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Bedienungsanleitung JET

1. Fig 11 Workpiece handling Hands placed flat on the workpiece outside the cutting area Feed the workpiece towards the saw blade in the direction of the saw line Push the workpiece steadily forward complete the cut as a single movement Support long and wide workpieces with helping roller stands The use of a power feeder is not considered Crosscut with crosscut fence ca Trimming with back stop Operating hints Work only with a sharp and flawless sawblade Take care that the selection of the saw blade depends on the material to be cut Use a suitable wedge to prevent round timber from turning under the pressure of the cut Use suitable table extensions and supporting aids for difficult to handle workpieces Always hold and guide the workpieces safely during machining Do not perform any operation freehand Take care when slotting When ripping narrow workpieces lt 120mm use as push stick or push wood Make sure that small cut off workpieces will not be caught and thrown away by the rising saw blade teeth Remove cut and jammed workpieces only when motor is turned off and the machine is at a complete standstill Pay particular attention on reducing the risk of kickback The supplied raving knive must always be used For the authorized use of the machine observe the appendix A safe operation on the last pages of this operating manual A 1 Ripping A 2
2. air de 20 m s la buse d aspiration d un diam tre 100mm Pression diminu e 850 Pa Volume 565 m h Ainsi le param tre de concentration tol r de 2 mg m est assur 4 4 Contenu de la livraison Chariot Table auxiliaire JTSS 2500 3200 But e longitudinale JTSS 2500 3200 Guide d onglet JTSS 1 700 Rallonge arri re Rallonge droite Guide de scie Rails du guide de scie Protecteur de scie Lame de scie 315mm Lame d inciseur 80mm Sabot a chanfreiner Tuyau de raccordement et pi ce en Y Baton poussoir Outils de service Accessoires de montage Mode d emploi Liste pi ces de rechange 5 Transport et mise en exploitation 5 1 Transport La machine est livr e sur une palette Attention Il ne faut retirer le dispositif de blocage pour le transport que lorsque la machine est en place Les deux volants ne doivent pas tre manipul s Utiliser un chariot fourche ou des courroies de levage pour soulever la machine de la palette Fig 1 Fig 1 Attention La machine est lourde JTSS 1700 410kg JTSS 2500 520kg JTSS 3200 610 kg Veiller a la capacit suffisante et au parfait tat de l engin de levage Ne jamais se placer sous la machine en suspens Pour le transport utiliser un l vateur courant ou un chariot a fourche Assurer la machine pour qu elle ne tombe pas pendant le transport Effectuer le montage de la machine dans un local ferm ou un atelier re
3. et ne jamais l exposer la pluie Utiliser un collecteur de poussi res afin d viter une production de poussi res trop lev e La poussi re de bois est explosive et peut tre nocive pour la sant Les poussi res de certains bois exotiques et de bois durs tels que le h tre et le ch ne sont class es comme tant canc rig nes Retirer les clous et autres corps trangers de la pi ce avant de d buter usinage Se tenir aux sp cifications concernant la dimension maximale ou minimale de la pi ce usiner Ne pas enlever les copeaux et les pi ces usin es avant que la machine ne soit l arr t Ne jamais mettre la machine en service sans les dispositifs de protection risque de blessures graves Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi Toujours d rouler enti rement les rallonges Remplacer imm diatement tout c ble endommag ou us Ne pas utiliser la machine si l interrupteur ON OFF ne la met en marche en mani re effective Faire tous les travaux de r glage ou de maintenance seulement apr s avoir d branch la machine du r seau S assurer que la lame choisie correspond bien au mat riau a travailler Utilisez uniquement les lames de scie recommand es par le fabricant EN 847 1 Ne pas utiliser de lames en acier rapide Remplacer imm diatement toute lame de
4. ig den Zustand der Hauptriemen Bei Bedarf Riemen nachspannen oder wechseln Entfernen Sie die hintere St nderabdeckung Spannen Sie die Riemen mit der Spannschraube B Fig 24 Die Riemen nicht berspannen dies k nnte zu Besch digung an S gewelle und Lagern f hren Hauptriemen Wechsel Zum Riemenwechsel ist es erforderlich den Sp nekasten D zu demontieren Entfernen Sie die 3 Innensechskant Senkschrauben C und senken Sie den Sp nekasten auf den Boden des Maschinengeh uses ab Fig 24 Tauschen Sie die Riemen Artikel Nr JTSS1500 622 2 Stk erforderlich Riemen spannen und zusammenbauen Vorritzerriemen Spannung Der Vorritzerriemen ist selbst spannend Fig 25 Fig 25 Vorritzerriemen Wechsel berpr fen Sie regelm ig den Zustand des Vorritzerriemens Bei Bedarf austauschen Verwenden Sie nur original Flachriemen Artikel Nr JTS1500 314 9 St rungsabhilfe Motor startet nicht Kein Strom Zuleitung und Sicherung pr fen Motor Schalter oder Kabel defekt Elektrofachkraft kontaktieren berlastschutz hat reagiert Abk hlen lassen und neu starten Untere S geschutzklappe offen Klappe schlie en Starke Maschinenvibrationen Maschine steht uneben Ausgleich schaffen 20 Blattaufnahme verschmutzt S gewelle und Flansche reinigen S geblatt schadhaft S geblatt sofort ersetzen Schadhafter Vielkeilriemen Riemen tauschen Schnitt is
5. Fig 21 Fig 21 Die 90 Anschl ge sind ab Werk eingestellt Die Abl ngskala ist ab Werk eingestellt Zur Verstellung den Drehpunkt in der T Nut des Abl nganschlages versetzen Pr fen Sie die korrekte Einstellung an Probewerkst cken Wenn die Splitterzunge des Abl nganschlages verschlissen ist muss sie durch eine neue ersetzt werden Artikel Nr JTSS1500 542 7 9 Gehrungsanschlag Einstellung JTSS 1700 Verstellung nie bei laufender Maschine vornehmen Zur Winkelverstellung die S ule E des Werkst ckniederhalters und den Indexiergriff F l sen Die 90 und 45 Anschl ge G sind ab Werk eingestellt E Fig 22 Wenn die Splitterzunge H des Abl nganschlages verschlissen ist muss sie durch eine neue ersetzt werden Artikel Nr JTSS1500 542 19 7 10 Parallelanschlag Einstellung Verstellung nie bei laufender Maschine vornehmen Zur seitlichen Verstellung den Griff 1 anheben Zur Feinverstellung den Sterngriff Z nach unten dr cken bis die Verzahnung einrastet Fig 23 Hinweis Die Anschlagschiene 2 kann bei gel stem Griff 3 in L ngsrichtung verstellt und flach gelegt werden Das Schneiden von breiten Werkst cken mit stehender Anschlagschiene vornehmen Das Schneiden von schmalen Werkst cken mit flachgelegter Anschlagschiene vornehmen Bei Querschnitten unter Verwendung des Parallelanschlages ist dieser so einzustellen dass S
6. Cut is not accurately square Stops not adjusted correctly check with square and adjust stops Material binds blade when ripping Fence not aligned with sawblade check and adjust rip fence Wrapped wood select another piece of wood Material kicked back from blade Fence not aligned with sawblade check and adjust rip fence Raving knive not in place high danger mount immediately with guard 10 Cutting surfaces is bad Wrong sawblade used Blade mounted backwards resin collection on sawblade sawblade is dull workpiece inhomogeneous Feed pressure too high Do not force the workpiece Blade does not raise or tilt Sawdust in mechanisms clean and regrease Sliding table does not move Sawdust in bearing guides wipe out any sawdust Breaking time exceeds 10 sec Motor break worn replace motor break assembly part no JTSS 1500 601 MBE 10 Environmental protection Protect the environment Your appliance contains valuable materials which can be recovered or recycled Please leave it at a specialized institution 11 Available accessories Refer to the JET Pricelist for various accessories 12 Safe operation See appendix A on the last pages of this operating manual A 1 Ripping A 2 Ripping of narrow stock A 3 Crosscutting on ripfence A 4 Use of push wood handle DE DEUTSCH Gebrauchsanleitung Sehr geehrter Kunde vielen Dank f r das Vertrauen
7. Fixer la rallonge lat rale droite dans le prolongement de la table de machine La b quiller sur le sol avec le pied V JTSS 3200 Montage des rails du guide de scie Monter les rails du guide de scie Y sur le front de la table de machine er de la rallonge lat rale Fig 4 Monter la barre gradu e W Montage du guide de scie Monter le guide de scie sur ses rails Fig 5 Positionner la barre dent e X en position correcte d engr nement sur la fente du r glage de pr cision Z Montage du chariot JTSS 3200 Retirer les protecteurs F und G Avec l aide d une deuxi me personne ou d un dispositif de levage ad quat soulever le chariot A le poser sur le b ti et le fixer avec des vis D des rondelles et des crous E Fig 6 Les vis d appui B et C sont r gl es au d part usine Le mouvement du chariot doit tre parall le la lame de scie et tre r gl environ 0 3 mm au dessus de la table Montage rallonge du chariot Voir Fig 7 Montage de la table auxiliaire Voir chapitre 7 7 26 Fig 8 Montage du rail longitudinal Voir chapitre 7 8 Fig 9 Montage du guide d onglet JTSS 1700 Voir chapitre 7 9 Fig 10 Montage de la lame de scie Voir chapitre 7 1 Montage du protecteur de scie Voir chapitre 7 8 5 3 Racc collecteur de poussi res Avant la mise en exploitation connecter la machine a un collect
8. Maschine nicht in der N he von brennbaren Fl ssigkeiten oder Gasen Beachten Sie die Brandmelde und Brandbek mpfungsm jglichkeiten z B Standort und Bedienung von Feuerl schern Ben tzen Sie die Maschine nicht in feuchter Umgebung und setzen Sie sie nicht dem Regen aus Achten Sie stets darauf dass keine zu groBe Staubkonzentration entsteht verwenden Sie stets eine geeignete Absauganlage Holzstaub ist explosiv und kann gesundheitssch digend sein Insbesondere tropische H lzer und harte H lzer wie Buche und Eiche sind als krebserregend eingestuft Vor der Bearbeitung N gel und andere Fremdk rper aus dem Werkst ck entfernen Angaben ber die min und max Werkst ckabmessungen m ssen eingehalten werden Sp ne und Werkst ckteile nur bei stehender Maschine entfernen Die Maschine nie bei entfernten Schutzeinrichtungen in Betrieb nehmen gro e Verletzungsgefahr Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Maschine d rfen nur durch eine Elektrofachkraft vorgenommen werden Verl ngerungskabel immer ganz von der Trommel abwickeln Tauschen Sie ein besch digtes Netzkabel sofort aus Niemals die Maschine benutzen wenn der Ein Ausschalter nicht ordnungsgem funktioniert Umr st Einstell und Reinigungsarbeiten nur im Maschinenstillstand und bei gezogenem Netzstecker vornehmen Verwenden Sie nur S gebl tter welche f r das zu zerspanende Material geeignet sind Verwenden Sie n
9. Porter des chaussures de s curit surtout pas de tenue de loisirs ou de sandales Porter un quipement de s curit personnel pour travailler la machine Ne pas porter de gants Pour manceuvrer les lames porter des gants appropri s Lire attentivement dans ce mode d emploi le chapitre travailler s rement Contr ler le sens de rotation correct de la lame de scie avant mettre la machine en marche Avant de couper il faut laisser la lame de scie atteindre sa vitesse maximale Le temps de freinage de la machine ne doit pas d passer 10 secondes Ne pas arr ter la lame en for ant sur la scie ou en utilisant de la pression lat rale Pour le sciage de bois ronds s assurer que la pi ce ne pourra pas tourner Pour le sciage de pi ces difficiles man uvrer utiliser un support Utiliser des rallonges de table pour le travail des pi ces longues Bien tenir et guider les pi ces pendant le travail Il faut tre tr s prudent lors de tous travaux d encoche ou de fente Veillez viter les retours de pi ces Il faut toujours utiliser le couteau diviseur et le protecteur de scie La distance entre la lame et le couteau diviseur doit tre de 2 5mm Ne jamais scier en tenant la pi ce seulement dans la main Tenir les mains hors de la zone de coupe Pour les coupes en long de pi ces troites moins de 120 mm utiliser un b ton poussoir ou un morceau de bois pour pousser
