Manual de uso - Extremo inferior ajustable
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1. systems A DOVER COMPANY AQUABIena Manual de uso Extremo inferior ajustable Modelo 0 2 2 WSP Modelo 0 78 5 WSP Caudal de fluido de 0 04 gpm a 11 gpm 10 2500 l h Caudal de inyecci n de 0 2 a 5 de 1 500 a 1 20 Presi n de funcionamiento de 5 a 90 psi de 0 3 a 6 2 bar Ied 9 t 0 u l 00S OT uoloe e1su ap epide1 eno Isd 06 8 Uds TT tv0 O ndice Comenido del ME ME 4 a SS s sss 4 Medidas de SeSiridad i rn s sss 5 Cumplimiento de la Garant a l U U U nor raro nera 5 Recomendaciones s n s n n 5 OO 6 Instalaci n y Puesta en Marcha u 0 n n n nnns T Esquema de instalaci n sugerido l UU U u u ua aaa 7 Maniteniiiien 0 nn O 8 Instrucciones de mantenimiento rutinario 9 Solucion de problemas nanmi n E sss 10 Piezas de reparaci n del inyector l U u nnn nnns 11 Piezas del extremo inferior del inyector 0 2 2 de Polvo humectable 12 Piezas del extremo inferior del inyector 0 78 5 de Polvo humectable 13 Garalidd 14 Contactos 15 Por favor lea con atenci n este manual antes de poner en funcionamiento el inyector Hydro Systems Este manual contiene la informaci n necesaria para el uso y el cuidado de su nuevo inyector Hydro Systems2. Garantia Enhorabuena por su compra Nuestra empresa fabrica los mejores y m s fiables inyectores accionados por fluido disponibles en el mercado Hydro Systems suministrar repuestos para todas las piezas que presenten defectos de material o de fabricaci n demostrados desde la fecha de compra hasta los siguientes periodos La garant a cubre su unidad s lo en caso de defectos de material y fabricaci n Los productos Hydro Systems est n garantizados como libres de defectos de material o fabricaci n durante los periodos de tiempo antedichos Hydro Systems reparar o sustituir seg n su criterio cualquier componente que falle durante el uso normal Cualquier reparaci n realizada durante el per odo de garant a no extender el periodo de garant a inicial Para mantener la validez de su garant a Su nica responsabilidad es el mantenimiento ordinario filtraci n de fluido entrante sustituci n de la junta t rica y del pist n junta dosificadora cuando se desgasten Las juntas y las juntas t ricas no est n cubiertas por la garant a Esta garant a no es v lida si se descubre que los defectos han sido causados por un uso indebido del producto falta de mantenimiento impurezas en los fluidos tales como arena o hierro instalaci n defectuosa congelaci n golpes de ariete abusos efectos secundarios no deseados debidos a productos qu micos que usted haya decidido inyectar o a servicios realizados por un proveedor no
3. Si tuviera cualquier duda acerca de su inyector de la garant a del mantenimiento rutinario o del uso apropiado contacte con el distribuidor m s cercano o con el servicio de atenci n al cliente Hydro Systems Estos modelos est n dise ados para inyectar l quidos concentrados o polvos solubles recomendados y aprobados para la inyecci n en sistemas de fluidos El operador es responsable de determinar el ajuste correcto de las dosis seg n las recomendaciones de los fabricantes de productos qu micos relativas a la distribuci n de su producto y debe asegurarse de que se mantenga la dosis correcta Mantenimiento y Garantia Hydro Systems ofrece un a o de garant a limitada a partir de la fecha de compra s lo para defectos de fabricaci n o de los materiales Usar y cuidar adecuadamente su inyector le permitir obtener prestaciones a largo plazo Por favor revise la informaci n completa relativa a la garant a en la p gina 14 Para sus registros El n mero de serie de su inyector Hydro Systems est situado en el cuerpo del inyector Por favor escriba dicho n mero en el espacio siguiente y comun quelo a su distribuidor o a Hydro Systems cuando llame para informaci n piezas o servicios N mero de serie Fecha de adquisici n El presente documento no constituye un compromiso contractual por parte de Hydro Systems s lo es a t tulo informativo Hydro Systems se reserva el derecho de modificar la especificaciones
