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Magnetrol

1. HINWEIS Alle Foundation Fieldbus Ger te m ssen von Fieldbus Foundation auf Kompatibilit t getestet werden Informationen zur Registrierung des Magnetrol Modells 705FF finden sich unter www fieldbus org GER TEKONFIGURATION maz Ger tebeschreibungen Die Funktion eines Fieldbus Ger ts h ngt von der Anordnung eines Blocksystems ab das von Fieldbus Foundation definiert wird Die in einer typischen Kundenanwendung eingesetzten Blocktypen werden wie folgt beschrieben Ressourcenblock beschreibt die Eigenschaften des Fieldbus Gerats wie Geratenamen Hersteller und Seriennummer Funktionsbl cke sind je nach Anforderung in die Fieldbus Ger te eingebaut damit sich das Kontrollsystem wie gew nscht ver halt Eingangs und Ausgangsparameter der Funktionsbl cke k nnen ber den Fieldbus verkn pft werden Eine einzige Kun denanwendung kann mehrere Funktionsbl cke umfassen Messumformerbl cke enthalten Informationen wie z B Abgleichdatum oder Sensortyp Mit ihnen wird der Sensor an die Eingangsfunktionsbl cke angeschlossen Wichtige Voraussetzung f r Fieldbus Ger te ist das oben erw hnte Konzept der Interoperabilit t Um diese Interoperabilitat zu erreichen nutzt man die Device Description DD Technolo gie Diese DD Technologie liefert ausf hrliche Beschreibungen jedes Objekts sowie zugeh rige Informationen die das Host System erfordert DDs hneln den Treibern mit denen e
2. ANSCHL SSE mmm Wo wird der Hart Kommunikator angeschlossen e An den Klemmen und im Anschlussgeh use e An der ersten Abzweigdose zwischen Ger t und Messwarte WICHTIG Das digitale HART Signal berlagert das Signal von 4 bis 20 mA und ben tigt min 250 und max 45 Lastwiderstand BERPR FEN VON HART m Bevor Sie mit dem HART Konfigurationsverfahren beginnen m ssen Sie berpr fen ob Ihr HART Kommunikator mit den passenden Eclipse Device Descriptors DDs ausgestattet ist E A Kommunikator starten NO ausw hlen Offline gehen 4 ausw hlen Dienstprogramm 5 ausw hlen Simulation Hersteller berpr fen Magnetrol Strommesser HCF Ver ffent lichungsdatum Juli 1998 HART Ausf hrung Dev V1 DD V1 Modell Kompatibel mit Software Version 1 2B und fr her PRC Tiocere F r die problemlose Inbetriebnah me von PACTware siehe Bedie nungsanleitung 59 600 November 1998 April 1999 Oktober 1999 Juni 2000 Dev V1 DD V2 Dev V3 DD V1 Dev V4 DD V1 Dev V1 DD V2 Dev V1 DD V1 Dev V1 DD V2 Dev V2 DD V1 Dev V3 DD V1 Dev V3 DD V1 Dev V3 DD V1 Dev V4 DD V1 Dev V4 DD V1 Juni 2005 Dev V1 DD V1 Ist die entsprechende Software Version nicht vorhanden wenden Sie sich an Ihr HART Servicecenter wo Sie die korrekten Eclipse DDs bekommen Version 1 2C 1 3D Version 1 4A 1 4C Version 1 5 un
3. RefTyp Ausw ah XX RefVerst x Fens XX ter x KonvFktr XXXX SklOffst XXX NegVerst XXX PosVerst XXX Signal XXX Compsate Ausw ahl DrateFct XXXX Targ Ampl Xxxx Targ Tks XXXX Targ Cal Xxxx OperMode Ausw ahl 7XKC XX orr x Ger Temp XXX C Max 1 XXX remp C Min 1 XXX remp E SZ H yst XX X Aktion berpr fen von Werksparametern Uberpr fen von Diagnosemeldungen Anzeigemodus Diagnoseanzeige Diagnoseanzeige Diagnoseanzeige Diagnoseanzeige Auswahl Referenzimpulstyp Zus tzliches Passwort erforderlich Verst rkung ver ndern Werksabgleich Werksabgleich Werksabgleich Eingabe eines neuen Werts Zus tzliches Passwort erforderlich Eingabe eines neuen Werts Zus tzliches Passwort erforderlich Diagnoseanzeige Zugriff auf Ausgleichsbildschirme Zus tzliches Passwort erforderlich Werksabgleich Werksabgleich Werksabgleich Auswahl Betriebsart Eingabe eines Werts Zus tzliches Passwort erforderlich Werksabgleich Werksabgleich Werksabgleich Werksabgleich Bemerkung JA w hlen um Werksparameter einzublenden NEIN um sie auszublenden Eine kumulative berpr fung aller Diagnosemeldungen Zum L schen zweimal die Enter Taste
4. TFE Abstandhalter und Sicherungsstift 7MF A PEEK Abstandhalter und Sicherungsstift 7MJ A TFE Abstandhalter und Sicherungsstift 7MF B TFE Abstandhalter und Sicherungsstift 7MF C PEEK Abstandhalter und Sicherungsstift 7MJ B PEEK Abstandhalter und Sicherungsstift 7MJ C 089 9114 001 089 9114 005 089 9114 002 089 9114 003 089 9114 006 089 9114 007 7M1 Kabelgewicht Set 089 9120 001 7M7 Kabelgewicht Set 089 9121 001 7M2 7M5 Kabelseilklemme 2 Stck erforderlich 010 1731 001 7M2 1 4401 316 SST Kabelausgleichsgewicht 004 8778 001 7M5 1 4401 316 SST Kabelausgleichsgewicht 004 8778 002 7MB Sondenabstandhalter Set extrabreiter 7MB Abstandhalter Edelstahlgeh use auf Anfrage Al auf Anfrage 004 7787 001 TECHNISCHE DATEN MESSUMFORMER PHYSIKALISCHE DATEN Beschreibung Versorgungsspannung an den Klemmen Technische Daten GP ATEX eigensicher 11 bis 28 6 V DC ATEX EEx d Sonde EEx ia 11 bis 36 V DC Foundation Fieldbus FISCO ATEX Exi 9 bis 17 5 V DC Foundation Fieldbus GP und Exd 9 bis 32 V DC Signalausgang 4 bis 20 mA mit HART 3 8 bis 20 5 mA einsetzbar gem NAMUR NE 43 oder Foundation Fieldbus H1 ITK Ver 4 Messbereich Stabsonden 150 bis 6100 mm auBer 7MS maximale L nge 4500 mm Seilsonden 150 bis 2285 cm Aufl sung Analog 0 01 mA Anzeige 0 1 cm Schleifenwiderstand siehe Tabell
5. 88 BlockDis E K SZ Fhler Auswahl SZ H he XX X SZ Alarm Reset Schwelle Auswahl HART ID XX FeinStnd XX X Fein 4 XXXX Fein 20 XXXX LoopTest xx x mA F llsRef XXXXX Pa w Neu XXX Sprache Md1705HT Ver XX XX WerkPara Auswahl Linearisierungstabelle Aktion Eingabe Distanz in ausgew hlten F llstandeinheiten Auswahl Sicherheitszonenfehler Auswahl Sicherheitszonenwert Sicherheitszonen Verriegelungsfehler zur ckstellen Auswahl Schwellentyp Eingabe HART ID Nummer Wert eingeben um F llstandwert einzustellen Feineinstellung f r 4 mA Feineinstellung f r 20 mA Eingabe eines mA Loop Wertes Diagnoseanzeige Eingabe eines neuen Passworts Sprache w hlen Werksabgleich Fortgeschrittene Diagnose Te max Pkt 20 Vol Pkt 4 Vol 30001 Pkt 3 Vol 2000 Pkt 2 Vol 10001 Pkt 1 Vol ol Bemerkung Hiermit k nnen F llstandmessungen am oberen Ende der Sonde die z B durch Kondensatbildung oder Kristallbildung verursacht wurden ignoriert werden Achten Sie darauf dass der Fl ssigkeitsf llstand NICHT in diese Zone gelangt Wenden Sie sich bitte ans Werk oder schauen Sie unter Fehlersuche nach bevor Sie irgendeinen Wert eingeben Wird in der Regel mit Stabsonde verwendet Keine 3 6mA
6. Diagnose Werksabgleich Diagnose Werksabgleich Diagnose Werksabgleich Standardeinstellung CFD Fixiert nur f r Anwendungen w hlen bei denen Material mit niedrigem Epsilonwert ber Material mit h herem Epsilonwert liegt und das Ger t einen fehlerhaften F llstand misst Beispiel l ber Wasser Dielektrizit tskonstante Epsilon des oberen Materials ausw hlen Bei nderung der Schwelle ist eventuell Einstellung von Offset offset erforderlich Werksabgleich ver Softwareversion W hlen Sie den gew nschten Wert mit den Pfeiltasten Werte zwi schen 0 und 255 WARTUNG FEHLERSUCHE und SYSTEMPROBLEME mmm Symptom Fullstand Ausgang und Loop Werte sind alle ungenau F llstandwerte weichen konstant um einen bestimmten Wert ab Fullstand Ausgang und Loop Werte sind instabil schwanken Fullstand Ausgang und Loop Werte sind zu niedrig vergl mit tatsachlichen Werten F llstand oder Volumenanwendungen F llstand Digitalanzeige korrekt aber Loop steht fest auf 4 mA Nur HART Messumformer Kommunikator liest nur Universal Com mands F llstandanzeige steht fest auf Messbe reichsendwert Loop steht fest auf 20 5 mA F llstand Ausgang und Loop Werte stehen auf Maximum F llstand Ausgang und Loop Werte sind zu hoch F llstand zu hoch anstatt Null Problem Die grundlegenden Konfigurations daten sind m glicherweise nicht korr
7. Amine Ethylenoxid Propylenoxid ABMESSUNGEN in mm 1 102 256 2 Kabel eing nge I Kompaktversion 2 Kabel eing nge 105 me 2 abr 126 214 Eclipse Messumformer geh use 45 Ansicht rungen Getrenntversion 33 ABMESSUNGEN in mm 83 105 Patentflansche 229 O 184 2 Kabel 2 Kabel eing nge eing nge 1 40 Montage Na ee flansch r PE Sondeneinbaul nge Fisher 249B 259B 600 Ibs Kohlenstoffstahl Sondeneinbaul nge G1 1 BSP Gewinde Sonden 3 4 NPT Gewinde als Prozessanschluss einbau als Prozess lange PF anschluss 143 f r vollst ndige Sondeneinbaul nge t 1 hinzuf gen 7MA 7MA 143 9121 mit Gewinde mit Flansch 1 als Prozessanschluss als Prozessanschluss 7MA mit Haubenflansch als Prozessanschluss IN 102 102 RD 102 LY ol ON 256 256 Fisher 249C 600 Ibs 316 Edelstahl be 2 Kabel 2 Kabel 2 Kabel eing nge eing nge TI eing nge N h 191 149 144 Ast Montage ise flansch 317 N f Sondeneinbaul 7 Sondeneinbaul nge Neremi OEG BSP on ee Prozessanschluss
8. E LIPSE 705 GWR Guided Wave Radar F llstandmessung 7XXX 3XXX gt 2Xxx 1xxx Magnetrol J m S amp P nde Jana AUSPACKEN Packen Sie das Ger t vorsichtig aus Achten Sie darauf dass kein Teil in der Schaumstoffverpackung zur ckbleibt berpr fen Sie alle Teile auf Beschadigungen und melden Sie samtliche verborgenen Mangel innerhalb von 24 Stun den der Spedition Vergleichen Sie den Inhalt der Ver packung bzw der Kisten mit dem Packschein und teilen Sie m gliche Abweichungen Magnetrol mit berpr fen Sie ob die Modellnummer auf dem Typenschild Modellnum mer Zulassungen entsprechend beiliegendem Blatt mit dem Packschein und der Bestellung bereinstimmt Uber pr fen Sie die Seriennummer und notieren Sie sie f r die sp tere Bestellung von Ersatzteilen Die Ger te entsprechen folgenden Vorschriften 1 EMV Richtlinie 89 336 EWG psi Die Ger te wurden gem B EN 61000 6 4 2001 und EN 61000 6 2 2001 berpr ft 2 Richtlinie 94 9 EG f r Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosions gef hrdeten Bereichen EG Pr fbescheinigung Nr KEMA99ATEX0518X eigensichere Ger te oder KEMA99ATEX5311 druckfest gekapselte Ger te oder KEMA99ATEX5014 nicht funkende Ger te 3 Richtlinie 97 23 EG Richtlinie ber Druckausr stungen Sicherheitszubeh r gem Kategorie IV Modul H1 lt Messumformertyp
9. gen Sonde betr gt Kontakt mit metallischen Beh ltern soll te ebenfalls vermieden werden Optional steht ein TFE Bodenabstandhalter f r GWR Stabsonden 7MF oder PEEK Abstandhalter f r 7MJ zur Verf gung Stutzen Mindestanforderungen beachten mm F r 7MF 7M1 7M2 7MJ Stab bzw Seilsonden 1 Stutzen muss mindestens 50 mm lichte Weite haben 2 Stutzenweite A sollte immer gt Stutzenl nge B sein Ist dies nicht der Fall wird dringend die Einstellung von BLOCKIERDISTANZ und oder EPSILON SIGNALVER ST RKUNG empfohlen F r 7M5 7M7 Doppelstab bzw Doppelseilsonden 1 Stutzen muss mindestens DN 80 lichte Weite haben 2 Bei Stutzen lt DN 80 lichte Weite muss der Boden des inaktiven Sondenabschnitts mit dem Boden des Stutzens abschlie en oder bis in den Beh lter reichen Korrekte Montage Stutzen mit Einzug d rfen nicht verwendet werden Blockierdistanz BlockDis Sollte gt 2 x Stutzenlange sein Bei Anzeige HochEOP muss im Messumformer eine l ngere Totzone eingegeben werden Der F llstand darf die Totzone nie erreichen falsche Anzeige oder Fehlermeldung w ren die Folge Signalverst rkung SigVerst Die Signalverst rkung ist der Grad der Verst rkung addiert zum F llstandsignal 0 255 Signalverst rkung muss verringert werden wenn St robjekte in der N he der Sonde Messfehler verursachen 3 MONTAGE
10. ige glatte parallele leitf hige Oberfl chen z B Beh l terwand aus Metall Sonde darf Beh lterwand nicht ber hren lt 1 DN 25 Rohre Balken oder Leitern Leitersprossen lt 3 DN 80 Rohre Balken oder Betonw nde Alle brigen St robjekte Nicht metallische Beh lter F r 7MF 7M1 7M2 Stab bzw Seilsonden 1 F r optimale Leistung muss Montage ber Metallflansch erfolgen Metallische St robjekte mm F r 7MF 7M1 7M2 Stab bzw Seilsonden Durch ein Tauchrohr bzw Bezugsgef aus Metall von 6 DN oder eine Metallbeh lterwand im Abstand von 150 mm zur montierten Sonde kann das Ger t pr zise in Medien mit einem Epsilonwert ab er 1 9 arbeiten In der N he befindliche Objekte k nnen Fehlmessungen verursachen F r 7M5 7M7 Doppelstab bzw Doppelseilsonden Mehr als 25 mm Abstand zu Metallobjekten oder zur Wand ein halten Hochalarm berf llsicherung memm F r diese GWR Sonden sind in Bezug auf Hochalarm ber f llsicherung spezielle Hinweise zu beachten Stellen Sie f r eine zuverl ssige Messung sicher dass die GWR Sonde so installiert ist dass der h chste Messwert zwi schen 120 mm und 910 mm unterhalb des Prozessan schlusses liegt Dabei h ngt die Blockierdistanz von der Anwendung ab Weitere Informationen auf Anfrage Turbulenz i F r 7MF 7M1 7M2 7MJ In turbulenten Medien sollte das Sondenende fixiert wer den wenn der Versatz mehr als 75 mm bei einer 3 m lan
11. 7MF 7MJ GWR Stabsonde Eos 7M1 7M2 7M5 7M7 GWR Seilsonde Sees min 2 150 Ibs ni min 2 150 Ibs DN 25 PN 16 2 SAY 2 Bs DN 25 PN 16 _ mo Nennweite 38 mm Nennweite oder einstellbarer 38 mm oder einstellba Schl ssel Py rer Schl ssel j N j Wenn Stutzen lt DN 80 3 inaktiver Teil muss mindestens mit Tank 7 oder Beh lterinnenwand F r Doppelseilsonde b ndig sein min 25 mm zu Metallgegenst nden gt gt Die Sonde kann durch Einsetzen in einen nicht metallischen Becher oder Winkel am Boden der Sonde stabilisiert werden Optional steht dazu ein Abstandhalter aus Teflon Bestellnummer 089 9114 001 zur Verfiigung sgn Z mmm 7M1 7M2 Sonde vor Ort k rzbar a Anker Abspanngewicht 1 ber Schraubnippel 2 hochziehen b Die beiden Sicherungsschrauben Nr 10 32 3 mit einem 2 5 mm Inbusschl ssel l sen und Schraub nippel entfernen c Sonde auf gew nschte L nge k rzen 4 d Schraubnippel 2 wieder montieren und Sicherungsschrauben festziehen e Neue Sondenl nge cm im Messum former eingeben siehe Seite 6 Punkt 8 7M7 7M5 Sonde vor Ort k rzbar a Anker Abspanngewicht 1 ber beiden Schraubnippeln 2 hochzi
