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Art. 158 L1581IENS001 IT-EN

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1. 001386 OMCAABQ000749 001387 OMCAAAA000799 146 Profilo ad u laterale OMC15AA000735 147 Riduzione 1 2 gas 1 4 gas OMCAADA000627 OMCAABQ000030 L15811ENS001 115818001 15819001 169 guarnizioni pompa pistone OMCAARC158170 L15811ENS001 31 12 1 Spare parts list 32 REF NAME ORDER CODE 1 Frame OMCAAAA000735 2 Piston OMCAAAA000739 7 Cylinder OMCAAAA000743 8 Screw OMCAABQ000119 10 Nut OMCAABQ000127 11 O ring OMCAADA001304 12 Gasket OMCAADA001308 13 Stem OMCAAAA000759 14 Spacer OMCAAAA000746 15 Spring OMCAABT000161 17 O ring OMCAADA001312 18 Piston flange OMCAAAA000750 20 Gasket OMCAADA001315 21 Drive ring OMCAADA001318 22 Scraper OMCAADA001321 23 Piston protective plug OMCAAAA000753 24 Wrench OMCAABZ000112 30 Metal cable OMCAABC000053 31 Tank OMCAAAA000762 32 Washer OMCAABQO000633 33 Air valve OMCAAAA000459 34 Tank tie rod OMCAABQ001378 35 O ring OMCAADA001325 36 Suction filters OMCAAAA000398 37 Tank bleed OMCAAAA000399 38 Pump body OMCAAAA000764 39 Pump OMCAAAA000767 40 Spring OMCAABT000037 42 screw OMCAAAA000815 43 Ball OMCAADA000351 44 Washer OMCAABQ000628 45 Nut OMCAAAA000402 46 wheel OMCAABZ000107 52 Hydraulic pipe OMCAARC158052 55 Seeger OMCAABQ000112
2. PERICOLO 7 3 vietato l uso di avvitatori ad aria compressa per il serraggio dei tasselli pericolo di sfilamento In caso di qualsiasi dubbio sulla pavimento o sul suolo portante consultare il servizio di assistenza tecnica del rivenditore autorizzato consistenza del posizionamento sul Montaggio manometro Per effettuare il montaggio del manometro effettuare le se guenti operazioni e Rimuovere la vite 1 TAV 10 dalla sua sede e Avvitare a fondo il manometro 2 TAV 10 dato in dota zione nella precedente sede della vite TAV 10 L15811ENS001 DANGER FIG 8 FIG 9 The use of compressed air screwdrivers for tightening up the anchor bolts is prohibited danger of stripping the threads If you are not sure about the type of where to install the contact your authorized flooring or equipment dealer for technical assistance 7 3 Mounting of manometer To mount manometer please make following operations Remove screw 1 FIG 10 from its seat Tighten manometer given as equipment 2 FIG 10 in the previous screw seat FIG 10 8 0 USO 8 1 Modalit d uso TAV 11 Errato incorrect 20 L15811ENS001 8 0 USE 8 1 Hovv to use FIG 11 Corretto correct 8 2 Funzionamento Discesa stelo Azionare la leva 1 TAV 12 della pompa con i volantini 2 3 TAV 1
3. HAr 158 POTENZA POWER PUISSANCE LEISTUNG PRESSIONE PRESSURE PRESSION DRUCK ANNO DI FABBR YEAR OF MANUFAC ANNEE DE FABRICATION BAUJAHR NUMERO LOTTO LOT CODE LOT N PARTIENUMMER Ogni pressa dotata di una targhetta di identificazione del costruttore TAV 4 applicata alla macchina secondo quanto indicato in TAV 1 Nella targhetta di identificazione del costruttore sono riportati i seguenti dati Generalit indirizzo completo del costruttore Modello della pressa Potenza forza di spinta in tonnellate Pressione di esercizio in BAR Anno di fabbricazione N di lotto Marcatura CE Prima di utilizzare l apparecchio obbligatorio leggere e comprendere le istruzioni contenute nel Libretto Istruzioni d uso manutenzione e ricambi zocoococ cnc ur L1581IEN s i Every equipment has a manufacturer s nameplate FIG 4 placed on the machine according to the indications given in FIG 1 The manufacturer s nameplate shows the following informa tion General information manufacturer s complete address Model Power thrust force in tons Operating pressure in BAR Year of manufacture Lot code EC Marking Before using the equipment read carefully the user maintenance and spare parts booklet and make sure they are fully understood zocoococ cn S001 11 3 0 NORME GENERALI DI SICUREZZA Rispettare rigorosamente le norme generali di sicur
4. Hydraulic press Hydraulische Presse Art 1 58 Presse hydraulique Prensa hidr ulica N Lotto Lot code Partienummer Lot N Numero de lote al quale questa dichiarazione si riferisce conforme alle seguenti disposizioni legislative to which this declaration refers conforms to the following legislative dispositions auf die sich diese Erkl rung bezieht entspricht den folgenden rechtlichen Vorschriften auquel cette d claration se r f re est conforme aux dispositions l gislatives al que se refiere esta declaraci n es conforme a las siguientes disposiciones legislativas Direttiva 2006 42 CE Sicurezza macchine Directive 2006 42 EC Safety of machine Richtlinie 2006 42 EG Maschinensicherheit Directive 2006 42 CE S curit des machines Directiva 2006 42 CE Seguridad de la maquina Sono state utilizzate le seguenti norme e specificazioni tecniche The following standards and technical specifications have been used Es wurden folgende Normen und technische Spezifikationen verwendet On a utilis les normes et les sp cifications techniques suivantes Se han utilizado las siguientes normas y especificaciones t cnicas EN 349 EN ISO 11202 EN ISO 13849 1 EN 982 EN ISO 12100 1 EN ISO 13857 EN ISO 3746 EN ISO 12100 2 EN ISO 14121 1 La pressa stata fabbricata in conformit a quanto previsto dall Allegato VIII paragrafo 3 della Direttiva 2006 42 CE The press was built according Annex VIII paragr
5. Notes Date Technician s signature The company in charge of replacement The User The manager The legal representative L15811ENS001 47 S p A 24020 VILLA DI SERIO BG ITALIA Via Divisione Tridentina 23 Tel 035 423 44 11 r a Fax Italia 035 423 44 41 035 423 44 42 Fax Export 39 035 423 44 49 OMCN INTERNET http www omon it http www omcn com e mail info omen it e mail infoDomcn com Timbro del rivenditore Dealer s stamp 48 L15811ENS001
6. 56 Fastening crank pin OMCAAAA000403 58 Gasket OMCAAAL000212 59 Gasket OMCAADA001336 60 Gasket OMCAADA001337 61 Pumping piston OMCAAAA000770 65 Union OMCAACY000215 67 Gate lever OMCAAAA000772 68 Lever OMCAAAA000472 69 Grub screw OMCAABQO000635 70 Ball OMCAADA000714 71 Spring OMCAABT000038 73 Screw OMCAAAA000409 74 Washer OMCAABQO000633 75 Nut OMCAABQ001382 76 Screw OMCAABQ000072 79 Coupling of manometer OMCAAAA000776 80 Crank OMCAAAA000777 81 Washer OMCAABQO000035 82 Bench plate OMCAAAA000779 L15811ENS001 REF NAME ORDER CODE 83 recovery pipe OMCAARC157083 84 Work bench pins OMCAAAA000784 85 Spacer pin OMCAAAA000789 86 Complete bench OMCAAAA000849 87 Screw OMCAABQ000012 89 Washer OMCAABQO000030 94 VVasher OMCAABQ000061 95 O ring OMCAAAD000172 96 pressure valve OMCAAAA000410 97 O ring OMCAADA001328 98 Washer OMCAABQO000630 102 Washer OMCAABQ001374 103 Gate lever connection OMCAAAA000793 104 Pin OMCAAAA000413 111 Valve OMCAAAA000795 112 O ring OMCAADA001329 114 Plug OMCAAAA000796 115 O ring OMCAADA001330 131 Manometer OMCAADA000311 132 Spacer OMCAAAA000447 137 Screw OMCAABQ000009 139 Washer OMCAABQ000061 140 Screw OMCAABQ001384 141 Washer OMCAABQ001385 142 Nut OMCAABQ001386 143 Screw OMCAABQ000749 144 Nut OMCAABQ001387 145 Cable rolling pin OMCAAAA000799 146 Prof
7. WARNING 8 3 Work bench movement The work table can only be moved when there are no accessories or equipment assembled or placed on the same The working bench movement can be obtained by acting the winch placed on the left side of the press Act winch lever 1 FIG 13 so that you lift the working plate in order to free the pins from the weight of the same working bench Unthread the support pins from the working bench 2 FIG 13 Act winch in order to locate the working bench 3 FIG 13 in the new desired position Thread the pins as much as can and make sure they protrude from the opposite side of the working bench Lower the working bench by using the winch so that it bears on the support pins It is compulsory to fit the supporting pins of the work bench completely before operating the press After moving the work bench it is rests obligatory to check that it WARNING completely on both of the work Perno del banco di lavoro Work bench pins L15811ENS001 bench s pins and that it is parallel to the parallel FIG 13 PESO Table 3 WEIGHT Kg 9 0 MANUTENZIONE ORDINARIA La manutenzione ordinaria comprende tutte le operazioni di pulizia lubrificazione ingrassaggio e regolazione che devono essere effettuate periodicamente ad intervalli prestabiliti per garantire il corretto funzionamento della macchina e la pe
8. eanjeubis eanjeubis 10nuo Aseuipioesxa ue ino Anes o 10s nduioo ins SI H Aunanoeui jo spoued pebuojoud 10 siuepiour sreda ejduuexe YSIYM JO eurqoeui eui jo A1unoes JU 10 seouenbesuoo SABU pjnoo ey euaAJ9 ul SJU9A9 JEUOIJA99X9 ey euin AH A e1ouueudnJ pesn 6ulag s ulu pul v ui JJUNO9 y ui pue 29e dyJom v ui S193jeui jojes pue uyeau o suoneBiIqqo 1unoooe olul Hulye su3uoui Alana Aouanbalj sujuoui 3314 ISBOJ JB YUM SJO11U09 SulMollo v JO 1no JJB9 o Alosindwoo SI U NSE pies ay ino e o Jeuueui ll ds e ui Poljijenb jeuuosaded Aq 561 pue ino pereo aq 1snui SJO1JU09 u ns euiuoeui 1uesaJd ay jo sasodind Aunoes 104 129 pue uonipuoo Hulyiom pooh Bulinsua JO wie JU SABU SJOJJUO9 IE DOL QK SNINHVM Periodic checks and service registration 18 8 L15811ENS001 42 Periodical controls have the aim of ensuring good working condition and perfect efficiency for security purposes of the present machine such controls must be carried out and registered by personnel qualified in a specific manner to carry out the said task It is compulsory to carry out all of the following controls described with at least three months frequency every 3 months taking into account obbligations to health and safety matters in the workplace and in the country in which the machine is being us
9. dall esposizione agli agenti atmosferici ricoprendola con nylon o materiale equivalente Verificare che gli angoli alle estremit siano protetti con materiale idoneo Pluriboll Cartone vietato utilizzare funi metalliche per il sollevamento della pressa Nelle operazioni di sollevamento obbligatorio imbragare la pressa con cinghie di almeno 1000 mm di lunghezza con carico massimo di lavoro superiore a 1500 kg Verificare che il banco di lavoro sia fissato in modo stabile al telaio della pressa Nel caso si utilizzino carrelli a forche per gli spostamenti della pressa effettuare la presa ed il sollevamento PERICOLO come indicato in TAV 7 TAV 7 Tabella 2 Materiale Antiurto non in dotazione Shockproof protection not supplied Modello Model L15811ENS001 5 0 TRANSPORT During transport it is compulsory to firmiy fix the press so as to prevent movement on the bed of the vehicle or means of transport The machine is supplied already packed in bubble vvrap which protects it effectively during transport and handling The packaged machine must be transported as follows Always protect the press against atmospheric agents by covering it with nylon or similar material Check that the corners on the ends are protected with appropriate materials bubble wrap cardboard Do not use wire rope for lifting purposes During lifting sling the press with belt
