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1. SKIOLD Manual MultiChain Kettenf tterungsanlage 050 8 mm 981000255 ver 1 01 11 2006 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD Inhaltsverzeichnis VON he 4 2 Garahltiebeding ngen u se 5 3 Sicherheitsvorschriften rrrrvnnnnnnnnrnnnnnnnnvnrrnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnne 6 4 Anwendung und Montage srurnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnr 9 EE E TE 9 4 2 L nge und Kapazit t der Futteranlage rrrrrnnnnnvvvvnnnnnnnnnnnnnnnvvnnnnnnnnnnnnnnnnnne 10 4 3 Antriebsstation euere 10 4 4 Annahmestation mit Kettenzug 0 18KW Motor rrrrrnnnnnnnnnnvvvnnnnnnnnnnnnnnnnner 13 4 5 Motorgetriebene Annahmestation 0 25KW rnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 14 4 6 F llschnecke 75 mm Flexschnecke nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnns 14 4 7 Transporrohe 244444 ie 15 15 Fl Saeed 16 49 ECKEN RE EEE EE 16 5 Volumendosierer us ea 17 51 Beschreibung ame ner 17 5 1 1 Vorbereitung von Sammlung und Montage 17 5 1 2 Sammlung des Volumendosierers H HH 18 5 1 3 we E 18 5 1 4 Montage der Skala LangsamausfUtterung nr 19 5 2 Montage der Toppteile am Rohr rrrrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 19 5 2 1 Montage von Ausl sedraht und Bodentrichter Normale Ausf tterung 20 5 2 2 Anschlu ans Ausl sesy
2. Lager des Spannrades in der Antriebsstation mit etwas Fett schmieren Wenn die Antriebsstation in einem staubreichen Raum montiert ist gleichm ig kontrollieren dass der Motor von Staub und Futter freigehalten wird Ventilatordeckel abb rsten Das Getriebe wurde ein f r alle Mal ge lt und soll nicht nachgef llt werden Die Antriebsstation ab und zu von Futter reinigen um zu vermeiden da sich altes Futter ansammelt was die Beweglichkeit der Spanneinrichtung beeintr chtigen kann 981000255 47 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 12 Fehlersuche Bei Blockade oder Uberlastung der Anlage bricht das Sicherheitsblech das Antriebsrad und Mitbringerarm in der Antriebsstation verbindet A ACHTUNG Vor ffnen des Deckels der Maschine den Strom zum Motor unterbrechen Beruht der Bruch auf Fremdkorper die sich irgendwo in der Anlage verkeilt haben kann man den Fehler leicht durch blockieren der Kette am Einlauf der Antriebsstation finden Die Transportkette wird gelost und aus dem Spannrad genommen Man kann jetzt am Rohrstrang untersuchen wie lang die Kette noch stramm ist und somit die Blockade und eventuelle Fremdkorper lokalisieren Wenn der Fehler beseitigt ist wird ein neues originales Sicherheitsblech montiert NUR ORIGINALE SICHERHEITSBLECHE ZUM AUSWECHSELN VERWENDEN Fehler Ursache Anlage larmt a Schwei n hte an der Unterseite der Rohre b Zu gro e und har
3. 170 170 170 170 170 Figur 29 Lochmuster L cher ins Transportrohr bohren wie in Fig 29 gezeigt Man braucht eine 25mm Lochs ge und einen Winkelschleifer zum schneiden der l nglichen 50mm L cher Sorgf ltiges entgraten verhindert unn tigen Verschlei der Mitnehmer Die Dosierskala des Bodenf tterungskastens stimmt mit dem gezeigten Lochmuster berein F r korrekte Dosierung ist es wichtig das Lochmuster f r die Bodenf tterungsk sten wie hier beschrieben herzustellen 981000255 29 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 8 Ausl sersystem 8 1 Aufbau Das Ausl sersystem ist ein System zur Verbindung der einzelnen Volumendosierer damit sie gleichzeitig ausgel st werden k nnen Die Futterausl sung kann nach Wunsch manuell oder automatisch stattfinden Das System kann auf mehrere Weisen u a als Rundzug oder Retourzug aufgebaut werden Das TransPork Ausl sersystem ist als Retourzug aufgebaut da es einfach zu montieren und zu justieren ist Beim Retourzug wird der Ausl ser gelockert und eine Feder zieht das System zur offenen Position Bei diesem Aufbau wird die Druckfederanzahl im System reduziert Vor Montage der Volumendosierer soll man sich klarmachen wo die Ausl sereinheit am zweckm igsten montiert werden kann und daf r Sorge tragen dass die Volumendosierer montiert werden dass Platz f r das Ausl sersystem vorhanden ist Bitte beachten dass d
4. f llt die Beh lter Die drei Volumendosierer werden entleert und die Portionen gewogen Das Gewicht wird in kg je Liter ermittelt 981000255 25 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD Beispiel Standard Ausf tterung 1 3 Stuck 8 Liter Volumendosierer auf 4 Liter eingestellt insgesamt 12 Liter 2 Die 3 Portionen wiegen 2 75 2 91 2 85 kg 8 51 kg 3 Durchschnittliches Gewicht 8 51 kg 12 Liter 0 71 kg Liter 4 Bei einer gew nschten Menge von 3 2 kg je F tterung werden die Volumendosierer auf 3 2 kg 0 71 kg Liter 4 51 Liter eingestellt Beispiel Rieselfitterung 1 Drei 8 Liter Volumendosierer bei Rieself tterung 11 Liter Inhalt auf 6 Liter eingestellt insgesamt 18 Liter 2 Die drei Portionen wiegen 4 50 4 12 4 37 kg 12 99 kg 3 Durchschnittliches Gewicht 12 99 kg 18 Liter 0 72 kg Liter 4 Bei einer gew nschten Menge von 6 4 kg je F tterung werden die Volumendosierer auf 6 4 kg 0 72 kg Liter 8 89 Liter eingestellt 6 3 Ausl ser Die Futterportion wird durch drehen des Ausl serarms oben auf dem Beh lter ausgel st In den meisten F llen werden die Ausl serarme miteinander verbunden damit mehrere Volumendosierer auf einmal ausgel st werden k nnen Der Aufbau des Ausl sersystems wird an anderer Stelle in dieser Anleitung beschrieben Bei manueller Ausl sung wird am Handgriff gezogen bis der Sperrhaken nach unten kippt und d
5. ist es m glich die Restmenge des Futters im Rohrsystem zu vermindern so da die Belastung bei Neustart des Systems so gering wie m glich ist 1 Antriebsstation 8 Fallrohr 2 Ecke 9 Futterentnahme mit Schieber 3 Steuerung 10 Ablaufrohr 4 Transportkette 50 8mm 11 MaxiMat 5 Transportrohr 50 8mm 12 Inspektionsrohr 6 Stoppsystem 13 Annahmestation 7 Volumendosierer 14 Silo Figur2 Anlagenkomponenten 981000255 9 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 4 2 L nge und Kapazit t der Futteranlage Max Kettenl nge in Metern 240 220 Mehlfutter Pillenfutter 160 149 Max Anzahl Ecken 5 6 7 8 9 10 N 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Figur 3 Dimensionierungsdiagramm der Futteranlage Der Widerstand einer Annahmestation mit Kettenantrieb ist im Diagramm mitgerechnet Jeder senkrechte Futtertransport erh ht die Belastung mit dem Widerstand einer Ecke Bei Anlagen mit max L nge oder max Anzahl Ecken kann der Futtertransport vom Silo zur Futteranlage mit einer Flexschnecke vorgenommen werden Die Schnecke kann max 30 40 m sein Die Futterkapazit t de Anlage mit 50 8mm betr gt ca 400 600 kg Std ah ngig von Futtertype Type der Annahmestation und Type der Schnecke usw 4 3 Antriebsstation Die Antriebsstation hat einen Futterdurchlauf und kann daher an jeder beliebigen Stelle des waagerechten Rohrsystems mit gen gend Platz montiert werd
