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XRT33E - RK Chaco

1. BRAKES STEER m LEFT RIGHT TEST PORT PRESSURE T SWITCH 030 ps PORT TT t DER 65 m LOWER STEERING TE RELIEF Y BRAKE 103 4 bar RELEASE LI s L E BRAKE TEST 103 Li APPLY uP LIFT RL PORT TG li ESL l 4 LOWER ANUAL d LOWER TEST 1G PORT Ux fly Oil H MAIN DUMP LIFT CYLINER RELIEF 172 3 bar 4 i MAIN VALVE BLOCK T RETHRN FILTER 5 PLMP i HH i SUCTION lt STRAINER FANTA em XRT Electric UpRight Electrical Schematic Part No 066946 010 MOTOR TEMP INDICATOR Sch ma lectrique N de r f rence 066946 010 TEMOIN TEMP MOTEUR Elektroschaltplan Teil Nr 066946 010 MOTOR TEMPERATURANZEIGE Diagrams el ctricos N de pieza 066946 010 INDICADOR DE LA TEMP DEL MOTOR PLUG NUMBERS NUMERO DE BOUGIES STECKERNUMMERN NUMEROS DE BUJIA TRIGGER DETENTE TRIGGER GATILLO PREVENT PUMP START SECURITE DE DEMARRAGE DE POMPE PUMPENSTART VERHINDERN EVITACION DEL ARRANQUE DE LA BOMBA E STOP DRIVE ARR T D URGENCE CONDUITE NOTAUSSCHALTER FAHREN PARADA DE EMERGENCIA DUCIR LIFT LEVAGE ANHEBEN LEVAR
2. 5 5 17 20 19 13 18 10 11 1 XRT Electric SCHEMATICS SCHEMAS SCHALTPLANE ESQUEMAS UpRight Hydraulic Schematic Sch ma hydraulique Hydraulikschaltplan Diagramas hidr ulicos XRT27E Part No 066945 010 N de r f rence 066945 010 Teil Nr 066945 010 N de pieza 066945 010 STEER DIRECTION LENKEN DIRECCION BRAKES FREINS BREMSEN FRENOS LEFT GAUCHE LINKS IZQUIERDA RIGHT DROIT RECHTS DERECHA TEST PORT ORIFICE D ESSAI TESTANSCHLUSS PUNTO DE PRUEBA STEER RIGHT BRAQUAGE DROITE RECHTS LENKEN DIRECCION A LA DERECHA STEER LEFT BRAQUAGE A GAUCHE LINKS LENKEN DIRECCION A LA IZQUIERDA DETENTE DE DIRECTION DRUCKENTLASTUNG LENKUNG LIBERACION DE LA DIRECCION STEERING RELIEF 103 4 bar 103 4 bar 103 4 bar 103 4 bar SERRAGE DE FREIN BREMSE ANZIEHEN APLICACION DEL FRENO DESSERRAGE DE FREIN BREMSENFREIGABE LIBERACION DEL FRENO LEVAGE NACH OBEN ARRIBA DETENTE PRINCIPALE 172 3 bar HAUPTDRUCKVENTIL 172 3 bar LIBERACION PRINCIPAL 172 3 bar DECHARGEMENT KIPPER TIRAR BLOC DE VANNE PRINCIPAL HAUPTVENTILBLOCK BLOQUE DE LA VALVULA PRINCIPAL MANOCONTACT 31 bar DRUCKSCHALTER 31 bar INTERRUPTOR DE PRESION 31 bar ABAISSEMENT ABSENKEN BAJAR VERIN DE LEVAGE HUBZYLINDER CILINDRO DE ELEVACION POMPE PUMPE BOMBA FILTRE DE RETOUR RUCKLAUFFILTER FILTRO DE R
3. NIEMALS die Arbeitsb hne Arbeitsb hne NIEMALS in NIEMALS auf das DIESE MASCHINE IST ausfahren oder die Maschine Stellung fahren ohne vorher Schutzgel nder oder NICHT ISOLIERT mit ausgefahrener Arbeitsb hne sicherzustellen dass oberhalb der dessen mittlere Schiene fahren wenn der Boden nicht Maschine keine Hindernisse oder steigen darauf stehen fest und eben ist sonstige Gefahren bestehen oder sitzen VERWENDUNG DER HOCHARBEITSBUHNE Diese Hocharbeitsb hne dient zum Heben von Personen sowie deren Werkzeugen und des f r die Arbeit ben tigten Materials Sie ist f r die Ausf hrung von Reparatur und Montagearbeiten an hochgelegenen Arbe itspl tzen Decken Kr nen Dachkonstruktionen Geb uden usw vorgesehen S mtliche andere Einsatzzwecke der Hocharbeits b hne sind verboten DIE HOCHARBEITSB HNE IST NICHT ISOLIERT Aus diesem Grund ist es dringend erforderlich von stromf hrenden Teilen ele ktrischer Ger te einen Sicherheitsabstand einzuhalten Es ist verboten die zul ssige H chstbelastung zu berschreiten XRT27E 567 kg 1250 Ibs mit vier 4 Personen XRT33E 454 kg 1000 Ibs mit drei 3 Personen Die Verwendung bzw der Betrieb der Hocharbeitsb hne als Hebevorrichtung oder Kran Heben oder Absenken von Lasten ist verboten NIEMALS die Querkraft von 400 N 90 Ibs pro Benutzer berschreiten Alle Lasten stets gleichm ig auf der Arbeitsb hne VERTEILEN Maschine NIEMALS in Betrieb nehme
4. rch Z uf h ren BATTERY TEMPERATURE HIGH Low 27 Den Verriegelungsschalter einlegen und den SPEED SPEED Steuerhebel auf Vorw rts FORWARD und danach auf R ckw rts REVERSE schie ben um die Drehzahlregelung zu kontrollieren 28 Den Lenkschalter nach RECHTS dann nach LINKS dr cken um die Lenkfunktion zu pr fen 29 Den Schalter Heben Fahren auf Heben LIFT drehen 30 Den Verriegelungsschalter einlegen und den NOTAUSSCHALTER HEBEN FAHREN Steuerhebel nach vorn dr cken um die Funk tion der Bedienelemente zum Anheben der STEUERHEBEL Arbeitsb hne zu kontrollieren Arbeitsb hne ganz ausfahren MN 31 Steuerhebel zur ckziehen Die Arbeitsb hne CAUTION sollte sich senken und ein Senkalarm sollte h rbar sein 32 Arbeitsb hne v llig absenken 33 Mit dem Notausschalter der Arbeitsb hne die korrekte Funktion pr fen Samtliche Maschinenfunktionen m ssen dann abge schaltet sein Den Notausschalter der Arbeits b hne herausziehen um den Ausgangszustand wieder herzustellen 34 Den Z ndschl ssel zur Steuerung der Arbeits b hne auf Aus OFF drehen 35 Den Notausschalter der Arbeitsb hne in die Stellung Aus OFF dr cken 36 Die Arbeitsb hne verlassen 37 Den Notausschalter des Fahrwerks in die Stellung Aus OFF dr cken 35 BETRIEB Vor Betrieb der Arbeitsb hne muss die Sicherheitspr fung vor dur
5. PLATE FORME R TRACT E ARBEITSB HNE IN TRANSPORTSTELLUNG PLATAFORMA EN POSICI N DE TRINCA HORN AVERTISSEUR SIGNALHORN BOCINA RESISTOR PACK RESISTANCES WIDERSTANDE PAQUETE DEL RESISTOR INTERFACE MODULE MODULE D INTERFACE BEDIENMODUL MODULO DE INTERFASE BRAKE FREIN BREMSE FRENO PUMP TRACTION POMPE TRACTION PUMPE TRAKTION BOMBA TRACCION LEFT GAUCHE LINKS IZQUIERDA RIGHT DROIT RECHTS DERECHA ARMATURE INDUIT ARMATUR ARMADURA FIELD CHAMP FELD CAMPO FWD MARCHE AVANT VORWARTS AVANGE REV POWER UNIT MARCHE ARRIERE BLOC D ALIMENTATION R CKWARTS AGGREGAT MARCHA ATR S UNIDAD DE POTENCIA PUMP OVERIDE DISPOSITIF DE NEUTRALISATION DE LA POMPE PUMPEN RUCKSTELLUNG SOBREMANDO DE LA BOMBA BATTERY CHARGER CHARGEUR DE BATTERIE BATTERIELADEGERAT CARGADOR DE LA BATERIA MAIN POWER CONTROL MODULE 66 ALIMENTATION PRINCIPALE MODULE DE COMMANDE NETZSPANNUNG STEUERMODUL POTENCIA PRINCIPAL MODULO DE CONTROL XRT Electric MOTOR TEMP INDICATOR PLUG NUMBERS BLK BLK ORG YEL ORG EALIFT URG BLK REVERSE DRIVI ORG BLK CC YEL RED TEMP INDICATI BK Ql YEL BLK t ORG ORG BLK ORG BLK DRG BLK
6. gamme de vitesses BATTERY TEMP RATURE 27 Engager le bouton de s ret et pousser lente i Low ment le levier de commande EN AVANT et EN ND ARRIERE pour v rifier le fonctionnement de la commande de vitesse proportionnelle 28 Pousser le bouton de commande de direction DROITE puis GAUCHE pour v rifier la commande de la direction 29 Tourner le s lecteur de conduite levage sur levage LIFT 30 Engager le bouton de s ret et pousser doucement le levier de commande vers l avant pour v rifier le fonctionnement des com mandes de relevage de la plate forme Elever la plate forme au maximum 31 Tirer le levier de commande vers l arri re La plate forme doit descendre et une alarme sonore d abaissement doit retentir 32 Abaisser compl tement la plate forme 33 Appuyer sur le bouton d arr t d urgence de la plate forme pour en v rifier le bon fonctionne ment Toutes les fonctions de la machine doivent tre d sactiv es Tirer le bouton d arr t d urgence pour remettre la machine en service 34 Mettre le commutateur cl des commandes de la plate forme en position d arr t OFF OR 35 Enfoncer le bouton d arr t d urgence en posi tion d arr t OFF 36 Descendre de la plate forme 37 Enfoncer le bouton d arr t d urgence du chassis en position d arr t OFF CAUTION XRT lectrique UTILISATION Avant d utiliser la plate forme l vat
7. BL 019 ORG BLK R Lfera R13 GRY 8LU orf ipo ED FORWARD t qa YEL RED Ive ak 4 jarwalk DRG RED ORG RED DRG RED t BRN RED GRY WHT ORG YEL BRN BLK BRN RED t RED WHT euer LES YEL BRN YEL GRY URG RED YEL GRY leng J YEL PUR 8 WHT NK BRN BLK ORG GRY t BRN RED I RED BLU RED GRY YEL BRN DOWN TILT ALARM 10 tar YEL RED UP Dear YEL RED GRN BLK RED ORG BRN RED RED WHT RED ORG PLATFORM POWER A RELAY ARTI 7 START PREVENT PUMP S A RED 8LU TAN GRN RED GRY t TAN GRN BRWYEL 04 05 TAN BLU 17 RED YEL Fe rene 19 loewe gu A YEL RED uode 12 REDAMHT 13 ORG BLU 14 La 7814 YEL ORG 20 pene 21 2 t 23 lego 15 ee 16 PUR GRY 17 BLK 19 Jeu 20 BRN YEL 21 YELAMH
8. Control Check the exterior of the cable for Cable pinching binding or wear Platform Check fasteners for proper torque Deck and Check welds for cracks Rails Check condition of deck Check for damage Tires 0 Check lug nuts torque to 90 ft Ibs Wipe clean Hydraulic Check for leaks at mating surfaces Pump Check for hose fitting leaks Check mounting bolts for proper torque Drive Motors Check for operation Check hardware amp fittings for proper torque Steering System Grease pivot pins Check steering cylinder for leaks XRT Electric Entire Unit Check for and repair collision damage Check fasteners for proper torque Check for corrosion remove and repaint Lubricate Check for peeling missing or unreadable labels amp replace 15 SPECIFICATIONS Platform Size Outside Standard XRT27E 1 48 m x 2 34 m 58 in x 92 in XRT33E 1 48 m x 2 34 m 58 in x 92 in Slide Out Deck Extended Max Platform Capacity Standard 1 48 m x 3 33 m 58 in x 131 in 567 kg 1250 Ibs 1 48 m x 3 33 m 58 in x 131 in 454 kg 1000 Ibs on Extension Max No of occupants Total 113 kg 250 Ibs 4 people 113 kg 250 Ibs 3 people on Extension Height Working Height 1 person 10 2 m 33 ft 1 person 12 1 m 39 ft Max Platform Height 8 2 m 27 ft 1
9. Figura 44 Acceso a las baterias Hay ocho 8 bater as cuatro 4 en cada m dulo lateral Abrir cualquier puerta del m dulo para poder acceder a la bandeja extra ble de las bater as en la cual hay cuatro bater as Comprobar diariamente el nivel del l quido especialmente si se usa la plataforma en clima seco y c lido Siel nivel del electrolito est a un nivel menor de 10 mm 3 8 pulg por encima de las placas anadir s lo agua desti lada NO utilizar agua del grifo con gran contenido mineral Ya que acorta la vida de la bateria Mantener limpios los terminales BANDEJA DE LA BATER A y tapas de la bater a nE XRT el ctrica MANTENIMIENTO PREVENTIVO La inspecci n completa consiste en realizar regularmente comprobaciones visuales y funcionales junto con todos los ajustes menores necesarios para asegurar el rendimiento adecuado La inspec ci n diaria evitar el desgaste anormal y prolongar la vida util de todos los sistemas El programa de inspecci n y mantenimiento debe efectuarse a intervalos regulares La inspecci n y el mantenimiento deben realizarlos personal con la formaci n adecuada y con experiencia en los procedimientos de mecanica y electricidad Antes de efectuar el mantenimiento preventivo familiarizarse con la operaci n de la maquina Siempre bloquear el conjunto de elevaci n cuando sea necesario entrar en la armadura tipo tijera para efectuar el mantenimien
10. is level and capable of supporting the wheel loads Mount the platform and properly close the entrance Use the Platform Controls for the remaining steps Figure 2 Emergency Lowering XRT27E Ld ER Y EN gt U d EMERGENCY LOWERING VALVE e XRT Electric Figure 3 Platform Controls XRT Electric 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 Turn the Lift Drive Switch to DRIVE NOTE The Speed Range Selector Switch has two positions HIGH SPEED and LOW SPEED Perform Step 27 for each speed Engage the Interlock Switch and slowly push the Control Handle FORWARD then REVERSE to check for proportional speed control Push the Steering Switch RIGHT then LEFT to check for steering control Turn the Lift Drive Switch to LIFT Engage the Interlock Switch and slowly push the Control Handle forward to check the platform lift controls Raise the platform to full elevation Pull back on the Control Handle The plat form should descend and the Audible Low ering Alarm should sound Lower the platform completely Push the Platform Emergency Stop button to check for proper operation All the machine functions should be disabled Pull out the Platform Emergency Stop button to resume Turn the Platform Controls key switch to OFF Push the Platform Emergency Stop button to the OFF position Dismount the platform Push the Chassis Emergency St
11. 19 Lower the platform partially by pushing in on the Chassis Controls LOWER button and check operation of the audible lowering alarm 20 Push the Chassis Emergency Stop button to check for proper operation All the machine func tions should be disabled Pull out the Emergency Stop button to resume XRT Electric 3 21 22 23 24 25 Check the Emergency Lowering system for proper operation A XRT27E The Emergency Lowering Valve Knob is located in the Power Module above the hydraulic oil tank a Open the Power Module Cover b Open the Emergency Lowering Valve by pulling and holding the knob c Once the platform is completely lowered release the knob to close the valve The platform will not elevate if the Emer gency Lowering Valve is open d Close and secure the Power Module cover B XRT33E The Emergency Lowering Valve is located in the Power Module next to the hydraulic oil tank a Open the Power Module cover b Hold the control valve in the closed position then pump up pressure to release holding valves on the cylinders c Once the platform is fully lowered release the control valve to close the holding valves The platform will not elevate if the Emer gency Lowering Valve is open d Close and secure the Power Module cover Turn the Platform Chassis Switch to PLATFORM Check that the route is clear of obstacles persons obstructions holes drop offs bumps and debris
12. en position de rangement ENPOSITION m 3 XRT33E Tourner la barre de verrouillage vers la droite DE BLOCAGE jusqu ce que l axe de verrouillage s engage a ON 4 Abaisser compl tement la plate forme au moyen du d abaissement LOWER des commandes du XRT33E chassis XRT lectrique 27 ENTRETIEN DES BATTERIES Risque d amp manations gazeuses explosives Tenir les batteries l cart de toute source d tincelles flammes et articles de fumeur Ne jamais manipuler les batteries sans porter de lunettes de s curit L lectrolyte liquide de la batterie est un liquide tr s corrosif Enlever en ringant soigneusement l eau claire tout liquide renvers Toujours remplacer les batteries par des batteries UpRight ou d un mod le agr par le constructeur Figure 22 Acc s aux batteries Il y a huit 8 batteries quatre 4 dans chaque module lat ral Ouvrir une porte de module pour acc der au plateau de bat terie coulissant contenant qua tre batteries V rifier le niveau d lectrolyte quotidiennement surtout si la plate forme l vatrice est utilis e en climat chaud et sec Sile niveau d lectrolyte ne recouvre pas les plaques de batterie d au moins 10 mm 3 8 po ajouter de l eau distill e seulement NE PAS uti liser d eau du robinet tr s cal caire Cela r duirait la vie utile des batteries Garder les bornes et le dessus de la batterie propres
13. 4 V rifier que tous les garde corps sont en place et que tous les l ments de fixation sont bien ser r s 5 V rifier que l extension r tractable de la plate forme est bloqu e avec l axe 6 V rifier l tat des pneus 7 Inspecter minutieusement la machine en vue de soudures fissur es de pi ces de boulonnerie manquantes ou desserr es de fuites hydrauliques de c bles et flexibles endommag s de branchements lectriques et boulons de roues desserr s avant de l utiliser 8 Fermer et verrouiller les couvercles des modules 9 Au besoin d placer la machine jusqu un endroit d gag afin de pouvoir l lever compl tement 10 Tirer le bouton d arr t d urgence du ch ssis en position activ e ON 11 Tirer le bouton d arr t d urgence de la plate forme en position activ e ON Figure 12 Commandes du ch ssis ad 12 Tourner le commutateur cl de la plate ON jusqu la position de 13 Utiliser les commandes du ch ssis pour les tapes 14 20 14 Tourner le s lecteur plate forme ch ssis desserrage des freins la position ch ssis CHASSIS 15 Appuyer sur le bouton de commandes du ch ssis levage RAISE pour lever la plate forme jusqu pouvoir tourner la barre de verrouillage en position verticale Bloquer le m canisme d l vation comme d crit la page 27 16 Effectuer une inspection visuelle du disposi tif d l vation du v rin d l vation des cables et d
