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Installation Manual Omnivore® Sewage and

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1. 11 SCH MA D INSTALLATION TYPE 12 COURBES DE RENDEMENT 13 SECTION 6 GARANTIE AA A e ee 14 Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Tous droits r serv s Renseignements g n raux Lire attentivement les directives avant d effectuer l installation Chaque pompe de marque Liberty est test e individuellement en usine pour assurer son bon fonctionnement Le fait de suivre ces directives la lettre liminera les risques de dysfonctionnement et assurera des ann es de fonctionnement sans soucis AAMISE EN GARDE e Danger d lectrocution Toujours d brancher la pompe de l alimentation lectrique avant de la manipuler ou d y effectuer des r glages e Les raccords lectriques et le c blage pour l installation de la pompe ne devraient tre effectu s que par des professionnels qualifi s e Cette pompe est fournie avec un conducteur de mise la terre et une fiche de branchement de type mise la terre Afin de r duire les dangers d lectrocution s assurer que la pompe est raccord e seulement une prise correctement mise la terre NE PAS d vier les fils de mise la terre ou retirer la broche de mise la terre des fiches de branchement NE PAS utiliser de rallonage Cette pompe n cessite un circuit de d rivation d di correctement prot g par un fusible et mis
2. Full Load FNPT Automatic or ey Mogel HE vols phe Amps Discharge Manual i Note Manual models M ES suffix require a separate LSG202A 2 208 230 1 15 1 25 Automatic approved pump cantrol davies of panel for automatic operation LSG202M 2 208 230 1 15 1 25 Manual Operation of these models will be A according to the control selected LSG202M C 2 208 230 1 15 1 25 Manual Make sure the electrical LSG203M 2 208 230 3 10 6 1 25 Manual specifications of the control selected properly match the LSG204M 2 440 480 3 5 3 1 25 Manual electrical specifications of the 5 pump Always refer to control LSG205M 2 575 3 pi 1 25 Manual panel instructions for proper installation LSGX202A 2 208 230 1 15 1 25 Automatic LSGX202M 2 208 230 1 15 1 25 Manual Models with M C suffix require external capacitors and relay LSGX202M C 2 208 230 1 15 1 25 Manual Order kit K001316 start cap 200 240 220V LSGX203M 2 208 230 3 10 6 1 25 Manual or 216 259 uf 250V A run cap 50 uf 370V LSGX204M 2 440 480 3 5 3 1 25 Manual Mars Potential Relay 19551 551 F pick up 244V 270V LSGX205M 2 575 3 4 9 1 25 Manual drop out of 40V 90V Copyright 2012 Liberty Pumps Inc All rights reserved 3 2 m Introduction 2 1 INTRODUCTION This manual was prepared to assist you in the correct installation operation and maintenance of your Liberty pump Please read it completely before installing the pump Mak
3. Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Todos los derechos reservados PARA INSTALACIONES SIN EMPALME DIR JASE AL PASO 11 PARA INSTALACIONES QUE NECESITEN DE UN EMPALME SIGA TODOS LOS PASOS DEL 6 AL 10 6 Elija la ubicaci n de la caja de conexiones conforme a lo que exija el c digo de electricidad local No ponga la caja de conexiones dentro del sumidero o cubeta 7 Lleve el conducto o los conectores hasta la caja de conexiones y realice las perforaciones necesanas para establecer las conexiones Conecte el conducto o conectores a la caja de conexiones 8 Monte la caja de conexiones sobre un soporte adecuado 9 Identifique y marque cada uno de los cables antes de introducirlos por el conducto a la caja de conexiones Haga los empalmes necesanos en la caja de conexiones 10 Apriete bien todos los empalmes de la caja de conexiones 11 Tire de los cables de la bomba y del interruptor de control a trav s de los conectores conducto para meterlos en la caja de conexiones 12 Conecte los cables de la bomba y los cables del interruptor de control a los terminales correspondientes VEA EL DIAGRAMA INCLUIDO DENTRO DEL PANEL DE CONTROL PRECAUCI N EL SISTEMA DE BOMBEO NO FUNCIONAR DEBIDAMENTE SILOS CABLES DEL INTERRUPTOR DE CONTROL NO EST N CONECTADOS EN EL ORDEN CORRECTO 13 Conecte los conductores de alimentaci n power in a los terminales correspondientes CONSULTE EL DIAGRAMA 14 Cuan
4. INTERRUPTOR EN CASCADA sistema de un flotador Bomba apagada ajuste de f brica varilla del flotador 10 16 cm 4 plg Bomba encendida ajuste de f brica varilla del flotador 10 16 cm 4 plg ESTACI N DE BOMBA SIMPLE sistema de 3 flotadores Bomba apagada nivel hasta parte superior chasis Bomba encendida m nimo 0 45 m 1 1 2 pies por encima del nivel de apagado Alarma de nivel alto m nimo 0 30 m 1 pie por encima del nivel de encendido Por debajo de tuber a de entrada ESTACI N DE BOMBAS D PLEX sistema de 4 flotadores Bomba apagada nivel hasta parte superior chasis Bomba encendida m nimo 0 45 m 1 1 2 pies por encima del nivel de apagado Encendido de retardo m nimo 0 30 m 1 pie por encima del nivel de encendido principal Alarma de nivel alto m nimo 0 30 m 1 pie por encima del nivel de encendido de retardo Por debajo de tuber a de entrada 5 CE 5 1 OPERACI N Una vez se haya completado la instalaci n el ctrica y mec nica la bomba estar lista para su uso No se requiere ning n procedimiento especial excepto aplicar la potencia nominal a la bomba No existe ning n procedimiento de apagado excepto desconectar la alimentaci n PRECAUCI N SI LA ROTACION DE UNA FASE DE LA BOMBA ES INCORRECTA NOTIFIQUE AL DEPARTAMENTO DE SERVICIO DE LIBERTY INMEDIATAMENTE NO CAMBIE LOS HILOS DE ALIMENTACI N NO ENCIENDA LA BOMBA ADVERTENCIA Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Todos los der
5. 208 230 1 15 3 18 cm 1 25 plg Autom tico LSG202M 2 208 230 1 15 3 18 cm 1 25 plg Manual LSG202M C 2 208 230 1 15 3 18 cm 1 25 plg Manual Modelo M C sufijo LSG203M 2 208 230 3 10 6 3 18 cm 1 25 plg Manual requieren condensadores LSG204M 2 440 480 3 5 3 3 18 cm 1 25 plg Manual Aa LSG205M 2 575 3 49 3 18 cm 1 25 plg Manual LSGX202A 2 208 230 1 15 3 18 cm 1 25 plg Autom tico LSGX202M 2 208 230 1 15 3 18 cm 1 25 plg Manual LSGX202M C 2 208 230 1 15 3 18 cm 1 25 plg Manual LSGX203M 2 208 230 3 10 6 3 18 cm 1 25 plg Manual LSGX204M 2 440 480 3 5 3 3 18 cm 1 25 plg Manual LSGX205M 2 575 3 49 3 18 cm 1 25 plg Manual Nota los modelos manuales con el sufijo M requieren un dispositivo o panel de control aprobado para funcionar autom ticamente El funcionamiento de estos modelos depender del control seleccionado Las especificaciones el ctricas del control seleccionado tendr n que corresponder con las de la bomba Instale el panel de control seg n las instrucciones correspondientes Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Todos los derechos reservados 3 2 2 2 1 NOTA fundido 3 3 1 3 2 Introducci n INTRODUCCI N El prop sito de este manual es ayudarle a instalar operar y mantener la bomba Liberty L alo totalmente antes de instalar el sistema Antes de poner la bomba en funcionamiento aseg rese de entender todo el contenido incluidos los cap tulos sobr
6. Il n y a pas de proc dure de fermeture particuli re au del du d branchement de l alimentation lectrique AMAVERTISSEMENT SI LA ROTATION D UNE POMPE UNIPOLAIRE EST INCORRECTE EN AVISER IMM DIATEMENT LE SERVICE D ENTRETIEN DES PRODUITS LIBERTY NE PAS INVERSER LES BORNES D ALIMENTATION ELECTRIQUE NE PAS FAIRE FONCTIONNER LA POMPE TOUJOURS S ASSURER QUE LA POMPE EST LIBRE DE TOUTE OBSTRUCTION PAR DES CABLES OU AUTRES ELEMENTS POUVANT PROVOQUER DES DOMMAGES OU DES BLESSURES ENTRETIEN ET LUBRIFICATION PERIODIQUES Les pompes Liberty sont con ues pour une utilisation efficace fiable et de longue dur e avec des v rifications d entretien pr ventif minimes Bien que peu nombreuses ces v rifications ajouteront des ann es d utilisation satisfaisante la vie utile de votre pompe Des v rifications d entretien devraient tre effectu es selon le calendrier mentionn Les environnements d utilisation intensive n cessiteront des v rifications plus fr quentes LUBRIFICATION La pompe est lubrifi en permanence et refroidi par de l huile de la turbine Si l huile de remplacement est n cessaire utiliser de l huile turbine ISO 32 Si ce n est pas disponible plein synth tique SAE 5W 30 ou 5W 20 huile moteur peut tre utilis Capacit 3 litres Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Tous droits r serv s TABLEAU DE D PANNAGE LSG200 SYMPT ME 1 LA POMPE REFUSE DE D MARRER CAUSE POSSIBLE A Panne d al
7. bloque V rifier toutes les soupapes et rectifier au besoin 5 EAU DANS LE COMPARTIMENT D HUILE Bouchon de la chambre de lubrification mal fix ou endommag V rifier le bouchon et le joint d tanch it 6 EAU L INT RIEUR DU BO TIER DU MOTEUR Joint d tanch it inf rieur ou m canique endommag Joint torique entre la chambre de lubrification et la plaque du moteur endommag C ble endommag Remplacer le joint Remplacer le joint torique Remplacer le c ble SI LES SYMPTOMES PERSISTENT CONSULTER LE SERVICE D ENTRETIEN DES PRODUITS LIBERTY PUMPS Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Tous droits r serv s 10 FIGURE 2 INSTALLATION DU PANNEAU DE COMMANDE INSTRUCTIONS POUR L INSTALLATION DU PANNEAU DE COMMANDE A MISE EN GARDE DANGER D LECTROCUTION Couper toute l alimentation lectrique avant d effectuer des travaux d entretien Ne pas se conformer ces directives peut causer des blessures corporelles s rieuses ou m me la mort L installation du panneau de commande doit tre faite par UN ELECTRICIEN AGREE en respectant la norme NFPA 70 du Code national de l lectricit et tous les codes locaux et provinciaux Toutes les canalisations qui relient le puisard ou le r servoir au panneau de commande doivent tre calfeutr es avec un agent d tanchement canalisations pour emp cher linfiltration d humidit ou de gaz dans le panneau de commande Les bo tiers de
8. f brica Existe la posibilidad de que se hayan aflojado durante el transporte Compruebe que la torniller a de montaje est segura Compruebe que el chasis no haya sufrido desperfectos que pudieran reducir el espacio el ctrico Gire la moleta con el tornillo de cabeza hexagonal para verificar el movimiento y lubricar los sellos Compruebe que no haya cables ni ning n otro obst culo en la carrera de la moleta Lleve a cabo una prueba de resistencia de aislamiento el ctrico para asegurarse de que no haya cortocircuitos ni fallas a tierra en el panel de control Las pruebas deber n ser de fase a fase y de fase a tierra PROTECCI N CONTRA SOBRECARGAS El motor viene con un protector de sobrecarga t rmica que lo protege en caso de que se bloquee el rotor o se produzca una sobrecarga No se necesita ning n ajuste Compruebe que todas las conexiones a tierra est n correctamente establecidas Si se va a usar un panel retire del interior los trozos de cable y otros restos que hubiera antes de cerrar las puertas Instale las cubiertas y cierre las puertas despu s de revisar que no haya cables pillados y que todas las piezas est n bien apretadas y alineadas EL PROCESO DE ENERGIZAR UN PANEL O DISYUNTOR POR PRIMERA VEZ PUEDE SER PELIGROSO A LA HORA DE LLEVAR A CABO ESTA OPERACION POR PRIMERA VEZ DEBERA HABER UN ELECTRICISTA CALIFICADO PRESENTE SI EXISTE UNA FALLA DEBIDO A UN DESPERFECTO O A UNA INSTALACION INCORRECTA Y NO SE DETECTA A TIEMP
9. incorrecta Cables rotos o mojados Bomba obstruida Rotaci n incorrecta del motor Acumulaciones Falla del panel de control Falla del interruptor Rotaci n incorrecta de la bomba Nivel bajo de l quido Obstrucci n en la bomba o las tuber as V lvula parcialmente cerrada suelto o Tap n del aceite defectuoso Sello inferior o mec nico da ado Junta t rica da ada entre la c mara de aceite y la placa del motor Cable defectuoso ACCI N A Revise el suministro el ctrico Compruebe que no haya conexiones sueltas en el sistema el ctrico Compruebe la tensi n de operaci n Compruebe los protectores de circuitos Compruebe que no haya desperfectos en el cable externo Rep relo Retire el motivo del atasco Consulte los problemas 5 y 6 Compruebe el valor nominal e instale la capacidad correcta Compruebe la llamada de corriente Verifique las conexiones Consulte el diagrama de cables Inspeccione el cable externo reempl celo si est gastado o da ado Retire la obstrucci n Compruebe la rotaci n Limpie el c rter del motor Revise el panel de control Reemplace el interruptor Compruebe la rotaci n Compruebe el nivel de l quido Retire la obstrucci n Revise la v lvula y aj stela Revise el enchufe y la arandela herm tica Reemplace el sello Reemplace la junta t rica Reemplace el cable SI EL PROBLEMA CONTIN A CONSULTE CON EL DEPARTAMENTO DE SERVICIO DE LIBERTY PUMPS Copy
