Datasheet - Brandoni Valvole Spa
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1. mc h Tabella Kv DN DN 50 65 80 100 Do 150 Kv mch 90 150 282 420 720 1320 38 www brandoni it vivi O20r18 04 1 Versioni E O Ring in NBR OO T4 1 Y4 1 gy CE amp Ng i intercettazione T4 100 Y4 100 14 111 Y4 11 Corpo EN GJS 400 15 Corpo EN GJS 400 15 Sfera Ottone CUZn40Pb2 Sfera AISI 304 Asta Ottone CuZn40Pb2 Asta AISI 304 O ring NBR O ring NBR Verniciatura Colore RAL 5002 Temp da 10 a 100 C Temp da 10 a 100 C 74 1 YA 1 T4 100 Y4 100 14 111 Y4 11 Corpo EN GJS 400 15 Corpo EN GJS 400 15 Sfera Ottone CUZn40Pb2 Sfera AISI 304 Asta Ottone CuZn40Pb2 Asta AISI 304 O ring FKM O ring FKM Temp da 10 a 150 C Temp da 10 a 150 C Verniciatura Colore RAL 5002 Particolarmente indicate per Teleriscaldamento gt per acqua fino a 150 C www brandoni it 39 Valvola a sfera Accessori DN 50 65 80 100 125 150 X 50 50 50 L 260 350 475 DN 50 65 80 100 125 150 ISO 5211 F07 F10 F07 F10 F12 SxE 17x16 22x21 27x26 W 120 140 160 X 60 80 80 Y 95 100 120 1 Flangia d 2 Giunto N B Al momento dell ordine specificare il collegamento fra le vie Posizione A B o C vedi pag 37 40 www brandoni it vi O20r18 04 1 Istruzioni e Avvertenze Le informazioni qui riportate sono allegate ad ogni prodotto nel Manuale d uso e manutenzione e possono essere scaricate dal nostro sito www brandoni it sez download STOCC2. AGGIO Conservare in ambiente chiuso e asciutto Durante l immagazzinamento la valvola deve essere mantenuta completamente aperta per evitare il danneggiamento delle sedi di tenuta MANUTENZIONE Per una maggiore sicurezza di tenuta si consiglia di sostituire gli O ring in gomma almeno ogni 24 mesi e le sedi in PTFE almeno ogni 48 mesi La periodicit di manutenzione varia dal tipo di utilizzo Pulire periodicamente la superficie della valvola evitando per quanto possibile accumuli di polvere AVVERTENZE Prima di procedere a qualunque intervento di manutenzione o smontaggio attendere il raffreddamento di tubazioni val vola e fluido scaricare la pressione e drenare linea e tubazioni in presenza di fluidi tossici corrosivi infiammabili o caustici Temperature oltre i 50 C e sotto gli 0 C possono a causare danni alle persone NOTE SUL FUNZIONAMENTO Sfera forata a L a ripartizione progressiva Trans Flow cio durante la manovra le vie sono temporaneamente tutte e tre aperte e quindi la commutazione del flusso da una via all altra avviene in modo progressivo Questa costruzione impone che per il corretto funzionamento la pressione agisca CONTRO la sede della via chiusa e NON DALLA PARTE della via chiu sa vedi fig 1 In questo caso si possono verificare perdite e danneggiamento delle sedi per maggiori dettagli verificare il manuale d uso Intercettazione FIG 1 INSTALLAZIONE Maneggia
3. Serie 04 1 Valvola a sfera flangiata a tre vie 0 e e oeoeoeeooo o ee eee eoe ooo o eee eee oe eo ee eee ee oo e eee eee eee eee eee eee ee ee eee oe eee ee eee eee oe e ee eee eee e e eee eee e e eeee eee oe eee eee ooo ee ee eeeoeoooe Intercettazione Campi di applicazione ACQUA CONDIZIONAMENTO INDUSTRIA RISCALDAMENTO 34 www brandoni it vii O20r18 04 1 Le valvole serie 04 1 sono valvole deviatrici a tre vie a sfera realizzate in ghisa e con sfera flottante realizzate in accordo alle normative di prodotto rilevanti ed al sistema di gestione della qualit EN ISO 9001 e disponibili nelle versioni T4 gt con flangiatura a T a 90 Y4 gt con flangiatura a Y a 120 La valvola a tre vie assicura in ogni posizione il collegamento con l atmosfera o con un tubo di sicurezza e la ripartizione del flusso di tipo progressivo TRANSFLOW per cui quando una via chiusa le altre due sono completamente aperte ed impossibile che un errore di manovra determini una parzializzazione della luce di passaggio di una via senza un corrispondente incremento dell altra Sono adatte per riscaldamento e condizionamento HVAC teleriscaldamento trat tamento e distribuzione dell acqua applicazioni industriali agricole per aria compressa oli e idrocarburi Fatta salva la scelta corretta dell articolo in base all applicazione Sono idonee per impieghi in linea e a fine linea e per servizio che richieda frequenti azionamenti
4. le sedi www brandoni it 41