12. D G DN50 PN 250 DIN 2527 Flansch Form E DN 50 PN 320 DIN 2527 Flansch Form E DIND ND IND M PR MIA OP olalalalalalalo s oz lt rRoewZ o Eni a BEZ S K AJAA olol Z SImlxala AIR S K DN 50 PN 400 DIN 2527 Flansch Form E DN 80 PN 16 EN 1092 1 Typ A DN 80 PN25 40 EN 1092 1 TypA DN 80 PN 63 EN 1092 1 Typ B2 DN 80 PN 100 EN 1092 1 Typ B2 DN 80 PN 160 DIN 2527 Flansch Form E DN 80 PN 250 DIN 2527 Flansch Form E DN 80 PN 320 DIN 2527 Flansch Form E DN 80 PN 400 DIN 2527 Flansch Form E DN 100 PN 16 EN 1092 1 Typ A DN 100 PN 25 40 EN 1092 1 Typ A DN 100 PN 63 EN 1092 1 Typ B2 DN 100 PN 100 EN 1092 1 Typ B2 DN 100 PN 160 DIN 2527 Flansch Form E DN 100 PN 250 DIN 2527 Flansch Form E DN 100 PN 320 DIN 2527 Flansch Form E DN 100 PN 400 DIN 2527 Flansch Form E E D ojo www w gt In 0 w gt ojojo nO mimm rlolm C G C H CJ nmin m m gg ojojo nimo nT IJO n Cc O T 7 M HEBEN Bilimin Komplette Bestellnummer f r ECLIPSE 705 GWR Sonde 38 BESTELLANGABEN SIEHE SEITE 38 PROZESSANSCHLUSS NENNWEITE DRUCKSTUFE Sanitarsonde 2 3A Tri clover kompatibler 16 AMP Anschluss 3 3A Tri clover kompatibler 16 AMP Anschluss 6 P 4 3A Tri clover kompatibler 16 AMP Anschluss Haubenflansche Typ Modulevel aus Kohlenstoffstahl
13. Pulsar RX5 Radarmessumformer MINDESTSYSTEMANFORDERUNGEN e Nachfolgend sind allgemeine Anforderungen f r den kor rekten Betrieb dieses Programms aufgef hrt Pentium Il 500 MHz Prozessor 128 MB RAM 120 MB freier Festplattenspeicher Windows XP 2000 Service Pack 1 NT 4 0 Service Pack 6 Grafische Aufl sung 1024x768 16 Bit Farbe Internet Explorer 5 0 RS232 serielle Schnittstelle RS232 HART oder USB HART serielle Schnittstelle f r Punkt Punkt Anschluss oder RS232 RS485 Konverter f r den Anschluss an Hart Multiplexer HART Kommunikations DTM Messumformer mit aktueller HART Version ANSCHL SSE se Die folgende Abbildung zeigt eine typische Hardware Kon figuration Halten Sie beim Anschluss an Instrumentenkrei se in Gefahrenbereichen oder beim Messen entflammbarer Medien alle Sicherheitsvorschriften ein Computer sind keine eigensicheren Ger te T HART Anschl sse Messumformer PC mit HART serieller Schnittstelle HART Schnittstellenadapter RS232 oder USB DIE AM H UFIGSTEN VERWENDETEN BILDSCHIRME om e Online parameterization Online Ermittlung der Parameter Hiermit kann der Anwender das Ger t online konfigurieren Offline parameterization Offline Ermittlung der Parameter Hiermit kann der Anwender das Gerat offline konfigurieren e Tank view Beh lteransicht Zeigt ein allgemeines Betriebs fenster an in dem der Ausgang des F llstands grafisch darge
14. auf Auto steht Run automatische Auswahl von Betrieb Cal Abgleich Off Deaktivierung w hlen Distanz in mm ungeachtet von Einh Niv von Referenz bis zu Anwenderreferenzpunkt Nur f r 7EK Sonde oben seitlich Zeigt Temperatur im Gehause Diagnoseanzeige zeigt aufgezeichnete H chsttemperatur im Geh use Diagnoseanzeige zeigt aufgezeichnete Mindesttemperatur im Geh use Sicherheitszonen Hysterese Diagnose Werksabgleich PACTware Konfiguration und Fehlersuche F r n here Informationen ber den Einsatz von PACT ware und FDT siehe Bedienungsanleitung 59 601 WAS IST FDT PACTware UND DTM maz FDT Field Device Tool ist ein neuer Schnittstellencode der die Standardisierung zwischen Rahmenprogrammen z B PACTware und DTMs Device Type Manager beschreibt e PACTware Process Automation Configuration Tool ist ein Rahmenprogramm Hierbei handelt es sich um ein ger teunabh ngiges Software Programm das mit allen zugelassenen DTMs kommuniziert DTM Device Type Manager ist kein unabh ngiges Pro gramm sondern ein ger tespezifischer Software Treiber der f r den Betrieb innerhalb eines Rahmenprogramms wie etwa PACTware entwickelt wurde Er enth lt alle speziellen Informationen die f r die Kommunikation mit einem bestimmten Ger t erforderlich sind z B Pulsar RX5 Es gibt zwei Grundkategorien von DTMs Kommunikation HART Fieldbus Profibus usw und Feldger t z B
15. min 356 max 6 1 m Mittlerer Messbereich 4 0 min 76 mm Flanschanschluss 7EK 40 Schauglasanschl sse Schauglas nicht beiliegend FLUSSIGKEITSTYP BETRIEBSTEMPERATUREN Leitf hige Fl ssigkeiten min Er 10 Max 315 C f U A min 11 2 64 i i a a a min 94 O min 156 100 100 100 Max F llstandmessbereich Max F llstandmessbereich ig N Mittlerer inmm Mittlerer inmm Mittlerer F 3 4 NPT Gewinde Messbereich min 356 Messbereich min 356 Messbereich max 6 1 m max 6 1 m G 0 I 0 B min 76 mm B min 76 mm B min 76 Lg SchweiBanschluss 7EK Gewindeanschluss 7EK Schauglasanschl sse als Option V 705 Eclipse GWR Guided Wave Radar F llstandmessumformer Magnetrol Konf gurationsdatenblatt Kopieren Sie die leere Seite und bewahren Sie die Kalibrierungsdaten f r sp tere Zwecke und zur Fehlersuche auf Artikel Anzeige Wert Wert Beschreibung Beh lternr Prozessmedium Tag Nr Seriennr Elektronik FEHLERSUCHE Seriennr Sonde Arbeitswert St rungswert F llstand F llstnd Volumen optional Volumen Trennschicht optional Trenst Trennschichtvolumen opt TrnVol Sondentyp SondeTyp Montage Montage Messtyp Messen F llstandeinheiten Einh Niv Sondenl nge SndLange F llstand Offset F llofst
16. robjekte Abstand zur Sonde Akzeptable St robjekte lt 150 mm Gleichm ige glatte parallele leitf hige Oberfl chen z B Beh lterwand aus Metall Sonde darf Beh lterwand nicht ber hren lt 1 DN 25 Rohre Balken oder Leitern Leitersprossen lt 3 DN 80 Rohre Balken oder Betonw nde Alle brigen St robjekte Ansatzbildung 27 ERSATZTEILE VORSICHT Das Elektronikmodul wird mit der Hochfrequenzverbindung an die Antenne angeschlossen Dieses Teil ist uBerst empfindlich und zerbrechlich und muss daher mit uBerster Vorsicht gehandhabt werden Es wird empfohlen vor Ort statt der Elektronikmodule den gesamten Messumformerkopf auszutauschen o igi 7MF 7MJ Stabsonde fur Fl ssigkeiten 7M1 Seilsonde 7M7 Doppelseilsonde 28 7M2 Seilsonde fiir Sch ttg ter 7M5 Doppelseilsonde f r Sch ttg ter Beschreibung Elektronikmodul Anzeige und HART Foundation Fieldbus Bestellnummer 031 2835 001 031 2836 001 Anschlussplatine General Purpose GP Exi und Exd Foundation Fieldbus 030 9151 001 030 9151 003 O Ring Neopren 012 2201 237 Geh usedeckel ohne Glasscheibe 004 9193 003 Geh usedeckel mit Glasscheibe GP EEx ia und St Ex Geh usedeckel mit Glasscheibe EEx d 036 4410 001 036 4410 003
17. use darf im Ex Bereich ge ffnet werden wenn das Ger t mit einer geeigneten gal vanischen Trennbarriere betrieben wird sogar wenn der Bereich als Gefahrenbereich bekannt ist mM Zweizeilige LCD Anzeige mit je acht Zeichen Standardanzeige zeigt abwechselnd im 5 Sek Rhythmus Status F llst F llstand 5 Ausg Ausgang Loop Bei FF Ger ten wird der F llstand nicht angezeigt Tasten Nach oben Nach unten und Enter ACHTUNG Beim Eclipse Messumformer kann auch ohne angeschlossene GWR Sonde ein Laborabgleich durchgef hrt werden Ignorieren Sie in die sem Fall bitte die Startup Meldung KeinSign STATUS NiedrSig Anzeige Bemerkung Einheit Dr cken Sie i Das letzte Zeichen der ersten Zeile ndert sich zu einem Damit wird cm bestatigt dass die Werte bzw Auswahl der zweiten Zeile Uber die Tasten t und 4 ge ndert werden k nnen Finheit Dr cken Siety Scrollen durch die Men auswahl oder ndern der Werte in der zweiten cm Zeile der Anzeige durch Bet tigen der Tasten t und Akzeptieren der Werte bzw der Auswahl durch Dr cken der Taste Einheit Dr cken Siet4 Durch die Men auswahl scrollen cm PASSWORT ANZEIGE AKTION BEMERKUNG Anzeige zeigt 0 Werkseinstellung BOL FADN Daten sind nicht gesch tzt Ent Pa w dr cken und das letzte Zeichen ndert sich in Passwort eingeben Geben Sie Ihr pers nliches Passwort mit und 4 ein beliebiger Wer
18. Geben Sie 0 f r eine Einzelinstallati XX on ein A f Fs a 7 FeinStnd Wert eingeben Erm glicht Ausgleich einer festgelegten F llstandabweichung Q XX X um F llstandwert einzustellen Fein 4 Feineinstellung f r 4 mA Schlie en Sie einen Strommesser an den Ausgang an Sollte der Aus A XXXX gang nicht 4 0 mA entsprechen stellen Sie den Wert auf der Anzeige ein sodass er 4 00 mA entspricht Fein 20 Feineinstellung f r 20 mA Schlie en Sie einen Strommesser an den Ausgang an Sollte der Aus XXXX gang nicht 20 0 mA entsprechen stellen Sie den Wert auf der Anzeige ein sodass er 20 00 mA entspricht LoopTest Eingabe eines mA Loop Wertes W hlen Sie einen beliebigen mA Wert um einen Loop Test durchzu XX X MA f hren F llsRef Diagnoseanzeige Zeigt Ubertragungszeit von Referenzimpuls bis Reflektieren des Sig XXXXX nals vom F llstand 2 TrenRef Diagnoseanzeige Zeigt Ubertragungsdauer durch die obere Fl ssigkeitsschicht XXXX 63 Medium Diagnoseanzeige Zeigt Typ der ermittelten oberen Fl ssigkeit an Unbekant unbekannt Nur l wenig l d nne Olschicht oder SndeLeer kein F llstand Pa w Neu Eingabe eines neuen Passworts W hlen Sie den gew nschten Wert mit den Pfeiltasten Werte zwi XXX schen 0 und 255 65 Sprache Sprache w hlen Englisch France Deutsch oder Spanisch w hlen Md1705HT Werksabgleich Werksabgleich Ver Softwareversion Ver XX XX 6 WerkPara Fortgeschrit
19. Haubenflansche Typ Modulevel aus Edelstahl 5 R 3 150 Ibs ANSI RF Flansch 5 W 3 150 Ibs ANSI RF Flansch 5 S 3 300 Ibs ANSI RF Flansch 5 Y 3 300 Ibs ANSI RF Flansch Torque Tube Gegenflansche mit Haube Torque Tube Gegenflansche Fisher 249B 259B 600 Ibs mit Haube Kohlenstoffstahl Fisher 249B 259B 600 Ibs Kohlenstoffstahl Fisher 249C 600 Ibs mit Haube Edelstahl Fisher 249C 600 Ibs Edelstahl Masoneilan 600 Ibs mit Haube Kohlenstoffstahl Masoneilan 600 Ibs Kohlenstoffstahl Masoneilan 600 lbs mit Haube Edelstahl Masoneilan 600 Ibs Edelstahl PROZESSDICHTUNG WERKSTOFFE Viton GFLT Dichtung f r Standard Dampfanwendungen 40 C 200 C EPDM Ethylen Propylen z B f r Natronanwendungen 50 C 125 C Kalrez 4079 Dichtung f r korrosive Medien 40 C 200 C PEEK Dichtung f r Hochtemperatur Hochdruckanwendungen 15 C 315 C Borsilikatdichtung f r Nicht Dampfanwendungen 7MD 196 C 400 C EINBAULANGE GWR Stabsonden In 1 cm Schritten w hlbar 060 Mindestl nge 60 cm 610 Maximale L nge 610 cm GWR Seilsonden In 1 cm Schritten w hlbar 001 Mindestl nge 1 m 022 Maximale L nge 22 m 7Z M BEREN Bu Komplette Bestellnummer f r ECLIPSE 705 GWR Sonde 39 BESTELLANGABEN 2 Bestellnummer f r Eclipse 705 GWR Sonde Bezugsgef f r Montage oben unten Um sicherzugehen dass keine falschen Abmessungen vorgelegt wer
20. No End of Ramp 43 Compensation Mode 7 No Probe 44 Upper Dielectric 8 No Fiducial 45 7xK Correction 9 No Signal 46 SZ Hysteresis 10 Loop Failure 47 Universal rev 11 Fiducial Shift 48 Field dev rev 12 Slope Error 49 Software rev 13 Channel Unbal 50 Num req preams 21 ANWENDUNG VORGEHENSWEISE SCHRITT F R SCHRITT Foundation Fieldbus Eclipse 705 Betriebsmodus Konfiguration Diagnose Anzeige O 66666680 F llstnd Ausgng Loop F llstnd xX x cm Ausgng XX X Status OK SondeTyp Auswahl Montage Auswahl SndL nge RER offset XXX X Epsilon Auswahl Set XXX X 100 Set XXX X FF Addr XXXX Referenz lt Fenster gt XXX Me berch XXX Verst rk XXX AbglMe thod KonvFktr XX XXX SklOffst XX X Ticks XXXX Threshold Auswahl Model 705 Ver XX XX Pa w Neu XXX Aktion Messumformeranzeige Messumformeranzeige Messumformeranzeige Messumformeranzeige Auswahl der verwendeten Sonde Auswahl der verwendeten Sondenmontage Eingabe exakte Sondenl nge Eingabe Offsetwert Eingabe Dielektrizit tskonstante des Mediums Keine F llstandwert f r den 0 Punkt EU_0 Keine F llstandwert f r den 100 Punkt EU_100 Keine Fieldbus Gerat
21. analoge Installationen mit 4 bis 20 mA bei denen an bei den Dr hten eine einzige Variable vorliegt der zwischen 4 und 20 mA variierende Strom behandelt ein digitales Kommunikations programm wie Fieldbus die beiden Dr hte als Netzwerk Dieses Netzwerk kann viele Prozessvariablen sowie andere Informationen enthalten Der Eclipse Messumformer 705FF ist ein f r Foundation Fieldbus registriertes Ger t das mit dem H1 Protokoll von Foundati on Fieldbus mit 31 25 kBit s arbeitet Die physische Schicht H1 ist eine zugelassene IEC 61158 Norm Die Abbildung zeigt eine typi sche Fieldbus Installation I I I I T I PC 1 I Strom 7 f L nge max 1900 m Ein Segment einer abgeschirmten verdrillten Doppelleitung gem IEC61158 kann bis zu 1900 m lang ohne einen Ubertrager sein Zur Verl ngerung dieser Entfernung k nnen bis zu vier Ubertrager pro Segment verwendet werden In einem Fieldbus Segment sind maxi mal 32 Ger te zul ssig dies hangt jedoch vom Stromverbrauch der Ger te in einem bestimmten Segment ab Informationen zu Kabeldaten Erdung Abschluss und andere Netz werkinformationen finden sich in der Norm IEC 61158 oder unter www fieldbus org 0 l 1 I l I I l i I I i aufbereiter I I I 1 I l i Versorgung I Messwarte Typische Fieldbus Installation H Terminator
22. der L sung einiger der oben aufgef hrten Fehlermeldungen behilflich ist Fur weitere Informationen siehe Technische Informationen 59 101 und 59 601 25 WARTUNG FEHLERSUCHE und ANWENDUNGSPROBLEME F llstand oO En Hier werden die am haufigsten auftretenden Anwendungspro bleme Ansatz oder Schichtbildung an der Sonde behandelt Ansatzbildung an der Sonde wird vom Eclipse Messumformer in den meisten Fallen effektiv verarbeitet Es gibt zwei Arten von Ansatzbildung Filmbildung und Schlackenbildung Bei geringer Ansatzbildung sollte mer eine Doppelstabsonde gew hlt werden Bei st rkerer Ansatzbildung sollten GWR Stab sonden verwendet werden Kontinuierliche Filmbildung Das h ufigste Problem durch Ansatzbildung entsteht wenn sich das Medium kontinuierlich an der Sonde ansetzt Der Eclipse misst auch weiterhin effektiv wobei die Leistung nur geringf gig beeintr chtigt wird Problematisch kann es wer den wenn sich das Medium an den Abstandhaltern ansetzt die die Sondenelemente trennen Medien mit einem hohen Epsilonwert z B auf Wasserbasis verursachen die gr ten Fehler e Schlackenbildung Medien die so viskos oder fest sind dass sie Klumpen oder Schlacke zwischen den Elementen bilden verursachen die gr ten Abweichungen bei den Messungen Medien mit einem hohen Epsilonwert z B auf Wasserbasis werden an der Position der Ansatzbildung als F llstand wahrgenommen e
