelles Volumen Farbe 1 10 0 Farbe 10 0 katalysator 1 L sungsmittel 10 0 Folstandskontrolle A ABB 15 F llstandskontrolle Bildschirm Auf diesem Bildschirm wird das aktuelle Volumen f r jedes Material angezeigt Auf diesem Bildschirm k nnen die aktuellen Volumen eingestellt oder Verbrauch
44. der am niedrigsten ausgelegten Systemkomponente nicht berschreiten 8 Die Materialzufuhrh hne zum System ffnen 9 Den Luftdruck einstellen Die gt D R meisten Anwendungen ben tigen einen Luftdruck von ca 80 psi 552 kPa 5 5 bar f r einen einwandfreien Betrieb Der Druck darf nicht weniger als 75 psi 517 kPa 5 2 bar betragen 10 Wenn ein Pistolensp lkasten verwendet wird die Pistole in den Kasten legen und den Deckel schlie en Die Sp ltaste w der Kabinenregelung dr cken Die Sp lsequenz startet automatisch Wenn kein Pistolensp lkasten verwendet wird die Pistole in einen geerdeten Metallbeh lter abziehen 2Y bis die Sp lsequenz abgeschlossen p ist Nach Abschluss des Sp lvorgangs schaltet die Kabinenregelung automatisch in den Standby Modus 11 Die Durchflussrate anpassen Die auf dem EasyKey Statusbildschirm angezeigte Materialdurchflussrate betrifft entweder Komponente A oder B je nachdem welches Dosierventil offen ist Die Materialzufuhrleitungen werden auf dem Bildschirm hervorgehoben um anzuzeigen welches Dosierventil offen ist 13 14 2013 ABB 63 Anzeige der Durchflussrate auf dem Statusbildschirm 54 Die auf dem Statusbildschirm dargestellte Materialdurchflussrate beobachten w hrend die Pistole ganz offen ist Sicherstellen dass die Durchflussraten der Komponenten A und B innerhalb von 10 zueinander liegen Wenn der Materialdurchsatz z
45. werden Bei neuerlicher Bet tigung der Pistole f hrt ProMix 2KS dort fort wo der Prozess abgebrochen wurde HINWEIS Der Betrieb kann jederzeit gestoppt werden indem die Standby Taste r bet tigt oder der Netzschalter ausgeschaltet wird Tabelle 5 Betrieb mit sequentiellem Dosieren Mischverh ltnis Dosis 3 DVA FI DVB MA AT APV RV SVA SM Zeichenerkl rung MA Volumenz hler Komponente SVB DVA Dosierventil Komponente A MS RVA Probenventil Komponente A SPV SVA Absperrventil Komponente A APV MB Volumenz hler Komponente SM DVB Dosierventil Komponente B FI RVB Probenventil Komponente B AT MB MS RVB T112556b SVB SPV Absperrventil Komponente B L sungsmittelz hler Zubeh r L sungsmittelsp lventil Luftsp lventil Statikmischer Materialintegrator Luftzufuhrleitung des Luftsp lventils ABB 51 Wandmontierte Materialstation sequentielle Dosierung 313972F 47 Systembetrieb Allgemeiner Betriebszyklus dynamisches Dosieren bersicht Beim dynamischen Dosieren erfolgt die Dosierung nach Bedarf Dabei ist kein Integrator erforderlich und unerw nschter Materialkontakt wird minimal gehalten Diese Funktion ist besonders n tzlich bei scherempfindlichen Materialien und Materialien auf Wasserbasis Eine Drosseleinheit spritzt Komponente B in einen dauerhaften Strom von Komponente A Die Software steuert Dauer und H ufigkeit jeder Einspritzung ABB 52 zeigt eine Prinz
46. wie L fter oder F rderanlagen einschalten Pr fen ob ProMix 2KS einen Materialfluss anzeigt Wenn ProMix 2KS einen Materialfluss anzeigt und keine Undichtigkeiten von der Pistole oder anderen Dichtungen oder Anschlussst cken vorhanden sind werden die Volumenz hler wahrscheinlich durch Druckimpulse beeintr chtigt Das Materialabsperrventil zwischen dem Materialversorgungssystem und dem Volumenz hler schlie en Es sollte kein Materialfluss mehr angezeigt werden Falls notwendig m ssen Druckregler oder ein Druckausgleichbeh lter an den Materialeinl ssen des ProMix 2KS installiert werden um den Materialzufuhrdruck zu verringern Wenden Sie sich f r weitere Informationen bitte an Ihren Graco H ndler Langsames Ansprechen der Ventile f r Komponente A Siehe E 3 ALARM HOHES MISCHVERHALTNIS oder B und E 4 ALARM NIEDRIGES MISCHVERH LTNIS Seite 82 83 Betrieb mit hohem Mischverh ltnis und hohem Es kann n tig sein die Durchflussrate durch das Durchfluss Dosierventil f r Komponente B durch Einstellen der Sechskantmutter zu reduzieren Siehe Seite 51 84 313972F Alarm Fehlersuche Tabelle 11 Alarm Fehlersuche E 7 ALARM DOSIERZEIT A und E 8 ALARM DOSIERZEIT B 7 Pistolenabzugseingang ist aktiv AFS oder Integration und w hrend der gew hlten Dosierzeit wurden weniger als 31 Impulse von Volumenz hler A erkannt E 8 Pistolenabzugseingang ist aktiv AFS oder Integratio
47. 1 99 zuweisen und hier eingeben Kontrollnetzwerk ID Wird f r das Graco Gateway Netzwerksystem verwendet Siehe Graco Gateway Handbuch 312785 f r weitere Informationen 31 Setup Modus Optionsbildschirme HINWEIS Siehe ABB 21 auf Seite 28 f r eine bersicht ber die Optionsbildschirme Es folgen detaillierte Beschreibungen der Bildschirme HINWEIS Auf jedem Bildschirm wird die aktuelle Bildschirmnummer und die Gesamtanzahl der Bildschirme in der Gruppe angezeigt Optionsbildschirm 1 Ustionen Flussvolumen Pr fung Fluss und F lengabe K Faktor Eingabe Min Mat F l wolumen Global Global Do Dptionen ABB 29 Optionsbildschirm 1 Home Flussvolumen Pr fung Dieses Feld erscheint nur wenn L sungsmittelmonitor auf dem Konfigurationsbildschirm 5 Seite 31 auf Volumenz hler gestellt ist Wenn er auf Ein gestellt ist erscheint Minimum Sp lung auf dem Rezepturvorbereitungs Bildschirm 2 Seite 39 Fluss und F lleingabe Bei Einstellung auf Global werden Sp lzeit und F llzeit zum Erweiterter Setup Bildschirm 1 Seite 35 hinzugef gt Erweiterter Setup Bildschirm 2 3 und 5 werden hinzugef gt Siehe Seite 35 37 Bei Einstellung auf Rezept werden Sp lzeit und F llzeit zum Rezepturvorbereitungs Bildschirm 2 Seite 39 hinzugef gt Rezepturvorbereitungs Bildschirm 3 4 und 7 werden hinzugef gt Siehe Seite 40 42 K Faktor
48. 2KS Rezeptursp ltabelle Nr 10 0 zu 0 2 Alarmmeldungen und Warnungen Alarmmeldungen und Warnungen HINWEIS Verwenden Sie nicht das Material in der Leitung das nicht entsprechend dem Mischungsverh ltnis ausgesto en wurde Systemalarme Systemalarme benachrichtigen den Benutzer ber Probleme und helfen ihm ein Spritzen au erhalb des Mischungsverh ltnisses zu vermeiden Wenn ein Alarm eintritt wird der Betrieb unterbrochen und es geschieht Folgendes e der Kabinenregelung leuchtet oder blinkt eine rote LED e der Kabinenregelung wird ein Alarm Fehlercode von E 1 bis E 28 dargestellt Siehe ABB 81 e Der Summer ert nt nur bei E 2 siehe Seite 29 um ihn f r alle Alarme einzustellen e Die Statuszeile an der EasyKey Anzeige zeigt den Fehlercode mit einer Beschreibung an siehe Tabelle 10 Alarmanzeige rot Anzeige Rezepturanzeige gr n 111614 ABB 81 Kabinenregelung Systemwarnungen In Tabelle 10 sind die Systemfehlercodes aufgelistet Warnungen stoppen den Betrieb nicht und bewirken keinen Alarmton Sie werden im mit Datum Uhrzeit gekennzeichneten Protokoll gespeichert das mit Hilfe der ProMix 2KS Webschnittstelle auf einem PC eingesehen werden kann siehe Handbuch 313386 80 Alarm R cksetzung und Neustart HINWEIS Wenn ein Alarm auftritt muss vor dem Zur cksetzen erst der Fehlercode ermittelt werden Siehe Tabelle 10 Falls Sie vergessen haben welch
49. 36 L sungsmiittel Durchflussschaltersatz Dosieren 24B618 100 cm Integratorsatz 15W034 Stroboskoplicht Alarmanzeigesatz 15V337 Erweiterte Webschnittstelle 15V256 Automatikmodus Erweiterungssatz 16D329 S3000 L sungsmittel Volumenz hlersatz 15V825 Satz Diskrete E A Integrationsplatine HINWEIS Diese Liste erh ltlicher Zubeh rteile und S tze ist nicht vollst ndig Weitere Informationen zu Zubeh r das f r dieses Produkt erh ltlich ist finden Sie auf der Graco Website 6 313972F Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung Verwendung Erdung Wartung und Reparatur dieses Ger ts Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis und das Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken die w hrend bestimmter Arbeiten auftreten Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung erscheinen m ssen diese Warnhinweise beachtet werden In dieser Anleitung k nnen auch produktspezifische Gefahrensymbole und Warnhinweise auftreten die nicht in diesem Abschnitt behandelt werden N FEUER UND EXPLOSIONSGEFAHR Entflammbare D mpfe wie L sungsmittel und Lackd mpfe im Arbeitsbereich k nnen explodieren oder sich entz nden Zur Vermeidung von Feuer und Explosionsgefahr Das Ger t nur in gut bel fteten Bereichen verwenden M gliche Z ndquellen wie z Kontrollleuchten Zigaretten Taschenlampen und Kunststoff Abdeckfolien Gefahr statischer Elektrizit t beseiti
50. 8 MATERIAL VORANTREIBUNG ABGESCHLOSSEN Die Material Vorantreibung wurde abgeschlossen Das Material das die Topfzeit berschritten hat wurde ausgesp lt 313972F 91 Schaltpl ne Schaltpl ne Pneumatischer Schaltplan des Systems AIR INPUT 92 PURGE AIR gt TO MANIFOLD 0 1 4 TUBE 3 8 AIR FILTER MANUAL DRAIN 5 MICRON lt WALL MOUNT ONLY O F Z AIRINPUT O MANIFOL AIR EXHAUST MUFFLER MANIFOLD 12 VDC 4 WAY SOLENOID P PURGE B VALVE 12VDC 4 WAY X 12 VDC SES 4 WAY SOLENOID PURGE OPTIONAL S H AIR EXHAUST MUFFLER 12 VDC I DUMP A 3 WAY SOLENOID ES LLH OPTIONAL 12 VDC KA DUMP B 3 WAY SOLENOID m OPTIONAL D ES 12 VDC _ Gil Im eo 3 WAY SOLENOID Q OPTIONAL p E ec lt H 12 VDC ES 2 3 WAY SOLENOID ID OPTIONAL i A EI o 2 1 4 TUBE FLUSH AIR TO FLUID INLET COLOR COLOR CHANGE VALVE CONTROL STACKS COLOR 1 COLOR 2 COLOR s 7 COLOR 4 COLOR 5 COLOR 6 COLOR 7 COLOR 8 COLOR SOLVENT COLOR 9 COLOR 10 COLOR 11 COLOR 12 CATALYST 1 CATALYST 2 CATALYST 3 CATALYST 4 CATALYST SOLVENT COLOR 13 COLOR 14 COLOR 15 COLOR 16 COLOR 17 COLOR 18 COLOR 19 COLOR 20 COLOR 21 COLOR 22 COLOR 23 COLOR 24 COLOR 25 COLOR 26 COLOR 27 COLOR 28 C
51. 85 dBA Edelstahl 303 304 Wolframcarbid mit Nickelbinder Perfluorelastomer PTFE Abh ngig von programmiertem K Faktor und Anwendung Die h chstzul ssige Volumenz hler Impulsfrequenz betr gt 425 Hz Impulse Sek N here Informationen zu Viskosit ten F rderleistungen oder Mischverh ltnissen erhalten Sie von Ihrem Graco H ndler F r zus tzliche technische Daten siehe die Anleitungen der einzelnen Komponenten 98 313972F 313972F Technische Daten 99 Graco Standardgarantie Graco garantiert dass alle in diesem Dokument erw hnten Ger te die von Graco hergestellt worden sind und den Namen Graco tragen zum Zeitpunkt des Verkaufs an den Erstk ufer frei von Material und Verarbeitungssch den sind Mit Ausnahme einer speziellen erweiterten oder eingeschr nkten Garantie die von Graco bekannt gegeben wurde garantiert Graco f r eine Dauer von zw lf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles das von Graco als defekt anerkannt wird Diese Garantie gilt nur dann wenn das Ger t in bereinstimmung mit den schriftlichen Graco Empfehlungen installiert betrieben und gewartet wurde Diese Garantie erstreckt sich nicht auf allgemeinen Verschlei Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund fehlerhafter Installation falscher Anwendung Abrieb Korrosion inad quater oder falscher Wartung Vernachl ssigung Unfall Durchf hrung unerlaubter Ver nderungen oder Einbau von Teilen die
52. Arbeitsbereich fern halten Alle anwendbaren Sicherheitsvorschriften einhalten GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN ODER D MPFE Giftige Fl ssigkeiten oder D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden Informieren Sie sich ber die spezifischen Gefahren der verwendeten Materialien anhand der Materialsicherheitsdatenbl tter MSDB Gef hrliche Fl ssigkeiten nur in daf r zugelassenen Beh ltern lagern und die Fl ssigkeiten gem den zutreffenden Vorschriften entsorgen Beim Spritzen oder Reinigen des Ger ts immer chemikalienresistente Handschuhe tragen PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG Wenn Sie das Ger t verwenden Wartungsarbeiten daran durchf hren oder sich einfach im Arbeitsbereich aufhalten m ssen Sie eine entsprechende Schutzbekleidung tragen um sich vor schweren Verletzungen wie zum Beispiel Augenverletzungen Einatmen von giftigen D mpfen Verbrennungen oder Geh rsch den zu sch tzen Der Umgang mit diesem Ger t erfordert unter anderem folgende Schutzausr stung Schutzbrille Schutzkleidung und Atemschutzger t nach den Empfehlungen der Material und L sungsmiittelhersteller Handschuhe Geh rschutz 313972F Wichtige Informationen zu Zweikomponenten Materialien Wichtige Informationen zu Zweikomponenten Miaterialien Hinweise zu Isocyanaten Das Spritzen von Materialien die Isocyanate enthalten f
53. Betrieb GRACO ProMix 2KS 313972F Mehrkomponenten Dosierger t ER Manuelles System f r dosiertes Mischen von Mehrkomponentenmaterialien Anwendung nur durch geschultes Personal F r Eins tze in explosionsgef hrdeten Umgebungen zugelassen au er EasyKey Informationen zu den einzelnen Modellen und den jeweiligen zul ssigen Betriebs berdr cken finden Sie auf den Seite 4 Ger tezulassungsetiketten befinden sich auf Seite 3 Einige der abgebildeten Komponenten sind nicht in allen Systemen enthalten Wichtige Sicherheitshinweise Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen in dieser Anleitung aufmerksam durch Bewahren Sie diese Anleitung zum sp teren Nachschlagen auf 4 34 AE N T nn T112504a 0359 APPROVED 12G PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Inhaltsverzeichnis Verwandte Handb cher 3 Ger tezulassungen 3 Systemkonfiguration und Artikelnummern 4 Konfigurations schl ssel 4 5 ZUbEHhOr eg ER Eege Ee 6 Warnhinweise 7 Wichtige Informationen zu Zweikomponenten Materialien 9 Hinweise zu Isocyanaten 9 Selbstentz ndung von Materialien 9 Komponenten A und B immer getrennt halten 9 Feuchtigkeitsempfindlichkeit von Isocyanaten 9 Auswechseln von Materi
54. D SUBSIDIARIES BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 USA Copyright 2008 Graco Inc Alle Produktionsstandorte von Graco sind zertifiziert nach ISO 9001 www graco com Ausgabe F April 2015
55. EENDET Ein Topfzeit Alarm ist l nger als 2 Minuten aktiv Darauf achten dass das gesamte Mischmaterial der Pistolensp lkasten ist aktiviert die Pistole ist im gespritzt wird bevor die Topfzeit abl uft Pistolensp lkasten und eine Automatikablass Sp lsequenz ist abgeschlossen E 26 ALARM FARB H RTERSP LUNG Das System entdeckt keine Volumenz hlerimpulse Kontrollieren ob das Volumenz hlerkabel oder eine Unterbrechung der Volumenz hlerimpulse angeschlossen ist w hrend der Farb H rtersp lzeit die l nger dauert als 1 Sekunde Den Volumenz hler reinigen oder reparieren E 27 ALARM FARB H RTERF LLUNG Das System entdeckt keine Volumenz hlerimpulse Kontrollieren ob das Volumenz hlerkabel oder das System muss w hrend der Farb H rterf llzeit angeschlossen ist mindestens 10 Material von jeder Seite entdecken m Den Volumenz hler reinigen oder reparieren Pistole Ablassventil oder richtiges Farb H rterventil Das Ventil ffnen Materialzufuhrbeh lter ist leer Den Materialstand kontrollieren und bei Bedarf Material BEE P POR Aa Die Schalterstellungen S3 S6 an der Farowechselkarte Sicherstellen dass die Schalter an der Farowechselkarte stimmen nicht mit der Hardware Konfiguration berein Sicherung F1 F2 oder beide sind durchgebrannt Die Sicherungen berpr fen und ggf austauschen TTT Biene Reparatur urd ersatzteiehandbuen gt o E 2
56. Feuchtigkeit 2 Luftfeuchtigkeit und bildet kleine harte abrasive Kristalle die im Material gel st werden Schlie lich bildet sich ein Film auf der Oberfl che und das ISO Material beginnt zu gelieren wodurch die Viskosit t erh ht wird Wenn mit diesem teilweise ausgeh rteten ISO Material gearbeitet wird verringert dies die Leistung des Ger ts und verk rzt die Haltbarkeit aller damit in Ber hrung kommenden Teile HINWEIS Die St rke der Filmbildung sowie die Kristallisationsgeschwindigkeit h ngen von der ISO Mischung der Feuchtigkeit und der Temperatur ab So kann der Kontakt von ISO mit Feuchtigkeit verhindert werden e Immer einen versiegelten Beh lter mit Trockenmitteltrockner in der Bel ftungs ffnung oder eine Stickstoffdecke verwenden Niemals ISO in einem offenen Beh lter lagern e Feuchtigkeitsschutz ausgestattete Schl uche verwenden die speziell f r ISO Materialien entworfen wurden wie die mit dem Ger t mitgelieferten Schl uche e Niemals wiedergewonnene L sungsmittel verwenden die Feuchtigkeit enthalten k nnten L sungsmittelbeh lter stets verschlossen halten e Niemals niemals L sungsmittel an einer Seite verwenden wenn es bereits an der anderen Seite eingesetzt wurde e beim Zusammenbauen immer mit ISO Pumpen l oder Fett schmieren Auswechseln von Materialien e Wechseln der Materialien das Ger t mehrmals gr ndlich durchsp len e
57. Gruppe zu gelangen Pfeil links Um zur vorherigen Bildschirmgruppe zu gelangen Pfeil rechts Um zur n chsten Alarmr cksetzung Zum R cksetzen aller aktiven Alarme Wenn die Anzeige nicht mehr reagiert wird sie durch viermaliges Dr cken dieser Taste neu initialisiert 313972F Zugentlastungs ffnung f r Lichtwellenleiter EasyKey Anzeige und Tastenfeld Warnton Netzschalter Netzanschluss ffnung Erdungsschraube Stromver Graco Web Diskrete E A Kabelanschluss ffnungen sorgung schnittstelle ABB 6 EasyKey Anschl sse und Netzschalter Netzschalter Schaltet die Netzspannung des Systems ein oder aus Stromversorgung Stromleitung zur Materialstation Warnton Warnt den Benutzer wenn ein Alarm auftritt Einstellungen zur Auswahl der Alarme die einen Warnton erzeugen sollen werden unter Konfigurationsbildschirm 1 auf Seite 29 erkl rt Zum L schen des Warntons wird die Alarm R cksetztaste X gedr ckt Nachdem die Alarm R cksetztaste gedr ckt wurde wird die Alarmmeldung f r berschrittene Topfzeit weiterhin angezeigt bis eine ausreichende Menge Mischmaterial dosiert worden ist um sicherzustellen dass das abgelaufene Material ausgesto en worden ist 313972F T112638a T112657a Graco Webschnittstelle Zur Kommunikation von einem PC f r folgende Funktionen gt Software aktualisieren gt Software Version anzeigen g