4. Suelte el bot n del purgador para detener la salida del agua desde el orificio de purga Fig 4 Montaje t pico de pared x6 x Instalaci n y Puesta en Marcha Consulte la Fig 4 y la Fig 5 Filtro del fluido recomendado Instale un filtro de malla 140 104 micrones o m s fino dependiendo de la calidad del fluido para prolongar la vida operativa del inyector y para que la garant a siga siendo v lida Hydro recomienda el uso de un filtro Twist Il Clean que puede ser pedido junto con el inyector Montaje del inyector Sujete firmemente su inyector a un objeto s lido como una pared o una l nea de fluido fr o La flecha en el inyector indica el sentido del flujo del fluido V lvula antirreflujo recomendada Instale una v lvula conforme a la normativa local Dispositivo de alivio de presi n de seguridad Recomendado Evita que la presi n supere las especificaciones de la unidad V lvula de desviaci n Recomendada Permite desconectar el inyector de la l nea para el mantenimiento o la limpieza cuando no se usa Dispositivo de control del golpe de ariete Recomendado Evita que se produzca un da o debido a un golpe de ariete en el inyector cuando se usan v lvulas solenoides de cierre r pido neum ticas o de esfera con accionamiento manual en el sistema del fluido V lvula antisif n Opcional Para evitar que la soluci n sea desviada desde desde su recipiente hacia las l neas de alimentac
5. autorizado Hydro Systems no asume ninguna responsabilidad si el producto no se usa en conformidad con las instrucciones de uso y las especificaciones tal y como se indican en este manual de usuario HYDRO SYSTEMS NO SER RESPONSABLE EN NING N CASO POR NING N DA O ACCIDENTAL ESPECIAL INDIRECTO O CONSECUENCIAL QUE RESULTE DEL USO NORMAL O INDEBIDO DE INCAPACIDAD DE USAR ESTE PRODUCTO O DE DEFECTOS EN EL MISMO No existe garant a expl cita o impl cita relacionada de manera alguna con productos usados conjuntamente con Hydro Systems Ni Hydro Systems ni los distribuidores autorizados se considerar n responsables por da os accidentales o consecuenciales tales como las p rdidas econ micas Hydro Systems posee el derecho exclusivo de reparar o sustituir el producto Dicho recurso deber ser su nico y exclusivo remedio en caso de incumplimiento de la garant a No existen garant as expl citas o impl citas que extiendan las que se han descrito anteriormente Para el env o de un inyector en caso de reparaci n en garant a o no en garant a Contacte con la empresa Hydro Systems o con su distribuidor local para obtener informaci n sobre la devoluci n 14 Para la ltimas actualizaciones y modificaciones consulte nuestra p gina web www hydrosystemsco com Sede Central Hydro Systems Company 3798 Round Bottom Road Cincinnati OH 45244 U S A T 513 271 8800 F 513 2 1 0160 Toll Free 1 800 543 184 www
6. hydrosystemsco com Oficina en Am rica del Sur Hydro Systems South America Rua Mogiana 172 Chacarras Reunidas Sao Jose Dos Campos 12238 420SP Brasil T 55 12 3201 7707 www hydronovabrasil com hiyelro systems A DOVER company Oficinas en Europa Hydro Systems Europe Unit 3 The Sterling Centre Eastern Roaq Bracknell Berkshire RG12 2PW England T 44 0 1344 488880 F 44 0 1344 488879 Hydro Systems Bordeaux France 13bis avenue Descartes 33370 Artigues pres Bordeaux T 33 0 5 57 97 13 13 www hydrosystemseurope com Oficinas en Asia Pac fico Hydro Systems Asia Pacific Unit A 1 Kelham Place Glendenning NSW 2761 Australia 612 9625 8122 F 612 9625 8177 Hydro Systems Asia Pacific Block B No 51 Mingdong Road Pudong New Area Shanghai PRC 201209 T 86 21 61871037 F 86 21 68727775 Hydro Systems Asia Pacific 762 2 Room A540 Hama 3 Road Bang Pong Pang Yannawa Thailand T 66 2 295 2 88 F 66 2 295 2 85 www hydrosystemschina com 10097063 Rev A 4 13 15
