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Plast Coat PC 25 PC 35 - WSB Finishing Equipment

1. PlastCoat 25 PlastCoat 35 Tension 230V 50Hz 400V 50 HzV3 Fusible 16 A aaction retard e Cable d alimentation 6 m long 3x2 5 mm 5x 1 5 mm Puissance moteur 2 2 kW 3 6 kW D bit maxi eau Pompe jaune 10 l min 15 l min Pompe marron 15 l min 20 l min Pompe vert 20 l min 25 min Pression de service maxi 40 bar Grosseur de grain maxi K5 mm Encombrement L x P x H 1200 x 520 x 660 mm Capacit de la tr mie 601 Poids 85 kg 87 kg Pression des pneus maxi 2 bar Classe de protection IP 54 Niveau sonore maxi 77 dB A Raccord d air Rapide DN 7 mm Pression d air maxi 10 bar D bit d air d alimentation 220 l min mini Buse de structure 8 mm standard Tuyau de produit DN 27 mm 10 m standard Position de mesure 1 m de distance lat rale de la machine et 1 60 m du sol sol r verb rant 53 F Plast Coat 25 35 VUE D ENSEMBLE DES MACHINES PROJETER LE MORTIER PLASTCOAT 25 ET 35 WAGNER 4 VUE D ENSEMBLE DES MACHINES PROJETER LE MORTIER PLASTCOAT 25 ET 35 1 Unit de commande 11 Dispositif de t l commande pour la mise en marche et 2 Tr mie l arr t de la machine 3 H lice transporteuse 12 Lance sans commande automatique 4 Rotor stator de pompe 13 Interrupteur de t l commande pour la mise en marche et 5 Manom tre l arr t de la machine 6 Unit de sortie 14 Moteur lectrique avec transmission 7 Ra
2. 9661 2 2 00019 6661 7 00019 2661 L E LOSS NA L H0Z09 Na 10021 2 1 00121 OSI Na eJepuoz ig Joy ui ueuuou 801 002 2 9002 ueBuijedeq Joy uesie ULL ZHOS 00 SE Id H3NDVM ZHOS jepueu op fim ue1epueA epeuuelu 3 3 GND HOPHEN 988 Q 815 ONO f uawwejou 8 SOWJON 39 801 002 AD 29 9002 SejueAins sejueuried suonisodsip xne puodsa1109 Jenioui ej 1eje oud e euiuoeyw ep ed 9 enb suoje oep snou ejuesaJd e 9juuojuoo ep uonejejoeg ueinonied ui sprepuejs poziuouuey 23 801 002 29 cv 9002 31 0 suosi oJd ey L SE Id 5 895 JO uoIsien peljddns au yey Jo uonejejoeqg 3 eepuoseqsut USUIION eueisiuouueu ejepueweBuy Da 801 002 27 9002 jyoudsjue ueBunuiuinseg uobibejyosuie gep IM uay
3. 3 Ca nas am 109 Plast Coat 25 35 W GNER 110 Plast Coat 25 35 W GNER 111 NL Plast Coat 25 35 W GNER EUROPA SERVICENETZ EUROPEAN SERVICE NETWORK R SEAU DE SERVICE APR S VENTE EN EUROPE RETE DI ASSISTENZA EUROPEA EUROPA SERVICENETWERK DK CH 112 J Wagner Ges m b H Ottogasse 2 20 2333 Leopoldsdorf sterreich Tel 43 2235 44 158 Telefax 43 2235 44 163 office wagner group at Wagner Spraytech Benelux b v E Veilinglaan 56 1861 Meise Wolvertem Belgium Tel 32 2 269 46 75 Telefax 32 2 269 78 45 info wagner wsb nl Wagner International AG F Industriestrasse 22 9450 Altst tten Schweiz Tel 41 71 7 57 2211 Telefax 41 71 7 57 22 22 wagner wagner group ch J Wagner GmbH CZ Otto Lilienthal Stra e 18 D 88677 Markdorf Postfach 11 20 D 88669 Markdorf Deutschland Tel 49 75 44 505 664 Fax 49 75 44 505 155 wagner wagner group com www wagner group com Wagner Spraytech GB Scandinavia A S Helgeshgj All 28 2630 Taastrup Denmark Tel 45 43 27 18 18 Telefax 45 43 43 05 28 wagner wagner group dk Wagner Spraytech Iberica S A Box 132 Crta N 340 08750 Molins de Rey Barcelona Espania Tel 34 93 6800028 Telefax 34 93 66800555 info wagnerspain com J Wagner France Sarl NL Parc de Gutenberg B timent F 8 8 voie la Cardon 91127 Palaiseau Cedex Franc
4. D Zubeh rbild Plast Coat 25 35 GB Accessories illustration Illustration des accessoires WAGNER NL Afbeelding met toebehoren Plast Coat 25 35 W GNER PR FUNG DER M RTELSPRITZMASCHINE Aus Gr nden der Sicherheit empfehlen wir das Ger t bei Be darf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige daraufhin zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weiterhin gew hr leistet ist Bei stillgelegten Ger ten kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden Zus tzlich sind auch alle eventuell abweichende nationalen Pr fungs und Wartungsvorschriften zu beachten Bei Fragen wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma Wagner ENTSORGUNGSHINWEIS Gem der europ ischen Richtlinie 2002 96 EG zur Entsor gung von Elektro Altger ten und deren Umsetzung in nati onales Recht ist dieses Produkt nicht ber den Hausm ll zu entsorgen sondern muss der umweltgerechten Wiederver wertung zugef hrt werden Ihr Wagner Altger t wird von uns bzw unseren Handels vertretungen zur ckgenommen und f r Sie umweltgerecht entsorgt Wenden Sie sich in diesem Fall an einen unserer Service St tzpunkte bzw Handelsvetretungen oder direkt an uns WICHTIGER HINWEIS ZUR PRODUKTHAFTUNG Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EU Verordnung haftet der Hersteller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stammen oder v
5. 56 Plast Coat 25 35 W GNER TRANSPORT La lance de projection permet l utilisation de diff rentes bu ses de structure voir accessoires page 72 pos 1 L orifice de la buse sera choisie en fonction de la grosseur de grain du pro duit et de la qualit de surface d sir e 4 7 LANCE DE PROJECTION SANS COMMANDE AUTOMATIQUE FIG 9 Raccord d air de projection Robinet d air Buse de structure Robinet de produit Raccord de produit La lance de projection permet l utilisation de diff rentes bu ses de structure voir accessoires page 72 pos 1 L orifice de la buse sera choisie en fonction de la grosseur de grain du pro duit et de la qualit de surface d sir e 5 TRANSPORT Pour rouler la machine projeter La saisir par les poign es rabattables 1 fig 10 soulever et rouler e Pour porter la machine projeter La saisir par les poign es rabattables 1 et par la traverse frontale 2 et soulever 5 1 TRANSPORT PAR PALAN Points d accrochage pour les cordes ou bandes pas de c bles en fil d acier voir fig 10 57 F Plast Coat 25 35 TABLEAU DES MAT RIAUX ET DES QUIPEMENTS WAGNER 6 TABLEAU DES MAT RIAUX ET DES EQUIPEMENTS A RMR PlastCoat 25 et 35 L gende Distance de refoulement jusqu 30 m Q Accessoires n cessaires Distance de refoulement jusqu 50 m D Accessoires recommand s RW Agitateur 25
6. e0 sejgq 2ejd adAL GZ 120se d ee d adAL 6 NIG SZ X 8 W Mads gt Mas YUNSJa UNO gt M S deus ysnq 121187 ZTL CL8 J9USeM 7207 M S Ov X 8 uid zybrens S E X 06 BUIH O OL XOS X ZE Buu 6 NIG OS X 8 W Mads SZL 8 V 19 5 Z 126 NIG SE X 8 W mas EN ZH OS UOISSIUJSUPJ ZH OS A OEZ UOISSIWSUEI Jaydepy M3125 10JOW uoneufisaq 8LL 0066 80c 0166 90 8 956 4010166 466 8760 601 0066 LOE 8760 LLS 0066 SVC 8760 9v 66 ELE 815 1266 VCE 8760 L6 0 66 LZL 1266 87EO LEE C 66 VEE 8760 SCL 0066 COL 0766 0066 LET ECH C866 068 7866 96 8 1200156 ON Hed 8LL 0066 807 0166 90 8 0 OGE 1010166 96 8 0 601 0066 LOE 87EO LLS 0066 SVC 8760 9v 66 ELE 8760 815 1666 VCE 8 L6 0 66 LZL 1266 007 87EO LEE lt 66 VEE 8760 SCL 0066 COL 0 66 0066 OET 8 ECH C866 078 7866 GT 180215814 ON Med LE 0 LC 9c ST vc 44 LE 6 8 ZL 91 SL Pl CL LL OL N ON nm st way L6 3 Yd 33S NOILVYLSNTII SLYVd 3HVdS SE ST LVOILSVId 151 SLHVd 34VdS
7. Beschichtungsstoff in den Beh lter zur ckpum pen M rtelschlauch muss drucklos sein Manometer beachten gt 0 bar Schutzbrille tragen M rtelschlauch abkuppeln im verstopften Bereich von Hand knicken M rtelschlauch mit Wasserschlauch durchsp len Hat sich die Verstopfung gel st Kunstharz Dispersion oder Zellulosekleister in den M rtelschlauch einf llen M rtelschlauch wieder ankuppeln Beschichtungsstoff einf llen und umpumpen bis Beschichtungsstoff blasenfrei austritt Achtung Pumpe nicht trocken laufen lassen Pumpe l uft hei dadurch Stopfer Gefahr Beschichtungsstoff nachf llen M rtelspritzmaschine unbedingt ausschalten siehe Sicherheitsvorschriften dann Beschich tungsstoff nachschieben M rtelspritzmaschine ausschalten Materialhahn an der Spritzlanze schlie en Strukturd se entfernen und reinigen Eventuell gr ere Strukturd se verwenden Faustregel Korngr e x 3 gt D sengr e Plast Coat 25 35 W GNER D BEHEBUNG VON ST RUNGEN WARTUNG ST RUNG M GLICHE URSACHE BEHEBUNG Kein sauberes gleichm iges Spritzbild Druck am Manometer steigt ber 40 bar an M rtelspritzmaschine f rdert nicht gen gend Beschichtungs stoff Luftkan le in der Strukturd se sind teilweise mit Beschichtungsstoff ver schlossen Beschichtungsstoff hat zu hohe Visko sit t M rtelschlauch Durchmesser zu ge ring M rtelschlauch
8. W GNER Betriebsanleitung p 2 Operating manual p 24 Mode d emploi p 48 Gebruiksaanwijzing 72 Plast Coat 25 PC35 0348 870 03 2010 D Plast Coat 25 35 W GNER Warnung M rtelspritzmaschinen entwickeln hohe Spritzdr cke Achtung Verletzungsgefahr Nie mit den Fingern oder mit der Hand in den Spritzstrahl fassen Nie die Spritzlanze auf sich oder andere Personen richten Beschichtungsstoffe sind tzend oder reizend Haut und Augen sch tzen Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Anschlu an das Stromnetz nur ber einen besonderen Speisepunkt z B ber einen Baustromverteiler mit Fehlerstromschutzeinrichtung mit INF lt 30 mA 2 Zul ssige Dr cke beachten 3 Alle Verbindungsteile auf Dichtheit pr fen Anweisungen zur regelm igen Reinigung und Wartung der M rtelspritz maschine sind streng einzuhalten Vor allen Arbeiten an der M rtelspritzmaschine und bei jeder Arbeitspause folgende Punkte beachten 1 Aush rtezeit des Beschichtungsstoffes beachten 2 Spritzlanze und M rtelschlauch entlasten 3 M rtelspritzmaschine ausschalten Achte auf Sicherheit Plast Coat 25 35 D W GNER INHALTSVERZEICHNIS Inhaltsverzeichnis 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 4 12 WARTUNG 19 Elektrische Ausr
9. WAGNER ONDERDELENLIJST PLASTCOAT 25 EN 35 J9OUJ 1UP5 S97 1 5 7 5 WI S LOSI NY 0 lageysbuipson Ul 9 G TDE4 NH 0 5 SHUI wooqjessiq 686 9 W Jeounuexsaz SZL NIG v Jfiu s S1U291 ujooq essiq apulaynsing do dey 216 NIG OS X 8 W Jeo1upsdox1epul uabem 1 9 dopjalM Io dexyuueu sag 49 9UlJOUP A pireuueedoopin LC W S A ladd u x14 Jordepy 91 pieepuejs M 926 o1ueuuduuog M JeoJu sduuog 8 0 1566 90 1566 CCH C866 8760 LYE 8760 voz 0166 01 0766 BLE 87EO 98 0666 LLE 0066 6L 87EO 06 7666 6vt Lv6 1666 976 1666 601 0 66 819 0666 EET 8v 0 LCE 89 0666 SLE 8v 0 OLE SE 32001504 5 870 1966 90 1566 8 C866 CCV 8760 vO 0166 EOL 0 66 BLE 0 98 0666 LLE 0066 6L 8780 06 7666 67 87EO Lv6 1666 976 1666 6010 66 8190666 EEC LTE 89 0666 SLE OLE 1 015 Jujaysag EG CS LS 06 67 8v 17 9v Sv vv LV 07 6 8 LE 9 504 6 NIC 0 X 8 W 25597 586 NIC 8 IN 120WUEYSS7 a1sjopuO
10. Hinweis Alle Anschl sse m ssen luftdicht schlie en damit sich ein Va kuum aufbauen kann Auftragen von etwas Maschinenfett auf die Gummidich tungen der Anschl sse erleichtert das Auf und Zudrehen 10 AUSSERBETRIEBNAHME UND REINIGUNG Motor und Steuereinheit der M rtel spritzmaschine nicht mit Wasserstrahl Hochdruck oder Dampfhochdruckreini ger abspritzen Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser 10 1 M RTELSCHLAUCH REINIGEN Beh lter leer pumpen Bei Betrieb mit dem Container Ansaugsystem Ansaug schlauch vom Container trennen Wichtig M rtelspritzmaschine nicht trocken laufen las sen Strukturd se aus der Spritzlanze entfernen und reinigen M rtelschlauch muss drucklos sein Eventuell Drehrichtungsschalter kurz auf r ckw rts stellen Manometer beachten gt 0 bar Schutzbrille tragen Plast Coat 25 35 W GNER D AUSSERBETRIEBNAHME UND REINIGUNG M rtelschlauch von der Auslaufeinheit abkuppeln Reinigungskugel in M rtelschlauch einstecken M rtel schlauch wieder anschlie en Wasser in den Beh lter einf llen Bei Betrieb mit dem Container Ansaugsystem Ansaug schlauch in Beh lter mit Wasser eintauchen M rtelspritzmaschine einschalten Nach wenigen Sekunden tritt die Reinigungskugel aus der Spritzlanze aus Je nach verarbeitetem Beschichtungsstoff Reinigungsvor gang 3 4 mal wiederholen
11. Appuyer sur le bouton de t l commande 1 fig 16 sur le tuyau de produit Attendre 3 5 secondes Fermer le robinet de produit 3 fig 16 Le non observation entraine l usure pr matur e du robinet de produit Fermer le robinet d air 2 fig 16 Lance avec commande automatique fig 15 8 INFORMATIONS G N RALES SUR LA TECHNIQUE D APPLICATION Technique de projection Pendant la projection tenir la lance une distance r guli re Plast Coat 25 35 W GNER MONTAGE DES ACCESSOIRES entre 30 et 60 cm de l objet Dans le cas contraire la surface obtenue ne sera pas r guli re Le r sultat de la projection d pend du produit utilis de la viscosit de la buse utilis e ainsi que des d bits de produit et d air Exemples Structure fine gt grand d bit d air Structure grossi re gt faible d bit d air D bit de produit lev gt d bit d air plus important Faire un test de la structure d sir e sur une surface d essai La limite lat rale du jet ne doit pas tre trop nette de ce fait choisir la distance entre le support et la lance en cons quence Le bord de projection doit tre progressif pour obtenir un bon recouvrement au passage suivant Le brouillard de projection sera r duit si la lance est tenue parall lement au support dans un angle de 90 Note Les grains et pigments ar tes vives entra nent une usure importante de la pompe du tuyau de pro
12. Brancher le raccord d air de projection 6 sur le tuyau d air du tuyau de produit Visser la t l commande sur le raccord 5 du bo tier de com mande e Relier le raccord d air de projection 6 du tuyau de produit l alimentation d air comprim ou le compresseur acces soire Branchement de la lance sans commande auto mat Fixer l interrupteur de t l commande 1 fig 13 avec les deux joints toriques 2 sur le tuyau de produit Visser l accouplement 3 de la t l commande sur le c ble de commande du tuyau de produit Monter la buse de structure 4 avec son c ne en direction t te de projection dans la lance Le diam tre d orifiece de la buse doit correspondre au minimum au triple de la grosseur de grain p exemple grain cr pis synth t gt 3 mm orifice de buse gt 10mm Visser la lance 5 sur le tuyau de produit et l assurer par les vis de serrage 6 Fermer le robinet de produit 7 Accoupler le raccord d air de projection 8 au tuyau d air du tuyau de produit 60 Plast Coat 25 35 F WAGNER MISE EN SERVICE e Verser 2 3 de lubrifiant dispersion ou colle dans la tr mie Attention Mettre le commutateur du sens de rotation 4 fig 14 0 avant la mise sous tension par l interrupteur principal 1 fig 14 La pompe marche d j avec r gulateur de d bit en position 0 e Interrupteur principal 1 fig 14 sur 1 Le
13. F Plast Coat 25 35 ACCESSOIRES DE LA TR MIE WAGNER Accessoires de la tr mie 4 5 TUYAU DE PRODUIT AVEC T L COMMANDE LECTRIQUE FIG 7 4 3 1 COUVERCLE COULISSANT Raccord de produit la machine Raccord de la t l commande la machine Raccord d air de projection alimentation air comprim Raccord de produit lance Tuyau de produit Raccord d air de projection lance Raccord de t l commande lance ou interrupteur de la t l commande Emp che l entr e de salet es dans le produit Pro longe le temps de prise du produit surtout en cas de temps chaud Un PS 4 3 2 CALANDRE SACS Pour la mise en uvre de produits en sacs la calandre sacs peut tre mont e sur le couvercle coulissant 4 3 3 SYST ME D ASPIRATION POUR CONTENEURS Pour aspirer le produit directement du conteneur de livraison un syst me d aspiration est utilis en lieu et place de la tr mie 4 4 COMPRESSEUR ACCESSOIRE V 400 volume aspir 360 I min fig 6 1 Fixation du compresseur 2 Raccord d air comprim Note Faire fonctionner le compresseur en respectant les instruc tions d utilisation jointes 4 6 LANCE DE PROJECTION AVEC COMMANDE AUTOMATIQUE FIG 8 Raccord de produit Dispostif de commande mise en marche et arr t de la ma chine par la t l commande 3 Buse de structure 4 Robinet d air 5 Robinet de produit 6 7 N m Raccord de la t l commande Raccord de l air de projection
14. M langeur continu ZM M langeur forc Enduit brosser enduit de contact pour b ton Rev tement bouche pores pour b ton Enduits la r sine de silicone jusqu G5 N 2 5 o 3 TD TD 5 c n amp a R f No 0348 0348 D signation PlastCoat 25 230 V 50 Hz PlastCoat 35 400 V 50 Hz V3 E ES 0348946 Tuyau de produit DN35 13 3m 0348 912 0348 909 0342 255 Tuyau de produit DN 27 10m x piece Tuyau de produit DN 19 10m i Tuyau de produit DN 19 2m Le Tuyau de produit 0348 241 0342 200 0348 960 0342 912 0342 246 0268 779 0348 915 0268 780 0348 916 0268 781 Buse de structure 0348 917 Buse de structure 0268 782 0342 327 0268 905 0268 726 Lance de projection avec commande automatique Lance de projection sans commande automatique Lance pour plafonds avec commande automatique Lance pour sous couches 200 U Auftragspistole 4 6 Pistolet d application Buse de structure Buse de structure Buse de structure Lances de projection et buses Buse de structure N Buse de structure N Jeu de buses de structure Jeu de buses de structure pour sous couches 14 ER BIS 0348 315 Stator de pompe jaune standard 0348 316 Rotor de pompe jaune standard 0348 925 Stator de pompe marron option 0348 926 Rotor de pompe marron optio
15. RS 12 12 wg Utilisation d autres produits de rev tement seulement apr s consultation du Service Technique d application Wagner 59 MISE EN SERVICE Plast Coat 25 35 W GNER 7 MISEEN SERVICE Lieu d installation Pour installer la machine choisir un endroit plan sans risque de d placement impr vu Compresseur accessoire Accrocher la fixation du compresseur sur la machine proje te r poser et visser le compresseur le brancher au r seau ranchement du tuyau de produit V rifier la bonne fixation de l ensemble de sortie 1 fig 11 Le cas ch ant resserrer les poign es toile 2 la main Brancher le tuyau de produit 3 et l assurer par les leviers de serrage 4 Branchement de la lance commande automa tique Monter la buse de structure 1 12 avec son c ne en di rection t te de projection dans la lance Le diam tre d orifiece de la buse doit correspondre au minimum au triple de la grosseur de grain p exemple grain cr pis synth t gt 3 mm orifice de buse gt 10 mm Brancher la lance 2 sur le tuyau de produit DN 19 stan dard ou Brancher la lance 2 sur le tuyau de produit DN 27 et l assu rer par les leviers de serrage 3 Fermer le robinet de produit 4 Visser l accouplement 5 de la t l commande sur le c ble de commande du tuyau de produit
16. Texture nozzle Texture nozzle set EM gt Rendering nozzle set Pump jacket yellow standard Pump screw yellow standard FTU RISPIFPELELETIST EPIS mener oes Pump jacket brown accessory 0348 926 Pump screw brown accessory EEE PEE SE 0348 316 0348927 Pump jacket green retightenable accessory Pump screw green accessory ___ 0342251 compressor 400 suction volume 20 BOV sonz swale zale je 0848963 sack mengne ng cover 034896 necessa _ 1 1 1 11111 seso comanre Accessoires illustration see page 99 100 gt N Accessories 34 GB COATING MATERIALS EQUIPMENT TABLE WAGNER Plast Coat 25 35 Mineral plaster systems suoneoi dde eade Aew 1591 s nb uo uoneuuoju u wny g 18559291 eq 159 3senbeJ uo uoneuuoju joo S o waja _ Jelal LIT tel B sbuneoo 4 5 aq 1591 s nb uo uoneuuoju meters y oe in N PP e LLL Tel EE lel all te Jelleke el pes Lii L N N N 5 0 dn Jajsejd 310019 Kal LO oO T soolje je For coating materials from the container Onl
17. 19 5 NIC 8W 1901181597 GE Dd efieejded SC Id NIC ST X 8 W Jeou siuexsez U9A90JU2S Jeo1u ssbuipaoA Sv buuuedsg LTL 1901425 X 8 ued eupsupui s e X 06 suogjuessn OL X OS X ZE Jfiupsunayg 6 NIC OS X 8 IN JBOAYDSIUEYSOZ SZL NIG v 8 v 31425 Z 126 NIG SE X 8 W J901u5s1ue xso7 EN ZH OS A 00 1040 WEN gt NPay ZH 0S AOEZ 5 PALJON bulweuag 8LL 0066 807 0166 90 87 lt 0 9656 LLEC ZOL 0166 466 8 0 601 0066 LOE 87EO LLS 0066 SVC 8760 9v 66 ELE 816 1666 VCE 87EO L6 0 66 LZL 1266 007 87EO LEE lt 66 VEE SCL 0066 COL 0 66 vOC 0066 LET ECH 7866 078 7866 696 8760 GE 12091504 1U19159g 811 0066 807 0166 90 8 0 OSE 1010166 96 8760 6010066 LOE 87EO LLS 0066 SVC 8760 9v 66 ELE 8 815 1266 VCE 16 0266 LZL 1466 8 E0 LEE CL66 VEE SCL 0066 COL 0766 0C 0066 OET 8 0 ECH C866 068 7866 E9E 8 GZ 1903156 Jujalsag LE 0 LC 9c Sc vc 44 LZ 6l 81 11 91 SL CL LL OL N ON nm st 504 76 VNIDVd 312 NI13QY3QNO DNIG13394V SE ANN ST 1VODLSV Id 31611114171 544 CL 5 Plast Coat 25 35 W
18. 2 5 mm 5x1 5 mm Motorvermogen P 2 2 3 6 kW Max transporthoeveelheid water Pomp geel 10 l min 15 l min Pomp bruin 15 l min 20 l min Pomp groen 20 l min 25 l min Max werkdruk 40 bar Max korrelgrootte K5 mm Afmetingen x b x h 1200 x 520 x 660 mm Inhoud reservoir 601 Gewicht 85 kg 87 kg Max Bandenspanning 2 bar Beschermklasse IP 54 Max geluidsdruk 77 dB A Aansluiting verstuivings snelkoppeling lucht DN 7 mm Max verstuivingsdruk 10 bar Noodzakelijke hoeveelheid perslucht minimaal 220 l min Structuurspuitdop 8 mm Standaard Mortelslang DN 27 mm 10 m Standaard Gemeten op 1 m afstand naast het apparaat en 1 60 m boven de vloer geluidsharde ondergrond 7 NL Plast Coat 25 35 VERKLARINGSSCHEMA WAGNER VERKLARINGSSCHEMA MORTELSPUITMACHINES PLASTCOAT 25 EN 35 1 Besturingseenheid 11 Schakelhuls in en uitschakelen van de mortelspuitma 2 Reservoir chine via afstandsbediening 3 Voedingsschroef 12 Spuitlans zonder automaat 4 Pompmantel pompschroef 13 Afstandsbedieningsschakelaar in en uitschakelen van de 5 Manometer mortelspuitmachine via afstandsbediening 6 Uitloopeenheid 14 Elektromotor met reductie 7 Persluchtaansluiting 15 Beugel om voedingskabel op te wikkelen 8 Mortelslang compleet 16 Aansluiting voor afstandsbediening 9 Structuurspuitdop 17 Veiligheidsrooster 10 Spuitlans met automaat 78 Plast Coat 25 35 NL WAGNER VERKLARINGSSCHEMA 4 1
19. ELS Plast Coat 25 35 W GNER GB SPARE PARTS LIST SPRAY LANCE 14 SPARE PARTS ILLUSTRATION SEE PAGE 98 SPARE PARTS LIST SPRAY LANCE WITH AUTOMATIC CONTROL ITEM PART NO SPRAY LANCE 100 MM LONG 0348 241 0348 904 0348 923 1 9910 208 9920 102 0348 243 3051 679 0348 354 0348 921 0348 942 0348 355 7 0268 779 0348 915 0268 780 0348 916 0268 781 0 0348 917 0268 782 0342 327 8 0342 350 15 PART NO SPRAY LANCE CEILING SPRAY LANCE 800 MM LANG 0348 960 0348 904 9910 208 9920 102 0348 243 3051 679 0348 921 0348 942 0348 355 0268 779 0348 915 0268 780 0348 916 0268 781 0348 917 0268 782 0342 327 0342 350 DESIGNATION Spray lance with auto matic control Extension kit 500 mm long material pipe and air pipe Extension kit 800 mm long material pipe and air pipe Hexagon nut M8 DIN 985 Washer 8 4 DIN 433 Lever O ring 35 x 2 Air pipe 100 mm long Air pipe 800 mm long Air pipe 500 mm long Nozzle head Texture nozzle 4 Texture nozzle 5 Texture nozzle 6 Texture nozzle 7 Texture nozzle 8 standard Texture nozzle 9 Texture nozzle 10 Texture nozzle 12 Sealing washer ITEM PART NO SPRAY LANCE 100 MM LONG 9 0342 351 10 0348 346 0348 922 0348 943 11 9902 309 12 0348460 13 0348216 14 0348 244 15 3105 540 16 0348 461 17 9920 104 18 0268338 19 9983 237 9983 238 20 0342313 21 9991 112 22 0268604 PA
20. GNER NL ONDERDELENLIJST SPUITLANS 14 ONDERDELENLIJST SPUITLANS AUTOMAAT AFBEELDING ONDERDELEN PAG 98 POS BESTELNR BESTELNR BENAMING POS BESTELNR BESTELNR BENAMING SPUITLANS SPUITLANS SPUITLANS SPUITLANS PLAFONDS PLAFONDS PUITLANS PUITLANS 100 MM LANG 800 MM LANG 100 MM LANG 800 MM LANG 0348 241 0348 960 Spuitlans met auto 9 0342 351 0342 351 Wartelmoer maat 10 0348346 Materiaalbuis 100 mm 0348 904 0348 904 Verlengingsset 500 lang mm lang materiaal buis luchtbuis 0348 922 0348 922 a 800 mm 0348923 Verlengingsset 800 mm lang materiaal 0348 943 0348 943 500 buis en luchtbuis 9 1 9910208 9910208 Zeskantmoer M8 uL NE Ee ee 2 9920 102 9920 102 Schijf 8 4 DIN 433 12 0348460 0348 460 Afdekking 27 eee Pendel 13 0348216 0348216 Kabel 5305167 13051679 14 0348244 0348244 Aansluithuls 94835 ae Luchtbuis 100mmlang 45 3105540 3105540 O Ring26x2 0348 921 0348 921 Luchtbuis 800 mm lang 16 0348461 0348 461 Aanslag 0348 942 0348 942 Luchtbuis 500 mm lang 17 9920 104 9920 104 Schijf 4 3 Se 5002 18 0268338 0268338 Kogelkraan 7 0268779 0268779 Structuurspuitdop 4 19 9983237 9983237 Dubbele nippel 3 4 1 0348 915 0348 915 Structuurspuitdop 5 9983 238 9983 238 Dubbele nippel 3 4 0268 780 0268 780 Structuurspuitdop 6 ronde schroefdraad 0348 916 0348 916 Structuurspuitdop 7 32 x 1 8 0268 781 0268 781 Structuurspuitdop 8 20 0342313 0342 313 Fix
21. INTRODUCTION TO WORKING WITH THE MOTAR SPRAYING MACHINES TECHNICAL DATA 2 INTRODUCTION TO WORKING WITH THE MORTAR SPRAYING MACHINES PLASTCOAT 25 AND 35 The mortar spraying machines can be combined with continu ous flow gravitation compulsory or pan mixers forthe process ing of mineral coating materials The container suction system accessory can be used to suck directly from a container 2 1 OPERATION OF THE MORTAR SPRAYING MACHINES PLASTCOAT 25 AND 35 The coating materials are supplied to the machine by means of the receptacle The spiral conveyor feeds the coating mate rial into an eccentric screw pump This pump generates the pressure required for the transport through the mortar hose The compressed air necessary for the atomizing of the mate rial is fed into the spray lance The mortar spraying machine can be switched on and off us ing the electrical remote control The continuously adjustable feed rate of the coating material can be used to create a soft even spraying pattern 2 2 WHAT MATERIALS CAN BE SPRAYED Heat insulating composite system adhesive mineral and synthetic resin systems Synthetic resin plasters up to grain size of 5 mm Silicate plasters up to grain size 5 Silicate resin plasters up to grain size 5 e Mineral final coat plaster up to grain size 5 Light plaster systems up to grain size 5 Scraped rendering up to grain size 5 Insulation plaster Renovating plas