23. dr cken Zeigt Dauer in Stunden an die das Ger t seit dem letzten Einschal ten in Betrieb ist JA w hlen um Verlauf zu l schen Verschl sselter Wert f r Firmware Informationen Zeigt bertragungsdauer von Elektronik zu Referenzimpuls Wert sollte innerhalb 10 Punkten stabil bleiben Wert stellt die Abweichung der Referenzpunkte dar ein Wert zeigt an dass das Ger t in Ordnung ist eine problematische Ausbreitung hat eine Fehlermeldung zur Folge positiv oder negativ Auswahl nur bei einigen Sonden zul ssig Wenden Sie sich bitte ans Werk bevor Sie den Status ver ndern Wert zeigt die H he der Verst rkung des Referenzsignals an Werksabgleich Werksabgleich Werksabgleich Negative Amplitudenschwelle Positive Amplitudenschwelle Anzeige der Signalst rke Standard None Bei Auswahl von Manual oder Auto werden die Bildschirme 16 bis 20 f r 7MS Sonden aktiviert Diagnoseanzeige wenn Compsate auf Auto steht Zeigt Faktor fur Geschwindigkeitsherabsetzung an Diagnoseanzeige wenn Compsate auf Auto steht Zeigt die Amplitude des Dampf Referenzziels an Diagnoseanzeige wenn Compsate auf Auto steht Zeigt die Anzahl an Referenzen vom Referenzpunkt bis zum Dampf Referenzziel an Diagnoseanzeige wenn Compsate auf Auto steht Zeigt die Anzahl an abgeglichenen Referenzen bei Umgebungstem peratur an Auswahl Bildschirm wenn Compsate
24. l nge 143 f r vollst ndige 7MR hat eine S ondensinbaul nge Entl ftungs ff hinzuf gen l 1 nung alle 60 cm 7MT alle 19 7MR 7MT 7MR 7MT G e mit Gewinde mit Flansch als i als Prozessanschluss Prozessanschluss 7MR 7MTmit Haubenflansch als Prozessanschluss E 83 105 L i COX 102 102 102 256 256 256 eing nge 2 Kabel 2 Kabel 2 Kabel eing nge eing nge mM eing nge TT ag ansc Ta 2 NPT Gewinde Lod Br 129 G2 Gewinde e i 2 BSP Gewind Ss als Blaze gt anschluss Sonden Sonden 143 f r vollst ndige einbau Sonden einbau Sondeneinbaul nge l nge ne l nge hinzuf gen l nge e e DEC DENE 7MB 7MB 7MB 7MB mit G2 2 BSP Gewinde mit 2 NPT Gewinde mit Flansch mit Haubenflansch als Prozessanschluss als Prozessanschluss als Prozessanschluss als Prozessanschluss 34 ABMESSUNGEN in mm 83 105 2 Kabel eing nge 7MD 218 7MS 177 3 4 NPT Gewinde als Prozess Sonden anschluss einbau l nge 1 7MD 7MS mit 3 4 NPT Gewinde als Prozessanschluss Sonde Blanke Sonde 13 PFA isolierte Sonde 16 Sonden einbau l nge 7MF F mit Flansch als Prozessanschluss max 6 m 83 105 102 256 x 2 Kabel eing nge 7MD 277 7MS 240 Montage flansch 1 i mi Sonden einbau l nge 7MD 7MS mit Flansch als Prozessanschluss 60 139 Sonde Sonden einbau l nge
25. ll Mod cm m in Zoll oder t Fu Eingabe gem der letzten drei Ziffern der Sonden Bestellnummer auf dem Typenschild Stabsonden Wert in cm oder Zoll eingeben Seilsonden Wert in m oder Fu eingeben z B 705 510A A11 7MR A230 280 Sondenl nge 218 cm eingeben Wenn die Eingabe der Konfigurationswerte vom Sondenende m hselig ist kann ein Offset Wert eingegeben werden um einen neuen Beh lternullpunkt zu bestimmen Dieser Beh lternullpunkt kann entweder unter der Sonde positiver Offset oder an der Sonde negativer Offset liegen Siehe Seite 9 Begriffserkl rung 1 Liter oder g Gallonen 1 Liter oder g Gallonen Eingabe der Dielektrizitatskonstante der oberen Fl ssigkeitsschicht zwi schen 1 4 und 5 0 es muss nur die Dielektrizit tskonstante der oberen Schicht eingegeben werden Ausw hlen 10 100 F r Sondenl nge siehe Typenschild und Bestellangaben Sie entspricht den letzten drei Ziffern der Modellnummer wenden Sie sich bei Verwendung einer 7xK GWR Sonde bitte ans Werk Prim rvariable ist Parameter zur Loop Kontrolle Auswahl TrenStnd Trennschichtf llstand oder Tren Vol Trenn schichtvolumen Am unteren Sondenende kann eine Ubergangszone vorhanden sein Siehe technische Daten der Sonde Siehe Seiten 30 31 und 32 M gliche Ubergangszone bzw Blockierdistanz am oberen Sondenende beachten Siehe technische Daten der Sond
26. ndige FMEDA Berichte und Deklarierungsblatter auf Anfrage erh ltlich Elektrische Daten Ui 28 4 V li 94 mA Pi 1W Ui 17 5 V li 380 mA Pi 5 32 W Foundation Fieldbus guivalente Daten Ci 2 2 nF Li 3 yH Ci 0 24 nF Li 3 H Foundation Fieldbus Schock und Vibrationsfestigkeit ANSI ISA 571 03 SA1 Schock ANSI ISA 571 03 VC2 Vibration Netto und Bruttoge Aluminiumguss 2 70 kg Netto 3 20 kg Brutto nur Messumformer wicht Edelstahl 5 70 kg Netto 6 20 kg Brutto nur Messumformer Abmessungen H 214 mm x B 111 mm x T 188 m ATEX druckfest gekapselte Ger te mit EEx d STYCAST 2057 FR Muffenwerkstoff LEISTUNGSDATEN Beschreibung Technische Daten Referenzbedingungen mit 1 8 m langer GWR Koaxialsonde Reflexion von Fl ssigkeit bei 20 C Mittelwert vom gew hlten er Bereich mit CFD Schwelle Linearit t Koaxial Doppelstabsonden lt 0 1 der Sondenl nge oder mindestens 2 5 mm Stabsonden lt 0 3 der Sondenl nge oder mindestens 8 mm Fehlergrenzen Koaxial Doppelstabsonden lt 0 1 der Sondenl nge oder mindestens 2 5 mm Stabsonden 0 5 der Sondenl nge oder mindestens 13 mm 7MT Trennschicht 25 mm Aufl sung 2 5 mm Wiederholbarkeit lt 2 5 mm Hysterese lt 2 5 mm Ansprechzeit lt 1s Anwarmzeit lt 5s Umgebungstemperatur 40 C bis 80 C 20 C
27. zwischen Sonde und Messumformer berpr fen 2 Auf Feuchtigkeit am oberen Sondenende berpr fen 3 Wenden Sie sich ans Werk Keinsnd Elektronik stellt nicht fest dass Sonde angeschlossen ist 2 Auf Feuchtigkeit am oberen Sondenende berpr fen 1 Korrekten Anschluss zwischen Sonde und Messumformer sicherstellen 2 Auf besch digte Goldkontakte am Hochfrequenzstecker berpr fen SZ Alarm HochTemp Sicherheitszonenalarm hat aus gel st Schleifenstrom auf SZ Fehler festgelegt Aktuelle Temperatur in Elektronikkammer liegt Uber 80 C Fullstand im Beh lter absenken 1 Messumformer muss eventuell anders platziert werden um sicherzu stellen dass Umgebungstemperatur den technischen Daten ent spricht 2 Austausch gegen extern montierten Messumformer 24 WARTUNG FEHLERMELDUNGEN Ee Meldung in Anzeige Aktion Bemerkung NdrgTemp Aktuelle Temperatur in 1 Messumformer muss eventuell anders platziert werden um sicher Elektronikkammer liegt unter zustellen dass Umgebungstemperatur den technischen Daten ent 40 C spricht 2 Austausch gegen extern montierten Messumformer HochVol F llstand mehr als 596 ber berpr fen ob Linearisierungstabelle korrekt eingegeben ist Keine h chstem Punkt in Linearisie Signalamplitude ist niedriger als gew nscht rungstabelle AlarmSys Unerwartetes aber kein Wenden Sie sich ans Werk schweres Software E
28. 0 Film 3 Fehler der Lange der Ansatzbildung Schlackenbildung wird nicht empfohlen 2 Schlackenbildung wird als das kontinuierliche Ansammeln von Material zwischen den Sondenelementen bezeichnet Seite 23 TECHNISCHE DATEN DER SONDE Beschreibung ZMF Standard Stabsonde 7M J HTHP Stabsonde Edelstahl 1 4401 1 4404 316 316L SS 2 4360 Sonde Monel oder 2 4819 Hastelloy C oder PFA iso aoe oe Tee ig A 2 4960 Werkstoffe lierter Edelstahl 1 4401 1 4404 316 316L SS Dichtungs TFE mit Viton GFLT EPDM oder Kalrez 4079 werkstoffe andere Werkstoffe auf Anfrage PEEK mit Aegis Rr ies Blanke Sonde 13 mm Sondendurchmesser PFA isolierte Sonde 16 mm Blanke Sonde 13 mm Montage Siehe Montagehinweise auf Seite 15 Prozessanschluss Gewindeanschluss 2 NPT oder G2 2 BSP Anschluss Flanschanschluss Verschiedene ANSI EN DIN oder Sanitarflansche Sondenlange Blockierdistanz oben Von 600 mm bis 6100 mm wahlbar in 1 cm Schritten 120 mm bis 910 mm abh ngig von Sondenlange einstellbar Ubergangszone unten Er 10 25 mm 305 mm Prozess Max 150 C bei 20 bar 315 C bei 110 bar temperatur Min Max Prozessdruck 40 C bei 50 bar 13 7 bar f r 7MF F 70 bar bei 20 C Alle auBer 7MF E 7MF F 5 bar bei 150 C 7MF E 13 7 bar bei 40 C 7MF F 207 bar bei 20 C Max Viskositat 10 000 cP Informationen
29. 00 250 300 350 400 bis 196 Prozesstemperatur C e 7MB GWR Sonden 7MR 7MT GWR Sonden 32 7MA 7M1 7M7 7MF GWR Sonden Prozesstemperatur C 7MD GWR Sonde 7MS 7MJ GWR Sonden 7MJ max 315 C 7EK GWR Sonde fiir Montage oben unten max 320 C f r leitfahige Fl ssigkeiten max 260 C f r nicht leitf hige Fl ssigkeiten TECHNISCHE DATEN O RING N O Ring Werkstoff max Prozess temperatur 200 C bei 16 bar min Prozess temperatur max Prozess druck 70 bar bei 20 C nicht empfohlene Anwendungen Ketone MEK Azeton Skydrol Fluids Amine Ammoniakanhydrid niedermolekulare Ester und Ether heiBe Fluss oder Chlorsulfons uren saure Kohlenwasserstoffe ht f r Ammoniak Chloranwendungen geeignet empfohlene Anwendungen allgemeine Zwecke Dampf Ethylen Neopren 150 C bei 20 bar 70 bar bei 20 C Phosphatesterfluids Ketone MEK Azeton K ltemittel Erd le mit hohem Anilinpunkt Silikatester Schmiermittel EPDM 125 C bei 14 bar 70 bar bei 20 C Erd le Schmiermittel auf Diester Basis Dampf Azeton MEK Skydrol Fluids Kalrez 4079 200 C bei 16 bar 70 bar bei 20 C Hei wasser Dampf hei e Fett amine Ethylenoxid Propylen oxid anorganische und organische S uren einschl Hydrofluids und Stickstoff Aldehyde Ethylen organische le Glykole Silikon le Essig saure Kohlenwasserstoffe Che
30. 110 021 3 Tel 91 11 6186211 Fax 91 11 6186418 E Mail info magnetrolindia com
31. 22mA Latch 3 6 oder Latch 22 aus w hlen Wenn die Signale Latch 3 6 22 gew hlt werden bleibt der Schleifenstrom in Alarm bis er manuell Uber den Bildschirm Sz Alarm gel scht wird Erl uterungen zur Sicherheitszone siehe Begriffserkl rung Seite 9 Eingabe der Sicherheitszone in cm oder Zoll siehe Begriffserkl rung Seite 9 Reset Nein oder Ja w hlen um den Alarm zur ckzustellen wenn Latch 3 6 oder Latch 22 in SZ Fhler ausgew hlt wurde Standardeinstellung CFD Fixiert nur f r Anwendungen w hlen bei denen Material mit niedrigem Epsilonwert ber Material mit h herem Epsilonwert liegt und das Ger t einen fehlerhaften F llstand misst Beispiel Ol ber Wasser Dielektrizit tskonstante Epsilon des oberen Materials ausw hlen Bei Anderung der Schwelle ist eventuell F llstandeinstellung FeinStnd erforderlich Auswahl HART Adresse 0 15 Geben Sie 0 f r eine Einzelinstallati on ein Erm glicht Ausgleich einer festgelegten F llstandabweichung Schlie en Sie einen Strommesser an den Ausgang an Sollte der Aus gang nicht 4 0 mA entsprechen stellen Sie den Wert auf der Anzeige ein sodass er 4 00 mA entspricht Schlie en Sie einen Strommesser an den Ausgang an Sollte der Aus gang nicht 20 0 mA entsprechen stellen Sie den Wert auf der Anzeige ein sodass er 20 00 mA entspricht W hlen Sie einen beliebigen mA Wert um einen Loop Test durchzu f h
32. 7M5 7M7 bis max 22 m wahlbar in 1 cm Schritten Blockierdistanz oben 120 mm bis 910 mm abh ngig von Sondenl nge einstellbar 300 mm bis 500 mm Ubergangszone unten 305 mm Max Prozesstemperatur 150 C bei 27 bar 7M2 7M5 Umgebungstemp Max Prozessdruck 7M1 7M7 70 bar bei 20 C 7M2 7M5 3 4 bar Max Viskosit t 10 000 cP Informationen zu Wellenbewegung und Turbulenzen auf Anfrage 1500 cP Dielektrizit tskonstante Mechanische Last Zugkraft Er 10 100 je nach Installationsbedingungen bis zu Er 1 9 Fl ssigkeiten Er 4 100 Feststoffe 89 N 7M1 1360 kg 7M2 Er 1 9 100 1360 kg 7M5 Ansatzbildung Max Fehler von 10 der Lange der Ansatzbil dung Fehler bezieht sich auf den Epsilonwert des Mediums die Starke der Ansatzbildung und die Lange der Ansatzbildung ber dem F llstand Ubergangszone Zone mit verringerter Genauigkeit ist dielektrizit tsabh ngig Er absolute Die gangszone Blockierdistanz ein Signal von 4 bis 20 mA einzustellen Viton ist eingetragenes Warenzeichen von DuPont Performance Elastomers Film 3 max Fehler der Lange der Ansatzbil dung bei leitenden Medien berbr ckung wird nicht empfohlen ektrizit tskonstante Es wird empfohlen au erhalb der ber 31 TECHNISCHE DATEN DER SONDE Beschreibung Werkstoffe Sonde 7EK GWR Sonde mit Montage 7EK GWR Sonde mit Montage
33. F r einige der wichtigsten Hersteller von Torque Tube Verdr ngermessumfor mern stehen verschiedene Modelle zur Verf gung Da die Montage abmessungen und Messbereiche des Sonden Bezugsgef mo dells 7EK den technischen Daten des urspr nglichen Herstellers ent sprechen m ssen keine neuen Rohrleitungen verlegt werden Nachher Eclipse GWR Messumformer in Konfiguration oben unten Isolierung Max 150 C Ai Max pore f r EEx d Ger te Bei Hochtemperatur _____ a anwendungen darf die 1 Lit Hochfrequenzverbindung nicht thermisch isoliert werden FALSCH RICHTIG Bei Anwendungen mit hoher oder niedriger Temperatur muss ein bel fteter Schutz um die Sonde bzw das Gehau se installiert werden Messumformer Um 360 drehbar Position f r i optimale Montage und Bedienung Nennweite 38 mm oder einstellbarer Schl ssel 20 Nm b Transportschutz entfernen Empfohlener Drehmoment Getrennt Transportschutz entfernen VORSICHT Hochfrequenz Goldkontaktstecker a und zugeh rige Buchse b nicht besch digen oder verschmutzen Wenn n tig vorsichtig mit Isopropylalkohol und Wattestabchen reinigen ELEKTRISCHER ANSCHLUSS VORSICHT Vor dem Anschluss die Versorgungsspannung ausschalten Positive Versorgung an Klemme HART Anschluss Stro