5. ndoni it 37 Valvola a sfera flangiata a tre vie Pressione massima Temperature Tipo fluido Montaggio Temperatura min C Max C TRA FLANGE FINE LINEA continuo picco LI C E 4 Gas pericolosi G1 NO NO NBR Jo 100 100 110 Liquidi pericolosi L1 16 bar 10 bar FKM Viton 10 100 150 170 Attenzione la pressione massima di utilizzo diminuisce con la Tutti gli altri fluidi G2 L2 16 bar 10 lb i temperatura vedi diagramma Pressione Temperatura G1 L1 G2 L2 vedi tabella a lato gas liquidi pericolosi esplosivi infiammabili tossici secondo 97 23 CE PED e 67 548 EEC o e eoeeoe eo e eee ee eee e eee oe e eee e ee eee e eee e eee eee o eee ee eee e eee ee eeoee ee eee e e eee eee oe e eee e eee ee eee e eee eee e eee e eee ee e eee oe eee o e eeeceoeeoeeoeoeoe Intercettazione Diagramma Pressione Temperatura 4 32 68 104 140 176 212 248 284 320 F bar psi 29 362 20 290 l5 7A VA 10 145 5 72 Curva di saturazione liquido vapore fluido acqua 25 l0 0 20 40 60 80 100 120 140 150 160 go NON ADATTA PER VAPORE NON utilizzare in condizioni di temperature e pressione al di sotto della curva di saturazione liquido vapore area tratteggiata 7 Perdite di carico Fluido acqua 1m H20 0 098bar a Ta AA OA sl lo_ MII AZIZIVNeZ dai TEA AA G i a H AL VAA _ LAIA 0 8 04 AA AAA AAT o CZ Z ZAA X_ TTT L__ 5 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000
6. possibilit di montare servocomandi pneumatici ed elettrici Intercettazione Non sono idonee per vapore per la parzializzazione e regolazione della portata 1 Verniciatura interna ed esterna con smalto epossidico resistente alle alte temperature Vernice a base acqua a basso impatto ecologico 2 Sfera in ottone cromato o acciaio inox con passaggio pieno le vie a 120 con ampio raccordo garantiscono ridotte turbolenze e perdite di carico 3 Doppia leva a 120 indica la direzione del flusso 4 Il doppio O Ring sullo stelo e la bussola metallica garantiscono la tenuta dinamica anche nelle condizioni pi gravose 5 Stelo con design antiespulsione 6 Sede sfera in PTFE caricato al variare della temperatura la coppia di manovra rimane costante 7 Il dispositivo RO STOP permette la scelta delle vie di passaggio anche a valvola gi installata 8 Scartamento non normalizzato Accessori Comandi Leva con prolunga per isolamento termico Attuatori pneumatici a doppio e semplice effetto Flangia ISO 5211 per montaggio servocomandi Attuatori elettrici Vedi specifiche a pag 40 Conformi alla direttiva 97 23 CE PED Norme costruttive e di collaudo equivalenti Flange EN 1092 Design EN 1983 EN13445 Collaudo testate al 100 EN 12266 cat A ISO 5208 cat A www brandoni it 35 Valvola a sfera flangiata a tre vie e E a NES S a N _ DI EN N intercettazione 36
7. re con cura La valvola deve essere installata in posizione aperta o chiusa Posizionare la valvola tra le flange della tubazione e inserire le guarnizioni di tenuta tra le flange della valvola e le flange della tubazione Verificare che le guarnizioni siano posizionata correttamente Non utilizzare i bulloni delle controfflange per avvicinare la tubazione bulloni devono essere stretti in croce Le lange non devono essere saldate alle tubazioni dopo che la valvola stata installata colpi d ariete possano causare danni e rotture Inclinazioni torsioni e disallineamenti delle tubazioni possono causare sollecitazioni improprie sulla valvola una volta installata Raccomandiamo di evitarli per quanto possibile o adottare giunti elastici che possano attenuarne gli effetti Duranfe il riscaldamento da temperatura ambiente ad una temperatura di servizio elevata il fluido contenuto tra corpo e sfera valvola aperta o nel passaggio della sfera valvola chiusa si espande e pu danneggiare la sfera e le sedi racco mandiamo di effettuare Manovra di apertura e chiusura intermedia durante il riscaldamento esempio a 40 C 60 C A temperature inferiori allo zero il fluido contenuto tra corpo e sfera pu congelare e causare danni irreparabili Se la valvola esposta a tali condizioni raccomandiamo di isolare la valvola Si raccomanda di manovrare periodicamente le valvole a sfera per evitare il deposito di materiali sulla sfera e sul
8. www brandoni it vivi O 20r18 04 1 Materiali Componente Materiale 1 Corpo EN GJS 400 15 2 Flangia EN GJL 250 3 Sfera Ottone CuZn40P 2 AISI304 4 Sede sfera PTFE Carbone D 5 Asta Ottone CuZn40Pb2 AISI304 5 6 Anello antifrizione PTFE N 7 Ghiera Ottone CUuZn40PP2 AISI31 6 g 8 O Ring NBR FKM Viton R 9 Leva Acciaio al carbonio verniciato epossidico D 10 Mozzo leva Ottone CuZn40Pb2 zincato ta 11 Fermo leva RO STOP Ottone CUZn40Pb2 zincato 12 Bulloneria Acciaio al carbonio zincato Dimensioni mm DN 50 65 80 100 125 150 P 50 63 76 95 120 145 A non unificato 320 350 390 430 490 570 B 160 175 195 215 245 285 C EN 1092 2 PN16 195 185 200 220 250 285 D 260 350 350 350 475 475 L 130 140 155 165 185608212 H 167 178 187 198 242 261 Peso kg kg T 20 26 34 5 44 70 104 kg Y 19 245 32 5 40 66 98 Coppia di manovra Nm Nm zo 40 70 100 180 250 N B al fine di ottimizzare la scelta del servocomando si consiglia di moltiplicare il momento torcente per il coefficiente di sicurezza K 1 5 RO STOP Il dispositivo RO STOP di particolare interesse perch consente la massima praticit MI Nel disegno il quadratino rosso indica la posizione del fermo leva del dispositivo RO STOP Esso definisce i collegamenti tra le tre vie consentiti in quella configurazione come illuntrato nelle figure A B C N B Al momento dell ordine specificare il collegamento fra le vie Posizione A B o C www bra
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