22. In der Steige 6 1 72564 Neckartenzlingen Tel 0 71 27 3074 Telefax 071 27 30 75 M nchen Jahnke GmbH Hochstra e 7 82024 Taufkirchen Tel 0 89 6 14 00 22 Telefax 0 89 6 14 04 33 email info airless de www airless de N rnberg Grimmer GmbH Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 0 91 22 7 94 73 Telefax 0 91 22 7 94750 info grimmer sc de www grimmer sc de Markdorf Zentrale J WAGNER GmbH Otto Lilienthal Stra e 18 88677 Markdorf Postfach 11 20 88669 Markdorf Tel 0 75 44 505 0 Telefax 0 75 44 505 200 www wagner group com Kundenzentrum Tel 0 75 44 505 664 Telefax 0 75 44 505 155 email kundenzentrum wagner group com Technischer Service G nter Zimmer Tel 0 75 44 505 548 Bernd Dambacher Tel 0 75 44 505 563 WAGNER KONTAKTNETZ DEUTSCHLAND IM INTERNET ZU FINDEN UNTER WWW WAGNER GROUP COM PROFI 25 GB Plast Coat 25 35 W GNER Warning Suction pumps develop high spraying pressures Attention Danger of injury Never reach into the spray jet with your fingers or hand Never aim the spray lance at yourself or other persons The materials sprayed cause chemical burns or irritations Protect your skin and eyes Each time before starting up follow the procedure below as specified in the Operating manual 1 Only connect to the mains supply using a special distributing point e g using a site distribution system with fault current protection with INF lt 30 m
23. N KEE gt lt LL 26 39Vd 31V123 SE LAST 1 0216 14 532314 53 3157 EL Plast Coat 25 35 F WAGNER LISTE DES PI CES DE LA LANCE DE PROJECTION 14 LISTE DES PI CES DE LA LANCE DE PROJECTION AVEC COMMANDE AUTOMATIQUE CLAT VOIR PAGE 98 POS R F NO R F NO D SIGNATION POS R F NO REF NO DESIGNATION LANCE DE LANCE DE LANCE DE LANCE DE PROJECTION PROJECTION PROJECTION PROJECTION LANCE POUR LANCE POUR PLAFONDS PLAFONDS 100 MM LONG 800 MM LONG 100 MM LONG 800 MM LONG 0348 241 0348 960 Lance de projection avec 9 0342351 0342 351 Ecrou de fixation commande automatique 10 0848346 Tube de produit 100 mm 0348 904 0348 904 Kit de rallonge 500 mm long tubes de produit et d air 0348922 0348922 Tube de produit 800 mm 0348923 Kit de rallonge 800 mm long tubes de produit et d air 0348943 0348943 de produit 500 mm 1 9910 208 9910 208 Ecrou hexagonal M 8 long 2 9920102 9920102 Rondelle 8 4 11 9902309 9902 309 Vis cyl t le 4 2 x 16 3 0348 243 0348 243 Levier 12 0348 460 0348 460 Couvercle 4 3051 679 3051 679 Joint torique 35 x 2 13 0348216 0348 216 C ble 5 0348354 ss Tube d air 100 mm long 14 0348 244 0348 244 Douille de liaison 0348 921 0348 921 Tube d air 800 mm long 15 3105540 3105 540 Joint torique 26 x 2 0348 942 0348 942 Tube d air 500 mm long 16 0348461 0348 461 But e 6 0348355 0348 355 T te de buse 17 9920104 9920 104 Rondelle 4 3 7 0268779 0268 779 Bu
24. SPARE PARTS LIST COMPRESSOR Plast Coat 25 35 W GNER 16 SPARE PARTS LIST COMPRESSOR V 400 ITEM PART 1 0342 231 9992 823 0348 452 0348 442 9990 373 0348 957 O A 46 DESIGNATION Compressor V 400 230 V 50 Hz suction volume 360 l min Rapid action coupling Retaining plate Compressor holder Star grip 8 Compressor holder Plast Coat 25 35 W GNER GB SPARE PARTS LIST CONTAINER SUCTION SYSTEM 17 SPARE PARTS LIST CONTAINER SUCTION SYSTEM ITEM PART NO 0348 907 9971 529 0342 205 0097 085 0348 361 0348 947 0097 105 amp WN DESIGNATION Container suction system Seal Suction hose Coupling Connecting plate Connecting bridge Coupling 47 GB ACCESSORIES PLASTCOAT 25 AND 35 Plast Coat 25 35 W GNER Double nipple 3 4 in round thread Spray lance 100 mm long without au Spray lance 100 mm long with auto Angled spraying head 70 for spray Extension kit 500 mm long material pipe and air pipe for spray lance with Extension kit 800 mm material pipe and air pipe for spray lance with auto Spray lance ceiling spray lance 800 mm long with automatic control Double spray lance 400 mm long with Rendering nozzle set 14 16 18 Texture spraying head for application Application gun connection V 27 for the application of heat insulation com 50Hz suction volume 360 l min wit
25. bernommen L ngerer Nichtgebrauch Bei Nichtgebrauch der M rtelspritzmaschine ber einen l n geren Zeitraum ist eine gr ndliche Reinigung und ein Schutz vor Korrosion erforderlich 19 e DJ send un WAGNER ERSATZTEILLISTE PLASTCOAT 25 35 Jo93ynuque xsu as Jo3nugquexsu as Bunqnesyrsianjaqey W 9 S LDS4 NY 0 Bunyajssnjydsueajesay W 9 S TDEJ NY 0 Bunyajssn ydsueayesa 5 S86 NIC 9 IN 1933numQue xsu ss SZL V 9 925 S1u221 JuoJ ssupreq oddeypusiyoy 16 NIG 05 X 8 W 7 addeypey eddexyzinu s 1 Duuuag Bunjddny ieuursjne sny LC W SE Aladd n xi14 je3depy 9L W Hu BUIJS M pyuewu dwnd 01 M qlb yp uypsu dwund Bunuuauag 840 1566 90 1566 8 C866 8760 8760 70E 0166 EOL 0766 BLE 98 0666 LLE 0066 6178760 06 7666 6vE 8v 0 Lv6 1666 976 1666 6010 66 8190666 LTE 89E 0666 SLE 8VEO OLE 8760 SE 12091584 1 91598 870 1966 90 1566 CCH C866 ccv 8760 8760 vO 0166 201 0266 BLE 98 0666 LLE 0066 617 8 206 7666 67E 87EO 476 1666 976 1666 6010 66 8190666 EET LTE 89 0666 SLE 8760 OLE 87 0 Sz
26. prix d achat Nous prenons en charge les co ts du mat riel et du temps de travail Les produits ou les pi ces remplac s deviennent notre propri t 2 P riode de garantie et enregistrement La p riode de garantie est de 36 mois en cas d utilisation industrielle ou de sollicitation quivalente telle que notamment un travail post ou en cas de location de 12 mois Nous accordons galement 12 mois pour les entrainements fonctionnant avec de l essence et de l air La p riode de garantie commence le jour de la livraison par le commerce sp cialis agr La date indiqu e sur l original du justificatif d achat fait foi Pour tous les produits achet s aupr s d un commerce sp cialis agr partir du 01 02 2009 la p riode de garantie est prolong e de 24 mois lorsque l acheteur enregistre ces appareils dans les 4 semaines suivant le jour de la livraison par le commerce sp cialis agr conform ment aux dispositions suivantes L enregistrement s effectue sur Internet l adresse www wagner group com profi guarantee Le certificat de garantie ainsi que l original du justificatif d achat prouvant la date de l achat servent de confirmation Un enregistrement est ensuite uniquement possible lorsque l acheteur donne son accord la sauvegarde des donn es qu il faut saisir La p riode de garantie du produit n est ni prolong e ni reconduite par les prestations de garantie Apr s l expiration de la p rio
27. rtelschlauch eingepumpt ist Ger t mit dem Fernbedie nungsschalter 1 Abb 16 ausschalten e Materialhahn 3 Abb 16 schlie en Viskosit t des Beschichtungsstoffs pr fen Beschichtungsstoff in den Beh lter einf llen Bei minera lischem Beschichtungsstoff Beh lter nur halb f llen Spritzlanze mit Automatik Materialhahn 3 Abb 15 ffnen Beschichtungsstoff wird in den M rtelschlauch gepumpt Spritzlanze ohne Automatik e Materialhahn 3 Abb 16 ffnen e Ger t mit Fernbedienungsschalter 1 Abb 16 einschalten Beschichtungsstoff wird in den M rtelschlauch gepumpt Kunstharz Dispersion oder Zellulosekleister aus dem M r telschlauch in einen Eimer pumpen Sobald nur noch Beschichtungsstoff aus der Spritzlanze austritt Ger t ber Fernbedienung ausschalten und Mate rialhahn an der Spritzlanze schlie en Spritzlanze ber den Beh lter halten Materialhahn 3 Abb 15 und 16 ffnen und Ger t ber Fernbedienung einschalten Gew nschte F rdermenge am F rdermengenregler 3 Abb 3 Seite 7 einstellen Ger t ber Fernbedienung ausschalten und Materialhahn 3 Abb 15 und 16 schlie en M rtelschlauch mit Schlauchhalter am Ger st befestigen jeden Verbindungsschlauch einzeln M rtelschlauch nicht knicken Vor Besch digungen z B berfahren so wie vor spitzen Gegenst nden und Kanten sch tzen Beginn des Spritzvorgangs Lufthahn 2 Abb 15
28. strahl aus Spucken tritt ein W hrend des Spritzens tritt pl tzlich kein Beschichtungs stoff mehr aus M rtelspritzmaschine wurde berla stet Pumpenschnecke sitzt im Pumpen mantel fest Pumpe wurde nicht mit Pumpengleit mittel geschmiert Fernbedienung nicht eingeschaltet Fernbedienleitung nicht angeschlos sen oder defekt Beschichtungsstoff stopfer im M r telschlauch M rtelschlauch nicht mit Kunstharz Dispersion oder Zellulose kleister vorgesp lt Kein Beschichtungsstoff im Beh lter Pumpe hat Luft angesaugt Beschichtungsstoff rutscht nicht im Beh lter nach Verstopfung der Strukturd se durch Verunreinigung des Beschichtungs stoffs oder durch zu gro e K rnung Hauptschalter und Drehrichtungsschalter auf 0 stellen M rtelspritzmaschine nach etwa 10 Sekunden wieder einschalten Achtung Drehrichtungsschalter auf 0 stellen vor einschalten des Hauptschalters F rdermengenregler auf 0 und Drehrichtungs schalter auf vorw rts stellen Sobald die Pumpenschnecke mit konstanter Drehzahl l uft F rdermengenregler langsam auf die gew nschte F rdermenge einstellen Drehrichtungsschalter auf AUTO stellen Fernbedienleitung anschlieRen Kupplungsstellen pr fen Fernbedienleitung auf Besch digung pr fen Durch Abtasten des M rtelschlauchs Verstopfung lokalisieren M rtelschlauch entlasten Drehrich tungsschalterauf r ckw rts stellen
29. 1 fig 13 with the two O rings 2 to the mortar hose Screw coupling plug 3 for remote control on the control cable of the mortar hose e Assemble texture nozzle 4 on the spray lance with cone in the direction of the spraying head The nozzle size should be at least three times the grain 28 257595 zz size ER ae Se e g grain size synthetic resin plaster gt 3 mm nozzle size 10mm Connect spray lance 5 and secure with tension levers 6 Close material tap 7 Connect atomization air connection 8 to the air hose of the mortar hose 36 Plast Coat 25 35 W GNER GB PLACING INTO OPERATION Extension cable PlastCoat 25 The cross section of the cable must be min 3 x 2 5 mm Unwind extension cable com pletely Make sure that the couplings and plugs are in complete working order Extension cable PlastCoat 35 The cross section of the cable must be min 5 x 2 5 mm Unwind extension cable com pletely Make sure that the couplings and plugs are in complete working order Arrange the mains cable so that there is no danger of it being tripped over Protect against damage e g caused by it being run over Before connecting to the mains make sure that the mains voltage is in accordance with the details on the rating plate Only connect to the mains supply using a special distribut ing point e g using a site distribution system with fault cur
30. 100 MM LANG 0342 350 0342 351 0348 346 0348 922 0348 943 9902 309 0348 460 0348 216 0348 244 3105 540 0348 461 9920 104 0268 338 9983 237 9983 238 0342 313 9991 112 0268 604 BESTELL NR BENENNUNG SPRITZLANZE DECKEN SPRITZLANZE 800 MM LANG 0342 350 Dichtscheibe 0342 351 berwurfmutter ee Materialrohr 100 mm lang 0348 922 Materialrohr 800 mm lang 0348 943 Materialrohr 500 mm lang 9902 309 Zylinderblechschrau be 4 2 x 16 0348 460 Abdeckung 0348 216 Kabel 0348 244 Anschlussh lse 3105 540 O Ring 26 x 2 0348 461 Anschlag 9920 104 Scheibe 4 3 0268 338 Kugelhahn 9983 237 Doppelnippel 3 4 1 9983 238 Doppelnippel 3 4 Rundgewinde 32x 1 8 0342 313 Fix Nippel Anschluss 273 9991 112 Kugelhahn 0268 604 Luftschlauch Loctite 222 15 ERSATZTEILLISTE SPRITZLANZE OHNE AUTOMATIK ERSATZTEILBILD SIEHE SEITE 98 POS BESTELL NR SPRITZLANZE 100 MM LANG 0342 200 1 0268 779 0348 915 0268 780 0348 916 0268 781 0348 917 0268 782 0342 327 2 0342 350 BENENNUNG Spritzlanze ohne Automatik Strukturd se 4 Strukturd se 5 Strukturd se 6 Strukturd se 7 Strukturd se 8 Standard Strukturd se 9 Strukturd se 10 Strukturd se 12 Dichtscheibe POS VD AN 4d Gu BESTELL NR SPRITZLANZE 100 MM LANG 0342 351 0268 604 9991 112 0268 470 0342 469 9991 111 9983 237 9983 238 0342 313 BENENNUNG berwurfmutter Luftschlauch Kugelhahn D
31. 12003569 4 15 8 ES CS LG 06 6v 8v 17 9v Sr vr ch 07 8 LE 96 SE 6 OE X 8 W DANEAyDSJUPEYSYD9S 586 NIC 8 IN Je33nunQue xsu ss 234291unJ93 8Uu9g JenibsieuJeupis 7E6 Su Je33nunQue su ss GE Dd pliypsuadAL ST Id 25 9 6 SC X 8 W PqnesyssjueyYsydsas 193412499 eqneJu sxuesg lgpuewunjnz buubuaJdg LTL SOANEIUDS X 8 ynsiepur Az S e X 06 BUIH O UDSUE JUSUDSIMZ OL XOS X ZE BUNN eqieu szinis 6 NIG OS X 8 W 9qneJjupsque jsu eg SZL NIC 7 8 V 9 9425 c 126 NIG SE X 8 IN eqneiupsiuexsu eas EN ZH OS A 007 1070W39911199 ZH OS A OET 1010 yonissbuebiaqn 5 Dunuuauag 811 0066 807 0166 90 87 lt 0 966 LLEC 01 0166 LIGE 601 0066 LOE 8vE0 LLS 0066 SVC 8760 9v 66 ELE 815 1666 VCE 87 0 EL6 0 66 141 1266 007 87EO LEE C 66 VEE SCL 0066 COL 0766 0066 LET ECH C866 068 C866 96 8760 SE 180215814 1 15 8 811 0066 807 0166 90 8 0 LLET ZOL 0166 96 8760 6010066 LOE 8760 LLS 0066 SVC 8760 66 ELE 816 1766 VCE EL6 0 66 LZL 1266 87EO LEE C 66 VEE 8760 SCL 0066 COL 0766 0066 OET ECH C86
32. 18 1105591 816510466 815 166 91 sIsseyD 61v 87E0 61v 8750 SIA VCE 87EO VCE 8 0 SL _ 2064666 _ 706 7666 zp X 8 uofnon 16 0866 160 66 anoy 6bt8PtO Gbt8rto Lp S X06enbuoiiutof 141 1466 1711766 uon2a1oJd Jode 176 1666 176 1666 enbse 4 007 87EO 007 87 lt 0 LL enewouew _ 976 1666 961666 GE OLXOSXZE 5 BAUIOT Z 66 1 amp 66 OL AUIOf 6010 66 6010 66 ge woddns ajjapuoy vEEBVEO 6 2 8190666 8190666 LE 226 NIG OS X 8 Wajeuobexaysin 621 0066 5210066 L ER 90105 ap auf EET EEZ SPEO SCL V8 V COL 0766 COL 0766 9 T LT W SE 1 2281 LZE 7720 176 7750 LE6 NIG SEX 8 W SIA 0066 0066 S E OL W 89 0666 99 0666 vt A ZH 05 00 1 S ZH OS INSINPHIOION OEZ 87EO P jen 2 ap 20035 SLE SLE 87EO leipo Jul p ECH C866 8 C866 M eunef j 9ssed 0080866 02840866 9 8 9168960 jnejoue qe 696 860 9 8 0 L GE 1209152 ST EODISe d GE 1803158 ST 18603158 uoneubissq ON ON sod uoneublsaq ON Joy ON Jeu Sod
33. 9 Buse de structure 10 Buse de structure 12 Jeu de buses de structure 4 6 8 10 Aiguille de nettoyage Boule de nettoyage pour DN 19 mm Boule de nettoyage pour DN 27 mm Boule de nettoyage pour DN 35 mm Goupillon pour le nettoyage int rieur de l unit de sortie et de la lance Lubrifiant de pompe 500 ml Fixation de tuyau Adaptateur de nettoyage M 27 GK Adaptateur de nettoyage M 35 GK Adaptateur raccord fix V 27 M 35 Adaptateur raccord fix V 35 M 27 Tuyau de produit DN 35 13 3 m raccord V 35 M 35 Tuyau de produit DN 27 10 m raccord V 27 M 27 Tuyau de produit DN 19 20 m raccord V 27 filet rond 32 x 1 8 Tuyau de produit DN 19 10 m raccord V 27 filet rond 32 x 1 8 Tuyau de produit DN 19 2 m raccord V 27 filet rond 32 x 1 8 Fiche Joint accouplement fix M 27 Joint accouplement fix M 35 Accouplement Contacteur pour la t l commande de la lance sans commande automatique Raccord double 3 4 filet rond 32 x 1 8 Lance de projection 100 mm long sans commande automatique POS 16 20 21 22 23 24 25 26 29 30 31 32 33 34 R F NO 0348 241 0348 961 0348 904 0348 923 0348 960 0342 285 0342 912 0268 726 0342 240 0342 246 0342 231 0342 906 0348 957 0348 316 0348 926 0348 928 0348 315 0348 925 0348 927 0348 907 0348 962 0348 963 0348 958 D SIGNATION Lance de projection 100 mm long avec comma
34. Mortar spraying machine does Flow speed selected too low Set feed rate to a higher setting not transport sufficient coating material Mortar hose diameter too narrow Use a mortar hose with a larger diameter Pump jacket worn Install new pump jacket and if necessary new pump screw Caution Spray with pump antiseize Viscosity of the coating material too Dilute coating material high Texture nozzle too small Select a larger texture nozzle If none of the above mentioned possible causes was the reason for malfunction there must be a defect which will be repaired by the WAGNER after sales service 12 SERVICING e Keep the threads for the star grips clean and oiled Spray pump screw and pump jacket with pump antiseize Geared motor is maintenance free Electrical equipment Check lines and plug connections Rectify faults such as loose connections smoldered wires or dirty or damp plug connec tions immediately Work and repairs on the electrical equip ment may be carried out only by a quali fied electrician even if the product is ac companied with operating instructions We are unable to assume liability for the consequences of incorrect installation Long term storage If it is intended to store the machine for a long period it must be thoroughly cleaned and protected against corrosion be forehand 43 LA nr cs e DJ send un GB WAGNER SPAR
35. Nettoyer le support de tr mie le raccord du conteneur ainsi que le tuyau d aspiration au jet d eau et le cas ch ant avec une brosse appropri e Nettoyer le rotor et le stator soigneusement l eau e Nettoyer l int rieur de l unit de sortie 2 l aide d un gou pillon Nettoyer et huiler les filets des poign es toile Montage du stator de pompe Important Projeter du lubrifiant sur le stator et le rotor ou les humecter avec un produit de vais selle Tourner le commutateur du sens de rotation sur marche arri re Danger de contusion Engager le stator 3 fig 20 sur le rotor en introduisant le profil rectangulaire du stator 3 dans l videment corres pondant de l extracteur 4 Le stator avance sur le rotor Tourner le commutateur du sens de rotation 0 Monter l unit de sortie 10 3 NETTOYAGE DE LA LANCE DE PROJECTION Nettoyer la buse de structure Nettoyer les percages d air dans la buse avec une aiguille Nettoyer l int rieur de la lance avec un goupillon 65 D PANNAGE Plast Coat 25 35 W GNER 11 D PANNAGE PANNE CAUSE POSSIBLE REM DE La machine ne d marre pas La machine n arrive pas faire tourner le rotor de la pompe La machine ne d marre pas ne s arr te pas avec la t l com mande La machine met le tuyau de produit sous pression mais le produit n arrive pas la lance La projection n
36. STEUEREINHEIT 4 1 1 SYMBOLEN OP DE 1 Hoofdschakelaar 0 1 DRAAIRICHTINGSSCHAKELAAR afb 4 2 Controlelampje 1 Drukontlasting of pompmantel optrekken pomp loopt 3 Transporthoeveelheidsregelaar 0 10 achteruit 4 Draairichtingsschakelaar 2 0 Aandrijving uitgeschakeld 5 Voedingskabel 3 AUTO Afstandsbediening via de spuitlans 6 Aansluiting voor afstandbediening 4 Spuiten of pompmantel aftrekken Pomp loopt vooruit 4 22 AANDRIJVING Bij overbelasting schakelt de mortelspuitmachine zich uit Met de hoofdschakelaar 1 afb 3 kan de mortelspuitma Hoofdschakelaar 1 afb 3 en draairichtingsschakelaar 4 afb chine worden ingeschakeld 3 zetten Ten minste10 seconden wachten vervolgens Het controlelampje 2 duidt aan dat de machine klaar is voor mortelspuitmachine weer inschakelen gebruik Met de transporthoeveelheidsregelaar 3 kan de transport 4 3 RESERVOIR AFB 5 hoeveelheid traploos worden ingesteld 1 reservoir van roestvrij staal met rooster Inhoud 60 liter 79 NL VERKLARINGSSCHEMA Plast Coat 25 35 W GNER Toebehoren bij het reservoir 4 3 1 SCHUIFDEKSEL Voorkomt verontreiniging van het bedekkingsmateriaal Ver lengt de uithardingstijd van het bedekkingsmateriaal vooral bij direct zonlicht 4 3 2 ZAKMANGEL Voor de bewerking van bedekkingsmateriaal in zakken kan op het schuifdeksel een zakmangel worden geplaatst 4 3 3 CONTAINER AANZUIGSYST
37. Wasser reicht als Gleitmittel nicht aus Verstopfungs Gefahr Kunstharz Produkte gt Kunstharz Dispersion PCC Systeme gt Zellulosekleister 2 3 Kunstharz Dispersion oder Zellulosekleister in den Be h lter einf llen Achtung Drehrichtungsschalter 4 Abb 14 auf 0 stellen vor einschalten des Hauptschalters 1 Abb 14 Pumpe l uft bereits bei F rdermengenreg ler Stellung e Hauptschalter 1 Abb 14 auf 1 stellen Kontrollleuchte 2 zeigt Betriebsbereitschaft an F rdermengenregler 3 auf 5 stellen Drehrichtungsschalter 4 auf AUTO Fernbedienung ber Spritzlanze stellen Spritzlanze ber leeren Eimer halten Spritzlanze mit Automatik Materialhahn 3 Abb 15 an der Spritzlanze ffnen M rtelspritzmaschine wird eingeschaltet Spritzlanze ohne Automatik Materialhahn 3 Abb 16 an der Spritzlanze ffnen Fernbedienungsschalter 1 Abb 16 dr cken M rtelspritzmaschine wird eingeschaltet Spritzlanze mit Automatik e Wenn Kunstharz Dispersion oder Zellulosekleister in den M rtelschlauch eingepumpt ist Ger t ausschalten Schalt h lse 1 Abb 15 um 90 im Uhrzeigersinn auf Anschlag dre hen e Materialhahn 3 Abb 15 schlie en 13 D ALLGEMEINE HINWEISE ZUR ANWENDUNGSTECHNIK Plast Coat 25 35 W GNER Spritzlanze ohne Automatik e Wenn Kunstharz Dispersion oder Zellulosekleister in den M
38. be re placed unintentionally Unscrew and remove container connection from the recep tacle lower section Clean receptacle lower section container connection and suction hose with a water jet and if necessary using a suit able brush Clean pump screw and pump jacket thoroughly with water Clean outlet unit 2 inside using a bottle brush Keep threads for the star grips clean and grease Pump jacket assembly Important Spray pump screw and pump jacket with pump antiseize or wet with dishwashing liquid Turn changeover switch to backwards Danger of crushing Place pump jacket 3 fig 20 onto pump screw Ensure that the ledge of the pump jacket 3 is properly slid into the rec tangular recess of the pump trigger 4 Pump jacket pulls itself onto the pump screw Set changeover switch to 0 Assemble outlet unit 10 3 CLEANING SPRAY LANCE Clean texture nozzle Clean air holes in the texture nozzle with a cleaning needle Clean the inside of the spray lance with a bottle brush 41 GB MALFUNCTION CHECKLIST Plast Coat 25 35 W GNER 11 MALFUNCTION CHECKLIST FAULT POSSIBLE CAUSE REMEDY Motar spraying machine does not start Mortar spraying machine cannot turn pump screw Mortar spraying machine cannot be switched on off by means of the remote control Mortar spraying machine builds up pressure in the mortar hose
39. curit est sur l interrupteur de t l commande 1 fig 16 La machine en place est mise en marche Lance avec commande automatique Lubrifiants recommand s pour le tuyau de produit Si la dispersion ou la colle cellulosique a t pomp e dans le tuyau de produit arr ter la machine en tournant la douille de commande 1 fig 15 de 90 dans le sens horaire en bu t e Fermer le robinet de produit 3 fig 15 Pour lubrfier le tuyau l eau ne suffit pas Danger de bouchure Produits r sine synth tique gt dispersion r sine syn th tique Syst mes PCC gt colle cellulosique 61 INFORMATIONS G N RALES SUR LATECHNIQUE D APPLICATION Plast Coat 25 35 W GNER Lance sans commande automatique Si la dispersion ou la colle cellulosique a t pomp e dans le tuyau de produit arr ter la machine par l interrupteur de t l commande 1 fig 16 Fermer le robinet de produit 3 fig 16 Contr ler la viscosit du produit projeter e Verser le produit dans la tr mie En cas de produits base min rale ne remplir la tr mie qu a moiti Lance avec commande automatique Ouvrir le robinet de produit 3 fig 15 Le produit est pomp dans le tuyau Lance sans commande automatique Ouvrir le robinet de produit 3 fig 16 e Mettre la machine en marche l aide de l interrupteur de t l commande 1 fig 16 Le produit est pomp dans le tuyau Po
40. hose using hose holder to the frame each connecting hose separately Do not kink the mortar hose Protect it against damage e g resulting from it being run over or from sharp ob jects Starting the spraying procedure Open air tap 2 fig 16 and 17 and material tap 3 fig 15 and 16 on the spray lance Spray lance without automatic control Turn device on using remote control switch 1 fig 16 End of the spraying procedure Spray lance with automatic control Turn switching sleeve 1 fig 15 90 clockwise as far as it will go Wait 3 5 seconds Close material tap 3 fig 15 Noncompliance with the above instruc tions will result in additional wear of the material tap 38 Close air tap 2 fig 15 Spray lance without automatic control e Press remote control switch 1 fig 16 on mortarhose Wait 3 5 seconds Close material tap 3 fig 16 Noncompliance with the above instruc tions will result in additional wear of the material tap Close air tap 2 fig 16 Spray lance with automatic control fig 15 8 GENERAL REQUIREMENTS FOR APPLICATION TECHNOLOGY Spraying technique Guide the spray lance at a uniform distance of 30 60 cm from the object when spraying If you do not do this you will not achieve a regular spray pattern The spray pattern is depend ent upon the type of material material consistency tip size Plas
41. il y a lieu de tenir compte des points suivants 1 Utilisation des machines projeter le mortier Les machines projeter le mortier PlastCoat 25 et 35 sont destin es exclusivement la mise en uvre des produits d crits en page 53 Toute utilisation diff rente est consid r e comme non conforme Lefabricantd clinetouteresponsabilit pour les dommages qui peuvent en d couler L utilisateur est seul responsable des risques encourus L utilisation conforme englobe galement le respect du mode d emploi et des conditions d inspection et d entretien Le mode d emploi doit toujours tre conserv port e de la main au lieu d emploi de la machine 2 Les machines projeter le mortier PlastCoat 25 et 35 ne doivent tre utilis es qu avec le manom tre Utili ser uniquement le tuyau de produit prescrit par le fa bricant 3 Utiliser exclusivement des tuyaux de produit marqu s avec une pression de service de minimum 40 bar 4 Protection de personnes Pour prot ger les yeux la peau et les voies respiratoires Porter des lunettes de protection des v tements de pro tection et des gants et ventuellement appliquer une cr me de protection de la peau et porter un appareil res piratoire Ne d brancher pas le tuyau de produit tant qu il est sous pression Consulter le manom tre Porter des lu nettes de protection Ne pas diriger la lance sur des per sonnes 5 Masquesrespiratoires Pour prot ger contre la poussi re min