10. limit e trois ans partir de la date d achat Cette garantie contient le recours exclusif de l acheteur et exclut lorsque permis par la loi toute responsabilit pour dommages cons cutifs ou accessoires en vertu de toutes autres garanties e an 7 libefty Pumps 7000 avenue Apple Tree Bergen NY 14416 T l phone 800 543 2550 T l copieur 585 494 1839 www libertypumps com Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Tous droits r serv s 14 Modelos LSG202A 2 HP 208 230V monofasica automatica LSG202M 2 HP 208 230V monofasica manual LSG202M C 2 HP 208 230V monofasica manual condensador externo LSG203M 2 HP 208 230V trifasica manual LSG204M 2 HP 440 480V trifasica manual LSG205M 2 HP 575V trif sica manual LSGX202A 2 HP 2 etapas 208 230V monof sica autom tica LSGX202M 2 HP 2 etapas 208 230V monof sica manual LSGX202M C 2 HP 2 etapas 208 230V monof sica manual condensador externo LSGX203M 2 HP 2 etapas 208 230V trif sica manual LSGX204M 2 HP 2 etapas 440 480V trif sica manual LSGX205M 2 HP 2 etapas 575V trif sica manual No tire ni pierda este manual Mant ngalo junto a la instalaci n y cons ltelo a menudo Indice e Informacion general IMPORTANTE e Introducci n e Instalaci n mec nica e Conexi n el ctrica e Operaci n e Garant a O LN Libefty Pumps 7000 Apple Tree Avenue
11. local codes and schematic for power circuit requirements CAUTION BE SURE THE POWER SUPPLY VOLTAGE AND PHASE ARE THE SAME AS THE PUMP MOTORS BEING INSTALLED IF IN DOUBT SEE THE PUMP IDENTIFICATION PLATE FOR VOLTAGE PHASE REQUIREMENTS Drill proper size holes for connection to the panel CAUTION IF USING CONDUIT BE SURE THAT THE CONDUIT BEING USED IS OF ADEQUATE SIZE TO PULL THE PUMP AND SWITCH CABLES THROUGH RECOMMENDED MINIMUM 1 1 2 FOR DUPLEX APPLICATIONS Attach cable connectors and or conduit connectors to the control panel CAUTION AT THIS POINT TURN OFF ALL POWER SOURCES Copyright 2012 Liberty Pumps Inc FOR INSTALLATIONS WITHOUT A SPLICE GO TO STEP 11 FOR INSTALLATIONS REQUIRING A SPLICE FOLLOW STEPS 6 10 6 Determine the location for mounting the junction box according to local code requirements Do not mount the junction box inside the sump or basin 7 Run the conduit or connectors to junction box and drill the junction box as required to make the proper connections Attach the conduit or connectors to the junction box Mount junction box to proper support Identify and label each wire before pulling through conduit into junction box Make necessary wire splice connections at the junction box 10 Firmly tighten all fittings on the junction box 11 Pull pump cables and control switch cables through connectors conduit into the control panel 12 Connect pump cables and control switch cab
12. metal NEMA 1 sont destin s aux installations int rieures et servent surtout offrir un certain niveau de protection contre tout contact avec le mat riel qui se trouve l int rieur Il n est pas exig que les connecteurs de cable soient tanches aux liquides dans les bo tiers NEMA 1 Ne pas utiliser les bo tiers NEMA 1 dans les endroits expos s la pluie aux claboussures ou aux jets d eau Les bo tiers de metal NEMA 4X sont destin s aux installations int rieures ou ext rieures et servent surtout offrir un certain niveau de protection contre la corrosion la poussi re et la pluie souffl s par le vent et les jets d eau Les connecteurs de cable doivent tre tanches aux liquides dans les bo tiers NEMA 4X Montage et c blage du panneau de commande di D terminer l endroit o installer le panneau de cormma distance d passe la longueur des cables de l interrupteu nde Si la POUR LES INSTALLATIONS SANS PISSAGE PASSER L ETAPE 11 r de POUR LES INSTALLATIONS N CESSITANT L PISSAGE SUIVRE LES commande ou d alimentation de la pompe il sera n cessaire de faire TAPES 6 10 de l pissage Lorsque l installation doit tre faite l ext rieur ou dans un endroit humide nous recommandons l utilisation d accords n cessaires est n cessaire d utiliser un ag ou de gaz dans le panneau de commande jonction avec des connecteurs tanches aux liquides po d tanchement canalisations pour
13. pi ces de m tal qui tournent des vitesses lev es Faire preuve de prudence proximit de la pompe lorsque celle ci est sous tension S assurer que la pompe est bien dans le r servoir ou qu aucune personne ni aucun c ble ne se trouvent proximit lorsque celle ci fonctionne Les pompes broyeuses Liberty des gammes LSG et LSGX sont con ues pour fonctionner de mani re continue sous l eau Le moteur et la pompe forment un appareil tanche couplage direct Le moteur induction est isol contre la chaleur et l humidit conform ment aux r glements de la norme 265F classe B Un dispositif de protection thermique contre les surcharges est int gr aux enroulements du stator Il est raccord en s rie et branch de mani re s teindre en cas de surchauffe L interrupteur de surcharge se r initialise automatiquement lorsque le moteur refroidit Le moteur est prot g contre les dommages caus s par l entr e d eau au moyen de deux joints d tanch it a la commande du compresseur Le joint inf rieur est une rondelle d tanch it en Viton Le joint sup rieur est m canique et comporte deux c t s en carbure de silicium Le compresseur et la sortie sont con us pour une utilisation sans obstruction et comportent des caract ristiques d coulement efficaces Les lames solidifies broient les mati res solides et fibreuses en petites particules pouvant tre pomp es de mani re s curitaire au travers des conduit
14. po Manuel de commande choisi LSGX203M 2 208 230 3 10 6 1 25 po Manuel correspondent bien aux caract ristiques de la LSGX204M 2 440 480 3 5 3 1 25 po Manuel pompe Toujours se r f rer aux directives LSGX205M 2 575 3 4 9 1 25 po Manuel d installation du panneau e Mod le M C suffixe n cessitent des condensateurs externes et relais acheter K001316 Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Tous droits r serv s 3 2 2 1 2 2 1 Introduction INTRODUCTION Ce manuel est destin fournir les renseignements n cessaires l installation l utilisation et l entretien de la pompe Liberty Il est recommand de lire enti rement les directives avant d installer la pompe S assurer d tre familier avec le contenu et de bien comprendre les chapitres relatifs l installation et l utilisation de la pompe avant de la faire fonctionner Les pompes Liberty sont con ues pour ne n cessiter qu un entretien minimal Toutefois des v rifications r guli res assureront une plus grande durabilit et une meilleure fiabilit d utilisation GARANTIE Aucun travail de r paration ne devrait tre effectu au cours de la p riode de garantie avant d avoir obtenu l autorisation pr alable du fabricant Une telle situation annulerait la garantie N DE SERIE S assurer que le num ro de s rie de la pompe figure dans toute la correspondance et les rapports CONCEPTION DE LA POMPE La pompe broyeuse contient des
15. r f rer la figure 2 page 10 CONDENSATEURS EXTERNES Le LSG202M C et LSGX202M C 208 230V unit s simples PHASE sont con us de telle sorte que les condensateurs et relais de d marrage sont mont s dans un panneau de contr le externe de la pompe Le sch ma de c blage les plus fondamentaux est illustr e la figure C fonctionnalit accrue du panneau de contr le comme la pompe simplex ou duplex ne ferait que compliquer le fil sch matique Avant de brancher la pompe de consulter le sch ma pour les groupes sp cifiques ou contactez le fabricant de panneaux Sp cifications des composants condensateur de d marrage 200 240 uf 220V ou 216 259 uf 250V ere condensateur de course 50 uf 370V ans MARS relais potentiels 19551 551 ES ramasser 244V 270V ey abandonner of 40V 90V EA K00 13 16 We A condensateur de course Figure C ETAPES A SUIVRE AVANT LA MISE SOUS TENSION Resserrer tous les raccordements faits sur place Resserrer tous les raccordements faits en usine Ceux ci peuvent s tre rel ch s en raison du transport et des vibrations lors de la manipulation V rifier la s curit des dispositifs d installation V rifier l int rieur afin de s assurer que rien n a t endommag de mani re r duire les espacements lectriques Tourner la molette avec la vis de blocage hexagonale t te creuse afin de v rifier le mouvement et lubrifier les joints S assurer qu aucun cordon ni a
16. regulaciones locales que correspondan e Las bombas de drenaje y de alcantarillado a menudo manejan materiales capaces de provocar enfermedades Use ropa protectora adecuada cuando trabaje en una bomba o una tuber a usada e Nunca ingrese a una cubeta de bomba despu s que haya sido usada Los sistemas de efluentes y de alcantarillado pueden emitir diferentes tipos de gases t xicos e Mant ngase alejado de la entrada de succi n y de la salida de descarga Para evitar lesiones nunca inserte los dedos en la bomba mientras se encuentre conectada NO use este producto para l quidos inflamables o corrosivos NO use este producto en aplicaciones en las que el contacto humano con el fluido bombeado sea com n por ejemplo piscinas fuentes etc e NUNCA deseche por el drenaje materiales tales como solvente para pintura u otros qu micos ya que pueden llegar a atacar y da ar los componentes de la bomba y potencialmente causar que el equipo no funcione bien o deje de funcionar PRECAUCI N e La bomba no se debe utilizar con agua por encima de los 60 C 140 F e El C digo uniforme de plomer a UPC de Estados Unidos exige que todos los sistemas de saneamiento dispongan de una alarma visual y sonora que indique aver as del sistema con el fin de evitar da os a la propiedad A Amps a Descarga de la rosca Autom tico o Modelo HE Voltios kase carga total hembra FNPT manual LSG202A 2
17. to incorrect voltage Wet or damaged wiring Obstruction in pump Incorrect motor rotation Foreign matter build up ACTION A Check power supply Check out electrical system for loose connections Check operating voltage Check circuit protectors Check external cable for damage repair Inspect and remove jamming object Refer to Symptom 5 and 6 Check rating and replace with proper size Check current draw Verify connections See wiring diagram Inspect external cable replace if worn or damaged Remove obstruction Check rotation 3 PUMP WILL NOT SHUT OFF 4 LOW FLOW Control panel failure Switch Failure Incorrect pump rotation Low liquid level Obstruction in pump or piping Partially closed valve s Clean motor housing Check control panel B Replace the switch Check rotation Check liquid level Remove obstruction Check and adjust valve 6 WATER CASING INSIDE MOTOR C Damaged lower lip seal or mechanical seal Damaged O Ring between oil chamber and motor plate Damaged cable C Replace seal Replace O Ring Replace cable IF SYMPTOMS CONTINUE CONSULT THE LIBERTY PUMPS PRODUCT SERVICE DEPT Copyright 2012 Liberty Pumps Inc All rights reserved 10 FIGURE 2 CONTROL PANEL INSTALLATION CONTROL PANEL INSTALLATION INSTRUCTIONS A WARNING ELECTRICAL SHOCK HAZARD Disconnect all power sources before servicing Failure to do so could result
18. 6 3 Year Limited Warranty Liberty Pumps Inc warrants that pumps of its manufacture are free from all factory defects in material and workmanship for a period of 3 years from the date of purchase The date of purchase shall be determined by a dated sales receipt noting the model and serial number of the pump The dated sales receipt must accompany the returned pump if the date of return is more than 3 years from the CODE date of manufacture number noted on the pump nameplate The manufacturer s obligation under this Warranty shall be limited to the repair or replacement of any parts found by the manufacturer to be defective provided the part or assembly is returned freight prepaid to the manufacturer or its authorized service center and provided that none of the following warranty voiding characteristics are evident The manufacturer shall not be liable under this Warranty if the product has not been properly installed if it has been disassembled modified abused or tampered with if the electrical cord has been cut damaged or spliced if the pump discharge has been reduced in size if the pump has been used in water temperatures above the advertised rating or water containing sand lime cement gravel or other abrasives if the product has been used to pump chemicals or hydrocarbons if a non submersible motor has been subjected to excessive moisture or if the label bearing the serial model and code number has been removed Liberty Pumps In
