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MDCW Carousel Plus Trockner

Contents

1. 22222222 4 5 Starten der Trocknung x u ua 0 a na nnnn 4 19 Beenden der Trocknung 222eccsseaenannannnn 4 20 Materialtransport 2 22222 4 21 Autostart CountdoWwn n eannan naana anaana 4 22 Deaktivieren der Autostart Funktion ber die DC 1 St6eUerUN Erden een 4 22 Einstellen der oberen Solltemperaturgrenzen 4 23 Taupunktregulierung 2 222 c cs 4 24 Setback Funktion optional 22222c22 4 25 Richtlinien f r die Setback Funktion optional 4 26 5 1 Wartung Checkliste f r die vorbeugende Wartung 5 2 Kontrollieren des Taupunkts 22 2222 cseeeeeen 9 3 Reinigung des Trocknungstrichters 222222222 5 5 Reinigung des Prozessfilters n u nananana aeaa 5 6 Reinigung des Regenerierungsfilters 2222222 2 5 8 Reinigung des Transporifilters 222ccceeeenen 5 9 Reinigung des Materialabscheiders 2 2 5 10 Reinigung der Nachk hlerschlangen 5 11 Reinigung der Vork hlerschlangen 5 12 berpr fen der Schl uche und Dichtungen 5 12 6 1 Probleml sung Bevor Sie beginnen ccnnneeeeneeennnennre nen 6 2 SICHELNOlISIINWRSO zur nens ranns sazeneaeensrasere 6 3 DIAGNOSE Identifizieren von Fehlerursachen 22 22 6 4 AO ee a ae See ne de a re E 6 5 Probleml sung in Verbindung mit dem Taupunkt
2. 6 22 Probleml sung bei schlechter Materialtrocknung 6 23 REPARATUREN Auswechseln von Sicherungen 2 2 22222 sense 6 28 berpr fen der Halbleiterrelais der Heizer 6 29 berpr fen oder Auswechseln der Temperaturf hler 6 30 Auswechseln der Heizer Regenerierungsheizrohr 2 222222 ceen en 6 31 PTOZESETEIZION aan ae anne a aE sun 6 33 Auswechseln des Entfeuchtungsrotors 2 22 22 6 35 A Anhang Wir helfen Ihnen gerne weiter 2cccccceeeaenannnn A 1 Kontaktaufnahme mit unserem Kundendienst A 1 Bevor Sie anrufen 2cu suun aan A 1 Garantieerkl rung f r die Maschine 22222 A 2 Leistungsgarantie nn nn er an nee aa ame ee A 2 Einschr nkungen der Garantie uauaua naana A 2 B Anhang Reinigung der Vork hlerschlangen 2 B 1 Inhaltsverzeichnis iii iv Inhaltsverzeichnis KAPITEL Einf hrung Zu diesem Benutzerhandbuch 1 2 Gliederung des Handbuchs 1 2 Ihre Pflichten als Benutzer 2 2 22 1 3 ACHTUNG Hinweise zur Vermeidung von Verletzungen 22er 1 4 Verwendung der Sperrvorrichtung 1 6 Einf hrung 1 1 1 2 Einf hrung Zu diesem Benutzerhandbuch Dieses Benutzerhandbuch beschreibt die Trockner der Serie Conair MDCW Carousel Plus und erkl rt Schritt f r Schritt die Installation Bedienung Wartung und Reparatur dieser Ger te Nehmen Sie
3. 2 Beschreibung der Steuerfunktionen Maske MASKE 1 MASKE 2 MASKE 3 MASKE 4 a zo Bw MASKE 5 Standardmaske MASKE 6 Funktion Nach dem Einschalten wird diese Maske f nf Sekunden lang angezeigt w hrend die Steuerung den Selbsttest durchl uft Nach dem Einschalten und nachdem Maske 1 f nf Sekunden lang angezeigt wurde wird diese Maske f r weitere drei Sekunden angezeigt Sie enth lt die Modellnummer des Trockners f r den die Steuerung konfiguriert ist Nachdem die Modellnummer angezeigt wurde blinkt diese Maske eine Sekunde lang und enth lt danach die Softwareversion der Steuerplatine Nachdem die Softwareversion der Steuerplatine angezeigt wurde blinkt diese Maske erneut eine Sekunde lang und enth lt danach die Softwareversion der Anzeigeplatine Dies ist die STANDARDMASKE Sie enth lt die Prozessluft Solltemperaturen und die am Einlass zum Trocknungstrichter gemessene Ist Iemperatur Der Sollwert kann ber die Tasten und ge ndert werden Je l nger die Taste oder gedr ckt gehalten wird desto schneller wird der Wert am Display hochgez hlt Wenn 10 Minuten lang keine Taste bet tigt wurde wird automatisch wieder die Standardmaske angezeigt unabh ngig von der momentan aktiven Men option Enth lt die Solltemperatur f r die Regenerierungsluft und deren Ist Iemperatur Dieser Sollwert kann von dieser Maske aus nicht ge ndert werden er wird lediglich zur Info
4. Kabel Trennschalter und Sicherungen d rfen ausschlie lich von qualifizierten Elektrikern unter Einhaltung der einschl gigen Elektrovorschriften installiert werden Stets auf zuverl ssige Erdung achten Die Maschine niemals mit Stromversorgungsparametern betreiben die von denen auf dem Seriennummern und Typenschild der Maschine abweichen N WARNHINWEIS Gefahr durch Hochspannung Diese Maschine wird durch Drehstrom angetrieben wie auf dem Seriennummern und Typenschild der Maschine angegeben Ein ordnungsgem dimensioniertes Erdkabel muss von der Stromversorgungsanlage kommend mit dem Geh useerdungsanschluss im Inneren des Schaltkastens verbunden werden Eine unsachgem e Erdung kann schwere Verletzungen und Funktionsst rungen der Maschine zur Folge haben Vor dem ffnen des Schaltkastens und der Durchf hrung erweiterter Arbeiten z B die Routinewartung immer zuerst die Stromquelle von der Maschine trennen und gegen Wiedereinschalten sperren Arbeiten im Rahmen der Fehlersuche die ein ffnen des Schaltkastens bei eingeschalteter Stromversorgung erforderlich machen d rfen nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Fortsetzung ACHTUNG Hinweise zur Vermeidung von Verletzungen Bei der Entwicklung von Maschinen ist uns die Sicherheit des Benutzers ein besonderes Anliegen Sie k nnen die auf den Warnschildern der Maschine genannten potenziellen Gefahren vermeiden indem Sie die nachstehend und an an
5. Das Setback RTD auswechseln Die Steuerplatine auswechseln Die Anschlussverbindung berpr fen und gegebenenfalls richtig befestigen Den Sensor an der Halterung h her oder tiefer setzen Die Empfindlichkeit des Sensors einstellen Nach Material im Trocknungstrichter sehen sicherstellen dass der Schieber ge ffnet ist Die Ladezeit f r den Materialtransport verl ngern oder die Wartezeit verk rzen Die Gebl sesicherungen in der Steuerkonsole und die berlasteinstellungen kontrollieren Den Transportfilter reinigen oder auswechseln Auf gelockerte Schl uche kontrollieren und auf festen Sitze aller Schlauchschellen achten Probleml sung 6 13 Alarme Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen Problem A49 Hohe Prozessschutz temperatur Wenn die Prozessschutztemperatur die eingestellte Obergrenze berschreitet schaltet sich der Trockner ab Standardwerte 316 C f r 10 Sekunden ltere Softwareversionen reagieren noch auf ein Prozessschutz RTD und k nnen diesen Alarm ausl sen Neuere Softwarever
6. muss diese Zeit eventuell neu eingestellt werden Als Sollwert sollte die Zeit bis zum Abfallen des Anforderungssensorsignals plus eine Sekunde eingestellt werden Wenn der MDCW drei mal in Folge nachgeladen hat ohne dass das Anforderungssensorsignal abgefallen ist wird ein passiver Alarm angezeigt Die Zeitspanne daf r kann von 5 bis 20 Sekunden eingestellt werden 4 6 Betrieb Beschreibung der Steuerfunktionen Fortsetzung Maske MASKE 10 Setback Funktion so 1 MASKE 11 Setback Optionen Funktion Wenn die Setback Funktion zum automatischen Zur ckstellen der Temperatur installiert ist wird hier die Solltemperatur der Luft am Auslass des Trocknungstrichters angezeigt Wenn diese Solltemperatur erreicht ist stellt der Trockner die Prozess Solltemperatur automatisch auf den in Men 7 Maske 11 angezeigten Sollwert um Wenn die Temperatur am Auslass des Trocknungstrichters unter den in dieser Maske eingegebenen Sollwert abf llt in diesem Beispiel unter 150 und zwar um den in C09 Maske 23 angezeigten Wert schaltet der Trockner wieder auf die normale Solltemperatur um Wenn die Setback Funktion zum automatischen Zur ckstellen der Temperatur installiert ist ist amp O HINWEIS Weitere dies der Sollwert auf den die Prozessluft wieder eingestellt wird sobald die Luft am Auslass des Trocknungstrichters ihren Sollwert erreicht hat Maske 10 Men 6 Setback Funktion finden Sie auf Seite 4 25
7. Das Kabel nicht an der schmaleren Material Transportleitung befestigen Durch Material das die Leitung passiert wird statische Elektrizit t erzeugt die zu St rungen in nahegelegenen elektrischen Kabeln f hrt Installation 3 7 3 8 Installation Anschlie en der Stromversorgung AN VORSICHT Vor dem Herstellen elektrischer Anschl sse immer zuerst die Netzstromversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sperren Elektrische Anschl sse d rfen nur von qualifiziertem Personal vorgenommen werden 1 Den Schaltkasten des Trockners ffnen Dazu den Drehtrennschalter an der Trocknert r in die Stellung Off O Aus bewegen Die Netzstromversorgung gegen Wiedereinschalten sperren ausf hrliche Informationen zum Sperren der Netzstromversorgung finden Sie auf Seite 1 6 An der unverlierbaren Schraube drehen und die T r ffnen 2 Die Netzstromleitung durch die Aussparung in der Geh useseite einf hren Die Leitung mit einer Gummit lle oder Zugentlastung sichern 3 Die Leitungsadern mit den drei Anschl ssen oben am Trennschalter verbinden 4 Den Erdungsdraht wie abgebildet mit dem Erdungskontakt verbinden WICHTIG Vor Elektroarbeiten jeglicher Art immer zuerst die mit dem Trockner gelieferten Schaltpl ne konsultieren Kontrollieren des Luftstroms WICHTIG Diese Kontrolle ist bei den MDCW Modellen 50 75 und 100 jeweils ohne Materialtransportfunktion erforderlich
8. informationen zur Verwendung der Betrieb 4 7 Beschreibung der Steuerfunktionen Fortsetzung Maske Funktion MASKE 13 optionale Wenn die optionale Taupunkt berwachung Taupunkt berwachung installiert ist enth lt diese Maske den am TAUPUNKTREGULIERUNG Einlass des Trocknungstrichters gemessenen Ist Taupunkt der Prozess Zuluft Wenn die optionale Taupunkt berwachung installiert ist wird nur der Istwert angezeigt kein Sollwert Der Trockner kann zwar Taupunkte von weit unter 40 C erzeugen das untere Limit des Sensors liegt jedoch bei 40 C Der Sollwert wird angezeigt wenn die Taupunktregulierung aktiviert ist Die Taupunktregulierung stellt die Regenerierungstemperatur automatisch auf die entsprechende Solltemperatur ein Die Taupunktregulierung l sst sich nicht aktivieren wenn ihr Sollwert 40 C betr gt MASKE 14 Diese Maske dient zur Kennworteingabe und erm glicht den Zugang zu den Masken f r das 0 Ooo o Setup den Testmodus und die Alarmchronik Der Bediener kann von dieser Maske aus auch auf die nicht kennwortgesch tzten Steuerfunktionen zugreifen Dazu m ssen die Men kreistaste und die Sollwert Einstelltaste gleichzeitig gedr ckt werden Dies funktioniert nur ber Men 1 Standardmaske Hier die erforderlichen Zugangscodes Setup Masken 754 Testmodus Masken 753 Alarmchronik Masken 756 Zum Verlassen des Kennwortbereichs 500 eingeben und die Men kreistaste dr cken oder die Stromver
9. 2 222 ccceeaeesenn 1 2 Ihre Pflichten als Benutzer 222ccccceeseee 1 3 ACHTUNG Hinweise zur Vermeidung von Verletzungen 1 4 Verwendung der Sperrvorrichtung 2 2222222222 1 6 2 1 Beschreibung Wozu dient der MDCW Carousel Plus Trockner 22 Typische Anwendungen 2 c2cn seen 2 3 F NKLONSWEISE au 50 0 sa be nn ak a 2 5 Funktionsweise des Materialtransports 2 7 Technische Daten MDCW Carousel Plus Trockner 2 8 Optionen f r MDCW Carousel Plus Trockner 2 10 3 1 Installation Auspacken der Kisten 2 22 ccoe ea eeneenen nn 3 2 Vorbereiten der Installation 22ccccceceee 3 4 Installation des MDCW 222 anaana naaa 3 5 Anschlie en der Transportleitungen 22222222 3 6 Anschlie en des Anforderungssensors 22 2222222 3 Anschlie en der Stromversorgung 2 2 22 22222eene 3 8 Kontrollieren des Luftstroms 2222222eceeee 3 9 Anschlie en des Nachk hlers 22222222 3 11 Befestigung eines F rderers auf dem Trocknungstrichter 3 11 Testen der Installation 22 oo oo ooenn 3 12 Inhaltsverzeichnis il ii Inhaltsverzeichnis 4 1 Betrieb Der MDCW Trockner Bedienkonsole DC 1 4 2 Steuerfunktionen des MDCW Carousel Plus Trockners 4 3 Flussdiagramm der Steuerfunktionen 2 222222 4 3 Beschreibung der Steuerfunktionen
10. Lockere Schl uche richtig befestigen Die Ursache f r den Ausfall des Gebl ses beheben oder die Laufrichtung des Gebl ses umkehren Die Platine oder die betreffende Sicherung auswechseln Die Temperatur h her einstellen oder einen Vork hler hinzuf gen Die Temperatur h her einstellen oder einen Vork hler hinzuf gen Etwaige Behinderungen des Luftstroms auffinden und beseitigen Lockere Schl uche richtig befestigen Die Ursache f r den Ausfall des Gebl ses z B eine durchgebrannte Sicherung beheben oder die Laufrichtung des Gebl ses umkehren Siehe im Kapitel Installation den Abschnitt Kontrollieren des Luftstroms Das Isolationssch tz auswechseln Fortsetzung Problem A3 Prozessheizertemperatur zu hoch Forts Der Federschalter im Prozessheizrohr ffnet infolge einer zu hohen Temperatur den Schaltkreis A4 Regenerierungsheizertemperatur zu hoch Der Federschalter im Regenerierungsheizrohr wurde infolge einer zu hohen Temperatur aktiviert A7 R cklufttemperatur zu hoch Wenn die R cklufttemperatur am Einlass des Gebl ses ber 82 C liegt wird der Trockner abgeschaltet Alarme Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem d
11. S e m ssen mit allen Sicherheitsvorkehrungen bei der Installation Bedienung und Wartung dieser Maschine vertraut sein Die Sicherheitsvorkehrungen f r einen verantwortungsvollen Umgang mit der Maschine beinhalten Folgendes Gr ndliche Lekt re dieses Benutzerhandbuchs unter besonderer Ber cksichtigung der Gefahrenhinweise des Anhangs und der jeweiligen Diagramme Eingehende Besch ftigung mit der Maschine selbst insbesondere mit den Spannungsquellen der bestimmungsgem en Verwendung und den Warnbeschriftungen Gr ndliche Lekt re der Betriebsanleitungen f r die im selben System verwendeten Maschinen Strikte Einhaltung aller in diesem Benutzerhandbuch beschriebenen Arbeitsverfahren Einf hrung 1 3 1 4 Einf hrung ACHTUNG Hinweise zur Vermeidung von Verletzungen Bei der Entwicklung unserer Maschinen ist uns die Sicherheit des Benutzers ein besonderes Anliegen Sie k nnen die auf den Warnschildern der Maschine genannten potenziellen Gefahren vermeiden indem Sie die nachstehend und an anderen Stellen in diesem Benutzerhandbuch beschriebenen Verfahren einhalten ZN WARNHINWEIS Eine falsch durchgef hrte Installation Bedienung oder Wartung kann Sch den an der Maschine und Verletzungen zur Folge haben Die Installation Einstellung und Wartung dieser Maschine sollte qualifizierten Technikern vorbehalten bleiben die mit Bauweise Bedienung und m glichen Gefahren dieses Maschinentyps vertraut sind
12. chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen Problem A26 und P6 Hohe Regenerierungstemperatur Die Regenerierungstemperatur berschreitet die obere Temperaturgrenze die f r die festgelegte Dauer eingestellt wurde Standardeinstellung 204 C f r 20 Sekunden A27 und P7 Regenerierungstemperatur zu niedrig Die Regenerierungstemperatur liegt f r die festgelegte Dauer unter der eingestellten Untergrenze Standardeinstellung 93 C f r 20 Sekunden A28 und P9 Prozess Taupunkt Der Taupunkt ist nicht unter den eingestellten Sollwert abgefallen Wenn der Taupunkt mindestens 180 Sekunden lang unter dem Sollwert bleibt sollte der Alarm ausgehen amp HINWEIS Der Alarm ist w hrend der ersten f nf Minuten nicht aktiv Probleml sung M gliche Ursache Eines der Halbleiterrelais SSRs des Heizers ist in geschlossener Position ausgefallen Das Ausgangssignal auf der Steuerplatine ist ausgeblieben Der Regenerierungsheizer ist ausgefallen Das Ausgangssignal auf der Steuerplatine ist ausgeblieben oder die Sicherung ist durchgebrannt Das Regenerierungs RTD hat sich gelockert oder gel st Defekter Sensor Die zum Sensorblock f hrenden Schlauch oder Kabelanschl sse haben sich gelockert oder gel st Schlechter Regenerierungsluftstrom Der Entfeuchtungsrotor ist m glicherweise verschmutzt L sung Di
13. ck zum Trennen des USA 814 437 6861 QOD HINWEIS Zum Herstellen dieser Verbindung sollte ein St ck Kupferleitung von mindestens 90 cm L nge verwendet werden Luftstroms zwischen dem Sensor des Trockners und dem tragbaren Ger t einbauen Dadurch k nnte eine der beiden Messeinheiten mit zu wenig Luft f r eine zuverl ssige Messung versorgt werden NPT Leitungsstopfen Wartung 5 3 5 4 Wartung berpr fen des Taupunkts Fortsetzung 4 9 Den Trockner einschalten Das tragbare Ger t einschalten und sicherstellen dass Luft mit positivem Druck durch den Sensor str mt Die Anzeige beobachten und das tragbare Messger t nicht sofort wieder abziehen sondern lange genug warten bis sich der Anzeigewert stabilisiert hat Manche Taupunktmessger te brauchen recht lange bis die Restfeuchtigkeit aus dem Sensor gesp lt wurde Falls der Taupunkt nicht den Erwartungen entspricht lesen Sie bitte im Kapitel Probleml sung unter Alarm P9 nach Den Trockner stoppen und abk hlen lassen Anschlie end das tragbare Ger t wieder abziehen und gegebenenfalls entfernte Leitungsstopfen wieder anbringen 9 Die Seitenw nde schlie en und den Trockner starten Reinigung des ITrocknungstrichters VORSICHT Hei e Fl chen Sch tzen Sie sich immer vor hei en Innen und Au enfl chen des Trockners und Trocknungstrichters Der Trocknungstrichter der Verteilerkonus und die Entleerungsbaugruppe sollten nach je
14. durch Dr cken der Taste oder ge ndert werden Wenn dieser Parameter auf On EIN eingestellt ist wird das Regenerierungsgebl se drei Sekunden lang eingeschaltet und dann automatisch wieder abgeschaltet Dies ist die Testmodus Maske f r den Regenerierungsheizer Die Einstellung kann durch Dr cken der Taste oder ge ndert werden Wenn dieser Parameter auf On EIN eingestellt ist wird der Regenerierungsheizer drei Sekunden lang eingeschaltet und dann automatisch wieder abgeschaltet HINWEIS Das Isolationssch tz wird dabei nicht aktiviert so dass der Heizer nicht mit Strom versorgt wird Es sollten sich lediglich die U Halbleiterrelais schlie en Dies ist die Testmodus Maske f r den Motor des Entfeuchtungsrotors Die Einstellung kann durch Dr cken der Taste oder ge ndert werden Wenn dieser Parameter auf On EIN eingestellt ist wird der Motor des Entfeuchtungsrotors drei Sekunden lang eingeschaltet und dann automatisch wieder abgeschaltet Diese Testmodus Maske wird im aktuellen Programm nicht verwendet Fortsetzung Betrieb I 4 13 4 14 Betrieb Beschreibung der Steuerfunktionen Fortsetzung Maske F r die Masken 28 43 wird der Zugangscode 755 ben tigt MASKE 34 Iestmodus Maske m aus 7 MASKE 35 Testmodus Maske m avs 8 MASKE 36 Testmodus Maske m avs 2 MASKE 37 Testmodus Maske m avs 110 MASKE 38 Testmodus Maske m