42. le sac sur le couvercle coulissant de facon ce que les dessus montre en direction de l extr mit avant du couver cle coulissant Ouvrir le sac Faire couler le produit dans la tr mie En tournant la manivelle avancer la calandre vers l avant du sac jusqu ce que les galets de guidage butent contre les vis de but e e Pour faciliter le serrage guider la calandre avec la main gau che au b ti de la calandre l aide d une spatule enlever les restes de produit de l ouverture du sac 9 3 SYSTEME D ASPIRATION POUR CONTENEURS Couper la tension par l interrupteur principal e Tirer la prise de la fiche de secteur et l assurer contre un branchement involontaire Sur la tr mie 1 fig 21 d visser les crous hexagonaux 2 enlever les rondelles D poser la tr mie Monter le raccord 3 du conteneur sur la partie inf rieure de la tr mie poser les rondelles et fixer le tout en serrant les crous hexagonaux 2 Brancher le tuyau d aspiration 5 sur le raccord du conte neur 3 ou monter le coude 6 sur le raccord 3 et brancher le tuyau d aspiration 5 Remplir le tuyau d aspiration d eau et le brancher au conte neur Mettre la machine projeter en marche Note Tous les raccords doivent tre tanches l air pour permettre au vacuum de se former L application d un peu de graisse de machine sur les joints caoutchouc des raccords facilite les branchements et d
43. leiden tot een snel lere slijtage van pomp mortelslang materiaalkraan en spuit dop 9 MONTAGE VAN TOEBEHOREN 9 1 COMPRESSOR V 400 aanzuigvolume 360 l min Compressorhouder 1 afb 17 inhaken met stergreep 2 vastschroeven Compressor erop zetten Bevestigingsplaat 3 over de com pressorvoeten schuiven Met de stergrepen 4 de compressor vastschroeven 9 2 Veiligheidsaanwijzing ZAKMANGEL Gevaar voor beknelling Niet met de handen onder de wals tasten Technische gegevens Walslengte 465 mm Walsdiameter 66 mm Gewicht 6 7 kg Inbedrijfname van de zakmangel e Kruk 1 afb 18 opschuiven en met beugelpen borgen Zakmangel samen met het schuifdeksel 2 toebehoren plaatsen Stergrepen 3 ongeveer 2 cm uitdraaien Zakmangel met de kruk 1 naar rechts vanaf de voorzijde over het schuifdeksel bewegen Geleiderollen 4 over de aanslagbouten aan de onderzijde van het schuifdeksel be wegen Persdruk van de wals 5 instellen Stergrepen 3 tot de aan slag naar rechts draaien Kruk draaien en de zakmangel geheel naar achteren bewe 87 NL BUITEN WERKING STELLEN ENREINIGEN Plast Coat 25 35 W GNER Verwerking van bedekkingsmaterialen in zakken Schuifdeksel ongeveer 15 cm achteruit trekken Zak zo op het schuifdeksel leggen dat de bovenzijde naar de voorkant van het schuifdeksel wijst Zak opensnijden Bedekkingsmateriaal in het
44. nippel aansluiting standaard V 27 0348 917 0348 917 Structuurspuitdop 9 21 9991112 9991 112 Kogelkraan 0268 782 0268 782 Structuurspuitdop 10 22 0268604 0268 604 Luchtslang 0342 327 0342 327 Structuurspuitdop 12 8 0342 350 0342 350 Afdichtschijf Loctite 222 15 ONDERDELENLIJST SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT AFBEELDING ONDERDELEN ZIE PAG 98 POS BESTELNR BENAMING POS BESTELNR BENAMING SPUITLANS SPUITLANS 100 MM LANG 100 MM LANG 0342 200 Spuitlans zonder automaat 3 0342 351 Wartelmoer 1 0268 779 Structuurspuitdop 4 4 0268 604 Luchtslang 0348 915 Structuurspuitdop 5 5 9991 112 Kogelkraan 0268 780 Structuurspuitdop 6 6 0268 470 Spuitkop 0348 916 Structuurspuitdop 7 7 0342 469 Materiaalbuis 0268 781 Structuurspuitdop 8 standaard 8 9991 111 Kogelkraan 0348 917 Structuurspuitdop 9 9 9983 237 Dubbele nippel 3 4 1 0268 782 Structuurspuitdop 10 9983 238 Duppele nippel 3 4 0342 327 Structuurspuitdop 12 ronde schroefdraad 32 1 8 2 0342 350 Afdichtschijf 10 0342313 Fix nippel aansluiting V 27 Loctite 222 93 NL ONDERDELENLIJST COMPRESSOR Plast Coat 25 35 W GNER 16 ONDERDELENLIJST COMPRESSOR V 400 POS BESTELNR BENAMING 1 0342 231 Compressor V 400 230 V 50 Hz aanzuigvolume 360 l min 2 9992 823 Snelkoppeling 3 0348 452 Bevestigingsplaat 4 0348 442 Compressorhouder 5 9990 373 Stergreep M 8 6 0348 957 Compressorhouder 94 Plast Coat 25 35 W GNER NL ONDERDELENLIJST CONTAIN
45. rale des masques de protection respiratoire doivent tre mis la disposition de l utilisateur de la machine 6 Branchement au r seau seulement par un point d ali mentation sp cial par exemple par un coffret de chan tier avec disjoncteur courant de d faut avec lt 30 mA 7 L interrupteur principal comporte la fonction d ARRET D URGENCE 8 Eviter de salir la prise de la t l commande sur l unit de commande Laisser l accouplement m le du c ble de t l commande au tuyau de produit complet toujours viss dans l unit de commande 52 10 12 13 Danger de blessure par l h lice transpor teuese Ne mettez les doigts dans le bac que si la machine pulv riser le mortier est hors tension La machine ne fonctionne que si la grille de s curit est en place Pour toutes les interventions quotidiennes d utilisation et de nettoyage il faut que la grille de s curit soit obligatoirement en place Nettoyage et entretien Ne pas d brancher le tuyau de produit sous pression Avant d ouvrir la liaison contr ler la pression au manom tre Pourlenettoyageetl entretien arr terlamachineetd bran cher la fiche secteur Ainsi la machine sera prot g e contre une remise en marche involontaire Ne pas nettoyer le moteur et la commande lectrique de la machine l aide d un jet d eau ou d un nettoyeur hau te pression ou vapeur Danger de court circuit par l eau Equipement lectriqu
46. reservoir laten lopen Zakmangel door het verdraaien van de kruk naar voren toe over de zak bewegen tot de geleiderollen de aanslagbou ten raken Leegdrukken vergemakkelijken zakmangel met de linker hand op het frame meeduwen Resterend bedekkingsmateriaal met spatel uit de zakope ning verwijderen 9 3 CONTAINER AANZUIGSYSTEEM Apparaat met de hoofdschakelaar uitschakelen Stekker uit het stopcontact trekken en ervoor zorgen dat deze niet onbedoeld opnieuw in het stopcontact kan wor den gestoken De zeskantmoeren 2 van het reservoir 1 afb 21 eraf schroeven schijven verwijderen Reservoir verwijderen Containeraansluiting 3 op het onderste gedeelte van het reservoir aanbrengen Schijven erop leggen en met de zes kantmoeren 2 vastschroeven Aanzuigslang 5 op de containeraansluiting 3 aansluiten of aansluitbochtstuk 6 aan containeraansluiting 3 mon teren en hierop de aanzuigslang 5 aansluiten Aanzuigslang met water vullen en aan de container aanslui ten e Mortelspuitmachine inschakelen Opmerking Alle aansluitingen moeten luchtdicht afsluiten zodat een vacuum kan worden opgebouwd Door de rubberdichtingen van de aansluitingen met een beetje machinevet in te smeren gaat het openen dichtdraai en makkelijker 88 10 BUITEN WERKING STELLEN EN REINIGEN Motor en besturingseenheid van de mor telspuitmachine niet met een waterstraal hogedruk of stoo
47. senkopf Materialrohr Kugelhahn Doppelnippel 3 4 1 Doppelnippel 3 4 Rundgewinde 32x 1 8 Fix Nippel Anschluss V 27 Loctite 222 21 D ERSATZTEILLISTE KOMPRESSOR Plast Coat 25 35 W GNER 16 ERSATZTEILLISTE KOMPRESSOR V 400 POS BESTELL NR BENENNUNG 1 0342 231 Kompressor V 400 230 V 50 Hz Ansaugvolumen 360 l min 2 9992 823 Schnellkupplung 3 0348 452 Halteblech 4 0348 442 Kompressoraufnahme 5 9990 373 Sterngriff M 8 6 0348 957 Kompressoraufnahme 22 Plast Coat 25 35 W GNER D ERSATZTEILLISTE CONTAINER ANSAUGSYSTEM 17 ERSATZTEILLISTE CONTAINER ANSAUGSYSTEM POS BESTELL NR BENENNUNG 1 0348 907 Container Ansaugsystem 2 9971 529 Dichtung 3 0342 205 Ansaugschlauch 4 0097 085 Kupplung 5 0348 361 Anschlussplatte 6 0348 947 Anschlussbogen 7 0097 105 Kupplung 23 D ZUBEH R PLASTCOAT 25 UND 35 Plast Coat 25 35 W GNER Doppelnippel 3 4 Rundgewinde Spritzlanze 100 mm lang ohne Auto Spritzlanze 100 mm lang mit Automa Winkelspritzkopf 70 f r Spritzlanze Verl ngerungs Set 500 mm lang Verl ngerungs Set 800 mm lang Materialrohr und Luftrohr f r Spritz Spritzlanze Deckenspritzlanze Unterputzd sensatz 14 16 18 Strukturspritzkopf f r Auftragspistole Auftragspistole Anschluss V 27 zum Auftragen von W rmed mm Kompressor V 400 230 V 50 Hz Kompressor V 400 230 V 50 Hz Pumpenschnec
48. set changeover switch to TF backwards Pump coating material back into receptacle Mortar hose must be without pressure Observe pressure gauge gt 0 bar Wear protective goggles Disconnect mortar hose bend the blocked area by hand Rinse mortar hose with a water hose When the blockage has been removed fill the mortar hose with synthetic resin dispersion or cellulose paste Re connect mortar hose Fill with coating material and pump in circulation until coating material is free of bubbles Caution Do not allow the pump to run dry The pump will heat thus danger of blockage Refill with coating material In all cases turn off mortar spraying machine see safety requirements then push down the coat ing material Turn off mortar spraying machine Close the material tap on the spray lance Remove texture nozzle and clean If necessary use larger texture nozzle Rule of thumb Grain size x 3 gt Nozzle size Turn off mortar spraying machine Close material tap on spray lance Remove texture nozzle Clean air channels in the texture nozzle Plast Coat 25 35 GB WAGNER MALFUNCTION CHECKLIST FAULT POSSIBLE CAUSE REMEDY Pressure on the pressure gauge Viscosity of the coating material too Dilute the coating material increases to over 40 bar high Mortar hose diameter too narrow Use a mortar hose with a larger diameter Mortar hose too long Use shorter mortar hose
49. und 16 und Materialhahn 3 Abb 15 und 16 an der Spritzlanze ffnen Spritzlanze ohne Automatik Ger t ber Fernbedienungsschalter 1 Abb 16 einschal ten Ende des Spritzvorgangs Spritzlanze mit Automatik Schalth lse 1 Abb 15 um 90 im Uhrzeigersinn auf An schlag drehen 3 5 Sekunden warten e Materialhahn 3 Abb 15 schlie en Nichtbeachtung f hrt zu vorzeitigem Ver schlei des Materialhahns Lufthahn 2 Abb 15 schlie en Spritzlanze ohne Automatik Fernbedienungsschalter 1 Abb 16 am M rtelschlauch dr cken 3 5 Sekunden warten Materialhahn 3 Abb 16 schlie en Nichtbeachtung f hrt zu vorzeitigem Ver schlei des Materialhahns Lufthahn 2 Abb 16 schlie en Spritzlanze mit Automatik Abb 15 8 ALLGEMEINE HINWEISE ZUR ANWENDUNGSTECHNIK Spritztechnik W hrend des Spritzens die Spritzlanze in gleichm igem Ab stand 30 60 cm zum Objekt f hren Bei Nichteinhaltung stellt sich ein unregelm iges Spritzbild ein Das Spritzbild ist abh ngig vom Beschichtungsstoff Viskosi t t D sengr e F rdermenge und Zerst uberluftmenge Plast Coat 25 35 W GNER D MONTAGE VON ZUBEH R Beispiele Feine Struktur gt gro e Zerst uberluftmenge Grobe Struktur gt kleine Zerst uberluftmenge Gr ere F rdermenge gt gr ere Zerst uberluftmenge Die gew nschte Struktur auf einer Musterfl che testen Die se
50. 6 068 7866 9 8 0 SC 7 15 1 91598 LE 0 LE 9c Sc vc 44 LZ 6L 8l 11 91 SL LL OL NM st SOd 26 31145 3H3IS 81 171 583 SE ANN ST LVODLSV Id 31611114171 5 43 EL Plast Coat 25 35 W GNER D ERSATZTEILLISTE SPRITZLANZE 14 ERSATZTEILLISTE SPRITZLANZE AUTOMATIK ERSATZTEILBILD 5 SEITE 98 POS BESTELL NR SPRITZLANZE 100 MM LANG 0348 241 0348 904 0348 923 9910 208 9920 102 0348 243 3051 679 0348 354 0348 921 0348 942 0348 355 7 0268 779 0348 915 0268 780 0348 916 0268 781 0348 917 0268 782 0342 327 BESTELL NR BENENNUNG SPRITZLANZE DECKEN SPRITZLANZE 800 MM LANG 0348 960 Spritzlanze mit Auto matik 0348 904 Verl ngerungs Set 500 mm lang Materialrohr und Luftrohr Verl ngerungs Set 800 mm lang Materialrohr und Luftrohr 9910 208 Sechskantmutter M8 9920 102 Scheibe 8 4 0348 243 Hebel 3051 679 O Ring 35 x 2 Luftrohr 100 mm lang 0348 921 Luftrohr 800 mm lang 0348 942 Luftrohr 500 mm lang 0348 355 D senkopf 0268 779 Strukturd se 4 0348 915 Strukturd se 5 0268 780 Strukturd se 6 0348 916 Strukturd se 7 0268 781 Strukturd se 8 Standard 0348 917 Strukturd se 9 0268 782 Strukturd se 10 0342 327 Strukturd se 12 POS 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 BESTELL NR SPRITZLANZE
51. A 2 Observe the permissible pressures 3 Check all the connecting parts for leaks Instructions for regular cleaning and servicing of the machine must be strictly adhered to Before starting any work on the machine and during breaks follow the pro cedure below 1 Note the setting time of the material 2 Relieve the pressure in the spray lance and hose 3 Switch the machine off Be safety conscious 26 Plast Coat 25 35 GB W GNER CONTENTS Contents 1 SAFETY REQUIREMENTS 28 12 SERVICING 43 Electrical equipment 43 2 INTRODUCTION TO WORKING WITH THE MORTAR Long term storage 43 SPRAYING MACHINES PLASTCOAT 25AND 35 __ 29 2 1 Operation of the mortar spraying machines 13 SPARE PARTS LIST PLASTCOAT 25 AND 35 ___ 44 PlastCoat 25 and 35 29 SPARE PARTS ILLUSTRATION 2 2 What materials can be sprayed 29 PLASTCOAT 25 AND 35 97 3 TECHNICAL DATA PLASTCOAT 25 AND 35 29 14 SPARE PARTS LIST SPRAY LANCE WITH AUTOMATIC CONTROL 19 4 EQUIPMENT OVERVIEW MORTAR SPRAYING SPARE PARTS ILLUSTRATION SPRAY MACHINES PLASTCOAT 25 AND 35 _________30 LANCE WITH AUTOMATIC CONTROL 97 4 1 Control unit 31 4 1 1 Symbols on the changeover switch 31 15 SPARE PARTS LIST SPRAY LANCE 4 2 Drive 31 WITHOUT AUTOMATIC CONTROL 19 4 3 Receptacle 31 SPARE PARTS ILLUSTRATION SPRAY Accessories for the receptacle 32 LANCE WITHOUT AUTOMATIC CONTROL 97 4 3 1
52. Beschichtungsstoffen kombiniert werden In Verbindung mit dem Container Ansaugsystem Zubeh r kann direkt vom Container abgesaugt werden 2 1 FUNKTION DER M RTELSPRITZMASCHINEN PLASTCOAT 25 UND 35 Zufuhr des Beschichtungsstoffes erfolgt ber den Beh lter Die Zuf hrwendel f rdert den Beschichtungsstoff zur Exzen ter Schneckenpumpe Diese Pumpe baut den zum Transport durch den M rtelschlauch notwendigen Druck auf An der Spritzlanze wird die zur Zerst ubung notwendige Druckluft zugef hrt ber die elektrische Fernbedienung ist die M rtelspritzma schine ein und ausschaltbar Mit der stufenlos einstellbaren F rdermenge des Beschich tungsstoffs ist ein weiches gleichm iges Spritzbild erziel bar 2 2 VERARBEITBARE BESCHICHTUNGSSTOFFE W rmed mm Verbundsysteme Kleber Mineralische und Kunstharzsysteme Kunstharzputze bis Korngr e 5 mm Silikatputze bis K 5 Silikonharzputze bis K 5 e Mineralische Oberputze bis K 5 Leichtputz Systeme bis K 5 e Kratzputz bis K 5 D mmputze Sanierputze Porenbetonbeschichtung Quarzplastik Dachbeschichtungen Flammschutzbeschichtungen Mineralische Dichtungsschlamme Bitumenemulsionen Armierungsspachtel Fl ssige Rauhfaser Zargenverguss M rtel Kunstharz Putzgrund Haftgrundierung F llfarben auch faserhaltig e Elastikbeschichtung Akustikputz kunstharzgebunden Spachtelmassen kunstharzgebund
53. CHTUNGSSTOFF AUSR STUNGSTABELLE WAGNER Plast Coat 25 35 2945 159 1 abeauy zne yunysny Bunyys pgeuswnyg 159 1 abeauy zne yunysny sorongae _ _ B 4 159 1 abeauy zne yunysny sumwwsegobueeno k x tel o e upon xix LGL fel e eupedsonmv urssoa m e a n s ___ _ _ fof ________ det _ ee Lal ____ _ ans fel LETT LT TTT fel I ____ _ jo e RARE sms e le e maons ma _________ _ SY 519 zinduajIIs Mineralische Putzsysteme jeryoedssosej sbunsoI wy Zur Verarbeitung von Beschichtungsstoffen aus dem Container rase rase ask ask ask ra ras Tras rose ros Fase es T Tr T T SE el BER Verwendung anderer Beschichtungsstoffe nur nach R cksprache der WAGNER Anwendungstechnik D Plast Coat 25 35 INBETRIEBNAHME WAGNER 7 I
54. D Plast Coat 25 35 ZUBEH R ZUM BEH LTER WAGNER Zubeh r zum Beh lter 4 5 MORTELSCHLAUCH MIT ELEKTRISCHER FERNBEDIENUNG ABB 7 4 3 1 SCHIEBEDECKEL Materialanschluss M rtelspritzmaschine Fernbedienungsanschluss M rtelspritzmaschine Zerst uberluftanschluss Druckluftversorgung Materialanschluss Spritzlanze M rtelschlauch Zerst uberluftanschluss Spritzlanze Fernbedienungsanschluss Spritzlanze oder Fernbedie nungsschalter Verhindert Verschmutzung des Beschichtungsstoffs Verl ngert die Aush rtezeit des Beschichtungsstoffs beson ders bei Sonneneinstrahlung P 4 3 2 SACKMANGEL Zur Verarbeitung von Beschichtungsstoff in S cken kann auf den Schiebedeckel eine Sackmangel aufgesetzt werden 4 3 3 CONTAINER ANSAUGSYSTEM Zum Absaugen von Beschichtungsstoff aus einem Container kann statt des Beh lters ein Container Ansaugsystem einge setzt werden 4 4 KOMPRESSOR ZUBEH R V 400 Ansaugvolumen 360 I min Abb 6 1 Kompressoraufnahme 2 Druckluftanschluss Hinweis Kompressor nur nach der beigef gten Betriebsanleitung be treiben Plast Coat 25 35 W GNER D TRANSPORT 4 6 SPRITZLANZE MIT AUTOMATIK ABB 8 N m NOW P W Materialanschluss Schalth lse Ein und Ausschalten der M rtelspritzma schine ber Fernbedienung Strukturd se Lufthahn Materialhahn Fernbedienungsanschluss Zerst uberluftanschluss In die Spritzlanze sind ve
55. E PARTS LIST PLASTCOAT 25 AND 35 nu uobexaH nu uobexaH gt 125 AGED w9 S L5S4 NY ZOH UOHn298Uuuoo SUIEW dq UJ 9 amp CO 43 NU 0 UOHn298uuoo SUIEW dq ya edid seg meid 686 NIG 9 W inu SZL 1u6u eqni de pue edid 216 NIG OS X 8 W Maids peau gt K9j o4 de 2UM de 3An2330Jd ainssaid Guess gt Hun 19 1 LT W SE A a ddiu xy je3depy 91 W 1e1s p epuejs 0L M 5 01 M MOJ 8 Mes uoneubisaq 870 1966 90 1566 8 C866 8 0 LVE 70 0166 OL 0 66 816 87EO 98 0666 LLE 0066 617 87EO 06 7666 67E 87EO 176 1666 976 1666 6010 66 8190666 EET 8760 LTE 89 0666 SLE 8760 OLE B7EO 1 315 ON Hed 8 0 1566 90 1566 8 C866 ccv 87EO LYE 87EO 70e 0166 EOL 0766 BLE 98 0666 LLE 0066 61v 8v 0 C06 7666 87EO Lv6 1666 976 1666 601 0 66 819 0666 EET LTE 89 0666 SLE 8v 0 OLE 180 1Se d ON Hed ES CS LG OS 6v 8v 17 9y Sv vv Ly 07 6 8 LE 96 SE way 6 OE X 8 W MDS 586 NIC 8 W Inu Jamo 26 SW Inu
56. EEM Voor het afzuigen van bedekkingsmateriaal uit een container kan in plaats van het reservoir een container aanzuigsysteem worden gebruikt 4 4 COMPRESSOR V 400 aanzuigvolume 360 I min afb 6 1 Compressorhouder 2 Persluchtaansluiting Opmerking Compressor uitsluitend conform de bijgevoegde gebruiks aanwijzing gebruiken 80 4 5 MORTELSLANG MET ELEKTRISCHE Un P AFSTANDSBEDIENING AFB 7 Materiaalaansluiting mortelspuitmachine Afstandsbedieningsaansluiting mortelspuitmachine Verstuiverluchtaansluiting persluchtverzorging Materiaalaansluiting spuitlans Mortelslang Verstuiverluchtaansluiting spuitlans Afstandsbedieningsaansluiting spuitlans of afstandsbe dieningsschakelaar 4 6 SPUITLANS MET AUTOMAAT AFB 8 1 Materiaalaansluiting 2 Schakelhuls in en uitschakelen van de mortelspuitma chine via afstandsbediening Structuurspuitdop Luchtkraan Materiaalkraan Afstandsbedieningsschakelaar Verstuiverluchtaansluiting Plast Coat 25 35 W GNER NL TRANSPORT In de spuitlans zijn verschillende structuurspuitdoppen toe pasbaar zie toebehoren pagina 96 pos 1 De grootte van de spuitdoppen richt zich naar de korrelgroot te van het bedekkingsmateriaal en het gewenste spuitbeeld 4 7 SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT AFB 9 Verstuiverluchtaansluiting Luchtkraan Structuurspuitdop Materiaalkraan Materiaalaansluiting In de
57. ER AANZUIGSYSTEEM 17 ONDERDELENLIJST CONTAINER AANZUIGSYSTEEM POS na vr BESTELNR 0348 907 9971 529 0342 205 0097 085 0348 361 0348 947 0097 105 BENAMING Container aanzuigsysteem Afdichting Aanzuigslang Koppeling Aansluitplaat Aansluitbochtstuk Koppeling 95 NL TOEBEHOREN PLASTCOAT 25 EN 35 Plast Coat 25 35 W GNER 18 TOEBEHOREN PLASTCOAT 25 EN 35 AFBEELDING TOEBEHOREN PAG 99 100 POS 1 10 11 12 13 96 BESTELNR 0268 779 0348 915 0268 780 0348 916 0268 781 0348 917 0268 782 0342 327 0268 905 0342 916 0342 330 0342 331 0342 332 0342 329 9992 824 0342 215 0342 241 0348 948 0348 920 0342 321 0348 946 0348 912 0348 930 0348 909 0342 255 9952 672 0342 314 9971 531 9952 673 0268 216 BENAMING Structuurspuitdop 4 Structuurspuitdop 5 Structuurspuitdop 6 Structuurspuitdop 7 Structuurspuitdop 8 standaard Structuurspuitdop 9 Structuurspuitdop 10 Structuurspuitdop 12 Structuurspuitdopset 4 6 8 10 Reiniginsnaald Reinigingskogel voor DN 19 mm Reinigingskogel voor DN 27 mm Reinigingskogel voor DN 35 mm Flessenborstel voor inwendige reini ging van uitloopeenheid en spuitlans Pompglijmiddel 500 ml Slanghouder Reinigingsadapter M 27 GK Reinigingsadapter M 35 GK Adapter Fix nippel V 27 M 35 Adapter Fix nippel V 35 M 27 Mortelslang DN 35 13 3 m aansluiting V 35 35 Mo
58. ESSOR ACCESSORY V 400 suction volume 360 l min fig 6 1 Compressor holder 2 Compressed air connection Note Only operate the compressor according to the operating man ual included 32 Plast Coat 25 35 W GNER GB TRANSPORT 4 6 SPRAY LANCE WITH AUTOMATIC CONTROL FIG 8 m Material connection Switch sleeve switching the mortar spraying machine on and off using remote control Texture nozzle Air tap Material tap Remote control connection Atomization air connection N NOW BW Various different texture nozzles can be fitted to the spray lance see accessories page 48 item 1 The size of the nozzle depends on the grain size of the coat ing material and the required spraying pattern 4 7 SPRAY LANCE WITHOUT AUTOMATIC CONTROL FIG 9 Atomization air connection Air tap Texture nozzle Material tap Material connection Various different texture nozzle be fitted to the spray lance see accessories page 48 item 1 The size of the nozzle depends on the grain size of the coating material and the required spraying pattern 5 TRANSPORT Moving the mortar spraying machine on its wheels Hold the fold out handles 1 fig 10 lift and move Carrying the mortar spraying machine Hold the fold out handles 1 and front bar 2 and lift 5 1 TRANSPORT USING A CRANE For attaching points for the straps or rope not wire cable see f
59. Ez c N 5 T 5 Ju e a 5 ID DE vic E 2 lt amp E 0348 946 M rtelschlauch DN35 133m x Stuck gt mrs etre mm M rtelschlauch DN27 10m x St ck M rtelschlauch DN 19 10m x St ck M rtelschlauch DN 19 2m Spritzlanze mit Automatik Spritzlanze ohne Automatik Deckenspritzlanze mit Automatik Unterputzlanze Auftragspistole 4 E E Strukturd se 4 Strukturd se 5 Strukturduse 6 Strukturd se 7 Strukturd se 8 Strukturd se 9 ajeje 17 fl al Silikonharzputz bis K5 Ca N 5 8 9 I 12 1 Pumpenmantel grun nachspannbar Zubeh r Pumpenschnecke gr n Zubeh r Kompressor V 400 Ansaugvolumen 360 l min 230 V 50 Hz sooije sole je e Sackmangel Schiebedeckel 0348 962 erforderlich Container Ansaugsystem Durchlaufmischer WAGNERT 25 K Strukturd se 10 N Strukturd se 12 Strukturd sensatz 58 gt ER SE Unterputzd sensatz Pumpenmantel gelb Standard Pumpenschnecke gelb Standard Pumpenmantel braun Zubeh r Pumpenschnecke braun Zubeh r Se EE LL TENTE LI EELEEFPEELL EEL 9 LI Ir emm 0348 963 0348 907 0343 002 Bestell Nr 0342 200 0348 316 0348 926 0348 928 ER DER ER Zubeh rbild siehe Seite 99 100 10 BESCHI
60. However no coating material comes out of the spray lance The spray jet stops while spray ing spluttering occurs Coating material suddenly stops coming out while spraying No clean even spraying pattern 42 The mortar spraying machine has been overloaded Pump screw is stuck in pump jacket Pump was not lubricated with pump antiseize Remote control not on Remote control line not connected or defect Coating material blockages in mortar hose Motor hose not pre rinsed with synthetic resin dispersion or cellulose paste No coating material in receptacle Pump has sucked up air Coating material is not sliding down in the receptacle Blockage in texture nozzle due to im purities in the coating material or too large grain size Air channels in the texture nozzle are partially blocked with coating material Set master switch and changeover switch to 0 Turn mortar spraying machine back on after about 10 sec Caution set changeover switch to 0 before turning on master switch Set delivery rate switch to 0 Set changeover switchto forward As soon as the pump screw rotates at a constant speed slowly set the delivery rate switch to the desired delivery rate CDe Set changeover switch to AUTO Connect remote control check connections check remote control line for damage Find blockage by feeling the mortar hose Re move pressure from mortar hose