14. PLATFORM o chasis CHASSIS para llevar a cabo la funci n de frenado de est i s acionamiento normal BOT N DE LIBERACI N AADVERTENCIAA No operar nunca la plataforma de trabajo con los frenos de estacionamiento sueltos Podrian ocasionarse lesiones da os graves XRT electrica 55 TRANSPORTE DE LA PLATAFORMA DE TRABAJO Figura 42 Transporte de la plataforma de trabajo fe OU Wa CON GRUA 1 Asegurar las correas s lo a las orejetas de anclaje izaje del chasis AA NN S AAA c N E ORO EN CAMI N 1 Colocar la plataforma de trabajo en la posici n de trans porte y calzar las ruedas La plataforma debe estar en posici n completamente descendida para el transporte 2 Asegurar la plataforma de trabajo al veh culo de transport n enas o correas con la capacidad de an Spar con one PUNTOS DE ANCLAJE TRASEROS OREJETAS DE ELEVACION carga correcta sujetas a los puntos de izado y de amarre traseros delanteros en ambos lados del chasis z www PUNTOS DE ANCLAJE TRASEROS OREJETAS DE ELEVACION A ATENCION Las cadenas o correas demasiado apretadas en los anillos de amarre pueden da ar la plataforma de trabajo 56 XRT el ctrica MANTENIMIENTO No efectuar nunca servicios de mantenimiento en el area del conjunto de elevaci n mientras la plataforma esta en posici n elevada sin bloquear primero el conjunto de elevaci n NO ponerse de pie sobre el rea del con
15. XRT 27E XRT33 14 066957 005 XRT 33E 066957 005 XRT 33E 066957 005 XRT 33E 066957 005 XRT 33E 061683 005 UPRIGHT 061683 005 UPRIGHT 061683 005 UPRIGHT 061683 005 UPRIGHT 15 16 XRT27 17 XRT33 17 061205 003 066561 000 066561 002 066640 000 066551 002 066561 003 NAME PLATE SAFETY STAND SAFETY STAND BRAKE RELEASE INSTRUCTIONS CAUTION TIPPING CAUTION STRUCTURAL DAMAGE 061205 303 066561 300 066561 303 066640 300 066551 302 066561 303 PLAQUE SIGNALETIQUE CHANDELLE DE SECURITE CHANDELLE DE SECURITE INSTRUCTIONS DE DESSERRAGE DE FREIN ATTENTION BASCULEMENT ATTENTION DOMMAGES STRUCTURELS 061205 203 066561 200 066561 203 066640 200 066551 202 066561 203 TYPENSCHILD SICHERHEITSSTAND SICHERHEITSSTAND HINWEISE ZUR BREMSENFREIGABE VORSICHT KIPPEN VORSICHT BESCHADIGUNG DER MASCHINE 061205 405 066561 400 066561 403 066640 400 066551 402 066561 403 PLACA IDENTIFICATIVA PLATAFORMA DE SEGURIDAD PLATAFORMA DE SEGURIDAD INSTRUCCIONES PARA LA LIBERACION DEL FRENO ATENCION DE VUELCO ATENCION DANO ESTRUCTURAL 066551 010 MAX LOAD DECK 066551 310 CHARGE MAX DE LA PLATE FORME 066551 200 MAX LAST DER ARBEITSBUHNE 066551 400 CUBIERTA DE CARGA MAXIMA 067195 000 CAUTION 067195 300 ATTENTION 067195 200 VORSICHT 067195 400 ATENCION 067195 001 EURO INSTRUCTIONS 067195
16. de la velocidad proporcional Empujar el interruptor de direcci n a la DERE CHA luego a la IZQUIERDA para comprobar el control de direcci n Girar el interruptor elevar conducir a elevar LIFT Activar el interruptor de entreclavamiento y pul sar la palanca de control hacia adelante para comprobar los controles de elevaci n de la plataforma Levantar la plataforma hasta su maxima elevaci n Tirar hacia atras de la palanca de control La plataforma deber descender y la alarma audi ble de descenso deber sonar Descender la plataforma completamente Empujar el bot n de parada de emergencia de la plataforma para comprobar su funciona miento correcto Todas las funciones de la maquina deben desactivarse Tirar hacia fuera del bot n de parada de emergencia de la plataforma para continuar Girar el interruptor de llave de los controles de la plataforma a la posici n de apagado OFF Empujar el bot n de parada de emergencia de la plataforma a la posici n de apagado OFF Desmontar la plataforma INTERRUPTOR DE DIRECCI N INTERRUPTOR DE ENTRECLAVAMIENTO SELECTOR DE VELOCIDAD Ce e BATTERY TEMPERATURE HIGH Low SPEED SPEED S Le ELEVAR CONDUCIR PARADA DE EMERGENCIA CAUTION INTERRUPTOR DE LLAVE Empujar el bot n de parada de emergencia del chasis a la posici n de apagado OFF XRT el ctrica FUNCIONAMI
17. glerle s lecteur de plate forme ch ssis la position E POUR BLOQUER ch ssis CHASSIS OSA A LE CISEAU 6 Appuyer sur le bouton levage RAISE pour lever la plate forme jusqu a que la barre verrouillage puisse tre relev e en position verticale S EN POSITION DE 7 XRT27E De l arri re de la machine relever la barre de lt Nan NNN BLOCAGE LA BARRE verrouillage de sa position de rangement La faire piv s NNN ASAU REPOSE SUR oter vers le haut et l ext rieur puis vers le bas de NNN LASOUDURE mani re a ce qu elle pende verticalement au dessous NN de son point de fixation 8 XRT33E Du c t gauche de la machine d sengager l axe de verrouillage de la barre Tourner la barre de verrouillage vers la gauche jusqu ce qu elle soit la verticale 9 Utiliser le bouton d abaissement LOWER des com EN POSITION DE mandes du ch ssis pour abaisser progressivement la BLOCAGE 5 plate forme jusqu ce qu elle soit soutenue par la barre REPOSE SUR de verrouillage LABARRE ZW BARRE DE VERROUILLAGE EN POSITION DE EY RANGEMENT gt RETRAIT LABARREDE gt N 1 Au moyen des commandes du ch ssis lever graduelle VERROUILLAGE ment la plate forme jusqu ce qu elle ne repose plus sur PIVOTE EN POSITION la barre de verrouillage 2 XRT27E Faire pivoter la barre de verrouillage vers le haut la verticale au dessus de son point de fixation DEBLOCAGE ui
18. lvula de control en la posici n de cerrado luego bombear presi n para lib erar las v lvulas de retenci n de los cilindros c Cuando la plataforma est totalmente abajo XRT27E libere la v lvula de control para cerrar las uec v lvulas de retenci n La plataforma no se VAVE EDE BAJADA DE elevar si la v lvula de bajada de emer gencia esta abierta d Cerrar y asegurar la cubierta del m dulo de potencia 22 Girar el interruptor plataforma chasis a plataforma PLATFORM 23 Comprobar que en el recorrido no haya obstaculos personas obstrucciones agujeros bajadas escar padas abultamientos y desechos que est nive lado y que pueda soportar la carga de las ruedas 24 Subir a la plataforma y cerrar la entrada debida mente 25 Utilice los controles de la plataforma para llevar a cabo los pasos siguientes V LVULA DE CONTROL XRT33E XRT el ctrica 49 Figura 36 Controles de la plataforma 26 27 28 29 30 31 32 34 35 36 37 50 Girar el interruptor conducir elevar a la posici n conducir DRIVE NOTA El interruptor de rango de velocidad tiene dos posiciones velocidad alta HIGH SPEED y velocidad baja LOW SPEED Realice el paso 27 para cada velocidad Activar el interruptor de entreclavamiento y mover suavemente la palanca de control de avance FORWARD y a continuaci n marcha atras REVERSE para comprobar el control
19. ulico Comprobar fugas Diario Comprobar las conexiones de las mangueras 30 d Comprobar el desgaste exterior de las mangueras 30 d Sistema hidr ulico de emergencia Hacer funcionar la v lvula de bajada de emergencia y comprobar su funcionamiento Diario Controles del chasis Comprobar el funcionamiento del interruptor Diario Controles de la plataforma Comprobar el funcionamiento del interruptor Diario Cable de control Comprobar que la parte exterior del cable no se encuentre comprimida atascada o desgastada 6m Cubierta y ra les de la plataforma Comprobar que el par de torsi n de los pasadores sea el correcto Diario INFORME DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Fecha Propietario de modelo de serie Servicio efectuado por Intervalo de servicio COMPONENTE Sistema de cambio de direcci n INSPECCION 0 SERVICIOS Comprobar el par de torsion de la tornilleria y conectores INTERVALO S 6m Engrasar pasadores de pivote 30 d Comprobar las fugas en el cilindro de direcci n 30 d Conjunto de elevaci n Inspeccionar grietas estructurales Diario Comprobar el desgaste en el punto de pivotaci n 6m Comprobar el par de torsi n apropiado de tornillos de giro del pasador de montaje 6m Comprobar el doblado de los brazos de elevaci n 6m Sensor de incl
20. 26 12 390 ausgeschaumt Profilstollen 26 12 390 ausgeschaumt Optional Vollreifen ohne Profil 17 8 cm x 30 5 cm 7 in x 12 in 17 8 cm x 30 5 cm 7 in x 12 in 1927551 Bodenfreiheit 178 mm 7 in Radstand 2078357 Schutzgel nder H he 1 1 m 44 in umklappbar einschl T r H he 1 1 m 44 in umklappbar einschl T r Fu leiste H he 152 mm 6 in nderung technischer Daten ohne vorgerige Mitteilung vorbehalten An hei en Tagen bzw bei starker Beanspru chung kann sich die Leistung verringern Entspricht oder bertrifft alle Forderungen der g ltigen CE und GS Maschinenvorschriften 46 XRT Elektrisch Version en espaiiol Normas de seguridad Peligro de electrocuci n Peligro de vuelco Peligro de colisi n Peligro de caida A Q ESTA MAQUINA NO NUNCA elevar la plataforma ni NUNCA colocar la plataforma NUNCA subirse sentarse z conducir la m quina mientras la sin comprobar antes si existen o pararse sobre las ESTA AISLADA plataforma est en posici n obst culos suspendidos u barandillas o ra les de elevada a no ser que se otros peligros media altura de la encuentre sobre una superficie plataforma firme y nivelada USO DE LA PLATAFORMA DE TRABAJO AEREO El objeto de esta plataforma de trabajo a reo es elevar personas sus heramientas y el material utilizado para el trabajo Est dise ada para trabajos de reparaci n y montaje y labores que requier
21. 301 INSTRUCTIONS EUROPEENNES 067195 201 HINWEISE FUR EUROPA 067195 401 STRUCCIONES EUROPEAS 066554 000 CAUTION READ INSTRUCTIONS 066554 300 ATTENTION LIRE LES INSTRUCTIONS 066554 200 NE VORSICHT ANWEISUNGE BEACHTEN 066554 400 ATENCION LEER STRUCCIONES 066556 000 CAUTION DESCENDING PLATFORM 066556 300 ATTENTION ABAISSEMENT DE LA PLATE FORME 066556 200 VORSICHT ARBEITSBUH SENKT SICH 066556 400 CUIDADO AL BAJAR LA PLATAFORMA 061515 000 LIFT HERE 061515 300 SOULEVER ICI 064937 000 HIER ANHEBE 061515 400 ELEVAR POR QUI 067639 001 LOWER CONTROL 067639 301 COMMANDES AU SOL 067639 201 ABSENKSTEUERUNG 067639 401 CONTROL DE DESCENSO 067196 000 EMERGENCY LOWERING 067196 300 ABAISSEMENT D URGENCE 067196 200 ABSENKEN IM NOTFALL 067196 400 DESCENSO DE EMERGENCIA XRT27 29 066558 001 EMERGENCY LOWERING 066558 301 ABAISSEMENT D URGENCE 066558 201 ABSENKEN IM NOTFALL 066558 401 DESCENSO DE EMERGENCIA XRT33 29 067197 001 EMERGENCY LOWERING 067197 301 ABAISSEMENT D URGENCE 067197 201 ABSENKEN IM NOTFALL 067197 401 DESCENSO DE EMERGENCIA 62 NE icht erforderlich XRT Electric XRT Electric Label Location CH c o x o o 2 Control Module Side Power Module Side
22. 5 Check clearances above below and to the sides of the platform 6 Pull the Platform Emergency Stop Switch to the ON position 7 Turn the Platform Controls key switch to the ON position 8 Turn the Lift Drive Switch to DRIVE 9 Set the Speed Range Selector Switch to the HIGH SPEED position 10 Engage the Interlock Switch and move the Control Handle to FORWARD or REVERSE to travel in the desired direction The speed of the machine will vary depending on how far from center the Control Handle is moved 11 Turn the Speed Range Selector Switch to HIGH SPEED for travel on level surfaces 12 Turn the Speed Range Selector Switch to LOW SPEED for climbing grades or traveling in con fined areas STEERING 1 Turn the Lift Drive switch to DRIVE 2 Engage the Interlock Switch push the Steering Switch RIGHT or LEFT to turn the wheels in the desired direction Observe the tires while operating the machine to ensure proper direc tion NOTE Steering is not self centering Wheels must be returned to the straight ahead position by operating the Steering Switch XRT Electric XRT Electric ELEVATING THE PLATFORM 1 Select a firm level surface 2 Turn the Lift Drive Switch to LIFT 3 4 Engage the Interlock Switch and push the Control Handle forward If the machine is not level the tilt alarm will sound and the machine will not lift or drive If the tilt alarm sounds the platform must be lowered and the machine moved to a fir
23. AWARNING A Never perform service in the elevating assembly area while the platform is 12 elevated without first blocking the elevating assembly DO NOT stand in elevating assembly area while deploying or storing brace DO NOT block elevating assembly with a load on the platform Figure 10 Supporting the Elevating Assembly SUPPORTING THE ELEVATING ASSEMBLY INSTALLATION Park the work platform on a firm level surface Pull the Chassis Emergency Stop Switch to the ON 1 2 position Pull the Platform Emergency Stop Switch to the ON position Turn the Platform Controls Key Switch to ON Turn the Platform Chassis switch to CHASSIS Push the RAISE button to elevate the platform until the Scissor Brace can be rotated to the vertical position XRT27E From the rear of the machine lift the Scis sor Brace from its stowed position Rotate upward and outward then down until it is hanging vertically below its attachment point XRT33E From the left side of the machine pull the locking pin securing the brace Rotate the Scissor Brace counterclockwise until it is in the vertical posi tion Lower the platform by pushing the Chassis Controls LOWER button and gradually lower the platform until the Scissor Brace is supporting the platform REMOVAL Using the Chassis Controls gradually raise the plat form until the Scissor Brace is clear XRT27E Rotate the Scissor Brace outward and upward ove
24. TB28 GRY PNK BLK GRY GRY PUR RED WHT 41823 24 14 HE 14 BLK TBI TI HRU 6 1823 24 TBI THRU 6 e D I ee PURPLE ien ie HORN RELAY 2 I I I I I I I I I I I I I I I I I I l l u l t l u I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I slectrique suite la page suivante Elektroschaltplan siehe n chste Seite Pd Electrical Schematic Continued on next page ma Sch lente gina siguien la p P d nua en Esquema el ctrico cont 67 68 Elektroschaltplan siehe vorherige Seite O D a 9 S gt L Q S S E Q LI 9 Le D lt Q LD ke 9 Q Sch ma lectrique suite de la page pr c dente terior de la p gina an nua Esquema el ctrico cont BLK YEL RED YEL BLK BRN BLK BRWRED GRY WHT Leem YEL PUR WHT PNK gk lon RED WHT ORG BLU TAN GEN PUR PUR GRY BLK BRN GRY IESSE BRN YEL YEL WHT RED WHT lak Jeue I BMY ss NN BLK LIFT LOWER STEER RT NA rece LFT ly BRAKE RELEASE BRAKE RELEASE N C DUMP LOWER ALARM TILT ALARM RESISTUR PACK PNK RED WHT PUMP CON C TAN GRN i 1 2 420 PSI PUR PUR
25. abaiss e et la machine conduite jusqu une surface plane et ferme avant d tre de nouveau lev e a BON ABAISSEMENT DE LA PLATE FORME 1 Tourner le s lecteur de levage conduite sur levage LIFT 2 Engager le commutateur de s ret et tirer le levier de commande en arri re pour abaisser la plate forme XRT lectrique ABAISSEMENT D URGENCE XRT27E Figure 16 Bouton de vanne d abaissement d urgence XRT27E Le bouton de vanne d abaissement d urgence se trouve dans le module d entrainement au des sus du r servoir d huile hydraulique 1 Ouvrir le panneau du module d entrainement 2 Tirer et maintenir le bouton pour ouvrir la vanne d abaissement d urgence 3 Une fois la plate forme abaiss e a fond relacher le bouton pour fermer la soupape La plate forme ne peut pas tre lev e si la vanne d abaissement d urgence est ouverte 4 Fermer et assujettir le panneau du module d entrainement VANNE D ABAISSEMENT D URGENCE XRT33E Figure 17 Bouton de vanne d abaissement d urgence XRT33E A VANNE D ABAISSEMENT D URGENCE T st en g P La vanne d abaissement d urgence se trouve dans le module d entrainement c t du r ser voir d huile hydraulique 1 Ouvrir le panneau du module d entraine ment 2 Maintenir la vanne de commande en position ferm e et faire monter la pression pour ouvrir les vannes de maintien
26. by pulling and holding the knob 3 Once the platform is completely lowered release the knob to close the valve The platform will not elevate if the Emer gency Lowering Valve is open 4 Close and secure the Power Module cover XRT33E Figure 6 Emergency Lowering Valve Knob XRT33E The Emergency Lowering Valve is located in the Power Module next to the hydraulic oil tank 1 Open the Power Module cover 2 Hold the Control Valve in the closed posi tion then pump up pressure to release holding valves on the cylinders 3 Once the platform is fully lowered release the control valve to close the holding valves The platform will not elevate if the Emergency Lowering Valve is open 4 Close and secure the Power Module cover XRT Electric FOLD DOWN GUARDRAILS NOTE When performing the following procedures retain all fasteners This procedure is only for passing through doorways Guardrails must be returned to proper posi tion before using the machine Figure 7 Fold Down Guardrails N Deck FoLD DOWN PROCEDURE GR 1 Ensure that the slide out deck extension is lt Handle fully retracted and deck pin is locked Place the Platform Controls on the platform 2 Pull the pins on the two end gate arms Lower the rear gate to the floor Replace the pins 3 Pull the two pins on the left side of the front rail and swing the front rail back against the right handrail Insert pins into the ri