58. Modus Aus FP 52 01 001 No Lan Anzahl der Pistolen AP V6 3 0 7 MC 1042 0198 A30 B4 Pistolen Sp lung LU 192 160 170 3 00204AA3804F 4 Konfigurieren ABB 53 Einstellungsbildschirm ABB 55 Konfigurationsbildschirm 4 Setup Modus f r dynamisches Dosieren aktiviert 2 Den System Konfigurationsbildschirm 4 aufrufen Im Dropdown Men Dosiergr e die Option DD ausw hlen ABB 54 S4stemkanfiguration Dosierzeit 5 Dosiergr e m Anzahl der Pistolen Pistolen Sp lung 100 konfigurieren Up moner ABB 54 Konfigurationsbildschirm 4 dynamisches Dosieren gew hlt 313972F 49 Systembetrieb Ausgleich des A B Drucks Wenn der Druck von Komponente B zu hoch ist dr ckt sie den Strom von Komponente A beim Einspritzen zur Seite Das Ventil ffnet nicht lange genug und verursacht einen Alarm f r zu hohes Mischverh ltnis Wenn der Druck von Komponente B zu niedrig ist wird sie nicht in ausreichendem Volumen eingespritzt Das Ventil bleibt zu lange offen und verursacht einen Alarm f r zu niedriges Mischverh ltnis Durch Auswahl der richtigen Drosseleinheitengr e f r Komponente B und Ausgleich des A B Drucks kann das System im richtigen Druckbereich bleiben wodurch ein gleichm iges Mischverh ltnis geschaffen wird ABB 57 zeigt das Druckgleichgewicht von Komponente A zu B am Dosierger teeinlass Es wird empfohlen den Druck von Komponente B 5 15 h
59. Neustarts bzw des Aus und Wiedereinschaltvorgangs ausfindig machen Autokey neu installieren oder sicherstellen dass Autokey richtig eingestellt ist Sicherstellen dass die Quelldaten von einer g ltigen Rezeptur 1 60 stammen Sicherstellen dass Autokey richtig eingestellt ist bzw dass die Konfigurationsdatei g ltig ist Sicherstellen dass die Konfigurationsdatei g ltig ist Sicherstellen dass die Angaben der Konfigurationsdatei mit der Hardware bereinstimmen Sicherstellen dass die Rezepturangaben mit der Hardware bereinstimmen Sicherstellen dass Autokey richtig eingestellt ist Die F llstandskontrolldaten richtig einstellen Das Modbus Protokoll an EasyKey berpr fen 89 Alarm Fehlersuche Tabelle 11 Alarm Fehlersuche 20 SPULSTART ALARM Das System entdeckt Zufuhr von Zerst ubungsluft Die Pistolenluftzufuhr abstellen zur Pistole wenn Sp len gew hlt wird Bei Systemen mit Pistolensp lkasten ist die Pistole Die Pistole in den Pistolensp lkasten legen nicht im Kasten wenn Sp len gew hlt wird Sicherstellen dass der Pistolensp lkasten ordnungsgem funktioniert Bei Systemen mit eingeschaltetem Automatikablass ist Die Pistole in den Pistolensp lkasten legen die Pistole nicht im Kasten wenn der Automatikablass Sicherstellen dass der Pistolensp lkasten initiiert wird ordnungsgem funktioniert Bei Systemen mit Pistolensp lkasten ist Sicherung Die Sicherung berpr fe
60. OLOR 29 COLOR 30 MAC 36 SERIES SOLENOID VALVES 313972F Schaltpl ne Elektrischer Schaltplan des Systems HINWEIS Der Schaltplan zeigt alle Erweiterungsm glichkeiten der Verdrahtung in einem ProMix 2KS System Einige der abgebildeten Komponenten sind nicht in allen Systemen enthalten Nicht Gefahrenbereich NON HAZARDOUS AREA ee Ee EE E e E ee E e eg e e E eer De eg Le re E EE J OPERATOR INTERFACE LNE LI N He power L1 85 250VAC N e 24 Ge 20 N COMMON COMMON H GND LUG S GNDNLI 3 85 250 ROCKER POWER HARNESS UNUSED re SWITCH UNUSED UNUSED OPEN UNUSED HARNESS UNUSED 12 0 HS RED BARRIER _ _ GO BOARD CABLE 24VDC 50 STD OPEN 565655 100 OPTION DISPLAY 1 BOARD 2 2 3 3 4 4 1 MIX INPUT 5 2 PURGE INPUT 6 RJ45 3 JOB COMPLETE INPUT 7 4 EXTERNAL CLR CHG READY 5 RESET ALARM INPUT POWER DIST 6 DIGITAL INPUT COMMON 10 TERMINAL 1 11 4 5 6 7 8 DIGITAL INPUT COMMON RECIPE INPUT RECIPE BIT 1 INPUT RECIPE BIT 2 INPUT RECIPE BIT 3 INPUT RECIPE BIT 4 INPUT RECIPE BIT 5 INPUT RECIPE CHANGE INPUT 1 DISPLAY 2 INTEGRATION 3 BOARD 1 DIGITAL OUTPUT COMMON POWER 4 2 PURGE RECIPE CHG ACTIVE OUTPUT
61. System Install per IS Control Drawing No 289833 EasyKey Interface IS Associated Etikettposition an der Materialstation T112423a Der zul ssige Betriebs berdruck ist hier aufgef hrt ABB 1 Typenschild Apparatus for use in non hazardous US FMO8ATEX0074 APPROVED Ex ia IIA MAX AIR WPR bar MAX FLUID WPR MPa bar PSI MAX TEMP 50 C 122 F Intrinsically safe equipment for Class Div 1 Group D T3 Ta 20 to 50 C 0359 location with IS Connection to Smart Fluid Plate IS Apparatus for use in Class Division 1 Group D Hazardous Locations Read Instruction Manual Warning Substitution of components may impair intrinsic safety PARTNO SERIES SERIAL GRACO INC P O Box 1441 d Minneapolis MN GRACO 55440 U S A Etikettposition an EasyKey T112418a Artikelnummer der Ger tekonfiguration 313972F Systemkonfiguration und Artikelnummern Zulassung f r Gefahrenbereiche Modelle bei denen f r beide Volumenz hler A und B ein G3000 G3000HR oder eigensicherer Coriolis Volumenz hler verwendet wird sind f r die Installation in einem Gefahrenbereich zugelassen Klasse I Div I Gruppe D oder Zone Gruppe IIA Zul ssiger Betriebs berdruck Der zul ssige Betriebs berdruck h ngt von den gew hlten Materialkomponenten ab Die Druckangaben basieren auf dem Nenndruck der Materialkomponente mit dem niedrigsten Druck Siehe die folge
62. Volumenz hler und Sp lvolumenkontrolle auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Ein steht oder Sp lventil auf dem Konfigurationsbildschirm 3 auf Seite 30 auf Ein steht Minimum Sp lung Dieses Feld erscheint nur wenn Sp lvolumenkontrolle auf dem Optionsbildschirm 1 auf Seite 32 auf Ein steht Das Mindest Sp lvolumen eingeben 0 bis 9999 cm Verlassen der F llquelle Dieses Feld erscheint nur wenn 3 Sp lventil auf dem Konfigurationsbildschirm 3 auf Seite 30 auf Ein steht Zur Auswahl stehen Aus Luft L sungsmittel oder 3 Ventil 44 Rezeptur O Bildschirm 4 Rezept Wu Spezial 1 2 t Ein Sp len OI 0l L nge Ol En Fl OI 0 L nge OL OO gt Rezept ABB 49 Rezeptur 0 Bildschirm 4 Dieser Bildschirm erscheint nur wenn Fluss und F lleingabe auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Rezept und Spezialausgang auf dem Konfigurationsbildschirm 5 Seite 31 auf 1 2 3 4 oder GFB an Nr 4 eingestellt ist Die E A Platine hat vier programmierbare Ausg nge HINWEIS Wenn Spezialausgang auf 3 GFB an Nr 4 eingestellt ist wird auf dem Rezeptur O Bildschirm 4 die Informationsspalte f r Spezialausgang 4 nicht dargestellt Dieser Ausgang nimmt die Werte an d ie GFB Nr 1 zugewiesen sind Ein Sp len Verz gerungszeit beim Start des Sp lzyklus bevor der Spezialausg
63. __ WW zn Pistole und Schlauch Sp lbetriebe nach Zeit Pistole und Schlauch Mischmaterialf llbetriebe nach Zeit Sp lbetrieb Details Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Fest f r Sp len A Luft Wenn Art der Sp lzeit Luft L sungsmittel ist Wenn Art der Sp lzeit Luft 3 Sp len ist Festes Sp len B Aktiviert im Optionen Bildschirm 2 Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A GFB Ausg nge Falls keine Pistolensp lungen vorhanden Pistolenabzug abz ge nach Bediener 1 Pistole Dies geschieht in der selben Zeitskala wie das Dosierungsventil und die Integratorsp lsequenz Pistolen Sp lung Ausgang 1 Pistolen Sp lung Ausgang 2 Jeder Integrator Aussp len Sp lzeit und Mischmaterialf llbetrieb l uft zun chst f r Pistole 1 und dann f r Pistole 2 ab 2 Pistolen Pistolen Sp lung Ausgang 1 Pistolen Sp lung Ausgang 2 Digital UC Diskrete UO Signale nach Zeit Farb nderung Eingang m Sp len aktiv Ausgang F llung aktiv Ausgang Mischen bereit Ausgang Spezialausgang Nr 1 Spezialausgang Nr 2 Spezialausgang Nr 3 Spezialausgang Nr 4 3 GFB an Nr 4 2KS X to Y K15 DE ABB 71 ProMix 2KS Rezepturwechseltabelle Nr 1 X zu Y J syo mqIey 1226618 N ProMix 2KS Farbwechsel bersicht Nr 2 X bis Y Stapelventile A1 bis A2 B1
64. alien 9 GIOSSA urn a ae 10 bersicht ana Deere 13 e Vue ee WEE 13 Identifikation und Definition der Komponenten 13 Kabinenregelung 17 EasyKey Anzeige und Tastenfeld 18 aan 18 Tasienleld Sun ae 18 Netzschalter 19 Stromversorgung 19 E ee NEE 19 Graco Webschnittstelle 19 19 Bildschirme des Betriebsmodus 20 Boot Bildschirm 20 Statusbildschirm 22 Gesamtsummenbildschirm 23 Bildschirm zum R cksetzen der Gesamtmenge 23 Bildschirm zum R cksetzen der L sungsmittel Gesamtmenge 23 Alarmbildschirme 24 F llstandskontrolle Bildschirm 24 Setup Modus 25 Passwortbildschirm 26 Einstellungsbildschirm 26 Systemkonfigurations Bildschirme 28 Optionsbildschirme Erweiterte Setup Bildschirme Rezepturvorbereitungs Bildschirme Rezeptur O Bildschirme Kalibrierungsbildschirm Systembetrieb Betriebsarten Sequentielles Dosieren Dynamisches Rezepturwechsel Farbwechsel
65. an A Coriolis an B 00 pun y yon p ynynz BunjlsIsulsp4epuels G ZULI JOLYISIN eg YENSONSIA SI UELL L 0 1 62 1 82 1 22 1 92 166 1 92 1 62 1 72 1 12 1 02 1 61 1 81 EL 1 9 L t EPL LEE EZL WELL LOL 1 6 1 8 IL 1 9 L LP Le L I s soq WI 0G 005 s soq UU A G 0001 sIsoq WOI OL 0051 0002 s soq WI GZ 0052 SISOQ WI 0G 000 005 008 lt 008E 1 SIIMNIH Cut eu 1 97 313972F Technische Daten Technische Daten Zul ssiger Betriebs berdruck Maximaler Lufteingangsdruck ge ee er Luftfiltereinlassgr e Luftfilterung f r Luftlogik und Sp lluft von Graco Luftfilterung f r Zerst uberluft benutzerseitig Mischverh ltnisbereich Mischverh ltnisgenauigkeit Geeignete Materialien Viskosit tsbereich Materialfilterung benutzerseitig F rderleistung Volumenz hler G3000 G250 Volumenz hler G3000HR G250HR Coriolis Volumenz hler L sungsmittelz hler 53000 Zubeh r Materialeinlassgr en ei t e E e RE siert Dosierventil Fa
66. ang Nr 1 lt L nge lt L nge lt L nge lt L nge Wird nur f r Auto Ablassbetriebe aktiviert Spezialausgang Nr 2 2KS Xto 0 K13 DE F llzeit GE F llzeit Mischung unter Verwendung der dynamischen Dosierung Spezialausgang Nr 3 Spezialausgang Nr 4 3 GFB an Nr 4 ABB 78 ProMix 2KS Rezeptursp ltabelle Nr 8 X zu 0 2 87 1226216 ProMix 2KS Rezeptsp l bersicht Nr 90 bis O Stapelventile aus Ablass A aktiviert 3 Sp lventil aktiviert Verlassen F llung aktiviert Farbe Katalysator Abschw cher Farb nderung Stapel Sp l und F llbetriebe nach Zeit Von Rezept 0 Sp len ab 0 keine F llung se A Sp len B Sp len rr Stapeventie Farb nderung Stapel Sp l Sequenz Farb nderung Stapeln Komponenten L sungsmittel A Jeder Eintrag in Rezept 0 f hrt zum Sp len aller Komponenten Alte Farbe heraussp len L sungsmittel B Ablass B Alten Katalysator heraussp len Komponente B S Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integrator Aussp lung und Sp lzeitbetriebe nach Zeit Von Rezept 0 Sp len ab 0 2 Verlassen F llung Erstes Sp len Gesamtsp lzeit Abschlie endes Sp len Sp lbetrieb Details rr Sp le Dosierungsventil und Integratorsp lsequenz Verlassen F llselektion From Recipe 0 Rezept 0 Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Selektion erstes Sp len Selektion Sp len A L
67. ang eingeschaltet wird L nge Zeitdauer w hrend der der Spezialausgang beim Sp lzyklus aktiv ist Ein Fill Verz gerungszeit beim Start des F llzyklus bevor der Spezialausgang eingeschaltet wird L nge Zeitdauer w hrend der der Spezialausgang beim F llzyklus aktiv ist 313972F Kalibrierungsbildschirm olumenz hler Kalibrierung bemessen Aktuell vol vol Ol cm k F aktor 0 119 cm Impuls Aasa Hone ABB 50 Kalibrierungsbildschirm Verwenden Sie diesen Bildschirm zum Kalibrieren von Volumenz hlern Zur Auswahl stehen Volumenz hler A Volumenz hler oder L sungsmittelz hler verf gbar wenn L sungsmittelmonitor auf dem Konfigurationsbildschirm 5 Seite 31 auf Volumenz hler eingestellt ist e Start Kalibrierung starten e Abbr Kalibrierung stoppen e Sp len Probenventile nach der Kalibrierung sp len Siehe Volumenz hler Kalibrierung Seite 65 zu Zeitpunkt und Art der Kalibrierung eines Volumenz hlers 313972F Setup Modus 45 Systembetrieb Systembetrieb Betriebsarten Allgemeiner Betriebszyklus sequentielles Dosieren gt T Mischen 1 Das System mischt und dosiert Material r Standby Stoppt das System o Sp lt das System mit Luft und L sungsmittel Sp len Sequentielles Dosieren Komponenten und werden in den erforderlichen Volumen sequentiell dosiert um das n tige Mi
68. apolis MN APPROVED Install per 289833 Gi 2 G EBAO USA Ex ia IIA GRACO Um 250 V FMO8ATEX0072 0359 T113582a Hier befindet sich das ATEX Zertifikat 313972F 3 Systemkonfiguration und Artikelnummern Systemkonfiguration und Artikelnummern Konfigurations schl ssel Die Artikelnummer f r Ihre Ger te Konfiguration ist auf den Ger te Typenschildern aufgedruckt Zur Position der Typenschilder siehe 1 Die Artikelnummern setzen sich je nach Konfiguration Ihres Systems aus je einem Zeichen der folgenden sechs Kategorien zusammen Manuelles Steuerung Volumenz hler GE und Anzeige A und B Farbventile H rterventile Applikator Betrieb D EasyKey mit LCD Anzeige kein Volumenz hler G3000 A und B G3000HR A und B 1 8 Coriolis A und G3000 B G3000 A und 1 8 Coriolis B 1 8 Coriolis A und G3000HR zwei Ventile B Hochdruck G3000HR A und 1 8 Coriolis B 1 8 Coriolis A und B kein Ventil einfarbig kein Ventil 1 ein ein H rter Luftstromschaltersatz 1 zwei Ventile 2 zwei Niederdruck Luftstromschalters tze vier Ventile 2 vier Ventile Niederdruck Niederdruck Pistolensp lkastensatz sieben Ventile 3 zwei Ventile zwei Niederdruck Hochdruck Pistolensp lkastens tze zw lf Ventile zwei Ventile Niederdruck vier Ventile Hochdruck ProMix 2KS Electronic Proportioner Intrinsically Safe IS
69. arbe sp len System aush rtet das System nicht abschalten Eine der L sungen rechts ausf hren L sungsmittelsp lung siehe Spulen N Mischmaterial auf Seite 59 Das System wird gesp lt bis die voreingestellte Sp lzeit abgelaufen ist Sp lung mit neuem Mischmaterial Misch Modus aufrufen und das erforderliche Volumen spritzen um den Timer neu zu starten Farbwechsel einen Farbwechsel ausf hren Seite 67 313972F 81 Alarm Fehlersuche Tabelle 11 Alarm Fehlersuche E 3 ALARM HOHES MISCHVERHALTNIS System mit sequentieller Dosierung Das Mischverh ltnis ist h her als der eingestellte Toleranzwert beim vorherigen Dosierzyklus System mit dynamischer Dosierung Das Mischverh ltnis ist h her als der eingestellte Toleranzwert f r einen Volumenvergleich von Komponente A zu B Es gibt zu wenig Behinderung im System Wenn ein Alarm auftritt w hrend das System gestartet wird war die Durchflussrate wahrscheinlich zu hoch Wenn der Alarm auftrat nachdem schon einige Zeit gespr ht wurde k nnte der Druck von der Materialversorgung ungleich sein Langsames Ansprechen der Ventile f r Komponente A oder B Kann folgende Ursachen haben Der Luftdruck zu den Ventilsteuervorrichtungen ist zu niedrig Kontrollieren ob das System vollst ndig mit Material geladen ist Kontrollieren ob die Doppelhubgeschwindigkeit der Zufuhrpumpe richtig eingestellt ist Kontrollieren ob die Spr
70. arbwechsel L sungsmittelventil und das Ablassventil A ffnen w hrend der Sp lzeit e Das Farbwechsel L sungsmittelventil schlie t wenn die Sp lzeit abgelaufen ist Farbf llung e dieser Sequenz wird die Leitung bis zum Ablassventil A mit der neuen Farbe gef llt e Das Farbventil f r die neue Farbe und das Ablassventil A ffnen w hrend der F llzeit e Das Farbventil f r die neue Farbe und das Ablassventil A schlie en wenn die F llzeit abgelaufen ist H rtersp lung Ablassen e dieser Sequenz wird der H rter mit L sungsmittel vom H rterventil zum Ablassventil ausgesp lt e Das H rterwechsel L sungsmittelventil und das Ablassventil B ffnen w hrend der Sp lzeit e Das H rterwechsel L sungsmittelventil schlie t wenn die Sp lzeit abgelaufen ist H rterf llung e dieser Sequenz wird die Leitung bis zum Ablassventil B mit dem neuen H rter gef llt e Das H rterventil f r den neuen H rter und das Ablassventil B ffnen w hrend der F llzeit e Das H rterventil f r den neuen H rter und das Ablassventil B schlie en wenn die F llzeit abgelaufen ist 68 Erste Sp lung Die Quelle Luft L sungsmittel oder 3 Ventil und die Zeit f r die erste Sp lung w hlen F r die meisten Anwendungen wird Luft gew hlt Das System sp lt das alte Material aus den Dosierventilen zur Pistole wobei nur das gew hlte Sp lmedium gew hnlich Luft benutzt wird Das gew
71. aste am Magnetventil von Dosierventil B dr cken und die Pistole in einen geerdeten Metalleimer abziehen bis sauberes L sungsmittel aus der Pistole austritt Den Vorgang wiederholen um den Materialintegrator gr ndlich zu reinigen e Mehrfarben Mehrh rter Systeme Rezept 0 w hlen und die Eingabetaste dr cken um Komponentenseite und Komponentenseite zu sp len Die Farbwechsel LED blinkt w hrend Rezept 0 l uft und leuchtet kontinuierlich wenn die Sp lsequenz abgeschlossen ist Den Vorgang wiederholen um den Materialintegrator gr ndlich zu reinigen 6 Die Abdeckung der Materialstation wieder anbringen 7 Die L sungsmittelzufuhr absperren 8 Die L sungsmiittelzuleitungen abklemmen und die Materialzuleitungen f r Komponente A und B wieder anschlie en 9 Siehe Seite 53 zum Inbetriebnahme Vorgang 313972F Systembetrieb 61 Systembetrieb Sp len der Probenventile und Leitungen F hren Sie diesen Ablauf nach der Volumenz hlerkalibrierung aus 1 Die Standby Taste r an der Kabinenregelung dr cken 2 Siehe ABB 67 Beide Materialabsperrventile und Probenventile schlie en Probenleitungen in einen geerdeten Abfallbeh lter leiten 4 Bei einem Einfarbensystem eine L sungsmittelzuleitung an den Einlass von Volumenz hler A anschlie en 5 An EasyKey die Setup Taste a dr cken um die erweiterten Setup Bildschirme aufzurufen 6 Die rechte Pfeiltaste ge dr cken um