61. N35 77 14 ONDERDELENLIJST SPUITLANS 4 VERKLARINGSSCHEMA MORTELSPUITMACHINES EAT PLASTCOAT 25 EN 35 78 AFBEELDING ONDERDELEN SPUITLANS MET AUTOMAAT 98 4 1 Besturingseenheid 79 4 1 1 Symbolen op de draairichtingsschakelaar 79 15 ONDERDELENLIJST SPUITLANS 4 2 Aandrijving 79 ZONDER AUTOMAAT 93 4 3 Reservoir 79 AFBEELDING ONDERDELEN SPUITLANS Toebehoren bij het reservoir 80 ZONDER AUTOMAAT 98 4 3 1 Schuifdeksel 80 16 ONDERDELENLUST EN AFBEELDING Zakmange 80 ONDERDELEN COMPRESSOR V 400 94 4 3 3 Container aanzuigsysteem 80 44 Compressor toebehoren 80 17 ONDERDELENLIJST EN AFBEELDING 4 5 Mortelslang met elektrische afstandsbediening 80 ONDERDELEN CONTAINER AANZUIGSYSTEEM 95 4 6 Spuitlans met automaat 80 18 TOEBEHOREN PLASTCOAT 25 EN 35 96 4 7 Spuitlans zonder automaat 81 AFBEELDING MET TOEBEHOREN 5 TRANSPORT 81 PLASTCOAT 25 EN 35 99 100 5 1 Transport per kraan 81 WAGNER service werkplaatsen 112 6 BEDEKKINGSMATERIAAL UITRUSTINGSTABEL Produktaansprakelijkheid 107 PLASTCOAT 25 EN 35 82 83 Garantieverklaring 107 108 7 IN WERKING STELLEN 84 86 Verklaring van overeenstemming 109 8 ALGEMENE AANWIJZINGEN DE TOEPASSINGSTECHNIEK 86 87 9 MONTAGE VAN TOEBEHOREN 87 88 9 1 Compressor 87 9 2 Zakmangel 87 Verwerking van bedekkingsmaterialen in zakken_ 88 9 3 Container aanzuigsysteem 88 10 BUITEN WERKING STELLEN REINIGEN 88 10 1 Mortelslang reinigen 88 89 10 2 Apparaat reinigen en pompmantel vervangen 89 10 3 Spuitlans reinigen 89 11
62. NBETRIEBNAHME Spritzlanze mit Automatik anschlie en Strukturd se 1 Abb 12 mit Konus in Richtung Spritzkopf Aufstellort oare in die Spritzlanze montieren M rtelspritzmaschine eben aufstellen um ein Wegrutschen D sengr e sollte mindestens dreifache Korngr e be zu vermeiden tragen Kompressor Zubeh r z B Korngr e Kunstharzputz gt 3 mm D sengr e gt 10 mm Kompressoraufnahme an der M rtelspritzmaschine einh n e Spritzlanze 2 anschlie en und mit Spannhebeln 3 si gen Kompressor aufsetzen festschrauben und an das Strom chern netz anschlie en Materialhahn 4 schlie en e Kupplungsstecker 5 f r Fernbedienung am Steuerkabel des M rtelschlauchs anschrauben Auslaufeinheit 1 Abb 11 auf festen Sitz berpr fen Zerst uberluftanschluss 6 am Luftschlauch des M rtel Gegebenenfalls Sterngriffe 2 von Hand nachziehen schlauchs ankuppeln M rtelschlauch 3 anschlie en und mit Spannhebeln 4 si chern Fernbedienung am Anschluss 5 an der Steuereinheit an schrauben Zerst uberluftanschluss 6 am M rtelschlauch an die Druckluft Versorgung oder den Kompressor Zubeh r an kuppeln M rtelschlauch anschlie en Spritzlanze ohne Automatik anschlie en Fernbedienungsschalter 1 Abb 13 mit beiden O Ringen 2 am M rtelschlauch befestigen e Kupplungsstecker 3 f r Fernbedienung am Steuerkabel des M rtelschlauchs anschrauben Strukt
63. NDE AUTOMATIQUE 98 Accessoires de la tr mie 56 4 3 1 Couvercle coulissant 56 16 LISTE DES PI CES ET CLAT 4 3 2 Calandre sacs 56 COMPRESSEUR V 400 70 4 3 3 Syst me d aspiration pour conteneurs 56 17 LISTE DES PI CES ET CLAT SYSTEME D ASPIRA 44 Compresseur accessoire 56 TION POUR CONTENEURS 71 4 5 Tuyau de produit t l commande lectrique 56 4 6 Lance de projection avec commande 18 ACCESSOIRES PLASTCOAT25ET35 e 72 z ILLUSTRATION DES ACCESSOIRES automatique 56 4 7 Lance de projection sans commande PLASTCOAT 25 ET 35 99 100 automatique 57 Points de Service Apr s Vente WAGNER 112 TRANSPORT 57 Note importante sur la responsabilit de produit 105 5 1 Transport par palan 57 Bulletin de garantie 105 106 6 TABLEAU DES MAT RIAUX ET QUIPEMENTS CE D claration de conformit 109 PLAST COAT 25 ET 35 58 59 7 MISE EN SERVICE 60 62 8 INFORMATIONS G N RALES SUR LA TECHNIQUE D APPLICATION 62 63 9 MONTAGE DES ACCESSOIRES 63 64 9 1 Compresseur 63 9 2 Calandre sacs 63 Mise en uvre de produits en sacs 64 9 3 Syst me d aspiration pour conteneurs 64 10 MISE L ARR T ET NETTOYAGE 64 10 1 Nettoyage du tuyau de produit 64 65 10 2 Nettoyage du mat riel et remplacement du stator de pompe 65 10 3 Nettoyage de la lance de projection 65 51 R GLES DE S CURIT Plast Coat 25 35 W GNER 1 R GLES DE S CURIT Les prescriptions de s curit applicables sur le plan local doi vent tre respect es D autre part
64. ONTAGE VON ZUBEH R 15 16 9 1 Kompressor 15 9 2 Sackmangel 15 Verarbeitung von Beschichtungsstoffen in S cken 16 9 3 Container Ansaugsystem 16 10 AUSSERBETRIEBNAHME UND REINIGUNG 16 17 10 1 M rtelschlauch reinigen 16 10 2 Ger tereinigung und Pumpenmantel Austauschen _ 17 10 3 Spritzlanze reinigen 17 11 BEHEBUNG VON ST RUNGEN 18 19 D SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Plast Coat 25 35 W GNER 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Die sicherheitstechnischen Anforderungen f r M rtelspritz maschinen sind geregelt in a Unfallverh tungsvorschriften Kraftbetriebene Ar beitsmittel VBG 5 und b Sicherheitsregeln f r M rtelf rder und M rtelspritz maschinen DIN EN 12001 pr der gewerblichen Berufs genossenschaften Zum sicheren Umgang mit M rtelspritzmaschinen sind insbe sondere folgende Hinweise zu beachten 1 Einsatz der M rtelspritzmaschine Die M rtelspritzmaschinen PlastCoat 25 und 35 sind ausschlie lich zum Verarbeiten von den auf Seite 5 beschriebenen Beschichtungsstoffen bestimmt Ein anderer Einsatz ist nicht zul ssig F r hieraus resul tierende Sch den haftet der Hersteller nicht Das Ri siko tr gt allein der Anwender Zum richtigen Einsatz geh rt auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inspektions und Wartungsbedin gungen Die Betriebsanleitung st ndig am Einsatzort der M rtelspritzmaschine griffbereit aufbewahren 2 Die M rtelspritzmaschinen PlastCoat 25 und 35 d r
65. RESSEUR Plast Coat 25 35 W GNER 16 LISTE DES PI CES COMPRESSEUR V 400 POS REF NO D SIGNATION 1 0342 231 Compresseur V 400 230 V 50 Hz volume aspir 360 l min 2 9992 823 Raccord rapide 3 0348 452 T le de fixation 4 0348 442 Fixation du compresseur 5 9990 373 Poign e toile M 8 6 0348 957 Fixation du compresseur 70 Plast Coat 25 35 F WAGNER LISTE DES PIECES SYSTEME D ASPIRATION POUR CONTENEURS 17 LISTE DES PI CES SYST ME D ASPIRATION POUR CONTENEURS POS REF NO D SIGNATION 1 0348 907 Syst me d aspiration pour conteneurs 2 9971 529 Joint 3 0342 205 Tuyau d aspiration 4 0097 085 Accouplement 5 0348 361 Plaque de raccordement 6 0348 947 Coude de raccordement 7 0097 105 Accouplement 71 ACCESSOIRES PLASTCOAT 25 ET 35 Plast Coat 25 35 W GNER 18 ACCESSOIRES PLASTCOAT 25 ET 35 ILLUSTRATIONS VOIR PAGE 99 100 POS 10 11 12 13 14 15 72 R F NO 0268 779 0348 915 0268 780 0348 916 0268 781 0348 917 0268 782 0342 327 0268 905 0342 916 0342 330 0342 331 0342 332 0342 329 9992 824 0342 215 0342 241 0348 948 0348 920 0342 321 0348 946 0348 912 0348 930 0348 909 0342 255 9952 672 0342314 9971 531 9952 673 0268 216 9983 238 0342 200 D SIGNATION Buse de structure 4 Buse de structure 5 Buse de structure 6 Buse de structure 7 Buse de structure 8 standard Buse de structure
66. RT NO DESIGNATION SPRAY LANCE CEILING SPRAY LANCE 800 MM LANG 0342 351 Union nut Material pipe 100 mm long 0348 922 Material pipe 800 mm long 0348 943 Material pipe 500 mm long 9902 309 Pan head tapping screw 4 2 x 16 0348 460 Cover 0348 216 Cable 0348 244 Connection sleeve 3105 540 O ring 26 x 2 0348 461 Stop 9920 104 Washer 4 3 0268 338 Ball tap 9983 237 Double nipple 3 4 in 1 in 9983 238 Double nipple 3 4 in round thread 32 x 1 8 in 0342 313 Fix nipple connection V 27 9991 112 Ball tap 0268 604 Air hose Loctite 222 SPARE PARTS LIST SPRAY LANCE WITHOUT AUTOMATIC CONTROL SPARE PARTS ILLUSTRATION SEE PAGE 98 ITEM PART NO SPRAY LANCE 100 MM LONG 0342 200 1 0268 779 0348 915 0268 780 0348 916 0268 781 0348 917 0268 782 0342 327 2 0342 350 DESIGNATION Spray lance without automatic control Texture nozzle 4 Texture nozzle 5 Texture nozzle 6 Texture nozzle 7 Texture nozzle 8 standard Texture nozzle 9 Texture nozzle 10 Texture nozzle 12 Sealing washer ITEM PART NO HW 10 SPRAY LANCE 100 MM LONG 0342 351 0268 604 9991 112 0268 470 0342 469 9991 111 9983 237 9983 238 0342 313 DESIGNATION Union nut Air hose Ball tap Nozzle head Material pipe Ball tap Double nipple 3 4 in 1 in Double nipple 3 4 in round thread 32x 1 8 in Fix nipple connection V 27 Loctite 222 45 GB
67. Sliding cover 32 16 SPARE PARTS LIST AND SPARE PARTS 4 3 2 Sack mangle 32 ILLUSTRATION COMPRESSOR V 400 20 4 3 3 Container suction system 32 4 4 Compressor accessory 32 17 SPAREPARTS LIST AND SPARE PARTS 4 5 Mortar hose with electrical remote control 32 ILLUSTRATION CONTAINER SUCTION SYSTEM 21 4 6 Spraylance with automatic control 33 18 ACCESSORIES PLASTCOAT 25 AND 35 22 4 7 Spraylance without automatic control 33 ACCESSORIES ILLUSTRATION 5 TRANSPORT 33 PLASTCOAT 25 AND 35 98 99 5 1 Transport using a crane 33 WAGNER customer service depots 112 6 COATING MATERIALS EQUIPMENT TABLE Important notes on product liability 103 PLASTCOAT 25 AND 35 34 35 Warranty 103 104 7 PLACING INTO OPERATION 36 38 Declaration of conformity 109 8 General requirements for application technology 38 9 FITTING ACCESSORIES 39 40 9 1 Compressor 39 9 2 Sack mangle 39 Using coating materials in sacks 40 9 3 Container suction system 40 10 PLACING OUT OF OPERATION AND CLEANING 40 10 1 Cleaning the mortar hose 40 10 2 Cleaning device and changing pump jacket 41 10 3 Cleaning spray lance 41 11 MALFUNCTION CHECKLIST 42 43 27 GB SAFETY REQUIREMENTS Plast Coat 25 35 W GNER 1 SAFETY REQUIREMENTS All local safety regulations in force must be observed For safe operation of the mortar spraying machines always comply with the following specific instructions 1 Use of the mortar spraying machines The mortar spraying machines PlastCoat 25
68. VERHELPEN VAN STORINGEN 90 91 75 NL VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Plast Coat 25 35 W GNER 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Let op de plaatselijk geldende voorschriften Om veilig met mortelspuitmachines om te kunnen gaan moeten vooral de volgende aanwijzingen in acht worden ge nomen 1 Gebruik van de mortelspuitmachines De mortelspuitmachines PlastCoat 25 en 35 is uitslui tend bedoeld voor het verwerken van de op pagina 77 beschreven bedekkingsmaterialen Een ander gebruik is niet toegestaan Voor schade die hieruit ontstaat is de fabrikant niet aansprakelijk Al leen de gebruiker draagt het risico Bij een juist gebruik hoort ookhetin acht nemen van de gebruiksaanwijzing en het naleven vande inspectie en onderhoudsvoorschriften De gebruiksaanwijzing voortdurend binnen handbe reik houden op de standplaats van de mortelspuitma chine 2 De mortelspuitmachines PlastCoat 25 en 35 mogen uitsluitend met een manometer worden gebruikt Alleen de door de fabrikant voorgeschreven mortel slang mag worden gebruikt 3 Alleen gekenmerkte mortelslangen met minstens 40 bar werkdruk gebruiken 4 Bescherming van personen Ter bescherming van de ogen de huid en de luchtwegen Veiligheidsbril veiligheidskleding handschoenen evt be schermende huidcr me en ademhalingstoestel dragen Mortelslang niet afkoppelen zolang deze onder druk staat Manometer in de gaten houden Veiligheidsbril dragen Spuitlans niet op personen ric
69. Weitere Reinigungsm glichkeit besteht mit dem Reinigungs adapter Dieser Reinigungsadapter ist an einen Wasserschlauch oder Wasserhahn mit der Klauenkupplung anschlie bar Reinigungskugel in den M rtelschlauch einstecken M rtel schlauch an den Reinigungsadapter ankuppeln und mit Was ser durchsp len 10 2 GER TEREINIGUNG UND PUMPENMANTEL AUSTAUSCHEN Bei allen Reinigungsarbeiten das Sicher heitsgitter nie entfernen Demontage e Pumpe schmieren Drehrichtungsschalter auf r ckw rts stellen Pumpengleitmittel oder etwas Geschirrsp lmittel in die Auslaufeinheit 2 Abb 20 spr hen oder etwas Geschirr sp lmittel in den Beh lter geben und durch die Pumpe f r dern Drehrichtungsschalter auf 0 stellen Sterngriffe 1 Abb 20 abschrauben Auslaufeinheit 2 nach vorne abnehmen e F rdermengenregler auf 27 stellen Drehrichtungsschalter auf vorw rts stellen Quetschgefahr Pumpenmantel 3 schiebt sich von der Pumpenschnecke Drehrichtungsschalter auf 0 stellen Beh lter und Beh lterunterteil mit Wasserstrahl reinigen Bei Betrieb mit dem Container Ansaugsy stem Ger t mit Hauptschalter ausschal ten Netzstecker aus der Steckdose ziehen und gegen unbeabsichtigtes Wiederein stecken sichern e Containeranschluss vom Beh lterunterteil abschrauben und abnehmen Beh lterunterteil Containeranschluss und Ansaugschlauch
70. an de mortelspuitmachine worden in en uitgeschakeld Met de traploos instelbare transporthoeveelheid van het be dekkingsmateriaal kan een zacht gelijkmatig spuitbeeld wor den gerealiseerd 2 2 BEDEKKINGSMATERIAAL DAT KAN WORDEN VERWERKT Weefsellijm minerale en kunstharssystemen Kunstharspleister tot korrelgrootte 5 mm Silicaatpleister tot K 5 e Siliconenharspleister tot K 5 e Mineraal dekpleisterwerk tot K 5 Lichte pleisterwerksystemen tot K 5 Kraspleister tot K 5 e solatiepleister Saneringspleister e Open beton Kunststofverf met kwarts Dakbedekkingsmateriaal e Vlamwerend materiaal Minerale gietmortel voor kozijnen Bitumen afdichtingsmiddel Betonplamuur e Vloeibare rauhfaser Gietmortel voor kozijnen e Kunstharspleister Hechtgrondering Vulverf ook vezelhoudend Elastische bedekking e Akoestische pleister kunstharsgebonden Reparatiemortel kunstharsgebonden Betonreparatiemortel Alle bedekkingsmaterialen moeten geschikt zijn voor verwer king met machines Zie blad met productgegevens van het te verwerken bedekkingsmateriaal Het gebruik van andere bedekkingsmaterialen is alleen toe gestaan na overleg met de fabrikant of met WAGNER Anwen dungstechnik 3 TECHNISCHE GEGEVENS PlastCoat 25 PlastCoat 35 Spanning 230V 50Hz 400V 50 Hz Beveiliging 16 A traag Voedingskabel 6 m lang 3
71. an Wagner 2 Garantietijd en registrering De garantietijd bedraagt 36 maanden bij industrieel gebruik of identieke belasting en in het bijzonder ploegenbedrijf of bij verhuur 12 maanden Voor op benzine en lucht aangedreven aandrijvingen geven wij eveneens 12 maanden garantie De garantietijd begint met de dag van levering door de geautoriseerde speciaalzaak Beslissend is de datum op het originele aankoopbewijs Voor alle vanaf 01 02 2009 bij de geautoriseerde speciaalzaak gekochte producten wordt de garantietijd met 24 maanden verlengd als de koper deze apparaten binnen 4 weken na de dag van levering door de geautoriseerde speciaalzaak in overeenstemming met de volgende bepalingen registreert De registratie gebeurt op internet op www wagner group com profi guarantee Als bevestiging geldt het garantiecertificaat en het originele aankoopbewijs waarop de datum van aankoop staat Een registratie is alleen mogelijk als de koper toestemming verleent voor het opslaan van de gegevens die hij daar moet invoeren Door garantievergoedingen wordt de garantieperiode voor het product noch verlengd noch vernieuwd Na afloop van de betreffende garantieperiode kunnen claims tegen en vanuit de garantie niet meer geldend gemaakt worden 107 NL Plast Coat 25 35 W GNER 3 Afhandeling Als in de garantieperiode fouten in materiaal verwerking of prestaties van het apparaat tevoorschijn komen dan moeten garantieclaims onmid
72. and 35 are designed only for the spraying of the materials described on page 27 Any other use is not permit ted The manufacturer cannot be held liable for any damage resulting from this In such cases the risk will be borne solely by the user Intended use also includes compliance with the Op erating manual and compliance with the inspection and servicing conditions Always keep the Operating manual ready at hand at the machine location 2 The mortar spraying machines PlastCoat 25 and 35 may only be operated with a pressure gauge Only the mortar hose prescribed by the manufacturer may be used 3 Only use identified mortar hoses with an operating pressure of at least 40 bar 4 Personnel safety Always wear protective goggles protective clothing and gloves and if necessary skin barrier cream and breath ing equipment to protect your eyes skin and respiratory system Never uncouple mortar hose while it is still under pressure Note pressure gauge Wear protective goggles Never aim spray lance at any person 5 Breathing masks Breathing masks must be provided for the operator to protect against mineral dust 6 Only connect to the mains supply using a special dis tributing point e g using site distribution system with fault current protection with INF lt 30 mA 7 The master switch has an EMERGENCY OFF function 28 10 11 12 Danger of injury from the screw conveyor Only reach into the container wit
73. arantee certificate is valid as confirmation as is the original purchase document that carries the date of the pur chase Registration is only possible if the buyer is in agreement with having the data being stored that is entered during reg istration When services are carried out under guarantee the guarantee period for the product is neither extended nor renewed Once the guarantee period has expired claims made against the guarantee or from the guarantee can no longer be en forced 103 GB Plast Coat 25 35 W GNER 3 Handling If defects can be seen in the materials processing or perform ance of the device during the guarantee period guarantee claims must be made immediately or at the latest within a period of 2 weeks The authorised specialist shop that delivered the device is enti tled to accept guarantee claims Guarantee claims may also be made to the service centres named in our operating instruc tions The product has to be sent without charge or presented together with the original purchase document that includes details of the purchase date and the name of the product In order to claim for an extension to the guarantee the guaran tee certificate must be included The costs as well as the risk of loss or damage to the product in transit or by the centre that accepts the guarantee claims or who delivers the repaired product are the responsibility of the customer 4 Exclusion of guarantee Guarant
74. ater slang doorspoelen Als de verstopping opgelost is kunstharsdispensie of celluloselijm in de mor telslang vullen Mortelslang weer aankoppelen Bedekkingsmateriaal opvullen en overpompen tot het bedekkingsmateriaal zonder luchtbellen naar buiten komt Let op Pomp niet droog laten lopen Pomp loopt heet daardoor verstoppingen Bedekkingsmateriaal navullen Mortelspuitmachine in ieder geval uitschakelen zie veiligheidsvoorschriften daarna bedek kingsmateriaal naschuiven Materiaalkraan aan de spuitlans sluiten Mortelspuitmachine uitschakelen Structuur spuitdop verwijderen en reinigen Eventueel grotere structuurspuitdopgebruiken Vuistregel Korrelgrootte x 3 gt spuitdopgrootte Plast Coat 25 35 NL WAGNER VERHELPEN VAN STORINGEN ONDERHOUD STORING MOGELIJKE OORZAAK VERHELPEN Geen correct gelijkmatig spuit Luchtkanalen in de structuurspuitdop Mortelspuitmachine uitschakelen Materiaalkraan beeld zijn ten dele dicht door bedekkings aan de spuitlans sluiten Structuurspuitdop ver materiaal wijderen Luchtkanalen van de structuurspuitdop reinigen Druk op de manometer stijgt Bedekkingsmateriaal heeft te hoge Bedekkingsmateriaal verdunnen boven 40 bar viscositeit Motorslang diameter te klein Mortelslang met grotere diameter gebruiken Mortelslang te lang Kortere mortelslang gebruiken Mortelspuitmachine transpor Transporthoeveelheid te laag inge Transporthoeveelheidsregelaar hog
75. atie en structuurpleister rol en spatelpleister KH grondkunststofmortel kwartskunststofmortel 0348 PlastCoat 25 230 V 50 Hz _ Reuntaservert ef cetienbetoniag 0348 912 Mortelslang DN27 10m xstuks Read Ris Kwartshoudende minerale verfben EE E a 1 Ge E ers 315 Pompmantel geel standaard 0348 316 Pompschroef geel standaard 0348 925 Pompmantel bruin toebehoren 0348 926 Pompschroef bruin toebehoren 0348 927 Pompmantel groen naspanbaar toebehoren 0348 928 Pompschroef groen toebehoren 0342 231 Compressor V 400 aanzuigvolume 360 l min 230 V 50 Hz ele ole sole je 0348 963 Zakmangel Schuifdeksel 0348 962 vereist HHHH Container aanzuigsysteem Afbeelding met toebehoren zie pagina 99 100 82 NL BEDEKKINGSMATERIAAL UITRUSTINGSTABEL WAGNER Plast Coat 25 35 E 5 o 2 uabulssedao ajeisads 159 do aneuuojuj Jeppiuisbunupipje 159 do aneuuoju Eee Jel elsi lalol lel B jeeuajew 159 do aneuuoju e e le
76. ben 3 bis auf Anschlag nach rechts drehen Kurbel drehen und Sackmangel ganz nach hinten fahren 15 D AUSSERBETRIEBNAHME UND REINIGUNG Plast Coat 25 35 W GNER Verarbeiten von Beschichtungsstoffen in S cken Schiebedeckel etwa 15 cm zur ckziehen Sack so auf den Schiebedeckel legen dass die Oberseite in Richtung vorderes Schiebedeckelende zeigt Sack aufschneiden Beschichtungsstoff in den Beh lter flie en lassen Sackmangel durch Drehen der Kurbel nach vorn ber den Sack fahren bis die F hrungsrollen an den Anschlagbolzen anstehen Auspressvorgang erleichtern Sackmangel mit der linken Hand am Gestell der Sackmangel f hren Restlichen Beschichtungsstoff mit Spachtel aus der Sack ffnung abstreifen 9 3 CONTAINER ANSAUGSYSTEM Ger t mit Hauptschalter ausschalten Netzstecker aus der Steckdose ziehen und gegen unbeab sichtigtes Wiedereinstecken sichern Am Beh lter 1 Abb 19 die Sechskantmuttern 2 abschrau ben Scheiben entfernen Beh lter abnehmen Containeranschluss 3 auf das Beh lterunterteil aufsetzen Scheiben auflegen und mit den Sechskantmuttern 2 fest schrauben Ansaugschlauch 5 am Containeranschluss 3 anschlie en oder Anschlussbogen 6 an Containeranschluss 3 montie ren und dort den Ansaugschlauch 5 anschlie en Ansaugschlauch mit Wasser f llen und an den Container an schlie en M rtelspritzmaschine einschalten
77. bout 2 cm Place sack mangle and crank handle 1 on the sliding cover to the right from the front Move guide rollers 4 over stop pins on the underside of the sliding cover e Adjust pressure force of the roller 5 Turn the star grips 3 to the right until they will go no further Turn crank and move sack mangle to the rear as far as it will go 39 PLACING OUT OF OPERATION AND CLEANING Plast Coat 25 35 W GNER Using coating materials in sacks Pull sliding cover back about 15 cm Place sack on the sliding cover in such a way that the top faces the front end of the sliding cover e Cut sack open Allow the coating material to flow into the receptacle e Move sack mangle forwards over the sack by turning the crank handle until the guide rollers reach the stop pins ease pressing move sack mangle to frame of sack man gle with your left hand Strip remaining coating material from sack opening with a 9 spatula 3 CONTAINER SUCTION SYSTEM Turn off device at master switch Pull out mains plug from the socket and ensure that it can not be plugged back in unintentionally Unscrew the hexagon nuts 2 on the receptacle 1 Fig 19 remove washers Remove receptacle Attach container connection 3 to the base of the recepta cle Mount disks and secure with hexagon nuts 2 Connect suction hose 5 to container connection 3 Al t
78. bran chements 64 10 MISE L ARR T ET NETTOYAGE Ne pas nettoyer le moteur et le boitier de commande de la machine au jet d eau ou avec un nettoyeur haute pression eau ou vapeur Danger de cours circuit par la p n tration d eau 10 1 NETTOYAGE DU TUYAU DE PRODUIT Pomper le produit pour vider la tr mie En cas d utilisation avec le syst me d aspiration pour conte neur s parer le tuyau d aspiration du conteneur Important Ne jamais faire tourner la machine projeter sec D monter et nettoyer la buse de structure Le tuyau de produit doit tre sans pres sion Tourner l interrupteur du sens de rotation TF en marche arri re pendant un bref instant Le cas ch ant consulter le manom tre gt 0 bar acces soire Porter des lunettes de protection Plast Coat 25 35 W GNER MISE L ARR T ET NETTOYAGE D brancher le tuyau de produit de l unit de sortie e introduire la boule de nettoyage dans le tuyau Rebrancher le tuyau de produit Verser de l eau dans la tr mie En cas d utilisation avec le syst me d aspiration pour conteneur plonger le tuyau d as piration dans un r cipient rempli d eau Mettre la machine projeter en marche Apr s quelques secondes la boule de nettoyage sort de la lance En fonction du produit utilis r p ter la proc dure de net toyage 3 ou 4 reprises Une autre possibilit de nettoyage est o
79. ccord air comprim 15 Fixation permettant d enrouler le c ble 8 Tuyau de produit complet 16 Raccord pour le branchement de la t l commande 9 Buse de structure 17 Grilles de s curit 10 Lance commande automatique 54 Plast Coat 25 35 W GNER UNIT DE COMMANDE 4 1 UNIT DE COMMANDE Interrupteur principal 0 1 Voyant de contr le R gulateur de d bit 0 10 Commutateur du sens de rotation C ble d alimentation Raccord de la t l commande 5 amp Mise sous tension de la machine projeter le mortier par l interrupteur principal 1 fig 3 Le voyant de contr le 2 allum confirme la mise sous ten sion Le r gulateur de d bit 3 permet de r gler le d bit de produit en continu 4 1 1 SYMBOLES SUR LE COMMUTATEUR DU SENS DE ROTATION FIG 4 1 D charge de la pression ou montage du stator la pompe tourne l envers 2 0 Entrainement d sactiv 3 AUTO T l commande par la lance de projection 4 Projection ou d montage du stator La pompe tourne dans le sens normal 4 2 En cas de surcharge la machine projeter le mortier s arr te Tourner l interrupteur principal 1 fig 3 et le commutateur du sens de rotation 4 fig 3 4 0 Attendre au moins 10 secondes avant de remettre la machine en marche 4 3 1 tr mie en acier inox avec grille Capacit 60 litres ENTRA NEMENT TR MIE FIG 5 55