15. muss der Materialabscheider montiert und die Netzstromversorgung sowie die Wasserversorgung des Nachk hlers und oder des optionalen Vork hlers angeschlossen werden Die Stromphase muss an beiden Aufstellorten gleich sein Der MDCW verf gt ber eine eingebaute Phasenerkennung die ein Anfahren der Maschine bei falscher Stromphase verhindert Phasenerkennung bei Modellen ohne Materialtransportfunktion nicht im normalen Lieferumfang enthalten Bei erstmaliger Installation des MDCW Transportleitungen Werkzeuge f r die Installation Materialabscheider Anforderungs sensor J Kreuzschlitzschraubendreher g Flachkopfschraubendreher 1 Den MDCW zum Verarbeitungsbereich bewegen Die R der am Trockner blockieren Anschlie en des Anforderungssensors 2 Den Materialabscheider auf der Einzugszone montieren Den Materialabscheider auf den Anschraubflansch dr cken 3 Die Transportleitungen anschlie en 4 Den Anforderungssensor mit dem Anschluss am Trocknergestell verbinden 5 Die Netzstromversorgung anschlie en 6 Eine Wasserquelle f r den Nachk hler und oder den optionalen Vork hler anschlie en Installation 3 5 Anschlie en der Transportleitungen Die vertikalen Materialtransportrohre und die biegsamen Transportschl uche wurden f r den Transport m glicherweise entfernt Montage 1 Die vertikalen Materialtransportrohre jeweils in die dazugeh rige Schnelll sekupplung am MDCW einsetzen Da
16. ob Ihr Trockner mit dieser Funktion nachger stet werden kann Sehr viele Kundenanfragen die an Conair gerichtet werden haben mit dem Taupunkt zu tun Es ist wichtig zu wissen dass der Taupunkt eine von vier Anforderungen ist die erf llt sein m ssen F r die ordnungsgem e Trocknung hygroskopischer Kunststoffe sind die folgenden vier Faktoren von Bedeutung aufgelistet in der Reihenfolge ihrer Wichtigkeit ED Die Trocknungstemperatur der in den Trocknungstrichter einstr menden Luft muss dem vom Materialhersteller angegebenen materialspezifischen Wert entsprechen Die Verweildauer ist die vom Materialhersteller angegebene Zeit w hrend der das Material erw rmt werden muss um die korrekte Trocknungstemperatur zu erreichen 3 Der Luftstrom im Trocknungskreislauf muss ausreichen um die W rme durch die gesamte im Trocknungstrichter befindliche Materialschicht zu verteilen Der Taupunkt der Prozessluft muss niedrig sein damit sich die Luft mit der aus dem erw rmten Material entweichenden Feuchtigkeit s ttigen und diese zum Trockner leiten kann wo sie im Entfeuchtungsrotor entfernt wird Probleml sung 6 23 6 24 Probleml sung bei schlechter Materialtrocknung Fortsetzung Sobald feststeht welche der vier Anforderungen nicht erf llt ist Kann anhand der folgenden Liste mit der Ursachenbestimmung und Fehlerbehebung begonnen werden Temperatur Die Temperatur der in den Trocknungstrichter einstr menden Luft m
17. wurde Dies ist die Maske f r die Regenerierungstemperatur S HINWEIS Normalerweise besteht keine Notwendigkeit diese Temperatur zu ndern Dies ist die Maske f r die automatische Feineinstellung des Regenerierungsheizers Die automatische Feineinstellung kann durch Dr cken der Taste eingeschaltet werden Nachdem die Taste gedr ckt wurde wird On Ein angezeigt und die automatische Feineinstellung gestartet Dieser Vorgang dauert etwa eine Minute Danach wird don Fertig angezeigt Die neuen PID Werte werden automatisch gespeichert Die automatische Feineinstellung sollte bei kaltem Trockner durchgef hrt werden Die automatische Feineinstellung wird auf den in Maske 18 eingegebenen Wert vorgenommen Q HINWEIS Die Software l sst als Obergrenze f r die Einstellung der Prozesstemperatur einen Sollwert von bis zu 232 C zu Conair r t jedoch von Sollwerten ber 191 C ab da andernfalls zu viele st rende Alarme ausgegeben werden HINWEIS Conair haftet nicht f r Sch den die durch zu hohe mit den Eigenschaften des Trocknungsmaterials nicht zu vereinbarende Trocknungs Solltemperaturen entstehen k nnen Betrieb 4 9 4 10 l Betrieb Beschreibung der Steuerfunktionen Fortsetzung Maske F r die Masken 15 27 wird der Zugangscode 754 ben tigt MASKE 20 Setup Maske MASKE 21 Setup Maske Regenerierungs Temperaturdifferenz MASKE 22 Setup Maske Regenerierung
18. 2 2 4 23 Taupunktregulierung 22 o men 4 24 Ssetback Funktion optional 4 25 Richtlinien f r die setback Funktion optional 4 26 Betrieb 4 1 Alarmcodes Eine ausf hrliche Liste der Alarme finden Sie im Kapitel Probleml sung Schalter f r Maschinen f rderger t Wippschalter zum Ein oder Ausschalten des Materialtransports zum F rderger t auf der Einzugszone der Verarbeitungsmaschine Der MDCW Trockner Bedienkonsole DC 1 Tasten zum Erh hen Verringern von Werten Zum Erh hen und oder Verringern des Sollwerts einer Steuerfunktion 1 Prozesstemp 2 Regen Temp 3 R cklufttemp 4 Autostart 5 Ladezeit MDC Sollwert Anzeige Istwert Anzeige Zeigt die Ist Temperatur an Zeigt den Sollwert an Prozessgebl se Regen Gebl se Autostart Mat F rdergebl se Setback Temp 6 Setback Temp aktivieren 7 Setback Temp Prozess 8 Taupunkt Maschinen beschickung Men liste Die Nummern 1 2 3 4 und 5 sind Standardoptionen die immer vorhanden sind Die Zahlen 6 7 und 8 beziehen sich auf Masken die zu Zusatzoptionen geh ren Wenn die Option nicht installiert ist wird die entsprechende Maske nicht angezeigt amp S HINWEIS 5 Load Time Ladezeit MDC ist 4 2 Betrieb bei Modellen ohne Materialtransportfunktion kein Standardparameter 3 Start und Stop Tasten Start dr cken um den Trockner zu sta
19. F rderger t ber den Wippschalter einschalten Das F rdergebl se sollte sich einschalten und die LEDs sollten sich HINWEIS Bei den MDCW Modellen 50 aus und wieder einschalten 75 und 100 ohne Materialtransport funktion kann bei einer Phasenumkehr der Alarm A2 auftreten da Modelle ohne 7 Materialtransportfunktion nicht ber eine Die STOP Taste dr cken Phasenerkennung verf gen 6 Das F rderger t ber den Wippschalter ausschalten Die Gebl se laufen so lange weiter wie es zur K hlung der Heizer erforderlich ist bis beide Heizer eine Temperatur von unter 66 C erreicht haben 8 Der Test ist damit abgeschlossen Wenn der Trockner die vorstehend beschriebenen normalen Betriebssequenzen durchlaufen hat kann der Trocknunsstrichter bef llt und die Maschine in Betrieb genommen werden Wenn nicht lesen Sie bitte im Kapitel Probleml sung nach Installation 3 13 3 14 Installation KAPITEL Betrieb Der MDCW Trockner Bedienkonsole DC 1I 2 2220 4 2 Steuerfunktionen des MDCW Carousel Plus Trockners 4 3 Flussdiagramm der Steuerfunktionen 4 3 Beschreibung der Steuerfunktionen 4 5 Starten der Trocknung 2 22220 4 19 Beenden der Trocknung 22 22 4 20 Materialtransport oo oo 4 21 Autostart Countdown 2 4 22 Deaktivieren der Autostart Funktion an der Bedienkonsole DC 1 4 22 Einstellen der oberen Solltemperaturgrenzen
20. Heizer DEITTTGCTITR Mat F rdergebl se Setback Temp Lac ei ck Temp aktivieren hck Temp Prozess nkt Maschinen beschickung Sollwert Start Taste Einstelltasten Fortsetzung Installation 3 9 mm de eb D oO Kontrollieren des LuftstromsS Fortsetzung 4 Die STOP Taste dr cken Den in Schritt 3 abgezogenen Prozessfilter wieder anschlie en Prozessfilter Einlass 5 Wenn der Luftstrom nicht stimmt die Stromversorgung unterbrechen das Verfahren zum Sperren der Stromversorgung gegen Wiedereinschalten durchf hren und zwei beliebige Netzstromdr hte miteinander vertauschen DR HTE AS WARNHINWEIS Kabel Trennschalter und Sicherungen d rfen ausschlie lich von qualifizierten Elektrikern unter Einhaltung der einschl gigen Elektrovorschriften installiert werden Stets auf zuverl ssige Erdung achten Die Maschine niemals mit Stromversorgungsparametern betreiben die von denen auf dem Seriennummern und Typenschild der Maschine abweichen 3 10 Installation Anschlie en des Nachk hlers F r den Nachk hler und einen gegebenenfalls vorhandenen Vork hler werden eine K hlwasserquelle und eine Abfluss bzw R ckleitung ben tigt e TIPP Den Wasserzufuhr und Abfluss R ckleitungsanschl sse mit biegsamen Schl uchen von mindestens 61 cm L nge herstellen Auf diese Weise kann der Nachk hler problemlos zur Reinigung entfernt werden Anschlie en der Was
21. K hlabschnitt des Entfeuchtungsrotors Die K hlluft passiert dann den Nachk hler und durchl uft anschlie end den Kreislauf erneut Beschreibung 2 5 2 6 Fu nktionsweise Fortsetzung o Q PHASENDREHSCHUTZ Y K a Te PROZESS RTD REGENERIERUNGS PROZESS M HEIZERGEH USE O OCHTENP GEBL SE I ABSCHALTUNG DZ ei tI HOCHTEMP ABSCHALTUNG REGENERIERUNGS C 1 LUFTFILTER REGENERIERUNGS HEIZER REGENERIERUNGS CTI RTD TROCKNUNGS TRICHTER ENTFEUCHTUNGS ROTOR z R CKLUFT ei RTD NACHK HLER r PROZESS E PROZESS GEBLASE en K HLUNG TROCKNEROPTIONEN I REGENERIERUNG 1 SETBACK TEMPERATUR 3 PROZESSFILTERSTATUS 5 ALARMHUPE Pr 2 TAUPUNKTANZEIGE 4 VORK HLER 6 ALARM LEUCHTE REGULIERUNG Standard bei einigen DC 1 Modellen Beschreibung Funktionsweise des Materialtransports Wenn die Transportfunktion eingeschaltet wird verwendet der MDCW Trockenluft um bei Bedarf Material vom Trocknungstrichter zur Verarbeitungsmaschine zu transportieren A Material tritt in den Vakuum Materialabscheider ein und f llt in den 3 Der mit ber und Unterdruck vom Gebl se erzeugte Materialabscheider und die Sichtkammer Das Gebl se saugt Luft ber den Filter des Materialabscheiders in die R ckluft Transportleitung ein Luftstrom bewegt das Material vom Verteilerkasten unterhalb des Trocknungstrichters zum Mat
22. Material zum Verarbeitungsende hin zur Neige geht Wenn der Trocknungstrichter nicht mindestens halb voll ist reicht der Luftstrom im Konusabschnitt nicht aus um das Material richtig zu trocknen Bei Conair sind Ersatz Taupunktmessger te erh ltlich Wenden Sie sich bitte an Conair Parts 800 458 1960 Rufnummer f r Kunden au erhalb der USA 814 437 6861 Problem Taupunkt im Trockner erreicht nicht den gew nschten Sollwert Probleml sung bei schlechter Materialtrocknung Fortsetzung Taupunkt Die Prozessluft muss einen niedrigen Taupunkt haben damit sie sich mit der vom erw rmten Material freigesetzten Feuchtigkeit s ttigen und diese zum Trockner leiten kann wo sie durch das Sorptionsmittel entfernt wird In den meisten F llen wird das Material zufrieden stellend getrocknet wenn der Taupunkt der Luft zwischen 29 und 40 C liegt Wenn der Trockner nicht ber eine Taupunktanzeige verf gt kann der Taupunkt mit einem tragbaren Taupunktmessger t gepr ft werden Conair verkauft verschiedene tragbare Taupunktmessger te Wenden Sie sich bitte an Conair Parts M gliche Ursache Zu niedrige Regenerierungstemperatur Schlechter Regenerierungsluftstrom Zu hoher Taupunkt Umgebungsluft dringt in den geschlossenen Trocknungskreislauf ein R cklufttemperatur zum Trockner ist zu hoch Schlechte Wirkung des Sorptionsmittels L sung Defekte Heizer Sicherungen usw reparieren oder auswec
23. RGA ausgestellt F r den R ckversand bestimmte Maschinen m ssen einschlie lich aller Teile sachgem verpackt und in einwandfreiem Betriebszustand sein R cksendungen sind freizumachen Der K ufer hat Conair schriftlich ber eine eventuelle Reklamation zu benachrichtigen und durch Vorlage einer Quittung oder eines sonstigen Belegs die Rechtm igkeit der Reklamation nachzuweisen Einschr nkungen der Garantie Mit Ausnahme der vorstehend erl uterten Maschinen und Leistungsgarantie lehnt Conair alle anderen ausdr cklichen oder stillschweigenden Garantien hinsichtlich der Maschine ab unabh ngig davon ob sich ein solcher Anspruch auf Rechtsanwendung den Gesch ftsverlauf Handelsgepflogenheiten oder eine andere Anspruchsgrundlage st tzt Hierzu geh ren unter anderem auch stillschweigende Gew hrleistungen der Marktg ngigkeit und der Eignung f r einen bestimmten Zweck Reinigung der Vork hlerschlangen Wenn der optionale Vork hler installiert ist m ssen die K hlschlangen regelm ig gereinigt werden damit sie stets einwandfrei funktionieren Die H ufigkeit der Reinigung h ngt von Art und Volumen des verarbeiteten Materials ab 1 Den Trockner ausschalten und die Stromversorgung f gegen Wiedereinschalten sperren 2 Den Wasserfluss zur Wasserzufuhrleitung abdrehen Die Zu und R ckleitung l sen amp HINWEIS Wenn zusammen mit dem Vork hler eine optionale Flussregulierung installiert wurde die Rohrverschraubung
24. Sekunden lang eingeschaltet und dann automatisch wieder ausgeschaltet Q HINWEIS Wenn das optionale Nachk hler Stromregelventil nicht installiert ist passiert nichts Diese Maske wird im aktuellen Programm nicht verwendet Beschreibung der Steuerfunktionen Fortsetzung Maske F r die Masken 28 43 wird der Zugangscode 755 ben tigt MASKE 39 Testmodus Maske m avs 12 _ MASKE 40 Testmodus Maske m aus 3 MASKE 41 Testmodus Maske m aus 14 MASKE 42 Testmodus Maske m avs IS MASKE 43 Iestmodus Maske E 0 AUS Funktion Dies ist die Testmodus Maske f r das MDCW F rdergebl se Die Einstellung kann durch Dr cken der Taste oder ge ndert werden Wenn dieser Parameter auf On EIN eingestellt ist wird das F rdergebl se drei Sekunden lang eingeschaltet und dann automatisch wieder abgeschaltet amp HINWEIS Wenn es sich bei dem Trockner um einen MDCW ohne Materialtransport funktion handelt passiert nichts Diese Maske wird im aktuellen Programm nicht verwendet Diese Maske wird im aktuellen Programm nicht verwendet Dies ist die Testmodus Maske f r die Alarmausgabe gelbe Leuchte Die Einstellung kann durch Dr cken der Taste oder ge ndert werden Wenn dieser Parameter auf On EIN eingestellt ist wird die Alarmausgabe drei Sekunden lang eingeschaltet und dann automatisch wieder abgeschaltet DS HINWEIS Wenn die optionale d
25. Stromnetz trennen und die N Stromquelle ordnungsgem gegen Wiedereinschalten sperren 2 Die Befestigungsteile entfernen mit denen die Metallabdeckung des Schaltkastens befestigt ist Die VEN Metallabdeckung des Schaltkastens entfernen Metallabdeckung des Schaltkastens Aussparung f r den Nachk hler 3 Von der Vorderseite der Maschine aus das Isolierung Regenerierungsheizrohr lokalisieren 4 Die Heizerkabelb ume an den Schnellkupplungen l sen Dr hte 5 Die Schlauchschellen am oberen und unteren Ende des Heizrohrs lockern und das Schelle Heizrohrs vom Trockner abziehen Fortsetzung Probleml sung 6 31 6 32 Probleml sung Auswechseln der Heizer Regenerierungsheizrohr Fortsetzung 10 11 12 13 Die Isolierung abziehen oder gerade in die Isolierung einschneiden und vom defekten Heizrohr entfernen Die Nennleistung und Nennspannung vom Typenschild an der Wand des Heizrohrs ablesen Das Typenschild befindet sich an der Au enfl che des Schlauchs nahe dem Ende mit den Leitungsdr hten Die Isolierung am neuen Heizrohr anbringen Nicht vergessen den beim Abbau gegebenenfalls erzeugten Schlitz mit Klebeband abzudichten Das neue Heizrohr einbauen und oben und unten mit Schlauchschellen befestigen Das Heizrohrende mit den Leitungsdr hten muss nach unten zeigen Die Kabel des Heizrohrs an die Schnellkupplung am Kabelbaum im Schaltkasten anschlie en Die Metallabde
26. Trockner verf gen noch nicht ber den Taupunkt Pr fanschluss Dieser kann jedoch leicht nachger stet werden Wenden Sie sich an Conair Parts oder halten Sie sich an die alternative Vorgehensweise 2 Das tragbare Ger t einschalten und sicherstellen dass Luft mit positivem Druck durch den Sensor str mt 3 Die Anzeige beobachten und das Messger t nicht sofort wieder abziehen sondern lange genug warten bis sich der Anzeigewert stabilisiert hat Manche Taupunktmessger te brauchen recht lange bis die Restfeuchtigkeit aus dem Sensor gesp lt wurde 4 Falls der Taupunkt nicht den Erwartungen entspricht lesen Sie bitte im Kapitel Probleml sung unter Alarm P9 nach Bei Conair sind Ersatz Taupunktmessger te Stecker und Taupunkt Pr fanschl sse 1 Den Trockner stoppen und abk hlen lassen erh ltlich Alternative Vorgehensweise bei Trocknern ohne Taupunkt Pr fanschluss 2 Die R ckwand des Trockners entfernen und den Einlass des ee Wenden Sie sich bitte Trocknunsstrichters lokalisieren an Conair Parts 3 Am Einlass des Trocknungstrichters den 1 8 Zoll NPT Leitungsstopfen 800 458 1960 entfernen und das tragbare Taupunktmessger t dort anschlie en Wenn Rufnummer f r Kunden au erhalb der bereits Anschl sse f r den Taupunktsensor des Trockners vorhanden sind einen zweiten 1 8 Zoll NPT Anschluss lokalisieren oder das Taupunktmessger t mit dem Taupunktsensor des Trockners in Reihe schalten Kein T St
27. den Zugangscode amp HINWEIS In Maske 5 wird weiterhin die normale zu l schen Trocknungstemperatur als Sollwert angezeigt wenn die Setback Funktion aktiv ist 4 Zur Maske 10 wechseln Diese Maske dient zur Eingabe der Solltemperatur f r die Luft am Auslass des Trocknungstrichters 5 In Maske 11 die Solltemperatur einstellen auf die die Prozessluft wieder gebracht werden soll nachdem die Luft am Auslass des Trocknungstrichters ihre Solltemperatur erreicht hat Fortsetzung Betrieb I 4 25 4 26 Betrieb Setback Funktion optionan Fortsetzung 6 In der Maske f r die Setback Temperaturspanne Maske 23 den Betrag eingeben um den die R cklufttemperatur unter die Solltemperatur in Maske 10 abfallen muss damit die urspr ngliche Prozesstemperatur wiederhergestellt wird Beispiel Wenn die Setback Aktivierungstemperatur auf 82 C und der Wert in Maske 23 auf 20 eingestellt ist muss die am Auslass des Trocknungstrichters gemessene Ist Temperatur nach dem Umschalten auf Setback Betrieb auf unter 72 C abfallen damit die urspr ngliche Prozesstemperatur wiederhergestellt wird 7 Wenn die Setback Funktion aktiv ist leuchtet die Setback LED und die in Maske 5 angezeigte Ist Iemperatur n hert sich allm hlich der Solltemperatur die in Maske 11 eingegeben wurde Richtlinien f r die Setback Funktion optional Damit die Setback Funktion richtig funktioniert m ssen die entsprechenden Sollwerte sehr sorgf ltig
28. des Motors beauftragen Den berlastschalter auswechseln Probleml sung 6 17 6 18 Alarme Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem Problem A55 und P31 Entfeuchtungsrotorfehler Das Regenerierungstemperatur differenzial wurde erreicht A56 und P32 Integrit t des Regenerierungsauslass RTD Die Steuerung erkennt das Regenerierungsauslass RTD nicht Probleml sung M gliche Ursache Der Motor des Entfeuchtungsrotors dreht nicht Der Riemenspanner ist locker oder der Riemen rutscht durch Der Regenerierungsheizer funktioniert nicht Die zum RTD f hrende Verkabelung ist nicht richtig angeschlossen Die Verbindung des RTD Steckers mit der Steuerplatine hat sich gelockert Das Regenerierungsauslass RTD ist ausgefallen Die Steuerplatine ist ausgefallen das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen L sung Motor Stecker und Sicherungen berpr fen Riemenspannfeder nachstellen oder Riemen auswechseln Die Heizersicherungen und den Heizer berpr fen Die RTD Steckerverbindungen berpr fen und bei Bedarf instandsetzen Die Steckerverb
29. die im Flussdiagramm links neben den einzelnen Bl cken erscheinen Betrieb 4 3 4 4 Betrieb Men nummernanzeige OS HINWEIS Die Masken 1 4 werden nur bei der Initialisierung angezeigt NETZEIN Maske Nr amp HINWEIS Graue Bereiche geh ren zu Parametern f r Zusatzausstattungen Zugangscode Setup 754 15 C01 E 17 C03 18 C04 1 C 20 CO6 21 20 22 20 23 C 24 C 45 C 26 C 27 C 46 C 47 C 48 C 49 c co w o o o oj on o IS 2 2 N Ju Ju TE sE sE Je 10 6 11 z 13 8 14 0 35 H 36 H 37 H Sn S oO O 5 lt N o amp D Q O1 O1 O O O O O Istwert Anzeige Sollwert Anzeige 5 Sek 25 5 01 5 02 gt Q O1 61 O O Q 5 Sek Modellbezeichnung 1 Sek Version der Steuerungs Software 1 Sek Version der Anzeigen Software Standardmaske Prozesstemp Regenerierungstemp R cklufttemp Auto Start Ladedauer des Maschinenf rderger ts Setback Temp aktivieren Option Setback Temp Prozess Option Taupunkt berwachung Kennwort Maske Zugangscode Alarm Zugangscode Testmodus 28 H off gt sofH off 31 H sH 33 H off Zu ef of Lor Lor 38 H 39 H on 41 H 42 H 43 H off 755 N N O1 gt N chronik 756 aala P3 44 A 44 A A 44 A asja 6 44 A 44 A asja 9 44 A IZ R 5 B R E E El E E E U
