manuale di istruzioni all'utilizzatore installazione – uso
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1. DOMIZI Snc Tel 39 011 9457022 Via Polesine 15 Fax 39 011 9457021 DI 10 E mail Indicatori di livello Level indicators Interruttori di livello Level switches Strumenti pneumatici Pneumatic instruments 020 CAMBIANO sales domizi com TORINO ITALY www domizi com Manuale MDZ 12 05 Int New MANUALE DI ISTRUZIONI ALL UTILIZZATORE INSTALLAZIONE USO PRECAUZIONI INSTRUCTION TO USER MANUAL MOUNTING OPERATING CAUTION INTERRUTTORI DI LIVELLO LEVEL SWITCHES Serie DA DB DBC DF DFK DFCE DFCG DL DLF Lo strumento viene prodotto in base alle specifiche dell acquirente e nel pieno rispetto delle Norme nazio nali e internazionali sulla Qualit e Sicurezza Viene consegnato dalla fabbrica solo dopo aver superato i controlli intermedi ed il collaudo finale viene sempre accompagnato dal presente Manuale generale dal Disegno tecnico che ne elenca le prestazioni specifiche e dal Certificato di prova che ne attesta il collaudo individuale pertanto pronto per essere installato sul serbatoio Le operazioni di installazione e di manutenzione dovranno essere eseguite solo da personale adegua tamente preparato allo scopo Se vengono rispettati i dati riportati in questi documen ti lo strumento certamente in condizione di assicu rare prestazioni di alta qualit e di lunga durata Si consiglia perci di porre la massima attenzione alle istruzioni che seguono integrandole2. Unscrew the housing cover by acting on its two ears by hand or by a lever in soft manners the housing is made in aluminium casting and could be damaged if hit by a hammer Place the cable gland and the cable in the threaded hole for electric connections after being sure that it corre sponds to what requested by the specifications of the system both as diameter and as threading and as version of them flame proof explosion proof etc the sealing of the hole depends on these elements too and is essential for the safety of the system Check the sealing of the cable gland soon after the connections and also in subsequent time according to the instructions of the manufacturer Now you will see the electrical connection terminal board Fig 2 there are 3 screws indicated with NC C NO Normally Closed Common Normally Open when the liquid goes up more than the pre set level the micro switch turns off the contact C NC and turns on the contact C NO when the level comes down again the microswitch comes back to the previous position If a 2nd microswitch is present everything is repeated on it with simultaneous action Connect the protective conductor to the specific grounding terminal in order to make equipotential the various masses of the system with this attention on the terminal inside housing the conductor will have the same size as those connected to microswitch while on the terminal outside housing the conductor will be at leas
3. evitare colpi di ariete sullo strumento perch se fossero molto forti potrebbero provocare malfunzionamenti e nei casi limite il blocco completo dello strumento Durante il normale funzionamento dell impianto si raccomanda di e Avvicinarsi con molta cautela allo strumento pu contenere liquidi molto caldi o molto freddi e quindi pu cau sare delle serie scottature alle persone e Aprire con cautela le valvole di spurgo e di sfiato dello strumento possono uscire liquidi corrosivi molto caldi o molto freddi oppure sotto pressione e quindi potenzialmente pericolosi per l uomo e per l ambiente Cosa capita in caso di incendio Lo strumento costituito principalmente di metallo e pertanto non pu essere fonte primaria di incendio ed inoltre quando richiesto dall acquirente vengono forniti strumenti in versione certificata ATEX antideflagrante Nel caso per che l incendio provenisse dall ambiente esterno lo strumento in s non subisce danni significativi Vi solo una raccomandazione all installatore dell impianto elettrico se il progetto e l ambiente circostante comporta il rischio potenziale di esplosioni o di incendio allora indispensabile l impiego di apparecchiature e condutture elettriche in versione antideflagrante e con ritardo di propagazione di fiamma Lo strumento stato realizzato con ampi margini di sicurezza in modo che possa svolgere egregiamente i compiti comunicati dal committente
4. Fig 4 di pressione sulla leva del microswitch stata dosata in REGOLAZIONE fabbrica in base alle caratteristiche di quel microswitch e Rimettere il coperchio e se c serrare il grano di sicurezza 8 MDZ MANUTENZIONE PERIODICA Manutenzione meccanica Nel tempo puo rendersi necessaria la pulizia periodica delle parti interne dello strumento per liberarle da eventuali depositi lasciati dal liquido sotto controllo tale pulizia pu essere eseguita indicativamente 1 2 volte all anno a seconda del tipo di liquido Si dovr procedere nelle varie fasi con la massima attenzione per evitare di correre rischi per la salute delle persone scottature intossicazioni etc e per la salvaguardia dell ambiente esplosioni incendi etc In ogni caso dopo aver indossato guanti occhiali e vestiti adeguati bisogna smontare lo strumento con queste fasi Chiudere le valvole che intercettano l entrata e l uscita del liquido dallo strumento Se necessario attendere che l intero strumento sia tornato alla temperatura ambientale per evitare scottature Se sono presenti sullo strumento aprire con molta cautela la valvola di sfiato superiore e quella di drenaggio inferiore badando a ripararsi da eventuali spruzzi del liquido interno perch pu essere corrosivo e pericoloso Svitare i dadi dai tiranti delle flange e staccare con delicatezza lo strumento dall impianto Effettuare la pulizia interna dello strumento con getti d ar
5. alla Domizi Snc anche in caso di lievi sovraccarichi in pressione e temperature purch rientranti nei limiti previsti dalle Istruzioni di Collaudo delle Norme ASME ANSI Di norma si prevede la messa in opera sul serbatoio di due strumenti in modo che il primo esegua il normale lavoro di controllo ad es intervento per Livello Alto ed il secondo intervenga al posto del primo in caso di avaria e faccia scattare anche un allarme ad es allarme per Livello Altissimo Se per in seguito ad errori di manovra nella gestione dell impianto lo strumento venisse sottoposto a colpi improv visi di pressioni e di temperature con valori totalmente al di fuori di quelli previsti dalle Norme ASME ANSI potrebbe nascere il rischio di un suo cedimento strutturale per evitare questo cedimento ed altre conseguenze ancora pi gravi al resto il progettista dell impianto realizza un adeguato sistema di protezione REGOLAZIONE DEL PUNTO DI INTERVENTO Gli Interruttori di Livello sia elettrici sia pneumatici vengono tarati in fase di collaudo finale in modo da realizzare l intervento al livello richiesto dalle specifiche del cliente Tuttavia anche dopo aver eseguito l installazione sull impianto possibile spostare l altezza di intervento anche se di poco bene precisare che pu essere modificata solo l altezza a cui far scattare l intervento ma non l ampiezza del differenziale di ripristino ma attenzione nei Mod DF2A DF3A B C
6. and its fumes are confined to their sealed space even when are under pressure and high temperature and do not come to contact neither with outside nor with the housing that includes the output device in fact the float motion transmission from liquid to output device is assigned only to magnet field In this way every possible explosion risk of dangerous gas are totally excluded Housing Magnets Switch I Rod i Fig 1A Bi I OPERATION PRINCIPLE I I Switches with Side Side and Side Bottom mounting I High level Type DA DB DBC Towilevel Switches with Top mounting I Type DF DFK DFCE DFCG Fulcrum LI L l Fig 1B M OPERATION PRINCIPLE Switches with Side mounting l Type DL DLF High level Low level Fig 1C When is subject to strong turbulences the liquid inside vessels may cause untimely trips and above all also heavy damages to the instrument itself In this case we recommend to user to install a properly strong shield around the float so that turbulence is properly decreased for example a dumping bored tube could be mounted as per the side figure i Dumping tube sa 11 MDZ PLATES ON LEVEL SWITCHES When the Level Switches are certified PED 97 23 CE European directive establishing the rules to get safety as maximum as possible by equipments subject to pressure and when are certified ATEX 94 9 CE European directive establishing the rules to get safety as maximum as possible by equipments inte