6. sesystem Normale Ausf tterun Nach Montage des Ausl sesystems wird das Ausl seschlo an der Spitze des Ausl searmes wie in Pos 5a Fig 18 gezeigt festgeklickt 5a Figur 18 Montage von Ausl seschlo am Ausl searm Bevor das Schlo am Klavierdraht befestigt wird wird das Ausl sesystem in geschlossene Position gesetzt Der Arm wird in Schlie richtung gezogen bis die Rippe im Ausl searm an dem kleinen Einschnitt in der dreieckigen Gabel am Deckel des Beh lters ist siehe Pos 5 Fig 19 Figur 19 Geschlossene Position des Ausl sesystems 22 981000255 SKIOLD A S e Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 5 2 3 Montage von Schutzrohren Normale Ausfutterun Um die richtige Linienf hrung des Transportrohres zu bestimmen beginnt man immer mit der Montage der Schutzrohre Die Schutzrohre werden am Inventar festgespannt Sie sichern da die Tiere nicht das Plastikauslaufrohr besch digen k nnen Gleichzeitig soll das Schutzrohr so tief in den Trog geschoben werden da keine unn tige Staubentwicklung entsteht wenn das Futter vom Schutzrohr in den Trog f llt Zwischen Oberkante des Troges und Unterkante des Schutzrohres soll jedoch immer ein Abstand von mindestens 5 cm sein Zwischen Trichter und Schutzrohr wird ein Plastikrohr befestigt das mindestens 10 cm in das Schutzrohr hineinragt siehe Fig 20 Minimum 10 cm Figur 20 Abk rzen des Plastikrohres zwische
7. 4 Wahlder Zeiteinheiten Sek Min Std Min hrs Stunden 2 1 6 5 3 4 Figur 43 Omron Zeitrelais T1 T2 Das max Zeitrelais der Anlage wird normalerweise auf Stunde l nger als die Auff llzeit gestellt 981000255 41 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 MOTORSCHUTZ E1 Thermoschutz des Motors der Antriebsstation 42 SKIOLD 981000255 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 4 3 Klemmenanschl sse MAX UR 1 Fuhler Q Ce FG 9 Oo BRAUN BLAU 29 GELB Oswa mO Turkontakt NO SG 9 a PE mm Motor pg v gt 3Q U a PE zO N L3 Eingang f r ekstern Notschalter I 2 5 L1 Endabschalter NC Titel Maxur1 klemr kketilslutning til diagram 007 005 05 GB Maxurl connecting diagram D Maxur1l Klemmenanschl sse 03 2001 09 06 LiB klemrekker endret Tegn nr 000 530 Rev Dato Init Andring Rev 03 OBS Tegningen er ikke m lfast Vare nr Dato Sign Godk This drawing is not truescale C La Cours Vej 1 AS DK 7430 Ikast SKIOLD ECHBERG Tei 45 9660 5400 I Fax 45 9660 5490 M l C 11999 08 10 LiB Copying of this document and giving it to othe express authority Offenders are liable to the payment of damages All rights are reserved in the event of the grant of a patent or
8. Europarats Direktive vom 14 Juni 1989 Uber gegenseitige Annaherung der Gesetzgebung der Mitgliedsstaaten ber Maschinen 89 392 E F und nderungen mit 91 368 E F 93 44 E F und 93 68 E F Bkg 561 94 Kap 2 unter besonderem Hinweis auf die Anlage 1 der Direktive ber wesentliche Sicherheits und Gesundheitsforderungen in Verbindung mit der Konstruktion und Herstellung von Maschinen Europarats Direktive vom 3 Mai 1989 ber gegenseitige Ann herung der Gesetzgebung der Mitgliedsstaaten ber elektromagnetische Kompatibilit t 89 336 E F Europarats Direktive vom 19 Februar 1973 ber gegenseitige Ann herung der Gesetzgebung der Mitgliedsstaaten ber Material bestimmt zur Anwendung innerhalb von gewissen Spannungsgrenzen 73 23 E F konstruiert sind nach folgenden nationalen und harmonisierten Standards DS EN 292 1 DS EN 292 2 DS EN 294 1993 Titel Direktor Name Samuel W Andreasen Firma SKIOLD A S Ikast d 01 05 2006 Datum Unterschrift 981000255 49
9. ahmestation wird an den Silo montiert oder wenn dies nicht m glich ist darunter gestellt In einigen F llen wird die Annahmestation unter den Auslauf einer Schnecke gestellt Wenn die Annahmestation nicht an den Silo montiert werden kann wird sie je nach den Verh ltnissen mit einem passenden bergang versehen Annahmestationen sind in einfacher oder doppelter Ausf hrung erh ltlich angetrieben von der Kette wie oben beschrieben oder von einem Motor der f r die Dosierung des Futters in den Rohrstrang sorgt WARNUNG Niemals die Hand in den bergang zur Annahmestation stecken da die Schnecke die Hand oder Finger verletzen kann 981000255 13 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 4 5 Motorgetriebene Annahmestation 0 25kW Das Umr hrrad wird von einem Getriebemotor angetrieben der das Futter in den Rohrstrang dosiert Die Futtermenge wird durch einstellen des Schiebers reguliert Bei Start einer neuen Anlage wird die Mindestmenge dadurch eingestellt dass man den Schieber ganz bis zum Futterstrang vorschiebt ACHTUNG Der Auslauf darf nur an der Seite ge ffnet werden an der die Kette aus der Annahmestation l uft Das Inspektionsrohr wird auf ein waagerechtes Rohr unmittelbar hinter der Annahmestation montiert 4 6 F llschnecke 75 mm Flexschnecke Bei gro en Anlagen mit max Rohrl nge oder max Anzahl Ecken kann eine Flexschnecke vom Silo in den St
10. all angewendet werden Die Flexschnecke wird in PVC Rohren mit 3m L nge und 45 Biegungen mit einem Radius von 3 m geliefert Der Schneckenkopf mit Motor und Einlauf wird unter dem Silo montiert Rohre und Biegungen werden angepasst Es ist wichtig Grate nach Abk rzung von den Rohren zu entfernen und die Rohre in den Muffen ganz zusammen zu schieben F llschnecken werden mit einem Getriebe geliefert das zu einer Dosierung zwischen 150 und 300 kg pro Stunde passt Transportrohr Auslauf Flexschnecke Einlauf Silo oP oN gt Figur 7 Flexschnecke Prinzipskizze 14 981000255 SKIOLD A S e Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 4 7 Transportrohre Die Rohre werden in L ngen 5 8 m mit einem Durchmesser von 50 8 mm geliefert und je nach Bedarf gek rzt Hierzu eine Metalls ge oder einen Rohrschneider verwenden Aus R cksicht auf die Kette ist es wichtig alle Grate zu entfernen und die Rohre in den Rohrmuffen dicht zusammen zu schieben und ganz in die Aussparung der Ecken einzuf hren Schwei n hte der Rohre werden immer nach oben gewendet und die Rohre m ssen bei Anlagen mit Futterausl ufen alle 3 4 m aufgeh ngt oder unterst tzt werden Bei Anlagen mit Volumendosierern alle 3 m F r jeden Futterauslauf oder Volumendosierer wird ein 32 mm Loch in das Rohr gebohrt Bei den letzten 3 Ausl ufen Dosierern vor dem Stoppsystem werden 2 L cher so dicht aneinander wie m glic