30. eingestellt werden Die folgende Tabelle enth lt lediglich Richtlinien zu empfohlenen Einstellungen f r diese Sollwerte Welche Sollwerte letztendlich am besten sind kann nur in Abh ngigkeit von der vorgesehenen Anwendung und aufgrund eigener Erfahrungen bestimmt werden Normale Setback R ckstelltemp Setback Temp Trocknungstemp Maske 10 Prozess Maske 26 Deaktivieren der Setback Option 1 Den Zugangscode 754 eingeben siehe Maske 14 Anschlie end ber die Men kreistaste zur Maske 45 wechseln 2 Die Setback Funktion zum Zur ckstellen der Temperatur durch Dr cken der Taste deaktivieren 3 ber die Men kreistaste zum Zugangscode 754 zur ckkehren und diesen in 500 um ndern Nach Eingabe des neuen Zugangscodes die Men kreistaste dr cken oder die Maschine aus und wieder einschalten um den Zugangscode zu l schen Richtlinien f r die Setback Funktion optional Fortsetzung Eine empfehlenswerte M glichkeit zur Bestimmung der Setback R ckstelltemperatur besteht darin die Ist Iemperatur dieser Funktion zum einen w hrend der Vortrocknung des Materials beim Prozessstart und zum anderen beim normalen maximalen Materialdurchsatz zu beobachten Die Setback R ckstelltemperatur sollte auf 10 bis 20 ber der in diesen Betriebsphasen beobachteten Maximaltemperatur eingestellt werden Der eingestellte Sollwert Setback Iemperatur Prozess muss ausreichen um die Temperatur weit genug ab
31. f r Anwendungen mit den folgenden Anforderungen I erfolgreich eingesetzt werden Saubere Trocknungsumgebung Trocknungstemperaturen von 66 C bis 191 C Durchsatzraten von 6 8 bis 45 4 kg pro Stunde bei manchen Materialien ist eine h here Durchsatzrate m glich Ein Taupunkt von 40 C Materialtransport auf eine Distanz von maximal 2 4 m vertikal und 1 8 m horizontal In Verbindung mit der optional erh ltlichen Transportverl ngerung ist der Materialtransport auf eine Distanz von maximal 4 6 m vertikal und 15 2 m horizontal m glich HINWEIS Die Durchsatzrate kann je nach MDCW Modell und Materialart verschieden sein Die empfohlenen Durchsatzraten finden Sie im Kapitel Technische Daten Fortsetzung Beschreibung 2 3 Typische Anwendungen Fortsetzung Der MDCW Carousel Plus Trockner kann f r Anwendungen mit den folgenden Anforderungen erfolgreich eingesetzt werden saubere Trocknungsumgebung Trocknungstemperaturen innerhalb der in der nachfolgenden Tabelle aufgef hrten Spannen Modell Trocknungstemperaturspanne Niedertemperatur mit Vork hler 38 C 66 C Standard 66 C 116 C Hochtemperatur mit Nachk hler 66 C 191 C Nieder Hochtemperatur mit Nachk hler und Vork hler 38 C 191 C Siehe Seite 3 11 Anhang B Durchsatzraten von 6 8 bis 45 4 kg pro Stunde bei manchen Materialien ist eine h here Durchsatzrate m glich Fin Taupunkt von 4
32. gelangen Den Filtereinsatz aus dem Filtergeh use entfernen VORSICHT Augenschutz tragen Bei Verwendung von Druckluft zur Reinigung der Maschine ist das Tragen eines Augenschutzes vorgeschrieben Auch alle anderen Vorschriften der Berufsgenossenschaften und anderer Instanzen bez glich der Verwendung von Druckluft sind einzuhalten 3 Den Filter reinigen oder auswechseln 5 6 Wartung Reinigung des Prozessfilters Fortsetzung 4 Das Innere des Filtergeh uses sauber abwischen anschlie end den Filtereinsatz wieder in das Geh use einsetzen 5 Die Schlitze im Oberteil des Filtergeh uses passend ausrichten dann das Filtergeh use hinabdr cken und gegen den Uhrzeigersinn drehen bis es einrastet Wartung 5 7 Reinigung des Regenerierungsfilters Durch verstopfte Filter werden der Luftstrom und der Wirkungsgrad des Trockners beeintr chtigt Die H ufigkeit der Reinigung h ngt von der verarbeiteten Materialmenge und von der Menge des anfallenden Staubs und Abriebs ab 1 Einen kleinen flachen Schraubendreher in den Schlitz in der rechten unteren Ecke des Filtergrills einsetzen diesen behutsam nach unten hebeln und dabei den Filtergrill von unten her abnehmen um an den Regenerierungsfilter zu gelangen VORSICHT Hei e Fl chen Sch tzen Sie sich immer vor hei en Innen und Au enfl chen des Trockners und Trocknungstrichters 2 Den Filter aus dem Grill herausnehmen und mit Wasser und
33. tragen Sie die Modell und Es ist sinnvoll die Modell und Seriennummer n Ihrer Maschine sowie das Seriennummer Ihrer Maschine Anlieferungsdatum im Benutzerhandbuch zu vermerken Unsere on n AU ON Kundendienstabteilung Kann Ihnen anhand dieser Angaben und der die daf r vorgesehenen Felder en Handbuchnummer bei Fragen zu der bei Ihnen installierten Maschine gezielt weiterhelfen Bitte bewahren Sie dieses Benutzerhandbuch und alle weiteren Anleitungen technischen Zeichnungen und Teilelisten zu Ihrer Maschine gut auf Datum Handbuchnummer UGD033 1206 Seriennummer n Modellnummer n Firmware Version des Displays Firmware Version der Steuerung OS HINWEIS Kann bei der Initialisierung und im Einschaltmoment am Display oder von einer Plakette an der Innenseite der T r abgelesen werden HAFTUNGSAUSSCHLUSS Die Conair Group Inc bernimmt keinerlei Haftung f r etwaige Fehler in diesem Benutzerhandbuch oder f r zuf llige in der Folge entstandene Sch den in Verbindung mit der Bereitstellung Brauchbarkeit oder Verwendung dieser Informationen Conair leistet keinerlei Garantie hinsichtlich dieser Informationen unter anderem auch keine stillschweigende Gew hrleistung der Marktg ngigkeit und der Eignung f r einen bestimmten Zweck Copyright 2006 The Conair Group Alle Rechte vorbehalten Inhalisverzeichnis 1 1 Einf hrung Zu diesem Benutzerhandbuch 222ccc222 1 2 Gliederung des Handbuchs
34. zur Wasserzufuhrleitung abdrehen Die Zu und R ckleitung l sen D HINWEIS Wenn zusammen mit dem Nachk hler eine optionale Flussregulierung installiert wurde die Rohrverschraubung vom Nachk hlereinlass l sen Das Verbindungsst ck an der Flussregulierung l sen dann die Kupfer Zulaufleitung vom Nachk hlereinlass wegdrehen 3 Die beiden Muttern zur Befestigung des Nachk hlers im Geh use abschrauben e TIPP Wenn der Nachk hler ohne Flussregulierung unter Verwendung der empfohlenen biegsamen Schl uche von 61 cm L nge installiert wurde m ssen die Schl uche nicht vom Einlass und Auslass des Nachk hlers getrennt werden 4 Den Nachk hler aus dem Nachk hlergeh use entfernen 5 Die Baugruppe mit milder Seife und Wasser reinigen Die Baugruppe vor dem Wiedereinbau gr ndlich trocknen lassen 6 Den Zustand der Dichtung berpr fen Die Dichtung bei Besch digung auswechseln 7 Zum Wiedereinbau die vorstehend beschriebenen Schritte in umgekehrter Reihenfolge wiederholen 8 Die Wasserzufuhrleitung mit dem Einlass verbinden Bei Verwendung eines Handsperrventils muss dieses ebenfalls an der Einlassleitung angebracht werden 9 Den Auslass des Nachk hlers unter Verwendung der vorgeformten Kupferleitung und der mitgelieferten Rohrverschraubung mit dem Einlass des Stromregelventils verbinden Wartung 5 11 5 12 Wartung Reinigung der Vork hlerschlangen Wenn der optionale Vork hler installiert ist m ssen
35. 0 C Der Nachk hler ist erforderlich wenn Die Trocknungstemperaturen ber 116 C liegen Die Durchsatzraten weniger als 50 der Nennkapazit t des Trockners betragen Material bei Temperaturen von ber 66 C vorgetrocknet werden soll 2 4 Beschreibung Funktionsweise Der prozesstrocknungsseitige Zyklus Das Prozessgebl se zieht feuchte Luft aus dem oberen Bereich des Trocknungstrichters Die Luft passiert den Prozessfilter und den Nachk hler optional und gelangt in den Entfeuchtungsrotor wo die Feuchtigkeit entfernt wird Die jetzt trockene Luft str mt durch den gegebenenfalls installierten Vork hler und den Prozessheizer wo sie auf die vom Bediener der Maschine voreingestellte Trocknungstemperatur aufgeheizt wird Die hei e trockene Luft wird an den TIrocknungstrichter abgegeben wo ein Verteilerkonus die Luft gleichm ig im Material verteilt EI Der Regenerierungszyklus Das Regenerierungsgebl se zieht Umgebungsluft durch den Regenerierungsfilter in den Regenerierungsheizer des Trockners Die Luft wird auf 177 C aufgeheizt und dann durch den feuchten Teil des Rotors gef hrt Die hei e Luft sp lt die Feuchtigkeit aus dem Trocknungsrotor hinaus Die feuchte Luft verl sst den Trockner an der R ckseite _ Der K hlzyklus Regeneriertes Sorptionsmittel muss abgek hlt werden bevor es wieder in den Prozesszyklus eingebunden wird Das Prozessgebl se f hrt eine geringe Menge Luft durch den
36. 0 Wartung Reinigung des Materialabscheiders Der Materialabscheider sollte bei jedem Materialwechsel gereinigt werden Das Filtersieb auswechseln wenn es gerissen besch digt verzogen oder so stark mit Material zugesetzt ist dass es nicht mehr gereinigt werden kann 1 Die Transportfunktion ausschalten Die Luft und Materialschl uche vom Materialabscheider abziehen Den Deckel des Materialabscheiders ffnen Die Verriegelung gegen den Uhrzeigersinn drehen und den Deckel aufklappen Das Filtersieb entfernen und reinigen Das Filtersieb aus den Materialabscheider herausheben Nach Bedarf reinigen oder auswechseln Die drei Daumenschrauben l sen die Schellen zur Seite schieben und das Geh use des Materialabscheiders von der Sichtkammer abheben Das Innere des Materialabscheiders mit einem sauberen Lappen reinigen Die Sichtkammer entfernen und reinigen Die Sichtkammer anheben um sie von der Halterung zu l sen Innen mit einem sauberen Lappen reinigen Den Materialabscheider wieder zusammenbauen Darauf achten dass die Sichtkammer und das F rderger t passgenau in den O Ring Kupplungen sitzen Reinigung der Nachk hlerschlangen Die Nachk hlerschlangen m ssen gereinigt werden damit sie stets einwandfrei funktionieren Die H ufigkeit der Reinigung h ngt von Art und Volumen des verarbeiteten Materials ab 1 Den Trockner ausschalten und die Stromversorgung gegen Wiedereinschalten sperren AN 2 Den Wasserfluss
37. 15 Minuten lang gewartet werden bis sich der berlastschalter automatisch zur cksetzt 6 16 Probleml sung M gliche Ursache Die Stromaufnahme des Prozessgebl ses hat die maximale Amperezahl des Motors bei Volllast berschritten Es liegt ein mechanischer Fehler am Prozessgebl se vor oder das Prozessgebl se kann sich nicht mehr ungehindert drehen Es liegt ein elektrischer Fehler am Prozessgebl se vor Motorstarter erh lt keinen Strom mehr Der berlastschalter ist falsch eingestellt Der berlastschalter ist defekt L sung Die Alarmquittierungstaste dr cken und warten bis sich der berlastschalter automatisch zur cksetzt dann versuchen den Trockner neu zu starten Wenn der Alarm erneut auftritt einen qualifizierten Elektriker mit der Pr fung der Stromaufnahme des Motors beauftragen Die Netzstromversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sperren Das Prozessgebl se auf mechanische Fehler und ungehinderte Drehung berpr fen Bei Bedarf auswechseln Warten bis sich der berlastschalter automatisch zur cksetzt dann versuchen den Trockner neu zu starten Die Netzstromversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sperren Das Prozessgebl se auf Kurzschl sse oder Leerlaufschaltungen berpr fen Bei Bedarf auswechseln Warten bis sich der berlastschalter automatisch zur cksetzt dann versuchen den Trockner neu zu starten Auf durchgebrannte Sicherungen im Trockner od
38. 4 Die Befestigungsteile entfernen mit denen die Metallabdeckung des Schaltkastens A befestigt ist Die Metallabdeckung des A UTAS Schaltkastens entfernen N heizer j Metallabdeckung des Schaltkastens 5 Alle Schl uche und RTDs vom Entfeuchtungsrotor l sen Die Lage der abgenommenen Elemente gut einpr gen 6 Die zum Entfeuchtungsrotor f hrenden Kabel abziehen Fortsetzung Probleml sung 6 35 6 36 Probleml sung Auswechseln des EntfeuchtungsrotorsS Fortsetzung 7 Die vier Schrauben zur Befestigung des Entfeuchtungsrotors am Rahmen l sen dann den Entfeuchtungsrotor vom Trockner entfernen 8 Den neuen Entfeuchtungsrotor mit dem Motor nach rechts am Rahmen positionieren bei Blickrichtung von vorne 9 Den Entfeuchtungsrotor an den Rahmen anschrauben 10 Die Motordr hte wieder anschlie en 11 Die Schl uche und RTDs an ihren urspr nglichen Positionen wieder anschlie en 12 Die Metallabdeckung des Schaltkastens unter Verwendung der Original Befestigungsteile wieder anbringen 13 Die Kunststoffvorderwand wieder anschrauben und die Dr hte wieder mit der Anzeigeplatine und dem den F rderger t Schalter n verbinden 14 Die Kunststoffr ckwand wieder anschrauben Wir helfen Ihnen gerne weiter Conair hat eine in der gesamten Kunststoff verarbeitenden Industrie einmalige Investition Zus tzliche Handb cher und in den Kundendienst get tigt Unsere Service Fachleute stehen Ihnen jederzeit zur Zeic
39. 5 2 Kontrollieren des Taupunkts 5 9 Reinigung des Trocknungstrichters 5 5 Reinigung des Prozessfilters anaana 5 6 Reinigung des Regenerierungsfilters 5 8 Reinigung des Iransporitfilters 5 9 Reinigung des Materialabscheiders 5 10 Reinigung der Nachk hlerschlangen 5 11 Reinigung der Vork hlerschlangen 5 12 berpr fen der Schl uche und Dichtungen oo nn 5 12 Wartung 5 1 Checkliste f r die vorbeugende Wartung Durch routinem ige Wartung kann sichergestellt werden dass der MDCW Trockner immer mit der optimalen Leistung arbeitet Wir empfehlen die folgenden Wartungsintervalle und arbeiten e Bei jedem Materialwechsel O Trocknungstrichter ablassen und reinigen e W chentlich oder bei Bedarf O Prozess Regenerierungs und Transportfilter reinigen oder auswechseln Unter Umst nden m ssen die Filter mehr als einmal w chentlich gereinigt werden Die H ufigkeit h ngt von der verarbeiteten Materialmenge und von der Menge des anfallenden Staubs und Abriebs ab O Schl uche und Schlauchanschl sse berpr fen Auf Besch digung Knickbildung und lockere Schlauchschellen berpr fen Alle Schl uche ersetzen die Anzeichen f r eine Besch digung oder Verschlei aufweisen Lockere Schlauchschellen neu positionieren und festziehen e Monatlich O Die K hlschlangen des Nachk hlers und oder des optionalen Vork hlers reinigen Unter Umst nden m ssen die K hlschla
40. Bei den mit Materialtransportfunktion ausgestatteten MDCW Modellen 15 100 er brigt sich die Kontrolle weil diese Modelle schon in der Grundausstattung ber eine Phasenerkennung verf gen N VORSICHT Dieser Schritt muss durchgef hrt werden bevor Material in den Trocknungstrichter eingef llt wird Wird dieser Schritt nach dem Einf llen von Material in den Trocknungstrichter durchgef hrt k nnte es zu Sch den am Trockner kommen wenn die Richtung des Luftstroms infolge einer Fehlerkennung der Phase umgekehrt wird Dabei k nnte Material vom Trocknungstrichter in den Prozessheizer gezogen und die Maschine dadurch dauerhaft besch digt werden 1 Die Netzstromversorgung des Trockners einschalten Darauf achten dass der Drehtrennschalter am Trockner in der Stellung ON EIN steht Dadurch schalten sich die Bedienkonsole und die Leuchten am Display ein 2 Die Trocknungstemperatur einstellen Durch Dr cken der Sollwert Einstelltaste oder zun chst eine niedrige Solltemperatur z B 66 C einstellen 3 Die START Taste dr cken Den Prozessfilter abziehen und am Einlass zum Filter durch F hlen mit der Hand die Ansaugung verifizieren Wenn die Richtung des Luftstroms stimmt ist die Saugwirkung f hlbar VORSICHT Hei e Fl che Die Hand nicht direkt auf den Zuluftauslass setzen Auslass und Luft k nnen so hei werden dass Sie sich die Hand verbrennen rozessgebl se Regen Gebl se Autostart Prozessheizer Regen
41. CONAIR www conairnet com BENUTZERHANDBUCH UGD033 1206 MDCW Carousel Plus Trockner MDCW Modell 15 25 50 75 und 100 mit DCG 1 Steuerung EINF HRUNG Zu diesem Benutzerhandbuch Gliederung des Handbuchs Ihre Pflichten als Benutzer ACHTUNG Hinweise zur Vermeidung von Verletzungen Verwendung der Sperrvorrichtung e BESCHREIBUNG Wozu dient der MDCW Carousel Plus Trockner Typische Anwendungen Funktionsweise des Materialtransports Technische Daten MDCW Carousel Plus Trockner INSTALLATION Auspacken der Kisten Vorbereiten der Installation Installation des MDCW e Anschlie en der Transportleitungen Anschlie en des Anforderungssensors Anschlie en der Stromversorgung Kontrollieren des Luftstroms Anschlie en der Wasserschl uche Befestigung eines F rderers auf dem Trocknungstrichter Testen der Installation e BETRIEB Der MDCW Trockner Bedienkonsole DC 1 DC 1 Steuerfunktionen des MDCW Trockners Flussdiagramm der Steuerfunktionen Beschreibung der Steuerfunktionen Starten der Trocknung Beenden der Trocknung Verwendung der Selbstladefunktion mit Trichterf rderger t e Materialtransport Supervisor Kennwort Autostart Countdown Deaktivieren der Autostart Funktion ber die DC 1 Steuerung Einstellen der oberen Solltemperaturgrenzen Kundentelefon 1 412 312 6000 Direkter Kontakt rund um die Uhr Teile und Service 800 458 1960 Teile und Service 814 437 6861 Bitte
42. F r die Masken 45 49 wird der Zugangscode 754 ben tigt MASKE 48 Option zur Abschaltung des Materialtransports bei Alarm MASKE 49 Option f r verz gerte MDCW Abschaltung H avs c17 Funktion Anhand dieser Maske kann festgelegt werden ob die am MDCW aktivierte Materialtransportfunktion bei einem beliebigen Trockneralarm abgeschaltet wird oder weiterl uft Bei einer alarmbedingten Abschaltung des Materialtransports l uft das F rdergebl se st ndig weiter In dieser Maske kann bei aktivierter Maske 48 eingestellt werden wie lange die Transportfunktion weiterlaufen soll nachdem der Trockner einen Alarm ausgegeben hat Wenn Maske 48 deaktiviert ist l uft die Transportfunktion st ndig weiter Starten der Trocknung 1 Sicherstellen dass sich kein Material im Trocknungstrichter befindet Die Netzstromversorgung des Trockners einschalten Darauf achten dass der Drehtrennschalter am Trockner in der Stellung ON EIN steht Dadurch schalten sich die Bedienkonsole und die Leuchten am Display ein Die Trocknungstemperatur einstellen ber die Men kreistaste zur Funktion Prozesstemperatur wechseln Die Sollwert Einstelltaste oder dr cken um die Temperatur einzustellen Men kreistaste 4 Autostart 5 Ladezeit MDC 7 Setback Temp Prozess 8 Taupunkt Maschinen beschickung Sollwert Einstelltasten Prozessgebl se Regen Gebl se Autostart izer Reg
