Betriebsanleitung der Hubgetriebe CLASSIC
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1. rollintervalle je nach Einsatzfall min 1 mal j hrlich Eine gleichm QA Rige Schmierung f hrt zu verringer tem Verschlei und somit zu erh hter Lebensdauer Neuzustand Muttergewinde Thread of the nut Spindelgewinde VI Wartung und Instandhaltung Die Hubgetriebe sind bei der Auslieferung mit einer Langzeitschmierung ausger stet Dies ist in der Regel eine Fettf llung in Sonderf llen kann l eingesetzt werden Bei einer mittleren Auslastung sollte das Getriebe nach ca 500 Doppelh ben nachgeschmiert werden Tabelle auf Seite 11 Schmierstoffe Dieser Wert h ngt sehr stark von Faktoren wie ED Last Temperatur Drehzahl u Hubl nge ab In Grenzf llen beraten wir Sie gerne ber den an der Stirnseite angebrachten Schmiernippel wird das Getriebe nachgeschmiert New condition Thread of the spindle GRO B Initial operation e Operation is only permitted for use as intended e Initially operate only without load e Increase the load and speed gradually until the application requirements are reached Constant ly check the temperature of the screw jacks the power requirement of the drive and the lubrication on the spindles e Check the mounting screws after the first 5 hours Re tighten if necessary e Check the functionality of the limit switches prior to initial operation Non functional limit switches lead to unreliable operation V Operation i 35 c o O2. 180 3 1 Special sealing required 2 Reduction of duty cycle required 3 Reduction of duty cycle and special sealing required Nr 11 09 i4 Altschmierstoffe m ssen nach den gesetzlichen ay Old lubricants must be disposed of according to Bestimmungen recycelt werden a amp local regulations w Index MC0 5 MC1 MC2 5 MC5 MC15 MC20 MC25 MC35 MC50 MC75 MC100 Fettmenge g Lubri d 100 200 350 900 2000 1300 2500 4000 5000 10000 ubricant quantity VII Stilllegung und VII De commissioning Wiederinbetriebnahme and Re commissioning A Stilllegung A De commissioning Sollte die Hubanlage Hubgetriebe stillge Upon de commissioning of the screw jack system setzt werden sind alle folgende Punkte zu beachten screw jacks please note the following points e Hubanlage Hubgetriebe vom Stromnetz trennen e Disconnect system screw jacks from mains supply e Blanke Teile vor Korrosion sichern e Protect untreated components from corrosion z B einfetten e g lubricate with grease Please ensure that the system cannot be switched Es ist zu gewahrleisten dass Unbefugte Perso back on by unauthorized personnel nen diese Hubanlage nicht einschalten konnen nien zum Recyceln bzw Entsorgen zu befolgen Bei endg ltiger Stilllegung sind die jeweiligen Richtli Please adhere to relevant recycling disposal guideli nes in cases of permanent de commissioning B Wiederinbetriebnahme B Re commissioning e Alle Teil
3. A Spindel Spindle C B Sicherheitsfangmutter Safty nut x D E C F hrungsring Guide ring D Gussglocke Adaptor on 7 E Endschalter mechanisch Limit switch mechanical Sia Mutterbruch nut failure Nut failure monitoring mechanical Mutterbruch Uberwachung mechanisch In the event of nut failure the limit switch communica tes with the control system upon which only one more movement to the basic position is permitted A restart from this position should not be possbile Im Fall des Tragmutterbruchs meldet der mechanische Endschalter Zwangs ffner der Steuerung das Ver sagen Danach ist nur noch eine einmalige Bewegung in die Grundstellung m glich Ein Wiederanfahren aus der Grundstellung darf nicht mehr m glich sein Nr 11 09 i4 Einstellen des Endschalters 1 Den Endschalter am Befestigungsblech anbrin gen sodass der St el des Endschalters an der Sicherheitsfangmutter leicht anliegt 2 Den Endschalter verschieben sodass zwischen St el und Sicherheitsfangmutter ein Abstand von 1mm entsteht 3 Festschrauben Sicherungselemente verwenden Befestigung des Endschalters darf sich auch unter Vibrationen nicht l sen da ansonsten im Fall des Tragmutterbruchs die Funktion nicht gew hrleistet ist GRO Adjusting of limit switch 1 Assemble the limit switch so that the cam follower lightly touches the safety nut 2 Adjust the limit switch so that the distance bet ween