11. auf der Ecke liegt und bei senkrechter Montage entgegengesetzt von W nden und Balken montiert wird Die Deckel werden erst montiert wenn die Kette in die Anlage gezogen ist B gel werden erst nachgespannt wenn Boden und Deckel korrekt justiert sind Bei der Montage wird das Rad so eingesetzt dass es sich in Pfeilrichtung dreht Ecken die Au en montiert werden m ssen mit z B Silikone abgedichtet werden 16 981000255 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 5 Volumendosierer Figur 10 Volumendosierer 5 1 Beschreibung Der Volumendosierer ist ein Futterbeh lter f r Montage am F rderrohr und er wird f r restriktive F tterung verwendet Er wird mit einem Fassungsverm gen von 4 6 8 10 oder 12 Litern geliefert Die F tterungsmenge kann individuell an jedem einzelnen Dosierer reguliert werden indem man das Volumen durch auf und ab Einstellung des inwendigen Teleskoprohres mit dem Bedienungsgriff am Beh lter justiert Falls kein Futter in einem Beh lter erw nscht ist kann er mit einem Schieber unter dem F rderrohr abgeblendet werden Wenn irrt mlich Futter in einen Beh lter gef llt wurde und man nicht w nscht dieses auszuf ttern kann man den Ausl ser aus dem Ausl sesystem koppeln indem man das Schlo aus dem Arm zieht und den Arm nach unten kippt bis er in die Ausl sesicherung einrastet Alternativ oder gleichzeitig setzt man den Sperrhebel f r die Boden
12. bsstation Antriebsstation linker Einlauf Antriebsstation rechter Einlauf beg Oran Mose AIL ey gt LEA DO AE Figur 5 Montage von Antriebsstationen Die Antriebsstation kann bei Anwendung der L cher in den umgebogenen Teilen der Seitenplatten der Antriebsstation direkte an die Wand montiert werden Bei winkelrechter Montage an der Wand mu eine Konsole benutzt werden Die Antriebsstation mu mindestens 4 m gerades Rohr vor dem Einlauf haben Wenn die Kette entspannt oder gesammelt werden soll zieht man die Spannradkonsole 1 durch drehen der Gewindestange mit der aufgeschwei ten Mutter 3 entgegen dem Uhrzeigersinn zum Antriebsrad 2 Nach beendeter Montage wird die Gewindestange in ganzer L nge gel st 12 981000255 SKIOLD A S e Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 4 4 Annahmestation mit Kettenzug 0 18kW Motor Figur 6 Multichain Annahmestation Die Annahmestation f r 50 8mm Anlagen enth lt eine Dosierschnecke die eine gleichm ige Bef llung des Transportrohres sichert Die Schnecke ist abh ngig von der Futtertype in verschiedenen Gr en erh ltlich Die Schnecke wird mit Hilfe eines Antriebsrades das auch Fremdk rper aus dem Futter sortiert und auf den Boden abwirft von der Kette angetrieben Alle Modelle sind mit einem Vibrator versehen um eine gleichm ige F llung des Transportrohres zu sichern Die Ann
13. eher durch das offene Loch auf kleinste Verz gerung einstellen Entgegen Uhrzeigersinn kleinere Verz gerung Die Feinf hligkeit durch das andere Loch einstellen Erst die Versiegelung entfernen Im Uhrzeigersinn gr ere Feinf hligkeit siehe Figur 40 38 981000255 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 9 3 Start Um die Anlage zu starten wird der F hler 1 3 Min je nach Bedarf au er Betrieb gesetzt Die Laufzeit wird mit dem Timer in der Steuerung eingestellt Die Kette kann jetzt das Futter am F hler vorbei transportieren Erst nach Ablauf der mit dem Timer eingestellten Zeit kann der F hler die Anlage wieder abschalten 9 4 Steuerung MAX UR 1 Figur 41 Steuerung MAX UR 1 9 4 1 F tterungssequenz Timer Tagesuhr gibt den Impuls zum Start der F tterungssequenz Die Futterzufuhr beginnt Wenn alle Futterautomaten k sten gef llt sind gibt der Stoppf hler das Signal zum Stopp der Futterzufuhr 981000255 39 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 9 4 2 Steuerung MAX UR 1 ZH MOTOR SCH TZ Figur 42 MAX UR 1 Schaltpanel HAUPTSCHALTER Schaltet die Anlage ein aus Bei Service der Anlage muss der Schalter abgeschlossen und mit einem Vorh ngeschloss gesichert sein TAGESUHR Die Tagesuhr wird zum Start der einzelnen F tterungen gebraucht Ein Impuls startet die F tterungssequenz Einst
14. ei Langsamausf tterung den Arm nicht mit der Bodenklappe des Dosierers verbinden 6 oe Figur 23 Ausl sesystem NB Das Ausl sesystem nicht an Volumendosierern f r Langsamausf tterung befestigen 24 981000255 SKIOLD A S e Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 6 Bedienung der Volumendosierer 6 1 Generelles Die Futterbef llung der Volumendosierer wird mit dem Schieber unter dem F rderrohr ge ffnet Die in den Beh lter gef llte Menge wird dadurch reguliert dass man das Teleskop mit dem Bedienungsgriff am Beh lter nach oben oder nach unten verschiebt Die Regulierung geschieht am einfachsten wenn die Beh lter leer sind und bevor die F tterungsanlage wieder eingeschaltet wird Die Menge wird von der unteren Kante der blauen Dreieckmarkierung des Teleskops auf der Literskala des Dosierers angezeigt siehe Fig 24 Figur 24 Ablesen der Litereinteilung 6 2 Kontrollwiegen Es ist eine gute Idee regelm ig Kontrollwiegungen durchzuf hren und immer in Verbindung mit Futtermittelwechsel um zu sichern dass die gef tterte Menge den Erwartungen entspricht Mit gewissen Abweichungen muss gerechnet werden u a da der Gleitwinkel des Futters abh ngig von Futtertyp sehr unterschiedlich sein kann Um das spez Gewicht des Futters zu ermitteln werden drei Volumendosierer in der Mitte der Anlage auf eine Literanzahl entsprechend halbvoll eingestellt Die F tterungsanlage