7. 2 Meses 1 Sustituya la junta dosificadora 44 2 Limpie y o sustituya la v lvula de asiento dentro del empalme del tubo de succi n 11 Sustituya seg n sea necesario 1 Cilindro 68 2 Junta t rica Junta 64 3 Pist n del motor 9 4 Junta dosificadora del grupo ejes 51 y 44 5 Controle el montaje de la v lvula y las tuber as Instrucciones de mantenimiento rutinario Paso 1 Paso 2 Paso 3 Desenrosque y extraiga Tire del eje hacia abajo g relo de 90 Extraiga la junta del eje e instale el extremo inferior de la unidad y extr igalo una nueva 5 la superficie de sellado del eje esta da ada sustituya el eje Paso 4 Paso 5 Paso 6 Sujete firmemente la unidad y Extraiga el pist n del motor del Coloque un pist n nuevo desenrosque la tapa Si la tapa cuerpo de la bomba delicadamente en el cuerpo de la est muy apretada use una llave bomba y vuelva a colocar la tapa tubular de 1 25mm para aflojarla Paso 7 Paso 8 Paso 9 Posicione el eje en el pist n del Gire el eje de 90 para bloquearlo en Vuelva a colocar el grupo del motor su alojamiento Tire delicadamente extremo inferior en el cuerpo de la hacia abajo para asegurarse de que el bomba eje est blogeado Solucion de problemas Nueva instalaci n La presi n sube siempre lentamente Siga el procedimiento Problema Ning n sonido de clic de puesta en marcha en la p g 8 Soluci n S
8. e fluya un cantidad de fluido entre 5 10 gpm 1100 2200 l h a trav s del sistema de tuber as Abra todas las v lvulas ubicadas en el tramo siguiente al inyector para liberar el aire atrapado Abra LENTAMENTE la v lvula de entrada B Abra la v lvula de salida C y cierre la v lvula A En cuanto el fluido empiece a circular por el inyector escuchar un clic Controle que no haya p rdidas y corrija si es necesario Procedimientos de control de la estanqueidad y puesta en Esquema de instalaci n sugerido Fig 5 Mantenimiento Los n meros de referencia se refieren a las paginas 11 13 ENJUAGUE EL INYECTOR DESPU S DE CADA US0 Si se dejan aditivos en el inyector estos pueden resecar contaminar o da ar el extremo inferior en la siguiente puesta en marcha Coloque el tubo de succi n en un recipiente de 1 cuarto 0 95 litros de agua dulce filtrada Haga fluir el agua dulce a trav s del inyector poni ndolo en funcionamiento hasta que el recipiente est vac o Este procedimiento no es necesario para el funcionamiento continuo LIMPIE EL RECIPIENTE DE LA SOLUCI N Mant ngalo tapado para evitar que la suciedad y otros restos se depositen en el recipiente Enjuague el recipiente minuciosamente y a menudo No mezcle productos qu micos que podr an reaccionar y causar la formaci n de precipitados Use fluidos FILTRADOS para llenar el recipiente LIMPIE LA MALLA DEL FILTRO DEL TUBO DE SUCCI N Inspecci nela cada v
9. e han quitado los tapones rojos de las aberturas de entrada salida y del tubo de succi n La unidad est instalada al rev s La flecha en la unidad debe apuntar en la El fluido no circula por la P direcci n del flujo de fluido unidad Si sigue sin hacer clic no abra el cuerpo superior Contacte con el Servicio de atenci n al cliente de Hydro Systems El caudal est por debajo o excede el flujo nominal de servicio del inyector V ase Especificaciones para el caudal m ximo p g 4 N mero m ximo de clic 50 en 15 segundos Aseg rese de que todo el aire salga de la unidad pulsando el bot n del purgador de aire hasta que El fluido circula por la unidad empiece a salir agua Si el caudal es inferior aum ntelo si es superior red zcalo La presi n de funcionamiento supera el l mite m ximo Instale una v lvula reductora de presi n V ase Especificaciones para el caudal m ximo p g 4 Inyector en servicio o despu s del mantenimiento programado Problema Ning n sonido de clic Problema Sonido de clic presente Ninguna succi n de la soluci n Problema presente Causa Soluci n Presencia de aire en la unidad Libere el aire pulsando el bot n del purgador hasta que empiece a salir agua V lvula de desviaci n no abierta Coloque la v lvula en posici n cerrada Resortes rotos Sustituya los resortes 18 limpie el filtro del fluido Filtro de entrada sucio u obstruido Aseg r