4. S The worm wheel is a wear and tear 50 Verschlei gt component Replace it if the wear in 50 wear se the thread P 4 The interval between 2 routine checks for wear depends on the nature of the application minimum once per annum An even lubrication leads to less wear and hence to a prolonged life 4 Muttergewinde Thread of the nut Vi Maintenance and Inspection Screw jacks are supplied grease filled as standard Oil lubrication is available in special cases For medium load applications the gearbox lubrication should be topped up after approx 500 double strokes table on page 11 Lubricants This figure is entirely dependent on factors such as duty cycle load operating temperature speed and stroke length Please seek advice if you are uncertain Lubricate the gearbox via the grease nipple located on the front side GROB Durch den Abstreifeffekt an der Spindel ist ein leichter Fettaustritt nicht zu vermeiden Dieser Fettverlust wird mit der normalen Nachschmierung ausgeglichen Ist dieser Fettaustritt nicht erw nscht so mu das Getriebe abgedichtet werden Dies hat zur Folge da die Spindel separat nachgeschmiert werden muss um einen Trockenlauf zu vermeiden Bei schlecht zug ngigen Hubgetrieben sind die Schmierstellen mit Perma B chsen bzw ein Anschlu an die Zentralschmieranlage vorzusehen Bei der Grundausf hrung mit 4 kt Rohr Verdreh sicherung ist der
5. cher zum Befestigen der Hubgetriebe siehe Kap Ill C Auf der Befestigungsseite wird die Hubspindel durch ein Schutzrohr gesch tzt B Zweiter F hrungsring Standard ab MC50 Die Spindel kann bei Anwendung eines 2 F hrungs rings Seitenkr fte aufnehmen Aus unserem Katalog 4c Hubgetriebe CLASSIC k nnen Sie die max zul ssigen Seitenkr fte ableiten Zweiter F hrungsring Second guide ring Nr 11 09 i4 Ill Technical data A Function GROB Screw Jacks Type MC Basic Version are driven by rotating the worm shaft e g with an electric motor The worm gear has a standard trapezoidal thread to DIN 103 m Linear movement is transmitted by fixing the end of the spindle or by including spindle rotation prevention The spindle travels through the screw jack body The mounting holes are located at the bottom of the the gearbox housing On the mounting side the spin dle is protected by a protective tube B Second guide ring standard for MC50 onwards By including a second guide ring the spindle can absorb lateral forces Please refer to our Catalogue 4c CLASSIC Screw Jacks for the relevant data regar ding the permissible lateral forces Ausf hrung Grundausf hrung Version basic version Nr 11 09 i4 C Ausf hrungen Ausf hrung F Version F D Verdrehsicherung Sonderausf hrung Die Spindel wird durch ein Vierkantschutzrohr mit 4kt Klotz oder eine Verdrehsicherung
6. mit Nut am Mitdre hen gehindert und setzt die Rotation des Schnecken rades in eine lineare Hubbewegung der Spindel um Gr ere Verdrehkr fte die von au en wirken sind bauseitig abzufangen GROB C Versions Ausfuhrung E Version E D Rotation prevention special version Rotation of the spindle must be prevented in order for the spindle to provide linear motion This can be ef fected either by means of a sliding block within the square tube or a keyed spindle Externally genera ted rotation forces must be absorbed accounted for by the customer GROB E Sicherheitsfangmutter Der Tragmutter Schnecken rad ist eine gleiche Mutter Sicherheitsfangmutter nachgeordnet sodass sich die Tragmutter bei Bruch oder Gewindeverschlei auf der Folgemutter absetzen Kann Nr 11 09 i4 E Safety nut The load bearing nut is complemented by a similar nut acting as a safety nut Should thread failure occur in the load bearing nut through wear and tear or breaka ge the safety nut will absorb the whole load Replace worm wheel and safety nut when wear and Ab einem Verschlei von 50 x 0 m ssen tear has exceeded 50 Schneckenrad und Sicher heitsfangmutter ersetzt X 0 werden optische Verschlei berwachung Optical wear monitor Gussglocke Adaptor induktiver Naherungsschalter Inductive proximity detector mechanische Endschalter Mechanical limit switch A B C D
7. oben aufgef hrte Schmierzyklus einzuhalten Bei der Ausf hrung mit Sicherheitsfangmutter sollte mind 2x j hrlich der Kontrollspalt berpr ft werden Dies kann auf Wunsch auch durch Sensoren automatisch erfolgen Da in der Regel die Getriebe nicht mehr oder nur mit einem immensen Aufwand ausgebaut werden k nnen empfehlen wir um das alte Fett aus dem Getriebe zu bekommen eine berschmierung d h Zuf hrung von Fett bis nur noch neues Fett aus dem Getriebe austritt durchf hren Dies kann an der Spindel oder an den entfernten Wellendichtringen erfolgen Achtung bei Grundausf hrung aufrecht sollte der Stopfen vom Schutzrohr entfernt werden um das bersch ssige Fett abzulassen Schmierstoffe Der Schmierstoff f r die Hubgetriebe und Hubspindeln muss entsprechend der Einsatzumgebung gew hlt werden Der Einsatz alternativer Schmiermittel an derer Hersteller ist zul ssig wenn die Technischen Daten bereinstimmen Einsatzumgebung Operating conditions Tieftemperatureinsatz Freezing temperature Normaler Temperatur Normal temperature bereich innen au en indoor outdoor Be np gp High temperature trockene Umgebung dry Hochtemperatureinsatz RE temperature 1 Mit Sonderabdichtung 2 ED muss verringert werden 3 ED muss verringert werden und Sonder abdichtung 14 20 ber Over 80 bis to Nr 11 09 i4 The minor discharge of lubrication by the spindle is unavoidable Normal