15. eine sehr hohe Zugfestigkeit hat und nicht l nger wird Deswegen soll der Seilzug so aufgebaut werden dass Stahlseil nur bei den Ausl serrollen verwendet wird Dieses gibt ein stabiles System das nur minimale Nachjustierung erfordert Bevor der Pianodraht und das Seil verbunden werden wird der Pianodraht durch alle Drahtschl sser gezogen die in den einzelnen Reihen verwendet werden sollen Die Drahtschl sser f r den Pianodraht d rfen zu diesem Zeitpunkt noch nicht fest gespannt werden Daf r sorgen dass der Draht f r den Abschluss in den einzelnen Reihen reichlich ist bevor er abgeschnitten wird 32 981000255 SKIOLD A S 3 Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 8 4 Ausl serrolle F r Weiterf hrung des Seilzugs am Ende der Reihen werden Ausl serrollen verwendet Die Ausl serrollen bestehen aus einem Seilrad mit einer Augenschraube damit es m glich ist die Rollen durch drehen in verschiedene Positionen nach den aktuellen Verh ltnissen zu befestigen Fig 32 Figur 32 Ausl serrolle Die Ausl serrolle wird in einem Wand Rohrbeschlag montiert der ein spezieller Winkelbeschlag f r die Montage am Futterrohr oder an der Wand ist Durch kombinieren der Ausl serrolle mit diesem Beschlag wird eine gro e Flexibilit t mit vielen Montagem glichkeiten erreicht Fig 33 Figur 33 Montagebeispiele der Ausl serrolle mit Wand Rohrbeschlag Bitte nicht vergessen durchgehende Wa
16. ellung des Startzeitpunktes auf der Tagesuhr Wenn alle Jumper nach rechts gedr ckt sind geschieht keine Aktivierung F r jeden gew nschten Startzeitpunkt der Anlage wird ein Jumper nach links gekippt Schiebeschalter aufw rts Die Uhr ist aktiviert Schiebeschalter abw rts Wird nicht benutzt immer aktiviert 40 981000255 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD AUFFULLUNG Griines L mpchen Das L mpchen leuchtet wenn die Anlage in Betrieb ist MAX ZEIT ALARM Rotes L mpchen Zeigt Alarm f r max Zeit an Bei Alarm Wenn der max Zeitalarm leuchtet kann die Steuerung nicht wieder gestartet werden Kontrollieren ob eine Entnahme defekt ist oder ob der Silo leer ist Hauptschalter aus und wieder einschalten Die Steuerung kann jetzt wieder auf normale Weise gestartet werden MOTOR THERMOAUSGEL ST Rotes L mpchen Zeigt an dass der Motor der Antriebsstation berbelastet ist SPERRZEITF HLER T1 F hler au er Betrieb gesetzt bis das restliche Futter der vorherigen F tterung vorbeitransportiert ist MAX ZEIT RELAIS T2 Die Futteranlage l uft maximal mit der eingestellten Zeit um zu verhindern dass Buchten bei z B defekter Entnahme mit Futter gef llt werden a Funktionsbeschreibung Sperrzeitf hler T1 Max Zeit Relais T2 14 Lampe zur Indikation von 230 VAC Ie SE Lampe zur Indikation von aktiviertem Ausgang 3 WahlderZeitskala 1042 108 O
17. en Es ist jedoch zu empfehlen die Antriebsstation zwischen dem Stoppsystem und der Annahmestation Flexschnecke zu montieren Weiterhin ist zu empfehlen dass der Abstand von der letzten Ecke bis zu Einlauf der Antriebsstation mindestens 4 m betr gt damit die Kette sich ausrichten und gerade auf das Zugrad laufen kann Beim anpassen der Kettemuss das Spannrad ganz an das Antriebsrad der Antriebsstation gezwungen werden Die Kette kann so automatisch ca 20 cm gestrafft werden Wenn eine weitere Straffung notwendig ist muss die Kette gek rzt werden Wenn die Kette zu lang wird oder bricht wird das Spannrad den Notabschalter beeinflussen und die Anlage augenblicklich abschalten 10 981000255 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD Die Kette ist w hrend des Betriebes mit einem Sicherheitsblech das zwischen dem Zugrad und dessen Mitbringerarm montiert ist gegen Kettenbruch gesichert Die Antriebsstationen werden standardgem mit Ketteneinlauf an der rechten Seite geliefert k nnen aber leicht auf Ketteneinlauf an der linken Seite umgebaut werden Spannradkonsole Zugrad Gewindestange Sicherheitsblech Sicherheitskontakt Notabschalter Spannrad NOOR GAMM Figur4 Komponenten in der Antriebsstation 981000255 11 SKIOLD A S 3 Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 Nachstehend einige Beispiele zur Montage der Antrie
18. en wenn das Ausl sersystem nach rechts oder links gezogen wird Dies ist entscheidend daf r ob das Ausl seseil bei A oder B durch den Deckel und bei C oder D durch die Bodenklappe die vorher im Trichter montiert wurde gef hrt werden soll siehe bersicht Fig 13 old ble Figur 13 bersicht Montage von Bodenklappe und Ausl serdraht Ein Ende des Ausl serdrahtes durch das Loch in der Bodenklappe ziehen siehe Pos 4b Fig 14 Figur 14 Montage des Ausl serdrahtes an die Bodenklappe 20 981000255 SKIOLD A S pe Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 Ausl sedraht durch den Deckel f hren und die kleine Seilbuchse um den Draht pressen Die Buchse drehen bis der Einschnitt zur Spur im Loch des Deckels pa t und in den Deckel dr cken Das Ausl serschlo wird in das entgegengesetzte Loch im Deckel gepre t siehe Pos 4e Fig 15 Figur 15 Montage der Seilbuchse Hiernach den Trichter ans Rohr des Dosierers klicken wieder 4 verschiedene M glichkeiten Figur 16 Montage des Trichters am Rohr des Dosierers 981000255 21 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD Das Seil wird durch einf hren in die Rille des Ausl searms wie in Pos 4F Fig 17 gezeigt befestigt Am Seil ziehen bis sich das Seilende in der Spur des Ausl searmes festsetzt Figur 17 Montage des Ausl seseils am Ausl searm 5 2 2 Anschlu ans Ausl
19. er Seilzug sich nach oben und unten bewegt wenn der Ausl serarm ffnet schlie t Es soll deswegen einen passenden Abstand zwischen den Ausl serrollen und den n chsten Volumendosierern geben um die Arme nicht zu berlasten Das System soll mit so wenig Ausl serrollen wie m glich aufgebaut werden Die Ausl sereinheit wird am Ende der Reihen plaziert typisch am Giebel Fig 30 Wenn festgelegt ist wo der Ausl ser plaziert werden soll ist die Zugrichtung auch festgelegt da die Volumendosierer schlie en sollen wenn der Draht gegen den Ausl ser gezogen wird 30 981000255 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 i C dn i m af dr Bu 1 f 3 di A f LIN NV KE AN H H Figur 30 Systemaufbau 981000255 31 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 8 2 Einzel Doppelreihen Die Volumendosierer k nnen in Einzelreihen oder Doppelreihen montiert werden je nachdem ob Sie von einer oder von zwei Seiten bedient werden sollen Fig 31 u GE E _ E ker oil T 1 EG gt i m x m ee Figur 31 Volumendosierer in Einzel oder Doppelreihen montiert Der Topp der Volumendosierer kann um 180 Grad gewendet werden so dass auch bei Montage in Doppelreihe nur ein Ausl sedraht notwendig ist 8 3 Seilzug Das Ausl sersystem wird so weit wie m glich mit Pianodraht aufgebaut der