10. finali del presente libretto devono essere utilizzate quale Registro di controllo allo scopo di permettere la registrazione di e trasferimenti di propriet operazioni di manutenzione ordinaria operazioni periodiche di verifica e controllo sostituzione di componenti elementi strutturali dispositivi di sicurezza o parti di essi La OMCN S p A declina ogni responsabilit per eventuali danni a persone o cose provocati da comportamenti e o usi non corretti della macchina derivanti da errata comprensione della traduzione del presente libretto rispetto alla versione originale in lingua italiana Il costruttore avendo adempiuto alle prescrizioni previste dalle disposizioni legislative vigenti provvede ad immettere l apparecchio sul mercato accompagnato da e libretto istruzione d uso e marcatura CE dichiarazione CE di conformit This handbook describes the following e summary of indications for marking necessary conditions of use e instructions on transport and start up e the main technical characteristics e information regarding the workstation and controls e instructions for safe use e warnings on improper or unauthorized use e the instructions about maintenance operations operating diagrams e diagram of spare parts Furthermore the final pages in this booklet must be used as a Control Register to record the following transfers of ownership routine maintenance operations e
11. for any damage caused by the use of unoriginal fittings The use of non original spare parts will instantly invalidate the warranty 26 L15811ENS001 UMEN 11 0 11 0 SCHEMA OIL HYDRAULIC OLEODINAMICO DIAGRAM TAV 14 FIG 14 RIF DENOMINAZIONE REF NAME A Filtri aspirazione olio A Filters B Pompa doppia B Double pump C Valvola velocit lenta C Slow speed valve D Valvola ritegno D Check valve E Valvola di max pressione E Max pressure valve G Valvola risalita stelo G Shaft return valve L Cilindro L Cylinder M Tappo carico olio e sfiato M Loading and drain plug L15811ENS001 27 12 0 12 0 TAVOLE RICAMBI SPARE PARTS TABLE Quando viene ordinato un ricambio tramite apposito When a spare part is ordered with special code it must codice questo deve sempre essere considerato come always be considered a single piece unico pezzo TAV 15 COMPLESSIVO PRESSA FIG 15 PRESS UNIT obbligatorio utilizzare l apposito modulo richiesta ricambi inserito nel CAP COME ORDINARE UN RICAMBIO The specific spare parts request form in CHAPT HOW TO ORDER SPARE PARTS must be used 28 L15811ENS001 ur TAV 16 FIG 16 POMPA COMPLETA RIF 24 PUMP COMPLETE REF 24 TAV 17 FIG 17 PISTONE COMPLETO RIF 2 PISTON COMPLETE REF 2 Kur L15811ENS001
12. good health who have been specially trained to use the equipment and are acquainted with all the risks e The machine may only be used by operators and users who have fully read and understood the instructions and information in the booklet e The machine may only be used inside closed rooms that are free from atmospheric agents snow rain and wind etc e machine can only be used by one operator at a time it is forbidden for more than one person to use the equipment at the same time IT ISCOMPULSORY e t is compulsory to check that the surface where the equipment is to be installed is solid horizontal flat clean perfectly levelled and able to support loads which encumber on the same e Before operating with the equipment it is compulsory to check that the operating area is sufficiently illuminated sufficiently illuminated area but not subject to glare or intense light e Before operating with the equipment it is compulsory to check that the equipment is intact if not it is forbidden to operate with the equipment e t is compulsory to check that there are no hazardous conditions for persons at risk during operation If there are stop any operations underway immediately and keep people away e t is compulsory to check that the installed safety de vices are in perfect working order before operating the equipment it is forbidden to operate the machine if it is faulty e t is compulsory to fit the suppor
13. making sure that the piping is intact and without hydraulic oil leaks Every 3 months Check that the anchors bolting the press to the floor are tightened securely Every 5 years Change the oil in the hydraulic pump tank and use only hydraulic oil type AGIP ACER 22 or similar Quantity of necessary oil 4 5 It Oil must be changed when the shaft has completely returned into the cylinder after having provided a container for collecting the used oil empty the tank by sucking the oil from the filler cap 4 FIG 12 using a suction pump Replace the suction filter located inside the hydraulic pump 36 FIG 16 disassemble the pump tank and replace the used filter with the new one Put the tank back in place Next fill with clean oil in the indicated quantity through the filler cap 4 FIG 12 After changing the oil carry out two or three empty lowering and lifting runs of the cylinder shaft and check the oil level in the tank again topping up if necessary The used oil once removed must be taken to the special collection points and disposed of according to the regulations in force in the country of use do not pollute the environment with it 10 0 TABELLA RICERCA GUASTI Gli interventi devono essere effettuati da personale tecnico specializzato nei settori specifici di AVVERTENZA meccanica e oleodinamica Tabella 4 Inconveniente Possibile causa Rimedio Azionando la pompa non si Volantino per
14. periodic checks and inspections replacement of components structural elements safety devices or parts thereof OMON S p A declines all and any responsibility for possible damage to people or things caused by incorrect behaviour and or use of the machine due to incorrect understanding of the translation of this document with respect to the original Italian version The manufacturer in compliance with existing laws in force introduces the equipment on the market with user handbook e EC mark EC compliance statement L15811ENS001 7 1 1 Descrizione generale L Art 158 una pressa idraulica ad azionamento manuale progettata e realizzata per essere utilizzata secondo quanto riportato nel paragrafo 2 0 destinazione d uso La salita e la discesa dello stelo del cilindro ottenuta per mezzo di una pompa manuale TAV 2 Telaio Cilindro Pompa manuale Banco di lavoro Perni del banco di lavoro Argano Manometro IIO Que ON 8 L15811ENS001 1 1 General description Art 158 is a manually operated hydraulic press designed and created to be used as indicated in paragraph 2 0 Specific Use The cylinder shaft is lifted and lowered by a manual pump FIG 2 Frame Oylinder Manual pump Work bench Work bench pins Wrench Manometer SSIS 2 0 DESTINAZIONE D USO Nella destinazione d uso sono indicat
15. si deve tener conto dell ingombro massimo della pressa vedi 4 0 DA TI TECNICI e si deve considerare lo spazio praticabile dal l operatore intorno al perimetro dell apparecchio rispettare una distanza di almeno 800 mm da ogni parte della pressa da eventuali pareti o da qualunque attrezzatura al fine di consentire le necessarie operazioni di manutenzione e con trollo Per definire l area di installazione della macchina verificare le misure di ingombro 4 0 DATI TECNICI La pressa deve essere installata in modo che dalla po stazione di comando l operatore sia in grado di visualiz zare tutto l apparecchio e l area circostante in modo da verificare in tale area l assenza di persone esposte e o di oggetti potenziali fonti di pericolo Requisiti minimi per il pavimento La pressa deve essere posizionata su di un piano orizzonta le preferibilmente cementato o piastrellato Evitare piani ce devoli o sconnessi Eventuali pavimenti sopraelevati o so prastanti spazi vuoti devono possedere una resistenza di 35 N mm e una classe equivalente a 35 RcK La profondit dello strato di calcestruzzo deve garantire la tenuta dei tasselli di ancoraggio ed avere una buona consi stenza per almeno 120 mm 7 2 Fissaggio a terra vietato utilizzare la pressa se questa non fissata al suolo PERICOLO Effettuare il fissaggio a terra della pressa utilizzare quattro tasselli non in dotazione con le seguenti caratt
16. the equipment are in perfect working order All those operations not mentioned below are considered extraordinary operations which may only be carried out by the manufacturer The operator must ensure that routine maintenance of the equipment is carried out within the intervention times indicated as follows Your attention is also drawn to the importance of the periodic check to be made on your equipment The maintenance operations described below must be carried out by technical personal specialized in the specific sectors of mechanics and hydraulics The times indicated below are conditioned by various factors such as environmental conditions presence of dust intense use frequent temperature changes etc WARNING In such cases these times should be reduced accordingly AII cleaning and maintenance must be carried out in safe conditions for this purpose before beginning any work on the press make sure the oil hydraulic system is not pressurised L15811ENS001 23 Per garantire l efficienza della macchina e per il suo To ensure that the machine operates correctly and corretto funzionamento indispensabile attenersi alle efficiently follow the instructions below istruzioni sotto riportate Ad ogni utilizzo Mantenere pulita la pressa e tutti i suoi componenti Prima di azionare la macchina verificare lo stato generale della stessa controllando l integrit delle tubazioni e l assenza d
17. velocit rapida in avvicinamento e lenta nella fase di lavoro La forza massima di azionamento della leva della pompa inferiore a 400 N Valvola di massima pressione per il controllo e la protezione del circuito oleodinamico Finecorsa meccanico a fondo corsa del cilindro Argano per la movimentazione del bancale Manometro per la lettura della pressione di lavoro Salvapiedi L15811ENS001 Table 1 Corsa pistone Area di Installazione Piston stroke nstallation area mm mm x mm 3000x2500 It operates by manually starting the two speed hydraulic pump this device allows high approaching speed and low speed during the working phase The maximum strain required to move the pump drive rod is lower than 400 N Maximum pressure valve that protects and monitors the hydraulic circuit Mechanical limit stops at the end of the cylinder movements Wrench to move the bench Manometer to read working pressure Footrest protection 5 0 TRASPORTO obbligatorio ai fini del trasporto fissare adeguatamente la pressa in modo da evitare spostamenti sul pianale del PERICOLO veicolo o del mezzo La macchina viene fornita imballata avvolta in un foglio plastificato in Pluriboll per proteggerla efficacemente durante il trasporto e la movimentazione Il trasporto della macchina imballata deve essere effettuato seguendo le istruzioni di seguito elencate La pressa deve essere sempre protetta