7. base di fissaggio utilizzando le stesse viti di prima Attaccare i tubetti dell aria ai raccordi Se non necessario apportare alcuna modifica REGOLAZIONE pag 8 rimettere il coperchio sulla Custodia Viti di fissaggio Base di fissaggio Uscita aria Uscita aria P Entrata aria Entrata aria CHIUSURA IN SALITA Fig 5 APERTURA IN SALITA 9 MDZ Valvola pneumatica pulizia periodica Durante il normale impiego dello strumento pu capitare che la Valvola pneumatica cessi di funzionare in tutto o in parte a causa di qualche impurit dell aria compressa fermatasi all interno della valvola L intoppo pu essere rimosso facilmente nel modo seguente 1 Togliere il coperchio dalla Custodia dello strumento dopo aver svitato la vite centrale superiore 2 Staccare i tubetti dell aria dalla Valvola basta spingere l anello di tenuta del raccordo e sfilare il tubetto 3 Togliere la Valvola dalla sua sede svitando le due viti di fissaggio e disporsi su di un banco di lavoro 4 Svitare i due raccordi dell aria Entrata ed Uscita dal corpo della valvola con l aiuto di una chiave a stella da 8mm 5 Con l aiuto di un punteruolo sfilare il perno orizzontale e poi togliere il flap Vite S porta spillo aa 7 6 Svitare la vite porta spillo e togliere poi la sfera Sfilare lo spillo verticale interna 8 9 10 11 12 Con un
8. con tutto ci che proviene dalla propria esperienza e dal buon senso generale Indice degli argomenti e Funzionamento e Targhe Pag 2 e Installazione montaggio Pag 4 e Messa in funzione Pag 7 e Regolazione Pag 8 e Manutenzione inonitazvio montagne Pag 9 e Problemi e soluzioni Pag 10 e Disegno specifico dello strumento Allegato 1 MDZ The instrument is manufactured on the basis of the purchaser s specifications and in the total conformity of national and international standards about Quality and Safety It is delivered by the factory only after having passed positively intermediate and final tests it is always accompanied by the present general Manual by the technical Drawing listing the specific performances of it and by the Test certificate stating the individual final test of it Consequently it is ready to be installed on the vessel All the installing and maintenance operations shall be made only by skilled personnel If purchaser effects the technical data reported in these documents the instrument is certainly in condition of assuring high quality and long life performances We recommend to pay the max attention to the following instruction integrating them with all that may come from your own experience and general good sense Table of contents e Operation and Plates Page 11 e Installation assembling Page 13 e Start up Page 16 Adjustment Page 17 e Maintenanc
9. fine una linea di riferimento sul tubetto centrale in modo da risalire facilmente alla posizione di origine scollegare i cavetti elettrici allentare le viti A e sfilare verso l alto il vecchio Assieme Infilare il nuovo Assieme e giunti alla linea di riferimento serrare le viti A ricollegare i cavi elettrici alla morsettiera rispettando lo schema precedente Manutenzione pneumatica Per evitare pericoli alla persona ed all impianto pneumatico si raccomanda di chiudere la condotta dell aria compressa dell alimentatore del circuito e Valvola pneumatica sostituzione A seguito dell usura degli organi interni pu essere necessaria la sostituzione della Valvola pneumatica la sua durata indicativa di 30 000 manovre usando aria strumenti nella gamma di pressioni di 1 5 5Bar 15 80psi Il ricambio viene fornito senza raccordi di collegamento sui tubetti dell aria perch sono riutilizzabili quelli esistenti Per una corretta e veloce sostituzione si proceda come segue Svitare la vite centrale superiore e togliere il coperchio dalla Custodia dello strumento Staccare i tubetti dell aria dalla vecchia Valvola basta spingere l anello di tenuta del raccordo e tirare via il tubetto Svitare le due viti di fissaggio ved Fig 5 con un cacciavite togliere la vecchia Valvola e svitare i 2 raccordi pneumatici con una chiave a stella da 8mm Avvitare i vecchi raccordi sulla nuova Valvola e fissare quest ultimo sulla
10. fori sono filettati 4 NPT F Alla fine bisogna anche controllare che non ci siano perdite d aria lungo i tubicini esterni alla custodia con l impiego ad es di acqua saponata Anche se non necessario in questa fase dei collegamenti possibile accedere alle parti interne della custodia dopo aver svitato la vite centrale superiore e tolto il coperchio All interno si trova la Valvola pneumatica a 3 vie On Off scarico azionato da un dispositivo magnetico a scatto rapido pu essere utilizzato entro una gamma di pressioni di 1 5 5Bar 15 80psi Alla fine ricordarsi di richiudere il coperchio sulla base della custodia Per proteggersi da scariche elettriche causate da eventuali contatti accidentali bisogna collegare a massa lo strumento serrando un conduttore di almeno 4mm sotto l apposito morsetto che si trova sulla base della custodia e Chiusura in salita e riapertura in discesa come predisporre la valvola pneumatica Lo strumento opera cos quando il livello sale all altezza stabilita l aria compressa viene chiusa OFF e quando il livello ridiscende l aria viene riaperta ON Dopo aver tolto il coperchio della custodia si giunge alla Fig 3A quando il livello normale la staffetta ruotata verso sinistra ed il flap della valvola orientato all ins in queste condizioni l aria scorre verso l utilizzatore ON Quando il livello sale al punto stabilito scatta la valvola la staffetta ruota verso de
11. getto d aria compressa e se necessario con degli opportuni solventi benzina alcool etc pulire bene le piccole condotte interne al corpo della Valvola Pulire anche la sfera ed infilarla nuovamente nel corpo della Valvola Riavvitare la vite porta spillo fino al fondo ma con delicatezza 7 poi svitarla di di giro e lasciarla in quella posizione Per meglio calcolare il 1 4 di giro ci si pu aiutare con un pennarello sottile per marcare il punto iniziale prima di compiere lo svitamento Infilare lo spillo 6 sistemare il flap nella sua sede ed infilare nuovamente il perno 5 riavvitare i raccordi nelle loro sedi 4 Fissare la Valvola nella sua sede 3 riattaccare i tubetti dell aria nella posizione originale 2 richiudere il coperchio della Custodia 1 PROBLEMI E SOLUZIONI Il liquido non solleva il galleggiante oppure lo sommerge Forse lo strumento va sistemato ad un altezza diversa sul serbatoio oppure non perfettamente verticale Il liquido a livello sufficiente ma non aziona il galleggiante Forse il galleggiante danneggiato forato o deformato occorre sostituirlo I magneti solidali col galleggiante si muovono regolarmente ma i magneti solidali con I Interruttore non scattano Forse il Gruppo Interruttore posizionato ad una altezza non corretta ved Regolazione Ampia a pag 8 Forse i magneti si sono smagnetizzati occorre sostituirli I magneti solidali con l Interrutt
12. 1 2 GCT e Nome e indirizzo del fabbricante Codice strumento Numero di serie Anno di produzione Sigla assegnata dal cliente Custodia stagna IP65 Pressione massima Temperatura Ambiente Temperatura di Processo Portata dell valvola pneumatica Peso specifico del fluido Volume del corpo strumento Pressione e data di collaudo e Marchio CE 0948 Ente Notificato TUV che ha sorvegliato la produzione secondo PED i Apparecchio Gruppo II Categoria IV Modulo B Esame CE di tipo Modulo D Allegato III Sistema Qualit o i e Marchio CE 0496 Ente Notificato che sorveglia la produzione Atex temperatura i e Ente Notificato KEMA 05 anno di certificazione Numero certificazione i Apparecchio per zone con atmosfera potenzial mente esplosiva Gruppo II Categoria 1 2 G Miscela esplosiva Gas c Custodia a sicurezza costruttiva T Classe di temperatura NOTA Nel caso di Interruttore di Livello operante a temperature tali da costituire pericolo di scottature per la persona viene aggiunta una targa di avvertimento sullo strumento 3 MDZ INSTALLAZIONE Tutte le operazioni di ricezione e di installazione dello strumento devono essere affidate a personale di lunga esperienza e devono essere eseguite con i criteri della massima sicurezza per evitare incidenti alle persone ed alle cose Disimballo dello strumento Il trasporto fino alla destinazione finale l apertura della cassa di imballo ed il p