20. er der Schultertrennung zwischen zwei Futterstellen plaziert bei Doppelreihen jedoch etwas versetzt 5 1 2 Sammlung des Volumendosierers Die Volumendosierer sollen so plaziert sein da es m glich ist den Trichter bei eventueller Inspektion oder Reinigung zu demontieren Die Dosierer m ssen senkrecht montiert sein um optimal zu funktionieren Die Volumendosierer werden teilweise montiert in Verpackungen mit Topp und Trichterteilen und Beh lterteilen geliefert Topp und Trichterteile sind der Dimension des Transportsystems angepa t und die Beh lter werden in verschiedenen Gr en von 4 12 Liter Volumen geliefert Toppteile sind vormontiert und klar zur Befestigung am F rderrohr 5 1 3 Montageplatz Wenn entschieden ist wie das Ausl sesystem aufgebaut und plaziert werden soll ist auch entschieden wie die Volumendosierer montiert und wie die betreffenden Teile im Verh ltnis zu einander plaziert werden sollen Vor Beginn der brigen Sammelarbeit soll eine geeignete Stelle hierf r gefunden werden Zum sammeln der Bodentrichter soll ein Arbeitstisch vorhanden sein Dies vermindert das Risiko f r Fehler wesentlich da die einzelnen Operationen gleichartig ausgef hrt werden eventuell nach einem Modell das probeweise im Stall montiert gewesen ist Bei einer festen Montagestelle braucht man die Verpackungen mit den verschiedenen Komponenten nicht im Stall herumschleppen Au erdem ist es vorteilhaft wenn die Plastikkompone
21. h gebohrt Bei Sektionsf tterung mindestens in den letzten zwei Sektionen Hierzu wird ein konischer Metallbohrer oder eine Lochs ge empfohlen das diese weniger Grate hinterlassen die abgefeilt werden m ssen A tr 2 Stck 32 mm L cher so dicht wie m glich bei den letzten 3 Diosierern Ausl ufen vor dem Stoppsystem bohren F hler Normaler Auslauf f r Dosierer oder Futterauslauf Figur8 Angabe von L chern f r Futterauslauf Volumendosierer Komponenten zur Befestigung von Transportrohren finden Sie in der Anlagen bersicht 981000255 15 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 4 8 Kette Wenn die Antriebsstation und alle Ecken montiert und die L cher f r die Futterausl ufe gebohrt sind kann die Kette mit Hilfe eines Stahlbandes in die Anlage gezogen werden Das Stahlband wird durch das Einlaufrohr der Antriebsstation in das von Ecke zu Ecke in das Rohrsystem geschoben Wenn die Kette alle Ecken passiert hat werden die Deckel auf die Ecken montiert Es ist wichtig dass sich die Kette nicht in den Rohren dreht Die Kette wird abgek rzt und mit einem Sammelglied verbunden das so montiert wird dass es ein Kettenglied mit Mitnehmer erstattet damit die Kettenteilung weiterhin zum Antriebsrad passt Sammelglied Figur9 Antriebsrad und Sammelglied 4 9 Ecken Bei Montage der Ecken ist darauf zu achten dass der Deckel bei waagerechter Montage
22. ie Ihnen auf Verlangen gerne ausgeh ndigt werden 981000255 5 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 3 Sicherheitsvorschriften A Der Sicherheitsschalter muss abgeschaltet und abgeschlossen sein wie zum Beispiel in Figur 1 gezeigt wenn Service Wartung Reparationen oder andere Arbeiten an der Kettenfutterungsanlage vorgenommen werden Der Hauptschalter wird mit einem Vorhangeschloss gesichert Einige Anlagen werden mit Zeituhr gesteuert und k nnen automatisch den Betrieb aufnehmen wenn der Strom nicht auf verantwortliche Weise unterbrochen wird Figur 1 TPO M Steuerung abgeschaltet und abgeschlossen 6 981000255 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 Generell EI WICHTIG Lesen Sie die ganze Anleitung durch bevor die Anlage in Betrieb genommen wird EI WICHTIG Der f r die Anlage verantwortliche Eigent mer Benutzer soll sichergehen da ALLE die an und mit der Anlage arbeiten mit dem Inhalte dieser Betriebsanleitung vertraut sind EI WICHTIG Der f r die Anlage verantwortliche Eigent mer Benutzer soll daf r sorgen da die Betriebsanleitung nach nderungen an der Anlage entsprechend ge ndert wird EI WICHTIG Die Anlage ist f r den Transport von Trockenfutter in Mehl oder Pillenform berechnet EI WICHTIG nderungen der Anlagen bed rfen de
23. ie Schlie platte passiert Das Futter soll LANGSAM ausgel st werden um Br ckenbildung im Futterauslauf zu vermeiden Wenn die Volumendosierer wieder geschlossen werden bitte sicherstellen dass der Sperrhaken korrekt geschlossen wird Sonst besteht Risiko f r nicht geplante Futterausl sung 26 981000255 SKIOLD A S e Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 6 4 Fernbedienung der Volumendosierer Der Volumendosierer kann mit einer Stange fernbedient werden so dass die Mengenregulierung vorgenommen werden kann w hrend man hinter den Tieren geht Fig 25 KI Figur 25 Fernbedienung von Volumendosierer 6 5 Auskupplung der Futterausl sung Falls man wunscht die Futterportion eines Volumendosierers nicht auszul sen ist es m glich ihn dadurch auszukuppeln dass man den Verschluss aus dem Ausl serarm zieht und danach den Arm nach unten in die Ausl sersicherung Fig 26 dreht Wenn man w nscht den Volumendosierer wieder anzukuppeln dr ckt man auf die Ausl sersicherung ber dem Arm damit der Arm freigemacht wird und der Verschluss wieder in den Ausl serarm gedr ckt werden kann Figur 26 Auskupplung der Futterausl sung 981000255 27 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 6 6 Medizin ffnung Falls man w nscht dem Futter Medizin beizugeben ist es m glich oben am Volumendosierer einen Pfropfen zu entfer
24. klappe in geschlossene Position um sie geschlossen zu halten 5 1 1 Vorbereitung von Sammlung und Montage Die Dosierer werden teilweise montiert geliefert damit die einzelnen Teile w hrend der Montage nach den aktuellen Verh ltnissen im Stall platziert und gedreht werden k nnen Dadurch wird gro e Flexibilit t sowie die M glichkeit f r einfachen Aufbau des Ausl sersystems erreicht Man f ngt damit an sich einen berblick zu verschaffen wie das Ausl sesystem am einfachsten und zweckm igsten aufgebaut werden kann da dies entscheidend f r die Sammlung der Dosierer ist Der Aufbau des Ausl sesystems ist an anderer Stelle in dieser Bedienungsanleitung n her beschrieben Immer mit der Montage der Schutzrohre beginnen da dies die Bestimmung der L cher in den Transportrohren erleichtert 981000255 17 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD Bevor die Volumendosierer montiert werden sollen die Ablaufl cher in die F rderrohre gebohrt werden Sorgf ltig markieren wo die L cher gebohrt werden Es ist wichtig sich klarzumachen wo das Schutzrohr welches das Futter die letzte Strecke zum Trog leitet platziert werden soll Von den Schutzrohren ausgehend wird an den F rderrohren markiert wo die Ablaufl cher gebohrt werden sollen Eventuell ein Lot zur Markierung verwenden Entgraten der Ablaufl cher nicht vergessen Bei Rieself tterung wird der Volumendosierer normalerweise b