72. aterial durch den Volumenz hler flie t erfolgt nach 40 Sekunden ein Dosierzeitalarm 7 oder E 8 und das System schaltet ab AFS ABB 60 Luftstromschalter 52 Betrieb ohne Luftstromschalter Es wird nicht empfohlen das System ohne Luftstromschalter laufen zu lassen Falls ein Schalter ausf llt diesen umgehend austauschen Airless Spritzpistole Es wird nicht empfohlen am ProMix 2KS eine Airless Spritzpistole zu verwenden Bei Betrieb ohne Luftstromschalter k nnen zwei Probleme auftreten e Ohne Eingangssignal vom Pistolenabzug Luftstromschalter wei ProMix 2KS nicht dass gespritzt wird und erzeugt keinen Dosierzeitalarm E 7 oder E 8 Das bedeutet dass ein defekter Volumenz hler nicht erkannt werden kann Es k nnten unbemerkt 2 Minuten lang reine Stammkomponente oder reiner H rter gespritzt werden e Da ProMix 2KS nicht wei dass gespritzt wird weil kein Eingangssignal vom Pistolenabzug Luftstromschalter vorhanden ist geht das System im Misch Modus alle 2 Minuten zu Leerlauf E 15 ber Warnung bei System Leerlauf E 15 Diese Warnung tritt auf wenn ProMix auf Mischen eingestellt ist und 2 Minuten vergangen sind seit das System einen Volumenz hlerimpuls empfangen hat Bei Anwendungen mit dem AFS wird die Warnung durch Abziehen der Pistole gel scht und das Spritzen kann wieder aufgenommen werden Ohne den AFS wird der Alarm bei Abziehen der Pistole nicht gel scht Um wieder sp
73. ator Aussp len Sp lzeit und Mischmaterialf llbetrieb l uft zun chst f r Pistole 1 und dann f r Pistole 2 ab lt L nge lt L nge Wird nur f r Auto Ablassbetriebe aktiviert Spezialausgang Nr 4 3 GFB an Nr 4 Pistolen Sp lung Ausgang 1 ___ Pistolen Sp lung Ausgang 2 Sp len aktiv Ausgang Spezialausgang _I lt Start des Ein Sp lens _ Spezialausgang Nr 3 Digital VO Diskrete UO Signale nach Zeit F llung aktiv Ausgang Spezialausgang Nr 1 lt L nge lt L nge Farb nderung Eingang a Spezialausgang Nr 2 2KS Xto 0K15 DE ABB 77 ProMix 2KS Rezeptursp ltabelle Nr 7 X zu 0 J syo mqIey 1226618 N N ProMix 2KS Rezeptsp l bersicht Nr 8X bis 0 Stapelventile aus Kein Ablass A 3 Sp lventil aktiviert Farbe Katalysator Abschw cher Farb nderung Stapel Sp l und F llbetrieb nach Zeit Sp len ab X F llung ab Y sl A Sp len B Sp len Farb nderung Stapeln Komponenten Stapelventile Farb nderung Stapel Sp l Sequenz L sungsmittel A Jeder Eintrag in Rezept 0 f hrt zum Sp len aller Komponenten Kein Ablass A Alte Farbe heraussp len L sungsmittel Ablass B Alten Katalysator heraussp len Komponente B Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integrator Aussp lung und Sp lzeitbetriebe nach Zeit Sp len ab 0 sell Erstes Sp len Gesamtsp lzeit schlie endes Sp l Sp lbetrieb Details
74. auf Seite 30 auf Ein steht Bezieht sich auf das Mischen von Luft und L sungsmittel oder Luft und drittem Sp lmaterial zur Reinigung der Leitungen und zur Reduzierung des L sungsmittelverbrauchs w hrend des Sp lzyklus Endsp lzeit Luft L sungsmittel oder Sp lventil w hlen nur verf gbar wenn Sp lventil auf dem Konfigurationsbildschirm 3 auf Seite 30 auf Ein steht Luft Sp lzeit Die Luft Sp lzeit eingeben 0 0 bis 99 9 Sekunden LM Sp lzeit Sp lzeit f r 3 Sp lventil Die Sp lzeit f r das L sungsmittel oder das dritte Sp lventil eingeben 0 0 bis 99 9 Sekunden 35 Setup Modus Erweiterter Setup Bildschirm 3 Rezept Global Pistole 1 Pistole 2 Erste Sp lung 1 5 Gesamtsp lzeit 5 Endsp lzeit F llzeit Mischung 1 5 Erweitert ABB 35 Erweiterter Setup Bildschirm 3 Dieser Bildschirm erscheint nur wenn Fluss und F lleingabe auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Global eingestellt ist Wenn die Pistolenanzahl auf dem Konfigurationsbildschirm 4 Seite 30 auf 2 eingestellt ist erscheint auf diesem Bildschirm eine Spalte f r Pistole 2 Erste Sp lung Die Zeit f r die erste Sp lung eingeben 0 bis 999 Sekunden Gesamtsp lzeit Die Gesamtsp lzeit eingeben 0 bis 999 Sekunden Endsp lzeit Die Endsp lzeit eingeben 0 bis 999 Sekunden F llzeit Mischung Die Mischmaterial F llzeit eingeben b
75. bis B2 Kein Ablass A 3 Sp lventil aktiviert Farbe Katalysator Abschw cher Farb nderung Stapel Sp l und F llbetrieb nach Zeit Sp len ab X F llung ab Y A Sp len A F llung B Sp len B F llung Stapelventile Farb nderung Stapel Sp l Sequenz Farb nderung Stapeln Komponenten L sungsmittel A Falls eine Komponente sich nicht ndern wird das Zeitsegment bersprungen Ablass A Kein Ablass A Alte Farbe aussp len und mit neuer Farbe f llen Komponente A L sungsmittel B WE Ablass B Alten Katalysator aussp len und mit neuem Katalysator f llen Komponente B Dosierungsventil und Integrator Aussp lung und Sp lzeitbetriebe nach Zeit Separate Pistole 1 und Pistole 2 Sp len ab X Erstes Sp len Gesamtsp lzeit schlie endes Sp l Sp lbetrieb Details _ Sp lvettie Dosierungsventil und Integratorsp lsequenz Selektion erstes Sp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Sp len A Luft Fest f r Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel Wenn Art der Sp lzeit Luft L sungsmiittel ist 3 Sp lventil an A Wenn Art der Sp lzeit Luft 3 Sp len ist 2 s B sp l nach Ablauf Festes Sp len B Aktiviert im Optionen Bildschirm 2 Selektion Endsp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A ____ _ __ _ _ Eee Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integratormischf
76. chen von Luft und L sungsmittel oder Luft und drittem Sp lmaterial zur Reinigung der Leitungen und zur Reduzierung des L sungsmittelverbrauchs w hrend des Sp lzyklus Endsp lzeit Luft L sungsmittel oder Sp lventil w hlen nur verf gbar wenn Sp lventil auf dem Konfigurationsbildschirm 3 auf Seite 30 auf Ein steht Luft Sp lzeit Die Luft Sp lzeit eingeben 0 0 bis 99 9 Sekunden LM Sp lzeit Sp lzeit f r 3 Sp lventil Die Sp lzeit f r das L sungsmittel oder das dritte Sp lventil eingeben 0 0 bis 99 9 Sekunden 40 Rezepturvorbereitungs Bildschirm 4 Rezept Pistole 1 Pistole 2 Erste Sp lung 10ls Gesamtsp lzeit Endsp lzeit F llzeit Mischung 10ls Rezept ABB 42 Rezepturvorbereitungs Bildschirm 4 Dieser Bildschirm erscheint nur wenn Fluss und F lleingabe auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Rezept eingestellt ist Wenn die Pistolenanzahl auf dem Konfigurationsbildschirm 4 Seite 30 auf 2 eingestellt ist erscheint auf diesem Bildschirm eine Spalte f r Pistole 2 Erste Sp lung Die Zeit f r die erste Sp lung eingeben 0 bis 999 Sekunden Gesamtsp lzeit Die Gesamtsp lzeit eingeben 0 bis 999 Sekunden Endsp lzeit Die Endsp lzeit eingeben 0 bis 999 Sekunden F llzeit Mischung Die Mischmaterial F llzeit eingeben 0 bis 999 Sekunden Bezieht sich auf die Zeitdauer die zum Laden von Mis
77. chmaterial von den Dosierventilen zum Applikator zur Pistole ben tigt wird 313972F Rezepturvorbereitungs Bildschirm 5 Rezept k F aktor Impuls olumenz hler A 0 119 volumenz hler 0 119 L semittelz hler 0 119 Rezept ABB 43 Rezepturvorbereitungs Bildschirm 5 Dieser Bildschirm erscheint nur wenn K Faktor Eingabe auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Rezept eingestellt ist K Faktor Volumenz hler A Den K Faktor cm Impuls f r Volumenz hler eingeben Dies ist die Materialmenge die pro Impuls elektrisches Impulssignal durch den Volumenz hler flie t K Faktor Volumenz hler B Den K Faktor cm Impuls f r Volumenz hler eingeben K Faktor L sungsmittel Dieses Feld erscheint nur wenn L sungsmittelmonitor auf dem Konfigurationsbildschirm 5 Seite 31 auf Volumenz hler eingestellt ist Den K Faktor em Impuls f r den L sungsmittelz hler eingeben 313972F Setup Modus Rezepturvorbereitungs Bildschirm 6 Rezept Durchflussrate Durchfluss zu niedrig cm Min Durchfluss zu hoch cm Min Kaf Kalibrierung ABB 44 Rezepturvorbereitungs Bildschirm 6 Dieser Bildschirm erscheint nur wenn Durchflussrate auf dem Optionsbildschirm 2 auf Seite 33 auf Ein steht Durchflussrate Die gew nschte Durchflussraten berwachung w hlen Aus Warnung oder Alarm Durchfluss zu niedrig Den unteren Durchfluss Gren
78. d eines Vertragsbruches eines Garantiebruches einer Fahrl ssigkeit von Graco oder sonstigem FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sente document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et proc dures judiciaires ex cut s donn s ou intentes la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es Angaben zu Graco Die neuesten Informationen zu Graco Produkten finden Sie auf www graco com F r Informationen zu Patenten siehe www graco com patents F R BESTELLUNGEN nehmen Sie bitte Kontakt mit Ihrem Graco Vertriebspartner auf oder rufen Sie uns an um den Standort eines Vertriebspartners in Ihrer N he zu erfahren Telefon 612 623 6921 oder geb hrenfrei 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 Alle Angaben und Abbildungen in diesem Dokument stellen die zum Zeitpunkt der Ver ffentlichung erh ltlichen neuesten Produktinformationen dar Graco beh lt sich das Recht vor jederzeit unangek ndigt Anderungen vorzunehmen bersetzung der Originalbetriebsanleitung This manual contains German MM 312776 Graco Unternehmenszentrale Minneapolis Internationale B ros Belgien China Japan Korea GRACO INC AN
79. e Ein Sp len Verz gerungszeit beim Start des Sp lzyklus bevor der Spezialausgang eingeschaltet wird L nge Zeitdauer w hrend der der Spezialausgang beim Sp lzyklus aktiv ist Ein Fill Verz gerungszeit beim Start des F llzyklus bevor der Spezialausgang eingeschaltet wird L nge Zeitdauer w hrend der der Spezialausgang beim F llzyklus aktiv ist 313972F Setup Modus 37 Setup Modus Rezepturvorbereitungs Bildschirme HINWEIS Siehe App 38 f r eine bersicht der Rezeptur Bildschirme Es folgen detaillierte Beschreibungen der Bildschirme erh Toleranz Farbwentil H arter Wentil 10 1 E 1 5 8 1 Rezept Erweiterte Setup Global Einstellung 2KS Pistole 2 Topfzeit Volumen cm Systemkonfiguration as 1 Sp lzeit S 7 F llzeit 5 5 3 01 001 BC 2 04 C1 Lu FP 3 01001 AK No Key 1 88 MC 1042 0198 A30 B4 Erweitert IP 192 168 178 3 O0204AA3804F Volumenz hler Kalibrierung Gemessen Aktuell Vol Rezeptur OBildsch k Faktor 0 119 cn Impuls ee Home Rezept Rezept Erste Sp lung Minimum Sp lung Zem Art der Sp lzeit Luft L sungsmittel 4 Topfzeit _O Minuten 5 Endsp lzeit L sungsmittel b Sp lzeit 5 Luft Sp lzeit 5 4 F llzeit 5 s LM Sp lzeit S Geet Kalbrerung Home Kalkrerung Home Rezept Pistole Pistole 2 Sp lzei
80. e Pistole abgezogen und Materialfluss erkannt wird Wenn innerhalb von 2 Minuten kein Materialfluss erkannt wird wird der Farbwechselvorgang abgebrochen Die Kabinenregelung tritt mit der vorherigen Farbe in den Standby Modus r ein 7 Wenn alles bereit ist zum Spritzen die Pistole aus dem Pistolensp lkasten nehmen und die T r schlie en HINWEIS Die T r des Pistolensp lkastens muss geschlossen sein damit sich das Zerst ubungsluftventil ffnen kann 8 Die Misch Taste gt dr cken um mit dem Spritzen zu beginnen Einfarbensysteme 1 Den Vorgang zum Sp len des Materialzufuhrsystems auf Seite 60 befolgen 2 Die neue Farbe laden Siehe Inbetriebnahme Seite 53 3 Die Misch Taste gt dr cken um mit dem Spritzen zu beginnen 313972F Farbwechsel Farbwechselsequenz ABB 71 bis ABB 80 zeigen unterschiedliche Farbwechselsequenzen Anhand von Tabelle 9 l sst sich ermitteln auf welche Abbildung bei einem bestimmten Farbwechsel und einer bestimmten Systemkonfiguration Bezug genommen werden muss Die zeitlichen Abfolgen werden in den folgenden Abschnitten beschrieben HINWEIS Bei Software Versionen bis 2 04 xxx benutzt das System f r Farbe H rter die Sp l und F llzeiten der neuen Rezeptur HINWEIS Siehe Setup Modus auf Seite 25 um die Sp lquellen zu w hlen und die gew nschten Zeiten f r Sp len Zerst uben und F llen einzustellen HINWEISE e Das System benutzt alte Rezepturdaten
81. e diskrete E A Integrationsplatine installiert werden Graco Satz Diskrete E A Integrationsplatine Artikel Nr 15V825 bestellen Siehe Handbuch 406800 HINWEIS Beim Einschalten des Systems k nnen die Spezialausg nge bis zu 1 4 Sekunde aktiviert werden Spezialausg nge w hlen 0 4 oder 3 GFB an Nr 4 Bei einer Wahl von 0 wird die Verwendung der Spezialausg nge deaktiviert Wenn GFB an Nr 4 gew hlt wird k nnen die anderen 3 Spezialausg nge 1 3 f r benutzerdefinierte Funktionen verwendet werden und die Einstellungen des Spezialausgangs Nr 4 imitieren die Einstellungen f r den Pistolensp lkasten Jeder Ausgang hat zwei unterschiedliche Startzeiten und Zeitdauern die auf dem Bildschirm zum Eingeben der Rezeptur Fluss und F lleingabe ist auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Rezept gestellt oder auf dem Bildschirm zum erweiterten Setup Fluss und F lleingabe ist auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Global gestellt definiert werden L sungsmittelmonitor L sungsmittelmonitor w hlen Aus Fluss Schalter oder Volumenz hler Bei Auswahl von Volumenz hler berwacht das System die verbrauchte L sungsmittelmenge F r weitere Informationen zu L sungsmittelmengen siehe Gesamtsummenbildschirm Seite 23 Web Browser IP Das standardm ige IP Adressenpr fix des Web Browsers ist 192 168 178 __ Jedem EasyKey im System eine eindeutige Nummer
82. emkonfiguration Seite 38 3 01 001 BC 2 04 Ci 1 88 1040 0198 er un SC lU i bai a Systemkonfigurations Bildschirme Seite 28 Die Setup Taste dr cken um den Setup Modus zu verlassen und zum Statusbildschirm zur ckzukehren Dieser Bildschirm erscheint kurz wenn Setup gesperrt ein Passwort aktiviert wurde a 03 14 2015 450 00 1 CO Umm 34 A T112784a ABB 17 bersicht der Setup Bildschirme 313972F 25 Setup Modus Passwortbildschirm Wenn ein Passwort aktiviert wurde siehe Konfigurationsbildschirm 1 Seite 29 erscheint der Passwortbildschirm Um zum Einstellungsbildschirm zu gelangen muss das Passwort eingegeben werden Bei Eingabe eines falschen Passworts kehrt die Anzeige zur ck zum Statusbildschirm HINWEIS Wenn Sie das Passwort vergessen haben k nnen Sie es ber die ProMix 2KS Webschnittstelle wieder zur cksetzen auf 0 siehe Handbuch 313386 Passwort eingeben ABB 18 Passwortbildschirm HINWEIS Wenn ein Passwort aktiviert wurde erscheint nach Verlassen des Setup Modus und R ckkehr zum Statusbildschirm kurzzeitig die Meldung Setup gesperrt Auf dem Statusbildschirm erscheint ein Schlosssymbol S Setup gesperrt 19 Bildschirm Setup gesperrt 26 Einstellungsbildschirm Frobliz 265 Eingeben 3 01 001 BC 2 04 CI LAK PH 2 01001 No key Lan AP Up 3 MC 1042 0195 A30 D IF 192 165 15 3
83. en Zeigt an dass es sich um ein manuelles System handelt Ablassventil A Dieses Feld erscheint nur wenn die Farbwechseloption von der CC Karte erkannt wird Auf Ein stellen wenn ein optionales Ablassventil installiert ist und benutzt werden soll Ablassventil B Dieses Feld erscheint nur wenn die H rterwechseloption von der CC Karte erkannt wird was bedeutet dass Ablassventil B vorhanden ist Die einzige Einstellung ist Ein 3 Sp lventil Standardeinstellung ist Aus Auf Ein stellen wenn das System ein optionales 3 Sp lventil enth lt 30 Konfigurationsbildschirm 4 S4stemkanfiguration Dosierzeit Oosiergr e 50 cm Anzahl der Pistolen Pistolen Sp lung konfigurieren ABB 25 Konfigurationsbildschirm 4 Dosierzeit Die Dosierzeit eingeben 1 bis 99 Sekunden Dies ist die Zeitdauer die f r den Eintritt einer Dosis erlaubt ist bevor ein Dosierzeitalarm auftritt Dosiergr e Die Gesamtdosiergr e im Pulldown Men ausw hlen 100 50 25 10 oder DD w hlen um dynamisches Dosieren einzuschalten siehe Seite 48 Beispiel F r eine Gesamtdosiergr e von 50 cm und ein Mischverh ltnis von 4 0 1 betr gt die Dosiergr e von Komponente 40 und die Dosiergr e von Komponente B 10 HINWEIS Bei Anwendungen mit h heren F rderleistungen oder gr eren Mischverh ltnissen die Dosiergr e erh hen F r eine bessere Mischu
84. en und mit neuer Farbe f llen L sungsmittel herausdr cken und mit neuem Katalysator f llen Farbe Katalysator Abschw cher Kein Sp len F llung ab Y gt Stapelventile L sungsmittel A Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integrator Aussp lung und Sp lzeitbetriebe nach Zeit Kein Sp len gt ES Warten Sp lventile Dosierungsventil und Integratorsp lsequenz Sp lbetrieb Details S Selektion erstes Sp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmiittel oder 3 Ventil an A Sp len A Luft Fest f r Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel Wenn Art der Sp lzeit Luft L sungsmiittel ist 3 Sp lventil an A Wenn Art der Sp lzeit Luft 3 Sp len ist 2sB sp l nach Ablauf Festes Sp len B Aktiviert im Optionen Bildschirm 2 Selektion Endsp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Dosierungsventil und Integratormischf llbetriebe nach Zeit Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierung A Dosierung B mmm Ze mmm __ _ S GFB Ausg nge Pistole und Schlauch Sp lbetriebe nach Zeit Pistole und Schlauch Mischmaterialf llbetriebe nach Zeit Falls keine Pistolensp lungen vorhanden C Pistolenabzug abz ge nach Bediener 1 Pistole Dies geschieht in der selben Zeitskala wie das Dosierungsventil und die Integratorsp lsequenz Pistolen Sp lung Ausgang 1 Pistolen Sp
85. ente B H rter rechts des Mischblocks und den inneren Schlauch HINWEIS Wenn erforderlich die Sp lfolge so des Integrators Luft sp lt die Seite mit Komponente A einstellen dass nur ein Zyklus notwendig ist Stammkomponente links und den u eren Schlauch Di 1 Die Standby Taste r an der Kabinenregelung Die Pistole abziehen um den Druck zu entlasten dr cken Die Abzugssperre verriegeln 5 Wenn die Spritzd se abgenommen wurde muss sie wieder angebracht werden Die Pistole abziehen um den Druck zu entlasten 6 Den L sungsmittelzufuhr Druckregler wieder auf den normalen Betriebsdruck einstellen Bei Verwendung einer Hochdruckpistole die Abzugssperre umlegen Spritzd se ausbauen und gesondert reinigen 313972F 59 Systembetrieb Sp len mit Rezeptur 0 Rezeptur 0 wird blicherweise verwendet e Mehrfarbensystemen zum Aussp len von Materialleitungen ohne eine neue Farbe zu laden e Ende einer Schicht um ein Aush rten des katalysierten Materials zu verhindern Zur Vorbereitung von Rezeptur 0 Erweiterten Setup aufrufen Registerkarte Rezept w hlen und die Rezeptur in 0 ndern Der Setup Bildschirm f r Rezeptur 0 erscheint Die Sp lzeiten von 0 999 Sekunden in Schritten von 1 Sekunde einstellen 1 Die Standby Taste r an der Kabinenregelung dr cken Die Pistole abziehen um den Druck zu entlasten Bei Verwendung einer Hochdruckpistole die Abzugssperre umlegen Spri