10. Protection de l environnement 11 Accessoires 12 travailler s rement annexe A 1 D claration de conformit Par le pr sent et sous notre responsabilit exclusive nous d clarons que ce produit satisfait aux normes conform ment aux lignes directrices indiqu es page 2 Le constructeur a tenu compte des normes suivantes et d un contr le UE de sur un mod le type 2 Prestations de garantie Le vendeur garantit que le produit livr est exempt de d fauts de mat riel et de fabrication La pr sente garantie ne s applique pas aux d fauts r sultant d une utilisation directe ou indirecte incorrecte de l inattention d un accident d une r paration d une maintenance ou d un nettoyage insuffisant ou encore de l usure normale Il est possible de faire valoir des pr tentions en garantie dans les 12 mois suivant la date de la vente date de la facture Toute autre pr tention est exclue La pr sente garantie comprend toutes les obligations de garantie incombant au vendeur et remplace toutes les d clarations et conventions ant rieures en termes de garanties Le d lai de garantie s applique pour une dur e d exploitation de huit heures par jour Au dela le d lai de garantie diminue proportionnellement au d passement mais pas en de de trois mois Le renvoi d une marchandise faisant l objet d une r clamation requiert l accord pr alable expr s du vendeur et
11. Sageblattdurchmesser betragt 315 mm Das S geblatt vor dem Auflegen auf Fehler berpr fen Risse schadhafte Zahne Verbiegung Fehlerhafte Sageblatter nicht verwenden ACHTUNG HSS S gebl tter d rfen nicht verwendet werden Verwenden Sie nur S gebl tter mit Hartmetallschneiden Achten Sie darauf dass die Z hne des S geblattes in Schnittrichtung vorne nach unten zeigen Zum Handhaben des S geblattes immer geeignete Arbeitshandschuhe tragen ACHTUNG Bei Montage oder Wechsel des S geblattes immer Netzstecker ziehen 17 Bringen Sie den Schiebetisch in seine vordere Endlage und ffnen Sie die untere S geschutzklappe Kurbeln Sie das S geblatt in die oberste Position Entfernen Sie die S geschutzhaube Wechsel des H upts geblattes L sen Sie mit dem gelieferten Ringschl ssel die Spannmutter J Fig 14 Sichern Sie dabei die S gewelle mit dem Steckstift K gegen Verdrehen Fig 14 Achtung Linksgewinde Entfernen Sie die Mutter und den Spannflansch l Montieren Sie das S geblatt auf der S gewelle Versichern Sie sich dass die Z hne des Sageblattes in Schnittrichtung vorne nach unten zeigen Montieren Sie den Spannflansch und ziehen Sie die Mutter kr ftig fest Entfernen Sie den Steckstift K Pr fen Sie die korrekte Einstellung des Spaltkeils zum S geblatt siehe Kapitel 7 2 Montieren Sie die S geschutzhaube Wechsel des Vorritzblattes L sen Sie m
12. Treten Sie niemals unter schwebende Lasten Zum Transport verwenden Sie einen handels blichen Stapler oder Hubwagen Sichern Sie die Maschine beim Transport gegen Umfallen Die Aufstellung der Maschine sollte in geschlossenen R umen erfolgen tischler bliche Bedingungen in der Werkstatt sind dabei ausreichend Die Aufstellflache muss ausreichend eben und belastungsf hig sein Die Maschinen kann bei Bedarf auf der Aufstellfl che befestigt werden Die Maschine eben ausrichten um das einwandfreie Gleiten des Schiebetisches sicher zu stellen Die Maschine nach M glichkeit auf Gummiplatten stellen dies reduziert den Larmpegel Aus verpackungstechnischen Gr nden ist die Maschine nicht komplett montiert 5 2 Montage Wenn Sie beim Auspacken einen Transportschaden feststellen benachrichtigen Sie umgehend Ihren H ndler nehmen Sie das Ger t nicht in Betrieb Entsorgen Sie die Verpackung bitte umweltgerecht Entfernen Sie das Rostschutzmittel vom Maschinentisch mit einem milden L sungsmittel Entfernen der Motor Transportsicherung Die beiden Handr der zur S geblattverstellung d rfen nicht bet tigt werden solange die Motor Transportsicherung montiert ist Entfernen Sie den seitlichen Maschinen Geh usedeckel Entfernen Sie die zwei Innensechskantschrauben 1 Entfernen Sie die Motor Befestigungsschraube 3 Entfernen Sie die rot lackierte Motor Transportsicherung 2 Die Motor Bef
13. and any extension cords used must comply with applicable regulations The mains voltage must comply with the information on the machine licence plate The mains connection must have a 16A surge proof fuse Only use connection cables marked HO7RN F Connections and repairs to the electrical equipment may only be carried out by qualified electricians The machine is equipped with a 16Amp CCE Euro plug mounted at the back side of the frame Attention Check first if the saw spindle runs freely and if all safety devices are fitted before starting the machine If the direction of rotation is not correct the phase converter inside the CCE Euro plug must be pushed in and turned 180 Clockwise direction of the spindle is correct For safety reasons this must only be done without the sawblade installed 5 5 Starting operation You can start the machine with the green On button The red Off button stops the machine The scoring sawblade is started and stopped simultaneously with the main sawblade Note When the lower sawblade cover is open it is impossible to start up the machine In case of machine overload the motor overload cut off will react After appr 10 min of cooling the machine can be started again 6 Machine operation Correct working position In front of the machine standing out of the line of cutting danger zone
14. dangerous kickback it is necessary to position the fence so that its end corresponds with the front of the sawblade Start the machine with precaution The rip fence must be parallel to the sawblade and is adjusted at the factory 8 Maintenance and inspection General notes Maintenance cleaning and repair work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by pulling the mains plug Repair and maintenance work on the electrical system may only be carried out by a qualified electrician Clean the machine regularly Inspect the proper function of the dust extraction daily Keep the inside of the cabinet clear of sawdust and wood chips Make sure the motor fan and fan cover are also kept clear of sawdust After a days use push the sliding table all of the way forward and backward Remove rust from the table e g with WD 40 and a Scotch Brite Hand Pad Never smoke while cleaning the machine and especially when using petrol kerosene or other inflammable products This could lead to an explosion and serious burns for the operator All protective and safety devices must be re attached immediately after completed cleaning repair and maintenance work Defective safety devices must be replaced immediately Check saw blades regularly for faults Replace a defective sawblades immediately A worn table insert must be replaced Main drive belt tensioning Check r
15. e contre la but e Butee non parall le la fente de table V rifier la but e et la r gler Pi ce d oeuvre courb e ou tordue Choisir une autre pi ce Retour de pi ce Butee non parall le la lame de scie Contr ler la but e et la r gler Couteau diviseur non mont Danger Le monter imm diatement ainsi que le protecteur de scie R sultat du sciage insuffisant Lame de scie non adapt e Lame de scie mont e l envers Lame de scie r sineuse Lame de scie us e Pi ce usiner non homogene Trop de pression sur le travail Ne jamais forcer sur le travail Mouvement de lame gripp M canisme empoussi r Nettoyer et graisser Mouvement de chariot gripp Coulisses lin aires empoussi r es Nettoyer les coulisses Temps de freinage sup 10 sec Unit de frein us e Changer l unit de frein de moteur N d article JTS1500 601 MBE 10 Protection de l environnement Prot gez l environnement 31 Votre appareil comprend plusieurs mati res premi res diff rentes et recyclables Pour liminer l appareil usag veuillez l apporter dans un centre sp cialis de recyclage des appareils lectriques 11 Accessoires Voir liste de prix JET 12 Travailler s rement Voir annexe A derni re page de ce mode d emploi A 1 Coupe parall le A 2 Coupe parall le tout pr s de la but e A 3 Coupe transversale contre la but e A 4 Uti
16. highest sawtooth in use Never remove this raving knife Kickbacks are severe and very dangerous No submerged cuts by removing the raving knife and or saw guard may be performed 7 3 Mounting the saw guard The sawguard O must always be used Attach the saw guard to the raving knife P The sawguard must be lowered to the workpiece to minimise the amount of exposed teeth Q P KY Fig 17 Adjustment shall never be performed when the machine is running The saw guard has to be connected to the dust extractor system 7 4 Rising and tilting sawblade Setup adjustments of the sawblade shall never be performed when the machine is running Use the front handwheels to raise the sawblade One turn of the handwheel equals 2 5 mm of height setting Use the left handwheel to tilt the sawblade Both 45 and 90 positive stops are factory set and need no adjustment Start the machine with care 7 5 Setup of scoring sawblade The height setting of the scorer sawblade is done by turning the screw T Fig 18 The maximum cutting depth using a scorer sawblade diameter of 80 mm is 4mm Each time the main sawblade is replaced by a new one or even a newly sharpened sawblade the scorer has to be adjusted to match the main sawblade teeth width It is very important that this is done in the correct way to ensure a clean cut free of splintering The supplied scoring sawblade has tapered teeth
17. instructions on reducing the risk of kickback The supplied raving knive must always be used Adjust the space to the sawblade to be between 2 to 5mm Do not perform any operation freehand Never reach around or over the saw blade When ripping narrow workpieces lt 120mm use as push stick or push wood Always use crossfeed guide for cutting off The use of dado blades is not permissible Make sure that small cut off workpieces will not be caught and thrown away by the rising saw blade teeth Take care when slotting Remove cut and jammed workpieces only when motor is turned off and the machine is at a complete standstill Install the machine so that there is sufficient space for safe operation and workpiece handling Keep work area well lighted The machine is designed to operate in closed rooms and must be placed stable on firm and levelled ground Make sure that the power cord does not impede work and cause people to trip Keep the floor around the machine clean and free of scrap material oil and grease Stay alert Give your work undivided attention Use common sense Do not operate the machine when you are tired Do not operate the machine under the influence of drugs alcohol or any medication Be aware that medication can change your behaviour Keep children and visitors a safe distance from the work area Never reach into the machine while it is operating or running down
18. m Durchmesser Vorritzerblatt 80mm Durchm Vorritzerblattbohrung 20mm Drehzahl Vorritzerblatt 8000 U m Schnitth he bei 90 45 102 81 mm Blatt Schwenkbereich 90 45 Max Schnittbreite 1270 mm Absaugstutzen 100mm Gewicht 610 kg Netzanschluss 230V 1 N PE 50Hz Abgabeleistung 2 2 kW 3 PS S1 Betriebsstrom 13A Anschlussleitung HO7RN F 3x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A Netzanschluss 400V 3 PE 50Hz Abgabeleistung 4 1 KW 5 5 PS S1 Betriebsstrom 7 7A Anschlussleitung HO7RN F 4x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A 4 2 Schallemission Werte ermittelt nach EN 1807 1999 Messunsicherheitsfaktor 4 dB Werkst ck Spannplatte 16mm T 16mm L 800mm Feuchte 8 5 Schallleistungspegel nach EN 3746 Leerlauf 98 0 dB A Bearbeitung 101 6 dB A Schalldruckpegel nach EN 11202 Leerlauf 84 0 dB A Bearbeitung 88 2 dB A Die angegebenen Werte sind Emissionspegel und sind nicht notwendigerweise Pegel fiir sicheres Arbeiten Obwohl es einen Zusammenhang zwischen Emissions und Immissionspegel gibt kann daraus nicht zuverl ssig abgeleitet werden ob zus tzliche Ma nahmen erforderlich sind Die den aktuellen am Arbeitsplatz vorhandenen Immissionspegel beeinflussenden Faktoren umfassen die Dauer der Exposition die Raumcharakteristik andere L rmquellen usw wie z B die Anzahl der Maschinen und andere benachbarte Bearbeitungsvorg nge Au erdem kann der zul ssige Immissionspegel von Land zu Land unterschie