19. Bergen NY 14416 Tel fono 800 543 2550 Fax 585 494 1839 www libertypumps com US Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Apunte el modelo el n mero de serie y el c digo que aparecen en la placa de la bomba antes de instalarla para que le sirvan de referencia en el futuro MODELO No SERIE C DIGO FECHA DE INSTALACI N Todos los derechos reservados SECCION SECCION SECCION SECCION SECCION SECCION 1 6 INFORMACI N GENERAL 3 INTRODUCGI N EEE nn ne ne nur ou fn ne non cv pin 4 INSTALACI N MEC NICA 4 6 CONEXI N EL CTRICA 6 8 OPERACI N 8 9 DIAGN STICO DE PROBLEMAS 10 HOJA DE INSTALACI N DEL PANEL 11 GR FICO DE UNA INSTALACI N T PICA 12 CURVA DE RENDIMIENTO 13 GRAIN TIA SE Se 14 Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Todos los derechos reservados 1 m Informaci n general Lea con atenci n est
20. Installation Manual 56470001 Omnivore Sewage and Grinder Pumps Models LSG202A 2 hp 208 230V 1 phase Automatic LSG202M 2 hp 208 230V 1 phase Manual LSG202M C 2 hp 208 230V 1 phase Manual external caps LSG203M 2 hp 208 230V 3 phase Manual LSG204M 2 hp 440 480V 3 phase Manual LSG205M 2 hp 575V 3 phase Manual LSGX202A 2 hp 2 Stage 208 230V 1 phase Automatic LSGX202M 2 hp 2 Stage 208 230V 1 phase Manual LSGX202M C 2 hp 2 Stage 208 230V 1 phase Manual external caps LSGX203M 2 hp 2 Stage 208 230V 3 phase Manual LSGX204M 2 hp 2 Stage 440 480V 3 phase Manual LSGX205M 2 hp 2 Stage 575V 3 phase Manual Do not throw away or lose this manual Contents e General Information e Introduction e Mechanical Installation e Electrical Connection IMPORTANT Prior to installation record Model Serial e Operation Number and Code Number from pump nameplate for future reference e Warranty MODEL IN SERIAL Libefty Pumps 7000 Apple Tree Avenue SSPMA CODE Bergen NY 14416 Phone 800 543 2550 Fax 585 494 1839 www libertypumps com INSTALLATION DATE OCopyright 2012 Liberty Pumps Inc All rights reserved Table of Contents SECTION SECTION SECTION SECTION SECTION SECTION 1 6 GENERAL INFORMATION 3 INTRODUCTION 4 MECHANICAL INSTA
21. LEV Le syst me d alarme se d clenche alors 4 5 3 S QUENCE DU FLOTTEUR DOUBLE MOD LE MANUEL 1 mesure que le niveau de liquide monte dans la b che d aspiration le flotteur POMPE ARR T E bascule et ferme l interrupteur mesure que le niveau de liquide continue d augmenter le flotteur POMPE PRINCIPALE EN MARCHE bascule Cet interrupteur se ferme et d marre la pompe principale La pompe tourne jusqu ce que le niveau de liquide descende en dessous du niveau POMPE ARRETEE du flotteur vidant la b che d aspiration 2 Lors de la prochaine l vation du niveau de liquide l autre pompe d marre au signal de la POMPE PRINCIPALE EN MARCHE Les pompes continueront d alterner leurs cycles REMARQUE Aucun diff rentiel d interrupteur MARCHE ARRET ne devrait tre r gl pour d passer 12 d marrages par heure 3 La deuxi me pompe d marre lorsque le niveau de liquide monte au niveau POMPE LATENTE EN MARCHE Les deux pompes tourneront jusqu ce que le niveau de liquide descende en dessous du niveau POMPE ARRETEE du flotteur vidant la b che d aspiration 4 En cas de mauvais fonctionnement de l interrupteur flotteur du relais de commande ou de la pompe le niveau de liquide augmente et fait basculer le flotteur ALARME DE NIVEAU LEV Le syst me d alarme se d clenche alors 4 5 4 INSTALLATION DE L INTERRUPTEUR DU FLOTTEUR Les dessins techniques devraient normalemen
22. LLATION 4 6 ELECTRICAL CONNECTION 6 8 OPERATION te A ti 9 TROUBLESHOOTING CHART 10 PANEL INSTALLATION SHEET 11 TYPICAL INSTALLATION DRAWINC ne 12 PERFORMANCE CURVE 13 WARRANT Yen 14 Copyright 2012 Liberty Pumps Inc All rights reserved 1 m General Information Before installation read the following instructions carefully Each Liberty pump is individually factory tested to insure proper performance Closely following these instructions will eliminate potential operating problems assuring years of trouble free service WARNING Risk of electric shock Always disconnect the pump from the power source before handling or making adjustments e The electrical connections and wiring for a pump installation should only be made by qualified personnel e This pump is supplied with a grounding conductor and grounding type attachment plug To reduce the risk of electric shock be certain that it is connected only to a properly grounded grounding type receptacle e DO NOT bypass grounding wires or remove ground prong from attachment plugs e DO NOT use an extension cord e This pump requires a separate properly fused and grounded branch circuit Make sure the power source is properly sized for the voltage and amperag
23. M 2 hp 2 positions 575V triphas e manuellel Ne pas jeter ni perdre ce manuel Table des mati res e Renseignements g n raux e introduction e installation m canique e Raccordement lectrique e Fonctionnement e Garantie e an libefty Pumps 7000 avenue Apple Tree SSPMA Bergen NY 14416 j gt T l phone 800 543 2550 Certified MEMBER T l copieur 585 494 1839 www libertypumps com Copyright 2012 Liberty Pumps Inc IMPORTANT Avant l installation noter les num ros de mod le de s rie et de code qui figurent sur la plaque signal tique pour ventuellement s y r f rer MOD LE S RIE CODE INSTALLATION DATE Tous droits r serv s Table des mati res SECTION 1 RENSEIGNEMENTS G N RAUX 3 SECTION 2 INTRODUCTION 4 SECTION 3 INSTALLATION M CANIQUE 4 6 SECTION 4 RACCORDEMENT LECTRIQUE 6 8 SECTION 5 FONCTIONNEMENT 9 TABLEAU DE D PANNAGE 10 FEUILLET D INSTALLATION DU PANNEAU
24. O SE PUEDEN PRODUCIR DA OS GRAVES AL APLICAR LA ELECTRICIDAD CONSULTE LA SECCI N 5 INTERRUPTORES DE FLOTADOR Los ciclos de la bomba suelen estar controlados por un interruptor de flotador en cascada instalado en el lateral de la bomba o por un interruptor colgante en el sumidero inundado Consulte las instrucciones del panel o interruptor antes de realizar las conexiones el ctricas SECUENCIA DEL FLOTADOR EN CASCADA MODELOS AUTOM TICOS LSG202A Y LSGX202A El flotador se va inclinando a medida que sube el nivel del sumidero inundado con lo que cierra el interruptor Esto hace arrancar la bomba Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Todos los derechos reservados 7 4 5 2 La bomba seguira funcionando hasta que el nivel de liquido caiga por debajo del nivel de apagado establecido fijado en fabrica a un minimo de 17 77 cm 7 plg con lo que se vaciara el sumidero SECUENCIA DEL FLOTADOR SIMPLE MODELOS MANUALES El flotador de apagado se va inclinando a medida que sube el nivel del sumidero inundado con lo que cierra el interruptor El nivel debe estar a 17 77 cm 7 plg como minimo A medida que va subiendo el liquido el flotador de encendido se empieza a inclinar El interruptor se cierra y la bomba arranca La bomba sigue funcionando hasta que el nivel cae por debajo del flotador de apagado con lo que se vacia el sumidero Si falla el interruptor el rel de control o la bomba la subida del nivel de liquido hara que el flo
25. Rotate the cutter wheel with the hex socket head cap screw to verify movement and lubricate the seals 5 Ensure that no wires or other obstacles are in the way of the pump cutter 6 Conduct an electrical insulation resistance test to make sure that the control panel is free from short circuits and ground faults This should be done both phase to phase and phase to ground 7 MOTOR OVERLOAD PROTECTION The pump motor is protected from locked rotor and running overloads by a thermal overload integrally mounted to the motor Single Phase Only No adjustments are required 8 Check to determine that all grounding connections are made properly 9 If a panel is used remove all debris scrap wire etc from the control panel interior before closing the doors Install covers close doors making certain that no wires are pinched and that all enclosure parts are properly aligned and tightened A WARNING ENERGIZING THE CONTROL PANEL OR BREAKER FOR THE FIRST TIME IS POTENTIALLY DANGEROUS LICENSED ELECTRICAL PERSONNEL SHOULD BE PRESENT WHEN THE PANEL OR BREAKER IS ENERGIZED FOR THE FIRST TIME IF FAULTS CAUSED BY DAMAGE OR POOR INSTALLATION PRACTICES HAVE NOT BEEN DETECTED SERIOUS DAMAGE CAN RESULT WHEN POWER IS APPLIED REFER TO SECTION 5 4 6 FLOAT SWITCHES 1 The pump s on and off cycles are normally controlled by a piggy back float switch attached to the side of the pump or by hanging switches in the wet well Refer to panel or switch instructions
26. T TOUJOURS ETEINDRE LES DISJONCTEURS AVANT MANUEL TEMPORAIRE 7 Support ou CABLE AU D EFFECTUER DES TRAVAUX SUR LES CORDONS Y MUR TEL QUILLUSTRE LECTRIQUES S ASSURER QUE LE COURANT EST COUP AU LA TENSION FAIRE ATTENTION DE NE PAS PERCER DE TROU DISIONCTEUR AVANT DE BRANCHER OU D BRANCHER NI VISSER DANS LE C BLAGE EXISTANT vi S assurer que l installation est conforme au code national de l lectricit et aux codes locaux en vigueur Confier l installation et la r paration des personnes qualifi es Cette pompe est fournie avec un conducteur de mise la terre Afin de r duire les dangers d lectrocution s assurer que celle ci est raccord e seulement un cable de mise la terre convenablement install Il 4 2 PANNEAU DE COMMANDE DISTANCE Ase EN GARDE SE REFERER AU SCHEMA DE C BLAGE INCLUS SUR LE PANNEAU DE COMMANDE S IL N Y A AUCUN SCHEMA DE CABLAGE COMMUNIQUER AVEC LE FABRICANT POUR EN OBTENIR UN NE PAS TENTER DE RACCORDER LA POMPE SANS SCHEMA DE CABLAGE Si la pompe doit tre branch e directement dans un dispositif de commande ou une bo te de connexion et qu il est n cessaire de retirer les fiches faire raccorder le c blage par un lectricien autoris en respectant les normes du code national de l lectricit et de tous les codes locaux en vigueur Voir fig B pour installation directe de pompes monophas es automatiques Alimen tation lectrique Mise la terre Interrup t
27. UCHANT LA TENSION ET LES PHASES 12 Raccorder les cables de la pompe et de l interrupteur de commande aux bornes correspondantes CONSULTER LE SCHEMA Percer les orifices de la dimension n cessaire pour le raccordement L INT RIEUR DU PANNEAU DE COMMANDE au panneau AVERTISSEMENT SI UNE CANALISATION EST UTILIS E AVERTISSEMENT SI LES C BLES DE L INTERRUPTEUR S ASSURER QU ELLE EST D UNE TAILLE SUFFISANTE POUR Y DE COMMANDE NE SONT PAS PLACES DANS LE BON PASSER LES CABLES DE LA POMPE ET L INTERRUPTEUR ON ORDRE LE SYSTEME DE POMPE NE FONCTIONNERA RECOMMANDE UN DIAMETRE MINIMUM DE 38 MM 1 PO PAS CORRECTEMENT POUR LES INSTALLATIONS DOUBLES Fixer les connecteurs de cables et ou les raccordements des canalisations au panneau de commande 13 Raccorder les fils conducteurs d alimentation aux bornes correspondantes VOIR LE SCHEMA 14 Verifier le bon fonctionnement du panneau de commande une fois AVERTISSEMENT COUPER TOUTES LES SOURCES installation compl t e D ALIMENTATION LECTRIQUE SJE Rhombus 1005370C 9 00 Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Tous droits r serv s J FIGURE 3 INSTALLATION TYPE SANS RAIL DE GUIDAGE AVEC RAIL DE GUIDAGE GR20 Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Tous droits r serv s 12 COURBES DE RENDEMENT Pompes omnivores broyeuses 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 200 86 6 190 Afin d assurer un d bit de liq
28. a os a partir de la fecha de compra La fecha de compra se determinara con el recibo de compra fechado que incluya el modelo y el n mero de serie de la bomba Este recibo deber acompa ar a la bomba si la fecha de devoluci n ocurre m s de 3 a os despu s de la fecha de fabricaci n c digo CODE indicada en la placa de la unidad Las obligaciones del fabricante bajo esta garant a se limitar n a la reparaci n o el reemplazo de las piezas que el fabricante determine que son defectuosas siempre que la pieza o ensamblaje se devuelva con el porte pagado al fabricante o a uno de sus centros autorizados y que no se evidencie ninguna de las siguientes caracter sticas lo que supondr a la anulaci n de la garant a El fabricante no tendr obligaci n alguna bajo esta garant a si el producto no ha sido instalado correctamente si ha sido desmontado modificado abusado o forzado si el cord n el ctrico se ha cortado da ado o empalmado si se redujo el tama o del desag e de la bomba si la bomba se us con agua m s caliente de la temperatura nominal o agua con arena cal cemento grava u otros elementos abrasivos si se utiliz para bombear productos qu micos o hidrocarburos si un motor no sumergible fue sometido a exceso de humedad o si se retir la etiqueta con el n mero de serie modelo y c digo Liberty Pumps Inc no se hace responsable de p rdidas da os o gastos que resulten por la instalaci n o uso de sus productos o por d