86. entil an A Selektion erstes Sp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Sp len A Luft Fest f r Sp len A Luft Sp len L sungsmittel Wenn Art der Sp lzeit Luft L sungsmiittel ist 3 Sp lventil an A Wenn Art der Sp lzeit Luft 3 Sp len ist 2 s B sp l nach Ablauf Festes Sp len B Aktiviert im Optionen Bildschirm 2 Selektion Endsp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integratormischf llbetriebe nach Zeit NEE Dosierung A lt A F llung durch Dosierung A ohne Ablass A _ _ Pistole und Schlauch Sp lbetriebe nach Zeit Dosierung B Falls keine Pistolensp lungen vorhanden Pistolenabzug abz ge nach Bediener F llzeit Mischung unter Verwendung der dynamischen Dosierung 1 Pistole Dies geschieht in der selben Zeitskala wie das Dosierungsventil und die Integratorsp lsequenz HE Mee o i Pistolen Sp lung Ausgang 2 2 Pistolen Jeder Integrator Aussp len Sp lzeit und Mischmaterialf llbetrieb l uft zun chst f r Pistole 1 und dann f r Pistole 2 ab _ Pistolen Sp lung Ausgang 2 Farb nderung Eingang Sp len aktiv Ausgang F llung aktiv Ausgang Mischen bereit Ausgang I Spezialausgang Spezialausgang Nr 1 Spezialausgang Nr 2 Spezialau
87. er Fehlercode aufgetreten ist k nnen Sie anhand der Alarmbildschirme Seite 24 die letzten 10 Alarme mit Datum und Uhrzeit sehen Zum R cksetzen der Alarme siehe Tabelle 11 Viele Alarme k nnen durch einfache Bet tigung der Alarm R cksetztaste X gel scht werden Tabelle 10 Systemalarm Fehlercodes Kommunikationsfehler 313972F Alarm Fehlersuche Alarm Fehlersuche Tabelle 11 Alarm Fehlersuche E 1 KOMM FEHLER Keine Stromversorgung zur Materialstation Sicherstellen dass das Kabel korrekt angeschlossen ist Das eigensichere Stromkabel zwischen EasyKey Siehe Installationshandbuch und Materialstation ist nicht angeschlossen Die Materialplatinensicherung ist durchgebrannt Siehe Reparatur und Ersatzteilehandbuch und Materialstation ist nicht angeschlossen Siehe Installationshandbuch Lichtwellenleiterkabel gebogen oder durchtrennt Sicherstellen dass das Kabel keine Schnitte oder Kr mmungen mit einem Radius unter 1 6 in 40 mm aufweist Lichtwellenleiterkabelenden verunreinigt Lichtwellenleiterkabel abklemmen und Enden mit fusselfreiem Tuch reinigen IKommunikationskabel oder Stecker defekt oder Stecker defekt Kabel auswechseln LE 2 TOPFZEIT ALARM Die Alarm R cksetztaste dr cken um den Die Topfzeit f r das Mischmaterial wurde berschritten HINWEIS Warnton abzuschalten Das System mit L sungsmittel Um zu verhindern dass Mischmaterial im frischem Mischmaterial oder einer neuen F
88. er eine ung ltige Konfigurationsdatei an EasyKey geschickt wird Initiierungsfehler Tritt auf wenn die Rezepturdatencodes die den Maschinentyp spezifizieren auf dem sie hergestellt wurden nicht wie erwartet ausfallen Zum Beispiel empf ngt eine 3KS Maschine eine Konfigurationsdatei die urspr nglich auf einer 2KS Maschine hergestellt wurde Konfigurationsfehler Tritt auf wenn eine Konfigurationsdatei die an EasyKey geschickt wurde eine andere Hardware Anordnung angibt als die bestehende Zum Beispiel gibt die Konfigurationsdatei 2 Farbwechselkarten an aber es ist nur 1 vorhanden Bereichsfehler Tritt auf wenn ein Ventil das in einer Rezeptur verwendet wird in der aktuellen Hardware Anordnung nicht vorhanden ist Zum Beispiel wird von einer Rezeptur Ventil 30 verlangt aber das System hat nur 12 Ventile F llstandskontroll Fehler LC Fehler Tritt auf wenn F llstandskontrolldaten von EasyKey empfangen werden und sich die aktuelle Autokey Einstellung 2K oder 3K ge ndert hat seit die F llstandskontrolldaten urspr nglich initialisiert wurden F llstandskontrollbereichs Fehler Tritt auf wenn die F llstandskontrolldaten einen Ventilbereich umfassen der die Kapazit t der Maschine bersteigt Modbus berlauf MB U berlauf Tritt auf wenn es bei der Modbus Verbindung an eine SPS zu Daten berlauf kommt 313972F Das System sp len oder einen Farbwechsel ausf hren Falls m glich die Ursache des
89. er gewartet wird GEFAHR DURCH MISSBR UCHLICHE VERWENDUNG DES GER TS Missbr uchliche Verwendung des Ger ts kann zu t dlichen oder schweren Verletzungen f hren Das Ger t nicht bei Erm dung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen Niemals den zul ssigen Betriebs berdruck oder die zul ssige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert berschreiten Siehe Technische Daten in den Anleitungen zu den einzelnen Ger ten Nur Materialien oder L sungsmittel verwenden die mit den benetzten Teilen des Ger ts vertr glich sind Siehe Technische Daten in den Anleitungen zu den einzelnen Ger ten Die Sicherheitshinweise des Material und L sungsmittelherstellers beachten F r vollst ndige Informationen zum Material k nnen Materialsicherheitsdatenbl tter MSDB beim Vertriebspartner oder H ndler angefordert werden Das Ger t t glich kontrollieren Verschlissene oder besch digte Teile sofort reparieren oder durch Original Ersatzteile des Herstellers ersetzen Das Ger t darf nicht ver ndert oder modifiziert werden Das Ger t darf nur f r den vorgegebenen Zweck benutzt werden Wenden Sie sich mit eventuellen Fragen bitte an den Vertriebsh ndler Schl uche und Kabel nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten beweglichen Teilen oder hei en Fl chen verlegen Schl uche d rfen nicht geknickt zu stark gebogen oder zum Ziehen von Ger ten verwendet werden Kinder und Tiere vom
90. f r den Sp lzyklus Es ffnet jedoch das neue Farb H rterventil auf der Grundlage der neuen Rezepturdaten e Das System benutzt die neuen Rezepturdaten f r den F llzyklus e der Option mit einem Pistolensp lkasten GFB muss sich die Spritzpistole w hrend des gesamten Farbwechselzyklus Sp len und F llen im GFB befinden Der GFB Abzugsausgang ist w hrend des Farbwechselzyklus an e der Option mit zwei Pistolensp lk sten GFB m ssen sich beide Spritzpistolen w hrend des gesamten Farbwechselzyklus Sp len und F llen in den GFBs befinden Das System schaltet jeden GFB Abzugsausgang abh ngig von der f r jede Pistole voreingestellten Zeit ein und aus e Optionen mit Spezialausg ngen schaltet das System jeden Ausgang abh ngig von den voreingestellten Zeiten ein und aus Jeder Spezialausgang hat zwei unterschiedliche Startzeiten und Dauern e Systemen ohne Ablassventil beginnt die erste Sp lung nach Ausf hrung der Schritte zum Farb H rterwechsel e F r ein System mit H rterwechsel ist Ablassventil erforderlich e Beim bergang von Rezeptur X zu Rezeptur 0 werden nur die Sp lzyklusdaten von Rezeptur 0 verwendet e Beim bergang von Rezeptur 0 zu Rezeptur Y werden nur die F llzyklusdaten von Rezeptur Y verwendet 67 Farbwechsel Farbsp lung Ablassen e dieser Sequenz wird die Farbe mit L sungsmittel vom Farbventil zum Ablassventil A ausgesp lt e Das F
91. funktion erm glicht dem Anwender den Ablauf der Topfzeit eines Materials zu vermeiden indem neues Material gemischt und durch den Pistolensp lkasten bef rdert wird F r die Material Vorantreibung ist ein Zubeh r Pistolensp lkasten f r jede Pistole erforderlich bei der diese Funktion verwendet wird Graco Pistolensp lkastensatz Artikel Nr 15V826 bestellen Siehe Handbuch 312784 HINWEIS Wenn die Pistole nicht im Kasten ist funktioniert die Material Vorantreibungsfunktion nicht HINWEIS Die Material Vorantreibung wird jedes Mal ausgef hrt wenn die Pistole im Kasten ist und ein Topfzeit Alarm auftritt Bei unbeaufsichtigten Systemen kann diese Funktion daher wiederholt ausgef hrt werden wenn der Topfzeit Alarm erfolgt F r die Material Vorantreibungsfunktion ist ein Pistolensp lkasten f r die Pistole erforderlich Wenn zwei Pistolen eingesetzt werden ist f r jede Pistole ein Pistolensp lkasten erforderlich damit diese Funktion ausgef hrt werden kann Der zweite Pistolensp lkasten muss als Spezialausgang konfiguriert werden Siehe Konfigurationsbildschirm 5 auf Seite 31 Um die Material Vorantreibung zu aktivieren Material Vorantreiben im Feld Autom Kopie w hlen Siehe Optionsbildschirm 2 Seite 33 1 Das System erh lt einen Topfzeit Alarm Der Summer erzeugt alle 4 Sekunden einen doppelten Piepton um einen bevorstehenden Material Vorantreibungsvorgang anzuzeigen Nach Abwarten der 2 min
92. gen Den Arbeitsbereich frei von Abfall einschlie lich L sungsmittel Lappen und Benzin halten Kein Stromkabel ein oder ausstecken und keinen Licht oder Stromschalter bet tigen wenn brennbare D mpfe vorhanden sind Alle Ger te im Arbeitsbereich richtig erden Siehe Erdungsanweisungen Nur geerdete Schl uche verwenden Beim Spritzen in einen Eimer die Pistole fest an den geerdeten Eimer dr cken Wenn Sie statische Funkenbildung wahrnehmen oder einen elektrischen Schlag versp ren schalten Sie das Ger t sofort ab Das Ger t erst wieder verwenden nachdem das Problem erkannt und behoben wurde Im Arbeitsbereich muss immer ein funktionst chtiger Feuerl scher griffbereit sein GEFAHR DURCH ELEKTRISCHEN SCHLAG Dieses Ger t muss geerdet sein Falsche Erdung oder Einrichtung sowie eine falsche Verwendung des Systems kann einen elektrischen Schlag verursachen e dem Abziehen von Kabeln und dem Durchf hren von Wartungsarbeiten am Ger t immer den Netzschalter ausschalten e Das Ger t nur an eine geerdete Stromquelle anschlie en e Elektrische Anschl sse d rfen nur von einem ausgebildeten Elektriker ausgef hrt werden und m ssen s mtlichen Vorschriften und Bestimmungen vor Ort entsprechen EIGENSICHERHEIT Eigensichere Ger te die falsch installiert oder an nicht eigensichere Ger te angeschlossen sind f hren zu Gefahrenzust nden und k nnen Brand Explosion oder elektrischen Schlag verursachen Alle geltenden Bestimmungen
93. gt nacheinander in den Materialintegrator Fl gegeben a Dosierventil A DVA ffnet und Material flie t in den Integrator b Volumenz hler A MA berwacht das dosierte Materialvolumen und sendet elektrische Impulse an das ProMix 2KS Steuerger t Das Steuerger t berwacht diese Impulse und Signale Wenn das Zielvolumen zugef hrt wurde schlie t Dosierventil A HINWEIS Das Abgabevolumen der Komponenten A und B basiert auf Mischverh ltnis und Dosierungsgr e wie vom Anwender eingestellt und vom ProMix 2KS Steuerger t berechnet d Dosierventil B DVB ffnet Material flie t den Integrator und wird proportional auf Komponente abgeglichen e Volumenz hler B MB berwacht das dosierte Materialvolumen und sendet elektrische Impulse an das ProMix 2KS Steuerger t f Wenn das Zielvolumen zugef hrt wurde schlie t Dosierventil B 313972F 5 Die Komponenten werden im Integrator vorgemischt 7 und anschlie end im Statikmischer SM gleichm ig gemischt HINWEIS Zur Regelung der Abgabe vom Statikmischer zur Pistole kann ein optionaler 8 Materialdruckregler angebracht werden 6 Die Materialkomponenten A und B werden abwechselnd in den Integrator gef rdert solange die Pistole abgezogen wird Systembetrieb Wenn der Abzug der Pistole nicht innerhalb von zwei Minuten bet tigt wird geht das System in einen Leerlaufzustand ber wobei die Dosierventile des Mischblocks geschlossen
94. h ausfallen Rezepturvorbereitungs Bildschirm 1 Rezept erh Toleranz Farkwenti H rter WVenti Rezept ABB 39 Rezepturvorbereitungs Bildschirm 1 Verh ltnis Verh Das Mischverh ltnis von Komponente A zu Komponente B eingeben 0 0 1 bis 50 1 Toleranz Die Mischtoleranz eingeben 1 bis 99 Bezieht sich auf den Prozentwert der Abweichung die das System zul sst bevor ein Mischverh ltnisalarm erfolgt Farb Ventil f r Komponente A soweit vorhanden Dieses Feld erscheint nur wenn das System ein Farbwechselmodul enth lt Die Farbventilnummer eingeben 1 bis 30 H rter Ventil f r Komponente B soweit vorhanden Dieses Feld erscheint nur wenn das System ein Farbwechselmodul enth lt Die H rterventilnummer eingeben 1 bis 4 313972F Setup Modus Rezepturvorbereitungs Bildschirm 2 Rezept Minimum Sp lung cm i Topfzeit Ol Minuten Sp lzeit 5 F llzeit Rezept ABB 40 Rezepturvorbereitungs Bildschirm 2 Minimum Sp lung Dieses Feld erscheint nur wenn Sp lvolumenkontrolle auf dem Optionsbildschirm 1 auf Seite 32 auf Ein steht Das Mindest Sp lvolumen eingeben 0 bis 9999 cm Bei Eingabe von 0 wird diese Funktion deaktiviert Topfzeit Die Topfzeit eingeben 0 bis 999 Minuten Bei Eingabe von 0 wird diese Funktion deaktiviert Sp lzeit Dieses Feld erscheint nur wenn das System ein Farbwechselmodul enth lt und Fluss und F lleingabe
95. her zu halten als den Druck von Komponente A damit das System im Regelbereich bleibt das richtige Mischverh ltnis beibehalten wird und korrekt gemischtes Material erhalten wird Wenn die Dr cke nicht ausgeglichen sind B Druck zu hoch oder B Druck zu niedrig kann das gew nschte Mischverh ltnis u U nicht beibehalten werden Das System erzeugt einen Alarm f r Mischverh ltnisabweichung und stoppt den Betrieb HINWEIS Bei Systemen mit mehreren Durchflussraten wird empfohlen das System so einzustellen dass es bei der h chsten Durchflussrate gut l uft damit eine ausreichende Materialzufuhr ber den gesamten Durchflussbereich sichergestellt wird dynamischem Dosieren ist das Dosierventil f r Komponente st ndig offen Das Dosierventil f r Komponente ffnet und schlie t sich abwechselnd Eine Zyklusdauer von 0 5 1 0 Sekunden zeigt ein gutes Druckgleichgewicht an Zur berwachung der Systemleistung darauf achten ob auf der EasyKey Anzeige Warnmeldungen erscheinen die Informationen zur Systemleistung enthalten und die Dr cke entsprechend einstellen Siehe Tabelle 6 auf Seite 51 23 2 2010 10 34 Paz 50 24 11 E U min B 5 A zu niedrig ABB 56 B Druck zu niedrig EasyKey Anzeige 50 B Druck zu niedrig ich zu hoch A Druck B Druck ABB 57 A B Regelbereich mit Drosseleinheit richtiger Gr e ei
96. herweise verwendet e Mehrfarbensystemen zum Aussp len von Materialleitungen ohne eine neue Farbe zu laden e zum Ende einer Schicht um ein Aush rten des katalysierten Materials zu verhindern HINWEIS Auf jedem Bildschirm wird die aktuelle Bildschirmnummer und die Gesamtanzahl der Bildschirme in der Gruppe angezeigt Die Gesamtanzahl der Bildschirme in einer Gruppe und die auf jedem Bildschirm dargestellten Felder k nnen je nach den Einstellungen auf den Systemkonfigurations Bildschirmen und den Optionsbildschirmen unterschiedlich ausfallen Rezeptur O Bildschirm 1 Rezept I Erste Sp lung Art der Sp lzeit Luft L sungsmittel 1 Endsp lzeit L sungsmittel A Luft 2 0 s 2 0 Rezept ABB 46 Rezeptur 0 Bildschirm 1 Erste Sp lung Luft L sungsmittel oder 3 Sp lventil w hlen nur verf gbar wenn Sp lventil auf dem Konfigurationsbildschirm 3 auf Seite 30 auf Ein steht Art der Sp lzeit Luft L sungsmittel oder Luft 3 Sp lventil w hlen nur verf gbar wenn 3 Sp lventil auf dem Konfigurationsbildschirm 3 auf Seite 30 auf Ein steht Bezieht sich auf das Mischen von Luft und L sungsmittel oder Luft und drittem Sp lmaterial zur Reinigung der Leitungen und zur Reduzierung des L sungsmittelverbrauchs w hrend des Sp lzyklus 313972F Setup Modus Endsp lzeit Luft L sungsmittel
97. hrt zur Bildung von potenziell gef hrlichen D mpfen Nebeln und Kleinsitpartikeln Zu den speziellen Risiken von Isocyanaten und damit verbundenen Vorsichtsma nahmen die Warnhinweise des Herstellers sowie das Datenblatt zur Materialsicherheit lesen Das Einatmen von Isocyanatd mpfen Dunst und Kleinstpartikeln durch ausreichende Bel ftung am Arbeitsplatz verhindern Ist eine ausreichende Bel ftung nicht m glich ist f r den Arbeitsplatz eine Zwangsbel ftung erforderlich Um Kontakt mit Isocyanaten zu verhindern muss jede Person im Arbeitsbereich eine individuelle Schutzausr stung wie etwa chemisch best ndige Handschuhe Stiefel Sch rzen und Schutzbrille tragen Selbstentz ndung von Materialien Einige Materialien k nnen sich bei zu raschem Auftrag selbst entz nden Lesen Sie dazu die Warnhinweise des Materialherstellers sowie das Datenblatt zur Materialsicherheit Komponenten A und B immer getrennt halten Querkontamination kann zur Aush rtung des Materials in der Materialleitung f hren was schwere Verletzungen oder Sch den an Ger ten nach sich ziehen kann Zur Vermeidung einer Querkontamination der materialf hrenden Teile im Ger t d rfen Teile f r Komponente A Isocyanat und Komponente B Stammkomponente niemals vertauscht werden 313972F Feuchtigkeitsempfindlichkeit von Isocyanaten Isocyanate ISO sind f r Zweikomponentenbeschichtungen verwendete Katalysatoren ISO reagiert mit
98. ialausgang 5 Startdes Eim Sp lens Spezialausgang Nr 2 2KS0t0o0K3 DE Spezialausgang Nr 3 Spezialausgang Nr 4 3 an Nr 4 ABB 79 2KS Rezeptursp ltabelle Nr 9 0 zu 0 jOsy9oamque 1226618 ProMix 2KS Rezeptsp l bersicht Nr 10 0 bis 0 Stapelventile aus Kein Ablass A 3 Sp lventil aktiviert Verlassen F llung aktiviert Farbe Katalysator Abschw cher Farb nderung Stapel Sp l und F llbetriebe nach Zeit Von Rezept 0 Sp len ab 0 keine F llung sell A Sp len B Sp len rr Farb nderung Stapel Sp l Sequenz Farb nderung Stapeln Komponenten L sungsmittel A Jeder Eintrag in Rezept 0 f hrt zum Sp len aller Komponenten Kein Ablass A Alte Farbe heraussp len L sungsmittel Ablass B Alten Katalysator heraussp len Komponente B Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integrator Aussp lung und Sp lzeitbetriebe nach Zeit Von Rezept 0 Sp len ab 0 T Verlassen F llung Erstes Sp len Gesamtsp lzeit schlie endes Sp l Sp lbetrieb Details rr Sp lventie Dosierungsventil und Integratorsp lsequenz Verlassen F llselektion Von Rezept 0 Rezept 0 Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Selektion erstes Sp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Sp len A Luft Fest f r Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel Wenn Art der Sp lzeit