13. 6 MDZ This way the operator is in condition of immediately intervening in case of any mistake and thus avoid risks of damages to people and to things In any case water hammers on the instrument are absolutely to be avoided if too strong they might cause uncertain functions and in the most severe cases also a total blocking of it During the normal function of plant we recommend e To get near instrument very prudently it may contain very hot or very cold liquids and so may cause serious burns to people e To open drain and vent valves of instrument with much caution very dangerous liquids may come out as very hot very cold corrosive or under pressure and may cause damages to people and to things What happens in case of fire The instrument is composed mainly by metal and so cannot be primary source of fire and furthermore when requested by purchaser instruments are supplied in ATEX certified flame proof version But in the case that fire comes from outside environment the instrument does not suffer significant damages Only a recommendation to electric wiring installer in the case the environment involves the risk of explosions or fires then it is absolutely necessary to use devices and pipes in explosion proof and or flame retardant version The instrument has been realized with wide safety margin so that can certainly assure the performances requested by purchaser to Domizi Snc even in the case of slight overloads in press
14. DZ PERIODICAL MAINTENANCE Mechanical maintenance During the time a periodical cleaning of inside instrument from possible deposits may be necessary according to the type of liquids cleaning could be made about 1 2 times a year It is recommended to proceed in the various steps with the highest care to avoid risks for health of people burns poisonings etc and for environment protection fires explosions etc In any case after having put on gloves glasses and suitable clothes would you please e Shut off the inlet and outlet cocks in order to block the liquid to and from the instrument to be checked e Ifnecessary wait until the instrument come back to environmental temperature e If present on the instrument open with much prudence the top vent valve and the bottom drain valve taking care to avoid splashes of inner liquid because potentially corrosive and dangerous e Unscrew the nuts from connection flanges and remove the instrument from system with much care e Make the inner cleaning of instrument with jets of compressed air of steam etc and at then re assemble everything by proceeding in the above sequence but on the contrary as per para INSTALLATION on page 13 Fill very prudentially the instrument with the liquid and start up it as per the para START UP on page 16 Electrical maintenance In order to avoid dangerous electric shocks to people and also potentially huge damages to the plant and environment too explos
15. Function of instrument when level goes up to the pre set height the compressed air is turned off OFF and when falls down again air is turned on again ON After removing the cover you see the Fig 3A when the level is normal the bracket is rotated leftwards and the flap is upwards in these conditions air flows to user ON When level goes up to the pre set point the valve is released the bracket rotates rightwards and pushes the flap downwards in this position air to user is stopped OFF then when the level goes down of a height equal to the differential the bracket rotates back leftwards and stops pushing onto the flap air flows to user again ON Open on rise and reclose on fall how to pre set the pneumatic valve Function of instrument when level goes up to the pre set height the compressed air is turned on ON and when falls down again air is turned off again OFF After removing the cover you see the Fig 3B when level is normal the bracket is rotated leftwards and the flap is downwards in these conditions air does not flow to user OFF When level goes up to the pre set point the valve is released the bracket rotates rightwards and lets the flap upwards in this position air flows to user ON Then when the level goes down of a height equal to the differen tial the bracket rotates back leftwards and comes back to push onto the flap air does not flow to user OFF Notes a The operation on fall is go
16. ale scintilla sul contatto e 1 5A carico induttivo Ermetico con EN60068 2 17 viene bloccata dal corpo ermetico del microswitch R 30V corrente continua atmosfera in gas IEC 68 2 17 oltre che dalla custodia antideflagrante ben chiusa e 10 000 manovre nominali inerte Pu operare anche a 1A res 0 8A ind 115Vac ma generalmente raccomandato per tensioni basse Argento dorato con portata 55 150 C Approvazioni Impianti come nel 1 caso di sopra 0 5A 30Vdc carico max Ermetico con CE Ma questo microswitch particolarmente adatto per Z e ImA 5Vdc carico min atmosfera in gas EN60068 2 17 azionare non direttamente il circuito utilizzatore ma e 10 000 manovre nominali inerte IEC 68 2 17 una barriera a sicurezza intrinseca intermedia Il microswitch pu operare anche a 30Vdc ma generalmente raccomandato solo per tensioni e correnti molto basse Le correnti assorbite dalla barriera sono molto basse pochi milli Ampere e pochi Volt e non possono creare scintille pericolose e fonte di innesco efficace Grazie al contatto dorato i microswitch Q Z rimangono sempre efficienti e affidabili con il passare del tempo il normale contatto in argento potrebbe ossidarsi e perci ostacolare il passaggio delle bassissime correnti che sono tipiche della barriera 4 MDZ Ecco come collegare il microswitch al circuito elettrico Sulla base della custodia Togliere con un paio di pinze il tappo di plastica
17. ange s manufacturer It is also necessary to operate with the max attention and to check the seal of these mechanical connections in order to absolutely avoid the risk of subsequent liquid leaks they may be under pressure or corrosive or too cold hot and so may be potentially dangerous for human health and environment fires and explosions Electric connections We recommend to operate with the highest prudence to avoid dangerous electric shocks on people and potentially huge damages both on system and on environment as explosions and fires The electric system in the same way as other types of systems shall be realized only by skilled personnel and only in absence of tension on electric line and in absence of potentially explosive atmospheres and will be made only by using components being certified and suitable for the plant e g flame proof or water proof materials certified etc After having made connections it is necessary to restore the mechanical and electric protections in order to absolutely avoid casual contacts with parts under tension The electric output is realized by one of the following SPDT microswitch Single Pole Double Throw it is placed and protected within the explosion proof housing as per Catalogue DZE Temperature Approvals ee Type 1 SPDT contact Enclosure Conformity Applications Silver load 25 85 C Approvals IMQ CE Systems with fluids able to form potentially explosive 6A resistive l