29. a os emergentes incluidos los costos de desmontar reinstalar o transportar la unidad No se ofrece ninguna otra garant a expresa Todas las garant as impl citas incluidas las de comerciabilidad y adecuaci n para un prop sito determinado est n limitadas a un plazo de tres a os a partir de la fecha de compra Esta garant a representa el nico remedio del comprador y siempre que se permita se excluye toda responsabilidad por da os emergentes y fortuitos bajo toda otra garant a e SaN gt Libefty Pumps A 7000 Apple Tree Avenue Bergen NY 14416 Tel fono 800 543 2550 Fax 585 494 1839 www libertypumps com Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Todos los derechos reservados 14
30. all socket Turn the breaker on for 30 seconds Turn the breaker off and then plug the piggyback switch back in refer to Section 4 1 PUMP INSTALLATION A WARNING THIS PUMP IS NOT TO BE INSTALLED IN LOCATIONS CLASSIFIED AS HAZARDOUS IN ACCORDANCE WITH THE NATIONAL ELECTRICAL CODE ANSI NFPA 70 Grinder pumps must be installed in a tank that is vented in accordance with local plumbing codes Installation should be at a sufficient depth to ensure that all plumbing is below the frost line If this is not feasible remove the check valve and size the basin and or adjust pump differential to accommodate the additional backflow volume Consult the factory for details on how this should be done The Omnivore Grinders may be guide rail mounted using Liberty s GR20 guide rail base or stand alone See Figure 3 page 11 They may be installed as a completely packaged simplex single pump or duplex two pump system Installation of the pump shall be in accordance with state and local codes and performed only by qualified personnel Typical installations consist of a guide rail mount in a fiberglass concrete or polyethylene tank This section assumes guide rail installation CAUTION NEVER LIFT THE PUMP BY PULLING ON THE POWER CORD USE THE LIFTING CHAIN OR CABLE ONLY Liberty GR20 Guide Rail systems feature a self aligning mounting bracket Using the lifting chain slip the pump bracket over the upper guide rail bracket Lower the pump at an angle dow
31. as instrucciones antes de instalar la bomba Todas las bombas Liberty se someten a pruebas en f brica para garantizar un funcionamiento adecuado Siga estas instrucciones al pie de la letra para prevenir problemas de funcionamiento y asegurar a os de servicio satisfactorio Ah ADVERTENCIA e Riesgo de descarga el ctrica Desconecte la bomba siempre que vaya a moverla o a realizar alg n ajuste e S lo personal calificado podr encargarse de instalar las conexiones y cables el ctricos necesarios para montar la bomba e Esta unidad viene con un conector a tierra y un enchufe con conexi n a tierra Conecte la bomba a un tomacorriente a tierra debidamente conectado a tierra para evitar el riesgo de descargas el ctricas NO derive los cables de puesta a tierra ni retire las espigas a tierra de los enchufes NO use cables de extensi n Con esta bomba hay que utilizar un circuito derivado independiente debidamente conectado a tierra y con fusibles La fuente de alimentaci n tendr que tener suficiente capacidad para cumplir los requisitos de voltaje y amperaje indicados en la placa de la bomba e El tomacorriente deber encontrarse al alcance del cable de alimentaci n de la bomba y a 1 2 metros como m nimo por encima del piso para evitar problemas en caso de inundaci n e Se deber instalar la unidad seg n las disposiciones del C digo el ctrico nacional NEC y los C digos de plomer a de Estados Unidos adem s de todos los c digos y
32. bas La instalaci n de la bomba se deber hacer de acuerdo con los c digos estatales y locales y deber estar a cargo de personal calificado El montaje se suele hacer sobre una guiadera en un tanque de fibra de vidrio hormig n armado o polietileno En esta secci n se explica la instalaci n sobre guiadera Ah PRECAUCI N NUNCA TIRE DEL CORD N DE ALIMENTACI N EL CTRICA PARA LEVANTAR LA BOMBA UTILICE LA CADENA O CABLE DE CARGA Los sistemas de guiaderas Liberty GR20 incluyen un soporte autoalineador Use la cadena de carga para deslizar el soporte sobre la guiadera Baje la bomba en ngulo por la guiadera hasta el tanque Vea la Figura 3 p gina 11 Cuando la bomba est llegando a su posici n final la barra enderezadora alinear el soporte con el reborde de la guiadera Cuando el reborde del soporte se enganche con el de la guiadera la cadena se aflojar Agarre la cadena y sacuda la bomba para asegurarse de que quede bien asentada en la junta obturadora La bomba queda suspendida por el reborde del soporte El peso de la bomba empuja la junta obturadora contra la brida de acoplamiento de la base de la guiadera Puede quitar la cadena de la cabria y engancharla cerca de la guiadera superior IMPORTANTE en el caso de una bomba trif sica compruebe que la rotaci n vaya en la direcci n correcta antes de instalarla en la cubeta La Figura A muestra la rotaci n correcta Si se trata de una bomba trif sica compruebe que la r
33. c shall not be liable for any loss damage or expenses resulting from installation or use of its products or for consequential damages including costs of removal reinstallation or transportation There is no other express warranty All implied warranties including those of merchantability and fitness for a particular purpose are limited to three years from the date of purchase This Warranty contains the exclusive remedy of the purchaser and where permitted liability for consequential or incidental damages under any and all warranties are excluded lihefty Pumps 7000 Apple Tree Avenue Bergen NY 14416 Phone 800 543 2550 Fax 585 494 1839 www libertypumps com Copyright 2012 Liberty Pumps Inc All rights reserved 14 Mod les LSG202A 2 hp 208 230 V monophas e automatique LSG202M 2 hp 208 230 V monophas e manuelle LSG202M C 2 hp 208 230 V monophas e manuelle condensateur externe LSG203M 2 hp 208 230 V triphas e manuelle LSG204M 2 hp 440 480V triphas e manuelle LSG205M 2 hp 575V triphas e manuelle LSGX202A 2 hp 2 positions 208 230 V monophas e automatique LSGX202M 2 hp 2 positions 208 230 V monophas e manuelle LSGX202M C 2 hp 2 positions 208 230 V monophas e manuelle condensateur externe LSGX203M 2 hp 2 positions 208 230 V triphas e manuelle LSGX204M 2 hp 2 positions 440 480V triphas e manuellel LSGX205
34. c dont la temp rature est stable La pompe devrait tre recouverte afin de la prot ger de la poussi re de la salet et de l eau La fiche du cordon d alimentation doit tre prot g e contre l humidit Ne pas laisser la pompe geler Avant d effectuer l installation on devrait faire pivoter le moteur de la pompe pour s assurer que les joints et les lames tournent librement Les pompes install es qui ne fonctionnement pas pendant des p riodes prolong es devraient tre d marr es manuellement une fois par mois au moyen du panneau disjoncteur afin de lubrifier les joints Pour teindre le disjoncteur d brancher l interrupteur siamois et brancher la pompe directement dans la prise murale Allumer le disjoncteur pendant 30 secondes Eteindre le disjoncteur et rebrancher ensuite l interrupteur siamois consulter la section 4 1 INSTALLATION DE LA POMPE Ase Medi CETTE POMPE NE DOIT PAS ETRE INSTALLEE DANS UN ENDROIT CLASSE DANGEREUX SELON LA NORME ANSI NFPA 70 DU NEC Les pompes broyeuses doivent tre install es dans un r servoir dont la ventilation est conforme aux codes locaux de plomberie L installation doit tre suffisamment profonde pour assurer que toute la plomberie se trouve sous la profondeur maximale de la p n tration du gel Si c est impossible retirer le clapet antiretour et corriger la taille du bassin et ou ajuster le diff rentiel du compartiment pour recevoir le volume suppl mentaire de refoulement d eau Con
35. ciones del C digo el ctrico nacional NEC de los Estados Unidos y los c digos locales La instalaci n y el mantenimiento deber n estar a cargo de personal calificado La bomba viene con un conector a tierra Para reducir el riesgo de electrocuci n este conector tendr que estar conectado a un hilo con puesta a tierra 4 2 OPERACI N DEL PANEL DE CONTROL IEEE CONSULTE EL DIAGRAMA DE CABLES QUE ACOMPA A AL PANEL DE CONTROL SOLICITE UNO AL FABRICANTE SI SU PANEL NO LO TIENE NO INTENTE CONECTAR LA BOMBA SIN CONSULTAR ESTE DIAGRAMA Si la bomba va a estar cableada directamente a un dispositivo de control o caja de conexi n y se hace necesario retirar los enchufes la labor la deber llevar a cabo un electricista certificado seg n el C digo el ctrico nacional de Estados Unidos y los c digos locales Vea la figura B para encontrar instrucciones para cablear directamente una bomba autom tica monof sica Fig B Cableado directo de una bomba automatica monofasica de 120V o 208 230V Alimen taci n Tierra lotador Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Todos los derechos reservados 6 La bomba funciona con una tensi n nominal de 230V o 208V Compruebe que sta sea la tensi n de alimentaci n Las bombas vienen con enchufes de 6 20P 20 amp En la mayor a de los casos la bomba ir enchufada en un tomacorriente Si la bomba va a ir cableada a un panel habr que retirar el enchufe y pelar los hilos La conex
36. do acabe la instalaci n compruebe que el panel de control est funcionando bien SJE Rhombus 1005370C 9 00 gt ad fee FIGURA 3 INSTALACI N T PICA SIN GUIADERA CON GUIADERA GR20 Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Todos los derechos reservados 12 ALTURA PIES 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 CURVA DE RENDIMIENTO Bombas trituradoras Omnivore 0 5 10 15 20 25 L por segundo TUBERIA DE 1 1 4 PULG TUBER A DE 1 1 2 PULG 30 35 40 45 50 A fin de garantizar la suficiente velocidad del l quido para trasladar s lidos la cual se acepta generalmente como de 60 cm La altura din mica m xima total depende de los factores de fricci n del sistema de tuber a Consulte a la f brica sobre el tama o de bomba adecuado para su caso 1 800 543 2550 55 SERIE LSGX NS SERIE LSG WY 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 FLUJO GPM Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Todos los derechos reservados 55 86 6 82 3 77 9 73 6 69 3 64 9 60 6 56 3 51 9 w Aa A O oN o w D 34 6 30 3 26 0 21 6 17 3 13 0 4 3 0 0 ALTURA PSI 13 G Garantia limitada de 3 a os Liberty Pumps Inc garantiza que las bombas que fabrica estan libres de defectos en los materiales y la mano de obra por un periodo de 3
37. dy for operation No operational procedures are required except to apply rated power to the pump There are no specific shutdown procedures beyond disconnecting the power supply CAUTION IF THE ROTATION OF A SINGLE PHASE PUMP IS INCORRECT NOTIFY THE LIBERTY PRODUCT SERVICE DEPARTMENT IMMEDIATELY DO NOT SWITCH THE POWER SUPPLY LEADS DO NOT OPERATE THE PUMP WARNING ALWAYS ENSURE THAT THE PUMP IS FREE OF WIRES OR OTHER OBSTRUCTIONS THAT MAY CAUSE HARM OR INJURY PERIODIC MAINTENANCE amp LUBRICATION Liberty pumps are designed for long lasting efficient and reliable service with a minimum of preventive maintenance checks These checks are few but will add years of satisfactory service to the life of the pump Maintenance checks should be performed at the intervals stated Severe operating environments will require more frequent checks LUBRICATION Pump is permanently lubricated and cooled by turbine oil If replacement oil is required use ISO 32 turbine oil If this is unavailable a full synthetic SAE 5W 30 or 5W 20 motor oil may be used Capacity 8 gallons Copyright 2012 Liberty Pumps Inc All rights reserved 9 SYMPTOM 1 PUMP WILL NOT START 2 REPEATED TRIPPING TROUBLESHOOTING CHART LSG200 POSSIBLE CAUSE A Power supply failure Burned out fuse or tripped circuit breaker Damaged power cable Jammed impeller Water inside motor Circuit protection under rated Current unbalance Pump connected
