INSTALLATION AND SERVICE MANUAL MANUAL DE LA
Contents
1. 24 5 3 2 Colocaci n en el local 24 5 3 3 Dreno de Condensado 26 6 TUBER AS E INTERCONEXIONES trennt can cnc 27 6 1 SUSPENSI N Y FIJACI N DE LAS TUBER AS DE INTERCONEXI N 27 6 2 EVACUACI N DE LAS TUBER AS DE 27 7 INTERCONEXIONES EL CTRICAS I I enne etnia 28 7 1 DIAGRAMA EL CTRICO US A COMANDO 290 28 7 2 DIAGRAMA EL CTRICO US A COMANDO 24 29 B ARRANGE INICIAL u oe ay tecto datus E eid ei 30 9 SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO ecce tnetnetnttn tns 30 9 1 SISTEMA DE ESPANSION I n nn nancanccnncnnes 30 10 MANTENIMIENTO nn anna nana enana anni 31 1041 GENERALIDADES L cu uu l uma nn s a ita 31 10 2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO I nn ntt 31 10 3 MANTENIMIENTO CORRECTIVO n aaa 31 10 4 DETECCI N DE VACIAMIENTOS asas 31 10 4 1 M todos de Detecci n 31 10 4 2 Reparo de Vaciamiento l u u uu 32 10 5 PROCEDIMIENTO DE VAC O Y CARGA DE FLUID cen 32 10 51 Deshidrataci n cuidat E ERE di 32 10 5 2 Carga del FUJO u L LLL 32 10 6 LIMPIEZA INTERNA DEL SISTEMA I nn nan canon cnancn 332. LL JI Tm SUCTION LINE LIQUID LINE CONNECTIONS 11 TROUBLESHOOTING GUIDE Table guide of possible occurrences in the air conditioning equipment with the possible causes and the corrections to be done OCCURENCE POSSIBLE CAUSES SOLUTIONS Compressor and motors of the outdoor and indoor units work but the room is not efficiently refrigerated Thermal capacity of the unit is insufficient for the room Evaluate the thermal load and instruct the customer to change the unit to another model of higher capacity if necessary Incorrect or bad installation Check the installation place observing height location sun rays in the outdoor unit curtains in front of the unit etc Reinstall the unit Leakage of gas Detect the leakage repair it and reset the unit Coil obstructed with dirt Remove obstructions from the indoor and outdoor units Low operation voltage Voltage supplied below the minimum tension Compressor without compression Replace the compressor Low fan speed 18 HOYA Check the capacitor phase of the fan motor Compressor doesn t work the fan motor itself replacing it if necessary e Filter and or capillary tube obstructed Replace the filter and capillary In this case the indoor unit generally gets blocked with ice U Thermostat and switch button Adjust the thermostat and the switch correctly according to instructions
3. 8 ARRANQUE INICIAL 9 SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO 9 1 SISTEMAS DE EXPANSION Antes de poner en funcionamiento la unidad verifique las condiciones de la tabla anterior y lo siguiente Las unidades evaporadoras est n equipadas desde f brica con un sistema para expansi n del fluido denomina Verifique si todas las conexiones el ctricas est n do PISTON adecuadamente fijadas Este sistema conforme la figura a seguir contiene una pieza con un orificio calibrado fijo de f cil remoci n en el interior de un nipple cara conexi n tuerca vitola 3 8 en la l nea de l quido Confirme que no hay p rdida de gas refrigerante Confirme si la alimentaci n de energ a es compatible con las caracter sticas el ctricas de la unidad Las propiedades de aplicaci n del PIST N inciden desde el contenido m s preciso del flujo de masa de fluido para interior del evaporador comparado por ejemplo al sistema de tubo capilar Adem s de que los PISTONES son de f cil mantenimiento Aseg rese que los compresores se pueden mover libremente sobre los aisladores de vibraci n de la unidad condensadora Aseg rese de que todas las v lvulas de servicio est n en la posici n de operaci n correcta th n En el ciclo reverso Enfriamiento amp Calentamiento el sistema PISTON requiere un sistema de by pass o sea dos piezas son colocadas en el interior del nipple una haciendo el proceso de expans
4. Defective switch button remote control Use an ohmmeter to detect the defect if necessary change the switch button remote control Incorrect electrical connections or broken wires Check the wiring repair or replace it See the unit s wiring diagram Propeller or blower wheel loose or Check fastening it correctly during the operation motors v blocked Compressor Defective solenoid of reversing valve Replace the solenoid doesn t operate on burned oO heating mode Defective defrost thermostat open Replace the reversing valve gt E Defective switch button remote control Use an ohmmeter to detect the defect If necessapy change the switch button remote control m D lt Incorrect connections or broken wires Check the wiring repair or replace it See P unit s wiring diagram g O Tn Thermostat button settled on cooling Adjust the thermostat correctly O Q O Z Evaporator bloked Bloked piston Start the unit again opening the nip jap by ice advisable to clean the components with Ce or R 11 jets gt g Leakage of gas Eliminate the leakage and change all the refrigerant Excessive noise Gaps in the axis bearings of the fan Replace the fan motor gt Vibrating piping Check the place where the noise comes frog and eliminate it Loose parts Check and wedge or fix them correctly Broken internal suspension s spring of
5. Es aconsejable encender los aparatos modelo caliente fr o en el calentamiento por algunos minutos de 30 en 30 d as Si no se utiliza su aire acondicionado por un per odo 31 de tiempo m s largo desconecte o enchufe y apague el interruptor CABLES Verifique si hay alguna deterioraci n en los cables y si todos los contactos terminales el ctricos est n bien apretados o si presentan se ales de corrosi n MONTAJE Verifique si las unidades est n instala das firmemente CONTROLES Aseg rese de que todos los contro les est n funcionando correctamente y que la operaci n del equipo es normal Las vibraciones pueden provocar ruidos indeseables DRENO Verifique si la manguera del dreno no est tapada o abollada Esto puede hacer com que la bandeja transborde y como consecuencia ocasione p rdidas de condensado 10 3 MANTENIMIENTO CORRECTIVO Debe realizarse en las situaciones en que alg n componente impida el perfecto funcionamiento de una o de ambas unidades En estas ocasiones es preciso consultar los esquemas el ctricos fijados en las unidades 10 4 IDENTIFICACI N DE P RDIDAS Cuando haya la sospecha de p rdidas en el circuito de enfriamiento se debe proceder de la siguiente forma En el caso de que haya presi n suficiente de gas refri gerante en el sistema se puede pasar inmediatamente a la ubicaci n de la p rdida por uno de los procesos que siguen No obstante si la presi n residual
6. l EVAPORATOR Este material oertene www totaline com ar FIGURE 11 CHART FOR OBTAINING VACUUM AND FOR REFRIGERANT CHARGING as do TOTAINE ARGENT 10 7 REFRIGERANT WITHDRAWAL If for any reason there is need to remove lose refrigerant the service valves of these units allow to re move refrigerant from the system into the outdoor unit Procedure Step 1 Connect manifold hoses to the vents of the outdoor unit service valves Step 2 Close the service valve of 1 4 liquid line Step 3 Turn on the unit in cooling mode until that the system pressure reaches 2 psig Then close the service valve of the suction line 3 8 so that the reg al gas remains withdrawn D O 10 8 GENERAL CARE Y Maintain the casing and the grills as well as e area around the unit as clean as possible Periodically clean the coils with a soft brush C mens are too dirty use a jet of compressed air orZ wated at low pressure in the opposite direction of the a owyBe careful not to damage the fins 6 gt Verify the tightness of the connections flanges and other fixations preventing the occurfencig of vibrations leakage or noises Q Make sure that the insulation of the metallic partsO and pipes are in the correct place and in good O C VL 7 NO DVI I4 IAOW NITROGEN CYLINDER WITH PRESSURE REGULATOR HIGH PRESSURE MANOMETER LOW PRESSURE MANOMETER OO CONDENSER
7. Every system that has been exposed to the atmosphere should be properly dehydrated That is possible if we accomplish appropriate evacuation To make a proper evacuation it is necessary to have a VACUUM PUMP not compressor and a vacuum gauge The procedure is the following First the access points to the system must be defined Use the service valves in the outdoor unit on both the drop and the discharge sides liquid line That is high pressure valve connected to the piping of smaller diameter and the low pressure valve connected in the piping of larger diameter Only then is it possible to evacuate the system Basically we can do in two ways Method of Die material pertenece al website de CANE ARTE Open valve 1 and let the system evacuate until it reaches at least 500 microns To obtain the measure close valve and open valve number 2 allowing the vacuum gauge to feel the system pressure After reaching 500 microns isolate the vacuum pump and open valve 3 letting the Nitrogen in to break the vacuum Isolate the Nitrogen cylinder Purge the Nitrogen through the connection that links the copper passage to valve 3 Repeat the procedure at least twice doing in the last stage the third evacuation At the end of this process at least 200 microns should be obtained AA CAUTION Never disconnect the copper tube of valve 3 just loosen the connection to purge the Nitrogen In order to obtain a precise