18. anti con fluidi che possono formare miscele 6A carico resistivo Norma EN60947 5 1 anche potenzialmente esplosive a condizione che il A e 24V corrente continua Resina fenolica Direttiva 73 23 CEE coperchio della custodia antideflagrante sia ben e 10 000 manovre nominali antipolvere 93 68 CEE chiuso sulla sua base Il microswitch pu operare anche a 6A res 250Vac ma generalmente raccomandato per tensioni basse Argento con portata 25 80 C Approvaz CE Impianti come nel 1 caso di sopra e 6A carico resistivo Norma EN60947 5 1 e 5 A carico induttivo Direttiva 73 23 CEE B e 30V corrente continua Resina fenolica 93 68 CEE e 10 000 manovre nominali antipolvere Il microswitch pu operare anche a 15A res 3A ind 250Vac ma generalmente raccomandato per tensioni basse Argento dorato con portata 55 85 C Approvazioni Impianti come nel 1 caso di sopra e 1A carico resistivo Ma questo microswitch particolarmente adatto per i UL CSA CE f di il circui ili Q e 125Vac Resina fenolica azionare non direttamente 1 circuito utilizzatore ma 10 000 manovre nominali antipolvere una barriera a sicurezza intrinseca intermedia Il microswitch pu operare anche a 125Vac ma generalmente raccomandato solo per tensioni e correnti molto basse Argento con portata 55 150 C Approvazioni Impianti come nel 1 caso di sopra ma con una sicu e 3A carico resistivo CE rezza aggiuntiva l eventu
19. cilit sufficiente montare il corpo della valvola su di un fianco oppure sull altro e regolare poi la vite verso il flap in modo che quando il flap si trova in posizione orizzontale l aria risulti ben chiusa dopo la regolazione bisogna tornare a stringere bene il dado di sicurezza ved le due figure sottostanti Senso di rotazione Senso di rotazione al salire del livello al salire del livello Per ottenere la funzione inversa basta fissare il corpo sul fianco opposto e regolare la vite verso il flap Uscita aria Uscita aria Se cs i Fissaggio Re lt Fissaggio E uu__ Foro di tT a sinistra a destra spurgo baia Entrata aria Valvola montata per Valvola montata per CHIUSURA IN SALITA Fig 3A Fig 3B APERTURA IN SALITA MESSA IN FUNZIONE Anche la messa in funzione dello strumento sull impianto deve essere eseguita con la massima attenzione sempre per evitare incidenti alle persone e danni alle cose Avviare con molta gradualit il riempimento dello strumento con il liquido da controllare facendo la max attenzione a non superare i valori di Pressione e di Temperatura indicati nel progetto dell impianto e riportati nei dati di Targa dello 7 MDZ strumento e nel Disegno specifico che lo accompagna In tal modo si avra la possibilita di intervenire in tempo nel caso di qualche svista nei collegamenti e di evitare quindi rischi di danni a persone ed a cose Sono comunque da
20. d in the housing Fig 4 If the housing includes electric microswitch it is absolutely necessary to check that no explosive atmosphere is present in the area and no tension is present on the electric circuit Screw A j R _Central tubee 47 Magnet e Remove the housing cover as per page 14 for electric housing or as per page 16 for pneumatic housing e As you see in the sketch the Switch assembly both electric and pneumatic is fixed on the Central tube by Screw A e Measure with callipers the dimension R on Central tube so that you will have an initial reference Fil e Loosen the Screw A by means of a small 7 mm wrench and move the Assembly with switch upwards or downwards according to your needs NOTE The shift of Switch Assembly will be within 2cm as 4 i L i Li maximum otherwise there is the risk of fixing it out of the Microswitch gt Terminal block space influenced by magnet and so the risk that the entire or i a Pneumatic valve Calibration screw instrument is not in condition of operating e After finding the proper position tighten the Screw A again NOTE The Calibration screw is not to be moved because the pressure force onto the microswitch lever has been weighed in the factory on the basis of the particular specifi cations of that microswitch e Place the cover again and if exists tighten the safety screw SOMA ON SERI Fig 4 17 M
21. dal foro destinato al passaggio del cavo elettrico allentare con una chiave a brucola da 2mm la vite inox M4x10mm senza testa che si trova vicino al suddetto foro un grano di sicurezza che serve ad evitare aperture accidentali del coperchio Svitare il coperchio della custodia agendo sulle due orecchie a mano o con una leva e con delicatezza la custodia in fusione di alluminio e potrebbe danneggiarsi se colpita con un martello Sistemare il pressacavo ed il cavo entro il foro destinato al passaggio del cavo elettrico accertandosi che venga impiegato il modello richiesto dalle specifiche dell impianto sia come diametro sia come filetto sia come versione dell insieme antifiamma antideflagrante etc la tenuta del foro dipende anche da questi elementi ed essenziale per la sicurezza dell impianto Verificare la tenuta del pressacavo subito dopo i collegamenti ed anche successiva mente secondo la periodicit indicata dal costruttore Si arriva cos alla morsettiera dei collegamenti elettrici Fig 2 Vi sono 3 morsetti marcati NC C NO Normal mente Chiuso Comune Normalmente Aperto quando il liquido sale oltre il livello stabilito il microswitch apre il contatto C NC e chiude il contatto C NO quando il livello del liquido ridiscende al di sotto il microswitch ritorna allo stato di partenza Se presente il secondo microswitch vi si ripete il tutto con azione simultanea Collegare sull apposito morsetto di terra anc
22. e imille Page 18 e Problems and solutions Page 19 e Specific drawing of instrument Attached PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Come illustrato nelle Fig 1A e Fig 1B il galleggiante con il suo movimento solleva un astina che sorregge sulla sua estremit dei magneti permanenti questi attraggono altri magneti che causano l intervento a scatto del dispositivo di uscita questa uscita pu essere elettrica oppure pneumatica Accade il contrario quando il livello torna a scendere In questa pagina viene illustrato il principio di funzionamento dello strumento solamente in modo generico mentre nel Disegno tecnico allegato viene mostrato lo strumento specifico richiesto dall acquirente con tutte le caratteristiche e le prestazioni nominali che chiamato a realizzare In tutti gli strumenti il liquido sotto controllo ed i suoi vapori sono confinati nella loro camera stagna anche quando sono sotto pressione e ad alta bassa temperatura e non vengono mai a contatto n con l esterno n con la custodia che racchiude il dispositivo di uscita infatti la trasmissione del movimento del galleggiante dal liquido al dispositivo di uscita affidata unicamente al campo magnetico Viene cos annullato ogni rischio che si inneschino esplosioni di gas pericolosi Custodia gt Magneti Interruttore por Fig 1A PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Interruttori con montaggio Lato Lato e Lato Fondo Livello Alto Mod DA DB DBC Inte
23. e al carico elettrico da interrompere alcuni di essi mirano ad aumentare il cos dell intero circuito al valore di 0 8 0 85 rifasamento del circuito altri ad assorbire l energia che si scaricherebbe sulle pastiglie mediante la scintilla Carico induttivo Quando il carico di tipo induttivo motori rel bobine tubi fluorescenti non rifasati etc suggeriamo di inserire uno dei seguenti circuiti di protezione per limitare l extra tensione e la conseguente scintilla che si avrebbe durante l allontanamento delle pastiglie cio durante l apertura del contatto Carico capacitivo Quando il carico di tipo capacitivo condensatori alimentatori switching lampade a filamento ed alogene etc suggeriamo di inserire uno dei seguenti circuiti di protezione per limitare la forte corrente iniziale e la conseguente scintilla che si avrebbe durante l avvicinamento delle pastiglie cio durante la chiusura del contatto Lampada Varistor Lampada 6 MDZ Collegamenti pneumatici Collegare i tubi dell aria ai connettori dello strumento che si trovano sulla base della custodia Bisogna impiegare solo aria strumenti cio aria filtrata e depurata da umidit ed olio Quest aria dovr entrare nel foro marcato IN ed uscire dal foro marcato OUT verso l utilizzatore il terzo foro serve per l eventuale recupero dell aria di sfiato se non diversamente indicato nel disegno specifico dello strumento i tre