38. e instalaci n y operaci n Las bombas Liberty requieren un mantenimiento m nimo Sin embargo para que duren el mayor tiempo posible y funcionen sin problemas es importante revisarlos con regularidad GARANT A Durante el per odo de garant a no se podr llevar a cabo ninguna reparaci n sin la aprobaci n de la f brica De lo contrario la garant a podr a resultar nula NUM SERIE Incluya el n mero de serie de la bomba en los informes y dem s correspondencia DISE O DE LA BOMBA La bomba trituradora contiene piezas de metal que giran a gran velocidad Tenga cuidado con la ADVERTENCIA a a base de la maquina cuando la electricidad est conectada Cuando est en funcionamiento la bomba debera encontrarse dentro del tanque o alejada de personas y cables Las bombas trituradoras Liberty Serie LSG y LSGX han sido dise adas para un funcionamiento continuo bajo el agua El motor y la bomba forman una unidad perfectamente acoplada estanca El motor de inducci n est aislado contra el calor y la humedad seg n la normativa Clase B 265F 130C El devanado estat rico lleva un protector de sobrecarga t rmica Est conectado en serie y cableado de forma que se apague cuando se sobrecalienta El interruptor de sobrecarga se restablece autom ticamente cuando se enfr a el motor El motor est impermeabilizado con dos sellos en el mecanismo impulsor del rotor El sello inferior es una junta de vit n El superior es mec nico co
39. e certain that you are familiar with the contents and the chapters on installation and operation are fully understood before running the pump Liberty Pumps are designed for minimal maintenance However regular checks will ensure longer life and greater operating reliability WARRANTY No repair work should be carried out during the warranty period without prior factory approval To do so may render the warranty void SERIAL In all correspondence and reports make certain that the pump serial number is given 2 2 1 DESIGN OF PUMP A WARNING The grinder pump contains metal parts that rotate at high speeds Be careful around pump base while power is connected Make sure that the pump is either in the tank or clear from people and wires when in operation 1 Liberty LSG and LSGX Series grinder pumps are designed for continuous underwater operation The motor and pump form a close coupled watertight unit The induction motor is insulated against heat and moisture in accordance with Class B 265F 130C regulations 2 A thermal overload protector is imbedded in the stator windings This is connected in series and wired to shut down the pump if overheating occurs The overload switch resets automatically when the motor cools 3 The motor is protected against damage from water entry by two seals The lower seal is a Viton lip seal The upper seal is mechanical consisting of two silicon carbide faces 4 The impeller and volute are designed for
40. e requirements of the pump as noted on the nameplate e The electrical outlet shall be within the length limitations of the pump power cord and at least 4 feet above floor level to minimize possible hazards from flood conditions e The installation must be in accordance with the National Electric Code Uniform Plumbing Code International Plumbing Code as well as all applicable local codes and ordinances e Sump and sewage pumps often handle materials which could cause illness or disease Wear adequate protective clothing when working on a used pump or piping Never enter a pump basin after it has been used Sewage and effluent can emit several gases which are poisonous Keep clear of suction and discharge openings To prevent injury never insert fingers into pump while it is plugged in DO NOT use this product for flammable or corrosive liquid DO NOT use this product in applications where human contact with the pumped fluid is common such as swimming pools fountains etc e NEVER dispose of materials such as paint thinner or other chemicals down drains as they can chemically attack and damage pump components potentially causing product malfunction or failure A CAUTION e Do not use these pumps in water over 140 F e The Uniform Plumbing Code UPC states that sewage systems shall have an audio and visual alarm that signals a malfunction of the system to reduce the potential for property damage
41. e sur le support La pompe sera suspendue par les pattes du support Le poids de la pompe compressera le support contre la bride d accouplement de la base du support du guide On peut retirer la cha ne de levage et l accrocher pr s du support sup rieur du rail guide dans son compartiment Voir la rotation ad quate la figure A V rifier la rotation ad quate des pompes triphas es avant de les installer dans le compartiment Pour Fig A Bonne modifier la rotation inverser n importe laquelle des rotation du trois broches d alimentation vers la pompe Coder les rotor mod les vus ER ra fils pour reconnexion apr s l installation triphas s Vue inf rieure Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Tous droits r serv s 5 Raccordement lectrique CE z mi UNE FOIS LA POMPE INSTALL E IL FAUT EFFECTUER LES V RIFICATIONS LECTRIQUES DE LA p SECTION 4 6 20R 4 1 FONCTIONNEMENT DE L INTERRUPTEUR SIAMOIS INSTALLATION DE PRISES SIAMOISES A J INSTALLATION 8 1 Brancher l interrupteur siamois dans une prise 6 20R La prise doit tre reli e un disjoncteur d une intensit de 30 amp res S assurer que le disjoncteur est teint avant d y brancher l interrupteur 2 Brancher le cordon d alimentation lectrique de la pompe dans l interrupteur siamois tel qu illustr 3 La pompe est pr te tre test e et on peut allumer l interrupteur consulter la section 5 ANR BONNE FONCTIONNEMEN
42. echos reservados 8 COMPRUEBE SIEMPRE QUE NO HAYA CABLES SUELTOS Y OTRAS OBSTRUCCIONES QUE PUDIERAN CAUSAR LESIONES PERSONALES O DESPERFECTOS MANTENIMIENTO Y LUBRICACION PERIODICOS Las bombas Liberty han sido dise adas para ofrecer un servicio eficiente y confiable con un minimo de mantenimiento preventivo Estas tareas de mantenimiento son pocas pero muy importantes para asegurar a os de servicio satisfactorio Las revisiones se deben realizar a los intervalos recomendados Si el entorno de operaci n es especialmente dificil las revisiones tendran que ser mas frecuentes LUBRICACION La bomba esta permanentemente lubricado y refrigerado por aceite de la turbina Si el aceite es necesario cambiarlo utilice la norma ISO 32 aceite de la turbina Si esto no esta disponible un completo sint tico SAE 5W 30 o 5W 20 aceite de motor puede ser utilizado Capacidad de 3 litros Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Todos los derechos reservados 9 DIAGNOSTICO DE PROBLEMAS LSG200 LSGX200 PROBLEMA 1 LA BOMBA NO ARRANCA 2 EL DISYUNTOR SALTA REPETIDAMENTE 4 CAUDAL INSUFICIENTE 5 AGUA EN LA C MARA DE ACEITE 6 AGUA EN EL C RTER DEL MOTOR CAUSA POSIBLE A C Fallo del suministro el ctrico Se quem un fusible o salt el interruptor autom tico Cable de alimentaci n defectuoso Rotor atascado Agua en el motor Protecci n de circuitos insuficiente Desequilibrio de intensidad Bomba conectada a tensi n
43. efficient flow characteristics and clog free operation The hardened cutters grind solids and fibrous matter into small particles that can be safely pumped through small diameter piping 5 For sewage systems consult local plumbing codes on requirements of venting the tank The pump shall not be installed in locations classified as hazardous in accordance with the National Electrical Code ANSI NFPA70 NOTE The major material of Liberty LSG and LSGX Series pumps is cast iron They should not be used to pump corrosive liquids 3 Mechanical Installation 3 1 INSPECTION UPON RECEIPT The shipping container should be immediately inspected for damage that may have occurred in shipment Exercise care in opening the shipping container to avoid damage to the pump Remove any blocking and cushioning from within the container Check all cushioning for spare parts before discarding Visually check the pump and any spare parts for damage Check for damaged electrical wires especially where they exit the motor housing Contact the Liberty Pumps Customer Service Department to report any damage or shortage of parts Turn the hex socket head cap screw at the center of the cutter wheel on the bottom of the grinder several rotations clockwise This will insure that the impeller and cutter are free of any seizure due to prolonged storage If the impeller is not rotated manually prior to installation the pump may fail to activate If the impeller s rotation is d
44. emp cher l infiltratio u en Fixer le panneau de commande des supports d instal fournis avec le panneau de commande e bo te de 6 D terminer l endroit o installer la bo te de jonction selon les ur faire les exigences des codes locaux Ne pas installer la bo te de jonction t int rieur du puisard ou du bassin n d humidit 7 Amener la canalisation ou les connecteurs la bo te de jonction tel que n cessaire pour faire les raccordements Fixer la canalisation ou ation sont es connecteurs la bo te de jonction 8 Fixer la bo te de jonction un support ad quat D terminer l endroit o les canalisations lectriques vont p n trer 9 Identifier et tiqueter chaque fil avant de tirer la canalisation dans la dans le panneau de commande V rifier les codes locaux et consulter bo te de jonction Effectuer les travaux d pissage n cessaires la e sch ma pour conna tre les exigences touchant le circuit bo te de jonction d alimentation lectrique AVERTISSEMENT S ASSURER QUE L INTENSIT ET LES 10 Bien resserrer tous les raccordements la bo te de jonction PHASES DE LA SOURCE D ALIMENTATION SONT 11 Tirer les c bles de la pompe et de l interrupteur de commande SEMBLABLES CELLES DE LA POMPE DU MOTEUR QUI SERA travers les connecteurs ou la canalisation vers le panneau de INSTALL EN CAS DE DOUTE CONSULTER LA PLAQUE commande SIGNAL TIQUE DE LA POMPE POUR LES EXIGENCES TO
45. eur flotteur Fig B C blage direct de pompes monophas es automatiques 120 V ou 208 230 V Installations de pompes 208 230 V Installer un interrupteur bipolaire pr s de l installation de la pompe Un c t du c ble allant vers la pompe est toujours sous tension que l interrupteur du flotteur soit en position de marche ou d arr t Utiliser un interrupteur bipolaire qui permet de mettre les deux branches hors tension Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Tous droits r serv s 6 4 4 oa FF N La pompe peut fonctionner avec une tension de 230 V ou de 208 V S assurer que la tension de l alimentation est la m me Les pompes sont fournies avec des fiches de cordons de 6 20P 20 amp res La plupart du temps la pompe sera branch e dans une prise S il est n cessaire de brancher la pompe dans un panneau il faut alors retirer la fiche et d nuder les bornes Le raccordement des bornes de c ble de la pompe devrait tre effectu par un lectricien autoris conform ment l identification de chacune des bornes et des raccordements correspondants dans le panneau de commande Se r f rer aux sch mas de c blage fournis avec les panneaux Le panneau de commande devrait tre pr f rablement install dans un environnement frais et sec L installation et les raccordements sont particuliers au panneau de commande Les panneaux de commande devraient tre install s et r par s seulement par un lectricien qualifi se
46. fabricant condition que la pi ce ou l appareil soit retourn franco de port au fabricant ou son centre de service autoris et condition qu il n y ait aucune preuve que les crit res suivants annulant la garantie sont en cause Le fabricant ne peut en aucun cas tre tenu responsable selon les dispositions de cette garantie si le produit n a pas t correctement install s il a t d mont modifi soumis un usage abusif ou endommag si le cordon lectrique a t coup endommag ou ligatur si la taille du tuyau d vacuation de la pompe a t r duite si la pompe a t utilis e pour pomper de l eau d une temp rature sup rieure aux recommandations ci dessus ou de l eau contenant du sable de la chaux du ciment du gravier ou autres mati res abrasives si le produit a t utilis pour pomper des produits chimiques ou des hydrocarbures si un moteur non submersible a t expos de l humidit excessive ou si l tiquette portant le num ro de s rie de mod le et de code a t retir e Liberty Pumps Inc ne pourra tre tenue responsable des pertes dommages frais attribuables l installation ou l utilisation de ses produits ni pour les dommages accessoires ou cons cutifs y compris les co ts de retrait de r installation ou de transport Il n y a aucune autre garantie expresse Toute garantie implicite y compris celles de qualit marchande et d aptitude a une fin particuli re est