34. FF gt 85 Verbesserte Elektronik f r Messketten mit sicheren Instrumenten geeignet f r SIL2 SIL3 Messketten SFF gt 91 AUSF HRUNG A Digitalanzeige und Tastatur 0 Blindmessumformer ohne Anzeige Tastatur MONTAGE KLASSIFIKATION FM CSA Zulassung auf Anfrage 1 Kompakt GP und eigensicher FM CSA 2 Getrennt GP und eigensicher FM CSA Kompakt ATEX II 1 G EEx ia IIC T4 FISCO ATEX eigensicher f r Ger te mit Fieldbus Foundation B Getrennt ATEX II 1 G EEx ia IIC T4 FISCO ATEX eigensicher f r Ger te mit Fieldbus Foundation C Kompakt ATEX II 1 2 G D EEx dlia HC T6 T85 C D Getrennt ATEX II 1 2 G D EEx dlia IIC T6 T85 C Kompakt ATEX II 3 G EEx nA II T6 Getrennt ATEX II 3 G EEx nA II T6 WERKSTOFFE Aluminiumguss Doppelkammergeh use Edelstahl Doppelkammergeh use KABELEINGANG M20 x 1 5 Gewinde 2 Eing nge einer mit Blindstopfen 0 3 4 NPT Gewinde 2 Eingange einer mit Blindstopfen 7 0 5 DREH HER Komplette Bestellnummer f r ECLIPSE 705 Messumformer Kopf Elektronik 37 BESTELLANGABEN GERATE TYP FUNKTION GWR Koaxialsonde f r F llstandmessung Dielektrizit tskonstante 1 4 GWR Doppelstabsonde f r Eclipse Messumformer Dielektrizit tskonstante 1 9 WHG Zulassung Hochtemperatur Hochdruck HTHP GWR Koaxialsonde berf llsicher WHG Zulassung GWR Standard Stabsonde Dielekirizit tskonstante 1 9 10 Hochtemperatur Hochdruck
35. GWR Stabsonde Dielektrizit tskonstante 1 9 10 GWR Koaxialsonde mit berf llsicherung zur F llstandmessung Dielektrizit tskonstante 1 4 WHG Zulassung Sattdampf GWR Koaxialsonde berf llsicher Stoomwezen Zulassung GWR Koaxialsonde mit berf llsicherung zur Trennschichtmessung Dielektrizit tskonstante obere Fl ssigkeit 1 4und 5 untere Fl ssigkeit 15 GWR Seilsonde in 1 4401 316 SST Edelstahl Dielektrizitatskonstante 1 9 10 Fl ssigkeiten GWR Seilsonde in 1 4401 316 SST Edelstahl Dielektrizit tskonstante 4 0 Feststoffe GWR Doppelseilsonde in 1 4401 316 SST Edelstahl TFE beschichtet Dielektrizit tskonstante 1 9 Feststoffe GWR Doppelseilsonde in 1 4401 316 SST Edelstahl FEP beschichtet Dielektrizit tskonstante 1 9 Fl ssigkeiten WERKSTOFFE mediumber hrte Teile einschlieBlich Prozessanschlussflansch falls zutreffend A Edelstahl 1 4404 1 4404 316 316L SST B 2 4819 Hastelloy C C 2 4360 Monel E Edelstahl 1 4404 1 4404 316 316L SST Dielektrizitatskonstante 1 9 10 GWR Sonde PFA isoliert 1 4401 1 4404 316 316L SST Dielektrizit tskonstante 1 9 10 PFA isoliert 1 4401 1 4404 316 316L SST f r 7MF Edelstahl 1 4401 1 4404 316 316L SST mit PEEK Hochtemperaturabstandhaltern Dielektrizit tskonstante min 1 7 Edelstahl 1 4401 1 4404 316 316L SST mit Teflon Abstandhaltern Dielektrizit tskonstante min 1 4 PROZE
36. Optionaler Abstandhalter 7MF 7MJ mit Flansch als Prozessanschluss max 6 m 2 Kabel eing nge 3A Tri clover als Prozess 60 anschluss 13 Sonde Sonden einbau N l nge _ 7MF E mit Sanit r Tri clover Anschluss als Prozessanschluss max 6 m 2 Kabel eing nge Prozessanschluss Blanke Sonde 13 PFA isolierte Sonde 16 Sondeneinbaul nge Sondeneinbaul nge f r G2 2 BSP f r 2 NPT Gewinde als Gewinde als a Prozessanschluss Prozessanschluss Optionaler Abstandhalter mri 7MF 7MJ mit Gewinde als Prozessanschluss max 6 m 35 ABMESSUNGEN in mm 7M1 39 7M2 62 7M1 610 Sondeneinbaul nge f r G2 2 BSP Sondeneinbaul nge Gewinde als Prozess f r NPT Gewinde als anschluss Prozessanschluss T 57 l sih Hl 7M1 TFE Gewicht 50 g 7M1 7M2 mit Gewinde als Prozessanschluss max 22 m Prozess anschluss zus 62 7M5 80 7M7 53 7M7 71 Sondeneinbaul nge f r G2 2 BSP Gewinde als Prozess anschluss Sondeneinbaul nge f r 2 NPT Gewinde als Prozessanschluss 57 t 99 32 q mi 1 7M7 TFE Gewicht 284g 7M5 7M7 mit Gewinde als Prozessanschluss max 22m 36 2 Kabel eing nge Montage flansch ry 7M1 610 7M2 H Sonden einbau s l nge K ai Gewicht V 5 9 i 19 1 I 7M1 7M2 mit Flans
37. SSANSCHLUSS NENNWEITE DRUCKSTUFE andere Prozessanschl sse auf Anfrage Gewindeanschluss 3 4 NPT Gewinde 4 1 2 NPT Gewinde 2 2 G1 Gewinde 1 BSP Gewinde 4 2 G2 Gewinde 2 BSP Gewinde ANSI Flansche 2 2500 Ibs ANSI RJ 3 150 Ibs ANSI RF 3 300 Ibs ANSI RF 600 Ibs ANSI RF 3 600 Ibs ANSI RJ 3 900 Ibs ANSI RJ 3 1500 Ibs ANSI RJ 3 2500 Ibs ANSI RJ 4 150 Ibs ANSI RF 4 300 Ibs ANSI RF 4 600 Ibs ANSI RF 4 600 Ibs ANSI RJ 4 900 Ibs ANSI RJ 4 1500 Ibs ANSI RJ 4 2500 Ibs ANSI RJ 1 150 Ibs ANSI RF 1 300 Ibs ANSI RF 1 600 Ibs ANSI RF 1 600 Ibs ANSI RJ 1 900 Ibs ANSI RJ 11 2 150 Ibs ANSI RF 1 1 2 300 Ibs ANSI RF 11 2 600 Ibs ANSI RF 11 2 600 Ibs ANSI RJ 11 2 900 1500 Ibs ANSI RJ 1 1 2 2500 Ibs ANSI RJ 2 150 Ibs ANSI RF 2 300 Ibs ANSI RF 2 600 Ibs ANSI RF 2 600 Ibs ANSI RJ 2 900 1500 Ibs ANSI RJ EN DIN Flansche DN 25 PN 16 EN 1092 1 Typ A DN 25 PN 25 40 EN 1092 1 Typ A DN 25 PN 63 100 EN 1092 1 Typ B2 DN 25 PN 160 DIN 2527 Flansch Form E DN 40 PN 16 EN 1092 1 Typ A DN 40 PN 25 40 EN 1092 1 Typ A DN 40 PN 63 100 EN 1092 1 Typ B2 DN 40 PN 160 DIN 2527 Flansch Form E DN 40 PN 250 DIN 2527 Flansch Form E DN 40 PN 320 DIN 2527 Flansch Form E DN 40 PN 400 DIN 2527 Flansch Form E DN 50 PN 16 EN 1092 1 Typ A DN 50 PN 25 40 EN 1092 1 Typ A DN 50 PN 63 EN 1092 1 Typ B2 DN 50 PN 100 EN 1092 1 Typ B2 DN 50 PN 160 DIN 2527 Flansch Form E
38. Trennschichtbildung Der Eclipse Messumformer ist so ausgelegt dass er die erste Luft Medien Trennschicht misst die er feststellt Wei tere Fl ssigkeit Fl ssigkeit Trennschichten werden nicht gemessen Bei einer Anwendung bei der ein Medium mit niedrigem Epsilonwert ber einem Medium mit hohem Epsilonwert liegt kann die Messung problematisch wer den wenn der Nettof llstand des Mediums mit niedrigem Epsilonwert so niedrig wird wenige Zentimeter dass die Elektronik beim darunter liegenden Medium mit hohem Epsilonwert ausl st W hlen Sie zum Ablesen des oberen Mediums die Option Fixierte Schwelle Film ra bildung Schlacken gt A bildung Schlacken bildung Film a bildung messer N Innerer FEHLERSUCHE und ANWENDUNGSPROBLEME Trennschicht Nicht selten bildet sich bei Trennschichtanwendungen eine Emulsionsschicht zwischen den beiden Medien Diese Emulsionsschicht kann bei GWR Messumformern Proble me verursachen da sie die St rke des reflektierten Signals verringern kann Da sich die Eigenschaften dieser Emulsi onsschicht nur schwer quantifizieren lassen sollten Eclip se Messumformer nicht f r Anwendungen mit Emulsions schichten eingesetzt werden 26 Stab I Pa E 2 0 Emulsions w s
39. Volumeneinheiten opt Einh Vol Linearisierungstabelle opt StrapTab Erstellen Sie f r jeden F ll Pkt1 20 stand und das entsprechende Volumen cine getrennte Liste Epsilon Epsilon Signalverst rkung SigVerst Loop Kontrolle Ausg Mod 4 mA Schaltpunkt Kal 4mA 20 mA Schaltpunkt Kal 20mA D mpfung D mpfung Blockierdistanz BlockDis Sicherheitszonenfehler SZ Fhler Sicherheitszonenh he SZ H he Sicherheitszonenalarm SZ Alarm Reset Failsafe Failsafe Schwelle Schwelle Trennschichtschwelle TrenSchw HART ID HART ID F llstand Feineinstellung Feinstnd Fein 4 mA Fein 4 Fein 20 mA Fein 20 F llstandreferenz F llsRef Trennschichtreferenz opt TrenRef 41 u 705 Eclipse GWR Guided Wave Radar F llstandmessumformer Magnetrol Konfigurationsdatenblatt zus tzliche fortgeschrittene Diagnose Kopieren Sie die leere Seite und bewahren Sie die Kalibrierungsdaten f r sp tere Zwecke und zur Fehlersuche auf Artikel Anzeige Wert Wert FEHLERSUCHE Korrekter Wert Falscher Wert Anzahl Referenzen FidTicks Referenzabweichung RefVar Systemcode Sys Code Referenztyp RefTyp Referenzverst rkung RefVerst Fenster Fenster Konvertierungsfaktor KonvFktr Skalen Offset SklOffst N
40. Werk HochEOP Ende des Sondensignals liegt auBerhalb Messbereich 1 Sicherstellen dass korrekte Sondenlange eingegeben wurde 2 Wenden Sie sich ans Werk NiedrSig Keine Signalamplitude ist nied riger als gew nscht 1 Messumformer auf niedrigere Dielektrizit tskonstante einstellen berf l Verlust des F llstandsignals aufgrund einer m glichen Flu tung nur Doppelstabsonden 1 F llstand im Beh lter absenken 2 Messumformer auf niedrigere Dielektrizitatskonstante einstellen 3 Durch berf llsichere Sonde 7MR ersetzen KeinSign Es wird kein F llstandsignal ermittelt 2 Signalverst rkung erh hen 1 Korrekte Epsiloneinstellung f r zu messendes Medium sicherstellen 2 Signalverst rkung erh hen 3 berpr fen ob f r den Epsilonwert der Medien der geeignete Son dentyp gew hlt wurde 4 Wenden Sie sich ans Werk KeineRef Referenzsignal kann nicht ermit telt werden 1 Anschluss zwischen Sonde und Messumformer berpr fen 2 Auf Feuchtigkeit am oberen Sondenende berpr fen 3 Auf besch digte Goldkontakte am Hochfrequenzstecker berpr fen 4 Wenden Sie sich ans Werk Refshift Referenz ist vom erwarteten Wert abgewichen 1 Anschluss zwischen Sonde und Messumformer berpr fen 3 Auf besch digte Goldkontakte am Hochfrequenzstecker berpr fen 4 Wenden Sie sich ans Werk RefVar Zu starke Referenzabweichung 1 Anschluss
41. Wert eingegeben werden um einen neuen Beh lternullpunkt zu bestimmen Dieser Beh lternullpunkt kann entweder unter der Sonde positiver Offset oder an der Sonde negativer Offset liegen Siehe Seite 9 Begriffserkl rung 1 Liter oder g Gallonen 1 Liter oder g Gallonen Ausw hlen 1 4 1 7 1 7 3 oder 10 100 Wert oberhalb oder unterhalb eingeben um Fl ssigkeitsoberfl che zu ermitteln Erm glicht eine Feineinstellung der Verst rkung Prim rvariable ist Parameter zur Loop Kontrolle Auswahl F ll stand F ll Mod Am unteren Sondenende kann eine bergangszone vorhanden sein Siehe technische Daten der Sonde Siehe Seiten 30 31 M gliche Ubergangszone bzw Blockierdistanz am oberen Sondenen de beachten Siehe technische Daten der Sonde Siehe Seiten 30 31 Die D mpfung kann zwischen 1 und 10 Sekunden gew hlt werden um z B eine durch Turbulenzen verursachte undeutliche Anzeige und oder Messung usw auszugleichen 3 6 mA 22 mA oder HOLD letzten Wert halten wahlen Bei Loop Ausfall richtet sich das Fehlersignal nach dem Ausfalltrend d h das Ger t zeigt 3 6 mA wenn der berpr fte Schleifenstrom vom Ger t als zu niedrig erachtet wird Wird der berpr fte Schleifenstrom als zu hoch erachtet zeigt das Gerat 22 mA an ANWENDUNG VORGEHENSWEISE SCHRITT FUR SCHRITT Eclipse 705 F llstand und Volumen Anzeige Diagnose
42. abe D mpfungsfaktor xx Sek Failsafe Eingabe Wert f r Fehler Auswahl _ schnelistart Bemerkung Messumformer Standardwerte wechseln alle f nf Sekunden Status TrenStnd Trennschichtf llstand sAusgng Ausgang und Loop Messumformer zeigt Trennschichtf llstand in ausgew hlten techni schen Einheiten an Messumformer zeigt Ausgangsmesswert erhalten durch 20 mA Messbereich an Messumformer zeigt Schleifenstrom in mA an Messumformer zeigt Trennschichtf llstand in ausgew hlten F llstand einheiten an Einh Niv Auswahl anhand der ersten drei Ziffern der Sonden Bestellnummer Die Bestellnummer ist auf dem Typenschild angegeben z B 705 510A A11 7MR A230 218 7xR x aus der Liste ausw hlen NPT BSP oder Flansch w hlen Wenden Sie sich bei Ver wendung einer 7xK GWR Sonde bitte ans Werk Auswahl Trennschicht Trenscht cm m in Zoll oder t Fu Eingabe gem der letzten drei Ziffern der Sonden Bestellnummer auf dem Typenschild Stabsonden Wert in cm oder Zoll eingeben Seilsonden Wert in m oder Fu eingeben z B 705 510A A11 7MR A230 280 Sondenl nge 218 cm eingeben Wenn die Eingabe der Konfigurationswerte vom Sondenende m hselig ist kann ein Offset Wert eingegeben werden um einen neuen Beh lternullpunkt zu bestimmen Dieser Beh lternullpunkt kann entweder unter der Sonde positiver Offset oder an der Son
43. bis 70 C Blindmessumformer mit Digitalanzeige 40 C bis 70 C f r EEx ia und EEx d ia mit Blindmessumformer 20 C bis 70 C f r EEx ia und EEx d ia mit Digitalanzeige Dielektrizitatsabhangigkeit lt 7 5 mm innerhalb des gew hlten Bereichs Temperaturabhangigkeit 2 5 m9 Ca 0 02 der Sondenlange C f r Sonden Relative Luftfeuchtigkeit 0 bis 99 nicht kondensierend Elektromagnetische Vertraglichkeit Kann bei 7MD Sonde oder bei fester Schwelle gesenkt werden Oberste 600 mm der Doppelstabsonde 30 mm Das Ger t erf llt die EG Anforderungen EN 61000 6 4 und EN 61000 6 2 sowie NAMUR NE 21 Montage der Stab oder Doppelstabsonde muss in metallischen Beh ltern oder in Tauchrohren erfolgen Genauigkeit kann leicht nachlassen lt 2 5 m Oberste 1220 mm der Stabsonde Abh ngig von Anwendung 29 TECHNISCHE DATEN DER SONDE Werkstoffe Sonde Edelstahl 1 4401 1 4404 316 316L SST mit TFE Abstandhaltern 2 4819 Hastelloy C oder 2 4360 Monel mit TFE Abstandhaltern Dichtungswerkstoffe TFE mit Viton GFLT EPDM oder Kalrez 407 9 andere Werkstoffe auf Anfrage Sondendurchmesser Standard Innendurchmesser 8 mm AuBendurchmesser 22 mm Optional Innendurchmesser 16 mm AuBendurchmesser 45 mm Montage Montage in Beh lter bzw externem Bezugsgef WHG Zulassung Nur Montage in Beh lter Prozessanschluss Gewi
44. ch als Prozessanschluss max 22 m BESTELLANGABEN Eine komplette Messeinrichtung besteht aus 1 Eclipse Messumformer Kopf Elektronik 2 Eclipse 705 GWR Sonde 3 OPTION Eclipse DTM PACTWARE Bestellnummer 070 3001 001 4 OPTION TFE Abstandhalter f r Metall GWR Stabsonden Bestellnummer 089 9114 001 7MF A 089 9114 002 7MF B 089 9114 003 7MF C PEEK Abstandhalter f r GWR Stabsonde 7MJ Bestellnummer 089 9114 005 7MJ A 089 9114 006 7MJ B 089 9114 007 7MJ C Zus tzliches Gewicht f r GWR Sonde 7M1 Bestellnummer 089 9120 001 Zus tzliches Gewicht f r GWR Sonde 7M7 Bestellnummer 089 9121 001 Zusatzliches Gewicht fur GWR Sonde 7M2 Bestellnummer 004 8778 001 2 x 010 1731 001 Kabelklemmen erforderlich Zusatzliches Gewicht fur GWR Sonde 7M5 Bestellnummer 004 8778 002 2 x 010 1731 001 Kabelklemmen erforderlich 5 OPTION Fur GWR Koaxialsonde mit 1 3 4 Durchmesser X angeben Gilt f r GWR Sonden 7MR 7MD 7MT 6 OPTION HART Kommunikator N here Informationen auf Anfrage 1 Bestellnummer f r ECLIPSE 705 Messumformer Kopf Elektronik GER TE TYP FUNKTION Eclipse 705 GWR Messumformer VERSORGUNG 24 V DC elektronisch mit 2 Leitertechnik SIGNALAUSGANG 4 bis 20 mA mit HART Kommunikation mehrsprachig Englisch Franz sisch Deutsch Spanisch Foundation Fieldbus Kommunikation in englischer Sprache Standardelektronik geeignet f r SIL1 SIL2 Messketten S