99. ich das ATEX Zertifikat 312784 Pistolensp lkastens tze 310745 Pistolenluftabstellsatz 312786 S tze f r Ablassventil und drittes Sp lventil 406799 15V256 Automatisches System Etikett an der Materialstation Erweiterungssatz 406800 Diskrete E A Platine 15V825 Intrinsically Safe IS System Install per IS Control Drawing No 289833 EasyKey Interface IS Associated Apparatus for use in non hazardous location with IS Connection to Smart FMOSATEX0074 APPROVED Fluid Plate IS Intrinsically safe in ae SH D Div 1 Group D T3 20 C to 50 C Hazardous Locations 0359 Read Instruction Manual MAX AIR WPR Warning Substitution of components 7 100 may impair intrinsic safety PART SERIES SERIAL MPa bar PSI x GRACO INC P O Box 1441 MPa bar PSI Minneapolis MN MAX TEMP 50 C 122 F GRACO 55440 U S A 2KS FLUID PANEL PARTNO SERIES SERIAL YR MAX AIR WPR safe SOS bar gior Casa oe SR W GRACO INC FMOBATEX0073 P O Box 1441 SE Install por 289833 DI 7 0359 Ex IIA eraco 55440 U S A Artwork No 293538 T113581a Hier befindet sich das ATEX Zertifikat Etikett an EasyKey ProMix 2KS POWER REQUIREMENTS PARTNO SERIESNO MFG YR VOLTS 85 250 Artwork 293467 are Wasser Sp 50 60 Hz P O Box 1441 US 20 C to 50 C 7 Minne
100. ipskizze des Vorgangs Komponente A kontinuierlicher Durchfluss Systemparameter beim dynamischen Dosieren Die folgenden Parameter beeintr chtigen die Leistung beim dynamischen Dosieren e Durchfluss von Komponente A Darauf achten dass die Zufuhrpumpe die richtige Gr e hat um ausreichenden und ununterbrochenen Durchfluss zu garantieren Es ist zu beachten dass Komponente A bei h heren Mischverh ltnissen den gr ten Teil des Systemdurchflusses ausmacht e Durchfluss von Komponente B Darauf achten dass die Zufuhrpumpe die richtige Gr e hat um ausreichenden und ununterbrochenen Durchfluss zu garantieren e Druck von Komponente A Auf pr zise Druckregulierung achten Es wird empfohlen den Druck von Komponente A 5 15 niedriger zu halten als den Druck von Komponente B e Druck von Komponente B Auf pr zise Druckregulierung achten Es wird empfohlen den Druck von Komponente B 5 15 h her zu halten als den Druck von Komponente A HINWEIS Bei dynamischem Dosieren ist es sehr wichtig eine konstante gut regulierte Materialzufuhr beizubehalten F r richtige Druckregelung und minimale Pumpenpulsation einen Materialregler an den Zufuhrleitungen A und B vor den Volumenz hlern anbringen In Systemen mit Farbwechsel den Regler hinter dem Farb H rterventilblock anbringen Dosiertes Material zg ee Komponente sto weise Einspritzung B sto weise Einspritzung ABB 52 Prinzipskizze f r dynamisches D
101. is 999 Sekunden Bezieht sich auf die Zeitdauer die zum Laden von Mischmaterial von den Dosierventilen zum Applikator zur Pistole ben tigt wird 36 Erweiterter Setup Bildschirm 4 Rezept Global k F aktor Impuls i Volumenz hler volmenz hler 1 119 Fi L semittelz hler 0 119 J Erweitert ABB 36 Erweiterter Setup Bildschirm 4 Dieser Bildschirm erscheint nur wenn K Faktor Eingabe auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Global eingestellt ist K Faktor Volumenz hler A Den K Faktor cm Impuls f r Volumenz hler eingeben Dies ist die Materialmenge die pro Impuls elektrisches Impulssignal durch den Volumenz hler flie t K Faktor Volumenz hler B Den K Faktor cm Impuls f r Volumenz hler eingeben K Faktor L sungsmittel Dieses Feld erscheint nur wenn L sungsmittelmonitor auf dem Konfigurationsbildschirm 5 Seite 31 auf Volumenz hler eingestellt ist Den K Faktor cem Impuls f r den L sungsmittelz hler eingeben 313972F Erweiterter Setup Bildschirm 5 Rezept Global Lange Ein Fill Lange A Erweitert ABB 37 Erweiterter Setup Bildschirm 5 Dieser Bildschirm erscheint nur wenn Fluss und F lleingabe auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Global und Spezialausgang auf dem Konfigurationsbildschirm 5 Seite 31 auf 1 2 3 oder 4 eingestellt ist Die E A Platine hat vier programmierbare Ausg ng
102. ist hoch aber die Pistole Wenn nicht gespritzt wird den Alarm l schen und den wurde 2 Minuten lang nicht abgezogen Betrieb wieder aufnehmen Wenn gespritzt wird das System ausschalten und Material Volumenz hler und Luftstromschalter untersuchen 16 SYSTEMVORBEREITUNGS NDERUNGSWARNUNG Die Setup Parameter des Systems wurden ge ndert Keine Ma nahme erforderlich Siehe Ereignisprotokoll ber die erweiterte Webschnittstelle E 17 WARNUNG STROM EIN STROM AUS Keine Ma nahme erforderlich Siehe Ereignisprotokoll ber die erweiterte Webschnittstelle Die Spannung wird aufgrund eines schwachen Netzteils Netzteil austauschen Siehe Reparatur zu niedrig und Ersatzteilehandbuch Stromleitungen sind gel st oder haben einen Kontrollieren ob alle Leitungen sicher angeschlossen Wackelkontakt sind Darauf achten dass Leitungen nicht zu stark Das System wurde aus und eingeschaltet gedehnt werden Die Reset Taste wurde gedr ckt S1 an der FasyKey Anzeigeger tekarte 53 an Autokey ber die erweiterte Webschnittstelle ber die erweiterte Webschnittstelle E 18 WARNUNG WERKSEINSTELLUNG GELADEN Die Werkseinstellungen wurden am System installiert Keine Ma nahme erforderlich Siehe Ereignisprotokoll ber die erweiterte Webschnittstelle 88 313972F Alarm Fehlersuche Tabelle 11 Alarm Fehlersuche E 19 E A ALARM Die digitalen Eing nge f r Mischen und Sp len sind gleichzeitig an
103. ittel aus um das Mischmaterial zur Pistole herauszuschieben Die Kabinenregelungs Anzeige zeigt abwechselnd Striche und den verbleibenden Prozentwert 0 99 der 50 des Topfzeit Volumens an HINWEIS Der L sungsmittelschub kann manuell durch Dr cken der Standby Taste r unterbrochen werden Das L sungsmittel Sp lventil SPV bzw das 3 Sp lventil schlie en Um den L sungsmittelschub wieder aufzunehmen die Mischtaste dr cken 5 Wenn die Abgabemenge des L sungsmittels 50 des Topfzeit Volumens bersteigt tritt das System in den Standby Modus r ein 6 Eine manuelle Sp lung oder einen Farbwechsel ausf hren um das verbleibende Mischmaterial auszusp len Dadurch wird die L sungsmittelschubfunktion beendet und der Misch Modus kann wieder aufgenommen werden HINWEIS Sobald das System erkennt dass das L sungsmittel 50 des Topfzeit Volumens bersteigt f hren Versuche die L sungsmittelschubfunktion fortzusetzen zu einem Alarm Dosis A B zu hoch E 5 E 6 DVA ist geschlossen DVB ist geschlossen Zeichenerkl rung DVA Dosierventil Komponente A DVB Dosierventil Komponente B MS L sungsmittelz hler erforderlich SPV L sungsmiittelsp lventil APV Luftsp lventil SMC L sungsmittelz hlerkabel SS _L sungsmittelzufuhrleitung ABB 69 L sungsmittelschubfunktion 313972F T112556b SS SPV ist offen 63 Systembetrieb Material Vorantreibung Die Material Vorantreibungs
104. itzd se die richtige Gr e f r das Durchflussvolumen und die Anwendung hat und ob sie nicht verschlissen ist Kontrollieren ob der Materialregler richtig eingestellt ist Den Weg der Pistolennadel verringern um die Anfangsmaterialrate zu senken bis die Materialschl uche mit Material gef llt sind Die Dr cke der Materialzufuhrregler von Komponente A und B einstellen bis sie ungef hr gleich sind Sind die Dr cke bereits ungef hr gleich kontrollieren ob die Dosierventile f r Komponente A und B funktionieren Die Magnetventile zur Dosierung von A und B entsprechend den Anweisungen im ProMix 2KS Reparatur und Ersatzteilehandbuch manuell bet tigen um die Funktion zu pr fen Luftdruck erh hen Der Luftdruck muss 75 120 psi 0 52 0 84 MPa 5 2 8 4 bar betragen 120 psi werden empfohlen e Magnetventile oder Leitungen verengt oder Druckluft e In der Luftzufuhr kann Staub oder Feuchtigkeit zur Ventilansteuerung unterbrochen vorliegen Entsprechend filtern e Dosierventil ist zu weit hineingedreht e Siehe Tabelle 7 Einstellen des Mischverteilerventils Seite 53 f r Anweisungen zur Einstellung e Materialdruck zu hoch und Luftdruck zu niedrig e Luft und Materialdruck einstellen Siehe oben zu empfohlenem Luftdruck 82 313972F Alarm Fehlersuche Tabelle 11 Alarm Fehlersuche E 4 ALARM NIEDRIGES MISCHVERHALTNIS System mit sequentieller Dosierung Das Mischverh ltnis ist niedriger als de
105. ix Steuerger t dass die Pistole abgezogen wird Der Schalter arbeitet mit den Volumenz hlern zusammen um die korrekte Funktion der Systemkomponenten sicherzustellen Siehe 52 f r weitere Informationen Pistolensp lkasten Der Pistolensp lkastensatz stellt ein automatisches Sp lsystem f r manuelle Spritzpistolen dar und enth lt einen Luftstromschalter 313972F bersicht BC Six ka TO 2 A d ck CS A E 2 d i Eer 3 I IN EM IE IT dE pi 4 112504 ABB 2 Manuelles System abgebildet G3000 Volumenz hlern Farb H rterwechsel einem Pistolensp lkasten und Zubeh r L sungsmittelvolumenz hler 313972F 15 bersicht DVA FI DVB MA _ B I T H AT H APV RVA SVA SM SVB SPV ABB 3 Wandmontierte Materialstation Zeichenerkl rung MA Volumenz hler Komponente DVA Dosierventil Komponente A RVA Probenventil Komponente A SVA Absperrventil Komponente A MB Volumenz hler Komponente DVB Dosierventil Komponente B RVB Probenventil Komponente B SVB Absperrventil Komponente B MS L sungsmittelz hler Zubeh r SPV L sungsmittelsp lventil APV Luftsp lventil SM Statikmischer FI Materialintegrator AT Luftzufuhrleitung des Luftsp lventils 16 T112556b 313972F Kabinenregelung Wird vom Bediener f r t gliche Lackierfunktionen verwendet u a Rezeptur nderung Signalisierung der Fertigstellu
106. keine Original Graco Teile sind und Graco kann f r derartige Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei nicht haftbar gemacht werden Ebenso wenig kann Graco f r Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund einer Unvertr glichkeit von Graco Ger ten mit Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller oder durch falsche Bauweise Herstellung Installation Betrieb oder Wartung von Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller haftbar gemacht werden Diese Garantie gilt unter der Bedingung dass das Ger t f r welches die Garantieleistungen beansprucht werden kostenfrei an einen autorisierten Graco Vertragsh ndler geschickt wird um den behaupteten Schaden best tigen zu lassen Wird der behauptete Schaden best tigt so wird jedes schadhafte Teil von Graco kostenlos repariert oder ausgetauscht Das Ger t wird kostenfrei an den Originalk ufer zur ckgeschickt Sollte sich bei der berpr fung des Ger tes kein Material oder Herstellungsfehler nachweisen lassen so werden die Reparaturen zu einem angemessenen Preis durchgef hrt der die Kosten f r Ersatzteile Arbeit und Transport umfasst DIESE GARANTIE HAT AUSSCHLIESSENDE G LTIGKEIT UND GILT ANSTELLE VON JEGLICHEN ANDEREN GARANTIEN SEIEN SIE AUSDR CKLICH ODER IMPLIZIT UND ZWAR EINSCHLIESSLICH JEDOCH NICHT AUSSCHLIESSLICH DER GARANTIE DASS DIE WAREN VON DURCHSCHNITTLICHER QUALIT T UND F R DEN NORMALEN GEBRAUCH SOWIE F R
107. l aktiviert Verlassen F llung aktiviert Farbe Katalysator Abschw cher Farb nderung Stapel Sp l und F llbetrieb nach Zeit Kein Sp len F llung ab Y A F llung B F llung ess Farb nderung Stapeln Komponenten Stapelventile a Stapelf llsequenz L sungsmittel A Nur aktive Komponenten werden bef llt L sungsmittel herausdr cken und mit neuer Farbe f llen L sungsmittel herausdr cken und mit neuem Katalysator f llen Dosierungsventil und Integrator Aussp lung und Sp lzeitbetriebe nach Zeit Separate Pistole 1 und Pistole 2 Kein Sp len 0 Verlassen F llung Warten Dosierungsventil und Integratorsp lsequenz Sp lbetrieb Details Verlassen F llselektion Von Rezept 0 Rezept 0 Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Selektion erstes Sp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Sp len A Luft Fest f r Sp len A Luft Sp len L sungsmittel Wenn Art der Sp lzeit Luft L sungsmiittel ist 3 Sp lventil an A Wenn Art der Sp lzeit Luft 3 Sp len ist 2 s B sp l nach Ablauf Festes Sp len B Aktiviert im Optionen Bildschirm 2 Selektion Endsp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integratormischf llbetriebe nach Zeit m mmm mmm mmm F llzeit Mischung unter Verwendung der dynamischen Dosierung __
108. lbetrieb Details Dosierung B F llzeit Mischung unter Verwendung der dynamischen Dosierung Pistolenabzug abz ge nach Bediener Selektion erstes Sp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Sp len A Luft Fest f r Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel Wenn Art der Sp lzeit Luft L sungsmittel ist 3 Sp lventil an A Wenn Art der Sp lzeit Luft 3 Sp len ist 2 s B sp l nach Ablauf Festes Sp len B Aktiviert im Optionen Bildschirm 2 Selektion Endsp len Selektion Sp len A Luft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A ___ O9 WW zEeE Ei ee Pistolen Sp lung Ausgang 1 Pistolen Sp lung Ausgang 2 a ee TFT Fa rr 2Pistolen Jeder Integrator Aussp len Sp lzeit und Mischmaterialf llbetrieb l uft zun chst f r Pistole 1 und dann f r Pistole 2 ab Pistolen Sp lung Ausgang 1 Nur 1 E Pistolen Sp lung Ausgang 2 Digital Diskrete UO Signale nach Zeit Farb nderung Eingang Sp len aktiv Ausgang F llung aktiv Ausgang Mischen bereit Ausgang _ Spezialausgang Nr 1 Spezialausgang Nr 2 Spezialausgang Nr 3 Spezialausgang Nr 4 3 GFB an Nr A 2KS 0 to X K12 ABB 76 ProMix 2KS Rezepturf lltabelle Nr 6 0 zu Y 2 9 1226216 ProMix 2KS Rezeptsp l bersicht Nr 7 X bis 0 Stapelventile aus Ablass A aktiviert 3 Sp lventil aktiviert Farbe Katalysator Abschw cher Farb nderung Stapel Sp l und F
109. lung Ausgang 2 y ZA Jeder Integrator Aussp len Sp lzeit und Mischmaterialf llbetrieb l uft zun chst f r Pistole 1 und dann f r Pistole 2 ab Pistolen Sp lung Ausgang 1 EES Pistolen Sp lung Ausgang 2 Digital UC Diskrete UO Signale nach Zeit Farb nderung Eingang N _ Sp len aktiv Ausgang nn F llung aktiv Ausgang Mischen bereit Ausgang _ I Spezialausgang EE II Pe StartvonEinEll U Spezialausgang Nr 1 Spezialausgang Nr 2 Spezialausgang Nr 3 Spezialausgang Nr 4 3 GFB an Nr 4 2KS 0 to YK14 DE ABB 74 ProMix 2KS Rezepturf lltabelle Nr 4 0 zu Y 2 DL 1226216 ProMix 2KS Rezepftf ll bersicht Nr 5 0 bis Y Stapelventile A1 B1 Kein Ablass A 3 Sp lventil aktiviert Verlassen F llung aktiviert Farbe Katalysator Abschw cher Farb nderung Stapel Sp l und F llbetrieb nach Zeit Kein Sp len F llung ab Y F llung F llung Ee Stapeventtie Farb nderung Stapelf llsequenz Farb nderung Stapeln Komponenten Ablass A Kein Ablass A L sungsmittel herausdr cken und mit neuer Farbe f llen Komponente A Ablass B L sungsmittel herausdr cken und mit neuem Katalysator f llen Komponente B Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integrator Aussp lung und Sp lzeitbetriebe nach Zeit Kein Sp len gt Warten Verlassen F llselektion Von Rezept 0 Rezept 0 Sp len A Luft Sp len L sungsmittel oder 3 V
110. m einen schlechten Anschluss ein defektes Kabel oder eine defekte Platine Mit einem Multimeter an den CAN Steckern pr fen ob eine gute Verbindung zwischen den Systemen besteht Falls ja ist die Platine defekt Falls nein sind Stecker Anschluss oder Kabel defekt Erscheint auf der EasyKey Anzeige wenn das Ger t f r manuellen Modus programmiert wurde und eine Kabinenregelung nicht angeschlossen ist Die Dip Schaltereinstellungen am Farbwechselmodul wurden ge ndert siehe Handbuch 312787 w hrend das System eingeschaltet war Das System aus und wieder einschalten um den Alarm zu l schen Die Dip Schalterkonfiguration am Farbwechsel Steuermodul siehe Handbuch 312787 ist falsch eingestellt Die Sicherung berpr fen und ggf austauschen Siehe Reparatur und Ersatzteilehandbuch Die Kommunikation zwischen der Kabinenregelung Sicherstellen dass das Kabel korrekt angeschlossen ist und der Materialstation ist unterbrochen 313972F 87 Alarm Fehlersuche Tabelle 11 Alarm Fehlersuche E 13 ALARM DURCHFLUSS ZU HOCH oder E 14 ALARM DURCHFLUSS ZU NIEDRIG k nnen auch als Warnungen eingestellt werden Das Materialsystem erzeugt zu viel oder zu wenig Das Materialsystem auf Behinderungen Undichtigkeiten Durchfluss ersch pften Materialvorrat falsche Einstellungen usw untersuchen Die Durchflussrate nach Bedarf erh hen oder verringern E 15 SYSTEMLEERLAUF WARNUNG Das Mischeingangssignal
111. n e Mindestens einmal monatlich als Teil der normalen Wartung e Immer wenn ein Volumenz hler gewartet oder ersetzt wurde HINWEIS e Die K Faktoren auf dem Kalibrierungsbildschirm werden nach Abschluss der Kalibrierung automatisch aktualisiert e DieK Faktorwerte auf dem Bildschirm werden nur angezeigt Bei Bedarf k nnen die K Faktoren auf dem Erweiterter Setup Bildschirm 4 Seite 36 oder dem Rezepturvorbereitungs Bildschirm 5 Seite 41 manuell bearbeitet werden e Alle Werte auf diesem Bildschirm werden in cm angegeben unabh ngig davon welche Einheiten auf dem Konfigurationsbildschirm 1 eingestellt wurden e Das Steuerger t benutzt die K Faktoren der aktiven Rezeptur zur Kalibrierung des Volumenz hlers Die aktive Rezeptur muss im Bereich von Rezeptur 1 bis Rezeptur 60 liegen Rezeptur 0 und 61 haben keine K Faktorwerrte 1 Vor der Kalibrierung von Volumenz hler A oder das System mit Material vorpumpen Bei einem System mit Farb H rterwechsel sicherstellen dass das Farb H rterventil offen ist 2 Alle Spritz und Dosiervorrichtungen schlie en die am ProMix angeschlossen sind 3 Beide Materialabsperrventile und Probenventile schlie en 313972F Volumenz hler Kalibrierung 4 Die Becher Mindestgr e 250 in Halterungen stellen Die Probenschl uche in die Becher legen HINWEIS Falls Leitungen auszutauschen sind Schl uche mit 4 mm Au endurchmesser verwenden 5 An Ea