27. des v rins 3 Une fois la plate forme compl tement abais s e rel cher la vanne de commande pour fermer les vannes de maintien La plate forme ne peut pas tre lev e si la vanne d abaissement d urgence est ouverte 4 Fermer et assujettir le panneau du module d entrainement XRT lectrique 23 GARDE CORPS RABATTABLES NOTA Garder toutes les pi ces de fixation lorsque vous effectuez les proc dures suivantes Cette proc dure n est valable que pour le passage entre des portes Il faut remettre les garde corps en position correcte avant d utiliser l engin Figure 18 Garde corps rabattables REPLI DES GARDE CORPS 1 S assurer que l extension de plate forme est compl tement r tract e et que son axe de ver rouillage est engag Installer les commandes de la plate forme sur la plate forme Retirer les axes des deux bras d extr mit du portillon arri re Abaisser le portillon arri re au sol Remettre les axes en place Retirer les deux axes du c t gauche du garde corps avant et rabattre ce garde corps contre celui de droite Ins rer les axes dans le garde corps droit Soulever le garde corps de droite puis l abais ser sur le plancher de l extension de plate forme Pousser le levier de l extension en position de verrouillage Soulever le garde corps de gauche puis l abaisser sur le garde corps de droite Faire pivoter les bras vers l int rieur contre les garde corps Soulever le garde corp
28. herausnehmen lt RUHTDIE SCHERENSTUTZE Zun chst nach oben und auBen dann nach unten e NNN AN AUF EINEM SCHWEISSTEIL schwenken bis sie an der Stelle wo sie eingelegt NN NNN werden soll senkrecht nach unten h ngt 8 XRT33E Sicherungsbolzen der Scherenst tze von der XRT27E linken Maschinenseite aus herausziehen Die Scheren st tze nach links drehen bis sie vertikal steht 9 Die Arbeitsb hne durch Dr cken des Schalters Absen ken LOWER an der Fahrwerksteuerung langsam absenken bis die Scherenst tze die Arbeitsb hne halt IN BLOCKIERSTELLUNG RUHT DER BOLZEN AUF DER SCHERENSTUT ki Nu A e ENTFERNEN I SCHERENST TZE IN Y 1 Mit der Fahrwerksteuerung die Arbeitsb hne langsam RUHESTELLUNG WA anheben bis die Scherenst tze freigegeben ist 2 XRT27E Scherenst tze nach auBen und oben ber SCHERENSTUTZE WIRD gt 1 ihren Montagepunkt schwenken bis sie sich in Transport INBLOCKIERSTELLUNG yy stellung befindet GEDREHT 3 XRT33E Scherenst tze nach rechts schwenken bis der Sperrbolzen einrastet 4 Die Arbeitsb hne durch Dr cken des Schalters Absenken LOWER an der Fahrwerksteuerung m vollst ndig herunterfahren AUFDEMBOLZEN lt 7 i SK XRT33E XRT Elektrisch BATTERIEWARTUNG Gefahr durch explosives Gasgemisch Funken Flammen und Tabakwaren sind von den Batterien fernzuhalten Beim Umgang mit Batterien ist stets eine Schutzbrille
29. missing hardware hydraulic leaks loose wire connections and dam aged cables or hoses before using VERIFY that all labels are in place and legible before using NEVER use a machine that is damaged not functioning properly or has damaged or missing labels IF ALARM SOUNDS while the platform is elevated STOP carefully lower the platform Move the machine to a firm level surface To bypass any safety equipment is prohibited and presents a danger for the persons on the aerial work platform and in its working range NEVER charge batteries near sparks or open flame Charging batteries emit explosive hydrogen gas Modifications to the aerial work platform are prohibited or permissible only at the approval of UpRight AFTER USE secure the work platform from unauthorized use by turning both keyswitches off and removing the key INTRODUCTION This manual covers the XRT Self Propelled Electric Work Platforms This machine operates on a 48 volt battery powered system This manual must be stored on the machine at all times PRE OPERATION AND SAFETY INSPECTION Carefully read understand and follow all safety rules operating instructions labels and the Scaf fold Industry Association s MANUAL OF RESPONSIBILITIES Perform the following steps each day before use 1 Open module covers and inspect for damage oil leaks or missing parts 2 Check the hydraulic oil level sight gauge on the hydraulic tank with the platform fully lowered Add hyd
30. surface plane et ferme Tourner le s lecteur de levage conduite sur levage LIFT Engager le bouton de s ret et pousser le levier de commande vers l avant Si la machine n est pas de niveau l alarme d inclinaison retentit et la plate forme ne peut tre ni lev e ni conduite Si l alarme d inclinaison retentit la plate forme doit tre abaiss e et la machine conduite jusqu une surface plane et ferme avant d tre de nouveau lev e Too D PLACEMENT AVEC LA PLATE FORME LEV E NOTA La machine se d place vitesse r duite lorsque la plate forme est lev e 1 V rifier que le parcours est exempt de tout obstacle personnes objets trous d nivellations bosses et d bris que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues V rifier les d gagements au dessus au dessous et sur les c t s de la plate forme Tourner le s lecteur de conduite levage sur la position conduite DRIVE Mettre le s lecteur de gamme de vitesse en position haute vitesse HIGH SPEED Engager le bouton de s ret et mettre le levier de commande en position de marche avant FORWARD ou de marche arri re REVERSE selon le sens de marche d sir La vitesse de la machine varie en fonction de l loignement du levier de sa position centrale 6 Sila machine n est pas de niveau l alarme d inclinaison retentit et la plate forme ne peut tre ni lev e ni conduite Si l alarme d inclinaison retentit la plate forme doit tre
31. und mechanischen Vorg ngen der Maschine vetrant sind Machen Sie sich vor Durchf hrung der vorbeugenden Wartung mit der Bedienung der Maschine vertraut Das Hubgestell immer blockieren wenn bei ausgefahrener Arbeitsb hne innerhalb des Scherenmechanismus Wartungsarbeiten durchgef hrt werden m ssen Die Checkliste zur vorbeugenden Wartung gilt f r Wartungsarbeiten der Maschine Die folgende Seite kopieren und die Tabelle als Checkliste bei berpr fung der Maschine verwenden IDENTIFIKATIONSSCHL SSEL BEI SCHL UCHEN GATES verwendet einen f nfstelligen Zahlencode Jahr Monat Tag z B 6 11 29 bedeutet 1996 Monat 11 November Tag 29 PARKER verwendet einen zehnstelligen Zahlencode Werk Jahr Monat Tag z B XXXX 6 11 29 bedeutete Werk XXXX 1996 Monat 11 November Tag 29 DAYCO stempelt Monat Tag und Jahr auf jedem Schlauch auf XRT Elektrisch CHECKLISTE FUR DIE VORBEUGENDE WARTUNG SCHLUSSEL FUR DIE VORBEUGENDE WARTUNGSPROTOKOLL WARTUNG Datum ZEITABSTANDE Eigent mer T glich je Schicht oder t glich Modell Nr 50 Std 30 Tage alle 50 Stunden oder 30 Tage Serien Nr 250 Std 6 Monate alle 250 Stunden oder 6 Monate Gewartet von 1000 Std 2 Jahre alle 1000 Stunden oder 2 Jahre J Ja Akzeptabel N Nein Nicht akzeptabel R Repariet Akzeptabel Wartungsabst nde GEGENSTAND INSPEKTION ODER WARTUNG ZEITABSTAND GEGENSTAND INSPEKTION ODER WARTUNG ZEITABSTAND Elektrolytsta
32. 0 1 m 33 ft Max Drive Height Dimensions Weight Standard Overall Width 8 2 m 27 ft 3250 kg 7160 Ibs 1 77 m 69 5 in 10 1 m 33 ft 1 77 m 69 5 in 3590 kg 7920 Ibs Overall Height Rails Up 2 57 m 101 in 2 72 m 107 in Overall Height Rails Folded 1 83 m 72 in 1 96 m 77 in Overall Length Standard Drive Speed Platform Lowered 2 69 m 106 in 0 to 5 1 km h 0 to 3 2 m p h 2 69 m 106 in 0 to 5 1 km h 0 to 3 2 m p h Platform Raised 0 to 0 8 km h 0 to 0 5 m p h 0 to 0 8 km h 0 to 0 5 m p h Hydraulic Tank Capacity 23 6 US Gallons 23 6 US Gallons Maximum Hydraulic System Pressure 172 bar 2500 psi 172 bar 2500 psi Hydraulic Fluid Normal use Above 0 C 32 F ISO 46 ISO 46 Low Temp use Below 0 C 32 F Below 17 C 0 F ISO 32 ISO 15 ISO 32 ISO 15 Lift System One Single Stage Lift Cylinder Two Single Stage Lift Cylinders Lift Speed Raise 40 sec Lower 34 sec Raise 39 sec Lower 31 sec System Voltage 48 Volt DC 48 Volt DC Power Source Eight 6 volt 220 A Batteries 350 A option available Eight 6 volt 220 A Batteries 350 A option available Drive Control One Hand Proportional Sevcon MOS90 One Hand Proportional Sevcon MOS90 Drive Motors 48 Volt DC Series Wound 48 Volt DC Series Wound Tires Standard G78 15 10 Ply Poly Filled G78 15 10 Ply Poly Filled Optional Rough T
33. 250 Ibs Max Personenzahl Total 4 Personen Aug Verl ngerung 1 Person 1 Person H he Arbeitsh he Max Arbeitsb hnenh he Max Fahrh he Abmessungen Gewicht Standard Gesamtbreite Gesamth he Gel nder aufrecht Gesamth he Gel nder umgeklappt Gesamtl nge Standard Fahrgeschwindigkeit Arbeitsb hne gesenkt 1 48 m x 2 34 m 58 in x 92 in 1 48 m x 3 33 m 58 in x 131 in 454 kg 1000 Ibs 113 kg 250 Ibs 3 Personen 10 2 m 33 ft 8 2 m 27 ft 8 2 m 27 ft 12 1 m 39 ft 10 1 m 33 ft 10 1 m 33 ft 3250 kg 7160 Ibs 3590 kg 7920 Ibs 1 77 m 69 5 in 1 77 m 69 5 in 2 57 m 101 in 2 72 m 107 in 1 83 m 72 in 1 96 m 77 in 2 69 m 106 in 2 69 m 106 in 0 bis 5 1 km h 0 bis 3 2 mph 0 bis 5 1 km h 0 bis 3 2 mph Arbeitsb hne gehoben 0 bis 0 8 km h 0 bis 0 5 mph 0 bis 0 8 km h 0 bis 0 5 mph F llmenge Hydaruliktank 23 L 6 US Gallonen 23 L 6 US Gallonen Max Hydrauliksystemdruck 172 bar 2500 psi 172 bar 2500 psi Hydraulikfl ssigkeit Normalbetrieb ber 0 C 32 F Niedrige Temperatur Verwendung bei unter 0 C 32 F Unter 17 C 0 F ISO Nr 15 ISO Nr 15 Antrieb Acht Batterien 6 V 220 A 350 A als Option Reifen ISO Nr 46 ISO Nr 46 ISO Nr 32 ISO Nr 32 Standard Cordlage G78 15 10 ausgesch umt Cordlage G78 15 10 ausgeschaumt Optional f r unebenes Gel nde Profilstollen
34. 567 kg 1250 Ibs including four 4 persons XRT33E 454 kg 1000 Ibs including three 3 persons The use and operation of the aerial work platform as a lifting tool or a crane lifting of loads from below upwards or from up high on down is prohibited NEVER exceed 400 N 90 Ibs of side force DISTRIBUTE all platform loads evenly on the platform NEVER operate the machine without first surveying the work area for surface hazards such as holes drop offs bumps curbs or debris and avoiding them operate the machine only on surfaces capable of supporting wheel loads NEVER operate the machine when wind speeds exceed 45 km h 28 mph 12 5 m sec Beaufort scale 6 IN CASE OF EMERGENCY push EMERGENCY STOP button to deactivate all powered functions Climbing up the railing of the platform standing on or stepping from the platform onto buildings steel or prefab concrete structures etc is prohibited Dismantling the swing gate or other railing components is prohibited Always make certain that the swing gate is closed and securely locked It is prohibited to keep the swing gate in an open position held open with tie straps when the platform is raised To extend the height or the range by placing of ladders scaffolds or similar devices on the platform is prohibited NEVER perform service on the machine while the platform is elevated without supporting the elevating assembly INSPECT the machine thoroughly for cracked welds loose or
35. 915 000 WARNUNG QUETSCHGEFAHR 066568 400 ADVERTENCIA PELIGRO DE APLASTAMIENTO 062562 001 BATTERY WEIGHT 062562 301 POIDS DE LA BATTERIE 064923 000 BATTERIEGEWICHT 062562 401 PESO DE LA BATERIA 8 XRT27 9 XRT33 9 10 11 061683 013 066552 000 066557 019 066557 018 061684 016 061683 006 UPRIGHT WARNING BATTERY MAX LOAD PLATFORM MAX LOAD PLATFORM X SERIES UPRIGHT 061683 013 066552 300 066557 319 066557 318 061684 016 061683 006 UPRIGHT AVERTISSEMENT BATTERIE CHARGE MAX DE LA PLATE FORME CHARGE MAX DE LA PLATE FORME SERIE X UPRIGHT DESSERRAGE DU FREIN 061683 013 064930 000 NE 064910 010 064910 008 061684 016 061683 006 UPRIGHT WARNUNG BATTERIE MAX LAST AUF DER ARBEITSBUHNE MAX LAST AUF DER ARBEITSBUHNE SERIE X UPRIGHT 061683 013 066552 400 066557 419 066557 418 061684 016 061683 006 UPRIGHT BATERIA DE ADVERTENCIA PLATAFORMA DE CARGA MAXIMA PLATAFORMA DE CARGA MAXIMA SERIE X UPRIG HT LIBERACION DEL FRENO 12 060197 000 HYDRAULIC FLUID 060197 300 HUILE HYDRAULIQUE 064917 000 HYDRAULIKFL SSIGKEIT 060197 400 FLUIDO HIDRAULICO 1 3 XRT27 14 068641 003 066957 004 PARKING RELEASE XRT 27E 068641 303 066957 004 DE STATIONNEMENT XRT 27E 068641 201 066957 004 FESTSTELLBREMSE LOSEN XRT 27E 068641 401 066957 004 DE ESTACIONAMIENTO
36. CION DEL FRENO EMERGENCY STOP CIRCUIT BREAKER CHASSIS PLATFORM DISJONCTEUR D ARRET D URGENCE CHASSIS PLATE FORME NOTAUSSCHALTER FAHRWERK ARBEITSBUHNE DISYUNTOR DEL CIRCUITO DE LA PARADA DE EMERGENCIA CHASIS PLATAFORMA LIFT SWITCH COMMUTATEUR LEVAGE SCHALTER ANHEBEN INTERRUPTOR DE ELEVACION HOUR METER COMPTEUR HORAIRE BETRIEBSSTUNDENZAHLER HOROMETRO LOWER CONTROLS COMMANDES D ABAISSEMENT BEDIENELEMENTE ABSENKEN CONTROLES DE DESCENSO POWER RELAY RELAIS D ALIMENTATION LEISTUNGSRELAIS REL DE ALIMENTACI N HORN RELAY RELAIS D AVERTISSEUR SONORE RELAIS SIGNALHORN REL DE LA BOCINA LIFT LEVAGE HEBEN ELEVAR LOWER ABAISSEMENT ABSENKEN BAJAR STEER RT DIRECTION DROITE LENKEN RECHTS DIRECCION DERECHA STEER LFT DIRECTION GAUCHE LENKEN LINKS DIRECCION IZQUIERDA DUMP DECHARGEMENT KIPPER TIRAR LOWER ALARM ALARME D ABAISSEMENT ABSENKALARM ALARMA DE DESCENSO TILT ALARM ALARME D INCLINAISON KIPPALARM ALARMA INCLINACION LEVEL SENSOR CAPTEUR DE NIVEAU KIPPSENSOR SENSOR DE NIVEL PUMP POMPE PUMPE BOMBA TACH GEN GEN TACH DREHZAHLGEBER GEN DEL TACOMETRO DRIVE MOTOR THERMAL SWITCHES THERMOCONTACTS DE MOTEUR D ENTRAINEMENT FAHRMOTOR THERMOSTATE TERMO INTERRUPTORES DEL MOTOR DE LA TRANSMISION PLATFORM STOWED
37. Dayco imprime le mois le jour et l ann e sur chaque flexible 29 LISTE DE CONTROLE DES ENTRETIENS PREVENTIFS LEGENDE DES ENTRETIENS PREVENTIFS PERIODICITE Quot Chaque quart de travail ou cahque jour 50h 30j toutes les 50 heures ou tous les mois 30 jours 250h 6m toutes les 250 heures ou tous les 6 mois 1000h 2a toutes les 1000 heures ou tous les 2 ans O Oui Acceptable N Non Non Acceptable R R par Acceptable ELEMENT COMPOSANT Batteries VERIFICATION OU ENTRETIEN A EFFECTUER V rifier le niveau d lectrolyte PERIODICITE 0 RAPPORT D ENTRETIEN PR VENTIF Date Propri taire N de mod le N de s rie Nom du technicien P riodicit d entretien L MENT R COMPOSANT V rifier la densit Nettoyer l ext rieur V rifier l tat des c bles de batterie Nettoyer les bornes V RIFICATION OU ENTRETIEN EFFECTUER V rifier le serrage du mat riel et des raccordements P RIODICIT O N R Graisser les axes de pivot V rifier s il y a des fuites au v rin de direction Huile hydraulique V rifier le niveau de l huile Changer le filtre Dispositif Vidanger et remplacer l huile d l vation Circuit hydraulique V rifier s il y a des fuites V rifier le branchement des tuyaux flexibles V rifier si la structure pr sente des fissures V rifier lusure des p
38. EE UU 23 L 6 galones EE UU Presi n hidraulica maxima del sistema 172 bar 2500 psi 172 bar 2500 psi Fluido hidr ulico Utilizaci n normal superior a 0 C 32 F ISO 46 ISO 46 Utilizaci n temp baja inferior a 0 C 32 F ISO 32 ISO 32 Inferior a 17 C 0 F ISO 15 ISO 15 Sistema de elevaci n Cilindro de elevaci n de una sola fase Cilindros de elevaci n de dos fases Velocidad de elevaci n Elevar 40 s Bajar 34 s Elevar 39 s Bajar 31 s Voltaje del sistema 48 voltios CC 48 voltios CC Fuente de potencia Ocho bater as de 220 A y 6 voltios disponemos de opci n de 350 A Ocho bater as de 220 A y 6 voltios disponemos de opci n de 350 A Control de direcci n Una mano proporcional Sevcon MOS90 Una mano proporcional Sevcon M0S90 Motores de impulsi n 48 voltios serie CC bobinado 48 voltios serie CC bobinado Neum ticos Est ndar G78 15 10 capas relleno poli G78 15 10 capas relleno poli Opcional para terrenos dif ciles 26 12 390 orejeta relleno poli 26 12 390 orejeta relleno poli Opcional s lido sin marcas Frenos de estacionamiento Radio de giro interior 17 8 cm x 30 5 cm 7 pulg x 12 pulg Dos por resorte liberaci n hidr ulica disco multiple 1 7 m 67 pulg 17 8 cm x 30 5 cm 7 pulg x 12 pulg Dos por resorte liberaci n hidr ulica disco multiple 1 7 m 67 pulg Especificacion
39. ENTO Antes de hacer funcionar la plataforma de trabajo asegurarse de que ha sido completada la inspec ci n de seguridad previa a la operaci n y que cualquier deficiencia ha sido corregida Nunca operar una maquina da ada o con funcionamiento defectuoso El operario debe haber recibido una completa y adecuada formaci n para el uso de esta maquina y ha de leer comprender totalmente y seguir las instrucciones que le ofrece este Manual del operario El operario debe haber sido debida mente aleccionado sobre el functionamiento de esta maquina y debe leer entender completamente y seguir este Manual del operario y la normativa disposiciones locales en materia de seguridad per sonal XRT el ctrica EXTENSION DE LA PLATAFORMA DESPLAZAMIENTO CON LA PLATAFORMA EN POSICION BAJA 1 D 11 12 Oo 00 9090 c0 Figura 37 Extensi n de la plataforma Subir a la plataforma y cerrar la entrada debidamente Pisar el pedal situado en la parte trasera de la extensi n de la plataforma Empujar la extensi n de la plataforma hacia adelante hasta que el pasador enganche en el tope delantero Para retraer la extensi n de la plataforma presionar el pedal y tirar de la extensi n de la plataforma hacia la parte trasera de la m quina hasta que el pasador enganche en el tope trasero Comprobar que en el recorrido no haya obst culos personas obstrucciones agujeros bajadas escar padas abultamientos y desechos qu