80. ch DN 19 20 m 0342906 Ansaugvolumen 360 l min Anschluss V 27 Rundgewinde 32x 1 8 mit Abschaltautomatik 0348 909 M rtelschlauch DN 19 10 m 26 0348957 Kompressoraufnahme V 400 Anschluss V 27 Rundgewinde 29 0348316 32x 1 8 0348 926 Pumpenschnecke braun 0342255 M rtelschlauch DN 19 2 m 22 2 Anschluss V 27 Rundgewinde 30 0348315 32x 1 8 0348 925 Pumpenmantel braun 10 9952 672 Stecker 31 0348 927 11 0342 314 Dichtung Fix Kupplung M 27 32 0348907 Container Ansaugsystem 9971 531 Dichtung Fix Kupplung M 35 33 0348 962 Schiebedeckel f r Beh lter 12 9952 673 Kupplung 34 0348963 Sackmangel 13 0268216 Druckschalter zur Fernbedienung 35 0348958 24 von Spritzlanzen ohne Automatik Zubeh rbox gef llt mit diversem Zu beh r Plast Coat 25 35 W GNER D SERVICENETZ IN DEUTSCHLAND SERVICENETZ IN DEUTSCHLAND Berlin J Wagner GmbH Service St tzpunkt Flottenstra e 28 42 13407 Berlin Tel 0 30 41 10 93 86 Telefax 0 30 41 10 93 87 Gr nstadt J Wagner GmbH Service St tzpunkt Dieselstrasse 1 67269 Gr nstadt Tel 0 63 59 87 27 550 Telefax 0 63 59 80 74 80 Ratingen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Siemensstra e 6 10 40885 Ratingen Tel 0 21 02 3 10 37 Telefax 0 21 02 3 43 95 Heidersdorf in Sachsen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Olbernhauer Stra e 11 09526 Heidersdorf Tel 03 73 61 1 57 07 Telefax 03 73 61 1 57 08 Stuttgart J Wagner GmbH Service St tzpunkt
81. de de garantie correspondante il n est plus possible de revendiquer des droits vis vis de la garantie et r sultant de celle ci 105 Plast Coat 25 35 W GNER 3 R glement Si des d fauts apparaissent sur le mat riel la finition ou la performance de l appareil pendant la p riode de garantie les droits de garantie doivent tre revendiqu s imm diatement au plus tard dans un d lai de 2 semaines Le commer ant sp cialis agr qui a livr l appareil a le droit d enregistrer les droits de garantie Mais les droits de garantie peuvent tre aussi revendiqu s aupr s de nos services apr s vente cit s dans le mode d emploi Le produit doit tre exp di franco de port ou pr sent avec l original du justificatif d achat o sont indiqu es la date d achat et la d signation du produit Le certificat de garantie doit tre joint en plus pour b n ficier de la prolongation de la garantie Le client supporte les co ts ainsi que le risque d une perte ou d un endommagement du produit au cours du transport vers ou en provenance du service qui enregistre les droits de garantie ou qui renvoie le produit r par 4 Exclusion de la garantie Les droits de garantie ne peuvent pas tre pris en compte Pour les pi ces soumises a une usure due l utilisation ou une autre usure naturelle ainsi que les vices du produit r sultant d une usure due l utilisation ou une autre usure naturelle En font notamment part
82. de systemen lijm Compressor V 400 230 V 50 Hz aan zuigvolume 360 l min zonder automa tische uitschakeling Compressor V 400 230 V 50 Hz aan zuigvolume 360 l min met automati sche uitschakeling Compressorhouder V 400 Pompschroef geel standaard Pompschroef bruin Pompschroef groen Pompmantel geel standaard Pompmantel bruin Pompmantel groen naspanbaar Container aanzuigsysteem Schuifdeksel voor reservoir Zakmangel Box gevuld met diverse toebehoren Plast Coat 25 35 WAGNER D Ersatzteilbild GB Spare parts illustration Eclat Afbeelding onderdelen 97 D Ersatzteilbild Spritzlanze mit Automatik Plast Coat 25 35 GB Spare parts illustration Spray lance with automatic control F Eclat lance de projection avec commande autom WAGNER NL Afbeelding onderdelen spuitlans met automaat D Ersatzteilbild Spritzlanze ohne Automatik GB Spare parts illustration Spray lance without automatic control F Eclat lance de projection sans commande autom NL Afbeelding onderdelen spuitlans zonder automaat 98 Plast Coat 25 35 D _Zubeh rbild A GB Accessories illustration WAGNER F Illustration des accessoires NL Afbeelding met toebehoren E Sr 4 WJ lt gt 5 NO IN
83. dellijk uiterlijk echter binnen 2 weken geldend gemaakt worden Voor de inontvangstneming van garantieclaims is de geautoriseerde speciaalzaak die het apparaat heeft geleverd bevoegd De garantieclaims kunnen echter ook bij onze in de bedieningshandleiding genoemde servicepunten geldend worden gemaakt Het product moet samen met het originele aankoopbewijs waarop de datum van aankoop en de productaanduiding moet staan gratis opgestuurd of getoond worden Voor de gebruikmaking van de garantieverlenging moet bovendien het garantiecertificaat worden bijgesloten De kosten en het risico van verlies of beschadiging van het product op weg naar of van de instantie die de garantieclaims ontvangst neem of het gerepareerde product weer levert draagt de klant 4 Uitsluiting van garantie Garantieclaims kunnen niet behandeld worden voor onderdelen die onderworpen zijn aan gebruiksgebonden of andere natuurlijke slijtage alsmede gebreken aan het product die terug te leiden zijn naar een gebruiksgebonden of andere natuurlijke slijtage Hiertoe behoren vooral kabels kleppen pakkingen mondstukken cilinders zuigers medium vervoerende behuizingsdelen filters slangen dichtingen rotoren statoren etc Schade door slijtage wordt vooral veroorzaakt door schurende coatingmaterialen zoals bijvoorbeeld dispersie pleister plamuur lijm glazuur kwarts bij fouten aan apparaten die terug te leiden zijn naar niet inachtneming van bedi
84. duit du robinet de produit et de la buse 9 MONTAGE DES ACCESSOIRES 9 1 COMPRESSEUR V 400 volume aspir 360 Accrocher la fixation du compresseur 1 fig 17 et visser la poign e toile 2 Poser le compresseur Glisser la t le de fixation 3 sur les pieds du compresseur e Visser les poign es toile 4 pour maintenir le compresseur en place 9 2 CALANDRE SACS Note de s curit Danger de contusions Ne pas mettre le mains dans le rouleau Caract ristiques techniques Longueur du rouleau 465 mm Diam tre du rouleau 66 mm Poids 6 7 kg Mise en service de la calandre sacs Monter la manivelle 1 fig 18 et la fixer par la goupille Mettre en place la calandre ains que le couvercle coulissant 2 accessoire D visser les vis poign e toile 3 de 2 cm environ Engager la calandre sacs avec la manivelle 1 droite de l avant sur le couvercle coulissant Positionner les galets de guidage 4 au c t inf rieur du couvercle coulissant en d passant les vis de but e Regler la pression de serrage du rouleau 5 en vissant les vis pign e toile 3 droite en but e Tourner la manivelle pour d placer la calandre compl te ment en arri re 63 MISE L ARR T NETTOYAGE Plast Coat 25 35 W GNER Mise en uvre de produits de rev tement en sac Reculer le couvercle coulissant de 15 cm environ Placer
85. e Les travaux sur les composants lectriques doivent tre effectu s uniquement par un lectricien ou par une per sonne form e cet effet Contr ler r guli rement l qui pement lectrique R parer imm diatement des d fauts ventuels tels que liaisons desserr es ou c bles endom mag s Les autocollants sur la machine doivent toujours tre propres et lisibles Installation sur un terrain inclin Pour viter le d placement involontaire de la machine placer la partie avant en haut __ gt ERS Ur TR Plast Coat 25 35 W GNER INTRODUCTION L UTILISATIONDES MACHINES PROJETER LE MORTIER CARACT RISTIQUES TECHNIQUES 2 INTRODUCTION L UTILISATION DES MACHINES PROJETER LE MORTIER PLASTCOAT 25 ET 35 Les machines projeter le mortier peuvent tre combin es avec des m langeurs continu bac ou m lange forc pour la mise en oeuvre de produits de rev tement base min rale En liaison avec le syst me d aspiration accessoire le produit sera aspir directement d un conteneur 2 1 FONCTIONNEMENT DES MACHINES PROJETER LE MORTIER PLASTCOAT 25 ET 35 L alimentation en mat riau s effectue par l interm diaire de la tr mie L h lice transporteuse am ne le mat riau la pompe vis sans fin La pompe produit la pression n cessaire au transport du mat riau travers le tuyau L air sous pression n cessaire la projection e
86. e Tel 33 1 825 011 111 Telefax 33 1 698 172 57 division batiment wagner france fr Wagner spol s r o Nedasovsk str 345 155 21 Praha 5 Zlic n Czechia Tel 42 2 579 50 412 Telefax 42 2 579 51 052 info wagner cz www wagner group com Wagner Spraytech UK Limited The Coach House 2 Main Road Middleton Cheney OX17 2ND Great Britain UK Helpline 0844 335 0517 5 p per minute landline Wagner Colora Via Fermi 3 20040 Burago di Molgora MI Italia Tel 39 039 625 021 Telefax 39 039 685 18 00 info wagnercolora com Wagner Spraytech Benelux b v Zonneban 10 3542 EC Utrecht Netherlands Tel 31 30 241 41 55 Telefax 31 30 241 17 87 info wagner wsb nl Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgesh j All 28 2630 Taastrup Denmark Tel 45 43 21 18 18 Telefax 45 43 43 05 28 wagner wagner group dk
87. e diff rente cette responsabilit ainsi queles recours en garantie risquent d tre annul s enti rement ou en partie dans les cas extr mes les organismes de contr le officiels concer n s syndicats corporatifs et inspection du travail sont suscep tibles d interdire purement et simplement l utilisation de l ap pareil ou de l installation enti re Avec les accessoires et les pi ces de rechange d origine WA GNER vous avez la garantie que toutes les r glementations de s curit sont bien respect es D CLARATION DE GARANTIE Version du 01 02 2009 1 tendue de la garantie Tous les applicateurs professionnels de peinture de Wagner appel s ci apr s Produits sont soigneusement v rifi s test s et soumis aux contr les rigoureux de l assurance de la qualit de Wagner Wagner fournit donc exclusivement l utilisateur industriel ou professionnel qui a achet le produit dans un commerce sp cialis agr appel ci apr s Client une garantie tendue aux produits num r s sur Internet l adresse www wagner group com profi quarantee Les droits de l acheteur r sultant de la garantie des d fauts et tir s du contrat de vente avec le vendeur ainsi que les droits l gaux ne sont pas limit s par cette garantie Nous fournissons une garantie dans la mesure o nous d cidons sile produit ou ses pi ces d tach es sont remplac s ou r par s ou bien si l appareil est repris contre remboursement du
88. e gehen in unser Eigentum ber 2 Garantiezeit und Registrierung Die Garantiezeit betr gt 36 Monate bei industriellem Ge brauch oder gleichzusetzender Beanspruchung wie insbeson dere Schichtbetrieb oder bei Vermietung 12 Monate F r Benzin und Luft betriebene Antriebe gew hren wir eben so 12 Monate Die Garantiezeit beginnt mit dem Tag der Lieferung durch den autorisierten Fachhandel Ma gebend ist das Datum auf dem Original Kaufbeleg F r alle ab 01 02 2009 beim autorisierten Fachhandel gekauf ten Produkte verl ngert sich die Garantiezeit um 24 Monate wenn der K ufer diese Ger te innerhalb von 4 Wochen nach dem Tag der Lieferung durch den autorisierten Fachhandel entsprechend den nachfolgenden Bestimmungen registriert Die Registrierung erfolgt im Internet unter www wagner group com profi guarantee Als Best tigung gilt das Garantiezertifikat sowie der Original Kaufbeleg aus dem das Datum des Kaufes hervorgeht Eine Registrierung ist nur dann m glich wenn der K ufer sich mit der Speicherung seiner dort einzugebenden Daten einver standen erkl rt Durch Garantieleistungen wird die Garantiefrist f r das Pro dukt weder verl ngert noch erneuert Nach Ablauf der jeweiligen Garantiezeit k nnen Anspr che gegen und aus der Garantie nicht mehr geltend gemacht wer den 101 Plast Coat 25 35 W GNER 3 Abwicklung Zeigen sich innerhalb der Garantiezeit Fehler in Material Ver arbeitung oder Leist
89. e negligible with regard to the value and usability of the device for products that have been partially or fully taken apart 104 5 Additional regulations The above guarantees apply exclusively to products that have been bought by authorised specialist shops in the EU CIS Australia and are used within the reference country If the check shows that the case is not a guarantee case re pairs are carried out at the expense of the buyer The above regulations manage the legal relationship to us concludingly Additional claims in particular for damages and losses of any type which occur as a result of the product or its use are excluded from the product liability act except with regard to the area of application Claims for liability for defects to the specialist trader remain unaffected German law applies to this guarantee The contractual lan guage is German In the event that the meaning of the Ger man and a foreign text of this guarantee deviate from one an other the meaning of the German text has priority J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Federal Republic of Germany Subject to modifications Printed in Germany Plast Coat 25 35 W GNER CONTR LE DE L APPAREIL Pour des raisons de s curit nous recommandons de faire v rifier l appareil par un expert si cela s av re n cessaire sans toutefois d passer un intervalle de 6 mois Celui ci cont
90. ediening niet aangesloten of defect Bedekkingsmateriaal verstoppingen in de mortelslang Mortelslang niet met kunsthars dispersie of cellulose lijm voorgespoeld Geen bedekkingsmateriaal in het re servoir Pomp heeft lucht aangezogen Bedekkingsmateriaal glijdt niet na in het reservoir Verstopping van de structuurspuitdop door verontreiniging van het bedek kingsmateriaal of door te grote kor relgrootte Hoofdschakelaar en draairichtingsschakelaar op 0 zetten Mortelspuitmachine na 10 secon den weer inschakelen Let op draairichtingsschakelaar op 0 zetten voordat de hoofdschakelaar wordt ingeschakeld Transporthoeveelheidsregelaar op 0 en draai richtingsschakelaar op ten Zodra de pompschroef met constant toerental loopt transporthoeveelheidsregelaar langzaam op de gewenstetransporthoeveelheid instellen vooruit zet CDe Draairichtingsschakelaar op AUTO zetten Afstandsbediening aansluiten Koppelingspunten controleren Kabel van de afstandsbediening op beschadigingen controleren Door aftasten van de mortelslang verstopping lo kaliseren Mortelslang ontlasten draairichtings schakelaarop gt achteruit zetten Bedekkingsmateriaal in het reservoir terugpom pen Mortelslang moet drukloos zijn Manometer observeren gt 0 bar Veiligheidsbril dragen Mortelslang afkoppelen in de verstopte zone met de hand knikken Mortelslang met w
91. ee claims cannot be considered for parts that are subject to wear and tear due to use or other natural wear and tear as well as defects in the product that are result of natural wear and tear or wear and tear due to use This includes in particular cables valves packaging jets cylinders pistons means carrying housing components filters pipes seals rotors stators etc Damage due to wear and tear that is caused in particular by sanded coating materials such as dispersions plaster putty adhesives glazes quartz foundation in the event of errors in devices that are due to non compliance with the operating instructions unsuitable or unprofessional use incorrect assembly and or commissioning by the buyer or by a third party or utilisation other than is intended abnormal ambient conditions unsuitable coating materials unsuitable operating conditions operation with the incorrect mains voltage supply frequency over operation or defective servicing or care and or cleaning for errors in the device that have been caused by using accessory parts additional components or spare parts that are not original Wagner parts for products to which modifications or additions have been carried out for products where the serial number has been removed or is illegible for products to which attempts at repairs have been carried out by unauthorised persons for products with slight deviations from the target properties which ar
92. en Betonspachtel Alle Beschichtungsstoffe m ssen zur Maschinenverarbeitung geeignet sein Siehe Produktdatenblatt des zu verarbeitenden Beschichtungsstoffs Verwendung anderer Beschichtungsstoffe nur nach R ckspra che mit dem Hersteller oder der WAGNER Anwendungstech nik 3 TECHNISCHE DATEN PlastCoat 25 PlastCoat 35 Spannung 230V 50Hz 400V 50HzV3 Absicherung 16 A tr ge Ger teanschlussleitung 6 m lang 3 x 2 5 mm 5x1 5 mm Motorleistung 2 2 KW 3 6 kW Max F rdermenge Wasser Pumpe gelb 10 l min 15 l min Pumpe braun 15 l min 20 l min Pumpe gr n 20 l min 25 l min Max Betriebsdruck 40 bar Max Korngr e K5 mm Abmessungen L x B x H 1200 x 520 x 660 mm Beh lterinhalt 601 Gewicht 85 kg 87 kg Reifendruck max 2 bar Schutzart IP 54 Max Schalldruckpegel 77 dB A Zerst uberluftanschluss Schnellkupplung DN 7 mm Max Zerst uberluftdruck 10 bar Ben tigte Druckluftmenge 220 l min mindestens Strukturd se 8 mm Standard M rtelschlauch DN 27 mm 10 m Standard Messort Abstand 1 m seitlich vom Ger t und 1 60 m ber schallhartem Boden D Plast Coat 25 35 ERKL RUNGSBILD WAGNER 4 ERKLARUNGSBILD MORTELSPRITZMASCHINEN PLASTCOAT 25 UND 35 1 Steuereinheit 11 Schalth lse Ein und Ausschalten der M rtelspritzma 2 Beh lter schine ber Fernbedienung 3 Zuf hrwendel 12 Spritzlanze ohne Automatik 4 Pum
93. en the mortar spraying machine switches off Turn master switch 1 fig 3 and changeover switch 4 fig 3 to 0 Wait at least 10 seconds and then turn the mortar spraying machine back on The mortar spraying machine can be switched on using the master switch 1 fig 3 The indicator lamp 2 shows that the machine is ready for op eration The feed rate can be continuously adjusted by means of the 4 3 RECEPTACLE FIG 5 feed rate switch 3 1 receptacle made of high grade steel with grating Contents 60 liter 31 GB Plast Coat 25 35 ACCESSORIES FOR THE RECEPTACLE WAGNER Accessories for the receptacle 4 5 MORTAR HOSE WITH ELECTRICAL REMOTE CONTROL FIG 7 4 3 1 SLIDING COVER Material connection mortar spraying machine Remote control connection mortar spraying machine Atomization air connection compressed air supply Material connection spray lance Mortar hose Atomization air connection spray lance Remote control connection spray lance or remote con trol switch Prevents contamination getting into the coating material Ex tends the hardening time of the coating material particularly with direct sunlight Oh Un PS DH 4 3 2 SACK MANGLE For using coating material in sacks a sack mangle can be placed on the sliding cover 4 3 3 CONTAINER SUCTION SYSTEM For sucking up coating material from a container an external container can be employed instead of the receptacle 4 4 COMPR
94. ening via spuitlans zetten Spuitlans boven lege emmer houden Spuitlans met automaat e Materiaalkraan 3 afb 15 aan de spuitlans openen Mortelspuitmachine wordt ingeschakeld Spuitlans zonder automaat Materiaalkraan 3 afb 16 aan de spuitlans openen Afstand bedieningsschakelaar 1 afb 16 indrukken Mortelspuitma chine wordt ingeschakeld Spuitlans met automaat Als kunstharsdispersie of cellulosestijfsel in de mortelslang gepompt is apparaat uitschakelen schakelhuls 1 afb 15 90 met de wijzers van de klok tot de aanslag draaien Materiaalkraan 3 afb 15 sluiten 85 NL ALGEMENE AANWIJZINGEN M B T TOEPASSINGSTECHNIEK Plast Coat 25 35 W GNER Spuitlans zonder automaat Als kunstharsdispersie of cellulosestijfsel in de mortelslang gepompt is apparaat met de afstandsbedieningsschake laar 1 afb 16 uitschakelen e Materiaalkraan 3 afb 16 sluiten Viscositeit van het bedekkingsmateriaal controleren Reservoir met bedekkingsmateriaal vullen BU minerale be dekkingsmaterialen reservoir slechts half vullen Spuitlans met automaat Materiaalkraan 3 afb 15 openen Bedekkingsmateriaal wordt in de mortelslang gepompt Spuitlans zonder automaat e Materiaalkraan 3 afb 16 openen e Apparaat met de afstandsbedieningsschakelaar 1 afb 16 inschakelen Bedekkingsmateriaal wordt in de mortelslang gepompt Kunstharsd
95. eningsinstructies ongeschikt of verkeerd gebruik verkeerde montage resp inbedrijfstelling door de koper of derden niet reglementair gebruik anomale milieuomstandigheden ongeschikte coatingmaterialen chemische elektrochemische of elektrische invloeden ongeschikte bedrijfsomstandigheden gebruik met verkeerde netspanning frequentie overbelasting of gebrekkig e onderhoud verzorging resp reiniging bij fouten aan het apparaat die door gebruik van accessoire aanvullings of reserveonderdelen werden veroorzaakt die geen originele Wagner onderdelen zijn bij producten waarop veranderingen of aanvullingen werden aangebracht bij producten met verwijderd of onleesbaar gemaakt serienummer bij producten waarop door niet geautoriseerde personen reparatiepogingen werden uitgevoerd bij producten met geringe afwijkingen van de oorspronkelijke hoedanigheid die voor waarde en gebruiksgeschiktheid van het apparaat onbelangrijk zijn bij producten die gedeeltelijk of compleet uit elkaar zijn gehaald 108 5 Aanvullende regelingen Bovenstaande garanties gelden uitsluitend voor producten die in de EU het GOS of Australi door de geautoriseerde speciaalzaak gekocht en in het land van aankoop gebruikt worden Blijkt uit de controle dat er geen garantiegeval aanwezig is dan zijn de kosten van de reparatie voor de koper Deze bepalingen regelen alleen de rechtsverhouding naar ons toe Verdergaande claims vooral voor sc
96. er instellen teert niet voldoende bedek steld kingsmateriaal Mortelslang diameter te klein Mortelslang met grotere diameter gebruiken Pompmantel versleten Nieuwe pompmantel indien nodig ook nieuwe pompschroef monteren Let op met pompglijmiddel inspuiten Bedekkingsmateriaal heeft te hogevis Bedekkingsmateriaal verdunnen cositeit Te kleine structuurspuitdop Grote structuurspuitdop kiezen Als geen van de genoemde storingsoorzaken aanwezig is defect bij een WAGNER service werkplaats laten verhelpen 12 ONDERHOUD Schroefdraad voor de stergrepen schoon houden en met Langere periodes van stilstand een beetje olie smeren Pompschroef en pompmantel met pompglijmiddel inspui ten Reductormotor in onderhoudsvrij Als de mortelspuitmachine gedurende een langere periode niet gebruikt wordt moet deze grondig gereinigd en be schermd worden tegen corrosie Elektrische uitrusting Leidingen en stekkerverbindingen controleren Gebreken zoals losse verbindingen door overbelasting te warm geworden kabels of vervuilde en vochtige stekkerver bindingen onmiddellijk verhelpen Werkzaamheden of reparaties aan de elektrische uitrusting mogen alleen door een erkende elektromonteur uitgevoerd worden Ook wanneer de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing staan Voor een ondeskundige installatie kunnen wij niet aansprakelijk gesteld worden 91 LA en LA N diui 5 dd un de a NL
97. ereafter referred to as customer who have purchased the prod uct in an authorised specialist shop and which relate to the products listed for that customer on the Internet under www wagner group com profi guarantee The buyer s claim for liability for defects from the purchase agreement with the seller as well as statutory rights are not impaired by this guarantee We provide a guarantee in that we decide whether to replace or repair the product or individual parts or take the device back and reimburse the purchase price The costs for materials and working hours are our responsibility Replaced products or parts become our property 2 Guarantee period and registration The guarantee period amounts to 36 months For industrial use or equal wear such as shift operations in particular or in the event of rentals it amounts to 12 months Systems driven by petrol or air are also guaranteed for a 12 month period The guarantee period begins with the day of delivery by the authorised specialist shop The date on the original purchase document is authoritative For all products bought in authorised specialist shops from 01 02 2009 the guarantee period is extended to 24 months providing the buyer of these devices registers in accordance with the following conditions within 4 weeks of the day of de livery by the authorised specialist shop Registration can be completed on the Internet under www wagner group com profi guarantee The gu
98. ernatively connect connecting bridge 6 to the container connection 3 and connect suction hose 5 to connecting bridge Fill suction hose with water and connect to the container Turn on mortar spraying machine Note Al I connections must be sealed air tight so that a vacuum can be produced Place a small amount of machine lubricant onto the rubber seals of the connections in order to allow for the easy opening and closing of the connectors 40 10 PLACING OUT OF OPERATION AND CLEANING Do not spray the motor or control unit of the mortar spraying machine with wa ter jet high pressure or steam cleaning equipment Water could penetrate the ma chine and cause a short circuit 10 1 CLEANING THE MORTAR HOSE Pump until receptacle is empty When operating using the container suction system remove suction hose from the container Important Do not let the mortar spray machine run dry Remove texture nozzle from spray lance and clean The mortar hose must be without pres sure If necessary turn changeover switch backwards briefly Note the pressure gauge gt 0 bar Wear protective goggles Plast Coat 25 35 W GNER GB PLACING OUT OF OPERATION AND CLEANING Disconnect the mortar hose from the outlet section Insert cleaning ball in the mortar hose Re connect the mortar hose Fill water into receptacle When operating using t