112. n und w hrend der gew hlten Dosierzeit wurden weniger als 31 Impulse von Volumenz hler B erkannt Die Pistole ganz abziehen Das System befindet sich im Misch Modus und die Pistole wird nur teilweise abgezogen Dabei str mt nur Luft aber kein Material durch die Pistole Materialdurchfluss zu gering Durchfluss erh hen Die Dosierzeiteinstellung ist f r die aktuelle Die Dosierzeiteinstellung erh hen Durchflussrate zu kurz Volumenz hler oder Kabel defekt oder Volumenz hler Um die Sensorfunktion am Volumenz hler zu berpr fen verstopft die Volumenz hlerkappe entfernen um den Sensor freizulegen Ein Eisenmetallwerkzeug vor dem Sensor hin und herbewegen T112792a Bei einem Defekt von Volumenz hler oder Kabel besteht ein gro er Unterschied zwischen dem tats chlich ausgesto enen Material und dem auf der EasyKey Anzeige dargestellten Volumenz hlervolumen Den Volumenz hler nach Bedarf reinigen oder reparieren Siehe auch Volumenz hler Handbuch 308778 Den Vorgang zur Volumenz hler Kalibrierung ausf hren Seite 65 Langsames Ansprechen der Ventile f r Komponente A Siehe E 3 ALARM HOHES MISCHVERHALTNIS oder und E 4 ALARM NIEDRIGES MISCHVERH LTNIS Seite 82 83 Die Zufuhrpumpe ist nicht eingeschaltet Die Zufuhrpumpe einschalten Hinter dem Luftstromschalter ist eine Luftundichtigkeit Die Luftleitungen auf Undichtigkeiten kontrollieren vorhanden und reparieren Der
113. n dass alle Kabel sicher angeschlossen sind und dass die Betriebs LEDs f r Farbwechsel und Kabinenregelung aufleuchten Wenn die Betriebs LED nicht aufleuchtet wird das Problem wahrscheinlich durch einen schlechten Anschluss verursacht F r einen guten Anschluss muss die Mutter am Stecker mindestens um 5 vollst ndige Umdrehungen gedreht werden Wenn die Betriebs LED immer noch nicht leuchtet sind Kabel oder Platine defekt Die DIP Schaltereinstellungen an der Farbwechselkarte kontrollieren Siehe Installationshandbuch Die DIP Schaltereinstellungen an der Materialplattenkarte kontrollieren Eine falsche Einstellung bewirkt keine E 12 Alarme aber eine richtige Einstellung tr gt dazu bei E 12 Alarme zu vermeiden die durch Elektrorauschen verursacht werden Siehe Installationshandbuch Die EasyKey Software Version kontrollieren wird f r alle Versionen beim Einschalten und f r Version 2 02 000 und h her beim Dr cken der Sperrtaste angezeigt Wenn die Version lter ist als 1 06 002 muss aufger stet werden Vor der Aufr stung nicht vergessen die Einstellungen ber eine BWI oder AWI zu speichern weil sie gel scht werden Der Aufkleber an der Farbwechselkarte enth lt die Artikel Nr und Version der Software zum Beispiel 15T270 1 01 Wenn die Version lter ist als 1 01 die Karte austauschen Wenn alle Software Versionen und DIP Schaltereinstellungen korrekt sind und immer noch E 12 Alarme vorliegen hat das Syste
114. n und ggf austauschen F2 durchgebrannt Siehe Reparatur und Ersatzteilehandbuch E 21 MATERIALF LL ALARM Bei Systemen bei denen das Mindestf llvolumen f r das Das Materialzufuhrsystem auf Behinderungen Mischmaterial eingegeben wurde erkennt das System oder Undichtigkeiten untersuchen dass das F llvolumen w hrend der F llzeit f r das Mischmaterial nicht erreicht wird Kontrollieren ob das F llvolumen richtig konfiguriert wurde e F llvolumen einstellen e F llzeit einstellen Bei Systemen ohne Farbwechsel und mit eingegebenem Die Sicherung berpr fen und ggf austauschen Siehe Mindestf llvolumen f r das Mischmaterial ist Sicherung Reparatur und Ersatzteilehandbuch 1 durchgebrannt E 22 ALARM TANK A NIEDRIG E 23 ALARM TANK B NIEDRIG oder E 24 ALARM TANK S NIEDRIG Das Beh ltervolumen erreicht den unteren Grenzwert Auf dem EasyKey Bildschirm wird der Alarm dargestellt und der Anwender wird aufgefordert eine der folgenden Ma nahmen zu ergreifen e Den Beh lter nachf llen um den Alarm zu l schen e Das Mischen wieder aufnehmen indem 25 des restlichen Volumens spritzen gew hlt wird Wenn diese Option gew hlt wird tritt ein zweiter Alarm auf nachdem 25 des verbleibenden Volumens gemischt worden ist Den Beh lter nachf llen um den Alarm zu l schen 90 313972F Alarm Fehlersuche Tabelle 11 Alarm Fehlersuche E 25 ALARM AUTOMATISCHES SPULEN B
115. nale nach Zeit PLC Eing nge 4 Topfzeit abgelaufen Pistolen Sp lung Pistole im Kasten Pistolen Sp lung Abzug Pistole in Kasten installiert Deckel geschlossen Bit Status ABB 70 Ablaufdiagramm f r Material Vorantreibung Aktiv vom PLC interner Betrieb Art des bergangs MISCHEN BEREIT MISCHEN AKTIV SP LEN AKTIV F LLUNG AKTIV FLUSS KAL AKTIV ALLG ALARM TOPFZEIT ALARM DURCHFLUSSRATE ALARM Summer Aktivierung III B 2 4 Topfzeit abgelaufen A System auf Mischen eingestellt 4 Pistole aus Kasten entfernt Mix Fill Push DE 2 Minuten zwischen Topfzeit und Start Material Vorantreibt ProMix interne Status nderung 313972F Volumenz hler Kalibrierung Eine Schutzbrille tragen um Materialspritzer in die Augen zu vermeiden Die Materialabsperrventile und Mischverh ltnis R ckschlagventile werden von mechanischen Anschl gen gehalten die versehentliches Entfernen des Ventilschafts verhindern wenn der Verteiler unter Druck steht Wenn die Ventilsch fte nicht von Hand gedreht werden k nnen den Systemdruck entlasten und dann das Ventil auseinander nehmen und reinigen um den Widerstand zu beseitigen Den Volumenz hler in folgenden Situationen kalibrieren e Vorder erstmaligen Inbetriebnahme des Systems e Immer wenn neue Materialien im System verwendet werden besonders wenn die Materialien stark unterschiedliche Viskosit ten habe
116. nden Komponentendruckangaben Beispiel Modell MD2531 hat einen zul ssigen Betriebs berdruck von 3000 psi 21 MPa 210 bar berpr fen Sie das Typenschild an EasyKey oder an der Materialstation auf den zul ssigen Betriebs berdruck des Systems Siehe 1 Zul ssiger Betriebs berdruck der ProMix Materialkomponenten Basissystem keine Volumenz hler Option 0 kein Farb H rterwechsel Option 0 4000 psi 27 58 MPa 275 8 bar Volumenz hler Option 1 und 2 G3000 oder G3000HR 4000 psi 27 58 MPa 275 8 bar Volumenz hler Option 3 4 5 6 und 7 ein oder zwei Coriolis Volumenz hler 2300 psi 15 86 MPa 158 6 bar Farbwechsel Option 1 2 3 und 4 und H rterwechsel Option 1 und 2 Niederdruckventile 300 psi 2 07 MPa 20 6 bar Farbwechsel Option 5 und 6 und H rterwechsel Option 3 Hochdruckventile 3000 psi 21 MPa 210 bar Volumenz hler F rderleistung 75 3800 0 02 1 0 Gal Min 38 1900 cm Min 0 01 0 50 Gal Min 20 3800 cm Min 0 005 1 00 Gal Min 38 1900 cm Min 0 01 0 50 Gal Min Standardmerkmale mit LCD Lichtwellenleiter und Stromkabel 50 ft 15 25 m Wandmontierte Materialstation 50 cm Integrator und Statikmischer Ablassventil an Seite B bei mehreren H rterventilen Kabinenregelung Einfache Webschnittstelle 313972F 9 Zubeh r Zubeh r Pistoleneinsatzselektion f r Pistolensp lkasten 15V354 Satz f r drittes Sp lventil 15V5
117. ng bei niedrigem Durchfluss die Dosiergr e verringern Anzahl der Pistolen Die Anzahl Spritzpistolen eingeben 1 oder 2 Pistolen Sp lung Die Anzahl der Pistolensp lk sten eingeben Aus 1 oder 2 HINWEIS F r Farbwechsel und Sp lungen wird empfohlen zwei Pistolensp lk sten zu installieren wenn ein System mit 2 Pistolen verwendet wird DD Setup Modus Siehe Abb 26 und Abb 27 auf Seite 31 313972F S4stemkanfiguration Uosierzeit Dosiergr l se Anzahl der Pistolen Pistolen Sp lung 5 50 100 rarer konfigurieren ABB 26 Konfigurationsbildschirm 4 dynamisches Dosieren gew hlt ystemnkontiguration Dosierzeil Dosiergr se 00 Setup Mocus Anzahl der Pistolen Pistolen Sp lung 5 cm Aus D ABB 27 Konfigurationsbildschirm 4 Setup Modus f r dynamisches Dosieren aktiviert konfigurieren DD Setup Modus Wenn im Dosiergr en Feld DD gew hlt wird erscheint das Feld zum Setup Modus f r dynamisches Dosieren Ein w hlen um DD Setup Modus zu aktivieren Aus w hlen um ihn zu deaktivieren Siehe 49 f r weitere Informationen Konfigurationsbildschirm 5 S4stemkonfiguration Spezialausgang A sungsmittelmanitor Web Browser 192 168 176 1 17 Kontrolmetzwerk ID e ABB 28 Konfigurationsbildschirm 5 konfigurieren 313972F Setup Modus Spezialausgang F r die Verwendung von Spezialausg ngen bei manuellen Systemen muss ein
118. ng einer Aufgabe Abfragen und Quittieren von Alarmen sowie Versetzen des Systems in den Bereitschafts Misch oder Sp lbetrieb Sie wird blicherweise in der Spritzkabine oder in der N he des Lackierers installiert Tabelle 2 Funktionen der Tasten und Anzeigen der Kabinenregelung siehe ABB 4 Anzeige Zeigt die Rezepturnummer im Betriebsmodus an Wenn ein Alarm auftritt wird der Alarmcode E1 bis E28 angezeigt und die rote Alarmanzeige blinkt Nachdem der Alarm zur ckgesetzt wurde wird die Rezepturnummer angezeigt Wenn die L sungsmittelschub funktion aktiviert ist werden abwechselnd Striche und der verbleibende Prozentsatz angezeigt siehe Seite 63 Rezepturanzeige Die gr ne LED leuchtet w hrend eine Rezeptur verwendet wird Die LED erlischt wenn die Aufw rts oder Abw rts Pfeiltaste gedr ckt wird oder wenn ein Alarm auftritt Die LED blinkt w hrend eine neue Rezeptur geladen wird und leuchtet dauerhaft wenn der Ladevorgang beendet ist Die LED blinkt beim Sp len Zur Auswahl einer neuen Rezeptur die Aufw rts A oder Abw rts Pfeiltaste und dann die Eingabetaste dr cken Die rote LED blinkt wenn ein Alarm auftritt Die Taste dr cken um den Alarm zur ckzusetzen Die LED erlischt nachdem der Alarm zur ckgesetzt wurde Alarmr cksetz taste und anzeige 288 Taste und Anzeige Job komplett Zeigt an dass der Job abgeschlossen ist und setzt die
119. ntilen A und B gedr ckt halten bis der L sungsmittelfluss aus den Ablassventilen stoppt 313972F Systembetrieb JC Aus Schalter Jk Lichtwel UU lenleiter T Ce CAN 0000000008 della 000000 ek A 0090090008 O00000 J3 E Ventil Override Tasten A 1 lt M 5 lt m Dosieren B o u v J9 5 5 ba TE TE ba de di lt OO st SECH BEES O KE Ablassventil A Ablassventil B Pa Optionale Magnet GFB 1 schalterpositionen GFB2 des jan A TTT IK Eur Magnetschalter Magnetschalter f r Dosierventil f r 3 Sp lventil Magnetschalter Magnetschalter Magnetschalter f r Dosierventil B f r Sp lventil A f r Sp lventil B T112652b ABB 65 Material Magnetschalter 313972F 57 Systembetrieb
120. nwerte f r niedrige Durchflussraten mit kurzen Pistolenabzugszeiten durch Interpolation zu bestimmen Endsp lzeit Zeitdauer des letzten Sp lzyklus Vom Benutzer einstellbar auf 0 999 Sekunden 313972F Erweiterte Webschnittstelle AWI f r Remote Optionen zu Backup und Wiederherstellung Konfiguration Protokollierung und Software Aktualisierung am ProMix System Ethernet eine Methode zum direkten Anschluss eines Computers an ein Netzwerk oder Ger t am gleichen physikalischen Standort ExtSP Externe Sollwertauswahl f r SPS Eingabe des Durchflussraten Sollwerts bei Betrieb im Modus vorrangige Durchflusssteuerung Farb H rterf llzeit bezieht sich auf die Zeit die ben tigt wird um die Leitungen vom Farb oder H rterwechselmodul zum Mischblock zu f llen Farb H rtersp lzeit bezieht sich auf die Zeit die ben tigt wird um die Leitungen vom Farb oder H rterwechselmodul zum Mischblock w hrend eines Farb oder H rterwechsels zu sp len Gesamtwert ein nicht r cksetzbarer Wert der die Gesamtmenge des vom System ausgegebenen Materials anzeigt Global bedeutet dass die Werte auf dem Bildschirm f r alle Rezepturen gelten von 1 bis 60 GT Aus Anlaufzeit die zus tzliche Zeit zur Regelung des Materialdrucks auf der Grundlage des Durchflussraten Sollwerts nach Schlie en des Pistolenabzugs GT Aus Laufzeit die Zeitdauer zur Regelung des Materialdrucks auf der Grundlage des Durchflu
121. oder st t das alte Material aus Bei L sungsmittel Push wird altes Material mit Hilfe der L sungsmittelzufuhr herausgesp lt Siehe L sungsmittelschubfunktion auf Seite 63 f r weitere Informationen Bei Material vorantreiben wird altes Material mit neuem Mischmaterial ausgesto en Wenn gen gend Material ausgesto en worden ist wird der Topfzeit Alarm zur ckgesetzt Siehe Material Vorantreibung auf Seite 64 f r weitere Informationen Durchflussrate Wenn sie auf Ein gestellt ist wird Rezepturvorbereitungs Bildschirm 6 auf Seite 41 hinzugef gt wodurch die Einstellung hoher und niedriger Durchfluss Grenzwerte erm glicht wird Wenn sie auf Aus gestellt ist wird die Durchflussraten berwachung deaktiviert und Rezepturvorbereitungs Bildschirm 6 auf Seite 41 erscheint nicht L sungsmittel Druck erm glichen HINWEIS Siehe L sungsmittelschubfunktion auf Seite 63 f r weitere Informationen Um die L sungsmittelschubfunktion zu aktivieren L sungsmittel oder 3 Ventil w hlen verf gbar wenn 3 Sp lventil auf Konfigurationsbildschirm 3 Seite 30 auf Ein steht Zur Deaktivierung der L sungsmittelschubfunktion Aus w hlen 313972F Setup Modus B Sp lung nach Ablauf HINWEIS Diese Funktion wird verwendet um den Zerst ubungszyklus vom letzten Sp lzyklus mit L sungsmittel zu isolieren um Reaktionsprobleme bei bestimmten Materialtypen zu vermeiden
122. oll muss er auf Alle Alarme eingestellt werden Auf Nur Topfzeit einstellen um den Summer f r jeden Alarm au er einen Topfzeit Alarm E2 ert nen zu lassen Diese Einstellung wird nicht empfohlen soweit keine andere aktive Methode zur Meldung des Topfzeit Alarms eingesetzt wird 313972F Setup Modus Bildschirm Timeout Die gew nschte Wartezeit f r den Bildschirmschoner festlegen 0 99 Die Standardeinstellung ist 5 Konfigurationsbildschirm 2 S4stemkanfiguration Datumsformat ABB 23 Konfigurationsbildschirm 2 konfigurieren Monat Aktuellen Monat eingeben Tag Aktuellen Tag eingeben Jahr Aktuelles Jahr eingeben vierstellig Zeit Aktuelle Uhrzeit in Stunden 24 Stunden Format Minuten und Sekunden Die Sekunden sind nicht einstellbar Datumsformat Zur Auswahl stehen MM TT JJJJ TT MM JJJJ oder JJJJ MM TT 29 Setup Modus Konfigurationsbildschirm 3 S4stemkanfiguration IKE AK k Aust hrungsmogdus A Ein 3 Sp kentil ABB 24 Konfigurationsbildschirm 3 i J konfigurieren 1K 2K 3K Diesen Wert einstellen um die Kennzeichnung der Systemleistungsstufe anzugeben Wenn ein anderer Wert als die installierte Systemstufe gew hlt wird kommt es zu eingeschr nkter Funktionalit t Ausf hrungsmodus HINWEIS Wenn Autokey installiert ist k nnen weitere Halbautomatik und Automatik Modi gew hlt werd
123. osieren 48 313972F Systembetrieb Auswahl einer Drosseleinheitengr e 3 Nach Auswahl von DD auf dem f r Komponente B System Konfigurationsbildschirm 4 steht DD Setup Modus zur Verf gung Siehe 55 Einspritzsatz 15U955 wie im ProMix Zur Aktivierung des DD Setup Modus im 2KS Installationshandbuch beschrieben im Dropdown Men DD Setup Modus Ein w hlen Materialverteiler installieren Anhand der Tabellen Dadurch werden die Alarme E 3 und E 4 f r im Handbuch eine geeignete Drosseleinheitengr e Mischverh ltnisabweichung deaktiviert wodurch entsprechend dem gew nschten Durchfluss und ununterbrochene Einstellung und Abstimmung Mischverh ltnis ausw hlen erm glicht werden Aktivierung des dynamischen Dosierens HINWEIS Im DD Setup Modus nicht das gemischte Material verwenden weil es aufgrund der deaktivierten 1 An EasyKey die Setup Taste P dr cken Alarme eventuell nicht das richtige Mischverh ltnis hat um den Einstellungsbildschirm aufzurufen HINWEIS Wenn der DD Setup Modus am Ende der Systemkonfiguration w hlen um die Einstellungen nicht auf Aus gestellt wird wird er Konfigurationsbildschirme aufzurufen ABB 53 3 Minuten nach Ausgabe eines Mischbefehls automatisch ausgeschaltet Einstellung ZES Erw setup amp Rezepte 4 Systemkonfiguration Sustemkonfiguration Dosierzeit 5 Dosiergr e cm 3 01 001 BC 2 04 LI Lan 00 Setup
124. pricht aktualisiert EasyKey die Materialplatte und der Programmierbildschirm der Materialplatte wird dargestellt bis die Aktualisierung abgeschlossen ist Mischeinheit programmieren ABB 8 Materialplatten Programmierbildschirm 20 313972F Bildschirme des Betriebsmodus 05 14 2015 Die Setup Taste dr cken um den Setup Modus aufzurufen Verbrauch Job F llung Grand d 314 12 335 153 5 1003 67 115 1520 29 J ob komplett esettare totaliz tore solyente Sind Sie sicher dass Sie Siete sicuri di voler die Gesamt jobs Mein resettare tutto 1 solwente zur cksetzen wollen Geben Sie eine neue Jobnummer L sungsmittel 10 0 an oder dr cken Sie engabe um den Default zu akzeptieren __ F llstandskontrolle Alarmmeldungen Datum Zeit Alarm 01 14 11 35 Mischwerh zu niedrig 02 14 M r 11 32 berdosierung B 05 14 11 31 Sp lrolumen 04 14 11 29 Dosierzeit A 05 14 M r 10 53 Sp lfehler T112783a ABB 9 bersicht der Betriebsbildschirme 313972F 21 Bildschirme des Betriebsmodus Statusbildschirm e Mitden Aufw rts A und Abw rts Pfeiltasten durch die Betriebsbildschirme gebl ttert werden e Die Setup Taste a dr cken um die Setup Bildschirme vom Statusbildschirm aus aufzurufen e Die anderen Tasten haben auf diesem Statusbildschirm keine Funktion 03 14 2015 bw 10 27 ABB 10
125. r Luftdruck zu den Ventilsteuervorrichtungen e Luftdruck erh hen Der Luftdruck muss 75 120 psi ist zu niedrig 0 52 0 84 MPa 5 2 8 4 bar betragen 120 psi werden empfohlen e Magnetventile oder Leitungen verengt oder Druckluft e In der Luftzufuhr kann Staub oder Feuchtigkeit e Dosierventil ist zu weit hineingedreht e Siehe Tabelle 7 Einstellen des Mischverteilerventils Seite 53 f r Anweisungen zur Einstellung e Materialdruck zu hoch und Luftdruck zu niedrig e Luft und Materialdruck einstellen Siehe oben zu empfohlenem Luftdruck 313972F 83 Alarm Fehlersuche Tabelle 11 Alarm Fehlersuche E 5 UBERDOSIERUNGSALARM A B DOSIS ZU KURZ und E 6 UBERDOSIERUNGSALARM B A DOSIS ZU KURZ E 5 Dosis A ist zu hoch und in Kombination mit B zu gro f r die Kapazit t der Mischkammer E 6 Dosis B ist zu hoch und verursacht eine Dosis A die in Kombination mit B zu gro f r die Kapazit t der Mischkammer ist Ventildichtung oder Nadel Sitz sind undicht Siehe ABB Das Ventil reparieren siehe Ventil Handbuch 312782 11 Gesamtsummenbildschirm auf Seite 23 Wenn A und B gleichzeitig dosiert werden nur sequentielles Dosieren ist eine Undichtigkeit vorhanden Probenventil undicht Anziehen oder Ventil austauschen Durchflussmesserschwankungen durch pulsierenden Auf Druckspitzen Schwankungen pr fen Druck S mtliche Mischverteilerventile schlie en Die Kreislaufpumpen und die Kabinenger te