19. oil or grease 7 7 Crosscut table setup Crosscut table setup shall never be performed when the machine is running Lift the crosscut table onto telescopic arm support and slide onto sliding table T groove and lock in place Fig 20 Crosscut table and telescopic arm are aligned ex works The table surface must be in level with the sliding table The crosscut table can be positioned along the sliding table The telescopic arm support JTSS 2200 3000 is too short to allow the cross cut table to be set at the front end of the sliding table Start the machine with care 7 8 Crosscut fence setup Crosscut fence setup shall never be performed when the machine is running The cross cut table has 2 precision holes allowing the crosscut fence to be put in 2 positions At the back and front of the cross cut table Simply put the fence onto the cross cut table and lock it in position using the two knobs Fig 21 The 90 adjustable stops are factory set Calibration of the scale on the cross cut fence The scale on the fence is factory set and needs no further adjustments To check the settings put the stop at a certain measure and cut off a sample Measure the exact length of the sample unlock the screw which holds the fence pivoting T nut and move the fence until the measurement corresponds to the length of the previously cut length When using the telescopic extension the second materi
20. scie principale Attention Le protecteur inf rieur de scie est muni d un interrupteur II est impossible de mettre la scie en route si ce protecteur est ouvert En cas de surcharge du moteur celui ci s arr te automatiquement Apr s un refroidissement d env 10 minutes remettre la machine en route 6 Fonctionnement de la machine Position de travail Debout devant la machine en direction de la coupe Fig 11 Manoeuvre des pieces Tenir les mains hors de la zone de coupe et mener la piece a usiner du plat de la main Mener la pi ce en direction de la coupe pr vue vers la lame de scie et guider la coupe en tournant selon le dessin Faire un travail r gulier sans interrompre la coupe Poser les pi ces trop longues sur un support roulant L utilisation d un entra neur automatique n est pas pr vue Section transversale contre la but e longitudinale D 27 Chanfreinage avec sabot Attention Toujours travailler avec des lames bien coupantes Pour les bois ronds utiliser un dispositif afin d viter que la pi ce ne tourne pendant la coupe Il faut tre tr s prudent lors de tous travaux d encoche ou de fente Pour scier des pi ces difficilement maniables utiliser un accessoire ad quat pour les maintenir Il faut veiller ce que toutes les pi ces soient tenues et conduites avec s ret pendant la coupe Ne jamais
21. welches Sie uns beim Kauf Ihrer neuen JET Maschine entgegengebracht haben Diese Anleitung ist f r den Inhaber und die Bediener zum Zweck einer sicheren Inbetriebnahme Bedienung und Wartung der Formatkreissage JTSS 1700 2500 3200 erstellt worden Beachten Sie bitte die Informationen dieser Gebrauchsanleitung und der beiliegenden Dokumente Lesen Sie diese Anleitung vollstandig insbesondere die Sicherheitshinweise bevor Sie die Maschine zusammenbauen in Betrieb nehmen oder warten Um eine maximale Lebensdauer und Leistungsfahigkeit Ihrer Maschinen zu erreichen befolgen Sie bitte sorgfaltig die Anweisungen Inhaltsverzeichnis 1 Konformitatserklarung 2 Garantieleistungen 3 Sicherheit BestimmungsgemaBe Verwendung Allgemeine Sicherheitshinweise Restrisiken 4 Maschinenspezifikation Technische Daten Schallemission Staubemmission Lieferumfang 5 Transport und Inbetriebnahme Transport und Aufstellung Montage Absaug Anschluss Elektrischer Anschluss Inbetriebnahme 6 Betrieb der Maschine 7 R st und Einstellarbeiten Montage des S geblattes Montage des Spaltkeils Montage der Sageschutzhaube Sageblatt Einstellung Vorritzblatt Einstellung Schiebetisch Einstellung Auslegertisch Einstellung Ablanganschlag Einstellung Gehrungsanschlag Einstellung Parallelanschlag Einstellung 8 Wartung und Inspektion 9 St rungsabhilfe 10 Umweltschutz 11 Lieferbares Zubeh r 12 sicheres Arbeiten Anhang A 1
22. Cutting depth also adjusts cutting width Before any lateral adjustment can be done the lateral lock R has to be loosened The lateral movement of the scorer sawblade is achieved by turning the excenter S lock again after adjustment R 7 6 Sliding table setup When loading panels and when cutting using the parallel fence the sliding table should be locked To lock the table engage the index pin on the front end of the sliding table If over a long period of time many short movements of the sliding table are made by e g crosscutting solid wood then it is possible that the ball carrier between the upper and lower part of the sliding table will move This means it will no longer be correctly positioned to allow the sliding table to slide through its full course The operator will feel resistance in the sliding table motion and the full stroke will not be achieved 8 This effect can be corrected simply by pushing the table with a few short light pushes against the buffer stop at the end until the position of the ball carrier is adjusted and the table can be moved again along its full stroke It is recommended to clean the sliding table once a week and to remove all sawdust and chips which gradually slow down the sliding table After all dust has been blown off thin oil such as WD 40 should be sprayed onto the steel guide rods on both the upper and lower part of the sliding table Never use a thick
23. GB ENGLISH Operating Instructions Dear Customer Many thanks for the confidence you have shown in us with the purchase of your new JET machine This manual has been prepared for the owner and operators of a JET JTSS 1700 2500 3200 panel saw to promote safety during installation operation and maintenance procedures Please read and understand the information contained in these operating instructions and the accompanying documents To obtain maximum life and efficiency from your machine and to use the machine safely read this manual thoroughly and follow instructions carefully Table of Contents 1 Declaration of conformity 2 Warranty 3 Safety Authorized use General safety notes Remaining hazards 4 Machine specifications Technical data Noise emission Dust emission Contents of delivery 5 Transport and start up Transport and installation Assembly Dust connection Mains connection Starting operation 6 Machine operation 7 Setup and adjustments Changing saw blade Mounting the raving knive Mounting the saw guard Rising and tilting sawblade Setup of scoring sawblade Sliding table setup Crosscut table setup Crosscut fence setup Mitre fence setup Rip fence setup 8 Maintenance and inspection 9 Troubleshooting 10 Environmental protection 11 Available accessories 12 Safe operation appendix A 1 Declaration of conformity On our own responsibility we hereby declare that this produ
24. Konformitatserklarung Wir erklaren in alleiniger Verantwortlichkeit dass dieses Produkt mit den auf Seite 2 angegebenen Richtlinien bereinstimmt Bei der Konstruktion wurden folgende Normen ber cksichtigt und eine EG Baumusterpr fung von durchgef hrt 2 Garantieleistungen Der Verk ufer garantiert dass das gelieferte Produkt frei von Material und Fertigungsfehlern ist Diese Garantie trifft nicht auf jene Defekte zu welche auf direkten oder indirekten nicht fachgerechten Gebrauch Unachtsamkeit Unfallschaden Reparatur mangelhafte Wartung bzw Reinigung sowie normalen Verschlei zur ckzuf hren sind Garantie bzw Gew hrleistungs anspr che m ssen innerhalb von 12 Monaten ab dem Verkaufsdatum Rechnungsdatum geltend gemacht werden Weitergehende Anspr che sind ausgeschlossen Die vorliegende Garantie umfasst s mtliche Garantieverpflichtungen seitens des Verk ufers und ersetzt alle fr heren Erkl rungen und Vereinbarungen betreffend Garantien Die Garantiefrist gilt f r eine t gliche Betriebszeit von 8 Stunden Wird diese berschritten so verk rzt sich die Garantiefrist proportional zur berschreitung jedoch h chstens auf 3 Monate Die R cksendung beanstandeter Ware bedarf der ausdr cklichen vorherigen Zustimmung vom Verk ufer und geht auf Kosten und Gefahr des K ufers 11 Die ausf hrlichen Garantieleistungen sind den Allgemeinen Gesch ftsbedingungen AGB zu
25. Never leave a running machine unattended Before you leave the workplace switch off the machine Do not operate the electric tool near inflammable liquids or gases Observe the fire fighting and fire alert options for example the fire extinguisher operation and place Do not use the machine in a dump environment and do not expose it to rain Wood dust is explosive and can also represent a risk to health Dust form some tropical woods in particular and from hardwoods like beach and oak is classified as a carcinogenic substance Always use a suitable dust extraction device Before machining remove any nails and other foreign bodies from the workpiece Specifications regarding the maximum or minimum size of the workpiece must be observed Do not remove chips and workpiece parts until the machine is at a complete standstill Never operate with the guards not in place serious risk of injury Connection and repair work on the electrical installation may be carried out by a qualified electrician only Always unwind any extension cords fully Have a damaged or worn cord replaced immediately Do not use the machine when the ON OFF switch does not operate correctly Make all machine adjustments or maintenance with the machine unplugged from the power source Use only sawblades according to EN 847 1 Never use sawblades made from High Speed Steel HSS Take care that the selection of the saw blade d
26. Pour les coupes en biais utiliser absolument le guide d onglet L utilisation de lames flottantes ou de fraiseurs rainures est interdite Veillez ce que les pi ces coup es ne soient pas entra n es par les dents remontantes et par cons quent ject es Ne pas enlever les copeaux et les pi ces usin es avant que la machine ne soit l arr t Placer la machine de sorte laisser un espace suffisant pour la man uvre et le guidage des pi ces usiner Veiller un clairage suffisant Effectuer le montage de la machine dans un local ferm Placer la machine sur un sol stable et plat S assurer que le c ble d alimentation ne g ne pas le travail ni risque de faire tr bucher l op rateur Conserver le sol autour de la machine propre sans d chets huile ou graisse 23 Pr ter grande attention votre travail et rester concentr Ne pas travailler sous l influence de drogues d alcool ou de m dicaments Eloigner de la machine toutes personnes incomp tentes surtout les enfants Ne jamais mettre la main dans la machine en marche Ne jamais laisser la machine en marche sans surveillance Arr ter la machine avant de quitter la zone de travail Ne pas mettre la machine proximit de liquides ou de gaz inflammables Tenir compte des possibilit s de pr vention et de lutte contre les incendies par ex lieu et utilisation des extincteurs Pr server la machine de l humidit
27. Ripping of narrow stock A 3 Crosscutting on rip fence A 4 Use of push wood handle 7 Setup and adjustments General note Setup and adjustment work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by pulling the mains plug 7 1 Changing sawblade The sawblade has to meet the technical specification Use only sawblades according to EN 847 1 The maximum diameter of the saw blades used on the machine is 315 mm Check sawblade for flaws cracks broken teeth bending before installation Do not use faulty sawblades Warning The use off HSS saw blades is prohibited use only carbide tipped saw blades The sawblade teeth must point in cutting direction down Always wear suitable gloves when handling sawblades WARNING When installing or changing saw blade always disconnect saw from power source unplug Push the sliding table to the front and open the lower sawblade cover Raise the main sawblade to its highest position Remove the saw guard Changing main saw blade Loosen the arbor nut J Fig 14 while stopping the arbor against rotation with the locking pin K Fig 14 Attention left hand thread Remove the arbor nut J and flange 1 Place saw blade on arbor shaft making sure teeth point down at the front of the saw Reinstall flange and arbor nut and securely tighten Remove the locking pin K Check the correct position of the ra