99. es ont effectu des tentatives de r paration Dans le cas de produits ayant de faibles diff rences par rapport l tat de consigne qui importent peu pour la valeur et l aptitude l emploi de l appareil Dans le cas de produits qui ont t partiellement ou totalement d mont s 106 5 Clauses compl mentaires Les garanties ci dessus sont uniquement valables pour les produits qui sont achet s dans l UE la CEI en Australie par un commerce sp cialis agr et qui sont utilis s dans le pays d achat S il s av re que le recours en garantie est injustifi la r paration est effectu e aux frais de l acheteur Les pr sentes dispositions r glementent votre rapport juridique avec nous de mani re d finitive Tous les autres droits notamment pour les dommages et les pertes de n importe quel type qui r sultent du produit ou de son utilisation sont exclus sauf dans le champ d application de la loi sur la responsabilit du fait des produits Cela n affecte pas les droits r sultant de la garantie des d fauts vis vis du commer ant sp cialis Cette garantie est soumise au droit allemand La langue du contrat est l allemand Au cas la signification du texte de cette garantie en allemand et celle du texte dans une autre langue divergent la signification du texte en allemand a priorit J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf R publique f d rale d Al
100. est pas r guli re il y a des crachements Pendant la projection le d bit de produit est subitement inter rompu 66 La machine a t surcharg e Le rotor est bloqu dans le stator La pompe n a pas t lubrifi e La t l commande n est pas en action La t l commande n est pas branch e ou elle est d fectueuse Bouchons de produit dans le tuyau Le tuyau n a pas t rinc avec le produit appropri dispersion ou colle cellulo sique Pas de mat riau dans la tr mie La pompe a aspir e de l air Le produit ne d scend pas dans la tr mie Bouchage dans la buse de structure en raison d impuret s dans le produit ou de grains trop grossiers Tourner l interrupteur principal et le commuta teur du sens de rotation 0 Attendre 10 secon des environ avant de remettre la machine en marche Attention Avant la mise sous tension par l in terrupteur principal tourner le commutateur du sens de rotation 0 Mettre le r gulateur de d bit 0 et le commu tateur du sens derotation marche avant D s que le rotor tourne vitesse constante r gler le r gulateur de d bit progressivement au d bit d sir CDe Tourner le commutateur du sens de rotation sur AUTO Brancher la t l commande Contr ler les rac cords contr ler si la t l commande est endom mag e Localiser la bouchure en palpant le tuyau de produit D charger la pressio
101. fen nur mit Manometer betrieben werden Es ist nur der vom Hersteller vorgeschriebene M rtelschlauch einzusetzen 3 Nur gekennzeichnete M rtelschl uche mit minde stens 40 bar Betriebsdruck einsetzen 4 Personenschutz Zum Schutz der Augen der Haut und der Atemwege Schutzbrille Schutzkleidung Handschuhe evtl Haut schutzcreme und Atemschutzger te tragen M rtel schlauch nicht abkuppeln solange er unter Druck steht Manometer beachten Schutzbrille tragen Spritzlanze nicht auf Personen richten 5 Atemschutzmasken Zum Schutz vor mineralischem Staub dem Verarbeiter eine Atemschutzmaske zur Verf gung stellen Berufs genossenschaftliche Regeln Regeln f r den Einsatz von Atemschutzger ten BGR 190 und Berufsgenossen schaftliche Vorschriften Verarbeiten von Beschichtungs stoffen D25 6 Anschluss an das Stromnetz nur ber einen besonde ren Speisepunkt z B ber einen Baustromverteiler mit Fehlerstromschutzeinrichtung mit INF lt 30 mA 7 Der Hauptschalter besitzt die Funktion NOT AUS Verletzungsgefahr durch die Zuf hrwen del Nur bei ausgeschalteter M rtelspritzma schine in den Beh lter greifen Die M rtelspritzmaschine nur mit einge setztem Sicherheitsgitter einschalten Bei allen arbeitst glichen Arbeits und Rei nigungst tigkeiten muss das Sicherheits gitter immer eingesetzt sein 8 Verschmutzung der Steckdose f r die Fernbedienung an der Steuereinheit vermeiden K
102. fferte par l adaptateur de nettoyage Cet adaptateur se branche sur un tuyau ou un robinet avec accouplement griffes Introduire la boule de nettoyage dans le tuyau de produit accoupler ce dernier l adaptateur de nettoyage et rincer l eau 10 2 NETTOYAGE DU MAT RIEL ET REMPLACEMENT DU STATOR DE POMPE Ne retirez la grille de s curit pendant aucune intervention de nettoyage D montage e Graisser la pompe Tourner le commutateur du sens de marche sur marche arri re Projeter un lubrifiant de pompe ou un peu de produit de vaisselle dans l unit de sortie 2 fig 20 ou mettre un peu de produit de vaisselle dans la tr mie et faire fonctionner la pompe Tourner le commutateur du sens de rotation 0 e D visser les poign es toile 1 fig 20 D poser l unit de sortie 2 vers l avant Tourner le r gulateur de d bit sur 3 Tournerle commutateur du sens de rotation sur marche avant Danger de contusion Le stator 3 se d gage du rotor Tourner le commutateur du sens de rotation 0 Nettoyer la tr mie et son support au jet d eau En cas d utilisation avec le syst me d aspi ration pour conteneur arr ter la machine par l interrupteur principal tirer la fiche de prise de r seau et l assurer contre un branchement involontaire D visser et d poser le raccord de conteneur du support de tr mie
103. fig 15 by 90 in a clockwise direction as far as it will go Close material tap 3 fig 15 37 GB GENERAL REQUIREMENTS FOR APPLICATION TECHNOLOGY Plast Coat 25 35 W GNER Spray lance without automatic control When the synthetic resin dispersion or cellulose paste has been pumped into the mortar hose turn off device with remote control switch 1 fig 16 e Close material tap 3 fig 16 Check viscosity of the coating material Fill coating material into the receptacle With mineral coat ing materials only fill the receptacle to half full Spray lance with automatic control Open material tap 3 fig 15 The coating material will be pumped into the mortar hose Spray lance without automatic control Open material tap 3 fig 16 Turn on device with remote control switch 1 fig 16 Coating material will be pumped into the mortar hose Pump synthetic resin dispersion or cellulose paste from the mortar hose into a bucket As soon as coating material starts coming out of the spray lance turn off device using remote control and close mate rial tap on the spray lance Hold spray lance over the receptacle Open material tap 3 fig 15 and 16 and turn on device us ing remote control Setthe feed rate regulator 3 fig 3 page 31 to the required feed rate Turn off device using remote control and close material tap 3 fig 15 and 16 Fasten mortar
104. h Compressor V 400 230 V 50 Hz suc tion volume 360 l min with automatic Pump jacket yellow standard Pump jacket green retightenable 18 ACCESSORIES PLASTCOAT 25 AND 35 ACCESSORIES ILLUSTRATION SEE PAGE 99 100 ITEM PART DESIGNATION ITEM PART DESIGNATION 1 0268 779 Texture nozzle 4 14 9983 238 0348915 Texture nozzle 5 32x 1 8in 0268780 Texture nozzle 6 15 0342 200 tomatic control 0348 916 Texture nozzle 7 dara 16 0348 241 0268 781 Texture nozzle 8 standard maticcontrol 0348 917 Texture nozzle 9 17 0348 961 0268 782 Texture nozzle 10 lance with automatic control 0342 327 Texture nozzle 12 18 0348 904 0268 905 Texture nozzle 4 6 8 10 2 0342916 Cleaning needle automatic conta 3 0342 330 Cleaning ball for DN 19 mm 948303 0342 331 Cleaning ball 27 mm matic control 0342 332 Cleaning ball for DN 35 mm 19 0348 960 4 0342 329 Bottle brush for cleaning the inside of the outlet unit and spray lance 20 0342 285 9992 824 Pump antiseize 500 ml automatic control 6 0342 215 Hose holder 21 0342 912 Rendering lance 200 U 0342 241 Cleaning adapter M 27 GK 22 0268726 0348948 Cleaning adapter M 35 GK 23 0342240 8 0348920 Adapter fix nipple V 27 M 35 SE 0342 321 Adapter fix nipple V 35 M 27 24 0342246 9 0348 946 Mortar hose DN 35 13 3 m connection V 35 M35 posite system adhesive 0348 912 Mortar hose DN 27 10 m 25 0342 231 Compressor V 400 230 V AC connection V 27 M 27 i out automatic s
105. h the mor tar spraying machine switched off Only switch on the mortar spraying machi ne with the safety grill inserted The safety grill must be inserted for all day to day working and cleaning activities Prevent the socket for the remote control on the control unit from getting dirty Always leave the coupler plug of the remote control line on the mortar hose screwed complete into the control unit Cleaning and servicing Never uncouple mortar hoses under pressure Before un coupling check pressure on the pressure gauge Turn off the mortar spraying machine for cleaning and maintenance work Pull out mains plug and ensure that it cannot be plugged back in unintentionally Do not spray the motor or control unit of the mortar spraying machine with water jet high pressure or steam cleaning equipment Water could penetrate the machine and cause a short circuit Electrical equipment Work on the machine s electrical equipment may be car ried out only by a qualified electrician The electrical equipment must be inspected regularly Defects such as loose connections or scorched cables must be remedied immediately Keep the labels on the mortar spraying machine clean and legible Positioning on uneven ground The front of the mortar spraying machine must point up wards to avoid that the machine slips away e A 4 TEV VV I f CAAA PRE 4 Plast Coat 25 35 W GNER GB
106. hade en verlies van welk soort dan ook die door het product of het gebruik ervan ontstaan zijn behalve in het toepassingsbereik uitgesloten van de productaansprakelijkheidswet Garantieclaims tegen de speciaalzaak blijven onaangetast Deze garantie valt onder de Duitse wet De contracttaal is Duits Als de betekenis van de Duitse en een buitenlandse tekst van deze garantie van elkaar afwijken heeft de betekenis van de Duitse tekst voorrang J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Bondsrepubliek Duitsland Wijzigingen voorbehouden Printed in Germany 35 LA N VJ un E m 5 Es 3 eios uonejuewnoop ej ajqesuodsey Sjueuinoop 10 uosiad ajqisuodsay yondin p 2H jueuudoje4e e1epuozf iq Joy ueuuou euosiuuoe OPINIE Jo Can uositer 1 ABejens jonpoJg 1uopisaJd 8AA T ii 8 JuowuweJou juo inb senbiuuos suoneoijioeds seuuoN 00478 0898760 00710752 V 089870 uN euDeM ayeg uoneoo 60066166 HOPHEN uejnomed ui suoneorioeds pue spJepuejs Jeuoneu peiyddy ueuonexuzedg euosiuuoe
107. he container suction system im merse suction hose into receptacle with water Turn on mortar spraying machine After a few seconds the cleaning ball will come out of the spray lance Repeat cleaning procedure 3 4 times depending on the coating material used There is a further possibility for cleaning using the cleaning adapter This cleaning adapter can be connected to a water hose or tap with a claw coupling Place cleaning ball in the mortar hose Couple mortar hose to the cleaning adapter and rinse through with water 10 2 CLEANING DEVICE AND CHANGING PUMP JACKET Never remove the safety grill for any clea ning work Disassembly e Lubricate pump Turn changeover switch to Cest backwards Spray pump antiseize or a little dishwashing liquid into the outlet unit 2 fig 22 or place a little dishwashing liquid into the receptacle and pump through the pump Turn changeover switch to 0 e Unscrew star grips 1 fig 20 Remove outlet unit 2 towards the front Set feed rate 3 e Turn changeover switch to forwards Danger of crushing Pump jacket 3 will disconnect from pump screw Set changeover switch to 0 e Clean receptacle and receptacle lower section with a water jet When operating using the container suc tion system turn off device using master switch Remove the mains plug from the socket and ensure that it cannot
108. heden aan de elektrische uitrusting van de mor telspuitmachine alleen laten uitvoeren door een erkende elektromonteur De elektrische uitrusting moet regelma tig gecontroleerd worden Gebreken zoals losse verbin dingen of verschroeide kabel onmiddellijk verhelpen 11 Stickers op de mortelspuitmachine schoon en lees baar houden 12 Plaatsing op een hellend terrein Het voorstuk van de mortelspuitmachine moet naar bo ven wijzen zodat voorkomen wordt dat deze wegrolt ae TT A Ss A age CN TORR ARCS AL Plast Coat 25 35 W GNER NL INLEIDING IN HET WERKEN MET DE MORTELSPUITMACHINES PLASTCOAT 25 EN 35 TECHNISCHE GEGEVENS 2 INLEIDING IN HET WERKEN MET DE MORTELSPUITMACHINES PLASTCOAT 25 EN 35 De mortelspuitmachines kunnen met doorloop val gefor ceerde of schotelmixers ter verwerking van minerale bedek kingsmaterialen worden gecombineerd In combinatie met het containeraanzuigsysteem toebeho ren kan er direct van de container worden afgezogen 2 1 FUNCTIE VAN DE MORTELSPUITMACHINES PLASTCOAT 25 EN 35 Toevoer van het bedekkingsmateriaal geschiedt via het reser voir De voedingsschroef transporteert het bedekkingsmateri aal naar de excenter schroefpomp Deze pomp bouwt de voor het transport door de mortelslang noodzakelijke druk op Aan de spuitlans wordt de voor het verstuiven noodzakelijke pers lucht aangevoerd Via de elektrische afstandsbediening k
109. hten 5 Ademmaskers Ter bescherming tegen minerale stof moet men de ver werker ademmaskers ter beschikking stellen 6 Aansluiting op het stroomnet uitsluitend via een spe ciaal voedingspunt bijv via een bouwkast met lek stroomveiligheidsinrichting met INF lt 30 mA 7 De hoofdschakelaar beschikt over een NOODSTOP functie 8 Vervuiling van het stopcontact voor de afstandsbedie ning op de besturingseenheid vermijden Koppelingsstekker van de stuurkabel van de afstandsbe diening aan de mortelslang compleet altijd aan de bestu ringseenheid vastgeschroefdlaten 76 Gevaar voor verwondingen door de voe dingsschroef Alleen met uitgeschakelde mortelspuitma chine in het reservoir grijpen De mortelspuitmachine alleen met een ge plaatst veiligheidsrooster inschakelen Tijdens alle dagelijkse werkzaamheden en reinigingswerkzaamheden moet het vei ligheidsrooster altijd geplaatst zijn 9 Reiniging en onderhoud Mortelslang niet onder druk afkoppelen Voor het afkop pelen druk op de manometer controleren Voor reinigings en onderhoudswerkzaamheden mortel spuitmachineuitschakelen Stekkeruithetstopcontacttrek ken en ervoor zorgen dat deze niet onbedoeld opnieuw in het stopcontact kan worden gestoken Motor en besturingseenheid van de mortelspuitmachine niet met een waterstraal hogedruk of stoomhogedruk reiniger afspuiten Gevaar voor kortsluiting door binnen dringend water 10 Elektrische uitrusting Werkzaam
110. ie les c bles les distributeurs les emballages les buses les v rins les pistons les pi ces du bo tier o s coule le fluide les filtres les tuyaux flexibles les joints d tanch it les rotors les stators etc Les dommages dus l usure sont notamment caus s par des produits d enduction abrasifs tels que par exemple les dispersions les enduits les appr ts les colles les vernis une base siliceuse En cas de d fauts sur les appareils qui r sultent de la non observation des consignes d utilisation d une utilisation inappropri e ou incorrecte d une mise en service ou d un montage erron par l acheteur ou un tiers d un usage non conforme la destination de conditions d environnement anormales de produits d enduction inappropri s d influences chimiques lectrochimiques ou lectriques de conditions de fonctionnement inad quates d une exploitation avec une mauvaise tension fr quence du r seau d une surcharge d une maintenance d un entretien ou d un nettoyage insuffisant En cas de d fauts sur l appareil qui ont t caus s par l utilisation d accessoires de pi ces compl mentaires ou de rechange qui ne sont pas des pi ces originales de Wagner Dans le cas de produits sur lesquels des modifications ou des compl ments ont t effectu s Dans le cas de produits o le num ro de s rie a t effac ou rendu illisible Dans le cas de produits sur lesquels des personnes non autoris
111. igure 10 33 GB Plast Coat 25 35 COATING MATERIALS EQUIPMENT TABLE WAGNER 6 COATING MATERIALS EQUIPMENT TABLE A WRG NEF PlastCoat 25 and PlastCoat 35 Caption upto 30 delivery radius amp necessary accessory upto50m delivery radius recommended accessory RW Stirring apparatus T25K Continuous mixer ZM Compulsory mixer u E N 55 S J a m PlastCoat 25 230 V 50 Hz PlastCoat 35 400 V 50 Hz V3 m o A2 o U U o M U u w o c B v T 2 a S 5 9 N B 5 5 E g 2 gt a D 5 sl ol z U re S vj js 2 Ec 2 ol l gt c 0 E els 2 9 I ENE T x Se 2 g S g 9 7 CR TIET EEE Mortar hose DN35 13 3m x piece Mortar hose DN 27 10 x piece 3 Mortar hose DN 19 10m piece Mortar hose DN 19 2 Mortar hoses 0348 241 Spray lance with automatic control Spray lance without automatic control Ceiling spray lance with automatic control Rendering lance 200 U Application gun Texture nozzle 4 Texture nozzle FRE Texture nozzle 6 Texture nozzle 7 7 7 7 Texture nozzle Texture nozzle Spray lances and nozzles Wood chip paint Texture nozzle N
112. ingsmaterialen bijten of irriteren Huid en ogen beschermen ledere keer voordat de mortelspuitmachine in gebruik genomen wordt moeten volgens de gebruiksaanwijzing de volgende punten in acht geno men worden 1 Aansluiting op het stroomnet uitsluitend via een speciaal voedingspunt bijv via een bouwkast met lekstroomveiligheidsin richting met lt 30 mA 2 Nota nemen van toegestane drukken 3 Controleren of alle verbindingsdelen dicht zijn Instructies voor regelmatige reiniging en onderhoud van de mortelspuit machine moeten strikt nageleefd worden Voor alle werkzaamheden aan de mortelspuitmachine en bij iedere pauze moeten de volgende punten in acht genomen worden 1 Rekening houden met uithardingstijd van het bedekkingsmateriaal 2 Spuitlans en mortelslang ontlasten 3 Mortelspuitmachine uitschakelen LET OP VEILIGHEID 74 Plast Coat 25 35 NL WAGNER INHOUDSOPGAVE Inhoudsopgave 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN 76 12 ONDERHOUD 91 Elektrische uitrusting 91 2 INLEIDING IN HET WERKEN MET DE Langere periodes van stilstand 91 MORTELSPUITMACHINES PLASTCOAT 25 EN 35 77 2 1 Functie van de mortelspuitmachines 13 ONDERDELENLIJST PLASTCOAT 25 EN 35 992 PlastCoat 25 en 35 77 AFBEELDING ONDERDELEN 2 2 Bedekkingsmateriaal dat kan worden verwerkt 77 PLASTCOAT 25 EN 35 97 3 TECHNISCHE GEGEVENS PLASTCOAT25E
113. ions y relatives sont donn es dans le mode d emploi Nous d clinons toute responsabilit en cas d installation d fectueuse Mise hors service de longue dur e Un nettoyage approfondi ainsi qu une protection contre la corrosion sont n cessaires en cas de mise hors service de lon gue dur e 67 n en LA D T 226 NIG OE X 8 W SIA 8110066 811 0066 LE 3 586 8 8070166 8020166 0 2 906 gten 90E8vtO lz a Pure E SIND 96611586 9SE LLET 97 dM ee gt Lee NIG SW 4010166 2010166 sc w 9 S LOS3 NH 0 1e051se d anbnajeuBis 6 BEINE NE AE Sc1eopise d anbyajeubis enbe g 96E 8 lt 0 vc w 9 G 7DE4 NH 0 ONE age ccv 0S 6 NIC SZ X 8 W 9 U SIA 601 0066 601 0066 EZ ayoneb X 68 60 ZvE8rEO Zell 7068060 LOE BHEO lt 86 NIC 9 W Jeuobexay noJ23 702 0166 0166 amp SIA LLS 0066 LLS 0066 LZ SZL 0LOZ66 EOL 066 Lv 9snauodsuensoloH 5 8080 0 6 uow 8168060 8168760 sy V2uo 9 200466 9 066 8L uoypnog 99 0666 98 0666 Sp ELE 8760 ELE 8760 11 216 05 X8 WenbupuijfosiA 7160066 ZLE 0066 vr 01
114. ispersie of cellulosestijfsel uit de mortelslang in een emmer pompen Zodra er alleen nog bedekkingsmateriaal uit de spuitlans maar buiten komt apparaat via de afstandsbediening uit schakelen en materiaalkraan aan de spuitlans sluiten e Spuitlans boven het reservoir houden e Materiaalkraan 3 afb 15 16 openen en apparaat via afstandsbediening inschakelen Gewenste transporthoeveelheid op de transporthoeveel heidsregelaar 3 afb 3 pagina 79 instellen Apparaat via de afstandsbediening uitschakelen en materi aalkraan 3 afb 15 en 16 sluiten e Mortelslang met slanghouder aan het frame bevestigen elke verbindingsslang apart Mortelslang niet knikken Beschermen tegen beschadigingen bv door overrijden alsmede tegen scherpe voorwerpen en randen Begin van de spuitprocedure e Luchtkraan 2 afb 15 16 en materiaalkraan 3 afb 15 en 16 aan de spuitlans openen Spuitlans zonder automaat Apparaat via de afstandsbedieningsschakelaar 1 afb 16 inschakelen Einde van de spuitprocedure Spuitlans met automaat Schakelhuls 1 afb 15 90 met de wijzers van de klok tot de aanslag draaien 3 5 seconden wachten Materiaalkraan 3 afb 15 sluiten 86 Het niet in acht nemen van deze aanwij zingen leidt tot snellere slijtage van de materiaalkraan Luchtkraan 2 afb 15 sluiten Spuitlans zonder automaat Afstandsbedieningsschakelaar 1 afb 16 aan de mo
115. itliche Abgrenzung des Spritzstrahls soll nicht zu scharf sein deshalb sollte der Abstand zwischen Spritzlanze und Ob jekt entsprechend gew hlt werden Der Spitzrand soll allm hlich auflockern damit beim anschlie Benden Durchgang leicht berlappt werden kann Wird die Spritzlanze immer parallel und im Winkel von 90 zum Objekt gef hrt so entsteht am wenigsten Spritznebel Hinweis Scharfkantige K rner und Pigmente f hren zu hohem Ver schlei von Pumpe M rtelschlauch Materialhahn und D se 9 MONTAGE VON ZUBEH R 9 1 KOMPRESSOR V 400 Ansaugvolumen 360 l min Kompressoraufnahme 1 Abb 17 einh ngen und mit Stern griff 2 festschrauben Kompressor aufsetzen Halteblech 3 ber die Kompressor f e schieben Mit den Sterngriffen 4 den Kompressor festschrauben 9 2 Sicherheitshinweis SACKMANGEL Quetschgefahr Nicht mit den H nden unter die Walze fassen Technische Daten Walzenl nge 465 mm Walzendurchmesser 66 mm Gewicht 6 7 kg Inbetriebnahme der Sackmangel Kurbel 1 Abb 18 aufstecken und mit Klappstecker si chern Sackmangel zusammen mit Schiebedeckel 2 Zubeh r ein setzen Sterngriffschrauben 3 etwa 2 cm herausdrehen Sackmangel mit Kurbel 1 nach rechts von vorn auf den Schiebedeckel auffahren F hrungsrollen 4 ber die An schlagbolzen an der Schiebedeckel Unterseite bewegen Anpressdruck der Walze 5 einstellen Sterngriffschrau
116. ke gelb Standard Pumpenmantel gelb Standard Pumpenmantel grun nachspannbar 18 ZUBEH R PLASTCOAT 25 UND 35 ZUBEH RBILD SIEHE SEITE 99 100 POS BESTELL NR BENENNUNG POS BESTELL NR BENENNUNG 1 0268 779 Strukturd se 4 14 9983 238 0348915 Strukturd se 5 32x 1 8 0268780 Strukturd se 6 15 0342200 matik 0348 916 Strukturd se 7 16 0348 241 0268 781 Strukturd se 8 Standard tik 0348 917 Strukturd se 9 17 0348 961 0268 782 Strukturd se 10 mit Automatik 0342 327 Strukturd se 12 18 0348 904 0268 905 Strukturd sensatz 4 6 8 10 Materialrohr und Luftrohr 2 0342 916 Reinigungsnadel f r Spritzlanze mit Automatik 3 0342 330 Reinigungskugel f r DN 19 mm 0346323 0342 331 Reinigungskugel f r DN 27 mm lanze mit Automatik 0342 332 Reinigungskugel f r DN 35 mm 19 0348 960 4 0342329 Flaschenb rste zur Innenreinigung 800 mm lang mit Automatik von Auslaufeinheit und Spritzlanze 20 0342 285 Doppellanze 9992 824 Pumpengleitmittel 500 ml 400 mm lang mit Automatik 6 0342 215 Schlauchhalter 21 0342 912 Unterputzlanze 200 U 0342 241 Reinigungsadapter M 27 GK 22 0268726 0348 948 Reinigungsadapter M 35 GK 23 0342240 8 0348920 Adapter Fix Nippel V 27 M 35 24 0342 246 0342 321 Adapter Fix Nippel V 35 M 27 9 0348946 M rtelschlauch DN 35 13 3 m Merbundsysteme Klebel Anschluss V 35 M 35 25 0342231 0348912 M rtelschlauch DN 27 10 m Anschluss V 27 M 27 ohne Abschaltautomatik 0348930 M rtelschlau
117. kkers letten Verlengkabel PlastCoat 35 Kabeldiameter min 5 x 2 5 mm Verlengkabel helemaal afrollen Op correcte koppelingsstukken en stekkers letten Voedingskabel zodanig leggen dat deze geen obstakel vormt waar men over kan struikelen Beschermen tegen beschadigingen bv door overrijden Voordat de machine op het net wordt aangesloten erop let ten dat de netspanning overeenkomt met de spanning die vermeld staat op het typeplaatje Aansluiting op het stroomnet uitsluitend via een speciaal voedingspunt bijv via een bouwkast met lekstroomveilig heidsinrichting met INF lt 30 mA e Mortelspuitmachine op het stroomnet aansluiten Mortelspuitmachine voorbereiden Alleen met een geplaatst veiligheidsroo ster werken Aanbevolen glijmiddelen voor de mortelslang Water is niet voldoende als glijmiddel Gevaar voor verstopping Kunstharsproducten gt kunstharsdispersie PCC systemen gt cellulosestijfsel 2 3 kunstharsdispersie of cellulosestijfsel in het materiaal reservoir doen Let op Draairichtingsschakelaar 4 afb 14 op 0 zetten voordat de hoofdschakelaar 1 afb 14 wordt ingescha keld Pomp loopt al bij transporthoeveelheidsre gelaar op stand 0 Hoofdschakelaar 1 afb 14 op 1 zetten Controlelampje 2 geeft bedrijfsgereedheid aan Transporthoeveelheidsregelaar 3 op 5 zetten Draairichtingsschakelaar 4 op AUTO afstandsbedi