45. che Sondenl nge in 1 cm Schritten w hlbar 60 bis 610 cm 60 bis 450 cm Oberseite 25 mm bergangszone Unterseite Er 1 4 150 mm Er 80 25 mm Er 10 25 mm 1 Max Prozesstemp 9 Max 400 C bei 135 bar 345 C f r 7MD V 200 C f r 7MD W 345 C bei 155 bar Min 196 C bei 135 bar 15 C bei 205 bar Max Betriebsdruck 345 bar bei 20 C 155 bar bei 345 C Max Viskositat 500 cP Dielektrizitatskonstante 2 bis 100 1 7 7MD V 1 4 7MD W 10 bis 100 Vakuumeinsatz Vollvakuum Helium Austritt lt 10 cc s bei 1 at Vakuum Fur Unterdruck jedoch nicht fur Vollvakuum Beschreibung ZMT GWR Trennschichtsonde ZMB Standard GWR Doppelstabsonde Werkstoffe Sonde Edelstahl 1 4401 1 4404 316 316L SST 2 4819 Hastelloy C oder 2 4360 Monel Dichtungswerkstoffe TFE mit Viton GFLT EPDM oder Kalrez 407 9 andere Werkstoffe auf Anfrage Abstandhalter Teflon Sondendurchmesser Standard Innendurchmesser 8 mm AuBendurchmesser 22 mm Innendurchmesser 16 mm AuBendurchmesser 45 mm Optional Zwei Sonden mit 13 mm 22 mm bis Montage Montage in Beh lter bzw externem Bezugs gef berf llsicherung Nur Montage in Beh lter Die Doppelstabsonde darf nur in einem Metallbeh lter oder Tauchrohr eingesetzt werden Dabei muss eine Entfernung von gt 25 mm von s mtl
46. chicht Wasser a Erso AuBendurch WARTUNG FEHLERSUCHE und ANWENDUNGSPROBLEME GWR Stabsonde Hier werden die am haufigsten auftretenden Anwendungs probleme Ansatz oder Schichtbildung an der Sonde behandelt Selbst signifikante Ansatzbildung wird vom Messumformer effektiv verarbeitet e Stutzen nur f r 7MF 7M1 7M2 7MJ Stutzen k nnen St rechos erzeugen die Fehlermeldun gen und oder Fehlmessungen verursachen k nnen Wenn nach der ersten Konfiguration UBLE KAL PARAM TER angezeigt wird dann 1 Stellen Sie sicher dass die Sondenlange SndL n ge die in der Software eingestellt ist der tatsachli chen Sondenlange entspricht siehe Seite 10 Dieser Wert muss verandert werden wenn die Sondenlange verk rzt wird 2 Vergr ern Sie die Blockierdistanz BlockDis bis Fehlermeldung erlischt 20mA Punkt muss eventuell reduziert werden 3 Steigern Sie die Dielektrizitatskonstante geringf gig um so die Echos im Stutzen zu minimieren Eine Stei gerung der Dielektrizitatseinstellungen kann aber auch zum Ausfall der Messung bei niedrigen Epsilon werten f hren wenden Sie sich bitte ans Werk e St robjekte nur f r 7MF 7M1 7M2 7MJ Steht der F llstand wiederholt auf einem erh hten Wert fest kann die Ursache an einem metallischen St robjekt liegen St robjekte im Beh lter z B Rohre Leitern die sich nahe der Sonde befinden k nnen vom Ger t als F llstand wahrgenomm
47. d ltere Versionen Version 2 0A 2 2C und fr her Version 1 0A 1 1B Version 2 3A 2 3E und fr her Version 1 2A 1 2C Version 2 4A 2 2B und fr her Version 1 3A 1 3C Version 1 x und ltere Versionen Version 2 5 und ltere Versionen Version 1 4A und ltere Versionen Version 3 x und ltere Versionen Oktober 2001 September 2003 April 2004 HART MEN ME E A Ger t starten 1 Gerate Setup DEVICE SET UP eingeben Dr cken Sie eine der folgenden alphanumerischen Tasten Wenn nach 5 Sek kein Tastendruck festgestellt wird wechselt der Kommunikator automatisch in den Modus RUN und zeigt alternativ F llstand Ausgang und Loop Signal an 1 F r Eingabe von Abgleich CALIBRATION siehe Seite 11 f r weitere Infor mationen 2 F r Eingabe von Basis Setup BASIC SET UP allgemein HART 3 F r fortgeschrittenes Setup ADVANCED SET UP siehe Seite 11 f r weitere Informationen 4 F r Eingabe von Diagnose DIAGNOSTICS siehe Seite 11 f r weitere Infor mationen E 5 F r Eingabe von berpr fen REvIEw zur berpr fung aller Einstellungen HART FEHLERMELDUNGEN EE Fehler Fehler Warnungen Anzeige Ereignis Log 20 Bildschirm Angezeigter Status AUS Sicherer Status EIN Der hervorgehobene Fehler liegt vor siehe Seiten 24 25 Alle Warnungen sollten AUS sein wenn nicht wenden Sie sich bitte ans Werk Siehe S
48. de negativer Offset liegen Siehe Seite 9 Begriffserkl rung Eingabe der Dielektrizit tskonstante der oberen Fl ssigkeitsschicht zwischen 1 4 und 5 0 es muss nur die Dielektrizit tskonstante der oberen Schicht eingegeben werden Ausw hlen 10 100 Wert oberhalb oder unterhalb eingeben um Fl ssigkeitsoberfl che zu ermitteln Erm glicht eine Feineinstellung der Verst rkung Prim rvariable ist Parameter zur Loop Kontrolle Auswahl nur Trennschichtf llstand TrenStnd Am unteren Sondenende kann eine bergangszone vorhanden sein Siehe technische Daten der Sonde Siehe Seiten 30 31 und 32 M gliche bergangszone bzw Blockierdistanz am oberen Sondenen de beachten Siehe technische Daten der Sonde Siehe Seiten 30 31 und 32 Die D mpfung kann zwischen 1 und 10 Sekunden gew hlt werden um z B eine durch Turbulenzen verursachte undeutliche Anzeige und oder Messung usw auszugleichen 3 6 mA 22 mA oder HOLD letzten Wert halten w hlen Bei Loop Ausfall richtet sich das Fehlersignal nach dem Ausfalltrend d h das Ger t zeigt 3 6 mA wenn der berpr fte Schleifenstrom vom Ger t als zu niedrig erachtet wird Wird der berpr fte Schleifenstrom als zu hoch erachtet zeigt das Ger t 22 mA an ANWENDUNG VORGEHENSWEISE SCHRITT FUR SCHRITT Eclipse 705 Trennschicht Anz
49. den geben Sie mit Ihrer Bestellung bitte die folgen den Abmessungen an siehe Zeichnungen unten Abmessung A Oberseite des Prozessanschlusses bis zu 20 mA Messbereich Abmessung B Oberseite des Prozessanschlusses bis zu 4 mA Messbereich Messbereich wenn er von 356 mm abweicht Bestellnummer f r modifizierte Modelle oder Zus tze Setzen Sie bitte ein X vor die am ehesten entsprechende Bestellnummer und spezifizieren Sie die Modifikationen bzw Zus tze getrennt z B X7EK K33A 010 X Messbereich von 500 mm GER TE TYP FUNKTION GWR Sonde geeignet zur Montage in externes BezugsgefaB GWR Sonde BezugsgefaB f r Montage oben unten WERKSTOFFE mediumber hrte Teile einschlie lich Prozessanschlussflansch falls zutreffend Bezugsgef und Flansche GWR Sonde 3 1 K Edelstahl 1 4401 1 4404 316 316L SST M Kohlenstoffstahl Edelstahl 1 4401 1 4404 316 316L SST PROZESSANSCHLUSS NENNWEITE DRUCKSTUFE Gewindeanschluss 1 1 2 NPT Gewinde SchweiBanschluss 1 1 2 EinschweiBmuffe 4 1 1 1 2 2 NPT Gewinde ANSI Flansche 150 Ibs ANSI RF Flansch 1 1 2 1 1 2 300 Ibs ANSI RF Flansch 600 Ibs ANSI RF Flansch 2 150 Ibs ANSI RF Flansch 300 Ibs ANSI RF Flansch 2 600 Ibs ANSI RF Flansch MESSBEREICH A 356 mm OPTIONEN Keine 0 2 ABMESSUNGEN in mm A min 11 2 2 4 Max F llstand messbereich in mm
50. e Siehe Seiten 30 31 und 32 Die D mpfung kann zwischen 1 und 10 Sekunden gew hlt werden um z B eine durch Turbulenzen verursachte undeutliche Anzeige und oder Messung usw auszugleichen 3 6 mA 22 mA oder HOLD letzten Wert halten wahlen Bei Loop Ausfall richtet sich das Fehlersignal nach dem Ausfalltrend d h das Ger t zeigt 3 6 mA wenn der berpr fte Schleifenstrom vom Ger t als zu niedrig erachtet wird Wird der berpr fte Schleifenstrom als zu hoch erachtet zeigt das Gerat 22 mA an ANWENDUNG VORGEHENSWEISE SCHRITT F R SCHRITT Eclipse 705 Trennschicht und Volumen Anzeige Diagnose 9 8606 00 6 BlockDis E K SZ Fhler Auswahl SZ H he XX X SZ Alarm Reset Schwelle TrenSchw Auswahl HART ID XX FeinStnd KX X Fein 4 XXXX Fein 20 XXXX LoopTest xx x mA F llsRef XXXXX TrenRef XXXX Medium Pa w Neu XXX Sprache Md1705HT Ver XX XX WerkPara Auswahl Linearisierungstabelle Aktion Eingabe Distanz in ausgew hlten F llstandeinheiten Auswahl Sicherheitszonenfehler Auswahl Sicherheitszonenwert Sicherheitszonen Verriegelungsfehler zur ckstellen Auswahl oberste F llstandschwelle Auswahl Trennschichtschwelle Eingabe HART ID Nummer Wert eingeben um F llstandwert einzustellen Fein
51. e auf Seite 12 630 Q bei 20 5 mA 24 V DC Dampfung 0 bis 10 s einstellbar Fehleralarm Einstellbar 3 6 mA 22 mA HOLD Benutzerschnittstelle Dreitastentastatur und oder HART Kommunikation Foundation Fieldbus AMS oder PACT war Anzeige Zweizeilige LCD Anzeige mit je acht Zeichen Men sprache Englisch Spanisch Franz sisch Deutsch Schutzart Geh use IP 66 Alu blau beschichtet A356T6 lt 0 20 Cu oder alternativ Edelstahl Zulassungen ATEX Il 1 G EEx ia II C T4 eigensicher f r Ger te ohne Foundation Fieldbus FISCO ATEX eigensicher f r Ger te mit Foundation Fieldbus ATEX II 1 2 G D EEx dlia II C T6 T85 C druckfest gekapselt f r alle Ger te ATEX II 3 G EEx nA II T6 nicht funkend f r Ger te ohne Foundation Fieldbus FM und CSA nicht brennbar eigensicher FISCO und druckfest gekapselt STOOMWEZEN Sekund re Sicherheitseinrichtung f r Dampfbeh lter TUV WHG 19 VLAREM II 5 17 7 LRS Lloyds Register of Shipping Schifffahrt GOST K GGTN K RosTecH FSTS Russische Zulassungsnormen Standard elektronik SIL Safety Integrity Level Funktionelle Sicherheit gem SIL1 SIL2 gem IEC 61508 SFF von gt 85 vollst ndige FMEDA Berichte und Deklarierungsbl tter auf Anfrage erh ltlich Fortschrittliche Elektronik Funktionelle Sicherheit gem SIL2 SIL3 gem IEC 61508 SFF von gt 91 96 vollst
52. egative Amplitude NegVerst Positive Amplitude PosVerst Signal Signal Ausgleich Compsate Herabsetzungsfaktor DrateFct Zielamplitude 7MS TargAmpl Zielticks 7MS Targ Tks Zielabgleich 7MS Targ Cal Betriebsart OperMode 7EK Korrektur 7xK Corr Elektroniktemperatur Ger Temp Max Temperatur Max Temp Min Temperatur Min Temp Sicherheitszonen Hysterese SZ Hyst 42 UL Magnetrol 705FF Eclipse GWR Guided Wave Radar Fiillstandmessumformer Konfigurationsdatenblatt Kopieren Sie die leere Seite und bewahren Sie die Kalibrierungsdaten fiir spatere Zwecke und zur Fehlersuche auf Artikel Anzeige Wert Wert Beschreibung Beh lternr Medien und Epsilon Tag Nr Seriennr Elektronik FEHLERSUCHE Seriennr Sonde Korrekter Wert Falscher Wert F llstand Sondentyp Montage Sondenl nge Offset Epsilon 0 Schaltpunkt 100 Schaltpunkt Fieldbus Addresse Referenz lt Fenster gt Messbereich Verst rkung Konvertierungsfaktor Skalen Offset Anzahl Referenzen Schwelle Software Version Neues Passwort Name Datum Uhrzeit 43 WICHTIG WARTUNGS UND REPARATURABWICKLUNG F r Magnetrol Kunden besteht die M glichkeit komplette F llstandmessger te oder Teile eines F llstandmessger tes z
53. ehen b Die beiden Sicherungsschrauben Nr 10 32 3 an beiden Schraubnippeln mit einem 2 5 mm Inbusschl ssel l sen und die Schraubnippel von der Sonde ziehen c Das TFE Abspanngewicht von der Sonde ziehen d Kabel 4 auf die erforderliche L nge k rzen e Rippe zwischen den beiden Kabeln um 90 mm k rzen f Beide Kabel um 16 mm abisolieren g TFE Abspanngewicht wieder auf die Sonde schieben h Neue Sondenl nge cm im Messumfor mer eingeben siehe Seite 6 Punkt 8 K Hinweis Die Sonde kann im Beh lterboden ber die Schlaufe oder die 13 mm Bohrungen im Anker auch abgespannt werden 7M1 7M7 GWR Sonden Die Kabelspannung sollte dabei 89 N nicht berschreiten 7M2 7M5 GWR Sonden Die Zugkraft sollte dabei 1360 kg nicht berschreiten GWR Doppelseilsonde GWR Seilsonde GWR Sonde oben unten Neben den Optionen f r Bezugsgef flansche mit Torgue Tube von Magnetrol k nnen Eclipse 705 Messumformer und 7EK GWR Sonde Bezugsgef auch zum Austauschen vorhandener Torque Tube Installationen f r Montage von oben unten bzw oben seitlich verwendet werden Ist das vorhandene Torque Tube Bauteil Messumformer Regler und Bezugsgef abgenommen kann der Eclipse Guided Wave Vorher Typischer Torque Tube Messumformer in Konfiguration oben unten Radar direkt an seiner Position installiert werden
54. eige Aktion Bemerkung BlockDis Eingabe Distanz in ausgew hlten Hiermit k nnen F llstandmessungen am oberen Ende der Sonde die z B durch X X F llstandeinheiten Kondensatbildung oder Kristallbildung verursacht wurden ignoriert werden Achten Sie darauf dass der Fl ssigkeitsf llstand NICHT in diese Zone gelangt Wenden Sie sich bitte ans Werk oder schauen Sie unter Fehlersuche nach bevor Sie irgendeinen Wert eingeben Wird in der Regel mit Stabsonde verwendet A SZ Fhler Auswahl Sicherheitszonenfehler Keine 3 6mA 22mA Latch 3 6 oder Latch 22 aus Auswahl w hlen Wenn die Signale Latch 3 6 22 gew hlt werden bleibt der Schleifenstrom in Alarm bis er manuell ber den Bildschirm Sz Alarm gel scht wird Erl uterungen zur Sicherheitszone siehe Begriffserkl rung Seite 9 SZ H he Auswahl Sicherheitszonenwert Eingabe der Sicherheitszone in cm oder Zoll siehe Begriffserklarung XX X Seite 9 SZ Alarm Sicherheitszonen Verriegelungsfehler Verriegelten Sicherheitszonenalarm l schen SZ Fhler 6 Reset zur ckstellen Schwelle Auswahl oberste F llstandschwelle Standardwahl ist Fixiert F r die meisten allgemeinen Anwen dungen 63 TrenSchw Auswahl Trennschichtschwelle Standardauswahl ist CFD sollte das Ger t die korrekte Trennschicht Auswahl nicht ermitteln w hlen Sie Fixiert F r die meisten allgemeinen Anwendungen HART ID Eingabe HART ID Nummer Auswahl HART Adresse 0 15
55. einstellung f r 4 mA Feineinstellung f r 20 mA Eingabe eines mA Loop Wertes Diagnoseanzeige Diagnoseanzeige Diagnoseanzeige Eingabe eines neuen Passworts Sprache w hlen Werksabgleich Fortgeschrittene Diagnose max Pkt 20 Vol I Pkt 4 Vol 30001 Pkt 3 Vol 20001 Pkt 2 Vol 10001 Pkt 1 Vol 01 Bemerkung Hiermit k nnen F llstandmessungen am oberen Ende der Sonde die z B durch Kondensatbildung oder Kristallbildung verursacht wurden ignoriert werden Achten Sie darauf dass der Fl ssigkeitsf llstand NICHT in diese Zone gelangt Wenden Sie sich bitte ans Werk oder schauen Sie unter Fehlersuche nach bevor Sie irgendeinen Wert eingeben Wird in der Regel mit Stabsonde verwendet Keine 3 6mA 22mA Latch 3 6 oder Latch 22 aus w hlen Wenn die Signale Latch 3 6 22 gew hlt werden bleibt der Schleifenstrom in Alarm bis er manuell Uber den Bildschirm Sz Alarm gel scht wird Erl uterungen zur Sicherheitszone siehe Begriffserkl rung Seite 9 Eingabe der Sicherheitszone in cm oder Zoll siehe Begriffserkl rung Seite 9 Verriegelten Sicherheitszonenalarm l schen SZ Fhler Standardwahl ist Fixiert f r die meisten allgemeinen Anwendun gen Standardwahl ist CFD f r die meisten allgemeinen Anwendungen Auswahl HART Adresse 0 15 Geben Sie 0 f r eine Einzelinstallati on ein Erm glicht Ausgleich einer festgelegten F llstandab