8. the cam follower and the safety nut amounts to 7mm 3 Tighten Ensure that the limit switch cannot work itself loose even under vibration as otherwise its functionality in the event of nut failure cannot be guaranteed Verschlei berwachung optisch F r eine optische berwachung des Tragmutter ver schlei es befinden sich an der Gussglocke mehrere Langl cher Im Neuzustand befindet sich die Oberkan te der Sicherheitsfangmutter in der Mitte des Lang loches Mit zunehmendem Verschlei der Tragmutter wandert die Oberkante in Richtung Getriebegeh use Sobald die Sicherheitsfangmutter den Rand des Langloches erreicht hat ist die Tragmutter an der Verschlei grenze angelangt F r eine Verschlei historie ist zu empfehlen jeweils bei der Kontrolle die Position der Sicherheitsfang mutter an der Gu glocke zu makieren Datum jeder Markierung dokumentieren F Elektromechanische Hubbegrenzung F r die beiden Endlagen der Hubbewegung einge fahren ausgefahren befinden sich am Schutzrohr zwei mechanische Endschalter Die Schaltnocke zur Bet tigung der Endschalter dient auch als mechanischer Endschanschlag Der mechanische Endschanschlag darf nicht als Ar beitsanschlag verwendet werden Bei Nichtbeachtung k nnen das Getriebe und die Spindel besch digt wer den Wear and tear monitoring optical The adaptor has several slots through which the state of the load bearing nut can be monitored When ne
9. topping up of lubrication will compensate for this loss In cases where such lubrication losses are undesirable the gearbox must be sealed This means however that the spindle must be lubricated separately to avoid dry running Where the screw jacks accessibility is restricted dif ficult a central lubrication system should be installed Basic versions with the square tube rotation preventi on reguire lubrication maintenance as stated above Where a Safety nut is used check the safety gap at least twice per annum Optionally this can be carried out automatically by sensors As it is generally difficult to remove screw jacks once they have been installed we recommend over greasing of the gearbox in order to remove the old grease i e inserting grease until only the new grease is discharged from the gearbox either at the spindle or at the position of the removed shaft seals Attention In the case of basic upright versions ple ase remove the end cap from the protective tube so that the excess can drain off Lubricants Match the lubrication of the screw jacks and spindles to the operating conditions The use of equivalent lubricants is permitted only if the technical data is identical to those listed below Umgebungstemperatur schmierstoffe C Lubricants Ambient temperature 30 bis 0 1 SKF LGLT 2 Q8 Rembrandt 15 bis 40 EP2 Q8 Rembrandt 40 bis 80 2 EP Fuchs Lubritech Urethyn E M 2 40 bis 80 2 max
10. 13 ROB ANTRIEBSTECHNIK Nr 11 09 i4 Betriebsanleitung der Hubgetriebe CLASSIC Grundausf hrung mit TR Spindel auch g ltig f r Atex Zone Il Originalbetriebsanleitung Original operating instructions Inhaltsangabe Table of contents I Symbolerkl rung I Symbol explanation Il Allgemeines Il General Einleitung Introduction Bestimmungsgem e Verwendung Indended use Sicherheit Safety Unfallverhutungsvorschriften Prevention of accidents OOOO DODS Ill Technische Daten Ill Technical data Aufbau und Funktion Function Zweiter Fuhrungsring Standard ab MC50 Second guide ring standard for MC50 onwards Ausf hrungen Versions Verdrehsicherung Sonderausf hrung Rotation prevention special version Sicherheitsfangmutter Safety nut Elektromechanische Hubbegrenzung Electromechanical Stroke Limiting AMMMSSOOODHDD IV Montage und Erstinbetriebnahme IV Assembly and Initial Operation A Montage A Assembly B Erstinbetriebnahme B Initial operation V Betrieb V Operation VI Wartung und Instandhaltung VI Maintenance and Inspection VII Stilllegung und Wiederinbetriebnahme Vil De commissioning and Re commissioning A Stilllegung A De commissioning B Wiederinbetriebnahme B Re commissioning VIII Hubgetriebe in x Ausf hrung VIII Screw jack at Ex version IX Unsere CLASSIC Reihe Grundausf hrung IX Our CLASSIC series basic v