47. for proper electrical connection Copyright 2012 Liberty Pumps Inc All rights reserved 7 4 6 1 1 4 6 2 NOTE 4 6 4 FLOAT SEQUENCE PIGGY BACK AUTOMATIC MODELS LSG202A amp LSGX202A As the liquid level in the wet well rises the float tilts closing the switch This starts the pump The pump runs until the liquid level falls below the PUMP OFF level of the float Factory set at 7 minimum emptying the wet well FLOAT SEQUENCE SIMPLEX MANUAL MODELS As the liquid level in the wet well rises the PUMP OFF float tilts closing the switch This level must be set at a minimum of 7 As the liquid level continues to rise the PUMP ON float tilts This switch closes starting the pump The pump runs until the liquid level falls below the PUMP OFF float emptying the wet well In the event of a malfunctioning float switch control relay or pump the liquid level rises and tilts the HIGH LEVEL ALARM float The alarm system will activate FLOAT SEQUENCE DUPLEX MANUAL MODELS As the liquid level in the wet well rises the PUMP OFF tilts closing the switch As the liquid level continues to rise the LEAD PUMP ON float tilts This switch closes starting the lead pump The pump runs until the liquid level falls below the PUMP OFF float emptying the wet well On the next rise of the liquid level the other pump will start on the LEAD PUMP ON signal The pumps will continue t
48. gripp s en raison de l entreposage prolong Si on n glige de faire tourner le rotor manuellement avant son installation la pompe pourrait ne pas d marrer Si la rotation du rotor se fait difficilement ou est compl tement impossible communiquer avec le service la client le de Liberty Pumps Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Tous droits r serv s 4 3 3 4 IMPORTANT Pour les pompes triphas es v rifier la rotation ad quate avant d installer la pompe ENTREPOSAGE AVANT UTILISATION Les pompes Liberty sont exp di es de l usine pr tes tre install es et utilis es Elles devraient tre entrepos es si la station de pompage n est pas compl te S il est n cessaire d entreposer la pompe celle ci devrait demeurer dans son contenant d exp dition Elle devrait tre conserv e dans un entrep t ou une remise dans un endroit propre et sec dont la temp rature est stable Il faut couvrir la pompe et son contenant pour les prot ger de l eau de la salet de la poussi re etc L extr mit des c bles fiches doit tre prot g e contre l humidit A AVERTISSEMENT LA POMPE NE DEVRAIT JAMAIS TRE ENTREPOS E DANS UN PUISARD NON ACHEV LA POMPE NE DOIT PAS ETRE DEPOSEE DANS LE PUISARD TANT QU ELLE N EST PAS COMPLETEMENT OPERATIONNELLE ENTREPOSAGE PROLONGE S il est n cessaire d entreposer une pompe pour une p riode prolong e elle devrait tre conserv e l int rieur dans un environnement propre et se
49. ha el tornillo de cabeza hexagonal en el centro de la moleta situada en el fondo del triturador Si el rotor y los discos est n agarrotados debido a un prolongado per odo de almacenamiento esta operaci n los soltar Si no se rota manualmente el rotor antes de la instalaci n es probable que no arranque la bomba Si le es imposible o muy dif cil girar el rotor comun quese con el Departamento de Servicio al Cliente de Liberty Pumps ALMACENAMIENTO ANTES DEL USO Las bombas Liberty vienen ya listas de f brica para su instalaci n y uso Si la estaci n de bombeo no est terminada tendr que almacenar la bomba Pero si necesita almacenarla no la saque de la caja Gu rdela en un almac n o caseta limpia y seca a temperatura estable y cubra la caja y el recipiente para protegerlos contra el agua el polvo etc Proteja los extremos de los cables enchufes contra la humedad OCopyright 2012 Liberty Pumps Inc Todos los derechos reservados 4 4 PRECAUCI N LA BOMBA NUNCA SE DEBERA ALMACENAR EN UN SUMIDERO INUNDADO SIN TERMINAR SOLO SE DEBERA COLOCAR EN EL SUMIDERO CUANDO SE PUEDA OPERAR CORRECTAMENTE ALMACENAMIENTO A LARGO PLAZO Si hiciera falta almacenar la bomba durante un periodo prolongado hagalo en un recinto cerrado limpio y seco a temperatura estable Cubra la bomba para protegerla del polvo la suciedad y el agua Tambi n los enchufes se deberan proteger contra la humedad No deje que la unidad se congele Gire los sel
50. i n de estos cables la tendr que llevar a cabo un electricista calificado seg n la identificaci n de cada cable individual y las conexiones correspondientes en el panel de control Consulte el diagrama de cables que acompa a al panel Es preferible montar el panel de control en un lugar fresco y seco La instalaci n y las conexiones son espec ficas de cada panel de control S lo un electricista calificado se deber encargar de instalar y mantener el panel de control Consulte la Figura 2 p gina 10 4 3 CONDENSADORES EXTERNOS El LSG202M C y LSGX202M C 208 230V SOLO LAS UNIDADES DE FASE est n dise ados de tal manera que los condensadores y un rel de arranque se montan en un panel de control externo de la bomba El diagrama de cableado m s b sico se ilustra en la Figura C El aumento de la funcionalidad del panel como el control de la bomba una o dos caras complicar a el cable esquem tica Antes de conectar la bomba de consultar el esquema para el panel de concreto o en contacto con el fabricante del panel E Especificaciones de componentes condensador de arranque 200 240 uf 220V or 216 259 uf 250V condensador de funcionamiento 50 uf 370V MARS rel de potencial 19551 551 pick up 244V 270V drop out of 40V 90V Disponible en Kit de inicio K001316 blanco 7 4 4 ANTES DE ENERGIZAR LA UNIDAD 1 A N Apriete todas las conexiones realizadas sobre el terreno Apriete todas las conexiones de
51. ifficult or completely resistant contact the Liberty Pumps Customer Service Department Copyright 2012 Liberty Pumps Inc All rights reserved 4 3 3 STORAGE BEFORE USE Liberty pumps are shipped from the factory ready for installation and use They should be held in storage if the pump station is not complete If storage is necessary the pump should remain in its shipping container It should be stored in a warehouse or storage shed that has a clean dry temperature stable area where the pump and its container should be covered to protect it from water dirt dust etc The ends of the cables plugs must be protected against moisture CAUTION AT NO TIME SHOULD THE PUMP BE STORED WITHIN AN INCOMPLETE WET PIT THE PUMP SHOULD NOT BE PLACED INTO THE PIT UNTIL IT CAN BE FULLY OPERATED LONG TERM STORAGE If it is necessary to store a pump for a long period of time it should be stored indoors in a clean dry temperature stable environment The pump should be covered to protect it from dust dirt and water The plug end of the cable must be protected against moisture Do not allow the pump to freeze Prior to installation the pump motor should be rotated to ensure the seals and cutters are free spinning Installed pumps which are idle for long periods of time should be manually operated through the breaker panel once a month to lubricate the seals Turn off the breaker unplug the piggyback switch and plug the pump directly into the w
52. imentation lectrique Fusible br l ou disjoncteur saut C ble d alimentation endommag Rotor coinc Eau dans le moteur ACTION A V rifier l alimentation lectrique V rifier la pr sence de raccordements lectriques desserr s V rifier la tension de fonctionnement V rifier les dispositifs de protection des circuits V rifier le c ble ext rieur et r parer au besoin Inspecter et retirer les objets qui bloquent Consulter les sympt mes 5 et 6 2 LE DISJONCTEUR SAUTE DE MANI RE R P T E Protection du circuit d une intensit insuffisante Courant d s quilibr Pompe aliment e par une tension inad quate C blage humide ou endommag La pompe est obstru e Mauvaise rotation du moteur Accumulation de d bris V rifier le calibre et remplacer par une taille ad quate V rifier la tension demand e V rifier tous les raccords Consulter le sch ma de c blage Inspecter le c ble externe remplacer si us ou endommag Retirer ce qui bloque V rifier la rotation 3 LA POMPE REFUSE DE S ARR TER D faillance du panneau de commande D faillance de l interrupteur Nettoyer le bo tier du moteur V rifier le panneau de commande B Remplacer l interrupteur 4 D BIT FAIBLE Mauvaise rotation de la pompe Niveau de liquide insuffisant La pompe ou un tuyau est obstru e Soupape s partiellement ferm e s V rifier la rotation V rifier le niveau de liquide Retirer ce qui
53. in serious injury or death This control panel must be installed by a LICENSED ELECTRICIAN and in accordance with the National Electric Code NFPA 70 and state and local codes All conduit running from the sump or tank to the control panel must be sealed with conduit sealant to prevent moisture or gases from entering the control panel NEMA 1 enclosures are for indoor use primarily to provide a degree of protection against contact with enclosed equipment Cable connectors are not required to be liquid tight on NEMA 1 enclosures Do not use NEMA 1 enclosures if subjected to rain splashing water or hose directed water NEMA 4X enclosures are for indoor or outdoor use primarily to provide a degree of protection against corrosion windblown dust and rain splashing water and hose directed water Cable and conduit connectors must be liquid tight on NEMA 4X enclosures Mounting and Wiring the Control Panel Determine the mounting location for the control panel If distance exceeds the length of either the control switch cables or the pump power cables splicing will be required For an outdoor or a wet installation we recommend the use of a junction box with liquid tight connectors to make required connections You must use conduit sealant to prevent moisture or gases from entering the panel Mount the control panel mounting devices are furnished with control panel Determine the conduit entrance locations on the control panel Check
54. is ready to test and your breaker can be turned on Refer to section 5 DONT PROPER PL TOWALL AS SHOWN DO THISI APPLICATION FOR STRAIN RELIEF ALWAYS TURN OFF BREAKERS BEFORE TEMPORARY WORKING ON ELECTRICAL CORDS MANUAL BE CAREFUL NOT TO DRILL OR SCREW INTO E OPERARON EXISTING WIRING ENSURE THAT POWER IS OFF AT BREAKER Check to make sure installation is in accordance DIRECT WIRING OF AUTOMATIC PUMP The pump can run on a voltage rating of 230V or 208V Check that it is the same as the supply voltage The pumps are supplied with 6 20P 20 amp cord plug ends If a single phase pump is to be wired directly into a control device or junction box and it is necessary to remove the plugs have a certified electrician do the wiring in accordance with the National Electric Code and applicable local codes See Fig B for direct wire installation of single phase automatic pumps unction Box 1 The control panel is preferably mounted in a cool dry environment Installation and connections are specific to the control panel Control panels should be installed and serviced only by a qualified electrician Refer to Figure 2 page 10 Fig B Direct Wiring of 120V or 208 230V Single Phase Automatic Pumps Copyright 2012 Liberty Pumps Inc All rights reserved BEFORE PLUGGING OR UNPLUGGING with the National Electric Code and all applicable local codes Installation and servicing is to be conducted by qua