56. eite 24 25 F hrt m gliche Warnmeldungen auf Fuhrt Warnmeldungen auf Eingebautes Log der letzten 26 Fehlermeldungen KONFIGURATION MIT HART 1 Device Setup 2 PV Lvl or Vol 3 PV Out 4 PV Loop 5 Device Variables 1 Level 2 Volume 3 Interface Level 4 Interface Volume 14 Hi Volume Alrm 15 Safe Zone Alrm 16 Fault 15 17 Fault 16 1 Calibration 2 Basic Setup 3 Advanced Setup 4 Diagnostics 5 Review 1 Probe Model 1 Tag 1 Trim Loop Current 1 Loop Test 1 Model 2 Probe Mount 2 Descriptor 2 Enter Password 2 Present Status 2 Manufacturer 3 Measurement Type 3 Date 3 Fiducial Type 4 Status History 3 Magnetrol S N 4 Level Units 4 Message 4 Fiducial Gain 5 Level Ticks 4 Firmware Version 5 Probe Length 5 Poll Address 5 Level Gain 6 Fiducial Ticks 5 Tag 6 Level Offset 6 Final Asmbiy Num 6 Neg Threshold Ampl 7 Fiducial Spread 6 Descriptor 7 Volume Parameters 7 Pos Threshold Ampl 8 Signal Strength 7 Date 8 Dielectric Range 8 Compensation 9 Elec Temperature 8 Message 9 Sensitivity 9 Factory Settings 10 Interface Ticks 9 Poll Address 10 PVis 10 Sz Hystersis 11 Interface Medium 10 Final asmbly num 11 Variable Selection 11 Max Temperature 12 Derating Factor 11 Device ID 12 4 mA Set Point 12 Min Tempe
57. ekt Trennschichtf llstand enth lt deutliche Emulsion Sondenabgleich ist nicht mit Sondenlange oder Beh lterdaten iden tisch Turbulenz Hochfrequenzanschluss Trennschichtmessung z B Wasser uber Ol Ansatzbildung oder Verklumpen an der Sonde Dichter Schaum auf Wasserbasis Die grundlegenden Konfigurationsdaten sind m glicherweise nicht korrekt Die meisten aktuellen Device Descriptors DDs sind noch nicht im Bediengerat installiert Software nimmt an dass Sonde geflutet ist F llstand erreicht Prozes sanschluss M gliches Konfigurationsproblem mit Stabsonde M gliche St robjekte im Beh lter wirken sich auf die Stabsonde aus Messumformer nicht richtig mit Sonde verbunden L sung Konfigurieren Sie Sondenl nge SndL nge und Offset Offset neu berpr fen Sie auch den Sonden typ SondeTyp Sondenmontage Montage 1 Achten Sie darauf dass der Full stand genau ist 2 Konfigurieren Sie die Loop Werte neu Prozess untersuchen um Emulsions schicht zu verringern beseitigen Sicherstellen dass Sondenl nge SndL nge und Sondentyp Sondetyp korrekt sind Feineinstellungs F llstandwert um H he der festgestellten Ungenauigkeit ndern Signald mpfung erh hen bis die Anzei ge Damping stabil ist Referenz berpr fen RefVar sollte innerhalb 10 Z hlern stabil sein Option Fixierte Schwelle Fixed und oder Dielektriz
58. en werden 1 Siehe Tabelle Akzeptable St robjekte 2 Steigern Sie die Dielektrizit tskonstante geringf gig um so die Echos im Stutzen zu minimieren Eine Stei gerung der Dielektrizit tseinstellungen kann aber auch zum Ausfall der Messung bei niedrigen Epsilon werten f hren wenden Sie sich bitte ans Werk e Ansatzbildung nur f r 7MF 7M1 7M2 7MJ Der Eclipse 705 mit Stabsonde ist ausgelegt f r Anwendungen mit Gefahr von Ansatzbildung Mit Feh lern aufgrund von folgenden Faktoren muss gerechnet werden Epsilonwert der Ansatzbildung Schichtdicke der Ansatzbildung L nge der Ansatzbildung oberhalb des F llstandes e Ansatzbildung nur f r 7M7 7M5 Kontinuierliche Filmbildung entsteht wenn sich das Medium in einer d nnen Schicht kontinuierlich an der Sonde ansetzt Der Eclipse misst auch weiterhin effek tiv wobei die Leistung nur geringf gig beeintr chtigt wird Diese Beeintr chtigung ist proportional zum Epsi lonwert des Mediums und zur Starke der Ansatzbildung bis zu einem Grad den das Ger t als F llstand wahr nimmt Medien mit einem h heren Epsilonwert z B auf Wasserbasis werden an der Position der Ansatzbildung fr her als F llstand wahrgenommen Stutzen e Mindestdurchmesser 50 mm Durchmesserverh linis Lange sollte gt 1 1 sein H Keine Reduzierstutzen verwenden Einschn rung St robjekt Tabelle Akzeptable St
59. enen Auswahl Material mit niedrigem Epsilonwert ber Material mit h herem Epsilonwert liegt und das Ger t einen fehlerhaften F llstand misst Beispiel Ol ber Wasser Dielektrizit tskonstante Epsilon des oberen Materials ausw hlen Bei Anderung der Schwelle ist eventuell F llstandeinstellung Feinstnd erforderlich HART ID Eingabe HART ID Nummer Auswahl HART Adresse 0 15 Geben Sie 0 f r eine Einzelinstallati XX on ein FeinStnd Wert eingeben Erm glicht Ausgleich einer festgelegten F llstandabweichung XX X um F llstandwert einzustellen Fein 4 Feineinstellung f r 4 mA Schlie en Sie einen Strommesser an den Ausgang an Sollte der Ausgang nicht XXXX 4 0 mA entsprechen stellen Sie den Wert auf der Anzeige ein sodass er 4 00 mA entspricht Fein 20 Feineinstellung f r 20 mA Schlie en Sie einen Strommesser an den Ausgang an Sollte der Ausgang nicht XXXX 20 0 mA entsprechen stellen Sie den Wert auf der Anzeige ein sodass er 20 00 mA entspricht LoopTest Eingabe eines mA Loop Wertes W hlen Sie einen beliebigen mA Wert um einen Loop Test durchzu xx x mA f hren F llsRef Diagnoseanzeige Zeigt bertragungszeit von Referenzimpuls bis Reflektieren des Sig XXXXX nals vom F llstand PaBw Neu Eingabe eines neuen Passworts W hlen Sie den gew nschten Wert mit den Pfeiltasten Werte zwi a schen 0 und 255 Sprache Sprache w hlen Englisch France Deutsch oder Spanisch w hlen Md1705HT Werksabgle
60. enschild Teilenummer Messumformer Seriennummer Temperatur Druck Zulassungsdaten a Sondentypenschild Teilenummer Seriennummer MONTAGE 7MA 7MD 7MR 7MS GWR Koaxialsonden ma min 1 150 Ibs ial DN 25 PN 16 Schlissel i Wenn Stutzen A lt DN 80 3 FREE inaktiver Teil muss Unwichtig mindestens mit lt gt Tank oder Beh lterinnenwand b ndig sein oe min 25 mm m vom Beh lterboden Dem Anwender wird empfohlen pro 3 m L nge der einstellbarer 3 4 Ei Say SS r 1 Jie 38 mm 7MB GWR Doppelstabsonden m min 3 150 Ibs H DN 80 PN 16 2 b 4 yo 47mm oder einstellbarer Schl ssel N EB eine Abst tzung anzubringen Erforderlich f r Installationen gem WGH 19 ACHTUNG min 25 mm von Metallgegen standen min 25 mm vom Beh lterboden TE h OF Fir Doppelstabsonden halboffene Trager verwenden Die GWR Sonde 7MB muss in einem Metallbeh lter Tauchrohr oder Bypass Bezugsgef installiert werden damit die EG Vorschriften f r elektromagnetische Vertr glichkeit EN 50081 2 EN 50082 2 erf llt werden Hochalarm berf llsicherung F r GWR Sonden sind in Bezug auf Hochalarm berf llsicherung sp
61. eservice Werksabgleich Werksabgleich Werksabgleich Werksabgleich Eingabe Abgleichverfahren Werksabgleich Werksabgleich Werksabgleich CFD CFD eingeben Fixiert Fixiert eingeben Werksabgleich Eingabe eines neuen Passworts Bemerkung Standardanzeige des Messumformers F llstnd F llstand und Ausgng Ausgang wechseln im 5 Sek Rhythmus F llstandanzeige in cm Messumformer zeigt Ausgangsmessung an Messumformeranzeigen Auswahl anhand der ersten drei Ziffern der Sonden Bestellnummer Die Bestellnummer ist auf dem Typenschild angegeben z B 705 510A A11 7MR A230 218 7xR x aus der Liste ausw hlen Auswahl von NPT Flansch oder BSP Eingabe gem der letzten drei Ziffern der Sonden Bestellnummer auf dem Typenschild Stabsonden Wert in cm oder Zoll eingeben Seilsonden Wert in m oder Fu eingeben z B 705 510A A11 7MR A230 280 Sondenl nge 218 cm eingeben Siehe Grafik auf Seite 9 Ausw hlen 1 4 1 7 1 7 3 oder 10 100 Am oberen unteren Sondenende kann eine kleine bergangszone vor handen sein Siehe technische Daten der Sonde Seiten 30 31 und 32 Am oberen unteren Sondenende kann eine kleine bergangszone vorhanden sein Siehe technische Daten der Sonde Seiten 30 31 und 32 Fieldbus Adresse eingestelit in Messwarte Diagnose Werksabgleich Diagnose Werksabgleich Diagnose Werksabgleich Diagnose Werksabgleich
62. ezielle Hinweise zu beachten Stellen Sie f r eine zuver l ssige Messung sicher dass der h chste Messwert mindestens 150 mm unterhalb des Prozessanschlusses liegt siehe Tech nische Daten zur Sonde bergangszone Unter Umst nden ist ein zus tzliches Stutzen Distanzst ck zum Anheben der Sonde dienlich F r die 7MR 7MD 7MS 7EK Sonden sind keine besonderen Vorsichtsma nahmen n tig Weitere Informatio nen auf Anfrage 2 MONTAGE 7MT Trennschicht min 1 150 Ibs ni DN 25 PN 16 EE 3 4 N Qs Nennweite 38 mm oder einstellbarer Schlissel I joo00000000 min 25 mm vom Beh lterboden 90000 ge gt Unwichtig Y A Dem Anwender wird empfohlen pro 3 m L nge eine Abst tzung anzubringen MONTAGEHINWEISE Hinweis Die Montagehinweise f r 7M5 7M7 Doppelstab GWR Sonden sind minimal Mindestabstand von 25 mm zwischen Beh lterwand und Metallteilen des Beh lters Wand Rohre Tr ger usw belassen Montage in externem Bezugsgef bzw Tauchrohr Nennweite muss mindestens 3 DN 80 betragen 7MF 7M1 7M2 Sonde kann im Beh lterboden ber die Schlaufe oder die 13 mm Bohrungen im Anker auch abgespannt wer den Die Kabelspannung sollte dabei 9 kg nicht berschreiten Metallische leitende Einbauten in Beh ltern m Distanz zur Sonde Zul ssige St robjekte Gleichm
63. geliefert wird Dieses muss ausgef llt werden und an den entsprechenden Teilen unverlierbar befestigt werden Fragen Sie bei Ihrem n chsten technischen B ro oder direkt beim Magnetrol Kundendienst nach Geben Sie bitte dabei Folgendes an 1 Kundenadresse 2 Werkstoffbeschreibung 3 Magnetrol Bestellnummer Ger te Seriennummer 4 Gew nschte Leistung 5 Grund der R cklieferung 6 Prozesseinzelheiten Alle R cklieferungen m ssen f r Magnetrol kostenfrei erfolgen Magnetrol kann keine R cklieferungen per Nachnahme akzeptieren Sie erhalten die Ersatzteile fob ab Werk TECHNISCHE INFORMATION GE 57 600 11 7 GULTIG AB DEZEMBER 2005 TECHNISCHE ANDERUNGEN VORBEHALTEN ERSETZT VERSION VOM Dezember 2003 BENELUX Heikensstraat 6 9240 Zele Belgi Tel 32 0 52 45 11 11 Fax 32 0 52 45 09 93 E Mail info magnetrol be j Ma etrol DEUTSCHLAND Alte Ziegelei 2 4 D 51491 Overath 3 Tel 02204 9536 0 Fax 02204 9536 53 E Mail vertrieb magnetrol de g FRANCE 40 42 rue Gabriel P ri 95130 Le Plessis Bouchard Q Tel 01 34 44 26 10 Fax 01 34 44 26 06 E Mail magnetrolfrance magnetrol fr a ITALIA Via Arese 12 1 20159 Milano Tel 02 607 22 98 R A Fax 02 668 66 52 E Mail mit gen magnetrol it o UNITED Unit 1 Regent Business Centre Jubilee Road Burgess Hill West Sussex RH 15 9TL o KINGDOM Tel 01444 871313 Fax 01444 871317 E Mail sales magnetrol co uk O INDIA E 22 Anand Niketan New Delhi
64. ich Werksabgleich Ver Softwareversion Ver XX XX WerkPara Fortgeschrittene Diagnose Siehe Seite 18 Auswahl Kein Offset Positiver Offset Negativer Offset Offset bei O cm Offset bei 10 cm Offset bei 15 cm 100 20 mA 75 cm 20 mA 85 cm 20 mA 60 cm 75 cm 0 4 mA 15 cm 4mA 25 cm_ Z 4 mA 0 cm 15 10c 11 ANWENDUNG VORGEHENSWEISE SCHRITT FUR SCHRITT Eclipse 705 F llstand und Volumen Betriebsmodus Konfiguration 12 Anzeige Status Volumen Ausgng Loop Volumen XXX Ausgng XX X5 Loop XX XX mA Fullstnd XXX SondeTyp Auswahl Montage Auswahl Messen Auswahl eo Ser Einh Niv Auswahl SndL nge XXX X F llofst XXX X Einh Vol Auswahl StrapTab xx Pnkte Epsilon Auswahl SigVerst XXX Ausg Mod Auswahl Kal 4mA XXX X Kal 20mA XXX X D mpfung xx Sek Failsafe Auswahl Aktion Messumformeranzeige Messumformeranzeige Messumformeranzeige Messumformeranzeige Messumformeranzeige Auswahl des Sondentyps Auswahl der verwendeten Sondenmontage Auswahl des Messtyps Auswahl Einheiten f r F llstand Eingabe exakte Sondenl nge Eingabe Offsetwert Auswahl Einheiten f r Volumen Eingabe F llstand Volumen Paare
65. ichen Fl chen oder Gegenst nden eingehalten werden Prozessanschluss Gewindeanschluss 3 4 NPT oder G1 1 BSP au er f r Sonde mit gr erem Durchmesser Flanschanschluss Verschiedene ANSI DIN oder Patent Gegenflansche Gewindeanschluss 2 NPT oder G2 2 BSP Gewinde Flanschanschluss Verschiedene ANSI DIN oder Patent Gegenflansche Sondenl nge in 1 cm Schritten w hlbar Von 60 cm bis 610 cm w hlbar in 10 mm Sc hritten Oberseite bergangszone 0 mm Er 1 9 150 mm 6 Unterseite Er 1 4 150 mm Er 80 50 mm Er 1 9 150 mm Er 80 25 mm Prozesstemperatur Max 200 C bei 18 bar 150 C bei 20 bar 200 C bei max Umgebungstemp 30 C Min 40 C bei 50 bar Max Betriebsdruck 70 bar bei 20 C 50 bar bei 20 C Dielektrizit tskonstante Max Viskosit t Obere Fl ssigkeit 1 4und 5 Untere Fl ssigkeit 15 1 9 bis 100 1500 cP Vakuumeinsatz F r Unterdruck jedoch nicht f r Vollvakuum Ansatzbildung Ubergangszone Zone mit verringerter Genauigkeit ist dielektrizitatsab hangig r absolute Dielektrizitatskonstante Es wird empfohlen auBer halb von Ubergangszonen ein Signal von 4 bis 20 mA einzustellen Bei Ansatzbildung der Medien Sonde mit gr Berem Durchmesser wahlen Siehe Tabellen auf Viton ist eingetragenes Warenzeichen von DuPont Performance Elastomers 3
66. in PC Personal Computer die Peripherieger te betreibt die an ihn angeschlossen sind Jedes Fieldbus Host System kann mit einem Ger t arbeiten wenn die passenden DDs f r dieses Ger t vorhanden sind Die neuesten Dateien f r DD und das Common File Format CFF finden Sie auf der Webseite von Magnetrol unter www magnetrol com oder unter www fieldbus org EIGENSICHER H1 unterst tzt eigensichere Anwendungen IS mit busbetriebenen Ger ten Dazu wird eine IS Barriere zwischen Stromversorgung im sicheren Bereich und dem Ger t im Gefah renbereich platziert H1 unterst tzt zudem das Modell Fieldbus Intrinsically Safe Con cept FISCO mit dem mehr Feldger te in einem Netzwerk ein gesetzt werden k nnen Das FISCO Modell ber cksichtigt Kapa zitanz und Induktanz der Verdrahtung die entlang ihrer gesamten L nge verteilt werden Die w hrend einer St rung gespeicherte Energie sinkt und entlang eines Leitungspaars sind mehr Ger te zul ssig Statt des konservativen Gruppenmodells das nur etwa 90 mA Strom zul sst sind beim FISCO Modell maximal 110 mA f r Installationen der Klasse Il C und 240 mA f r Installa tionen der Klasse Il B zul ssig FISCO Zertifizierungsstellen haben die maximale Segmentl nge auf 1000 m begrenzt da das FISCO Modell nicht auf genormten Z ndkurven beruht Das Eclipse Modell 705 ist erh ltlich mit den Zulassungen EEx ia FISCO EEx ia und EEx d KONFIGURATION HINWEIS Das Messumformergeh