11. Ensure all spindles are equal in height before applying any load e Ensure that all mounting surfaces are equal in height Use spacers shims if necessary Index MCO 5 MC1 Schrauben Guteklasse 8 8 Screws Grade 8 8 M4 M6 M8 M8 M10 M12 Anzahl der Schrauben Number of screws Anziehdrehmoment M Nm 28 95 Tightening torque M Nm E E G teklasse 12 9 ab Fdyn 600 kN Grade 12 9 from Fdyn 600 kN MC2 5 MC5 MC15 MC20 MC25 MC35 MC50 MC75 MC100 M20 M24 M27 M30 M33 M33 M45 M42 M48 390 670 1000 1350 2161 2161 4992 6727 6021 Nr 11 09 i4 B Erstinbetriebnahme e Nur bei bestimmungsgem er Anwendung ist die Inbetriebnahme erlaubt e Eine Erstinbetriebnahme ist nur ohne Last zul ssig e Last und Hubgeschwindigkeit stufenweise bis zum Einsatzfall steigern Dabei stets die Temperatur der Hubgetriebe Stromaufnahme des Antriebs und den Schmierfilm auf der Hubspindel beobach ten e Befestigungsschrauben der Hubgetriebe nach 5 Betriebsstunden pr fen und gegebenenfalls nach ziehen e Endschalter m ssen vor Erstinbetriebnahme gepr ft werden Nicht funktionsf hige Endschalter f hren zum unzul ssigem Anfahren der Endlagen der Hubgetriebe V Betrieb Auf Grund der Materialpaarung unterliegt das Schneckenrad einem nat rlichen Verschlei Wenn das axiale Spindelspiel der Gewindeg nge ca P 4 betr gt ist der Betrieb des Hubgetriebes einzustellen und das Schneckenrad auszutauschen Kont
12. e der Anlage vor Wiederinbetriebnahme e Visually check all system parts before re commis optisch pr fen Eventuell M ngel beseitigen sioning Rectify any defects e Schmierung der Anlage muss gepr ft werden e Check the system lubrication e Testlauf durchf hren e Perform a test run siehe Kap IV B Erstinbetriebnahme please see Chapter IV B Initial operation GROB VIII Hubgetriebe in x Ausf hrung nach Richtlinie 94 9 EG Atex f r den Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich Ger tegruppe Il Zone 22 D Hubgetriebe welche mit einem speziellen Typen schild durch das Exschutz Kennzeichen ausgestattet sind d rfen nur f r den im Typenschild angegebenen Bereich eingesetzt werden Um eine Freigabe f r diesen Einsatzbereich zu ge w hren sind folgende Richtlinien zu beachten e Festlegung und Dokumentation der technischen Daten z Bsp mittels Fragebogen oder Checkliste und Gefahrenanalyse nach EN 1127 Auslegung der Hubgetriebe nach Z ndschutzart C konstruktive Sicherheit Fertigung und Pr fung der funktionsrelevanten Teile der Hubgetriebe gem Werksbescheinigung nach 94 9 EG Atex Auslieferung der Hubgetriebe mit Kennzeichnung durch ein spezielles Typenschild und eine Konformit tserkl rung Verantwortlichkeit Der Betreiber ist verantwortlich fur Die Zuverlassigkeit der technischen Daten und Einsatzbedingungen die Einhaltung der festgelegten Daten wie Be la
13. ersion Einbauerkl rung Declaration of Incorporation Seite Page A A BA 11 11 13 13 13 15 15 15 16 17 17 Nr 11 09 i4 I Symbolerkl rung Gefahrenhinweis weist auf m gliche schwerste irreparable Personensch den und auf m gliche um fangreiche Sachsch den hin Achtung weist Sie auf m gliche leichtere Perso nensch den und auf Sch den an den Hubgetrieben hin Hinweise im Text werden mit diesem Symbol ge kennzeichnet Sie enthalten wichtige Informationen Unbefugte Personen verboten Kennzeich nung eines Gefahrenbereiches den nur befugte Personen betreten d rfen Recyclingsymbol Sachgerecht Entsorgung der Materialien Ohne ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der GROB GmbH Antriebstechnik darf die Betriebsan leitung weder als Ganzes noch in Ausz gen elek tronisch oder mechanisch vervielf ltigt verteilt ge ndert bertragen in eine andere Sprache bersetzt oder anderweitig verwendet werden Die GROB GmbH Antriebstechnik haftet nicht fur Sch den die daraus resultieren wenn die Betriebs anleitung nicht oder nur teilweise beachtet wurde Wenn abgenutzte Teile durch gleichartige aber nicht vom Hersteller in der Betriebsanleitung empfohlenen identischen Teile ersetzt werden haftet die GROB GmbH Antriebstechnik nur wenn die Hubgetriebe bereits vor dem Austausch der Teile M ngel aufge wiesen haben Die GROB GmbH Antriebstechnik gew hrt auf Mate