126. r eingestellte Toleranzwert beim vorherigen Dosierzyklus System mit dynamischer Dosierung Das Mischverh ltnis ist niedriger als der eingestellte Toleranzwert f r einen Volumenvergleich von Komponente A zu B Es gibt zu viel Behinderung im System Kontrollieren ob das System vollst ndig mit Material geladen ist Kontrollieren ob die Doppelhubgeschwindigkeit der Zufuhrpumpe richtig eingestellt ist Kontrollieren ob die Spritzd se die richtige Gr e f r das Durchflussvolumen und die Anwendung hat und ob sie nicht verstopft ist Kontrollieren ob der Materialregler richtig eingestellt ist Wenn ein Alarm auftritt w hrend das System gestartet Den Weg der Pistolennadel verringern wird war die Durchflussrate wahrscheinlich zu hoch um die Anfangsmaterialrate zu senken bis die Materialschl uche mit Material gef llt sind Wenn der Alarm auftrat nachdem schon einige Zeit Die Dr cke der Materialzufuhrregler von Komponente gespr ht wurde k nnte der Druck von der A und B einstellen bis sie ungef hr gleich sind Sind Materialversorgung ungleich sein die Dr cke bereits ungef hr gleich kontrollieren ob die Dosierventile f r Komponente A und B funktionieren Langsames Ansprechen der Ventile f r Komponente A Die Magnetventile zur Dosierung von A und B oder B Kann folgende Ursachen haben entsprechend den Anweisungen im ProMix 2KS Reparatur und Ersatzteilehandbuch manuell bet tigen um die Funktion zu pr fen e De
127. rbventiladapter Materialauslassgr e Statikmischer Erforderliche Stromversorgung Betriebstemperaturbereich Ger uschpegel Schallpegel Benetzte Teile Basissystem 4000 psi 28 MPa 280 bar Niederdruck Farbwechsel 300 psi 2 1 MPa 21 bar Hochdruck Farbwechsel 3000 psi 21 MPa 210 bar Coriolis Volumenz hler 2300 psi 16 1 MPa 161 bar 100 psi 0 7 MPa 7 bar 0 5 0 7 MPa 5 2 7 bar 3 8 NPT mind 5 um Maschenweite erforderlich saubere und trockene Luft mind 30 um Maschenweite erforderlich saubere und trockene Luft 0 1 1 50 1 bis zu 1 vom Benutzer einstellbar Eine oder zwei Komponenten e Lacke auf L sungsmittel und Wasserbasis e Polyurethane e Epoxidbasierte e S urekatalysierte Lacke e feuchtigkeitsempfindliche Isocyanate 20 5000 cP mindestens 100 mesh 149 um 75 3800 cm Min 0 02 1 00 Gal Min 38 1900 cm Min 0 01 0 50 Gal Min 20 3800 cm Min 0 005 1 00 Gal Min 38 1900 cm Min 0 01 0 50 Gal Min 1 4 NPT I 1 4 NPT I 1 4 85 250 V 50 60 Hz maximale Stromaufnahme 2 A Schutzschalter mit maximal 15 A erforderlich Adernquerschnitt der Netzleitung 2 5 bis 6 mm 41 122 F 5 50 C Einsatz in geschlossenen R umen Verschmutzungsgrad 2 Einbaukategorie Il unter 70 dBA unter
128. rfahren wird der Druck durch die Ablassventile entlastet 1 Alle Schritte unter Einfarbensysteme auf Seite 55 ausf hren Alle Farb und H rterzufuhrleitungen zu den Ventilbl cken abstellen Die Override Taste am Ablassventil Magnetschalter A gedr ckt halten ABB 65 Siehe ABB 66 Das Farbwechselmodul ffnen Unter Zuhilfenahme der Magnetschalter Kennzeichnungen die Override Taste an jedem Farb Magnetschalter gedr ckt halten bis der Fluss aus Ablassventil A stoppt Die Override Taste am Ablassventil Magnetschalter B gedr ckt halten ABB 65 Siehe ABB 66 Unter Zuhilfenahme der Magnetschalter Kennzeichnungen die Override Taste an jedem H rter Magnetschalter gedr ckt halten bis der Fluss aus Ablassventil B stoppt Die Override Taste am Ablassventil Magnetschalter A gedr ckt halten ABB 65 Die Override Taste am L sungsmittel Magnetschalter an Seite A Farbe gedr ckt halten bis klares L sungsmittel aus dem Ablassventil flie t Dann die Taste loslassen Die Override Taste am Ablassventil Magnetschalter B gedr ckt halten ABB 65 Die Override Taste am L sungsmittel Magnetschalter an Seite B H rter gedr ckt halten bis klares L sungsmittel aus dem Ablassventil flie t Dann die Taste loslassen Die L sungsmiittelzufuhr zu den L sungsmiittelventilen des Farb H rterwechselventilblocks abstellen Die Override Tasten an den L sungsmittel Magnetschaltern und den Ablassve
129. ritzen zu k nnen muss Standby und dann Mischen gedr ckt und dann die Pistole abgezogen werden 313972F Inbetriebnahme 1 Vor der Inbetriebnahme die Checkliste in Tabelle 8 durchgehen Tabelle 8 Checkliste vor Inbetriebnahme Checkliste System geerdet Kontrollieren dass alle Erdungsverbindungen hergestellt wurden Siehe Installationshandbuch Anschl sse fest angezogen und dicht Kontrollieren dass alle Strom Material Luft und Systemanschl sse dicht und gem Installationshandbuch installiert sind Luftsp lventilschl uche kontrollieren Den Zufuhrschlauch zum Luftsp lventil t glich auf sichtbare L sungsmittelablagerungen untersuchen Bei Anzeichen von L sungsmittel die zust ndige Aufsichtsperson verst ndigen Materialbeh lter gef llt Materialbeh lter f r Komponente A und B und L sungsmittelbeh lter pr fen Mischverteilerventile eingestellt Kontrollieren dass die Mischverteilerventile korrekt eingestellt sind Mit den unter Einstellen des Mischverteilerventils auf Seite 51 empfohlenen Einstellungen beginnen und die Ventile nach Bedarf nachstellen Materialzufuhrventile offen und Druck eingestellt Die Materialdr cke der Komponenten A und B sollten gleich sein sofern nicht eine Komponente eine h here Viskosit t aufweist als die andere und einen h heren Druck ben tigt Magnetventil Druck eingestellt Druckluftversorgung 0 5 0 7 MPa 5 2 7 bar am Einlass 2
130. s 2K Auto 2K AutoKey erkannt System kann in manuellem Halbautomatik oder Automatik 2K Modus laufen A K 3K Auto 3K AutoKey erkannt System kann in manuellem Halbautomatik oder Automatik 3K Modus laufen P XPORT V6 6 0 2 Beispiel einer Software Version des XPORT Netzwerkmoduls Andere Versionen sind zul ssig MC 1042 0198 Beispiel einer Mikro Steuerger teversion f r die Materialplatte Mikro Steuerger t Andere Versionen sind zul ssig Axx By Cz A30 B4 Cx Ventilkonfiguration f r die Farbwechselkarte Zeigt die f r jede Komponente verf gbaren Ventile Wird ber die Konfigurationsschalter an den am System angeschlossenen Farbwechselkarten eingestellt Beschreibung Die Komponente ist bei dieser Maschinenkonfiguration nicht verf gbar X Die Komponente wird bei dieser Maschinenkonfiguration nicht verwendet 1 Die Komponente ist verf gbar aber es ist kein Wechselblock vorhanden 4 30 Die Komponente ist mit einem Wechselblock verf gbar Anzahl der mit einem L sungsmittelventil gesp lten Ventile IP Internet Adresse 192 168 178 3 Beispiel der Adresse f r die EasyKey f r einfache und erweiterte Webschnittstellen Daten bermittlung eingestellt ist MAC MAC Adresse 00204AAD1810 Beispiel einer MAC Internet Adresse Jeder EasyKey hat einen anderen Wert in diesem Format 313972F 27 Setup Modus Systemkonfigurations Bildschirme HINWEIS Siehe ABB 21 f r eine bersicht ber HINWEIS A
131. s System ein Farbwechselmodul umfasst und Fluss und F lleingabe auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Global eingestellt ist Die Sp lzeit eingeben 0 bis 99 Sekunden Dies ist die Zeitdauer die zum Sp len der Leitungen vom Farb oder H rtermodul zum Dosierventil oder Ablassventil erforderlich ist 313972F Setup Modus F llzeit Dieses Feld erscheint nur wenn das System ein Farbwechselmodul umfasst und Fluss und F lleingabe auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Global eingestellt ist Die F llzeit eingeben 0 bis 99 Sekunden Dies ist die Zeitdauer die zum F llen der Leitungen vom Farb oder H rtermodul zum Dosierventil oder Ablassventil erforderlich ist Erweiterter Setup Bildschirm 2 Rezept Global Erste Sp lung Art der Sp lzeit Luft L sungsmittel e Endsp lzeit L sungsmittel J Luft Spulzeit 5 LM Sp lzeit 5 Erweitert ABB 34 Erweiterter Setup Bildschirm 2 Dieser Bildschirm erscheint nur wenn Fluss und F lleingabe auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Global eingestellt ist Erste Sp lung Luft L sungsmittel oder 3 Sp lventil w hlen nur verf gbar wenn Sp lventil auf dem Konfigurationsbildschirm 3 auf Seite 30 auf Ein steht Art der Sp lzeit Luft L sungsmittel oder Luft 3 Sp lventil w hlen nur verf gbar wenn Sp lventil auf dem Konfigurationsbildschirm 3
132. schblock bestehend aus Materialintegrator und Statikmischer gt Der Materialintegrator ist die Kammer der die Komponenten A und B im gew hlten Verh ltnis zusammenkommen und sich mischen gt Der Statikmischer hat 24 Elemente zur gleichf rmigen Mischung von Materialien hinter dem Integrator 313972F 13 bersicht Tabelle 1 Komponentenbeschreibungen Volumenz hler MA MB MS Farbwechselventile ACV und Farbwechselmodul CCM H rterwechselventile BCV Doppeltes Lichtwellenleiterkabel FO Stromversorgungskabel f r die Materialstation PS Applikator Betrieb mit Luftstromschalter AFS oder Pistolensp lkasten GFB 14 Drei optionale volumenz hler sind von Graco erh ltlich e G3000 ist ein Mehrzweck Zahnrad Volumenz hler der gew hnlich f r F rderleistungen von 75 3800 cm Min 0 02 1 0 Gal Min Dr cke bis zu 4000 psi 28 MPa 276 bar und Viskosit ten von 20 3000 Centipoise verwendet wird Der K Faktor betr gt ca 0 119 cm Impuls G3000HR ist eine hochaufl sende Version des G3000 Volumenz hlers Er wird gew hnlich f r F rderleistungen von 38 1900 cm Min 0 01 0 5 Gal Min Dr cke bis zu 4000 psi 28 MPa 276 bar und Viskosit ten von 20 3000 Centipoise verwendet Der K Faktor betr gt ca 0 061 cm Impuls S3000 ist ein Zahnrad Volumenz hler der f r L sungsmittel mit F rderleistungen von 38 1900 cm Min 0 01 0 50 Gal Min Dr cken bis zu 3000 psi 21 MPa
133. schirm brang ih Verbrauch Job F llung Hbg 314 133 A E 1005 467 434 1520 Job 4 ABB 11 Gesamtsummenbildschirm Auf diesem Bildschirm werden Job Gesamtmengen F ll Gesamtmengen Gesamtwerte und Job Nummer angezeigt ber die Registerkarten k nnen Job Gesamtmengen Job komplett und L sungsmittel Gesamtmengen zur ckgesetzt Rst L sungsmittel oder der F llstandskontrolle Bildschirm aufgerufen werden Seite 24 Die Job Gesamtmengen beziehen sich im Allgemeinen auf das dosierte Material im Misch Modus Dabei handelt es sich voraussichtlich um Material das mit aktiviertem Pistolenabzug zerst ubt und gespritzt wurde Die F ll Gesamtmengen beziehen sich im Allgemeinen auf Material das im Misch F ll Modus nach einem Farbwechsel oder einem Sp lvorgang dosiert wurde Es wird voraussichtlich nicht gespritzt oder zerst ubt und in einen Sp lbeh lter extrudiert L sungsmittel Gesamtmengen und die Registerkarte 51 L sungsmittel werden nur dargestellt wenn auf dem Konfigurationsbildschirm 5 auf Seite 31 unter L sungsmittelmonitor Volumenz hler gew hlt wird HINWEIS Gesamtwerte k nnen nicht zur ckgesetzt werden 313972F Bildschirme des Betriebsmodus Bildschirm zum R cksetzen der Gesamtmenge Job komplett Hein Sind Sie sicher dass Sie die Lesamt jobs zur cksetzen wollen Geben Sie eine neue Jobnummer oder dr
134. schverh ltnis zu erreichen Dynamisches Dosieren Bei typischem Betrieb Mischverh ltnisse ber 1 1 wird Komponente A fortw hrend dosiert Komponente B wird sto weise im n tigen Volumen dosiert um das n tige Mischverh ltnis zu erhalten Rezepturwechsel Farbwechsel Der Vorgang bei dem das System automatisch die alte Farbe aussp lt und eine neue Farbe l dt L sungsmittelschub Die L sungsmittelschubfunktion erm glicht dem Anwender etwas Mischmaterial zu sparen indem es mit L sungsmittel in die Pistole gedr ckt wird F r diese Funktion ist ein Zubeh r L sungsmittelz hler erforderlich Siehe 63 f r vollst ndige Informationen Material Vorantreibung Die Material Vorantreibungsfunktion erm glicht dem Anwender den Ablauf der Topfzeit eines Materials zu vermeiden indem neues Material gemischt und durch den Pistolensp lkasten bef rdert wird Siehe 64 f r vollst ndige Informationen 46 Der Spritzpistolenbediener gibt die gew nschte Rezeptur ein und l dt sie Die Farbwechsel LED blinkt w hrend die Rezeptur geladen wird und leuchtet konstant sobald der Vorgang abgeschlossen ist Der Bediener dr ckt die Mischtaste gt rau um mit dem Betrieb zu beginnen Das ProMix 2KS Steuerger t sendet Signale zur Aktivierung der Magnetventile Die Magnetventile aktivieren die Dosierventile A und B Die Materialf rderung beginnt wenn die Pistole abgezogen wird Die Komponenten A und B werden wie fol
135. sgang Nr 3 Spezialausgang Nr 4 3 GFB an Nr A Diskrete UO Signale nach Zeit lt Start von Ein Fill lt San des Ein Sp lens 2KS 0 to Y K13 DE ABB 75 ProMix 2KS Rezepturf lltabelle Nr 5 0 zu Y J syo mqIey 1226618 a ProMix 2KS Rezepff ll bersicht Nr 6 0 bis Y Stapelventile A1 B1 Kein Ablass A 3 Sp lventil aktiviert Keine Endf llung Farbe Katalysator Abschw cher Farb nderung Stapel Sp l und F llbetrieb nach Zeit Kein Sp len F llung ab Y gt A F llung B F llung Fe Farb nderung Stapeln Komponenten Stapelventile ET Stapel Sp l Sequenz Ablass A EFF Ablass A L sungsmittel herausdr cken und mit neuer Farbe f llen Komponente A Ablass B L sungsmittel herausdr cken und mit neuem Katalysator f llen Komponente B Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integratormischf llbetriebe nach Zeit F llen ab Y gt eung unter der un en nn BE GFB Ausg nge Pistole und Schlauch Sp lbetriebe nach Zeit Pistole und Schlauch Mischmaterialf llbetriebe nach Zeit Dosierung A lt A F llung durch Dosierung A ohne Ablass A Falls keine Pistolensp lungen vorhanden Separate Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integrator Aussp lung und Sp lzeitbetriebe nach Zeit Kein Sp len Warten Sp lvettie Dosierungsventil und Integratorsp lsequenz Sp
136. sowie folgende Sicherheitsvorkehrungen einhalten e Nur Modelle mit einem G3000 G250 G3S000HR G250HR oder eigensicheren Coriolis Volumenz hler sind f r die Installation in einem Gefahrenbereich zugelassen Klasse 1 Div I Gruppe D T3 oder Zone Gruppe T3 Ger te die nur f r Nicht Gefahrenbereiche zugelassen sind d rfen nicht in einem Gefahrenbereich installiert werden Siehe Typenschild zur Eigensicherheits Klassifizierung Ihres Modells Keine Systemkomponenten ersetzen oder ver ndern da dies die Eigensicherheit gef hrden kann 313972F 7 Warnhinweise GEFAHR DURCH EINDRINGEN DES MATERIALS IN DIE HAUT Material das unter hohem Druck aus der Pistole aus undichten Schl uchen oder aus besch digten Komponenten tritt kann in die Haut eindringen Diese Art von Verletzung sieht unter Umst nden lediglich wie ein einfacher Schnitt aus Es handelt sich aber tats chlich um schwere Verletzungen die eine Amputation zur Folge haben k nnen Suchen Sie sofort einen Arzt auf Vor Inbetriebnahme des Ger ts alle Materialanschl sse festziehen Die Pistole niemals gegen Personen oder K rperteile richten Nicht die Hand ber die Spritzd se legen Undichte Stellen nicht mit der Hand dem K rper einem Handschuh oder Lappen zuhalten oder ablenken Stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung in dieser Betriebsanleitung ausf hren wenn das Spritzen beendet ist und bevor das Ger t gereinigt berpr ft od
137. ssraten Sollwerts nach Schlie en des Pistolenabzugs Job Gesamtmenge ein r cksetzbarer Wert der die Gesamtmenge des vom System in einem Arbeitsgang ausgegebenen Materials anzeigt Ein Arbeitsgang ist abgeschlossen wenn ein Farbwechsel oder eine komplette Systemsp lung erfolgt Kd das F rdersystem versucht den Sollwert nicht ber die durch den Wert Kd angegebene Menge zu berschreiten K Faktor ein Wert der sich auf die Materialmenge bezieht die durch einen Volumenz hler geht Der zugewiesene Wert bezieht sich auf die Materialmenge pro Impuls Ki bezieht sich auf den Grad um den die F rdermenge ber ihren Sollwert hinausgeht Kp bezieht sich auf die Geschwindigkeit mit der die F rdermenge ihren Sollwert erreicht 313972F Glossar Leerlauf wenn die Pistole w hrend 2 Minuten nicht bet tigt wurde wechselt das System in den Leerlauf Modus Zur Wiederaufnahme des Betriebs einfach die Pistole bet tigen Lernst rke bezieht sich darauf in wieweit und wie schnell die Differenz zwischen dem Durchflussraten Sollwert und der gemessenen Durchflussrate eingesetzt werden soll wenn die Tabelle mit Durchflussregelungsdaten aktualisiert wird Lichtwellenleiter Kommunikation der Einsatz von Licht zur bertragung von Kommunikationssignalen Blau ist der Sender und Schwarz ist der Empf nger Muss zwischen EasyKey und Materialkonsole querverbunden werden damit die Kommunikation funktionieren kann Das
138. stem berwacht das Materialf llvolumen Wenn das Mindestvolumen nicht erreicht wird tritt ein E 21 Alarm auf Das Mindest Materialf llvolumen ist vom Benutzer einstellbar 0 999 cm 11 Glossar Mischeingangssignal bezieht sich auf den Systemmodusstatus bei dem das System jedes Mal eine Dosiersequenz beginnt wenn das Mischsignal noch gestellt wird Mischen wenn eine Vernetzung der Stammkomponente und des H rters erfolgt Mischmaterial F llzeit die Zeitdauer die zum Laden des Mischmaterials von den Dosierventilen zum Applikator zur Pistole ben tigt wird Mischtoleranz der einstellbare Prozentwert der Abweichung die das System zul sst bevor ein Mischverh ltnisalarm erfolgt Modbus TCP eine Kommunikationsprotokollart die zur Kommunikation von digitalen Ein Ausgabesignalen ber ein Ethernet verwendet wird Netzwerk Station eine Vorrichtung zur Identifizierung eines speziellen Dosier oder Durchflussregelungssystems Pistolenabzug Eingangssignal zur Regelung von Dosierzeiten f r die Mischverh ltnisgenauigkeit und f r Durchflussregelungsprozesse Pistolenabzug Sperrzeit die Zeitdauer w hrend der das Einlernen der Durchflussrate nach ffnen des Pistolenabzugs nicht erlaubt ist damit sich die Durchflussrate stabilisieren kann Quelle f r Endsp lung Quelle des Mediums das f r den letzten Sp lzyklus verwendet wird Vom Benutzer einstellbar auf Luftsp lventil