10. ecipiente Realice los procedimientos de mantenimiento como se recomienda v ase Mantenimiento p g 8 Uso de polvo soluble Aseg rese de que el producto qu mico est completamente disuelto antes de activar el inyector Si fuese necesario disuelva el producto qu mico en agua caliente y d jelo enfriar antes de usarlo No disolver el producto qu mico totalmente causar un desgaste prematuro del pist n junta de dosificaci n y del cilindro interno Proteja el inyector de temperaturas extremas Proteja el inyector de temperaturas de congelaci n o calor excesivo Enjuague el inyector despu s de cada uso Si se dejan aditivos en el inyector estos pueden resecar contaminar o da ar el extremo inferior en la siguiente puesta en marcha v ase Mantenimiento p g 9 Inyector inactivo durante un periodo prolongado de tiempo Si el inyector no se ha almacenado correctamente en el motor podr an haberse secado algunos dep sitos v ase Mantenimiento p g 8 Antes del uso deje toda la unidad sumerjida en agua a temperatura ambiente aprox 2 F 22 C por un per do de 24 horas El sonido clic es normal Operaciones La circulaci n del fluido a trav s del inyector causar autom ticamente un clic del inyector durante la inyecci n de una cantidad determinada de soluci n en la l nea del fluido Cuanto mayor sea el caudal m s frecuente ser el sonido clic El inyector est dise ado para inyec
11. ese de que el tama o de la malla sea correcto para una filtraci n adecuada Limpie el filtro Grupo pist n principal 9 Sustituya el Grupo pist n principal 9 Limpie el filtro del fluido desgastado Cuerpo principal 1 desgastado o Sustituya el cuerpo y el pist n rayado Causa Soluci n Manguera de succi n agrietada o Controle el empalme y o sustit yala floja Junta dosificadora 44 desgastada Sustit yala Aseg rese de que durante la sustituci n la junta o instalada de forma incorrecta dosificadora 44 se haya instalado correctamente Tubo de succi n 25 o empalme Sustituya y o limpie si es necesario 11 agrietados con p rdidas o filtro del tubo de succi n obstruido Controle la estanqueidad de la Sustituya y o limpie si es necesario v lvula 11 Causa Soluci n Sonido de clic Junta dosificadora 44 desgastada Sustit yala Cilindro superior 68 desgastado Sustituya el Cilindro superior y la Junta 44 Inyecci n baja o Sustituya los resortes limpie el filtro del fluido funcionamiento de Grupo pist n principal 9 Sustituya el Grupo pist n principal 9 Limpie el filtro del fluido desgastado la unidad con caudal alto y no con rayado caudal bajo Problema EL fluido llena el tanque de la soluci n Cuerpo principal 1 desgastado o Sustituya el cuerpo y el pist n Soluci n P rdidas o suciedad en la v lvula Controle la zona de asiento del empalme del tubo 11 Controle si la de re
12. ez que se a ada una nueva soluci n Limpie la malla del filtro y el tubo de succi n 425 seg n sea necesario enjuag ndolos con agua dulce Sustit yalos si es necesario Mantenga la malla del filtro alejada del fondo del recipiente de la soluci n para evitar que la suciedad y lo precipitados obstruyan el filtro LIMPIE EL FILTRO DE ENTRADA Limpie o sustituya el filtro de entrada seg n sea necesario para incrementar la vida til de la unidad y reducir la p rdida de presi n DESVIACI N DEL INYECTOR Cuando el inyector no est en uso p ngalo en modo de desviaci n usando las tres v lvulas de desviaci n ALMACENAMIENTO En caso de almacenamiento prolongado enjuague inyector usando un m nimo de 1 2 gal n v ase Enjuague el inyector despu s de cada uso Seque la unidad Inspeccione las juntas del extremos inferior Aplique una capa fina de silicona a las juntas y vuelva a ensamblar la unidad Vuelva a colocar los tapones en los empalmes de la entrada salida y del tubo de succi n EVITE LA CONGELACI N Realice los procedimientos de mantenimiento siguientes para extender la vida til de su unidad NOTA Los intervalos de mantenimiento pueden variar dependiendo de las condiciones de uso y de los productos qu micos inyectados Cada 3 6 Meses 1 Limpie las zonas de las juntas 44 2 Limpie y controle la junta 64 el cilindro 68 limpie y o sustituya si es necesario 3 Limpie los filtros Cada 6 1