14. es can lead to reduced service life inc rea sed power requirement and temperatures which in turn can deteriorate lubrication and eventually lead to dry running 6 For maintenance purposes please ensure th at the grease nipple remains accessible 7 Clean the spindle and re lubricate it along the en tire stroke length For improved emergency runnin g a spindle spray can be used prior to lubricating GROB Mehrspindel Anlagen Konstruktionshinweise Zur Vermeidung von Verspannungen bewegliche Lastaufnahmepunkte vorsehen Drehelastische Gelenkwellen und Kupplungen zum Ausgleich von Fluchtungs und Winkelfeh lern verwenden Beim Aufbau einer Mehrspindelanlage auf Drehrichtung aller Hubgetriebe achten siehe Anlagenbeispiele Katalog 4c Hubgetriebe CLASSIC Montagehinweise e Last erst aufbringen wenn alle Hubspindeln auf gleichem Niveau sind e Es ist daf r zu sorgen dass sich alle Befesti gungsfl chen auf gleicher H he befinden Gege benenfalls Ausgleichsst cke unterlegen Nr 11 09 i4 Multi Spindle Systems Construction advice Use mobile load bearing devices to avoid any distortion stress during construction Use elastic cardan shafts and couplings to compensate for any alignment errors Please ensure that the direction of rotation for a Il the screw jacks within the system is correct see drive diagram examples in our catalogue 4c Single Face Screw Jacks Assembly advice e
15. f none are included as part of the delivery the customer must provide these himself To prevent overtravel of the spindle a travel limiter must be provided by the customer or specified at the time of order placement Our Standard screw jack do not include a travel limiting option Any defects or irregularities must immediately be rectified by competent persons D Unfallverhutungsvor D Prevention of accidents schriften Es sind jeweils die im Einsatzland gultigen Vorschrif ten zu beachten in Deutschland z Zt The regulations prevailing in the country of us must be observed In Germany these are currently EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EU Machine Directive 2006 42 EU Harmonised standard EN 1495 1997 Lifting platforms mast climbing work platforms Harmonisierte Normen z B EN 1495 1997 Hebeb hne Mastgef hrte Kletterb hne GROB Ill Technische Daten A Aufbau und Funktion Bei GROB Hubgetriebe der Baureihe MC Grund ausf hrung wird durch einen rotatorischen Antrieb z B Elektromotor eine Schneckenwelle angetrieben Diese versetzt ein Schneckenrad in eine Drehbewe gung Das Schneckenrad ist standardm ig mit einem Trapezgewinde DIN 103 m versehen Durch eine bauseitige Befestigung des Spindelkopfes oder durch eine getriebeseitige Verdrehsicherung wird eine lineare Hubbewegung erzeugt Die Hubspindel durch f hrt dabei das Hubgetriebe Im Geh useboden befinden sich Durchgangsl
16. g mit dem geringsten Spiel zwischen Hubelement und F hrung beginnen 4 Bei spannungsfreiem Durchfahren des Hubes k nnen die Befestigungsschrauben angezogen und die Hubgetriebe gegebenenfalls zus tzlich verstiftet werden Erh hte Leistungsaufnahme und erh hte Temperaturen weisen auf unzul ssige Seitenkr fte hin 5 Verspannungen f hren zu reduzierter Lebensdau er erh htem Leistungsbedarf und Temperaturen Dies kann zum Abrei en des Schmierfilms und somit zu Trockenlauf f hren 6 Zum Zweck der Wartung muss darauf geachtet werden dass der Schmiernippel zug nglich bleibt 7 Abschlie end Spindel s ubern Die Spindel muss auf der ganzen Hubl nge gefettet werden F r bessere Notlaufeigenschaften kann zuvor Spindel Spray aufgetragen werden see Chapter IC A Assembly 1 ensure that the surface on which the screw jack is mounted is level 2 Align the screw jack and spindle with a mac hinespirit level and bolt into place do not tighten yet 3 Ensure that spindle is parallel to any guidance p rovided Use the position with the least amount of play between the screw jack element and the guidance as the point of reference 4 Only when the spindle runs lightly and evenly over the entire stroke can the mounting screws be tighte ned and if necessary the screws jacks additionally p inned An increased power requi rement and increased temperatures are indicative of abnormal lateral forces 5 Stress