40. ETORNO TAMIS D ASPIRATION ANSAUG VORFILTER FILTRO DE SUCCION BRAKES STEER LEFT RIGHT TEST PORT PRESSURE E ks Di TEST SE 030 ps PORT TE x aT STEER RIGHT STEER LEFT Eu STEERING RELIEF Ls 103 4 bar BRAKE UP RELEASE BRAKE n TEST 3 n APPLY ES gis Ss CR EE Woll LOWER l 1 pa 1 x e i LIFT CYLINDER l SS SS PORT SE MAIN DUMP RELIEF 172 3bar 4 4 MAIN VALVE BLOCK P T PUMP RETURN FILTER SUCTION YN lt gt STRAINER 64 XRT Electric UpRight Hydraulic Schematic Part No 066945 012 STEER Sch ma hydraulique N de r f rence 066945 012 DIRECTION Hydraulikschaltplan Teil Nr 066945 012 LENKUNG Diagramas hidr ulicos XRT27E N de pieza 066945 012 DIRECCI N BRAKES FREINS BREMSEN FRENOS LEFT GAUCHE LINKS IZQUIERDA RIGHT DROIT RECHTS DERECHA TEST PORT ORIFICE D ESSAI TESTANSCHLUSS PUNTO DE PRUEBA STEER RIGHT BRAQUAGE A DROITE RECHTS LENKEN DIRECCION A LA DERECHA STEER LEFT BRAQUAGE A GAUCHE L
41. GRY TACH GEN ORIVE MOTOR THERMAL SWITCHS YELAWHT RED WHT 1 BLK PLATFORM STOWED BLK BLK ORG YEL WHT URG BLK RED ORG RED BLK TAN ORG PNK PUR YEL BLU GRN BLK ORG BLU BLU YEL GRY WHT YEL J GRY RY PUR MHT BLK IRI WHT PUR GRY GRN WHT PUR PNK RED WHT GRN RED YEL olasz o o lo ul sw N INTERFACE MODULE MOSSOD 10 12 14 WHT TD 39 RED WHT BLK TO 40 BRAKE E55 PLIMP TRACTUN A2 RIGHT A A A2 Al ARMATLIRE st LEFT so s RIGHT 5 RED FIELD RED 300 AMP PUMP OVERIDE 350 AMP BATTERY CHARGER 2 BLK RED XRT Electric NOTES XRT Electric USA TEL 1 800 926 5438 or 1 559 891 5200 FAX 1 559 896 9012 Parts FAX 1 559 896 9244 1775 Park Street Selma California 93662 http www upright com EUROPE TEL 353 1 202 4100 FAX 353 1 285 1710 Innsbruckweg 114 3047 AH Rotterdam Netherlands TATS UNIS T L 1 800 926 5438 ou 1 559 891 5200 TELEC 1 559 896 9012 TELEC PIECES 1 559 896 9244 1775 Park Street Selma California 93662 http www upright com EUROPE T L 353 1 202 4100 TELEC 353 1 285 1710 Innsbruckweg 114 3047 AH Rotterdam Netherlands USA TEL 1 800 926 5438 oder 1 559 891 5200 FAX 1 559 896 9012 FAX f r Ersatzteile 1 559 896 9244 1775 Park Street Selma California 93662 http w
42. HERSTELLEN dass alle Schilder angebracht und gut lesbar sind Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen wenn diese besch digt ist nicht einwandfrei funktioniert oder deren Schilder besch digt sind oder fehlen FALLS w hrend des Hochfahrens der Arbeitsb hne ein WARNSIGNAL ERT NT sofort STOPPEN und die Arbeitsb hne vorsichtig absenken Maschine auf eine feste waagerechte Standfl che bringen Die Au erkraftsetzung von Sicherheitseinrichtungen ist verboten und stellt f r die auf der Hocharbeitsb hne und in ihrer Reichweite befindlichen Personen eine Gefahr dar Batterie NIEMALS in der N he von Funken oder bei offener Flamme aufladen Beim Laden von Batterien wird explosives Wasserstoffgas freigesetzt Modifikationen der Hocharbeitsb hne sind verboten bzw nur mit Genehmigung von UpRight zul ssig Arbeitsb hne NACH GEBRAUCH vor unbefugter Benutzung sichern indem beide Schl sselschalter ausgeschaltet werden und der Schl ssel abgezogen wird EINLEITUNG Dieses Handbuch beschreibt die elektrische ArbeitsbUhne XRT mit Eigenantrieb Diese Maschine arbeitet mit einer Bordspannung von 48 Volt Dieses Handbuch muss standig an der Maschine aufbewahrt werden SICHERHEITSINSPEKTION VOR INBETRIEBNAHME Lesen verstehen und befolgen Sie sorgf ltig s mtliche Sicherheitsregeln Betriebsanleitungen und Aufkleber sowie das PFLICHTENHANDBUCH des Verbands der Ger stbauer T glich vor Inbetrieb nahme die nachstehenden Schritte durchf hren 1 M
43. HIGH LOW HAUT BAS HOCH NIEDRIG PLATFORM POWER RELAY HORN OPTION RELAIS D ALIMENTATION DE PLATE FORME OPTION D AVERTISSEUR ARBEITSBUHNE STROMRELAIS OPTION SIGNALHORN RELE DE POTENCIA DE LA PLATAFORMA OPCION DE LA BOCINA CONTROLLER COMMANDES STEUERUNG CONTROLADOR PLATFORM STOWED PLATE FORME R TRACT E ARBEITSB HNE TRANSPORTSTELLUNG PLATAFORMA EN POSICI N DE TRINCA UP LIMIT DRIVE LIFT LIMITE HAUTE CONDUITE LEVAGE AUF LIMI FAHREN HEBEN LIMITE ARRIBA CONDUCIR ELEVAR TEMP INDICATOR TEMOIN TEMP TEMPERATURANZEIGE INDICADOR DE LA TEMP REVERSE MARCHE ARRIERE RUCKWARTS MARCHA ATRAS FORWARD DOWN MARCHE AVANT ABAISSEMENT VORW RTS NACH UNTEN AVANCE ABAJO UP LEVAGE NACH ARRIBA TILT ALAR ALARME D INCLINAISON KIPPALARM ALARMA DE INCLINACION PLATFORM STOWED DOWN ALARM PLATE FORME RENTREE ALARME DESCENTE ARBEITSBUHNE TRANSPORTSTELLUNG ABSENKALARM PLATAFORMA EN POSICION DE TRINCA ALARMA DE DESCENSO STEER R DIRECTION DROITE LENKUNG RECHTS DIRECCION DERECHA STEER L DIRECTION GAUCHE LENKUNG LINKS DIRECCION IZQUIERDA BOTTOM TOP BAS HAUT UNTEN OBEN PARTE INFERIOR PARTE SUPERIOR PUMP START DEMARRAGE DE POMPE PUMPENSTART ARRANQUE DE LA BOMBA BRAKE RELEASE DESSERRAGE DE FREIN BREMSENFREIGABE LIBERA
44. INKS LENKEN DIRECCION A LA IZQUIERDA STEERING RELIEF 103 4 bar DETENTE DE DIRECTION 103 4 bar DRUCKENTLASTUNG LENKUNG 103 4 bar LIBERACION DE LA DIRECCION 103 4 bar BRAKE APPLY SERRAGE DE FREIN BREMSE ANZIEHEN APLICACION DEL FRENO BRAKE RELEASE DESSERRAGE DE FREIN BREMSENFREIGABE LIBERACION DEL FRENO UP LEVAGE NACH OBEN ARRIBA MAIN RELIEF 172 3 bar DETENTE PRINCIPALE 172 3 bar HAUPTDRUCKVENTIL 172 3 bar LIBERACION PRINCIPAL 172 3 bar DUMP DECHARGEMENT KIPPER TIRAR MAIN VALVE BLOCK BLOC DE VANNE PRINCIPAL HAUPTVENTILBLOCK BLOQUE DE LA VALVULA PRINCIPAL PRESSURE SWITCH 31 bar MANOCONTACT 31 bar DRUCKSCHALTER 31 bar INTERRUPTOR DE PRESION 31 bar LOWER ABAISSEMENT ABSENKEN BAJAR MANUAL LOWER ABAISSEMENT MANUEL MANUELLES ABSENKEN BAJAR MANUALMENTE LIFT CYLINDER VERIN DE LEVAGE HUBZYLINDER CILINDRO DE ELEVACION MANUAL LOWERING CONTROL COMMANDE MANUELLE D ABAISSEMENT MANUELLE ABSENKSTEUERUNG CONTROL DE BAJADA MANUAL PUMP POMPE PUMPE BOMBA RETURN FILTER FILTRE DE RETOUR R CKLAUFFILTER FILTRO DE RETORNO SUCTION STRAINER TAMIS D ASPIRATION ANSAUG VORFILTER FILTRO DE SUCCI N
45. N EST PAS ISOLEE DESSERRAGE DU FREIN DE STATIONNEMENT N effectuer les op rations suivantes que si la machine est immobilis e et qu il est n cessaire de la d placer ou pour la hisser sur une remorque l aide d un treuil pour le transport Ne jamais desserrer les freins si la machine est sur une pente Accrocher la machine au v hicule remor queur avant de desserrer les freins Figure 19 Desserrage de frein S LECTEUR PLATE FORME 1 Tourner le s lecteur plate forme ch ssis desserrage de CHASSIS DESSERRAGE DE FREIN frein sur desserrage de frein BRAKE RELEASE Lalarme retentira 2 Appuyer momentan ment sur le bouton desserrage de frein BRAKE RELEASE 3 Lengin va maintenant rouler lorsqu on le pousse ou qu on le tire 4 Tourner le s lecteur plate forme ch ssis desserrage de frein en position plate forme PLATFORM ou en position ch ssis CHASSIS pour assurer un fonctionnement nor mal du frein de stationnement BOUTON DE DESSERRAGE A AVERTISSEMENT A Ne jamais lever ou abaisser la plate forme lorsque les freins de stationnement sont desserr s ce qui pourrait r sulter en des dommages ou blessures graves XRT lectrique 25 TRANSPORT DE LA PLATE FORME ELEVATRICE Figure 20 Transport de la plate forme l vatrice PAR GRUE 1 N attacher les sangles que dans les anneaux d arrim age levage PAR CAMION 1 Manceuvrer la plate forme l vatrice en position de transport et bloquer
46. PLATEAU DE BATTERIE XRT lectrique ENTRETIENS PREVENTIFS Une inspection compl te comprend les examens visuels et contr les de fonctionnement p riodiques ainsi que tous les r glages n cessaires au bon fonctionnement Les inspections visuelles quotidi ennes vitent une usure anormale et prolongent la vie utile de tous les syst mes Les op rations pre scrites dans les programmes d inspection et d entretien doivent tre effectu es intervalles r guliers Les inspections et entretiens doivent tre effectu es par un personnel comp tent et familiaris avec les proc dures m caniques et lectriques AVERTISSEMENTA Avant tout entretien pr ventif se familiariser avec le fonctionnement de la machine Toujours bloquer le syst me l vateur s il est n cessaire de se trouver dans la zone du ciseau lorsque la plate forme est lev e XRT lectrique Le tableau d entretien pr ventif est con u pour les entretiens et r parations de la machine Faire une photocopie de la page suivante et utiliser les tableaux comme liste de contr le lors des entretiens IDENTIFICATION DE CODE DE DATE SUR LES FLEXIBLES GATES utilisent un code cinq chiffres ann e mois jour par exemple 6 11 29 signifie ann e 1996 mois 11 novembre jour 29 PARKER utilise un code dix chiffres usine ann e mois jour par exemple XXXX 6 11 29 signifie usine XXXX ann e 1996 mois 11 novembre jour 29
47. Schalter Anheben RAISE der Fahrwerk Bedienung die Arbeitsb hne aus fahren bis die Scherenst tze in die ver tikale Position gedreht werden kann Das Hubgestell wie auf Seite 42 beschrieben blockieren 16 Hubgestell Hubzylinder Kabel und Schl uche visuell auf Besch digungen und ruckhafte Bewegungen untersuchen Gerat auf fehlende oder lose Teile untersuchen 17 Die St tzstrebe des Scherengest nges wie auf Seite 42 beschrieben entfernen 18 Mit dem Schalter Anheben RAISE der Fahrwerk Bedienung die Arbeitsb hne voll ausfahren 19 Die Arbeitsb hne durch Bet tigung des Schalters Absenken LOWER an der Steuerung des Fahrgestells teilweise absenken und die Funktion des akustischen Absenkalarms pr fen 20 Mit dem Notausschalter des Fahrwerks die korrekte Funktion pr fen S mtliche Maschinenfunk tionen m ssen dann abgeschaltet sein Den Knopf des Notausschalters herausziehen um den Ausgangszustand wieder herzustellen XRT Elektrisch 33 34 21 22 23 24 25 Die Notabsenkung auf einwandfreie Funktion pr fen A XRT27E Der Knopf des Notsenkventils befindet sich im Hydraulikaggregat ber dem Hydraulik tank a b C d Deckel des Hydraulikaggregats ffnen Das Notsenkventil wird durch Herausziehen und Festhalten des Knopfs ge ffnet Ventil nach v lligem Absenken der Arbeits b hne durch Loslassen des Knopfes schlieBen Die Arbeitsb hne fahrt nicht au
48. Schalter Heben Fahren auf Heben LIFT drehen Den Verriegelungsschalter einlegen und den Steuerhebel nach vorn dr cken Falls die Maschine nicht waagerecht steht ertont die Kippwarnung und die Maschine l sst sich weder hochfahren noch in anderer Weise bewegen Falls die Kippwarnung ert nt muss die Arbeitsb hne abgesenkt und die Maschine an eine ebene Stelle mit festem Boden gefahren werden bevor die Arbeitsb hne wieder hochgefahren werden kann FAHREN MIT AUSGEFAHRENER ARBEITSBUHNE ANMERKUNG Bei ausgefahrener Arbeitsb hne f hrt die Maschine mit reduzierter Geschwindigkeit 1 c RON Nachpr fen ob die Fahrstrecke eben und frei von Personen Hindernissen L chern und Abhan gen ist und die Radlasten aufnehmen kann Die Sicherheitsabst nde oberhalb unterhalb und seitlich der Arbeitsb hne kontrollieren Den Schalter Heben Fahren auf Fahren DRIVE stellen Den Schalter zur Auswahl der Drehzahl auf Hohe Drehzahl HIGH SPEED stellen Den Sperrschalter einrasten lassen und den Steuerhebel auf Vorw rts FORWARD oder R ck warts REVERSE stellen um in die gew nschte Richtung zu fahren Die Geschwindigkeit der Maschine ndert sich je nach Entfernung des Steuerhebels von der Mittelstellung Falls die Maschine nicht waagerecht steht ert nt die Kippwarnung und die Maschine l sst sich weder hochfahren noch in anderer Weise bewegen Falls die Kippwarnung ert nt muss die Arbeitsb hne abgesenkt und di
49. T 010 22 L RED WHT 23 Jee 1819 HORN OPTION YEL ORG r YEL RED CONTROLLER XRT Electric UP LIMIT au CG 24 YEL RED L 3 ee l no DP 1 DRC 24 A RELAY 182206 RED WHT YEL BLK 1825 26 DOWN ALARM ig 5 YEL PLR 1829 e RED BLK PNK URG RED BLK RED GRN CHASSIS PLATFORM DWN YEL BLK RED BLK PL os 023 STEER R 100 OHM TB27 8 IU TBIS BRN BLK LIFT SWITCH YEL URG ear ra oo GRYZTAN BRAKE RELEASE HOUR LOWER CONTROLS 024 STEER BRN RED METER Li BRWRED TBI8 n3 ORG 025 07 D8 pump start TAI 0 TAN 24 J PURE J B U 1 t I 4 t 4 V Teaver 1 t l 4 l no DP 2 DRC 24 72 181 BOTTOM RII POWER 06 09 8161171 veu LD e YEL 5 TB21 GRY LU TOP o 1819 09 TBI6H 026 BRAKE 25 26 RELEASE RED GRN GRY WHT 013 mammen ARIS Ike 4 T K 827 10 u TB22 RED WHT e 923 24
50. UpRight Operator Manual Guide De Loperateur Betriebsanleitung Manual Del Operador XRT Electric SERIAL NO 1001 to Current Refer to page 2 for the English language version of this Operator Manual Reportez vous a la page 17 pour la version fran aise de ce guide de l operateur Bezuglich der deutschsprachigen Ausgabe dieser Betriebsanleitung siete 32 Referirse a la pagina 47 para la versi n en eapa ol de este manual del operador English Language Section Safety Rules Electrocution Hazard Tip Over Hazard Collision Hazard Fall Hazard NEVER elevate the platform NEVER position the platform NEVER climb stand or THIS MACHINE IS or drive the machine with the without first checking for sit on the platform NOT INSULATED platform elevated unless on overhead obstructions or guardrails or midrail firm level surface other hazards USE OF THE AERIAL WORK PLATFORM This aerial work platform is intended to lift persons and their tools as well as the mate rial used for the job It is designed for repair and assembly jobs and assignments at overhead workplaces ceilings cranes roof structures buildings etc All other uses of the aerial work platform are prohibited THIS AERIAL WORK PLATFORM IS NOT INSULATED For this reason it is imperative to keep a safe distance from live parts of electrical equipment Exceeding the specified permissible maximum load on the platform is prohibited XRT27E
51. V rifier l usure de la tige de v rin V rifier le serrage des boulons du pivot de la goupille de fixation V rifier s il y a des fuites aux joints V rifier l usure des pi ces aux points d articulation V rifier le serrage des raccords Contr ler tout dommage d une collision et le r parer V rifier le serrage des pi ces de fixation V rifier s il y a signe de corrosion d caper et repeindre Lubrifier Autocollants V rifier que les autocllants ne sont pas d coll s manquants ou illsibles Remplacer au besoin XRT lectrique FICHE TECHNIQUE ARTICLE XRT27E XRT33E Dimensions de la plate forme ext rieures Standard 1 48 m x 2 34 m 58 po x 92 po 1 48 m x 2 34 m 58 po x 92 po Extension d ploy e 1 48 m x 3 33 m 58 po x 131 po 1 48 m x 3 33 m 58 po x 131 po Capacit max de la plate forme Standard 567 kg 1250 Ib 454 kg 1000 Ib sur l extension 113 kg 250 Ib 113 kg 250 Ib Nombre max de personnes Total 4 personnes 3 personnes sur l extension 1 personne 1 personne Hauteur Hauteur de travail 10 2 m 33 pi 12 1 m 39 pi Hauteur max de la plate forme 8 2 m 27 pi 10 1 m 33 pi Hauteur max de conduite 8 2 m 27 pi 10 1 m 33 pi Dimensions Poids standard 3250 kg 7160 Ib 3590 kg 7920 Ib Largeur hors tout 1 77 m 69 5 po 1 77 m 69 5 po Hauteur hors tout garde corps relev s 2 57 m 101 po 2 72 m 107 po Hauteur ho
52. chgef hrt und alle M ngel beseitigt sein Eine Maschine mit Defekten oder Fehlfunktionen niemals in Betrieb nehmen Der Bediener muss eingehend mit dieser Maschine vertraut sein das Bedienerhandbuch vollst ndig gelesen und verstanden haben sowie dessen Anweisungen und die geltenden Sicherheitsvorschriften und Sicher heitsanforderungen einhalten ARBEITSBUHNENVERLANGERUNG Abbildung 26 Arbeitsb hnenverl ngerung FAHREN MIT GESENKTER RBEITSB HNE 1 D o BO 11 12 oD OND Auf die Arbeitsbthne steigen und den Eingang ord nungsgem verschlie en Auf den Fu hebel am hinteren Ende der Arbeitsb h nenverl ngerung treten Die Arbeitsb hnenver l ngerung ausfahren bis der Stift am vorderen Anschlag einrastet Um die Arbeitsb hnenverl ngerung einzufahren den Fu hebel herunterdr cken und die Arbeitsb h nenverl ngerung nach hinten zur Maschine ziehen bis der Stift am hinteren Anschlag einrastet Nachpr fen ob die Fahrstrecke eben und frei von Personen Hindernissen L chern und Abh ngen ist und die Radlasten aufnehmen kann Den Schalter Arbeitsb hne Fahrwerk Bremsen freigabe auf Arbeitsb hne PLATFORM stellen Den Notausschalter des Fahrgestells in die Position Ein ON ziehen Auf die Arbeitsb hne steigen und den Eingang ordnungsgem verschlie en Pr fen Sie nach ob oberhalb unterhalb und seitlich der Arbeitsb hne ein Sicherheitsabstand besteht Den Notaus