18. 2 chiusi Lo stelo del cilindro si muove alla massima velocit In fase di pressata aprire il volantino 2 TAV 12 per diminuire la velocit di avanzamento dello stelo ed accrescere la pressione Durante il movimento di discesa dello stelo del cilindro l arresto dell azione sull asta della pompa blocca nella posizione raggiunta lo stelo del cilindro A finecorsa meccanico dello stelo evitare di agire sulla leva 1 TAV 12 della pompa TAV 12 Ritorno stelo Per effettuare il ritorno dello stelo aprire il volantino di scarico 3 TAV 12 richiuderlo a risalita completata Durante il movimento di ritorno dello stelo la chiusura del volantino blocca la risalita dello stesso Mantenendo aperto il volantino 3 TAV 12 il movimento di ritorno dello stelo si arresta al raggiungimento del finecorsa meccanico del cilindro 8 2 Operation Lowering the shaft Push the lever 1 FIG 12 of the pump with the handwheels 2 3 FIG 12 closed The cylinder shaft moves at maximum speed When pressing open the handwheel 2 FIG 12 to decrease the shaft s forward speed and increase the pressure While lowering the cylinder shaft if pumping on the rod is stopped the cylinder shaft is locked in the position it has reached When the shaft reaches the mechanical end avoid pushing the lever 1 FIG 12 of the pump FIG 12 Shaft return To make the shaft return open the discharge handwheel 3 FIG 12 closing it when lif
19. 29 12 1 Lista ricambi RIF CODICE RICAMBIO 1 OMCAAAA000735 2 OMCAAAA000739 7 OMCAAAA000743 8 OMCAABQOO01 19 10 OMCAABQ000127 11 OMCAADA001304 12 OMCAADA001308 13 OMCAAAA000759 14 OMCAAAA000746 15 OMCAABT000161 17 OMCAADA001312 18 OMCAAAA000750 20 OMCAADA001315 21 OMCAADA001318 22 OMCAADA001321 28 OMCAAAA000753 24 OMCAABZ000112 30 OMCAABC000053 31 OMCAAAA000762 32 OMCAABQ000633 33 OMCAAAA000459 34 OMCAABQ001378 35 OMCAADA001325 36 OMCAAAA000398 37 OMCAAAA000399 38 OMCAAAA000764 39 OMCAAAA000767 40 OMCAABT000037 42 OMCAAAA000815 43 OMCAADA000351 44 OMCAABQ000628 45 OMCAAAA000402 46 OMCAABZ000107 52 OMCAARC158052 55 OMCAABQ000112 56 OMCAAAA000403 58 OMCAAAL000212 59 OMCAADA001336 60 OMCAADA001337 61 OMCAAAA000770 65 OMCAACY000215 67 OMCAAAA000772 68 OMCAAAA000472 69 OMCAABQ000635 70 OMCAADA000714 71 OMCAABTO00038 78 OMCAAAA000409 74 OMCAABQ000633 75 OMCAABQ001382 76 OMCAABQ000072 79 OMCAAAA000776 80 OMCAAAA000777 81 OMCAABQ000035 82 Piatto bancale OMCAAAA000779 30 L15811ENS001 X27 CODICE RICAMBIO OMCAARC157083 OMCAAAA000784 85 1 Perno distanziali OMCAAAA000789 OMCAAAA000849 87 Vite OMCAABQO000012 OMCAABQ000030 OMCAABQ000061 OMCAAAD000172 OMCAAAA000410 97 O ring OMCAADA001328 OMCAABQ000630 OMCAABQ001374 OMCAAAA000793 OMCAAAA000413 OMCAAAA000795 OMCAADA001329 OMCAAAA000796 OMCAADA001330 OMCAADA000311 OMCAAAA000447 OMCAABQ000009 OMCAABQ000061 OMCAABQ001384 OMCAABQO01385
20. AI ejenueui 92Ipo2 uononajsuoo JO ALDA euoizeonqqe IP ouuy Anunoo A9 po 1S0d QUOIZEN 8112 de3 snoeue eosi N HBA Anunoo A po 1504 QUOIZEN 8112 de9 SIJA JJAI 1261400 amp r Bis Bis 9poo 1euio1snj 9juemo 99IPOJ sueou Buiddius euoizipeds ip zz yi poo 107 49Qunu jenas OJJO07 EJO2IJJEJI JUQWAB4 olusuwuebedq JOPOLU SUIJJEJNI OJJOPOLU CUIYIIEN 1U9 9JJIP JI sseppe Buiddiys OSJ9AIP S euorzipeds IP OZZIJIPUJ XB4 XeJ sseJppy OZZIJIPUJ J9PJO OUIPJO N uoudojoL OUOJ9jOL j9uiojsno lu l ejeg ejeq paJJEJSUI eq O e1e sued ejeds eui SUIUVELU y uo eiejd eui w014 uexel eq LSNIN Lp uoneounuepi eu OIQWEJL IP Wed l 15 IND IP euigooeui nep erep nisinboe e3esse ANEIYHUAPI nep INHO4 H3QHO S1HVd 3HVdS OI8INVOI IG ILYWd 3T13G ANOIZVNIGHO 1 H3d OTNGOW IN 2 IN O L15811ENS001 36 18 0 REGISTRO DI CONTROLLO 18 1 Istruzioni per la compilazione Le istruzioni contenute nel presente Registro sono fornite in ottemperanza alle disposizioni di legge note alla data dell i mmissione sul mercato o commercializzazione dell apparecchio Dopo la messa in servizio della macchina possono entrare in vigore nuove disposizioni normative in materia di sicurezza Esse potrebbero modificare gli obblighi dell utilizzatore che dov
21. Art 158 PRESSA IDRAULICA HYDRAULIC PRESS ISTRUZIONI D USO INSTRUCTIONS FOR USE MANUTENZIONE E RICAMBI MAINTENANCE AND SPARE PARTS ISTRUZIONI ORIGINALI TRANSLATION OF THE ORIGINAL INSTRUCTIONS Questa pubblicazione non pu essere riprodotta neanche The reproduction of this document even partial without written parzialmente senza l autorizzazione scritta della OMCN S p A authorization from OMCN S p A is strictly prohibited L15811ENS001 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMIT ai sensi dell Art 12 paragrafo 2 della Direttiva 2006 42 CE EC DECLARATION OF CONFORMITY in accordance with Art 12 paragraph 2 Directive 2006 42 EC EG KONFORMITATSERKLARUNG gem des Art 12 Paragraph 2 der Richtlinie 2006 42 EG D CLARATION CE DE CONFORMIT conform ment la Directive 2006 42 CE Art 12 paragraphe 2 DECLARACI N CE DE CONFORMIDAD con arreglo al Art 12 par grafo 2 de la Directiva 2006 42 CE Noi We Wir Nous Nosotros OMCN S p A via Divisione Tridentina 23 24020 Villa di Serio Bergamo ITALIA dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilit che il prodotto declare with sole responsibility on our part that the product erkl ren unter unserer alleinigen Verantwortung daB das Produkt d clarons sous notre enti re responsabilit que le produit declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que el producto Pressa idraulica
22. First ovvner data The machine vvas sold to Company vvith registered offices in street name According to the conditions set in the contract or order confirmation with the technical functional and dimensional features specified in the Instructions for use supplied with the machine 18 6 Ownership transfer registration Machine ownership was transferred to Company with registered offices in street name on date This is to certify that upon transfer of ownership the techni cal functional and dimensional machine features meet those originally foreseen as indicated in the Instructions for use and that any variations have been recorded in this Reg ister The seller The purchaser legal representative legal representative 18 7 Registrazione interventi di manutenzione ordinaria ESEGUITA IN DATA PERFORMED ON DATE FIRMA DATA DEL TECNICO PROSSIMA VERIFICA TECHNICIAN S NEXT SIGNATURE CHECK DATE L15811ENS001 18 7 Service registration of routine maintenance ANNOTAZIONI NOTES 39 VOI3IH3A VINI SSOHd VIVO ojueureuoizunj 031109 ollozuoo AIS DE euoizeoo oo EJJ91100 e ezueseJd BOYS BIIWJOJUOD IP euoizeJeluoip uoo 32 eyeufuel nep eoyueA EZzz un ls Ip lAnisodsip ojueueuorzuny 01491109 OJJOJJUOQ IDIWBUIPO8JO ENOPUOD IP Igni rep oolsi OlE1S ollonuo2 BJIWBLIPOSJO edwod OLJ9JULJ
23. IJQQO 16 AES mey Iseur Iu60 oueuije ezuonbojj uoo nuosep ounbas ip illonuo N onolebilqqo 3 nensiba1 9 9SS9 OUOA9P o niduioo m p 5 13d eoyioads ejerueui UI OJEJIJIJENb ejeuosjed ep OUOA9P 11 0 1402 ile CUNJEZZAJJJE ezzeunois EJJOP ILIJ IE ezueloije enejied ej ojueuieuoizunj Ip ojejs UONQ eJeinoisse IP odoos OJ ouueyu IDIPOLIOA IJJOJJUO9 o o 5 ela o ONTE oa ELQLE i um o oogg c 2og9t V jap eoipoued BOIIUSA e ejueunp JJENIJOJJO iuorzeJedo ejjep euoizeuisibe e eereuued ip odoos ol eu ouoddeij ejueseud VZNALYAAAV V L15811ENS001 40 I controlli periodici hanno lo scopo di assicurare il buon stato di funzionamento e la perfetta efficienza ai fini della sicurezza della presente attrezzatura tali controlli devono essere effettuati da personale qualificato in maniera specifica per svolgere detti compiti e devono essere registrati N E obbligatorio effettuare tutti i controlli di seguito descritti con frequenza almeno trimestrale ogni 3 mesi fatti salvi gli obblighi in materia di sicurezza e salute nei luoghi di lavoro nel Paese in cui si utilizza la presente apparecchiatura AVVERTENZA Inoltre ogni volta che intervengano eventi eccezionali che possano avere conseguenze per la sicurezza della attrezzatura quali ad esempio riparazioni incidenti o periodi
24. ING ASIDE E RIMESSA IN AND RESTARTING FUNZIONE In caso di accantonamento per lungo periodo necessario provvedere alla protezione di quelle parti che si potrebbero danneggiare in seguito al deposito di polvere Le parti che si potrebbero danneggiare a causa dell ossidazione devono essere adeguatamente protette Per la rimessa in funzione della pressa dopo un lungo periodo di inattivit obbligatorio provvedere ad una completa pulizia lubrificando correttamente nei punti previsti le parti indicate nel capitolo manutenzione Effettuare una verifica generale dello stato di efficienza dell apparecchio It is important to protect the parts that may be damaged when exposed to dust if the press is to remain unused for a long period of time Parts that could be damaged by oxidation must be protected properly To start up the equipment again after a long period of inac tivity first clean it thoroughly and lubricate it correctly in the areas described in the maintenance chapter Carry out a general check of the efficiency of the equipment 15 0 ROTTAMAZIONE Alla fine del ciclo di vita della pressa o allorch si decida di non utilizzarla pi si raccomanda di renderla inoperante asportando il grasso ed i lubrificanti dalle parti interessate ed eliminare i depositi anche nei punti nascosti Le parti della pressa devono essere trattate come rifiuti speciali devono quindi essere scomposte in parti omogenee e tali parti smal
25. JE oio ezueseJd 021402 OJUSLIBAQJJOS Ip Iun BINSN e ODIs OlE1S ollonuo02 SUOIZBJOJJO9 Ip 110 Ip ooueg ap IUJed ODIs OlE1S OJJOJJUO eJnsn p iuBes n ldioul INNO IuoIzeuuojep OJUAWELAISIA IJIQEJJUOJSU m hp euoissaJd XE LU IP ejoA eA ojueureuorzunj 01194409 OJJO JU00 ojeis OJJOP ejes ip oyueuui aou OJUBWEUOIZUN 01194109 ollonuoo 18 8 OJPUIIID D l 1S eseosip IP OJLBWIAOLU ojueureuorzunj 03194409 Oj O11u02 OTIOHLNO9 3 Id INOIZVH3dO OJEWIO ejueujejisodde iou ep ajeuosiad ep o v d s NINO elp 016221 810945 ajeuosied jep iinbosa ss sdw s VZNILHIAAY T lpoH d ilonuo pa BJIJIJOA e7 o1499sIEdde O1JSOA ns ejueureoipoued ep ezueuodunns euoizueje e4soA e IS o O4uoo euo orezzuojne ejeuosied jap eJno e e euoizejiduioo e euigooeui el VO2IQOIH3d V2l3I83A 10 OLHOddVH OLIBUIPJOBJIS OJJO1JU09 un anbunwoo OMOJL IJQQO euxanjeur ip ponad o uapu IUCIZEJEAU oiduiese pe enb PINJEZZJAJJJE ejjop 622 1 015 e 10d azuaonbasuoo alone ouessod euo 012 09 nueoAe ouebuaniazui euo BJJOA IUBO JJJOLI e1nje1g2294edde a uasald e ezzimn IS IND ul S Ld jou IP IUHONI rou ejn es ezzoJnois IP euazew UI IUB
26. RODUCTION General description SPECIFIC USE Foreseen use Improper use Detail of workpiece Maximum sizes Name plate GENERAL SAFETY REGULATIONS Clothing and personal safety devices TECHNICAL FEATURES AND SAFETY DEVICES TRANSPORT UNPACKING START UP Installation area Fixing to the ground Mounting of manometer USE How to use Operation Work bench movement ROUTINE MAINTENANCE TROUBLESHOOTING TABLE OIL HYDRAULIC DIAGRAM SPARE PARTS TABLE Spare parts list FACTORY TEST SETTING ASIDE AND RESTARTING SCRAPPING THE MACHINE ACCESSORIES UPON REQUEST HOW TO ORDER SPARE PARTS CONTROL REGISTER Instructions for use Register storage instructions Regulatory references Device identification data First owner data Ownership transfer registration Service registration of routine maintenance Periodic checks and service registration Repairs and part replacement registration 1 0 GENERALIT AVVERTENZA Il presente libretto ISTRUZIONI D USO MANUTENZIONE E RICAMBI costituisce parte integrante del prodotto conservarlo con cura per permetterne la consultazione durante la vita del prodotto stesso In caso di smarrimento o danneggiamento si possono richiedere ulteriori copie alla OMCN S p A Nel caso di cambiamento di propriet dell apparecchiatura fornire con essa anche il presente libretto Il manuale deve essere custodito per tutta la vita dell apparecchiatura non deve essere manomesso e deve e