139. syKey die Setup Taste o dr cken um die Setup Bildschirme aufzurufen 6 Erw Setup amp Rezepte w hlen und zur Best tigung die Eingabetaste dr cken Frobliz 2KS Eingeben Einstellung Erw Setup Rezepte Sy4stemkonfiguration 2 01 001 BC 2 04 RO 2 01001 No Key Lan MC 1042 0195 A30 D IF 192 165 170 3 00204AR 3204F 7 Die rechte Pfeiltaste dr cken um den Kalibrierungsbildschirm zu w hlen Die Eingabetaste dr cken um Volumenz hler A Volumenz hler B oder L sungsmittel zu w hlen Die Abw rts Pfeiltaste dr cken und Start aus dem Men w hlen Nur jeweils einen Start ausf hren olumerz hler Kalibrierung bemessen Aktuell ol ol Ol k F aktor 0 119 Impuls Hone 65 Volumenz hler Kalibrierung 8 Komponente A B oder L sungsmittel in einen Becher extrudieren a Um Spritzer zu vermeiden die Probenventile langsam ffnen b F r genaue Kalibrierungsergebnisse das Ventil auf den gleichen Durchfluss wie beim Spritzen im t glichen Betrieb einstellen Mindestens 250 auslaufen lassen Achten Sie darauf mindestens so viel Material auszugeben dass das Volumen im Becher gut abgelesen werden kann Die Volumen A und B brauchen nicht gleich zu sein oder in einem bestimmten Verh ltnis zueinander zu stehen d Das Probenventil fest schlie en
140. t Download von e Job und Alarmprotokollen e Materialverbrauchsberichten e Systemvorbereitungswerten auch Upload gt Job Alarm und Materialverbrauchsberichte l schen gt Upload einer Benutzersprache zur Anzeige auf dem Bildschirm gt Wiederherstellen der Werkseinstellung Wiederherstellen des Passworts zur Systemvorbereitung Siehe Handbuch 313386 f r weitere Informationen Ethernet Anschluss Erm glicht bei richtiger Konfiguration Zugriff auf Daten auf einem B ro oder Werksnetzwerk ber das Internet Siehe Handbuch 313386 f r weitere Informationen 19 Bildschirme des Betriebsmodus Bildschirme des Betriebsmodus HINWEIS Siehe ABB 9 f r eine bersicht der Betriebsbildschirme Es folgen detaillierte Beschreibungen der Bildschirme Boot Bildschirm Beim Einschalten werden das Graco Logo und die Software Version ca 5 Sekunden lang angezeigt woraufhin der Statusbildschirm erscheint siehe Seite 22 GRACO Control 3 01 0001 Fasykey 3 01 0001 ABB 7 Boot Bildschirm Auf dem Boot Bildschirm erscheint auch vor bergehend die Meldung Kommunikation wird aufgebaut Wenn diese Meldung l nger als eine Minute lang angezeigt wird muss kontrolliert werden ob die Materialstationsplatine eingeschaltet ist LED leuchtet und ob das Lichtwellenleiterkabel richtig angeschlossen ist siehe Installationshandbuch HINWEIS Wenn die Software Version der Materialplatte nicht der EasyKey Version ents
141. t 5 Erste Sp lung 5 Gesamtsp lzeit Endsp lzeit 5 Rezept Erste Sp lung Art der Sp lzeit oft L sungsmittel Endsp lzeit L sungsmittel d Luft Sp lzeit D LM Sp lzeit S Zn 4 _ Rezept Durchfiussrate Kalbrierung t Durchfluss zu niedrig D ode e Durchfluss zu hoch cm Min Rezept Minimum Sp lung verlassen der F llgquelle 3 Rezept Pistole 1 Pistole 4 Erste Sp lung _10ls ge Co Erweitert see Kallbrierung Home E SEE Endsp lzeit _10ls F llzeit Mischung 10 5 Rezept Rezept el Ein Sp len 0 L nge Ein Fill Rezept L nge geg D 1 ER oer Rezept Ein Sp len Volumenz hler A 0 119 L nge Volumenz hler 0 119 Fi Ein Fill L semittelz hler 0 119 T L nge Die Rezeptur Bildschirme 3 4 5 6 und 7 erscheinen Rezept Rezept abh ngig von den Einstellungen auf den 4 ABB 38 bersicht der Rezeptur Bildschirme 38 T112787a 313972F HINWEIS Auf jedem Bildschirm wird die aktuelle Bildschirmnummer und die Gesamtanzahl der Bildschirme in der Gruppe angezeigt Die Gesamtanzahl der Bildschirme in einer Gruppe und die auf jedem Bildschirm dargestellten Felder k nnen je nach den Einstellungen auf den Systemkonfigurations Bildschirmen und den Optionsbildschirmen unterschiedlic
142. t von 30 Farben sind Zubeh rs tze erh ltlich einer Kapazit t bis zu 3800 cm Min erh ltlich Identifikation und Definition der Komponenten Zu Systemkomponenten siehe Tabelle 1 ABB 2 und Tabelle 1 Komponentenbeschreibungen EasyKey EK Zum Einstellen Anzeigen Bedienen und berwachen des Systems EasyKey nimmt eine Netzspannung von 85 250 VAC 50 60 Hz auf und wandelt sie in entsprechende Kleinspannungssignale und optische Signale um die von anderen Systemkomponenten verwendet werden Kabinenregelung BC Wird vom Bediener f r t gliche Lackierfunktionen verwendet u a Rezepturauswahl Initiierung der Fertigstellung einer Aufgabe Abfragen und Quittieren von Alarmen sowie Versetzen des Systems in den Bereitschafts Misch oder Sp lbetrieb Sie wird blicherweise in der Spritzkabine oder in der N he des Lackierers installiert Materialstation Umfasst Luftregler Magnetschalter Durchflussschalter und Befestigungen f r die ST volumenz hler und den Materialverteiler Ihre Steuerkarte steuert alle Dosierungsfunktionen Materialverteiler FM Pneumatisch betriebene Dosierventile f r Komponenten A und B Sp lventile f r L sungsmittel und Luftsp lung Probenventile zur Kalibrierung der volumenz hler und durchf hrung von verh ltnis pr fungen Absperrventile f r Komponenten A und B zum Schlie en der Materialleitungen zum Mischblock um pr zise Kalibrierung und Verh ltnis Pr fungen zu erm glichen Mi
143. ts nicht erlaubt ist damit sich die Durchflussrate stabilisieren kann Benutzersprache eine Methode zum Laden einer bersetzungsdatei in das ProMix System um andere Sprachen darzustellen als diejenigen die im System integriert sind Es werden nur Unicode Zeichen bis Codemenge 0x00FF unterst tzt Bereitschaft bezieht sich auf den Systemstatus Bootloader Dienstprogramm f r die Neuprogrammierung der ProMix Hauptapplikation beim anf nglichen Systemstart B Sp lung nach Ablauf Optionale 2 sek ndige Aktivierung des L sungsmiittelventils nach der Zerst ubungssequenz Wird verwendet um das Zerst ubungsmaterial und das Endsp lungsmaterial zu trennen um ungewolltes Mischen zu verhindern Coriolis Volumenz hler ein nicht intrusiver Volumenz hler der oft f r niedrige Durchfl sse oder f r niedrigviskose scherempfindliche oder s ureh rtende Materialien verwendet wird Der Durchfluss wird anhand von Vibrationen gemessen 10 Digitale Eingabe und Ausgabe eine Bezeichnung f r Daten die als Folge diskreter Symbole bertragen werden Gew hnlich sind das bin re Daten die durch elektronische oder elektromagnetische Signale dargestellt werden Diskrete Ein Ausgabe bezieht sich auf Daten die eine separate Einheit darstellen und direkt mit einer anderen Steuerung kommunizieren Dosiergr e die Menge der Stammkomponente A und des H rters B die in einen Integrator extrudiert wird Dosierzeit
144. ttel durch Volumenz hler und Pistole zu sp len Abschalten f r Wartungsarbeiten 1 2 ABB 64 Netzschalter Die Druckentlastung auf Seite 55 ausf hren Das Haupt Luftabsperrventil an der Luftzufuhrleitung und am ProMix schlie en ProMix 2KS ausschalten Position 0 ABB 64 Bei Wartungsarbeiten am EasyKey auch den Hauptschalter ausschalten AUS T112657a CC 313972F Systembetrieb Druckentlastung HINWEIS Durch die folgenden Verfahren werden alle Material und Luftdr cke im ProMix 2KS System entlastet Das f r die jeweilige Systemkonfiguration passende Verfahren w hlen Beim Beenden der Spritzarbeiten vor dem Wechsel der Spritzd sen sowie vor Reinigung Kontrolle oder Wartung des Systems den Druck entlasten Einfarbensysteme 1 Im Misch Modus Pistole abgezogen die Materialzufuhrpumpen Druckbeh lter A und B ausschalten Alle Materialabsperrventile an den Pumpenausg ngen schlie en Bei abgezogener Pistole den manuellen Override Schalter an den Dosierventil Magnetschaltern A und B dr cken um den Druck zu entlasten Siehe ABB 65 HINWEIS Wenn ein Dosierzeitalarm E 7 E 8 auftritt den Alarm l schen Eine vollst ndige Systemsp lung durchf hren Dabei die Anweisungen unter Sp len mit Rezeptur 0 auf Seite 60 befolgen Die Materialzufuhr zum L sungsmiittel Sp lventil SPV und die Luftzufuhr zum Luftsp lventil APV abstellen ABB 67 Bei abgezogener
145. tzd se ausbauen und gesondert reinigen 2 Wenn ein Pistolensp lkasten verwendet wird die Pistole in den Kasten legen und den Deckel schlie en 3 Rezept 0 w hlen und de Eingabetaste dr cken 4 Wenn kein Pistolensp lkasten verwendet wird die Pistole in einen geerdeten Metallbeh lter abziehen v ZN bis die Sp lsequenz abgeschlossen ist 5 Die Farbwechsel LED blinkt w hrend Rezept 0 l uft und leuchtet kontinuierlich wenn die Sp lsequenz abgeschlossen ist 6 Falls das System nicht vollst ndig gereinigt wurde kann Rezept 0 durch Dr cken der Eingabetaste wiederholt werden 60 Sp len des Materialzufuhrsystems Diesen Vorgang ausf hren bevor e das Ger t zum ersten Mal Spritzmaterial gef llt wird e das Ger t gewartet wird e das System f r l ngere Zeit abgeschaltet wird e das Ger t eingelagert wird Einige Schritte sind beim ersten Sp len nicht notwendig da sich noch kein Material im System befindet 1 Die Standby Taste r an der Kabinenregelung dr cken Die Pistole abziehen um den Druck zu entlasten Bei Verwendung einer Hochdruckpistole die Abzugssperre umlegen Spritzd se ausbauen und gesondert reinigen 2 L sungsmittelzuleitungen folgenderma en anschlie en e Einfarben Einh rter Systeme Die Materialzuleitungen f r Komponente A und B an den Volumenz hlereinl ssen abklemmen und geregelte L sungsmiittelzuleitungen anschlie en
146. u niedrig ist Den Luftdruck an die Materialversorgung f r Komponente A und B erh hen oder den eingestellten Materialdruck erh hen Wenn der Materialdurchsatz zu hoch ist Den Luftdruck reduzieren die Materialverteiler Dosierventile weiter schlie en oder den Materialdruckregler einstellen HINWEIS Die Druckeinstellung f r die einzelnen Komponenten variieren mit der Materialviskosit t Mit demselben Materialdruck f r Komponente A und B beginnen und dann eventuell erforderliche Anpassungen vornehmen HINWEIS Die ersten 4 5 oz 120 150 Material aus dem System noch nicht f r das Werkst ck verwenden da es aufgrund von Fehlermeldungen beim Ansaugen des Materials in das System anf nglich zu einem mangelhaften Mischverh ltnis kommen kann 12 Die Zerst ubungsluft zur Pistole einschalten Das Spritzbild entsprechend den Anweisungen im Spritzpistolen Handbuch kontrollieren HINWEIS Materialzufuhrbeh lter nicht leerlaufen lassen Es ist m glich dass der Luftdurchsatz in der Zufuhrleitung die Zahnrad Volumenz hler genauso dreht wie Material Dies kann zu einer Dosierung von Material und Luft f hren die nicht mit den Verh ltnis und Toleranzeinstellungen des Ger ts vertr glich ist Dies kann wiederum dazu f hren dass schlecht oder nicht katalysiertes Material verspr ht wird 313972F Abschalten Abschalten ber Nacht 1 2 Das System eingeschaltet lassen Rezeptur 0 ausf hren um L sungsmi
147. uf jedem Bildschirm wird die aktuelle die Systemkonfigurations Bildschirme Es folgen Bildschirmnummer und die Gesamtanzahl detaillierte Beschreibungen der Bildschirme der Bildschirme in der Gruppe angezeigt Systemkonfiguration sprache t 1 J Passwort eingeben D Anzeigeeinheiten Summer Alarme Topfzeit Alein Bildschirm Timeout Konfigurieren gt emm emm emm Optionen Flusswolumen Pr fung Systemkonfiguration Monat Mar Tag Fluss und F leingabe Jahr k Faktor Eingabe Zeit Mr Mat F l wolumen Datumsformat Konfigurieren Optionen Systemkanfiguration Warnung 1K 2K IK Zu Glabalquelle schalten Ausf hrungsmocdus Global Wuele Rezept f r Abla wentil A Fluss und F lleingabe Ablalswentil i 3 Das wird das Rezept au er kraft setzen Nein Datum sind Sie sicher J Konfigurieren Optionen Autom Kopie Et Durchflussrate 2 L sungsmittel Druck erm glichen z L sungsmittel 2 sp l nach Ablauf Systemkanfiguration Doeier zeit S Dosiergr e cm Anzahl der Pistolen Pistolen Sp lung Systemkanfiguration Spezialausgang 4 Dr L sungsmittelmonitor Web Brawser IP 192 168 178 1 7 Kontrollnetzwerk ID 5 Einstellung Frobis ZA Erw Setup amp Rezepte Eingeben Systemkonfiguration 3 01 001 BC 2 04 Ci 15 FP 32 01 001 AK No Key C2 14 Y6 3 0 7 1042 0198 A30 B4
148. uft Sp len B L sungsmittel oder 3 Ventil an A Sp len A Luft Fest f r Sp len A Luft Sp len L sungsmittel Wenn Art der Sp lzeit Luft L sungsmittel ist 3 Sp lventil an A Wenn Art der Sp lzeit Luft 3 Sp len ist 2 s B sp l nach Ablauf Festes Sp len B Aktiviert im Optionen Bildschirm 2 Selektion Endsp len Selektion Sp len A Luft Sp len L sungsmittel oder 3 Ventil an A e Pistole 1 und Pistole 2 Dosierungsventil und Integratormischf llbetriebe WEE Zeit Keine e gt F llzeit unter Verwendung der sequentiellen Dosierung F llzeit Mischung unter Verwendung der dynamischen Dosierung N unter Verwendung der dynamischen Dosierung GFB Ausg nge Pistole und Schlauch Mischmaterialf llbetriebe nach Zeit Falls keine Pistolensp lungen vorhanden Pistolenabzug abz ge nach Bediener 1 Pistole Dies geschieht in der selben Zeitskala wie das Dosierungsventil und die Integratorsp lsequenz Pistolen Sp lung Ausgang 1 Pistolen Sp lung Ausgang 2 Pistole und Schlauch Sp lbetriebe nach Zeit 2 Pistolen Jeder Integrator Aussp len Sp lzeit und Mischmaterialf llbetrieb l uft zun chst f r Pistole 1 und dann f r Pistole 2 ab Pistolen Sp lung Ausgang 1 FE WE Pistolen Sp lung Ausgang 2 Digital I O Diskrete UO Signale nach Zeit Farb nderung Eingang VE Sp len aktiv Ausgang Mischen bereit Ausgang Spez
149. ung aus Bei Tastendruck geht die Beleuchtung wieder an HINWEIS Wenn eine Taste gedr ckt wird um die Hintergrundbeleuchtung der Anzeige einzuschalten wird auch die Funktion der betreffenden Taste ausgef hrt Wenn Sie nicht sicher sind ob der laufende Vorgang durch diese Taste beeintr chtigt wird sollten die Setup oder Navigationstasten zum Einschalten der Hintergrundbeleuchtung bet tigt werden Tastenfeld Zum Eingeben numerischer Daten Aufrufen von Einstellungsbildschirmen Durchbl ttern von Bildseiten und Ausw hlen von Setup Werten Zus tzlich zu den Zahlentasten auf dem EasyKey Tastenfeld zur Eingabe von Werten bei der Systemvorbereitung sind Tasten zur Navigation innerhalb von Bildschirmen und zum Speichern eingegebener Werte vorhanden Siehe Tabelle 3 18 Tastenfeld T111630A Alarm R cksetztaste Tabelle 3 EasyKey Tastaturfunktionen siehe 5 Taste men ooo Setup Zum Aufrufen oder Verlassen des Setup Modus bet tigen Enter Wenn sich der Cursor im Men feld befindet die Eingabetaste Enter dr cken um das Men darzustellen Die Eingabetaste dr cken um einen ber das numerische Tastenfeld eingegebenen oder aus einem Men gew hlten Wert zu speichern Aufw rtspfeil Um zum vorherigen Feld oder Men punkt oder zum vorherigen Bildschirm innerhalb einer Gruppe zu gelangen Abw rtspfeil Um zum n chsten Feld oder Men punkt oder zum n chsten Bildschirm innerhalb einer
150. zieht sich auf den Spannungs Druckwandler im Durchflussregelungsmodul Zerst ubungszeit die Gesamtdauer der Zerst ubungssequenz w hrend eines Sp lvorgangs Vom Benutzer einstellbar auf 0 999 Sekunden Zerst ubungszeit f r L sungsmiittelventil drittes Sp lventil Dauer jeder Aktivierung des L sungsmiittelventils oder des dritten Sp lventils w hrend einer Zerst ubungssequenz Vom Benutzer einstellbar auf 0 0 99 9 Sekunden 313972F bersicht bersicht Anwendung Graco ProMix 2KS ist ein elektronisches Zweikomponenten Farbdosierger t Es kann die meisten Zweikomponenten Epoxid Polyurethan und s ureh rtenden Farben auf Wasser und L sungsmittelbasis mischen F r schnell trocknende Lacke mit einer Topfzeit von weniger als 15 Minuten ist es ohne Modifizierung allerdings nicht geeignet e In Kombination mit der wandmontierten Materialstation e Farbwechseloptionen sind f r Niederdruck sind Dosierungen in Mischverh ltnissen von 0 1 1 bis Luftspritzsysteme 300 psi 2 1 MPa 21 bar 50 1 in Schritten von 0 1 m glich und Hochdrucksysteme 3000 psi 21 MPa 210 bar e Benutzer w hlbare Mischverh ltnissicherheit mit bis zu 30 Farbwechselventilen und bis zu und 1 Genauigkeit je nach Material und 4 H rterwechselventilen erh ltlich Betriebsbedingungen e Es sind Modelle f r Luftspritzsysteme oder HINWEIS F r Installationen vor Ort zur Erzielung f r Systeme mit luftunterst tzter Zerst ubung mi
151. zwert eingeben 1 bis 3999 cm Min Durchfluss zu hoch Den oberen Durchfluss Grenzwert eingeben 1 bis 3999 cm Min 41 Setup Modus Rezepturvorbereitungs Bildschirm 7 Rezept Spezial t Ein Spu len OI 0 L nge 0 En Fl DI D L nge OL OO 0s A Rezept ABB 45 Rezeptur Bildschirm 7 Dieser Bildschirm erscheint nur wenn Fluss und F lleingabe auf dem Optionsbildschirm 1 Seite 32 auf Rezept und Spezialausgang auf dem Konfigurationsbildschirm 5 Seite 31 auf 1 2 3 4 oder 3 GFB an Nr 4 eingestellt ist Die E A Platine hat vier programmierbare Ausg nge HINWEIS Wenn Spezialausgang auf GFB an Nr 4 eingestellt ist wird auf dem Rezeptur 0O Bildschirm 4 die Informationsspalte f r Spezialausgang 4 nicht dargestellt Dieser Ausgang nimmt die Werte an die GFB Nr 1 zugewiesen sind Ein Sp len Verz gerungszeit beim Start des Sp lzyklus bevor der Spezialausgang eingeschaltet wird L nge Zeitdauer w hrend der der Spezialausgang beim Sp lzyklus aktiv ist Ein Fill Verz gerungszeit beim Start des F llzyklus bevor der Spezialausgang eingeschaltet wird L nge Zeitdauer w hrend der der Spezialausgang beim F llzyklus aktiv ist 42 313972F Rezeptur 0 Bildschirme HINWEIS Siehe ABB 38 auf Seite 38 f r eine bersicht der Rezeptur 0 Bildschirme Es folgen detaillierte Beschreibungen der Bildschirme Rezeptur 0 wird blic

313972F, Operation Manual, for ProMix 2KS Manual

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