17. ized person the manufacturer company or natural person Description and identification of the machinery The following essential health and safety requirements according to Annex of this directive are applicable and have been fulfilled The following harmonized standards or parts therof were applied GROB Declaration of Incorporation According to 2006 42 EC Annex Il No 1B Translation Grob GmbH Eberhard Layher Str 5 74889 Sinsheim Steinsfurt Baureihe MC Technical specifications according to our order confirmation to raise and lower loads EN ISO 12100 1 Safety of machinery Basic concepts general principles for design EN 1570 1998 Safety requirements for lifting tables EN 1495 1997 Lifting platforms Mast climbing work platforms EN 280 2001 Mobile elevating work platforms The relevant technical documentation according to Annex VII B has been established and it shall be delivered electronically to the national authorities in charge upon request This partly completed machinery must not be put into service until the final machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of the machinery directive AXIS STUIFMEEL AXIS amp Stuifmeel BV Coenecoop 618 620 2741 PV Waddinxveen Netherlands Tel 31 0 182 64 70 70 WwWW axis stuifmeel nl info axis stuifmeel nl Official Grob distributor for the Benelux
18. l DIN 3760 590 UUILI G 13 13 Unterlegscheiben Washer DIN EN ISO 7090 590 UIUIUI G 14 14 Sechskantschrauben Hex head screw DIN EN ISO 4017 590 000 G 15 15 Schutzrohr Protective tube 590 000 G 16 16 Schutzrohrstopfen Protective tube end cap 17 20 Nr 11 09 i4 Einbauerkl rung Nach Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il 1 B Bevollm chtigter Firma oder nat rliche Person Beschreibung und Identifizierung der unvollst ndigen Maschine Folgende grundlegende Anforderungen der EG Maschinenrichtlinie sind angewandt und eingehalten Folgende harmonisierte Normen oder Teile dieser Normen wurden angewandet Original Grob GmbH Eberhard Layher Str 5 74889 Sinsheim Steinsfurt Baureihe MC Technische Spezifikationen gem unserer Auftragsbest tigung zum heben und senken von Lasten EN ISO 12100 1 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungs leits tze Die speziellen technischen Unterlagen wurden gem Anhang VII Teil B der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG erstellt Wir verpflichten uns diese den Marktuberwachungsbehorden auf begr ndetes Verlangen innerhalb einer angemessenen Zeit in elektronischer Form zu bermitteln Die unvollst ndige Maschine darf erst dann in Betrieb genommen werden wenn gegebenfalls festgestellt wurde dass die Maschine in die die unvollst ndige Maschinen eingebaut werden soll den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie entspricht Author
19. on Y The cam follower of the limit switch lies lightly against the cam Please note In its end position the housing cover of the limit switch E turquoise must in in a horizontal position 2 Durch Testh be die Positionen X berpr fen 3 Verschraubung berpr fen so dass sich die End schalter bei Bet tigung nicht verstellen k nnen Sicherungselemente verwenden Befestigung des Endschalters darf sich auch unter Vibrationen nicht l sen da ansonsten im Fall des Tragmutterbruchs die Funktion nicht gew hrleistet ist 2 Check position X via test strokes 3 Check tightness the limit switches should not displace themselves upon activation Ensure that the limit switch cannot work itself loose even under vibration as otherwise its functionality in the event of nut failure cannot be guaranteed Nr 11 09 i4 IV Montage und Erstinbetriebnahme Sicherheitshinweise beachten GRO IV Assembly and Initial Operation Please note safety advice siehe Kap I C A Montage 1 Die Anschraubflache fur die Hubgetriebe muss eben sein Bei Schwei und Gusskonstruktionen ist dies eventuell durch maschinelle Bearbeitung sicher zu stellen 2 Hubgetriebe und Spindel mit einer geeigneten Messvorrichtung ausrichten und verschrauben noch nicht festziehen 3 Zwischen Spindel und den bauseitigen F hrungen sollte auf die Parallelit t geachtet werden Justierarbeiten immer von der Stellun
20. r mit unserer aus dr cklichen Genehmigung in schriftlicher Form gestattet Technische nderungen vorbehalten Nr 11 09 i4 ll General A Introduction These operating instructions are specific to GROB CLASSIC Screw Jacks Commissioning is only per missible under strict adherence to these instructions These operating instructions must be e read e understood e and adhered to in all cases Please observe notes and information regarding safety and prevention of accidents Please keep these operating instructions in safe and accessible place For technical data arrangement type design and operating conditions please refer to our catalogue order confirmation or our technical drawings B Indended use e The sole function of the screw jack is the adjus tm ent movement lifting lowering of loads The product in its standard configuration is not for use in potentially explosive environments see Chapter IX For technical details which are not documented in these instructions please refer to our catalogue order confirmation and or technical drawings Permission to change any operating conditions and or modify any of our components must be sought in writing We reserve the right to make technical amendments Nr 11 09 i4 C Sicherheit Die Montage Bedienung und Wartung der Hubgetriebe darf nur durch sachkundiges eingewiesenes sowie mit den Vorschriften vertrautes Personal d