13. i n cuando la v lvula ubicada en el tramo anterior est cerrada La v lvula antisif n debe instalarse en la salida posterior Prevenci n adicional antisif n Coloque el recipiente de la soluci n por debajo del nivel del empalme del tubo de succi n del inyector Usar el lado de entrada como v lvula de cierre podr a causar la desviaci n a toda fuerza de la soluci n hacia la l nea de alimentaci n Recipiente de la soluci n Use un recipiente de cualquier dimensi n Se recomienda el uso de una tapa o cobertura Para conectar el recipiente de la soluci n presione suavemente el extremo del tubo de succi n en la parte inferior del grupo de empalme del tubo de succi n Coloque el filtro en el recipiente de la soluci n por lo menos 2 por encima del fondo y llene con al menos 2 5cm de soluci n qu mica Nunca use lubricantes a base de petr leo El inyector se suministra con una fina capa de silicona alrededor de las juntas para que sea f cil de montar Los lubricantes a base de petr leo tales como VaselinaO aceite para beb s WD400 o aceite para motores no deber an usarse nunca en las juntas t ricas ni en cualquier otra pieza del inyector ya que las part culas podr an adherir y obstruir o da ar el inyector marcha Abra la v lvula de desviaci n A cierre la v lvula de entrada B y la v lvula de salida C para evitar que el fluido entre en el inyector Abra LENTAMENTE la l nea principal del fluido Deje qu
14. n f brica al 100 antes de la entrega y podr a contener peque as cantidades de agua Los tres tapones rojos de pl stico se han colocado despu s del ensayo para asegurar la limpieza del inyector Antes de aplicar productos qu micos agresivos Por favor consulte con su distribuidor o con el fabricante de los productos qu micos o contacte con el servicio de atenci n al cliente de Hydro Systems para que le confirmen la compatibilidad del producto con su inyector Lleve siempre puestos los equipos de protecci n adecuados como recomendado por el proveedor de los productos qu micos Etiquete todas las l neas del fluido v lvulas y conexiones Si la soluci n que se est inyectando no es apta para el consumo todas las l neas del fluido deben etiquetarse de esta forma Atenci n no apto para el consumo humano Controle el flujo en salida El usuario es responsable de monitorear la salida del producto qu mico inyectado Se recomienda y requiere un filtro Instale un filtro de malla 140 104 micrones o m s fino dependiendo de la calidad del fluido para prolongar la vida operativa del inyector y para que la garant a siga siendo v lida El uso de un filtro es imprescindible ya que la mayor a de los fluidos contienen impurezas o part culas especialmente si la fuente del fluido procede de un pozo estanque o lago Evite accidentes qu micos potencialmente peligrosos Escoja un lugar seguro Los recipientes de los prod
15. o la apariencia del producto sin previo aviso Contenido del embalaje El inyector se embala con los componentes siguientes Polvo Humectable NPT BSP Inyector AquaBlend no mostrado Soporte de montaje 0 2 2 117947WSP 117957WSP Junta dosificadora Pernos de montaje Gu a r pida de instalaci n no mostrada Filtro 0 78 5 11 948WSP 117958WSP Tubo de aspiraci n 2 2 10095359 5 10095356 195008 55 004014 2x UN pecu gt g lt A lt i a 0 2 O 194022v Especificaciones RB uaBleni 90 m x psi Poliacetal POM Modelo 0 2 2 1 500 1 50 Modelo 0 78 5 1 128 1 20 Caudal 0 04 11 gpm 10 2500 Presi n de funcionamiento 5 90 psi 0 3 6 2 bar Acoplamiento para tuber a 3 4 npt ght bsp 10 del caudal Succi n vertical 13 Pies 396 Cent metros m xima de concentrado Succi n horizontal 49 Pies 1493 m xima de Cent metros concentrado Material de sellado Viton cidos aceites y disponible part culas Material alternativo disponible bajo pedido 2 000 P E Mio Accesorios Filtro de malla 140 recomendados v lvula de retenci n regulador de presi n limitador de flujo Medidas de Seguridad Cumplimiento de la garantia Ate nci N Por favor lea estas precauciones antes del uso Cumpla con todos lo c digos y las normas locales aplicables Quite los tapones rojos antes de la instalaci n Su inyector se ha probado e