28. al stop has to be set to the very end to make the different scales correspond with one another The best way to check if all scales correspond is to make several test cuts on the different scales When after some time the protection cap at the front on the cross cut fence is cut away a new one has to be installed part no JTSS1500 542 7 9 Mitre fence setup JTSS 1700 Mitre fence setup shall never be performed when the machine is running To set the required angle unlock the rod E of the wood clamp and the indexable handle F The 45 and 90 positive stops G are factory set Fig 22 When after some time the protection cap at the front on the cross cut fence H is cut away a new one has to be installed part no JTSS1500 542 7 10 Rip fence setup Rip fence setup shall never be performed when the machine is running To move the fence lift the handle 1 To lock the fence in position push the handle Z down Fig 23 When cutting small workpieces with the sawunit inclined at 45 the fence must be used in the low position Simply unlock the clamping handle Z slide off the fence and slide it back on in the low position and lock The rip fence has a micro adjust feature Push down the knob Y to engage rack and pinion 9 When cross cutting using the parallel fence to avoid the wood getting stuck between the fence and the riving knife resulting in a highly
29. all off during transport The machine is designed to operate in closed rooms and must be placed stable on firm and levelled ground The machine must be levelled in both directions to assure good sliding motion of the sliding table If possible the machine must be placed on rubber plates which act as shock absorbers and reduce the noise level For packing reasons the machine is not completely assembled 5 2 Assembly If you notice any transport damage while unpacking notify your supplier immediately Do not operate the machine Dispose of the packing in an environmentally friendly manner Clean all rust protected surfaces with a mild solvent Romove the motor transport lock The two blade adjusting handwheels may not be operated until the transport lock is removed Remove the cabinet side cover Remove the 2 hex socket bolts 1 Remove the motor leg screw 3 4 Remove the red coloured motor transport lock 2 Reattach the motor leg screw 3 Reattach the cabinet cover The handwheels can now be operated Mounting Rear Extension Table Attach rear extension table to the machine table and put surfaces in level with help of screws U Mounting Right Extension Table Attach right extension table to the machine table and put surfaces in level Fig 3 The right table extension of JTSS 3200 has an adjustable support leg V Mounting rip fence base rail Mount the rip fence base rai
30. ard plastics only Machining of other materials is not permitted and may be carried out in specific cases only after consulting with the manufacturer No metal workpieces may be machined No cuts without using the rip fence the 90 fence or the sliding table may be performed No submerged cuts by removing the riving knife and or saw guard may be performed The use of a power feeder is not considered The proper use also includes compliance with the operating and maintenance instructions given in this manual The machine must be operated only by persons familiar with its operation maintenance and repair and who are familiar with its hazards The required minimum age must be observed The machine must only be used ina technically perfect condition When working on the machine all safety mechanisms and covers must be mounted In addition to the safety requirements contained in this operating instruction and your country s applicable regulations you should observe the generally recognized technical rules concerning the operation of woodworking machines Any other use exceeds authorization In the event of unauthorized use of the machine the manufacturer renounces all liability and the responsibility is transferred exclusively to the operator 3 2 General safety notes Woodworking machines can be dangerous if not used properly Therefore the appropriate general technical rules as well as the following
31. augstutzen 100mm Gewicht 410 kg Netzanschluss 230V 1 N PE 50Hz Abgabeleistung 2 2 kW 3 PS S1 Betriebsstrom 13A Anschlussleitung HO7RN F 3x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A Netzanschluss 400V 3 PE 50Hz Abgabeleistung 3 kW 4 PS S1 Betriebsstrom 6 5A Anschlussleitung HO7RN F 4x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A JTSS 2500 Maschinentisch 840x550 mm Tischverl ngerung 800x550mm Tischverbreiterung 830x520mm Schiebetisch 2200 2500 x350mm Schiebetisch Hub 2600mm Max Schnittl nge 2500mm Auslegertisch 750x730mm 13 Durchm S geblatt max 315 mm Durchm S geblattbohrung 30 mm Drehzahl S geblatt 4000 U m Durchmesser Vorritzerblatt 80mm Durchm Vorritzerblattbohrung 20mm Drehzahl Vorritzerblatt 8000 U m Schnitth he bei 90 45 102 81 mm Blatt Schwenkbereich 90 45 Max Schnittbreite 850 1270 mm Absaugstutzen 100mm Gewicht 520 kg Netzanschluss 230V 1 N PE 50Hz Abgabeleistung 2 2 kW 3 PS S1 Betriebsstrom 13A Anschlussleitung HO7RN F 3x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A Netzanschluss 400V 3 PE 50Hz Abgabeleistung 2 9 kW 4 PS S1 Betriebsstrom 6 5A Anschlussleitung HO7RN F 4x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A JTSS 3200 Maschinentisch 840x550 mm Tischverl ngerung 800x550mm Tischverbreiterung 830x950mm Schiebetisch 3000 3300 x350mm Schiebetisch Hub 3350mm Max Schnittl nge 3200mm Auslegertisch 1150x730mm Durchm S geblatt max 315 mm Durchm S geblattbohrung 30 mm Drehzahl S geblatt 4000 U
32. ch Ohne S geschutz und Spaltkeil darf nicht gearbeitet werden 7 3 Montage der S geschutzhaube Die S geschutzhaube O muss immer montiert sein Befestigen Sie die S geschutzhaube am Spaltkeil P Die S geschutzhaube muss im Betrieb bis auf das zu schneidende Werkst ck abgesenkt werden um die S gez hne bestm glich zu bedecken Q P Fig 17 Verstellung nie bei laufender Maschine vornehmen Die S geschutzhaube ist an die Absauganlage anzuschlie en 7 4 S geblatt Einstellung Einstellung nie bei laufender Maschine vornehmen Verwenden Sie das vordere Handrad zur H henverstellung Eine Handradumdrehung entspricht 2 5mm Verwenden Sie das linke Handrad zur Neigungsverstellung 18 Die 90 und 45 Anschlage sind ab Werk eingestellt Starten Sie nach jeder Verstellung die Maschine mit Vorsicht 7 5 Vorritzblatt Einstellung Die H henverstellung erfolgt ber die Schraube T Fig 18 Die maximale Schnitttiefe bei Verwendung eines 80mm Vorritzerblattes betr gt 4mm Nach jedem Wechsel des Haupts geblattes ist der Vorritzer neu einzustellen Dies ist erforderlich um einen sauberen ausri freien Schnitt zu erhalten Das gelieferte Vorritzblatt hat Trapezz hne Die H henverstellung bewirkt auch eine Ver nderung der Schnittbreite Die seitliche Verstellung erfolgt ber den Exzenter S Vor Bet tigung ist die Klemmschraube R zu l sen Nach Bet tigung wieder f
33. chneiden von schmalen Werkst cken schm ler als 120mm Schiebestock und Schiebeholz verwenden Querschnitte nur mit Gehrungsanschlag vornehmen Die Verwendung von Wanknut S gebl ttern oder Nutfr sern ist nicht zul ssig 12 Stellen Sie sicher dass abgeschnittenes Material nicht von den aufsteigenden S gez hnen erfasst und hochgeschleudert wird Abges gte eingeklemmte Werkst cke nur bei ausgeschaltetem Motor und Stillstand des S geblattes entfernen Die Maschine so aufstellen dass gen gend Platz zum Bedienen und zum F hren der Werkst cke gegeben ist Sorgen Sie f r gute Beleuchtung Die Maschine in geschlossenen R umen aufstellen Achten Sie darauf dass die Maschine standsicher auf festem und ebenem Grund steht Beachten Sie dass die elektrische Zuleitung nicht den Arbeitsablauf behindert und nicht zur Stolperstelle wird Den Arbeitsplatz frei von behindernden Werkst cken etc halten Seien Sie aufmerksam und konzentriert Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit Arbeiten Sie niemals unter dem Einfluss von Rauschmitteln wie Alkohol und Drogen an der Maschine Beachten Sie dass auch Medikamente Einfluss auf Ihr Verhalten nehmen k nnen Halten Sie Unbeteiligte insbesondere Kinder vom Gefahrenbereich fern Niemals in die laufende Maschine greifen Die laufende Maschine nie unbeaufsichtigt lassen Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes die Maschine ausschalten Ben tzen Sie die
34. cht geboten Beim Sagen von unhandlichen Werkst cken geeignete Hilfsmittel zum Abst tzen verwenden Es ist darauf zu achten dass alle Werkst cke beim Bearbeiten sicher gehalten und sicher gef hrt werden Sagen Sie niemals aus der freien Hand Bei Langsschneiden von schmalen Werkst cken schm ler als 120mm Schiebestock und Schiebeholz Griff verwenden Stellen Sie sicher dass abgeschnittenes Material nicht von den aufsteigenden Sagezahnen erfasst und hochgeschleudert wird Abges gte eingeklemmte Werkst cke nur bei ausgeschaltetem Motor und Stillstand des S geblattes entfernen Achten Sie auf die Vermeidung von Werkst ckr ckschlag Der Spaltkeil und die S geschutzhaube m ssen immer verwendet werden Zur bestimmungsgem en Verwendung der Maschine beachten Sie auch den Anhang A Sicheres Arbeiten auf den letzten Seiten der Bedienungsanleitung A 1 Parallelschnitt A 2 Parallelschnitt eng am Anschlag A 3 Querschnitt am Anschlag A 4 Verwendung des Schiebeholzgriffes 7 R st und Einstellarbeiten Allgemeine Hinweise Vor R st und Einstellarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen 7 1 Montage des Sageblattes Das Sageblatt muss den angegeben technischen Daten entsprechen Verwenden Sie nur Sageblatter welche f r das zu zerspanende Material geeignet sind Verwenden Sie nur S gebl tter die EN 847 1 entsprechen Der maximale
35. ct complies with the regulations listed on page 2 Designed in consideration with the standards CE type examination conducted by 2 Warranty The Seller guarantees that the supplied product is free from material defects and manufacturing faults This warranty does not cover any defects which are caused either directly or indirectly by incorrect use carelessness accidental damage repair inadequate maintenance or cleaning and normal wear and tear Guarantee and or warranty claims must be made within twelve months from the date of purchase date of invoice Any further claims shall be excluded This warranty includes all guarantee obligations of the Seller and replaces all previous declarations and agreements concerning warranties The warranty period is valid for eight hours of daily use If this is exceeded the warranty period shall be reduced in proportion to the excess use but to no less than three months Returning rejected goods requires the prior express consent of the Seller and is at the Buyer s risk and expense Further warranty details can be found in the General Terms and Conditions GTC The GTC can be viewed at www jettools com or can be sent by post upon request The Seller reserves the right to make changes to the product and accessories at any time 3 Safety 3 1 Authorized use This machine is designed for sawing wood wood derived materials as well as similar to be machined h