43. Seife reinigen 3 Den Filter wieder in den Grill einsetzen und einrasten lassen QD HINWEIS Der Schaltkasten muss bei laufendem Trockner fest verschlossen sein damit die Regenerierungsluft gefiltert wird 5 8 Wartung Reinigung des Transportfilters Der Transportfilter f ngt Staub und Abrieb in der zum Materialtransport verwendeten Luft ab Der Filter sollte regelm ig gereinigt werden um die Qualit t des Luftstroms f r den Materialtransport und die Leistung des F rdergebl ses stabil zu halten 1 Die Transportfunktion ausschalten An der Vorderseite des Trockners befindet sich ein Schalter zum Ein und Ausschalten des Trockners 2 Die Abdeckung des Filtergeh uses entfernen 3 Den Filter entfernen Den Filter nach Bedarf reinigen oder auswechseln EN VORSICHT Augenschutz tragen Bei Verwendung von Druckluft zur Reinigung der Maschine ist das Tragen eines Augenschutzes vorgeschrieben Auch alle anderen Vorschriften der Berufsgenossenschaften und anderer Instanzen bez glich der Verwendung von Druckluft sind einzuhalten 4 Den Filtereinsatz und die Abdeckung des Filtergeh uses wieder anbringen Wartung 5 9 VORSICHT Augenschutz tragen Bei Verwendung von Druckluft zur Reinigung der Maschine ist das Tragen eines Augenschutzes vorgeschrieben Auch alle anderen Vorschriften der Berufsgenossenschaften und anderer Instanzen bez glich der Verwendung von Druckluft sind einzuhalten 5 1
44. Stellen Sie sicher dass die Maschine mit Strom versorgt wird J Stellen Sie sicher dass alle Anschl sse und Kabel innerhalb der Steuersysteme sowie zwischen diesem und den dazugeh rigen Komponenten richtig installiert wurden 7 Sehen Sie nach ob die L sung m glicherweise im Kapitel Probleml sung in diesem Handbuch zu finden ist O Konsultieren Sie gr ndlich die Betriebsanleitung en f r dazugeh rige Ger te besonders Steuervorrichtungen Die meisten dieser Betriebsanleitungen d rften ein eigenes Kapitel zur Probleml sung beinhalten das Ihnen weiterhelfen k nnte g berzeugen Sie sich davon dass die Maschine wie in diesem Handbuch beschrieben betrieben wurde g Achten Sie in den mitgelieferten technischen Zeichnungen auf Informationen zu bestimmten Aspekten der Maschine Anhang A 1 A 2 Anhang Garantieerkl rung f r die Maschine Conair garantiert dass die zu dieser Bestellung geh renden Maschinen und Ger tschaften f r die im Angebot angegebene Dauer ab dem Tag der Lieferung bei bestimmungsgem em Gebrauch und Einsatz frei von Material und Fertigungsfehlern sein wird ausgenommen hiervon sind typische Verschlei teile die auch bei normalem Gebrauch gelegentlich ausgewechselt werden m ssen z B Filter Schutzplatten usw Die Garantieleistungen von Conair beschr nken sich auf den Ersatz nach unserem Ermessen des Teils oder der Teile die wir nach entsprechender Untersuchung f r defekt befunden haben D
45. Weitere Alarme Neben den vorstehend beschriebenen Alarmcodes k nnen unter Umst nden weitere Alarmmeldungen angezeigt werden die auf ein Problem mit der Steuerung hindeuten Problem Er H Es liegt ein Problem mit dem Analogeingangsteil der Steuerung vor M gliche Ursache Hauptsteuerplatine defekt RTD falsch angeschlossen oder defekt Anschlussleitung zu allen RTDs wurde abgezogen Das Flachbandkabel zwischen der Steuerplatine einer analogen Optionen und der Hauptsteuerplatine ist nicht richtig angeschlossen Problem mit dem Analogeingangsteil der Steuerung Hauptsteuerplatine defekt L sung Die Hauptsteuerplatine auswechseln RTD Anschl sse berpr fen defekte RTD auswechseln Verbindungen zwischen Steuerplatinen analoger Optionen und Hauptsteuerplatine berpr fen Das Flachbandkabel zwischen den Steuerplatinen f r analoge Optionen und der Hauptsteuerplatine l sen Wenn die Anzeige anschlie end f r alle Werte normal ist nicht jedoch f r die durch analoge Optionen gelieferten Werte ist die Steuerplatine der betreffenden Option auszuwechseln Die Hauptsteuerplatine auswechseln Probleml sung 6 21 6 22 Problem Trockner erzeugt nicht den gew nschten Taupunkt Probleml sung Probleml sung in Verbindung mit dem Taupunkt Unter normalen Betriebsbedingungen erzeugt der Trockner Taupunkte zwischen 40 C und 29 C In bestimmten Situationen kann es jedoch zu unerw n
46. alabscheider auf den Anschraubflansch dr cken 3 Den entsprechenden Materialeinsatz in den N O T 1 Zoll ffnung Verteilerkasten einsetzen Einsatz f r Neumaterial _ xl 4 Sicherstellen dass alle Schl uche U 1 25 Zoll ffnung fest angeschlossen sind Einsatz f r 5 Den Anforderungssensor einstellen Wiedergemahlenes Material Den Sensor am niedrigsten Materialstand positionieren der in m der Sichtkammer gewahrt bleiben soll bevor der n chste Ladezyklus beginnt Sicherstellen dass der Sensor am Sichtglas anliegt 6 Die Ladezeit einstellen Siehe Seite 4 6 Maske 9 N 7 Die Verz gerung kann bei Bedarf eingestellt werden ar Siehe Seite 4 10 Maske 20 1 8 Den Materialtransport starten Den Schalter Maschinenbeschickung einschalten Betrieb 4 21 4 22 I Betrieb Autostart Gountdown ber die Countdown Funktion kann der Benutzer den MDCW Trockner so einstellen dass er nach Ablauf einer bestimmten Zeit automatisch anl uft Die Dauer des Countdowns kann von 0 1 bis 150 0 Stunden eingestellt werden Einstellen der Countdown Dauer 1 ber die Men kreistaste zur entsprechenden Funktion wechseln Men 4 Maske 8 16 ON Autostart Funktion EIN 2 ber die Sollwert Einstelltasten die gew nschte Countdown Dauer in Stunden einstellen 3 Die START Iaste dr cken Die Autostart LED blinkt als Hinweis darauf dass die Autostart Funktion aktiviert ist Deaktiv
47. amme sind die beste Informationsquelle zum Beheben eines Problems In den Diagrammen sind auch Sonderausstattungen wie z B spezielle Verdrahtungen oder Alarmfunktionen vermerkt die in diesem Benutzerhandbuch nicht abgedeckt sind Siehe die nachstehenden Warnhinweise Den Schaltkasten ffnen um die Sicherungen und die Heizersch tze zu kontrollieren Sicherheitshinweise Der Trockner der Serie Carousel Plus W ist mit zahlreichen Sicherheitsvorrichtungen ausger stet Diese d rfen niemals entfernt oder deaktiviert werden Unsachgem e Korrekturma nahmen k nnen zu gef hrlichen Situationen f hren und sollten niemals durchgef hrt werden nur um die Produktion aufrecht zu erhalten N WARNHINWEIS Die Untersuchung und Beseitigung von Problemen die ein ffnen des Trockner Schaltkastens oder die Verwendung elektrischer Dr hte zu Diagnosezwecken erforderlich machen muss qualifiziertem Servicepersonal vorbehalten bleiben AN WARNHINWEIS Hochspannung Den Carousel Plus Trockner vor der Fehlersuche und etwaigen Reparaturarbeiten immer abschalten vom Stromnetz trennen und die Netzstromversorgung gegen Wiedereinschalten sperren VORSICHT Hei e Fl chen Sch tzen Sie sich immer vor hei en Innen und Au enfl chen des Trockners und Trocknungstrichters Probleml sung 6 3 6 4 HINWEIS Durch Dr cken der Alarmquittierungstaste ohne aktiven Alarm wird die Alarmchronik angezeigt HINWEIS Der Trockner kann ni
48. as die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen M gliche Ursache Das Ausgangssignal des Prozessheizers auf der Steuerplatine ist ausgeblieben Die Halbleiterrelais SSRs des Heizers sind ausgefallen Die Regenerierungsabluft ist blockiert oder die Luftschl uche haben sich gelockert Das Regenerierungsgebl se l uft nicht oder l uft in die falsche Richtung Das Isolationssch tz ist in geschlossener Stellung ausgefallen Die Halbleiterrelais SSRs des Heizers sind ausgefallen Das Ausgangssignal des Regenerierungsheizers auf der Steuerplatine ist ausgeblieben Der Trocknungstrichter enth lt nicht genug Material Die Trockung erfolgt mit einer hohen Trocknungstemperatur ber 116 C oder der Trockner wird mit sehr niedrigem Materialdurchsatz betrieben Der Nachk hler erh lt nicht genug Wasser Die Nachk hlerschlangen sind verschmutzt L sung Die Steuerplatine auswechseln Die ausgefallenen Halbleiterrelais SSRs des Heizers auswechseln Etwaige Behinderungen des Luftstroms auffinden und beseitigen Lockere Schl uche richtig befestigen Die Ursache f r den Ausfall des Gebl ses z B eine durchgebrannte Sicherung beheben oder die Laufrichtung des Gebl ses umkehren Im Kapitel Installation den Abschnitt Kontrollieren des Luftstroms lesen Das Isolationssch tz auswe
49. chseln Die ausgefallenen Halbleiterrelais SSRs des Heizers auswechseln Die Steuerplatine auswechseln Sicherstellen dass das Materialzufuhrsystem einwandfrei funktioniert Die Wasserzufuhr zum Nachk hler sicherstellen Die Wasserzufuhr aufdrehen und etwaige Undichtigkeiten oder Blockierungen beseitigen Die Nachk hlerschlangen reinigen Siehe im Kapitel Wartung den Abschnitt Reinigung der Nachk hlerschlangen Probleml sung 6 7 Alarme Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen Problem A10 und P26 Integrit t des Prozess RTD Wenn das Prozess RTD fehlerhaft ist wird der Trockner abgeschaltet A21 und P1 Prozesstemperaturdivergenz Die Prozesstemperatur berschreitet die Divergenz die f r die festgelegte Dauer eingestellt wurde Standardeinstellung 6 C f r 5 Sekunden A22 und P2 Prozesstemperatur zu niedrig Die Prozesstemperatur liegt f r die festgelegte Dauer unter der eingestellten Untergrenze Standardeinstellung 21 C f r 20 Sekunden Probleml sung M gliche Ursach
50. cht gestartet werden wenn beim Einschalten ein passive Alarm vorliegt HINWEIS Wenn der Trockner eine ungew hnlich hohe Temperatur im Prozessheizer vorfindet schaltet sich der Trockner sofort ab und hinterl sst am Display eine Fehlermeldung Probleml sung Identifizieren von Fehlerursachen Die meisten Trockneralarme machen sich durch das Leuchten der LED Acknowledge Alarm Alarm quittieren an der Steuerkonsole des MDCW Trockners bemerkbar Durch Abschaltalarme werden optionale akustische und optische Alarmsignale ausgel st Ein Problem kann zwei Arten von Alarmen ausl sen Abschaltalarm Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein r Maschinen beschickung Wenn sich die Alarm LED eingeschaltet hat 1 schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte Passiver Alarm Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen 1 Prozesstemp 2 Regen Temp rozessgebl se Regen Gebl se Autostart 3 R cklufttemp 4 Autostart 5 Ladezeit MDC 6 Setback Temp aktivieren 7 Setback Temp Prozess 8 Taupunkt rozessheizer Regen Heizer Taupunktregul Mat F rdergebl se Setback Temp Alarmquittierungstaste und LED Die Alarmquittier
51. ckung des Schaltkastens unter Verwendung der Original Befestigungsteile wieder anbringen Vor der Bestromung des neuen Heizers sicherstellen dass die Sicherungen des Regenerierungsheizers nicht durchgebrannt sind Die Stromversorgung anschlie en und den Trockner starten Auswechseln der Heizer Prozessheizrohr 1 Den Trockner anhalten vom Stromnetz trennen und die AN Stromquelle ordnungsgem gegen Wiedereinschalten sperren 2 Den Schlauch vom Prozessfilter l sen anschlie end die Kunststoffr ckwand des Trockners abnehmen 3 Die Befestigungsteile entfernen mit denen die Metallabdeckung des Schaltkastens befestigt ist Die Metallabdeckung des Schaltkastens entfernen Metallabdeckung des Schaltkastens Das an der R ckseite der Maschine aus dem Gestell austretende Prozessheizrohr lokalisieren Die Heizerkabelb ume an den Schnellkupplungen l sen Die Schlauchschellen am oberen und unteren Ende des Heizrohrs lockern Fortsetzung Probleml sung 6 33 6 34 Probleml sung Auswechseln der Heizer Prozessheizrohr Fortsetzung 7 Die Schlauchschelle zur Befestigung des Heizrohrs lockern und das Rohr von der Maschine entfernen 8 Die Isolierung abziehen oder serade in die Isolierung einschneiden und vom defekten Heizrohr entfernen 9 Die Nennleistung und Nennspannung vom Typenschild an der Wand des Heizrohrs ablesen und dieses durch ein neues Heizrohr mit den gleichen Kennwerten erse
52. dem Materialwechsel gr ndlich gereinigt werden um Verunreinigungen durch Harz entgegen zu wirken 1 Den Absperrschieber des Trocknungstrichters schlie en 2 Die Schl uche l sen den Verteilerkasten unter dem Trocknungstrichter entfernen und das restliche Material in einen Eimer ausleeren 3 Den Luftverteiler entfernen Die T r des Trocknungstrichters ffnen In den Trocknungstrichter hinein greifen Das Luftverteilerrohr festhalten leicht anheben drehen und durch Druck nach unten l sen Die Konusbaugruppe neigen und durch die T r des Trocknungstrichters herausziehen 4 Den Luftverteiler und das Innere des Trocknungstrichters reinigen Auch das R ckluftsieb am R ckluftauslass des Trocknungstrichters reinigen 5 Die vorstehend beschriebenen Schritte in umgekehrter Reihenfolge wiederholen um den Trocknungstrichter vor dem Einf llen neuen Materials wieder zusammenzubauen Wartung 5 5 Reinigung des Prozessfilters Durch verstopfte Filter werden der Luftstrom und der Wirkungsgrad des Trockners beeintr chtigt Die H ufigkeit der Reinigung h ngt von der verarbeiteten Materialmenge und von der Menge des anfallenden Staubs und Abriebs ab VORSICHT Hei e Fl chen Sch tzen Sie sich immer vor hei en Innen und Au enfl chen des Trockners und Trocknunggstrichters Das Oberteil des Filtergeh uses hinabdr cken und im Uhrzeigersinn drehen um das Filtergeh use zu entfernen und an den Filter zu
53. deren Stellen in diesem Benutzerhandbuch beschriebenen Verfahren einhalten VORSICHT Hei e Fl chen Sch tzen Sie sich immer vor hei en Fl chen im Inneren des Trockners und des Trocknungstrichters Gehen Sie auch an Au enfl chen die im laufenden Betrieb hei werden k nnten vorsichtig zu Werke Dazu geh ren der T rrahmen des Trocknungstrichters die Au enfl che eines nicht isolierten Trocknungstrichters der R ckluftschlauch das Prozessfiltergeh use des Trockners und der Regenerationsluftaustritt WARNHINWEIS Niemals Aerosole unter Druck stehende Gase oder entflammbare Materialien auf dieser Maschine oder in ihrer N he abstellen Die beim Trocknungsprozess entstehenden hohen Temperaturen k nnen dazu f hren dass auf dem Trockner oder Trocknungstrichter abgestellte Aerosole oder andere entflammbare Materialien explodieren Einf hrung 1 5 1 6 Einf hrung Verwendung der Sperrvorrichtung FAN VORSICHT Vor der Durchf hrung von Wartungs oder Reparaturarbeiten an diesem Produkt sollten alle Stromquellen von der Maschine getrennt und gegen Wiedereinschalten gesperrt werden um Verletzungen infolge eines unerwarteten Einschaltens oder Anlaufens der Maschine zu vermeiden Mit Hilfe der mitgelieferten Sperrvorrichtung kann dieses Produkt gegen potenziell gef hrliche Stromquellen isoliert werden Die Energieabsperrung ist die bevorzugte Methode zur Isolierung von Maschinen oder Anlagen gegen Energiequellen I
54. die K hlschlangen regelm ig gereinigt werden damit sie stets einwandfrei funktionieren N here Informationen finden Sie in Anhang B berpr fen der Schl uche und Dichtungen Durch lockere oder besch digte Schl uche und Dichtungen kann Feuchtigkeit in den geschlossenen Trocknungskreislauf eindringen 1 Den Verlauf s mtlicher Schl uche im Inneren des Trockners verfolgen und alle Schl uche Schellen Verbindungselemente und Dichtungen berpr fen 2 Lockere Schlauchschellen oder Verbindungselemente festziehen 3 Verschlissene oder besch digte Schl uche und Dichtungen auswechseln Probleml sung Bevor Sie beginnen zz run Sicherheitshinweise 2 2 DIAGNOSE Identifizieren von Fehlerursachen Alarme oo Probleml sung in Verbindung mit dem Taupunkt a oa naaa or Probleml sung bei schlechter Materialtrocknung 2 2 2220 REPARATUREN Auswechseln von Sicherungen berpr fen der Halbleiterrelais der Heizen 2 oo oo berpr fen oder Auswechseln der Temperaturf hler Cocoon Auswechseln der Heizer Regenerierungsheizrohr Prozessheizrohr 222220 Auswechseln des Entfeuchtungsrotors KAPITEL Probleml sung 6 1 ee lt A q9 OH de gt oO 9 Bevor Sie beginnen Die meisten Probleme lassen sich durch Einhaltung der in diesem Benutzerhandbuch empfohlenen Installations und Wartungsverfahren vermeiden Sol
55. e Der Anschluss f r das Prozess RTD am Steuerkasten hat sich gelockert Der Anschluss f r das Prozess RTD am Schaltkasten hat sich gelockert Die Verbindung des RTD Steckers mit der Steuerplatine hat sich gelockert Das Prozess RTD ist ausgefallen Die Steuerplatine ist ausgefallen Eines der Halbleiterrelais SSRs des Heizers ist ausgefallen Der Prozessheizer ist ausgefallen Das Ausgangssignal auf der Steuerplatine ist ausgeblieben Das Prozess RTD hat sich gelockert oder gel st Die Luftschlauchanschl sse sind verstopft oder locker Das Vork hlerwasser ist zu kalt oder die Wasserdurchflussrate ist zu hoch Das Ausgangssignal auf der Steuerplatine ist ausgeblieben Das Magnetventil f r die Flussregulierung hat sich in ge ffneter Stellung verklemmt L sung Die Anschlussverbindung berpr fen und gegebenenfalls richtig befestigen Die RTD Steckerverbindung berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Die Steckerverbindung berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Das Prozess RTD auswechseln Die Steuerplatine auswechseln Die ausgefallenen Halbleiterrelais SSRs auswechseln Die Heizersicherungen und den Widerstand ber s mtliche Leitungen des Heizers berpr fen Die Steuerplatine auswechseln Das Prozess RTD berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Alle lockeren Luftschlauchanschl sse richtig befestigen Die Einstellungen f r Wassertemperatur und durchflus
56. e ausgefallenen Halbleiterrelais SSRs auswechseln Die Steuerplatine auswechseln Die Heizersicherungen und den Widerstand ber s mtliche Leitungen des Prozessheizers berpr fen Die Steuerplatine oder die Sicherung auswechseln Das Regenerierungs RTD berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Den Sensor auswechseln Die zum Sensor f hrenden Kabel und Schlauchanschl sse berpr fen und gegebenenfalls richtig befestigen Etwaige Luftstrombehinderungen schmutzige Filter gequetschte Schl uche usw entfernen Das Sorptionsmittel auf Verunreinigungen berpr fen und bei Bedarf auswechseln Den Entfeuchtungsrotor auswechseln Siehe im Kapitel Probleml sung den Abschnitt Auswechseln des Entfeuchtungsrotors In Extremf llen einen Weichmacher und oder Abscheider f r fl chtige Produkte installieren Fortsetzung Problem A28 und P9 Prozess Taupunkt Forts Der Taupunkt ist nicht unter den eingestellten Sollwert abgefallen Wenn der Taupunkt mindestens 180 Sekunden lang unter dem Sollwert bleibt sollte der Alarm ausgehen A29 und P10 Prozessfilter verstopft Option Der Druckdifferenzschalter des Prozessfilters hat ausgel st A33 und P26 Integrit t des Regenerierungs RTD Wenn der Regenerierungs RID fehlerhaft ist wird der Trockner abgeschaltet A34 und P28 Integrit t des R cklufttemperatur RTDs Der Trockner l uft weiter und gibt einen passiven Alar
57. el und Schlauchanschl sse berpr fen und gegebenenfalls richtig befestigen Behinderungen des Luftstroms schmutzige Filter u dgl entfernen Siehe A55 und P31 Das Sorptionsmittel auf Verunreinigungen berpr fen und bei Bedarf auswechseln In Extremf llen einen Weichmacher und oder Abscheider f r fl chtige Produkte installieren Den Entfeuchtungsrotor auswechseln Siehe im Kapitel Probleml sung den Abschnitt Auswechseln des Entfeuchtungsrotors Auf verschlissene oder gelockerte Schl uche berpr fen In Extremf llen einen Weichmacher und oder Abscheider f r fl chtige Produkte installieren Das Material und oder die Umgebung ist zu trocken um den Ist Taupunkt erh hen zu k nnen Bitte einige Stunden warten um festzustellen ob der Sollwert erreicht werden kann Den unteren Divergenzwert f r den Taupunkt erh hen Den Taupunktsensor auswechseln Probleml sung 6 19 6 20 Weitere Alarme Neben den vorstehend beschriebenen Alarmcodes k nnen unter Umst nden weitere Alarmmeldungen angezeigt werden die auf ein Problem mit der Steuerung hindeuten Problem CoS Er 4 oder Co5 Er 4 Wird angezeigt wenn die Start Taste w hrend eines aktiven Alarms gedr ckt wird Passiver Alarm oder Abschaltalarm CoS Er 0 or Co5 Er 0 Deutet auf ein Problem bei der Kommunikation zwischen Steuerplatine und Anzeigeplatine hin Err 004 Deutet auf eine Software Inkompatibilit t zwisc