16. tar soluci n de forma proporcional siempre con la misma relaci n independientemente del caudal El n mero m ximo de clic por cada 15 segundos es 50 Caudal del fluido de servicio El caudal del fluido y la presi n deben estar dentro de las especificaciones establecidas para su modelo v ase Especificaciones p g 4 Cambio del caudal de alimentaci n inyecci n El caudal de alimentaci n en el inyector es ajustable INCLUSO DURANTE EL FUNCIONAMIENTO Y BAJO PRESI N Para cambiar el caudal de alimentaci n vea Fig 1 y Fig 2 No quite 79 cuando el inyector est bajo presi n 1 Levante el anillo de retenci n 7 Fig 1 2 Gire el manguito regulador de caudal parte inferior de 7 Fig 2 hacia arriba o hacia abajo seg n la configuraci n deseada Use las flechas que se encuentran en la parte superior del manguito regulador de caudal para alinearlas con el caudal de alimentaci n deseado en el manguito 3 Vuelva a colocar el anillo en la posici n de bloqueo empuj ndolo hacia abajo NOTA No gire el Manguito regulador de caudal por debajo de la l nea de ajuste inferior Mida el fluido en salida para asegurarse de que se est suministrando el caudal de alimentaci n deseado Fig 1 ESE Anillo de retenci n Regulador de caudal Fig 2 Orificio de purga Aseg rese de que todo el aire salga de la unidad pulsando el bot n del purgador hasta que empiece a salir agua
17. tenci n 11 v lvula y la junta resultan flojas en el empalme del tubo de succi n Limpie la junta y el empalme interno de los detritos La junta en 411 se ha inflado o ha Sustituya con un nueva nueva v lvula de retenci n sido desgastada por los productos qu micos 10 Piezas de reparacion del inyector Descripci n de la pieza 102801BSP Cuerpo BSP AquaBlend 017200GB Sustituci n del pist n del motor Kit H 017202GB Kit de sustituci n de la cubierta Kit L O 102801BSP Piezas del extremo inferior 0 2 2 de Polvo humectable Junta dosificadora AquaBlend Ajust 2 Kit A Kit de piezas de desgaste AquaBlend Ajust 2 Kit B V lvula de retenci n AquaBlend Ajust 2 Kit D Kit de Mantenimiento AquaBlend Ajust 2 Kit E Extremo inferior completo AquaBlend Ajust 2 Kit G t KIT q 017213WsP m 017210WsP 017211WSPGB e KIT G 017216WSPGB 25 10095359GB 12 Piezas del extremo inferior 0 78 5 de Polvo humectable Descripci n de la pieza Junta dosificadora AquaBlend Ajust 5 Kit A Kit de piezas de desgaste AquaBlend Ajust 5 Kit B 017223WSP V lvula de retenci n AquaBlend Ajust 5 Kit D 017224WSPGB Kit de mantenimiento AquaBlend Ajust 5 Kit E 017 226WSPGB Extremo inferior completo AquaBlend Ajust 596 Kit G 10095356GB Grupo tubo de recogida 596 IS Kit D Kit A c 017223WSP 017220WSP i 1 10095356GB 13
18. uctos qu micos deben mantenerse lejos del alcance de los ni os y o de zonas de uso intenso adem s su ubicaci n no debe estar sujeta a temperaturas de congelaci n Evite la contaminaci n de la soluci n Use s lo fluidos limpios y FILTRADOS No permita que entren contaminantes en los recipientes de la soluci n La presencia de suciedad detritos u otros contaminantes en el recipiente de la soluci n puede causar un desgaste excesivo de la unidad Temperatura del fluido M n 34 F 1 C M x 100 F 38 C Presi n m xima del fluido 90 psi 6 2 bar Instale un regulador de presi n y o una v lvula de alivio de presi n para asegurar que la presi n de funcionamiento no supere el l mite m ximo especificado Antes de quitar un inyector del sistema libere la presi n del fluido Durante el funcionamiento del sistema cierre la v lvula del fluido en entrada Deje abierta la v lvula de salida para aliviar la presi n en el inyector y en todas las partes del sistema despu s del inyector Ahora el inyector es seguro para la extracci n Recomendaciones generales Por favor lea completamente este manual de instrucciones Seguir estos procedimientos incrementar la vida til de su inyector Para una vida til larga Comience con fluido limpio usando un filtro en l nea para reducir las impurezas Mantenga el recipiente de la soluci n limpio y tapado Mantenga el filtro del tubo de succi n alejado del fondo del r
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