25. mit die Symbole f r offene geschlossene Position stimmen Figur 36 Montage von manuellem Ausl ser 981000255 35 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD Figur 37 Sperrhaken des manuellen Ausl sers 8 7 Manueller Ausloserhandgriff In kleineren Anlagen oder wo Reihen individuell ausgel st werden sollen kann ein Ausl serhandgriff direkt ans Ausl sersystem siehe Fig 38 gekuppelt werden Mit dem manuellen Ausl serhandgriff k nnen bis zu 25 Volumendosierer ausgel st werden Der Halter f r den Handgriff soll sorgf ltig montiert werden damit der Handgriff in geschlossener Position stabil ist Figur 33 Manueller Ausl serhandgriff 36 981000255 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 8 8 Ausl serwinde Die Ausl serwinde besteht aus einer Winde mit einer Ubersetzung die bis zu 200 Volumendosierer hantieren kann und f r Wandmontage wohl geeignet ist Fig 39 Nicht vergessen einen Stopp am Zugseil zu montieren damit der Seilzug nicht zu weit f hrt und berlastet wird HS Ft Figur 39 Montage der Ausl serwinde 8 9 Justierung des Seilzugs Nach der Montage von Ausl ser Seilzug und Federn soll der Seilzug justiert und die Ausl serarme am Pianodraht befestigt werden Der Seilzug wird mit dem Ausl ser in geschlossener Position vorgespannt so dass die Federn 10 bis max 15 cm ausgezogen sind abh ngig v
26. n Auslauftrichter und Schutzrohr Das Plastikrohr sorgf ltig abkanten damit das Futter nicht an einer Kante im Ablauftrichter h ngen bleiben kann Das Plastikrohr wird in den Ablauftrichter geschoben und mit einer Schraube am Auslauf festgespannt siehe Pos 5b Fig 21 5b Be N Figur 21 Festspannen des Plastikrohres am Volumendosierer 981000255 23 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 5 2 4 Montage des Ablauftrichters Langsamausf tterun Entscheiden ob der Auslauf vom Dosierer an der selben oder der entgegengesetzten Seite im Verh ltnis zum Bedienungshandgriff sein soll Die Zapfen des Ablauftrichters werden in das Rohr des Dosierers gef hrt und nach oben gepresst bis sie festgeklickt sind Bodenklappe und Einsatz m ssen immer montiert sein um das Risiko zur Br ckenbildung des Futters zu vermindern Bei einer Doppelreihe vor Montage des Bodentrichters entscheiden ob ein oder zwei Getriebemotoren f r den Antrieb der Zellendosierer benutzt werden sollen Fig 22 AR hr ER r o I DIO 0 N Figur 22 Zellendosierer in Doppelreihe Wenn in einer Reihe f r Langsamausf tterung auch ein Klavierdraht zum ffnen und schlie en von traditionellen Volumendosierern gef hrt werden soll kann dieser vorteilhaft an dem Ausl searm am Deckel der Dosierer befestigt werden um den Klavierdraht hoch zu halten Pos 6 Fig 23 PS B
27. ndbolzen f r den Wand Rohrbeschlag zu verwenden falls die Wand por s oder aus Leca ist Wenn der Seilzug eine Ausl serrolle passieren soll soll ein kurzes St ck Stahlseil eingesetzt werden da der Pianodraht nicht gen gend biegsam ist Der Pianodraht wird mit einem Auge am Draht abgeschlossen Hiernach wird ein Iron Grip Plattenseilverschluss montiert Fig 34 Eventuelles Spannschloss nicht vergessen 981000255 33 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD Figur 34 Iron Grip Plattenseilverschluss wird am Pianodraht montiert Auch das Stahlseil wird mit einem Auge versehen das an den Pianodraht montiert und von einem normalen Seilverschluss festgehalten wird In jeder Reihe wird ein Spannschloss montiert damit die nachfolgende Justierung erleichtert wird Fig 35 Figur 35 Stahlseil bei den Seilrollen verwenden Spannschloss an jeder Reihe nicht vergessen 34 981000255 SKIOLD A S e Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 8 5 Ausl serfeder Am Ende jeder Reihe wird eine Ausl serfeder montiert die das Ausl sersystem zur offenen Position ziehen soll Jede Feder ist dimensioniert ca 40 Volumendosierer ffnen zu k nnen Falls es sich um Reihen mit dem Bedarf f r mehrere Ausl serfedern handelt kann es aus Platzgr nden empfohlen werden die extra Feder fr her in der Reihe n her zum Ausl ser zu montieren Die Ausl serfeder wird
28. nen damit die Medizin ins Futter gegossen werden kann Die Medizin und das Futter werden bei der F tterung gemischt In Fig 27 ist markiert wo der Pfropfen entfernt werden soll Danach kann das Loch mit einem Plastikpfropfen geschlossen werden der bei Ihrem TransPork H ndler bestellt werden kann Figur 27 Medizin ffnung 6 7 Reinigung und inwendige Inspektion des Volumendosierers Der Volumendosierer wird am einfachsten durch Absp len mit Wasser gereinigt eventuell vorsichtig mit einem Hochdruckreiniger wo empfohlen wird den Wasserdruck zu reduzieren um den Volumendosierer nicht zu besch digen Man kann au erdem den Volumendosierer dadurch ffnen dass man eine der zwei Rohrh lften nach unten zieht w hrend der Haken unten eingedr ckt wird Dadurch wird es m glich den Volumendosierer inwendig zu inspizieren und zu reinigen 28 981000255 SKIOLD A S pe Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 7 Bodenfutterungstrog ffnungsdraht Fur 38 50 63 5mm Futterrohr Verzinkter Beh lter Rauminhalt 40 Liter Vad Justiergriff mit Skaleneinteilung Figur 28 Bodenfiitterungstrog Die ffnungsklappen des gef llten Bodenf tterungstroges k nnen durch einen ffnungsdraht ausgel st werden wonach das Futter auf den Boden f llt Es ist m glich die Futtermenge im Bodenf tterungstrog mit einem Justierhandgriff einzustellen Die maximale Kapazit t ist 40 Liter
29. nschl sse MAX UR 1 43 9 5 Steuerung f r Bodenentnahme mit Motor rnnnvvvnnnnnnnnnnnnnnnnnvnnnnnnnnnnnnnnnnnnner 44 9 5 1 Klemmenanschluss MAX UR 1 Bodenentnahme mit Motor 45 10 Steuerung TPO M can au 46 10 1 Sehen Sie bitte Betriebsanleitung 981000641 rrrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 46 il Wartung zes 47 12 Fehlersuche eee 48 13 EU Ubereinstimmungserkl rung errrvvvnnnnnnnnnnnnnvvnernnrnnnnnnnnnnnnenennr 49 981000255 3 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 1 Vorwort Wir gratulieren Ihnen zu Ihrer neuen Kettenfutterungsanlage Um zu sichern dass Sie die gr t m gliche Nutzung und Freude mit Ihrer neuen MultiChain Anlage erreichen ist es wichtig die Betriebsanleitung genau durchzulesen und die erw hnten Richtlinien und Anweisungen ber Sicherheit Bedienung und Wartung der Anlage zu befolgen AN Diese Sicherheits und Warnsymbole geben an dass der betreffende Abschnitt wichtige Sicherheitsregeln und Anweisungen zur Vorbeugung von Unf llen enth lt Bei Bestellung von Ersatzteilen oder Anfragen zur Wartung der Anlage bitte immer die Type der Kettenf tterungsanlage angeben Recht auf nderungen vorbehalten 4 981000255 SKIOLD A S e Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 2 Garantiebedingungen Wir verweisen auf die generellen Gesch ftsbedingungen von SKIOLD A S und oder des H ndlers d