58. en Heizer Taupunktregul Nat F rdergebl se Setback Temp Fortsetzung Betrieb 4 19 Starten der Trocknung Fortsetzung 4 Die START T aste dr cken Wenn alles richtig installiert ist geschieht Folgendes Die gr ne LED auf der Start Taste leuchtet auf Die Prozess und Regenerierungsgebl se sowie die LEDs am Display schalten sich ein Die Prozess und Regenerierungsheizer sowie die LEDs am Display schalten sich ein Beenden der Trocknung 1 Die STOP Taste dr cken Die rote Stop LED blinkt Die Gebl se laufen noch einige Minuten weiter um die Heizer zu k hlen 2 Die Netzstromversorgung nach dem Abschalten des Trockners zu Wartungs oder Reparaturzwecken immer von der Maschine trennen und gegen Wiedereinschalten sperren WICHTIG Den Trockner nicht ber den Hauptstromschalter abschalten Werden die Steuerung und der Trockner im laufenden Betrieb von der Stromversorgung getrennt entf llt die erforderliche Abk hlphase so dass beim n chsten Trocknungszyklus der Abschalt Hochtemperatur Alarm ausgel st werden kann VORSICHT Durch nicht sachgem e Abschaltung kann der Trockner besch digt werden Materialtransport 1 Den MDCW zur Verarbeitungsmaschine bewegen Die R der blockieren und die Netzstromversorgung anschlie en Bei Verwendung eines Nachk hlers oder optionalen Vork hlers die Wasserquelle anschlie en 2 Den Abscheider auf der Einzugszone montieren Den Materi
59. en reagieren noch auf ein Prozessschutz RTD und k nnen diesen Alarm ausl sen Neuere Softwareversionen unterst tzen jedoch kein Prozessschutz RID so dass dieser Alarm nicht angezeigt wird Falls der Alarm dennoch auftritt deutet dies auf eine falsche Konfiguration der Software hin Bitte wenden Sie sich zur Fehlerbehebung an den Kundendienst von Conair Alarme Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen M gliche Ursache Die Luftleitungen zwischen Trockner und Trocknungstrichter sind nicht durchg ngig oder haben sich gelockert Der Trockner ist zu weit vom Trocknungstrichter entfernt Das Prozess RTD hat sich gelockert oder gel st Das Prozessgebl se l uft nicht Der Prozessschlauch ist nicht isoliert Die zum RTD f hrende Verkabelung ist nicht richtig angeschlossen Die Verbindung des RTD Steckers mit der Steuerplatine hat sich gelockert Das Prozessschutz RTD ist ausgefallen Die Steuerplatine ist ausgefallen L sung Auf Behinderungen des Luftstroms oder lockere Schl uche zwischen dem Auslass des Trockners
60. er in der Stromversorgung kontrollieren Warten bis sich der berlastschalter automatisch zur cksetzt dann versuchen den Trockner neu zu starten Die Netzstromversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sperren Die berlasteinstellungen berpr fen und verifizieren dass die Einstellungen den Stromkenndaten auf dem Typenschild des Prozessgebl semotors entsprechen Warten bis sich der berlastschalter automatisch zur cksetzt dann versuchen den Trockner neu zu starten Den berlastschalter auswechseln Problem A54 und P23 F rdergebl se berlastung Der berlastschalter des F rdergebl ses hat wegen eines mechanischen oder elektrischen Problems ausgel st Q HINWEIS Nach Ausl sen des Uberlastschalters muss mit dem Wiedereinschalten der Maschine 2 bis 15 Minuten lang gewartet werden bis sich der berlastschalter automatisch zur cksetzt Alarme e Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen M gliche Ursache Es liegt ein mechanischer Fehler am F rdergebl se vor oder das F rdergebl se kann sich n
61. er Kunde tr gt die Kosten f r den Transport des Teils oder der Teile von und zum Fertigungswerk Leistungsgarantie Conair garantiert daf r dass sich die Leistung dieser Maschine mindestens auf dem Niveau der in den unterschiedlichen Angebotsdokumenten oder in der technischen Dokumentation ausf hrlich dargelegten Spezifikationen bewegen wird vorausgesetzt die Maschine wird gem den Empfehlungen in unserem Angebot oder in der Produktdokumentation eingesetzt installiert bedient und gewartet Sollte die Leistung der Maschine unter dem garantierten Niveau bleiben wird Conair nach eigenem Ermessen durch eine der folgenden M glichkeiten Abhilfe schaffen Die Maschine berpr fen und daran nderungen oder Einstellungen vornehmen damit die geforderte Leistung erbracht wird Die Kosten f r solche berpr fungen und Nachregelungen werden erlassen sofern die Nichteinhaltung der garantierten Leistung nicht auf falschen Gebrauch falsch Installation eine schlechte Wartungspraxis oder unsachgem en Betrieb zur ckzuf hren ist Die urspr nglich erworbene Maschine ohne Mehrkosten f r den Kunden durch eine andere Maschine von Conair ersetzen die das urspr nglich geforderte Leistungsniveau erf llt Dem Kunden den in Rechnung gestellten Betrag zur ck erstatten Gutschriften erfordern eine vorherige M ngelbenachrichtigung des Kunden Dabei wird dem Kunden von Conairs Kundendienstabteilung eine Retouren Autorisierungsnummer
62. er in anderen Gr en erh ltlich Die Abk rzung SCFM steht f r Standard Cubic Feet Per Minute Normalkubikfu Minute und bezieht sich auf vordefinierte Druck Temperatur und relative Feuchtigkeitswerte In den meisten F llen entspricht ein SCFM 14 7 PSIA bei 20 C und 36 relativer Feuchtigkeit Die Abk rzung ACFM steht f r Actual Cubic Feet Per Minute Ist KubikfuR Minute und wird aufgrund der temperaturabh ngigen Ver nderung der Luftdichte zusammen mit einer Temperaturreferenz angegeben Da Trockner unter relativ niedrigem Luftdruck arbeiten k nnen die Auswirkungen auf die Luftdichte vernachl ssigt werden Bei einem mit 50 Hz laufenden Trockner reduzieren sich Luftstrom und Materialdurchsatz um jeweils 17 Nennleistung in kW bei einer Prozess Solltemperatur von 121 1 C und einer Regenerierungstemperatur von 176 7 C Temperaturen oberhalb und unterhalb der empfohlenen Grenzwerte k nnen sich negativ auf das Trocknerverhalten auswirken Das Wasser kann ber eine Zisterne einen K hler oder die st dtische Wasserleitung zugef hrt werden Fortsetzung Die technischen Daten k nnen jederzeit unangek ndigt ge ndert werden Bitte erkundigen Sie sich bei Conair nach den neuesten Daten TPDS020 0705 REV Technische Daten MDCW Carousel Plus Trockner Fortsetzung TLR Tube Loader Maschinenbeschickung Auslass 5 1 cm Einlass 3 8 cm E Abscheider 11 4 cm F H he einschl Sich
63. erialabscheider 2 Wenn die Transportfunktion 5 Das F rdergebl se l uft weiter bis die an der MDCW Steuerung eingestellte Ladezeit erreicht ist Wenn der Materialf llstand unter eingeschaltet wird l uft das F rdergebl se an den Anforderungssensor abf llt fordert der Sensor weiteres Material an Das F rdergebl se l uft wieder an 1 Trockenmaterial f llt in den Verteilerkasten wenn der 6 Der Filter f ngt Staub und Schieber am Trocknungstrichter Abrieb ein bevor die R ckluft das Gebl se erreicht ge ffnet ist Beschreibung 2 7 Technische Daten MDCW Carousel Plus Trockner MODELL me ee Te I immer m pm a Te Trocknungstemperatur Alle Modelle 66 191 C mit Optionen Taupunkt Alle Modelle 40 C Standard SEE 2 44 vertikal 1 83 horizontal 4 57 vertikal 15 24 horizontal Abmessungen cm A H he bis Oberkante Transportrohr B Gesamtbreite C H he bis Oberkante Trocknungstrichter D Tiefe Au en 2 Auslass Einlassschlauch in cm 6 35 Gewicht kg Mit Standardtrockner 226 8 249 5 272 2 306 2 340 2 Spannung a gesamt normale verl ngerte Materialtransportdistanz Wasseranforderungen f r optionalen Nachk hler Empfohlene Temp 7 2 29 4 C Wasseranschl sse NPT 3 4 Zoll NPT Druckluftanforderungen nur bei Selbstladeoption Druckluft 0 5 SCFH bei 80 psi HINWEISE ZU DEN TECHNISCHEN DATEN Trocknungstricht
64. euerplatine ist ausgeblieben Defekter Heizer Der Trocknungstrichter enth lt nicht genug Material Die Trockung erfolgt mit einer hohen Trocknungstemperatur ber 82 C oder der Trockner wird mit sehr niedrigem Materialdurchsatz betrieben Der Nachk hler erh lt nicht genug Wasser Die Nachk hlerschlangen sind verschmutzt L sung Das Prozess RTD berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Die Heizersicherungen und den Widerstand ber s mtliche Leitungen des Prozessheizers berpr fen Die ausgefallenen Halbleiterrelais SSRs auswechseln Das Regenerierungs RTD berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Alle lockeren Luftschlauchanschl sse richtig befestigen Die Steuerplatine auswechseln Die Heizersicherungen und den Widerstand ber s mtliche Leitungen des Regenerierungsheizers berpr fen Sicherstellen dass das Materialzufuhrsystem einwandfrei funktioniert Die Wasserzufuhr zum Nachk hler sicherstellen Die Wasserzufuhr aufdrehen und etwaige Undichtigkeiten oder Blockierungen beseitigen Die Nachk hlerschlangen reinigen Probleml sung 6 9 Alarme Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr
65. favs U _ Funktion Dies ist die Testmodus Maske f r das Isolationssch tz Die Einstellung kann durch Dr cken der Taste oder ge ndert werden Wenn dieser Parameter auf On EIN eingestellt ist wird das Isolationssch tz drei Sekunden lang eingeschaltet und dann automatisch wieder abgeschaltet Dies ist die Testmodus Maske f r die Alarmausgabe Hupe und oder rote Leuchte Die Einstellung kann durch Dr cken der Taste oder ge ndert werden Wenn dieser Parameter auf On EIN eingestellt ist wird die Alarmausgabe drei Sekunden lang eingeschaltet und dann automatisch wieder abgeschaltet Q HINWEIS Die Alarm LED auf dem Folienschalter leuchtet nicht auf Wenn die optionale Alarmhupe oder die rote Alarmleuchte nicht installiert ist passiert nichts Dies ist die Testmodus Maske f r das Vork hler Stromregelventil Die Einstellung kann durch Dr cken der Taste oder ge ndert werden Wenn dieser Parameter auf On EIN eingestellt ist wird das Vork hler Stromregelventil drei Sekunden lang eingeschaltet und dann automatisch wieder abgeschaltet QD HINWEIS Wenn das optionale Vork hler Stromregelventil nicht installiert ist passiert nichts Dies ist die Testmodus Maske f r das Nachk hler Stromregelventil Die Einstellung kann durch Dr cken der Taste oder ge ndert werden Wenn dieser Parameter auf On EIN eingestellt ist wird das Nachk hler Stromregelventil drei
66. h zwei B nder und eine Verblockung am Transportbeh lter befestigt 2 Polstermaterial Schutzpapier Klebeband und Kunststoff restlos entfernen 3 Alle Komponenten sorgf ltig auf etwaige Transportsch den und Vollst ndigkeit berpr fen 3 2 Installation Auspacken der Kisten Fortsetzung 4 Notieren Sie sich vorne auf dem Inneneinband des Benutzerhandbuchs die Seriennummern und die Stromkenndaten der Maschine Diese Informationen sind wichtig wenn Sie einmal Service oder Teile ben tigen 5 Die Maschine kann jetzt installiert werden F hren Sie die auf der folgenden Seite beschriebenen Vorbereitungsarbeiten durch Installation 3 3 amp QO HINWEIS Die Ma e des 3 4 Vorbereiten der Installation Der MDCW Carousel Plus Trockner ist zur Verwendung neben der Verarbeitungsmaschine konzipiert Die Mobilanlage kann auch zur Vortrocknung in einigem Abstand zur Verarbeitungsmaschine eingesetzt werden 1 Sicherstellen dass der Aufstellort der MDCW folgende Voraussetzungen erf llt O Eine geerdete Stromquelle die den Trockner mit dem vorgeschriebenen Betriebsstrom versorgt Die Nennwerte f r Stromst rke Spannung Phase und Frequenz k nnen dem Typenschild des Trockners entnommen werden Das Verlegen der Stromleitungen zum vorgesehenen Aufstellort des Trockners darf nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Die gesamte Verkabelung muss den einschl gigen Elektrovorschriften entsprechen O Eine Wasserquelle
67. hen Anzeigeplatine und Steuerplatine hin Er L Es liegt ein Problem mit dem Sensoranschluss RTD Taupunktsensor usw f r die betreffende Funktion vor Probleml sung M gliche Ursache Bei einem passiven Alarm l uft der Trockner weiter bei einem aktiven Alarm l sst er sich jedoch nicht mehr starten Lockeres oder falsch angeschlossenes Kabel Falsch eingestellter DIP Schalter auf der Steuerplatine Defekte Anzeigeplatine oder Steuerplatine Die Softwareversionen der Anzeigeplatine und der Steuerplatine sind inkompatibel Problem mit dem Analogeingangsteil der Steuerung L sung Die Alarmquittierungstaste einmal dr cken um den Alarm zu quittieren und den Fehler beheben Die Verdrahtung zwischen Steuerplatine und Anzeigeplatine berpr fen Einstellung der DIP Schalter auf der Steuerplatine berpr fen Platinen satzweise auswechseln damit die Kompatibilit t der Software gewahrt bleibt In den meisten F llen m ssen Anzeige und Steuerplatine als Satz ausgewechselt werden Sicherstellen dass alle Steckbr cken richtig positioniert sind Sicherstellen dass der Taupunktsensor richtig angeschlossen ist Das Flachbandkabel zwischen den Steuerplatinen f r analoge Optionen und der Hauptsteuerplatine l sen Wenn die Anzeige anschlie end f r alle Werte normal ist nicht jedoch f r die durch analoge Optionen gelieferten Werte ist die Steuerplatine der betreffenden Option auszuwechseln
68. hnungen zu Ihrer Conair Verf gung um Ihnen bei etwaigen Problemen mit der Installation oder Bedienung Ihrer Maschine k nnen Sie gegen eine Maschine zu helfen Der f r Sie zust ndige Verkaufsrepr sentant von Conair kann Ihnen geringe Geb hr bei unserem auch dabei helfen die Ursache eines Problems zu kl ren und sicherzustellen dass es nicht Kundendienst oder Ersatzteil durch unsachgem e Verwendung entstanden ist Service bestellen oder von Ko nta kta ufn d hm e m it unserem unserer Website herunterladen Kundendienst Den Kundendienst von Conair erreichen Sie unter folgender Rufnummer PARTS amp SERVICE 800 458 1960 24 HOURS A DAY 7 DAYS A WEEK D HINWEIS Normale Arbeitszeiten 8 00 Uhr bis 17 00 Uhr Unser Service f r Notf lle au erhalb der regul ren Arbeitszeit steht ebenfalls unter dieser Rufnummer zur Verf gung Kunden au erhalb der USA erreichen uns unter der folgenden Rufnummer 814 437 6861 Sie k nnen Service Personal von Conair zu Eins tzen bei Ihnen vor Ort einbestellen wenden Sie sich bitte an die Kundendienstabteilung von Conair Bevor Sie anrufen Wenn Sie ein Problem haben gehen Sie bitte die folgende Checkliste durch bevor Sie bei Conair anrufen Halten Sie die Modellnummer und den Steuerungstyp Ihrer Maschine wie auf dem Typenschild angegeben sowie die Teilenummern bestimmter Komponenten bereit Unsere Service Mitarbeiter ben tigen diese Informationen um Ihnen weiterzuhelfen J
69. hr Conair Produkt ist mit der nachstehend abgebildeten Sperrvorrichtung ausgestattet Verwendung der Sperrvorrichtung 1 Die Maschine stoppen oder ausschalten 2 Die Maschine gegen die Stromversorgung isolieren Den Drehtrennschalter in die Stellung OFF O AUS bewegen 3 Die Maschine mit einem speziellen Schloss oder einer Plombierung sichern Ein Schloss oder eine Plombierung in die Offnungen einsetzen um ein Anlaufen der Maschine zu vermeiden 4 Die Maschine ist jetzt gegen Wiedereinschalten gesperrt AN WARNHINWEIS Vor dem Entfernen der Sperrvorrichtung und dem Zur ckversetzen des Trennschalters in die Stellung ON EIN sicherstellen dass sich niemand in unmittelbarer N he der Maschine aufh lt dass etwaiges Werkzeug entfernt wurde und dass alle Sicherheitsabdeckungen wieder angebracht wurden Zum Wiederherstellen der Stromversorgung des Trockners den Drehtrennschalter zur ck in die Stellung ON EIN bewegen 1 Das Schloss oder die Plombierung entfernen 2 Den Drehtrennschalter in die Stellung ON l EIN bewegen KAPITEL Beschreibung us D N D z s ma S o 3 Q Wozu dient der MDCW Carousel Plus LEOCKNEF osci 20 En nen re nn en 2 2 Typische Anwendungen 2 2 rue 2 3 Funktionsweise 2 Coon 2 9 Funktionsweise des Materialtransports 2 7 Technische Daten MDCW Carousel Plus Trockner oo on 2 8 Optionen f r MDCW Carousel Plus Trockner 22 222er HR HR RK 2 10 Be
70. hseln Den Regenerierungsfilter reinigen oder auswechseln Sicherstellen dass das Regenerierungsgebl se einwandfrei l uft und sich in die richtige Richtung dreht Etwaige Luftstrombehinderungen wie z B Schl uche entfernen Besch digte Schl uche auswechseln und etwaige Undichtigkeiten im Prozessluftkreislauf abdichten Bei Verwendung eines Vakuum F rderger ts am Trocknungstrichter sicherstellen dass der Konus des F rderger ts im Trocknungstrichter sitzt und dieser vollst ndig mit Material gef llt ist Bei nur teilweiser Bef llung des Trocknungstrichters sicherstellen dass das F rderger t am Trocknungstrichter gegen die Umgebungsluft abgedichtet ist Eine Dichtung zwischen dem F rderger t und der Oberseite des Trocknungstrichters einsetzen Die Nachk hlerschlangen reinigen Siehe im Kapitel Wartung den Abschnitt Reinigung der Nachk hlerschlangen Siehe im Kapitel Probleml sung den Abschnitt Auswechseln des Entfeuchtungsrotors Probleml sung 6 27 Auswechseln von Sicherungen 1 Den Trockner vom Stromnetz nehmen und die Stromversorgung A gegen Wiedereinschalten sperren 2 Die T r des Schaltkastens ffnen 3 Die Sicherung berpr fen Falls erforderlich die Sicherung herausziehen und durch eine Sicherung gleicher Bauart und St rke ersetzen AN WICHTIG Zur Sicherungsbl cke Lokalisierung bestimmter Zur Lokalisierung einer elektrischer Bauteile 9 be
71. icht mehr ungehindert drehen Es liegt ein elektrischer Fehler am F rdergebl se vor Der berlastschalter ist falsch eingestellt Die Stromaufnahme des F rdergebl ses hat die maximale Amperezahl des Motors bei Volllast berschritten Der berlastschalter ist defekt L sung Die Netzstromversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sperren Das F rdergebl se auf mechanische Fehler und ungehinderte Drehung berpr fen Bei Bedarf auswechseln Warten bis sich der berlastschalter automatisch zur cksetzt dann versuchen den Trockner neu zu starten Die Netzstromversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sperren Das F rdergebl se auf Kurzschl sse oder Leerlaufschaltungen berpr fen Bei Bedarf auswechseln Warten bis sich der berlastschalter automatisch zur cksetzt dann versuchen den Trockner neu zu starten Die Netzstromversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sperren Die berlasteinstellungen berpr fen und verifizieren dass die Einstellungen den Stromkenndaten auf dem Typenschild des F rdergebl semotors entsprechen Warten bis sich der berlastschalter automatisch zur cksetzt dann versuchen den Trockner neu zu starten Die Alarmquittierungstaste dr cken und warten bis sich der berlastschalter automatisch zur cksetzt dann versuchen den Trockner neu zu starten Wenn der Alarm erneut auftritt einen qualifizierten Elektriker mit der Pr fung der Stromaufnahme