118. l BETTEN Jel el ol eupsnse s sbunuipje 55d Islololelel fal lel 52 ARR lo ______ LTH ssl Jel Jel SARA er complet Ett Jel asien nn _ _ e Vele moore fel SAR avemowcner osaansa m alal memoriae 101 1519 9015 Jew Innwejdsburuaden AREA Le LICET Ille L Lel H EEE NE Te T Ev EN FIT Gebruik van andere bedekkingsmaterialen alleen na overleg met de WAGNER toepassingstechniek 83 NL Plast Coat 25 35 IN WERKING STELLEN WAGNER 7 INWERKING STELLEN Spuitlans met automaat aansluiten Structuurspuitdop 1 afb 12 met conus in de richting van Standplaats de spuitkop in de spuitlans monteren De mortelspuitmachine moet op een vlakke ondergrond Spuitdopafmeting moet minstens drie keer zo groot zijn staan om wegrollen te voorkomen als de korrelgrootte Compressor toebehoren unstharspleister gt 3 mm Compressorhouder aan de mortelspuitmachine haken Com spuitdopafmeting gt 10 mm pressor erop zetten vastschroeven en op het stroomnet aan Spuitlans 2 aansluiten en met spanhendels 3 borgen sluiten e Materiaalkraan 4 sluiten Ko
119. lemagne Sous r serve de modifications Printed in Germany Plast Coat 25 35 W GNER NL INSPECTIE VAN HET APPARAAT Om veiligheidsredenen raden wij u aan het apparaat indien nodig echter minimaal n keer per 6 maanden door een deskundige te laten controleren op een veilige werking Bij stilgelegde apparaten kan de controle tot aan de volgende keer in gebruik nemen worden verschoven Bovendien moeten ook alle eventueel afwijkende nationale controle en onderhoudsvoorschriften in acht worden geno men Bij neemt a u b contact op met de klantenservice van de firma Wagner AANWIJZING VOOR AFVOER Conform de Europese Richtlijn 2002 96 EG betreffende afge dankte elektrische en elektronische apparatuur en de omzet ting daarvan in nationaal recht mag dit product niet met het huisvuil worden afgevoerd maar moet het voor milieuhygi nisch verantwoord hergebruik worden afgevoerd Uw oude WAGNER apparaat wordt door ons of onze handels vertegenwoordigingen teruggenomen en voor u milieuhygi enisch verantwoord afgevoerd Neem in dat geval contact op met een van onze servicesteunpunten of handelsvertegen woordigingen of rechtstreeks met ons PRODUKTAANSPRAKELIJKHEID Op basis van een EG richtlijn met ingang vanaf 1 januari 1990 is de producent enkel dan aansprakelijk voor zijn produkt in dien alle gebruikte onderdelen door de producent zelf zijn vervaardigd of door de producent werden vrijgegeven en
120. mhogedrukreiniger afspuiten Gevaar voor kortsluiting door binnendringend water 10 1 MORTELSLANG REINIGEN Reservoir leegpompen Bij gebruik van het containeraanzuigsysteem aanzuigslang van container afkoppelen Belangrijk Mortelspuitmachine niet droog laten lo pen Structuurspuitdop uit de spuitlans nemen en reinigen Mortelslang moet drukloos zijn Eventueel draairichtingsschakelaar kor tetjdop lt 2 achteruit zetten Manometer in de gaten houden gt 0 bar Veiligheidsbril dragen Plast Coat 25 35 W GNER NL BUITEN WERKING STELLEN ENREINIGEN Mortelslang van de uitloopeenheid afkoppelen Reinigingskogel in mortelslang steken Mortelslang weer aankoppelen Reservoir met water vullen Bij gebruik van het container aanzuigsysteem aanzuig slang in reservoir met water dompelen Mortelspuitma chine inschakelen Na enkele seconden komt de reinigingsbal uit de spuitlans Afhankelijk van de verwerkte bedekkingsmateriaal dient de reinigingsprocedure 3 4 keer te worden herhaald Het apparaat kan ook worden schoongemaakt met een reini gingsadapter Deze reinigingsadapter kan met de klauwkoppeling op een waterslang of waterkraan worden aangesloten Reinigingsbal in de mortelslang steken Mortelslang aan de reinigingsadapter koppelen en met water doorspoelen 10 2 APPARAAT REINIGEN EN POMPMANTEL VERVANGEN Tijdens alle reinigingswerkzaamheden het veiligheidsrooster nooi
121. mit Wasserstrahl und falls notwendig mit geeigneter B rste reinigen Pumpenschnecke und Pumpenmantel gr ndlich mit Was ser reinigen Auslaufeinheit 2 innen mit Flachb rste reinigen Gewinde f r die Sterngriffe sauber halten und ein len Montage Pumpenmantel Wichtig Pumpenschnecke und Pumpenmantel mit Pumpengleitmittel einspr hen oder mit Geschirrsp lmittel benetzen Drehrichtungsschalter auf 854 4 r ckw rts stellen Quetschgefahr Pumpenmantel 3 Abb 20 auf Pumpenschnecke f hren Hierbei muss die Leiste auf dem Pumpenmantel 3 in der Rechteckaussparung des Pumpenabziehers 4 gleiten Pumpenmantel zieht sich auf die Pumpenschnecke auf Drehrichtungsschalter auf 0 stellen Auslaufeinheit montieren 10 3 SPRITZLANZE REINIGEN Strukturd se reinigen e Luftbohrungen in der Strukturd se mit Reinigungsnadel reinigen Spritzlanze innen mit Flaschenb rste reinigen 17 D BEHEBUNG VON ST RUNGEN Plast Coat 25 35 W GNER 11 BEHEBUNG VON ST RUNGEN ST RUNG M GLICHE URSACHE BEHEBUNG M rtelspritzmaschine l uft nicht an M rtelspritzmaschine kann Pumpenschnecke nicht durch drehen M rtelspritzmaschine kann ber Fernbedienung nicht ein ausgeschaltet werden M rtelspritzmaschine baut im M rtelschlauch Druck auf Es kommt jedoch kein Beschich tungsstoff an der Spritzlanze an Beim Spritzen setzt der Spritz
122. mper la dispersion ou la colle du tuyau de produit dans un seau D s que du produit pur commence sortir de la lance arr ter la machine par la t l commande et fermer le robinet de produit sur la lance Pr senter la lance au dessus de la tr mie Ouvrir le robinet de produit 3 fig 15 et 16 et mettre la ma chine en marche par la t l commande Regler le d bit d sir par le r gulateur 3 fig 3 page 55 Arr ter la machine par la t l commande et fermer le robinet de produit 3 fig 15 et 16 Par l interm diaire des attaches pr vues fixer le tuyau de produit l chafaudage chaque type de tuyau s par ment Ne pas plier le tuyau de produit Le prot ger contre tout endommagement par exemple par crasement objets poin tus ou ar tes vives D but du travail de projection Ouvrir le robinet d air 2 fig 15 et 16 et le robinet de pro duit 3 fig 15 et 16 sur la lance Pour la lance sans commande automatique En plus mise en marche de la machine par l interrupteur de t l commande 1 fig 16 Fin du travail de projection Lance avec commande automatique Tourner la douille de commande 1 fig 15 de 90 en sens horaire en but e Attendre 3 5 secondes Fermer le robinet de produit 3 fig 15 62 Le non observation entraine l usure pr matur e du robinet de produit Fermer le robinet d air 2 fig 15 Lance sans commande automatique
123. n 0348 927 Stator de pompe vert rattrapage de jeu option 0348 928 Rotor de pompe vert option 0342 231 Compresseur V 400 volume aspir 360 l min 230 V 50 Hz 0348 963 Calandre sacs le couvercle coulissant 0348 962 est n cessaire Syst me d aspiration pour conteneurs M langeur continu WAGNERT 25 K Illustration des accessoires voir page 99 100 0348 907 0343 002 Accessoires Pompes 58 TABLEAU DES MAT RIAUX ET DES QUIPEMENTS WAGNER Plast Coat 25 35 Produits base min rale sajeldads suone ij ddy poe nbsnf 3ueuusssiuresse c 5 U n D S 5 n E n 3 71 s nselw 1911816 e 9118 4 5 salon 25 SOW senbnsnooe juauassiulesse p synpu3 1 aseq op nod ne asdA6 12 5 s a a 51909 sunpu3 69 5 e syinpuz salqy e SINSEN SAGM sansew sal 0 ml LN N abel Tale LOL eel LL GT EME 3 ed M a AT ck LE
124. n dans le tuyau tourner le commutateur du sens de rotation sur marche arri re ke D Faire fonctionner la pompe pour faire revenir le produit dans la tr mie Le tuyau de produit doit tre sans pression Consulter le ma nom tre gt 0 bar Porter des lunettes D brancher le tuyau le plier la main dans le secteur bouch Rincer le tuyau l eau Si le bouchon est dissout remplir le tuyau de produit avec de la dispersion ou de la colle cellulosique Rebrancher le tuyau de produit Verser du produit dans la tr mie et pomper jusqu ce que produit sorte sans bulles Attention Ne pas faire tourner la pompe sec Elle chauf fera ce qui augmente le risque de bouchons Ajouter du mat riau Arr ter la machine sans faute voir prescriptions de s curit Ensuite faire descendre le produit Arr ter la machine Fermer le robinet de produit la lance D monter et nettoyer la buse de structure Utiliser ventuel lement une buse plus grande R gle empirique Grosseur de grain x 3 gt grandeur de buse Plast Coat 25 35 F WAGNER DEPANNAGE ENTRETIEN PANNE CAUSE POSSIBLE REMEDE Le r sultat de la projection n est Les passages d air dans la buse de Arr ter la machine pas propre et r gulier structure sont partiellement bouch s Fermer le robinet de produit la lance D monter par le produit la buse de structure et nettoyer les passages d air La pre
125. nde automatique T te de projection angle 70 pour lance avec commande automatique Kit de rallonge 500 mm tubes de produit et d air pour lance avec com mande automatique Kit de rallonge 800 mm tubes de produit et d air pour lance avec com mande automatique Lance de projection lance pour pla fonds 800 mm long avec commande automatique Lance double400 mm long avec commande automatique Lance pour sous couches 200 U Jeu de buses pour sous couches 14 16 18 T te de projection structure pour pisto let d application Pistolet d application raccord V 27 pour l application de colles pour com posites calorifuge Compresseur V 400 230 50 Hz volume aspir 360 l min sans arr t automatique Compresseur V 400 230 V 50 Hz volume aspir 360 l min avec arr t automatique Fixation du compresseur V 400 Rotor de pompe jaune standard Rotor de pompe marron Rotor de pompe vert Stator de pompe jaune standard Stator de pompe marron Stator de pompe vert rattrapage de jeu Syst me d aspiration pour conteneurs Couvercle coulissant pour la tr mie Calandre sacs Boite contenant divers accessoires Plast Coat 25 35 W GNER NL Plast Coat 25 35 W GNER WAARSCHUWING Mortelspuitmachines ontwikkelen hoge spuitdrukken Let op Gevaar voor verwondingen Nooit met de vingers of met de hand in de spuitstraal grijpen Nooit de spuitlans op uzelf of andere personen richten Bedekk
126. ntation in accordance with national law this product is not to be dis posed of together with household waste material but must be recycled in an environmentally friendly way A Wagner or one of our dealers will take back your used Wagner waste electrical or electronic equipment and will dispose of it for you in an environmentally friendly way Please ask your local Wagner service centre or dealer for details or contact us direct IMPORTANT NOTES ON PRODUCT LIABILITY As a result of an EC regulation being effective as from January 1 1990 the manufacturer shall only be liable for his product if all parts come from him or are released by him and if the devices are properly mounted and operated If the user ap plies outside accessories and spare parts the manufacturer s liability can fully or partially be inapplicable in extreme cases usage of the entire device can be prohibited by the competent authorities employer s liability insurance asso ciation and factory inspectorate division Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts guarantees that all safety regulations are observed GUARANTEE DECLARATION Status 01 02 2009 1 Scope of guarantee All Wagner professional colour application devices here after referred to as products are carefully inspected tested and are subject to strict checks under Wagner quality assurance Wagner exclusively issues extended guarantees to commercial or professional users h
127. on diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgem ss montiert und betrieben werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haftung ganz oder teilweise entfallen in extremen F llen kann von den zust ndigen Beh rden Berufsgenossenschaft und Gewerbeaufsichtsamt der Gebrauch des gesamten Ger tes untersagt werden Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Gew hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind GARANTIEERKL RUNG Stand 01 02 2009 1 Garantieumfang Alle Wagner Profi Farbauftragsger te im folgenden Pro dukte genannt werden sorgf ltig gepr ft getestet und unterliegen den strengen Kontrollen der Wagner Qualit ts sicherung Wagner gibt daher ausschlie lich dem gewerbli chen oder beruflichen Verwender der das Produkt im auto risierten Fachhandel erworben hat im folgenden Kunde genannt eine erweiterte Garantie f r die im Internet unter www wagner group com profi guarantee aufgef hrten Pro dukte Die M ngelhaftungsanspr che des K ufers aus dem Kauf vertrag mit dem Verk ufer sowie gesetzliche Rechte werden durch diese Garantie nicht eingeschr nkt Wir leisten Garantie in der Form dass nach unserer Entschei dung das Produkt oder Einzelteile hiervon ausgetauscht oder repariert werden oder das Ger t gegen Erstattung des Kauf preises zur ckgenommen wird Die Kosten f r Material und Arbeitszeit werden von uns getragen Ersetzte Produkte oder Teil
128. ook indien het toestel op een deskundige manier wordt gemon teerd en gebruikt Bij gebruik van andere toebehoren en onderdelen kan de aansprakelijkheid geheel of gedeeltelijk vervallen In extreme gevallen kan door de bevoegde instanties ongevallenverze kering en arbeidsinspectie het gebruik van het hele toestel worden verboden Met originele WAGNER toebehoren en onderdelen heeft de zekerheid dat aan alle veiligheidsvoorschriften is voldaan GARANTIEVERKLARING Stand 01 02 2009 1 Omvang van de garantie Alle Wagner Professional verfaanbrengingapparaten hierna aangeduid als worden zorgvuldig gecontroleerd getest en onderworpen aan de strenge controles van de Wagner kwaliteitsborging Wagner geeft daarom uitsluitend aan de commerci le of professionele gebruiker die het product in de geautoriseerde speciaalzaak heeft gekocht hierna aangeduid als klant een uitgebreidere garantie voor de op internet www wagner group com profi guarantee vermelde producten De garantieclaims van de koper uit het koopcontract met de verkoper alsmede wettelijke rechten worden niet beperkt door deze garantie Wij geven garantie zo dat na onze beslissing het product of afzonderlijke onderdelen hiervan vervangen of gerepareerd worden of het apparaat tegen restitutie van de aankoopprijs wordt teruggenomen De kosten voor materiaal en werktijd worden door ons overgenomen Vervangen producten of onderdelen worden eigendom v
129. orliegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Die vorstehenden Bestimmungen regeln das Rechtsverh ltnis zu uns abschlie end Weitergehende Anspr che insbeson dere f r Sch den und Verluste gleich welcher Art die durch das Produkt oder dessen Gebrauch entstehen sind au er im Anwendungsbereich des Produkthaftungsgesetzes ausge schlossen M ngelhaftungsanspr che gegen den Fachh ndler bleiben unber hrt F r diese Garantie gilt deutsches Recht Die Vertragssprache ist deutsch Im Fall dass die Bedeutung des deutschen und eines ausl ndischen Textes dieser Garantie voneinander abweichen ist die Bedeutung des deutschen Textes vorrangig J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Bundesrepublik Deutschland nderungen vorbehalten Printed in Germany Plast Coat 25 35 W GNER GB TESTING OF THE UNIT For safety reasons we would recommend having the device checked by an expert as required but at least every 12 months to ensure that it can continue to operate safely In the case of unused devices the check can be postponed until they are next started up All potentially deviating national inspection and mainte nance regulations must also be observed If you have any questions please contact the customer service team at Wagner NOTE ON DISPOSAL In observance of the European Directive 2002 96 EC on waste electrical and electronic equipment and impleme
130. penmantel Pumpenschnecke 13 Fernbedienungsschalter Ein und Ausschalten der M r 5 Manometer telspritzmaschine ber Fernbedienung 6 Auslaufeinheit 14 Elektromotor mit Getriebe 7 Druckluft Anschluss 15 B gelzur Aufwicklung der Ger teanschlussleitung 8 Mortelschlauch komplett 16 Anschluss f r Fernbedienung 9 Strukturd se 17 Sicherheitsgitter 10 Spritzlanze mit Automatik Plast Coat 25 35 D WAGNER STEUEREINHEIT STEUEREINHEIT 4 1 1 SYMBOLE AM DREHRICHTUNGSSCHALTER 1 Hauptschalter 0 1 ABB 2 Kontrollleuchte 1 Druckentlastung oder Pumpenmantel aufziehen Pumpe 3 F rdermengenregler 0 10 l uft r ckw rts 4 Drehrichtungsschalter 2 0 Antrieb ausgeschaltet 5 Ger teanschlussleitung 3 AUTO Fernbedienung ber die Spritzlanze 6 Anschluss f r Fernbedienung 4 Spritzen oder Pumpenmantel abziehen Pumpe l uft vor w rts 4 2 ANTRIEB Bei berlastung schaltet sich die M rtelspritzmaschine ab Mit dem Hauptschalter 1 Abb 3 ist die M rtelspritzmaschine Hauptschalter 1 Abb 3 und Drehrichtungsschalter 4 Abb einschaltbar 3 auf 0 stellen Mindestens 10 Sekunden warten dann M r Die Kontrollleuchte 2 zeigt die Betriebsbereitschaft an telspritzmaschine wieder einschalten Mit dem F rdermengenregler 3 ist die F rdermenge stufen los einstellbar 4 3 BEH LTER ABB 5 1 Beh lter aus Edelstahl mit Gitter Inhalt 60 Liter
131. ppelingsstekker 5 voor afstandsbediening op stuurka bel van de mortelslang vastschroeven Uitloopeenheid 1 afb 11 op correcte bevestiging contro e Verstuiverluchtaansluiting 6 aan de luchtslang van de leren Eventueel stergrepen 2 met de hand aandraaien mortelslang koppelen Mortelslang 3 aansluiten en met spanhendels 4 borgen Afstandsbediening op de aansluiting 5 van de besturings eenheid vastschroeven e Verstuiverluchtaansluiting 6 aan de mortelslang op de persluchtverzorging of op de compressor toebehoren aan sluiten Mortelslang aansluiten Spuitlans zonder automaat aansluiten Afstandsbedieningsschakelaar 1 afb 13 met beide O rin gen 2 aan de mortelslang bevestigen Koppelingsstekker 3 voor afstandsbediening op bestu ringskabel van de mortelslang vastschroeven Structuurspuitdop 4 met conus in de richting van de spuit kop in de spuitlans monteren Spuitdopafmeting moet minstens drie keer zo groot zijn als de korrelgrootte Voorbeeld Korrelgrootte kunstharspleister 3mm spuitdopafmeting 10mm Spuitlans 5 aansluiten en met spanhendels 6 borgen Materiaalkraan 7 sluiten e Verstuiverluchtaansluiting 8 aan de luchtslang van de mortelslang koppelen 84 Plast Coat 25 35 W GNER NL IN WERKING STELLEN Verlengkabel PlastCoat 25 Kabeldiameter min 3 x 2 5 mm Verlengkabel helemaal afrollen Op correcte koppelingsstukken en ste
132. r lera que le fonctionnement de l appareil est s r Si l appareil n a pas t mis en service le contr le peut tre repouss jusqu la mise en service suivante On respectera en outre toutes les dispositions nationales de contr le et de maintenance celles ci pouvant diff rer Pour toute question veuillez vous adresser au service client le de la soci t Wagner INDICATION DE MISE AU REBUT Suivant la directive europ enne 2002 96 CE d limination des anciens appareils lectriques et sa transposition dans le droit national ce produit ne peut pas tre limin avec les ordures domestiques mais doit tre envoy une revalorisa tion compatible avec l environnement b Votre ancien appareil WAGNER sera repris par nos soins ou par nos repr sentations commerciales et limin de mani re compatible avec l environnement Adressez vous dans ce cas un de nos points de service apr s vente ou une de nos repr sentations commerciales ou directement nous NOTE IMPORTANTE SUR LA RESPONSABILIT DE PRO DUIT Suite aux nouvelles directives europ ennes entr es en vigueur au 01 01 1990 le fabricant n engage sa responsabilit produit que lorsque l ensemble des pi ces constitutives proviennent bien du fabricant ou ont t homologu es par ce dernier et que les dispositifs ou appareils ont t assembl et utilis se lon les r gles del art Encasd utilisationd accessoiresetdepi cesderechangedepro venanc
133. r hose DN 27 mm 10 m standard Measuring point At a distance of 1m to the side of the unit and at a height of 1 60 m above floor reverberant floor 29 GB EQUIPMENT OVERVIEW Plast Coat 25 35 W GNER 4 EQUIPMENT OVERVIEW MORTAR SPRAYING MACHINES PLASTCOAT 25 AND 35 Control unit Receptacle Screw conveyor Pump jacket pump screw Pressure gauge Compressed air connection Mortar hose assy Texture nozzle 1 2 3 4 5 6 Outlet unit 7 8 9 10 Spray lance with automatic control Switch sleeve for switching the mortar spraying machine on and off using remote control Spray lance without automatic control Remote control switch for switching of the mortar spray ing machine on and off using remote control Electric motor with transmission Bar for wrapping the mains cable Connection for remote control Safety guard Plast Coat 25 35 GB WAGNER CONTROL UNIT 4 1 CONTROL UNIT 4 1 1 SYMBOLS ON THE CHANGEOVER SWITCH 1 Master switch 0 1 fig 4 2 Indicator lamp 1 Releasing the pressure or removing the pump jacket 3 Feed rate regulator 0 10 Pump runs in reverse direction 4 Changeover switch 2 0 is switched off 5 Mains cable 3 AUTO remote control using the spray lance 6 Connection for remote control 4 Spraying or pulling on the pump jacket Pump runs in the forwards direction 4 2 DRIVE If overloading occurs th
134. raanzuigsys teem het apparaat met de hoofdschake laar uitschakelen stekker uit het stopcon tact trekken en ervoor zorgen dat deze niet onbedoeld opnieuw in het stopcon tact kan worden gestoken Pompmantel 3 afb 20 op pompschroef schuiven Hierbij moet de ribbel op de pompmantel 3 in de rechthoekige uitsparing van de pomptrekker 4 glijden Pompmantel draait op de pompschroef Draairichtingschakelaar op 0 zetten e Uitloopeenheid monteren 10 3 SPUITLANS REINIGEN e Structuurspuitdop reinigen Luchtgaten in de structuurspuitdop met een reinigings naald reinigen Spuitlans van binnen met een flessenborstel reinigen 89 NL VERHELPEN VAN STORINGEN Plast Coat 25 35 W GNER 11 VERHELPEN VAN STORINGEN STORING MOGELIJKE OORZAAK VERHELPEN Mortelspuitmachine loopt niet ann Mortelspuitmachine kan pomp schroef niet doordraaien Mortelspuitmachine kan d m v afstandsbediening niet in uit geschakeld worden Mortelspuitmachine bouwt in de mortelslang druk op Er komt echter geen bedekkingsmateri aal bij de spuitlans aan Bij het spuiten wordt de spuit straal onderbroken hij begint te sputteren Tijdens het spuiten komt er plotseling geen bedekkings materiaal meer naar buiten 90 Mortelspuitmachine werd overbelast Pompschroef zit vast in de pompman tel Pomp werd niet met pompglijmiddel gesmeerd Afstandsbediening niet ingeschakeld Afstandsb
135. rent protection with INF lt 30 mA Connect mortar spraying machine to the mains supply Preparing the mortar spraying machine Only work with the safety grill inserted Recommended lubricant for the mortar hose Water is not a satisfactory lubricant Danger of blockages Synthetic resin products gt synthetic resin dispersion gt cellulose paste PCC systems Fill2 3 synthetic resin dispersion or cellulose paste into the receptacle Caution set changeover switch 4 fig 14 to 0 before turn ing on the master switch 1 fig 14 The pump is switched on even if the feed rate regulator is at position 0 e Turn master switch 1 fig 14 to 1 the indicator lamp will show that the machine is ready for operation Set feed rate regulator 3 10 5 Turn changeover switch 4 to AUTO remote control using spray lance Hold spray lance over an empty bucket Spray lance with automatic control Open material 3 fig 15 on the spray lance The mortar spraying machine will switch on Spray lance without automatic control Open material tap 3 fig 16 on the spray lance Press remote control switch 1 fig 16 The mortar spraying machine will switch on Spray lance with automatic control e When the synthetic resin dispersion or cellulose paste has been pumped into the mortar hose turn off device turn switching sleeve 1
136. rschiedene Strukturd sen einsetzbar siehe Zubeh r Seite 24 Pos 1 Die D sengr e richtet sich nach der Korngr e des Beschich tungsstoffs und dem gew nschten Spritzbild 4 7 SPRITZLANZE OHNE AUTOMATIK ABB 9 Zerst uberluftanschluss Lufthahn Strukturd se Materialhahn Materialanschluss In die Spritzlanze sind verschiedene Strukturd sen einsetzbar siehe Zubeh r Seite 24 Pos 1 Die D sengr e richtet sich nach der Korngr e des Beschichtungsstoffs und dem gew nschten Spritzbild 5 TRANSPORT M rtelspritzmaschine fahren An den Klappgriffen 1 Abb 10 anfassen anheben und fah ren M rtelspritzmaschine tragen An den Klappgriffen 1 und am Frontb gel 2 anfassen und anheben 5 1 KRANTRANSPORT Anh ngepunkte f r die B nder oder Seile keine Drahtseile siehe Abbildung 10 D Plast Coat 25 35 BESCHICHTUNGSSTOFF AUSR STUNGSTABELLE vin cine Mortelschlauche Spritzlanzen und Diisen e TUNGE AUSRUSTUNGSTABELLE A FR PlastCoat 25 und PlastCoat 35 Legende bis 30 m F rderradius erforderliches Zubeh r bis 50 m F rderradius D empfohlenes Zubeh r RW R hrwerk T25K Durchlaufmischer ZM Zwangsmischer KH Streichputz Betonkontakt Poren Beton Beschichtung Bestell Nr Bezeichnung PlastCoat 25 230 V 50 Hz PlastCoat 35 400 V 50 Hz V3 a