24. he il conduttore di protezione per rendere equipotenziali le varie masse dell impianto con questo accorgimento sul morsetto interno alla custodia il conduttore avr una sezione pari a quella dei conduttori collegati al microswitch mentre sul morsetto esterno alla custodia il conduttore avr una sezione di almeno 4mm Effettuare i collegamenti elettrici secondo quanto richiesto dalle specifiche dell impianto usando solo pressacavi cavi e capicorda normalizzati Se possibile si faccia in modo che l intervento del microswitch scatti sia quando il galleggiante va nella posizio ne di intervento sia nel caso che dovessero capitare eventuali anomalie nel circuito elettrico ad es rottura del cavo etc in tal modo la segnalazione sul quadro elettrico attirer l attenzione dell operatore per una riparazione pi tempestiva Questo collegamento indispensabile specialmente quando si opera su serbatoi contenenti liquidi pericolosi su di questi vanno montati due strumenti distinti il 1 per l intervento ad es di Livello Alto il 2 per l intervento di Livello Altissimo qualora il primo dovesse andare in avaria interviene certamente il secondo si ottiene cos la massima sicurezza di funzionamento dell impianto ed anche una manutenzione pi attenta dei guasti Riavvitare infine il coperchio della custodia e serrare bene il grano di sicurezza questo essenziale affinch lo strumento lavori in condizioni di piena sicure
25. ia compressa di vapore etc Alla fine rimontare il tutto adoperando nuove guarnizioni sulle flange e procedendo nelle sequenza di sopra ma naturalmente in senso inverso ved anche il paragrafo INSTALLAZIONE a pag 4 Riempire lo strumento nuovamente con il liquido da controllare e rimettere in funzione lo strumento ved anche il paragrafo MESSA IN FUNZIONE a pag 7 Manutenzione elettrica Per evitare pericolose scariche elettriche sulla persona e anche danni potenzialmente ingenti all impianto ed anche all ambiente esplosioni ed incendi si raccomanda di agire con la massima prudenza e sempre dopo aver staccato la tensione elettrica dal circuito ed essersi accertati che nell atmosfera non ci siano miscele di gas esplosivi e Assieme con microswitch elettrico sostituzione A seguito dell usura del contatto elettrico pu essere necessaria la sostituzione dell Assieme con microswitch elettrico il microswitch viene dato dalla casa costruttrice con una durata indicativa di 10 000 manovre con carico elettrico nominale ved tabella Collegamenti elettrici a pag 4 ma tale durata pu accorciarsi notevolmente se il carico elettrico pi alto di quello nominale oppure se induttivo o capacitivo ved par Come proteggere la durata a pag 6 Le operazioni da fare sono le stesse esposte nel par INSTALLAZIONE a pag 4 Allentare il grano di sicurezza e svitare con delicatezza il coperchio della custodia tracciare con pennarello
26. ions and fires we recommend to act with the highest prudence and always after having turned off electric voltage from the circuit and after having ascertain absence of potentially explosive gas mixtures in the atmosphere e Assembly with electric microswitch replacement In consequence of wear of electric contact it may be necessary to replace the Assembly with electric microswitch The microswitch is delivered by manufacturer for a life of 10 000 operations at nominal load as per Table in Electric connections on page 13 but this life can be remarkably shorter if the electric load is higher or inductive or capacitive load as per para How to protect the life on page 15 The operations are the same as exposed in the para INSTALLATION on page 14 Loosen the safety cone socket set screw and unscrew the cover from the housing then mark a thin reference line on the central tube so that you will be able to come back to the original position with ease then disconnect the electric cables from terminal block loosen the A screws and remove the old Assembly upwards Insert the new Assembly and when at the reference line tighten the A screws again then restore the electric cables on the terminal block again and fix the cover on the housing again Pneumatic maintenance In order to avoid dangers to people and to pneumatic system we recommend to shut off the compressed air circuit e Pneumatic valve replacement In consequence of wear of the in
27. is at sufficient level but does not push the float Maybe the float is damaged cracked or deformed it should be replaced e The magnets integral with float move regularly but the magnets integral with the output Switch do not snap i e do not change their position Maybe the Switch Assembly is placed at incorrect height as per Wide Adjustment on page 17 Maybe the magnets are exhausted they should be replaced e The magnets integral with the output Switch snap regularly but the Switch is not operated Maybe the position of Switch is not correct please see Fine Adjustment on page 17 When liquid is low the output electric signal lights High Level and when high lights Low Level The electric connections on the terminal are incorrect it is necessary to reverse them as per page 14 e The pneumatic valve operates on the contrary Inverse the operation position as per Fig 3 on page 16 e The Switch Assembly changes its position but the output signal electric or pneumatic is lacking The switch is failed and should be replaced as per Maintenance on page 18 e Ifa repair is necessary would you please contact the seat of Domizi Snc directly 19 MDZ
28. n if assigned to long experienced personnel shall be made with the norm of the maximum security to avoid accidents to persons and things Instrument unpacking Transport up to final destination case opening and picking up of instrument from the case shall be made always with the norm of protection and safety of persons and always with the help of proper lifting means of gloves glasses shoes and clothes recommended by Safety Standards Even if instruments have no protrusion or roughness able to cause wounds and abrasions it is recommended to handle everything with the highest care Mechanical connections We recommend to operate always with the protection of gloves glasses shoes and clothes listed by Safety Standards and by using the most proper tools Every operations shall be made only by skilled personnel In particular to connect the instrument to vessel it is necessary to shut off the cocks in order to stop the flow from and to vessel to put the instrument forward the connection points of the system and to fix it we recommend to install it so that housing remains in vertical position remark the types DLS and DLBF will be installed in horizontal position It is necessary to use tie rods nuts gaskets and other components absolutely suitable for the performances requested by the system named process too and to tighten tie rods on flanges with a dynamometric wrench correctly calibrated according to the instructions of fl
29. nded for areas with potentially explosive atmospheres they have the following plates ATEX PED plate for electric Switches i MEANING Cambiano TO Italy www domizi com CE Mark pE DOMII via Tel 39 011 945 70 22 i 0496 Notified Body Code Serial No CE 0496 supervising the production Year Tag oe ir Equipment for areas with AmbT C ProcT C i explosive atmosphere Sp Gravity Kg m P max bar KEMA 05ATEX2124 i e Group II Category 1 2 Switch assembly Microswitch type Max A Vdc i Esplosive mixture Gas Re Chamber volume dm Tested at bar in i E European standards RISE SR PED 97 23 CE CE 0948 Ex Prot from explosion DISCONNECT SUPPLY BEFORE OPENING de Safety constructive flame proof housing i IIC Gas group MEANING T Temperature class e Manufacturer s name and address Notified Body KEMA Code of instrument e Serial number i 05 Certificate year Year of production Tag assigned by purchaser i Cerificate number e Ambient Temperature Process Temperature i Specific gravity of fluid Max Pressure of fluid e Switch Assembly e Microswitch type Electric load of Microswitch Volume of instrument chamber Pressure and Date of test CE Mark 0948 Notified Body TUV supervising the production as per PED Equipment Group II Category IV Module B CE type test Module D Annex II Quality System ATEX PED pla