53. e Keep terminals and tops of batteries clean XRT Electric 13 PREVENTATIVE MAINTENANCE The complete inspection consists of periodic visual and operational checks along with periodic minor adjustments to assure proper performance Daily inspection will prevent abnormal wear and prolong the life of all systems The inspection and maintenance schedule is to be performed at regular intervals Inspection and maintenance shall be performed by personnel who are trained and familiar with mechanical and electrical procedures Before performing preventative maintenance familiarize yourself with the operation of the machine Always block the elevating assembly whenever it is necessary to enter the scissor assembly to perform maintenance while the platform is elevated The preventative maintenance table has been designed for machine service and maintenance repair Please photocopy the following page and use the table as a checklist when inspecting the machine for service DATE CODE IDENTIFICATION ON HOSES GATES uses a five digit code Year Month Day i e 6 11 29 means 1996 month 11 November day 29 PARKER uses a ten digit code Plant Year Month Day i e XXXX 6 11 29 means Plant XXXX 1996 month 11 November day 29 Dayco stamps month and year on each hose 14 XRT Electric PREVENTATIVE MAINTENANCE CHECKLIST PREVENTATIVE MAINTENANCE KEY INTERVAL Daily each shift or every day 50h 30d every 50 hours o
54. e Maschine an eine ebene Stelle mit festem Boden gefahren werden bevor die Arbeitsb hne wieder hochgefahren werden kann ABSENKEN DER ARBEITSB HNE 1 2 Den Schalter Heben Fahren auf Heben LIFT drehen Den Sperrschalter einrasten lassen und den Steuerhebel zur ckziehen um die Arbeitsb hne abzusenken 37 NOTSENKUNG NIEMALS am Hubgestell herabklettern falls sich die Arbeitsb hne nicht absenken l sst XRT27E Abbildung 27 Knopf des Notsenkventils XRT27E Der Knopf des Notsenkventils befindet sich im Hydraulikaggregat Uber dem Hydrauliktank 1 Den Deckel des Hydraulikaggregats ffnen 2 Das Notsenkventil wird durch Herausziehen und Festhalten des Knopfs ge ffnet 3 Ventil nach v lligem Absenken der Arbeits b hne durch Loslassen des Knopfes schlie en Die Arbeitsb hne f hrt nicht aus wenn das Notsenkventil ge ffnet ist 4 Den Deckel des Hydraulikaggregats schlie en und verschrauben XRT33E Abbildung 28 Knopf des Notsenkventils XRT33E Das Notabsenkventil befindet sich im Hydraulik aggregat neben dem Hydraulikbeh lter 1 Den Deckel des Hydraulikaggregats ffnen 2 Steuerventil geschlossen halten dann durch Pumpen den Druck f r die Freigabe der Halteventile an den Zylindern erh hen 3 Nachdem die Arbeitsb hne vollst ndig abge senkt ist das Steuerventil freigeben um die Halteventile zu schlie en Die Arbeitsb hne f hrt nicht aus wenn das No
55. e est nive lado y que pueda soportar la carga de las ruedas Girar el interruptor de plataforma chasis liberaci n del freno a la posici n plataforma PLATFORM Tirar del interruptor de parada de emergencia del chasis a la posici n encendido ON Subir a la plataforma y cerrar la entrada debidamente Comprobar las distancias de seguridad por arriba abajo y a los lados de la plataforma de trabajo Tirar del interruptor de parada de emergencia de la plataforma hacia la posici n encendido ON Girar el interruptor de llave de los controles de la plataforma a la posici n encendido ON Girar el interruptor elevar conducir a la posici n conducir DRIVE Fijar el interruptor selector del rango de velocidad en la posici n de velocidad alta HIGH SPEED Accionar el interruptor de entreclavamiento y mover la palanca de control a la posici n adelante FORWARD o marcha atr s REVERSE para desplazarse en la direcci n deseada La velocidad de la m quina variar dependiendo de la distancia que se mueva el control de mando de la posici n central Girar el intreruptor selector del rango de velocidad a la posici n de velocidad alta HIGH SPEED para desplazarse sobre superficies niveladas Girar el interruptor selector del rango de velocidad a la posici n de velocidad baja LOW SPEED para ascender por lugares inclinados o desplazarse por reas estrechas DIRECCI N 1 2 Girar el interruptor elevar conducir a la posici n conduc
56. e oder Quetschstellen 6 Monate Gesamtein Anzugsmoment pr fen kontrollieren heit Auf Roststellen untersuchen ggf diese Befestigungselemente auf richtiges entfernen und Einheit neu lackieren Arbeitsb h Anzugsmoment pr fen n nendeck und SchweiBstellen auf Risse pr fen T glich Gelander p 9 Schilder auf Abbl ttern Fehlen oder Deckzustand pr fen T glich Lesbarkeit pr fen amp ersetzen Auf Schaden pr fen T glich Reifen Radmuttern pr fen Anzugsmoment 123 N m 90 ft lbs 6 Monate Sauberwischen 30 Tage Anschlussflachen auf Lecks pr fen 30 Tage Hydraulik pumpe Schlauchverbindungen auf Lecks pr fen T glich Befestigungsschrauben auf richtiges Anzugsmoment pr fen Taglich 6 Monate Schalterfunktion pr fen Taglich Fahrwerks 6 Monate 6 Monate 6 Monate Taglich Taglich 6 Monate Antriebs motoren Funktion pr fen Taglich Metallteile und Anschl sse auf richtiges Anzugsmoment prifen 6 Monate Lagerzapfen schmieren 30 Tage Lenkzylinder auf Lecks kontrollieren 30 Tage Lenksystem XRT Elektrisch 45 TECHNISCHE DATEN GEGENSTAND XRT27E XRT33E Arbeitsb hnenabmessungen au en Standard 1 48 m x 2 34 m 58 in x 92 in Ausziehdeck ausgezogen 1 48 m x 3 33 m 58 in x 131 in Max Arbeitsb hnen Tragf higkeit Standard 567 kg 1250 Ibs Aug Verl ngerung 113 kg
57. echender Trag f higkeit an den vorderen und hinteren Anschlagpunk ten an beiden Seiten des Fahrwerks absichern NT HINTERE BEFESTIGUNGSLASCHEN HUBOSEN Ein Uberspannen der durch die Befestigungslaschen hindurch gef hrten Ketten oder Gurte kann zur Besch digung der Arbeitsb hne f hren XRT Elektrisch 41 AWARNUNG A Niemals Wartungsarbeiten an dem ausgefahrenen Hubgestell durchf hren wenn 42 die Arbeitsb hne ausgefahren aber nicht blockiert ist NIEMALS im Bereich des Hubgestells stehen wahrend die St tzstrebe eingesetzt oder verstaut wird Hubgestell NIEMALS blockieren wenn die Arbeitsb hne belastet ist Abbildung 32 St tzen des Hubgestells UNTERSTUTZUNG DER HEBEBUHNE EINSETZEN 1 Arbeitsb hne auf festem ebenem Boden parken 2 Den Notausschalter des Fahrgestells in die Position Ein ON ziehen 3 Den Notausschalter der Arbeitsb hne in die Position Ein ON ziehen Nat 4 Den Z ndschl ssel zur Steuerung der Arbeitsb hne auf Yd ST TZEZUM Ein ON drehen BLOCKIEREN 5 Den Schalter Arbeitsb hne Fahrwerk auf Fahrwerk Ke NN NACH RECHTS CHASSIS drehen 6 Den Schalter Anheben RAISE dr cken um die Arbeitsb hne auszufahren bis die Scherenst tze in die N N SCHWENKEN vertikale Position gedreht werden kann Na 7 XRT27E Die Scherenst tze an der R ckseite der 2 S INBLOCKIERSTELLUNG Maschine aus ihrer Transportposition
58. en trabajar a niveles elevados techos gr as estructuras de techos edificios etc Cualquier otro uso de la plataforma de trabajo a reo est prohibido ESTA PLATAFORMA DE TRABAJO A REO NO EST AISLADA Por ello es absolutamente necesario mantener una distancia segura de las partes del equipo con corriente el ctrica Est prohibido superar la carga m xima autorizada sobre la plataforma XRT27E 567 kg 1250 lbs incluyendo a cuatro 4 personas XRT33E 454 kg 1000 Ibs incluyendo a tres 3 personas Est prohibido el uso y manejo de la plataforma de trabajo a reo como herramienta de izado o gr a elevaci n de cargas de abajo hacia arriba o desde un punto superior a otro inferior NUNCA exceder 400 N 90 Ibs de fuerza lateral DISTRIBUIR uniformemente el peso sobre la plataforma NUNCA utilizar la m quina sin examinar antes el rea de trabajo en busca de peligros tales como hoyos bajadas escarpadas abultamientos bordillos o desechos para evitarlos Operar la m quina s lo en superficies capaces de soportar la carga de las ruedas NUNCA operar la unidad si la velocidad del viento excede los 45 km h 28 millas hora 12 5 m seg 6 en la escala Beaufort EN CASO DE EMERGENCIA empujar el bot n de parada de emergencia EMERGENCY STOP para desactivar todas las funciones que est n alimentadas Est prohibido subirse o ponerse de pie en las barandillas de la plataforma o pasar de la plataforma a un edif
59. erain 26 12 390 Poly Filled Lug 26 12 390 Poly Filled Lug Optional Solid Non Marking 17 8 cm X 30 5 cm 7 in X 12 in 17 8 cm X 30 5 cm 7 in X 12 in Parking Brakes Dual Spring Applied Hydraulic Release Multiple Disc Dual Spring Applied Hydraulic Release Multiple Disc Turning Radius inside 1 7 m 67 in 1 7 m 67 in Maximum Gradeability Ground Clearance 21 9 40 178 mm 7 in 19 2 35 178 mm 7 in Wheel Base 2 m 78 38 in 2 m 78 38 in Guardrails 1 1 m 44 in high Fold Down with gate 1 1 m 44 in high Fold Down with gate Toeboard 152 mm 6 in High 152 mm 6 in High Sound Level 76 dB 76 dB 16 Specifications are subject to change without notice Hot weather or heavy use may reduce performance Meets or exceeds all applicable CE and GS Machinery Directive Requirements XRT Electric Section francaise Consignes de s curit Risque d lectrocution Risque de basculement Risque de collision Risque de chute GN x CETTE MACHINE NE JAMAIS lever la plate NE JAMAIS lever la plate NE JAMAIS monter ni se z forme ou conduire la machine forme avant de s tre assur tenir debout ou assis N EST PAS ISOLEE avec la plate forme lev e si de l absence d obstacles en sur les rampes du elle n est pas sur une surface hauteur ou autres dangers garde corps plate et ferme USAGE DE LA PLATE FORME L VATRICE C
60. es personnes bord de la plate forme et celles se trouvant dans la zone de travail NE JAMAIS charger les batteries proximit d tincelles ou d une flamme vive Lors de la charge les batteries d gagent de l hydrog ne un gaz explosif Sauf autorisation de la part d UpRight toute modification de la plate forme est interdite APR S AVOIR UTILIS la plate forme l vatrice mettre les deux contacteurs cl en position d arr t OFF puis retirer la cl afin d emp cher l utilisation non autoris e de la plate forme INTRODUCTION Ce manuel traite des plates formes l vatrices lectriques automotrices XRT Cette machine fonc tionne sur une batterie de 48 volts Veiller garder ce manuel sur la machine en tout temps INSPECTION DE S CURIT ET AVANT UTILISATION Lire attentivement et veiller bien comprendre et respecter toutes les r gles de s curit instructions d utilisation et autocollants ainsi que le MANUEL DES RESPONSABILIT S de la Scaffold Industry Association Chaque jour avant d utiliser la machine 1 Ouvrir les panneaux des modules et s assurer de l absence de dommages fuites d huile ou pi ces manquantes 2 V rifier le niveau indiqu par la jauge du r servoir d huile hydraulique avec la plate forme compl te ment abaiss e Ajouter de l huile hydraulique si n cessaire 3 V rifier que le niveau de liquide de la batterie est correct voir Entretien des batteries la page 28
61. es sujetas a modificaci n sin aviso previo El clima caliente o uso pesado pueden reducir el rendimiento Cumple o supera todos los requisitos de las directivas de maquinaria aplicables de al CE y GS XRT el ctrica 61 LABELS AUTOCOLLANTS SCHILDER ETIQUETAS ENGLISH Upper Controller Power Module Side Control Module Side ESPANOL Controlador superior Lateral m dulo de alimentaci n Lateral m dulo de control FRANGAIS Commandes de la plate forme C t module d entrainement C t module de commande DEUTSCH Obere Steuerung Seitliches Energieversorgung Seitliches Steuermodul Front Avant Vorn Delantero Rear Arri re Hinten Posterior Inside PART NUMBER 010076 001 OPERATING INSTRUCTIONS NUM RO DE R F RENCE 010076 301 Int rieur AUTOCOLLANT INSTRUCTIONS D UTILISATION TEILNUMMER 064913 000 Innen SCHILDER BEDIENUNGSAN WEISUNGEN N MERO DE PIEZA 010076 401 Interior ETIQUETAS INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO 066555 000 DO NOT ADJUST 066555 300 NE PAS REGLER 066555 200 NE NICHT EINSTELLEN 066555 400 NO AJUSTAR 067642 008 CONTROLLER 067642 308 COMMANDES 067642 208 STEUERUNG 067642 408 CONTROLADOR 064444 000 USA 064444 000 ETATS UNIS 064444 000 USA 064444 000 EE UU 066568 000 WARNING CRUSHING HAZARD 066568 300 ATTENTION RISQUE D ECRASEMENT 064
62. es tuyaux pour d tecter tout dommage ou fonctionnement irr gulier V ri fier qu aucune pi ce n est l che ou man quante 17 Retirer le blocage de ciseau comme d crit a la page 27 18 Appuyer sur le bouton de commandes du ch ssis levage RAISE pour lever compl tement la plate forme 19 Abaisser partiellement la plate forme au moyen du bouton d abaissement LOWER du ch ssis pour v rifier le fonctionnement de l alarme sonore d abaissement 20 Appuyer sur le bouton d arr t d urgence du ch ssis pour en v rifier le bon fonctionnement Toutes 18 les fonctions de la machine doivent tre d sactiv es Tirer le bouton d arr t d urgence pour remettre la machine en service XRT lectrique Figure 13 Abaissement d urgence XRT lectrique 21 22 23 24 25 V rifier le fonctionnement du syst me d abaisse ment d urgence A XRT27E Le bouton de vanne d abaissement d urgence se trouve dans le module d entraine ment au dessus du r servoir d huile hydraulique a Ouvrir le panneau du module d entrainement b Tirer et maintenir le bouton pour ouvrir la vanne d abaissement d urgence c Une fois la plate forme abaiss e fond rel cher le bouton pour fermer la soupape La plate forme ne peut pas tre lev e si la vanne d abaissement d urgence est ouverte d Fermer et assujettir le panneau du module d entrainement B XRT33E La vanne d abaissement d urgence se trouve da
63. ette plate forme l vatrice est destin e au levage de toute personne de son outil lage et des mat riaux utilis s sur le chantier Elle est con ue pour les travaux de r parations et d assemblage sur les points lev s plafonds grues charpentes de toit immeubles etc Tout autre usage de la plate forme l vatrice est interdit CETTE PLATE FORME L VATRICE N EST PAS ISOL E C est pourquoi il est imp ratif de rester distance s re des lignes et quipements lectriques sous tension II est interdit de d passer la charge maximum admissible XRT27E 567 kg 1250 Ib pour quatre 4 personnes XRT33E 454 kg 1000 Ib pour trois 3 personnes Il est interdit d utiliser la plate forme comme appareil de levage ou grue levage des charges par le dessous ou le dessus NE JAMAIS d passer 400 N 90 Ib de force lat rale REPARTIR uniform ment toutes les charges plac es sur la plate forme NE JAMAIS utiliser la machine sans avoir d abord v rifi si la zone de travail est exempte de dangers tels que des trous d nivella tions bosses trottoirs ou d bris et les viter N utiliser la machine que sur des surfaces pouvant supporter la charge des roues NE JAMAIS utiliser la machine lorsque le vent souffle plus de 45 km h 28 mi h 12 5 m s 6 sur l chelle de Beaufort EN CAS D URGENCE appuyer sur le bouton d arr t d urgence EMERGENCY STOP pour d sactiver toutes les fonctions Il est interdit de monter ou de se te
64. ght handrail 4 Lift the right handrail up then lower it to the extension deck floor 5 Push the deck extension handle into locked position Lift the left handrail up then lower it on top of the right handrail 6 Rotate the arms in against the handrails 7 Lift the right main handrail and lower it to the floor 8 Lift the left main handrail and lower it on top of the right main hand rail ERECTION PROCEDURE 1 Reverse the fold down procedure 2 Hang the Platform Controls from front guardrail 3 Before operating the work platform check that all fasteners are in place and securely fas tened Before operating the machine guardrails must be securely fastened in their proper position Rear bar may be raised to load material Material may not be longer than the platform Be sure gate is closed and bar is lowered before operating the machine XRT Electric 9 AFTER USE EACH DAY 1 Ensure that the platform is fully lowered 2 Park the machine on a firm level surface preferably under cover secure against vandals chil dren and unauthorized operation 3 Turn the key switch to OFF and remove the key to prevent unauthorized operation Electrocution Hazard This machine is not insulated Follow your national safety standards and maintain the required safety distance when working near energized equipment THIS MACHINE IS NOT INSULATED PARKING BRAKE RELEASE Perform the following only when