8. 10 7 BECOGIMIENTO EEUIDO tc 33 10 8 CUIDADOS ESPECIALES da 33 11 AN LISIS DE OCURRENCIAS scene tnter ertet snas 34 12 PLANILLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO a 36 13 CARACTARISEICAB p cieees GENERAR te de TOTALI N 14 INFORMACIONES GENERALES 37 www totaline com ar 20 7 V L I 19NOO IV Ida dl VIN NO DVI IJ IGOW O NO NS VA Id IHOYd 1 INTRODUCCI N Este manual est destinado a los t cnicos de la red de instaladiores calificados e entrenados con el objetivo de ayudar en los procedimientos de instalaci n y mantenimiento Es importante destacar que cualquier reparaci n o servicios pueden ser peligrosos si hechos por personas no entrenadas Solamente profesionales entrenados deben instalar dar inicio y dar alg n mantenimiento en los equipos que son objeto de este manual Si despu s de leer este manual usted todav a necesita de informaciones adicionales entre en contacto con nosotros 2 NOMENCLATURA USA A12 C 5 O UNIDAD EVAPORADORA AMBIENTE IDENTIFICACI N DE LA ACTUALIZACI N DEL PROYECTO 12 12 000 BTU h 18 18 000 BTU h 24 24 000 BTU h 30 30 000 BTU h 36 36 000 BTU h 42 42 000 BTU h 48 48 000 BTU h 60 60 000 BTU h _ TENSI N DEL COMAND
9. compressor Replace the compressor Propeller or blower wheel uneven or broken Replace it Incorrect installation Improve installation reinforce the pieces that have fragile structure Este mate akgertenece al website de TRIAHNEARGENTI NA www totaline com ar 17 12 SCHEDULE OF PREVENTIVE MAINTENANCE Frequency code A monthly B quartely C twice a year 7 FREQUENCY ITEM SERVICES DE SCRIPTION SENS A B C Generalinspection in the equipment installation short circulation of air distribution 1 of the airflow of the units blockage in the entrance and exit of air from the outdoor unit exposure to thermal load 2 Check electrical installation 3 Wash and dry the air filter 4 Measure tension and operation current and compare then to the nominal one Measure tension with blocked rotor and watch for tension decrease till the protector turns off 6 Check tightness of all the electrical terminals of the units avoiding possible bad contacts 79 Check dirt obstruction and kneaded fins Q 8 Check possible blockages or creases in the drain hose go Clean of the casings 102 Measure temperature differentia X m 11 Check for gaps in the axis of the electrical motors y 122 Check positioning fixation and evening of the propeller or blower wheel 132 Check thermost
10. SINOIX3NO9IYILNI 2 6c ROJO AZUL NEGRO NEGRO NEGRO AZUL 2 NEUTRO 1 ALIMENTACI N lt BLANCO 220 VAC FASE 2 pe VER NOTA 1 i TIERRA 3 i lop D Y COMPRESOR 4 CAPACITOR 6 BORNEIRA DE i 1 CONEXION sal TFX VER NOTA 4 1 l Sao sss s VER NOTA 4 4 VER NOTA 2 VIOLETA VER NOTA 2 NARANJA e A M A A EM AA 1 1 DH 1 BLANCO i 1 i 1 1 i MOTOR DE CALENTAMIENTO DE LOS VANOS i Gss ATENCI N En las condensadores que funcionan en enfriamiento con la v lvula de reverso energizada LEYENDA deber hacerse la interconexi n el ctrica entre el P9 y P10 de la Placa de Circuito Impresa y la v lvula de reverso CONEXI N HECHA EN CAMPO CONEXI N HECHA EN F BRICA TFX TRANSFORMADOR 220 24V RV V LVULA DE REVERSI N DISPLAY PARA UNIDADES DE CONTROL REMOTO DISPLAY INAL MBRICO CAPACITOR SENSOR FREEZE DE DESHIELO VENTILADOR SENSOR AMBIENTE O COMPRESOR FUSIBLE 3 15A PARA UNIDADES DE CONTROL REMOTO CON CABLE PLACA DE CIRCUITO IMPRESSO 1 MOTOR UTILIZADO SOLAMENTE EN LAS M QUINAS 36 42 48 60K 2 SOLAMENTE UTILIZADO EN LAS MAQUINAS DE ENFRIAMIENTO Y CALENTAMIENTO 3 MOTOR UTILIZADO SOLAMENTE EN LAS MAQUINAS CON SWEEP MOTOR Ave OQNVWOO V SN OD9IHLO I3 VINVHOVIG c
11. de la unidad Las dimensiones y pesos de la unidad est n en el tem 14 de este manual Las reglas presentadas ahora se usan a todas las instalaciones a Haga una planificaci n cuidadosa de la localizaci n de las unidades para evitar eventuales interferencias con cualesquiera tipos de instalaciones ya existentes o proyectadas tales como instalaciones el ctricas canalizaciones de agua y sumidero etc b Instale la unidad donde ella quede libre de cualquier tipo de obstrucci n de la circulaci n de aire tanto en la salida de aire c mo en el retorno de aire c Elija un local con espacio suficiente que permita arreglos o servicios de mantenimiento en general d El local debe permitir el paso de las tuber as tubos de sistema cables el ctricos y dreno e La unidad debe quedar nivelada despu s de su instalaci n 5 3 2 COLOCACI N LOCAL a La unidad puede ser instalada solamente en las posiciones horizontales en el techo vertical en el piso o en la pared vea figuras 4 y 5 b La unidad viene equipada con dos 2 soportes de fijaci n para montaje suspendida en el techo o fijada a la pared pr xima adem s de esto hay un soporte para montaje del control remoto c La figura 6 indica la posici n de los tornillos de montaje en los soportes de fijaci n d Instale los soportes de fijaci n figura 3 en el techo a trav s del uso de los tornillos de montaje tuercas e La posici n de la unidad debe ser tal
12. gt DRAIN DIAMETER IN o TYPE IFUGAL FAN QUANTITY 04 OUTFLOW m h 2167 5 SURFACE AREA 15 GENERAL INSTALLATION TIPS CAPACITY BTU h 12K SUCTION CONNECTIONS DIAMETER 0 47 NADY lala LIQUID CONNECTIONS DIAMETER USA 1 2 USA 1 4 18K 1 2 1 4 24K 5 8 1 4 30K 3 3 8 36K 3 4 3 8 42K 7 8 1 2 Estetaraterial pertenece al website de TOTALINE ARGENTINA 60K www totalircom ar FOR GREATER LENGTHS THAN THE INDICATED ONES CONSULT CARRIER UNITS AND EVAPORATORS HAVE FLARE NUT TYPE VALVES 19 1 2 Manual de Instalaci n y Servicio NDICE 1 INTRODUCCI N need E 21 2 NOMENCLATURA ai d un tee 21 3 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD eene 22 4 RECIBIMIENTOS E INSPECCI N DE LAS 22 5 INSTALACI N dci tae 23 5 1 RECOMENDACIONES GENERALES centres 23 5 2 PROCEDIMIENTOS B SICOS PARA 23 5 3 INSTALACI N DE LA UNIDAD 24 5 3 1 Recomendaciones generales l
13. no Cable el ctrico desenchufado o en falso Enchufarlo correctamente parte Bajo o alto voltaje Ver tem 7 2 Un estabilizador autom tico podr ser utilizado con potencia en wats de acuerdo con el equipo Falla en la llave selectora controle remoto Usar ohm metro para detectar la falla Si necesario c mbiela o llave seletora controle remoto Falla en el termostato Usar ohm metro para detectar la falla Si necesario c mbielo Compresor trancado C mbielo Circuito sobrecargado causando ca da de tensi n El equipo debe tener un enchufe nico y exclusivo Exceso de gas Verificar y purgar si necesario Falla en el protector t rmico del compresor abierto Cambiar el protector t rmico Conexiones el ctricas incorrectas o cables cortados Verificar los cables repararlos o cambiarlos Vea el esquema el ctrico del equipo 34 PROBLEMAS POSSIBLES CAUSAS CORRECCIONES Los motores de los ventiladores no funcionan Desenchufado o en falso Enchufarlo correctamente Falla en el motor del ventilador Haga la conexi n directa del motor si no funciona c mbielo Falla en el capacitor Usar ohm metro para detectar la falla si es necesario c mbiela o llave seletora controle remoto Falla en la llave seletora controle remoto Usar ohm metro para detectar la falla si es necesario c mbiela Conexiones el ctri
14. porque no formar burbujas M todo de Inmersi n El M todo de Inmersi n en tanque puede utilizarse para la inspecci n de componentes sueltos del equipo especi almente los serpentines En este caso el componente debe estar presurizado a 200 psig ATENCI N No confundir burbujas de aire retenidas entre las aletas con p rdidas 10 4 2 REPARACI N DE LA P RDIDA Una vez ubicada la p rdida marque el lugar adecuadamente retire la presi n del sistema eliminando el Nitr geno y o gas refrigerante ya existentes Prepara la soldadura use soldadura Phoscopper o sol dadura de plata ejec tela pasando Nitr geno por el inte rior del tubo durante soldadura y a una baja presi n evi tando la formaci n de xidos dentro del tubo Aseg rese que la reparaci n fue bien hecha presurizando y probando el equipo 10 5 PROCEDIMIENTO DE VAC O Y CARGA DE GAS REFRIGERANTE 10 5 1 DESHIDRATACI N Todo sistema que haya sido expuesto a la atm sfera debe ser convenientemente deshidratado Eso se consigue con un procedimiento adecuado de vac o Para conseguir un vac o adecuado se necesita una BOMBA DE VAC O no compresor y un VACI METRO El procedimiento es el siguiente Se deben definir en primer lugar los puntos de acceso al sistema Tanto para el lado de baja l nea de succi n como de alta l nea de liquido utilizar las v lvulas de servicio existentes en la unidad condensadora o sea el 32 man