72. ieren der Autostart Funktion ber die DG 1 Steuerung Zum Deaktivieren der bereits aktivierten Autostart Funktion die Maschine aus und wieder einschalten Einstellen der oberen Solltemperaturgrenzen Der Trocknungsprozess kann vor einer versehentlichen oder unbefugten nderung der Einstellungen in einem f r das Material ung nstigen Ma e gesch tzt werden 1 Die Netzstromversorgung des Trockners einschalten 2 Von der Standardmaske Maske 5 aus die Men kreistaste und die Taste zum Verringern des Sollwerts gleichzeitig dr cken um zur Maske 14 zu 3 In Maske 14 das Kennwort f r die Setup Masken 754 ber die Sollwert Einstelltaste oder eingeben o s4 o 4 Zur Maske 16 wechseln amp HINWEIS Die Software l sst als Obergrenze f r die Dies ist der aktuelle obere Grenzwert f r Sollwerte Die Sollwert Einstelltaste Einstellung der d dr ck b G t f r Sollwert Prozesstemperatur einen oder dr cken um einen neuen oberen Grenzwert f r Sollwerte Sollwert van bie 239 F einzustellen zu Conair r t jedoch von Sollwerten ber 191 C ab da andernfalls zu viele st rende e Tipp Wir empfehlen den oberen Grenzwert f r Sollwerte um 10 h her Alarme ausgegeben werden einzustellen als die maximal verwendete Solltemperatur 5 Zum Speichern des neuen oberen Grenzwerts f r Sollwerte und zum QD HINWEIS Conair haftet nicht Verlassen der kennwortgesch tzten Masken die Mas
73. ierungsheizer ist ausgefallen Das Regenerierungs RTD hat sich gelockert oder gel st Das Regenerierungsgebl se l uft nicht Das Ausgangssignal auf der Steuerplatine ist ausgeblieben oder die Sicherung ist durchgebrannt Stecker am Kabelbaum zwischen Display und Steuerplatinen haben sich gelockert oder sind falsch angeschlossen Anzeigeplatine oder Steuerplatine ausgefallen Eine der drei Leitungsadern des Stromkabels f hrt die falsche Phase Sicherung ist durchgebrannt Phasenerkennungsplatine ist ausgefallen Gelockerte Drahtverbindung zwischen Phasenerkennungsplatine und Steuerplatine Problem auf der Steuerplatine L sung Die Heizersicherungen und den Widerstand ber s mtliche Leitungen des Prozessheizers berpr fen Das Regenerierungs RTD berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Die Ursache f r den Gebl seausfall beheben Die Steuerplatine oder die Sicherung auswechseln Auf festen Sitz der Steckverbindungen auf der Platine und bereinstimmung mit dem Schaltplan achten Die defekten Platinen auswechseln Zwei Leitungsadern des zum Trockner f hrenden Stromkabels vertauschen Die Sicherung berpr fen und auswechseln Phasenerkennungsplatine auswechseln Die Leitungen auf festen Sitz und korrekten Anschluss berpr fen Die Steuerplatine auswechseln Problem A41 und P30 Integrit t des Setback RTD Die Steuerung erkennt das Setback RTD nicht A43 und P17 Tran
74. ifizieren Die Steuerplatine oder den Sensor der analogen Option auswechseln Probleml sung bei schlechter Materialtrocknung Gelegentlich lassen sich Verarbeitungsprobleme die scheinbar durch schlechte Trocknung entstehen letztendlich auf andere Ursachen in der Prozesskonfiguration zur ckzuf hren Die nachstehenden Informationen k nnen Ihnen dabei helfen das Trocknungsverhalten des Trockners richtig zu beurteilen Die einzige M glichkeit um die Qualit t der Materialtrocknung sicher feststellen zu k nnen besteht jedoch in einer Feuchtigkeitsanalyse an kleinen Materialproben die beim Verlassen des Trocknungstrichters unten oder beim Eintritt in den Prozess entnommen werden m ssen Conair verkauft keine Feuchtigkeitsanalyseger te es sind jedoch zahlreiche Ger te dieser Art von unterschiedlichen Herstellern auf dem Markt erh ltlich Es ist wichtig zu wissen dass manche Verarbeitungsprobleme auch durch zu starke Trocknung des Materials entstehen k nnen Die meisten Materialien zersetzen sich bis zu einem gewissen Grad wenn sie der optimalen Trocknungstemperatur wesentlich l nger ausgesetzt werden als vom Hersteller empfohlen Wenn Sie die Trockenheit des Materials stabil halten m chten empfohlen wir die Prozesslufttemperatur zu reduzieren Wenn Ihr Conair Trockner mit der Setback Funktion ausger stet ist sollten Sie sich mit ihr vertraut machen und sie nutzen Wenn nicht wenden Sie sich bitte an Conair Wir sagen Ihnen gerne
75. im Carousel Plus MDCW Trockner mit Bedienkonsole DC 1 verf gbare Setback Funktion hilft bei der Einsparung von Energiekosten und verhindert ein zu starkes Trocknen des Materials Falls die optionale Setback Funktion werksseitig installiert wurde ist die Funktion deaktiviert und muss zun chst ber den Zugangscode 754 Maske 45 aktiviert werden So funktioniert die installierte und aktivierte Setback Funktion Die Steuerung berwacht die Temperatur der am Trocknungstrichter austretenden Luft Sobald diese Temperatur einen vom Bediener eingegebenen Sollwert Maske 10 erreicht wird die Temperatur der abgegebenen Prozessluft automatisch auf einen vom Bediener eingegebenen Sollwert zur ckgestellt Maske 11 Wenn danach die am Trocknungstrichter austretende Luft mindestens um den in Maske 23 angezeigten Betrag unter die vom Bediener in Maske 10 eingegebene Temperatur abf llt wird die Prozesstemperatur automatisch auf die urspr ngliche Prozesstemperatur Maske 5 zur ckgestellt Aktivieren und Konfigurieren der Setback Option 1 Den Zugangscode 754 eingeben siehe Maske 14 Anschlie end ber die Men kreistaste zur Maske 45 wechseln 2 Die Setback Funktion zum Zur ckstellen der Temperatur durch Dr cken der Taste aktivieren 3 ber die Men kreistaste zum Zugangscode 754 zur ckkehren und diesen in 500 um ndern Nach Eingabe des neuen Zugangscodes die Men kreistaste dr cken oder die Maschine aus und wieder einschalten um
76. indlich und haben lediglich Beispielcharakter 6 30 Probleml sung berpr fen oder Auswechseln der Temperaturf hler Der MDCW Trockner verwendet RTD Sensoren zur berwachung der Temperatur der Trockenluft der R ckluft des Regenerierungsauslasses sowie des Regenerierungsschutzes und der Setback Funktion am Auslassheizer des Trocknungstrichters Position des Prozess RTD am Einlass des Trocknunggstrichters berpr fen oder Auswechseln von RTD Sensoren 1 Den Trockner vom Stromnetz nehmen und die M Stromversorgung gegen Wiedereinschalten sperren 2 Die Kunststoffr ckwand gegebenenfalls abnehmen 3 Die RTD Sensoren lokalisieren 4 Position und Zustand der Sensoren berpr fen Die angezeigten Temperaturmesswerte sind falsch wenn der Sensor die Wand eines Luftschlauchs oder rohrs ber hrt oder wenn der Sensor oder seine elektrischen Anschl sse besch digt sind Die Spitze des Sensors sollte in der Mitte des Luftschlauchs oder rohrs sitzen Die Sensorleitungen m ssen an den entsprechenden Kontaktpunkten am Schaltkasten des Trockners oder auf der Steuerplatine angeschlossen sein 5 Zur Kontrolle mit dem Ohmmeter den Widerstand vor und hinter den RTDs messen Der Widerstand sollte bei Raumtemperatur ca 110 Ohm betragen 6 Den Sensor gegebenenfalls auswechseln Auswechseln der Heizer Regenerierungsheizrohr QD HINWEIS Die Kunststoffwand muss f r diese Arbeit nicht entfernt werden 1 Den Trockner anhalten vom
77. indung berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Das Regenerierungs RTD auswechseln Die Steuerplatine auswechseln Problem P34 Hohe Taupunktdivergenz Dieser Alarm wird angezeigt wenn der Ist Taupunkt den Soll Taupunkt f r eine vorgegebene Dauer um eine vorgegebene Gradzahl bersteigt Standardwerte 3 C f r 30 Sekunden P35 Niedrige Taupunktdivergenz Dieser Alarm wird angezeigt wenn der Ist Taupunkt den Soll Taupunkt f r eine vorgegebene Dauer um eine vorgegebene Gradzahl unterschreitet Standardwerte 3 C f r 30 Sekunden Alarme Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen M gliche Ursache Die zum Sensorblock f hrenden Schlauch oder Kabelanschl sse haben sich gelockert oder gel st Schlechter Regenerierungsluftstrom Entfeuchtungsrotor dreht sich nicht Der Entfeuchtungsrotor ist m glicherweise verschmutzt Undichtigkeiten im Dampfkreislauf Die Taupunktregulierung erreicht den gew nschten Sollwert nicht Der Taupunktsensor ist ausgefallen L sung Die zum Sensor f hrenden Kab
78. ird Diese Maske dient zum Aktivieren der Nachk hler Luftstromregelung Die Einstellung kann durch Dr cken der Taste oder ge ndert werden Wenn diese Funktion deaktiviert ist wird das Luftstromregulierventil nicht ge ffnet und die R cklufttemperatur nicht geregelt Au erdem wird in Men 3 Maske 7 kein Sollwert angezeigt Betrieb 4 11 4 12 Betrieb Beschreibung der Steuerfunktionen Fortsetzung Maske F r die Masken 15 27 wird der Zugangscode 754 ben tigt MASKE 26 Setup Maske MASKE 27 Setup Maske Vork hler Option F r die Masken 28 43 wird der Zugangscode 755 ben tigt MASKE 28 Testmodus Maske m sus I Funktion Reservierte Funktion Hier sollte immer off AUS angezeigt werden Diese Maske enth lt die Betriebsparameter des Vork hlers Bei der Einstellung Off AUS geht die Steuerlogik davon aus dass kein Vork hler in die Prozesskette eingebunden ist und keine Temperaturregelung auf deutlich unter 66 C erforderlich ist Wenn in dieser Maske der Parameter On EIN angezeigt wird geht die Steuerlogik davon aus dass der Vork hler in die Prozesskette eingebunden ist und l sst nur noch Solltemperaturen von 38 C bis 66 C zu Zudem geht die Steuerlogik davon aus dass die Wasserdurchflussrate ber ein Kugelventil manuell eingestellt wird und greift nicht in die Regelung der Wasserdurchflussrate ein Damit diese Maske angezeigt wird muss der optiona
79. is auf 2 3 oder 3 4 der H he des Trocknungstrichters auf die korrekte Trocknungstemperatur erw rmt werden Problem Luftstrom zu stark oder zu schwach amp HINWEIS Ist der Luftstrom zu stark kann sich das Material im Trocknungstrichter ver ndern was einen schlechten Materialfluss durch den Trocknungstrichter zur Folge haben und die Verweildauer ung nstig beeinflussen kann Probleml sung M gliche Ursache Verschmutzter Prozessluftfilter Zusammengefallene Schl uche oder L cher Undichtigkeiten in den Schl uchen und an Schlauchanschl ssen Behinderungen des Luftstroms Prozessgebl se l uft r ckw rts oder nicht stark genug Der Materialstand im Trocknungstrichter ist zu niedrig L sung Den Prozessfilter reinigen oder auswechseln Abgenutzte oder besch digte Schl uche auswechseln Lockere Schlauchschellen richtig befestigen um Undichtigkeiten zu eliminieren Etwaige Blockaden aus dem Prozessluftkreislauf entfernen Sicherstellen dass das Prozessgebl se in die richtige Richtung l uft Wenn nicht die Drehrichtung durch Vertauschen zweier beliebiger Adern der zum Motor f hrenden Hochspannungsleitung umkehren A WARNHINWEIS berpr fungen an der Elektrik d rfen nur von einem qualifizierten Elektriker vorgenommen werden Den Motor reparieren oder auswechseln Der Materialstand im Trocknungstrichter muss mindestens 50 des m glichen H chststands betragen au er wenn das
80. ke 14 aufrufen dort 500 f r Sch den die durch zu hohe mit den Eigenschaften des Trocknungsmaterials nicht einschalten zu vereinbarende Trocknungs o o Solltemperaturen entstehen k nnen eingeben und die Men kreistaste dr cken oder die Maschine aus und wieder Betrieb 4 23 4 24 Betrieb Taupunktregulierung Mittels der Funktion Taupunktregulierung kann der Energieverbrauch der Maschine gesenkt werden Dazu wird d e Temperatur der Regenerierungsluft ausgehend von der normalen Solltemperatur von 177 C an den in die Maske f r den Prozess Taupunkt Maske 11 eingegebenen Sollwert angeglichen Beispiel Wenn das Material nicht besonders schwer zu trocknen ist kann es durch Luft mit einem Taupunkt von 29 C in ausreichendem Ma e getrocknet werden Wenn als Sollwert 29 C eingegeben wird Maske 11 verringert der Trockner die Temperatur der Regenerierungsluft allm hlich bis zu einem Punkt an dem der Trockner Luft mit einem Taupunkt von 29 C abgibt Die Taupunktregulierung ist bei Sollwerten von 39 4 C und h her aktiv Wenn als Sollwert 40 C oder weniger eingestellt ist wird die Regenerierungstemperatur auf dem Standardwert von 177 C stabil gehalten und die Taupunktregulierung ist inaktiv amp HINWEIS Weitere Informationen zu den einzelnen Masken f r die Taupunktregulierung finden Sie unter Beschreibung der Steuerfunktionen auf Seite 4 5 Setback Funktion optionan Die be
81. le Vork hler installiert sein amp HINWEIS Wenn diese Funktion auf off AUS eingestellt ist muss sichergestellt werden dass die Wasserzufuhr zum Vork hler abgestellt ist QO HINWEIS Weitere Parameter zu diesem Zugangscode finden sich in den Masken 46 49 Dies ist die Testmodus Maske f r das Prozessgebl se Die Einstellung kann durch Dr cken der Taste oder ge ndert werden Wenn dieser Parameter auf On EIN eingestellt ist wird das Prozessgebl se drei Sekunden lang eingeschaltet und dann automatisch wieder abgeschaltet Beschreibung der Steuerfunktionen Fortsetzung Maske F r die Masken 28 43 wird der Zugangscode 755 ben tigt MASKE 29 Testmodus Maske m avs e MASKE 30 Testmodus Maske avs 3 MASKE 31 Testmodus Maske m avs e MASKE 32 Testmodus Maske m avs 5 MASKE 33 Testmodus Maske m avs 6__ Funktion Dies ist die Testmodus Maske f r den Prozessheizer Die Einstellung kann durch Dr cken der Taste oder ge ndert werden Wenn dieser Parameter auf On EIN eingestellt ist wird der Prozessheizer drei Sekunden lang eingeschaltet und dann automatisch wieder abgeschaltet Q HINWEIS Das Isolationssch tz wird dabei nicht aktiviert so dass der Heizer nicht mit Strom versorgt wird Es sollten sich lediglich die Halbleiterrelais schlie en Dies ist die Testmodus Maske f r das Regenerierungsgebl se Die Einstellung kann
82. lte dennoch einmal ein Problem auftreten finden Sie in diesem Kapitel Informationen zum Auffinden der m glichen Ursache sowie Abhilfem glichkeiten QX HINWEIS Bei der Bestimmung Vor dem Entfernen der Trocknerw nde ist Folgendes sicherzustellen von Alarmursachen k nnen die Ld Fehlerursachen ber die Steuerkonsole diagnostizieren Testmodus Masken 28 43 1 Die Taste einmal dr cken um den optional einstellbaren Alarmton hilfreich sein Zugangscode 756 stummzuschalten und entsprechende Alarmmeldungen anzuzeigen 2 Die Alarmmeldung auswerten und das Problem beheben Siehe die Beschreibungen zu den Alarmmeldungen an sp terer Stelle in diesem Kapitel 9 erneut dr cken um den Alarm zu l schen Wenn der Alarm erneut auftritt wurde das Problem nicht behoben QD HINWEIS Bei einem passiven Alarm wird im Feld f r den Maskentitel ein P angezeigt Bei einem Abschaltalarm wird im Feld f r den Maskentitel ein A angezeigt A ONAIR C i 1 Prozesstemp 2 Regen Temp rozessgebl se Regen Gebl se Autostart 3 R cklufttemp 4 Autostart 5 Ladezeit MDC DES SWERESERSEE BEE ches 6 Setback Temp aktivieren Al a r m u 7 Setback Temp Prozess 8 Taupunkt C5 quittierungstaste ozessheizer Regen Heizer Taupunktregul Maschinen beschickung 6 2 Probleml sung Bevor Sie beginnen Fortsetzung J Nehmen Sie die mit dem Trockner gelieferten Schaltpl ne und Diagramme zur Hand Diese Diagr
83. m aus Alarme e Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen M gliche Ursache Entfeuchtungsrotor dreht sich nicht Undichtigkeiten im Dampfkreislauf Der Prozessluftfilter ist verstopft Die zum RTD f hrende Verkabelung ist nicht richtig angeschlossen Die Verbindung des RTD Steckers mit der Steuerplatine hat sich gelockert Das Regenerierungs RTD ist ausgefallen Die Steuerplatine ist ausgefallen Die zum RTD f hrende Verkabelung ist nicht richtig angeschlossen Die Verbindung des RTD Steckers mit der Steuerplatine hat sich gelockert Das R ckluft RTD ist ausgefallen Die Steuerplatine ist ausgefallen L sung Siehe A55 und P31 Auf verschlissene oder gelockerte Schl uche berpr fen Nach Bedarf auswechseln Den Prozessluftfilter entfernen und reinigen oder ersetzen Die RTD Steckerverbindung berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Die Steckerverbindungen berpr fen und bei Bedarf instandsetzen Das Regenerierungs RTD auswechseln Die Steuerplatine auswechseln Die RTD Steckerverbindung berpr fen
84. n oder ligen Niederschlag kondensieren in diesem Fall tr gt ein Abscheider f r fl chtige Produkte zum Schutz des Sorptionsmittels bei TPDS020 0705 REV Beschreibung 2 9 2 10 Beschreibung Optionen f r MDCW Carousel Plus Trockner Abscheider f r fl chtige Produkte nur in Verbindung mit Nachk hler verwenden Der Abscheider f r fl chtige Produkte wird empfohlen wenn die zu trocknenden Materialien fl chtige Stoffe erzeugen die zu einem wachsartigen oder ligen Niederschlag kondensieren und oder das Material sehr viel Abrieb enth lt e Vork hler Der Vork hler senkt die Temperatur des Luftstroms nach dem Entfeuchtungsrotor und vor dem Prozessheizer so dass der Trockner die Temperatur auf niedrigen Sollwerten von 38 66 C kontrollieren kann Taupunkt berwachung Taupunktregulierung Mittels der Taupunkt berwachung Taupunktregulierung l sst sich der Taupunkt des Trockners berwachen und kontrollieren e Temperaturabsenkung Setback Funktion Durch die Setback Funktion wird die Trocknungstemperatur automatisch auf einen niedrigeren Bereitschaftswert reduziert wenn der Durchsatz in der Maschine reduziert oder gestoppt wird e Akustische optische Alarme Bei den gleichzeitig abgegebenen akustischen und optischen Alarmsignalen handelt es sich um eine rote Alarmleuchte und eine Hupe Durch diese wird die Bedienperson auf einen Abschaltzustand aufmerksam gemacht e Filterkontrolle Der Filterko
85. ng f r die DI HINWEIS Dieser Parameter Setback Option M gliche Werte Off hat bei der gegebenenfalls AUS oder On EIN Mit Off AUS bestellten Setback Option im wird die Setback Funktion deaktiviert so dass der Trockner die Prozess Solltemperatur nicht ndert Mit On EIN wird der Trockner angewiesen die Temperaturr ckstellung zu starten sobald die Temperatur am Auslass des Trocknungstrichters den eingestellten Sollwert erreicht Men 6 Maske 10 Auslieferungszustand den Wert Off AUS Damit die Option funktioniert muss der Parameter auf den Wert ON EIN eingestellt werden Diese Maske enth lt die Betriebsparameter f r die Vork hler Luftstromregelung Damit diese Maske angezeigt wird muss die optionale Vork hler Luftstromregelung installiert sein Zudem geht die Steuerlogik davon aus dass das Magnetventil f r die Regelung des Wasserflusses in der Wasserleitung sitzt und regelt die Temperatur ber den Wasserfluss U HINWEIS Wenn diese Funktion auf off AUS eingestellt ist muss sichergestellt werden dass die Wasserzufuhr zum Vork hler abgestellt ist Dies ist die Maske f r die Temperatureinheiten Diese Maske dient zum Umstellen der Temperaturanzeige von F auf C oder von C auf F Mit der Taste oder kann zwischen C und F umgeschaltet werden Betrieb 4 17 4 18 l Betrieb Beschreibung der Steuerfunktionen Fortsetzung Maske