65. hutzgel nders ablegen SN Griff der AUFRICHTEN 1 Erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie das Umklappen 2 Die Arbeitsb hnen Bedienelemente vom Schutzgel nder herunternehmen 3 Vor Inbetriebnahme der Arbeitsb hne kontrollieren ob alle Befestigungen angebracht und sicher befestigt sind Vor Inbetriebnahme der Maschine m ssen die Schutzgel nder in der vorgeschriebenen Stellung sicher befestigt sein Die hintere Stange kann zum Verladen von Material angehoben sein Das Material darf nicht l nger sein als die Arbeitsb hne Vor Inbetriebnahme der Maschine map das Tor muss geschlossen sein und die Stange abgesenkt werden XRT Elektrisch 39 NACH TAGLICHEM GEBRAUCH 1 Sicherstellen dass die Arbeitsb hne vollst ndig abgesenkt ist 2 Die Maschine auf ebenem Boden abstellen vorzugsweise Uberdacht und gegen mutwillige Bes chadigung Eingriffe durch Kinder und gegen unbefugter Inbetriebnahme sichern 3 Schl sselschalter auf Aus OFF drehen und Schl ssel abziehen um eine unbefugte Inbetrieb nahme zu verhindern Gefahr der T tung durch Stromschlag Diese Maschine ist nicht isoliert Die Sicherheitsregeln Ihres Landes m ssen befolgt werden und der Sicherheitsabstand der fur Arbeiten an unter Spannung stehenden Ger ten vorge schrieben ist muss stets eingehalten werden DIESE MASCHINE IST NICHT ISOLIERT FREIGABE DER FESTSTELLBREMSE Die folgenden MaBnahmen sind nur durchzuf hren wen
66. i ces aux points d articulation V rifier le serrage des boulons du pivot de la goupille de fixation V rifier que les arbres d l vation sont bien droits V rifier usure ext rieure des tuyaux flexibles D tecteur d inclinaison Verifier le fonctionnement Systeme hydraulique de secours Faire fonctionner la vanne d abaissement d urgence et v rifier son bon fonctionnement Commandes du ch ssis Commandes de la plate forme V rifier le fonctionnement de l interrupteur V rifier le fonctionnement de l interrupteur V rifier que les tuyaux flexibles ne sont pas pinc s et n ont pas de point de frottement V rifier le serrage des fixations des composants V rifier si les soudures sont fissur es Cable de commande V rifier l ext rieur du c ble et rechercher tout pincement pliure ou usure Pont et garde corps de la plate forme V rifier le serrage des pi ces de fixation V rifier si les soudures sont fissur es V rifier l tat du plancher Pneus V rifier le bon tat V rifier les crous d trier 123 N serrage 90 pi Ib Ensemble de la machine Pompe hydraulique Moteurs 30 Bien essuyer V rifier s il y a des fuites aux surfaces de contact V rifier s il y a des fuites aux raccords V rifier le serrage des boulons de fixation V rifier le fonctionnement
67. icio o estructuras de acero hormig n etc Est prohibido desmontar la puerta giratoria de acceso u otros componentes de las barandillas Siempre asegurarse de que la puerta giratoria de acceso est cerrada y asegurada Est prohibido tener la puerta giratoria de acceso en posici n abierta detenida en posici n abierta con correas de anclaje cuando la plataforma est elevada jEsta prohibido aumentar la altura o alcance colocando escaleras andamios o dispositivos similares sobre la plataforma NUNCA realizar servicios de mantenimiento en la m quina mientras la plataforma se encuentre elevada sin bloquear el conjunto de elevaci n INSPECCIONAR la m quina completamente antes de utilizarla en busca de soldaduras rajadas torniller a suelta o que haga falta fugas hidr ulicas conexiones de cables sueltas cables o mangueras dafiadas VERIFICAR que todas las etiquetas son legibles y est n en su lugar antes de utilizar la m quina NUNCA usar una m quina dafiada que no funcione correctamente o cuando las etiquetas est n dafiadas o hagan falta SI SUENA LA ALARMA mientras est elevada la plataforma DETENERSE y descender la plataforma lentamente Mover la m quina a una superficie firme y plana Est prohibido ignorar cualquier equipo de seguridad pues presenta un peligro para las personas en la plataforma de trabajo a reo y en su rea de trabajo NUNCA cargar las bater as cerca de chispas o llamas Cargar las ba
68. idad o falta de etiquetas y reemplazar Diario XRT el ctrica ESPECIFICACIONES ELEMENTO Tama o de la plataforma exterior Est ndar XRT27E 1 48 m x 2 34 m 58 pulg x 92 pulg XRT33E 1 48 m x 2 34 m 58 pulg x 92 pulg Cubierta deslizante extendida Capacidad maxima de la plataforma Estandar 1 48 m x 3 33 m 58 pulg x 131 pulg 567 kg 1250 Ibs 1 48 m x 3 33 m 58 pulg x 131 pulg 454 kg 1000 Ibs sobre la extension 113 kg 250 Ibs 113 kg 250 Ibs N m ximo de ocupantes Total 4 personas 3 personas sobre la extensi n Altura Altura de trabajo 1 persona 10 2 m 33 pies 1 persona 12 1 m 39 pies Altura m xima de la plataforma 8 2 m 27 pies 10 1 m 33 pies Altura m xima de conducci n Dimensiones Peso est ndar 8 2 m 27 pies 3250 kg 7160 Ibs 10 1 m 33 pies 3590 kg 7920 pulg Ancho total 1 77 m 69 5 pulg 1 77 m 69 5 pulg Altura total ra les levantados 2 57 m 101 pulg 2 72 m 107 pulg Altura total ra les plegados 1 83 m 72 pulg 1 96 m 77 pulg Longitud total est ndar Velocidad de conducci n Plataforma descendida 2 69 m 106 pulg 0 a 5 1 km h 0 a 3 2 mph 2 69 m 106 pulg 0 a 5 1 km h 0 a 3 2 mph Plataforma elevada 0 a 0 8 km h 0 a 0 5 mph 0 a 0 8 km h 0 a 0 5 mph Capacidad del dep sito hidraulico 23 L 6 galones
69. inaci n Comprobar el funcionamiento 6m Comprobar si hay deformaci n o desgaste de las mangueras Diario Comprobar que el par de torsi n en el montaje de componentes sea correcto 6m Comprobar que no haya soldaduras rajadas Diario Cilindro de elevaci n Comprobar el desgaste de la varilla del cilindro 30 d Comprobar el par de torsi n apropiado de tornillos de giro del pasador de montaje 6m Comprobar si hay fugas en las juntas 30 d Inspecci n de desgaste de pivotes 6m Comprobar que el par torsi n de los conectores sea correcto 6m Comprobar que no haya soldaduras rajadas Diario Comprobar el estado de la cubierta Diario Neum ticos Comprobar que no haya dafios Diario Comprobar las tuercas de aletas par de torsi n 122 N m 90 Ibs pies 6m Comprobar y reparar dafios por colisi n Diario Comprobar que el par de torsi n de los pasadores sea el correcto Comprobar si hay corrosi n retirar y pintar Lubricaci n Bomba hidr ulica Limpieza 30 d Comprobar si hay fugas en las superficies de uni n 30 d Comprobar si hay fugas en los accesorios de mangueras Diario Comprobar que el par de torsi n de los tornillos de montaje sea correcto 6m Motores de impulsi n 60 Comprobar el funcionamiento Diario Comprobar el estado legibil
70. ir DRIVE Accionar el interruptor de entreclavamiento empujar el interruptor de direcci n hacia la DERE CHA o la IZQUIERDA para girar las ruedas en la direcci n deseada Observar los neum ticos mientras se trabaja con la m quina para garantizar la direcci n adecuada NOTA La direcci n no es autocentrante Las ruedas deben enderezarse nuevamente usando el interruptor de direcci n 51 52 ELEVACION DE LA PLATAFORMA 4 2 3 4 Seleccionar una superficie firme y nivelada Girar el interruptor elevar conducir a elevar LIFT Activar el interruptor de entreclavamiento y pulsar la palanca de control de avance Si la maquina no esta nivelada sonar la alarma de inclinaci n y la maquina no se elevar ni se desplazar Si suena la alarma de inclinaci n debe descenderse la plataforma y debe rr ea la maquina a un lugar firme y nivelado antes de intentar elevar de nuevo la plata DESPLAZAMIENTO CON LA PLATAFORMA ELEVADA akon NOTA La maquina de trabajo se desplazar a una velocidad reducida cuando esta en la posici n elevada Comprobar que en el recorrido no haya obstaculos personas obstrucciones agujeros bajadas escarpadas abultamientos y desechos que est nivelado y que pueda soportar la carga de las ruedas Comprobar las distancias de seguridad arriba abajo y a los lados de la plataforma de trabajo Girar el interruptor elevar conducir a la posici n conducir DRIVE Fijar el interruptor selector de
71. irar el soporte de la armadura tipo tijera como se describe en la pagina 57 18 Presione el bot n elevar RAISE de los controles del chasis para elevar la plataforma completa mente 19 Bajar parcialmente la plataforma pulsando el bot n bajar LOWER de los controles del chasis y verificar el funcionamiento de la alarma de bajada 20 Empujar el bot n de parada de emergencia del chasis para comprobar su funcionamiento correcto 48 Todas las funciones de la m quina deben desactivarse Tirar hacia fuera del bot n de parada de emergencia para continuar XRT electrica Figura 35 Bajada de emergencia 21 Comprobar que el sistema de bajada de emergencia funcione adecuadamente A XRT27E La perilla de la valvula de bajada de emergencia esta situada en el m dulo de poten cia sobre el tanque de aceite hidr ulico a Abrir la tapa del m dulo de potencia b Abrir la v lvula de bajada de emergencia tirando y sujetando la perilla c Cuando la plataforma est totalmente abajo suelte la perilla para cerrar la valvula La plataforma no se elevar si la v lvula de bajada de emergencia esta abierta d Cerrar y asegurar la cubierta del m dulo de potencia B XRT33E La v lvula de bajada de emergencia WI esta situada en el m dulo de potencia pr xima T PERILLA DE LA V LVULA DE al dep sito de aceite hidr ulico BAJADA DE EMERGENCIA a Abrir la cubierta del m dulo de potencia b Mantener la v
72. junto de elevaci n al desplegar o almacenar el soporte NO bloquear el conjunto de elevaci n cuando haya una carga en la plataforma Figura 43 Soporte del conjunto de elevaci n SOPORTE DEL CONJUNTO DE ELEVACI N INSTALACI N 1 Estacionar la plataforma de trabajo sobre un terreno firme y nivelado 2 Tirar del interruptor de parada de emergencia del chasis a la posici n encendido ON 3 Tirar del interruptor de parada de emergencia de la plataforma hacia la posici n encendido ON E gt SOPORTE EN EL 4 Girar el interruptor de llave de los controles de la k SENTIDO HORARIO plataforma a la posici n de encendido ON NSS PARABLOQUEARLO 5 Girar el interruptor plataforma chasis a chasis N N CHASSIS N h 6 Presionar el bot n elevar RAISE para elevar la plataforma hasta que el soporte de la tijera pueda SY ELSOPORTE rotarse a la posicion vertical j A DESCANSA SOBRE EL 7 XRT27E Desde la parte posterior de la m quina ele NN CONJUNTO SOLDADO var el soporte de tijera desde su posici n de trinca Girar NA SSN CUANDO SE ENCUENTRA hacia arriba y hacia fuera a continuaci n bajar hasta NN ASA ENLAPOSICI N que ste quede colgando en vertical por debajo del Se PEBLOQUEO punto de uni n 8 XRT33E Desde el lado izquierdo de la m quina retirar el pasador de entreclavamiento que fija el soporte Rotar el soporte de tijera en sentido antihorario hasta que se encuentre en p
73. l rango de velocidad en la posici n de velocidad alta HIGH SPEED Accionar el interruptor de entreclavamiento y mover la palanca de control a la posici n adelante FORWARD o marcha atr s REVERSE para desplazarse en la direcci n deseada La velocidad de la maquina variara dependiendo de la distancia que se mueva el control de mando de la posici n central Si la maquina no esta nivelada sonar la alarma de inclinaci n y la maquina no se elevar ni se desplazar Si suena la alarma de inclinaci n debe descenderse la plataforma y debe desplazarse la maquina a un lugar firme y nivelado antes de intentar elevar de nuevo la plataforma DESCENSO DE LA PLATAFORMA 1 2 Girar el interruptor elevar conducir a elevar LIFT Accionar el interruptor de entreclavamiento y tirar hacia atras de la palanca de control para descender la plataforma XRT el ctrica BAJADA DE EMERGENCIA Sila plataforma no desciende NUNCA bajarse por el conjunto de elevaci n Si la plataforma no desciende NUNCA bajarse por el conjunto de elevaci n XRT27E Figura 38 Perilla de la v lvula de bajada de emergencia XRT27E La perilla de la v lvula de bajada de emergencia est situada en el m dulo de potencia sobre el tanque de aceite hidr ulico 1 Abrir la cubierta del m dulo de potencia 2 Abrir la v lvula de bajada de emergencia tirando y sujetando la perilla 3 Cuando la plataforma est totalmente abajo suelte el mando
74. les roues La plate forme doit tre compl tement abaiss e pour le transport 2 Arrimer la plate forme sur le v hicule de transport au moyen de chaines ou sangles d une capacit de charge ANNEAUX DE LEVAGE suffisante fix es aux points de levage arrimage avant et D ARRIMAGE ARRI RE arri re des deux c t s du ch ssis a ANNEAUX DE LEVAGE D ARRIMAGE ARRIERE ATTENTION Un serrage excessif des cha nes ou des sangles dans les anneaux d arrimage peut endommager la plate forme l vatrice 26 XRT lectrique A AVERTISSEMENTA Ne jamais travailler sur le systeme d l vation ou a sa proximit pendant que la plate forme est lev e sans tout d abord le bloquer NE PAS se tenir a proximit du systeme d l vation pendant le d ploiement ou le repli de la barre de verrouillage NE PAS bloquer le syst me d l vation lorsqu une charge se trouve sur la plate forme Figure 21 Support du syst me l vateur SUPPORT DU SYSTEME ELEVATEUR INSTALLATION 1 Garer la plate forme l vatrice sur une surface plane et ferme 2 Tirer le bouton d arr t d urgence du ch ssis en position activ e ON NN NNN 2 NS 3 Tirer le bouton d arr t d urgence de la plate forme en NNN FAIRE PIVOTER position activ e ON AS LA BARRE 4 Mettre le commutateur cl de commande de la plate SN DE VERROUILLAGE forme en position de marche ON E NN VERS LA DROITE 5 R
75. m level surface before attempting to re elevate the platform TRAVEL WITH WORK PLATFORM ELEVATED ak oN NOTE The machine will travel at reduced speed when the platform is elevated Check that the route is clear of obstacles persons obstructions holes drop offs bumps and debris is level and capable of supporting the wheel loads Check clearances above below and to the sides of the platform Turn the Lift Drive Switch to DRIVE Set the Speed Range Selector Switch to the HIGH SPEED position Engage the Interlock Switch and move the Control Handle to FORWARD or REVERSE to travel in the desired direction The speed of the machine will vary depending on how far from center the Control Handle is moved If the machine is not level the tilt alarm will sound and the machine will not lift or drive If the tilt alarm sounds the platform must be lowered and the machine moved to a firm level surface before attempting to re elevate the platform LOWERING THE PLATFORM 1 2 Turn the Lift Drive Switch to LIFT Engage the Interlock Switch and pull back on the Control Handle to lower the platform EMERGENCY LOWERING If the platform should fail to lower NEVER climb down the elevating assembly XRT27E Figure 5 Emergency Lowering Valve Knob XRT27E The Emergency Lowering Valve Knob is located in the Power Module above the hydraulic oil tank 1 Open the Power Module Cover 2 Open the Emergency Lowering Valve
76. n ohne zuvor das Arbeitsgel nde auf Bodengefahren wie z B L cher absch ssige Stellen Unebenheiten Rinnsteine und Schutt zu untersuchen und diese zu umgehen Maschine nur auf Standfl chen in betrieb nehmen die die Radlasten aufnehmen k nnen Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen wenn die Windgeschwindigkeit 45 km h 28 mph 12 5 m s oder Windst rke 6 nach Beaufort Skala berschreitet BEI NOTF LLEN den Notausschalter EMERGENCY STOP dr cken um alle Antriebsfunktionen zu deaktivieren Es ist verboten das Gel nder der Arbeitsb hne zu besteigen auf diesem zu stehen oder von der Arbeitsb hne her Geb ude Stahl oder vorgefertigte Betonbauteile zu besteigen Der Abbau der Schwenkt r oder anderer Teile des Gel nders ist verboten Es ist immer zu kontrollieren ob die Schwenkt r geschlossen und sicher verriegelt ist Es ist verboten die Schwenkt r offen zu lassen mit Befestigungsb ndern offen zu halten wenn die Arbeitsb hne angehoben wird Es ist verboten die H he bzw Reichweite der Arbeitsb hne durch Aufstellen von Leitern Ger sten oder hnlichen Gegenst nden zu vergr ern An der Maschine NIEMALS Wartungsarbeiten durchf hren wenn die Arbeitsb hne hochgefahren ist ohne das Hubgestell zu blockieren Maschine vor Benutzung gr ndlich auf gerissene Schwei n hte lose oder fehlende Metallteile Hydrauliklecks lose Kabelan schl sse und besch digte Kabel oder Schl uche UBERPRUFEN Vor Benutzung SIC
77. n die Maschine nicht mit eigener Kraft fahren kann aber bewegt oder zum Transport mit einer Winde auf einen Anhanger gezogen werden muss Die Bremsen niemals l sen wenn die Maschine auf einer Boschung steht Maschine vor Freigabe der Feststellbremse zum Abschleppen anh ngen Abbildung 30 Bremsenfreigabe SCHALTER ARBEITSBUHNE 1 Den Schalter Arbeitsb hne Fahrwerk Bremsenfreigabe auf Bremsenfreigabe BRAKE RELEASE stellen Es ert nt ein Alarm 2 Kurz den Schalter Bremsenfreigabe BRAKE RELEASE dr cken 3 ar Maschine l sst sich dann durch Dr cken oder Ziehen rollen 4 Den Schalter Arbeitsb hne Fahrwerk Bremsenfreigabe auf Arbeitsb hen PLATFORM bzw Fahrwerk CHASSIS stellen um die Feststellbremse normal zu verwenden BREMSENFREIGABE SCHALTER Arbeitsb hne niemals bei gel ster Feststellbremse in Betrieb nehmen Schwere Verletzungen oder Sch den k nnen die Folge sein 40 XRT Elektrisch TRANSPORT DER ARBEITSBUHNE Abbildung 31 Transport der Arbeitsb hne DURCH KRAN 1 Gurte nur an den Verankerungs bzw Hublaschen des Fahrwerks befestigen DABAN Y wy ha DuRCH Lkw 1 Die Arbeitsb hne in Transportposition bringen und die R der durch Keile sichern Die Arbeitsb hne muss f r die Fahrt vollst ndig abgesenkt sein 2 Die Arbeitsb hne f r den Transport auf dem Fahrzeug mit Ketten oder B ndern von entspr