15. que permita la circulaci n uniforme del aire en todo el ambiente 24 ERRADO CORRECTO ERRADO 634 3 278 166 _ Capacidad BTU h A B C 12 y 18 000 1000 822 792 24 y 30 000 1380 1202 1172 36 y 42 000 1760 1582 1552 48 y 60 000 2140 1962 1932 FIGURA 3 DIMENSIONES PARA INSTALACI N DE LA UNIDAD EVAPORADORA Z Z Z JP Z Z M NIMO FIGURA 4 MONTAJE EN EL TECHO UNDERCEILING FIGURA 5 MONTAJE EN EL PISO CONSOLA VEA DETALLE A DETALLE A ESCALA 1 4 FIGURA 6 MONTAJE DEL SOPORTE DE FIJACI N 5 3 3 DRENO DE CONDENSADO Conforme su instalaci n Consola o Underceiling existen dos posiciones en las laterales pl sticas donde deben pasar el dreno y las tuber as de interconexi n La figura a seguir muestra d nde se debe romper la tapa MODO CONSOLA MODO UNDERCEILING FIGURA 7 POSICI N DE ROMPIMIENTO DE LAS TAPAS a b Aseg rese que la unidad est nivelada y con una peque a inclinaci n en direcci n al dreno de manera a garantizar el drenaje Conecte la tuber a de PVC 1 2 a la conexi n del dre no Figura 8 La unidad utiliza drenaje por gravedad La tuber a d
16. rota Cambiar el compresor H lice o turbina desbalanceada o rota Cambiarla Instalaci n incorrecta Mejorar la instalaci n refuerce las piezas que presentan estructura fr gil Normal Orientar al cliente 35 12 PLANILLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO FRECUENCIA ITEM DESCRIPCI N DEL OS SERVICIOS A B Inspecci n general de la instalaci n del equipo circuito de aire distribuci n de 12 insuflamiento ubicaci n del equipo bloqueo a la entrada y salida de aire del condensador condensador expuesto a rayos solares y carga t rmica 29 Verificar la instalaci n el ctrica 32 Lavar y secar el filtro de aire 42 Medir la tensi n y corriente de funcionamiento y compararlas con la nominal go Medir la tensi n con el rotor trabado y observar la ca da de tensi n hasta que el protector se apague 6 Verificar el ajuste de todos los terminales el ctricos del equipo evitar posibles falsos contactos 79 Verificar la obstrucci n por basuras y las aletas abolladas en el condensador y evaporador 89 Verificar si la manguera de dreno no est tapada o abollada 92 Limpiar el chasis y el gabinete 102 Medir el diferencial de temperatura Recomendar al cliente que siempre que apague el equipo complete todo el ciclo de llave 119 selectora hasta la posici n de apagado en sentido horario principal
17. una bomba de vac o capaz de alcanzar vac o inferior a 200 micrones en una nica evacuaci n Proceda como sigue 1 Prenda la bomba de vac o abriendo despu s el re gistro 1 fig 5 Posteriormente a sle la bomba de vac o y abra el registro 2 Cuando se obtenga valor inferior a 200 micrones trate de alcanzar el menor valor posible estar termi nado el procedimiento de vac o A ATENCI N El aceite de la bomba debe cambiarse peri dicamente para garantizar la eficiencia del vac o 10 5 2 CARGA DE GAS REFRIGERANTE Despu s de evacuar el sistema adecuadamente cierre los registros del manifold y a sle la bomba de vac o el vacu metro y tubo de Nitr geno Para hacer la carga de gas refrigerante cambie el tubo de Nitr geno Fig 4 por un tubo de gas refrigerante Pur gue la manguera que conecta el tubo a la v lvula de servicio Abra la v lvula de servicio que da acceso al tubo de gas refrigerante y despu s el registro da alta del manifold Para cargar adecuadamente el sistema verifique en las etiquetas de identificaci n de las unidades la cantidad de gas refrigerante que se debe agregar al sistema ver el punto 6 4 de este manual Recuerde que la carga var a de acuerdo al largo de la tuber a de conexi n entre las unidades Con el sistema parado cargue el gas refrigerante l quido por la v lvula de servicio de la l nea de l quido di metro menor Para ayudarlo use una balanza si no se us
18. 24 V ELECTRIC CHART 11 8 FIRST START UP naga T U R Rae iaa a Sl SQ SDD 12 9 COOLING SYSTEM u t iii ds 12 9 1 EXPANSION SYSTEM a a inner rn nnn nna 12 10 13 10 1 GENERAL Ob 13 10 2 PREVENTIVE MAINTENANCE eene nnne 13 10 3 CORRECTIVE MAINTENANCE nnnnnnnnnnnnnnnnono000000000000000000000000nrrnnnnnnnnnnnn 13 10 4 LEAK DETECTION a ds 13 10 4 1 Detection Methods 13 10 4 2 Leak Repair u uu u uuu H upa u Su aY 14 10 5 VACUUM AND REFRIGERANT CHARGE PROCEDURE 14 10 5 1 Dehydratlon ioi ente eorr eter ca 14 10 5 2 Refrigerant Charge kA 14 10 6 SYSTEM INTERNAL CLEANING 15 10 7 REFRIGERANT COLLECTING 15 10 8 GENERAL a aaa 15 11 TROUBLESHOOTING GUIDBE J J J 16 12 PREVENTIVE MAINTENANCE CHARI A 18 13 GENERAL TECHNICAL FEATURES 19 14 GENERAL INSTALLATION TIPS 19 Este material pertenece al website de TOTALINE ARGENTINA www totaline com ar 7 VIINSNODS IV Ida ll VIN 7 NO DVI l4 IGOW O NO NS VA Id IHOY
19. IAL START UP Before turn the unit on check the conditions above and the following items Verify the appropriate fixation of all the electrical connections Make sure there is no refrigerant leakage Make sure the power supply is compatible with the electrical characteristics of the unit Make sure the compressors can move freely on the vlbration insulators of the outdoor unit Make sure that all the service valves are in the correct operation position Make sure the area around the outdoor unit is free of any obstruction in the taking or discharge of the airflow Make sure to have a perfect drainage and no blockage in the drain s hose of the unit When the outdoor temperature is too low there will be arisk of freezing the indoor unit if the operation speed was adjusted to the minimum condition cooling mode Ah CAUTION The fan motors of the units are lubricated in the plant Don t lubricate when installing the units Before turning on the motor make sure the propeller or turbine fan is not loose 9 COOLING SYSTEM 9 1 EXPANSION SYSTEM The evaporator units are factory equipped with a system for refrigerant gas expansion called piston As shown below this system has a small piece with a fixed calibrated easily removable hole inside a nipple to connect a 3 8 flare nut on the liquid line The piston application properties include a more accurate refrigerant gas flow into the evaporato
20. INSTALLATION AND SERVICE MANUAL MANUAL DE LA INSTALACI N Y SERVICIO lt E E e 9 um N pm E ES pz v j x ENGLISH ESPA OL NOTA las Instrucciones en espa ol empiezan en la P gina 20 INDEX Ts INTRODUCTION u l calcita diiniita 03 2 NOMENCLATURE J U Q J RD OO nadadani andanada dee 03 3 SAFETY INSTRUCTIONS uu Qu a ii 04 4 UNIT RECEPTION AND INSPECTION T 04 BS INSTALLATION rH 04 5 1 GENERAL RECOMMENDATIONS I I na nnns 04 5 2 BASIC INSTALLATION PROCEDURE 05 5 3 EVAPORATING UNIT INSTALLAT TION l 06 5 3 1 General recommendatlions 06 5 9 2 POSITIONING xu id tae nens enne ri say scu sa unuq 06 53 3 Condensale drain ei eo oqha etii eed 08 6 INTERCONNECTION PIPINGS 09 6 1 INTERCONNECTION PIPING HANGING AND 09 6 2 INTERCONNECTION PIPING 09 7 ELECTRIC INTERCONNECTIONS 10 7 1 USA A COMMAND 220 V ELECTRIC CHART 10 7 2 USA A COMMAND
21. NOOU3ANI 2IH12313 2 LYVHO 91819313 A 0332 QNVWINOO V SN EZ LL POWER SUPPLY NEUTRAL PHASE GROUND COMPRESSOR RETURN RV TERMINAL BLOCK 4h CAUTION BLUE ITE SEE NOTE 1 on LCE MOTOR ICAPACITOR FAN 1 1 1 1 I 1 RED 1 I E BLUE BLACK SEE NOTE 4 SEE NOTE 2 ORANGE DISPLAY FOR UNITS UHITE WITH REMOTE WIRELESS a CONTROL WHITE U am 2 CJ MOTOR CAPACITOR O FREEZE 00 FREEZE 2 BLACK d m ROOM y P SENSOR E ORANGE lt Gr YELLOW m SEE NOTE 2 VIOLET FUSE 3 15A FOR UNITS WITH REMOTE WIRED CONTROL U to i gt On condensors that operate on cooling with the reversion valve energized the electric interconnection must be made between P9 and P10 ofthe Printed Circuit Board and the reversion valve SEE NOTE 3 CAPTION LOCALLY MADE WIRING FACTORY MADE WIRING 220 24 V TRANSFORMER RV REVERSION VALVE g 5 O O z O z m MAIN BOARD 7 O 2 1 MOTOR USED ONLY IN 36 42 48 60 MACHINES 2 USED ONLY IN QU AND QW MACHINES 3 MOTOR USED ONLY IN CWS CU MACHINES 4 WHEN USING 38NX NW RC RQ CONDENSERS IT IS NECESSARY TO DISCONNECT THE ORANGE CABLE S FROM THE TRANSFORMER AND CONNECT IT THEM TO TERMINAL 2 ON THE TERMINAL BLOCK LYVHO 91419313 A ve QNVININOO V SN eZ 8 INIT