30. ner elements it may be necessary to replace the Pneumatic valve its life is about 30 000 operations when correct instrument air is used in the pressure range of 1 5 5Bar 15 80psi This replacement is supplied without air pipe joins because the previous ones can be used again For a correct and fast replacement you can proceed as follows Loosen the top central screw and remove the housing cover e Remove the air pipes from the old pneumatic Valve it is sufficient to push the ring and pull the pipe Unscrew the two fixing screw as per Fig 5 with a screwdriver remove the old pneumatic Valve and unscrew the two pneumatic joins with a 8mm socket box wrench e Screw the old joins on the new Valve and fix the latter on the same fixing base and by using the same previous fixing screws Connect the air pipes to the joins e Ifno further adjustment is necessary ADJUSTMENT on page 17 fix the cover again on the housing Fi ixing screws Fixing screws on the right a _ _ on the left Fixing base Fixing base a a oD Air outlet Air outlet i inlet t inlet CLOSE ON RISE Fig 5 OPEN ON RISE 18 MDZ Pneumatic Valve periodic cleaning During the normal use of the instrument it may happen that the Pneumatic Valve stops working totally or partially because of impurities in the compressed air and fouled inside the Valve In this case 1 Remove the housing cover after unscrewing the top central sc
31. oad Standard EN60947 5 1 mixtures on condition that the flame proof housing A 24Vde Phenolic resin Directive 73 23 CEE cover is well closed on its base 10 000 nominal operations dust proof 93 68 CEE The microswitch can operate at 6A res 250Vac too but is generally recommended for low voltages Silver load 25 80 C Approvals CE Systems like in the above first case 6A resistite load Standard EN60947 5 1 5 A inductive load Directive 73 23 CEE B 30Vdc Phenolic resin 93 68 CEE 10 000 nominal operations dust proof The microswitch can operate at 15A res 3A ind 250Vac too but is generally recommended for low voltages Gold plated silver load 55 85 C Approvals Systems like in the above first case 1A resistite load But this microswitch is specially suitable to drive Q 125Vac Phenolic resin PERSE not directly a utilization circuit but an intermediary 10 000 nominal operations dust proof intrinsic safety barrier The microswitch can operate at 125Vac too but is generally recommended only for very low voltages and currents Silver load 55 150 C Approvazioni Systems like in the above first case but with 3A resistive load CE additional safety the possible spark on the contact e 1 5A inductive load EN60068 2 17 is stopped by the sealed microswitch enclosure R 30Vdc Hermetic sealed in IEC 68 2 17 besides the flame proof housing when is well clo
32. ollare infine anche la tenuta dei collegamenti eseguiti allo scopo di evitare il rischio di successive perdite di liquidi in pressione corrosivi o caldi freddi e perci potenzialmente pericolosi per la salute umana e per l ambiente esplosioni e incendi Collegamenti elettrici Si raccomanda di operare sempre con la massima prudenza per evitare pericolose scariche elettriche sulla persona e anche danni potenzialmente ingenti sia all impianto sia all ambiente come esplosioni ed incendi L impianto elettrico come d altra parte tutto il resto dell impianto dovr essere realizzato solo da personale qualificato che agir sul circuito solo dopo aver tolto tensione e dopo essersi accertato che nell ambiente non vi atmosfera esplosiva dovr impiegare solo materiale certificato e adeguato alle esigenze dell impianto ad es materiale stagno antideflagrante etc Una volta finiti i collegamenti dovr ripristinare le protezioni elettriche e meccaniche in modo da evitare contatti accidentali con parti sotto tensione L uscita elettrica realizzata con uno dei seguenti tipi di microswitch con 1 contatto in deviazione SPDT Single Pole Double Throw esso sistemato e protetto entro la custodia antideflagrante ved anche Catalogo DZ Temperatura Approvazioni E oad Tipo 1 Contatto SPDT Corpo in Conformit Applicazioni Argento con portata 25 85 C Approvaz IMQ CE Impi
33. one of the following protection circuits in spark that would happen at the contact opening order to limit the strong inrush current and the consequent spark that would happen at the contact closing Varistor 15 MDZ Pneumatic connections Connect the air pipes to the instrument connectors placed on the outside base of housing It is necessary to use only instruments air that is air already filtered and purified from moisture and oil The air shall go in through the IN union and go out through the OUT union towards the user the third hole is for the possible recovery of vent air unless it is differently indicated in the specific drawing of instrument the holes are 14 NPT F threaded At the end it is also necessary to check that there is no air leak along the outside pipes by wetting them for example with soapy water Even if not necessary on this connection stage it is possible to reach the inner parts of housing by unscrewing the top central screw and by removing the cover So you will find the 3 way pneumatic valve On Off vent activated by a magnetic snap action device it can be used in the pressure range of 1 5 5Bar 15 80psi Remember that at the end the cover shall be closed again In order to protect yourself from possible electric shocks caused by accidental contacts connect a 4mm earth wire to the specific terminal placed on the outside housing base e Close on rise and reopen on fall how to pre set the pneumatic valve
34. ore scattano regolarmente ma l Interruttore non viene azionato Forse la posizione dell Interruttore non corretta ved Regolazione Fine a pag 8 Viene segnalato Livello Alto quando il liquido basso e Livello Basso quando il liquido alto Icollegamenti elettrici sulla morsettiera sono errati bisogna invertirli ved Collegamenti elettrici pag 5 L Interruttore con uscita pneumatica opera al contrario di quello desiderato Invertire la posizione di lavoro ved Collegamenti pneumatici a pag 7 L Assieme con Interruttore commuta la sua posizione ma il segnale di uscita elettrico o pneumatico manca L Interruttore rotto e occorre sostituirlo ved Manutenzione a pag 9 In caso di necessit di una riparazione preghiamo interpellare direttamente la sede della Domizi Snc 10 MDZ OPERATION PRINCIPLE As shown in Fig 1A and Fig 1B float with its motion lifts a rod supporting some permanent magnets on its tip these magnets attract other magnets being integral with the output device and cause a snap action of it the output can be electric or pneumatic The contrary happens when level comes down again In this page only the generic operation principle is shown while the function regarding the specific instrument requested by purchaser is shown in the enclosed Technical Drawing with all the nominal specifications and perfor mances of it In these instruments the liquid to be controlled
35. possibile spostare anche tale differenziale sufficiente spostare l altezza del galleggiante sulla fune ved il Catalogo DZ Per effettuare la regolazione necessario agire sull Assieme con interruttore che si trova nella custodia ved Fig 4 e Se la custodia contiene l uscita elettrica bisogna essere certi che nella zona non ci sia atmosfera potenzialmente esplosiva e che non ci sia tensione nel circuito elettrico e Togliere il coperchio della custodia con le modalit descritte alla pag 5 per la custodia elettrica oppure alla pag 7 per la custodia pneumatica e Come si vede nello schizzo qui a fianco l Assieme con interruttore sia elettrico sia pneumatico fissato sul Tubetto centrale mediante la Vite A Con un calibro misurare la quota R sul Tubetto centrale in Pd modo da avere un riferimento iniziale e Mediante una piccola chiave a stella da 7 mm allentare la i Li _Tubetto centrale Magnete 4 Vite A e spostare l Assieme con interruttore verso l alto o verso il basso secondo quanto necessario NOTA Lo spostamento dell Assieme deve essere contenuto entro 1 2cm altrimenti si rischia di fissarlo al di fuori della o 5S zona di lavoro del magnete e perci di non far funzionare Valvola pneumatica Vite di taratura l intero strumento e Dopo aver individuato la nuova posizione stringere nuova mente la Vite A 7 NOTA La Vite di taratura non va toccata perch la forza