78. nd pr fen Taglich Gestell auf Risse pr fen Taglich Spezifisches Gewicht pr fen 6 Monate Lagerstellen auf Verschlei pr fen 6 Monate u erlich reinigen 6 Monate Hubgestell Befestigungszapfen Schwenkbolzen auf Batteriekabelzustand pr fen T glich richtiges Anzugsmoment pr fen Batterieklemmen reinigen 6 Monate Hubarme auf Verbiegung pr fen 6 Monate Olstand pr fen T glich Hydraulik l Filter wechseln 6 Monate 6 Monate Neigungs sensor Funktion pr fen 6 Monate Schl uche auf Klemmstellen oder auf T glich Ol ablassen und ersetzen 2 Jahre Scheuerstellen pr fen Auf Lecks pr fen T glich Befestigung der Bauteile auf korrektes 30 Tage Anzugsmoment pr fen 6 Monate Hydraulik Schlauchanschl sse pr fen system Schl uche auf uBerliche Abnutzun 0 pr fen 30 Tage Hydraulisches Notsenkventil bet tigen und auf Notsystem Brauchbarkeit pr fen Schwei stellen auf Risse pr fen T glich Kolbenstange auf Verschlei pr fen 30 Tage Befestigungszapfen Schwenkbolzen auf richtiges Anzugsmoment pr fen Hubzylinder Dichtungen auf Lecks pr fen 30 Tage Lagerstellen auf Verschlei pr fen 6 Monate Bedienele Anschl sse auf richtiges Anzugsmoment mente der Schalterfunktion pr fen T glich pr fen Arbeitsb hne Kollisionssch den pr fen und reparieren T glich Das Kabel auf u erlichen Verschlei Befestigungselemente auf richtiges Steuerkabel Bandag
79. nir sur les garde corps de la plate forme et de passer de la plate forme un immeuble une structure pr fabriqu e etc Il est interdit de retirer le portillon pivotant ou toute autre pi ce de garde corps Toujours v rifier que le portillon est ferm et verrouill Il est interdit de maintenir le portillon pivotant en position ouverte par exemple au moyen d attaches lorsque la plate forme est lev e Il est interdit d accroitre la hauteur ou la port e de la plate forme au moyen d chelles chafaudages ou autres dispositifs similaires NE JAMAIS effectuer de travaux d entretien sur la machine si la plate forme est en position lev e sans tout d abord bloquer le dispositif d l vation INSPECTER minutieusement la machine en vue de soudures fissur es de pi ces de boulonnerie manquantes ou desserr es de fuites hydrauliques de branchements lectriques desserr s ou de c bles et flexibles endommag s avant d utiliser la machine V RIFIER que tous les autocollants sont en place et lisibles avant d utiliser la machine NE JAMAIS utiliser une machine qui est endommag e qui ne fonctionne pas correctement ou dont les autocollants sont manquants ou endommag s SI LALARME RETENTIT lorsque la plate forme est lev e ARR TER abaisser la plate forme avec pr caution Conduire la machine jusqu une surface plane et ferme Il est interdit de mettre tout dispositif de s curit hors service ce qui mettrait en danger l
80. ns le module d entrainement c t du r servoir d huile hydraulique a Ouvrir le panneau du module d entrainement b Maintenir la vanne de commande en position ferm e et faire monter la pression pour ouvrir les vannes de maintien des v rins c Une fois la plate forme compl tement abais s e rel cher la vanne de commande pour fermer les vannes de maintien La plate forme ne peut pas tre lev e si la vanne d abaissement d urgence est ouverte d Fermer et assujettir le panneau du module d entrainement Mettre le s lecteur de plate forme ch ssis en posi tion plate forme PLATFORM V rifier que le parcours est exempt de tout obstacle personnes objets trous d nivellations bosses et d bris que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues Monter sur la plate forme et fermer correctement l entr e Utiliser les commandes de plate forme pour les tapes restantes BOUTON DE VANNE D ABAISSEMENT D URGENCE XRT27E gt TI gd VANNE D ABAISSEMENT D URGENCE VANNE DE COMMANDE E XRT33E 19 Figure 14 Commandes de la plate forme COMMUTATEUR DE DIRECTION 26 Tourner le s lecteur de conduite levage sur la position conduite DRIVE NOTA Le s lecteur de gamme de vitesses pr sente deux positions haute vitesse HIGH SPEED et basse vitesse LOW SPEED Effectuer l tape 27 pour chaque BOUTON DE S RET SELES TEUR DE
81. oduldeckel ffnen und Einheit auf Besch digung llecks und fehlende Teile pr fen 2 Hydraulik lstand am Schauglas des Hydrauliktanks bei v llig abgesenkter Arbeitsb hne pr fen Bei Bedarf Hydraulik l nachf llen 3 Nachpr fen ob der Batterieelektrolytstand stimmt siehe Batteriewartung Seite 43 4 Nachpr fen ob alle Schutzgel nder angebracht und alle Befestigungselemente vorschriftsm ig angebracht sind Kontrollieren ob die herausziehbare Arbeitsb hnenverl ngerung mit dem Stift gesichert ist Reifen auf Besch digung pr fen Maschine gr ndlich auf gerissene Schwei n hte lose oder fehlende Metallteile Hydrauliklecks besch digte Steuerkabel lose Kabelanschl sse und Radbolzen untersuchen 8 Baugruppendeckel schlie en und sichern 9 Maschine wenn erforderlich an eine freie Stelle bringen die das vollst ndige Hochfahren erm glicht 10 Den Notausschalter des Fahrgestells in die Position Ein ON ziehen 11 Den Notausschalter der Arbeitsb hne in die Position Ein ON ziehen nog Abbildung 23 Fahrwerk Bedienelemente A bas E ARBEITSB HNE FAHRWERK BREMSENFREI 12 Den Z ndschl ssel zur Arbeitsb hnen Seu S 5 SABE ung nach rechts auf Ein ON NOTAUSSCHALTER 13 F r die Schritte 14 bis 20 die Fahrwerk Bedienelemente verwenden ANHEBEN 14 Den Schalter Arbeitsb hne Fahrwerk Bremsenfreigabe auf Fahrwerk ABSENKEN CHASSIS stellen 8H 15 Mit dem
82. op button to the OFF position STEERING SWITCH INTERLOCK SWITCH SPEED SELECTOR LOW MOTOR BATTERY TEMPERATURE LE gt q STOP EMERGENCY STOP LIFT DRIVE CONTROL HANDLE A CAUTION KEY SWITCH OPERATION Before operating the work platform ensure that the pre operation safety inspection has been completed and that any deficiencies have been corrected Never operate a damaged or mal functioning machine The operator must be thoroughly trained on this machine and must read fully understand and follow this Operator Manual and National Safety Instructions Requirements PLATFORM EXTENSION Figure 4 Platform Extension TRAVEL WITH PLATFORM LOWERED 1 Mount the platform and properly close the entrance Depress the foot lever located at the rear of the platform extension Push the platform extension forward until the pin engages the front stop To retract the platform extension depress the foot lever and pull the platform extension toward the rear of the machine until the pin engages the rear stop Check that the route is clear of obstacles per sons obstructions holes drop offs bumps and debris is level and capable of supporting the wheel loads 2 Turn the Platform Chassis Brake Release Switch to PLATFORM 3 Pull the Chassis Emergency Stop Switch to the ON position 4 Mount the platform and properly close the entrance
83. osici n vertical y XRT27E 9 Bajar la plataforma pulsando el bot n bajar LOWER de EL PASADOR DESCANSA AAN los controles del chasis y bajar progresivamente la SOBRE EL SOPORTE gt A MANN plataforma hasta que el soporte de tijera sostenga la CUANDO SE ENCUENTRA SD Y plataforma EN LA POSICI N DE BLOQUEO SOPORTE DE TIJERA EN DESMONTAJE POSICI N DE DESCANSO 1 Mediante de los controles del chasis subir progresiva mente la plataforma hasta que el soporte de tijera est ELSOPORTEGIRA gt vac o PARA PASAR A 2 XRT27E Girar el soporte de tijera hacia fuera arriba LAPOSICION por encima del punto de montaje hasta que descanse DE BLOQUEO en la posici n de trinca 3 XRT33E Girar el soporte de la tijera en el sentido horario hasta que se acople el pasador de bloqueo EL SOPORTE 4 Bajar la plataforma pulsando el bot n bajar LOWER DESCANSA SOBRE de los controles del chasis para bajar completamente la EL PASADOR CUANDO plataforma SE ENCUENTRA EN LA POSICION DE BLOQUEO XRT33E XRT el ctrica 57 MANTENIMIENTO DE LA BATERIA AADVERTENCIAA Peligro de mezcla de gases explosivos Mantener la bater a lejos de chispas llama o humo Utilizar siempre gafas de seguridad al trabajar con baterias El fluido de la bateria es muy corrosivo Enjuagar totalmente cualquier l quido derramado con agua limpia Sustituir siempre las bater as por baterias UpRight 0 procedentes de fabricantes autorizados
84. para cerrar la v lvula La plataforma no se elevar si la v lvula de bajada de emergencia est abierta 4 Cerrar y asegurar la cubierta del m dulo de potencia bw A PERILLA DE LA V LVULA DE BAJADA DE EMERGENCIA XRT33E Figura 39 Perilla de la valvula de bajada de emergencia XRT33E um V LVULA DE BAJADA DE La v lvula de bajada de emergencia est situ EMERGENCIA ada en el m dulo de potencia pr xima al dep sito de aceite hidr ulico 1 Abrir la cubierta del m dulo de potencia 2 Mantener la v lvula de control en la posici n de cerrado luego bombear presi n para liberar las v lvulas de retenci n de los cilindros 3 Cuando la plataforma est totalmente abajo libere la v lvula de control para cerrar las v lvulas de retenci n La plataforma no se elevar si la v lvula de bajada de emer gencia est abierta 4 Cerrar y asegurar la cubierta del m dulo de potencia V LVULA DE CONTRO XRT 1 53 PLIEGUE DE LAS BARANDILLAS NOTA Cuando lleve a cabo los siguientes procedimientos conserve todos los pasadores Este procedimiento es s lo para pasar por las portezuelas Las barandillas deben devolverse a su posici n adecuada antes de utilizar la m quina Figura 40 Pliegue de las barandillas PROCEDIMIENTO PARA ABATIR Control de la x 2 extension del 1 Asegurarse de que la extension deslizante de la cubierta est totalmen
85. r 30 days 250h 6m every 250 hours or 6 months 1000h 2y every 1000 hours or 2 years Y Yes Acceptable N No Not Acceptable R Repaired Acceptable COMPONENT INSPECTION OR SERVICES INTERVAL Check electrolyte level Y R Check specific gravity Batteries Clean exterior Check battery cable condition Clean terminals Check oil level Hydraulic oil Change filter Drain and replace oil Check for leaks Hydraulic System Check hose connections Check hoses for exterior wear Emergency Hydraulic System Operate the emergency lowering valve and check for serviceability Chassis Controls Check switch operation PREVENTATIVE MAINTENANCE REPORT Date Owner Model No Serial No Serviced By Service Interval COMPONENT Elevating Assembly INSPECTION OR SERVICES Inspect for structural cracks INTERVAL Check pivot points for wear Check mounting pin pivot bolts for proper torque Check elevating arms for bending Tilt Sensor Check for Operation Chassis Check hoses for pinch or rubbing points Check component mounting for proper torque Check welds for cracks Lift Cylinder Check the cylinder rod for wear Check mounting pin pivot bolts for proper torque Check seals for leaks Inspect pivot points for wear Check fittings for proper torque Platform Controls Check switch operation
86. r its mounting point until it rests in the stowed position XRT33E Rotate the Scissor Brace clockwise until the locking pin engages Lower the platform by pushing the Chassis Controls LOWER button to completely lower the platform ROTATE BRACE CLOCKWISE TO BLOCK N N N oF p s BRACE RESTS ON WELDMENT WHEN IN BLOCKING POSITION XRT27E d PIN RESTS ON gt BRACE WHEN IN BLOCKING POSITION SCISSOR BRACE NS IN REST POSITION gt BRACE ROTATES gt gt TO BLOCKING POSITION BRACE RESTS ON PIN WHEN IN BLOCKING POSITION lt XRT33E XRT Electric BATTERY MAINTENANCE A WARNING Hazard of explosive gas mixture Keep sparks flame and smoking materials away from batteries Always wear safety glasses when working with batteries Battery fluid is highly corrosive Thoroughly rinse away any spilled fluid with clean water Always replace batteries with UpRight batteries or manufacturer approved replacements Figure 11 Access to Batteries There are eight 8 batteries four 4 in each side module Open either module door to gain access to a slide out battery tray containing four batteries Check battery fluid level daily especially if the work platform is being used in a warm dry climate f electrolyte level is lower than 10 mm 3 8 in above plates add distilled water only DO NOT use tap water with high mineral content It will shorten battery lif
87. ra cargar material El material no puede ser m s largo que la platforma Cercionarse de que la puerta est cerrada y que la barra est bajada antes de operar la m quina XRT el ctrica DESPUES DE CADA USO DIARIO 1 Asegurarse de que la plataforma est totalmente abajo 2 Estacionar la maquina en una superficie firme y nivelada preferiblemente bajo techo asegurada contra vandalos ni os y el uso no autorizado 3 Girar el interruptor de llave a la posici n apagado OFF y sacar la llave para evitar usos no autorizados Peligro de electrocuci n Esta maquina no esta aislada Proceder segun las normas de seguridad nacionales y man tener la distancia de seguridad requerida al trabajar cerca de equipo energizado ESTA M QUINA NO EST AISLADA PARA SOLTAR EL FRENO DE ESTACIONAMIENTO Realizar lo siguiente s lo cuando la maquina no funcione por sus propios medios y sea necesario mover la maquina o cuando suba la maquina con un cabrestante a un cami n para su transporte No soltar nunca los frenos si la maquina esta en una pendiente Enganchar la maquina para remolcar Figura 41 Liberaci n del freno ue i reno a liberaci n del freno BRAKE RELEASE Sonara la alarma 2 Presione momentaneamente el bot n de liberaci n del freno BRAKE RELEASE 3 Ahora la maquina puede rodar cuando se empuje o tire de ella 4 Girar el interruptor de plataforma chasis liberaci n del freno a la posici n plataforma
88. raulic oil if necessary 3 Check that fluid level in the batteries is correct see Battery Maintenance on page 13 4 Check that all guardrails are in place with all fasteners properly tightened 5 Check that the slide out deck extension is secured with the pin 6 Check tires for damage 7 Inspect the machine thoroughly for cracked welds loose or missing hardware hydraulic leaks damaged control cable loose wire connections and wheel bolts 8 Close and secure module covers 9 Move the machine if necessary to an unobstructed area to allow for full elevation 10 Pull the Chassis Emergency Stop Switch to the ON position 11 Pull the Platform Emergency Stop Switch to the ON position Figure 1 Chassis Controls PLATFORM CHASSIS BRAKE RELEASE 12 Turn the Platform Controls Key Switch clockwise to ON EMERGENCY STOP 13 Use the Chassis Controls for steps 14 through 20 RAISE 14 Turn the Platform Chassis Brake Release RS Switch to CHASSIS 15 Push the Chassis Controls RAISE button to elevate the platform until the Scissor Brace can be rotated to the vertical posi tion Block the elevating assembly as described on page 12 16 Visually inspect the elevating assembly lift cylinder cables and hoses for damage or erratic operation Check for missing or loose parts BRAKE RELEASE 17 Remove the Scissor Brace as described on page 12 18 Push the Chassis Controls RAISE button to fully elevate the platform
89. rice s assurer que les inspections de s curit avant utilisation ont t effectu es et que tous les probl mes ventuels ont t corrig s Ne jamais utiliser une machine endommag e ou qui ne fonctionne pas correctement L op rateur doit tre d ment form sur cette machine et doit lire et veiller bien comprendre et respecter ce guide et les r gles nationales de s curit EXTENSION DE LA PLATE FORME Figure 15 Extension de la plate forme 1 Monter sur la plate forme et fermer correctement l entr e 2 Appuyer sur la p dale situ e l arri re de l exten sion de plate forme Pousser l extension de plate forme en avant jusqu ce que l axe de s ret s engage dans la but e avant 3 Pour r tracter l extension appuyer sur la p dale et tirer l extension vers de la machine jusqu ce que l axe s engage dans la but e arri re D PLACEMENT AVEC LA PLATE FORME ABAISS E 1 V rifier que le parcours est exempt de tout obstacle personnes objets trous d nivellations bosses et d bris que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues Tourner le s lecteur plate forme ch ssis desser rage de frein en position plate forme PLATFORM Tirer le bouton d arr t d urgence du ch ssis en posi tion activ e ON Monter sur la plate forme et fermer correctement l entr e V rifier les d gagements au dessus au dessous et sur les c t s de la plate forme Tirer le bo