22. O 24 V CONTROL CON CABLE O TENSI N DEL COMANDO 220V CONTROL CON CABLE D CONTROL REMOTO SIN CABLE 24V M CONTROL REMOTO CON CABLE Y SWEEP MOTOR 24V N CONTROL REMOTO SIN CABLE Y SIN SWEEP MOTOR 24V FRECUENCIA NOMINAL 5 50 Hz 6 60 Hz C ENFRIAMIENTO H ENFRIAMIENTO Y CALENTAMIENTO LA LISTA DE S MBOLOS Tierra Precauci n Fusible Leer el manual antes de usar A Riesgo de choque el ctrico 21 V Volt A Ampere Hz Hertz W Watt Kg Kilogramo Oz Onza in Pulgada IPXX N mero IP 3 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Las nuevas unidades evaporadoras US A fueron proyectadas para ofrecer un servicio seguro y confiable cuando operadas dentro de las especificaciones previs Ah ATENCI N Nunca suspenda o cargue la unidad evaporadora agarr ndola por las laterales pl sticas Ag rrela en las partes met licas como en la figura 1 tas en el proyecto Debido a esta misma concepci n aspectos relacio nados a la instalaci n inicio y mantenimiento deben ser muy bien observados Siempre mantenga el extintor de incendios cerca del lugar de trabajo Verifique el extintor peri dicamente para certificar que l est con la carga completa y trabajando perfectamente Cuando este trabajando en el equipo ponga atenci n siempre en las advertencias de precauci n contenidas en las etiquetas fijadas a las unida des Siempre siga todas las normas de seg
23. R 81 FS y 78 CR 82 FS y 128 CR PESO SIN EMBALAJE KG 39 5 39 5 47 47 DIMENSIONES mm LxAxP 1380 X635 X265 1760 X 635 X 265 1760 X 635 X 265 1760 X 635 X 265 DI METRO DEL DRENO pol 1 2 TIPO CENTR FUGO VENTILADOR CANTIDAD FLUJO m h ALETEADOS AREADEFAZ CAPACIDAD BTU h Dispon vel a partir de Outubro de 2001 15 INFORMACIONES GENERALES PARA INSTALACI N DI METRO CONEXIONES DE SUCCI N Dispon vel a partir de Novembro de 2001 DI METRO CONEXIONES DE L QUIDO USA USA PARA LARGURAS SUPERIORES A LAS INDICADAS CONSULTE A CARRIER LAS UNIDADES EVAPORADORAS POSSEN V LVULAS DEL TIPO TUERCA VITOLA 37 P D The information contained in the guide may be modified at any time without notice P D La informaci n contenida en este manual puede ser modificada en cualquier momento sin previa notificaci n SURREY Av Rem dios de Escalada 2900 B 1822AAP V Alsina Lan s O Buenos Aires Argentina Tel 011 4229 5085 www surrey com ar MIS CU EXP A 0801 256 08 512
24. V L I 19NOO TV Ida dl VIN NO DVI IJ IGOW O NO NS VA Id IHOYd 5 3 EVAPORATING UNIT INSTALLATION 5 3 1 GENERAL RECOMMENDATIONS Before installing read this instructions carefully to get familiar with the unit s features Sizes and weights can be found on item 14 on this manual The following rules apply to all installations a Plan the units placement carefully to avoid occasional interference with any existing or planned installations such as electrical installation water piping drain etc b Install the unit so that it is free from any type of obstruction on the air flow both on the air outflow and air intake c Choose an installation place with enough clearance for maintenance and general repair d The place should allow for the passage of piping system pipes electric wires and drain e The unit should be leveled after installation 5 3 2 POSITIONING a The unit should only be installed horizontally Underceiling vertically on the floor console mode or on the wall see fig 4 and 5 b The unit comes with two 2 brackets for Underceiling or on the wall installation There is also a brace for assembly of the remote control c Figure 6 indicates the positioning of the screws on the brackets d Install the brackets figure 3 underceiling by using the screws nuts and washers e The unit should be positioned so as to distribute the air flow uniformly in the roo
25. a un tubo graduado Espere por lo menos 10 minu tos antes de prender el equipo Cierre el registro de descarga del manifold abra el registro de succi n y con el sistema en funcionamiento complete la carga con gas refrigerante en forma de gas de 5 a 20 del total Verifique en la balanza el peso del gas refrigerante que fue agregado al sistema Si la carga esta completa cierre el registro de succi n del manifold desconecte las mangueras de la succi n y des carga y cierre el registro del tubo El procedimiento de carga esta terminado Nota La carga total de gas refrigerante es la suma de la carga de la unidad evaporadora unidad condensadora y de la tuber a de conexi n Ver los valo res estimados en el punto 13 10 6 LIMPIEZA INTERIOR DEL SISTEMA La quemada de un motor el ctrico se reconoce por el olor caracter stico Cuando el motor de un compresor her m tico se quema el aislamiento del bobinado del estator REGISTRO DE SALIDA DE GAS VISOR DE CARGA n CILINDRO DE CARGA REGISTRO DE SALIDA DE GAS EVAPORADORA forma carbono y res duo cido en este caso limpie el circuito del gas refrigerante antes de instalar un nuevo compresor Instale un tubo capilar y un filtro del condensador nuevos 10 7 RECOGIDO DEL GAS REFRIGERANTE Si por alg n motivo hubiese necesidad de retirar perder el gas refrigerante las v lvulas de servicio de estas unida des permiten recoger el gas refrigerante del sistema de
26. ad condensadora 8c ALIMENTACI N 220 VAV mu AAA VER NOTA 1 i j ROJO I UL BLANCO m NEGRO 1 I HA 1 C i 0 CAPACITOR i CAPACITOR NEGRO FASE TIERRA 3 COMPRESOR 4 RV BORNEIRA DE CONEXI N NARANJA AMARILLO VER NOTA 2 NARANJA VER NOTA 2 VIOLETA NEGRO BLANCO A ATENCI N En las condensadores que funcionan en enfriamiento con la v lvula de reverso energizada deber hacerse la interconexi n el ctrica entre el P9 y P10 de la Placa de Circuito Impresa y la v lvula de reverso VER NOTA 3 LEYENDA T CONEXI N HECHA EN CAMPO GONEXI N HECHA EN F BRICA 1 1 i AZUL H MOTOR DE CALENTAMIENTO i DE LOS VANOS 1 P 02 v o Q BAJA FREEZE o MEDIA VENTILADOR 05 ALTA 0 COMUM ROOM P 07 COMPRESOR NF NC RV ONA NO P11 P12 SWEEP P13 o o PLACA DE CIRCUITO IMPRESSO DISPLAY PARA UNIDADES DE CONTROL INAL MBRICO SENSOR DE DESHIELO SENSOR C AMBIENTE FUSIBLE 3 15A PARA UNIDADES DE CONTROL REMOTO CON CABLE 1 MOTOR UTILIZADO SOLAMENTE EN LAS M QUINAS 36 42 48 60K RV V LVULA DE REVERSI N 2 SOLAMENTE UTILIZADO EN LAS M QUINAS QL Y QW 3 MOTOR UTILIZADO SOLAMENTE EN LAS M QUINAS CWS CL A0 e OQNVIWOO V SN OO9IHLIO I3 VINVHOVIG FZ 7 SV2IH10313
27. at operation switch button Q 14 Measure balance pressures 159 Measure operation pressures O lt O O O 2 Este material pertenece al website de TOTALINE ARGENTINA www totaline com ar VIINSNODS IV Ida dl VIN 13 TECHNICAL FEATURES MODELS NOMINAL CAPACITY 24000 6050 SUPPLY 220 1 FULL CHARGE CURRENT 0 6 0 7 0 83 FULL CHARGE CURRENT 100 130 160 START UP CUR RENT ND 1 31 1 48 BREAKER 10 15 15 20 REFRIGERANT R 22 EXPANSION SYSTEM PISTON 41 COOLING HP 52 COOLING amp 45 HP 52 COOLING amp 51 HP 61 COOLING HP NET WEIGHT KG 16 5 22 28 5 28 5 SIZES 42 mm LxAxP 1000 X635 X265 1000 X 635 X 265 1000 X 635 X 265 1380 X 635 X 265 DRAIN DIAMETER 1 2 TYPE CENTR IFUGAL FAN QUANTITY OUTFLOW m h SURFACE AREA m MODELS NOMINAL CAPACITY SUPPLY FULL CHARGE CURRENT FULL CHARGE CURRENT START UP CUR RENT 1 9 ND BREAKER 20 25 25 REFRIGERANT R 22 SNOO 301 1V l a3t LVIN EXPANSION SYSTEM PISTON 68 COOLING HP 74 COOLING amp 72 HP 81 COOLING amp 78 HP 82 COOLING 128 HP NET WEIGHT KG 39 5 39 5 47 47 SIZES 42 mm LxAxP 1380 X635 X265 1760 X 635 X 265 1760 X 635 X 265 1760 X 634 X 263
28. cas incorrectas o cables cortados Verificar los cables reparar o cambiarlos Vea el esquema el ctrico del equipo H lice o turbina suelta o trabada Verificar los cables fij ndolos correctamente Compresor no opera en el ciclo de calor Falla en el solenoide de la v lvula del reversi n quemado Cambiar el solenoide Falla en el termostato descongelante Usar ohm metro para detectar la falla Si necesario c mbielo Falla en la llave seletora controle remoto Usar ohm metro para detectar la falla Si necesario c mbiela o llave seletora controle remoto Conexiones el ctricas incorrectas o cables cortados Verificar los cables repararlos o cambiarlos Vea el esquema el ctrico del equipo Perilla del termostato en posici n de fr o Ajustar correctamente el termostato Evaporador blo queado con hielo Pist n trancado Reiniciar la unidad abriendo el nipple Conviene ejecutar limpieza en los componentes con chorros de R 22 o R 11 l quido P rdida de gas Elimine la p rdida y cambie el gas refrigerante Exceso de ruido durante el funcionamiento Juego en el eje rodamientos de los mo tores de los ventiladores Cambiar el motor del ventilador Tuber a vibrando Verificar el lugar que genera ruido y eliminarlo Piezas sueltas Verificar y calzarlas o fijarlas correctamente Resorte de suspensi n interna del compresor
29. ce valves close to the outdoor unit Este material pertenece al website de TOTALINE ARGENTINA www totaline com ar Ol EE DISPLAY FOR UNITS A LLL Tra SE poca SUPPLY Been WIRELESS 220 V PHASE 2 I BLACK Sees DISPLAY VENIR SEE NOTE 1 i GROUND 3 i I y d i FAN tee COMPRESSOR 4 A MOTOR i MOTOR CAPACITOR i CAPACITOR I FREEZE 5 ee RED P 03 O OT ow Y j BREEZE l RV 5 BLUE o o O MEDIUM FAN T TERMINAL BLOCK BLACK 05 z HIGH UJ BLack H P COMMON ROOM URPom SENSOR O ORANGE HP 7 COMPRESSOR YELLOW 08 m U FUSE 3 15A O gt 09 O NC C SEE NOTE 2 ORANGE RV NO A FOR UNITS SEENOTE 2 VSEE O WTH REMOTE WRED z CONTROL 1 I BLACK P 12 o q i SWEEP lt WHITE 1 BLUE P 13 O O gt i SEE NOTE 3 ore MAIN BOARD i i EUA A A q em 1 Q AA CAUTION On condensors that on cooling with the e reversion valve energized the electric int ti t be made between P9 and edi interconnection must be made between P9 an LOCALLY MADE WIRING P10 ofthe Printed Circuit Board and the reversion FACTORY MADE WIRING valve RV REVERSION VALVE 1 MOTOR USED ONLY IN 36 42 48 60K MACHINES 2 USED ONLY IN HEAT PUMP MACHINES 3 MOTOR USED ONLY IN SWEEP MOTOR DRIVED MACHINES SNOILO3N