36. de coupe 1270 mm Buse d aspiration 100mm Poids 610 kg Voltage 230V 1 N PE 50Hz Puissance 2 2 KW 3 CV S1 Courant lectrique 13A Raccordement HO7RN F 3x1 5mm Fusible du secteur lectr 16A Voltage 400V 3 PE 50Hz Puissance 4 1 kW 5 5 CV S1 Courant lectrique 7 7 A Raccordement HO7RN F 4x1 5mm Fusible du secteur lectr 16A 4 2 Emission de bruit Indications selon EN 1807 1999 incertitude de mesure 4 dB Piece d oeuvre contreplaqu 16mm h 16mm L 800mm humidit 8 5 Puissance sonore selon EN 3746 Marche a vide 98 0 dB A Usinage 101 6 dB A Niveau de pression sonore selon EN 11202 Marche a vide 84 0 dB A Usinage 88 2 dB A Les indications donn es sont des niveaux de bruit et ne sont pas forc ment les niveaux pour un travail sor Bien qu il existe un rapport entre les niveaux d mission et la nuisance nous ne pouvons pas savoir si des pr cautions suppl mentaires sont n cessaires Le risque de nuisance sur votre zone de travail d pend de diff rents points comme la dur e du travail la place et l entourage le bruit et le nombre des autres machines De plus le niveau tol r peut varier dans les diff rents pays Cette information est tout de m me importante ainsi l utilisateur peut estimer les dangers et les risques possibles 4 3 Emission de poussi re L mission de poussi re de la scie circulaire JTSS 1700 2500 3200 a t valu e A une vitesse d
37. dents de scie Fig 17 Ne jamais le d placer pendant que la machine est en marche Le protecteur de scie doit tre fix au collecteur de poussi res 7 4 R glage de lame de scie Ne jamais faire ce r glage sur la machine en marche Utiliser le volant frontal pour r gler la hauteur Un tour de volant correspond 2 5mm Utiliser le volant gauche pour r gler l inclinaison Les but es de 90 et 45 sont r gl es au d part usine Ensuite mettre la machine en marche avec pr caution 7 5 R glage lame d inciseur Le r glage en hauteur se fait par la vis T Fig 18 La profondeur maximale de coupe avec un inciseur de 80 mm est de 4mm Il faut r gler nouveau l inciseur apr s chaque changement de lame de scie principale Ceci est n cessaire afin d obtenir une coupe propre exempte de bavures L inciseur d origine a des dents trap zoidales Le r glage en hauteur modifie galement la largeur de la fente Le r glage lat ral s effectue par l excentrique S Avant d effectuer le r glage desserrer la vis de blocage R Apr s resserrer cette vis 7 6 R glage du chariot Verrouiller le chariot lors des chargements de pi ces et lors des coupes parall les Pour cela encliqueter la goupille d index sur le bord avant du chariot Il est possible que la cage billes se d cale progressivement lors de usage prolong du chariot Ceci r duit la course
38. dlich sein Trotzdem ist diese Information geeignet dem Anwender der Maschine eine bessere Absch tzung der Gef hrdung und des Risikos zu erm glichen 4 3 Staubemission Die Tischkreiss ge JTSS 1700 2500 3200 wurde staubemmissionsbewertet Bei 20 m s Luftgeschwindigkeit am Absaugstutzen Durchmesser 100mm Unterdruck 800 Pa Volumenstrom 565 m h Der derzeit g ltige Luftgrenzwert von 2mg m ist am Arbeitsplatz dauerhaft sicher eingehalten 4 4 Lieferumfang Schiebetisch Auslegertisch JTSS 2500 3200 Abl nganschlag JTSS 2500 3200 Gehrungsanschlag JTSS 1700 Tischverl ngerung hinten Tischverbreiterung rechts Parallelanschlag Parallelanschlag Tr gerschienen S geschutz S geblatt 315mm Vorritzerblatt 80mm Bes umschuh Verbindungsschlauch und Y St ck Schiebestock Bedienwerkzeug Montagezubeh r Gebrauchsanleitung Ersatzteilliste 5 Transport und Inbetriebnahme 5 1 Transport und Aufstellung Die Maschine wird auf einer Palette ausgeliefert Achtung Die Motor Transportsicherung erst entfernen nachdem die Maschine am Aufstellort steht Die beiden Handr der d rfen nicht bet tigt werden Verwenden Sie einen Gabelstapler oder Hebegurte um die Maschine von der Palette zu heben Fig 1 Fig 1 14 Achtung Die Maschine ist schwer JTSS 1700 410kg JTSS 2500 520kg JTSS 3200 610 kg Achten Sie auf ausreichende Tragf higkeit und einwandfreien Zustand der Hebezeuge
39. du chariot Pour r tablir la course maximale pousser le chariot plusieurs fois dans sa position finale Cette op ration repositionne la cage billes Nettoyer le chariot une fois par semaiine Apr s le nettoyage avec un chiffon huiler les rails du chariot avec de l huile fluide par ex WD 40 Ne jamais utiliser de l huile paisse 29 7 7 R glage table auxiliaire Ne jamais faire ce r glage sur la machine en marche Faire reposer la table auxiliaire sur le bras t lescopique et la faire glisser dans lla rainure en T du chariot Fig 20 La table auxiliaire et le bras t lescopique sont r gl s au d part usine les surfaces des deux tables doivent tre au m me niveau Monter la table auxiliaire contre le bord arri re du chariot Apr s cet ajustement d marrer la machine avec pr caution 7 8 R glage b t e de longueur Ne jamais faire ce r glage sur la machine en marche La table auxiliaire dispose de deux per ages de positionnement qui permettent le montage de la but e longitudinale en deux points de rotation Bloquer la but e longitudinale avec les 2 poign es toiles jointes Fig 21 Fig 21 Les but es a 90 sont r gl es au d part usine La graduation longitudinale est r gl e au d part usine Pour la modifier d placer le point de rotation dans la rainure en T V rifier sur un chantillon que le r glage est correct Si la langue de splittage de la b
40. e si tous les dispositifs de s curit et de protection sont en place Toutes les directives relatives la pr vention des accidents ainsi que les consignes de s curit doivent tre scrupuleusement respect es En cas d utilisation non conforme de la machine le fabricant d cline toute responsabilit qui est en tel cas rejet e exclusivement sur l utilisateur 3 2 Consignes de s curit L utilisation non conforme d une scie peut tre tr s dangereuse C est pourquoi vous devez lire attentivement ce mode d emploi avant de monter ou d utiliser votre appareil Conserver proximit de la machine tous les documents fournis avec l outillage dans une pochette en plastique l abri de la poussi re de l huile et de l humidit et veiller joindre cette documentation si vous c dez l appareil Ne pas effectuer de modifications la machine Utiliser les accessoires recommand s des accessoires incorrects peuvent tre dangereux Chaque jour avant d utiliser la machine contr ler les dispositifs de protection et le fonctionnement impeccable En cas de d fauts la machine ou aux dispositifs de protection avertir les personnes comp tentes et ne pas utiliser la machine D connecter la machine du r seau Avant de mettre la machine en marche retirer cravate bagues montre ou autres bijoux et retrousser les manches jusqu aux coudes Enlever tous v tements flottants et nouer les cheveux longs
41. egularly the condition of the belts and if necessary tighten or replace Remove the rear machine access door Tension the belt by pushing the motor down with the tensioning screw B Fig 24 Make sure the belt is not over tensioned because this could lead to damage of the saw arbor and bearings Main drive belt changing To access the belts for changing remove the 3 alen countersunk screws C Fig 24 that hold the lower sawblade guard chip collect and lower it to the bottom of the machine cabinet Fig 24 Replace V belts part no JTSS1500 622 two pieces needed Tighten belts and reassemble Scoring unit belt tensioning The scoring unit belt is self tensioning by spring load Fig 25 Fig 25 Scoring unit belt changing Check regularly the condition of the belts and if necessary replace To access the belt remove the rear machine access door Use only original flat belt part no JTS1500 314 9 Trouble shooting Motor doesn t start No electricity check mains and fuse Defective switch motor or cord consult an electrician Overload has reacted Wait and start again Lower sawblade cover still open Close cover correctly Machine vibrates excessively Stand on uneven floor adjust levelling screws for even support dust on sawflanges clean saw arbor and flanges defective sawblade replace sawblade immediately Bad V belts replace V belts
42. ension et serrer l ecrou Retirer la goupille N 7 2 Montage du couteau diviseur Le couteau diviseur P doit toujours tre utilis Le couteau diviseur d origine est pr vu pour des lames de scie de 250 a 315 mm L espace entre la lame de scie et le couteau diviseur doit tre de 2 a 5mm Fig 16 Fig 16 Le couteau diviseur P Fig 17 peut tre positionner en vertikal ou en horizontal Positionner le couteau diviseur en hauteur de fa on ce que la base du protecteur de scie soit au maximum 3 mm au dessus de la base des dents Apr s le r glage bloquer l crou de serrage Q L alignement lat ral du couteau diviseur par rapport la lame est r gl au d part usine Il est possible de le corriger avec les 4 tiges filet es Pour effectuer des fentes et des rainures il est n cessaire d utiliser un couteau diviseur sp cial Celui ci doit tre r gl de fa on ce que son bord sup rieur soit au m me niveau que la plus haute dent de la lame Ne jamais retirer le couteau diviseur Risque de contrecoup de pi ce extr mement dangereux Ne jamais travailler sans les dispositifs de protection et le couteau diviseur 7 3 Montage du protecteur de scie Le protecteur de scie O doit toujours tre mont Fixer le protecteur de scie sur le couteau diviseur P Le protecteur de scie doit tre abaiss jusqu au niveau de la pi ce d uvre afin de couvrir au mieux les
43. entnehmen Die AGB sind unter www jettools com einzusehen oder werden auf Anfrage per Post zugestellt Der Verkaufer behalt sich das Recht vor jederzeit Anderungen am Produkt und Zubeh r vorzunehmen 3 Sicherheit 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die Maschine ist geeignet zum S gen von Holz und Holzersatzstoffen sowie diesen hnlich zu bearbeitende harte Kunststoffe Die Bearbeitung anderer Werkstoffe ist nicht zul ssig bzw darf in Sonderf llen nur nach R cksprache mit dem Maschinenhersteller erfolgen Es d rfen keine metallischen Werkstoffe bearbeitet werden Ohne Parallelanschlag Gehrungsanschlag oder Schiebetisch darf nicht gearbeitet werden Ohne S geschutz und Spaltkeil darf nicht gearbeitet werden Arbeiten mit Vorschubapparat sind nicht vorgesehen Die bestimmungsgem e Verwendung beinhaltet auch die Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Betriebs und Wartungsanweisungen Die Maschine darf ausschlie lich von Personen bedient werden die mit Betrieb und Wartung vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Das gesetzliche Mindestalter ist einzuhalten Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand benutzen Beim Arbeiten an der Maschine m ssen samtliche Schutzeinrichtungen und Abdeckungen montiert sein Neben den in der Gebrauchsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschriften Ihres Landes sind die f r den Betrieb von Holzbearbeitungsmasch
44. epends on the material to be cut Remove defective sawblades immediately A worn table insert must be replaced 3 3 Remaining hazards When using the machine according to regulations some remaining hazards may still exist The moving sawblade in the work area can cause injury Broken saw blades can cause injuries Thrown workpieces can lead to injury Tipping of the workpiece due to insufficient support can lead to injury Wood chips and sawdust can be health hazards Be sure to wear personal protection gear such as safety goggles ear and dust protection Use a suitable dust exhaust system The use of incorrect mains supply or a damaged power cord can lead to injuries caused by electricity The type and condition of the sawblade is important in keeping the noise level as low as possible This does not negate the fact that extra safety equipment such as ear protection must be used 4 Machine specifications 4 1 Technical data JTSS 1700 Machine Table 840x550 mm Rear extension table 800x550mm Right extension table 830x520mm Sliding table size 1500x350mm Max travel of sliding table 1700mm Max length of cut 1450mm Crosscut table 500 x 500mm Sawblade diameter max 315 mm Blade bore diameter 30 mm Blade speed no 4000 rpm Scoring blade diameter 80mm Scoring blade bore diameter 20mm Scoring blade speed no 8000 rpm Cutting height at 90 45 102 81 mm Tilting range of blade 90 45 Max width o