90. robar que los neum ticos no presenten da os 7 Inspeccionar la m quina completamente en busca de soldaduras agrietadas torniller a suelta fugas hidr ulicas cable de control da ado y que las conexiones de los cables y los tornillos de las ruedas no est n flojos 8 Cerrar y asegurar las cubiertas del m dulo 9 Desplazar la m quina si fuera necesario hasta una zona sin obst culos en la que se permita una elevaci n completa 10 Tirar del interruptor de parada de emergencia del chasis a la posici n encendido ON 11 Tirar del interruptor de parada de emergencia de la plataforma hacia la posici n encendido ON Figura 34 Controles del chasis 12 Girar el doe ad T llave 98 en de la plataforma en el sentido horario hacia la posici n de encendido ON 13 Usar los controles del chasis para seguir las instrucciones de los pasos del 14 al 20 14 Girar el interruptor de la plataforma chasis liberaci n del freno a chasis CHASSIS EE 15 Presionar el bot n elevar RAISE de los controles del chasis para elevar la e plataforma hasta que el soporte de la arma m dura tipo tijera pueda rotarse hasta la posicion vertical el conjunto de elevaci n como se describe en la pagina 57 16 Inspeccionar visualmente el conjunto de ele vaci n cilindro de elevaci n cables mangueras por dafios funciona miento extra o Comprobar por piezas suel tas o que hagan falta 17 Ret
91. rs tout garde corps repli s 1 83 m 72 po 1 96 m 77 po Longueur hors tout standard 2 69 m 106 po 2 69 m 106 po Vitesse de conduite Plate forme abaiss e 0 5 1 km h 0 3 2 mi h 0 5 1 km h 0 3 2 mi h Plate forme lev e 0 0 8 km h 0 0 5 mi h 0 0 8 km h 0 0 5 mi h Capacit du r servoir hydraulique 23 L 6 gal US 23 L 6 gal US Pression max du circuit hydraulique 172 bar 2500 psi 172 bar 2500 psi Huile hydraulique Usage normal au dessus 0 C 32 F ISO n 46 ISO n 46 Basse temp au dessous 0 C 32 F ISO n 32 ISO n 32 Au dessous 17 C 0 F ISO n 15 ISO n 15 Pneus Standard G78 15 10 plis remplis de mousse G78 15 10 plis remplis de mousse Optionnels tout terrain 26 12 390 barrettes remplis de mousse 26 12 390 barrettes remplis de mousse Optionnels lisse ne marquant pas 17 8 cm x 30 5 cm 7 po x 12 po 17 8 cm x 30 5 cm 7 po x 12 po Frein de stationnement De nt ISO 19 2 85 1 1 m 44 po de haut rabattable avec portillon Ces caract ristiques peuvent amp tre chang es sans pr avis Les performances peuvent tre r duites par temps tres chaud ou en cas de service s v re Conforme ou sup rieur aux directives pour engins CE et GS XRT lectrique Deutschsprachiger Teil Sicherheitsregeln Gefahr der T tung durch Gehahr des Umkippens Kollisionsgefahr Absturzgefahr Stromschlag A Q
92. s wenn das Notsenkventil ge ffnet ist Deckel des Hydraulikaggregats schlieBen und verschrauben B XRT33E Das Notabsenkventil befindet sich im Hydraulikaggregat neben dem Hydraulikbeh lter a b d Den Deckel des Hydraulikaggregats ffnen Steuerventil geschlossen halten dann durch Pumpen den Druck f r die Freigabe der Halteventile an den Zylindern erh hen Nachdem die Arbeitsb hne vollst ndig abge senkt ist das Steuerventil freigeben um die Halteventile zu schlie en Die Arbeitsb hne f hrt nicht aus wenn das Notsenkventil ge ffnet ist Den Deckel des Hydraulikaggregats schlie en und verschrauben Den Schalter Arbeitsb hne Fahrwerk auf Arbeits b hne PLATFORM stellen Nachpr fen ob die Fahrstrecke eben und frei von Personen Hindernissen L chern und Abh ngen ist und die Radlasten aufnehmen kann Auf die Arbeitsb hne steigen und den Eingang ord nungsgem verschlie en Die Arbeitsb hnebedienung f r die brigen Schritte verwenden Abbildung 24 Notsenkung STEUERVENTIL XRT33E XRT Elektrisch Abbildung 25 Steuerpult der Arbeitsb hne XRT Elektrisch LENKSCHALTER 26 Den Schalter Heben Fahren auf Fahren DRIVE stellen SPERRSCHAUER ESSE INDIE HINWEIS Der Drehzahl Wahlschalter hat zwei Stellungen Hohe Drehzahl HIGH SPEED und Niedrige Drehzahl LOW SPEED Schritt 27 ist bei jeder Drehzahl A
93. s principal de droite puis l abaisser au plancher Levier d extension de plate forme Soulever le garde corps principal de gauche puis l abaisser sur le garde corps principal de droite PROC DURE DE MISE EN PLACE 1 Reprendre la proc dure de rabattage l inverse 2 Suspendre les commandes de la plate forme au garde corps avant 3 Avant d utiliser la plate forme l vatrice v rifier que toute la boulonnerie est bien en place A AVERTISSEMENT A Avant d utiliser la machine les garde corps doivent tre fermement assujettis et en position correcte 24 La barre arri re peut tre relev e pour charger le mat riel Le mat riel ne doit pas tre plus long que la plate forme e S assurer que le portillon est ferm et que la barre est abaiss e avant d utiliser la machine XRT lectrique APRES UTILISATION TOUS LES JOURS 1 Abaisser compl tement la plate forme 2 Garer la machine sur une surface plane et ferme de pr f rence couverte l abri des vandales et prot g e des enfants et de toute utilisation non autoris e 3 Tourner le commutateur cl sur la position d arr t OFF puis retirer la cl afin d emp cher l utili sation non autoris e Risque d lectrocution Cette machine n est pas isol e Se conformer aux normes de s curit en vigueur et maintenir la distance de s curit requise lors du travail proximit d quipements sous tension CETTE MACHINE
94. schalter der Arbeitsb hne in die Position Ein ON ziehen Den Schl sselschalter zur Arbeitsb hnebedienung in die Stellung Ein ON bringen Den Schalter Heben Fahren auf Fahren DRIVE stellen Den Schalter zur Auswahl der Drehzahl auf Hohe Drehzahl HIGH SPEED stellen Den Sperrschalter einrasten lassen und den Steuerhebel auf Vorw rts FORWARD oder R ck w rts REVERSE stellen um in die gew nschte Richtung zu fahren Die Geschwindigkeit der Maschine ndert sich je nach Entfernung des Steuerhebels von der Mittelstellung Den Schalter zur Auswahl der Drehzahl auf Hohe Drehzahl HIGH SPEED stellen wenn auf ebenem Boden gefahren werden kann Den Schalter zur Auswahl der Drehzahl auf Niedrige Drehzahl LOW SPEED stellen wenn B s chungen bzw beengte R ume befahren werden LENKEN 1 2 Den Schalter Heben Fahren auf Fahren DRIVE stellen Den Verriegelungsschalter herunterdr cken und den Schalter der Lenkung auf RECHTS oder LINKS stellen bis die R der in der gew nschten Richtung stehen Beim Man vrieren der Maschine die R der beobachten um die korrekte Fahrtrichtung zu gew hrleisten ANMERKUNG Die Lenkung ist nicht selbstr ckstellend Die R der m ssen durch 36 Bet tigen des Lenkschalters wieder in Geradeausstellung gebracht werden XRT Elektrisch XRT Elektrisch AUSFAHREN DER ARBEITSBUHNE 4 2 3 4 Eine feste ebene Flache suchen Den
95. te retraida y el pasa dor de aquella est colocado y asegurado Colocar los controles de la plataforma sobre la plataforma 2 Tirar de los pasadores en los dos brazos de la puerta del extremo Bajar la puerta trasera hasta el piso Cambiar los pasadores 3 Tirar de los pasadores del lado izquierdo del rail frontal y plegar el rail frontal contra el pasa manos derecho Introducir los pasadores en el pasamanos derecho 4 Levantar el pasamanos derecho y bajarlo despu s hasta el piso de la cubierta de extension 5 Empujar el mando de extension de la cubierta hasta la posici n de bloqueo Levantar el pasa manos izquierdo luego bajarlo sobre el pasa manos derecho 6 Girar los brazos hacia adentro hasta apoyarlos sobre los pasamanos 7 Levantar el pasamanos principal derecho y bajarlo hasta el piso 8 Levantar el pasamanos principal izquierdo y bajarlo por encima del pasamanos principal derecho compartimento PROCEDIMIENTO DE MONTAJE 1 Procedimiento inverso al plegado 2 Colgar los controles de la plataforma desde la barandilla delantera 3 Antes de poner en funcionamiento la plataforma de trabajo asegurarse de que todos los pasa dores est n en su lugar y stos est n apretados adecuadamente poten BS Perlas deben ostar apretadas con Antes poner en marcha la maquina las barandillas deben estar apretadas con firmeza en la posici n adecuada Puede elevarse la barra trasera pa
96. ter as emite gas hidr geno explosivo Est prohibido realizar modificaciones a la plataforma de trabajo a reo sin la expresa autorizaci n de UpRight DESPU S DE UTILIZARLA proteger la plataforma de trabajo del uso no autorizado desconectando ambos interruptores de llave y retirando la llave INTRODUCCI N Este manual cubre y proporciona informaci n relacionada con las plataformas el ctricas autoimpul santes modelo XRT Esta m quina funciona con un sistema de bater a de 48 voltios Este manual debe guardarse siempre en la m quina INSPECCI N DE SEGURIDAD PREVIA A LA OPERACI N Lea con detenimiento comprenda y respete todas las normas de seguridad instrucciones operativas etiquetas y el MANUAL DE RESPONSABILIDADES de la Scaffold Industry Association Llevar a cabo lo siguiente cada d a antes de utilizar la m quina 1 Abrir las cubiertas del m dulo e inspeccionar posibles da os fugas de aceite o piezas que falten 2 Comprobar el indicador del nivel de aceite hidr ulico del dep sito hidr ulico con la plataforma total mente bajada A adir aceite hidr ulico si fuera necesario 3 GE que el nivel de liquido de las bater as es el correcto ver Mantenimiento de la bateria pagina 58 4 Comprobar que todas las barandillas est n aseguradas en su lugar con todos los pasadores apre tados adecuadamente 5 Comprobar que la extensi n de la cubierta deslizante est fijada con el pasador 6 Comp
97. the machine will not operate under its own power and it is neces sary to move the machine or when winching onto a trailer to transport Never release brakes if machine is on a slope Hook machine to towing vehicle before releasing brakes Figure 8 Brake Release PLATFORM CHASSIS BRAKE 1 Turn the Platform Chassis Brake Release switch to RELEASE SWITCH BRAKE RELEASE Alarm will sound 2 Momentarily push BRAKE RELEASE button The machine will now roll when pushed or pulled 4 Turn the Platform Chassis Brake Release switch to PLATFORM or CHASSIS for normal parking brake function e BRAKE RELEASE BUTTON Never operate the work platform with the parking brakes released Serious injury or damage could result 10 XRT Electric TRANSPORTING THE WORK PLATFORM Figure 9 Transporting the Work Platform By CRANE 1 Secure straps to chassis Tie Downs Lifting Lugs only By TRUCK 1 Maneuver the work platform into transport position and chock the wheels The platform must be in the fully lowered position for transport 2 Secure the work platform to the transport vehicle with chains or straps of adequate load capacity attached to the front and rear Lift Tie Down points on both sides of the chassis REAR TIE DOWNS LIFTING LUGS M oe wor lan e Or Te Down gama si Overtightening of chains or straps through Tie Down lugs may result in damage to the work platform XRT Electric 11
98. to mientras la plataforma esta elevada La lista de comprobaci n de mantenimiento preventivo ha sido dise ada para realizar el servicio y mantenimiento de la m quina Hacer fotocopias de la siguiente p gina y usar la tabla como lista de comprobaci n al inspeccionar la m quina durante el servicio FECHA DE LA IDENTIFICACI N DE LOS C DIGOS EN LAS MANGUERAS GATES utiliza un c digo de cinco d gitos a o mes dia p ej 6 11 29 significa 1996 mes 11 noviembre d a 29 PARKER utiliza un c digo de 10 d gitos planta a o mes dia p ej XXXX 6 11 29 significa Planta XXXX 1996 mes 11 noviembre d a 29 DAYCO estampa el mes el d a y el a o en cada manguera XRT el ctrica 59 LISTA DE COMPROBACION DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO REFERENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO INTERVALO Diario cada turno cada dia 50 h 30 d cada 50 horas 6 30 dias 250 h 6 m cada 250 horas 6 6 meses 1000 h 2 a cada 1000 horas 6 2 a os S Si aceptable N No no aceptable R Reparada aceptable COMPONENTE INSPECCION 0 SERVICIOS Comprobar el nivel de electr lito INTERVALO S Diario Comprobar la gravedad especifica 6m Limpiar el exterior 6m Comprobar el estado del cable de la bateria Diario Limpiar los terminales 6m Aceite hidr ulico Comprobar el nivel del aceite Diario Cambiar el filtro 6m Drenar y sustituir aceite 2y Sistema hidr
99. tsenkventil ge ffnet ist 4 Den Deckel des Hydraulikaggregats schlie en und verschrauben STEUERVENTIL XRT Elektrisch UMKLAPPEN DER SCHUTZGELANDER ANMERKUNG Zur Durchf hrung der nachstehenden Schritte s mtliche Befestigungen erhalten Diese Ma nahme ist nur beim Fahren durch Durchg nge zul ssig Schutzgel nder m ssen vor Ver wendung der Maschine wieder in die vorgeschriebene Position gebracht werden Abbildung 29 Umklappen der Schutzgel nder UMKLAPPEN 1 Darauf achten dass die ausziehbare Deck verl ngerung v llig eingefahren und der Deckbolzen arretiert ist Die Bedienelemente der Arbeitsb hne auf der Arbeitsb hne pla zieren 2 Die Bolzen der beiden Endt rarme herauszie hen Hintere T r auf den Boden klappen Die Bolzen wieder einsetzen 3 Die zwei Bolzen auf der linken Seite des Frontgitters herausziehen und das Frontgit ter gegen das rechte Gel nder zur cksch wenken Die Bolzen in das rechte Gel nder einsetzen 4 Rechte Gel nderstange anheben dann auf den Boden der Deckverl ngerung herunter lassen 5 Den Griff der Deckverl ngerung in Sperrstel lung bringen Linke Gel nderstange anheben dann auf die rechte Gel nderstange herablas sen 6 Die Arme nach innen gegen die Gel nder stangen schwenken 7 Das rechte Hauptteil des Schutzgel nders anheben und auf den Boden herablassen 8 Das linke Hauptteil des Schutzgel nders anheben und auf dem rechten Hauptteil des Sc
100. uton d arr t d urgence de la plate forme en position activ e ON Tourner le commutateur cl des commandes de plate forme en position de marche ON Tourner le s lecteur de levage conduite sur la position conduite DRIVE Mettre le s lecteur de gamme de vitesse en position haute vitesse HIGH SPEED Engager le bouton de s ret et mettre le levier de commande en position de marche avant FORWARD ou de marche arri re REVERSE selon le sens de marche d sir La vitesse de la machine varie en fonction de l loignement du levier de sa position centrale Pour la conduite sur sol horizontal mettre le s lecteur de gamme de vitesse en position haute vitesse HIGH SPEED 12 Pour la mont e de c tes ou les manoeuvres dans des endroits confin s mettre le s lecteur de gamme de vitesse en position de basse vitesse LOW SPEED m coocouooer o DIRECTION 1 Tourner le s lecteur de levage conduite sur la position conduite DRIVE 2 Engager le bouton de s ret pousser le commutateur de direction vers la GAUCHE ou la DROITE pour orienter les roues dans le sens voulu Pendant la man uvre de la machine observer les roues pour s assurer qu elles sont braqu es dans la direction voulue NOTA La direction n est pas a centrage automatique Les roues doivent tre remises en position droite l aide du bouton de commande de direction XRT lectrique 21 ELEVATION DE LA PLATE FORME Choisir une
101. ww upright com EUROPA TEL 353 1 202 4100 FAX 353 1 285 1710 Innsbruckweg 114 3047 AH Rotterdam Neiderlande USA TEL FONO 1 800 926 5438 1 559 891 5200 FACS MIL 1 559 896 9012 FASC MIL para repuestos 1 559 896 9244 1775 Park Street Selma California 93662 http www upright com EUROPE TEL FONO 353 1 202 4100 FASC MIL 353 1 285 1710 Innsbruckweg 114 3047 AH Rotterdam Netherlands LOCAL DISTRIBUTOR DISTRIBUTEUR LOCAL ORTSVETRIEB DISTRIBUDOR LOCAL 066897 020 7 00
102. zu tragen Batteriefl ssigkeit ist stark tzend Jede ausgelaufene Fl ssigkeit muss durch gr ndliches Sp len mit sauberem Wasser entfernt werden Batterien stets durch UpRight Batterien oder solche ersetzen die vom Hersteller genehmigt sind Abbildung 33 Zugang zu den Batterien Insgesamt sind acht 8 Bat terien vorhanden vier 4 in jedem Seitenmodul Eine der Modulklappen ffnen um Zugang zu dem Batterieein schub mit den vier Batterien zu erhalten Fl ssigkeitsstand der Batterie t glich kontrollieren insbe sondere wenn die Arbeits b hne in einem warmen trockenen Klima eingesetzt wird e Steht das Elektrolytstand nur noch 10 mm 3 8 Zoll ber der Plattenoberkante nur mit destilliertem Wasser auff llen KEIN Leitungs wasser mit hohem Mineralge halt verwenden Dadurch BATTERIEFACH verk rzt sich die Batteriele w bensdauer Batterieanschl sse und Oberfl chen der Batterien sauber halten XRT Elektrisch 43 VORBEUGENDE WARTUNG 44 Zur vollst ndigen Durchsicht geh ren regelm ige visuelle und Funktionspr fungen sowie regelm ige kleineren Einstellungen mit denen eine ordnungsgem e Funktion gesichert wird Eine t gliche Pr fung vermeidet anormalen Verschlei und verl ngert die Lebensdauer aller Systeme Und Wartung m ssen in regelm igen Abst nden durchgef hrt werden Inspektion und Wartung d rfen nur von Personen vorgenommen werden die mit den elektrischen

XRT33E - RK Chaco

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