27. a are listed on the identification plate affixed to the machine TAV 1 8 Via Divisione Tridentina 23 FIG 1 8 M N 24020 VILLA DI SERIO BG ITALIA www omcn com www omon it S p A infoMomen it Pressa idraulica Hydraulic press MADE IN ITALY Presse hydraulique Hydraulische Presse POTENZA POWER PUISSANCE LEISTUNG 50 TON PRESSIONE PRESSURE PRESSION DRUCK 400 BAR ANNO DI FABBR YEAR OF MANUFAC ANNEE DE FABRICATION BAUJAHR NUMERO LOTTO LOT CODE LOTRE PARTENUMMER jib 115815001 18 5 18 5 Dati relativi al primo proprietario L apparecchio stato venduto alla Ditta Societ con sede legale a via Secondo le condizioni stabilite nel contratto o conferma d ordine con le caratteristiche tecniche funzionali e dimensionali specificate nel Libretto Istruzioni d uso fornito con l apparecchio 18 6 Registrazione trasferimenti di propriet La propriet dell apparecchio e stata trasferita alla Ditta Societ con sede legale a via in data Si attesta che alla data del trasferimento di propriet le ca ratteristiche tecniche funzionali e dimensionali dell appa recchio sono conformi a quelle previste in origine cosi come indicato nel Libretto Istruzioni d uso e che le eventuali varia zioni intervenute sono state trascritte nel presente Registro Il venditore L acquirente legale rapp legale rapp te 38 L15811ENS001
28. aph 3 Directive 2006 42 EC Die Presse war gem der Anlage VIII Paragraph 3 der Richtlinie 2006 42 EG hergestellt La presse a t fabriqu suivant ce qui est pr vu par l Annexe VIII paragraphe 3 Directive 2006 42 CE La prensa se ha costruido seg n lo previsto por lo anexo VIII par grafo 3 de la Directiva 2006 42 CE Nome ed indirizzo della persona autorizzata alla costituzione del fascicolo tecnico Name and address of the person authorised to compile the technical file Name und Anschrift der Person die bevollm chtigt ist die technischen Unterlagen zusammenzustellen Nom et dresse de la personne autoris e constituer le dossier technique Nombre y direcci n de la persona facultada para elaborar el expediente t cnico PAOLO CORTINOVIS via Divisione Tridentina 23 24020 Villa di Serio Bergamo ITALIA Luogo e data Ort und Datum SPA et l Paolo Cortinovis ugar y fecha AMMINISTRATORE MANAGER ADMINISTRATOR ADMINISTRATEUR GERENTE 2 L15811ENS001 UMEN AVVERTENZE WARNINGS Attenzione durante la consultazione del libretto quando si incontra uno dei seguenti segnali che indicano la presenza di condizioni o situazioni di pericolo pi o meno rilevante Il mancato rispetto di questo segnale causa rischi molto gravi per la gt salute morte danni permanenti a medio o a lungo termine PERICOLO Il mancato rispetto di questo segnale pu causare rischi molto gra
29. ed WARNING Furthermore every time that exceptional events intervene that could have consequences for the security of the machine of which for example repairs incidents or prolonged periods of inactivity it is still compulsory to carry out an extraordinary control PERIODIC TESTS REPORT The purpose of this report is to record the operations carried out during the periodic check of the equipment Compilation is the responsibility of the authorized personnel making the check AN Your attention is drawn to the importance of the check to be made on your equipment periodically Periodic checks and inspections must always be conducted by specialised OMCN S p A personnel or our specifically trained personnel L15811ENS001 VVARNING Signature Signature Signature Signature Signature Signature Signature Signature TESTING AND CONTROL OPERATIONS Check on correct eylinder shaft lovvering function Check on correct cylinder shaft lifting function Check on the correct warning of the max valve Check on visible defect deformation breaks incipient e wears sign Check on physical condition of work bench pins and fitting holes Check physical status and wear raising cables Check for oil inside the hydraulic pump Check that the hydraulic pipes are in good condition and function properly Check on the correct working of the support devices Check on the corre
30. ere impiegata esclusivamente secondo quanto indicato nel paragrafo 2 0 DESTINAZIONE D USO vietato la rimozione delle protezioni o dei pittogrammi di sicurezza o la manomissione dei dispositivi di sicurez za installati sull apparecchiatura ci comporta una viola zione delle Norme Europee sulla sicurezza e vietato avvicinarsi all area di lavoro durante l utilizzo della macchina e vietato utilizzare qualsiasi utensile e o apparecchiatura sul pezzo in lavorazione durante l utilizzo della macchina e vietato utilizzare dispositivi aggiuntivi sulla leva della pompa quali prolunghe per aumentare la forza di lavoro e vietato frapporre spessori tra lo stelo del cilindro e il pezzo da lavorare e vietato sedersi salire o arrampicarsi sulla pressa TAV 5 e vietato utilizzare la pressa se la temperatura ambiente inferiore a 5 o superiore a 40C e vietato manomettere o modificare la pressa qualsiasi manomissione o modifica effettuata sulla pressa causa della automatica e immediata perdita della garanzia e solleva il costruttore da ogni responsabilit per danni diretti o indiretti causati da tali manomissioni o modifiche e vietato l utilizzo della pressa nei seguenti casi e in ambienti in cui possano svilupparsi atmosfere potenzialmente esplosive a bordo di navi e in prossimit di alimenti vietato utilizzare accessori che non siano fornibili dalla OMCN S p A e t is compul
31. eristiche diametro 18 mm lunghezza 100 mm e Forare per almeno 110 mm 1 TAV 8 con punta corrispondente al diametro del tassello 18 mm nei quattro punti di fissaggio TAV 9 predisposti sul basamento e Pulire il foro 2 TAV 8 Spingere ciascun tassello in ciascun foro con leggeri colpi di martello 3 TAV 8 e Stringere i bulloni con chiave dinamometrica tarata a 70 N m 4 TAV 8 Se tale valore non permette il bloccaggio dei tasselli la causa va ricercata nell errata foratura diametro troppo grande o nella insufficiente consistenza del calcestruzzo della fondazione 18 L15811ENS001 7 0 START UP Failure to apply the following instructions could lead to the expiration of the guarantee conditions and relieve the manufacturer of all and any responsibility for possible damage caused by using the equipment Choose the observing the regulations in force relative to safety at work WARNING i gt place of installation 7 1 Installation area When identifying the installation area account must be taken of the overall size of the press see 4 0 TECHNI CAL DATA the practicable space for the operator around the perimeter of the machine must be taken into considera tion Keep a minimum 800 mm distance from every part of the press from walls or any other equipment so as to allow the necessary maintenance and checking operations Check the overall dimensions 4 0 to define the mac
32. ezza e prevenzione infortuni di seguito elencate PERICOLO L USO DELLA PRESSA CONSENTITO e L uso della pressa consentito solo a personale autorizzato in buono stato di salute responsabile ed appositamente addestrato sugli usi consentiti e sui rischi presenti sulla stessa L uso della pressa consentito solo ad operatori ed utilizzatori che abbiano letto completamente compreso e perfettamente assimilato quanto contenuto nel presente libretto L uso della pressa consentito solamente all interno di locali chiusi al riparo dagli agenti atmosferici neve pioggia vento ecc L uso della pressa consentito ad un solo operatore per volta vietato utilizzare l apparecchio in due o pi persone contemporaneamente OBBLIGATORIO e obbligatorio verificare che la superficie su cui si inten de installare l apparecchiatura sia solida orizzontale pia na pulita perfettamente livellata e in grado di sopportare i carichi che gravano su di essa e obbligatorio prima di iniziare ad operare con l appa recchiatura verificare che l area di lavoro sia adeguata mente illuminata luogo sufficientemente illuminato ma non sottoposto ad abbagliamenti o luci intense obbligatorio prima di iniziare ad operare con l appa recchio accertarsi che l apparecchiatura sia integra in caso contrario vietato operare con l apparecchiatura e obbligatorio controllare che durante il funzionamento n
33. hine s installation area TECHNICAL DATA The press must be installed so that the operator can see the whole of the machine and the surrounding area from the control post so as to be able to check that in that area there are no exposed people and or objects that could be a source of danger Minimum requisites for the floor The press must be positioned on a horizontal surface that is preferably cemented or tiled Avoid weak or unsteady sur faces Any raised floors over empty spaces must have a resistance of 35 N mm2 and 35 RcK resistance level The depth of the concrete layer must ensure a tight hold of the anchors and have a sound consistency of at least 120 mm 7 2 Fixing to the ground It is forbidden to use the press if it is not fixed to the ground Fix the press to the floor using four anchor bolts not supplied of the following specification diameter 18 mm length 100 mm DANGER ip e Drill for at least 110 mm 1 FIG 8 with a bit corresponding to the diameter of the anchor bolt 18 mm in the 4 fixing points FIG 9 provided on the base e Clean the hole 2 FIG 8 e Push each anchor bolt into each hole with gentle hammer blows 3 FIG 8 e Tighten the bolts with a dynamometric wrench calibrated to 70 N m 4 FIG 8 If this value fails to tighten the bolts it may be caused by incorrect drilling diameter too large or insufficient consistency of the concrete foundation TAV 8 TAV 9
34. i gli usi consentiti per i quali il fabbricante ha progettato e costruito la pressa Solo il rispetto rigoroso degli usi consentiti garantisce all operatore e alle persone esposte un utilizzo sicuro della pressa e a tal fine sono anche stati individuati gli usi impropri ragionevolmente prevedibili che il fabbricante sulla base della propria esperienza ha individuato nell uso della pressa Per tale motivo nei paragrafi successivi oltre agli usi consentiti sono riportati a titolo non esaustivo ma esemplificativo anche gli usi impropri ragionevolmente prevedibili 2 1 Usi consentiti La pressa idraulica stata progettata e fabbricata per effettuare lavorazioni di manutenzione e o aggiustaggio raddrizzatura e pressatura La potenza massima 50 Ton Gli usi non espressamente indicati nel presente libretto sono da considerarsi impropri e quindi vietati il costruttore declina qualsiasi responsabilit per danni diretti o indiretti cagionati a AVVERTENZA persone animali o cose dovuti da un uso improprio dell apparecchio 2 2 Usi impropri A scopo esemplificativo e non limitativo sono di seguito elencati esempi di usi impropri ragionevolmente prevedibili vietato effettuare e Lavorazioni cicliche Produzioni di serie Operazioni di piegatura Operazioni di stampaggio Lavorazioni utilizzando accessori non fornibili dalla OMCN S p A Lavorazioni di parti contenenti liquidi Lavorazioni di parti c