137. rtel slang indrukken 3 5 seconden wachten e Materiaalkraan 3 afb 16 sluiten Het niet in acht nemen van deze aanwijzin gen leidt tot snellere slijtage van de mate riaalkraan Luchtkraan 2 afb 16 sluiten Spuitlans met automaat afb 15 8 ALGEMENE AANWIJZINGEN M B T DE TOEPASSINGSTECHNIEK Spuittechniek Tijdens het spuiten de spuitlans op een gelijkmatige afstand Plast Coat 25 35 W GNER NL MONTAGE VAN TOEBEHOREN van 30 60 cm langs het object leiden Als men deze regel niet naleeft ontstaat er een onregelmatig spuitbeeld Het spuitbeeld is afhankelijk van het bedekkingsmateriaal viscositeit spuitdopafmeting transporthoeveelheid en hoe veelheid vernevelingslucht Voorbeelden fijne structuur gt grote hoeveelheid vernevelingslucht grove structuur gt kleine hoeveelheid vernevelingslucht grotere transporthoeveelheid gt rotere hoeveelheidverne velingslucht De gewenste structuur op een proefvlak testen De zijwaartse begrenzing van de spuitstraal mag niet te scherp zijn daarom moet de afstand tussen spuitlans en object dien overeenkomstig gekozen worden De spuitrand moet langzaam dunner worden zodat deze bij hetvervolg van de spuitprocedure een beetje overlapt kan wor den Als de spuitlans altijd parallel en in een hoek van 90 t o v het object geleid wordt ontstaat de minste spuitnevel Opmerking Korrels en pigmenten met scherpe randen
138. rtelslang DN 27 10m aansluiting V 27 M 27 Mortelslang DN 19 20 m aansluiting V 27 ronde schroefdraad 32 x 1 8 Mortelslang DN 19 10 m aansluiting V 27 ronde schroefdraad 32 x 1 8 Mortelslang DN 19 2 m aansluiting V 27 ronde schroefdraad 32x 1 8 Stekker Dichting Fix koppeling M 27 Dichting Fix koppeling M 35 Koppeling Drukschakelaar voor afstandsbediening van de spuitlans zonder automaat P0S 14 15 16 17 18 20 21 22 23 24 25 26 29 30 31 32 33 34 35 BESTELNR 9983 238 0342 200 0348 241 0348 961 0348 904 0348 923 0348 960 0342 285 0342 912 0268 726 0342 240 0342 246 0342 231 0342 906 0348 957 0348 316 0348 926 0348 928 0348 315 0348 925 0348 927 0348 907 0348 962 0348 963 0348 958 BENAMING Dubbele nippel 3 4 ronde schroef draad 32x 1 8 Spuitlans 100 mm lang zonder auto maat Spuitlans 100 mm lang met automaat Hoekspuitkop 70 voor spuitlans met automaat Verlengingsset 500 mm lang materiaalbuis en luchtbuis voor spuitlans met automaat Verlengingsset 800 mm lang materiaalbuis en luchtbuis voor spuitlans met automaat Spuitlans plafondspuitlans 800 mm lang met automaat Dubbele spuitlans 400 mm lang met automaat Onderpleisterlans 200 U Onderspuitdoppenset 14 16 18 Structuurspuitkop voor spuitpistool Spuitpistool aansluiting V 27 voor het aanbrengen van isolatiemateriaal samengestel
139. se de structure 4 18 0268 338 0268 338 Robinet boisseau sph 0348 915 0348 915 Buse de structure 5 rique 0268 780 0268 780 Buse de structure 6 19 9983237 9983 237 Raccord double 3 4 1 0348 916 0348 916 Buse de structure 7 9983 238 9983 238 Raccord double 3 4 filet 0268781 0268781 Buse de structure 8 rond 32 x 1 8 standard 20 0342313 0342 313 Raccord fix V 27 0348 917 0348 917 Buse de structure 9 21 9991112 9991 112 Vanne 0268 782 0268 782 Buse de structure 10 22 0268 604 0268 604 Tuyau d air 0342 327 0342 327 Buse de structure 12 T Loctite 222 8 0342350 0342 350 Rondelle d tanch it 15 LISTE DES PI CES DE LA LANCE DE PROJECTION SANS COMMANDE AUTOMATIQUE ECLATE VOIR PAGE 98 POS R F NO D SIGNATION POS R F NO D SIGNATION LANCE DE LANCE DE PROJECTION PROJECTION 100 MM LONG 100 MM LONG 0342 200 Lance de projection sans commande 3 0342 351 Ecrou de fixation automatique 4 0268604 Tuyau 0268779 Buse de structure 4 5 9991 112 Robinet boisseau sph rique 0348 915 Buse de structure 5 6 0268 470 T te d buse 0268 780 Buse de structure 6 7 0342 469 Tube de produit 0348 916 Buse de structure 7 8 9991 111 Wahine 0268 781 Buse de structure 8 standard 9 9983 237 Raccord double 3 4 1 9983238 Raccord double 3 4 filet rond 32 x 1 8 0268 782 Buse de structure 10 10 0342313 Raccord fix V 27 0342 327 Buse de structure 12 Loctite 222 2 0342 350 Rondelle d tanch it 69 LISTE DES PI CES COMP
140. spuitlans zijn verschillende structuurspuitdoppen toepasbaar zie toebehoren pagina 96 pos 1 De grootte van de spuitdoppen richt zich naar de korrelgroot te van het bedekkingsmateriaal en het gewenste spuitbeeld 5 TRANSPORT Mortelspuitmachine verplaatsen Aan de uitklapbare handvatten 1 afb 10 vastpakken op tillen en verplaatsen Mortelspuitmachine dragen Aan de uitklapbare handvatten 1 en aan de draagbeugel 2 aan de voorkant vastpakken en optillen 5 1 TRANSPORT PER KRAAN Ophangpunten voor de banden of kabels geen draadkabels zie afbeelding 10 81 Mortelslangen a a 5 5 a 9 3 a Toebehoren BE L Plast Coat 25 35 DEKKINGSMATERIAAL UITRUSTINGSTABEL WAGNER 0348 PlastCoat 35 400 V 50 Hz V3 0348 946 Mortelslang DN 35 13 3 stuks nas ooon euer 2 0342 200 A 0545960 Plfondsputiansmetautoman Kl p jp 0342912 Lans voorwerkonderdeplestereag20u EE 0268779 Structuurspuitdoppen 2128185282124 6 BEDEKKINGSMATERIAAL UITRUSTINGSTABEL PlastCoat PC 25 en PC 35 Legenda tot 30 mtransportstraal vereist toebehoren tot 50 mtransportstraal DB aanbevolen toebehoren RW Roerwerk T25K Doorloopmixer ZM Gedwongen mixer Kunsthars gebonden systemen strijkpleister betoncontact KH egalis
141. ssion au manom tre La viscosit du produit est trop lev e Diluer le produit monte plus de 40 bar Le diam tre du tuyau de produit est Utiliser un tuyau de produit diam tre plus im trop faible portant Le tuyau de produit est trop long Utiliser un tuyau de produit plus court La machine ne d bite pas assez Le d bit r gl est trop faible R gler un d bit plus important Le diam tre du tuyau de produit est Utiliser un tuyau de produit diam tre plus im trop faible portant Le stator de la pompe est us Monter un nouveau stator le cas ch ant gale ment un nouveau rotor Attention Pulv riser un lubrifiant de pompe La viscosit du produit est trop lev e Diluer le produit La buse de structure est trop petite Choisir une buse plus grande En pr sence d une panne dont la cause n est pas indiqu e dans le tableau ci dessus consulter le Service Apr s Vente WAGNER 12 ENTRETIEN Nettoyer et huiler les filets des poign es toile Pulv riser un lubrifiant de pompe sur le rotor et le stator Le moto r ducteur est exempt d entretien Equipement lectrique Contr ler les c bles et les liaisons par fiches et prises Rem dier de suite aux d fauts tels que liaisons desserr es sales ou humides ou c bles br l s Les travaux et r parations sur l quipe ment lectrique doivent tre ex cut s uni quement par un lectricien qualifi m me si des instruct
142. sstoffe wie beispielsweise Dispersionen Putze Spachtel Kleber Glasuren Quarzgrund bei Fehlern an Ger ten die auf Nichtbeachtung von Bedienungshinweisen ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nicht bestimmungs gem en Gebrauch anomale Umweltbedingungen ungeeignete Beschichtungsstoffe chemische elektrochemische oder elektrische Einfl sse sachfremde Betriebsbedingungen Betrieb mit falscher Netzspannung Frequenz berlastung oder mangelnde Wartung oder Pflege bzw Reinigung zur ckzuf hren sind bei Fehlern am Ger t die durch Verwendung von Zubeh r Erg nzungs oder Ersatzteilen verursacht wurden die keine Wagner Originalteile sind bei Produkten an denen Ver nderungen oder Erg nzungen vorgenommen wurden bei Produkten mit entfernter oder unlesbar gemachter Seriennummer bei Produkten an denen von nicht autorisierten Personen Reparaturversuche durchgef hrt wurden bei Produkten mit geringf gigen Abweichungen von der Soll Beschaffenheit die f r Wert und Gebrauchstauglichkeit des Ger ts unerheblich sind 102 bei Produkten die teilweise oder komplett zerlegt worden sind 5 Erg nzende Regelungen Obige Garantien gelten ausschlie lich f r Produkte die in der EU GUS Australien vom autorisierten Fachhandel gekauft und innerhalb des Bezugslandes verwendet werden Ergibt die Pr fung dass kein Garantiefall v
143. st ajout au niveau de la lance La t lecommande lectrique permet la mise en marche et l ar r t de la machine Gr ce au r glage en continu du d bit de mat riau une projec tion r guli re et homog ne est possible 2 2 PRODUITS UTILISABLES Colles WDVS base min rale ou de r sine synth tique e Cr pis r sine synth tique jusqu grain 5 mm Enduitsau silikate jusqu G 5 Enduits la r sine de silicone jusqu G 5 Enduits et sous enduits base min rale jusqu G 5 Syst mes d enduits l gers jusqu G 5 Enduits gratt s jusqu G 5 Enduits isolants Enduits d assainissement Rev tement bouche pores pour b ton Plastique au quartz Rev tement de toiture Rev tements pare flammes Masses min rales d tanch it Emulsions bitumeuses Enduits de scellement Engrain liquide Masse de remplissage pour huisseries Fond d enduit base de r sine synth tique Couches d accrochage Peintures charg es m me avec fibres Rev tements lastiques Enduit acoustique base de r sine synth tique Mastics base de r sine synth tique Mastique pour b ton Tous les produits utilisables doiventse pr ter la mise en uvre m canis e Voir les fiches techniques des produits concern s Pour l utilisation de tout autre mat riau pri re de consulter le fabricant du produit ainsi que le service d application WA GNER 3 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES
144. stung 19 2 EINFUHRUNG IN DAS ARBEITEN MIT DEN MOR L ngerer Nichtgebrauch 19 TELSPRITZMASCHINEN PLASTCOAT 25 UND 35__ 5 2 1 Funktion der M rtelspritzmaschinen 13 ERSATZTEILLISTE PLASTCOAT 25 UND 35 20 PlastCoat 25 und 35 5 ERSATZTEILBILD PLASTCOAT 25 UND 35 97 2 2 Verarbeitbare Beschichtungsstoffe 3 14 ERSATZTEILLISTE SPRITZLANZE 3 TECHNISCHE DATEN PLAST 25 UND 35 5 MIT AUTOMATIK 21 e ERSATZTEILBILD SPRITZLANZE 4 ERKLARUNGSBILD MORTELSPRITZMASCHINEN MIT AUTOMATIK 98 PLASTCOAT 25 UND 35 6 41 Steuereinheit 7 15 ERSATZTEILLISTE SPRITZLANZE 4 1 1 Symbole am Drehrichtungsschalter 7 OHNE AUTOMATIK 21 42 Antrieb 7 ERSATZTEILBILD SPRITZLANZE 43 Beh lter 7 OHNE AUTOMATIK 98 Zubeh r zum Beh lter 8 16 ERSATZTEILLISTE UND ERSATZTEILBILD 4 3 1 Schiebedeckel 8 KOMPRESSOR V 400 22 4 3 2 Sackmangel 8 4 3 3 Container Ansaugsystem 8 17 ERSATZTEILLISTE UND ERSATZTEILBILD 44 Kompressor Zubeh r 8 CONTAINER ANSAUGSYSTEM 23 4 5 M rtelschlauch mit elektrischer Fernbedienung 8 18 ZUBEH R PLASTCOAT 25 UND 35 24 4 6 Spritzlanze mit Automatik 9 ZUBEHORBILD PLASTCOAT 25 UND 35 99 100 4 7 Spritzlanze ohne Automatik 9 5 TRANSPORT 9 WAGNER Servicenetz 25 5 1 Krantransport 9 Pr fung der M rtelspritzmaschine 101 8 Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung 101 6 BESCHICHTUNGSSTOFF AUSRUSTUNGSTABELLE Garantieerkl rung 101 102 PLAST COAT 25 UND 35 10 11 Konformit tserkl rung 109 7 INBETRIEBNAHME 12 14 8 ALLGEMEINE HINWEISE ZUR ANWENDUNGSTECHNIK 14 9 M
145. t Coat 25 35 W GNER GB FITTING ACCESSORIES material delivery rate and air delivery rate fine texture gt larger air delivery rate coarse texture gt low air delivery rate Higher material delivery rate gt higher air delivery rate We recommend that you test the required texture on a sample surface To improve the feathering effect in order to allow easier over lap choose an appropriate distance between the spray lance and the object surface The spray margin should feather out to allow easier overlap ping Considerably less spray mist is produced if the spray lance is always guided at 90 parallel to the spray surface Note Sharp edged grains and pigments will increase wear on the pump hose material ball valve and tip 9 FITTING ACCESSORIES 9 1 COMPRESSOR V 400 suction volume 360 l min Attach compressor holder item 1 fig 17 and secure with star grip 2 Place compressor onto holder Slide retaining plate 3 over the compressor base Secure the compressor with star grips 4 IVA 4 24 N N SE Na 9 2 Safety note SACK MANGLE Danger of crushing Do not pace hands under the roller Technical data Roller length 465 mm Roller diameter 66 mm Weight 6 7 kg Putting sack mangle into operation Connect crank handle 1 fig 18 and secure with linch pin Insert sack mangle and sliding cover 2 accessory Screw out star grips 3 a
146. t verwijderen Demontage Pomp smeren Draairichtingsschakelaar op achteruit zetten Pompglijmiddel of een beetje afwasmiddel in de uitloop eenheid 2 afb 20 spuiten of een beetje afwasmiddel in het reservoir doen en door de pomp transporteren Draairichtingsschakelaar op 0 zetten Stergrepen 1 afb 20 eraf schroeven Uitloopeenheid 2 aan de voorkant verwijderen Transporthoeveelheidsregelaar op 3 zetten Draairichtingschakelaar op est vooruit zetten Gevaar voor beknelling Containeraansluiting van het onderste gedeelte van het re servoir afschroeven en verwijderen Onderste gedeelte van het reservoir containeraansluiting en aanzuigslang met waterstraal en indien nodig met ge schikte borstel reinigen Pompschroef en pompmantel grondig met water reinigen Uitloopeenheid 2 van binnen met een flessenborstel reini gen Schroefdraad voor de stergrepen schoon houden en met een beetje olie smeren Pompmantel monteren Belangrijk Pompschroef en pompmantel met pompglijmiddel inspuiten of met afwasmiddel bevochtigen Draairichtingsschakelaar op ext achteruit zetten Gevaar voor beknelling Pompmantel 3 schuift van de pompschroef af e Draairichtingschakelaar op 0 zetten Reservoir en onderste gedeelte van het reservoir met water straal reinigen Bij gebruik van het containe
147. ter Foam mortar coating e Quartz plastic Roof coatings Flameproof coatings Mineral sealing slurries Bitumen emulsions Reinforcing filler e Liquid wood chip Frame sealing mortar Synthetic resin rendering base Primer Filling paints incl fiber containing Elastic coatings e Acoustic plaster synthetic resin bonded Filler synthetic resin bonded Concrete trowel All coating materials should be suitable for applying using machines See product data sheet for the coating material to be used Only use other materials after prior consultation with the manufacturer or WAGNER application technology dept 3 TECHNICAL DATA PlastCoat 25 PlastCoat 35 Voltage 230V 50Hz 400V 50 Hz V3 Fuse protection 16 A slow blow Device mains cable 6 m long 3 x 2 5 mm 5x1 5 mm Motor output 2 2 kW 3 6 kW Max feed rate water Pump yellow 10 l min 15 l min Pump brown 15 l min 20 l min Pump green 20 l min 25 l min Max operating pressure 40 bar Max grain size K5 mm Measurements L x W x 1200 x 520 x 660 mm Receptacle capacity 601 Weight 85 kg 87 kg Tire pressure max 2 bar Protective system IP 54 Max sound pressure level 77 dB A Atomization air connection Rapid action coupling DN 7 mm Max atomization air pres 10 bar sure Required volume of compressed air min 2201 Texture nozzle 8 mm standard Morta
148. ung des Ger ts so sind Garantieanspr che unverz glich sp testens jedoch in einer Frist von 2 Wo chen geltend zu machen Zur Entgegennahme von Garantieanspr chen ist der autori sierte Fachh ndler welcher das Ger t ausgeliefert hat berech tigt Die Garantieanspr che k nnen aber auch bei unserer der in der Bedienungsanleitung genannten Servicedienststellen geltend gemacht werden Das Produkt muss zusammen mit dem Original Kaufbeleg der die Angabe des Kaufdatums und der Produktbezeichnung enthalten muss frei eingesandt oder vorgelegt werden Zur Inanspruchnahme der Garantie verl ngerung muss zus tzlich das Garantiezertifikat beigef gt werden Die Kosten sowie das Risiko eines Verlustes oder einer Besch digung des Produkts auf dem Weg zu oder von der Stelle wel che die Garantieanspr che entgegennimmt oder das instand gesetzte Produkt wieder ausliefert tr gt der Kunde 4 Ausschluss der Garantie Garantieanspr che k nnen nicht ber cksichtigt werden f r Teile die einem gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Verschlei unterliegen sowie M ngel am Produkt die aufeinen gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Verschlei zur ckzuf hren sind Hierzu z hlen insbesondere Kabel Ventile Packungen D sen Zylinder Kolben Medium f hrende Geh useteile Filter Schl uche Dichtungen Rotoren Statoren etc Sch den durch Verschlei werden insbesondere verursacht durch schmirgeln de Beschichtung
149. upplungsstecker der Fernbedienungs Steuerleitung am M rtelschlauch komplett immer an der Steuereinheit ein geschraubt lassen 9 Reinigung und Wartung M rtelschlauch nicht unter Druck abkuppeln Vor dem Abkuppeln Druck am Manometer beachten Zur Reinigung und zu Wartungsarbeiten M rtelspritzma schine ausschalten Netzstecker ziehen und gegen unbe absichtigtes Wiedereinstecken sichern Motor und Steuereinheit der M rtelspritzmaschine nicht mit Wasserstrahl Hochdruck oder Dampfhochdruckrei niger abspritzen Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser 10 Elektrische Ausr stung Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der M rtelspritz maschine nur von einer Elektrofachkraft durchf hren las sen Die elektrische Ausr stung ist regelm ig zu pr fen M ngel wie lose Verbindungen oder angeschmorte Lei tungen sofort beseitigen 11 Aufkleber an der M rtelspritzmaschine sauber und lesbar halten 12 Aufstellung in unebenem Gel nde Das Vorderteil der M rtelspritzmaschine muss nach oben zeigen so da ein Wegrutschen vermieden wird A POLAR gt j Plast Coat 25 35 W GNER D EINF HRUNG IN DAS ARBEITEN MIT DER M RTELPSRITZMASCHINE TECHNISCHE DATEN 2 EINF HRUNG IN DAS ARBEITEN MIT DER M RTELSPRITZMASCHINEN PLASTCOAT 25 UND 35 Die M rtelspritzmaschinen k nnen mit Durchlauf Fall Zwangs oder Tellermischern zur Verarbeitung von minera lischen
150. urd se 4 mit Konus in Richtung Spritzkopf in die Spritzlanze montieren D sengr Be sollte mindestens dreifache Korngr e be tragen ZEN A z Korngr e Kunstharzputze gt 3 mm EIN m EIER D sengr e gt 10 mm II DD J D Spritzlanze 5 anschlie en und mit Spannhebeln 6 si chern Materialhahn 7 schlie en Zerst uberluftanschluss 8 am Luftschlauch des M rtel schlauchs ankuppeln Plast Coat 25 35 W GNER D INBETRIEBNAHME Verl ngerungsleitung PlastCoat 25 Leitungsquerschnitt min 3 x 2 5 mm Verl ngerungsleitung ganz abrollen Auf einwandfreie Kupplungsst cke und Ste cker achten Verl ngerungsleitung PlastCoat 35 Leitungsquerschnitt min 5 x 2 5 mm Verl ngerungsleitung ganz abrollen Auf einwandfreie Kupplungsst cke und Ste cker achten Ger teanschlussleitung so auslegen da kei ne Stolpergefahr besteht Vor Besch digungen z B durch berfahren sch tzen Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten da die Netzspannung mit der Angabe auf dem Leistungsschild bereinstimmt Anschluss an das Stromnetz nur ber einen besonderen Speisepunkt z B ber einen Baustromverteiler mit Fehler stromschutzeinrichtung mit INF lt 30 mA M rtelspritzmaschine ans Stromnetz anschlie en M rtelspritzmaschine vorbereiten Nur mit eingesetztem Sicherheitsgitter ar beiten Empfohlene Gleitmittel f r den M rtelschlauch
151. ut avec lt 30 mA 2 Respecter les pressions admises 3 V rifier l tanch it de tous les raccords Observer scrupuleusement les instructions de nettoyage et d entretien r guliers de la machine Avant d effectuer des travaux sur la machine et chaque pause observer les points suivants 1 Respecter le temps de prise du produit utilis 2 Evacuer la pression de la lance et du tuyau 3 Arr ter la machine Ne n gligez pas la s curit 50 Plast Coat 25 35 F WAGNER Sommaire 1 R GLES DE S CURIT 52 11 D PANNAGE 66 67 2 INTRODUCTION L UTILISATION DES MACHINES 12 ENTRETIEN 67 PROJETER LE MORTIER PLASTCOAT 25 ET 35 53 Equipement lectrique 67 2 1 Fonctionnement des machines projeter Mise hors service de longue dur e 67 IR gt 3 LISTE DES PI CES PLASTCOAT 25 ET 35 68 38 ECLAT PLASTCOAT 25 ET 35 97 3 Ge TECHNIQUES 14 LISTE DES PI CES DE LA LANCE DE PROJECTION 2 3 AVEC COMMANDE AUTOMATIQUE 69 4 VUE D ENSEMBLE DES MACHINES PROJETER ECLAT LANCE DE PROJECTION AVEC LE MORTIER PLASTCOAT 25 ET 35 54 COMMANDE AUTOMATIQUE 98 21 nn 7 7 55 15 LISTE DES PI CES DE LA LANCE DE 4 1 1 Sym p es sur le commutateur de sens de rotation 55 PROJECTION SANS COMMANDE AUTOMATIQUE 69 2 25 ECLAT LANCE DE PROJECTION SANS AA 78 COMMA
152. voyant de contr le 2 signale la mise sous tension Tourner le r gulateur de d bit 3 sur 5 Tourner le commutateur du sens de rotation 4 sur AUTO t l commande par la lance de projection Pr senter la lance au dessus d un seau vide Rallonge lectrique PlastCoat 25 Section de c ble mini 3 x 2 5 mm D rouler la rallonge compl tement Veiller au parfait tat des pi ces d accouple ment et des fiches Rallonge lectrique PlastCoat 35 Section de c ble mini 5 x 2 5 mm D rouler la rallonge compl tement Veiller au parfait tat des pi ces d accouple ment et des fiches Placer le c ble d alimentation secteur de ma ni re exclure tout risque de tr buchement et d endommagement par exemple par cra sement Avant le branchement au r seau s assurer que la tension du r seau correspond celle indiqu e sur la plaque signal ti que Branchement au r seau seulement par un point d alimen tation sp cial par exemple par un coffret de chantier avec Ouvrir le robinet de produit 3 fig 15 sur la lance La ma disjoncteur courant de d faut avec INF lt 30 mA chine est mise en marche Brancher la machine au r seau Lance avec commande automatique Lan n mman mati Pr paration de la machine ance sans commande automatique Ouvrir le robinet de produit 3 fig 16 sur la lance Appuyer Ne travaillez que si la grille de s
153. witch off 0348 930 Mortar hose DN 19 20 m connection V 27 round thread 0342 906 227 switch off 0348 909 Mortar hose 19 10 m connection V 27 26 0348 957 Compressor holder V 400 32x1 8in 29 0348 316 Pump screw yellow standard 0342255 Mortar hose DN 19 2m or im a brown connection V 27 round thread HMP SCIEN 32x1 8in 30 0348 315 10 9952672 Plug 0348 925 Pump jacket brown 11 0342 314 Seal fix coupling M 27 M 0348 227 9971 531 Seal fix coupling M 35 32 0348 907 Container suction system 12 9952 673 Coupling plug 33 0348 962 Sliding cover for receptacle 13 0268 216 Pressure switch for remote control of 34 0348 963 Sack mangle spray lance without automatic control 35 0348958 48 Accessory box with various accessories Plast Coat 25 35 W GNER GB F Plast Coat 25 35 W GNER Attention Les machines projeter le mortier d veloppent des pressions de projection lev es Attention danger de blessure Ne jamais placer les doigts ou la main dans le jet sous pression Ne jamais diriger la lance sur soi ou sur d autres personnes Les produits utilis s sont corrodants ou irritants Prot ger la peau et les yeux Avant chaque mise en service observer les points suivants conform ment au mode d emploi 1 Branchement au r seau seulement par un point d alimentation sp cial par exemple par un coffret de chantier avec disjoncteur courant de d fa
154. y use other coating materials after consulting WAGNER application technology department 35 GB Plast Coat 25 35 PLACING INTO OPERATION WAGNER 7 PLACING INTO OPERATION Connecting spray lance with automatic system Assemble texture nozzle 1 fig 12 on the spray lance with Installation location cone in the direction of the spraying head Position mortar spraying machine in a level position to pre The nozzle size should be at least three times the grain vent it from sliding away size e g grain size synthetic resin plaster gt 3mm Compressor accessory DE dE parces Attach compressor holder to the mortar spraying machine Connect spray lance 2 and secure with tension levers 3 Place compressor onto holder and secure with screws Con Close material tap 4 nect compressor to power supply Screw coupling plug 5 for remote control to the control ca ble of the mortar hose Connect atomization air connection 6 to the air hose of the e Check that the outlet unit 1 fig 11 is seated firmly If neces mortar hose sary tighten star grips 2 by hand Connect mortar hose 3 and secure with tension levers 4 Screw remote control to connection 5 on the control unit Connect atomization air connection 6 on mortar hose to the compressed air supply or compressor accessory Connecting mortar hose Connecting spray lance without automatic system Fasten remote control switch
155. zu lang F rdermenge zu niedrig gew hlt M rtelschlauchdurchmesser zu gering Pumpenmantel verschlissen Beschichtungsstoff hat zu hohe Visko sit t Zu kleine Strukturd se M rtelspritzmaschine ausschalten Materialhahn an der Spritzlanze schlie en Strukturd se entfernen Luftkan le der Struktur d se reinigen Beschichtungsstoff verd nnen M rtelschlauch mit gr erem Durchmesser ein setzen K rzeren M rtelschlauch einsetzen F rdermengenregler h her einstellen M rtelschlauch mit gr erem Durchmesser ein setzen Neuen Pumpenmantel bei Bedarf auch neue Pumpenschnecke montieren Achtung Mit Pumpengleitmittel einspr hen Beschichtungsstoff verd nnen Gr ere Strukturd se ausw hlen Liegt keine der genannten St rungsursachen vor Defekt bei der WAGNER Kundendienststelle beheben lassen 12 WARTUNG Gewinde f r die Sterngriffe sauberhalten und len e Pumpenschnecke und Pumpenmantel mit Pumpengleit mittel einspr hen Getriebemotor ist wartungsfrei Elektrische Ausr stung Leitungen und Steckverbindungen pr fen M ngel wie lose Verbindungen angeschmorte Leitungen oder verschmutzte und feuchte Steckverbindungen sofort beseitigen Arbeiten oder Reparaturen an der elek trischen Ausr stung nur von einer Elektro fachkraft durchf hren lassen Auch dann wenn Hinweise in der Betrieb sanleitung sind F r unsachgem e Instal lation wird keine Haftung

Plast Coat PC 25 PC 35 - WSB Finishing Equipment

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