30. nten w hrend der Montage nicht kalt sind da dann die Flexibilit t der Teile reduziert ist Setzen Sie die Teile daher einige Zeit vor der Montage in den warmen Stall wenn es drau en kalt ist 18 981000255 SKIOLD A S pe Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 5 1 4 Montage der Skala Langsamausf tterung Bei der Langsamausf tterung wird eine spezielle Literskala die zusammen mit den Zellendosierern geliefert wird so aufgeklebt da das untere Ende gerade ber dem Reguliergriff plaziert wird Da dies eine Standardskala f r alle Beh lter 4 12 Liter ist wird das bersch ssige St ck abgeschnitten Pos 2e Fig 11 Hiernach wird entschieden ob der Bedienungshandgriff auf der gleichen oder der entgegengesetzten Seite des Ausl sehebels im Toppst ck plaziert werden soll Figur 11 Abschneiden und aufkleben von spezieller Literskala f r Langsamausf tterung 5 2 Montage der Toppteile am Rohr Toppteile ans Rohr des Dosierers klicken 4 verschiedene M glichkeiten Danach den Oberteil des Teleskoprohres an das Mittelteil klicken 4 H H FANE P d d d 4 a J Figur 12 Montage der Toppteile am Rohr des Dosierers 981000255 19 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 5 2 1 Montage von Ausl sedraht und Bodentrichter Normale Ausf tterung Entscheiden ob die Volumendosierer schlie en soll
31. on der zum ffnen notwendigen Kraft Daf r sorgen dass alle Pianodr hte straff sind und nicht in einigen Verschl ssen der Ausl serarme h ngen Die Ausl serrollen werden bei der Augenschraube gel st damit sie ihre nat rliche Position finden wonach sie wieder gespannt werden Hiernach werden die Ausl serverschl sse in die Arme gef hrt die in Schlie position gezogen werden wie in Pos 5 Fig 18 und 19 fr her in dieser Bedienungsanleitung gezeigt 981000255 37 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 9 Stoppsystem 9 1 Montage und Wirkungsweise Figur 40 Montage des Stoppf hlers Montage des Stoppsystems Der F hler muss zwischen senkrecht und einem Winkel von 45 unter dem Futterstrang befestigt sein Der F hlerkopf muss ganz dicht am Futterrohr das vor dem F hler aus Plastik ist befestigt werden Figur 40 Das Plastikrohr wird an beiden Seiten des F hlers versteift und zwischen Stoppsystem und Ecken muss ein Abstand von mindestens 1 Meter sein Der F hler kann nicht durch ein Metallrohr registrieren VC11RT230 10 M hat verz gerte Einschaltung so dass das Relais nicht sofort nach Einwirkung vom F hler schaltet Die rote Kontrollampe zeigt den Zustand des F hler an Schnelles blinken kleine Zeitverz gerung Langsames blinken gr ere Zeitverz gerung 9 2 Justierung Die Zeitverz gerung mit einem kleinen Schraubenzi
32. otorisierte Bodenentnahme S PM Motor o _ o y Bodenentnahme 981000255 Dato Init ndring A i OBS Tegningen er ikke m lfast Vare nr La Cours Vej 1 This drawing is not truescale Dato Godk SKIOLD ECHBERG DK 7430 lost SEET ER Copying of this document and giving it to others and the use or communication of the contents there of are forbidden without express authority Offenders are liable to the payment of damages All rights are reserved in the event of the grant of a patent or the reg i istration of a utility model or design 45 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark 10 Steuerung TPO M 10 1Sehen Sie bitte Betriebsanleitung 98100064 46 1 Tel 45 99 89 88 87 BM x00 981000255 SKIOLD A S e Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 11 Wartung Die Anlage ben tigt nur wenig Wartung aber die Lebenszeit und die Betriebssicherheit kann wesentlich verbessert werden wenn man folgende Punkte der Anlage mindestens einmal j hrlich durchgeht ACHTUNG Vor dem ffnen der Antriebsstation oder vor anderen Arbeiten an der Anlage MUSS die Stromversorgung zur Anlage unterbrochen werden Nach l sen der Kette die Ecken untersuchen Die einzelnen Ecken ffnen und von Futter reinigen kontrollieren ob sie leicht laufen Eventuell Kugellager wechseln Umlaufrichtung bei der Wiedermontage der R der ber cksichtigen
33. r schriftlichen Zustimmung von SKIOLD A S SKIOLD A S bernimmt keine Verantwortung f r nicht genehmigte nderungen WARNUNG Bei Montage m ssen alle Metallteile geerdet werden um statische Elektrizit t zu vermeiden Bei Betrieb EI WARNUNG Bei Anwendung von Trichter in Verbindung mit der Annahmestation niemals den Arm in den Trichter stecken da sich dort mechanische Teile befinden die Finger oder Hand verletzen k nnen EI WARNUNG Die Futterentnahmen sollen immer an Teleskoprohre oder an Futterautomaten angeschlossen sein G i WARNUNG Die Futterentnahmen d rfen nicht von den Rohren abmontiert werden EI WARNUNG Niemals Finger in die Futterentnahmen stecken um nachzuf hlen ob die Anlage in Betrieb ist 981000255 7 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD EI ACHTUNG Zwecks genauer Dosierung sollten fters Kontrollwiegungen des Futters vorgenommen werden da das Futter verschiedene volumenbezogene Masse haben kann was bei Umrechnung von Kilo auf Liter von Bedeutung ist Bei Wartung EI Warnung Hauptschalter au 0 stellen und mit Vorh ngeschlo sichern Einige Anlagen werden mit Zeituhr gesteuert und k nnen automatisch starten WARNUNG Festgekeiltes Futter oder Fremdk rper d rfen nur von Den Mitnehmern der Kette entfernt werden wenn der Sicherheitsschalter auf geschlos