30. d 1 INTRODUCTION This manual is addressed to properly trained installers with the purpose of helping in installation and maintenance procedures It is important to stress that any repairs or services can be dangerous if accomplished by not properly trained personnel Only properly trained staff should install start up and give any maintenance to the equipment mentioned on this manual If after the reading you still need additional information just get in contact with us 2 NOMENCLATURE EVAPORATING UNIT USA A12 C 5 O AMBIENT IDENTIFICATION IN THE PROJECT CHANGES VERSION IHOdd WIRED REMOTE CONTROL BA V WIRED REMOTE CONTROLC22 WIRELESS REMOTE CONTROL dav WIRED REMOTE CONTROLY 2 SWEEP MOTOR 24V 5 gt N WIRELESS REMOTE CONTROL U WITHOUT SWEEP MOTOR 24 8 9 12 12 000 BTU h 24 24 000 BTU h 36 36 000 BTU h 48 48 000 BTU h i PP NOMINAL FREQUENCY 9 18 18 000 BTU h amp epus 30 30 000 BTU h 42 42 000 BTU h c cooune y 60 60 000 BTU h H COOLING AND SEATING a O 2 LIST OF SYMBOLS Ground V Volt A Amps Caution Hz Hertz Risk of electric discharge We Wati Kg Kilogram Fuse Oz Ounce in in Read the manual before using IPXX IP number Este material pertenece al website de TOTALINE ARGENTINA www totaline com ar 3 SAFETY INSTRUCTIONS The new indoor units US A were projected to off
31. el dreno sin embargo debe poseer inclinaci n Evite las situaciones presentadas en la figura 9 FIGURA 8 26 FIGURA 9 SITUACI N DE DRENAJE INEFICAZ Cuando conecte la manguera de PVC al Nipple de la m quina no lo haga con movimientos bruscos y o fuerza excesiva esto podr causar vaciamientos Si juzga conveniente caliente el PVC antes de conectarlo o use manguera con buena flexibilidad 6 TUBER A DE CONEXI N 6 1 SUSPENCI N Y FIJACI N DE LAS L NEAS Trate siempre de fijar la tuber a de forma adecuada a trav s de soportes o p rticos preferentemente con am bos A slelas usando goma de neopreno circular y despu s pase una cinta de terminaci n al rededor Pruebe todas las conexiones soldadas y con bridas para verificar si no hay p rdidas presi n m xima de prueba 200 psig Use un regulador de presi n en el tubo de Nitr geno Si fuera conveniente pase la interconexi n el ctrica junto a la tuber a de cobre conforme figura 10 6 2 EVACUACI N DE LAS TUBER AS DE CONEXI N La unidad condensadora se produce en f brica con carga de gas refrigerante necesaria para la utilizaci n en un sistema con tuber a de conexi n de hasta 3m o sea carga para la unidad condensadora carga para la unidad evaporadora y carga necesaria para la tuber a de conexi n de hasta 3m No obstante como las tuber as de conexi n se hacen en campo deben evacuarse Los punto
32. er you a safe and reliable service when operated within the specifications foreseen in project However due to this same conception aspects regarding installation start up and maintenance should be strictly observed Always maintain the fire extinguisher close to the working place Check the extinguisher periodically to certify it is completely loaded and working perfectly When working in the equipment always observe the safety warnings in the labels attached to the units FIGURE Te HANDUNGOFUSAUNTS Y Always follow all the applicable norms of safety O and use clothes and equipment of personal Observe the limit of suitable piling up indicated in th protection Wear gloves and protection glasses units packing UJ when handling the units or the system refrigerant Don tshake the outdoor unit during transportation nig incline more than 15 in the vertical Avoid exposing the machine labor accidents seeing to it that it is immediately carried to the installation ste or a safe place i When removing the units from the package 6 Verify the weights and dimensions of the units see removing the expanded polystyrene protections do item 13 to guarantee an appropriate and safe handling Learn how to handle the oxyacetylene equipment E safely Leave the equipment Sp P GE SE eventually as protection against dust or other noxios inside the vehicle and also in the working place agents unt
33. est muy baja debe conectarse a la unidad un cilindro de Nitr geno utilice una de las v lvulas de servicio de las unidades A continuaci n presurice el equipo hasta llegar a 200 psig Dependiendo del m todo que se utilice se le agrega una peque a cantidad de gas refrigerante al sistema Agr guele el gas refrigerante antes del Nitr geno 10 4 1 M TODOS DE IDENTIFICACI N Detector Electr nico gas refrigerante Nitr geno Busque la p rdida pasando el sensor del equipo cerca de las conexiones soldaduras y otros posibles puntos de p rdida Use velocidad baja en el desplazamiento del sensor El equipo emite una se al sonora y o luminosa al pasar por el punto de escape Detector H lide lamparina gas refrigerante Nitr geno Procedimiento semejante al anterior En este caso una manguera que se conecta a una llama reemplaza el sensor Esta llama se pone verde ante la presencia de gases refri gerantes halogenados R11 R12 R22 etc CUIDADO No inhale los gases provenientes de la quemada del gas refrigerante pues son altamente t xicos Soluci n de agua y jab n Prepare una soluci n con jab n o detergente y desparr mela sobre las conexiones soldaduras y otros posibles puntos de p rdida Espere por lo menos 1 minuto para verificar si hay burbujas CUIDADO Cuando en ambientes externos el viento puede difi cultar la identificaci n Una soluci n con poco jab n tampoco es adecuada
34. flow resulting in capacity loss Clean the casings with a flannel or soft cloth soaked in warm water and neutral soap DO NOT USE solvents carbon tetrachloride waxes containing solvent or alcohol to clean the plastic parts AIR FILTER your air conditioning appliance has a filter that retains all the impurities of the air The filter requires special care to clean it follow de instructions Before to start cleaning it turn off it the appliance To remove it raise it using the two handies located under the air exhaust of your appliance Vacuum clean or wash it with luke warm water and neutral soap Flap and let dry well before putting it back on the appliance Cean the filter every two weeks IMPOTANT A dirty air filter means a reduced capacity of your air conditioning unit and an energy consumption increase NEVER operate your appliance without the air filter since the dust and other solid particles may penetrate the components and thus damaging your appliance For the models with heaters it is advisable to turn on the heating once a month If the device is not going to be used in long time turn off the main switch and unplug it CONTROLS Make sure that all the controls are working correctly and that the units operation is normal Vibrations can cause undesirable noises DRAIN Verify blockages or creases in the drain s hose This can cause an overflow in the base pan and consequent leakage of the conde
35. i n a la vertical Para mantener la garant a evite que las unidades se expongan a posibles accidentes de obra traslad ndola de inmediato al lugar de instalaci n u otro lugar seguro Al retirar las unidades de los embalajes y sacar las protecciones de poliestireno extendido plastoformo evi te desecharlos inmediatamente pues ellos pueden ser vir eventualmente como protecciones contra el polvo u otros agentes nocivos hasta terminar la obra y o instalaci n y que el sistema est listo para funcionar 5 INSTALACI N 5 1 RECOMENDACIONES GENERALES En primer lugar consulte las normas o c digos aplicables a la instalaci n del equipo en el lugar seleccionado para asegurarse que el sistema idealizado est de acuerdo con ellos Haga tambi n un plan cuidadoso de la ubicaci n de las unidades para evitar eventuales interferencias con cualquier outro tipo de instalaciones ya existente o proyectada como instalaci n el ctrica tuber as de agua alcantarillado etc Instale las unidades en un lugar donde no haya obstrucci n de la circulaci n de aire tanto a la salida como en el retorno Elija un lugar con espacio suficiente que permita reparaciones o servicios de cualquier especie y que faciliten el pasaje de la tuber a ca er as de cobre que conectan las unidades cables el ctricos y dreno Recuerde que las unidades deben nivelarse despu s de su instalaci n Verificar si el lugar externo est libre de polvo u o