86. ngen mehr als einmal w chentlich gereinigt werden Die H ufigkeit h ngt von Art und Volumen des verarbeiteten Materials ab e Alle sechs Monate O Dichtungen auf Sch den oder Verschlei berpr fen Durch besch digte Dichtungen kann Feuchtigkeit in den geschlossenen Trocknungskreislauf eindringen Rissig gewordene Dichtungen auswechseln O Taupunktanzeige und Regulierungsverhalten mit kalibriertem Handger t verifizieren O Stromaufnahme an allen drei Heizdraht Leitungsadern messen Dadurch kann sichergestellt werden dass der Heizer einwandfrei funktioniert 5 2 Wartung Kontrollieren des Taupunkts Q HINWEIS Tragbare Taupunktmessger te von Conair verf gen ber einen kalibrierten tragbaren Taupunktmessger t zu kontrollieren um sicherzustellen dass Stecker der in den Taupunkt der Trockner mit maximaler Kapazit t arbeitet Auch wenn der Trockner mit einer Pr fanschluss passt Bei tragbaren Messger ten 7 n anderer Hersteller kann der tragbaren Messger t best tigt werden dass der Taupunktsensor und die Stecker ber Conair Parts Taupunktanzeige richtig funktionieren bezogen werden berpr fen des Taupunkts beim MDCW Modell 15 100 1 Das tragbare Taupunktmessger t mit dem Taupunkt Pr fanschluss des Trockners verbinden Es empfiehlt sich das Taupunktverhalten des Trockners regelm ig mit einem Taupunktanzeige ausgestattet ist kann durch regelm igen Vergleich mit einem QO HINWEIS ltere
87. nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen Wenn die Alarmquittierungstaste einmal gedr ckt wird schaltet die gelb blinkende LED auf Dauerleuchten um M gliche Ursache Die Obergrenze f r die Prozesstemperatur liegt nicht mindestens um 6 C ber der Trocknungs Solltemperatur Eines der Halbleiterrelais f r die Prozesssteuerung ist ausgefallen Die Luftleitungen sind verstopft oder locker Die Prozess Solltemperatur ist zu niedrig Das Ausgangssignal des Prozessheizers auf der Steuerplatine ist ausgeblieben L sung Die Obergrenze f r die Prozesstemperatur um mindestens 6 C ber der Trocknungs Solltemperatur einstellen Das Halbleiterrelais auswechseln Etwaige Knicke in den Schl uchen beseitigen Lockere Schl uche richtig befestigen Die Prozess Solltemperatur h her einstellen oder einen optionalen Vork hler installieren Die Steuerplatine auswechseln Probleml sung 6 5 Alarme e Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen Problem A2 Pr
88. ntrollsensor l st den passiven Alarm P10 oder den Abschaltalarm A29 aus wenn der Prozessfilter verstopft ist oder ausgewechselt werden muss Installation Auspacken der Kisten 2 2220 Vorbereiten der Installation Installation des MDCW 2 2 22 Anschlie en der Transportleitungen Anschlie en des Anforderungssensors Anschlie en der Stromversorgung Kontrollieren des Luftstroms Anschlie en des Nachk hlers Befestigung eines F rderers auf dem Troeknungstrichter 22220 Testen der Installation 2 222 KAPITEL Installation 3 1 dp r fas fas wo Auspacken der Kisten Der MDCW Carousel Plus Trockner wird in ein bis vier Kisten angeliefert je nach Modell und bestellter Zusatzausstattung Die Kisten k nnen Folgendes enthalten je nach gew hlter Zusatzausstattung Vertikale Materialtransportrohre Neg MDCW Trockner Trocknungstrichte Direkte Beschickung Vakuum Abscheider Maschinenbeschickung Bedienkonsole DC 1 Schauglas mit Anforderungssensor Transportfilter Pumpe D HINWEIS In Abh ngigkeit vom bestellten Modell werden die vertikalen Materialtransportrohre eventuell in abmontiertem Zustand geliefert Bei Modellen ohne Transportfunktion nicht enthalten 1 Den Trockner und seine Komponenten vorsichtig aus den Transportbeh ltern herausnehmen und aufrecht stellen Der Trockner ist durc
89. on Die Installation ist damit abgeschlossen Jetzt kann mit der Pr fung der Funktionst chtigkeit begonnen werden 1 Sicherstellen dass sich kein Material im Trocknunsgstrichter befindet Bei einem gegebenenfalls am Trocknungstrichter montierten F rderger t den Materialeinlassschlauch an der Quelle abziehen 2 Die Netzstromversorgung des Trockners einschalten Darauf achten dass der Drehtrennschalter am Trockner in der Stellung ON EIN steht Dadurch schalten sich die Bedienkonsole und die Leuchten am Display ein 3 Die Trocknungstemperatur einstellen Durch Dr cken der Kategoriewahltaste die Temperatureinstellung aufrufen und dann mit der Sollwert Einstelltaste oder eine niedrige Solltemperatur 66 C einstellen 2 Regen Temp Prozessgebl se Regen Gebl se Autostart izer Regen Heizer WEIT TG TA 5 Ladezeit MDC MNat F rdergebl se Setback Temp 6 Setback Temp aktivieren 7 Setback Temp Prozess 8 Taupunkt Maschinen beschickung Sollwert Einstelltasten 4 Die START Taste dr cken Wenn alles richtig installiert ist geschieht Folgendes Die gr ne LED auf der Start Taste leuchtet auf Die Prozess und Regenerierungsgebl se sowie die LEDs schalten sich ein Die Prozess und Regenerierungsheizer sowie die LEDs schalten sich ein Te ste n d e r n sta a t 0 n Fortsetzung amp D HINWEIS Der Ladertest entf llt bei Modellen ohne Materialtransportfunktion 5 Das
90. ozesstemperaturdivergenz im Kreislauf Wenn die Prozesstemperatur au erhalb des vom Bediener eingestellten Divergenzbereichs liegt siehe Passiver Alarm bei Prozesstemperaturdivergenz nach oben und sich die Prozesstemperatur nicht schneller als vorgegeben wieder der Solltemperatur n hert wird der Trockner abgeschaltet Die Standardwerte werden f r 20 Sekunden auf 2 C eingestellt A3 Prozessheizertemperatur zu hoch Der Federschalter im Prozessheizrohr ffnet infolge einer zu hohen Temperatur den Schaltkreis Probleml sung M gliche Ursache Prozess RTD hat sich gelockert oder gel st Der Prozessheizer ist ausgefallen Die Luftleitungen sind verstopft oder locker Das Prozessgebl se l uft nicht oder l uft in die falsche Richtung Das Ausgangssignal des Prozessheizers auf der Steuerplatine ist ausgeblieben oder die Sicherung wurde ausgel st Die Prozess Solltemperatur ist zu niedrig eingestellt Die Solltemperatur der Setback Funktion ist zu niedrig eingestellt Der Luftstrom ist blockiert oder es haben sich Schl uche gelockert Das Prozessgebl se l uft nicht oder l uft in die falsche Richtung Das Isolationssch tz ist in geschlossener Stellung ausgefallen L sung Das Prozess RTD berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Die Heizersicherungen und den Widerstand ber s mtliche Leitungen des Prozessheizers berpr fen Etwaige Knicke in den Schl uchen beseitigen
91. reifarbige Alarmleuchte nicht installiert ist passiert nichts Dies ist die Testmodus Maske f r die Alarmausgabe gr ne Leuchte Die Einstellung kann durch Dr cken der Taste oder ge ndert werden Wenn dieser Parameter auf On EIN eingestellt ist wird die Alarmausgabe drei Sekunden lang eingeschaltet und dann automatisch wieder abgeschaltet DI HINWEIS Wenn die optionale dreifarbige Alarmleuchte nicht installiert ist passiert nichts Betrieb 4 15 Beschreibung der Steuerfunktionen Fortsetzung Maske Funktion Zugangscode 756 erforderlich MASKE 44 Alarm Maske Dies ist die erste Alarmchronik Maske In diesem Abschnitt werden die 10 zuletzt aufgetretenen Alarme gespeichert beginnend mit dem j ngsten Alarm Die Nummer im Sollwert Feld gibt die Alarmliste 1 10 an Der Alarmcode wird im Istwert Feld angezeigt Einige der Alarmcodes sind auf der Konsolenbeschriftung angegeben Erkl rungen zu allen Alarmcodes finden Sie im Kapitel Probleml sung Dies sind die weiteren Alarm Masken Siehe die vorstehende Erl uterung EIBIEIRTBIRIRIBIE Blelelgigielejele 2ER EEE 4 16 Betrieb Beschreibung der Steuerfunktionen Fortsetzung Maske F r die Masken 45 49 wird der Zugangscode 754 ben tigt MASKE 45 Aktivierung der Setback Funktion MASKE 46 Aktivierung der Vork hler Luftstromregelung m aus 13 MASKE 47 Grad F Grad C Funktion Diese Maske enth lt die Einstellu
92. rmation angezeigt Betrieb 4 5 Beschreibung der Steuerfunktionen Fortsetzung Maske Funktion MASKE 7 Diese Maske enth lt die am Einlass zum Prozessgebl se gemessene Ist Iemperatur der R ckluft Wenn die optionale Luftstromregelung ber einen Nachk hler installiert ist wird in dieser Maske auch ein Sollwert angezeigt Der Sollwert kann ber die Tasten und ge ndert werden Je l nger die Taste oder gedr ckt gehalten wird desto schneller wird der Wert am Display hochgez hlt MASKE 8 ber diese Maske wird die Autostart Funktion des Trockners aktiviert Damit die Autostart Funktion aktiviert werden kann muss das 14 Trockner eingeschaltet sein darf aber noch nicht laufen Bei dem angezeigten Wert handelt es sich um den Sollwert f r den Beginn des Countdowns Dieser ist von 0 1 Stunden bis 150 Stunden einstellbar Nach dem Einstellen der Countdown Zeit die Start Iaste dr cken Am Display wird ON EIN angezeigt als Hinweis darauf dass die Autostart Funktion aktiviert ist und der Countdown l uft Zudem blinkt die gr ne Autostart LED am Display wenn die Autostart Funktion aktiviert ist und der Countdown l uft Wenn der Trockner anl uft schaltet die LED auf Dauerleuchten um Der Trockner l uft an sobald der Countdown abgeschlossen ist MASKE 9 Diese Maske enth lt die verbleibende Laufzeit des F rdergebl ses Je nach Position des Anforderungssensors im Materialabscheider
93. rten Stop dr cken um den Trockner anzuhalten Men nummern anzeige Zeigt die zur Sollwert und Istwert Anzeige geh rende Men nummer an Kann auch Buchstabencodes f r Alarme und Parameter enthalten Men kreistaste Zum Durchlaufen der im Men kreis enthaltenen Optionen Durch Dr cken der Men kreistaste bewegen Sie sich im Men vorw rts Alarmquittierungstaste Einmal dr cken um den optional einstellbaren Alarmton stummzuschalten und entsprechende Alarmmeldungen anzuzeigen Erneut dr cken um den Alarm zu l schen Bei Bet tigung ohne aktiven Alarm wird der zuletzt aktive Alarmcode angezeigt Steuerfunktionen des MDCW Carousel Plus Trockners Trocknerfunktionen sind Werte die eingestellt oder berwacht werden k nnen Die Men kreistaste so oft dr cken bis die einzustellende oder zu berwachende Funktion am LED Display angezeigt wird D HINWEIS Grau schattierte Masken geh ren zu optionalen Zusatzfunktionen Wenn diese Optionen nicht zusammen mit dem Trockner erworben wurden werden diese Masken nicht angezeigt Alle Optionen k nnen auch nachtr glich erworben und vor Ort installiert werden Flussdiagramm der Steuerfunktionen Das folgende Flussdiagramm bietet einen berblick ber die Steuerfunktionen Erkl rungen zu den einzelnen Steuerfunktionen finden Sie unter Beschreibung der Steuerfunktionen Seite 4 5 amp HINWEIS Die Maskennummern entsprechen den Zahlen
94. s berpr fen Gegebenenfalls neu einstellen Die Steuerplatine auswechseln Das Ventil auswechseln Fortsetzung Problem A22 und P2 Prozesstemperatur zu niedrig Forts Die Prozesstemperatur liegt f r die festgelegte Dauer unter der eingestellten Untergrenze Standardeinstellung 21 C f r 20 Sekunden A23 und P3 Regenerierungstemperatur divergenz Die Regenerierungstemperatur berschreitet die Divergenz die f r die festgelegte Dauer eingestellt wurde Standardeinstellung 6 C f r 5 Sekunden A25 und P5 R cklufttemperatur im mittleren oberen Bereich Die R cklufttemperatur liegt zwischen 66 und 82 C Alarme Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen M gliche Ursache Das Prozess RTD hat sich gelockert oder gel st Der Prozessheizer ist ausgefallen Eines der Halbleiterrelais SSRs des Heizers ist in geschlossener Position ausgefallen Das Regenerierungs RTD hat sich gelockert oder gel st Die Luftschlauchanschl sse sind verstopft oder locker Das Ausgangssignal auf der St
95. s Rohr nach unten dr cken bis es in der Schnelll sekupplung f hlbar Halt gefunden hat Die Daumenschrauben an den Kupplungen anziehen um die Rohre zu sichern 2 Die biegsamen Transportschl uche mit Schlauchschellen an den vertikalen Rohren befestigen Das Rohr mindestens 2 54 cm weit in den biegsamen Schlauch einschieben Die Schlauchschellen mindestens 0 64 cm vom Rohrende entfernt befestigen Q HINWEIS Die biegsamen Schl uche 3 Die biegsamen Transportschl uche am jeweiligen d rfen nicht geknickt Einlass und Auslass des Materialabscheiders En gequetscht befestigen Die Schnelll sekupplung auf den werden Material Transportschlauch ber das Materialeinlassrohr stecken Die Schnelll sekupplung auf den R ckluft Transportschlauch ber den Transportluft Auslass des Materialabscheiders stecken Die Daumenschrauben an der Kupplung anziehen 3 6 Installation Anschlie en des Anforderungssensors Der kapazitive Anforderungssensor berwacht den Materialstand in der Sichtkammer des Materialabscheiders w hrend der MDCW Material transportiert Der Sensor befiehlt dem MDCW das Einschalten des F rdergebl ses sobald der Materialstand unter das gew nschte Niveau am Zufuhrstutzen abf llt 1 Das Sensorkabel in die mehrpolige Buchse an der Seite des MDCW Gestells einsetzen e TIPP Sch den am Anforderungssensorkabel durch Befestigen des Kabels an der R ckluft Transportleitung mit einem Kabelbinder verhindern
96. sauslasstemperatur Funktion Diese Maske enth lt die Verz gerungseinstellung f r das F rdergebl se des MDCW Dies ist die Mindestdauer der Pause die abgewartet wird bevor der MDCW einen neuen Ladezyklus startet Diese Maske enth lt die Mindest Temperaturdifferenz zwischen Regenerierungseinlass und auslass am Entfeuchtungsrotor Liegt die Ist Temperatur unter dem eingestellten Sollwert gibt der Trockner einen Alarm P31 aus l uft jedoch weiter Diese Maske enth lt die am Regenerierungsauslass des Entfeuchtungsrotors gemessene Ist Temperatur Beschreibung der Steuerfunktionen Fortsetzung Maske F r die Masken 15 27 wird der Zugangscode 754 ben tigt MASKE 23 Setup Maske Setback Iemperaturspanne optional MASKE 24 Option der Setup Maske Nachk hler Luftstromregelung aktivieren Funktion Diese Maske enth lt die Setback Temperaturspanne Diese Temperaturspanne gibt an um wie viel Grad die R ckluft aus dem Trocknungstrichter unter die Setback Aktivierungstemperatur Maske 10 abfallen muss damit die urspr ngliche Prozess Solltemperatur wiederhergestellt wird Beispiel Die Setback Aktivierungstemperatur ist auf 82 C eingestellt und die Setback Funktion ist aktiv Die bei einer Setback Temperaturspanne von 20 Maske 23 am Auslass des Trocknungstrichters gemessene Ist Iemperatur muss also unter 72 C abfallen damit die urspr ngliche Prozess Solltemperatur wiederhergestellt w
97. schreibung 2 1 2 2 Beschreibung Wozu dient der MDCW Carousel Plus Trockner Der MDCW Carousel Plus Trockner ist eine voll ausgestattete Mobilanlage die Kunststoffgranulate trocknet und mittels entfeuchteter Luft direkt an eine Verarbeitungsmaschine transportiert Diese Mobilanlage besteht aus folgenden Komponenten Einem mobilen Trockenlufttrockner Einem Trocknungstrichter mit Materialaufgabe Einem Materialf rdergebl se mit Filter Einem Maschinenf rderger t f r direkte Beschickung mit Anforderungssensor Transportschl uchen mit Schnellkupplungen nicht bei Modellen ohne Transportfunktion Der Trockner erzeugt hei e Luft mit niedrigem Taupunkt die hygroskopischen Kunststoffen die Feuchtigkeit entzieht Bei eingeschalteter Transportfunktion transportiert das F rdergebl se das getrocknete Material in den Abscheider auf der Verarbeitungsmaschine ber den Anforderungssensor am Schauglas des Abscheiders wird gerade so viel Material transportiert dass die Anforderungen des Prozesses hinsichtlich der Schussgr e und des Durchsatzes erf llt werden Typische Anwendungen Der MDCW Carousel Plus Trockner ist f r Trockung und Materialtransport direkt neben der Maschine konzipiert Er kann aber auch zum Vortrocknen von Material an einer Stelle und zum anschlie enden Transport des getrockneten Materials an eine andere Stelle f r die Beschickung der Verarbeitungsmaschine eingesetzt werden Der MDCW kann
98. schten Ergebnissen kommen M gliche Ursache R cklufttemperatur bersteigt 52 C Regenerierungstemperatur liegt unter der Normaleinstellung Niedriger Regenerierungsluftstrom Undichtigkeiten in den Prozessleitungen Das Sorptionsmittel ist aufgrund von Ausd nstungen zu langer Verweildauer oder einer f r das zu verarbeitende Material zu hohen Trocknungstemperatur kontaminiert Steuerplatine Sensor einer analogen Option gest rt L sung Die Temperatur des zum Nachk hler geleiteten K hlwassers reduzieren oder den Wasserfluss erh hen Die Stromaufnahme der Regenerierungsheizer berpr fen Heizer gegebenenfalls auswechseln N WARNHINWEIS berpr fungen an der Elektrik d rfen nur von einem qualifizierten Elektriker vorgenommen werden Regenerierungsfilter berpr fen und reinigen gegebenenfalls auswechseln Alle Schl uche Dichtungen T ren F rderger te und anderen Bereiche berpr fen in denen theoretisch Undichtigkeiten auftreten k nnen Defekte Schl uche oder Dichtungen auswechseln Die Angemessenheit der Trocknungstemperaturen und der Verweilzeiten verifizieren Wenn das zu verarbeitende Material zu Ausd nstungen neigt wenden Sie sich bitte unter der Rufnummer 800 458 1960 an Conair Parts um sich zum Einbau eines Abscheiders f r fl chtige Produkte beraten zu lassen Die Genauigkeit der angezeigten Taupunktwerte mit Hilfe eines kalibrierten tragbaren Taupunktmessger ts ver
99. serschl uche 1 Die Wasserzufuhrleitung mit dem Einlass am Nachk hler verbinden Bei Verwendung eines Handsperrventils muss me dieses an der Einlassleitung montiert pae H TIPP Wenn eine optionale werden ag Em i Drosselung an den Nachk hler a i a Brei angebaut werden soll sollte das Cold Water inliet 60 PSI Maximum Handsperrventil an der Einlassleitung f r die Drosselung montiert werden e TIPP Zur Vermeidung von Sch den oder Quetschungen an der Kupferleitung des Nachk hlers beim Befestigen eines Adapters die Rohrleitung des Nachk hlers mit 2 Die Wasserabfluss oder R ckleitung mit dem Auslass des Nachk hlers verbinden KT ia bu EEE gS 7 ra einem Schraubenschl ssel abst tzen Q HINWEIS Die Wasserzufuhr zum Nachk hler sollte bei nicht laufendem Trockner abgeschaltet werden um Kondenswasserbildung zu verhindern Befestigung eines F rderers auf dem Trocknungstrichter WICHTIG Sicherstellen dass keiner der Materialtransportschl uche in der N he der Bedienkonsole verl uft Die Steuerelektronik kann durch statische Elektrizit t besch digt werden Ein Conair F rderger t kann mit dem mitgelieferten Flansch und den Befestigungsclips oben am Trocknunsstrichter befestigt werden Eine ausf hrliche Installationsanleitung finden Sie in den Handb chern die mit dem F rderger t geliefert wurden Installation 3 11 3 12 Installation Testen der Installati
100. sich vor der Installation des Produkts etwas Zeit um das Benutzerhandbuch zu lesen und sich mit den Diagrammen und Sicherheitsinformationen in der Produktdokumentation vertraut zu machen Gehen Sie auch etwaige Handb cher zu anderen Komponenten Ihres Systems nochmals durch Sich n diese Handb cher einzulesen dauert nicht lange spart Ihnen aber m glicherweise wertvolle Zeit bei der Installation und Verwendung des Produkts Gliederung des Handbuchs Zur bersichtlicheren Gliederung des Handbuchs und zur Kennzeichnung wichtiger Informationen zur sicheren Installation und Bedienung werden Symbole verwendet Symbole innerhalb von Dreiecken warnen vor Zust nden die eine Gefahr f r die Bedienperson darstellen oder zur Besch digung von Maschinenteilen f hren k nnen Immer zuerst nachlesen und Vorsichtsma nahmen ergreifen Vom Benutzer durchzuf hrende Arbeitsschritte sind an ihrer Nummerierung zu erkennen Die Reaktion der Maschine auf eine Handlung des Benutzers wird durch eine Raute gekennzeichnet Ein leeres K stchen kennzeichnet ein Element in einer Checkliste Ein ausgef llter Kreis kennzeichnet einen Aufz hlungspunkt Dieses Symbol kennzeichnet einen Tipp Tipps beinhalten Vorschl ge die Ihnen die Wartung und Bedienung der Maschine erleichtern k nnen Dieses Symbol kennzeichnet einen Hinweis Hinweise enthalten zus tzliche Informationen zu den im Handbuch beschriebenen Arbeitsverfahren Ihre Pflichten als Benutzer