34. sen steht EI WARNUNG Niemals harte oder massive Gegenst nde im Futterrohr oder Silo hinterlassen EI WARNUNG Wenn die Anlage l uft m ssen alle Abschirmungen an ihrem Platz sein WARNUNG Elektroinstallation und Reparation muss von einem autorisiertem Elektroinstallateur vorgenommen werden Die Elektroinstallation muss nach den Starkstromregeln gem DS EN 60204 1 vorgenommen werden 8 981000255 SKIOLD A S e Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 4 Anwendung und Montage 4 1 Generell MultiChain Kettenf tterungsanlagen werden zum Transport von Pillenfutter vermahlenem Futter oder Granulaten angewendet Eine Futteranlage ist immer individuell an den einzelnen Stall angepasst entweder als Auff llanlage f r ad libitum Futterautomaten f r Mastschweine oder mit Volumendosierern zur individuellen Dosierung f r Sauen MultiChain Futteranlagen werden mit einer TPO M Steuerung oder mit einer MAX UR 1 Steuerung geliefert die sowohl automatisch wie auch je nach Bedarf manuell gesteuert werden kann Normalweise bef llt die MULTICHAIN Futteranlage das System mit Futter bis das Stopp system zum Zeichen daf r dass die Anlage gef llt ist aktiviert wird und die Anlage anh lt Bei Anlagen mit Motorannahmestation Flexschnecke wird die Anlage mit einer Verz gerung gestartet die der Annullierzeit des F hlers entspricht Mit einem extra Stoppsystem
35. stem Normale Ausf tterung 22 5 2 3 Montage von Schutzrohren Normale Ausf tterung 23 5 2 4 Montage des Ablauftrichters Langsamausf tterung eee 24 6 Bedienung der Volumendosierer ss44n0nnnnnnnnnnnnn nn EEN 25 6 1 BGenerelles u seen 25 6 2 Kontfrollwiegen BE 25 br Fs 26 6 4 Fernbedienung der Volumendosierer wrvvvrvvvnnnnnnnnnnnnnnnnnnnvnnnnnnnnnennnnnnneveneen 27 6 5 Auskupplung der Futterausl sung vvrnnnnnnnnnnnnnnnvvnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 27 6 6 Neger ee 28 6 7 Reinigung und inwendige Inspektion des Volumendosierers 28 7 Bodenfutterungsirog n ss 29 8 AUSIOSErSYSIOM E 30 8 1 AUD er 30 8 2 Einzel Doppelreihen se esanennnsnnnnnnnsnnnannnsnnnsnensnanenensnnnenunskanenensnnnenenekanenensnknekee 32 GE EEE 32 EEE EEE 33 85 E un ee 35 8 6 Manueller Ausl ser 35 8 7 Manueller Ausl serhandgriff uuuussseennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn nennen nennen 36 CR WE elek 37 8 9 Justierung des Seilzugs 2 37 9 SIODPSYSlOM u a 38 9 1 Montage und Wirkungsweise RRE 38 2 981000255 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 92 USCS FING BEPBEBBRBRBEERSEBERBEREEBRBEERBEBESEERSEERBEEREEEESEEREFERBEEREEERSFEREEERBEEREEREEEEREEBEREERSEBRSEERERE 38 E E 39 94 Steuerung MAX UR 1 39 9 4 1 Gelee E UC E 39 9 4 2 Klemmena
36. te Pillen in der Anlage c Eckenrad verschlissen Kette scheuert am Eckenausgang d Ablaufl cher nicht ausreichend entgratet e Transportkette muss justiert werden Sicherheitsblech gebrochen Futter mit hohem spezifischem Gewicht Verkehrtes Sicherheitsblech angewendet Blockade der Anlage durch Fremdk rper Sammelglied nicht korrekt montiert Erfa t die Z hne des Antriebsrades Kritische Gr e der Pillen die sich zwischen Rohr und Mitnehmer verkeilen Pillendiameter ber 6mm vermeiden Futter mit hohem spezifischem Gewicht Ablaufl cher nicht ausreichend entgratet Eckenrad mit verkehrter Umlaufrichtung montiert Thermorelais mit verkehrter Gr e oder Justierung COOC 9 OD Motorsch tz schaltet ab Oo 0 Oo 48 981000255 SKIOLD A S e Kjeldgaardsvej 3 SKIOLD DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 13 EU bereinstimmungserkl run Fabrikant Firmenname SKIOLD A S Adresse Kjeldgaardsvej 3 Postnr Stadt DK 9300 S by Land D nemark Tel 45 99 89 88 87 Erkl rt hiermit da die Maschinen Type MultiChain Antriebsstation 0 75kW 181 050 800 MultiChainAntriebsstation 1 1kW 181 050 802 MultiChain Annahmestation kettengetr 122 050 801 MultiChain Annahmestation dopp kettengetr 122 050 803 LineFeed Annahmestation 0 18kW 122 050 830 LineFeed Annahmestation dopp 0 18 kW 122 050 832 Mullerup Annahmestation 0 25 kW 152 050 850 In Ubereinstimmung sind mit
37. the registration of a utility model or design rs and the use or communication of the contents there of are forbidden without 981000255 43 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 S by Denmark Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 9 5 Steuerung f r Bodenentnahme mit Motor Figur 44 Extra Steuerung fir Bodenentnahme mit Motor Bei Anlauf der Bodenentnahme mit Motor muss der F hler zuerst aktiviert werden bevor das Relais steuern kann Wird der F hler nicht beeinflusst gibt es keine Verz gerung der Bodenentnahme Zeit Abstand vom F hler zur Bodenentnahme 16 i e wu S w v W I a 5 I 53 5 MAX URI 005 06 AI T T T T T T T T 7 ee S E E S E CN ED G S BN CA GA C E e Ts Ts Tet bs sd DNFIBOSKS Se um __TESTED SYSTEMS L e L ame 0 Homepdio 2 F 74700 MUREN a enma u FON oom som 7 erem Ma IT 280 SES Fon 17 750 Ic T anwo Tune amaz Figur 45 Diagramm f r extra Steuerung Bodenentnahme mit Motor 44 981000255 SKIOLD A S Kjeldgaardsvej DK 9300 S by Denmark 3 Tel 45 99 89 88 87 SKIOLD 5 1 Klemmenanschluss MAX UR 1 Bodenentnahme mit Motor Titel MAXUR 1 MOT BODENENTNAHME KLEMMENANSCHL SSE GB Steuerung f r KABEL Q PE Endabschalter NC vie T rkontakt NO N Motor Antriebsstation gt Q gt Q U a PE Gi N e L3 Eingang 5 L2 5 L1 m
38. wie in Fig 34 gezeigt mit einem Wandbeschlag am F rderrohr oder an der Wand befestigt 8 6 Manueller Ausl ser Der manuelle Ausl ser ist als eine Auswechslungseinheit mit einem Ausl serhandgriff zum ziehen aufgebaut Er ist f r die Montage am F rderrohr mit den Rohrb geln wohl geeignet und hantiert bis zu 100 Volumendosierer Der Seilzug wird an das Spannschloss gekuppelt wenn der Auswechselungsarm in geschlossener Position ist Ein Seilst ck wird an der Schraube bei der selbstsichernden Mutter befestigt und um die R der wie in Fig 36 gef hrt Zum Schluss wird ein dreieckiger Handgriff so montiert dass er in bequemer H he bedient werden kann Der Ausl ser ist mit einer Schlie funktion ausger stet bei der ein kleiner Sperrhaken daf r sorgt den Ausl ser in geschlossener Position Fig 37 festzuhalten Wenn das Futter ausgel st werden soll wird etwas am Handgriff gezogen bis der Sperrhaken nach unten kippt und die Schlossplatte passiert Das Futter soll langsam ausgel st werden um Br ckenbildung in den Fallrohren zu vermeiden Wenn die Volumendosierer geschlossen werden soll darauf geachtet werden dass der Sperrhaken korrekt schlie t damit das Futter nicht unbeabsichtigt ausgel st wird Darauf aufmerksam sein dass der Beschlag symmetrisch ist damit die Drehrichtung durch Umtausch des Rades und des Auswechslungsarms gewendet werden kann Nicht vergessen die Schlossplatte zu wenden falls die Zugrichtung gewendet wird da

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