36. i n y la otra como by pass y viceversa conforme la direcci n del flujo de gas modo enfriamiento o calentamiento Aseg rese de que el rea alrededor de la unidad ex terna condensadora est libre de cualquier obstrucci n a la entrada o salida del aire Confirme que haya un perfecto dreno de las unidades y que la manguera del dreno no est tapada SENTIDO PARA Cuando la temperatura externa es muy baja existe el EXPANSI N riesgo de formaci n de hielo de la unidad interna si la velocidad de funcionamiento de la unidad est en la velocidad baja enfriamiento A CUIDADO Los motores de los ventiladores vienen lubrificados de f brica No los lubrifique cuando instale las unidades Antes de poner en marcha el motor aseg rese de que la h lice o turbina del ventilador est libre SENTIDO BY PASS 30 10 MANTENIMIENTO 10 1 GENERALIDADES A CUIDADO Antes de ejecutar cualquier servicio de mantenimiento desenchufe el equipo a trav s de la unidad evaporadora Para evitar servicios de reparaci n necesarios verifi que cuidadosamente lo siguiente El equipo est conectado correctamente a la red prin cipal con todos los dispositivos manuales y o autom ticos de maniobra protecci n del circuito adecuadamente conectados sin interrupciones tales como fusibles quemados interruptores abiertos etc El termostato est regulado correctamente para las condiciones de
37. il the building and or installation is compl Use dry nitrogen to pressurize and to check the system te and system ready to operate for leaks Use a good regulator Be careful not to exceed 200 psig of test pressure in the rotary compressors Before working in any one of the units always turn off the power supply unplugging the indoor unit from the 5 1 GENERAL RECOMMENDATIONS wall outlet Never introduce the hands or any other object inside First consult the norms or codes applicable to the units while the fan is working discard them immediately because they may be use 5 INSTALLATION VO l4 IAOW O N installation of the equipment in the selected place to sure the system is in accordance to them Make also a careful planning of the unit location to avoid interference with any type of existing or planned facilities such as electrical installation water piping sewer etc 4 RECEPTION AND INSPECTION OF THE UNITS Install the units so that they are free from any type of To avoid damages during handling or transport don t obstruction from the taking of return air or airflow remove the unit s packing until arrive to the defined place of installation Prevent strings chains or other devices from touching the units Choose places with enough clearance for repairs or services of any kind and also to make the piping easier copper tubes that interconnect the units electrical wiring and drai
38. ire acondicionado con posibles causas y correcciones que pueden hacerse PROBLEMAS POSSIBLES CAUSAS CORRECCIONES Compresores y motor del ventilador de las unidades condensadoras y evaporadoras funcionan pero el ambiente no se La capacidad t rmica del equipo es insuficiente para el ambiente Rehacer el c lculo de la carga t rmica y orientar el cliente a cambiar el modelo por uno de m s capacidad Instalaci n incorrecta o deficiente Verificar el lugar de instalaci n observando la altu ra Ubicaci n rayos solares en el condensador cor tinas frente al equipo Reinstalar el equipo enfr a eficazmente P rdidas de gas Ubicar la p rdida repararla y poner la unidad en funcionamiento Serpentines obstruidos por basuras Desobstruir el evaporador y el condensador Bajo voltaje Voltaje abajo de la tensi n m nima Compresor sin compresi n Cambiar el compresor Motor del ventilador con poca rotaci n Verificar el capacitor de la fase del motor del venti lador y el propio motor del ventilador sustituy ndolo si necesario Filtro y o tubo capilar obstruido Generalmente en este caso el evaporador queda bloqueado con hielo Cambiar el filtro y el capilar Termostato y llave selectora Ajustar correctamente el termostato y la llave selectora seg n las instrucciones del manual del propietario V lvula de servicio cerrada o parcialmente Abrir la s v lvula s cerrada Compresor
39. m Este material pertenece al we WRONG WRONG NS VA I8 VI INSNOO IV Ida dl VIN ew IGON O NO HINA 278 Capacit Brush A B C 12 and 18 000 1000 822 792 24 and 30 000 1380 1202 1172 psite de SAGER TNS 52 www totaline mMraleo o00 6 2140 1962 1932 7 7 FIGURE 3 SIZES FOR EVAPORATING UNIT INSTALLATION LESS Z GP ZZ MINIMUM MINIMUM A FIGURE 4 UNDERCEILING INSTALLATION FIGURE 5 CONSOLE ASSEMBLY ON THE FLOOR SEE DETAIL DETAIL A SCALE 1 4 VI INSNOO IV Ida VIN FIGURE 6 BRACKET ASSEMBLY 5 3 3 CONDENSATE DRAIN According to the type of installation console or under ceiling there are two positions on the side plastic parts where the drain and interconnection pipes must pass through The following picture shows where the cover must be broken CONSOLE MODE FIGURE 9 INEFFECTIVE DRAINING SCENARIO UNDERCEILING Ay WARNING sae MODE FIGURE 7 POSITION WHERE COVERS MUST BE BROKEN When connecting the PVC hose to the machine do nat do it with sudden movements or too much fo
40. mente si el equipoes de ciclo inverso 122 Verificar el juego del eje del motor el ctrico 132 Verificar la posici n fijaci n y balanceamiento de la h lice y turbina E 149 Verificar la operaci n del termostato 152 Medir presiones de equilibrio C digo de Frecuencias A Mensalmente B Trimestralmente C Semestralmente 36 13 CARACTER STICAS T CNICAS MODELOS Btu h CAPACIDAD NOMINAL USA30 Frig h ALIMENTACI N V FASE CORRIENTE A PLENA CARGA moron 0 6 POTENCIA A PLENACARGA MOTOR 10 CORRIENTE DEARRANQUE MOTOR ND DISYUNTOR 10 15 15 20 FLUIDO R 22 SISTEMA DE EXPANSI N PIST N 41 FS CR 52 FS y 45 CR 52 FS y51CR 61 FS CR PESO SIN EMBALAJE KG 16 5 22 28 5 28 5 DIMENSIONES mm LxAxP 1000 X635 X265 1000 X 635 X 265 1000 X 635 X 265 1380 X 635 X 265 DI METRO DEL DRENO pol 1 2 TIPO CENTR FUGO VENTILADOR CANTIDAD FLUJO m h ALETEADOS AREADEFAZ m MODELS Btu h CAPACIDAD NOMINAL USA36x USA42 USA48x USA60 Frig h ALIMENTACION V FASE CORRIENTE A PLENA CARGA Moron POTENCIA A PLENACARGA MOTOR CORRIENTE DEARRANQUE MOTOR 1 9 ND DISYUNTOR 20 25 25 ND FLUIDO 22 SISTEMA DE EXPANSION PISTON 68 FS CR 74 FS y 72 C
41. n Remember that the units should be leveled after their ARGENTINA d Never ift or carry the evaporator unit by the E extemal Ge 8 M dust or other plastic side parts Hold on the metal part WW w t talineleoha aght obstruct the condenser coil WARNING shown on figure 1 VIINSNODS IV Ida dl VIN It is indispensable that the indoor unit possesses hydraulic line for drainage of the condenser This hydraulic line should not have a diameter less then 1 2 and should have right after the exit a siphon to guarantee a perfect fall and isolation of air At the start up this siphon should be filled in with water to avoid taking air from the drainage line The drainage in the outdoor unit is indispensable only when installed in the high and causing leak risk 5 2 BASIC PROCEDURES FOR INSTALLATION INDOOR UNIT US A CHOICE OF LOCATION V CHOICE OF POSITION FOR INSTALLATION V HOLE IN THE WALL 10cm V POSITION OF INTERCONNECTION PIPING INSTALLATION OF HYDRAULIC PIPING FOR THE DRAIN Y ASSEMBLY OUTDOOR UNIT CHOICE OF LOCATION V INSTALLATION OF HYDRAULIC PIPING FOR THE DRAIN V ASSEMBLY INTERCONNECTION CONNECTION TO INTERCONNECTION PIPING V EETREAR NEtensse al webs FINAL DETAILS ite de TOTALINE ARGENTINA ww totaline com ar 7
42. n tro de la unidad condensadora Procedimiento 1 paso Conectar las mangueras del manifold a los ven tiles de las v lvulas de servicio de la unidad condensadora 2 paso Cerrar la v lvula de servicio de la l nea de l qui do 1 4 3 paso Conectar la unidad en enfriamiento observando que las presiones del sistema alcancen 2 psig En ese momento cerrar la v lvula de servicio de la l nea de succi n 3 8 para que el gas refrige rante sea recogido 10 8 CUIDADOS GENERALES Mantenga lo m s limpio posible el gabinete y las rejillas as como el rea alrededor de la unidad Limpie peri dicamente las serpentinas con un cepillo blando Si las aletas est n muy sucias utilice un chorro de aire comprimido o agua a baja presi n contra el sentido del flujo de aire Tenga cuidado para no perjudicar las aletas Verifique si las conexiones bridas y dem s fijaciones est n bien apretadas evitando la aparici n de vibraciones p rdidas y ruidos Aseg rese de que los aislamientos de las piezas met licas y tuber as est n en el lugar correcto y en buenas condiciones CILINDRO DE NITR GENO CON REGULADOR DE PRESI N MAN METRO DE ALTA MAN METRO DE BAJA L NEA DE SUCCI N CONDENSADORA L NEA DE L QUIDO CONEXIONES FIGURA 11 CIRCUITO ESQUEM TICO PARA REALIZAR CIERRE AL VAC O Y CARGA DE FLUIDO 11 AN LISIS DE FALLAS Tabla de orientaci n para las posibles fallas o problemas de los equipos de a