101. sionen unterst tzen jedoch kein Prozessschutz RTD so dass dieser Alarm nicht angezeigt wird Falls der Alarm dennoch auftritt deutet dies auf eine falsche Konfiguration der Software hin Bitte wenden Sie sich zur Fehlerbehebung an den Kundendienst von Conair Probleml sung M gliche Ursache Das Prozess RTD ist falsch eingebaut Das Prozessgebl se l uft nicht Die Luftleitungen zwischen Trockner und Trocknungstrichter sind nicht durchg ngig oder haben sich gelockert Der Trockner ist zu weit vom Trocknungstrichter entfernt Der Prozessschlauch ist nicht isoliert L sung Sicherstellen dass die F hlerspitze des RTD in der Mitte des Einlasssleitung am Trocknungstrichter sitzt Die Ursache f r den Gebl seausfall beheben Etwaige Knicke in den Schl uchen beseitigen Lockere Schl uche richtig befestigen Den Abstand zwischen Trockner und Trocknungstrichter verringern und die Schl uche k rzen F r hohe Trocknungstemperaturen sind isolierte Schl uche erforderlich Problem A50 Prozessschutzdifferenzial Wenn die Differenz zwischen der am Prozessheizerauslass gemessenen Prozesstemperatur und der am Lufteinlass des Trocknungstrichters gemessenen Temperatur f r mehr als 180 Sekunden 97 C bersteigt wird der Trockner abgeschaltet A51 und P29 Integrit t der Prozessschutz RTD Wenn das Prozessschutz RTD fehlerhaft ist wird der Trockner abgeschaltet ltere Softwareversion
102. sorgung ein und wieder ausschalten F r die Masken 15 27 wird der Zugangscode 754 ben tigt MASKE 15 Setup Maske Dies ist die Maske f r die Prozesstemperaturdivergenz Zul ssiger Bereich 3 C bis 11 C Dies ist der zul ssige Divergenzbereich der Solltemperatur Verl sst die Ist Iemperatur diesen Bereich wird ein passiver Alarm P1 angezeigt 4 8 Betrieb Beschreibung der Steuerfunktionen Fortsetzung Maske F r die Masken 15 27 wird der Zugangscode 754 ben tigt MASKE 16 Setup Maske MASKE 17 Setup Maske MASKE 18 Setup Maske MASKE 19 Setup Maske Funktion Dies ist die Maske f r die Prozesstemperatur Obergrenze In dieser Maske wird festgelegt bis zu welcher Obergrenze die Prozess Solltemperatur Maske 5 eingestellt werden kann Zul ssiger Bereich 38 232 C Dies ist die Maske f r die automatische Feineinstellung des Prozessheizers Die automatische Feineinstellung kann durch Dr cken der Taste aktiviert werden Nachdem die Taste gedr ckt wurde wird On Ein angezeigt und die automatische Feineinstellung gestartet Dieser Vorgang dauert etwa eine Minute Danach wird don Fertig angezeigt Die neuen PID Werte werden automatisch gespeichert Die automatische Feineinstellung sollte bei kaltem Trockner durchgef hrt werden Vor Beginn der automatischen Feineinstellung ist sicherzustellen dass in Maske 5 Men 1 die normale Trocknungstemperatur eingegeben
103. sportanforderung des Maschinenf rderger ts MDCW Option Das Signal des Anforderungssensors am Materialabscheider ist auch nach drei Versuchen in Folge nicht abgefallen Alarme Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen M gliche Ursache Der Anschluss f r das Trocknungstrichter RTD am Schaltkasten hat sich gelockert Die Verbindung des RTD Steckers mit der Steuerplatine hat sich gelockert Das Setback RTD ist ausgefallen Die Steuerplatine ist ausgefallen Der Anschluss f r das Setback RTD am Steuerkasten hat sich gelockert Der Sensor hat sich verschoben Der Sensor ist nicht richtig eingestellt Es wird kein Material transportiert Die Ladezeit f r den Materialtransport ist zu kurz oder die Wartezeit ist zu lange Das F rdergebl se l uft nicht an Der Transportfilter ist verstopft Es haben sich Schl uche im Materialtransport Kreislauf gelockert oder gel st L sung Die RTD Steckerverbindung berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Die Steckerverbindung berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen
104. stimmten Sicherung die immer die mit dem mit dem Trockner Trockner gelieferten gelieferten Schaltpl ne Schaltpl ne konsultieren konsultieren Die Zeichnungen im Benutzerhandbuch sind unverbindlich und haben lediglich Beispielcharakter 6 28 Probleml sung berpr fen der Halbleiterrelais der Heizer 1 Den Trockner vom Stromnetz nehmen und die Stromversorgung MN gegen Wiedereinschalten sperren 2 Die T r des Schaltkastens ffnen 3 Die Prozess oder Regenerierungsrelais lokalisieren Hierzu die mit dem Trockner gelieferten Schaltpl ne konsultieren 4 Die Durchg ngigkeit mit einem Ohmmeter berpr fen pp iu SAAE nn a ua HN TEE G BIN 2 paT D AN gt SS a WICHTIG Zur Lokalisierung gt gt I agar bestimmter elektrischer i gt W Bauteile immer die mit dem Trockner gelieferten Schaltpl ne konsultieren Die Zeichnungen im Benutzerhandbuch sind unverbindlich und haben lediglich Beispielcharakter Halbleiterrelais des Regenerierungsheizers Wenn der Widerstand gleich null oder unendlich ist die Relais auswechseln Halbleiterrelais des Prozessheizers Wenn der Widerstand gleich null oder unendlich ist die Relais auswechseln Probleml sung 6 29 AN WICHTIG Zur Lokalisierung bestimmter elektrischer Bauteile immer die mit dem Trockner gelieferten Schaltpl ne konsultieren Die Zeichnungen im Benutzerhandbuch sind unverb
105. tkammer 0 45 kg 1 Ib 55 9cm 0 9 kg 2 Ib 68 6 cm I Laderbodenplatten Durchmesser der Durchmesser der Bohrung 4 1 cm Bohrung 4 1 cm u N cm Anwendungshinweise Wann Hochtemperaturmodelle verwendet werden sollten Den Hochtemperaturtrockner sollten Sie immer dann verwenden wenn die Trocknung bei Temperaturen von ber 82 C erfolgen soll Hochtemperaturmodelle verf gen ber besonders leistungsstarke Heizer und einen isolierten Prozessschlauch Wann der Nachk hler erforderlich ist Der Nachk hler reduziert die Temperatur der aus dem Trocknungstrichter zur ckstr menden Luft und verbessert somit den Wirkungsgrad des Sorptionsmittels Der Nachk hler sollte verwendet werden wenn e die Trocknungstemperaturen im Batch Betrieb ber 71 C liegen e die Durchsatzraten weniger als 50 der Nennkapazit t des Trockners betragen Wann eine zus tzliche Filtrierung erforderlich ist Von ihren Abmessungen her bew ltigt die normale R ckluftfilterpatrone den Luftstrom aller Trocknermodelle und eignet sich somit f r die meisten Anwendungen Die Verwendung eines optionalen Staubsammlers und oder eines Abscheiders f r fl chtige Produkte kann sinnvoll sein wenn e das Material sehr viel Abrieb enth lt Durch einen zus tzlichen Staubsammler oder Zyklonfilter verl ngern sich die Reinigungsintervalle e das Material bei der Trocknung fl chtige Stoffe absondert die zu einem wachsartige
106. tzen Das Typenschild befindet sich an der Au enfl che des Schlauchs nahe dem Ende mit den Leitungsdr hten 10 Die Isolierung am neuen Heizrohr anbringen Nicht vergessen den beim Abbau gegebenenfalls erzeugten Schlitz mit Klebeband abzudichten 11 Den neuen Heizer mit einer Schlauchschelle am Haltestutzen befestigen Das Heizrohrende mit den Leitungsdr hten muss nach unten zeigen 12 Die Schl uche mit dem oberen und unteren Ende des Heizrohrs verbinden und mit Schlauchschellen befestigen Sicherstellen dass die Isolierung des oberen Rohrs vorhanden und in gutem Zustand ist 13 Die Kabel des Heizrohrs an die Schnellkupplungen am Kabelbaum im Schaltkasten anschlie en 14 Die Metallabdeckung des Schaltkastens und die Kunststoffr ckwand wieder anbringen 15 Vor der Bestromung des neuen Heizers sicherstellen dass die Sicherungen des Prozessheizers nicht durchgebrannt sind 16 Die Stromversorgung anschlie en und den Trockner starten Auswechseln des Entfeuchtungsrotors Wenn das Sorptionsmittel verstopft oder kontaminiert ist sollte der Entfeuchtungsrotor zur Vermeidung von Leistungseinbu en ersetzt werden 1 Den Trockner anhalten vom Stromnetz trennen und die Stromquelle ordnungsgem gegen Wiedereinschalten AN sperren 2 Die Kunststoffr ckwand des Trockners entfernen VAN alle 3 Die Verdrahtung von der Anzeigeplatine und den F rderger tschaltern trennen dann die Kunststoffvorderwand entfernen N
107. und bei Bedarf richtig befestigen Die Steckerverbindung berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Das R ckluft RTD auswechseln Die Steuerplatine auswechseln Probleml sung 6 11 Alarme Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen Problem A35 und P8 Regenerierungs temperaturdivergenz im Kreislauf Wenn die Regenerierungstemperatur au erhalb des vom Bediener eingestellten Divergenzbereichs liegt siehe Passiver Alarm bei Regenerierungstemperaturdiverge nz nach oben und sich die Regenerierungstemperatur nicht schneller als vorgegeben wieder der Solltemperatur n hert Standardeinstellung 1 C f r 40 Sekunden A36 Selbst berwachung der Steuerungskommunikation Die Anzeigeplatine kommuniziert nicht mehr mit der Steuerplatine A38 Phasenfehler Phasenoption Standard Materialtransport bei MDCW s Eine der drei Leitungsadern des Stromkabels ist falsch angeschlossen oder mindestens eine Phase ist nicht vorhanden A39 EEProm Schreibfehler Probleml sung M gliche Ursache Der Regener
108. und dem Einlass des Trocknungstrichters berpr fen Etwaige Knicke in den Schl uchen beseitigen Lockere Schl uche richtig befestigen Trockner und Trocknungstrichter sollten maximal 3 m voneinander entfernt stehen Das Prozess RTD berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Die Ursache f r den Gebl seausfall beheben F r hohe Trocknungstemperaturen sind isolierte Schl uche erforderlich Die RTD Steckerverbindungen berpr fen und bei Bedarf instandsetzen Die Steckerverbindung berpr fen und bei Bedarf richtig befestigen Das Prozessschutz RTD auswechseln Die Steuerplatine auswechseln Probleml sung 6 15 Alarme e Abschaltalarm A Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte e Passiv P Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k nnte Wird ein solches Problem ignoriert kann es im weiteren Verlauf zur Abschaltung des Trockners kommen Problem A53 Prozessgebl se berlastung bersteigt die Stromaufnahme des Prozessgebl ses die maximale Amperezahl bei Volllast oder hat der berlastschalter wegen eines mechanischen oder elektrischen Problems ausgel st wird der Trockner abgeschaltet HINWEIS Nach Ausl sen des berlastschalters muss mit dem Wiedereinschalten der Maschine 2 bis
109. ungstaste einmal dr cken um den optionalen akustischen Alarm stummzuschalten und die Alarmmeldung angezeigt zu bekommen Durch einmaliges Dr cken der Alarmquittierungstaste schaltet die LED zudem von Blinken auf Dauerleuchten um Die Fehlermeldung in der Diagnosetabelle im vorliegenden Kapitel Probleml sung suchen und die Ursache f r den Alarm anhand der dazugeh rigen Informationen diagnostizieren und beheben Durch abermaliges Dr cken der Alarmquittierungstaste wird der Alarm gel scht sobald die Ursache behoben wurde Wenn der Alarm erneut auftritt wurde die Ursache noch nicht behoben Problem A1 Hohe Prozesstemperatur Wenn die Prozesstemperatur die eingestellte Obergrenze berschreitet schaltet sich der Trockner ab Standardwerte 196 C f r 20 Sekunden Alarme Ein Problem kann zwei Arten von Alarmen ausl sen Abschaltalarm A Wenn die rote Alarmquittierungs LED blinkt handelt es sich um einen Abschaltalarm Der Trockner hat sich automatisch abgeschaltet weil ein schwer wiegendes Problem vorgefunden wurde das zu Sch den am Material oder am Trockner f hren k nnte Wenn die Alarmquittierungstaste einmal gedr ckt wird schaltet die rot blinkende LED auf Dauerleuchten um Passiv P Wenn die gelbe Alarmquittierungs LED blinkt handelt es sich um einen passiven Alarm Der Trockner l uft weiter warnt den Bediener jedoch vor einem Problem das die Trocknung des Materials beeintr chtigen k
110. uss der vorgeschriebenen Trocknungstemperatur f r das Material entsprechen wie vom Hersteller angegeben Problem M gliche Ursache Die Temperatur der in den Falsche Solltemperatur Trocknungstrichter einstr menden Luft entspricht nicht der materialspezifischen Trocknungstemperatur Solltemperatur wird nicht erreicht Falsche Prozesstemperatur wird angezeigt Probleml sung L sung Die Spezifikationen f r die Trocknung des Materials in Erfahrung bringen und die Temperatur auf den vorgegebenen Sollwert einstellen Wenn der Trockner mit der Setback Option ausgestattet ist darf diese nur dann aktiv sein wenn sie vom Bediener bewusst aktiviert wurde Lesen Sie gegebenenfalls die Informationen zur Verwendung der Setback Funktion im Kapitel Betrieb Gegebenenfalls defekte Prozessheizer Sch tze Sicherungen usw auswechseln Sicherstellen dass die gew hlte Trocknungstemperatur mit den technischen Daten des Trockners vereinbar ist Sicherstellen dass das Prozess RTD korrekt im Luftstrom positioniert ist Feststellen ob ein Problem im Temperaturregelkreis vorliegt und gegebenenfalls defekte Komponenten wie z B RTDs Temperaturregler Platinen u dgl reparieren oder auswechseln Problem Probleml sung bei schlechter Materialtrocknung Fortsetzung Verweildauer Die Zeit die nach Angaben des Materialherstellers ben tigt wird um das verwendete Material auf die Trocknungstemperatur zu er
111. vom Vork hlereinlass l sen Das Verbindungsst ck an der Flussregulierung l sen dann die Kupfer Zulaufleitung vom Vork hlereinlass wegdrehen 3 Die beiden Muttern zur Befestigung des Vork hlers im Geh use abschrauben e TIPP Wenn der Vork hler ohne Flussregulierung unter Verwendung der empfohlenen biegsamen Schl uche von 61 cm L nge installiert wurde m ssen die Schl uche nicht vom Einlass und Auslass des Vork hlers getrennt werden 4 Den Vork hler aus dem Vork hlergeh use entfernen 5 Die Baugruppe mit milder Seife und Wasser reinigen Die Baugruppe vor dem Wiedereinbau gr ndlich trocknen lassen 6 Den Zustand der Dichtung berpr fen Die Dichtung bei Besch digung auswechseln 7 Zum Wiedereinbau die vorstehend beschriebenen Schritte in umgekehrter Reihenfolge wiederholen 8 Die Wasserzufuhrleitung mit dem Einlass verbinden Bei Verwendung eines Handsperrventils muss dieses ebenfalls an der Einlassleitung angebracht werden 9 Den Auslass des Vork hlers unter Verwendung der vorgeformten Kupferleitung und der mitgelieferten Rohrverschraubung mit dem Einlass des Stromregelventils verbinden Anhang B 1
112. w rmen und somit eine ordnungsgem e Trocknung sicherzustellen M gliche Ursache L sung Die Materialverweildauer ist zu Der Materialstand im Trocknungstrichter ist Sicherstellen dass der Materialvorrat f r die lang oder zu kurz zu niedrig Beschickung des F rderger ts auf dem Trocknungstrichter ausreicht Etwaige Probleme mit dem Materialtransportsystem beheben die verhindern dass das F rderger t den Trocknungstrichter richtig bef llt Wenn der Trocknungstrichter mit einem Materialstandssensor ausgestattet ist der f r einen gleichbleibend hohen F llstand unterhalb des H chststandes sorgt muss sichergestellt werden dass der Sensor korrekt eingestellt ist Der Materialdurchsatz ist zu hoch Die notwendigen Schritte einleiten z B durch Verlangsamen des Prozesses um sicherzustellen dass die Materialverwendung mit den entsprechenden Spezifikationen des Trockners und des Trocknungstrichters in Einklang steht Probleml sung 6 25 6 26 Probleml sung bei schlechter Materialtrocknung Fortsetzung Luftstrom Der Luftstrom im Trocknungskreislauf muss so beschaffen sein dass die W rme durch die gesamte Materialschicht im Trocknungstrichter transportiert und verteilt wird Ist der Luftstrom zu schwach wird das Material in der Mitte des Trocknungstrichters eventuell auf die volle Trocknungstemperatur erw rmt das Material an den Seitenw nden jedoch nicht In den meisten F llen d rfte das Material b
113. wenn der Nachk hler oder ein optionaler Vork hler verwendet werden soll Der Nachk hler und der optional verwendbare Vork hler des Trockners ben tigen 7 6 1 Min Zisternen oder Leitungswasser mit einer Temperatur von 4 C bis 29 C Die Wasserleitungen sollten bis zum vorgesehenen Aufstellort des Trockners verlegt werden Die Wasserleitungen ber biegsame Schl uche mit dem Nachk hler oder optionalen Vork hler verbinden 2 Die Halterung f r den Materialabscheider montieren Das Bohrmuster f r die Schraubenbohrungen f r den Zufuhrstutzen zur Verarbeitungsmaschine am Anschraubflansch an der Dichtung und an der blanken Bodenplatte des Materialabscheiders anzeichnen Die L cher f r die vorgesehenen Befestigungsschrauben bohren Die Dichtung zwischen dem Zufuhrstutzen und dem Anschraubflansch platzieren Den Anschraubflansch am Zufuhrstutzen festschrauben 152 4 mm Schraubl cher Anschraubflansches betragen bohren entweder 102 x 102 mm oder 152 x 152 mm je nach Trocknermodell Die Ma e des Anschraubflansches werden bei der Bestellung angegeben Wenn Sie einen gr eren Anschraubflansch ben tigen wenden Sie sich bitte unter der Rufnummer 1 800 458 1960 an Conair Parts 152 4 mm 4 101 6 mm Ol Anschraubflansch gt Dichtung Installation Installation des MDCW Das MDCW ist f r mobilen Einsatz ausgelegt Nachdem der MDCW an einen anderen Aufstellort gebracht wurde
114. zusenken dass eine bertrocknung des Materials verhindert wird Dabei ist jedoch Folgendes zu beachten Je k hler die gew hlte Temperatur desto l nger ben tigt das Material um sich wieder auf die richtige Trocknungstemperatur zu erw rmen nachdem der Trockner den Setback Modus verlassen hat Beim Trocknen auf niedriger Temperatur z B 71 82 C kann die Temperatur nur geringf gig zur ckgestellt werden Die Setback Iemperatur Prozess sollte nicht unter 66 C eingestellt werden auch wenn dies von den Steuerungs funktionen her m glich ist Mit hoher Wahrscheinlichkeit gelingt es dem Trockner dann nicht niedrige Temperaturen zu erzielen ohne den Prozessluftkreislauf zus tzlich zu k hlen Der maximal erreichbare Sollwert h ngt von der Temperatur der zum Trockner zur ckgef hrten R ckluft ab Mit steigender R cklufttemperatur steigt auch die Temperatur die der Trockner noch regulieren kann Wenn die R ckluft zum Trockner beispielsweise eine Temperatur von 43 C hat gelingt dem Trockner die Regulierung bei einer Setback Iemperatur Prozess von unter 66 68 C unter Umst nden nicht mehr SQ HINWEIS Wird der Sollwert in Maske 26 zu niedrig eingestellt kann es zu zahlreichen st renden A2 Alarmen Unterbrechung des Prozess Regelkreises kommen wenn es dem Trockner nicht gelingt diesen Sollwert zu erreichen Betrieb 4 27 4 28 Betrieb KAPITEL Wartung Checkliste f r die vorbeugende Wartung

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