55. la terre S assurer que la tension et l intensit du courant lectrique de la source d alimentation lectrique sont suffisantes pour r pondre aux exigences de la pompe telles qu indiqu es sur la plaque signal tique e La prise lectrique doit se trouver la port e du cordon d alimentation de la pompe et au moins 1 2 m 4 pi au dessus du niveau du plancher pour minimiser les dangers possibles pouvant tre caus s par une inondation e L installation doit tre faite en respectant le Code national de l lectricit le Uniform Plumbing Code le Code international de plomberie ainsi que tous les codes locaux et r glements en vigueur e Les pompes d ass chement et de syst me d gout traitent souvent des mati res pouvant causer des maladies Porter des v tements protecteurs ad quats pour manipuler une pompe ou de la tuyauterie ayant d j servi e Ne jamais p n trer dans le r servoir de pompage apr s qu il ait servi Les gouts et effluents peuvent mettre des gaz toxiques e Demeurer l cart des ouvertures d aspiration et d vacuation Afin de pr venir les blessures ne jamais ins rer les doigts dans la pompe alors qu elle est branch e NE PAS utiliser ce produit pour pomper des liquides inflammables ou corrosifs NE PAS utiliser ce produit pour les installations o le contact humain avec les liquides pomp s est fr quent piscines fontaines etc e NE JAMAIS disposer de mat riaux comme du solvant
56. les to the appropriate terminals SEE SCHEMATIC INSIDE CONTROL PANEL CAUTION IF CONTROL SWITCH CABLES ARE NOT WIRED IN THE CORRECT ORDER THE PUMP SYSTEM WILL NOT FUNCTION PROPERLY 13 Connect power in conductors to proper terminals SEE SCHEMATIC 14 Verify the correct operation of the control panel after installation is complete OSJE Rhombus 1005370C 9 00 All rights reserved 11 FIGURE 3 TYPICAL INSTALLATION WITHOUT GUIDE RAIL WITH GR20 GUIDE RAIL Copyright 2012 Liberty Pumps Inc All rights reserved 12 HEAD FEET 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 PERFORMANCE CURVE Omnivore Grinders 5 10 15 20 25 30 In order to ensure sufficient fluid velocity to carry solids generally accepted to be 2 feet per second 4 1 4 PIPE Maximum Total Dynamic Head is dependent on friction factors 1 1 2 PIPE ofthe piping system Consult factory for proper pump sizing 1 800 543 2550 35 40 45 50 55 2 PIPE LSGX SERIES WY LSG SERIES 5 10 15 20 25 30 FIOW GPM Copyright 2012 Liberty Pumps Inc 35 40 45 All rights reserved 50 55 86 6 82 3 77 9 73 6 69 3 64 9 60 6 56 3 51 9 47 6 43 3 39 0 34 6 30 3 26 0 21 6 17 3 13 0 4 3 0 0 HEAD PSI 3 5
57. lified personnel This pump is supplied with a grounding conductor To reduce the risk of electrical shock be certain that it is connected to a properly grounded earth wire 4 3 CONTROL PANEL OPERATION A WARNING REFER TO WIRING DIAGRAM INCLUDED WITH CONTROL PANEL IF THERE IS NO WIRING DIAGRAM CONTACT THE MANUFACTURER TO OBTAIN ONE DO NOT ATTEMPT TO CONNECT PUMP WITHOUT A WIRING DIAGRAM 4 4 EXTERNAL CAPACITORS The LSG202M C and LSGX202M C 208 230V SINGLE PHASE UNITS are designed such that the capacitors and start relay are mounted in a control panel external from the pump The most basic wiring diagram is illustrated in Figure C Increased functionality of the panel like simplex or duplex pump control would complicate the wire schematic Before connecting the pump consult the schematic for the specific panel or contact the panel manufacturer Component specifications EXTERNAL CONNECTIONS start cap 200 240 uf 220V or 216 259 uf 250V run cap 50 uf 370V Mars Potential Relay 19551 551 pick up 244V 270V drop out of 40 90V Available in Start Kit K001316 ela WHITE 7 Figure C 4 5 STEPS TO BE TAKEN BEFORE ENERGIZING 1 Retighten all field made connections Retighten all factory made connections These may have loosened due to shipping and handling vibrations 2 Check the security of mounting hardware 3 Check the enclosure to see that it has not been damaged in such a manner as to reduce electrical spacing 4
58. los y los discos antes de instalar la bomba para verificar que giran sin dificultad Si la bomba esta instalada y permanece inactiva durante un periodo de tiempo prolongado se debera poner en marcha una vez al mes a trav s del panel disyuntor para lubricar los sellos Apague el disyuntor desenchufe el interruptor en cascada y enchufe la bomba directamente en el tomacorriente de la pared Encienda el disyuntor durante 30 segundos Apague el disyuntor y vuelva a enchufar el interruptor en cascada consulte la Secci n 4 1 INSTALACI N DE LA BOMBA ADVERTENCIA LA BOMBA NO SE DEBER INSTALAR EN UN LUGAR CLASIFICADO COMO PELIGROSO POR EL CODIGO ELECTRICO NACIONAL NEC DE ESTADOS UNIDOS ANSI NFPA 70 Las bombas trituradoras se deber n instalar en un tanque ventilado seg n los c digos de plomer a locales La instalaci n se deber realizar a una profundidad suficiente como para que todas las ca er as queden por debajo de la l nea de penetraci n de la helada Si esto no fuera posible desmonte la v lvula de retenci n y modifique el tama o de la cubeta o ajuste el diferencial de la bomba para acomodar el contraflujo adicional Consulte la informaci n de f brica sobre este procedimiento Las bombas trituradoras Omnivore se pueden instalar sobre una guiadera con la base guiadera GR20 de Liberty o como unidad aut noma Vea la Figura 3 p gina 11 Se puede instalar como un sistema preparado simple con una sola bomba o d plex de dos bom
59. n dos lados de carburo de silicio El rotor y la voluta est n dise ados para producir un caudal ptimo y funcionar sin obstrucciones Los discos endurecidos trituran la materia s lida y fibrosa hasta convertirla en part culas peque as que pueden pasar con el reducido di metro de las tuber as Consulte los c digos de plomer a locales para informarse de los requisitos de ventilaci n del tanque en sistemas de saneamiento La bomba no se deber instalar en un lugar clasificado como peligroso por el C digo el ctrico nacional NEC de Estados Unidos ANSI NFPA 70 El material principal con el que est n fabricadas las partes de las bombas Liberty Serie LSG y LSGX es hierro Por ello no se deben utilizar para bombear l quidos corrosivos Instalaci n mec nica INSPECCI N INICIAL Inspeccione inmediatamente la caja para comprobar si se ha producido alg n da o durante el transporte Tenga cuidado al abrir la caja para no da ar la bomba Saque todo el embalaje de protecci n del interior de la caja Revise bien este embalaje antes de desecharlo para asegurarse de que no haya ninguna pieza de repuesto en l Haga una inspecci n visual de la bomba y de las piezas de repuesto Compruebe que no haya ning n cable da ado especialmente a la salida del chasis del motor Comun quese con el Departamento de Servicio al Cliente de Liberty Pumps para informar de cualquier da o en un producto o faltante de piezas Gire varias veces hacia la derec
60. n the guide rail into the tank See Figure 3 page 11 As the pump nears its final position the straightening rib squares the pump bracket with the guide bracket ears When the pump bracket ears hook the guide bracket ears the chain will slacken Grasp the lifting chain and shake the pump to ensure a good seat with the gasket The pump is suspended by the bracket ears The weight of the pump compresses the gasket against the mating flange of the guide bracket base The lifting chain may be removed from the hoist and hooked near the upper guide rail bracket Copyright 2012 Liberty Pumps Inc All rights reserved 5 IMPORTANT For 3 phase pumps check for proper rotation before installing pump into basin See figure A for proper rotation Fig A Proper impeller T E rotation three phase models Check three phase pumps for proper rotation prior to installing pump s in basin To change rotation reverse any two of the three power leads to the pump Code the wires for reconnection after installation Electrical Connection 4 1 4 2 AFTER THE PUMP IS INSTALLED THE ELECTRICAL CHECKS OF SECTION 4 MUST BE PERFORMED PIGGY BACK SWITCH OPERATION PIGGY BACK PLUG INSTALLATION Plug the Piggyback switch into a 6 20R receptacle The receptacle must be wired to a 30 amp breaker Be sure to have the breaker turned off before plugging in the switch Plug the pump power cord into the piggyback switch as shown The pump
61. o alternate their cycles The ON OFF float switch differential should be set as to not exceed 12 starts per hour If the liquid level rises to the LAG PUMP ON float the second pump will start Both pumps will run until the liquid falls below the PUMP OFF float emptying the wet well In the event of a malfunctioning float switch control relay or pump the liquid level rises and tilts the HIGH LEVEL ALARM float The alarm system will activate FLOAT SWITCH INSTALLATION The engineering drawings will normally specify the levels for pump start and stop and high level alarm If they are not specified these guidelines should be used to determine float switch locations PIGGY BACK SWITCH 1 Float System Pump Off Factory set Float tether 4 Pump On Factory set Float tether 4 SIMPLEX PUMP STATION 3 Float System Pump Off Level to top of motor housing Pump On Minimum 1 1 2 ft above Pump Off Level High Level Alarm Minimum 1 ft above pump ON level Below influent pipe DUPLEX PUMP STATION 4 Float System Pump Off Level to top of motor housing Lead Pump On Minimum 1 1 2 ft above Pump Off level Lag Pump On Minimum 1 ft above Lead Pump On level High Level Alarm Minimum 1 ft above Lag Pump On level Below influent pipe Copyright 2012 Liberty Pumps Inc All rights reserved 8 9 5 3 OPERATION After the electrical and mechanical installations have been performed the pump is rea
62. otaci n vaya en la direcci n correcta antes de instalarla en la cubeta Invierta dos de los tres conectadores de alimentaci n de la bomba para cambiar la rotaci n Marque los cables despu s de la instalaci n para poder volver a conectarlos Fig A Rotaci n correcta del rotor modelos trif sicos Vista inferior Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Todos los derechos reservados 5 LA L4 f GN A Conexi n el ctrica E MI ee CUANDO HAYA INSTALADO LA BOMBA COMPRUEBE LAS CONEXIONES ELECTRICAS 6 20R COMO SE INDICA EN LA SECCION 4 Enchufe en cascada 4 1 OPERACION DEL INTERRUPTOR EN CASCADA 1 Enchufe el interruptor en cascada en el tomacorriente 6 20R El tomacorriente E tiene que estar cableado a un disyuntor de 30 amperios Apague el disyuntor A E antes de enchufar el interruptor T 2 Enchufe el cord n de alimentaci n el ctrica en el interruptor en cascada INCORRECTO APLICACI N como se indica en la ilustraci n CORRECTA E OPERACI N 3 Ahora puede probar la bomba y encender el disyuntor MANUAL consulte la Secci n 5 Y TEMPORAL DESCONECTE LA ALIMENTACI N DEL DISYUNTOR ANTES DE ENCHUFARLO O DESENCHUFARLO INSTALE LA ABRAZADERA 7 PARA CABLES EN LA PARED APAGUE SIEMPRE EL DISYUNTOR ANTES DE TRABAJAR EN LOS CABLES COMO SE MUESTRA AQU PARAPROTEGER ELCABLE ENGA CUIDADO DE NO TALADRAR NI INTRODUCIR TORNILLOS EN LOS CABLES CONTRA TIRONES La instalaci n debe respetar las disposi
63. peinture ou d autres produits chimiques en les vidant dans l avaloir car ils peuvent attaquer chimiquement et endommager les composants de la pompe causant ventuellement son mauvais fonctionnement ou sa d faillance A AVERTISSEMENT e Ne pas utiliser ces pompes dans de l eau dont la temp rature est sup rieure a 60 C 140 F e Le Uniform Plumbing Code UPC Code de plomberie universel indique que les syst mes d gout doivent tre munis d une d alarme sonore et visuelle qui signale tout mauvais fonctionnement du syst me afin de r duire les risques de dommages la propri t 1 z ENPT F Remarque Les Mod le HP Volts Phase ntensit oy y utomatique ou manue mod les manuels suffixe maximale d vacuation M et les mod les LSG202A 2 208 230 1 15 1 25 po Automatique triphas s tel que d crits ci dessus n cessitent un LSG202M 2 208 230 1 15 1 25 po Manuel dispositif ou un panneau ind pendant de LSG202M C 2 208 230 1 15 1 25 po Manuel commande de pompe approuv pour LSG203M 2 208 230 3 10 6 1 25 po Manuel fonctionner LSG204M 2 440 480 3 5 3 1 25 po Manuel automatiquement Le fonctionnement de ces LSG205M 2 575 3 4 9 1 25 po Manuel mod les variera en fonction du dispositif de LSGX202A 2 208 230 1 15 1 25 po Automatique commande choisi S assurer que les LSGX202M 2 208 230 1 15 1 25 po Manuel caract ristiques lectriques du dispositif LSGX202M C 2 208 230 1 15 1 25