35. i perdite di olio idraulico e Ogni 3 mesi Controllare l efficienza del serraggio dei tasselli di fissaggio che collegano la pressa al pavimento Ogni 5 anni o Effettuare il cambio dell olio nel serbatoio della pompa oleodinamica Utilizzare esclusivamente olio idraulico AGIP ACER 22 o equivalenti Quantit di olio necessaria 4 5 It L operazione di cambio dell olio deve essere effettuata con lo stelo completamente rientrato nel cilindro dopo aver predisposto un recipiente per la raccolta dell olio usato svuotare il serbatoio aspirando l olio dal tappo di carico 4 TAV 12 utilizzando una pompa di aspirazione Sostituire il filtro di aspirazione posto all interno della pompa oleodinamica 36 TAV 16 smontare il serbatoio della pompa e sostituire il filtro usurato con il filtro nuovo Rimontare il serbatoio nella propria sede Immettere successivamente l olio pulito nella quantit sopra indicata dal tappo di carico 4 TAV 12 Dopo il cambio dell olio effettuare due o tre corse in discesa e salita dello stelo del cilindro e controllare nuovamente il livello dell olio nel serbatoio eventualmente rabboccare L olio usato una volta rimosso deve essere riposto negli appositi punti di raccolta e smaltito secondo la normativa vigente nel paese di utilizzo non disperderlo nell ambiente 24 L15811ENS001 Every time you use it Keep appliance and components clean Before starting up the machine check its overall state by
36. ilo ad U laterale OMC15AA000735 OMCAADA000627 OMCAABQ000030 L15811ENS001 T1581S001 168 Complete set of adhesives A15818001 169 Pump piston gasket kit OMCAARC158170 L15811ENS001 13 0 PROVE DI COLLAUDO L apparecchio in oggetto stato montato e messo in funzione dal fabbricante nella propria sede sono stati anche collaudati i componenti sotto elencati riguardanti le sicurezze e le parti in movimento 13 0 FACTORY TEST This equipment has been assembled and set at work by the manufacturer on its premises The following components of the safety devices and moving parts have been tested 1 Controllo funzionale cilindro e parti in generale 1 Check functioning of cylinder and parts in general 2 Controllo dell assenza di trafilamenti o perdite d olio 2 Check for oil leaks or loss 3 Movimentazione banco di lavoro 3 Testing work bench movements 4 Controllo e taratura valvola di max pressione 4 Check and calibrate the maximum pressure valve 5 Controllo corretto funzionamento pompa 5 Correct pump function check 6 Controllo corretto livello olio nella pompa 6 Correct pump oil level check 7 Controllo visivo e dimensionale del telaio 7 Visual and dimensional check of the frame 8 Controllo visivo e di planarit del banco di lavoro 8 Visual and levelness check on work bench 9 Controllo visivo dei perni del banco di lavoro 9 Visual check on work bench pins 14 0 14 0 ACCANTONAMENTO SETT
37. ione del cilindro Sostituire il cilindro 2 TAV 15 o far intervenire danneggiata dell assistenza tecnica per la sostituzione della guarnizione La valvola di max pressione viene sigillata dalla ditta costruttrice per eventuali disfunzioni imputabili ad essa interpellare il servizio di assistenza tecnica della OMCN S p A Se anche dopo aver messo in atto i possibili rimedi sopra indicati non si ottengono risultati apprezzabili interpellare il servizio di assistenza tecnica della OMCN S p A evitare interventi non mirati In caso di acquisto di pezzi di ricambio richiedere esclusivamente ricambi originali La lista dei ricambi allegata al presente libretto istruzioni Per le operazioni di manutenzione utilizzare esclusivamente ricambi originali OMCN il costruttore declina qualsiasi responsabilit per i danni causati dall utilizzo di accessori non originali L uso di ricambi non originali comporta l automatica perdita della garanzia Kur L15811ENS001 25 10 0 TROUBLESHOOTING TABLE The interventions must be carried out by technical staff specialized in mechanics and the hydraulic WARNING Table 4 The cylinder does not move The hand wheel for cylinder upstroke Tighten the cylinder return hand wheel 46 FIG 16 when the pump is on is open Shortage of oil in the tank Check oil level through the tank filler cap 33 FIG 16 Top up if necessary Pressure rises in bursts Ai
38. l presente libretto Il presente libretto contiene le informazioni ritenute necessarie per utilizzare in sicurezza il seguente modello di pressa idraulica Art 158 prodotto dalla OMCN S p A Via Divisione Tridentina n 23 24020 Villa di Serio BG Italia 6 L15811ENS001 1 0 INTRODUCTION WARNING This INSTRUCTION manual FOR USE MAINTENANCE AND SPARE PARTS are an integral part of the product Keep it carefully so that it can be referred to during the life of the same product If it gets lost or damaged ask for a copy from OMCN S p A If the ownership of the equipment changes this handbook must also be supplied with the same equipment This manual must be kept for the entire product life of the equipment it must not be tampered with and must be kept in a dry cool place Contact OMCN S p A for any doubt relative to the use and maintenance of the equipment Failure to observe the instructions provided in this manual null and voids the warranty conditions and releases the manufacturer from any liabilities due to damages caused by equipment use Before performing any operation on the equipment it is mandatory to scrupulously read the instructions contained in this handbook since it contains important information relative to safety of use maintenance assembly and setting up of the equipment In addition to the instructions contained in this manual you must follow all the guidelines and legal pr
39. la salita del cilindro Serrare a fondo il volantino 46 TAV 16 per la risalita ottiene alcun movimento del aperto dello stelo cilindro Mancanza di olio nel serbatoio Controllare il livello dell olio attraverso il tappo di carico 33 TAV 16 in caso di mancanza provvedere al rabbocco La pressione sale a scatti Presenza di bolle d aria nel cilindro o Eseguire una corsa completa in discesa e ritorno con nelle tubazioni lo stelo del cilindro La pressione non raggiunge Mancanza di olio nel serbatoio Controllare il livello dell olio attraverso il tappo di carico il valore prefissato 33 TAV 16 in caso di mancanza provvedere al rabbocco Perdita di olio nel circuito Controllare che dai raccordi delle tubazioni non vi oleodinamico siano perdite di olio Gruppo pompante usurato o Estrarre il pompante dalla pompa 61 TAV 16 e malfunzionante controllare lo stato delle guarnizioni 58 59 60 TAV 16 Guarnizione nel cilindro Sostituire il cilindro 2 TAV 15 o far intervenire il danneggiata servizio dell assistenza tecnica per la sostituzione della guarnizione La pressione del circuito Impurit sulla sfera della valvola per Svitare completamente il volantino 46 TAV 16 per la diminuisce eccessivamente la risalita del cilindro risalita dello stelo con la propria bussola di tenuta 45 durante l arresto della TAV 16 togliere la sfera 43 TAV 16 pulire a fondo pompa la sede della sfera Guarniz
40. lavorazione dimensione massime Le dimensioni massime ammissibili per il pezzo in lavorazione si possono ottenere facendo riferimento alla TAV 3 in cui rappresentata la pianta di una sezione della pressa sezione effettuata rispetto a un piano parallelo al piano del banco di lavoro e posto tra lo stesso banco di lavoro e il cilindro Occorre considerare e come larghezza massima la larghezza massima consentita dalla luce fra le spalle laterali della struttura della pressa misura A TAV 3 e come profondit massima del pezzo la distanza esistente tra i margini pi esterni delle due spalle del banco di lavoro della pressa misura B TAV 3 TAV 3 SPALLE TELAIO 2 3 Detail of workpiece Maximum sizes Indicates the maximum permitted dimensions for the work piece FIG 3 It shows a plan of a section of the press which represents a surface that is parallel to the work bed and between the work bed and the cylinder It is necessary to consider that e the maximum width is the maximum opening permitted between the lateral cross members of the press measurement A FIG 3 e the maximum depth of the workpiece is the distance be tween the outer edges of the two cross members of the press bed measurement B FIG 3 FIG 3 SPALLE BANCALE FRAME CROSS MEMBERS BED CROSS MEMBERS 1000 mm AREA DI LAVORO OPERATING AREA Evitare sforzi gravosi durante le operazioni di carico e scarico manuale dei
41. mer code Contact Mr Mrs Cliente Indirizzo Cap Citt Nazione Customer Address Post code City Country Telefono Fax Email Varie Telephon Fax Email Miscellaneous Indirizzo di spedizione se diverso ES Cap Citt Nazione Shipping address if different Post code City Country Macchina modello Matricola Lotto pesi Anno di fabbricazione Codice manuale 7 Machine model Serial number Lot cod Year of construction Manual code Pagamento Mezzo di spedizione Payment Shipping means Spedizione a mezzo Porto Carrier Shipping terms CODICE DESCRIZIONE QUANTIT N TAVOLA RIF TAVOLA ANNOTAZIONI PART NO DESCRIPTION Q TY TABLE NO REF TABLE NOTES r Via Divisione Tridentina 23 M C N 24020 VILLA DI SERIO BG ITALIA www omcn com www omcn it S p A info omen it Pressa idraulica Hydraulic press MADE IN ITALY Presse hydrauliaue Hydraulische Presse n5 PUISSANCE LEBT ie PUISSANCE LEISTUNG PRESSIONE PRESSURE PRESSION DRUCK ANNO DI FABBR YEAR OF MANUFAC ANNEE DE FABRICATION BAUJAHR NUMERO LOTTO LOT CODE LOT N PARTIENUMMER emr a5 S31ON 418V1 44u ON 418V1 INOIZV LONNV VIOAVL dIH VIOAVL N YVLILNYNO NOILdIlHOS3G 3NOIZIHOS3Q ON 1HVd F9I009 6 Bulddius OHOd OZZOLWI e euoizipeds 9PO9 JENUEJ
42. ne targhette adesive Controllo corretto funzionamento manometro DATA PROSSIMA VERIFICA LX3N ALVG AH do d J9 9LUOUELI aui 181 S eqe AIS UDE eui jo UOIISOd y uo Y29849 yu0Juoo JO uoreJe oep eui YM sere d ejep 23 eui JO eouepuodseJ09 eui uo uoddns ay jo Hulyiom 1991109 y UO piedoud uonouny pue uonipuoo poo ui sue sedid DIJNBJPAL eui 181 Y29049 duund DIJNEJPAU y 9PISUI 10 40 Y09049 So qeo UISIBJ seam pue snyejs eors ud y u sejou pue suid uoueq HOM Jo uonipuoo JBJISAUA uo X98U9 U IS 5 juaidiour Syed uomneuuojep 199Jep algisiA uo A PA Xew y JO DUILJEM 1994100 y uo uonoun Bunyi yeys sapul AD 1994102 UO Y29049 uonoun Buuewo yeys Japul Ad 1294100 UO SNOILVH3dO 1OHINOO ANY ONILSIL jJpuuosJad paure Aljeoizioads ino 40 jauuosied y d S NONO pesijelseds Aq paronpuoo eq SAEMJE isnu suonoedsui pue sxooeuo oiponag juawdinbs Jno uo pEul aq o 49949 v JO e uejiodui v 0 UMEIP SI uonuame INOA U yoayo au Hulyew jeuuosJed pezuoujne au Aujigisuodsal eui SI ULONEJIAWOD jueuudinbe ay Jo oeuo oipoued eui Buunp 1no peuueo suomnejedo y pJ0984 o SI yod 511 jo esodund au 14043 SLSAL 2IGOIH3d SNINHVM eanjeubis eanjeubis ainyeubis eanjeubis eunjeuDis eanjeubis