45. ers Changement de la courroie principale Pour changer la courroie il faut d monter le bac copeaux D Retirer les trois vis 6 pans creux frais es C et abaisser le bac copeaux sur le fond du b ti de la machine Fig 24 Changer les courroies N d article JTSS1500 622 2 courroies sont n cessaires Tendre les courroies et remonter les l ments Tension de la courroie de linciseur La courroie de l inciseur se tend automatiquement Fig 25 Fig 25 Changement de la courroie de Pinciseur V rifier r guli rement l tat de la courroie de l inciseur au besoin la changer N utiliser que des courroies plates d origine N d article JTS1500 314 9 D tecteur de pannes Moteur ne se met pas en route Pas de courant V rifier le voltage D faut au moteur bouton ou c ble Contacter un lectricien qualifi Le protecteur de surcharge a r agit Apr s une pause remettre la machine en route Clapet du protecteur de scie inf rieur ouvert Fermer le clapet Vibration violente de la machine La machine n est pas sur un sol plat Repositionner la machine Logement de lame sale Nettoyer la broche et la flasque Lame d t rior e Changer imm diatement la lame Courroie d t rior e Changer la courroie Mauvais angle de coupe But es de fin de course incorrectes Contr ler avec une querre et r gler Pi ce reste coinc
46. estigungsschraube wieder abringen Den Maschinen Gehausedeckel wieder festschrauben Die Handr der k nnen nun ohne Gefahr der Maschinenbesch digung benutzt werden Montage Tischverl ngerung hinten Befestigen Sie die hintere Tischverl ngerung mit Hilfe von Schrauben U b ndig am Maschinentisch Fig 2 Montage Tischverbreiterung rechts Befestigen Sie die rechte Tischverbreiterung b ndig am Maschinentisch Fig 3 St tzen Sie mit dem Tischfu V zum Boden ab JTSS 3200 Montage der Parallelanschlag Tr gerschienen Montieren Sie die Parallelanschlag Tr gerschiene Y an der Front von Maschinentisch und Tischverbreiterung Fig 4 Montieren Sie den Skalentr ger W Montage des Parallelanschlag Montieren Sie den Parallelanschlag auf die Parallelanschlag Tr gerschiene Fig 5 Stellen Sie die Zahnstange X auf korrekten Eingriff zum Ritzel der Feinverstellung Z ein 15 Montage Schiebetisch JTSS 3200 Die Abdeckungen F und G entfernen Mit Hilfe einer zweiten Person oder eines geeigneten Hebezeuges heben Sie den Schiebetisch A auf das Maschinengeh use und befestigen ihn mit den Schrauben D Beilagscheiben und Muttern E Fig 6 Die Auflageschrauben B und C sind ab Werk eingestellt Der Schiebetisch muss sich parallel zum S geblatt bewegen und in der H he ca 0 3 mm ber dem Maschinentisch eingestellt sein Montage Schiebetisch Verl ngerung Siehe F
47. estklemmen 7 6 Schiebetisch Einstellung Beim Beladen von Werkst cken und bei Parallelschnitten sollte der Schiebetisch gesperrt werden Dazu den Indexierbolzen am vorderen Ende des Schiebetisches einrasten Bei Verwendung des Schiebetisches ber einen l ngeren Zeitraum kann es vorkommen dass sich der Kugelk fig allm hlich verschiebt Dadurch wird der Schlittenhub reduziert Um die volle Hublange wieder zu erreichen den Schiebeschlitten mehrmals in seine Endlage schieben Der Kugelkafig wird dabei neu positioniert Den Schiebeschlitten w chentlich reinigen Nach der Reinigung mit einem Tuch d nnfl ssiges l z B WD 40 auf die F hrungsbahnen auftragen Niemals dickfl ssiges l verwenden 7 7 Auslegertisch Einstellung Verstellung nie bei laufender Maschine vornehmen Den Auslegertisch am Teleskoparm abst tzen und in die T Nut des Schiebetisches einf hren Fig 20 Auslegertisch und Teleskoparm sind ab Werk eingestellt Tischfl che und Auslegertischfl che m ssen in einer Ebene sein Den Auslegertisch am hinteren Ende des Schiebetisches montieren Starten Sie nach Verstellung die Maschine mit Vorsicht 7 8 Abl nganschlag Einstellung Verstellung nie bei laufender Maschine vornehmen Der Auslegertisch hat 2 pr zise Aufnahmebohrungen welche die Montage des Abl nganschlages an 2 Drehpunkten erlauben Den Abl nganschlag mit den 2 gelieferten Sterngriffen festklemmen
48. eur de poussi res de mani re ce que le collecteur se mette en marche automatiquement avec votre scie Le tuyau de raccordement le support de tuyau et la pi ce en Y sont livr s avec la machine Vitesse minimale de l aspiration la buse 20 m s N utiliser que des tuyaux d aspiration de la qualit difficilement inflamm able et int grer les tuyaux dans la mise la terre de la machine 5 4 Raccordement au r seau lectr Le raccordement ainsi que les rallonges utilis es doivent correspondre aux instructions Le voltage et la fr quence doivent tre conformes aux donn es inscrites sur la machine Le fusible du secteur lectrique doit avoir 16A Utiliser pour le raccordement des c bles HO7RN F Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi Une prise de courant de 16A CCE se trouve sur l arri re del la machine Attention V rifier tout d abord le sens correct de rotation de la broche dans le sens des aiguilles d une montre Pour des raisons de s curit ne faire ce contr le que lorsque la lame de scie n est pas mont e Si le sens de rotation est faux on peut le modifier sur inverseur de phase de la prise 5 5 Mise en exploitation Mettre la machine en route avec le bouton vert Arr ter la machine avec le bouton rouge L inciseur fonctionne en m me temps que la lame de
49. f rip cut 850 1270 mm Dust port diameter 100mm Weight 410 kg Mains 230V 1 N PE 50Hz Motor output power 2 2kW 3HP S1 Reference current 13A Extension cord HO7RN F 3x1 5mm Installation fuse protection 16A Mains 400V 3 PE 50Hz Motor output power 3 kW 4 HP S1 Reference current 6 5A Extension cord HO7RN F 4x1 5mm Installation fuse protection 16A JTSS 2500 Machine Table 840x550 mm Rear extension table 800x550mm Right extension table 830x520mm Sliding table size 2200 2500 x350mm Max travel of sliding table 2600mm Max length of cut 2500mm Crosscut table 750x730mm Sawblade diameter max 315 mm Blade bore diameter 30 mm Blade speed no 4000 rpm Scoring blade diameter 80mm Scoring blade bore diameter 20mm Scoring blade speed no 8000 rpm Cutting height at 90745 102 81 mm Tilting range of blade 90 45 Max width of rip cut 850 1270 mm Dust port diameter 100mm Weight 520 kg Mains 230V 1 N PE 50Hz Motor output power 2 2kW 3HP S1 Reference current 13A Extension cord HO7RN F 3x1 5mm Installation fuse protection 16A Mains 400V 3 PE 50Hz Motor output power 2 9 kW 4 HP S1 Reference current 6 5A Extension cord HO7RN F 4x1 5mm Installation fuse protection 16A JTSS 3200 Machine Table 840x550 mm Rear extension table 800x550mm Right extension table 830x950mm Sliding table size 3000 3300 x350mm Max travel of sliding table 3350mm Max length of cut 3200mm Crosscut table 1150 x 730mm Sawblade d
50. geblatt und Anschlagschiene nicht berlappen Dadurch wird ein Verklemmen der abgeschnittenen Werkst cke zwischen S geblatt und Anschlagschiene vermieden Starten Sie nachher die Maschine mit Vorsicht Der Parallelanschlag ist ab Werk parallel zum S geblatt eingestellt 8 Wartung und Inspektion Allgemeine Hinweise Vor Wartungs Reinigungs und Reparaturarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen Anschl sse und Reparaturen der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Reinigen Sie die Maschine in regelm igen Zeitabst nden Pr fen Sie taglich die ausreichende Funktion der Absaugung Vermeiden Sie Ansammlungen von Sagespanen und Sageabschnitten im Maschinengeh use Die Motorl ftung darf nicht durch S gesp ne blockiert werden Schieben Sie den Schiebetisch regelmaBig in seine Endlagen und reinigen Sie die Linear F hrungsschienen Entfernen Sie Rostspuren vom Tisch z B mit WD 40 und Scotch Brite Scheuerlappen Beim Gebrauch von brennbaren Materialien niemals rauchen Hohe Feuergefahr S mtliche Schutzeinrichtung sofort wieder anbringen Ersetzen Sie besch digte Schutzeinrichtungen sofort Eine verschlissene Tischeinlage muss ersetzt werden berpr fen Sie die S gebl tter regelm ig auf Fehler Schadhafte S gebl tter sofort ersetzen Hauptriemen Spannung berpr fen Sie regelm
51. iameter max 315 mm Blade bore diameter 30 mm Blade speed no 4000 rpm Scoring blade diameter 80mm Scoring blade bore diameter 20mm Scoring blade speed no 8000 rpm Cutting height at 90 45 102 81 mm Tilting range of blade 90 45 Max width of rip cut 1270 mm Dust port diameter 100mm Weight 610 kg Mains 230V 1 N PE 50Hz Motor output power 2 2kW 3HP S1 Reference current 13A Extension cord HO7RN F 3x1 5mm Installation fuse protection 16A Mains 400V 3 PE 50Hz Motor output power 4 1 kW 5 5 HP S1 Reference current 7 7A Extension cord HO7RN F 4x1 5mm Installation fuse protection 16A 4 2 Noise emission Determined according to EN 1807 1999 Inspection tolerance 4 dB Workpiece plywood 16mm T 16mm L 800mm moisture 8 5 Acoustic power level acc EN 3746 Idling 98 3 dB A Operating 104 dB A Acoustic pressure level EN 11202 Idling 84 4 dB A Operating 90 2 dB A The specified values are emission levels and are not necessarily to be seen as safe operating levels Although there is a correlation between emission and imission levels these do not constitute a basis for determining the necessity of additional safety measures Workplace conditions which could influence the noise imission level include the duration of resonance spatial particulars other noise sources etc For example the number of machines and other work being performed The permissible workplace levels can vary from cou
52. ig 7 Fig 7 Montage Auslegertisch Siehe Kapitel 7 7 Fig 8 Montage Ablangschiene Siehe Kapitel 7 8 Fig 9 Montage Gehrungsanschlag JTSS 1700 Siehe Kapitel 7 9 Fig 10 Montage Sageblatt Siehe Kapitel 7 1 Montage Sageschutzhaube Siehe Kapitel 7 3 5 3 Absaug Anschluss Die Maschine muss vor der Inbetriebnahme an eine Absaugung angeschlossen werden und zwar derart dass sich beim Einschalten der S ge die Absaugung selbstt tig mit einschaltet Verbindungsschlauch Y St ck und eine Schlauchst tze werden mit der Maschine mitgeliefert Die Mindestluftgeschwindigkeit am 100 mm Absaugstutzen muss 20m s betragen Absaugschl uche m ssen der Qualit t schwer entflammbar entsprechen und in die Erdung der Maschine mit einbezogen werden 5 4 Elektrischer Anschluss Der kundenseitige Netzanschluss sowie die verwendeten Verl ngerungsleitungen m ssen den Vorschriften entsprechen Die Netzspannung und Frequenz m ssen mit den Leistungsschilddaten an der Maschine bereinstimmen Die bauliche Absicherung muss 16A betragen Verwenden Sie nur Anschlussleitungen mit Kennzeichnung HO7RN F Anschl sse und Reparaturen der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Die Maschine ist an der R ckseite mit einer 16A CCE Steckdose versehen Achtung Pr fen Sie zuerst die Spindel Drehrichtung Uhrzeigersinn ist korre
53. inen allgemein anerkannten fachtechnischen Regeln zu beachten Jeder dar ber hinaus gehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem und f r daraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht Das Risiko tr gt allein der Benutzer 3 2 Allgemeine Sicherheitshinweise Holzbearbeitungsmaschinen k nnen bei unsachgem em Gebrauch gef hrlich sein Deshalb ist zum sicheren Betreiben die Beachtung der zutreffenden Unfallverh tungs vorschritten und der nachfolgenden Hinweise erforderlich Lesen und verstehen Sie die komplette Gebrauchsanleitung bevor Sie mit Montage oder Betrieb der Maschine beginnen Bewahren Sie die Bedienungsanleitung gesch tzt vor Schmutz und Feuchtigkeit bei der Maschine auf und geben Sie sie an einen neuen Eigent mer weiter An der Maschine d rfen keine Ver nderungen An und Umbauten vorgenommen werden berpr fen Sie t glich vor dem Einschalten der Maschine die einwandfreie Funktion und das Vorhandensein der erforderlichen Schutzeinrichtungen Festgestellte M ngel an der Maschine oder den Sicherheitseinrichtungen sind zu melden und von den beauftragten Personen zu beheben Nehmen Sie die Maschine in solchen F llen nicht in Betrieb sichern Sie die Maschine gegen Einschalten durch Ziehen des Netzsteckers Zum Schutz von langem Kopfhaar M tze oder Haarnetz aufsetzen Enganliegende Kleidung tragen Schmuck Ringe und Armbanduhren ablegen Tragen Sie Schutzschuhe ke