21. rial und Herstellungsfehler eine Garantie von 1 Jahr ab Lieferdatum des Produkts beim Kunden De tails zur Herstellergarantie entnehmen Sie bitte den Vertragsvereinbarungen F r die Zusammenstellung der technischen Unterla gen ist bevollm chtigt GROB GmbH Antriebstechnik Eberhard Layher Str 5 74889 Sinsheim Steinsfurt 6 GROB I Symbol explanation Hazard Potentially serious and irreparable personal injuries and extensive damage to property Attention Potentionally light personal injuries and damage to screw jacks affecting the quality of individual components Information Important information No potential danger to people equipment or property No Unauthorized Personnel Danger zone To be accessed by authorized personnel only Recycling Appropriate disposal of materials These instructions whether as a whole document or in parts must not be electronically or mechanically copied distributed changed transmitted or translated into any other language or used for other purposes without formal written consent by GROB GmbH Antriebstechnik GROB GmbH Antriebstechnik shall not liable for damages resulting from non adherence to the Operating Instructions Should wear and tear parts be replaced by identical but not original components as recommended in the se instructions GROB GmbH Antriebstechnik shall only accept liability if the screw jacks were faulty prior to the replacement of these part
22. s GROB GmbH Antriebstechnik s period of warranty for material and production faults is 1 year from date of receipt of product For the details regarding the manufacturing warranty please refer to order agree ments The compilation of technical documentation is autho rized by GROB GmbH Antriebstechnik Eberhard Layher Str 5 74889 Sinsheim Steinsfurt GROB A Einleitung Diese Bedienungsanleitung beschreibt GROB Hubge triebe CLASSIC Eine Inbetriebnahme ist nur unter Be r cksichtigung dieser Bedienungsanleitung zul ssig Die Bedienungsanleitung muss von Personen e gelesen e verstanden und bei allen anfallenden Arbeiten beachtet werden Beachten Sie Sicherheitshinweise und Unfallvor schriften in dieser Bedienungsanleitung Die Bedienungsanleitung ist stets griffbereit zu halten Die technischen Daten die Anordnung Ausf hrung und Betriebsbedingungen entnehmen Sie bitte unserer Auftragsbest tigung und unseren Zeichnungen B Bestimmungsgem e Verwendung e Hubgetriebe dienen ausschlie lich der Verstellung und Bewegung von Lasten Das Produkt ist in der Standardausf hrung nicht geeignet f r den Einsatz in explosionsgef hrdeter Umgebung siehe Kap IX Technische Daten die nicht aus diesem Doku ment hervor gehen entnehmen Sie bitte unseren Auftragsbest tigung oder unseren Zeichnungen nderungen der Betriebsbedingungen sowie Umbau bzw nderungen an unserer Antriebseinheiten sind nu
23. s etc The avoidance of a potentially explosive atmosphere lowering or limiting any such risk for example by establishing a maintenance schedu le This should include removal of dust deposits temperature control checks or monitoring of the motor current Note Non adherence to the operating instructions will invalidate the manufacturer s declaration of conformance to 94 9 EG and hence also the manufacturer s liability Nr 11 09 i4 GROB IX Unsere CLASSIC Reihe Grundausfuhrung IX Our CLASSIC series basic version 8 x oO U Bitte in die Platzhalter bei Ersatzteil bestellungen Baugr e angeben z B MC100 Q When ordering spares please com plete the relevant order code with the screw jack type for example MC100 Artikelnummer Pos Benennung Description Verschlei teile Norm Order code Wear parts Standard 990 LILILI G 1 1 Geh use Housing Axial deep groove 590 000 G 2 2 Axial Rillenkugellager 4277 faring DIN 711 590 0 0 00 G 3 3 Schneckenrad Worm gear 990 ULILI G 4 4 Schneckenwelle Worm shaft 590 0 00 G 5 5 Gehausedeckel Housing cover 590 0 00 G 6 6 Fuhrungsring Guide ring 990 ULUILI G 7 7 Gewindestift Grub screw DIN 913 990 ULILI G 8 8 Spindel Spindle 990 LILILI G 9 9 Flanschplatte Mounting flange Rillen Grooved 990 000 G 10 10 Kegelrollenllager tapered roller bearing E DIN 625 720 590 UILILI G 11 11 Lagerdeckel Bearing cover 590 UUILI G 12 12 Wellendichtring Shaft sea