43. ns These could change the user s responsibilities Thus despite the content of this Register the user should also meet the new regulations The tables in this Register have been prepared to record the following events that concern machine working life Machine identification data Machine delivery to the first owner Transfers of ownership Registration of routine maintenance operations Periodic checks and relevant registration Machine part replacements 18 2 Register storage instructions This Control Register is an integral part of the machine It must be preserved and accompany the machine for its entire working life until final demolition We suggest you periodically photocopy the content of this Register to preserve the registrations of inspections service and track troubleshooting 18 3 Regulatory references This Control Register is issued by OMCN S p A the manufacture of this device as per Directive 2006 42 EC appendix point 4 4 2 letter b L15811ENS001 37 18 4 Dati identificativi dell apparecchio Compilare manualmente la targhetta di Identificazione sotto riportata inserendo a anno di fabbricazione b Numero di lotto dati originali sono riportati sulla targhetta di identificazione applicata all apparecchio 18 4 Device identification data Manually fill out the identification plate below listing a the year of manufacture b Lot code Original dat
44. nsport If these materials are to be disposed of they should be taken to the specific collection points in compliance with local regulations Check the correct application of the labels on the press in accordance with the information provided in FIG 1 in this handbook The press is supplied with the tank already containing the necessary operating oil After unpacking check that the machine and control devices are perfectly intact and have not been damaged during transport Notify the manufacturer of any missing parts within 8 days of delivery If in doubt do not use the equipment and contact your authorised dealer for technical assistance The materials used for packing plastic bags expanded polystyrene nails AVVERTENZA jespanso chiodi viti legno ecc WARNING screws timber etc represent a rappresentano una potenziale fonte di potential source of danger they must pericolo non devono essere lasciati alla not be left within the reach of children portata di bambini o di animali or animals ur L15811ENS001 17 7 0 MESSA IN SERVIZIO Ogni danno derivante dalla mancata osservanza delle seguenti indicazioni non sar addebitabile al costruttore e causa la decadenza della garanzia PERICOLO installazione Scegliere il luogo di osservando le norme vigenti in materia di sicurezza del lavoro 7 1 Area di installazione Nell individuazione dell area di installazione
45. nte tali interventi di manutenzione Utilizzatore chiunque acquisti o detenga sotto qualunque forma prestito d uso noleggio locazione ecc l apparecchio allo scopo di utilizzarlo nei limiti stabiliti dal costruttore trovi Special attention must be paid when referring to this handbook when one of the following symbols is met they show the presence of hazardous conditions or situations of greater or less importance Lack of compliance with this signal causes serious health risks death or permanent injuries over a medium to long term period DANGER Lack of compliance with this signal can cause serious health risks death or permanent injuries over a medium to p ib long term period WARNING Lack of compliance with this signal can cause personal injuries or damage to the equipment gt CAUTION in this handbook must be read and fully understood before carrying out any work on the equipment The instructions contained gt WARNING TERMINOLOGY AND DEFINITIONS Annex I Directive 2006 42 EC Danger potential source of injury or damage to health Hazardous area any area inside and or near the machine where the presence of a person at risk endangers his her safety and health Person at risk anyone found entirely or partly in a hazardous area Operator the person s responsible for installing starting up adjusting se
46. on si verifichino condizioni di pericolo per persone e sposte In caso si manifestassero tali condizioni arrestare immediatamente l utilizzo dell apparecchiatura ed allonta nare le persone e obbligatorio prima di iniziare ad operare accertarsi del perfetto funzionamento dei dispositivi di sicurezza installati in caso di malfunzionamento e vietato operare con l apparecchio e obbligatorio aver inserito completamente i perni del banco di lavoro prima di operare con la pressa e obbligatorio quando si rilevano rumorosit non abitua li o anomalie di funzionamento interrompere immediata mente ogni azionamento in corso e ricercare la causa di tali irregolarit In caso di dubbio evitare operazioni improprie rivolgendosi al servizio di assistenza tecni ca del costruttore e obbligatorio effettuare la lavorazione di un singolo pezzo per volta durante tale lavorazione il banco di lavo ro deve essere sgombro da qualsiasi altro oggetto e obbligatorio posizionare il pezzo da lavorare in modo che durante la lavorazione non subisca movimenti ina spettati e o improvvisi e obbligatorio sorvegliare costantemente la zona di la voro durante l utilizzo della macchina 12 L15811ENS001 3 0 GENERAL SAFETY REGULATIONS Keep strictly to the general safety and accident prevention regulations listed below DANGER THE MACHINE MAY ONLY BE USED e The machine may only be used by responsible staff in
47. one Dimensioni 2 3 massime 2 4 Targhetta d identificazione 2 4 3 0 NORME GENERALI DI SICUREZZA 3 0 3 1 Abbigliamento e dispositivi di protezione individuale 3 1 4 0 CARATTERISTICHE TECNICHE E DISPOSITIVI DI 4 0 SICUREZZA 5 0 TRASPORTO 5 0 6 0 DISIMBALLAGGIO 6 0 7 0 MESSAIN SERVIZIO 7 0 7 1 Aread installazione 7 1 7 2 Fissaggio a terra 7 2 7 3 montaggio manometro 7 3 8 0 USO 8 0 8 1 Modalit d uso 8 1 8 2 Funzionamento 8 2 8 3 Movimentazione banco di lavoro 8 3 9 0 MANUTENZIONE ORDINARIA 9 0 10 0 TABELLA RICERCA GUASTI 10 0 11 0 SCHEMA OLEODINAMICO 11 0 12 0 TAVOLE RICAMBI 12 0 12 1 Lista ricambi 12 1 13 0 PROVE DI COLLAUDO 13 0 14 0 ACCANTONAMENTO E RIMESSA IN FUNZIONE 14 0 15 0 ROTTAMAZIONE 15 0 16 0 ACCESSORI A RICHIESTA 16 0 17 0 COME ORDINARE UN PEZZO DI RICAMBIO 17 0 18 0 REGISTRO DI CONTROLLO 18 0 18 1 Istruzioni per la compilazione 18 1 18 2 Istruzioni per la conservazione del presente registro 18 2 18 3 Riferimenti normativi 18 3 18 4 Dati identificativi dell apparecchio 18 4 18 5 Dati relativi al primo proprietario 18 5 18 6 Registrazione trasferimenti di propriet 18 6 18 7 Registrazione interventi di manutenzione ordinaria 18 7 18 8 Verifica periodica e registrazione interventi 18 8 18 9 Registrazione della riparazione guasti e 18 9 sostituzione parti INSTRUCTION MANUAL FOR USE MAINTENANCE AND SPARE PARTS TABLE OF CONTENTS L15811ENS001 INT
48. ontenenti materiali pericolosi 2 0 SPECIFIC USE Intended use lists the admitted uses for which the manufacturer designed and constructed the machine Only the strict observance of admitted uses guarantees safe device use for the operator and exposed personnel For this reason reasonably foreseeable improper use has been identified by the manufacturer according to his experience in equipment use For this reason in addition to foreseen use some but not all reasonably foreseeable improper uses are listed in the following paragraphs 2 1 Foreseen use The hydraulic press was designed and manufactured to be used for maintenance and or making adjustments straightening and pressing The maximum power is 50 Tons Any uses not explicitly indicated in this manual are considered improper and hence prohibited the manufacturer cannot be held liable for direct or indirect damage or injury to persons WARNING animals or things caused by incorrect use of the equipment 2 2 Improper use Some but not all examples of reasonably foreseeable improper use are listed below It is forbidden to e Doany cyclical processing Do any mass production work Do any bending Do any pressing Do any processing using accessories not supplied by OMCN S p A Do any processing of parts containing liquids e Do any processing of parts containing hazardous materials L15811ENS001 9 2 3 Dettaglio del pezzo in
49. ovisions regarding workplace safety and prevention in force in the country where the machine is being used Assembly start up maintenance and periodic checks of the equipment must only be carried out by authorised professionally qualified staff that is suitably trained for performing such operations This INSTRUCTION manual FOR USE MAINTENANCE AND SPARE PARTS should be kept right next to the machine so that authorized staff can refer to it during start up use servicing and cleaning OMCN S p A cannot be held responsible for direct or indirect injury or damage to persons animals or things caused by the failure to observe the instructions contained in this handbook This handbook contains all the necessary information on how to safely use the hydraulic press Art 158 produced by OMCN S p A Via Divisione Tridentina n 23 24020 Villa di Serio BG Italia In particolare nel libretto si riporta e il riepilogo delle indicazioni previste per la marcatura e le condizioni di utilizzazione previste e le istruzioni per eseguire il trasporto e la messa in funzione e le caratteristiche tecniche principali le informazioni relative alla postazione di lavoro e ai comandi le istruzioni per l utilizzazione in sicurezza le avvertenze sugli usi impropri o non autorizzati istruzioni per eseguire le operazioni di manutenzione gli schemi funzionali la tavola relativa ai pezzi di ricambio Inoltre le pagine
50. pezzi in lavorazione Eventuali movimentazioni di parti pesanti massa maggiore di 25 kg devono essere effettuate attraverso mezzi appropriati carrelli PERICOLO l uso di elevatori gru impiegando dispositivi ed accessori di sollevamento cinghie catene ganci etc di caratteristiche e stato d uso perfettamente idonei allo scopo 10 L15811ENS001 Avoid heavy strains when loading and unloading the workpieces manually Any heavy parts weighing more than 25 KG must be handled with appropriate equipment forklift trucks cranes using accessories belts chains hooks etc lifting devices and DANGER with features and usage conditions that are perfectly suitable to the purpose 2 4 Targhetta d identificazione vietato alterare in qualsiasi modo manomettere o asportare la targhetta di identificazione della macchina Mantenere la targhetta sempre ben pulita in modo tale che i dati riportati AVVERTENZA nella stessa risultino sempre ben leggibili TAV 4 2 4 Name plate Tampering with or removing the N machine identification plate is strictly prohibited Always keep the plate WARNING ARNING clean so that the listed data is always legible FIG 4 Via Divisione Tridentina 23 7C ch 24020 VILLA DI SERIO BG cun Pe E D M C Nlis 9 Sp A info omen it Pressa idraulica Hydraulic press Presse hydraulique Hydraulische Presse
51. pondente etichetta per la necessaria sostituzione Applicare la targhetta e sostitutiva e secondo lo schema illustrato in TAV 1 TAV 1 Before use place on the equipment the adhesive labels enclosed with this handbook as shown in FIG 1 stringently maintaining the correspondence of the numbering before applying pictograms thoroughly clean the application area Labels are applied beforehand by the manufacturer Failure to apply the labels will lead to the expiration of the guarantee conditions and relieve the manufacturer of all and any responsibility for possible damage caused by using the equipment WARNING If one or more equipment adhesive labels are damaged missing or illegible ask OMCN S p A for the relevant position number for the replacement Fit the replacement label according to the diagram given in FIG 1 FIG 1 u Art 158 POTENZA POWER PUISSANCE LESTUNG 50 TON PRESSIONE PRESSURE PRESSION DRUCK 400 BAR ANNO DLFABBR YEAR OF MANUFAC NUNEROLOTTO OT CODE LOT N PARTENUMMER le 4 L15811ENS001 LIBRETTO ISTRUZIONI D USO MANUTENZIONE E RICAMBI INDICE GENERALE 1 0 GENERALIT 1 0 1 1 Descrizione generale 1 1 2 0 DESTINAZIONE D USO 2 0 2 1 Usi consentiti 2 1 2 2 Usi impropri 2 2 2 3 Dettaglio del pezzo in lavorazi