67. in max 20 Schritten Eingabe Dielektrizit tskonstante des Mediums Eingabe Signalverstarkungswert Auswahl Prim rvariable PV Eingabe F llstandwert f r 4 mA Punkt Eingabe F llstandwert f r 20 mA Punkt Eingabe D mpfungsfaktor Eingabe Wert f r Fehler Schnellstart Bemerkung Messumformer Standardwerte wechseln alle f nf Sekunden Status Volumen Ausgng Ausgang und Loop Messumformer zeigt Volumenwert in ausgew hlten technischen Ein heiten an Messumformer zeigt Ausgangsmesswert erhalten durch 20 mA Messbereich an Messumformer zeigt Schleifenstrom in mA an Messumformer zeigt F llstand in ausgew hlten Volumeneinheiten an Einh Niv Auswahl anhand der ersten drei Ziffern der Sonden Bestellnummer Die Bestellnummer ist auf dem Typenschild angegeben z B 705 510A A11 7MR A230 218 7xR x aus der Liste ausw hlen NPT BSP oder Flansch w hlen Wenden Sie sich bei Ver wendung einer 7xK GWR Sonde bitte ans Werk Auswahl von F ll amp Vo1 F llstand und Volumen cm m in Zoll oder t Fu Eingabe gem der letzten drei Ziffern der Sonden Bestellnummer auf dem Typenschild Stabsonden Wert in cm oder Zoll eingeben Seilsonden Wert in m oder Fu eingeben z B 705 510A A11 7MR A230 280 Sondenl nge 218 cm eingeben Wenn die Eingabe der Konfigurationswerte vom Sondenende m hselig ist kann ein Offset
68. ische Daten der Sonde Seite 16 Oe oneer Sondenl nge cm oder Zoll genaue Sondenl nge wie auf Beh lternullpunkt Typenschild angegeben aufzeichnen 705 xxxx xxx 7MX XXX XXX Epsilon Wahlen Sie den Epsilonbereich der zu messenden Medi en 1 4 1 7 oder 1 7 3 oder 3 10 oder 10 100 Ist der Epsilonwert bekannt kann die allgemeine Genauigkeit des Ger tes verbessert werden dabei muss der Epsi lonbereich jedoch IMMER f r den jeweils niedrigsten zu erwartenden Epsilonwert ausgew hlt werden cm oder Zoll 4 mA F llstand A 20mA Blockier Fillstand SFY distanz 7 100 Punkt Sondentyp Sonden l nge Epsilonwert des Mediums Kein Offset Positiver Offset Negativer Offset Offset bei O cm Offset bei 10 cm Offset bei 15 cm 100 20 mA 75cm 20 mA 85 cm 20 mA 60 cm 75 cm 0 4 mA 15 cm 4mA 25 cm_ 4mA 0cm 15 a 10c VOR DER INBETRIEBNAHME m Start ab Betriebsmodus 1 W hlen Sie die gew nschte Sprache f r die Konfiguration Englisch Franz sisch Deutsch oder Spanisch auf dem Spra che Bildschirm 32 Sprache Scrollen Sie nach oben um schnell zum Bildschirm f r Sprachauswahl zu gelangen Definieren Sie den Messtyp a Nur F llstand Seiten 10 und 11 b F llstand und Volumen Seiten 12 und 13 c Nur Trennschicht Seiten 14 und 15 d Trennschicht und Volumen Seiten 16 und 17 Scrolle
69. itatskonstante von oberer Schicht ausw hlen Es entstehen Messfehler durch die Puls Signal bertragung Es entstehen Messfehler durch die Puls Signal bertragung Setzen Sie Hart ID HART ID auf 0 Ohne HART Die aktuellsten DDs erhalten Sie bei Ihrem lokalen HART Servicecenter siehe Seite 20 Tats chlichen F llstand berpr fen Ist die Sonde nicht geflutet berpr fen Sie Prozessanschluss auf Ansatzbildung oder Blockierung H here Dielektrizit ts konstante w hlen Auf Kondensatbildung im Sondenan schluss berpr fen Blockierdistanz erh hen 1 2 1 2 Blockierdistanz erh hen Dielektrizitatskonstante erh hen Dielektrizitatskonstante erh hen bis St robjekt ignoriert wird Sonde mit gr Berem Abstand zu St robjekt montieren Sicherstellen dass Messumformer zuverl ssigen Kontakt mit Sonde hat 23 WARTUNG FEHLERMELDUNGEN mmm Meldung in Aktion Bemerkung Anzeige OK Keine Normale Betriebsart Initial Keine Programm initialisiert F llstandmessung wird bei Ansprechpunkt 4 mA angehalten Dies ist nur ein vor bergehender Zustand SndTrckn Keine Normale Meldung f r trockene Sonde Ende des Sondensignals wird festgestellt EOP Ndrg Ende des Sondensignals liegt auBerhalb Messbereich 1 Sicherstellen dass korrekte Sondenlange eingegeben wurde 2 Messumformer auf niedrigere Dielektrizitatskonstante einstellen 3 Wenden Sie sich ans
70. m Negative Versorgung an Klemme HART Anschluss schleifen Min 11 V DC max 36 V DC erforderlich Testkontakt Min 9 V DC f r Foundation Fieldbus erforderlich Kabelabschirmung auf gr n gekennzeichnete Erdungsschraube auflegen Widerstand zur Erde muss lt 1Q sein F r EEx d Bereich zugelassene flammensichere Kabelver 777 schraubung en und Kabel ver wenden Genormte abgeschirmte ver drillte Doppelleitung empfoh len aber bei Verdrahtung gem NAMUR NE 21 f r Feldst rken bis zu 10 V m nicht erforderlich Lokaler Strommes ser des Anwenders Ex Bereich Ex Bereich Ex Bereich wi Heli psi et BES I Nicht Ex Bereich Nicht Ex Bereich Nicht Ex Bereich Galvanische Trennung EEx ia Gerate max 28 6 V DC bei 140 mA Ger te mit Foundation Fieldbus max 17 5 V DC bei 380 mA F r GP und EEx d Modelle nicht ben tigt ANALOG E A __ isi Li nike 1 Kale VETO oder Bu ar aaa DIGITAL E A e m a ets nur f r Ger te mit N HART Abschirmung nicht anschlie en ACHTUNG Die Kabelabschirmung darf nur an EINEM Ende geerdet werden Es wird empfohlen die Abschirmung vor Ort an die Erde anzu schlie en auf der Messumformerseite wie oben dargestellt Sie kann jedoch auch in der Messwarte angeschlossen werden SCHLEIFENWIDERSTAND a ae tome AS BR TAS a 1200 1000 7a l i 30 40 V DC KONFIGURATION MIT FOUNDATION FIELDBUS ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Emmm Anders als
71. mraz 505 200 C bei 14 bar 70 bar bei 20 C Azetaldehyd Ammoniak und Lithium metalll sung Butyraldehyd Di Wasser Freon Ethylenoxid Laugenfl ssigkeiten Isobutyraldehyd anorganische und organische S uren Alkaline Ketone Ester Aldehyde Kraftstoffe Dampf Hei wasser Buna N 135 C bei 22 bar 70 bar bei 20 C Halogenkohlenwasserstoffe Nitro kohlenwasserstoffe Phosphatester Hydraulikfluids Ketone MEK Azeton starke S uren Ozon Automobil Bremsfl ssigkeit Allzweckdichtmittel Erd le und fluids Kaltwasser Silikon schmiermittel und dle Schmier mittel auf Diester Basis Fluids auf Ethylenglykol Basis Polyurethan 95 C bei 29 bar 70 bar bei 20 C S uren Ketone Chlor kohlenwasserstoffe Hydrauliksysteme Erd le Kohlenwasserstoff Brennstoff Sauerstoff Ozon HSN Hoch gesattigtes Nitri 135 C bei 22 bar 70 bar bei 20 C Halogenkohlenwasserstoffe Nitro Kohlenwasserstoffe Phosphatester Hydraulikfluids Ketone MEK Azeton starke S uren Ozon Automobil Bremsfl ssigkeit Dampf NACE Anwendungen Aegis PF128 200 C bei 16 bar 70 bar bei 20 C Schwarzlauge Freon 43 Freon 75 Galden KEL F Fl ssigkeit Schmelzkalium Schmelznatrium anorganische und organische S uren einschl Hydrofluids und Stickstoff Aldehyde Ethylen organische le Glykole Silikon le Essig saure Kohlenwasserstoffe Dampf
72. n Sie nach unten bis der Bildschirm Messen erscheint Das Ger t zeigt nun ausschlie lich die jeweiligen Bild schirme f r den gew hlten Messtyp Scrollen Sie einen Bildschirm nach unten und w hlen Sie die passende jeweilige technische Einheit in Einh Niv Alle Konfigurationswerte werden nun in dieser technischen Einheit eingegeben Gehen Sie zum Loop Kontrollbildschirm Ausg Mod und w hlen Sie die Loop Kontrolle f r den jeweiligen gew hlten Messtyp Messen 5 Schauen Sie sich das Konfigurationsverfahren des gew hlten Messtyps an 6 Sehen Sie sich auf Seite 18 alle ausgeblendeten Diagnosebildschirme an Anhand dieser Bildschirme kann der fortge schrittene Anwender das Ger t f r Spezialanwendungen konfigurieren oder vor Ort eine Fehlersuche am Ger t durch f hren Es wird empfohlen diese Funktion NUR MIT fachlicher Anleitung oder nach einer ausreichenden Schulung durch zuf hren ANWENDUNG VORGEHENSWEISE SCHRITT F R SCHRITT Eclipse 705 Nur F llstand Betriebsmodus Konfiguration 10 Anzeige Aktion enli ei Messumformeranzeige Ausgng Loop F llstnd Messumformeranzeige XX X Ausgng Messumformeranzeige XX X5 Loop Messumformeranzeige XX XX MA SondeTyp Auswahl des Sondentyps Auswah1 Montage Auswahl der verwendeten Auswahl Sondenmontage Messen Auswahl des Messtyp
73. n m oder Fu eingeben z B 705 510A A11 7MR A230 280 Sondenl nge 218 cm eingeben Wenn die Eingabe der Konfigurationswerte vom Sondenende m hselig ist kann ein Offset Wert eingegeben werden um einen neuen Beh lternullpunkt zu bestimmen Dieser Beh lternullpunkt kann entweder unter der Sonde positiver Offset oder an der Sonde negativer Offset liegen Siehe Seite 9 Begriffserkl rung Ausw hlen 1 4 1 7 1 7 3 oder 10 100 F r Sondenl nge siehe Typenschild und Bestellangaben Sie entspricht den letzten drei Ziffern der Modellnummer wenden Sie sich bei Verwendung einer 7xK GWR Sonde bitte ans Werk Prim rvariable ist Parameter zur Loop Kontrolle Auswahl F ll stand F ll Mod Am unteren Sondenende kann eine bergangszone vorhanden sein Siehe technische Daten der Sonde Siehe Seiten 30 31 und 32 M gliche Ubergangszone bzw Blockierdistanz am oberen Sondenen de beachten Siehe technische Daten der Sonde Siehe Seiten 30 31 und 32 Die D mpfung kann zwischen 1 und 10 Sekunden gew hlt werden um z B eine durch Turbulenzen verursachte undeutliche Anzeige und oder Messung usw auszugleichen 3 6 mA 22 mA oder HOLD letzten Wert halten wahlen Bei Loop Ausfall richtet sich das Fehlersignal nach dem Ausfalltrend d h das Ger t zeigt 3 6 mA wenn der berpr fte Schleifenstrom vom Ger t als zu niedrig erachtet wird Wird der berpr fte Schleifenstrom als zu hoch e
74. ndeanschluss 3 4 NPT oder G1 1 BSP auBer f r Sonde mit gr Berem Durchmesser Flanschanschluss Verschiedene ANSI DIN od ler Torque Tube Gegenflansche Sondenlange in 1 cm Schritten wahlbar Von 60 cm bis 610 cm wahlbar in 10 mm Schritten bergangszone Oberseite 0 mm Er 1 4 25 mm Er 80 150 mm Unterseite Er 1 4 150 mm 6 Er 80 25 mm Er 1 4 150 mm Er 80 25 mm Max Max 200 C bei 18 bar 150 C bei 27 bar Prozesstemperatur Min 40 C bei 50 bar Max Betriebsdruck 70 bar bei 20 C Dielektrizit tskonstante Max Viskosit t Beschreibung Werkstoffe Sonde 1 4 bis 100 500 cP ZMD GWR Hochdruck Hochtemperatur sonde Edelstahl 1 4401 1 4404 316 316L SST 7MS GWR Sattdampfsonde Dichtungswerkstoffe Borsilikat Inconel X750 Hochtemperatur PEEK mit Aegis PF 128 Abstandhalter Keramik 7MD A Teflon 7MD w PEEK 7MD v Hochtemperatur PEEK Sondendurchmesser Standard Innendurchmesser 8 mm AuBendurchmesser 22 mm Optional Innendurchmesser 16 mm AuBendurchmesser 45 mm Montage Montage in Beh lter bzw externem Bezugsgef B 7MD WHG Zulassung 7MS Stoomwezen Zulassung Prozessanschluss Gewindeanschluss 3 4 NPT oder G1 1 BSP au er f r Sonde mit gr erem Durchmesser Flanschanschluss Verschiedene ANSI DIN oder Patent Gegenflans
75. oben unten min Er 1 4 max 260 C oben unten min Er 10 max 315 C Edelstahl 1 4401 1 4404 316 316L SST Dichtungswerk stoffe PEEK und TFE mit Aegis PF 128 PEEK und Aluminiumoxid mit Aegis PF 128 Abstandhalter unten TFE PEEK Sondendurchmesser Innendurchmesser Max 22 mm Bezugsgef 2 Sch 80 Bezugsgef f r Montage oben unten Prozessanschluss Gewindeanschluss 1 1 2 oder 2 NPT Gewinde Schwei anschluss 2 Einschwei muffe Flansch Verschiedene ANSI DIN oder Patent Gegenflansche Messbereich min 356 mm max 6 1 m Prozesstempe ratur 260 C bei 120 bar 320 C bei 110 bar 15 C bei 205 bar Max Betriebsdruck 205 bar bei 15 C Max Viskosit t 10 000 cP Dielektrizit tskonstante 1 4 bis 10 Nicht leitfahige Medien 10 bis 100 Leitf hige Medien Vakuumeinsatz F r Unterdruck jedoch nicht f r Vollvakuum TEMPERATUR DRUCK VERHALTNIS FUR ECLIPSE SONDENDICHTUNGEN 70 350 _ 60 300 s pg 250 250 x gt a G gt ms 3 40 ms lt 200 amp 30 z 5 y I 3 150 8 F 9 20 N 100 a 10 50 0 0 40 20 o 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 150 100 50 0 50 100 150 2
76. rachtet zeigt das Gerat 22 mA an ANWENDUNG VORGEHENSWEISE SCHRITT F R SCHRITT Eclipse 705 Nur F llstand Diagnose Anzeige Aktion Bemerkung BlockDis Eingabe Distanz in ausgew hlten Hiermit k nnen F llstandmessungen am oberen Ende der Sonde die z B durch XX X F llstandeinheiten Kondensatbildung oder Kristallbildung verursacht wurden ignoriert werden Achten Sie darauf dass der Fl ssigkeitsf llstand NICHT in diese Zone gelangt Wenden Sie sich bitte ans Werk oder schauen Sie unter Fehlersuche nach bevor Sie irgendeinen Wert eingeben Wird in der Regel mit Stabsonde verwendet SZ Fhler Auswahl Sicherheitszonenfehler Keine 3 6mA 22mA Latch 3 6 Oder Latch 22 aus Auswahl w hlen Wenn die Signale Latch 3 6 22 gew hlt werden bleibt der Schleifenstrom in Alarm bis er manuell ber den Bildschirm Sz Alarm gel scht wird Erl uterungen zur Sicherheitszone siehe Begriffserkl rung Seite 9 SZ H he Auswahl Sicherheitszonenwert Eingabe der Sicherheitszone in cm oder Zoll siehe Begriffserkl rung XX X Seite 9 SZ Alarm Sicherheitszonen Verriegelungsfehler Verriegelten Sicherheitszonenalarm l schen SZ Fhler Reset zur ckstellen Schwelle Auswahl Schwellentyp Standardeinstellung CFD Fixiert nur f r Anwendungen w hlen bei d