36. relievo dello strumento dalla cassa deve avvenire sempre con il criterio della salvaguardia dell incolumit e sicurezza delle persone e sempre e con l ausilio di appropriati mezzi di sollevamento di guanti occhiali scarpe e vestiti previsti dalle Norme di Sicurezza Anche se lo strumento non presenta sporgenze o ruvidit tali da provocare tagli ed abrasioni normale prudenza maneggiare tutto con molta cura e attenzione Collegamenti meccanici Si raccomanda di operare sempre con la protezione di guanti occhiali scarpe e vestiti previsti dalle apposite Norme di Sicurezza e di usare sempre gli utensili pi adeguati allo scopo Tutte le operazioni dovranno essere eseguite solo da personale adeguatamente preparato allo scopo In particolare per collegare lo strumento al serbatoio bisogna e chiudere le valvole di intercettazione in modo da interrompere il flusso del liquido da e verso il serbatoio e affacciare lo strumento ai punti di collegamento dell impianto e poi fissarlo si raccomanda di installarlo in modo che la custodia rimanga in posizione verticale attenzione i mod DLS e DLBF saranno invece installati orizzontali Bisogna adoperare tiranti dadi guarnizioni ed altri componenti di tipo adeguato alle prestazioni richieste dall impianto e serrare i tiranti sulle flange con chiave dinamometrica opportunamente tarata a seconda di quanto richiesto dal costruttore delle flange Bisogna operare con la massima attenzione e contr
37. rew 2 Remove the air pipes from the pneumatic valve it is sufficient to push the tight ring and pull the pipe 3 Remove the valve from his seat by unscrewing the fixing screws and move it on a table 4 gt Unscrew the 2 air unions i Inlet and Outlet out of the switch with the help of g 4 a 8mm socket box wrench 5 With the help of a drift remove the horizontal pin and then the flap Pin holder screw 7 Unscrew the pin holder screw and the inner ball 6 Remove the vertical pin 8 By means of compressed air spout and if necessary by means of some solvents petrol alcohol etc clean very well the inner hollows of the Valve 9 Clean also the ball and insert it again in the Valve 10 Screw down the pin holder screw up to the bottom but softly 7 then unscrew it of turn and leave it in that position In order to better estimate the turn with the help of a marker you can sign the initial point before unscrewing 11 Insert the vertical pin 6 place the flap in its seat and insert the horizontal pin again 5 screw the joins again in their seat 4 12 Fix the valve onto its seat 3 connect the air pipes in their original position 2 close the housing cover 1 PROBLEMS AND SOLUTIONS e The liquid does not push float upwards or sink it Maybe the instrument should be placed at a different height on vessel or is not perfectly vertical The liquid
38. rk may happen between the two elements of the contact If repeated in the time this spark causes in the first stages a quick worsening increase of contact resistance and then an untimely work ending of the same contact with two possible results on those elements or they close no longer they may touch themselves but do not conduct current any longer because of so many craters dug by the spark or they open no longer as welded each other because of the high spark temperature and of the high release spring pressure We know also that the spark becomes stronger as the load connected to the electric contact becomes more inductive or more capacitive Therefore in order not to shorten the contact life too much and not to compromise the system safety it is necessary and advisable to limit the spark priming as much as possible We expose here some solutions The components values are to be calculated on the base of electric load to be switched off some of them aim to increase cos of the whole circuit up to 0 8 0 85 power factor correction other of them aim to absorb the energy that would discharge by means of spark onto the elements of contact Inductive load Capacitive load When the load is inductive motors relays coils etc When the load is capacitive capacitors switching we suggest one of the following protection circuits in supplies filament and halogen lamps etc we order to limit the extra voltage and the consequent suggest
39. rruttori con montaggio di Testa Mod DF DFK DFCE DFCG Livello Basso Fulcro Fig 1B i PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Interruttori con montaggio di Lato Livello Alto Mod DL DLF Livello Basso Fig 1C Quando soggetto a forti turbolenze il liquido interno al serbatoio pu causare interventi intempestivi e soprattutto pu arrecare danni anche gravi allo strumento stesso In tal caso consigliabile che l utente installi uno schermo opportunamente robusto attorno al galleggiante in modo da attenuare fortemente tali turbolenze ad esempio potrebbe montare un tubo di calma forato come nella figura qui a fianco Tubo di calma bam 2 MDZ TARGHE SUGLI INTERRUTTORI DI LIVELLO Quando gli Interruttori di Livello sono certificati PED 97 23 CE Direttiva europea che stabilisce le regole per ottenere la massima sicurezza possibile dagli apparecchi soggetti a pressione e quando sono certificati ATEX 94 9 CE Direttiva europea che stabilisce le regole per ottenere la massima sicurezza possibile dagli apparecchi destinati ad operare in zone con miscele di gas potenzialmente esplosive essi presentano le seguenti targhe Targa ATEX PED per Interruttori elettrici i SIGNIFICATO i Marchio CE Cambiano TO Italy www domizi com 0496 Ente Notificato che DOMII Tel 39 011 945 70 22 i sorveglia la produzione Code Serial No CE 0496 Atex Year Tag I 1 2G EExde ICT i Apparecchio per
40. sed 10 000 nominal operations inert gas The microswitch can operate at 1A res 0 8A ind 115Vac too but is generally recommended for low voltages Gold plated silver load 55 150 C Approvazioni Systems like in the above first case 0 54 30Vdc max load CE But this microswitch is specially suitable to drive Z e ImA 5Vdc min load Hermetic sealed in EN60068 2 17 ot directly a utilization circuit but an intermediary i Rae wie Dl 10 000 nominal operations inert gas IEC 68 2 17 intrinsic safety barrier The microswitch can operate at 30Vdc too but is generally recommended only for very low voltages and currents The currents absorbed by the barrier are very low a very few milli Amperes and Volts and cannot produce sparks able to fire explosions Thanks to the gold plated contact the microswitches Q Z remains always efficient and reliable after time the usual silver could oxidize and thus stop the very low currents that are typical of barriers 13 MDZ How to connect the microswitch to electric circuit On the housing base With a pair of pincers remove the plastic protection cap from the electric connection threaded hole With a 2mm setscrew wrench loosen the stainless steel M4 x 10mm screw without head that you will find near the electric connection threaded hole it is a safety cone socket set screw that serves to avoid uninten tional openings of housing
41. stra e preme sul flap bloccando l uscita dell aria verso l utilizzatore OFF poi quando il livello ridiscende di una quota pari al differenziale la staffetta torna nella posizione di sinistra e l aria torna ad uscire verso l utilizzatore ON e Apertura in salita e richiusura in discesa come predisporre la valvola pneumatica Lo strumento opera cos quando il livello sale all altezza stabilita l aria compressa viene aperta ON e quando il livello ridiscende l aria viene richiusa OFF Dopo aver tolto il coperchio della custodia si giunge alla Fig 3B quando il livello normale la staffetta ruotata verso sinistra ed il flap della valvola orientato all ingi in queste condizioni l aria non scorre verso l utilizzatore OFF Quando il livello sale al punto stabilito scatta la valvola la staffetta ruota verso destra permettendo al flap di girarsi verso l alto e all aria di scorrere verso l utilizzatore ON poi quando il livello ridiscende di una quota pari al differenziale la staffetta torna nella posizione di sinistra e l aria cessa di andare verso l utilizzatore OFF Note a L intervento in discesa si ottiene cos la Chiusura in discesa con il corpo della valvola montato come in Fig 3B mentre l Apertura in discesa con il corpo della valvola montato come in Fig 3A b Le due funzioni di Chiusura e di Apertura in salita possono essere invertite dallo stesso utente e con molta fa