52. prolungati di inattivit obbligatorio effettuare comunque un controllo straordinario RAPPORTO DI VERIFICA PERIODICA Il presente rapporto ha lo scopo di permettere la registrazione delle operazioni effettuate durante la verifica periodica della macchina La compilazione a cura del personale autorizzato che effettua il controllo f Si richiama la Vostra attenzione sull importanza della verifica da effettuare periodicamente sul Vostro apparecchio La verifica ed i controlli periodici devono sempre essere eseguiti dal personale specializzato della OMCN S p A o da AVVERTENZA personale da noi appositamente formato OPERAZIONI DI VERIFICA E CONTROLLO Controllo corretto funzionamento movimento di discesa dello stelo del cilindro Controllo corretto funzionamento movimento di salita dello stelo del cilindro Controllo corretto funzionamento valvola di max pressione Controllare difetti riscontrabili visivamente deformazioni rotture incipienti e segni d usura L15811ENS001 Controllo stato fisico perni del banco di lavoro e fori di collocazione Controllo stato fisico e usura funi di sollevamento Controllo presenza olio all interno della pompa oleodinamica Controllo stato fisico dei tubi di condotta oleodinamici Controllo corretto funzionamento dispositivi di sicurezza Verifica dati targhetta CE con dichiarazione di conformit Verifica presenza e corretta collocazio
53. r comunque indipendentemente dal contenuto del presente Registro attenersi anche a tali nuove disposizioni Il presente Registro predisposto per registrare secondo gli schemi qui contenuti i seguenti eventi che riguardano la vita dell apparecchio Dati identificativi della macchina La consegna dell apparecchio al primo proprietario ltrasferimenti di propriet Registrazione interventi di manutenzione Le operazioni di verifica periodica e la registrazione La sostituzione di parti dell apparecchio relativa 18 2 Istruzioni per la conservazione del presente registro Il presente Registro di Controllo parte integrante dell apparecchio deve essere custodito e accompagnare la macchina per tutta la sua vita fino allo smantellamento finale Si consiglia di fotocopiare periodicamente il contenuto del presente Registro onde mantenere la registrazione delle ispezioni degli interventi e l eventuale casistica dei guasti 18 3 Riferimenti normativi Il presente Registro di Controllo rilasciato dalla OMCN S p A costruttore del presente apparecchio ai sensi del punto 4 4 2 lettera b allegato della direttiva 2006 42 CE 18 0 CONTROL REGISTER 18 1 Instructions for use The instructions in this Register are provided pursuant of the legal provisions known at machine market introduction or sale date New safety regulations may be introduced after the machine is put into operatio
54. r bubbles inside the cylinder or the Make the cylinder shaft perform a complete up and downstroke Pressure does not reach the Shortage of oil in the tank Check oil level through the tank filler cap 33 FIG 16 preset value Top up if necessary Leakage of oil through the circuit Make sure there are no oil leaks from pipe joints Pumping unit worn out or failing to Extract the pumping member 61 FIG 16 from the operate pump and inspect the gaskets 58 59 60 FIG 16 Cylinder gasket damaged Replace the cylinder 2 FIG 15 or request intervention from the Technical Service for gasket replacement Circuit pressure decreases Impurities in the cylinder return valve Completely unscrew the shaft upstroke wheel 46 FIG too much during pump stop 16 With the special sealing bush 45 FIG 16 remove the ball 43 FIG 16 and clean the ball seat Cylinder gasket damaged Replace the cylinder 2 FIG 15 or request intervention from the Technical Service for gasket replacement The max pressure valve is sealed by the manufacturer In cases of failures ensuing from it contact OMCN S p A If problems persist even after applying the above solutions contact OMCN S p A and avoid any non specific operations Only purchase original spare parts The list of spare parts is included in this instruction handbook Use only original OMCN spare parts for maintenance operations The manufacturer cannot be held responsible
55. rfetta efficienza dei dispositivi di sicurezza installati sull apparecchio Le operazioni non indicate di seguito devono essere considerate di tipo straordinario e devono essere effettuate esclusivamente dal costruttore L utilizzatore deve garantire di effettuare o far effettuare la manutenzione ordinaria dell apparecchio rispettandone le modalit ed i tempi di intervento indicati di seguito Si richiama inoltre la Vostra attenzione sull importanza della verifica da effettuare periodicamente sulla Vostra apparecchiatura Le operazioni di manutenzione di seguito descritte devono essere effettuate da personale tecnico specializzato nei settori specifici della meccanica e dell oleodinamica I tempi sotto indicati sono condizionati da vari fattori come le condizioni dell ambiente presenza di polvere uso intenso frequenti sbalzi della temperatura ecc In queste condizioni i tempi sotto indicati devono essere AVVERTENZA adeguatamente ridotti Le operazioni di pulizia e manutenzione devono essere effettuate in condizioni di sicurezza a tale scopo prima di iniziare qualsiasi operazione sulla pressa verificare che l impianto oleodinamico non sia in pressione 9 0 ROUTINE MAINTENANCE Routine maintenance includes all cleaning lubricating greasing and tuning operations that need to be carried out regularly at fixed intervals to ensure that the machine operates correctly and that the safety devices installed on
56. rvicing cleaning repairing and transporting the machine Intended use use of the machine according to the user instruction manual Specialized technician person assigned by the manufacturer to carry out special maintenance operations requiring training and specific skills in mechanics and oil hydraulics The specialized technician is acquainted with all the possible hazards on the machine and the necessary procedures in order to avoid injury to himself or others during these maintenance operations User anyone who purchases or uses the machine e g for renting leasing or under loan in accordance with the manufacturer s instructions L15811ENS001 3 Prima dell utilizzo in caso le targhette adesive siano allegate al presente libretto provvedere al posizionamento delle stesse sull apparecchio secondo quanto illustrato in TAV 1 rispettando rigorosamente la corrispondenza della numera zione prima di effettuare l applicazione dei pittogrammi puli re accuratamente l area di applicazione Le targhette sono gi applicate dal costruttore La mancata presenza delle targhette adesive causa la decadenza delle condizioni di garanzia e solleva il costruttore da ogni responsabilit per AVVERTENZA eventuali danni cagionati dall uso dell apparecchio In caso di danneggiamento sopravvenuta illeggibilit o mancanza delle targhette adesive presenti sull apparecchio richiedere alla OMCN S p A la corris
57. s at least 1000 mm long with a maximum capacity of over 1500 kg Make sure that the work bench is fastened securely to the press frame If a fork lift truck is used for handling the press pick it up and lift as shown in DIS 7 FIG 7 Peso del collo Table 2 Package weight kg ma 6 0 DISIMBALLAGGIO Rimuovere il materiale di imballaggio Si consiglia di conservare il materiale di imballaggio al fine di riutilizzarlo per successivi trasporti In caso di smaltimento tali materiali vanno riposti negli appositi luoghi di raccolta differenziata secondo le di sposizioni locali vigenti Verificare la corretta applicazione sulla pressa delle etichette secondo quanto mostrato in TAV 1 del presente libretto La pressa viene fornita con l olio necessario al funzionamen to gi presente nel serbatoio della pompa Dopo aver rimosso il materiale di imballaggio assicurarsi che l apparecchio sia perfettamente integro e non abbia subito danneggiamenti durante il trasporto Eventuali carenze vanno segnalate al costruttore entro otto giorni dalla consegna In caso di dubbio non utilizzare l apparecchio e rivolgersi al servizio assistenza tecnica del rivenditore autorizzato materiali utilizzati per l imballaggio sacchetti di plastica polistirolo 6 0 UNPACKING Remove the packaging It is recommended to keep the packing material for future tra
58. sory to close the handwheel only with your fingers the handwheel s hold would be ruined by using greater force Before using the press it is obligatory to consult all infor mation available on the working specifications of the ma terials to be used to prevent any risk situations involving breakages or projection of parts fragments or splinters in the direction of the operator Use only original OMCN spare parts for maintenance op erations The manufacturer cannot be held responsible for any damage caused by the use of unoriginal fittings The use of non original spare parts will instantly invalidate the warranty IT IS FORBIDDEN t is forbidden to use the equipment improperly or incorrectly it should be used exclusively for the purpose described in paragraph 2 0 SPECIFIC USE e t is forbidden to remove protections safety signals or tamper with safety devices installed on the equipment This violates European standards on safety e t is forbidden to come near the work area while the machine is being used e t is forbidden to use any tool and or equipment on the piece being processed while the machine is being used e t is forbidden to use additional devices on the pump lever such as extensions to increase the working force e t is forbidden to insert shims between the cylinder shaft and the piece to be processed e t is forbidden to sit climb or get onto the press FIG 5 e The equipment must ne
59. spondence of the EC data plates with the declaration of conformity Check on the position of the adhesive labels Check that the manometer works properly DATE NEXT CHECK ANNOT AZIONI 44 L15811ENS001 NOTES ANNOT AZIONI L15811ENS001 NOTES 45 ANNOT AZIONI 46 L15811ENS001 NOTES 18 9 Registrazione della riparazione guasti e sostituzione parti Descrizione Causa e Sostituzione Note Data Firma tecnico La Ditta incaricata della sostituzione L Utilizzatore Il responsabile Il rapp te delegato Descrizione Causa e Sostituzione Note Data Firma tecnico La Ditta incaricata della sostituzione L Utilizzatore Il responsabile Il rapp te delegato Descrizione Causa e Sostituzione Note Data Firma tecnico La Ditta incaricata della sostituzione L Utilizzatore Il responsabile Il rapp te delegato 18 9 Repairs and part replacement registration Description Cause s Replacement Notes Date Technician s signature The company in charge of replacement The User The manager The legal representative Description Cause s Replacement Notes Date Technician s signature The company in charge of replacement The User The manager The legal representative Description Cause s Replacement