43. nsed water 10 3 CORRECTIVE MAINTENANCE It should be done in situations where a component obstructs the perfect operation of one or both the units On these occasions it is necessary to consult the wiring diagrams fixed in the units 10 4 DETECTION OF LEAKAGE Ke 2 When there is suspicion leakage on the mode you should proceed as follows w In case there is still enough pressure of refrggerant in the system you may go straight to the detection thbleakage through one of the processes indicated below If however the residual pressure is too low cylinder should be connected to the system uf ore of the service valves existent in the units y 2 Then pressurize the unit up to 200 psig Dep ndinBon the method to be used a small amount of refriger amp at should be added to the system Add refrigerant first AherTthe Nitrogen 10 4 1 METHODS DETECTION Electronic Detector refrigerant Nitroge Search the leakage passing the sensor of the 01 close to the connections welding and other possible leak points Use low speed when moving the sensor O The equipment emits a sound or a luminous s gn when passing by the leak point GN O No D n V L InSNOO IDYO Halide Light Detector refrigerant Nitrogen Similar procedure to the previous one but in this case the sensor is replaced by a hose that is connected to a flame Upon reaching a halogen refrigerant R11 R12 R22 etc this flame turn
44. of the owner s guide A Service valve shut or partially shut Open the valve s Q O Z Power cord unplugged or with bad Place the power cord appropriately in the poweO contact supply i I 9 Low or high voltage See item 7 2 An automatic stabilizer with U potency in Watts appropriate for the unit can used a Defective switch button remote control Use an ohmmeter to detect the defect If necessar Defective Thermostat change the switch button remote control O 22 Replace the thermal protector Blocked compressor Replace it Overloaded circuit causing a breakdown on tension The unit should be connected to an exclusive wall receptacle Excess of refrigerant Check it and purge if necessary Defective thermal protector of the compressor open Replace the thermal protector Este h eeerf tspertenece al website Incorrect electrical connections or Check the wiring repair or replace it See the uis PO ARGENTINA www totaline com ar VIINSNODS IV Ida dl VIN OCCURENCE POSSIBLE CAUSES SOLUTIONS Fan motors don t work Power cord unplugged or with bad contact Place power cord appropriately in the power supply Defective fan motor Proceed the direct start up of the fan motor in case it doesn t work replace it Defective Capacitor Use an ohmmeter to detect the defect and if necessary change the capacitor
45. ostato de alta conectado en la tuber a de di metro menor y manostato de baja conectado en el tuber a de di metro m s grande Una vez hecho esto se esta en condiciones de evacu ar el sistema B sicamente se puede hacer de dos maneras El m todo de Diluci n Prenda la bomba del vac o y forme vac o en la bomba registro 1 cerrado fig 18 Abra el registro 1 y deje evacuar el sistema hasta alcanzar por lo menos 500 m crones Para obtener la me dida cierre el registro 1 y abra el 2 y haciendo que el vacu metro sienta la presi n del sistema Despu s de alcanzar 500 micrones a sle la bomba de vac o y abra el registro 3 dejando pasar el Nitr geno para romper el vac o A sle el tubo de Nitr geno Expurgue el Nitr geno a trav s de la conexi n entre el trecho de cobre y registro 3 Repita la operaci n por lo menos dos veces haciendo la tercera evacuaci n en la ltima fase Al final se deben obtener por lo menos 200 micrones CUIDADO Nunca desconecte el tubo de cobre del registro 3 simplemente afloje la conexi n para expurgar el Nitr geno Para obtener un valor exacto del vac o aislar la bom ba de vac o del sistema cerrando el registro 1 y esperan do cerca de 5 minutos hasta tener una medida exacta Si el valor no se mantiene el sistema a n tiene humedad o hay alguna p rdida Siempre verifique todas las conexiones puntos 1 3 y v lvulas M todo de Alto Vac o Se aplica con
46. r compared for instance with the capillary system Besides pistons are easy to handle On reverse cycles heating and cooling the piston system requires a by pass system that is two pieces are placed inside the nipple one performing the 1 process and the other as a by pass and vice vekga according to the gas flow direction cooling or hea mode EXPANSION DIRECTION BY PASS DIRECTION 7 NO DVI IJ IGOW O NO DINAO YAA NS VA Este material pertenece al website de TOTALINE ARGENTINA www totaline com ar V L I 19NOO IV Ida dl VIN 10 MAINTENANCE 10 1 GENERALITIES CAUTION Before executing any maintenance services turn off the power that feeds the unit through the indoor unit To avoid unnecessary repair services check the following points carefully Is the unit correctly connected to the main power with the entire manual and or automatic devices of control protection of the circuit appropriately connected without any interruptions such as burned fuse open switches etc Is the thermostat correctly adjusted for the desired conditions Te the fan s switch button in the correct position 10 2 PREVENTIVE MAINTENANCE CLEANING Clean the outdoor unit with a soft brush if necessary use also a vacuum cleaner to remove the dirt After this operation use acomb for fins upwards in order to smooth then out The dust accumulation obstructs and reduces the air
47. rce as this may cause leaks If necessary heat a Make sure that the unit is leveled with a slight slant the PVC before connecting it or use a flexible hose towards the drain so as to assure a proper draining NS Vd Id IHOYd 7 b Connect the 1 2 PVC piping to the drain connection Figure 8 c The unit uses drain by gravity The drain pipes should have declivity though Avoid scenarios like the ones indicated on Figure 9 te material per e al website de TOTALINE ARGENTINA www totaline com ar FIGURE 8 NO DVI l4 IGOW O NO IDONGOdd VIINSNOOS 6 INTERCONNECTION PIPING 6 1 SUSPENSION AND FIXATION OF INTERCONNECTION PIPES Always try to fasten the interconnection piping in a convenient way through brackets or porches preferably both together Seal them with circular neoprene bushing and then pass finish ribbon around Test all the welded and flared connections looking for leaks maximum tested pressure 200 psig Use pressure regulator in the Nitrogen cylinder If necessary pass the electric interconnection by the copper tube as shown on Figure 10 6 2 EVACUATION OF INTERCONNECTION PIPING The outdoor unit is shipped with enough refrigerant charge for use in a system with interconnection piping up to 3m that is charge for the outdoor unit charge for the indoor unit and the necessary charge for an interconnection piping up to 3m Since the interconnection pipes are pro
48. reading of vacuum ehe should isolate the vacuum pump from the system Cl e valve 1 and wait about 5 to have a precise measure If We reading doesn t remain steady either the system still contains humidity or e there must be leakage Always verify all tye connections points 1 3 and valves High Vacuum Method COOC It is applied with a vacuum pump capable to re vacuum lower than 200 microns in only one evacuati Proceed as follows 1 Turn on the vacuum pump then open valve 1 fig Later on isolate the vacuum pump and open the val 2 When a reading lower than 200 microns is obtained try to reach the lowest possible value the vacuum procedure will have been completed ld N WARNING The pump oil should be replaced periodically in order guarantee the vacuum efficiency 10 5 2 REFRIGERANT CHARGE After evacuating the system appropriately close the valves of the manifold and isolate the vacuum pump the vacuum gauge and the Nitrogen cylinder To do the refrigerant charge replace the Nitrogen cylinder shown in Fig 18 with a refrigerant cylinder Purge the hose that links the cylinder to the service valve AA CES to the re valve of Turn on the vacuum pump and make the vacwwwiwtto tai ar pump valve 1 shut fig 18 To load d system appropriately verify in the identification labels of the units the amount of refrigerant VIINSNODS TV Ida dl VIN that should be added
49. s de acceso son las v lvulas de servicio al lado de la unidad condensadora Las v lvulas vienen cerradas de f brica para retener el gas refrigerante de la unidad condensadora Para hacer la evacuaci n mantenga la v lvula cer rada y conecte la manguera del manifold al ventil y el otro lado a la bomba de vac o Se recomienda hacer la evacuaci n por las dos conexiones de las v lvulas de servicio simult neamente Debe alcanzarse una faja de 250 a 500 micrones OBS Despu s de formar el vac o agregue presi n positiva con R 22 para romper el vac o ver fig 4 Toads las informaciones referentes a di metro car ga y conexiones Vea tems 13 y 14 A CUIDADO Nunca cargue l quido en la v lvula de servicio de succi n Cuando quiera hacerlo use la v lvula de servicio de la l nea de l quido 27 DUCTO DE CONEXI N EL CTRICA OPCIONAL L NEA DE L QUIDO L NEA DE CINTA ISLANTE ISLANTE FIGURA 10 TUBER AS DE CONEXI N Para efectuar la carga del gas refrigerante basta mantener la v lvula de servicio en la posici n de f brica cerrada y conectar la manguera del manifold al ventil v lvula Schrader de la v lvula de servicio OBS No se olvide de purgar el aire de la manguera A ATENCI N Antes de poner la unidad en funcionamiento despu s del complemento de la carga de gas refrigerante cuando sea necesario abra las v lvulas de servicio al lado de la unid