42. t 4mm Make the connections according to what requested by the specifications of the system by using only standardized cable glands cables and eye cable terminals If possible try to obtain that microswitch trips both when float moves to operation position and also in the case of possible failure in the electric circuit for example breaking of cable in this way the indication on the control panel will draw the attention of operator who will act also for a prompt failure repair This type of connection is essential especially on vessels containing dangerous liquids on them two distinct instruments will be mounted the 1 one for operation for example on High Level the 2 on for operation on Very High Level in the case the 1 one would go failed the 2 one will certainly operate in this way you obtain the highest safety in the system function and also a more attentive maintenance of failures Screw again the cover on the base and tighten the safety screw only in these conditions the instrument can operate in full safe conditions Fig 2 ELECTRIC CONNECTIONS Central tube To user circuit Microswitch SPDT Microswitch SPDT NO C NC Present only upon request To user circuit Terminal block 14 MDZ How to protect the life of an electric contact As everybody knows at the moment of opening or closing of an electric contact of a microswitch manual switch reed switch etc in certain applications a strong spa
43. t as follows Close on fall with the valve body fixed as per the Fig 3B Open on fall with the valve body fixed as per the Fig 3A b The two functions Close or Open on rise may be exchanged by the same installer with much ease it is sufficient to fix the body on a side or on its opposite and then to adjust the screw length toward the flap as described in the below sketches The screw will touch the flap so that when the tab is horizontal air will result well turned off after the adjustment the safety nut will be tightened again Rotation direction Rotation direction on level rise on level rise To get the inverse function i it is sufficient to fix the i valve on the opposite side i and to adjust the screw above the flap Air outlet Sl Fixing screws __ Fixing screws Son Vent on left f g hole Air inlet Air inlet Valve fixed for Valve fixed for CLOSE ON RISE Fig 3A Fig 3B OPEN ON RISE START UP Also the operations of starting up of instrument on process shall be made with the highest care just to avoid accidents to people and to things In particular we highly recommend to start very gradually the loading of instrument with the liquid to be controlled by paying the highest attention not to exceed the max values of Pressure and Temperature reported on the Project of system on the instrument Plate and on the specific Drawing accompanying the instrument 1
44. te for pneumatic Switches DOMITI Cambiano Torino Italy Tel 39 011 945 70 22 www domizi com Code Serial No Year Tag IP65 P max bar Amb T C Proc T C Pneu switch 1 5 5 bar Sp gravity kg m Chamber volume dm Tested at bar in PED 97 23 CE 0948 0496 KEMA OSATEX2126 Ex 11 2 GCT i SIGNIFICATO i Manufacturer s name and address ec e Code of instrument Serial number Year of production Tag assigned by purchaser IP65 Waterproof housing Pressure maximum Ambient Temperature Process Temeperature Pneumatic switch load min max Specific gravity of fluid Volume of instrument chamber Pressure and Date of test CE Mark 0948 Notified Body TUV supervising the production as per PED Equipment Group II Category IV Module B CE type test Module D Annex II Quality System e CE Mark 0496 Notified Body supervising the production Atex i Notified Body KEMA 05 Certificate year Cerificate number i Equipment for areas with potentially explosive atmosphere Group II Category 1 2 G Explosive mixture Gas c Apparatus safety housing T Temperature class NOTE In the case of Level Switch operating at temperatures such that may cause burns on persons an adjunctive plate is fixed on the instrument in order to caution about the possible risk 12 MDZ INSTALLATION Every operations regarding receipt and installation of instrument eve
45. ure and temperatures on condition that they come under the limits listed in the Test Instructions of ASME ANSI Standards In the usual cases two instruments are used on the same vessel so that the first one performs the normal control function e g High level operation and the second one operates instead of the first in case of breakdown and activates also an alarm High High level alarm But in the case of important mistakes in process management the instrument might be subject to sudden peaks of pressures and temperatures having values totally out of those communicated in the order to Domizi Snc and so it might be subject to structural damages just in order to avoid this damage and other much heavier effects on the remaining parts the plant designer realizes a proper and effective protection system SNAP POINT ADJUSTMENT During the final tests in the factory Level Switch both electric and pneumatic is adjusted so that its operation trips according to the customer s specifications Anyway even after that Switch has been installed on the process it is possible to slightly change the trip point it is correct to underline also that only the snap point height can be changed and not the reset differential excursion but in the types DF2A DF3A B C it is possible to change the differential too it is sufficient to change the float height on the rope as per the Catalogue DZE To get this change you have to act on the Switch Assembly include
46. zone AmbT C ProcT C i con atmosfera potenzial Sp Gravity Kg m P max bar KEMA 05ATEX2124 i mente esplosiva Switch assembly Microswitch type Max A Vdc Gruppo II Categoria 1 2 Chamber volume dm Tested at bar in i Miscela esplosiva Gas PED 97 23 CE 0948 e E Norme europee DISCONNECT SUPPLY BEFORE OPENING e S Ex Protez da esplosione i e dc Custodia a prova d espl sicurezza costrutt i SIGNIFICATO IIC Gruppo dei gas i e Nome e indirizzo del fabbricante l T Classe temperatura Codice strumento e Numero di serie l Ente Notificato KEMA Anno di produzione Sigla assegnata dal cliente 05 anno di certificzione e Temperatura ambiente Temperatura di processo i Numero certificazione Pesi specifico del fluido Pressione massima Assieme interruttore Tipo di Mcroswitch Portata elettrica del Microswitch e Volume del corpo strumento Pressione e data di collaudo e Marchio CE 0948 Ente Notificato TUV che ha sorvegliato la produzione secondo PED Apparecchio Gruppo II Categoria IV Modulo B Esame CE di tipo Modulo D Allegato III Sistema Qualit Targa ATEX PED per Interruttori pneumatici DOMITI Cambiano Torino Italy Tel 39 011 945 70 22 www domizi com Code Serial No Year Tag IP65 P max bar Amb T C Proc T C Pneu switch 1 5 5 bar Sp gravity kg m Chamber volume dm Tested at bar in PED 97 23 CE 0948 0496 KEMA OSATEX2126 Ex 1
47. zza Fig 2 COLLEGAMENTI ELETTRICI Tubetto centrale Verso il circuito utilizzatore Microswitch SPDT Presente solo su richiesta Verso il circuito utilizzatore Morsettiera S MDZ Come proteggere la durata di vita di un contatto elettrico E noto che al momento dell apertura o della chiusura delle pastiglie di un contatto elettrico che pud essere un microswitch un interruttore manuale un contatto reed etc in certe applicazioni pu scoccare una forte scintilla tra di loro Se ripetuta nel tempo questa scintilla provoca prima un rapido aumento deterioramento della resistenza di contatto e poi una fine prematura di funzionamento del contatto stesso con due possibili esiti sulle pastiglie o non si chiudono pi in realt esse continuano a toccarsi ma non conducono pi la corrente elettrica a causa dei tanti crateri scavati dalla scintilla oppure non si aprono pi perch saldate tra di loro a causa dell alta temperatura dovuta alla scintilla e della pressione dovuta alla molla di scatto anche noto che la scintilla tanto pi forte quanto pi induttivo o capacitivo il carico applicato al contatto elettrico Pertanto per non accorciare eccessivamente la vita del contatto e compromettere cos la sicurezza dell impianto si impone il rimedio di limitare al massimo lo scoccare di tale scintilla Suggeriamo qui di seguito alcuni accorgimenti I valori dei componenti da aggiungere sono da calcolare in bas
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