54. inesfalls Freizeitschuhe oder Sandalen Verwenden Sie die durch Vorschriften geforderte pers nliche Schutzausr stung Beim Arbeiten an der Maschine keine Handschunhe tragen Zum Handhaben des S geblattes geeignete Arbeitshandschuhe tragen Beachten Sie das in dieser Betriebsanleitung enthaltene Kapitel zu den Sicheren Arbeitsweisen Pr fen Sie die korrekte Drehrichtung des S geblattes bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen Das S geblatt muss erst die volle Drehzahl erreichen bevor Sie mit dem S gen beginnen Achten Sie auf die Auslaufzeit der Maschine sie darf in keinem Fall 10 s bersteigen Das Stoppen des S geblattes durch seitlichen Druck ist nicht zul ssig Beim S gen von Rundholz das Werkst ck gegen Verdrehen sichern Beim S gen von unhandlichen Werkst cken geeignete Hilfsmittel zum Abst tzen verwenden Verwenden Sie bei den Arbeiten mit l ngeren Werkst cken geeignete Tischverl ngerungen Rollbahnen etc Es ist darauf zu achten dass alle Werkst cke beim Bearbeiten sicher gehalten und sicher gef hrt werden Bei Schlitzarbeiten ist besondere Vorsicht geboten Achten Sie auf die Vermeidung von Werkst ckr ckschlag Der Spaltkeil und die S geschutzhaube m ssen immer verwendet werden Der Abstand zwischen S geblatt und Spaltkeil muss zwischen 2 und 5mm betragen S gen Sie niemals aus der freien Hand Greifen Sie nie ber oder um das S geblatt herum Bei L ngss
55. it dem gelieferten Gabelschl ssel die Spannmutter M Fig 15 Sichern Sie dabei die S gewelle mit dem Steckstift N gegen Verdrehen Entfernen Sie die Mutter und den Spannflansch L Montieren Sie das Vorritzerblatt auf der Sagewelle Versichern Sie sich dass die Zahne des Sageblattes in Schnittrichtung hinten nach unten zeigen Montieren Sie den Spannflansch und ziehen Sie die Mutter fest Entfernen Sie den Steckstift N 7 2 Montage des Spaltkeils Der Spaltkeil P muss immer verwendet werden Der mit der Maschine gelieferte Spaltkeil ist fur Sageblatter von 250 bis 315mm geeignet Der Abstand zwischen Sageblatt und Spaltkeil muss im Schnittbereich zwischen 3 und 8mm betragen Fig 16 Fig 16 Der Spaltkeil P Fig 17 kann sowohl horizontal wie auch vertikal eingestellt werden Der Spaltkeil ist in seiner H he so einzustellen dass die Unterkante des Sageschutzes maximal 3mm ber Zahngrund liegt Nach der Einstellung die Soannmutter Q Fig 17 kraftig festziehen Die seitliche Flucht des Spaltkeils zum Sageblatt ist ab Werk eingestellt Mit den 4 Gewindestiften kann diese korrigiert werden Fur Schlitz und Nutarbeiten ist ein spezieller Spaltkeil erforderlich Dieser muss so eingestellt werden dass die Oberkante des Spaltkeils mit den h chsten Z hnen des Sageblattes bereinstimmt Den Spaltkeil niemals entfernen Werkst ckr ckschl ge sind die Folge und extrem gef hrli
56. kt Aus Sicherheitsgr nden darf dies nur bei demontiertem S geblatt erfolgen Falls die Drehrichtung nicht stimmt kann diese am Phasenwender im Netzstecker gewechselt werden 5 5 Inbetriebnahme Mit dem gr nen Eintaster am Hauptschalter kann die Maschine gestartet werden Mit dem roten Aus Taster kann die Maschine stillgesetzt werden Das Vorritzerblatt l uft gleichzeitig mit dem Haupts geblatt 16 Achtung Die untere S geschutzklappe ist Endschalter berwacht bei ge ffneter Klappe ist ein Starten nicht m glich Bei berlastung des Motors schaltet dieser selbstt tig ab Nach einer Abk hlzeit von ca 10 Minuten l sst sich die Maschine wieder einschalten 6 Betrieb der Maschine Richtige Arbeitsstellung Vor der Maschine au erhalb der Schnittlinie Gefahrenzone Werkst ckhandhabung H nde au erhalb des Schnittbereichs flach auf dem Werkst ck aufliegend Werkst ck in Richtung der Schnittlinie dem S geblatt zuf hren Gleichm ig vorschieben nicht verkanten den Schnitt durchgehend ausf hren Breite und lange Werkst cke durch Rollenb cke abst tzen Arbeiten mit Vorschubapparat sind nicht vorgesehen Querschnitt am Ablanganschlag Arbeitshinweise Nur mit scharfem und ausreichend geschranktem Sageblatt arbeiten Rundholz mit geeigneter Vorrichtung gegen Drehen durch den Schnittdruck sichern Bei Schlitzarbeiten ist besondere Vorsi
57. l Y to the front of the saw table and right table extension Fig 4 Mount the scale carrier W Mounting rip fence Mount the rip fence to the rip fence base rail Fig 5 Adjust the rack X Fig 4 so that the micro adjust pinion Y engages nicely with little but not too much gear space Mounting Sliding Table JTSS 3200 For access to blots remove the covers F and G With the help of another person lift the sliding table A onto machine cabinet and lock in place with screws D washers and nuts E The locating bolts B and C are aligned ex works The sliding table must be aligned to run parallel to the sawblade and surface to be min 0 3mm higher than the machine table Mounting Sliding Table Extension See Fig 7 Mounting Crosscut Table See chapter 7 7 Mounting Crosscut Fence See chapter 7 8 Mounting Mitre Fence JTSS 1700 See chapter 7 9 Fig 10 Mounting Sawblade See chapter 7 1 Mounting sawguard See chapter 7 3 5 3 Dust connection Before initial operation the machine must be connected to a dust extractor The suction should switch on automatically when the saw is switched on A hose a Y piece and a hose support are supplied with the machine The flow rate on the suction port dia 100mm must be 20m sec Flexible hoses must be of non flammable quality and must be connected to the machine ground system 5 4 Mains connection Mains connection
58. lisation du poussoir en bois
59. mm Fusible du secteur lectr 16A Voltage 400V 3 PE 50Hz Puissance 2 9 kW 4 CV S1 Courant lectrique 6 5A Raccordement HO7RN F 4x1 5mm Fusible du secteur lectr 16A JTSS 2500 Table machine 840x550 mm Rallonge de table 800x550mm Rallonge laterale 830x520mm Chariot 2200 2500 x350mm Course du chariot 2600mm Longueur max de coupe 2500mm Table lat rale auxiliaire 750x730mm Diam tre de lame max 315 mm Per age 30 mm Vitesse rotation lame 4000 T mn Diam lame d inciseur 80mm Per age 20mm Vitesse rotation inciseur 8000 T mn Hauteur coupe a 90 45 102 81 mm Plage pivot lame 90 45 Largeur max de coupe850 1270 mm Buse d aspiration 100mm Poids 520 kg Voltage 230V 1 N PE 50Hz Puissance 2 2 kW 3 CV S1 Courant lectrique 13A Raccordement HO7RN F 3x1 5mm Fusible du secteur lectr 16A Voltage 400V 3 PE 50Hz Puissance 2 9 kW 4 CV S1 Courant lectrique 6 5A Raccordement HO7RN F 4x1 5mm Fusible du secteur lectr 16A JTSS 3200 24 Table machine 840x550 mm Rallonge de table 800x550mm Rallonge lat rale 830x950mm Chariot 3000 3300 x350mm Course du chariot 3350mm Longueur max de coupe 3200mm Table lat rale auxiliaire 1150 x 730mm Diam tre de lame max 315 mm Per age 30 mm Vitesse rotation lame 4000 T mn Diam lame d inciseur 80mm Per age 20mm Vitesse rotation inciseur 8000 T mn Hauteur coupe 90 45 102 81 mm Plage pivot lame 90 45 Largeur max
60. notes must be observed Read and understand the entire instruction manual before attempting assembly or operation Keep this operating instruction close by the machine protected from dirt and humidity and pass it over to the new owner if you part with the tool No changes to the machine may be made Daily inspect the function and existence of the safety appliances before you start the machine Do not attempt operations in this case protect the machine by unplugging the mains cord Remove all loose clothing and confine long hair Before operating the machine remove tie rings watches other jewellery and roll up sleeves above the elbows Wear safety shoes never wear leisure shoes or sandals Always wear the approved working outfit Do not wear gloves while operating this machine For the safe handling of sawblades wear work gloves Observe the chapter save operation in this manual Check the correct rotation of the sawblade before operating the machine Do not start cutting operation until sawblade is at full speed Control the stopping time of the machine it may not be longer than 10 seconds Do not use side pressure to stop rotating blade Insure that the workpiece does not roll when cutting round pieces Use suitable table extensions and supporting aids for difficult to handle workpieces Always hold and guide the workpieces safely during machining Pay particular attention to
61. ntry to country This information is intended to allow the user to make a better estimation of the hazards and risks involved 4 3 Dust emission The circular saw JTSS 1700 2500 3200 has been dust emission inspected At an air velocity of 20m sec on the dust port dia 100mm Vacuum pressure 800Pa Volume flow 565 m h The TRK value of 2 mg m has not been exceeded 4 4 Content of delivery Sliding table Crosscut table JTSS 2500 3200 Crosscut fence JTSS 2500 3200 Miter fence JTSS 1700 Rear extension table Right extension table Rip fence with dual fence profile Rip fence support rail Saw guard Sawblade 315mm Scoring blade 80mm Back stop Dust connection hose and Y adapter Push stick Operating tools Assembly bag Operating manual Spare parts list 5 Transport and start up 5 1 Transport and installation The machine will be delivered on a crate Attention Do not remove the motor transport lock before the machine has been set in place Do not operate the handwheels Use a forklift or lifting straps to lift the machine off the pallet Fig 1 Fig 1 Warning The machine weight is heavy JTSS 1700 410kg JTSS 2500 520kg JTSS 3200 610 kg Assure the sufficient load capacity and proper condition of your lifting devices Never step underneath suspended loads For transport to the desired location use a forklift or hand trolley Make sure the machine does not tip or f
62. oi Cher client Nous vous remercions de la confiance que vous nous portez avec l achat de votre nouvelle machine JET Ce manuel a t pr par pour l op rateur de la scie a format JET JTSS 1700 2500 3200 Son but mis a part le fonctionnement de la machine est de contribuer la s curit par l application des proc d s corrects d utilisation et de maintenance Avant de mettre l appareil en marche lire les consignes de s curit et de maintenance dans leur int gralit Pour obtenir une long vit et fiabilit maximales de votre scie et pour contribuer l usage s r de la machine veuillez lire attentivement ce mode d emploi et suivre les instructions Table des Mati res 1 D claration de conformit 2 Prestations de garantie 3 S curit Utilisation conforme Consignes de s curit Risques 4 Sp cifications Indications techniques Emission de bruit Emission de poussi res Contenu de la livraison 5 Transport et montage Transport Montage Raccordement au r seau lectr Racc collecteur de poussi res Mise en exploitation 6 Fonctionnement de la machine 7 R glages Montage de la lame de scie Montage du couteau diviseur Montage du protecteur de scie R glage lame de scie R glage lame d Inciseur R glage chariot R glage table auxiliaire R glage but e de longueur R glage guide d onglet R glage guide de scie a affichage 8 Entretien et inspection 9 D tecteur de pannes 10
63. rbure Monter la lame de scie avec les dents en direction de la coupe devant vers le bas Pour ce travail toujours porter des gants appropri s ATTENTION Avant le montage d connecter la machine du r seau Positionner le chariot en tout d but le cas ch ant et ouvrir le clapet du protecteur de scie inf rieur Amener la lame dans sa position la plus haute Retirer le protecteur de scie Changement de la lame principale A l aide de la cl polygonale jointe desserrer l crou de serrage J Fig 14 tout en bloquant l arbre de scie avec une goupille K pour viter qu il ne bouge Attention Filetage gauche Retirer l crou et la flasque de tension 1 Monter la lame de scie sur l arbre veiller ce que les dents de scie soient dans le sens de la coupe devant vers le bas Monter la flasque de tension et bloquer l crou Retirer la goupille K V rifier la position correcte du couteau diviseur par rapport la lame Voir chapitre 7 2 Monter le protecteur de scie Changement de l inciseur Avec la cl fourche jointe desserrer l ecrou de serrage M Fig 15 tout en bloquant l arbre de scie avec une goupille N pour viter qu il ne tourne Retirer l crou et la flasque de tension L 28 Monter l inciseur sur l arbre veiller ce que les dents de scie soient dans le sens de la coupe derri re vers le bas Monter la flasque de t