60. ssere conservato in un luogo protetto da umidit e calore Per qualunque dubbio inerente l uso e la manutenzione dell apparecchio rivolgersi alla OMCN S p A La mancata applicazione delle prescrizioni indicate nel presente manuale causa la decadenza delle condizioni di garanzia Prima di effettuare qualunque operazione sull apparecchiatura obbligatorio leggere scrupolosamente le istruzioni contenute nel presente libretto in quanto questo contiene importanti informazioni riguardanti la sicurezza d uso e la manutenzione dello stesso Oltre alle istruzioni contenute nel presente libretto obbligatorio attenersi a tutte le disposizioni legislative e linee guida in materia di prevenzione e sicurezza sul lavoro in vigore nel paese di utilizzo dell apparecchiatura Il montaggio la messa in funzione la manutenzione la verifica periodica dell apparecchio devono essere effettuate da personale autorizzato professionalmente qualificato appositamente formato a svolgere dette operazioni II Libretto ISTRUZIONI D USO MANUTENZIONE E RICAMBI deve essere sempre conservato nelle immediate vicinanze dell apparecchiatura in modo che sia consultabile dal personale autorizzato all installazione all uso alla manutenzione e pulizia dell apparecchiatura stessa La OMCN S p A declina ogni e qualsiasi responsabilit per danni diretti o indiretti cagionati a persone animali o cose dovuti al mancato rispetto delle istruzioni contenute ne
61. ste per l ambiente di lavoro del paese in cui deve operare l apparecchio 14 L15811ENS001 FIG 5 3 1 Clothing and personal safety devices To use the equipment in safe conditions adequate clothing must be used for the equipment and vvorking environment do not wear loose clothes ties scarves or similar garments that could get caught up in the equipment s movable parts Keep long hair out of the way and sleeve ends tight avoid wearing watches rings necklaces or other objects that may cause injury Use protective footwear protective helmet protective gloves and in the case of high noise level above 85 dB A use headsets or other hearing protection devices In all cases refer to working environment safety regulations of the country where the equipment is being operated 4 0 4 0 CARATTERISTICHE TECNICHE TECHNICAL FEATURES AND E DISPOSITIVI DI SICUREZZA SAFETY DEVICES TAV 6 FIG 6 Tabella 1 Modello Potenza Model Power Funzionamento mediante azionamento manuale della pompa oleodinamica a due velocit tale accorgimento consente una
62. ting has been completed When the shaft is returning closing the handwheel stops the lifting of the shaft Keeping the handwheel open 3 FIG 12 the return movement of the shaft stops when the cylinder reaches its mechanical end L15811ENS001 21 8 3 Movimentazione banco di lavoro banco di lavoro deve essere Il movimentato solamente quando libero da ogni accessorio o AVVERTENZA attrezzatura montata o collocata sul banco stesso La movimentazione del piano di lavoro ottenibile mediante l azionamento dell argano posto sul fianco destro della pressa Azionare la leva dell argano 1 TAV 13 in modo tale da alzare il banco di lavoro tanto da liberare i perni dal peso del piano di lavoro stesso Sfilare i perni di sostegno del banco di lavoro 2 TAV 13 Azionare l argano per collocare il banco di lavoro 3 TAV 13 nella nuova posizione desiderata Infilare i perni a fondo ed assicurarsi che sporgano dalla parte opposta del banco di lavoro Abbassare mediante l utilizzo dell argano il banco di lavoro in modo che appoggi sui perni di sostegno obbligatorio aver inserito completamente i perni del banco di lavoro prima di operare con la pressa E obbligatorio verificare dopo aver movimentato il banco di lavoro che lo AVVERTENZA Stesso appoggi completamente su entrambi i perni del banco di lavoro e che sia parallelo al piano di calpestio TAV 13 Tabella 3 22
63. ting pins of the work bench completely before operating the press e n the event of irregular or anomalous sounds it is com pulsory to stop all operations immediately and find the cause of the anomaly If in doubt avoid any improper operations and contact the manufacturer s technical service centre e t is compulsory to process pieces one by one during which the work bench must be free of any objects e t is compulsory to position the piece to be processed so that during processing it does not undergo any unex pected or sudden movements t is compulsory to monitor the work area constantly while using the machine e obbligatorio chiudere il volantino solo con le dita uti lizzare una forza maggiore rovinerebbe la tenuta del vo lantino e obbligatorio prima di utilizzare la pressa ottenere informazioni dettagliate sulla lavorabilit dei materiali su cui si intende operare allo scopo di evitare situazioni di rischio derivanti da rotture e proiezioni di parti frammenti o schegge sull operatore obbligatorio per le operazioni di manutenzione utiliz zare esclusivamente ricambi originali della OMCN S p A Il costruttore declina ogni e qualsiasi responsabilit per i danni causati dall utilizzo di ricambi ed accessori non ori ginali L uso di ricambi non originali comporta inoltre l au tomatica perdita della garanzia VIETATO e vietato utilizzare la pressa in modo improprio o errato essa deve ess
64. tite secondo le leggi vigenti 15 0 SCRAPPING THE MACHINE At the end of the equiment s life cycle or when you decide not to use it anymore make it inoperative by removing grease and lubricants from the parts concerned and eliminate any deposits from hidden areas The equipment parts must be treated as special waste so dismantle it into homogeneous parts and dispose of them in compliance with the regulations in force 16 0 ACCESSORI A RICHIESTA La OMCN S p A fornisce a richiesta una serie di accessori adattabili ai modelli di macchina del presente libretto I tipi di accessori utilizzabili per ogni modello di macchina sono riportati sul catalogo commerciale OMCN S p A Le specifiche istruzioni per l uso in sicurezza dell accessorio vengono fornite unitamente all accessorio medesimo e non sono quindi riportate per motivi di brevit nel presente libretto 34 L15811ENS001 16 0 ACCESSORIES UPON REQUEST OMON S p A offers a series of accessories which are adaptable to the machine models found in the booklet OMON s catalogue lists all the accessories that can be used on each machine model Specific instructions for using the accessory safely are supplied with the accessory and not mentioned in the handbook for the sake of brevity 17 0 COME ORDINARE UN PEZZO DI RICAMBIO Informazioni da indicare per effettuare l ordinazione di ricambi 1 Richiedente 2 II nominativo al quale intestare la fattura se di
65. ver be used if the room temperature is below 5 or over 40C e t is forbidden to tamper with or modify the equipment any tampering or modifications to the equipment automatically and immediately nullifies the guarantee and relieves the manufacturer of any liability for direct or indirect injury caused by such tampering or modifications e Do notuse the equipment in the following cases e in environments where potentially explosive atmospheres may develop e on ships e near food e Do notuse accessories not suppliable by OMCN S p A ur L15811ENS001 13 TAV 5 3 1 Abbigliamento e dispositivi di protezione individuale Per operare con l apparecchio in condizioni di sicurezza obbligatorio utilizzare un abbigliamento adeguato all apparecchio e all ambiente di lavoro e non indossare abiti larghi cravatte sciarpe ed altri indumenti simili che potrebbero impigliarsi nelle parti mobili dell apparecchio e capelli lunghi vanno raccolti le estremit delle maniche devono essere strette evitando di indossare orologi anelli collane ed altri oggetti che possono arrecare danni alla persona che li indossa e Utilizzare calzature antinfortunistiche elmetto protettivo per la testa guanti protettivi per le mani e in caso di presenza nell ambiente di un livello di rumore non inferiore a 85 dB A cuffie o altri dispositivi di protezione dell udito In ogni caso fare riferimento alle disposizioni di sicurezza previ
66. verso dal richiedente 3 Il luogo di destinazione 4 1 modello dell apparecchiatura o l numero di matricola dell apparecchiatura numero di lotto 6 Anno di fabbricazione 7 Codice manuale 8 Tipodi pagamento 9 II mezzo di spedizione 10 Il codice d ordine 11 Descrizione del particolare 12 La quantit richiesta 13 Il numero della tavola illustrativa del manuale 14 La posizione del particolare nella tavola 15 Annotazioni NON STRAPPARE IL MODULO PER L ORDINAZIONE DEI RICAMBI MA FOTOCOPIARLO 17 0 HOW TO ORDER SPARE PARTS Information to include to order spare parts Applicant nvoice heading if other than applicant N 3 Shipping address Equipment model Equipment serial number lot code OR 6 Yearof construction 7 Manual Code 8 Payment method 9 Shipping means 10 Order code 11 Part description 12 Required quantity 13 Manual illustration table number 14 Part position in the table 15 Notes DO NOT TEAR OUT THE SPARE PART ORDER FORM PLEASE PHOTOCOPY IT MODULO PER L ORDINAZIONE DELLE PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS ORDER FORM dati identificativi DEVONO essere acquisiti dalla targa dati della macchina di cui si richiedono le parti di ricambio The identification data MUST be taken from the plate on the machine where the spare parts are to be installed Data N ordine Codice cliente Referente Sig Sig ra Date Order nr Custo
67. vi per la salute morte danni permanenti a medio o a lungo termine gt AVVERTENZA l mancato rispetto di questo segnale pu causare infortuni o danni alla pressa idraulica ib Prima di effettuare qualunque operazione con la pressa necessario leggere e comprendere gt chiaramente le istruzioni contenute nel presente libretto AVVERTENZA TERMINOLOGIA E DEFINIZIONI Allegato I Direttiva 2006 42 CE Pericolo una potenziale fonte di lesione o danno alla salute Zona pericolosa qualsiasi zona all interno e o in prossimit di una macchina in cui la presenza di una persona costituisca un rischio per la sicurezza e la salute di detta persona Persona esposta qualsiasi persona che si interamente o in parte in una zona pericolosa Operatore la o le persone incaricate di installare di far funzionare di regolare di pulire di riparare e di spostare una macchina o di eseguirne la manutenzione Uso previsto l uso della macchina conformemente alle informazioni fornite nelle istruzioni per l uso Tecnico specializzato persona incaricata dal costruttore di effettuare particolari operazioni di manutenzione che richiedano una preparazione e competenze specifiche nel campo della meccanica e dell oleodinamica Il tecnico specializzato edotto sugli eventuali rischi presenti sull apparecchio e sulle modalit da seguire per evitare danni a se stesso o agli altri dura

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