24. stung Einschaltdauer usw die Vermeidung einer explosionsgefahrdeten Atmosphare die Herabsetzung oder die Begren zung wie zum Beispiel durch die Erstellung eines Wartungsplanes in dem Sauberungen von Staubanfall Kontrolle der Betriebstemperaturen an Hubgetrieben oder die Uberwachung des Motorstroms zwingend vorgeschrieben sind Hinweis Bei Nichteinhaltung der Betriebsanleitung erlischt die Konformitatserklarung nach 94 9 EG und Haftung des Herstellers Nr 11 09 i4 VIII Screw jack at in accordance to Directive 94 9 EU Atex for use in explosion risk areas Device Group Il Zone 22 D Screw jacks having Ex Protection identification on the nameplate may only be used in the areas as indicated To gain approval for such application areas following guidelines need to be observed e Definition and documentation of technical data for example by completing questionnaires or check lists and risk analysis to EN 1127 Design of the screw jacks to Ignition Protection Class c constructive safety Manufacture and testing of the relevant screw jack components in compliance with 94 9 EU Atex certification Identification of the screw via a special nameplate and provision of a certificate of conformance at the time of delivery Responsibility The operator is responsible for e The reliability of the technical data and operating conditions The adherence to the specified data such as load duty cycle
25. urchgef hrt werden die Anwesenheit im Gefahrenbereich und die Bef rderung von Personen ist verboten Niemals bewegliche Teile ber hren Zum Schutz vor Verletzung sind drehende und bewegende Teile mit Signalfarben zu kenn zeichnen oder mit einer Schutzabdeckung z B Faltenb lge Wellenschutzkappen Spiralfedern zu versehen Schutzeinrichtungen d rfen nicht entfernt oder deaktiviert werden Betriebs und Sicherheitsendschalter sorgen f r eine zuverl ssige Abschaltung der Hub bewegung Sofern diese nicht Bestandteil der Lieferung sind muss der Kunde diese bauseitig vorsehen Um die Spindel vor Ausdrehen aus dem Getrie be zu sch tzen muss eine Ausdrehsicherung bauseitig oder getriebeseitig vorgesehen werden Unsere Standardgetriebe sind nicht mit einer Ausdrehsicherung versehen M ngel und Unregelm igkeiten m ssen sofort fachgerecht beseitigt werden GRO C Safety Assembly operation and maintenance may only be carried out by authorized personnel The presence of people within the danger zone and the transportation of people is strictly forbidden Never touch moving parts Safety mark any rotating moving parts with paint or use protective covers e g bellows shaft protection caps spiral protective sleeves in order to prevent potential injuries Do not remove or de activate safety devices Operating and safety limit switches ensure the reliable stopping of the screw jack action I
26. w the upper edge of the safety nut will be positioned in the middle of the slot Onset of wear and tear progressively moves the edge of the safety nut in the direction of the screw jack housing The wear and tear limit is absorbed when the safety nut has reached the edge of the slot In order to gain a wear history we recommend that you mark and date the position of the safety nut upon each control check F Electromechanical Stroke Limiting For the end positions of the stroke movement retrac ted extended there are two mechnanical limit swit ches in the protective tube The cam follower for the activation of the limit switch also serves as a mechanical limit switch The mechanical end position must not be used as a dead stop The screw jack and spindle can sustain damage if you ignore this GR eingefahren retracted ausgefahren extended AEEREIERTETTITTTTT 1 Endschalter bis auf das Ma Y einschrauben Dadurch liegt der St el des Endschalters an der Schaltnocke F leicht an Darauf zu achten ist Der Geh usedeckel des End schalters E t rkis muss sich in der Endlage in waa gerechter Position befinden TTT Ik Nr 11 09 i4 E Endschalter mechanisch Limit switch mechanical F Endschalternocke Limit switch cam Die Ma e X und Y aus unserer Zeich nung entnehmen For dimensions X and Y please see our drawing 1 Screw in limit switch to dimensi
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