50. s green Ah CAUTION Do not inhale the resulting gases from the refrigerant burn because they are highly toxic Solution of water and so WIRING ste de SOT ANS ARGENTAN Argent and spread it deterioration an connections and corrosion ASSEMBLAGE Make sure the units are installed firmly or squeeze www totaline Cou SE welds and other possible leak points ait at least 1 minute to check where a bubble may form CAUTION When in external environment the wind can make the search difficult A very poor soap solution is also inadequate because it won t form bubbles Method of Immersion The Method of Immersion in tank could be used for inspection in separated components of the unit especially coils In this case the component should be pressurized to 200 psig AA WARNING Do not mistake air bubbles between the fins for leakage 10 4 2 REPAIRING THE LEAKAGE After locating the leakage mark the place appropriately and remove the pressure of the system by eliminating the refrigerant and or Nitrogen which might exist Prepare to do the welding use Phoscopper weld or silver weld proceeding it with passage of Nitrogen inside the tube during the welding and at low pressure avoiding the formation of oxides inside the tube Make sure the repair was successful pressurizing and testing the unit again 10 5 PROCEDURE OF VACUUM AND REFRIGERANT CHARGE 10 5 1 DEHYDRATION
51. seadas El interruptor conmutador del ventilador est en la posici n correcta 10 2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO LIMPIEZA Limpie el condensador con un cepillo de cerdas blandas si es necesario use tambi n una aspiradora para retirar el polvo Despu s de esta operaci n utilice el peine de aletas en el sentido vertical de arriba para abajo para enderezarlas La acumulaci n de polvo obstruye y reduce el flujo de aire provocando p rdida de capacidad Limpie el gabinete con una franela o tela suave empa pada en agua tibia y jab n neutro NO USE disolventes tetracloreto de carbono ceras que contengan disolvente o alcohol para limpiar las piezas pl sticas FILTRO DE AIRE Su aparato de aire acondicio nado tiene un filtro que retiene las impurezas del aire del ambiente l requiere cuidados especiales para limpieza como sigue Antes de limpiarlo apague el aparato Para retirarlo lav ntelo con las agarraderas locali zadas debajo de la salida de aire de su aparato L mpielo con aspirador de polvo o con agua tibia y jab n neutro Sacuda y seque bien antes de colocarlo nuevamente en el aparato Esta limpieza debe hacerse quincenalmente IMPORTANTE Filtro de aire obstruido representa la reducci n de la capacidad de su aire acondicionado y el aumento del con sumo de energ a NUNCA opere su aparato sin el filtro de aire pues el polvo e impurezas se instalar n en otros componentes da ando su aparato
52. to the system see item 6 4 of this manual Remember that the charge varies according to the interconnection piping length of the units With the system shut down load the refrigerant in liquid form through the service valve of liquid line smaller diameter For help use a scale if not using a graduate cylinder Allow at least 10 minutes before turning the unit back on Close the discharge valve of the manifold open the suction valve and with the system in operation complete the charge with refrigerant in gas form between 5 and 20 the total Check in the scale the refrigerant weight added to the system When the charge is complete close the suction valve of the manifold disconnect the suction and discharge hoses Close the cylinder valve The charge procedure will be complete Note The total refrigerant charge is the sum of the charges of the indoor and outdoor units plus the interconnection piping See item 13 for estimated charge values 10 6 INTERNAL CLEANING OF THE SYSTEM The burn of an electrical motor is recognized by the characteristic smell When a motor of a hermetic com pressor burns the stator winding seal forms carbon and acid mud in this case clean the refrigerant circuit before installing a new compressor Install a new capillary tube and out door condenser filter GAS OUTFLOW LA FAUCET p CHARGE CYLINDER CHARGE VIEWER 31 GAS OUTFLOWN FAUCET 13 I y VACUUMMETER VACUUM PUMP
53. tras part culas en suspensi n que puedan obstruir el serpent n de la unidad condensadora Es indispensable que la unidad evaporadora tenga un tubo de descarga para que se haga el dreno del condensado Esta ca er a no debe tener di metro inferi or a 1 2 y debe tener poco despu s de la salida de la unidad un sif n que garantice una perfecta ca da y cierre del aire Antes de empezar a funcionar debe llenarse el sif n con para evitar la succi n del aire del tubo de des carga El dreno en la unidad condensadora s lo se hace indispensable cuando se la instalada en lo alto y causa riesgo de p rdida 23 5 2 PROCEDIMIENTOS B SICOS PARA LA INSTALACI N UNIDAD EVAPORADORA US A ELECCI N DEL LOCAL ELECCI N DEL PERFIL DE LA INSTALACI N V PERFORACI N EN LA PARED 10cm V POSICI N DE LA TUBER A DE CONEXI N V INSTALACI N DE LA CANER A HIDR ULICA PARA DRENO V MONTAJE UNIDAD CONDENSADORA ELECCI N DEL LUGAR V INSTALACI N DE LA CANER A HIDR ULICA PARA DRENO V MONTAJE INTERCONEXI N CONEXI N DE TUBER A DE INTERCONEXI N V CONEXI N EL CTRICA V ACABAMIENTO 5 3 INSTALACI N DE LA UNIDAD EVAPORADORA 5 3 1 RECOMENDACIONES GENERALES Antes de ejecutar la instalaci n le recomenda mos leer atentamente estas instrucciones para que se familiarice bien con los detalles
54. uridad aplicables y use ropas y materiales de protecci n cuando este manejando las unidades o el gas re frigerante del sistema Ah ATENCI N Verifique los pesos y dimensiones de las unida des ver item 13 para asegurarse de un manejo y apropiado y con seguridad Sepa como manejar el equipo del oxiacetileno de forma segura Deje el equipo en la posici n vertical dentro del veh culo y tambi n en el lugar de trabajo Use nitr geno seco para presurizar y verificar p rdidas del sistema Use un buen regulador Tenga cuidado para no exceder 200 psig de presi n de prueba en los compresores rotativos Antes de trabajar en cualquiera de las unidades corte la alimentaci n de fuerza desconectando el enchufe de la unidad evaporadora de la pared Nunca introduzca las manos o cualquier otro ob jeto dentro de las unidades cuando la turbina est trabajando 4 ADMISI N E INSPECCI N DE LAS UNIDADES Para evitar perjuicios durante el transporte no retire el embalaje de las unidades hasta llegar al lugar defi nitivo de instalaci n Evite que cuerdas cadenas u otros dispositivos rocen las unidades 22 individual Use guantes y los lentes de protecci n FIGURA 1 MANUSEIO DE LAS UNIDADES US Respete el l mite de api amiento indicado en el embalaje de las unidades No sacuda la unidad condensadora durante el transpor te ni la incline m s de 15 en relac
55. vided in the field you should proceed with the evacuation of the lines and of the indoor unit The access points are the service valves close to the outdoor unit The valves come shut from the plant to retain the refrigerant in the outdoor unit To do the evacuation maintain the valve shut and connect one side of the manifold hose to the vent s valve and the other to the vacuum pump It is recommended to proceed the evacuation through both connections of the service valves simultaneously The range to be reached should stay between 250 and 500 microns OBS After doing the evacuation add positive pressure with R 22 so that the vacuum is broken see figure 4 For all the necessary information about diameter charge and connections see topics 13 and 14 Never carry liquid in the suction service valve Whenever you want to do it use the service valve of the liquid line ELECTRICAL INTERCONNECTION DUCT OPTIONAL LIQUID LINE SUCTION LINE TAPE ISOLATION FIGURE 10 INTERCONNECTION PIPES oNdoudaY ns Vaid HOW GO TV Ida LYN To proceed with the refrigerant charge justrnaiptain the service valve in the original position shut an corprect the manifold hose to the vent valve Schrader ofthe service valve gt OBS Do not forget to purge the air fromUhe hose TI A WARNING Before turning on the equipment and after confleting the refrigerant charge if necessary open the ervi
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