64. pteur flotteur siamois reli au c t de la pompe ou par des interrupteurs suspendus dans la b che d aspiration Se r f rer au panneau ou aux directives de l interrupteur pour le raccordement lectrique appropri Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Tous droits r serv s 7 4 5 1 SEQUENCE DU FLOTTEUR SIAMOIS MOD LE AUTOMATIQUE LSG202A ET LSGX202A 1 A mesure que le niveau de liquide monte dans la b che d aspiration le flotteur bascule et ferme l interrupteur Cela fait d marrer la pompe 2 La pompe tourne jusqu ce que le niveau de liquide descende en dessous du niveau POMPE ARR T E du flotteur tabli au moins 17 8 cm 7 po en usine vidant la b che d aspiration 4 5 2 SEQUENCE DU FLOTTEUR SIAMOIS MOD LE MANUEL 1 mesure que le niveau de liquide monte dans la b che d aspiration le flotteur POMPE ARR T E bascule et ferme l interrupteur ce niveau doit tre r gl au moins 17 8 cm 7 pol A mesure que le niveau de liquide continue d augmenter le flotteur POMPE PRINCIPALE EN MARCHE bascule Cet interrupteur se ferme et d marre la pompe 2 La pompe tourne jusqu ce que le niveau de liquide descende en dessous du niveau POMPE ARR T E du flotteur vidant la b che d aspiration 3 En cas de mauvais fonctionnement de l interrupteur flotteur du relais de commande ou de la pompe le niveau de liquide augmente et fait basculer le flotteur ALARME DE NIVEAU
65. right 2012 Liberty Pumps Inc Todos los derechos reservados 10 FIGURA 2 INSTALACION DEL PANEL DE CONTROL INSTRUCCIONES DE INSTALACI N DEL PANEL DE CONTROL ADVERTENCIA RIESGO DE ELECTROCUCION Desconecte todas las fuentes de potencia antes de examinar la unidad Si no lo hace podr a producirse un accidente grave o mortal Este panel de control debe ser instalado por un ELECTRICISTA CALIFICADO y conforme al c digo de electricidad nacional NEC de los Estados Unidos NFPA 70 y las leyes locales y estatales aplicables Todos los conductos que van del pozo o tanque al panel de control deben obturarse con un sellador para este tipo de aplicaci n con el fin de prevenir que entre humedad o gas en el panel de control Los chasis NEMA 1 se usan principalmente en interiores para protegerlos equipos Los conectores de cables en los chasis NEMA 1 no necesitan estar obturados de forma impermeable No use estos chasis si van a estar expuestos a la lluvia salpicaduras de agua o el chorro directo de una manguera Los chasis NEMA 4X se usan tanto en interiores como en exteriores principalmente para prestar protecci n contra la corrosi n el polvo la lluvia y las salpicaduras de agua y el chorro directo de una manguera Los conectores de los cables y conductos en los chasis NEMA 4X deben tener una obturaci n impermeable Montaje y conexiones el ctricas del panel de control 1 Seleccione la ubicaci n del panel de con
66. s de petit diam tre Pour les syst mes d gout consulter les codes de plomberie relativement aux exigences d vacuation du r servoir Cette pompe ne doit pas tre install e dans un endroit class dangereux selon la norme ANSI NFPA 70 du NEC REMARQUE Les pompes Liberty des gammes LSG et LSGX sont principalement fabriqu es de fonte Cette pompe ne doit pas servir pomper des liquides corrosifs 3 3 1 Installation m canique INSPECTION SUR R CEPTION Le contenant d exp dition devrait tre inspect imm diatement afin de s assurer qu aucun dommage ne s est produit au cours de l exp dition Faire attention lors de l ouverture du contenant d exp dition afin d viter d endommager la pompe Retirer tout mat riel de bourrage et de calage du contenant Avant de jeter le mat riel de bourrage v rifier s il ne s y trouve pas de petites pi ces Inspecter visuellement la pompe et toute pi ce de rechange afin de s assurer que celles ci ne comportent aucun dommage Inspecter les cordons lectriques pour voir s ils sont endommag s particuli rement l endroit o ils sortent du caisson moteur Communiquer avec le service la client le de Liberty Pumps pour signaler tout dommage ou toute pi ce manquante Tourner plusieurs fois dans le sens des aiguilles d une montre la vis de blocage hexagonale t te creuse situ e au centre de la molette au fond du broyeur Ceci assurera que le rotor et la lame ne sont pas
67. sulter le fabricant pour plus de d tails sur la mani re de proc der Les pompes omnivores et broyeuses peuvent tre install es sur un rail guide au moyen de la base de rail guide GR20 de Liberty ou de mani re autonome voir figure 3 page 11 Elles peuvent tre install es comme syst me simple une seule pompe ou en syst mes doubles deux pompes L installation de la pompe devra tre conforme aux codes locaux et provinciaux et effectu e uniquement par du personnel qualifi Les installations types consistent en une installation sur rail guide dans un r servoir en fibre de verre en ciment ou en poly thyl ne Cette section couvre l installation du rail guide NE JAMAIS SOULEVER LA POMPE EN TIRANT SUR LE CORDON D ALIMENTATION LECTRIQUE UTILISER UNIQUEMENT LA CHAINE OU LE CABLE DE LEVAGE Le syst me de rail guide GR20 de Liberty est pourvu d un support d installation alignement automatique Au moyen de la cha ne de levage faire glisser le support de la pompe dans le support sup rieur du rail guide Abaisser la pompe en angle dans le r servoir vers le rail guide Voir figure 3 page 11 mesure que la pompe approche de sa position finale la bande de redressement aligne le support de la pompe avec les pattes du support du guide Lorsque les pattes du support de la pompe s accrochent aux pattes du support du guide la cha ne se rel che Saisir la cha ne de levage et secouer la pompe pour s assurer d une bonne assis
68. t pr ciser les niveaux de d marrage et d arr t pour la pompe et l alarme de niveau lev S ils ne sont pas pr cis s il est recommand d utiliser ces directives pour d terminer l emplacement des interrupteurs de flotteurs INTERRUPTEUR SIAMOIS Syst me 1 flotteur Pompe arr t e r gl en usine Syst me sangle de 4 po Pompe en marche r gl en usine Syst me sangle de 4 po STATION DE POMPAGE SIMPLE Syst me 3 flotteurs Pompe arr t e niveau du sommet du bo tier du moteur Pompe en marche minimum 46 cm 1 pi au dessus du niveau de pompe arr t e Alarme de niveau lev minimum 30 cm 1 pi au dessus du niveau de pompe en marche Sous le tuyau d admission STATION DE POMPAGE DOUBLE Syst me 4 flotteurs Pompe arr t e niveau du sommet du bo tier du moteur Pompe principale en marche minimum 46 cm 1 pi au dessus du niveau de pompe arr t e Pompe secondaire en marche minimum 30 cm 1 pi au dessus du niveau de pompe principale en marche Alarme de niveau lev minimum 30 cm 1 pi au dessus du niveau de pompe secondaire en marche Sous le tuyau d admission Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Tous droits r serv s 8 5 ROSE 5 3 FONCTIONNEMENT Une fois les installations lectriques et m caniques compl t es la pompe est pr te fonctionner Aucune proc dure de fonctionnement n est n cessaire sauf pour appliquer la puissance nominale la pompe
69. tador de alarma se incline y el sistema de alarma se activara SECUENCIA DEL FLOTADOR DUPLEX MODELOS MANUALES El flotador de apagado se va inclinando a medida que sube el nivel del sumidero inundado con lo que cierra el interruptor A medida que va subiendo el liquido el flotador de encendido principal se empieza a inclinar El interruptor se cierra y la bomba principal arranca La bomba sigue funcionando hasta que el nivel cae por debajo del flotador de apagado con lo que se vacia el sumidero Cuando vuelva a subir el nivel la otra bomba arrancara con la se al de encendido principal Las bombas alternaran sus ciclos de esta manera NOTA Nunca se debe configurar el diferencial del interruptor de flotador de encendido por encima de los 12 arranques por 4 5 4 hora Si el nivel sube por encima del flotador de encendido de retardo arrancara la segunda bomba Ambas bombas funcionaran hasta que el nivel vuelva a caer por debajo del flotador de apagado con lo que se vaciara el sumidero Si falla el interruptor el rel de control o la bomba la subida del nivel de liquido hara que el flotador de alarma se incline y el sistema de alarma se activara INSTALACION DEL INTERRUPTOR DE FLOTADOR Los dibujos t cnicos suelen especificar los niveles a los que la bomba arranca y se detiene y el nivel de alarma Si no se especifica lo contrario la informaci n siguiente deber servir para determinar la ubicaci n de los interruptores de flotador
70. trol Si la distancia excede la longitud de los cables del interruptor de control o de los cables de potencia de la bomba ser necesario establecer un empalme Para una instalaci n al aire libre o expuesta al agua se recomienda usar una caja de conexiones con conectores de obturaci n impermeables para las conexiones del caso Se deber usar un sellador de conductos para prevenir la entrada de humedad o gases al panel 2 Monte el panel de control las unidades de montaje vienen con el panel de control 3 Determine los puntos de entrada de los conductos en el panel de control Consulte el c digo de electricidad local y los diagramas para informarse de los requisitos del circuito de potencia PRECAUCI N COMPRUEBE QUE LA TENSI N Y LA FASE DEL SUMINISTRO DE ALIMENTACI N CORRESPONDAN CON LAS DE LOS MOTORES DE BOMBA QUE SE VAN A INSTALAR EN CASO DE DUDA CONSULTE LA PLACA DE IDENTIFICACI N DE LA BOMBA PARA INFORMARSE DE LA TENSI N Y FASE REQUERIDAS 4 Taladre agujeros de tama o adecuado para las conexiones al panel PRECAUCI N SI ES DEL CASO COMPRUEBE QUE EL CONDUCTO QUE EST USANDO SEA DEL TAMA O ADECUADO PARA QUE LOS CABLES DE POTENCIA DEL INTERRUPTOR Y DE LA BOMBA PASEN SIN PROBLEMAS SE RECOMIENDA 3 81 CM 1 5 PLG COMO M NIMO PARA APLICACIONES D PLEX 5 Coloque conectores de cables o conectores para los conductos en el panel de control PRECAUCI N DESPU S DE ESTE PASO APAGUE TODAS LAS FUENTES DE ALIMENTACI N
71. ucun autre obstacle ne se trouvent dans le chemin de la lame de la pompe Effectuer un test de r sistance de l isolation lectrique pour s assurer que le panneau de commande est libre de tout court circuit et de d faut de mise la terre Ceci devrait tre fait tant au niveau phase phase que phase terre PROTECTION DE LA SURCHARGE DU MOTEUR Le moteur de la pompe est prot g contre le blocage du rotor et les surcharges de fonctionnement par un dispositif de protection thermique int gr au moteur Aucun r glage n est requis V rifier si tous les raccordements de mise la terre sont bien faits Lorsqu on utilise un panneau retirer tous les d tritus bouts de cables etc de l int rieur du panneau de commande avant de refermer les portes Installer les couvercles refermer les portes en s assurant bien qu aucun c ble n est coinc et que toutes les pi ces internes sont correctement align es et resserr es LA PREMI RE MISE SOUS TENSION DU PANNEAU DE COMMANDE COMPORTE CERTAINS RISQUES UN ELECTRICIEN AUTORISE DEVRAIT ETRE SUR PLACE LORSQUE LE PANNEAU OU LE DISJONCTEUR SONT MIS SOUS TENSION POUR LA PREMIERE FOIS SI LES PROBLEMES CAUSES PAR DES DOMMAGES OU DES PRATIQUES D INSTALLATION FAUTIVES NE SONT PAS DETECTES CELA PEUT OCCASIONNER DES DOMMAGES AU MOMENT DE LA MISE SOUS TENSION SE REFERER A LA SECTION 5 INTERRUPTEURS A FLOTTEUR Les cycles de marche et d arr t de la pompe sont normalement contr l s par un interru
72. uide suffisant 82 3 C pour transporter des mati res solides 180 d bit de 61 cm 2 pi par seconde 77 9 L g n ralement admis 170 73 6 TUYAU DE 1 PO L l vati f l vation dynamique maximum 160 acceptable d pend de facteurs de 69 3 L TUYAU DE 1 PO friction de la tuyauterie Consulter 150 le fabricant pour d terminer la taille 64 9 de la pompe qui convient i 140 1 800 543 2550 60 6 130 i 56 3 PIRE W 120 51 9 a z 5 w 110 T 47 6 O 100 43 3 E En 5 gt a i 90 39 0 a 80 H t 34 6 l E 70 KZ 30 3 l 60 26 0 E I E 50 21 6 F E 40 17 3 i pl oe E A L l A 20 8 7 L 1 i H 10 i 4 3 E 0 0 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 D BIT GPM Copyright 2012 Liberty Pumps Inc Tous droits r serv s 13 Garantie limit e de 3 ans Liberty Pumps Inc garantit que les pompes sortant de son usine sont exemptes de tout d faut de mat riau et de fabrication pour une p riode de 3 ans partir de la date d achat La date d achat sera tablie par une facture d achat dat e indiquant les num ros de mod le et de s rie de la pompe La pompe retourn e doit tre accompagn e de la facture d achat dat e si la date de retour se situe plus de 3 ans du num ro de CODE date de fabrication indiqu sur la plaque signal tique de la pompe L obligation de garantie du fabricant se limite la r paration ou au remplacement de toute pi ce jug e d fectueuse par le

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