64. re tous les travaux de maintenance r glage ou nettoyage apr s avoir d branch la machine du r seau Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi Nettoyer la machine r guli rement 30 V rifier chaque jour le fonctionnement impeccable du collecteur de poussi res Eviter l accumulation de sciures et de d chets de sciage sur la machine Les ouvertures d a ration ne doivent en aucun cas tre obstru es par de la sciure Pousser le chariot dans sa position finale et nettoyer le rail guide lin aire Eliminer les traces de rouille sur la table avec du WD 40 et des tampons Scotch Brite par ex Ne jamais fumer lors de l utilisation de mat riaux inflammables Risque important d incendie R installer imm diatement les dispositifs de protection Remplacer imm diatement les dispositifs de protection endommag s V rifier r guli rement le bon tat des lames de scie Toute grille de scie us e doit tre remplac e Remplacer imm diatement les lames de scies endommag es Tension de la courroie principale V rifier r guli rement le bon tat de la courroie principale Au besoin la retendre ou la remplacer Retirer le carter du support arri re Retendre la courroie avec la vis de tension B Fig 24 Ne pas surtendre la courroie ceci pourrait endommager l arbre de scie ou les pali
65. s effectue aux frais et aux risques de l acheteur 22 Les prestations de garantie d taill es figurent dans les Conditions g n rales CG Ces derni res sont disponibles sur www jettools com ou peuvent tre envoy es par la poste sur demande Le vendeur se r serve le droit de modifier tout moment le produit et les accessoires 3 S curit 3 1 Utilisation conforme Cette scie convient au sciage du bois et des d riv s du bois ainsi qu aux caoutchoucs d une duret similaire Le travail d autres mat riaux est interdit et ne peut tre effectu que dans des cas sp ciaux et apr s accord du fabricant de la machine La machine n est pas con ue pour le sciage de mat riaux m talliques Il ne faut pas utiliser la machine si le guide de scie le guide d onglet ou le chariot ne sont pas en place Le couteau diviseur et le protecteur de scie doivent toujours tre utilis s L utilisation d un entra neur automatique n est pas pr vue L utilisation conforme implique le strict respect des instructions de service et de maintenance indiqu es dans ce manuel La machine doit tre exclusivement utilis e par des personnes familiaris es avec le fonctionnement la maintenance et la remise en tat et qui sont inform es des dangers correspondants L ge requis par la loi est respecter La machine ne doit tre utilis e que si elle est techniquement en parfait tat N utiliser la machine qu
66. scie endommag e Toute grille de scie us e doit tre remplac e 3 3 Risques M me en respectant les directives et les consignes de s curit les risques suivants existent Danger de blessures par lame en travaillant sans dispositif de protection Danger par rupture de la lame de scie Danger de pi ces ject es Le fait d assurer insuffisamment une pi ce peut entra ner des blessures graves Risque de nuisance par poussi res de bois copeaux et bruit Porter quipement de s curit personnel tel que lunettes cache visage pour travailler la machine Utiliser un collecteur de poussi res L tat et le type de la lame de scie sont importants pour limiter le niveau de bruit Danger par c ble lectrique endommag us ou mal branch 4 Sp cifications 4 1 Indications techniques JTSS 1700 Table machine 840x550 mm Rallonge de table 800x550mm Rallonge lat rale 830x520mm Chariot 1500x350mm Course du chariot 1700mm Longueur max de coupe 1450mm Table lat rale auxiliaire 500 x 500mm Diam tre de lame max 315 mm Per age 30 mm Vitesse rotation lame 4000 T mn Diam lame d inciseur 80mm Per age 20mm Vitesse rotation inciseur 8000 T mn Hauteur coupe a 90 45 102 81 mm Plage pivot lame 90 45 Largeur max de coupe 850 1270 mm Buse d aspiration 100mm Poids 410 kg Voltage 230V 1 N PE 50Hz Puissance 2 2 kW 3 CV S1 Courant lectrique 13A Raccordement HO7RN F 3x1 5
67. scier en tenant la pi ce seulement dans la main Pour le sciage en longueur de pi ces troites moins de 120mm utiliser un b ton poussoir et un bout de bois pour pousser Veiller ce que les pi ces coup es ne soient pas entra n es par les dents remontantes et par cons quent ject es Ne pas enlever les copeaux et les pi ces usin es avant que la machine ne soit l arr t Veillez viter les retours de pi ces Le couteau diviseur et le protecteur de scie doivent toujours tre utilis s Pour l utilisation conforme de la machine voir aussi l annexe A travailler s rement derni re page de ce mode d emploi A 1 Coupe parall le A 2 Coupe parall le tout pr s de la but e A 3 Coupe transversale contre la but e A 4 Utilisation du poussoir en bois 7 R glages Attention Faire tous les travaux de maintenance ou de r glage apres avoir d branch la machine du r seau 7 1 Montage de la lame de scie S assurer que la lame choisie correspond bien au mat riau a travailler La lame de scie doit correspondre aux indications techniques EN 847 1 Le diam tre maximal de la lame de scie est de 315 mm Contr ler la lame de scie avant le montage d chirure dents endommag es d formation Ne pas utiliser une lame de scie endommag e ATTENTION Ne pas utiliser de lames de scie en acier coupe tr s rapide N utiliser que des lames de scie en ca
68. spectant les conditions de menuiserie Placer la machine sur une surface stable et plane La machine peut aussi tre fix e a la surface Positionner la machine a plat afin d assurer le glissement ais du chariot Si possible placer la machine sur des plaques en caoutchouc afin de r duire le niveau de bruit Pour des raisons techniques d emballage la machine n est pas compl tement mont e la livraison 5 2 Montage D baller la machine Avertir JET imm diatement si vous constatez des pi ces endommag es par le transport et ne pas monter la machine 25 Eliminer l emballage dans le respect de l environnement Enlever la protection antirouille sur la table avec un dissolvant Retirer le dispositif de blocage pour le transport Les deux volants servant r gler la lame de scie ne doivent pas tre manipul s aussi longtemps que le dispositif de blocage est en place Retirer les panneaux lat raux du b ti Retirer les deux vis 6 pans creux 1 Retirer la vis d ancrage du moteur 3 Retirer le dispositif de blocage du moteur peint en rouge 2 Remonter la vis d ancrage du moteur Revisser les panneaux du b ti da la machine Maintenant les volants peuvent tre manipul s sans risque de d t riorer la machine Montage de la rallonge arri re Fixer la rallonge arri re avec des vis U dans le prolongement de la table de machine Montage de la rallonge lat rale droite
69. t nicht im Winkel Endanschl ge sind falsch mit Winkel pr fen und einstellen Werkst ck klemmt am Anschlag Anschlag nicht parallel zu Tischnut Anschlag pr fen und einstellen Werkst ck krumm oder verdreht w hlen Sie ein anderes Werkst ck Werkst ckr ckschlag Anschlag nicht parallel zu S geblatt Anschlag pr fen und einstellen Spaltkeil nicht montiert Gefahr Sofort mit S geschutzhaube montieren Schnittbild ist schlecht Falsches S geblatt gew hlt S geblatt seitenverkehrt montiert verharztes S geblatt S geblatt ist stumpf Werkst ck innomogen Vorschubdruck zu hoch Bearbeitung nie erzwingen Blattverstellung schwerg ngig Mechanismus verstaubt reinigen und fetten Schiebetisch schwerg ngig Linearf hrung verstaubt F hrungsbahnen reinigen Bremszeit ber 10 sec Bremsbelag verschlissen Bremseinheit unterhalb des Motor L fterrades austauschen Artikel Nr JTSS 1500 601MBE 10 Umweltschutz Sch tzen Sie die Umwelt Ihr Ger t enth lt mehrere unterschiedliche wiederverwertbare Werkstoffe Bitte entsorgen Sie es nur an einer spezialisierten Entsorgungsstelle 11 Lieferbares Zubehor Siehe die JET Preisliste 12 Sicheres Arbeiten A 1 Parallelschnitt Schiebeholzgriffes A 2 Parallelschnitt eng am Anschlag A 3 Querschnitt am Anschlag A 4 Verwendung des Siehe Anhang A auf den letzten Seiten der Bedienungsanleitung 21 FR FRANCAIS Mode d empl
70. ur S gebl tter die EN 847 1 entsprechen S gebl tter aus Schnellarbeitstahl HSS d rfen nicht benutzt werden Schadhafte S gebl tter sofort ersetzen Eine verschlissene Tischeinlage muss ersetzt werden 3 3 Restrisiken Auch bei vorschriftsm iger Benutzung der Maschine bestehen die nachfolgend aufgef hrten Restrisiken Verletzungsgefahr durch das frei laufende S geblatt im Arbeitsbereich Gef hrdung durch Bruch des S geblatts Gef hrdung durch wegfliegende Werkst ckteile Unzureichende Abst tzung des Werkst ckes kann zu schweren Verletzungen f hren Gef hrdung durch L rm und Staub Unbedingt pers nliche Schutzausr stung wie Augen Geh r und Staubschutz tragen Eine geeignete Absauganlage einsetzen Die Type und der Zustand des S geblattes sind f r einen niedrigen L rmpegel wichtig Gef hrdung durch Strom bei nicht ordnungsgem er Verkabelung 4 Maschinenspezifikation 4 1 Technische Daten JTSS 1700 Maschinentisch 840x550 mm Tischverlangerung 800x550mm Tischverbreiterung 830x520mm Schiebetisch 1500x350mm Schiebetisch Hub 1700mm Max Schnittlange 1450mm Auslegertisch 500 x 500mm S geblattdurchmesser max 315 mm Sageblattbohrung 30 mm Drehzahl Sageblatt 4000 U m Durchmesser Vorritzerblatt 80mm Durchm Vorritzerblattbohrung 20mm Drehzahl Vorritzerblatt 8000 U m Schnitth he bei 90 45 102 81 mm Blatt Schwenkbereich 90 45 Max Schnittbreite 850 1270 mm Abs
71. ut e longitudinale est us e il faut la remplacer par une nouvelle N d article JTSS1500 542 7 9 Reglage guide d onglet JTSS 1700 Ne jamais faire ce r glage sur la machine en marche Pour modifier langle d bloquer la colonne E du serre pi ces et le levier de serrage F Les but es a 90 et a 45 G sont r gl es au d part usine Fig 22 Si la langue de splittage H de la but e longitudinale est us e il faut la remplacer par une nouvelle N d article JTSS1500 542 7 10 Reglage guide de scie a affichage Ne jamais faire ce r glage sur la machine en marche Pour le d placement lat ral relever la poign e 1 Pour le micro r glage appuyer les poign es toiles Z vers le bas jusqu ce que l engr nement s enclenche Fig 23 Remarque Le rail fixe peut tre d plac sur la longueur en rabattu en desserrant la poign e 3 Pour couper les pieces larges positionner le rail fixe Pour couper des pi ces troites rabattre le rail fixe Pour les coupes transversales utiliser le guide de scie r gler ce dernier de fa on ce que le rail fixe et la lame ne se superposent pas Ceci vite que des pi ces se coincent entre la lame et le rail fixe Apr s ce r glage d marrer la machine avec pr caution Au d part usine le guide de scie est r gl parallelement la lame de scie 8 Entretien et inspection Attention Fai
72. ving knife in regards to the saw blade see Chapter 7 2 Reinstall the saw guard The scoring sawblade is changed as follows Put the enclosed spanner onto the saw arbor nut M Put the locking pin N in the opening of the saw table and turn the arbor with the spanner until the locking pin engages in the hole in the saw arbor pulley Now unlock the nut Change the scoring blade 7 After changing the blade tighten the bolt 7 2 Mounting the raving knife The supplied raving knife must always be used The machine is equipped with a raving knife for the use of sawblades diameter 250 to 315 mm The raving knife has to be adjusted in such a way that over its entire length the gap between sawblade and raving knife does not exceed min 3 mm and max 8 mm Fig 16 Fig 16 The raving knife P Fig 17 can be adjusted in both vertical and horizontal direction The height setting has to be adjusted in such a way that the sawguard bottom never exceeds more than 3 mm above the highest placed sawblade tooth After height adjustment always locks the central bolt Q Fig 17 The raving knive is side adjusted ex works The 4 little adjustment screws are used for the exact setting of the raving knife in line with the sawblade For slotting or grooving a special raving knife is needed The raving knife has to be adjusted in such a way that the upper part of the raving knife is never set lower than the

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