77. rature 13 Target Ratio 12 Probe Model 13 20 mA Set Point 13 Reset Temperatures 14 Target Ticks 13 Probe Mount 14 Damping 14 New User Passwords 14 Measurement Type 15 System Fault State 15 Level Units 16 Blocking Distance 1 Faults 16 Probe Length 17 SZ Fault State 1 Compensation Mode 2 Warnings 17 Level Offset 18 SZ Height 2 Upper Dielectric 18 Volume Units 19 SZ Alarm Reset 3 Target Calibration 19 Dielectric Range 20 Threshold 4 7xK Correction 1 Seal Leak 20 Sensitivity 21 Interace Params 2 Fiducial Sprd 21 PV is 22 Trim Level 3 Hi Temperature 22 SV is 23 Date Time lnitials 1 Target Oper Mode 4 Lo Temperature 23 TV is 2 Target Calib Value 5 Calib Reguired 24 OVis 3 Auto Target Calib 6 EOP Too High AMA Set Point 1 Upper Dielectric 7 EOP Too Low 26 20mA Set Point 2 Interface Threshold 8 Trim Required 27 Damping 3 IFC Thresh Ampl 1 Magnetrol S N 9 Initializing pll 2 DevicelD 10 May Be Flooded 29 Blocking Distance 3 lt Window gt 11 Dry Probe 30 SZ Fault State 1 SVIS 4 Conversion Factor 12 Weak Signal a Be 2 WIS 5 Scale Offset 13 System Warning resno 14 Warning14 ntrface Threshold 3 QVIS 6 Factory Farani s 34 IFC Thresh Ampl 7 Factory Param 2 15 Warning15 a p 16 Warning16 3 Trim Level 36 4mA Trim 1 Volume Units 37 20mA Trim 2 Strapping Table 38 Fiducial Type 3 Strapping Table Length 1 Sfwr Failure 39 Fiducial Gain 2 CPU Failure 40 Level Gain 4 NV mem Failure 41 Neg Threshold Ampl 5 Default Params 42 Pos Threshold Ampl 6
78. reignis Feinstel Vom Werk eingestelite Schlei Wenden Sie sich ans Werk fenwerte sind Standardwerte Schleifenausgang ist eventuell ungenau Abgleich Es werden vom Werk eingestell Wenden Sie sich ans Werk te Standardabgleichparameter verwendet Fullstandmessung ist eventuell ungenau StromFeh Rampenkreis erzeugt unange Wenden Sie sich ans Werk messene Spannung B rdeFeh Schleifenstrom weicht vom Wenden Sie sich ans Werk erwarteten Wert ab Hinweis Bei Loop Ausfall richtet sich das Fehlersignal nach dem Aus falltrend d h das Gerat zeigt 3 6 mA wenn der berpr fte Schleifen strom vom Ger t als zu niedrig erachtet wird Wird der berpr fte Schleifenstrom als zu hoch erachtet zeigt das Gerat 22 mA an No Ramp Rampenendsignal wird nicht Wenden Sie sich ans Werk ermittelt DefltPar Interne feststehende Parameter Wenden Sie sich ans Werk wurden voreingestellt EEPROM EEPROM Fehler lasst die Wenden Sie sich ans Werk Uberwachungs Zeitschaltuhr ablaufen CPU Fehl AD Wandler Zeitsperre lasst die Wenden Sie sich ans Werk Uberwachungs Zeitschaltuhr ablaufen FatlSoft Ein schwerer Software Fehler Wenden Sie sich ans Werk l sst die Uberwachungs Zeit schaltuhr ablaufen PACTware PC Programm Das Eclipse Modell 705 bietet die Funktion der Trendermittlung und Echokurvenanalyse mithilfe eines PACTware DTM Hierbei handelt es sich um ein leistungsfahiges Werkzeug zur Fehlersuche das bei
79. ren Zeigt bertragungszeit von Referenzimpuls bis Reflektieren des Sig nals vom F llstand W hlen Sie den gew nschten Wert mit den Pfeiltasten Werte zwi schen 0 und 255 Englisch France Deutsch Oder Spanisch w hlen Werksabgleich Ver Softwareversion Siehe Seite 18 max Pkt 20 Fil cm 13 ANWENDUNG VORGEHENSWEISE SCHRITT FUR SCHRITT Eclipse 705 Trennschicht Betriebsmodus Konfiguration 14 Anzeige Aktion ia T Messumformeranzeige Ausgng Loop TrenStnd Messumformeranzeige xXx xX Ausgng Messumformeranzeige XX X5 Loop Messumformeranzeige XX XX mA F llstnd Messumformeranzeige XXX SondeTyp Auswahl des Sondentyps Auswahl Montage Auswahl der verwendeten Auswahl Sondenmontage Messen Auswahl des Messtyps Auswahl Einh Niv Auswahl Einheiten f r F llstand Auswah1 SndLange Eingabe exakte Sondenlange 10 XXX X D F llOfst Eingabe Offsetwert XXX X D F llEpsi Eingabe Dielektrizit tskonstante Auswahl des oberen Mediums 3 Epsilon Eingabe Dielektrizitatskonstante Auswahl des unteren Mediums SigVerst Eingabe Signalverstarkungswert XXX 5 Ausg Mod Auswahl Prim rvariable PV Auswahl Kal 4mA Eingabe F llstandwert f r 4 mA Punkt XXX X Kal 20mA Eingabe F llstandwert f r 20 mA O XXX X Punkt D mpfung Eing
80. s Auswahl Einh Niv Auswahl Einheiten f r F llstand Auswahl SndL nge Eingabe exakte Sondenl nge XXX X F llofst Eingabe Offsetwert XXX X D Epsilon Eingabe Dielektrizit tskonstante Auswahl des Mediums Sigverst Andern verschl sselter Wert XXX Ausg Mod Auswahl Prim rvariable PV Auswahl Kal 4mA Eingabe F llstandwert f r 4 mA Punkt XXX X Kal 20mA Eingabe F llstandwert f r 20 mA 5 XXX X Punkt 6 D mpfung Eingabe Dampfungsfaktor xx Sek Failsafe Eingabe Wert f r Fehler Auswahl __ schnellstart Bemerkung Messumformer Standardwerte wechseln alle f nf Sekunden Status F llstnd F llstand Ausgng Ausgang und Loop Messumformer zeigt F llstandwert in ausgew hlten technischen Einheiten an Messumformer zeigt Ausgangsmesswert erhalten durch 20 mA Messbereich an Messumformer zeigt Schleifenstrom in mA an Auswahl anhand der ersten drei Ziffern der Sonden Bestellnummer Die Bestellnummer ist auf dem Typenschild angegeben z B 705 510A A11 7MR A230 218 7xR x aus der Liste ausw hlen NPT BSP oder Flansch w hlen Wenden Sie sich bei Ver wendung einer 7xK GWR Sonde bitte ans Werk Auswahl F llstand F ll Mod cm m in Zoll oder t Fu Eingabe gem der letzten drei Ziffern der Sonden Bestellnummer auf dem Typenschild Stabsonden Wert in cm oder Zoll eingeben Seilsonden Wert i
81. stelit wird Echo curve Echokurve Zeigt die aktuelle Wellenform Die Echokurve ist ein auBerst hilfreiches Werkzeug fur die fort geschrittene Konfiguration und Fehlersuche Process trend Prozesstrend F r alle Schl sseldaten F ll stand Ausgang Loop k nnen Trends ermittelt werden sie k nnen gespeichert werden und Skalen k nnen ange passt werden Device diagnosis Ger t Diagnose Diagnose Der Diagno sebildschirm erlaubt die Untersuchung aller St rungen Warnungen und sonstigen Meldungen FEHLERSUCHE mmm Dieses Programm bietet reichhaltige Informationen die f r eine effektive Fehlersuche unerl sslich sind Sollte ein Pro blem auftauchen und zur Analyse Werksunterst tzung erforderlich sein speichern Sie bitte die folgenden Dateien und senden Sie sie per E Mail ONLINE PARAMETERS Online Parameter Die kom plette Liste der Konfigurationsdaten PROCESS TREND Prozesstrend Informationen die den Zeitpunkt der St rung bzw des Fehlers enthalten ECHO CURVE Echokurve Zeigt St rung bzw Fehler falls m glich EROR MONITOR Fehlermonitor VIEW ERROR MONITOR Ansicht Fehlermonitor enth lt St rung bzw Fehler 19 KONFIGURATION MIT HART 20 J Abzwei P g el Anzeige in Messwarte O y ee
82. t zwischen 1 und 255 Best tigen Sie mit u Fl dr cken und das alte Passwort eingeben Passwort ndern dr cken und das letzte Zeichen ndert sich in Geben Sie Ihr neues Passwort mit t und yein beliebiger Wert zwischen 1 und 255 Best tigen Sie mit Pa w Neu Anzeige zeigt einen verschl sselten Wert geben Sie Ihr Daten sind durch ein g ltiges 4096 Passwort ein oder wenden Sie sich an Magnetrol um Ihr Passwort gesch tzt Passwort bei Bedarf wiederzufinden HINWEIS Der Passwortschutz wird aktiviert wenn 5 Minuten lang keine Taste bet tigt wurde 8 KONFIGURATION BEGR FFSERKL RUNG memm Offset cm oder Zoll Offset ist die Distanz zwischen Beh lternullpunkt z B Beh lterboden und dem Sondenende Ab dem Beh l ternullpunkt werden die F llst nde bei4 mA und 20 mA R abgeglichen Bei Offset gleich Null gilt das untere Son Q denende als Beh lternullpunkt C cm oder Zoll oder F llstand 0 Punkt gemessen vom Beh lternull punkt Die Sonden verf gen Uber eine Ubergangszone am Sondenende Mindestf llstand eingeben f r Medien mit Er 20 150 mm Offset Er 80 25 mm Offset 20 mA F llstand I cm oder Zoll oder F llstand 100 Punkt wird ab dem programmierten Beh lternullpunkt gemessen Die Sonden verf gen ber eine bergangszone am oberen Sondenende Die ber 4m l gangszone variiert je nach Sondentyp und Medium F llstand E z siehe Techn
83. tene Diagnose Siehe Seite 18 Auswahl Kein Offset Positiver Offset Negativer Offset Offset bei O cm Offset bei 10 cm Offset bei 15 cm 100 20 mA 75 cm 20 mA 85 cm 20 mA 60 cm 75 cm 0 4mA 15cm 4mA 25cm 4 mA 0 cm 15 10c 15 ANWENDUNG VORGEHENSWEISE SCHRITT F R SCHRITT Eclipse 705 Trennschicht und Volumen Betriebsmodus Konfiguration 16 Anzeige OR OC moe Oe CORO 66 Status Tren Vol Ausgng Loop TrenStnd oder Tren Vol Ausgng XX X5 Loop XX XX mA Trenst XXXX Volumen BEER F llstnd XXXX SondeTyp Auswahl Montage Auswahl Messen Auswahl Einh Niv Auswahl SndL nge xXXX X F llofst XXX X Einh Vol StrapTab xx Pnkte F llEpsi Auswahl Epsilon Auswahl SigVerst XXX Ausg Mod Auswahl Kal 4mA XXXK X Kal 20mA KKX X D mpfung xx Sek Failsafe Auswahl Aktion Messumformeranzeige Messumformeranzeige Messumformeranzeige Messumformeranzeige Messumformeranzeige Messumformeranzeige Messumformeranzeige Auswahl des Sondentyps Auswahl der verwendeten Sondenmontage Auswahl des Messtyps Auswahl Einheiten f r F llstand Eingabe exakte Sondenl nge Eingabe Offsetwert A
84. uswahl Einheiten f r Volumen Eingabe F llstand Volumen Paare in max 20 Schritten Eingabe Dielektrizit tskonstante des oberen Mediums Eingabe Dielektrizit tskonstante des unteren Mediums ndern verschl sselter Wert Auswahl Prim rvariable PV Eingabe F llstandwert f r 4 mA Punkt Eingabe F llstandwert f r 20 mA Punkt Eingabe D mpfungsfaktor Wert f r Fehler eingeben Schnellstart Bemerkung Messumformer Standardwerte wechseln alle f nf Sekunden Status TrenStnd Trennschichtvolumen Ausgng Ausgang und Loop Messumformer zeigt Trennschichtvolumen oder Trennschichtf llstand in aus gew hlten technischen Einheiten an abh ngig von Auswahl in Ausg Mod Messumformer zeigt Ausgangsmesswert erhalten durch 20 mA Messbereich an Messumformer zeigt Schleifenstrom in mA an Messumformer zeigt Trennschichtf llstand in ausgew hlten F llstand einheiten an Einh Niv Messumformer zeigt Volumen in ausgew hlten Volumeneinheiten an Einh Vol Messumformer zeigt F llstand in ausgew hlten F llstandeinheiten an Einh Niv Auswahl anhand der ersten drei Ziffern der Sonden Bestellnummer Die Bestellnummer ist auf dem Typenschild angegeben z B 705 510A A11 7MR A230 218 7xR x aus der Liste ausw hlen NPT BSP oder Flansch w hlen Wenden Sie sich bei Ver wendung einer 7xK GWR Sonde bitte ans Werk Auswahl F llstand F
85. wecks Austausch oder Instandsetzung an das Herstellerwerk zur ckzuschicken Zur ckgesandte Ger te oder Teile werden umgehend bearbeitet Instandsetzung oder Austausch sind f r den Kunden Eigent mer oder Anwender kostenlos wenn a Die Teile innerhalb der Garantiezeit zur ckgeschickt werden b Die Werksinspektion Produktions oder Werkstoff Fehler feststellt Kosten f r Werkstoffe und Arbeit werden nur dann in Rechnung gestellt wenn die Ursache der St rung au erhalb der Kon trolle von Magnetrol bzw die St rung nach Ablauf der Garantiezeit liegt Es ist m glich dass zur Behebung einer St rung Ersatzteile oder in ganz besonderen F llen sogar komplette Messger te geliefert werden m ssen bevor das Originalger t ersetzt oder in Stand gesetzt werden kann In solchen F llen ist es beson ders wichtig dass Sie Magnetrol die exakte Ger te Type und die Seriennummer des zu ersetzenden Originalger tes mitteilen Sp ter zur ckgeschickte Teile oder komplette Ger te werden nach ihrem Zustand und der Anwendbarkeit der Garantiebe stimmungen entsprechend gutgeschrieben Magnetrol ist nicht haftbar f r falsche Anwendung oder Kosten die sich aus dem Einbau oder der Verwendung der Ger te ergeben VERFAHREN BEI R CKLIEFERUNGEN Bevor Ger te oder Teile von Ger ten zur ckgeschickt werden m ssen diese eindeutig gekennzeichnet sein Hierzu muss bei Magnetrol eine RMA Nummer angefordert werden die in Form eines Typenschildes
86. weichung Schlie en Sie einen Strommesser an den Ausgang an Sollte der Aus gang nicht 4 0 mA entsprechen stellen Sie den Wert auf der Anzeige ein sodass er 4 00 mA entspricht Schlie en Sie einen Strommesser an den Ausgang an Sollte der Ausgang nicht 20 0 mA entsprechen stellen Sie den Wert auf der Anzeige ein sodass er 20 00 mA ent spricht W hlen Sie einen beliebigen mA Wert um einen Loop Test durchzu f hren Zeigt bertragungszeit von Referenzimpuls bis Reflektieren des Sig nals vom F llstand Zeigt bertragungsdauer durch die obere Fl ssigkeitsschicht Zeigt Typ der ermittelten oberen Fl ssigkeit an Unbekant unbekannt Nur l Wenig l d nne Olschicht oder SndeLeer kein F ll stand W hlen Sie den gew nschten Wert mit den Pfeiltasten Werte zwi schen 0 und 255 Englisch France Deutsch oder Spanisch w hlen Werksabgleich Ver Softwareversion Siehe Seite 18 max Pkt 20 Fil cm 17 ANWENDUNG VORGEHENSWEISE SCHRITT FUR SCHRITT FORTGESCHRITTENE KONFIGURATION Ausgeblendete Diagnosebildschirme Nur unter Anleitung oder nach ausf hrlicher Schulung darauf zugreifen Diagnose Anzeige ee 660660009 868 800 WerkPara Ausw ahl Verlauf aktueller Status Akt seit Xx h Verl Res auf et Sys Code x Referenz XXXX RefVar X
87. zu Wellenbewegung und Turbulenzen auf Anfrage Dielektrizitatskonstante Er 10 100 je nach Installationsbedingungen bis zu Er 1 9 Fl ssigkeiten Mechanische Last Entf llt Zugkraft Entf llt Ansatzbildung Max Fehler von 10 der L nge der Ansatzbildung Fehler bezieht sich auf den Epsilonwert des Mediums die St rke der Ansatzbildung und die L nge der Ansatzbildung ber dem F llstand Ubergangszone Zone mit verringerter Genauigkeit ist dielektrizit tsabh ngig r absolute Dielektrizit tskonstante Es wird empfohlen au erhalb der ber gangszone Blockierdistanz ein Signal von 4 bis 20 mA einzustellen Viton ist eingetragenes Warenzeichen von DuPont Performance Elastomers Beschreibung Werkstoffe Dichtungs werkstoffe 7M1 Feststoffe 7M2 Fl ssigkeiten Seilsonde 1 4401 316 SST 7M5 Feststoffe 7M7 Fl ssigkeiten Doppelseilsonde 7M7 FEP beschichteter Edelstahl 1 4401 316 SST 7M5 TFE beschichteter Edelstahl 1 4401 316 SST TFE mit Viton GFLT EPDM oder Kalrez 4079 andere Werkstoffe auf Anfrage Sondendurchmesser 7M1 5 mm 7M2 6 mm 6 mm Montage Siehe Montagehinweise auf Seite 15 lt 25 mm von jeder Fl che oder Konstruktion Prozessanschluss Gewindeanschluss 2 NPT oder G2 2 BSP Anschluss Flanschanschluss Verschiedene ANSI EN DIN oder Sanitarflansche Sondenlange Von 1 m 7M1 ber 2 m 7M2

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